53.35m高住宅楼基坑支护开挖工程挡水墙专项施工方案44页.doc
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2024-09-05
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1、53.35m高住宅楼基坑支护开挖工程挡水墙专项施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程概况5一、工程概况6二、周边环境6三、编制依据66、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)78、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)717、浙江省建筑施工安全标准化管理规定7第二章 工程特点及方案设计7一、工程地质情况71.素填土:72.砾砂混砂质粉土:73.各层土的物理力学性质7二、水文及气象条件7三、基坑降排水方案81、方法的选择82、地面防渗措施83、残留滞水的处理84、坑2、内排水8四、基坑支护方案81、基坑放坡支护方案82、南面排桩支护方案9五、工程施工的难点和重点9第三章 施工总体布署9一、施工程序及进度91、基础施工阶段的施工流程95、土方:10三、工程目标10四、 组织机构10五、施工准备111、技术准备:熟悉、审查施工图纸。12六、各项资源需要量计划12第四章 基坑支护工程13一、排桩支护体系13(一)钻孔灌注桩施工13(7)桩孔与钢筋质量验收标准和检测方法17(8)钢筋笼的制作18(二)冠梁施工19二、土钉墙支护体系20(一)土钉墙及护坡工程工艺流程20(二)土钉墙施工20第五章 基坑排水工程22一、场地排水设置22二、工艺流程22三、施工工艺221、3、测量放线222、排水沟施工223、集水井施工224、挡水墙施工224、安泵233、抽水23第六章 土方挖运工程23一、土方挖运工艺流程23二、设备能力分析23三、卸土场及土方运输路线23四、现场准备241、出口搭设拍土架子。保证每一辆车的土方不外洒落。244、基坑四周布置6-8个太阳灯,做好夜间照明准备。246、疏通所有交通,作好开工前的扰民工作。24五、挖土施工24六、坡道土方收尾252、及时将坡道处支护结构施工完成。25七、土方开挖应注意的问题25第七章 质量保证措施26一、组织保证体系26二、质量保证体系26三、质量管理程序27四、各分项工程质量标准28五、各分项工程质量保证措施28(一4、)排水质量保证措施28(二)土钉墙质量保证措施28六、基坑监测方案291、支护结构302 、施工工况303 、基坑周边环境304、 监测设施30七、质量问题的处理30八、技术资料30第八章 安全生产与文明施工31一、安全组织机构31二、挖土的安全措施和技术要求312、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。315、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。31三、文明施工措施321、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。32四、雨季施工措施32五、台风季节施工措施33(3)在台风到来之前撤离所有施工人员,安排到安全的房屋内。33(6)对被水浸泡过的道路要进行翻晒,从新压实加固5、。33六、土方回填34第九章 重大危险源辨识34项目34重大危险源要素内容34重大危险源控制要点与措施34周围环境341.对周围建筑物、构筑物等缺乏详细调查和了解;342.对周围道路、各类地下管线等缺乏详细调查和了解;343对基坑变形对周围环境可能造成的影响没有进行必要的评估;344.对基坑内及周边废弃的地下管线等缺乏详细调查和了解。342.施工前根据周围建筑物341.基坑周边地面自然标高与设计标高不符;342.基坑周边堆载、重型车辆行走等造成施工荷载超过设计允许荷载值。34不良地质现场34存在复杂地层、断层、岩溶、淤泥等不良地质现象。34及时与设计单位联系,根据现场实际情况提出具体对策34区6、域水文地质351.台风季造成附近山体的山洪爆发;352.存在承压水等。35排桩墙、土钉墙等围护结构体系存在施工质量缺陷。35施工降、排水351.施工排水措施不符合设计和施工方案要求;352.对山洪、承压水、废弃的地下管线等没有制定针对性的技术措施;353.现场未配置应急电源或配置不能满足要求。35施工工况35基坑监测355.未对监测结果和巡视检查检查情况认真分析研究。368.基坑工程施工期间施工单位应安排专人进行巡视检查。36信息化施工36临边防护及基坑人员上下通道36第十章 应急救援预案37一、应急预案的方针与原则37二、应急预案工作流程图37三、应急预案38(一)整体失稳破坏时应采取的应急7、措施38(二)倾覆破坏时应采取的应急措施38(三)基坑隆起时应采取的应急措施38(四)桩墙渗漏时应采取的应急措施38(五)墙体破坏时应采取的应急措施39(六)基坑变形对周围环境即将造成影响或破坏时应采取的应急措施39四、应急救援指挥机构的设置39(一)应急救援指挥机构39(二)项目应急救援小组名单40序号40姓名40职务40应急救援职务40电话40(三)应急救援小组人员责任分解40(四)设立应急救援现场办公室41(五)应急报警有与内、外部机构联络方式及步骤41(六)应急救援专业队伍任务42五、应急救援物资42救援物资清单表42六、事故报告431、事故报告原则432、紧急通讯联络433、事故报告8、程序446、应急救援44七、应急结束44八、后期处置441、善后处理442、调查、总结44九、宣传教育44第一章 工程概况一、工程概况本工程简况及各方主体单位情况如下:工 程 名 称: 建 设 单 位: 设 计 单 位: 勘 察 单 位: 质 监 单 位: 监 理 单 位: 基坑围护设计单位: 基坑围护监测单位:施 工 单 位: 本工程位于XX街道XXX,XX路北侧,一条规划道路从中间穿过;拟建二幢小高层,地下一层,主楼一幢十八层、一幢十五层,主要结构类型为为框支剪力墙结构;工程总建筑面积31143.9m2,其中地下室建筑面积为8028.9;建筑总高度53.350m,0.000相当于黄海高程69、.45m,室内外高差0.150 m, 地下室层高为4.0 m。本工程整个基坑平面长方形形状,现场地势较平坦、开阔,东西125 m,南北72 m。其中0.000相当于黄海标高6.45m,自然地面黄海标高5.950m和7.450 m。相对标高为-0.50m和+1.00m。本工程的地下室底板面为5.95m,底板厚度为400mm,混凝土垫层为100mm,底板垫层底标高为6.60m,开挖深度为6.1m;周边承台深1400mm, 垫层为250mm,承台垫层底标高为7.60m,开挖深度为7.1m。电梯井及坑中坑的二次开挖深度为2.450m。根据本工程现场实际情况及基坑围护设计方案,基坑开挖深度呈阶梯的特点,10、运输道路设置在基坑内,直线型布置,出口在基坑东南角,与规划路连接。根据浙江省建筑基坑工程技术规程中对基坑的分类,本基坑工程安全等级为级,基坑侧壁重要性系数为1.1。二、周边环境场地北侧砖砌围墙距离地下室外墙约3.00m,围墙外是人行道和水泥道路,该道路标高比场地内高约1.50m,其中人行道处有20千伏高压电缆管线(埋深约0.60m);场地西侧距离地下室外墙约5.30m处为用地红线,红线外侧为临海市金属回收公司;场地南侧距离地下室外墙约8.50m及11.70m处为三幢已建混四层民房(浅基础);场地东侧距离地下室外墙约8.30m处为砖砌围墙和规划水泥道路,其中人行道处有雨水管线、20千伏高压电缆管11、线(埋深约1.50m、0.70m)。三、编制依据1、XX工程勘察院提供的XXXXXXXX岩土工程勘察报告2、XX设计院设计的本工程地下室总平面图、基础平面布置图等施工图3、浙江省工程勘察院设计的基坑围护方案及施工图4、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012) 5、复合土钉墙基坑支护技术规范(GB50739-2011)6、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)7、浙江省标准建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000 J10036-2000)8、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)9、浙江省标准建筑地基基础设计规范(DB33/1001-2003 J102512、2-2003)10、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2009)11、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2010)12、岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范(GB50086-2011)13、混凝土结构设计规范(GB50086-2011)14、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)15、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)16、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2001(2011)17、浙江省建筑施工安全标准化管理规定18、台建规2011136号文件和临海城区建筑施工现场环境卫生管理标准及其它相关的规范、规程第二章 工程特点及方案设计一、13、工程地质情况本工程基坑开挖影响范围内场地地质条件为(参考XXXXXXXX工程地勘资料):1.素填土:黄褐色,稍密,主要由碎石、圆砾、砂质粉土组成,个别块石直径达50cm以上,硬物质含量可达50%以上,该层主要存在于场地四周。层厚0.30-2.20m。2.砾砂混砂质粉土:黄褐色,中密,为坡积土,夹粘质粉土、块石、角砾、碎石、粉质粘土及粉细砂,局部粘质粉土及粉细砂含量较高。各组分含量不均匀,力学性质具有较大离散性,局部强度较低,重型动力触探3-50击,平均21.6击,上部0.40m范围内为耕土。其中Z26孔上部为粉质粘土含量较高。层厚24.30-31.90m。 3.各层土的物理力学性质基坑开挖深度14、影响范围内各土层主要物理力学性质指标如下表所示。