1、水厂供水工程基坑开挖、降排水及物料提升机安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据7第二章 工程概述7第1节 工程概况7本标段主要建筑物情况一览表85、总图8第2节 工程质量与工期要求9第3节 工程特点91、本工程所处交通条件较为便利，受外界干拢因素较少。9第三章 施工总体安排9一、施工区与施工任务安排9二、施工顺序安排10三、各构筑物、建筑物施工的总体思路10第四章 主要施工方法10第1节 施工准备10二、测量放样10四、施工区域排水10第2节 基坑开挖、降排水及支护10一、基2、坑开挖、降排水及支护要求11二、基坑回填要求11第3节 钢筋工程施工11一、钢筋检验，堆放场地的设置及贮藏11二、钢筋制作加工12三、钢筋绑扎12第4节 模板工程施工13一、模板工程施工方案概述13二、基础模板安装13三、墙板模板安装13四、柱模板安装14五、梁模板安装14六、顶板（走道板）模板安装14七、后附底板、柱、楼梯支模图14第5节 砼工程施工15一、砼工程施工方法概述16二、砼浇筑方法与要求16第6节 预留洞、穿墙防水套管、预埋件施工方法18一、预留孔洞的施工方法18二、预留钢制套管的施工方法19三、预埋铁件的施工方法19第7节 钢板止水带的设置方法191、本工程钢板止水带布置于水平3、施工缝处。19第8节 水池试水试验方法与要求19一、注水19二、试水试验19第9节 物料提升机安装与拆除方案20（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。将钢塔底塔架20（2）安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误21（3）曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电21（4）制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制21第10节 房建基础工程23一、模板工程24二、钢筋工程24三、砼工程24第11节 房建主体施工24一、施工工艺流程25二、施工方法25第12节 砌体工程施工26第13节 脚手架工程施工265、内装修用脚手架采用简易满堂脚手或活动或工具脚手架。27第4、14节 门窗工程施工272、一般先安门窗框，门窗扇等待装饰结束后再进行安装.274、防腐处理275、就位和临时固定276、门窗框与墙体的边接固定277、门窗框与墙体安装缝隙的密封278、安装配件齐全，并保证其使用灵活。27第15节 屋面工程施工28一、施工准备28二、施工过程中的质量管理28三、施工注意事项28第16节 装修工程施工28一、内墙及板顶粉刷28二、外墙粉刷施工29三、地砖施工29四、轻钢龙骨吊顶30第17节 电缆沟施工31二、砌筑材料要求32三、沟槽开挖33四、砼基础浇筑33五、沟(井)砌筑33六、砼压顶浇筑33七、沟(井)盖板预制33八、沟(井)质量标准33九、盖板安装34十、5、回填土34第18节 挡土墙工程施工3414、砼克顶3515、回填35第19节 道路工程施工35一、 道渣层施工35二、稳定层施工36三、水泥混凝土面层施工程序图37第五章 工程投入的施工机械设备情况41主要施工机械进场计划42二、拟投入本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表43第六章 劳动力安排计划44第七章 确保质量的技术组织措施44第1节 施工组织45一、现场管理体系45第2节 原材料及中间产品等检测计划451、在施工技术方面的作用；462、在质量控制方面的作用；466、为工程质量事故鉴定或旧房结构可靠性鉴定发挥技术手段。47第3节 作用。关键工作质量保证措施47（1） 事前质量控制：476、（2） 事中质量控制47（3） 事后质量控制48第4节 季节性施工措施55一、冬季施工措施56二、雨季施工技术措施要点56三、夏季施工措施57第5节 沉降观测、测量复核保证措施57一、沉降观测控制措施57二、测量复核工作质量保证措施57第6节 提高外观质量的技术措施57一、制定严格的内控质量标准，加强细部质量控制57二、严格控制原材料、成品、半成品的质量58三、精心组织、精心施工、及时养护58四、加强对成品的保护工作58第7节 材料和设备质量保证措施58一、 材料质量保证措施58二、设备质量保证措施58三、材料、设备出场要求59第8节 技术档案管理及保修服务措施59一、技术档案管理59二、保修7、服务措施59第八章 确保安全生产的技术组织措施59第1节 安全目标及保证措施59(一)、安全生产基本规则：60(二)、安全生产总体措施：60(三)、施工安全生产具体措施60第2节 对突发事件的应急措施62一、火灾事故应急措施62二、高处坠落应急措施63三、防汛抗台应急措施63四、触电应急措施63五、环境污染应急措施64六、中毒应急措施64第九章 确保文明施工的技术组织措施64一、文明施工目标：64三、文明施工总体措施65四、文明施工具体措施651、场容场貌652.临时设施：663.生活卫生：66五、工地文明建设措施66六、临时排水系统及围护662、施工红线边设置文明施工围护，并派员日常维护。68、6第十章 环境保护措施及消防治安措施67一、环境保护措施67(6) 加强施工管理，实行文明施工。67二、消防、治安措施675、定期检查及时了解各种消防治安不稳定因素，加强管理。67第十一章 确保工期的技术组织措施68第1节 施工进度计划安排68一、工期目标68计划开、竣工日期及施工网络图（略）68第2节 工期保证措施68一、技术保证措施69二、物资保证措施69三、人员保证措施69五、组织管理保证措施69第十二章 施工总平面布置70一、临时施工道路70二、临时供水布置70三、临时供电布置712、配电线路布置71四、材料堆场71五、施工场地排水71六、临时设施的布置711、生活与工作区场地四周挖设9、临时排水沟。71七、施工总平面布置图附后72第十三章 材料供应及质量保证措施72一、主要材料来源72二、材料供应控制721、中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。723、对不同规格的材料应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。72三、供料保证及质量保证措施：72第十四章 降低成本的措施72七、积极采用降低成本的新管理技术，提倡计算机技术管理。73九、加强质量管理，争取一次优良率，减少返工等损失。73第十五章 资金使用计划73一、验工计价73二、资金运用73三、 资金使用计划及保证措施731.充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。733.每月按时进行验工计量，保证每月工程款10、按期到帐。73第一章 编制依据1、本工程招标文件及招标答疑纪要2、本工程设计图3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-905、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-976、建筑地基基础工程质量施工验收规范GB50202-20027、钢结构工程施工及验收规范GB50205-958、普通混凝土拌和物性能试验方法GBJ80-859、普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-8510、混凝土结构试验方法标准GB0152-9211、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：9212、混凝土强度检验评定标准GBJ107-8713、钢11、筋焊接及验收规程JGJ18-9614、砌体工程施工及验收规范GB50203-9815、建筑工地施工现场供用电安全规范GB50194-9316、测量规范GBJ50026-9317、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200118、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9519、屋面工程质量验收规范GBJ50207-200220、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200121、建筑地面工程施工质量验收规范GBJ50209-200222、建筑工程冬期施工规程JGJ104-9723、地下防水工程质量验收规范GB50208-200224、沥青路面施工及验收规范GB50092-9625、市政道路12、工程质量检验评定标准CJJ1-9926、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ1-9027、本工程现场踏勘情况28、类似工程施工经验第二章 工程概述第1节 工程概况XX县饮水安全XX水厂供水工程水厂工程建设地点XX寺镇，项目由中国市政工程设计研究院设计。本次招标范围为施工图范围内的市政及水电安装工程5000吨/日水厂，包括以下工程：综合泵房、沉淀池、清水池、综合楼、室外配套设施等。地下构筑物和储水构筑物混凝土强度等级C30，抗渗等级S6；防水混凝土为补偿收缩混凝土，水泥采用32.5Mpa 级硅酸盐水泥再外加12%UEA-H 膨胀剂(等量代换水泥),无抗渗要求的梁、板、柱及基础等混凝土强度等级为13、C25；预制板用C30 混凝土，素混凝土垫层用C10（有特殊要求的混凝土强度见单项设计）。本标段主要建筑物情况一览表序号名 称平面尺寸或面积结构形式单 位数量备注1反应沉淀过滤池19.912.85框架座15000吨/日2加药间18.37.0框架座15000吨/日3清水池23.611.6框架座15000吨/日4综合泵房8.828框架座15000吨/日5综合楼868.36m2框架座1三层6挡土墙60m7厂外道路180米长，6米宽1、沉淀池：平面尺寸19.912.85，池顶标高5.0m，该水池分为两段，底板厚300mm，底板顶标高0.4m，混凝土垫层为C15，底板C30。四周侧壁为钢筋混凝土，中间隔14、墙为250mm厚剪力墙，混凝土C30。该池中还附有少量的钢结构，即穿孔集水槽支撑钢管以及工字钢支撑、钢爬梯等，具体构造详施工图。建筑面积1500平方米，屋面高聚物改性沥青卷材和涂膜防水屋面。楼地面：地砖。内墙：石灰砂浆抹灰，白色乳胶漆饰面。顶棚：石灰砂浆抹灰，白色乳胶漆饰面，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。外墙：黑色乳胶漆。2、清水池：1.000相当于高程50.0m，砼强度等级C30、S6抗渗，顶板C25,平面尺寸：23.6m11.6m。导流墙采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，池顶挡土墙采用水泥砂浆砌MU10砖。粉刷：池壁内、外表面、底板上表面及顶板下表面、柱及导流墙用1:2防水水泥砂浆粉面厚20mm15、。地面以上池壁外表面及池顶挡土墙外装饰采用马赛克贴面。3、加药间：框架结构一层，垫层为C15；其余未注明的均为C30.屋面：卷材防水屋面。地面：陶瓷地砖地面。内墙：水泥砂浆粉刷，罩白色乳胶漆。顶棚：水泥砂浆粉刷，罩白色乳胶漆。外墙：涂料外墙。4、综合楼：框架三层，建筑面积868.36平方米，抗震设防烈度7度。砌体：外墙砌体0.000以上采用MU10多孔砖，M10砂浆砌筑；0.000以下采用MU10实心砖，用M10砂浆砌筑。在需要做防潮层室内地坪以下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加3-5%防水剂的墙身防潮层。楼地面：地砖楼地面。屋面：蓝灰色西班牙S瓦饰面。内墙：水泥砂浆粉刷，罩白色乳胶漆。顶棚16、：水泥砂浆顶棚。外墙：米黄色、银灰色涂料外墙面，芝麻灰饰面砖外墙面。5、总图包括土石方、道路、电缆沟、砖砌化粪池、砖砌窨井、雨水口、PVC雨水管铺设等。第2节 工程质量与工期要求根据招标文件要求，本工程质量要求为合格，我公司对本工程的质量目标为合格。根据招标文件要求，本工程在2010年6月30日开工，2010年12 月26日竣工，施工总工期为180 日历天。若我公司中标，保证按招标文件的工期要求完成施工任务。第3节 工程特点1、本工程所处交通条件较为便利，受外界干拢因素较少。2、本工程施工中建、构筑物较为密集，在施工过程中应合理的安排施工所需的各中材料、机械、人员的进场情况，同时应确定合理的施17、工方法。3、由于本工程构筑物施工较为集中，在施工过程中应注意对相邻构筑的影响。4、本工程地下水位较高，且多为埋地构筑物，故在施工过程中应做好地下水的处理工作。5、本工程中建（构）筑物较多，在施工过程中，应注意池体的沉降观察。6、本工程构筑物多为现浇抗渗砼，且砼方量较大，故在施工过程中，一方面应控制好砼的拌和质量，另一方面应控制好砼的浇捣质量，同时做好砼的养护工作，防止温度裂缝等不规则裂缝的产生。7、本工程构筑物钢筋用量较多，故在施工时，一方面应控制好原材料质量，另一方面应严格按施工图位置、规格、尺寸进行制作与安装。8、由于本工程构筑物尺寸要求较为严格，因为其涉及到设备的安装，故在施工应注意控制18、构筑物的垂直度、表面平整度、各内外净尺寸、各种洞口位置大小、各种预埋件的规格尺寸位置等，同时应注意控制好模板、钢管扣件的质量。9、本工程在施工中恰遇一个冬季与一个夏季，施工中需采取合理季节性施工措施。10、施工时要有全局观念，配合协作工作要做好，确保工程总体的顺利进展。第三章 施工总体安排一、施工区与施工任务安排一个工程能否保质按期顺利地完成施工任务，对整个工程区段划分是否科学合理将是关键问题之一，这将有利于对整个工程施工的总体部署，有利于今后施工的全面展开，做到有条不紊，稳步前进，直至完成施工任务。由于本工程中一方面构筑物、建筑物数量较多，且规模又较大，另一方面构筑物、建筑物分布较为集中，对19、于本工程的施工区划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，并进行多次现场踏勘，结合周边环境，交通组织情况、构筑物的结构情况，并考虑今后施工材料周转情况，工期情况，经多方案比较后决定把本工程划分为三个施工区，即：第一工区：负责综合泵房、清水池、反应过滤沉淀池的施工，并配备专业的钢筋班组、模板班组、砼班组、架子工班组以及普工班组。第二工区：负责加药间、综合楼的施工，并配备专业的钢筋班组、模板班组、砼班组、架子工班组以及普工班组。第三工区：负责道路、挡土墙及总图的施工，并配备专业的钢筋班组、模板班组、砼班组、架子工班组以及普工班组。二、施工顺序安排根据本工程各构筑物、建筑物的规模、工期、位置以及相互关联20、情况，在施工时总体上先地上后地上，在各建（构）筑物主体结构接近尾声时开始场内总平工作，具体各构筑物、建筑物的施工时间安排详见施工网络计划图。三、各构筑物、建筑物施工的总体思路各构筑物、建筑物施工必须遵照先地下后地上、先深后浅、先主体后装修的原则，根据本工程特点，各构筑物、建筑物基坑开挖、降水与支护时采用深井、截水明沟与钢板桩支护的方法，在场地内设立临时排水系统。各构筑物、建筑物钢筋绑扎、支模与混凝土浇筑等各道工序必须符合设计与规范要求，施工过程中必须配合好其它专业队伍的工作。第四章 主要施工方法第1节 施工准备在施工前应做好以下施工准备工作：一、熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系21、解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。二、测量放样1轴线控制进场交桩后，根据业主提供的平面坐标系统，放出控制点，再根据控制点测放出各单体的具体位置。及时在施工安全区域内做好保护桩，保护桩应为十字的元钢，埋置深度在50 厘米以上，周围30cm30cm 范围内用C20 砼浇筑，测放出控制桩后，上报监理请其复验、批准，并填写测量复核记录。2水准点控制根据业主提供的场内水准点，用S2 型水准仪将水准点引至周边自己设置的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合要求。3做好水电接入及文明施工准备，及时做好材料供应计划，办妥材22、料供应渠道，组织人员和机具设备，材料进场。三、做好各种原材料的测试工作，特别是钢筋原材料、焊接试验，黄砂、水泥的试验以及各种砼配合比等。四、施工区域排水在施工用地的沿线开挖排水边沟，排水沟宽不小于100 厘米，将场地沿线的地表水及沟槽内排水引入边沟，确保施工过程中不受水害，保证工程顺利进展。第2节 基坑开挖、降排水及支护本工程建筑物或构筑物基础采用独立基础，挖出土方全部运在场内堆放，结合本工程特点，土方采用机械开挖，基坑降排水采用明沟排水方式。一、基坑开挖、降排水及支护要求（一）基坑开挖要求1、考虑采用放坡开挖，沟槽开挖采用机械反铲挖掘机挖土、人工修正的并用方法。基底2030cm 土方人工清理23、至设计标高，边坡配以人工修整，拟定沟槽开挖边坡为1:0.75，沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行基础施工。2、基坑开挖后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，同时通知有关单位进行验槽，并及时进行地下结构施工。如不能当天施工时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。基底不应泡水。3、为防止地表水或雨水涌入基坑，计划在基坑上边开设截水明沟，尺寸为50cm50cm，明沟过路采用DN300 砼管。在基底边开设排水明沟，尺寸为50cm30cm，每隔20m 左右设置一24、个集水井，集水井内安装一台水泵，通过水泵将水排入地面排水系统。4、基坑施工中应在基坑周边设置监测点，定期对支护结构的水平、垂直变形量进行监测。（二）基坑支护要求根据本工程地质情况，结合各建、构筑物实际，各建、构筑物在基坑过程中除采用明沟外，深度大于2.0 米的基坑,用钢板桩支护，钢板桩长8.5 米,采用30#槽钢,正反扣打,每米4 根,沿基坑周边设置。深度小于或等于2.5 米的基坑,直接放坡,坡面用土工布保护。二、基坑回填要求1、基坑回填工作必须经业主和监理同意后才可进行。2、回填前构筑物满水试验已完成，开挖处所有模板、杂物已清除，混凝土必须达到规定的抗压强度。3、回填期间，开挖区内应无积水，25、基坑回填时，应沿构筑物周围均匀分层回填，小心压实，在任何情况下，分层厚度不得超过300mm，回填时应从两侧对称进行。4、回填时应控制填土含水量，并选择合适的压实措施，以达到下列压实度的要求：回填结构物的上方和周围，最小90%；回填管道或其它敏感结构物上方0.5 米内，最小85%；回填道路下面，最小95%。管道、公用设施及敏感结构物0.5 米范围内回填应用人工并用小型设备进行。第3节 钢筋工程施工一、钢筋检验，堆放场地的设置及贮藏进场钢筋应验收其厂标，钢号、炉批号、规格、质量证明书是否符合要求，每捆（盘）上和各种数据是否齐全及同质量证明书是否相同。现场检验应在项目监理的监督下进行抽样，送检及外观26、检验是否合格。试样为四根，即二个拉力，二个冷弯，试验合格后挂上检验合格的标识牌，并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料使用。钢筋采用分类、分别集中堆放，堆放位置见平面布置图，原材料堆放场地采用水泥砼硬化地坪或架空搁置，并且采用坚向钢管将各种规格的原材料分格堆放，堆入场顶面设置石棉瓦遮盖棚。二、钢筋制作加工钢筋由钢筋加工场制作成型后，运至现场绑扎，主筋采用闪光对焊焊接成型。池壁坚向钢筋、水平钢筋的支座短筋，底板支座短筋，悬臂梁主筋等均系应设接头。壁板分布筋按搭接考虑，搭接长度I 级钢筋不少于35D，二级钢筋不少于42D。基础底板中分布钢筋采用电焊焊接，单向焊不少于10D，双向焊不少于5D，对于分27、布筋直径大于20MM 的钢筋均采用焊接接头。各种钢筋焊接都必须在使用前做焊接机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300 个接头为一组的标准进行试验，焊接II 级钢采用结502 焊条，I 级钢采用结432 焊条。施工焊接头影响区域必须除锈，两筋交叉间缝3mm，焊接时焊缝要求宽0.75d，高0.3d。表面清洁、无焊渣、漏焊和脱焊，对外观不合格的应及时补焊或更换。闪光对焊要求钢筋对焊前，应将钢筋15cm 范围内的铁锈污物等清除干净，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”，并且钢筋端头保持顺直，使两筋在同一轴线上，钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型：即第一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，28、第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的轴线偏差不大于0.1d 并不大于2mm。钢筋取料前，必须认真填写钢筋取料单。钢筋取料，必须按施工图及施工规范要求。钢筋如需代换时，必须经设计和建设方同意。钢筋切断断口整齐，不得有马蹄形或端头弯曲现象，下料长度正确，允许偏差为10 毫米。钢筋的弯钩长度应符合施工规范规定，钢筋成型后，应挂好标牌，分别堆放整齐。三、钢筋绑扎钢筋在绑扎前，先在砼垫层上弹出墨线，沉降缝处先校核900 角度，钢筋与橡胶止水带的接口处理，必须垂直，平行和保护层的正确性。钢筋绑扎安装时，先在模板上画出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。钢筋绑扎好后应做好成品保护，以免变形，影响结构，整个基础钢筋29、绑扎好后，必须全面检查一遍，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及筋网清洁和整齐一致。