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线材厂生活排水泵站沉井结构基坑开挖工程施工方案58页
线材厂生活排水泵站沉井结构基坑开挖工程施工方案58页.doc
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基坑工程
上传人:职z****i 编号:1050385 2024-09-05 57页 979.29KB
1、线材厂生活排水泵站沉井结构、基坑开挖工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录1编制说明11.1综合说明11.2编制依据12工程概况12.1施工内容12.2气象条件12.3地质水文情况1地形地貌1地质条件2水文条件22.4工程特点、对策与措施23施工方案33.1施工总体安排3施工总体流程3沉井施工主要阶段的内容4对周边环境、建筑、道路管线保护设想53.2沉井施工方案6沉井施工工艺流程6沉井结构施工6砂垫层和垫木6钢筋工程7模板工程8混凝土浇捣工程8沉井下沉施工9深井降水9基坑开挖14沉井的下沉系2、数计算14沉井下沉16底板混凝土浇筑,防止收缩裂缝和渗漏的措施18防止基底发生流砂、管涌、隆起的措施20对周围构筑物、公用管线的监测、保护措施204 施工质量保证体系及措施224.1 质量管理目标224.2 质量管理体系224.3 质量保证措施234.3.1 质量管理措施234.3.2 质量流程控制措施234.3.3 施工过程质量控制244.4 主要管理程序244.4.1 自检程序244.4.2 互检程序244.4.3 交接检程序244.4.4 隐蔽工程检查程序254.5、保证质量的主要技术措施254.5.1 钢筋工程25模板工程26混凝土工程26资料保证措施285安全施工保证体系及措施2853、.1 安全目标285.2 安全管理体系295.3 安全管理制度305.3.1 安全生产责任制305.3.2 安全教育制度305.3.3 安全技术交底制度305.4 现场临时用电安全管理315.5 做好安全防护措施及安全标识335.5.1 个人防护措施335.5.2 做好临边防护及各类安全标识335.6 现场材料安全管理345.7突发事件应急措施346季节性施工措施356.1雨季及防台、防风施工措施356.2夏季施工356.3夜间施工技术措施367文明施工、消防及治安措施367.1文明施工管理机构及分工367.2.1 项目文明施工管理机构36组织保证及责任分工377.2文明施工措施37施工形象34、7分隔设施38施工通道38施工排水措施38工地现场387.3消防、治安措施398环境保护措施409施工进度计划及保证措施429.1施工准备429.2工期安排429.3确保工期的措施43工期保证方案43保证工期的主要组织管理措施439.3.3 保证工期的主要技术措施43克服环境及气候对工期影响的措施449.4施工总进度计划表4510施工机械及劳动力安排、消耗材料计划4611施工组织机构及管理4911.1施工管理49施工生产管理50进度计划管理50劳动力管理50材料供应管理51安全管理51技术管理52制度考核5211.2公共关系处理5212施工平面布置5312.1现场临时设施搭设5312.2现场临5、时水电布置5312.3临时用水5312.4临时用电5312.5泥浆排放531编制说明1.1综合说明我们在施工过程中将充分准备并落实各项方案和措施,与本工程建设单位、监理单位一起共同建设工程项目。我们认真学习和研究了施工图有关的设计图纸资料,并踏勘了施工现场,在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后,力争以高质量、如期完成施工任务。1.2编制依据& 混凝土结构工程施工及验收规范& 给水排水构筑物施工及验收规范& 施工图& 岩土工程勘察报告本方案的编写包括但不限于上述规范及标准图集。2工程概况2.1施工内容XX厂区内,XX线材厂内,主要内容是线材厂生活排水泵站项目。本工程排水泵站为规则6、的矩形。采用沉井施工,沉井尺寸和深度(深度为刃脚至-0.100m的距离)LBH=(4.3m4.3m7m)。沉井原设计壁厚为400mm,井内口尺寸为3500mm,沉井刃脚底至设计地面高度为7.1m。混凝土材料采用强度等级为C30,抗渗标号为S8。2.2气象条件XX地区昀高气温36.7,昀低气温-30.5。一年四季分明,XX的冬季漫长;春季回暖快,日照充足;夏季热而多雨,空气湿润,秋季短促,天高云谈,凉爽宜人。雨量沈阳地区7、8月份为雨季,年降雨量675.2mm,日最大降雨量118.9mm,冬期最大冻结深度1.2m,最大积雪厚度为0.53m。全年气温、降水分布由南向东北和由东南向西北方向递减。2.7、3地质水文情况地形地貌场地地势基本平坦,地貌为冲积平原。地质条件拟建场地土层分布自上而下为:杂填土:主要由碎石、砖块及粘性土等组成,呈稍密、很湿状态,层厚3.4m。粘土:黄褐色,含灰斑,有光泽。呈软塑、饱和状态,层厚0.9m1.6m。粉质粘土:灰色、可塑,饱和状态,有光泽。层厚0.8m1.4m。强风化千枚岩:黄绿色,饱和。变晶结构,千枚状构造,用手掰易碎。水文条件该地段普遍存在地下水,场地地下水类型属于上层滞水;主要赋存在杂填土层中。静止水位最高相对高程18.9m最低相对高程18.3m;水位深度1.1m左右。地下水主要补给来源是大气降水及工业管道侧渗。该地下水对混凝土结构有微腐蚀;对钢筋混凝土8、结构中的钢筋有弱腐蚀。2.4工程特点、对策与措施本工程施工的特点:排水泵站与周边建筑及管道较近,建筑按设变沉井深度刃脚约为7.1m。该沉井属于矩形结构,结构尺寸较小,周边地下水位较高,应采取降水措施,初步考虑采用三口管井降水。周边对称挖土控制,确保平稳下沉。做到有序施工,衔接合理,确保总工期如期完成。表2-1 工程特点、对策与措施表工程项目特点和难点对策与措施沉井施工沉井结构较小,土质下部有风化岩充分做好降水措施,以保证沉井施工顺利进行。结构重量较小,土质变化大,视情况加载、润滑。结构周边挖土必须对称进行,必要时用风镐。沉井降水土质差、含水量高。采用有效的深井降水措施,设置三口降水井。深井布置9、根据作业范围采取沿沉井四周布置。配备性能良好的深井泵,并安排专业人员施工,维护施工期间的正常运转。3施工方案3.1施工总体安排本工程根据各建筑物及管道的距离排水泵站较近,周边地下水位较高,下部有风化页枚岩层,沉井自重较轻下沉困难,施工条件较复杂。为确保沉井能够正常施工,排水泵站施工做如下安排:本工程排水泵站采用沉井法施工。整个沉井为规则的矩形。沉井尺寸和深度(深度为刃脚至-0.100m的距离)LBH=(4.3m4.3m7.0m),内口尺寸为3.5m3.5m。沉井刃脚底至设计地面高度为7.1m。根据我们以往的施工经验,沉井采用砂垫层和垫木支撑。沉井分一节制作,一次下沉。沉井制作高度从刃脚踏面算起10、为6.8m,沉井的制作内容包括刃脚、墙壁、一次浇筑成型。沉井下沉到位后进行封底并浇筑混凝土底板。施工总体流程根据工程设计图纸上各分部工程的特点,采用沉井施工主要分为以下几个部分:施工准备降水沉井制作沉井下沉沉井封底沉井底板顶板施工其施工总体流程图如下:沉井制作井内外清理沉井四周降水下沉前准备沉井挖土下沉若下沉困难可适当加载循环施工、纠偏等沉井井位监测封底混凝土底板施工顶板施工沉井到位竣工验收图3-1 施工总体流程图沉井施工主要阶段的内容(1)施工准备:该工程区域地下水位较高,在施工前需进行降水,降水考虑采用井点降水,在基坑周围设置3口降水井,降水井深度约为12m。地面基坑先开挖2米深。然后铺设11、砂垫层。(2)沉井制作沉井制作高度为6.8m,沉井内部楼板及顶板混凝土不施工,留设插筋。沉井顶板施工缝处,视条件设置止水带。沉井刃脚下铺设砂垫层,并设置垫木。沉井制作完成后涂刷养护剂养护,侧壁混凝土强度要求达到设计强度的100,方可再进行沉井下沉。由于本工程沉井自重较小,为使沉井的自重能够满足下沉要求,采用一定的措施:增加壁厚,上部加载。(3)沉井的下沉及封底沉井下沉采用人工挖土下沉,沉井挖土采用人工挖土,挖土的垂直运输采用一台16t汽车吊,吊运挖除的土方,沉井下沉时侧壁混凝土强度要求达到设计强度的100,并要注意观测,及时发现问题,及时做纠偏的措施。沉井下部5.6m-7.1m范围内有岩层,遇12、到该区域土层采用风镐破除。沉井下沉主要工序如下:下沉准备工作 设置垂直运输机械设备 挖土下沉 井内外排水、降水 边下沉边观测 纠偏措施 沉至设计标高 核对标高、观测沉降稳定情况 井底设盲沟、集水井 铺设井内封底垫层 底板防水处理 底板钢筋施工与隐蔽工程验收 底板混凝土浇筑 井内结构施工 回填土(4)沉井的楼板及顶板施工本工程沉井体积较小,沉井楼板及顶板的施工要注意使用材料的尺寸及出入口的留设。对周边环境、建筑、道路管线保护设想为使本工程顺利建成,在施工中加强施工监控管理,并对场内外地下管线、作业区域周边道路、相临建筑进行保护,在施工期间特制订以下几点设想: 在本工程施工前,应根据建设单位提供有13、关的总体地下管线图及临近道路资料,仔细阅读理解,做好前期施工准备。 对于周围其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中予以保护,特别是在挖土过程中加强保护工作并加以监测。 场地现场车辆进出通道应避开管线,如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或辅设钢板、路基箱等加以保护。 对施工现场清洗混凝土、泵送管及施工临时通道所产生的污水,应经过二级沉淀后排入市政污水管道,以防止污水管道堵塞。 车辆、机械设备进出工地、通道等做好对周边环境保护工作。 在上述措施前提下,如在施工中发现损坏区域外地下管线或意想不到管线损坏情况,我们将及时会同建设单位通知有关部门,以便尽早采取补救办法。3.2沉井施工方14、案沉井施工工艺流程沉井降水砂垫层拆模开挖基坑垫木垫层扎筋、立模浇捣砼下沉沉井封底拆除井管图3-2 沉井施工工艺流程图沉井结构施工3.2.2.1砂垫层和垫木根据本工程的具体施工条件分析,沉井的刃脚支设形式采用垫架法。垫架的作用是将上部沉井重量均匀传递给地基,使沉井制作过程中不会产生较大的不均匀沉降,防止刃脚和井身产生破坏性裂缝,并可使井身保持垂直。为保证沉井制作时的重量,通过素砼垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基土的容许承载力,故铺设相应厚度的砂垫层,砂采用中、粗砂,并捣实,以保证其密实度。 