1、核电主厂房上部结构彩钢板外墙围护工程檩条施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录 1、适用范围32、编制依据33、工程概况3工程概况343.3门、窗、孔洞一览表44、施工组织及进度计划44.1组织结构图44.2施工协调配合64.3强化计划管理6工艺流程6工期进度计划65、施工准备75.1环境条件75.2人员配备75.3材料、机具准备86、施工步骤96.1女儿墙檩托施工96.2檩条施工106.3围护金属压型墙板施工127、质量控制措施14质量措施14原材料质量控制14安装女儿墙檩托的质量控制16安装檩2、条的质量控制17安装彩钢板的质量控制178、物项保护措施188.1定位点保护措施18檩条、彩钢板保护措施189、安全文明施工措施19安全措施19文明施工21危险源和环境因素风险控制计划2110、异常气候下施工应急措施2610.1雨季施工应急措施2610.2强降雨及台风天气施工应急措施2610.3高温、酷暑天气施工应急措施2610.4防雷应急措施271、适用范围适用于XX核电一期工程1#、2#主厂房上部结构工程以上彩板外墙围护结构施工。2、编制依据2.1XX核电一期工程1#、2#主厂房上部结构彩板外墙围护项目图纸（来实厂家图）， 主厂房墙架施工图，图号：30-H300401S-T5224。汽机房3、外墙压型钢板技术规范书，卷册号：30-H300401S-T02。2.3建筑施工安全检查标准JGJ5999；2.4工程测量规范GB500262007；2.5建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002；2.6涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；2.7建筑施工安全检查评分标准JGJ5999；2.8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；2.9建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；2.10施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；2.11工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2009年版；2电力建设施工质量验收及评定规范；3建筑用压型钢板GB/T12755-91；4冷弯薄壁型钢4、结构技术规范GB50018-2002；5钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；3、工程概况：本工程为XX核电一期1#、2#机组主厂房上部结构彩钢板外墙围护工程，为全钢结构框架，每台机组建筑总长117米，宽为70米，高度为米，建筑面积：34738平方米。四周外墙采用 MM厚单层镀铝锌洁面彩色高强度压型钢板围护。 压型彩钢板宽度为 975MM，肋高30MM，长度为1.71米。自攻螺钉采用“标迪”牌自攻螺丝，密封硅胶采用“道康宁”中性硅酮耐候胶。檩条采用压延高频焊H型钢，钢材采用Q235B，焊条采用E43型焊条，焊缝等级三级。檩条型号为BH350*150*6*8长11米，米，BH3505、*200*6*811米，BH350*250*6*8长13米等，檩条和檩托采用6颗16螺栓固定，拉条采用20圆钢。3.2二次设计范围： 本工程外墙压型钢板安装图纸由上海来实厂家根据华东院建筑图进行二次设计。主厂房上部结构墙板固定所需H型钢檩条由华业钢构厂家根据华东院墙架图进行生产。门、窗、孔洞一览表序号规格门窗孔洞尺寸(宽高)总樘数备注1钢质彩板电动卷帘门8300*60001M112电动卷帘门7300*55001M-123成品钢质门1500*21006M44成品钢质门1200*21002M25成品钢质门1000*21003M106铝合金玻璃幕墙1500*324001C17铝合金玻璃幕墙1500*6、356001C28成品铝合金推拉窗9500*21002C49成品铝合金推拉窗10000*21003C5/C810成品铝合金推拉窗12000*21005C611成品铝合金推拉窗9000*21001C712成品铝合金推拉窗8000*21001C913成品铝合金推拉窗11600*21001C1014成品乙级防火窗1500*150035C11/C315成品铝合金推拉窗2100*15004C1216成品铝合金组合窗9500*15001C4-117成品铝合金组合窗10000*15003C5-1/C8-118成品铝合金组合窗12000*15006C6-119成品铝合金组合窗9000*15002C7-120成7、品铝合金组合窗8000*15002C9-121排风百叶1500*900-650*650等20按图预留孔洞22共相母线开孔2400*800423高相母线开孔6240*220014、施工组织及进度计划火电项目部 土建六工区测量员施工员资料员质检员安全员材料员测量班组安装班组焊接班组4.2施工协调配合统一组织部署，统一指挥、精心策划、及时调整施工计划，使整个工程施工开展有序、施工重点突出，进度平衡、合理，确保施工总体计划实现。加强施工中的过程控制，严格“三检”制，提高一次交验合格率，避免不必要的返工返修，延误工期。可通过每周的工地例会，协调好施工顺序、施工区责任范围等。