1、高架桥下部结构工程系梁基坑土方开挖、墩身钢筋制安施工技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概述3二、现场施工条件41、临时施工场地条件42、施工用电条件43、施工用水条件44、交通条件45、通讯条件4三、施工组织部署41、施工队伍部署42、主要机具、劳动力43、现场临时设置51）施工便道、便桥52）临时用电5四、施工准备51、物质准备52、工程试验53、技术交底5五、工期分析6六、施工工艺61、系梁61）基坑土方开挖72）桩头剔凿73）安装模板74）钢筋绑扎75）砼浇注76）砼浇筑完后，采用2、塑料薄膜覆盖自然养护。72、墩台施工71、墩身施工8（1) 支架及立模8（2)钢筋制安9（3)砼浇筑与养护93、盖梁施工91）立柱顶凿毛102）测量放样103）模板支架、底模的制作与安装104）钢筋的制作、运输与安装105）安装侧模116）混凝土的浇筑及养护127）模板与支架的拆除12七、 质量、安全保证体系131、质量保证体系131）质量检查程序：132、质量保证措施141）工程工艺控制142）工程材料的质量保证143）工程质量保证144）施工操作的质量保证155）人员素质的质量保证156）正确处理进度与质量的关系153、安全保证体系164、安全保证制度165、安全保证措施161）施工现场及3、临时工程安全保证措施162）施工便道安全保证措施173）施工用水设施安全保证措施174）施工用电设施安全保证措施175）焊接工程安全保证措施196）施工测量安全保证措施216）行车安全保证措施227）现场安全保卫措施23八、环境保护与水土保持措施231、综述242、管理体系及组织机构241）建立专门机构、配齐专业人员。242）建立管理体系243）建立各种环境保护制度253、生态保护及水土保持措施251）生态环境保护252）防止混凝土散落。253）防止土石方运输中的污染。254）严防有害物质污染。254、水土保持和废弃物处理。255、噪声控制措施276、施工、临时驻地的环境管理27加强环境保护，4、维持生态平衡的重点措施271）临时工程的环境保护和水土保持措施。272）弃碴、取土场的保持措施。277、“三度一排”的技术措施28九、冬季施工措施286、张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15。2916、预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。30十、雨期施工302、陡峭山坡坡脚做好警示标志、标牌，严禁行人从山脚通过。31桥梁墩、台身施工工艺框图33盖梁施工工艺框图34一、工程概述1、xx高架桥位于整体式路基上，按左右幅两座独立的桥梁设置，桥跨组合左右幅均为1440m先简支后连续(刚构)预应力砼T梁。中心里程为K121+660，桥长567.5m；本桥平面位于半径R=1105.75m圆曲线及Ls=15、80m的缓和曲线上。2、xx高架桥桥墩均为圆柱形墩，共26座52根，高度1.27m27.71m，其中D160有89.86m，D180有998.33m；盖梁共26座；桥台共4座，其中左幅14#台为肋板式桥台，其余三座桩柱式桥台。二、现场施工条件1、临时施工场地条件现场已经完成征地拆迁便道贯通等施工的前期准备工作，现场场地较为开阔，有大面积地势平坦的场地可以利用，场地条件比较理想。2、施工用电条件在施工场地附近直接安装变压器，利用当地电力资源，但考虑到施工的连续，备用250kW发电机1台。3、施工用水条件工程用水可以就近使用水塘及水沟内清水，水质较好，无侵蚀性，不影响混凝土质量，但为保证工程质量，6、在开工前对施工水源进行取样试验，确定合格后方可使用。4、交通条件本工程地处汝城县外沙乡xx村，距离县城5km左右，交通方便。两桥头山坡地势较高，我项目部已完成进出桥头山坡便道，并按要求在浙水河搭设便桥一座，使便道直接与S324省道相通，便桥经试运行满足施工要求。5、通讯条件本工程区域通讯条件良好，移动、联通网络覆盖全部施工区域。三、施工组织部署1、施工队伍部署根据项目总计划和工程数量的情况，整个桥梁工程全部由本项目部负责进行施工。施工管理人员：见附表。施工人员：施工高峰期投入各类施工人员51人。2、主要机具、劳动力1）主要机具设备：见附表2）劳动力配置：见附表3、现场临时设置搅拌站设在浙水大桥7、左侧100m处，拌和站生产能力为50立方/小时，采用两台750型强制式拌和机，1200型自动配料机，螺旋输送带及水泥计量器，四个100吨散装水泥罐。另配置一台50型装载机、一台60型砼输送泵， 5辆10立方的砼搅拌车。1）施工便道、便桥施工便道沿桥梁全线设置，部分利用S324省道,在离拌和场浙水河下游300m左右搭设便桥一座，起点与浙水起点桩号山坡便道连接，终点与省道衔接，便桥宽4m、长24m。2）临时用电在K121+6607#墩右侧设1台400KVA变压器，通过电缆线引至施工现场；为保证工程施工的连续性，备用1台250KVA发电机组。四、施工准备1、物质准备由机料部负责，组织施工材料的采购、8、进场和堆放。水泥、砂、石、钢筋等的试验由试验室负责，进行进场检验。机械设备按照合同和计划要求，分批陆续进场，对挖孔桩所需的机械设备，优先安排。进场后的设备机械及时进行试运行，以保证本工程施工的形象进度完成。2、工程试验根据现场施工条件和工程施工的实际需要，工程试验开展项目主要有：水泥物理性能检验；钢材检验，金属硬度检验；砼、砂浆配合比设计,外加剂试拌；砼、砂浆强度检验；粗、细骨料检验等。通过实验，判断被检测原材料、半成品合格与否，保证不合格的原材料及半成品不流入下道工序。并将检验结果按要求上报监理。通过现场测试获得数据，经过加工整理、分析后，能及时发现工序质量状态，以便及早采取措施，防止不良的9、产品出现。在现场施工控制过程中，对发现的质量问题及时反馈给有关工序部门，督促采取相关解决措施。3、技术交底1）施工技术部门在全面掌握设计文件要求后，依据施工和验收规范及施工组织设计的有关要求，明确工艺流程，确定施工过程中影响质量的主要因素，并制定技术、安全等控制措施，编制技术交底书。2）工程部对施工队的技术交底，采用文件下发、会议研究及口头相结合的形式进行交底，如实施性施工组织设计年季度计划的有关施工部署、技术措施、会议纪要等重大问题邀请设计等部门进行综合性技术交底。3）施工队的技术交底，分为开工前的工程交底和施工过程中分项、分工序、分工种、分部位技术交底。按内容的性质分为工艺（工法）交底、质10、量安全措施交底、测量数据交底、结构尺寸交底等。4）技术交底书面资料采用统一印制的标准样式，应填写清楚并注明各部尺寸，复制若干份。交底人和接受交底人当面交接，解释明白确认无误后双方签认，其中一份由交底人留存。技术交底书应含主要质量及安全措施。设计有变更时，相应的受控文件、资料、技术交底应同步变更，避免因变更设计引起工程材料重复提报。5）施工队技术人员分单位工程建立技术交底台帐，统一编号。台帐内容主要为：编号、交底日期、工程部位、内容摘要、交底人、接受人。综合交底亦应记录在案。