根据我公司长期积累的施工经验,素砼垫层,砂垫层厚度、宽度取值为:根据砂垫层厚度计算式:h=(G/f-L)/15、2tg 沿刃脚每米铺设垫木的根数n=G/(Af)G沉井单位长度重力(KN/m),G=163.2KN/m(井身砼量按6.8m高墙身计算= 4.2*4*0.7*6.8=79.968m3,混凝土重度取24KN/m3,井壁截面面积=4.2*4*0.7=11.76m2)L垫木长度,取2.5m,A每根垫木与地基或砂垫层接触底面积=0.22*2.5=0.55m2;f砂垫层设计承载力,f砂=180 KN/m2,f土由于地质报告中未给出该段土的承载力特征值,此处暂时取60 KN/m2砂的压力扩散角,取22.5计算得n=1.65根,则垫木间距为0.6mh=0.261m,为安全起见暂取0.7m故刃脚需铺设砂垫层0.16、7m,间距0.6m设置垫木,垫木共需35根。砂垫层铺设宽度b=l+2htan=2.5+2*0.7*0.42=3.088m 砂垫层的铺设: 砂垫层应分层铺设洒水夯实。 砂垫层密实度控制以砂的干容重为准,对中砂可取1.60t/m3,粗砂应适当提高。采用垫架法时,先在刃脚处铺设砂垫层,再在其上铺设垫木(枕木)和垫架。垫木采用普通垫木220160mm断面长2.5m的方木(若现场有宽度更大的更好)。垫架的数量应根据沉井的重量和砂垫层的容许承载力计算确定,间距一般为0.6m。垫架应沿刃脚圆弧对准建筑投影中心铺设。垫架形式见下图示意:刃脚垫架垫木砂垫层.2钢筋工程严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加17、工的清单规格,按清单进行来料加工制作。加工好的钢筋必须进行整理、分类,按照施工设计划分点堆放整齐,并挂牌标明种类及使用部位。钢筋可采用加工厂预制运抵工地的方法,进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告,并批量做好原材料试验,经现场技术部门及监理单位认可后方可使用,进场成型钢筋的质量资料需齐全。井壁钢筋绑扎必须具备下列条件: 模板验收合格。 轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。 绑扎钢筋时,弹出钢筋绑扎控制线,以保证钢筋间隔尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋保证质量应符合规范要求。 钢筋绑扎后,立即进行隐蔽工程验收,合格后方可进行下道工序,以免造成返工,影响进度要求。 所有钢筋应在浇捣18、混凝土前,按设计图纸绑扎完毕,并在适当部位加以电焊固定,防止振捣混凝土时,钢筋移位。 各种设备的预埋件位置要准确。只有通过各个方面的验收合格后,才能浇捣混凝土。3.2.2.3模板工程在模板拼装前,先搭脚手架,支架底铺设垫板,脚手架采用满堂支架,材料、钢管、扣件,支架邻边与井壁的最大距离为1.5m,以防生成弯矩影响质量。横钢管每1.5m一道,竖钢管每1.5m一道,另外剪刀撑加强,以保证支架稳定。井壁钢模板采用建筑用小钢模组装而成,以保证拼缝严密,不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设,内外模板采用脚手管及山形卡固定,对拉螺杆采用16钢杆,并在对拉螺杆处设8cm*8cm一道止水板(双面满焊),19、以防渗水。模板固定钢管的每一道间距都为0.5m,内模板与内脚手作支撑稳定,钢模板组装,支架搭设,通过计算,并经监理单位同意后方可施工。.4混凝土浇捣工程浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后,必须由监理单位按隐蔽工程验收,经合格签证后才能进行砼浇捣。沉井砼一次浇筑,在浇捣之前检查模内是否干净。经检查无问题方可浇捣,浇捣采用1辆28m泵送车,2台插入式振捣棒,并控制每层初凝时间,每层砼浇捣应控制在0.5m,并应均匀向上。严禁单侧浇捣,并有专人负责砼质量,严格按操作规程施工,以保证砼的浇捣质量。本工程墙体高度较小,不留设施工缝,以防施工缝渗水影响质量。混凝土质量保证技术措施: 由项目部组成一个混凝土浇捣20、领导和施工生产班子,负责混凝土施工全过程,确保混凝土浇捣顺利进行。要求各尽其职,责任明确,奖罚分明。 对供料拌站统一混凝土配合比,严格控制水泥用量,优选同厂标号,低水化热品种水泥,合理使用外渗剂,砂、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达到国家规范要求。 严加控制混凝土坍落度,严禁有任意加水现象产生。向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息,以有利于控制搅拌站出料质量。 按照浇捣方案,组织全体操作人员进行技术交底会,使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。 混凝土拌车进场,混凝土品质严格把关,检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求21、。对不合格者坚决予以退车,严禁不合格混凝土进入泵车输送。 按规定要求批量制作混凝土试块,按R7、R28三个期试压混凝土强度。 混凝土浇捣工程中质量部门要巡回监督检查,发现质量问题苗子,立即督促整改。 混凝土浇捣前只有各项准备工作完善到位,现场各级验收工作顺利通过,混凝土才能开泵进行浇捣。3.2.3沉井下沉施工.1深井降水 概述深井降水的目的为了降低沉井附近区域的地下水位,使沉井施工范围无水,达到干施工的效果。由于本工程地质报告未提供水量及地下水位流向等相关工程信息,初步考虑降水采用深井井点降水,深井井点在基坑外侧布置4口降水井,井管的降水深度约为12m,降水管井的井管直径均为400mm(内径)22、。降水在施工前期进行,降水至少进行5天以后,确保地下水位已降低至要求高度后,在进行其他工作的施工降水井布置如下图: 深井降水施工技术措施根据本沉井下沉及基础底板干封底的施工设计要求,本次降水的目的与要求: 目的:通过降水达到及时疏干开挖范围内土层及基坑底板下覆1m土层中的地下水,确保基坑及结构底板的干开挖施工的顺利进行。 要求:需将地下水位降至刃脚以下1m,即地表以下8.1m。 工作量布置依据及工作量布置由于本工程泵站较小,深度也不大,在施工时在其周围设置4口降水井,内部设置明排水井。四周降水井布置距沉井外墙壁2m,井深为12m。 降水管井构造与设计要求 井口:井管口应高于地面以上0.50m,23、井管与地表周边缝隙要封闭,以隔离地表雨水、污水携带泥沙回流到下部含水层。 井壁管:井壁管均采用混凝土预制管,降水管井的井管直径均为400mm(内径)。 填滤料: 降水管井的井管底部位采用颗粒磨圆度较好的中粗砂围填,从井底向上至地表以下2.00m深。 成井成孔施工工艺与技术要求成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管,围填填滤、粘性土、封孔等成井工艺。成井工艺流程如下: 测放井位:根据降水管井井位平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时,现场可作适当调整。 埋设护口管:护口管底口应插入原状土层中,管外应用24、粘性土和草辫子封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0.10m0.30m。 安装钻机:机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一线。 钻进成孔:降水管井开孔孔径为600mm,一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。 清孔换浆:钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。 下井管:管子进场后,应25、检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,井管连接要牢固,垂直,下到设计深度后,井管口固定居中。 填滤料(中粗砂)及粘性土封孔:填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m,井管上口应加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后按前述井的构造设计要求填入滤料,并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置为止。在降水管井内围填粘性土时,应将块状的粘性土碾碎(粒径3cm)后填入,下入速度不宜太快。为防止泥浆及地表污水从管外流入井内,在地表以下围填126、.00m范围采用优质粘性土封孔。 洗井:在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水,待井出水较清后提出钻杆再用活塞洗井,活塞必须从滤水管下部向上拉,将水拉出孔口,对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动,冲击孔壁泥皮,此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后,可换用空压机抽水洗井,吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止。 安泵试抽:成井施工结束后,在降水管井内及时下入潜水泵排设排水管道、真空管道、地面真空泵安装、电缆等,电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏,因此,现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽水27、。由于需疏干上部土层中的地下水,需采用真空泵与潜水泵同时抽水,真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于-0.06MPa,以确保真空抽水的效果。 排水:洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内,通过排水渠将水排入场外管道中。 降水运行 试运行a 试运行之前,准确测定各井口和地面标高、静止水位。b 在沉井壁两侧外各开挖深约40cm宽约50cm的排水总渠,排水总渠道直接与场区内的三级沉淀池相连,底部用水泥浆抹平,在通过施工便道时埋设管道。