4.3强化计划管理根据进度计划8、做出月/周工程计划，认真听取监理、业主的意见。在实际施工中将计划实现完成情况进行记录，并与原进度计划进行对照分析，及时发现薄弱环节和矛盾，预测尚未完成工程所需时间，提出加快进度的具体方案，以确保工期。施工进度计划责任落实到人，工种、作业队，实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序进度不能影响下道工序进度强化督促检查，及时调整进展计划。包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、材料的配备，检查和调节现场各个层面的管理，掌握施工进度，对施工中出现的计划偏差，积极进行调整。4.4工艺流程根据施工图，主厂房施工区域为外墙彩钢板围护。外墙彩钢板采用吊篮安装，2台吊篮同时施工。9、施工工艺流程：材料检验测量放线檩托安装檩条吊装檩条校正外墙彩钢板安装验收。4.5工期进度计划披屋进度：2011年5月23日2011年6月15日完成；主厂房上部结构进度：2011年6月10日2011年10月25日完成；以上进度安排为1#机组，不包括2#机组。如遇特殊情况，可根据项目发布的四级进度计划或月度计划调整。 日期 工序 79.2510.15披屋女儿墙檩托安装披屋檩条安装披屋彩钢板安装主厂房女儿墙檩托安装主厂房檩条安装主厂房彩钢板安装5、施工准备组织施工技术人员认真检查复核图纸及设计文件，并收集有关技术规范的使用说明和技术要求，提制材料计划、加工计划，完善施工方案等，发现问题及时予以澄清解10、决。认真做好施工前的各项技术准备工作，为现场施工提供先决条件。施工管理人员熟悉掌握施工方案、工作程序及质量计划的内容和要求，向操作工人进行技术交底以及安全交底。XX核电一期工程地处浙东沿海，施工期间正处高温、多雨季节，加之台州地区为台风的受台风的影响较为频繁，给施工带来较大的不便。5.1.2围护檩条作业点多、面广，高空作业危险性大，交叉作业垂直运输困难。5.1.3围护檩条节点较多，且错综复杂，各节点设计施工方法各异。5.1.4管道、电缆桥架、门窗等留孔多，给安装增加了难度，施工时涉及到各相关施工单位，部分轴系围护需内外交替。5.1.5工期短、工程质量要求高，本工程地处靠海地带，施工时海风时风力11、强，墙板吃风面大，操作困难，工时利用率低。彩钢板安装时风力超过6级以上的要求暂停施工。施工人员年龄必须要求满18周岁至50周岁之间，不符合年龄要求的，有心脏病、恐高症、色盲等症状的人员一律不能进入施工现场施工，符合年龄要求及体检合格施工人员进场，必须要经过三级教育培训及安全技术交底。(项目管理)人员一览表序 号名 称姓 名职 务1工区项目经理工区项目经理2技术管理工程师3质量管理质检员4安全管理安全员5计划进度管理施工员6材料管理材料员7测量测量员劳动力配备一览表序号类 别人数工 作 内 容1班组长2施工班组负责2操作工2施工吊篮操作3吊车司机1吊装4测量工2测量放线5电工1电接配及维修6焊工12、3焊接檩托6技术工人12钳工7普通工人15合 计385.3 材料、机具准备按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作，起重机械入厂必须报审。现场主要使用机具及数量如下。机具配备一览表序号名 称单位数量备 注型 号用电量1吊篮台2安装彩钢板用ZLP5006KW2水准仪台1标高控制AL203吊车台1吊装XZJ5267JQZ20B4电焊机台3焊接牛腿BXT-315F3KW530M钢卷尺把2外墙围护30M6卷扬机台1安装檩条JM2T2KW7灭火器只3动火点ABC干粉8定滑轮只3安装檩条2T9手电钻支4安装彩钢板J3Z-3810拉铆枪支4安装彩钢板YT361011手动切割机支413、安装彩钢板Z1E-YD-11012速差器只4吊篮用M31451213铁剪刀把2安装彩钢板YT-191014工具袋只66、施工步骤女儿墙檩托施工：工序流程：技术交底埋件清理测量复核验收焊接檩托验收焊缝油漆。6.1.2檩托焊接从下到上进行安装，焊接前用水准仪测水平，并将水平线标高标上柱上。6.1.3焊接前根据施工图尺寸进行放线并标识，经复核合格后，再进行下道工序。高空动火必须要开动火票，并有专人监护，下方必须铺设防火毯，挂防火盆，防止火花下溅伤人，防止火灾。6.1.5檩托焊接：（1）檩托材质为Q235，焊条采用E43型。（2）焊接时从下到上施工，檩托用滑轮依次分别吊上，檩托根据已标好的三角记号，用14、水平尺靠在檩托上摆放和柱成90度角，保持檩托水平位置。（3）焊接后边缘3050MM范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（4）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 （5）焊缝金属与母材的机械强度和化学成分相接近，焊缝金属的强度也不宜过高于母材金属，所有檩托要求进行满焊，焊缝饱满表面光滑，不允许表面有裂缝、焊瘤等气缺陷。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。6.1.7焊接工艺15、评定对提高劳动生产率，降低制作成本，提高产品质量，搞好焊工技能培训是必不可少的，未经焊接工艺评定的焊接方法、技术参数不能用于本工程。6.1.8焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡，加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。