对绑扎中钢筋先后穿入应事先仔细按排先后绑扎程序，以免无法穿入，强行撬弯成品，绑扎应绑八字扣，底板、顶板钢筋绑扎过程中，由外向内五道钢筋满扎，不得梅花型扎法，内部可以梅花型扎法。绑扎钢筋采用20 号镀锌铁丝，绑扎前应先在垫层表层按设计钢筋间距进行划线。双层钢筋网片之间，应布设钢筋撑脚，撑脚钢筋直径不得小于16，间距2m 成的方形布设，且撑脚钢筋下应增设砼保护垫层。竖筋（池壁钢筋）绑扎前，应先搭设脚手架进行固定位置。固定用的横向钢筋应用线缍从底板上的保护层线垂直吊上，水平盘绑扎应由基础上所弹的水平标高线量上，做到横平坚直30、，间距均匀，符合设计要求。内外层钢筋网片之间应增加101000 的拉结筋，拉接筋应设置在最外层的钢筋上，用铁丝绑扎牢固，必要时用电焊焊接，并且呈梅花型布置。绑扎完毕后，在网片内、外侧悬挂砼保护层，确保受力钢筋的位置正确，防止露筋。钢筋绑扎完成后，应首先进行自检，合格后方可通知有关单位进行检查，在自检中，应重点进行以下内容：钢筋的规格、型号、间距、数量、尺寸、轴钢筋线、标高、保护层厚度、搭接长度、锚固长度等。在砼施工过程中，应旁站监督，一旦发生钢筋松动，移位，保护层偏位等现象及进调整，并且阻止震动棒震动钢筋等现象发生。第4节 模板工程施工一、模板工程施工方案概述1、根据本公司的施工经验，影响砼构31、筑物质量主要有二方面，即内在质量与外观质量，而模板材料的好坏以及加固的牢固与否，均直接影响砼构筑物的质量。故为确保砼的质量、创出精品工程，同时也为缩短立模的时间，在本工程的支模系统中，污泥浓缩池为圆形水池，采用钢模，其余模板采用竹胶板，搁栅采用钢管和方木；现浇墙板的主搁栅采用483.5 钢管，次搁栅采用方木，立杆间按800mm 设置，水平横杆按900mm设置，并设剪刀撑形成整体，并保证模板垂直度；走道板、梁、盖板的模板均采用竹胶板，模板拼缝必须严密，防止漏浆。2、在砼浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括模板的标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的强度、刚度、稳定性等。避32、免在砼浇筑时直接冲击模板，柱砼高度2m 时应加溜槽、串筒，避免砼离析，同时使模板系统受力均匀。3、所有模板必须经过计算，并由专人绘制模板图，定型模板由加工车间加工完成后再运至现场使用。模板应平整，拼缝严密，不漏浆，对径边不直，局部丁峰不平处要及时维修、校正，否则不得使用。4、池壁模板立模前，必须先将底部钢筋及钢板止水带上及二次砼接触面处清理干净，除取表层砼浮渣，池壁模板与每一次砼接触处内，外两侧应镶贴海绵条，以防止漏浆，影响砼质量。5、大型模板拼装过程中，块与块之间应镶贴3mm 厚海绵条或泡沫条，并且用专用螺杆穿插拧紧，以防止漏浆及模板局部移位，影响混凝土表面平整度。6、模板承重支架与砼运输支33、架不能混用在一起，以防由于砼泵送引起模板的松动、变形。7、模板拆除必须要达到一定强度后方可拆除，必须征得项目监理的同意，对于承重顶板应强度达到100%后方可拆除，池壁模板应达到不损坏边角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部份，后拆承重部份，并且严禁乱凿乱撬止水螺杆，以免造成止水螺杆渗水的质量隐患。8、模板在拆模后要加强保护，拆除后逐块传递，并且及时清理、上油及维护，并按规格分类堆放，以利周转。二、基础模板安装1、根据轴线控制桩，在垫层上用墨线弹出基础边线。2、基础模板采用竹胶板。3、基础模板立柱间距为50cm，水平横杆设三道，并按800mm 间距设置斜撑与拉杆，拉杆一侧34、与主筋焊接，斜撑一侧与设置在基坑边坡处的钢管边接。4、基础模板向墙身方向接高50cm，以便在基础成型后墙身模板的立设。三、墙板模板安装1、墙身模板采用大型竹胶板，尺寸为1.22 米2.44 米,厚15mm。主搁栅采用483.5 钢管，次搁栅采用方木，立杆间按800mm 设置，水平横杆按900mm 设置，并设剪刀撑形成整体，并保证模板垂直度，板缝用胶带封贴，防止漏浆。2、按模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。3、在墙身模板处设置12 的穿墙螺杆，间距为0.90.8 米，在螺杆中间焊接80804 的止水钢片，在靠模板内侧设2cm 厚木楔块，以便在螺杆割除后，用环氧树脂修补埋塞。四、柱模板安装135、按照放样线位置钉好压。2、按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。3、装柱箍：柱箍用型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可缩小柱箍间距，柱子底部留清扫孔便于清理。4、安装柱模的支撑：为保证柱模的稳定和砼浇筑时不变形，柱模与柱模之间加设水平撑和剪刀撑，同时外排柱模外设置成斜撑，斜撑下口固定牢固，使整个柱群连成整体并保证稳定。五、梁模板安装1、在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。2、梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，根据该工程结构及施工方法，梁支架的立柱间距按800mm 进行布置。3、按设计标高调整支架的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线36、找平，当梁底板跨度大于等于4m 以上时，梁底起拱，起拱高度为梁跨的1%3%。4、支架之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1 米。5、梁柱接头模板应根据工程情况，进行详细的设计和加工。六、顶板（走道板）模板安装1、通过对本工程顶板砼重量和施工荷载大小的计算，根据顶板的跨径大小，在模板设计中确定支顶间距为800900mm，大龙骨间距为600800mm，小龙骨间距为400600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。2、拉通线调节支架高度，将大龙骨找平。3、顶板模板采用竹胶板，铺模板时从一侧开绐铺，与梁模板交接处、收口拼缝处用木模或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。4、多层支架支模时，支顶应垂直，37、上下层支架应在同一竖向中心线上，而且要保证多层支架间在竖向与水平向的稳定。5、顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将表面清扫干净。七、后附底板、柱、楼梯支模图底板支模图（略）门、窗洞口使用工具式模板，见图。楼梯模板独立柱模板第5节 砼工程施工一、砼工程施工方法概述1、本标段中混凝土采用商品砼。2、根据现场所用材料，砼施工前要进行试级配，由试验室配制，确定最佳配合比，浇筑前首先清除浇筑处的杂物，补严模板拼缝，仔细检查模板高程、位置尺寸、强度和刚度是否满足要求，接缝是否严密，钢筋位置、数量规格及保护层是否符合设计要求，预埋件位置是否正确，有无遗漏，清除模板上的垃圾，浇水湿润模板，封闭清扫孔。338、原材料要求水泥：采用32.5 强度等级普通硅酸盐水泥。碎石：抗压极限强度大于混凝土标号的1.5 倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40 毫米，采用5-40 连续级配。砂：采用细度模数大于2.3 的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%，并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物，含有碱活性的砂不得使用。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。 4、混凝土配合比的确定：砼配合比应按现场材料取样通过试验试配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂，需重新配合比试验。5、测量放样：根据39、平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度及标高。6、混凝土搅拌：为保证混凝土的质量，搅拌混凝土用材料必须按重量比计量配制，按重量配合比配料的允许误差如下：水泥、水：允许偏差1%􀀀砂、碎石：允许偏差3%􀀀砼搅拌进料时严格按照配料单配料，不得任意改变，在雨后拌制砼应测试砂、石料的含水量，重新填发配料单；每天拌和机第一拌混凝土应另增加1015kg􀀀的水泥和相应的水和砂；其顺序为：大碎石砂水泥小碎石。加水在料进滚筒同时加入。7、砼拌制时，应严格按级配的配合比施工，要求砼拌过程中，要做好计量工作，严格按水灰比确定用水量。8、混凝土运输：40、混凝土运输采用汽车运至浇筑点，当混凝土自由卸落高差大于1.5米时，要用流槽或串筒将混凝土注入模板浇筑，混凝土运输车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净，混凝土运输车辆配备及运输距离应确保混凝土从搅拌到成型的时间不超过混凝土的初凝时间，不产生离析，遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时，混合料要覆盖，以防止水份蒸发或被雨淋。9、在大方量砼浇筑时，为增强砼的密实度，拟采用70 型插入式振动机振捣，小方量砼或薄壁结构采用50 型插入式振动机振捣。二、砼浇筑方法与要求1、泵送工艺和要求如下：基础、墙身砼浇筑时，砼采用二输送泵，从两个方向同时浇灌，顶板砼浇筑时采用一台汽车泵，从一端向另一端进行。现场应合理布41、置砼泵送管线，总的原则是：“就近不就远”，“宜直不宜弯”，施工中，应注意管线的支架应牢固，平直，水平方向单独采用马凳脚手架支撑。竖向采用灯笼架固定，并且不得同支模架相联接，在输送泵出口处安装一根35 米长橡胶软管，以便左右来回摆动，减少拆管次数。1）泵送砼前，先把储料内清水从管道泵送出，达到湿润和清洗管道的目的，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。2）开始泵送时，泵送应放慢，油质变化应在允许范围内，待泵送顺利时，按正常速度进行泵送。3）泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于在缸筒口上10cm，同时应在料斗口以下15cm 之间为宜，避免太少容易吸入空气而造成塞管，太多则42、反抽时会溢出并加在搅拌轴负荷。4）砼泵送应连续作业，当砼量供应不及时，需降低泵送速度，如泵送暂时中断，则搅拌不应停止，当时片被偏心时，需反转排除，再正转。反转一定时间，待转顺利后方可继续泵送。5）泵送中途若停歇时间超过20min，应每隔5min 开泵一次，泵送小量砼，可采用每隔5min 正反转2-3 个行程，使管内砼里面蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）、气温高、砼坍落度小时，可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。6）泵送砼结束时，应估算砼管道内及料斗内储存的砼量及现场所欠砼量，以便决定拌制砼量。7）砼泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安装好专用清洗管，再启动空压43、机，渐进加压，清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空，当输送管内筒有10m 左右砼时，应将质缩机缓慢减质，防止出现大喷爆和伤人。8）泵送完毕，应立即清洗砼泵和管道。9）泵机应随时检查乳纸剂冷动润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每8 小时更换一次。10）当泵机运行声音变化、油质增大、管道振动都是堵管的先兆，应该采取措施排除。11）经常检查泵机质力是否正常，避免经常处于高质下工作。12）泵机停歇后再启动时，要注意压力表质力是否正常，防止塞管。13）砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。14）清管时，管端应设置挡板或安全罩，严禁管端站人，以防喷射伤人。2、浇筑方法与要求1）各44、部位砼浇捣前，必须清除模板内的一切杂物，并浇水湿润模板，必须事先安排好浇捣顺序，准备好机具、设备、劳动力的调配计划等一切准备工作。2）各部位砼浇筑顺序以施工缝设置的位置按照“第一节施工总体方案”安排实措。3）采用泵送进行浇捣时，需搭设脚手架，输送管设置在底板的中间，用橡胶软管及900 弯管左右翻动进行浇捣,以避免产生人为施工缝，缩短砼间歇时间。4）由于本工程墙身采用一次浇筑到位，故墙身高度一般均在2 米以上，为防止砼离析以及堆料过于集中，在施工时，采用在池壁内设置串筒，串筒间距5 米，上口设置漏斗，分层厚度控制在50cm 内。为保证砼质量，墙身部位采用分层平铺法，但每层应在砼初凝时间内浇筑完毕45、；对于底板、顶板砼则采用斜面滚动法，斜面坡度不应陡于1：3。5）各部位砼浇捣时，必须按顺序进行，柱、墙应分层浇捣，每层厚度（振前）不得大于500 毫米，且上层必须在下层砼初凝前进行，插入式振动器掌握好插点距离（不大于振捣器作用半径的1.5 倍）。做到快插慢拔，表面泛浆、石子不下沉为止。基础及顶板面浇捣时，除按顺序进行外，先浇梁用插入式振动器振实，后浇板用平板振动器纵横交叉振捣，拉平板振动器时，应重叠50 毫米以上，以免漏振。平板振动器振好后，表面应平整、泛浆、密实为止。6）浇筑梁板砼时，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成梯形，当达到顶（底）板位置时，再与板的砼一起浇筑。7）砼浇筑前，46、在新浇砼与下层砼结合处，先凿毛并清理干净，然后均匀浇筑5cm 与砼配比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不用料斗直接倒入模内。8）各部位浇捣时，木工、钢筋、安装的工种必须跟班看护，以保证模板不变形，钢筋位置正确，预留孔洞、预埋件位置正确。9）在顶（底）砼浇筑时，在面上3040cm 高搭设操作马道，防止踩踏钢筋。10）在基础底板浇捣过程中，由于坍落度较大，故底板，底板腑角及折高部分池壁不得一次浇捣，应先浇捣底板完成，腋角及折高部分池壁应待底板完成后约11.5h 后进行浇捣，以避免出现漏浆等现象，并且底板在浇捣过程中应将5 米长软管左右，前后摆动，严禁采用插入机赶砼，以避免水泥浆过于集中，浆石离析47、，影响质量。由于泵送砼速度快，故在底板浇捣过程插入机手及抹平人员要加多。砼分三次成活，第一次初次抹平，大致整平，第二次采用刮尺二次刮平，用木蟹抹平，第三次待砼初凝后，采用铁板压光、压实11）池壁在泵送过程中，由于坍落度大，流动性好，浇捣速度快，故应选择合理长度的插入式震动棒，并且应有专人负责看管震捣情况。震捣密实的标准：为砼表现泛浆，无气泡，不明显下沉。震捣中要做到快插慢拔，插点均匀，逐点移动，尽可能的不碰钢筋和模板。12）砼浇捣结束后，根据季节、温度及时派专人做好覆盖和养护工作，普通砼养护不少于7 天，抗渗砼养护不少于14 天，养护水源接至现场，派专人用自来水养护。每日浇水次数应能保持砼处于48、足够的湿润状态，常温下每日浇水至少两次。根据设计要求，水池在养护期外，为防止水池长期在干燥环境下曝晒而产生干缩裂缝，也应派专人对外露部砼进行定时洒水养护。13）砼工程模板拆除后，应对该分项工程作质量检查评定，并作好自检评定记录。第6节 预留洞、穿墙防水套管、预埋件施工方法各类预留洞、套管预埋件埋设位置是否正确，直接影响到工程的整体质量，故在施工过程中设立专人负责进行控制。预留孔、洞由现场木工组专人负责定制，并且与砼接触面采用刨光上油。预埋钢套管使用前要检验直径，几何尺寸是否正确，止水翼环宽度是否标准，以及焊缝是否饱满，有否漏焊、夹渣等现象。本工程的预留孔洞，预埋套管，预埋件等均众多，施工中要密49、切配合主导工种施工，一般在钢筋绑扎完成后立即着手安装，不可延误，影响模板等工种施工，更不允许在模板完成后再拆模安装。钢筋与预埋套管或预留洞相遇时应严格按设计图进行。对800 以上的套管和B600 的方孔，装模时实行孔侧模板开窗，以便于砼浇注，确保孔洞底砼密实。一、预留孔洞的施工方法预留孔洞前先测量其轴线位置及标高控制线，然后将木盒放入预留孔中，沿木盒四周焊接固定钢筋，并且要求，内外双层网片均焊接固定，并其外侧固定上用3mm 小钻头钻孔，用铁钉将木盒四角固定，以防止移位。二、预留钢制套管的施工方法钢制套管采用短钢筋直接焊接在主筋上进行固定。并且按设计要求进行加强钢筋的绑扎。三、预埋铁件的施工方法50、1、在砼侧面上的预埋铁件采取在铁件上焊46 螺栓固定在木模上或者采用预埋铁件后面用短钢筋（同壁板厚度）支撑，并焊接在主筋上固定。2、在梁或板底面上的预埋铁板，在模板上先画出其准确位置，再在铁板上攻丝孔，用钉子将铁件钉在楼板的木模上或点焊在梁底钢模板上。3、在砼顶面上的铁件，则其标采用在规范允许范围内宁低勿高的原则控制，采用短钢筋作支架固定铁件，勿使其移位。第7节 钢板止水带的设置方法1、本工程钢板止水带布置于水平施工缝处。2、止水带应平整，表面油污、铁锈清除干净，不得有砂眼，顶孔接头处采用焊接，搭接长度不得小于2cm，且必须进行双面焊接，钢板止水带形状尺寸按设计要求。3、钢板止水带在立模前预先51、安装，钢板与钢板之间搭接不少于20mm，并且双面满焊，在钢板止水带安装前，在施工缝面以下20cm 左右位置处设置墙身“S 形”拉筋，拉筋间距为1 米，然后安放止水带，止水带底部与墙身“S 形”拉筋焊接，钢筋同钢板之间采用满焊，然后在止水带上口按同样的方法进行固定。在第一次砼浇捣过程中埋入砼中、砼浇捣结束后，将钢板止水带擦拭干净，二次浇筑前，进一步清理钢板上水带至干净。再用高压水冲洗干净，并且用去掉石子的同砼号砂浆进行润面。第8节 水池试水试验方法与要求在砼强度达设计强度并具备试水条件后应按规定及时进行试水试验，灌水前，先封堵进出水预留孔、管，并在各构筑物设置好沉降观测点。设置好水位观测标尺，标52、定水位测针、制作测定蒸发量的水箱。做好充水和放水的准备。试水试验按给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）执行，具体施工要点如下：一、注水为防止构筑物在充水过程中发生不均匀沉降，应根据地基情况控制充水速度，注水水位上升速度不宜超过2m/d，第一次注入1/3 水，24 小时后观察无渗水时，再注入1/3 水，24 小时后观察无渗水时，注水至设计标高位置，观察三昼夜后测定水量。二、试水试验1、充水时的水位可用水位标尺测定；2、充水至设计水深进行渗水量测试时，应采用水位测针和千分表定水位。水位测定的读数精度应达0.1mm。3、渗水量标准为不得超过210-3M3，外观不得有渗水现象。4、渗水量53、计算公式为：q=A1/A2（E1-E2）-（e1-e2）第9节 物料提升机安装与拆除方案一、安装及调试1、施工前的工作（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。（4）根据设计要求核对安装高度。（5）安装作业前检查的内容包括：1）金属结构的成套性和完整性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否安全可靠。4）基础位置和做法是否符合要求。5）附墙架连接埋54、件的位置是否正确和埋设牢靠。6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。7）人员组成为：指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任人1人。2、钢井架的安装（1）钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上，钢塔周边300mm范围内捣C20素砼150mm厚。并做好排水设施。（2）钢塔安装程序：基础施工底座安装立柱横杆斜杆标准节外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等连墙杆。将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90（4）立柱分左右两种规格，安装时应55、注意其上部连接板的方向，不得乱装。（5）立柱用M18螺栓连接，其余均用M16。角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。8（6）安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面90。（7）设置作业人员上下爬梯，操作前，应铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。（8）第二节按第一节方法安装。（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；1）外导轨安装 外导轨安装时参照图三以塔中为基准偏离建筑物方向。2）塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮安装参考图四以塔中为基准偏离建筑物56、方向。（10）钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按规范10m范围设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15m。附墙从第二层开始，每隔二层附墙一道。附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。（11）安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1。绝对偏差不大于150mm。架设时应9m高验收一次垂直度和四角90 （12）塔底作防雷接地，接地电阻不大于4欧。