1、正本地埋式水泵房建筑基坑围护挖土工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况31、工程地质条件32、主要工程量及现场要求4(1)、主要工程量43、井点降水：沿基坑外侧布置一套轻型井点降水。4（2）现场要求4二、方案设计说明41、根据XX提供的XXXXXX水泵房基础平面图、剖面图。4三、施工方法51、基坑围护施工方法5（1）单桩逐根打入法施打钢板桩5（2）钢围檩、角撑施工方法5（3）钢板桩、钢围檩、角撑质量检查52、井点降水施6成孔6井点施工的要点63、钢板桩拔除7（1）钢板桩拔除施工要点72、（2）钢板桩拔除注意事项74、钢板桩在施工中遇到的问题及处理8四、挖土施工流程8五、质量保证措施91、围护桩工程质量保证措施9（3）钢板桩施工的质量要求：9（6）井点降水质量保证措施：92、挖土工程质量保证措施10六、施工进度计划12七、基坑监测措施121、基准网的建立122、基坑支护变形观测12（1）基坑支护水平位移观测12（2）基坑支护沉降观测123、观测方法12（1）水平位移观测13（2）沉降观测13工程名称： XXXXXX水泵房基坑围护工程14八、报警及应急措施151、在基坑挖土施工前，将抢险材料与机械设备准备至施工现场。15九、施工机械的配备：（根据现场条件确定选用打拔桩施工机械）13、51、12米长4拉森钢板桩146根左右。16十、施工人员配备：16十一、安全文明保证措施16（一）、围护工程161、机械设备安全保证措施162、材料保证措施173、文明保证措施174、安全施工保证措施17（二）、挖土工程181、现场一般安全措施182、土方开挖施工安全措施183、文明施工保证措施20一、工程概况拟建的XXXX水泵房基坑围护工程，位于XX，现该项目主体部分已近结束，逐步展开各项配套设施的进行，污水处理池设施便是其中一项，该处理池为地埋式建筑，埋深为（自然地面以下）5.45m，基坑呈正方形，边长12.8m，基坑北距规划红线（围墙）约7m，由于外侧为白银路，故应为重点保护，其它三边为4、工地内部空地，情况较为单一。计划采用12m长小齿口拉森桩作围护，同时制作安装围檩、支撑并在基坑外侧布置轻型井点降水（应视地勘情况，了解是否有流砂层、层厚和埋深部位，结合周边环境，确定是否要采取其它相关措施，如注浆底板加固、坑内外加固等）。工程地点：XXXX路口项目名称：XXXX水泵房挖土工程1、工程地质条件场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-1m。表1土层名称层底标高(m)层厚(m)重度kN/m3直剪固快(峰值)Kmzx内聚力C(kPa)内摩擦角()m(KN/m4)(KN/m3)填土-1.31.31855500粘土-2.71.41816165120淤泥质粘土-5.32.618.9115、196420淤泥质粘土-9.84.518.612122880粉质粘土-17.77.918.51525115002、主要工程量及现场要求(1)、主要工程量1、12m长4#小齿口拉森桩：该基坑围护呈正方形，共有约56延长米（边轴线每边向外展1.2m为施工作面），一般按4#小齿口桩（2.5根/m）计，需140根，加上3只角（考虑用异形转角桩或大齿口包角桩），每角另加一根共需4#小齿口桩为146根。2、支护材料：均采用H400*400型钢制作安装，围檩56m，大角撑4只，8m/只，计32m；小角撑4只，4m/只，计16m；共计支护材料104m，按172kg/m计，需17.89T；零星铁件：17.89T6、3%=0.54T（包括牛腿、焊接板）3、井点降水：沿基坑外侧布置一套轻型井点降水。（2）现场要求1、打通进出场通道保证道路畅通平实，以满足打桩机械和运桩车辆进出。2、场地平整，障碍清除，测出打桩轴线，后放好样线并开槽（清理完地下混凝土等障碍物），一般槽底深宽各1.0米。3、接通电源至现场50米内，由于打桩一般采用W-1001型15吨履带吊，配以45KW振动锤振动式打法，起动电流可达90KW，故需有与之匹配的专用电源。如采用液压振动式打桩，仅需配50KW以上电源用于焊接支护用即可。4、设置场区照明，以便夜间施工。5、施工期内，设置施工隔离栏，避免非施工人员进入施工现场。二、方案设计说明1、根据X7、X提供的XXXXXX水泵房基础平面图、剖面图。2、根据本工程特点、场地条件、施工成本、综合XX地区地质状况，我们采用12m长小齿口拉森钢板桩作护壁挡土，围护周边内圈采用钢围檩，角撑、围檩暂设计为一道，分部在围护桩的上部。3、水泵房围护基坑的深度虽然较深，仍然可采用轻型井点降水，为达到降水效果明显，自然土挖深1.0m后预埋井管，周边布置1套,井管安排在围护桩外侧1.0m左右处，有利于阻断因拉森钢板桩通常无法完全隔水而采取的辅助措施。