1、生活垃圾中转站地基处理工程基坑土方开挖施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一部分 施工组织设计- 4 -第一章 编制依据- 4 -一、编制依据- 4 -二、编制原则- 4 -第二章 工程概况- 5 -一、工程概况- 5 -1.土方工程- 5 -第三章 施工总部署- 7 -一、建立施工组织机构- 7 -二、人员配置- 10 -三、项目部岗位职责- 10 -四、建立三会制度- 15 -五、我公司承担本工程施工的优势- 15 -1.机械设备优势- 15 -2.技术优势- 15 -第四章 平面布置-2、 16 -一、总体布置说明- 16 -二、施工区域划分- 17 -三、施工现场平面布置图- 17 -第五章 施工准备- 17 -一、现场准备- 17 -二、技术准备- 18 -三、物资准备- 20 -四、劳动力准备- 21 -五、施工机械准备- 22 -六、资金准备- 22 -第六章 试验施工方案- 23 -一、素土挤密桩试桩施工方案- 23 -4、效果检测；- 27 -二、8000KN.M强夯试验施工方案 ;- 28 -3试夯施工- 29 -4试夯报告- 32 -第七章 主要工程施工方案- 32 -第一节、施工总体安排- 32 -第二节、工期进度计划- 32 -第三节、主要工程施工方案及工艺3、流程- 33 -1、施工区域及施工段划分- 40 -2、强夯处理地基施工程序- 41 -第五节、新技术、新工艺、新设备的应用- 47 -第六节、成品及半成品保护- 47 -二、质量保证措施- 48 -1.组织管理措施- 48 -3、施工过程管理质量保证措施- 52 -6.强夯施工质量保证措施- 55 -三、质量检查、验收与返工- 56 -第九章 安全、环保、文明施工保证措施- 58 -一、安全、环保、文明施工管理目标- 58 -二、建立本工程安全生产保证体系- 59 -三、保证安全生产措施费用的投入- 60 -四、安全生产保证措施- 61 -6挤密桩地基施工安全技术措施- 70 -五、环境保护4、措施- 71 -六、职业健康- 74 -七、机械事故应急预案- 77 -强夯机械要确保其行走和施工的场地平整坚实- 78 -八、火灾应急预案- 79 -九、突发性流行传染病应急预案- 80 -十、文明施工措施- 81 -第十章 工期保证措施- 82 -一、工期目标- 82 -二、目的。- 82 -三、实现工期目标的途径：- 82 -四、实现工期目标的措施- 83 -第十一章 防风、防雨、防雷施工措施- 84 -一、防风沙施工措施- 84 -二、防雨、防雷施工措施- 84 -第十二章 降低成本措施- 85 -一、认真学习图纸、积极提出修改意见- 85 -二、制定经济合理的施工方案- 85 -三、5、落实技术组织措施- 85 -四、组织均衡施工，加快施工进度- 86 -五、提高机械设备利用率- 86 -第一部分 施工组织设计第一章 编制依据一、编制依据本施工组织设计根据建设单位提供的招标文件、设计图纸技术要求，结合我单位类似工程施工经验进行编制。结合以下规范、标准、法规和管理制度作为编制依据。1.建筑地基处理技术规范JGJ79-20022.湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-20043.建筑地基工程施工质量验收规范GB50202-2002等规范4.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-865.土工试验方法GB/T50123-996.我公司按照GB/T 190012000 idt ISO906、01-2000、 GB/T240012004 idt ISO14001-2004、GB/T 280012001标准制定的管理手册、质量、环境、职业健康安全程序文件。7.现行国家、行业及地方的有关法律、法规和规定8.我单位现有可投入该工程的施工技术力量、机械设备和类似的施工经验。二、编制原则1.认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。2. 遵循建筑施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序。3.采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。4.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。5.合理安排施工顺序，作好工序衔接，减少因工序衔接不良而产生7、的时间间歇与窝工。第二章 工程概况一、工程概况项目名称：xx市xx两区生活垃圾中转站地基处理工程施工建设地点：xx市xx大街南、xx路东1.土方工程土方工程主要为本场地建（构）筑物 基坑土方开挖，开挖时应按相关规范的要求进行放坡，无条件放坡时应进行基坑支护专项设计，基坑支护要充分保证土体边坡，周围建构筑物及其公用设施的稳定和施工人员的安全。2.本工程采用回填天然级配砂3.强夯地基处理工程3.1工程范围根据设计图纸垃圾中转站建构筑物地基处理采用8000KN.M强夯。厂区道路及厂坪采用200KN.M。3.2技术要求由于场地地基土的天然含水量较小界4.9%-14.7%。沉管素土挤密桩施工前必须对建构8、筑物基坑基地原土进行增湿，控制增湿后场地地基土的含水率低于塑限含水量1%-3%。增湿完成后对地基土的含水量进行普查后方可进行施工，增湿方法见增湿施工方案垃圾中转站建构筑物地基处理采用8000KN.M强夯。第一遍，第二遍夯点单击能为8000KN.M，第三遍夯点单击能为3000KN.M，拍夯时第一遍夯点单击能为1500KN.M，第二遍夯点单击能为1000KN.M。单击夯击数和每遍之间的间隔时间按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002的规定进行。强夯后地基承载力特征值不小于250KPa，强夯后地基有效加固深度应不小于自然地面下9.0米。强夯施工结束后经检测合格，采用2：8灰土垫层至设计标高。地基处9、理的施工和质量检验严格按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004建筑地基工程施工质量验收规范GB50202-2002等规范进行。4.换填地基处理工程4.1工程范围根据设计图纸本工程地基采用压实系数应不小于0.97，天然级配混砂处理法4.2技术要求本工程采用换填法进行地基处理，换填天然级配混砂。不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15，石灰应用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5。灰土及素土含水率控制在最优含水量2%的范围，最优含水量可通过击实试验确定。垫层施工时质量检验必须分层进行，分层厚度宜为250，每层的压实系数符合设计要求后进行下一层施工。垫10、层采用振动碾压，分层厚度不大于600，且适当控制碾压速度，其压实系数0.95。5.增湿工程由于场地地基土的天然含水量较小界4.9%-14.7%。为了能够更好的达到挤密效果和消除湿陷，沉管素土挤密桩和强夯施工前必须对建构筑物基坑基地原土进行增湿，控制增湿后场地地基土的含水率低于塑限含水量1%-3%。增湿完成后对地基土的含水量进行普查后方可进行施工，增湿方法见增湿施工方案第三章 施工总部署一、建立施工组织机构为了优质高效按期完成本合同工程，如果我公司中标，我公司将组建xx市xx两区生活垃圾中转站地基处理工程项目经理部，实行项目法管理。项目部归公司直接领导，并委派项目经理，代表公司履行合同，全权负责11、中标工程的组织、施工和管理。项目部其他领导及其成员由公司选调有丰富施工管理经验的人员组成。项目经理部下设6个职能部门，负责本工程的施工管理。机构各级管理负责人均由有丰富施工管理经验的人员担任，未经业主同意，组织机构中的主要管理人员不得擅自更换。职能部门下设土方班组、挤密班组、增湿班组、强夯班组、测量班、试验室、机械维修班七个施工班组。施工中采用机长负责制和机组记件制进行管理。所有机械设备实行定岗位，定机长，定机组主要负责人的“三定”制度，并严格持证上岗，严禁违章作业。各设备机长对该设备的安全负责，并对施工质量向项目部负责。保证按“十字作业法”对机械进行保养和维护，并认真填写机械履历书，于每月二12、十五日前送交设备物资部。每天晚8时对各个机组的当日产量进行核实备案，每月二十五日对每个机组的该月产量进行单机核算，并确定每个机组的效益工资。附图3.1 项目组织机构框图xx油页岩综合利用有限责任公司油页岩炼油工程地基处理施工项目经理部项目经理质量总监项目总工监理工程师质检部计划部施工部安保部设备物资部财务部项目副经理业主代表各 施 工 班 组公司总部说明：1、本公司将按照“优化、精干、高效”的原则组建“工程项目经理部”，实行项目法管理。项目质安总监由公司直接委派，代表公司对项目经理部施工质量和安全进行监督。2、项目经理部下设6个职能部门，负责本工程的施工管理。机构各级管理负责人均由有丰富施工管13、理经验的人员担任，未经业主同意，组织机构中的主要管理人员不得擅自更换。4、设增湿班组、强夯班组、测量班、试验室、机械维修班。5、项目经理将由具有一级项目经理任职资格的同志担任，项目总工由具有工程师任职资格的同志担任二、人员配置为保质、保量、按期完成本项工程，我们将挑选技术精良、作风过硬、能吃苦耐劳的技术工人及具有丰富挤密桩，强夯施工经验的工程技术人员进场。人员配置计划详见第四章。三、项目部岗位职责1.项目经理1.1是项目管理和机构总体运行的领导者，全面负责项目工程施工全过程的组织管理，对工程质量、安全和进度全面负责。1.2负责贯彻执行国家和行业颁发的各项技术规范、规程和质量管理制度，对项目进行14、安全、质量、进度管理。1.3制定项目的总计划，组织编制项目施工组织计划，确定工程项目的质量目标，采取有效措施，保证项目各级人员都能理解并贯彻执行。 1.4负责全面有效地履行合同，监督检查项目执行情况。1.5负责项目管理人员的考核。1.6对不合格工程、产品交付使用，负领导责任。 1.7可委托项目副经理具体负责项目的日常工作。2.项目副经理：项目副经理设一人。2.1协助项目经理处理项目的日常工作，检查下属各部门的工作进展情况，及时发现工程进展过程中与计划偏离的环节。2.2主管生产，负责现场施工的主要环节。并对现场安全、质量、进度负责。2.3当项目经理不在现场时，可受委托代行项目经理的部分职权。 315、.项目总工3.1负责项目技术工作的统一管理，组织攻克施工中遇到的技术问题，控制施工中的关键环节，保证工程项目的质量和进度。3.2负责组织隐蔽工程的验收工作、竣工资料的编制和整理工作。4.设备物资部 4.1负责项目部机械设备及物资的供应。特别是油燃料及设备易损配件的供应。4.2负责项目部机械设备的进、退场工作。4.3保证项目部机械的正常运转及日常维修保养工作，设备的租赁及实施。4.4负责项目部仪器、设备的统筹管理工作，建立项目部设备台帐。4.5负责项目部采购计划的制定及实施。4.6负责采购合同的拟定和洽谈，有关资料文件最终归口到计划部。5.财务部负责项目财务会计管理工作，负责与业主、银行、税务等16、部门的业务工作联系，负责施工人员工资编制及发放，负责资金回收，负责项目的成本核算。6.施工部 6.1负责现场施工管理，编制周、日进度计划，及时汇总每天工作进展情况，统计日、周完成的工程量，做好每个月的工程量上报、确认工作。制定具体阶段性施工进度计划，报主管领导批准。6.2协助项目副经理协调各工区的施工生产，分配施工任务。负责对施工现场的管理及施工进度的控制，并制定日进度计划及日工程完成情况。 6.3负责编制劳动力需用计划，机械设备需求计划，材料配件供应计划等。6.4参与对有关施工技术人员及操作人员进行施工质量、技术和安全交底及培训。6.5及时汇总各分项工程需要的原材料及设备计划报主管经理批准，17、并转交设备物资部实施。6.6负责实施纠正措施并验证其有效性。6.7完成经理办公室临时交办的任务，负责本部门施工设备的维护和管理工作。7.计划部7.1负责工程施工计划、编制进度计划。7.2根据施工部所报资料统计日完成工程量，与进度计划进行对比分析，提出建议7.3负责施工合同的管理，检查合同执行情况。7.4负责阶段计量工作。7.5负责现场变更资料收集、整理，办理工程量签证。8.质检部8.1参与各工序的施工技术交底，检查质检措施的落实情况。8.2负责制定质检计划，并报项目负责人批准。8.3负责对质量目标的控制，负责施工过程中的试验和检验的具体实施，填写质检记录、文件、资料和分项分部工程质量检验评定表18、；负责检查和落实施工质量保证措施，保证合同质量目标的实现。8.4负责项目部的质量交底工作及各分项工程的验收。