1、卷烟厂技改联合工房工程压型彩钢屋面板工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况及特点42、工程特点4二、施工部署51、工程目标5（2）质量目标：合格52、施工总体安排5（2）屋面底层板安装6（3）钢丝、W38防潮贴面及50厚保温棉安装：8（4）上层板固定支座的安装9（5）屋面上层板的安装9（6）压型板安装技术标准13（7）屋脊盖板、泛水板、收边板的安装14三、施工现场平面布置191、总平面管理192、临时设施用水、用电计划193、临时设施及材料堆放场地布置19四、工期进度计划及保2、证措施191、雨季施工措施192、工程各实施阶段保证措施203、工程进度保证措施20五、施工质量保证措施211、质量目标214、施工中的质量控制225、测量质量到位22（2）测量人员要持证上岗。23（4）施工中放样应有必要的校核，保证其准确性。236、施工质量检测23（2）施工中的质量检验23六、安全文明施工保证施工231、文明施工保证措施23（1）建立健全各项管理制度24（2）建立健全技术管理制度24（3）加强现场材料管理24（4）施工现场加强人员管理24（5）加强现场保卫工作25（6）现场道路交通管理252、文明施工检查措施25（1）检查时间25（2）检查内容25（3）检查方法253、施工3、现场的环保措施254、安全施工措施26（1）安全施工目标26（2）安全施工组织体系26 压型彩钢屋面板施工组织设计一、工程概况及特点xx卷烟厂“十五”技改联合工房工程位于xx市烟厂路，是xx市2006年xx市重点工程之一，xx十大重点之一。工程呈“L”型xx卷烟厂“十五”技改联合工房工程建筑面积55504，基础为钢筋混凝土钻孔灌注桩，独立基础承台；主体结构为：单层排架结构，二层框架结构，局部四层；排架结构屋顶为螺栓球型网架；屋面为彩钢板屋面；其它框架部分防水橡胶共混防水卷材；外墙装修为铝塑板幕墙。本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、4、脊板等安装。安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示：2、工程特点施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。二、施工部5、署1、工程目标（1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）（2）质量目标：合格（3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条次檩条屋面底层板钢丝W38防潮贴面及50厚保温棉Z型次檩条75厚保温棉屋面板支座安装（含绝缘条）屋面上层板安装檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整檩条的安装标高调整（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低6、处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。次檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求7、外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下图：（2）屋面底层板安装 板材的堆放：板材在运至现场后，临时堆放过程中应有足够的支撑，同时堆放高度不宜过高，以防止板材的变形，并有一定的防雨措施及排水坡度。如下图：板材的提升：板材吊装应配制专用的吊装架，用吊机整捆提升，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据使用情况合理吊放在檩条上，并用白棕绳固定。压型钢板吊至屋面贮备开始安装时，应注意确保所有的搭接边朝将要安装的屋面这边，否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其8、他建筑构件相关的位置上。铺设板材：将定制的下层板提升至檩条上端，按深化排版图进行次序铺设。两块板拼缝处预留，待第二块板就位后再固定。板材安装连接点的处理：屋面底层板安装采用直接进行连接固定，见如下详图：（3）钢丝、W38防潮贴面及50厚保温棉安装：当安装完屋面底层板之后，接下来铺设保温棉之前需要再安装钢丝网、屋面W38防腐防潮贴面。由于有内层板的支撑加上钢丝网的拉结，潮贴面W38防腐防潮贴面，保温面有了稳定的支撑。安装时，在钢丝网上部覆盖一层W38贴面，达到保温、防湿隔气的作用；同时在上面开始玻璃保温棉。将离心玻璃棉沿垂直于檩条方向铺开，然后用固定座将棉毡固定在檩条上；同时需要注意，为有效防止9、室内外温差的传递速度，减少“冷桥”效应，应把保温棉按上下错缝铺设。保温棉施工时的注意事项：在上层保温棉毡铺设时，在屋面固定座位置事先用刀片开小口后，将固定座穿入。保温棉因打卷被充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后4小时以上充分回弹后进行。为保证玻璃纤维保温棉的铺设不受天气影响，屋面板与保温材料平行施工，施工时应避免对已安装的固定座及钢丝网的破坏，并有突击强风设施，采用安全网全部覆盖。（4）上层板固定支座的安装施工工艺流程：测量放线固定座安装检查安装质量及修正测量放线：在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控制点在屋面檩条上订出各种固定座的安装位置。