1、7万新建粮食储备仓屋面、装饰门窗工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制说明与依据11.1编制说明11.2编制依据22.工程概况32.1建筑设计32.2结构设计52.3安装设计93.施工组织与部署153.1工程目标153.2工程项目组织机构163.3工程施工部置（施工程序、平面布置）193.4施工准备（人员、技术、主要机具、劳动力）214施工进度计划及工期保证措施284.1施工进度计划284.2进度计划管理294.3进度计划保证措施324.4 “新工艺、新技术、新设备、新材料”技术采用2、335施工方案及主要分部分项工程施工方法385.1工程施工测量385.2地基与基础工程395.3主体结构515.4建筑装饰装修835.5建筑屋面905.6建筑安装工程936工程质量管理1186.1 质量目标1186.2 总质量目标的分解量化1186.3质量保证体系及质量人员配备1206.4质量控制措施1216.5质量保证措施1277主要项目创优及消除质量通病措施1347.1主体工程1347.2屋面工程1367.3门窗工程1377.4地面工程1377.5抹灰工程1377.6建筑安装工程1388冬雨季施工措施1478.1 雨季施工保障措施1478.2 雨季施工技术措施1488.3 冬期施工技术措施3、1498.4冬期施工安全管理1519安全生产措施1529.1建立健全安全生产管理体系1529.2安全生产责任制1539.3安全生产制度1559.4安全措施15610现场文明施工“两型五化”管理（文明措施）15810.1安全文明型施工现场15810.2卫生环保型施工现场16010.3美化、绿化、硬化、净化、亮化施工现场16111. 施工协调管理16211.1总包与协作单位工作协调16211.2与业主及监理的工作协调16311.3与设计院的工作协调16512.工程档案管理16513.质量回访及维修166附表：土建主要材料进场计划表、安装工程主要设备材料进场计划表附图：工程施工平面布置图、施工进度计4、划图1、 编制说明与依据1.1编制说明XXXX直属库新建储备仓工程，建设地点在XX市XX区中央地带，该工程位于广场北部，东西定位建筑物中轴线与广场中轴线轴重合，南北定位段A轴位于广场P轴与Q轴之间，距P轴15M。该工程总建筑面积77696m2，共分四段；按招标文件共分三个标段，我公司参与竞标的为第一标段的II段和IV段工程。其中II段为主楼，以党委和政府办公为主，建筑面积45261m2；IV段为后楼，建筑面积10167m2。该工程属于行政办公建筑，建筑等级为一级，设计使用年限为100年以上。建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为八度。II段为钢筋砼框架剪力墙结构，IV段为钢筋砼框架结构。该工程由X5、X建筑设计研究院设计，根据有关资料及该工程特点，本施工组织设计重点阐述了施工组织布署、施工方案、施工进度及保证工期、质量安全、文明施工技术措施等相关内容。1.2编制依据本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工技术规范、建筑工程施工质量验收统一标准、施工招标评定办法以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合XX市行政中心工程招标文件、施工图及该工程实际情况，进行了全面而细致的编制。本项目工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行6、，包括但不限于：地下工程防水技术规范（GB50105-2001）工程测量规范（GBJ50026-93）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土质量控制标准（GB50164-92）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量及验收规范（GB50203-2002）屋面工程技术规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）7、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-36）XX8、一建质量手册XX一建质量体系程序文件XX一建质量体系作业性文件汇编XX一建质量体系管理办法、规定、制度文件汇编2.工程概况2.1建筑设计 2.1.1 工程II段II段为主楼，以党委和政府办公为主，建筑面积45261m2，地下1层，层高5.4m，地上16层，层高3.6m，总高度67.9m。1、设普通地下室，作为设备用房与库房，总长度123.1M，总宽度25.5M，从顶板上至基坑底面总深度7.9M，层高5.4M，建筑面积3142m2。2、主楼地下室采用花岗石板地面，机房库房采用水泥楼面，内粉均为水泥砂浆作法；主楼办公室、秘书室、会议室均采用铺地砖地面，二层门厅、楼梯均为花岗石板楼面，二层门厅采用纸9、面石膏板吊顶；段主楼副省级、厅级、副厅级办公室、常委会议室、接见厅、贵宾室、休息厅均为硬实木复合地板，吊顶采用纸面石膏板；卫生间、开水间、清洁间均采用铺地砖楼面。段空调机房、新风机房、强弱电室、配电室、库房均采用水泥楼地面，内墙粉刷为水泥砂浆作法。3、本工程一层内外墙均采用粘土多孔砖砌筑，一层以上外封闭墙及走道墙均采用加气砼砌块砌筑，内隔墙均采用轻质条板空心墙板。4、工程主入口采用铜门，其它外门均为铝合金门，内门采用实木门，防火门公共通行处为木质，机房与管道井处为钢质。5、采用铝合金窗，窗下部设推拉通风窗扇，工程外装饰采用干挂石材及氟碳涂铝合金檐口、隐框幕墙。2.1.2 工程IV段IV段为后楼10、，建筑面积10167m2，一层以餐厅为主，层高4.5m，二层为会议中心，大会议厅层高9m，其它会议室层高6m，总高度16.5m。1、本工程一层内外墙均采用粘土多孔砖砌筑，一层以上外封闭墙及走道墙均采用加气砼砌块砌筑，内隔墙均采用空心墙板。2、工程主入口采用铜门，其它外门均为铝合金门，内门采用实木门，防火门公共通行处为木质，机房与管道井处为钢质。3、采用铝合金窗，窗下部设推拉通风窗扇，工程外装饰采用干挂石材及氟碳涂铝合金檐口、隐框幕墙。4、段值班室、休息室、更衣室、服务室均采用铺地砖地面，二层门厅、楼梯及雅座、休息廊均为花岗石板楼面，二层门厅采用纸面石膏板吊顶；段备餐间、洗碗消毒间、主食、副食、11、面食、熟食加工间采用铺地砖地面，吊顶采用铝方板作法；卫生间、开水间、清洁间均采用铺地砖楼面；段餐厅采用花岗石板楼面，大理石内墙面，吊顶采用纸面石膏板。主食、副食、调料库均采用水泥楼地面，内墙粉刷为水泥砂浆作法。2.2结构设计2.2.1 工程II段1、工程II段采用梁式筏板基础，抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级为乙级；建筑结构的安全等级为二级。南侧室外大台阶采用500钻孔灌注桩基础，桩长12米，单桩承载力600KN。2、本建筑物采用框架剪力墙结构，设计使用年限50年，建筑物环境类别为一类。3、建筑抗震设防烈度为八度；设计地震分组为第一组；设计基本地震加速度值0.2g；建筑场地类别为二类。结构12、抗震等级中抗震墙为一级，抗震墙底部加强部位高度在10.80米以下；框架抗震等级为一级。4、材料设计：1） 钢筋:工程设计采用HPB235、HRB335及HRB400级钢筋。钢材材质要求:HRB400级和HRB335级钢筋见钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499，HPB235级钢筋见钢筋砼用热轧光园钢筋GB13013。2）砼强度等级：垫层C10，地下室底板、外墙、顶板C40，地下室框架柱及剪力墙C50；工程梁、板、柱、剪力墙强度见下表：构 件梁、板柱 剪力墙（包括连梁）楼 梯其它构件标高范围16.2米以下16.225.2米25.236.2米36.2米以上后施工时强度等级C35C50C45C40C35C13、25C253）砼抗渗等级：地下室底板、外墙及顶板为0.8MPa；水池、水箱、集水坑为1.2Mpa。4）砌体及砂浆强度等级：0.00以下毛石MU30，MU10烧结普通砖，水泥砂浆为M10；0.00以上，一层为MU10烧结粘土多孔砖，混合砂浆为M5；二层及二层以上外封闭及内走道墙均采用MU5砼空心砌块（容重小于850Kg/m3），混合砂浆M5；内隔墙均采用空心墙板。5、纵向受力钢筋的砼保护层，锚固长度和连接:1）纵向受力钢筋砼保护层最小厚度（mm）环境条件板、墙、壳梁柱C20C25-C4550C20C25-C4550C20C25-C4550一201515302525303030二a-2020-3014、30-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-40352）纵向受力钢筋的最小锚固长度；钢筋等级一、二级抗震（LaE）三级抗震（LaE）四级抗震同非抗震设计（La）C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40HPB23536d31d28d26d23d33d29d24d24d21d31d27d24d22d20dHRB33545d39d35d31d29d41d35d29d29d27d39d34d30d27d25dHRB40053d46d42d38d35d49d42d35d35d32d46d40d36d33d30d3）纵向受力钢筋的15、最小搭接长度施工。a纵向受拉钢筋绑扎搭接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下式计算：抗震设计时；非抗震设计时；纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）3550100纵向钢筋搭接长度修正系统1.21.41.6b纵向受压钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下式计算：抗震设计时LE=0.7LLE，且300mm，非抗震设计时LL=0.7LL,且250mm。4)纵向受力钢筋的连接:a.钢筋连接可分为两类：绑扎搭接和机械连接或焊接； b位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率按下表执行:构件类型绑 扎 搭 接机 械 连 接焊 接 连 接受拉区受压区16、受拉区受压区受拉区受压区梁、板及墙不宜25%不宜50%不宜50%不宜50%柱及暗柱不宜50%不宜50%不宜50%不宜50% 6、工程主体结构超长无缝设计 1）工程主体结构全长123米,不设永久缝，在主楼中部设两条后浇缝；水平混凝土构件中掺加聚丙烯纤维（杜拉纤维）。2）在工程一层、二层、十五层、十七层设控制混凝土裂缝的预应力钢筋。工程框架水平构件的室外露明部分作50厚保温砂浆，以减少主体结构温度变形。7、为减轻工程结构自重，增强楼板使用功能，增加楼板刚度，主楼楼板设计为300mm厚现浇空心板，空心率为33，采用预埋180mm金属波纹管成孔。2.2.2 工程IV段1、工程IV段采用预制桩基础，抗震17、设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级；建筑结构的安全等级为二级。2、本建筑物采用框架结构，设计使用年限及建筑物环境类别均与II段相同。3、建筑抗震设防及建筑场地类别均与II段相同，框架抗震等级为二级。4、材料设计：1）钢筋设计与II段相同。2）砼强度等级：垫层C10，承台、基础梁C30，梁、板、柱：一层三层柱C35；一层梁、板C35、二三层梁板C30，构造柱、过梁C20。3）砌体及砂浆强度等级：0.00以下毛石MU30，MU10烧结普通砖，水泥砂浆为M10，0.00以上，一层为MU10烧结多孔砖，混合砂浆为M5；二层及二层以上：MU5烧结空心砌块，混合砂浆M5。5、纵向受力钢筋的砼保护层，锚18、固长度和连接与II段相同。 6、工程主体结构采用超长无缝设计，不设永久缝，在主楼中部设两条后浇缝；水平混凝土构件中掺加聚丙烯纤维（杜拉纤维）。在工程一层、二层、三层设控制混凝土裂缝的预应力钢筋。7、IV段大会议厅屋顶采用钢网架结构。2.3安装设计 建筑给排水及采暖工程1、给水工程：本工程水源取自城市管网，由海泽路和新银路供水管网（均为DN500）分别引入给水管以供本区生活及消防用水，供水压力为0.3Mpa，管网在院内形成环网，分为生活给水系统，消火栓给水系统，自动喷水系统，水喷雾灭火系统。1）生活给水系统，本系统分为两个区分别供给，地下一层至地上四层由城市管网直接供给，为一区，五层至十六层由设19、在地下室变频恒压给水加压设施供给，为二区，其中五至十层为二区的下区，十一层至十六层为二区上区，为保证五层至十层供水点压力平衡，在地下室采用比例减压阀减压，干管及立管采用钢塑复合管，DN65时沟槽连结，支管采用PP-R热熔管热熔连结。2）热水系统：该系统在首长办公室卫生间热水均采用电热水器供给，浴室热水均采用电热水器供给，并在每层均设开水间。3）消火栓给水系统，室外消防水量30L/S，室内消防水量40L/S，消防水压10Mpa，消火栓给水系统不分区，在地下室消防泵防内设两台消防泵（一备一用）；室内消防用水由地下室蓄水池供给，室外消防用水由室外消火栓给水管网供给。在火灾前十分钟消防用水由设在屋顶水20、箱间18m3的水箱供给，并在地下一层至九层设置减压稳压设施，同时在室外还设置两台水泵结合器，火灾时向室内供水其管材为焊接管，焊接。4）自动喷水系统：该系统的灭火等级为中危险I级，竖向不分区，在地下室泵房内设有两台喷淋泵（一备一用）；其中II段设3套湿式报警阀，分5个系统向大楼供水，IV段设1套温式报警阀，分1个系统供喷淋系统。首长休息室均采用客房专用型喷头，火灾初期10分钟消防用水由设于屋顶水箱间消防水箱供给，10分钟以后由喷淋泵供给，同时由室外水泵结合器向室内加供水其管材均采用热浸镀锌钢管，DN80为丝接，DN80采用沟槽连结，严禁采用补心变径。5）水喷雾系统：该系统设在二段楼地下一层柴油发21、电机房内，并设有火灾报警联动装置，且在水泵房内设有两台水喷雾泵（一用一备），喷头采用高速喷头，其管材采用热浸镀锌钢管，DN80为丝接，DN80采用沟槽连连结，严禁用补心变径，同时在火灾时由设在室外的三台水泵结合器向室内加压供水。且还采用管网气体灭火系统，灭火剂为七氟丙烷，只设在II段1层信息中心；干粉灭火系统：该系统设在地下室配电室均采用移动式磷酸胺盐干粉灭火器，高压柜室，变压器室均采用推车式磷酸胺盐干粉灭火器。2、排水工程：1）室内排水系统： II段、IV段公共卫生间排水设伸顶透气管，IV段公共卫生间排水设伸顶透气管和环形通气管相结合排水，十一层首长卫生间污水在十层汇集，经立管排至室外，地下22、室卫生间排水设集水坑，通过潜污泵提升排至室外。其管材IV段排水支管采用PVC-U塑料排水管，粘接，其它段排水立管均采用柔性抗震性排水铸铁管，法兰承插连结，连结卫生器具的排水横管，采用PVCU塑料排水管，塑料管与铸铁管连结时应采用专用配件，横支管与管井内管连接时，墙体部分应设防火圈，潜污泵压力排水管采用焊接管；焊接。2）雨水排水系统：该系统采用内排水，雨水由雨水斗收集，经管道排至室外，其管材采用柔性抗震排水铸铁管，法兰承插柔性连结。3、采暖工程：该系统在段和段（段二层为地热辐射采暖系统，段采暖系统采用同程采暖方式），段采暖系统热负荷为25.2KW，段采暖系统热负荷为515KW，其热媒为低温热水，23、供水温度为60，回水温度为50，段采暖管材为：系统干管为焊管，支管非埋地管采用镀锌钢管，丝接，支管埋地管采用交联铝塑管，段采暖管材为焊接DN32丝接，DN32为焊接，其散热器采用铜铝复合ANLS-11型，ANLS-600型散热器，挂装。采暖试验压力II段为1.0Mpa层，IV为0.6Mpa。2.3.2 建筑通风、空调工程1、通风工程：该工程包括，通风系统，加压送风系统及排烟系统。1）通风系统：本系统I段地下室一层库房及设备用房设机械送风和排风，同时排系统火灾时兼做排烟系统，IV段餐厅，厨房会议室，电梯机房设机械排风系统，卫生间采用机械排风，在多个卫生间吊顶设卫生间通风器；2）加压送风系统及排烟24、系统：该系统II段楼梯间及消防电梯前室设独立的加压送风系统；楼梯间每隔二层设自垂百页送风口，消防电梯前室每层设一个常闭自动防火送风口，火灾时自动开启火灾层及上下二层的常闭送风口，并与加压送风机连锁，II段地下室及一至十六层走廊设计机械排烟系统，复层按防火分区设置，排烟口平时常闭，火灾时自动打开火灾层排烟风口，开启排烟风机，排烟风口与排烟风机联锁。2、空调工程：该系统所需的冷媒、热煤由设在地下一层的冷水机机组和热交换器提供。热源由城市集中供热供给，综合办公楼II段空调房间采用风机管加新风系统，其它房间均采用风机盘管和新风系统，空调水系统分为高、低压两个系统，II段一至八层及办公楼、为低区系统，主25、楼九十层为高区系统，风机盘管水系统复层采用同程系统。其管材为DN32为焊接。3、冷冻站系统安装冷冻站设于II段底下室该系统设3台离心式冷水机组，3台板式换热器，向系统提供冷热媒且辅助4台循环泵、6台冷却塔、4台冷冻循环泵组成冷冻、冷却循环系统。2.3.3 建筑电气工程（强电部分）建筑电气由高低压供配电系统，电气照明系统、动力系统及防雷与接地系统。1高低压供电系统：采用两路10KV双电源供电，一用一备，备用电源自动投入，低压设三台干式变压器，每台为1600KVA，其中一台为负担全楼空调负荷，仅夏季投入，另外两台1600KVA干式变压器负担全楼的其它负荷，分列运行，互为备用，为保证供电的可靠性，另26、设一台1000KW的柴油机组，主要负担全楼的一类负荷。2电气照明、动力系统：电气照明系统包括正常照明，应急照明两部分，各办公室采用高效节能的荧光灯，机房、泵房对照明高度要求不高的房间采用白炽灯，其它部位等二次装修后选用灯型。照明电源线采用BV型塑料绝缘线穿JDG25管。3防雷接地系统:本工程的二类防雷设施，采用共用接地方式为TN-S系统，接地电阻不大于1欧姆。智能建筑（弱电部分）智能建筑（弱电部分）主要由火灾自动报警与联动控制系统，火警电话系统、火灾广播系统、有线电视系统、综合布线系统、楼宇自控系统、办公自动化系统、综合管理保安系统。1、火灾自动报警与联动控制系统：该系统由区域系统和控制中心组27、成，区域系统包括：识别火灾部位的楼层显示器，感烟、感温火灾探测器，手动报警按钮，火灾广播，火警电话以及联动控制模块组成，控制中心由集中报警控制器，消防联动控制柜，火灾事故广播，火警电话控制柜，CRT显示系统，直流备用电源等组成。2、火灾电话、火灾广播系统：本工程选用40门电话主机，工程现场全部为插塞式电话插座，另外在地下室电气值班室、水泵房、十四层电梯机房等主要功能房间均专门设置一部与消防电话在总机的直通电话，火灾广播系统平时做公共广播和背景音乐播放，火灾时可按要求自动或手动强行切断有关层的背景音乐的播放，而转入消防广播，进行指挥火灾发生层及相关层的人员疏散。3、综合布线系统：该系统为结构化综28、合布线，并支持话音（电话系统）和数据（计算机网络）系统，该系统与外部联网，为开放式结构，全楼共有双眼信息口插座3200个，初部估算其中数据点3200个，话音点3200个，设4000门电话总机一部，网络中心设在II段一层。该系统由五个子系统组成，即工作区子系统，水平子系统，管理子系统，垂直子系统，设备子系统，其电缆线敷设方式由总配线架引出的大对数电缆沿桥架敷设至各楼层配线架，由楼层配线架引向工作区（房间）内信息插座线由桥架引出后均穿钢管保护并暗敷在墙内，全楼按5个区分，每区各设一个电话机房，全楼设一个网络信息中心，同时分5个区，每区各设一个网络设备间，并配置服务器、网络交换机等设备，本系统由综合29、布线系统支持。4、楼宇自控系统：对空调通风系统、给排水系统、变配电系统、照明系统及电梯系统进行检测和控制，在本建筑中部一层设中央控制室，采用先进的ENC系列产品，从最低层检测点，控制点起，就直接把工程量集成/输出以大网络，通过中央控制网站实现分散，节能和集中管理，为用户提供良好的工作环境，方便和管理手段，同时减少能耗，降低成本。5、办公自动化系统：在主体建筑屋顶设卫星接收天线，并在顶层设总前端机房，负责接收、转播、播放电视节目，在各区分别设前端机房，负责各区的信号播转，另外设置与城市有线电视的联络线路。6、综合保安管理系统该系统由电视监控系统、防盗系统、电子巡更系统、门禁系统、智能停车管理系统30、组成。在主体建筑中部一层设总监控室，按党委、人大，政府、政协、会议中心及其相关部门分为5个监控室，各监控室可以通过总监控中心调用其它区的资料。1)电视监控系统：由前端设备，传输设备，控制设备，显示与记录设备组成，各区监控室监控辖区的监控点，并与总控制中心联网，采取先进的数字视频监控系统，将四面分割，多画面组合，远程访问，视频图象记录，全部集成在一个数字视频服务器。2)防盗报警系统：在无人值守的重要地点，通过电子探测技术，判断法入侵行为，发出警报并将信号传至控制室，具体采用红外、微波、双鉴式三鉴探测器，并在控制室设报警主机。3)电子巡更系统：技术防范与人员防范相结合，采用离线式系统。4)门禁控制31、系统：在出入口处实施暴力强行进入的行为进行报警，同时对出入人员与出入人通道实行分类管理，对出入时段和出入区分类管理。5)智能停车场管理系统：采用先进的远距离IC卡技术用于停车场车辆出入控制，采用高速摄像机监控和记录车型。3.施工组织与部署3.1工程目标3.1.1工期目标：2003年5月20日开工，2004年8月28日竣工，日历天数467天，比招标文件要求工期提前125天竣工。3.1.2质量目标：自治区优质工程，确保鲁班奖。3.1.3安全文明施工创建全国文明施工示范工程；杜绝各类安全事故，确保安全事故零目标的实现”。依据建筑施工安全检查标准JGJ5999及XX第一建筑公司ISO9001：200032、质量体系程序文件中QSPNYJ（6.3）2002“作业环境控制”要求，施工现场作到物流有序，材料、构件表示清楚。3.2工程项目组织机构3.2.1项目组织机构人员为确保本项目工程优质高效的完成，该工程将被列为我公司的重点工程，实行项目法施工，组织参加过同类工程施工的技术素质好、组织能力强的人员组成项目经理部。本工程拟派具有国家一级项目经理资质且有工程师职称的刘东升同志担任项目经理，国家一级项目经理刘志刚同志任项目副经理（刘东升同志2001年担任项目经理并施工的工商银行吴忠市分行营业办公楼工程获自治区2001年度优良工程“西夏杯”）。经理部下设项目副经理、项目技术主管、生产主管、质量管理员、经营计33、划管理员、安全管理员、资料管理员、材料管理、化验员等，项目部主要组织情况见下表。XX第一建筑公司“XX市行政中心工程”项目部人员表名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目总 部1.项目主管副总经理兼一分公司经理高工2.其他人员一分公司生产副经理工程师一分公司主任工程师工程师现 场1.项目经理项目经理工程师2.项目副经理项目副经理工程师3.技术主管项目总工助 工4.生产主管项目总工长助工5.质量管理质检员工程师6.材料管理材料主管助 经7.经营管理经营核算员助 经8.安全管理安全员助 工9.资料管理资料员助 工10.施工工长测量工长助 工机械工长助 工钢筋工长助 工3.2.2项目组织34、机构体系图施工组织体系和技术管理结构图工程总指挥XX分公司生产经理主任工程师经营预算中心财务管理中心生技管理中心质安管理中心成本核算中心综合加工厂总务科水电管理中心劳人科 项目经理 项目副经理 生产主管 技术负责人 安装工长测量工长土建质检员安装质检员材料员核算员资料员 化验员安全员机管员劳资员 土建与安装专业施工队组 3.3工程施工部置（施工程序、平面布置）331施工程序遵守“施工准备充足，考虑周全，土建安装穿插进行，统一指挥协调”的工作原则，结合XX市行政中心工程实际情况和工程后浇带设置进行流水段划分，段主楼按工程后浇带设置划分为三个施工段；IV段后楼划分为四个施工段，施工作业时分段流水进35、行,流水段划分见下图。土建施工程序：遵循“先地下，后地上，先结构后装修，先土建后安装”的原则。安装施工程序：先主干管，后支管及附件；先设备就位，后配制管线；先系统试压，后冲洗，最后进行防腐，保温及隐蔽验收。装饰施工顺序：先楼面防水后室内装修，先房间后走道，先湿作业后干作业，先水电通风后油漆，灯具安装。332施工现场总平面布置经过我公司对XX市行政中心工程施工现场的实地勘察，结合工程特点，我公司依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中“文明施工检查评分”标准，以“两型五化” 施工现场（即创建安全文明型、卫生环保型、美化、绿化、硬化、净化、亮化施工现场）为原则，对施工现场进行了合理的布置。施36、工平面布置图说明：1、施工现场设砼搅拌站三座，设置相应砂石料场，同时现场设置木工加工棚及周转材料堆场等。砂、石料场800平方米，钢筋加工场4000平方米，场地地面均为100厚的C20砼硬化地面。 2、施工现场将生产办公区和职工生活区分开布置。办公区设现场办公室240平方米，工具库房40平方米，标养室20平方米，现场保卫室20平方米；生活区设灶房45平方米，职工宿舍700平方米，淋浴室30平方米，医务室（防非典现场办公室）30平方米，职工娱乐室45平方米，职工再教育培训室45平方米，设水冲式厕所30平方米，以及生活垃圾站一座。生活临设拟采用保温板搭建，每间15平方米，办公生产用房拟采用二层轻型钢37、结构搭建。3、现场办公区、生活区布置绿化区域；施工区大门口布置我公司宣传标牌，生产区五牌一图醒目齐全，各类安全标志布置齐全到位，机具安全操作牌配备完整。二层轻型钢结构搭建的办公生产用房注：此照片实物为我公司施工的“XXXX大厦”工程办公生产用房。 保温板搭建的生活临设4、现场施工道路路宽4米，两侧栽埋道牙，路面为150厚混凝土硬化路面。现场水源由建设单位指定处接引，水路沿建筑物周边及生活区布置。具体布置详见后附施工平面布置图。3.4施工准备（人员、技术、主要机具、劳动力）人员组织项目经理部主要组成人员和关键岗位操作工人具有相应专业资质，持证上岗，项目部主要人员组织构成见“3.2工程项目组织机构38、”。技术设备依据XX第一建筑公司ISO9001：2000质量体系程序文件中QSPNYJ（7.5）2002“生产和服务提供控制程序”4.1条“施工准备”要求，组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，对施工现场进行认真考虑，对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护，出外墙皮8米定半永久性引桩，根据现场调配和施工图纸，编制详细的施工组织设计，针对对每个具体的分部工程制定详细的施工方案，并编制好技术交底，进行图纸自审、会审，编制施工预算，合理安排场地和现场道路，填写开工申请报告，申请开工。引用ISO9001：2000质量体系程序文件相关记录：QSPNYJ（7.5）01、02、03、039、4。施工机械设备建筑机械的配备是工程顺利进行的重要保证条件，为此，依据XX第一建筑公司ISO9001：2000质量体系程序文件中QSPNYJ（6.3）2002“基础设施控制程序”要求，对整个工程所需的机械进行合理的选配。 自升式塔式起重机1）选用QTZ50自升塔式起重机两台，QTZ100自升塔式起重机一台，QTZ50塔臂长50m，最大起重量5吨，最远端最大起重1吨, QTZ100塔臂长60m，最大起重量6吨，最远端最大起重1.3吨,主要配合钢筋、模板、架杆等的水平、垂直运输。配备SC2002T人货两用电梯1台，龙门井架3座，配合工程装饰阶段垂直运输。2）现场三座砼搅拌站配备HBT60混凝土输送40、泵2台， JS500强制式双卧轴砼搅拌机4台和HPD800电子配料机2台，JZC350普通搅拌机2台，25吨散装水泥罐3个，粉煤灰罐2个。配备砂浆搅拌机2台，配合装饰阶段粉刷施工。 