6）工程部及安全部要分年、季、月编制针对性的安全生成质量措施，各项工序的安全质量措施，冬季、雨季措施，防洪措施等。五、工期11、分析墩柱共1套D160的模板，3套D180的模板、若干短模板以及中系梁接头模板，每次完成24根墩柱，180天可完成；盖梁准备一套侧模板三套底模模板，平均12天完成两座，150180天可完成全部盖梁。桩柱式桥台平均15天完成一座，4座桥台60天可全部完成；肋板式桥台计划20天完成。本桥梁下部结构计划工期为240天，即自2010年10月15日至2011年6月15日。六、施工工艺1、系梁当桩基完成并检测合格即可进行系梁施工。地系梁：基坑采用挖掘机开挖后，人工找平基础至设计标高，模板采用组合钢模，采用横向拉杆拉紧，外部适当支撑调节且支撑牢固，确保成型砼外形尺寸符合规范及设计要求。中系梁：采用预埋杆件搭12、悬空支架法施工，中系梁与柱式墩相接处以及系梁中段侧模均采用定制钢模，底模由预埋圆钢杆件及搭设在杆件上的两根符合支撑要求的型钢（采用两根40a工字钢）支托。1）基坑土方开挖开挖采用挖掘机开挖，人工修整，边坡坡度根据高度及地质情况确定,机械挖至基底20cm左右时，采用人工挖至设计标高。为防止钢筋受损及桩基被破坏，桩头附近由人工开挖，承台基坑开挖尺寸比设计尺寸各边加大30cm。严格控制基坑开挖深度和平面尺寸，严禁超挖，经验收合格后方可进行下道工序施工。2）桩头剔凿基坑开挖至设计标高后，采用风镐配合人工处理桩头砼，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实砼面且达到桩顶设计标高。进行无损检测，经监理13、验收合格后进行下道工序施工。3）安装模板模板采用组合钢模拼装，型钢支撑，并用斜撑进行加固。模板厚度为5mm，模板净空尺寸必须符合承台设计尺寸，且经监理验收合格后进行钢筋绑扎。4）钢筋绑扎钢筋在现场加工制作，现场绑扎，必要时可用点焊焊牢。非焊接钢筋骨架的外层钢筋之间用短钢筋支架，以保证位置正确，钢筋加工尺寸严格按照设计图纸施工，钢筋绑扎、焊接等符合规范要求。大承台由于体积较大，应布置冷却水管。冷却管在埋设和浇注砼的过程中，应防止堵塞和漏水，使用完毕后应灌浆和封孔，出露部分应割除。5）砼浇注砼灌注前，应将基底处理干净，检查模板是否有缝隙和孔洞，若有则采取措施堵塞，不得漏浆。承台砼分层浇筑，每层厚度14、不超过25cm，采用插入式振捣器振捣，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，每一振点的振捣延续时间宜为2030S，以砼不再沉落，不产生气泡，表面呈现浮浆为度，振捣时不得碰撞模板和墩身钢筋笼，以免钢筋笼位移，确保钢筋笼间距位置准确。灌注时应对称进行，使模板受力均匀，同时设专人检查外模，防止模板变形。砼浇注前，现场配备备用发电机。6）砼浇筑完后，采用塑料薄膜覆盖自然养护。2、墩台施工本工程墩柱为圆柱柱式墩，柱式墩均采用特制圆形钢模，自承重结构，风缆调节竖直且固定。根据桩系梁、基础的施工进度，墩台施工紧随其后，墩柱施工采用翻模法进行施工。工艺顺序：墩（台）位测量放样搭设支架墩台身钢筋绑扎立模浇混凝15、土养生。桥墩、台身施工工艺见附图：桥梁墩、台身施工工艺框图1、墩身施工圆柱墩模板均采用半圆形大型钢模板，模板的分节长度根据墩高确定为3m一节。墩身混凝土采用泵送至模板顶口，通过串筒入模，振动棒振捣密实成型的施工方法。（1) 支架及立模支架图如下：模板安装采用汽车吊现场分段吊装，模板间接缝必须密实，错台控制在2mm之内，以防漏浆，影响砼质量和表面光洁。模板及支撑保证有足够的强度、刚度和稳定性。模板基础必须达到规定承载力，不能达到时，进行相应处理，如打入管桩等，以保证模板基础的稳定性。模板应待钢筋安装完毕后安设，模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、节点联系、接缝密实性及纵横向稳定性进行检查。脚16、手架搭设前，对其结构进行设计、验算，对支承的基底进行硬化等处理，底部加支垫予以增加受力面积。拆除脚手架时，拆除顺序由上而下，后立先拆，先立后拆，先拆栏杆、脚手板剪刀撑、斜撑，而后拆横杆、抛撑、立杆等。工作平台铺满、铺稳脚手板，平台四周设立栏杆，并挂安全网，对头铺设的脚手板，其接头下面应设两根小横杆。搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持2030cm。（2)钢筋制安墩柱钢筋要严格按设计图纸尺寸在钢筋加工场地加工成型，然后运至现场绑扎，钢筋保护层厚度及钢筋间距应符合技术规范要求。墩柱钢筋笼用吊车吊装就位，就位时应调整钢筋笼中心与测量放线墩柱中心点重合，对中过程中调整钢筋笼的垂直度，将17、主筋与伸入桩顶钢筋焊接牢固。对位安装好后，在钢筋笼中穿入横向钢管支撑在钢管支架上，并加适当数量的斜支撑及风揽以保证墩柱钢筋笼的稳定性。立柱中主筋的焊接接长必须错开设置，满足施工规范的要求，直径大于25mm的采用机械连接，并不得采用锥形螺纹接头。（3)砼浇筑与养护混凝土罐车运输，泵送入模，振动棒振捣密实。混凝土浇筑过程中，指定专人检查模板及预埋件，混凝土不得有离析和泌水现象，浇筑前将模板内清理干净，检验合格后，方可浇筑混凝土。当混凝土的下落高度大于2m时，将串筒伸入到距墩底1m左右，防止混凝土出现离析现象，浇筑过程中随时调整串筒长度。混凝土入模后振捣人员进入模板内使用50振捣棒振捣，每次浇注的混18、凝土厚度不宜超过30cm，振捣棒的插入点先中心，再四周，保证以振捣棒的作用半径(3040cm)均匀布置振捣点，覆盖整个混凝土面，振捣点与侧模保持510cm的距离。对墩顶标高位置，在砼浇注时采用双向定位，确保其准确。混凝土浇注完毕及时用塑料薄膜加以覆盖，保证薄的严密性，及时养护。墩身拆模后，浇水养护不少于7天。当日平均气温低于+5时，不宜采用洒水养护。混凝土冬季施工采用保温养护。3、盖梁施工在立柱施工时，立柱顶下安放一个100pvc 管作预留孔。在每根立柱的预留孔内安放一根长3 米的100 钢棒，每端伸出立柱50-60cm，做盖梁底模纵梁的底支撑。在盖梁模板与支架拆除后，用同标号水泥浆按压浆方法19、将预留孔填充。为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，立柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm 控制。盖梁施工工艺见附图：盖梁施工工艺框图1）立柱顶凿毛待立柱混凝土达到设计强度后，对立柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用高压水冲洗干净。标高控制在比设计标高高1cm 左右，以便于安装盖梁底模。2）测量放样在盖梁施工前，对立柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。立柱施工测量与控制的内容包括：立柱中心位置测量、立柱顶高程测量。立柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行控制测量。