1、生态农业休闲园服务接待中心工程深基坑、立柱桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程I施工方案I第一章 编制依据141、工程设计文件142、工程合同与招投标文件14第二章 工程概况211、项目主要情况21工程地点：XX市xx县212、 设计概况2.1建筑概况212.2结构概况223、主要施工条件223.1地质条件223.2、水文条件22第三章 施工总体部署231、工程目标231.1工程质量目标231.2施工工期目标231.3技术管理目标231.4现场管理目标241.5安全生产目标241.6环境2、保护目标241.7总承包协调管理目标241.8服务目标242、施工流程及总体部署242.1施工阶段的划分242.2地下室施工阶段划分及流向252.3主体结构施工段的划分及流向252.4装饰阶段施工段的划分及流向252.5室外工程施工阶段施工段的划分及流向263、工程特点及难点263.1 工程特点261、工程施工场地较小，工期紧迫263.2工程难点及相应措施274、项目管理组织机构334.1组织结构图334.2管理人员职责划分344.3总部和项目部的管理关系354.4施工组织374.5保证措施375、施工准备395.1施工准备范围395.2施工准备工作职责分工395.3技术资料准备405.4材料3、的配备415.5施工用水用电准备415.6物料样板的控制415.7工艺样板的控制415.8样板房的控制42第四章 施工进度计划431、施工工期目标432、施工进度初步计划432.1深化设计432.2编制施工组织设计442.3质量保证计划442.4试验计划452.5周边协调计划46外部协调计划表463、施工进度计划464、进度保证措施474.1施工组织保障措施474.2工期目标保证体系484.3工序管理保障措施484.4优良的施工队伍和现代化的施工机械化水平494.5资金材料管理保障措施494.6采用先进施工技术494.7外部环境保障措施494.8季节性施工保障措施504.9对分包商的进度保障计4、划504.10工期延误时的应对措施：52第五章 劳动力计划531、劳动力配备计划说明532、劳动力计划表53劳动力安排计划表533、劳动力计划图544.1劳务来源554.2劳务班组的管理554.3劳动力的调配554.4劳动力的现场管理554.5生活管理与保障措施56第六章 施工材料机具设备安排计划571、工程拟投入的材料供应计划571.1材料采购要注意以下问题：571.2主要物资需用计划581.3主要周转物资计划592、工程投入的施工机械设备计划及管理措施593、材料试验/质检仪器设备表60第七章 施工总平面布置管理611、施工平面规划原则612、施工总平面布置611）在地下室车库施工阶段615、2）主体施工阶段623）装饰阶段624）环保工程布置623、临时设施布置621）围墙622）道路与大门的布置623）排水设施的布置634）办公区等临时设施的布置635）厕所的布置636）设备间库房的布置634、施工用电、用水布置641）施工用电布置642）施工用水布置645、现场形象布置及日常管理641）作业场地和施工道路642）成品、半成品及原材料的堆放653）封闭管理65第八章 主要分部(分项)工程施工661、桩基工程662、深基坑施工方案662.1基坑降水662.2围护桩及立柱桩661、围护桩662、立柱桩66223测量定位技术措施682.2.4护筒埋设措施682.2.5泥浆制备及要求66、92.2.6钻孔施工692.2.7钢筋笼制作安装702.2.8格构柱制作及安装702.2.9格构柱质量保证措施736、机架定位偏差控制747、成孔施工机械的选型748、成孔过程的垂直度控制749、钢立柱制作质量控制74（3）、进场后的材料报监理验收，且堆放整齐。7510、格构式钢立柱安装垂直度的控制7623、预应力加劲桩施工762.4、冠梁及支撑梁施工8025、围护桩与基坑放坡交接施工8426、斜支撑施工872.7、边坡加固施工882.8、换撑施工892.9、支撑梁拆除施工892.10、基坑支护、土石方工程92防止边坡失稳- 100 -3、建筑测量- 101 -3.1工程测量注意事项- 1017、 -3.2平面控制网测设- 102 -1、平面控制网布设原则- 102 -（1）、平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。- 102 -（3）、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。- 102 -2、建筑坐标系的建立- 102 -3、控制点的建立- 102 -4、控制网加密和施工放线- 102 -5、轴线控制网的精度等级及测量方法- 102 -6、垂准测量- 103 -7、平面放样- 103 -3.3高程控制网布设- 104 -1、高程控制网起始依据- 104 -2、高程控制网的布设- 104 -3、高程控制网的精度等级及测量方法。- 104 -注：L为往返测段附合水准路线8、长度(km)- 104 -4、标高竖向传递- 104 -5、针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点：- 104 -3.4工程平面放样- 105 -1、垂准测量- 105 -2、测量允许偏差- 105 -3.5标高传递- 105 -4、上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。- 106 -3.6沉降观测- 106 -3.7施工测量质量保证措施- 107 -4 地下室施工方案- 108 -41混凝土结构施工- 108 -3、混凝土采用常规的振捣设备，即用插入式振动棒、平板振动器。- 110 -4.1.5、地下室混凝土浇筑- 110 -4.1.7、承台、基础梁、底板（大体积9、混凝土）施工- 111 -1、人员准备- 111 -2、施工现场准备- 111 -3、其它具体细节准备- 111 -（2）在混凝土浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。- 112 -4、对商品混凝土供应的准备要求- 112 -（6）材料准备- 113 -（7）对商品混凝土的技术要求- 113 -1、大体积混凝土施工工艺流程。- 113 -6、混凝土浇筑- 114 -（三）、大体积混凝土底板最高温升值控制与养护- 114 -1、防止混凝土温升过高及开裂措施- 114 -（1）优先选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥等；- 115 -2、混凝土最高温升计算- 115 -3、养护材料厚度计10、算- 115 -= 0.5H（Ta-Tb）K/1（Tmax-Ta）- 115 -（四）、底板大体积混凝土的测温与养护- 116 -3、混凝土降温措施- 116 -4、测温原理- 117 -5、测温系统的安装和调试- 117 -（1）传感器按测温点布置方案，固定在钢筋上；- 117 -（5）完成测温系统安装后，进行系统调试。- 118 -（7）系统在正式测温之前进行系统调试，使其状态完全满足要求。- 118 -6、加强保温保湿，严格控制混凝土内外温差。- 118 -4.1.8、混凝土向下泵送浇捣施工- 119 -4.1.9、浇捣间歇时间控制及其它要求- 119 -4.2 模板工程- 120 -411、.2.1、模板工程特点：- 120 -4.2.2、投入计划- 121 -4.2.3、模板施工：- 122 -2.2.4、混凝土浇筑- 124 -1分层线；2新浇灌的混凝土；3浇灌方向- 127 -4.2.5、模板要求- 127 -6、模板拆除- 129 -（3）模板拆除条件- 129 -（7）、质量保证措施- 131 -4.3钢筋工程- 132 -(1)加工要点- 133 -(5）墙体、暗柱钢筋遇到上层有洞口时应进行锚固。- 135 -（3）钢筋加工的允许偏差：- 138 -4.4 施工缝与后浇带- 139 -（2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。- 139 -(3)、在浇筑后浇带砼12、前，应焊接梁钢筋，板钢筋可搭接；- 140 -4.5 地下室防水工程142(1)地下室底板防水142(2)外墙防水142(3)地下顶板防水节点142(4)施工缝防水做法142（2）本工程找平层为1：2（水泥：砂）商品水泥砂浆。145（6）施工时应注意基层的含水率，基层含水率一般不应大于8。145（5）穿墙管防水施工时应符合下列规定：145(3)原材料、施工产品的检验管理制度：146(5)相关措施1465、主体结构施工1475.1主体结构施工流程1475.2钢筋工程1475.3主体结构模板工程1535.4混凝土工程1625.5主体砌体工程1656、屋面工程1696.1屋面工程简介1696.2卷材13、防水施工1706.3砂浆找平层施工1726.4合成高分子防水涂膜隔气层1726.5细部处理1736.9屋面渗漏的防治措施1747、装饰施工方案1767.1抹灰工程1767.2楼地面工程1777.3门窗工程1817、垂直运输1847.1塔吊1843、附着支撑：1847.2人货电梯1848、外架施工专项方案1858.1 落地式脚手架1851、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、脚手板1858.1.2、立 杆1868.1.3、连墙件1868.1.4、门 洞1871 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；1875、剪刀撑和横向斜撑1875.1 脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。1876、通 道14、1886.6 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：1886.7 斜道的构造应符合下列规定：1886.8 斜道脚手板构造应符合下列规定：1887、架体内外封闭189（四）、脚手架施工要求1899、安装工程方案1919.1预留套管和孔洞的具体形式1919.2套管安装1929.3管道安装1929.4防雷接地安装200d、等电位与各种管道的连接20610、临时排水排污方案20710.1施工临时排水布置20710.2生活污水布置20710.3施工现场消防布置20711、临时用水方案20711.1平面系统布置20811.2竖向系统布置20812、临时用电方案20912.1电气设备及总体线路布置15、20912.2安全用电技术措施20912.3电气火灾预防措施212需编制详细临时用电方案报监理、业主批准后实施212第九章 质量保证措施2131、总承包方工程质量目标与方针2132、质量管理控制图2133、施工质量控制点2143.1基础分部工程2143.2主体分部工程2154、施工质量保证体系2254.1质量保证体系的落实2254.2加强各阶段工程质量的控制和管理2294.3加强对施工班组的管理2304.4确定合理的施工顺序及方法2304.5资料档案管理工作2314.6项目施工横向单位的配合、协调、管理2315、施工质量保证措施2325.1本工程质量控制的原则2325.2质量控制内容233第十16、章 施工安全计划和管理措施2381、安全施工控制目标2382、安全组织机构2383、安全技术措施2383.1建立项目安全生产责任制2383.2项目安全教育2383.3项目安全技术管理2403.4施工现场安全防护措施2413.5项目安全检查2413.6消防安全保证措施2423.7施工用电管理242机械设备安全管理2434、安全检查评价和奖励2434.1安全工作检查2434.2安全检查整改2475、应急预案2475.1应急管理的组织结构体系2475.2应急管理程序2495.3逆作法施工应急预案2505.4质量意外事故应急预案2515.5材料应急预案2545.6安全意外事故应急预案2545.7施工现17、场消防应急预案2555.8伤亡事故应急预案2565.9卫生防疫应急预案2575.10防汛、防火、防暑应急预案2585.11突然停电应急预案260第十一章 环境保护及防扰民措施2611、环保目标2612、大气污染的控制与防治2612.1废气的控制与防治2612.2大气污染监测2622.3大气污染控制标准2623、噪声控制2621）项目部对噪声源的重点设施、设备采取合理安排与布局。2623）混凝土浇筑施工时采用低噪音环保型振动棒。2627）人为噪声控制2638）噪声监测2634、夜间防扰民政策2631）项目部对噪声源的重点设施、设备采取合理安排与布局。2633）混凝土浇筑施工时采用低噪音环保型振动18、棒。2637）人为噪声控制2638）噪声监测2645、防止扬尘及噪音污染264与工程有关部门对口协调人员一览表2646、固体废物的控制与处置2651）固体废物的分类2652）固体废物的收集2663）危险废物的管理与处置2667、化学危险品的控制与管理2666）项目部应控制各种化学危险品的使用量，做到限量购买和领用。26710、废水、污水处理与排放2671）现场废水排放控制2672）对食堂污水的排放控制2673）厕所的污水排放控制2674）水污染监测267第十二章 扬尘专项治理2681、“扬尘专项治理”组织、管理结构及相关责任2682、“扬尘专项治理”整治监督结构2683、具体措施2691）“渣19、土垃圾”处理申报2692）土方开挖、外运、建筑垃圾清运2693）场内积水排放2694、其他措施269（4）在切割砼、大理石、面砖等块体材料时，采用湿作法。269第十三章 文明施工管理措施2701、工作目标2702、创建文明工地的基本内容2701）施工管理现场规范化2702）施工安全达标创优2703）工程质量创优2714）办公、生活设施整洁卫生2715）工地具有良好的文明氛围2713、文明工地实施措施2713.1现场封闭管理2713.2现场围挡2713.3施工入口形象2723.4现场人员形象2723.5施工现场平面布置2723.6成品、半成品及原材料的堆放2733.7临时办公生活设施管理274工20、人生活区管理2754、环境保护措施2754.1水环境管理2754.2气环境管理2764.3烟尘管理2764.4声环境管理276第十四章 季节施工措施及节假日安排2771、雨季施工措施2771.1雨量大小的确定2771.2安全措施2771.3技术措施2772、高温季节施工措施2782.1准备工作2782.2技术措施2793、节假日施工措施2803.1春节、节假日季节期间施工组织及确保施工措施2803.2农忙季节期间施工组织及确保施工措施281第十五章 节能保温方案2831、节能设计概况2832、技术准备2833、材料准备及选用2834、节能验收283第十六章 成品保护方案2841、成品保护责任及21、管理措施2842）现场材料保护责任2843）结构施工阶段的成品保护责任2844）装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施2842、主要工序成品保护措施2852.1半成品保护措施2852.2成品保护2862.3技术保证措施287第十七章 总包管理2911、总包管理现状与管理体系2911.1管理现状分析2911.2 管理模式确定2912、相关单位管理职责分工2922.1 总包单位的职责2922.2 分包单位的职责2933、工期与总进度管理2933.4对分包单位施工进度进行三级管理2933.5对分包单位施工进度计划的控制2944、质量管理2955、成本管理2965.4 事后控制主要是严格审核工程结22、算书,公正地处理索赔。2966、技术综合管理2977、安全保卫管理2978、与业主、监理的协调管理2989、与专业分包商的协调管理29910、与周边环境的协调管理30010.1 与地区各级政府管理部门的协调。30010.2 对周边建筑、地下构筑物、道路管线保护措施30011、技术资料管理30111.3技术资料保密管理30112、附 则30212.2 本办法由总包技术室负责解释。302第十八章 质量通病的防治措施3031、钢筋混凝土结构质量通病分析和防治措施3032. 质量通病分析和预防、整治3032.1 混凝土蜂窝：3032.2 混凝土孔洞3042.3 漏筋3042.4 松顶3053、模板工程23、主要质量通病的防治305模板标高偏差的预防措施3062、砌体质量通病的分析和预防鼾措施3061.1 通病现象：3061.2 原因分析：3061.3 预防措施：3062. 砌块砌体质量通病3062.2 原因分析：3062.3 预防及处理措施3073、刚性防水屋层面质量通病防治3071.2产生原因分析：3071.3 防治措施3072. 屋面渗漏3082.1 现象：3082.2 原因分析：3082.3 防治措施3084、地下室混凝土自防水施工质量通病与防治3081.2 原因分析：3081.3 防治措施：3092. 混凝土施工缝渗漏水3092.1 现象：3092.2 原因分析：3092.3 预防措施324、092.4 施工缝渗漏整治方法3093. 预埋件部位渗漏水3093.1 现象：3093.2 原因分析3093.3 预防措施3095、抹灰工程质量通病分析与防治3101.1 基层处理应根据不同基层情况，分别进行处理。3101.2 抹灰层的平均厚度控制3102. 抹灰层缺陷预防311一般抹灰工程缺陷产生原因及预防措施见表13116、土方工程质量通病防治3127、外墙面渗水防治措施312防治外墙面渗漏的技术措施3133.1、砖砌墙面渗漏的预防措施3133.2、外墙门窗四周渗水预防措施3133.3、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施3133.4、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施3133.5、外墙面25、抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施3138、外门窗洞口接缝处的渗漏水的防治3139、卫生间渗漏的防治措施314做好卫生间地面找平层31510、地下室墙板裂缝控制措施3151 地下室板墙砼材料质量控制措施3152 墙板砼密实性施工质量控制措施3163 砼养护及温控监测措施31611、装饰、装修工程3171.1细石混凝土楼地面3171.2板块楼地面3171.3木质地面3192、抹灰工程3201.1墙体抹灰空鼓、裂缝、脱落3201.2抹灰面层起泡、开花、有抹纹3211.3混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝3211.4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正3223、饰面工程3221.1墙面空鼓、脱落3221.2饰面板材接26、缝不平直、缝子不均匀，墙裙出墙厚度不一致或过厚3234、涂料工程3241.1漆膜皱纹与流坠3241.3 涂层裂缝、脱皮3251.4 涂层不均匀，刷纹明显3251.5 装饰线与分色线不平直、不清晰，涂料污染325第十九章 竣工验收和工程收尾阶段的管理措施3261、设备调试、验收3261.1调试工作管理措施3261.2竣工验收管理措施3272、移交工作与服务3292.1成立专门的移交小组3292.2编制移交工作计划3292.3编制用户操作及维修手册3292.4分段验收、移交及服务3312.5现场保卫及其他服务3311、工程交付3324）提供所有设备厂家的保修服务的人员名单、联系方式。3322、竣工27、后的服务及保修3322.1保修期限承诺3322.2定期回访制度3332.3保修责任3332.4保修措施3332.5保修记录333第二十一章 合理化建议和降低成本措施3341、合理化建议3342、降低成本措施3349）加强现场产品的保护工作，尽量减少材料损耗和修补工作。335第一章 编制依据1、工程设计文件1.1xx县xxxx生态农业休闲园服务接待中心工程建设建筑施工图；1.2xx县xxxx生态农业休闲园服务接待中心工程建设结构施工图；1.3xx县xxxx生态农业休闲园服务接待中心建设基坑支护设计图纸等；2、工程合同与招投标文件2.1 xx县xxxx生态农业休闲园服务接待中心工程建设合同文件；228、.2xx县xxxx生态农业休闲园服务接待中心工程建设招标文件；3、xx县xxxx生态农业休闲园服务接待中心工程建设地质勘查报告；4、所依据的主要国家、行业及地方规范、标准、规程、法规、图集等：一、基础工程规范名称标准编号建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002高层建筑筏形与箱形基础技术规范JGJ6-2011建筑基坑支护技术规程JGJ120-1999人民防空地下室设计规范GB50038-2005人防工程平时使用环境卫生标准GB/T17216-1998地下建筑工程逆作法技术规程 JGJ 165-2010建29、筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑基坑工程检测技术规范 GB50497-2009地基与基础工程施工操作规程YSJ 402-1989二、钢筋工程规范名称标准编号钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2010冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011冷拔低碳钢丝应用技术规程JGJ19-2010钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ 114-2003钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010钢筋阻锈剂应用技术规程JGJ/T192-2009三、混凝土工30、程规范名称标准编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042-2002（2011版）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010砼外加剂应用技术规范GB50119-2003砼强度检验评定标准GB/T50107-2010砼结构试验方法标准GB50152-92 混凝土结构设计规范 GB50010-2010普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2002普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-2009普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2002混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006混凝土用水标准J31、GJ63-2006混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152-2008混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-2011高强混凝土结构技术规程CECS 104-1999大体积混凝土施工规范 GB50496-2009轻骨料混凝土结构技术规程JGJ12-2006高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002四、砌体结构规范名称标准编号砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体结构设计规范GB50003-2001砌体结构加固设计规范GB50702-2011 2012年8月1日实施砌体基本力学性能试验方法标准GB/T 50129-2011砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-201132、配筋混凝土砌块砌体建筑结构构造 03SG615砌体填充墙结构构造 06SG614-1砌体工程施工规程 DG/TJ 08-20021-2005墙体材料术语GB/T 18968-2003砌墙砖试验方法 GB/T 2542-2003蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程 CECS 20-1990五、屋面工程规范名称标准编号屋面工程施工规程 DG/TJ 08-20022-2005屋面工程质量验收规范GB 50207-2002屋面工程技术规范 GB 50345-2004坡屋面工程技术规范GB 50693-2011种植屋面工程技术规程 JGJ 155-2007平屋面防水构造(图集) DBJT 08-103-2033、06平屋面建筑构造(二)(刚性防水屋面、种植屋面、蓄水屋面)03J201-2六、给排水工程规范名称标准编号建筑给水排水设计规范 GB 50015-2003（2009年版）给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50141-2008建筑给水排水制图标准 GB/T 50106-2010给水排水工程基本术语标准GB/T 50125-2010建筑给水排水常用设计参数及数据07SS908建筑给水薄壁不锈钢管道安装10S407-2建筑小区埋地塑料给水管道施工 10S507建筑给水复合金34、属管道安装 10SS411室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程CECS18:90 CECS : 1890建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41:92 CECS : 4192建筑给水金属管道工程技术规程 CJJ/T 154-2011建筑给水复合管道工程技术规程CJJ/T 155-2011固定消防给水设备的性能要求和试验方法 第1部分：消防气压给水设备 固定消防给水设备的性能要求和试验方法 第2部分：消防自动恒压给水设备固定消防给水设备的性能要求和试验方法 第3部分：消防增压稳压给水设备 固定消防给水设备的性能要求和试验方法 第4部分：气体顶压消防给水设备 GA 30.4-20035、8给水排水标准图集-给水设备安装(热水及开水部分)(2004年合订本) 给水排水标准图集-给水设备安装(冷水部分)(2004年合订本) 给水排水标准图集-消防设备安装(2004年合订本) 给水排水标准图集-排水设备及卫生器具安装(2004年合订本) 给水排水标准图集-室内给水排水管道及附件安装(二)(2004年合订本) 给水排水标准图集-室内给水排水管道及附件安装(一)(2004年合订本) 给水排水标准图集-室外给水排水管道及附属设施（二）(2005年合订本) 给水排水标准图集 室外给水排水管道工程及附属设施(一)(2011年合订本)S5(一)七、幕墙工程规范名称标准编号建筑幕墙工程技术规程(36、玻璃幕墙分册) DBJ 08-56-1996建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T 15227-2007建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T 17748-2008建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T 24498-2009 幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T 882-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC 887-2001玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范(附条文说明) JGJ 133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T 139-2001八、通风空调工程规范名称标准编号采暖通风与空气调节设计规范 GB 50019-2003采暖通风与空气调节术语标准 GB37、 50155-1992通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002通风与空调工程施工规范 GB 50738-2011通风与空调系统性能检测规程 DG/TJ 08-19802-2005空调用通风机安全要求 GB 10080-2001建筑通风和排烟系统用防火阀门 GB 15930-2007采暖、通风、空调、净化设备 术语 GB/T 16803-1997通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线 