HBT60混凝土输送泵 SC2002T人货两用电梯3）现场钢筋加工配备切断机、弯曲机各2台，拉伸机1台，进行钢筋制作；选用闪光对焊机1台、电渣压力焊设备1套及钢筋剥肋滚压直螺纹成型机1台进行钢筋连接。4）现场配备120 KW发电机一台，确保工程地下室降水和混凝土施工的连续性，以及工程施工中突遇的电力停顿。工程主体砼养护采用1台高压水泵进行。现场施工机械设备及主要工具周转材料，见主要施工机械设备配备表和主要工具及周转41、材料计划表。土建施工主要机械设备配备表表一序号机械名称型 号数量功率/台进场日期使用期限1自升式塔吊QTZ50254.5KW03年5月25日12个月2自升式塔吊QTZ100163KW03年5月25日10个月3混凝土输送泵HBT60275KW03年5月23日8个月4电子配料机HPD800203年5月20日8个月5强制式砼搅拌机JS50044.5KW03年5月20日8个月6普通砼搅拌机JZ35023KW03年5月20日16个月7钢筋弯曲机WJ40-123KW03年5月24日8个月8钢筋切断机QT40-125.5KW03年5月24日8个月9闪光对焊机100KVA103年5月24日8个月10电渣压力焊42、103年5月24日8个月11潜水泵3”171.5KW03年5月20日8个月12电焊机BX500320KW03年5月20日16个月13工地翻斗车1T203年5月20日16个月14插入式振动器201.1KW03年5月20日8个月15砂轮切割机22.2 KW03年6月20日15个月16圆盘锯X60023 KW03年5月20日8个月17平板振动夯42.2 KW03年5月20日3个月18人货两用电梯SC200/200103年9月1日13个月19砂浆搅拌机204年2月25日6个月20地面清理机304年2月20日6个月21钢筋剥肋滚压直螺纹成型机103年5月20日8个月22卷扬机5T27.5KW03年5月243、0日8个月23发电机1120 KW03年5月20日6个月24汽车翻斗车45T803年7月1日1个月25装载机ZL40203年5月25日8个月26龙门井架 303年8月20日12个月27散装水泥罐25T303年5月20日8个月28粉煤灰罐15T203年5月20日12个月安装施工主要机械设备配备表表二 序号机 械 名 称型号规格数 量进场日期使用期限1套丝机23T-R44台03年10月9个月2砂轮切割机4台03年10月9个月3交直流焊机4台03年5月12个月4氧气、乙炔工具6套03年5月12个月5折边机2.5M1台03年11月8个月6咬口机YEL-121台03年11月8个月7剪板机1台03年11月44、8个月11水钻2台03年11月8个月12台钻DP-253台03年5月12个月13自动弯管机2台03年6月11个月14空压机6M32台03年11月8个月15电动试压泵SY-52台04年2月5个月16电锤、电钻10台03年11月8个月17兆欧表10KV2台03年11月8个月18通风测量仪器3台04年5月2个月19滚槽机2台04年3月4个月主要工具及周转材料计划表序号名 称规 格单 位数 量备 注1钢模板平方米5000柱梁支模2架 板竹制块7000脚手架支设3安全网平方米80000建筑物外立面满挂4塑竹胶合板12厚平方米4000周转23次更新5钢管脚手架48吨800脚手架支设6混凝土吊斗个82个备用45、7脚手架扣件个80000脚手架支设8回型销个30000紧固模板9角模（5050 ）米2000支模10水 箱个5砼搅拌及养护用水11胶皮管米1500养护用水12砼、砂浆试块模具组12试块制作13标准养护箱个2试块标准养护劳动力准备劳动力组织采用混合队组作业，统一指挥调度，依据XX第一建筑公司ISO9001：2000质量体系程序文件中QSPNYJ（6.2）2002“人力资源控制程序”4. 1.4要求，特殊工种必须持证上岗，劳动力进场前必须进行入场教育，根据工程进展情况，分阶段投入劳动力，详见劳动力计划表。劳 动 力 计 划 表序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况结 构砌 体装 饰安 装1模板工246、40302钢筋工260303砼 工4084瓦 工40240305机械工30302486钢筋对焊工157电焊工646128现场电工44449架子工4040302010普 工100120905011抹灰工60602003012防水工20101513水暖工1230303014安装电工1530454015油漆涂料工88902016钳 工30合计8906085392593.4.5施工用水及消防因基础施工时，采用多口大口井降水，且分布于建筑物施工范围内，因此不考虑消防用水。施工用水由XX城市管网引出，供水在场内形成环路，根据现场需要设置阀门，水路布置见平面图，采用50塑料胶管，随结构安装，采用高压水泵分段47、分层进行供水，建筑物每层留置一个25阀门口。3.4.6施工用电现场施工用电采用三相五线制，TN-S系统，电源从现场西北侧引至总配电箱，采用埋地电缆送电，从总配电箱引出两路供电，引至各分配电箱，一路供北侧搅拌站、砼输送泵、塔吊、钢筋加工场和，另一路供西侧生活区用电；各路电缆容量应标识明确，转角处埋设标识桩，以免挖断压坏。现场施工用电计算：根据现场主要机械设备配备表，统计功率为P308.1KW,K10.5；动力用电总量：0.5308.1154.05KW，P动1.1154.050.75225.94KVA照明用电考虑动力用电量的10计算，则工地总用电量为：P总225.941.1248.53KVA；因此48、，选用S631510变压器一台，即可满足施工需要。3.4.7施工道路在施工现场沿布置现场施工道路，采用150厚混凝土硬化路面。两侧栽砖道牙，派专人管护以确保施工道路整洁畅通，在道路两侧设排水沟，以利雨季施工。3.4.8物资准备依据XX第一建筑公司ISO9001：2000质量体系程序文件中QSPNYJ（7.4）2002“采购控制程序”要求， 组织材料及各种工具的进场，施工机械进场就位并调试，施工前，根据工程总进度计划的要求提出合理的材料供应申请计划（分季、月、旬），按计划有组织的采购和供应材料，保证施工的顺利进行。引用ISO9001：2000质量体系程序文件相关记录：QSPNYJ（7.4）01049、8。现场主要材料计划表附后。4施工进度计划及工期保证措施4.1施工进度计划4.1.1 II段主楼施工进度计划主楼地下室 2003年 5月25日 2003年 7 月15日土方回填 2003年 7月21日 2003年 9 月20日主楼主体框架 2003年 7月10日 2003年12月30日主楼砌体 2003年 9月10日 2004年 4 月30日主楼抹灰 2004年3 月 1 日 2004年 6 月10日主楼门窗施工 2003年10月10日 2004年5 月30日主楼外墙干挂石材玻璃幕 2004年 3月15 日 2004年7 月31日主楼楼地面施工 2004年 2月 20日 2004年 8月20日50、主楼屋面 2004年 2 月25日 2004年4 月25日主楼油漆、涂料 2004年 4 月 1 日 2004年7 月31日4.1.2 IV段后楼施工进度计划后楼基础施工 2003年 5月26日 2003年 7 月20日后楼主体框架 2003年 7 月10日 2003年9 月26日后楼砌体 2003年10月10日 2003年11月10日后楼抹灰 2004年 3 月 1 日 2004年5月10日后楼门窗施工 2003年11月 1 日 2004年5月20日后楼楼地面施工 2004年 2 月20日 2004年7月30日后楼屋面 2004年 3 月11日 2004年5月10日后楼油漆、涂料 2004年51、 4 月21日 2004年7月10日室外工程 2004年 7 月 1 日 2004年8月10日安装工程（水、电、通风等）与土建密切配合于2004年7月10日全部结束；系统运行于2004年7月31日结束。清理、验收交工 2004年8月11日 2004年8月28日工程进度计划详见施工进度计划图。4.2进度计划管理进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以流动计划为链条，确保计划的衔接，稳定均衡，通过往来反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。421六级计划的主要内容一级计划：即我方拟定的总工期。此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施52、工进行监控。二级计划：本工程二级计划安排为年进度计划，该级计划由公司生产部下发，分公司生产技术科编制，主任工程师协调同意后，报分公司经理审批。三级计划：为季进度计划，该级计划由分公司技术科进行编制，主任工程师协调同意后，报公司生产部审批。四级计划：为月进度计划，该级计划由项目部技术负责人进行编制，项目经理协调同意后，报分公司生产技术科审批。二级计划的资料，如施工段的划分，工序排列，工程量等按三级计划套用。五级计划：即周计划，该级计划由项目部内业技术人员进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测，到了下一周，把预测性计划提上来53、，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划，周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。六级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时，全体工长以会议形式在一起安排第二天要进行的工作， 平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况， 明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡，日计划会前由各工长将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，此项计划由项目计划员编排。实施原则：日计划保证周计划54、，周计划保证月计划，月计划保证季度计划，季度计划保证年度计划，年度计划保证总体合同计划。422六级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：1、根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。2、通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制，对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，明确是确定的因素还是随机的因素55、，从而通过综合平衡，采取措施，使计划动态地获得平衡。3、衔接性六级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性，既可更好的指导施工活动，又可据此为的期作好准备。4、系统性这里指的系统性只就一个侧面而言，其系统性表现在，既重视制定好计划，又着重注意组织执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。4.3进度计划保证措施431推行“项目法管理”，配备足够的管理人员，投入足够的曾参加过同类规模优良工程建设任务的精干施工队伍，从组织上保证工程进56、度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。432大量投入使用科技含量高、现代化装备程序高的施工机械，砼施工采用砼泵车浇筑混凝土，垂直运输采用自升式塔式起重机和人货两用电梯及龙门井架完成。433项目部要根据工期紧、任务重的特点，要准确及时作好施工准备，并做到施工与材料、施工与加工构件，土建施工与安装施工相互协调、保质、按时完成各项施工工作。434以施工总工期为目标，计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划，建立每周协调会制度，加强生产调度，按期按阶段完成施工目标。435认真组织落实材料，机具和劳动力计划，准备好备用机具如发电机，可人工57、上料的搅拌机，满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。436加强预制力度，提前进行并及时提出加工件的预制计划，零部件的加工也可提前进行。437制定切实可行的冬、雨季施工措施，通过合理的工序安排和保证措施，解决好冬雨季对砼结构施工和装修的影响。438与设计单位配合，如遇图纸供应不及时，提前了解设计意图做好施工准备，发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工前。439与建设、监理单位搞好配合，为他们的工作提供方便条件，尊重建设监理单位的意见，遇到工作难题本着留困难，让方便的精神主动处理，不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。4310树立“优良工程”的质量意识，确保工程一次交验优良率达58、100%，让甲方、监理方满意，坚决杜绝因质量问题导致的停窝现象。4.4 “新工艺、新技术、新设备、新材料”技术采用采取“新工艺、新技术、新设备、新材料” 四新技术，以先进的施工的施工技术提高工程质量，加快施工速度。在本工程中我公司主要采取以下一些“四新”技术： 1) 粗钢筋连接技术：工程中直径28的钢筋采用直螺纹机械连接技术；直径14、16、18的钢筋采用电渣压力焊技术。直螺纹械连接技术施工操作简便，接头质量可靠、强度高，施工速度较快；电渣压力焊技术接头质量可靠、强度高、无虚焊、脱焊、避免了焊区钢筋过于受热而使其粹火硬化的缺陷，且成本较低，钢筋材料节约情况显著。鉴于招标文件施工图纸答疑中，钢筋59、连接暂按焊接和搭接计算报价，我公司拟采用钢筋采用直螺纹机械连接技术应在建设单位认可后，将具体施工报价予以调整。2) 新型模板应用技术：现浇板支模采用塑竹胶合板大模板，加快了拆装速度，板缝用胶带纸贴严实，能够保证现浇板底平整，提高砼工程的施工质量。拆模后，混凝土外观平整、光洁，避免了砼漏浆、露筋和跑模，为下道工序创造了良好的基础条件，且控制了砼用量，保证了构件的几何受力截面尺寸。3)精确测量技术：现场施工测量工具除了配备常规的经纬仪、钢卷尺、靠尺外，另配置一台全新HG103型激光投线水平仪和一台拓布康GTS全站仪。激光投线水平仪由陕西航光仪器厂生产，水平精度1，工作温度1040，按拆方便、效率极60、高，工程施工中的所有超平工作由此仪器完成；其它测量定位工作由全站仪来完成，该全站仪为GTS-311s型，可超远距离水平自动测距、多角度测设，将极大提高测量定位工作的效率和精确度。 HG103型激光投线水平仪 拓布康GTS全站仪4）超长结构无缝技术：工程主体结构全长123米不设永久缝，部分板采用清华大学预应力超长结构技术解决板中的温度应力，板中温度筋为无粘结预应力筋，并在水平混凝土构件中掺加聚丙烯纤维（杜拉纤维）。5）预拌混凝土应用技术：在砼中应用超细活性掺合料，主体结构应用泵送膨胀混凝土，梁、板、地下室混凝土外墙等水平构件及消防水池均采用补偿收缩的膨胀混凝土，在混凝土中掺加HEA型膨胀剂，掺量61、为水泥质量的10，混凝土膨胀量控制在0.0150.02。工程水平混凝土构件中掺加的聚丙烯纤维（杜拉纤维），掺量为1KgM3，杜拉纤维的应用可极为有效的控制混凝土塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的为裂缝，有效的抑制裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的抗渗性能、抗冲击及抗震能力。6) 高层建筑混凝土泵送技术：混凝土使用HBT60混凝土输送泵进行现场泵送，该泵输送量最大为60m3/H，极大的提高了混凝土的浇筑速度，降低了工人劳动强度提高工效。7) 主体结构现浇空心板工艺：为减轻工程结构自重，增强楼板使用功能，增加楼板刚度，主楼楼板设计为300mm厚现浇空心板，空心率为33，采用预埋180mm金属波纹62、管成孔。该工艺减少了现浇板截面面积、减少或取消了次梁，成形的混凝土结构为大开间无梁板板面，整体刚度好、自重轻，建筑墙体设计可任意分割使用空间，提高了建筑物空间使用率，且现浇板结构施工支模简便、快捷，可有效的提高工程施工速度；另外，该现浇空心板还可提高建筑物上下层之间的隔音效果。8）新型建筑防水材料应用技术：本工程防水设计采用合成高分子防水涂料（聚氨酯）及聚合物水泥基防水涂料以及自粘性聚脂胎防水卷材，该防水工艺操作简便、防水质量可靠，防水卷材具有弹性、延伸性优良，使用温度温度范围广，具有优良的防水、耐老、耐油、耐腐、抗撕裂等性能特点。9)建筑节能新型墙体材料应用技术：工程一层内外墙均采用粘土多孔63、砖砌筑，一层以上外封闭墙及走道墙均采用加气砼砌块砌筑，内隔墙均采用轻质条板空心墙板，均为建筑节能墙体材料。以上材料的采用使建筑节能落到了实处，隔音隔热保温性能有所改善；同时克服了实心粘土砖浪费耕地，自重大的缺点。10) 高效保温材料应用：工程主楼屋面采用100mm厚挤塑聚苯板作为保温层，工程外墙面全部50mm厚抹聚苯颗粒保温砂浆，均为高效保温材料，使建筑节能落到了实处，建筑物的隔热保温性能得以保证。11）局部地板采暖技术：工程主楼主门厅及东西两个内庭设计采用地板辐射采暖，该系统支管埋地采用交联铝塑复合管（XPAP），该技术属于新型采暖技术，供热迅速、空气对流热效果好，节省有效空间，供热充分，热64、损耗低，节省人力，缩短工期，提高工效，跑、冒、渗、漏现象少，改善水质等优点，可确保大空间的采暖需要。12）建筑节能新型管材应用：本工程排水立管采用了柔性抗震承插式排水铸铁管，该管具有承压高，水流噪声底，接口不易漏水，抗高温，施工简便，使用寿命长等特点，被广泛应用高层建筑中。本工程采用内筋嵌入式钢塑管，是我国近年来发展的新颖建材，它的外层经考其处理的镀锌管，内衬层为聚丙烯（PP）塑料管，经特殊工艺复合而成，具有卫生、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、具有较好的社会效益和经济效益。工程中采用紧定式、扣压式、薄壁金属电气专用钢导管，该产品具有防火性能好、耐腐蚀、高强度、结构轻65、便、施工简单，以技术先进、结构合理等优点，被广泛应用于建筑等许多行业。13）计算机在工程施工管理中的应用：现场施工进度计划实现微机动态管理，采用P3项目智能管理软件进行计划安排与实际工作完成情况跟踪对比，计划安排与实际工作对比鲜明，能准确反映工程投入的人力、物力、材料状况，分析施工成本，针对工期提前或拖后的原因，提出相应的措施。此软件操作方便、界面明了，工序表达清晰，主次分明，便于掌握和控制工程进度及资金投入。14)暖卫及电气工程施工中需要打洞或钻孔时，采用水钻钻孔技术，以提高工效及保证质量；暖卫及电气管道在煨弯时，采用液压式弯管机，以保证管道不被煨扁。15）安装工程施工采用先进的机械：电动套66、丝机、大型自动液压弯管机、剪板机、咬口机、折边机、管道开槽机等机械。电气电缆压接时，采用液压式电缆压接钳压接接头，以保证接头质量。这些机械的应用节约了材料，省去了相当的人力，也同时保证了工期和质量。16）新型管材连接应用技术：采用沟槽式管配件连接,既防止了镀锌管镀锌层的破坏又提高了施工速度，保证工程质量，延长了管子的使用寿命，也省去了套丝、调直等许多的工序，减少了劳动力。17）电气新型管材应用：本工程设计采用了JDG金属管，用于吊顶内明敷，JDG金属管又称扣压敷壁金属电气专用钢导管，其选用优质冷扎带钢，经高频焊接一次成型，表面处理为冷镀锌，该产品具有防火性能好，耐腐蚀，高强度，结构轻便，施工简67、便的特点，其扣压连接的方法取代了传统的螺纹连接和焊接，无须再作跨接线，省去多种施工设备，提高了工效，JDG管具有良好的屏蔽性能和抗电磁干扰性能。以上各项新技术，在我公司已经得到了广泛应用，计划在本工程中继续推广以上新技术。5施工方案及主要分部分项工程施工方法5.1工程施工测量XX市行政中心工程的施工测量工作包括标高控制、垂直度控制和变形观测等内容。现场成立测量小组，组长为现场技术负责人马金义，测量工长王小明，其他组员为张克荣、石新建、张万生，工程开工后，测量小组按照工程设计编制工程测量计划，并逐步实施、形成记录。5.1.1 标高控制各楼层标高从相应的控制点用钢尺向上引测，标高控制点至少应分别设68、在建筑物纵横方向轴线交界处柱的0.00标高处，并用红色油漆标志清楚。施工中使用的所有测量工具、仪器均应经有关法定部门检测合格后，方可编号使用，并对其精度有正确说明，即按XX第一建筑公司ISO-9001：2000质量体系认证要求来作好此项工作。根据钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91的规定，高层结构施工时标高允许偏差为每层5mm,总高30mm。5.1.2垂直度控制根据钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91的规定，及我公司ISO9001：2000质量体系文件要求，采用我公司新购进的“拓布康”全站仪对建筑物及墙、柱的垂直度严格控制，以保证结构垂直偏差符合要求。5.1.3变形69、观测本工程需要进行施工期间和使用期间的变形观测，按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测，沉降观测点的布置位置详见基础平面图或一层柱平面图，沉降观测点采用暗埋式或明装式，做法详见设计图纸附图，沉降观测应符合建筑变形测量规程JGJ/T8-97有关规定。沉降观测应在施工到0.000时作第一次观测，以后每施工两层观测一次，结构封顶后第一年内每隔两月观测一次，以后每隔四月观测一次直至稳定，并作详细记录；如遇异常情况，及时与设计院联系商磋。5.2地基与基础工程工程主楼采用筏板式基础，附楼采用预制桩独立承台基础。主楼地下室底板800mm厚，板底标高-7.70米，下部为100厚C10混凝土垫层。采用有机质和杂70、物含量5%的素土进行房心土的回填，应分层回填压实，每层层厚300，压实系数0.94。附楼承台底标高-3.00，下部为100厚C10混凝土垫层。根据工程招标文件显示，工程II段降水及土方开挖已进行了招投标工作，我公司如中标，进入施工现场后，首先对II段开挖基坑及边坡防护、降水井成井情况进行验收，并将视现场土方边坡具体情况，与监理、建设单位协商，对边坡稳定进行监测，以确保具备足够的侧向承载力和稳定性，现场拟配备120KW发电机一台。5.2.1 IV段土方开挖工程IV段后楼采用人工开挖，放坡系数均为1：0.75，土方开挖及基础承台施工2003年6月10日开始，7月20日结束。1. 基坑开挖1）土方开71、挖前要先建立轴线控制网，把控制桩设置好并用砼固定保护，将标高引至永久点上作为建筑物测量标高使用。2）施工现场挖出的细砂土、粉土堆集建设单位指定的地点，作为施工现场回填用土。3）在建设场区内，由于施工或其它因素的影响有可能形成滑坡的地段，必须采取可靠的预防措施，防止产生滑坡，对具有发展趋势并威胁建筑物安全使用的滑坡，应该及早整治，防止滑坡继续发展。4）基坑施工前应做好基坑与支护的施工组织设计，充分考虑到基坑开挖与地下水位变化引起的基坑内外土体的变形及其对邻近建筑物和周边环境的影响，同时确认基坑开挖施工方法的可行性及提出基坑施工过程中的监察要求。5）基坑开挖应严格按设计进行，不得超挖，基坑周围荷载72、载不得超过设计荷载限制条件。6）土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴晒，验槽合格后，应及时进行地下结构施工。7）停止降水时，应确保结构不会因水浮力而上浮，除注明外，一般应在地下室顶板完成，上部结构施工至五层楼面标高，方可完全停止降水，如果提前停止降水，应征得设计同意。8）基坑开挖后应采取必要的防水措施，防止雨水、施工用水及地下水的侵入。基槽开挖过程中若发现不良地质现象及地层分布与地质资料不符时，应及时会同勘察、设计单位共同协商处理。土方开挖结束后，及时会同建设、监理、设计和地勘部门一起进行验槽、钎探，并做好验收记录，签字同意后，方可进行下道工序施工。52.2基坑回填基础施工完毕后，73、应抓紧基坑的回填土工作，回填前应先清除基坑中的杂物，回填的填料须满足现行国家有关规定，回填应做到均匀对称回填，并分层夯实，人工夯实每层厚度不大于250，机械夯实每层厚度不大于300，并应防止损伤防水层，压实系数0.94。回填不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。5.2.3基础施工进行基槽检验后，方可浇注IV段基础承台和II段地下室底板。IV段后楼必须先进行破桩工作，采用人工将桩头凿破至图纸设计要求的标高处。II段南侧室外大台阶500钻孔灌注桩基础及相应的基础地梁，在II段主体结构施工完成后进行施工。1.钢筋工程1）进场准备：所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明74、，并按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，抽样检验合格后方可使用；做好翻样，要求技术人员根据图纸分段、分层翻样。2）钢筋制作： a.钢筋翻样根据施工图纸及现行砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。b.钢筋接头、钢筋的绑扎与安装、钢筋的最小锚固长度选用要求均同工程主体结构施工要求。3). 钢筋砼构造纵向受力钢筋的砼保护层厚度见本施工组织设计工程结构设计说明“纵向受力钢筋砼保护层最小厚度表”。 基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于 40mm75、，保护层厚度不应小于受力钢筋的直径；板、墙中分布筋的砼保护层厚度不应小于表中主筋保护层厚度值减10mm，且不应小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的砼保护层顾度不应小于15mm，迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm。 钢筋保护层垫块示意图注：工程结构构件底面采用现场预制砂浆垫块，内卧细铅丝，用以固定；工程结构构件侧立面采用新型高强塑料钢筋保护层垫块卡。机械连接接头连接件的砼保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件之间的横向净间距不应小于25mm。4) 其它a.钢筋绑扎和附加钢筋网1）地下室的钢筋数量和钢筋层数一般较多，施工时应按相关详图保证上下层钢筋的相互关系，尽量避免超浇情况。76、2）防水砼构件内部设置的各种钢筋或绑扎铅丝，不得接触模板，绑扎铅丝向混凝土结构内侧。5.2.3模板工程1.模板支设1）II段底板侧面采用370、240厚实心砖模（砖MU7.5，水泥砂浆M5），1：2水泥砂浆抹面。设置28通长墙拉筋以抵抗回填土引起的侧压力。砖墙内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层，采用逆作卷材防水，基础底板上的集水井用木模配制。IV段承台、基础梁采用组合式钢模板进行支模。2）柱模采用组合钢模板。柱模板支设，按照放线位置及设计图的模板位置，由下至上安装模板。柱箍采用间距500mm钢管；柱截面700mm者，增加一道12对拉螺栓，间距为500mm ，柱箍与满堂脚手架连接，保证柱模的稳定性。77、3）墙板采用12mm厚塑竹胶合板，与80100mm木方配制支模。施工时按放线位置进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓。穿墙螺栓为套丝螺纹钢筋加焊止水环，水平及垂直间距为450mm，木方间距400mm500mm，见地下室内外墙模板加固组装示意图及止水加固螺栓图。