(表中C、F为固快值,括号内为经验值及折减值)土层层号土层厚度(m)含水量(%)重度(KN/m3)粘聚力(KN/m2)内摩擦角()渗透系数(cm/s)垂直水平素填土1-18.0(6.0)(8.0)-砾砂混砂质粉土223.719.08.025.06.010-2二、水文及气象条件本工程场地内的地下水类型主要有浅部孔隙水,上部孔隙潜水含水层透水性差,水量小,主要接受大气降水的补给,地下水随季节性变化,地下水水位变化幅度约2.0米,水位受雨量控制;本工程的地下水水位为3.575.80m之间,平均在自然地面下1.065米左右,相当于-1.765米。本工程基15、坑施工期间正值每年给本地区带来严重灾害的台风季节,洪涝多发期。且工程北邻山脚,台风季节带来的大量雨水及山水将对基坑安全产生较大的不利因素。三、基坑降排水方案1、方法的选择根据场地含水层的分布、组织结构和水力性质,以及气象条件,结合基坑降排水要求,本工程采用集水井加排水沟的明排水方法比较简单,效果好。考虑台风季节带来大量爆发性雨水沿北面山体下泄,在基坑北面设置挡水结构,引导山水沿周边路面排走不进入基坑内。2、地面防渗措施(1)在基坑外四周设置300300的排水沟,沟底用100厚C15细石砼浇筑,沟边为砖砌体水泥砂浆抹面,以排除天然来水、地表水及基坑内抽出的水,并在基坑四周每隔30米左右设一个集水16、井,东西两侧各设二个集水井,南北两侧各设置四个,共12个100010001000的集水井,用M10水泥砂浆240厚砖砌护壁。再用水泵或排水沟将集水井中的水排向市政排水管网。在基坑土方开挖时至土方回填前,基坑四周5m范围内不得设置用水点;在场地内所有用水点,均应设置排水沟,将水引入下水管道。(2)对基坑四周边至围墙范围内的地面进行喷浆硬化,防止降雨和人工用水的渗入。3、残留滞水的处理 基坑侧壁在上层滞水层的底板位置如果局部出现少量残留滞水,可以采用在基坑四周边坡的含水层底部,设置排水沟,将少量残留滞水引入集水井中排出。4、坑内排水基坑内四周设置300300M10水泥砂浆120厚Mu10砖砌排水沟17、,在基坑四周每侧设置二个8008001000的集水井,用M10水泥砂浆240厚Mu10砖砌护壁。基坑内采用地梁、承台、后浇带作为排水沟、集水井,每个集水井中设一台2寸水泵(根据现场实际的水量,调整水泵的流量大小),将水排入地面排水沟,统一排入市政地下管道。5、本工程东西两侧围墙边,由北引入的二根直径600mm的排水管道,在基坑施工前用同样的管径将雨水引入围墙外的市政管道。6、本工程北侧基坑坡顶,用Mu10砖砌240厚500高挡水墙,M10水泥砂浆抹面。挡水墙沿北侧围墙延伸过东北角转角至东侧围墙,从而引导北面上体来水沿路面下泄避免直接进入基坑内。四、基坑支护方案1、基坑放坡支护方案根据本工程特点18、及基坑围护设计方案(经过专家论证)要求,本工程基坑支护东、西、北三面采用放坡开挖,土钉墙支护方式;南面为排桩支护。具体做法为:本基坑北面为1:0.3放坡开挖,直径20三级钢土钉墙支护,土钉垂向间距为1.0m,水平间距为1.5m,护壁采用内配6.5200双向钢筋网、80厚C20喷射混凝土;东面为1:0.5放坡开挖,直径20三级钢土钉墙支护,土钉垂向间距为1.2m,水平间距为1.5m,护壁采用内配6.5200双向钢筋网、80厚C20喷射混凝土;西面为1:0.5放坡开挖,直径20三级钢土钉墙支护,土钉垂向间距为1.2m,水平间距为1.5m,护壁采用内配6.5200双向钢筋网、80厚C20喷射混凝土。19、电梯井坑中坑采用M5水泥砂浆,490厚砖胎模支护。各支护范围详见附图。2、南面排桩支护方案南面排桩的做法是:直径700钻孔灌注桩,主筋1220,螺旋箍筋8200,加强筋142000,桩纵向间距为1800,桩底相对标高为-15.600m,有效桩长为13.40m,桩顶上有900*700的冠梁,梁顶标高为-1.500m,内配:两侧主筋各720,构造筋上下各218,箍筋8200。详见附图。五、工程施工的难点和重点北侧围墙距离地下室外墙约3.00m,围墙外为人行道和水泥道路,该道路标高比场地内高约1.50m,其中人行道处有电缆管线(埋深约0.60m);场地南侧距离地下室外墙约8.50m及11.70m处为20、三幢已建混四层民房(浅基础);南侧围墙距地下室外墙最近处只有2.40m;场地东侧距离地下室外墙约8.30m处为规划水泥道路,其中人行道处有雨水管线、电缆管线(埋深约1.50m、0.70m)。本工程的难点和重点就是保证南边民房的安全及周边地下管线和施工人员的安全。针对南侧民房,基坑围护设计时已经考虑到这个问题,经过设计计算,采用排桩加冠梁措施来约束边坡土方的外移、沉降,使边坡有足够的稳定性来保证民房的绝对安全。东侧的地下管线和道路,距本工程的基坑边有一定的距离,按设计要求有合理的放坡系数和工作面,在施工时加强监测来保证基安全。北侧围墙距基坑边太近,土方施工时不能按设计要求进行放坡,在土方施工前将21、原围墙拆除,并在原围墙的中心线向外平移一米,用轻钢彩板轻质围墙围挡。南侧和西侧围墙根据实际情况,为考虑安全起见,用扣件式钢管对围墙进行临时加固,确保施工人员的安全。第三章 施工总体布署一、施工程序及进度1、基础施工阶段的施工流程施工准备降水、排水施工土方挖运施工 基坑支护施工土方收尾检查验收2、施工进度计划(详见附图):土方工作量约为4.20万方,工期为40天。3、排水:为确保工期,东西两侧的排水管和地表的排水沟,以及北侧挡水墙,须在土方开挖前施工完成,减少单独占用工期的天数。4、土钉墙:土钉墙与土方密切配合施工,根据地质情况采取分层、分段开挖,并进行土钉墙支护施工。5、土方:(1)开挖顺序:22、北、东、西三面有土钉墙部位:进场后首先开挖土钉墙10m宽工作面,第一步挖至-1.5m(第一层土钉在-1.00m),测出土钉的标高和水平线,土钉的水平间距为1.5m,打入土钉;第二步挖至-2.5m,第三步挖至-3.5m,依此类推至槽底。东、西、北三面,放坡开挖20m长工作面,第一步挖至-3.5,第二步挖至地下室底板底(-6.600),第三步挖承台和倒反梁的土方。根据设计要求采用跳槽式开挖,以免坡体坍塌事件发生。(2)基坑上下通道:本工程在东、北坡面的中间位置设置两个施工人员上下通道,宽度为2米,做成台阶形式。通道两侧设1.2m高防护栏杆。基坑外围四周设1.2m高的防身护栏,外挂密闭安全网,夜间施23、工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志。无特殊情况,任何护栏和标志不得随意拆除。(3)坡道收尾:用挖土机收土。三、工程目标1、质量目标:土方、护坡、土钉墙、桩基工程质量标准为“合格”。2、工期目标:按照业主要求进行40天。3、安全文明施工目标:争创台州市安全文明施工标准化工地。4、管理目标:实行规范化管理,保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。四、 组织机构 公司总经理亲自点将,组成施工项目部,在公司总经理授权、委托及领导下,对基坑排水、支护、土方挖运工程进行全面管理,对工程安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。施工班由各专业施工队按统一的人员编制组建,设班长一人、施工员一人、质检24、一人;其中机动施工组主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的,包括场地清扫,安全防护等其他工作。项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。机构设置如下图:项目经理排水降水施工班机动施工组总经理技术负责人降水施工班长护坡施工班长基坑支护施工班土方施工班土方施工班长总工程师五、施工准备在土方施工前,由项目经理主持前期施工准备会议,对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划,主要将开工前、施工中必须做的有关工作进行安排和交底,内容如下:1、技术准备:熟悉、审查施工图纸。2、施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位;地上、地下障碍物的拆除;施工现场的平整;25、测量放线;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装。3、劳动组织准备:建立各施工班组的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场技术交底和安全教育等工作。4、材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;签定材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管。5、施工场外协调:由项目经理部与土方施工班组共同对外协调交通、环卫、市容的关系,及扰民、民扰处理的前期准备工作。六、各项资源需要量计划1、水电需要量计划:需100KVA电量,用水量100m3/天,目前现场有800KVA的变压器和直径100的给水管26、,能满足施工需要。2、劳动力需要量计划:序号部 门所需人数1降水施工组52土方施工组303基坑支护施工组204机动施工组103、施工机械需要量计划:1)降水机械设备一览表设备名称设备型号数量潜水泵5.5kw,流量45 m3/h10台空压机9m31台2)土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量反铲挖土机PC200,1.0 m33台反铲挖土机PC90,0.5 m31台自卸汽车20T10-15台3)基坑支护施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机9m32台砼喷射泵Pz-5 2台锚杆机3台正铲装载机ZL501台张拉设备1套注浆设备1套4)钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1台钢筋弯27、曲机WJ40-11台电焊机BX-3002台钢筋切割机GJ51-322台第四章 基坑支护工程一、排桩支护体系(一)钻孔灌注桩施工1.1 施工流程设备、人员进场测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测退场。