GB/T 3235-2008九、装饰装修工程规范名称标准编号建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001住宅装饰装修工程施工规范 GB 50327-2001室内装饰工程质量规范QB 18338、8-1993装饰工程施工操作规程 YSJ 409-1989外墙涂料工程应用技术规程DG/TJ 08-504-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ 126-2000外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-2004建筑外墙清洗维护技术规程 JGJ 168-2009十、门窗工程规范名称标准编号建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 7106-2008建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8484-2008建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 8485-2008建筑门窗用密封胶条 JG/T 187-2006塑材门窗工程技术规程 JGJ 103-2008建筑门窗39、工程检测技术规程JGJ/T 205-2010铝合金门窗工程技术规范 JGJ 214-2010建设工程劳动定额 装饰工程-门窗及木装饰工程 LD/T 73.2-2008门窗安装工程施工操作规程 YSJ 408-1989十一、地面工程规范名称标准编号建筑地面工程施工规程(附条文说明) DG/TJ 08-2008-2006建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2010十二、电梯工程规范名称标准编号电梯工程施工质量验收规范 GB 50310-2002十三、消防工程规范名称标准编号建设工程施工现场消防安全技术规范 GB 50720-2011消防安全标志通用技术条件 第1部分:通用要求和试验方法40、 GA 480.1-2004消防安全标志通用技术 第2部分:常规消防安全标志 GA 480.2-2004建筑消防设施检测技术规程 GA 503-2004消防应急照明灯具通用技术条件 GA 54-1993建筑消防设施的维护管理 GA 587-2005消防产品现场检查判定规则 GA 588-2005消火栓、消火栓连接器、消防水泵接合器、消防接口生产企业计量检测器具配备规范 GA/T 62-1993消防职业安全与健康 GA/T 620-2006建设工程消防验收评定规则GA 836-2009消防安全标志设置要求 GB 15630-1995消防应急照明和疏散指示系统 GB 17945-2010室外消火栓41、通用技术条件 GB 4452-1996气体灭火系统施工及验收规范 GB 50263-2007泡沫灭火系统施工及验收规范 GB 50281-2006消防通信指挥系统施工及验收规范GB 50401-2006建筑设计防火规范 GB 50016-2006建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-1995建筑内部装修防火施工及验收规范GB 50354-2005建设工程施工现场消防安全技术规范宣贯及建设工程施工现场安全管理技术培训班资料十四、电气工程规范名称标准编号建筑电气工程设计常用图形和文字符号 09DX001电气工程CAD制图规则 GB/T 18135-2008建筑电气工程施工质量验收规范GB 542、0303-2002电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-2010电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GB50147-2010低压配电设计规范GB50054-95电缆敷设D101-1-7十五、铝合金结构工程规范名称标准编号铝合金结构设计规范(附条文说明) GB 50429-2007铝合金结构工程施工质量验收规范GB50576-2010 铝合金结构工程施工规程 JGJ/T 216-2010十六、防水工程规范名称标准编号地下工程防水技术规范GB50108-2008地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑外墙防水工程技术规程 JGJ/T 235-43、2011地下建筑防水构造 10J301自粘防水材料建筑构造(一) 11CJ23-1自粘防水材料建筑构造(二) 12CJ23-2建筑室内防水工程技术规程(附条文说明) CECS 196-2006建筑防水涂料试验方法 GB/T 16777-2008高分子防水材料 GB 18173.1-2006建筑防水工程技术规范 ZBBZH/GJ 29十七、防雷工程规范名称标准编号建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010防雷与接地装置 92DQ13建筑物防雷设施安装（2007年局部修改版） 99(07)D501-1建筑物防雷设施安装（含2003年局部修改版） 99D501-1、99(03)D50144、-1建筑物防雷装置检测技术规范 GB/T 21431-2008建筑物防雷设计规范 GB 50057-2010十八、节能工程规范名称标准编号公共建筑节能设计标准GB50189-2005建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007屋面节能建筑构造06J204住宅建筑节能工程施工质量验收规程(附条文说明) DGJ 08-113-2005既有建筑节能改造技术规程 DG/TJ 08-2010-2006建筑围护结构节能现场检测技术规程(附条文说明) DG/TJ 08-2038-2008住宅建筑节能设计标准(附条文说明) DG/TJ 08-205-2000住宅建筑围护结构节能应用技术规程(附条文45、说明)DG/TJ 08-206-2002公共建筑节能改造技术规范 JGJ 176-2009公共建筑节能检测标准 JGJ/T 177-2009严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 26-2010夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 134-2010居住建筑节能检测标准 JGJ/T132-2009 十九、测量工程规范名称标准编号工程测量规范(附条文说明) GB 50026-2007工程测量基本术语标准 GB/T 50228-2011工程测量成果检查验收和质量评定标准 YB 9008-1998工程测量作业规程 YS 5228-1995工程测量资料整理规程 YSJ 217-1989二十、脚手架46、工程规范名称标准编号建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011建筑施工附着升降脚手架安全技术规程 DGJ 08-19905-1999钢管脚手架扣件GB 15831-2006建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ 202-2010二十一、模板工程规范名称标准编号建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008建筑工程大模板技术规程(附条文说明) JGJ 74-2003钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程(附条文说明) DG/TJ 08-20016-2004混凝土模板用胶合板 GB/T 17656-2008竹胶合板模板 JG/T 156-2004二十二、塔式起重机规范名称47、标准编号施工机械安全技术操作规程 第八册 塔式起重机 DLJS 2-8-1981起重机安全标志和危险图形符号总则 GB 15052-2010塔式起重机安全规程GB5144-2006建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001)建筑起重机安全监督管理规定建设部166号令建筑机械使用安全技术规程JGJ332001塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT187-2009建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010XX市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号文建筑起重机械安全评估技术规程 JGJ/T189-2009起重设48、备安装工程施工及验收规范GB50278-2010二十三、临时用电规范名称标准编号施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明) JGJ 46-2005建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 GB 50194-1993二十四、其他常用规范规范名称标准编号建筑结构荷载规范GB50009-2001 工业金属管道工程施工规范GB50235-2010建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011建筑抗震加固技术规程 JGJ 116-2009建设施工现场安全防护设施技术规程DB42/535-2009建筑工程施工文件管理规范DB42/T 503-2008建筑工程抗震设防分类标准 GB 50223-49、2008建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建筑工程文件归档整理规范GB/T 50328-2001建筑工程建筑面积计算规范 GB/T 50353-2005建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑工程绿色施工评价标准 GB/T 50640-2010建筑工程资料管理规程 JGJ/T 185-2009建筑工程检测试验技术管理规范 JGJ 190-2010建筑工程可持续性评价标准JGJ/T 222-2011建筑工程施工及验收规范ZBBZH/GJ 5建筑工程质量标准ZBBZH/GJ 7建筑工程施工及验收规范汇编 ZBBZH/JS第50、二章 工程概况1、项目主要情况工程名称：xx县xxxx生态农业休闲园服务接待中心工程地点：XX市xx县2、 设计概况2.1建筑概况3、 本项目为xx县xxxx生态农业休闲园服务接待中心工程，xx县xxxx观光农业有限公司投资开发建设。项目位于XX省XX市xx县XX，项目地块为不规则状，用地内部为两块建设用地，建设用地红线内场地平整，项目周边场地现状为台地，台地起伏较大。项目净用地4762.29平米，总建筑面积11855.34平米，其中地上建筑面积7290.19平米（计入容积率），地下建筑面积4565.15平米。本工程根据江西省勘察设计研究院2016年9月提供的xx县xxxx生态农业休闲园服务接51、待中心岩土工程勘察报告（工程编号GK2016076-1）进行基础设计。本项目为多层公共建筑，由1#楼，2#楼组成，1#楼地上四层，地下一层，建筑高度16.00米；2#楼地上四层，地下二层，建筑高度16.00米。耐火等级二级，防水等级I级。2.2结构概况本工程为结构体系为框架结构，采用独立基础、桩基础，墩基础。地下工程耐火等级一级，防水等级I级。在正常使用条件下，本建筑结构设计使用年限为50年。3、主要施工条件3.1地质条件3.1.1区域地质概况建工程位于XX市xx县XX，属于山前坡积裙地带，周边均为低山，现状下场地已进行整平，场地为空旷场地，局部有堆积小土坡，地形相对平坦、较开阔，场地距离南陈52、村约500m，邻近场地有一条乡间道路，交通条件一般；现地面标高在484.86490.85m之间地面高程约3.714.40m。3.1.2拟建场区气候条件勘察区属亚热带海洋型季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明。全年无严寒酷热，年平均气温17.8左右。温差小，年温差在20左右，最高气温多出现在7-9月份，最高温度39.3，一月份温度最低，极端最低温度-4.5。79月份为台风活动期，多大风天气，最大风速可达60米/秒（2006年“桑美”超强台风），全年大于8级大风日为44.7天。3.2、水文条件3.2.1地下水类型与特性根据地下水的赋存形式、埋藏条件和分布情况将其分为二类：1、孔隙潜水：为表层地下53、水，其透水性与土层的颗粒组成有关，赋存于素填土、粘性土、淤积软土中，地下水迳流条件较复杂；素填土具强透水性，中等含水性；粘性土具弱透水性，属弱含水层；勘察期间测得钻孔中稳定地下水位为0.110.72m，高程为3.184.09m；地下水主要由大气降水及邻近地表水体补给,一般通过地表和大气排泄；根据地区经验，本区地下水年变化幅度较小，一般在12m，XX为东南沿海台风主要登陆点之一，台风期间，雨量较大，经常发生道路、街道浸水现象，建议工程抗浮设防水位高程取设计室外地面高程或按经验取值。2、基岩裂隙水：赋存于风化裂隙和构造裂隙中，连通性较差，多呈脉状、现状分布，水径流条件一般，无统一地下水位；主要受第54、四系含水层、大气降水等补给，含水性与裂隙发育程度有关，季节性动态变化较大。322地下水对基础设计、施工的影响地下水在一般情况下，对桩基设计和施工无明显影响；由于地层渗透性强，对钻孔灌注桩浇灌时易产生混凝土的离析，施工中需做好水下浇灌混凝土的保护工作；工程使用过程中，若开采地下水，将会产生地面沉降，对桩基产生负摩阻力，应对工程影响进行评价。323 区域构造区域构造隶属新华夏系第二隆起带南段东侧，NNE向构造为其主要构造线，主要断裂构造有NNE向镇海XX断裂带和象山乐清湾断裂带，NW向丽水-XX断裂带和古市-平阳断裂带；全新世时期沉积作用明显，未发现岩浆活动，断裂构造活动极其微弱。XX地区按全国地55、震区带划分，场地属东南沿海地震带东北段，为少震、弱震区，地震主要受镇海XX活动性断裂和象山乐清湾断裂所控制，远场地震波的波及影响是本地区的主要震害特征之一，如台湾一带强地震的波及影响。第三章 施工总体部署1、工程目标1.1工程质量目标严格遵照国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准、施工及验收规范、XX市住宅工程质量分户验收管理暂行规定等规范标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和相关规范质量标准，确保一次性验收全部合格。1.2施工工期目标本工程暂约定工期为360个日历天内完成全部合同工作内容,并保证在规定时间内完成各节点施工。1.3技术管理目标有效落实国家新技术与新规范要求，使方案的编制56、与现场实际相结合，具有较强的针对性和可操作性。对现场的施工过程实时进行检查，保证按方案进行施工。1.4现场管理目标建立有效的现场管理制度，严格按照制度从严管理。严格执行国家及XX省关于文明施工、标化样板工地的各项标准，从现场办公室、职工生活区、大门围墙到材料堆放、机具设备布置、临时用电、用水、施工场地的规划布置都严格推行标准化管理；认真贯彻执行本公司推广使用的CIS企业识别视觉形象设计系统，提高现场管理特色及创新意识，为职工的工作、生活提供较良好的环境，争创获得XX省建筑工程安全文明施工标准化工地。1.5安全生产目标本工程体量大，形体复杂，工期紧，安全生产至关重要。我们将落实安全生产责任制，认57、真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来，确保无重大责任安全事故、轻伤负伤率1.5，安全评价等级优良。1.6环境保护目标保证无重大环境污染事故；贯彻ISO14001国际环境管理系列标准要求，合理布置施工现场，进行“CIS”规划设计，最大限度减少对环境的污染。1.7总承包协调管理目标由于由业主指定分包的工程和部分专业工程必须由专业分包单位施工，所以我公司进场后，将根据我公司丰富的工程施工经验，编制包括各分包单位施工任务并经合理优化的工程施工总进度计划，在该总进度计划获业主、监理认可后，依据该计划制定出业主指定分包队伍的最迟58、进场时间；指定供货商的设备最迟供货时间表，以方便业主掌握各分包单位、供货商的确定时间。分包商进场后，我们将积极和他们沟通、协调。对各分包商的进度计划细化和优化，以确保进度目标的实现。对各专业分包单位的初步管理协调目标为：确保工程施工有序进行，分包单位无投诉。1.8服务目标信守合约，密切配合，认真协调各方关系，接受业主和监理单位以及本工程质量、安全、消防、市容、环保等管理部门的监督和管理。2、施工流程及总体部署2.1施工阶段的划分根据本工程特点，以土建工程为主导，其它专业适时切入，密切配合土建工程进行施工。同时，在时间、场地和劳动力、模板、材料机具等资源方面，进行适时合理搭接，做到资源共享，快速59、高效，确保工程在计划工期内完工。在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段，施工准备阶段：重点做好场地交接、调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作。目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段，基础施工阶段：保证各施工段按节点完成。与土方开挖的衔接，各工种的积极配合保证节点工期顺利完成。第三阶段，地下室施工阶段：主要任务是保证土方的及时有效安全合理的挖除与基坑的稳定。各工序的衔接各工种的积极配合保证节点工期顺利完成。对基坑周边进行实时监控保证基坑稳定。第四阶段，主体结构、砌体60、施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期，主要任务是各专业班组之间的协调和材料的及时供应。第五阶段，装饰施工阶段：此阶段各分包单位穿插施工多，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各分包单位的协调工作。第六阶段，室外工程施工阶段：此阶段为工程全面收尾阶段。在此阶段各分包单位要及时处理施工完成后遗留下来的各种收尾工作，保证不影响工程的竣工验收。总包单位要及时检查各分包单位的工程结尾完成情况，对还未按照节点工期完成的要及时进行督促，保证工程顺利完工。2.2地下室施工阶段划分及流向地下室施工阶段的划分主要为；场地平整及施工现场的三通一平场地平整61、，第一层土方清运硬化场地破除地坪硬化层，第二层土方开挖地下室底板结构施工完成0.000结构板施工。2.3主体结构施工段的划分及流向主体结构按照节点要求，按照节点要求不同进行精细化施工，基本施工原则为先进行平行施工，施工进度基本平行。二次结构在主体进行到一定高度后马上跟进施工，保证主体结构在合同约定时间内完成施工。2.4装饰阶段施工段的划分及流向装饰工程按主体结构施工的先后顺序，每栋楼按先上后下，先内后外，先墙面后楼地面的原则进行。即屋面外墙内墙抹灰、墙地面（中间穿插进行门、窗框安装）内墙、地砖门扇及窗扇安装吊顶油漆、涂料。门、窗框及水电安装工程配合土建穿插施工。施工时合理组织电气、给排水、采暖62、专业施工人员进场时间。先抓管道敷设，后抓设备安装；先做“样板间”、“样板层”，经甲方、监理及项目部验收合格后再进行大面积施工。2.5室外工程施工阶段施工段的划分及流向室外工程按照裙楼外架拆除施工顺序进行施工作业。施工顺序为：回填土到设计室外标高 雨水、污水、电缆管等各种管线埋设 道路施工。3、工程特点及难点3.1 工程特点1、工程施工场地较小，工期紧迫本工程用地面积4762.29平方米，预计出土石方量1.8万方。地下室施工阶段，基坑部分区域出土条件良好。土石方工程施工过程中需合理设置出土口，多工种协调，确保土石方工程及地下室底板混凝土的浇筑顺利完成。2、工程场地情况：从实地勘察和总平图的位置关63、系可以了解到，1#与2#楼距离较大，1#楼周边场地狭小，材料堆场及加工场地在2#南侧，距1#楼的距离达到100米，增加了材料的运输及搬运用工，一定程度上消弱了施工效率。因此，必须充分利用1#楼工作面，合理安排工序作业，保证施工有序进行。3、施工过程中的相互协作: 本标段施工过程中，为了充分利用资源，节约施工成本,在施工过程合理使用现场有利自然资源，科学布设材料堆场，多方充分配合，必免不必要的损耗。4、基坑挖土深度较深，大面积的风化岩层会增加施工难度：本工程地室1#楼地下室一层，地下室底板标高为-3.950m,底板厚50mm,地下室筏板挖至-4.60m,主楼独基普挖至-4.90m，电梯井坑挖土到64、-6.35m。2#楼地下室为两层，基础底板厚250mm，底板标高按区块划分，标高各不相同，且高差较大，风岩层夹带有一定的坚硬原山体基岩，土方开挖轴线位置及标高控制需不断复核，施工难度增加，因此在2#楼土石方施工过程中需加强多方面的跟踪管理，把施工偏差控制到最小。同时在施工过程中合理设置出土口，投入高效作业机械，协调组织各个单位，确保按计划完成地下室区域底板的混凝土浇筑。5、地下室防水施工：本工程地下室防水等级I级，材防水层的细部做法，必须符合设计要求和地下室工程防水技术规范（GB50108-2008）的规定。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、65、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。卷材搭接长度为10，铺设第二层卷材时，搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3。地下室防水工程、沟道入口、施工变形缝转角等部位，均应做好细部处理，保证质量。已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护。严禁在防水层上进行施工作业和运输。应及时做防水层的保护层。现场施工时，每两百平米不得少于一个灭火器6、基坑排水：本地区属亚热带海洋性季风气候区，年平均降雨量1695mm，且集中在46月梅雨期和79月台风期。根据施工进度按排，地下室施工阶段横跨台风期，对地下室基坑排水工作极为不利，根据基施工的实际情况，合理组织排水。766、监测工作：基坑北侧为山体，必须做好施工的环境和基坑自身的监测工作。施工过程中组织专业的监测班子，采用信息法施工，进行全程的监控，并做好应付突发事件的应急预案和各种物资的配备，为基坑施工的安全性提供可靠保障。3.2工程难点及相应措施3.2.1超长结构设计、专业管线复杂本工程地下室为两个单位，地下室分别独立，其中2#楼地下室后浇带采取特殊措施防止梁板混凝土开裂，避免地下室渗漏，确保大体积底板混凝土顺利浇筑完成。地下室和管井管线排布密集，空间布置复杂，设备安装量大，必须采取有效合理的施工措施，主要包括：（1）2#楼地下室底板后浇带总长度为67.5m，在地下室底板混凝土浇筑前须认真检查后浇带的支撑情67、况，保证在底板混凝土浇筑过程中不变型。（2）地下室施工前须绘制机电预留预埋图，包括各系统穿墙、立管穿楼板洞的预留，标识风管、桥架、水管穿墙的套管的管径标高及定位尺寸，水泵房、风机房内的设备及重力配件吊装点的预埋，地下室穿墙刚性套管预留等。（3）各专业系统的机电综合总图应能清楚反映所有机电安装的标高、宽度定位及与结构及装饰的准确关系。包括详细的平面、立面和剖面图。总体效果既能满足设计要求与验收规范，又能考虑交叉施工的合理性以及维修方便，尽可能减少返工现象的发生。（4）设备机房、泵房须深化原设计图，以方便检修和确定各种管线及阀门的空间位置，出图后用来指导现场施工。（5）对于设备机房及管线比较密集的68、吊顶内绘制详细的三维空间效果图，力求表现各种管线及设备的空间布置，以及各种施工工序的先后顺序，从而达到节约空间，杜绝返工，提高施工质量，缩短工期的目的。3.2.2底板大体积混凝土本工程采用筏板基础，地下室主楼底板面积大且混凝土厚度较厚(1#楼底板厚500mm，2#楼底板厚250mm)，混凝土标号较高，需严格控制混凝土温升和采取有效的保温养护措施。结合以往类似工程的施工经验，本工程浇筑时计划采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打、前中后三路振捣采用“综合温控”施工技术。混凝土的供应应满足最大浇筑强度时的需求量。随时掌握混凝土内部温度变化情况是指导大体积混凝土养护工作的关键所在。混凝土浇筑完毕后立即在表69、面覆盖塑料薄膜及麻袋进行保温保湿养护，并及时监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。（1）底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，地泵浇灌，为保证底板整体性，地下室按区域进行分块浇筑。每一块底板混凝土应一次浇筑完毕，避免留下冷缝，给底板防水带来隐患。（2）底板商品混凝土强度等级为C30、P6，地下室外墙及消防水池采用C30纤维防水混凝土。（3.）地下室大体积砼采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料，并加入减水剂、缓凝剂等外加剂。（4）底板采用斜面分层连续浇筑，自然流淌，一次到顶的混凝土浇筑方案，坡度70、取1:61:7，分层厚度控制在30-35cm。混凝土浇灌顺序宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，不得产生实际的施工缝。（5）混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前12小时用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。（6）底板混凝土浇筑时表面处理：初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前12h掀膜二次抹压覆、混凝土表面泌水及时引导,集水排除。混凝土表面浮浆较厚时,在混凝土初凝前加粒径为24的石子浆,均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。3.2.3地下室墙板裂缝控制为了保证结构的稳定性与牢固性，控制早龄期混凝土收71、缩裂缝，阻止硬化混凝土的温度和收缩裂缝显得尤为重要。养护措施：因本项目施工工期紧凑，砼的养护存在不同的难点，主要为墙柱、板、楼梯、剪力墙等，为了保障这些节点的水灰比不流失，为了保障结构的稳定性与牢固性，加强早期养护后期保养工作就成了重点。这些节点混凝土应采用以下养护方法：各层楼楼板、顶板表面满盖湿麻袋片，专人浇水维持混凝土表面的湿润，使混凝土处于良好养护状态。墙柱采用塑料薄膜包裹式养护，每日进行洒水养护一日二次，养护时间一律不少于14天。3.2.4梁、板、柱、墙不同等级砼节点的处理本工程部分竖向结构与横向结构砼强度等级相差较大，不同等级的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，柱墙部位砼的水泥用量多72、，产生的水化热高，必然导致高低强度砼的收缩差异，所以在高低强度砼交接处很容易产生裂缝。同一种浇筑面两种砼的接缝位置应设在低等级的构件中。具体做法：将柱子施工缝设在梁顶；两种砼接缝位置设在离柱面一倍梁高处，在高低等级砼的接缝处，设置金属丝网，以便于操作人员控制浇筑范围（见图三）。图三 梁柱节点混凝土不同强度等级浇筑示意图节点处的混凝土实行先高后低的原则，即先浇筑高等级混凝土，后浇低等级混凝土。实际施工时，将合理的安排混凝土输送管的布料走向、砼输送泵的输送速度，根据混凝土的强度等级、浇筑顺序、凝结时间等因素经过计算确定，避免随意性。并在混泥土浇筑时派专人进行旁站看护，保证混泥土的浇筑按照施工规范与73、项目部要求浇筑合格。大体积混凝土浇筑时，由项目部生产经理总协调-各区块负责人为现场调度-施工员、质量员、安全员旁站监控的管理模式进行管理，在施工的过程中必须保证通讯的顺畅，责任到人各负其责，保证浇筑过程安全有序浇筑质量达标。施工缝处理：施工缝面主要用高压水冲毛，克服了以往低压水冲毛和人工凿毛的弊端。专用冲毛机的压力在1550MPa间调节，可满足不同标号混凝土在不同龄期的需要，保证做到施工缝面粗砂微露，使混凝土层间结合良好。3.2.5分包单位多，总承包管理、管理协调要求高本工程施工作面有限，工期紧，总包对分包的管理工作难度较大，主要有以下几点：（1）分包单位多。有、基坑监测、人防设施安装、水电安74、装、消防、弱电、门窗、幕墙、电梯、绿化工程等众多的专业分包单位，为总承包单位的现场管理增加了难度。