3）模板支架、底模的制作与安装盖梁模板支架采用工字钢20、作纵梁，每侧1 根I40 工字钢，单根长12m。两立柱中间部分按30 厘米分布槽钢，在贴近立柱处安放第一根和最后一根。底模采用组合钢模拼装而成。在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，为防止工字钢下的千斤顶在钢棒上滑动，在千斤顶下布一槽钢连接两钢棒。以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。见下图盖梁模板架立布置示意图4）钢筋的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋。钢筋在钢筋场地加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋尽可能在地面拼装，然后用21、吊车进行吊装；在吊车施工不便处，可直接在底模上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。5）安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求吊装盖梁侧模。侧模采用组合钢模拼装，用16 对拉螺杆固定。模板、支架的安装允许偏差项 目允许偏差（mm）模板标高柱和梁10模板内部尺寸墩台20轴线偏位梁10墩台10模板相邻两板表面高差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,0支架和拱架纵轴的平面位置曲线形拱架的标高跨度的1/1000或306）混凝土的浇筑及养护（1）混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后22、，即开始浇注混凝土。盖梁混凝土均采用混凝土运输车运输，用吊车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，水平分层、一次灌成，每层厚度不超过30 厘米,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5 倍；与模板保持510cm 的距离；避免振动棒碰撞模板，钢筋；插入下层混凝土510cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。为了保证盖梁表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的坍落度。（2）混凝土的养23、护在盖梁混凝土浇注完毕后，派专人对混凝土表面定时进行洒水养护。保持混凝土表面经常处于湿润状态。气温高时，用麻袋覆盖砼表面洒水养护。7）模板与支架的拆除当盖梁混凝土抗压强度达到 3.0Mpa 时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除盖梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定位置堆放。模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。待混凝土强度达到设计强度的90%时，才能拆除模板支架。支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。七、 质量、安全保证体系1、质量保证体系质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目总24、工程师具体主持的工程质量自检体系。（质量保证体系图附后）1）质量检查程序：质量体系必须结合工程施工的进行顺序、进展情况及时、有效地开展工作。在开工前负责：（1）原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作；（2）特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；（3）施工准备情况的自检；（4）开工报告完成及报批。在施工过程中负责：（1）进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。（2）记录整理施工原始记录。（3）对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。（4）对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程25、质量的情况、问题，及时进行协调、改正和处理。（5）对出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告处理。（6）负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。工程竣工后负责进行：（1）对工程进行自检评定工作。（2）整理竣工资料。（3）完成竣工报告。（4）负责工程质量责任期内的质量问题处理。（5）有关部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。2、质量保证措施1）工程工艺控制工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行，重点工序重点控26、制。2）工程材料的质量保证无论是从质量控制还是工期控制，材料都是工程至关重要的因素，巨大材料数量的运作，只要稍有不慎，都将会给质量和工期造成严重后果，为此我们在材料供应上将采取以下措施：（1）所用骨料全部检验合格的石场与材料，料场严格控制所用片石的质量，不将风化石和山皮土投入碎石机中，并对表面有不良石料的片石进行清理、冲洗。（2）料场的各筛分碎石用的振动筛孔尺寸与要求碎石的最大筛孔尺寸与要求碎石的最大尺寸相适应。（3）料场各筛出的料分别堆放，不能混，以保持不同规格的碎石颗粒组成的变化小，并在相邻两堆的料设有隔离措施。建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。施工过程中如发27、现不合格的材料应及时清理出现场。3）工程质量保证（1）在总工程师的领导下，由质检工程师组成质检室负责质量管理工作。（2）项目经理部设技术科和质检科，施工作业队设专职质检员，施工班组设质检员。（3）质检部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。（4）项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（5）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由质检工程师请监理工程师验收签认。（6）发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质28、检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。