4）地下室现浇顶板采用12mm厚塑竹胶合板和多层板配制定型大模板，龙骨采用80100木方子，间距不大于450mm；地下室梁板支模搭设满堂脚手架，梁底立杆间距不大于1000mm，板间不大于1100mm，为防止架子整体变形，每跨纵横向设不少于一道剪刀撑，支模示意见主体结构施工模板附图“现浇梁、板模板支模示意图”。“钢模板施工组装质量标准”。278、.模板的拆除1） 模板的拆除必须检查同条件养护试件试验报告，并实行申请制度，有关人员必须签字齐全。2） 砼强度要求：不承重模板，砼强度应达到拆模时，其表面或棱角不致损坏，一般砼强度应达到2.5Kpa；承重模板、跨度2m梁板，砼达到75%设计强度，超过8米跨度及悬臂承重结构达到100%设计强度方可拆模。3）梁板拆除顺序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆，先拆柱模板，再拆楼板模板，最后梁模。防水混凝土的施工该工程地下室，采用高强度自防水混凝土，我公司将严格控制混凝土各施工环节的质量，以确保其强度等级及施工质量。我公司拟在施工现场设砼搅拌站两座，配备HBT60混凝土输送泵两台， JS500强79、制式双卧轴砼搅拌机4台和HPD800电子配料机两台，设置相应砂石料场。混凝土通过输送泵（输送量最大为50m3/H）进行输送，可确保砼的连续浇筑。设专人对混凝土外加剂、水泥、石子、砂子的使用进行控制，作到盘盘过秤、盘盘有记录。1、材料要求1）水泥：水泥质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定；钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥；进场水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。2）石子采用强度高、未风化的碎石。砂子含泥量不宜大于3%,且不得混有有机物质，石子的吸水率不大于1.5%。粗、细骨料的质量应符合同行国家标准普通砼用碎石或卵石质量标准和检验方法JGJ5380、砼用砂质量标准及检验方法JGJ52等的规定。3）拌制砼宜采用城市管网中的饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准砼拌合用水标准JGJ63的规定，地下水经过化验合格后可作为砼养护用水和砼搅拌用水的补充用水。4）外加剂：砼中掺用的所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，应符合现行国家标准砼外加剂GB8076，砼外加剂应用技术规范GB50119等的有关环境保护的规定，预应力砼结构中，严禁使用含氯化物外加剂，外加剂的品种和掺量应经试验最后确定。2、 砼配合比现场混凝土配合比委托具有国家认定资质的试验室进行设计，砼应符合现行国家标准普通砼配合比设计规程JGJ55等的有关规定，根81、据砼的强度等级及耐久性等要求进行配合比设计；当砼强度等级大于等于C50时为高强砼，级配和施工应符合高强砼结构技术规程CECS104-99。3、砼的浇捣1）砼浇捣前的准备工作模板、钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留管线、预留洞等进行验收并做好记录，校对截面尺寸，轴线及标高，清除模板内杂物。审核砼配合比及计量器具精确度；浇筑前将板及基底浇水湿润，设行人马道及堆货平台，防止已绑扎破坏钢筋。2）混凝土的浇捣按照配合比计算出每盘的原材料用量，投料顺序为石子、水泥和砂子，最后加水一起搅拌，严格按配合比下料，控制好坍落度。根据现场实地情况，结合地下室后浇带留置位置和施工流水段划分，每1.5米分割为一施工作业线82、，采取斜坡流淌向前推进，确保在施工过程中不形成冷缝。a.每层浇筑厚3040cm,混凝土自然形成的坡度,斜坡水平长度限制在3m以内,必要时可在下部设挡板。在每个浇灌带的前后布置45台插入式振动器,其中2台振动器布置在泵管出料口处,负责上部的振捣,其余布置在中部及坡角处。b.振捣器移动间距应不大于其作用半径的1.5倍，与模板间距不大于其作业半径的0.5倍，在振捣上层砼时振捣器应插入下层砼内深度不小于50mm。c.浇筑时, 在混凝土初凝时间内每隔半小时,对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的握裹力,增强密实度,提高抗裂性；并派83、专人采用铁抹子进行二次砼表面的收光抹压。d墙体砼沿高度分层浇筑，振捣，分层浇筑的高度第一层不超过0.5m，以后每次不超过1.0m，施工时应特别注意模板的稳定性。结合本工程实际情况，抗渗砼的试块留设四组，其中两组为标准条件下养护，两组与构件同条件养护。抗压强度试块每100m3留置一组，同时每次取样应至少留置一组标准试件，一组同条件养护试件。抗渗砼试件在浇筑地点随机取样。3）泵送防水砼施工注意事项a、根据工程实地情况，合理布置泵车、布料杆、管道的位置，减少拆装次数，砼输送管的方向尽量少变化，施工时泵车布置在地下室现场北侧。b.采取有效措施充分向砼泵车供料，现场设零星混凝土搅拌站，保证泵车工作的连续84、性。c.水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1:3，以防止形成堵塞；输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，防止混入空气堵管。d、输送砼之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车砼时可增加水泥100Kg，为顺利泵送创造条件。e. 控制坍落度，应在搅拌站及现场设专人管理、测定，每隔23h测试一次，及时调整坍落度值。 4）砼 的 养 护a.砼浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖进行蓄热保温，在砼表面覆盖一层0.14mm厚的塑料薄膜即可。b.新浇筑的砼水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，可防止砼表面因脱水产生干缩裂缝，避免草袋因吸水受潮而降低保温性能。c.砼浇筑完12小时后及时浇水养85、护，养护时间不少于14天，为确保砼质量，现场设专人进行本工程的砼养护，防止砼早期脱水和干缩裂缝现象发生。4、II段地下室施工缝、后浇带1）防水砼应连续浇注，宜少留施工缝，当留设施工缝时，施工缝防水构造见图，并应按下列规定：墙体水平施工缝留在高出底板面层1200的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔边缘应不小于300。垂直施工缝避开地下水和裂隙水较多的地段。2）水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂物清除，界面处理完毕及时浇灌砼。3）本工程设置收缩后浇带。后浇带的养护时间不少于28天，后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。基础后浇缝处待地上主体结构混凝土浇筑完成60天后用C50膨胀混凝土浇灌密实，为减86、少施工缝，地下室混凝土外墙等水平构件及消防水池均采用补偿收缩的膨胀混凝土，根据混凝土的强度等级，在混凝土中掺加HEA型膨胀剂，掺量为水泥质量的10，混凝土膨胀量控制在0.0150.02。浇筑混凝土时必须采取有效措施降低水化热，采取低温入模技术或在试验室数据充分可靠的前提下适量添加粉煤灰等。地下室底板后浇带及外墙后浇带形式按下图处理。后浇带作法图4）地下室防水做法（底板，由下至上）a.800mm厚抗渗等级S8防水钢筋混凝土地下室底板；b.50mm厚C10细石混凝土保护层；c. 3mm厚自粘性聚脂胎防水卷材；d.2mm厚自粘性聚氨酯防水涂料；e.20厚1：2.5水泥砂浆找平层；f.100mm厚C187、5细石混凝土垫层；g.素土夯实。5)地下室防水做法（侧壁，由内至外）a.350mm厚抗渗等级S8防水钢筋混凝土地下室侧壁；b.20厚1：2.5水泥砂浆找平层；c.2mm厚自粘性聚氨酯防水涂料； d.3mm厚自粘性聚脂胎防水卷材；e.20mm厚粘结聚苯板保护层；f.120mm厚实心粘土砖保护墙；g.回填2：8灰土。5、工程其它注意事项1）本工程地下室要求较高，管线留洞较多较复杂，施工中必须综合对照各专业图纸，密切配合，特别对留洞、埋件、施工缝、后浇带、穿墙管等薄弱部位的施工要加强核查管理，设备基础、电梯基坑等应待设备核实无误后方可施工。2）地下室内排水管沟，轻型设备基础应根据相关专业的要求，在施88、工室内垫层时准确定位，浇捣成型。5.3主体结构本工程主楼及附楼主体结构施工时采用大面积塑竹胶合板支模,内部满堂脚手架与双排外脚手架相结合，主楼主体结构计划于2003年12月30日施工完，附楼主体结构计划于2003年9月26日施工完。施工中项目部严格依照我公司ISO9001：2000质量体系程序文件QSPNYJ（7.5）2002“施工和服务控制”和QSPNYJ（8.2.3）2002“过程的监视和测量控制”以及QSPNYJ（7.4）2002“采购控制程序”要求，对施工过程作到施工组织严密，进场材料合格可靠，质量控制严格有效。楼层主要施工顺序：楼面放线验线绑扎柱钢筋钢筋隐蔽支设模板浇筑柱砼支设梁板模89、板绑扎楼板下层筋焊接马凳绑扎楼板上层筋钢筋隐蔽浇灌砼砼养护。本工程水平混凝土构件中掺加聚丙烯纤维（杜拉纤维）和MII型膨胀剂，掺量分别为为1KgM3和水泥重量的12。这些材料的应用可极为有效的控制混凝土塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的为裂缝，有效的抑制裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的抗渗性能、抗冲击及抗震能力。5.3.1钢筋工程1、工程主体钢筋进场准备及制作均同工程主楼地下室钢筋施工要求。2、钢筋保护层：厚度及控制同主楼地下室钢筋施工要求。3、纵向受力钢筋的最小锚固长度见下表：钢筋等级一、二级抗震（LaE）三级抗震（LaE）C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40HP90、B23536d31d28d26d23d33d29d24d24d21dHRB33545d39d35d31d29d41d35d29d29d27dHRB40053d46d42d38d35d49d42d35d35d32d钢筋等级四级抗震同非抗震设计（La）C20C25C30C35C40HPB23531d27d24d22d20dHRB33539d34d30d27d25dHRB40046d40d36d33d30d注：1）当HRB335,HRB400级钢筋的直径大于25mm时,其锚固长度应乘以修正系数1.1.2）HRB335、HRB400级的环氧树脂涂层钢筋 ，其锚固长度应乘以修正系数1.25。3）当钢筋在91、砼施工过程中宜受扰动时，其锚固长度应乘以修正系统1.1。4）当带肋钢筋在锚固区内的砼保护层厚度大于钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8 。5）在采用机械锚固措施时，其锚固长度乘以修正系数0.7。6）纵向受压钢筋最小锚固长度：抗震设计时LaE=0.7LaE，且大于等于250mm，非抗震设计时La=0.7LaE，且大于等于200mm。7）施工图中没有注明者均按受拉钢筋锚固长度施工。4、纵向受力钢筋的最小搭接长度：1）纵向受拉钢筋绑扎搭接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下式计算：抗震设计时LLE=LaE且大于等于350mm；非抗震设计时LL=La且92、大于等于300mm.纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）3550100纵向钢筋搭接长度修正系数1.21.41.62）纵向受压钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下式计算：抗震设计时LE=0.7LLE，且300mm，非抗震设计时LL=0.7LL,且250mm。5、纵向受力钢筋的连接：1）纵向受力钢筋接接头设置原则；a.钢筋连接可分为两类：绑扎搭接和机械连接或焊接；b.受力钢筋接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头；c.纵向受力钢筋连接接头位置宜避开梁端，柱端加密区；无法避时，应选用高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不宜超过50%.d.同一构件中93、相邻纵向钢筋的接头宜相互错开。e.机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合现行国家有关标准的规定。2)钢筋接头连接区段按以下原则确定：凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度；钢筋机械连接接头区段为35d（d为纵向受力钢筋中较大的直径）；钢筋焊接接头区段长度为35d(d 为纵向受力钢筋中较大的直径)且500。3)位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率按下表执行；构件类型绑扎搭接机械连接焊接连接受拉区受压区受拉区受压区受拉区受压区梁、板及墙不宜25%不宜50%不宜50%不宜50%柱及暗柱不宜50%不宜50%不宜50%不宜50%注1轴94、心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用；2当受拉钢筋直径d28mm及受压钢筋直径d32mm时，不宜采用。4)施工图中没有注明者均按受拉钢筋的要求连接。6、剥肋滚压直螺纹连接本工程钢筋纵向连接设计选用机械连接，我公司拟采用剥肋滚压直螺纹连接技术，与工程投标答疑文件中相应的钢筋连接有出入时，以实际采用工艺为准计取相关费用。1）工艺流程切割下料丝头加工安装连接套钢筋连接调头接头检验验收2）切割下料对端部不直的钢筋要预先调制，切口的端面与轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，当刀片时切断机和氧气吹割都无法满足加工精度时，采用砂轮切割机按配料长度逐根进行切割。3）丝头加工加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的95、牙形、螺距一致，经检验合格的丝头一端带保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员按一个工作班10组的比例随机抽样检查，发现不合格的丝头，应全部逐个检查，并切除所有不合格的丝头，重新加工。4）钢筋连接钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格应一致，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损。连接的两钢筋端面应处与连接套筒的中间部位，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧。对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动钢筋或拧紧套筒到预定位置，最后用板96、手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。 钢筋剥肋滚压直螺纹连接机及连接成品对于钢筋完全不能转动。如弯折钢筋，或要调节钢筋位置的情况，如施工缝，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头上，最后用锁定螺母锁定连接钢筋。7、钢筋的绑扎与安装钢筋砼构造钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌及成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具、绑扎架等。现浇板上、下两排钢筋之间应设置钢筋撑脚马凳，间距为1000mm梅花型布置（见下页附图），墙壁钢筋网之间应绑扎6 300的撑钩,以保证双排钢筋网之间间距正确。柱钢筋定位框使用示意图梁钢筋定位框使用示意97、图柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在纵向钢筋上，箍筋转角处与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防骨架不到位或歪斜。柱、梁钢筋依照图纸设计加工钢筋定位框，以确保柱、梁钢筋排列尺寸符合图纸设计要求，钢筋定位框使用见上图。“钢筋安装位置的允许偏差和检验方法”。在浇筑砼前，做好隐蔽工程验收记录，同时做好避雷环网的接地测量工作。5.3.2 模板工程根据本工程主楼及后楼的设计特点及质量标准，我公司拟选用2440120012mm的塑竹胶合板用于本工程的模板支设。模板安装顺序如下：单片预组合模板组拼 第一片安装就位并支 邻侧单片预组合模板安装 两片模板呈L形用卡具连接支撑 安装第三、四片预组合模板支撑 检查98、模板位移，垂直度和对角线并校正确性 由下而上安装柱箍 全面检查安装质量 群体固定现浇梁、板支模示意图在梁、现浇空心板、柱、楼梯支模中其板的龙骨规格为50100立放， 龙骨间距为 450 。支柱采用483.5 钢管，在层高内至少应设扫地杆及中、上部纵、横水平连杆，梁底立杆间距不大于1000mm大于 700 柱应在柱中部沿柱箍间距设M14对拉螺栓。悬臂构件按0.25% 起拱，且起拱高度不小于20mm，跨度大于8米的梁均按0.25% 起拱。1、模板支设前的各项准备工作1）进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。299、）做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，用来测量和复核其标高位置。3）进行找平工作。模板承垫底部应预先找平，为防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，在外墙、外柱部位，安装模板前，要设置模板承垫条带。4）模板安装前，应向班组进行技术交底，模板应涂刷甲基硅树脂脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。同时准备好支模嵌缝的材料：505mm海棉条、503mm橡皮条、油灰、胶带纸等。2、模板支设安装的有关要求1）配件必须装插牢固。柱与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。 2）预埋件、预埋洞以及水电管线100、门窗洞口位置，必须留置准确，安设牢固，钢筋绑扎、水电管线及预埋件均已办好验收隐蔽手续。3）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。4）在支设立柱时加设水平撑与剪刀撑，以保证立柱整体稳定性，立柱高度大于2米时，设两道水平撑；每增高1.52米时，除再增设一道水平撑外，每隔两步设一道水平剪刀撑；满堂红模板的立柱水平撑必须纵横双向设置，其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设一道纵向剪刀撑。5） 墙、柱模板根部应间隔10002000mm留设100200mm的清扫孔，清扫后在浇筑砼之前，应将清扫口堵死，然后在模板根部用1：101、2.5水泥砂浆抹缝，防止砼漏浆。3、模板的支设方法1）柱模板将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二块模板吊装就位，用卡具与第一片模板组合成L形，组合时拼缝处用505mm厚海棉条嵌缝，同时做好支撑，如此再完成每三、四块模板吊装就位，组装拉结。 框支柱支模示意图模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。柱模全部安全后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。2）梁模板支设：复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡102、具，检查组拼的梁底模和两侧模板的尺寸，对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧的模板与底模拼装并设斜撑固定，同时应按要求起拱。 检查梁模位置、尺寸无误后，进行梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕，吊装梁另一侧模加斜撑固定。梁模安装时应注意梁口与柱头模板的连接，不得使用小块及不规则板或方子堵设，应根据规格及尺寸用方木或木板镶拼，梁模支柱按上述计算应采用双支柱，间距不大于1M。模板支柱纵，横方向的水平拉杆、上下间距不大于500mm，垂直剪刀撑的间距不大于柱跨或6000mm。3）墙模板墙模板采用12mm塑竹胶合板进行支设，用穿墙螺栓进行模板加固，模板龙骨采用80100木方。墙模板103、安装时应从墙角开始，边就位，边校正，并随即安装各种连接杆件，支承件或加设临时支撑。在模板接缝处，附加80100木方应设在接缝的两边，与预组拼模板上木方的搭接长度为预组拼模板全长（宽）的20%。在组装模板时，要使模板两侧的穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上预留洞口宽度大于500时，应在预留洞口下侧设排气孔或振捣孔，防止混凝土在该处出现孔洞及漏振。4）楼板模板楼板模板采用架管作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞。立柱和外钢楞的间距不大于1000mm，内钢楞间距不大于500mm，调平起拱后即可铺设模板。模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地 200设扫地104、杆一道，往上每隔1600mm左右设一道，长度尽可能低于模板减少穿板洞口。详见现浇空心板施工。5）楼梯模板楼梯模板支设一般比较复杂，其支模工艺与梁、板工艺基本相同，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉踏步。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯模板支设示意图5.3.3 混凝土工程1、材料要求混凝土工程原材料要求同基础混凝土施工原材料要求。浇筑混凝土时必须采取有效措施降低水化热，采取低温入模技术或在试验室数据充分可靠的前提下适量添加粉煤灰等105、。主楼混凝土采用强度高水化热低收缩性小的优质水泥，在保证强度和塌落度前提下减小水泥用量和水灰比。2、 砼配合比现场混凝土配合比委托具有国家认定资质的试验室进行设计，具体要求同基础混凝土施工配合比要求。3、泵车的布置及泵管的铺设泵车布置在工程主楼南侧和后楼西侧，泵管布置本着少转弯、路线短、接头少、严密的原则。泵管沿楼层垂直向上每层应设固定泵管支架，并和柱撑牢，且每节有一个固定点，使其稳固在垂直立管的起点处必须设置坚固可靠的垂直支撑，以承受混凝土泵周期性的脉冲作用。 泵机出口要有不小于15m的水平距离，然后接90度弯头转向，在混凝土泵机Y形管出料口36m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物106、反流。4、砼的浇捣1）砼浇捣前的准备工作模板、钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留管线、留洞等进行验收并做好记录；审核砼配合比及计量器具精确度；板及基底浇水湿润，设行人马道及堆货平台，防止破坏钢筋。2）混凝土的浇捣混凝土浇捣顺序本着先浇墙板，再浇筑柱、梁板的顺序进行。工程墙柱上口水平施工缝留置时，将混凝土浇筑高出板底或梁底标高2030mm，在混凝土终凝硬化后，将上部20mm厚浮浆剔除，凿剔墙先弹线，确保上口平整。二次浇筑前冲洗干净、浇水湿润。在浇筑柱混凝土时，应在底部铺一层510cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。振捣上层混凝土时应插入下层中5cm左右，以消除二107、层之间的接缝。楼板砼要采用人工二次倒运，严禁采用振动棒赶料摊平砼，防止造成砼石子不匀，影响局部砼强度。柱及墙板高度大于2米时，借助串筒进行混凝土浇筑。在混凝土振捣时，振捣方式一般有垂直振捣和斜向振捣两种，两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下抽动，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行。砼浇筑完10小时后及时浇水养护，为确保砼质量，现场设专人进行本工程的砼养护，防止砼早期脱水和干缩裂缝现象发生。3）现场砼试块的留设由试验员专人负责，每100m3砼留置一组试块。现浇混凝土还应增加一组同条件养护的试块作为拆除模板的依据，即在常温条件下，标准层砼试块的留置不得少于5 组，其中3组为标养，2组为同结构同条件养108、护。墙体砼沿高度分层浇筑，振捣，分层浇筑的高度第一层不超过0.5m，以后每次不超过1.0m，不允许墙体内留竖向施工缝。4）楼层后浇带楼层（含屋面层）梁板后浇带处，纵向钢筋一般不截断，后浇缝处待地上主体结构混凝土浇筑完成60天后用比相邻混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土浇灌密实；为减少施工缝，主体结构应用泵送膨胀混凝土，主体结构梁、板等水平构件及消防水池均采用补偿收缩的膨胀混凝土，根据混凝土的强度等级，在混凝土中掺加HEA型膨胀剂，掺量为水泥质量的10，混凝土膨胀量控制在0.0150.02。楼层后浇带示意图楼层后浇带两侧混凝土浇筑拆模后，在楼层梁下砌筑240砖支墩进行后浇带两侧混凝土支撑，防止变形109、发生。后浇带浇筑时的温度应跟原有砼混凝土浇灌时的温度相接近，并加强养护。后浇带混凝土强度达到100%后方可拆模。5）其它a.砼构件施工应注意养护，并使构件表面经常保持湿润，尤其对楼板、屋面板等应更注意养护，以免因于缩而产生裂缝。b对于剪力墙、柱等竖向构件，施工本层时必须注意预留上一层插筋。c当柱（墙）梁砼强度等级不一致时，应保护梁柱节点的砼强度等级与柱（墙）相同。d各悬臂梁板待其砼强度达到100%后方可拆模；当板跨、梁跨4m时按0.10.3%起拱，悬挑梁，板按悬挑长度的0.5%起拱。e板底受力筋；短跨钢筋在下，长跨钢筋在上；现浇板留洞，当洞长边尺寸或洞直径300时，钢筋不截断，绕洞边穿过；当洞110、长边或洞直径大于300，小于等于800时，应作补强处理。f悬挑梁配筋当无设计注明时，箍筋不少于8100；底筋不小于214。 5.3.4 II段现浇空心板施工为减轻工程结构自重，增强楼板使用功能，增加楼板刚度，II段主楼楼板设计为300mm厚现浇空心板，空心率为33，采用预埋180mm金属波纹管成孔。1、施工总则1）本施工方法用于建筑工程-现浇砼（金属波纹管）空心楼板的施工，该现浇空心楼板是一种非抽芯式空心楼板，为确保施工工程质量，特制定此施工工艺。2） 施工过程中，除应遵守本施工工艺外，还应严格符合相关的国家验收规范和标准。2、波纹管的验收及堆放 1）根据金属波纹管订货数量、规格，进场后，需进111、行验收，验收项目包括：波纹管的出厂合格证、准用证，检测报告（应存档保存）；规格、数量与订货单是否一致；波纹管是否有严重变形或断裂等缺陷；波纹管的存放场地应平整，坚实、干燥、清洁，阴雨天需苫盖。3)波纹管应按规格、分类平卧、分层堆放，底层管两端应用大方垫起，使管材与地面隔离，管材两侧用木板限位，防止滚落。