（2）作业面有限。国、，工期紧。这就需要各专业分包施工过程的高度协调，如果衔接不顺畅就会直接影响到工期与后续的施工与进度安排。这就要求总承包单位加强对专业分包从严管理。分包单位必须要经过严格资格审查，审查合格后方可进场施工。综合以上因素，该项目对总包的组织能力，协调能力和专业管理能力都提出了较大的挑战。需要总包单位严格管理流程，明确管理模式，做出清晰的管理规划，通过制定一套行之有效的管理制度来加强对专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分75、明、保证工程及时顺利完成。3.2.7预防质量通病要求高本工程裙楼部分为框架剪力墙结构；塔楼部分为框支剪力墙及框架核心筒结构。为保证正常使用功能，必须杜绝墙体开裂，同时绝不允许卫生间渗漏、外墙漏水、屋面渗漏等通病（详见质量通病防治专项方案）。我公司根据以往工程的施工经验，并在深入研究图纸和招标文件的基础上，按质量保证程序文件要求，从分项分部工程中抓质量过程控制，做好施工前的技术交底，派有专业特长且施工经验丰富的工人施工，特种作业如防水施工等，应由防水施工专业资质的人员施工，确保屋面、外墙面、卫生间无渗漏。3.2.8环境保护要求高施工过程中对环境保护有很高的要求,为了顺利完成本工程，树立我公司良好76、的形象。施工场地内安排专门保洁人员，减少粉尘的飘扬，选用比较环保的产品，减低噪音。同时根据国家质量、环境、职业安全健康体系文件编制成综合管理体系程序文件，在施工过程中将严格按程序文件执行，并单独编制环境保护专项施工方案、扬尘专项施工方案。采取与现有周边建筑分隔、封闭施工的同时，严格控制由于施工引起的大气粉尘污染、噪音污染、水污染、固体废物污染等（详见环境保护专项施工方案）。3.2.9雨季长对施工影响大本工程工期较长，XX雨季较长，尤其是基础地下室施工阶段将跨越两个台风，现阶段土方开挖及地下室工程也正处于雨季，这对施工进度影响将会非常大。为保证基坑安全顺利进行施工，在基坑外四周设置排水沟，设置截77、水墙，防止坑外雨水进入坑内，在坑内设置纵横排水沟及坑底四周设置排水沟和集水井。栈桥段为满足基坑施工阶段施工要求，将栈桥和首层内支撑合并。栈桥和首层内支撑形成后硬化坡顶严格控制基坑周边堆载，且在坑顶砌筑0.5m高挡水隔墙，防止暴雨导致雨水回灌且配备足够的排水设备，确保基坑内不积水。施工中及时了解气象信息，提前预防，加强雨季施工保护措施，确保基坑的安全与稳定、主体结构装饰顺利完工（详见雨季施工专项施工方案）。3.2.10土石方施工对基坑安全稳定性影响大在土方挖掘过程中要严格按照专项施工方案进行施工作业，并做到实时监控，确保各节点段施工对基坑不产生安全隐患。因本工程采用半逆法施工，对土方的挖掘有较大78、技术要求，因此在土方挖掘之前先做好总体规划与技术安全交底，保证在土方的挖掘过程中土方单位严格按照专项施工方案进行施工作业。3.2.11地下车库防水面积大、后浇带多，容易出现渗漏隐患本工程整体地下室面积约35108.53，留置的后浇带众多。止水钢板的安放、防水卷材施工及保护、膨胀止水带安放质量是防止地下室渗漏的关键工序。措施：根据设计要求加强对施工缝、底板、筏板及墙板的转角部位的施工检查，及成品保护工作。施工缝钢板止水带按设计要求留置，且位置正确。止水钢板采取搭接焊接，搭接长度不小于50mm，且双面焊接，搭接位置不宜设置在转角处。质量管理人员必须逐片检查搭接焊施工质量。（详见地下室施工组织设计）79、3.2.12劳务管理本项目专业分包单位众多，有很多交叉作业，对各专业技术人员进行有效的协调和管理，才能实现高效的协作。主要措施如下：（1）合理确定劳务来源现场劳务人员主要来自四川省、湖北省非本地劳务人员。这一方面为了避免因为当地居民劳务纠纷影响工程的进度；另一方面，所选劳务队伍都是与本公司有多年合作经验、信誉良好班组，有利于进行组织管理。（2）规范劳务管理按照国家及地方政府劳动部门的要求，及时办理相应的劳务保险和相应的农民工信息卡，保证工程劳务用工符合当地政府部门的规定，把劳务人员纳入到整个劳务管理体系之中。同时我公司项目部建立相应的劳务管理部门，管理好劳务人员花名册，以便防止发生劳务纠纷，保80、证劳务用工规范化。4、项目管理组织机构4.1组织结构图公司管理层工程建设指挥部专家组项目经理桩基班组土石方班组木工班组泥工班组钢筋工班组装修班组维修班组水系统班组电系统班组暖通班组消防班组专业分包队施工管理组资料负责人李秀丽资料室材料经理金荣贵质量管理组安全管理组商务经理董之江预算组财务负责人徐向华计划管理组财务管理组质量管理组安全管理组工程技术组技术负责人俞杰生产经理楼国平安全负责人郑伟中技术总负责项目副经理项目副经理（安装）项目副经理4.2管理人员职责划分4.2.1部门岗位职责根据本工程的实情，各部门的职责是各个施工管理工作的主要工作内容（详见表三）。表三 岗位职责分工表序号部门管理工作主81、要内容1总包项目经理根据总承包合同和国家、XX市有关规定对工程实施总承包管理，负责从工程中标开始到竣工验收、保修为止的工程质量控制、进度控制、投资控制、施工场地和各施工单位的协调管理、安全生产文明施工管理及整个工程的施工技术资料和竣工资料的汇编、保修，确保合同承诺及施工管理各项目标的实现。2质量组负责整个工程的施工质量控制，及时反馈工程质量信息，并形成质量记录；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标质量标准执行情况；负责项目各种方案、技术变更上报并跟踪业主、监理的审批回文，做好存档管理工作。3技术组对本工程的技术管理负责，进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术82、问题，进行施工方案和质量计划的编制、落实工作，负责进行技术交底；审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更并及时予以确认，负责本工程深化设计和优化设计工作;负责与业主、监理、设计沟通与协调，保证图纸供应与使用;负责技术变更与技术洽商的审核与管理工作。4测量组负责施工现场的测量、定位、轴线网及高程网的控制；5资料室负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立所有分包工程在内的工程统一档案；负责整个项目个项资料的报验与报检工作。6机电组对本工程的安装技术管理负责，进行安装技术组织，安装计划协调，解决施工中的安装技术问题，制定安装施工技术方案；建立包括分包工程在内的所有安装施工资料的记录83、和整理，控制并及时反馈安装工程的施工质量，做好施工质量记录。7施工组对本工程的生产负责，及时协调、解决各管理层、职能部门、施工队、专业分包之间出现的问题、矛盾；负责具体的施工组织、各级计划安排控制，审核各专业分包施工计划，协调编制施工进度总计划；对施工现场CI策划、临时水电、总平面布置等进行管理；负责每月的工程量统计报表上报；记录总施工日记；协调工地内外关系、并对各专业分包等进行统一协调、统一管理。8材料采购组负责各类设备、材料的确认与采购；保证周转工具的供应、运输与保管；负责建设单位提供物资的存放保管及发放管理工作。9预算组处理合同问题，负责合同管理；并对每月工程成本进行统计，及时搞好预（结84、）算； 财务部负责财务和资金管理。10行政部负责日常行政和后勤管理工作及劳务管理，负责信息化管理文件的收发和人员培训，负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生的管理，保证项目正常运转。11安全组对本工程的安全生产、文明施工负责，加强本工程安全防护措施、验收检查等；建立安全保证体系和管理网络，负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作，负责项目安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加方案的编制工作；负责工程专检安全资料的填写及签字并归档。4.2.2主要管理人员职责分工表四 主要管理人员职责分工表序号人员职 责1总包项目经理全权代表本公司全面履行与业主签订的工程总承包合85、同及投标承诺；协调各方关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；同时对工程质量、安全、工期以及资金的使用等是全面履行总包合同的第一责任人。2生产经理负责整个工程的安全、文明施工及环境保护、消防管理；编制总进度计划及月周进度计划、负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。3项目总工程师分管技术组、质量组、测量组、资料室。负责本工程的施工技术管理、质量管理、深化和优化设计管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、质量、方案、设计管理的主要责任人。4安全工程师分管安全组、对本工程的安全生产、安全施工措施编86、制、安全文明施工方案编制、现场文明施工，安全管理的主要责任人。5商务工程师负责对工程造价方面的所以工作以及工程成本控制。是工程变更商务洽谈、工程成本控制、工程造价计算的主要负责人。4.3总部和项目部的管理关系1）公司对工程项目实行“人、财、物”统一管理，整合集团资源，对项目部实施资金、技术、人员等各项管理支撑。2）各项管理严格按以ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业安全健康管理体系要求运行。3）项目部在项目管理和施工现场中落实公司CIS企业形象识别系统。（1） 项目的经营管理执行公司MI企业理念视别系统。（2） 现场的各类设施执行公司VI视觉形象识87、别系统。（3） 员工的行为准则执行公司BI行为识别系统。4）项目部组成及人力资源（1）项目经理、项目执行经理及各管理人员均由公司直接调配，严格考核机制，优化选择。公司对对项目经理和项目执行经理建立不良记录考核制度。（2）劳务队伍内部选择，建有内部劳务分包方档案，定期复审并公示，优化选择。（3）发挥集团优势，对各项人力资源有效组合，规范提高。5）技术管理体系（1）分级技术管理体系，各项项目策划及施工组织设计、施工方案均由公司审核报监理、业主批准后实施。（2）建有企业内部的施工标准、项目管理规范及工程细部做法、安全标准等。（3）公司、项目部、班组各级交底制度健全，技术培训工作完善。（4）公司和项目88、部共同聘请行业和企业内具有较高权威、技术专业相当丰富的专家组，针对本工程特点切实指导解决技术问题，提高整体技术水平。6）质量安全监督体系（1）分级质安管理体系，严格开展项目部每月二次，集团公司每半年一次的全面质量安全大检查。（2）公司内部有严格的质安检查、评分、奖罚标准，检查涵盖项目部管理各项要素。（3）各项质量、安全、文明等管理严格按国家规范、标准及省市规定以及公司内部各项企业标准要求进行。（4）开展全面质量管理和过程控制，创过程精品。7）文明施工（1）项目部必须按要求完善各项文明设施，营造良好的文明氛围，为工人创造良好的工作、生活环境，为社会展现良好的文明形象。（2）经常性开展法律法规及文89、明教育宣传活动和娱乐活动。8）生产资料（1）生产中原材料有相对集中、稳定的供应链，建有合格供应商名录。（2）机械设备由公司统一调配，定期检修鉴定，有相对集中、稳定的供应及服务链，建有设备供应服务商名录。（3）公司、项目部内生产资料的管理能充分发挥集团优势，统一调配。9）生产资金（1）项目资金由公司统一管理，所有工程款必须打入公司帐号，规范资金使用。（2）资金调度由公司负责，发挥集团资金实力和整体运作的优势，确保项目生产的资金链不受影响。10）合同履约（1）所有工程承包合同、劳务分包合同、工程分包合同及材料采购合同，均由公司统一签订。（2）项目部负责合同的履约执行和过程分析，及时整理并提交合同履90、约记录报告。（3）项目部应切实履行各项合约，杜绝各类违约事件，由公司法务部门统一管理。11）项目部权限职责基本原则（1）项目部为代表公司全面负责工程项目部的生产管理和基本协调工作，直接对公司经营管理负责。（2）项目部“人、财、物”由公司直接安排管理，项目部负责工作调度和监督。（3）项目部负责协调建设单位、监理单位、行业管理部门等相关方在本项目中的工作。4.4施工组织（1）施工组织网络建筑施工是通过业主单位、设计单位、质监单位、监理单位及施工单位的全体努力，将设计图纸变成业主要求的特定使用功能建筑物过程。建筑施工涉及面广，采用先进、科学的项目管理模式和完善的组织机构是保证施工顺利进行的先决条件，91、是工程项目取得良好的社会效益和经济效益的保证。现场组织一个以项目经理为主的项目部，认真组织各部门，全力以赴的展开工作，项目经理对工程质量、工程技术、工程资料、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。（2）项目管理模式针对本工程技术及质量要求高、施工场地大且工期要求紧的实际特点。本工程采用工程项目经理负责施工，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的专业工程技术人员组建工程项目经理部，由对大型工程施工具有丰富施工经验的（一级注册建造师）项目经理，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效92、率、有计划地组织协调和管理，生产经理负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对项目经理负责，项目经理对建设单位全面负责。4.5保证措施1）根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且一旦经过业主确认，全部人选将处于启动状态，根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意不得中途变换项目部主要管理人员。2）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而大幅度提高项目经93、理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。3）以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4）特别值得一提的是：在社会主义市场经济体制下，xx集团虽注重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核内容，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新94、任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，层层分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一样，保证工程质量。5）针对本工程的工作机制有效运行专项措施：（1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（2）建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。（3）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。（4）建立公95、司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度、现场管理等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（5）每天下午召开由项目执行经理主持的碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。（6）实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的顺利完成。（7）建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法96、及时间，并形成会议纪要。（8）项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤罚懒,建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性。5、施工准备5.1施工准备范围（1）政府部门相关手续的申报、备案及取证；（2）现场临水、临电及道路使用等的交接； （3）人员、机械、物资调配；（4）施工现场规划；（5）施工技术准备；（6）施工计划准备：劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；（7）施工劳动力准备；（8）主要物资材料及机具准备；（9）临时设施施97、工准备。5.2施工准备工作职责分工详见表二。表二 施工准备工作职责分工表序号工 作 内 容执行人员1图纸会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2基础、地下室结构工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设钢筋车间、库房、试验室施工员配电房、木工车间施工员办公用房等临舍施工员道路和绿化施工员6施工现场供电电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械管理员9塔吊安装钢筋混凝土基础施工施工员塔吊安装、验收机械管理员、安全员10劳动力进场教育项目经理、项目总工、部门经理、施工员11开工报告项目经理598、.3技术资料准备1）工程所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料，施工记录表格，ISO9001质量体系运行表格。2）收集水文、地质、气象等资料。3）编制施工材料、机械、设备、劳动力等计划。4）编制各类专项施工方案。5）技术交底方法及制度（1）施工图纸由项目分发到各专业施工单位后，按专业再分发至施工工长并组织熟悉图纸。（2）组织各专业进行图纸内部会审，提出疑问并作好记录。（3）组织施工图纸会审，并作好记录。（4）组织施工图技术交底，并作好记录。（5）各专业根据图纸会审和技术交底，提出合理化建议或技术修改，补充完善方案。（6）无论各级均采取书面形式及讲座形式交底。建立健全交底制度，各级99、人员认真熟悉；书面交底，建立交底卡，交底人和接受人双方签字，以明确责任和义务；讲座形式交底后，以书面形式考核，合格者才能上岗。6）施工组织设计交底（1）项目技术负责人对施工技术人员进行施工组织、施工布署、施工管理交底。（2）专业负责人对各专业进行施工方案、施工标准、验评标准、施工安全交底。（3）各专业施工工长对施工人员进行质量、安全、进度、施工技术方法、施工战略战术管理交底（施工前）。（4）质量科和环境安全科对施工技术人员、管理人员进行质量、安全文明及综合管理体系运行交底。5.4材料的配备主要材料、构配件供应计划根据基础、主体、砌体、装饰、楼地面、屋面等的用量来安排的，根据各分部的计划用量合理100、安排材料、构配件进场，做到统筹安排，合理利用资金，采购材料适当提前，并经业主和监理认可，不因材料的供应而影响施工进度和工程质量。5.5施工用水用电准备在开工前需编制详细的现场临时用水专项施工方案和现场临时用电专项施工方案，经监理、业主审批同意后实施。5.6物料样板的控制物料样板需要专人进行控制和管理，需要加贴标识，内容包括物料名称、编码、供应商名称、日期、审批人，同时填写样板控制记录单予以控制。物料样板要放置在通风、干燥、易于存取的环境中，以防损坏和变质。5.7工艺样板的控制在主体结构工程开始施工前，承包商应在现场合适位置准备结构主体施工阶段各主要工序的工艺质量的样板，主要包括：典型的钢筋绑扎101、；典型楼板、墙身、柱模板（包括标准层、裙楼），包括支撑和拉结方式；典型构件的混凝土浇筑成型后的表面；典型的砌体。在各项工序开工前，由专职施工管理人员根据专项施工方案和技术交底及先行的国家规范、标准要求，组织人、机、料进行样板分项（工序）施工，并由配属队伍填写分项（工序）样板记录，总承包项目质量管理人员复检后：(1)全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点。(2)制定合理有效的有针对性的施工技术方案和组织方案，前者包括施工工艺、施工方法，后者包括施工区段划分、施工流向及劳动组织等。(3)合理选用施工机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面图和各102、阶段施工平面图。(4)编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺的专项技术方案和质量管理方案。5.8样板房的控制在主体结构大面积施工前，需按甲方意见在楼层内建样板房，样板房应包括所有工程及机电工程；进行结构样板的施工。主要是通过结构样板的施工，提高管理人员质量要求标准和班组工人的操作要求，并解决本工程重难点的细部处理及相关集合尺寸，为开展大面积的施工做好技术准备工作。经工程师认可的样板间将成为整个工程要求的工艺质量的示例和代表；在永久工程施工中，任何工艺质量低于有关示范单位所展示的工艺质量的工作将不会为工程师接受。样板房施工前应拟好技术方案，并做好技术质量及安全交底工作。首先由技术负责人组织相关人103、员对施工方案进行会审，确认施工方案的可行性；然后，将施工制作工序及质量、安全要求向施工班组进行书面技术交底；材料样板要由甲方确认。主要质量控制措施如下：（1） 材料员须对各种到货的订购材料严格把关，按样验收，不合格的材料坚决退货；（2） 对已进场的材料，统一由专职材料员做好管理和控制，做好材料的防虫、防潮、防变形等工作措施；各工种对领用的各种材料，必须在施工前再次进行认真核对；（3） 在施工过程中，各工种应密切配合，自觉做好工种之间交叉作业的检查、产品保护工作；施工管理人员加强巡查，发现问题及时整改；（4） 要去各工种严格按规范做好隐蔽项目的施工、自检，不符合规范及标准的坚决予以返工修正；（5104、） 在工程完成后，由质检组组织各工种主管参加验收自检工作，对各部位、各工程施工存在的问题做好记录，交由施工员负责安排各工种在规定时间内全部修治完善。然后通知甲方进行正式验收工作。第四章 施工进度计划1、施工工期目标确保按期竣工是十分重要的，根据建设单位要求，结合我公司自身的施工力量，确保在规定的工期内完成全部合同工程内容。由于本工程形体复杂，施工环节多，涉面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，本公司通过强化管理，周密运筹为根本，合理地配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，对人、财、物三位一体进行统一调度，按总进度的要求落实到各班组，定期进行月计划的检查。2、施工进度初步计划2.1深105、化设计在工程投标阶段，我单位即组织有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，同时审查建筑设备和加工定货有何特殊要求，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案，做好钢筋翻样、购置有关规范、图集，及各专业深化设计等工作，为图纸会审作准备。有关技术准备计划如下表：技术准备计划序号项目名称计划完成时间备注1技术标准、规范、图集购置开工日后15天2图纸审查问题整理汇总开工日后25天3试验、检测仪器工具配置开工日后15天4钢筋翻样收到施工图后进行分层进行5主要材料需用计划编制开工日后15天6结合部位节点处理图开工日后30天机电专业7结构预留、预埋深化设计图开工106、日后30天机电专业2.2编制施工组织设计开工后，由我单位编制该工程详细的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，上级主管审批后报业主、监理工程师批准后作为工程施工的指导性文件。根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案如下：序 号拟编制方案名称编制人拟编制完成时间1施工组织设计项目技术人员收到施工图后40日内2临时水电布置方案项目技术人员收到施工图后20日内3临电专项方案项目技术人员收到施工图后20日内4深基坑施工组织设计项目技术人员收到施工图后30日内5临水专项方案项目技术人员收到施工图后20日内6扬尘控制方案项目技术人员收到施工图后20日内7应急预案项目技术人员收到施工图后2107、0日内8安全文明施工专项方案项目技术人员正式施工前20日9质量通病及防治专项方案项目技术人员收到施工图后20日内10试块专项方案项目技术人员收到施工图后20日内11地下室通风发方案项目技术人员收到施工图后20日内12高支模专项施工方案项目技术人员收到施工图后20日内13人货电梯卸料平台施工方案项目技术人员正式施工前20日14塔吊卸料平台施工方案项目技术人员正式施工前20日15节能专项施工方案项目技术人员正式施工前20日16人货电梯基础施工方案项目技术人员正式施工前20日17塔吊设计与施工方案项目技术人员正式施工前20日18模板工程施工方案项目技术人员正式施工前20日19防水工程施工方案项目技术108、人员正式施工前20日20脚手架施工方案项目技术人员正式施工前20日21雨季施工方案项目技术人员开工日后20日内2.3质量保证计划为保证施工质量，以严格的质量管理创精品工程。进场后我单位将制定详细周密的质量计划，以便将施工过程中的每一个环节落实到实处。（1）依据合同文件、设计图纸、技术规范、质量标准等文件进行施工，施工完成后经自检合格后上报业主、监理复检；（2）注意提升操作人员的质量意识，落实各承包单位和班组的质量责任，通过规范化的制度管理提高工程质量。在方法上建立工序的质量检查程序与制度，做好对质量缺陷的处理，严格设计变更的管理，不得擅自进行施工变更。（3）有针对性地制定必要的质量管理制度和专109、项施工方案。根据本项目的特点，需要制定的主要专项施工方案如下表所示：质量保证计划表序号计划名称完成时间1质量保证措施开工日后20天2质量管理制度开工日后20天3质量通病防治措施开工日后20天4成品保护措施开工日后20天5设备安装定位保护及措施开工日后20天2.4试验计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验。工程施工前，与监理和业主协商，确定见证试验室以及建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。试验计划表序号试验名称开始时间备注1钢筋原材随工程进度按进场批次进行2钢筋连接随工程进度按部位批量进行3水泥随工程进度按110、进场批次进行4砂随工程进度按进场批次进行5防水材料(地下)随工程进度按进场批次进行6混凝土试块随工程进度分段进行8室内环境检测随工程进度按规范进行2.5周边协调计划在施工过程中，外界环境影响施工的因素很多，项目经理部将设置综合部，加强与地方政府部门和外部合作单位的沟通与协调，取得政府部门及外部合作单位的支持，为保证施工生产的顺利进行创造良好的外部环境。外部协调计划表序号协调内容政府部门1现场及周边治安当地派出所2施工现场消防安全许可证当地消防局3施工备案表当地建委4安全施工许可证当地经济委员会5外地队伍施工许可证当地市建委外管办6劳务人员就业证当地区劳动局7劳务人员暂住证当地派出所8建设工程质111、量监督当地质量监督站9环境保护申报表当地环保局10场容、场貌，运输遗洒当地城管执法大队11通车辆行证当地交通局12居民关系协调街道办事处13食堂卫生许可证当地卫生部门3、施工进度计划开工日期：2013年3月1日开工本工程各节点节点工期要求如下：桩基工程开始时间2013年4月25日；0.000以下所有工程2014年4月22日；完成所有工程及交付2017年4月8日。4、进度保证措施4.1施工组织保障措施（1）为保证计划完成，我们将选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时集中经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目执行经理、项目总工程师。（2）为了充分利用施工空间和时间，应用流112、水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体立叉作业。（3）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。（4）加强工程进度管理，每周三上报上一周进度计划完成情况及未完项目的纠偏措施，特别是关键路线的纠偏措施；每月底总结当月工程量完成情况及下月工作计划及纠偏措施。