塔顶对角装避雷短针。 3、拽引机的安装 （1）曳引机安装在C25砼墩上，详见地脚螺栓布置图（图一）。 （2）安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2mm内。机座与砼墩的螺栓固定位置严57、禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。（3）曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。（4）制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内. 4、控制电箱的安装 （1）控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。 （2）控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧。 （3）控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。 5、钢丝绳的安装与调试。 钢58、塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门、侧板等附件,以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。 先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡铁。接上电源，试运行主机。 以上工作完成后，再安装四条11的吊笼提升钢丝绳，其步骤如下： （1）首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上。注意：钢丝绳跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。 （2）点动曳引机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点动曳引机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定59、在机架座或塔身上。 （3）按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上。 （4）松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上，拉紧程度应与前三条一致。四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。 （5）开动曳引机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。 （6）反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等。 （7）全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面约0.3m，检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致。不一致时，调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一60、致，使钢丝的张力平衡。 （8）钢丝绳调整完毕，调节好断绳保护装置。塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用。 9、安装过程安全技术措施： （1）井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过； （2）参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。 （3）登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋； （4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业； （5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。 二、安全防护装置及61、要求 1、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 2、卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。 3、楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。 4、吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。 5、地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。宽度接入至二层楼板底。其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用竹笆。 6、联络信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸62、物料人员清晰听到。 7、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。 8、吊篮两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。 9、地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险。 10、楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。 11、传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环等）。 12、附着式井架作业层至架63、体顶部的自由高度不小于6m，不大于8m。 13、缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。 三、电气及卷扬机 1、选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。 2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。 3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5M；运行中必须大于1000/V。 4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4。 5、提升机架体高度大于20m的，必须设避雷装置和防雷接地，其接地电阻不应大于4。 6、工作照明的开关，应与动力电源64、开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。 7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。四、井架拆除1、井架的拆除应从顶至下的顺序:外围安全网天梁水平撑立杆、附墙件基础。2、拆除前应搭好拆除平台。拆除平台不应大于3节高度。3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。4、附墙件不得提前拆除,在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。5、拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时应采取临时稳固措施。6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。7、拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过。8、装拆人员必须戴好安全帽65、登高人员必须系好安全带才作业五、安装验收1、第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。2、每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。3、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。4、验收不合格，不准交付使用。第10节 房建基础工程挖土期间指派关砌放准灰线，跟踪测量控制基坑标高，不得超挖。土方开挖修整后，请监理、设计、业主代表共同验槽，合格后立即进行垫层施工，然而进行桩头处理。基础支模采用全新竹胶板（刷脱模油）加钢管方木支撑，必须保证基础拆模后，不炸模，截面正确，棱角方整，表面平整（表面应用细木蟹抹平，保证观感质量）。基础工程钢筋的验收必须请质监部门，监66、理、设计、业主共同验收，合格后方可隐蔽并填好隐蔽工程验收单，基底必须保持干燥，无泥土、垃圾。基础工程拆模后回填前请质监站、监理、设计、业主代表共同验收签字后方可回填土方，回填土必须分层夯实，保证今后地坪不因土方下陷而开裂。一、模板工程1、根据基础边线，保证工程结构和结构各部分的形状尺寸和相互位置的正确。2、模板支撑强度、刚度、稳定性，支模前，对模板进行清理，上涂脱模油，柱外模用钢管箍沿柱高每600800 设一道加固柱模。3、拼模时,要求构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇捣，模板接缝不应漏浆。4、拆模时应按顺序进行，不得大面积同时撬落或拉倒，拆下的模板应清理干净，分批堆放。二、钢67、筋工程1、 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆均应有标志，进场时应按炉号及直径外观分批检验，并按规定抽取试样，做力学试验，合格后方可使用。2、钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，钢筋运输和储存时，不得损坏标志，应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。3、 热轧钢筋的焊接接头，采用闪光对焊，电弧焊，钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用点焊，钢筋与钢板的T 型连接，宜采用电弧焊，焊工必须持证上岗，焊接前必须试焊，合格后方可施焊。4、钢筋安装应符合规范要求。5、钢筋安装完毕，根据施工图，检查配置的钢筋级别68、，直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差应符合施工验收规范规定。钢筋验收后，在砼浇捣前做好隐检资料并存档。浇捣砼时，应有钢筋工与砼工跟班作业。三、砼工程1、本工程建筑物部分砼采用自拌。2、砼浇捣前，复核模板、支撑、预埋件、管线钢筋等是否符合施工方案和设计图并办理隐蔽手续，检查模板缝隙是否严密，对模板进行浇水润湿。3、泵管搭设应按照砼浇捣顺序搭设，方便拆卸和砼的运输。4、 浇捣混凝土应分层进行。5、 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径5 倍，振捣69、上一层时应插入下层砼面，以消除两层间的接缝。砼浇捣时应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在砼初凝之前，将次层砼浇捣完毕。6、 浇筑时应派人经常观测模板、钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌并在已浇筑混凝土的初凝前补充完毕。7、 混凝土浇毕后，应加强养护，每日浇水次数应能使混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水二次，待砼具有足够养护期后方可拆除模板。第11节 房建主体施工一、施工工艺流程放样基础墙体砌筑柱钢筋钢筋隐检柱模板复核柱浇砼复核搭屋面承重架、模板安装复核屋面钢筋、安装预留（埋）钢筋、安装隐检屋面浇砼养护主体结构中间验收。二、施工方法（一）模70、板工程本工程中，除特定部位应制木模外，各单位工程梁、柱均采用定型钢模，支撑采用48 钢管扣件连接体系。1、框架柱模板采用组合式钢模，48 钢管做抱箍，第一道抱箍离地150 毫米，以上每隔800 毫米设一道（不足时也应设一道）。钢模回形销要满钩。构造柱模板采用定型钢模，用回形销连接，用铁皮拉结，再加支撑加固。2、屋面承重架下无结构层时，立杆处应夯实并加垫木承托。立杆高低不一，应避免超高，不够高需接高的，应用活动扣件双道固定，且接高立杆应叉开。水平连接管一般在1.8 米左右一道，且不得少于三道，并在适当位置布设剪刀撑，以保证承重的整体性、稳定性。3、梁、柱交接处，配制定型模板，固定牢固。4、模板安71、装前均应涂脱模剂。5、模板分项完成后，应作分项工程质量检查、评定，应符合设计轴线标高、断面尺寸要求，且应符合模板分项工程质量要求及施工规范要求。6、模板拆除采取模板拆除通知制度，未接模板拆除通知单，任何人不得擅自拆除。模板拆除后，及时整理归堆，做好落手清工作。（二）钢筋工程1、钢筋取料前，必须认真填写钢筋取料单，取料必须符合施工图及施工规范要求。钢筋如需代换时，必须经设计和建设方同意。钢筋切断断口整齐，不得有马蹄形或端头弯曲现象，下料长度正确，允许偏差为10毫米。2、钢筋的弯钩长度应符合施工规范规定，钢筋成型后，应挂好标牌，分别堆放整齐。3、钢筋的绑扎、焊接，必须符合设计及规范要求。绑扎钢筋接72、头应错开，同一截面钢筋接头面积不得大于总面积的25%（受拉区），50%（受压区）；对于直径D20 的钢筋应采用双面焊接接头，焊接长度不小于5d，且同一截面钢筋焊接接头面积不得大于总面积的50%。4、钢筋保护层除特别注明外，一般为：底板35mm，梁、柱25mm，现浇板板厚大于100 时为15mm，小于100 时为10mm。5、构造柱与墙体连接时，埋设26500，沿墙全高设置，并应伸入墙体内1000mm。6、钢筋分项工程完成后，首先做好自检工作，符合要求后通知建设方、监理参加隐蔽工程验收，并作好验收签证记录。（三）砼工程1、本工程建筑物砼采用商砼。2、施工缝除按设计规定外，必须符合施工规范要求，柱73、留至梁下口20 至30 毫米处，屋面结构一次浇捣。3、各部位砼浇捣前，必须清除模板内的一切杂物，并浇水湿润模板，必须事先安排好浇捣顺序，并准备好机具、设备，调配好劳动力。4、各部位砼浇捣时，必须按顺序进行，柱、墙应分层浇捣，每层厚度（振前）不得大于500 毫米，且上层必须在下层砼初凝前进行。插入式振动器掌握好插点距离（不大于振动器作用半径的1.5 倍）。做到快插慢拔，表面泛浆、石子不下沉为止。屋面结构浇捣时，除按顺序进行外，先浇梁用插入式振动器振实，后浇板用平板振动器纵横交叉振捣，拉平板振动器时，应重叠50 毫米以上，以免漏振。平板振动器振好后，表面应平整、泛浆、密实为止。5、各部位浇捣时，木74、工、钢筋、安装等工种必须跟班看护，以保证模板不变形，钢筋位置正确，预留孔洞、预埋件位置正确。6、砼浇捣结束后，根据季节、温度做好覆盖和养护工作。普通砼养护不少于7 天，防渗砼养护不少于14 天，养护水源接至现场，派专人用自来水养护。第12节 砌体工程施工在结构主体完成后，进行主体结构验收，再进行砌体结构。1、砌筑前，应将砌筑部位清洗干净，放出墙中线和边线，浇水湿润，放线时，必须注意轴线的引测，并用钢卷尺按图纸尺寸核对，门窗洞口位置用醒目符号弹出，在砌筑的转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。2、砌筑过程中，经常用托线板检查墙身的垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度，凡偏差超过75、允许值要求，应在缝灰初凝前校正，墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm 的洞口应设过梁或砌筑平拱，砖墙工作段的分段位置宜设置在构造柱或门窗洞口处，砖砌体灰缝砂浆应饱满，采用挤浆或加浆方法，不得出现亮透墙；所有预制构件下，必须用水泥砂浆座浆。3、砌体横平竖直，砂浆饱满均匀，上下错缝，内外搭接，接槎牢固，严禁留直槎，砖砌体接槎时，必须对接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。4、砌体砂浆应符合设计规定的种类与标号，其和易性能适应操作需要，具备良好的保水性能，并拌和均匀，砌筑砂浆一般拌成后3-4 小时内用完；所有砖块应提前1-2 天浇水湿润，含水率176、0-15%，施工现场检验含水率的控制值，对粘土砖断面四周的吸水深度不小于1.5cm，严禁干砌筑，每层承重墙的最上一块砖应用丁砖砌筑。5、埋入砌体柱中的拉结筋，应位置正确、平直、长度、规格符合要求，对框架内的拉接筋，在柱砼浇筑前预埋好。6、砌体的转角处严禁留直槎，应同时砌筑，对不得同时砌筑又必须留的临时间断处，应切斜槎，斜槎长度应不小于高度2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但必须做成阳槎，并设置拉结筋，一砖墙每500 高设26，埋入长度从留槎处算起，每边均不小于1000，未端有90 度弯钩。7、砌筑材料采用吊篮运到各楼层或外架上，或直接用人工运至砌筑地点。8、当砌休砌至77、框架梁底附近时，应将最上面一层斜砌并顶紧，严禁此处“干砌”。第13节 脚手架工程施工1、本工程中各单位工程施工用脚手架，均采用48 钢管、扣件连接搭设，外架在6 米以上均加设密网围护，外架及井字架提升蓝搭设好后，必须经专职人员专项验收，符合要求后，挂牌施工。2、施工中，未经施工员及有关人员同意，任何人不得任意拆除支撑、缆风、栏杆、脚手片等。施工过程中，安全员应天天检查脚手架、井字架等，如发现松动、倾斜、或不符施工规范要求处，必须及时进行处理，处理好后，经检查达到要求后，施工人员方可进入施工。3、脚手架、井字架拆除前，必须由施工员统一安排，拆除部位范围内必须做好临时围护，并作招牌示意。拆除工作必78、须从上到下一步进行，拆除时必须注意保护好外墙装饰面层，如发生损坏现象时，必须及时与施工员联系，以便及时进行处理，架子待处理好后再拆。脚手架、井字架拆除后，地面应及时进行清理归堆，及时做好工完清场工作。4、外架采用步距1.8m，横距1.21.4m，纵距1.21.4m，立杆下垫10cm 木板，并要求在每层脚手架上间距4m 设一根连墙杆，在立面外架转角及每隔15m 处设置连续剪刀撑，为了施工人员上下楼梯方便，在每个建筑物外架适当位置处搭设一座“之”字形简易斜道。5、内装修用脚手架采用简易满堂脚手或活动或工具脚手架。第14节 门窗工程施工1、门窗的质量型号应符合设计要求及质量验评要求。门窗制作前材料必79、须进行检验，符合要求的方可进入加工制作，制作的型号应符合设计要求。2、一般先安门窗框，门窗扇等待装饰结束后再进行安装.3、对门窗框的安装应在装饰工程之前进行，装饰时，应用塑料纸等材料将窗框包严，以免污染。4、防腐处理1）门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时按设计要求进行，如设计无要求时，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。2）连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢件外，均应进行防腐蚀处理。5、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。6、门窗框与墙体的边80、接固定1）连接铁件与预埋焊接固定：适用于钢筋砼和砖墙结构。2）连接铁件用紧固件固定有射钉、特种钢钉（水泥钉）、金属膨胀锚栓、塑料膨胀锚螺栓，不论取用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚距应按设计要求或间距应不大于600mm。如有条件时，铁脚方向内外设置。7、门窗框与墙体安装缝隙的密封1）门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2）门窗框与墙体安装缝隙的密封处理如设计有规定按设计施工，如设计无规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口填嵌防水密封胶。8、安装配件齐全，并保证其使用灵活。9、安装门窗前应检查门窗成品及构件各部位81、，如发现变形，应予以校正和修理；同时还要检查洞口标高线及几何形状，预埋件位置、门距是否符合规定，是否牢固，不符合要求时，应纠正后再安装。第15节 屋面工程施工一、施工准备1、穿屋面管道必须在施工前安装完毕,埋设好屋面落水头子。2、准备好屋面施工用的各种材料，且各种材料必须符合设计及规范要求，特别是防水材料，必须有出厂合格证及质保书。3、做好屋面施工用的各种机（工）具准备，并安排施工人员。4、做好防雨，防冻的准备工作。5、做好屋面基层的清理工作。二、施工过程中的质量管理施工过程中的质量管理，贯穿于施工全过程，为此，必须做好每道工序施工前的技术交底工作，特别应注意墙边泛水，沿沟与屋面交接处，沿沟落82、水处，屋面伸缩缝等细部，施工过程中必须严格执行施工操作规范及施工质量验收规范，质量如达不到要求，不得进入下道工序施工，屋面面层施工完毕后，必须做好成品保护工作，严禁损坏和破坏表面面层。屋面面层施工一般由高而低进行。屋面施工时，还应及时掌握天气情况。三、施工注意事项1、基层处理：清除屋面砼上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水润湿，对于凸出部分应凿平。2、找平层找平层施工后充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。质量要求达到平整、密实，并应符合质量验评标准。