1、15层商业住宅工程混凝土塑钢窗脚手架水电安装屋面防水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据：6第一章 工程概况及特点7第二章 施工部署83、施工部署原则94、项目和组织和管理95、施工流水段的划分10第三章 施工准备101、现场环境及交通条件102、材料准备113、技术准备112、施工临时用电规划方案14第四章 施工总进度计划15第五章 施工平面布置图161、布置原则162、施工总平面布局规划172.1平面功能划分172.2施工区规划182.3办公区域规划182.4生活区规划18第六章 2、各分部分项工程的主要施工方法18一、施工方案19二、各分部分项的主要施工方法20（一）施工测量20（二）基础工程24（三）主体工程、装饰工程302、钢筋工程314、自拌混凝土工程38一、梁、板混凝土施工41二、框架柱混凝土浇筑43三、楼梯混凝土施工43四、施工缝处混凝土浇筑44A、施工缝的处理44（1）墙体竖向施工缝的处理44（3）墙、柱底部施工缝的处理44（4）顶板施工缝的处理44B、施工缝处混凝土浇筑44五、混凝土的养护45六、拆模强度的控制46七、结构成品保护47八、混凝土检验、试验48（一）现场标养室的建立48（二）混凝土试验48（三）试块养护：49九、质量控制要点49（一）混凝土质量3、控制49（二）砌筑工程：52（三）屋面工程55（四）装饰工程56选择合理的油漆配套方案60（五）楼地面工程602、地板砖施工60（六）门窗工程：631、塑钢窗的运输及保管措施642、塑钢窗安装方法643、木门安装64（七）脚手架工程和垂直运输设备65（八）水电安装工程741.2、排水管道的安装74、电气安装工程76（1）线路敷设安装76第七章 劳动力、主要材料、主要机械设备计划781、劳动力组织782、劳动力的投入要根据工程的施工进度和施工阶段分期投入。79拟投入的主要材料物资计划79第八章 确保工程质量的技术组织措施80（一） 质量管理目标的控制811、质量控制的原则和过程81（1）质量控制4、原则812、工序质量控制点813、质量检查及复核制度82（4）工程施工阶段的“混凝土浇筑申请制度”83（1）施工准备阶段85（2）施工阶段质量管理85（3）竣工阶段质量管理86（二）质量保证措施861、人、机、物对工程质量的保证862、分部（分项）工程质量保证措施89（2）模板工程质量保证措施89（3）钢筋工程保证措施90（4）混凝土工程质量保证措施91（5）砌体工程质量保证措施91（6）装饰工程质量保证措施92（7）门窗工程质量保证措施92（8）屋面防水质量保证措施93（9）水电工程质量保证措施93第九章 质量通病防治措施93A、主体结构部分94B、装饰部分97(一) 内、外墙抹灰空鼓、起壳5、开裂97(二) 内、外墙涂料颜色不一致，出现流坠、疙瘩、涂纹明显等98(三) 墙砖粘贴平整度差，拼缝不整齐、观感差98(四) 地面砖拼缝不平，缝子不匀，空鼓现象98（五）屋面防水工程981 卷材搭接处渗漏99第十章 确保安全生产的技术组织措施101一、安全施工措施101（一）安全管理目标101（二）项目安全管理体系图102（四）安全生产责任制105（五）、工程施工安全紧急预案109第十一章 确保文明施工的技术组织措施1101、施工现场的场容1102、施工现场的料具1113、施工现场的环境卫生1114、施工现场的环境保护1125、采取以下措施，最大限度地减少对住院部及周围居民的干扰。1126、6、施工现场的消防保卫措施112第十二章 工期保证措施113第十三章 季节性施工措施118一、冬季施工措施1181、施工管理措施1182、砼工程冬季施工技术措施1193、砌体工程冬季施工措施120二、雨季施工措施120三、夏季施工措施1226、工序安排紧凑，避免混凝土因浇筑时间过长，形成冷缝。1228、做好职工的防暑降温工作，施工现场备足茶水，防暑降温用品。122第十四章 新材料新工艺新技术122本工程拟采用的新技术122(一)提倡结构精施工，减少装饰工程环节123第十五章 成品保护措施1241、成品的保护：制作成品即由厂家出厂运输到工地。124（1）场地堆放要求124（2）成品堆放124（3）成7、品运输124（1）钢筋工程124（2）模板工程125（3）混凝土的成品保护125第十六章 回访保修措施1271、 对保修期内需进行回访保修的工程组织公司的质量技术人员进行回访，并填写竣工工程质量回访单。1272 、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。1273、 回访中如发现工程质量缺陷则由科技质量部处理方案或措施交项目经理部落实处理。1274 、保修范围：127（1）土建主体、安装工程127（2）建筑安装工程合同中的有关规定。1275 、保修期限：127（1）保修期按建设工程质量管理条例有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。128（2）土建工程合同中有关保修期限的规定。1286 、保修施8、工：128（1）项目经理部负责组织实施保修施工。128（2）保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。128一、编制依据：1、XX大厦施工图纸；2、XX省、XX州有关建筑工程管理的地方性法规及规定； 4、工程测量规范GB50026-2007；5、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002；6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；7、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-2002；8、混凝土质量控制GB50164-2002；9、钢筋焊接及验收规范GBJ18-2002；10、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；11、建筑地面工程施9、工质量验收规范GB50209-2002；12、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；13、屋面工程质量验收规范GB50207-2002；14、建筑电气工程施工质量验收规范GB50203-2002；15、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；16、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）及其辅导材料；17、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ-80-91；18、工程建设标准强制性条文；19、公司内部质量、安全管理文件。第一章 工程概况及特点一、工程概况序号项目内 容1工程名称XX大厦2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7质监单位8建设规模10、12173691.07元9合同性质工程总承包10工 期365天11质量要求达到国家现行施工验收规范合格标准二、建筑概况建设用途一层为商业门面，二、三层为办公用房，四至十五层为住宅建筑面积16472.03平方米楼层地上15层地下1层屋面高聚物改性沥青防水屋面，50厚聚苯板保温层檐口高度49.8米室内外高差0.15米建筑类别一类安全等级二级地基基础设计等级丙级耐火等级一级屋面防水等 级二级设计使用年 限50年外墙装饰外墙涂料，保温砂浆30厚，34厚抗裂砂浆，抗裂柔性耐水腻子刮平，玻璃锦砖面。内墙装饰混合砂浆抹灰墙面，乳胶漆墙面，仿瓷涂料墙面，150高踢脚门窗楼梯间、储藏室用塑钢单玻窗，其余窗户均用11、塑钢中空双玻窗，推拉窗平开窗均为带纱窗；单元入口门为楼宇对讲玻璃电控防盗门楼地面水泥楼面，防水地面，花岗岩地面，抛光砖地面三、结构概况本工程为商业住宅楼，地上15层，地下1层，结构形式采用框架结构，建筑高度49.8米，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。项目内 容结构形式基础人工挖孔桩主体现浇柱、梁、板、屋面现浇屋面第二章 施工部署1、施工组织管理体系图 公司总经理公司财务部公司技术负责人公司经营部公司质量部公司安全部项目经理项目技术负责人施工员质检员预算员材料员安全员土方班长木工班长钢筋班长泥工班长架工班长电工机械操作焊工2、项目部组织机构图项目安全负责人项目技术负责人项目经理生产12、调度室技术质量部预算部设备装备部材料部财务部后勤部安全部3、施工部署原则3.1工程施工时间安排本工程根据合同约定，计划开工日期暂定为：2009年12月18日，计划竣工日期为：2010年12月18日，施工总工期为365个日历天。3.2施工顺序施工顺序的总原则为：先地下后地上，先主体后装饰，各分项工程平行搭接、交叉流水作业。即基础主体结构装饰，水电安装穿插进行、协调配合。4、项目和组织和管理4.1公司组建一个由知识密集型的中青年技术人员组成的项目部，集中技术熟练的施工作业人员，围绕质量、工期、成本、安全文明施工、环境保护五大目标积极开展工作，确保优质、高效地完成本工程的施工任务。4.2对本工程实行13、公司级、项目部级、班组级的三级管理制度，各级管理部门的职能如下： （1）公司级：贯彻执行国家的各项质量技术标准，对项目实施情况实行跟踪检查，对各施工阶段的质量目标进行统筹管理，组织检查和参加各分部及单位工程的竣工验收。 （2）项目部级：负责施工过程中各分部、分项及各专业工程项目的具体工作和施工现场的一切相关事务。 （3）班组级：对各分项工程、工序等进行施工、检查、自检、互检、交接检和验收等。5、施工流水段的划分根据本工程的特点，将按结构的楼层划分施工段，组织流水施工。在确保工程质量的前提下，加快施工进度。第三章 施工准备1、现场环境及交通条件本工程施工现场地处XX市XX路41号，邻近街道，工程14、材料及设备的运输要保持施工现场及周边环境的整洁有序。因此在施工过程中要制定严格的环境保护措施、文明施工措施。我们还将按建筑施工安全规范JGJ59-99的要求做好施工区周围的围墙，将施工区域分格开，并保证尽量不破坏现场周边的环境。通向施工区内的临时道路均进行硬化，做好各类材料及设备的进场准备，并尽量避免干扰行人。项目在开工前办理好施工许可证等各项手续，并与业主及相关部门建立联系，以便及时协调配合，同时根据业主提供的现场供水、供电电源、排水口等确定现场内供水、供电以及排水的走向。2、材料准备我公司将在业主拟定的开工日期前十五天向业主提供材料总量的进场计划，并每月定时向业主和监理工程师提出分批进场的15、材料计划，使业主及监理方有足够的时间进行材料抽检及验收工作。周转材料及工程所需机械、设备、材料等按计划落实并组织进场，堆放于施工现场平面布置图所指定的位置。3、技术准备3.1现场的交接（1）现场红线点、建筑物轴线控制点、水准点的交接由专人负责，交接前应仔细检查测量仪器，检测测量仪器的精度与准确性是否符合要求。（2）进行设计文件、地勘报告、相关技术资料等的查阅工作，检查施工图纸与建设单位提供的技术资料是否有差错和漏项。图纸会审前组织现场技术人员认真熟悉图纸，在领会设计意图的同时，及时发现图纸中的“错”、“漏”等问题，做好预审工作。（3）进行0.000标高和土方开挖标高的确定，并移交相关的技术资料16、。3.2熟悉和审查施工图纸（1）拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，设计图纸内容是否符合工程施工规范和强制性条文的规定。（2）技术人员应尽快熟悉图纸，检查施工图纸中各组成部分有无矛盾和错误。如检查建筑图与相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特点及应重点注意的有关问题，给工程的全面施工创造条件。（4）开工前，派有关管理人员对施工区及相应时间的技术经济条件等进行调查分析，如主要材料价格、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。造价人员对分部分项工程进行分析，及时提出主要材料及构配件的统计计划、加工定货数量、规格及需用日期17、等。（5）按工程及施工现场的实际情况，结合以往同类工程的施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各分部分项工程的施工技术措施和施工方案，组织技术交底。3.3建立项目管理制度建立完善的项目管理制度，对工人进行宣传教育以及为工作制度的建立和实施开展必要的监督制度，是保质保量完成本工程既定目标的一个重要环节，针对该项目制定以下制度：（1）项目部管理制度制订的原则a、积极贯彻国家法律、政策、法规以及相关部门、公司的文件精神，不得有矛盾和抵触。b、制订制度必须符合本工程施工项目的需要和结合当地的实际情况。c、管理制度要配套，做到不留空当和遗漏，并覆盖到现场管理的各个方面和施工的全过程。d、管理制度的制订要18、有针对性和可操作性，任何一项条款都必须具体明确，文字表达要简洁。e、工作制度的建立应围绕计划、责任、监督、核算、奖惩等方面进行。f、建立完善的制度后，要组织管理人员及工人进行学习和宣传，并将有关条款在施工现场、办公室悬挂。 （2）拟在本工程项目管理中实施的管理制度有：a、项目经理部管理人员职责；b、项目经理部财务管理规定；c、工程项目文明施工管理方案；d、工程项目质量管理与控制办法的有关规定；e、工程项目安全管理措施；f、施工作业安全及技术交底管理的规定等。3.4生产准备清除妨碍本工程施工的障碍物，做好平整场地的工作，注意保护场区绿化。同时精心组织搭设好临时设施，对场区内的施工道路和材料堆放场19、地进行规划和硬化处理。1、施工临时用水规划方案（1）施工用水管将按工程的实际情况尽量采用钢管埋地敷设，以保持现场的整洁有序。本工程的水源接入点施工现场的实际确定。（2）施工区用水管管径的选择施工现场用水量按工程施工用水和生活用水考虑，采用DN50镀锌管供水。供水管布置：将从业主提供的水源接入点接入管径为50mm的施工用水总管，进入作业区的施工用水支管选用管径为25mm的镀锌管。办公区、生活区用水可从业主指定的地点（水源）引入管径为25mm的镀锌管。2、施工临时用电规划方案供电线路选择：供电主干线选用20mm2的橡胶绝缘五芯电缆线，分支线路选用18mm2的五芯电缆线。临时用电线路安装要求：（1）20、施工照明与施工动力用电布置，生活区、办公区的线路不得与施工动力用电混合，所有用电线路实行三级保护。（2）采用中性直接接地的施工动力线路中应采用“TN-S”（三相五线制）接零保护系统。电气设备的金属外壳与保护零线联接。按JGJ59-99标准和有关规定，动力和照明分开，布电线路、配电箱、用电设备一律按“TN-S”三相五线制进行布线。（3）根据本工程区域划分情况，在施工时结合结构段、施工现场机械及材料堆放场地的划分，从总配电箱引出总线至各分区配电线，施工时各楼层的配电箱均从各自的总配电箱中引出。楼层施工用电从各层配电箱内接出。（4）机电设备必须设“一机、一闸、一漏、一箱”及保护接地装置，明显地分开并21、加以标志。（5）施工用电采用四芯电外加一根20mm2的铜芯线做保护接地专用线，沿地埋套管到一级分配电箱，每只分配电箱均须做重复接地。“TN-S”接线图如下：L1（相线）第四章 施工总进度计划1、工程施工时间安排本工程根据合同约定，计划开工日期暂定为：2009年12月18日，计划竣工日期为：2010年12月18日，施工总工期为365个日历天。2、工程施工进度计划（1）编制原则根据建设方提供的施工图纸、招标文件、工程招标投标答疑纪录及其它文件。根据拟建项目建设用地周围环境、现场情况及施工总平面图所确定的平面规划。根据国家现行的各种建筑工程施工验收规范、规程和质量评定标准。根据现行的建筑安装工程施工22、安全技术法规和安全技术标准。现行全国统一建筑安装工程工期定额。根据公司颁发的文件、工艺标准、施工方法、类似工程施工经验及公司拥有的技术力量。根据本工程招标过程中业主的各项要求编制。（2）施工工期控制投标总工期：365天基础工程工期：40天主体工程工期：250天装饰装修工程工期：225天水电安装工程穿插进行收尾清扫：15天在保证工程质量的前提下，公司将合理统筹安排施工过程中的各项工作，抓住施工重点和难点，组织合理的交叉流水作业，以加快工程的施工进度。第五章 施工平面布置图1、布置原则施工平面图布置将依据总体规划红线图及现场踏勘的场地实际情况，并结合施工组织设计中所提出的施工总体目标（质量、工期、23、安全、文明施工和环保）进行施工平面规划。施工总平面布置合理与否，将直接影响施工进度和安全施工管理。施工平面布置原则：（1）保证施工方便的前提下，尽量节约施工用地。（2）保证施工需要和文明施工的前提下，减少临时设施搭设，节约投资，同时还要保证适用。（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，尽量避免场内的材料二次搬运。（4）平面交通上，尽量避免土建、安装，施工区、办公区等相互干扰。（5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。施工平面布置时，充分利用拟建工程施工场地内的临时空地，保护现有的环境。按规划设计进行布置，同时还要保证适用、方便、快捷，使材料和构件24、运输方便。2、施工总平面布局规划2.1平面功能划分根据施工现场的实际情况及施工平面的要求，施工现场分为施工区、办公区、生活区。各区域间保持相对独立，互不影响。施工区域周围砌2.5米高的临时围墙进行全封闭，在施工入口处设立五牌一图（即：工程概况牌、安全生产纪律牌、文明施工牌、质量监督牌、消防保卫牌和施工现场平面布置图），建筑物四周防护随主体施工进度用密目式安全防护网进行全封闭。施工现场大门入口处设立门卫室，对所有出入施工现场的人员均进行登记，凭证出入。2.2施工区规划施工现场的布置根据创标准文明工地的具体要求，力求做到现场整洁干净，平面布置合理。结合规划道路和地下管线情况，对材料堆放场地和临时道25、路进行硬化，使其成为以后道路和场地的基层。本工程垂直运输采用QTZ-40塔吊一台。材料堆场附近设搅拌站一座，内设砂浆搅拌机二台现场搅拌砂浆；砼采用自拌混凝土。施工现场的排水系统结合临时设施的布置情况，沿建筑物四周及场地的适当位置砌200400的明沟通向沉淀池，搅拌站砌200宽的暗沟，形成地表排水和污水结合一体的排水管网，沟的末端设沉淀池，经沉淀后排入市政排水系统。并在入口处设沉淀池，对进出现场的车辆进行清洗，防止车辆污染环境道路。施工临时用水、临时用电从建设单位指定的地点接入，各种管线埋地敷设，埋深200mm，以免被车辆压坏。2.3办公区域规划办公区的临时设施本着方便生产与管理的原则来布置，依26、次布置有施工办公室、微机室、现场会议室、业主监理办公室、医务室、养护室、卫生间等。2.4生活区规划为了使生活区实行统一管理，生活区布置有工人宿舍、食堂、卫生间、澡堂等。第六章 各分部分项工程的主要施工方法一、施工方案流水施工的方式在建筑工程中被广泛采用，是行之有效的科学组织施工计划方式，同时也是施工进度控制的有效方法。组织合理的流水施工，能有效的节约工作时间，节约资源，工人作业时间有一定的规律性，这种方法可带来良好的施工秩序、和谐的施工气氛，可观的经济效益。流水施工使工人的工作连续，工作面得到充分利用，资源利用均衡，提高劳动生产效率。该商业住宅楼工程采人工挖孔桩基础，基础施工以土石方为主导工序27、，钢筋、模板、混凝土配合施工。当桩基，地梁完成后，一次性组织验收，验收合格后，混凝土工作转为主导施工。主体工程钢筋为先导工序，为使其主导施工进度尽可能连续性施工，钢筋工程在第一施工段进行柱子钢筋绑扎时，模板工程在木工车间加工，配制模板。脚手架工搭设装模、混凝土浇灌用脚手架。钢筋工完成第一段柱筋绑扎，经报验合格后，钢筋工进入第二段柱筋绑扎施工，模板进入第一段柱模安装、校正、报验工作。当模板进入第二段时，混凝土工同时进行第一段框架柱混凝土的浇筑，当第一段柱混凝土浇灌完成后，此时，模板工程变为主导施工，进行梁、现浇板安装，钢筋工在车间进行梁、板钢筋制作。依次类推，各工种主导施工互变，连续、有节奏、均28、衡地进行流水施工。框架主体完成后，经业主组织验收合格后，砌筑工程为主导施工，由下到上进行填充、隔断墙砌筑。根据天气情况，适时进行屋面找平、隔热、防水工程及地面砖施工。为保证工期的顺利实现，会同现场监理工程师进行砌体分层自检、报验工作。