1、住宅楼建筑工程地下基坑支护结构粗装饰总包管理服务施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制说明171.1招标范围171、基坑围护及土方开挖工程；171.2编制章内容及范围171.3编制依据18XX保障住房建设项目H1-H5总承包工程招标文件18国家有关标准规范规程18行业及地方有关标准规范、规程19本企业内部管理体系文件20第二章 工程综述202.1工程概况20基本情况20建筑特征20结构特征212.2施工条件21有利条件21不利条件212）工期较紧。212.3工程重点及施工关键21基坑支2、护与排水21地下室大体积砼施工22第三章 现场组织管理机构及管理目标223.1管理组织机构及职责22管理职责221）施工总承包机构的设置原则222）施工总承包机构的设置特点23总承包项目组织机构233.1.3组织机构的人员配备及主要职责251）总承包决策层252）总承包实施层253.2管理目标29工期目标291）招标文件要求开工日期：2011年9月1日开工；293）竣工完工时间：2013年8月30日；29质量目标29安全生产目标29文明施工目标29科技进步目标29第四章 施工部署（劳动力组织与安排）304.1施工组织与协调30人力组织304.1.2机具组织30分包队伍的组织与协调304.2施工3、准备30现场交接准备30技术准备31施工机械准备31三大材料和三大工具需用量计划32人员准备324.3主要施工方案的选择33现场规划方案33基坑支护及土方开挖方案33混凝土工程施工方案33模板工程方案33钢筋工程方案33垂直运输和脚手架方案344.4施工流程及施工段的划分34施工流程34施工段划分371）基坑土方开挖施工流程38第五章 施工进度计划及工期保证措施395.1施工进度计划说明395.2施工进度计划39施工总进度计划（一级）39阶段性施工进度计划（二级）40结构层施工进度计划（三级）405.3施工进度计划完成的可行性分析405.4确保施工进度计划的条件41时间计划表415.5施工进度4、计划完成的保障措施41施工组织保障措施41工序管理保障措施42优化施工队伍，提高施工机械化水平42资金材料管理保障措施42采用先进施工技术42外部环境保障措施43季节性施工保障措施43第六章 施工总平面布置436.1施工现场目前现状43目前状况43面临的主要问题：446.2施工总平面布置原则及依据44布置原则441）施工平面按主体、装饰分二阶段进行布置。443）现场布置应符合卫生、安全、防火和环境保护等要求。44布置依据446.3各阶段施工平面布置45地下结构施工阶段45主体结构工程施工平面布置图45装饰、安装阶段施工平面布置476.4主要生产、生活设施布置47生产设施布置471）搅拌站：475、2）钢筋加工：473）模板加工及三大工具堆放场地474）砌体材料堆场475）安装加工车间48生活设施布置481）现场办公482）工人宿舍、食堂、厕所、浴室486.5施工临时用水布置48施工临时用水时计算483）施工现场生活用水量计算0.07L/S.48施工用水布置486.6施工临时用电布置49现场施工用电计算49变压器的选择49施工现场用电平面布置496.7塔吊、施工电梯平面布置506.8临时用地一览表506.9施工现场的平面管理51管理原则51平面管理体系51管理计划的制定52管理计划的实施52第七章 一般土建工程主要施工方案和技术措施537.1施工测量53施工测量设备531）校对测量仪器56、32）复核水准点及坐标点533）对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。53建筑物定位放线54水准点引测54基坑开挖测量551）基坑开挖定位测量552）基坑施工高程测量56结构工程施工测量561）地下结构的平面控制562）轴线控制563）高程和垂直度控制57建筑物的沉降观测571）水准点的设置572）仪器选择573）观测依据及精度要求584）沉降观测点的布置：586）沉降观测的周期及观测时间587.2基坑围护、降水及土方工程59基坑围护59降水59土方工程591）工程概述592）土质及围护介绍593）测量方案604）土方工程606）成果上报637.3一般钢筋砼结构工程65工程概况652）结构7、工程特点：65施工段划分65钢筋工程651）工程简述654）钢筋的下料与加工665）弯曲成型666）钢筋接头687）钢筋的堆放与运输688）挤压套筒接头施工工艺689）钢筋的绑扎与安装6910）钢筋质量检查70模板工程701）工程简况702）方案选择703）模板系统验算765）模板工程施工质量控制86砼工程891）工程简述892）混凝土配合比设计903）混凝土碱含量控制904）混凝土浇筑方案91浇筑砼时应注意的几点925）混凝土泵送926）砼的振捣937）结构混凝土的浇筑方法938）混凝土养护949）混凝土施工质量控制95现浇混凝土结构允许偏差（mm）9510）砼浇筑预案措施96抗渗大体积砼工8、程961）工程简述962）砼配合比设计963）混凝土温度控制验算97Q-为水泥的发热量，取461 KJ/Kg.K984）砼抗裂度的验算1005）抗渗大体积砼的浇筑1016）大体积砼测温1037）大体积砼浇筑预案措施：104土方回填工程1041）工程内容简述1042）土料要求1043）操作要点及质量保证措施1054）回填土的质量控制与检验105砌筑工程1051）工程简介1052）施工准备1063）工艺流程1065）墙体的质量标准1077.4楼地面工程107地砖面层1071）施工要点：1072）操作方法：108细石混凝土面层1091）材料要求1092）操作要点1093）养护和成品保护109发泡水泥9、地面1091）工艺原理及工艺流程：1092）工艺流程及操作要点：1093）材料与设备1114） 质量控制：1123.2水泥未做安定性试验或水泥安定性不合格。1135）成品保护：1147.5外保温工程1141）主要材料与施工工具1142）施工工艺流程及要求1153）质量标准及检验方法：1194）成品保护措施1217.6内墙抹灰工程1211）施工准备1212）作业条件：1223）操作工艺1234）质量标准1245）成品保护1257.7釉面砖墙面1261）施工要点1262）操作方法1267.8喷刷涂料墙面1271）基层处理1272）喷涂工艺1277.9门窗工程128铝合金门窗安装1281、 材料及主10、要机具：1282 、 作业条件：1281、工艺流程1291.4 防腐处理：1291.6.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。1301.8 铝合金门框安装：1301.8.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。1302.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定131铝合金门窗安装允许偏差 表8-31318、建立严格的成品保护制度。133木门窗安装1331、 施工准备1331.1 材料及主要机具：1332、 作业条件：1343、操作工艺1343.1 工艺流程1343.10 木门扇的安装：1354、质量标准1364.1 保证项目1364.2 基本项目：1365、成品保护1376、应注意的质量问题13811、7、质量记录1397.10脚手架工程139工程简况1397.10.2脚手架方案选择140安全隔离的设置140施工方案1407.11试验、检验与计量161试验项目及项目取样试验方法1611）土方工程1612）钢筋工程1613）混凝土工程1624）砌筑工程164SBS卷材164试验管理1641）管理原则1642）抽样员（试验员）职责：1653）现场标养室设置166计量控制1661）计量实施要点166现场用计量检测设备一览表1677.12重点、难点工程质量控制167地下室抗渗砼施工质量控制1681）施工缝、变形缝及穿墙螺栓处防水混凝土细部处理1682）自防水穿墙套管预留、预埋及安装1683）保证地下12、室钢筋位置的正确性168底板大体积砼施工质量控制1691）大体积砼浇筑控制措施1692）混凝土质量控制及检查1693）大体积砼施工安全保障措施170梁墙柱节点砼施工170第八章 安装工程主要施工方案和技术措施1718.1安装工程主要内容1718.2各阶段安装施工部署172结构阶段172配合作业阶段172竣工阶段1728.3安装施工各工种部署172管道施工部署172电气施工部署1738.4主要系统施工工艺要点173管道工程173（1）聚丙烯管热溶连接要点：174（2）聚丙烯管热加工要点：174（3）聚丙烯管道的安装要点：175（1）丝扣连接：175（2）沟槽式连接：176（6）通水试验与成品保护13、177（7）塑料管道（排水UPVC）粘接工艺控制要点178（1）管道保温工艺流程179（2）质量标准179（3）成品保护179（4）应注意的质量问题179电气部分工程180（1）工程工艺流程图180（1）二次接管的工艺流程181（1）槽架安装工艺流程181（1）电缆敷设工艺流程182（1）电气设备及落地配电柜安装工艺流程182（1）安保监控：184（2） PDS（综合布线）184（3）CATV（有线电视）184（4）主要机具仪器计划185通风工程185地暖工程188(1)管材188(2)管件的质量要求。188(3)绝热板材的质量要求。188.2操作工艺189(11)抹水泥砂浆找平，做地面。1914、0(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。192(6)填充层强度标号应符合设计要求。193(10)混凝土填充层的养护周期，应不小于48h。193电梯工程193弱电工程1948.5安装施工质量保证措施194工程质量管理保证措施194管道工程质量保证技术措施194电气工程质量保证技术措施194成品保护措施195第九章 防水工程施工方案1959.1工程概况1959.2地下防水工程195地下自防水工程1952）施工方案1963）质量标准1974）应注意的质量问题1975）节点施工197防水层施工1981）外墙防水层采用二步设防的防水施工方式。1982）防水层施工1982.1 材料及要求198高聚物改15、性沥青油毡防水卷材1982.2 主要用具：1992.3 作业条件：1993.1 工艺流程：2003.2 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。2004.1 保证项目2004.2 基本项目：200（5）保护层施工201防水层施工质量要求202（1）胶粘剂涂刷应检验，不露底，不堆积。202（3）铺贴的卷材下面的空气应排净，并辊压粘结牢固。202（5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。2029.3屋面防水工程202工程概述202施工工艺流程202找坡层及找平层施工202防水层施工2031）加强对防水材料的进场检查，经现场取样复试合格后方可使用。2036）排气洞与伸出屋面管道204闭水16、205保温层施工205找平层施工205质量要求2061）找平层2062）SBS改性沥青防水卷材2069.4卫生间防水207找平层施工207防水层施工2071）关键部位处理207闭水试验208面层施工208质量要求208产品保护208第十章 冬雨季施工措施及特殊施工措施21010.1冬雨季施工部位21010.2雨期施工210雨期施工准备2102）建立防汛领导小组，指定防汛计划和紧急预案措施。