3、保温层及防水层施工在找平层清理干净的前提下进行保温层施工，施工时避开雨天施工，材料必须符合设计要求。保温层材料进场有试验报告，铺贴后83、不得直接在保温层上行走或堆放重物，施工人员穿软底鞋进行操作。防水涂料材料进场有试验报告，涂料施工时要均匀。4、屋面工程竣工后，应进行蓄水试验，同时应作好隐蔽记录和泼水、蓄水试验记录。第16节 装修工程施工一、内墙及板顶粉刷室内墙面及板顶粉刷在大面积施工前后做样板，经建设、设计单位确定后再进行大面积展开，具体操作工艺如下：1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水润湿，对过于光滑的砼面，可采用界面剂增加其附着力，对于凸出部分应凿平。并将脚手眼、孔、洞修补好，突出墙面的砼进行处理，固定好内墙门、窗樘子，准备好施工用的脚手架等。2、套方、吊直、做灰饼（打墩）：可先用托线板检查墙84、面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度不包括面层）。3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的混合砂浆，在上下砂墩之间做宽约35cm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和定好靠尺板，抹出混合砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm 以外位置以45 度斜角将多余砂浆切除、清净。5、抹底层灰施工：在墙体湿润的情况下抹底灰，对砼85、墙体表面宜先凿毛，并使用界面处理剂一遍，随刷随抹底层灰，并用磨板搓平带毛面，在凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。如局部超厚应分层打底，刮糙完成后进行检查，做好表面平整、垂直、头角方正通顺。6、抹面层灰：表面用铁抹子反复压光，直至表面光滑平整、无抹痕，并应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。当面层所谓达到阴干用手按稍有柔软感时，用海棉蘸水刷去表面浮浆（防止今后涂料墙面龟裂现象），然后排笔上下均匀涂刷。7、刷乳胶漆：待墙面干燥后，及时进行全面检查，发现问题及时纠正，然后可让颜色涂料上墙，严格做好修面工作，对涂料我们的质量要求86、是：各层粘结牢固、清晰、色泽一致、表面洁净、接搓平整。二、外墙粉刷施工1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水润湿，对过于光滑的砼墙面，可采用界面剂增加其附着力，对于凸出部分应凿平。并将脚手眼、孔、洞修补好，突出墙面的砼进行处理，固定好内墙门、窗樘子，准备好施工用的脚手架等。2、套方、吊直、做灰饼（打墩）：可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制转角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度不包括面层）。3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂墩之间做宽约35cm 87、的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4、抹底（面）层灰及涂料施工：在墙体湿润的情况下抹底灰，对砼墙体表面宜先凿毛，并使用界面处理剂一遍，随刷随抹底层灰，并用磨板搓平带毛面，在凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。如局部超厚应分层打底，刮糙完成后进行检查，做好表面平整、垂直、头角方正通顺。在抹面层灰时，表面应用铁抹子反复压实压光，直至表面光滑平整，无抹痕，并应全面检查其垂直度、平整度、转角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。当面层初凝面完全或清硬时，即所谓达到阴干用手按稍有柔软感时，用海棉蘸水刷去二表面浮88、浆（防止今后涂料墙面龟裂现象），然后排笔上下均匀涂刷二度，待墙面干燥后，及时进行全面检查，发现问题及时纠正，然后可让颜色涂料上墙，严格做好修面工作，对外墙我们的质量要求是：各层粘结牢固、清晰、色泽一致、表面洁净、接搓平整。三、地砖施工施工程序：基层清理基层找平铺设勾通缝清洁1、基层清理在基层找平之前，基层必须清理干净。2、基层找平根据楼地面的设计标高，用12.5（体积比）干硬水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，按基准点接水平通过进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥经砂浆之前，先在基层表面均匀抹素水泥浆一道，增加基层与找平层的粘结度。3、铺设铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水89、泥，再稍洒水随即铺设地砖(花岗岩)。铺设地砖有两种方法：（1）留缝铺设法：根据尺寸弹线，铺缝均匀，不出半砖，从门口开始，在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随手用棉布或砂布清洗擦干净。（2）满铺法：不须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补充。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随后用小锤拍板打一遍，将缝拨直，再折再拨，到平实为止。留缝铺设取了米厘条，用11 水泥砂浆勾缝：满铺缸砖用11 水泥砂浆扫缝（砂子需经过筛）。铺完一片，随即清洁一片，覆盖一层塑料薄膜进行养护，在35 天内不准上人踩踏，确保工程质量。四、轻钢龙骨吊顶1、施90、工要点（1）根据施工图纸先在墙、柱上弹出顶棚标高水墨线，在顶棚上划出杆位置。（2）钻眼安膨胀螺枞，吊杆焊接。（3）划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连接主龙骨。（4）安装横撑，水平调正固定。（5）中间质量验收检查。（6）配合设备及电气配管的安装。（7）隐蔽工程验收合格开始封板。2、质量要求（1） 轻钢龙骨的材质必须符合设计及现行标准规定。（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚位置准确，其水平允许编差5mm。（3）主龙骨吊点间距应符合设计要求，中间部分应起拱1/200 主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下附；吊杆与设91、备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。（5）吊杆应通直并有足够的承载能力，吊杆接长必须采用搭接焊牢，焊缝均匀饱满。（6）次龙骨（中或下龙骨）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装纸面石膏板时，板材的接缝处，安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上，明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。（9）全面校正主次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件，连92、接件停夹紧。（10）检查安装好吊顶骨架，请业主、监理进行隐蔽工程验收。第17节 电缆沟施工本工程室外电缆沟结构为10 厘米C20 素砼底板， M7.5 砂浆浆砌MU10.0 机制砖， C20 钢筋砼压顶，预制砼盖板。电缆沟施工工艺流程二、砌筑材料要求红砖：采用标准砖24011553 毫米，抗压强度达到设计要求，外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时要求内部组织坚实，不得夹带石灰等爆裂性矿物质，不得夹有欠火砖，酥砖及螺纹砖，出厂必须有合格证。并经现场抽样试验，合格后方可使用。砂：采用细度模数2.3 以上的中砂，使用前要求过筛，将大于5毫米以上的卵石筛除，以利砌筑粉刷。水泥：采用32.5 强93、度等级普通硅酸盐水泥。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。三、沟槽开挖采用机械挖土,人工配合。四、砼基础浇筑采用人工运至沟底摊铺，平板振动器整平振实，待砼强度达到5Mpa后方可进行下道工序施工。五、沟(井)砌筑砌筑之前，先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌前几小时用水充分湿润。以利粘结。应错缝砌筑灰缝一般不得大于1 厘米，小于0.7 厘米，座浆要饱满，灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。沟(井)角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙94、身牢固。墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌之上砖洒水湿润，以利粘合。预埋铁件应随砌随安，铁件与沟(井)内壁齐平，其尺寸、方向、标高应符合设计要求，铁件与沟(井)壁衔接处应严密，不得渗水。沟(井)粉刷，沟(井)外部分应随砌随抹密实，以便次日沟(井)外回填。沟(井)基础应同时进行，混凝土基础浇捣12 小时之内沟槽不得有积水。沟(井)在0C 以下砌筑时，砖上之冰雪必须清除干净，收工或停砌时，应在砌体上用稻草或草袋避盖，以免受冻。六、砼压顶浇筑砼台帽浇筑采用商品砼,模板采用九夹板, 混凝土以翻斗车运输,插入式振捣器振捣。振捣必须密实，避免漏振。浇筑时要派木工值班进行检查，发现漏浆和模板移位马上采取措95、施。混凝土达到一定强度后先拆侧模。混凝土初凝后上覆盖草包洒水养护，保证养护期7 天以上。七、沟(井)盖板预制在沟(井)施工的同时，在工作区的预制场地，由专人进行盖板预制，盖板预制时，根据设计要求将盖板钢筋制作绑扎成形，分批由监理验收，将预制好的盖板按规格大小分别堆放。八、沟(井)质量标准沟(井)壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。沟(井)内应平顺园滑，不得有建筑垃圾等杂物。砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比正确。沟(井)盖板尺寸留孔位置应正确，压墙缝应整齐。九、盖板安装盖板安装时必须完整无损，安装平稳，位置要正确。十、回填土（1）电缆96、沟回土前，应作隐蔽工程检查。（2）回土前，应将沟（坑）内的杂物清除，积水必须排除。（3）沟(坑)内不应回填大于10cm 的块石等硬物。（4）沟（坑）回填，应分层夯实，每层为厚度为20cm。（5）回填完毕后，应及时清理现场碎砖等杂物。第18节 挡土墙工程施工本工程挡土墙墙身、基础采用10 水泥砂浆砌不小于MU40 块石；挡土墙混凝土混凝土压顶采用C20 混凝土。1、为了保证施工的不中断与安全，砌石开始前应检查以下各项准备工作：a、扛抬工具的完备和牢固；b、材料运输途径，脚手架、跳板与支撑架的准备及其架设情况；c、基坑的防水与排水措施；d、周围土坡的安全与坚固。上述各项工作符合要求后方可开始砌石工97、作。2、块石砌体所用水泥、砂、水等材料，应满足相关的规定。砂浆中所用水泥、砂、水等材料质量标准宜符合混凝土工程相应的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中、粗砂。砂浆必须具有良好的保水性、和易性和一定的稠度；配比必须准确，拌合均匀，色泽一致。石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀、不易风化、无裂纹。块石应形状大致方正，上下面大致平整，厚度2030cm，宽度为厚度的11.5 倍，长度约为厚度的2.54 倍，表面凹陷深度不大于2cm。用作镶面的块石，表面四周应加修整，其修整进深不应小于7cm，镶面时丁石的长度，不应短于顺石长度的1.5 倍。3、块石在使用前必须将表面泥土、水锈，清洗干净；砌筑第一层砌98、块时，应先将基底表面清洗，再坐浆砌筑。4、砌墙时应两面挂线（即外露面和隐蔽面），外面线应直顺整齐，内面线可大致顺直以保证砌体符合设计宽度，砌筑中应经常校正线杆免出误差。5、墙身砌筑前，每隔一定距离在沉降缝的位置上按坡度及高度做好砌筑的样架，进行拉线分层砌筑，做到表面平整、顺直。6、各砌层应先砌外圈定位列行，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，顶面与顺面相间砌筑，砂浆必须嵌填饱满密实。7、泄水孔、滤层、防水设施等符合设计要求，墙身每2m 设100 塑料排水管泄水孔，墙背设反滤堆。8、砌体应分段分层砌筑，每层块石尽可能有一致的高度，两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2 米，分段位置99、设在沉降缝处。上下层砌筑必须错缝，错缝间距不得小于10 厘米，交接处咬扣应紧密。9、块石与块石不能直接连接，必须用砂浆隔开，不得在块石下面用高于砂浆层的碎石片支垫。灌浆时缝隙用铁钎捣实，严禁空洞出现。10、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。11、拌制好的砂浆必须在初凝前全部用完，不得使用已初凝的砂浆加水重拌投入使用。12、砌石时应注意防护，在砂浆终凝前，不得浸入水中或被流水冲刷，亦不得外力撞击，抬放石料应轻起轻落，不要在砌体上加工石料。13、砌体完工后，应进行覆盖，并经常洒水，使砂浆充分凝结，养护期不小于7 天。14、砼克顶本工程中100、采用C20 砼压顶，砼压顶浇筑模板采用定型钢模，人工支立；砼采用拌和机现场拌和，人工浇筑，机械振捣。（1）施工要求a、支模：模板采用定型钢模，模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸的原则，其线型和高程必须符合要求。b、搅拌：采用拌和机现场拌和，严格掌握配合比，并不得任意改变。c、砼浇筑：砼浇筑前，应确认模板已通过监理验收，一段克顶（两条伸缩缝间）应连续浇完；砼浇筑入仓后不得任意加水，振捣应密实，做面时不得在上面撒砂浆抹面。15、回填砌石完工后，待砌体达到设计强度的70%以上后进行回填工作，一般后倾式挡墙可隔日回填。回填时应注意：（1）先排干基坑内积水，清除基坑内杂物101、。（2）台背回填采用素土，分层回填并夯实，分层厚度300，回填土密实度不低于95%。（3）在泄水孔部位，墙背设反滤堆，要确保台背泄水畅通。（4）回填时土方含水量不能过高，回填材料不得采用淤泥、淤泥质土和垃圾。第19节 道路工程施工本工程厂区外道路的做法为：清除原状耕植土，道渣分层压实路基（密实度不小于0.93），面层水泥混凝土。一、 道渣层施工1、清除原状耕植土。2、填筑材料的选用和处理道渣材料的最大粒径不得超过规定，道渣材料粒径在矿点进行严格控制，采用破碎机进行轧碎，不允许有粒径不符合规定的道渣进入施工现场。必要时派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，应坚决做到退货处理。2、道渣层的填102、筑作业（1）道渣填筑时按路基横断面全宽摊铺，粗细颗粒做到分布均匀，级配合理。（2）道渣垫层的压实，应采用12-15T 重型压路机碾压，压实遍数根据试验段现场压实试验确定。（3）压路机在碾压过程，第二道压实路线必须保证与第一道压实路线重叠30cm 以上。（4）道渣材料都必须经监理工程师检验，铺好压实后，在没有得到监理工程师的批准前，不得铺筑上层料。二、稳定层施工为保证施工质量，减少环境污染，本工程中使用的水泥稳定碎石混合料全部从经业主提供和监理考察认可的具有相应生产资质的混合料生产厂家购买。1、混合料供货厂家的选定开工前，由技术、质量、材料、试验等部门有关人员对业主提供信誉好的混合料生产厂家进行103、资质考察，并取样试验，将结果报告业主和监理工程师，经审批后，确定其生产厂家。为确保基层、底基层混合料强度，项目部派试验工程师常驻混合料拌和厂，加强混合料生查过程质量控制，混合料运输到现场时，项目部试验室对到场混合料做现场滴定试验，检测混合料中石灰的钙镁含量，对检测不合格的材料及时请退出场。做到不合格的材料严禁用于本工程。2、试验路段施工开工前14 天由技术质量部编制试验段施工方案的书面说明送交监理工程师，在通过验收的情况下采用监理工程师批准的配合比、混合料厂家、摊铺、碾压、检测设备和人员组织，在监理工程师指定的路床上修筑单幅不小于50m的试验路段，检验施工设备能否满足运输、摊铺、拌和、压实的施104、工方法，检验施工组织合理性、一次施工长度的适应性等。测量人员在道路上恢复中线（直线段每20m 一组中心桩，曲线段每10m 一组中心桩），在路基边线30cm 处设边桩，标出各层设计标高，基层混合料全部采用1台ABC423 摊铺机成梯队联合摊铺，采用一台英格索兰15T的振动压路机进行组合式的碾压。试验段施工中，记录混合料厂家供应能力、摊铺机摊铺速度、满足混和料运输的车辆数、达到规定压实标准时压路机碾压速度、压实遍数、压路机碾压最佳组合方式、人员组织情况等，测量室测出路床顶面、混合料虚铺顶面和达到规定压实度后混合料顶面标高，计算出混合料松铺系数，现场试验室和中心试验室对混合料进行各项技术指标检测。试105、验段完成后，及时向监理工程师提供试验段总结报告和底基层、基层开工报告，经监理工程师批准后，以此指导大面积水泥稳定碎石混合料施工作业。通过试验段施工提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。3、混合料运输拌和好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸汽车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或或破坏表层强度；拌和好的混合料要尽快运到现场摊铺。4、混合料摊铺与整形为提高本工程路106、面平整度，本合同段辅路基层采用一台摊铺机全幅摊铺，采用一台德国进口的ABG423 摊铺机形成梯队作业。施工时保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调，减少停机待料现象。在验收合格的情况下，清除浮土和杂物，并洒水润湿下承层，测量工程师每5m 放控制桩，并放出3 条摊铺机准线，组织两台ABG423 摊铺机就位，一台死板ABG423 摊铺机在前，主辅路隔离带一侧以钢丝基准线控制高程，道路中心线一侧以铝梁基准线控制高程，松铺厚度以试验段总结的厚度控制，一台活板ABG423 摊铺机靠主辅路隔离带一侧行走在后，内侧以前一台摊铺机摊铺面为基准面控制高程，外侧走钢丝基准线控制高程。两台摊铺机成梯形摊铺，前后相距107、不大于15m，摊铺速度控制在3m/min 左右，摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3 高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量要大于最佳含水量0.51.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带要及时铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀；摊铺要连续进行，每天摊铺完工时，将摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，采用3m 直尺检测平整度，再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面；混合料施工如因故中断超过4 小时,设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实108、的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。混合料分层摊铺，基层摊铺前调整两台摊铺机的摊铺宽度，使上下两层两台摊铺机摊铺的混合料接缝至少错开50cm，同时确保上下层混合料横向接缝错开位置1m 以上。5、混合料碾压混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m 以后，检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。本段采用两台英格索兰15T压路机碾压。碾压分初压、复压和终压，初压采用SD-100 压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m 直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用振动压路机低频高振幅碾压，碾压速109、度控制在4060m/min，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止。碾压时，直线段由主辅路隔离带一侧向路中线碾压，超高段，由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3 轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求，压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的98%以上；碾压过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏；混合料从开始到拌和，到压实成型的总时间不要超110、过4 小时。