1、医院保健医疗康复中心上人、不上人及种植、覆土屋面工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 编制依据4施工组织设计及施工图纸4主要规范、规程42 工程概况4工程建设概况4屋面工程概况4工程做法5设计要求5（4）屋面采用厚塑料薄膜隔离层。63施工部署6目标管理6组织管理74施工准备7技术准备7现场准备7劳动力组织与安排85 施工进度计划96屋面施工96.1细部构造施工96.2找坡、找平层施工116.3防水层施工116.4保温层施工146.5细石混凝土保护层施工14铺贴地砖15闭水试验167质量控制2、措施16质量管理措施167.2质量要求措施16验收标准178成品保护措施18找平层成品保护措施18防水层成品保护188.3保温层成品保护188.4保护层成品保护189安全与文明施工措施19防水层安全与文明施工措施19保温层安全与文明施工措施199.3保护层安全与文明施工措施199.4安全生产措施20施工现场消防措施201 编制依据施工组织设计及施工图纸序号图纸名称日 期1XX医院中央保健医疗康复中心施工组织设计2012.102XX医院中央保健医疗康复中心施工蓝图2012.08主要规范、规程序号类别规范、规程名称编号1国家屋面工程质量验收规范GB50207-20022国家屋面工程技术规范GB503、345-20043地方屋面节能建筑构造06J2044国家建筑工程施工质量验收统一标准GB-50300-20015地方QLR合成高分子液体橡胶防水胶膜专用图集12BJZ104-20126地方QLR合成高分子液体橡胶防水胶膜Q/HDZFW0001-20127行业倒置式屋面工程技术规程JGJ230-20102 工程概况工程建设概况本工程为XX医院中央保健医疗康复中心医疗综合楼装修改造工程，位于XX市XX区XX曹慧路，建设用地面积为平方米，结构主体已经完工，本次设计对其进行装修改造。屋面工程概况本工程屋面做法分上人屋面、不上人屋面、种植屋面和覆土屋面四种形式。本工程屋面（屋一、屋二、屋四）防水采用保温4、（隔热）屋面倒置式厚QLR合成高分子液体橡胶防水胶膜设防和防水卷材方式防水，设防等级为一级。防水层的泛水高度在保温层和保护层施工后不应小于250mm。屋三防水采用传统SBS防水卷材施工。工程做法屋面一（上人屋面）：810厚地砖；聚合物砂浆粘贴；40厚C20细石混凝土，内配双向6200,3X3m分缝，缝宽10，缝内填3x3m聚苯板，缝宽填10聚苯板；1:1:6水泥：沙子：加起碎块（粒径30）找2%坡；厚塑料薄膜隔离层；50厚酚醛保温板；mm厚QLR胶膜防水层；钢筋混凝土屋面板。适用部位：A、B、C三座主楼及裙房除去机房层的屋面。屋面二（不上人屋面）：40厚C20细石混凝土；1:1:6水泥：砂子：5、加气碎块（粒径300g/m；10厚高塑料凸片排水板；厚铜复合胎基改性沥青（SBS）防水卷材；厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材；40厚C20细石混凝土，随打随用1:1水泥沙子抹平；50厚酚醛保温板；20厚水泥砂浆找平层兼结合层；1:1:6水泥：沙子：加气碎块（粒径30）找2%坡；钢筋混凝土屋面板。适用部位：B座十八层空中花园屋面、C座地下一层顶板LM/4轴屋面。屋面四（覆土屋面）：覆土；70厚C20细石混凝土，内配双向6200，m分缝，缝宽10，缝填聚苯板；厚塑料薄膜隔离层；厚QLR胶膜防水层；自防水钢筋混凝土顶板。适用部位：地下车库局部覆土顶板。设计要求（1）屋面做法见装修表及相应节点详图, 做6、法及工艺应符合GB50345-2004及GB50207-2002 。（2）屋面保温层采用50厚酚醛复合保温板,导热系数。（3）屋面防水层主要采用防水胶膜及防水卷材,参10BJZ50中BS-II2。防水卷材技术指标:断裂延伸率30%，低温柔度130N/50mm。（4）屋面采用厚塑料薄膜隔离层。（5）屋面工程施工中,应按施工工序,层次进行检验,合格后方可进行下道工序,层次的作业。（6）基层与突出屋面结构(女儿墙,立墙或柱,变形缝等)的连接处,以及基层的转角处(雨落口, 天沟,屋脊等)均应做成r20的圆弧,内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。（7）屋面防水层施工时,应先做好节点,附加层或屋面排水比较7、集中部位(屋面与落水连接处,檐口,天沟,檐沟,屋面转角处,板端缝等)的处理,由屋面最低标高处向上施工.铺贴天沟,檐沟卷材时,宜顺天沟,檐沟方向,减少搭接。（8）突出屋面的楼梯间,电梯机房,水箱间等较高屋面落水口下方,受水冲刷部位加铺一层整幅卷材,并铺设水 簸箕,做法详见0B8J5-1页57节点c。3施工部署我项目部成立以项目经理为核心的领导小组，总工程师负责对本方案的技术指导，生产经理负责本方案的落实实施，商务经理做好分部工程结算工作。目标管理（1）工期管理目标严格按照总进度计划上的时间节点落实本方案中的各项工作，确保在屋面的结构工程在7月15日前完成收尾工作，具备整体做防水的条件。