210雨季施工措施2111）原材料的储存和堆放2112）砌筑工程2113）混凝土工程2114）屋面工程2115）装饰工程2126）架子工程2127）机电设备21210.3冬期施工212冬期施工特点2121）冬17、季施工特点2131）组织措施2132）图纸准备2133）现场准备2144）安全与防火214冬期施工措施2141）钢筋工程2142）混凝土工程2153）装饰工程2174）管道工程2175）冬季施工技术管理21710.4地下管线及其他地上、地下设施的加固措施218形成情况描述218施工用电基本防护218地下管线及其他地上设施的防护加固219第十一章 施工总承包管理22111.1关于施工总承包22111.2施工总承包管理方案的编制依据2214）对业主的承诺22111.3工程总承包管理理念22111.4工程总承包管理的原则222“公正”原则222“科学”原则222“统一”原则222“控制”原则222“18、协调”原则22211.5施工总承包管理的方法和手段223目标管理223跟踪管理223平衡管理223计算机辅助管理22311.6施工总承包管理目标223总目标223工期目标223质量目标223安全及文明施工目标224环境保护目标22411.7施工总承包管理组织机构及职责224施工总承包机构的设置2241）施工总承包机构的设置原则2242）施工总承包机构的设置特点224总承包项目组织机构225自行分包/业主单独分包工程的机构设置和人员职责2251）人员配置2252）各专业分包单位的职责22511.8专业分包工程的管理和服务措施226服务对象和范围226施工总承包对重要分包工程的管理2261）管理原19、则2262）管理范围2263）管理措施227施工总承包对专业分包工程的服务2271）提供服务的范围和具体内容2272）服务承诺及保证措施23011.9施工总承包方与业主、监理的配合措施231施工总承包方的责任2311）施工总承包方2312）施工总承包方的责任232施工总承包方与业主、监理的关系2321）施工总承包方与业主是合同关系2322）施工总承包方与监理的关系232施工总承包方与业主的配合措施2321）与业主配合的“三个服从”原则2322）总承包方与业主配合的措施232施工总承包方与监理的配合措施2331）与监理配合的“三让”原则2332）与监理配合的措施23311.10施工总承包各项管理20、规定和管理流程233施工进度计划管理233施工进度计划控制235技术管理工作2351）技术管理组织机构2352）施工总承包技术管理工作的主要内容236质量管理制度2371）质量预控2372）过程控制237安全管理238文明施工CI形象239机具设备管理240材料管理制度2414）材料堆放管理：241现场水电管理2421）临时用水管理2422）临时用电管理242文件和资料管理2431）质量管理资料包括2432）施工质量验收资料包括：2443）资料管理原则2444）各专业分包单位资料管理职责2445）业主、监理、设计院下发的函件2446）总包对专业分包单位的管理要求2447）专业分包单位上报文件资21、料2448）专业分包对工程情况、图纸问题、进度、安全、质量等相关事宜的处理2459）专业分包单位需上报的资料24510）专业分包单位应收集整理的有关工程竣工资料245穿插和配合管理2457）各施工单位进场施工人员及管理人员应挂牌上岗。246安全保卫、消防2461）保卫工作方案、灭火方案。2469）生活区规划应留有防火间距与消防通道。24711）易燃、易爆、可燃性材料进场申报表247易燃、易爆、可燃性材料进场申报表248第十二章 分包管理措施及农民工工资拖欠应急预案措施24912.1分包工程计划2491）自行分包工程：2492）业主独立分包工程：24912.2分包管理249施工总承包对分包管理方22、案2491）施工生产技术的分包管理2502）施工总承包对施工质量的管理2503）总承包管理中的质量控制2514）对分包商施工进度实施的管理2515）对分包商施工进度计划的控制251施工总承包对分包工资拖欠应急预案措施252第十三章 质量保证体系及保证措施25313.1工程施工质量目标25413.2施工质量保证体系255施工质量管理体系2551）施工质量管理组织2552）质量管理职责：2563）施工质量管理体系257施工质量控制体系2581）施工质量控制体系的设置2582）施工质量控制体系运转的保证2583）施工质量控制体系的落实258施工质量控制管理措施2621）施工阶段性的质量控制措施26223、2）各施工要素的质量控制措施263地下防水混凝土过程质量控制27013.3全面质量管理270混凝土外观测量QC小组271施工进度计划管理QC小组271大体积抗渗混凝土施工质量QC小组27113.4质量目标的针对性控制措施271严格、有效的组织措施271重视关键部位的处理，创造精品工程272加强质量意教育就管理、强化一线操作容易成优参与意识2735）开展群众性的全面质量管理活动273加强工序交接检查、严格质量否决制度273质量跟踪管理制度273依靠科技进步、新材料促进优质高效274成品保护制度274工程资料管理制度27413.5防止质量通病的具体措施2743. 15.1土方工程275模板工程主要24、质量通病的防治2751钢筋工程主要质量通病的防治275.4钢筋骨架歪斜的预防措施27613.5.4砼工程主要质量通病的防治276清水混凝土质量通病的防治280砌筑工程283抹灰工程284外墙涂料颜色、花纹不匀的防范措施285排水管道甩口不准的预防措施285暗配管防治措施285管道预留孔洞的预防措施2851外墙面渗水的防治措施285防治外墙面渗漏的技术措施286屋面渗漏的防治措施287外门窗洞口接缝处渗漏水的防治288卫生间渗漏的防治措施289成品保护措施290第十四章 保证安全生产、文明施工及环境保护措施29314.1保证安全生产措施293管理方针2931）管理方针2932）管理目标293安全25、管理体系2931）安全组织机构2943）安全生产责任制2944）安全教育295安全防护措施2961）安全防护的重点分析2962）防护方案29614.2保证文明施工措施297文明施工目标297文明施工管理机构及运行程序2971）建立工地文明施工领导小组297现场管理原则2971）进行动态管理2972）建立岗位责任制2973）勤于检查，及时整改。298文明施工措施2981）现场场容管理方面的措施2983）现场生活卫生管理的措施298文明施工管理组织计划29914.3环境保护措施及方案299环境管理的方针299环境管理的意义299环境管理目标3001）噪音排放达标；结构施工，昼间70dB，夜间55d26、B300环境管理因素分析300环境管理的法律依据300环境管理的实施方案及措施3011）施工现场防大气污染措施；3012）施工现场的水污染防止措施：3023）施工现场防噪声污染的各项措施：302信息交流与传送302文件控制3021）文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。302监测和测量303不符合项的纠正与预防措施303记录303环境管理体系的审核303第十五章 应急预案30415.1传染性疾病防治方案3041）目的：3042）依据的法律法规和相应文件3043）成立领导小组3044） 防治措施30415.2安全事故应急预案3051）适用范围：3052）组织机构：3053）相关职责：30527、4）事故报告：3055）现场应急基本常识：3066）事故应急处理程序30615.3化学危险品事故处理应急预案3071）目的3072）适用范围3073）依据的法律法规3074）应急工作组织领导和职责分工3075）应急计划和准备30815.4消防疏散应急预案3081）目的3082）依据的法律法规3083）领导机构和职责分工3094）应急准备3095）消防器材的分类及使用方法309第十六章 现场消防保卫管理31116.1施工现场保卫311施工现场治安保卫组织系统3111）治安保卫组织管理体系3112）职责与任务311治安保卫措施311治安保卫教育3121）内容：3122）教育记录卡312现场保卫定期28、检查312门卫值班记录31316.2施工现场消防313现场义务消防组织机构3131）管理组织3132）职责与任务3133）义务消防队313防火教育3134）施工保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。314第十七章 工程交付、回访及维修31417.1工程交付31417.2工程回访315回访程序315回访组织31517.3工程服务及保修315保修期限与承诺3151）保修范围3152）本工程承诺保修期限：315维修程序3161）维修任务的确定3162）工程维修记录3163）维修程序316保修记录316第一章 编制说明1.1招标范围本工程招标范围：由H1#H5#住宅楼（5幢28F-33F高层）工程组29、成；包括地下工程（含基坑支护）、建筑结构工程、建筑粗装饰工程及总包管理和服务。具体包括：1、基坑围护及土方开挖工程；2、0.00以下地下室结构工程，以及地下室防水工程和砌体工程；3、上部钢筋混凝土结构工程，墙面、屋面保温工程，屋面防水工程和砌体工程；4、楼梯扶手等金属结构工程；5、楼梯间装饰工程；6、室内装饰工程；7、外墙面砖、涂料饰面工程；8、防雷接地及管线预埋工程；9、强电、弱电工程；10、消防工程11、给排水工程；12、暖通系统工程；13、机电设备工程；1.2编制章内容及范围本施工组织设计供投标用，如我集团有幸中标，亦将作为编制施工阶段施工组织设计的主要依据。本施工组织设计内容包括项目组30、织管理、机构设置、施工部署、施工平面布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要施工方案和方法、质量、安全和文明施工、总包管理等自开工至竣工的全过程组织管理措施。本投标书涵盖了对分包商（指定分包工程： 1、进户门供应及安装分包工程；）独立工程：1、给、排水市政接驳工程；2、供电主线接驳工程；3、电话主线接驳工程；4、供暖主管接驳工程；5、交通设施工程6、室外景观绿化分包工程；7、升降机设备安装分包工程等业主单独分包的工程及承包人。