6、混合料养护混合料碾压成活后，立即封闭交通，洒水养生，养生期不少于7 天，养生期间除洒水车外，严禁其它车辆通行，设专人看守交通和路面养护。如因特殊原因不能封闭交通时，将车速限制在15km/h 以下，但严禁重型车辆通行。三、水泥混凝土面层施工程序图 基 层 验 收模 板 安 装摊 铺 混 凝 土振捣（一）振捣（二）（振动梁振捣找平）拉 杠 找 平铁抹子赶光压实切缝、铣槽、剔缝清 缝 、 灌 缝放 行拆 模 涮 油商品砼采购现场取样做试块 （一）、砼采用和运输本道路工程采用商品混凝土。直接有罐车运输到施工现场，配合小拖车或三轮车运输到浇筑地点。（二）、砼拌和物的浇筑1、模板的选用（1111、）模板采用同路面厚度相等的槽钢模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚度直为5cm（曲线处可减薄至3cm）。（2）模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4 mm。高度应与混凝土路面板厚度一致，误差为2 mm。纵横模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则企口舌部或凹糟的长度误差钢模板为全1 mm，木楼板为2 mm。（3）模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修至达到要求后才能使用。2、立模的施工要点（1）立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合112、要求才可立模铺筑混凝土。（2）立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于混凝土路面板质量验收的容许误差。（3）模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。（4）浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂（隔离剂）。（5）路上的井框外围应立模分离，立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。一般先浇筑井框外面的混凝土路面板，此时模板支撑在框的内侧，硬化拆模后，在其混凝土侧面涂油-60号沥青二度，再安放好分隔胀缝板（油浸木丝板或软木板按设计），将框内混凝土补浇平顺。3、摊铺要求（1）摊铺前准备工作摊铺前应检查模板位置、高差、支设稳固和基层平整润湿。模板内侧涂脱模剂、水泥混凝土113、板壁涂沥青，合格后方可摊铺。检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护栏、纠察等。（2）摊铺施工要点半干硬性现场搅拌混凝土拌和物一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大厚度GBJ978 7规定为22cm，本工程水泥混凝土厚度为15cm，可一次摊铺完成。摊铺厚度应考虑振实预留高度。此高度应在混凝土路面施工初期（试点阶段）试验确定，一般在10左右。用铁锹摊铺时，应用锹反扣（扣锹法），禁止抛掷和耧耙。每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。4、振捣、整平要求（l）摊铺好的混凝土拌和物，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。（2）插入式振动114、器频率值大于6000次min。（3）平板振动器的有效作用深度一般为1825cm。振实宜采用2.2KW的平板振动器。振平可用1.1KW的平板振动器。（4）振捣时应先用插入式振动器在模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动检举不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面振捣，板与极间重叠1020cm。同一位置的振搞时间，当水灰比小于0.45时宜不少于30s，当水灰比大于0.45时不宜少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。如有条件最好再用小功率平板振动器全115、面振平一次。（5）混凝土拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并起出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌和物，但严禁用纯砂浆填补。（6）最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调允调平。5、板面处理（做面）要求（1）抹面时严禁在混凝土表面洒水或撤水泥。（2）抹面一般分两次进行。第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面顶在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。（3）混凝土板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度116、。（4）抹平后沿模方向拉毛并用铣槽机铣槽，使混凝土有粗糙的纹理表面。（三）接缝施工1、设缝情况纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝即纵向施工缝，采用平缝加拉杆型式，施工方便。如道路一侧的二块板一次浇筑，则中间的纵缝为设拉杆的假缝。2、横缩缝设缝情况横缩缝宜在混凝土硬结后据切形成，每6米设一伸缩缝。（1）横缩缝施工要点 横缩缝缝深必须足够；在设置窨井处，宜调用横缩缝间距，使缩缝“骑”井框设置，但调整后的缩缝间距要适当，不得大于设计规定的间距。 3、锯缝施工要点（1）锯缝应及时，在混凝土硬结后尽早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则混凝土强度不足回导致粗集料从砂浆中脱落。2）锯缝宜117、在混凝土强度达到510MP时进行，也可以由工地试锯确定。一般可参考下列经验锯缝时间：昼夜平均气温()经验锯缝时间（h）5455010303515223620182125151830以上13154、封缝（填缝）施工要求（1）水泥砼各种接缝上端须用封缝料灌满进行封缝，灌进料应符合设计要求和技术规范。（2）灌缝时缝槽应洁净、干燥，封缝料要灌填充实、紧密，夏天能与砼板表面平齐，冬天宜稍低于板面。（四）砼养护1、基本要求混凝土板做面完毕应及时养护，使混凝土中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收裂缝的产生。2、养护方法和要点（1）养护时间，一般约1421d混凝土强度宜达到设计要求。（2）养护期间118、和封缝前，禁止车辆通行。在达到设计强度的40以后，方可允许行人通过。（3）湿草色覆盖养生是最常用的湿治养生方法，草包还兼有隔温作用，可保护混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内草包要经常洒水，保持潮湿。草包不仅要严密覆盖混凝土板面，并要覆盖好板的边侧。（五）模板拆除1、拆模时间要注意掌握。拆模过早损坏混凝土，过迟则又影响模板周转使用。2、拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（）51015202530允许拆模时间（h）724836302418注：允许拆模时间，从混凝土做面完毕后至开始拆模时计算。 此表列数据适用于无早强剂、缓凝119、剂等外加剂的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。3、拆模时要操作细致，不损坏混凝土板的边、角。4、拆除的模板应清除干净，堆放整齐。模板有损伤、变形时，要及时修复后才能再次使用。（六）早期收缩裂缝的防止1、早期收缩裂缝的特征（1）混凝土板在施工期间因收缩产生的裂缝为早期收缩裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。（2）早期收缩裂缝有两种。产生于混凝土塑性状态时的常称“塑裂”，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解，一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致混凝土板的断裂，危害甚大，成为不合格的混凝土板块。2、防止早期收缩裂120、缝的技术措施（1）缩小温度差、湿度差抑止收缩作业时间避开午间气温高、低温高峰，起早落夜。水箱加盖、水管掩埋，必要时还可对碎石适当洒水降温。作业紧凑，缩短在烈日或早风下的施工时间，必要时可设遮阳棚遮阳。及时养生，增加洒水润湿草包次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增加混凝土抗裂强度）。大风时挡风（大风速的蒸发量比高温还厉害）。注意对基层顶面的整平和洒水保持润湿。（2）保证混凝土的自身强度限制集料的含泥量，特别是黄砂中夹杂的泥团要筛出，碎石中涂裹粘土的碎石要清洗或剔除。加强水泥质量的复验，特别是水泥的安定性。控制好水灰比，严格按配合比投料，不准随意加水等。加强和提高养护质量。（3）及121、时锯缝诱导裂缝在接缝位展开及时及早锯切横缩缝，缝深必须严格达到设计要求深度，及早形成弱继面，使先于缩裂发生前形成。需要时，还可以考虑在横缩缝位置的混凝土板底部加设诱导裂缝的木块，使弱断面效应更加显著。道路设窨井处，横缩缝要骑窨井设置（横缩缝连线平分井框），使窨井部位自然形成的弱断面与横缩缝合而为一。否则在井框部位易形成不规则早期收缩裂缝（荷载裂缝要通过其他措施解决）。锯缝设备配置不足时，宜先隔34块板跳锯一条横缩缝，最后补齐。不得己时还可以考虑以压缝代替锯缝。第五章 工程投入的施工机械设备情况主要施工机械进场计划一、根据本工程的工期要求及工程特点，拟投入主要施工机械设备如下表：拟投入的主要施工122、机械设备表（一）序号机械或设备名称型号 规格数量国别 产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC200-66 台日本200188kw良好建、构筑物2自卸车EQ3092E15辆长春20025T良好建、构筑物3振动压路机CA254 台徐州200169KW良好总图4蛙夯机HW606 台杭州20022.2 KW良好建、构筑物及总图5推土机TY1205 台杭州2001100 KW良好建、构筑物6装载机ZL-404 台徐州200250 KW良好建、构筑物7交流电焊机BX-500-26 台杭州200324.5KW良好建、构筑物8光对焊机ON1-752 台杭州2003100KW良好建、构123、筑物9钢筋切断机GJ40-18 台杭州20035.5KW良好建、构筑物10钢筋调直机GTS4-144 台杭州20029.5KW良好建、构筑物11砼拌和机JZC3502 台杭州20037.5kw良好建、构筑物12砼拌和机SJ7502 台杭州200312.5kw良好建、构筑物13砂浆搅拌机UJZ-2005 台杭州20033.5kw良好建、构筑物14插入式振动器ZP-3540 台杭州20021.1kw良好建、构筑物拟投入主要施工机械设备表（二）序号机械或设备名称型号 规格数量国别 产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注15平板振动器ZF2212 台杭州200128KW良好建、构筑物16124、砼输送泵HBT603 台杭州200160KW良好建、构筑物17发电机组120GF2 台贵州2002120kw良好建、构筑物及总图18圆盘锯MJ1044 台杭州20033kw良好建、构筑物及总图19木工平刨SL-24 台杭州20013.5kw良好建、构筑物及总图20泥浆泵100LWB-1012 台杭州20017.5 kw良好建、构筑物21水泵QY-720 台杭州20013 kw良好建、构筑物22空压机3CW-0.9 /74 台杭州20027.5 kw良好建、构筑物二、拟投入本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表拟投入本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表序 号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全125、站仪拓普康NTS-320台12经纬仪J2台23水准仪DS2台24击实仪轻、重型付25环刀10cm只106砼坍落度筒15cm47烘箱SC101-3A只18砂石标准筛29磅秤TGT-500410砼试模组2111砂浆试模组1012砼抗渗试模组12第六章 劳动力安排计划根据本工程需要，我公司将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程施工经验的施工班组进场施工。施工中所用劳动力以技工和普工相结合，根据我公司职工的特点，计划投入该工程如下人员，根据工程进度合理调配。劳 动 力 计 划 表单位：人工 种按施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段竣工阶段管理人员101010测量工444模板工1025126、8砼工153015钢筋工256020泥工8187水电工10158电焊工10155架子工153010机械操作工10258机修工555其它技术工种10188普工305020第七章 确保质量的技术组织措施第1节 施工组织一、现场管理体系为了在本工程中有效协调各施工班组、各施工段面的工作，优质、高效地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度127、，按计划竣工，施工现场项目管理组织机构如下：项目管理组织机构如下：第2节 原材料及中间产品等检测计划我单位按规范规定及现场监理的见证下进行抽样检验后，向现场监理提出检验或试验报告，如果现场监理员认为提交的检验和试验报告，仍不足以说明产品的质量时，监理人员可以再行组织复检或抽样试检，检验合格，费用由甲方承担，不合格，费用由我方承担，确认其质量合格后方允许用于工程施工。本工程主要检测项目有原材料检测试验（水泥、粗砂、石子、钢筋等），砼及砂浆配合比试验等；施工过程中主要检测项目为土方工程和砼工程的常规检测（骨料含水率、坍落度、水灰比等），中间产品（各类试块）检测试验等。本工程原材料、中间产品检测计划128、见工程原材料、中间产品检测计划表。检测种类检测项目检测数量工程原材料水泥水泥标号进场水泥按批次进行检测，每200t作为一个取样单位，不足200t的取一组样凝结时间体积安定性稠密细度比重抗压强度、抗折强度砂表观密度、堆积密度、紧密密度进场砂料按批次进行检测，每200m3作为一个取样单位，不足200m3的取一组样含泥量、泥块含量有机物含量云母含量颗粒级配碎石、卵石表观密度、堆积密度、紧密密度进场石料按批次进行检测，每600t作为一个取样单位，不足600t的取一组样含泥量、泥块含量有机物含量云母含量颗粒级配块石饱和抗压强度进场石料按批次进行检测，每2000t作为一个取样单位，不足2000t的取一组样129、软化系数密度钢筋实际直径同一规格同一批次按60吨作为一个取样检测单元，不足60t的取一组样屈服点抗拉强度伸长率弯曲试验中间产品混凝土及砂浆拌和物原材料称量偏差每班至少检验3次水灰比每班至少检验3次砼、砂浆拌和时间每班至少检验2次砂、石含水率每班至少检验1次坍落度每班在机口至少检验4次，仓面至少2次出机口温度每班至少检验2次对新材料、新产品，我单位报经有关部门鉴定、确认的证明文件；对进口材料、构配件和设备，我单位还报送进口商检证明文件，并按照先约定，由建设单位、承包单位、供货单位、监理单位及其它有关单位进行联合检查。试验检测的作用1、在施工技术方面的作用；施工前或施工过程中确定合理的工艺参数，如130、钢筋连接焊接参数的确定；混凝土、砂浆配合比的确定等。2、在质量控制方面的作用；对材料、构件使用前进行复检，控制不合格品用于工程，或依据试验检测结果合理使用（如砂、石子按含泥量和级配可有选择的用于不同要求的混凝土、砂浆），或经技术处理后使用（如水泥、钢筋强度降级使用）。3、为质量监理工作提供技术数据支持作用；4、为质量监督发挥监督检测的作用；5、工程质量验证作用；对必要条件下的现场实体质量进行检测，提供验证或验收依据。如：标准规定的条件下的现场混凝土、砂浆强度检测；验收资料缺少或数量不足需现场进行的检测。6、为工程质量事故鉴定或旧房结构可靠性鉴定发挥技术手段。第3节 作用。关键工作质量保证措施一131、 质量目标：合格。二、 质量保证的总体措施1、严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责人具体负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保质量目标的实现。2、牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工。132、3、做好所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，在实施过程中加强跟踪检查。4、尊重设计，自觉听从业主监理工程师的监督，对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。5、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。6、严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。7、严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控133、制和事后质量控制。（1） 事前质量控制：做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。（2） 事中质量控制即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对134、工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。A 每道工序检验和试验a 操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。b 一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。c 检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。d 项目部质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。e 每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。f 项目部专检质检员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签135、字，该表作原始依据存档资料。B 隐蔽工程检验和试验a 施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。b 重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。c 隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。C 自拌混凝土检验和试验a. 检查混凝土的坍落度，并填写记录表。b. 做混凝土试块：每100 立方米不少于一组试块；每个工作班不少于一组试块，每组试块应做好记录，写明施工部位，按标准养护试块和送检。c. 做砂浆试块：每砌筑100 立方米砌体，每砌筑段，安装段或每工作班，不少于一组试件，一组试件取同盘砂浆。（3） 事后质量控制事后质量控制的136、重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。三、保证砼强度与外观的措施1、为确保砼工程的质量，应随时进行对商品砼及自拌砼质量的检测。2、混凝土运送到浇筑地点时如发生离析、严重泌水或坍落度等不符合要求时则不得使用。3、采用砼泵送混凝土时，输送管接头应严密，运送前应以水泥浆润滑内壁，在泵送过程中如有间歇且时间过长时应将管内混凝土排出并冲洗干净，泵送时应使料斗内经常保持约2/3 的砼，以防管路吸入空气，导致堵塞。4、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行137、检查，必须对其的轴线位置、垂度、高程、几何尺寸进行全数检查。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，并检查混凝土的均匀性和坍落度。5、浇筑砼前，必须由项目技术负责人（质量负责人）对砼配料、单级配砼强度等级复核后，方可浇筑。6、砼浇捣过程中，应在泵送钢管的末端安装一根5M 长的橡胶软管，施工中应派专人负责来回，左右摆动软管，严禁泵送管固定点，任其自然流淌，同时不得采用振捣机“赶动”砼“行走”，以避免粗细骨料离析，过份集中。浇捣池壁时，应分层进行，一般不超过50CM 每层，浇捣层来回时间控制在砼初凝时间内，池壁砼采用串筒下料，串筒设置138、间距5 米。7、混凝土振捣时间应合理掌握，振捣密实的标志是表面泛浆，停止也现气泡，无明显下沉。应避免引起离析或表面泛浆过分等的过振现象产生。8、砼浇筑过程中，按规范要求，及时对现场砼进行塌落度试验，一般不少于二次，并做好记录，确保砼质量。9、自高处向模板内倾卸混凝土，为防止混凝土离析，其自由倾落高度一般不宜超过2m；当倾落度超过2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m 时，并应设置减速装置。