1.2 操作工艺钻孔灌注桩工艺流程图如下:钢护筒施工合格不合格钻机就位成孔检测钻进成孔清孔检测灌注水下砼沉渣厚度测试安放钢筋笼下导管沉渣厚度检测导管水密性试验钢筋笼制作造浆二次清孔交工验收施工准备测量放样移机 (1)放线:采用全站仪精确定位桩孔的位置,根据桩孔定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作,防止施工过28、程中被扰动。(2)下护筒:护筒采用14mm钢板卷制成型,其内径比设计桩径大0.2m为0.9m,上口外围加焊加劲环。桩孔上口钢护筒采用长2米钢护筒。护筒安装时,护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及保护桩孔。(3)钻进成孔:A泥浆制备:现场设泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池),一般为钻孔容积的1. 52. 0倍。制备泥浆的的设备有两种,一是用泥浆搅拌机,二是用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器;使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机,造浆后应试验全部性能指标,钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表,并随时注意地质变化,根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标,保证泥浆29、的各项指标符合规范要求。现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用,泥浆经沉淀净化后,输送到储浆池中,在储浆池中进一步处理(加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能)经测试合格后重复使用。塌孔严重需采用帷幕灌浆或砂浆二次成孔。B钻进:本工程采用正遁环回旋钻机。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对回填土层采用保护措施进行施工,对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度;如在实际施工过程中出现卵石层,则采取以下措施:对于粒径较小的卵石层采用斗30、式钻头慢速钻进,粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣,如此往复,直至穿过卵石层;对于深度较浅的卵石层可采取人工直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。钻渣要及时运出工地,弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。2、桩孔钻进质量控制1)桩孔钻进是钻孔灌注桩施工效率保证工程质量的关键,各岗位操作人员必须认真履行岗位职责,遵守操作规程,严禁违章作业,以防止发生各类事故。2)桩机就位时底架不得直接置于地表土上,应按放在基台木或者滑管上,并用枕木垫实,保持水平稳固。底座、钻机、钻塔固定成整体,确保钻机过程中不发生倾斜、位移和沉陷。3)钻头、钻杆丝扣必须拧紧,防止震动松扣,造成钻具31、脱扣发生事故。4)钻进时应根据土层类别、钻机深度、供水量来确定相应的钻进速度。开孔钻进或穿过砂砾层与粘土层交界处时,应用慢速钻进,保持钻杆垂直,缓慢进尺;进尺粘土层1m后可采用中快速度钻进。一般圆砾及砂砾石层钻进速度发中速及钻机不产生大的跳动为原则。钻进出口压力在松散、软弱地层中持冲洗液畅通,能及时清除钻渣为前提,灵活加以掌握。5)在表层含碎石、石块的杂填土层中钻进时,应适当吊住钻杆、掌握好卷扬机钢绳的松紧度,尽量减少钻杆晃动,以免造成孔斜或扩大桩径。6)桩孔施工应尽量一次不间断完成,中途不得无故停钻,正常钻进时,不得随意拉动孔内钻具。因故中途需要停钻的,应将钻杆提高孔底一定的距离,若停泵时间32、长,则应将钻具全部拔出孔口并保持空内泥浆水头高度,以防止塌孔或沉渣埋住钻具。7)发现护筒四周冒浆或孔口、孔壁有坍塌、缩径等征兆时,应当即停钻t将钻具从空内拔出,不可强进钻进,以防发生卡钻埋钻事故。就采取加大泥浆比重稳孔护壁,严重时可在缩径、塌孔段投入粘土待孔壁稳定后再钻。8)操作时要防止物件掉入孔内发生事故;上下钻具要平衡,至孔口部件要减速,以防钻头刮护筒。9)钻进中一旦发生钻具脱扣、卡钻、埋钻事故,可采取缓慢旋转先上紧丝扣后加大泵量边旋转,边上下活动钻具,解除卡、埋钻。若无效应立即向现场值班人员汇报,切不可盲目处理,以免造成复杂化。10)必须如实记录好班报衷,钻进确认进入持力层后,必须经监理33、在班报表上签字认可,不要自行韧检和终孔。(2)、桩孔垂直控制1)保证桩的承载力及钢筋笼的顺利吊放和灌注时导管上下畅通,必须确保桩孔的垂直度。2)钻机就位时,钻塔天车滑轮槽缘,磨盘中心和桩孔中心应在一铅直线上,以保证桩孔的垂直度,可采用锥形吊锺悬空校正,磨盘中心与桩孔中心位置偏差不得大于2cm。3)开孔前应用水平尺精心校正磨盘,纵横调节保护水平,钻进过程中,由于机械震动,提升荷载增大、地下面沉等因素,可能引起固定螺丝松扣,机架底座发生倾斜等情况,应随时进行纠正。4)保证垂直导向,所用钻杆必须垂直,发现弯曲就随时更换,以防止钻杆晃动过而引起孔斜、超径。5)坚持使用同心度好带导向的锋利钻头,正常钻进34、时操作要稳,均匀钻进,要随意拉动孔内钻具,土层变化时应适时调整钻进参数,选择合适的转速,钻压控制钻进速度,保证桩孔圆直。8)发现桩孔倾斜时,可采用悬吊减压上下往复扫孔的方法进行纠斜,如纠斜无效时,应于空内回填粘土至偏孔处0.5m以上,重新钻进。7)终孔时应保证桩孔的垂直度偏差不大于桩孔浓度的1%。(3)、桩孔直径控制1)根据本场区土质性能,采用经设计桩径小于22.5cm同心度好的钻头,每孔开孔时均应检查丈量钻头直径,发现磨损直径变小时要及时跟换修理。2)防止超径不准使用弯曲钻杆。上下钻具时,发现阻力大的缩径孔段,应适当加大泵量,采用慢速,轻压上下来回反复划圆扫孔措施,保证桩孔直径。同时也要防止35、因扫孔而造成超径过大。3)终孔时应保证孔直径大于设计直径,超径系数控制在12以内。(4)、桩孔深度控制1)根据设计要求,桩孔深度必须严格按照设计施工,不得任意变更。2)施工开始前,应以所使用的钻头、钻杆进行统一编号,标定其长度。钻头直径、长度、导向头长度、钻杆、主杆在施工前应通知甲方、监理共同丈量。3)钻进过程中应正确丈量记录钻具长度、机上余尺,每次进尺和机高,精确计算桩孔深度,及时记录终孔深度,并请现场监理验收签证后才可进A-F道工序施工。进入持力层初检必须做到监理签证认可。4)终孔后应复核孔深,正确丈量机上余尺,核结钻头、钻杆长度厦机高-再用标准测绳、测锺测定孔深,发现误差应立即补钻纠正。36、然后请现场监理进行验收签证。(5)、孔壁稳定性控制1)孔壁稳定性控制是桩孔钻进和灌注成桩的首要条件,因此在施工中必须自始自终高度重视,确保孔壁完整稳固。2)根据场地土质条件采用泥浆护壁以及抬高孔内水依靠泥浆的静水压力平衡地层及地下水压力来保护孔壁的完整性。因此在钻进过程中必须严格控制泥浆性能和孔内浆面高度。3)施工中每班设有专人对泥浆的比重牯度、含砂进行1-2次测定,并根据土质变化随时进行调整。4)钻进过程中,应随时排除劣质泥浆,补足新的优质泥浆,同时保持孔内浆面达到护筒溢流口高度,提高水桩压力。5)因故中途停钻时,除保持孔内浆面高度外,间隔一段时间内,还应开泵循环孔内泥浆,以防泥浆沉淀,渗漏37、而造成孔壁坍塌。(6)、清孔及沉渣控制1)清孔的目的是通过循环泥浆冲洗液,携带孔底沉渣排出孔外,和用新鲜泥浆置换孔内含沉渣泥浆,减少孔内泥浆中悬浮的沉渣,使孔底沉渣厚度及泥浆含砂率逐步减少到符合设计要求。2)如在未经清孔或清孔不彻底,孔底沉渣较厚的状态下灌注混凝土就合成为桩底和持力层之间夹物,使桩的承载力降低或产生桩身沉降。同时泥浆中悬孚的大量度渣混凝土后,不但会降低混凝土的流动性,还会直接影响灌注速度或造成钢筋笼上浮,同时还会降低混凝土的强度和桩顶混凝土的质量。3)本次施工清孔方法采用置换法,为确保质量进行二次清孔。因受当地地质条件限制,将采用反循环换浆清孔。4)第一次清孔在桩孔终孔验收后立38、即进行,清孔时将钻头提离孔底2030cm,慢速空转,同时保持原来泥浆比重进行循环排渣,并逐步用符合指标的新泥浆进行换浆,将桩孔内大量悬浮钻渣的泥浆及孔底沉渣靖理处理。清孔时间不得少于30分钟,当确定孔底沉渣厚度符合设计要求后方可停止。5)第二次靖孔在灌注砼前,利用导管进行,用泥浆比重1.1-1.15的净浆再一次置换孔内泥浆,清孔过程中应随时观测孔底沉渣l厚度和用泥浆测定仪器对孔口返浆进行测定,当沉渣厚度达到设计要求,返浆比重小于1.20,粘度小于20min,含砂率小于4%时即可停止清孔。6)第二次清孔结束后应及时通知现场监理进行测量验收,采用标准测绳及平底测锺进行测量,签字后将沉渣厚度记入报表39、。7)为保证测量精度除中心点外,还应从四个不同方向精心测定,然后取其平均值。测绳应用钢尺进行校正,减少误差,测锺采用钢筋焊制,直径80100mm,高100200mm,重35Kg。8)二次清孔时导管底口应距离沉渣面30150cm,严禁将导管口插入沉渣内,以防导管堵塞而引起灌注混凝土时堵塞。(7)桩孔与钢筋质量验收标准和检测方法1)桩孔质量验收与检测方法项目名称规范要求设计要求检测方法桩孔允许偏差平行基坑边方向80mm垂直方向50mm,向坑外80mm全站仪复样桩孔垂直度允许偏差0.8桩孔深度1探孔器定位圆环、测锺孔底沉渣的允许厚度200200CZ-IIB型沉渣测定仪,标准测绳桩孔直径允许50mm不40、小于设计桩径丈量钻头,吊放探孔器桩孔深度允许误差5cm丈量钻杆长度,测绳测量钢筋笼安装深度允许偏差100mm 2)材料验收钢筋出厂质检书和试验报告,钢筋的规格、钢号、种类必须与设计要求相同。对不同厂家的产品、不同规格、品种、长度的钢筋应加以注明并分别堆放,不得混杂。钢筋在使用前应作可焊性和试拉样送检,对有损伤或锈蚀严重的不得使用。(8)钢筋笼的制作1)严格按照使用前设计图纸的配筋加工,对配筋的种类、钢号、规格、要根数、间距、焊接等不得任意变更。2)钢筋笼需由持证专业焊工制作,采用加强箍筋定位法加工,即在加强箍上先标出主筋位置,在主筋上标出加强箍筋位置,将主筋平直摆放在支架上,将加强箍筋按设计间41、距2m套在主筋外面,扶整加强箍筋与主筋垂直,对标记分别将加强筋与主筋焊牢,然后主筋外面再套上螺旋箍筋及底部箍筋圈,按设计间隔距离和要求点焊在主筋上。3)根据钢筋直径及分节长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用,要根据要求分别堆放,防止错乱。