沉井壁四周的各降水管井的出水在井口用3寸的帆布消防带排入排水总渠道。然后开始试运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。 降水运行 a 降水管井应在28、沉井5天开始运行,做到能及时降低基坑中的地下水位,抽水井的运行数量,需根据沉井下沉深度随时调整。b 降水管井抽水时,应保证潜水泵能连续工作。c 降水运行过程中,做好各井的水位观测工作,及时掌握地下水动水位的变化情况。d 降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员应认真做好各项质量记录,做到准确齐全。e 降水运行过程中对降水运行的记录,应及时分析整理,绘制各种必要图表,以合理指导降水工作,提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份,对停抽的井应及时测量水位,每天12次。 降水运行的注意事项a 降水运行阶段应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时调泵并修复。b 降水运行阶段应保证电源供给29、,如遇电网停电,有关单位须提前两个小时通知降水施工人员,以便及时采取措施,保证降水效果。c 在降水运行过程中,对于降水管井的停抽时间,必须得到设计的认可后方能停止抽水。d 降水管井的封井:井口以下2m井底回填土,2m井口处用粘土掺水泥填实,井口处盖上井盖。 基坑排水措施在基坑外侧要设置环形500300mm明沟,并在基坑四周设8008001000mm集水井。最终接入排水总渠道。在基坑边用水泥砂浆砌筑一条护岸,以防雨天降水流入坑内,对护坡壁造成影响。将水引至集水井内,用抽水设备将水排出基坑。 降水技术保证措施 施工前期准备a 针对本工程的特点,选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、30、降水的机械设备。b 挖设排水总渠道并铺设排水管道、真空管道。c 电缆线,配电箱的排设与安装,布置要合理,不影响挖土施工作业。d 施工前,对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作,施工的关键节点作详细交底,使全体施工人员明了本工程的技术要点,有的放矢的做好本工程各项工作。 降水运行技术措施a 降水的设备(主要是深井潜水泵)在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。b 工地现场要备足潜水泵,数量多于降水管井数的2台左右。使用的潜水泵要做好日常保养工作,发现坏泵应立即修复,无法修复的应及时更换。c 降水运行阶段,电源必须保证,如遇电网停电,甲方须提前二个小时通知施工单位31、,以便及时采取措施,确保降水的效果。.2基坑开挖根据设计图纸测量放样,定出沉井中心桩纵横轴线控制桩及基坑边线。基坑深度为2.0m。基坑分层开挖,基坑壁坡1:0.75。基坑底部的平面尺寸,刃脚外侧至基坑底边的距离为1.5m。基坑底部四周应布置排水沟和集水井,并及时抽水,保持坑底土层的疏干。制作沉井的地基土必须有足够的承载力,开挖基坑底部若遇松软的土质全部予以清除,并以中粗砂回填、整平、夯实,以防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降,造成井壁开裂。基坑开挖采用1m3挖掘机挖土,土方直接由15T自卸车外运,基坑边坡和底部由人工修平,禁止超挖。.3沉井的下沉系数计算但由于沉井体重较小,为确保能够正常施工,32、先进性施工下沉系数的计算。下沉系数计算(井壁400mm)本工程沉井施工前先进行降水,故下沉安全系数公式:Kc=Q/Tf其中:Kc下沉系数Q沉井自重(T)Tf井壁与土体的总摩阻力(T),T=D(H-2.5)f;f井壁与土的摩阻力系数(即单位面积的摩阻力的平均值)。不同土层由下式计算:f0=(f1n1+f2n2+f3n3+fnnn)/(n1+n2+n3+nn)本工程沉井施工采用排水法施工,故不考虑下沉过程中的地下水浮力。本工程地质情况如下表土层厚度m层底深度计算深度摩阻力取值杂填土3.33.31.325粘土0.94.20.930粉质粘土1.45.61.440强风化千枚岩2.481.545由于本工程33、土方施工先行开挖2m然后在该平面上施工沉井,故计算f为f=(251.3+300.9+401.4+451.5)/(1.3+0.9+1.4+1.5)=35.88KN/m2Tf=D(H-2.5)f =4.34(5.1-2.5)35.88=1604.7KNQ=3.940.46.824=1018.4KNKc=Q/Tf=1018.4/1604.7=0.634根据下沉系数计算,沉井不能够下沉,为使沉井下沉需加设荷载使系数K至少大于1.15,故Q=1.15 Tf=1.15*1604.7=1845.36KN故整体荷载达到1845.36KN方可下沉,至少需加载827KN的荷载,才能使沉井正常下沉到指定位置。采用加34、载的措施根据前期下沉计算,需要配重90t方可满足下沉,加载措施梁能够承受一定量的加载,但无法承受90t如此大的荷载。若想使沉井下沉还需采取其他措施共同助沉,经多方面考虑,最优的是优先加厚井壁。井壁加厚400mm,井深重量能够增加90t。按此措施考虑,沉井尺寸和深度变为(深度为刃脚至-0.100m的距离)LBH=(5.1m5.1m7m)。内口尺寸仍为3.5m3.5m,沉井刃脚底至设计地面高度为7.1m。重新计算下沉系数(井壁800mm)本工程沉井施工前先进行降水,故下沉安全系数公式:Kc=Q/Tf其中:Kc下沉系数Q沉井自重(T)Tf井壁与土体的总摩阻力(T),T=D(H-2.5)f;f井壁与土35、的摩阻力系数(即单位面积的摩阻力的平均值)。不同土层由下式计算:f0=(f1n1+f2n2+f3n3+fnnn)/(n1+n2+n3+nn)本工程沉井施工采用排水法施工,故不考虑下沉过程中的地下水浮力。本工程地质情况如下表土层厚度m层底深度计算深度摩阻力取值杂填土3.33.31.325粘土0.94.20.930粉质粘土1.45.61.440强风化千枚岩2.481.545由于本工程土方施工先行开挖2m然后在该平面上施工沉井,故计算f为f=(251.3+300.9+401.4+451.5)/(1.3+0.9+1.4+1.5)=35.88KN/m2Tf=D(H-2.5)f =5.14(5.1-2.536、)35.88=1903.2KNQ=4.340.86.824=2245.6KNKc=Q/Tf=1903.2/2245.6=1.181.15根据下沉系数计算,K大于1.15,故能够顺利下沉.4沉井下沉1、沉井下沉的作业顺序安排下沉准备工作 设置垂直运输机械设备 挖土下沉 井内外排水、降水 边下沉边观测 纠偏措施 沉至设计标高 核对标高、观测沉降稳定情况 井底设盲沟、集水井 铺设井内封底垫层 底板防水处理 底板钢筋施工与隐蔽工程验收 底板混凝土浇筑 井内结构施工 回填土2、垫架拆除待沉井混凝土达到设计强度100%时可拆除垫架,拆除时要分组、依次、对称、同步地进行。抽出时先将枕木底部的土挖去,利用绞磨37、的牵引将枕木抽出。每抽出一根枕木,刃脚下立即用砂填实。抽出时要加强观测,注意沉井下沉是否均匀。3、井壁孔洞处理为避免沉井下沉时地下水和泥土从孔洞涌入,也为避免沉井各处重量不均,使重心偏移,易造成沉井下沉时倾斜,所以在下沉时必须进行处理,本工程采用M10水泥砂浆砌筑同池壁厚MU100红砖,外抹30mm厚1:2水泥砂浆。4、沉井下沉的主要方法和措施(1)沉井制作完成后,其混凝土强度必须达到设计强度等级的100%后方可进行刃脚垫架拆除和下沉的准备工作。(2)井内挖土应根据沉井中心划分工作面,挖土应分层、均匀、对称地进行。挖土要点是:先从沉井中间开始逐渐挖向四周,每层挖土厚度为0.40.5m,沿刃脚周38、围保留0.51.5m的土堤,然后再沿沉井井壁每23m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每次削510cm,当土层经不住刃脚的挤压而破裂时,沉井便在自重的作用下挤土下沉。(3)井内挖出的土方应及时外运,不得堆放在沉井旁,以免造成沉井偏斜或位移。如确实需要在场内堆土,堆土地点应设在沉井下沉深度2倍以外的地方。(4)沉井下沉过程中,应安排专人进行测量观察。沉降观测每8小时至少4次,刃脚标高和位移观测每台班至少1次。当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。每次观测数据均须如实记录,并按一定表式填写,以便进行数据分析和资料管理。(5)沉井时,如发现有异常情况,应及时分析研究,采取有效的对39、策措施:如摩阻力过大,应采取减阻措施,使沉井连续下沉,避免停歇时间过长;如遇到突沉或下沉过快情况,应采取停挖或井壁周边多留土等止沉措施。(6)在沉井下沉过程中,如井壁外侧土体发生塌陷,应及时采取回填措施,以减少下沉时四周土体开裂、塌陷对周围环境造成的不利影响。(7)为了减少沉井下沉时摩阻力和方便以后的清淤工作,在沉井外壁宜采用随下沉随回填砂的方法。(8)沉井开始下沉至5m以内的深度时,要特别注意保持沉井的水平与垂直度,否则在继续下沉时容易发生倾斜、偏移等问题,而且纠偏也较为困难。(9)沉井下沉近设计标高时,井内土体的每层开挖深度应小于30cm或更薄些,以避免沉井发生倾斜。沉井下沉至离设计底标高40、10cm左右时应停止挖土,让沉井依靠自重下沉到位。5、井内挖土和土方吊运方法沉井内的分层挖土和土方吊运采用人工和机械相配合的方法。根据本工程的沉井施工特点,在沉井上口边配备一台16吨的汽车吊,挖土由人工开挖,汽车吊负责排土。井内土方以人工开挖、遇到强风化千枚岩可采用风镐等设备破除开挖,防止超挖。挖土时沉井壁上搭设安全平台,以方便挖土指挥人员指挥操作。井内土方挖运实行人机同时作业,必须加强对井下的操作工人的安全教育和培训,强化工人的安全意识,并落实安全防护措施,以防止事故发生。工人上下班从井壁专用爬梯上下,沉井防突沉措施因本工程沉井底部没设计钢筋混凝土十字梁,为防止沉井在加节过程中突沉,因此在沉41、井没沉到设计位置时并需要临时停止下沉时,沿沉井十字方向支撑4004001321,同时设支撑35根4003003000枕木。4.4.6沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法(1)下沉过快:在刃脚下不挖或部分不挖土;在沉井外壁间填碎石。