8.5参与工程质量事故的调查及处理，掌握本工程的质量动态，对不符合规范要求和质量标准的工程项目及时报告提出处理意见。8.6定期报送质量报表及质量月报。8.7负责不合格品的管理。8.8负责检验、试验记录的控制和分析统计。 8.9负责项目内检验和试验方面的内外接口及协调。8.10组织实施纠正预防措施并验证其有效性。8.11负责项目施工过程的施工照片、影像的记录及管理。9.安保部9.1负责施工现场的安全管理，负责制定安全保证措施，并报项目经理部负责人批准。9.2负责项目的安全控制，对消防保卫等19、安全问题每月组织一次全面检查，实现安全生产目标。9.3负责项目的安全交底工作。9.4负责组织安全学习，搞好安全宣传教育，提高项目部员工施工安全意识和技能。督促各工区、班组按时开展安全日活动，布置学习内容，检查学习记录，搞好班组的安全基础管理工作。9.5负责组织轻微事故、小事故、轻伤事故的调查处理工作，制定防范措施，杜绝重复事件发生。主动配合及参加上级处理一般事故以上及重伤事故的调查处理工作。9.6经常深入施工现场掌握现场的安全生产情况，组织实施纠正预防措施并验证其有效性，督促职工正确使用个人防护用品。随时向主管经理提供施工现场及安全生产情况。 9.7按照上级有关规定，结合施工现场情况，制定防风20、防洪、防雷电、安全用电、防暑降温等措施，并督促实施。协助公安及消防部门搞好消防和施工防火工作。9.8协助领导监督各职能部门、班组和施工人员贯彻执行安全规章制度、安全操作规程、安全技术标准和安全生产责任制。 9.9做好新职工和调换工种的工人上岗前的“三级”教育及民工安全教育。及时制止无证操作行为。四、建立三会制度项目部领导按照项目例会制度参加业主召开的例会；项目经理部每3天召开一次例会，讨论和研究施工中遇到的生产、技术、质量、安全、材料供应等问题，并提出解决办法；布置生产任务，总结前三天任务完成情况，提出材料、劳动力、机具、周转料、资金需要计划；每天下班前施工部召集各专业施工班组长开碰头会，落21、实当天生产任务完成情况和安排第二天施工任务，协凋各专业工种间的配合，保证施工进度计划的严肃性。实行工程施工周报制度，对当期（周）工程完成情况、施工进度情况进行分析，现场各种问题的解决、质量问题、安全问题、设备情况、工作状况等进行记录。同时将其作为交工资料的重要组成部分存档。五、我公司承担本工程施工的优势1.机械设备优势我公司现有强夯机械设备57台套，最大能级为10000 KNm，年完成强夯施工面积100余万m2,土方机械、挤密机械和增湿机械完全能够满足本工程施工需求。2.技术优势如果我公司中标，将选派有丰富施工经验的项目经理、项目技术和管理人员、以及持证上岗的熟练技术工人，组成项目经理部，保证22、在业主规定的工期内，保质保量保安全的完成全部施工任务。第四章 平面布置一、总体布置说明根据现场实际情况，确定施工现场总体平面布置图，明确临时用地、临时用电、临时用水计划及布置位置。临时用地：主要为现场生活区、办公区、材料库房、机修车间等。表4.1临时用地计划如下表：序号位置面积（平方米）需用时间用途1见平面图450现场生活区2见平面图100-办公区3见平面图100-材料库房4见平面图400-机械维修车间合计1050临时用电：主要为施工现场夜间照明及机械维修用电，预计最大总功率200KW。招标人在厂区内提供380V低压电源接口，现场电源不足时自备发电机解决。临时用水：主要为施工现场增湿用水。水源23、招标人提供至厂区内固定水源点，在现场四周架设临时供水管道，安装阀门，采用消防水管接入现场增湿孔进行土壤增湿。施工区编号施工项目单位数量备注素土挤密桩M3399408000KNmM299382000KNmM282962换填垫层（素土、2：8灰土）M360825二、施工区域划分本合同段划分为4个施工区域，素土挤密桩区、8000KN.M强夯区、2000KN.M强夯区、换填区、施工设备根据现场实际情况和需要合理安排。表4.2 施工区划分表三、施工现场平面布置图见附表：施工现场平面布置图第五章 施工准备一、现场准备1.开工前先安排测量放样，同时探明施工现场及临近的设施情况（包括地下任何管线），若现场存在24、需改移的设施，项目部将负责配合业主与有关基建设施管理部门协调，按业主要求安排有关改移工程的实施。2.根据进场时的现场情况，清除现场的任何垃圾，并按照业主有关要求及工程实际情况，进行场地平整等工作，为正式施工创造条件。3.在工程开工前，项目部将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明一起报业主审批。根据审批后的施工总平面图及做法，完成临时道路、场地的硬化，围挡、大门以及临时用房、办公及临设准备。由于施工期很短，生活区选择在施工现场附近搭设活动板房，并在生活区进行场地规划处理，做到生活用水方便，交通便利。办公区设在现场，计划搭设活动板房临时办公用房六间，会议室二间，驻地监理办公室25、一间，项目经理办公室一间，建设单位现场代表办公室一间。具体见现场平面布置图。4. 根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水、电管网的布设工作。5. 建立现场测量控制网：根据勘测单位给定的坐标和高程控制点，按照建筑总平面图要求，进行施工场地闭合导线和水准线路控制网的布设，设置工程施工的临时控制测量标桩（网）。6. 组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工器具进场，按规定地点和方式存放，并应对强夯机械进行组装、保养和试运转等项工作。二、技术准备1. 内业和外业准备施工人员进驻现场后即开始进行技术准备工作，技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。1.1内业技术26、准备主要包括：1.1.1认真阅读、审核施工图纸和施工规范、编写审核报告；编写实施性的施工组织设计；编写确保工程质量、安全、工期的保证措施；备齐必要的参考资料；根据招标文件、合同要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。1.2外业技术准备主要包括：现场桩橛交接埋设与复测；各种仪器设备调查与合格性测试分析并编写试验报告；施工作业中所涉及的各种外部技术资料。技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作应做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。2. 实施性施工组织设计编制项目部将于合同签订后两天内提交一份施工组27、织设计报监理审批，其中包括组织管理、技术方案和施工计划。技术方案包括（但不限于）下列各项：2.1 临时工程及其后的拆除方案；2.2 具体项目施工程序及工艺标准，质量、安全、进度保证措施，以及环境保护措施、季节性施工措施等。2.3施工现场内所采用的机械及设备，注明机械的布置位置、型号、规格、数量等；2.4 临时道路及工作空间的要求；2.5 各施工阶段详细进度计划图；3.试验检测机构的建立在工程开工前，项目部将建立起完善的试验管理体系，制定出适合本工程的试验计划。完善和配套所有检测项目现场所能完成的部分，从而确保工程质量，本标段试验检测仪器详见本投标书附表。项目部将结合本工程特点，采用本单位先进的28、检测、测量仪器，配备专业的试验、测量工程师，制定试验、测量控制方案，确保工程的施工质量和施工精度，提高施工效率。三、物资准备根据施工进度计划的要求，工程设备物资部制定物资采购、供应计划，按物资需要量及计划安排，本工程施工过程中主要物资为机械消耗性材料，包括柴油、辅助润滑油、钢丝绳以及设备常备件，灰土垫层用消石灰、增湿施工时渗水孔所回填的砾石等，工程所在地完全能够购买解决。我公司在进场时将储备一部分材料，满足5天的需用量。设备材料钢丝绳准备：规格为43、25、21、10四种规格，为保证安全和加快施工进度，钢丝绳按合格供货商名单采购，严禁不合格品进入现场。设备燃润油的准备，不论何种型号的燃润油，要29、符合国家标准，以免加快机械磨损，造成机械故障，影响工程进度。砾石和消石灰按需随时进场，消石灰检验合格后方可使用。应制定详尽的采购计划，并应保持一定的库存量，做到随用随有，决不因物资供应不及时而影响施工进度。四、劳动力准备1.根据工程特点，按照项目部管理组织机构设置的要求，确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，进行劳动力准备。2.选择专业水平高、组织健全的作业队伍，所有人员全部考虑从曾长期参加强夯工程施工的优秀员工中选聘。根据采用的施工组织方案，确定合理的劳动力组织，建立强夯施工专业班组。对特殊工种人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。3.按照开工日期30、和劳动力需用量计划，组织劳动力进场。进场前必须对所有职工进行入场教育工作，教育工作包括：规章制度、安全施工、操作技术、质量标准和精神文明教育五方面。要求进入施工现场的参施人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工管理人员进行强制性条文的学习和考核。组织学习各种管理制度和条文，以提高参施人员的素质和管理水平。4.施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。5.劳动力配置5.1 主要管理人员配置祥见项目管理机构配备情况表。5.2作业人员配置5.1作业人员配置表序 号工 种人数1吊车司机202起重工403推土机司机44装载机司机105挖掘机司机106压路机司机4731、机械维修工38电工49电焊工210试验人员211测量工312炊事班313普工50合计155五、施工机械准备针对本工程强夯工程量大、工期紧的特点，在施工机械的配备上，除了配备足够的土方、强夯、挤密、增湿施工机械外，配备了足够的夯实机水泵等设备，以保证在施工中最大限度的提高工作效率。考虑到现场地基土的含水量可能偏低，需要进行人工增湿处理，特配备洒水车2辆。六、资金准备我公司计划在本项目开工前期准备投入资金100万元，用于前期的各项准备工作，做到材料准备充分，设备安全有序进场，临设及办公设施齐全。第六章 试验施工方案为了验证素土挤密桩的挤密效果和强夯地基处理的效果，在正式施工强首先进行试验施工；本工32、程应先进行小区域试桩，在标高2020平台塔区附近选择2处5M10M的区域进行素土挤密桩试验，首先按照增湿方案对该两区域进行机械增湿，含水量达到规范要求后进行挤密试验，桩径400，桩艰巨分别为900和1000：在选择一定区域进行强夯试验。一、素土挤密桩试桩施工方案1、试桩施工步骤； 试桩步骤为：技术交底整修道路整修场地设备进场设备组装原地基检测-原地基增湿测量放线成孔回填检验检测整理试桩报告书。2.试桩的目的：通过试桩完成后进行的常规土工试验及载荷试验复合地基承载力，测试变形模量及通过渗水载荷试验确定是否消除桩间土的湿陷性。检验处理深度内桩体和桩间土的干密度。确保桩体平均压实系数和桩间土平均挤密33、系数满足设计要求，验证设计施工参数。3.试桩施工：3.1、技术交底由技术负责人负责实施，并组织施工技术人员，质量检测人员等对图纸试桩技术条件书、试桩方案进行交底和熟悉。技术交底要分级进行，由技术负责人将试桩要求、试桩方法、施工程序、进度及安全措施、质量保证措施等以及各项的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程的施工计划，向所属各工程队长及全体技术人员进行交底。各工序队技术负责人将本队承担的工程项目及施工方法、劳动组合、机具配备等向本队全体生产班组工人及技术人员交底。使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的具体责任。在分级交底时，都要做好记录，做为检查施工技术执行情况的依据并填写技术34、交底记录3.2、整修道路待业主、设计院在试桩区域确定后因地取材，须先整修(道路-试验区之间的)道路。3.3、整修场地在试桩区的场地进行，主要围绕试桩的深度即场地高程、试桩高程结合进行，为了达到试桩的效果，在有沟凹的地区要进行平整。3.4、根据业主移交的坐标点。首先用木桩定位试桩区域：待业主复测之后再进行试桩高程等测量放线，按试桩高程确定地质报告、确定试桩深度，待业主复核无误后再进行桩位放线。3.5、原地基复查和增湿在第三章已序，这里再不做交代。3.6、放点；在试验区放出桩位点，以圆点石灰标注即可，依据设计文件，结合本公司实际强夯经验和有关类似工程经验，以及本施工方案进行测量放点。3.7、成孔；35、按布桩图采用打桩机打入钢管的方法进行成孔，以形成对桩间土的挤密效果，成孔要求：a：成孔深度大于12m；b：成孔分四次进行：即第一遍和第二遍进行成孔，隔行隔点进行，第三遍和第四便对未成的孔也采用隔行隔点进行的方法进行；详细成孔遍数和要求见附图5-1。