1.3编制依据XX保障住房建设项目H1-H5总承包工程招标文件1）招标办法2）回标表格连附录履约保证书（样本）3）合同书4）合同条款5）工料规范基本要求6）工程量计算规31、则 7）工程量清单8）投标价总结9）设计图纸及设计变更一份10）青海岩土工程勘察院出具的工程地质勘察报告（部分）国家有关标准规范规程1）规程测量规范GB50026-932）土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-833）建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20024）地下防水工程质量验收规范GB50208-20025）地下工程防水技术规范GB50108-20016）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027）墙体工程施工质量验收规范GB50203-20028）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019）木结构工程质量验收规范GB50206-200210）屋面工32、程质量验收规范GB50207-200211）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113）混凝土质量控制标准GB50164-200214）混凝土强度检验评定标准GBJ107-8715）建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-9316）制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 17）机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB50231-9818）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9819）工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-9820）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范33、GB50242-200221）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200222）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9723）火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9224）自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-9625）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9026）电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-9027）电气装置工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9028）电气装置工程电气设备交接试验标准GB50105-9129）电气装置工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9230）电气装置工程接地装置施34、工及验收规范GB50169-9231）电气装置工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9232）电气装置工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9233）电气装置工程施工及验收规范GB50254/GB50257-9634）建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002行业及地方有关标准规范、规程1）建筑地基处理技术规范JGJ79-912）建筑基坑支护技术规程JGJ120-993）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20024）中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-805）混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-956）钢筋焊接验收规程JGJ18-967）钢筋焊接接头试验35、方法标准JGJ27-20018）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-969）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9910）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111）建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9112）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8813）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200114）建筑工程冬期施工规程JGJ104-96本企业内部管理体系文件1）质量管理手册2）质量体系文件汇编第二章 工程综述2.1工程概况基本情况XX保障住房建设项目H1-H5工程是由5幢2833层建筑工程组成。总建筑面积56702.70m2，地下一夹一层，地上28-33层36、不等，建筑最大高度97.20m。工程位于XX市柴达木路以南，湟水路以东，紧邻XX集团和湟水河。本工程由华工部长沙设计研究院设计。整个建筑层次高低错落，立面造型构图精彩，平面布置匠心独到，功能设计极尽无暇，憩息小区曲廊小筑，中心绿地树影婆娑，人文气息浓郁弥漫，出入通行方便快捷，是一个富有现代都市生活和适宜居住的环境优雅的建筑群。工程土建部分包括：地下工程（含基坑支护）、建筑结构工程、建筑装饰工程；安装部分包括：1、防雷接地及管线预埋工程；2、强电、弱电预埋及消防工程；3、给排水工程；4、暖通系统工程；5、机电设备工程；建筑特征设计室外地坪标高为绝对标高2286.6m，室内0.00相当于绝对标高237、287.00m。本工程室外墙四层以下采用面砖，四层以上采用涂料，室内普通抹灰，公共部位墙涂刷乳胶漆，电梯前室及公共走道防滑地砖，室内地面为泡沫水泥100厚地面，地下室为50厚C20细石混凝土地面；屋面为上人屋面，屋面面层为细石混凝土面层。防水做法：地下室筏板为3+3mm厚SBS防水卷材；地下室外墙聚苯板+SBS防水卷材20mm厚1:2.5水泥砂浆。卫生间楼地面防水均采用1.2厚聚氨酯防水涂膜。屋面防水采用轻集料找2%坡防水层，最薄处30mm，1：2水泥砂浆；上做3+3厚SBS防水卷材；作30mm厚挤塑聚苯乙烯保温板；塑料薄膜隔离层，内配6200双向钢筋网。结构特征本工程结构设计基本要求抗震设防38、烈度为7度，结构的设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为一级，场地类别为类。本标段H1#H5#住宅楼基础为筏板基础；（5幢28F-33F高层）地下室为一夹一层，基础为筏板式结构，上部结构为剪力墙。2.2施工条件有利条件具有成熟类似工程的施工经验，管理班子和施工队伍对其施工工艺、设备安装做法熟悉了解，配合默契。不利条件1）跨越二个冬休期，季节性施工给施工组织、质量控制及安全生产带来不利。2）工期较紧。3）场地狭长，不便于施工现场平面布置，不利于调动施工资源优势，对施工影响较大，对保证工期不利。4）地处市区，南侧有主铁路，东侧有次铁路，西侧道路拥挤，不利于材料及半成品运输。2.3工程重点及施工关39、键基坑支护与排水本工程地下部分基坑面积较大，基底为卵石层，水源丰富。根据设计图纸，基础垫层底标高为6.737.6m间。该基坑为比较规则多边形矩形基坑，基坑方案的选择、支设、排水以及开挖将直接影响着整个工程的工期和质量，因此我们把基坑排水作为本工程的施工重点。地下室大体积砼施工本工程H1#H5#住宅楼（5幢28F-33F高层）基础底板厚1200mm，集水井加深0.6mm，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为S6，属大体积混凝土施工。为保证混凝土质量，防止混凝土裂纹的产生，在施工过程中合理选择混凝土配合比，在混凝土中掺加适量的粉煤灰和减水剂，严格控制混凝土内外温差，这就给混凝土施工工艺及施工质量提出40、了较高的要求。第三章 现场组织管理机构及管理目标3.1管理组织机构及职责依据招标文件的要求和我公司施工总承包管理实施办法，结合本工程的特点，我们组织施工管理经验丰富的工程技术人员和工程管理人员，组建“XX保障住房建设项目H1-H5工程”总承包项目经理部及相应的组织机构。管理职责1）施工总承包机构的设置原则 （1）精干、高效，满足施工和管理需要。 （2）协调、统一，满足控制和服务需要。2）施工总承包机构的设置特点 （1）设置独立的施工总承包管理机构。为加强总承包管理，在组织机构中设置了独立的施工总承包项目部，实行总承包管理与专业施工管理分开，以确保总承包管理的有效性和公正性。 （2）设置服务部门41、，对公共事务实施统一管理。在工程部下设置水电维修队，对整个施工现场的水电负责统一敷设、统一维修、统一管理。在综合办公室下设置现场保安队、义务消防队、清洁卫生队，对现场的保卫、消防、清洁等规则统一负责。 （3）增设联络员，加强对业主单独分包工程的服务工作。设置联络员的目的是在正常的总包管理以外，为业主单独分包工程提供更多的协调和服务工作。总承包项目组织机构本工程的总承包项目组织机构按三个层次设置，即总承包管理层、专业施工管理层、施工作业层（或专业分包管理层）详见下图示：总包项目经理生产副经理质安副经理商务副经理项目总工技术员工 程 部技 术 部质 量 部 安 全 部物 资 部机 械 动 力 部商42、 务 部综 合 办 公 室现场保卫组义务消防队现场清洁队水电维护队土 建 专 业 工 程防 水 工 程地 下 工 程安 装 工 程装饰工程（部分）铝合金安装室外给排水系统工程电梯系统工程外围配电/弱电系统供暖工程室外绿化工程自行施工或分包工程业主单独分包工程联络员各 专 业 劳 务 作 业 层总 包 管 理 层专 业 施 工 管 理 层施工作业层3.1.3组织机构的人员配备及主要职责总承包管理层包括决策层和总承包实施层。总承包决策层包括项目经理一名，总工程师一名，商务、生产、质安副经理各一名。总承包实施层包括工程部、技术部、质量安全部等八个部门。1）总承包决策层 （1）项目经理：项目经理代表我43、公司全面履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺；协调好各方面的关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；是全面履行总承包合同的第一责任人。 （2）项目生产经理：分管工程部、机械动力部、物资部。负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉的施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。 （3）项目总工程师：分管技术部。负责本工程的施工技术管理、深化和优化设计管理、变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、方案、设计管理的主要责任人。 （4）技术员：在总工程师领导下，专职负责施工指导和技术管理工作；负责施工方案的编制和实施；对总体工程质量负44、责。 （5）项目商务副经理：在项目经理领导下，分管商务部。负责工程预决算管理；负责分包合同的签订和全部合同履约管理；负责工程成本的核算和管理；是合同、预决算、成本管理的主要责任人。 （6）项目质安副经理：分管质安部，负责工程质量、安全、文明施工及环境保护、消防管理，是工程质量、安全的主要责任人。2）总承包实施层 （1）人员配置：见下页（总承包施工管理层人员配备一览表）总承包施工管理层人员配备一览表部门名称分类管理人员配备人数说明工程部生产调度1工程部经理一名施工平面/CI管理、内外协调1计划统计2土建、安装专业工程师各一名机械动力部机械设备调配1机械工程师一名机械设备维修2商务部合同管理1预算45、报价2土建、安装各一名成本控制1财务管理1物资部物资管理1物资部经理材料采购2仓库保管2技术部技术管理1技术部经理一名施工测量3测量工程师专业工程师6土建、水电及其他专业工程师六名贯标、试验、工程资料3质安部质安管理1质安部经理一名专职质量员3专职安全员2办公室行政管理1设主任一名档案管理、网络信息1现场保卫、消防、清洁卫生1联络员沟通、协调、服务按业主分包工程设置，可兼职 （2）职责与权限 总包项目经理部：按照项目法施工要求，根据总承包合同和国家、XX市有关规定对工程实施总承包管理；负责从工程中标开始到竣工验收、保修为止的工程质量控制、进度控制、投资控制、施工场地和各施工单位的协调管理、安全46、生产和文明施工管理以及整个XX保障住房建设项目H1-H5总承包工程的施工技术资料和竣工资料的汇编、保修。