（7） 质检部每月向总工室报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。4）施工操作的质量保证施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，就必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制29、度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。5）人员素质的质量保证在工程质量管理中，“人、机、30、料、法、环”这五要素，人是决定的素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。6）正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。3、安全保证体系安全生产是是31、项目重要的控制目标之一，也是衡量项目部的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全，我们将建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故的隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本标段工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标。本标段工程施工遵循“安全重于泰山、抓生产必须安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决制、从严治理、标准化管理）原则，充分认识“领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是32、保证”，建立健全安全保证体系，安全保障体系的组织机构是以项目经理为安全第一责任人，项目安全生产负责人主抓工程安全保证体系。（安全保证体系图附后）4、安全保证制度在认真贯彻施工组织设计的同时，加强工程施工技术的安全管理，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决执行质量与安全检查制度，严格遵守国家有关部门颁布实施的有关安全生产、劳动保护的法规和技术标准，做好施工技术交底工作，进行技术、质量、安全教育，制定安全制度和安全保证措施，确保人员和机械设备的安全，从而提高劳动生产率和经济效益。5、安全保证措施1）施工现场及临时工程安全保证措施（1）施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合抗洪防汛、防33、火、防风、防雷击等安全要求，具备安全生产、生活的条件。（2）经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志和标准的道路标志；防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。（3）现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊地段设醒目标志。夜间有照明设施。（4）施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其他废旧物资及时清理，以保持现场的整洁有序。（5）发电机房、变电所采取必要的安全防护措施，使用非易燃材料修建。（6）对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，并配有防污染设施。（7）爆34、破器材严格遵照当地公安部门的报建规定，完善审批手续。在爆破器材的运输、使用、存储过程中，严格遵守爆破安全规程的安全管理规定。炸药库、雷管库严格按规定设于远离生活区外，安排专人日夜看守，按规定保存和堆放，并注明标志，严格发放制度。（8）备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，尤其重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故隐患，易燃易爆物装设灭火器材，培训专业灭火人员。（9）雷电来临时，立即停止所有地面或地下的炸药运输和短程搬运，所有人员撤至安全区。2）施工便道安全保证措施（1）施工便道在穿越现场区域时设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。（2）施工便道平整无坑洼；路面高过自然地面235、0cm，低洼地段适当加高；面层用碎石铺垫，并派专人负责维护。（3）对于道路两侧有深沟时，道边设支墩或木桩防护。3）施工用水设施安全保证措施（1）现场施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水要经过净化，达到现行卫生部的生活饮用水卫生标准之规定。（2）场内合理布置排水沟，不妨碍场内交通。4）施工用电设施安全保证措施（1）电源隔离装置用电机械本身都有开关装置，用以控制其启动，停止以及设备的各种保护等，但是，为了保证检修安全，与供电线路或其他正在运行的电气设备必须能可靠地隔离。因此，要在其电源线的前端设置隔离开关。用电机械开关箱内的开关、电器（如自动开关或漏电自动36、开关、熔断器等）以及导线，电缆的选择必须与用电机械的技术性能和使用环境等相适应，但漏电保护器的配制是必不可少的。（2）用专用保护零线的接零系统凡在施工现场专用的中性点直接接地的用电线路中使用的电动建筑机械必须采用具有专用保护零线的接零保护系统。产生振动的设备，其保护零线的连接点应增加到至少两处。手持电动工具中的类电动工具和类电动工具可不做保护接零，如前所述，这主要是由和类工具的特性和结构来决定的。例如类电动工具的安全特低电压是由安全隔离变压器或具有同等隔离程度的独立电源（如电池等）供电的。它不仅输出特低电压，并且它的输入，输出端在电路上实行隔离。与其他电器设备在电气上也是隔离的，这样由于输出电37、路不接地，一旦外壳带电，也无法形成回流电路，对接零系统来说也无法形成相、零短路电流。（3）装设漏电保护器电动建筑机械在作好保护接零的同时，必须在设备电气负荷线的首端处设置高敏度、高速型漏电保护器。一般场所应装设额定漏电动作电流不大于m，额定漏电动作时间小于.s的漏电保护器。危险场所和高度危险场所应装设额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器，而且应是防溅型的或具防溅保护设施，如桩工机械、潜水式钻孔机、夯土机、平板振动器、地面抹光机、水磨机、水泵等设备电气负荷线的首端，必须装设防溅型漏电保护器。（4）绝缘性能和温升检查电动建筑机械和手持电动工具的电气系统由供电线路38、控制线路和电动机组成，主要是依靠绝缘来实现直接接触的触电保护的，因此，绝缘电阻值是其用电安全的主要检查指标。我们定期据对绝缘电阻值进行检查，根据测值判断是否会发生接地故障，从而预防触电事故的发生。