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3.84万看守所监区大楼迁建工程给排水幕墙施工组织设计199页
3.84万看守所监区大楼迁建工程给排水幕墙施工组织设计199页.doc
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幕墙工程
上传人:职z****i 编号:1053314 2024-09-05 194页 578KB
1、3.84万看守所监区大楼迁建工程给排水、幕墙施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录第一章 工程概况与编制说明4一、工程概况4二、编制说明42.1编制范围42.2场区工程地质概况42.3建筑说明42.4结构说明92.5给、排水说明92.6强电设计说明102.7编制依据152.8拟使用的国家、行业主要规范清单15三、工程总体规划16四、施工部署19五、科技进步目标科技推广应用计划与措施215.1本工程施工方案中采取的新技术清单:215.2方案中采用的新型施工工艺清单225.3高强性能砼技术2252、.4粗钢筋连接技术22第二章 施工进度计划和各阶段进度保证措施22一、施工进度计划说明22二、关键工期控制点23三、阶段性施工控制计划23四、各专业施工工程计划参考工期及进场计划25五、进度计划管理内容与措施25六、保证进度的组织措施27七、保证进度的技术措施29第三章 主要施工方法30一、工程测量30二、建立施工测量控制网31三、施工过程中的测量放样32四、土方开挖的排水要求35五、基础施工监测35六、应急抢险措施37七、土方工程施工方法38八、钢筋工程施工方法41九、模板工程施工方法47十、混凝土工程施工51十一、砌体工程58十二、装饰装修工程施工61十三、施工脚手架72十四、给排水工程73、7十五、电气工程86十六、幕墙工程95第四章 劳动力和材料投入计划及保证措施101第五章 机械设备投入计划及检测设备108第六章 质量保证措施110第七章 安全防护、文明施工措施150一、安全防护施工措施150二、文明施工措施161第八章 冬、雨季施工措施171一、冬季施工措施171二、雨季施工措施171三、炎热天气施工措施172第九章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施173第十章 减少扰民噪音、降低环境污染的措施174一、防止大气污染174二、防止水污染174三、防止施工噪声污染174第十一章 施工总平面布置175一、施工总平面布置原则175二、施工现场总平面布置及说明176三、施工4、现场平面管理177四、施工临时用电、用水方案178第十二章 项目管理班子组成情况183一、总部管理层184二、现场管理层184三、工作分配与管理责任185第十三章 附表图188附表一:拟投入本工程的主要施工设备表188附表二:劳动力计划表191附表三:计划开、竣工日期和施工进度网络图192附表四:施工总平面图193附表五:临时用地表194第一章 工程概况与编制说明一、工程概况XX看守所迁建工程,坐落在XX县XX镇XX路侧的一个小山坡上。迁建工程由监区、办公楼。监区为砖混结构,2层,建筑面积为3640.办公楼为框架结构、4层,建筑面积为3498。建筑面积7138。 1. 看守所监区大楼:由4排监5、舍、管理用房、劳动场地,管理通道组成一个封闭的方形建筑,共有监室34 间,每间可容纳812人,总计可容纳320 人。该建筑南北总长80m,东西总宽44m,高度2 层,建筑面积3640.40m2。建筑高度6.8M,室内外高差0.20m,监室与管理用房之间设置变形缝,建筑耐火等级二级。监室门窗、活动场上方和其他洞口均加装钢筋防护网。二、编制说明2.1编制范围本设计的主要编制内容为本次工程招标范围内的设计图纸涉及的内容,XXXX设计有限公司设计的看守所办公区、监区的建筑、结构、装饰、给排水、强弱电等。2.2场区工程地质概况根据现场显示,现场部分地表土为坚硬的泥灰岩,一部分为松散回填土持力层为泥灰岩。6、2.3建筑说明工程规模: 规划净用地:38409.4,本次拟建的建筑面积办公楼建筑面积为:3498.78,监区建筑面积为3640.40。看守所楼体结构形式:1、办公楼为钢筋混凝土框架结构。四层。2、监区为砖混结构,二层。2.3.1基础看守所楼体办公区采用独立基础,混凝土强度等级:C25,基础底面下设100厚C15素混凝土垫层,基底标高-1.8,地基以泥灰岩层为持力层,地基承载力特征值为fak=1000kPa,本工程基础安全等级为丙级,基础钢筋砼保护层厚度为40mm。监区采用墙下条形基础,400厚M5水泥砂浆砌MU20片石,M7.5水泥砂浆砌MU10烧结页岩多孔砖至-0.2.面上做钢筋混凝土地梁7、。基底标高-1.0m,地基以泥灰岩层为持力层,地基承载力特征值为fak=1000kPa,施工基底进入持力层不少300mm,基础钢筋砼保护层厚度为40mm。2.3.1墙体办公楼:本工程外墙砌体采用M7.5混合砂浆砌烧结页岩多孔砖(MU10)240厚规格24011590,内墙为M5.0混合砂浆砌200厚烧结页岩多孔砖监区:本工程为砖混结构,承重墙为M7.5混合砂浆砌MU10烧结页岩多孔砖,外墙为厚370,内承重墙分别为370及240厚。1、钢筋砼墙上的留洞详结施和设备图,砌体墙留洞详建施和设备图,砌墙体预留过洞梁见结施说明,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后用C15细石砼填实。2、除特别注明外,所8、有墙体应砌筑到顶,上部与梁板连接处应采用灰砂砖敲紧,不得留空。3、凡不同墙体材料连接处,均钉400宽小眼钢板网一层,再做粉刷。4、烧结页岩多孔砖墙的纵横转角处,每砌600高加铺2根8钢筋,每边伸入墙内不少于600长,或与主内结构钢筋连牢。5、砌块墙体门洞宽达2400以上的均应在洞口两侧设构造柱,做法详结施。6、砌块填充墙窗洞两边每隔约600高埋砌C20混凝土预制块一个,尺寸为300200(h)墙厚,用于安装窗框。门窗具体安装固定措施由安装单位确定。7、围护墙,内隔墙构造柱及圈梁的设置及钢筋拉结措施详结构设计有关说明,窗台墙压顶详建施节点详图。其它门窗过梁,女儿墙压顶均详结施。凡建施与结施图压顶9、不一致处以结施图为准。2.3.2内、外墙粉刷装饰1、内外墙面粉刷前,务须用清水润湿墙面。2、外墙面采用EVB无机保温砂面砖及干挂花岗岩墙面装饰,其分色及选用颜色详见立面图说明。所有面砖应先做样板,由施工单位提供、经建设单位、监理单位、设计单位三方认可后方可施工;所有外墙面砖选用颜色,规格待看样后确定。3、外门窗的窗楣底、阳台底、挑檐底及外挑构建板底等外口均需粉出水泥砂浆滴水线(鹰嘴),或采用成品滴水线条。4、外窗台面、外挑檐面均向外做3坡度排水,女儿墙顶面向屋面一侧坡3均用粉刷砂浆调节坡度,粉刷砂浆均须加5防水剂。5、所有室外雨篷、挑檐、外凸窗台及阳台板底用10厚1:1:4混合砂浆刮糙,5厚110、:2水泥砂浆粉面刷白色涂料。6、内墙面(包括柱)阳角处及门窗洞口均应做护角,高度1800,每边宽40;楼梯梁亦做护角,然后再做粉刷面层,护角做法为15厚1:2水泥砂浆掺水重20801胶。2.3.3门窗工程1、 本工程门窗玻璃的选用应遵照(建筑玻璃应用技术规程)5GJ1132009(建筑安全玻璃管理规定)发改运行(2003)2116号及地方主管子部门的有关规定。2、木门:木门洞口尺寸,樘数详门表,其制作材料及要求均详11ZJ501图集说明及做法,所有木门均做木贴脸,木贴脸材质油漆均同所连木门,其中胶合板门,木百叶均选用水曲柳胶合板。3、栅格:采用彩铝型材,安装位置,高度参见立面图。4、外墙金属门11、窗边框应与结构钢筋通过金属连接,以确保防雷接地。5、门窗立樘:门立樘位置除图中注明外,均平开启方向墙面粉刷安装;室内通风百叶或窗,管井检修门均平通道一次墙面立樘;窗除注明外,均居墙中安装,或按构造大样。6、门窗表及里面分格洞口尺寸主要用于控制立面分格及开启形式,施工时应以实际测量数据为准7、玻璃:本工程玻璃的选用须符合建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻璃管理规定(发改运行【2003】2116号)及地方主管部门的有关规定。内窗、外窗均采用黑色普通铝合金框架无色透明玻璃,主要型材、窗型有材壁厚为大于或等于1.4mm门型材壁厚为大于或等于2.0mm,说明未详尺寸之处另详建施10说明。8、门窗洞口安装预12、埋措施由安装单位确定,并须符合国家有关规范规定。参照国际有关说明及本说明第六节墙体部分有关说明。9、所有平开木门均装门轧头。10、凡图纸中为注明门洞口定位尺寸的,均距门轴一侧墙边或柱边100。11、凡落地窗、玻璃门、玻璃隔断等部位均应在实现高度设醒目标志或防护栏杆。所以外窗台距地面低于800高的(外临平台、屋面者除 外),内侧佳作安全栏杆,详见大样图。12、铝合金百叶及格栅:除图纸指明外铝合金百叶采用与玻璃幕墙墙框同色铝合金型材,其尺寸位置应由安装单位在详细设计前重新核实。13、铝合金推拉门。推拉窗的窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。推拉窗用于外墙时,应设置防止窗扇向室外脱落的装置2.3.4设计13、标准:办公区及监区设计使用年限类别:主体结构设计使用年限为五十年,建筑防火分类等级为二级。耐火等级为二级。屋面防水等级:一级,合理使用年限15年。抗震设防:非抗震。2.4结构说明本工程结构所用混凝土强度等级为C25。钢筋HPB235级,fy=215KN/mm,HRB400级,fy=360KN/mm。钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。受力构件的预埋应采HPB235、HPB400钢筋,吊钩、吊环均采用HPB235级钢筋或Q235级钢棒,严禁采用冷加工钢筋。焊条采用e43*(用于Q235钢,HPB235级钢筋)、E50*(用于HPB400级)。2.5给、排水说明建筑给水排水及采暖工程施工质量14、验收规范GB50242-2002建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:2001建筑聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程(DBJ/CT501-2002)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范 CJJ/T29-2010自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)生活给水干管采用钢塑复合管,压力等级为1.6MPa,热熔连接,卫生间支管采用PP-R冷水管,压力等级为1.25MPa热熔连接;热水管、回水管采用薄壁不锈钢管(S30403)及配套配件,连接方式为特殊延伸边的承插氩弧焊式连接。嵌墙热水管采用覆塑薄壁不锈钢管,连接方式同上。与设备、阀门、水表、水嘴等连接时,应采用专用管件,螺15、纹或法兰连接。消火栓系统给水管采用内外壁热镀锌钢管,DN0mm时用螺纹连接,其余用卡箍连接。自喷系统给水管采用内外壁热镀钢管,DN0mm时用螺纹连接,其余用卡箍连接。排水管采用硬聚氯乙烯(PVC-U)(芯层发泡)管及管件,承插胶粘剂粘接;施工时严格按照建筑排水硬聚氯乙烯道施工技术规程CJJ/T29-98的有关规定施工。明露室外的排水管采用(抗紫外线)硬聚氯乙烯(PVC-U)管及管件。宿舍、厨房高温排水的排水管采用柔性接口机制球墨铸铁排水管,承插连接。潜水泵排水管采用钢塑复合管,DN80mm时采用螺纹连接,其余用卡箍连接。雨水管采用建筑排水用UPVC排水管,承插粘接接口。水池、水箱排溢水及自喷系16、统排水管用内外壁热镀锌钢管,螺纹连接。卫生洁具给水及排水五金配件应采用与洁具配套的节水型产品。对生活给水、中水及排水系统的水泵、水箱(水池)的水位及系统压力进行监测。根据水位及压力状态,自动控制相应水泵的启停,变频调速控制、自动控制系统主、备用泵的启停顺序。对系统故障、超高低水位及超时间运行等进行报警。2.6强电设计说明2.6.1设计依据供配电系统设计规范GB50052-2011综合布线系统工程设计规范GB50067-97有线电视系统工程技术规范GB50200-94民用闭路监视系统工程技术规范GB50198-94安全防范工程技术规范GB50348-20072.6.2涉及范围(1)电气系统1)117、0/0.4KV变配电系统2)电力配电系统3)照明系统4)建筑物防雷、接地系统及安全措施;5)消防系统(包括食品监控及巡更系统等)6)综合布线系统7)有线电视系统8)广播系统9)火灾自动报警及联动控制与电气火灾监控系统(2)与其他专业设计的分工:1)有特殊设备的场所(例如:电梯机房等),本设计仅预留配电箱注明用电量;2)电源分节点为地下室高压配电室电源进线柜内进线的开关的进线端。(3)10/0.4KV变配电系统负荷等级为:本工程为一类高层建筑,其消防控制室、消防水泵、喷淋水泵、消防电梯及其排水泵、防排烟设施、防火卷帘、火灾自动报警及联动控制设备、火警通讯广播设备、自动灭火装置、火灾应急照明及疏散18、指示标志等消防用电为一级负荷。电子信息设备机房用电,安防系统用电,普通电梯、排污泵、生活泵为一级负荷,其他属三级负荷。装机容量:本工程计算容量为1300千伏安,变压器装机为1600千伏安。供电电源:本工程采用两路独立高压10KV电源进线,采用YJV22-10KV电缆直埋引至本楼一层变电所;高压供电系统结线型式及运行方式:高压主接线为单母结接线方式,工作方式为一用一备,100%备供。(4)电气配电系统:低压配电系统采用380/220V放射式与树干式相结合的方式,对于重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。一级负荷:采用双电源供电,在末端互投。二级负荷:采用双19、电源供电,在末端或首段互投。三级负荷:采用单电源供电。(5)应急照明消防控制室、变配电房、消防水泵房、防排烟风机房、弱电机房、配电机房、配电间、走廊、楼梯间等的照明100%为应急照明。疏散通道、走廊、楼梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散早明,其中疏散指示标志灯、安全出口标志灯应满足消防应急灯具GB17945-2000要求:一般平面疏散区域为0.5Lx,竖向疏散区域为5Lx,人员密集流动疏散区域及地下疏散区域为5Lx。应急照明采用双电源末端互投供电。出口标志灯、疏散指示灯,双头应急灯具自带镉镍电池。应急照明灯或灯光疏散指示标志应设玻璃或其它不燃材料制作的保护罩。(6)电缆导线的选型及敷设高压20、电缆选用交联聚乙烯绝缘低阿里电缆。普通负荷低压出线电缆选用A级助燃交联聚乙烯绝燃电力电缆,明敷在托盘式桥架上;消防负荷出线选用矿物质合成防火电缆,明敷在封闭式金属线槽内,桥架底部距顶板或梁底0.5米。本工程SC管均为热镀锌钢管,PVC管为阻燃硬质塑料管,KBG管为扣压式薄壁钢管。控制线为ZR-KVV型控制电缆,与消防有关的控制线为NH-KVV型控制电缆。应急照明支线均采用NH-BV型导线穿SC管暗敷在楼板或墙内,暗敷时结构保护层的厚度不得小于30mm、普通那个照明支线均采用ZA-BV型导线穿金属管暗敷在楼板或吊顶内;机房内管现在不影响使用及安全的前提下,采用金属管明敷设;其回路较多的路径在铝合21、金材质槽式电缆桥架内敷设、每间隔1米按回路捆扎并做标记。(7)建筑物防雷、接地及安全本工程防雷等级为二类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。接闪器:在屋顶采用12镀锌圆钢做接闪带,接闪网格不大于10m*10或12m*8m,首先应沿屋顶周边敷设接闪带,接闪带应设在外墙表面或屋檐边垂直面上,也可设在外墙外表面或屋檐边垂直面外。接闪器之间应互相连接。引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线,其间距离沿周长计算不宜大于18m,引下线上端与接闪带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊22、接接地装置:本项目采用综合接地系统,接地电阻不大于1欧姆。其主体建筑利用结构柱、地梁、承台等内部的主筋连通作自然接地体,结构基础钢筋(每处截面不小于16(mm2),根数不少于2根)一律采用焊接、绑扎等可靠连接的方式。(8)综合布线系统综合布线系统包括电话通信系统和信息网络系统。电信机房:大楼电信机房设在一层,电信机房内配置核心交换机、网络服务器、路由器等网络设备。有相关承包商进行深化设计。信息插座:信息插座采用六类插座模块,嵌墙安装。底边距地0.3米;水平布线:水平布线采用六类八芯UTP,水平线在吊顶内穿钢线槽敷设或穿钢管埋墙,埋地敷设。楼层分配线架:楼层配线架中,语音、数据的UTP铜缆和光缆23、连接设备全部采用标准的19”规格产品,并安装于19”机柜中。19”机柜除考虑所有配线设备的安装外,还考虑了网络设备的安装空间。楼层分配线架的铜缆部分采用六类RJ45模块式配线架及六类打线式配线架中。(9)有线电视系统:本系统接市有线电视网,所有引入端设置过电压保护装置。系统网络:采用数字双向传输系统,星形结构。(10)火灾自动报警与电气火灾监控系统:火灾自动报警及消防联动系统;系统组成:火灾自动报警系统;消防联动控制系统;火灾应急广播系统;消防直通对讲电话系统;电梯监视控制系统。(11)消防控制室:1)本工程消防控制室设在一层,并设有直接通往室外的出口。2)消防控制室的报警控制设备有火灾报警控24、制主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备、电梯监控盘和电源设备等组成。3)消防控制室可接收感烟、感温、可燃气体等探测器的火灾报警信号及水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号4)消防联动控制:消防联动控制系统由消防联动控制器、模块、消防电气控制装置、消防电动装置等消防设备组成,完成消防联动控制功能2.7编制依据(1)XX毛南族自治县看守所迁建建设项目施工招标文件;(2) XX毛南族自治县看守所迁建设项目招标答疑纪要;(3)XXXX设计有限公司设计的本工程建筑、结构、安装图纸;(4)与本工程有关的国家或行业标准以及施工操作规程、技术法25、规;(5)有关的建筑工程劳动定额及取费定额;(6)国务院2002年1月10日颁布的建设工程质量管理条例和建设部2002年7月相继颁布的建筑工程质量验收规范系列标准;(7)地方法规和有关文件精神;(8)施工现场及周边实际踏勘情况。2.8拟使用的国家、行业主要规范清单建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)建筑结构荷载设计规范(GB50009-2001)(2006年版)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008版)建筑地基基础技术规范(DB42/242-2003)砌体结构设计规范26、(GB50003-2001)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)民用建筑设计通则(GB50352-2005)建筑设计防火规范(GB50016-2006)城市道路和建筑物无障碍设计规范(JGJ50-2001)城市绿化工程施工及验收规范(CJJT 8299)公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)民用建筑电气设计规范(JGJ16-2008)办公建筑设计规范(JGJ67-2006)建筑物防雷设计规范(GB50057-94)有线电视系统工程技术规范(GB50200-94)根据工程设计要求,该项工程施工还应满足下列标准要求:工程量测量规范(GB50026-93)建筑地基基础质量施工27、验收规范(GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰整修工程质量验收规范(GB50210-2002)玻璃幕墙工程质量验收标准(JGJ/139-2001)建筑工程施工质量验收统一规范(GB50300-2001)建筑给排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气工程质量验收规范(GB50303-2002)三、工程总体规划3.1总体规划3.1.1规划原则本工程现场可供使用面积不大28、,各专业技术工种技术含量较高,工期较紧,本公司将充分考虑各专业工程的施工配合,按照以下原则,对整个施工过程进行总体规划。明确施工程序确定关键线路精选施工方案有序组织施工3.1.2施工顺序总体安排:工程施工作业,先地下、后地上;先主体、后装修和安装;组织平行流水依次交替施工,按平行流水、合理组织施工顺序、组织足够的施工作业人员和施工机具,配备充足的施工机械,从人、机、材等施工资源的足够配备作为施工进度目标的保障。 3.1.3关键线路在主体结构施工期间,关键线路为基础、主体结构、水电、消防等安装工程的预留预埋随土建结构的施工同步穿插跟进。在装修、设备安装调试期间,以装修工程为主线,水电等工程进行穿29、线;同时根据装修的进度适时插入门窗及其他等专业分项工程施工;在装修接近尾声时,开始室外等工程施工;最后进行系统的联动和调试,确保工程的顺利交工。工程进入竣工验收阶段时,重点是进行各专业专项工程的资料收集和整理,并保证各单项工程(如消防)的专业验收,为整个工程的交工验收奠定基础。3.2工程实施目标3.2.1质量目标精心组织施工,确保达到XX区优质工程标准。3.2.2工期目标根据本公司的技术水平和本公司施工同类工程的经验,并针对工程特点及实际情况,按照施工总进度计划的控制目标,精心组织,合理安排,确保在日历天完成全部工程施工任务。3.2.3安全生产目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全30、意识,同时加大安全措施费用投入,购置全新的安全用品,注重安全防护,脚手架搭设横平竖直,整齐美观,方便实用,建筑物四周满挂安全网,做到封闭式施工,确保实现:(1)杜绝人身死亡事故。(2)杜绝重大机械设备安全事故。(3)杜绝重大火灾事故。(4)月工伤频率小于1.0。(5)确保安全样板级施工项目。3.2.4环保与文明施工目标严格按国家、地方、企业的各项规定执行,确保达到“五化”工地,确保合格标准工地。硬化:办公室、生活区区域的道路硬化;净化:生活区、办公区保持清洁卫生,现场做到工未完、料未净、场要清;绿化:办公、生活区周围开辟绿地,种植花草、树木;亮化:办公区大门设置彩灯,主要通道设置路灯保证夜间施31、工照明充分;美化:临建布置及主要拟建建筑物、大型设备等按本公司CI形象进行布置。在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护场内公用设施,最大限度减少对环境的污染。3.2.5服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系,做好总承包的控制与监督,做好“三项服务”:施工前服务:开工前做好现场规划布置、施工组织总设计的编制、施工资源准备等。对设计、设备、材料等提出合理化建议;施工中服务:满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求,服从业主的调度与管理,并积极协助业主方现场进行管理;施工后服务:按照国家标准和合同要求在保修期内及时进行工程32、回访及维修。四、施工部署4.1施工阶段的划分4.1.1施工准备阶段主要工作内容:测量控制网的布设,进行总承包管理,临时生产生活设施布置,包括修建围墙,搭建办公、住宿建筑,布设供电供水线路,硬化场地,修建临时道路等。同时进行各专业的图纸深化设计等技术准备工作。4.1.2基础施工阶段主要是基础的施工,包括混凝土的运输、浇灌、钢筋的制作。片石砌筑等。4.1.3主体结构施工阶段主要工作内容:主楼上部结构施工,相关设备、安装等专业工程的预留预埋随结构施工穿插进行。装饰装修及机电工程施工阶段主要工作内容:砌体、粗装修以及精装修、机电安装及其它专业施工工程,其中安装工程基本具备了全部的作业面,是安装工程施工33、的高峰期,主要包括地下设备层的供水设备、供电设备的安装。同时进行剩余管线的安装施工;最后进行各系统的调试,调试前编制可行的调试方案,在总包的统一指挥下进行总体调试验收工作。该阶段土建结构和屋面已施工完毕,主要考虑配合装修、水电安装、各专业施工工程施工,各专业施工工程的施工先后顺序由总承包指定进场计划,并划分施工区域,统一管理和协调,从而保证施工队伍能充分发挥工作效率。4.1.5竣工验收阶段主要工作内容:进行各专业专项工程的资料收集和整理,同时进行各单项工程(如消防)的专业验收,以确保整个工程的交工验收。4.2总体施工流程总体施工流程反映了各个阶段施工的主要工作内容,以及工程施工的关键线路,是指34、导工程有序施工的保证。进行进场的准备工作,包括布置测量控制网、搭建生产生活临建设施、同时进行各专业的图纸深化设计等技术准备工作。基础施工,人工清挖土方,及时进行垫层的施工;进行基础施工;底板施工。根据本公司以往的施工经验,在本工程项目施工中,必须采取大规模、集团化、区域化的施工组织与部署,集中优势的人员、材料、机械尽快完成整个工程的基础结构施工。主体封顶后进行屋面保温防水施工;其间及时插入各区内部砌体粗装修,待屋面工程基本完成后,及时插入外装修。进入装修、安装工程和各指定施工工程的施工高峰期,本期也是体现总包管理与协调能力的阶段。本公司将在前期的材料进场和施工做好准备工作,进场计划安排,工作面35、及生活场地的提供,与其他施工专业队伍的工序穿插衔接等等,为工程的顺利进行创造条件。最后进行竣工验收,本公司将在完成各单项验收的基础上,配合有关部门一次性通过工程的验收,为整体工程创优质工程创造有利条件。五、科技进步目标科技推广应用计划与措施为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量上确保达到国家施工验收规范标准,同时达到有计划,有步骤的开发和推广应用新技术的目的。在工程开工之初,就成立推广应用新技术领导小组。即以项目经理为组长,项目总工程师为常务组长,各部门负责人参加的项目科技进步工作小组,协调各项工作的实施、总结。充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用,发挥本公司技术优势,采用目36、前国内先进而且是本公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段,优质高速地建成本工程。具体推广以下新技术:5.1本工程施工方案中采取的新技术清单:(1)定型大模施工技术(2)梁板模板快拆施工技术(3)粗钢筋连接技术(4)现代化管理技术与微机应用(5)大面积超平整混凝土楼面一次收光技术(6)高性能砼施工技术(7)粉煤灰综合利用技术(8)新型建筑防水和塑料管应用技术5.2方案中采用的新型施工工艺清单(1)清水砼施工工艺(2)清水梁板底面劈聚合物水泥浆施工工艺(3)现浇楼梯封闭支模施工工艺(4)矩形柱采用独立柱箍加固施工工艺5.3高强性能砼技术在本工程施工中的商砼以及自拌砼,砼均按要求取样制作试块,所有砼37、经自检和抽检,均达到设计要求,符合规范。5.4粗钢筋连接技术针对本工程竖向钢筋的特点,施工中将采用电渣压力焊连接技术、钢筋机械连接等多种钢筋连接新技术。5.5大面积混凝土楼面一次超平整抹光技术采用一次性机械抹光工艺进行施工,能更好地满足楼地面的结构要求,以及平整与美观,同时起到了找平的效果,避免出现裂缝、起毛、脱落等不良现象,还可增加建筑的有效使用空间。第二章 施工进度计划和各阶段进度保证措施一、施工进度计划说明1.1工期目标施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标,而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此本工程施工进度计划的安排在700日历天保证工程质量、工程安全的前提下达38、到最快。1.2施工进度计划完成的可行性分析本公司将本工程施工总工期控制在合同规定的天数以内,本公司将较好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备、材料供应及其他施工间的穿插、交叉和配合,以保证完成本工程的施工任务。针对本工程,本公司在安排施工总进度计划时,考虑用多少个日历天完成合同界定范围内的所有施工任务。同时对各关键工期控制点的施工工期提出了较高的要求。根据本公司的施工经验,在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。在本工程合同签定后,项目班子立即在最短的时间内进场,开始施工临建、车间等的布置,安排吊的基础施工,完成后进行塔吊的安装,同时本公司将及时与业主、监理等39、作好相关移交工作,以便工程早日开工。二、关键工期控制点为确保施工进度,完成施工总进度计划安排,为业主着想,加快施工进度,合理组织施工,本工程制定以下关键工期控制点,作为项目经理部的目标控制点。三、阶段性施工控制计划施工中将实行三级计划管理,即总进度计划管理、阶段性进度计划管理及季、月、周(日)进度计划。总进度计划起指导控制作用,阶段控制进度计划和季度、月份进度计划是具体安排施工的依据;周、日施工生产作业计划是施工中的具体计划。3.1施工总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划,其他所有的施工计划均要满足其编制的节点,具有指导、规范其他各级计划的作用。本工程的施工总进度表(网络计划图)40、 见附图。3.2阶段性施工进度计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充,对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示,它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。本施工组织设计的的阶段性施工进度计划主要有:基础阶段施工计划、主体结构阶段施工计划、安装工程施工计划 、标准层施工计划。根据本施工组织设计,本公司拟安排施工准备、基础与地下室施工、砼主体结构与安装预留施工、建筑装修与安装施工和收尾五个施工阶段。施工阶段的施工计划将在具体施工时,根据现场施工情况进行合理科学的编制,通过阶段性施工计划的控制来满足总工期目标的实现。月份施工计划是每一施工阶段具体计划的最直接的体现,在计划中将合理对施工41、工序进行安排,做好施工中各种资源的配置,包括材料、周转材料、劳动力、机械、资金等计划,同时包含专业施工工程的计划安排与配合插入时间等。季度、月份施工计划将在实施过程中进行编制。3.3周、日进度计划本工程建筑面积大,平面分区多,为确保整个工程的施工总工期目标,在计划管理上执行周、日计划,将每周、每日的工作计划安排以计划的形式落实到各施工队伍和相关责任人,具体的计划在项目开工后制定。每日计划每日进行检查,对不能落实或有所拖延的地方,将采取措施,制定对策在第二日内赶回,通过日计划确保周计划,周计划保月计划,各月计划确保各阶段施工计划,通过一级确保一级,使总计划的工期目标能得到实施。四、各专业施工工程42、计划参考工期及进场计划本工程不在本次合同范围内专业施工工程,作为总承包管理部分。本公司在总工期计划内已充分考虑其占用的施工时间。各分部的具体施工时间待正式施工时与各专业施工确定。五、进度计划管理内容与措施5.1管理内容负责编制施工总进度计划,制定主要分部分项工程的进度目标,审核各专业施工单位的分部分项工程的施工进度计划,使各分部分项工程的施工进度计划满足总施工进度计划的要求。跟踪监督施工过程中实际施工进度,记录和绘制实际施工进度实施情况。对比实际施工进度与计划施工进度的偏差,分析施工进度偏差产生的原因和主要责任方,提出赶工措施。并定期向业主提交施工进度报告。5.2工程进度管理方法及措施本工程施43、工范围大,各专业施工队伍多。在本工程中,采用网络计划技术控制方法,实现进度控制。其主要步骤为:编制施工阶段施工总进度计划和阶段性进度计划。编制总体施工进度计划和各施工阶段控制点,经过监理单位审核同意后作为文件下达。施工单位编制的施工进度计划必须满足总计划控制目标,并经过总包单位和监理单位的审核同意后方可实施。5.2.1施工进度的检查与监督跟踪检查施工实际进度:检查的内容:在进度计划执行记录的基础上,将实际执行结果与原计划的规定进行比较。检查的方式:现场专人实地、日常管理,收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报,协调会。