1、交通物流园项目货运信息中心砌体、屋面、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据及执行标准21.1 编制依据51.2 编制原则51.3 指导思想61.4 执行标准61.5 主要施工法律、法规、规定7第二章 工程概况82.1 总体简介82.2 建筑设计概况82.3 专业施工概况92.4施工现场概况102.5 招标范围112.6 工程施工的特点和难点分析11第三章 施工部署113.1 施工准备工作顺序113.2 项目管理123.2.1项目部管理133.2.2质量管理143.22、.3劳动力的管理153.2.4材料供应管理153.2.5安全管理153.2.6技术管理163.2.7考核制度163.3 项目管理制度163.3.1项目部管理制度和办法163.3.2与监理工程师的协调、配合173.4 物资、机具、劳动力等各类计划173.4.1技术准备173.4.2主要施工机具18主要施工机具用表见（附表一）183.4.3施工测量、检测仪器配置计划193.4.4劳动计划表203.4.5 农忙、节假日期间保证施工措施203.5 施工现场布置213.5.1施工总平面布置原则213.6 施工现场治安213.7 施工现场保洁措施22第四章 施工进度计划224.1 总工期目标224.2施工3、流水段的划分224.3施工总进度计划横道图（见附图）224.4进度计划控制224.5施工进度保证措施23第五章 施工准备245.1 临时设施245.2 现场临时用电245.3 临时供电系统26第六章 主要施工方法276.1工程施工测量276.1.1 工程施工测量准备276.2 人工破桩施工296.3基础工程296.4 钢筋工程306.4.1 钢筋进场检验及验收306.4.2 钢筋的储存306.4.3 加工设备的选择316.4.4 钢筋的下料、绑扎316.4.5 钢筋的链接316.5 模板工程346.6 混凝土工程396.7预应力工程446.8砌体工程466.9 抹灰工程486.10 脚手架工程4、496.11 屋面工程516.12 专业安装工程536.13 建筑装修阶段69第七章 质量标准及保证措施817.1基本质量标准承诺及保证措施817.1.1基本质量标准承诺及承诺违约责任817.1.2基本质量标准保证措施817.2质量创优标准承诺及保证措施867.2.1质量创优标准承诺及承诺违约责任867.2.2质量创优保证措施86第八章 施工技术措施888.1保证工程质量主要措施888.1.1组织保证措施888.1.2 模板工程质量程序控制888.1.3钢筋工程质量程序控制898.1.4混凝土工程质量程序控制908.1.5 物资采购质量保证918.1.6 技术保证措施928.1.7 经济保证措5、施928.1.8 合同保证措施92第九章 建筑工程质量保证措施939.1 质量保证体系图939.2 国家强制性条文执行保证措施939.3工程质量通病预防措施94第十章 文明施工及标化工地保障措施10010.1 现场标准化、文明施工管理目标及相关承诺10010.2 标化工地保障措施10010.2.1 现场布局10010.2.2 临建区布置方案10110.2.3 临时建筑标准10210.2.4 临时建筑主要配套设施10410.2.5材料堆放、环境卫生10410.2.6 生产区文明施工管理10510.2.7 办公区文明工地管理10610.2.8 现场保卫、消防及预防意外伤害措施10610.2.9治安6、管理10710.2.10环境保护措施10710.2.11防扰民措施108第十一章 安全管理保证措施11211.1编制依据11211.2 工程建设安全健康与环境管理方针11211.3安全保证体系图11211.4 安全管理组织机构设置图11311.5 施工现场安全管理制度11511.6安全管理细则12111.7 安全技术操作规程12311.8防火安全12311.9事故隐患的控制12411.10安全技术措施124第十二章 “四新”技术的应用13112.1 信息化软件管理13112.2钢筋连接技术 13212.3 新型模板支撑体系13212.4 80型新型平头塔吊的应用13412.5 后张法预应力梁的7、施工134第十三章 季节性施工措施13513.1 雨期施工措施13513.2 大风沙尘特殊天气施工方案13613.3 高温季节施工方案136第十四章 工程保修与承诺13714.1保修承诺13714.2保修措施138第十五章 农民工工资拖欠应急预案措施 13815.1农民工工资拖欠应急预案138附表：施工总进度计划141附表：施工现场总平面布置图142第一章 编制依据及执行标准1.1 编制依据XXX设计院有限责任公司设计的xx交通物流园建设项目一期工程货运信息中心施工图纸。1.1.2 国家及xx市强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。1.1.3 国家现行的建筑安全、文明施工及环境保护等方面的规8、范和有关法规条文。1.1.4 类似工程丰富的施工经验。1.2 编制原则1.2.1 认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分考虑本项目的特点和场地、设备、人员及气候和实际情况，科学合理地组织施工。1.2.2 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“确保质量，信守合同；顾客满意，持续改进”的质量方针，严格按照ISO9002国际标准要求和项目法施工要求进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全措施，切实贯彻执行国家验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。为本工程的顺利、高效进行，创造良好的施工环境。1.2.3 抓重点，突出难点，并采用相应措施予以解决。1.2.4 严格执行基建9、程序，组织精干、高效的项目部，调集本单位优秀的专业施工队伍，利用先进的施工技术、科学管理，加快施工进度，以确保建设单位投资尽快产生效益。1.2.5 充分发挥我公司整体实力，大量使用精良、先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。1.2.6 加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场。1.2.7 注重对施工队伍管理，加强对民工的素质教育，确保施工区的文明整洁。1.2.8 遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。1.2.9 严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。1.3 指导思想1.3.1 科学组织、精心施工、确10、保质量、信守合同，创建一个质量优、造价低、工期短的工程。向建设单位交一份满意的答卷。1.3.2 通过该项目工程的施工，树立良好的企业形象，把自身的经济效效益与社会效益结合起来，真正做到“干一项工程，交一方朋友，赢一片市场。”1.4 执行标准1.4.1 本工程严格执行国家新颁布的有关施工质量验收规范、技术标准、以及工程质量、安全、文明施工、竣工验收等规定。1.4.2 建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此。序号类别名 称编 号1国家工程测量规范GBJ50026-932国家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家地下防水工程质量验收规范GB50208-200211、4国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50242-20025国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20036国家混凝土质量控制标准GB50164-927国家多空砖砌体结构技术规范JGJ137-20018国家多空砖（PK1型）建筑抗震设计与施工规程JGJ68-909国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210国家屋面工程质量验收规范GB50207-200211国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200114国家建筑电气工程施工质量验收规12、范GB50303-200215国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200216国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200117行业建筑地基基础施工技术规范JGJ79-9118行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-9519行业钢筋机械连接技术规程JGJ/107-201020行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200121行业建筑施工安全检查方法JGJ59-201122行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200123行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8824行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9125企业建筑工程施工工艺系13、列标准DB68/T271-2003DB68/T283-20031.5 主要施工法律、法规、规定序号类别法 规 名 称备 注1法律中华人民共和国建筑法2中华人民共和国合同法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国大气污染防治法5中华人民共和国环境噪声防治法6中华人民共和国水污染防治法7中华人民共和国消防法8条例建设工程质量管理条例9建设工程安全管理条例第二章 工程概况2.1 总体简介序号项 目内 容1工程名称xx交通物流园建设项目一期工程货运信息中心2工程地址xx市3工程范围施工图纸及工程量清单中全部内容4建设单位 5设计单位 6投资性质自筹资金7目标工期xx年3月28日开工，xx年11月2814、日竣工。共246天。 8质量目标符合合同要求2.2 建筑设计概况xx交通物流园建设项目一期工程货运信息中心，位于xxxx市。工程项目总建筑面积约16227.08，建筑基地面积5021.87m2，建筑高度15.75米，建筑物外观呈“L”型。建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为三类，合理使用年限50年，抗震设防烈度8度，耐火等级二级。基础处理采用钻孔灌注桩，桩基承台顶标高-1.30m。混凝土强度等级：0.000以下为C40,地圈梁为C30，一至二层为C40，三层为C35，四层为C30，圈梁、构造柱、过梁为C25。钢筋主要采用HPB235级钢、HRB335级钢和RRB400级钢。框架中纵向钢筋的15、抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30，且钢筋在最大拉力的总伸长率实测值不应小于9%。1019轴信息交易大厅采用后张法预应力梁，预应筋采用强度标准值为186N/mm2的底松弛钢绞线s15.2，每延米1.12KG，张拉控制应力为0.70ftpk。本工程非承重的外围护墙采用300mm厚非承重小型混凝土空心砌块，建筑物的内墙为200mm厚非承重空心混凝土砌块用M-8.5砂浆砌筑，卫生间、排烟井隔墙为120mm厚GRC轻质隔墙。A段南山墙一至三层、B段东山墙一至三层、信息交易大厅外墙3.60米至10.80米外墙采用半隐框式玻璃幕墙，隔声16、性能分级级，保温性能级，气密性为级。中空玻璃做法：6透明+12A+6厚透明玻璃。本工程的屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年，设防做法为4厚SBS改性沥青自带保护层。2.3 专业施工概况2.3.1 给排水工程 (1) 给水系统:本工程室内生活、消防用水由市政管网供给，供水压力为0.3Mpa,2个接入口。建筑室内消火栓用水量为15L/S，室外消火栓用水量为20L/S，室内消火栓给水进户管阀门井设防倒流装置。给水管道采用PPR塑料管，热熔连接，给水管道公称压力采用1.25MPa。（2）排水系统:采用伸顶通气排水系统，污废水合流排放，生活污水经化粪池处理后排入城市管网。排水雨水管道采用UP17、VC实壁排水管，承插粘接，排水管道每层设伸缩节、减噪器，排水横管长度超过3m时每3m设伸缩节一个。（3） 消火栓系统: 消火栓选用单栓室内消火栓箱，灭火器配置场所危险等级为中危险级，火灾种类为A类，设手提式磷酸铵盐干粉灭火器。消防管道采用热镀锌钢管，可丝接或沟槽连接，管材公称压力为1.0MPa。2.3.2采暖及通风工程（1）采暖系统:本工程由园区总动力中心提供的供水温度950C，回水温度700C的低温热水进行采暖。散热器采暖系统为下供下回双管同程式采暖系统。散热器选用钢制内防腐50一体方片头型，承压能力1.0MPa。散热器挂墙安装，散热器底距地100mm，每组散热器均装三通调节阀和手动跑风门。18、户内采暖系统分户计量热表口径为DN15，公称流量为0.6m3/h。埋地采暖管道均采用PP-R塑铝稳态管，管道规格为De253.5，工作压力0.6MPa,管系列为S3.2，正常使用年限不得少于50年。（2）通风系统:本工程卫生间设机械排风，换气次数为10次/h，每个卫生间排气孔处装设卫生间专用通风器，出风口配备单向逆止阀，排气孔底距地2.50米。中厅设置机械通风系统，通风量按换气次数3次/h计算。（3） 排烟系统: 内走道和中厅设置机械排烟系统，每层走道内安装8个多叶排烟口（常闭），中厅顶部共安装4个多叶排烟口（常闭），火灾时可手动或电动开启。2.3.3电气工程本工程电源均由二号变电所低压配电屏19、埋地引来，普通照明电源负荷等级为三级负荷，消防电源负荷等级为二级，双回路供电，两路电源均由园区二号变电所不同变压器低压侧出线埋地引来，线路电压380/220V。电缆进线第条电源进户处均穿2SC100钢管保护。接地制式采用TN-C-S系统，双电源切换均在各分配电箱内进行，其中火灾自动报警设备自带备用直流电源装置。电气工程中包括照明系统、综合布线系统、设备安装、防雷接地、等电位联结系统、火灾自动报警系统等。2.4施工现场概况2.4.1自然环境 该地区属中温干旱半干旱大陆性高原气候区,雨水稀少、日照充分、气候干燥、蒸发强烈、风大沙多、夏热而短促、冬寒而漫长,常年基本气象因素如下： 基本风压：0.6520、KN/m（50年重现期）。 基本雪压：0.20KN/m（50年重现期）。 年平均降雨量：193.8mm 年最高气温：38.7 年最低气温：-27.7 年平均气温：89 年平均蒸发量：1569.4mm 定时最大风速：28.0m/s2.4.2地质条件 场地工程地质条件（未见到现场勘查报告，本数据为xx地区一般数值）：建筑场地标准冻土深度为-2.00m，冻胀等级为级弱冻胀。2.4.3施工条件1. 本工程桩基已施工完毕，施工用电和用水从甲方提供接入。2现场暂未发现暗河、土洞、墓穴、采空等不良地质现象及埋物。2.5 招标范围 招标文件规定本次施工合同范围为：结构、建筑、给排水、电气、室外配套设施等图纸所21、示全部内容。2.6 工程施工的特点和难点分析 本工程为地上四层框架结构建筑，计划工期246日历天。工期紧任务重是该工程的一个显著特点，施工期间跨越一个雨季，对工程施工造成一定影响，将采取相应季节性施工措施。工程中的后张法预应力梁施工、高支模施工、圆柱定型模板施工为本工程的施工难点，针对工程特点制定专项施工方案，增加技术工种和技术含量，加强施工人员岗前培训。工程施工内容涉及基础、主体结构、给排水、电气工程等多项内容，为此施工组织需统一部署，周密安排，以保证施工的顺利进行。为此我公司选派有相关工程经验的优秀项目经理及相关人员，组建项目经理部，从组织机构上对工程各项指标的完成给予保证。 由于本工程工22、期紧，工程量大，质量要求高，所以对各专业施工工艺要求和施工中的组织安排要求相当高，紧密配合将是本工程的重点。第三章 施工部署3.1 施工准备工作顺序前期准备临建搭设资源进场人员调配机械调试本工程计划开工日期 xx年3月28日开工，我公司项目部计划于开工前进行现场围墙的搭设，搭设高度不得低于2.5米，接着布置现场办公区及其余临建的搭设，对即将进场的机械设备进行调试，进场材料由项目部质检员进行抽检并报验质量监督站对材料的质量进行检测；人员调配，施工前对班组的组织，开工前一周班组进场对施工现场的规划、整理、及住宿问题进行解决处理，并做好开工前的一切准备工作。图纸会审建立组织机构 编制施工组织设计配置23、管理人员临时设施 签订内部承包合同施工机具入场现场勘查 组织施工队伍 配合三通一平施工 办理开工手续 图3-13.2 项目管理 本工程采用项目部制管理方式，公司统一编制施工组织设计和施工方案，将各专业工程置于整个工程的整体施工方案中，宜于统一指挥和协调监督。统一现场平面管理。由于项目专业班组队伍多，必须由总包对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。统一编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的平衡调度，便于各专业队伍在交叉施工中诸如：工作面、时间、机械、脚手架24、和施工用水电等资源供应等方面的协调、组织和管理。统一工程质量保证体系，确保工程符合国家的施工规范要求。统一现场文明施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。3.2.1项目部管理 (1) 项目经理部组织管理机构:由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与建设单位、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理和科学化管理体制。本着科学管理、开拓敬业、创建精品工程为使命、达顾25、客满意为根本的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺。 (2) 项目经理部职责:直接受建设单位监理指令并对建设单位负责，对专业分包商进行管理和协调。为强化总承包管理，在项目施工的基础上，项目经理部机构特作如下编制：项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、水、电施工员各一名。副经理：负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划，负责施工、生产调度，协调分包施工，26、负责临时水电，施工现场总平面管理，填写总施工日记。技术员：负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底，组织二次设计，材料设备进场质量控制，材料试验，试验和检验资料档案等技术管理工作质检员、安全员：控制项目施工质量，安全管理与检查验收，文明施工。材料员：负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理，并保证周转料具的供应、运转与保管，塔吊、施工机具等机械设备的管理，后勤管理工作。预算员：负责工程投标报价、合同管理、工程预结算、工程量统计、工程成本管理、项目财务管理，做好成本控制与管理。水、电施工员：负责项目水、暖、电器设备安装及与安装相关所有事项。 项目组织机构图如下项目经理项目生产经理项目技术负责人27、设备管理员取样员技术员质检员资料员预算员办公室施工员安全员材料员钢筋、木工、瓦工、砼工、架子、抺灰、机械、专业等班组3.2.2质量管理 质量目标：优良。建立文件化的质量管理体系，根据工程特点，编制详细的质量计划，各分包单位必须保证质量计划的100%完成。制定工程质量管理规定与奖罚条例。3.2.3劳动力的管理（1）劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。（2）劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。（3）劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特28、点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。（4）保证劳动力供应的措施：编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性。加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使29、施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。3.2.4材料供应管理材料供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施。保证材料供应的措施：（1）班组必须编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依30、据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。（2）材料的质量控制、采购、订货通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。3.2.5安全管理（1）随着工程的进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加，安全用电管理难度大。针对这些特点，制订并落实各项制度。（2）完善工程安全管理规定，制定工程安全管理规定及奖罚条例，同各施工队签订安全施工协议书。规定每个施工31、班组进场前向总承包单位交纳本工程总价1%的抵押金，如违犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。总承包单位有权没收分包单位违章的小型机械、电箱等。重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。3.2.6技术管理组织分包对图纸进行审查，与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计，审核分包单位的施工组织设计、施工方案，协同分包解决有关工程的技术、试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。3.2.7考核制度 每周考核分包单位的施工进度、质量、安全文明等，公布结果。对一般违章的以教育为主；对一般违章以上的给予不同程度的罚款；严重违章的将减少其工程量或解除合同。每期的工程款也将依据此考核结果按有关32、规定比例支付。3.3 项目管理制度 公司对项目实行的是方针目标管理，根据对建设单位的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。项目经理部则按照公司的方针政策目标进行相应的决策。公司按年度方针目标，每月每季度对项目进行综合考评。该工程采用目标管理法施工，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以ISO9001:2000模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色的完成我公司的质量方针和本工程质量目标。为此项目部建立33、下列管理制度和办法：3.3.1项目部管理制度和办法项目质量责任制度资料管理制度工程质量检查制度工程奖罚制度工程验收制度工程回访与保修制度工程例会制度管理制度安全生产管理制度工程奖罚制度工程质量管理制度工程奖罚制度样板先行制度管理制度见证取样制度管理制度成品保护制度工程奖罚制度3.3.2与监理工程师的协调、配合（1）尊重监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。（2）积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。（3）服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。同时我项目部管理人员在34、现场将无条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室内协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。（4）对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。（5）每周定时参加监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患苗头的出现。（6）及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。3.4 物资、机具、劳动力等各类计划3.4.1技术准备 组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，35、解决设计与施工技术之间的矛盾。编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规。 （1）施工方案编制计划:序 号方案名称时间编制人审批人1土方工程施工方案xx.3专业工长公司总工2安全文明施工方案xx.3专业工长公司总工3模板工程施工方案xx.3专业工长公司总工4临时用电施工方案xx.3专业工长公司总工5混凝土施工方案xx.4专业工长公司总工6脚手架施工方案x36、x.4专业工长公司总工7施工机械安拆施工方案xx.3专业工长公司总工8水、暖、电、卫施工方案xx.4专业工长公司总工 （2）施工试验计划 :原材料的检验严格执行相关标准、规范及公司质量体系程序文件规定，严格执行“见证取样、送检制度”。按规定抽样送检，合格后做好标识，对不合格的材料不得使用在工程项目上。同时，对所有进场的原材料建立检验记录，对主要材料（半成品）制定检验计划。3.4.2主要施工机具主要施工机具用表见（附表一）序号名称单位型号进场时间1反铲挖掘机2台325型随工程进度2装载机2台ZC50随工程进度3物料提升机2台5T随工程进度4塔吊1台TQ80随工程进度5自卸汽车4台双桥随工程进度637、打夯机2台随工程进度7混凝土搅拌机1台500L随工程进度8砂浆搅拌机2台350L随工程进度9木工圆盘锯 2台随工程进度10电焊机 4台BX3001随工程进度11切割机 3台40以内随工程进度12振捣器（平板式） 4台FZ-06随工程进度13振捣器（插入式） 6台FZ-06随工程进度14钢筋切断机2台GJ10-40随工程进度15钢筋弯曲机2台GJ6-40随工程进度16钢筋对焊机1台UN-100随工程进度17钢筋套丝机2台SZ50A随工程进度18钢筋弯箍机2台随工程进度19钢筋调直机1台随工程进度3.4.3施工测量、检测仪器配置计划序 号名 称规格型号进场时间用 途1全站仪GTS102N随工程进度38、测量放线3水准仪DZS3-1随工程进度超 平4激光墨线仪ML300随工程进度弹线5钢尺50m随工程进度测 量6磅秤1T随工程进度测 量7磅秤10Kg随工程进度计 量8混凝土试模100mm100mm100mm随工程进度试 验9砂浆试模70.7mm70.7mm70.7mm随工程进度试 验10回弹仪ZC3-A随工程进度试 验11靠 尺2m随工程进度检 测12游标卡尺1/10mm随工程进度检 测3.4.4劳动计划表本计划是以每班八小时工作制为基础的。工 种结构工程装修工程安装工程班组人数/每班班组人数/每班班组人数/每班普 工220115115木 工25011015钢筋工235110混凝土工2201239、0架子工1201612电 工110115115电焊工131616水暧工15115115瓦 工11022015抹灰工110230腻子工230起重工2223司索工22233.4.5 农忙、节假日期间保证施工措施在建筑工人中，除技术工人外，辅助普通工绝大数均为农民，根据中国的传统，在农忙和节假日期间都要回家收种和团聚，为保证农忙和节假日期间不放假、能顺利施工。特制定以下措施：在农忙和节假日期间，尽量利用本公司职工，打破工种界限。对于农民合同制工人，可采用加大奖励，提高工资待遇的措施保证施工期间不放假。在农忙和节假日期间，提前与各劳务公司签订用工包保协议，运用经济扛杆确保用工稳定。在农忙季节和节假日期40、间，可采用歇人不歇工期的方法，适当延长工作时间的方法。管理人员以身作则，坚守岗位，并组织群众性的劳动竞赛。灵活运用经济杠杆，提高工资待遇，确保民工不放假。3.5 施工现场布置3.5.1施工总平面布置原则（1）生活区集中设置在施工现场南面场外，按照自治区文明施工现场的要求进行设置。 （2）办公区和现场施工区的主要道路为混凝土路面，道宽度不小于 4m，并构成环形通道，道路两侧应形成排水坡度；以做到施工人员雨天进现场鞋不沾泥巴。 （3）各种临设的布置符合劳动保护、环境保护、防洪、防雷电及防火要求。（4）尽量避开工程地质不良地段并结合地形地貌，减少土石方工程量。（5）生活区与办公区应分开布置，办公区和41、生活区处于建筑物的坠落半径之外。设置垃圾站。