三、施工方法1、基坑围护施工方法（1）单桩逐根打入法施打钢板桩先由测量人员定出钢板桩围护的轴线，可每隔一定距离设计导向桩，导向桩直接使用工程钢板桩，然后挂绳线作为导线8、，打桩时利用导向、导线控制钢板桩的轴线。打钢板桩前先开好沟槽，根据围护桩审定的桩顶标高，挖深500600，便于铺设导向和控制桩顶标高，桩顶标高保持平整，不宜相差太大。单桩逐根连续施打，打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位，对准已沉好的上一根钢板桩止口，插好扶正后方可沉桩。小齿口拉森钢板桩在一条直线上是插入止口，转角时采用异形转角桩连接打入，最后一个角采用大齿口桩包角。（2）钢围檩、角撑施工方法钢围檩下的托撑（俗称牛腿），根据钢围檩设计标高，钢围檩的大小数据先焊好托撑，周边托撑用水准仪在钢板桩标注定位，托撑焊接时除焊的牢固外，还应注意水平控制。钢围檩的铺设，钢围檩的铺设要平整，要贴紧围护桩，接头处焊牢9、外还要用钢板加强连接焊牢。角撑安装，角撑与钢围檩连接处要对正、对中，安装时尽量保持对称、均匀，而后焊牢并加强。（3）钢板桩、钢围檩、角撑质量检查钢板桩运输进场准放时场地应平整，应分类堆放，堆放不宜太高，防止堆积变形，沉桩时逐根检查，弯曲或扭曲过大的修理矫整后再用，锈蚀严重的钢板桩禁用。钢围檩、角撑应根据基坑沉好的围护桩内边长度来配制，同边长相对应的配制相规格，连接处的接洽缝隙要勿合，过大缝隙要切割加工。2、井点降水施轻型井点施工工艺轻型井点施工工艺流程为：定位放线铺设总管成孔安装井点管填砂砾滤料上部密封管路连接安装抽水设备和集水、排水管真空泵排气离心泵抽水观测成孔井点降水成孔施工采用水冲法，该10、方法是用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管，冲孔前应先开挖深约1.52.0m左右的沟槽，以方便成孔施工和增加井点管埋设深度，成孔孔径宜在250300mm左右，冲孔深度应比设计井点管埋设大于0.5m，井点管间距1.52.0m之间。安装井点管冲孔达到设计深度后，应立即放入井点管，并在管外壁与孔壁之间快速回填滤料（粗沙、砾沙），井点管采用直径48的钢管，长为6m，管下端配有长为0.8m过滤网，内层为细滤网，采用网眼310孔/cm2的钢丝网。井点管应居孔中心，严禁将井点管强行压入孔中，井管垂直度允许误差为1%。填滤料、封口井点管放置后，在管壁周围灌滤料，地面下1m用粘土填实11、，并压实封闭口，实现真空降水。管路连接连接软管为螺纹胶管，内径48，长为0.7m，连接井管与集水总管。集水总管直径75，每根4m，互相间用法兰连接，在管壁每12m设一个连接井管的接头，并与抽水泵连接，井点真空度不小于60KPa。井点施工的要点降水设备采用JSJ-60型真空泵机组，离心泵功率7.5kw，最大抽水量为60m3/h，最大抽汲深度为9.6m，最大提升高度为8m，真空压力必须达到68kg。井点施工结束，立即组织洗井，做到出水正常。降水系统各部件应连接严密，不得漏水、漏电、检查泵组工作状态。降水系统安装完毕，应及时组织抽水，全面检查机组的工作水压力、真空数、电流、电压，井点的出水情况，发现12、问题及时排除。在试抽水过程中，应定时观察抽水流量，工作水压力真空度以及观测孔的水位等，并做好记录，根据水位下降的趋势，分析其降水效果，如出现与设计有较大出入，应及时调整降水设计方案。3、钢板桩拔除原则上待总包基础结构施工完成钢筋混凝土强度达到要求，并用砂回填后拔桩。拔桩时先用拔桩机振动锤夹住钢板桩顶部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，减少对桩的摩阻力，然后往上慢慢振拔，拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难，或拔不上来时，应停止拔桩，且振动1min2min后往下锤0.5m1.0m再往上振拔，如此反复多次可将桩拔出来。（1）钢板桩拔除施工要点钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入13、情况，作详细调查，以此判断拔桩的难易程度。在基础浇筑完成，灌砂用水浇实后切割拆卸支撑、围檩，拆卸角撑、围檩时吊车配合，注意保护好已施工完成的基础设施。角撑、围檩拆除后拔桩，拔桩时应拔一根清理一根，并及时分批外运，以保证施工场地的环境宽松和整洁。（2）钢板桩拔除注意事项基础完成后，回填砂、土前，应派专人对基坑围护桩进行检查，防止基础施工时焊有其它附杂物和围护桩之间焊连，发现后及时割除磨平，经清除后方可回填砂或土。先割除围护桩的角撑、围檩，然后再拔围护桩。割角撑、围檩前，基础上部应铺盖土、砂或其他覆盖物，以免吊装落差碰坏基础设施。拔出的钢板桩及时清除土砂，涂抹油脂，变形较大的要进行调直，完整的桩要14、及时运出施工场地，堆放在平整的场地上。拔桩顺序与打桩顺序成相反进行拔桩施工。