（5）总承包单位应监督或参与被分包单位的进度管理工作，协调各分项工程进度关系，在施工过程中不断对进度进行检查。实际进度达不到要求时，要不断对进度计划进行调整和修订，以确保工期目标的实现。4.2工期目标保证体系成113、本员明确合同进度目标实施进度奖罚措施项目工程师编制施工方案并按进度及时解决图纸质量以确保施工进度质量工程师对施工班组进行技术质量交底并保证施工质量以确保施工进度试验员按工程实际并根据施工要求及时收集质保书并完成试块制作送验木工翻样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制木工操作进度项目经理项目执行经理总工程师钢筋翻样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制钢筋工操作进度反馈编制总进度计划及分项计划控制班组实际施工进度并调整计划编制施工各类专项方案，处理施工中发生的各类技术难点。泥工及时正确引测轴线标高控制泥工混凝土施工进度及顺序安装按工程实际并根据施工图正确编制安装工期计划并按计划进行控制114、材料员根据现场施工实际需要保证材料及周转设备材料的供应资料员及时如实汇总工程资料与进度同步安全工程师配合工程进度进行安全交底落实安全措施确保工程安全4.3工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间要尽量压缩。结构施工阶段，安装预埋要根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。4.4优良的施工队伍和现代化的施工机械化水平（1）为确保工期完成，我们将选择两个专业结构施工队伍，加强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进。避免因节假日或季节而导致劳动力缺乏，保证劳115、动力供应的充分和及时。（2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构的垂直运输，在塔吊安装前先配备汽车起重机解决，塔吊要采取一些技术措施，确保在基础钢筋绑扎前投入正常使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机9台，这些都是完成计划的有力保证。4.5资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。4.6采用先进施工技术积极推广应用新技术，通过增加116、科技含量争取缩短工期。例如：墙柱、梁、楼板等模板采用全新胶合板，支撑体系采用钢管脚手架体系，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，在条件允许情况下，采用梁柱板一次整体浇注工艺，采用钢筋现场加工成型绑机，积极采用闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹钢筋连接等施工工艺和技术。4.7外部环境保障措施（1）积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。（2）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施117、工进度要求。并由项目经理部执行经理专门负责。4.8季节性施工保障措施本工程地下室主体结构施工阶段正处于雨季，做好雨季施工措施，执行的好坏将是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见季节性施工专项方案。4.9对分包商的进度保障计划本工程部分工程由业主另行分包，在本标段施工中难免会出现交插施工，且相互之间存在一定的施工顺序关系，因此分包商的进度将直接影响本招标内容的进度，故作为总承包如何对分包商的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。1）对分包商施工进度目标的确定（1）总目标的确定作为总承包在分包商进场时，应把施工进度作为一个明确的目标在公司协助下对分包予以明118、确，而这个目标的确定将以我方的施工总进度计划来总体控制，并且我方必须考虑各分包商之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在协调会纪要及有关协议中明确，并在公司的协助下通过工程款支付由我方审定签字认可等相应措施予以制约。（2）阶段性目标的确定在分包商进场后，分包商应提供其根据目标而制定的细化的施工总进度计划，交由我方进行审核，审核重点是各工序完成时间及与其他分包须穿插的施工日期，经过调整后，经总包及分包共同确认后，我方将以此细化计划来编制月计划，即阶段性计划，而分包商则根据月计划的进度要求全面调配人、财、物，同时我方将对分包商每月安排进行综合评估，各分包商的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务。119、（3）短期目标的确定短期目标的确定由分包商根据月施工进度计划编制，可以是旬计划亦可是周计划，在每旬或每周开始前2天交我方处，由我方在分包商实施过程中进行监控，并在每周或旬开始第一天对上周或旬的分包商完成情况作出周或旬的评估报告，交相应分包商及公司。2）对分包商施工进度实施的管理在总目标、阶段性目标、短期目标确定以后，我方必须对施工进度的实施管理进行明确，其中总目标由总承包项目经理进行全面管理，阶段性目标由分包商的项目经理全面管理，短期目标则由分包商的专业工程师进行管理，以保证管理目标明确，管理范围明确，管理责任明确。项目经理主要负责总目标的审定工作，项目副经理全面协调在整个工程施工管理过程中的120、进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。分包商的项目经理主要负责阶段性、目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。分包商的专业工程师主要负责阶段性，短期目标的实施工作，并对短期目标计划的完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，及时反馈计划实施过程中存在的问题。作为总承包商只有通过以上三级管理经理，才能更好地对各分包商进行全面的管理，并取得良好的效果。3）对分包商施工进度计划的控制在管理责任及范围、目标明确后，则无论是我方还是分包商必须按要求无条件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。作为总承包所派出的121、总包管理部经理全权对公司负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周、或旬的评估报告及亲自观察等的现象，及时要求未按计划完成的分包单位进行人、财、物的调整，而分包商在无异议的情况下必须无条件执行，同时我方将发函与公司及分包商备案。当阶段性施工进度计划未按时完成，则当月施工进度款将按余留工作量的2-4倍扣除，何时追上何时发放。而对进度拖欠而影响其它分包商的施工则影响部分款项由该分包商承担50%-100%。同时，有权要求分包商撤换其派驻的有关管理人员，直至更换分包商。对分包商施工进度计划的控制主要体现在对分包商人、财、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对分包商按时完成计划122、的控制，从而落实我方对公司所作出的工期承诺。4）对分包商施工进度的调整由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定存在调整的可能，而总承包如何把这些变化，不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要。（1）分包商之阶段性计划的消化性。在阶段计划中，由于不可预见因素影响施工2-3天的时间内，各分包商应无条件在阶段性计划中予以消化，不得因为在3天内的影响而提出工期的延误。（2）总体调整的可行性由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则我方就必须对施工总进度计划进行调整，这些调整尽量以原计划不变的前提下在工序搭接123、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行全盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报公司批准后执行，当不能按原工期完成，则编写详细的评估报告同时提交公司。4.10工期延误时的应对措施：1）局部分项工程延误时，将增加班组或分包商的施工人员，延长工作时间进行赶工，必要时向环保部门申请办理夜间施工许可。对赶工无望，严重延误工期的，按分包合同和管理制度撤换。2）当工期整体延误较大时，将向总公司和XX分公司提出借调申请，从其他项目借调施工班组，大幅增加施工人员，赶回工期。作为此项目的总包本着对业主负责的态度，我方将严格按照合同约定精神对待此项目中的各种管理难点，并全权行使合同约定的作为总包方的职责与权力124、。认真对待严格管理，使得本项目优质安全文明有效及时完成。第五章 劳动力计划1、劳动力配备计划说明本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程的劳力配备。基础结构施工着重安排模板工、钢筋工和混凝土工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制。安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。为了确保工期，本工程必须在各工序125、的施工阶段投入充足的劳动力，劳动力的投入高峰时达到800人，平均660人左右。2、劳动力计划表劳动力安排计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况桩基施工阶段地下室施工阶段主体施工阶段装修施工阶段验收阶段1测量工3 33332试验工222223钢筋工71108065204打桩工905木工/15016060336砼工/232525157泥工/1313130288架子工69202089机修工2333310电工2333311电焊工/333312起重工/666513安装工/3040501814油漆工/3330815粉刷工/36501215普工66813716防水工/4662合计118371381463126、1703、劳动力计划图4、劳务来源保证措施本工程建筑面积大，工期紧，所以在短时间内聚集充足的劳动力是一个难题，同时在工程施工期间，如何有效的管理劳务班组，也是一个关键问题。针对劳务来源和劳务管理问题，我司将从以下几个方面解决此问题：4.1劳务来源根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。根据工程需要从本公司长期劳务合作名单中择优选择劳务班组，并签定劳务分包合同。项目部成立民工学校，加强操作人员对质量、安全意识的培养，提高施工质量、一次成活率和安全自我保护。达到质量标准的一次成活率提高了，安全加强了，也就加快了施工进度，从而可以127、保证施工进度。4.2劳务班组的管理按照国家及地方政府劳动部门所要求，及时办理相应的劳务保险和相应的农民工信息卡，保证工程劳务用工符合当地政府部门的规定，把劳务人员纳入到整个劳务管理体系之中。同时我司项目部建立相应的劳务管理部门，管理好劳务人员花名册，以便防止发生劳务纠纷，保证劳务用工规范化。4.3劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。工期紧张时，项目经理部将现场劳动力分为两班。每班严格按8小时工作制控制，保证每天现场16小时的施工时间。同时我单位还将对所有在施工中的劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工128、序的顺利完成。4.4劳动力的现场管理参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的职业资格证书，并且已按有关规定办理了合法务工手续。加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。由行政部负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。施工人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。不合格人员不得从事相应施工活动。为调动现场劳动力的积极性，在进场时将与劳动队伍签定现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。129、施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。4.5生活管理与保障措施1）民工工资保障措施严格执行XX市人民政府关于加强建筑业企业农民工劳动工资管理和监督的通知。在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。付款额度公开。每月支付工程款时，我单位及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长，让工人了解我单位的付款情况，稳定工人的情绪，保护农民工的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后，加强对劳务公司资金流向的130、监督，促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。设置预留帐户。在支付劳务公司工程款时，将工程款的20%预留，划入预留帐户，防止劳务公司在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。在双方的双重监督下，此帐户中的款项专门用于支付民工工资，该帐户资金由双方共管，任何一方不得私自挪用。工程完工，全部民工工资足额发放后，双方协商取消该帐户。所有施工队伍必须为工人建立工资卡，工人工资不得低于XX市最低生活标准，工资发放实行月结季清，凡没按月结季清执行的，由我单位统一代发。为了保障工人的正常生活，联合工会除了实行月结季清外，在每月不能足额发放工资的情况下，必须发放生活保障费，其余的工资在本季度全部结131、清。单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。与分包工程承包人在工程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳务工程款情况和向劳动者支付工资情况，按月如实填报在信息管理系统中。2）其他生活保障措施严格执行8小时工作制，需进行夜间加班时，及时发给加班工资，并安排“夜餐”。生活区的设置保证每个人2平方米的生活区，生活区设专人保洁保卫工作。第六章 施工材料机具设备安排计划1、工程拟投入的材料供应计划1.1材料采购要注意以下问题：1）由我单132、位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请材料选样建设、监理单位样品确认进场报验现场使用。在采购材料之前将厂商报请业主考察确认，确保实现对业主工程质量的承诺。2）由业主提供的采购的材料或设备，我单位将根据施工计划安排，提前做好材料需用计划数量和明确进场时间，对进场设备、材料合理存放和保护。1.2主要物资需用计划根据施工进度计划以及工程预算量提出土建主要材料采购供应计划见工程量清单(仅供参考)。主要材料报审采购计划表表六 材料报审计划表序号名 称用于部位送审时间备注1钢筋主体、二次结构正式施工前25天分批送审2商品133、砼主体、二次结构正式施工前25天分批送审3水泥主体、装饰工程正式施工前25天分批送审4砂主体、装饰工程正式施工前25天分批送审5非粘土烧结多孔砖240厚蒸压加气混凝土砌块二次结构正式施工前25天分批送审6铝合金装饰挂板装饰工程正式施工前25天分批送审7憎水性岩棉外墙保温正式施工前25天分批送审8SBS改性沥青防水卷材屋面等正式施工前25天分批送审9SBS改性沥青防水卷材地下室正式施工前25天分批送审101.5厚高分子防水卷材地下室底板正式施工前25天分批送审表七 样品采购计划序号名 称用于部位采购时间备注1钢筋主体、二次结构正式施工前25天分批送审2商品砼主体、二次结构正式施工前25天分批送审134、3水泥主体、装饰工程正式施工前25天分批送审4砂主体、装饰工程正式施工前25天分批送审5非粘土烧结多孔砖240厚蒸压加气混凝土砌块二次结构正式施工前25天分批送审6干挂石材装饰工程正式施工前25天分批送审760厚泡沫玻璃屋面、外墙保温正式施工前25天分批送审8SBS改性沥青防水卷材屋面等正式施工前25天分批送审9SBS改性沥青防水卷材地下室正式施工前25天分批送审101.5厚高分子防水卷材地下室底板正式施工前25天分批送审1.采购程序概括为：材料计划申请材料选样建设、监理单位样品确认进场报验现场使用。2.我司将在开工前根据施工计划安排，提前做好材料需用计划数量和进一步明确进场时间，对进场设备、135、材料合理存放和保护。1.3主要周转物资计划进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出周转材料的总体需用计划及月度需用计划，项目物资部从我单位材料供应商数据库中选择供货商，按计划及时组织材料陆续进场。2、工程投入的施工机械设备计划及管理措施根据工程实际情况，为保证工程顺利进行，根据现场布置情况配备各种机械，按照施工机械配备表根据工程进度及时间及时组织进场。详见结构施工阶段拟投入的主要施工机械设备表；装饰施工阶段拟投入的主要施工机械设备表，其他小型机械设备按需配备。表八 结构施工阶段拟投入主要施工机械设备表序号设备名称型 号规 格数量额定功率(KW)生产能力用于施工部位进场时间136、挖土机XES215C6台-正常基础进场后长臂挖土机-3台-正常基础进场后自卸车东风36台/正常基础进场后塔 吊ZJ57105台35正常结构土方时塔 吊ZJ60121台35正常结构土方时混凝土泵HBT804台90正常结构开工前钢筋对焊机UN-1004台100正常结构开工前钢筋切断机QJ406台7.5正常结构开工前钢筋弯曲机WJ406台2.8正常结构开工前钢筋调直机GJ4-8/46台5.5正常结构开工前钢筋套丝机GT-22台3.6正常结构开工前木工压刨MY1056台3正常结构开工前木工平刨MP5136台3正常结构开工前电 锯JD4214台3正常结构开工前砼震捣器SX-2520台1.1正常结构开工前137、磨光机TZL3-SM-804台4正常结构开工前污水泵PWF10台6正常结构开工前多级水泵CHLF815台8正常结构开工前空压机0.9m33台2正常结构开工前交流电焊机BX30012台26正常结构开工前直流电焊机AX5006台22.4正常结构开工前表九 装饰施工阶段拟投入主要施工机械设备表序号设备名称型 号规 格数量额定功率(KW)生产能力用于施工部位进场时间施工电梯SCD200/2003台44正常装修砌砖前电圆锯5704R25台2正常装修装修时小罗机DH-63525台1.2正常装修装修时手电钻MT60030台1.2正常装修装修时冲击钻HR2011030台1.1正常装修装修时打磨机A10SF10138、台1.1正常装修装修时砂轮切割机TCH-355HA25台1.1正常装修装修时3、材料试验/质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1砼标准试模150150150组602砂浆标准试模70.770.770.7组303坍落度筒100200300个24全站仪GTS701台15经纬仪J2台25水准仪ATG1台66铅垂仪Pb2台27钢卷尺50M把68钢卷尺5M把按需9检测尺JZC2型200050把410游标卡尺150MM把211台称TGT-500台212天平HCTP12A20台213吊线锤5kg套按需14万用表MF-50只415兆欧表ZC25-4只216钳型电流表MG28只217接地电阻测试仪Z139、C-8只2为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，采取以下措施：1）加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存；2）对钢筋加工机械，特别是电焊机，落实定期检查制度；3）为保证设备运行状态良好，项目备齐两套常用设备配件，维修人员长驻现场，确保发生故障在2小时内修复。第七章 施工总平面布置管理1、施工平面规划原则总平面布置的合理性将直接影响到整个工程施工过程的进度、安全等，为保证施工的顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况，以及公司CIS企业形象手册要求，确定平面布置原则如下：能满足地下室、主体、装饰等施工阶段的施工要求；各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；材料堆场及加工场地140、尽量靠近建筑物、塔吊、施工电梯等位置，减少材料二次搬运；场内施工道路合理，畅通；施工用电、用水需满足施工规范要求。2、施工总平面布置1）在地下室车库施工阶段根据施工组织设计的部署，本工程需安装9台ZJ5713附着式塔吊。因施工需要塔吊基础采用格构柱钢板基础。根据本工程的现场实际情况和结构特点，塔吊安装高度：1#塔吊高度26.0m，2#塔吊高度108m,3#塔吊高度113.5m,4#塔吊高度108m, 5#塔吊高度105m,6#塔吊高度91m,7#塔吊高度95.5m,8#塔吊高度91m, 9#塔吊高度95.5m,塔吊臂长统一为57m。高层住宅楼和材料堆场完全可以覆盖,裙楼、地下室大部分施工工作面141、可以覆盖，局部可以采用汽车吊辅助作材料垂直运输。2）主体施工阶段上部主体施工该阶段平面布置与地下室施工类似，主要使用地下室施工所配置的机械和设备，基本可以满足主体施工要求。3）装饰阶段9台 ZJ5710塔吊在屋面工程完成后拆除，物料提升机与人货电梯继续使用，直至装饰工程基本完成、室内电梯安装可投入运行后拆除。各阶段施工平面布置详见附图。4）环保工程布置做好现场内的环保工程及周边道路的清洁十分重要。在本工程中我们将做好：（1）采取措施确保施工现场门口道路四周环境卫生。（2）工地内办公区域进行绿化布置，种植草坪、花木，创造一个生机蓬勃的工作、生活环境。（3）提高职工的环保意识，请环保部门的专家讲解142、环保知识。（4）本项目在闹市区此要在施工中合理安排施工流水作业，减少夜间施工。（5）对现场的排水系统进行统一的布置，对生活区的垃圾定期清除，对现场的排水沟定期清理。施工总平面布置图详见本章附图。3、临时设施布置1）围墙为便于现场管理，现场实行封闭式施工。本公司将合理利用原有的围墙系统（本公司进场后围墙已成系统）合理规划，办公区与生活区。为职工的工作与生活提供一个美好的环境。2）道路与大门的布置现场大门的布置视现场实际情况，现场已开设三个工地大门，供人员、材料、车辆出入。保证材料的运输满足现场所需。在施工场地主大门入口处设置90005000450mm洗车槽及隔砂池，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入143、带泥，引起扬尘污染。进场后按照地方建筑管理部门制定的标准，全面完成本工程的CIS设计及施工，实行封闭式管理。对于样板区和施工完毕区域进行围挡隔离。工地出入口及基坑周边全面硬化，道路采用200厚C25现浇混凝土硬化，并按2的坡度做好排水。3）排水设施的布置在基坑边缘设置宽300、深300的排水沟；根据排污口位置设置600600600的沉淀池，进行有组织排水，坡度0.2%，排至排污口。同时在施工场地大门入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。4）办公区等临时设施的布置办公区域办公楼为一栋三层高的彩钢板房，办公楼为468平方。办公区域还设置了一个卫生间为28平方。一个设备144、储藏间为15平方。一个配电房为16平方。基本可以解决我施工现场的办公需求。办公室为彩钢板活动房，门窗为塑钢门窗，地面为复合木地板。办公室内还将配备足够的空调、照明、电源和电源插座以及电话系统。5）厕所的布置办公区域设置了两一个卫生间（男女个一个）布置在现场东北角，面积28平方米，内设自动冲刷设备、洗手盆和淋浴室。考虑环保要求，厕所设置三级化粪池。6）设备间库房的布置库房共四间布置在现场东南侧,面积为15平方米。7）职工宿舍安排在了西面施工区域之外（详见施工临时设置平面布置图）。4、施工用电、用水布置1）施工用电布置根据现场实际情况，结合工程施工平面布置图中对各加工作业区、办公区的划分与布置、机145、械设备的位置及施工机具的负荷分布情况，本工程在塔吊、钢筋制作车间、木工制作车间、机具维修间及办公区等处设置分配箱，在各机械设备旁设置适合各机械设备容量的开关箱，按总配电柜分配箱开关箱用电设备逐级供电，实现三级配电的供电系统。所有配电柜（箱）电源线由VV型塑料或YC型橡套五芯电力电缆埋地、架空或穿保护管敷设，开关箱至用电设备则根据实际需要使用五芯、四芯或三芯电缆（或导线）穿管敷设，确保TNS接零保护系统的完整性。具体详见（临电方案）。2）施工用水布置采用DN 50钢管直接将水源从临时接驳点接出，安装水表，沿现场四周埋设临水系统管线。分别布置在现场消防通道周边、职工宿舍区、食堂区、木工加工棚附近等146、部位，使临水能达到现场每个角落。厕浴间设置自动冲水高位水箱，污水排至化粪池处理后，排入市政管网，现场雨污水经过现场明沟排入集水坑沉淀处理后排入市政管网。食堂的排水经过隔油池处理后排入市政污水管网。具体详见（临水方案）5、现场形象布置及日常管理根据业主对整个现场文明施工布置的要求，我方的现场形象布置方案在取得业主审查后结合本司的要求再进行布置。现场平面布置详见附页。本公司形象战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践，和建设单位的形象相结合，对施工现场的各个要素在场合和时间严格按照标准执行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“147、新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。1）作业场地和施工道路现场场地和道路要平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志。工地内的施工道路、作业场地（钢筋、木制作等场地）满足以下要求：施工行车道路、施工人员通道以及生产加工场地及堆场的地面进行硬化地坪，所有硬地面边设置良好的排水沟。钢管脚手架全部涂有防锈油漆，密目式安全立网要挂置在外立杆内侧，密目式安全立网及时清洗更换、保持整洁。2）成品、半成品及原材料的堆放施工现场材料堆放和机具设备安放符合现场平面布置图确定的位置；材料堆码整齐，摆放有序，并挂置定型标牌；标牌挂置要牢固，方向一致，高度148、相同。钢材堆放分款分批平稳堆于在有承托的地面上，减少与地面接触和受潮。短期内不使用的加盖帆布。木材堆放用木枋承托，避免受潮或倾斜。露天存放且而短期内不使用的加盖帆布。仓库有足够木枋承托，再用夹板铺面，堆放高度2m。结构胶及油漆等一般外面包有保护胶纸，存放时保留保护胶纸原板。管材存放分类存放，堆放高度2m，两边沿着管材底部头、中、尾处放置混凝土楔，防止管材倾泻。 脚手架及其它支承架存放要分类平堆，并用方木垫好，高度2m。五金配件容易受潮、生锈且价值较高，存放于干爽、安全、牢固的室内仓库，仓库专人看管。施工现场易燃易爆物品设专库存放，设专人负责管理。库房位置远离火源，库内照明选用防爆灯具，库外摆放149、灭火筒，并张贴危险品使用许可证。3）封闭管理工程施工现场周边已设置连续、密封的围墙系统。东大门端位置设立“十牌二图”，内容为公司简介、工程概况、管理网络、员工文明公约、消防保障、安全生产六大纪律、文明施工牌、施工现场平面图、工程计划进度网络图、警钟长鸣。“十牌二图”的格式按照公司统一执行。第八章 主要分部(分项)工程施工1、桩基工程本工程桩按受力性质可分为受压与受压兼受拉，桩径分为600mm、700mm,有效桩长54m,超灌层高度为1.5m,采用泥浆护壁冲击成孔灌注桩。因本地下室面积超大，为保证施工进度，桩基施工根据地下室的施工分区，保证第一施工分区的土方工程按施工进度计划。详见桩基施工专项方150、案2、深基坑施工方案2.1基坑降水本地区属亚热带海洋性季风气候区，温暖湿润，年平均气温17.9，年温差一般为20，极端最高气温39.3和最低气温-4.5；年平均降雨量1695mm，且集中在46月梅雨期和79月台风期，水压也不一致。