（5）照明装置的安全技术要求在施工现场的电气设备中，照明装置与人的接触最为经常与普遍。为了从技术上保证现场工作人员免受发生在照明装置上的触点伤害，我们对照明装置采取如下技术措施：A、照明开关箱中所有正常不带电的金属部件必须做保护接零，所有灯具的金属外壳必须做保护接零。B、照明开关箱应装设漏电保护器。C、照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器。不得直接接入照明器，否则只要照明线路不停电，照明即使不亮39、，灯火也是带电的，这就增加了不安全因素。D、螺口灯头的中心触头必须与相线连接，其螺口部分必须与工作零线连接，否则在更换和擦拭照明器时容易意外的触及螺口相线部分而发生触电。E、灯具的安装高度既要符合施工现场实际，又要符合安装要求。按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求，室外灯具距地面是低于3M，室内灯具不得低于2.4M。5）焊接工程安全保证措施（1）电焊工具和安全操作要求：焊钳和焊抢是手弧焊和气电焊、等离子焊的主要工具，它与焊工操作方便和安全有直接关系，所以对焊钳和焊枪有下列要求：A、结构轻便，易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g，采用国家定型产品。B、有良好的绝缘性能和隔热能40、力。手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由夹条处至握柄连接处止，间距150mm。C、焊钳与焊枪与电缆的连接必须简单牢靠，连接处不得外露，以防触电。D、等离子焊枪应保证水冷却系统密封，不漏水、不漏气。E、手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。（2）电焊工作的安全操作为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、工作手套、绝缘鞋外，还应保持干燥及清洁，操作过程应注意：A、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。B41、在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫。最好两人轮换工作，以便相互照看，否则就需有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。C、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板上工作，以防触电。D、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。E、更换焊条一定要带皮手套，不要赤手操作。F、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在颈上。G、推拉闸刀时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。H、下列操作，必须切断电源才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换42、保险装置时；焊机发生故障需要进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。（3）气焊和气割安全操作技术气焊与气割的安全问题主要由乙炔气瓶引起在运输与使用时必须注意安全，以防事故的发生。使用乙炔气瓶的安全要求：A、禁止敲击、碰撞。B、要立放，不能卧放，以防丙酮流出引起着火（丙酮蒸汽与空气混合的保障极限为2.9-12%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只3/4转：C、不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不于10M（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）；D、瓶阀冻结，严禁用或烘烤，必要时可用40以下的温43、水解冻；E、吊装、搬运应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬动。F、严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。G、工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶应尽量避免放在一起。H、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不超过40；I、必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作员应站在阀口的侧后方，动作要轻缓J、使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不一超过1.5-2.0m3/（h.瓶）；K、严禁铜、银，汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70%；L、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规44、定的剩余压力。（4）运输乙炔瓶的安全技术要求；A、应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；B、车船装运时应妥善固定。汽车装运乙炔瓶；横向排放时，头部应朝向一方且不得高过车厢高度；直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。C、夏季要有遮阳设施，防护曝晒，炎热地区应避免白天运输；D、车上严禁烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器；E、严禁与氯气瓶、氧化瓶及易燃物品同时运输；F、严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。6）施工测量安全保证措施（1）一般情况下的安全保证措施A、雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量；B、道路泥泞及爬山时，必须穿防滑鞋；C、测量人员在高处作业时，系好安全带；D、安置仪器避45、开落石、坍塌和其它不安全地区；E、测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢纤和其它工具不随意抛掷。（2）特殊情况下的安全保证措施A、密林草丛间进行施工测量时，遵守护林规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。B、测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。