1、正本小高层洋房框架剪力墙结构高层住宅工程高处作业吊篮施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录第一章、编制说明31.1、编制目的31、2、编制依据3第二章、工程概况4第三章、吊篮布置图4第四章、吊 篮 参 数74.1吊篮参数7第五章、吊篮安装前准备105.1、吊篮进场前准备工作105.1.1、施工现场的实际勘察。105.2、现场吊篮架设人员组织115.3、安装前准备125按合同进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。12第六章、吊篮安装架设及拆卸136.1、吊篮安装架设、移位及拆卸工艺标准136.2、吊篮的组2、装工艺13、吊篮专用悬挂机构的安装、调整136.3、提升机的安装146.4、安全锁和限位开关的安装及钢丝绳的安装146.5、电缆线的连接和电动机转向的调整146.5.1.电缆线的连接146.5.2.电动机转向的调整156.6、悬吊平台与悬挂机构的连接15提升机穿绳156.6.2安全锁穿绳15在安全钢丝绳下部适当部位挂好重锤156.7、吊篮安装过程技术要点166.8、拆卸过程中电动吊篮的移位166.9、电动吊篮的拆除安全要求176.10、吊篮拆除安全注意事项19第七章、吊篮操作与使用要求197.1、吊篮的调试197.2、吊篮的操作方式207.3、吊篮施工操作要点207.4、吊篮操作的人员安排213、7.5、吊篮安全操作规程217.6、吊篮作业环境22八、安全防护措施238.1、吊篮自身安全防护设施238.2、强化操作人员安全教育248.3、外围防护248.4、吊篮日常维护248.5、季节性施工措施248.6、紧急情况下的安全措施24第九章、安全管理及检查269.1、安全操作资料建立269.2、高处作业安全管理制度269.3、吊篮使用安全检查制度27一、 检查内容：27二、 公司定期安全检查：27三、 安全部门不定期安全检查：27四、 常驻人员和安装人员的检查：28第十章吊篮悬挂机构抗倾覆计算书2810.1、悬挂机构结构示意图2810.2、配重矩与前倾矩之比值K28P 1700 531614、7002910.3、悬挂机构依据29第十一章、钢丝绳选用标准及受力分析29第一章、编制说明1.1、编制目的 1、安全：工作钢丝绳、安全钢丝绳，独立安全锦纶绳（含防堕器配以安全带）三保险，相对外墙脚手架安全性要好。 2、带料提升：在额定载荷下，可随身带辅料施工。 3、移动方便：作业面可随时移动。 4、施工效果直观：敞开式施工，随时修补清理。 5、节省施工费用：安装省时、退租方便，按施工进度承租、退租，可节省租赁费。根据需要确定租赁数，根据施工人数租赁，比满堂架节省费用。比使用脚手架施工节省工期。1、2、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）2、高处作业吊蓝安全规则（JGJ55、027-1992）3、高处作业吊蓝（JGJ5032-93）4、使用说明书5、xx一期施工图第二章、工程概况工程名称：xx一期建设单位：监理单位：设计单位：总包单位：广 建设地点：xx工程项目位于xx市xx县。该标段主要分布为5栋小高层洋房，总建筑面积42409.20m2，洋房共5栋， 99#、100#为11层，总高度32.3米， 101#、102#为16层，总高度48.3米，103#为20层，总高度64.6米。本工程总建筑面积约为42409.2m2，高层住宅楼采用框架剪力墙结构。方案说明：针对该工程的特点，采用如下架设方案： 采用标准ZLP630吊篮，最长拼接长度6米，其中99#-100#楼安6、装高度32.3米,101#-102#楼安装高度48.3米，103#楼采用外架施工涂料。在塔吊和施工电梯处暂不安装。待后期拆除后再进行吊篮施工。 第三章、吊篮布置图 99#-100#吊篮布置图： 101#、102#吊篮布置图第四章、吊 篮 参 数4.1吊篮参数该工程高处作业施工吊篮长为6米，施工作业时需有工具和部分物流放入吊篮中，考虑到施工人员重量有偏载、额定安全载荷及风载等因素。我司对该项目工程采用ZLP630型吊篮。我司对该工程采用2米篮节进行组合拼装形成（现场施工可根据实际情况进行调整）。ZLP630型吊篮主要组成部件：4.1.1、LTD63提升机LTD63提升机（2台）额定提升力6.3K7、N提升速度911m/min电机功率1.5Kw制动力矩15.2Nm电压AC380V使用钢丝绳直径8.3mm 4.1.2、电器控制箱电器控制箱（1个）漏电开关漏电保护热继电器过热保护急停开关紧急制动熔断丝电流过载保护4.1.3、 LST30防倾斜安全锁 锁绳状态 工作状态LST30防倾斜安全锁（2把）允许冲击力20KN锁绳角度调节范围3-8自由坠落锁绳距离100mm使用钢丝绳直径8.3mm、吊篮参数吊篮型号：ZLP630 吊篮额定载荷：630kg（6M） 篮节长度为：1M、1.5M、2M 可拼装长度（最大）：6M 