c：成孔时采用先外后内的原则进行。以形成对地基更有效的加固作用。d：桩机就位时一定要对准桩中心，就位后要调整工具桩的垂直度，成孔后孔的倾斜度不得大于1.5%H(H为桩长)；成孔后必须检查成孔效果（如深度；有无缩孔；塌落土700等现象）并做好施工记录，合格后立即回填夯实。e：成孔时位移偏差应小于50mm，成孔垂直度用吊线控制，应小于1.5H/100（H36、为桩长）。按总桩数的进行抽检。如遇到异常情况，则应和监理工程师及甲方代表及时联系，以便协商解决。 f：成孔后要进行测量孔的深度，记录钻孔深度，实际测量深度及坍落土的厚度。3.8 、回填； a：依据试验条件书回填材料采用2:8灰土和素土进行。在试验篇素土区应回填素土，在试验篇灰土区应回填灰土。 b：2:8灰土中所用的消石灰进场时应有出厂合格证，复试报告及现场抽检合格后才能进行拌和使用。c：回填料在回填及夯扩前对2:8灰土要进行抽样击实实验，确定最优含水率及灰土的物理指标和化学性能，为施工控制提供可靠依据。 桩身采用素填土时土料颗粒不得大于15。d：回填时应先进行底夯，以夯实孔底的坍落土。e：回填37、时在填料(2:8灰土和素土)符合技术质量要求时方可进行，每次填料的数量应为三锨或一锨，夯锤夯击的次数分别为四击或和一击，即三锨四锤。直至听到孔内发出“咚，咚”声为止。f：夯实机的锤重300kg以上，锤体直径小于400mm，但不能小于350mm的夯锤进行夯实，夯锤落距不小于2M。3.9、抽检：抽检由试桩和监理方同时进行，试桩期间用环刀法加杆臂对桩身的质量进行抽检并化验指标，随时抽查桩身的回填质量。3.10、记录，指现场试桩记录，试桩的本身目的是消除土壤湿陷性和提高地基的承载力，记录掌握在现场施工过程中的最基础的原始资料，包括桩径、桩长、含水量、干容重、回填料的数量、夯实机提升高度和夯击次数等，是38、调整参数和保证质量的必不可少的资料，依据规范和新的标准，由专业记录资料员进行。 4、效果检测；按国家建筑法强制性条文，试验施工单位不能进行检测工作，必须由业主委托的第三方具有相应资质的单位来进行检测和评定。为使检测得到准确的数据；依据湿陷性黄土地区建筑规范GB500252004等相关规范，检测时必须在桩顶标高下挖1m松动层后再行检测。检测的基本内容；、天然地基检测：、常规检测：即依据湿陷性黄土地区建筑规范GB500252004等相关规范进行常规检测，常规检测测3孔间、2孔间、孔边d、1.0m 计算e ；测3孔间常规土工、湿陷（s、w）1.0m ；测孔填料23D时d、 、0.5m ，计算e ；测39、3孔间、2孔间动探、静探指标：、进行动、静力触探和荷载试验、探井开挖试验场地探井开挖（12m），取样间距1.0m；单孔夯探井开挖，数量为3个。、标准贯入试验原场地标准贯入试验（12m），数量为4点，间距为1m；整片处理，s=1.1m，两孔间、三孔间各做3点，数量为6点，间距为1m；s=1.2m，两孔间、三孔间各做3点，数量为6点，间距为1m；、静力触探原场地各做4点；整片处理，每场地两孔间、三孔间各做3点，数量为12点。、载荷试验整片处理，s=1.2m场地，桩体、桩间各做3点，共做6点载荷试验，为圆形承压板，桩体承压板直径为600mm，桩间承压板直径为900mm。 5试验报告及相关措施： 5.40、1、由检测单位提交试验检测报告书。二、8000KN.M强夯试验施工方案 ;在大面积强夯施工开始前，应配合业主、监理工程师及设计单位共同在厂区内选择有代表性的地段进行小范围的试验性施工。1、试夯概述：强夯设计参数基本上都是经验性的，最主要的控制参数是最后两击平均夯沉量，其次是每点夯击数，每点夯击数是不确定的，每点最后两击平均夯沉量的标准是确定的，所以各能级强夯在各个不同区域都必须采用试夯的方式最终确定相应的强夯参数，最终的强夯参数通过试夯由业主及设计单位重新确定，每一种能级要求应提供2-3个不同位置或不同地质条件的试夯参数，供有关部门及人员参考。试夯的位置及试夯参数的确认必须经过监理工程师确认后41、方可有效。2、试验目的2.1通过试夯及夯后地基检测，探明在现有场地条件下，现有设备条件下，强夯的最大有效加固深度。2.2根据夯后地基检测和夯前地质资料的对比对强夯处理效果进行分析和评价。2.3通过实验，为大面积强夯施工提供依据，合理地确定强夯能级，最佳夯击数，夯击遍数，夯心间距，及布点形式等。2.4如果试夯的结果能够满足设计要求，则可应用于大面积强夯施工；如不能满足设计要求，则要进一步调整（增减）单点夯击次数，或调整（增减）夯心距以及调整（增减）填筑层的厚度等，上述因素也可酌情有机搭配调整,直到夯后检测结果能够满足设计要求方可应用于正式施工。3试夯施工3.1强夯设备及夯锤参数强夯设备选用W2042、01双支撑强夯机进行主夯施工，最大提升高度23米，最大起重量50吨。夯锤重400KN，夯锤底面为圆形，直径2.5米。底部设有4个排气孔，且200mm。落距为20米时，夯击能8000 KN.m。W1001双支撑强夯机，最大提升高度23米，最大起重量250KN； W 1001单支撑强夯机，最大提升高度18米，最大起重量160kN 的三种规格十台套强夯机进行施工。考虑压缩模量及有效加固深度，本公司计划对夯锤采用如下:夯锤重220KN，夯锤底面为圆形，直径2.5米，底部设有4个排气孔，且200mm、落距为13.5米时，夯击能3000 KN.m。满夯设备夯锤重1500KN，夯锤底面为圆形，直径2.3米，43、 设有4个排气孔，且200mm。落距为14.4米时，夯击能2000 KN.m。 8000 KN.m。采用W2001型强夯机施工，3000KN.M和2000KN及满夯采用W1001型强夯机施工，所有强夯机均有自动脱钩装置。3.2夯点间距：8000KN.M夯点间距采用5米正方形进行布点，3000KN.M夯点间距采用5米正方形进行布点，已进行了前期试验，具体布点方式以设计院基础施工图为准，道路及场坪 200TM强夯夯点间距2.5米，单点航夯击次数为4击。3.3 每种能击的夯击点数及最后两击的夯沉量具体由试夯报告书和关系曲线图来决定，本公司再不作描述。3.4 8000KN.M4000KN.M的强夯主夯44、遍数分四遍完成，8000KN.M主夯完成后，采用1500KN.M和1000KN.M低锤满夯.3.5试夯点布置8000KNm试夯区为25*20米的矩形区域，布点形式为5米的正方形插点布点，总计两遍50个夯点。满夯布点图如下：3.6试夯区选择根据业主、监理工程师及设计单位共同在厂区内选择有代表性的地段进行试夯施工，试夯前现按增湿工艺进行原地基土增湿，含水量符合强夯施工要求后在进行试夯施工。3.7夯击方式及过程调整强夯遍数主夯初步定为2遍，如果夯坑过深，夯口坍塌严重，造成强夯支杆无法支撑，可以增加一遍，改为3遍完成，每遍之间无间隔时间。满夯初步定为2遍，夯印搭接1/4。强夯施工采用夯击次数和最后两次45、击夯沉量数值不小于规定数值的双向控制方法，如最后两击夯沉量大于规定数值，测量工应及时通知机组人员增加夯击次数；如夯击次数未达到规定击数，而最后两击夯沉量已小于规定数值，也应告知甲方代表及监理工程师，采取相应的措施。3.8试夯注意事项在试夯前在试夯区内，用洛阳铲在2.5米深度内每隔0.5米取土样，进行含水率检测。共计取土样5组。在开夯前应对落距进行复核，经业主代表及监理工程师确认后方可开工。在夯击施工时，对每一击进行夯沉量观测，并对观测结果进行详细记录。夯后，应对每一遍的平均夯沉量进行测量。4试夯报告试夯施工完成后，应及时对试夯过程中取得的原始记录进行汇总、分析，并绘制各点的夯程量曲线，编制试夯46、报告，提交业主代表及设计代表。第七章 主要工程施工方案第一节、施工总体安排根据设计要求首先进行厂区道路及厂坪2000KNM强夯施工，2000KNm强夯施工完成后开始其它建构筑物的地基处理施工，首先进行各建构筑物基坑土方开挖施工，开挖完成后进行挤密桩区和8000KNM强夯区原土基机械增湿施工和换填垫层区的垫层施工，最后同时进行素土挤密桩和8000KNM强夯施工。第二节、工期进度计划1， 分项工程及工程量1.1厂区道路及场坪2000KN.M强夯 工程量82961.92。1.2基坑土方开挖 工程量163187M3。1.3原地基土机械增湿30377.08合计425070延米。1.4素土沉管挤密桩28147、20根，共计39939 M3。1.5 地基处理8000KN.M强夯9938.5.1.6素土垫层回填27094.98 M3.1.7 换填2.8灰土垫层33729.58 M3.2、工期进度计划按照本工程的特点和各分项工程的工程量以及施工程序，合理安排工序、精心组织施工，充分利用资源，科学计划。本工程工期计划总工期有效天数为 25 天。第三节、主要工程施工方案及工艺流程一、土方工程、基坑开挖1，1施工工艺：测量放线-机械进场基坑挖、运边坡临时支护-人工修坡-基底平整。1.2施工流向：清理地表垃圾土并外运，自上而下，分层依次开挖。 1.3施工方法：本工程采用机械开挖基坑，装载机.挖掘机和载重汽车联合作48、业，施工程序如下：定位放线测量高程机械开挖控制基底高程定位放线：根据业主移交的工程平面控制点放出建筑物轴线，依据设计要求外扩出处理范围，并计算出放坡尺寸，用石灰撒出基坑开挖界线。放线要准确，并在施工图纸上标注，经监理工程师检验，签字认可后方可进行开挖施工。测量高程：测量场地高程现状，绘制测量成果表，计算出开挖深度， 0.000标高相当于绝对标高2015.5.绝对标高在进场后由业主现场移交。机械开挖：采用挖掘机和装载机配合的方法开挖基坑，先清除表层的垃圾，用汽车运离现场，再测量场地高程，做好记录，绘制测量成果表，基坑开挖的外运在业主指定的位置。控制基底高程：在基坑开挖的全过程中应随时进行基地高程49、的控制。用石灰撒出明显的高程控制点，以便施工人员根据高程控制点开挖基坑。基坑挖成后，应测量开挖后的基底高程，并绘制测量成果表。经监理工程师检验，签字认可后方可进入下一道工序。本工程基坑侧壁安全等级为二级,基坑支护措施采用放坡,基坑开挖应自上而下,水平分段分层进行,挖至距离坑底1M时应沿基坑边每隔2-3米高差打入小木桩并标注标高,用于控制基地标高。本工程基坑深度较大,基础施工期较长,在基础施工期间必须做好基坑边坡的围护,防止边坡坍塌 保证坑内工作的正常进行,根据土质条件和基坑特点,边坡围护采用放坡和栏杆围护相结合的方案. 依据现场土质和周围环境情况计划坡比，并按要求位置挖出马道，马道宽4m，坡度50、为15。基坑开挖后，在距坑边0.6M周围用钢管设置防护栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.20m，外面用密目网封闭设置警示牌，防止人员及物体坠落。刷坡：待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。基坑挖完后，测量人员随即放出基底边线，进行基坑验槽。1.4施工排水地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地51、形坡势沿开挖基坑外边缘设30CM高阻水带，再修300300排水渠排水，以防地表水流入坑内。为防止雨水浸泡坑底，沿基坑底四周向内400mm内预留200mm宽的集水沟，且在转角处设临时集水坑，排水沟及集水坑做混凝土面层，并且配备水泵，随时抽出坑内积水。二、沉管素土挤密桩工程1施工内容基坑开挖、机械增湿、机械成孔施工、桩孔回填夯扩施工、铲除桩头施工、素土、2：8灰土垫层施工。2施工顺序 试桩-基坑开挖-机械增湿-机械成孔施工-桩孔回填夯扩施工-铲除桩头施工-素土、2：8灰土垫层施工3试桩； 本工程应先进行小区域试桩，在标高2020平台塔区附近选择2处5M10M的区域进行素土挤密桩试验，首先按照增湿方52、案对该两区域进行机械增湿，含水量达到规范要求后进行挤密试验，桩径400，桩艰巨分别为900和1000：通过常规土工试验及载荷试验复合地基承载力，测试变形模量及通过渗水载荷试验确定是否消除桩间土的湿陷性。检验处理深度内桩体和桩间土的干密度。确保桩体平均压实系数和桩间土平均挤密系数满足设计要求。4挤密桩施工4.1测量放线：根据业主移交的工程平面控制点放出建筑物轴线，用石灰撒出基坑界线，按施工图放出桩点位置，放线要准确，并在施工图纸上标注，经监理工程师检验，签字认可后方可进行挤密桩施工。4.2灌区、循环水及水泵房、炉区塔区、污水处理及事故水池、筛分破碎车间地基处理采用沉管素土挤密桩，成孔采用机械成孔53、，用柴油打桩机将工具桩打入起到成孔和挤密作用。4.3 挤密桩成孔采用机械成孔施工时用打桩机将工具桩打入地中，然后，拔出成孔。回填夯实采用人工回填，电动夯实机夯实。成孔挤密采取由外向里、间隔跳打，分四遍进行，成孔合格后应立即进行夯填施工。见以下附图：附图：挤密桩施工顺序示意图 图例：第一遍施工桩位；第二遍施工桩位；第三遍施工桩位；第四遍施工桩位。