（6）所有安全设施、标示、标志、图例等均统一按照自治区监狱管理局工程建设安全设施标准化图册执行。（7）现场临时办公室采用彩色钢板结构房屋，彩钢板采用110毫米双白彩钢夹芯板。墙面为白色，设置有施工单位管理人员、甲方代表、监理人员办公室。（8）临建规划考虑上水、排水、消防水、电（规划施工用电二级布置图，三级布置图）布置方案。施工现场设置水冲式厕所，为砖混结构，设置化粪池。（9）施工用电、用水均采用埋地暗敷，埋地深度不小于80cm。（10）材料布置于交通方便，处在垂直运输机械的覆盖范围内，以满足运输车辆装卸及倒运方便的要求。3.6 施工现场治安施工现场设42、置足够的夜间照明，设立4名保安员组成的治安保卫小组，全面负责现场的治安保卫工作，采取二十四小时值勤制度，严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度、晚间巡查制度，并对职工住宿、现场材料、施工机具等进行巡视管理，员工必须有身份证、暂住证、流动人口计划生育证三证齐备，保卫组还将建立职工档案，职工治保会，以加强对职工的管理，保障工程施工的顺利进行。3.7 施工现场保洁措施保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由项目副经理直接管理，并设立一支保洁队伍，定保洁区域、定保责任人员、定工作内容。对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点处理，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统，给施工现场创造一43、个良好、文明清洁的环境。第四章 施工进度计划4.1 总工期目标 工期目标：计划开工日期 xx年03月28日 计划竣工日期 xx年11月28日 日历天数246天4.2施工流水段的划分 依照图纸设计及工程特点，分别以后浇带和沉降缝作为流水段划分界限。共分为五个流水施工段，分别为：第一段11/4轴；第二段1/49轴；第三段1019轴/LT轴；第四段GD/1轴；第五段AD/1轴。我项目部将合理组织劳动力进行逐段流水施工。4.3施工总进度计划横道图（见附图）4.4进度计划控制 各分部分项工程劳动力安排、图纸等资料的提供、材料、设备订货进场时间、劳动力部署等项目施工中的每一环节，每一工序，都纳入总体施工进44、度计划。包括建设单位负责的工作，以及分包单位施工的安排，都按总体施工进度计划进行。 为确保整个工程施工都在总体施工计划的受控下有序地进行，本工程按七级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。第一级：根据合同工期目标制订主要形象进度控制点；第二级：根据进度控制点编制施工总进度网络计划；第三级：分部分项工程计划；第四级：季进度计划；第五级：月进度计划；第六级：周计划，制定一周的详细计划及下周的粗计划；第七级：日计划，按每一分项工程在每一楼层（施工段）上的逐日施工部位制定。另外，使用的塔吊等垂直运输工具，编制详细的以小时为单位的计划，确保施工现场忙而不乱。一旦确定总体目标后，所有工程45、都必须按倒计时排计划，只能提前不能拖后。各分部分项工程的施工以三级网络为主，抓四、五、六级落实。工程的统计则从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系。通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。各分包单位、班组进场10 d内报出根据总体进度计划编制的分部分项进度计划，每月21 日报出下月计划，每周五报出下周计划，每日上午8:00 报出当日计划。4.5施工进度保证措施 确定以项目经理负责的整个进度计划的管理系统，项目经理是工程进度的第一责任人。 进度计划的控制 根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体46、进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。 检查各层次的计划，在坚持总工期不变的前提下，检查月进度计划、旬进度计划、周进度计划各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。 每周考核一次进度完成情况，奖优罚劣，对没有按期完成的工作，查找原因并制定补救措施，在下一施工阶段将工期补救回来。施工总进度计划编制月进度计划确定月进度计划月计划审核编制周进度计划周计划审核确定周计划实 施安排周计划计算工程量套用定额算出工日数劳动47、力总数在项目经理的领导下，周计划落实到每天，有工长完成周计划完成处理解决周计划未完成追查原因发现问题调查项目经理技术负责人计划员进行计划监督，编制专业工种日计划解决工长提出问题提出意见及存在问题第五章 施工准备5.1 临时设施 根据现场实际情况和招标文件的有关规定，本工程在施工现场搭设办公室临建，采用单层彩钢板办公室。设管理人员办公室、库房、食堂、休息室、钢筋加工场、木工加工场。5.2 现场临时用电现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范、施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线与N 线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工48、现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。 （1）编制目的: 为了提供主体施工过程及后期安装、装修工程用电，特编制此方案。此用电方案对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，能够满足整个施工过程的用电要求。 （2）供电方案示意图如下：供电系统严格执行TN-S接零保护系统，系统图如下：漏电保护器的接线方法如下（1为工作接地，2为重复接地）：供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图下：5.349、 临时供电系统 (1)、施工临时用电采用TNS 系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”。（2）、现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）规定，并满足建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求。 （3）、供电线路应由专业电工定期巡视检查。 （4）、配电箱由专人负责管理及维修。 （5）、现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。 （6）、现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。 （7）、施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。 （8）、严禁使用损坏的插头、插座50、及绝缘老化的电缆电线。 （9）、配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。 （10）、低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反。第六章 主要施工方法6.1工程施工测量 6.1.1 工程施工测量准备 （1）现场组织项目技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，高程平面图给定的水准点进行引测控制。 （2）测设场区平面控制网（首级控制）复测场区控制网的等级、精测建筑物轴线控制网（二级控制）复测场区控制网的等级、精度。 （3）先测量场地整体的平面和标高控制图，在以控制网为依据进行各定位放线和找平。 （4）控制网的测设工作依据规划局绘制现51、场总平面图定位图进行施测，采全站仪。 （5）复测场区平面控制网角度闭合差。 6.1.2 高程控制测量 （1）高程控制测量流程：往返引测高程进行高差平差确定高程控制点的调和数值并记录。 （2）水准测量采用DZS31 型自动安平水准仪，按等距进行测量，准符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。 （3）复测完毕后，将标高引至永久桩上。 6.1.3主轴线测量 平面轴线控制根据定位放线图给定的该工程与相临建筑物之间的关系，经纬仪先定出基础施工的主轴线3m 的延长控制桩，将控制线形成矩形控制用J2 经纬仪进行基坑投测。 高程引测与控制： 高程控制测量流程：往返引测高程进行高差平均计算确52、定高程控制点。 标高控制网的布设：根据所确立的高程控制点的数值，将其引测到各龙门桩或永久性建筑物上形成高程控制点。 6.1.4标高控制测量 基础开挖前，根据引测的高程数值及定位网及施工图纸进行土方平衡计算，并确定开挖的深度值。 土方挖至一定深度，设专人测量标高，以便准确控制开挖深度。 基础结构施工完毕后，将0.000 引测到控制桩做明显标记，做为标高传递的依据。 主体标高控制，设置楼层水准点采用高程传递方法控制。在引各层标高时，从0.000 开始引测到墙体侧面上，然后每层标高控制均以此用 50m 钢尺向上量，再以此点引至每层及房间，并弹出500mm 线，控制各层的标高。 6.1.5 装修阶段标53、高控制 待墙面抹灰完成后，将各层“500mm线”用水准仪重新测设到室内各墙面上，作为控制室内地坪、顶棚抹灰和各种设备安装标高的依据。 6.1.6施工测量应注意事项 测量应有专人负责，每次测量后应做好记录； 测量仪器应有专人负责保管，定期校验，保证仪器精度； 测量时应避免大风和太阳直射等因素，确保测量精度； 测量基准点应妥善保护，并设有明显标志。 表6-1 施工测量所用主要器具参数表名称型号精度备注水准仪DZS3-13.0mm自动安平全站仪表6-2 定位、控制测量和高程控制测量质量标准序号子项名称等级容差1场区平面坐标控制网首级测角中误差2，长边相对中误差1/100002建筑平面控制网级直线度的54、限差18005以内，交角限差9005以内，测距允许误差控制在1/10000以内。3高程引测（BM点引测）等高差闭合差5n mm（为站数）6.2 人工破桩施工 货运信息中心地基处理采用混凝土灌注桩地基，共有混凝土灌注桩355根，桩位呈正文形、三角形布置。桩径为600mm（800）、桩长10米，桩体混凝土强度等级为C40。6.2.1 破桩办法 首先确定设计标高位置，采用双缸风镐先把桩体周围钢筋剥离，混凝土层分段截取，不得破坏钢筋，保证基底以上高度大于等于200mm。6.2.2 清理截取上部多处的混凝土柱，清理基底混凝土碎块，如发现表面有破碎混凝土和松动石子，清理一定要干净。如桩头表面粘有土和砂浆，55、首先先用钢刷刷净，后用清水冲洗，保证浇筑混凝土与桩头很好的结合。6.2.3注意事项 用风镐截桩过程中，绝不允许破坏钢筋和过大破坏混凝土桩，造成桩体损伤，并且防止桩身下层断裂造成不可弥补的损失。特别注意不允许钢筋断裂和钢筋弯曲过大而裂纹的破坏，每截断一根桩后钢筋就位，不允许多次弯折而疲劳受力。6.3基础工程 (1) 施工工序:场地平整定位放线二次放线土方机械开挖清理基坑人工破桩验槽基础施工回填土。 (2) 土方机械的选用：反铲挖掘机（325型）两台：装载机（W50）2台。 (3) 土方工程: 土方开挖前做好土方方格网测绘，放出控制定位线，并用石灰粉放出基坑开挖边线，方可开挖。根据本工程地质情况和56、施工规范，挖土深度根据设计垫层底标高准点控制。采用反铲挖掘机开挖基坑时，为不破坏基底土的结构，高以上预留10cm厚土层用人工清理。基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。开挖过程中，随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人。人工清底，在基坑底打上钢筋头，然后测出水平线，拉线将多余的土挖走，同时由基础梁两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定槽宽，以此修整槽边，最后清除槽底土方。土方工程主要控制土方开挖位置，开挖深度、基坑边坡稳定及土方回填质量。施工过程中工程技术人员采取跟班作业形式对其进行监控。基坑开挖完成后，及时通知勘察、设计、质监站等有关人员验槽后，方可进行下道工序。材料57、进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。6.4 钢筋工程 材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。6.4.1 钢筋进场检验及验收 本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 进58、场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。6.4.2 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格59、产地、日期、使用部位等。6.4.3 加工设备的选择 钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。6.4.4 钢筋的下料、绑扎 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单；.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符；先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋；钢筋绑扎施工工艺。钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工60、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，保证轴线位置正确。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 （1）根据图纸要求进场各种规格钢筋必须有出厂合格证及试验报告，了解图纸设计要求，进行钢筋翻样及下料加工。（2）现浇板钢筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。预埋件、电线管、预61、留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。应依图按规格位置穿放，其受力筋的绑扎及焊接接头位置按规范图纸要求留置。（3）绑扎梁、柱箍筋时开口方向应相互错开，弯钩为135度，弯钩平直长度为10d，并与主筋成90度垂直绑扎。（4）挑檐、雨蓬的上部钢筋及现浇板中负弯矩筋要保证钢筋位置，避免钢筋踏至板底部，而引起结构出现裂缝。6.4.5 钢筋的链接施工准备：本工程柱、梁所用的HRB335级钢及HRB400级钢，直径18的钢筋均采用直螺纹套筒链接。（1）加工滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。（2）钢筋应先62、调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料，按一级接头标准制作连接。6.4.6 钢筋丝头加工 （1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。 （2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。 （3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度 （4） 装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。 （5） 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0C时，应掺入1520%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。 （6）操作人员应按附录C中表C1的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。 （63、7）经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录D填写钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。（8）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。6.4.7 现场钢筋连接施工 （1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 （2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应64、有保护盖。 （3）滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。 （4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2扣。接头的形式检验： 滚轧直螺纹接头的形式检验应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003的各项规定。6.4.8 现场检验及验收 （1）工程中应用滚轧直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的形式检验报告。 （2）钢筋连接作业开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求： （3）每种规格钢筋的接头试件不应少于三根； （4）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验; （5）三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，65、同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。 （6）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 （7）滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。 （8）对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六66、个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格，并按附录E填写接头拉伸实验报告。 （9）在现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。 （10）随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，钢筋与套筒规格应一致，接头完整丝扣外露应不超过2扣。(接下一页）6.5 模板工程模板工程质量控制程序图6.5.1 施工工序 施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。6.5.2 准67、备工作 由木工组长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。6.5.3 模板的选择 工程所使用的模板：构造柱、梁、板，模板以定型竹胶模板为主，信息交易大厅采用圆形框架柱，直径分别为：600mm 、850mm 、1000mm，柱高10.75米。采用平板玻璃钢圆柱模板。6.5.4 梁模板扣件钢管高支撑架计算书（1）信息交易大厅层高10.75米，采用高支模方案，高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术68、规范（JGJ130-2001）。（2）支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.（3）扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。梁模板支撑架立面简图 6.5.5 梁模板高支撑架的构造和施工要求（1）模板支架的构造要求：梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。（2）立杆步距的设计：当架体构造荷载在立69、杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置。当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多。本工程A段为单层，层高10.06m，属于高支模部位，高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m，具体参数见详细的计算书。（3）整体性构造层的设计：当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层。 单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3。 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束70、的空间结构层。在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。（4）剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。（5）顶部支撑点的设计： 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。（6）支撑架搭设的要求： 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架71、规范的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。（7）施工使用的要求： 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。柱模板支撑加固图： 6.5.6 模板工程的施工质量 模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺72、寸严格按图施工，按规定验收。保证外观质量和断面尺寸。6.5.7 模板的拆除 拆除支撑及模板前，必须待同条件试块强度试压达到规范要求，经监理同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除以拆除不损坏棱角不粘模板为宜，梁板底模及支撑系统的拆除，必须保证砼强度达到75%以上方可拆除，对于悬挑结构，如檐口板砼必须达到100%的设计强度后方可拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。6.6 混凝土工程6.6.1 混凝土配合比 混凝土采用商品砼，混凝土配合比由商品混凝土试验室进行试验配制，各种强度等级的混凝土配合比进入施工73、现场后，根据原材料的实际情况进行调整，在保证水灰比不变的情况下，调整砂率及外加剂用量，以获得混凝土最佳的工作性，同时做好相关记录和开盘签定记录。6.6.2 混凝土运输（1）施工工艺流程：混凝土泵受料（坍落度测定，试块制作）泵送布料混凝土浇筑、震捣泵和输送管的清洗、拆除。（2）混凝土泵的设置：根据本工程场地设计情况，混凝土设置为商品混凝土，采用37、47米汽车泵作为浇筑机械。6.6.3 混凝土浇筑（1）混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材料用量。后台要认真按每罐的配合用量投料。投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水及外加剂；如需掺加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。严格控制用水量，搅拌肘74、间一般不少于如90s要求搅拌均匀颜色一致。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇灌地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中制出后到浇筑完毕的延续时间：当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25时不得大于90min；C30以上时不得大于60min。泵送混凝土时必须保证混凝土连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。（3）混凝土浇筑和震捣的一般要求是：、浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定一般75、为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；、采用插入式振动器震捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距下大于震捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。震捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；、浇筑应连续进行；如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。（4）框架结构混凝土浇筑，应按后浇带分层分段的方法施工，水平方向以后浇带分段，垂直方向以按层次分层。框架结构的浇筑顺序是先浇筑柱子，再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推76、力使柱子发生倾斜。（5）柱的混凝土浇筑应先充填510cm厚与混凝土同配合砂浆。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，震捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑。超过3m时，应用串筒或在摸板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱浇筑完后，应停歇1.01.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。（6）梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板的梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进。当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、77、板混凝土连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面粱，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm，浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与震捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分报实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。（7）浇筑梁柱交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端震捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。（8）浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回震捣；板厚度较大时亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉震捣，并用78、铁插钎检查混凝土厚度，震捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。（9）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。（10）梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内、施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。（11）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续79、浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细震捣密实，使结合良好。（12）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑。并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。（13）混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于7d。（14）墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内，震捣器采用高频震捣棒从顶部插入震捣。（15）浇筑时应重点控制浇筑高度和震捣棒插入间距、深度、80、顺序。 6.6.4 混凝土养护 混凝土的养护采用人工自然养护法。在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，或人工养护有困难时，混凝土表面涂刷养护液进行养护，养护时间：当混凝土中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当混凝土中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。6.6.5 混凝土的拆模侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。6.6.6 混凝土试块留置（1）混凝土试块的留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。每工作班拌制的 同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。每一现浇楼层段同配合81、比的混凝土,其取样不得少于一次。（2）试块标识：混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土强度等级、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下（净尺寸为500200200）6.6.7 施工缝的处理 施工缝处新浇混凝土前，将原有混凝土表面的浮石凿去，并冲洗干净后， 先刷一道107胶的素水泥浆，再用与混凝土同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑混凝土。6.6.8 后浇带施工本工程在A段轴处与B段处设1000mm宽后浇带，后浇带是指在现浇钢筋混凝土82、结构中，在施工期间保留临时性温度、收缩沉降的变形缝。后浇带保留到结构封顶后不少于40天，此期早期温差及30%以上收缩已完成，再用比原结构高一级的混凝土填筑密实，成为连续、整体、无伸缩缝的结构。（1）模板工程：支撑采用钢管支撑系统。支模前清除垃圾及杂物，将松动混凝土凿除，将整个混凝土表面凿成毛面，用压力水冲洗干净。支撑系统必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板底平整底2mm，与已浇筑混凝土高低差2mm。（2） 钢筋工程：后浇带钢筋同楼板结构钢筋，在后浇带位置钢筋连续不断。钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈，绑扎点应全部绑扎。（3） 混凝土83、工程： 填筑前必须重新清除垃圾及杂物，并浇水湿润，填筑的混凝土强度等级、外加剂掺量、配合比等必须按照要求和施工规范规定执行。混凝土浇筑完毕必须保持不少于15天的潮湿养护。（4） 注意事项：混凝土浇筑同于普通混凝土施工规范规定操作，混凝土配制必须严格控制，浇筑密实，无漏振和过振现象。后浇带外混凝土表面杂物必须清理干净，做好混凝土的养护工作。6.6.9 混凝土浇筑 对梁、柱连接节点处，或不同标号混凝土接槎处，要求先浇筑高强度等级混凝土，并保证其尺寸及标高，后浇筑低强度等级混凝土，避免因混凝土浇筑順序错误而导致节点处混凝土强度降低。 楼层、主次梁、板柱不同标号混凝土的浇筑对楼层梁、柱、板及主次梁不同84、标号混凝土接槎处，按要求同样先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土，先浇筑柱、后浇梁、最后梁板混凝土。6.6.10 混凝土浇筑劳动力组织本工程混凝土劳动力配备情况详下表格：序号工 种人数工 作 内 容1总负责人2全面负责混凝土施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员（工长）4负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑3值班电工1全面负责楼照明及电器照明4机修工2负责机修（如振动棒等）5泵车操作人员2泵车操及保养6泵车辅助人员2泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等7架子工8操作平台辅助脚手架搭拆6.7预应力工程1019轴信息交易大厅采用后张法预应力梁，梁截面尺寸为450*2000，预应筋采用强度标准值85、为186N/mm2的底松弛钢绞线s15.2，每延米1.12KG，张拉控制应力为0.70ftpk。后张法预应力混凝土是指先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%（本工程要求达到90%）以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。 6.7.1具体操作步骤为先制作构件，并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道，待构件的混凝土强度达到设计强度标准值的90%后，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土，使其产生预压应力，最后在孔道中灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体。 6.7.2 主要张拉程序为86、埋管制孔浇混凝土抽管养护穿筋张拉锚固灌浆(防止钢筋生锈)6.7.3 施工材料及主要机具（1）预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。冷拉、级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。 （2） 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204?2）的规定进行验收和组装件的静载试验。 （3） 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。 （4 ）主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵87、灌浆机具、试模等。 穿预应力筋（1）穿筋前，应检查钢筋（或束）的规格、总长是否符合要求。 （2）穿筋时，带有瑞杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好，以免损坏。钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。 （3）钢筋穿好后将束号在构件上注明，以便核对。 6.7.5 张拉预应力筋曲线为二次抛物线，一端张拉，预应力筋为2束、4束，张拉时要求采用张拉力和伸长值双控制，并以张拉力为主，伸长量误差允许值为6%以内。（1）预应力筋的张拉可采取分批、分阶段对称张拉。采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加88、到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足。 （2）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕，用板子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。 （3）预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固，应按下列要求操作： 第一步：预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后再用力打紧楔块。 第二步：张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕，测出钢丝伸长值，苦与规定符合，就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。 第三步89、：校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。 第四步：钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只允许一根。如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。 （4）孔道灌浆： 第一步：灌浆孔道应压90、水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理。 第二步：预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应为损失。 第三步：灌浆压力一般为0。40。6MPa。 第四步：灌浆顺序应先下后上，避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0。6MPa，保持l2min后，即可堵塞灌浆孔。 第五步：制作试块并注意养护。 （5）浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护。6.8砌体工程 砌筑施工工艺流程6.8.1 砌体工程施工方法（1）砌筑前依据设计施工图的墙体轴线位置，以及已成型的框架柱、梁的位置关系放出墙体的控制线，并弹在两侧框架柱上：按砌体墙91、身标高控制图在两侧框架柱上划出应数；确保墙身的轴线、标高正确。 （2）砌块砌筑前应向砌筑面适量洒水，同时加气混凝土砌块防止水冲雨淋，其含水率应控制在15以内。 （3）砌筑前先按弹好的控制线进行摆砖撂底，预排砖，并考虑门窗洞口位置，现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。 （4）砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。 （5）砌体中的预留洞、管道、电气埋管和预埋件在砌筑时必须预留或预埋，不得事后开槽。宽度超过300mm 的洞口及配电箱洞口，设置过梁。 （6）砌体中的构造柱均按设计要求留置，构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，先退后进，为保证构造柱马牙槎处混凝土浇筑密实，如图92、所示，严格进行选砖，以保证马牙槎的砌筑质量能够左右对齐，上下顺直，并沿墙高每 500mm高按图集和规范要求设置拉结筋，每边伸入墙内不少于 1 m，并在压筋端部绑扎钢丝伸出墙外，以便检查。 （7）填充的砌体墙与框架柱间必须设有可靠的拉结筋，沿柱高每 500mm 设置一道26 拉结筋，填充墙与框架柱的缝隙应用砂浆填满。 （8）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平、竖向灰缝厚度不得大于 15mm；垂直缝用内外临时夹板夹住后灌实。对于个别不合模且大于 30mm 的竖向灰缝，应用不低于C20 的细石混凝土灌实。砌体灰缝要随砌随用专用工具勾缝。 加气混凝土砌体砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于 200mm93、；每日砌筑高度不大于1.8m墙体砌筑完毕后 12h 以内，必须对砌体砂浆进行浇水养护，尤其是外墙，防止砂浆脱水，强度不足，养护时间不少于3d。 6.8.2 允许偏差项目 轴线位移：10mm；每层垂直度：5mm；表面平整度：5mm；水平灰缝平直度：3mm；水平灰缝厚度：5mm。6.9 抹灰工程 6.9.1 施工工艺 工艺流程：基层处理湿润墙面贴灰饼抹基层灰修抹墙面的箱、盒槽、孔、洞抹罩面灰浇水养护。6.9.2 基本要求基层处理将填充墙、砖墙、构造柱及圈梁混凝土表面浮浆先清理干净平整，抹灰前一天浇水湿润墙面，抹灰前再一次浇水，对松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头灰，用13 水泥砂浆填塞密实。以94、保证抹灰层与基层的粘结牢固。 按要求处理到位，墙面一定要润透，底层灰强度达到 40%以上面层灰方可进行，底层灰过厚时，应分层修补，不可一次成活。洒水湿润将墙面浮土清扫干净，多遍浇水润湿。由于陶粒混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长的特点，故需增加浇水次数，渗入砌块深度810mm 为宜。6.9.3 贴饼、串线、规方 （1）外墙抹灰前，大角垂直度及凸阳台阴阳角的竖向串线，水平串线，墙面根据垂直线拉水平线贴灰饼找平，每隔500800mm 贴一灰饼，并在阳台栏板的上口和下口钉钢丝串线。 （2）内墙抹灰前，在阴、阳角两侧贴灰饼，上口距顶棚50100mm，下口贴在踢脚线上口，中间灰饼拉线贴完，在95、门窗处增加灰饼。 质量要求：保证墙面灰饼表面处在同一平面内。将已贴好的灰饼，从水平或垂直方向，各饼之间上下吊垂直。室内门窗护角、柱阳角均抹12 水泥砂浆护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm,阳角、门窗套上、下各过梁底面要方正，掺水重20%30%的105 胶的水泥浆。（3）质量标准 垂直、平直（内墙）：2mm；阴阳角垂直、方正：2mm；分格条平直：2mm。 大角（外墙）：垂直度H/1000，且不大于20mm，阳台垂直度偏差不大于20mm，外墙阴角垂直度偏差不大于20mm。质量要求：底灰与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、无空鼓、无裂缝。面层无爆灰、裂纹，表面平滑，洁净，颜色均匀，阴96、阳角顺直、方正、接槎平整。抹灰质量达到以上标方可进行下道工序。6.10 脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。6.10.1 脚手架材料 根据工程实际情况，采用落地式双排外脚手架，钢管采用外径483.5mm的材料，长度以46M和2.12.5M为宜，有严重锈蚀、弯曲、压偏或裂纹的不得使用。扣件须用玛钢材质.发现有脆裂、变型、滑扣的严禁使用，竹片脚手板，厚度不得小于5cm，镙栓孔不得大于1cm，镙栓必须拧紧.6.10.2 扣件脚手架的搭设要求（1）用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各97、种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。（2）在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，连墙杆要求二步三跨，以保证脚手架成为一个稳固的结构。（3）外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭。（4）排水措施：首先将搭架位置（沿建筑物围边）平整夯实，夯层垫灰土拌合再夯实，并在脚手架内侧设置排水沟，将积水及时排走，以防水侵蚀架体基础。(5）钢管脚手架的立杆基础应设置通长垫木，垫木厚度为5cm， 逐根与扫地杆连接。立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200间距杆间1.5m，距外坡1.4m，相邻两立杆接头错开，对接采用一字扣件，不得搭接。(6）98、大横杆：用4-6m钢管，间距1.3m，接头须错开，用一字扣件连接，大横杆与立杆用十字扣件相连，每一面横杆高差纵向水平不得超过一皮普通砖。(7）连墙杆（拉结杆），架轴高出施工层，从7m开始（距外地面算）垂直4M，水平6M设一道，实行“一杆三长”，即：一端伸出外架，大横杆与立杆交叉处10cm扣件连，一端系在有强度的砼柱子上，柱内外侧均用扣件夹紧。(8）小横杆：一端与外架的交叉处连接，一端伸入墙内不小于24cm，遇有门、遇洞口处，墙内侧需设立杆，用扣件与小横杆连接。(9）斜撑、十字撑设置在脚手架的转角处，端头沿纵向每30m设一组，每档占两个跨间（2根立杆为一个跨间），至少一头落地，从底到顶连续布置。99、钢管端头与地面呈4560度夹角用回转扣件连接。6.10.3 脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向支撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。6.10.4 钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标100、志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。6.10.5 脚手架的安全设施（1）安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。（2）垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每层均设置。6.10.6 注意事项（1）严禁以下违章作业（2）利用脚手架吊运重物；（3）作业人员攀登架子上下；（4）推车在架子上跑动；（5）在架体上拉结吊装缆绳；（6）任意拆除脚架部件和连墙杆件101、；（7）在脚手架底部或近居进行开挖沟槽等影响架体基础稳定的作业；（8）起吊构件时碰撞或拉动架体；（9）立杆沉陷或悬空，连接松动，架体倾斜，杆件变形，脚手板上结冰等，在上述问题未处理好前，不得使用。（10）级以上大风、大雾、大雨、大雪等不良天气，暂停脚手架作业；（11）架体搭设完毕，经过自检，通过主管部门验收。6.10.7 “三宝四口”防护（1）所有施工人员必须按规定正确佩带安全帽。（2）本工程采用绿色密目式安全网，全封闭。（3）所采购安全网必须有出厂合格证、生产许可证、安检部门发的“准用证”。（4）安全网用尼龙绳横向连接在大横杆上（尼龙绳必须依次穿过预留穿孔，（5）登高作业的架子工、支摸木工及102、临边防护不到位施工者须带安全带。（6）本工程楼梯口、通道口、预留洞口及阳台、楼层面加设防护。（7）卸料平台其周围设防护，并悬挂限重标牌。6.11 屋面工程 本工程屋面防水等级为三级，防水合理使用年限10年，设防做法为4厚SBS改性沥青自带保护层。6.11.1 材料做法4厚SBS改性沥青防水卷材（自带保护层）30厚1：2.5水泥砂浆找平层1：6水泥焦渣（最低处30厚）找2%坡度振捣密实表面抺光120mm厚聚苯板钢筋混凝土板6.11.2 基层要求（1）基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续。（2）清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进103、行，并修补平整表面。 （3）阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。 基面干燥，基层含水率小于9%。 各种预埋件已安装并固定完毕。6.11.3 工艺流程基层清理涂刷基层处理剂定位、弹线节点加强处理大面铺贴SBS改性沥青防水卷材排气、粘合长、短边搭接粘结组织验收6.11.4 施工方法（1）基层清理：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净。（2）涂刷基层处理剂：在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀，并完全覆盖所有部位，不得漏涂。（3）节点部位加强：在节点部位（如：阴阳角、施工缝、后浇带、变形缝、穿墙管道）先按规范要求进行加强处理（4）大面104、铺贴SBS改性沥青防水卷材：基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。揭除卷材下表面隔离膜，将卷材铺贴在基层处理剂上，相邻两幅卷材采用搭接密实，搭接宽度不小于60mm。（5）排气、粘合：用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，排出卷材下表面的空气，使卷材与基层紧密贴合。（6）卷材收头：SBS改性沥青防水卷材在立墙收头处采用铝合金压条固定。6.11.5 操作要点及施工注意事项 （1）防水工程施工前，施工人员通过图纸领会设计意图和技术要求，制定防水工程施工方案，并向技术人员进行技术交底。防水层施工温度宜在 525，尽量避免在负温或烈日下施工。防水层施工一般在4级风以下进行。大风在不影响施工质量的情况下可以施工。105、 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 铺贴卷材：卷材的层数，厚度应符合设计要求，多层铺设时接缝应错开。将防水卷材剪成相应尺寸，用圆轴卷好备用，铺贴时随放卷材随用胶粘结交界处，经过往返均匀刮胶，将卷材向前滚铺、粘贴、搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为 80mm，刮均匀使二者粘结牢固，以边缘粘结牢固为度，末端收头用密封嵌填严密。施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。 SBS改性沥青防水卷材铺贴时，在卷材收口处应临时密封，以防止立墙收头处水份过快散失。 相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多106、层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。 在侧墙上SBS改性沥青卷材时，可在边角部位辅以适当的固定措施。铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。 在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布等清洁卷材。6.11.6 质量标准（1）卷材必须符合设计要求的相关标准的规定。 （2）卷材及檐口、泛水、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求的屋面工程技术规范的规定。 （3）卷材严禁有渗漏现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。 （4）卷材铺设、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结紧密、牢固107、厚度均匀一致，缝口封严，不得有翘边现象。 6.11.7 成品保护 （1）已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。 （2）穿过屋面，墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 （3） 屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其他工程完工的成品。6.12 专业安装工程 6.12.1 电气工程 本工程由电力照明及动力系统、防雷接地系统、火灾自动报警与联动控制系统、综合布线系统，电气节能专项措施组成。6.12.1.1 电力照明及动力系统 本工程电源由二号变电所低压配电屏埋地引来，普通照明电源负荷等级为三级负荷，消防电源负荷等级为二级，双回108、路供电，两路电源均由园区二号变电所不同变压器低压侧出线埋地引来，电源电压220/380V，供电方式为三相四线制，电源进入本建筑后，容量大的采用放射式配电方式、容量小的采用放射式、树干式相结和的配电方式，经电缆桥架引至各照明动力配电柜、动力配电控制柜。本工程一、二级负荷电缆为耐火型铜芯铠交联聚乙烯绝缘电力电缆，三级电缆为阻燃型铜芯铠交联聚乙烯绝缘电力电缆。一、二级负荷为双电源，末端切换。本工程照明办公室、实验室等场所采用限制眩光灯具，荧光灯选用高纯铝镜面反射材料，双抛物面要求光輸出比60，设备机房及库房采用蝙蝠翼荧光灯具，变配电所，计算中心，消防控制中心，水泵房，防排烟风机房，通信总机房设备用照109、明最少供电持续时间180min.走廊，楼梯间等场所设置应急照明最少供电持续时间30min，各类灯具须与PE线可靠连接。6.12.1.2 防雷接地系统 本工程为第二类防雷建筑物，当地雷暴日为18天。防雷设计详见屋顶防雷平面图。本工程采用工作接地、保护性接地、雷电保护接地、防静电接地、信息系统接地共用接地装置，低压配电系统采用TNS接地型式。6.12.1.3 火灾自动报警与联动控制系统 本工程为火灾自动报警系统地上二级，地下一级保护对象。在一层设消防控制室中心，具有直接对外出口，内部设有火灾自动报警及联动控制器及可直接报警的119专线电话，在建筑物内部各处按设置烟感、温感火灾探测器。在走道内及各出110、口设手动报警按钮。建筑物内的消火栓启泵按钮联成网络，直接启动消防泵，并在消防控制室的集中报警器上同时显示启泵消火栓的位置，水流压力开关直接启动喷淋泵，消防控制室配有一台联动控制器，它与分布在现场的控制模块的切换盒联网组成联动报警系统，火灾报警后，火灾报警控制器自动打开相应的长闭排烟阀及排烟风机，排烟风机附近的280防火阀熔断关闭时，排烟风机停止运行。火灾报警及控制线路均穿金属管并刷防火涂料。6.12.1.4 综合布线系统 电缆电话系统：按各功能房间需要设置电话终端，预留容量于通信机房内的程控交换机，干线穿钢管沿竖井明敷，支线穿VG管沿地、墙、顶板暗敷。电话电缆由学校电信手孔引来。程控交换机的容111、量为600门，电缆电话进线为多模光纤。电缆电视系统：电视电缆由校区有线电视机房引来，一区一层设置有线电视前端设备，信号再引至各楼分配器箱。本项目的有线电视系统采用分配-分支的分配网络方式。各层设有线电视分配器箱，引至有线电视终端盒的视频线经楼层金属线槽穿MT管埋地或沿吊顶墙敷设， 闭路监控系统：一、本项目一层设有监控中心并于校区总监控中心联网，本项目的闭路电视监控系统分别对各公共的主要出入口保安监视。 背景音乐兼消防广播系统：本工程设一套背景音乐系统，平时播放背景音乐，当发生紧急情况时自动防切换至消防广播，主机采用微机控制，每个防火分区为一个回路，带微电脑的控制设备可以预置火灾报警与报警解除广112、播的语音合成。当收到消防联动信号，可以按消防广播规范启动相应区域广播，其他区域可正常广播。6.12.1.5 其他施工要求和注意事项 施工中应注意工程质量，要严格按照相关标准、规范、规定进行施工，施工中需与各工种密切配合，如有碰撞，可在符合规范的前提下，经各工种协调后进行适当的调整。电气设备如电镀表箱、配电箱、电线、开关、插座等必须选用合格产品。所有插座回路平面线数除已标注外均为三根，照明与开关连线除标注外均为二根。 电缆在穿越不同的防火分区、沿竖井垂直敷设穿越楼板处、电缆间的隔墙处、穿越耐火极限不小于1H的隔墙处、穿越建筑物的外墙处、电缆引至电气柜盘或控制屏台的开孔部位处均采用防火堵料封堵。 113、电线、电缆通过伸缩缝要进行处理。凡消防管线明敷管均为金属套管加涂防火涂料，暗敷管均为阻燃型硬质塑料管敷设于不燃体内，其保护层厚度不小于30MM。消防设备电源缆线均为耐火型缆线。6.12.1.6 主要施工工序及工艺 根据该工程土建施工进度的安排，该分部电气安装工程主要由基础接地焊接阶段，电气预埋及施工配合阶段，室内电气安装阶段，系统调试阶段和收尾工作等施工阶段组成。（1）基础接地焊接阶段：按照接地系统焊接要求进行焊接。同时，电源进户线处作一组重复接地，并用-404的镀锌扁钢，同MEB端子箱连通，并做好各处等电位连接及铁件预埋及进户线管连接工作。（2）电气预埋配合阶段：随着建筑主体的施工进度，作好114、各系统的电线管，接线盒的预埋工作及各处穿墙的管件预埋预留工作。随着土建墙体砌筑工作的展开，分别组织人力进行墙体部位的管、盒的预埋及箱体孔洞的预留工作。预埋、预留位置的确定进行严格定位，依据纵横尺寸严格把关，必要时借助仪器进行对箱、盒的固定，借助加强辅助筋点焊牢固。保证箱、盒位置不因混凝土工程发生位移。（3) 由于预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响较大，是影响安装施工质量的重要因素，为了保证预留预埋的准确无误，将对以下几个方面进行重点控制； 施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分部图。 各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预时管的准确位115、置。 预埋的管路采取两种保护措施，防止堵塞。一种采用壁厚2.2的钢管进行埋设，另一种措施为将所有露出混凝土的管口用钢板焊接封口。使用时再将其打开。（4）室内安装阶段：在土建墙体砌筑工作的配合中，对未达到安装条件的工作作好充分准备，在与各专业的协调配合中将各系统工作中的管内穿线，灯具安装，箱体安装及设备安装工作完成。（5）设备调试阶段：组织各项有关专业技术人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，为正式送电、系统开通作好准备。（6）收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工程，为工程整体验收做准备。