确保合同承诺以及施工管理各项目标的完成。 工程部：对本工程的生产负责，及时协调、解决各管理层、职能部门、施工队、专业分包之间出现的问题、矛盾；负责具体的施工组织、各级计划安排控制，审核各专业分包施工计划，协调编制施工进度总计划；对施工现场全面规划、临时水电、总平面布置等进行管理；负责每月的工程量统计报表上报；记录总施工记录；对工地内外各种关系、各专业分包等进行统一协调、统一管理。 技术部：对本工程的技术管理负责，进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题，进行施工方案的编制、落实工作，负责47、进行技术交底；审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包括分包工程在内的工程统一档案；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标工作正常进行；负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。 质量安全部：对本工程的质量、安全生产、文明施工负责，加强本工程质量控制、安全防护措施、验收检查等；建立质量保证体系和管理网络，负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作，负责项目、安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整48、理，参加质量、安全事故的处理；负责工程专检质量资料的填写及签字并交技术部归档。商务部：处理合同问题，负责合同管理。对每月工程成本进行统计，及时搞好预决算；负责财务和资金管理。 A参加项目劳务合同、物资、机械采购合同的招标及谈判并负责起草工作。 B负责工程材料成品、半成品、物件加工计划的计算审核、审定出台工作。 C负责工程项目的计划统计工作。 D负责预决算资料及合同资料、招标资料的收集、整理、归档工作。 E协助业主进行专业分包/专项发包的招标及策划工作。 F负责每月工程量的上报和对各专业分包的月工程进度款的审核。 G负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，定期向项目领导提供资金项目成本49、核算表，并提出降低成本的合理化建议。 H负责项目资金的筹措及工程进度款的索取，随时向项目领导汇报项目资金情况，并协助项目领导制定全面的资金使用计划，负责、结算工作。 物资部：负责各类设备、材料的确认与采购；保证周转工具的供应、运输与保管，负责建设单位提供物资的管理。负责工程施工所需材料及周转工具的采购、租赁、保管发放工作。负责工程各种材料的招标、评标、合同起草工作。熟悉材料计划，熟悉工程进度及材料质量标准，保证工程材料所需。严格按照ISO9002标准进行物资采购、保管、验收及物资合格证的索取保存。严格按照总平面布置进行材料堆放，保证施工现场文明。对施工现场材料及周转工具使用随时进行检查，避免浪50、费。根据材料计划作好每月采购资金计划。负责各种材料报表及台帐等资料汇编、上报工作。负责小型施工机械的保管、发放。机械动力部：负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度；负责各种大型机械的装拆、运转、维修与保养；负责大型机械日作业计划的实施与记录。负责工程所需的各种施工机械的租赁、采购工作。负责机械租赁、采购合同的起草工作。负责机械设备台帐建立等相关资料的汇编、设备等工作。负责机械设备的维修保养工作。对施工现场设备定期检查保证机械完好，满足施工要求。综合办公室：负责日常行政工作和后勤管理，负责信息化管理和人员培训，负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生的管理，保证项目正常运转。负责项目所有51、文件的收发工作，按公司规定作好文件的收发登记存档工作。负责项目的文印工作。负责项目的日常接待及会议室、各类办公室等管理工作。参加项目的各种会议，作好会议记录。负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生的管理。负责整个施工现场的安全保卫工作，及时计价施工现场的各种纠当地纷及打架斗殴事件，处理好与派出所等治安部门的关系。负责项目部的后勤工作。包括食堂管理，小卖部管理及项目职工、办公用品的购置。3.2管理目标工期目标1）招标文件要求开工日期：2011年9月1日开工；2）节点控制工期：2011年10月15日0.00完成；2012年8月31日上部结构完成；3）竣工完工时间：2013年8月30日；根52、据我公司的实际情况和技术素质，经过我们精心策划和可行性研究，确定开工日期2011年9月1日：2012年8月30日完成上部结构，2013年8月30日竣工；总工期730天。质量目标1）质量全部合格，达到设计图纸要求。2）5栋创“江河源”杯。安全生产目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之一点五下。文明施工目标创通州建总公司CI达标创优工地，创“XX市安全文明工地”。控制环境污染，创造绿色环境，创建绿色工程。科技进步目标将工程列为公司级科技示范工程，科技进步效益率达1.5%。第四章 施工部署（劳动力组织与安排）施工部署是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主53、要方案选择、施工流程和施工段划分等。4.1施工组织与协调人力组织 我们在研究了工程的特点以后，除按第三章已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工队伍来负责该工程的施工，拟投入二个土建施工队负责结构和粗装饰的施工；投入管道、电气二个专业施工队，负责相应专业的预埋预留配合和施工；对电梯、铝合金门窗等工程将根据业主要求选定的专业分包，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。4.1.2机具组织 根据工程需要，首先落实的大型机具为降水和土方机械、塔吊、人货两用电梯、汽54、车吊、混凝土输送泵等，将利用全企业和社会资源调配落实。混凝土采用商品混凝土，混凝土的浇筑运输前期由泵车、后期由拖式混凝土泵负责输送至浇筑现场。小型机械将随施工队伍一起落实。分包队伍的组织与协调我们将根据施工总进度的要求，提前签订分包合同并纳入总包管理之中，对分包工程的工程款、进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。4.2施工准备现场交接准备进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制等与设计要求是否相符进行复验，向发包人索要施工场地的地质和地下管网线路资料，并办理相应的手续。技术准备 1）组织管图纸学习和会55、审，深入了解设计意图和要求，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2）编制施工组织设计和施工方案报业主和监理审批。3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并加以保护。施工机械准备根据工程需要，现场垂直运输拟设QTZ50塔吊3台，SCD200/200J施工电梯5部，来满足不同施工阶段的货物和人员交通需要。地下结构设混凝土输送泵车3台，地上主体结构施工时，设混凝土输送泵车2台和拖式输送泵2台，另外现场配备钢筋、木工加工机械2套，对焊机、电焊机、切割机、柴油发电机等若干。（主要施工机械设备表见表4一1） 主要施工机械设备表 表4-1序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力备注1塔吊QTZ56、50370Kw150t.m2施工电梯SCD200/200J549.5kW150m3拖式混凝土泵HBT80249.5kW30m3/h4钢筋切断机GQ4024kW40mm5钢筋弯曲机GW40-124kW40mm6闪光对焊机UN1-1002100kVA40mm7交流电焊机BX3-500438kVA500A8低压变压器24V124 kVA9木工机械MJ-10524kW10木工机械MBS/4B23kW11木工机械MB10423Kw12混凝土振捣器2X-50151.1kW50mm13平板振捣器H21X237.5kW14蛙式打夯机HW17054kW20kg15潜水泵2BA-962.2kW20m3/h16汽车57、5t15t17反铲挖掘机W100121.2m318自卸汽车ZL454119kW15t19汽车吊TQZ25E2161.7kW臂长31.5m20柴油发电机121120kVA21小型反斗车JS-1312马力1t22混凝土汽车泵进口160m3/h23电动套丝机TQ100-A22.75 kW24电动割管机40022.2kW25砂轮切割机50062.5 kW26角向磨光机10060.31 kW27台钻EQ302524.8 kW28电锤ZIC1-1620.31 kW29电动试压泵4D-SY/3523 kW30手动试压泵231空压机3W-5/401240 kW三大材料和三大工具需用量计划三大工具和主要材料设备58、，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。小型设备、材料，如钢筋、水泥、砼等我公司将随施工进度采取普通运输工具自行解决，落实。三大材料和工具需用量计划见表4-2。 三大材料和工具需用量计划 表4-2序号名称规格型号单位数量备注1钢筋各规格t32002水泥425#325#t9003商品混凝土各标号m3285004九夹板模板1830915m2290005木枋45*90m3126支撑用脚手钢管483.0t9707脚手架脚手钢管483.0t758工字钢16t389工字钢10t3010扣 件十字个190000旋转人员准备项目管理班子在开工前带领部分工人进入现场，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产59、作好必须的设施搭建，并开始降水，为开工作好前期准备。本工程住宅楼地下结构施工时，施工内容主要为土建工程，包括基坑支护，土方开挖，底板钢筋砼工程，地下室柱、墙、梁和顶板，要求2011年10月15日地下结构完成，工期特别紧，拟进土建施工队2个，地上主体结构施工内容主要为钢筋砼墙、梁、板，以及现浇楼梯和电梯井墙钢筋绑扎和混凝土浇筑，拟进土建施工队275人，水电安装专业队2个，约50人，各分包专业施工队若干个预计约250人。主体施工劳动力计划表见表4-3。主体施工劳动力计划表 表4-3工种数量进场时间备注木工802011-7-15钢筋工502011-7-15混凝土工302011-7-15架子工252060、11-7-15水电302011-7-15其他60视情况陆续进场4.3主要施工方案的选择现场规划方案根据现场情况初步确定，现场将分二个阶段布置。第一阶段为住宅结构施工阶段，第二阶段为粗装饰安装工程施工阶段。现场主要布置办公室及为施工生产服务设施。基坑支护及土方开挖方案根据招标文件工期要求和设计图纸，结合以往类似工程施工经验，基坑采用单体综合明排降水、基坑全面支护、放坡（或护坡），住宅楼采用单体大开挖施工方案，工期短，造价低，能保证工程顺利。 