桩机就位时工具桩一定要对准桩中心，就位后要调整工具桩的垂直度，成孔后孔的倾斜度不得大于1.5%H(H为桩长) 成孔时要先两边后中间，跳排跳点间隔进行，四遍打完。要认真做好施工记录，防止漏打，成孔后必须检查成孔效果（如深度；有无缩孔；塌落土700等现象）并54、做好施工记录，合格后立即回填夯实。成孔时位移偏差应小于50mm，成孔垂直度用吊线控制，应小于1.5H/100（H为桩长）。按总桩数的进行抽检。如遇到异常情况，则应和监理工程师及甲方代表及时联系，以便协商解决4.4 挤密桩孔夯填4.4.1夯填施工时，桩孔回填土采用合格素土，首先要进行底夯，夯实孔底塌落土，夯锤对准孔中心自由落入孔底，底夯一般为8击，直至听到清脆声为止。土料应采用具有一定活性和胶结性的土，如粉质粘土，粘性土，回填土中的有机质成份不得大于5%，也不得含有冻土或膨胀土，其颗粒直径不得大于15mm。经常测桩孔填土的含水量，以保证素土含水量接近最优。当素土含水量超过最优含水量2%时，就应洒55、水湿润或凉晒。填夯所用的锤应小于桩孔直径9-12cm，夯锤重量不宜小于100kg（一般夯锤重量为120kg），锤底面静压力不宜小于20kpa，提升高度不小于60cm。夯机就位后应保持平稳，夯锤对正桩孔，自由下落到孔底。人工填料要在夯锤提升时填料，一般虚填厚度应300mm，夯锤提升高度2m以上，夯4击，直至听到“咚！咚！”的夯实清脆声时再进行下一次回填，直至设计标高。人工填料时应指派专人进行，不得盲目乱填，按试桩结论的要求进行，严格禁止用送料车直接向孔内倒料。夯实过程中要及时抽样检查，其数量为总桩数的2%，每个台班不应少于1孔，对桩心回填土做密实度试验，在检测的孔深内每米取土样测定干密度，用环刀56、法检验；施工完成后挖探井取样做常规土工试验。5 铺素土垫层和灰土垫层5.1 所用土料应为非盐渍土，应采用具有一定活性和胶结性的土及塑性指数大于4的粉土，如粉质粘土，粘性土，回填土中的有机质成份不得大于5%，其颗粒直径不得大于15mm。5.2灰土体积比为2：8，土料可用粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15，石灰应用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5。灰土及素土含水率控制在最优含水量2%的范围，最优含水量可通过击实试验确定。5.3垫层的范围应按图纸要求施工，采用机械摊铺、分层进行碾压施工，素土压实系数不得小于0.95，灰土压实系数不得小于0.97。施工程序如下：5.4垫层施工顺序：定位57、放线基底清理整平底压2：8灰土拌和第一层摊铺碾压2：8灰土拌和第二层摊铺碾压第N层摊铺碾压-施工完毕。5.5、 定位放线要准确，用石灰撒出2:8灰土垫层的范围，并在施工图纸上标注，经监理工程师检验，签字认可后方可施工。5.6、 基底清理整平，基坑底清理至设计标高，绝对标高由业主现场移交。用石灰撒出明显的高程控制点，并满足设计和施工规范要求，测量基坑高程，绘制测量成果表。5.7、 底压，基底清理整平后即进行底压，压实系数应满足设计要求。5.8、 灰土拌和：2：8灰土拌和，石灰应使用熟石灰，其颗粒不得大于5毫米。土料采用具有一定活性和胶结性的土，如粉质粘土，粘性土，土中的有机质成份不得大于5%，其58、颗粒直径不得大于15mm。灰土的配合比一定要达到规定的比例，且含水量适中，拌和均匀。5.9、2:8灰土垫层回填前先清理垃圾和杂物，以及有机物、灰土土料有机质含量不得大于5%，使用前须过筛，粒径不得大于15 （3）灰土的熟石灰要过筛，其粒径不得大于5 ，熟石灰中不得夹杂未熟化的生石灰块，不得含有过多的水分，拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺设碾压，不得隔日使用。5.10、灰土必须分层碾压施工。回填前，要取素土，灰土试样进行击实试验，确定土的最大干容重和最佳含水量，现场根据最佳含水量调整回填用土的含水量，使其接近最佳含水量，灰土施工时要控制含水量，如土料含水不足或过多时，须晾干或加水湿润。5.11、59、 摊铺碾压，采用分层摊铺碾压的方法进行施工，每层虚铺300mm，采用Y16压路机碾压，压实系数应0.97。5.12、灰土垫层的最大大干密度rdmax及最优含水量Wop有现场击实试验确定，压实系数0.97，施工过程中用环刀法进行检验。平整度应满足设计和施工规范的规定。5.13、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.Om，并应充分压(夯)实。合理地确定拌合料及填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数参数，其参数应通过压实试验来确定。三、强夯工程1、施工区域及施工段划分为了确保工期，在施工中采用分段流水作业法，我公司在充分考虑我方的施工能力后，将该工程划分为3个流水施工段60、，共投入W1001双支腿强夯机6台，该强夯机主夯2000KNm能级，向下可兼容1500KNm能级和1000KNm的满夯，共投入W2001双支腿强夯机4台，该强夯机主夯8000KNm能级，包括场地的场地初步推平、第一遍主夯、推平第一遍夯坑、第二遍主夯、推平第二遍夯坑、拍平夯两遍以及场地整平。强夯主夯，推夯坑，拍平夯同步展开，随夯随推，随推随拍，夯平结合，科学合理的安排施工计划。由于施工现场开阔，应做到完工一段，检验一段，竣工一段，交工一段，最大限度的提高机械施工效率，提早工期。2、强夯处理地基施工程序场地清理初步平整测量场地标高场地含水量检测（增湿）夯点放线夯机就位第一遍主夯推平第一遍夯坑第二遍61、主夯推平第二遍夯坑拍平夯场地整平测量夯后标高地基检测强夯施工质量验收交工。3设备配置3.1强夯设备及夯锤参数强夯设备选用W2001双支撑强夯机进行主夯施工，最大提升高度23米，最大起重量50吨。夯锤重400KN，夯锤底面为圆形，直径2.5米。底部设有4个排气孔，且200mm。落距为20米时，夯击能8000 KN.m。3.2 W1001双支撑强夯机，最大提升高度23米，最大起重量250KN； W 1001单支撑强夯机，最大提升高度18米，最大起重量160kN 的三种规格十台套强夯机进行施工。考虑压缩模量及有效加固深度，本公司计划对夯锤采用如下:夯锤重220KN，夯锤底面为圆形，直径2.5米，底部62、设有4个排气孔，且200mm、落距为13.5米时，夯击能3000 KN.m。满夯设备夯锤重1500KN，夯锤底面为圆形，直径2.3米， 设有4个排气孔，且200mm。落距为14.4米时，夯击能2000 KN.m。 8000 KN.m。采用W2001型强夯机施工，3000KN.M和2000KN及满夯采用W1001型强夯机施工，所有强夯机均有自动脱钩装置。3.3推平夯坑选用两台TY140推土机和一台ZL50装载机联合作业，最大限度发挥机械的施工效率。4技术要求：4.1最后两击的平均夯沉量，8000KNM控制在50以内；4.2夯坑周围地面不应发生过大的隆起；4.3不因夯坑过深而发生提锤困难。4.4道63、路及场坪采用2000KNM强夯，夯点间距2.5米，单点夯击次数4击。4.5夯点间距：8000KNM夯点间距采用5米正方角形布点方式进行。具体布点方式、单点夯击数等参数以强夯试验后设计院认可的参数为准。8000KNM的强夯主夯遍数分两遍完成，也可根据试夯方案后的结果而定。2000KNM和1500KNM及1000KNM低锤满夯，满夯遍数为两遍，1/4锤印搭接。5强夯施工5.1强夯前的技术交底技术交底由技术负责人负责实施，并组织施工技术人员，质量检测人员对图纸及施工组织设计进行熟悉。技术交底要分级进行，由技术负责人将强夯要求、强夯方法、试夯取得的参数、施工程序、进度及安全措施、质量保证措施等以及各项64、的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程的施工计划，向所属各机组长及全体技术人员进行交底。各机组负责人将本机级组承担的工程项目及施工方法、劳动组合、机具配备等向本机组全体生产班组工人及技术人员交底。使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的具体责任。在分级交底时，都要做好记录，做为检查施工技术执行情况的依据并填写技术交底记录。5.2夯点放线场地经推土机平整，含水量检测合格后，或经过人工增湿满足设计要求后，按既定参数放线定位，在夯心用石灰撒出灰点，为防止风砂掩埋造成二次放线，在夯心处应插入木钎定位，插入土层约10CM，外露3CM。夯心距偏移不得大于5cm。开夯前要认真检查夯锤重量及落距65、是否满足设计要求，夯锺通气孔是否畅通，并请监理工程师确认。5.3施工开始前，人员到位，设备进场组装并调试完成，测量放点工作结束，落距检查符合要求，向现场监理工程师提请开工报告，待业主和监理工程师签署开工令之后，方可进行施工。5.4强夯主夯施工第一遍：采用隔行进行施工，然后对强夯的工作面进行整平碾压。5.5强夯主夯施工第二遍：在第一遍夯点形成正方形之间加点施工，施工结束后再对夯坑进行推平碾压。5.6第三遍为3000 KNm强夯施工：最后为满夯施工，采用1500KNm和1000 KNm，两遍完成，夯锤与夯锤之间搭接1/4进行施工，施工前对原主夯坑进行整平，满夯施工主要处理单点夯底以上范围内的土层，66、达到总体强夯施工对地基基础的整体处理效果。5.7每遍强夯之后，依据现场条件对比较干燥的浮土应进行洒水增湿。5.8夯锤的所有通气孔均应保持通畅，如发现堵塞时要及时清理干净，以保证夯击质量。5.9单点强夯具体施工步骤起重机就位，使夯锤对准夯点位置。测量夯前锤顶的高程。将夯锤吊起到设定高度，待夯锤自动脱钩后，夯锤自由下落夯击地面，匀速放下吊钩，测量锤顶高程，记录。夯锤起落时要保持平稳且夯位准确，如出现夯坑底面倾斜时，应暂停施夯，挪锺出坑，用装载机填料，待坑底垫平后方可继续施夯。重复上述步骤，按设计规定的最后两击平均夯沉量或夯击次数控制标准直至完成一个夯点。换夯点时，用起重机主卷扬机吊起夯锤离开原地面67、约10CM，用起重机副卷扬筒将夯锤拉离夯坑，平稳落地，起重机移位，重复循环该动作，直至移止另外一个夯点为止，再进行前面所有工序。每点夯击时，对每击夯沉量进行测量，并做好测量记录，详见强夯施工记录表，并求出每点的总夯沉量，依据现场地面高程先进行测量，强夯施工结束后再次测量，求出地基总下沉量。测量仪器依据业主所指定的现场坐标高程采用水平仪即可。并做出测量成果表。测量仪器每年度必须年检一次，无年检证书的仪器不准在现场使用，强夯施工记录表和测量成果表按强夯布点图施工图编写，应记录清楚，整理后作为基础资料并附在交工验收报告书中，应移交业主和公司档案室进行存查。具体份数依据业主要求确定。5.10现场施工应68、与其它区域施工交叉作业进行，现场调配和现场人员指挥等必须要达到协作配合进行，积极配合相邻区域施工，为强夯施工创造良好的施工环境。现场要做好临时排水设施，备用潜水泵等排水机具，对经暴雨后夯坑内的积水要及时排掉，以免影响强夯施工质量。四、天然级配砂换填工程1、天然级配砂的设计及范围：本工程利用素土挤密桩和强夯处理完地基后均要在上部做相应厚度的素土、灰土垫层。生活给水池等部分构筑物地基处理采用素土、灰土换填垫层法进行地基处理。素土、2：7灰土垫层灰土采用机械拌和、分层进行摊铺碾压施工。2、垫层的施工程序如下：定位放线基底清理整平底压天然级配砂第一层摊铺碾压天然级配砂第二层摊铺碾压第N层摊铺碾压-施工69、完毕。3施工要点3.1、 定位放线要准确，用石灰撒出天然级配砂的范围，并在施工图纸上标注，经监理工程师检验，签字认可后方可施工。3.2、 基底清理整平，基坑底清理至设计标高，绝对标高由业主现场移交。用石灰撒出明显的高程控制点，并满足设计和施工规范要求，测量基坑高程，绘制测量成果表。3.3、 底压，基底清理整平后即进行底压，压实系数应满足设计要求。3.4、土料采用具有一定活性和胶结性的土，如粉质粘土，粘性土，土中的有机质成份不得大于5%，其颗粒直径不得大于15mm。灰土的配合比一定要达到规定的比例，且含水量适中，拌和均匀。3.5、回填前先清理垃圾和杂物，以及有机物、灰土土料有机质含量不得大于5%70、，使用前须过筛，粒径不得大于15 （3灰土的熟石灰要过筛，其粒径不得大于5，熟石灰中不得夹杂未熟化的生石灰块，不得含有过多的水分，拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺设碾压，不得隔日使用。3.6、必须分层碾压施工。回填前，要取素土，灰土试样进行击实试验，确定土的最大干容重和最佳含水量，现场根据最佳含水量调整回填用土的含水量，使其接近最佳含水量，灰土施工时要控制含水量，如土料含水不足或过多时，须晾干或加水湿润。3.7、 摊铺碾压，采用分层摊铺碾压的方法进行施工，每层虚铺300mm，采用Y16压路机碾压，压实系数应0.97。