4)钢筋笼制作必须放在平台架上放样定型,主筋应先放整直,保证钢筋笼的平直度,加强箍筋圈必须在钢筋制作台上制定,并按设计要求焊接牢固。5)焊接三级钢筋时焊采用E50,焊接I级钢筋时采用E43。6)成品钢筋要按顺序堆放在平整的场地上,防止弯曲变形。钢筋笼验收的质量标准检测方法项目名称规划允许误差(mm)设计允许误差(mm)检测方法主筋间距10现场检测加强箍筋42、间距20现场检测箍筋间距20现场检测钢筋笼直径10现场检测钢筋笼长度50现场检测钢筋笼垂直度1现场检测钢筋笼保护层20现场检测(9)、钢筋笼吊放1)钢筋笼在桩孔清底浆后应尽快吊放,在搬运及吊放时,应防止弯曲变形。2)采用桩机下笼吊放时应选择位置恰当的起吊点,扶稳把牢,防止空中摆动和底端拖地,待升空静止后垂直对准桩孔中心;扶正轻放,防止碰撞孔壁,进人孔内后应保持垂直居中,偏差不得大于10mm。3)钢筋笼吊放过程中若遇阻碍下去时,可左右轻轻旋转钢筋笼使徐徐下入。严禁高起猛落强行下入,以防钢筋笼变形和插挂孔壁造成塌落。如因孔斜、缩径等原因造成,则应将钢筋笼全部拔起重新扫孔再下孔。(10)、混凝土水下43、灌注1)水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工最后、最重要的工序,是保证成桩质量的关键,操作人员务必认真负责。2)本次采用导管灌注水下混凝士,灌注开始必须自下而上均衡,连续灌注,挤出桩孔内的泥浆形成混凝土桩柱,灌注时混凝土上升速度不得大于2-3米小时,中造不得停顿,必须要在初次灌入的混凝土仍具有塑性的时间内完成整个桩柱的灌注工作。3)本次使用的导管采用壁厚3mm钢板制作,每根长度为2.5m底端一棍为35m并都配有05L0m短管数根以便调节,试用前应进行一次拼接检查,压力为0.6Mpa,如发现弯曲、漏气导管应立即更换币得使用。4)灌注开始时导管底端应距离孔底3050cm,以利隔水塞,和导管内泥浆能顺利排44、出,导管顶端应高出孔内泥浆面30cm左右,以防止泥浆流入管内,漏斗的高度要便于混凝土的倾倒,防止外溢漏入空内。5)开始灌注时的第一斗混凝土量即初存(灌)量应满足将导管底端埋入流态混凝土中1.0-1.2m最少不得少于0.8m,以保证隔离孔内泥浆防止卷入混凝土中。灌注过程中应连接不断地进行,一气呵成,中途不得中断,以防止导管堵塞,在灌注过程中严禁将导管底端拔出混凝土面,造成导管内进浆而产生断桩,夹泥等重大事故。6)在灌注过程中会发生混凝土堵塞,导管挂钢筋笼,等问题。因此在灌注过程中要注意严重离析或夹有大块碎石等因素,对灌注缩造成的影响。7)混凝土灌注时速度越快越好,一般应控制在每小时小于8-10m45、3,1小时时内完成。8)混凝土灌注到设计桩顶标高时,应用钢管不要用测绳测量桩顶棍凝土面高度,防止出现假象而发生错觉产生误差。同时为保证混凝土质量,本次混凝土实际灌注高度应比设计标高高出0.5m,确保凿出桩顶浮浆层后的桩顶高程和强度选到设计要求,充盈系数每个桩孔的实际灌注量大于1.1,并控制在1.2以内,(二)冠梁施工(l)冠梁施工前应将围护桩顶浮浆凿除清理干净,铺设70厚C15砼垫层。冠梁的强度等级为C25,钻孔桩顶嵌入冠梁100mm,钻孔桩主筋锚入压顶粱长度35d,压顶粱纵向受拉钢筋最小锚固长度L0=36d,纵向受拉钢筋最小搭接Ll=43d.(2)钢筋单面焊接长度为10d,主筋保护层厚度4046、mm。(3)箍筋采用封闭形式,并作成135度弯钩,弯钩端头平直长度不小于10d和75mm的较大值。 (4)钢筋绑扎和焊接及混凝土施工参照混凝土结构施工及验收规范。冠粱施工后待冠梁砼强度达到设计强度标准值时,方可开挖下方土方。二、土钉墙支护体系(一)土钉墙及护坡工程工艺流程 边坡开挖 边坡修整 定位放线 打入土钉 挂钢筋网 锚头安装 加筋安装喷射砼养 护 验 收(二)土钉墙施工l、土钉定位土钉施工前,应先了解地下管线的分布情况,以便在土钉施打过程中避开管线。如在施工中锚管端部一旦碰到临近建(构)筑物时,应相应调整土钉位置和角度。本工程的东和北面均有高压电缆管线通过,施工时要特别注意。2、土钉制作47、土钉(本工程土钉为20钢筋)按设计长度(1000mm)下料,实际下料长度为1060,60外露,便于与网筋焊接,锚入端应做成锥形(斜角),方便施工。3、锚入土钉1)使用手持式冲击锤将锚杆锚人土体,施工时应控制其定位和倾角(15度)误差在设计要求和规范规定的允许范围内。2)土钉头部的焊接土钉设置后,应将土钉头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢,并及时喷射混凝土面层。4.喷射混凝土面层(l)网片制作按设计(6.5 200*200)要求制作钢筋网片。网片采用绑扎施工,网格允许偏差为10mm。安装网片时,相邻两网筋接头应错开0.3m以上。(2)铺设网片应牢固地固定在边壁上,不应出现晃动。网片铺设48、时每边绑扎的搭接长度应不小于30cm。(3)混凝土原料应符合设计质量要求,水泥本工程使用32.5复合硅酸盐水泥。砂料:使用中粗砂。外加剂:为使喷射混凝土的初凝时间小于10min、终凝时间小于30min,可掺加3%的速凝剂(重量比)。水:使用饮用的自来水,不得使用污水或pH值小于4的酸性水。(4)严格控制混凝土配比严格按1:2:2(水泥:砂:碎石重量比)配比制作混凝土。(5)机具设置为确保面层混凝土的喷射质量,按如下要求选择专用机具设备:1)混凝土喷射机:喷射机的能力为3m3/h,输送最大料径为25mm,输料水平与垂直距离应满足施工需要,水平不小于100m。2)空压机:风量12m3/min。3)49、输料管:承受1MPa的压力,并有良好的耐磨性能。4)供水设备:保证喷头处的水压力达到0.20MPa。在喷射混凝土前,应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。(6)喷射混凝土操作技术要求喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行,喷头与受喷面的距离宜控制在0.8-1.0m范围内,射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射,防止出现空隙,可一次性喷射完成。在继续进行下步喷射混凝土时,应清除施工缝接台面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使接合面潮湿。(7)喷射厚度应符合设计要求。(8)喷射混凝土的其他要求参照喷射混凝土技术规程(YBJ226-91)。5、土钉施工的配合要求为加快施工50、进度,尽最大可能缩短围护工程工期,确保围护结构稳定,围护工程施工应满足如下配合要求:(1)工程桩施工期间工程场地有较多泥浆,如不及时清除对于土钉施工和基坑开挖妨碍较大。因此,在围护工程施工前应将泥浆清除。(2)工作面开挖1)施工出入口东南(具体位置见附图),宽6米的大门,在大门入口内1米处设置300*300mm砖砌体排水沟,采用钢栅盖板,设600*600*1000mm窨井沉淀后排入政管道,排水沟至市政道路采用砼硬化。 2)土方开挖应与设置土钉相协调,应按设计的土钉标高逐层开挖,每层超挖应小于0.3m.土质较差时应采用分段跳挖,分段长度为20m。3)土钉工作面宽度:根据土钉长度为1米的作业面要求51、,工作面上边宽度为10m。4)围护体一侧开挖面坡度应严格按剖面图设计的角度施工。5)为确保工程质量,上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的土方开挖。(3)基坑内工程桩密布,一旦妨碍土钉施工时,应根据土钉施工的计划安排随时凿除桩头。(4)最后一排土钉完工并砼初凝直至质量检收后方可开挖中心岛。基坑开挖后,在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板棍凝土施工,对于确保围护工程安全至关重要。因此要求各工种应密切配合,一旦提供垫层的施工条件,随时不间断的昼夜施工垫层,做到与中心岛开挖同步施工,在基坑开挖工程完24h内完成全部垫层工程施工。否则,应放慢中心岛的开挖速度或停止开挖中心岛。第五章 基52、坑排水工程一、场地排水设置1、基坑四周坡顶至围墙的道路一律硬化做散水。基坑内,沿四周挖砌排水沟、设集水井,泵抽至市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡脚0.3m,沟底比基坑底低0.4m,坡度0.1%;集水井设置在基坑脚上,安置八个集水井,井径1.0m,井壁用砖砌后砂浆抹光,集水井底比排水沟低0.7m(试抽水设备进水阀的高度可进行调整;排水设备大扬程的潜水泵,抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统,防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通,不集水,四邻地区不倒灌。2、水泵的安装与运转:潜水泵,水泵一旦启动即要24小时连续运转或备用,不可中途停止运转或转移。随时掌握水位情况。现场53、配备有10台左右流量45m3/d备用潜水泵,遇大量雨水时以备及时抽水。二、工艺流程测量放线排水沟施工施工集水井施工东西排水管施工安泵抽水验收三、施工工艺1、测量放线根据施工图采用经纬仪测出地下室四周的轴线位置,加工作面和放坡系数定出基坑挖土的基准线(基坑底的工作面为1000mm)。2、排水沟施工在基坑挖土基准线外800处排水沟边线,采用PC-90反铲挖土机挖出900mm宽度水沟,经人工平整后浇灌100厚的C15垫层砼,达一定强度后放出水沟中线,水沟宽度为300,在两侧再砌120宽300高砖墙,然后用M10水泥砂浆抹灰。3、集水井施工根据设计要求,集水井的间距为30m,本工程东西方向长125米,54、南北方向长约70米,东、西边坡各设二个集水井,南、北边坡各设四个集水井,集水井的尺寸为1000*1000*1000。用钢尺在排水沟挖土时,定出集水井的位置,挖出长*宽*高=1700*1700*1100的小坑,经人工平整后浇灌100厚的C15垫层砼,达一定强度后放出水沟中线,再砌240厚的砖墙,然后用M10水泥砂浆抹灰。4、挡水墙施工基坑北侧坡顶用Mu10砖砌240厚500高挡水墙,并用M10水泥砂浆抹面。项目部预备砂包,以备台风时北侧山水的爆发性泄水冲击。4、安泵根据挖土时的水位情况,视水量安置不同流量的潜水泵。3、抽水本工程的北面东西两侧各有一条市政排水管道,管径约为600,且工程的自然地面55、南低北高,在东南角的水沟边设一个1000*1000*1000的沉泥池,水泵抽出的水流入池中,经沉淀后流入市政排水沟井中。