将检查比较的结果,及有关施工进度现状,影响因素和发展趋势,预防措施,以简明扼44、要的书面报告形式,提供给进度职能负责人,监理单位和业主,作为调整进度的依据。5.2.2施工进度检查结果的处理进度偏差不影响总工期,继续执行原进度计划。进度偏差影响总工期,但偏差较小,分析其产生原因的基础上采取有效措施,解决矛盾,继续执行原进度计划。偏差较大,不能按原计划实现时,提出赶工措施并对原计划进行局部的调整后再实施。5.2.3进度协调管理本工程各专业施工队伍多,在计划的实施过程中,由于多种因素的影响,将会产生不协调的活动。为此,总承包单位进度控制组的职责之一是:协调各施工施工专业队伍进度之间的关系和矛盾,确保进度总目标的实现。每周召开工程进度协调会,由总包的项目经理主持,业主,监理单位、45、各施工单位参加。通过检查、分析,如发现原进度计划已不能适应实际情况时,为了确保进度控制目标的实现,就必须对原进度计划进行动态调整,通过组织穿插作业或平行作业、及时组织各工序的插入,或增加劳动力、机械设备、材料物质等对多个施工段组织平行作业、压缩关键工作的持续时间来调整。通过增加施工工作面,组织更多的作业人员;增加每天的施工工作时间,必要时采用三班制;增加机械设备、物资投入的组织措施来调整。通过改进施工工艺和施工技术,缩短工艺技术间隔时间;采用更先进的施工方法或方案;采用更先进的施工机械设备,提高劳动生产效率的技术措施;以及改善外部配合条件,积极主动跟业主、监理、政府主管部门等有关单位协调;改善46、劳动环境和条件的其它措施来进行调整。必要时,使用行政手段,实施强制性的调度。六、保证进度的组织措施6.1充分做好施工准备施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工,减少磨合期,其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核,施工前重新编制详细的施工组织设计,做好图纸会审与技术交底,组织工程技术人员,编制施工预算和工料分析,在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。6.2强化施工组织在施工组织中将定期召开生产例会,由工长、内业以上的管理人员参加,特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容:工程合同和分阶段计划以及劳动力,材料、机具、设备计划的执行情况47、。6.3加大设备、物资的投入机械设备是现代化施工的保障,施工中计划投入一台混凝土输送泵,同时配备一台发电机作应急电源,防止停电影响进度。施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料需用量计划,作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场,并作好发放与保管工作。通过合理的施工流程组织和计算,确保木枋、钢管、模板、扣件等周转材料的合理配置,将以大量的周转材料配备作为施工进度的保障。6.4选派精干管理力量本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部,精心组织施工。实现项目法施工,充分发挥项目班子的计划、组织及调控48、能力,充分发挥项目全体成员的主观能动性。以高效的组织作为计划按目标实施的保障。6.5选用高素质劳动队伍根据本工程的特点、质量及工期的要求,施工中必须有效地组织好各专业施工队伍,选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见劳动力计划表。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理,平衡调度,实行二班作业,制定合理的工期奖罚制度。6.6对业主服务安排对业主另安排专业队伍等工程,本公司将通过管理的组织协调来确保总工期,工程的施工计划必须按总施工计划来进行编制。七、保证进度的技术措施7.1积极应用新技术施工中将应用计算机对工程计划进行管理,保证工程进度处于动态控制之49、中;同时应用成熟的新技术,如大体积混凝土一次性浇筑技术、粗钢筋连接新技术等等。7.2制定科学的施工计划并加强计划动态管理以工程总控计划为依据,制定分阶段工期控制目标,通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工程工期的要求,适时制定更加详细的月度计划、周计划,每周检查、对比、分析,找出关键问题,当月计划必须当月完成。对项目进行三级计划管理,即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理,月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。施工进度计划的控制结果作为本公司对项目的重点考核指标,月度进行全面检查,并50、与经济指标相挂钩的手段,确保工期按各节点要求准时直至提前完工;同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实施控制管理,并进行动态调控,及时掌握现场生产情况,进行合理调整。关键线路上各工序进行严密监控,适时进行三班作业,24小时施工。在管理制度上,建立周、日生产调度会议,加强协调管理。在实施计划的管理上,本公司将采用计划管理软件进行动态管理,加强施工资源的合理配置和调控,优化资源,动态调控。7.3严格按施工流程组织施工为确保工期,本公司将认真按施工流程进行科学的管理,用工期影响因素分析图加强计划管理,及时解决计划执行过程中的问题。7.4确保51、资金使用本工程的资金将全部用在本工程的施工上,严禁挪用,坚持每月向业主报送当月完成工作量与下月施工进度计划,协助业主做好付款与备款计划。第三章 主要施工方法一、工程测量1.1测量仪器选用本工程拟选用的主要测量仪器见下表:序 号名 称级别数 量产地1全站仪J21台南京2激光经纬仪J21台南京3精密水准仪S11台苏州4水准仪S31台苏州5钢水准尺3柄苏州650m钢卷尺JIS一级3把上海7玻璃钢塔尺一级3柄苏州8对讲机5台进口9大、中、小线锤各若干国产10塔尺711三角尺512垂直仪2二、建立施工测量控制网工程开工前,首先要根据建设单位提供的平面及高程控制点建立工程施工测量控制网。控制点的布设应保证52、在施工过程中的相互通视,尽可能设在稳定的建筑物、道路或其他构筑物上,当控制点所处位置无上述工程设施需直接设在现场地面。工程平面控制网和高程控制网的测定应根据建设单位提供的原始控制点等级要求进行,然后按照建筑物的轴线布置建立施工方格控制网点。按照先初定控制点、后精确测定控制点、再进行方向改正的程序进行。高程控制点测定时应与建设单位提供的水准控制点进行联测,确保闭合,以满足施测时的精度要求。测量控制网建立完毕后需请工程监理单位会同建设单位对测量成果进行检查认可并履行相关手续。三、施工过程中的测量放样3.1基础的定位测量由于上部建筑的荷载主要由钢筋混凝土基础承受,所以对它精度要求较高。进场后,与业主53、搞好交接,定位测量采用精确度较高的极坐标法。首先,按照本工程的轴线控制网及实际地形选定两个轴线控制点作为主控点。再将仪器架在另一控制点上进行一次校核并改正,确保定位准确。3.2基础工程轴线测量大面积基础开挖前,将基础开挖边线投测到地面,并用木桩和灰线控制,基坑开挖完成后,利用激光经纬仪和水准仪将设在基坑四周的主控轴线和标高控制点引测转移至坑内,以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度。在基础垫层施工完毕,再在垫层上投测出基础的轴线及边线,供支模及绑扎钢筋使用。承台钢筋绑扎完毕,应在已形成的钢筋骨架上再进行轴线投测,用红色油漆标示出墙柱插筋的准确位置。为保证插筋的位置在混凝土施工时不发生偏移,应将插筋54、点焊在钢筋网片上并加焊附加箍或固定水平筋。3.3地上结构施工轴线的测定当底板轴线、高程系统完成后,在建筑物内角部设立测量室,室内设有钢板控制轴线交汇点,并在以上各楼层楼板上与该四个轴线交汇点相对应的位置留出150mm150mm的预留孔,作为该四个轴线点向上垂直传递用,且与主轴线作相互校核。内控轴线上采用激光经纬仪进行,利用激光经纬仪通过轴线交汇点向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上,确定上一层楼控制轴线交汇点,再利用J2经纬仪将四点转角交汇复核,即可得到上层楼的控制轴线平面,利用该平面控制体系进行上层楼的施工测量。在施测中不能通视的部位,根据测量仪器架设的高度在墙上预埋300mm300mm的木盒55、,作为通视孔。各楼层的轴线引测主要用激光经纬仪来完成。当施工到一定高度时,外控制和远方红三角标志均失去作用时,此时应以内控制作主要依据。必须注意,外控制、红三角标志、内控制之间的关系必须保证一致,这样无论施工到哪一阶段,都能确保一定的精度。3.4砌体围护工程施工阶段轴线测定此阶段可直接利用结构主体施工时留在楼面上的控制轴线用钢卷尺进行墙体轴线的测定。3.5特殊结构部位测量本工程对角结构设计造型为园形,为保证放线准确,本公司将采取以下放线方法:基础放线时,先找出弧形圆心,再按弧形半径用直尺以圆点为圆心拉线,按1米定一点,做弧形即可准确放线,各楼层外弧形梁放线时,先把次级轴线点上引到施工层,再把长56、方向上的控制点以1米的间距加密,接着按照两点一线的原理依据短方向上同一部位的两个加密点用墨斗弹上通线,最后依据墨线用钢卷尺直接量距就可得到某一部位弧形的具体位置,支模时用线锤吊上去即可。至于量距时的具体数距可计算得到,也可用CAD绘图标注获得。3.6施工过程中的高程控制在基础施工阶段,直接就近根据现场内的首级水准控制点用水准仪将标高控制点引测至各施工区进行高程控制。施工上部各结构层时,先根据首级高程控制点在施工区的下方做好次级水准控制点,上部施工的高程控制点可用钢卷尺从次级测量控制点量出。测量时应注意每层均应从设在底层的次级水准控制点引测,不得从下一层的高程控制点量测本层的控制点,防止累计误差57、。为保证整个楼层标高的一致性,每个施工层的控制标高确定后应由测量员进行复查,合格后方可使用。(1)沉降观测沉降观测由相应专业资质的班组负责。(2)沉降点布置施工前会同建设单位与设计院,根据施工图纸与规范要求进行布置。(3)沉降观测点制作、现场保护首层结构施工时按图纸设计在规定位置埋设沉降观测点。沉降观测点采用红油漆进行编号,要求将编号标明在沉降点上。测量精度控制(1)平面控制网的控制线:主轴线测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20。(2)建筑物竖向垂直度:层间垂直度不大于3mm,全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。(3)标高控制网闭合差为必须符合国家现行的有关规定及规58、范的要求进行控制。四、土方开挖的排水要求4.1土方开挖施工要求4.1.1先开挖基坑边坡处土方,待桩基施工完成后集中清运基坑中部土方,按1:1.10坡度进行放坡机械开挖。4.1.2独立基础土方开挖必须密切配合。土方分层、分段开挖。每层土方开挖深度为该层锚杆下方0.20.3m,严禁超挖,每段开挖长度为2535m。4.2基坑排水要求4.2.1基坑开挖过程中,应在坑内坡脚0.5m以外设排水沟、积水坑,对坑内积水进行抽排,坡脚不得有积水。4.2.2基坑支护施工结束后,在坑内设立建筑施工期间排水沟。4.2.3基坑土方开挖开始后,对顶地面进行硬化,在硬化地面边缘设排水沟, 防止地表水流入坑内。硬化地面宽度酌59、情确定,最小不窄于1.5m。五、基础施工监测5.1独立基础土方开挖对基坑安全的监测要求。该基础监测要求如下:基坑周边环境的安全信息:基坑周边建筑及道路的沉降监测。支护体系的安全信息:支护结构顶部沉降观测及位移观测。5.2监测目的、原则5.2.1基础监测的目的在基础施工过程中,及时掌握周边环境:房屋和道路的沉降;使支护结构的变形,并就其变化情况进行及时综合分析,根据分析结果,设计人员可及时更改原设计以达到安全且经济之最终目的,可掌握工程的安全性,并可针对施工过程中的缺失加以改进,以监测信息指导施工的速度、顺序等,即以监测的信息指导施工。5.2.2基础基坑监测施工一般应遵循如下原则:可靠性原则;多60、层次原则;重点监测关键区原则;方便实用原则及经济合理原则。(1)可靠性:监测系统应能真实地反映被监测对象的变形情况,以使所获得的信息可靠,故拟采用多层次监测。(2)安全性:监测系统主要为施工安全服务,应能对工程的安全性进行评估,并可预防因施工造成的灾害。(3)经济性:在保证上两项的前提下,力求经济合理,具体表现为根据不同地段重要性的不同,工作量的设置区别对待,并对其观测频率也加以区分,即重点监测关键区。5.3监测内容及监测工作测试技术要点根据以上本工程实际情况概述、深基坑工程技术规定及监测的基本原则,本次监测采取的监测方法、内容,分述如下:5.3.1基坑周边环境的监测基坑周边建(构)筑物沉降观61、测是基坑监测工作的一项重要内容,各观测点布置应以全面查明建(构)筑物在全部施工过程中的沉降为目的。观测工作贯穿整个开挖、施工过程,并根据沉降量变化情况适当加密或减少观测次数。水平位移观测一般采用经纬仪视准线法观测支护结构顶部的位移量。5.4监测工作应满足的精度技术要求监测仪器在开工前应进行检测和标定,满足其对可靠性的要求,其所使用的设备应能满足工程的要求。5.5信息反馈各项监测项目的观测间隔时间应根据施工进程变化量大小确定。5.5.1在基坑开挖卸载急剧阶段:(1)基坑周边环境监测间隔时间:沉降水准观测为46天;(2)当变形超过相应的规范标准时,须加密监测。必要时还应现场及时整理观测资料,并及时62、上报甲方、监理、施工方确保信息反馈及时。5.5.2运行维护阶段:(1)支护结构体系监测的间隔时间:沉降水准观测为45天;水平位移观测为34天。(2)基坑周边环境监测时间:沉降水准观测为57天; 六、应急抢险措施1.若发现基坑顶面沉降过大时,应及时分析原因,修改设计,采取措施:或加长加密锚杆、加大注浆量;或增加锚杆数量,同时采用壁后小压力注浆补充损失的土体,加固土体。2.坑壁有流土、渗水等现象时,应立即用喷射砼配合钢丝网进行快速封闭,并及时找出水源,区别对待,封堵与埋管引流相结合。3.坡面开挖形成后,如遇大雨无法立即进行初喷处理时,应及时用彩条布等临时措施进行覆盖以保护坡面。4.挖土司机日夜值班63、,当出现深层滑动迹象时,如变形速率增大、坡顶及坡面均出现有多条裂缝、坡脚处基底抬高等,应迅速用反铲挖掘机对边坡进行回填反压,待边坡变形趋于稳定后再进行其他处理。七、土方工程施工方法7.1土方开挖的准备本独立基础基土方开挖方法为机械人工开挖相结合,边开挖边作好边坡加固。土方开挖前根据基坑周边市政管网埋设情况制定相应的处理方案,以应付基坑土方开挖可能出现的意外情况。在土方开挖前做好基坑内地表水的排放工作;开挖过程中和地下室施工阶段对周边建筑做好监测。7.2土方开挖的形式及布置7.2.1土方大开挖土方大开挖时,由于需作好基坑支护工作,所以采用分层开挖,.每层开挖深度不大于1米,先在基坑周围挖一排水沟64、,并先沿基坑周围开挖,开挖宽度1米左右,给边坡支护留出施工空间,待作好基坑支护后,再开始中间的大开挖,保证施工的安全性。 7.2.2局部土方开挖局部土方开挖拟采用如下顺序施工:首先进行人工对基底的土方开挖以及垫层工作。施工完成后,再进行基础梁的土方开挖,拟采用机械和人工挖土相结合的施工方法。首先采用小型挖土机开挖至各区的承台底面以上约200300mm处,再进行人工清边和修整工作,人工清挖土紧随挖掘机进行,以便土方的外运,土方开挖过程中,将标高测量控制作为重点,防止超挖和欠挖。开挖中及时请业主、监理、设计院进行验槽,及时插入混凝土垫层和胎模施工,加快基础的施工进度。由于现场空间较大,所挖部分土方65、暂时堆在本公司规划的的空地位置,基础施工完毕后,及时回填。7.3地下水处理本工程拟采用基坑明排水,在基坑底部和上部四周设置排水明沟,每隔2030米设一集水坑,使地下水汇流集于集水坑内,再用水泵将地下水排出基坑外。较大型承台基坑内设置集水井,将积水抽排至周边排水沟内。7.4土方开挖的注意事项1.在开挖至离设计基础或垫层底标高100mm200mm时,开始利用人工仔细清挖,以防止超挖;2.在清土完成后立即浇筑混凝土垫层,不得使基底暴露时间过长,深坑部位更应如此;3.在开挖至基底标高时,如出现超挖现象,不得利用土方回填,必须使用毛石混凝土填充。4.土方开挖注意控制开挖标高和支护结构的监测。7.5垫层施66、工1.土方经人工清边修底到位后,立即进行验槽、办理验槽记录,封闭垫层,减少坑底土体暴露时间,避免土体结构受到破坏。2.垫层施工紧随土方清理工作,人工清理一块,浇筑一块,垫层标高用水准仪严格按设计标高控制,并做好表面压实抹平收光工作。3.垫层施工完毕应立即把轴线、基础边线弹到垫层上去,以利于下道工序顺利进行。7.6特殊情况处理及应急措施7.6.1边坡保护层渗漏的技术处理如果边坡表面的保护层出现裂缝造成地下水渗漏,必须及时处理,否则会影响边坡的安全。边坡保护层裂缝可用无收缩水泥进行封堵,边坡土体地下水可采用导管引流。7.6.2基底土体回弹技术处理1.基底土体回弹主要为土体的自然回弹。2.土体自然回67、弹其产生的原理是基坑土方开挖后,上部土压力卸载以及外围的土压力往基坑汇集,从而使土体上拱。本工程对于回拱的土方采取及时挖出、及时浇筑混凝土垫层。7.7土方回填回填土优先选用现场余土,当现场土不够或土的质量不符合要求时,则应在场外取土。7.7.1填料要求1.施工时要对现场的回填土料进行鉴定,确保满足设计的填料要求后才能使用。2.含有碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。3.回填用土使用前必须做最佳密实度和最佳含水量试验。回填时应在最佳含水量情况下进行夯实碾压。7.7.2操作工艺1.分段分层填土,交接处填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下层68、错缝距离不少于10cm。2.夯实时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮上),则将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。7.7.3回填注意事项1.本工程回填土方全部采用人工回填、机械打夯。土方回填分层摊平碾压,回填标高不一致时,从低处向高处逐层填压。土方分段回填接槎宽度不小于1m,高度不大于0.5m。夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。2.回填土按规定每层取样测量碾压后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。3.严格控制每层回填厚度。严格选用回填料质量,控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。4.避免雨天进行填方施工。对于分段回填的土方,在与其它不具备回填条件的施工段的交接的地69、方提前砌筑隔离墙,防止泥水流入基坑,造成污染。7.7.4质量标准回填土必须按规定分层碾压夯击密实。取样确定压实后土的干密度,应有符合图纸要求的夯实系数。八、钢筋工程施工方法本工程钢筋采用HPB235、HRB400钢筋。8.1钢筋机械钢筋的加工机械有:切断机(GQ40)、钢筋对焊机(UN-100)、弯曲机(GW40)、交流电焊机(BX3-300)等。8.2钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场,由专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进70、场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每捆(盘)钢筋必须有标牌,进场时按罐(批)及直径分批验收,每批重量不超过60吨,验收的内容包括查对标牌,外观检查,并在业主工程师、监理公司指定人员的监督下进行取样送检,经检验合格后方可使用,经检验合格的钢筋应立标志,同意使用,钢筋设专人管理,建立严格的验收、保管与领取的管理制度。钢筋进场后按照规格堆放,不得混淆。存放钢筋的场地现浇素混凝土地坪,设置300300间距800砖地垅墙,以防钢筋锈蚀和污染。8.3钢筋翻样1.钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员(包括项目总工程师)对其进行审核,然后召开项目内部的71、翻样单会审会议,最后由项目总工程师审核翻样单。经审核批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行,不得只看其一。2.本工程结构配筋多而复杂,在翻样时综合考虑墙、柱、梁相互关系,按照设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。3.钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。对局部特殊部位的钢筋,如果采用几何计算法无法准确翻样时,可利用计算机软件进行放样,即把图纸尺寸输入电脑软件AUTOCAD中,利用此软件的自动标注功能,进行钢筋准确快速放样,可避免造成材料浪费72、。8.4钢筋加工8.4.1一般原则所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行,制作时先按料单放样,试制合格后才能进行成批生产,为确保加工的几何尺寸准确一致,下料人员在无特别情况下不得更换,钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍,钢筋起点处不得有裂痕,所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对照料单合理编排,科学使用,严禁长材短用,钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。8.4.2钢筋调直进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料,冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具,采用控制冷拉率法,冷拉率必须由试验确定,一般在173、%2%之间,冷拉钢筋时应注意事项:(1)冷拉速度不宜过快,一般可通过调整滑轮组进行控制。(2)冷拉调直后的钢筋应放置一段时间1d后使用。8.4.3钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先长后短,在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时,要及时向有关人员反映,查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象,长度应力求准确,允许偏差10mm。8.4.4钢筋弯曲钢筋弯曲半径必须符合规定的要求:(1)级钢筋未端作180弯钩,其弯曲半径R2.5倍钢筋直径,弯钩平直长度为10d;(2)新级钢筋未端作90或135弯折时,其弯曲半径R4倍钢筋直径,74、弯钩平直长度为10d;(3)冷轧带肋钢筋一般可不做弯钩;(4)钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定,由质检员进行抽样验收后方可使用。8.5钢筋半成品的现场运输钢筋半成品在现场内主要用吊机运至施工部位。如果吊运的钢筋较长,则应采取保证不变形的措施,如加工专用的吊梁等。在施工作业层水平采用人工转运。8.6钢筋连接8.6.1钢筋的连接要求:受力钢筋的接头应设置在受力较小处,同一根钢筋上应少接头。各连接要求如下:(1)钢筋绑扎搭接:同一构件相邻纵向钢筋绑扎搭接接头应互相错开,钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度,位于同一连接区段的受拉钢筋搭接接头面积百分率:对梁类、板类及墙类构件,应小于等于75、25%,对柱类构件应小于等于50%。(2)钢筋机械连接:机械连接应互相错开,机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋较大直径),在连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%。(3)钢筋搭接:纵向受力钢筋焊接接头应互相错开,焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋较大直径)且不小于500mm,同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%。8.6.2钢筋的搭接,锚固要求见03G101-1第33、34页。8.6.3本工程框架柱、框架梁钢筋连接具体要求:(1)框架柱:采用焊接接头。边柱、角柱柱顶纵向钢筋构造按03G101-1第37页节点B执行。(2)框架梁:采用焊76、接接头。(3)剪力墙暗柱及端柱内纵向钢筋的连接要求与框架柱相同。(4)钢筋接头宜避开梁端、柱端及箍筋加密区。当接头位置无法避开时,宜采用焊接连接接头,且钢筋接头面积百分率不应大于50%。(5)钢筋的焊接连接,绑扎搭接应符合国家现行有关标准的规定。(6)在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋,其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当当钢筋受拉时,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;当钢筋受压时,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm。当受压钢筋直径d25mm时,尚应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两个箍筋。(7)钢筋焊接前必须根据施77、工条件进行试焊,合格后方能焊接。(8)当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时,应按照钢筋承载力设计值相等的原则换算,并满足最小配筋率,抗裂验算等要求。8.7钢筋现场绑扎1.基础钢筋绑扎:先绑扎独立基础钢筋,再绑扎基础梁钢筋,最后绑扎基础板筋。基础钢筋设计为一个钢筋笼,下部钢筋不易绑扎,必须在上口留一个下人口,让工人能进入到钢筋笼内绑扎。绑扎基础梁钢筋时,基础模板选用砖胎模,且梁高超过750时则应把基础梁钢筋架起来绑扎,待钢筋骨架绑扎成型后再把基础梁钢筋放入胎模中。2.梁柱钢筋绑扎:梁柱钢筋的一般绑扎顺序为先绑扎柱钢筋至梁底,再穿梁底筋,再绑扎梁柱节点的柱箍筋,再绑扎梁面钢筋和梁78、箍筋。由于梁柱节点的钢筋较密,同时梁柱节点处受力较复杂,必须保证柱的箍筋绑扎到位、梁的锚固到位。3.梁柱钢筋定位:钢筋绑扎时必须严格控制骨架的轴线位置、垂直度以及标高,特别是框架节点处的钢筋骨架标高较难控制,也是直接影响下一工序楼板砼表面平整度的主要因素。梁、板钢筋水平度和标高控制的重点部位是框架节点处,此处一旦绑扎后发现骨架偏移则很难纠正,造成支模困难和保护层误差。为此,在钢筋翻样时就应认真考虑到这一因素,箍筋在节点附近钢筋交错重叠较多处应相对其它正常部位稍加变化。另外,梁跨中附近的梁面标高偏低是易出现的质量问题。为此,在板筋绑扎前先将梁垫块垫好,以确保板面负筋的高度,如因梁骨架过重造成部分79、梁用垫块无法垫起梁时则可用“八”字形短钢筋支撑将梁钢筋骨架撑起。4.本工程的基础柱多数在独立基础上插筋,为保证柱插筋不偏位,首先必须保证投测在钢筋网片上的柱边线准确,同时在插筋出承台面处加设固定箍筋并焊在已形成的钢筋网片上。5.砌体构造柱钢筋:砌体填充墙构造柱钢筋采取在主体施工阶段预留插筋法和预埋铁件法,构造柱底端可在梁或柱内预埋插筋,锚固长度必须符合设计要求,插筋必须采取固定措施,以防移位。构造柱上端与梁、板底面接触处的锚固钢筋如果也采用预留插筋法,则会造成梁板模板拆除困难,为此可采用在每个构造柱顶端的梁板底面各埋设一个铁件,铁件平面尺寸同构造柱截面尺寸,锚筋数量及规格同构造柱主筋,锚筋锚固80、长度同构造柱主筋的锚固要求,锚板用6mm 厚钢板。构造柱施工时将主筋的一端弯成“L“形并与预埋件按5d(钢筋直径)双面焊接,另一端与预埋的插筋搭接。8.8施工配合钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合,钢筋绑扎时为支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,使模板支设时能确保几何尺寸及位置达到设计要求。同时,必须重视安装预留预埋的适时穿插,及时按设计要求绑附加钢筋,确保预埋准确,固定牢靠,并做好看护工作。混凝土施工时,派钢筋工看护钢筋,保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求,柱插筋位置准确。九、模板工程施工方法9.1模板选用本工程梁、柱、板、墙均采用18胶合板。梁板、柱墙的支撑体系采用钢管架支81、撑架,柱、墙模板附加12对拉螺杆加固。9.2基础模板施工本工程基础和基础梁模板必须全部座落在地基良好的砼垫层及底模上。9.3柱模板施工1、柱模安装顺序:制作模板安装前检查安装大模检查对角线长度差安装柱箍临时固定全面检查校正整体固定柱头找补。2、柱模板的制作按照柱的设计截面,模板的宽度是:以柱子截面边长较大的尺寸作模板宽度制作两个面的模板。另两面以截面较小尺寸加两片模板的厚度作为模板的宽度制作模板。模板的高度:如果柱子与梁的混凝土分阶段浇捣,柱模一般是按梁底的高度减去50mm作为柱模板的高度。如果柱、梁、板的混凝土同时浇捣,则以楼板底的高度作为柱模的高度。柱模外面应按设计间距钉60100mm的背82、楞。如果柱高超过2m时,应在2m处留置混凝土浇灌孔。柱截面长边尺寸600mm时,可用钢筋卡作模板拉结。模板的背楞应按计算决定的间距作横向设置,间距应500mm。柱截面长边尺寸600mm时,背楞应作竖向布置,背楞间距由计算决定,通常400mm。并在背楞处按计算间距钻孔,以备安装时穿对拉螺栓进行拉结。3、柱模板安装:安装柱模板时,应将柱根抹浆找平,按位置线钉好柱根定位压脚方条,以保证柱轴线边线的准确,或按放线位置,在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用钢筋卡将四面模板对齐卡紧,作临时固定。对于通排柱,可先安装两端柱模板,经校正、固定83、后拉通线校正中间各柱。4、柱模板的安装必须待钢筋检查验收并办好隐蔽手续后方可进行封模,封模前须将模内垃圾清理干净,施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底),紧固夹具及螺栓间距按专项施工方案设定,间距不大于500mm,柱模安装时在下部留设清理口,待模板内垃圾清除干净后再封模。9.4梁板模板施工1.梁板模板施工时先测定标高,铺设梁底板,根据楼层上弹出的轴线进行平面位置校正、固定。梁高700mm以内的梁可先支好侧模再绑扎钢筋,而梁高700以上的梁应先支一侧模板,待绑扎完梁钢筋后再支另一侧模板。2.梁模板采用18mm厚层板,50mm100mm木枋加固,梁高700mm的设一排对拉螺杆(大小),水平间距6084、0mm。楼板模板采用竹胶合板,用50mm100mm木枋做背枋,间距350mm400布置。9.5特殊部位模板施工9.5.1坑洞吊模支设底板上坑洞的吊模全部采用木模,即用九层板加木枋加工,采用钢管内撑使坑洞在浇筑混凝土时成型,防止吊模移位,坑洞吊模支。9.5.2楼梯模板施工本工程的楼梯采用全封闭支模。楼梯模板采用18mm厚的木夹板及50mm100mm的木枋现场放样后配制,踏步模板用木夹板及50mm50mm木枋预制成定型木模,而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。9.5.3后浇85、带处理1.在达到设计规定的时间后可开始浇筑后浇带处混凝土。为保证不因二次浇筑混凝土而影响楼板的质量,后浇时采用比相应部位梁板高一等级的微膨胀混凝土并须将后浇带侧面的混凝土进行凿毛处理。 2.在结构施工完到浇筑后浇带混凝土这段时间内,为保证结构安全,拟对被后浇带断开的梁板进行支撑加固。(1)对楼板后浇带,按图纸设计要求,在500mm的底板施工缝处留设企口,本公司预备在企口处采用钢板网与木枋结合的办法留设施工缝。