（2）质量8、管理目标在保证各项工作的质量前提下，争创优质工程。（3）安全文明施工管理目标本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等，按照XX市建委及业主方对安全文明工地的要求，创建安全文明绿色施工工地，安全指标无重大伤亡事故。项目负责人：组织管理现场总负责人：安全总监：生产经理商务经理：技术负责人：商务部：安全部：工程部：物资部：技术部：质量部：物资C座资料A座B座A座B座C座4施工准备技术准备（1）要熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。并对上一道工序的进行查验，是否满足防水施工要求，细部是否遗漏不满足防水施工要求等。（2）按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导9、书。（3）认真学习和掌握阴阳角、穿管处等特殊部位的防水作法。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。现场准备作业条件原屋面层做法拆除完毕并已验收合格,设备基础施工完毕；伸出屋面管道及构件安装施工完毕，管道四周封堵完毕。顶板需符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：（1）依据设计要求，对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除,并用高标号砂浆抹平。抹平后，基底不能起皮、起砂；（2）检查基面上有无钢筋、铁丝和报废钢管等尖锐突出物,若有则从根部割除；（3）用铲刀清理施工表面上的所有泥块或松动的建筑垃圾，并清扫干净；（4）所有阴角均抹成半径大于50mm圆弧角，转角处水泥砂浆收头圆滑、平整；（510、）剔除所有屋面分隔缝凹槽内木条，灰浆等，并用细砂溜平；（6）穿透屋面的管件、落水口、排水口等应在防水层施工前安装牢固，不得有松动情况，预留管道或排水口未安装完，不得进行防水层施工；（7）屋面裂缝超过时要进行修复处理,处理后方可进行施工。（8）喷涂施工过程中不得交叉作业。作业基本要求（1）基层按照QLR合成高分子液体橡胶防水胶膜基面喷涂标准验收合格，喷涂厚度为厚QLR防水胶膜，附加层也为厚。（2）喷涂设备动力检查，该设备油箱需汽油升，可连续工作6小时。（3）喷涂设备调试：1.启动前连接高压软管和喷枪，并检查汽油、机油是否达到规定的油面，泵体阀门开关是否在关闭状态；2.启动发动机并置于待速状态，检11、查发动机工作是否正常，各连接装置有无渗漏；3.调整工作压力，A料泵达到220PSI，B料泵达到110PSI；4.开启阀门开关，在调试桶内试喷枪喷涂流量，检查有无堵塞和不畅；5.一切正常开始喷涂施工。劳动力组织与安排序号名称人数1防水工82木工43壮工124电工15混凝土工46钢筋工57总人数345 施工进度计划任务名称工期开始时间完成时间屋面工程107个工作日2013年4月15日2013年8月29日 屋面拆除28个工作日2013年4月15日2013年5月22日设备基础35个工作日2013年5月15日2013年6月30日雨水口安装、风井砌筑12个工作日2013年6月25日2013年7月6日防水层12、8个工作日2013年7月7日2013年7月14日找坡层6个工作日2013年7月15日2013年7月20日保温层、隔离层5个工作日2013年7月18日2013年7月22日细石砼保护层15个工作日2013年7月20日2013年8月7日面层铺设15个工作日2013年7月27日2013年8月29日6屋面施工屋面工程总体施工工序：屋面板 胶膜防水层 保温层隔离层找坡层细石混凝土层 面层。在屋面找坡层、找平层和保护层施工时，均设置分格缝。分格缝设置在同一位置。找平层施工完，防水施工前分格缝用油膏填实。保护层施工完再用油膏填实分格缝。6.1细部构造施工喷涂前必须对所有的细部节点做加强处理。主要是阴阳角、变形13、缝、排水口、穿透屋面管根、屋面裂缝部位，具体做法详见如下说明。阴阳角和设备基础座的防水施工（1）检查并清理顶板平面与立面结构交接处的阴阳角，阴角R50mm圆弧角；（2）沿阴阳角处检查并用速凝水不漏，修复凹凸麻面和填充以上裂缝；（3）阴阳角凹凸麻面、孔洞处涂刷QLR防水密封胶进行浸润、密封加强，养护2小时。（4）阴阳角先喷涂厚QLR防水胶膜加强，后大面喷涂同时一次完成，阴阳角喷涂厚度2mm。（正公差）等高屋面变形缝的防水施工（1）在变形缝两侧接口之间填充聚乙烯泡沫塑料条，并留出5mm深凹槽；（2）在变形缝平面和凹槽内喷涂一遍QLR涂刷型防水胶膜；（3）在变形缝上粘贴无纺布加强层，要求粘贴不翘边，14、顺平于凹槽；（4）再采用喷涂法喷涂QLR合成高分子液体橡胶防水胶膜，保证变形缝防水层与变形缝处墙体防水层的整体性，喷涂总厚度2mm（正公差），后做铁盖板罩保护。