4)波纹管的叠放层数应符合下表规定:管径（mm）200200-300300-400400允许叠层107533、现浇砼空心楼板施工工艺流程模板安装及验收波纹管及预埋预留位置定位放线及验收板底钢筋制作楼板底层钢筋的绑扎预埋件及预留孔洞管的埋没底层钢筋隐蔽验收波纹管的铺设及稳固波纹管运至工作面绑扎楼板112、上层钢筋钢筋及波纹管隐蔽工程验收浇筑混凝土砼养护拆模板4、模板与钢筋的施工1）现场根据波纹管的布置进行竖向及侧向稳定计算，设计模板，龙骨及支撑。本工程拟采用满堂脚手架支撑体系，结合12mm厚塑竹胶合板模板80100木龙骨，进行现浇空心板的模板支设。2）龙骨和支撑的布置要考虑波纹管抗浮锚定要求，模板应双向或单向起拱23%。3）模板安装完成并验收合格，方可对波纹管定位放线。4）楼板底层钢筋及波纹管间肋安装完毕初验合格，根据保护层厚度放置底筋垫块后，再进行波纹管铺设施工。5）波纹管间肋内的钢筋宜先点焊成型后再安装。5、金属波纹管的安装1）波纹管运至安装地点后，铺放前应检查管材的外形及管端的堵头封诸是113、否严密，对变形或裂口处进行适当的修补。2）波纹管的排布安装一般在梁钢筋，底层钢筋和肋间钢筋，水电管安装，预埋后进行。3）根据放线位置进行波纹管的铺设安装，在安装过程中，应在管顶铺垫木板作保护，不得直接踩踏波纹管。4）因波纹管底部砼层较薄，在安装底部钢筋时，必须安放并固定好垫块，以确保底部砼层的厚度。5）为保护波纹管的间距和顺直，可用钢筋支架对波纹管进行固定，避免浇筑砼时左右位移。6）为防止浇砼时，波纹管上浮，须将管拉结锚固，一般将管拉结锚固在底筋上，根据管径大小每隔1.5m，用铁丝进绑扎。7）波纹管的布置和线盒及预留洞处相协调，管线盒尽可能布置在管间肋的位置。8）放线布管时，如设计未要求，应将114、其与最靠近的梁、墙钢筋的净间距为5070mm，与预留孔洞的净间距调为50mm。9）波纹管安装允许误差见下表：项 目允许偏差波纹管标高8mm波纹管水平位置10mm波纹管与墙梁间距15mm10）波纹管安装完毕后，要经建设单位、监理单位、对管材的规格、数量、位置进行验收，验收合格后填写隐蔽工程验收记录，然后进行下道工序的施工。6、现浇混凝土空心板的浇筑1）砼的浇筑要严格遵守现行砼操作规范。2）不论采用何种施工方案运输砼，应在波纹管上架空安装、铺设、禁止人员，机具直接压踏碰撞波纹管，如有波纹管位移或严重变形，要及时纠正修复。3）砼的塌落度宜取1518cm，砼布料和振捣应同步进行，使砼与波纹管外壁充分接115、触，振捣时，振动器不要直接接触波纹管以免使其产生位移。5.3.5预应力超长结构施工本工程部分板采用清华大学预应力超长结构技术解决板中的温度应力，板中温度筋为无粘结预应力筋，其工程使用部位如下：部位预应力筋种类部位预应力筋种类主楼1层板无粘结主楼15层梁有粘结主楼2层板无粘结附楼2层板无粘结主楼15层板无粘结附楼3层板无粘结主楼17层板无粘结附楼4层板无粘结主楼：综合办公楼；附楼：即后楼会议中心。1、材料选用：预应力钢筋采用J15钢绞线，抗拉强度标准值FptK1860Mpa。锚固体系张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具。2、设计要求：施工时，根据施工现场实际情况，板中温度预应力筋穿越后浇带116、可以进行截断搭接张拉，作法见下图：工程中长度30米以下预应力筋可以一端张拉，两端张拉最长不得超过70米，否则应截断搭接张拉，搭接长度不小于2米。3、预应力筋施工1）无粘结预应力钢绞线该工程设计预应力钢筋材质采用J15钢绞线，钢绞线产品外观油脂均匀饱满，不漏涂，油脂用量不小于0.5Kg/10m；护套圆整光滑，松紧恰当，厚度不小于0.8mm；钢绞线必须三证齐全。钢绞线进场验收：a.每次同规格定货为一检验批，且每批重量不大于30t；b.无粘结预应力筋的外观，必须逐盘检查；c.油脂与塑料护套检查，每批抽样三根，方法：每根长1m，称出产品重量后，用刀剖开塑料护套，分别用柴油清洗擦净，再分别用天平称出钢材117、和塑料护套重量。再用千分卡量取塑料每段端口最薄和最厚处的两个厚度取平均值，将以上检验结果与产品质量要求进行评定。2）采用后张法施工工艺，工艺流程见图：安 装 底 模安装钢筋骨架、支模安 放 钢 绞 线混 凝 土 试 块浇 筑 混 凝 土养 护、拆 模张 拉 预 应 力 钢 绞 线压混凝土试块张拉机具标定张拉端头防腐防锈后，微膨胀砂浆或细石混凝封堵3）预应力筋的安装、铺设预应力筋的安装、铺设前，必须对预应力筋的品种、级别、规格、数量及必须全数检查。预应力筋采用砂轮锯或切割机切断，不得采用电弧切割。预应力筋束形控制点的竖向位置允许偏差截面高（厚）度mmh3003001500允许偏差mm51015混118、凝土浇筑前对预应力筋的铺设进行检查,同一检查批内，抽检各类型构件中预应力筋总数的5，且对各类型构件均不少于5束，每束不少于5处。束形控制点的竖向位置允许偏差合格点率应达到90以上，且不得超过上表中竖直的1.5倍的尺寸偏差。无粘结预应力筋定位牢固，确保混凝土浇筑时不应出现位移和变形；端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采用防止锈蚀的措施。4）预应力砼框架梁、板模板在预应力钢绞线张拉前，按板与次梁的荷载可能会传递给框架梁，因此预应力框119、架梁支模时，支撑的承载力必须进行核算，以保证支撑的安全性。预应力框架梁底模板的起拱值，考虑到梁在张拉后产生的反拱可抵清部分梁自重产生的挠度，起拱高度为全跨的1。在预应力钢绞线张拉前，预应力框架梁的侧模板和楼板模板必须全部拆除，以避免施加预应力时模板束缚梁的砼自由变形，进而影响砼预应力的建立。在预应力钢绞线张拉结束，拆除框架梁底模板及模板支撑。5）预应力砼框架梁、板砼施工预应力框架梁、板砼强度根据设计进行，原材料除应符合主体框架施工砼原材料要求外，必须由现场操作人员加倍抽样送检，以保证原材料质量，砂子必须采用清砂。砼浇筑过程中，振捣器不得触及钢绞线，以免影响钢绞线位置、破坏钢绞线护套。梁端锚固区120、采用小直径振动棒进行振捣密实，以保证张拉时预埋钢板不发生凹陷等不良现象，并因此造成事故。试块的留设由试验员专人负责，除按正常规定留置外，还应增加一组同条件养护的试块作为预应力钢绞线张拉的依据。4、预应力筋张拉板中温度预应力筋在混凝土浇筑60天且强度达到100后方可张拉；穿越后浇带的预应力筋在后浇带浇筑60天且强度达到100后方可张拉，这期间对预应力筋必须进行严格的防腐防锈措施，预应力筋必须涂抹黄油并加裹塑料布或套PVC管等。预应力筋张拉控制应力con0.75FptK1395Mpa，张拉采用双控。预应力筋张后，实际建立的预应力值于工程设计规定检验值的相对允许偏差为5。预应力筋张拉采用YCN-25121、预应力筋张拉机，使用前必须经过检校方可使用，张拉时应能保证同一束中预应力筋的应力均匀一致。预应力筋张拉经检验合格后，必须及时对张拉端头作防腐防锈处理，可采用环氧树脂或防锈漆进行，并用微膨胀砂浆或细石混凝土进行封堵。张拉端混凝土附加纵筋12100（沿梁高设），附加箍筋81050。5、其它后张法预应力筋锚固后的外露部分采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。后张法有粘结预应力筋张拉后必须尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。灌浆用水泥浆的水灰比不大于0.45，搅拌后3小时泌水率不大于3，且泌水应能在24小时内全部重新被水泥浆吸收。5.3.6 砌筑工程X122、X市行政中心工程填充墙砌块和砂浆设计，II段主楼0.00以下毛石MU30，MU10烧结普通砖，水泥砂浆为M10，0.00以上，一层为MU10烧结粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑；二层及二层以上外封闭及内走道墙均采用MU5砼空心砌块（容重小于850Kg/m3），混合砂浆M5；内隔墙均采用空心墙板。IV段砌体及砂浆强度等级：一层及以下（含0.00以下）设计同II段主楼，二层及二层以上采用M5混合砂浆砌筑MU5烧结空心砌块。砌体施工质量控制等级为B级。此处就粘土空心砌块、加气砌块墙的施工予以说明。1、材料准备1）按照总体计划安排及时购进墙体砌筑材料，材料运至现场后在指定地点堆码整齐，按质量体系文件要求送123、检并标识清楚。2）针对选用砌体材料选择砌筑水泥，水泥进场必须附有出厂检验报告和准运证，现场送检堆放于水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。3）配置砂浆选用干净的中砂，并过筛，要求含泥量不超过5。2、作业条件砌筑施工所在层，在施工前应先进行结构验收，办好施工隐蔽验收手续；做好砂浆配合比技术交底及配料的计量工作；弹出建筑物主要轴线及砌体的控制边线，经过技术符合、检查合格后，方可施工。3、操作工艺1)砌筑前先拉水平线，在已放好的墨线上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行砌筑。2) 为增强砌体与砂浆之间的124、粘结强度，各种砖和砌块必须在砌筑前隔夜浇水湿润；随铺砂浆随砌筑。加气砌块宜提前2d以上浇水湿润，表面有浮水时不得进行砌筑。在砌筑时，遵守“反砌”原则，即使加气块底面向上砌筑。3)水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90；竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80。4)需要移动已砌好的加气块或对被撞动的加气块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。5)在梁板下采用实心砖斜砌顶实：墙体砌筑完成7天后，在墙体与梁（板）底接触处125、用实心砖斜砌挤紧，并填满砂浆，斜砌砖的倾斜度5080度之间，不得采用碎砖，砖缝用砂浆填实，不得与上面的梁板脱空。6)空心砖墙砌筑时每层底部应不少于3皮实心粘土砖，门口两侧一砖范围采用实心砖砌筑。4、其它1）圈梁钢筋不允许在门窗及门窗洞两侧500范围内搭接；2）当墙净高大4m时，应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，圈梁钢筋应锚入35d。3）当墙长超过5m或或当墙长超过层高的二倍时，应增设构造柱。4）填充墙设置的墙拉筋应与砼墙、柱的相应部位设置的拉结筋埋件（-55050）相焊接，墙拉筋为26500（或砌体皮数的倍数），伸入砌体墙内的长度，当抗震等级为一、二级时沿填充墙126、全长设置，所有砌体墙在相互连接处及转角处，以及构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋。5）外墙填充墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌铅丝网片，宽度200。6）卫生间四周墙下，先用C20素砼浇筑200高与墙等厚的墙垫，然后再砌墙。7）需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下图，当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上预留钢筋。门窗过梁（GL）表Lo12001500180024003000H120150180180240282828210210212(210)212(210)214(210)216218（梁长=洞净宽Lo+500；括号内值用于100左右厚的墙上127、过梁）外墙双排外脚手架XX市行政中心工程II段主楼主体结构施工采用内部满堂脚手架与悬挑式外脚手架，IV段后楼主体结构施工采用内部满堂脚手架与落地式双排外脚手架，两段粉刷均采用落地式双排脚手架。主楼主体结构施工采用固定外悬挑脚手架可大大节省脚手架搭设材料的投入，增加脚手架搭设材料的循环使用率。如我公司中标将单独编制、呈报脚手架施工方案。1、悬挑式外脚手架在砼楼板内予埋12钢筋环，用以固定扫地杆，间距1.5米；悬挑钢管挑出长度为1.25米，双排脚手架横、立杆间距1.2米。悬挑外脚手架与内脚手架连成整体，连接杆间距1.5米。见固定外悬挑脚手架搭设示意图（一）、（二）。2、搭设顺序固定外悬挑脚手架：搭128、设13层双排脚手架搭投4层固定外悬挑脚手架从上向下拆除3层、2层、1层双排脚手架搭设46层双排脚手架搭设7层固定外悬挑脚手架从上向下拆除6层、5层、4层双排脚手架，顺序搭设至16层。外墙落地式双排脚手架：做好搭设前的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫木按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，扣牢纵向扫地杆安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上部与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑、铺脚手板绑防护栏杆和挡脚板立挂安全网脚手架搭设必须配合施工进度搭设，一次搭设高度129、不应超过相临连墙件以上两步；每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度。 3、脚手架搭设构造要求脚手架搭设须严格执行国家JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的各项要求。1）立杆纵距1.5米，横距1.2米，大横杆步距1.8米。立杆宜对接，接头相互错开，斜杆不设接头；与固定架立杆的连接，采用搭接，搭接长度不得小于1.5米。每根立杆底部应设置底座和垫板，底座底面标高必须高于自然地坪50mm。2）外侧立面沿长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45-60之间；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的130、伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，底部斜杆的下端置于垫板上。3）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须靠近节点设置，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置，距主节点不大于300 mm。4）作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设：均搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度1.2米，挡脚板高不小于180mm，中栏杆居中设置。5）脚手板必须满铺，离墙1215厘米，并且严禁有空隙和探头板。6）安全技术要求：a. 必须有完善的安全防护设施， 10米以上的脚手架在操作层下面留设一步脚手架板以保证安全。b. 必须有排水措施，沿脚手架长向挑沟排水，由垫木向沟内抹砂浆以利排水；也可将脚手架基础垫高131、。c. 必须有良好的防雷电、避雷装置。钢管脚手架应可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架设避雷设置。 d. 架子工必须熟悉和遵守安全技术操作规程，佩戴安全带、防滑鞋、安全帽等劳动保护用品。 e.架子的四周必须全部用密目式安全网全部封闭；脚手板顺铺接头必须采用搭接，下面板压住上面板。 4、 架子的验收方法：每搭设完一步脚手架后，应按JGJ1302001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度。架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职安全人员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁标准各有132、关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。 5、脚手架的拆除 1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除前全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，并由项目经理进行拆除安全技术交底。 2）高空作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋。 3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。 4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除。 5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协133、调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 6）拆除时如附近有电缆、电线要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。7）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，各构配件严禁抛掷地面，运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格码放堆存。5.4建筑装饰装修XX市行政中心工程，II段主楼及IV段后楼建筑装饰装修设计，主楼地下室采用花岗石板楼面，机房库房采用水泥楼面，内粉均为水泥砂浆作法；段主楼办公室、秘书室、会议室及段值班室、休息室、更衣室、服务室均采用铺地砖地面，该两段二层门厅、楼梯及段雅座、休息廊均为花岗石板楼面，二层门厅采用纸面石膏板吊顶；段备餐间、洗碗消毒间、主食、副食、面134、食、熟食加工间采用铺地砖地面，吊顶采用铝方板作法；段主楼副省级、厅级、副厅级办公室、常委会议室、接见厅、贵宾室、休息厅均为硬实木复合地板，吊顶采用纸面石膏板；该两段卫生间、开水间、清洁间均采用铺地砖楼面；段餐厅采用花岗石板楼面，大理石内墙面，吊顶采用纸面石膏板。段空调机房、新风机房、墙弱电室、配电室、库房及段主食、副食、调料库均采用水泥楼地面，内墙粉刷为水泥砂浆作法。工程外立面设计以干挂花岗岩板为主，外窗均采用铝合金窗，窗下部设推拉通风窗扇。采用尖拱符号装饰工程主入口和檐部，外立面设轩壁柱、柱廊。5.4.1花岗石板楼地面铺贴1、 准备工作熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口边角等部位之间关135、系，放样绘制石材加工图，并编好号码。加工量在计划量的基础上多加3%,以备运输施工过程中的损耗，同时应在已清理好基层房间的主要部位弹出互相垂直的十字控制线，用以检查的控制花岗岩石板的位置，找出面层标高在墙上弹出水平线。2、铺 贴花岗石板楼地面的铺贴，应在顶棚，墙面湿作业施工完毕后，先铺地面，后安踢脚线。基本操作程序如下：抄平放线 基层清理 块材的清理与挑选 铺干硬性砂浆 试铺 粘贴 养护与灌缝 贴踢脚板清扫打蜡。铺贴前一天用水湿润基层，铺贴时应先纵横若干条干线作为基准，起标筋作用，一般采用从中线向两侧退步法铺贴。花岗石板应先淋水湿润，阴干备用。铺贴时，在基层上刷内掺CG882界面剂的素水泥浆，随136、铺30厚掺10%CG882界剂的1:3干硬性水泥砂浆。先在花岗石板粘结面满刮一层水灰比为0.5的素水泥浆约11.5mm，同时在水泥砂浆找平层上满浇一层素水泥浆约1mm，再铺花岗岩，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，将多余的水泥浆挤出，并及时清缝，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。3、楼地面工程施工注意事项1）地面必须在地下管线、地沟、地坑及设备基础等施工完毕后方可施工。2）所有机房的设备基础必须在设备订货后，依据厂方提供的设备基础图纸核实预留孔洞、埋件位置，确定无误后方可施工。3）在设有地漏的有水房间内，地漏周围的地面以2%的坡度坡向地漏，地漏的具体位置见水137、专业及结构专业图纸。4）地砖楼面铺贴可参照花岗岩地面的铺贴方法进行。5.4.2内墙抹灰加气块墙面及轻质条板墙面抹灰时应注意以下几点：墙体表面的浮灰，松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净；对有裂缝、破损的空心砖应用好砖更换，提前2 天（每天27次）浇水，抹灰前再浇水湿润一遍。内粉刷均为高级，阳角作1:2水泥砂浆护角，每边宽50，高2000。内墙面装饰施工前，必须先进行样板间施工，样板间达到质量标准后，再进行大面积施工。抹灰前，应检查门窗安装位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙就用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。窗框设=0.75铁皮保护，窗口下口通长用“U”型铁皮盖严，同时检查各种安装电器，设备等是否138、齐全后进行墙面清理，洒水湿润，贴饼、冲洗，阴阳角找直找方。在光滑的砼墙面上抹灰，应先将墙面凿毛，然后用1:1.5内掺20%CG882界面剂的水泥浆刮槽养护。先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；当底子灰达到六、七成干时，即可开始抹罩面灰；罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，先薄薄刮一遍，然后随即抹平，按先上后下进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，一般抹灰槎留在阴阳角处。水泥砂浆墙面，空心砖墙面，抹灰面施工过后应用喷雾器喷水养护，每天不少于3次，若为刮风及夏季应不少于6次。5.4.3 干挂花岗岩板施工 1、施工流程 设计图纸 弹线、139、放样 板材加工、安装锚板 金属骨架安装 花岗岩板安装 嵌胶封缝 清洗保护2、施工方法1）根据总体设计图纸要求，对外墙干挂花岗岩板进行细化设计，绘制施工放样及大样图、板材加工详图，提出板材加工计划，进行板材加工。2）根据细化设计绘制的施工放样及大样图，在建筑物上外立面放线、定位，安装固定金属骨架立柱的铁件。3）先安装同一立面两端的金属骨架立柱，然后拉通线循序安装中间竖框；将格施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核；安装金属骨架横梁，确保横梁与立柱垂直。4）将运至施工现场的花岗岩板材编号、分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺棱、掉角，按施工要求分层将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠，搬运140、时要由安全措施，摆放时下面垫方木。5）按照石材设计墙面基准线仔细安装好底层第一层石材饰面板；注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有空隙。6）安装时，要在饰面板的切槽口内注入石材胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。安装到楼层标高时，要注意调整垂直误差，防止误差累积。7）必须选用合格的密封嵌胶胶；填装泡沫塑料圆条，必须保证胶缝的最小深度和均匀性，其直径应大于缝宽。注胶前在胶缝两侧粘贴纸面胶带保护，以避免嵌胶胶污染石材表面；注胶时选派专业人员进行操作，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌胶胶成形后呈微弧形凹面。注意：现场有大风大雨时不得注胶。8）施工完毕后，除去纸面胶带，141、用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，案要求进行打蜡或刷保护剂。3、质量要求：干挂花岗岩板外墙面必须平整，饰面板颜色均匀，有明显色差的单元必须予以更换，格单元之间、饰面板之间的缝隙宽度保持一致，作到横平竖直；各连接件连接牢固，石材表面干净无污染；内部金属骨架防锈措施到位无遗漏。5.4.4门窗工程本工程外窗采用铝合金窗，凡推拉窗均应加设防窗扇脱落的限位装置。玻璃幕墙必须由具有设计资质的专业厂家二次设计，并对其安全及质量负责。玻璃幕墙必须采用预埋件连接固定，不得临时采用膨胀螺栓。玻璃幕墙与主体结构边缘应预留200300mm间距以作施工安装。1、铝合金窗施工1）铝合金窗的制作a.铝合金窗制作的工序：断料142、一钻孔一组装一保护或饱满。b断料：按照窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时根据设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料。c.钻孔：铝合金窗各杆件的连接，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。d.组装：横竖杆件的连接采用专用的连接铝角，然后用铝拉钉固定。推拉窗框横竖构件的连接，可在杆件端头加铝角，然后钻孔用铝拉钉固定，连成整件。2）铝合金窗的安装a.先将铝合金窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左、右间隙大小、上、下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。b.铝合金窗框上的锚固板与墙体采用射钉固定。143、c.锚固板要固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。d.铝合金窗框与洞口的间隙，采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，窗台表面玷污了水泥砂浆，应随时擦，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。3）铝合金窗安装的质量要求a.铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b.铝合金窗框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。c.铝合金推拉窗扇，关闭要严密，扇与框搭接量符合设计要求。d.铝合金窗附件应安装齐全，位置正确，牢固，灵活适用，端正、美观，达到各自的功能。e.铝合金窗框与墙体间隙要嵌填饱144、满密实，表面平整，光滑，无裂缝，填塞材料，方法符合设计要求。f.铝合金窗表面要洁净，无划痕、碰伤、锈蚀、涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。2、玻 璃 幕 墙按照设计要求选择铝合金型材，玻璃幕墙杆件的制作同铝合金窗。1）工艺流程：放线-固定支座安装立梃和横梁安装结构构件装配、组件安装密封及四周收口处处理检查及清洁。2）施工要点：a.玻璃幕墙杆与梁柱连接固定处，必须按照规定预埋铁件。b.使用优良的结构用胶，保证玻璃与铝合金杆件粘结牢固。c. 幕墙预埋件位置准确，均作防腐处理。d.玻璃幕墙层间、左右连通的空隙，均用耐火材料塞牢封死。5.4.5 吊顶工程XX市行政中心工程II段、IV段吊顶主要为纸145、面石膏板作法。1、吊顶施工程序为：焊吊筋主龙骨就位调平调直次龙骨安装边龙骨固定安装吸音板调平调直次龙骨及板面平整度。