4、钢板桩在施工中遇到的问题及处理由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：沉桩过程中有时遇有大石块或其他不明障碍物而无法按序施工时，导致钢板桩打入深度不够，可采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩在杂填土地段挤进过程中，受到石块或其他障碍物侧向挤压作用力大小不同发生偏斜，采取以下措施进行纠偏，将发生偏斜位置的钢板桩往上拔1.0m2.0m，再往下锤进，如此往复振拔数次，可使石块或其他振碎或振偏发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。钢板桩在沉桩沿轴线倾斜度较大时，可采用异形桩15、来纠偏，异形桩可根据倾斜度制作焊接加工，倾斜较小的可采用卷扬机、手拉葫芦和钢丝绳索将桩反向拉住后再往下沉桩。在地基较软处，有时发生将临近桩带入现象，采用的措施将临近几根沉好的桩焊连在一起，并在施打的板桩接口处涂以黄油等润滑济减少阻力。四、挖土施工流程挖土前，首先将整个基坑挖土范围内土体卸载至-1.000米，然后进行钢支撑施工，钢支撑为H400400型钢。基坑土方的开挖，严格遵循分层开挖原则。 待支撑全部施工完成后（包括基坑外围的拉森钢板桩），方可进行整个基坑的开挖。挖土时，一次性分层开至基底。机械挖土应和围护桩间留有不小于35cm的空隙，由于基坑较小，故采用挖机在基坑围护外侧，由中间向两侧挖土16、的施工工序。挖土时挖斗不得碰撞基坑上方的钢支撑及外围的钢板桩，挖至距基底20（-6.350）处按每2-3m 打一标高竹片，然后由人工挖土至底标高，挖除剩余土方。挖出的土方随挖随装入翻斗汽车，全部外运出施工现场。土方开挖后及时跟进浇筑混凝土垫层，并及时做好换撑工作，要注意对成品的保护。五、质量保证措施1、围护桩工程质量保证措施建立健全质量安全管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和清除各种质量安全隐患，防患于未然。（1）以项目经理为质量笫一负责人，任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。（2）各种原材料、半成品严格按照质量要求进行采购，板桩、围檩、支17、撑等材料进场，应及时检查、分类、编号，钢板桩进行质量检查，凡不合格的应进行修正，合格后方能使用。（3）钢板桩施工的质量要求：a、桩的垂直度控制在1%以内；b、桩底高程误差控制在10cm左右；c、沉桩要求连续，不允许出现不连锁现象；d、桩的平面位移控制在15cm以内。（4）围檩下托撑（牛腿）焊接要牢固，间距保持2m3m之间，托撑上部平面保持在一个水平面上，托撑的长度与围檩宽度相等或长出5cm。（5）围檩、支撑测放安装高度根据设备基础结构上部施工作业面来确定，安装要平整坚固。（6）井点降水质量保证措施：a、井孔300,孔深超出井管埋深500cm.。b、灌砂必须严实，每井孔都需一样认真做负责并做好记18、录。C、胶管与井管连接处要扎实、扎牢，电机拨根要勤换，确保真空抽水功能。d、井管埋深低于基础底标高1.0m以上（除滤管），确保降水效果低于基础基坑底标高0.50m。钢板桩施工常遇问题及处理办法常遇问题原因分析预防措施及处理方法倾斜（板桩头部向打桩行进方向倾斜）。打桩行进方向板桩贯入阻力小。1、施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正。2、发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正。扭转锁口是铰式连接1、在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口。2、在钢板桩与围檩之间的两边空隙内，设一只定榫滑轮支架，制止板桩下沉中的转动。3、在两块板桩锁口扣搭处的两边，用垫铁和木榫填实。共连（打桩时和已打入的临桩19、一起下沉）钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加1、发生板桩倾斜及时纠正。2、把发生共连的桩和其它已打好的桩一块或数块用角铁电焊临时固定。水平伸长（沿打桩行进方向长度增加）钢板桩锁口扣搭处有1厘米空隙属于正常现象。对四角要求封闭的挡墙，设计时要考虑水平伸长值，可在轴线修正时纠正。钢板桩打设后的允许偏差值项 次项 目允许偏差限值1平面位置偏差不大于50mm2垂直度偏差不大于桩长的千分之五2、挖土工程质量保证措施（a）管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。（b）管理制度严20、明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。