排水口防水处理（1）将排水口四周清理干净，在排水口为中心，R=150mm的圆内，满刷二遍QLR涂刷型防水胶膜，要求涂刷均匀，并充分养护；（2）排水口四周喷涂2mm厚QLR合成高分子液体橡胶防水胶膜。穿透屋面管根和线管根的防水处理（1）对穿透屋面管根进行洁净处理，必要时用速凝水不漏进行根部加强；（2）再进行一道涂刷型QLR防水胶膜附加层涂刷，涂刷宽度200mm，转角各半；（3）最后喷涂液体橡胶至规定高度，收口用喉箍固定牢固。屋面裂缝的防水15、处理（1）对屋面基层裂缝清洁干净，无灰尘，无砂粒；（2）对以下的裂缝涂刷一道QLR涂刷型防水胶膜密封，以上的涂刷一道单组份QLR涂刷型防水胶膜后满铺宽100mm无纺布做加强层；（3）经检查满足喷涂条件，开始喷涂。（4）喷涂完成后，在屋面做法施工前应进行结构闭水试验，经检查合格无渗漏点后，方可进行屋面做法的施工；若发现依旧有细微裂缝漏水，泄水后重新进行裂缝修补，重复此步骤，直至检查合格。（5）经现场观察发现，原女儿墙与结构梁连接处，有渗水的痕迹，在屋面裂缝的修补过程中，应重点对此位置进行处理。屋面风井、烟井的防水处理（1）风井、烟井剔凿完成后，应立即沿其周边砌筑高度为500，宽度为120的C2516、混凝土导墙，防止雨水的侵入。（2）混凝土导墙上方砌筑120的灰砂砖，高度约为450，其上做C25混凝土预制板，墙侧留出风井出口位置。（3）除侧向留出的出口外，其他整体喷涂QLR防水，外侧做砂浆保护层。6.2找坡、找平层施工屋面找坡层均采用1:1:6水泥：沙子：加起碎块（粒径30）找2%坡；屋面找平层兼做结合层采用20厚水泥砂浆。材料要求本工程采用干预拌水泥砂浆。主要机具（1）机械：施工升降机（用于A、B座垂直运输），吊车（用于C座垂直运输）；（2）工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、压滚。操作工艺基层清理管根封堵贴点标高、冲筋铺抹水泥砂浆养护（1）基层清理：将原屋面结构层上的屋面17、做法拆除干净后，对基层进行清理，然后按2%的坡度进行找坡，在找坡层施工完毕后，其上松散的杂物清理干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，以免不影响找平层厚度。（2）管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝等根部处理好。（3）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12 m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距12m 冲筋。（4）铺抹水泥砂浆：分块装灰、铺平，用刮杠刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子压光；待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度)，再用铁抹子压第二遍即可。（5）养护：找平层压实以后12小时可浇水养护，一般养护期为7天，经干燥后铺设防水层。在找平层18、施工时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30150mm的圆弧，立面抹灰高度应符合设计要求，但不得小于250mm。6.3防水层施工本工程中上人屋面、不上人屋面、覆土屋面防水层材料选用胶膜防水，种植屋面选用卷材防水。工艺流程QLR防水胶膜：基层清理细部构造施工喷涂施工自检修整闭水试验申报验收保温层施工隔离层施工保护层施工SBS防水卷材：基层检查细部处理卷材涂胶铺设卷材接头处理卷材末端收头清理、检查、修补。材料准备（1）所有防水材料的质量、各项理化性能指标必须符合设计要求和施工验收规范的规定。材料必须附有国家法定质检部门的合格检验报告；所有材料必须要有准用证、生产厂家的出厂合格证19、质量检测报告、防伪标志、环保标志。材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。（2）防水材料进场后要专设仓库存放，严防日晒雨淋，远离火源，避免碰撞，库房外要配备消防设备及防火标志。码放应平稳，码放不得超过规定层数。（3）防水材料进场后，其存放环境应符合干燥通风的要求。（4）防水涂料包装容器必须密封,容器表面应有明确标志标明涂料各组份名称、净重、码放方向、最多码放层数、生产日期及有效期。人员配备（1）施工人员应有特殊工种操作证、劳动安全许可证等。（2）防水施工时，将根据现场施工调整劳动力，屋面施工配备20名专业防水施工人员。操作工艺防水胶膜工艺流程：（1）喷涂机按A、B两组份工艺标准配比的比例，20、将料送到喷枪，同时混合雾化后喷出；（2）喷涂施工宜分段或区完成，5001000m2为一区域进行施工，施工时一次性完成该区喷涂至设计厚度。（3）喷涂后，胶膜在35秒时间内固化，待胶膜充分成膜后，方可进入下一道工序。（4）具体工艺流程A、B组分材料充分搅拌小杯法检测试验喷涂机械的启动试喷涂细部附加层施工大面喷涂施工屋面顶板施工：（1）根据施工现场条件应分段施工，并一次喷涂完毕。