3.8、灰土垫层的最大大干密度rdmax及最优含水量Wop有现场击实试验确定，71、压实系数0.97，施工过程中用环刀法进行检验。平整度应满足设计和施工规范的规定。3.9、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.Om，并应充分压(夯)实。合理地确定拌合料及填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数参数，其参数应通过压实试验来确定。3.10 、基坑四周回填前应对水池进行检查验收，且要办好隐蔽验收手续，方可进行回填。3.11 、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基槽或管沟边坡上，每隔3m钉上水平桩；室内和散水的边墙弹上水平线或在地坪钉上标高的木桩。3.12、灰土垫层完成后，要及时进行下道工序，防止暴晒、雨淋或其他原因造成灰土松散、不密实。72、第五节、新技术、新工艺、新设备的应用1.如我方中标，我方将采用我公司自行研制的专利强夯设备（专利号89218087）进行施工。2.现场采用静力触探仪监测土体密度，以便随时调整强夯参数，确保工程质量。3.夯锤采用圆形铸钢锤，对称设置四个排气孔，排气孔为上下两端粗、中间略细的纺锤形，可有效避免排气孔内形成土塞，消除气垫的不利影响。4.采用我公司自行研制的增湿设备及机械增湿工艺。第六节、成品及半成品保护对已完成的素土挤密桩和强夯及换填区域，在竣工验收前，应注意保护，做到平整无轮痕、夯印，避免积水。在满夯结束全场整平后，应做出13%排水坡度，以利于雨天排水畅通。保证达到施工期间场内无积水，有必要时应用73、光轮压路机碾压两遍。做好施工现场的临时排水系统，在雨季来临前，疏通施工现场的排水沟，保证施工现场的排水，在冲沟上游挖排洪沟截流，防止雨水从上游冲刷。第八章 质量保证措施一、工程质量目标工程质量一次检验合格率100，优良率达95以上，确保本工程工程质量达到优良标准。二、质量保证措施1.组织管理措施1.1建立质保体系严格按照公司已获得认证的质量管理体系标准（GB/T19001：2000 idt ISO9001:2000）实施工程质量管理。建立三级质量管理体系（见附图）以及完善的质量保证体系（见附图。项目经理作为第一责任人对工程质量全面负责，组织实施并监督质量保证体系的运行，对不符合质量规定的行为及74、时制止和纠正。项目经理部与各部门签订质量保证责任书，与收入挂钩，奖惩兑现。项目总工重点落实质量管理工作，对工程质量及检验、试验的方法是否符合规范，施工记录和试验报告的真实性、可靠性做出评价，并组织、指导有关部门采取纠正措施。质检部在项目总工的领导下负责质量管理体系的运行，具体组织落实项目经理部制订的质量管理方针。试验室由责任心强、技术过硬的专业人员组成，必须持证上岗。严格按照试验程序、试验规范及技术标准进行工作，试验报告要真实可靠。配备专职质检员，质检员根据质量要求和质量评定标准，按设计要求对工程质量进行经常性检查，当天的质量问题，当天反馈，并将检查结果及时向上级汇报，以便采取相应纠正措施。加75、强质量宣传教育，提高全员质量意识，在分级进行技术交底的基础上，以强夯为质量工作的攻关项目，开展QC小组活动，推行全面质量管理。 将“百年大计、质量第一”的宣传教育贯彻在施工全过程中，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高体施工人员的质量意识，使参战职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想，在技术人员和管理人员配置上，坚持兵要精，将要强，并在施工中严格工序质量控制，以“四高标准”做好该工程，即高起点上好该工程，高标准干好该工程，高速度交好该工程,高质量取信该工程，达到该质量创优的目标。2、制度措施2.1制定创优规划，完善保证体系。 为实现该工程创优质工程76、的目标，要完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系，各级领导，要把质量目标作为首要任务亲自带头抓好，并根据设计和业主的要求，制定以分项工程创优确保单位工程，以单位工程创优确保整个项目工程的规划，将规划目标分解到各班组直至到个人，以工程质量指标与个人收入挂勾的办法，增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，最终以保证质量规划目标的真正落实。2.2健全职能机构，加强组织领导 针对该工程的工程的特点，设置专职的质量检查、监督机构，即成立以项目经理为组长，项目总工为副组长和有关人员参加的全面质量管理小组，项目经理部下设质检办，配专职质量检查工程师，77、各施工队配专职质检员，班组设兼职质检员，形成自下而上的质检网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任，做到质量一票否决权，使各施工工序始终处于受控状态。2.3做好技术质量交底，严格质量审核制度。 在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，在全期施工过程，坚持质量审核制，对质量体系，工序质量，已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。2.4严格规章制度，狠抓目标落实。 在施工中坚持贯彻执行工程测量双检复核制78、度，隐蔽工程检查签证制度，质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化，制度化。项目部每月，施工队每旬进行质量检查，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队、作业班组要逐级签订质量承包责任书，并依据承包责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。2.5强化标准化作业。 严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工，对每个分项工程先在工程师指导下做好样板工程，再全面展开施工，各工序的衔接要按质检标准交接，不符合要求的工程重干，直至达到标准为止。79、 根据企业的质量方针目标，承担工程任务的特点，围绕提高质量、降低消耗以及推行新技术、新工艺等问题，有计划、有重点地对易发生质量通病项目进行控制，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，推动工程质量的不断提高。2.6强化计量工作，完善检测手段 计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此，项目部配备专门的工程师负责本项工作，设置测量队，试验室，配齐专职计量人员，按照计量工作管理办法和实施细则，加强对计量工作的管理，强化质量意识，使参战职工树立严肃80、的计量观念，积极使用先进的计量检测仪器，用全站仪做为控制测量仪器，定期对各种计量检测器材进行鉴定、维护、保养，以保证计量的准确性。2.7突出以预防为主的原则，开展“创优、树样板、争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动，设立内部质量奖励基金，每月开展一次质量分析总结和质量评比会议，评选出先进班组，质量标兵给予重奖，同时实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的收入相挂勾，确保各项施工质量达到优良工程标准。2.8与建设单位真诚合作共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导,积极配合监理工程师做好工程质量检查工作，及时准确地提供各种试验，检验报告单，不折不扣地81、执行建设单位、监理单位等有关工程质量控制的条款。3、施工过程管理质量保证措施3.1测量人员跟班作业，及时做好放线布点和各项检查观测记录，准确提供可靠的技术数据资料。3.2坚持隐蔽工程检查验收签证和质量检查评定制度，隐蔽工程不经质检人员检查及监理工程师验收签证不得进行下道工序的施工。3.3进行施工质量的定期和不定期的检查，发现质量问题立即解决。杜绝强夯施工中的漏点漏击现象，若第一次发现，则进行批评教育，并责令其进行返工处理，若第二次发现则立即停止其工作，视情节轻重处以100-500元罚款，并承担由此造成的全部损失，责令其写出检查。3.4严把隐蔽验收和试验检测关，每完成以施工段，及时检测，如有不合82、格，及时寻找原因并及时总结经验教训，进行补救。3.5每一区域施工完后应及时推平、封面，以防暴雨积水，影响工程质量。3.6在施工过程中保护好业主提供的测量控制点，对施工中布设的测量网点和永久性测量控制点定期复测验校，使用全站仪加密控制网，提高控制精度。3.7严格控制材料的质量,对材料都必须进行质量检查,并记录在案,不合格的材料坚决不准进入现场,另外建立好材料质量档案。 4、土方施工的技术质量保证措施4.1土方施工应按进度要求及施工方案进行，严禁随意调整挖土顺序及开挖深度，保证基坑安全；4.2基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需83、经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。4.3施工机具在进场前应做好保养及维修工作，不得因设备事故影响施工进度；5、挤密桩质量标准、质量检验及质量保证的技术措施5.1挤密桩质量标准土和灰土挤密桩（及孔内重夯挤密地基）质量检验标准项 目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查2桩长mm500测桩管长度或垂球测孔深3地基承载力设计要求按规定的方法4桩径mm20用钢尺量一般项目1土料有机质含量5实验室焙烧法2石灰粒径mm5筛分法3桩位偏差满堂布桩0.4d条基布桩0.25 d用钢尺量，d 为桩径4垂直度1.5用经纬仪测桩管注：桩径允许84、偏差负值是指个别断面。5.2保证桩孔夯填质量，应注意以下方面：A对填料进行击实试验，求得最大干密度及最优含水量，作为施工控制的依据；B填料应过筛，并使其含水量接近最优含水量。在施工过程中应经常测试填料含水量，如不合适应及时调整。当孔内使用的素土需增水时，宜采用机械拌合，拌合后的土料须在孔外留置3天后方可使用，留置期间应采取措施防止水份蒸发。C成孔后必须立即回填，并分层回填夯实，要定量填料，在试桩规定落高下定数锤击。通常，夯锤落高23m，每填3锹至少夯4击，并夯至锤声清脆，边填边夯至桩顶。D孔内填料的夯实质量，应及时抽样检查，其数量不得小于总孔数的2%，每台班不应少于1孔。在全部孔深内，应每1m85、取土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3孔半径处。5.3质量通病及预防措施：底夯与孔底虚土的处理：由于各种原因，成孔拔管后桩底往往有一定厚度的虚土，尤其是基土含水量偏低及存在砂石夹层时。为确保地基处理的质量，拔管后应对孔深进行量测，依据虚土厚度的不同采用不同的处理方法：.1当虚土厚度在50以内时，用填料之夯锤进行底夯，一般夯击810锤（落距23m）至锤声清脆为止；.2当虚土厚度在50时，用直径350、长2.5 m、重1.8t，带橄榄状锤尖之夯锤进行底夯，一般夯击57锤（落距35m）至锤声清脆为止。缩颈处理：当地基土含水量过高、或夹有软弱土层、或不间隔成孔时，可能出现缩颈现象。缩颈使夯锤难86、以下落，无法进行施工。可采用以下方法：.1加大跳打之间隔；.2如缩颈为局部且靠近上部，可用洛阳铲铲去；.3成孔拔管后填入生石灰块、碎砖块、干土等材料，待桩孔周围土体含水量降低后进行复打，有时需复打数次。难以沉管的处理：施工中如遇到场地局部地段土层中，存在大厚度的砂卵石夹层而难以沉管时，可将局部地段的挤密桩方案进行特殊处理。6.强夯施工质量保证措施6.1强夯夯点布置图由工程队技术负责人现场交底，强夯布点由施工员和测量工共同进行，准确放线并严格布点。夯机就位开打之前，准确标定夯锤落距，并将脱钩绳固定牢靠，并经甲方代表和监理工程师验点签字同意后方能开夯。6.2每台机组配一台水平仪进行夯击次数及夯沉量87、的观测，配一名专职质检员巡回检查。6.3强夯机组实行机长负责制，机组人员对强夯施工参数的准确执行负有重要责任。如发现有漏点、漏击等现象，坚决返工，并对负责人进行处分及罚款。6.4强夯施工采用夯击次数和最后两次击夯沉量数值不小于规定数值的双向控制方法，如最后两击夯沉量大于规定数值，测量工应及时通知机组人员增加夯击次数；如夯击次数未达到规定击数，而最后两击夯沉量已小于规定数值，也应告知甲方代表及监理工程师，采取相应的措施。6.5强夯施工过程中要做好观测记录，准确计算夯沉量，并认真填写强夯施工记录表，要求施工记录真实可靠。