9.6模板拆除1.模板的拆除日期取决于混凝土的强度,各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温,及时拆模,可提高模板的周转率,但过早拆模,混凝土会因强度不足以承担本身自重,或受到外力作86、用而变形,甚至断裂,造成重大质量事故。对竖向结构构件拆模时应能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏。梁板等水平结构模板的拆模时间,应通过在与现场同条件养护下的混凝土试件。2.强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。特别是本工程多为大跨度梁板,因此模板拆除更应满足规范要求。构件类别构件跨度(米)达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分比(%)板2502且8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100十、混凝土工程施工10.1混凝土施工总体安排本工程结构采用商品混凝土,混凝土用输送泵泵送。 10.2混凝土的试配与选料本工程框架柱、梁、承台、现浇板、楼梯混凝土、构造柱等级为采用的混凝土87、等级为C15C25,如有后浇带,后浇带混凝土采用强度高一个标号的补偿收缩混凝土。为确保工程质量,应严格控制材料质量,选用级配良好,各项指标符合要求的砂石材料,水泥选用同品种、同标号产品,以同一生产厂家为好。10.3混凝土进场准备中标进场后,综合考虑泵送混凝土的有关技术参数、混凝土初凝时间、模板拆除时间以及材料供应情况,通过试验室配合比设计和试配,确认满足设计与施工要求,经业主认可后,发出混凝土配合比通知书,按要求备料,作好施工前期准备。10.4混凝土的运输与现场输送本工程混凝土的运输拟采取如下措施:从装料到卸料的整个过程,不得超过规定的时间。现场做好砼的坍落度检验,并按规定现场取样做试块。1088、.4.1、泵管布置合理布设泵管,是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置,同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4,且相差不小于30m的要求。由于场地限制,长度不能满足要求时,为平衡压力,必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外一般泵管用483.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧,再与四周框架柱予埋件焊牢,垂直管的底部弯头处受力较大,故用钢架重点加固。10.4.2、泵管堵塞及爆管预防措施由本公司实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控,对粗、细骨料进行事前检查,碎石应符合连续的颗料级配,偏粗规格不予使用。黄砂选用粗砂。混凝土的砂率控89、制在40%左右,砂的细度模数以2.5左右为佳。浇筑混凝土前,应对输送泵等机械进行维修,并加强保养。浇完混凝土后,及时冲洗泵管,同时对弯管接头处的密封性进行检查,每浇完一次混凝土,对水平管应旋转一定角度后安装,以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。10.5混凝土浇筑10.5.1砼浇捣前的现场准备工作(1)模板检查:主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确,接缝是否严密,预埋线位置和数量是否符合图纸要求,支撑是否牢固。此外,还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润,在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。(2)钢筋检查:主要是对钢筋的规格、数量、位90、置、接头是否正确,是否沾有油污等进行检查,并填写隐蔽工程验收单,要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。(3)材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量;对机具主要检查数量,运转是否正常;对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦,运输机具能否直接到达各个浇筑部位。(4)与水、电供应部门联系,防止水、电供应中断;了解天气预报,准备好防雨、防大风措施;对机械故障做好修理和更换工作的准备;夜间施工准备好照明设备。(5)做好安全设施检查,安全与技术交底,劳动力的分工,以及其它组织工作。10.5.2施工工艺流程1.本工程混凝土浇捣时注意中间部位和两边的搭接时间,作到一气呵成,不能出现施工91、冷缝。混凝土浇捣主要采用插入式振动器,对厚度较薄的构件或钢筋较密的节点时,采用插入式振捣器有困难,可采用附壁式振动器进行振捣。2.预留洞口两侧适当加长振捣时间,以使模板底面混凝土浇捣密实,并应配备专门看护人员,必要时用重物敲击模板防止空洞、漏振。10.5.3砼的浇捣方法(1)墙柱竖向结构砼浇筑采用分层振捣,分层高度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍(约50公分),确保砼不离析;梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑,由一端向另一端推进。每次浇捣宽度不超过1米,确保能够及时进行来回的覆盖搭接。梁板墙柱交接处,进行振捣时必须进行回棒,保证交接处振捣密实。(2)泵送砼前,输送泵管应接至最远程。布置应顺直92、,转弯位置的锚固要牢固可靠。凡经过水平位置的管道,要用支架或木垫枋等垫固,不得直接与模板、钢筋接触。若放在脚手架或垂直穿过每一楼层时,应用钢管、木枋等加以锚固。泵送时,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时,泵速度宜放慢,油压变化在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。当砼供应不足运输不正常的情况下,可放慢泵送速度,但最长不得超过15min压送一次。若泵送中途停歇超过60min时,要予以清管或添加自拌砼,以保证泵机连续工作。当发生堵管时,可重复反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新搅拌后再泵93、送。堵管严重时,可根据输送压力值测出堵塞的大概位置,然后进行拆除,排除阻塞物。进入高温天气施工时,泵机及出料口均应设置遮阳设施,用草袋或麻袋覆盖水平管并浇水湿润,以降低砼的入模温度。(3)砼振捣要求砼振捣均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间,应使表面呈现浮浆和不再浮落;插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应尽量避免碰撞钢筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏点”,上下层振捣搭接不少于50mm。(4)砼标高控制施工中采用水准仪、塔尺测量,在每一根柱及墙体的竖向钢筋上测设若干个比结构面高500 mm的水平标高,用红油漆作标记,并94、拉设通线来控制砼的高度和平整度。(5)砼的表面处理因砼表面水泥浆较厚,在浇筑后23小时,拉线严格控制标高,先用长刮尺刮平,然后用木槎板反复搓压数遍,使其表面密实平整,在砼初凝前再用铁槎板压光,这样能较好地控制砼表面龟裂,减少砼表面水份的散失,有利于的砼养护。10.5.4其它措施(1)机械设备、电力等保障措施由于砼浇筑所需的时间长,施工中不可避免会出现突出性的机械设备、电力等故障,以致砼供应量暂时供应不上,拟采取如下措施补救,保证砼的连续浇筑。1)砼输送泵发生故障时,一方面组织机修人员立即抢修。2)砼输送泵发生故障时,除及时抢修外,用吊机将砼至浇筑点,当砼输送量无法满足浇筑要求时应减少浇筑层厚度95、。3)当施工现场电力发生故障时,现场应立即采用预先布置的发电机进行施工。必要时可采用溜槽等辅助设备施工。如突发其他不可预见的情况,除即时向值班总负责汇报外,还必须采取措施保障不出现冷缝现象或将其位置留设在允许范围内。(2)雨季节性施工措施1)高温季节尽量利用晚上进行砼浇筑施工。必须连续施工时,应对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。2)浇筑施工应尽量避免在大风、暴雨天进行。如施工过程中突遇雨天,小雨则利用彩条布进行覆盖,进行少量砼的浇筑;大雨则须采取相应措施后以保证砼的一次性浇筑,特大暴雨则暂停施工。(3)砼工程施工技术控制措施1)在浇筑砼前,对钢筋、模板按设计图纸进行验收、检查,并清理淤96、泥和杂物;2)对于墙、柱,浇筑时应特别注意,可采取分层、在模板上开设浇筑口、安排专人监控等一系列措施,加强保证砼质量。3)严格按照试验室提供的混凝土配合比设计报告单投料,做好计量监督控制,减水剂应有专人负责掺合,由技术部门委派专人进行监督、检查,没有试验室的调整通知单,任何人不得私自对混凝土配合比进行调整。4)施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底,内容有:a 施工前各班组应认真学习砼工程作业指导书,并按其要求实施。b 施工前认真做好技术准备,明确施工部位砼标号、数量、确定浇筑顺序、人员分工、落实照明器材、振动棒、防雨物料。c 浇筑前全体施工人员在现场认真察看情况,明确施工难点部位,确定97、对策,对超高、超厚的构件确定分层浇筑的计划。d 砼管布设时应保证支架稳固,连接可靠,并考虑施工过程中的改管,接管的方便。e 浇筑前垫好板钢筋垫块,浇水湿润模板。f 砼浇筑时,精心振捣,振动棒要快插慢拔,不漏振不斜振。g 砼浇筑前的润管砂浆不得随意处理,应按规定统一收集。h 坚向构件浇筑时分层进行,每一浇筑层高度控制在500mm以内,严禁一次到顶。i 砼的收面应按照弹出的标高线准确控制,并拉线控制。j 砼浇筑完后的泵管冲洗余料,不得留置模板内。k 养护按交底进行,保证措施及时,时间足够。l 施工中遇到下雨应及时采取措施覆盖新浇砼面,避免表面被冲刷。(4)梁板、墙柱交叉处的砼浇灌梁板、墙柱交叉处钢98、筋比较多,砼难以灌入柱内。具体应采取如下措施:1)将振动棒插在柱子四周及中间部位钢筋较稀处,借助插入式振动棒的振动力慢慢将砼振入柱内,并进行振捣;2)提前熟悉现场,预插钢管形成空隙,方便施工;3)浇灌砼时,派工人进行外部振捣或用锤子敲击柱子四边,以免出现砼不密实现象;4)提前预备好小直径的振动棒,方便现场施工。10.6砼的养护砼成型后,为保证水泥水化热作用正常,进而为砼硬化创造必要的温度、湿度条件,且防止水份过早蒸发而导致砼强度降低和出现收缩裂缝,剥皮起砂等现象,必须及时养护。楼地面找平用平板振动器振捣后,采用机械抹光,并使用一台水准仪跟班复测整平,确保砼面的平整。在混凝土浇筑完毕终凝后涂刷无99、水养生液于混凝土表面。对于竖向结构,尤其是墙柱构件在砼浇筑完后3天,采取挂设、包裹麻袋养护;支侧模处在养护期内不拆模,并加强洒水;砼养护由专人负责,养护时间为14天,板砼强度达到1.2N/时方可上人操作。十一、砌体工程11.1施工准备11.1.1材料1.按照施工总计划安排购进砌块及灰砂砖,按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收;砌块及灰砂砖及灰砂砖运至现场,分规格分等级堆放,并在堆垛上设立标志,标明品种、规格、强度等级,一般堆放高度不超过1.6m,堆垛间留设通道。2.本公司砌筑用水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥,水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥100、库中,按品种标号、出厂日期堆放,并保持干燥。3.配制砂浆用洁净的中砂,不得含草根、废渣等杂物,并过筛,且含泥量不超过5%。11.1.2作业条件1.砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办理好施工隐蔽验收手续。2.做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。3.弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工。4.砌筑前按砌块及灰砂砖及灰砂砖尺寸计算皮数和排数,编制排列图。11.2施工方法11.2.1砌筑(1)根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌块及灰砂砖及灰砂砖错缝搭接的构造要求和灰缝大小,在每片墙体砌筑前,应按预先绘制好的填充墙砌块及灰砂101、砖及灰砂砖排列图把各种规格的砌块及灰砂砖按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整,把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上,以供实砌使用。(2)在砌块墙底部采用灰砂砖,其高度大于200mm。砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块及灰砂砖处开始砌筑。(3)砌块及灰砂砖墙体的砌筑,从外墙的四角和内墙的交接处砌起,然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法,即用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通线砌筑墙体的中间部分。(4)砌筑时控制砌块的含水率。对加气混凝土砌块及灰砂砖含水率控制在5%8%。一般不需浇水砌筑,炎热102、夏天可适当洒水后再砌筑。(5)砌块及灰砂砖错缝砌筑,保证灰缝饱满。(6)砌体转角处要咬槎砌筑;纵横交接处未咬槎时设拉结措施。(7)砌筑墙端时,砌块及灰砂砖与框架柱面或剪力墙靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。(8)墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。11.2.2砌筑灰缝要求1.灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度:水平缝不低于90%;竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝,不得出现暗缝,严禁出现透亮缝。2.灰缝厚度应均匀,一般应控制在812mm,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度不103、得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。 11.2.3砌体工程质量的允许偏差1.烧结页岩多孔砖砌筑时,应向砌筑面适量浇水。2填充墙的顶砖砌筑,必须在下面砖墙完成一星期后方砌筑。质量的允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10用纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线法或2m托线板3表面平整度82m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度(10 m以内)10用10m长的线拉直检查5水平灰缝厚度(连续5块砌块及灰砂砖及灰砂砖累计数)10用尺检查6垂直灰缝宽度(连续5块累计数)15用尺检查7门窗洞口宽度和(后塞框)高度5用尺检查11.2.4常见质量缺陷及处理烧结页岩多孔砖砌筑时容易出现104、以下质量缺陷,施工时应予以避免:(1)墙体强度降低出现裂纹。造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砌块杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。(2)砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块及灰砂砖及灰砂砖过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。(3)灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌筑时未挂准线或准线过长未收紧,造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆,或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大。(4)门窗洞口构造不合理。造成原因:过梁两端压接部位未按规定门洞顶未加设钢筋混凝土过梁。(5)砌体不稳定。造成原因:砌筑时排砖及局部做法未按规定排列,构造不105、合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。十二、装饰装修工程施工12.1抹灰工程12.1.1抹灰前准备工作1.抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。2.抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200-250mm。3.对于烧结页岩多孔砖,因其吸水速度较慢,应提前二天进行浇水,每天宜两遍以上。4.冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正,防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象,以免影响装饰施工。套方、吊直,做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规106、方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平,冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。5.为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固,防止抹灰层产生空鼓现象,抹灰前,应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要凿毛,或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。6.表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净,并撒水湿润。7.对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌107、塞密实。12.1.2抹灰施工1.在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处,用强度较高的水泥砂浆制作护角,其高度2m,每侧宽度80mm,对砖砌体基体,应对砌体充分沉实后方抹底层灰,以防砌体沉陷拉裂灰层。2.在分层抹灰中,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强面层与中层的粘结。3.基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使108、用),待接硬后才能进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。4.抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后,再抹中层灰。然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。5.待中层灰达到七成干后(用手按不软但有指印时),即可抹水泥净浆罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应撒水湿润)。水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨109、压而灰浆层不会变成糊状),要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。6.分层抹灰前,应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润,以免出现墙面空鼓现象。7.抹灰抹好后应加强洒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。12.1.3抹灰工程的质量允许偏差如下表所示:项次项 目允 许 偏 差 (mm)检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2m托线板检查3立面垂直53用2m托线板检查12.2外110、墙仿石面砖装饰施工 外墙面粉刷前,务须先用清水润湿墙面。(1)基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷全面刷一遍,再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面,可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,用10%的火碱水洗刷油污,随后用清水冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆,内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。(2)吊垂直、找规矩:应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;对多层建筑物,可从顶层开始用大线锤,绷0.7mm铁丝吊垂直,然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控111、制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时,以此标块为基准点做标筋,使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。(3)抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,随后分层分遍抹底层砂浆,配比为1:2.5水泥砂浆,第一遍厚度以5mm为宜,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。(4)弹线分格待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。(5)排砖根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度,进行横竖112、排砖,并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平,竖线与阳角、门窗旁平行,门窗口阳角都是整砖。横竖方向,每3-5块距离弹直线,以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行,以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖,在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位,但须注意一致和对称。(6)浸砖外墙砖铺贴前,先要将砖面清扫干净,放入清洁水中浸泡2小时以上,取出晾干,擦净表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。(7)铺贴外墙砖在每一分段或分块内,铺贴外墙砖,均为自下而上进行(尽管整个工程施工顺序是从上至下)。在最下一层砖下皮的位置垫好113、靠尺(底尺),并用水平尺校正,以此托住第一批砖,在砖外皮上口拉水平通线,作为铺贴的标准。12.3地砖施工方法 12.3.1、施工条件墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工;门已安装并做好保护;墙面水平线已弹好。施工工艺清扫基层冲筋铺结合层砂浆弹线铺砖平擦缝养护。操作要点(1)将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净,并用水清洗、晾干;同时将地砖浸水23小时后阴干备用。(2)均匀刷素水泥浆一道,随即铺结合层砂浆(1:3),用括尺压实抹平,木抹子搓平。(3)地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒12mm干水泥并洒水湿润,将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。(4)地砖铺贴完用木锤(或橡皮锤)和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍,114、不遗漏。(5)地砖铺完24h后,将缝隙清理干净,浇水养护7昼夜以上。12.4水泥砂浆楼面施工材料要求(1)水泥标号不应低于32.5#,水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)细骨料含泥量不大于2%。施工要点(1)在做水泥砂浆面层前,砼结构层上的砂浆、污泊、杂物等应清除干净,结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。(2)水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少地2min,要拌和均匀,颜色一致,其稠度不应大于35mm。(3)铺设前,应做好灰饼,灰饼纵横间距小于2m,铺设时先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,随刷随铺水泥砂浆,随铺随拍实,用括尺找平,用木抹抹平,铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成,压光工115、作在终凝前完成。(4)水泥面层如遇管道等产生局部过薄处,必须采取一些必要的防止开裂措施,符合设计要求后,方可施工。(5)水泥面层完工后一天内应以砂或锯末覆盖,并在7-10天内每天至少浇水一次,如室温大于15度时,最初3-4d内每天浇水最少两次。12.5铝合金门窗安装产品采购质量保证措施对生产厂家进行考查,进场的铝合金门窗应进行检查,同时对该成品取样送有关机构进行检查,检验合格后方可使用。铝合金型材的厚度、宽度不得少于设计和国家规范的要求。产品的运输、保管保证措施(1)在运输中不能把铝合金门窗放于车厢,由于车子的颠波,容易造成变形,并且在底部和门窗之间相接触处用软材料垫放,以防损坏;(2)在进仓116、验收之前,必须进行检查,明显有缺陷的严禁入库,在安装时进行各个方面进行检查,派专人看守,仓库尚应具备防雨,要保持干净清洁。门窗安装施工方法(1)首先制定详细的技术规程和技术交底。(2)窗框安装好后,经有关部门检查合格,用薄膜包扎,薄膜保护。(3)在门窗洞处,弹出500mm水平控制线,同一层水平标高误差不超过2.5mm,各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过0.5mm,再进行安装。安装先用木楔临时固定,安好后按水平通线调整,上框宜离过梁20mm,框左右灰缝一致,并用水平尺寸及靠尺板校对,门窗框距墙的外表面尺寸应一致,框与墙体间的空隙应均匀、宜控制20mm-30mm之间。立后框不得随意移动。(4)铝117、合金门窗框的连接件,应伸出铝合金框予以内外锚固。(5)门窗框的连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定。(6)在粉刷窗套时,对粘在窗框上的水泥砂浆,应立即用抹布进行揩除,以免时间过长,防污染窗框,在后续工作中,严禁用木板直接搁到窗框上。(7)窗扇和玻璃安装,要等内墙批灰完成,且每一扇进一户都要安装完毕,装好窗扇后,立即关好门,交专职人员管理。管理保证措施(1)铝合金门窗框与墙体逢隙填塞,应按设计要求,若设计无要求时,应采用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂高软质阻水材料填塞,框四周缝隙须内外各留105mm,深槽口,用1:2水泥砂浆勾缝,一般比框座进0.5-1mm,用密封胶填嵌止铝合金框平。(2)铝合金材质厚度不118、得小于设计要求,门窗扇横竖向组织时,应采取套插,搭接行成曲面组合、搭接长试宜为10mm并用密封胶密封。(3)铝合金推拉窗顶部应设限位装置,保证窗扇抬或推拉时不脱轨。(4)铝合金门窗、玻璃安装时,要在门窗框槽内放置弹性扩建块,不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时,应留有伸缩余量,一般说比装配边长,余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400mm,用胶粘剂精贴牢固和定位。(防止热胀冷缩)(5)铝合金框下栏如设滑槽开设泄水孔,间距每隔400mm设一个孔,以保证雨天下栏排水通畅不积水。(6)119、铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖,并用密封胶加以密封。平推窗的人字铰练百页安装前,应用胶填或用密填弃胶将孔油加以封填,螺栓面也必须密填充。(7)门窗框拼角处在没装滑槽和密封毛条片前,必须进行密封胶以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。(8)竖向拼管必须埋入砼或砂浆内不小于25mm,内外拼缝要进行密封防水处理。(9)铝合金门窗框安装后应注意产品保护,严禁直接搁置脚手板以其它重物,窗洞如必须传递材料时先要有防护保护措施。(10)铝合金门窗安装后,应经喷淋抽检试验,不能有渗透漏现象出现。门窗门装好后,用胶带纸包扎窗框,然后用泡沫条填嵌,并用发泡剂填缝密实。铝合金门窗玻璃安装(1120、)清除裁口内的污物,并沿裁口的全长均匀作技校1-3mm厚的底油灰,安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。安装框扇玻璃,应用钉子固定。钉距不大于300mm,且每边不少于2个,并用油漆填实拌光。安装半空玻璃和夹层玻璃时,里面的密封膏和毛层材料的性质必须相容。(2)安装竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫口,搁置玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm。(3)安装窗扇中的玻璃后按开启方向确定基垫位片的位置,垫块的宽度的大于所与支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设备要求。(4)把框扇表面擦洗干净,清洁后上密封条,使用的油膏具有塑121、性,嵌拌时不断裂,不出磨面。12.6屋面防水、保温施工方法 1、 屋面工程施工必须严格遵守屋面工程质量验收规范GB50345-2004各项规定; 2、屋面做法及屋面节点索引见建施详图,雨篷等见各层平面图及有关详图。 屋面防水、保温工程是关系到整个工程能否正常使用的关键,其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益,同时防水工程又是质量验收的重要环节,在施工中必须引起充分地重视。对本工程的屋面防水、保温施工,本公司将根据每层的施工顺序对施工的主要操作过程作简要的介绍。12.6.1清理基层基层表面不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。12.6.2找平层施工(1)作业条件:各122、种穿过屋面的预埋管件,穿洞已补好。(2)主要操作工艺:屋面一(级防水)、上人保温屋面。