同时进行内墙、天棚的抹灰工作，脚手架拆除后，最后进行地面和室外散水施工。在基础、主体与装饰工程施工时，根据水电设计要求，水电工配合预埋、预留及安装施工。总体施工程序如下图所示：基础工程主体工程砌体工程室内粗装修室内精装修外装饰工程水电等安装调试工程竣工 二、各分部分项的主要施工方法（一）施工测量1.1 测量依据：a、本工程的定位图和施工图b、业主提供的测量控制点c29、工程测量规范（GJB5002693）1.2测量要求a、测量前应对经纬仪、水准仪、钢尺进行校验，使其达到规范要求的精度b、现场测量应固定人员，采用钢尺测量距离时，应采用三次读数，然后取中数的读数方法。c、所有测量距离时应尽量保证在同一水平面进行，如不能保证在同一水平面时，应进行高差调整。1.3测量方法本工程测量方案分为四个部分：平面控制、高程控制、垂直控制、沉降控制。A、平面控制：1、用J2经纬仪放出主要轴线点，距离基坑2-5米做好引桩，引桩采用C20混凝土浇筑，内埋20圆钢做标识。2、用经纬仪和50米钢尺进行轴线检查校正，直至满足施工要求，并用混凝土进行保护，同时做好标志。3、绘制详细的测量30、定位图。4、基础施工完成后，在0.000结构面进行一次轴线闭合检查。5、轴线控制用经纬仪向上传递，控制点设在建筑外侧，分别位于建筑物的四角上，逐层向上传递。B、高程控制：1、在首层平面易于向上传递标高位置处布设基本传递高程点，用DS3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记三角形并在旁边注明标高,以红色三角形上顶线为标高准点。同一区域、同一层平面内红色三角形不得少于三个，间距分布均匀并能满足结构施工的需要，且红色三角形在同一标高时，其误差应控制在5mm以内，在各层标高施测时，应后视其中的两个红色三角形上顶线以作校核。2、0.000以上各层的标高传递时均利用首层红色三角形上顶线为标高基准点，用检31、定合格的钢尺向上引测，并在搭设层标识红色三角形复核合格后，方可在该层实测。3、在结构施工达到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。4、标高测量误差在10mm，竖向高度误差在5 mm。C、高程基准点的测设：1、对场内设置的水准点，每月定时联测一次，以作相互核验，仪器采用DS3精密水准仪，精度按四等水准技术要求执行。2、对检测后的数据进行计算，计算成果进行分析，以保证水准点使用的准确性。D、控制点的保护：控制桩按测量规定的标准进行埋设，一般埋设在有坚固土层的地方，桩顶周围砌20cm高的保护台。E、垂直度的控制：1、室外各大角的垂直度采用经纬仪控制，室内垂直度采用线坠控制，32、同时应在楼层的适当位置预留1010cm垂直度控制洞口。2、垂直度测量细则：a、根据结构平面图，在工程0.000处确定工程垂直度控制点，室外控制点设置一般在结构的转角处或结构的柱上，室内应在预留洞口处设置。b、随着楼层的增加，及时用经纬仪或铅坠将各控制点测至适当位置，按照测出的控制点对工程柱、梁及墙体进行复核。将垂直偏差控制在规范允许范围内。F、沉降观测：根据结构设计说明的要求，沉降观测点的布置应能反映建筑物的变形并结合地质情况确定，数量不少于12点。沿商住楼周边的适当位置进行布置，沉降观测水准点，应布置成闭合环型。水准基准点应埋设在变形区以外，使其稳固可靠且通视条件良好，以保证观测工作的顺利进33、行。各点的坐标和绝对高程待布置完毕后进行实测，记录测量成果资料。布设沉降观测点时，观测点的埋设要求与主体结构连接可靠，注意避开影响观测点的障碍，并注意填充墙体砌筑时避免使观测点受到破坏。根据要求，施工期间每完成一层观测一次，并根据楼层荷载的增加，适当增加观测次数。建筑物竣工后，第一年每三个月观测一次，第二年每六个月观测一次，以后每年观测一次，直到沉降稳定为止。若施工期间中途停工两个月以上时，应在停工和复工前进行观测，如发现上升和大量下沉，应重复进行观测加以证实，并及时与业主及设计人员联系。每次观测前应对所用仪器和设备进行检验校正，作好记录。沉降观测时，先应检查沉降水准点的高程，确定无变动后，才34、能进行观测，否则需要对基准点成果进行重新确认和调整，然后进行沉降观测。沉降观测是一项较长期工作，为保证观测成果的正确性，应做到：1、观测方法，线路固定；2、观测人员，观测仪器固定；3、成果整理人员固定；4、在基本相同的环境和条件下作业；5、严格按施工方案和施工操作规程进行测量，遵守各项技术规范和安全规程。及时做好沉降观测数据分析处理，以确定沉降是否稳定，均匀，发现问题应及时上报有关部门，并做出处理。（二）基础工程本工程设计采用人工挖孔桩基础，我们将根据地质条件采取护壁开挖的形式进行。1、挖孔桩护壁挖孔桩的护壁采用150mm厚现浇钢筋混凝土，每段护壁长1000mm。每节护壁模板采用四个90度弧段35、的定型木模拼装而成，木 模板面采用九夹板模板，由弧形木枋构成横勒，共设有三道纵向木肋，形成一个稳固的弧形框架。各弧段间用钉连接木枋的形式进行连接，然后在接缝的木枋上撑木枋一端打主木销，使之牢固地顶在接缝的木方上。第一节护壁的混凝土将高出地表200mm，以便挡水和在上面作轴线标记。2 桩孔开挖开挖用人工从上到下逐层用镐、撬进行，遇坚硬土质用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，直径按300桩直径控制截面。扩底部分采取先挖桩身柱体，再按扩底尺寸从上到下凿岩石修成扩底形。开挖开始阶段，井口利用手摇轱辘或滑轮人力提升，弃土用手推车运送。地下水采取随挖随用吊桶并同泥沙一起吊出，如渗水量大，就用潜水泵36、将水抽出，人员的上下采用简易爬梯。3、砼的浇捣（1）在进行砼浇捣前，必须严格检查孔井内有无杂物，每个井用一包水泥扫浆，以保证桩与红砂岩之间的粘结牢固。（2）必须严格按施工配合比按“一机二磅”计量的原则进行。（3）在浇捣桩芯砼时，严格按桩基技术规程标准要求，对每根随机抽取一次砼试样，按要求制作标准试件，用以检查其桩身砼的质量。（4）桩身砼应分两次进行浇捣，第一次砼应浇灌至笼底标高，再用塔吊放钢筋笼，校正后然后在进行第二次砼的浇捣。（5）当渗水量过大影响砼的浇筑质量时，应采取有效措施保证砼的浇筑质量。4、质量通病防患措施当施工现场地下水位较高，且夹有较厚的细砂土层时，用构筑混凝土护圈方法难以拦挡流37、砂时，为确保工程质满足工程进度和挖掘人员的安全，可采用缩短护圈、或打入与桩径相同的钢套管护壁的办法，钢套管穿越粉细砂层，进入强风化层。这种施工方法能收到很好的效果。5、施工工艺与施工注意事项（1）施工前应充分了解现场工程水文地质资料及施工区域内的地下水位情况，以便采取必要的技术措施。（2）在可能产生流砂现象时，应采用合适的降水措施，使地下水位降低在桩孔底下50CM左右。（3）挖孔施工一般是挖深一段就灌注混凝土护圈一节，每节高度一般为9001000mm，厚度为150200mm，要视土质、桩径及桩身而定。为加强护圈的稳定性，在节与节之间插以直钢筋，以提高整体性，这在土质较差时，有重要作用。（4）混38、凝土护圈的施工，应在挖出一定孔深后，当天支模并浇注混凝土。（5）孔内挖土时，应有照明和通风设施。照明采用12V低压防水灯。通风的送风量一般应不小于25/S，送风管可用塑料薄膜制成，直径不小于10CM，经常检查，看它是否勾破漏风，有洞即补，出风管口距操作人员不应大于2M。（6）挖孔至岩层时，应立即钻探，取样检验，确保桩底按设计要求准确坐落于砂岩层中。（7）对无流砂威胁但孔内有地下水渗出时，应在孔内设积水坑，用潜水泵予以抽排。（8）挖孔桩应按设计要求的尺寸进行凿岩，清除碎岩杂物后，及时验收，然后吊放钢筋笼，尽快浇注混凝土。（9）当孔底积水小于10CM，可采用常规混凝土浇注方法，但应采用串筒，串筒下39、口距浇注面不大于3M，并应振捣使其密实，确保密实性。（10）当孔底积水大于10CM，且难于抽排疏干时，应采用浇筑水下混凝土的导管法进行混凝土的灌注，并严格按照水下混凝土的施工操作规程进行。6、轴线的控制和质量的检查（1）利用第一节护壁高出的0.20.3米部位预埋轴线标记。（2）每节护壁挖好后，马复核轴线标高是否到位无误后方可绑扎钢筋，按照护壁模板。（3）每节护壁砼浇灌拆模后立即检查，以防漏振。当出现有蜂窝、孔洞时应及时处理，以免造成质量安全事故。（4）桩封底时，随时复核桩中心线，发现误差及时纠正。（5）检验前，施工人员应对照施工图纸，认真检查桩的中心线，几何尺寸，红砂的风化程度，检查合格后，再40、通知设计、质监、监理、建设等部门进行验槽时，还应做好每个桩验槽记录、签证工作，以确保技术资料的真实性和完整性。（6）安放钢筋笼时，要严格控制主筋的保护层，验收合格后，方可进行桩身砼的浇筑。（7）根据JGJ94-94标准规定的图纸设计的要求，对已成型的扩孔进行桩基试验，合格后，方可进行以上部分的施工。7、安全技术措施A、一般要求（1）施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备工作，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上得到落实才通知开挖。（2）孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各挖孔桩的施工情况，严格做好安全监护工作。施工现场配备1员专职安全员、负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作41、。（3）在组织生产作业人员时，必须选用1835岁的男性青年，并经健康检查身体合格。（4）机电设备专人负责管理，凡上岗操作者，均应持有操作合格证。（5）下孔作业人员，必须头戴安全帽，孔内严禁吸烟。（6）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好和使用安全。B、防止坠落措施（1）挖出的土方及时运走，井孔周边1米宽范围内，禁止堆放土方余渣。（2）孔口顶周边必须设安全防护围栏，高度不低于1米，围栏面不少于孔井的三分之一。（3）井孔周边的作业人员和监护人员，必须系好安全带并挂设好；井内的工作人员必须戴好安全帽。（4）井内作业人员不得乘坐吊洞或脚踩护壁42、凸缘上、下井孔。（5）井孔内上、下递物或工具时，必须严格用吊索系牢传递，严禁抛物。C、防止触电措施（1）施工现场使用的各种电器设备必须严格接地接零和使用漏电保护器。电器安装后须检验合格才准接通电源使用。各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。（2）孔内作业面照明采用安全工作灯，并用防爆灯罩。（3）潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，要用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不应小于0.5兆欧，否则应进行拆检、烘干。（4）潜水泵放置底时，绝不能使用缆线受力，应放在吊桶内放至孔底，然后电缆线分段固定在排水软管上，并将其吊在孔口的横木上；电缆线不得受磨、受砸，以防破损漏电。（5）挖孔抽水时，作43、业人员必须离开孔井，抽水完成后，先确定已断电源后，再恢复井内作业。（6）孔上电线、电缆必须架空，严禁在地和埋压土中；孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断措施。8、承台基础梁施工基坑基槽土方开挖到位后，用100厚C10细石混凝土进行找平，承台基础梁置于找平层之上，并确保其下口标高正确。9、土方回填（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时，砂质土不大于30cm，粘性土为20cm；用打夯机械夯实不大于30cm。（3）人工夯填，用6080kg的木夯或铁、石夯，由48人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.44、5m，一夯压半夯，按次序进行。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实，两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。（5）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排出和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（6）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯填时，其预45、留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%，对粉质粘土为3%5%。（三）主体工程、装饰工程1、主体结构施工程序弹梁、柱中心线及外边线和水平线 焊接柱模板的限位钢筋绑扎柱钢筋 搭设绑扎柱、梁钢筋脚手架 安装线管及隐蔽工程验收 安装柱模板 搭设楼梯梁、平台支撑架 铺设楼梯底板模 弹好轴线标高及尺寸，验收 绑扎框架梁、次梁，楼板、楼梯钢筋及管线安装 报验（包括钢筋，管线埋件、孔洞） 清扫、浇水湿润模板浇筑柱、梁板、楼梯混凝土 养护 拆模 测水平标高，并做好标记。2、钢筋工程原材料原材料的质量直接关系到结构的受力性能，要从源头上把好质量关，就必须进行原材料的进场验收工作，避免混料和将不合格的46、钢材用到工程上，钢材对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严把关。钢筋进场时，应检查产品合格证及出厂检验报告，对标识、外观进行检查，应平直、无损伤，表面不得有裂纹，油污、颗粒状或片状老锈。并按有关规定与现场监理见证取样试件进行复检。由于各种钢筋用量差异，原则上每进一批钢材都应取样进行复检。在施工过程中，若发现钢筋性能异常，如脆断，焊接性能不良等应立即停止使用，并对该批钢筋进行专项检查，对不合格的钢材要及时运出现场，避免将不合格的钢材用到工程上。钢筋代换不仅仅只考虑强度，还涉及到抗裂、挠度、抗震、锚固等一系列问题。因此当钢筋的品种、规格需要变更时，应办理设计变更文件。加强钢筋配料管理工作47、，对照施工图，根据构件尺寸，混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。该工程钢筋锚固长度，梁板的洞口加固，附加箍筋构造等均应按施工规范和强制性标准的要求进行施工。工艺要求柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板矩形柱为45度角。柱箍筋接头应错开排列垂直放置，箍筋与竖向钢筋的交叉均应绑牢，扎丝扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用柱箍筋将其收进一个柱箍直径，以利于上层柱的钢筋架接。当上下层柱截面有变化时，其下部柱钢筋的露出部分，必须在梁钢筋绑扎前。钢筋网的绑扎必须将全部钢筋交叉相互扎牢，扎丝扣成八字形绑扎。当梁的纵向钢筋出现双排排列时，两排钢筋之间48、应垫直径不小于25mm的短钢筋。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋的直径规格与纵向钢筋相同。箍筋的接头应错开设置，并与架立钢筋绑扎，悬臂梁箍筋接头应在下。板的钢筋交叉点均应绑扎，应保护好板上部的负钢筋，特别是雨棚，挑檐等悬挑构件，要严格控制负筋的位置，必要时设置钢筋撑脚，纵横间距1.0米左右。受力钢筋保护层厚度按设计要求和规范要求，用同标号细石混凝土预制。钢筋连接采用双面搭接电弧焊，焊接头位置设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋在同一受力区内（指同一根梁或柱及同一跨间），不宜焊接处，接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。在同一构件的接头应相互错开，连接区段长度为受力钢筋最大直径的3549、倍，且不小于500 mm ，同一区段内受拉区不宜大于50%。柱的焊接接头距基础、楼面顶的距离不小于500mm。钢材取样与检验a、检验项目：机械性能检验（屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能）。b、取样方法及数量取样方法：拉伸与弯曲试验的试件可在每批材料中任选两根钢筋截取，于每根端部100 mm处各取一组试件（两根），一组用作拉伸试验，一组用作冷弯试验。取样数量：直条钢筋拉伸2件，冷弯2件 条盘钢筋拉伸1件，冷弯2件 冷拉钢筋拉伸2件，冷弯2件、取样原则钢筋应按每批进行验收，每批重量不大于60吨，每批应由同一编号、同一炉号，同一交货状态的钢筋组成。、取样长度拉伸400mm，冷弯5D+150mm。、50、注意事项：复检需双倍送检，即每组拉伸4件，冷弯4件。、焊接接头取样与复检电弧焊均只做拉伸实验，取样数量按每个楼层且不大于200个焊接头为一组进行取样。采用电弧焊接长钢筋时，其取样批量应符合下列规定：每层楼以200个同类型（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）接头作为一批，不足200个时仍为一批。取样规则：a、必须从同一批成品中切取。b、试件长度为600 mm。3、模板工程：该工程将采用18 mm厚优质高强度九夹板，使混凝土结构达到清水混凝土质量要求，按柱、梁设计断面尺寸制作定型模板，现场拼安对结构外形适应性强，模板拼缝应严密，平整，接缝处不应漏浆，模板横竖带或锁口应牢固。周转使用应清洗干净，并51、涂隔离剂。相邻两板面高差不超过1 mm，现浇板采用18 mm厚大模板，缝口处采用刮腻子或贴胶带处理。（1）柱模板安装流程：清扫 找中 弹柱边线 绑扎钢筋 安装柱模 支撑 吊线校正 固定报验。柱模安装前，应先在底部拉通线弹好柱的外边线，安模前必须先校正钢筋，通排柱先安两端柱，校正，固定，拉通线校正中间柱。柱箍用方木制作钢木箍，柱箍间距应不大于500mm。柱距不大时，相互之间应用剪刀撑及水平撑支牢。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模报验。（2）梁模板安装流程：找中 支立撑 调整标高 安装梁底板绑扎钢筋 安侧模 拉通线支撑牢固 报验。柱拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，当梁截面较大时采用双排支撑52、，支撑间距控制在50100cm为宜。支撑上面垫10cm10cm方木，支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地面，楼面50cm设一道，以上每隔2.0米设一道。按标高调整支撑的标高，然后安装梁底板。当跨度大于4.0米时，其拱高度宜为跨度的3/1000。钢筋绑扎完后，报验并办理隐蔽验收记录签证手续。清理杂物，安装侧模应遵守边模包底模的原则，支侧模要找好垂直度，拉长线校正，侧模下口必须用夹条木，钉牢在支撑上，以保证混凝土浇筑过程中侧模下口不炸模。当梁高大于60cm时，加穿8#铁丝加固。经检查中线、标高、截面尺寸无误后进行下道工序。（3）现浇板模板安装流程：支立杆 安大小龙骨 校正标高 铺模板 立杆的水平拉杆 53、报验。现浇板支撑在地面时，应垫通长垫方。采用多层支撑模时，支撑应垂直，上下层支撑应在同一竖向中心线上。应从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支撑间距为60100cm，大龙骨间距为3060cm。调节支柱高度将大龙骨找平。现浇板模板与梁连接处，模板应拼铺在梁侧模外口平齐，避免现浇板模板嵌入梁混凝土中，以便拆模。标高、平整经检验后，应对支撑稳定性进行加固，水平拉杆离地30cm设一道，以上纵横方向每隔1.6米左右设一道，并应经常检查。（4）模板拆除：柱模先拆斜拉杆或支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍拆除柱模板。梁和现浇板模板先拆除梁的侧模板，后拆现浇板模板。54、拆现浇板模板先拆水平拉杆，然后拆出支撑，每根龙骨留12根。操作人员站在已拆出的空隙，拆除近旁余下的支撑，使其龙骨自然坠落，再用铁钩将模板钩下。拆除的模板要及时清理干净，并涂刷隔离剂，分类堆放或转到另一个工作面。土建、水电应密切配合，模板安装完成后，应及时布置卫生间，消防、给排水的套管及暗埋线管的敷设，确保预埋件的数量、位置准确。将模板面杂物清理干净，缝口处用腻子或胶带处理，办理报验手续。