C、在陡坡及危险地段测量时系好安全带，穿软底防滑鞋。（3）桥墩台身施工安全保证措施A、墩台身施工A)钢筋除锈时，除锈人员穿戴好防护用品；电动除锈机除锈时，设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩。B)钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内；冷拉线两端设安全挡板或防护墙，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。C46、)起吊预制钢筋网，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。D)模板安装前，应搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。工作时，工作人员系好安全带；穿拉杆做到里应外合。E)模板安装时，分段分层自下而上进行。内外均安设稳固支撑；落地端加垫木，并设置防滑措施；每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打内撑，保持稳定。F)砼浇筑，减速漏斗与钢导管、钢导管与钢导管之间的连接确保稳固可靠。G)用脚手平台运输砼时，脚手架应满足设计强度。走道满铺脚手板，并安装栏杆。H)拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、47、材料、工具严禁往下扔。人工拉绳拆除模板时，确保拉绳有足够的长度，施工人员与拆下的模板之间，确保有足够的安全距离。水上拆模时，配有救生设施。I)墩帽立模板前，搭设脚手架、铺设脚手板，安装栏杆、扶梯，在脚手架与墩身的空隙间，挂安全网。墩帽两侧设置吊栏。B、桥墩模板施工安全保证措施A)桥墩模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定。B)施工前，施工场地设危险区，非作业人员禁止入内。墩上墩下有关人员均戴安全帽，无关人员严禁到墩上去，严禁从高空向下抛掷杂物。C)电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护好各种设备48、。D)施工中经常检查并保障施工工作平台及周围栏杆的牢固性。E)夜间施工备有足够的照明。在人员上下及运输过道，均设有固定的照明设施。F)拆模时，严格按照拆除顺序及注意事项进行，确保人身及设备安全。6）行车安全保证措施（1）车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法A、“三个合理安排”，即合理安排运输计划、合理安排车辆、合理安排装卸。B、“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。C、“五上路”，即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。（2）做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职49、司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制。做好各种车辆的检修与维护，消除事故隐患。（3）坚持“四项车管制度”A、检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。B、保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。C、修旧利废制度。D、车场日制度（4）搞好配件管理，确保正常供应。（5）做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。（6）严格执行“三定”保养制度。定人、定车、定项分工保养。合理确定保养周期，突出保养重点。及时50、清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。（7）尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。（8）施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。7）现场安全保卫措施（1）建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任到人，并建立严格来访制度。（2）进入现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。（3）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。八、环境保护与水土保持措施1、综述1）生态环境保护和水土保持是保证环境资源持续发展和有效利用的根本。我们在施工中，严格按照中华人民共和国环境保护法、中华人民51、共和国水土保持法、本项目环境保护实施计划和当地环境保护和水土保持的有关规定，依据招标文件，建立管理体系，对我单位公路施工活动范围内环境予以认真保护。2）结合本工程实际和自然环境保护特点，制定具体环境保护和水土保持措施并贯彻落实。3）无条件地接受当地环保部门和工程师对施工过程中环保工作的监督、指导，积极改进环保、水保中存在的问题，文明施工。4）借鉴我单位以往施工中环境保护和水土保持的经验，在施工过程中，全面规划、统一管理、严格执法、综合治理、合理利用、实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。5）宣传贯彻执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法和环境保护实施计划，加强对全体施工人员环52、境保护和水土保持方面的教育，提高全员环境保护和水土保持意识。6）工作安排时，永临结合，因地制宜，最大限度减少施工对环境的破坏，保护环境，防止水土流失。7）保护野生动、植物，严禁施工人员猎杀野生动物。8）加大奖罚力度，坚持“谁污染，谁负责，谁治理”的原则。2、管理体系及组织机构1）建立专门机构、配齐专业人员。建立相应的组织机构，设专职管理部门，配齐专业管理人员，聘请一名环保专家指导本标段的环境保护工作。项目部设环境保护室，专人负责本合同段工程的环境保护和水土保持工作，协调、检查、督促各施工队依法保护生态系统的平衡，杜绝污染。2）建立管理体系进场后，积极与当地环保部门取得联系，了解有关环境保护、水53、土保持的规定和要求，制定合理的环保、水保措施和方案，并在施工中严格执行。建立环保、水保管理体系。详见环境保持及水土保持管理体系框图。3）建立各种环境保护制度（1）环境保护检查制度。定期、不定期地进行环保及水保检查。采取群众与领导相结合，自查与互查相结合，定期与经常相结合，专业与综合检查相结合。（2）环境保护奖罚制度。采取严格的奖罚措施，通过强制的经济手段，对违反环境保护的单位和个人进行处罚，不断促进广大干部职工的环境保护意识。