6.6对施工出现的异常情况，如夯沉异常，夯锤反弹等，及时报告监理和业主，采取相88、应对策处理解决。6.7夯击过程出现坑底倾斜，应分析原因及时调整，将夯坑底部垫平后方可继续夯击。8.8出现拔锤困难时，应停止夯击，向坑中填充天然砂石料或干粉土后再行夯击。三、质量检查、验收与返工1，施工中随时接受业主代表及委派人员的检查和检验，并为检查和检验提供便利条件，如检查、检验发现不符合标准、规范和设计要求的，坚决进行改正、修改或返工。2，当工程具备隐蔽条件时，应提前24小时通知业主代表及监理工程师及业主委托的检测机构的检测人员对这部分工程进行检查和检验，检验合格的，应由业主代表和监理工程师以及检测机构的负责人在隐蔽工程检验记录上签字后，方可进入下一道工序的施工。如检查或检验不合格，应在限89、定的时间内整修后重新检查或检验，并报业主代表检查验收，直至符合要求。3，内部验收工程完工后，由项目总工程师负责组织有关部门和人员按质量评定标准和合同规定的要求进行检查验收检查，检查内容包括外观质量、实测质量、质量保证资料等部分，填写工程质量检验评定表,验收检查确认合格后，由质检员填写内部验收记录并书面通知业主、监理工程师以及业主委托的检测机构，要求进行交工验收。4，初步验收业主或业主委托的监理工程师随时对承包商的工作进行初步验收，初步验收包括承包商完成的工程质量是否满足合同要求。5，交工验收承包商完成全部施工并通过业主及业主委托的检测机构检测后28天内应向业主提供完整的强夯报告。业主在收到报告90、后的28个工作日内对承包商的工作及强夯报告进行验收，并对强夯报告给予认可或提出修改意见。如通过验收，业主将在10个工作日内签署验收合格证书。三级质量管理体系项目经理各施工队、班组质检员测量班质检部计划部施工部设备物资部质检负责人项目总工程师 副项目经理专职质检员试验班第九章 安全、环保、文明施工保证措施一、安全、环保、文明施工管理目标1.杜绝死亡事故，杜绝重伤事故。2.杜绝群伤事故，杜绝重大设备、火灾事故。3.杜绝任何轻伤事故。4.不发生环境污染事故，员工身体健康事故。5.文明施工检查每次必须达到建筑施工安全检查标准。6.施工现场各层次、各环节认真按照程序文件实行标准化管理，建立标准化现场，规91、范标准化作业，从而把握每一个控制点，促使安全管理工作达到较高水平。二、建立本工程安全生产保证体系严格按照已通过认证的职业健康安全管理体系（GB/T280012001）及环境管理体系（GB/T240012004 idt ISO14001:2004）标准组织施工。如果我公司中标本工程，将根据业主的要求和相关法律法规及有关职业安全健康管理规范和环境管理规范，并结合我公司的职业安全健康及环境管理文件和本工程的特性保证施工安全、保护环境、预防污染、节能降耗、清洁生产，实现安全、卫生和环保目标。在工程的施工中建立安全生产保证体系，按照有关安全生产规定制定岗位安全生产责任制，项目经理为安全管理第一责任人，安92、排一名副经理分管安全管理工作。安全生产保证体系如下图8.1：附图9.1 安全生产保证体系安全领导小组确保安全生产安全责任制进行安全教育安全奖惩条例制定安全措施增强安全意识措施落实奖惩兑 现提高预防预测能力坚持常检勤查总结经验教训及时认真处理消灭事故隐患进行安全检查 三、保证安全生产措施费用的投入为保证安全生产，实现安全生产的目标，我公司调拨专项资金7.8万元用于安全投入，具体用于安全设施，保护用品的购置，现场围护，人员的安全教育，培训，意外伤害保险的购买等项目。四、安全生产保证措施1.安全生产责任分解1.1项目经理为本项目安全生产的第一责任人，以第一责任人为核心，实行分级负责，作到竖向到底，横93、向到边，要目标明确，责任到人，同时要把安全生产工作的好坏作为考核管理人员的标准之一，实行安全否决权.。1.2项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任，安全工程师对工程的安全生产负直接责任，班组长要带头遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，操作工人认真学习，严格执行安全技术操作规程，带头遵守安全生产规章制度；积极参加班前安全活动，服从安全人员的指导，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督；对新工人要经公司、项目部、班组三级安全教育，积极传授安全生产知识，维护和确保一切安全设施和防护用具的完好性，正确使用个人安全防护用品，以身作则，对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令，有权拒绝上94、危险岗。2.安全生产管理制度2.1安全技术交底制度单位工程开工前，对所有参加工程的管理人员及操作人员进行工地安全制度，施工现场环境，工程施工特点及可能存在的不安全因素等，进行安全技术交底，由项目经理或副经理负责，并履行签字手续，专职安全员负责检查落实.。主要工种的施工人员做随机安全技术交底，根据施工内容、工程进度及作业环境变化等分别进行，由安全员负责并履行签字手续。对特种作业人员每季度定期一次安全技术交底，并视具体情况，如操做工具、作业内容等的变化进行不定期安全技术交底，由专职安全员或兼职安全员专业工长共同进行并履行手续。2.2安全教育制度做好项目领导干部必须先接受教育，主要是提高领导各管理人95、员的安全管理水平，杜绝侧重生产进度，忽视不安全现象发生。认真落实，抓好新工入场三级教育工作，三级教育是本企业必须坚持的安全生产基本教育制度，新工必须接受公司、分工司、项目部的三级安全教育，并通过考核合格后，方可上岗操作。认真做好特种作业人员教育培训工作，凡从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行教育和安全技术培训，并经有关部门考核合格后取得操作证者，方准独立作业。经常性教育工作必须做到经常化、制度化。经常性教育内容为：上级的劳动保护，安全法规及有关文件指示，各部门、业务组的每个职工的安全责任，遵章守纪，事故案例及教育培训和先进安全技术革新成果等；采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换工96、作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作；班组应于每周安排一个安全活动日，各班组可利用班前或班后时间进行，其内容为：学习党、国家和企业随时下达的安全规定和文件；回顾上周安全生产情况，提出下周安全生产要求；分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形势，表扬好人好事和吸取经验教训。2.3班组安全活动制度建立班组安全活动制度是提高操作人员安全意识，落实贯彻有关规范，安全技术交底的重要手段，是规范操作人员安全行为，消除事故隐患，预防事故发生的主要形式。班组安全活动以承包制综合作业队或班组为单位进行，有作业队队长或班组长及其兼职安全员负责组织，由项目安全员检查落实。班组97、安全活动，可采取多种多样的形式，可根据施工任务，特殊环境、作业条件施工方法，施工手段，组织形式等情况变化分别进行。班组安全活动的主要内容是：由班组长或兼职安全员介绍岗位工作任务，分部分项工作概况，现场作业环境，应使用的操作工具和施工方法，现有的施工安全设施状况，重点安全防范部位，可能存在的不安全因素以及应采取的预防措施，总结班组安全工作情况，纠正违章作业，检查作业面安全防护设施的可靠性和安全程度，检查个人“三宝”使用是否合乎要求，杜绝麻痹思想和侥幸心理。建立班组安全活动记录档案。2.4安全检查制度为了更好地搞好安全生产工作，预防事故发生，通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防98、，对施工中不安全行为和不安全状态，采取措施提前制止，消除纠正违章指挥、避免违章作业，提高搞好安全生产的自觉性和责任感。定期安全检查：项目部每月组织两次定期安全大检查，检查以建设部JGJ5999标准进行。每次检查由项目经理带队，有工会、安全、生产、技术、动力设备、保卫等部门人员检查。专业性安全检查：由项目部有关业务部门组织有关专业技术人员对专业性强，危险性大的，进行单项检查。经常性安全检查：在施工中进行经常性预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。安全检查要求及记录每次安全检查，应由施工负责人组织有关专业人员和部门负责人共同进行，都应有明确的检查目的，检查项目内容及标准，重点、关键部99、位要重点检查，并认真做好检查记录，做出安全检查评价，凡不符和规定的和存在隐患的部位，根据不同的危险程度提出整改意见及处理措施。安全隐患整改程序对查出来的隐患处理：首先进行登记，发出隐患整改通知单，对凡是有可能发生事故的隐患，进行“三定”（即定人、定措施、定时间）进行整改，整改完成后由相关部门派人员进行复查，经复查整改合格的方可进行下道工序作业。2.5安全奖惩制度项目部每5天进行一次安全目标考核，对优良、合格、不合格者给予相应的奖惩，按项目部有关奖惩规定执行。3.施工安全技术措施 3.1加强领导，健全组织，建立该工程的安全检查、管理网络。即项目部成立安全领导小组，下设职能机构安全办，各施工队设专100、职安全员，班组设兼职安全员，在全期施工期间，第一管理者必须亲自抓安全，定期分析安全生产形势，及时研究和解决施工中存在的问题，要按规定配齐各级安全监察人员，使他们有职有责有权，充分发挥其安全监督作用。3.2安全生产实行责任承包制。在全期工程建设中严格执行总公司颁发的安全生产奖罚条例。3.3组织施工人员进行施工前及定期的安全教育，增强每个人的安全生产意识，提高安全生产知识。在每个单项工程开工前均由安全技术人员进行全面、系统的安全技术交底。3.4建立、完善内部安全管理体系，制定适合本工程的各项安全生产管理制度及各工种、各工序安全生产操作规程。3.5坚持安全第一，预防为主的原则。有组织、有领导地开展安101、全管理活动。每半个月进行一次安全生产全面检查，每月评选一次安全生产先进个人，进行奖励。安全生产实行责任承包制，对发生安全事故的部门及责任人进行处罚，落实安全生产奖罚制度，实行安全事故一票否决制。3.6开展安全竞赛活动，开展通过现场安全标语、图片等形式调动全体职工安全生产的自觉性，时时处处注意安全，且要在总结、评比、布置、检查施工生产的同时，总结、评比、布置和检查安全生产工作。3.7办理进场手续，配备必要的安全生产用具及设备，参加施工的所有人员进入现场必须佩戴安全帽，禁止穿硬底鞋和高跟鞋进入施工现场。3.8工地照明充足，工作灯要用安全电压，电力线路架设必须符合国家有关规定，安全距离保证，防止触电102、事故的发生，随时检查线路情况及电器安全状况。3.9特殊工种的操作工作要做到有安全操作证才能上岗，即是指起重、电焊、气焊、电工、小型机械工程等工种。3.10在本工程现场及周围设置必要的标志牌，包括警告与危险标志，安全与控制标志，指路标志等。3.11工地修建的临时住房，架设的动力照明线路、库房都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施。3.12机械设备合理布局，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前对设备进行检查，机械设备严禁带故障进行，推土机、挖掘机作业时，指定专人指挥调度，以防误伤人员和机械。3.13所有起重机械应指定专职信号员持证上岗指挥，信号员要用旗语、哨音指挥103、，且做到哨音清晰、旗语准确，严禁喊叫指挥，司机在信号不明确，信号不清、情况不明，视野及能见度差的情况下，有权拒绝动车。3.14对电气设备的外壳进行防护性接地、接零或绝缘，派专人负责电气安全工作，进行用电安全知识教育，定期检修电气设备。3.15项目部成立抢险小分队，储存必要的抢险物资、设备，遇有险情可立即投入抢险。3.16为保证施工人员的身体健康，将在项目部设置卫生所配置常用和必要的医疗器械，定期或不定期对人员进行体格检查，重要场地作业时，医务人员坚守岗位随时服务。3.17消除一切可能造成火灾，爆炸事故的根源，控制火源，易燃物及助燃物。配备灭火器材，并同地方消防部门联系，加强安全防护工作。3.1104、8现场施工用电必须经单位上级主管工程师及主管部门的检测验收合格后方可合闸供电。3.19在降水隔振沟必须按照规范要求的坡度施工方坡。沟的维护前必须检查边坡是否有塌陷，如有必须先进行清理后方可下沟作业。3.20进入施工区域必须配戴安全帽等防护用品。3.21每次强夯前必须认真检查设备的安置情况，各支撑点必须牢固可靠，不得有悬脚悬轮等现象，锤钩及脱钩绳必须牢靠固定。3.22夯锤起升后，现场施工人员必须撤离距打夯点半径30米范围以外。3.23吊车驾驶前防护网必须配置齐全，安全可靠。