混凝土工程施工方案根据招标文件要求，混凝上采用商品砼，混凝土的浇筑采用混凝土输送泵输送，混凝土管向布料，辅以混凝土振捣棒振捣。模板工程方案本工程地下室及基础61、采用九夹板模板。主体结构的抗震墙模板采用九夹板模板，外墙大面和电梯筒模板采用散拼定型大模板。钢筋工程方案钢筋采用现场加工成型和绑扎。钢筋接头形式，根据本工程结构特点和目前应用情况，钢筋接头形式拟采用如下几种：25以下（梁、板底）钢筋水平接头采用闪光接触焊，个别接头采用挤压套筒套筒连接；竖向钢筋14以上采用电渣压力焊接；25、32钢筋接头采用套筒连接；剪力墙14以下钢筋、平板钢筋采用绑扎搭接。垂直运输和脚手架方案垂直运输采用三台塔吊、五台电梯，主楼脚手架15层采用落地式双排扣件钢管脚手架，5层以上采用槽钢悬挑脚手架方案；室内装修以及安装工程采用扣件钢管脚手架和工具式脚手架。4.4施工流程及施工段62、的划分施工流程（1）总施工工艺流程放线定位土方开挖基坑验收垫层混凝土防水层砼保护层基础放线地下结构地上1-33结构屋面架构屋面工程分包室外工程清理收尾竣工基坑支护基坑降水预留预埋水电安装多专业分包抹灰楼地面门窗一般装饰分包回填土外防水砖砌工程（2）基坑支护及土方开挖工艺流程测量放线开挖准备基坑土方开挖基坑清底、护坡基坑验收基础垫层下一道工序局部基坑支护降水工程（现场定）基坑排水（3）基础地下室工程工艺流程底板钢筋绑扎钢筋验收底板砼浇筑底板砼保温养护地下室顶板钢筋模板地下室墙板、顶板砼混凝土养护地下室墙基础弹线底板防水层砼保护层底板墙模安装混凝土柱钢筋预埋混凝土柱校正地下室墙板钢筋现浇楼板混凝土63、转入安装、装饰工程结构封顶下一层现浇砼施工剪力墙砼浇筑现浇楼板支模剪力墙钢筋模板楼层测量弹线（4）主体结构工程工艺流程（5）屋面防水工程工艺流程屋面基层处理屋面弹线LC5.0轻集料2%找坡层30厚聚苯板保温层施工20厚1：3找平层3+3防水层施工涂基层处理剂附加层施工卷材铺贴蓄水试验40厚C20保护层SBS进场检验基层清理卷材收头粘结卷材接头密封施工段划分1）基坑土方开挖施工流程由于本标段基坑为住宅楼地下室部分，由于场地狭长，根据结构工程特征与特点，整个基坑开挖按顺流水H5、H4、H3、H2、H1从东到西一顺流水进行。具体如下图所示：2）结构施工段划分（1）第一施工阶段（住宅楼主体结构施工）本64、阶段以5幢住宅楼地下结构和地上结构为主，根据土方开挖、工程量情况，依次开挖H5、H4、H3、H2、H1楼，土方从湟水路运出。主体施工顺序为：地下室主体结构屋面机房水箱及屋顶层。拟投入二个土建施工队分别负责H5、H4、H3楼，H2、H1楼各个楼的施工任务，各楼内分别投入人力、物力，组织施工区内施工段的流水施工，以提高结构施工速度，确保工期。具体安排见施工进度计划。（2）第二施工阶段（粗装饰安装工程施工阶段） 本工程装饰工程（含粗装饰）和安装工程全面展开，同时安排业主分包项目穿插进行，具体安排见施工进度计划。 装饰工程施工时以层分段。 安装工程以系统分段。第五章 施工进度计划及工期保证措施施工进度65、计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可行性。5.1施工进度计划说明本工程是XX保障住房建设项目H1-H5总承包工程，工程的工期、质量对投资者效益、声誉会产生较大影响。同时因本工程的建筑面积、投资额较大必然成为我单位的重点工程，为此在施工进度计划的安排上，也要突出其在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速，以体现本工程重要性。我们在施工进度安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排：各控制点日期如下：1）开工日期：2011年9月1日开工；66、2）节点控制：2013年8月30日竣工；3）节点完工时间：2011年9月1日 工程正式开工；2011年10月15日 地下结构完；2012年8月31日 主体封顶；2013年6月31日 装修完；2013年8月30日 工程验收交工。5.2施工进度计划施工进度计划分别用施工进度横道图和施工进度网络计划分别表示，分为三级编制，即第一级为施工总进度计划；第二级为阶段性施工进度计划；第三级为标准层进度计划。施工总进度计划（一级）施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它下级进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。详见图进度计划网络图。阶段性施工进度计划（二级67、）阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的细化和补充，对穿插施工的工序在该计划中有较明显的定位表示，它对本阶段的施工生产安排起到具体协调和指导作各专业之间的关联较多，需要相互之间的密切配合协调。各阶段施工进度计划开工后主要有：土方及地下结构控制施工计划地上主体结构控制施工计划装饰部分控制施工进度计划安装部分控制施工进度计划结构层施工进度计划（三级）结构层施工及各专业进度计划在施工过程中有更具体的指导施工作用同时，又具有决定性作用，客观影响因素较多，后续工序的垂直和水平工作面影响程序很大，且在施工中有很可操作性，也是具体安排施工的依据，根据本工程实际情况作以下进度计划：标准层结构施工进度计划5.368、施工进度计划完成的可行性分析本标段工程总工期将被控制在730个日历天内，施工期间经历二个冬休期，季节施工对本工程影响较大，另外，就整个工程而言，工期相对紧张，只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，才能完成本工程的施工任务。确保本工程能在工期内完成施工任务，我们将以工程量为依据，并经类似工程为比照，对整个施工总工期进行分析，简述如下：在安排施工总进度计划时，我们考虑了文件界定范围的施工任务（包括指定分包），对各阶段施工工期提出了明确的要求，只要我们能严格按计划完成每一阶段的工作，那么整个计划一定能达到的。具体分析是：本工程主体结构定额工约167000工日（木工、钢69、筋工、混凝土工），根据施工进度计划时间段安排，平均人数275人，最高人数320人。在工程自开工以后主要为降水、支护及土方开挖工程，人数较少，主要为机械作业及施工准备工作，平均人数为150人。由于本工程的体量大，拟投入400人左右的劳动力完成本工程的粗装修及安装施工任务，主体劳动力人员安排见劳动力需用量计划表。如何加快施工进度，结构施工对安装及装修工作面的及时提供是非常关键的，故我们将请求质检监理部门对结构工程进行分段验收。而及时提供下道工序，特别是下道分部工程的施工作业面是加快施工总体进度的关键所在。作为总承包单位我们将全面考虑合分部工程的穿插施工，及时提供或督促落实其它分包单位提供施工作业面70、。安装工程要分层段完成，并及时进度各项试验，完成后立即交给装饰单位进行施工，并划分合理的施工流水段。5.4确保施工进度计划的条件对于分包大型设备材料与铝合金的进场的时间将会影响到总进度计划的完成。为确保施工进度计划的完成，有必要对一些客观制约因素进行明确并提请业主考虑，并在施工过程中提前落实解决。时间计划表序号工程名称最迟时间备注1电梯合同2012.3. 302基本装修要求3室外配套设计5.5施工进度计划完成的保障措施施工组织保障措施1）为保证计划完成，我们将选派曾担任过类似工程的徐惠担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场和组织管理经验，同时选用经验丰富、精力充沛项目副经理、项目总工程师来组71、成项目部主要责任人。2）整个工程的工期相对较为紧张，尤其是地下结构（含挖土、降水）工期，为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量前提下，充分利用施工空间，科学组织施工，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。3）早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或未定期召开的生产例会，把每天存在的问题经及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返72、工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。5）建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在粗装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对粗装修做法认定，材料选定、样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插在紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段中工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。优化施工队伍，提高施工机械化水平1）为确保工期完成，我们73、将选择二个专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，增进合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。2）为缩短工期，降低劳动力强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构的垂直运输，在工作中塔吊安装前先配备汽车起重机解决，塔吊专业专用中、小型施工机具。现场型机械将配备塔式起重机3台，施工电梯5台，砼输送泵2台。这些都是完成计划的有利保证。资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证74、。采用先进施工技术积极推广应用四新技术，从科技含量争取期缩短。例如：外墙模板采用九夹板散拼定型大模板，电梯井采用筒模，支撑体系采用脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，冬季施工用抗冻早强添加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求。采用钢筋现场半自动加工成型机，积极采用闪光对焊、套筒钢筋连接等施工工艺和技术。外部环境保障措施积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫等。政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们支持与理解，并多为施工提供方便条件。季节性施工保障措施本工程地下结构及部分主体结构施工阶段需遇冬末初春施工，而屋面工程阶段雨季施工。因此，做好冬雨季75、施工措施，执行的好坏是能否按期施工的关键，为此，必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见冬雨季施工措施。第六章 施工总平面布置6.1施工现场目前现状目前状况经现场实际勘察和调查了解，目前地质勘察己基本完工，预计至本工程开工时将全面完成，场地较为平坦。施工所需的水、电已接至施工场地。现场共有一个水源，为4水管，位于场地西侧围墙外，紧邻湟水路。现场共有二个400kVA变压器，位于场地西北侧湟水路旁。施工场地北邻柴达木路，南邻规划路，东靠铁路，西靠湟水路。