（3）环境保护责任追究制度。施工中实行环境保护责任追究制度，任何违反环境保护和水土保持有关规定，都要严格追究责任，一查到底。3、生态保护及水土保持措施1）生态环境保护（154、）保护自然生态环境。A、施工过程中，禁止侵占非施工用地。B、设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。C、保护公路用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工区，地表清除必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。2）防止混凝土散落。设立混凝土集中拌和站，采用混凝土输送车、泵送，避免混凝土的随意散落。3）防止土石方运输中的污染。在土石方运输车辆斗部周边加焊钢板，避免土石方运输中洒落，防止造成道路与农田污染。4）严防有害物质污染。施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、沥55、青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地。机械设备加强保养，防止漏油造成污染；水上作业的钻机等机械设备，加设毡布隔离油污，防止污染。4、水土保持和废弃物处理。采取有效预防措施，防止施工占用的土地或临时使用的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系统的床底、沟底或堤岸、沟坡的土壤受到冲刷。采取有效的措施，防止施工中开挖或冲刷产生的材料在任何河流、水道、灌溉或排水系统中产生淤积。施工营地和施工场地的生活垃圾集中堆放，定时消毒处置。对集中堆放的垃圾及废弃物的处理，要经当地环保部门或监理工程师的同意后，运至指定地点焚烧或掩埋。对施工作业的普通无毒无害废弃物及时运往弃碴场，或按工程56、师指示处理。施工中废弃的易漂浮（如水泥袋、包装塑料薄模、包装纸箱等）物品，及时收集清理，防止随风飘扬，使自然环境不受侵害。废渣的堆积和废弃不影响排灌系统与排灌设施。对工程取、弃土场地，按设计要求进行防护、排水。若设计无防护的将边坡平整稳固、尽量平整造田，不在设计取土场地外取土，不向设计范围外的场地弃方。工程施工完成后，占用场地按原样恢复或种草，取土场开挖面和废弃砂石存放地的裸露土地按设计或地方政府要求种草或护砌，防止流失。施工及生活污水或废水，经检验符合污水综合排放标准（GB8978-1996）规定方可排放，保证排水不增加河流或水域中的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染。施工废水：分别按有关要求沉57、淀、净化处理合格后，才允许排放，并不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。生活污水：采取二级生化或设化粪池净化处理，符合标准后排放。对生产、生活废水，避免直接排入农田、沟渠和河流，防止对河流产生污染。施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场地及时进行处理以减少对河道和溪流的侵蚀。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所达到的含量。施工期间，施工物料如水泥、油料、化学口堆放管理严格，防止雨季或暴雨将物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。施工机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污58、水直接排放。不干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。加强对尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程序。容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当地洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布覆盖严密，载量适中，不超限运输。运转时有粉尘发生的施工现场，如水泥混凝土拌和场等的投料器均应有防尘设备。施工设备选型时选择低污染设备，拌和设备有较好的密封。对易挥发物品（如汽油等）的存放位置要安全可靠、密闭，使用时尽量缩短溶器开启时间。并确保储、运不挥发、不泄露。5、噪声控制措施1）遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法并根据工业企业噪声卫生标准对工程机械和运输车辆安装的消59、声器加强维护保养，尽量使其噪声降低到最低水平。2）施工中，对混凝土拌和、钢筋加工、构件制作等比较集中和固定的机械设备作业场地，尽量选择避开人群密集的位置，实在难以避开时，高噪声的机械周围，搭建隔音屏障，阻止噪声传播。3）轮流安排作业人员在高噪音区的作业时间，并给作业人员配备防噪音耳塞或其它防护用品。对距噪声源较近的施工人员，缩短其劳动时间。6、施工、临时驻地的环境管理建立卫生管理机制，营造良好的环境。在施工现场和生活区设置便于定期清理的厕所和垃圾箱，经常性专人清理打扫，以防蚊、蝇滋生，同时，在生活区周围种植花、草、树木，绿化环境，保持营地和施工现场清洁卫生。生活用水符合世界健康组织对饮用水的要60、求。加强环境保护，维持生态平衡的重点措施为了在施工中保持生态平衡，保护环境，我们针对该合同段的地理环境和施工特点，制定以下重点环保措施：1）临时工程的环境保护和水土保持措施。临时设置科学布局，少占耕地，少破坏植被，减少水土流失。施工便道尽量利用原有道路，对新修道路的泥土和砂石不倒入河流、沟渠，防止沟渠、河流阻塞。便道所经过的沟、河修建永久临时结合的桥、涵，防止山洪爆发时影响排洪。2）弃碴、取土场的保持措施。（1）弃碴场、挡碴（土）墙、排水工序先行，并安排在开工之初或雨季之前全部竣工，保证施工质量创优，满足挡护、排洪的要求。（2）弃碴结束时，进行场地平整，并植树、种草绿化。（3）临时占用农田、耕61、地平整复耕的措施。采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活管线的正常使用。对必须占用的农田、耕地，先将表层种植土铲运指定位置堆放。占用结束后全面清理干净所占场地，并将清理物运往指定地点。平整场地后，将原表层种植土重新拉回，撒播草籽，种埴草皮。（4）居民区噪声控制措施。A、机械、车辆通过闹市、居民区时减速慢行，不鸣喇叭。B、合理安排施工程序，夜间避免安排大马力、高噪音的施工机具在人群密集区运转，减少机械车辆出入的频率。对无法避开的设置降噪或隔音设施，减少噪音干扰。C、为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区200m以内的施工现场，不在夜间安排噪场很大（5562、db以上）的机械施工。