2、龙骨安装时，首先根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应位置准确清楚，吊顶主龙骨中间应起拱，起拱高度为房间短跨的1/200，主次龙骨从房间的同一个方向安装。3、吊顶龙骨运输存放时应平放，装卸车不得随仍乱放，防止变形；吸音板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面与边角。4、吊顶龙骨和石膏板应放在地面平整、干燥通风的室内，防止龙骨锈蚀和吸音板变形。5、吊顶工程应在通风、水、电管安装完毕后，消防管道试压合格后进行，吊筋采用与楼板上预埋铁件焊接。吊筋选用直径6.5钢筋套丝长80毫米146、，铁件采用80806毫米钢板，焊两根直径8毫米，L=200毫米的锚固筋。5.5建筑屋面屋面作法屋面防水设防要求：按倒置式屋面做法（防水层在下保温隔热层在上）；所有防水涂料的四周均卷至屋面泛水高度（约300mm），屋面竖井、女儿墙阴阳转角处应附加一层防水涂料；穿屋面板管道或泛水以上外墙穿管，待安装完后应用细石混凝土封严；管根周围嵌填防水胶，与防水层闭合。1、上人屋面作法（倒置式屋面）：1）面层：10mm厚铺地缸砖干水泥擦缝，每3.6m5m留10mm宽缝，缝内填专用密封膏；2）结合层：20mm 厚1:3水泥砂浆掺水泥量10% 建筑专用粘结剂；3）找平层：20mm厚1:2.5水泥砂浆；4）保温层：1147、00mm厚挤塑聚苯板（50mm厚两层），用建筑胶错缝粘结；5）防水层：3mm厚自粘性聚脂胎防水卷材（上），2mm厚自粘性聚脂胎防水卷材（下）；6）找平层：20厚1：2.5水泥砂浆；7）找坡层：1：1：6（体积比）水泥、砂子、焦渣，最薄处20厚找2%坡；8）现浇钢筋砼屋面板。2、不上人屋面(倒置式屋面):1）保护层：40mm厚C20现浇细石砼，1.5m1.5m设分格缝（通缝），上部20建筑密封膏嵌缝，下部20填干细砂；2）保温层：100mm厚挤塑聚苯板（50mm厚两层），用建筑胶错缝粘结；）3）防水层：3mm厚自粘性聚脂胎防水卷材（上），2mm厚自粘性聚脂胎防水卷材（下）；4）找平层：20厚1：148、2.5水泥砂浆；5）找坡层：1：1：6（体积比）水泥、砂子、焦渣，最薄处20厚找2%坡；6）现浇钢筋砼屋面板。5.5.2防水层施工1、施工工艺1）施工操作程序 验收基层(找平层) 清扫基层(找平层) 制备粘接胶处理复杂部位铺贴卷材检验卷材施工质量保护层施工及验收。 2）卷材施工和铺贴 卷材施工必须在砼垫层验收合格后进行，原则上卷材的粘贴，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工，当基层含水率在8-15时，卷材的施工效果最佳。 a.粘贴方向可根据实际情况确定，铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上厚约10mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多149、余部分粘接胶。 b.垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约10mm。 c.接缝施工:接缝涂胶部位要求基层干净、干燥；用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0mm1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8mm-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行。2、注意事项1）复合卷材施工温度范围较宽，最适宜的温度在5-25。2）复合卷材施工须在3级风以下进行，雨、雪天禁止施工：施工后如遇大风，复合卷材的端头部位用重物压住防风。3）地下150、防水粘贴面积要求90以上，粘接层必须连续。4）复合卷材铺贴后，复合卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏复合卷材。5）施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合卷材。6）水泥胶涂刷后应马上粘贴复合卷材，防止胶中水分散失影响粘贴质量。5.6建筑安装工程根据该工程土建的施工进度的安排，该分部主要由预留预埋阶段，施工配合阶段，室内管道安装阶段，设备调试阶段及收尾阶段。1预留预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统管道的穿墙，穿楼板的预留孔洞及各种套管的预埋工作。2施工配合阶段：随着土建墙体的粉刷工作的展开，分别组织人力进行各种埋地管和立管的安装。3室内管道安装阶段：该阶段主要连结上阶段的配合工作以及151、为设备的安装做好准备，在与各专业的协调配合中将各系统工程的各种主管道、支管的安装及设备安装工作完成。4设备调试阶段：组织各项相关专业人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，同时组织人力对泵房及各类设备运转进行调试，为正式运转作好准备。5收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工作，为工程整体验收交工做好准备。5.6.1施工工艺流程1、给水管道：材料准备管道防腐支架安装管道预制加工干管安装立管安装支管安装消防箱、栓、给水阀门安装管道试压2、喷淋、喷雾管道：材料准备防腐处理支架制作管道预制加工干管安装立管安装支管安装管道试152、压喷头安装。3、排水管道：材料准备埋地管安装满水试压立管安装支管安装卫生洁具安装。4、采暖水管：材料准备防腐处理支架制作管道预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压风机连结。5、通风空调：施工准备预留预埋管道、风管加工制作管道、风管支架安装管道安装及试压冲洗、风管安装风管道保温设备安装及连结单机试运转系统联动调试。6、设备系统安装：复核校正基础预埋设备底角螺栓设备吊运设备就位设备找正、找平配管安装设备试运转。7、电气安装工程：材料准备基础接地焊接电气预埋工作室内配电箱、灯具、插座安装设备调试。5.6.2施工配合1、 安装与土建的配合1）预留预埋配合，预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意153、伤损建筑钢筋，预留预埋工作需在土建砌筑或抹灰前进行，尤其要作好防水套管和钢套管的预埋工作，风管穿墙、穿板的预留洞工作。安装工程穿板的预留洞作法示意2）电话机房、广播机房、消防控制中心配合。其安装条件需在土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工，其中空调机房设备基础强度不小于70，除预留的设备进入孔外围护墙砌完。3）卫生间施工配合。在土建主体施工时配合进行安装预留孔洞，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪。4）设备基础及留孔配合。设备基础应尽早浇筑，强度未达到70，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接纪录。5）施工用电及场地使用154、配合。因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排进行。6）成品保护配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶、地面的保护，避免污染和碰伤。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、阀门、线路、开关，未交出的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的封堵物。7）在施工前组织土建、安装及各专业技术人员对各类图纸进行综合会审，提出所存在的疑难问题和各工种间的施工矛盾，并及时解决。确定各施工阶段中与其它专业工种交叉施工时间，做到互不影响，文明施工，对墙体中开凿工作应经土建施工工长同意，后方可进行155、，按规范达到相应的埋深要求，对其它专业施工工作，应支持并保护成品。8）在施工配合阶段应让土建给电气安装施工多创造条件，做好预埋、预留工作，在浇筑砼时派专人在现场看护检查，防止管、盒堵塞或移位损坏，在土建拆模后，及时检查预留件的位置是否正确，并清理干净，发现问题及时采取补救措施，严防剔凿、切断钢筋。2、安装与各工种间的配合1）通风工程与管道、电气、弱电安装的配合。各工种本着小管让大管的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。2）隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格后，交保温施工。3）油漆施工配合。施工中156、各种管道，支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完后由工长确定。4）设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位（含泵、风机）为管道配管与电气接线创造条件。5）设备试运转调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主、电气、弱电配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。6）自动消防调试的配合。自动消防调试以管道为主进行，在同给排水、通风工种同期施工时应做到小管让大管，电管、桥架让通风的文明施工。3、安装与二次装修的配合1）风管安装与吊顶龙骨安装配合。风管制安应按系统进行，本着作好一个就安一个的原则，安装前先作限吊点检查等准备工作157、再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早创造条件。2）喷淋系统与吊顶施工配合。喷淋系统干支管，在吊顶龙骨施工前安装，并进行试压清洗。吊顶板面预留喷淋头孔，由二次装修配合开孔，完工后再装喷淋头。3）凡吊顶管道设有阀门处，由二次装修在吊顶上设检修孔。在同装饰施工工程配合时，应安排专人进行配合并及时将顶内所有工序完成并防止因装修时将电管，电线打断或损伤的现象发生，发现问题及时处理。配管应先测量好接线盒的准确位置，计划好管子的走向，与装饰人员配合挖洞，各系统的配线和穿线工作在土建工程基本结束后，与装饰工程同步进行进度安排。应避免在装饰工作结束以后，造成穿线敷设的困难。4）各工种交叉作业时要有安全防护和成158、品保护措施，做好成品和工序质量的验收交底。5）各控制室的装饰应与整体的装饰工程同步进行，在智能建筑管理系统中央监控室基本完成后，应将中央监控台定位。5.6.3施工方案及主要技术措施1、 建筑给排水、通风工程施工方案1) 给排水系统给排水系统先进行主干管道的安装，再进行支管安装而后试压、灌水合格后再进行卫生器具的安装，最后进行系统清洗和通水试验。排水管，安装时注意水平和垂直度，另外地漏的安装要在土建作地面前安装，注意土建作地面时将水泥浆扫入地漏。卫生器具安装时型号、规格必须符合设计要求，安装前应严格检查本体有否损伤，表面是否光滑。2) 消防、 喷淋、喷雾、给水系统钢管安装本着先主干管、后支管，先159、大管、后小管的顺序进行安装。安装管卡应统一吊线，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应设在便于维修的地方。用大件固定。消防管道本着先主干管，后作接消火栓管段及室外泵接合器管段，而后试压清洗，再与消防自动供水设备连接。消防箱安装应在土建砌墙时预留洞，待抹灰尘完工后，开始安装，且保证其水平和垂直度及距地尺寸。消火栓安装待管道清洗后安装，并作好管口保护及消防箱保护。3) 采暖系统采暖管道安装应先安装地沟干管，而后进行地沟管道试压、保温，再进行立管安装，根据土建的施工情况在散热器固定就位后连接支管，进行系统试压。4) 通风系统风管的制作采取场外预制，预制前先复核现场尺寸和设计尺寸，预制后预装编号，再160、开风口，按系统先预制主管，后支管。通风机组就位后，可进行风管安装，或根据土建情况，将风管位置定位后，先装风管，后与机组碰头。防火阀、防烟阀可与风管一同组装，消声器已与风管吊装就位，风管保温可在风管分段组装后进行，风口安装应随吊顶龙骨的安装同时配合进行。5）泵房设备系统泵房内待泵体就位后，再用法兰连接器安装管道，其间隔不超过6米，以便拆卸、维修。2 、建筑给排水、采暖、通风空调工程主要技术措施1）建筑给水工程a.给水管和喷淋管采用热镀管沟槽式连接时要首先预留出管道三通弯头，变径的准确尺寸，而后开槽，开孔，连接时管卡螺杆要拧紧，卡槽卡牢，固定牢靠，对于喷淋管应作防晃支架。b.消防管道均为焊管焊接，161、焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷 ，表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡，根部应焊透，电焊工必须持证上岗。c.喷淋管丝接时，丝口应规整，缺丝漏丝不得小于全丝扣的1/10，且在整个系统中严禁使用补芯变径，喷淋支管应在末端设防晃支架。d.暗敷管道在隐蔽前，必须进行水压试验，试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接口部分必须外露。e.加压宜用手动加压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，每次升压以0.2Mpa为宜。水压升至试验压力后，保持恒压力10分钟，经对接口、管身检查无渗漏水现象，压降不超过0.05Mpa为合格。162、f.消火栓应采用单出口和双出口消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差为5mm，安装消火栓水龙带。h给水系统安装完毕，水压试验合格后，用自来水反复冲洗直至冲洗干净。2）排水工程（室内）a排水管道在拐弯时，采用场45度弯头，三通、四通宜采用明水件，且每隔层须设检查口，一层和末层必须设检查口。b排水支管采用UPVC塑料管。安装排水塑料管，必须按设计要求位置和数量装设伸缩节，承插排水塑料管的接口应用粘接剂粘牢。c排水型塑料管粘接前应对承插口作插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，粘接前应除掉断口内外毛刺，外棱铣163、出15度角，并用干布将承插口擦洗干净。d埋地排水管道做完在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，合格后临时封闭各甩头管口。e卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，洁具外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平整，色调一致。成排安装时，水平与垂直位置一致。f排水管安装时，位置应准确，固定牢靠，坡度符合设计与规范要求，对于埋地UPVC管应按规范要求铺设毛砂垫层。g柔性抗震承插排水铸铁管安装前必须将承口插口及法兰压盖工作面上的泥砂等附着物消除干净；在承口上面画好安装线，取承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上164、画好安装线。安装时在承插口先套上法兰，再套上胶圈，且胶圈边缘与安装线对齐；在插管时尽量保证插入的轴线与承口深度，在紧螺栓时三个角逐各拧，一项不要拧的太紧。在安装管时管楼口处需用管卡固定在建筑物上。3）排水工程（室外）a管道两侧回填土的压实度应不小于90%；b检查井应可视到管径，埋深和地面荷载；c设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面与地面齐平，当设在绿化带上和不通车的场所可采用轻型井圈和井盖。d单蓖雨水口和双蓖联合雨水至雨水口检查井管道，起埋点深度，排水坡度大于或等于0.01。e各类不同直径的管道在检查井内的连结，应是管底平接。4）采暖工程a采暖采用焊管，在安165、装前，应将内部清除干净，外表除锈刷防锈漆后安装。接管道的管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，小于螺纹全扣的10%。b管道过墙或板时，须按规范加设套管，过墙套管两边应与墙平整。过板套管底部与板底面相平，顶部高出地面20mm，卫生间高出50mm。 c管道敷设应有3的坡度，尤其连接散热器的支管，应严禁倒坡。 d防止地沟干管沟由于倒坡使管内存气造成水流阻力增大，导致散热器不热或热效果不佳的现象，在做立管时应做好供回水支管留口，防止供水倒坡和和回水的反坡，影响散热器散热效果不好或存气不热。 e局部地板采暖铜铝复合散热管的安装：在安装前应测定大样图标室的复层立管所带管件，配件在操作平台上预制安装，在预制管段前166、应管件的数量型号符号设计要求，并将管件朝向找准。铜铝复合管在安装时由于该材质塑性大，易弯曲变形，应及时用长扣固定牢固，防止因受外力作用而生产变形或弯曲。铜铝合复合管子切断后应锉平，刮光，打掉毛刺飞边，用切管器切口时，切断处易产生管口缩口；要用扩口器扩张，再用绞刀或锉刀锉光。5）通风空调工程a.风管制作应在加工厂集中预制。风管加工量大、规格多，而且技术难度大，加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油应均匀，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子不能有透光孔洞，法兰口要求方正，角钢不能塌腰或167、弯曲，法兰外翻边外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活。b.铁皮风管制作时，应平直规整，咬口紧密，按规范要求充筋。矩形风管拐弯时，其曲率半径应保证0.75倍边长。c.无法兰联接的风管采用的插条联接，要求接口严密，四角插条应贴紧风口，必要时用密封胶或胶带封严；有法兰联接的风管采用=3MM橡胶板或用8501阻燃胶带，排烟系统法兰垫料，采用石棉扭绳；连接法兰的螺纹的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。d. 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封，密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。e. 风管上的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。168、f.风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内；风管及配件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁；风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范。g.明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3MM总偏差不应大于20MM。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2MM，总偏差不应大于20MM。h.防火阀安装，方向位置应正确，熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀门的启闭应灵活，动作应可靠；排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。i.风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固、边杠与建筑装饰面贴实，外表169、面应平整不变形，调节应灵活。j.风管支、吊架的施工应符合下列规定:风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可行埋入部分应去除油污，并不得涂漆。在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。风管吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接；所有支托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不可设在风口阀门及检查门处。矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。k、通风机在整装风机般运，吊装时，绳索不得设在转170、子和机壳或轴承盖的吊环上，风机与风管连接时，风管设单独支架，中间设L300mm帆布软接头；风机地脚螺栓装止退弹簧垫圈；通风机安装允许偏差；中心线平移不大于10mm。l、单机试运转系统完毕并经质量检验合格后，进行单机试运转，单机试运转前，应做好如下工作：传运疗位按设备说明书加适度润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；电气及仪表控制已调试合格；经检验合格的测量仪表已准备齐全；准备好单机试运转记录表。冷水机组、板式换热机组，软水机组及冷却塔的试运转由供货商负责。通风机和水泵试运转要求：先点动，检查叶轮旋转方向是否正确，正确后在额定转速下试运转时间不得少于2H，在试运转过程中注意检171、声响，振动是否正常，滑动轴最高温度不得超过70，滚动辆承最高温度不得超过70，电机温升应在说明书要求范围内，电流和功率不应超过额定值，水泵轴封填料的温升应正常，普通填料泄漏量不得大于10ml/h，如有异常，应立即停机检查，消除故障后方可再开机。单机试运转合格后，应及时填写单机试运转记录表。m.通风系统的测定与调整测试要点：系统调试包括下列项目：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。系统调试应该具备的条件：系统安装完成并经检查验收合格；电力供应得到保障（正式供电）；给排水系统得到完善，并接通市政管网；设备单机试运转合格。l.系统联合试运转试运转前应做好如下工作：单机试运转已合172、格；其它专业施工已完成，场地已清扫；经检验合格的测量仪表已准备妥当；各项记录表格已准备好。系统联动试运转时，设备及主要部位的联动必须协调，动作正确，无异常现象，空调系统带冷源的正常联合试运转应大于8h,当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷源的试运转，通风系统连续试运转应大于2h。在联动试运转过程中，对各项应测资料应逐项测定和调整，具体测定内容及方法详见GB5024397规范12.3条有关要求。6）设备安装工程工艺流程：复核校正基础预埋设备底角螺栓设备吊运设备就位设备找正、找平配管安装设备试运转。a冷水机组就位时应注意保护好设备仪表、管路等不致损坏，方向及位置就正确，隔振垫设备应合理。173、b.冷却塔就位本工程设计选用的冷却塔为玻璃钢方形冷却塔，共6台，为分片出厂，现场组装就位。现场组装时，应注意保持各冷却塔积水盘标高在同一水平面上，相互允许偏差10mm，各片接缝应严密不漏水，布水器的孔眼不能堵塞及弯曲变形，喷水出口方向及角度应一致，不能垂直向下，水管接口进出方向应正确。c.板式换热机组就位本工程在冷冻机房内布置了3台板式换热机组，提供冬季采暖用热水。其时，主要应参照设备技术文件要求进行，纵向和横向水平偏差均1/100，同时应注意保护好设备仪表、管路等不致损坏，方向及位置应正确，隔振垫设备应合理。d.水泵安装就位本工程设计选用的水泵为轴流泵，共6台，为整体出厂。其纵向水平偏差0.174、10/1000，横向水平偏差0.20/1000，3台冷冻泵及3台冷却泵应分别按设计在各自的标高基准线上，标高相互允许偏差10mm。安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴向倾斜不超过0.8mm/m，经向位移不超过0.1mm。找平找正后固定水泵：然后进行管道附件安装，安装伸缩节时应保证在自由状态下连结，不得强力连接，并在阀门处设固定支架。水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵转向一致，各固定连续部位是否松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏，准确可靠，泵在运转时175、，转子及各运动部件运转应正常，无异声和磨擦声，附属系统运转正常，管道连结牢固无渗漏，运转过程中轴承温度符合规范要求，水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。7）阀门安装工程a.对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，在安装前应做强度和严密性验，用肥皂水在两端口检查不漏气好合格。b.对于其他阀门在安装前应以每批（同牌号，同规格，同型号）数量抽查10%，且不少于1个。如有漏，裂检格的应在抽查20% 仍不合格的则逐个试验，合格者方可使用。8)管道及支架的防腐工程a地沟内管道及支架刷红丹两遍，保温管外绕沥清玻璃丝布两道。b明装镀锌管外侧刷银粉两遍，暗装镀锌管刷红丹两遍。176、c明装非镀锌钢管经除锈后，外刷红丹二遍银粉两遍防腐。d埋地金属管材均作防腐处理，即为四油三布处理，外缠玻璃丝布保护层。e明装金属支架刷红丹两遍，银粉两遍，防腐暗装刷红丹两遍。9）管道的试压及清洗工程a给水工程管道的试压及清洗，所有给水管道（消防管道）在保温或隐蔽以前须进行压力试验，压力试验的顺序是：分段试压后再分层试压，分层试压后再进行整个系统试压，班组试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师、验收合格后方可保温或隐蔽，并做好记录，保温或隐蔽后管道必须保护好，以免被损坏，二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费，具体试压后标准应按建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规177、范标准执行。b排水管道的试压，埋地排水管道闭水试验，经甲方和监理工程验收合格后方可隐蔽，并做好隐蔽和闭水记录，具体试压标准按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范标准执行。c管道冲洗，各管道及管网应连续冲洗，当出水口处的颜色；透明度与入口处水的颜色基本一致，冲洗方可结束，管网冲洗结束后，应将管网内的水排干净，必要时可用压缩空气吹干。5.6.3.2 电气安装及智能建筑1、施工方案 根据该工程土建施工进度的安排，该分部电气安装工程主要由基础接地焊接阶段，电气预埋阶段，施工配合阶段，室内电气安装阶段，系统调试阶段和收尾工作等施工阶段组成。1）基础接地焊接阶段：将电源进户线处作一组重复接地，并用-404178、的镀锌扁钢，同MEB端子箱连通，并做好各处等电位连接及铁件预埋及进户线管连接工作。2）电气预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统的电线管，接线盒的预埋工作及各处穿墙的管件的预埋预留工作。3）施工配合阶段，随着土建墙体砌筑工作的展开，分别组织人力进行墙体部位的管、盒的预埋及箱体孔洞的预留工作。4）室内安装阶段：在土建墙体砌筑工作的配合中，对未达到安装条件的工作作好充分准备，在与各专业的协调配合中将各系统工作中的管内穿线，灯具安装，箱体安装及设备安装工作完成。5）设备调试阶段：组织各项有关专业技术人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，为正式送电作好准备。