1、居住小区基坑围护工程土钉墙及钢管桩施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1.总体概述31.1施工组织总体设想31.2工程概况31.2.1一般概况31.2.2基坑围护工程概况41.2.4基坑周边环境及位置关系41.2.5基坑围护结构形式61.3场地工程地质条件131.4施工总部署141.5应严格遵循的有关规范、规程、规定142.施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置152.1施工平面布置总则152.2施工平面布置152.2.1基础设施152.2.2施工道路152.2.3施工用水162.2.42、施工用电管理162.2.4.1施工用电管理162.2.4.2用电负荷计算162.2.4.3接地与接零保护系统182.2.4.4配电室的要求182.2.4.5电箱与开关箱192.2.4.6 漏电保护器212.2.4.7现场照明212.2.4.8触电与救护232.2.4.9建立健全临时用电安全技术档案233.施工进度计划和各阶段的保证措施233.1施工步骤243.2形象进度243.4工期节点243.5保证措施253.5.1总体措施253.5.2工程技术管理制度保证措施253.5.3生产计划管理保证措施253.5.4质量管理保证措施263.5.5材料设备管理保证措施263.5.6劳动力保证措施2743、.分部分项工程专项施工方案及质量保证措施274.1土钉墙（钢筋）施工284.1.1工艺流程284.1.2施工技术措施及要求284.1.3具体施工方法294.1.4质量标准304.2钢管桩施工工艺及方法314.2.1工艺流程314.2.2施工技术措施及要求315.施工组织335.1管理人员及劳动力投入计划335.2施工管理网络345.3施工设备、材料的投入计划355.3.1施工设备投入365.3.2材料投入366.安全文明施工及环境保护措施366.1安全施工目标376.2安全施工保证措施376.2.1安全措施376.2.2安全管理保障体系376.3文明施工保证措施386.3.1文明施工目标3864、.3.2文明施工责任制386.3.3文明施工措施387.环境保护措施397. 1环境保护体系407. 2环境保护措施408.其他保证措施408.1合理加快进度，缩短工期措施408.2降本增效措施408.3优质服务承诺及保证措施418.4夏季施工措施418.5雨季施工措施418.6夜间施工措施418.7消防管理措施428.8社会治安综合治理措施428.9成本节约措施429. 施工重点难点及细节处理措施429.1周边管线保护439.1.1管线保护管理措施439.1.2 施工质量保证措施439.1.3 施工期间的管线维护439.1.4 管线保护应急预案4410.应急预案4410.1组织机构及职责445、10.2应急预案工作流程图4410.3突发事件风险分析和预防4510.4 应急措施4610.5教育、训练4710.6应急救援路线4710.7应急救援物资的准备4711.竣工验收4811.1施工管理技术资料4911.2质量保证资料4911.3质量评定资料491.总体概述1.1施工组织总体设想拟建工程为XX二期基坑围护工程，位于XX市考虑本工程的实际情况，在考虑工程造价、工期、施工操作可行性和方便性的同时，合理安排施工工序，把对周边道路、地下管线、建筑物的影响降低到最低程度，从而确保整个工程的顺利实施。1.2工程概况1.2.1一般概况1、工程名称：XX二期基坑围护工程2、工程建设单位: XX发展有6、限公司 3、勘察单位： 4、围护设计单位：XXXX地质工程勘察院5、施工单位：XX基础工程有限责任公司1.2.2基坑围护工程概况基坑工程由3个地下车库及17幢号楼组成。0.00 相当于85高程3.50m；场地整平标高约为-0.50m（85高程3.00m）。基坑面积约31000m2，周长约2100m。号楼底管底标高（含垫层）为-4.83m，基坑挖深为4.33m。地下车库底管底标高（含垫层）为-5.80m，基坑挖深为5.30m。基坑采用自然放坡+土钉，钢管桩+土钉的支护方式。 支护面层内置6.5200200双向钢筋网；混凝土强度C20，采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，喷射砼配比宜为：水泥1:7、砂2:石2:水0.5。面层厚度80mm， 钢管桩型号为30槽钢，L=9000。根据基坑挖深、周边环境和地质情况，结合现场实际情，本基坑侧壁安全等级为三级。基坑围护工程主要工程量表序号项 目单位工程量1放坡、土钉墙M3135002 钢管140*9000M3100 1.2.4基坑周边环境及位置关系本工程周边环境详见下表所示：基坑周边环境表 方向环 境 描 述东侧 无数据南侧 无数据西侧 无数据北侧 无数据1.2.5基坑围护结构形式结构图：一、基坑围护结构平面图基坑围护结构剖面图1.3场地工程地质条件（1）工程地质概况经勘察显示，土层自上而下分述如下：本场地内自地面起由上而下的土层分别描述评价如下：8、第层素填土, 杂色，松散，土质不均匀，以粘性土为主，局部地段夹砼块及碎砖碎石，回填时间小于5年。该层厚度0.403.60m,平均厚度1.50m，层顶标高1.523.30m,全场地分布。第-1层淤泥质素填土,灰色，流塑，含生活垃圾及腐植质，该层厚度1.502.70m,平均厚度2.20m，层顶标高1.121.78m,场地西北角J9、C10、S33孔附近分布。第层粘土, 褐黄色，可塑，含Fe、Mn质结核，无摇振反应，有光泽，韧性和干强度高。该层厚度1.104.30m,平均厚度2.97m，层顶标高-1.132.30m，层顶埋深1.602.30m，全场地分布。第层粉质粘土, 灰黄色，可塑，夹薄层粉土，无9、摇振反应，稍有光泽，韧性和干强度高。该层厚度0.602.60m,平均厚度1.31m，层顶标高-2.70-1.02m，层顶埋深3.605.10m，全场地分布。第-1层粉土，灰黄灰色，很湿，中密，局部稍密，夹薄层粉质粘土，含云母，摇振反应迅速，无光泽反应，韧性和干强度低。该层厚度1.004.60m,平均厚度2.36m，层顶标高-4.47-2.17m，层顶埋深4.707.00m，全场地分布。第-2层粉砂，灰色，中密，局部密实，饱和，含云母，以长石、石英为主，粘粒含量3.8%。该层厚度5.5011.10m,平均厚度6.91m，层顶标高-7.93-4.37m，层顶埋深6.509.80m，全场地分布。第层10、粉质粘土，灰色，软塑，夹薄层粉土，无摇振反应，稍有光泽，韧性和干强度中等。该层厚度3.6012.00m,平均厚度5.82m，层顶标高-15.53-11.32m,层顶埋深13.6018.60m，全场地分布。2、地下水据枫桥水文站资料，历史最高水位2.69m（黄海高程，1999年测水位），历史最低水位0.01m（1934.8.27测水位），年平均水位0.88m。根据地下水的埋藏条件及水力特征，本场地浅层地下水主要为孔隙潜水和微承压水。孔隙潜水主要赋存于第层素填土中，勘察期间测得该场地初见水位埋深为2.40m3.00m，初见水位的标高为-0.04m0.26m（1985国家高程，下同）；稳定水位埋深为11、0.64m1.40m，稳定水位的标高为0.58m1.05m。孔隙潜水主要以地表水及大气降水补给为主，以蒸发和侧向径流向河湖排泄。微承压水赋存于1层粉土、2层粉砂中，通过在J14、J37下套管隔水测得该水位埋深分别为3.04m、3.20m，相应微承压水水位高程-0.93-0.44m。根据XX市区域水文地质勘察资料，孔隙潜水历史最高水位为2.63m，35年最高水位为2.50m，历史最低水位为-0.21m，年变化幅度1.02.0m左右。微承压水历史最高水位为1.74米，近35年最高水位约为1.60米，地下水年变幅约为0.80米。1.4施工总部署本工程按施工内容大致分成四个阶段，分别为：场地平整； 放12、坡喷面土钉墙施工； 河道钢管围护施工；土方开挖至坑底。