在地下室施工过程中，在做好合理的降水措施外，还应合理组织好雨水、地下水的及时抽排。本工程选用合理的抽排水措施：在地下结构施工前，在基坑顶部周边设置250*300mm排水沟，硬化基坑周边施工场地，根据场地合理选择设置集水井。地下室承台在浇筑垫层时预先在承台角落设置一个放置小型抽水机的抽孔洞，将承台积水汇聚于主楼电梯井承台，统一将地下室积水抽排至基坑外。所有的雨水和地下水151、经过坑外集水井过滤、沉淀后统一排入市政管井。2.2围护桩及立柱桩2.2.1围护桩及立柱桩概况1、围护桩a.围桩桩径为600mm,进入碎石粘土层不少于4.0m,桩顶标高为-2.9m,围护排距为850mm,具体详见设计图。2、立柱桩a. 钢格构柱角钢采用L11010；b.紧向立柱钢格柱采用Q235钢，焊条或焊丝采用E43，均为满焊，焊脚尺寸同较薄焊件厚度尺；c.格构柱桩共分为两种，一种为700机械钻孔灌桩15根，800机械钻孔灌桩1根，共16根立柱桩；d. 钢垫板与钢牛腿接触面必须刨平顶紧,钢止水片待开挖至底后再焊上；e.钢格构柱应与钢筋笼一起置入。格构柱制作时应复核其长度，确认无误后方可施工；f152、.挖土过程中应采取有效措施，防止机械设备碰撞钢构柱；g.立桩以进入碎石粘土层不少于6.0m,格构柱锚入桩长度为2.0m。工艺流程1、围护桩(立柱桩)工艺流程2、围护桩工艺流程223测量定位技术措施根据栈桥和内支撑设计的平面图、测量定位控制点，用全站仪、经纬仪定向，钢尺量距，按平面图位置确定桩位点，每个桩位点用涂有红漆的钢筋钉入地下，定位偏差小于1厘米。并在硬地坪上精确弹出控制十字线，然后测定出桩位并提交复核单供监理复核验收。2.2.4护筒埋设措施(1).护筒用8mm厚的钢板加工制成，高度为1.2m。钻孔桩的护筒内径比钻头直径大200mm；护筒的顶部应开设1个溢浆口，并高出地面0.150.30m153、。(2).护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。埋设护筒前先将桩位下56米以上的地障用挖机清除，将坑底整平再进行测量定位，并打入一根16的钢筋，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。并用十字交叉法将桩位点引到护筒四周且用红油漆做好标记。2.2.5泥浆制备及要求(1).作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求应符合下列规定：A.在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应制备泥浆，泥浆比重应控制在1.21.3。B.孔底500mm以内的泥浆比重154、应1.25，含砂率8%；粘度28s。C.钻孔泥浆控制指标：粘度1822S；含砂率不大于4%；胶体率不小于90%。施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。(2).泥浆池沉淀池的池面标高应比护筒低0.51m，以利泥浆回流畅顺。泥浆池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨碍吊机、灌车、搅拌车和钻机行走。泥浆池的容量为每孔的排渣量，沉淀池的容量应为每孔排渣量的1.52 倍。(3).应派专人清除泥浆沟槽的沉淀物，保证不淤塞。沉淀池及泥浆池的沉积物应经常清除，多余的泥浆要及时排出基坑。(4).为保护施工范围内的环境卫生，钻孔桩废弃的泥浆应在施工中及时用罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。2.2.6155、钻孔施工钻机就位前，对主要机具进行检查、维修和安装，保证配套设施的就位及水电供应的接通。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。回转钻机顶部的滑轮缘、钻盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。钻孔前，应根据施工图设计所提供地质、水文资料，绘制钻孔处地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。钻进过程中，应注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判断土层，并记入记录表中。钻孔作业必须连续进行，不得间断。因故必须停钻时，孔口应加护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。钻机钻进时，应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供156、浆量来确定相应的钻进速度。2.2.7钢筋笼制作安装(1)按照设计图纸编制钢筋笼分节图，采用钢筋弯曲模具，按设计要求和规范要求加工钢筋笼，钢筋笼分段制作，分段长度根据来料长度确定。下料应准确，主筋应平直，表面无污垢锈蚀。钢立柱采用格构式，场外加工好后运至现场安装。(2)设有专用台架和施工平台制作钢筋笼，拼接钢立柱，以保证笼体平直。环形箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接。(3)加工后的钢筋根据规范和设计要求认真检查验收，不合格的部分应进行修正，修正合格后才能吊入孔内。(4)钢筋笼的堆放和搬运，应保持平直，防止弯曲变形。(5)钢筋笼吊放入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐下放，避157、免碰撞孔壁。下放途中若遇障碍不得强行下放。应查明原因，酌情处理后才能下放。(6)接头焊接时，主筋焊接部位表面污垢应予以清除，上、下节钢筋笼的主筋位置应拨正，且上、下节钢筋笼应保持垂直状态，焊接应两边对称均匀焊接。焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，经验收合格后才可下放和下一节钢筋笼的安装。(7)钢筋笼安装深度应符合设计要求，待全部的笼子入孔并经确认检查符合要求后，将钢筋笼固定、定位应保证钢筋笼避免下跑和浇筑砼时上拱。(8)钢筋焊接所用的电焊条要有出厂检验单和质保书，并按规范要求进行原材料和焊接试验。(9)分节钢筋笼主筋采用单面搭接焊，搭接焊缝长度10d，同一截面主筋数量不大于50。(10)焊点牢固158、，焊缝宽度和堆高应满足规范要求。(11)为确保保护层厚度，钢筋纵向应每隔4m设一组保护块，保护块每组4块对称布置。2.2.8格构柱制作及安装(1)因设计要求精度较高，钢格构制作场地选用抄平后的砼硬化地坪；(2) 角钢的外形尺寸若出现大的偏差，下料前应进行矫正，矫正加热时，应控制适当的温度，矫正后应自然冷却，表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度0.5mm，且不应大于钢材厚度负允许偏差的1/2。(3) 放样切割过程控制a. 放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及连接板的几何尺寸。放样必须按设计图纸进行，未经设计同意不得擅自变更。b. 放样使用的钢尺、角尺应基准，划线应用钢针或石笔，放159、样的允许偏差0.5mm。角钢和钢板下料采用等离子切割机进行切割。c.切割的截面不得有撕裂、夹渣、分层现象，其表面粗糙度不得大于1mm，手工切割的允许偏差为1.5mm。d.切割前应清除钢材表面的油污、铁锈；切割时必须看准断料的划线。(4)焊接质量控制1)焊工应有焊工证，焊条采E43型焊条；2)由于角钢长度均小于所设计制作钢立柱的长度，角钢需拼接而成，角钢对接时在接头部位采用坡口焊，对接时应注意矫正平直度。2)焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净；角铁及钢板焊接时角焊焊缝宽度按图纸要求施工。3)为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大160、电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。4)多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当，并注意熔渣的流动方向。5)格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50。严格按设计图纸和有关规范要求进行施工。(5)格构式钢立柱安装垂直度的控制1)格构式钢立柱设计采用角钢拼接，成方形，边长为460毫米，安装系统为垂直度水平位置调整系统。格构柱垂直度偏差1/300基坑开挖深度。2)在每根下钢立柱的桩成孔的过程中，采用钻孔灌注桩测斜仪测量成孔垂直度（不符合设计要求，重新移钻机清理孔壁），特别是下设钢立柱的桩段必须确保桩孔垂直度，以保证钢立柱在161、重力作用下放时保持垂直状态。3）格构柱与钢筋笼的连接采用422钢筋焊接于钢筋笼主筋及加强筋上，详见下图4)用汽车吊车配合安装立柱。根据硬地坪上的桩位十字控制线进行安装，安装过程中使用1台全站仪做垂直度角观察格构柱垂直度，发现不垂直及时进行调整。5)计算钢格构柱柱顶标高数据，在格柱下放过程中用水平移跟踪测量，待达到指定标高后，用吊筋(418)固定在横放于桩孔顶部上枕木中(0.3cm*0.3m*3000m)。详见下图：6)格构柱吊放应慢吊轻放直放，从调节平台下部的桩位限位孔中慢慢入孔。入孔时应特别注意尽量避免钢立柱碰撞。7)格构柱吊入桩孔立柱顶标高，吊筋采用4根18的钢筋焊接固定钢立柱顶端，控制立162、柱中心与方向并固定在地面上。安装后的位置和水平高度由专人进行验收复核。8)固定完毕后，吊装砼灌注施工操作平台。9)砼灌注操作平台吊放完毕，进行下砼灌注导管。10)在混凝土浇筑完毕后重新复查格构柱的位移情况，并做相应的调整。同时在浇筑完成12小时后，方可拆除枕木及钢管。2.2.9格构柱质量保证措施1、立柱桩的施工队伍和技术控制应挑选施工队伍中的技术骨干和业务尖子来把关，施工前应对其进行专门的技术交底，使之对立柱桩的施工技术要求、质量控制标准做到心中有数，熟悉了解自己在施工配合中应做的工作及应承担的质量责任。2、格构柱堆放必须整齐，且不能超过两层，所垫导木须在同一直线上。为保证钢柱垂直度，在专用靠163、模中拼接。缀板与角钢的焊缝等级为三级，焊缝厚度为10mm。对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。焊接过程中应经常使用水准尺检查整个钢格构是否在一条直线上。焊接完毕后不允许用硬物碰砸接头处，不允许往焊缝浇水，等待自然冷却。3、立柱桩的定位放线、成孔垂直度偏差控制应较一般工程桩提高一倍考虑。钢立柱的制作和安装，其垂直度控制需各单位协同把关、负责实施。施工现场测量监控必须采用双向控制。4、成桩完毕后的钢立柱固定具，应在混凝土灌注12小时后拆除，确保钢立柱固定和不发生位移。5、立柱桩是栈桥和内支撑体系的重要承重构件，其垂直164、度与成桩质量应比普通工程桩要求更高。按设计要求，控制好垂直度。因此，立柱桩的施工技术措施在某些方面比普通工程桩要求更严。6、机架定位偏差控制立柱桩从定位放线护筒埋设机架定位到准备成孔全过程，钻头对桩位中心点累计偏差不大于1厘米。7、成孔施工机械的选型立柱桩的施工必须采用底盘重、稳定性好、具有导向装置的钻机成孔。为确保施工质量、满足设计要求，还要对钻机的导向轨道进行校正，将导向轮和轨道调整到最佳位置间距。在钻进过程中，主钻杆接长采用连接盘式接头，螺杆固定，确保钻杆连接坚固，形成一个垂直的钻铤，以保证成孔的垂直度。8、成孔过程的垂直度控制 垂直度控制的具体做法，钻机就位时用枕木垫平机座，机座四角用165、水平仪抄平，以保证导向架、机座、桩位中心线的铅垂线一致。成孔过程中，每钻深23米须用水平仪重新抄平，复核垂直度，并随时纠偏。9、钢立柱制作质量控制钢立柱制作尽量使柱身单节成形，以减少拼节连接可能形成的弯曲变形。钢格构柱的质量控制：（1）、钢柱的材料必须选用正规厂家，有生产许可证，进场时对材料的厚度、尺寸应进行验收。（2）、焊接的焊条选用E43型与母材材质相同，电焊条应有质保书。（3）、进场后的材料报监理验收，且堆放整齐。（4）、按照图纸要求进行下料，下料前经过技术部门同意，有技术交底记录。（5）、钢格构柱间焊接要求焊缝饱满，焊缝高度达到钢结构施工验收规范要求。（6）、钢格构柱与灌注桩钢筋主筋的166、焊接长度，单面焊接为钢筋直径的10d，双面焊接为钢筋直径的5d。（7）、焊接后的钢格构柱外型尺寸满足设计要求，其允许偏差在规范允许范围内。（8）、钢格构柱安装就位时应注意吊装时产生的变形，须采取加固措施。（9）、格构柱就位后顶部采用预埋钢管进行定位。要求格构柱的垂直度1/300柱长，格构柱位置允许偏差20mm，相对位置偏差10mm。（10）、在基础开挖后，在基础中间钢格构柱上应焊接钢板止水片，防止基础因格构柱焊接后产生漏水现象（如下图所示）。10、格构式钢立柱安装垂直度的控制格构式钢立柱设计采用角钢拼接，成方形，边长分为两种420、490毫米，安装系统为垂直度水平位置调整系统。格构柱垂直度偏差167、1/300基坑开挖深度。（1）、常规钻孔灌注桩施工至成孔结束后，利用桩机本身吊好钢筋笼，并利用吊筋固定钢筋笼。（2）、根据硬地坪上的桩位十字控制线进行安装，安装过程中使用两台经纬仪做垂直度角观察格构柱垂直度，发现不垂直及时进行调整。（3）、格构柱吊放应慢吊轻放直放，从调节平台下部的桩位限位孔中慢慢入孔。入孔时应特别注意尽量避免钢立柱碰撞。（4）、格构柱吊入桩孔立柱顶标高，吊筋采用4根22的钢筋焊接固定钢立柱顶端，控制立柱中心与方向并固定在地面上。安装后的位置和水平高度由专人进行验收复核。（5）、固定完毕后，吊装砼灌注施工操作平台。（6）、砼灌注操作平台吊放完毕，进行下砼灌注导管。11、安装和拆168、除导管避免碰撞格构柱，确保格构柱垂直度，轴线偏差符合要求。为了保证格构柱位置不移动。为保证孔内钢立柱不受地表行车等影响其垂直度，在导向架及固定架拆除前，在混凝土浇注完并达到一定强度后，采用具有一定密度的砂泥回填至孔内，并达到柱顶标高处，回填时应在桩孔四周均匀回填，避免砂泥回填时，挤歪钢立柱对柱顶标高以上的孔空段，拟采用砖渣等较硬土质进行回填，保证孔口的密实性，确保孔口的安全。施工完带刚格构柱的桩后，禁止重型机械设备在桩位5m范围内行走，以保证钢格构柱不受到土的挤压作用发生位移，且再次进行测量放样，复核格构柱位置，保证格构柱在允许偏差内。23、预应力加劲桩施工2.3.1、预应力加劲桩及概述围护桩169、施工完成并超灌层破除完成后施工预应力加劲桩，根据设计图纸加劲桩共分六种（详见围护设计图），加劲桩穿透淤泥进入含碎石粉质粘土或粘土，内置215.2预应力钢绞线，施加预应力分两次进行，加劲桩间距为5001500,施工部分详见设计图。2.3.2、旋喷搅拌加劲桩桩施工设搅拌加劲桩采用旋喷桩，通过专用钻机进行加固周边土体，形成具有较高强度的加劲桩。钻头在钻进、搅拌过程中通过中空杆、喷嘴将一定压力的水泥浆喷出随搅拌过程将水泥浆与土层充分混合得到的加固体是搅拌旋喷注浆的复合体。 考虑到对被保护周边环境等的重要性，施工的机具为专用机具慢速搅拌中低压旋喷机具，该钻机的最大搅拌旋喷直径达1.5m，最大施工(长)深170、度达35m,本工程需搅拌旋喷直径为500,施工深度最大为22m。图示如下：2.3.3、预应力加劲桩施工(1)施工工艺及施工要点旋喷搅拌加劲桩成孔采用专用钻,成孔直径根据设计图纸,锚筋施工应与开挖紧密配合,施工前应先开挖至加劲桩设计标高为准低于标高面向下300mm左右、宽度为不小于6米的沟槽工作面，施工示意如下图。1) 加劲桩直径500,采用级水泥，水泥掺入量20%，水灰比0.7(可视现场土层情况适当调整)；2) 加劲桩内插2根15.2钢绞线，进入旋喷桩底，采用180X20钢板锚盘，待桩养护7天后施加张拉力锁定，每根钢绞线的锁定拉力为90KN。 3) 加劲桩钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记；171、钻孔定位误差小于50mm，孔斜误差小于3。当加劲桩桩位与H型钢冲突时，应缩小旋喷搅拌加劲桩的水平间距紧贴H型钢确定加劲桩的桩位来解决。4) 加劲桩桩径偏差不超过2cm，并严格按照设计桩长施工。 5)水泥浆应拌和均匀随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。6) 钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求。 (2)工艺节点施工1）定位当土方开挖沟槽后，应测量标高，并在围护桩上拉线做记号。钻机就位时应准，底座应垫，钻杆的倾斜角度应用罗盘校，角度偏差不大于3，高差不超过5cm。 成孔施工前应在场地中挖好排水沟及循环浆，以避免因泥浆随意排放影响施工。2）成孔水泥土加劲桩采用专用钻机成孔。施工中若遇坚硬172、土层则采用冲击成孔(空压机带动)其余土层采用湿式成孔。成孔至设计深度后进行注浆待孔口返出的泥浆不含砂粒与土时退出钻杆同时钢绞线安放完毕该施工过程中应严格控制返浆量。3）锚筋制作 锚筋体采用2根15.2钢绞线制作而成，锚筋长度按设计桩长+围护墙厚度，并考虑腰梁外预留长度，一般外留长度不应小于1000mm。 所用钢绞线在制作之前应有出厂合格证等质保材料并送检合格后方可使用。 4）腰梁加工制作 本工程腰梁采用2根16工字钢与铁板焊接为一体,确保腰梁紧贴竖向围护桩,锚具与腰梁之间用24019620的垫板，工字钢腰梁之间的连接采用2105010缀板连接。 5）张拉、锁定 锚筋张拉锁定在锚筋施工结束养护7173、d后进行，锚具采用QVM15N系列。用专用千斤顶、电动油泵加荷锁定。锁定张拉机具事先经过标定,并用此油压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中,采用锚筋拉力计进行校核，本工程500加劲桩每根钢绞线的锁定拉力为90KN。 锚头用冷挤压法与锚盘进行固定，在压顶梁及加劲桩强度达设计强度70%后再用锚具锁定钢绞线。采用高压油泵和100吨穿心千斤顶进行张拉锁定。正式张拉前先用20%锁定荷载(按每根钢绞线90KN确定)预张拉一次，再以50%、100%的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%锁定荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。若达不到要求应在下方1m处补桩。(3)174、加劲桩施工 1）钻孔前按施工图放线确定位置，作上标记； 2）钻也机具选择应满足支护设计对设计参数的要求；3）加劲桩的筋体采用215.2钢绞线，钻进角度为分别为30度(与水平面夹角),严格按设计要求的钻进角度、桩长及桩径施工;4)筋体应放在桩体的中心位置;5)旋喷搅拌的压力应为15-20MPa。扩大头的旋喷搅拌的进退次数比桩身增加二次，长度2m扩大头，以保证扩大头的直径。2.4、冠梁及支撑梁施工2.4.1、内支撑概述：（1）、支撑梁分为地三种：ZC1截面为700650（高），ZC2截面为600600（高）及冠梁YDL截面为1000700（高），构件配筋详见围施09；（2）、冠梁及支撑梁采用现浇钢175、筋混凝土，砼强度等级为C30；（3）、压顶梁顶面标高为-2.20m,ZC1顶同标高2.25m,ZC2顶面标高-2.30m。2.4.2、施工工艺：按照土方开挖分区，各区第一层土方开挖（详见土方开挖方案）至标高后。首先破除地围护桩超灌部分，至设计标高(-2.800m、2.850、2.900)。同步进行支撑梁底垫层浇筑，待土方开挖至设计标高后，先进行人工修平，再浇筑100mm垫层，保证垫层的整体刚度。再进行支撑梁及冠梁钢筋绑扎、侧模及混凝土浇筑工序的进行，直至整个内支撑体系完成。支撑梁及冠梁的施工程序应以控制在施工过程中减少对周围土体变形为前提，同一层支撑结构允许实行分段施工，其施工程序的选定依据是176、：根据设计资料，土体变形较小区域可先行施工，变形较大的薄弱区域应最后施工。34.3、内支撑的工艺流程基坑第一层土挖至支撑垫层标高围护桩破除500加劲桩施工凿桩顶砼,锚固筋制作冠梁及格构柱清凿及接桩测量弹线钢筋绑扎模板安装及固定监测沉降钉、钢筋应力计的埋设，以及爆破用的预留管的埋设混凝土浇筑施工混凝土养护拆除模板、清理下层土方开挖。2.4.4、钢筋施工本工程钢筋类型及连接形式：本工程钢筋采用HPB300、HPB400两种。钢筋连接形式为焊接及直螺纹连接。（1）钢筋工程质量控制要点：当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵177、向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等；3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（2）钢筋的检验与存放： 钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况，并应符合GB1499的规定。所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后，才能使用。抽检取样：热轧钢筋进场应分批验收。每批由同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。不同炉罐号的钢筋含碳量差不得超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。力学178、性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。钢筋外观检查要求：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状及片状老锈。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行地面硬化，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。（3）钢筋加工：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯钩内径应不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB33179、5级钢筋末端作135弯钩时，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。钢筋调直宜采用机械方法。钢筋的半成品加工质量，定位卡具等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。（4）钢筋连接：钢筋的连接形式为焊接。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。按设计图纸制作、同一个断面180、钢筋的焊接不得大于50%，单面焊搭接应不小于10d，双面焊搭接应不小于5d。钢筋的焊接按建筑钢结构焊接与验收规程JGJ18的有关规定执行。5）钢筋安装：工艺流程：穿梁底层纵筋及弯起筋-画梁箍筋间距-穿放梁箍筋-穿梁上层纵向架立筋-箍筋绑扎-放置保护层垫块主筋接头位置和锚固长度执行设计图纸和规范的要求。绑扎箍筋：箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，绑梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法。梁的保护层垫块每面不小于两个，间距为600mm。在梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处 ，搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，采用绑扎搭接接头时接头长度、错开百分比、错开长度181、按设计要求施工。在规范搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。(3）支撑交接处与钢格构柱连接由于本工程支撑交接处与钢格构柱连接，故支撑钢筋穿钢格构就存在一个错位避让的关系，在支撑主筋碰到钢格构缀板时，采用在缀板上开孔的方式来解决，同时在上下临近位置补焊缀板补强；在支撑主筋钢筋碰到钢格构竖向钢板时，采用弯曲支撑主筋从钢格构竖向钢板两边空隙避让的方式来穿过钢格构。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10182、钢尺宽、高5钢尺受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层5钢尺绑扎箍筋间距20钢尺量连续三档，取最大值（4）模板施工本工程内支撑体系模板底模采用砼垫层，侧模采用组合多层板。1）进行中心线和位置线的放线：首先用全站仪引测出每条支撑的每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图放出模板的中心线，以便于模板安装和校正。2）做好标高量测工作：用水准仪把支撑杆件水平标高引测到模板安装位置。3）梁侧模安装：将事先预组拼的木模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，搬装就位并作临时支撑；随即进行第二片模板搬装就位，并用钢管与第一片模板组合成一体，同时作好支撑。如此再完成第183、三、四片的模板组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，为防止模板涨模，上部用钢管卡紧，下部在大约200mm的高度设置一道穿墙螺栓。模板施工详见模板专项施工方案。(5)砼浇筑施工砼浇捣前，必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清洗、调试，同时配电工机修工随时进行检修。浇捣砼时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在500mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇184、捣毁应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼支撑施工时应从支撑梁的两端向中间浇捣，不准由中间向两端推进，砼应浇捣密实，并用木蟹抹平。看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于悬排部位和楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复。（6）钢结构格构柱： 竖向立柱上部为钢结构格构柱，下部为钻孔灌注桩，钢格构立柱伸入桩内2m,钢构柱穿过地下室底板185、处，应加焊止水钢板。挖土施工时应避免机械碰撞钢构柱。竖向立柱搁混凝土梁支撑处应加焊钢牛脚(格构柱与支撑梁的连接)，如详见下图所示：25、围护桩与基坑放坡交接施工本工程的基坑支护分为两种围护桩与基坑放坡两种施工方式，两种施工工艺的交接处处理将是一个难点。考虑到基坑施工的实际施工情况及施工的可操作性，在交接处采用三角形土放坡，坡面做法同基坑放坡，具体可分为四种处理情况，如下图所示：情况一处理情况二处理情况三处理情况四处理26、斜支撑施工2.6.1、斜支撑概况D-22轴D-34轴交D-A轴D-D轴区域设置临时斜支撑，斜支撑区域为三角形土方保留区，该区域与先行施工区地下底板设置临时施工缝(做法同后浇带186、)。2.6.2、斜支撑区域施工(1)首先将D-22轴D-34轴交D-A轴D-D轴区域将此区域按1:2.5放坡开挖土方，待土方开挖完成后浇筑100厚垫层，如下图所示： (2) 待此区域8根轴线范围内底板(含斜撑墩)、砼斜撑,底板(含斜支撑墩)、斜支撑混凝土强度达到80%设计强度后，方可进行土方保留区施工(该区域土方以人工结合长臂挖机及塔吊挖除)，如下图所示：2.7、边坡加固施工2.7.1、边坡加固概况本工程围护桩区域如遇桩间流土渗水采用钢筋混凝土挂网，采用YG1型M12膨胀螺栓1700（锚于围护桩上），5排(梅花形布置)，排距为800mm。挂网面层采用100厚C20喷射混凝土，内配钢筋网6.52187、50250mm（伸入开挖面以下200mm）。基坑东侧为自然放坡，放坡比例为-1.2m-2.7为1:2.0、-2.7m-至基坑底为1：3.0坡面喷射100厚C20砼,详见。2.7.2、施工工艺。（1）操施工必须遵循“边挖土、边支护”的原则，施工钢筋砼挂网面必须与挖土密切配合，挖土必须遵循“分段、分层”的原则，分段长段2530米，分层厚度根据每层土钉的间距取1.21.5米；严禁超超挖，绝对禁止一挖到底。（2）为增加浆液的和易性和早期强度，使钢筋砼挂网早日进入工作状态，浆液中宜掺入适量的减水剂及早强剂。