10、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m 以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，139、应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。11、浇筑混凝土用振捣器振捣时，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持510cm 的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm 左右为宜。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不现时冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。12、混凝土的浇筑应连续进行，如因故间断，并超过允许间断时间，须采取工作缝处理，施工缝的处140、理方案应符合有关条文规定。13、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。在砼收浆完毕后即可开始砼的养生工作。14、止水带附近钢筋砼必须仔细捣固密实，严禁振动棒碰靠止水带。18、夏天高温施工，完工后用湿麻袋保护，勤浇水，保证潮湿状态下养护7 天以上。15、在砼浇捣完毕后，一般性砼10 小时内，干硬性砼2 小时内，用湿麻袋遮盖，并经常洒水养护。遇大雨应覆盖塑料薄膜。遇高温、冬季施工期间应在砼表面覆盖塑料薄膜和草包。由于施工期间日温差大，故底板采用砖砌体蓄水养护，池壁采用顶面安装Dg25 喷淋管喷淋养护。16、砼试块按规范要求留设，当制作试块的混凝土141、取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号、级配比、强度等级、浇筑日期、构件、坍落度、强度试验等，同时现场设立砼试块养护池，派专人进行管理。试压以28 天龄期强度为标准。四、钢筋质量保证措施1、钢筋的力学性能必须符合国家有关技术标准，到达现场时应由提供方出具出厂质量证明书，在使用之前应经过试验室试验以后确认并经监理认可同意后方可在工程中使用。2、现场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，且应立牌识别，钢筋在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染，露天堆置进应垫高并加遮盖。3、施工技术人员在进行钢筋配料制作之前掌握设计意图，并根据图纸和施工规范合理安排好钢筋的断料、配制、绑扎施工顺142、序。4、使用的钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、锈迹等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，冷垃调直钢筋其冷拉率级钢不大于2%，级钢不大于1%。5、钢筋的断料必须严格按图纸要求的尺寸、规格，并在允许误差范围之内进行，并合理调配好前后钢筋下料顺序，做好节约材料工作。制作好后的钢筋成品应按不同规格放置，并标牌示意亦应做好防锈工作。6、钢筋焊接时，主筋纵向焊接应采用闪光对焊，应采用搭接电弧焊面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并在结构中应保证在同一断面上不超过钢筋总量的25%。另外，电焊条其性能应符合电焊条标准的有关规定。7、对适宜于预制钢筋骨架143、或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，在工地就位进行焊接或绑扎，以保证良装质量和加快施工进度。8、预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以使用权在运送、吊装和浇混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋内架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。9、钢筋绑扎、安装前需在模板上用线弹出钢筋位置的大样，然后按线进行儿的绑扎，保证钢筋的正确位置。为保证钢筋架不发生位移，砼有足够的保护层，应在钢筋和模板之间设置水泥砂浆垫块，钢筋表面浮皮和后锈清除干净，结构中多层钢筋网应设足够的钢筋支撑，防止在砼浇制中钢筋发生偏位。10、钢筋加工、绑扎、安装实际偏差无应符合有关质量检验、验收标准的允许144、偏差。11、钢筋绑扎，必须横顺竖直，间距一致。施工时先划出钢筋的间距排列。验收时可用目测与用钢卷尺量的办法，钢筋必须用规定垫付块留出保护。五、模板保证措施1、模板应根据工程构筑物各部尺寸严格按施工图纸精心下料、配制。2、在制立模板方案时，应根据模板中所将要承受的各种荷载组合进行验算其强度、刚度扩稳定性，并控制其施工变形值不超过有关技术规定。3、模板设计及施工应符合有关模板技术规范的规定。4、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度等，因此其加强肋筋应设计合理，充分考虑到施工中各种不利因素的产生其模板的破坏性。5、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板145、的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料，也不得使用对砼有损害的涂料，另外在浇筑完毕后应加强保养，及时清除砂浆。钢模应定期清除锈斑，以免使结构表面产生色斑，影响外观。6、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋模板应待钢筋安装完成后安设。模板不应与脚手架发生联系（模板与脚手架整体设计时除外），以免在脚手架运存材料和人工操作时引起模板变形。7、安装侧模板时，可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施；也可使用塑料套管内设金属拉杆，待浇筑完毕后拔出拉杆，再用砂浆封填小孔，另外金属拉杆应根据模板侧向应力设计其直径，防止浇制过程中拉杆因内146、力过大而拉断，其配套的金属垫片也应符合其受力要求。8、模板在浇制过程中如发现产生了超过允许偏差时应及时纠正，对于结构自重较大的结构，其底模板上应设预拱度，其值应等于结构自重及汽车荷载的50%所产生的挠度，预拱度可采用抛物线或圆曲线。9、固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固、位置准确。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，会签后方能浇筑混凝土。10、模板在制作安装时各类允许偏差应符合有关施工验收、检验规范所要求的规定。11、支架搭设后，在使用前，必须有技术人没会同安全部门进行架子验收，验收合格后方可使用。12、模板必须有足够的刚度和强度，并且垂直、平整。首147、先在垫层及底模内弹出模板的控制线，垂直度采用线锤控制，模板的高程由水准仪控制。六、防止施工缝处产生峰窝、麻面、夹渣现象的保证措施主要原因是施工缝处松动浮石等杂物没有清理干净。故施工缝处松动浮石必须凿除，浇水清理，第二次砼施工前浇水湿润，铺设与砼同标号的水泥砂浆的方法来确保施工缝胶结质量。并且施工中不得碰撞钢止水片。七、防止池体的局部不平整现象的保证措施由于土建施工完成后需进行设备安装，水池底板面积又较大对池底板、墙顶、走道板的平整度要求较高，在施工过程如果操作不当可能产生池体局部不平整现象。因此在施工时将采取如下措施，即在施工底板砼前，先在底板钢筋网上，按2 米左右间距设置标高标致，并以此为基148、点，用3M 铝合金括尺控制砼平整度。在墙身砼浇筑时采用在墙身模板上按间距5米测设标致，在墙身平仓时采用拉线找平。由于在砼施工时，受表面浮浆以及石子颗粒的影响，因此在测定控制标高时，拟采用比设计标高低2cm，在完工后，采用水泥砂浆加适量胶水进行找平处理。底板与墙身之间设有施工缝，施工缝在底板面以上30cm 左右。底板面与施工缝间的混凝土属墙身混凝土，与底板一次性浇筑，混凝土浇筑后底板面平仓时易引起该部份混凝土的下滑，造成表面峰窝、麻面、不平整现象（俗称“烂脚” 现象）；主要控制方法是在混凝土浇筑时在底板面与墙身连接处设一块10 cm 左右宽度的压脚板，防止混凝土的下滑。八、防止梁、柱节点处夹渣的149、保证措施梁、柱节点处夹渣是目前结构工程的主要通病，为消除该通病，木工翻样出图，要绘制梁、柱节点的模板组合图，非整块模板的镶接不得用于节点处，柱模立模时，在底部留设门子洞，用于清理。九、防止池体上浮的保证措施由于该工程施工的时间段处于春秋雨季，雨水丰富，若处理不当，可能由于雨水引起的池体上浮。故在施工过程，在合理布置排水沟及排水机械外，必须设置应急灌水口及蓄水养护防浮法，以防止由于雨水引起的池体上浮，影响池体的正常使用。在试水试验合格后，应及时进行回填。十、构筑物裂缝控制由于构筑物防渗抗裂要求较高，出现裂缝的原因较为复杂，主要是由于温差和混凝土干缩引起的变形裂缝。池壁和底板由于受到约束，当混凝土150、降温收缩时，受到的约束不能满足其收缩时，将会在砼内部产生拉应力，出现裂缝。针对上述原因，结合大量构筑物的施工实践，主要采取的具体对策如下：1、加强对原材料的质量控制对于砼浇筑时使用的黄砂、石子、水泥等原材料由质量员、材料员严格把关，杜绝不合格材料的使用。应当选择级配良好的石子及中粗砂，骨料的含泥量要少。2、按设计要求掺入防渗抗裂外加剂防渗抗裂外加剂的作用原理如下：（1）在掺入抗裂防渗剂的砼在水泥水化过程中形成了膨胀结晶体，它具有填充、堵切毛细孔缝的作用，使水泥石中的大孔变小，总孔隙率减小，从而改善了砼的孔结构，提高了砼的抗渗性。（2）由于掺有膨胀抗裂防渗剂的砼在水化程中产生适度膨胀，从而使补偿151、收缩砼的硬化过程推迟了收缩的产生过程，所以抗拉强度在此期间能够获得较大幅度的增长，当砼收缩开始时，其抗拉强度已经增长到足以抵抗收缩应力的程度，从而减少了收缩裂缝的出现。3、优化混凝土的级配施工中混凝土的配合比必须优化，严格控制混凝土的水灰比；用掺入适当的外加剂（如减水剂等）的方法提高混凝土的和易性。4、控制混凝土的出料温度夏季混凝土施工时，气温较高，混凝土内部水分蒸发快，混凝土搅拌时需对砂石料浇水、搭设遮阳棚以控制混凝土的出料温度；降低混凝土的总温升。5、加强对浇筑、振捣过程的质量控制砼浇筑过程中，应随时进行对商品砼质量的检测。振捣的时间和位置应合理掌握，严防漏振和过振，确保混凝土的密实性。6152、加强混凝土的早期养护防水砼的养护对其抗渗性能的影响极大，特别是早期湿润养护是控制砼收缩裂缝的关键，故早期养护应及时跟上，在砼浇捣结束后进入终凝状态即采用麻袋，草片覆盖，并且浇水湿润进行养护。待砼达到一定强度（设计强度的50%以上）即采用临时砖砌体砌高120MM 进行蓄水养护。池壁浇捣结束，即在池壁顶面架设DG25 镀锌钢管，钢管下口开设小孔，然后放水进行喷淋式养护，养护时间不少于14d，同时壁板上悬挂麻袋片，确保池壁在长期湿润状态，防止出现温度裂缝。7、做好对浇筑砼的温度测试采用砼测温计，测试砼与外界的温度差，一旦超过规范要求值时，应该对场内的石子采取洒水降温措施，同时对砼输送管采取覆盖麻袋153、晒水降温等措施。对于夏季砼输送管可以采用挖沟蓄水降温等措施。8、满水试验完成后，基坑及时回填。钢筋工程质量控制程序模板工程质量控制程序混凝土工程质量控制程序第4节 季节性施工措施一、冬季施工措施1、冬季挖土时，基底应留10cm15cm 左右的土应在垫层浇筑前挖除。2、冬季施工的工程，应预先做好冬季施工的各项准备工作。当室外日平均气温低于5C 时，混凝土、水泥砂浆应采取冬季施工措施。3、冬季施工期间，对于混凝土在其抗压强度达到设计标号的40%及5Mpa 前，不得使其受冻。4、冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅（蛋白154、石、玉髓等）、有机物质等。搅拌时间应较常温时延长约50%。严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制砼的入模温度不得低于5C。5、混凝土尽可能缩短运输时间，运输工具应有保温措施。砼浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。6、在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5以上的温度。接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。7、焊接钢筋宜在室内进行。8、合理安排各工序的施工进度，一些在冬季施工中较难达到优良标准的分项工程，尽量或能避开冬季施工，如回填土，水泥砂浆抹面等。9、土方开挖采用防止冻结法，在冻结前用保温材料覆盖，其厚度视气温而定，一般155、在20cm 左右。10、冬季气温较低时，沟槽回填时每层虚铺厚度须较常温施工规定的标准小20%25%。同时严禁冻土回填。回填土应连续进行，防止填土层受冻。11、做好运输机械和行驶道路、脚手架、斜道等防滑措施，霜雪天后要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，对机械、排水等重要机械设备应采取保温或防冻措施。12、施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。二、雨季施工技术措施要点1、做好各种防雨材料、防雨棚等防雨设施、排水系统的准备工作。2、收听天气预报，浇筑砼及其它干作业工156、程尽量避开雨天施工。3、雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。4、雨后浇筑砼应随时检测砂、石的含水量，重新填发级配单，确保砼施工质量。5、雨天必须停止防水层的施工，待天睛并使基层干燥后方可施工。6、雨天在进入施工段面的交通要道入口处放置草袋，以免施工人员将泥浆带入施工段面中。如果结构钢筋已被污泥浆污染，则应用水冲净后才允许浇砼。7、对于土方开挖等工作面，对边坡等要用遮雨布要以覆盖，防止塌方。8、基坑上边线上口设立挡水墙和截水沟，防止地面雨水过多流入基槽内。9、现场各种机电设施要做好防雨措施。1157、0、施工现场内的临时便道，应及时加高，加固，并且作好防滑、防陷措施，保证主干道的畅通。三、夏季施工措施1、高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在工地上设集中茶水棚。2、施工时各项作业（特别是砼浇筑）要避开高温时段，适当延长中午休息时间。3、浇筑砼以前，可用喷水、盖湿麻布、搭遮阳棚等方法对钢筋、模板降温冷却。4、砼内应掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间，商品砼的输送泵管应覆盖草包并浇水。砼浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现裂缝。5、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节砼初凝时间。第5节 沉降观测、测量复核保证措施一、沉降观测控制措施为保证各建、构筑158、物施工正常进行，应做好沉降观测工作。沉降观测工作应从一开始施工到今后运转的一段时间内都坚持进行。在沉降观测过程中若发现异常情况应及时采取有效措施，予以补救，避免造成不良后果。沉降观测的观测点应设在四角及长边中点和中心点。目的是测出建、构筑物的沉降量和沉降差。沉降观察点应分二次设置，即一次设置在基础底板上，第二次设置在地坪线以上，并且永久性保持，采用预埋钢板，20 钢筋弯钩后焊接在钢板上。沉降观察在施工开始阶段应每周进行测定，在沉降稳定后采用每月进行测定。二、测量复核工作质量保证措施（1） 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。（2） 接桩后，对桩159、位进行复核，发现问题及时上报业主监理。（3） 对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。（4） 上报监理对控制网进行复核。（5） 项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。（6） 施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理。（7） 分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。（8） 施工人员对水准点，临时护桩等定期复核，复核结果以书面形式上报质量员。（9）工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。第6节 提高外观质量的技术措施一、制定严格的内160、控质量标准，加强细部质量控制我公司将根据本企业的技术水平和类似工程施工经验，对本工程所用的质量验收标准进行仔细研究，制定出企业内部自控质量检验评定标准（要求需高于国家或部颁质量检验评定标准），以确保质量。对一些部颁质量检验评定标准中没有规定需验收的，但对工程外观质量有影响的细部项目，我公司将在内控质量检验标准中增加该项内容，加强对工程细部质量的控制，提高工程的外观质量。二、严格控制原材料、成品、半成品的质量严格按设计规范要求进行配合比设计，工程所有的水泥、砂石料等的供货单位一经确定不得随意更换。所有材料进场必须有质保单或试验报告，进场后按规定的数量进行抽检。不符合要求的坚决退回。三、精心组织、161、精心施工、及时养护施工前必须对有关人员进行详细交底，使所有施工人员都能做到心中有数。工序完成后，需进行养护的(如混凝土浇筑完毕后)，应注意及时进行养护。四、加强对成品的保护工作砼养护期间，必须在周围做好防护工作，并立好警示标志，防止在未到规定强度前受践踏或其它损坏。应做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位的外观质量。第7节 材料和设备质量保证措施一、 材料质量保证措施所有材料均应有合格证和质保书，符合国家规定的技术标准。对各种工程项目施工中所有的材料、设备，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到设计及国家规定要求的质量标准。对这些材料的运输、保管、贮162、存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。根据进度计划，在材料、设备采购前15 天将采购清单提交监理审核，在清单中明确材料的品种、数量、品牌、生产厂商及技术规格。然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送经具有相应资质的检测机构检测，合格后报监理批准后再使用。现场检验及抽验方法1水泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每200 吨为一批，编号送检。2钢筋 ：钢筋必须具有出厂质量保证书，以60 吨为一批，不足者也为一批，每批应由同163、一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。3砂、砖：砂以200 立方米为一批进行取样，取样时，分别在砂堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，砂的含泥量必须符合要求。砖一般以3.5 万块为一组进行取样。二、设备质量保证措施设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。对主要设备如挖掘机、电焊机、起重机等要有专职维修人员，经常检查与保养。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场指定地点，单项项目完工时，则直接运离施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规164、程操作，实行专人负责制。三、材料、设备出场要求进场的材料、设备未经业主签署出场证书，不得运出场外。第8节 技术档案管理及保修服务措施一、技术档案管理工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。1施工技术档案这类档案主要包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。2竣工技术档案这类档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工地质量事故处理记录等。其中竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。二、保修服务措施本公司的施工宗旨是通过严格管理、精心165、施工，保证所施工的工程保质保量按期完成，并通过完善的保修服务体系，在施工中和工程竣工后做好保修服务工作，使顾客持续满意。通过让顾客持续满意，从而提高公司的信誊，提高公司的市场竞争力，使公司及全体员工受益。为达到这个目的，我公司制定了详细的保修措施，主要包括：1、由公司生产技术科制定服务保修计划。施工过程中，由项目部负责服务保修计划的实施，工程交付后，由公司生产技术科组织人员实施。2、工程交付使用后，由于施工原因造成的质量问题免费保修；属于顾客使用不当或设计单位设计不周引发的质量问题，一经提出，也应及时组织维修，善后问题先修后处理。3、生产技术科负责建立“顾客档案”，并在工程竣工一年后组织有关部166、门人员对顾客进行回访，制定回访计划。4、由生产技术科负责受理顾客的投诉，及时组织人员对顾客的投诉进行处理，积极采取纠正措施。第八章 确保安全生产的技术组织措施第1节 安全目标及保证措施安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。