1.5应严格遵循的有关规范、规程、规定1）、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)；2）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；3）、混凝土结构设计规程（GB50010-2002）；4）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；5）、工程测量规范（GB50026-2007）；6）、建筑用砂（GB/T14684-2001）； 7）、建筑用碎石、卵石（B/T14685-2001）；8）、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）；9）、混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）；10）、钢筋混凝土13、用钢筋（GB1499-91）；11）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；12）、施工现场临时用电安全规范（JCJ46-2005）；13）、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；14）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；15）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 其他有关设计计算与施工的规范及规程；2.施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 2.1施工平面布置总则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、满足施工需要14、和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。3、在保证场内交通运输畅通和满足施工 对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4、在平面交通上，要尽量避免与其它单位相互干扰。2.2施工平面布置本工程施工场地内用地利用空间较小，根据本工程现场上述特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容按我单位“标准化工地”标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。2.2.1基础设施基础设施主要有办公区、宿舍区和加工设施等。1、办公区：办公场所位于场地外南侧。 2、宿15、舍区：利用我公司现有的移动集装箱作为宿舍区，安放在场地东南部，以保证现场施工不受影响。3、加工设施：施工现场搭设材料加工棚，以满足材料加工的需要。材料堆放、加工场地设置各1个，设在场地西南侧。 4、材料堆场材料堆场主要考虑水泥、钢筋、管井材料等。所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置，并严格按照平面图确定的场地码放整齐，保证场区道路畅通，并设立标牌进行标识。2.2.2施工道路施工时设置一个出入口在场地东南侧，在出入口处设置冲洗池，配备清洗机。工地内设置一条6m宽，50cm厚的道渣临时环形道路，便于材料车辆的进出。2.2.3施工用水1、施工用水：现场布置矩形供水管网，配水点分别由环线引出，管径D16、N32，在四边分别设置。2、施工现场排水1）基坑开挖时来水主要为地表水和雨水，为减少水对土体的不利影响，须做好有效的坑内外排水工作。坑外地表设100mm厚C20细石混凝土面层，以阻止坑外来水渗入坑边或坑内。2）在基坑外四周设置300300的排水沟，排水沟捣100厚300mm宽C10砼作基础，沟深300mm，沟侧边用M5水泥砂浆砌灰砂砖240mm厚，内侧与顶面批1：2.5水泥砂浆25厚，纵向坡度0.15%，排向集水井。基坑顶沿排水沟每25m设置一个集水井，基坑底面分别沿横、纵向每隔50m设一个集水井，从地下室底管向下设置，集水井尺寸为300mm（宽）300mm（长）600mm（深），120mm厚17、灰砂砖墙，M5水泥砂浆砌筑，内侧与顶面批1：2.5水泥砂浆25厚。从集水井直接排至排水管网。2.2.4施工用电管理 2.2.4.1施工用电管理本方案根据JCJ46-2005施工现场临时用电技术规范及简明手册等要求进行编制。由于工地施工用电一直以来都是安全事故多发项目，是工地安全防护重点之一。为保证本工地施工用电正常运行，防止触电事故发生，以项目部有关技术管理人员现场勘察了解，按JCJ46-2005施工现场临时用电技术规范的要求，并根据施工方面的实际情况，特制定本工程的临时用电的布局，架设、安装等。2.2.4.2用电负荷计算1. 根据施工方案要求，本工程用电总量计算如下：设 备数 量单台功率（K18、W）备 注喷锚设备2台140电焊机2台40零星临时用电50合计230使用效率：，（功率因素） 工程总用电量峰值：P=1.1(0.75230/0.85+0.720)=230KW故现场用电需提供不小于230kW的动力电源。2.根据甲供电源以及施工方案，供电线路的选用根据施工现场临时用电安全技术规程规定：施工现场临时工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，同时规定开关箱（末级）必须装设漏电保护器（50mA，0.1S），实行“一机一闸”每台设备有各自开关箱，现场采用三相五线制。总配电箱布置在基坑的西南侧，选择S=240及150mm2的电缆线由业19、主提供临时用电电源位置，利用电缆桥架接至总配电箱。现场布置矩形供电网络，在四周布置4个分配电箱,场地内设置4个分配电箱，选择35、50 mm2等电缆线，由总配电箱接至分配电箱。3.供电线路的布设 结合施工现场及施工方案要求，现场线路按如下图进行布设。HP13BX-400 200A 200A 200A 注：此保护为脉冲保护，脉冲动作电流为30mA2.2.4.3接地与接零保护系统1为防止在TN-C三相四线接零保护情况下由于共用中性线而使中性线带电，造成触电事故而采用TN-S三相五线接零保护。2NS三相五线接零保护架设要求保护零线严禁通过任何开关或熔断器。保护零线作为接零保护的专用线，必须独用，不能20、他用，电缆要用五芯电缆。保护零线除了从工作接地线（变压器）或总配电箱电源侧零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气连接，特别注意电箱中防止经过铁质箱体形成电气连接。保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械强度的要求。保护零线的统一标志为黄/绿双色线，在任何情况下不能将其作负荷线用。重复接地必须在保护零线上。工作零线不能加重复接地（因工作零线加了重复接地，漏电保护器就无法使用）。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处及末端做重复接地，配电线路越长，重复接地的作用越明显，为了接地电阻更小，可适当多打接地桩重复接地。2.2.4.4配电室的要求(121、) 做到“五防一通”，即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物和通风良好。(2) 室门应向外开，有锁，金属门要做接地或接零保护。(3) 配电室的天棚距地面不低于3m。(4) 配电室内设的值班室距电屏（盘）的距离应大于1m，并采取屏障隔离。(5) 配电室建筑物的耐火等级不应低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器。灭火机用干粉或CO2等灭火器，严禁使用清水泡沫导电灭火器，灭火器挂于门外便于使用，不要放在配电间。