电压380V频率50Hz额定功率1.5kw2工作电流11A提升机重量43kg2提升力8、（kg）630提升速度（m/min）911紧急下降速度（m/min）5.5钢丝绳规格8.3mm，619或431同种抗拉强度航空钢丝绳吊篮额定载荷和规定人数参数表提升机630KG自重长度组合最大载荷人数123.5kg2m12 m630 kg2216.2 kg4 m2+2 m630 kg2306.3 kg6 m2+2+2 m630 kg24.1.5、安全绳锦纶三股绳结构三股绳直径18mm线密度115断裂强力37kn4.1.6、防坠器4.1.7、配重为确保现场吊篮使用安全，目前市面上所有的吊篮配重均采用水泥配重，每块配重的的标准重量为50，以下为标准吊篮配重参数:80系列吊篮配重为：40块/台（每个9、支架20块）630系列吊篮配重为：36块/台（每个支架18块）第五章、吊篮安装前准备5.1、吊篮进场前准备工作5.1.1、施工现场的实际勘察。5.1.2、为了便于安装与移动，建筑物悬挂机构安装屋面层有阻碍吊篮安装杂物的应该清理。5.1.3、吊篮承租方需与工程相关部门、总（分）包方协调吊篮进场前暂放场地及电源位置提供等相关事宜。5.1.4、吊篮进场前，承租方需在吊篮预安装位置周围半径20米处拉设围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。5.1.5、吊篮进场前，承租方应组织现场配合搬运及安装人员进行安全教育及交底工作。5.1.6、吊篮承租方的施工吊篮操作人员需进行吊篮操作培训，并取得国家相关管理机构考核10、发证后备案。确保吊篮操作人员持证上岗。、电源布置：1）此工程电源应提供二级电源。2）吊篮包括2台提升机马达，每台提升机马达的功率为1.5kw，每台吊篮的功率为3 kw。3）二级电源箱必须是三相五线并带有漏电保护开关，并能够满足分区吊篮满负荷运转的要求。4）二级电源应为多个。其中每个电箱内应包括3台63A以上的总开关，以留给三级电源箱接线使用。5）三级电源箱里面包括20A的空气开关4个（带漏电保护），每个20A的空气开关接一台吊篮。 6）由三级电源箱引至每台吊篮距离约80米。电缆线采用2.5五芯多股绞合电缆。4、吊篮出库前应对吊篮设备进行全面的调试。5、吊篮进场时，要及时组织人员负责吊篮的卸车、11、吊篮部件搬运（安装地）及协助吊篮的安装。6、预出库吊篮的重要安全保护装置应检验合格；且防倾斜安全锁必须在国家指定建设机械检测机构检查有效期内。7、吊篮进场时，由吊篮出租方技术人员负责及时组织现场配合人员进行吊篮的卸车、吊篮部件搬运（安装地）及吊篮安装指导工作。5.2、现场吊篮架设人员组织吊篮现场项目总负责： 全方位负责吊篮的一系列相关工作；沟通与协调吊篮在施工过程中的相关工作等专职安全员： 武 主要负责吊篮在施工现场中的安全工作。吊篮现场负责人： 主要负责：现场技术指导；吊篮安装拆卸移位等技术指导；定期检查和对吊篮的维护保养等工作。吊篮装拆、移位人员：（其中承租方安排 2 人配合）管 理 网 12、络 示 意 图公司经理（项目总负责）现场技术负责维修保养负责人装卸、移位班长 维修保养人员施工作业日常保养人员甲方配合人员装卸、移位人员5.3、安装前准备 1吊篮设备准备：进场前七天由设备供应负责人组织维修保养测试合格的吊篮，可随时运送至现场。 2现场准备：要求承租方清理建筑物在吊篮安装部位的材料、杂物，应无坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备3电源和安全设施：由承租方提供的专用电源，位于楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。 4设备进场：按合同由出租方装运至现场，搬运至出租方指定位置。13、承租方提供垫块木料。 5按合同进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。 6人员进场：出租方按本组织设计第三条各岗位全部到位，承租方按合同约定人数指派到位。按要求在楼层施工点安置人员。第六章、吊篮安装架设及拆卸6.1、吊篮安装架设、移位及拆卸工艺标准吊篮安装严格按照高处作业吊篮国家标准（GB 19155-2003）、本公司的安全操作规程以及安装工艺流程进行施工。6.2、吊篮的组装工艺、吊篮专用悬挂机构的安装、调整、ZLP630型吊篮悬吊平台的安装、调整 工作平台安装示意图在地面选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架，调整高低栏杆，使它们保持14、在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母，然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控制箱。6.3、提升机的安装将提升机提起放置在提升机安装架上并将其下段安装孔和安装架支座孔对齐，插入销轴，其上端螺丝孔于提升机安装架的螺丝孔对齐并穿入固定螺丝，并拧紧。再在销轴头部孔内插好锁销，扳平弹簧环。