（5）电梯井提升筒模电梯井道比较狭窄，质量要求高，施工中有一定难度，我们采用将大模板拼装为整体提升筒模，每施工一层，利用塔吊整体提升一次的方法进行施工。A、筒模的组成筒模由铰链式角模、平面模板、方钢龙骨、花篮螺55、栓脱模器、托架平台和吊钩组成。a、链式角模由3个铰链轴与模板连接。b、花篮螺栓脱模器由梯形螺纹螺杆（正反扣）和套管组成。通过转动套管，使螺杆产生轴向移动，并且通过铰链角模的转动，带动相邻两墙模，可达到支模或脱模的目的。c、平面模板为钢木结构，以方钢作龙骨，面板采用九夹板。d、托架平台也是钢木结构。筒模上部预留了4个对称孔洞（孔洞尺寸为120mm120mm120mm）。待浇筑混凝土后，托架平台4个单向旋转支脚伸入预留洞内，作为安装筒模的操作平台。B、筒模的支模和脱模筒模的支模和脱模，是利用操纵脱模器，通过角模的张开和收拢来完成的。C、筒模的优点a、筒模的整体性好，刚度大，不易变形。通过花篮螺栓来56、调整模板的位置，无跑模和松动现象。因此，混凝土浇筑质量好，垂直度、平整度有保证。b、安装方便，脱模快捷，提高工效。每层两人，半天可安装一个电梯井筒模，而安装大模板需要四个工人干一天，安装筒模只需要吊运两次，而采用大模板需要吊运八次。所以采用筒模可以加快施工进度，提高劳动效率。c、整体筒模可以进行组合，铰链式角模和花篮螺栓脱模器为通用部位，筒模的四周模板由钢木模板组成。通过变换模板的配置，可以组成不同开间和进深的筒模，周转使用，降低成本。d、操作安全可靠。电梯井道不需要再搭设井架，在托架平台上进行支模和脱模作业，有利于保证操作者的安全。4、自拌混凝土工程(1)施工程序本工程结构混凝土均采用现场搅57、拌。上部各楼层施工，梁板混凝土工程量大，为缩短工期，提高工效，每一层柱与楼面梁板均一次浇筑完成。(2)混凝土施工操作工艺混凝土工程施工前的准备a、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。b、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计量应准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度和质量的要求。c、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变的季节施工时，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。d、对模板及其支架进行检查，应确保其尺寸正确，强度、刚度、稳定性和严密性均能满足要求。58、对模板内杂物应清理干净，在浇筑之前同时应对木模进行浇水湿润，以免木模板吸收混凝土中的水份。e、对钢筋及预埋铁件进行检验，请技术人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度等是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。作业条件a、设备试运转正常，混凝土运输工具数量满足要求。b、材料供应充足，特别是指定的水泥品种要有足够的储备量或后续供给保证。c、全部材料应经检验合格，符合使用要求。d、天气条件满足作业要求。混凝土施工a、混凝土拌制根据配合比确定的每盘各种材料用量，经过现场磅秤计量后才允许搅拌。装料顺序：先装石子，再装水泥，最后装砂，需加掺外加剂时，应与水泥一并加入。混凝土搅拌最短时间根59、据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。b、混凝土的运输混凝土在施工现场垂直运输采用塔式起重机，现场的原材料运输采用人工手推车。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过其初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象等。如混凝土运输到浇筑地点有离析现象时不得用于主体结构。混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺设垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用通道，严禁手推车和人员直接踩塌钢筋。c、混凝土的浇筑浇筑混凝土时，应做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混60、凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度和无施工缝出现，确保混凝土质量，并严防漏水。在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇筑。施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责人及监理工程师的同意。对施工缝的处理不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度等级应不小于1.2Mpa时方可进行，处理方法如下：清除表层的水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残留有积水。在浇筑前，施工缝处先铺一层水泥浆或铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆。施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。d、混凝土的61、振捣混凝土的振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于梁、柱)。混凝土的振捣有斜插和直插两种方法，操作时要做到快插慢抽。插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。振捣时间为2030秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛浆为捣实。混凝土的养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完毕1020h(气温高时89h)后及时浇水养护，养护时间不得少于7昼夜，前3天在无积水的情况下白天每2小时浇水一次，夜间最少两次，3天后适当减少，对每层卫生间和屋面的混凝土应覆盖浇水养护不少于14天，同时做好养护记录。各楼层的主水管采用D483.5mm钢管逐级62、加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至需养护的部位。一、梁、板混凝土施工测量工抄出楼层标高建筑1.0m控制线，并用红三角标记在钢筋上，浇筑人员用小白线牵出标高线。采用布料机进行布料。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且垂直于模板。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚， 楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣。浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标63、高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，并用激光抄平仪复核控制。振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔2030分钟用平板振捣器进行二次复振，平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。对于预留洞较多的区域和钢筋太密的主次梁相交处浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密实的应及时补浇。对于截面高度大的深梁，应分两次浇筑，其施工缝应留在板底以下23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料应慢，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应64、振实后再下料，梁底与梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压23遍（在施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。楼板混凝土要求随铺、随振、随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。二、框架柱混凝土浇筑本工程柱截面部分较大，高度较高，65、混凝土浇筑时采取相应措施保证混凝土的质量。柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼。柱浇筑前应先检查模板底部是否封严，并用水将模板内润湿，浇筑时应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。本工程的结构柱均超过2m，故将采取措施，分段连续浇筑。高度不太高时采用串筒，高度较高时利用布料杆前端的软管伸入柱模内进行下料，每段高度不得超过2m，防止混凝土离析。柱子混凝土应分层浇筑，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。浇筑完后，应及时将伸出的66、搭接钢筋整理到位。柱头水平施工缝留设在距梁底上30mm处，待拆模后，剔凿掉20mm，使之漏出石子为止。本工程部分梁柱节点混凝土强度等级差别只有一级，故不用对梁柱节点进行处理。三、楼梯混凝土施工楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯间竖墙与楼梯踏步间在竖墙内要用钢板网隔开。四、施工缝处混凝土浇筑A、施工缝的处理（1）墙体竖向施工缝的处理除留设竖向后浇带外，墙体尽量不留竖向施工缝，若需要留设，可用1515目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用木板板封挡严实。避免混67、凝土从此处漏浆。当墙模拆除后，清理施工缝，保证混凝土接槎质量。（2）墙体顶部水平施工缝处理墙体混凝土浇筑时，高于顶板底30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线和顶板底线上10mm标高线，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净。（3）墙、柱底部施工缝的处理剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（4）顶板施工缝的处理施工缝处顶板底部筋垫15mm厚木条，保证底部钢筋保护层；上、下层筋之间用木板保证净距，与底部筋接触的木板侧面按底部钢筋间距锯成豁口，卡在底部钢筋上。B、施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，两侧已浇筑的混凝土必须终凝并具有一定68、的强度。在施工缝处，必须从接合面上除去所有浮浆皮和蜂窝状混凝土，直到暴露出粗骨料为止。另外，应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，残留在混凝土表面的积水应予清除；注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料；机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距800mm-1000mm处停止振捣，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。五、混凝土的养护本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。在常温69、条件下，混凝土保湿法养护采取浇水养护和喷洒养护液，每个楼层设2-4个水笼头，均匀布置，混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。当结构施工处于冬期施工阶段时，为了减小热量70、的散失过快，采用综合蓄热法施工，在墙、柱、梁板等处的模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板。各部位混凝土浇筑完毕后，在其混凝土表面要覆盖塑料薄膜和阻燃草帘。对处于冬期施工阶段的结构混凝土养护见 “冬期施工措施”。六、拆模强度的控制侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间。顶板拆模应在混凝土达到下表中强度以后方可拆除（按设计强度等级的百分率计）。混凝土构件拆模强度要求序号构 件 名 称设计强度等级百分率1板跨度为2m及小于2m50%2跨度为大于2m小于8m75%3梁跨度为8m及小于等于8m75%4承重结构跨度大于8m100%5悬臂梁和悬臂板100%根据同条件养护试压报告，当混凝土强度达到要求时，经监理同71、意方可拆除。结构施工处于冬期施工阶段时，在拆除墙、柱、梁、板模板时，混凝土强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模；同时，模板和附加的保温板在混凝土达到要求强度，并冷却到5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。由于在结构施工过程中，梁板构件除承受设计荷载外，还要承受施工荷载，即上部结构施工中的所有荷载，故在考虑梁板结构拆除时间时，除混凝土强度达到设计要求外，当上部施工荷载大于设计荷载时，要计算混凝土梁板承受上部施工荷载的要求，验算拆模后梁板的承载力从而确定拆模时间。为了确保安全，悬挑楼板的模板及支撑架必须在混凝土达到设计强度并且不承受大72、于设计荷载以外的荷载时方可拆除。七、结构成品保护混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱墙拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺木胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝土达到强度以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木方。要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋73、的负弯矩钢筋的位置。不用重物冲击模板，人员上下应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。八、混凝土检验、试验混凝土要对混凝土的原材料（包括水泥、石、砂、掺合料、外加剂等）质量、配合比、现浇混凝土施工质量、混凝土强度等进行检测、试验。检验、试验应由业主代表、监理单位、施工单位一起共同参与，合格后方可进行下一道工序，对混凝土的原材料质量、配合比的检验和验收在混凝土浇筑前进行，现浇混凝土施工质量的检验在现浇结构拆模后进行，混凝土强度的试验、检测包括试块取样、试块养护、试块强度检验、强度评定等，通过试块的强度值对混凝土的实际强度值进行评定。（一）现场标养室的建立现场设置标养室，专人管理，对试块进行恒温恒湿养护74、标养室必须具有保温性能并且配备空气及水的温度控制系统。同时必须配备能够进行本工程现场取样和试验和检验的工具。应有一名专职实验人员管理混凝土施工中试验的每个步骤，所有材料的试验、养护、计量及标养室均应在他的直接监督下。（二）混凝土试验施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行，但须按指示在搅拌点或浇筑点取样。取样的数量和频率按国标GB50204-2002的要求。在特别的情况下，取样的频率可能需要增加。混凝土应在搅拌站出料口取样。每一天在不同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每一取样应至少做两个28天龄期抗压强度测试。用于工程的混凝土试验记录必须清楚地表明取样混凝土的工程位置。抗75、渗混凝土根据要求留置抗渗试块，每500m3取样不少于2组，1组同养、1组标养28d。同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组，针对冬期施工，增设两组同条件试块，一组用于检查受冻前的混凝土临界强度；另一组用于测定冬转常温养护28天的混凝土试块强度。（三）试块养护：标养：现场设置标养室，专人管理，对试块进行恒温恒湿养护。同条件：在取样地点与混凝土构件同条件养护。（四）混凝土强度评定混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按混凝土强度检验评定标准（GBJ107）确76、定。同一验收批的混凝土强度应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。九、质量控制要点（一）混凝土质量控制（1）加强混凝土施工环节的质量控制施工中应注意的问题：a、模板方面：由于砼施工的振动，在模板设计和安装时，应充分考虑至侧模、支架的强度、刚度和稳定性。防止模板位移、变形、爆裂及支架垮塌。防止砼构件出现麻面和棱角起砂，因此模板拼装必须严密。b、钢筋方面钢筋定位要准，特别要注意负筋的定位和钢筋保护层的厚度。在浇筑砼时要有钢筋工值班，随时校正钢筋。现浇板的负筋要有足够的支撑点。c、浇捣方面应按施工方案确定的顺序施工，一般应由远而近浇筑。浇筑应连续进行，如必须中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇77、筑完毕所允许的延续时间。d、养护方面混凝土初凝后，即可进行养护。普通砼养护时间不应少于7天，若为抗渗砼养护时间不少于14天。养护应有专人进行养护，并应有养护记录。（2）砼浇筑之前必须经甲方、监理隐蔽验收合格，并向甲方、监理上报砼浇筑方案和混凝土的有关资料，甲方、监理审核通过后方可浇筑砼。（3）混凝土浇注应符合下列要求：a、浇注混凝土要连续进行，当必须间隔时，应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。b、在浇注竖向结构之前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇注中不得发生离析现象。c、在施工缝处继续浇捣混凝土时，应清理浮浆、松散混凝土及石子，并冲洗、湿润且不得78、有积水，待已浇注的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2时，但在浇注砼前应在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。（4）卫生间、屋面等有防水要求的地方，在浇筑砼时要求用木槎板二次槎平，并原浆收光。其他地方只拉毛，不收光。（5）窗台板砼外侧比内侧低2cm，做成挡水坎。（6）注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测,应有足够的抽水设备和塑料薄膜。（7）在砼浇筑之前和浇筑过程中，都应派专人对模板及其支架进行检查，发现问题立即向甲方、监理报告，并对支撑加固。（8）为保证砼浇筑连续进行，准备足够的振动器、碘钨灯。（9）混凝土浇筑过程中必须按规范制作试块，重要部位的试块在现79、场及养护室内分别留设。混凝土养护采用洒水养护，温度超过30度应用草席、塑料薄膜覆盖养护。（10）砼的养护采取自然条件下，砼浇灌完1020 小时(热天气89 小时)及时浇水（或刷涂养护液）养护，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次, 夜间至少两次，三天后适当减少。对每层卫生间、厨房砼和屋面砼应覆盖浇水养护不少于14 天，同时作好养护记录。（11）各楼层养护的主水管采用D483.5mm 钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层,主管上到各楼层设阀门,水嘴用橡胶管接至养护部位。