其他屋面详见二五。1)清理基层。2) 操作前,先将底层洒水湿润,扫纯水泥浆一道。随刷随铺砂浆,表面光滑处必须凿毛。3) EVB保温砂浆找2%坡,最薄处20MM.4) 20厚1:3水泥砂浆找平,随手抺光。按6.0*6.0设置防列缝。5) 横竖各铺粘1.5厚PCM自粘胶膜防水卷材一层。12.7卫生间防水施工方法卫生间防水操作工艺和操作方法其重点是细部处理。卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点,也是极易出现渗漏的地方,该处的施工必须认真仔细,其详细施工方法如下:(1)待立管安装完毕,固定并检查合格后,清洗干123、净楼板孔壁混凝土,保持湿润。清除里管外围的油污和漆膜。(2)制成定型(抱箍式)专用托地式模板,固定托好。(3)混凝土的调制,配合比为1:2:2(水泥:砂:细石子)。水灰比不大于0.5,并渗入水泥用量的6%的防水剂.水泥选用325号普通硅酸盐水泥,空隙内的混凝土面应比楼板面低10mm,拍平压实抹光。隔24小时浇水养护,并检查缝底是否漏水。(4)管周防水处理:1.混凝土硬化干燥后,将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根混凝土面的灰疙瘩和杂物,扫刷洁净,按选定的聚胺酯的防水材料,将10mm的凹坑填平防水材料,并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。2.试水:管根孔隙的防水材料固化后124、,进行第一次试水合格后,方可交付卫生洁具等的安装。(5)地漏的存水弯在楼板下面,当发生堵塞及周边渗水时,很难到下层去处理,因此,防水施工应按施工规范要求做好细部处理。1.正确安装好地漏:地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合,地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。2.地漏的灌筑:地漏位置固定,楼板周围的缝隙小于20mm,用1:3水泥砂浆填嵌密实,当缝隙大于21mm,用1:2:2的细石混凝土填嵌密实。3.地漏的防水处理:为防止混凝土的干缩裂缝,为水渗漏造成通道,水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留1015mm凹槽,在凹槽中填嵌密封胶。(6)抹灰前,先填塞好墙体的一切空洞与缝隙和空头缝。先清125、除墙孔洞中的灰疙瘩,浇水湿润,随用1:1:4水泥混合砂浆嵌补好缝隙、孔洞、空头缝。十三、施工脚手架13.1外脚手架的选型办公楼高度约为20 m,因而选用落地式外墙脚手架。13.2选材要求1.外脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管,采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。2.落地式外脚手架每步均满铺竹笆,外边采用竹笆挡板和密目安全网围护;从第二层起每层用安全平网兜底。13.3构造要求立杆纵距1.2m,横距0.8m,大横杆步距1.8m,立杆距结构边距离为30cm,以保证一定的操作活动空间。上、下126、两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。落地式脚手架扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。13.4落地式外脚手架的搭设(1)施工准备1.选料备料:在进行承台及基础梁施工时,应开始准备外脚手架的材料,挑选合格的钢管、扣件,并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色,以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。2.在基础施工完成后,对搭设外架部分的基底进行清理,并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实,地基处理后再浇筑1127、20mm厚C20素混凝土作为脚手架的基础,垫木采用宽度不少于100mm,厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水,防止积水浸泡地基。(2)搭设程序及方法1)搭设顺序:做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根竖立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高度128、基本为1700mm,但因为层高的关系可适当进行调整,最大高度不大于1900mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度,大横杆应拉线调直并校正水平。搭设登高马道:采用钢管搭设,双跑宽度,每跑一米。马道两边设扶手栏杆,用竹笆作挡板,外围满挂绿色密目安全网。马道在井架安装投入使用后拆除。脚手板的铺设:结构施工时,作业层脚手板沿纵向满铺,做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm,严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm,接头处必须在小横杆上。2)支撑体系:纵向支撑:为了增强脚手架的纵向129、稳定性和整体性,在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。一至二层楼面的脚手架,在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取35倍立杆纵距,斜杆与地面夹角在4560范围内,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。横向支撑:每片脚手架在其两端设置横向支撑,并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。水平支撑:没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆,其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。连墙拉杆的设置:连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管130、及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个,垂直方向每一结构层设置一个。(3)脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。13.5脚手架工程质量的技术保证措施(1)架体使用的脚手钢管不允许有明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、变形及严重锈蚀者。(2)相邻立杆接头要错开,以保证整体刚度。立杆最大轴向偏移小于20cm。(3)同一横杆两端高差不超过5cm,相邻支撑点处横杆累计高差不超过20cm。(4)外架在使用时,必须按不小于30平方米设置一与建筑物拉结点。13.6脚手架的安全管131、理施工用脚手架在搭设、使用和拆除时,其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施:(1)脚手架的验收管理外脚手架应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查,全部合格并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收,严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应交叉进行,不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。(2)脚手架的例行保养和检查脚手架应设置专人进行例行的保养和检查,检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等,发现隐患应立即消除。例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。(3)脚手132、架的防雷、防电和防火1.脚手架的防雷接地可采取单独埋设接地极、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防雷接地三种方式接地,接地电阻应小于4欧姆。2.施工电线不能直接绑扎在脚手架上,如必须绑扎在脚手架上时,应有可靠的绝缘保护。3.脚手架上使用的脚手板、安全网和堆放的易燃品,都易发生火灾,因此要注意防火。防火以预防为主,平时要加强管理,在脚手架上配置灭火器材,动用明火要审批,并有专人监护,禁止在脚手架上吸烟,杜绝火种来源。4.脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计,形成制度落实到人。(4)脚手架上堆载的管理施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台、吊机的附着杆以及拉杆都应于脚手架分开,绝对不允许133、相互拉结。(5)特殊气候条件下的脚手架管理在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架,必须要有切实可靠的安全保证措施。雨及有六级风以上的天气不宜进行高层外脚手架的搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雨后使用脚手架要有防滑措施。(6)对脚手架施工人员的管理1.参加搭设和拆除脚手架的施工人员要事先进行体检,对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架工作。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育,脚手架搭设前要进行安全及技术交底,要经常对脚手架操作人员进行业务教育,提高他们的业务水平。2.外架的搭设和使用均要按照建筑施工安全检查评分标准执行。外架在施工过程中需切实作好安全及技术交底。杜绝134、升降过程中落物。十四、给排水工程1.本工程的给排水主要包括室内生活给水、消防给水及污水排水设计、室内消火栓系统及污水排水系统、雨水收集及排放详建筑。2.管道设计标高:给水管压力管为管中心,排水管自流管为管内底。3.室内给、排水立管及卫生器具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞,当穿过屋顶时,应预埋防水套管。4.各种管道穿楼板时均预留孔洞,其规格如下:穿管DN(mm)153240507080100150孔(mm)508080100100150200管心至墙面的距离(mm)120130130140150150190 5.生活给水干管采用钢塑复合管,压力等级为1.6MPa,热熔连接,卫生间支135、管采用PP-R冷水管,压力等级为1.25MPa热熔连接;热水管、回水管采用薄壁不锈钢管(S30403)及配套配件,连接方式为特殊延伸边的承插氩弧焊式连接。6.室内管道安装方式:管道采用暗装。7.管道固定:管道沿楼板敷设时采用吊架,沿墙敷衍时采用管卡固定。8.排水系统:排水管室内采用PVC-U管,粘接连接并按规范设置伸缩节及阻火圈;室外埋地敷设时采用PVC-U加筋管,粘接或承插橡胶圈接口。9.管道固定:架空铺设的水平横管用吊架固定,吊架间距塑料管不大于1.10M,立管用底部的弯管处应设支墩。10.生活污水塑料管道坡度,按下表施工:公称管径DN(mm)5075100150200公称外径de*厚度(136、mm)50*2.075*2.3110*3.2160*4.0200*6.2污水管坡度0.030.0250.020.010.00611.排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应用45三通或45加上通和90斜三通或90斜四通,排水立管底部与出管均采用2个45的弯头或曲率不小于4倍管径的90弯头连接。12.立管上的检查口安装高度为离地(楼)面1.0M。13.所有卫生器具自带或配套的存水弯,其水封深度不得小于50MM,卫生间地漏均采用带水封地漏,地漏的顶面应比净地面低0.01的坡度倾向地漏。14.消火栓给水系统:消防给水管采用镀锌钢管,卡箍连接或螺纹法壮连接。15.排水管道的横管与横管,横管与立管的连137、接,应采用45三通或90斜三通连接,立管与排出管端部的连接,应采用二个45弯头。16.排水立管上检查口应安装在离地面楼面1.00米高度处,检查口朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应设检修门;17.室内埋设在垫层内的给水管应先做水压试验后再封盖。安装排水塑料管,必须按国标要求的位置和数量装设膨胀伸缩节。14.1工艺流程1.给水管道安装施工程序:安装准备材料验收预留预埋支架安装管道预制干管安装立管安装管道试压支管安装支管试压管道防腐管道冲洗2.排水管道安装施工程序:安装准备材料检查预制加工立管安装导管安装干管安装闭水试验支管安装闭水试验支管安装承管安装闭水试验防腐饰面处理14.2施工方法14.2.138、1预留预埋它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。(1)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,并在预留预埋图中标注清晰,以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通。(2)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准。(3)套管安装1)刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必139、须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。2)穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块及灰砂砖及灰砂砖找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。3)穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作。4)穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。14.3管道支架安装(1)管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专140、业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。(2)管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈和防腐处理。(3)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。14.4管道安装(1)管道安装前,应进行清理,除去毛刺、铁锈和污垢,安装过程中应采取适当的防堵措施。(2)管道安装时应合理布置,并注意安装顺序,避免不必要的返工。(3)安装时应根据规范要求,保持适当的坡度,在需要的地方设置通气孔及141、排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。14.5管道的焊接焊前准备1.工程中所使用的管材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。2.焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质。 3.管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100mm,与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求:公称直径大于或等于150mm时,不应小于管子外径;公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm。4.焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹、夹层等142、缺陷。管子或管件的对口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%,且不大于1mm。焊接工艺1.焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面。2.不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊后检查1.管道焊接时,管内应防止有穿堂风。除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。2.焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。3.焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。4.焊缝焊完后143、,应在其附近打上焊工钢印代号。5.对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次数不应超过三次。14.6 PP-R管安装材料准备及外观检查(1)生活给水系统选用的PP-R管材和管件应有质量检验部门的产品合格证及有关卫生、建材部门的认证证书。管材上应明确标明规格、公称压力、商标或厂名。(2)管材(件)内外壁应平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的凹陷、痕纹,色泽基本一致;管材端面应垂直于管材轴线,管件应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口平整、无开裂。机具准备施工中将要用到的机具包括PP-R管专用的熔焊机、管子剪、管道切割机或锋利的钢锯;冲击锤、扳手;卡尺、钢板尺、卷尺、线坠、有色笔等。144、管道热熔连接(1)切割管材、清洁断面1.对于40及以下的小管径管材,最好的切割方式为管子剪。首先把剪刀卡在需剪断处,收紧把手,同时轻轻转动,即可轻松切断管子。这种断管方式具有断口平整光滑的优点。2.对于50及以下的大管径管材,使用锋利钢锯(或专用切割机)断管。首先在需切断处划线,然后用钢锯沿所划线准确锯开。最后清理干净断口处毛刺、飞边。3.管道断管的操作要点是管材端面必须垂直于管轴线,同时断口应清洁无毛刺。否则,熔焊完成后的接头极易出现漏水和管内壁结瘤影响管内径现象。(2)通电热熔在热熔机上装好根据管径选用的焊头后通电加热,开始时工作指示灯显示为红色,当指示灯变为绿色时,表示温度升高到合适程度145、,可以进行熔焊工作。(3)熔深划线管道熔焊时,熔焊过浅会使接口连接强度不够,导致漏水;反之,熔焊过度会使插接时,接口淤积过多熔融材料,导致管内径缩小,影响管道流量。所以管道进行熔焊操作时,必须准确控制熔焊深度,以保证熔焊接头牢固、美观。熔焊深度的划定按规定要求确定,并用有色笔划出热熔深度线。(4)热熔连接1.热熔连接操作的正确与否直接关系管道安装完后是否漏水的问题。2.清洁管材与管件连接端面、熔焊机焊头,必须保持其清洁、干燥、无油。因为油污及潮湿将直接造成接头加热面受热不匀,导致熔接质量差,熔接强度不够等缺陷。3.无旋转的将管端插进加热套内,并插入到所划出的熔深线处,同时,无旋转的将管件推到加146、热头上,直至达到管件底部。4.按规定来控制加热时间,达到规定时间后,立即把管材与管件从加热套和加热头上取下来,迅速无旋转的将管道插入到所标深度。14.7湿式报警阀及水流指示器的安装(1)先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管连接,应与水流方向一致。报警阀应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,另安装报警阀组的排水管需接至地漏排放。(2)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。水流指示器安装在水平直管段,并保证前后均有0.5m的直管段,其动作方向应和水流方向一致。安装后的水流指示器桨片、膜片动作灵活,不应与管壁发147、生碰撞。14.8其它组件安装的位置要求:(1)压力表:报警阀上便于观测的位置;(2)排水管和实验阀:便于操作与检修维护的位置;(3)水源控制阀:便于操作的位置,且有明显的开闭标志和可靠的锁定设施;(4)过滤器:延迟器前,便于检修操作的位置;(5)水力警铃及压力开关:其电导管配线宜规范、美观。14.9阀门安装(1)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。(3)阀门安装,位置应符合设计要求,148、便于操作。14.10管道试压阀门安装前,应做强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度或严密性试验。并做好阀门试验记录。阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。14.11管道冲洗(1)管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉,注满管道24小时后放净,再用市政自来水水连续冲洗,观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致,并将水质样本送卫生防疫单位化验149、,直到水质化验合格为止。(2)调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。十五、电气工程1.本工程的供电电源其接地电阻不大于10欧姆。保护接地线与工作零线在电源电缆重复接地处严格分开,并将保护线与各插座接地极及所有配电设备不带电之金属外壳可靠联结。防盗对讲室内机和弱电箱,电视电话管线引入总弱电箱,并预埋宽带系统走线管。2.照明灯具均吸顶、荧光灯安装,照明配线采用BV-500-2.5型导线窗KBGT16薄壁钢管沿墙或楼板暗敷。动力配电箱落安装,所有照明配电箱均暗装,底边距地1.5米,配电箱和弱电箱暗装,高度为底边距地2.2150、米,所有强弱电线路均穿KBGT型薄钢管沿墙或楼板暗敷。15.1施工方法(1)镀锌钢管暗配 暗管敷设工艺流程:预制加工盒、箱定位安装管路连接地线跨接(2)暗管敷设基本要求1)镀锌的钢导管严禁对口熔焊连接;不得套管熔焊连接;2)镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线,应采用螺纹连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于 4mm2;3)当钢导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。4)室内进入落地式配电箱的导管排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm。5)暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的151、距离不应小于15mm。(3)预制加工1)钢管煨弯。管径为20mm及其以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。2)管子切断。用钢锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮洗光滑,无毛刺,管内铁屑除净。3)管子套丝。采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。(4)盒、箱定位安装根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,标出盒152、箱实际尺寸位置。现浇混凝土墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。(5)管路连接1)用管箍丝扣连接,管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。2)管路超过下列长度时,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时20m;有三个弯时,12m。3)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,管口露出盒、箱应与锁紧螺母平。15.2扣压式薄壁钢管敷设(1)KBG钢管在吊顶内的敷设基本要求1)水平或垂直安装的允许偏差值,管路在2米以内时,偏差为3mm,全长偏差不应大于管内径的二分之一。2)支架排列153、应整齐,固定点牢固,间距均匀,管径小于20,固定点间最大距离为1.5m。3)管路弯曲半径不应小于管外径的6倍,弯扁度小于管外径的10%。4)严禁溶焊连接,扣压牢固,表面光滑。(2)测定盒、箱及固定点位置根据设计首先测出盒、箱及出线口等的准确位置。把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置及尺寸。(3)管弯、支架、吊架预制加工1)明配管弯曲半径不小于管外径6倍。如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。2)支架、吊架采用角钢支架30*30*3mm,用胀管法固定。(4)管路敷设明配管固定的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距154、离为150-500mm。15.3管内穿线(1)管内扫管穿带线:管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确,清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉,以便线路滑行。(2)选择导线:根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆,应采用不同颜色的导线,本工程统一规定A相为红色,B相为黄色,C相为绿色,N线为淡蓝色,PE线为黄绿双色线。(3)管内穿线带护口:导线在管内严禁有接头,导线应按标准留足接线长度。(4)线路检查及绝缘检测:管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无155、误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。15.4电缆敷设(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。(2)施工前,应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验,在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,并计算出电缆长度,以防电缆的交叉和混乱。(3)电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。(4)电缆敷设不应交叉,应排列整齐,敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时,支架间距不得大于1.5m,156、要绑扎牢固,托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置,引出线和绝缘包扎长度,不应小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。(5)垂直敷设时,采用由上到下的方法:敷设时利用塔吊将电缆盘放置在最高处,将电缆松开并弯直,然后慢慢沿垂直部分放下去。(6)水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上,沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。(7)无论水平敷设还是垂直敷设时,视电缆截面大小,每35米站一人,协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。(8)电缆敷设应及时进行标识,标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格157、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每20米设标志牌。电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。(9)电缆敷设完毕后,所有电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。15.5配电柜、箱安装(1)配电箱、柜安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内元件安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。(2)配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,在地下层和所有电气竖井内:动力配电柜落地安装;动力箱、照明箱挂墙明装,其底边距地1.5米。在地上部分电气竖井以外所有的配电箱一律嵌墙暗装158、,底边距地1.5米。暗装配电箱应先配合土建预留。(3)暗装配电箱安装时,预先了解墙面粉刷层厚度,使盘面板紧贴墙面,横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。(4)电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定,盘面孔出线及引进导线应留有适当余量,以便于维修。(5)配电柜落地安装用10#槽钢按柜大小做好基础。室外箱、柜需做防水型并加锁,用角钢支架立于屋面,支架应在土建做屋面防水层前安装就位。(6)配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管,标159、明回路编号;配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。(7)配电箱、柜本体要安装好保护接地线,箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。(8)导线剥削处不应伤线芯过长,导线连接时宜采用压接帽压接。(9)配电箱在强电井内安装时,因强电井常有杂物坠落,安装固定后,应进行防护,可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等,绑扎牢固,以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。(10)配电箱通电试运行:配电箱安装完毕,且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。(11)配电箱、柜安装调试完毕160、后,最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置,以便业主使用检修方便。15.6照明器具安装(1)开关插座的安装1)同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm,暗开关之间留有一定的距离,并距门框0.150.20m。开关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关,暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面,开关距地1.3米,插座距地0.3米。