6.4、安全锁和限位开关的安装及钢丝绳的安装1.将安全锁的下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间，用螺栓连接好。限位开关连同专用安装板装在安全锁上。2.按施工要求确定悬挂装置宽度，做好钢丝绳防磨措施。3.把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放处。4.吊篮安装及作业范围内设置防护栏或醒目警示绳、警示15、牌。6.5、电缆线的连接和电动机转向的调整6.5.1.电缆线的连接把电源电缆的插座与电器控制箱的插头分清方向后插接好，然后把电缆另外一头接到现场所提供三级电箱漏电开关上。按三相五线制连接电源。确认无误后插电源插头，线色：相线红、兰、棕色，零线黑色，保护接地线黄绿花线。6.5.2.电动机转向的调整接通380V电源，将万能转换开关的手柄拨向需调整电机一侧，先按启动按钮，再按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转，若不对，则可打开电动机接线盒将三根电源线中的任意两根对调接好。把万能转换开关拨向另一侧，以同样方法调整好另一只电动机的转向。6.6、悬吊平台与悬挂机构的连接提升机穿绳将万能转换开关手柄16、拨向准备穿绳的提升机一侧，把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架的进绳口后如提升机进绳口，电动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升机，若进不去，则可把钢丝绳头转换一个角度穿入，按住“上”按钮，把钢丝绳全部穿完。6.6.2安全锁穿绳先将悬吊平台上升到安全锁摇臂不上抬为止，便可把安全钢丝绳穿安全锁内在安全钢丝绳下部适当部位挂好重锤把安全绳放下，长度为到达地面后余出23米6.7、吊篮安装过程技术要点1. 吊篮悬挂机构架设时，依照吊篮平面垂直线为准，悬挂机构前吊扣为轴，尾端侧移角度最大不得超出45度架设安全。2. 工作钢丝绳、安全钢丝绳的装夹方法, U型开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点17、处开始依次夹紧，绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1/21/3直径。将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在吊扣吊杆上，在每根安全钢丝绳由上端向下35厘米处安装限位挡块。（每根钢缆上绳夹不得少于三个。严禁装错）3. 检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。两悬挂机构前吊扣的间距应在工作平台的长度之上20cm。固定前后支架脚轮，配重块平均放置在后支架上，并上紧防盗螺栓（或钢丝绳穿入配重固定杆锁定孔后夹头锁紧）。工作、安全钢丝绳施放,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。至地面后余留长度不得超出318、米。6.8、拆卸过程中电动吊篮的移位1）首先将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定理顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕，在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。2）钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其他人全部到屋面移动支架机构。3）移动支架机构时首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部配重铁（不能全部搬下，每19、个至少保留4块配重铁）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。4）在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，可以将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后在组装起来，组装支架机构时应注意以下几点：4.1）支架机构的前梁悬挑长度严禁超过1.7米(前支架到钢丝绳垂放点的间距).4.2）支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须进行更换.4.3）加强绳必须拉紧,拉紧程度是前粱略向上翘3_5厘米。4.4）螺丝必须拧紧.