施工场地公共道路的入口道路已开通。现有二个大门位于湟水路上。施工场地各个方向现均有临时围墙围护。施工场地西南侧规划外布置有临时设施场76、地，供建设单位、监理单位办公和施工单位办公和住宿。面临的主要问题：场地须做进一步清理平整，居民临时居住点、树木、高压线等须清理出场。场地临时道路需加紧施工。场地地坪硬化的工作量较大，延续时间长。塔吊须尽快安装完。6.2施工总平面布置原则及依据布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1）施工平面按主体、装饰分二阶段进行布置。2）合理布置起重塔吊、施工电梯，规划好施工道路和场地，减少场内二次搬运，降低运输费用。3）现场布置应符合卫生、安全、防火和环境保护等要求。布置依据1）招标文件的有关要求。2）业主所提供的标段划分示意图和临时设施划分图。3）现场红线、临界77、线、原煤气管道、水、电源位置以及现场勘察结果。4）总平面图、基坑土方开挖图、建筑平面图、建筑立面图。5）总进度计划及资源需用量计划。6）总体部署和主要施工方案。7）安全文明施工及环境保护要求。6.3各阶段施工平面布置地下结构施工阶段1）按照规定办理占地、环保等相关手续，并及时通报业主及有关各方。2）本阶段施工任务包括：基坑支护（局部）、基坑降水、土方开挖、地下室结构的钢筋、模板、砼施工等内容。3）先将距基坑2m外的场地进行平整，硬化处理、修筑场地内主要施工道路，主路宽5.0m，辅路宽4.0m，路基采用300厚渣石，面层浇筑160厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。材料堆场做法为100厚C15混凝78、土。逐一安设办公室、钢筋加工及堆放场地、模板加工场地、现场施工用库房、砂浆搅拌站、砼标养室等，满足地下结构施工的需要。工人宿舍（包括食堂、浴室、厕所等）在场外规划区布置。砼采用商品砼，施工现场临时砂浆搅拌站。4）接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。从场地西北角水源接干管至地下室施工部位，从场地北侧水源接干管至基坑部位，形成半环状水路，根据需要留出接头位置，供接出水管引至水地点。5）由1-2#临电（400*2kVA变压器）沿场地围墙架设供电电缆，引至专用配电箱。6）基础开挖过程中，同时进行塔吊安装，供地下结构施工阶段使用。见下图：主体结构工程施工平面布置图本阶段主要施工任务包括：主体结79、构的模板、钢筋和砼施工，墙体砌筑以及安装预留等，包括穿插进行的抹灰、管道安装工程。本阶段是工程的主要和关键施工阶段，施工面积大，施工节奏快，专业比较多，现场机具、材料需用量大，必须分区分段进行流水施工。基坑回填完毕，将硬化地坪范围逐步扩大。结构施工至11层时，在建筑物电梯井及建筑物外侧设五台施工电梯，供人员上下及材料运输。从水源干管通达建筑物四周，形成环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点。将电缆引至各用电处，形成环状电路，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。按照消防、安全规定，在现场四周布置消防栓及其他防火用具。现场设80、1个主大门，配设门卫室，日夜值班。围墙及大门宣传形式采用通州建总公司统一形式，并按通州建CI统一标准制作，树立文明施工企业形象。住宅楼主体施工时，地下车库作为临时材料堆场，用于存放各种材料、设备等。装饰、安装阶段施工平面布置本阶段的主要任务是：屋面工程、内墙装饰、外墙装饰及安装工程、室内部分装饰等。根据施工情况陆续拆除原钢筋加工、堆放场地和模板加工场地，移出安装、装饰等加工场地。拆除电梯，将所有室外绿化地空出，移交建设单位将室外绿化工程全面展开。陆续拆除水管、电线。6.4主要生产、生活设施布置生产设施布置1）搅拌站：由于本工程砼采用商品砼和预拌砂浆，现场不设搅拌站。在现场北侧上设砼标养室。砼标81、养室面积15m2，内配空调、增湿器、温度计、湿度计、喷淋水嘴、水池及制作试块必备的工具等，满足标养条件。2）钢筋加工：主钢筋加工场地设在临时道路北侧，分二个加工场地，总占地面积约500m2；设钢筋切断机4台，钢筋成型机2台，钢筋调直机2台，次钢筋加工场地设在二个主钢筋加工场地之间，占地面积约300m2；设切断机2台，钢筋成型机2台，钢筋调直机1台。每个钢筋场地共分3个部分：钢筋堆放场地、钢筋加工场地、冷拉调直场地及成品半成品堆场。各类钢材按不同规格堆放整齐标识牌和检验状态。3）模板加工及三大工具堆放场地模板加工地约800 m2，设于场地三个部位，主要用于木材堆场、木材加工，木工棚设在建筑物二侧82、（见平面），内设平刨3台、压刨3台、圆盘锯3台。三大工具堆放场地设在拟建物四周，总面积400 m2，共分四块，都位于塔吊覆盖范围内。场地内三大工具分类堆放尽可能靠近建筑物边，以利使用和吊装。4）砌体材料堆场考虑到运输方便，砌体材料尽量堆放于靠近施工电梯的部位。砌体材料堆场总面积500 m2。5）安装加工车间安装加工车间设于施工道路西侧预留地，共计300 m2，作为安装部分各种钢材及配件的加工场地。并单独设库房3间，面积6080 m2，利于安装设备和器材和保管使用。生活设施布置1）现场办公现场管理人员办公区设在施工区域场外西南侧，南北朝向，采用色彩明快的装配式钢板房，共计400 m2，约16间，83、会议室76 m2。办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌和投影机，办公室配备电脑、打印机、传真机等设施。办公室、会议室安装集中供暖系统。办公室门前进行景观式垂直绿化、休闲草坪和停车场，靠道路设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。2）工人宿舍、食堂、厕所、浴室工人生活区暂考虑建筑面积821 m2，由宿舍、食堂、厕所、浴室组成，完全可以满足本工程主体和二次结构的工人生活需要，亦可在场中拟建一幢302m2临时宿舍供装修时增加人员所需。6.5施工临时用水布置施工临时用水时计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水和消防用水四部分。1）现场施工用水84、主要是混凝土浇筑和养护用水，砂、石工程量按砼工程量估算，现场施工用水量计算7L/S.2）施工机械用水主要是砂浆搅拌机和砼泵车用水，由于进行场外搅拌，这一部分可以不予考虑。3）施工现场生活用水量计算0.07L/S.4）消防用水量按施工现场总面积7ha以内，人数800人以内，火灾同时发生二次考虑 。现场总用水量为14L/S由计算结果可知，甲方提供的水源管径D100，基本满足现场施工要求。施工用水布置根据施工平面布置图和现场实际用水情况，自水源分两支干管做树向布置，安装至主楼、钢筋和模板加工场地、现场材料仓库以及生活区。在施工道路北侧设一容量为15m3的水池，设置一个水泵房和二台扬程150m的高压水85、泵。在沿道路一侧安设消防栓。冲洗地面及洗车用水设置在重型车辆出入口处。在每层留1-2个阀门，作为砼养护使用。6.6施工临时用电布置现场施工用电计算现场主要用电机械详见表4-1主要施工机械及工器具需用量计划1）地下室结构施工阶段，工程用电负荷计算为1054Kw2）主体结构施工阶段，工程用电负荷计算为912Kw.变压器的选择根据以上计算结果，现场提供的二个400kVA变压器基本满足施工需要，考虑本工程工期较紧，机械使用较为集中，有可能会因为用电不平衡需造成电容量不足，因而根据现场情况设想在施工现场配备一台120kW柴油发电机组，以保证正常施工需要，同时为了防止以上情况发生，在浇筑砼时可以考虑采用汽86、车砼输送泵和柴油砼输送泵。施工现场用电平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从1-2#变压器配电箱分三路用直埋式沿周围敷设电缆。二路主要供应东侧建筑物的施工用电，另一路主要供应办公用室电。电缆选用2根YJV4150+70，和1根YJV4120+50形成树状供电线路。在道路北侧分别设1#和2#总配电箱，楼层干线电缆沿内壁敷设，地下1层地上2层每层设一主配电箱，地上2层以上每二层设一主配电箱，每层设标准接线盒，根据具体情况用铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点，详见附图临电临水施工平面布置图。6.7塔吊、施工电梯平面布置根据现场布置情况和施工进度安排，现场共设3台塔、5台施工电梯。地下结构施工阶段，在87、建筑物二侧安装3台QTZ50塔吊，由于本工程采用大开挖方式，塔吊基础位于基坑底，塔吊基础需自然地面下沉约3.5-4.5米的卵石层上，施工时控制好其标高工作，以免影响基坑施工及塔吊的安全。结构施工至11层时布置5台施工电梯，用于材料运输和人员上下。具体位置详见塔吊、施工电梯施工平面布置图。6.8临时用地一览表序号项目名称单位数量备注1现场管理人员办公室m26042业主、监理办公室m2503会议室m2754管理人员卫生间、浴室m2226工人宿舍m24327工人宿舍m22168工人宿舍m21739工人厕所浴室m27610钢筋加工及堆放场地m280011模板加工场地m280012搅拌站m230013砼88、标养室m21514砌体材料堆场m240015三大工具堆场m250016材料堆场m252017材料库房m220018加工车间m220021施工道路m2260022绿化用地m230023水泵房m24024水箱m3156.9施工现场的平面管理管理原则根据施工总平面布置及各阶段平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行，奖惩分明，实施科学文明管理。 平面管理体系 由一名项目副经理负责总平面的使用和管理，建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面89、的使用进行协调和调整。并由工程部对总平面的使用实施日常管理工作。 管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划以确保工程进度、充分而均衡地利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划，并将计划输入电脑进行有效的动态管理 管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期地召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全90、用电，场区内外环卫，场区道路，给排水系统，垂直运输，料具堆放，场地管理与调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第七章 一般土建工程主要施工方案和技术措施7.1施工测量施工测量设备1）校对测量仪器为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过XX市法定计量单位检验校准，并使用时在的效检测周期内。本工程测量仪器配备如下：表7-1仪器名称型 号精 度数 量智能电子全站仪HTS-3702、（220）1电子经纬仪DJD2-G23水准仪DS20005激光水平仪5测距仪式3钢尺50mmm52）复核水准点及坐标点熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复核，确保91、工程坐标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，水准点和坐标和准确性，水准点和坐标点设置不少于二个。