配管工程工艺流程：熟悉图116、纸选管做防腐处理下料煨弯配制安装预埋管盒连接跨接接地焊接。所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工，不得随意改变材管材质，设计走向连接位置，如改动办理有关变更手续。暗配管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm，管路超过一定长度时，管路中加装接线盒。加装接线盒的位置便于穿线检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所，暗配管一般采用管帽或堵头封堵。暗配管要求在土建底层钢筋绑扎完成，上层未绑扎前根据施工图尺寸位置配合土建进行施工，所有施工用钢管均应除锈，钢管煨弯预制加工要求弯曲处不得有折皱，凹扁裂缝等现象，弯曲半径不小于管直径的8倍。所有管与管连接采用117、套管连接，管口平齐光滑无毛刺，套管与钢管连接紧密，所有配管应与就近的接地体或接地板进行连接，电管与盒箱进行连接，其焊接处进行防腐处理。桥架及线槽配线安装工艺流程：桥架选择外观检查支架吊架安装桥架组装及接地焊接。（1）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时应加装伸缩节。（2）桥架接口应平整，无扭曲，凸起和凹陷，桥架弯曲半径，由最大电缆的外径决定，桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%，全长偏差充许不超过20mm.（3）电缆桥架在穿过防火墙板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁时应以防火隔板、防火堵料（密闭胶泥）等材料作好封118、闭隔离。电缆敷设工艺流程：创造施工条件电缆检测、检验下料排列敷设进行绝绝测试进行回路编号作成品保护工作。（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面，电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲损坏现象。（2）施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压实验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。（3）缆沿支架、托盘，敷设进应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即卡固一根，电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。（4）电缆穿保护管时，保护管的119、弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应作成喇叭口。（5）电缆穿过墙板时，穿墙套管应做密闭处理用防火材料（密闭胶泥）封堵严密。管内穿线工艺流程：清扫管路穿引线钢丝选择母线放线引线穿管导线连接涮锡恢复绝缘。管内扫管穿带线：指检查清扫管内积水和杂物，用容压机吹扫后。用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来拖拉，穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑顺。多股软线与端子相连时，导线用小铜耳压接涮锡，软线之间连接必须先绞接后再涮锡，用压帽封头。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足够接线长度，管内导线截面不得超过管截面为百分之四十。配电箱柜的安装：应先对箱体进行检查，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，安装时应使120、盘面板紧贴墙面，横平竖直，线管进箱要排列整齐，保持接线工艺美观。箱体要有可靠的保护接地线，箱体配线完毕后，应在开关下方用标签注明各回路及受控设备名称。开关插座及照明器具安装安装前应先清理开关，插座盒内夹渣，各面板安装高度应一致，插空左零右火顺序应一致。灯具安装前必须通电检查，正常后方可安装，安装时各灯间距及高度应一致，整体效果美观并保灯体清洁。变配电室工程：工艺流程：接地敷设器身检查变压器安装母线配制柜体安装检查接线实验调试送电运行。（1）变电工程中的各种金属件均需做防锈处理，热镀锌外，均刷樟丹油一道，灰油漆两道，并作好接地，母线均应涂刷有色油漆（涂色顺序为A、B、C零相涂为黄、绿、红、黑色）121、铜母线连接应采用机械连接，搭接部分表面应刷锡、涂导电膏，水平安装时用卡板固定，垂直安装时用夹板固定。（2）凡多股导线与电气设备端子连接均应用接线端子，不经端子直接接入。以保证接线的安全性、可靠性。（3）开关柜的基础型钢安装前应调直，埋设固定后其水平误差每米应小于1mm，配电柜应安装牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙。系统调试 （1）送配电调试：变压器调试前应先测试绕组的直流电阻，变压器绝缘电阻，泄漏电流，交流耐压试验，局部放电试验，噪音测量等干式变压器通电试运行全压冲击合闸第一次变电后，持续时间不应小于10分钟，一般应进行35次全压冲击合闸，每次停电送电时间间隔应大于5分钟，变压器空载运行24小时122、无异常情况后可投入负荷运行。低压配电柜调试前应先检查其柜上的电压，电流表是否正常，合变压器开关检查变压器是否有电，送电空载运行24小时无异常后，即可进行送电调试。2）动力系统调试：前对设备先进行测试，完毕后。对容许空载运行的设备送电空载运行24小时并监视。对不容许空载运行的设备点动试运行。3）火灾报警系统调试：开通前应认真检查集中报警控制器、区域报警控制器及其它弱电部分设备的接线是否正确。按设计文件和设计要求，分别用电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各种控制功能和联动功能。检查主电源和备用电源的容量，其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件的规定。给备用电源连续进行3次冲放电，其功能应正常。应123、进行主电源和备用电源的自动转换试验，主电源应能自动转换，并符合火灾报警控制器通用技术条件的要求。系统功能调试正常后，应使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只探测器进行加烟或加温试验，动作无误后方可投入运行。系统调试程序进行系统功能的自检，系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，然后进行验收工作。6.12.1.7 主要四新技术 采取“新工艺、新技术、新设备、新材料”四新技术，以先进的施工技术提高工程质量，加快施工速度。在本工程中我公司主要采取以下一些“四新”技术：电气工程施工中电气管道在煨弯时，采液压式弯管机，以保证管道不被煨扁。安装工程施工采用先进的机械：电动套丝机、大124、型自动液压弯管机、剪板机、咬口机、折边机等机械。电气电缆压接时，采用液压式电缆压接钳压接接头，以保证接头质量。电缆桥架在穿过防火墙板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁时应以防火隔板、防火堵料（密闭胶泥）等材料作好封闭隔离。该工程采用沟件连接管段，节省了人工，同时也省去了套丝和焊接工序，也保护了原管防锈层，这些机械的应用节约了材料，省去了相当的人力，也同时保证了工期。以上各项新技术，在我公司已经得到了广泛应用，计划在本工程中继续推广以上新技术。6.12.2 给、排水工程 本工程给排水工程分为生活给水系统、生活排水系统、雨水排水系统、消火栓给水系统、自动喷125、水灭火系统。6.12.2.1 生活给水系统 本系统水源取自城市给水管网，单体周围有DN200校区市政给水管网，供水压力0.2MPa。本建筑最高日生活用水量140m3 /d，最大时24m3 /h，本建筑生活给水系统在竖向分为两个区，低区一至三层由市政给水直接供水，高区四到八层变频给水泵供水，系统分区内保证最大静水压力不超过0.35MPa。6.12.2.2 消火栓给水系统 室内消火栓为临时高压制，消防水池有效容积为380m3，消防加压泵两台一用一备，室外设两套消防水泵结合器，其供水管与消火栓给水管网相连。为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa。一直四层采用减压稳压消火栓。自动喷水灭火系统：设置126、范围；除卫生间和不易用水扑救的部位外，均设自动喷水灭火系统，未采暖区域设置预作用式自动喷水系统，其余部位设置湿式自动喷水系统。各配水管入口压力大于0.4MPa时，采用减压孔板减压，自动喷水灭火系统，设三套地下式消防水泵结合器，接在系统总环管上，湿式报警阀组设于消防水泵房内，每层、每防火分区均设水流指示器，每个报警阀控制的喷头数不超过800个，为保证高区最不利点喷头水压不小于0.1MPa，在高位水箱间设置增压稳压装置。6.12.2.3 排水工程 包括生活排水系统、雨水排水系统，生活污水经管道汇集后经化粪池处理后排入市政污水管网。屋面雨水采用重力流排水系统，由管道收集后排出室外雨水井。生活排水系统127、其管材管采用硬聚氯乙烯管，设环形通气管。6.12.2.4 建筑给排水、通风及采暖施工安排 根据该工程土建的施工进度的安排，该分部主要由：预留预埋阶段施工配合阶段室内管道预制及安装阶段设备安装阶段设备及系统调试阶段收尾阶段。1、预留预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统管道的穿墙，穿板的预留孔洞及各种套管的预埋工作。2、施工配合阶段：随着土建墙体的粉刷工作的展开，分别组织人力进行各种埋地管和立管的安装。3、室内管道预制及安装阶段：该阶段主要连结上阶段的配合工作以及为设备的安装做好准备，在与各专业的协调配合中将各系统工程的各种主管道、支管的安装工作完成；对于通风管道及喷淋管道可按施工图在场外128、部分预制后集中安装。4、设备安装阶段：随着管道安装的完毕，设备安装与土建及各专业密切配合进行安装。5、设备及系统调试阶段：组织各项相关专业人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，同时组织人力对泵房及各类设备运转进行调试，为正式运转作好准备。6、收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工作，为工程整体验收交工做好准备。6.12.2.5 施工工艺流程1、给水管道：材料准备管道防腐支架安装管道预制加工干管安装立管安装支管安装消防箱、栓、给水阀门安装系统试压2、喷淋管道：材料准备防腐处理支架制作管道预制加工干管安装立管安装支管129、安装管道试压喷头安装系统试压。3、排水管道：材料准备埋地管安装满水试压立管安装支管安装卫生洁具安装。4、采暖系统：材料准备防腐处理支架制作管道预制加工干管安装立管安装散热器安装支管安装系统试压。5、通风系统：施工准备预留预埋管道、风管加工制作管道、风管支架安装管道安装及试压冲洗、风管安装风管道保温设备安装及连结单机试运转系统联动调试。6、设备系统安装：复核校正基础预埋设备底角螺栓设备吊运设备就位设备找正、找平配管安装设备试运转。6.12.2.6 施工配合安装与土建的配合：（1）预留预埋配合，放专职技术预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，预留预埋的所有防护套管均由我公司加工130、厂统一加工，为提高工程质量，对套管进行镀锌处理。对套管的放置工作根据我公司多年的施工经验，结合该工程大体积混凝土的具体情况，本次穿墙和穿板的套管采用专用加固及防砂浆套管装置，其具体安装见安装示意图。为保证预埋套管位置准确，放置时标高以土建钢筋标高红线为基准，用水准仪准确测量结合建筑平面尺寸准确放置，钢套管和钢筋辅筋点焊固定。对风管空洞的予留，空洞尺寸要比风管边长大100mm，按照图纸位置准确予留。对于风管穿防护密闭墙的，直接予留和风管同规格的钢制套管，套管长度要比墙体厚度长200mm，两边各予留100mm，待管道安装时直接与套管焊接连接。套管的止水环要与套管焊接严密，防止有毒气体溢流。放置好的131、套管要及时用水平仪进行水平度、垂直度的复核，防止套管的倾斜及平面位置的移动。（2）确需在土建砌筑或抹灰前进行，尤其要作好设备吊装及需要各类管材的予埋件、防水套管和防护套管的预埋工作，风管穿墙、穿板的预留洞工作。（3）卫生间施工配合。为避免传统先留洞后购买洁具而造成洁具安装的诸多弊端，在该工程的施工过程中我单位将与建设单位先确定洁具型号在进行卫生间的预留工作。安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪。（4）设备基础及留孔配合。设备基础应尽早浇筑，强度未达到70，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接纪录。（5）施工用电及场地使用配合。132、因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排进行。（6）成品保护配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶、地面的保护，避免污染和碰伤。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、阀门、线路、开关，未交出的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的封堵物。（7）在施工前组织土建、安装及各专业技术人员对各类图纸进行综合会审，提出所存在的疑难问题和各工种间的施工矛盾，并及时解决。确定各施工阶段中与其它专业工种交叉施工时间，做到互不影响，文明施工，对墙体中开凿工作应经土建施工工长同意，后方可进行，133、按规范达到相应的埋深要求，对其它专业施工工作，应支持并保护成品。安装各工种间的配合（1）通风工程与管道、电气、弱电安装的配合。各工种本着小管让大管的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。（2）隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格后，交保温施工。（3）油漆施工配合。施工中各种管道，支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完后由工长确定。（4）设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位（含泵、风机）为管道配管与电气接线创造条件。（5）设备试运转调试的配合。设备试运转应由电工先将电134、机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主、电气、弱电配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。（6）自动消防调试的配合。自动消防调试以管道为主进行，在同给排水、通风工种同期施工时应做到小管让大管，电管、桥架让通风的文明施工。安装与二次装修的配合（1）风管安装与吊顶龙骨安装配合。风管制安应按系统进行，本着作好一个就安一个的原则，安装前先作限吊点检查等准备工作再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早创造条件。（2）喷淋系统与吊顶施工配合。喷淋系统干支管，在吊顶龙骨施工前安装，并进行试压清洗。吊顶板面预留喷淋头孔，由二次装修配合开孔，完工后再装喷淋头。（3）凡吊顶管道设有阀门处，由二次装修135、在吊顶上设检修孔；在同装饰施工工程配合时，应安排专人进行配合并及时将顶内所有工序完成并防止因装修时将电管，电线打断或损伤的现象发生，发现问题及时处理。配管应先测量好接线盒的准确位置，计划好管子的走向，与装饰人员配合挖洞，各系统的配线和穿线工作在土建工程基本结束后，与装饰工程同步进行进度安排。应避免在装饰工作结束以后，造成穿线敷设的困难。（4）各工种交叉作业时要有安全防护和成品保护措施，做好成品和工序质量的验收交底。（5）各控制室的装饰应与整体的装饰工程同步进行，在智能建筑管理系统中央监控室基本完成后，应将中央监控台定位。6.12.2.7建筑给排水、采暖工程施工方案：（1）给排水系统：给排水系统136、先进行主干管道的安装，再进行支管安装而后试压、灌水合格后再进行卫生器具的安装，最后进行系统清洗和通水试验。排水管，安装时注意水平和垂直度，另外地漏的安装要在土建作地面前安装，注意土建作地面时将水泥浆扫入地漏；卫生器具安装时型号、规格必须符合设计要求，安装前应严格检查本体有否损伤，表面是否光滑。（2）消防、 喷淋、雨淋系统：钢管安装本着先主干管、后支管，先大管、后小管的顺序进行安装。安装管卡应统一吊线，支管甩口处应加临时封堵，立管阀门的朝向应设在便于维修的地方。消防管道本着先主干管，后作接消火栓管段及室外泵接合器管段，而后试压清洗，再与消防自动供水设备连接；消防箱安装应在土建砌墙时预留洞，待抹灰137、尘完工后，开始安装，且保证其水平和垂直度及距地尺寸。消火栓安装待管道清洗后安装，并作好管口保护及消防箱保护。在喷淋、雨淋系统的施工过程中我单位利用多年的施工经验，管道连接采用近几年发展较快的卡槽件连接，组织有经验的技术力量进行施工，避免新技术所带来的施工隐患。比如：压槽深度太深或不够而造成的漏水。（3）采暖系统：采暖管道安装应先安装干管，而后进行干管管道试压、保温，再进行立管安装，根据土建的施工情况在散热器固定就位后连接支管，进行系统试压。（4）通风系统风管的制作采取场外预制，预制前先复核现场尺寸和设计尺寸，预制后预装编号，再开风口，按系统先预制主管，后支管。通风空调机组就位后，可进行风管安装138、，或根据土建情况，将风管位置定位后，先装风管，后与机组碰头。防火阀、防烟阀可与风管一同组装，消声器已与风管吊装就位，风管保温可在风管分段组装后进行，风口安装应随吊顶龙骨的安装同时配合进行。6.12.2.8 建筑给排水、采暖工程主要技术措施（1）建筑给水工程：喷淋管采用热镀管沟槽式连接时要首先预留出管道三通弯头，变径的准确尺寸，而后开槽，开孔，连接时管卡螺杆要拧紧，卡槽卡牢，固定牢靠，对于喷淋管应作防晃支架。给水、喷淋管丝接时，丝口应规整，缺丝漏丝不得小于全丝扣的1/10，且在整个系统中严禁使用补芯变径，喷淋支管应在末端设防晃支架。暗敷管道在隐蔽前，必须进行水压试验，试验压力应为管道系统工作压力139、的1.5倍，但不小于0.8Mpa，水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接口部分必须外露。加压宜用手动加压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，每次升压以0.2Mpa为宜。水压升至试验压力后，保持恒压力10分钟，经对接口、管身检查无渗漏水现象，压降不超过0.05Mpa为合格。消火栓应采用单出口消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差为5mm，安装消火栓水龙带。给水系统安装完毕，水压试验合格后，用自来水反复冲洗直至冲洗干净。（2）排水工程：排水管道采用U-PVC管，在拐弯时采用场45度弯头，三通、四140、通宜采用45度斜三通、斜四通或顺水三通或顺水四通，且每隔层须设检查口，一层和末层必须设检查口。管道连接时，首先将管口和管件清理干净，并用砂纸打毛接口处，然后涂胶连接且必须保证管材插入管件长度不小于管件承口2/3。埋地排水管道做完在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，合格后临时封闭各甩头管口。卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，洁具外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平整，色调一致。成排安装时，水平与垂直位置一致。排水管安装时，位置应准确，固定牢靠，坡度符合设计与规范要求。（3）采暖工程：采暖采用焊管，141、在安装前，应将内部清除干净，外表除锈刷防锈漆后安装。接管道的管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，小于螺纹全扣的10%。管道敷设应有3的坡度，尤其连接散热器的支管，应严禁倒坡。 防止干管由于倒坡使管内存气造成水流阻力增大，导致散热器不热或热效果不佳的现象，在做立管时应做好供回水支管留口，防止供水倒坡和和回水的反坡，影响散热器散热效果不好或存气不热。暖气片距地15cm安装，挂装。管道过墙或板时，须按规范加设套管，过墙套管两边应与墙平整。过板套管底部与板底面相平，顶部高出地面20mm，卫生间高出50mm。（4）通风工程：风管制作应在加工厂集中预制。风管加工量大、规格多，而且技术难度大，加工前选料一定要符142、合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油应均匀，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子不能有透光孔洞，法兰口要求方正，角钢不能塌腰或弯曲，法兰外翻边外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活。铁皮风管制作时，应平直规整，咬口紧密，按规范要求充筋。矩形风管拐弯时，其曲率半径应保证0.75倍边长。无法兰联接的风管采用的插条联接，要求接口严密，四角插条应贴紧风口，必要时用密封胶或胶带封严；有法兰联接的风管采用=3MM橡胶板或用8501阻燃胶带，排烟系统法兰垫料，采用石棉扭绳；连接法兰的螺纹的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在143、同一侧。 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封，密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 风管上的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内；风管及配件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁；风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范。明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3MM总偏差不应大于20MM。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2MM，总偏差不应大于20MM。防火阀安装，方向位置应正确，熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验144、，其阀门的启闭应灵活，动作应可靠；排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固、边杠与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风管支、吊架的施工应符合下列规定:风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可行埋入部分应去除油污，并不得涂漆。在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。风管吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接；所有支托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不可设在风口阀门及145、检查门处。矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。通风机在整装风机般运，吊装时，绳索不得设在转子和机壳或轴承盖的吊环上，风机与风管连接时，风管设单独支架，中间设L300mm帆布软接头；风机地脚螺栓装止退弹簧垫圈；通风机安装允许偏差；中心线平移不大于10mm。（5）单机试运转：系统完毕并经质量检验合格后，进行单机试运转，单机试运转前，应做好如下工作：传运疗位按设备说明书加适度润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；电气及仪表控制已调试合格；经检验合格的测量仪表已准备齐全；准备好单机试运转记录146、表。空调机组试运转由供货商负责。通风机和水泵试运转要求：先点动，检查叶轮旋转方向是否正确，正确后在额定转速下试运转时间不得少于2H，在试运转过程中注意检声响，振动是否正常，滑动轴最高温度不得超过70，滚动辆承最高温度不得超过70，电机温升应在说明书要求范围内，电流和功率不应超过额定值，水泵轴封填料的温升应正常，普通填料泄漏量不得大于10ml/h，如有异常，应立即停机检查，消除故障后方可再开机。通风系统的测定与调整测试要点：系统调试包括下列项目：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。系统调试应该具备的条件：系统安装完成并经检查验收合格；电力供应得到保障（正式供电）；给排水系统147、得到完善，并接通市政管网；设备单机试运转合格。系统联合试运转试运转前应做好如下工作：单机试运转已合格；其它专业施工已完成，场地已清扫；经检验合格的测量仪表已准备妥当；各项记录表格已准备好。系统联动试运转时，设备及主要部位的联动必须协调，动作正确，无异常现象，空调系统带冷源的正常联合试运转应大于8h,当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷源的试运转，通风系统连续试运转应大于2h。在联动试运转过程中，对各项应测资料应逐项测定和调整，具体测定内容及方法详见GB5024397规范12.3条有关要求。（6）设备安装工程工艺流程：复核校正基础预埋设备底角螺栓设备吊运设备就位设备找正、找平配管安装设148、备试运转。空调机组就位时应注意保护好设备仪表、管路等不致损坏，方向及位置就正确，隔振垫设备应合理。水泵安装就位：本工程设计选用的水泵为轴流泵，共7台，为整体出厂。其纵向水平偏差0.10/1000，横向水平偏差0.20/1000，3台冷冻泵及3台冷却泵应分别按设计在各自的标高基准线上，标高相互允许偏差10mm。安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴向倾斜不超过0.8mm/m，经向位移不超过0.1mm。找平找正后固定水泵：然后进行管道附件安装，安装伸缩节时应保证在自由状态149、下连结，不得强力连接，并在阀门处设固定支架。水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵转向一致，各固定连续部位是否松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏，准确可靠，泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异声和磨擦声，附属系统运转正常，管道连结牢固无渗漏，运转过程中轴承温度符合规范要求，水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。(7)管道及支架的防腐工程：地沟内管道及支架刷红丹两遍，保温管外绕沥清玻璃丝布两道。明装镀锌管刷银粉两遍，暗装镀锌管刷红丹两遍。明装非镀锌钢管经除锈后，外刷红丹二遍银粉两遍防腐。埋地金属管材均作防腐处理，即为四油三布处理，外缠玻璃150、丝布保护层。明装金属支架刷红丹两遍，银粉两遍，防腐暗装刷红丹两遍。(8）管道的试压及清洗工程：给水工程管道的试压及清洗，所有给水管道（消防管道）在保温或隐蔽以前须进行压力试验，压力试验的顺序是：分段试压后再分层试压，分层试压后再进行整个系统试压，班组试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师、验收合格后方可保温或隐蔽，并做好记录，保温或隐蔽后管道必须保护好，以免被损坏，二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费，具体试压后标准应按建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范标准执行。排水管道的试压，埋地排水管道闭水试验，经甲方和监理工程验收合格后方可隐蔽，并做好隐蔽和闭水记录151、，具体试压标准按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范标准执行。管道冲洗，各管道及管网应连续冲洗，当出水口处的颜色；透明度与入口处水的颜色基本一致，冲洗方可结束，管网冲洗结束后，应将管网内的水排干净，必要时可用压缩空气吹干。6.12.2.9 安装工程质量控制（1）预留预埋：预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响较大，是影响安装施工质量的重要因素，为了保证预留预埋的准确列误，将人以下几个方面进行控制；施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图。