横梁的连接处横梁与后支架的连接处前后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓.4.5）在垂放钢丝绳前20、必须确保后支架压放4块配重铁.4.6）在没有确定阳台的结构是否能够承重前,严禁将前支架放置在阳台上面.4.7）在支架机构定位后将配重铁码放在后支架上,用钢丝绳穿好,用U形卡锁起来.5）在移支动电缆线前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损现发生漏电现象。电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（在抽放电缆线过程中，如发现有外皮破损现象时，应立既进行绝缘保护处理。6）最后进行生命绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。7）以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须配戴安全带，并且安全带与建筑物连接。8）支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮21、平台的组装。9）首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点：9.1)必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。9.2)所有部件如有开焊或变形必须进行更换。9.3)螺丝必须拧紧。6.9、电动吊篮的拆除安全要求 6.9.1、拆除程序6.9.2、拆除过程：1）与承租方确认报停吊篮，办理报停手续并且通知施工队负责人。2）将吊篮平台垂放至地面，其停放的地面必须有足够的面积，吊篮必须停稳。3）拆卸掉安全钢丝的重锤，将地面多余的钢丝绳放开、须直，抽出安全锁。4）将地面多余提升机钢丝绳放开、顺直，按动下降按钮，将提升机钢丝绳全部退出22、提升机。5）关闭操控箱内的电源，切断电缆线与吊篮平台操控箱的连接，并且切断电缆线与电源的连接。6）放松加强绳，以便拆卸支架机构各部位螺丝、螺栓。7）将垂放钩挂到吊环销轴上，拆卸掉吊环固定螺栓，启动卷扬机，略微向上拉吊环，以便将吊环脱离前悬挑梁，启动卷扬机，缓慢垂放钢丝绳至地面。8）安全绳及电缆线的垂放同上，在垂放前将安全绳及电缆的一端与垂放钩固定。9）将配重铁从后支架搬下来，此时将整个支架向后搬动至前悬挑梁缩回至主体内。将支架解体，运输至地面。6.10、吊篮拆除安全注意事项1）退放提升机钢丝绳时必须有2人，其中1人按动开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝缠绕、打结,以至钢丝绳损坏及损坏提升机。23、2）钢丝绳全部退放完毕后勿必切断电源，防止在拆卸过程中不知情人员私自穿绳使用吊篮，发生安全事故。3）拆卸屋面吊环时，拆卸人员必须配戴安全带，并且与主体连接牢固。4）钢丝绳没有垂放下前，严禁搬下配重铁。5）垂放钢丝绳时确保垂放钩防脱扣锁正常。6）拆卸时防止拆卸工具的掉落。第七章、吊篮操作与使用要求7.1、吊篮的调试 吊篮安装结束后的检查和调整：检查连接部份是否牢固可靠，钢丝绳是否完好无损，钢丝绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧。 电磁制动器的检查：电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘完全脱开。 漏电断路器的检查：接通电源合上漏电开关，按试验按钮，开关应迅速跳开，按下复位按钮，开关应能24、合上。 安全锁锁绳检查：将悬吊平台上升12米后停住，然后让一端下降并在倾斜38范围内，安全锁能可靠锁住安全钢丝绳。 悬吊平台上下运行35次，每次运行35米，在运行过程中检查：提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠。按紧急停机按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行。悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。 手动滑降检查：使悬吊平台上升35米后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳滑降。 限位块安装位置的调整将悬吊平台上升到最高施工高度，把限位块紧固好并调整好限位开关角度距离，确保限位开关能正常动作。7.2、吊篮的操作方式 接通电源； 两个提升机同时动作：把转换开25、关手柄放在中间位置，按上行按钮控制整个工作平台上升，反之按下行按钮控制整个工作平台下降，松开按扭，则工作平台停止运行； 单边提升机单独动作：把转换开关手柄拨向该提升机一侧，按上行按钮控制单边工作平台上升，反之按下行按钮控制单边工作平台下降，松开按扭，则工作平台停止运行； 工作结束后，切断三相电源，锁好电器控制箱。