3）对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。4）对在施工现场内影响施测的各种障碍物进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。建筑物定位放线施工总平面图中给出了城市坐标点与建筑轴线尺寸。为提高定位放线的精度，采用HTS-370智能电子全站仪，选用极坐标法进行建筑物定位放线测量，步骤如下：1）由于本工程建筑占地面积较大，在基坑开挖前，根据施工总平面布置图、基坑开挖边线以及业主提供的城市坐标点及相对位置，在现场内沿铁路围墙设4个控制点，组成本工程基础、主体施工轴线控制网，控制92、网采用22D全站仪测设，保证各控制线间距误差在3mm以内，并尽量控制线与本工程的横、竖轴线平行，以便于施工测设。2）控制点（坐标点）应避开施工用水、用电线路、料场等地方，沿施工循环道边缘布置三级控制点，控制点用砼固定，必要时设防护栏杆。3）依据规划勘测部门提供的坐标桩，以及总平面图施测，进行建筑物定位放线，复测无误后，申请规划勘测部门验线。水准点引测1）根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准点进行数次往返闭合，敷设现场施工用的四个水准点S1、S2、S3、S4，作为施工高程传递的依据，以便相互校核。见附图7.1-1水准点标石埋设图。15防护保温刷防火漆256093、20附图7.1-1水准点标石埋设图2）现场水准点的测量方法及精度要求：根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。（1）测量方法：采用闭合导线法测量。（2）主要技术要求等级每千米高差全中误差（mm）各线长度（km）水准仪型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差(平地)与已知点联测附合或环线三等65D91往返各一次往一次12DS3双面往返各一次基坑开挖测量1）基坑开挖定位测量（1）轴线控制网的设置：依据本工程建筑控制轴线网平面布置图，确定以每个单体住宅楼的轴线为基坑开挖的横、竖轴控制线，其控制桩应尽量远离基坑边并作好保护，以免基坑上部发生位移偏差94、，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩。（2）本工程主楼基坑较深，面积大，工期紧，为了确保工程进度，以及根据支护结构特点，土方开挖采用单体大开挖方案，即基坑四周采用1:0.6放坡比例。住宅楼工程的基坑开挖边线为：地下基础底板结构外边缘600mm为基坑土方开挖边界线，具体见后附的基坑土方开挖示意图所示。（3）验线：采用住宅楼轴线作为基坑开挖的控制轴线，定出基坑开挖边线，并做好控制桩。先由施测人员进行自检合格后，再由施工员、质检员、施工员及放线人员共同参加，复验合格后每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员，预检合格后填写预检工程检查记录，交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验95、收合格后，方可进行基坑土方开挖。（4）控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。为了给后续结构创造有利条件，对本工程基坑土方开挖放线必须严格要求。轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，本工程将使用智能电子全站仪，其测角精度为：2；边长精度为：2+2D。测量时，一测回测角，二测回测边，并严格按规程中的水平角观测和光电测距的技术要求进行。2）基坑施工高程测量（1）根据已布设的标准现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑的开挖标高。在基坑开挖过程中，为了做到心中有数，在基坑壁上每2m设置一个控96、制标高。（2）基底标高的控制：为了保证不超挖，在距基底设计标高1m处测设一标高，并抄出标高水平线，以此标高线来控制基坑挖土深度。结构工程施工测量1）地下结构的平面控制（1）采用极坐标法，先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。（2）将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点，该平面控制点与控制轴线网进行轴线位置的复核，其误差不超过3mm。（3）在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移，影响精度。（4）每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检合格后填写报检单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正97、确性。（5）基础验线时，允许偏差如下表：表7-3轴线长度(L)允许偏差国家标准(mm)内控标准(mm)L30m5330mL90m10860mL90m151290ml20182）轴线控制业主提供定位桩（或红线桩）及成果一份。根据建筑物的分布情况，现场布设矩形控制网（I级），矩形控制网的主要技术要求见下表： 矩形控制网的主要技术要求 表7-1等级边长（m）测角中误差边长相对误差一级100-30051/30000采用激光经纬仪DJD2-G，测角中误差2，50m钢尺测距。矩形控制网的布设（定位）原则和方法：（1）控制点点位选择在通视良好、易于长期保存的地方。（2）依据场区总平面及轴线关系图，参考场区临98、建规划、建筑物外轮廓及场区现有的地物地貌，进行场区矩形控制网规划，并布设矩形控制网。首先在各定位桩（或红线桩）架设仪器，采用极坐标方法布设四角点，经过观测、平差、调整，固定矩形控制网，然后采用内分法，根据建筑物轴线关系及施工段的划分定出各主要轴线方向桩。各主要轴线控制桩布置图暂略。（3）地上部分各层施工时的轴线传递，采取轴线投测法，将经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘上，当轴线投到上层楼板上后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差控制在1/2000以内。（4）标高的传递以钢尺进行，且要求每两层自基准点核查一次，将误差控制在规范允许的范围99、以内。3）高程和垂直度控制标高的传递以钢尺进行，且要求每两层自基准点核查一次，且高程传递不少于3点完成传递后，联测各点，取平均值作为此次传递的标高值，将误差控制在下列范围以内：水平偏差：每层10mm，累计偏差20mm。垂直偏差：1/1000h，且总偏差10mm。建筑物的沉降观测1）水准点的设置 沉降观测根据稳定性了良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为便于检查核实，专用水准点埋设不少于三个，距离建筑物不宜小于25米，距离回填土边线不宜小于15米，测量等级不低于三等。埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。2）仪器选择本工程使用精密水准仪(DJD2-G)及配套的水准尺。3）观测依据及精100、度要求（1）依据工程测量规范GB50026-93、建筑变形测量规程JGJ/T8-97二级的要求。（2）精度 要求：JGJ/T8-97二级的要求。4）沉降观测点的布置：沉降观测点的布置应符合设计要求，设计未规定时，按下列原则设置：(1)建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10-15m处或每隔2-3根柱子上。(2)建筑物和沉降缝两侧，不同结构的分界处。(3)框架结构建筑物的每个或部分柱基上或沿纵横轴线设点。出气槽（21）151520205215102151717275）沉降观测的标志：根据本建筑的结构类型和建筑材料，选用隐蔽式标志，见下图：6）沉降观测的周期及观测时间（1）建筑物施工阶段的观测，应随施101、工进度及时进行，一般每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日连续观测。（2）建筑物使用阶段的观测次数，应视地基土类型和沉降速度大小而定。一般情况下，第一年观测3-4次，第二年观测2-3次，第三年后每年一次，直到稳定为止。根据沉降量与时间的关系曲线，若沉降速度小于0.010.04mm/d，可认为沉降已进入稳定阶段。沉降观测后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分，观测成果应包括：沉降观测成果表沉降观测点位分布图及周期沉降展开图v-t-s(沉降速度、时间、沉降时)曲线图沉降观测分析报告7.2基坑围护、102、降水及土方工程基坑围护根据总平面图和工程结构特征，本工程基坑围护采取单幢基础独立围护的方案，对土质松软部位采用土钉墙围护，一般土质采用自然放坡1：10.6，水源丰富的土层需采用深井降水方案。土方开挖后视现场实际情况另见基坑围护设计方案。降水本工程住宅楼及地下室基坑的开挖深度在3.5-4.4米左右，拟采用深井排水降水，降水至基础集水坑下1米左右，由于基础设至卵石层中，卵石层中水源丰富，流量较大，拟采取五口直径800深水井五台100深水潜水泵24小时不间断抽水，将水位控制在电梯集水井以下，如不能满足施工要求时，加大深水井密度与设备，并有专人值班，防止水位上升而对施工造成不利的影响。土方工程1）工程103、概述本工程由地下室和住宅楼组成。住宅楼开挖标高为3.5-4.5米。2）土质及围护介绍（1）土质介绍情况在开挖区内，勘探深度内的场地土，工程地质层主要有五层: -1层杂填土（Q44ml）：此层仅在ZK21中有揭露，回填时间小于20年。本层厚度0.40m，在开挖范围内。层湿陷性黄土状土（Q41（al +pl）：此层广泛分布于场地。稍湿、中密，本层埋深0.00-0.40m，厚度1.80-3.40m，顶板标高为2283.41-2284.64m。在开挖深度内，不做持力层。层卵石（Q41（al +pl）：分布广，均有揭露，厚度较大且分布连续，呈中密状。本层埋深在1.20-3.40m，揭露厚度5.50-7.104、90m，顶板标高为2280.36-2283.44m。物理力学性能较好，可做持力层。-1层强风化泥岩（N）：本层埋深8.50-9.20m，厚度3.50-4.30m，顶板标高为2274.56-2275.51m，可做下卧层。-2层中等风化泥岩（N）：本层埋深12.10-13.40m，揭示厚度3.30-4.70m，顶板标高为2270.39-2272.02m。物理力学性能较好，厚度大且较稳定，可做下卧层。（2）围护情况：见 3）测量方案（1）测量依据根据业主提供的平面控制点与水准点及桩基单位的轴线控制点等进行复测，根据设计图纸有关文件及有关业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。（2）测量仪器选用DJ105、D2-G 经纬仪2”DS2000 普通水准仪 3mm/km50m，5m钢卷尺若干（3）建立平面控制网根据业主提供资料、桩基单位的轴线控制点、基准点及设计的建筑平面图，采用经纬仪定出结构施工阶段的轴线控制点、线。轴线控制点布设要远离基坑或设置在周围永久性建筑上，避免基坑开挖过程中控制点的位移量。在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形或其他因素导致的控制点移位。