(2)突沉:控制挖土,锅底不要挖太深,刃脚下避免掏空过多;(3)倾斜:分区、依次、对称、同步地抽除垫木,及时用砂填实;在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少挖土或不挖土,待正位后再均匀分层取土;在刃脚低的一侧回填砂石,延缓下沉速度;在井外深挖倾斜反面的土方,回填到倾斜一面,增加倾斜面的摩阻力。(4)偏移:控制沉井不再向偏移方向倾斜;有意使沉井向偏位的相反方向倾斜,当几次倾斜42、纠正后,即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直至刃脚处中心线与设计中线位置相吻合或接近时,再将倾斜纠正;加强测量的检查复核工作。(5)超沉:沉井至设计标高,应加强观测;沉井下沉至距设计标高0.1米时,停止挖土和井内抽水,使其完全靠自重下沉至设计标高或接近设计标高。.5底板混凝土浇筑,防止收缩裂缝和渗漏的措施水下混凝土浇筑找平后进行底板混凝土施工。本工程钢筋混凝土底板厚100cm,采用C30混凝土,抗渗标号S8。底板浇捣施工工艺流程:垃圾清理测量放线基底清理钢筋绑扎及预埋件安装隐蔽工程验收井壁及梁侧浇水湿润混凝土浇筑混凝土养护。 钢筋工程: 严格按设计施工用和国家43、规范的标准编制出钢筋加工的清单,格按清单进行来料加工制作。 加工好的钢筋必须进行整理、分类,按照施工设计划分点堆放整齐,并挂牌标明种类及使用部位。钢筋可采用加工厂预制运抵工地的方法,进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告,并批量做好原材料试验,经现场技术部门及监理单位认可后方可使用,进场成型钢筋的质量资料需齐全。 基槽处理验收工作: 绑扎下层钢筋时,在垫层面弹出钢筋绑扎控制线,以保证钢筋间隔尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋保证质量应符合规范要求。 底板钢筋绑扎时,每施工一段即隐蔽验收一段方可进行下道工序,以免造成返工,影响进度要求。 在底板钢筋与底梁钢筋搭接时,应将底梁预留插筋上的泥44、浆全部冲洗干净,并使钢筋的搭接长度符合设计和国家的规范规定。 所有底板钢筋应在浇捣底板混凝土前,按设计图纸绑扎完毕,并在适当部位加以电焊固定,防止振捣混凝土时,钢筋移位。各种预埋件位置要准确。 只有通过各个方面的验收合格后,才能浇捣混凝土。 混凝土浇捣方案:底板混凝土是本工程基础施工中的重要环节,必须认真组织,精心施工,采用一次成型浇捣方法。 混凝土质量保证技术措施: 由项目部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子,负责混凝土施工全过程,确保混凝土浇捣顺利进行。要求各尽其职,责任明确,奖罚分明。严加控制混凝土坍落度,严禁有任意加水现象产生。向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信45、息,以有利于控制搅拌站出料质量。 按照浇捣方案,组织全体操作人员进行技术交底会,使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。混凝土拌车进场,混凝土品质严格把关,检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车,严禁不合格混凝土进入泵车输送。 按规定要求批量制作混凝土试块,按R7、R28三个期试压混凝土强度。 混凝土浇捣工程中质量部门要巡回监督检查,发现质量问题苗子,立即督促整改。 混凝土浇捣前只有各项准备工作完善到位,现场各级验收工作顺利通过,混凝土才能开泵进行浇捣。 混凝土养护:混凝土浇捣完后,需覆盖草包,定期浇水养护。.6防止46、基底发生流砂、管涌、隆起的措施施工时必须确保深井降水的施工质量,深井降水效果好,是防止基底流砂、管涌、降起最有效的措施。最大限度地减少周边摩阻力,井内有序挖土,尽可能避免在刃脚下冲土,这些都是防止基底流砂、管涌、隆起的有效措施。.7对周围构筑物、公用管线的监测、保护措施沉井下沉过程将进行监测,以确保工程质量。 监测措施:在沉井施工中,利用监控指导施工是十分必要的,依靠监控和数据的不断反馈可避免盲目施工、冒险施工。根据本工程的规模和环境控制的要求,施工监控包括三项内容:沉井下沉深度及井体偏斜量;降水水位变化;井底隆起。在施工中,由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界等其它因素的复杂影响47、,很难单纯地从理论上预测工程中可能遇到的问题,故必需对现场工程进行必要的监测。 监测内容: 沉井下沉中的偏斜和扭转监测:a 在沉井拆模后,在四周井壁上标出纵横测量标尺,引测基准点至基坑外侧加以保护,并测量、记录下沉前的各项原始数值,作为今后监测中的原始依据,以便进行分析对比。从而,控制沉井下沉过程中井体的偏斜、扭转量。b 井体下沉开挖施工过程中,在基坑周围,设置四个监测站。c 各监测站架设一台经纬仪,以井壁上的纵向墨线为依据进行井体扭转量的监测,通过测量取得的数据与原始值进行对比分析,以控制井壁的扭转量。一旦扭转量临近或超过规范允许值,就必须立即采取相应的措施。e 沉井下沉的高差控制,在监测站48、采用水准仪,以井壁上的横向墨线为依据进行监测。通过测量取得的数据与原始值进行对比分析,并绘制沉降速率图表,有效的掌握沉井在不同土质层中的下沉速率,要求井体高差控制在10cm之内。一旦发现高差值超过控制量,必须立即采取先校正倾斜(在刃脚高处多挖,在刃脚低处少挖)然后分层开挖,做到各作业区同步开挖,使井体能均匀下沉。f 在沉井接近设计标高0.51m时,应下沉速率适当调整挖土速度,减缓沉井下沉速度,并提高监测频率。g 沉井下沉至设计标高,需密切进行沉降观测,在8小时内下沉量应不大于10mm时,方可认为沉井基本趋于稳定。h 各监测站对沉井进行全过程沉降、位移监测,每半小时施测一次,汇总数据,分析取得的49、数据。i 当测到沉降偏斜度为0.25的沉井最大允许偏斜度时,立即采取调整沉井内周刃脚附近挖土的方法进行纠正偏斜,严格地做到控制开挖均衡下沉使井点高差始终控制在10cm以内。j 地下水位监测拟在坑外布置2个监测孔,编号为SWlSW2。沉井下沉过程中,应加强观测水位监测孔中的水位,保证降水的效果,并对井点进行巡查,及时发现“死井”采取补救措施。 监测点安装:a 沉降、位移观测点安装时需注意对其保护。b 地下水位监测点设在基坑边,可钻孔后安装一段带滤孔的PVC塑料管,固定并加盖。监测频率、工作:a 监测工作由专业人员实施,从挖土开始至地下结构施工完毕。各监测内容的初始值的获得,其测值次数不少于3次,50、具体每日监测次数按实际施工状况再定。b 监测人员分析每次的监测数据及累计数据变化规律,特别是在沉井施工过程中,根据基坑开挖的效果进行综合评价判断。c 应及时提供沉降、位移观测曲线图,有原始曲线及最新变化曲线。每个地下水位测量每日变化量、累计变化量及当天水位标高。d 及时提交监测周报以及测试数据变化走势图。e 每个施工阶段提供监测阶段报告,监测工程结束后二周内提供监测总结报告。 报警及处理原则:a 如果测试数据任一项接近警戒值即向业主、设计、监理、项目部提出警告,提请有关部门关注。同时一起参与补救方案的制定和研究。b 有关部门得到报警口头通知后或接到书面通知后,应立即汇集监测单位和各方人员进行情51、况分析,必要时召开专家讨论会,调整方案,采取补救措施。4 施工质量保证体系及措施我们针对本工程本工程实际情况建立质量保证体系。根据国家及企业的相关规范及相关文件,从质量策划,合同评审,供应商的评审,采购验证,施工过程控制,检验,测量和试验设备的控制,不合格品的控制,文件和资料控制,质量记录的控制到培训、服务等要素着手,在整个施工过程中,形成一个有效的质量保证体系。4.1 质量管理目标本工程质量达到国家建筑工程施工验收规范“合格”标准, 并争创“冶金优质”工程。4.2 质量管理体系 项目部成立以项目经理为首的质量管理小组,项目经理是本项目质量工作的第一责任人,对工程质量工作全面负责。项目部设1名52、项目总工主管质量工作,设2名专职质量管理员负责具体质量管理工作,每个专业作业队设1名专职质量检查员,逐级建立质量工作责任制,落实到人,形成完整的质量管理体系(见下图)材料试验组技术管理组各工序质量各施工单位项目技术负责人项 目 经 理质量管理小组测量放线组财务管理组经营计划组物资管理组工程管理组安全管理组质量检查组质量保证组织机构框图4.3 质量保证措施 质量管理措施 1确定工程关键工序和特殊过程,编制专项质量技术标准、保证措施及作业指导书。 2明确与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求。 3对于特殊过程,应对起连续监控;作业人员持证上岗,并制定相应的措施和规定。 质量流程控制措施 1实53、行班组自检、质检员检查、质量工程专业检查的“三检制”流程。 2明确施工项目内、外部(监理)验收及隐蔽工程验收程序。 3制定更改和完善质量保证计划的程序。 施工过程质量控制 4.3.3.1分项工程(工序)控制 (1)施工管理人员应在施工前对作业人员进行书面技术交底。 (2)分项工程(工序)的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。 (3)施工管理人员应记录工程施工的情况 4.3.3.2不合格产品控制 (1)控制不合格物质进入项目施工现场,严禁不合格工序或分项工程未经处理而转入下道工序或分项工程施工。 (2)对发现的不合格产品和过程,应按规定进行鉴别,标54、识、记录、评价、隔离和处置。 (3)检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。4.4 主要管理程序 自检程序 1各施工队的施工员要对自己施工的项目应随时进行自检,发现有不合格的要及时汇报并妥善处理,不留质量隐患。 2 各道工序施工完成后必须进行自检,并将自检实测数据填写在自检记录上,交质检员复查核定,合格后方能进行下道工序的施工。 互检程序 1 施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查,发现不合格项目应及时互相通报,并向项目部汇报,加以改正。 2 总工程师、质检工程师应及时组织班组长、质量检查员、操作者互相检查, 督促上道工序,搞好本道工序,服务好下道工序。 交接检程序 1 树立为下道工序服务55、的思想,工序交接检查在双方自检的基础上进行抽查认定后,方能办理工序交接检手续,凡不符合质量要求的,不得办理交接手续。 