（12）对洞口尺寸、柱子垂直度、楼板平整度、层高重点控制。（13）在已浇注的混凝土抗压强度未达到1.2N/mm2以前，不得80、在其上踩踏或安装模板和支架。（14）混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。（15）浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。（16）拉结筋、对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致。同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对混凝土外观的影响。（二）砌筑工程：加气砼砌块施工方法：a、砌筑前，用钢尺校核轴线尺寸，将墙81、身线弹在楼板表面上。b、根据设计要求，将砌块的规格和灰缝厚度画在框架柱上，标明皮数及竖向构造的变化部位。c、砌筑前应将楼板表面打扫干净，并浇水湿润。拌制砂浆：砌筑砂浆采用重量比，机械拌合。投料顺序：砂 水泥 掺和料 水。搅拌时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，应在拌合后34小时内用完，严禁使用过夜砂浆。砂浆取样a、检验项目：立方体抗压强度。b、取样方法及数量砌筑砂浆，每一层楼或250m3砌体中的同种强度的砂浆，以每台搅拌机作为一个单位，随机取样，每组6块试件。 施工注意事项： a、墙体内应尽量不设脚手眼b、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等应随时检查并较正所发现的82、偏差。在每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高是否正确。c、砌筑时应尽量采用主规格砌块，砌体灰缝应横平竖直，砂浆保满。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。d、采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝。灰缝与砌块表面要平整密实，避免墙面渗水和开裂，以利于墙面装饰。e、墙体拉结筋，钢筋伸入墙内的长度大于等于1000mm，且不小于墙长的1/5，拉结筋按每两块砌块高度设置。f、长度大于5m的墙，应按设计要求在跨中设置钢筋混凝土构造柱。接槎不小于120mm直槎，沿砌体高度方向加设26，间距为两块砌块高的拉结筋，外露长度500mm，转角处不得留直槎。钢筋混凝土构造柱施工方法83、：构造柱模板采用木模板，支模时，把木模板贴在墙面上，每隔500mm设置两道木拉条，拉条穿过预留洞口与内墙拉结，洞口的位置在构造柱大马牙槎以外一皮砖处。马牙槎采用“先退后进”的方法留置。外墙内模与山墙结合处模板用斜撑支牢，构造柱根部须留置清扫口，浇筑混凝土前要对柱模进行清理。构造柱的施工顺序：绑扎柱钢筋 砌筑墙体 支模板 浇筑混凝土。构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须除锈、调直处理，钢筋末端应做弯钩，底层柱的受力钢筋与基础梁锚固长度不应小于35倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍钢筋直径，在绑扎接头区段内箍筋间距不大于200mm。84、安装模板前，应根据构造柱轴线校正竖向位置与垂直度。箍筋间距应准确，绑扎牢固，构造柱的混凝土保护层的厚度为20mm。构造柱的混凝土浇筑应分段进行，每段高度不大于2.0米，或每个楼层分两次浇筑，在施工条件较好，并能保证浇筑振捣密实的情况下，也可每层一次浇筑。构造柱的混凝土粗骨料粒径不大于20mm，塌落度为5070mm。（三）屋面工程1、防水卷材施工基层处理铺设卷材应待基层干燥后，在阴阳角、排水口管子周围易于发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作增强处理。涂刷的宽度以距离中心200mm以上，厚度为2mm，涂刷量2kg/m2，经24小时固化后，才能继续施工。将盛装粘结剂的铁桶打开，搅拌均匀，再将卷材展85、开铺在干净、平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结剂胶均匀涂布在卷材的表面上，但接头部位100mm不能涂胶，不允许有露底和凝聚胶块存在。当涂布的胶基本干燥后（靠指感基本不粘手）后，用原来卷材用的纸筒芯直接将卷材卷起来，要防止砂子、尘土等卷起来。再在基层表面涂布粘结剂，用滚筒蘸满胶均匀的涂布，涂布时不能在同一处反复多次涂刷，以免将底层咬起形成凝胶。在卷成圆筒涂布粘结剂的卷材中心插入一根301500mm的钢管，由工人分别手持钢管两端，并将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再展开卷材。展开时，卷材不要拉得过紧，而要在松弛的状态下，每隔1.0m2左右基层上粘结一下。铺粘卷宗材时，不允许拉伸卷材，也不得有皱纹存86、在。当铺完一段长卷材后，应立即用干净而松软的长把滚筒，从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力压一遍，以彻底排除卷材粘结层之间的空气，平面部位可用组装式滚筒或外包橡胶的长30cm、重30kg的铁滚筒压，使其粘结牢固。平面与立面相连接的卷材，应由下至上铺贴，并使其卷材紧贴阴角，不能出现空鼓现象，垂直部位在排气后，用手持压滚筒压密实。卷材接头宽度一般为100mm，将卷材接头部位翻开临时用粘胶固定，用油漆刷将粘结剂涂刷在翻开的卷材的两个粘结口上，涂刷胶后干燥1030min即可进行粘结。粘结时应从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，粘结后用手持压辊轴顺序的认真滚压一遍。为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收87、头必须用聚氨脂镶缝膏进行封闭。2、水落管的安装水落管的安装应在内墙装饰前安装预埋件，并在内墙饰面工程完成后方可安装水落管。预埋件的安装从水落斗中心线定点挂垂直线至地面，然后按间距1.2米安装1个管卡，但每节不少于1个，并应设在承插口处，承插长度不小于40mm。水落管和水落斗安装必须牢固，管卡固定的位置和方法必须正确、紧固牢固，排水畅通、无渗漏，水落管上下管连接应紧密，承插方向正确，正、侧视顺直。（四）装饰工程内墙抹灰的施工方法a、先将房屋规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大时，要在地面先弹出十字线，以此作为墙壁抹灰准线，在离墙约10cm左右，用线坠吊直，在墙面弹出一立线88、，在用房间规方地线（十字线）及墙面平整度向里反线，弹出角抹灰线，并在准线上下两端排好通线后作标准灰饼及冲筋。b、室内墙面，柱面的阳角和门洞的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2.0米，角侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，等砂浆稍干后，再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。c、合理安排技术好，责任心强的技术工人进行抹灰前的挂线、做灰饼。灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。当冲筋达到一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹灰，表面用木搓板搓毛、搓平。d、当底层灰达到6070%强度左右时抹中层灰，中层灰厚度略高于冲筋，用刮89、尺按冲筋高度刮平，紧接着用木抹子搓平，使表面平整密实，阴角用阴角抹子抹顺直。做到室内四角方正，最后进行面层抹灰施工。顶棚抹灰施工方法a 、天棚抹灰前应对基层进行清理，应提前湿润，表面太光滑要剔毛，并用素水泥浆一道。b、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，按墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。c、顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。d、如停留时间过长，底层过分干燥则应用水湿润，面层灰厚度宜控制在5mm以内。外墙面砖施工a、材料要求：面砖的品种、规格、图案符合设计要求，颜色均匀，厚度一致，无缺楞掉角现象，有出厂合格证。水泥有出厂合格证，进场90、后经复检合格。砂为中粗砂，使用前用5mm孔径筛子筛。b、工艺流程：基层处理浇水湿润贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖擦缝。c、施工要点：1）施工前绘制墙面砖排列图，经各方审核认可后施工，施工时加强专业之间的配合，做好事前控制。2）面砖粘贴前，应当对房间进行套方，并按工艺要求贴灰饼，保证面砖贴完后，室内阴阳角方正。3）在贴面砖之前应先放出吊顶标高控制线，墙面贴砖至吊顶上100mm。4）面砖粘贴前先进行冲筋、抹灰饼，以确定面砖的出墙厚度，保证墙面的平整、垂直度。5）面砖粘贴时，在阴角部位应当侧面面砖压正面面砖。阳角部位的面砖在粘贴前，应先进行内侧磨边处理，磨45度角时应留2mm的边，以免碰掉91、饰面砖面瓷。6）地面面砖在墙面面砖之后施工时，墙面面砖粘贴时最下一排暂不进行粘贴。7）墙面砖粘贴时采用米厘条控制面砖之间的缝隙。d、质量要求：1）面砖的品种、规格、颜色、图案符合设计要求。2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、无缺楞掉角和裂纹等缺陷。3）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损，无空鼓。4）接缝填嵌密实、平直，宽窄、颜色一致，阴角压向正确，阳角对缝吻合，非整砖的使用部位适宜。油漆（涂料）工程油漆是房屋建筑装饰的最后一道工序，为保证施工质量，必须严格按操作工序施工，涂刷遍数应符合设计要求。涂漆前的准备工作。a、油漆开桶前，同时应检查油漆的出厂日期，油漆的性能及颜色92、是否符合设计要求。b、油漆开桶后，发现桶内有油皮时，须先将油皮取出，然后将油漆充分搅拌均匀，有颗粒时需用铜网过滤。c、调节油漆的稠度，发现过稠时可加入稀释剂，对水溶性涂料可加水调节稠度，但不能超过20%。d、注意施工现场环境，应避免有水汽、尘土飞扬，日光曝晒等，冬季施工应在油漆中略加入一些催干剂。选择合理的油漆配套方案a、根据涂刷物的不同材质，选用不同性质的油漆。b、为加强各层之间的结合力，要注意底漆、腻子、面漆、清漆以及各层材料的配套性，一般应选用同类型溶剂。c、油漆材料和施工方法要配合得当。d、根据不同的使用环境要求来选择适当的油漆材料。（五）楼地面工程该工程楼地面设计有水泥砂浆面层、地砖93、面层。1、水泥砂浆地面水泥砂浆楼面基层应粗糙，洁净、湿润，如表面光滑应凿毛。水泥砂浆应采用机械拌合，拌合时间应不少于2min，要拌合均匀，颜色一致、其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3.5cm.铺设前应按水平控制线,贴灰饼、冲筋，间距2.0米以内，先刷水灰比为0.40.5水泥结合层，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实。用刮尺找平，用木抹子搓平，铁抹子压光。水泥砂浆面层第三遍压光完成后24小时内进行浇水养护。当室内气温大于15度时，前34天内每天浇水不少于2遍，其后每天浇水不少于一次，养护期间严禁上人行走。2、地板砖施工a、混凝土基层处理是保证面层与基层结合是否牢固，不空鼓、不渗漏的关键工序，基层94、应凿毛、清理干净。b、地砖铺设前，先在楼地面基层上按要求弹线找中作方，相连房间的分格应相互连接、对齐，再对花色预排编号，按编号的位置逐块铺设。一般从房间中间向两侧退步法施工顺序，凡有柱子的地方，应先铺设柱与柱之间的地方，然后向两边展开。c、同一面层采用几种颜色图案时，应先做深色、后做浅色、先做大面、后做镶边，待前一种板块凝固后，再做另一种板块。d、铺设地砖时，结合层的水灰比控制在0.40.5，水泥浆要涂刷均匀，保证与基层良好结合，板块背面浮灰，杂物要清理干净，地砖应无裂纹、掉角和缺楞现象。e、板块在初试时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，同时要检查砂浆密实度，根据敲击的密实声，搬起板块增、减砂95、浆，浇一层水灰比0.5左右的素水泥浆，再安贴板块，四周要平稳落在砂浆上,敲击时不要锤边角垫木枋敲击板块，间隙、宽度保持一致。f、遇有地漏等带有坡度的面层铺贴时，应对管道安装进行验收交接手续，基层经存水试验，无渗漏后再做面层。面层与基层必须粘接牢固，无空隙，其周边镶边应严密，面层的坡度应满足排水要求，不倒泛水，穿过楼面管洞口补洞必须严密。g、面层铺设应在24小时内进行擦缝，勾缝并采用同品种、同标号、同颜色的水泥，擦缝时应将缝内的松散砂浆清理干净，用1：1的水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为板块厚度的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。在铺实修整好的砖同层上用浆壶往缝内浇96、水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦缝，将缝隙擦满，然后将上面水泥浆擦干净。h、地砖铺完后，24小时后进行洒水养护，时间不少于7天。3、不锈钢栏杆本工程楼梯栏杆采用不锈钢栏杆。施工要点 （1）现场实测放线根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐弯点和弧形栏杆的立柱定位尺寸格外注意，只有经过现场放线核实后放样，才能作为栏杆和扶手的加工图。 （2）检查预埋件是否齐全、牢固如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如果用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 （3）选择合格的原材料 97、选用不锈钢时，不仅要选用合格的钢管的管径，同时应注意管材的壁厚尺寸。一般大立柱和扶手的管壁太薄，会使扶手的立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易产生变形，使弯头的圆度不圆，在与直接管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光。 （4）注意加工成型工序应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工还处于手工加工状态，杆件的配件加工精度受到技工操作水平的影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多的是依靠技工的经验，不容易控制加工的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。 （5）现场焊接安装 98、一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。 （6）打磨和抛光 这是最后一道工序，打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀，立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和抛光。对花纹不锈钢管和镀钛不锈钢的接头不宜采用焊接，最好能选用内衬的专用或用套管连接。对镜面不锈钢管焊接处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗99、砂轮片到细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。（六）门窗工程：对门窗生产厂家进行考察，进场的塑钢窗进行检查，塑钢不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷，相邻构件着色表面不应有明显的色差，表面不得有污迹，产品装饰面应采用保护胶带粘封。型材的厚度、宽度不得小于设计和规范的要求。1、塑钢窗的运输及保管措施装运中应保持运输工具的清洁和防压措施，运输工具底部及窗、门相接触的部位用软材料垫放，以防磨擦损伤。产品应采用人工方式装卸，确保产品不变形，表面完好无损。2、塑钢窗安装方法a、首先制定详细的技术方案和技术交底。b、在窗洞处，弹出50cm水平控制线，同一层水平标高误差不能超过10mm，各洞口中心线从顶层到底层100、偏差不超过5mm。安装时先用木楔临时固定，然后拉水平通线调整，上框应距过梁20mm，框左右缝隙一致，并用水平尺及靠尺板校对，窗框距离外表面的尺寸应一致。框与墙体间的空隙应均匀，宜控制在2025mm之间，立好后的框不得随意移动。c、窗框的连接与墙体用专用膨胀螺丝固定。、在粉刷窗套时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即用抹布进行擦出，以免时间过长，污染窗框，在后续工作中，严禁用木板直接搁在窗框上。、窗扇和玻璃安装，要等墙体抹灰完成后进行，窗安装后，立即关好进户门，交专人进行管理。3、木门安装a、木门进场后必须进行验收，并进行矫正规方，经检查后将合格与不合格产品分开堆放，不合格的要进行修理。b、后塞门框101、前要预先检查门洞口尺寸，洞口与木门框之间的空隙每边10mm。木门的边框高度均应按门框口的高度尺寸加长40mm，为埋入楼地面以下深度尺寸。c、门框与墙体及混凝土面接触时，均应满涂防腐剂。门框与墙体连接点中距应为600700mm，每边至少三个连接点。d、门框边缝要用水泥砂浆镶塞满，镶塞后，并应注意成品保护。门扇安装时离楼地面面层8mm，门扇安装开启灵活、稳定，无回弹和倒翘。（七）脚手架工程和垂直运输设备该工程采用扣件式钢管脚手架，外脚手架形式标高13.20米以下为双排落地式钢管脚手架，标高13.20米以上为悬挑脚手架。1、落地式脚手架立杆间距控制在1.52.0米，相应立杆的接头位置应错开布置在不同102、的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。采用双排脚架时，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧。立杆垂直偏差应不小于5cm。大横杆步为1.5米以内，上下横杆的接头位置应错开布置在不同立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不能大于3cm。相邻步架的大横杆应错布置在立杆里侧和外侧，以减少立杆偏心受力。小横杆当采用双排立杆时，则设立双立杆之间搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在任何情况下，不得拆出贴近立杆的小横杆。剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，剪刀撑应沿架高连续布置。在相邻两排剪刀撑之间，103、每隔1015米加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。连墙杆，每层均应设置，垂直间距不大于3.0米，连墙杆一般应设置在框架梁等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平间距在34根立杆设一点。水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手的横向刚度。护栏和脚手板，在铺脚手板的操作层上必须设护栏和脚手板，护栏高度0.81.0米，挡脚手板亦可加设一道护栏，距脚手板上0.20.4米代替。双排脚手架小横杆离墙间距5.015.0cm，脚手架各种杆件相交的端头均应大于10cm。随层高随即设置连墙杆锚固。脚手架铺设脚手板，应设置两层。上层为作业层，104、下层为防护层。当作业层下无防护层时，应在作业层下挂一层平网作防护。