179、6）收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工程，为工程整体验收做准备。2、主要技术措施1)配管工程工艺流程：熟悉图纸选管做防腐处理下料煨弯配制安装预埋管盒连接跨接接地焊接。a.本工程中钢管和PVC管均暗配，部分吊顶处采用明配，所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工，不得随意改变材管材质，设计走向连接位置，如需改动应办理有关变更手续。b.暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm，管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所，暗配管要求180、采用防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。c.暗敷钢管要求在土建底层钢筋绑扎完成，上层未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建进行施工，所有施工用钢管均应除锈，钢管煨弯预制加工要求弯曲处不得有折皱，凹扁裂缝等现象，弯曲半径不小于管直径的8倍。d.所有管与管连接采用套管连接，要求管口平齐光滑无毛刺，套管与钢管连接紧密，所有配管应与就近的接地体或接地板进行连接，电管与盒箱应进行接地连接，其焊接处应进行防腐处理。c.吊顶内管路敷设KGB管工艺流程如下：工艺：弯管、箱、盒预制测位爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设断管、铣口、管路连接压接接地管路固定。在敷设KBG管时，敷设时应采用专用搬手锁好181、扣紧，再用扣压器在连接处扣压不小于2点，以达到电气接地良好可靠，禁止熔焊连接，穿变形缝处有补偿装置裣装置应平整，活动自如，管口光滑，对管口处应及时铣口，锉口，去掉毛刺再配管。2)桥架及线槽配线安装工艺流程：桥架选择外观检查支架吊架安装桥架组装及接地焊接。a.桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时应加装伸缩节。b.桥架接口应平整，无扭曲，凸起和凹陷，桥架弯曲半径，由最大电缆的外径决定，桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2，全长偏差不允许不超过20mm.c.水平敷设电缆桥架时，桥架的连接头应尽量设置在跨距的1/4处，水平走向桥架每隔2米固定一次，垂直走向每隔1.5182、m固定一次。d.电缆桥架应用可靠接地，每段桥架端部连软铜线，焊接安装时，焊件四周焊缝不小于母材厚度，并作防腐处理。e.当电力电缆和控制电缆较多时，可用一电缆桥架安装，但中间要用隔板将电力电缆和控制电缆隔开敷设。3)电缆敷设工艺流程： 创造施工条件电缆检测、检验下料排列敷设进行绝缘测试进行回路编号作成品保护工作。a.电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面，电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲损坏现象。b.施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。c.电缆沿支架、托盘，183、敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根，电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。d.电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应作成嗽叭口。4)管内穿线工艺流程：清扫管路穿引线钢丝选择母线放线引线穿管导线连结涮锡恢复绝缘。a.管内扫管穿带线：指检查清扫管内积水和杂物，用容压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来拖拉，穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑顺。b.多股软线与端子相连时，导线用小铜耳压接涮锡，软线之间连接时必须先绞接后再涮锡，用压帽封头。c.导线在管内严禁有接头，导线应按184、标准留足够接线长度，管内导线截面不得超过管截面为40%。5)配电箱、柜的安装a.应先对箱体进行检查，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，安装时应使盘面板紧贴墙面，横平竖直，线管进箱要排列整齐，保持接线工艺美观。b.箱体要有可靠的保护接地线，箱体配线完毕后，应在开关下方用标签注明各回路及受控设备名称。6)开关插座及照明器具安装a.安装前应先清理开关，插座盒内夹渣，各面板安装高度应一致，插孔左零右火顺序应一致。b.灯具安装前须通电检查，正常后方可安装，安装时各灯间距及高度应一致，整体效果美观并保持灯体清洁。7)插接母线的安装工艺流程：设备开箱检查调整测量放线支架制作安装检测绝缘母线安装绝缘检185、测。a.先查检母线封闭是否良好，配件是否齐全，外壳有无变形，并用摇表检测其绝缘程度是否符合要求。b.安装支架时，横平竖直，固定牢固成排安装时，排列整齐，间距均匀。c.母线在穿过墙及楼板时应采取防水隔离措施，在母线周围填充防堵料。d.母线组装和卡固位置正确，接头连接后不应使母线受机械外力，每段母线水平度垂直度应符合标准。e.安装完毕后再用摇表测试母线各相间，绝缘电阻值，并作好记录。f.垂直穿越楼层安装母线时，每两列母线间距不小于400mm，插接母线槽垂直安装时，用弹性支承架。8)变配电室工程工艺流程：接地敷设器身检查变压器安装母线配制柜体安装检查接线试验调试送电运行。a.变电工程中的各种金属件均186、需做防锈处理，除热镀锌外，均刷樟丹油一道，灰油漆两道，并做好接地，母线均应涂刷有色油漆（涂色顺为A、B、C零相涂为黄、绿、红、黑色）铜母线连接应采用机械连接，搭接部分表面应涮锡，水平安装时用卡板固定，垂直安装时用夹板固定。b.凡多股导线与电气设备端子连接时均应用接线端子，严禁不经端子直接接入。c.开关柜的基础型钢安装前应调直，埋设固定后其水平误差每米应小于1mm，配电柜应安装牢固各柜连接紧密，无明显缝隙。9）摄像机及云台的安装a安装前，将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后方可安装。b检查云台的水平，垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转运起点方向。c检查摄像机在防护罩内紧187、固情况，及摄像机座与支架或云台的安装尺寸。d从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不得影响摄像机的转动摄像机及电缆和电源线均应固定，不得用插头承受电缆自重。10）监视器的安装监视器可装设在固定的机架或台上，监视器的安装位置应使屏幕不受外来光的直射，当不可避免时，应加遮光罩，遮挡监视器的外部可调节，应暴露在便于操作的位置，并加保护罩。11）电了巡更站安装须根据设计要求确认的巡更路线进行布置巡更站，墙柱安装时高度为1.4m，在主体施工时配合预埋穿线管及接线盒。12）电控门锁安装电控门锁安装时应先了解锁的模型、安装位置，安装高度，门的开启方向等，有的磁卡门锁内设置电池不须外接导线，在门扇安装电控锁时，188、需要通过电锁进行导线的连接，门扇上电控门锁与电锁之间要开孔，穿线须用软管保护，导线连接应采用焊接或接线端子连接。13）分支器与分配放大器的安装分支与分支器，分配放大器可安装在楼内的墙壁和吊顶上，安装暗装分支器、分配器在主体结构施工时，应将箱体及电缆保护管预埋墙体内，并注意保护待装饰工程结束后，再进行分支器、分配器及盒体面板的安装。有线电视终端与电源插座水平间距不小于200mm。用户终端安装位置应正确、安装平整。14）楼宇自控系统现场设备安装室内温度传感器应应安装在采暖或空调房间内墙，远离门窗和热源，导管开口要密封，以防止由于导管吸风而引起的虚假温度测量，在高电磁干扰区应采用屏蔽线，传感器导线与189、电源之间距离应大于150mm。驱动器优先考虑直立安装，边上应留足够的空间，以方便检修，并防止水滴入内。15）配线架的安装机架安装完毕后水平垂直应符合厂家规定，如无规定时，垂直度偏差不应大于3mm，配线架内边缘处松驰地将线缆捆起来，确保单条线缆不会滑出配线板槽，避免缆束的松驰与不整齐，当采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应，接线端子各种标志应齐全。16）信息插座的安装安装在墙体上宜高出地面300mm，信息插座应有标鉴，以颜色、图形、文字来表示所接终端设备类型。17) 智能弱电室内设备安装a机架的安装：机架的底座应与地面固定，机架安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1，机架并排时面板在同一平190、面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm。机架内设备、部件的安装应在机架定位完毕并加固后进行，安装在机架内的设备应牢固，端正。b机架内设备、部件的安装应在机架定位完毕并加固后进行，安装在机架内的设备应牢固、端正。控制台的安装，控制台位置应符合设计要求，安装竖直，台面水平，附件完整，台内接插件和设备接触应可靠、牢固，内疗接线应符合设计要求。c消防控制设备在安装前，应进行功能检查，消防控制设备的外接导线，当采用金属软管做套管时，其长度不宜大于2mm，且应采用管卡固定。18)系统调试a.调试开通前应认真检查集中报警控制器，区域报警控制器及其它弱电部分设备的接线是否正确。调试前测试完毕后送电空载运行191、24小时并监观。b.变压器调试前应先测试绕组的直流电阻，变压器，绝缘电阻，泄漏电流，交流耐压试验，局部放电试验，噪音测量等干式变压器通电试运行全压冲击合闸第一次变电后，持续时间不应小于10分钟，一般应进行3-5次全压冲击合闸，每次停电送电时间间隔应大于5分钟，变压器空载运行24小时无异常情况后可投入负荷运行。c.高低压配电柜调试前应先检查其柜上的电压，电流表是否正常，合变压器开关检查变压器是否有电，送电空载运行24小时无异常后，即可进行送电调试。d.按设计文件和设计要求，分别用电源和备用电原供电检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能。检查主电源和备用电源的容量，其容量应符合火灾报警控制器192、通用技术条件（GB4717）的规定。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。e智能建筑（弱电）工程各系统的安装调试应与电气安装统一组织协调与安排，服从业主或安装监理工程师的统一指挥，配合重复联动调试检查工作，及时提供安装调试大纲，调试过程记录和资料，分析报告。f弱电系统在组织智能建筑弱电各系统联合调试前应事先向安装监理部门及业主电气主要负责人报送系统联合调试实施方案和计划，批准后方可进入调试工作。g对于每次调试过程和结果应进行记录，对其数据和状态情况进行整理和分析，并据此对下次的调试的计划，内容进行修正，使其运行状态完全符合设计要求。h根据调试结果，完善编制设备操作规程，并按规定编报验收资193、料。6工程质量管理在本工程施工中，我公司将全面执行XX第一建筑公司ISO9001：2000质量体系程序文件，对工程质量进行管理与控制。施工中采用先进的技术，科学管理和严格的质量控制，来确保工期和质量目标的实现。我公司将严格按国家现行施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保该工程各分部分项工程质量目标。6.1 质量目标我公司对本工程的质量等级控制目标确定为 “自治区优质工程，确保鲁班奖”。6.2 总质量目标的分解量化6.2.1主体阶段质量目标-优良标准砼拆模后构件达到内实外光，强度满足设计要求，外观感达到：1、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。2、砼表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋194、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。3、模板拼缝痕迹应具有规律性，结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角，上下楼层的连接面平整光洁，施工过后无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。6.2.2 装修阶段质量目标1、抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观，护角和门窗框与墙体同缝隙添塞密实，表面平顺光滑。2、花岗岩、地砖地楼面：板缝宽窄一致，无错缝，沟缝饱满与块材平；铺贴密实，无空鼓，周边顺直方正。3、块材墙面：板缝宽窄一致，无错缝，沟缝饱满与块材平，块材铺贴密实，无空鼓，表面平整洁净，无磨划痕，色泽一致，周边顺直方正。4、玻璃幕墙：预埋铁件位置准确牢固，骨架横平竖直，无错台错位，195、玻璃洁净，平整，无翘曲，膜面层完好，四边45度，角倒磨光滑，压条扣板平直。安装牢固，密封存条嵌塞饱满，胶缝以外无污渍，收口严密无缝，坡度准确，排水口畅通，防火保温材料干燥，铺贴牢固不下坠。5、门窗工程：安装牢固，开关灵活，无回弹，翘曲和变形，嵌添材料严密、饱满、均匀。6、吊顶：板面起拱度准确，表面平整，无翘曲，破损，接缝，接口严密，排列错开有序，板缝顺直，无划台错位，装饰线肩角、割向正确，阴阳角收边方正。7、涂料厚度均匀，颜色一致，表面既无搭接痕迹，又清洁无污染。6.2.3安装工程质量目标1、排水管道安装：管道支架安装符合规范要求，管道的连接可靠，杜绝漏水现象，管道的布置应美观整齐。2、防雷接196、地系统：防雷接地系统形成可靠的电气通路，其接地电阴符合设计及规范要求。3、配电柜安装：配电柜与基础型钢的连接紧密，固定牢固，柜内接线可靠，试验高速符合规范要求。4、电缆敷设：电缆严禁有交拧，护层严重划伤，排列整齐，耐压试验结果符合规范要求。5、母线安装：封闭母线外壳地线连接紧密，安装位置正确，固定牢固。6、灯具安装：灯具安装牢固端正，排列整齐。7、设备安装：设备基础符合设计要示，安装水平偏差，垂直偏差符合规范要求，试运转正常。6.3质量保证体系及质量人员配备根据本单位质量方针，ISO9001质量标准和本单位质量保证手册，开展全面质量管理活动，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都197、是优质。建立由项目经理领导，项目总工、各部门负责人中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成质量管理网络，建立本单位对工程质量监控体系，配备一名质量总监常驻项目，不受项目经理部的控制，代表公司对工程的质量进行全过程监督。公司质量管理体系图见下页。 工程质量管理体系图公司经理分公司经理质量部主任工程师质安管理中心项目经理项目部专职质检员项目总工项目副经理项目部所有管理人员各工种作业班组兼职质检员 各工种作业班组操作人员6.4质量控制措施6.4.1 施工准备工作的质量控制 组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家现行验收规范、操作规程和施工组织设计，执行我国现行建设工程质量管198、理条例，实行工程质量岗位责任制。6.4.2 完善和强化施工过程中的质量控制结合XX第一建筑公司ISO9001：2000质量体系程序文件中QSPNYJ（8.2.3）2002“过程监视和测量控制程序”以及QSPNYJ（8.5.2）2002“纠正措施控制程序”要求，对本工程的质量管理工作进行提前预控。我们将在此工程建立五条控制线，通过每条控制线的实施，以取得单位工程目标的实现。 1、主体控制线：主体严格按图施工，以钢筋绑扎、焊接、模板支设、砼浇筑、振捣、养护为重要控制点，要求项项优良。在每道工序施工中，严格执行国家建筑工程质量验收统一标准，每周进行一次大检查，将隐患消除在萌芽状态，使质量管理处于动态199、运行这中。 2、装修控制线：通过采用新工艺，要求地面、楼地面、室内墙面、油漆等做为重要控制点，设专人负责每个分项的质检工作，力争达到90分项优良。 3、材料供应控制线：工程所需材料必须进行入场前的检查验收，入场后取样化验，结果必须符合工程设计要求，并三证齐全，即产品合格证、生产许可诈、材料所在地建筑产品监督部门认证。工地材料员应严格执行“四验”、“三把关”制度，即“验规定、品种、质量、数量”，“材料供应人员把关、技术质检、实验人员把关、施工操作人员把关”。 4、内业管理控制线：工地设一名专职人员主管内业，建立内业台帐，每旬与工程部资料员认真核查内业资料，以确保不缺、不漏，使内业管理与分项工序同200、步。5、现场文明施工管理控制线：要求各类机械设备、材料堆放严格按照施工平面布置图设置，施工现场道路畅通，工具堆放有序，标牌醒目，卫生洁净。643 见证取样、配料计量及试块制作1、项目部必须建立见证取样制度，见证取样人员持证上岗，凡无证上岗者取样材料试验视为无效。单位工程资料中主要建筑材料，见证取样的检测不得少于试验资料总数的30%。见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制订见证取样计划并经甲乙双方认定，确定其见证取样材料的品种、规格，并且要有书面记录、甲乙双方签字盖章后存档。见证取样的报告均要原件，复印件无效。2、混凝土、砂浆现场配料计量准确及混凝土试块制作的控制为确保混凝土、砂浆现场搅拌配料201、的计量的准确，现场的计量器具必须到位并按规定校验，计量严禁使用体积比，搅拌机旁要有醒目的配合比标牌。操作人员要实行“三定”即定人、定岗、定责，并且每盘计量要有记录，每一工作台班、砼坍落检测不得少于二次。同时为保证水计量准确，应视具体情况进行砂子含水率检测并调整用水量。砼试块的制作、养护应符合XX地区建设工程质量监督站文件关于加强砼试件制作、养护及检测管理的通知（银质监字（2000）第17号）精神。6.4.4防水工程质量控制1、选择几家具备防水施工等级、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。2、材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。3、基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，卷材与基层202、粘贴紧密禁止空鼓。6.4.5钢筋工程质量控制1、钢筋进场后挂牌堆放，堆放场地硬化。2、钢筋半成品做好标识，防止错用。3、在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格；加工制作严格依照料表尺寸。4、加强对钢筋连接接头的质量检测工作。5、强钢筋定位工作的检查，严格控制钢筋保护层的厚度。6.4.6模板工程质量控制1、有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。2、作好地下室外墙施工缝的防水工作。3、两块大模板在接缝处做到平整且缝隙小，梁底边、二次模板接头处、转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。4、楼板模板在板203、与板之间采用硬拼，不留缝隙。5、为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均加垫5mm厚海棉条。6、模板拆必须有同条件养护试块拆模强度报告，实行拆模申请制度。7、拆模时不要用边过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模权及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷油漆进行修整。6.4.7砼工程质量控制1、严格按照材料规范及配合经要求进场材料进行质量监控，并按要求进行复检，合格后方可用于工程施工。2、严格砼配合比计量管理；每班必须抽测砼坍落度。3、砼同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用钢筋笼存放试块，并编号管理，现场试验室设振动台，标养室采用怛温恒湿全自动设备控制，切实保证恒204、温恒湿条件。4、施工缝处待已浇筑砼的抗压强度超过1.2Mpa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼并振捣密实，使新旧砼结合紧密。6.4.8砌体工程质量控制1、缝砌筑砂浆饱满，冬季施工做好保温防冻措施2、立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。3、砌体与主体结构之间做好拉接。4、做好砂浆的配比及计量工作，砂浆随拌随用。5、控制砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑。6、双向拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。7、同分包配合，做好预埋件，各种管线的预留预埋工作。6.4.9回填土质量控制1、回填前将基205、坑底或槽里的杂物等清理干净。2、回填的土料清除有机质并过筛，防止粒径过大。3、回填土应分层铺摊夯实，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。4、严格控制含水量，拌和土随拌随用。5、打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，打夯应一压半夯，夯夯相连，行行相连。6.4.10安装工程质量控制1 预留预埋预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响较大，是影响安装施工质量的重要因素，为了保证预留预埋的准确列误，将人以下几个方面进行控制；1） 施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图。2） 各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预时管的准确位置。3） 严格按设计图纸和206、规范、标准图加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。4） 预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。5） 预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。可能出现的质量问题预 防 措 施铆钉脱落按工艺要求操作，注意铆钉长度，加用长铆钉风管阀兰连接不方操作中用方尺找方，使法兰与风管垂直，四周翻边量一致。法兰翻边处四角漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处铲平，四周不得有豁口管件连接有孔洞用焊锡或密封胶堵严。风管扭曲确保折方的尺寸准确受潮产生锈蚀成品风管露天放置时有可靠的防范措施2. 风管制作的质量预防措施3. 给排水管道安装的质量控制措施项 目管理点设置质 量 标 准控制目标对 策 措 施207、管道坡度控制起止点的标高控制起止点标高，严禁倒坡，横管宜有的坡度，坡向泄水装置无倒坡核对起止点标高支吊托架安 装支、托吊架不危及结构安全、安装牢固位置正确与管道接触紧密，固定牢固支架牢固按规范安装卡件支架管道试压管道连接可靠试验压力符合规范要求无渗漏压力降不超标仔细观察，各接口处无渗漏管 道垂直度管道预制后调直再安装偏差小于2mm/m不超过标准规定管道调直后轻拿轻放，安装后及时堵洞栽管卡系统冲洗排水出口处水质污物冲洗干净，水质符合要求无污物安装前清除污物，甩口时加临时堵。管道防腐除锈及刷漆除锈彻底，刷漆均匀无遗漏无污染无遗漏清理杂物4、电气工程质量保证措施1）接线盒至灯具，风机及其它用电设备的208、导线均须穿金属软管做保护。2）发电机房至低压配电室的密集型母线，外壳需刷防火涂料，各层竖井内的孔洞做好防火密封隔离处理。进出变电所的桥架，管线须严密封堵，通过不同防火区的电缆线管在电缆敷设后应做防火分离处理。6.5质量保证措施6.5.1组织保证制定科学的项目组织管理体系图，并明确各岗位职责。1、项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责，领导与组织有关人员编制项目质量计划。2、项目副经理：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑209、难问题。3、项目总工（技术负责人）：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定，法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。4、质监主管：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作，随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施，定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。5、技术主管：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集，保存好相关的技术资料210、，检查施工技术资料是否与施工进度同步，分供方采购材料质量的控制：组织参加图纸会审。6、生产主管：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，施工过程中矛盾与问题的处理，负责QC活动的开展与指导，参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议，修改，检验，实施与首检，核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。7、材料采购主管：负责组织项目的物资供应，组织进场材料，设备的检验与验收，制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集，贮存归档工作，负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责，负责各分包211、材料，设备进出场及半成品加工动态统计的工作，配合技术质量部负责分供方资质的考察，推荐工作；负责对项目主要材料进场时间，进场计划的安排。8、化验员职责：负责项目工程所有原材料的送检工作，与建设监理单位一起做好见证取样工作，在混凝土浇筑点制作试块，及时向工程技术人员反映原材料的检验情况和混凝土强度试压情况，检试验报告及相关资料的收集。9、专业施工保证：项目经理部按照各工序要求，组织各专业技术厂家在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家技术优势。10、劳务素质保证：本工程选择具有资质、信誉好、成建制的施工队伍参与施工，同时，充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、212、工期、信誉和服务等多方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。