7.3、吊篮施工操作要点 施工人员上吊篮前必须做好安全防护工作，确认防护用品完好； 施工人员上吊篮前应注意查看吊篮有无异常，如有异常需要即刻通知吊篮公司处理； 在吊篮操作上升时，要时刻注意上升方向里是否有障碍物阻碍吊篮行进，还要注意下方垂吊的电缆线是否有勾挂，同时要松脱安全锁扣使之可以26、随吊篮上升； 在吊篮操作下降时：下降操作时，要时刻注意下降方向里是否有障碍物阻碍吊篮行进，还要注意下方垂吊的电缆线是否有勾挂，同时要松脱安全锁扣使之可以随吊篮下降。 当吊篮两侧出现倾斜时，需要即刻停下，将低的一侧单独上升到两侧等高，然后才可以继续上升下降。 当吊篮在操作过程中，出现触点粘连（即松开按钮吊篮还在上升或下降）要马上将控制箱上的急停按钮按下，让吊篮停下，然后通知吊篮公司处理。 当吊篮出现停电或电缆断裂时，可抬起电机上方的手动下放手柄，让吊篮利用自重下放到地面，下放过程中，要保持吊篮两侧的平衡。 吊篮当天使用完毕后，要把吊篮放下到地面，并且放置稳当，钢丝绳要略微绷紧。7.4、吊篮操作的27、人员安排 每台吊篮作业人员不少于2人，其中一人负责吊篮的操作。 6米吊船限载3人，4m长工作平台限载3人，2m长工作平台限载2人。7.5、吊篮安全操作规程 高处作业吊篮应由经技术培训合格的人员操作、维护并持证上岗。这些人员必须年满18周岁，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。 进入吊篮的人员必须带好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在另外可固定在建筑物上部的安全绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。 工作前，必须检验悬挂机构是否正常。检查符合要求并由主管负责人批准后方可投入使用，吊篮严禁带病操作。使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作。 吊篮严禁超载（吊篮的载重包28、括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。具体的规定是必须保证悬挂机构的抗倾覆稳定力矩要大于两倍的由吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩。 在正常工作中，严禁触动滑降装置。悬吊平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，否则将会严重影响安全锁的使用。操作人员应随时注意吊篮的运行情况，及时消除事故隐患。 操作人员在悬吊平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可接在电器箱上的插座上，但高于500W的电器设备严禁接在电器箱上，必须用独立29、电源供电。 在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。 悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。 吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或者雷电、五级以上大风等环境中使用。 悬吊平台的拼装长度不得超过6米。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。 不允许在吊篮平台内使用梯子、凳子、踮脚物等进行垫高作业。作业人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。 吊篮30、不允许作为载人和载物的电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。 若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，严禁继续操作。设备故障由专业维修人员处理。 吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志。 严禁将钢丝绳作为电焊的低压通电回路。 使用过程中，提升机、安全锁严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使防倾斜安全锁的摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，关好电器箱门。7.6、吊篮作业环境 正常环境温度：- 20+ 40 环境相对湿度不大于90%（25） 电源电压偏离额定值5%（361V399V） 当现场电源电压在342V331、61V范围内或环境温度超过35或海拔高度超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80% 。 不宜在酸碱等腐蚀环境中作业。工作处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风力）。 夜间作业时现场应有充足的照明设备，光照度应大于150LX 。八、安全防护措施8.1、吊篮自身安全防护设施 吊篮二级电源必须接漏电保护装置，以防拉断电缆时发生触电事故。 