一、安全目标：确保安全，杜绝事故。二、安全生产管理体系项目经理技术负责人安全负责人施工安全管理机械安全管理电器安全管理消防安全管理各作业班组三、安全生产保证措施(一)、安全生产基本规则：以安全生产作为标准化管理重点，严格执行建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规167、范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关各项措施。(二)、安全生产总体措施：1、建立项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人。2、对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。3、加强对参战职工的安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。4、场内设立的安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产大宣传,造成安全处处受控状态的气氛。5、执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全交底制、严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事168、故报告制等。注意工地用电安全，专业电工不定期检查线路、电箱等用电设施。(三)、施工安全生产具体措施1、安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法内的保证措施。2、认真编制安全操作规程，对职工进行安全教育，做到人手一份。3、建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和施工实际，定期开展安全活动和安全教育，施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。4、严格执行安全生产检查制度，定期进行安全检查，重点检查安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。5、严格遵守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管169、理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。6、生产作业区设置安全警示标志，白天设置红旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视，夜间施工必须有足够的照明。8、建立健全治安，消防管理制度，配置足够的消防设施，杜绝治安事件和火灾事故的发生。9、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性安全技术交底，受交底者履行签字手续。10、特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。11、遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。12、工伤事故处理，建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。13、支线架设配电箱的电缆应有套管，电线进170、出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿电杆架空敷设，并用绝缘子固定。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具、应采用符合要求的安全电压）。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3 米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。14、架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁假设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离171、档距等符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5 米以上应加绝缘珠。架空线最大弧垂与地面距离分别为：施工现场4M 以上；机动车道6M以上。电杆埋深度宜为杆长1/10 加0.6M，但在松软土质处应加大埋设深度。架空线路应固定在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个挡距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%。且每一根导线只允许有一个接头。15、电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定的漏电动作电流进行分级配合。配172、电箱的开关器与配电线或开关相对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换,并做好维修记录，确保其正常运行。金属外壳电箱应作接地或接零保护。配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，实行一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。同一移动开关箱严禁配有380 伏和220 伏两种电压等级。16、接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组2 根接地体之间间距不小于2.5 米，入土深度不小于2米173、，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5 平方毫米多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5 平方毫米的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。17、潜水泵电源线不得破损。有良好的接地或接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。18、木工平（压）刨外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。19、钢筋机械外露传动部位应设防护罩。有良好的接地或接零保护。20、自卸车车辆制动及其它安全装置必须灵敏可靠。不得违章174、行车（包括违章载人）。每天做好例保工作。驾驶员应持有效证上岗操作。第2节 对突发事件的应急措施本投标单位非常重视突发事件的应急抢险工作，公司成立以分管领导任组长的应急领导小组，项目部成立由项目经理任组长的应急小组，把对突发事件的应急抢险救灾当作一项重要的工作抓好，做到领导重视，组织落实，人员、物资到位。执行应急计划时，确保抢险人员和物资在规定时间内集齐完毕，并按应急措施实施。抢险过程中，各抢险队伍要听从调度，服从指挥，注意保护好现场，同时注意自身安全，针对火灾、高处坠落、防汛抗台、触电、环境污染、中毒等突发事件具体应做好以下几方面的工作：一、火灾事故应急措施1、火灾事故发生后，应立即报警。当项175、目部接到施工现场火灾发生信息后，要立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便及时扑救火灾事故。2、组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后，除及时报警外，项目部要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用基地或施工现场中的消防器材进行灭火。3、协助消防队灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，项目有关人员要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。4、现场保护。当176、火灾发生时和扑救完毕后，项目部要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人伯调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。5、火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。二、高处坠落应急措施1、高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。2、项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应立即177、组织项目职工自我救护队伍进行施救，向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告；严格保护事故现场。3、项目部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。4、当事人被送入医院抢救后，项目部即指令善后处理人员到达事故现场，做好与当事人家属的接洽善后处理工作；按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。三、防汛抗台应急措施项目部应根据灾情及时向上级有关部门报告，并根据现场情况调集抢险队员和物资、器械赶赴现场，后勤保障及联络要按项目部指令，及时进入岗位开展工作。台风到来之前，防汛抗台小组178、对施工现场进行一次彻底的安全大检查，检查临设和围墙的情况；检查外脚手架特别是搭接处有无松动；基坑支护的加固措施是否符合施工方案的要求；现场排水系统是否畅通；施工现场的材料堆放避免紧靠围墙堆放；施工现场用电、机具设备的使用是否符合施工现场安全技术的要求。台风到来时，现场施工人员一律停止施工。台风过后，清点并整理现场，并向有关人员上报损失记录。四、触电应急措施1、触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。2、项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后，应立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；立即组织项目职工自我救护队伍进行施救，并立即向当地急救中心（179、120）、电力部门电话报告；立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；严密保护事故现场。3、项目部接到触电报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解情况和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。4、当事人被送达医院抢救以后，项目部即指令善后人员到达事故现场做好与当事人家属的接洽善后处理工作；按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。五、环境污染应急措施1、施工现场发生一般的环境（如噪声超标）污染，项目部组织相关人员及时处理，中止施工，并制定相应的处理方案及采用有效措施，确保能达标时方可继续施工。2、当施工现场发生较为重大的环境污染，项目部应及时组织人员进行抢180、险，同时采取有效措施，切断污染及时制止污染的后续发生，并及时上报公司。3、对很严重的环境污染发生（如火灾发生、大量有害有毒化学品泄漏）后，要首先保护好现场，组织项目部人员进行自救并立即向公司上报事件的初步原因、范围、估计后果。如有人员在该严惩的环境污染中受到人身伤害，则应立即向当地卫生医疗部门（120）电话求救。同时通知环保部门进行环境污染的检测。当公司接到通知后，指挥人员赶赴现场，按各自职能组织抢险，成立抢险组。4、当火灾发生后遵循消防预案有关规定，采取切实有效措施最快速度切断火源，断绝火点，控制火势及至熄灭火灾。并做好现场的有效隔离措施，及火灾后的善后处理工作。及时有组织地分类清理、清运、181、最大限度地减少环境污染；妆发生大量有害有毒化学品泄漏后，应及时采取隔离措施，采取适当防护措施后及时清理外运，或采取隔离措施后及时委托环保部门处理、检测，以求将对环境的污染降低到最低限度。六、中毒应急措施1、当中毒发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，并及时报告责任人（项目经理或管理人员）。2、项目管理人员获得求救信息并确认中毒事故发生以后，应：立即向当地卫生防疫部门（或120）电话求救。讲清中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并到主要路口引导急救车到达现场；立即向公司应急领导小组上报事故发生的初步原因、范围、估计后果；组织项目职工自我救护队对中毒病人进行急救；保护事故现场，封存食堂食物，如有呕182、吐物，应利用干净塑料袋等容器封存，供卫生防疫部门化验；病人病情稳定后，对中毒事件进行调查并记录。3、项目部接到中毒报告后，立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解情况和掌握疫情，开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场，获取中毒食品的化验样品，供卫生防疫部门检验。4、当事人被送入医院抢救后，项目部即指令善后人员做好当事人家属的接洽善后处理工作，并做好与有关部门的沟通、汇报工作。5、现场安全员应对中毒事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写事故调查报告和有关处理报告，并上级公司及有关上级机关。第九章 确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标：执行省、市有关规定，落实“二通”、“三无”、“五必183、须”具体工作，施工现场实行标准化管理，力争达到市“文明标化工地”标准要求。文明施工管理体系主管文明施工负责人生产技术科项 目 经 理现场文明施工专管员现场后勤服务专管员各施工班组三、文明施工总体措施公司每月由“标化”领导小组组织部门、负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，有力地促进项目“标化”工作做到文明工地的要求。施工现场文明施工管理必须执行场容管理规定，文明施工专人负责管理。操作地点周围要做到整洁、干活脚下清，工完料尽，废料倒在指定地点。加强现场文明施工，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工六大纪律等有关安全规章制度。施工现场堆放的成品，材184、料要整齐，以免影响地区景观。施工机械及电气设备须符合使用安全规程，非专业人员不得随意操作。机械设备、电焊机、切割机等施工机具要定期检查，确认安全可靠才能使用。严格遵守操作工艺，特殊工种须持证上岗，焊工应严格遵守焊接，气割安全技术中的各项规定。施工现场用的临时电力系统，禁用大地作相线或零线，并须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。各种用电机具设备的接零，接地装置应良好，现场总配电箱应设专人管理。现场用电要找工地保养电工，其它人员不准拆接临时电源。晚间作业应设置足够的照明灯具。施工区与非施工区须用施工护栏严格分开。施工区域危险区域应有醒目的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。施工现场建立防火责任185、制，配备必需的消防器材。施工现场道路畅通，场地平整，不乱排水和大面积积水。施工现场“五小”设施齐全（食堂、更衣室、医务室、浴室、厕所）。施工现场悬挂“一图六牌”，即：施工现场平面图、工程概况牌、安全生产活动记录牌、安全生产六大纪律和十大安全技术措施牌、现场防火责任牌、工地主要管理人员名单和监督举报电话牌。自觉接受社会监督。四、文明施工具体措施1、场容场貌施工平面布置必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆方，并随施工阶段不同而调整。道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落地，地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统，并畅通不堵；建筑垃圾必须集中堆放，186、及时处理。班组落手清班组必须做好操作落手清，随用随清，物尽其用。在施工作用时应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。大堆材料砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清；布局合理、安全、整洁、渣不乱倒。周转材料设备、钢管模板，集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。2.临时设施：为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临时设施。设置足够数量的办工用房和职工宿舍。设施与职工生活相关的临时设施：男、女厕所、浴室；建造职工食堂与相关配套设施；工地有临时保健室187、。为保障施工生产，需设置如下施工用房：发电机房，机具间，普通仓库；试块养护室，设茶水亭等，此外还应根据出入口位置相应设置值班警卫室及车棚。3.生活卫生：生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁，配备杯子、消毒设备。食堂卫生符合食品卫生法要求，保持整洁清洁，严禁交叉感染。食堂排水应设沉淀池和隔油窨井。工地设有男女厕所，严禁随地便溺，并落实专人管理。工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。落实专人负责道路、临时设施内外的清扫和卫生保洁工作。五、工地文明建设措施a.开展文明教育，施工人员均遵守“六不”规范。b.加强班组建设188、，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。c.加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。d.对作业班组人员加强法制教育。d. 现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。六、临时排水系统及围护1、施工区域内设置施工临时便道及临时排水沟,保证施工现场的道路、排水畅通。2、施工红线边设置文明施工围护，并派员日常维护。第十章 环境保护措施及消防治安措施一、环境保护措施环境保护是生态平衡的保证，是我国的国策，为了减少和避免施工对环境的破坏，采用措施如189、下：(1)树立环保意识，认真贯彻国家及省市区有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造福的思想.(2)在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。(3)施工场地水泥等粉尘物资要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风吹漂浮。施工车辆运输土沙石装载不能过满，必须上盖。(4) 各种机械设备都要安装良好噪音消声装置，噪音大机械应尽量不在晚间226 点使用，必须夜间使用的高噪音声设备应采取各种防护、降噪措施。(5)对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。(6) 加强施工管理190、，实行文明施工。二、消防、治安措施1、贯彻有关社会治安与暂（寄）住人口管理的规定。2、建立治安、消防网络，落实“谁主管、谁负责”的原则。3、外来民工进场前，进行治安、消防等外来人口管理工作交底，立即向所属公安机关申报暂住户口，缴纳城建费、治安费。4、做好内部治安、消防工作，维护内部秩序，防止各类治安事故发生。5、定期检查及时了解各种消防治安不稳定因素，加强管理。6、建立消防治安管理网络，并有专职人员管理，开展创建治安合格工地。7、积极宣传治安防火意义、要求等，教育职工自觉做好治安消防工作。8、适当、合理部位设置消防器材，并公布设置图，做到人人皆知。9、加强工地治安防范，加强夜间值班制度。A、防191、火安全（1）、项目部建立防火责任制，职责明确，按规定防火干部和消防员，建立防火档案并正确填写。（2）、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。（3）、重点部位（危险品仓库、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。（4）、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（5）、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（6）、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。（7）、施工生活区域内严禁乱拖电炉、取暖器等设备，做好离心火安全工作。（8）、加强施工现场治安管理，192、严格出入制度，组织值班巡逻。（9）、严格执行海盐县有关（施工现场防火规定）的规定，危险品库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，定期检查。