配电屏（盘）及配电装置四周的安全距离(1) 配电屏（盘）正面操作通道宽度，单列布置不小于1.5m,双列布置不小于2m；后面维护通道宽度不小于0.8m；侧面维护通道宽度不小于1m。(2) 配电装置上端22、距天棚不小于0.5m。(3) 配电室内的裸线与地面垂直距离小于2.5m时，应采用遮栏隔离。配电屏的安全技术措施(1) 成列的配电屏（盘）两端，应与重复接地线及保护零线作电气连接。(2) 配电屏上各配电线路，应编号并标明用途。(3) 配电屏应装设短路及过负荷保护装置和漏电保护器。(4) 配电屏或配电线路维修时，应切断电源并悬挂标志牌。(5) 配电屏上分设零线桥与保护零线或地线桥；电器进出线带电体不得外露。(6) 配电室内的导线优先选用绝缘导线。如用裸露材料，必须严格按规范采取防护措施。(7) 室内照明应从开关上端引出，防止拉闸灭灯。2.2.4.5电箱与开关箱(1) 铁管或优质绝缘材料制作，铁管的23、厚度应大于1.5mm。固定式配电箱、开关箱的下底1本工程临时用电采用TNS 三相五线三级配电两极保护。三级配电指总配电箱、分配电箱、开关箱，动力配电与照明配电分别设置。两极保护指分配电箱和开关箱，均必须经漏电保护开关保护。2配电箱的材质和安置要求(2) 配电箱、开关箱应采用与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m;移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。(3) 分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。(4) 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在易受外来固体撞击、强烈震动、液体侵溅及热源烘烤的24、场所。(5) 配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，严禁堆放任何妨碍操作及维修工作的物品；不得有灌木、杂草。(6) 配电箱、开关箱必须有防雨、防尘设施，必须有门锁。3配电箱开关箱装设的电器要求(1) 常规的箱内安装是左大右小，大容量的控制开关和熔断器装设在左面，小容量的开关电器安装在右面。(2) 配电箱内的电器，应安装在金属或非木质的绝缘安装管上。(3) 配电箱、开关箱及其内部开关电器的所有正常不带电的金属部件均应作可靠的保护接零。保护接零必须采用标准的黄/绿双色线及专用接线管连接，与工作零线应有明显的区别。(4) 配电箱、开关箱电源导线的进出为下进下出，不能设在上面、后面或侧面，更不应25、当从门缝隙中引进和引出导线。(5) 导线的进、出口处，应加强绝缘，并将导线卡固。(6) 配电箱、开关箱内优先选用铜线。为了保证可靠的电气连接，保护零线应采用绝缘铜线。(7) 所有配电箱，均应标明其名称、用途，并作出分路标记。(8) 进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。4总配电箱的电器配置与接线(1) 本工程用电采用TNS系统。总配电箱应设置漏电保护器（FQ）。(2) 总配电箱，应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或自动开关和分路自动开关）；总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值适应。(3) 总配电箱，应装设电压表、总电流表、总电度表及其他仪表。5分26、配电箱的电器配置与接线。(1) 分配电箱的电器配置与接线，应与总配电箱的电器配置与接线，以及配电线路相适应。(2) 分配电箱，应装设总隔离开关、分路隔离开关、总熔断器和分路熔断路（或自动开关和分路自动开关）；总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值适应。6开关箱的电器配置与接线(1) 开关箱的电器配置与接线，应与分配电箱的电器配置与接线，以及配电线路相适应。作为施工现场临时用电工程的第一级，也是最主要的防漏电措施，所以开关箱必须设置漏电保护器。(2) 每台用电设备，应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制两台或两台以上用电设备（含插座）27、。(3) 开关箱内的开关电器，必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱必须设置漏电保护器。2.2.4.6 漏电保护器1漏电保护器的作用(1) 当人员触电时，在尚未达到受伤害的电流和时间内即跳闸断电。(2) 若设备线路发生漏电故障，应在人尚未触及时即先跳闸断电，避免设备长期存在隐患，以便及时发现并排除故障（如未排除故障，则无法合闸送电）。(3) 可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。2漏电保护的接线方法(1) 漏电保护器，应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。(2) 开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.128、s。(3) 用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。(4) 在干燥环境下工作的36V及36V以下的用电设备，可免装漏电保护器。(5) 总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间，应作合理配合，使之具有分级分段保护功能。(6) 漏电保护器，必须按产品说明书安装和使用。对搁置已久又重新启用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。2.2.4.7现场照明1照明器使用的环境条件(1) 在正常的空气相对湿度时使用，可选用开启式照明。(2) 在潮湿或特别潮湿的场所，应选用29、密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。(3) 含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘照明器。(4) 对有爆炸和火灾危险的场所，必须按危险场所的等级选择相适应的照明器。(5) 在振动较大的场所，应选择防震型照明器。(6) 对有酸碱等强腐蚀场所，应采用防腐蚀型照明器。2特殊场合照明器的安全电源电压(1) 有高温、导电灰尘和灯具离地低于2.4m等场所的照明，电源电压不得大于36V。(2) 在潮湿易触电体及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。(3) 在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。3行灯使用要求(1) 电源电压不得超过36V。(2)30、 灯头与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿。(3) 灯头与灯体结合牢固，灯头上无开关。(4) 灯泡外侧有金属保护网。(5) 金属网、反光罩、悬挂吊钩应固定在灯罩的绝缘部位上。4照明系统中灯具及插座的数量在照明系统中的每一单相回路中，灯具和插座的数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。5工作截面的选择(1) 单相及两相线路中，零线截面与相线截面相同。(2) 在逐相切断的三相照明电路中，零线截面与相线截面相同；若数条线路共用一条零线时，零线截面按最大负荷相的电流选择。6室外照明装置(1) 照明灯具的金属外壳，必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（管）内，必须装设漏电保护31、器。