施工顺序应自下而上，由远及近、先细部、后大面。两次喷涂时的方向应互相垂直，喷枪出料应均匀、一致，确保无漏喷，少喷等现象，并保证一次达到设计厚度。（2）前后两次喷涂搭接长度不应小于80mm，对预留部分边缘搭接部位要进行有效的保21、护。做混凝土保护层施工时，要采取必要措施进行保护，以避免对防水层造成破坏，降低防水效果。女儿墙及出入口内侧墙部分：（1）女儿墙及内侧墙应平整，无蜂窝麻面和缺口，再进行液体橡胶的喷涂施工。 （2）施工顺序为先处理细部节点，待A料表干后进行大范围的喷涂。喷涂时按照自下而上、相互垂直的顺序依次喷涂，最终形成一层设计要求厚度的、天衣无缝的防水胶膜。胶膜防水层完成后，报总包、监理验收，合格后进行闭水试验。6.3.4.2 SBS防水卷材（1）基层检查检查已施工完成基层处理剂，其表面应保持洁净、平整。如有凹凸和污垢，应修补和清理,若有积水与潮湿应即时采取晾晒。（2）细部处理出屋面管道沿管道周边附加一道带胎体22、增强材料涂膜，高出屋面250mm，并用密封材料封口；屋面女儿墙、竖井阴阳角处附加一道带胎体增强材料涂膜。（3）涂刷基层处理剂将配置好的基层处理剂防水涂料搅拌均匀，在大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍，然后进行大面积施工。涂刷厚度应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后，常温下干燥4小时以上，手感不粘时，即可进行下道工序。（4）铺贴卷材防水层铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹好标准线。铺贴SBS防水卷材，先在基层处理剂干燥后粘贴加强层。铺贴大面积卷材时，先打开卷材一端对准弹好的标准线，然后将卷材头倒退卷回1m左右，一人扶卷材，23、另一人手持火喷枪（采用两把或多把喷枪同时多段加热），点燃后调好火焰，使火焰成蓝色，将喷枪对准卷材和基层交接面，使喷枪与卷材保持最佳距离，从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔化并发黑色光泽时，负责卷材铺贴的人员就可以缓缓滚压粘贴，摊滚操作应紧密配合加热熔化速度进行。待端部粘贴好后，摊滚操作人员站向卷材对面，火炬喷枪移向反面，继续进行粘贴。摊滚粘贴时，操作人员必须注意卷材沿所弹标准线铺贴，铺贴时应排除卷材下面，卷材边缘应有热熔胶溢出，并趁热用刮板将熔胶刮至接缝出封严。摊铺滚贴12小时后，用压棍趁热滚压严实，使之平展，不得有皱折。（5）卷材收头处理为使卷材粘结牢固，24、防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。6.4保温层施工本工程中屋面一（上人屋面）、屋面三（种植屋面）需要做保温处理，保温层选用50mm厚酚醛保温板。保温层铺设根据保护层浇筑位置，分块进行，避免保护层损坏。酚醛保温板使用粘结材料粘在屋面基层上，粘结材料应使用沥青胶结材料。板交接部位应连接紧密，板缝或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。6.5细石混凝土保护层施工6材料要求（1）具有相应资质的商品混凝土公司提供的C20细石混凝土。（2）钢筋采用直径6200 mm的双向钢筋网片,33m分缝。（3）细石混凝土坍落度控制在3050mm。 （4）分格缝宽度为10mm，填充聚苯板机具准备搅拌机、25、运输车、铁锹、铁抹子、水平刮尺、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳。操作工艺粘贴安放分格缝木条 绑扎钢筋网片 浇筑混凝土 养护。（1）分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝，位置同找坡层，纵横间距为3米左右。（2）粘贴安放分格缝木条分格缝的宽度10mm，按照分格缝的宽度和防水层的厚度加工木条，木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂耍隔离剂。采用水泥素浆或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。（3）绑扎钢筋网片钢筋网片采用6mm的冷拔低碳钢丝，双向间距200mm。钢丝必须调直除锈处理。绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度26、不小于10 mm。钢筋网片在分格缝处断开，可用钢筋钳剪断钢丝。钢筋布设完后报验，验收合格后进行下道工序。（4）浇筑细石混凝土凝土浇筑细石混凝土应按照由远到近，先高后低的原则进行。表面标高根据分格缝控制，当面积较大时，依据现场弹出的标高线做5050mm见方的灰饼间距2000mm。在每个分格缝内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。