第六章 土方挖运工程一、土方挖运工艺流程 在基础施工阶段,土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工,土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇,若处理不好这几方面的关系,将直接造成工期的延误和护坡的安全,因此要求在统一指挥的原则下,各施工班组之间本着相互配合、互创工作面的原则,精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程,基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面,具体深度为土钉位置下0.5m,将基坑中间的土方总体上一步开挖,即一步到槽底。具体施工流程如下:配合护坡56、土方开挖放开挖线人工配合清槽土方收尾及坡道处理一步土方挖至槽底二、设备能力分析 如整夜作业,根据现场的土质情况,平均每台挖机每日出土600立方米, 2台挖机同时作业,日出土共计1200方。根据现场场地情况及扰民处理情况,夜间施工可能性估测,平均每天完成土方量计1100方。根据实际情况四周围护墙施工时,用2台PC-200型挖土机,边挖土边装车;中心岛开挖时保证二台挖机在上部(-0.700)装车,一台挖机在下平台(-3.700)开挖下部土方,另一台PC-90挖机开挖承台及翻梁的土方,确保工期。三、卸土场及土方运输路线本工程挖出的土方以弃土和回填各占一半,需要回填的土方约二万立方米,施工时将上层的杂57、土、耕植土及含有泥浆的软土作弃土外运,在中下层含水少的原土(粘土或砂砾土)作回填土,存放场地由业主指定。场内主路线从东南角入口,指向西北角,形成直线型的道路,并设一条支线方便分区挖土。场内碰到软土位置上面,运输车辆不能行走的或者为了保护城市管线的,地面铺20厚铁质路基板,保证施工正常进行。场外运输道路利用城市现有道路。四、现场准备1、出口搭设拍土架子。保证每一辆车的土方不外洒落。2、施工出入口东南角(具体位置见附图),设宽6米大门,在大门入口内靠南边围墙1米处设置300*300mm砖砌体排水沟,采用钢栅盖板,设1000*1000*1000mm窨井沉淀后排入市政管道,排水沟至市政道路采用砼硬化,58、外高内低并保证洗车的污水不外流。出入口汽车坡道长15米、宽8米,先开挖洗车坑、深500,中段长6000,两头斜段按照10%坡度长5000,浇200厚的C20砼过车坑,两侧砌挡土墙,在挡土墙的另一边整平浇200厚的C20砼路面。在围墙边设一台扬程80米的高压水泵和一只5m3水箱,在洗车台两边各设一根高压水枪,外运的车辆先经过积水坑,将汽车轮胎上部分泥巴洗走,汽车上积水坑后停在洗车台上,在车两边同时开启高压水枪,将汽车轮胎上泥巴冲洗干净,才能将汽车放行上城区道路。3、平整场地,清除障碍,特别对桩孔和泥浆池要用大石块回填,确实行车和人员安全。4、基坑四周布置6-8个太阳灯,做好夜间照明准备。5、每日59、提前完成土方开挖线,并随时跟进测量,保证开挖线尺寸与标高准确度。6、疏通所有交通,作好开工前的扰民工作。五、挖土施工根据围护设计及图纸要求,采用中心岛开挖方法,分二层阶梯式施工。基础土方工程内容包括机械挖土配合人工修土。根据围护施工图及土建施工图标高要求,结合后浇带位置,将整个地下室基坑土方共六区块,依次顺序施工,暂停施工时的土方坡度不能大于45度。一区块为19轴FJ轴,二区块为19轴2BE轴,三区块为19轴AD轴,四区块为1018轴EH轴,五区块为1018轴1/B1/K轴,六区块为1018轴BD轴。本工程设一台塔吊,设置在9-10轴交2-B2-G轴的位置,塔吊基础面与地下室底板面(-5.9560、0米)同平,施工时先进行塔吊基础的土方施工,采用大开挖放坡二台PC-200挖机阶梯式开挖方式,坡度大于45度,塔吊基础施工及塔吊安装完成后,再进行基坑土方施工。基坑施工时,先放出围护结构灰线,挖出排水沟、集水井,人工修整后再进行排水沟和砌集水井的墙体,再进行基坑挖土。基坑挖土采用PC-200反铲挖掘机进行,从西北角开始,上层挖土停机面为目前的自然地面(-0.70米),挖出第一道坡面 (-3.70米处),随挖随人工修整,边坡修出20米左右时,及时进行护坡的钢筋挂网和砼喷射施工,从西向东、从北向南交替每段施工连续进行。待第一道坡面(-3.70米以上)施工的喷射砼达到80设计强度后。再挖第二道坡面(61、-3.7-6.6)的土方,第二道挖土时的停机面在-3.70米处,此道基坑挖土也采用PC-200反铲挖掘机作业,将地下室底板以上的土方全部挖出,将挖出的土方传给上层挖掘机装车运走。随挖随人工修整,边坡修出20米左右时,及时进行护坡的钢筋挂网和砼喷射施工,从西向东、从北向南交替每段施工连续进行。除出土以外的基坑四周围护完成后,再进行中心岛挖土,中心岛挖土采用四台挖机分层一次性完成,两台挖机在上层挖土停机面(-0.70米)进行挖土并兼装车,一台挖机停在中层停机面挖土,并同时把第三道停机挖土机挖的土传递到上层,但在实际作业中,根据装车的实际情况,上层挖机与中层挖机的台数作调整,或两台在上作业,或两台在62、中作业。第三道挖土前先进行基坑四周的排水沟和集水坑施工,基坑内四周设置300300M10水泥砂浆120厚Mu10砖砌排水沟,在基坑四周每侧设置二个500500800的集水井,用M10水泥砂浆240厚Mu10砖砌护壁。同时对基坑内的承台、基础梁、电梯井等位置进行放灰线,此层土方采用PC-90反铲挖掘机进行作业,将挖出的土方传给中层停机面的挖掘机,中层挖掘机再将土方付给上层挖掘机装车运走,基底及桩边预留2030cm厚的土层采用人工清理,并及时进行砼垫层及砖胎模施工,土层暴露时间不得超过24小时。六、坡道土方收尾1、坡道处土方收尾采用人工和挖土机相结合,并直接进行挖除,装车运走。2、及时将坡道处支护63、结构施工完成。七、土方开挖应注意的问题1、开挖前应根据施工方案要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完善。2、场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格;并办理完预检手续。 3、按施工方案、施工图纸、围护设计规定要求的顺序、路线及开挖深度进行挖土,不能错挖、超挖。为避免超挖,开挖到垫层底标高以上300mm,开始人工跟机挖土,由人工挖土至设计标高。人工开挖的300mm厚土方及凿除桩头,随挖随清并随挖掘机的后退,挖运到场外装运。人工挖承台基础及基础梁土方,及时清运以便挖掘机挖土。 4、由于本工程部分桩基顶标高未控制到设计标高,根据桩基施工队提供桩基施工记录,对桩基顶64、标高高于或低于设计标高的做出标记,开挖时控制挖深,并在距桩基300mm以外开挖。对于桩比较密集的区块,必须采用小挖斗开挖及配合人工开挖,防止破坏桩。 5、土方开挖严禁一次开挖到底,造成滑坡,特别是可能造成工程桩被土挤断、挤斜。分层开挖时,当有桩的土方存在高低差比较大时,特别是运土道路两侧的工程桩,应车辆的行驶对土的挠动很大,如果存在需要截桩的时候,应提前截桩,以防止土体移动对桩造成挤断、挤斜。 6、由于基坑较深,为方便挖掘机的退场,基坑挖至最后时预留1条坡道,挖掘机随坡道后退并将坡道土挖运场外。 7、在开挖过程中,定时、定人检查基坑围护的状态,发现险情立即停止开挖。基底挖至没计标高后,应立即组65、织有关人员验槽,随后浇注素混凝土垫层,垫层必须在基坑挖好后24小时内浇注。第七章 质量保证措施一、组织保证体系土方施工阶段建立由项目经理领导,技术负责人中间控制,班组长负责的三级管理系统。质检员试验员项目技术负责测量员施工员技术员监理业主总包方公司质保科项目经理机电班组长降水班组长钻孔桩班组长材料班组长土钉墙班组长土方班组长二、质量保证体系质量方针:“用我们的承诺和智慧,雕塑时代的艺术品” 。土方施工阶段将在该质量保证体系下按ISO-9002(2000版)标准要求进行。三、质量管理程序 基本要素质量 工作质量人员:基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料:原材检测技术资料保证原材质量保证操作66、:按工艺标准熟悉图纸操作过程保证机具:检测合格使用周检维修保养机具保证方案:经审批可实施实施中优化总结方案保证原材质量保证产品质量保证四、各分项工程质量标准1、土钉墙质量标准 内容标准喷射砼面层平整度的允许偏差20mm土钉深允许偏差50mm土钉间距允许偏差100mm钢筋保护层厚度20mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面3-4cm2、土方开挖质量标准:1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)2)工程设计对土方的质量要求五、各分项工程质量保证措施(一)排水质量保证措施1)进行现场排水质量验收;排水施工结束前,对所有排水沟和集水井的防渗性能进行验收,达不到设计要求的沟、井,应进行重67、新施工;防止地表水流入基坑而引起不良后果;处理后仍达不到要求的,应重新拆除再施工。 2)进行水位、流量观测:基坑施工期间,对地表及地下的水位,每天观测1-2次,在开始抽降水后5-10天,每天观测水量及观测孔(或抽水孔)的水位1-2次;以后每7-10天观测一次(雨季为3-5天,下大雨,每天观测1-2次);将每次观测的水位、流量记录在“地下水位长期观测记录表”中,并及时进行整理,分析水位下降的趋势与流量变化,预测地下水位下降到设计深度的时间并调整抽水泵数量与抽水时间。如水位、水量发生突然变化,应立即查明原因,及时进行处理。 3)排水维护:在整个排水期间,必须保证降水点和抽水设备的完好,对抽水设备进68、行定期检查和维修,发现问题及时处理;为保证电源供给,本工程配备50kw发电机组一台,以防临时停电之用。(二)土钉墙质量保证措施为确保工程质量,必须严格按设计要求、规范和上级管理部门的有关规定组织施工,必须认真按本施工组织设计的有关规定组织施工,同时必须实施如下质量保证措施:1、重要保证措施基坑置于杂填土层和砾砂混砂质粉土。因此必须引起高度重视,认真采取如下措施确保围护安全。(1)确保喷射面层质量,防止外部水浸入坑内,保护士体结构不受破坏。(2)力求缩短边壁暴露时间。根据土钉的施工进度适当调整工作面开挖速度,以便在工作面开挖2436h内完成土钉施工。(3)要确保土钉质量。尤其进入粉沙卵石层后,必69、须确保土钉长度、角度和混凝土面层的工程质量,减少围护体的位移量,以便使围护体具有可靠的稳定性,有效地保护囤护体自身的安全。