(2) 室内灯具距地面不得低于3m,钠、铊、锢等卤化物灯具的安装高度，应在离地面5m以上；灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面；灯具内接线必须牢固。(3) 路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护，灯头线应作防水弯。2.2.4.8触电与救护1人体触电伤害事故的易发(1) 在保护措施不完善的情况下，易发生人体触电伤害事故。(2) 施工人员违章操作时，易发生人体触电伤害事故。2紧急措施(1) 最首要的措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者迅速脱离电源的方法有两种：一种方法是切断电源开关；另一种是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源。(2) 严禁救护者用手直接推、拉和32、触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电者。(3) 触电者脱离电源后，必须立即采取急救措施，如人工呼吸法、心脏按摩法。2.2.4.9建立健全临时用电安全技术档案1必须建立施工现场临时用电安全技术档案，应由主管现场的电器技术人员负责其建立与管理工作。2施工现场不仅要有临时用电施工组织设计，而且应做好以下资料记录：(1) 修改临时用电施工组织设计的资料；(2) 技术交底资料；(3) 临时用电工程检查验收表；(4) 电器设备的试验、检验凭单和记录；(5) 接地电阻测定记录表；(6) 定期检（复）查表；3.施工进度计划和各阶段的保证措施3.1施工步骤本工33、程按施工内容大致分成三个阶段，分别为：场地平整；土钉墙施工 土方开挖至坑底。本工程先施工土钉墙,土方随支护进度跟进。施工起点首先从西北角（1-1）剖面向南施工，（2-2）剖面向东施工，在东南角收尾结束，管井在施工区域自然地面取土约一米处进行施工。3.2形象进度总工期60日历天，施工进度计划详见施工进度计划3.4工期节点土钉墙、河道钢管围护完成时间。3.5保证措施3.5.1总体措施1、为确保本工程制定的方针目标的实现，我们将以目标管理为中心，统筹安排，通过目标管理教育来加强全体施工人员目标意识和整体观念，处理和协调好各部门、各专业相互关系。2、通过计划、执行、检查、总结四个阶段的连续运行过程，对34、目标实施动态管理，不断提高工程质量。3、通过机械、人员、材料的投入来保障各工期节点3.5.2工程技术管理制度保证措施1、施工图纸会审及设计交底制度：必须有组织有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，认真做好此项工作，对减少图纸的差错、保证和提高工程质量起着重要的作用。2、施工组织设计及方案的编审制：在保证工程质量、安全生产、提高劳动生产率、提高机械化程度、合理安排施工程序的前提下，达到多快好省的要求，组织设计及方案一经审批通过，即为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。3、技术交底制度：为了使参加施工的管理和操作人员都了解施工任务的特点、技术要求、施工工艺及质量要求，使之能做到心中有数，使施工的工程有35、计划、有组织地完成任务，所以在每道工序及重点环节施工前都必须做好技术交底工作。4、技术复核制度：在施工过程中，对重要的关键部位必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。5、施工技术问题核定单制度：在施工过程中，若发生图纸有差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图时，应填报施工技术核定单，并送设计单位和建设单位、监理签证方能生效。它是施工、验收、结算的重要依据。6、工程技术文件归档管理制度：工程技术档案、重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料；重大技术问题处理原始记36、录应及时的收集、整理、归档。3.5.3生产计划管理保证措施1、编制施工方案，明确施工方法的确定、施工机械的选择、施工顺序的安排和流水的顺序；2、编制月、旬、周进度计划，以保证项目施工的均衡进行；3、编制资源供应计划，包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等；4、定期召开施工进度工程例会，协调和解决有关施工中出现的相关问题，根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等）以保证总进度计划按期实施。3.5.4质量管理保证措施1、质量预控及检测程序质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从图纸到手开始，经图纸会审、编制施工组织设计、分项分部工程、技术质量评定、竣工验收，直至37、竣工后服务，每一个环节都有专人负责、专人评定，层层把关，严格执行。同时接收建设单位及监理和政府机构（工程质量监督站）的指导和监督。2、施工准备过程阶段的质量管理制定进度计划，做到文明施工、均衡施工，为工程质量稳定创造良好条件。组织有关人员认真研读图纸，明确设计意图，认真会审图纸清除由于图纸差错造成的质量隐患。加强对所进材料、成品的质量控制和验收，取得可靠质量保证依据，以保证材料及质量的可靠性。3、施工过程阶段的管理施工前做好技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工组织设计安排、施工操作方法、工艺标准、质量标准等。施工中，质检员严格依据国家工程质量检验评定标准，对每道施工工序及重要环节进行质量38、检验，认真填写质量记录表。每周进行质量动态分析，及时送交各部门。加强工序质量管理，施工中严格按照标准施工工艺施工，不得擅自改变。做好现场材料管理，按施工总平面布置和施工程序合理堆放材料，实现“回验”，实行“回定”。隐蔽工程验收制度：隐蔽工程验收前，施工员必须填写好隐蔽工程验收记录，会同质检员进行自检，合格后再请监理验收，并作隐蔽工程检查的项目签证。3.5.5材料设备管理保证措施1、按施工总进度计划的布置要求，编制详细的材料设备进场计划，并随时根据施工进度作相应的调整。2、材料的质量、规格在符合设计的前提下，其生产厂商的资质必须得到建设单位及有关质量监理认可。3、材料进场要按施工总平面图的布置要39、求堆放，并按质量验收标准由专职质检员对不符合要求的要打上不合格标记后即令其退场。4、每批材料进场其合格证书及质保书应一并送到，否则该批材料应拒收，所有材料的合格证书、质保书及复试报告应由专职资料员收集、整理、归档。5、建立健全专职材料员试验措施，对所有进场材料及时进行抽检及复试。6、材料、设备进、出场原则上安排在晚上，以减少白天车辆进出的数量。3.5.6劳动力保证措施1、在施工过程中及时掌握劳动力的数量和动态，根据施工现场的实际情况增配劳动力，定期召开劳务协调会。2、进入现场的施工人员均应签订文明施工及治安责任协议书，并强化安全、治安、文明方面的教育，特殊工种必须持有上岗操作证。4.分部分项工40、程专项施工方案及质量保证措施4.1土钉墙（钢筋）施工4.1.1工艺流程养护喷射砼锚头安装挂网注浆插锚筋成孔定位放线边坡修整边坡开挖4.1.2施工技术措施及要求1、严格按照建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）有关要求施工。2、基坑开挖与支护应分层进行，上层土钉注浆结束三天后方可进行下一层工作面开挖，土坡暴露时间不得超过24h。3、土钉成孔施工允许偏差：孔深允许偏差50mm；孔径允许偏差5mm；孔距允许偏差100mm；成孔倾角允许偏差5%。