固定座的安装：屋面上层板支座安装10、质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移。为防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破，屋面板固定支座铸压成型，整体为一整件，无接缝及连接处。支座安装时，低下应先安放绝缘垫，以便有效降低“冷桥”效应。采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，能使屋面板在前后两个方向共有6.2的滑移。这就解决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩，确保该种板型在50米左右范围内可通长无搭接布置。（5）屋面上层板的安装屋面上层板采用HV-470彩钢板型，该板型为360度咬口式搭接。连接可靠、安装方便快捷，并且具有较强的防渗漏性能，有效面积利用率高，经济实用。截面尺寸大样图如下：11、鉴于本工程屋面坡度长，因此在屋面安装过程中，我们考虑将屋面外板成型机运到施工现场进行加工，一濑可以提高工作效率，缩短工期；二来，也便于现场整改，顺应安装的需要。为了解决通长屋面板的整体提升问题，在联合工房侧墙面山墙与地面通过拉设导向钢丝声的方法来提升屋面板。山墙 板材提升方向 板材提升示意图 钢丝绳 地锚屋面板安装工艺流程为：堆放就位搭接固定调整检验安装并固定密封清理检修堆放就位：屋面板加工成型后，将在屋面上有临时的堆放，堆放时为了不磨坏钢板表面，须设置有效的垫块在板上。安装并固定：屋面板通过专用的隐藏式固定座与檩条固定，为有效的防止室内外温差的传递速度，须在支座下面设置绝缘块，这样能有效的防12、止“冷桥”效应的产生。屋面板的现场施工：具体做法如下图所示：第一部：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便他们能正确地与钢板的内肋和中心肋咬合。第二步：将第一块钢板安装已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并用它们完全咬合。第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。钢板锁定用专用固定锁定机。检验与调整：主要检验板材与固定座是否完全连锁及屋面板平行度调整，检验的第一种方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要13、踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁，重叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验的第二种方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一小时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的六边或完成直线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的做扇形调整。咬合固定锁边：对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。锁边：全部固定完毕后，板材搭接出用檫布清理干净，涂满密封胶膏，用密封膏枪打完一段后，再用手轻檫使之均匀14、。泛水板等防水点处应涂满密封膏。清理检修：每天退场前清理废钉和杂物，以防止氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求完成好，如不合理要马上进行返修。（6）压型板安装技术标准严格按压型金属板设计施工规程组织施工，主要偏差如下：屋脊板落差：20波纹的直线度：20波纹线对屋脊板的垂直度：2封檐板与屋脊板的平行度：2封檐板下口的直线度：20纵向搭接出涂抹密封膏宽：30屋面板无重复划分、无杂物波型板屋面相对两板应顺直主导方向搭接宽度不得少于一个波。（7）屋脊盖板、泛水板、收边板的安装节点处理如下图：屋脊盖板的侧向布置示意图：屋脊盖板、连接板剖面、截面示意图：檐沟处节点处理示意图：墙15、体处节点处理示意图：高低屋面处处理大样图：（8）泛水板和收边板的安装也是整个维护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和外观效果，应该特别重视。纵向泛水板和盖板安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的地盘或波谷处有一个向下弯的翻边。下弯深度同钢板外型相对应。纵向泛水板和盖板搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为150200，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，再搭接处涂上密封胶，用拉柳钉固定搭接。横向泛水板和盖板安装形式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一个加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的所料堵头，也可以稍作修改，16、使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂缝切开贴紧波纹，带肋条钢板的横向泛水槽和收边板，需要沿着底边缘处开槽或向下弯折，一边与钢板外型相配，这样可以防止由风带来的水，渗透到泛水板或盖板上。