2)电器灯具的相线应经开关控制,插座的接线孔为单相三孔插座,上孔为保护接地线,左孔为工作零线,右孔为相线。3)先将盒内甩出的导线留出维修长度,注意不要碰伤线芯,再将线芯直接接入线孔内,并用顶丝将其压紧,然后将开关或插座推入盒161、内,并与墙面平齐,并上紧固定螺丝。4)在装修墙面上安装开关插座,应与装修工作配合进行。(2)灯具安装灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行1)安装程序:2)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落,灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。3)照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏,其最小线芯截面应符合规范要求。4)灯具的安装严格按说明书、标准图进行,必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠,安装应牢固。15.7调试整个电气系统的调试分阶段进行,照明系统可利用临时电提前予以送电试亮,动力系统调试须在配电房通正式162、电后进行。(1)照明调试要求1)绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回路绝缘电阻达致规范要求。2)分支回路送电:每次送电只送一个回路,不能各回路同时送电。送电前,关闭所有开关。送电后,逐个打开开关,观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关,然后对下一个开关进行检查,依此类推。3)分部分项送电:各回路送电检查完毕,确认无误后,方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试,即切断该部分电源,进入下一部分的调试工作。(2)动力调试要求1)电机试运转:在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查,确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转163、。同时要记录电机的各项技术数据,在送电试运转时,先点动试验,检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验,两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度,并做好电动机检查试运转记录。2)其它大型用电设备试运转:其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时,要求生产厂家派专业技术人员协同调试,以保证调试顺利进行。(3)调试准备1)进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保各送电回路符合送电要求;2)检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保送电回路符合送电要求;3)对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进164、行检查,确保送电回路符合送电要求。(4)调试步骤1)空调机房各回路绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电标识;2)空调主电源柜受电后,分别对各主机、及各柜机送电;3)楼层主电源供电电缆绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电标识;4)楼层主电源箱受电后,参照上面的步骤对各支回路配电,配电至各分配电箱完毕后,挂上送电标识;5)电源送至各配电箱后,对各灯具插座回路再次绝缘检查后,开始送电,送电完毕后挂上送电标识;6)其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行,由主管生产的项目副经理统一安165、排。十六、幕墙工程本工程在施工阶段需总包方予以脚手架的配合工作。用脚手架可根据不同外立面形式搭设出不同的形状,因而具有较大适用性。本工程的石材幕墙、隔热玻璃幕墙等均需采用脚手架进行施工,脚手架由总包予以配合。16.1玻璃幕墙的施工安装方案 (1)工程施工准备1)技术准备工作a.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底,熟悉本工程幕墙的技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点。b.项目经理组织现场人员学习玻璃板块的安装方案。2)现场施工条件的准备a.首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放,此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后,此区域应能实现用汽车吊166、卸。b.板块垂直运输条件为实现板块运到各楼层,在此层应设一钢制进货平台,由人货电梯及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。施工电梯实现极少量的玻璃板块的垂直运输。(2)测量放线1)复核土建结构标高线的正确性a.以土建的0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物,复核土建标高的正确性。b.如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有“幕墙专用”的标识,并将复核情况上报总包单位及监理。c.标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况,应确保主裙楼标高的一致性。d.复核水平方向结构尺寸,每四个轴线距离分段复核。2)确定幕墙施工测量放线的基准层a.楼体平面变化层确定为167、一基准层。b.两测量基准层间隔层数不宜大于78层。3)复核基准层土建基准点、线的闭合情况a.用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离,如发现偏差应进行均差处理。b.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响,应进行适当的修正。c.当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包及监理公司,进行联合测量、纠偏。4)以复核过的基准点或基准线为依据,做出转接件施工所需的辅助测量线。5)依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核,如发现超差现象及时上报总包进行剔凿,以免影响板块的安装进度。(3)预埋件处理1)本工程的预埋件全部为后补埋件。对于放置预埋件的部位,要先进行清理,保证该部位168、的平整,并检查埋件周围楼板、梁面的平整度。2)按照设计图纸预埋位置及数量是安装预埋件。检查标准:a.埋件平面位置偏差允许20mm。b.标高偏差10mm。c.表面平整度5mm。3)检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报总包及监理公司。4)后补埋件主要采用穿透螺栓固定及化学药物螺栓固定方式。(4)幕墙安装1) 确立基准层框架:根据基准线及测出的外墙面进出误差,确定基准层,然后将基准框立好,每个平面选择两根或三根(视长度定)基准框。基准框要保证位置垂直度,水平高度绝对准确。基准框立好后,再将基准层框立完并检查各框的位置是否与设计相符。检查无误后,将质量检测记录提交总包及监理单位复检,经复169、检合格后,依次安装其它框架。2)竖料安装:安装基准竖框时,竖框上端按上述方法安装,竖框下端插入一根插芯,把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时,先把竖框在工作台上按上述方法做好立框准备工作,抬到指定位置,把竖框下端套在基准框上端的插芯上,竖框与竖框之间垫入d=20mm厚的伸缩垫(此垫厚度可根据安装时温度适当调整),竖框上端连接焊牢后,将伸缩垫撤掉,保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定,下端可伸缩,满足在温度发生变化时,竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。当连接件三维空间定位确定标准后,连接件进行点焊,要保证连接件不会脱落。对于钢立柱幕墙,竖料采用吊装170、方式安装,安装时要求竖料一次安装就位,且吊装前认真检查钢件的直线度,保证竖料的垂直度。此过程对放线的要求精确,预埋件安装位置准确,竖料安装标高偏差不应大于2mm。轴线前后偏差不应大于1mm,左右偏差不应大于1mm。相邻两根竖料安装标高偏差不应大于0.5mm,同层标高偏差,当一幅幕墙宽度35m时,不应大于5mm;大于35m时,不应大于7mm。3)验收检查:对初部固定的竖料按层逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,控制误差范围。4)加焊固定:对验收合格的竖料的连接件焊接面满焊固定,清除焊渣,焊缝经检查合格后,刷防锈漆进行防腐处理。5)横料安装:按照施工图纸及整体放线,找出定位点,复核水平度,按照171、安装详图安装横梁角码并安装幕墙横梁,再次复核水平度,以此定位点横梁为基准,按施工图安装其他部位横梁,同一层横梁安装由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查,调整,校正,固定,使其符合质量要求。6)防火隔层安装:防火隔层包板为1.5mm厚镀锌钢板,经车间加工制作而成,安装时采用射钉、胀栓等连接在主体结构上,内填防火岩棉,防火隔层与幕墙采用柔性连接,留有一定间隙,并涂防火密封胶密封。7)防雷系统安装:立梃与立梃间采用铝膨胀节连接,立梃与建筑主结构避雷带、匀压环采用导线可靠连接,形成防雷体系。8)做好隐蔽记录:对每道工序的检查、验收、返工等质量情况,要进行详细记录,其中包括施工人员、时间、质量情172、况、位置,如返工应注明补救情况、验收人员、验收结果等。记录要清晰详尽,要有当事人签字。9)玻璃板块安装:玻璃幕墙板块是由车间加工完成运往工地安装的。将板块按照安装位置分组分类堆放,检查板块质量,并做好保护工作,安装时不能将玻璃板块直接搁置在地上或金属上,须先在每个框之间衬垫弹性材料,防止玻璃板块因温度变化不同引起不均匀膨胀而导致破坏,搁置的橡胶垫起到缓冲的作用。胶垫宽度以不超过玻璃板块,长度由玻璃板块质量决定。单块玻璃板块质量越大,胶垫承受的压力也越大,因此胶垫应有一定硬度。板块挂在龙骨上后,调整平面度、垂直度、水平度,使各板块在同一平面上,调整完毕后,利用压板压死,螺丝应拧紧压板,杜绝松动现173、象。10)检查验收:幕墙安装完毕后,应进行全面的内部质量验收,做好验收记录,如有不符合质量要求的部位应进行返工,待修改后,再次验收,直到验收合格。形成完整的验收报告提交甲方及质检站验收。11)注胶:明框玻璃幕墙板块安装固定后,将幕墙外扣盖按技术要求扣好,在扣盖密封胶条与玻璃板块接触处施密封胶,胶缝应平整光滑、表面清洁无污染。16.2玻璃栏板的施工安装方案(1)测量定位利用激光经纬仪铅直仪,按设计轴线及标高复核土建结构,使其满足点式幕墙的设计要求及玻璃定位的要求。(2)玻璃栏板框架安装1)安装框架:按设计图纸要求,将框架的固定件按玻璃栏板分格与楼体结构梁上的预埋件连接固定或用不锈钢膨胀栓固定于结174、构梁表面,按放线位置调整固定件位置,标高及水平偏差为5mm。将框架的立柱与固定件连接,并调整就位。安装玻璃栏板扶手,先将扶手点焊于立柱上,扶手整体调平后再加强焊接,立柱和扶手均为不锈钢型材,须采用氩气保护焊接,焊缝经检查达到设计要求后,进行打磨处理,外观质量达到施工图纸要求。2)逐个检查钢结构是否变形扭曲、变形及扭曲的程度是否能影响下道工序的施工,如果偏差过大要进行修正处理,使其达到要求。3)焊接质量符合设计要求。4)焊接时应有可靠的监护、防护措施,防止起火或损伤其它装饰物及人员。(3)转接件护栏板的安装按设计要求在已安装好的钢结构上安装转接件,校验尺寸,达到设计图纸要求。(4)夹层玻璃面板的175、安装将玻璃板块按施工图纸指定位置用安装在已安装好立柱槽口或不锈钢驳接爪上,并对安装的每块玻璃进行调整(垂直度、水平度)后,上紧螺栓或定位块,玻璃板块四周缝隙应均匀并满足设计要求。第四章 劳动力和材料投入计划及保证措施一、内业准备1.1技术准备对气象地形和水文地质进行调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定雨季、大风天气和雨季的施工措施。资源调查:由于施工所需物质资源品种多、数量大,故工程开工前需对各种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查,及早进行联系,落实供需要求。技术调查由于施工用水、用电量均较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式机具用量多,因此对水源、电176、源等供应情况应作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点及供电能力及线路走向等。做好与设计的结合工作由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便了解设计意图,做到准确无误地施工。通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程;并针对设计提出合理化建议,阐明本公司对施工技术工艺的新观点。进行图纸自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,了解设计意图,掌握图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜,解决各专业的施工交叉与配合。参加图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸177、中的细节。认真编制施工组织设计由本公司总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求,由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。1.2建立项目各项管理制度项目管理制度是项目管理体系的最重要组成部分,它是项目管理体系各要素是否能有效及高效运行的关键因素。根据本公司项目管理手册的规定,本项目将执行下列管理规定和管理办法。项目生产管理规定、项目成本178、管理办法、项目技术管理办法、项目安全管理办法、项目计量管理办法、项目劳资管理办法、项目材料管理办法、项目文明施工管理办法、项目治安保卫管理办法、项目质量管理办法、各管理人员的岗位责任制度、项目办公制度。1.3人员就职培训开工前,本公司将提前组织人员进场并进行各项培训,包括质量交底、技术交底、安全教育以及各种专业技能培训班等。本公司拥有一套完整的培训工作制度与方法,而且特别重视与高等院校的科技教育合作,并组织员工参加各种各样的理论培训与实践经验研讨会,使他们有更多机会和途径来提高自己的工作能力。二、现场准备在工程施工以前,本公司将以积极的态度向政府各主管部门报送有关申报资料,争取以最快的速度办齐179、所有开工手续。现场移交根据本工程招标书以及现场踏勘情况,本公司拟将在进场后首先进行现场临建布置。届时,项目经理部将委派主管生产的项目副经理组成现场移交小组,与业主就现场有关问题办理移交手续,经监理认可后,办理复核移交记录。2.1临时水电管线根据现场踏勘情况,现场临时水源、电源将布置到位。本公司将在施工准备阶段按平面布置的要求进行临时用水和用电管线的敷设,保证满足施工生产、生活需要。具体用水、用电负荷计算及管线布设情况在本施工组织设计“施工用水用电计划”中详述。2.2临时设施准备由于施工场地较小,现场将合理、科学的布置。本公司进场后,将现场用围墙围起来,并抓紧对现场临建的施工,并在外围墙上将工程180、名称、建设单位、监理单位、设计、施工等有关参与工程建设的主要单位进行明确的标识,实行统一规范的对外宣传与管理。三、劳动力的准备1.根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2.对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规、地方治安法规。3.搞好生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。四、物质准备及计划4.1原材料准备本公司将工程原材料分为甲供和自行采购二类。对于甲供材料,将在提供详细施工图15天181、后将材料用量及进场时间等详细计划报给业主,并在材料进场时负责验收,提供相应的堆放场地;对于自购材料,本公司将货比三家,从质量上、单价上把关,并报送监理、甲方及有关部门审批。在原材料选择上,将把工作重点放在钢材、机电设备的选购上。对于钢材,首先对生产厂家进行把关,选定良好信誉的国内名牌厂家。对于现场混凝土的拌制,本公司将重点考察混凝土的原材料,包括水泥、砂石和外加剂等并择优选购。对机电设备,将向业主推荐最优秀的产品供业主选择。构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划,组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。182、4.2施工周转材料的配备本工程拟用的周转材料,均由项目经理部和本公司材料部门共同组织供应,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。拟投入的主要物质计划表:序号周转材料名称规格需用量来源1钢管直径483.580t自有2扣件一字、十字、对称旋转13000只自有3柱、墙模板定型模板500m2自有4梁、板模板二层板2100m2自有5脚手板5020020001000块自有7木枋50100320m3自有五、主要劳动力需求情况5.1专业施工队伍的组建根据施工部署安排,在力求现场施工队伍规模适中、工作量均衡、作业面稳定的原则下,进行各专业施工队伍组建及其作183、业区域、任务的分配。本工程建筑面积大,作业面大,为便于统一协调、管理和施工调度,在专业劳动作业队伍的组建上要力求精干。本公司选取三个大的综合施工作业队伍来承担施工任务。5.1.1机械土方开挖作业队本工程基坑土方开挖量较大,且泥灰岩地质较坚硬。组织专门的土方开挖作业队来完成。5.1.2土方清理施工由两个小的综合结构施工作业队伍各配置12个施工班组,先后开展地下底板及其他部位的施工;每个施工队根据施工分区、施工流程和作业面的划分情况,适应平行流水作业的需要;5.1.3钢筋、木工施工班根据施工区段的划分,两个大的综合结构施工作业队伍各组织一套作业班组,各自负责钢筋的加工、钢筋绑扎和模板支设作业任务。184、其中直螺纹等另单独构成一个班组,负责钢筋的连接任务。5.1.4混凝土施工班砼施工由专门的混凝土施工队伍承担。5.1.5建筑装修施工队由瓦工和粉刷工组成建筑粗装修施工作业队,防水工程由专业的防水施工队承担。本工程的机电安装工程将根据专业特点组成如管道班、给排水班、机电电工班、通风班等班组。5.2劳动力计划为确保施工进度、质量,保证施工的顺利实施,根据本工程的需要,组织足够的劳动力投入生产。劳动力配置计划见附表。5.2.1劳动力培训上岗前要对所有员工集中进行安全教育,现场各项规章制度教育,从各工种抽人员组成消防救护队,进行消防急救培训。把项目的质量,文明施工目标层层分解、交底,让每一个员工明确自己185、的目标和要求。对关键性的工艺,工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。5.2.2劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外,还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队,储备人数为劳动力计划的15%20%,这批人员可根据现场需要合理调配,优先保证本工程作业需要。5.2.3劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一,安全第一”的思想细化到各种规章制度之中,做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作,为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工生产积极性。第五章 机械设备投入计划及检测设备一、施工机械的选用1.1垂直运输机械的选取根据本工程场186、地情况和吊运能力需要,本公司采用两个井架作为物料垂直运输。具体安装位置见施工总平面布置图。为确保施工进度,必要时,还可进行夜间作业。1.2砂浆搅拌机施工机械选择混凝土采用商品砼,混凝土浇筑时采用安放在施工现场周边设置施工道路,采用移动式天泵输送混凝土。具体布置详见施工总平面布置图。在砌体和装修施工阶段,本公司采用200升砂浆搅拌机保证砂浆的供应。1.3土方施工机械结合本工程现场情况和土方开挖量,本公司拟采用机械及人工开挖的方式施工。1.4钢筋加工机械1.4.1钢筋加工机械:为满足施工中钢筋加工需要,在钢筋加工车间内布置一台钢筋调直机(2.0KW)和钢筋冷弯机(GW40)、钢筋剪切机(UN1-1187、00)。1.4.2钢筋连接机械:钢筋对焊机、交流电焊机(BX3-300)。1.5其他设备的配备其他设备还包括水电安装设备、装修装饰作业机械等,主要为一些小型机械工具。其配备情况主要依据各专业施工的要求和工程量大小,具体配备情况参见主要机械设备及进场计划表。二、施工机械计划(见附表)三、施工机械进场计划本公司将根据施工总体计划的安排,配足所有施工机械与机具,以满足施工需要。计划进场时间将根据施工计划安排。本方案初步计划如下:井架、钢筋机械在施工准备阶段陆续进场,基础开工后土方机械进场,土方完成后全部钢筋机械、混凝土施工机具等进场。其他施工机具将根据实际施工进度依计划进场。四、本工程拟选用的主要测188、量仪器见下表:序 号名 称级别数 量产地1全站仪J21台南京2激光经纬仪J21台南京3精密水准仪S12台苏州4水准仪S33台苏州5铟钢水准尺3柄苏州650m司底伦钢卷尺JIS一级3把上海7玻璃钢塔尺一级3柄苏州8对讲机5台进口9大、中、小线锤各若干国产10塔尺711三角尺512垂直仪2第六章 质量保证措施一、工程创优目标和分部分项工程质量控制目标1.1质量目标达XX区优质工程标准。1.2分部分项工程质量控制目标。工程质量的质量目标是工程质量内涵的全部体现,作为工程施工的全过程定性的质量指标,是本公司工作努力方向,为此本公司将按国际质量管理标准ISO9001和本单位的质量保证手册与程序文件,建立189、行之有效的质量管理体系,通过对总体质量目标的合理分解,通过过程管理,实现过程精品,以确保实现总体质量目标。1.3工程材料质量检测措施试验项目:建筑材料进场后,必须进行原材料抽样检测。建筑材料检测的取样必须有代表性,即所采样品的质量应能代表该批材料的质量。在取样时,必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。对重要的构件和非匀质材料可酌情增加采样数量。尚无取样标准的材料,可按以上要求酌定办法。材料试验项目表材料名称一般试验项目其他试验项目钢材钢筋砼用热轧光圆、热轧带肋钢筋拉伸(屈服点、抗拉、伸长率),冷弯反向弯曲低碳钢热轧盘圆条拉伸(屈服点、抗拉、伸长率),冷弯钢筋焊接件闪光对焊接头拉伸、弯曲电190、渣压力焊接头拉伸木材胶合板含水率、胶合强度弹性模量、抗弯硅酸盐水泥安定性、强度、凝结时间细度、烧失量、氧化镁、二氧化硫、碱集料反应混凝土外加剂减水剂、早强剂、缓凝剂减水率、泌水率比、抗压强度比凝结时间差、收缩率比、相对耐久性、锈蚀防冻剂减水率、凝结时间差、抗压强度比泌水率比、收缩率比、抗渗比、冻融、含气量、锈蚀防水卷材高聚物改性沥青防水卷材拉伸性能、耐热度、柔度、不透水性老化合成高分子防水卷材拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折率、抗渗透性热老化保持率、尺寸变化率、抗穿孔性、粘和性墙面涂料状态、粘度、附着率细度、遮盖率、白度、耐水性、耐擦干性、耐洗刷性墙、地面砖吸水率、耐急冷急热、弯曲强度、抗龟裂抗191、化学腐蚀(抗冻、抗磨)预拌混凝土塌落度、维勃稠度、抗压强度含气量、氯化物总量普通混凝土用砂颗粒级配、泥和粘土块含量、含水率密度、坚固性、有害物资含量、碱集料反应普通混凝土用卵石、碎石颗粒级配、泥和粘土块含量、针片状颗粒含量、含水率密度、强度、坚固性、有害物资含量、碱集料反应型材塑钢窗建筑型材拉伸强度、屈服强度、伸长率硬度轻钢龙骨抗冲击性、静载管道管材强度、严密性阀门严密性直管段挠度管道设备性能电气电气配管耐热、耐燃、耐冲击防火电缆机械强度、绝缘性桥架强度、取样方法:钢筋钢筋混凝土用钢筋:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于60t。在每批中任选两根钢筋,在192、每组钢筋上切取拉伸、冷弯试样各1根。低碳钢热轧圆盘条:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于60t。在每批中任选两根钢筋,在每组钢筋上切取拉伸1根、冷弯试样2根。木材胶合板:不足2000张抽1张,2000-5000张抽2张,5000以上为3张。砌块及灰砂砖及加气砼砖:不超过500m为一批,每批6块,随机抽取。水泥:同一厂家、同一品种、同一标号编号为一批。每批为12kg,从20个不同部位取等量试样。安装工程进场材料必须合格证件齐全,生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书,对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。材料的检验方193、法主要有:1)、钢材、管材按批次抽样进行机械性能检验;2)、阀件逐个进行压力试验,合格后才能使用;3)、电线、电缆观察检查;4)、设备开箱检查。二、质量保证体系及质量检查监督机构2.1质量保证体系2.1.1质量管理体系的建立为确保该工程施工质量达到优质工程标准,本公司将切实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及质量验评标准,严格遵守企业的质量方针,按照质量管理标准的规定进行操作,加强项目质量管理,规范各项管理工作。建立以项目经理为首,以项目总包经理部为主体,各专业部门、各施工单位积极配合的项目质量管理体系。同时认真自觉地接受工程监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督194、检查。通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。2.1.2、质量控制体系的建立实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照本公司质量管理标准规定,从项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。除本公司质量监督部门和项目总工对工程质量进行监督外,在结构工程施工阶段,现场安排专职质检员跟班作业,分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控;在屋盖、装饰、安装阶段,安排专业人员对各施工施工单位的工程质量进行目标195、管理和控制。2.2质量管理组织措施在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素是最重要的,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后,加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划的质量保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项工作。全面质量管理的目标严格按国家验收标准来开展活动,并以开展QC小组活动来达到全面质196、量管理的目标。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。本公司将根据实际情况成立多个QC小组,以带动整个工程在施工中全面质量管理活动的展开。积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量难题组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量状况,及时提出纠正和预防措施。各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录,质检员作好复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。认真做197、好技术交底工作,严格按图施工,遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐,并进行标识,防止发生变质、污染、损坏或混用。为保证工程质量,本公司将在本工程的施工中制定相应的质量管理制度,主要包括以下内容:工程项目质量责任制度:本方对工程的全部分部分项工程质量向业主负责,并按质量责任分解落实到具体人员。同时本公司将要求各专业施工单位向业主和总包单位提出同样的承诺。加强成品、半成品保护工作,防止交叉污染或损坏。工程在交付使用后加强工程回访,认真听取业主对工程质量的意见,并做好工程的保修工作。2.3质量管理制度技术交底制度:针对特殊工序编制有针对198、性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。材料进场检验制度:本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检合格的材料才能用于工程施工。样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。施工挂牌制度:主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。过程三检制度:坚持“三检”制度,并要做好文字记录。质量否决制度:不合格分项、分部工程都要进行返工。出现不199、合格品时,将采取必要的纠正和预防措施,并报监理和业主审批。成品保护制度:象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序,并做好记录。质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据,要确保真实和力求详尽,并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。工程质量等级评定、核定制度:工程竣工后,首先由本公司按国家工程质量检验评定标准的规定进行质量等级自评,按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001进行竣工验收。竣工服务承诺制度:工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开、竣工的日期200、,这是一种纪念,更是一种承诺。本公司将主动做好业主回访工作,按建设工程质量管理条例规定实行工程保修服务。培训上岗制度:从事本工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训,并持证上岗。工程质量事故报告及调查制度:工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作。另外还有一系列与工程质量有关的技术管理制度,如技术复核制度、技术核定制度、图纸会审制度等等。三、质量保证措施坚持“预防为主”的指导思想,严格实施工程质量预控,针对在建筑安装工程中常见的质量通病,有目的地采取各项有效措施,将质量隐患消灭在萌芽状态。坚持项目经理是工程201、质量第一责任人的做法,项目经理必须充分有效地调动项目的各项资源,确保工程质量达到预期目标。