（3）围护桩上锚入YG1型M12膨胀螺栓1700，5排(梅花形布置)，排距800。（4）铺设钢筋网188、。钢筋网6.5250*250双向排列，各施工段之间必须焊接。（5）喷射砼至设计厚度。采用干喷法，强度为C20，水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，水泥用量25KG/M，配合比：水泥：砂：石子：水=1：2：2.5：0.5。厚度100mm，分二次喷射，第一次喷射3050mm厚砼后铺设钢筋网，在喷射剩余砼层面。水量控制在最小回弹率为宜。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加3%的速凝剂。（6）喷射作业前，要对机械、风、水管路和供电线路进行检查和试运转，人工修整坡面，埋设好控制喷射混凝土厚度的标志。（7）喷射混凝土时，喷头应垂直喷面，保持0.60-1.0m的距离。喷射手要控制好水189、灰比，使混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。（8）喷射混凝土终凝2h后，定期进行喷水养护，养护时间长短取决于气温。2.8、换撑施工根据基坑支护设计图及地下室底板的施工流程，与围护桩相连接区域底板结构完成后施工底板换撑。换撑施工主要分为两个步骤，首先分层回填素土并夯实，再浇筑400厚C20混凝土，如下图所示：2.9、支撑梁拆除施工2.9.1、总体部署地下室度板完成并达到设计强度后方可拆支撑梁，在拆除前后必须加强对周围环境的监测，出现异常情况立即停止拆除。尽量减少人工作业量，以机械作业创造条件，发挥机械施工安全高效的优势。预留出支撑拆除及渣土清运的工作面，同时根据底板的先后施工顺序及地下190、室结构布局，将支撑破碎、钢筋回收、渣土集中、渣土清运等工序的结合，组织流水施工。2.9.2、支撑梁拆除(1)支撑拆除主要包括技撑梁人工切割、支撑破碎、钢筋回收、砼渣清理、钢柱回收等工序。(2)必须严格控制飞石，确保过往车辆、行人的安全。(3)根据支撑受力特点，为防止支撑拆除区域对暂未拆除支撑区域造成冲击、对周围环境产生影响，支撑拆除前需要预先进行应释放，采取“切撑隔震，割筋降震”，支撑拆除前将预拆区作业，这样支撑拆除过程中的震动波在切口处被阻断，震动波不会传递到未拆区的支撑和围护桩上，围护结构变形亦未传递到支撑上避免对钢格柱造侧压力。人工凿除时，需要搭设支架操作平台，系好安全带。(4)利用施工191、现场塔吊将镐头机吊至支撑梁上，及时穿插进行钢筋的切割回收作业，机械拆除与人工割作业距离不得小于20m。(5)针对机械无法到达的部位，采用人工凿除法，利用空压机风镐将支撑凿除。作来时两人一组，先凿除周围混凝土保护层，剥开四周箍筋利氧气乙炔切割，然后由上而下进行破碎，遇到钢筋即进行切割，边破碎边剔除钢筋。人工作来需佩戴劳保用品，特别需注意支撑的稳定性，不稳定区域及时搭设防护架。2.9.3、渣土运输(1)坑内渣土集中坑内渣土集中采用人工与机械相结合的办法，利用小型铲车辅以人工手推车进行，将坑底渣土收集到出渣点附近。(2)垂直运输针对破碎的实际情况，采用人工配合小挖机与塔吊相互结合的方式。(3)清理砼192、渣运出后，及时的将楼层板面人工清理打扫干净。(3)地面水平运输租赁自卸翻斗车两台，在出口方便位置等待，每天下午四点至次日七点出碴，其车辆不是按方量计算，而是按天计算费用的可能性很大。2.9.4、成品保护措施(1)支撑拆除时，支撑破碎点尽量稍密，使破碎的混凝土碎块尺寸尽可能的小(最大尺寸不得超过10cm),减小对板面的冲击；(2)支撑下铺设麻袋和竹笆，防止混凝土碎块和钢筋损伤板面；(3)直螺纹套筒连接的钢筋及时安装保护护帽，支撑拆除作业，严禁随意碰撞预留插筋，插筋密集区域进行人工清渣；(4)后浇带、井坑、传力带部位及时进行覆盖，防止渣土掉入无法清理；(5)支撑拆除时，及时将机电预埋管道进行覆盖且193、做好标识，防止渣土清运时损坏；2.9.5、安全施工措施(1)安全管理1)支撑拆除要严格按时支撑拆除方案实行，指定有资质、经验丰富的专业公司组织施工作业；2)专业分包单位的作业人员必须具备作业操作资格，杜绝无证上岗和违规操作；3)支撑拆除区域周边10m范围设置警戒线，疏散无关人员，落实应急处理措施；4)对班组做好安全技术交底，进入现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带，用电符合规范要求并服从安全员管理；5)防护措施搭设牢固可靠；6)钢筋回收和渣土清运时气焊作业应先配备足够数量的灭火器；7)经常巡视、检查气割等明火作业处的周边情况，消除隐患防止火灾；8)乙炔瓶不得卧放，与氧气瓶距离不得小于194、5m,检查漏气要用肥皂水，夜间严禁明火照明。(2)安全防护1)拆除作业周围10m外作业划出作业警戒范围，设立醒目安全标志和临时围护措施，专人巡视，严禁无关人员进入；2)在支撑梁上的作业人员，配备完备的劳动保护用品，并及时搭设防护或者操作平台；3)水平作业面内，除机械操作人员的指挥人员，机械作业区周边10m内不得有人从事其它作业；4)严禁机械、人员立体交叉作业；5)恶劣天气条件下，不得进行拆除作业。2.10、基坑支护、土石方工程基坑支护及土方开挖一标与二标相互协作统一安排，最大程度加快施工进度优化施工资源。因此在基坑支护与土方工程的施工按一个项目部予以考虑。2.10.1、基坑施工工序围护桩及立柱195、桩施工预应加劲桩冠梁及支撑梁斜支撑施工边坡加固施工地下土方开挖基底底板施工基坑支护换撑施工斜撑与支撑梁拆除,在整个施工过程穿插进行基坑降排水工作。2.10.2、土方开挖工期及机械配置土方为结构的紧前工序，本节主要以施工段内土方量为依据进行工期和机械核算，实际施工过程中的工期以各个施工区域结构施工为主，但累计土方工期不得小于本节中施工段内工期（详见进度计划图）。一标与二标地下室底板根据结构分区共设置30区块及四个出土口，其中主楼所在区域以主楼编号表示(共15个区块)，其它区块以英文字母表示（共15个区块），如下图所示： 下室底板总土方量约为40.0万m，地下室基坑开挖总面积约7.08万m2，地下196、各区块土方量如下表所示:各区块面积与土方工程量汇总表区块面积(m2)土方（m3）区块面积(m2)土方（m3）1#楼2692.315208.2H区3528.819933.42#楼2718.615356.7I区3330.318812.13#楼2513.114195.9J区3346.818905.34#楼4300.024489.79#楼1799.710166.1A区1080.16101.2K区1349.27621.3B区2178.712307.014#楼(1)2284.912906.9C区2470.713956.414#楼(2)2857.216139.7D区1751.49893.2513区1976.197、411164.0E区1828.410328.212区1793.410130.1F区2972.416790.411区1823.610301.15#楼6014.933976.810区1771.610007.46#楼2184.212338.0L区1282.47243.987#楼2091.711815.5M区1162.46566.18#楼1966.211106.6N区1162.08563.9G区3320.218755.0O区1260.37119.1根据桩基工程施工顺序，同时为加快施工进度基坑土方工程,共将三十个区块划为七个施工段施工:第一施工段，开挖1区、2区、D区、E区，土方工程待1区与此同10区支198、撑系统混凝土强度达到80%时开始驳驳运土方；第二施工段，开挖3区、4区、A区、B区C区基坑土方，因施工段一土方开挖过程中已挖除北侧出土口及2区与D区施工道路，为加快出土进度，于4-38轴至此4-44轴北侧围墙处增设8.0m宽出土口；第三施工段，开挖F区、7区、8区、J区、9区、K区土方工程，其中F区、9区通过东侧出土口外运，其它区块通过场内临时道路转运至南侧出土口中；第四施工段，开挖11区、10区、N区、O区土方工程，土方通过场内临时道路转运南侧出土口出土；第五施工段五：开挖5区、6区、G区、H区基坑土方，通过场内临时道路转运南侧出土口出土；第六施工段,开挖14-1区、14-2区、13区、L区199、基坑土方，通过场内临时道路转运南侧出土口出土；第七施工段,开挖I区、12区、M区基坑土方，通过场内临时道路转运南侧出土口出土。各施工段土方开挖顺序详见施工进度计划表。土方开挖配置四台大挖机及六台小挖机同时进行，小挖机主要进行基坑内土方掏挖，每部台大挖机供7台，共28台工程车，保证土方的驳运能两出土口同时进行，平均每小时出土240m3(此数值已经考虑土方1.2倍松散系数),每天平均出土17小时，平均每天出土量4000m3。根据各区块土方量及出土量，各区块所需出土时间如下表所示：出土主要依靠东、南、北及北侧临增设的出土口，四个出土口进行土方运输,土方外运路详见本节土方运流程图。2.103土方开挖的200、具体要求土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，分层开挖厚度不得超过1.5m。防止深基坑挖土后土体回弹变形过大深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、基坑深度、基坑面积、暴露时间及挖土顺序等因素有关。如基坑积水，粘性土因吸水使土的体积增加，不但抗剪强度降低，回弹变形亦增大，所以对于软土地基更应注意土体的回弹变形。回弹变形过大将加大建筑物的后期沉降。由于影响回弹变形的因素比较复杂，回弹变形计算尚难准确。如基坑不积水，暴露时间不太长，可认为土的体积在不201、变的条件下产生回弹变形，即相当于瞬时弹性变形，可把挖去的土重作为负荷载按分层总和法计算回弹变形。施工中减少基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证排水正常进行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。必要时，可对基础结构下部土层进行加固。防止边坡失稳深基础的土方开挖，要根据地质条件（特别是打桩之后）、基础埋深、基坑暴露时间挖土及运土机械、堆土等情况。目前挖土机械多用斗容量1m3的反铲挖土机，其实际有效挖土半径约56m，而挖土深度为46m，习惯上往往一次挖到深度，这样挖土形成的坡度约1：1。由于快速卸荷、挖土202、与运输机械的振动，如果再于开挖基坑的边缘23m范围内堆土，则易于造成边坡失稳。挖土速度快即卸载快，迅速改变了原来土体的平衡状态，降低了土体的抗剪强度，呈流塑状态的软土对水平位移极敏感，易造成滑坡。边坡堆载（堆土、停机械等）给边坡增加附加荷载，如事先未经详细计算，易形成边坡失稳。打桩完毕后基坑开挖，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。由于打桩的挤土和动力波的作用，使原处于静平衡状态的地基土遭到破坏。对砂土甚至会形成砂土液化，地下水大量上升到地表面，原来的地基强度遭到破坏。对粘性土由于形成很大的挤压应力，孔隙水压力升高，形成超静孔隙水压力，土的抗剪强度明显降低。如果打桩后紧接着开挖203、基坑，由于开挖时的应力释放，再加上挖土高差形成一侧卸荷的侧向推力，土体易产生一定的水平位移，使先打设的桩易产生水平位移。软土地区施工，这种事故已屡有发生，值得重视。为此，在群桩基础的桩打设后，宜停留一定时间，并用降水设置预抽地下水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放，孔隙水压力有所降低，被扰动的土体重新固结后，再开挖基坑土方。而且土方的开挖宜均匀、分层，尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位正确和边坡稳定。深基坑的支护结构，随着挖土加深侧压力加大，变形增大，周围地面沉降亦加大。土方开挖必须待开挖区域围护系统满足挖土条件后方可开挖土方。挖土时，挖土机械应避免直接压在支撑上，否则要采取有效措施。挖土方204、式影响支护结构的荷载，要尽可能使支护结构均匀受力，减少变形。为此，要坚持采用分层、分块、均衡、对称的方式进行挖土。3、建筑测量3.1工程测量注意事项1、由于本工程建筑为高层建筑，结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件。2、由于建筑平面、立面造型既新颖而且复杂多变，故要求测量放线方法能因时、因地制宜，灵活适应，并需配备相适应的专用仪器和采取必要的安全措施。3、由于建筑工程量大，工期紧，为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保205、留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。4、由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。在控制建筑物垂直度时，应考虑日照变形的影响等等。5、在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物本身的变形观测，竣工之后由建设单位负责继续观测。6、施工测量要与设计、监理等各方面密切配合，事先充分作好准备，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则。每步都检3.2平面控制网测设1、平面控制网布设原则（1）、平面控制遵循先整体、后局部，206、高精度控制低精度的原则。（2）、布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。（3）、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。2、建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。3、控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣207、素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。4、控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。5、轴线控制网的精度等级及测量方法根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。 轴线控制网的指标 等 级测角中误差( )边长相对中误差二 级201/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。6、垂准测量内部控制网的施测：根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的平面控制网建立208、建筑物内部平面控制点，运用极坐标法在建筑物内布设多个轴线控制点。所布设的控制点与整幢大楼的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差小于L/20000，测角中误差小于5。若不满足要求，再次改化，直至满足要求。一般情况下，这种改化只需进行两次。因垂准测量的精度要求较高，为此，基准点处预埋10CM10CM钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2MM，并在交点上打洋冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从地209、面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控天顶法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架设好仪器，严密对中，整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶,光靶严格固定。仪器从0、90、180、2704个方向向光靶投点，用0.2MM笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测（2全站仪二测回）及边长量距（精度l/20000）。由观测成果作经典自由网平差，根据平差结果与理论值相比较，若210、边长较差S2.0MM，角度较差12，则说明4点精度达标，只记录不作归化；若边长较差2.0S3.0mm，角度较差1224，则说明4点精度不够，必须归化；若边长较差S3.1mm，24，则说明投点精度不够，必须重新投点，直至满足精度要求。在首层根据轴线设立坐标点作为平面控制点后，浇筑上升的各层楼面必须在相应的位置予留150150mm与首层平面控制点相对应的小方孔，能保证激光束垂直向上穿过预留孔。7、平面放样首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。根据具体情况，直接将全站仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时211、控制点，然后将全站仪架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法（如角度交合法等），重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。3.3高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每段布设23个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm1212、0cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。3、高程控制网的精度等级及测量方法。根据工程施工测量规范标高控制网拟采用二等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)二等3-2 mm50 kmAL126A双面往返各一次12L 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)测量仪器选用DS2型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差二级DS275 m2 m5 m213、0.3 m2.0 mm3.04、标高竖向传递标高竖向传递采用激光仪，详见后面。5、针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点：根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控214、制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内。需要时可以随时调用。随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。3.4工程平面放样1、垂准测量随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物外廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖215、向偏差的控制要求越高，轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应，以保证工程质量。这是本工程施工测量的重点和难点。2、测量允许偏差层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，而且不应大于：30mH60m 10mm为了满足精度要求，根据本工程特点，无法使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线，因此考虑到能设至最大高度，在楼板上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点。作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共三点，以一块150mm150mm10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定216、其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200mm200mm孔洞、随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过中整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有机玻璃制成），由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠（铅直精度可达1/20000以上）。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。得到投测点位后，将全站仪搬到楼层投217、测点上，先个别设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其他各层参照上述方法放样，测设完毕，各层楼面预留孔洞用盖板上以保安全。3.5标高传递在现场场地质比较稳定且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用S2级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5n mm(n为测站数)。楼层的标高传递采用沿结构外墙，边柱或电梯间向上竖直进行（见下图），218、为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线什么样校核。竖向标高传递示意图H2=H1+ b1+a2-a1-b2 公式其中：H1首层基准点标高值；H2待测楼层基准点标高值；a1S1水准仪在钢尺读数；a2S2水准仪在塔尺读数；b1S1水准仪在219、钢尺读数；b2S2水准仪在塔尺读数。为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：1、仪器观测尽量做到前后视线等长；2、所用钢尺经过计量检定且固定使用；3、当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；4、上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。5、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的测量质量要求。3.6沉降观测本工程采用逆作法施工，在首层板浇筑完成后，按设计确定的沉降观测点数与位置埋设好临时观测点，并进行首次沉降观测，以后每施工一层测量一次。一层施工时，按设计要求埋设永久性沉降观测点，并将高程引测量新观测点上以保持沉降观测的连贯性。沉降观测220、使用WILD型精密水准仪和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合5n1/2mm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。立柱桩的沉降观测引测基准点必须是布置在场地内的原始水准基准点。为了保证沉降观测成果的精确度和可靠性，采用以下措施：1）固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；2）使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造成差错；3）首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定临时水准点（转点），并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定的路线进行；4）首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观221、测两次取其平均值作为各点的高程；5）作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，要基本固定且做到密切配合；6）每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将没测高程列入沉降观测成果表。7）根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀布设沉降观测点若干个。为便于长期观测，标志点用钢质结构，均设于墙柱内，每增高一层观测一次，计算沉降量和累计沉降量，以便及时掌握平均沉降量和各点间差异沉降。3.7施工测量质量保证措施测量工作是项目施工管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。在整个222、测量过程中应认真贯彻落实项目测量管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。1）准备工作所有进入现场的测量器具无论是否经过计量检定，均重新到指定的计量检定部门进行检定；与建设方办理交接桩手续；检核红线桩和水准点；承担测量工作的单位和个人应具备相应的执业资质；编制测控布置；建立测量数据库；对测量人员进行技术交底。附表 仪器配备表名 称精 度数量用 途高精度全站仪1mm+1ppm0.51台控制网主轴线和重要部位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测；高程基准传递。经纬仪22台施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递，变形观测。精密数字水准仪S0.42台水准路线、沉降观测、复验标高。普通水准仪S3223、2台常规水准测量激光铅直仪101台重要轴线的竖向传递计算机（一台为笔记本电脑）3台内业计算与管理、测量数据库。2）组织管理现场成立测量小组，由现场经验丰富的测量工程师担任组长，下设测量人员若干名，负责区域内场地的总体测量控制和复核，定期检查施工测量定位情况，并积极配合各专业分包单位对控制点的使用和复核。附表 测量组织机构表名 称工 作 内 容技术组编制细部测量方案，内业管理，建立施工控制、测量和变形观测的数据库及数据处理中心控制组控制网测设校核、向施测面传递平面与高程控制土建组土建施工期间的细部测设验线组验 线变形观测建筑物沉降观测、周边管线变形监测3）数字化测量、管理本工程在测量工作中将全面224、使用电子测量仪器和计算机。数据计算、数据传输、数据采集、内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量模式取代传统的常规测量模式。在平面测量过程中主要采用全站仪进行。高程控制和沉降观测采用数字水准仪进行。对于比较简单的细部测量亦可采用常规测量方法。具体施工测量方案以实际施工现场布控线为准。4 地下室施工方案41混凝土结构施工4.1.1、基本施工要求本工程为一层地下室结构，地下室单层面积69222，本标段建筑面积为35108.53；群房基础筏板厚度为0.4m，主楼基础筏板厚度为1.8m，混凝土强度等级为C35，是大体积混凝土，地下室底板及地下室挡土墙抗渗等级P6。混凝土工程必须考虑上述特点225、优化配合比设计、组织混凝土供应和施工。本工程的混凝土是以耐久性为核心，在保证设计强度和抗渗等级的前提下，进行配合比优化，配制和提供具有良好施工性能的混凝土，即高性能混凝土。保证本工程混凝土的耐久性，首先是采用无碱性的骨料、低碱水泥，按照“优化骨料级配”、“掺用磨细矿物粉料”、“掺用高效减水剂”三条技术途径，配制高性能混凝土。本工程各层楼板由于分区施工，存在大量的竖向施工缝，每层柱、墙上下各有一道水平施工缝，施工缝的数量和处理难度超过一般工程，需要高度注意做好施工缝部位的清理、冲洗和润湿，特别是柱、墙结构还要保证与楼板底结合严密。4.1.2、施工分块及工艺流程（一）、施工分块地下室底板根据结构分226、区共设置30区块及四个出土口，其中主楼所在区域以主楼编号表示(共15个区块)，其它区块以英文字母表示（共15个区块），本标段分区详见总平面布置图。（二）、地下结构梁、板施工流程施工准备垫层施工轴线测定梁模板安装标高设定马凳放置平台模板安装梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎安全预埋管线板面钢筋绑扎梁、板隐蔽工程验收砼浇捣砼养护4.1.3、基坑排水及垫层施工由于本工程基坑面积大，为此，最后一层土方开挖时要优化施工流程，施工时按照总进度计划的施工段划分为界，采用分区挖到坑底、限时浇筑混凝土垫层等措施，确保基坑安全，最大限度的缩短基坑暴露的时间以减少变形。