2 班组内工序交接,由班组长或兼职质检员负责,班组间的交接必须由项目负责人或技术员组织进行。 3 上道工序施工中,如发现重大缺陷质量问题,须经设计单位或监理工程师签署返工或补救处理意见,并确认返工或补救处理完善后方可进行下道工序的施工。 隐蔽工程检查程序 1 隐蔽工程,要在隐蔽前严格按程序检查,以防止质量隐患的存在。 2 隐蔽工程在隐蔽以前,班组长必须自检,自检合格后交给主管技术人员或质检员填写隐蔽记录,经监理工程师检查签证合格后方可隐蔽。 3 隐蔽工程必须按有关规定认真填写各56、种表格,如图号部位,设计变更,材质合格证及自检结果等详细数据。 4.5、保证质量的主要技术措施4.5.1 钢筋工程施工前钢筋翻样必须熟悉图纸,精心翻样,特别是对结构关键部位要放大样精确翻样,计算好主次梁钢筋排列高度和相应的箍筋尺寸,使绑扎成形后位置正确、受力良好,钢筋在绑扎前必须由翻样对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。 要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置,数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。钢筋绑扎完成后,必须特别检查竖向钢筋的位置正确与否以及悬臂结构的撑脚是否牢固可靠。钢筋的保护层厚度依设计图纸规定施工。同一截面内钢筋的接头数量应符57、合规范要求。严格控制柱筋插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可绑扎,两行钢筋的相交点全部满扎,中间可按梅花形交错绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除需符合规范要求外还需满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求增设加强筋,必要时会同有关人员协商解决,严禁任意拆、移、割。浇捣混凝土时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏。质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要开展质量分析会,找出存在问题,提出整改措施。协调监理单位对工程进行认真整改,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方58、可进行下一步施工。4.5.2模板工程本工程采用钢模板或木模板,首先从材料上把好关,以确保支模质量,并重点做好以下几项工作:翻样与技术员必须针对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂,模板拼缝要紧密。当跨度大于4m时,模板应起拱。模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。正确留置孔洞、预埋件等,建议在翻样图上自行编号,防止错59、放、漏放。模板应安装牢固,经复核无误后方能封闭模板。异形梁模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,木工施工员必须做到层层复核。每层模板施工完毕后,必须进行技术复核工作,达到要求方可浇捣混凝土。模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,末经有关技术部门同意,不得随意拆模。现场增加制作混凝土拆模试块,必要时进行试压,以保证质量和安全。模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清洁。拆模后如有墙面不平整、蜂窝、麻面等各种缺陷时,应由技术员、质量员会同监理查验后协商提出处理意见,再行整修。4.5.3混凝土工程本工程的混凝土梁较少,但每次混凝土浇筑前,均须由项目部技术负责60、人组织人员交底切实有效的详尽浇筑方案,并组织交底会议,确保关键部位混凝土浇筑质量,同时切实抓好以下几项工作:严格执行混凝土浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。混凝土浇捣前,施工现场应先作好各项工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。混凝土浇捣前,各部位的钢筋、预埋件、插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱头混凝土不能一次下料到顶,应分皮分层进行振捣。遇61、洞口,浇捣应在洞口两侧同时对称进行,以防模板单侧位移。大尺寸窗洞应开设门子板,以保证混凝土浇捣密实。浇捣混凝土前应由施工组长进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免混凝土超振、漏振。混凝土浇捣完毕后,钢筋上所有受污染的水泥浆应预清除,以保证工程质量。振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了避免先将混凝土面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象,慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除混凝土内气泡。混凝土分层浇捣时,在振捣上层时,应插入下层5cm左62、右,以消除两层之间的接缝,同时要在下层混凝土初凝前对上层混凝土进行振捣,并加强对泵送流态混凝土的振捣。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起混凝土产生离析现象,一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移位,以免造成混乱而发生漏振,每次移位位置间距不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。做好混凝土试块养护工作:试块应在浇捣地点制作。混凝土试块成型24小时后拆模,放入标养室养护至设计龄期后进行强度检测。为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意以下几点: 确保工地用63、水。 如万不得已停止浇捣时,必须在施工缝处增加插筋。 混凝土浇捣时严格控制泵送混凝土坍落度,不合格退回。施工现场混凝土不得加水。 待混凝土浇捣至标高时用铁揪拍平,再用长括尺拉平,木蟹抹平。待混凝土收水时用木蟹进行第二次抹面,防止表面收水裂缝的产生。在插筋较密处,应用木蟹分二次拍实。4.5.4资料保证措施项目部配备专职资料员,在项目工程师的领导下,对文件、材料质保资料、质量记录进行收集、汇总和统一发放,要做到全面、及时、准确。施工图纸、图纸会审纪要、设计修改通知单、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放,必须加盖受控章,在项目工程师的授权下发放给具体施工人员,并在文件发放单上签字。无效、过64、期、作废的版本立即收回,统一处理。所有材料进场,必须有质量保证书,要做到现场材料到,质保书也到。对材料质保书复印件必须符合规定即: 送货单位必须盖红章。 指明原件存放单位。 复印人签名。质保书须由材料员接收、验证,并交资料员保管;需要试验的材料在使用前要及时完成,试验结果合格的才能使用,复试资料由试验员交资料员保管。施工中产生的质量记录要及时、正确、真实,质量记录由相应的质量人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。所有资料由资料员搜集、分类、成册、汇总和编目,要做到条理清楚,检查方便,可随时交监理、业主和质监站检查验收,其他管理人员65、如需借阅,须办理借阅登记手续。工程竣工后,及时移交给业主和有关部门方面。5安全施工保证体系及措施5.1 安全目标确保无重大伤亡事故;无机械设备事故和管线损坏事故;无重大火灾、爆炸、交通事故; 按照国家建筑施工安全检查标准(JGJ5999),确保施工现场安全达标合格率100%。5.2 安全管理体系项目经理安全经理安全工程师施工管理员机械管理员安全管理员劳务负责人其他管理人1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章。2.配合有关部门排除安全障碍。3.全员安全活动和安全教育。4.调查处理重大安全事故。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.负责安全技术交底。3.解决施工中的不安全技术问题。排除事故源66、。1.在安全前提下合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时排除。1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业3.配备各类机械的防护措施。1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防队的日常消防工作。1.保证进场施工人员技术素质。2.控制加班加点,保证劳逸结合。3.提供必须劳保用品用具。1.财务保证安全措施项目的经费及时到位。2.材料员负责保障所购涉及安全的材料及用品的质量。施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教育操作规程检查劳保用品检查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查缘检查消防措施检查5.3 安全管理制度5.67、3.1 安全生产责任制管理人员岗位职责项目经理项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责。项目副经理作为项目施工管理负责人,具体负责安全生产的计划、组织、落实、实施。对项目的安全生产负分管领导责任。项目总工负责主持编制、报批专项安全技术方案,负责编制提交危险作业前安全分析安全管理员负责对施工现场的安全生卫生进行监督检查,督促落实负有监督责任。专业队、工长是安全生产的直接责任人,对本工段的施工人员进行监督管理,对工段内部的安全生产负直接责任。5.3.2 安全教育制度5.3.2.1 施工工人员进行三级安全教育必须接受项目部、作业队、班组的安全教育,入场前接受台塑培训并经考核合格后方可申68、办证件入厂。