（c）组织体系为了确保本工程质量目标的实现，项目部将组建以项目经理为施工现场质量第一责任人，项目工程师具体实施，质检员直接负责的质量保证体系网络，该体系如下图所示：质量管理体系图项 目 经 理项目副经理项目工程师质 监 员施工班组长操 作 员（d）保证措施“百年大计，质量第一”为确保工程质量，在工程实施过程中按全面质量管理的要求，实施“全方位管理、全员参与、全过程监控”的质量管理模式，贯彻公司质量方针，实施 “三检”制度，即“班内自检，交接班互检，现21、场质检员专检”制度。公司总工审批发放的实施性的施工专项方案，项目部提交业主和监理认可后方可执行。施工技术及质量要求层层交底，由项目工程师进行技术总交底，技术员、施工员提前做好分部分项技术交底，把技术要求下达到生产第一线并贯彻执行。施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。 严格按给定的标高控制点和工作界限挖土，杜绝超挖和乱挖现象的发生，挖至基坑底板时，须留200mm厚土，采用人工铲平修整。作好对支撑及围护桩的保护，挖土时应防止挖机碰撞钢支撑和严禁挖斗侧碰桩身。配备专人，及时测量并控制开挖标高，以防超挖造成对工程质量的影响或因少挖造成人工挖土量的增加，所有22、测量仪器应经检验合格后方可使用。在整个土方施工阶段应始终保持基坑排水畅通。六、施工进度计划1、钢板桩打桩施工3天；2、钢围檩、支撑角撑制作、吊装、焊接加固2天；3、井点降水布置2天，预降水需710天；4、开挖土方及外运2天；5、拔井点降水1天；6、割角撑支撑、围檩、拆除、吊装2天；7、拔钢板桩3天。七、基坑监测措施 1、基准网的建立 为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。2、基坑支护变形观测 （1）基坑支护水平位移观测 在基坑边临时道路上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设13个变形观测点，23、同时又作为沉降观测点。 （2）基坑支护沉降观测利用远离场区的吴淞高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。 四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点。 3、观测方法 （1）水平位移观测 分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。 （2）沉降观测 对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至24、基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。深基坑 位移、沉降 监测报表工程名称： XXXXXX水泵房基坑围护工程 施工单位： 监测基坑： SL-B 、SL-C 监 测 人：1、 2、 3、 （须2人以上）监测日期：10年 月 日 时间：1、 2、 （每日须2次）测点项目LABCDESWNESWNESWNESWNESWN位 移Sl-bSl-c沉 降Sl-bSl-cSL-B：SL-C：结论/措施：经监测、分析，可以/不可以进行 工序施工。专业监理工程师： 时 间： 八、报警及应急措施1、在基坑挖土施工前，将抢险材料与机械设备准备至施工现场。25、2、基坑开挖后，密切联系监测单位，根据其每天监测的数据进行开挖，若发现地下管线沉降接近10mm，沉降速率接近2mm/d，立即将覆土挖去，暴露地下管线，并用支架将其均匀吊起。3、如果基坑内隆起大于设计许可值，立即停止相关的挖土作业，基坑内堆载重物，必要时进行基坑的回填。4、对地面沉降过大、过快区段，采用分层、双液、速凝，跟踪注浆对坑内外土体进行加固等措施制止变形发展。5、如发生流泥或渗水引起地面下沉时，立即采用注浆或旋喷手段，用速凝浆液低速、匀速、反复压注。6、严格控制围护结构的渗漏，一旦发生渗漏必须在24小时内完成堵漏。7、如基坑底部发生管涌，立即回填，设置降水深井，以降低地下水位后方可继续进26、行开挖。8、当钢板桩变形过大时，必须立即在钢板桩外侧进行卸土，卸土宽度不得小于2m，深度不得小于2m。9、如果出现土方边坡坍塌，立即停止挖土，对坍塌土方进行人工清除（削坡），并加强该区域的降水力度。九、施工机械的配备：（根据现场条件确定选用打拔桩施工机械）1、PC200型反铲挖土机一台2、土方运输汽车五辆3、电焊机 2台4、气割具 1套5、路基箱（根据现场实际情况确定）6、打拔桩机械手 1台主要材料：1、12米长4拉森钢板桩146根左右。、支护材料约18T左右。