立面随架高全密封密目网。扣件式钢管脚手架拆除时应划出工作区，禁止行人进入，并应清除脚手架的杂物及地面障碍物，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆出水横杆、立杆，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除时，应先设置抛撑杆再拆除连墙杆。拆除脚手架时，应统一指挥，上下呼应，动作协调。材料、工具应用滑轮和绳索运送，严禁抛掷到地面，拆除的材料要及时运出现场。2、悬挑式脚手架根据工程实际情况，三层以上结构沿商住楼周边搭设悬挑双排扣件式钢管外脚手架。悬挑脚手架采用整体搭设、整体拆除、二次悬挑和分段卸荷措施，以保证架体的安全稳定，根据需要分为48层105、915层共二次悬挑。悬挑式脚手架采用工字钢做悬挑底座和钢丝绳及钢管斜撑分段卸载，待外墙装修施工完毕后再由上至下拆除。在结构上预埋卡箍和吊环，部分需要采用打穿楼板后置的做法，具体为：按照立杆纵距要求，在各层水平结构周边楼板上打14的孔，然后穿入两端攻丝的12钢筋并加垫板，垫片上紧螺帽做卡箍和吊环。为搭钢管斜撑卸载，结构施工时按设置要求在结构边梁同预埋短钢管，埋入长度不小于300mm，外露长度以满足施工要求为准。第二次悬挑时，上述部分就可采用落地式脚手架的方式。搭设之前，在砼结构施工时预先埋设卡箍和吊环以固定式字钢，定位根据立杆位置，紧靠立杆设置，支撑架体大横杆形成第二次悬挑，此处立杆与大横杆增106、设一个保险扣，以防止竖向滑移。工字钢定位根据立杆纵距要求，考虑因结构洞口位置等原因不能均匀分布，采用增设工字钢，保证工字钢间距不大于计算选用的立杆间距。现场施工应严格按照定位图要求放样确定。对于平面四角和转交处，采用设置放射状的工字钢从根部挑出，并现场加焊槽钢形成整体托架，需站立杆处现场焊接短钢筋。 （1）材料准备 1） 钢管：采用外径为48mm，壁厚3.5mm的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中的Q235A级钢的规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹和损伤的禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为46米或每根最大重量不超过25kg为宜，横向水平杆长度为1.107、52.0米，钢管应全涂防锈漆，用于外架侧面的钢管统一先刷好黄油漆。 2）扣件：扣件采用可煅铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等煅造缺陷，扣件与钢管要接触良好，扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时，不得发生破坏。 3）竹脚手板：脚手板采用3000250mm的竹串片脚手板，厚度不小于50mm，拼接螺丝直径不小于5mm，间距不大于600mm，孔径应紧密，螺丝必须紧固。凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。 4）钢丝绳及配件：选公称抗拉强度为1700N/mm2的12.5钢丝绳，材料必须符合国家检验标准，具备产品合格证书。 5）悬108、挑架底部工字钢：选用热轧普通工字钢，材料必须符合GB706-88的质量要求，每根工字钢不得采用拼接，外周边涂刷防锈漆。 6）踢脚板：踢脚板三层设一道，采用九夹板制作，高度为200，用14号铁丝绑扎固定。外侧在刷黄黑油漆间隔斜纹，斜纹斜度为45度，宽度为100。 （2）施工人员的准备外脚手架搭设操作人员必须持证上岗，搭设前应对操作人员进行安全技术交底，交底必须以书面形式，并且有交底人员和被交底人员的签字。 （3）脚手架的搭设搭设参数高层悬挑脚手架立杆距建筑物外墙0.1m，立杆纵距为1.5m，立杆横距1.05m，脚手架步距1.65m，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距为3.5m，水平距109、离为3.0m，呈梅花状分布。 （4）搭设1）搭设前，必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。2）施工时严格按照施工放线方案定位放线，用电锤打14孔，安放工字钢和标定立杆位置。3）本工整脚手架为外防护架兼操作架。每搭完一层（两步）脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4）脚手架应从一个角部开始向两边交圈搭设，立杆开始搭设时，应每隔6跨设置一个抛撑（抛间楼层部位），直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆后，应立即设置连墙杆。5）立杆：相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近110、的大横杆的距离不宜大于600mm，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时严格控制脚手架的绝对偏差不得大于100mm。6）大横杆：大横杆分布在立杆的同侧，长度选择4.06.0m钢管为宜，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于500mm。7）小横杆：小横杆贴近立杆布置，长度选择1.52.0m钢管，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。8）剪刀撑：剪刀撑应与脚手架同步搭设，设置在脚手架外侧立面，沿架高连续布置，斜杆与地面夹111、角为45度或60度，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。9）卸载钢丝绳与钢管斜撑：钢丝绳采用1700级619、12.5型号钢丝绳严格按要求设置。钢丝绳采用花篮螺丝逆行调节，专人控制，保证所有钢丝绳的受力均匀一致，钢丝绳绳头应不少于2个绳夹锁紧，吊环钢筋焊接紧固，并保证其安全可靠性。脚手架卸载点设2根小横杆，分别与立杆和大横杆直角扣件扣紧，用钢丝绳将底兜紧，卸载钢管斜撑应锁紧于内、外大横杆上，并采用双扣件抗滑移。10）连墙杆：连墙杆用钢管抱柱形式的刚性连接，按两步三跨设置，间距为3.23m。施工中采用“每层必抱、逢柱必抱”的原则，从结构柱两侧分别112、伸出横杆与架体内外大横杆锁紧。装修中必须提前拆除时可在结构上打双16膨胀螺栓焊接12钢筋拉结，注意螺栓前端必须全部进入结构，且保证效果后方可拆除原连墙杆件。11）护身栏杆和挡脚板：脚手架操作层设置180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏杆（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。 （5）安全防护本工程脚手架采用全封闭式防护。每个施工层脚手架均设挡脚板防护栏杆，外架水平杆，内侧立杆与建筑物的间隙必须用脚手板满铺，并在脚手架平面上挂满安全网，内侧与楼面预埋件连接牢固，外铡与立杆连接牢固，所有脚手架外侧满挂密目安全网，操作层满挂密目网封闭，绑扎牢固，不留缝隙，现场所有的安全通道上方搭设双道保护的113、防护棚，满铺脚手板。 （6）避雷防护要悬挑脚手架避雷针采用12镀锌钢筋制作，设在建筑四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。接地做法采用20钢筋与结构避雷网焊接连接，按脚手架长度不超过40m设置一个。 （7）脚手架的使用及保养 A、脚手架的使用 1）脚手架搭设完，应检查验收合格后，方能投入使用。 2）严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护遮挡，以防止上层坠物伤及下层作业人员。 3）脚手架施工操作层堆载量应不得大于150kg/m2。不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件，严禁在脚手架拴缆风绳和起重设备等。定期并及时114、清除脚手架上的建筑垃圾。 4）脚手架使用中应定期查看以下项目：扣件的设置和连接，连墙杆件、支撑等的构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。 5）严禁随意拆除外脚用架杆件和进行危及架子的作业。 B、脚手架的保养 1）检查扣件是否有松动和丢失的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时加固。3）应定期对卸载钢丝绳进行检查，进行刷油保护和紧固。4）随时掌握底座位置及卡箍、吊环情况，发现异常情况即时采取处理措施。 （8）脚手架的拆除1）架子拆除时应分划作业区，周围设围栏或竖立警115、戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。3）拆除顺序应遵循由上往下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上、下同时进行拆除作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。4）当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6m）时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙杆件，当脚手架采取分段、分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点的和横向水平支撑。5）拆下的扣件和配件及时运至地面，严禁高抛掷。 （8）脚手架的安全管理1）脚手116、架搭设人员必须是经过国家特种作业人员安全技术规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。2）脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，高空作业时，应系安全带，穿软底鞋，雨、雪天严禁高空作业。3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准使用。4）作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能，操作过程应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且在工作中应思想集中和专心操作。5）六级及六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气应停止脚手架作业，雨雪后上脚手架作业，应先清除积雪，并有防滑措施。3、垂直运输设备本工程施工作业117、面大，楼层高，在施工中垂直运输采用一台型号QTZ-40塔吊。混凝土的垂直运输采用混凝土泵输送。塔吊的安装及拆除由具有相应资质的专业公司施工。塔吊的操作由经考试合格且持证的专业人员操作。同时按说明书及规范的要求做好使用及维护工作。（八）水电安装工程、管道安装工程1.1、给排水工程预埋工作：了解图纸的设计内容，配合土建的进度情况，做好预埋前的准备工作。根据设计要求留好洞口，在浇筑混凝土前一定要对坐标复检。1.2、排水管道的安装a、管道安装前，事先检查管道有无裂痕，如有裂痕应截断后重新更换。横管与横管的连接，横管与主管的连接应采用顺三通、四通及斜四通，立管与排水管端部的连接，宜采用两只45度弯头进行118、连接。、排水管的检查口安装高度为相对该层在坪高1.0米，并应朝检查的方向，顶层必须安装一只排水立管的支架，底层排水两只抱箍，使其安装在承口下。、埋地隐蔽管道安装按设计要求定好标高，坐标外，在回填土方时，应注意在将块状物填入管道边，应先用黄砂作垫层，再用土加填，隐蔽管道在回填土方前，作好试验及其详细记录。管道安装完毕后，应作好必要的试验。管道补洞，先将所需补的洞口用水冲洗干净，在洞底做好补漏衬块，根据管道的材质选择材料修补，补好后应做24小时满水试验，并做好记录。1.3、给水管道安装根据设计要求做好给水管的预埋工作：a、埋地管道安装，应根据要求进行管道的放样工作，再开挖洞口，经计算后，挖好工作坑119、，按一定的坡度排好管道，做管道连接，在回填前，应做好记录和隐蔽签证。给水引入管与污、废水排出管距离不得小于1米，室内给水管与排水管平行铺设时，两管间距最小水平距离150mm，且铺设在排水管的正面。b、给水管的安装，应有22.5%的坡度，坡向泄水装置，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，全长5.0以上的允许偏差不应大于10mm。给水管的支托架应平整牢固，构造应正确，给水立管按设计要求设置支撑。1.4、管道试压：a、试压方法如下：在管道内先充水，之后用加压设备加压，使其加压达到规定试验压力，以10分钟后，查看压力表下降不大于0.05mpa，若压力降大于0.05mpa时，则说明管道渗漏严重，应进行检120、查处理，之后再试压，直到合格为止，并作好记录。b、阀门安装应注意阀杆朝上，或向左呈45度斜装，不得向下安装阀门，上部有箭头标志的即为水流方向，安装前应辨认方向后着手安装。c、管道安装工程之间配合安装施工顺序按照土建分区进行，安装工程紧随土建施工作业，在工程主体上升阶段，主要配合土建施工程序的前提下，在土建绑扎钢筋、支模过程中，适时穿插，浇筑混凝土时，派人值班看守，以防套管移位和漏埋。待安装作业允许时，插入安装工作，给排水专业人员先行安装主管、立管，后安装支管。水管每层单独试压，后系统试压。在施工前各专业人员集中进行专业会审，必要时绘制管线综合排列图，然后进行施工，以免造成返工。、电气安装工程（121、1）线路敷设安装 电气的安装严格遵守国家现行（电气装置安装工程低电器施工及验收规范）（GB502542002）规定。 严格检查电气设备及其附件的质量。电气设备的品牌、型号、规格，要与被控制线中或设计要求相符。弱电系统是一个对可靠性要求很高的系统，项目施工人员进入现场后，应认真热熟识图纸，核对线路位置并详细注明，现场随土建进度及时预留、暗配管工程在浇筑混凝土前，将一切管路、接线盒和配线架或配线柜的基础安装部分全部预埋好，其它工程则可以等混凝土凝固后再施工。表面敷设（明设）工程，应在配合土建施工时装好，避免以后过多凿洞破坏。若有遗漏和错位等现象及时与甲方及土建协商处理，不得随意损伤建筑结构、钢筋、122、建筑物。对不损坏建筑的明设工程，可在抹灰工作及表面装饰工作完成后再进行施工。电器成排或集中安装时排列应整齐，器件间的距离遵照设计要求，便于操作及维护。电器的外部接端头的相线标志进行与其电源配线匹配的接线。接线要排列整齐、清晰、美观，导线要绝缘良好、无损伤。金属外壳、框柜架的接零或接地，遵照国家现行标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的有关规定。对额定工作电压不同的电路，要分别进行缘电阻测量。预埋线管必须与土建密切配合，现浇混凝土楼板内敷设要在底、面筋之间。每层每段敷设要对图自查，完后通告甲方验收，办签“隐蔽工程验收记录”。浇筑混凝土时，派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。建筑电气照明装置123、安装工程，严格遵守国家现行电气装置安工程电气装置施工规范（GB50259）的规定。 （2）电安装工程凡属暗敷管线的部分，在土建施工时，由电安装专业技术人员根据设计规定的位置进行位置控制，对所购材料严格规定检查和测试是否符合要求。除灯具在土建装饰完毕后安装外，其它配电线路的铺设、开关的安装等，在第一遍涂料完成后进行。配电线路、严禁扭绞，死弯和绝缘层损坏的现象，使用导线要有合格证。箱盒及支架做到位置正确，安装完毕，接地零线连接紧密，截面使用正确，安装完毕后，并测试是否符合安全用电规定，确保其可靠性，耐久性。灯具安装完毕后，进行开灯测试，门上锁，加强防范，以防丢失和损坏。（3）避雷带及接地装置安装接124、地体、埋地接线在基础施工中由专业技术人员按规定进行安装，做到位置正确，焊接紧密牢固，埋设深度和焊件防腐处理符合要求。避雷带与支撑架的连接必须牢固，防腐良好。防雷引下线，利用柱内主筋自下而上电焊连接，下部与接地体钢筋相连，上部与避雷带相连。防雷接地引线断线卡的设置，要便于检查，断线卡的安装高度距地面0.6m。安装完毕后进行检测是否符合设计要求，并加以保护。第七章 劳动力、主要材料、主要机械设备计划1、劳动力组织合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之一，根据工程实际情况，及时调整劳动力，通过考核，选定优秀的成建制劳务队伍进驻现场，并分级签订劳务合同。进场前进行现场安全知识教育，认真125、组织技术交底。特殊工种均持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在基础施工时，土方工段人数较大；主体施工时，钢筋工、木工相对较多。根据施工进度计划，及时投入泥工（包括装修工）和水电安装工。365天的施工工期含春节、五一、十一等长假，为保证总工期目标的实现，除春节放假外，其他假期均正常施工。因此要协调各相关部门的关系，保证劳务人员节假日期间更好的工作。在不影响工期的前提下，劳务人员分班轮流工作的休息，并作好节假日期间管理人员和操作工人的安排。2、劳动力的投入要根据工程的施工进度和施工阶段分期投入。劳动力投入见劳动力计划表。拟投入的主要材料物质按施工阶段的计划的组织进入施工现场，拟投入的主要材料物质126、见材料物质计划表。拟投入的主要施工机械设备根据工程进度的需要，适时组织进入施工现场，并保持其正常运行，拟投入的主要机械见主要机械表。劳动力计划表 单位:人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体框架砌 体抹 灰屋 面装饰装修水电安装普 工6040303010105泥 工3050404020505木 工3060102钢筋工10205安装工1020防水工10架子工51081023水工243310电工233310涂料工40机械工2322222拟投入的主要材料物资计划序号材料名称单位数量进场计划1钢筋吨1392.58 开工后陆续进入2水泥吨1983.28 开工后陆续进入3模板m276418.80工程127、开工4商品砼m311339.04开工后陆续进入5粉末砂m34441.17砌体施工进入6加气砼块m33958.56砌体施工进入7标准砖千块144.09 砌体施工进入8墙面砖m214799.20装饰工程进入9钢管吨100 工程开工10竹脚手板块1000 工程开工11密目防护网幅4000主体施工12水平防护网m25000主体施工拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量(台)制造年份功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊TQz-40A1200540整个工程工程开工2电焊机BX-120-13200220整个工程工程开工3钢筋弯曲机WJ-401120035.5整个工程工程开工4钢筋切断128、机QJ-401120017.5整个工程工程开工5钢筋调直机120015整个工程工程开工6砂浆搅拌机UJ-250220025.5整个工程工程开工7混凝土震动棒ZN-50520021.5整个工程工程开工8砼平板振动器PZ-50320012.5整个工程工程开工9水 泵HZJ-40320012基础工程基础施工11木工刨床MB206A120025整个工程工程开工12圆 盘 踞MJ-104120021.1整个工程工程开工13翻斗车202003整个工程基础施工14砼输送泵SPF-6051主体施工开工购进15施工电梯SCD200/200D12004整个工程主体施工16经纬仪DJ212001整个工程工程开工17129、水准仪DS312001整个工程工程开工第八章 确保工程质量的技术组织措施 （一） 质量管理目标的控制 1、质量控制的原则和过程（1）质量控制原则 坚持“质量第一，信誉至上”的原则。 坚持“预防为主”的质量控制原则。 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。 坚持以“人为核心”的质量控制原则。 贯彻科学、公正的职业规范的质量控制原则。 （2）质量控制的主导过程 工作质量的控制。 工序质量的控制。 分项工程质量控制。 分部工程质量控制。 单位工程的质量控制。2、工序质量控制点 （1）模板工程关键质量控制点： 模板支撑要有书面技术方案。 模板的拼缝派专人检查。（2）钢筋工程关键质量控制点： 浇130、混凝土时，派专人保护钢筋，避免钢筋偏位。 钢筋接头及锚固长度由质检员进行专门检查。（3）混凝土工程关键质量控制点： 施工缝处接头混凝土质量及施工方法的控制。 清水混凝土柱、梁技术保障措施。（4）装饰工程关键质量控制点： 抹灰面垂直度和平整度，并防止出现抹灰面空鼓、开裂 涂料墙面色泽一致，墙面平整，无凹凸现象（5）门窗工程关键质量控制点： 门窗框四周水平和垂直度 门窗与基体之间的连接 （6）屋面工程关键质量控制点： 屋面不渗不漏 屋面排水符合设计要求 （7）楼地面工程关键质量控制点： 板块楼地面平整、无空鼓 整体楼地面无起砂、开裂3、质量检查及复核制度 （1）施工组织设计审批制度 施工组织设计必131、须经过项目部及有关职能部门负责人讨论，并按讨论意见修改后由项目技术负责人审批。 施工组织设计经项目技术负责人审批后报公司技术负责人审批。 施工组织设计经公司技术负责人审批后报监理工程师审批，审批通过后方可进行项目施工。 （2）技术复核、隐蔽工程验收制度 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、人员及复核办法。 技术复核结果应填写相应表格，作为技术资料归档。 隐蔽工程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录，经监理工程师签证后存档。 （3）施工阶段混凝土、砂浆配合比及试件管理制度 凡在设计图纸中表明强度等级的混凝土、砂浆等均应由试验室出具配合比通知单。 管理职责分工 现场施工员负132、责施工现场混凝土的全过程管理，包括计量工作、搅拌过程、浇筑过程、养护等全面管理。 现场资料员负责混凝土、砂浆配合比的申请、试块制作、标准养护、送样检测、资料收集整理等工作。质检员负责现场进场材料和工程实体质量检查。工程技术负责人负责混凝土、砂浆质量评定（运用数理统计方法进行评定），工程技术问题的处理，对工程中出现的质量事故会同监理、设计方进行处理。（4）工程施工阶段的“混凝土浇筑申请制度” 混凝土浇筑申请签发条件； a、模板支撑系统施工完毕，经检查安全可靠。 b、模板、钢筋及其支架验收合格。 c、隐蔽工程已通过验收并履行签字手续。 d、施工现场安全设施齐备、安全防护到位。 e、施工机具及原材料133、准备就绪，已通过检查验收。 具备以上条件后，由施工员填写“混凝土浇筑申请单”，经监理工程师审批，签发“混凝土浇筑申请单”。 申请到“混凝土浇筑申请单”后方可进行指定部位混凝土的浇筑施工。 （5）现场材料质量管理 现场材料由材料员统一采购，材料进场时应严格把关。 制定材料进厂验收制度。对需双控材料必须送检合格后方可投入使用，地材（砂、石等）的进厂由验收人员现场查验，不合格材料严禁进场。 对进入现场的材料，材料员应及时抽查，对不合格材料应查清源头，及时进行退货处理。 项目部必须坚持使用具有相应资质的企业生产的合格产品，同时要完善材料进场检验，验收和各种签证手续，保证不使用不合格的建筑材料，确保在建134、工程质量。 （6）计量器管理 工程计量应采用专门器具，器具应由现场材料管理人员负责管理，并有产品出厂合格证。 工程计量中使用的器具应由计量管理部门进行检测，发放准用证，并保证在有效时间内使用。计量器具不得随意拆卸，如有损坏应送计量部门维修。4、质量保证措施的实施 （1）施工准备阶段 项目经理部认真编制创优计划，将质量目标措施落实到班组和操作工人头上，工人的工资、奖金直接与工程质量挂钩，并制定施工中常见通病的预防措施。 认真调查材料、半成品生产厂的质量保证状况，与建设单位、监理方、设计方商定，未经监理工程师签字验收的建筑材料、建筑购配件和设备不得在工程上使用或安装，施工单位不得进行下一道工序的施135、工。 （2）施工阶段质量管理 按公司技术保证体系组织图纸自审、会审，积极与建设方、监理方、设计方联系，全面分析了解设计意图，提出工程技术意见，认真进行设计图纸的自审及会审工作。 项目部要派出专职质检员，对施工质量进行跟班监督检查，积极主动配合质监站的检查工作，接受质监站和监理人员的监督，为本工程质量达到优良等级创造条件。 对重点部位，以及薄弱环节重点控制，专人负责，一丝不苟的一抓到底。平时要认真作好各种施工记录，真实填写各种数据，严格三检制度，班组自检，互检交接检，并作好隐蔽记录，必要时及时拍好照片和录相。项目部要派专职质检员进行复检，合格后方能进行下道工序的施工。为了加强各工序质量控制，实行136、操作工人挂牌制度，奖优罚劣。对装饰工程必须作样板间，经监理工程师认可后方可大面积施工，以确保优良工程的实现。 凡进入现场的水泥、钢材、防水材料、砌体材料等均要有合格证，对水泥、钢材必须实行“双控”。施工前项目部试验员要按规定在建设方见证人和监理工程师的监督下，按批量进行取样，到当地质检部门进行检测，所有的试验参数均应符合国家有关质量标准要求。凡复验不合格的材料严禁使用在工程上。 进入现场的五金材料，门窗等构件均应有合格证书。进入工地的砂、石材料均应按批抽样检验、合格后方可使用。 砼、砂浆的配合比由实验室根据现场材料先作出试配，再开出砼、砂浆配合比通知单，不准套用经验配合比。施工时，技术员应根据137、天气的变化随时测出当天的砂、石含水率，计算施工配合比。砼、砂浆要求计量准确、搅拌均匀，确保砼及砌体的质量。 认真做好隐蔽工程检查验收汇签工作，做到资料与工程同步进行，真实可靠，不做后补资料。 （3）竣工阶段质量管理 保证资料准确齐全，单位工程评定，必须在质监站、建设方、监理方、设计方及上级主管部门共同参与下进行，保证评定的正确性和权威性。（二）质量保证措施1、人、机、物对工程质量的保证 （1）从施工组织与队伍确保由公司派施工经验丰富的项目经理组建项目部，并配足专业管理人员，建立岗位责任制质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制，各岗位各行其职。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工138、参与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核方法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。（2）从制度上确保我们将进一步完善技术交底制、材料进场、样板间验收、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。（3）采用先进的施工技术与手段，提高质量：a、专业施工保证，按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专139、业化技术手段。b、先进的模板体系：梁、板、柱采用九夹板拼装组成，这种模板，刚度大、易拆除、周转次数高，混凝土质量好，模板支撑为新型门架早拆支撑体系，以确保模板的承载力和稳定性。c、进行集中搅拌，保证计量准确，保证混凝土的强度质量。混凝土的垂直运输采用泵送方法。d、钢筋连接技术：16mm的钢筋采用电渣压力焊接，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，同时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。e、防水工程保证：本工程屋面防水采用新型防水材料，严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点做法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制，以杜绝渗漏的140、发生。（4）强化物资进场验收制，确保原材料质量项目部负责物资统一采购、供应与管理，并强化进场原材料的验收，确保所需采购和供应方的物资满足质量要求。a、采购物资时，在确保合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的严禁进货。b、实行动态管理：项目经理定期对供方的业绩进行评定、考核、并作好记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。（5）实行经济奖罚制度和合同保证质量a、保证资金正常运行：确保安全设施和施工资源正常供应。同时引进竞争机制，建立奖罚制度。b、合同约束：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司141、的施工质量，热情接受建设、监理的监督。（6）从计量上确保计量管理是质量控制的根本，加强计量器具管理，做到计量委派专人负责，保证称量准确，把关严格，提高工程质量。（7）开展广泛的科技攻关，提高工程质量： 充分发挥科技实力，增加投入、适当奖励，攻关有关人员积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量。2、分部（分项）工程质量保证措施（1）测量工程质量保证措施a、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周期内的计量器具按二级计算标准控制。b、测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法142、，确保引测进度。d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测进度。e、轴线控制点以及总标高控制点，须经监理工程师认可后方可使用。f、测量人员必须经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。（2）模板工程质量保证措施a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂。b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞口的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证柱墙内管线预埋完毕，安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除，冲洗浮灰。c、梁柱处模板要派专人修补，模板有明显缝隙处，必须采用腻子灰镶补，143、确保表面平整接头方正。d、模板在拆除时，不允许用棒撬或大锤敲击，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。e、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装。对木模板本身的质量应认真检查。（3）钢筋工程保证措施a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭接长度，弯钩等符合设计及施工规范的规定。b、所有钢筋具有出厂质量证明，并有复检报告，未经试验检验合格不得使用。c、绑扎钢筋前由项目经理进行技术交底。注意满足混凝土浇捣时的保护层要求 。弯曲不直的钢筋经校正后方可使用。d、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查，发现问题及时纠正。在144、钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理。e、为保护绑扎好的平台和预埋的管线位置准确，在浇筑平台混凝土前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。（4）混凝土工程质量保证措施a、严格把好原材料质量关。b、混凝土配合比应委托具有相应资质的试验单位设计，施工时严格控制配合比，配料计量专人负责，严格计量责任制。c、强化混凝土的养护工作。认真制作试块，现场设标准养护室。d、为提高混凝土的和易性和可操作性及节省水泥用量，可在混凝土拌和料中掺入适量的外加剂，以确保混凝土的浇筑质量。e、在混凝土浇筑前，对模板、钢筋、预埋管线进行检查，办理隐蔽验收后开始浇筑混凝土，并派专人养护。145、遇有混凝土浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区，应做好醒目标志，施工重点检查监控，以保证混凝土的浇筑质量。f、防止混凝土缺楞掉角的技术措施：加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。浇筑混凝土前浇水湿润模板，防止混凝土棱角失水。适当延长非承重模板拆除时间。拆模时注意保护棱角，拆模后加强成品保护，采用护角措施。g、泵送混混凝土严格按相关的操作工艺施工。（5）砌体工程质量保证措施a、所有砌块规格、强度等级应符合设计要求。砌块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。砌筑时按实验室提供的配合比配料，若在高温季节或空气干燥时砌筑，应提前喷水湿润。b、砌筑时应在楼面上，弹出墙身控制线、轴线。砌筑时必146、须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝、内外搭砌，不准出现通缝，以保证墙体整体性及稳定性。c、砌体应横平竖直，表面整洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑。在每层均用水准仪引测标高，在墙上弹出500mm高水平线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时预先预埋。d、填充墙砌时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖或镶干硬性混凝土，填充墙超高时按照规定设置构造柱与圈梁。（6）装饰工程质量保证措施a、实行质量三检制，样板制、岗位制b、装饰工程坚持高级装饰标准检查验收，贯彻积极预防和“严格把关”相结合质量管理方法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法、再施工。所有材料须经甲方、147、监理、施工单位的技术负责人确认符合图纸要求后方可进场。c、房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面施工。（7）门窗工程质量保证措施a、所有成品门窗进场前，必须有合格证或其它质量材料，严格按样品进行验收。b、现场制作的门窗严格按设计图集制作。窗框与墙体间隙要填塞充实，均匀，打胶饱满，做到不渗水不空鼓。门窗扇安装必须开启灵活，稳定，防止倒翘回弹，同时做好成品保护。c、各种误差必须控制在允许范围内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。（8）屋面防水质量保证措施a、防水层必须有专业防水队伍施工，操作人员的持证上岗率达到100%。b、屋面防水层的基层应做到平整，不起壳，不开裂，开沟部位按148、设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水并保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用密封胶严密封堵，冒出屋面的管道根部四周做成馒头形，并加设附加层。c、屋面找平层，保温层，按规范要求设置分隔缝。d、卷材铺贴前，检测基层含水率应不大于9%，铺贴时严格遵守操作规程。（9）水电工程质量保证措施a、水电施工前，必须向监理单位提交各分部分项工程的施工方案，审批合格后，方可进行施工。b、严把原材料质量关。按照图纸配合土建作好预埋套管和管线的预埋工作。c、安装工程应合理安排施工程序，同时还应加强对半成品及成品的保护工作。d、加强管理，提高操作人中的质量意识。第九章 质量通病防治措施A、主体结构部分(149、一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆，表面不平整现象出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严，或模板多次使用后已发生翘曲变形，或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。为了从根本上杜绝此类现象的发生，首先改变传统的模板材料，选用目前广泛使用的成品木制木模，一是减轻了配模工作量，二是大大降低的模板的拼缝率，使得模板的缝隙相对较少，同时，对于模板之间的拼缝，为了确保不漏浆，在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。此种方法在近几年的工程实践中，已被广泛认同，是行之有效的办法。 (二)框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜，几何形状不规则的现象产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉，加之施工工序一150、般都是砼柱模板分两次安装，两次浇筑，造成柱头部位的模板刚度不够，而且不容易固定造成的。为了解决该质量通病可以采取以下措施：1、柱头模板专门配制，增加柱头模板与砼柱的搭接长度，增加模板的固定范围；2、增加模板的刚度。在模板的四角加设角铁架，增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力，减小模板变形；3、确保下部砼浇筑时上口不变形，保证柱几何尺寸，使得上部模板固定时，截面不变形。(三)砼柱表面流浆，观感不佳造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢，缝隙过大，造成流浆，同时，砼在浇筑时洒落造成的。为了解决此类问题，在安装上部砼柱模板时，在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶，将缝隙密封。对151、于局部的流浆，在砼浇筑完毕后，进行及时的清理。通过本措施，此类质量通病基本可以杜绝。(四)砼柱底烂根，出现蜂窝麻面，炸模等现象造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当，根部模板不严密，过振造成的。解决此类问题：1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净，在浇灌砼前先要浇灌1020cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆，且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度，以便于振捣时，控制振捣的深度，不致过振；2、模板与底部砼相连接触的部位，粘一层泡沫双面胶，确保接触部位拼缝严密不漏浆；3、加强底部模板的刚度，增加一个固定的抱箍。(五)电渣压力焊接头轴线偏心造成此类现象主要是夹具变形，在施焊过程中上部钢筋还未稳定及钢筋152、变形所致。要解决此类问题，必须加强施工焊的过程控制，要待上部钢筋稳定后，且上部钢筋有人把持时再施焊，同时对变形夹具要进行更换，夹具夹钢筋时要夹牢，对变形的钢筋要及时纠正，剪切钢筋时，要确保剪切与轴心垂直，且剪切面要平整，规则。(六)拉墙筋不到位，特别是混凝土空心小砌块墙主要原因是拉墙筋埋设不到位，造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中，起不到拉墙筋的作用。为了解决此问题，就必须改变传统的拉墙筋埋设方法，采用砼成型后打孔埋设的办法，确保位置正确。具体的做法是：1、墙体砌筑前，先根据排砖情况及灰缝的大小，在框架柱上弹出墙体的外边沿线，再将砖的皮数标在柱上，再确定打孔的位置；2、用冲击钻打孔，孔深大于1153、0cm，拉墙筋与柱的连接，采用结构胶(此方法在工程实践中已证明是可行的，其抗拔力达到要求)将钢筋粘于所打孔中即可。(七)砌体的灰缝不平直，灰缝不匀，观感差造成此种现象，主要是加气砼砌砖规格不一致，施工前未进行排砖、选砖造成的。因此，在施工前必须对砖的成品质量进行控制，加强验收。所使用的砖的尺寸偏差必须控制在3mm以内，且偏差属性要一致(即或是正差，或是负差，不能正负差混合)。