5.3.2.2 经常性安全教育。项目经理部每周开一次安全例会,根据施工生产情况分析现场安全生产的薄弱环节,研究对策采取措施,提高现场管理人员对安全工作重要性的认识,切实抓好安全工作。作业队制定每天工前安全活动制度,主要是结合班组施工生产状况,检查个人防护用品的佩带使用、操作中应注意的隐患。每月末将活动记录交安全员留存。5.3.3 安全技术交底制度分项工程施工前,必须进行书面的安全技术交底,针对分项工程特点有重点地交代注意事项,交代在当时气候、环境下施工时的注意事项。技术交底在每个工序开始前进行,先由施工组织者对需要进行的施工作业内容进行安排和组织,后由安全技术管理人员对本工序的作业69、过程中可能会出现的安全问题及相应的防范措施进行交底。交底后履行签字手续。5.3.4 安全生产检查制度1、定期安全检查。项目经理每月组织一次全方位的安全卫生大检查,将检查结果形成记录,报于业主。每周由主管安全生产的项目经理组织有关作业队长、工长、安全员、设备管理员进行安全检查,并记录备查,对查出来的安全隐患,要制订整改方案,限期整改。2、安全巡视。项目安全员每天要对施工现场安全生产情况进行巡视,随时检查现场卫生、各类标识、个人防护用品、公共防护设施执行情况以及机具设备的运行状态,制止违章作业和违章操作。发现安全隐患,签发整改通知单要求责任人限期整改。遇有严重险情,有权暂停生产,并报项目领导处理。70、安全巡视情况记录于施工日志备查。5.4 现场临时用电安全管理1、现场施工用电采用TN-S保护系统(即三相五线制)。2、整个系统采用两级漏电保护(既配电箱单台用电设备)3、机电设备采用一机一闸一源,按需保护,设施使用电器必须符合要求。4、配电箱应防尘、防水、上锁,箱体统一编号,贴安全标志。停止使用的配电箱应切断电源。5、配电室门、窗必须向外开,开关箱配电箱附近必须留有两人的作业通道,不得堆放、挤占电器作业人员空间。6、施工现场用电线路按规范要求,架空线路采用导线、瓷瓶,室内外线路均与建筑施工机具、车辆行人和作业空间保持安全距离,否则采取安全保护措施。7、各种施工机具的电源线路绝缘良好,压接良好,71、无裸露、压砸、水浸 ,乱挖线等现象。8、各种电器设备和电力机具的金属外壳和金属支架均应用导线可靠接地,接零保护。9、特殊场所按规范要求使用安全照明地源,潮湿地方宜使用36V、12V电压,电源线使用橡套电线。10、电焊机每台设置一个开关,一次线长度不得超过5米,二次线长度不得超过30米。进出线端头应压接牢固,并安装可洗防护罩,焊机设置点应防潮、防雨、防砸和专人负责管理。11、污水泵使用前必须作绝缘检测,使用中不能离水干抽。12、配电室配备砂袋和干粉灭火器。13、专业人员严禁乱用乱接电器设备及电线。14、未经检查的电器设备均不得安装和使用。露天使用的电器设备应有良好的防雨措施并经摇测绝缘合格后使用72、。15、班组人员电器设备必须认真执行安全操作规程,并服从电工的安全技术指导。5.5 做好安全防护措施及安全标识5.5.1 个人防护措施 本工程中投入使用的个人防护用品主要有:安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等,施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。工人在坠落高度基准面2m以上(含2米),无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带,使用时高挂低用混凝土振捣、蛙式打夯机作业等必须按规定佩带绝缘手套,穿绝缘鞋;模板加工、管道切割、空压机作业时,操作人员佩戴耳塞;切割作业人员佩戴面罩和护目镜。5.5.2 做好临边防护及各类安全标识严格执行施工安全作业规范等规73、定,见如下示意图5.6 现场材料安全管理1材料在现场设置堆置场,进场材料按指定地点分类摆放整齐,并设标识牌,严禁乱堆乱放。材料的堆置高度严格按规范规定执行,不得超高堆放2搭架用周转材料必须符合质量要求,严禁劣质材料进入施工现场。3周转材料使用前应检查脚手管、扣件、脚手板是否完好。严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的脚手管,严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件及断裂、有疤节的脚手板。4每天检查电缆二次线、水管等有无破损。5首次使用新材料前,要认真编制安全操作规程,并严格按规程执行。5.7突发事件应急措施根据本工程施工现场和周围环境等具体情况,制定有针对性的关于施工过程的应急措施: 工伤救护:施工人74、员如有工伤,可将伤员从工地直接送到临近抢救医院急诊室。 治安管理:施工人员如发生打架斗殴、流血事件,应立即制止,在现场不能控制事态的情况下,立即拔打110电话。 停电处理:为了确保混凝土浇捣的顺序进行,现场准备一台75KW的柴油发电机。并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置,以备浇捣过程中突遇停电造成的停工。 消防:施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防龙头,如发生火灾,应立即切断电源,疏散人员,并将氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火,并拔打119电话,组织好消防车的进出场工作。6季节性施工措施6.1雨季及防台、防风施工措施雨季施工,要有75、一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。特别是混凝土浇捣,必须搭设防雨棚。并及时遮盖混凝土面层,雨后应及时做好面层的处理工作。混凝土浇捣前应了解23天内的天气预报,尽量避开大雨,而且根据结构情况,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成停工。雨天时如必须进行钢筋焊接时,必须搭设防雨棚后方能进行。工作场地四周排水沟要及时疏通。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工地场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保76、护接零。已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。雨季要防止雷电袭击,在施工现场的桩机、塔吊、井架、外脚手架应采取适当的防雷装置,避雷针应装在建筑物最高端,避雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d),电阻不超过10。安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用。防台、防汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。在台风来临之前对井架、脚手、施工用电箱、中小型机械等加强安全检查,确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面可能被大风吹落的物件。6.2夏季施工夏季施工前应调整缓凝剂用量,来推迟混凝土的初凝77、时间(视当时气温而定)。在夏季施工时,砌筑用的砖要充分浇水湿润,砂浆随拌随用,夏季由于温度高,应提高砂浆的保水性、和易性。砌完的墙体,待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。夏季应做好防暑降温工作,合理安排休息时间,尽量减少中午高温工作时间。6.3夜间施工技术措施夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作,不乱堆物品,保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人楼梯上,各层楼梯口等应相应安装36V安全照明灯。现场配备电筒若干,以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高危作业,以确保安全。如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采取相应措施后方可进行。施工用水、用电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防发78、生意外事故。7文明施工、消防及治安措施为确保贯彻执行国家、地方、业主、企业有关文明施工的各项管理制度和规定,我公司在施工全过程中采取规范化的现场管理,制定文明施工创优措施,落实各项规章制度,保证生产及生活设施整洁有序,狠抓职工教育,使全体人员懂文明、讲礼貌、守纪律。达到“安全文明标准工地” 要求并按照ISO18001环境管理体系的要求组织施工。7.1文明施工管理机构及分工公司施工副总经理是文明施工管理的领导者,公司工程管理部是文明施工的归口管理部门。负责文明施工的制度建设、动态管理、组织文明施工的监督、考评及与业主文明施工管理部门的业务联系和沟通。施工项目部是文明施工的责任部门,是实施本项目文79、明施工的日常管理,项目经理是本项目文明施工管理的第一负责人,项目副经理主抓文明施工工作,各工号专业负责人,负责本施工范围内的文明施工管理。7.2.1 项目文明施工管理机构组建项目文明施工领导小组组长:项目经理副组长:项目副经理、 总工程师组员:工程部部长、各专业工程队负责人。组织保证及责任分工1、组织保证结合工程实际情况,成立以项目经理为组长、副经理和总工程师为副组长的文明施工领导小组,对项目经理部及各施工队负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,根据国家、市有关文明施工的规定,制定相关文明施工措施,使文明施工现场管理有章可循,确保创市文明标准工地的目标。2、责任分工项目经理:文明施工领导80、小组的组长,全面负责文明施工管理。保证达到文明标准工地的目标。项目副经理:文明施工领导小组副组长,具体分管项目经理部的文明建设,包括精神文明建设。项目总工:全面负责施工现场及周围环境的文明施工,项目总工,既是施工技术的总负责人,又是文明施工工地的总监督人,全面指导督促各部门、各施工队搞好文明施工。工程部:负责工地围挡的规划、设计、施工。对临时工程的规划设计应满足文明施工的要求。