4、墙面施工允许偏差：坡面平整度允许偏差20mm；钢筋保持层厚度不小于20mm。5、土钉支护前应对基坑四周支护范围内的地表进行修整，构筑排水沟和水泥砂浆41、或混凝土面层，防止地表降水向地下渗透。6、土钉成孔前，按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于l50mm，钻孔的倾角误差不大于3，孔径允许偏差520mm，孔深允许偏差为50200mm。7、钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理，成孔后及时安设土钉钢筋并注浆。8、注浆强度用70mm70mm70mm 立方试件经标准养护后测定，每批至少留3 组(每组3 块)试件：给出3 天和28 天强度。9、土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连，事先对焊接强度作出检验。10、在喷射混凝土前，应保证面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。11、钢筋网片绑扎42、而成，网格允许偏差10+10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长。12、喷射混凝土配合比通过试验确定，粗骨料最大粒径不大于12mm，水灰比不宜大于045。13、喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.801.50m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。14、为保证施工时的喷射混凝土厚度达至规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。15、喷射混凝土强度应复合要求，喷射混凝土的接茬处应斜交搭接，搭接长度应20cm以上。4.1.3具体施工方法1、43、边坡开挖采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下30cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土护坡以前，不得进行下一层土方的开挖。2、边坡修整采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。3、定位放线按设计图纸由测量人员用f8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。（1）标高以业主提供的水准44、点为基准，其数值以业主最新提供的数据为准，施工高程以水准基准点引测。（2）平面控制网以业主提供的基准点及设计院设计定位图为依据，并向四个方向设三个辅助基准控制点，将基准控制点保护好。在定位放线时，采用全站型激光速测仪。全站型激光速测仪可以使测量信息和仪器状态一目了然，角度精确2”,距离精度3+3PPmmD，采用激光测距、电脑计算坐标、操作方便、先进快速、适用可靠。（3）根据原坐标控制点及临时过渡点，在施工区域外测设一个轴线控制网。基坑围护边线测放利用全站仪一次放出多个围护边线位置，以利于相互用钢尺测量校核，并设置 “十”字灰线，妥善保护，确保准确无误。4、成孔采用机械螺旋钻机成孔。钻孔后进行清45、孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。5、土钉的制作及安放土钉按设计采用F20钢筋制作，钢筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放钢筋时，将注浆管与钢筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。6、注浆土钉采用两次注浆法，第一次注浆压力控制在0.30.5MPa，注浆采用M15水泥砂浆，水灰比0.4，灰砂比1.0；第二次注浆压力不小于1.0MPa，注浆采用水泥浆，水泥采用42.5级复合硅酸盐水泥（宜加早强剂）水灰比0.5，水泥浆应搅拌均匀，随用随拌，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。7、挂网及锚头安装挂网及焊接拉结筋：6.5200*200钢筋网片用46、12加强筋固定且与钢筋焊接牢固。钢筋网片搭接时上下左右各搭接200mm。钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于钢筋井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8、喷射砼喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚，两层喷射”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.30.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。9、养护混凝土浇筑完后，应47、及时安排专人浇水养护，连续养护不低于7天。4.1.4质量标准内 容标 准坡面平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角5%喷面厚度10mm（8）检测要求：土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜小于土钉总数的1%，且不应少于3根，土钉抗拔承载力不小于3kN/m，墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数量每100m墙面积一组，每组不应少于3点。4.2钢管桩施工工艺及方法场地平整开挖沟槽定位放线施工垂直度控制标高控制4.2.1工艺流程 4.2.2施工技术措施及要求1、钢管桩施工的一般要求（1）钢管桩的设置位置要符合设计要求；（2）基槽护壁钢管桩的平面布置48、形状应尽量平直整齐。2、钢管桩的检验、吊装、堆放（1）钢管桩的检验对钢管桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢管桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢管桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢管桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢管桩进行外观检查。材质检验：对钢管桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢管桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每2049、-50t重的钢管桩应进行两个试件试验。（2）钢管桩吊运装卸钢管桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢管桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）钢管桩堆放：钢管桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢管桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢管桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总50、高度不宜超过1米。3、钢管桩施打在施工中要注意以下施工有关要求：（1）全线采用9m钢管桩。钢管桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打。