3.24每次夯锤提升，均应距地表30CM左右稳锤，无异常后，再行继续提升夯锤。3.25对夯机、门架、扒杆等要时时检查，发现问105、题及时处理。3.26进入强夯施工现场人员必须佩戴安全帽，夯锤起升后。3.27施工车辆场内行驶速度不得超过25KM/H，不得超速进驶。卸土区应由专人指挥弃土，离开时必须检查货槽是否下落。3.28施工现场用电、机械及道路等合理设置安全警示标志。入场处设置安全纪律牌，安全措施牌，安全知识栏等。4.强夯施工安全保证措施4.1为减少起重机械在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置起重臂杆系统。每天开机前，必须检查起重机械各部位是否正常，发现问题及时处理。4.2起重机械停稳垫好并对准夯点后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂。4.3夯锤起吊后，起重臂和夯锤下15米内不得站人。非工作人员106、应远离夯击点30米以外，现场工作人员应戴安全帽。4.4夏秋季干旱天气作业，可在夯点附近洒水降尘。起重机械驾驶室前面应设置金属防护网罩。4.5多台强夯机同时作业时，要隔开一定的安全距离（至少不得小于强夯机架的1.2倍）。4.6停止作业时，夯锤或撑杆不得处于悬吊状态。4.7强夯施工中周围建筑的安全措施由于强夯造成的震动较大，会对周围建筑物的安全构成影响，因此，当周围建筑物离强夯区较近（小于50米）时，应对周围建筑采取保护措施，即在强夯区与建筑物物之间开挖减震沟。5.现场临时用电安全5.1架空线路架空线路必须采用绝缘铜线。架空线路必须设在专用电杆上，专用电杆可采用木杆，木杆不得腐朽，稍径不小于140107、mm，长度不宜小于8m，埋深不小于1.5m，埋深部分必须做防腐。架空线路导线截面选择应满足下述要求：.1导线中负荷电流不大于其允许载流量；.2线路终端电压降不应大于额定电压的5%；.3单相线路的零线截面相同；.4为满足机械强度要求,绝缘铜线截面不小于10mm2；5.2电缆线路电缆在大门口应采用埋地敷设，现场其它部位架空，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀； 电缆埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚细砂 ，然后盖砖等保护。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑扎橡皮电缆，最大弧垂距地不得小于2.5m。电缆接头应牢固可靠，108、并应做绝缘包扎，保护绝缘体不承受拉力。5.3配电箱、开关箱配电箱、开关箱的金属箱体，金属电器安装板及箱内电器金属底座外壳等必须作保护接零。配电箱、开关箱必须有防油、防尘设施。每台用电设备必须执行“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”、“一锁”制。漏电保护器参数与相应设备电机参数必须匹配，其动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。配电箱、开关箱、进出线口应设在箱底下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。送电操作顺序：总配电箱分109、配电箱开关箱；停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱。操作层上设铁盘配电箱。5.4接地本工程的临时用电必须采用TN-S接零保护系统，重复接地电阻不大于10。保护零线（PE）应单独敷设不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线截面不小于工作零线截面，与电气设备连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，其中手持电动工具保零线截面不得小于1.5mm2，保护零线统一标志为绿、黄双色线。在任何情况下，不得使用绿/黄双色线做负荷线。5.5照明供电施工现场必须有良好的夜间照明设施。所有照明、临时性电源开关、配电盘，均应有防雨设施并应可靠接地和绝缘保护。现场照明专用回路必须设漏电保护器，灯具110、金属外壳要做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.4米须采用36V安全电压，潮湿作业照明须采用12V安全电压，手持照明灯须采用36V以下安全电压，照明灯具与易燃物之间，应保持一定安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时，应采取隔热措施.6挤密桩地基施工安全技术措施6.1、设备进场前，由机械工程师和机长对机组的主机、导杆式柴油打桩锤及附属设施（如斜撑、门架、承重钢丝绳及其连接、滑轮组、闭口钢管、夯实机械、脱钩器等）的完好状况进行严格检查，不符要求的不得使用。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、信号装置等应完好齐111、全，有缺损时应及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。设备在现场组装完毕后应检查车辆平衡状态，必要时应调整主机配重，由机长主持进行试运转，试运转时安全员、质检员参加，不符要求者不得投入施工。6.2、履带式吊车应在平坦、坚实的地面上作业、行走、停放。正常作业时地面坡度不得大于3。当场地表土软弱时，应填筑一定厚度的砂卵石工作垫层（约50cm左右）。要特别注意地面不平及软硬不均所导致的机械倾覆，上述机组作业时，机长、起重工应对此给予特别的关注并辅以人工整平。必要时现场应准备适量的枕木。6.3、为确保安全与工程质量及进度要求，操作人员必须做到：A 在操作过程中应服从统一指挥、集中精力、正确112、操作，不得擅自离开工作岗位或将 机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内；B 机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用；C 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态；D 凡违反本操作规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故的，应追究发令人的责任。五、环境保护措施1施工作业活动对周围环境产生不良影响的因素。1.1强夯机械和挤密桩施工机械施工时产生的地震波影响。1.2强夯施工过程中产生的粉尘和机械运行排放的废气对周围空气的影响。1.3强夯和挤密桩施工过程中产生的噪声对周113、围居民及工作区域的噪音影响。1.4施工项目部生活区产生的废水、机械冷却用水排放对周围水质的影响。1.5生活垃圾、施工废料、办公用品废弃物等对环境的影响。2对施工过程中产生的环境影响因素进行消除和预防措施。2.1强夯机械施工时产生的地震波影响。强夯施工是用起重机械将大吨位夯锤起吊到很高处，自由下落，对土体进行强力夯实，以提高地基强度，降低地基压缩性。所以在施工时会产生很大的震动，产生的地震波会影响周围的建筑物。如果强夯区离周围建筑较近（小于100米）时，我们将在在建筑物和强夯施工区之间开挖减震沟来消除或降低震动影响。减震沟示意图如下：2.2强夯施工中产生的粉尘和机械运行排放的废气对周围空气的影响114、强夯施工中会产生大量粉尘和强夯机械排放的废气，会对周围空气产生不良影响。我们采取晴天施工洒水增湿的方法消除施工中产生的粉尘，每隔2小时洒水一次；强夯机械采用国家环保要求的油品，保证排放废气中含量达标，对周围空气不产生影响。2.3强夯机械施工时产生的噪音对周围居民及工作区人员的噪音影响。强夯施工时产生的噪音分贝值很高，对周围居民的生活影响很大，工作区人员由于处在噪音集中区，对身体危害很大。我们在施工时安排好工作时间，避开居民休息时间施工，保持机械工作状态良好，不发生其他大的噪音，以免影响附近居民生活；在躁声集中区20m范围内工作人员配发耳塞或耳帽，以保护耳膜，合理安排人员倒班工作，以免长时间处于115、噪音环境。2.4施工项目部生活区产生的废水，机械冷却等用水排放对周围水质的影响。施工项目部生活区产生的废水，机械冷却等用水排放应根据现场情况按业主要求在一定的地方排放，以不污染周围环境的水质为准。教育现场施工人员提高环境意识，不随地乱泼污水，养成集中处理的良好习惯。施工现场其他污水排放前一定要进行沉淀处理，做到达标排放。2.5生活垃圾、施工废料、办公用品废弃物等对环境的影响。施工过程中产生的生活垃圾，施工废料，办公用品废弃物等，在现场各自区域分类处理。在生活区设置垃圾专用箱，各个房间放置垃圾小桶，员工自觉将垃圾入桶，桶满后倒入总垃圾箱，垃圾箱中垃圾每周清理一次，运入业主指定的垃圾场。施工废料在116、距工作区和生活区一定距离处设置，由专人管理，可以回收利用的定期回收，不能回收的定期运入业主指定的地方。办公用品废弃物中有危险废弃物的如硒鼓、粉盒等按国家环保要求进行专项收集，按相关方法处理，废纸等可回收的运入废品回收站。六、职业健康1施工作业卫生的管理1.1管理范围对可能造成职工身体健康、导致职业病的下列施工作业的环境和人员应进行管理。1.2焊接作业1.2.1有毒及粉尘超标的作业场所。1.2.2噪声大于85分贝的场所。高温环境及高温露天施工作业。其他可能危害职工身体健康的施工作业场所。1.3施工作业卫生管理措施加强职业健康教育，提高职工卫生防护意识项目部协助公司劳资部通过培训、宣传、考试等方式117、对职工进行职业卫生教育使职工了解实际施工作业中存在的对自身健康的危害因素、应采取的防护措施，自觉维护自身的健康。根据职工的身体情况安排适宜工作公司劳资部应分析各类工作对身体、心理健康要求，并安排适宜的职工承担。应按照有关的女职工劳动保护规定安排女职工的工作，不得违反规定安排女职工从事禁忌施工作业。严格禁止使用童工，对未成年人的使用应严格遵守劳动部下发的相关文件的要求。1.3.3采取相应措施，消除或降低危害程度1.3.3.1焊接作业戴护目镜、穿阻燃、耐高温防护服，必要时戴防尘罩。1.3.3.2在有毒、粉尘的施工作业场所采取洒水施工，戴防毒、防尘面罩。1.3.3.3在噪声等级85分贝的工作场所和施118、工作业场所的人员要佩带护耳器。1.3.3.4在高温环境及高温露天施工作业需采取防暑降温措施，并合理安排工作时间，注意劳逸结合。1.3.3.5对施工作业环境必要时进行检测，对人员防护进行监督。对施工作业人员必要时进行体检。项目部应根据职工健康体检管理制度合理安排职工体检工作，对职业健康重点工种，施工作业场所的作业人员应做好健康评定，建立职业病档案和职业病人治疗档案。对已经造成健康损害的人员进行治疗对已经发现受到职业性伤害人员，应按照相关规定的要求，合理安排并按规定妥善处理患者的其他事宜，按照职业病报告办法进行职业病报告。2.饮食卫生管理公司应通过饮食卫生的宣传教育完善和保证职工的饮食安全性，防止119、由于饮食原因造成的疾病。2.1公司人力资源部在公司企业管理部的配合下，编制职工卫生培训教材，对主管工地食堂的人员进行饮食卫生安全教育培训，培训后应进行考试，考试合格后才能上岗。2.2企业管理部会同公司工会和党委工作部通过广播、板报、张贴画等形式、宣传健康生活方式、提高职工卫生意识。2.3项目部设有职工食堂，应根据卫生部门的要求在工程所在地卫生局办理“卫生证”和“服务人员健康证”并进行体检。2.4体检合格的职工可在职工食堂工作，职工食堂人员一但发生不适合工作的疾病，要立即调离岗位，并对其工作的场所进行消毒处理。2.5职工食堂应有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明通风防尘、防爆、防暑、洗涤、污水排120、放、存放垃圾和废气物的场所。应保持内外环境整洁、与有毒、有害场所保持规定距离、实行定人、定物、定质量管理。2.6采购的食品应符合相关的卫生要求。2.7食品的清洗应分类分项进行，蔬菜的清洗采用清水浸泡、多次漂洗、除去残留农药，消除食物中的有害物质。2.8半成品、成品食物质量检验按照中华人民共和国卫生法的有关要求进行。2.9餐具使用前应实行洗、刷、冲、消毒四关。2.10工作人员应当经常保持个人卫生，工作时必须将手洗净、穿戴清洁工作衣帽。2.11食品保管时生食与熟食隔离、成品与半成品隔离、食品与药物隔离、食品与天然气隔离，食品应堆放整齐、保持清洁、具有明显的表识，水箱应两周冲洗一次。2.12每日的食121、品采购、制作、餐具消毒情况应形成记录。.3.生活区卫生管理3.1项目经理负责对项目部生活区卫生情况进行监督，指派专人每日对生活区卫生进行管理，具体按公司生活区卫生管理规定执行。3.2在发现职工患有传染性疾病后，应及时隔离治疗，其寝室用具应进行消毒，防止疾病的传染。