吊篮电源必须采用保护接地，手持电器均采用36V安全电压。 电机制动器电机制动为常闭式电磁抱闸，在接通电源开始运行时，铁心得电吸合，分离摩擦片，此时电机可以正常运行带动提升机旋转而实现沿钢丝绳的升降动作。当松开按钮或停电时，制动器利用弹簧压力可牢32、固的压紧摩擦片，使吊篮可靠停止。 手动下放装置完好在吊篮出现故障或由于现场停电原因造成吊篮不能升降时，可利用抱闸手动下放手柄下放吊篮到安全位置，等待来电或维修吊篮。 限速装置完好独特设计的离心式摩擦限速器可在吊篮速度失控情况下，可靠限制速度，使吊篮下降速度始终保持在匀速中，不至于出现加速坠落。 安全锁吊篮上安全锁必须完好；且在有效期内，当悬吊平台倾斜至38时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。 钢丝绳1）由工作钢丝绳、安全钢丝绳双重保护。2）固定钢丝绳的U型卡扣不得少于3个。3）钢丝绳选用标准及受力分析：根据钢丝绳安全系数不应小于9.其值按公式计算:公式 : ns1a/w 式中:n安全系数S1单根钢33、丝绳最小破断拉力,KN；a钢丝绳根数；W额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和,KN。 安全绳和防堕器独立于吊篮篮体的安全绳和防堕器，可在吊篮发生掉落后，通过安全带连接防堕器而使人不会从高处坠落。8.2、强化操作人员安全教育吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员，吊篮平台上的作业人员必须配带安全带并严格遵守操作规程，强化教育培训，严格实行工人的安全教育制度，强化对吊篮作业人员的教育培训。凡未经教育培训的人员，一律不得上岗作业。强化从事吊篮高空作业人员的安全意识，高空作业人员必须佩带并正确使用安全带。8.3、外围防护在吊篮作业区3米以内周围应设立围栏或防护措34、施，并应附加醒目的标志，以防止坠落发生时造成其它人员的伤害。8.4、吊篮日常维护 每日上班前或下班时设立专人负责对吊篮状态检查。并做好检查记录。 8.5、季节性施工措施1、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5、施工现场6级风以上天气，吊篮下降到地面和施工面的最低点并与牢固的。8.6、紧急情况下的安全措施1、遇到断35、电时，首先应关闭电源，以免来电时发生意外。 断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作） 右手合上手刹装置手柄，刹住平台。 左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态。 缓慢松开手刹装置手柄。 平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时先合上手刹装置手柄，同时顺时针方向旋紧，电动机置于制动状态，平台就能安全停止，最后将手刹装置手柄向上推，松开手刹制动即可。 断电时平台上升步骤（两台提升机构同时操作） 打开提升机构盖上的橡皮罩，将摇手柄花键孔插入提升机构传动轴的花键轴内咬合。 合上手刹装置，释放电机制动器（逆时针旋转旋钮）。 缓慢松开手刹装置，以逆时针方向转动摇手柄，平台即能上升（反之36、下降）。上升时右手切记抓牢手柄，同时左手抓住手刹车手柄，以防不测。 到达预定位置时，首先合上手刹装置，旋紧电动机制动旋钮，取下摇手柄，推上手刹车装置柄，盖上橡皮罩即可。2、遇到钢丝绳扭曲卡绳时，应立即按下紧急停止按钮并关闭控制电源 注： 应立即通知专业人员，由专业人员进行维修处理。 由专业人员指挥将吊篮内人员通过临边吊篮或人身安全绳解救至地面后，进行如下维修操作。 首先应将辅助钢丝绳（安全锁下端伸出部分），向上折至与安全锁上端辅助钢丝绳处用钢绳卡头将其夹牢，防止吊篮发生下滑或坠落。 将更换钢丝绳端头固定于悬挂机构上，施放到吊篮内待用。 接通电源缓慢上下运行被卡钢丝绳，将其退出提升机，将更换钢丝37、绳穿入提升机，上升至受力，将辅助钢丝绳锁紧卡头解除。恢复使用。 如3项方法不能退出被卡钢丝绳，将提升机上端钢丝绳切断，（先将上端被卡钢丝绳与辅助钢丝绳用绳用铁丝扎牢，防止因扭劲使被切钢丝绳弹跳）拆下提升机，打开封盖，退出被卡钢丝绳。穿入更换钢丝绳，恢复使用。3、遇到钢丝绳因某种原因断股、断绳故障，吊篮防倾斜锁起作用时。 由专业人员指挥将吊篮内人员通过临边吊篮或人身安全绳解救至地面后，进行如下维修操作。 立即将防倾斜锁下端钢丝绳向上折至上端辅助钢丝绳处，用钢丝绳卡头夹牢。通知专业维修人员进行钢丝绳更换。 拆除断裂钢丝绳，将更换钢丝绳与悬挂机构固定后，施放至吊篮内。 将断裂钢丝绳退出提升机，穿入更38、换钢丝绳受力后解除辅助钢丝绳防坠卡头恢复使用。4、当发生吊篮自动上升、下降或两端倾斜过大时，应立即按下紧急停止按钮，通知专业人员进行维修。5、当发现防倾斜安全锁在超过倾斜角度依然未能锁绳时，应立即通知专业人员进行更换。