按工程技术部的临建平面设计,要求各施工队严格按照施工现场平面布置图定位设置,作到图物相吻。根据工程进度,适时对施工现场提出整理和整顿措施并督促适时。办公室:负责与当地政府部门经常取得联系,施工现场以及施工人员驻地,要与当81、地政府部门的要求相吻合,并取得当地政府部门的监督指导,提高文明施工的管理水平。施工队文明施工领导小组:按施工组织设计,全面执行项目经理部有关文明施工的部署。7.2文明施工措施施工形象 在工地现场主要出入口醒目的位置悬挂施工铭牌。施工铭牌的内容为:工程名称、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、开竣工日期、工地(项目)负责人、监督电话。 工地现场有关施工人员确保戴胸卡上岗。分隔设施现场设置的围栏,高度为2.5m,使用的材料为彩钢板,确保做到规格统一、连续稳定、清洁完好、标志醒目、线型和顺、专人管理。并且本工程工地分隔围护,生活设施布置中,确保执行市政相关文件通知、规定。7.2.3施工通道 车行82、通道:在施工路段的两端以及临时便道有关道路交叉口都要设置交通导向牌,夜间要设照明灯、示警灯或红灯(包括围堰临边、基坑开挖处)。 人行通道:人行通道与施工区严格分隔,不能让行人在施工区内通行。人行通道要达到平整,不积水,安全畅通的要求,夜间应设路灯。 施工通道:施工便道也要达到坚固、平整、畅通、不积水的要求。7.2.4施工排水措施 沿施工便道一侧做排水沟,在施工期间,保持施工现场的良好排水,以保证施工的正常进行,开挖地区排水良好而且没有积水。 由于施工引起雨、污水管出水不畅或受阻时,采取补救措施,施工中需封堵原排水管道时,须先向有关部门办理封堵手续,并按计划实施,做好记录,按时拆除,如工程结束确83、属不能拆除的在竣工图上注明,并办理交接手续。 工程施工过程中排出废水经过处理并得到有关部门的许可方能排入现有的污水管及临近的沟渠,河道,杜绝将未处理过的泥浆及其它混浊废物排入污水管和沟渠。7.2.5工地现场 确保根据场地实际合理布置,设施设备按施工平面布置图规定设置堆放,并随施工结构的不同阶段进行现场平面的调整。 道路畅通、平坦、清洁,不乱堆乱放,无散落物,临时设施周围浇捣散水坡,四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的“五头”、“五底”及散物,场地排水成系统,并畅通不堵。建筑垃圾确保集中堆放,及时处理。 班组确保做好操作落手清,随做随清,物尽其用。在施工作业时,确保有防尘土飞扬、泥浆洒漏、污水84、外流、车辆沾带泥土运行等措施,有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。 施工设施设备、模板等,集中堆放整齐,大模板成对放稳,角度正确;模板及零配件、扣件分类分规格,集中存放;竹木杂料分类堆放、规则成方,不散不乱,不作它用。 混凝土构件分类、分型、分规格,堆放整齐,垫木头上下对齐、放稳,堆放不超高;钢材、成型钢筋,分类集中堆放、整齐成线。7.3消防、治安措施为加强施工现场消防安全、治安防范工作,保证工程顺利进行和人民生命财产安全。根据消防法、消防条例和国家计委、公安部关于国家重点建设项目施工现场安全保卫工作的八项基本要求、治安防范责任条例及有关规章,结合施工现场实际情况,制定如下措施: 施工85、现场的消防、治安(综合治理)工作,由承担施工的分公司负责,工程的项目经理是施工现场的消防、治安第一责任人,并按照市防火安全委员会关于“安全自查、隐患自除、责任自负”的要求和“谁主营、谁负责”的原则,具体落实施工现场的消防、治安工作。制定专项消防、治安工作预案和措施,报建设单位和当地公安部门备案。 在签订施工项目合同时,同时签订消防、治安责任协议,填报消防安全资质审查表,并接受建设单位的监督检查。 施工现场消防治安责任人的职责: 组织宣传、遵守执行消防治安的有关法规及普及知识教育,配备消防器材、防范设施,制定施工现场的消防治安工作制度。 实行消防、治安工作责任制,层层分解责任,形成消防、治安工作86、责任机制。 开展消防、治安检查,及时消除隐患,管理施工现场的义务消防队、治保委,开展灭火消防训练。 协助公安消防部门调查处理有关刑事、治安、灾害事故。 施工现场的治安消防干部的职责: 协助责任人制定现场的消防治安工作措施和防范措施,并督促落实,利用宣传媒介,开展多种形式的消防、治安知识宣传,提高会员的安全意识,达到“三懂三会”(懂防火知识、会报火警;懂消防器材性能,会用消防器材;懂防知识,会扑救初起火灾)。 经常进行防火安全、治安检查,对违章和存在的隐患,及时向责任人报告,并提出处理意见。对重大火险隐患,治安苗子,还应填写安全监督指令书,并报业主单位保卫部门备案。 根据现场实际,配备必要的消防87、器材,做到“三定”(定人保管、定期保养、定点放置)。并建立防火工作档案。 组织义务消防队员和治保员的业务学习和培训,提高扑救初起火灾的能力。 施工现场的消防安全遵守下列措施: 搭建临时设施,必须符合防火要求,不得使用易燃材料。配备消防器材的种类和数量如下:施工现场每一百平方米配一只,生活区25平方米配一只,重点要害部位配相适应的防火机,每处24只。 电气线路的敷设和电器设备的安装,必须符合防火要求安全技术规定。使用电器设备,必须符合操作规程,严格防火措施。对易引起火灾、爆炸事故的场所,还必须安装避雷装置。 作业动火,按照市公安局、劳动局关于严格动火作业制度的通知的规定执行。 材料的存放、保管,88、应符合防火安全要求,易燃易爆等危险物品按其性质,设置专用库房,分别分类存放。库房和防火要求按仓库防火安全管理规则落实。 集体宿舍严禁乱拉乱接电线,严禁使用电炉和煤油炉及搭建土灶,不用太阳灯烘烤等。 施工区域内的道路和周围道路应保持畅通,并设有明显标志,道路宽度不少于3.5米。重点要害部位设有明显防火禁火标志,灭火机摆放醒目易取处,周围无堆物。8环境保护措施为了强化环境管理,进一步提高环境管理质量,根据ISO14000环境管理体系的要求,特制定以下措施: 做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾(简称“暴露垃圾”)规范运输处理等工作。 加强对渣土运输车辆的车况检查,做到持证运营;保证不偷倒、不乱倒渣89、土和建筑垃圾。 施工单位为运送建筑材料、土石和建筑垃圾的车辆必须保持车况良好,车容整洁,不得沿途抛洒滴漏污染路面。若有造成污染的,及时派专人清扫。 作业区域与外界采用隔离措施,施工建筑垃圾和生活垃圾不堆放在作业区域以外。工地外运土方必须办理必要的外运手续,土方不宜装得太满。建筑垃圾定点堆放,办好相关手续后委托外运。 在施工现场应明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、易燃废品集中站。 施工现场必须统筹考虑排水设施,设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施,生活污水按规定排放,施工中产生的泥浆和其他混浊废弃物,未经沉淀不得排放。 严格区分生活垃圾和有毒有害垃圾。生活垃圾分类收集,一般生活垃圾委托环卫90、部门清运,有毒有害垃圾如;废电池、废灯管等设专用收集箱,交有关部门处理。 对于现场环境、安全和健康的实际情况有关的区域进行定期的监控和审查。 危险品的储存规程和设施必须适合于特种材料的保管。危险品应储存最少的数量;安全存放,不得随意进入或必须进行安全隔离;在存放设施上贴上适当的警告标识;乙炔瓶与氧气瓶并存时,两者之间距离不得小于2M;在储存易燃材料的区域应在存放设施上贴上“禁止吸烟”标志;在靠近封锁区域应配置灭火器和任何其他紧急处理设施,包括防泄露设施。 噪音和粉尘的控制 施工要注意施工机具的噪音,合理安排施工时间,尽量做到不扰民。 合理安排材料及土石方运输时间,加强运输车辆的日常保养,尽量减91、少运输车辆产生的噪音。 当运输、倾倒黄砂、水泥等尘埃材料时,应在装卸点装帘子、罩子和排气过滤系统。 运输可能产生尘埃的材料的开敞车上要安装适当的侧板和尾板,并用油布盖住。 除非施工需要,否则所有施工车辆在工地或工地附近的车速必须限制在8km/h以下,并限制在施工道路上行驶,施工道路必须经过防尘埃处理,或洒水防止车辆通过时产生尘埃。 必须满足环保部门规定的相关指标。9施工进度计划及保证措施9.1施工准备 施工前技术准备:组织施工人员熟悉审查图纸,做好技术交底及安全交底工作,收集有关施工规范图集。对所有检测仪器设备进行校验,确保仪器处在合格状态。编制各重大分部分项工程施工方案,对施工操作人员进行培92、训。 施工前生产准备:施工管理人员提前进场,熟悉现场施工环境;制定各种材料(品种、规格、数量)需用量及进场计划;制定劳动力需用量计划,绘制劳动力曲线表。9.2工期安排本工程施工计划于2013年6月1日开工, 2013年8月10日竣工(具体开竣工日期根据建设单位要求而定),计划总工期71天。我们一定全力以赴,做好前期施工准备和施工现场总体规划布置,发挥我单位管理优势,大力采用先进的机械,工艺和技术,同时抓紧各工序的施工衔接,科学组织好立体交叉和平面流水作业,及时组织各类机械、材料和充足的劳动力进场,自始自终保障工程持续顺利施工,特别是创造出良好的施工条件为机电设备安装单位提前进场留有充足富裕的时93、间,并做好优良的配合,服务和总承包管理工作,主要形象进度计划见施工总进度计划表。本工程主要节点如下: 施工准备:2013年6月1日2013年6月10日 沉井制作:2013年6月11日2013年6月25日 沉井下沉及封底:2013年7月20日2013年7月28日 顶板施工:2013年7月29日2013年8月10日9.3确保工期的措施工期保证方案为了确保满足建设单位对我们的工期要求,我公司将采取一系列的措施,包括技术保证措施;设备、材料保证措施;劳动力保证措施;组织保证措施等。相信在这些措施得到切实有力的实施之后,工期也将得到有力的保障。保证工期的主要组织管理措施 一进场立即做好施工前准备工作。尽94、快孰悉工程情况,全面了解影响工期的各方面因素。 项目部认真研究并根据施工方案为蓝本,制定出详尽的工期进度计划,与作业队协调,包括其施工计划的细化优化。 由于要保证缩短工期,则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。 项目部用周计划控制分部分项工程进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题,确保工程按计划实施。 本工程施工时,采用3班制昼夜施工方法来缩短工期,并配齐劳动力。 