各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预时管的准确位置。严格按设计图纸和规范、标准图加工预埋件，以防止152、预埋件的尺寸不符合要求而返工。预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。项 目管理点设置质 量 标 准控制目标对 策 措 施管道坡度控制起止点的标高控制起止点标高，严禁倒坡，横管宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置无倒坡核对起止点标高支吊托架安 装支、托吊架不危及结构安全、安装牢固位置正确与管道接触紧密，固定牢固支架牢固按规范安装卡件支架管道试压管道连接可靠试验压力符合规范要求无渗漏压力降不超标仔细观察，各接口处无渗漏管 道垂直度管道预制后调直再安装偏差小于2mm/m不超过标准规定管道调直后轻拿轻放，安装后及时堵洞栽管卡系统冲洗排水153、出口处水质污物冲洗干净，水质符合要求无污物安装前清除污物，甩口时加临时堵。管道防腐除锈及刷漆除锈彻底，刷漆均匀无遗无污染无遗漏清理杂物2、给排水采暖管道安装的质量控制措施6.13 建筑装修阶段6.13.1 抹灰阶段（1）施工工艺： 工艺流程：基层处理湿润墙面贴灰饼抹基层灰修抹墙面的箱、盒槽、孔、洞抹罩面灰浇水养护。（2）基本要求：基层处理将填充墙、砖墙、构造柱及圈梁混凝土表面浮浆先清理干净平整，抹灰前一天浇水湿润墙面，抹灰前再一次浇水，对松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头灰，用13 水泥砂浆填塞密实。以保证抹灰层与基层的粘结牢固。 按要求处理到位，墙面一定要润透，底层灰强度达到 40%以上154、面层灰方可进行，底层灰过厚时，应分层修补，不可一次成活。洒水湿润将墙面浮土清扫干净，多遍浇水润湿。由于陶粒混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长的特点，故需增加浇水次数，渗入砌块深度810mm 为宜。（3）贴饼、串线、规方：外墙抹灰前，大角垂直度及凸阳台阴阳角的竖向串线，水平串线，墙面根据垂直线拉水平线贴灰饼找平，每隔500800mm 贴一灰饼，并在阳台栏板的上口和下口钉钢丝串线。 内墙抹灰前，在阴、阳角两侧贴灰饼，上口距顶棚50100mm，下口贴在踢脚线上口，中间灰饼拉线贴完，在门窗处增加灰饼。 质量要求：保证墙面灰饼表面处在同一平面内。将已贴好的灰饼，从水平或垂直方向，各饼之间上下155、吊垂直。室内门窗护角、柱阳角均抹12 水泥砂浆护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm,阳角、门窗套上、下各过梁底面要方正，掺水重20%30%的105 胶的水泥浆。质量标准 垂直、平直（内墙）：2mm；阴阳角垂直、方正：2mm；分格条平直：2mm。 大角（外墙）：垂直度H/1000，且不大于20mm，阳台垂直度偏差不大于20mm，外墙阴角垂直度偏差不大于20mm。质量要求：底灰与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、无空鼓、无裂缝。面层无爆灰、裂纹，表面平滑，洁净，颜色均匀，阴阳角顺直、方正、接槎平整。抹灰质量达到以上标方可进行下道工序。6.13.2 楼地面阶段1、结合层：30厚1:3干156、硬性水泥砂浆。2、面层材料品种、规格：8mm厚防滑地瓷砖。3、嵌缝材料种类：干水泥擦缝。施工方法按本公司标准工法施工。6.13.3 内墙腻子及涂料阶段（1）施工方法：裂缝处理找平（包括阴阳角找直）贴布刮2-3遍腻子打磨底漆找补打磨（找补的地方底漆再上1遍）两遍面漆养护（1）、 基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 （2）、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 （3）、基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 （4）、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。界面剂：刷界面剂一定要都刷到，而且要刷匀。裂 缝：一般情况下用牛皮纸带和白157、乳胶贴住裂缝（但不能保证100不会再开裂）。找 平：凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过0.5公分为佳。贴布：一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶，如果有条件的话可以用网格布，相对防裂效果会更好一点。腻 子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的硬度。打磨：尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如821）用400-500号的砂纸，质地较硬的（如墙衬、易呱平）用360-400号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着158、力。凹凸差不超过3毫米。底漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水，以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了，底漆的涂刷效果会直接影响面漆的效果，要用跟面漆同样质地滚筒。找补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵（坑眼），一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会很明显，这时候就需要找补了，注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。面漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度，尽量选择好一点的工具，滚筒的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细159、腻，涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向，墙角的处理，多数情况是用排笔或板刷进行涂刷，这样会容易造成边角纹理与整面不一致，视觉上会有差异，如果有条件的话可以买一把收边滚筒，边角用板刷上漆之后再用收边滚筒收一遍，注意收边滚筒的材质要和刷大面的滚筒一致，刷大面的时候每滚接茬地方的漆一定要收匀，不能过厚也不能过薄，不然会因为薄厚不均造成反光不一致，刷漆的时候每滚上墙之后都会有一个收漆动作，这就要要求每滚收漆的方向要一致，不然会造成每滚的滚出来的纹理不一致，反光角度就会不同，视觉上就会有差异。养护：乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥，但干燥的漆膜还没有达到一定的硬度，这就要护理，很简单，7-10160、天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可6.13.4外墙保温分项工程1、保温隔热部位：外墙面2、保温隔热面材料品种：聚苯保温板3、厚度：60mm4、粘结材料种类：粘结剂。一、施工条件：1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。7161、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。8、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。9、配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。10、安装保温板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。2）网格布翻包：门窗162、洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮163、而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。11、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤164、塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。12、打磨：1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。13、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。14、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为215、压入165、网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5）在凹166、凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。16、抹面层聚合物砂浆：1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.53.0。2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.54.0。17、变形缝、界格缝处施工：1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒167、，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的5070%3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。18、饰面层的施工：1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。19、修补孔洞：1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周168、边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。20、保证项目：1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。21、基本项目：1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为3050%2) 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。4）网格布应横向铺169、贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。6.13.5 玻璃幕墙工程6.13.5.1工艺流程 施工准备测量放线预埋件处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装清洁检查竣工验收 6.13.5.2 施工操作要点 1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 6.13.5.3 测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心170、线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱171、的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 3、测量工具 经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 6.13.5.4 预埋件偏差过大的修补 1、预埋件安装 2、质量要求 预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3、预埋件偏差过大的修补办法 连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。 6.13.2.5立柱制172、作安装 1、 立柱制作 为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 2、 立柱安装 立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。 第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下173、一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。 一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 6.13.5.6 横梁制作安装 1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。 2、横梁位置测量 用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。 3、横梁安装 将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性174、橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 6.13.5.7 结构玻璃装配组件制作 结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下： 1、铝框装配 铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之175、间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。 2、玻璃制作 玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。 3、净化 净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。 抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只176、能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。 4、定位 定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。 玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在177、玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。 5、注胶 将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。 6、养护 注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。 养护环境要求温度为235，相对湿度为70%5%；养178、护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差0.5mm。 7、试验 在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm7.7cm0.65cm1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm1.5cm1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用90度的角度向后179、撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。 8、组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm. 6.13.5.8 结构玻璃装配组件安装 1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。 3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M520不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。 （八）耐候硅酮密封胶嵌缝 1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁180、粘结面，加以干燥。 2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。 3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。 4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。 5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。 6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 6.13.6干挂石材6.13.6.1 测量放线由于土建施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距不大于1200mm，主龙骨固181、定点（膨胀螺栓位置）竖向间距不大于2500mm，次龙骨水平布置，随石材分格高度，间距不大于700mm。放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。6.13.6.2 后置预埋件安装后置预埋件固定采用M12*100mm膨胀螺栓将200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构（或圈梁）连接牢固。6.13.6.3 龙骨加工墙面干挂石材竖向主龙骨采用6.3#、10#镀锌槽钢，次龙骨采用L50*50*5mm镀锌角钢，主龙骨转接件采用6.3、10#号镀锌槽钢。根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。龙骨加工切割应采用电动砂轮切割机，严禁使用氧气焊、电焊进行切割作业。竖向主龙骨安装将加工好的镀锌槽钢182、转接件满焊（三面围焊）固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与槽钢转接件满焊（三面围焊）连接，竖向主龙骨间距不大于1200mm。焊缝等级为三级，焊缝高度不小于4mm。水平次龙骨安装水平次龙骨间距随石材分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，焊缝等级为三级，焊缝高度为4mm，应满焊（上下满焊）。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。石材加工石材加工采用石材厂家直接加工的方式，根据现场石材排版尺寸，编制石材加工单，石材厂家根据加工单加工石材，主要石材规格为1000*700*18mm。 镶挂花岗岩石材板面板安装采用短槽干挂方式。石材每边的干挂件应对183、称布置（板块上下各设置两个挂件），石材板块背面加设100*50*25mm背板，采用AB胶进行粘接。短槽距离石材板块边缘不得小于85mm，也不能大于180mm。墙面石材正式镶挂前需进行预排版，挑选石材减少整体色差。墙面石材采用不锈钢挂件加M10螺栓及云石胶与次龙骨固定，墙面石材安装按0.5mm留缝处理。墙面石材安装采用从下向上的顺序进行，墙面石材要求与地面石材对缝处理。石材擦缝、墙面清理、验收墙面石材镶挂完毕后，采用配置的专用勾缝剂（与石材同色）对石材缝隙进行擦凹缝处理，石材勾缝后不得出现勾缝剂污染石材板块现象的发生。墙面及现场清理干净后报监理单位验收。6.13.6.4 质量保证项目石材的品种、184、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。所用的型钢骨架、连接件（板）、销钉、胶粘剂、密封胶、等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接，石板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。 采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。石材干挂施工除满足本施工方案要求外185、，还需符合图纸及相关国家规范及技术规程要求。第七章 质量标准及保证措施7.1基本质量标准承诺及保证措施7.1.1基本质量标准承诺及承诺违约责任我公司就本工程基本质量标准承诺：合格工程。若达不到承诺的质量标准，我公司愿意承担不少于工程总造价5的违约经济处罚。7.1.2基本质量标准保证措施7.1.2.1激励机制质量奖罚制度为充分调动施工者的积极性和主动性，提高质量意识，以经济手段为杠杆，按分项工程总造价的1建立奖励基金，按岗位、班组、项目签订的质量保证书，依据考核签发任务单，对按时保质完成目标的给予奖励，对没有完成目标的给予处罚，具体奖罚办法执行相关规定。 7.1.2.2样板制在每个分项（工序）施186、工前应依据施工方案和技术交底，以及现行的国家规范、标准组织进行分项（工序）样板施工，请建设单位及监理代表共同验收，验收合格后，再组织下道工序的施工，否则不得进行下道工序的施工。 7.1.2.3 三检制 在每个分项（工序）工程施工完成后，由施工班组对所施工的产品进行自检，经自检合格的分项工程由质量检查员组织上下工序的施工班组进行互检，双方认可后经专职质量检查员评定认可，报监理单位验收，合格后进行下道工序，真正做到不合格的工序不转序。 工程各部位的混凝土、砂浆试块严格按照试块留置计划进行留置组数，以保证混凝土结构的检测有充分的依据。对柱、梁、板等涉及主体结构的现浇部位，留置3d 或5d 同条件试块187、，做为混凝土前期施工质量的检测依据。 7.1.2.4过程检验 在施工过程中，在保证三检制的前提下，对以下重要过程实施监督控制，保证不合格的工序不转序。7.1.2.5质量控制点的设置 （1）基础及主体结构的控制点 土方工程：回填土的选择、含水率控制、干密度、压实系数； 模板工程：支撑体系、梁柱接头； 混凝土工程：强度、坍落度、混凝土裂缝的控制； 钢筋工程：原材料检验试验、钢筋定位、钢筋连接。 （2）电气工程 电气原材料进场检验试验、接地装置、管箱盒预埋、电气设备器具安装、电气测试试验。 （3）装饰工程的控制点 门窗工程：开启灵活、密封、抗风压的控制。 （4）室外装饰工程材质要求、色泽一致的要求、188、深化设计； 室内楼地面工程：起砂、空鼓、裂缝、材质检验和试验、成品保护； 室内装修工程：阴阳角顺直、防污染。 （5）屋面（卫生间）防水工程 渗漏、细部处理、节点的做法、材质检验和试验。 7.1.2.6 材料验收制度 为保证工程质量，降低工程成本、提高企业效益，对本工程的材料检验与管理作如下规定： （1）材料质量:要严把材料质量关，物资科在采购材料前要先向材料供应单位索取合格证书或出厂质量证明单，并对质量单所列各种质量数据认真检查，除特殊需要和紧缺物资外要取样化验或实验，符合要求方可采购，否则其损失由采购人员负责培偿，情节严重者追究其法律责任。 严禁使用不合格材料，材料进入施工现场经技术员、质量189、检查员、材料员检验后，方可进入库房。不合格的产品不能进入库房使用。如发现假冒伪劣产品，项目部查实向供货商退货，其损失由材料供应部门负责赔偿，严重者追究材料负责人和采购人员责任。（2）电气工程: 电气原材料进场检验试验、接地装置、管箱盒预埋、电气设备器具安装、电气测试试验。 (3)给水工程: 原材料进场检验、管焊接、楼板穿管堵洞、消防管道冲洗。渗漏、排水坡度、地漏的标高。 (4)装饰工程的控制点: 门窗工程：开启灵活、密封、抗风压的控制； 室外装饰工程：材质要求、色泽一致的要求、深化设计； 室内楼地面工程：起砂、空鼓、裂缝、材质检验和试验、成品保护； 室内装修工程：阴阳角顺直、防污染。 7.1.190、2.7工程质量检查和验收制度 (1)各施工操作班组，每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的产品，立即返修。 (2)每天下班后，生产班组长和班组质量检查员应组织班组人员，共同对产品质量进行互检验评，据实填写“班组自检记录”，以确保质量。 (3)质量检查员随时对施工操作人员进行操作质量检查，未按操作规程施工的应立即纠正，防止返工以免造成损失和浪费。(4)互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修。未能及时返修而影响施工进度的损失，由原操作人员负责。 (5)在班组自检和互检的基础上，质量检查员对产品质量进行验收复核，不符合标准的立即返修。 (191、6)施工班组分项工程结束后，下道工序施工前，应由项目部组织有关人员进行交接验收，对质量不符合要求的，根据返工处理的难易程度和施工要求，应由原操作班组在限定的时间内完成，所消耗的人工费自理、材料费按赔偿制度执行。 (7)在限定的返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序施工时，其影响工日数也由原操作班组负责。 (8)返修工作完成后，再组织原参与人员共同进行复验工作，认可后进行下道工序的施工，否则不能进行下道工序。 (9)交接验收后的下道工序展开，施工中再发现上道工序的质量遗留问题原则上应由上道工序的施工人员处理，特殊情况由项目部报公司技术科或公司有关技术部门研究解决。 7.1.2.8工192、程技术档案制度 (1)各种质量保证资料及施工技术资料，必须与施工进度同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。 (2)质量评定资料必须要统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。(3)工程资料要有资料员统一分类、整理、保管，要保证资料无丢失，资料页面无污迹、破损。 7.1.2.9技术复核制度 (1)由项目部技术负责人编制技术复核计划。 (2)生产技术科批准后,由项目技术负责人组织复核并填写技术复核验收单，参加人员签字齐全。 (3)一般部位由项目技术负责人组织技术部、安全部、质检部、建设单位、监理参加进行复核。 (4)重要部位由公司技术部门组织，项目部技193、术负责人，建设单位、监理、设计、质检站等参加复核。 (5)技术复核完毕，必须及时、认真详细填写记录。 (6)技术组参加定位放线，地基与基础工程、主体工程中检作为重点复核。复核已完成项目是否符合图纸设计，图纸会审，设计变更，施工组织设计等要求。 (7)复核的主要内容：建筑物、构筑物的定位放线，水准点的测定,基坑的土质、轴线、标高。主体结构：钢筋、模板、砌体、砖混柱的轴线、标高尺寸。7.1.2.10 成品保护措施 工程技术人员根据工程特点制定出成品保护方案，对于施工过程中的成品、半成品的保护应由专人负责；施工完成的分部分项工程应采取包、裹、覆盖、隔离等措施，防止污染。各分包方要严格执行成品保护方案194、，下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品保护的要求，并做还记录。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接的责任，成品保护专人对成品保护负监督，检查责任。1、成品保护的范围土方和结构施工阶段：基础底板防水层、安装完毕的钢筋、现浇混混凝土表面和棱角、各种模板表面、钢结构构件等。2、成品保护措施（1）做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染，破坏的成品、标识“正在施工，注意保护”的标牌。（2）采取 护、包、盖、封、的保护措195、施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化、并由专门负责人经常巡查检查。发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（3）加强对施工人员的教育，提高施工人员的成品保护意识。（4）工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。（5）工人班组在操作过程中负有对各种成品及半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定，特提出具体要求：加强交叉施工的成品保护制度，在各类工种交接时，双方上道工序的成品必须进行检查并办理书面移交手续。根据施工程序绘制施工流程表，明确各自工作内容及完工时间，非该工种人员许196、可不得进入施工区域。