同时加强施工过程控制，严格按照正常的施工工序施工，即选砖、排砖，确定灰浆的厚度砌筑，不能随手就砌，造成随意性大，质量达不到要求。(八)砌体的灰缝不饱满，出现通缝、瞎缝、假缝、透明缝主要原因是操作方法不当，质量认识不够造成的154、。因而在砌体施工时，首先要加强技术交底，提高认识；其次是加强工序质量的控制，施工过程中要先排砖，再砌砖，随手就砌，容易造成灰缝不匀和组砌方法达不到要求，造成假缝、瞎缝。过程控制不严就会造成灰浆不饱满，造成假缝、透明缝，造成砌体质量不合格。(九)框架填充墙与梁柱交界处出现裂缝此类问题是框架填充墙普遍存在的问题，主要原因是建筑物整体沉降不匀，墙体不能很好与地墙体连结造成的。因填充墙体不参与结构受力，加之墙体与结构构件强度差异大，因此在建筑物受力变形时，容易产生裂缝。为了减少此类现象的发生，一般采取以下方法：1、在墙与柱、梁交接处钉防裂钢丝网；2、砌体砌筑至梁下口时，上部的空缺部位待墙体稳定后再塞砌155、(一般15天后)，塞砌采用与砌体强度等级相同的预制块，塞砌时，要顶牢；3、确保拉墙筋埋设可靠，符合设计及规范要求。B、装饰部分(一) 内、外墙抹灰空鼓、起壳、开裂主要原因是外墙抹灰与墙体粘接不牢造成，在施工中要注意以下几点：1、对墙体表面进行清扫，扫去浮层，同时要提前三天湿水，确保墙体的湿水深度。以免产生因墙体干燥造成砂浆中的水分丧失，致使砂浆与基层的粘结力差，产生空鼓；2、控制砂浆配合比，确保砂浆的工作性能，提高砂浆的保水性和易性以利施工；3、严格按要求分层施工，分层厚度不能过大。分层过大，造成砂浆水分蒸发过程中产生收缩裂缝，且各层抹灰间不能跟得太紧，应待前一层凝结后，方可再抹下一层；4、根156、据砂浆失水情况，应适当加以养护；根据基层墙体的情况，正确选用界材料，保证砂浆与基层的粘结力。(二) 内、外墙涂料颜色不一致，出现流坠、疙瘩、涂纹明显等主要原因是底层颜色不一致，未进行均匀覆盖，配色前后有差异及施工过程跟得太紧、太急造成。因此在施工过程中要严格按要求配色，保证前后配色一致，刮腻子应分遍施工，不能一次成活，确保底层颜色一致，在涂刷过程中，要根据涂料的性质进行滚涂，不能走得太快，太快容易造成覆盖不均，太慢容易流坠，因此必须根据涂料的性质，选择合适的涂刷速度，且速度要均匀。(三) 墙砖粘贴平整度差，拼缝不整齐、观感差主要原因是面砖不规则，施工工序不到位造成的。在施工前，应严格按要求进行157、选砖，规格悬殊大且翘曲的不能使用，同时，施工前应进行排砖，对基层进行清理，同时要拉水平及竖向的基准线，以便在施工过程中控制面砖的平整度和拼缝的水平及竖向偏差；(四) 地面砖拼缝不平，缝子不匀，空鼓现象为了解决此类问题，应先在墙体周边弹水平控制线，高出地面50cm，以便控制地面砖的平整度。在铺贴前应选砖(主要是几何尺寸、色泽)。铺砖时采用的砂浆为干硬性水泥砂浆(以手捏成团，落地即散为宜，随拌随铺)。铺贴时先铺基准板，按定线取中拉十字线，于十字线交叉时最中间一块为基准板。基准板为水平标高及经线、纬线的基准点，铺设过程中随时检查校正。铺贴前应清理地面砖的浮土杂物，并适当浸润，铺砌砂浆前应在基层刷素水158、泥浆结合层。（五）屋面防水工程1 卷材搭接处渗漏防治措施卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，无潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸，一般在己铺卷材上弹出搭接宽度粉线作为标准。（2）卷材屋面开裂防治措施：对于基层未开裂的无规则裂缝，一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向裂缝在屋面完成后的几年内，正处于发生和发展阶段，只有逐年治理方能收效。治理方法：用盖缝条补缝盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成，补缝时，在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用油膏粘贴，周边要压实刮平。镀锌159、铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上，其中距为200mm左右，两边再附贴一层宽为200mm的卷材条。用盖缝条补缝，能适应屋面基层伸缩变形，避免防水层被拉裂。用干铺卷材做延伸层在裂缝处干铺一层250400mm宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20mm处应用油膏粘结。用防水油膏补缝补缝用的油膏，目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时，应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层，保证深为30mm。然后清理基层，热灌胶泥至少高出屋面5mm以上。有焦油麻丝嵌缝时，先清理裂缝两边各50mm的保护层，再灌上油膏即可。油膏配合比（重量比）为焦油：麻丝：滑石粉=100：15：60。（3）卷材起鼓防治160、措施直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼，然后在孔眼中各插入一较细的针管，其中一支抽出鼓泡内部的气体，另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液，边抽边灌。灌满后拔出针管，用力把卷材压平贴牢，用热沥青封闭针眼，并压上几块砖，几天后再将砖移去即可。直径100300mm的鼓起勇气泡，可采用“开西瓜”治理，先铲除鼓泡处的保护砂，用刀将鼓泡按斜十字形割开，放出气体，擦干水分，清除旧胶结材料，再用喷灯把卷材内部吹干。随后把旧卷材分片重新粘贴好，再新贴一块方形卷材（其边长比开刀范围大5060mm），压入卷材下，最后粘贴覆盖好卷材，四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后，重新做保护层。161、直径更大的鼓泡用割补法治理。先用刀把鼓泡卷材割除，按上一做法进行基层清理，再用喷灯烘烤旧卷材槎口，并分层剥开，除去旧胶结材料后，依次粘贴好旧卷材，上铺一层新卷材，周边用熨平压实，重新做保护层。第十章 确保安全生产的技术组织措施施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。施工中确保安全生产、文明施工，总体目标是“省级安全文明施工现场”，为了实现这一目标，在施工过程中要建立安全保证体系。制定落实安全措施和职责，坚决贯彻执行建设工程标准强制性条文。一、安全施工措施（一）安全管理目标1、根据国家有关法规及公司的安全管理目标，制定本项目的安全管理目标：a、工伤死亡事故为162、零；b、不出现重伤事故；c、工伤率必须保证在0.3以内。2、根据总体目标，特制定以下分解目标：a、各工种必须保证不出现死亡事故，不出现重伤事故；b、各工种工伤率：瓦工保证在0.1以内；c、木工在0.5内；d、钢筋工在0.03以内；e、其他作业工种工伤率保证在0.12以内。3、杜绝野蛮施工，做到现场文明。在施工过程中，严格按照操作规程施工，做到现场文明，杜绝野蛮施工。（二）项目安全管理体系图公司总经理副总经理质 安 部项目经理质安组材料组机械组劳工组保卫组卫生组技术组作业班组（三）安全生产管理措施1、建立以项目经理为首的施工项目安全生产领导小组，建立各级人员的安全责任制，明确各级人员的安全责任，163、层层签订安全生产责任状，明确划分联保、互保责任区，切实做好安全生产人人有责，安全事项事事有人管理。2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行全员、全面、全过程、全天候地安全动态管理严把安全生产“七关”（教育、措施、交底、防护、文明、验收和检查关），坚决做到四不放过（麻痹思想、事故苗头、违章作业、安全漏洞）。3、强化安全保证体系作用，认真贯彻执行国家颁发的安全生产法令、法规、规程和标准，推行施工现场安全标准化，坚持安全生产六项基本原则，正确处理五种关系，严格执行安全生产“十不准”的规定，严禁违章指挥和违章蛮干。4、认真开展安全生产方面的系列教育和经常性教育，切实加强班前安全活动，提高职工的安164、全素质，增强安全意识和自保互保的防护能力，严禁使用三级安全教育不合格和不适应安全生产规定要求的人员。特殊工程必须做到持证上岗。5、确保与安全生产相适应的投入，提高安全保护用品和设施的装备程度，按规定使用安全“三全一器”（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器）。6、加强安全生产技术管理，针对工程特点、施工现场环境，施工方法、劳动组织、作业方法、机电设施、架设工具以及各项安全保护设施等，对可能造成施工的危害，制定安全技术措施，保证安全生产。认真做好安全技术交底，及时纠正违反安全技术规范、规定和规程的行为，逐日做好安全日记的记录，安全技术措施未予以全面落实，不准进行施工。安全技术交底，必须以书面形式进165、行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。7、严格按照JGJ15999建筑施工安全检查标准，认真开展经常性、定期制度性、突击性、专业性、季节性和特殊性的安全检查，查思想、查管理、查制度、查现场、查事故处理，发现危及人的安全因素时，必须果断消除，确保安全生产。8、强化作业前、作业中、作业后的安全检查，专职安全员必须跟班作业，监督和检查施工全过程的安全生产，随时纠正违章作业，发现危及人身安全的因素时，必须立即停止作业，消除危险。9、建立安全生产例会制度，定期召开安全会议，汇报安全生产形势，分析安全生产动态，纠正不良倾向，消除麻痹思想，对影响安全生产的因素作出切实解决办法和措施。10、加强166、施工现场的管理，各项临时设施的设置、材料的堆放，机械设备的定位，均应符合安全规定要求，做到布置合理，不得侵占场内道路和安全防护设施，场内场外均应良好的排水系统。11、工地四周实行围墙封闭，围墙高度不小于2.5m,做到坚固稳定，整洁美观。临街路段和人行道旁架设外脚手架，均采用全封闭，封闭高度必须高出作业层1.5m，以防物体外坠伤人。12、工地的入口处应张贴施工公告和悬挂醒目安全警示牌，门头上应标明企业的名称或标志。场内的道路应坚实平坦，保持畅通，在与场外道路连接处，应设置交通警示标志。13、各类材料的堆放，应按规定分类堆放整齐稳固，严禁乱堆放，堆放高度不得超过规定高度。14、施工用电实行专人管理167、，分级配电，采用三相五线制接零保护装置，一机一闸一漏一箱，严禁非专业电工接安电线和电器，任何人均不得违章用电。15、严格遵守建筑机械使用安全技术规程，机构设备未经检查验收和试运签证确认合格，一律不准投入使用，运行中，应严格执行定时检查和日常检查制度，做好经常性维修和保养，确保机构设备的正常运行，所有机械设备均实行专人负责，非专业人员不得动用机械设备。16、“四口”、“五临边”的防护设施必须按规定架设，脚手架的搭设必须符合规范规定，确保架体稳固。满足荷载要求，符合安全要求。定位塔吊的井架地基必须坚实，各种保险、限位装置必须齐全有效，灵敏可靠，避雷装置接地电阻不大于4欧姆。17、认真做好特殊季节和168、夜间施工的安全技术管理工作。雨季施工及防洪期，应做好排水防洪工作，及时排除积水，采取防滑措施。加强对塔吊、井架和土石方工程的检查，防止倾倒和坍塌。18、冬季施工应严格执行冬季施工的有关规定，做好保温防冻和防火防煤气中毒等工作。严禁在木工房和可燃物旁生火取暖。安装的取暖炉，必须符合安全防火规定，做到人走火灭。19、夜间施工必须有符合操作要求的照明设备，上下联系要有多种联系方式，确保通讯联系畅通。凡未做好切实有效的夜间施工安全技术措施和防范保障设施，一律不准夜间施工。20、做好现场的安全消防保卫工作。严禁非施工人员擅自进入施工现场。加强消防管理，保证消防器材配备齐全，随时处于完好的备用状态。易燃易169、爆物品设专人保管，严格执行“领、退、消”制度，加强现场夜间巡逻检查，确保工地安全。（四）安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制(1)对所领导的施工项目的安全生产全面负责任，认真落实各项安全生产管理规章制度。(2)每天必须到工地巡查，发现问题及时向工长或班组长下达整改通知书，限期解决，并在规定的时间内验收。(3)定期召开工地的安全生产工作会议，当进度与安全发生磨擦时，进度必须服从安全。(4)确保安全资金，物资的投入，并随时检查，负责随时纠正不安全问题，如遇重大隐患或险情时必须亲自处理。(5)经常组织各种安全教育，支持和配合安全技术人员的工作。(6)制定严厉的奖惩制度，对违反操作规程的工人，要按170、照“三不放过”的原则进行批评教育，经济上给予罚款，屡教不改者，要禁令其退场。(7)督促检查各工种安全生产责任制的制定，对现场施工的所有人员进行经常性的安全教育。2、安全员生产责任制(1)在项目经理的直接领导下，负责监督，检查本项目部对国家和上级有关安全生产方针、法令、规程、制度、决议、安全技术措施等的执行情况，并向有关单位汇报。(2)参加本单位生产会议和参加审查本单位编制的安全措施并督促实施，负责处理安全生产的日常工作。(3)经常深入施工现场，发现有关安全生产的问题，及时向有关人员建议解决，遇明显的安全问题有权指令停工，并立即报告上级研究处理。(4)协助领导作好工人的安全技术培训，负责新工人进171、入场地的三级安全教育，参加定期或不定期的安全检查，对查出的问题，坚持原则，督促有关人员及时解决。(5)如遇工地发生重大安全事故，应立即向有关领导和部门报告，参加事故调查分析，会同有关人员找出事故发生的原因，确定事故的性质。(6)作好安全生产资料的搜集、整理工作。3、工长安全生产责任制(1)在项目经理的领导下，对其负责施工分部分项工程的安全全面负责。(2)具体负责执行党和国家的安全生产方针、政策、贯彻执行项目部制定的安全生产制度。(3)每月召开两次安全工作会议，布置安全生产任务，并责成有关人员按期实现，并认真做好记录。(4)经常了解和掌握职工安全生产的思想情况，负责向广大职工进行安全生产方针、政172、策、法规等宣传教育。(5)如发生重大安全事故，要组织有关人员进行调查，查明事故的原因及责任，总结经验教训，并使广大职工受到安全教育。(6)要搞好班组建设，解决生产中的安全问题，做到多形式检查，即自检、互检、抽检和交接检，对查出的安全隐患要采取措施，进行整改，并做好检查记录。(7)认真落实安全生产检查制度，做到每期检查有目标、有内容，有整改措施和时间。(8)着重做好“五查”即“查思想、查制度、查管理、查事故隐患、查事故管理”。4、班组长安全生产责任制(1)负责组织本班组工人认真学习法规，规范遵守劳动纪律和安全技术操作规程及有关安全生产的规章制度，对本班组工人在生产中的安全负责。(2)领导全班工人173、开展安全检查活动，严格执行安全技术措施， 负责维护检查机具设备，防护措施，绝缘装置，随时排除事故隐患。(3)负责对新工人进行三级教育，带头并督促使用安全帽，安全带、安全网。(4)每天组织班前安全检查，随时纠正违章作业行为，支持安全员的工作。(5)如遇事故发生后，要维护现场及时上报，并组织全班人员分析事故原因，吸取教训，防止事故重复发生。5、操作人员安全生产责任(1)要积极参加安全生产活动，各工种认真学习好并严格遵守安全操作规程及安全技术措施和有关安全规章制度，坚持正确使用劳动保护用品。(2)凡进入施工现场，要认真检查作业环境，机械设备、电线、电源、防护措施是否有问题，对妨碍安全操作的一切障碍和174、事故隐患，要立即进行排除或上报上级解决，对不安全的作业要及时提出建议，并有权拒绝违章指令。(3)负责维护自己使用的机具设备，经常检查架子搭设，防护保险装置等是否完整、有效、灵敏、可靠，在生产中应及时注意有明显险情应停止作业外，并应及时排除，发现问题要及时整改。(4)要互相团结，互相帮助，搞好安全，要有“安全第一，预防为主”的思想，杜绝麻痹思想，在保证安全的前提下，完成上级下达的各项生产任务。(5)操作人员必须正确使用安全“三宝”时刻树立预防为主的思想，树立全员安全意识。（五）、工程施工安全紧急预案为提高对自然灾害和安全重、特大事故的防御能力，减少事故发生后的人员伤亡、财产损失，并及时实施有效的175、措施，防止事态进一步扩展，保障工程施工顺利地进行，特制定本预案。一、以公司安全处处长为首，成立以项目经理、专职安全员三人组成的安全工作小组，负责协调、指挥事故的救援工作，并配合有关部门对事故进行调查处理。二、在工地特设安全标志牌，上面清楚标出急救电话120，报警电话110，以及安全工作小组成员的电话号码，如果工地发生事故，工地上的任何一位成员应在最短时间内拨打以上电话。三、安全工作小组中任何率先赶到事发现场的成员，应迅速组织人员施救，并询问见证人，调查取证，查清准确的伤亡人数及其姓名，为安全工作小组和医疗救护提供依据。四、安全工作小组在接到事故报警电话后，应在最短时间内联系救援人员赶往事故现场176、，小组成员的手机必须24小时处于待机状态，不得关机，便于联系。五、工地内所有人员在紧急救援期内应听从安全工作小组的统一调配，不得违抗小组成员的指挥。六、发生重、特大事故必须迅速报警，不得隐瞒案情，更不能擅自与伤亡人家属私了。七、本预案上报给监理公司以及其它相关主管部门，自发布之日起至工程完工，安全小组成员均不准擅自离岗，施工过程中，必须勤检查，早预防，把事故隐患消灭在萌芽状况，杜绝事故的发生。第十一章 确保文明施工的技术组织措施本工程的施工现场位于XX市施州大道，属于城区主干道，且左右毗邻各单位职工宿舍楼，因此文明施工显得尤为重要，本工程文明工地管理目标：省级文明施工现场。为了保证工程在良好环177、境下安全、优质、高效的进行，公司采取规范化的现场管理，制订安全、质量创优措施，落实各项制度，并且狠抓职工教育，使全体人员在安全、文明的环境下施工。1、施工现场的场容施工现场围墙要封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.5m。在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“五图一牌”，内容应详细，字迹要工整规范、清晰。施工现场内要作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。建筑物内外的垃圾应及时进行清运处理，施工现场的各种标语牌，要统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。 2、施工现场的料具施工现场各种料具严格按施工平面布置图指定位置存放，要分类分规178、格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线，砌块成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料间应砌筑标识明确的分格墙，界限清楚，进行堆放，不得混杂。施工现场材料保管，应依据材料性能采用必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时入库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。各项施工操作要做到工完料清场清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清运处理，施工现场要节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。施工现场严格实行限额领料，领退料手续应齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。3、施工现场179、的环境卫生施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不准带泥沙出现场，并要做到沿途不遗撒。办公室和工人宿舍要保持整洁有序，要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾应集中堆放，及时清运。4、施工现场的环境保护施工现场要采取多种形式的环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。5、采取以下措施，最大限度地减少对住院部及周围居民的干扰。(1)合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声。