6.1.9焊缝感观应达到外形均匀、成型较好，焊道和焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。6.1.10焊缝尺寸允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001：项目允许偏差焊脚尺寸0-4MM焊缝两侧咬边，长度不限表面夹渣深0.2板厚、长0.5板厚，且表面气孔每50MM焊缝长度内允许直径0.4板厚，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径6.16、1.11 檩托安装复核：对已安装完檩托进行水准仪测水平两头拉线在用卷尺把檩托尺寸位移偏差及水平偏差数据记录下来，如有偏差超出设计要求3MM时进行返工。檩条施工工序流程：技术交底吊装准备吊具安装验收开吊就位校正螺丝紧固复核验收下道工序。6.2.2安装好吊装设备，檩条吊装采用2吨卷扬机，滑轮安装在吊装区域的上部女儿墙上，用2根16#槽钢长做个支架扒杆夹在女儿墙混凝土上，上下用12螺杆两道对穿混凝土再紧固螺栓，在槽钢上穿个孔，再把滑轮挂在槽钢上。6.2.3卷扬机安装在吊装部位的底部，并引至吊装垂直面10米以外，固定卷扬机。卷扬机操作人员必须熟悉本机械的性能、构造、操作规程。持有劳动局颁发的操作证。操17、作前，要检查卷扬机的地锚是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。钢丝绳排列要整齐，在吊装物件的过程中，在卷筒上至少要保留35圈，钢丝绳的磨损程度不超过10，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。6.2.8檩条根据安装区域施工图提供部件号供应，并按吊装顺序堆放，以免混淆后影响施工。所有檩条,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。檩条在吊装前应将结构表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。1檩条在运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和18、修补。6.2.12檩条安装一般从左到右，由下往上的顺序进行，逐根吊装，逐根紧固螺栓。6.2.13吊装时檩条在两端约1/4处设置吊点，起吊时两端捆绑麻绳由人工控制檩条吊装时方向，以防碰撞其它设备。6.2.14檩条整跨安装后，安装拉杆由上往下，逐根校正至水平，紧固拉杆螺栓。墙架、檩条安装允许偏差应满足如下要求：项目允许偏差检验方法檩条的长度4MM用钢尺检查檩条两端最外侧安装孔距离3MM用钢尺检查檩条的弯曲矢高檩条长度/750，且用拉线和钢尺检查檩条、墙梁的间距5MM用钢尺检查6.2.16门窗洞口及设备预留洞等檩条应按设计图纸及技术规范书要求到货。门窗洞口檩条采用L75*75*5MM角钢和主檩条H型19、钢焊接，门窗洞口竖檩条采用20A槽钢和连接角钢用2-M12*30螺栓（B级）进行连接。68门窗洞口檩条安装宽度及高度允许偏差应满足如下要求：项目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度1500MMMM用钢尺检查1500MMMM门窗槽口对角线长度差2000MM5MM用钢尺检查2000MM6MM门窗框的正、侧面垂直度3MM用1M垂直检测尺检查门窗横框的水平度3MM用1M水平尺和塞尺检查门窗横框标高5MM用钢尺检查施工作业准备.1金属压型墙板安装前施工部位的屋面及女儿墙砼浇灌完成，且达到一定强度。.2金属压型墙板及泛水板、包角板和零配件等原材料的品种、规格、性能，应符合现行国家产品标准和设计要求。.3金属20、压型墙板的规格尺寸偏差、表面质量、涂层质量应符合设计要求和验收规范的规定。.4金属压型墙板安装前，必须要有自攻螺钉或金属压型墙板2环境下，必须破坏的试验报告，并未取得试验报告的情况下，现场不得施工。.5金属压型墙板安装采用吊篮，并在金属压型墙板安装前安装完成，做好载重500试验，达到设计要求后方可使用，为保证施工安全吊篮安装限速器。.6距吊篮现场10米范围内不能有高压线；在雷雨、大雾、风力大于6级（相当于风速/S）等恶劣天气，应停止吊篮使用。 电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；环境温度-20+40；电源电压偏离额定值 5%。.7检查檩条安装是否符合设计及规范要求，必须逐根检查。.8根据施工图提供的21、数据，将有关的材料运到现场，并核对其数量、型号及规格等。.9对已开箱的材料，如小的零件（自攻螺栓、垫圈等）应放仓库里，以防生锈，墙板堆放有不受雨淋和阳光直射的地方。.10安装前应先判断风向，若风沿建筑物长度方向吹，则墙板的安装应离风向最远处开始，以防风雨从搭接面吹入。.11金属压型墙板的垂直提升采用吊篮，施工时在金属压型墙板上端部离端边50MM处用手电钻开两个6.5孔洞，一个用6.5钢筋制作的专用挂钩，挂在吊篮横梁上，另一个用麻绳固定做个留绳，防止只用一个固定点脱落，造成高空落物。.12长度超过6米的金属压型墙板一次吊装不能超过3张，且用麻绳分3道捆绑成圆形，因金属压型墙板板材过薄，避免在提升22、过程中板材过长容易造成折损，吊篮载重量500是根据每个施工人员（包括小型工具）按100来考虑的。