7、“三度一排”的技术措施“三度一排”的文明施工，是树立高质量施工的一个标志，在施工组织中必须加以高度重视，在施工中应做好以下几点，以保证道路的畅通：1）配备交通管理标志，组织一支三度一排管理小组，负责来往车辆交通指挥，经常检查本工程的路况，发现问题及时处理，以保证来往车辆的交通畅通无阻。加强与交警联系，争取交警参与，建立交通管理制度。2）密切注意路段的施工实际情况分段、分幅安排施工，要控制施工长度，维持足够宽度，确保车辆能顺利交会；保持良好平整度，使车辆平稳通过；做到排水顺畅，路面无低洼积水。3）加强对运输车辆司机的管理教育，施工前，将运输材料的调配情况及车辆通道情况交63、待清楚，运输车辆的调头和卸料必须在施工现场内进行。4）常注意车况的良好情况，防止原材料和土石碴落到道路上给行车带来不便。九、冬季施工措施冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。1、冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。2、基础的地基在工程施工时和完工后，均不得受冻。3、冬期铺设防水层时，先将结构物表面加热至一定温度。4、焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不低于-20，64、并应采取防雪挡风措施，减小焊件温差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。5、冷拉钢筋时的温度不宜低于-15，当采取可靠的安全措施时可不低于-20；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定，但不得超过30MPa。6、张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15。7、钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验，8、混凝土配置时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土65、，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。9、浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过水泥用量的0.3%。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB 8076）的规定。10、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。11、冬期搅拌混凝土时，骨66、料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。12、混凝土运输的时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。13、混凝土在浇筑前应清理模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护的温度，用蓄热法养护时不得低于10；用蒸汽法养护时不得低于5，细薄结构不得低于8。14、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使结合面有5以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻温度。15、浇筑预67、应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。16、预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。17、当气温较低、结构表面系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可根据具体情况，选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。18、混凝土应采用较小的水灰比；对容易冷却的部位，应特别加强保温，并不得往混凝土和覆盖物上浇水。19、用电热法养护混凝土时，混凝土的外漏面应加以覆盖；在加热过程中，应观察混凝土表面的湿度，出现干燥现象时应停电，并用温水润湿表面。20、掺用减水剂时，应预先用试件检查电热对68、混凝土强度的影响，证明无损失时，方可掺用。21、根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。22、加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20时，拆模后的混凝土表面应加以覆盖，使其慢慢冷却。23、灌注桩混凝土的冬期施工一般不需要养护，主要是保证灌注时不冻结，只有在桩头露出地面或未露出地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温保护，覆盖的厚度应当考虑钢筋导热的影响。24、灌注桩混凝土灌注时对拌和物的温度要求不低于5。混凝土不得掺入防冻剂、抗冻剂。十、雨期施工雨期施工主要提前预测雨期的到来，做好各项69、预防准备工作。本工程遇到雨期，为了保障职工的安全健康，防止伤害事故发生，采取下列措施：1、施工便道在雨期或雨期来临之前加强监测，做好排水及防护措施。2、陡峭山坡坡脚做好警示标志、标牌，严禁行人从山脚通过。3、若遇六级以上大风，停止高处作业和吊装作业，其它作业必须采取有效的安全措施。4、在大风季节，注意收集气象信息，充分做好防台风工作，遇有六级以上（含六级）大风时，对易被风掀起的板等材料，半成品要作好保护，防止坠落伤人。5、做好防洪，排水相关措施。万一发生事故，立即启动预案，具体见应急预案。6、雨期露天部位要浇筑混凝土时，采取遮盖等措施，防止混凝土表面洗刷。施工管理人员表职责姓名职称项目经理高级70、工程师总工程师高级工程师安全生产经理高级工程师安全负责人工程师施工负责人工程师环境保护负责人工程师质检工程师工程师试验负责人工程师测量负责人工程师现场施工管理人员技术员主要机具设备表序号设备名称额定工率（KW)容量（M3） 吨位（T）单位设备进场情况计划进场数量已进场数量剩余计划进场日期1洒水车8t以上台112搅拌站50m3/h以上座113砼输送泵60m3/h台114砼搅拌运输车6m3以上台555汽车吊16t台446真空压浆机2.5m3台227发电机250kw以上台11主要劳动力表序号工种数量（人）1钢筋工152模板安装工103架子工154混凝土工55电工26机械操作工4桥梁墩、台身施工工艺框图测量放线绑扎盖梁钢筋浇筑盖梁混凝土安装盖梁底模砼试件绑扎墩台身钢筋立墩台、身模板立盖梁侧模板养生等强浇注墩、台身砼检查检查运输模型加工养生等强拆除转运运输钢筋下料安装盖梁支架检查检查运输运输运输砼拌合模型加工钢筋下料砼试件模型拆除盖梁施工工艺框图