混凝土要铺平蒲匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。待混凝土收水初凝后，取出木条。避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面加水、加干水泥或水泥浆。（5）养护细石混凝土终凝后127、2h后洒水养护，必须保证混凝土处于充分湿润的状态，养护时间不少于14天。养护初期禁止上人。铺贴地砖（1）待细石混凝土保护层达到一定强度后，清理掉其上飘落的杂物，并将基层表面洒水湿润，按照找坡标高、弹线。（2）采用聚合物砂浆进行铺贴。铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，并用橡皮锤拍实，勾缝擦缝。闭水试验（1）防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24 小时闭水试验，屋面最高处蓄水深度3050mm。并安排专人检查记录。（2）发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。（3）闭水试验28、合格后，报监理验收，验收完毕后进入下一道工序。7质量控制措施质量管理措施（1）严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。（2）严格进行“三检”，实行全过程质量监控。（3） 严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。（4）按照“样板先行”的原则，先施工样板段屋面，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底大面积展开。7.2质量要求措施7防水层施工质量控制要点（1）屋面防水工程执行屋面防水工程质量验收规范；所施工的各项防水细部及顶板均不得有渗漏现象；（2）找平层应平整、坚实、无空鼓、松动、起砂、起皮现象；（3）喷涂后24小时内，由专职人员检查和修补孔洞、缝隙29、人为踩踏、机械划伤等。修补方法：使用QLR涂刷型防水胶膜，用小毛刷有力画圆圈动作涂刷，以确保达到最好的粘合性。（4）QLR合成高分子液体橡胶防水胶膜防水层与基层之间应满粘，牢固密实。（5）保护层与QLR防水层结合牢固，确保胶膜防水层不遭破坏；（6）全部防水工程竣工验收后，及时将材料检测报告，设计图纸及施工防案，技术变更等技术文件资料进行整理并归档。（7）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严实，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口严密，不得翘边。（8）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。保温层质量控制要点（1）保温材料的强度、含水率必须符合30、设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复试报告。（2）紧贴基层，铺平垫稳。相邻板高低差不大于3mm。（3）保温层厚度符合设计要求，允许偏差为5%，且不得大于4mm。保护层质量控制要点（1）所使用材料、混凝土配合比必须符合设计要求。（2）钢筋品种、规格及保护层厚度必须符合设计要求。（3）密封材料嵌填应饱满，无间隙、无气泡、粘结牢固。（4）细石混凝土的坡度必须符合排水要求，无积水。（5）表面要平整，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。（6）分格缝应平直，泛水做法应符合规程要求。验收标准主控项目（1）防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告31、计量措施和现场抽样试验报告。（2）胶膜防水层及其转角处、变形缝、管根等细部做法均须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目（1）顶板基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；顶板基层阴阳角处应做成圆弧形。 检验方法；观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）胶膜防水层应与顶板基层粘结牢固。 检验方法：观察检查。（3）胶膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90。 检验方法：针测法或割取法测量。（4）侧墙、女儿墙防水层的保护层应与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 检验方法：观察检查。8成品保护措施找平层成品保护措施（1）32、水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。