十、施工人员配备：1、现场负责人 1名2、起重指挥 1名（兼）3、电焊工 2名4、打桩工 2名5、机操工 1名6、辅助工 2名7、井点27、降水 5人8、土方清理杂工 8人十一、安全文明保证措施坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到“防患于未然”，充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。（一）、围护工程1、机械设备安全保证措施（1）机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾28、驶证后上机（车）操作。（2）机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全技术操作规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后作业。（3）机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规作业，杜绝机械和车辆事故。（4）机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。（5）设备及工具摆放整齐，不得随意乱放。2、材料保证措施 由于该基坑挖土深度达5.45m，为了安全起见，在基坑开挖前需配备第二道支撑材料（与第一道支撑材料相同），加强对土方开挖时基坑位移的监测，观察各数据以确定第二道支撑安装的取舍。3、文明保证措施（1）进入现场施工人员29、必须戴好安全帽，讲究文明用语，杜绝打架斗殴，酗酒等不文明行为。（2）材料、机械设备运输车辆出入工地后，轮胎要清洗干净。（3）要注意防火，现场要摆放防火器材。4、安全施工保证措施（1）周边设置连续封闭的安全护栏，防止非施工人员进入。为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。（2）建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组，班组设立安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对30、违章作业者进行批评教育和处罚。（3）优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。（4）机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。（5）施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检查，一切设备应经过工前性能检验合格后方能使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定期检查保养。（6）凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。 要配合公司安全月31、检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。（7）严格严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。（8）现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁、有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行：“一机一闸一漏电保护开关“制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置。要定期检查，发现问题及时处理。（9）加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度32、，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。（二）、挖土工程在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故。1、现场一般安全措施做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督，同时建筑垃圾装运告知承诺书以图牌形式在工地大门外公示。加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志，给施工人员一个安全的作业环境。加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。加强现场防火安全管理： 在电气装置和线路周围不堆放易燃33、易爆和强腐蚀物质，不使用火源； 在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火； 在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材，并禁止烟火。