为加快施工速度,视施工进展和需要,组织设备材料超常规投入,公司可以确保供应相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。 加强施工组织管理,使各95、分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道进工序创造良好环境,提高工作效率。 保证工期的主要技术措施 充分利用我们的机械设备优势,及时提供施工设备,使整个工程进度得到有力保证。 充分利用我们的专业人才优势,使工程进度和质量都得到有力保证。 发挥我们的施工管理优势,确保工期目标顺利实现。9.3.4克服环境及气候对工期影响的措施环境及气候对工期的影响主要是指在工程施工过程中遭遇到一些不可预见的自然或非自然因素的制约而影响工程的进度,从而延误工期。因此在施工过程中必须做好防汛消防工作,季节性施工安排等一系列保证工期的措施。9.4施工总进度计划表10施工机械及96、劳动力安排、消耗材料计划为保证本工程的顺利实施,工程分多个作业面同时作业,随着工程的进展变化情况,各专业施工队将根据要求进行组织,设备、人员进行弹性编制,动态管理,各施工队相对独立,全面展开,平行流水作业,高峰期劳动力30人。详见拟投入本工程的主要施工机械表、拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表、用工计划表。表10-1 拟投入本合同工程的主要施工机械表序 号机 械 名 称规 格 型 号单 位数 量1挖土机PC400台12蛙式打夯机3KW台13汽车吊16t台14砼搅拌机JS500台15自卸汽车20t台16运输车辆8t辆57电焊机台28插入式振动器根89钢筋加工机械套110木工加工机械97、套111泥浆泵2PN台212潜水泵200QJ台413工程钻机GPS-10型台114风泵2m3台115风镐台21617表10-2 主要测量器具配备表序 号仪 器 名 称规 格型 号单 位数 量1水平仪SOKKIA B20台12经纬仪苏光G2-1台13全站仪SOKKIA SET2E台14游标卡尺台15盘尺30m个16卷尺5m个57表10-3 主要消耗材料一览表序 号名称规 格型 号单 位数 量1塑料布/五彩布M2502钢筋直径18Kg5003垫木(2.5m长)断面220mm160mm 根354中砂用于砂垫层M3405井管DN500M366砖模M357增加壁厚的砼C30S8M3528910表10-398、 用工计划表工种6月7月8月钢筋工555模板工555架工333混凝土工222电焊工111气焊工111力工101010瓦工111测量工222司机333合计33333311施工组织机构及管理我们将实施项目法施工,组建“沛县沛城水厂一期工程取水泵房项目部”,实行项目经理负责制,全面认真地履行工程承包合同,对业主负责,使业主满意。项目部下设七个科室,以项目的工期、质量、安全、文明施工等各项指标为导向,以精干高效的组织机构人员为指挥核心,以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段,强化组织管理职能,全面履行合同,保证工程优质、高效地完成。本工程项目管理机构管理网络如下:项目经理项目总工程师项目副经理质99、量员测量员试验员材料员文明施工员安全员作业队伍设备员文明施工图11-1 项目管理机构网络11.1施工管理项目部全面执行和理解建设单位和设计意图,认真履行施工总承包合同,同时运用经济、行政技术等手段进行总包协调管理,以保证合同规定的工程质量、工期等目标的实现,项目部确保着重做好下列各方面的综合管理工作: 统一编制施工组织设计和施工方案,协助建设单位(监理)对各专业分包工程的施工方案进行审核,将各专业工程置于整个工程的整体方案中,易于统一指挥和协调监督。 统一现场平面管理。由于项目专业施工队伍多;确保由项目部对现场总平面布置做统一规划、安排和管理,使现场的施工秩序井然有序。 统一编制多级施工进度网100、络计划,根据总的工期进度运用计算机网络技术对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制,确保形象进度和工期按期完成。 统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的平衡调度,便于各专业队伍在交叉施工中诸如:工作面、时间、机械、脚手架和施工用水电等资源供应等方面的协调、组织和管理。 统一工程质量保证体系,采用通过认证的IS09001质量标准体系运作,确保工程符合国家的施工规范要求。 统一现场文明施工标准,建立安全生产保证体系,确保无重大伤亡事故发生,使整个工地成为标准化文明施工现场。施工生产管理为保证施工生产的正常进行,制定管理规定与奖罚条例,使各工区在各个生产环节、生产工序上做到权责分明,奖罚有序,达到101、指挥协调有力。进度计划管理项目部制定严密、可行、有权威的经建设单位(监理)审核批准的总体施工进度计划。各分部分顶工程劳动力安排、图纸等资料的提供、材料、设备订货进场时间、劳动力部署等项目施工中的每一环节,每一工序,都纳入总体施工进度计划。劳动力管理 制定劳动力需用量计划,并根据工程实际进展情况,由主管生产的副经理负责对各分包商进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划,及时调整,避免劳动力资源的浪费。 在施工队进场前,组织全体施工人员进行技能培训和制度教育,进一步提高业务技术水平和思想素质,认识该工程的重要性。 加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进102、行施工组织设计总交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。 对劳动力进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率。 根据本工程的特殊要求,做好现场岗位技术培训,提高劳动技能。 制定合理的激励机制,充分调动施工人员的积极性、创造性。材料供应管理 材料供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能,依据一定的原则、程序和方法,做好施工项目的材料供需平衡,使得项目得以顺利、高效地实施。 保证材料供应的措施 施工前编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排,是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储103、备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。 材料的质量控制、采购、订货通取市场调查,货比三家,对材料供应商按照相关规定进行评价,选择合格供应商;合格供应商的评价考虑以下因素:查阅己收集形成的供应商档案,以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场(或制作厂家)查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。 资金保障根据材料供应计划编制材料资金供应计划,准备充足的资金保证材料供应计划的实现。安全管理随着工程的进展,各专业施工队伍104、将陆续进场,由单一工种向多工种立体化发展,人员成份复杂,施工项目互相交叉,责任难以分明:中小型机具增加,安全用电管理难度大。针对这些特点,在取得建设单位认可下,制订并落实各项制度:完善工程安全管理规定,制定工程安全管理规定及奖罚条例,同各施工队签订安全施工协议书。重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。技术管理对图纸进行审查,与监理单位、设计单位联系设计变更,编制施工组织设计,审核分部分项工程的施工组织设计、施工方案,协同各工区、作业队解决有关工程的技术、试验和质量等问题,负责施工技术档案的审核。制度考核每周考核各工区的施工进度、质量、安全文明等,公布结果。对一般违章的以教育为主;对一般105、违章以上的给予不同程度的罚款。对保质保量顺利完成施工任务的工区给予表彰或物质奖励。据此形成良好的竞争机制。11.2公共关系处理公共关系处理是指妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系,保证项目施工尽可能地顺利进行,同时努力树立良好企业形象,争取社会理解和支持。尊重现场监理,自觉接受监理工程师的监督与指导,并按监理工程师发出的各项指令认真做好整改,未经监理同意不进行下道工序的施工。按照建设单位的要求进行施工,及时上报工作量。工程中出现的问题以书面形式向建设单位及时汇报,并且在建设单位批复针对性的措施之后再进行实施。施工过程中配合建设单位的检查等工作。按照设计图纸严格施工,当图纸与实际发生矛盾或者其106、他问题时不擅自解决,通过联系设计单位得到设计变更后再进行施工。12施工平面布置施工总体布局根据总平面图,修建临时围墙使施工场地与外界隔离,以便施工管理,为便于车辆畅通,在作业区域内按施工总平面布置图设计4.5m宽的施工道路,并采用混凝土路面保证道路硬化.排在沉井壁两侧外各开挖深约40cm宽约50cm的排水总渠,排水总渠道直接与场区内的三级沉淀池相连,排水沟上部设置自制的钢盖板,经沉淀池处理后,排入市政管网下水道。12.1现场临时设施搭设经过仔细研究,本工程场地狭小施工区域内只布置临时材料堆放场地,钢筋加工有加工厂加工制作,运至现场安装。12.2现场临时水电布置本工程水、电根据业主在现场提供的水107、源和电源引出后,沿施工道路的外侧及围墙布置。现场临时供电线路应以埋地敷设为主,并在穿越施工道路时套入硬管加以妥善保护和深埋处理,以确保场内运输畅通和用电安全。12.3临时用水水管设置:将业主单位提供的上水管沿作业区域直线布置。12.4临时用电用电布置:从业主提供的现场配电间引出二路电缆线,电缆线沿围墙布置,一路供给施工用电,另一路用来供给照明用电。各构筑物电箱布置:每个构筑物将设置一个总的配电箱,各工作面用电将通过总配电箱用电缆线引至开关箱。12.5泥浆排放根据现场的排水量及泥浆量,在泵站场边临时设置一泥浆沉淀池,一个排水沉淀池,两沉淀池面积15m2,沉淀池边采用编织袋装土筑起,并隔成三个小池,做为分级沉淀,最后排入厂区排污管网内。
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