（2）打桩前，对钢管桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢管桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在钢管桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将管桩打至设计标高。质量标准见下表：钢管桩打设桩顶标高管桩轴线偏差管桩垂直度土10Cm桩顶标高土10Cm土2(5）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢管桩顺利合51、拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢管桩，若没有此类钢管桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。(6)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。4、钢管桩的拔除基槽回填压实后，尽早拔除钢管桩，加快扣管桩周转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢管桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢管桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打52、与振拔：拔桩时，可先用振动锤将管桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把管桩拔至比基础底管略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。对引拔阻力较大的钢管桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过15h。7、钢管桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，及时采用中粗砂灌入密实。5.施工组织5.1管理人员及劳动力投入计划为满足工期要求，我公司安排3个施工队（支护施工队、管井施工队、土方施工队、）及相应的勤杂、后勤、机修等班组进场施工。各专业、各工种之间要互相配合，互相支持，互相协作，听从统一指挥。管理人员一览表人员人数姓名职责项目经理1龚 元全面负53、责工程施工进度、安全、质量、财务等工作项目副经理1胡修兵配合项目经理负责工程施工进度、安全、质量工作项目工程师1徐雷云负责监控工程技术管理和工程质量管理施工员1孟远征负责施工技术管理质检员1胡蕴哲负责工程质量监控与管理安全员1朱吉顺专职安全检查员材料员1朱吉顺负责材料采购、进场验收资料员1严群负责技术资料收集整理预算员1范慧菊负责工程预算、决算测量员1臧船进负责测量、放线劳动力计划表工种2014年4月5月6月7月8月9月10月11月钢筋工2电焊工 1辅助工6电工1机修工1喷面工6旋喷施工6钢管桩围檩施工6合计295.2施工管理网络我公司在现场设立基坑围护项目部，对本工程全面管理并对基坑施工阶段54、的安全、质量、工期、环保、文明等全面负责。工程管理网络图项目经理： 项目副经理：项目工程师：项目质检员： 材料管理安全管理施工管理质量管理喷面作业班钢管桩作业班技术部： 顾问工程师： 合约部：公司总经理： XX总工程师：5.3施工设备、材料的投入计划5.3.1施工设备投入本围护工程投入机械设备具体见下表。机械设备配置表序号机械设备名称规格、型号单位数量用途1钢管桩机械手PC-320台1钢管桩施工2钢筋切割机QJ-400台1钢筋切割3电焊机BX3-400台2钢筋焊接4旋喷设备台1旋喷施工5全站仪OTS232台1定位放线6喷锚设备台1土钉施工7电子经纬仪J2台1轴线定位8水准仪DSZ2台1测标高555、.3.2材料投入1、钢材：分多批次进场，第一次进场数量占总数量的30%，保证制作钢筋笼及格构柱使用，进场时间约为开工前3天，其后每次进场时间安排在快用完前7天，数量根据堆放场地及工程进度来确定。2、施工用水泥，开工前3天进场总数量的10%，以后根据施工进度逐步进场。各种原材料按相应规范、技术要求送检复试。材料到场后应及时报监理和业主检查后方可使用。6.安全文明施工及环境保护措施6.1安全施工目标施工前合理布置场地，施工中合理安排施工顺序及进度，对于施工中的废浆及废渣，由专人负责场地的清理，确保场地的清洁和材料堆放有序，在整个工程施工中保证无重大伤亡事故的发生。6.2安全施工保证措施6.2.1安56、全措施1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。2、设专职安全员，负责工地安全管理工作。由安全员负责监督日常安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员，由项目经理、施工员、专兼职安全员，组成项目安全委员会，检查督促项目的安全生产。3、工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制”遵守安全生产纪律，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。开工前由项目部组织进行工地安全检查，合格后方能开工。4、施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服、劳保鞋、戴安全帽上班。5、机电设备57、必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特种工（电工等）必须持证上岗。6、现场电缆必须安全布设，各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置，电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。7、机械设备应由机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患。8、机班长要定期检查各活动、升降、以及机具的安全性，若有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。9、车辆在施工现场调头，出入现场必须有专人指挥。10、现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。6.2.2安全管理保障体系见下图。公司质安科： 项目经理： 项目副经理：专职安全员: 项目工程师各班班长、兼职安全员钢筋班58、班长土方班班长喷面班班长公司总经理： XX管井作业班班长6.3文明施工保证措施6.3.1文明施工目标创市级文明工地。6.3.2文明施工责任制为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。6.3.3文明施工措施1、在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。2、在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。3、全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须59、”。即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。4、工地宣传在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，协助总包做好有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑管报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。