第九章、安全管理及检查9.1、安全操作资料建立1、吊篮交付使用前，必须进行使用前检查。参见附表吊篮交付使用前检查记录表。2、吊篮交付使用后，应每日在使用前对吊篮进行日常检查与记录。参见附表高处作业吊篮日常检查表。3、吊篮交付使用前，必须对上吊篮作业人员进行吊篮操作培训及安全交底。参见表格吊篮培训确认单吊篮架设作业上岗安全交底书安全措施交底高处作业吊篮操作规程。4、吊篮安装可以交付39、使用前，必须经过有关部门进行吊篮检测，出具验收合格证明，才能够交使用部门（人员）投入使用。5、吊篮在使用过程中遇紧急情况时，依据紧急情况下的安全措施进行操作。6、对于突发性事件，遵循针对性响应预案突发性停电应急准备与响应预案触电事故应急准备与响应预案高处坠落事故应急准备与响应预案。9.2、高处作业安全管理制度一、 根据安全生产有关条例，严格安全管理，特制订本制度。二、 本制度适用于本公司下属各部门。三、 申报高处作业的安全要求及管理审批规定1、 凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。2、 高处作业的安全技术措施必须列入工程的施工组织设计。施工组织设计由40、工程技术人员编制，技术负责人审核，经公司主管部门批准后方可实施。3、 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。4、 遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。5、 建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。6、 用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。7、 施工现场进行高处作业应执行本规定外，尚应符合国家、行业现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。941、.3、吊篮使用安全检查制度一、 检查内容：1、 查设备安装、使用是否规范？是否按施工方案实施？2、 查隐患：检查个人防护措施，施工区域设警示标志。二、 公司定期安全检查：1、 公司每两个月在建项目进行一次全面检查。2、 工程部每月对所有在建项目进行一次安全检查、隐患排查，重点项目（设备在15台以上）每半个月检查一次。三、 安全部门不定期安全检查：安全部门根据需要组织专业性、季节性、验收性、节假日前后的经常性检查。查出的隐患，必须开具施工现场安全隐患单，落实“三定”措施并负责复查。四、 常驻人员和安装人员的检查：1、常驻人员每天对现场所有设备进行全面检查，并与客户会签日常检查表。2、安装人员在设42、备安装完毕后会同客户进行交付后的首次检查，会签交付前检查表。3、常驻项目和非常驻项目每次移位后同样会同客户共同检查，会签好检查表。 第十章吊篮悬挂机构抗倾覆计算书10.1、悬挂机构结构示意图966.5AB130013004400 PG配重10.2、配重矩与前倾矩之比值K在额定工况下，标准规定值K=2 1 1085 A端吊重P = 355+630+100= （kg） 5316（N）2 2 注：其中吊重自重535 kg、额定载重630 kg、风载50kg等。 2P 1700 253161700 G= = = 4600N） 410（kg） 4400 4400取G=450（kg） 4410（N） G 43、4400 44104400 则K = = =2.15 2（国标要求2） P 1700 53161700螺栓强度校核：其中单个支座配重为450+25=475KG 使用两颗M14螺栓连接，其许用应力为j=235*0.75*0.75=13KG/mm2 M14螺栓截面积为6.22*=120mm2 单颗螺栓受应力为120*13=1560KG,完全满足使用10.3、悬挂机构依据 以上高处作业吊篮悬挂机构主要抗倾覆计算依据厂商经中国工程机械协会专家鉴定设计计算书及高处作业吊篮国标GB191552003。第十一章、钢丝绳选用标准及受力分析1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数44、不应小于9。2、选用钢丝绳：规格，最小破断拉力为52.93kN。3、总载荷计算：以下重量经实际测量计算得出： (1)、工作平台质量（以最长的6米平台计算）:428Kg（2）、ZLP630型吊篮的最大载荷：630kg总质量为：535+630= 1165Kg总载荷为：W =1165 9.8 11.42kN4、计算n 安全系数s 单根钢丝绳最小破断拉力a 承重钢丝绳根数w 额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和公式：n = (sa) / w 以ZLP630型吊篮的最大载荷计算： n = (52.932) / 11.42 = 9.3 9经计算证明，施工中431SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求；