施工方法.1安装顺序由下往上进行，先安装主导风向的迎风面。金属压型墙板安装前先根据施工图尺寸进行放线，并用红色油漆作三角记号。.2根据红三角用经纬仪放垂线，用水准仪测水平，并将水平线标高标示在檩条上。.3用吊笼将金属压型墙板吊至施工部位，采用麻绳将金属压型墙板临时固定在上部檩条上，在麻绳上安装调距器，以调整金属压型墙板的水平高度与放样水平线相互。.4金属压型墙板安装位置按垂直、水平线调整正确后，用自攻螺栓临时固定。.5金属压型墙板安装时采用钻头在金属压型墙板与檩条交接处槽内钻孔，再用专用的手电钻将自23、攻螺栓固定。自攻螺栓固定在波谷上。.6注意安装第一张板时，必须要控制第一张板的垂直度，自攻螺栓紧固时，不得漏放密封圈。.7金属压型墙板上下搭接必须顺流水放向，上板压牢下板，搭接长度大于100MM。长度方向常规搭接为一波，若长度方向接缝处不严密，采用抽芯铆钉固定。.8金属压型墙板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时，应配用较大垫片，紧固力应适度并牢固，避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称，间距均匀。金属压型墙板竖立连接后，应检查墙面的平整度和垂直度是否满足规范要求。如未达到要求,应立即重做调整。.10用于转角处的金属压型墙板，即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。转24、角板的内外包角，宜采用彩钢角板，其对接缝应平整密实，与相接的金属压型墙板墙面保持顺平竖直。 转角板转角处的连接应整齐一致。水平、垂直方向均应成直线，无明显错位。连接处不得出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。.14金属压型墙板安装允许偏差应满足如下要求：项目允许偏差检查方法墙板波纹线的垂直度MM用经纬仪、线锤和钢尺检查墙板包角板的垂直度不大于墙板高度/800，且不大于用经纬仪、线锤和钢尺检查墙面相邻两板的下端错位用钢尺检查水平接缝平直偏差用钢尺检查各种洞口中心线偏移用钢尺检查各种洞口截面尺寸偏差用钢尺检查.15金属压型墙板的垂直度采用经纬仪和线锤进行测量，如有偏差超出设计要求时进行25、返工。.16金属压型墙板所有泛水板（包括女儿墙、门、窗、孔洞泛水板等）搭接部位都必须用道康宁硅胶密封，防止漏水。.17细部做法按施工图详细节点施工。7、质量控制措施质量措施 认真熟悉、掌握图纸，做好各道工序的技术交底工作，对施工人员必须岗位培训，必须持证上岗。施工过程中如发现有异常情况，主管工长和技术员应立即向有关人员报告，相关人员应及时进行处理。明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责 任制，加强对职工的教育培训。 建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检） 各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。 做好质量评比，严格奖罚制度。 加26、强测量控制，确保标高、轴线、位移、垂直度等满足质量标准要求。原材料进场检验7对原材料进场要求有材料质量合格证，应根据相关的技术规程规范要求，并对材料进行抽检。由于厂房墙面比较高，要求墙面系统必须满足安全要求，因此所使用压型钢板的企业，其产品（采用的板型）必须具备国家级的抗风压试验报告。对产品生产管理必须具备质量IS09001认证和环境IS014000认证。7.2.2材料检查应具有相应资质的试验室出具的墙面系统强度、镀铝锌合金涂层等的材质检验报告。7.2.3材料检查应具有相应资质试验室出具的墙面系统防水检测报告。7.2.4材料检查应具有相应资质试验室出具的压型钢板防渗水试验报告，门窗的抗风压性，27、气密性、水密性、保温性、隔声性能指标。7.2.5材料检查应具有相应资质试验室出具的压型钢板抗风试验报告。7.2.6材料检查应具有相应资质试验室出具的压型钢板抗腐蚀抗盐雾试验报告。7.2.7墙面压型板：汽机房外围护采用高强度镀铝锌单层彩色金属压型钢板。材质说明：A、采用以上厚度（其中基板以上厚度，双面镀铝锌镀层厚约，油漆涂层厚度不包含在内），单层镀铝锌洁面彩色高强度压型钢板。B、屈服强度不小于550MPA（即5600KG/CM2）,双面镀铝锌量不小于150G/M2即AZ150，镀铝锌钢板的镀层成分为55%的铝、43.5%的锌、1.5%的硅，热反射性能好。C、彩色镀铝锌压型钢板的表面油漆涂层选用洁28、面涂覆系统： 正面涂层：在5UM抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖20UM高级耐腐蚀氟碳洁面烤漆。反面涂层：在5UM抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖5UM聚脂背漆涂层。D、钢板有效覆盖宽度975MM，肋高30MM，为了保证墙面的长期使用，压型钢板正面油漆涂层必须在抗粉化性能、光泽稳定性、漆膜降解率、反射红外线等性能上有所表现和提高，由于电厂的外墙面较难清洗，因此烤漆尤其是必须具有自洁功能。为了保证油漆彩色的使用寿命和防止产生不均匀褪色，彩色烤漆的彩色色料必须采用无机陶瓷色素。