横向泛水板固定：一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上。搭接与密封：横向泛水板和盖板搭接长度为150200，在搭接处应适用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12处整个宽度上连续涂上密封剂，再用拉铆钉固定搭接。三、施工现场平面布置1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照施工阶段的施工平面布置图的规划和管理。施工平面图规划要合理，应具有科学性、方便性，17、有利于施工平面布置，合理安排机具设备运行施工路线。所有的材料堆放、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。2、临时设施用水、用电计划主要施工设备用电设总配电箱，电源从施工现场总体规划的配电箱引入，水源从工地外引入施工现场，设立引水总表。3、临时设施及材料堆放场地布置 合理安排工序、布置现场临设影响着整个工程的施工进度，要设立布置办公区、材料仓库、临时设施等。四、工期进度计划及保证措施1、雨季施工措施（1）掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，一边工地做好工作安排和采取防护措施，尤其放置恶劣气候突然袭击造成工期的影响。（2）做好防雷击工作，在钢结18、构屋盖最高点处设避雷针，通过引下线引至接地，接地电阻不得大于4欧姆。打雷时要停止工作，人员撤离现场。屋面板安装时，遇到降雨保温棉等停止施工，对电焊机、电源装置、焊条等器具材料进行防雨保护。（3）汽车吊行走的道路、构件堆场、临时办公用地设施等应做到排水通畅。2、工程各实施阶段保证措施（1）在设计阶段，由工厂的施工图转化工作室选派在类似工程中有丰富设计经验的专业技术人员进行设计及深化。设计过程进行三检，即设计人员自检、工程师复检、业主及设计单位审核。（2）其次，在设计开展的同时，要及时约定材料计划，并严格控制材料的质量。配备技术水平高、经验丰富的施工队伍，材料与人工合理到位，保证施工的有效衔接。（19、3）最后，在现场安装施工阶段，根据计划和现场实际情况，合理分工，确保工程质量的同时，加紧施工。组织专门机构指挥施工，确保人力资源调配、设备调配、质量控制措施、方法等满足进度需要。3、工程进度保证措施 根据本项目的工程特点及难点，保证施工实施能按照计划顺利、有序地进行，并达到预定目标，必须对有可能影响针对工程特点，保证具体实施能按计划有顺序的进行，并达到预期目标，必须对有可能影响工程计划的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，事先对项目的主动控制。影响进度的因素主要有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素等，要合理安排每项工作及时到位，才能保证不受这些因素的影响，满足施20、工进度计划。按照事先、事中、事后全程控制的原则，分析解决好每项因素带来的影响。五、施工质量保证措施1、质量目标工程合格率达到100%，保证工程一次通过竣工验收。各种竣工材料符合合同要求及当地有关部门的规定。屋面板制作检查组材料质量控制组工程验收组成品保护组工序质量控制组材料检查组原材料检查组材料供应计划施工安装部材料设备部2、工程质量管理组织机构檩条制作检查组项目质量 3、现场施工质量控制计划3、现场施工质量控制计划在施工前，通过对质量控制计划的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织机构、管理措施、用于指导施工过程的质量管理及控制活动。4、施工中的质量控制在21、施工队中成立QC质量评比小组，根据已制定好的钢格栅吊顶工程施工组织设计、专项施工方案、各工序的作业指导书以及其他质量计划，进行严格的过程质量控制与全面质量管理，在以上主要工序开展QC小组活动。进行层层监控，确保每一个工作环节的质量有可靠的保障，决不把某个环节的隐患带到下一个环节中。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”。上道工序不合格不得进行下一道工序施工，对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。做好各工序或成品的保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏一道工序成果。及时准确地22、收集质量保证原始资料，并做好归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。提高工作质量，保证产品质量，坚持“五步到位”。在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料、设备和加工构件进场验收到位。5、测量质量到位（1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内完好可用，在施工中所用的仪器必须经读准确。（2）测量人员要持证上岗。（3）各控制点应分部均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。（4）施工中放样应有必要的校核，保证其准确性。