(4)加强施工监测,实行信息化施工,根据监测结果及时调整技术参数和实施加固措施,确保工程质量。(5)根据地层土质情况适时调整设计,以便既能有可靠的结构稳定性,又能降低工程成本。(6)注意保护围护周边的管线,施工前摸清其走向和位置,土钉施工时尽量避开。2、常规保证措施(1)该项工程为确保安全施工,必须严格按施工规范和验收规范组织施工。(2)认真贯彻质量管理责任制,建立建全质量保证体系,责任到人,各尽其责。(3)严格把好材料进货关,严格水泥的进货检查,不合格的水泥不得使用。(470、)测量定位必须准确无误,应认真对大样进行复核。(5)加强计量管理。要责成专人负责施工过程的计量管理,随时检查计量器具,认真计量,确保浆液质量。(6)实行工序的质量跟踪管理。从测量控制放样土钉施工和基坑开挖的各过程都要实行专责质量跟踪管理,逐道工序都要把住质量关,前道工序质量达不到质量要求,后道工序不准施工。质量的跟踪管理要坚持实行质量自检、互检和检验的管理办法。(7)要重点抓好质量管理的关键工序和技术参数:1)定位;2)土土钉标高和间距、土钉长度,土钉打入角度:3)土钉接长焊接质量及面层钢筋铺设质量;4)土钉与面层钢筋及加强筋的连接质量;5)确保做到压顶板和土钉墙面平整。六、基坑监测方案详见杭71、州市勘察设计研究院编制的监测方案,以其为准。基坑工程施工期间施工单位安排专人进行巡视检查。基坑工程巡视检查宜包括以下内容:1、支护结构1)支护结构成型质量;2) 冠梁有无裂缝出现;3) 墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移;4) 基坑有无涌土、流砂、管涌。2 、施工工况1)开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异;2)基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计及专项施工方案一致,有无超长、超深开挖;3)场地地表水、地下水排放状况是否正常,基坑降水、回灌设施是否运转正常;4)基坑周边地面有无超载。3 、基坑周边环境1)地下管道有无破损、泄露情况;2)周边建(构)筑物有无新增裂缝出现;3)周边道路(72、地面)有无裂缝、沉陷;4)邻近基坑及建(构)筑物的施工变化情况。4、 监测设施1)基准点、监测点完好状况;2)监测元件的完好及保护情况;3)有无影响观测工作的障碍物。七、质量问题的处理如发生质量问题,立即口头上报监理,并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并及时回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,以保证基坑的稳定。开挖过程中,若局部存水,可以采用明排集中,用潜水泵抽到地面排水系统。八、技术资料基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录,并及时上报监理。按照国家有关标准和73、要求,完成技术资料的分类、归档工作。在每项分项工程完成后,在监理规定时间内,提交符合的竣工资料(包括竣工图)一份。第八章 安全生产与文明施工集团公司总经理集团公司副总经理集团公司总工程师集团公司安全部各施工班组长安全负责人项目技术负责人项目经理施工班组一、安全组织机构 二、挖土的安全措施和技术要求1、现场要设健全的安全领导小组,由项目经理担任组长,技术负责人为副组长,项目部其他人员及各施工班长为组员。2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。3、土方施工前,对基坑四周土质进行检查,有必要时进行扦探检查,对软土层和桩基工程施工时留下的泥浆等进行换土处理,换土的含水量控制在15%以内,74、并分层压实确保护坡的稳定性,消灭安全隐患。同时施工技术负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关键部位要下技术指导书。4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关台州市劳务人员用工的有关规定及条例,证件齐全。5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。6、每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。7、现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘8、各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。9、现场用电设备必须实行三级供电,三级保护。10、夜间施工,工地应有足够的照明。11、挖土顺序严格遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖” 原则,同时挖土速度75、不宜过快。12、基坑土方开挖采用中心岛法施工方法,土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖。要控制相邻开挖段的土方高度,防止因土方高差过大,产生推力使工程桩位移或变形。13、塔吊吊运土方时,应检查起吊工具,绳索是否牢靠,吊杆下面不得站人。14、基坑开挖时,两人操作间距不应小于25m,2台机械开挖,挖土机间距大于10m,在挖土机工作范围内,不许进行其它作业。15、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。16、土方开挖后,按浙江省建筑施工安全标准化管理规定的安全防护要求,在基坑的周围采用48钢管搭设1.5米高安全保护栏杆,离基坑0.5米。立杆打入土层500以上,76、间距为2米,在1.2m、0.6m高处及底部设置三道防护栏杆杆,栏杆每隔500mm分段刷红、白警示色油漆,并采用密目式安全网封闭,避免人员跌落坑中。17、施工时,挖掘机严禁碰撞围护结构。地下室施工期间基坑四周8米内禁止堆土及堆放重型物品,在15米范围内堆土高度不得高于1.50米。18、施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工,及时报告经理部,并及时上报各有关部门,待妥善处理后方可继续施工。三、文明施工措施1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。2、所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛撒,保持现场环境清洁。3、为77、保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,在现场搭设拍土架,指派专人负责将运土车上的土拍实,必要时盖好帆布,避免路上遗洒。4、在大门出口处设置冲洗车槽,每辆车必冲洗后才能放行。5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路,以达到环卫要求。6、现场内施工人员禁止随地大小便。7、施工机械要经常清洗,保证外表干净。四、雨季施工措施1、雨期来临前,应对施工场地内做好防洪排水设施的检查、及时疏通和加固,保证雨水能及时排出施工场地以外。设值班人员,随时掌握周围水情和讯情情况,预备好雨季所需的设备和材料,以便在遇到特殊情况能及时采取措施,尽量避免或者减少对工程的影响。准备好足量的油毡、塑料布、蓬布、砂袋、草袋、雨衣、雨78、鞋、通讯设备和排水设备等。 2、及时了解天气预报,观察天气变化情况,合理规划作业区间灵活机动施工。重要部位的土方开挖尽可能安排在晴天作业。 3、施工场地内的运输道路,应视情况及时加铺岩渣、碎石,保证道路畅通。 4、施工开挖面不宜过长,施工中的挖土、运土等工序应连接紧密。 5、应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。做好生活区的下水管道和雨水井,用水应有固定排放途径,保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水,避免浸泡边坡。6、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷,遇雨时可覆盖塑料布。7、清槽钎探后应立即浇注好砼垫层,防止雨水泡槽。8、现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。9、浇注砼前,要随时掌握79、天气预报,尽量避开大雨,运输砼灌车和施工地点要准备大量苫布,以备浇注时遇雨进行苫盖。10、雨期施工过程中,更要加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理,施工现场的机电设备做好可靠的防雨措施,雨季前检查照明和动力线有无混线、漏电现象。防止由于雨季对土方开挖带来施工影响,为确保工程质量、施工安全和正常的施工工序,将不利影响和损失降至最低。五、台风季节施工措施(1)当地气象部门发布台风警报时,立即组织项目部管理人员响应当地政府的统一部署。(2)迅速组织力量对施工场地内的机械设备、材料进行加固、转移到远离基坑边的安全地带,挖土机必须料斗落地,塔吊臂应处于自由转动状态,使之可以随风转动,以免被风刮倒。各80、种电气设备不可留在基坑内,以防止被水浸泡后损坏,基坑内施工材料必须搬离基坑,放回各加工场或堆料场,对加工棚进行加固和做防雨措施。施工现场的一切电源必须切断。(3)在台风到来之前撤离所有施工人员,安排到安全的房屋内。(4)配备足够数量的砂包、钢管、大功率水泵等物资,遇台风强降雨时,必须用砂包做成隔水带,防止基坑外的水流入基坑内,尽量减少台风后基坑内的排水量,(5)台风过后应增加人力、物力及基坑的排水设备,及时把基坑的积水排出。排水后及时清理基坑内的杂物,清洗基坑内基础垫层、底板、墙板及钢筋上的淤泥。(6)对被水浸泡过的道路要进行翻晒,从新压实加固。(7)台风过后各种设备必须经检查合格后再从新投入81、使用,预防机械设备被台风破坏后依旧带病作业而造成不必要的损失。六、土方回填土方的回填必须严格按照设计及规范要求,控制回填土的含水率和干密度等指标,分层回填,压实。回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填范围大,浓度较深,施工不当,极易造成以后地坪或基础沉陷、装饰层裂缝,给今后使用带来不便。因此结合我公司经验,拟采用以下措施。