土方分批开挖清土后，马上施工混凝土垫层，做到随挖随施工垫层227、，为了保护坑底的土层不遭破坏，应当在土方开挖到一段后，即抓紧时间进行垫层施工，并严格用水准仪测量控制垫层标高。基坑排水按基坑降排水方案严格执行，确保基坑无明水，土体含水量达到开挖的要求。4.1.4、混凝土设备选择1、本工程采用商品混凝土，泵送。商品混凝土供应站将选用质量可靠、信誉良好、供应及时的单位，并选择一个备用供应站，能满足上述有关要求。混凝土运输车行程距工地在1小时以内的生产厂家中选择12个供应站作为本工程的商品混凝土供应站。在两个以上商品混凝土供应站供应时，必须使用同一规格、产地的原材料，同一配合比。2、因地下室结构施工与土方开挖相互搭接施，可利未开挖区停放汽车泵，汽车泵与固定泵相互结228、合加快混凝土的浇筑速度，向下输送混凝土，由远端向进料口方向浇筑。3、混凝土采用常规的振捣设备，即用插入式振动棒、平板振动器。4.1.5、地下室混凝土浇筑本工程地下室混凝土属于大面积混凝土，我们高度重视大面积混凝土结构的有害裂缝的控制工作。混凝土出现的裂缝主要有荷载引起的裂缝和混凝土变形引起的非荷载裂缝两类，前者可以通过控制施工荷载的加荷时间和重量来解决。非荷载裂缝是因为混凝土的干缩或温度变形受到约束，引起过大的约束应力二产生，它与设计、混凝土材料、施工质量以及环境等多方面的因素有关。对非荷载裂缝的控制是当前工程界的技术难题之一，我们将在已建工程积累经验的基础上，尽最大努力，做好对本工程非荷载裂229、缝的控制工作。地下室工程共分为五个施工段三十个分区，分多次施工按后浇带划分范围进行浇筑。通过划分的施工区域，可以将大面积混凝土的收缩化整为零，有利于对每一分区的收缩裂缝控制。每次浇筑均采用汽车泵与拖泵配合浇筑混凝土。混凝土入模、振捣、找平后，要控制好混凝土的二次振捣和表面压抹时间，消除塑性沉降裂缝。二次振捣和表面压抹后，及时用塑料膜严密覆盖，防止新浇混凝土的水分散失。保湿养护不小于14d。做好混凝土施工缝部位的清理、湿润工作，保证新老混凝土结合良好。楼面结构在拆除模板之前需查看同条件养护试块情况，达到80%强度后方可安排拆模。在混凝土浇筑完成并达到一定强度后（浇筑完成36小时以上）方可上人作业230、，并且要严格控制施工荷载在设计允许值以内，在必须超过规定的荷载时，应事先对超载范围进行有效的加固。4.1.6、地下室底板与地下顶板同属大面积混凝土，混凝土浇筑必须合理按排，不得影响其它区块的隐蔽工程制作。采用四台拖泵浇捣。楼面结构施工时，要保证连续浇筑。其余与地面层施工要求相同。4.1.7、承台、基础梁、底板（大体积混凝土）施工（一）、大体积混凝土的施工准备1、人员准备根据本工程特点，明确各工程管理人员的职责，实行定人定岗，明确分工，配合协作，各负其责，到职人员，均能迅速进入工作状态。根据工程量配备足够的劳动力和机械设备。准备四台拖泵浇捣。2、施工现场准备（1）现场坐标控制点、水准点建立好，垫231、层施工完毕，具备测量放样条件。（2）做好基坑排水工作，在基础坑四周设排水沟及排水井，使混凝土振捣过程中的泌水、混凝土的养护水及雨水能及时排出。3、其它具体细节准备（1）混凝土浇筑前编制好大体积混凝土施工作业指导书，向全体职工进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。（2）在混凝土浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。（3）认真审定混凝土级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署混凝土浇筑令，方可向商品混凝土站通知发料。（4）对钢筋支架检查，要保证混凝土浇筑过程中不出现倾斜，位移等现象。（5）对布料杆及混凝土泵管进行检查，要保证混凝土浇筑过程中不出现滴漏现象。现场要设一台232、备用混凝土泵和一台柴油发电机。（6）施工机具及电器的准备，要备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，混凝土振动机要用高频振动机，并要备足棒头和平板振动器（或碾压滚筒）。（7）加强现场协调管理工作，对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排，加强车辆调度指挥，事先对交警、市容、城管等方面协调好，合理供应节奏，保证浇筑速度按计划进行。（8）做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模（包括抗渗试模）、坍落度筒等准备，对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。（9）人员组织。由于混凝土连续浇筑时间长，备足操作人员及管理人员，分班作业，停人不停机，确保混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要233、技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗。同时对后勤供应也要作好充分准备，专人负责。4、对商品混凝土供应的准备要求（1）对商品混凝土站提出大体积混凝土的技术要求，在此基础上由编制大休积专项施工方案，由业主、监理、总包、商品混凝土站三方审定。（2）大体积混凝土施工前由业主、监理、总包派人到混凝土厂家实地检查，考察其技术实力、材料储备情况、拌制质量、工艺的先进程度、连续供货能力等，确保在技术上能保证所供应的混凝土达到各项技术质量指标的要求。（3）提前七天把混凝土的质保资料送监理及施工单位。必要时对商品混凝土站的原材料进行取样封存。（4）混凝土浇筑时，施工单位要派专人去厂家监控，对原材料、坍落度、配合比、234、缓凝时间、水泥温度、混凝土入模温度等进行检查，并作好记录，要求满足各种技术参数的要求。（5）事先由混凝土公司落实按排另一厂商作为备用单位，以确保混凝土浇筑的连续性。（6）材料准备对商品混凝土供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自动上料。混凝土拌制时，对混凝土厂家进行监控，派驻技术人员对混凝土生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查，记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。（7）对商品混凝土的技术要求按照设计要求严格控制。（二）、大体积混凝土施工（详见大体积混凝土专项施工方案）1、大体积混凝土施工工艺流程235、。2、混凝土配合比设计要求商品混凝土厂家严格按本方案提出的技术要求设计，商品混凝土站的混凝土供应方案，技术资料要报业主、监理审定。3、地下室底板各域区混凝土浇筑时根据施工现场实际情况编制各区域混凝土浇筑方案，指导底板大体积混凝土浇筑，保证质量混凝土质量。4、本工程采用商品混凝土，确定一个混凝土厂供应。但是要求混凝土厂落实一个备用商品混凝土厂家，以确保混凝土的连续供应。施工单位将派专员到商品混凝土厂家进行监控和抽查，主要是计量管理、坍落度控制、混凝土出机温度、水泥温度等，要求商品混凝土站对每辆混凝土车出厂时的坍落度测验合格后方可放行。5、混凝土运输。采用7立方米容量的混凝土搅拌车运输，每台混凝土236、泵约需配78辆车。每辆车运输时间不超过45分钟，当混凝土在运输过程中出现离析或坍落度过大过小，不能满足施工要求时，应退回混凝土厂按规定重新加工，严禁现场任意加外加剂和加水等。6、混凝土浇筑基础梁、承台本工程承台厚度均为1.3m、1.5m、1.8m(群桩)高，分为单桩、两桩、三桩、四桩及筏板基础厚度分别为0.4m（群房）、1.8m(主楼),考虑到厚度，在筏板浇筑过程中混凝土采用分层浇筑，每层控制在30cm50cm,在坡度上、中、下各布置一台振动棒振捣，振动间距不得大于500mm，确保混凝土振捣密实，振捣时间以20S30S为宜，达到表面反浆混凝土不再下沉、不冒气泡为准。需采用高频插入式振动器，采用237、分层浇筑，每层厚度尽量控制在400mm内。振捣时，振动棒要快插慢拔，禁止把振动棒斜躺着振动，也不得过振，过振容易出现顺筋裂缝。每次振捣要插入界面下50100，防止产生施工裂缝。电梯井、集水井的混凝土浇筑：由于电梯坑混凝土方量较大，可以集中二台混凝土泵先浇筑。待震捣密实后在浇筑第二层混凝土，接槎时一定要防止冷缝。为必要时可随时补混凝土并振捣好。电梯井及集水井浇筑完成后，均应覆盖封密，有利于保温及安全。混凝土表面标高的控制。在浇筑混凝土前，用精密水准仪在墙及柱的竖向钢筋上测得500mm控制标高点，结合拉线，标高要求用刮尺刮平，先用铁滚筒来回滚压，再刮平木蟹压平，随压随时铺上塑料薄膜，数小时后压第二238、遍并扫毛，再覆盖塑料薄膜。混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏及模板支架等，要保证混凝土表面的平整度。混凝土保温、保湿、循环水需14天。混凝土的泌水处理。在外墙外侧靠近支护砌一排水沟，并砌两个集水井，用以排除部分混凝土泌水，雨水，混凝土养护水。（三）、大体积混凝土底板最高温升值控制与养护1、防止混凝土温升过高及开裂措施本工程主楼地下室大承台厚度2.5m，电梯井基坑其加厚部分系构造要求，不是结构受力需要，故研究底板混凝土最高温升以1.8m为代表。要防止地下室大底板施工过程的开裂，其最关键的技术措施是控制混凝土最高温升。降低混凝土温升防止开裂主要可采用以下措施：（1）优先选用水化热较低的239、水泥，如矿渣硅酸盐水泥等；（2）建议设计单位同意采用90天或60天的混凝土后期强度来代替28天的标准强度，每立方米混凝土可减少数十公斤水泥，降低水化热47；（3）掺加磨细粉煤灰，占水泥量1520%（试配后定）。不仅可以降低水化热，也增加混凝土可泵性，延缓凝固时间；（4）夏天施工用低温水或冰水，砂、石防止太阳暴晒，用水冲洒等；（5）另外为防止混凝土收缩开裂，设计采用补偿收缩混凝土，内掺UEA膨胀剂，约为水泥用量的12%；（6）根据设计，混凝土内掺加聚丙纤维，大大提高混凝土抗拉强度；（7）在混凝土初凝前进行二次振捣，以提高混凝土密实度；（8）采用保湿保温养护措施，养护时间不少于14天。2、混凝土最240、高温升计算 本项目地下室混凝土设计采用C35，抗渗等级S6，参考以往经验，每立方米混凝土拟选用42.5级水泥、410Kg/m3，粉煤灰100Kg/m3。（今后施工时将试配优化），则混凝土最高温升值按以下公式计算：Tmax=T0+Q/10+F/50式中：T0为混凝土浇筑温度，取25；（施工时根据现场气温确定，现场温度） Q为水泥量，Kg/m3； 为水泥强度等级调正系数，对42.5级取1.15； F为粉煤灰掺量Kg/m3； Tmax = 25+410/101.15+100/50= 74.153、养护材料厚度计算在混凝土浇筑后12h内，上部覆盖塑料薄膜一层，再盖沥青玻璃棉毡，其上再盖以塑料薄膜，做到241、混凝土保湿、保温作用。沥青玻璃棉毡的厚度按下列公式计算： = 0.5H（Ta-Tb）K/1（Tmax-Ta）式中：H为大承台厚2.5m； 为养护材料导热系数W/m.k，对沥青玻璃棉毡取0.05； Ta为混凝土表面温度，控制混凝土内部与表面温差不超过25时。 Ta= Tmax-25= 74.15-25= 49.15； Tb为施工时大气平均温度，暂取25； 1为混凝土的导热系数，取2.3 W/m.k； K为修正系数，对易透气保温材料、上下铺塑料布时，取1.3。代入上式得：= 0.52.40.05（49.15-25）1.3/2.3（74.15-49.15） =0.034m，取3.5cm。从以上计算得242、：2.4m厚大体积混凝土，在其浇筑后的12小时内，采用上下覆盖塑料布，中间夹2cm厚的沥青玻璃棉毡进行保湿保温养护方法，养护时间不少于14天，完全可以保证混凝土内部与其表面温差不超过25的要求，可保证混凝土不出现裂缝。（四）、底板大体积混凝土的测温与养护1、本工程面积大，混凝土方量大。因此，混凝土在浇筑完毕后，其水化热过大而形成的混凝土中心与表面温差过大将导致影响建筑结构的裂缝等到质量通病。为此，必须做好混凝土龄期内的现场测温工作，及时掌握监控混凝土内外温度变化情况，以便为混凝土施工及随后的降温与养护提供信息指导。以利做好保温保湿工作，确保工程质量优良。2、为提高测温的及时性提高工作效益，本工243、程将采用温度传感器联电子计算机的全自动化测温方法，该方法可以自动连续的进行混凝土内部温度的检测，自动显示和记录，在整个测温过程中，没有人为的干扰因素，不需要工人下到基坑中工作，即减轻了劳动强度，又使所测得的温度数据稳定、准确、可靠。3、混凝土降温措施(1)大体积混凝土内部温度的上升是重要的原因是水泥水化热高，在配合比设计时选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。(2)适当增加粗骨料粒径，并严格控制、石含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。（3）在保证砼强度的前提下，使用适当的减水剂减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。(4)分层浇筑砼，每层厚度水宜大于300以加快热量散发并使温度244、分布较均匀，同时也便于振捣密实。浇筑方向从一端开始，分台阶状推进。上层砼的浇筑要在下层砼初凝前进行。4、测温原理温度传感器：自动测温的关键部分是温度传感器，温度传感器是由硅扩散电阻，封闭做成的，它的灵敏度是0.6%/，即如常温阻值是850，而温度变化1则电阻值将变化5.1，并且这种变化的重复性好。这种密封传感器可以放在混凝土土当中，通过耐温导线将其变化的信号引出。传感器群组切换电路12位A/D转换微型计算机I/O输出UPS电源电源测温原理硬件示意图5、测温系统的安装和调试（1）传感器按测温点布置方案，固定在钢筋上；（2）传感器的两根导线，一根为公共线，另一根为信号线（红线）；（3）计算机到传感245、器的连接线为6芯电话电缆线。每一个竖向测温点布一条6芯电缆线，电缆线通过排线管引到计算机控制室。（4）电缆线的排布应按布点方案，并尽量避免施工损坏和影响施工为原则下进行。（5）完成测温系统安装后，进行系统调试。（6）在加电的情况下，使用专用检视程序测试每一个传感器的工作情况，要求检测温度在1。（7）系统在正式测温之前进行系统调试，使其状态完全满足要求。（8）运行传感器检测程序；运行系统检查程序；运行测温程序；这些程序能够运行通过后，系统调试完成，可以投入正式测温运行。初始确定测温电阻检测数据存储数据显示警数据超范显示图数结束结束测温程序示意图6、加强保温保湿，严格控制混凝土内外温差。大体积混凝246、土的保温养护的目的，其一是减少混凝土表面的热量和水分损失以及降低温度梯度，防止出现表面裂缝；其二是延长混凝土散热时间，使混凝土得以充分发展，应力松弛得以充分进行。以控制温度应力小于其抗拉强度，杜绝贯穿裂缝的发展。 4.1.8、混凝土向下泵送浇捣施工在底板混凝土浇筑过程，混凝土将从地面输送到地下，尤其是底板的施工，最大垂直落差达较大。由于泵送压力和混凝土自由下落的因素，如果控制不好，很容易造成混凝土离析和堵管。按以往工程施工经验，按垂直管内混凝土重力与垂直管下端水平管内混凝土的阻力平衡原理，同时考虑弯管等阻力作用，来进行混凝土泵管的布置。泵送开始水泥砂浆前方放置2个吸水橡胶海绵球，使之能既起支托247、作用，又防止水泥浆液流失； 竖直管底端平台上设置足够长度的水平管和弯管，以抵挡竖管内混凝土的重力，要求在泵送暂时停止时竖管内的混凝土不自由下落，呈静止平衡状态。4.1.9、浇捣间歇时间控制及其它要求浇筑混凝土时，因所浇筑的构件不同，其具体要求也有所不同。但是有些要求是应当共同遵守的，它们反映了混凝土浇筑的一般规律。这些一般要求如下。(1)每次混凝土浇筑层的厚度 插入式振捣，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的125倍。 表面振动，浇筑层厚度为200mm。 轻集料混凝土，浇筑层厚度分别为300mm(插入式振捣)与200mm(表面振动)。(2)浇筑间歇时间 在可能的情况下，混凝土浇筑应连续进行。如果必248、须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。具体间歇时间允许值(包括运输、浇筑和间歇的全部时间)为： 混凝土强度等级高于C30时，气温不高于25为180min，气温高于25为150min； 混凝土强度等级不高于C30时，气温不高于25为210min，气温高于25为180min。(3)防止离析 在混凝土浇筑过程中，应时刻注意保持混凝土的均匀性和密实性，若有较大变异，应立即处理。下料时混凝土自由倾落的高度不宜超过2m，超过2m要使用串筒、斜槽及溜管下料，以防止混凝土离析。(4)竖向结构 浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的249、水泥砂浆。混凝土的水灰比与坍落度应随浇筑高度的上升酌情递减。(5)防止变形、移位 混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现变形、移位时应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修复完毕。(6)防止裂缝 由于混凝土沉降与干缩产生的表面裂缝，应在混凝土终凝前修整完毕。在浇筑连成整体的墙、柱、梁、板时，应在墙、柱浇筑至梁、板底口下方时停歇115h，待混凝土初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处裂缝的产生。(7)因地下室柱、墙与楼板混凝土强度相差两个等级，在混凝土浇筑过程中首先浇筑柱墙混凝土，并在每次浇筑混土过程中柱墙混凝土方量在原先的基础上多10%，保证柱墙混凝土浇筑过程中不会250、出现因柱墙混凝土方量不够，而用楼板混凝土替代柱墙混凝土。再柱、墙混凝土浇筑完成后，再浇筑楼板混凝土。4.2 模板工程4.2.1、模板工程特点：1）、地下室工程模板总工程量约为7万平方米，施工工期紧、质量要求高，在地下室结构过程的非常规施工影响因素多。2）、地下结构施工期间横跨一年交替时节，受天气条件的影响较大；而且工期非常紧凑，因此在地下结构施工期间需采取有效措施，以保证工程施工的质量和进度。3）、施工场地狭小，现场基本无周转场地，施工材料只放置与土方未开挖区域。地下室施工后期，土方工程已经完成，材料的放置主要利用已经完区域0.000顶板及施工工作面的合理利用。4）、地下室模板搭设高度主为4.251、5m、4.45m、3.8m、3.75m，支模架搭设较高，对模板体系安全要求高。为确保本工程支模体系安全可靠，针对本工程模板工程中较高支模架和大截面梁、柱、墙体进行了支模体系安全验算（详见模板工程专项施工方案）。4.2.2、投入计划本工程所有模板材料选用18mm厚木胶板，支撑采用482.8mm钢管架，隔离剂选用水性隔离剂。根据本工程的施工部署安排及实际施工作业面情况，模板、木枋及钢管扣件等周转材料在地下室施工阶段，竖向构件（墙柱）各投入一层三个分区的周转材料，水平构件（梁板）则投入整个的周转材料。18mm 木胶合板、50mm*90mm 方木、14 对拉螺杆、14 隔离止水螺杆、14 全丝螺杆及螺252、帽、山形卡、16PVC 套管、木楔，铁钉，铁丝。48*2.8mm 钢管、连接扣件、可调节顶托。结合地下室施工工况要求，本工程计划投入不少于180 人的木工队伍，分两班组在两个工作面同时施工，开展安全质量竞赛活动，提高工人积极性和质量意识。针对本工程特点，拟投入18mm厚木胶合板模板4000 平方，48*2.8钢管500 吨，扣件12 万只，5090木方500 立方米。支撑系统材料力学性能指标：方木木方的截面高度H(mm)5090木方弹性模量E(N/mm2)9000木方抗弯强度设计值(N/mm2)13木方抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板面板类型木胶合面板面板厚度(mm)18面板抗弯设计值f253、m(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)6000钢管钢管类型482.8抗压强度设计值N/mm2205抗弯强度设计值N/mm2205扣件扣件抗滑力KN84.2.3、模板施工：（1）冠梁、支撑梁模板搭设工艺1）根据围护设计图纸进行中心线和位置线的放线：首先用全站仪引测出每条支撑的每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图放出模板的中心线，以便于模板安装和校正。2）做好标高量测工作：用水准仪把支撑杆件水平标高引测到模板安装位置。3）梁侧模安装：将事先预组拼的木模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，搬装就位并作临时支撑；随即进行第二片模板搬装就位，并用钢管与第一片模板组合254、成一体，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，为防止模板涨模，上部用钢管卡紧，下部在大约200mm的高度设置一道穿墙螺栓。(2)、底板施工底板下翻地梁及承台侧模全部采用240及370厚砖胎模。底板的侧模及底板高低处的挂模全部采用九合板模板，钢管固定，底板外周侧混凝土墙板上翻一定高度（按设计要求）一次浇筑，并设钢板止水带。 (3)、墙板模板钢筋混凝土墙模板工艺：安装前检查安装门窗口模板安装第一步模板（两侧）安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺杆安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板连接。墙板采用九255、合板作模板，在钢筋工程完成后由监理、业主、质检单位验收符合设计要求后，方可进行模板施工，同时设置12对拉螺栓，作为内外墙板拉结使用，以保证螺栓受模板侧压力在允许范围内，防止模板变形，有利于结构施工尺寸正确。本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均双面满焊3mm厚40止水片（另外所有人防墙体支模方法同外墙体穿墙螺杆应增应止水片），并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。(4)、柱模板柱模安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板安全面检查校正群体固定。安装柱模前256、在楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设60*80方木，再设临时支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于600mm，柱下1/3处300，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。圆形柱采用定型组合钢模板。（5）、梁模板梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及257、支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。(6)、楼板模板楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。现浇楼板模板承重架采用483258、.5mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700-900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的56cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。模板每周转一次均铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，及时进行修整。模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱259、角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁、板底模跨度在28m范围内，混凝土强度高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。（7）、楼梯模板楼梯模板施工前根据实施层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，防止楼梯踏步高度不一致，而产生的不协调。2.2.4、混凝土浇筑（1）、浇筑条件1)、钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安260、装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）261、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。2)、浇筑间歇时间浇筑间歇时间为:（初凝时间-3小时）。3)、浇筑分层厚度浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒浇筑的混凝土为450mm，30振动棒浇筑的混凝土为300mm。现场制作混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm25mm5000mm木条上刷黄油漆，正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括底板、柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数262、据，从而控制浇筑厚度。4)、浇筑混凝土时的振捣本工程混凝土的振捣采用50振动棒（作用部分长度38.5cm）或30振动棒（作用部分长度27cm）。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5o2.5o；墙体浇筑时分层厚度48.125cm（50振动棒）、33.75cm（30振动棒），浇筑同一部位墙体时不得采用两种振动棒；振捣时上层要插入下层50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距57.75cm（50振动棒）、40.5cm（30振动棒）。每一插点的振捣时间为255s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。振263、捣器距离模板24cm（50振动棒）、16.9 cm（30振动棒），浇筑时上面两数据用小木条上两面标刻度来度量。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。5)、施工缝的留置位置墙体竖向施工缝、板梁的施工缝位置按施工流水段划分留置。墙体水平施工缝留置在顶板底面以上2.5mm0.5mm处和板顶面，柱水平施工缝留置在柱上端主梁底面以上2.5mm0.5mm处和基础、板的顶面，底板外墙施工缝留置在底板上表面以上250mm处，底板内墙、柱施工缝留置在底板上表面处。6)、264、浇筑混凝土时的注意事项浇筑竖向结构混凝土前在底部应先填以7525mm厚与混凝土配合比相同的无石子砂浆；其它施工缝表面应抹12.5mm2.5mm厚混凝土配合比相同的无石子砂浆。不同强度等级的混凝土浇筑时,先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑强度等级低的混凝土,(必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑)中间用双层钢板网相隔。浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前265、刮去（小块铁皮）。冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱、墙）上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（100）使混凝土下落。在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。266、接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。（2）、砼浇筑方式1)、楼板采取斜面分层连续浇筑。