6、施工质量检测（1）施工、检查、评定和验收遵循下列技术23、文件和技术规范的规定：屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）施工、生产安全技术操作规程（企业标准QJ/BYJ-AJC5-95）（2）施工中的质量检验安装检验要求严格按安装检验要求严格按招标书要求工程验收标准执行，从严管理，把工程质量放在第一位，不允许不合格产品交给业主。所有进场材料，由专业技术管理人员进行构件外形复测。金属板进行试装认可后才能大批量安装。各个工序、隐蔽工程必须经过专业质量检查员检验，交付监理工程师复验提供认可资料。施工中，要对每个构造节点施工前进行抗雨水渗漏性能做喷水检查，经检合24、格后才能大面积施工，并做好相关记录，在施工后进行抽查。六、安全文明施工保证施工1、文明施工保证措施成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织落实评比，制定奖罚制度，切实执行文明施工细则内容。（1）建立健全各项管理制度认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保工程目标的实现。按照现场总平面布置要求，做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。（2）建立健全技术管理制度工程开工前，依据施工图及有关技术规范要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行各级技术交底制度，分项工程严格按照单25、项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制。（3）加强现场材料管理严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品及时入库保存。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，妥善保存，保证施工时使用方便。及时回收剩余材料，做到工完场清，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并由材质证明，物证相符。 （4）施工现场加强人员管理 现场工作人员要区分开，不同工种佩戴不同颜色的安全帽，便于区分，各执其责。工作期间要遵守现场劳动纪律，不得大闹喧哗。严禁在施工现场随地大小便，乱丢垃圾。现场要有管理人员专门指挥，对违规作业和不文明施工现象严厉处罚。（5）26、加强现场保卫工作 现场建立门卫值班制度、到现场巡逻检查。对职工宿舍、办公区等容易发生盗窃的地点，制定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品及打假斗殴现象。 加强材料库房管理，严防被盗、破坏和灾害的发生。（6）现场道路交通管理 施工道路要保证畅通，随时修理维护，施工材料堆放不能占用施工道路，进出车辆不能随意停留在施工道路上，以免影响材料运输。雨季要对泥泞路段重点处理，保证施工材料在运输中畅通。2、文明施工检查措施（1）检查时间现场文明施工管理小组每周一要对施工现场作一次全面的文明施工检查，项目部每个月处组织一次文明施工大检查。（2）检查内容施工现场文明施工执行27、情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。（3）检查方法除定期对现场文明施工进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已做出相应的整改。对于屡次出现不整改或经过整改仍不合格的进行相应的惩罚。3、施工现场的环保措施 为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民现象，保证建筑工地附近居民和工人的身体健康，要制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护的文明施工的具体体现，也是施工现场和警醒达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化管理措施来做好这项工作。28、4、安全施工措施坚决落实“安全第一，预防为主”的管理方针，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。（1）安全施工目标杜绝一切重大事故的发生，将月轻伤率控制在3以内；杜绝一切火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。（2）安全施工组织体系建立安全生产岗位职责，执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。及时进行安全生产技术交底，对工人进行安全教育。施工现场要安全防护到位，加大安全措施费用投入。定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。发生事故，要求做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定解决措施，及时总结吸取教训。按时发放劳动保护用品、保健食品和饮料等。安全检查小组要经常到现场检查，做到“三不放过”。每天一普查，三天一小查，十天一大查，并定人、定时间、定措施处理检查中发现的安全隐患，及时落实整改，进行复查。做好班前安全教育工作，班前会上应根据当天的工作内容、天气情况、作业环境向各个班组工人进行安全技术交底。合理安排工作，提示工人检查个人的作业环境和防护措施，上班时间佩戴好个人的防护用品。班前活动应由专人做好记录，要将工作内容，安全交底，合理化建议，隐患整改等情况详细记载。