（2）严禁直接在找平层上拌和、堆放砂浆。防水层成品保护（1）避免与一切非设计粘黏物进行长时间接触。（2）防水施工后，待胶膜充分成膜后，方可进入下一道工序。（3）胶膜表面应尽量避免接触到如钢筋、重型重物、湿混凝土、废机油、电焊屑等，严禁在防水层上凿孔、打洞或人为重力踩踏和碾压，不得受重物或尖锐物冲击破坏防水胶膜层。发现有上述损害时，应及时通知我方现场值班人员清理和修复。（4）防水工程竣工验收后，成品保护尤为重要，应强制执行。严格按工序及技术规范办理书面交验手续，记录完整，经下道工序施工单位签字认可后防可办理交工手续。（33、5）防水工程竣工验收后，使用单位应指定人员负责防水工程部位的管理。8.3保温层成品保护（1）在已铺好的保温层上进行其它施工，应采取必要的保护措施，铺设跳板或模板。（2）保温层施工完成后，应及时进行下道施工工序，以保证保温效果。8.4保护层成品保护（1）刚性屋面浇筑完成，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入。养护期后也要注意成品保护。分格缝填塞时，注意不要污染屋面。（2）雨水口等部位安装临时堵头要保护好。以防灌入杂物，造成堵塞。（3）不得在已完成的屋面上拌砂浆和堆放杂物。9安全与文明施工措施防水层安全与文明施工措施（1）工程施工时，必须建立安全生产责任制，对作业人员进行安全施工教34、育。作业人员必须严格遵守施工现场的各项安全规章制度，严格按操作规程施工。做到文明施工。施工人员进入现场必须戴安全帽、安全鞋，作业人员要配备相应的安全防护用品。（2）施工现场严禁明火，施工人员在防水施工时严禁穿带金属钉鞋进入防水施工现场。防水施工现场严禁吸烟和杂物乱置现象。（3）各种防水材料应有专人负责保管，严禁使用不合格材料及施工机具。（4）使用电器设备时，应首先检查电源开关，机具设备（电动搅拌器等）使用前应先试行运转，确定无误后，并对QLR喷涂系统进行严格检查， 确保运转正常，方可进行作业。（5）作业人员现场施工完毕，应做到完工料净、场清。经检查无渗漏和隐患后再撤离现场，确保工程安全。保温层35、安全与文明施工措施（1）酚醛保温板储存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。（2）仓库及现场严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。（3）工完场清，避免材料飞扬。9.3保护层安全与文明施工措施（1）浇筑混凝土时不得集中堆放。（2）水泥、砂、石、混凝土在运输过程中不得随处溢洒，及时清扫撒落地面材料，保持现场环境整洁。（3）混凝土振捣器使用前经电工检查确认合格后方可使用。开关箱必须装设漏电保护器，插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。9.4安全生产措施（1）施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；（2）作业人员进入施工现场必须戴合格安36、全帽，系好下颚带，锁好带扣；（3）施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；（4）用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；（5）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；（6）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；（7）雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；（8）板面施工时，外防护架搭设应超出作业面；（9）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；（10）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；（11）操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；（12）夜间施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；（13）在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；施工现场消防措施（1）临时设施（办公楼，仓库等）要按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头，布置灭火器；以满足消防要求。（2）明火作业先申请，批准后方可作业；电，气焊施工时设专人监护；易燃易爆物设专库专人保管。（3）严禁在施工现场吸烟，加强对油库、防水材料、油漆及木工棚的管理，对上述地方作好“严禁烟火”的警示牌。