7.2质量创优标准承诺及保证措施7.2.1质量创优标准承诺及承诺违约责任 我公司就本工程质量争先创优标准承诺：争创“西夏杯”工程。若达不到承诺的质量标准，我公司愿意承担不少于工程总造价1的违约经济处罚。7.2.2质量创优保证措施 (1)切实贯彻公司技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事，按管理制度办事。 (2)强化项目经理领导下的三级质量保证体系，各负其责。以预防为主，及时发现施工中存在的质量问题。 (3)认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度，班组施工完每道工序以后进行自检，填写自检记录交工长，工长自检后，记录交质检员，由质检员进行检查验收197、，评定质量等级，互检，交接检查主要是上道工序向下道工序班组交接，下道工序班组检查上道工序，包括成品保护，明确要求和责任，由施工队自行组织，执行好施工员检查与专职检查相结合，项目检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。 (4)贯彻定期质量检查制度，项目部每三日、公司每周定期进行质量检查，及时进行质量反馈，发现问题立即整改纠正。 (5)坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量指标、项目经理部、作业班组与个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。 (6)加强工序管理。控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程。项目经理要按照公司制定的建筑工程重要工序管理198、内容抓好贯彻执行。 (7)强化技术交底、技术复核工作，作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核，并做出复核记。隐蔽工程验收必须与工程同步进行，必须经监理单位检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工。地基验槽必须由设计单位、勘察单位参加验收签字。 (8)加强生产力度，严控施工程序组织施工，不准颠倒工序、盲目蛮干。 (9)加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，相互爱护劳动成果。工序交叉必须事先进行安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费。 (10)严格执行“砼浇灌通知单”制度，即每次浇灌砼前由工长、化验员、质199、检员、技术负责人、项目总工等签字承认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚及砼配合比、材料等符合图纸及规范要求，并由现场监理工程师验收同意后方可浇灌砼。 (11)砼浇灌后要派专人进行草袋覆盖养护，砼拆模后，如发现有质量缺陷，不得擅自修补，应做好记录，并经设计单位、建设单位与施工单位技术负责人共商定处理方案后再处理，质检员及工长监督执行。 (12)及时维修木模板、钢管、扣件，并做好清理、修补、刷油等工作，保证使用合格的木模板、钢管、扣件，确保砼施工质量。 (13)坚持样板引路，每个分项工程坚持先做样板。经监理部门和建设单位工地代表检查认可后，才能按样板标准进行大面积施工。 (14)200、加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高，坐标及轴线控制网，认真测试并做好标记和记录。土建、安装、装修工程统一标高、轴线进行施工。严格控制建筑物垂直度。所有轴线、标高、放线、定位尺寸均由质检员检查验收，并请监理单位派人复核无误后，再进行施工。 (15)施工中不得随意截断钢筋，截断时必须向主管技术领导及时汇报，并经监理单位、建设单位和设计单位共同研究处理。 (16)按照成品保护措施，加强成品保护，除采取有效方法（如门窗设防护条）外，必须设专人予以监护，损坏成品者必须给予经济处罚。 (17)雨季施工期间，按雨季施工规定和雨季施工措施进行施工，加强把关和检评工作，保证雨季施工质201、量。 (18)加强装修工程的质量管理，同时加强门窗的质量管理，克服门窗制作粗糙的行病。 (19)加强技术资料的管理和归档 a、检查资料应与施工同步分段、分层、分项填写，并收集整理，完一项评一项，工程竣工后装订成册归档。 b、交工保证资料也应与施工同步收集整理，保证资料不缺项、不遗漏，并对口以便真实反映工程内在质量，工程竣工后装订成册归档。 (20)防止质量通病的产生，根据建设部、区建设厅和xx市质量监督站的通知中所提出的十大质量通病预防的内容，在施工中贯彻执行。 (21)会同监理单位、设计单位、建设单位、质量监督站认真进行基础验收、结构验收及工程竣工验收。第八章 施工技术措施 本项目建立以项目202、经理为领导，技术负责人中间控制，质安部门检查实施组建的三级质量管理系统，推行专业技术员责任制。施工全过程对工程质量进行监控，形成一个横向从土建、安装到装饰，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。使质保体系延伸到各项施工中。公司保证质量目标予以实现，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况能迅速做出反应，并将新的指令信息下达给执行机构使之能及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良的实现。 工程施工依据：严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准，设计施工图、技术核定单施工外，还要严格遵照施工组织设计及专项施工技术方案措施等进203、行施工。8.1保证工程质量主要措施8.1.1组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。8.1.2 模板工程质量程序控制8.1.3钢筋工程质量程序控制8.1.4混凝土工程质量程序控制8.1.5 物资采购质量保证 项目经理部材料员负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量标准和公司物资采购规 定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：1、采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。2、物资设备科必须事先对供204、应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。3、实行动态管理：材料员、公司材料部、工程部科等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。4、加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。8.1.6 技术保证措施（1）采用泵送混凝土：采用泵送混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，加快了混凝土的浇筑速度，保证了混凝土的浇筑质量。（2）钢筋连接技术：钢筋采用电渣压205、力焊、点焊技术施工，我公司有专业施工队且均为持证上岗，在钢筋施工中严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。（3）加强成品保护：施工期间，由于工期较紧，各种交叉频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，额外增加费用，因此成品保护要做到以下几点：（4）设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序。排出合理工序流程表，各专业工序严格依流程按时间排入施工，施工做到有序不乱。（5）做好工序标识工作。（6）采取护、包、盖、封防护，由专人经常巡查，发现有损坏的及时恢复。（7）工序交接采用固定表格，书面形式由各方签字认可206、。8.1.7 经济保证措施（1）做到专款专用。（2）保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源供应，同时，为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度。对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员要奖罚分明，严肃纪律和制度8.1.8 合同保证措施（1）全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，随时接受建设单位、监理单位监督。（2）做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。（3）按分项和专业制定高于国标的企业内控工艺质量标准207、，进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。（4）为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，派专业放线工检查预留洞，预埋件位置防止遗漏。第九章 建筑工程质量保证措施9.1 质量保证体系图9.2 国家强制性条文执行保证措施9.2.1 在工程开工前完成工程强制性条文实施计划的编制，同时各项施工方案、施工方法细则等主要文件均须列入对强制性条文的具体实施和执行要求。9.2.2 根据工程特点和实施方案，项目部施工人员开展强制性条文培训教育工作，并在整个施工过程中持续执行。要求施工人员必须学习、熟悉和掌握工程强制性标准、条文，并贯彻落实；且记录备案。9.2.3 对施工单位的施工技术方案208、安全技术措施、施工作业交底等必须有其相应的工程强制性标准、条文内容，并符合国家的规定要求。9.2.4 每项分项工程工序检查和验收，技术员及质检员必须对照其相应的工程强制性标准、条文进行检查，并跟踪执行情况。9.2.5 在施工过程中，项目经理应定期根据检查表的内容和施工工作安排进行检查（每周不少于一次），由项目部技术负责人及时对各项检查情况进行整理、汇总，及时对各施工班组下发整改通知单督促整改，并按要求时间组织相关人员复查。重点检查以下几个方面：（1）工程原材料、设备符合强制性标准条文的规定。（2）各分项工程质量是否符合强制性标准条文的规定。（3）各分项工程是否存在安全隐患，各项安全设防是否符209、合强制性标准条文的规定。（4）各项技术资料、应用技术标准及计算机软件的内容是否符合强制性标准条文的规定。9.2.6 工程质量问题、工程安全隐患问题的处理是否符合工程强制性标准条文的意见。9.2.7 分部分项工程质量检查控制应按工程强制性标准条文评定。9.3工程质量通病预防措施9.3.1 土方工程（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填下一层。（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。（3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。（4）机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒回填。（5）雨天210、不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。9.3.2 模板工程9.3.2.1 爆模或外凸防治措施：1）墙体螺杆（或柱抱箍）底部2m高范围内间距控制在45cm内，往上间距控制在50cm内；2）螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求；螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墙体砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。9.3.2.2 垂直度偏差大防治措施：1）柱211、（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；2）模板安装完毕后，先由班组进行自检，垂直度在5mm内方可要求作业队质检员校对检查，无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签字；4）柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内（墙体）与水平夹角控制在60左右。9.3.2.3 墙上预留洞倾斜或呈鱼肚形防治措施：1）墙上洞口配置定型模板及加固；2）墙体砼必须分层浇筑及振捣，每层厚度50cm内，遇到墙上洞口时，两侧对称下料，相差高度20cm内，且两侧同时振捣。(4)、梁柱接头不方正，平台与墙体212、接头处“穿裙子”及漏浆或施工缝不平齐防治措施：1）墙、柱砼每次浇筑位置至梁底（板底）以上2-3cm位置（由箍筋或墙上水平筋控制），钢筋绑扎时应先定出最上口钢筋绑扎位置；2）梁柱接头模板按图配制，并应加设两道柱箍予以固定；3）板梁与墙（柱）接头处贴粘胶带；4）改为30振捣棒振捣，砼可由人工转向侧面入内。9.3.2.4阴阳角不方正，不顺直防治措施：1）电梯井门洞等阴角部位安装阴角模；2）柱模阳角部位模板接合处刨平、刨直（包括木枋）；9.3.2.5 板接缝处出现高低差及漏浆防治措施：1）模板、木楞使用前必须过刨；2）同一方格内必须使用同一材质的模板，厚度均匀一致，否则应进行筛选；3）尽量消除引测标高213、误差，同时在一方格内先定出板边两侧高度，中间部位拉线；4）板缝大于2mm时先刮腻子填充，再贴3cm宽粘胶带。9.2.3.6 梁侧模或板模夹在砼内防治措施：1）模板压向必须正确：即板底模压往梁（柱）侧模上口；2）正确按照施工流程操作：即安装梁柱接头模梁侧模从梁柱接头处向中间安装板模从梁边向中间安装的顺序。9.2.3.7 楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸防治措施：1）选用熟练的技工操作，人员相对固定；2）正确确定楼梯踏步的起止位置，并在侧向画等分线；3）踏步侧板背面背木枋。9.3.3 钢筋工程9.3.3.1 钢筋加工（1）钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调214、整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。9.3.3.2 钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多要钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距215、不对要及时调整好。（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。（6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。5.22、钢筋验收前，将马凳、垫块均放置到位，并将板面冲洗，钢筋余料转回料场，保持工完场清。现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同步。（7）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢216、筋不位移和不被下踩；施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。（8）现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设8150mm、宽度不小于450mm的钢筋网带。线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小间距不小于20mm。布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取加强措施，施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。9.3.4 混凝土质量控制措施（1）定期对选用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等主要原材料以及配合比，试块强度等的质量进行抽检，并进行比对试验。（2）217、经常测定预拌混凝土的坍落度。坍落度不能满足要求时，混凝土不得使用。9.3.4.1 蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。9.3.4.2 露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排218、除后才移动。9.3.4.3麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。9.3.4.4 孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。9.3.4.5 缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。9.3.4.6 墙柱底部缺陷(烂脚) 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有219、先浇灌足够50厚以上水泥砂浆。 预防措施：模板缝隙宽度超过25mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。9.3.4.7 梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安 装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。 预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。9.3.4.8 楼板表面平整度差 产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直220、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到12Mpa后才允许在混凝土面上操作。9.3.4.9 基础轴线位移、埋件位移 产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。 预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。9.3.4.10 混凝土表面不规则裂缝 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时221、间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。9.3.4.11缺棱掉角 产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。 预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确：搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。9.3.4.12 钢筋保护层垫块脆裂 产生原因：垫块强度低于构件强度：沉置钢筋笼时冲力过大。 预防措施：垫块的强度不得低于构件的强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加入钢筋或铁丝增强：垫块制作完毕后应浇水养护。（1）柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接222、头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。（2）计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。（3）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上（4）浇筑悬臂极应使用垫块，保证钢筋位置正确。（5）混凝土缺陷的处理：麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：25水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢绰刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净。9.3.5 砌体工程（1）墙身轴线223、位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。（2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（3）墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。（4）同一砖层的标高224、差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（5）墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。（6）构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm：落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。（7）墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。9.3.6 楼地面工225、程（1）面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润：釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土：水泥膏抹涂不均匀等。（2）错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用：铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。（3）相邻两板高低不平(剪口大)：由于块料本身不平正：铺贴操作不当：铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。第十章 文明施工及标化工地保障措施10.1 现场标准化、文明施工管理目标及相关承诺 我公司承诺，本工程安全、文明施工达到“标化工地”标准。提高施工的管理226、水平，促进工程质量，保证安全生产。确保文明施工现场综合考评样板工程，争创“西夏杯”优质工程。10.2 标化工地保障措施10.2.1 现场布局（1）现场施工总平面按实际功能划为各个模块，分为办公区、建筑施工区（钢筋制作和模板加工区，砼加工区）、安装施工区(组装场和加工区)、设备材料堆放（堆放场、设备库房）等区域。模块区主要由现场环形混凝土道路、压型钢板、塑钢网板、铁艺栏杆、钢管栏杆分隔而成。（2）施工单位生活区与办公区分开布置，办公区和生活区应当处于建筑物的坠落半径之外；如临时设施建在坠落半径内则采取相应防护措施。（3）所有安全设施、标示、标志、图例等均统一按照xx建工集团有限责任公司安全生产文227、明施工标准执行。（4）生活区、办公区和现场施工区的主要道路为混凝土路面，并构成环形通道，道路的宽度和转弯半径应符合规程的要求；道路两侧应形成排水坡度；道路应在工程正式开工前基本修筑成。其它道路根据工作需要修筑的临时道路应采用泥结石硬化路面，并铺沙石保持平整，以做到施工人员雨天进现场鞋不沾泥巴。（5）临建建筑物考虑有上水、排水、消防水、电（规划施工用电二级布置图，三级布置图）。（6）施工现场设置有水冲式厕所，设置化粪池。（7）施工区、办公区和生活区的设置垃圾站。（8）在施工现场主出入口设置“六牌二图”即工程概况牌、工程总体目标、现场管理制度、安全准则、消防管理制度、文明施工管理制度、总平面布图、228、安全文明施工区域划分图。10.2.2 临建区布置方案（1）工程临时办公、住宿等用房，本着经济、实用的原则，在充分考虑管理人员办公、住宿、娱乐及将来新增人员的整体情况下布局。（2）临建区为矩形院落，办公室、宿舍布置为矩阵式布置。（3）内容包括各建筑物的布置、道路、绿化、硬化场地、体育活动场地、上下水管网、路灯的布置；场地排水的设计；工人们的晾衣场地（4）围墙沿道路侧采用可透视栏杆围墙，其余侧采用砖砌，围墙高度2.2m（5）临建房屋净间距8-10m，道路及硬化可采用砖铺地，室外运动场地采用混凝土地面。（6）办公区应设置绿化带；生活区宿舍、运动娱乐场所门前、场边及硬化之外的地方尽可能植树种草（花），229、绿化率不小于20%（7）现场办公区除考虑满足施工单位的现场办公用房外，须搭建业主、监理、设计单位的用房，以及的会议室等房间，卫生间可就近利用项目区内的水冲厕所。（8）现场办公院内设旗杆旗台，机械停放位置以及停车区域，院内采用砼硬化。（9）生活、办公设施应与周边堆放的建筑材料、设备、建筑垃圾、施工围墙以及毗邻建筑保持足够的安全距离。房屋距后围墙6m，距侧围墙3m，距道路围墙10m（10）施工现场临建宿舍、办公用房等临时建筑除宿舍、锅炉房、厨房、浴室、厕所使用砖砌房外均采用彩板活动房屋，禁止使用钢管、胶合板、竹片、毛竹、石棉瓦等材料搭设，砖砌房或装配式活动房屋的设计、安装、使用、拆卸、验收、维护保230、管等应符合相应的安全技术规范规定。临建的颜色以白色为主，蓝色为辅。砖混房屋外墙采用抹灰墙面，内外墙抹灰刷白。宿舍地面为混凝土压光地面，办公室为面砖地面。门窗为塑钢。（11）所有建筑物均为单层建筑。（12）生活区除了搭设临建宿舍、食堂、锅炉、车库、厕所外，还配套设置淋浴室、娱乐室、体育活动场地、医务室、宣传栏等其他设施，以保证职工物质、文化生活的基本需要。所有的设施必须符合消防、卫生规定。（13）临建区均设有上下水管道，各排水点的生活污水进化粪池经消化处理达到正常排放标准后进入园区总管道，总管道由业主建设。（14）现场办公区应包括施工单位经理办公室、工程技术部、资料室、会议室、监理办公室等，具体231、位置按该项目总平面图具体定位。（15）施工单位生活临建区后建一个化粪池，容积大概在1520m3,定期清理，生活废水由场内临时排水管网排出。在化粪池侧可砌筑垃圾池，生活垃圾集中堆放，定期清理。10.2.3 临时建筑标准 为了树立工业园良好形象，使工地临时建筑达到整洁、美观、规范、文明之目的，按有关的规定，结合工业园实际，施工现场临时建筑标准如下：（1）办公、宿舍：彩色压型钢板（简称彩钢）结构房屋，屋面均为彩钢结构，其中宿舍、浴室、厨房、厕所要求为砖混结构，其余为轻钢结构，彩钢板采用110毫米双白彩钢夹芯板。墙面为白色，彩钢结构屋面为蓝色，砖混结构女儿墙外侧刷蓝。房屋建筑面积应满足办公、生活要求。232、门窗采用塑钢保温门窗，室内和门前地面采用混凝土硬化地面，其中办公室、浴室、厨房、厕所要求地面全部铺瓷砖。工人集体宿舍单间不应大于15-21,人均面积不少于2.5,宿舍门宽不得小于0.9米 , 高度不小于2.0米，门扇必须向外开，通道宽不小于1.2米，并保持空气流通。使用双层铁架床，做到单人单铺，严禁设置通铺。宿舍用电应当设置独立的漏电、短路保护器和安全插座，电线必须穿套管，禁止电线乱拉乱接。宿舍内严禁使用煤气炉、煤油炉、电饭锅、电炒锅、热得快、电炉等器具。工人集体宿舍制定卫生制度，生活垃圾集中存放，及时清运。宿舍内应保证有必要的生活空间,室内净高不小于2.4m,每间宿舍居住人数4-8人。（2）233、食堂：施工现场设置统一的集体食堂，食堂距离作业场所和厕所、污水沟、垃圾站等污染源要保持安全距离，设置独立的制作间、储藏间，配备必要的排风设施和冷藏设施、上下水设施，地面做硬化和防滑处理，食堂内不得存放有毒有害物品。厨房要求通风、卫生，地面排水良好。食堂内墙1.5m高墙裙及加工台、灶台、售饭窗等设施面铺贴瓷砖，其余抹平刷白。 食堂应设置纱门纱窗等防蝇、防鼠措施，厨房操作符合卫生要求，洗、切、煮、售、存等环节要设置合理，生熟食物要严格分开，食物放置高度不小于0.2米。厨具用后随即洗刷干净，并消毒。集体食堂按有关规定办理卫生许可证。食堂炊事人员必须持有健康证才能上岗，上岗时要穿戴工作服、工作帽。食堂234、燃料采用液化气。（3）厕所：厕所设置为水冲式，设置洗手盆、蹲便器和冲洗装置，配备通风、照明设施。厕所内墙面铺贴高度1.5米的白瓷砖，蹲位之间设置隔墙，隔墙高度不低于1.0米。蹲便水槽、小便池按规范要求设置。厕所必须配置有加盖的化粪池，化粪池应做抗渗处理。禁止将粪便直接排入下水道和河道。 （4）生活区其他设施及要求：生活区内应设置相应数量的垃圾桶或箱，广告、宣传牌等。生活区主甬道硬化处理，次甬道铺砖，院内设置蓄水和排水设施，施工现场主要出入口道路采用砼硬化。施工现场设有冲洗用水管、洒水车等。严禁在外电架空线路正下方搭设作业棚、建造生活设施临设区内按照消防规定设置一定数量的灭火器材。建立施工现场临235、时设施搭设、使用、拆除及卫生、防火等专项管理制度，设施的搭设必须经企业审批，严格按施工平面布置图进行搭设。