6.5.2采购物资质量保证材料采购科负责物资统一采购、供应与管理，根据XX第一建筑公司ISO9001：2000质量体系程序文件中QSPNYJ（7.4）2002“采购控制程序”要求，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检查和控制。1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料，设备有疑问的禁止进货。2、物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同213、时，项目经理对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 3、加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和实验，并做好记录。当对其质量有怀疑时 ，加倍抽样或全数检验。6.5.3技术保证1、收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总，参与由业主、监理、设计等部门参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。3、根据工程实际情况，积极推214、广“四新”技术。4、组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。5、每周组织一次由项目经理部和施工队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。6.5.4成品保护1、结构施工阶段1）楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。2）墙柱板砼拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。3）起吊模板时，信号工必须到场指挥。4）板砼强度达到1.2MPA以后，才允许操作人员在上行下次，进行一些轻便工作，但不得冲击性操作。5）墙、柱阳角、楼梯踏步用小木条包裹进行保护。6）满堂架立杆下端垫木枋，利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。2、装修阶段施工期间，由于装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易215、出现二次污染，损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染，损坏或丢失，势必影响工程进度，增加额外费用，因此装修施工阶段居品的保护至关重要，采取的主要措施有：1） 专人负责成品保护工作。2） 拟定正确的施工顺序，制定重要房间的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。3） 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染，破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌；采取“护、包、盖、封”等各项措施，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。4） 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下216、道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负责监督、检查责任。5） 材料运输过程中应注意防止破坏各种饰面。6） 油漆涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护，油漆涂料未干前，应设专人看护防止触摸。7） 施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。8） 装修阶段在户内进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊接点周围的瓷砖，地砖、防水材料等成品。9） 工程进入精装修阶段应制定切实可行的成品保护方案，由项目经理部保卫主管负责监督。6.5.5合同保证全面履行工程承包合同，加217、大合同执行力度，严格监督配属队伍，专业公司的施工规程，严把质量关。6.5.6试验保证项目经理部委托有资质的试验室负责工程各种相关试验，见证取样试验以及配比试验，各种材料、构件需按规范要求取样试验，见证取样要达到30%，合格后方可使用，同时，项目经理部加强计量管理。6.5.7制度保证1、质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、砼、砌体、装修安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工阶段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明，质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要218、问题进行有针对性的分析和总结，提解决措施，预控下一周不再发生同样的问题，同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题弯化趋势，以便更好地克服质量通病。2、挂牌施工管理制，我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域，现场管理人员如发现某阶段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准，高质量的219、目标。3、奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细，更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。4、标签制度：每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入写质检标识签内，标识签粘贴在受检部位。方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。5、各分项工程质量管理严格执行“三检制”，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。6.6与设计单位、监督站、监督单位配合1、认真阅读图纸，尽量在较纸会审时解决图纸存在的问题。2、协助设计单位对土建、安装，装饰的各个专业进行深化设计，尤其220、是同一部位的各专业管线深入深化为一施工图，便于安装施工的协调。3、积极配合监督站，监督单位的工作，对于他们提高的整改意见，应按时无条件地进行整改。6.7材料构配件质量控制1、进场材料构配件必须具有质量合格证，钢材、水泥、砂、石、外加剂、粘土砖，加气砼块，防水材料等材料必须进行复试，构配件按规定进行检测和试验，复试合格后方可用于工程上。2、按材料，构配件产品说明进行搬运，贮存和堆放。 3、按产品使用要求合理使用材料和构配件。7主要项目创优及消除质量通病措施 为了确保本工程达到优良，坚决消除和杜绝质量通病，我公司针对本工程着重抓好以下分部分项工程施工，来消除质量通病措施。7.1主体工程7.1.1模221、板工程1、大面积采用覆塑竹胶合模板，采用较先进的模板施工工艺，现浇板板缝粘贴胶带及钢模角缝夹海棉条，作到快捷、方便、砼成型好 ，减少砼漏浆。2、根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。3、认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量总是发生。4、模板安装工程结束，一定要复核轴线，标高及梁柱几何尺寸。5、检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动，防止胀模现象发生。6、模板接缝处必须平整、严密、不得有高低差、消除接头不平、漏浆、挂浆现象。7.1.2钢筋工程1、原材料复试按规定送试，并应符合设计和规范规定，粗钢筋连接，操作工、焊工必须经过培训持证上岗，直螺222、纹套筒连接及焊接接头应取样试验，必须符合规范要求。2、为控制基础底标高，在基底中部设一定数量的标高控制桩，留好标记，以示标高。3、钢筋要堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。4、使用预制水泥砂浆垫块和高强塑料垫卡，确保钢筋保护层厚度。5、本工程钢筋较密，施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断钢筋，须向技术负责人汇报研究解决。7.1.3砼工程1、本工程结构砼试化验人必须现场做坍落度试验，每班不少于两次抽查，并认真填写检查结果作好记录。2、浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保砼的强度和外观质量。3、砼振捣养护派专人负责。4、现场设标准养护室，加223、强试块养护和管理工作台。5、砼浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层砼的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和砼配比相同的砂浆，坚决杜绝烂根及漏浆现象。6、掌握好拆模时间，拆模时要注意不得碰坏棱角。 7.1.4砌体1、各层砌筑的砂浆必须符合设计要求的配合比，保证砌体尺寸，保证灰浆饱满度达90%以上，严格按施工工艺进行组砌。2、砌体材料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。3、混凝土砌块和轻质条板必须使用手锯进行切割，砌筑时双面挂线。7.2屋面工程严格按设计要求找坡，合成高分子防水涂料（聚氨酯）防水卷材必须具备材料合格224、证及鉴定证书，并且取样进行化验，合格后方可施工。将沟边、拐角、根部等处在大面积施工前处理好，满足排水要求，阴、阳角处做不小于50mm的弧度。7.3门窗工程木材应选合格的材质，其含水率应符合规范要求，门框重叠堆放时，应使底面支撑点在一个平面上，以免跷曲变形，门窗框安装后，避免碰坏，应加强成品保护，不得损坏及污染。门扇制作要求门下沿与楼地面之间的缝隙不大于5mm。7.4地面工程花岗石及地砖地面：砼垫层打好后，严禁非操作人员踩踏，以免污染基层造成地面空鼓，铺贴前必须用水将垫层浇水湿润，然后撒素水泥面（洒适量水），用20厚1：4干硬性水泥砂粘贴花岗石，用皮锤打出原浆，贴好的花岗石或地砖在没有凝固时严禁225、上人。7.5抹灰工程 7.5.1砖墙、砼墙、空鼓裂缝消除措施 1、抹灰前基层处理是确保抹灰后质量的关键之一，必须认真做好。 2、抹灰砂浆必须严格按照设计标号、配合比（重量比）配置。 3、砼墙面、砖墙、加气块墙基层表面凹凸明显部位，应事先剔除干净，用水泥砂浆找平，做好基底处理。 4、水暖通风管道、过墙洞和剔墙管道槽必须用1：6：0.2TG砂浆预先堵严抹平。 5、抹灰前墙面应提前洗水湿润，避免因脱水过早造成空鼓或开裂。 6、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘接度，便于操作和保证施工质量。 7、抹灰用的原材料必须符合质量要求，门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责，必须塞填密实。7.5.2226、顶棚抹灰空鼓，裂缝消除措施： 1、现浇砼板底表面有木丝、油毯等杂物时，必须消理干净，应用清水加10%的火碱，将隔离剂，油垢清刷干净。 2、为了使底层砂浆与基层粘接牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，再用1：1水泥砂浆掺10%107胶进行抛浆处理、养生，达到一定强度后，按配比进行顶棚抹灰。 7.5.3抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正消除措施： 1、按规矩将房间找方，挂线垂直和贴灰饼（灰饼间距1：1.2米）。 2、冲筋宽度为3-5厘米左右，其厚度与灰饼相平，为了便于做角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边各冲筋一道，抹灰时应用铝合金刮尺照灰饼标高上下刮平。3、抹阴阳角时，我公司制作227、多套专用圆角钢抹子，保证阴阳角的顺直。 7.6建筑安装工程7.6.1建筑暖卫工程中的质量通病、造成后果及消除措施通病1：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水。预防措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门强度和严密性试验压力应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范，通风与空调工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。通病2：阀门安装方法错误。例如截止阀或止228、回前期水（汽）流向与标志相反，阀杆朝下，水平的止回阀采取垂直，明杆间阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。预防措施：严格按阀门说明书进行，明杆阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要调协满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。通病3：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。后果：工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物性能。预防措施：认真熟悉工程施图纸，根据管道及支吊架的需要，认真配合建筑结构施工预留孔和预埋229、件。具体参照设计要求和施工规范。通病4：管道的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求，其结构达不到所需的承载力要求。后果：管道容易脱落、损坏。预防措施：管理的支、吊架尺寸必须符合国家有关图集要求，支、吊架的结构要合理，保证其承载力达到安全可靠，较大的管道支架要经过计算，确保管道所需要的承载力要求。通病5：管道套丝扣存在乱丝，丝扣长度过长或或过短，维度不适。后果：管道丝头连接处渗漏或损坏，造成返工修理。预防措施：套丝头时对套丝的管口应加机油，管道套丝应按管径尺寸分次套制丝扣，一般当管径1532mm，套二次，40-50mm套三次，70mm以上套三至四次。通病6：管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线230、上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度，高度不符合施工规范要求。后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度，高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。预防措施：焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度，高度应按规范要求焊接。通病7：管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。后果：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。预防措施：管道系统依据设计要求和施工规范进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。通病8：在冬季没有231、及时排泄管路积水。后果：管道和零件冰冻损坏，造成停水修理，影响正常生产和生活用水。预防措施：在寒冷地区应及时排除管中积水。通病9：隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工。后果：工程遗留隐患，往往会造成返工损失。预防措施：凡是工程中埋地或埋入砼的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。通病10：管道坡度不均匀甚至倒坡。后果：导致局部积存空气或存水，影响水或汽的正常循环，从而使管道系统某部位温度聚降，甚至不热，还会产生水击声响 ，破坏管道及设备，冷凝水管倒坡会导致冷凝水从设备沿着不盘232、溢出，破坏装修或损坏电器设备。预防措施：管道焊接和连结零件后，应认真调直，保证均匀设计坡度，如设计无要求时，热水采暖及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002，汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，冷凝水管隐蔽前应做灌水试验，保证排水通畅。各种管道应按照规定制作变径，有利于排气和汇水。管道托、吊架的间距应符合设计要求，管道在过楼板和穿墙洞时应检查管道的坡度是否合适并及时调整。通病11：管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积存水处，不装泄水装置。后果：管道中积存气和不能排除，形成气（水）堵现象，影响系统正常循环。预防措施：管道 从门233、窗或其他洞口，梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别排气和泄水装置。通病12：焊接管道使用与管道不同外径的压制弯头和管道煨弯和椭圆率超过质量评定标准要求。后果：增大系统的局部阻力和影响管道外观质量。煨弯的椭圆率超过规定标准，造成管壁局部变薄，降低管道使用期限。预防措施：选用管道弯头应保证其外径与管道外径相同，管道煨弯的椭圆率当DN100时，不应超过10%；当DN100时不应超过8%。通病13：保温材料材质或厚度不符合设计要求。保温材料绑扎不牢、松动，搭接缝偏大甚至不到位，保护层不平整，严密性差。后果：外观不美观。保温隔热效果不好，浪费能源。材料耐火等级234、达不到消防要求，加大火灾损失。预防措施：保温材料的材质和厚度必须符合设计要求，特别是消防有关规定，施工操作要达到工程质量验收标准。通病14：管道设备防腐前不做除锈处理或除锈不认真，达不到规定要求。后果：防腐层不均匀和脱落，管道和设备过早锈蚀损坏。预防措施：认真执行施工工艺标准，做好防腐前的除锈工作。通病15：管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁时不装套管。后果：房屋出现沉降损坏管道，以及造成管道大修时换管困难，同时影响管道随温度变化伸缩，楼上积水会顺管道漏至楼下损坏装修。预防措施：管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁，应设置套管，穿墙套管的长度与墙厚度一致，穿过楼板上端应高出50mm。通病16：风管道制作采用235、法兰（或无法兰）连接时，未按规范要求执行。后果：法兰连接：翻边过小或过大，螺栓孔或铆钉孔间距过大，咬口缝重叠或裂口：法兰角外出现孔洞，同规格法兰无互换性等，采用法兰连接：同管组装时，贴角固定不牢固，四角密封不严；插条风管扳边或成型不规则等。未按规定要求制作，造成系统漏风量加大，损失能源，影响外观效果及功能。预防措施：风管与法兰铆接时，翻边宽度不应小于6mm，翻边应平整，宽度一致，咬口缝的重叠部分应去除；法兰四角不应出现豁口及孔洞，以免漏风；铆钉孔间距不应大于150mm，无法兰或插条风管制作应严格控制下料尺寸，并采用机械成型，要加强合成工序之间的检查和验收工作，以确保加工质量。通病17：风管制作236、过程中随意更改通风管道壁厚和法兰角钢型号。后果：风管壁厚减薄或法兰角钢型号减小则降低风管强度，系统运行时风管产生振动噪音，影响使用功能，风管壁加厚则增加工程造价，同时也是一种浪费。预防措施：镀锌钢板风管壁厚参照国家标准规定执行，详见技术方案。通病18：风管采用的钢板厚度达不到标准及不按规定加固。后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固。造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音；风机正常运行时，风管壁也会发出振动声。预防措施：严格按规范规定的厚度制作钢板风管及采用适当的加固措施。通病19：风管系统采用组合法兰连接时接口漏风。后果：风管系统采用组合法兰连接严重漏风，漏风237、试验不合格，不符合质量标准，造成整个系统风量损失过大，无法满足使用要求，并造成能源严重浪费。预防措施：四块管片的下料咬口的缝留量要控制在标准以内（指雄榫和雌榫的咬口留量）。低、中压风管可采按钮或咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。风管咬口、无发兰插条接逢处及孔洞缝隙处，都必须用密封膏封严，不的漏风。法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料，厚度3-5mm，宽度不小于10mm。通病20： 冷风管及冷冻支架不采取绝热隔断。后果：湿度大时会产生“冷桥”，造成支架结露，腐蚀支架及管道，滴水严重破坏装修。预防措施：冷冻水管与支架间加隔热木垫，冷风管与支架间加隔断。 7238、. 6.2电气工程中的质量通病消除措施通病1:防雷接地不符合要求。引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷，焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆，用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋，直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。原因：操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差，现场施工管理员对国家施工及验收规范有关规定执行力度不够。预防措施:加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满，平整均匀，特别是对立焊，仰焊等难度较高的焊接进行培训，增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时调皮掉焊渣，刷防锈漆。通病2:配电箱的安装239、配线不符合要求。箱体与墙体有缝隙，箱体不平直，箱体内的砂浆、杂物末清理干净，箱壳的开孔不符合要求，特别是用焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。原因：安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。预防措施:认真将箱内的砂浆杂物清理干净；箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产；加强检查督促，增强施工人员的责任心；箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。通病3:开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝240、隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。原因：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性不足，贪图方便。预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒，安装面板时横平竖直，保证安装高度的统一，做好面板的清洁保护；加强管理监督，确保开关、插座的相线，零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的沙浆；开关、插座盒内导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜，安装后线头不裸露，单芯线在插入线孔时应成双股，用螺丝拧紧；开关、插座盒内的导线应241、留有一定的余量，一般以100150mm为宜。通病4:电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求。多条电话线在高层建筑的弱电竖井里设有插孔、分别固定，显得杂乱。电话插座接线松动，电话章质失真电视天线损坏屏蔽层，电视音像失真。施工中易脏墙面，施工完毕后没有清洁净现象。原因：施工人员责任心不强；进场时间较晚，作为专业队伍，从现场条件的具备到为了防止布线被偷，电话、电视队伍一般进场较快，此时土建的墙面往往已完成粉刷工序，因此他们在施工时易弄脏墙面。预防措施：加强对施工人员的管理，与土建专业密切配合，施工安装完毕要清洁现场，保持地面和墙面清洁；多条电话线在弱电竖井里敷设时，要捆扎成束，并要求在每隔1.5m242、处固定干线槽内，盖好线槽盖板；电话线接头要用防潮的接线接头连接，用线钳压紧；电话座接线要小心拧紧螺丝；电视电视屏蔽层在穿管时易被硬物刮破，因此在穿线前应将管清理干净，将管子磨滑，穿线时要小心抽拉，以免损坏屏蔽。通病5:消防、智能系统的探头安装不符合要求。探头安装松动、与墙、板、吊顶间有缝隙；探头与灯具挨得太近，灯具的热量影响探头的灵敏度。原因：施工人员在安装探头底座时没有认真找平、固定；安装平面窄小，预埋管盒时没有注意将探头与灯具的距离拉平。预防措施：增强施工人员的责任心，底座安装时一定要与、板、墙面找平，安装探头时注意拧紧。一般情况下，洗手间的天花面积小，往往使灯具与智能探头挨得太近，这时就243、适当调整灯具的中心点和探头离窗口的距离，保证两者的距离在500m左右。公共走道天花顶上的消防探头，在预埋线盒时应就使之与灯具保持不小于500m的距离。8冬雨季施工措施8.1 雨季施工保障措施 811 雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部将针对XX市行政中心工程的特点和不同的施工阶段， 提前做好各项准备工作，以确保施工顺利进行，合理组织安排雨季施工中的各项工作。812 混凝土和砂浆配合比，应根据实际测定的砂、石含水率进行调整，以保证计量准确。 雨量较大时，禁止浇筑大面积砼。813 施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。在特大风雨来临前，应停止施工，对简易架子应244、采取加固或拆除处理，对新浇筑的砼采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。 814 高耸设备应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，并做好防漏措施。815 做好运输道路的维修，采取有组织的排水，保证雨季运输畅通。8.2 雨季施工技术措施 821 基础工程施工受雨季影响最大， 在雨季施工中容易发生工程质量和安全事故，为避免出现质量安全事故，施工时应注意以下几个方面： 1、雨季挖土方， 放坡系数应适当放大，每次雨后由项目经理和项目专职质检员组织施工主要负责人， 检查边坡的稳定和牢固程度，特别要观察基坑、基槽、侧壁有无裂缝等情况， 必要时采取加固措施。 