2、土方开挖施工安全措施坚持预防为主的原则，防患于未然。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产，重视安全。运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带故障使用。挖土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。挖土时应有施工员、安全员在现场指挥，确保不超挖、堵挖，并保证安全。挖掘机挖土作业时必须待臂杆停稳后再铲土，当铲斗末离开工作面时34、不得进行回驶、行走等动作；挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后再继续作业。夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。基坑周边设置1.2m高绘有黄黑相间警戒色的钢管防护拦，夜间设置红色标志灯。禁止向坑内扔、倒杂物，抛掷工具。严禁坑边大量堆载，基坑周边严格按设计要求控制荷载，以免导致支护结构发生变形乃至破坏，影响基坑安全和基坑地下室的施工。基坑开挖后，基坑边5m内严禁行走汽车，材料堆置高度不得超过1.5m，载重不得大于10t。及时排除基坑周围的地表水，四周人工挖好200mm宽排水沟引向集水井。抽水设专人负责管理，有水就抽，保持基坑内绝对干燥。提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌35、方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与监理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。雨天及时排水，防止雨水泡塌边坡。3、文明施工保证措施项目经理部认真执行XX市建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，文明施工管理目标为：努力创建文明标化工地。建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。3.1土方开挖文明施工注意事项基36、坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相互配合避免发生意外事件。每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜采用草包及防止污染物的措施，防止车辆污及场外道路环境。工地全封闭施工，车辆冲洗台设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。土方运输车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各37、种车辆应有专人负责指挥引导。电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。3.2环境保护措施3.2.1防止灰尘污染措施施工现场道路及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。3.2.2防止噪音污染措施合理安排施工时间，加大管理力度，最大限度地减少噪声扰民。噪音大的机械、设备采用隔音间消声或加装消音器，有效地消除噪音危害。3.2.3地下管线保护措施本工程基地周边距管线及道路距离较近。为了安全起38、见，拟采取如下措施：在施工前和建设单位作好管线协调交底会，了解地下管线的分布情况，确定管线的座标位置。如管线埋置深度较浅，在施工前，先开挖样洞，当确认施工对管线可能会造成损坏时，应及时与建设单位联系采取加固措施。在重要管线或管线复杂段施工时，派专人负责监护工作，并通知相关管线单位派人到现场监护。施工过程中发现管线有异常现象或管线位置有异，可能对地下管线的安全和维护产生影响时立即停止施工，同时与相关单位联系，落实措施后方可继续施工。在开挖过程中遇有不明地下管线应加以保护，待有关部门确认为废管时方可拆除，不得擅自处理。3.2.4对运输车辆的检查督促工作检查运输车辆是否符合有关规定，由工地专管人员检查核实运输车辆是否符合以下条件(对于不符合要求的单位车辆不得让其进行本工地现场的垃圾清运)： 合同委托的运输单位和车辆号码； 持有建筑垃圾处置核准文件； 装运建筑垃圾车辆的密闭要求。车容车况保洁要求 工地设有完善的车辆冲洗台，专管人员应当督促车辆驾驶人员自觉做好车辆冲洗维护保养工作，保持车容车貌整洁完好； 严禁车厢不密闭、滴漏跑冒、车容不整洁、超载的车辆驶出工地。