B、劳动力管理对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量干事、安全干事和分管落手清工作工事，做到每天检查，每天整改，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经本项目部质量、安全、落手清培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳力单位班组干事活动。第十一章 确保工期的技术组织措施第1节 施工进度计划安排一、工期目标根据招标文件要求，本工程在2010 年6月30日开工，2010年12 月2193、6日竣工，施工总工期为180 日历天，根据我单位的自身实力，确保工程按期完成。一旦我公司中标，本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场，同时，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现。二、计划开、竣工日期及施工网络进度计划（附后）三、进度计划分析（二）、主要阶段工期控制点1、送水泵房及配电间在开工后6 天开始施工，在164 天内完工。2、反冲洗用房在开工后28 天开始施工，在140 天内完工。3、机修、仓库在开工后82 天开始施工，在87 天内完工。4、加药间在开工后6 天开始施工，在162 天内完工；脱水机房在开工后25 天开始施工，在111 天内完工。5、回用水池在194、开工后6 天开始施工，在73 天内完工。6、污泥浓缩池在开工后70 天开始施工，在83 天内完工。（三）、资源需求分析本工程工作任务较重；尤其是送水泵房及配电间、加药间、反冲洗用房工作量大；施工时要配备好各种专业班组（钢筋班、模板班、砼班等），加大人员、机械设备及各种必需物资的投入。要充分考虑施工资源对工期的影响，逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证采购和调配到位，运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损物，大型机具定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人为现象。基础与主体施工是本工程的关键，在基础与主体施工阶段，必须连续施工，不能停顿。同时还要根据工作对象的不195、同特点，安排好夜间施工项目，以保证质量、安全和工效。计划开、竣工日期及施工网络图（略）第2节 工期保证措施若该工程由我公司中标承建，我们在确保工程质量的前提下，我们将利用科学的管理来加快进度，确保工期目标的实现，具体措施如下：一、技术保证措施1认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错，尽量将技术图纸问题解决在施工之前。2在领会设计意图、明确各部做法的基础上，进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术组织方案，对原编的施工组织设计做进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工速度。3详细编制施工预算，工料大表，为施工196、管理提供依据。二、物资保证措施1根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。做好材料供应工作，为连续高强度施工创造条件。2根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。3机械设备要根据施工方案和进度要求，编制机械设备需要量计划，按期或提早调配、租赁、购买到场，保证施工需要，现场配备专业机械修理工，三班制值班。4现场配备发电机，保证停电时施工不间断，不耽误工期。三、人员保证措施中标后立即按本工程的要求，成立项目部，按既定的项目部人员名单调配到位，开展工作。尽快组织施工力量、197、机具进场。对进场的职工及时做好入场教育。为落实施工计划和技术责任，应按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，使职工思想明确。四、做好施工现场准备，创造较好的施工条件，使工程顺利施工尽早进行施工现场测量控制网的验收复验，设置场区永久性，测量标桩（点）为开工放线做准备。做好四通一平，确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整，所有主要干道及料场均作简易砼地面，采取硬地坪施工。快速建造施工设施，按照施工平面图和施工设施需要198、量计划，建造各项施工设施，为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。五、组织管理保证措施1组织强有力的现场施工指挥班子，加强调度及时解决施工中的各项问题。项目部设项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、预算员、资料员等人员，且分工明确。实行项目经理对公司负责，其他人员按分管内容对经理负责的制度，且分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管理人员的积极性和责任心。2按项目法施工，实施条块管理，公司授于项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权，形成指挥权威，项目部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。3项目部协调工地的工作，要每天召开生199、产“碰头会”，月（周）末月（周）初召开计划检查下达会，协作单位，专业单位的交叉施工配合会，及时解决有关事宜。4公司将选派有丰富施工经验，善于打硬仗的项目经理，选派理论知识扎实，实践经验丰富的工程师任项目技术总负责，建立起精干有力项目领导班子，并配备足够的施工技术人员和技术工人，从组织领导和施工力量上保证工期按期实现。5根据本工程特点，安排全方位的施工，集中人力、物力，保证关键线路上各道工序的按时完成，从而保证整个工程的工期。6本工程工作量较大、任务重、质量优，因此必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高素质，机械设备，周转材料齐全，资金备足，做到专款专用。公司要当好“后勤”，在人力、物力200、财力，以及机械配备，专业工种，资金上给予充分的保证，按项目计划予以平衡和调配。7在基础与主体施工阶段，必须连续施工，日夜兼程，不能停顿，遇双休日工地不停工，分别用调休，发加班工资，另配人顶岗等到办法解决。同时还要根据工作对象的不同特点，安排好夜间施工项目，以保证质量、安全和工效。如弹线、立模尽量放在白班，钢筋、砼浇注则可在夜间，若该地区有夜间噪音限制还应在夜间避开噪音大的施工项目。8收尾时，组织混合收尾小组，采取逐间配套修补的办法，以加快收尾进度。9充分考虑施工资源对工期的影响，本项目施工中，要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证采购和调配到位，运输供到现场，要贮备一定数量201、的机具易损物，大型机具定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人为现象。10按照现代管理的思路和方法，加强现场管理的科学性、计划性、预见性、系统性，抓住关键部位，关键工序将计划按季、月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理总调度，公司工程部经常督促检查，日保周、周保月、月保季、季保总进度。11做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。认真做好图纸会审，尽量将图纸上的问题解决在施工之先，如在施工中遇到问题，及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工，项目部要主动与他们搞好关系，争取他们的支持，接受他们的帮助，了解他们的意202、图在此基础上定期召开协调会议，统一步调，及时解决问题和矛盾，防止相互扯皮推诿和工作不衔接，从而影响工期。12项目部管理人员坚守岗位，施工员、质检员、班组长、关砌、翻样坚守在施工现场第一线，落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况，把问题消灭在施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象，同时做好现场保护、防止糟蹋成品，以质量保工期。13开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。14办好工地食堂、工地文娱室，开展有文明宿舍活动，搞好环境卫生，使职工始终有旺盛的精力投入工作，使工期得到保证。第十二章 施工总平面布置203、一、临时施工道路本工程场外道路交通较为便利，施工时可利用现有道路进出；为工作面的全面展开，计划在场内增设便道，主要通车道采用塘渣回填，厚度为30cm，上铺中粒式沥青硬化，次要便道采用原状土压实填筑。主要通车便道宽度为7 米，支路便道宽度为4 米，支路便道与主要通车便道的道路二侧均开设排水边沟，深80cm，宽100cm，每隔50 米设100100100cm的集水井，将场内积水用水泵抽出场外。二、临时供水布置临时用水从业主提供的供水点接出,包括施工用水、生活用水、消防用水。其中施工用水包括砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用50镀锌管，支管采用204、25 镀锌管。现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。三、临时供电布置1、施工用电的估算:施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10%计算。经用电量计算，在高峰施工期，考虑砼施工、钢筋加工、木工加工、水泵排水、生活照明用电、夜间施工照用电等共计总用量为500KW 左右。2、配电线路布置根据总用电量，配电电压380/220V 引自建设方提供的电源，三相五线制架空配置。线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30 米，分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1205、.2 米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。3、为保证工程的顺利进展，在现场配备二台120KW 的临时发电机。四、材料堆场根据本工程的实际情况，在现场设置材料堆场，钢筋、模板等堆在现场并设加工棚。各种材料堆放，必须整齐、规范。五、施工场地排水为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划：1、在施工便道两侧开挖纵向排水边沟排水边沟底宽1.0 米，深0.8米，沟内采用10cm 细实砼铺底，砂浆护坡，沟底纵坡不小于0.3%。穿越临时道路采用排水管过路，区域范围内的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。2、当地面排水沟自流排水困难时，则考虑在边沟适当位置206、设置集水井，利用水泵强制排水，确保施工正常开展。六、临时设施的布置现场临时设施包括临时办公用房、生产车间、仓库及生活用房。生产车间包括仓库、钢筋加工、模板加工、发电机房等。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。具体位置见施工平面布置图。1、生活与工作区场地四周挖设临时排水沟。2、生活区道路采用15 厘米厚塘碴+10 厘米厚C15 砼面层。3、生活废水按指定地点排放。4、生活污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生活垃圾袋装化。5、临时用地表如下：用 途面积（平方米）位 置需用时间临时办公用房100见平面布置开工竣工后10 天民工临时用房及工作区400见平面布置开工竣工后10 天合计500七、施207、工总平面布置图附后第十三章 材料供应及质量保证措施材料组织供应直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。经过多方调查了解、考察，我们对工程中使用的各种材料的厂家（产地）、运输线路、供货数量和供货时间等有了较周密的安排，以保证材料保质保量并按时供应。一、主要材料来源本工程自行采购供应材料、设备，需经监理工程师检验并报业主备案认可后方可使用。必须选择质量可靠的生产厂家的产品，所有材料必需有质保书或合格证，并且符合施工图纸和规范要求。无价材料采购前其质量、价格、产地、规格等需事先征得建设单位或签证同意。二、材料供应控制1、中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。2、对黄砂、水泥等地方材208、料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。3、对不同规格的材料应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。4、对于钢板止水带等特类物品，选择专业厂家进行生产，并且对其产品先进行适应性试验及按设计要求的指标进行检查合格后方可进场使用。三、供料保证及质量保证措施：1、强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。2、搞好沿途厂、矿、居民关系，确保材料供应。3、选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。4、各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式209、报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。5、试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。第十四章 降低成本的措施降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容，工程成本是否得以控制，控制到什么水平，体现了现场管理水平，我们将针对施工成本的各组成部分，建立以本工程项目经理负责，有关部门协调的管理体系，将权、责、利结合起来，充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项进出的管理，并加强工程实施过程中的业务管理，包括设计变更、业务联系、不可抗力引起损失等的签证工作。为此，我们主要采取以下几个方面的措210、施来进一步降低成本、提高经济效益：一、加强施工管理，提高施工组织水平，正确选择施工方案，合理布置施工现场，采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高现代化施工水平，组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快工程进度，缩短工期。二、加强技术管理，提高工程质量，研究并推广新技术、新工艺、新机械及其他技术革新措施，制订并贯彻降低成本的动手术措施，提高经济效益。加强施工过程的动技术质量检查力度，提高工程质量，避免返工损失。三、加强劳动工资管理，提高劳动生产率，合理使用劳动力，减少窝工、浪工，执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度，加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度，加强劳动纪律，211、提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。四、加强机械设备管理，提高机械使用率，正确选择和合理使用机械设备，做好机械设备的保修工作，提高机械完好率，利用充和使用效率，从而加快施工进度，增加产量，降低机械损耗费。五、加强材料管理，节约材料费用，改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用，合理存放现场材料，有计划、有组织地分批进场，避免和减少二次搬运，严格材料进场验收和限额料制度，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。六、加强费用管理，节约施工管理费，精减管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，实行定额管理，制订费用分项、分部门的定额212、指标，的计划地控制各项费用开支。七、积极采用降低成本的新管理技术，提倡计算机技术管理。八、搞好施工材料的保管，与产品保护工作。免遭偷盗与不必要的损失。九、加强质量管理，争取一次优良率，减少返工等损失。第十五章 资金使用计划一、验工计价在每月底25 日，将工程完成数量进行盘点，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师。二、资金运用为保证资金的正常周转，设立专用帐号，做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况，及时指定资金需求计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中，资金都能够得213、到有效利用。三、 资金使用计划及保证措施本标段工程规模大，投入的人力、机械和资金也相应增大，为保证工程按期开工和正常运行，拟编制资金使用计划和保证措施。1.充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。2.灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。3.每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。4.在工程前期准备阶段或中期阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，单位有足够的储备资金来补充，满足生产需求。5.加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。6.在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。节日期间214、的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间临时办公用房100见平面布置开工竣工后10 天民工临时用房及工作区400见平面布置开工竣工后10 天合计500劳动力计划表工 种按施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段竣工阶段管理人员101010测量工444模板工10258砼工153015钢筋工256020泥工8187水电工10158电焊工10155架子工153010机械操作工10258机修工555其它技术工种10188普工305020拟投入的主要215、施工机械设备表（一）序号机械或设备名称型号 规格数量国别 产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC200-66 台日本200188kw良好建、构筑物2自卸车EQ3092E15辆长春20025T良好建、构筑物3振动压路机CA254 台徐州200169KW良好总图4蛙夯机HW606 台杭州20022.2 KW良好建、构筑物及总图5推土机TY1205 台杭州2001100 KW良好建、构筑物6装载机ZL-404 台徐州200250 KW良好建、构筑物7交流电焊机BX-500-26 台杭州200324.5KW良好建、构筑物8光对焊机ON1-752 台杭州2003100KW良好建216、构筑物9钢筋切断机GJ40-18 台杭州20035.5KW良好建、构筑物10钢筋调直机GTS4-144 台杭州20029.5KW良好建、构筑物11砼拌和机JZC3502 台杭州20037.5kw良好建、构筑物12砼拌和机SJ7502 台杭州200312.5kw良好建、构筑物13砂浆搅拌机UJZ-2005 台杭州20033.5kw良好建、构筑物拟投入主要施工机械设备表（二）序号机械或设备名称型号 规格数量国别 产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注14插入式振动器ZP-3540 台杭州20021.1kw良好建、构筑物15平板振动器ZF2212 台杭州200128KW良好建、构筑物217、16砼输送泵HBT603 台杭州200160KW良好建、构筑物17发电机组120GF2 台贵州2002120kw良好建、构筑物及总图18圆盘锯MJ1044 台杭州20033kw良好建、构筑物及总图19木工平刨SL-24 台杭州20013.5kw良好建、构筑物及总图20泥浆泵100LWB-1012 台杭州20017.5 kw良好建、构筑物21水泵QY-720 台杭州20013 kw良好建、构筑物22空压机3CW-0.9 /74 台杭州20027.5 kw良好建、构筑物拟投入本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表序 号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪拓普康NTS-320台12经纬仪J2台23水准仪DS2台24击实仪轻、重型付25环刀10cm只106砼坍落度筒15cm47烘箱SC101-3A只18砂石标准筛29磅秤TGT-500410砼试模组2111砂浆试模组1012砼抗渗试模组12