坚持实施质量一票否决权制度,当进度与工程质量发生矛盾时,工程质量具有优先权。3.1施工准备过程质量控制施工准备阶段的控制是指工程正式开始前所进行的质量控制,这项工作是工程质量控制的先导。结合本工程的施工特点,本公司将从以下方面进行控制。建立项目质量管理体系和质量保证体系,编制项目质量保证计划,制定施工现场的各种质量管理制度,完善项目计量及质量检测技术和手段。对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本方多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制工程所使用原材料的质量,根据本工程所使用原材料情况编制202、材料检验计划,并按计划对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,确保用于工程施工的材料质量符合规范和设计要求。进行工程的技术交底、图纸会审等工作,并根据本工程特点优化施工方案,科学合理地安排施工程序,确定施工流程、工艺和方法。对关键工序、特殊工序,如钢筋焊接工程、卫生间防渗漏工程、屋面防水工程等,均应制定专门的技术措施和控制办法。对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核,确认其适用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好配合比的试配工作。对现场的测量标注、建筑物的定位线以及高程水准点进行复核确认。加强施工人员的培训,使现场管203、理人员和操作工人的专业技能符合本工程施工的需要。科学合理地配备施工机械,搞好设备的维护和保养,使机械设备处于良好的工作状态,保证工程质量和工程施工进度。采用质量预控法,对工程质量进行控制,达到“预防为主”的目的。3.2施工过程质量控制施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制,这是建筑产品质量形成的重要阶段,也是工程质量控制的关键。加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决,以减少和预防质量事故和质量通病的发生。坚持质量检查与验收制度,在施工中严格执行“三检制”,不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程204、质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作,以保证工程质量。对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作,并有详细的记录,除了由项目质检员检查外,还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确认。实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程、检验批把责任落实到相应的部门和人员。除方质量监督部门和项目总工外,现场另安排专职质检员跟班作业,对工程的施工质量进行全过程旁站监督检查。做好各工序的成品保护,下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。对于施工中发生的异常情况,均应有相应的措施加以解决,必要时,项目经理应下令停工,进行整改205、。四、季节性施工措施4.1夏季施工措施XX地区,夏季气温较高,且空气湿度也较大,因此夏季施工应以“防暑降温”为重点,只有抓好安全生产,才可确保工程质量。保健措施对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者,供给足够的合乎卫生要求的饮料,含盐饮料。4.1.1组织措施采用合理的劳动休息制度,可根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,早晚工作,中午休息。改善宿舍,职工生活条件,确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况,尽206、可能调整劳动力组织,采用勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间。4.1.2技术措施(1)确保现场水、电供应畅通,加强对各种机械设备的维护与检修,保证其能正常操作。(2)在高温天气施工的如混凝土工程,抹灰工程,应适当增加其养护频率,以确保工程质量。(3)加强施工管理,各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气,而影响工程质量。(4)设备预留孔洞做好防雨措施,如临时封堵或遮盖,以免水患,有应急措施。(5)室外管线沟槽应作好防水措施,如有水进入,可立即采用潜水泵排泄,必须查漏补缺。(6)室内外电缆及施工用配电箱,应避免受潮,如绝缘达不到规范标准时,采取烘干或切除等措施直到符合要求。4.2207、雨季施工措施4.2.1雨季施工目标加强雨施准备工作,提前作好热源准备。加强雨施准备工作,提高雨施作业质量水平。提高人的素质,为适应雨施管理的要求,对雨施管理人员进行系统培训。消除质量隐患。4.2.2雨季施工准备工作生产准备结合施工特点将雨施准备所需的劳动力,材料等均纳入生产计划。对雨施停工工程应进行围护与保管。临时设备与设施越雨维护,对现场搅拌机棚,卷扬机棚,消防设施及管道部分进行越雨维护,保证雨季正常使用。技术准备结合雨施原则及工程特点编写施工方案。在雨季施工前对技术干部进行专业培训。4.2.3雨季施工管理常温转入雨季施工温度控制低温施工:当大气温度低于10时,即转入雨季施工。当日平均气温连208、续5天低于5时,一切施工项目即转入雨季施工。雨季施工转为常温:凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。加强与气象部门联系,争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。施工中所使用的混凝土骨料必须清洁,不得含有易开裂物质。4.2.4雨季混凝土工程向气象部门搜集本地历年来的气象资料,根据气象资料合理安排施工生产,尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。派专人监听天气预报,避免在雨天浇筑混凝土。在浇筑混凝土时如突遇小雨,应用塑料簿膜随浇随盖,即随着混凝土的浇筑,在已浇筑好的部位覆盖塑料薄膜,防止雨水将水泥砂浆冲走。当雨下大时,应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝,停止混凝土的浇筑209、。对施工缝的处理,按规范要求,在混凝土强度达到1.2MPa后,清除施工缝的松动石子和水泥簿膜及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水,并先铺一层水泥砂浆,然后浇混凝土并细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。对于混凝土表面缺陷的修整:对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用1:21:2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿出簿弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面。再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填补,并仔细捣实,且要加强养护。管道水试压时,水不得进入设备,气温低于0时,管道试210、压灌水应即灌即试即排,不得等到第二天试压,以免水结冰挤破水管。管道水压试验完毕后应检查所连设备是否进水,若有水则放干。4.3冬季施工措施1、各单位在冬期施工中,结合工程情况,做好冬期施工安全消防的技术交底、宣传教育工作,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。配备好安全防护用品。2、冬期,各单位要对正在使用和将要使用的塔吊、井架双笼电梯、脚手架及其它机械电气设备进行一次检查,对存在的隐患及时发现并采取措施整改。3、脚手架、跑道必须采取防滑措施,加木防滑条或铺草垫。脚手架上要待冰块溶化后方可上人操作,随时进行检查,不符合安全要求,并加强管理。4、冬期施工作业人员必须穿戴防寒服和防滑鞋,根据天211、气适当缩短作业时间。5、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求,并加强管理。6、施工现场指定专人了解天气预报,注意天气及寒冷袭击,并报告工地负责人,及时做好防冻保温工作,做到有交底,有检查,有解决。7、大风及雪后要认真清扫、检查、及时消除隐患,杜绝违章作业,违章指挥和冒险作业。8、特殊工种操作人员须持证上岗,严格执行操作规程。9、严禁使用电炉取暖、烧柴火取暖。工地取暖应在指定的房间烧炉取暖,并防止煤气中毒。作好消防工作,配齐消防设备,防止火灾。10、变电室,配电室内必须保持干燥通风,不用明火取暖、室外5M内不得存放易燃材料。11、水冷性机械,下班后水箱要注意放水212、。做好吊装工程安全措施,冰冻天停止吊装作业。12、定期检查冬期施工措施的实施情况,机械设备的运行情况,安全措施的执行情况。电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。13、加强现场火源的管理,动火前要办理动火申请。施工时若接触到热源、火源时,要防止烫伤。14、要加强有毒、有污染物品的管理,防止发生中毒和污染环境。五、主要工序质量控制措施5.1钢筋工程质量控制措施进入施工现场的钢筋都要有出厂合格证检验证明,使用前由材料员和试验员按照规范标准由监理公司见证分批抽样,送有资质等级的试验机构复检,合格后再加工使用。钢筋焊接操作人员应具有焊工特殊工种人员上岗证,成批钢筋焊接前应先进行试213、焊,经试验合格后方可正式焊接。焊接设备应完好,在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表,每次焊接前首先检查电压,当电压超过规范允许的偏差范围时不得进行焊接作业。钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接,钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范JGJ18-96规定。钢筋代换应严格遵守规定,根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换,并经监理及设计院同意。钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,钢筋绑扎时,要注意弯钩朝向,箍筋的接头位置应错开,扎扣要紧,不能有漏扎现象,且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。为了保证钢筋位置准确,加设支撑或设混凝土垫块,确保钢筋保护层厚度214、,对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护,避免踩踏变形。混凝土浇筑时,对钢筋进行跟踪检查,发现偏位等问题及时纠正。工程所用钢材是国家定点厂家的产品,钢筋采用批量进货,每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志,且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察,并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验,合格后方可用于施工。在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将实行责任落实到人,制定质量保证措施层层严把质量关的质量保证措施。为了保证楼板施工时,上、下层钢筋位置准确,在梁中部区域每3m加设支撑加设混凝土215、垫块,保证上层钢筋网不被踩踏变形。混凝土浇筑时,对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查,发现问题及时纠正。在钢筋工程控制措施中,项目各关联部门的职责工程见下页相关部门质量职责表。钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的事项:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋;钢筋的两端弯钩按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为10mm,对箍筋边长应不大于5mm;钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显部位挂识别标记,以防错拿。相关部门质量职责表:部 门措 施工程技术部编制现场详216、细施工指导方案,在施工中监督贯彻执行,发现问题及时解决,把好翻样质量关。器材部必须有出厂证明和复试报告,材料入场按规范检查外观质量和取样送检,保证规格、数量无误。土建施工管理部监督施工,合理安排各工种和工序的搭配,各组员对所负责施工段的施工质量负责土建质安管理部对全部工程的施工质量进行监督和负责,并负责施工现场的人、物安全。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,试验合格后方可正式施焊;受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离;钢筋、钢骨连接与避让关系必须按图纸设计要求进行;雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;对217、柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前编制详细的绑扎工艺卡,钢筋工长和质检员需严格把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏;按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇筑过程中,设专职钢筋看护工,对偏移钢筋及时修正。5.2模板工程质量控制措施模板需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,模板最大拼缝控制在1.5mm以内,支撑接头不能错位和扭边,严格控制几何尺寸,标高和轴线;跨度大于4m的梁按照图纸设计要求起拱,如图纸无要求时,按跨长的1-3进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面218、的质量。为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模,对于较大的梁、墙、柱采用14对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接50503钢板止水片,螺杆间距不大于500mm。模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行,拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效,保证质量,模板重复使用时编号定位,每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂,使混凝土达到不掉角、不脱皮,表面光洁。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确,安装牢固,其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前,仔细检查,确保不遗漏。精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆,固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安219、装必须牢固,位置准确,模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内;模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收;浇筑混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。5.3混凝土工程质量控制措施混凝土施工配合比必须由具有相应资质等级的试验室通过试验后确定,确保所施工的混凝土可以满足设计的要求。混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制,经检验合格后方可用于施工。搅拌混凝土时,后台上料必须按规定进行计量,各种材料的称量误差应符合规定。对于搅拌机的加水装置应定期进行校验,以保证加水量符合配合比的要求。混凝土220、浇筑前,模板内部清洗干净,严禁踩踏钢筋,踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象,并由专人负责做好混凝土的养护工作。混凝土浇筑施工实行挂牌制,以提高作业人员的工作责任心,保证混凝土的浇捣质量,混凝土结构达到清水混凝土的要求。同时按规定进行取样、留置试块,试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求,并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。混凝土浇筑若遇雨天,及时调整配合比,并做好已浇混凝土的保护,施工缝严格按设计要求留设,并按规范要求进行认真处理和施工所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等,应按普通混凝土配合比设计规程进行计算,并经过试配和试块检验合格后221、方可确定。混凝土的拌制,必须注意原材料、外加剂的投料顺序,严格控制配料量,正确执行搅拌制度,特别是控制混凝土的搅拌时间,以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。严格实行混凝土浇灌令制度,经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作,如:施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等,经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。浇筑较高柱、墙时,用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制沉实时间,钢筋密实处,尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接,确保混凝土的浇捣密实。雨天浇筑混凝土施工时,及时准222、备充足的覆盖材料,对混凝土进行覆盖,保证质量与安全。按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试。对班组进行施工技术交底,浇捣实行挂牌制,谁浇捣的混凝土部位,就由谁负责混凝土的浇捣质量,要保证混凝土的质量达到清水混凝土的要求。混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作,技术负责人和质量员负责监督其养护质量。5.4钢结构工程质量控制措施5.4.1每道工序开工前,技术人员应对各施工班组进行技术交底,做好交底记录,保证各班组了解技术要求和质量标准,以克服质量通病及应注意的事项。5.4.2特殊工种必须持证上岗。5.4.3各工种在作业过程中必须严格遵守施工工艺和操作规程。5.4.4型材的拼接应按标准接头进行拼223、接。5.4.5涂漆应按设计要求进行,雨天和底层有结露时不准进行涂漆作业。5.4.6加强材料管理,所有用于本工程的材料必须有合格证或材料的检验报告。5.4.7建立严密有效的质量保证体系:根据GB/T19000一IS09000系列标准的要求,建立了组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检互检,将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中并制定严格的奖罚标准,使施工过程中的每一道工序、每一部位都处于受控状态。5.4.8建立明确的质量目标和计划:根据设计和国家有关规范要求,本工程制定了质量要求更严的控224、制目标,作为施工指南。5.4.9狠抓工序质量控制:根据质量控制目标,把质量指标落实到工序,对影响质量的关键工序编写作业指导书,作为指导施工的技术文件,各工序的施工及验收均按指导书的规定执行,并配备先进的检测仪器、机具进行检测校核,保证了质量控制目标的实现。5.5防水工程质量控制措施加强原材料的质量控制。所有防水材料的品种、牌号,必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证的材料,不得采购。5.5.1施工过程的技术控制制定详细的施工方案,防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设计和施工规范的规定。严格考核防水施工队伍,确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中,层层把关,前一道225、工序合格后,方可施工后一道工序。卫生间、屋面防水施工完后必须做蓄水试验,外墙防水施工完后必须做淋水试验,确认无渗漏后方可进入下道工序施工。5.6幕墙工程质量控制措施5.6.1现场安装程序控制合同签订后,由安装部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核,并取得有效的岗位合格证。项目经理组织安装队对基准轴线进行复核,并填写基准复核记录,如有偏差,请有关部门重新提供。根据所提供的经复核的基准线,确定安装位置线,安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。根据安装位置线,由项目经理组织安装队对埋件进行校核,如有偏差过大的应填226、写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。埋件检查合格后,项目经理组织安装队认真安装图纸,对重点部位安装要求进行技术交底,并做好记录,对复杂且难度较大的安装内容,必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书,指导操作技术人员到现场进行技术交底。项目经理负责材料到现场后质量验收,发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料,标识清楚,做到帐、物、标识相符。安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈,以便尽快解决。安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检,发现质量问题及时提出整改。5.6.2现场安装的检验控制安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。分227、项工程检验以层为单位,分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束,由操作者100自检合格后,报工长或班长复检,抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10,专检合格,由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工,返工后需重新复查。质检员检查需填写质量记录,具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。表格形式后附。分部工程施工结束,由现场质检员填写分部工程验收单,并由项目经理进行复检,复检合格后报监理工程师验收。分部验收后需进行阶段验收,每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。a.框228、架施工结束并满焊。单元式幕墙进行转接件验收。b.饰面完成。阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检,合格后由项目经理准备报验资料,并填写阶段验收申请,经公司工程经理审定认为具备报验条件后,交总工审批后转公司质保部,质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。质保部验收人员根据阶段报验申请,对报验部分制定抽检方案,并保证抽检比例不低于5,并做好抽检记录,根据检查记录对工程安装质量进行评定。阶段验收质量评定方法:按抽检方案及抽检比例要求,对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查,检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项229、填写。根据总体抽检情况进行等级评定。对验收过程中发现的问题,由验收人员填写工程安装质量反馈单,限期由安装人员进行整改,项目经理负责整改情况的检查验收,质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。质检部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查,主要检查内容如下:a.现场组织管理机构是否清晰,是否设专职质检人员,职责、权限是否明确,有无质检员上岗证书,有无质量管理制度。b.施工前是否进行技术交底,有无记录。c.文件、资料管理:是否有设计图纸等文件收、发记录,设计更改是否按更改单实施,各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全,是否真实。d.人员操作:重点检230、查特殊工种操作人员是否有上岗证。e.物料管理:现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚,产品质量特性是否降低,如电焊条是否受潮,胶是否过期等。5.6.3最终检验控制产品在公司内的最终检验检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。检验内容:a.产品外观质量;b.图纸要求;c.检验标识是否齐全、清晰;d.有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。检验员检验合格后,在工序卡检验员栏盖章,并填写合格证。一式两份,一份存质监部工程档案中,一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。检验不合格,应及时查清原因,并对已通过的产品进行复查,并按公司规定的不合格品控制程序进行处理。竣工检验的内容和要求工程全部231、竣工三日内,由项目经理填写“竣工验收申请单”,经工程经理审核,报总工批准后报质保部。由质保部协调,总工牵头,由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加,组成验收小组,质保部还需书面通知公司质量主管。验收前应将幕墙表面清洗干净。验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行,参照玻璃幕墙工程技术规范的有关要求。验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。验收时,项目经理应提交如下资料。a.全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。b.材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。c.公司内加工产品出厂合格证。d.施工安装自检记录。e.施工阶段验收文件。施工质量验收包括观感检查和抽样检查,以一232、幅幕墙为单元,每幅均应检查。观感检查内容:a.明框应横平竖直,隐框幕墙胶缝应横平竖直,缝宽均匀。b.整幅幕墙色泽应均匀,不应有色差,玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。c.镀膜玻璃膜面的安装方向应正确。d.装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形,波纹或局部压砸。e.幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。f.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。g.幕墙不得渗漏。抽样检查要求:a.玻璃、石材安装应牢固。b.橡胶条或密封条应镶嵌密实。c.压板间距及压板数量符合设计要求。d.钢化玻璃表面不得有伤痕。e.框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。抽检数量每幅幕墙横233、竖向构件及拼缝应各抽3,并不得少于三根(指全高或全宽),分格应各抽3,并不得少于10个。验收结束后,由验收小组共同进行质量等级评定,并签署优良、合格或不合格的验收结论。对验收为不合格的工程,需指出不合格原因,限期由项目经理组织进行整改,整改后由项目经理自查,认为达到要求需重新报验,由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。公司验收合格后,提交业主及监理进行验收。5.7园林绿化工程质量控制措施5.7.1技术控制 (1)建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系。以总工程师、施工技术员、施工管理部直到施工班组的各级技术负责人,从施工方案、施工工艺,技术措施上确保达到质量标准234、,从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果,提高产品质量和产品优良率。 (2)开工前由施工技术员负责,进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺设施意图、交质量标准、交安全措施、形成施工程序化、技术标准化、质量规范化、使每个施工人员做到目标明确,心中有数。 (3)资料管理控制 认真管理施工资料和技术质量资料,做好各种统计报表,对有关的质量数据仔细复合,经常性对检验各班组的原始记录,并进行业务指导,同时要及时、准备地将业主、监理和项目部在施工中形成的文件进行收集、管理、归档。并在工程结束时,做好竣工项目的资料汇编工作。 5.7.2物资质量控制 物资材料的质量和供应是影响235、工程质量的重要环节,所以,要严格控制工程材料的采购,对材料商进行认真考查,对比、慎重选择材料供应商。对进场的材料,要经常不定期的抽查,检查材料的各种质量资料和外观,如发现不合格材料,坚决不投入使用。 5.7.3施工过程控制 (1)在施工过程中,施工员及时对班组进行技术交底,要求班组严格按照施工规范、标准进行对施工的方法、步骤、设备、人员严加控制,并及时做好各类质量记录。各施工班均建立自检制度,认真执行各项质量制度。 (2)技术负责人和施工员经常性对各项工程的施工过程进行检查,及时指出过程中出现的质量问题和质量通病,尽早整改,每一道工序施工完毕后,报监理工程师验收合格后方可进入下一道工序的施工。236、 (3)各施工班组以自检为主,落实自检、互检、交接检的三检制。开展三工序期 (查上工序、保证本工序、服务下工序 ) 活动,强化质量意识,教育全体施工人员,人人关心质量,人人搞好质量。 5.7.4经济保证:利用经济手段激发职工的工作积极性,安排好资金计划,保证急需材料、人工费和日常开支。 六、成品保护措施6.1制成品保护措施木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地;钢筋制品、混凝土构件及金结制品,预埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。