在使用过程要定期或不定期进行安全检查，发现安全隐患的要立即消除，严防中毒、火灾、坍塌等事故的发生。通过采取有效措施，确保上述设施的安全使用。临设区内不许养宠物及家禽家畜，禁止养狗看家护院。生活区内须设置有室内文化娱乐室、电视室。10.2.4 临时建筑主要配套设施（1）临建主要生产生活用水:临建生产、生活用水由附近临时管网提供。（2）场地排水:为阻止地面雨水流入基坑内。在现场进行施工作业前，建筑物四周和施工用水集中的位置设置临时排水沟，各排水沟汇集到指定的场外主排洪沟。施工后期应注意尽可能做236、到排水沟的永临结合。（3）临建区绿化、照明、体育设施等生活临建区在房前屋后应植树，设置小花坛，绿地面积率不小于20%。小区内主要甬道侧应设路灯，路灯电源用太阳能电池。临路侧留有足够面积布置篮球场、排球场等运动场地，还布置单杠、双杠等体育设施。在整个生活临建区设置治安室。10.2.5材料堆放、环境卫生（1）做到“四净三无”：施工场地整洁干净；砖、灰、砂、水泥彻底用净；门窗、水、卫、电线上的残灰浆清理干净；现场临时设施等室内外打扫干净；道路畅通无阻碍；排水畅通无积水；场地干净无垃圾。（2）做到“五不见”：不见材料半成品等乱堆乱放；不见架具、模板等乱堆乱扔；不见碎砖头、五金材料等乱丢；不见灰浆、木屑237、余料；不见焊把、电线遍地走。（3）做到“六整齐”：现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐；架设工具、模板及构件堆放整齐；搅拌站内外整齐；临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护栏设置整齐。各类材料构件及半成品堆场及临时设施搭设均按审批后的施工平面布置图布置，材料分类堆放，堆码整齐。施工机械定点安放。（4）做到“四清”：工完场地清；活完脚下清；当日作业当日清；设备停用刷洗清。（5）楼面建筑垃圾由专人负责倒送，坚决杜绝从楼层上往下倾倒建筑垃圾，以免灰尘飞扬，污染环境。（6）混凝土、砂浆等搅拌作业现场，设置沉淀池，使清洗机械和场地的污水经沉淀后再排入城市下水道。（7）进场材料堆放规范化钢材、管件238、堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌。分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对加气混凝土砌块要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、石灰要存放成堆。水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。10.2.6 生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管239、理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。（1）按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。（2）工人生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。（3）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混疑土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。（4）240、砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。（5）随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。（6）对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。（7）施工区内的零散废料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场地倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。（8）施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物。（9）工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。10.2.7 办公区文明工地管理（1）施工现场的临时设施包括：生活区241、内厕所、食堂、办公室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。（2）办公区的临时用水、用电设专人管理。（3）在办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表场先进的作用。（4）我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。（5）工地食堂的墙裙、灶台在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。（6）在场区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池或通向学校排污系统。门窗齐全，投药撒白灰。10.2.8 242、现场保卫、消防及预防意外伤害措施（1）严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求，搞好现场保卫、消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。（2）现场设消防办公室，出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。将施工区与学生的生活区、教学区分开。（3）现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。（4）现场重要部位、材料库、办公区、油料库均配备足够的消防器材，并设专人管理。（5）明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生，现场消防管理人员熟知“四懂”“四会”。（6）全体职工进入学校的施工现场必须进行243、法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育。现场治安小组经常检查和监督现场的安全工作，防止打加斗殴发生。施工现场严禁传播淫秽物品，严禁赌博。（7）现场设保健站负责疾病防治、治疗和意外伤害的抢救工作，现场配备机动车辆和急救物品，并配备有经验的医师。10.2.9治安管理（1）对职工进行文明教育，提高全员文明施工意识。防止发生偷盗、打架斗殴、赌博等违法乱纪等事件发生。建立文明公约和责任区，场地清扫分片包干，车辆进出场符合环卫部门有关规定，使文明施工经常化，创造良好的工作环境。（2）施工现场制定文明施工条约。不定期地组织文明施工检查，建立奖罚制度，确保文明施工。（3）职工进场主动凭身份证、计划生育证到244、当地派出所办理好暂住证，施工人员名单在派出所备案，配合作好施工期间治安联防工作。10.2.10环境保护措施1、环境保护体系（见后附图）2、环境保护措施 本项目地处xx市，土质较薄，地表物质以沙质、砂砾质为主，现如今植被稀少，生态环境十分脆弱，在建设生产过程中保护好该区生态环境尤为重要。对于施工中的环境保护本着“预防为主、防治结合”的方针开展工作。拟采取下列环保措施： （1）施工道路安排洒水车定时洒水，天气干燥时增加洒水次数，防止灰尘飞扬。（2）定期修整路面，保证路面平整，避免运料车颠簸。（3）施工期间做好土石方调配，弃土全部在指定的区域倾倒，尽量减少临时占地。（4）做好弃土处置过程中的土地复垦245、工作。垦殖原则主要考虑恢复土地的原有功能，垦殖方式以种草植树、防风固沙为主。（5）加强绿化，绿化范围包括场地内及其周围、以及场外公路两侧。（6）与当地环保部门建立联系，办理环保手续，严格按环境保护要求进行施工。 （7）保护施工现场周围道路场地的清洁卫生，施工占地面积不随意扩大。严禁违章占道，乱堆乱放建筑材料和建筑垃圾。严禁废水和施工污水肆意排放。（8）现场做到场地平整，道路畅通。夜间灯光集中照射，无长流水、长明灯，建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。（9）混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入市政下水道，为避免施工灰尘的污染，施工现246、场临时通道要洒水润湿。（10）防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。不得干扰企业机关的正常工作。（11）现场设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。（12）防止施工车辆运输中随地散落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”。（13）干燥的季节要撒水降尘。（14）现场材料多、垃圾多、场地小，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的材料，应尽量放在夜间运输，天亮打扫干净10.2.11防扰民措施10.2.11.1施工噪声的控制施工现场主要噪声源土石方施工阶段：挖掘机、装载机、推土机、运输车辆等。结构施工阶段：地泵、汽车泵、混凝土罐车、振捣棒、支拆模板、搭拆247、钢管脚手架、模板修理、电锯、外用电梯等。装修及机电设备安装阶段：拆脚手架、石材切割、外用电梯、电锯等。10.2.11.2噪声控制措施土石方施工阶段噪声控制A、所选用的施工机械应符合环保标准，操作人员应经过环保教育，有相关经验。B、 在施工过程中，应严格控制推土机的一次推土量、装载机的装载量，并保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。C、加强各种施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，尽可能降低施工机械噪声的排放。D、在进行土方施工前，应先在所划定的施工厂界周围按要求砌筑围墙，同时将临建设施全部建好。1、结构施工阶段噪声控制A、尽可能先用环保型振动棒，振动棒使用完后，及时清理干净并保养好。B、振捣248、混凝土时，禁止振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔。C、振捣混凝土时，配备相应人员控制电源线及电源开关，防止振捣棒空转。D、必要时，可在作业面周围设置隔音屏，减少噪声对外的扩散；隔声屏应高于作业面3米。E、对于施工场地比较狭小的项目，因混凝土泵、混凝土罐车应设在场界外的，应将混凝土泵、混凝土罐车围起来，搭一简易棚。F、合同中要求商品混凝土分包加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监测（根据日常经验），对超过噪声限值的混凝土泵及时进行更换。G、加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。H、模板、脚手架支设、拆除、搬运时，应轻拿轻放，上下、左249、右有人传递，不得抛扔。I、钢模板、钢管修理时，禁止用大锤敲打，修理工作应在工具房或封闭的工棚内进行。J、使用电锯锯模板、切割钢管时，及时在锯片上刷油、且模板、锯片送速不能过快。2、装修施工阶段噪声控制A、装修施工阶段尽量做到先封闭周圈，然后装修内部，将施工噪声控制在施工场界内。B、设立石材加工、切割厂房，且有防尘降噪设施，对操作人员进行必要保护。C、应使用合格电锤，并及时在各零部件间加油；使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头上关注油或水。3、噪声的监测项目负责对施工现场进行场界噪声测量并填写噪声测量记录。场界是指施工现场的边界，即由政府有关部门限定的建筑施工场地最外面的边界。土石方、打桩、结构、装250、修等各阶段施工开始后要进行周期性的噪声测量，测量频次由各项目根据项目的具体情况确定；各阶段施工在进入正常阶段后应再进行1次噪声测量。测量时间分为昼间和夜间两部分，夜间测量应在22时以后进行。测量应在最不利（即噪音最大）的时段进行。测量方法是：在同一测量点，连续测量50个数值，每次读数的时间间隔为5秒钟，测量值为50个数值的平均值。测量点应设在施工场地边界线上且距离噪声敏感建筑物或区域最近的地方。在噪声测量记录中应标出边界线与噪音敏感区域之间的距离。噪声敏感区域是指受到建筑施工噪声影响的住宅区、机关、学校、商业区以及公共场所等。噪声测量仪器可选用积分声级计或环境噪声自动监测仪。测量应选在无雨、无251、雪的气候时进行。当风级超过三级时，要求在测量时加防风罩，如风级超过四级时，应停止测量。测量期间，各施工机械应处于正常运行状态，并应包括不断进入或离开。单位：分贝差值34569修正值3021当噪声高出下列噪声限值时，则应采取噪声控制措施。单位：分贝施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土方推土机、挖掘机、装载机、汽车7555打桩各种打桩机、振捣棒、砼罐车85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、砼罐车、电锯等7055装修吊车、升降机、切割机等6555注：表中所列的噪声限值为施工场界处的噪声值；昼间为6:00-22:00，夜间为22:00-6:00环 境 保 护 体 系 图环境保护体系检查保证技术措施、方252、案保证思想保证组织保证环保部门日常监督检查定期检查项目部环保领导小组特殊工种教育法制法规教育普及教育普及教育办公室（设专人负责）针对特殊工种制定强有力的防范措施按国家和地方及相关部门法规规定办事合理布置现场科学制定方案严格按设计要求施工部每季检查一次队每月检查一次工班每周检查一次班组每天检查一次专（兼）职环保检查员队环保领导小组对环境有污染的逐一落实解决材料验收义务检查员班组长开展环境保护月强化环保意识，增强预防意识用科学、合理的技术措施、方案来保证环保目标的实现保护生态环境第十一章 安全管理保证措施11.1编制依据安全生产目标：无重伤、死亡事故，轻伤事故率低于2.0以下。11.1.1不发生人253、身死亡事故；11.1.2不发生重大机械设备损坏事故；11.1.3不发生重大火灾事故；11.1.4不发生重大交通责任事故；11.1.5不发生重大环境污染和垮（坍）塌事故；11.1.6设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁，树立安全品牌工程，争创全xx市标准话工地安全文明施工一流现场。11.1.7施工图纸；11.1.8建筑施工安全检查标准JGJ59-99；11.1.9施工升降机安全规程 GB/T 100551996 11.1.10塔式起重机安全规程 GB/T 51441994 11.1.11建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 801991 11.1.12建筑机械使用安全技术规范 JGJ 3319254、86 11.1.13施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 461988 11.1.14xx建工集团有限责任公司标准化图册11.1.15xx建工集团有限责任公司安全设施标准规范11.1.16xx建工集团有限责任公司安全生产文明施工标准11.2 工程建设安全健康与环境管理方针 贯彻执行国家、行业及上级有关安全健康与环境保护的方针、政策、法律、法规和要求，建立健全各级安全生产责任制，强化管理，落实措施，保障人身、设备安全，保障人员健康，保护环境，减少污染，持续提高安全健康与环境管理水平。11.3安全保证体系图安全保证体系图11.4 安全管理组织机构设置图建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职255、能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督实施。公司安全生产领导小组公司领导项目经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。(1)设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。(2)严格执行各分项工程的安全技术交底。(3)建立安全检查制：公司每月组织256、一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。(4)建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。11.5 施工现场安全管理制度11.5.1 施工现场安全管理制度为增强施工工人的安全生产意识,确保公司的施工安全,特制订本安全教育制度。（1）凡新工人进场必须进行公司、分公司 、班组三级安全教育,建立三级安全教育卡(或台账),并须在有关资历表上签名,末经安全教育及签名者,一律不准上岗。 （2）工人变换工种,分公司项目须进行新工种安全生产技术教育,并及时做好记录签名。 （3）各工种的施257、工作业安全教育，分公司项目均须有针对性的安全生产技术书面交底内容(措施)、安全技术交底须分部(分项),经常持续进行,并做好相应记录及签名。 （4）特殊工种操作人员必须持有有效上岗证作业,无上岗证者,一律不准上岗操作。 11.5.2 安全生产教育内容 （1）贯彻国家有关安全生产的方针,政策和文件规定。 （2）十项安全技术措施,安全生产十个不准和施工工人安全生产八项权利。 （3）公司安全生产规章制度及分公司制定的安全生产文明施工一切规定,制度和有关协议规定的要求。 （4）本工种的安全生产技术操作规程。 （5）以往施工生产中的事故教训和预防措施。 （6）班组必须每天实行岗前班组安全活动,开展班前安全258、教育并须有每日安全活动书面记录。 11.5.3 安全教育培训制度为了进一步提高项目工人的安全意识、提高安全技能、掌握安全操作技术规范、提高工人的自我保护意识,杜绝各类伤亡事故的发生,各分公司根据如下原则制订安全教育培训制度: （1）严格执行国家、地区特种作业人员上岗的有关规定,适时组织特种作业人员的培训工作,并向安全部通报情况。认真落实国家和地区有关劳动保护的法规及有关人员的劳动保护待遇,并监督实施情况。 （2）分公司建立三级安全教育档案:调换新工种、采用新技术、新工艺、新设备、新材料工人的安全教育和特种行业人员的安全培训,建立现场职工安全教育卡,对新进场工人必须进行安全施工基本知识,安全纪律259、和操作规程的三级安全教育。 一级安全教育由安全部门对新入公司的人员进行劳动保护、安全生产法规、方针、政策、安全规章制度、安全纪律和遵章守纪教育,时间累计为15学时。 （3）二级安全教育由分公司负责,对经过教育的人员进行现场安全知识,结合施工性质进行安全规章制度、高空作业、现场安全用电、事故报告、劳动纪律教育,时间累计为15学时。 （4）三级安全教育由班组负责,教育内容是现场安全注意事项、安全技术操作规程,本工种使用的机械设备、工具的性能和安全管理使用的知识、个人防护用品的正确使用方法,时间累计为20学时。 职工“三项”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位。 （5）电工、电焊工、起重机械作业人员260、塔吊司机、登高架设作业人员由地区培训中心进行专业安全教育和操作技能培训,上述特殊作业人员都必须经地区劳动部门考试发证、持证上岗。无证上岗者,按安全生产奖惩条例罚款。 （6）采用新的施工(生产)方法、新设备、新材料时,各分公司要组织制订新的安全措施、新的安全操作方法和新的岗位安全知识教育。 （7）调换新工种必须进行现场安全注意事项,安全技术操作规程,本工种使用的机械设备工具性能和安全管理使用知识的教育。 （8）本制度由分公司实施,公司安全部负责解释。11.5.4 安全检查制度（1）生产班组每天上班前须进行安全技术交底,并及时做好班组安全活动记录,交底要有针对性的内容。 （2）施工员、安全员每天261、对作业面须进行日常安全检查,对检查时发现的问题要及时采取整改措施,落实执行人员和整改期限。 （3）分公司项目每周组织有关人员进行安全检查,并由安全员及时做好台帐。 （4）检查要有重点,要讲究实效,并建立项目整改书面通知单,及整改反馈档案制度。 （5）分公司项目要设置专人负责安全的管理及有关记录,对较大隐患在短期内不能及时整改的,应采取紧急措施并向上级请示。 （6）对操作班组或个人违反安全操作规程,制度的行为要及时制止,并以相应的奖罚措施制约。 11.5.5 施工现场安全检查制度（1）生产班组每天上班前须进行安全技术交底,并及时做好班组安全活动记录,交底要有针对性的内容。 （2）施工员、安全员每262、天对作业面须进行日常安全检查,对检查时发现的问题要及时采取整改措施,落实执行人员和整改期限。 （3）分公司项目每周组织有关人员进行安全检查,并由安全员及时做好台帐。 （4）检查要有重点,要讲究实效,并建立项目整改书面通知单,及整改反馈档案制度。 （5）分公司项目要设置专人负责安全的管理及有关记录,对较大隐患在短期内不能及时整改的,应采取紧急措施并向上级请示。 （6）对操作班组或个人违反安全操作规程,制度的行为要及时制止,并以相应的奖罚措施制约。 11.5.6 安全生产责任制（1）企业各级人员安全：认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情况和措263、施。制定企业各级干部的安全责任制等制度、建立健全安全生产的保证体系。定期研究解决安全生产中的问题。组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。对职工进行安全和遵章守纪教育。督促各级干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。定期组织安全检查和开展安全竟赛等到活动。总结与推广安全生产先进经验。主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。（2）企业总工程师对本企业劳动保护和安全生产的工作负领导责任。在组织编制和审批施工组织设计或施工方案和采用新技术、新工艺，必须制定相应的安全技术措施。负责提出改善劳动条件的项目和实施措施并付诸实现。对职工进行安全技术教育。及时解决施工中的安全技术问264、题。参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。（3）施工队长应对本单位劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。落实施工组织设计中的各项安全技术措施。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。对职工进行安全技术和安全纪律教育。发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因并提出实现和改进措施。（4）项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任。在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项目措施265、，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全问题，并加以落实解决。发生事故保护现场，及时上报并认真吸取教训。（5）工长、施工员对所管工程的安全生产负直接责任。 组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置都要组织验收，合格后方可使用。 组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。 不违章指挥。认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。 （6）项目技术负责人对项目工程生产经营中的安全生产负技术直接责任。 贯彻落实安全生产方266、针，编制审核施工方案时，制定审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查监督落实，严格执行安全技术规程、规范、标准，主持工程的安全技术交底。 主持制定技术措施和季节性的施工方案，制定相应的安全措施并监督执行，解决执行中出现的问题。工程中的新材料、新技术培训教育。主持安全防护设施和设备验收，发现设备、凋谢的一正常情况及时采取措施，严格控制不合格防护设施及设备投入使用。参加安全生产检查验收，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，予以消除。（7）项目安全员：认真贯彻落实有关上级政策及各项法律法规。执行安全生产管理制度，落实岗位责任制。坚持安全生产检查制度，开展安全生产日常检查，267、对施工中的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象有权暂停作业，及时向主管领导汇报并提出整改意见。对职工进行经常性的安全教育，提高职工自我保护能力。监督检查职工劳动保护用品民发放和使用情况。检查验收施工现场安全防护设施，如脚手架、龙门井字架、物料提升机、塔吊、施工用电等。发生工伤事故，要协助和保护现场，及时上报并参与事故调查，真实地向有关领导汇报情况。（8）班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。班前要对所使用权的机具、设备、防护用具及其作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。发现工伤事故要268、立即向工长汇报。（9）特种作业人员：特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。要热爱本职工作，努力学习提高业务水平和操作技能，积极参加各种安全生产活动。遵守各项安全规章制度，服从领导和安全人员的指挥，坚守工作岗位，思想集中，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上车，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，有责任制止他人违章作。正确穿戴个人防护用品，正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、设施和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。高空作业不得穿硬底鞋和带钉易滑鞋，不准攀登脚手架、井字架和随吊盘上下，不准高处向下投掷物料。认真执行“269、安全生产十不准”。（10）工人：认真学习严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到相互帮助，互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。对不安全做作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。发生伤亡事故和未遂事故，保护现场并立即上报，严禁酒后作业。（11）安全生产部：安全机构专职人员应做好安全管理工作和施工现场监督检查指导工作，其主要职责是：贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先270、进经验。经常深入基层指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中不安全问题，提出改进意见和措施，对施工中重要安全防护设施、设备认真按施工组织设计落实。组织安全活动和定期安全检查。参加审查施工组织设计或施工方案和编制安全技术措施计划，并贯彻招待情况进行督促检查。与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。进行工伤事故统计、分析和报告，参与工伤事故的调查和处理。禁止违章指挥和违法章作业，遇有严重险情有权暂停生产并报告领导处理。对违反本条例和有关安全技术劳动保护法规的行业，经说服劝阻无效时，有权越级上告。在生产任务、质量要求与安全保障发生矛盾时，必须优先安排解271、决安全工作的实施。（12）质量部认真贯彻国家和上级安全技术操作规程、规定，保障施工中安全技术措施的制定与实施。编制施工组织设计、方案的过程中。每个环节贯穿安全技术措施，对确定的方案若有变更应及时修定。对施工中及安全方面的技术问题，提出解决办法。对新技术、新工艺、新材料必须制定相应的安全措施和操作规程。对改善劳动条件、消除噪声治理进行研究解决，参与伤亡事故调查分析，从技术上提出防范措施。（13）财务科：要按照规定提供实现安全技术措施的经费并临督其合理使用。坚持银行结算和现金管理制度。协助安全主管部门办理劳动保护用品购置，安全奖罚的手续。出纳员银行取款大额现金要有二人以上保护，平时办事要保证安全。272、（14）材料供应部门：凡直接用于安全防护的料具及设备、设施必须执行国家、市有关规定，有产品合格证和说明材料，并做抽样试验。劳动保护用品采购必须符合国家标准及市有关规定，接受质量监督检查。