压型钢板面漆应保证在至少15年内不开裂、剥落，无明显褪色现象。墙面的压型钢板每波都要用自攻螺丝固定。7.2.8墙面高强热镀锌檩条、支撑骨架29、材质说明：高强镀锌檩条、支撑骨架采用双面镀锌量不小于350G/CM2（即Z350），最小屈服强度不小于450MPA（即G450）的冷轧高强连续热浸镀锌钢板。材料必须热浸镀锌，所有其他镀锌方式均不可接受。檩条间距根据板的承载能力由上海来实厂家设计确定，整跨檩条不考虑设中间柱，墙梁采用C型或Z型檩条，高度由上海来实厂家确定，但要满足抗台风的要求。同时应满足现行建筑抗震设计规范（2008年版）（GB50011-2001）中第13.3.2中第4条所述：外墙板的连接件应具有足够的延性和适应的转动能力，宜满足在设防烈度下主体结构层间变形的要求。7.2.9 M2作用下，必须破坏并通过试验来确定，此项试验由上30、海来实厂家负责。硅胶采用中性固化硅酮胶，固化后在工作温度为-60150时仍能保持橡胶弹性。护板采用的密封胶，应具有良好的粘附力，在较大温度变化条件下保持良好的柔韧性，具备良好的耐候性能，适应本工程气候环境的变化。密封材料必须通过质量监督检验测试。所有密封胶均应采用优质中性硅酮耐候胶，而不能选用带酸性或碱性的劣质密封胶。硅胶的使用寿命应在本工程环境下20年内不产生剥落和失去密封作用。自攻螺钉采用“标迪”牌自攻螺丝，或其它同等质量的产品。密封膏采用“道康宁”中性硅胶或其它同等质量的产品。7.2.10彩色墙板的板材采用洁面板，色彩、波纹形式应满足设计院的设计要求。压型钢板维护系统的设计，应由上海来实31、厂家根据设计单位提供的总体布置图纸进行细化设计。原材料进场应提供15年免维护（在海边较严重盐雾环境条件下）质量保证书。3加强材料的质量控制。凡工程需要的成品、半成品、构配件及材料等严格按质量标准采购，并经过监理、业主验收合格报审后方可使用。7.2.14合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，物资部门必须提供所有所供产品的合格证和按规程要求抽样的复试报告。7.2.15质量管理人员对提供产品进行抽查监督。凡经复试、抽验不符合质量标准、无合格证的产品一律不得使用，并采取必要的封存措施，及时退场。7.2.16钢材验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节，应遵照执行。7.2.17钢材表面质量检验，32、表面均不允许有结疤、裂缝、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值的1/2。安装女儿墙檩托的质量控制.1施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 .2测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。.4为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形，构件变形翘曲必须进行矫正。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根33、部收缩等缺陷。焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，不得有切痕。焊缝感观应外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。.8对已安装完檩托进行水准仪测水平两头拉线，再用卷尺检测檩托尺寸位移偏差和水平偏差数据，并记录下来，如有偏差超出设计要求时进行返工，偏差控制在3MM以内。安装檩条的质量控制.1墙面檩条安装：檩条重量较重，不宜采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装，应一根一根逐根吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。.3配件、连接34、材料（焊条、普通螺栓、自攻螺钉、硅胶及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定安装彩钢板的质量控制金属压型板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。金属压型板包装必须可靠，避免损伤压型金属板。每个包装箱均应设置标签，标明金属压型板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。并附带产品合格证及材质报告。装卸无外包装的金属压型板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。金属压型板的长途运输应采用集装箱装载。材料到场后，质检人员进行外观检查，如发现因运输途中造成变形、损坏，由上海来实厂家负责更换。上海来实厂35、家应提供材料质量保证书，质检人员根据情况进行抽检，如发现不符合技术规范要求时，上海来实厂家应负责更换。在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。.6金属压型板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封胶密封，并用自攻螺钉与檩条固定。 .7每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。 墙面的压型钢板每波都要用自攻螺钉固定.8板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封胶，外露钉头涂密封36、胶。 .9包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。 .10一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。 8、物项保护措施加强材料的质量控制。凡工程需要的成品、半成品、构配件及材料等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，上海来实厂家必须提供所有所供产品的合格证和按规程要求抽样的复试报告。质量管理人员对提供产品进行抽查监督。凡经复试、抽验不符合质量标准、无合格证的产品一律不得使用，并采取必要的封存措施，及时退场。8.1定位点保护措施对标准水准点等不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，37、水平标高是否符合设计要求。标准水准点应定期复测和检查是否正确。对标准水准点用围栏进行保护。8.2檩条、彩钢板保护措施檩条、彩钢板的堆放场地要求应场地平整、干净、稳固、干燥、排水畅通、通风良好、无污染，并满足消防防火安全需要。堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。并采用活动围栏或脚手架钢管扣件组合围栏形成防护区域。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。一旦发生油污应马上用稀释剂和软布清洗，禁用硬物擦磨。进场的原材料、半成品，在进场后根据现场平面布置图在甲方指定的地方堆放，施工作业人员不能任意踩踏或堆放重物，以免造成原材料变形。彩钢板表面应38、使用专用包装纸捆扎，材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免彩钢板的表面油漆被硬物划破或被水泥砂浆污染。8.2.5钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便。8.2.6露天堆放时，堆放场地要平整，并高于周围地面下垫枕木，四周有排水沟。堆放时尽量使檩条截面的背面向上或向下，以免积水。8.2.7檩条堆放时每隔一层放置枕木，其间距以不引起檩条明显的弯曲变形为宜，枕木要上下对齐，在同一垂直平面内，檩条堆放的高度不宜超过3层。8.2.8一堆内上、下相邻的檩条须前后错开，以便在其端部固定标示的杆件号，方便查找。8.2.9考虑材料堆放时便于搬运，要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。9 、安全39、文明施工措施 9.1 安全措施 严格执行现场相关规定。认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。各岗位操作人员必须经过专门培训并持证上岗，熟悉本岗位的安全操作规程，机械的构造原理及操作方法，经考试合格后方可上岗作业。非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。施工作业现场，严禁抽烟，并严格控制施工用火，必须动火的要有动火证，并有专人监火，防止火灾发生。施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。 严格遵守各自专业工种的安全操作规程，40、施工前要对全体人员进行安全交底。 每道工序施工前，对施工操作人员进行安全技术交底。 各施工机械旁边悬挂安全操作规程，并指定专人定时定责对施工机械负责。高空作业人员必须做好机工具与材料的防坠落措施，小型机工具要系上安全绳和手臂系牢，防止坠落。经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需41、要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。吊篮系统拟采用电动配重悬吊式吊篮系统，整个系统应满足如下要求：额定负载质量（KG）500升降速度（M/MIN）作业平台尺寸（长度，M）5钢丝绳直径（MM） MM安全锁锁绳速度（离心式）（M/MIN）12整机自重（KG）950由于使用吊篮作业，属于高危高风险作业，所有使用吊篮作业人员，必须经过针对吊篮使用安全技术交底。吊篮系统组装完毕后需要经过各方验收后方可使用，不得随意使用未经验收的吊篮。关于吊篮使用42、应该有相关的资料（如生产许可证、出厂合格证、安全准用证等），吊篮的操作人员在使用前应经过专门的操作培训。吊篮操作人员要求无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求采取相应劳动保护措施。对违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。吊篮施工使用要求：每台悬挂设备应建立产品使用、检验、维修、保养档案。悬挂作业区域下方应设置警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”牌。吊篮不得作为电梯使用，严禁在悬吊平台上擅自吊具。