1、回填土前必须将基础坑底中杂物清理干净,积水抽干,并实行基坑降水抽排48小时以上。回填土严格按建设地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)执行,分层填筑分层压实。2、回填上应用粘土、亚粘土等不透水土,严禁使用建筑垃圾回填,避免回填土透水而下沉。3、合理选用回填土82、,控制最优含水量,严格按照规定分层夯实,施工中实行用环刀法取样检测,若发现达不到设计要求,需返工或技术处理。4、对于基础密实处,或墙角等无法用机械夯时实处,必须采取措施人工夯实,并减少铺土厚度。5、回填时注意控制土的含泥量及含水率,特别注意不能在雨天施工,万一碰上阴雨天气,必须做好排降措施。坑内不能有雨水淤积。第九章 重大危险源辨识项目重大危险源要素内容重大危险源控制要点与措施周围环境1.对周围建筑物、构筑物等缺乏详细调查和了解;2.对周围道路、各类地下管线等缺乏详细调查和了解;3对基坑变形对周围环境可能造成的影响没有进行必要的评估;4.对基坑内及周边废弃的地下管线等缺乏详细调查和了解。1.施83、工前对场地标高、周围建筑物和构筑物、道路及地下管线等调查核实,必要时应取证留档;2.施工前根据周围建筑物、构筑物、道路及地下管线等调查核实情况,对环境影响进行评估。环境影响评估可能产生不利影响时,对周围建筑物和构筑物、道路及地下管线等采取保护或其他措施。基坑周边地面超载1.基坑周边地面自然标高与设计标高不符;2.基坑周边堆载、重型车辆行走等造成施工荷载超过设计允许荷载值。1.基坑周边荷载不应超过设计要求;现场场布应符合专项施工方案的要求;2.当基坑周边荷载超过设计要求时,应采取措施,并征得基坑支护设计单位同意。不良地质现场存在复杂地层、断层、岩溶、淤泥等不良地质现象。及时与设计单位联系,根据现84、场实际情况提出具体对策区域水文地质1.台风季造成附近山体的山洪爆发;2.存在承压水等。基坑支护设计及施工应综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素合力设计、精心施工、严密监控。施工质量排桩墙、土钉墙等围护结构体系存在施工质量缺陷。1.按基坑设计文件及相关标准规定对已完成工程质量进行检测及验收合格后方可后续工程施工;2.对排桩墙、土钉墙等围护结构体系存在施工的质量缺陷,应制定处理或加固措施,处理或加固完毕重新验收合格后方可进入下道工序施工。施工降、排水1.施工排水措施不符合设计和施工方案要求;2.85、对山洪、承压水、废弃的地下管线等没有制定针对性的技术措施;3.现场未配置应急电源或配置不能满足要求。1.应按专项施工方案要求设置有效的排水措施;2.基坑周边地面应设置排水沟,且应避免水渗漏进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取坡面保护措施;3.基坑内集水坑距离坑壁不宜小于3M。施工工况1.水平向,施工顺序(水平支撑体系与土方开挖施工顺序)不符合设计和专项施工方案要求,存在未撑(或未全部撑)先挖现象;2.竖向,土方开挖工况不符合设计和专项施工方案要求,存在超挖、水平支撑(包括锚杆、土钉)或垫层施工不及时等现象。1.土方应按设计及专项施工方案的要求分区、分块、分层均衡开挖;土方分区、分块、86、分层开挖后应按设计及专项施工方案的要求及时支撑、浇筑垫层;2.进场施工机械应由施工企业安全管理部门检查验收合格后方可作业,并应有验收记录;3.机械作业位置应稳定、安全,不得利用基坑支护结构体作为机械作业的支撑体;4.严禁挖土机械和施工人员在同一工作面作业;5.基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。6.地下结构工程施工完毕后应及时进行回填土施工。基坑监测1.没有委托具备和相应资质的第三方对基坑实施监测;没有检测方案;没有检测方案;2.监测的内容、数量、方法、精度要求、频率和报警值等不符合设计及规范要求;3.监测的内容、数量、方法、精度要求、频率和报警值等不符合设计及87、规范要求;4.现场未建立巡视检查制度,没有认真巡视检查;5.未对监测结果和巡视检查检查情况认真分析研究。1.基坑工程实施前监测单位应编制监测方案。监测方案需经建设单位、基坑支护设计单位、监理单位认可,必要时还需与基坑周边环境涉及的有关管理单位协调一致后方可实施;2.基坑工程监测应包括第三方专业单位监测和施工企业现场监测;3.基坑监测应综合考虑基坑工程设计方案、建设场地的岩土工程条件、周边环境条件、施工方案等因素,制定合理的监测方案,精心组织和实施监测;4.监测内容、数量、方法和精度要求、频率、报警值等应符合规范规定。监测点应布置合理,能全面反映基坑监测的基本要求;重点监测;5.监测单位应严格按88、监测方案实施监测。当基坑工程涉及或施工有重大变更时,监测单位应与建设、涉及及相关单位研究并及时调整监测方案;6.监测单位应及时处理、分析监测数据,并将监测结果和评价及时反馈建设单位及相关单位。当监测数据达到监测报警值时必须立即通报建设单位及相关单位;7.基坑工程施工期间不得损坏监测实施;8.基坑工程施工期间施工单位应安排专人进行巡视检查。信息化施工1.没有按照监测结果及时调整施工顺序、施工方法和施工进度,盲目施工;2.对于监测报告、巡视检查中存在的较大问题,没有采取或没有及时采取应急措施;3.对基坑变形对周围环境可能造成的影响(如污水管、自然水管破坏),没有在深入调查的基础上制定针对性的应急预89、案。应根据基坑监测数据及周围环境情况信息化指导土方开挖施工;当基坑及周围环境监测数据超过设计报警值或现场巡视检查发现异常时,应立即停止土方开挖施工,采取措施后方可继续施工。临边防护及基坑人员上下通道1.临边防护不符合施工安全的基本要求;2.基坑内人员上下通道不满足应急疏散的基本要求。1.基坑应设置足够数量的上下通道供作业人员通行;2.上下通道应牢固可靠,数量、位置应满足施工要求,设置方法应符合有关安全防护规定;3.基坑周边必须进行临边防护。临边防护距基坑边的距离不应小于500mm;4.基坑内作业人员应有稳定、安全的立足点;5.垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施;6.夜间或光线较暗施工时,应90、设置足够的照明设施。第十章 应急救援预案一、应急预案的方针与原则发生事故时应遵循“保护人员优先,防止和控制事故的蔓延为主;统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故,有效地抢救伤员,减少事故损失,防止事故扩大。 二、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图:危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、91、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 三、应急预案(一)整体失稳破坏时应采取的应急措施1.立即停止土方开挖施工。2.应立即对坑内的被动区土体进行反压,增大被动土压力。待支护体基本稳定后再采取其他措施。3.应根据地址情况、周围环境及基坑监测情况等,各责任体协商后确定基坑支护设计加固方案及施工方案,必要时进行专家论证。4.处理措施包括调整施工部署、补打桩(钢板桩、混凝土桩、木桩等)、变更支护型式、采用中心岛法施工等。(二)倾覆破坏时应采取的应急措施1.立即停止土方开挖施工。2.应立即对坑内的被动区土体进行反压,增大被动土压力。待支护体基本稳定后再来并采取其他措施。3.应92、根据地质情况,周围环境及基坑监测情况等,各责任主体协商后确定基坑支护设计加固方案及施工方案,必要时进行专家论证。4.措施包括调整施工部署、被动区加固、调整支撑的位置和数量、采取中心岛法施工等。(三)基坑隆起时应采取的应急措施1立即停止土方开挖施工。2.应立即对坑内的被动区土体进行反压,增大被动土压力。待土体基本稳定后再采取其他加固措施。3应根据地质情况、周围环境及基坑监测情况等,各责任主体协商后确定基坑围护设计加固方案及施工方案,必要时进行专家论证。4.处理措施包括被动加固(水泥搅拌桩、旋喷桩)、加深围护体等。(四)桩墙渗漏时应采取的应急措施1.较小的渗漏点可先采用内部引流,然后内部封堵措施(93、快硬水泥、堵漏王等)。2.较大的渗漏可采取坑外管井降水、坑外双管双液注浆、坑内双管双液注浆措施等。(五)墙体破坏时应采取的应急措施1当围护墙(桩墙、土钉墙)开裂、碎裂甚至断裂时,应立即停止土方开挖,采取措施后,方可继续施工。2.应立即对坑内的被动区土体进行反压,增大被动土压力。3.应根据地质情况、周围坏境及基坑监测情况等,各责任主体协商后确定基坑支护设计加固方案及施工方案,必要时进行专家论证。4.处理措施包括墙体补强加固、增加或调整支撑,采取中心岛法施工等。(六)基坑变形对周围环境即将造成影响或破坏时应采取的应急措施1.深沉位移、坑底隆起、管涌、渗漏等使基坑围护体和周围土体产生较大变化,对周围94、环境影响明显时,应立即停止施工,采取措施后方可继续施工。2.地下管线变形明显或发生破坏时,应立即关停线路(特别是自来水管线、高压电缆线等),对于污水管线应封堵前方窖井及输排污水。应防止管线破坏后水进入基坑,使基坑变形加速甚至引起基坑坍塌。3.当周围建筑物或构筑物的沉降变形或结构裂缝发展较快时,应立即疏散室内及周边人员,没立警戒区域。4.应根据地质情况、周围环境及基坑监测情况等,各责任主体协商后确定处理方案,必要时进行专家论证。5.对于已出现裂缝或沉降的建筑物或构筑物,可采取修复、加固或拆除等处理措施;对各类管线可采取迁移改道、架空、悬挂等处理措施。(七)当监测结果表明监测数据短时间内变化异常,95、或现场巡视检查发现异常和危险情况时,应立即将基坑及周边的人员疏散,并立即通知各责任主体及其他相关方,启动应急预案。四、应急救援指挥机构的设置(一)应急救援指挥机构1、指挥机构的设置项目部成立施工现场安全生产事故应急救援指挥领导小组,组长由项目经理担任,副组长为项目副经理担任,成员由项目技术负责人、安全员、质检员、施工员及各承包组组长等人员组成。现场指挥:XX(项目经理)工程应急反应小组:项目部管理人员、各班组长成员、义务消防队成员通讯负责人。2、指挥机构的职责在应急情况下,值班人员组成最初应急组织。值班主管一旦发现或接到紧急情况通知,应马上确定应急级别,报告现场指挥或应急总指挥,调动应急反应小96、组。在此阶段的指挥和控制通过现场指挥中心来执行,作为应急指挥中心,根据应急总指挥(项目经理)的指示,及时通报公司管理层或指挥联络外界。事故发生初期,先由值班主管担任初期应急岗位指挥,直到按应急预案规定的负责人到岗位后再交接岗位,正式启动应急预案。