5、场容场貌我们将按XX市建筑施工2010年扬尘污染防治工作方案苏住建质（2010）2号、XX市建设工程扬尘污染控60、制暂行规定苏建质（2007）18号文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密闭的围墙。6、现场管理实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。设立专职的“环境保洁岗61、”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作；7、在选择施工设施、设备及施工方式时，考虑由此产生的噪音以及它对施工单位的劳动力和周围地区居民的影响。8、严格按市政府防台防汛领导小组的要求和有关文件规定，及时做好防台防汛工作。9、建立防火安全组织和防火档案，明确项目负责人、管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，由专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。7.环境保护措施 7. 1环境保护体系为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程62、施工的全过程中，我们将全面运行ISO14000环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。7. 2环境保护措施在建设施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。预防为主、加强宣传、全面规划、合理布局、改进工艺、节约资源，为企业争取最佳经济效益和环境效益。严格遵守国家和地方政府部门颁布的环境管理法律、法规和有关规定。8.其他保证措施8.1合理加快进度，缩短工期措施（1）施工前在熟读图纸、充分吃透设计意图的基础上，认真编制施工组织设计，编制科学合理的网络进度。工期一旦发生延误，认真63、分析原因，找出延误工期的各种因素，在确保工程主要的里程碑控制节点不能动摇的前提条件下，及时调整工程进度计划，同时详细地研究制定拼抢延误工期的措施，落实人、财、物等各种所需资源。（2）利用现场人力加班加点，延长作业时间。如当天没有完成的形象进度，连夜组织人力加班抢回来。调集精兵强将上阵，安排技术熟练的工人参与施工作业；避免出现“一人操作，两人陪衬”的低效率和消耗战，提高作业效率。（3）当万一出现意外情况造成工期延误，利用现场力量组织晚间加班、加点亦难以挽回时，就迅速调迁后备（机动）人员及机械，组织两班或三班作业，突击补救。（4）施工前认真做好设备、材料的进场计划，提前落实自购物资的采购、发运、质64、检和验收等工作，确保设备材料及时到场，避免停工待料的现象发生；确保到达现场的物资质量符合要求，避免因质量问题退货而延误工期。施工机械和周转材料的准备上应保证一定数量的库存，预备不时之需应急之用。（5）在施工配合阶段要尽可能穿插施工，采取交叉作业的方式，少占工期甚至不占工期，尽早为下道工序上场、赶工程进度抢工程拖期创造有利条件。8.2降本增效措施1、加强施工队伍的意识，加强成品保护，减少不必要的浪费。2、严格控制用水、电，避免水电资源浪费。3、加强工程成本核算，开工前按施工组织设计要求编制计划成本，以计划成本控制实际成本。4、正确填写各种台帐，及时反映经济活动情况，进行动态管理。5、原材料选购采65、用招标方式，货比三家，优选原材料，投入工程的施工。6、合理布置钢筋的堆放，降低劳动强度，提高劳动生产率。8.3优质服务承诺及保证措施1、严格遵照承诺，在施工中与建设单位真诚协作，并接受建设、监理单位的监督和指导，若有违反者按公司管理条例严肃查处。2、质量、安全、进度、文明施工方面真诚接受建设单位的考核，整改及时，竣工后清场迅速，为建设单位提供便利。8.4夏季施工措施1、夏季施工如遇高温酷暑，应配备一些仁丹、清凉油，供应绿豆汤等防暑降温工作，并避开午间极端高温时间。作好饮食卫生工作，防止员工因中署、食物不洁而造成意外事故。2、对易燃易爆品搭设防晒棚，并远离加工区放置。3、对在高温条件下易老化、软66、化的设备采取遮阳、通风等措施，并加强检查维修。8.5雨季施工措施1、基坑内设排水、降水系统，及时排除坑内降水。2、进入雨季前，储备足够的工程材料与防汛物资，并做好施工机械设备的保养修理，现场配备一台200KW发电机，供应急使用。3、加强与气象部门联系，坚持收听天气预报，将混凝土浇筑时间尽量安排在非雨天作业；混凝土浇筑过程中若遇大雨，应覆盖新浇筑的混凝土表面，避免影响混凝土质量。4、对施工材料作好防护准备，对作业现场的电器，开关箱以及通讯线路采取必要的防护措施，以免漏电发生安全事故。5、生产区域开挖排水沟，构筑施工区域内的自身排水系统，确保基坑雨季期间的施工安全。6、认真做好防汛抗洪期间的各项措67、施的落实，备足各种器材物资，责任落实到人。8.6夜间施工措施1、夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好清理工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。2、现场配备手电筒若干，以备检查之用。8.7消防管理措施1、消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针，实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。2、进入施工现场必须健全消防组织，落实施工现场的消防设备。3、开展消防安全宣传教育，组织消防安全培训，管理和指导消防队伍的建设和训练。4、组织防火检查，督促责令火险隐患的整改。8.8社会治安综合治理措施1、搞好外来民工登记、申报工作，做到证件记录齐全。268、配合公安、街道的治安检查。3、严格门卫制度，杜绝外来人员留宿。8.9成本节约措施1、建立健全成本管理责任制，在完成工作责任的同时要为降低成本精打细算，为节约成本开支严格把关。2、材料进场按总平面图指定地点堆放，减少二次搬运。3、对施工班组实行限额用料节约有奖，超耗必罚的措施。4、建立质量控制网，加强事先控制和中间控制，避免返工浪费。5、合理安排进度计划和流水作业，降低人工、机械高消耗。6、钢筋合理下料，避免出现过多钢筋短头废料，造成钢筋浪费。9. 施工重点难点及细节处理措施9.1周边管线保护9.1.1管线保护管理措施1、工程实施前，向有关单位提出监护的书面申请，办妥相关管线保护的手续。邀请相69、关单位对我们进行管线保护的相关交底，对施工现场地下管线的详细情况和专业单位对制定管线保护措施提供宝贵意见，并向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，并协助项目建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。2、落实保护地下管线的组织措施，管线单位委派管线保护专职人员协助本工程地下管线的监督保护工程，项目部现场管理人员与各施工队及各班组的兼职管线保护人，组成地下管线监护体系，严格按照监理公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌、警示牌。3、对受施工影响的地下管线设置若干沉降观测点，工程实施中，定期观测管线的沉降情70、况，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。4、成立由建设单位、各管线管理单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。5、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与本方案技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。