成品堆放控制:所有成品按指定位置分类、分规格堆放整齐。叠层堆放时需要上、下垫木;水平堆放时要做到上下一致,防止变形损坏;侧向堆放时237、,除垫木外加撑脚,防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施,成品上不能堆放其它物件。成品运输:做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。6.2现浇钢筋混凝土工程成品保护6.2.1钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后,将多余钢筋,扎丝及废料清理干净。接地及预埋等施工需要与钢筋焊接的要防止烧伤主筋。木工支模及安装预埋、预埋、混凝土浇筑时,严格控制钢筋位置,做到不弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,防止钢筋弯曲238、变形。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染及时清除干净。水平运输车道按混凝土施工方案铺设,不得直接搁置在钢筋面上。6.2.2模板成品保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋在支模时配合进行,禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。模板侧模不能堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土翻锹入模,以免模板因方部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后,派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。6.2.3混凝土成品保护混凝土浇筑完成后,将散落在模板上239、的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。混凝土终凝前禁止上人作业,按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料,应分散均匀,不得集中堆放。下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置,施工操作时,对混凝土面进行覆盖保护。安装工程在混凝土浇筑前必须做好预留预埋,严禁随意开槽打洞。混凝土面上临时安置施工设备应垫板,并作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。禁止重锤重物击打混凝土面。混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。6.2.4砌体成品质量保护:砌体施工时要做好管道、铁件的预留、预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成240、品质量。砌体完成后及时清理干净,保证外观质量。禁止随意开槽打洞,重物重锤击撞。楼地面成品保护:水泥砂浆、块料面层的楼地面,设置保护栏杆,到成品达到规定强度后拆除,成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。雨期施工做好保护措施,以确保楼地面质量。楼地面层施工后,不允许直接堆放带棱角硬质材料及易造成污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工,对施工范围楼地面进行覆盖保护,在油漆、涂料、砂浆操作的工作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不准抛敲撞击楼地面。6.2.5门窗成品质量保护门框安装后,应设置拉档,以免门框变形。运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板241、,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。铝合金门窗组装完毕后,需用塑料胶纸、塑料薄膜等材料包裹,防止施工中的水泥砂浆等掉落在铝合金门、窗框的表面,使窗的表面氧化膜遭到破坏,影响美观。严禁利用门窗框销头,做架子横档使用。在窗口部位进出材料应设置保护挡板,并覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面时,对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除时,不得碰撞挤压门窗。不随意在门窗上敲击、涂写,或打钉、持物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。装饰成品质量保护:所有室内外,楼上楼下,每一装饰面成活后,均按规定清理干净,进行成品质量保护工作。严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时小心碰撞,钢管、脚手板轻242、放。门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天气门窗应关严,防止装饰成品霉变。在室内严禁用火、用水,防止装饰成品污染及受潮变色。对本建筑将按层对装饰成品进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。6.2.6屋面防水成品保护屋面防水施工完工后清理干净,做到屋面干净,排水畅通。禁止在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。禁止在防水屋面上用火或者敲打。因收尾工作需要在防水屋面上作业,先设置好防护木板、铁皮等覆盖保护设施,做到工完场清,散落材料及垃圾清理干净。电焊工作做好防火隔离。若因设计变更,在已完防水屋面上增加或换型安装设备及楼顶彩牌搭设项目,事先做好防水屋面成品质量243、保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水质量。6.3交工前成品保护措施为确保工程质量美观,达到业主满意,项目施工管理班子在装饰安装分区或分层完成成活后,组织专职人员负责成品质量保护,值班巡察,进行成品保护工作。成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度的要求,做好保护范围内的所有成品检查保护工作。成品保护工作应进行到竣工验收,向业主办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。七、工程质量回244、访和保修工程质量保修和维护服务是整个工程质量保证的延续。在本公司向建设单位提交工程竣工验收报告时,同时向业主提供质量保修书,质量保修书中将明确规定本公司的工程保修范围、保修期限、保修责任、保修人及工程保修投诉电话。这也是本公司为了调查掌握竣工工程质量状况,了解业主的要求,及时解决发现的质量问题,维护方信誉,实现业主满意,服务周到的企业宗旨。一栋好的建筑产品,不仅在施工时应有好的建筑质量,在工程竣工交付使用时,也应有好的售后服务。因此在本工程竣工交付使用的同时,本公司不仅按要求提供竣工资料,还要附上产品使用说明书。产品说明书主要分为三部分。第一部分:产品建造说明。主要包括参与这个建筑产品生产的相245、关单位,其主要职责、工作范围、施工权限、项目经理等基本情况;设计的基本情况,使用的建筑材料种类以及使用的部位,功能房间的布置情况,以及针对性采取的结构和建筑处理措施;各分部分项工程的设计使用年限,以及国家规定的保修年限。第二部分:建筑产品使用注意事项。它主要包括使用前应采取的措施,各功能区正确的使用方法,室内外精装修的清洗和保养。第三部分:疑难解答。对建筑产品在使用的过程中出现的不良现象,和需要确认的事项,向业主提供常规的解决办法。建立工程档案,实行工程质量终身负责制。成立创优管理组织部,受项目总工程师直接领导。认真制定奖罚制度,把质量目标分解落实到每个操作人员,实现创优目标重奖的鼓励政策。做246、好超前技术准备工作,包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案的编制及审定等,确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防:根据本公司施工大型工程的经验,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。建立健全监控机制,项目质安部设有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员,施工班组设专职或兼职质检员,健全管理职能,建立各项规章制度,建立起规范化的工作程序。本公司职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。加强施工队伍的管理,确保操作质量。重点抓好以下几个环节:施工队伍进场严格执行入场教育制度。加强岗位培训。指定专人管理,随施工,随检查,随指导247、,发现问题及时纠正。保持施工作业队伍相对稳定。实行优质优价,调动他们创优质树名牌的积极性,促进工程质量的提高。实行样板引路制度,明确标准,增强可操作性,便于检查监督,暴露问题,把问题解决在大面积施工之前,样板做好后,经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。严把材料关,防止劣质材料进场。严格工序管理:加强工程施工全过程的质量管理,严格按过程控制程序实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。实行“工序操作挂牌制”,“三检制”,避免返工,同时也提248、高自我控制的意识和能力。施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,运用本公司先进的工法,提高工序质量。加强成品保护,确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度,如“贵重设备进楼交接制度”,“允许进楼施工交接制度”,“持证进楼制度”,并成立专职成品保护队伍,24小时轮流值班,杜绝成品交叉污染、破坏等现象。加强技术资料管理根据国家施工验收规范合格标准工程要求,项目专业资料员对施工过程中的技术资料、声像资料、工程质量保证资料和竣工资料认真收集、整理归档,确保整个工程资料的可追溯性。八、达到国家施工验收规范优质标准具体要求针对工程验收时的复查要求,在本工程施工管理过程中,需特别防止出现以249、下质量问题并对验收时需复查的相关工程资料进行重点整理。8.1地基与基础工程验收时将对主体进行较细致地查看,观察有无因地基与基础质量问题引起主体工程出现裂缝、倾斜或变形。验收时需查看地基基础周围回填土是否有沉陷,是否造成散水坡破坏情况。验收时复查以下技术资料:工程地质勘察报告;沉降观察记录;回填土密实度检查记录;地基与基础工程分项、分部工程质量检验评定记录;地基与基础工程使用的材料质量证明文件及进场复验记录,混凝土及砌筑砂浆强度检验记录;重大设计变更记录。8.2.主体工程工程验收时查看主体工程是否存在有影响主体结构安全的的较大裂缝、倾斜、变形等不安全的隐患情况。查看以下技术资料:主体工程使用的材250、料、构件的出厂质量证明及进场的复验记录;主体工程的分项分部工程质量检验评定记录;主体工程的测量记录及多层建筑的垂直度偏差值;主体工程的混凝土与砌筑砂浆强度检验记录;主体工程的重大设计变更。8.3防水工程对防水工程重点查看是否存在有渗漏情况或水渍,屋面防水是否有积水、防水层起鼓等现象。查看以下技术资料:防水工程所使用的材料质量证明及进场复验记录;厕浴间、屋面的蓄水检测记录;屋面工程的分项、分部工程质量检验评定记录。8.4门窗工程工程验收时对门窗工程重点查看外墙门窗安装的水平与垂直度(目测)及内外深度;对铝合金窗查看安装是否牢固、打胶质量是否达到防水及美观要求,有无被污染情况;查看门窗安装缝隙严密251、程度、小五金安装是否细腻、油漆目测与手感的质量状况。查看以下技术资料:门窗的水密性与气闭性检测记录;门窗出厂质量证明;门窗分项分部工程质量检验评定记录。8.5装饰工程工程验收时,对装饰工程重点查看以下内容:内外墙装饰板材的色泽、拼缝与平整度、操作工艺是干挂或湿作业粘贴,湿作业粘贴有无花脸情况;内外墙柱梁的装饰的线角水平度与垂直度、墙面与顶棚的平整度、石膏板顶棚有无裂缝、门窗洞口是否方正挺拔;细木工程的制作与安装是否细腻;涂料色泽均匀度、有无裂缝、空鼓、压花是否均匀;块材饰材及饰面砖在镶贴之前是否经过预排或装饰施工设计,墙面的净洁度及缝子的均匀度是否上乘、精致;8.6地面工程工程验收时,对地面工252、程重点查看:地面的平整度、色泽及缝子均匀度;整体地面是否有空鼓裂缝、色泽是否一致。8.7给排水工程工程验收时,对水工程重点查看实物质量状况,包括:查看水管道及器具安装质量状况,管道是否横平竖直,固定牢固,器具安装细腻;查看管道及管道与接口有无渗漏;查看运行中有无显露的部安全隐患;PVC管道的配件是否配套和符合标准要求。查看以下技术资料:使用的管道及器具的质量证明;管道冲洗、打压、通水记录;分部、分项工程质量检验评顶记录。8.8电器安装工程工程验收时,对电器安装工程重点查看实物质量状况,包括:电器线路敷设及器具安装质量状况;电器线路敷设是否有不清、混用及不接地的质量问题;防雷设施的质量是否符合规253、范要求;配电箱的安装是否符合规范要求。查看以下技术资料防雷接地电阻检测记录;电器主要材料的质量证明;电气工程的绝缘耐压检测记录;电气工程分项分部工程质量检验记录。8.9幕墙工程幕墙施工验收质量检查要点:预埋件、转接件的连接和固定符合设计要求和有关标准或规范要求。预埋件、转接件及连接附件的防腐处理情况。框架的安装精度。装饰板块的安装精度与外观质量。封修质量。幕墙抽样检查及等级评定每个幕墙工程基本项目和允许偏差项目按5数量抽检,但每项不得小于10件。质量资料齐全;基本项目合格;允许偏差项目(80抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用)。九、对工程质量的违约责任承诺我单位有幸参加防城港钢铁基254、地项目建设指挥部大楼-1号楼及简易羽毛球馆工程的投标,深感荣幸,在接到该工程的招标文件后,我方对其中内容进行了认真阅读和研究,若我公司中标,将坚决杜绝质量通病,保证本工程质量达到优质工程,如未达到该标准,愿接受拾万元的处罚。第七章 安全防护、文明施工措施一、安全防护施工措施1.1安全生产目标确保 “安全生产合格工地”。1.2安全生产保障体系认真贯彻和执行OHS18000职业安全与卫生管理体系标准,加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,加大安全措施费用投入,实施封闭式施工,确保实现各项安全生产目标。实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。255、本公司针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施:建立环境与职业健康安全法律法规文件。对现场环境与职业健康安全因素识别和评价。重要环境因素与职业健康安全因素识别和评价。制定环境与职业健康安全管理方案。建立环境与职业健康安全应急与响应预案。环境与职业健康安全纠正、预防措施。环境与职业健康不和格记录。进行环境与职业健康安全PDCA循环法:杜绝“五大伤害”。1.3安全生产管理执行标准、规范和规程项目安全管理严格遵守国家规定的安全标准、规范及XX区有关规程标准。本工程执行有关安全标准、规范包括(但不限于):(1)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(2)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80256、-91)(3)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)(4)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)(5)施工升降机技术分类(GB/T10052-1996)、施工升降机技术条件(GB/T10054-1996)、施工升降机试验方法(GB/T10056-1996)(6)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)(7)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)安全生产管理机构在本工程施工过程中,本公司将建立以项目经理为直接领导,项目技术负责人、生产副经理及其他施工经理为协助领导者,各工程技术部中的安全组为直接监督,施工工长为直接管理者等要素相结合的项目安全生产管理体系257、。项目经理是项目安全生产第一责任人,各项目专职安全员主要负责项目施工生产的安全管理工作,各专业生产班组设兼职安全员配合管理工作,各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责,使本工程的安全管理体系形成为“纵管成线,横管成网”,确保工程施工得以优质、高速、低耗、安全、顺利地完成。安全生产管理体系在本工程施工过程中,将严格执行三级交底和教育制度,即工程部向项目部进行交底,项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底,施工工长、部门负责人向施工班组交底。安全生产管理制度建筑施工企业的生产过程具有流动性大,劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这258、些特点决定了建筑施工的安全难度大,潜在的不安全因素多,因此,本公司必须建立严格有效的管理制度。在工程项目建设上建立以项目经理为首,项目总工、项目副经理、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责,项目经理是项目安全生产的第一责任人,项目副经理分管安全,每位工长既是安全监督,也是其所负责的分项工程施工的安全直接责任人,各班组长负责该班的安全工作,专职安全员协助安全总监工作,这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的方面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为,减少人为失误的重要途径。为此,根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度,以增强职工的安全知259、识和技能,尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键,而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在施工过程中,将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括:查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的安全生产人员安排为确保创建“安全样板施工现场”这一目标的顺利实现。建立以项目经理为首的安全生产管理小组,由项目经理担任组长。项目安全管理小组各成员职责:组长:项目经理,全面负责,制定细化制度、措施。副组长:项目副经理及施工项目经理,协助项目经理制定260、措施,负责日常生产管理工作,组织安全生产考评。组员:项目专职安全员:负责项目安全日常监督、检查,安全工作汇报,以及负责安全资料收集存档,处理安全隐患;项目兼职安全员:协助安全员对各专业班组进行安全监督,隐患检查,及时汇报安全存在问题;各专业工长:对本专业作业人员,施工工序安全控制进行安全管理,执行整改及工序安全保障措施实施;保卫组长:执行消防管理工作,管理危险品储存运输,组织人员进行消防教育指导及危险品知识教育,兼任消防义务队队长。项目经理质量安全部 器材物资部安全员安全设施检查规章制度执行机械员机械设备检修维护和安全使用工 长安全生产与文明施工技术交底材料员防护用品供应及质量检查施工班组防护261、用品的正确使用,不违章操作安全生产与文明施工的督促检查防护用品质量和数量的控制工程技术部安全防护措施的制订劳资工会小组职工入场安全教育1.4安全生产技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。本公司针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。安全通道的搭设按现场总平面布置要求设置安全通道,施工进口处设安全防护棚,其棚顶用竹夹板和二层竹篱笆覆盖,以防重物击穿或滑落。安全通道的搭设详见如下安全通道搭设图详见下页。1.4.2结构内洞口、临边的防护所有结构内洞口,结构层周边,板上的预留口制作固定的钢筋围栏或盖板,结构层周边围栏上要张挂安全网。1.4.262、3雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电,防止漏电、触电事故。雨天气尽量不安排在外架上作业,如因工程需要必须施工,则应采取防滑措施,并系好安全带。拆除外架应在天气晴好时间,不得在下雨的时间内进行。雨季应经常检查临边及上下坡道,做好防滑处理。1.4.4消防保卫措施加强防火工作,有易燃品堆放处、仓库、生活临建区等设置灭火工具,并设专人管理。经常与气象部门取得联系,及时通报天气情况,遇到恶劣天气时,及时采取相应的技术措施,防止发生事故;施工现场必须设置畅通消防车道,配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求;消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要,高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置263、。临时消火栓要有防寒防冻保温措施;现场料场、库房的布方应合理规范,易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度;现场建立门卫、巡逻护场制度,并实行凭证出入制度;各分部各分项工程,各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则;1.4.5安全信号装置的设置塔吊安装航标灯,施工井架处每楼层均安白炽灯作为照明。配电房、配电箱和临时电路标有醒目的标志。楼梯间、地下室等阴暗处均设置常明照明系统。基坑施工阶段在周边防护栏上每隔20m设夜间红色警示灯。1.5特殊工序的安全措施脚手架安全措施脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理细则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合264、格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙杆。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并排专人看守,严禁非操作人员入内。落地脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施,钢管立杆不能直接立于地面上,应加设底座和垫板,垫板厚度不小于5265、0mm,为减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆。挑架的支撑点,在搭设前应进行结构计算设计,并有搭拆方案,架体与建筑物之间用连墙杆连结,水平每4m,竖向每7m设置一排。脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。脚手架由架子工严格按规程要求搭设,搭设前要进行安全交底;脚手架应有分部、分段,按施工进度的书面验收。脚手架的拆除顺序为:先搭的后拆,后搭的先拆,先从钢管脚手架顶端拆起。外脚手架搭设前另行编制详细的外脚手架搭设施工组织设计。1.5.2模板施工安全技术措施本工程柱采用定型全钢模板、双面覆膜竹夹板等多种模板体系,为确保安全,采取以下安全技术措施:平模放置时应满足自稳角要求。两块模板应采取板面对板面266、的存放方法。模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙周边放置,要垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放。不得靠在其他模板或构件上,严防下脚滑移倾倒。模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。在模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。模板必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施。如有损坏,应及时修理。拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在267、确无遗漏且模板完全脱离后方准起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,绷紧吊索,再行拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板的墙体。摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将模板串联起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。结构施工中,必须支搭安全网和防护网。防护网要随墙逐层上升,并高出作业面1m以上。安全网可固定在二层搭设,但必须挑出6m;也可每隔34层增设一道,挑出不小于3m。安全网和防护网要支搭牢固,拼接严密,连成整体,网孔张开,并经常清除网内杂物。当风力为5级时,仅允许吊装12层模板和268、构件。风力超过5级,应停止吊装。1.5.3施工用电安全措施现场设配电房和备用发电机房,主线执行三相五线制,其具体措施如下:现场设配电房,建筑面积不小于10m2,并且具备一级耐火等级。现场井架、钢筋加工车间、楼层施工各设总电箱一个。主线走向原则:接近负荷中心,进出线方便,接近电源,接近大容量用电设备,运输方便。不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水、溅水场所,不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内,做到有架子和绝缘设施。现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号,注明责任人。机械设备必须执行269、工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压,室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线,分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2.5m,每间(室)设漏电开关和电闸各一只。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。由于塔吊、脚手架都将高于建筑物,很容易受到雷击破坏。因此,这类装置必须设置避雷装置,其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器,用不小于35mm2的铜芯线作引下线与埋地(角钢为L5052500mm)连接,其电阻值不大于10欧姆。夜间作业要有足够的照明,直接用于操作的手持灯以及楼梯间等阴暗270、处的照明,采用36V安全电压,当遇到强风、大雨等恶劣天气时,应断电停止作业,所有用电现场须有专业电工值班,非专业电工不准私自接线用电。危险区域、部位、通道口、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场电工必须经过培训,考核合格后持证上岗。1.5.4施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作批示牌,具体要做到:拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板;井字塔吊须安装航标灯和避雷装置,其接地电阻不应大于欧姆。机电设备均须接地或接零保护,实行专机专人负责,并按各自安全性能要求进271、行定期的检修、保养和维修,保证设备安全运行。搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作。起重作业要遵守“十不吊”原则,起重工和指挥坚守岗位。机械在停用、停电时必须切断电源。对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程。对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全的措施。1.5.5垂直运输及起重吊装安全措施起重机械,牵引机械和辅助起重工具,都应标明最大负荷量。起重和牵引机械要标明安全速度,操作时应严格按标示执行。起重机械使用前要经过试车,试车前应仔细检查挂钩,钢丝绳和电气部分,使用时应有专人开机。重物上下禁止人272、员停留和行走。物件悬空时,驾驶人员不能离场。没有经过技术负责人的批准,不许利用脚手架作起重机和滑车的支架。负责人批准时必须有计算书并复核。起重指挥应由技术熟练,懂得起重机性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,信号应事先统一,并做到准确、宏亮、清楚。1.6安全教育1.6.1项目每季度组织一次由项目技术人员、管理人员、专职安全员和施工班组参加的安全教育与考试。1.6.2新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗工作。1.6.3对新入场人员必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可安排工作。1.6.4对从事电气、273、焊接、起重、架子工、厂内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,必须进行专业技术培训和安全规章的学习,经有关部门考试合格并取证后方可上岗操作,并两年进行一次复审。1.6.5施工中采用新技术、新型机具、工人调换工种等,必须进行适应新岗位、新操作方法的安全教育和必要的实际操作训练,经考试合格并取证后方可上岗。1.6.6对违章作业人员,由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。1.7安全教育的主要内容安全思想教育:国家有关安全生产方针、政策、法规;电力部有关电力建设的规程、规定;本企业有关规章制度;本企业的施工特点、安全施工情况;本企业事故典型案例等。安全知识教育:本工种安全操作规程;机274、电设备、高空作业等安全基本知识;防火、防爆、防尘、防毒等安全基本知识;个人劳动保护用品的正确使用知识。安全技能教育:熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。二、文明施工措施2.1文明施工目标文明施工是一个建筑施工单位企业形象最直接的反映。在本工程施工过程中,本公司将严格按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,同时贯彻本公司的企业形象标识进行,避免和消除对周围环境的影响,积极主动与城监、企业、邻近居民、派出所开展“共创文明施工现场”,建设“爱民、便民、不扰民”施工现场,树立起本公司的形象。本工程文明施工目标为:确保达到文明施工合格工地。并确保施工工地周围附近居民正常工作和生活。275、2.2文明施工组织管理机构针对本工程的实际情况,成立以项目经理为组长的文明施工管理领导小组。由主管生产的项目副经理任副组长,小组成员包括各专业工长、保卫组长、后勤部的责任人。