按施工现场平面图布置堆放材料和物品存放，对物品储存、保管应加强管理，保证安全。11.6安全管理细则11.6.1 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自验收进行书面交底。11.6.2 班前检查制：各专业责任工程师必须督促与检查各施工方、专业公司，对安全防护措施是否进行检查。外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不准投入使用。11.6.3 月安全活动制：经理部每月组织273、一次全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。11.6.4 定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。11.6.5 实行安全生产奖罚制与事故报告制；危急情况停工制。11.6.6 持证上岗，严禁无证操作。11.6.7 认真贯彻落实国家和当地企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。11.6.8 抓好项目经理安全生产目标责任274、制管理：落实安全生产责任制实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职与兼职安全员，班组设专职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”（模板、钢筋、混凝土专业技术员，专职与兼职安全员），负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。11.6.9 队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识。11.6.10 加强安全生产管理标准化。11.6.11 坚持“四不放过”制度11.6.12 坚持施工前交底，工后讲评活动11.6.13 坚持安全周、安全月活动，坚持定期检查制度11.6.14 施工现场设安全标语，危险区设立安全警示标志11.6.15 特殊275、工种坚持持证上岗11.6.16 抓好高空作业防护，认真使用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防11.6.17 抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”、三级配电二级管理，执行“一机、一箱、一闸、一漏”，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采用36V 安全电压照明，使用施工用电安全防护达到定型化、工具化。11.6.18 脚手架搭设必须符合JGJ59-80的规定，双排落地式脚手架重点把好“连接、承重、检查”三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用安全网进行全封闭，防止物体打击。11.6.19 施工期间，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同。11.6.20 施工276、现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。11.6.21 做好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防，消防用水随楼层布置消防栓，并备有消防带。11.6.22 本工地为不吸烟工地，严禁在工地吸烟，违者罚款。11.6.23 抓好大型机械的管理，坚持“十不吊”。塔吊不准带病作业，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3m 暂停起升，检查安全稳定后，定转就位，防止机械伤害和触电事故。11.6.24 操作人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，要坚守工作岗位，严禁酒后操作。11.6.25 正确使用个人防护品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。11.6.26 机277、械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。11.6.27 电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零线接地，并设置一闸刀开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。11.6.28 施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。11.6.29 电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。11.7 安全技术操作规程（1）塔吊和施工升降机 ：为确保施工的正常运行，塔吊及垂直运输机械的安装（或拆除）必须由具有资质的专业安装公司进行施工。 实施要点 安装（或拆除278、）前，必须制订方案，经批准后方可实施，并报当地安监站备案。 安装（或拆除）前必须对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底。 安装（或拆除）时，必须设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护。 安装完毕后，经主管部门、安监站、检测验收合格后方可使用。 定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录，交接班记录。 塔吊、施工升降机加节，每次均应申请，经批准后加节，再经验收，合格后方可使用。 控制点 必须有经过批准的安装（或拆除）方案方可实施。 司机指挥及拆装人员必须持有效证件上岗。 安全装置必须齐全、灵敏可靠。 （2）中、小型机械的使用：实施要点 项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，279、平时做好检查机械运行情况中、小型机械操作人员必须持有效证件上岗。按规定搭设机械防护棚。 机械设备必须接零保护，随机开关灵敏可靠。 督促机操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。 控制点 机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病动转。 机械设备必须做保护接零、装漏电保护器。 中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。 11.8防火安全 保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组部分。 （1）实施要点： 建立防火制度，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立消除。 建立58 人的义务消防队，施工现场必须配备足够的消防器材，并定期维更新，保证完好。 （280、2）控制点：必须严格执行动火审批制度，明火作业监护人及灭火器到位。 重要部位专人监管如木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍。 11.9事故隐患的控制 11.9.1制定各工种的安全操作规程，做好各分部（分项）的安全技术交底。 11.9.2任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。 11.9.3当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。 11.9.4做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不安全行为不放过。11.9.5对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求。并组织复查验收，对有不281、安全行为的人员进行教育或处罚。 11.10安全技术措施（1）基坑防护：在四周搭设1.2m高防护栏杆，刷上红白相间的警戒漆，夜间在基坑四周保证足够的照明，防止施工人员掉入坑内。（2）脚手架安全技术要求：脚手架按建筑周边长度30米内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于1；脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚，其外侧除设1米高防护栏杆外，还设密眼安全立网或安全芭，防止物件从脚手架上坠落，脚手架搭设完毕，按专门制度验收挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架上不得超过载，多余物件随时清理，各部连接点由安全员按每步架进行一次检查清理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并282、按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用；脚手架的拆除，按脚手架技术交底规定程序进行，零部件的水平与垂直运输按专门路线及时整理运出，拆卸时划出禁区由专人监护。（3）砌筑工程安全技术：同一垂直面内上下交叉作业时，必须设防护隔离层（如挂棚布、竹笆或绳网），防止物体坠落伤人，现场或楼层上的坑、洞应设置护身栏杆或防护栏板，使用机械要专人管理，专人操作，机械必须经常检修维护，墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，必须有上下马道，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏和挡脚板。雨天施工，应在架子上采取防滑措施后，才能上架操作，五级以上大风应停止作业。脚283、手板要钉牢固，运输中跨越沟槽时应铺宽度1.5米以上的马道，架子堆料，应严格控制堆重，以确保安全储备，均负荷载重不得超过38KN/m2，集中荷载不得超过1.5KN，侧码不得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。（4）安全用电保护：施工用电保护：施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三线配电，所有闸箱门上锁，做到一机一闸一漏电保护。每天由安全员检查漏电保护器是否有效。架空线采用绝缘铜线或绝缘铅线，严禁架设在脚手架上，架空线与邻近线路保持6m距离。所有机电设备做好接零、接地保护，传动部分设安全防护罩。配电箱采用安监站统一推广的铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。进出线分284、路成束加护套并作防水弯，箱内不得放其它杂物，箱盖有防雨措施，配电箱上锁，钥匙由电工负责。（5）塔吊的安全措施：塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合施工现场临时用电安全技术规范，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的最小安全操作距离不得小于5m。本工程塔吊由有三级资质的队伍进行安装和拆除，并制定塔式起重机拆方案。（6）外装饰和高空作业安全措施：应逐级进行安全技术285、教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。脚手板必须满铺。高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。（7）安全防护：临边防护、安全围栏：临边防护指无外脚手286、架的楼层、屋面层和无防护的楼梯口以及开挖后的基坑；临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，需通行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m。一般扶手长度超过2米设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。临边防护示意图安全围栏示意图洞口防护：墙面上有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。地面洞口采用花纹钢板覆盖。墙面洞口防护示意图地面孔洞交叉作业防护：在施工作业中经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全287、隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人临护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。消防安全在工地的临时设施、食堂和易燃材料库场内配置足够的消防器材，现场设立消防牌，设消防水箱如下图： 楼层采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯，装修阶段要特别注意防火，每层设置防火装置，木材、刨花、包装纸盒等易燃物质每天由专人清理。施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。288、安全员要经常巡视灭火器的使用情况。用电设施（8）施工安全警示标牌用于施工道路两侧及施工场所。标志牌及蓝底白字。材料及铝板反光膜。现场安全、消防警示牌根据现场实际情况和需要按以下图例配置其它安全标识牌第十二章 “四新”技术的应用12.1 信息化软件管理 我公司现以信息化的管理模式经营公司，项目部与公司经营部采用“广联达”成本控制软件，不仅方便快捷，且大大的细化了成本。公司机关办公室之间采用了OA平台软件，不仅方便了员工们的交流，而且让领导更详细的了解到员工的工作状态。（1）广联达成本控制软件广联达是以招、投标为起点，贯穿整个工程造价工作过程，以进度控制为主线，以成本管理为核心，以先进的计算机技术289、为保障的建筑材料、人工等成本核算专业软件。分为工程造价指标管理系统、清单计价系统、图形算量软件、钢筋抽样软件等。广联达施工项目成本管理系统以施工项目成本管理为核心，立足施工项目的各项业务管理过程，融合进度、合同、材料、设备、分包、资金、成本等业务，构建一个先进实用的项目管理协同工作平台。 广联达系统基于科学的管理思想和方法，通过成本控制体系与成本核算分析体系的建立实现项目成本的过程控制，使管理者通过对项目成本的过程控制影响施工第一线，从而实现项目的成本控制目标，达到项目成本可控的目的。 广联达系统通过先进的计算机手段对项目收、支过程进行管理。一方面帮助项目管理增收机会，加强对各种收入来源（如变290、更、索赔）的管理；另一方面对项目各种资源耗费进行集约化的管理，通过合同与计划管理对项目实施过程实行动态管理，加强项目的支出控制。通过增收节支，最终实现项目盈利。 广联达系统的应用能够帮助管理者及时了解项目盈亏，掌控项目全局；提高项目成员的工作效率，增强岗位能力；协助各部门理顺工作关系，打通业务流程；为企业积累工程数据，是持续改善管理的好帮手。( 2 )OA平台系统 OA其实就是办公自动化（OA: OFFICE AUTOMATION）就是采用Internet/Intranet技术，基于工作流的概念，使企业内部人员方便快捷地共享信息，高效地协同工作；改变过去复杂、低效的手工办公方式，实现迅速、全方291、位的信息采集、信息处理，为企业的管理和决策提供科学的依据。一个企业实现办公自动化的程度也是衡量其实现现代化管理的标准。12.2钢筋连接技术 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是一种新型的钢筋连接技术。其结构原理将连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥去一部分，然后滚轧上普通直螺纹，最后直接用特制的直螺纹套筒进行螺连，从而完成钢筋的连接，工艺过程和传统工艺相比该技术和优点在于无虚拟螺纹，力学性能好，连接安全可靠，达到与钢筋母材等到强，该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003中I级接头和各项指标。 钢筋连接套筒具有接头强度高、连接速度快、适用性强、施工效率高、节材、节能、经济等优点。钢筋连接套筒292、适用于各种钢筋连接工程。本公司所生产钢筋连接套筒通过国家建筑工程质量监督检验中心检验,所有项目均符合标准.采用性能不低于45碳素结构钢制造，其机械性能、化学成分符合GB699标准，套筒的屈报承载力和抗拉承载力的标准值大于钢筋的相应承载力标准的1.10倍。钢筋连接套筒制成接头的抗拉强度大于钢筋母材抗拉强度，大于0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值。 12.3 新型模板支撑体系（1）新型材料 现如今代替木方的新型建筑模板支撑结构, 节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势，“以钢代木”循环使用300余次,每节约成本70余元，强度大，混凝土浇注质量好，墙垂直度、平整度好，无需二次抹灰就能达到清水293、混凝土的效果，新型建筑施工组件式模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成， 三套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置（2）以钢代木，节省了木材资源 模板主、次背楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。 （3）主要构件标准化，适用性强 主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。 （4）施工简单、方便 本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。 （5）模板294、强度、刚度大、稳定性好 模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。（6）新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程质量上的作用新型建筑施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。 在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，295、都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，易于操作，便于管理，保证了施工现场的安全。（7）新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程进度上的作用缩短工程工期，也是提高工程经济效益的一个重要方法。工期的缩短，可以减少许多直接费和间接费的支出。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上，以400单层建筑面积的工程为例，4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工进度的大幅度缩减，直接减少了人工费、机械租赁费、企业管理费等的支出。12.4 80型新型平头塔吊的应用 平头塔吊的许多优点是其它类型塔机所无法替代的，近年来平头塔吊成为一种新潮。平头塔吊主要有以下优越性： （1) 大大降低拆装塔机296、对所需起重设备起重能力的要求。平头塔机由于取消了塔头，其单元质量小、安装高度低，最大安装高度可比同级的其它塔机降低10m以上。普通塔机安装吊臂时必须在地面上先将臂架、拉杆等全部连接好再进行整体吊装，此时对起重设备的要求最高，要有很大的起重量和起升高度。因为臂根销轴连好后还要将大臂抬高许多才能将吊臂拉杆连好，安装吊臂拉杆时容易出现安全事故，而平头塔安装则彻底被改善。平头塔的吊臂节通常有4m、5m或10m节。以50m长的吊臂为例，其最大单元质量只相当于吊臂总量的1/5左右，臂架在空中逐节拆装和整体吊装相比对起重设备的要求大大降低，不仅节省拆装费用，而且更加安全、快捷。 （2) 适合于群塔交叉作业。297、由于平头塔取消了塔头，当群塔交叉作业时每两台交叉的高度差通常可降到3m，而带塔头的塔机要10m以上。平头塔交叉作业总体高度可大大降低，且具有总体安装时间少、对安装设备的要求低、减小每台塔机的压重及采用较小的塔身截面和底架等优点。 （3) 适合对高度有特殊要求的场合施工。平头塔没有塔头，吊钩的有效高度大为提高，空间利用率高，因此非常适合于对高度有特殊要求的场合，如机场的改扩建，机场旁的施工，隧道内、厂房内的施工，高压线下的施工等，而传统带塔头的塔机往往很难胜任。 （4) 适合于对幅度变化有要求的施工场合。平头塔机臂节特殊的连接方式及没有塔头、拉杆，使其吊臂的逐节拆装非常简易、安全，施工过程中如需298、要改变吊臂的长度(加长或缩短)时都不用拆下整个吊臂，而在空中就可以完成臂节的加、减。这种需要改变幅度的情形在电厂（站）的双曲线冷却塔施工中经常会遇到，当冷却塔建好后塔机通过双曲线最小孔径时，往往需要拆除部分臂节甚至是大部分臂节才能顺利将塔机降下。普通塔机受拉杆的限制，吊臂只能拆掉吊点以外的臂节，要拆掉吊臂拉杆难度很大，这时采用平头塔就可以在空中很方便地任意拆掉臂节、塔机标准节。 12.5 后张法预应力梁的施工 预应力梁后张法的特点是钢筋混凝土梁的受拉区因提前预压，在加荷载时会抵消拉应力，使构件的抗拉强度得以提高。施加预应力时构件会出现反拱，这样在施加荷载的时候会减小挠度。这样就能适用于更大的跨299、度。施工时直接在梁体上张拉预应力筋,梁体在张拉过程中完成混凝土的弹性压缩,因此不直接影响预应力梁有效预应力值的建立。主要施工要点如下：（1） 预应力梁后张法是先制作梁体,预留孔道,待构件混凝土达到规定强度后,在孔道内穿放预应力筋,预应力张拉并锚固,最后孔道压浆。本工程后张法预应力梁设计采用的预应力筋为钢绞线束，锚具使用型号有JM12型,KT-Z型以及XM型。（2） 埋管制孔：波纹管在安装前应仔细检查表面有无孔洞、裂缝和变形,不合格者严禁在梁中使用。波纹管的安装工序应在腹板钢筋结点点焊完成后进行,安装定位时,定位钢筋应焊接牢固,每个焊点应仔细检查,最上一排波纹管考虑与振动棒接触机会大,定位钢筋应300、加密,焊接定位钢筋时应防止烧伤波纹管。钢绞线穿入波纹管时,应均匀使力,如遇阻不得强行使力穿入,应查明原因后再行穿入。 （3）孔道灌浆： 灌浆孔道应压水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理。 灌浆顺序应先下后上，避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0。6MPa，保持l2min后，即可堵塞灌浆孔。 浇筑封端混凝土、端部防护处理，并注意混凝土养护。第十三章 季节性施工措施13.1 雨期施工措施 雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。 组织相关人员进行一次全面301、检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 做好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。 （1）混凝土施工 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土进行覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。 雨期施工，在浇筑板混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。 浇筑板、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。 （2）钢筋工程302、 现场钢筋堆放应防钢筋泡水锈蚀，应将钢筋堆放在钢筋骨架上。 雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。 （3）模板工程 雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。 模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。 模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。 （4） 脚手架工程 雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。 外架基础应随时观察，如有下陷或303、变形，应立即处理。 （5）屋面工程 保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9方可施工。 新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑钢料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。 13.2 大风沙尘特殊天气施工方案 沙尘气候特征：常有沙尘天气出现，造成沙土漫天飞，能见度比较低，同时伴随着大风出现，在本工程的施工过程中主要涉及到主体结构施工的施工。同时外架的安全、材料的存放等问题，也容易给施工现场造成许多安全隐患。 （1）沙尘气候施工措施：对各楼层的堆放材料进行全面304、清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被沙尘暴将材料吹散。对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。（2）施工机械管理： 沙尘暴到来时各机械停止操作，人员停止施工。沙尘暴过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。13.3 高温季节施工方案 在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止分类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。（1）高温季节施工措施： 成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，现场副项目经理担任副组长，对施工现场305、管理和职工生活管理做到责任到任切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人、措施得力，确实保证职工健康。做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈306、日暴晒，避免发生泄漏，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故发生。炎热的时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察，一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。（2）高温天气工程施工：在高温天气施工的分项工程主要有主体结构施工。高温天气施工时对施工质量影响不是很大，对现场工人的影响比较大，容易造成工人中暑。砌体要充分湿307、润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在90mm左右。混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。第十四章 工程保修与承诺14.1保修承诺 我公司本着业主至上、诚信经营、服务第一的原则对该项目交工后出现的一切合同范围内的质量缺陷承担维修责任，并组织专业的维修队伍进行定期的质量检查。并做定期的回访工作，发生涉及结构安全或者严重影响使用功能的紧急抢308、修事故，接到保修通知后，将在一小时到达现场抢修，属于保修范围、内容的项目，我单位在接到保修通知之日起1天内派人保修。按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到优良工程标准。交付使用后，我公司将按照建设部建筑工程保修法的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我公司对该工程质量，并郑重承诺如下: （1）工程竣工后，我公司组织专业保修队，并由项目经理担任队长，专门为用户服务，随叫随到，及时处理发现的问题。保修队在规定义务维修期满后再延长一年。 （2）保修队撤离后，每半年进行一次回访，并由我公司质量安全部经理负责回访。 （3）我单位在接到保修通知之日起1天内派人保修；并按业主要求的时间内保质保量的完成维修项目。 14.2保修措施 （1）在回访前精心策划，确定参加回访部门和人员，回访对象和内容，编写回访题纲，联系回访对象，提出回访要求，做好回访安排。 （2）回访过程中，针对回访对象提出的问题，认真作答，能现场解决的现场解决，不能现场解决的，做好解释工作，将问题整理，交主管领导批