6、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未做出统一结论前，不得擅自处理或继续施工。7、施工过程中发生意外情况，应严格安装本71、方案制订的应急预案处理。9.1.2 施工质量保证措施1、积极主动走访有关职能部门,尽可能收集有关管线的资料。2、派专人对施工现场地下管线进行勘测调查。3、绘出有关管线图纸,作为施工中管线迁拆或保护的依据。4、管线悬吊结构经管线主管部门检验合格后，方可进行下部土方开挖。5、电缆位置采用人工开挖土方，防止破坏管道。6、对漏水或破坏的地下管线，按管线主管部门要求进行修复后，方可悬吊。9.1.3 施工期间的管线维护施工期间加强管线变形的监测工作，并将监测结果及时报告给相关部门。一旦管线变形增大时，应及时分析原因，采取有效措施进行处理。9.1.4 管线保护应急预案1、工程开工第一时间购买工程一切险和第三72、者险的保险险种，防止因管线损坏造成不可挽回的损失。2、对于施工中，因探测不明、施工失误等原因，造成管线损坏，现场人员应立即向项目部汇报情况。3、项目经理或总工应第一时间赶赴现场，并将第一手情况如实反应给业主、监理，可以明确产权单位的，及时同时产权单位实施抢修；不能明确产权单位的，及时知会监理单位，待监理单位调研确定后，通知产权单位抢修。4、如施工单位有能力抢修的，在提供抢修方案经监理单位同意实施的情况下，第一时间实施抢修，以尽量挽回损失。5、对于管线损坏后，会造成对人员机械有损害的，应及时保护好现场，并对现场进行戒严，防止工人、民众、机械的进入，造成进一步的损失。6、事故处理完后，对损失进行评73、估，并对事故进行总结，以防止类似事故的再次发生，并对施工作业人员进行教育。对施工作业人员有较大失误的，给予处罚处理，并把处罚结果上报监理、业主。10.应急预案10.1组织机构及职责基坑在施工过程中可能出现一些危情，包括基坑变形过大、基底隆起、暴雨、周边污水管道破损渗漏、地下水位的变化等，因此项目部特成立以项目经理为组长的应急准备和响应领导小组，全面负责基坑围护施工阶段应急措施的实施。抢险领导小组的组成组长： 项目经理（龚元） 组员：项目副经理（胡修兵）、技术负责人（徐雷云）、安全员、各施工队长、施工员、试验员、设备材料人员、值勤人员职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、74、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。10.2应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应工作程序图10.3突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件75、发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。8.3.1突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落等。 8.3.2突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给施工造成很大影响，而且对人员的安全造成威胁。1、基坑开挖前采取井点降水，检查止水帷幕止水效果，将水位降至开挖最深深度1m以下，防止开挖时出水塌方。2、材料准备：开挖前准备足够优质木76、桩和脚手管，钢管等，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。3、进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。4、降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：A 基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。B 配备两台水泵（其中一台备用），用于排除井下积水。C 施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。D 及时获取天气信息，预先做好准备工作。E 在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。5基坑开挖过程中的监测及监控要求A 监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。B 77、监测基准点设置必须可靠、稳定和牢固。C 沉降和基坑坡顶位移量采用全站仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。D 监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。6、特殊情况指以下情况A 桩顶或坡顶的水平位移达到开挖深度的3；B 桩顶或坡顶水平位移突然加大；10.4 应急措施 1、基坑内外可能出现一些危情，包括基坑变形过大、基底隆起、暴雨以及地下水位的变化等，施工现场应配备各种应急材料、设备，并采取不限于以下的应急措施：（1）在基坑挖土开始前，施工单位应将抢险材料与设备准备好。（2）78、基坑垂向变形过大造成地面裂缝：地面一旦出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，地面用水泥砂浆抹平，稳固变形土体。（3）如坑底出现明显隆起，立即停止相关的挖土作业，堆载重物或进行基坑回填。（4）对地面沉降过大、过快区段，应分层采用双液（水泥浆液+水玻璃）、跟踪注浆等方法对坑内外土体进行加固，制止变形发展。（5）渗漏水问题：视情况严重程度可分别采用如下两种处理措施：a、在渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结；b、从地面往渗漏深度位置进行双液注浆截流堵漏。（6）雨季施工：及时跟踪天气情况，在暴雨来临之前，检查坑内外排水系统，备好排水设备，安排专人抽79、水，保证坑内不积水。地表水渗漏：渗漏点周围注浆，切断地表水与基坑的水力联系。（7）在施工现场配置足够功率的柴油发电机，以防止停电造成降水中断。2、当基坑支护位移达到报警值，或支护结构严重开裂变形，有破坏迹象等现象时，可采取不限于以下的应急措施：（1）编织袋装碎石在坑内快速回填，或土方直接回填。应急物资明细表如下：序号名 称数 量1水玻璃4t2碎石50t3黄沙50t4编织袋5000只5水泵（4寸）10只6柴油发电机1台200kw应急材料集中堆放在西北角，专用应急材料堆放场地并安排专人管理看护。10.5教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应80、急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。10.6应急救援路线根据本工程重特大安全事故应急救援方案，结合施工现场和应急救援医院的最近距离，将市立医院北区医院作为本工程重特大安全事故第一救援医院，全程约3000米。医院至现场途经广济右转平海路施工现场。10.7应急救援物资的准备在基坑的南侧部位设立救援物资仓库，配备水泵两台，水不漏（快干水泥）10箱，水泥5吨，棉被若干，海带若干，蛇皮袋若干、钢管、编织袋、草包、水泵、砂、石料、钢筋等材料。11.竣工验收11.1施工管理技术资料1、工程概况2、工程地质勘察报告3、工程测量、定位放线记录4、图纸会审记录5、施工组织设计6、设计变更7、工程开、竣工报告8、技术交底资料9、竣工图10、围护工程竣工验收记录11.2质量保证资料1、钢材合格证、试验报告2、钢材焊接试验报告3、水泥出厂合格证、试验报告4、砼粗细骨料试验报告5、砼试块试验报告11.3质量评定资料1、原材料质量评定2、试块检测结果评定3、围护工程质量评定