2.3确保文明施工的技术组织措施本公司在施工前建立环境技术资料:主要有:对现场文明施工识别和评价、对重要文明施工因素识别和评价、制定文明施工管理策划方案、建立文明施工应急与响应预案、文明施工监控和监视记录、文明施工保护纠正、预防措施。施工平面的科学布置和管理总平面管理是针对整个施工现场进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理,具体表现在:(1)施工平面图规划具有科学性、方便性,施工现场严格按照276、文明施工的有关规定管理。(2)在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。(3)供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。(4)所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整将征得现场监理或业主的同意。(5)在做好总平面管理工作的同时,经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。2.3.2重点部位的要求(1)施工现场的文明施工1)排水系统的设置本公司进场后将对现场道路进行全面修整,现场排水系统保证通畅,以设置有坡度的明沟为主,并在明沟上制作钢筋盖板。排水以排入市政管网为主,对有些不能直接排入的,将利用集水井,277、用水泵抽入市政管网。2)生活区我公司设一个主出入口,出入口大门的位置经甲方工程师确认后实施,净宽度5m,净高度6m,在出入口设立柱和门头灯箱,立柱截面尺寸为0.8*0.8m,高5m,四面密封,上书白底红字。门头箱高0.8m,长7.6m,一律采用透光字制作,蓝底白字。出入口门前面设房屋的装立面效果图,图幅最小尺寸宽5m高4m,图面上书建设、监理、设计、施工单位的名称。场内设文化墙,文化墙上画宣传牌子,每块牌的尺寸为宽1.2m高1.8m,白底蓝字,宣传牌的具体内容按行业有关规定制定并报监理和建设单位审核,每个片区均统一。如果主出入口现场条件允许,可在出入口的门柱左右分设,高度2.4m,两边长度各8278、m,如果不能设在出入口左右,将设在施工项目部办公场所合适的地方单独设立文化墙,文化墙的高2.4m,长15m,文化墙顶有防水措施。文化墙上画有如下宣传牌:“现场施工总平面图”“工程项目简介”“施工单位管理人员名单及监督电话”“工程监理人员及监督电话”“工程施工重大质量保证项目”“安全生产制度”“安全责任重于泰山”“入场安全纪律”“安全十大禁令”“施工现场环保管理制度”“安全生产文明施工标志”(包括“进入现场,必须戴好安全帽”)“门卫管理制度”“消防保卫制度”“文明施工制度”警钟标志牌等。为美化环境,在主要出入口和围墙前进行绿化和摆放盆花等。本工程施工采取封闭施工管理。施工现场采用建筑市场管理站统279、一监制的安全标示牌,并挂在相应地方,每隔一段时间清洗和管理一次。施工现场内设置30平方米的垃圾堆放点,采用钢管、木板隔断,临时围合。安全网和脚手架除满足施工规范及地方相关部门的要求外,实际情况,脚手架搭设双排,钢管颜色统一刷成铁锈红色,立面封闭网的斜拉钢管以及安全网外的钢管一律刷成蓝黑相间色。封闭网每隔五层作一道醒目腰线,颜色与固定斜拉钢管一致。施工现场安全通道、搅拌台等设双层防护,最顶层设侧防护,高度为50cm。项目部办公场所设计:施工现场所有办公室外墙统一使用蓝白两色,墙面上部及下部为0.2米高的蓝色带,其余墙面为白色;门框、窗框为蓝色,门扇为蓝色或白色,办公室内要求地面铺设地板砖,室内吊280、顶,屋顶铺设防硬器打击的防护措施,配备饮水设备,保证24小时不间断开水供应,单独设立一间吸烟室。施工单位、监理公司及工程管理部门、主要管理制度、晴雨表等要上墙,安装、制作布置整齐、美观。管理部门和施工区域卫生间分开并设独立化粪池,管理部门的卫生间铺贴地砖、墙砖,所有卫生间有专人清扫。不同人员安全帽用颜色区分,监理公司采用蓝色,甲方和我公司管理人员采用红色,施工人员采用黄色,安全帽上有本单位名称。我公司工作服采用统一式样,分管理人员和施工人员两种不同工作服。 施工期间,所有进出口工地现场人员,必须配挂胸牌,未挂胸牌严禁入内,围墙拆除后我公司设立保卫小组,负责施工范围的安全保卫工作。砂、砖料随用随281、清,不留低料,施工现场余料和容器及时回收,堆放整齐并及时清退。建筑物楼层临边的四周无围护结构时必须序曲防护栏杆两道,护栏采用红白双色油漆涂刷并挂安全网,楼梯间和电梯井必须设置防护栏杆两道。建筑物每层设置取水点和配电箱。临时配电线路按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,严禁采用塑胶软线,严禁未架空敷设,严禁沿地面明敷设。配电系统必须实行分级配电,现场内的所有电闸箱的内部设置必须符合规定,开关电器标明用途。电闸箱内电器必须统一式样,箱体统一成黄色并设置围栏和防护棚。食堂严格参照食品卫生法,食堂内明亮整洁,并设置冷冻、消毒器具;生熟食品分开存放,防蝇设施完好,食堂有卫生许可证;炊事员应体检合格,且有健282、康证,其证件用塑钢窗镜框悬挂;食堂内保证清洁卫生、无杂物、无四害;食堂墙面粉刷整洁,地面铺贴防滑地砖。现场设水冲厕所,厕所内外清洁,墙面铺贴白瓷砖,地面铺贴防滑地砖,粪便经化粪池处理进入沉淀池沉淀后再排入市政污水管道,每天派专人打扫,时刻保持厕所卫生、清洁。3)施工作业区域内的文明施工在施工过程中,严格要求各作业班组做到工完场清,以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部并派专人对各楼层进行清扫、检查,使每个已施工完的结构面清洁;运入各楼层的材料堆放整齐,保证整个楼面整齐划一。各工种在作业面移交时,应工完场清,由下一道工序施工队伍进入时,进行检查,并办理交接卡签字手续,便于项目进行责任追283、溯。4)开展各项有利文明施工的活动项目将积极开展创建“青年文明号”工程、“文明施工”及“安全文明施工监督岗”等活动,争创一流施工现场。加强班组建设,工地为员工提供必要的活动场所,树立良好的班容班貌,提高班组素质。加强工地治安综合治理,作业人员情况明确,建立档卡,签订治安、防火协议书,开展法制教育。定期制作宣传板报,提高文明监督力度。2.3.3其它具体措施(1)施工区、办公区划分明确,安排合理;(2)现场材料分类标识,堆放整齐;(3)建筑、生活垃圾分类堆放,及时清运;(4)大门进出口两侧派专人清扫,无建筑、生活垃圾和污染;(5)防火组织健全,本公司在施工过程中将建立以项目经理为首的义务消防队,定284、期训练,并保证消防设施齐全有效,所有施工人员保证均会正确使用消防器材;(6)加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,并派专人对电器设备定期检查,对所有不合规范的操作限期整改,杜绝隐患;(7)建立以现场施工人员为主的保卫组织机构,并与当地公安机关取得联系,以便加强现场的安全、防盗工作;(8)严格进行总平面管理,施工场地的道路、材料置放场地等均采用混凝土硬化,保持施工道路畅通无阻。(9)在工地大门入口处,设八牌二图,由本公司设计,并委托专业公司制作不锈钢嵌边标志牌,其内容包括:施工总平面布置图,工程概况牌、文明施工管理牌、项目组织网络牌、安全生产纪律牌、防火须知牌及企业简介,企业质量方针等,在工地285、各处还设有各类固定和可移动的标志指示牌或警告牌,项目在施工过程中,将对其进行保护。2.4环境保护及确保周边住户生活的技术组织措施为了保护和改善施工现场的生活环境,防止由于建筑施工造成的作业污染,保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的。同时为尽量减少施工生产对周边居民生活、办公的干扰,切实做好建筑施工现场的环境保护工作,处理好施工生产与周边住户的关系,本公司在施工中将及时办理有关环保的手续,建立施工告示牌和建立不扰民措施。建筑垃圾及粉尘控制的技术措施(1)对施工现场场地进行硬化和绿化,并经常洒水和浇水,以减少粉尘污染。(2)装卸有粉尘的材料时,要洒水湿润或在仓库内进行。(3)建286、筑物外脚手架全封闭,防止粉尘外扬。(4)严禁向建筑物外抛掷垃圾,所有垃圾装袋运出。现场主出入口处设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶;对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,派专人负责清扫及冲洗,保证行驶途中不污染道路和环境。(5)现场搅拌棚设立防护棚,防止搅拌粉尘的外扬,同时设置洒水龙头,定期对现场堆放和砂、石进行湿水,减少粉尘的产生。(6)严格执行XX区有关运输车辆管理的规定。噪音控制的技术措施(1)电锯噪音控制措施:针对电锯模板发出的噪音,可在施工作业面确定几个位置,由具有良好隔音效果的材料制作成“口”字形隔音棚,口朝非居住点。这样,把电锯噪音集中到这几个隔音棚287、内,减小噪音的扩散。(2)混凝土施工噪音控制措施:在混凝土浇筑过程中的输送泵声和振动棒的振捣声的控制,本公司采取以下措施切实解决:1)施工中尽可能采用低噪音的施工工艺和施工方法,将普通砼振动棒改为低噪音的环保型新型砼振动棒;将砼的浇筑时间尽量控制在白天进行,如遇夜间施工,控制在晚上10点前完成。2)建立定期噪音监测制度,发现噪音超标,立即查找原因,及时整改。2.4.3光污染控制措施光污染主要是夜间用于施工照明的大镝灯及电焊作业发出的焊光。解决方法:工地内大镝灯的照射方向不得直射居民住宅方向。杜绝或减少夜间电焊作业,如需夜间施焊作好遮光措施。2.4.4施工现场周围的环境保护本公司在本工程的施工过288、程中将积极对现场周围的环境进行保护。施工中按业主要求,不破坏已有的树木和其他绿化。本工程砂浆及零星混凝土现场搅拌,生活及生产污水、建筑垃圾及噪音对环境影响较重,也是影响我公司信誉的重要因素,为此我公司实施如下措施:(1)生活污水进入市政排污管网,生产污水在排水沟端部设过滤池,过滤后再排入市政排污管网。(2)施工作业每层均设直通的垂直垃圾道,并作好洞口封闭防护,落地灰、碎砖湿润后及时回收,集中堆放,以作回填或运出场外。2.4.5夜间施工的技术措施(1)合理安排施工工序,将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行,如混凝土的生产和浇筑、模板的支设、砂浆的生产等;在夜间尽量少安排施工作业,以减少噪音的产289、生。对小体积混凝土的施工,尽量争取在早晨开始浇筑,当晚10时前施工完毕。并且夜间施工时尽量减少电动工具的使用。(2)由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况,确需夜间连续施工作业的,本公司将向建设行政主管部门和环保部门申请,取得相应的施工许可证后再开始施工。(3)在施工场地外围进行噪音监测,对于一些产生噪音的施工机械,采取有效的措施,减少噪音,如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。2.4.6卫生管理措施生活区食堂申领卫生许可证,炊事员持有效健康证上岗,食堂卫生按照中华人民共和国食品卫生法严格实施。施工现场、生活区和办公区的厕所安装自动冲冼装置,设置简易化粪池,加盖并定期喷药,派专人负责290、厕所的清洁卫生。定时进行消毒。向全体人员宣传、交底。现场设置足够垃圾桶,每天定期清运,抓好除“四害”工作。工地设置多处茶水桶,夏季施工时做好防暑降温工作。2.4.7医疗保障措施施工现场设立医疗点,由专业医护人员担任。配备常用医疗器材及药品。对施工人员作业、生活中出现的伤、病及时治疗;并保证发生重大疾病或突发伤残时,能及时从附近医院取得援助;定期抽查员工身体状况,严禁疲劳作业、带病带伤上岗。2.4.8现场绿化在现场未做硬地化的空余场地进行规划,种植四季常绿花木,美化环境。2.4.9污水处理措施。(1)现场排水沟末端设沉积井,并周期清理沉积井内的沉积物。(2)食堂下水道和厕所化粪池周期清理并消毒,291、防止有害菌的传播。(3)对地下管线及其他设施的保护措施施工中,本公司将认真核对有关地质资料和地勘资料,以确保地下管线、设施的安全,并根据地下管线或设施的具体情况制定可行的维护、加固等措施,并适当调整相关施工作业方案,以确保其安全。对地上的一些不能移动但对施工有一些影响的建筑物、构筑物、设施等也将采取一定的措施,确保不受施工的损坏。2.4.10建立环保制度对环境进行保护是业主对承包商的要求,也是承包商的自身职责。我公司及派驻现场的项目部和全体施工人员,将严格遵守国家的环境保护法律、法规和业主要求,并根据本工程的具体情况制定环境保护实施细则,以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则292、。第八章 冬、雨季施工措施本工程目标工期700天,为保证工程的顺利进行,施工过程中必须做好冬、雨季施工措施。一、冬季施工措施XX地处祖国大西南,最冷月平均温度约为8.90,冻土深度为零,无须考虑冬季施工措施。二、雨季施工措施1、雨季施工应有专人负责发布天气预报,通报全体施工人员。2、桩施工集中在春季,为多雨季节,因此施工前须做好相应准备,特别是排水、人员安全防护工作。具体措施如下:(1)在大雨时节,派专人进行疏通排水、排污系统,保证雨天施工场地不积水。(2)随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变,施工中途下雨,则可有备无患。(3)混凝土浇捣时,必须事先密切注意天293、气预报,尽可能避开雨天,若不得己情况,必须及时做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。(4)雨期中必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法,加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保混凝土施工质量。(5)在强台风到来之前,必须做好防台准备工作,组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路、塔吊缆风绳等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改,并安排人员进行值班抗台。3、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出294、场外,确保主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料。4、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报,尽量避开雨天施工混凝土。5、如遇雨,注意雨后砂石含水量的变化,并及时调整混凝土配合比,现场备足雨布,以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。6、防水工程应避免在雨天进行施工。7、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。三、炎热天气施工措施1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况,如加缓凝剂延缓混凝土的凝固,降低坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土的养护工作,采用浇水蓄水养护,使混凝土表面经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象。3、做好人员的防暑降温工作。第九章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施本工程295、为不影响管线的正常使用我们采取以下保护措施:1、按建设单位指定地点,了解施工现场地形勘察,开工前通过建设单位和有关部门以及周围单位、群众联系,进行整个施工范围内的地上地下管线(如给排水管、通信光缆、国家核准点等地下设施),调查,并绘制成管线调查图指导施工,明确其具体位置,埋置深度,并与有关地下设置单位联系,会同建设单位、设计单位共同协商处理方案,以便保证施工顺利进行,确保工程结构质量。土方开挖时,应在有地下管线设施的位置,设置明显的标志,并标明注意事项,派专人现场指挥,施工是不能采用机械开挖,只能采用人工开挖,一定要确保地下管线及设施不受到损坏。2、施工现场地上的设施,首先,按设计平面布置图纸296、要求,测出拟挖填位置,地面的设施是否影响土方开挖,若有影响的各施工段施工前与有关部门联系,会同设计及有关单位联系协商,确定施工方案,按方案实施,能迁移的的管线则配合迁移工作,不能迁移的管线经征得有关部门同意采取架空或加固措施,保证管线的正常使用。3、土方开挖时遇到地下有文物时,注意保证施工现场,及时联系有关单位到现场勘察并调专人看管,以防国家文物受损。4、对职工进行宣传教育,使每个人都能自觉维护设施。5、如果因意外破坏了有关管线,则立即通知有关部门进行处理,并派人员协助处理。第十章 减少扰民噪音、降低环境污染的措施一、防止大气污染1、水泥等粉细散材料,要尽量封闭存放,卸运时人及时采取有效措施,297、减少扬尘。2、场内道路、临时堆场等采用硬地坪,防止扬尘。3、派专人负责洒水降尘。4、必须按当地环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。工地厕所有专人清扫,宿舍内生活垃圾要放置垃圾池。5、在不影响施工前提下应保持好施工现场周围的绿地及草地。工程竣工后要及时恢复场地,清理建筑垃圾,以便甲方及早绿化。 二、防止水污染1、设沉淀池,施工污水须经沉砂井沉淀处理后才能排至场外指定地点。2、安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站,减少食品腐坏臭气的污染。3、场内建筑材料、周转材料和施工机械要有序放置,要及时疏通排水沟,清除场地积水,防止蚊蝇孽生。三、防止施工噪声污染1.施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值298、制定的降噪相应制度手措施。2.现场施工均使用噪声低性能好的进口设备。要求各种机械设备按期保养,充分润滑,有效降低噪音排放量。3.严禁夜间装卸钢材制品材料。4.严禁施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。5.在施工现场的各种小型施工机具,采用隔音布遮拦,可以有效降低噪音量。6.合理组织施工,将各种噪音高峰期与休息时间错开,晚上10点以后及中午休息时间不得施工;如需连续施工,需业主同意。7.并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。8.根据施工实际情况,做好计划调配工作,减少每晚11时到次日早6时之间停止强噪声作业,确系需要进行昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施并在加夜班前到有关部门申请办理相关手续。遵守国家有299、关环境保护的法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对环境的污染和危害。9.在施工现场的各种小型施工机具,采用隔音布遮拦,可以有效降低噪音量。合理组织施工,将各种噪音高峰期与休息时间错开,晚上10点以后及中午休息时间不进行施工;如需连续施工,需甲方同意,并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。第十一章 施工总平面布置一、施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否,将直接影响到工程是否能有条不紊地开展,同时关系到整个工程的安全文明施工管理是否能顺利进行。本公司对施工现场平面布置的原则为:满足施工的前提下,尽可能满足业主和甲方的要求;满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能300、节约施工用地,减少临时设施投资;在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;在平面交通上,要尽量避免各单位相互干扰;符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二、施工现场总平面布置及说明本公司经现场勘察,施工场地平整,水电均已接入施工场区,周边交通较为方便。用地界线内可用场地较大。结合现场材料加工和临建布置需要,本公司将在现场开一处大门,用于运输车辆进出场区的出入口,并沿用地红线范围修筑周边施工围墙,按本公司的视觉形象标准进行改造和美化。本工程在结构施工中的混凝土采用商品砼,混凝土的输送主要用混凝土输送泵,输送泵位置接近混凝土搅拌机出料口301、,可直接输送搅拌好的混凝土到各浇注层面。为了方便砌体施工和装修时材料和施工人员进入各施工层面,在施工场区砂子堆场附近布置200砂浆搅拌机,保证装修阶段砂浆的供应。为创建文明施工样板工地,本公司将本着“高起点、严要求”的原则,对现场进行布置管理。现场内的主要道路及临建附近场地用C20混凝土浇筑硬化以便于文明施工。施工区沿建筑物周边设排水沟,工程污水经沉淀后排入市政排污管。大门处设置洗车槽,保证运输车辆出入清洁。三、施工现场平面管理要保证完成施工任务,不仅要求对施工总平面合理的布置,而且要有科学严密的管理措施:(1)施工平面管理由项目经理负责,由主管生产副经理组织有关人员实施,按分片区包干管理,未302、经同意不得任意占用。(2)现场道路均作好路基,并进行面层处理,排水沟一律用砖砌保持畅通。(3)现场入口处设警卫室,挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。(4)凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条,警卫进行登记后方可出入,所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放或改动。(5)施工现场的水准点,轴线控制点,埋地线缆,架空电线应有醒目标志,所有材料堆场也必须作好标志,并加以保护。(6)现场在出入口设经警值班,所有人员凭出入证或甲方等有关单位发给特别通行证进出,无关人员禁止入内。经警全天候值班,特别加强夜间巡逻,防止材料被盗,303、维持良好工作秩序和劳动纪律,禁止打架斗殴等行为发生。(7)施工垃圾处理:施工垃圾采用层层收集、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾利用施工电梯空闲时间搬运,由专门班组搬动至堆放地点,并及时运出场外。四、施工临时用电、用水方案4.1施工临时用电方案(1)用电设备及照明概况1)井架( )单机容量10kW。2)钢筋调直机(JM5)单机容量2.0kW。3)砂浆搅拌机(JS200)单机功率3.5kW。4)钢筋对焊机(UN1-100)单机容量度60kW。5)钢筋切断机(GQ40)单机功率4kW。6)钢筋弯曲机(GW40)单机功率4kW。7)交流电焊机(BX3-300)单机容量度16kVA。8)电渣304、压力焊(UN-36)单机功率33kVA。9)潜水泵(20m)单机功率2kW。10)鼓风机单机功率2kW。11)振动器单机功率2kW。12)碘钨灯单个功率1kW。办公室、宿舍等照明用电按20kW计算。(2)总用电需求容量Q=1.10(k1P1/cos+k2P2+k3P3+k4P4)P1电动机额定功率(kW);P2电焊机额定功率(kW);P3室内照明额定功率的总和;P4室外照明额定容量的总和;cos电动机平均功率因素(0.650.75);k1k4全部用电设备同期使用系数(0.6、0.5、0.8、1.0)。为降低建设单位在本工程上的成本,在实际施工时本公司将根据现场实际的供电条件采取一系列有效措施,305、尽可能降低总用电需求量。例如,错开大型用电设备的使用时间(注:理论计算时已经考虑了不同期使用折减系数,实际施工时还应进一步错开,以适当减少高峰期用电负荷),必要时配备备用电源等等。总之,现场临时用电总需求量原则上不得超过本工程项目投入使用后的用电容量,并尽可能在建设单位提供的临时供水电条件下进行施工。(3)临时用电线路的布置由于现场平面较大,用电量较多,本公司将在现场北面角设一个配电房(具体位置见总平面图),便于施工管理。导线均采用树杆式架空敷设方式。当特殊情况局部不能架空敷设时,可考虑用同芯电缆埋于地下,但要加硬质套管保护。经过安全通道的上空电缆也要用50的钢套保护。导线与电杆上金属支架的连306、接以及与其它金属物接触处要用瓷瓶做有效隔离;钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用50的钢管穿管敷设,至楼层的电缆沿内墙壁或柱面卡设,每层设一个分配电箱。线路均按“三相制”原理敷设导线。导线均选用橡胶铝芯导线。(4)备用电源的选用为了保证施工进度不受临时停电的影响,本公司在施工现场采用一台400V/230V(JZH-355S4-TH)柴油发电机组做备用电源。(5)施工临电安全技术措施本工程施工现场用电始终贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全,并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护作到安全可靠。1)现场配电房的位置选择应符合下列要求:靠近电源,便于线307、路的引入和引出;保证不受洪水冲,不积水,地面排水坡度不小于0.5%;避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的场所;2)架空配电线路和埋设电缆线路:架空线杆宜采用钢筋混凝土杆或木杆,木杆的材质需坚实;架空线杆不得有积水,下沉及杆基积水现象;架空线离地面高度不应小于2.5m;架空线不得在厂房构件吊装范围内;埋设电缆线路的沟槽采用砖砌,深度0.20.7m,沟底铺砂100mm厚;在同一挡排距内,一根导线的接头不得多于1个,同一条线路在同一档距内接头不应超过2个。3)接地保护大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护;电器设备的工作零线与保护接地线必须分开,保护零线上严禁设开关或熔断器;用电设备接地线采用并联接308、地方式,严禁串联接地或接入零线;接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接,严禁缠绕或勾挂连接。4)配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固;地面上所设的配电箱和开关箱,位置需高出地面,附近不可堆杂物;配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面,电源引出线设防水弯头;照明和动力合用同一配电箱时,应分别配闸刀。5)熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求,严禁使用不合格熔断器,严禁使用铜丝代替熔丝。6)移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具及手持式电动工具,在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生;当采用插座连接时,插座插头应无损伤、无裂纹,且绝缘良好;309、人员因故离开现场暂停工作或突然停电时,应拉开电源;应加装高灵敏性漏电保护装置;其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用,电缆避开热源,不得在地上拖拉。7)电焊机电焊机应按区域或标高层集中布置;室外电焊机应设置在干燥场所,并设遮雨棚;电焊机外壳必须可靠接地;电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩;电焊把钳绝缘必须良好;电焊机二次引出线长度不宜大于30m。8)照明照明线路应布置整齐,位置相对固定;室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m,室外安装照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头;室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外,均应分开固定于绝缘子上,穿墙线应设绝缘套管。4310、.2现场临时用水方案(1)现场临时用水主管道的选择1)现场施工用水q1K1Q1N1K2/(83600)施工中主要考虑浇筑混凝土的用水,包括模板冲洗和混凝土养护用水及搅拌砂浆、砌筑用水等。由于不采用现场搅拌混凝土。故取:Q120m3,取K11.05,K21.5,则:q11.05(2000201.5/83600)12.2(L/s)2)、施工现场生活用水q2P1N3K3/(283600)P2N4K4/(243600)P1高峰期施工人数, P1254人K3、K4用水不均衡系数, K31.5,K42.5q2(254601.5)/(283600)(2002.5120)/(243600)1.56(L/s)3311、)、消防用水q310L/sq1q22.21.874.07(L/s)10(L/s)所以总用水量取Q10(L/s)4)、供水管径计算D4Q/(V1000)1/2 取V1.5m/s 则D410/(3.141.51000)1/20.08m现场供水管直径应选用100mm的水管供水。(2)现场用水的保证措施1)为了施工用水的可靠性和保障性,使施工生产顺利进行,项目应组织专门的管理机构,加强管理。2)对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育,阐述节约用水的重要性和必要性,使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3)现场水管的安装维修由专业人员进行,加强巡回检查监护,出现故障及时处理,确保生产、生活用312、水畅通。4)供水主管必须安装卸载阀。第十二章 项目管理班子组成情况本公司在本工程上将严格按项目法原理组织施工,执行项目经理负责制。配齐从工程开工至交工整个过程中需要的所有职能部门,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。一、总部管理层在企业法人授权委托的项目主管的领导下,对项目实施业务管理与监督,确保单位总部决策的落实。与项目有直接业务联系的主要职能部门有质量、安全、技术等部门。二、现场管理层2.1项目领导层由项目经理、项目总工程师、项目副经理(土建)和项目副经理(安装)四人组成,以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业313、法人在本工程上的代表,具有施工决策、人事、成本控制、材料与机具组织的权利,对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。2.2项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成工程技术部、质量安全部、计划财务部、材料设备部、安装施工部、综合办公室等五部一室,负责项目各项工作的具体实施。工程技术部:由项目工程师负责。由土建工长等人组成。质量安全部:由质量工程师负责。由质检员、安全员组成。计划财务部:由计划主管负责。由计划管理员和会计师组成。材料设备部:由材料主管负责。由机管员、材料员组成。安装施工部:由安装主管负责。由电气工长、给排水工长、暖通工长组成。三、工作分配与管理责任3.1项目经理主持编制314、项目责任管理方案,确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期、进度决策及变更决策等。与业主、监理保持经常接触,解决随时出现的各种问题,替业主排忧解难,确保业主利益。3.2项目总工程师在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。与设计、监理保持经常勾通,保证设计院、监理的要求与指令在工程建设中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监
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