(二)项目应急救援小组名单序号姓名职务应急救援职务电话1项目经理现场应急救援总指挥2技术负责人应急救援现场指挥3安全负责人应急救援营救主管4安全员应急救援营救5质量员应急救援保卫通讯主管6施工员应急救援营救7材料员应急救援物资供应8水电工应急救援营救服务9义务消防队应急救援营救10医务室应急救援急救营救(三)应急救援小组人员责任分解1、总指挥:由分管安97、全生产的副总经理任总指挥,全面负责指挥、协调公司性的紧急事态处理和救援工作,以及紧急事态平息后迅速恢复施工生产的工作;有权调动一切相关人员和相关设施设备;有权作出放弃相关设施设备的救援;有权作出停止施工作业进行疏散的决定。2、副总指挥:由公司安全部经理(副经理)、工程管理部经理(副经理)和直属分公司经理任副总指挥,协助总指挥负责紧急事态的具体处理工作;提出应采取的减缓事故后果行动的应急反应对策,提供解决事故所需的技术支持; 保持与事故应急救援现场指挥的直接联络; 协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急行动;定期组织检查各在建工程项目部应急反应组织和准备状态。3、项目经理,负责98、现场指挥在应急救援指挥中心的领导下,全面负责实施营救遇难人员及抢险布署安排。随时监控事态的出现、演变和发展过程,组织应急救援工作,并及时向指挥中心报告,由指挥中心及时通知相关方;负责组织训练项目部兼职的专业性救援队伍,在出现紧急事态时,实施救援工作。 4、项目副经理,负责组织训练项目部兼职的消防队伍,当紧急事态或事件发生时,及时带领队伍到现场进行救援并负责组织人员疏散和安排现场警戒;当事件超出自救能力时,应及时向社会消防部门报警求助,并派人到大门口候,将社会消防车辆引入事故现场。如灾害可能波及相邻周边的社会相关单位或居民时,应及时向项目经理和应急救援指挥中心报告,并协助报告政府有关部门和配合疏99、散、救援等工作。 5、项目技术负责,协助救援指挥中心领导和项目经理处理事故,提出应急救援技术措施建议;负责紧急事态处理的内外联络,及时传达应急救援指挥中心的命令,同时做好和上级的联系与协调工作;及时了解和掌握事故现场动态。6、项目部专(兼)职安全员,根据应急事态的性质、大小,首先报告项目经理和项目主管分公司经理、公司技术质量安全部、工程管理部;对抢救工作和进入现场人员进行有效的控制、监督,负责做好现场安全警戒和保卫工作。 7、项目部工程管理部门负责人,提供现场设备、施工机械等有关资料,根据事故性质,为指挥中心提出事故抢救建议和提供抢救所需的设备、材料,并迅速运往现场。 8、项目部综合部门负责人100、,负责抢救中的物资后勤服务工作,及时提供救援器材,组织事故救护车辆的使用,通知医院做好伤员的救护工作;提供抢险救护全过程所需的各种车辆,负责事故救护中的有关接待工作。 9、项目部全体职工,在现场项目经理的统一指挥下,随时奔赴紧急事态现场,有序地进行项目自救和相关人员的疏散工作。 (四)设立应急救援现场办公室 1、应急救援指挥中心办公室,地点设在项目经理部办公室。由项目经理任办公室主任,当紧急事态出现,依据可能波及的范围,及时通知相关人员准时进入现场各司其职。 2、应急救援指挥中心办公室应配备以下设施及资料:满足应急救援行动的内、外通讯设备;办公室相关人员的个人防护设备、设施;专门编制内外部联络101、一览表(相关人员的名单、地址、联络方式、电话号码及外部相关机构、政府相关部门的电话号码等);应急照明光源;现场平面布置图,示意图应标明重大危险源及相关要害部位的位置;安全设施存放点,消防器材、水源等应急资源位置,紧急救援进出口和疏散人员集合点等。 (五)应急报警有与内、外部机构联络方式及步骤 应急报警由应急上报、内部应急报警、外部应急报警和上级汇报四部分组成。其形式为由下而上、由内到外,形成有序的网络应急报警机制。 1)应急上报 当紧急事态出现,第一时间报告项目经理部施工现场负责人,施工现场负责人通过危险辨识,决定是否立即向公司总部报告。当紧急事态出现而没有超出项目部处理能力时,仅在施工现场范102、围内报警;当紧急事态超出项目部处理能力时,应同时在现场报警和向公司总部报告。 2)内部应急报警当紧急事态出现,由项目部确定报警方式,向施工现场发出应急反应警报,通知项目部有关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态;当现场电源切断时,用对讲机、手提电喇叭巡回呼叫报警;当灾害可能波及周边相邻单位时,由项目部负责向有关单位报警,通知相关人员进入紧急救援状态。 3)外部应急报警当紧急事态超出项目部处理能力时,在内部报警的同时,应急救援指挥中心办公室应按应急救援总指挥的部署,迅速直接或通过公司应急救援指挥中心领导向社会公共救援组织报警求助,包括社会救援中心、消防、保安、环保、安全监察、医院、政府相关103、部门及救援物资的供应商等。除上述规定了的对外联络渠道外,其他部门由应急救援指挥中心,在需要时及时进行外部报警或联络。 4)上级汇报 当工程建设项目发生的事态演变为重大事故时,应急救援指挥中心办公室应按照建设部第3号令工程建设重大事故报告和调查程序规定或地方政府事故上报规定和行业事故上报制度,依照程序立即直接或者逐级向公司负责人和上级相关主管部门汇报,包括企业主管部门和企业所在地建设主管部门、安全监督部门、劳动部门、公安部门、人民检察院、地方工会等部门。 5)内部报警或联络 在工作时间内发生紧急事态,利用现场内公用电话、对讲机、移动电话等进行报警或联络;在夜间及节假日期间发生紧急事态,指挥中心办104、公室逐个同相关人员约定其联络方式,并存入指挥中心备用,保证上述人员及时准确地到达各自岗位。(六)应急救援专业队伍任务(1)事故发生后立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务,在应急救援行动中,要求做到快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤率,减少事故的损失。(2)指导群众防护,防止事态发展,组织群众安全撤离现场。(3)迅速控制危险源,对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。(4)查清事故原因,查明人员伤亡情况,协助公司等上级部门对事故调查。(5)做好现场清洁,减少、消除事故灾痕。五、应急救援物资救105、援物资清单表序 号种 类名 称数 量存放地1急救器材扩音喇叭2只项目部应急办公室照明工具(手电筒)10只项目部应急办公室雨具(雨衣、雨鞋、救生衣等)20套工区担 架2副工区2消防器材干粉灭火器、泡沫灭火器5套工区3抽水器材高压水泵及高压水管4套工区4急救药品中暑、烫伤,纱布、消毒等常用药品若干项目部办公室6急救车辆接送车2辆项目部吊 车1辆工区装载机1台工区挖掘机2台工区水 车1辆工区7通信工具对讲机3对项目部8其它应急物资砂包1000只项目部应急办公室黄砂100t工区钢管20t工区路基板10块工区六、事故报告1、事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则,在第一时间内上报重大事故情况。2、紧急通106、讯联络紧急报警电话 110 紧急救援消防电话 119急救中心电话 120交通事故紧急救援电话 122天气预报电话 12121应急救援领导组办公室电话 3、事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报,工区负责人接到报告的同时向我队应急救援协调领导组办公室报告,报告事故发生的时间、地点和简要情况,并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。4、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长,组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令,展开现场救援工作,有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结,(根据107、地质情况,应急救援集结地点设在马庄村村口)勘察事故情况,通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应急救援预案,同时应向上级主管部门或主管领导汇报。5、报告内容事故发生时间、地点、事故类别。事故发生的简要经过、人员伤亡情况。已采取的救援措施。6、应急救援(1)各工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时,应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护,或护送伤员去医院救治,保证第一时间的救护工作。(2)抢救被堵人员时,可用呼喊、敲击等方法听取回声,并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支护好顶板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。(3)清理堵塞物时,要防止伤害遇险人员,严108、禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。(4)各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令,按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求,迅速组织力量展开工作。七、应急结束应急救援指挥组应根据救援处置进展情况,在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下,由应急救援组组长(应急救援总指挥)宣布应急状态结束。八、后期处置1、善后处理由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。2、调查、总结由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理,并写出书面总结材料上报。九、宣传教育根据公司的相关要求,进行有计划、有针对性地开展预防重大事故有关知识的宣传教育,提高预防事故的意识和防范能力,积极组织应急预案培训,使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序,提高防范能力和应急反应能力。