患病职工应经有关医疗部门检查，提供相应证明。3.3突发性流行传染病控制办法若项目部在项目施工期间遭遇如“非典”等突发性流行传染病时，由项目经理负责，加强驻地卫生、消毒制度，具体做法见突发性流行传染病应急预案。七、机械事故应急预案1目的规范项目工程发生机械事故的处理过程，减少机械事故损失，保证操作者及施工人员的安全和公司财产的安全。2范122、围：适用于项目工程所有机械事故发生的控制。3组织机构项目部成立安全（事故处理和预防消除事故隐患）领导小组，由项目经理担任领导小组组长，并成立专业救护、抢险队，由项目副经理、安全工程师具体负责。4.领导小组的职责4.1负责组织有关人员进行培训；4.2负责及时发现事故隐患和对生产隐患相关因素的及时消除；4.3负责对事故现场的补救、处理；按照有关要求按程序对所发生事故进行报告。4.4机械事故的预防与处理加强现场机械设备的检查，机组人员对机械认真按“十字作业法”进行保护和维护。继续作业前先检查机械的制动系统是否正常，强夯机械要特别检查钢丝绳和脱钩装置，在确保完好的情况下才能进行作业。强夯机械要确保其行123、走和施工的场地平整坚实操作者必须精力集中、专心致志，指挥人员精心指挥，信号手势要明确。由于各种原因造成软基础，强夯机械行走时要垫枕木、机械发生转移时，要有推土机等机械的配合。多台机械同时施工时，施工人员要注意各种机械之间的安全距离。发生机械事故时，现场人员或发现人应立即报告项目部安全领导小组，由领导小组按程序上报，并及时组织有关人员保护现场，采取补救措施，防止事态扩大。发生严重机械事故时，如强夯机倾倒或钢丝绳断裂时，若有人员伤亡，应立即采取抢救措施，并拨打急救电话，及时将受伤人员送到医院抢救。对事故原因进行调查、总结经验、教育职工，并对事故责任人进行处分。八、火灾应急预案1目的为规范项目部发生124、火灾事故的处理过程，减少火灾损失、保护员工人身及财产安全。2范围适用于项目部所有火灾事故发生的控制。3组织机构项目部成立防火领导小组，由项目经理担任防火领导小组组长，并建立义务消防队。4火灾领导小组职责4.1负责适时适当组织有关人员进行培训。4.2负责以第一时间向当地消防队报警；4.3负责组织人员对事故现场进行扑救；4.4负责组织人员对事故现场危险物资和重要物资的转移和紧急处理；4.5负责协助有关方对现场的警戒程序及对人员的疏散；5.义务消防队应按照防火领导小组及消防队的安排有组织的对现场进行扑救和对现场物资的转移。6.联系电话火警电话：119.急救中心：120.7.火灾处置7.1发生火灾时，125、火灾现场人员或发现人应立即报告项目经理，项目经理接到火警报告后，应立即向当地消防队报警，并向业主单位防火领导小组报告，并组织义务消防队采取措施，控制火势，抢救伤员。疏散现场人员，抢救重要文件和物资，待消防队到达后协助消防队将火扑灭。7.2报警时必须讲明起火地点，火情性质，火势情况，并派人到主要道口接警。7.3火灾事故处理后，防火领导小组组长应对火灾事故的起火原因，人员伤亡情况，设备损毁程度，采取的处理措施，结果及经验教训等以书面形式报告公司防火委员会。九、突发性流行传染病应急预案1.目的为规范项目部发生突发性流行传染病的处理过程，控制和减少疾病传染，保护员工身体健康。2.范围适用于项目部发生突126、发流行传染病的控制。3.组织机构项目部成立防治小组，项目经理任组长，下设专职消毒，监控人员，对疫情进行24小时监控。4.职责4.1负责组织有关人员进行卫生防疫知识学习。4.2负责第一时间向当地卫生防疫部门报告疫情。4.3负责对生活区和作业场所进行消毒处理。4.4负责对患病员工进行第一时间隔离，减少传染机会。5.疫情处置5.1加强员工卫生防疫知识，使员工养成良好的卫生习惯，提高自身健康意识。5.2对生活区和作业场所加强消毒处理，控制人员出入，加强员工身体医学检测，及时发现病情。5.3与当地防疫部门建立热线联系，以便在疫情出现时及时送患者入院并报告疫情。5.4对已发病的员工及时进行隔离，并第一时间127、报告当地防疫部门，对其工作、生活过的地方进行消毒处理，并将与患者接触过的员工进行隔离医学观察，排除传染可能，以防疾病大面积传播，在确认没有发病情况下方可正常工作。十、文明施工措施1.树立全体施工人员文明施工的思想，做到施工驻地、办公室干净、整洁、材料堆放整齐，布局合理，机械设备停放整齐，礼貌行车。2.所有参加施工人员全部佩戴标志牌上岗，关键部位、重点部位做好醒目的宣传标语、口号等，创建良好的施工环境。 3.全体人员要遵章守纪，严禁赌博、打架、偷窃及工作期间酗酒等违法违纪活动。 4.根据工地实际情况的要求，配备医务人员和健康卫生设施、设备，并做好各种疾病的防疫及卫生宣传教育工作。 5.保持环境整128、洁，搞好生产和生活区域的环境卫生，不乱倒垃圾、脏水，做到清洁、美观、有序。 6.专门配备一辆5吨卡车对施工区域内外垃圾清理外运。 7.发扬团结协作互帮互助精神，主动与兄弟施工单位及有关部门搞好关系，创造一个宽松的内外部环境。 8.严格履行施工合同，讲究职业道德，保质保量如期完成施工任务，树立良好的企业信誉。第十章 工期保证措施一、工期目标工期 25天.二、目的。是在确保质量、安全的前提条件下,提高效率，合理调配各种环节，减少窝工，施工合理有序，确保工期目标实现。三、实现工期目标的途径：1.掌握施工组织方案，熟悉现场条件。2.编制施工进度网络计划，力争施工进度计划的合理性。3.施工设备,人员的有129、效运用，包括设备台数和人员数量的合理性原则，即不能多又不能缺或少。4.合理的组织和调配，减少窝工，作业有序。5.有效的后方保证：包括现场的“三通”人员的饮食和休息材料的供应保障体系及设备的维修与保养体系等。6.及时合理的调整网络计划等。四、实现工期目标的措施1.编制周、日项目施工计划任务书，并在周、日进行检查和调整， 日、周检查调整以项目会议的形式实现目标管理。2.主要管理人员(项目经理、 施工队长、班组长)等应在当日工作结束后，召开现象调度会议，总结当日工作完成情况，调度次日计划完成情况。3.日、周要作实际进度与计划进度对比图表，检查统计数据，对拖后情况及时反馈，进行调整与处理。4.采用机组130、班组等小承包的模式，把项目的进度计划与机组、班组的个人利益挂钩。5.现场安装灯塔照明，进行夜间施工，以提高施工现场及道路的合理运用，确保月、周计划的有效实施。6.及时调整计划，主要包括两个方面：项目的总计划(网络计划)与日、周分计划的合理性进行调整，对现场有不符合实际的计划加以及时调整，另外一方面调整薄弱环节，及时对设备，人员的不合理和施工中的薄弱环节应加以调整。7.除不可抗力因素外现场调度应及时调整现场不合理因素，包括雨季以及现场条件给施工进度计划带来的影响，施工过程中，现场调度处在动态平衡。第十一章 防风、防雨、防雷施工措施一、防风沙施工措施由于施工地点风沙较大，因此，必须做好防风沙措施131、。根据挤密桩，强夯施工的特点，施工中主要采取以下措施：1.在施工区域范围内，采取封闭围挡，围挡材料以定型彩钢板为主，高度不小于2米，内侧以角钢固定，底部以重物压实。2.在施工区域范围内的道路、工作面，用洒水车反复洒水降尘，强夯后的夯坑及时用推土机推平，并用压路机碾压平整后，在表面洒水压沙。3.施工现场的施工作业人员，配备防尘面具和防风沙眼罩。挤密机，强夯机械全部配齐档沙玻璃。4.为确保施工安全，遇强风天气，应停止施工，并随时观察天气情况，风沙较小时穿插施工。二、防雨、防雷施工措施1.在雨季施工中，要坚持做到划小工作面,实施边强夯、边推平、边碾压工作法，有利于施工面的保护。如雨前整平不完，用压路132、机封压表面，减少雨水渗入。下雨前应用彩条布覆盖一部分工作面，以备雨停后能立刻投入施工。2.做好施工现场的临时排水系统，在雨季来临前，疏通施工现场的排水沟，保证施工现场的排水，在冲沟上游挖排洪沟截流，防止雨水从上游冲刷。3.雨季施工中,注意保持施工场区工作面平整.并且要做出13%的排水坡使积水及时排出场外，同时配备足够污水泵进行强制排水，使施工现场处于良好的排水状态，保证达到施工期间场内无积水。4.对夯坑内的积水要立即用污水泵抽出，结合临时排水系统排出场外；雨后对施工区的受水面要翻晒凉干，并重新进行施工合格后，方可继续施工。5.在雷雨天不得进行强夯施工。第十二章 降低成本措施一、认真学习图纸、积133、极提出修改意见在满足设计要求和保证质量前提下，结合本工程主、客观条件，认真学习图纸，并积极提出可以降低成本的建议，供设计单位参考。二、制定经济合理的施工方案1.施工方案主要包括五项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。正确选择施工方案是降低成本的关键；2.制定施工方案要以合同工期和业主要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员素质等因素综合考虑；3.当存在多种施工方案时，应进行比较后优化。三、落实技术组织措施1.项目部应在开工前根据工程情况制定技术组织计划,在编制周施工作业计划的同时,编制周降低成本计划；2.应在项目经理领导下明确分工:134、由工程人员订措施,材料人员供材料,现场管理人员和班组负责执行,成本员计算节约效果,最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励。四、组织均衡施工，加快施工进度凡按时间计算的成本费用，在加快施工进度、缩短施工周期的情况下，可降低成本。五、提高机械设备利用率1.结合工程实际，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，选择最适合项目施工特点的施工机械。2.做好工序衔接，最大限度地发挥机械效能；配备水平较高的机械操作人员，防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工。3.做好平时的机械维修保养工作，提高设备完好率和利用率，严禁在机械维修时将零件拆东补西，人为地损坏机械。附表一：拟投入本标135、段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1800TM强夯机W20012台套中国1992年300良好强夯2300TM强夯机W10012台套中国1992年300良好强夯3200TM强夯机W10016台套中国1992年150良好强夯4挤密桩机W10013台套中国1992年150良好挤密桩5挤密桩机W10013台套中国1992年150良好挤密桩6增湿机W10016台套中国1992年150良好增湿7电动夯实机JYJ10030台中国2006年7.5良好回填8推土机T1402台中国2004年104良好回填9装载机ZL504台中国2000年220良好土方136、10挖掘机大宇2204台中国2006年220良好土方11洒水车EQ1402台中国2006年15良好土方12汽车起重机TG3521台中国2006年350良好辅助13拖车奔驰9281台中国2006年150良好土方14自卸汽车东风卡车20台中国2006年180良好土方15压路机YL1802台中国1992年180良好土方16油车东风1台中国2006年160良好土方17电焊机2台中国2006年7.5良好辅助合计91附表二：劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况前期土方施工阶段增湿试工阶段强夯挤密施工阶段回填阶段管理人员1010101010强夯机司机1210挤密机司机212增湿机司机21137、2装载机司机210224挖掘机司机21022压路机司机4推土机司机424汽车司机42010起重工282440电焊工22222测量工33333化验工22222炊事员33333机械工10304普工1010405020小计92749816660附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图1. 投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2. 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。施工进度图分项名称施 工 进 度（天）1111111111111111111111111施工准备800tm强夯试验挤密桩试验基坑开挖换填法垫层施工挤密桩施工强夯施工挤密桩垫层施工强夯后垫层施工交工验收计划总工期有效天数为25天附表四：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。施工用房 施工体值班材料堆放区临时材料存放区消防器具 附表五 ：临时用地表用 途面 积（）位 置需要时间临时设施现场办公设备及仓储板材堆放处成品、半成品材料场地1010101020施工现场施工现场施工现场施工现场施工现场施工全过程合 计70大型材料堆放区水泥、沙石堆放区易燃品仓库302010施工现场施工全过程合计60