禁止在操作平台里使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。置于操作平台里的载荷应分布均匀，且不得超过额定载荷。操作平台在运行时，作业人员不得施工操作，并应密切注意周围情况，43、发现异常应立即切断电源。吊篮水平移位时，应先将其提升至0米层，再进行移动。作业完毕后，吊篮应停放在0米层指定位置并固定。安全锁手柄、自锁钩不得人为用物体撑起，使之失效。9.1.22电气控制箱应由一人操作，发现异常情况应立即切断电源。作业时应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。紧急时措施：作业时断电，应立即切断电源，防止突然来电时发生意外；作业时发生断绳，作业人员应及时安全撤离现场，并由专业人员处理。每天使用前应检查各种装置及钢丝绳。作业时吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行维修。不允许在空中检修吊篮，特殊情况应有可靠的安全措施方可进行检修。每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清44、洁工作。应按说明书规定牌号对运动和摩擦零部件进行定期加油。吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。钢丝绳报废应按GB/T5972-2006中2.5规定执行。9.2文明施工.1 加强施工现场文明施工管理，施工现场不准乱扔杂物，不准随地大小便。.2 在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境。.3加强对全体职工的环保思想教育，重视环境保护和文明施工，把施工对环境的污染降至最底限度。.4严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。 .5现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。 .6所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得45、乱堆乱放，及时清理堆码材料，减少不安全因素。9.3、危险源和环境因素风险控制计划作业风险控制计划（RCP表） NO: 工程项目：XX核电主厂房上部结构 机组号：1#、2#机组 作业过程/活动: 外墙围护施工 共4页 第1页序号 危险 代码 危险因素或环境因素描述控制措施实施单位 或部门实施人（签字）监测单位 或部门监测人（签字）1用电不装漏电保护器各类用电电压达110V或220V以上的设备，机械及照明用电必须装设漏电保护器；每次使用前，进行有效性检查；定期进行灵敏性试验。2汽车吊作业风险1、 吊司机必须经专业技术培训，考试合格取证后方可上车独立操作。2、 司机应熟知汽车吊的机械原理，保养规则，46、安全操作规程，并要按规定严格执行。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。3、 使用前应详细检查作业场地是否平整坚实，支腿是否牢固，操作手柄、制动器及其它操件装置是否灵敏可靠，在确认没有异常后方可开始工作。4、 在吊钩升降时，必须做到工件在车尾方向起吊，起吊时必须先进行试吊，要避免起吊过高，尽量减少物体在空中停留时间，被吊物起落时速度要缓慢均匀。5、 作业时，要勤观察钢丝绳的磨损情况，当起重臂仰角很大时，应先将吊物下放到停放位置，在保持吊索张紧状态下，将起重臂放低、松绳、摘钩。6、 落回转时必须做到：起吊重物时，不得落臂。在落臂时油门要小，抬臂时油门要大，回转动作要平稳，不得突然反转，负重在接近额47、定重量时，不得在离地面以上空中回转。7、 严禁吊重行驶，在行驶时必须将起重臂放在托架上，吊钩在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。8、 工作完毕后，起腿、回转臂杆不得同时进行。在公路上行驶，要严格遵守交通规则，转弯要慢，下坡时要严格控制车速，不得空档滑行。作业风险控制计划（RCP表） NO: 工程项目：XX核电主厂房上部结构 机组号：1#、2#机组 作业过程/活动: 外墙围护施工 共4页 第2页序号 危险 代码 危险因素或环境因素描述控制措施实施单位 或部门实施人（签字）监测单位 或部门监测人（签字）3使用破损、有故障的仪器、仪表及工具使用前仔细检查，发现问题立即停止使用，及时维修。4用电接线不规48、范严禁私有套用；严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。5特种作业人员无证操作安排接受过专业培训，并经考核具有相应资质证书6电线、电缆线头废弃指定地点废弃。7导线剥头过长，操作部位带电体明露导线剥头长度应根据实际接线要求，以接线后无导线裸露在绝缘体外为宜；操作部件位置不得有带电体直接外露。作业风险控制计划（RCP表） NO: 工程项目：XX核电主厂房上部结构 机组号：1#、2#机组 作业过程/活动: 外墙围护施工 共4页 第3页序号 危险 代码 危险因素或环境因素描述控制措施实施单位 或部门实施人（签字）监测单位 或部门监测人（签字）8工序施工前无相关的安全技术交底向施工作业人员进行安49、全技术交底、及作业指导书交底9标志缺陷选用合适的标志10起重伤害1、起重作业指挥人员、司机必须通过专业技术培训和安全技能教育2、起重作业人员严禁酒后作业。