(2)现场布局：机械加180、工房采用灰砂砖砌墙，墙上不留窗户。(3)合理安排早6点到晚22点有效时间工作，砼浇筑时选用低噪声振动器，以减少夜间扰民。(4)运输材料尽量安排在白天，减少夜间运输机械噪音。(5)对施工人员实行培训，夜间不得大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。(6)根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封闭措施，减少扰民。(7)如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以取得周边相邻单位居住人员的谅解和支持。6、施工现场的消防保卫措施建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知181、识和消防器材的正确使用方法。施工现场的消防道路要畅通，要建立严格的用火用电及易燃易爆物品的管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。施工现场及木工车间、仓库等有易燃品的场区的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。要加强各队工人的管理，掌握人员数量，签订治安消防协议，非施工人员不得进入施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准后方可进入。现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，同时还要培训义务消防队，定期组织防火工作检查，建立保卫防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，动火证当日有182、效，动火地点变换应重新办理动火证手续，仓库和堆放有易燃易爆物的场所严禁吸烟。第十二章 工期保证措施一、工期履约的组织保证措施建立有效的施工组织体系是施工计划能否正确实施的前提和保证。因此，公司将对本工程配备优秀的项目管理班子，施工现场的管理人员由公司的技术骨干组成，公司技术部将对本工程成立专门技术组负责本工程的管理和技术指导工作。施工计划安排如下图所示：技术组织措施计划劳动力计划主管部门总计划机械设备布置计划年度施工计划材料供应计划季度施工计划施工组织总设计构件供应计划配合协作计划月、旬施工计划施工合同总要求安全、质量计划财务、降低成本计划本工程实施项目经理负责制，加强实施计划、组织、指挥、协183、调、实施、监督六项基本职能，并选择本公司内部建筑业绩突出项目经理担任本工程的负责人。根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划，选派专人逐项落实，确保后勤工作的优质、高效。在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工作不放，用非关键工作调整劳动力生产的平衡，使各分部分项工程在时间上、空间上充分利用紧密搭接，从而进一步缩短工程的施工工期。建立由项目经理、技术负责人、施工员、质检员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态分析管理，找出影响工期的原因，商讨对策，在保证工作质量的基础上不断加快工程进度。创造良好的工作环境，提高184、施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工作的利益相结合。加强与业主、监理、设计和当地相关单位的联系，相互配合、支持与理解，保证施工顺利进行。 密切与气象部门联系，做好夏季防高温、雨季防汛和冬季防寒的准备工作，一旦出现不利天气，尽快做出相应对策，保证施工作业的连续性。二、工期履约的制度保证措施（1）建立生产例会制度，每周开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，并布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效措施保证计划的完成。定期举行与监理、业主、设计、质监等部门的联系办公会议，及时处理施工中遇到的各种问185、题。采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划对施工进度计划进行控制和管理，在施工生产中紧抓主导工序、找关键矛盾，组织交叉流水、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期的实现。实施施工组织计划时，在各施工程序上建立严格的布控措施建立快捷的衔接制度。健全项目部的内部管理制度，明确管理人员的岗位职责，特别是落实各工种、班组之间的工序衔接制度和交接检查制度。三、工期履约的资源保证措施安排充足的劳动力资源，安排专人组，及时清理现场各施工作业面，做到工完料清，工完场清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工现象。最大限度的提高机械化186、施工程度，以精良的装备来保证工期目标的实现。混凝土垂直运输采用砼泵送技术，大大提高砼的浇灌速度，从而为加快施工进度提供强有力的设备保障。增配模板、脚手架等周转材料，拉大作业层面，提高工作效率，缩短施工工期。选定专人负责材料的采购，各种材料的需用量必须提前1015天提出，同时完善进场材料的检查验收和各项签证手续。抓紧、抓好机械设备的保养及维护，避免发生因缺料停机所造成的停工、窝工。选用常年与公司配合的成建制民建劳务队，一方面可作为技术性较强的项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题，同时保证该部分工人人数达到正常施工时所需劳动力的70以上。本工程施工工期比较紧，为了保证工期，施工中除187、传统节日春节放假10天外，其余节假日须照常施工。四、工期履约的技术保证措施施工员和质检员随时驻守现场，公司技术组随时对施工现场进行检查，以便及时发现和解决施工中的有关问题，确保工程施工工期不耽搁。在主体结构混凝土施工中时，适当采用外加剂（早强剂、减水剂等）技术，以控制施工过程中对混凝土质量的要求，并注意和加强混凝土的养护工作。采用均衡的流水工序，加快施工进程，使各工种间的工序能交叉搭接进行，保证工程能如期完成、提前完成。制定各分项工程的工作计划，采用长计划和短计划相结合的多级网络计划对施工进度进行控制和管理，并采用计算机技术对网络计划实施动态管理，从而进一步保证总工期目标的实现。采用成熟的建筑188、业新技术，向科学技术要速度、要进度，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工工期。五、奖罚措施针对有多个专业施工队伍同时施工的客观原因，项目部将引进竞争机制，对各专业施工队伍进行考核和筛选，以便选用高素质的施工队伍，并采取一定的经济奖罚手段，加大合同管理力度，保证工程的进度的质量要求。公司通过先进的计算机网络技术来控制工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，以保证工程质量达到设计及现行施工质量验收规范要求，如果达到工程阶段进度目标，将给予相应的经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程价款的5进行处罚，连续三次达不到阶段进度目标，将提前中止合同并勒令退场。第十三章 季节性施工措施为了保189、证工程质量，做到安全文明施工，如期完成任务，特制定以下季节性施工措施。一、冬季施工措施冬季施工的起止时间为：当冬天到来时，如连续5d的平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5度以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值。这是在地面以下1.5m外，并远离热源的地方测得。进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确保能缩短工期。1、施工管理措施190、(1)必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，如有问题及时通过图纸会审解决。(2)进入冬期施工前，对施工管理人员进行专门的冬期施工技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，经考核合格后，方准上岗工作。(3)安排专人进行气温观测并做好记录，与当地气象台(站)保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。(4)做好冬期砼、砂浆及外掺剂的试配试验工作，提出合理的施工配合比。砼、砂浆的运输，应尽量缩短运距，减少装卸次数，以减少热量损失。(5)砼在养护初期的12-24h内必须保持正温，以便强度增长，在浇筑后的3天内应保温养护，可在表面严密覆盖塑料薄膜，必要时并应浇水，以防止水化热过高而引191、起脱水起砂。(6)做好防火、防寒、防毒、防滑、防爆等工作。2、砼工程冬季施工技术措施(1)拌制混凝土所用的骨料必须整洁，不得含有冰块和冻块，以及易冻裂的物质。(2)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合中扣除。(3)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。(4)冬季混凝土施工前，为了避免混凝土的热量损失，应尽量减少凝土的运输时间。(5)混凝土出料后，应快速入模，浇捣成型后，即用草苫等覆盖防止混凝土受冻。(6)若是有雨、雪天气，气温特别低时，为了保证工程质量，应停止室外施工。(7)为了减少冻寒，应将配合比中的用水量降至最低192、限的办法，办法是控制坍落度，加入减水剂。3、砌体工程冬季施工措施(1)砖在砌筑时应清除表面污物、冰雪等，遭水浸冻的砖不能使用。(2)石灰膏应保湿防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。(3)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。(4)拌合砂浆时，水温不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。(5)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。(6)冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.51倍。(7)严禁使用遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。(8)每天收工前，将193、垂直缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后继续砌筑。(9)冬季砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。二、雨季施工措施该工程所处区域为亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛，雨季主要集中在4月至9月，暴雨形成量大，汇水时间短。采取科学合理的雨季施工措施以保证主体结构特别是框架混凝土的质量是完成工程质量目标的关键。所以拟定以下措施：1、密切注意气象预报，做好防雨、防汛、防洪等准备工作，对施工现场及周边的排水系统194、进行必要的疏导和修整，确保排水畅通。2、做好原材料、成品、半成品的防雨防潮工作，确保库房不漏不滴，水泥应按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮，砂、石料等露天堆放的材料、机具，应避开沟道堆放或停放。3、基础土方开挖应分段间隔开挖，随时注意边坡的稳定，防止滑坡，每段基槽开挖完工后，必须及时验收，立即浇筑砼垫层或砌筑基础砌体。4、大面积砼浇筑前，要了解23天的天气预报，尽量避开大雨，并预备大量防雨材料，以备浇筑砼时，突遇大雨时好立即进行覆盖。模板支撑下的回填土要夯实，并加好垫板，做好排水，雨后应急时进行检查有无下沉状况。5、各种砌筑，遇大雨停工，应对砌体的顶面进行覆盖，避免大雨冲刷砂浆，稳定195、性较差的窗间墙，应加设临时支撑，以增加墙体稳定性，防止大风推倒。 6、机电设备采取防雨、防淹措施，搭设机械棚，电源线路要绝缘良好，有完善可靠的保护接零。 7、高出建筑物垂直运输机械、井架、钢管脚手架必须设置防雷装置，脚手架 要经常检查，发现问题及时处理。三、夏季施工措施1、夏季施工采用“早出”“晚收”“中间歇”避开高温施工，尽可能安排室内作业。2、砌体、混凝土等及时覆盖保湿，浇水养护，以防影响结构的强度。3、夏季混凝土配合比设计应考虑高温蒸发引起混凝土拌合物塌落度损失，应在砂、石料中适当浇水。4、混凝土浇捣前应对暴晒的模板、钢筋等浇水降温，混凝土构件应加强养护，保持表面湿润养护时间不少于7天，196、防止表面出现收缩裂缝。5、在设计混凝土施工配合比时应考虑天气情况，对用水量作出适当的调整。6、工序安排紧凑，避免混凝土因浇筑时间过长，形成冷缝。7、楼地面、内外装饰施工应先将基层清理干净，用水湿润保证面层和基层粘结。8、做好职工的防暑降温工作，施工现场备足茶水，防暑降温用品。第十四章 新材料新工艺新技术本工程拟采用的新技术为了确保工程质量，加快工程进度，优质、高速地完成本项目的施工任务，我们拟采用如下新技术：(一)提倡结构精施工，减少装饰工程环节柱、梁砼用高质量模板或定型模板，修订“清水混凝土”施工工艺，保证砼成型的几何尺寸的准确和外观质量，可不抹灰或减少抹灰量，直接刮腻子灰。(二)采用多功能197、断电器校验仪新技术，主要应用于多种型号的继电器、电流电压表的现场校验省工、省料、提高功效。(三)钢筋弯曲机用弯头或带一定曲率的保温壳的加工制造，可进行正反两面弯筋，比手工功率大大提高。(四)高效钢筋及连接技术：竖向钢筋（柱主筋）的连接，采用“钢筋电渣压力焊”新技术，提高工效，节约了大量的钢材，加快施工进度。(五) 砼冬季施工时，选择水化热高的R型早强水泥，外加剂选用高效复合型外加剂，初冬以早强型为主，严冬以抗冻型为主。(六)新型模板和脚手架应用技术：楼板支模采用清水模板施工，支撑系统采用快拆模板体系，确保混凝土表面光洁，加快模板的周转，以保证工期。脚手架采用悬挑脚手架，可节约周转材料。(七)新198、型建筑防水材料：屋面防水采用合成高分子卷材和涂抹防水新材料，(八)新型塑料管应用技术：给水管采用铝塑管，排水管采用UPVC塑料管。(九)建筑节能和新型墙体应用技术：填充墙采用“框架轻墙建筑体系”中的加气混凝土砌块砌筑。(十)计算机应用于工程管理：主要应用于施工预算及管理、网络计划及进度管理，工程物资管理、财务管理、成本管理及分析、计划与统筹、劳动力管理、工程质量管理和文档、资料管理。第十五章 成品保护措施1、成品的保护：制作成品即由厂家出厂运输到工地。（1）场地堆放要求防火门、防盗门、塑钢门、塑钢窗等制品，堆放在室内；钢筋、铁件等可放在室外。场地要求：地基平整、干净、排水通风良好。（2）成品堆199、放将成品分类、分规格堆放整齐，平直，下垫枕木，对于可叠层堆放的构件必须符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形，侧向堆放除垫木外还需设斜向支撑以防倾覆，成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。（3）成品运输成品运输时应捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不至于变形过大。2、钢筋混凝土工程施工过程中的成品保护（1）钢筋工程a、钢筋工程制作时，焊接接头冷却不得接触雨水，以防止钢筋接头出现质量隐患。对后道工序间隔时间较长的预留插筋，应采用保护措施。b、加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，应选择合理的搁置点或吊点，以防发生较大变形。c、后道工序木模支设时200、不得随意割断及拆除钢筋，涂刷隔离剂不得污染钢筋，支模工序完成后，及时清理作业面的垃圾。d、现浇板面钢筋绑扎完后，运输斗车必须设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。（2）模板工程a、模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开洞穿管。b、梁板底模拆除时，须经技术负责人计算混凝土的强度符合规范后方能进行。c、浇筑混凝土时，不得撬动模板，以防模板变形或松动。模板安装成型后派专人保护，并在浇筑混凝土前检查复核。（3）混凝土的成品保护a、混凝土浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的混凝土或砂浆。b、混凝土凝固初期，养护时不得上人作业，严格按规范要201、求确保间隔时间和保护期。混凝土承重结构达到规定强度后方可拆除模板。3、砌筑工程成品保护a、砌块进场后按要求堆放，砌体完工后按要求进行养护，冬雨季施工按要求进行保护。b、管道安装及电线设置，应事先预埋在墙体内，严禁事后乱开槽。设备吊装时严禁撞击墙体。4、楼地面成品保护a、水泥砂浆地面及其他地面在楼层或房间入口处设护栏，待成品达到规定的强度后方能拆除。b、地面施工时不允许放带楞角的材料及易污染的油、酸、漆等物品。设备机具等重物上楼层时尽量避免碰伤墙角及楼梯踏步。c、安装管道及吊顶、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用麻布或橡皮垫处理。5、装饰成品保护a、室内装饰在屋面防水及外墙窗安装202、完毕后进行，保证屋面雨水管畅通。室内装修严格按粉刷、顶棚、门窗、墙面的顺序进行施工。b、所有房屋楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作。c、不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。d、作业架子拆除时应轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。e、装修完成后，调试及修补期间安排人员在每层值班，作业人员凭出入证进出。6、屋面防水成品保护a、屋面防水施工完成后将屋面清理干净，安装好雨水管，保证排水畅通。b、防水层施工完成后铺设保温层时，铺设专用运输车道，车道与防水层之间用麻布垫木隔离。7、门窗工程成品保护 a、木门窗安装后设置定位横条，防203、止边框粉刷时扭曲变形。操作时不得碰伤边框。b、塑钢窗安装后外露部分用胶布保护。墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。门窗开启时按规定扣好门碰。8、外墙成品保护外墙装饰尽量避免雨天施工，外墙架子拆除时及时封堵墙洞并清理外墙面。施工钢管及砂浆吊运时有专人指挥，严禁出现吊件撞墙。9、安装工程成品保护a、管道工程施工完成后及时进行灌水打压，调试。b、在交工之前不得使用，土建完工后及时上锁，并在房门上贴警示标志。10、交工前楼层保护 a、楼层各房在工程竣工交付前一律不得使用。b、成品保护专人负责。第十六章 回访保修措施1、 对保修期内需进行回访保修的工程组织公司的质量技术人员进行回访，并填写竣工工程质量回访单。2 、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。3、 回访中如发现工程质量缺陷则由科技质量部处理方案或措施交项目经理部落实处理。4 、保修范围：（1）土建主体、安装工程（2）建筑安装工程合同中的有关规定。5 、保修期限：（1）保修期按建设工程质量管理条例有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。（2）土建工程合同中有关保修期限的规定。6 、保修施工：（1）项目经理部负责组织实施保修施工。（2）保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。（3）对于超过保修期的保修项目，也要根据业主需要，为业主提供优质服务，并视情况酌情收费。