（见下图 )，分层厚度300500mm且不大于震动棒长1.25 倍。图混凝土浇筑方式1分层线；2新浇灌的混凝土；3浇灌方向 2)、混凝土浇筑从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。 3)、 局部厚度较大时先浇深部混凝土，24h 后再浇上部混凝土。 4)、 混凝土浇筑终了以后34h 在混凝土接近初凝之前进行二次振捣，然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。 5)、混凝土的浇筑入模温度按施工方案267、控制：以低于25为宜，不宜超过28。4.2.5、模板要求(1)、模板支架材料要求1）、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。2）、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。3）、钢管外观质量要求： 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；钢管应进行防锈处理。4）、扣件268、外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。5）、 经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6）、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。(2)、模板支架搭设要求1）、底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板厚度不小于50mm 的木垫板，也可采用槽钢。2）、相邻立杆的对接扣件不得设在同一水平内。3）、扣件规格必须与钢管外径相匹配；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；269、对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 4）、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确； 5）、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载； 6）、构造简单，装配方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求； 7）、模板支架沿支架四边与中间每隔四排设一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；提高模板刚度和稳定性； 8）、模板接缝严密不漏浆，在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水； 9）、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；10）、跨度4000的梁按设计2要求起拱；4000的板，起拱高度270、为跨度的13； 11）、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢固，其质量要满足规范要求； 12）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 13）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得玷污钢筋，最好采用水性隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 14）、脚手架搭设的相关数据要按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到技术负责人的认可。6、模板拆除柱模板拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉穿柱螺栓或柱箍拆除竖楞、自上而模板及配件运输维护下拆柱模板。混凝土结构浇捣后，须留有现场同条件养护的砼试块，根据分期作试压报告，达到一定强度，并通过拆模申请271、，经施工员、安全员检查认可并经监理工程同意后方可进行模板拆除工作。模板及支架拆除时的砼强度应符合下列规定：（1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）底模在与结构同条件养护的砼试块达到一列的规定强度后，并通过拆模申请。模板拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002表4.3.1的规定。（3）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的应力为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。（3）模板拆除条件1）模板拆除前必须执行拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。2）拆模272、板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。3）拆柱模板时必须有可靠的立足点，并有相当的安全防护措施。4）拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。5）不得留有未拆除的悬空模板。6）拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理，应后装先拆、先装后拆；先拆侧模，后拆底模，先非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬撬硬击，拆除模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。7）预留洞的内模拆除，必须在砼强度能保证构件及孔洞表面不发生坍陷及裂缝后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应在下梯273、段踏步上放置5575mm两块木料垫护，保证平台模板拆除下坠时不碰坏踏步棱角。8）复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施并在下面标出工作区，严禁非工作人员进入作业区。9）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。10）遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、露时应先清扫施工现场，待地面稍干不滑时再工作。11）拆除模板一般用长撬杠，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。12）已拆除模板、拉杆、支撑等应及时拉走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。13）在砼墙体，平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在洞口274、上做好安全护栏，并将洞口盖严。14）拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。15）上下层施工人员严禁在同一垂直面上操作。16）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。17）拆除平台、楼层的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。18）严禁站在悬臂构件上面敲拆底模。19）每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。20）拆除模板时应有专人负责看护指挥，并有相应的安全防护措施，拆除后的模板立即组织人员进行清理，涂刷隔离剂并按类别规格编号堆放整齐。（7）、质量保证措275、施1）、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。2)、砼浇筑过程中应派专人2-3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。3)、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的钢模板和配件不得发放使用。4)、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。5)、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保砼不漏浆。6)、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。7)、严格执行井筒276、电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。 8)、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、筒体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。9)、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。10)、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。11)、对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨277、度4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/3000。12)、阴、阳角模必须按照严格模板设计图进行加固处理。4.3钢筋工程本工程地下室阶段的钢筋施工较复杂，且工程量大，施工过程中将配备强有力的管理人员和施工队伍组织施工。地下室施工过程中配备三名钢筋工长分别负责专业协调和质量管理，由一名专业人员翻样排版，预计配备130人劳务班组；如遇赶工等其它原因，根据实际情况调度增加人员。根据施工组织设计安排，本工程安装九台责场内钢筋的垂直和水平运输。材料员根据专业工长的材料进场计划和现场的堆放场地分期进场。钢筋堆放按钢筋级别及直径，用型钢焊接成U架分别码放，并挂牌278、标识。本工程地下室结构施工过程中的施工材料运输及与其它工种的穿插和配合施工是本工程的重点和难点之一。在施工过程中将通过严密的计划安排和有效地管理确保施工程顺利进行，钢筋工程详见钢筋工程专项施工方案。4.3.1、钢筋设备需用量表：机具准备机械名称机械型号数量钢筋切断机GQ4014台钢筋弯曲机GJ7-404台钢筋调直机GT4-144台直螺纹滚丝机HZ/044台电焊机15台弯箍机4台4.3.2、钢筋材料和试验管理钢筋原材由试验员汇同监理按规范要求进行见证取样，送相关单位检测，检测合格后方能使用，钢筋进场后按不同规格和受检状态进行分类堆放，明码标识。未检材料、检验不合格材料不能用于本工程。其它钢筋接头279、等试件，均需在现场随机取样、封样和送检，所有取样封样过程应符合见证取样的要求。4.3.3、钢筋加工本工程钢筋为现场集中加工，进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。(1)加工要点钢筋后台班组根据工长提供的配筋单，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工，由于现场施工场地狭小，钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋调直时，其调直冷拉率级钢不大于4%，级钢筋不得大于1%，钢筋拉直后应平直，且无局部曲折。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量280、料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差5mm。钢筋弯曲成形后，弯曲点处不得有裂纹，级钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型后全长偏差不允许超过3mm，弯起钢筋起弯点位移15mm，弯起钢筋的弯起高度不超过5mm，箍筋边长偏差不超过5mm。直径不大于25mm钢筋的末端做135弯钩，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。平直部分长度是钢筋直径的10倍。拉筋末端做90弯折时，平直长度为钢筋直径的281、6倍， 直径大于25mm钢筋的弯曲直径为钢筋直径的6倍。顶层节点处钢筋加工：直径不大于25mm钢筋的弯曲直径为钢筋直径的6倍，直径大于25mm钢筋的弯曲直径为钢筋直径的8倍。（2）撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好防锈漆。（3）基础工程通长钢筋较多；适当断料，满足框架梁及次梁上铁跨中搭接，下部钢筋在1/3跨的搭接要求，避免加工时过多的短料产生，有效的节约钢材。1）级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率为4%。2）柱每边主筋不多于4 根时，接头可在同一水平面上；每边柱多于4 根时，应在两个水平面上连接282、，相邻接头水平面间距为35d（d 为柱主筋直径），接头最低点距楼面不得少于500mm，并满足规范要求。3）柱箍筋末端应有135弯钩，弯钩端头应有不小于10d（d 为箍筋直径）的直线长度，柱的拉筋可两端做弯钩，也可一端做弯钩，一端做直钩，直钩长度为10d。4.3.4、基础及底板钢筋绑扎（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数在底板上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。双向配筋的楼板，沿短向布置的板底筋布置在板底下排，沿长向布置的板底筋布置在板底上排。（2）钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，283、注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。（3）有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（4）独立柱承台的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。（5）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒，变位。4.3.5、墙钢筋绑扎（1）在基层混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，校正好预埋插筋，如有位移时，按规范要求认真处理。(2）绑扎4根立筋，再绑2根横筋，在横筋上画好立筋分档线，再绑其余的竖向筋及水平筋。楼面第一根284、水平筋距离楼面50和墙体两端两根竖向筋距离暗柱为剪力墙竖向间距的1/2。墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布墙内纵筋及水平设置拉筋，地下二层至地上五层拉筋为6400，地上五层以上拉筋为6600，呈梅花型布置。(3）为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度，沿墙高设置三道撑铁，分别在距离顶板200mm、1500mm、2500mm，横向间距1000mm，撑铁长度等于墙厚减2mm，撑铁两端刷防锈漆。即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板位置的作用。(4）为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度。在剪作过程中在距离顶板200mm设一道撑铁，横向间距1500mm。撑铁长度等于墙厚减5mm。同时在墙顺作时，在顺285、作墙钢筋的上部与下部，已经浇筑完成的距混凝土面200mm,各一道撑铁。 撑铁长度等于墙厚减5mm。即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板位置的作用。(5）墙体、暗柱钢筋遇到上层有洞口时应进行锚固。(6）套管穿墙和墙体开洞处，钢筋按以下要求设置：洞口尺寸（套管直径外径或洞口长边b）200时，钢筋绕过洞口；洞口尺寸为200（b）800时，按图设置洞口加强钢筋，洞口每边侧加强钢筋号筋不少于该方向被截断钢筋面积的一半，而且、号钢筋均不少于以下数量（每侧）；墙B200时，216；200B300，218；300B400，318；400B500，320；500B800，420；4.3.6、柱钢筋绑扎286、（1）在基层混凝土上弹出柱位置线，校正好预埋插筋，如有位移时，按规范规定的要求认真处理。（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。（3）为防止柱筋在浇筑砼时移位、偏位，应在板面或梁面外增设柱箍，并与楼面钢筋点焊牢固，第二道设置在板面500mm 处。（4）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。4.3.7、梁板钢筋绑扎（1）梁筋绑扎前，应充分考287、虑平面绑扎顺序和方向，确定主次梁节点、环梁节点处的钢筋穿插关系，以及与楼板钢筋的穿插关系。避免因多层钢筋叠加出现不合理情况，造成钢筋没有保护层。（2）梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25 mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25 mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（3）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，箍筋筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。（4）板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部份每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎288、牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬挑板，要严格控制负筋位置。（5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。（6）框架梁节点处钢筋穿插十分密集时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30 mm，以利需要。（7）钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处，梁板的上部钢筋在跨度中间1/3 范围内搭接，下部钢筋在净跨中间1/3 范围内不允许采用绑扎接头，钢筋的搭接长度应符合图纸及施工规范要求。（8）梁、板伸入支座处钢筋的锚固长度应符合图纸及施工规范要求。（9）受力钢筋的砼保护层厚度，应符合289、设计图纸及施工规范的要求。4.3.8、钢筋工程质量控制措施1）、配料加工（1）配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。（2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径钢筋直径的2.5 倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。（3）钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内净尺寸52）、现场绑扎安装的质量要求（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符290、合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（5）检查钢筋是否清洁。（6 ）钢筋工程的施工质量必须符合国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中的有关要求。3）、钢筋安装的允许偏差：检查项目允许偏差受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平标高+3,04.4 施工缝与后浇带4.4.1、防水混凝土应连续浇注，宜少留施工缝。当留设施工缝时，其防水做法应先满足下图所示节点做法，并应按下列规定： （1）、墙体水平施工缝留在高出底板 500的墙体上，墙体291、有预留孔洞时，施工缝距孔边缘应不小于300。 （2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。（3）地下室顶板宜与外墙分开浇筑，墙体顶部水平施工缝宜设置在梁（暗梁）下250处。当顶板与外墙一起浇筑时，应加强墙体内侧面的养护。地下室层数多于一层时，地下室楼板也宜与外墙分开浇筑。4.4.2、水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂质清除，界面处理完毕后及时浇灌混凝土。4.4.3、后浇带设置详见各层平面，后浇带的养护时间不少于28天。(1)、伸缩后浇带：在两侧混凝土龄期达到45天并经设计同意后浇注；(2)、沉降后浇带：在主体结构结顶待沉降稳定并经设计同意后浇注；(3)、在浇筑后浇带砼前，应焊接梁钢筋，板292、钢筋可搭接；(4)、后浇带应采用补偿收缩混凝土，一般可采用内掺 10%胶凝材料重量的膨胀剂及聚丙烯纤维抗裂剂, 后浇带混凝土强度等级比两侧高一级，后浇带做法详见下图所示：4.5 地下室防水工程4.5.1、防水做法(1)地下室底板防水.承台,地梁及底板下均做150厚片石灌砂夯实垫层； .100厚C15素砼找平层并压光；在垫层浇筑完成24小时后铺贴1.5mm厚合成高分子卷材；.防水卷材制作完成后浇筑50厚C20砼保护层并刷涂水泥基渗透结晶型防水层；.最后制作C35级底板钢筋并浇筑自防水混凝土(抗渗等级P6)。 (2)外墙防水.C35级剪力挡土墙，抗渗等级P6；.铺贴4mm厚改性沥青防水卷材；.50293、厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘保护层；.2:8灰土层夯实。(3)地下顶板防水节点1）顶板1.C35级钢筋混凝土，抗渗等级P6；. 铺贴4mm厚改性沥青防水卷材；. 5070厚C20细石混凝土保护层，并涂刷隔离剂；.覆土或面层。2）顶板1.C35级钢筋混凝土，抗渗等级P6；. 铺贴4mm厚改性沥青耐根穿刺防水卷材或铺贴4mm厚改性沥青防水卷材（种植顶板）；. 5070厚C20细石混凝土保护层，并涂刷隔离剂；.覆土或面层。 (4)施工缝防水做法1)底板变形缝节点2)地下顶板变形缝节点3)地下室挡土墙变形缝节点4.5.2、技术准备(1)根据工程结构特点和现场实际情况，编制防水工程施工组294、织设计，重点阐明防水工程的施工工艺、进度安排、质量和工期保证措施及安全生产措施，以便有效地指导现场施工。(2)组织工程技术人员认真熟悉图纸、学习规范、了解设计意图、掌握设计精神内容，作好准备工作。(3)作好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行详细的技术交底。4.5.3、材料准备我公司将根据工程的实际需要，及时组织防水材料、及配套使用材料、施工机具进场，并按照有关方面的要求进行抽检，防水材料检验合格后方可使用;对于配套材料都按要求备齐，对于施工机具，要清洗干净，若有损坏及时修复，以保证良好的工作状态。4.5.4、基层要求：（1）据调查分析，造成防水质量整体水平295、达不到提高，使用年限与材料本身具有的使用年限产生极大差距，其根本原因关系到找平层，找平层好与坏直接决定防水效果。（2）本工程找平层为1：2（水泥：砂）商品水泥砂浆。（3）找平层的好坏直接影响到卷材防水层和基层粘结强度，地下室找平层应抹平压光，不允许有起砂、起皮、裂缝、酥香、毛刺、空鼓和凹凸不平等缺陷。（4）找平层的平整度需达到一定的要求，否则造成后道工序找平难，可用2 m直尺检查，面层与直尺的空隙仅允许平缓变化，最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不多于一处。（5）对于地下室下翻梁、下翻承胎等交接处，均应做成圆弧，圆弧半径为50mm。（6）施工时应注意基层的含水率，基层含水率一般不应大于8。4296、.5.5、穿墙管防水处理（1）穿墙管（盒）应在浇捣混凝土前预埋。（2）穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。（3）结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实。（4）结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管应加焊止水：（5）穿墙管防水施工时应符合下列规定：金属止水环应与主管满焊密实。管与管的间距应大于300mm；采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm。（6）穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法，穿墙盒的封闭钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入细石混凝土。（7）穿297、墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时将管损坏。4.5.6、后道操作注意事项防水工程施工完毕，经验收通过后，后序工程（细石混凝土防水保护层）的施工操作，必须注意卷材的保护，不得有任何损坏的现象。如果需要在防水层上进行材料的运输，必须注意运输工具和调装运输的防水措施的落实。4.5.7、质量保证措施(1)建立质量保证体系。在施工中严格按照ISO9002质量体系进行管理，制定专项质量保证体系，建立工程质量管理小组，由项目负责人担任组长，把实现工程质量目标的任务层层分解，落实到人，对材料质量、施工技术、施工质量进行全过程控制；严格执行奖惩制度，各个岗位严格把关，责任到人。(2)技术控制。仔细审查298、工程设计图纸，领会设计意图，仔细考察施工现场，制定合理的施工技术方案；组织设计、监理和建设单位进行图纸会审，根据工程实际情况提出变更意见；确保工程设计合理，施工技术方案正确。(3)原材料、施工产品的检验管理制度：采购原材料、施工产品必须备四证，生产许可证、产品合格证、出厂检测报告和产品备案证。原材料、施工产品进场后应按国家有关标准和规范要求，按批量、批次抽样复检，并向监理和总包单位提供复检报告。接受甲方、监理对进场产品的抽检。确保无不合格产品进场。现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管。确保产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。(4)施工质量检验。严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序299、执行班组自检-专职质检员检验的自检制度，自检合格后才能报监理工程师验收。隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。(5)相关措施对进入项目工地的施工队伍采用严格的管理办法。并由我公司进行一次岗前技术培训；所有施工人员持证上岗。实行质量“一票否决权”、“合格工程警戒线”的制度，严格把关；精心组织现场施工。每一道工序严格把关，达到设计要求并经甲方认可进入一下道工序。完善施工组织分级制度，严格自检制度，精细管理；有进入工地的管理及施工人员必须无条件遵守总包一切规章制度。 4.5.8、详见施工阶段的防水工程专项施工方案5、主体结构施工5.1主体结构施工流程弹线、复核搭满堂脚手架柱钢筋隐蔽工程验收楼面梁、板支模柱支模梁、楼板钢筋绑扎隐蔽工程验收