3、高空作业下方危险区域要及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。4、风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不要作业。一般风力超过6级以上，必须停止作业。5、起重操作人员，除严格执行有关规定外，还要钻研操作技巧，及时总结经验教训，提高事故的防范能力，11高空动火隔离高空动火必须要开动火票，并有专人监护，下方必须铺设防火毯，挂防火盆，防止火花下溅伤人，防止火灾。作业风险控制计划50、（RCP表） NO: 工程项目：XX核电主厂房上部结构 机组号：1#、2#机组 作业过程/活动: 外墙围护施工 共4页 第4页序号 危险 代码 危险因素或环境因素描述控制措施实施单位 或部门实施人（签字）监测单位 或部门监测人（签字）12机械伤害1、操作起重机械必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。2、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。3、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。13作业人员没有保护防护施工人员必须戴安全帽，穿反光背心，高空作业人员必须系双背式安全带，穿防滑鞋。14运输檩条、彩钢51、板过程中造成破坏作业前检查吊运装卸车作业的区域和停放吊车、和汽车吊的起重臂旋转范围内是否有障碍物；清除障碍或选择合适的停车位置；设置警戒区域，采用警戒带围护；根据吊运和装卸车的檩条和彩钢板重量和外形尺寸，选择合格的吊索、吊具；选择材料时应选择合适的吊点，采用多吊点平稳吊装，禁止吊索起吊或者歪拉斜吊、防止钢材发生倾斜，滑脱；司索、指挥以及配合吊运作业的人员，在吊运时应选择合适的站位，防止吊起的材料因坠落、晃动撞击、挤压等原因造成伤害；不同规格、长短不一的材料应分开吊运；多人共同搬运较一根较长的檩条时，应站在同一侧面，拿放檩条时动作应协调一致，行走时步调一致，放下时应动作统一，禁止随意撒手乱扔；编52、制： 审核： 批准：10、异常气候下施工应急措施10.1雨季施工应急措施若遇下雨天气，现场可以继续施工，但必须作好现场积水的排放，保证现场道路通畅和运输安全，重点检查电力设施，尤其是配电柜及操作电柜台的防雨、防水，并派专人检查、维护，防止漏电及断电事故的发生。10.2强降雨及台风天气施工应急措施从进入7月以后，每天关注从广播、电视、报纸、互联网、手机短信息、12121气象台及时了解强降风及台风天气情况。台风来临前完成现场临建设施的加固：包括集装箱办公室、仓库、加工棚、临电设施。（主要以加设地锚，加缆风绳等方法为主，附加埋设、捆绑等其他方法）若遇强降雨及台风天气，除做好积水排放，保证道路通畅和运53、输安全外，应报监理单位停工申请，经批准后，关闭总电源，拆除临时设施及设备，对各种原材料堆放进库，并保证防水，经安全员检查合格后，撤离现场各类人员，待天气转好后对设备立刻进行安全检查，并报业主，等待开工。10.3高温、酷暑天气施工应急措施若遇高温、酷暑天气，控制施工时间段，选择在早晨和下午时间施工，避免中午施工，杜绝疲劳作业。现场配备降温设施及急救预防药品。当在高温条件下，现场的施工作业人员如果发现某工人出现先兆中暑或轻度中暑症状时应迅速处理，立即采取急救，同时汇报并联系厂区医护人员立即到达现场进行施救工作。 迅速将中暑者移至阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热。用湿毛巾敷头54、部或用冰袋置于中暑者头部、腋窝、大腿根部等处。若病人能饮水时，可给病人大量饮水，水内加少量食盐。病人呼吸困难时，应进行人工口对口呼吸。暂时停止现场作业，对工作场所的通风降温设施等进行检查，采取有效措施降低工作环境温度。如出现重度中暑、中暑人数较多或病情较重时，现场人员应迅速处理，同时汇报高温中暑人身伤亡应急预案领导小组，病情严重者立即联系车辆，并由医护人员边抢救边护送至医院。必要时可并拔打120急救。将所有中暑人员立即抬离工作现场，移至阴凉、通风的地方，并联系厂医护人员立即到达现场进行施救工作。暂时停止现场作业，对工作场所的通风降温设施等进行检查，找出中暑原因并采取有效措施降低工作环境温度， 55、现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，安监部门人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。10.4防雷应急措施主动从广播、电视、报纸、互联网、手机短信息、12121气象台及时了解雷电灾害预警信息，定期组织开展各部门防雷安全工作检查，及时发现安全隐患，并做好督促落实工作。施工前按相关规范要求，确保施工机械上有接地电线。当出现遇雷暴天气时，应立即关闭电闸，由专职电工及安全员对现场施工机械接地装置进行检查，经检查合格后，撤离现场各类人员，并设置警戒线，任何人员禁止进入施工现场，待天气转好后对设备立刻进行安全检查，并开始施工。第 11 页 共 27页目 录 1、适用范围32、编制依据33、工程概况33.1工程概况33.2二次设计范围43.3门、窗、孔洞一览表44、施工组织及进度计划44.1组织结构图44.2施工协调配合64.3强化计划管理64.4工艺流程6