2、基槽、基坑开挖后，四周2.53m范围内不允许堆放245、土方和材料。 3、由于基坑底为细砂层， 透水性较好，但应注意观测雨季基坑积水情况，必要时用水泵及时抽出，以保持基坑、基槽干燥。 822 雨季经常检查水泥仓库， 防止渗漏，四周设排水沟。容易受潮的物品和器材必须放在屋内干燥、可靠的地方存放。 823 钢筋及钢筋半成品应放在钢筋棚内， 避免雨淋，不能堆放在库房内的钢筋应放在地势较高处，下部垫空，上部遮盖，防止雨水浸泡生锈。824 砂石、红砖等材料尽可能集中堆放，堆放在地势较高处，四周排水畅通；石灰膏应随到随用，一时用不完应进行遮盖。8.3 冬期施工技术措施冬期施工定义及特点 1、定义：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于 5 246、即进入冬期施工； 当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。 2、 XX地区气温分析 XX地区日平均气温为5度时，初日为10月27日，终日为4月1日，共计156天。XX地区土地冰冻深度为1.05米，日温差为 12度。 3、 冬期施工特点1）冬施由于条件及环境的不利，是工程质量事故易出现的多发季节。 2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性。冬天施工的工程多数在春季才开始暴露出质量问题，因而给事故处理带来很大的难度。3）冬期施工计划性强且准备工作时间长。这是由于准备工作时间短，技术要求复杂，往往由于这一环节跟不上，仓促施工而造成一些质量事故的发生。因此冬期施工应注意：加强计划安排，抓紧施工准备，重视247、技术措施。4）注重冬期施工专业人员的培训，做好现场防毒、防冻、防盗等工作，建立健全现场值班制度及机械设备冬期使用规定等，施工管理人员应重视每天的测温记录工作。8.3.2冬期施工技术管理1、冬期施工方案管理项目部技术人员熟悉施工图纸，针对工程冬期施工分项内容编制冬期施工方案，报分公司生技科审核、主任工程师审批；项目部依照审批后的冬期施工方案，进行内部技术措施的交底和检查以及准备工作；分公司组织进行冬施准备工作检查和冬期施工不定期检查。2、冬期施工测温和保温管理工作项目部在入冬前建立测温组织，对专职测温人员进行培训，每日对大气、混凝土、砂浆温度进行观测并记录，测温记录必须真实可靠，现场质检员抽查测248、温情况，技术人员将记录归入技术档案。现场水源、消火栓提前做好保温工作，以防受冻；搅拌机棚、操作棚等应搭设暖棚，准备好必要的取暖设备；做好门窗、施工洞口、楼梯和进料口等的封闭保温；保温材料提前提交采购计划，进场后合理堆放并苫盖，防止雪水浸泡。3、冬期施工外加剂的试验与管理工作冬期施工外加剂其技术指标符合相应的质量标准，并应有合格证和使用推广证；根据工程结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。设专人进行外加剂掺加和配置并认真做好记录，公司提前组织对其进行培训；各种外加剂要分置于标志明显的容器内，不得混淆；操作人员佩带相应的劳动防护用品，工作结束后及时清洗脸部和双手。4、冬期249、施工试块管理冬期施工中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据，试块制作时应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中有关规定执行；试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。5、冬期施工混凝土质量控制原材料加热温度中拌合水控制在6080之间，砂子控制在2040之间，投料搅拌时，注意防止加热水与水泥直接接触；混凝土出机温度不低于20；外加剂必须严格控制掺量，其允许误差符合规范要求；加强混凝土受冻临界强度控制，及时送交试块以确定强度，未达受冻临界强度不可申请拆模。8.4冬期施工安全管理冬期施工安全教育对全体职工进行安全技术教育，结合冬施工程任务在冬施前做好安全技术交底，250、特殊工种必须持证上岗；配备好劳动安全防护用品。8.4.2现场安全管理施工组织设计和施工方案必须有安全技术交底；现场内各类临时设施的位置、规格应在施工方案中详细注明；现场内的各种材料、构件堆放符合安全要求；加强冬季劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作；脚手架、上人马道做好防滑措施；风雪天气后及时检查脚手架，清扫霜雪；职工宿舍取暖要配备烟筒。8.4.3冬期电气安全管理冬期施工方案必须有现场电气线路和设备位置平面图，现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备；施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止冻结在冰雪中；职工宿舍严禁私接电炉、电褥。8.4.4冬期施工防爆及消防工作冬期临时供251、热锅炉必须加强保养和维护，司炉人员必须经过专业培训持证上岗；现场施工用火必须执行动火证申办制度；定期检查消防器材，对消防管道和其他消防设备做好保温防冻；绘制现场消防工作布置图。9安全生产措施安全是建筑施工中的永恒的主题，作为承包商我们同样把安全放在很高的位置上。9.1建立健全安全生产管理体系安全生产体系是本工程施工过程中运用科学的管理手段和模式，以安全为中心所制定的保证安全生产为目的的系统，只有安全生产体系的落实才能保证安全生产措施落实，安全生产体系是由安全生产责任制，安全生产制度及安全生产网络管理组成。本工程建筑面积超过5 万平方米，按照国家安全生产管理的相关规定，现场必须设置专职安全员3名252、，以确保工程施工期间的安全生产工作的全面开展和安全目标的顺利实现。项目部各施工班组设置内部安全管理小组，该小组在项目部专职安全员的指导和领导下，对其班组每日、每阶段安全工作进行管理、监督，确保班组成员按照安全操作要求开展工作，检查、落实班组操作环境安全设施情况，为班组作业人员创造安全的操作环境，并配合项目部最终完成项目安全目标。公司安全管理体系图见下页。9.2安全生产责任制本工程为项目经理负责制，以项目经理为主，项目副经理及项目总工为辅，各级工长及班组为主要执行者；保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的前提下设立制定。安全生产管理体系图公司经理分公司经理安全部安全总监主任工程师质安管理中253、心项目经理项目部专职安全员项目总工项目副经理项目部所有管理人员各工种作业班组安全小组 各工种作业班组操作人员1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。2、项目副经理：直接对安全生产负责，并督促。安排各项安全工作，随时检查。3、项目总工（技术负责人）：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。4、安全负责人（现场安全员）：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人254、员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。6、劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，点保证劳逸结合。7、消防负责人：保证防火设备设施的齐全，合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。8、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。9、医务人员：作好现场非典防治工作，每天定时对现场施工人员进行体温测量，及时医治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施。10、其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生产条件，保证工人食宿安255、全；材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。9.3安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等制度，在中标后，将另行制定XX市行政中心工程安全生产奖惩条例，以确保制度及各项措施的落实。9.3.1制定安全生产管理交底制度 执行安全生产交底制度。 施工作业前，由工长依据审批后的施工组织设计和施工方案，向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底，作到层层布置层层落实。 9.3.2 建立施工前安全教育制度项目部依照XX一建质量体系作业性文件汇编内容及要求，加强对施工人员的安全意识教育， 提高职工自我防护意识；进场前256、对职工进行安全生产教育。9.3.3 建立安全生检查及奖惩制度各班组在施工前对所施工的部位， 进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。每月二次定期组织安全生产大检查， 并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定， 进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。9.4安全措施9.4.1 主要预防及控制措施 1、 土方开挖时基坑周边用钢管搭设1.2米高的双横杆护身栏杆， 底横杆下离自然地面平均0.15米高，栏杆上挂安全网进行围护。 用钢管搭设1:3坡度1.5米宽的人行斜道，中段设休息平台，休息平台外侧搭护身栏杆二道， 斜257、道满铺脚手板，按300mm间距绑防滑条。斜道两边搭扶手栏杆加挂安全网。 2、进入现场的所有人员挂牌上岗，必须带安全帽，主体高空作业人员必须系安全带，施工现场各警示点设置安全警告牌。3、 机电设备实行专人负责操作，并做到持证上岗，供电设备要遮盖严实，并且经常检修，所有移动设备均设置漏电保护器。4、现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置及架设，专职电工定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行安全检查。用电按三相五线制架设，现场用电线路及电器安设由持证电工安装， 无证人员不得操作。现场的所有机械、设备、 电器须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行检查，作好电258、工巡视记录、修理记录。 5、对施工人员进行防火安全教育，消防器材应配备齐全， 安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材随时处于良好状态。6、 随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，合理安排现场施工生产。 9.4.2安全生产措施 1、 严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具等物品及向下抛丢杂物；不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤脚上班，严禁酒后作业。 2、 认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用制度和楼梯口、通道口、电梯井口、预留洞口的安全“四口”的防护制度。 3、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及259、违章作业， 施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停工，并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后，方准继续进行施工。 4、 安排施工任务的同时，必须进行安全交底。 5、 现场内的各种防护设施和安全标语等，均不准擅自拆除或移动，需要拆动时必须经安全负责人批准。 6、高温期间露天作业要做好防暑降温工作。 7、 施工机械设备的设置及使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程 的有关规定，各种电气设备必须要有防雨措施，传动部位要有防护罩，并有良好的保护接地和接零，开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，闸刀熔丝不得用其它金属代替。 8、 塔吊必须安装超高、变幅限位器和力矩限位器，安装保险装置，安装完毕办260、理验收签证单；做好可靠接地，防止雷雨季节雷击伤人。9、 夜间施工作业配有足够的照明设施，上下施工联系采用多种类型的通讯设施，并保持通讯设施的正常使用。 10、 各种气瓶要有防震胶圈和防爆防晒措施，要有明显标志，挂灭火器具。 对生产必须用的氧割与电焊应有专人负责监护。加强对施工人员的防火安全教育，严禁随意动用明火。11、对参加施工的全体人员，做好安全教育，使各级管理人员，生产工人牢固树立“安全第一” 的思想，严格执行建筑安装工人安全技术操作规程、建筑施工安全检查评分标准。10现场文明施工“两型五化”管理（文明措施）现场文明施工的水平是项目各项管理水平的综合体现，同时也是促进施工生产、施工安全的有261、效保证措施。我公司依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中“文明施工检查评分”标准，以“两型五化” 为原则，对施工现场进行了合理的布置。现场文明施工“两型五化”具体内容为：创建安全文明型、卫生环保型、美化、绿化、硬化、净化、亮化施工现场。10.1安全文明型施工现场项目部成立文明施工管理小组，依照建筑施工企业安全检查评分标准JGJ59-99中“文明施工”要求和XX第一建筑公司ISO9001：2000质量体系程序文件中QSPNYJ（6.3）2002“作业环境控制”要求，制定具体管理措施，定期开展文明评比活动。1、现场围挡设置1.8m高的彩色压型钢板围墙，围墙材料坚固、稳定、整洁、美观，沿工地262、四周连续设置，上刷我公司质量方针和施工标语。工程大门门头设置标有我公司名称及施工工程名称的醒目灯箱，门旁设置五牌一图及我公司施工工程宣传牌。2、工程主要入口布置“四牌”，搭设安全通道。有关质量、安全及其它标语牌设置整齐，位置明显。进入施工现场必须配戴安全帽，并且办理登记手续。现场动火必须办理动火手续。3、工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰乱涂乱画，桌椅橱柜摆放有序，公文资料隐收存放，办公设施完整无损。4、砼施工、拆除模板等施工噪音较大的工作，安排在白天，且作到轻拿轻放。生石灰的熟化和灰土施工要适当洒水，杜绝扬尘。5、各通道及务操作面做到工完场清，施工垃圾集中堆放外运，不许乱扔乱倒。263、车辆在驶出现场前，对车身、车箱进行冲洗，确保车辆不带土、带泥上路。6、办公区及施工现场周边沿线道路设专人打扫，保持清洁，生活垃圾中堆放外运，严禁乱扔乱倒，确保现场无扬尘、周边无死角、道路上无遗洒。7、砂石料场周圈由高1m的 240厚砖墙围砌，以利砂石料堆放。要求砂石成方、砖成垛、模板、钢管要码放整齐。8、针对目前“非典”传播情况，作好“非典”预防工作，成立现场非典预防小组，建立非典预防制度；进出场人员必须经过体检，并办理备案手续；现场生活、生产区域定期消毒，施工人员体温检查、记录；配备好相应的急救设施，如单架、急救箱和相应车辆，作好突发事件的应急方案和处理措施准备工作。项目部防非典管理体系图组264、长 刘东升急救保障 马彦福医疗保障 吴占山副组长 刘志刚 白泾源组 员 陆世明 曹飞熊 王永建王富庭 陶世海 邢仲云各工种操作人员10.2卫生环保型施工现场1、对现场全体施工人员进行环保教育，严禁大声喧哗、吵闹，尽量减少人为的噪声污染和环境污染，增强全体施工人员防止噪声扰民与环保的意识。现场设环保监察员一名，对现场环保工作的落实进行监督和检查。2、施工选用噪音小的机械，如环保型振动棒等，现场加强对施工机械保养和检修，搭设半封闭的施工棚，施工机械在施工棚中进行操作，减少环境噪声污染。3、严格控制作业时间， 早晨作业不早于6时，晚间作业不超过22时，减少扰民噪音降低环境污染噪音。4、 现场材料进场265、后，卸车做到轻拿轻放，作到传递有序，坚决杜绝推搡撬丢，减少人为噪声。5、施工现场防扬尘措施：采用罐装散水泥和罐装粉煤灰，保持道路畅通，派专人定时清扫，清扫时适量洒水，减少扬尘，现场入口处设运输车辆清洗点，对进场车辆进行清洗，严格落实施工现场“门前三包”。6、现场必须在搅拌机前台和运输车辆清洗点设置沉淀池，污水、废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市污水管线；未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市污水管线。7、搞好食堂与个人卫生，食堂做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，做好防署降温工作，生活垃圾随时清理，及时归箱并运出场外。8、现场生活区食堂采用煤气灶为火源，主要食堂按规定设置隔油池，食堂污水定266、期除油后外排。现场饮用水采用点热开水器进行加热。9、严禁将有害物、废弃物、有毒物用作土方回填。10.3美化、绿化、硬化、净化、亮化施工现场 1、施工场地地面做硬化处理，道路畅通，防止泥浆、废水外流或进入下水道，做到工地无积水，现场内不得有长明灯，长流水现象。温暖季节布置绿化，栽花种草。2、现场办公室内外墙面刷白色涂料，门窗为银白色铝合金窗，办公室屋檐立面刷天蓝色涂料，墙面下部刷250mm高天蓝色涂料带，办公室门刷紫棕色油漆。办公室门上方挂白底蓝字名称标牌。3、材料堆放，建筑材料、构件料具按总平面布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌，堆放整齐，做到工完场地清，建筑垃圾专用堆放整齐，标出名称、品267、种。易燃易爆物品分类堆放，现场砂、石料场，搅拌站，地面采用现浇素砼地面。 4、场内主要道路要用现浇素砼路面以保证路面清洁，进出车辆不得将现场的泥土带入市区道路，并保持畅通无阻，现场设排水沟，施工废水必须经过处理后有组织排走。 5、清理楼内垃圾时，不得从窗口向外抛扬，应集中用吊，吊下地面运出场外，保持场外、各操作点、面必须做到工完场清，垃圾随时清理，并组织专门垃圾车外运，保持场内干净。6、场内禁止吸烟，设吸烟室，禁止随地大小便，现场设立水冲式厕所，门窗设窗纱，派专人按时打扫。7、现场住宿：施工作业区与生活区明显划分开，宿舍设有保暖和防煤气中毒措施及消暑、防蚊虫叮咬措施，床铺、生活用品放置整齐，宿268、舍周围环境卫生、整齐、生活办公区规范、整洁，开水、煮饭不得乱拉电线，设有宿舍、食堂、厕所管理制度，进行卫生自检和月检查。11. 施工协调管理11.1总包与协作单位工作协调11.1.1总包负责协调工地周边关系，接待政府有关职能部门的检查，并为协作单位提供食宿方便的生活环境，包括不带盈利性的各项软、硬件设施和卫生、保卫服务。11.1.2总包负责搭设现场内各区安全通道，临边洞口安全设施，对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任，确保其完整有效。11.1.3总包负责向协作单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合，清理各楼层建渣，安装各269、部位照明、通风、动力。配合操作架搭设，提供垂直运输设备。11.1.4协作单位施工组织上必须服从总包管理，所有进场材料按总包施工总平面设计定点堆放，协作单位材料、设备进出场必须向总包单位提供清单，经总包单位核实认可后方可进出场。11.1.5协作单位人员进场，其现场负责人会同总包专职安全员对其所属人员进行入场制度及管理教育，所有人员须佩证上岗。11.1.6总包单位应对协作单位工程进度、质量进行统一管理，在制定进度计划时，应考虑协作单位配合工序所需的工时及工作面。11.1.7协作单位间的工序穿插，应在每天的碰头会上提出意见及建议，由总包单位统一安排。11.1.8成品、半成吕的自身保护和互相保护在总包270、牵头下共同拟定保护制度，组成成品保护小组，消除交叉污染和成品损伤。11.1.9总包与协作单位的协作配合方式以合同关系加以约束，相互明确责、权、利、杜绝中途产生纠纷，影响工程进度。11.2与业主及监理的工作协调11.2.1监理公司的介入体现了建设工程的进步，我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。11.2.2根据合同中明确规定的永久性工程图纸编制的施工组织设计，分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师随时进行审查；也使业主能对工程施工总体把握和及时调整。11.2.3在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的施工管理，在分271、包单位自检和总包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。11.2.4为监理方定期召开监理例会提供会议室，并认真听取业主及监理方对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。11.2.5积极配合业主及监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知业主及监理，对提出的问题坚决整改，绝不麻痹大意。11.2.6对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与业主及监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。11.2.7所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动给监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需272、进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。11.2.8严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。11.3与设计院的工作协调11.3.1发挥我公司的专家组优势，积极配合设计院进一步完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方可在专家组的指导下，发挥我公司的技术优势，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程序报批后方可用于施工。11.3.2参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备远273、型。11.3.3在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。11.3.4会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定料采购。11.3.5在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。11.3.6积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。12.工程档案管理工程各分部、分项工程技术资料反映了项目工程建设的全过程，是建设工程的永久性技术文件，是对施工项目进行质量复查，进行维修、改建、扩建的重要依据。因此，作好工程档案资料的收274、集、整理和归档工作，在整个工程中起着举足轻重作用。1严格执行XX一建建质量体系记录控制程序QSP/NYJ(4.2.4)2002文件，使技术资料纳入程序化，规范化管理，确保施工全过程在ISO9001:2000质量体系模式受控之中。2项目部技术负责人、专职技术员和资料员确保技术资料与工程进度同步。3公司每月由总工程师组织对项目部技术资料全面检查，发现问题及时处理。4项目部设专职质检员及试验员，对工程质量评定及各种试验报告资料负责。5收集、整理各种工程变更资料，根据工程实际施工情况绘制竣工图，按建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）及有关合同要求移交各种技术资料。6资料必须经公司技275、术、质监部专业资料管理人员审核，编制工程档案资料移交清单一式两份，双方核对档案资料与清单相符后，签字盖章，各自保存一份。13.质量回访及维修工程交工后,我公司将本着“不断创造优质产品，永远追求顾客满意”的质量方针，严格执行XX一建建质量体系生产和服务提供控制程序QSP/NYJ(7.5)2002，对建设工程质量进行回访和保修、维修，具体措施如下：1保修期内，由公司回访小组每个季度回访一次，保修期外每年回访一次。2在回访过程中，根据建设单位所提出的要求及时进行整改或维修。此工程质量保修承诺：凡属施工质量问题，不管在保修期内或外，无条件在接到通知24小时内到现场检查、维修；不属施工质量问题也一样帮助276、维修。分专业向业主提供保修手册和保修卡，与业主建立固定快捷的联系方式，对业主相关工作人员提供必要的培训服务。土建主要材料进场计划表序号材 料 名 称单 位数 量进 场 时 间II段主楼IV段附楼1钢筋T4524.81757.5分项开工前分批进场2水泥T11662.022800.352分项开工前分批进场3青红砖千块602.07202.362003年8月20日进场4自粘性聚脂胎防水卷材M23599.65736.262003年5月20日进场5混凝土加气砌块M35271.34809.652003年8月20日进场6砂子M315052.954294.35分项开工前分批进场7石子M321636.074788277、.85分项开工前分批进场8乳胶漆6280.834665.852004年3月1日进场9石灰膏M3179.0694.212004年3月1日进场10釉面砖M219770.664235.872004年5月1日进场11挤塑聚苯板50mmM2474.432004年3月10日进场12轻质条板M222664.881825.432003年8月20日进场 13丙稀酸涂料4716652004年3月20日进场14聚氨脂防水M263237515372004年4月20日进场15外墙花岗岩板M22004年4月1日进场16钢网架T2003年10月20日进场17氟碳喷涂铝扣板M22004年2月20日进场18玻璃幕M22004年278、2月20日进场主要设备及进场时间（暖卫）序号名 称数 量进场时间备 注1变频调速供水装置2套04年4月20日2消防泵2台04年4月20日3喷淋泵2台04年4月20日4喷水泵2台04年4月20日5离心式冷水机组3台04年4月20日6循环泵4台04年4月20日7冷却水泵4台04年4月20日8冷却塔低噪音6台04年4月20日9板式热交换器机组3台04年4月20日主要设备及进场时间（电气）序号名 称数量进场时间备 注1网络设备04年4月20日2三类非屏蔽大对数线缆（垂直）04年3月1日3六芯多膜光缆04年6月20日4彩色半球360度摄像机04年6月20日5红外/微波双鉴器04年6月20日6直流电流、备用电源04年5月10日7消防广播设备04年5月10日8消防专用电话主机04年5月10日9气体灭火控制盘04年5月10日10多煤体计算机系统04年6月20日11配电箱柜03年11月15日12电缆桥架（强弱）03年11月1日