（4） 建立高程控制网根据业主提供的水准点，水准点高程值以闭合回路法将水准引至新建建筑周围，并与桩基单位的点进行校核，调整，水准点要求设在周围永久性建筑上，减小基坑开挖过程中地面沉降对基准点的影响。（5） 控制网复核平面控制网106、及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，复核无误后请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。4）土方工程本工程土方开挖总的施工秩序为由东往西推进，按H5、H4、H3、H2、H1#楼顺序一条路线开挖，开挖方式为单幢住宅楼大开挖。见土方开挖图。挖土时要充分考虑到基坑挖土、外运、凿桩、人工扦土配合等各方面的因素，以及各道工序之间的施工搭接、合理安排，采用最佳方案，确保工程保质保量顺利完成。（1） 施工准备施工环境本工程施工时，因涉及范围广，面积大，故必需统一协调，指派专人值班。挖土前必须依据测设好的定位轴线放好灰线。人员准备为确保工程顺利完成，项目部要协调管理，由项目经理全面负责。施工前，项目经107、理负责召集各部门，对施工项目质量、进度、工期、安全进行交底，仔细学习，讨论施工方案，进行安全技术交底，做到分工明确、责任明确、要求明确。土方开挖要求A、土方开挖应在降水达到要求后进行，挖土操作应分段进行，严禁超设计标高开挖。B、坑底应保留200mm厚基土，采用人工挖除平整，并防止坑底土扰动。C、施工机械不得直接在围护边进行挖土操作，严禁挖土机械碰撞围护。D、基坑应尽量缩短暴露时间。E、基坑开挖后应及时做好排水及垫层混凝土的浇筑工作。F、土方开挖前应编制详细的施工组织设计，报监理认可后方可实施。G、挖土应遵循分层、分区域开挖的原则。H、基坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在20kN/m2。I、 在108、挖土过程中碰到暗浜及淤泥质土时，必须对基坑进行处理，将淤泥质土层全部挖除干净，再按规范要求进行加填砂石夯击密实。挖土概要定位放线深井降水（待定）机械挖土人工扦土基坑排水清槽钎探混凝土护坡地基验槽垫层施工（2）挖土施工考虑到本工程工期较紧，每幢住宅楼出土方量较大，故采用1台1.5m3液压反铲挖掘机，在坑内进行挖土和装土，另配备2辆8m3土方运输车将土外运出场。以保证基坑在12天之内完成土方开挖工作。挖土流程示意图（3）护坡施工住宅楼30厚C20砼大眼安全网6.51000L500钢筋1000挡水坎排水沟护坡方案示意图在进行住宅楼土方开挖时按1:106放坡。根据现场实际情况，对于此放坡在必要时及时做109、3050mm厚C20混凝土护坡，内配100100mm大眼安全网，并按1000间距在坡面上插500mm长6.5钢筋。同时护坡上口须往外做出1m以外，外侧再做好明沟排水工作，以防出现雨水及其它地表用水渗入坡体，造成土体位移及塌方等不良现象。5）监测方案概述（1）监测目的在地下工程施工中，由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界其它因素的影响，很难单纯从理论上预测工程中可能遇到的问题；为确保优质安全、经济合理完成本工程，有计划地进行现场监测十分必要。施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。总结现场监测结果作为信息，为设计和理论分析提供实时资料，以优化设计。（2）监测的原则设置110、的监测点能全面反映工程施工中环境及围护的特征变化；设置监测点能反映所监测内容中各要素的特征变化；采用测试方案，测试仪器得当，符合规范、规程要求，能及时、准确的地提供数据，满足信息化施工的要求。（3）监测项目周围地下管线变形监测；基坑外地下水监测；围护墙顶面变形（沉降、位移）监测。（4）观测要求在围护结构施工前，须测得初读数。在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。测得的数据应及时上报业主及设计院。报警界限A、水平、垂直位移大于3mm/日或累计大于50mm。B、坑外地下水位下降达500mm。C、地下管线报警界限由相应管理部门确定。（5）测试方法和精111、度沉降和垂直变形观测沉降测试方法是：采用引进标准水准点，用水准仪测出各测点的高程，经过计算得到各测点的沉降变化情况。测试精度、要求按中华人民共和国国家工程测量规范（GB50026-93）执行。围护墙墙顶水平位移观测水平位移测试方法是：由经纬仪通过位置的基准点，采用方向线法或前方交汇法测出各测点的角度，经过计算得到各测点的水平位移变化情况。测试精度、要求按中华人民共和国国家工程测量规范（GB50026-93）执行。围护墙身水平位移观测深层位移测试方法是：采用CX数显型测斜仪对已埋设围护墙墙体内的PVC（专用）管自上而下或自下而上进行测试，测得不同深度处的倾角（每间隔0.5m为一个测点，通过计算和112、换算得出各标高位置水平移量，测试精度为0.1mm。）地下水位观测地下水位测试方法是：采用仪器CWS-1型地下水位测试专用仪。测试方法是：将测试仪器探头放入水位管内，通过磁感应在接触至水面时即发出蜂鸣信号，此时可在刻度尺是直接测得地下水的高程。经过计算可得各水位管内水位的变化情况，测试精度为0.5mm。6）成果上报（1）成果上报周期一般情况下监测成果当天或次日上午整理完及时提供给业主或监理工程师。在监测过程中如发现有突变情况时，及时口头向总包、监理工程师报告。在监测过程中，如发现所测数据达到或超过报警值时，及时报警。在监测过程中，有义务和有责任对所监测资料进行分析，并提出意见或防范措施。在监测过113、程中，根据施工进度，将分阶段提供阶段报告和总报告。（2）成果上报内容阶段小结、中间报告和总报告的主要内容除文字对资料的分析外，还将提供如下有关曲线：基坑内各监测量与时间关系：沉降随时间交化曲线；水平位移随时间变化曲线；深层位移随时间变化曲线；地下水位随时间变化曲线；基坑外环境各监测量与时间关系沉降随时间变化曲线；水平位移随时间变化曲线；地下水位随时间变化曲线；（3）测试主要仪器设备全站仪或经纬仪 1套水准仪 1套测斜仪 1套分层沉降仪 1套多路振弦仪 1套水位仪 1套裂缝观测仪 1套精密水准仪配铟钢尺 1套电脑配打印机 1套测试房 2间（4）监测技术及质量保证措施严格按照监测方案及规范进行测试114、；加强质量检查监督，提交日报表需经自检、互检，经审核无误后报送有关方面；认真做好施工工况记录，结合施工及监测数据，严格按照设计及监理和管线监护要求的报警值及时报警；当数据出现异常，除监测人员必须先自检复测外，及时分析原因并采取相应措施；为确保监测资料的连续性与正确性，施工及监理方宜督促有关人员堡护监测设施；当达到报警值时，应立即上报，找采取相应措施，阻止变形的继续扩展，必要时可进行专家论证后方可继续施工。7.3一般钢筋砼结构工程工程概况1）本标段住宅楼工程采用剪力墙结构，基础采用筏板基础，地下一夹一层，主楼部分地上2833层，加上机房和屋顶。本工程地下结构为砼结构，地上结构全部采用系统剪力墙和115、现浇楼板，本工程基础底板、砼外墙采用C35、S6抗渗砼。2）结构工程特点：地下室面积较大，土方量大。住宅楼基础底板混凝土属于抗渗大体积混凝土，设计强度等级较高，施工质量控制要求更高。施工段划分针对本工程结构特点，在为了保证工程质量、加快工程进度，以及更好地组织流水施工和人力、物力资源的调配，以达到工程质量、资源投入、施工进度三者之间合理平衡的基础上，我们进行了详细认证和分析，拟将本工程整个结构工程施工划分为两个施工段，分别组织施工和流水，即把H5、H4、H3住宅楼结构作为第一施工阶段，H2、H1住宅楼结构作为第二施工阶段。具体如第四章施工段划分所述。钢筋工程1）工程简述钢筋工程是保证工程抗震和116、结构安全的关键分项工程，又是一项细致而复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制。本工程的抗震设防烈度为7度，结构抗震等级为抗震一级。由于本工程底板的配筋较大，钢筋种类较多，故只叙述钢筋工程施工常规的施工质量控制，另一方面，由于本工程质量要求较高，所以应加强对钢筋工程的材质、加工、接头的质量控制，确保工程质量。2）钢筋施工工艺控制流程。3）钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装不会出现117、钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。4）钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。A、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成的，对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。B、钢筋调直：采用大型调直机来调直钢筋，根据施工规范要求：级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应118、平直，无局部曲折。C、钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。D、切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。E、质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。5）弯曲成型A、弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。B、弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢119、筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划出工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。C、质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平整现钢筋施工工艺流程控制程序砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）施工图纸技术交底材料准备焊条烘焙钢筋、钢板、焊条、焊剂钢筋配料及下料钢筋调直、除锈模板验收合格焊接试件试验合格保护层垫块制作作业条件钢筋下料钢筋制作焊接，根据根据焊接及验收规程绑扎、安装预埋件的位置和标高根据结构形体的几何尺寸保护层垫120、块的设置（绑扎）弯钩弯曲箍筋成型弯起钢筋组装焊件试件试验报告钢筋、钢板的材质合格证和试验报告钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距隐蔽工程验收记录根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）前 期 工 作施 工验 收象。箍筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长5mm。6）钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济，本工程将根据具体情况进行选择如下：A、接头形式：基础底板121、：采用闪光对焊为主、搭接为辅。基础暗梁、柱、墙：22(22)含以上的钢筋全部采用挤压套筒连接，20、18、16、14采用对焊，其余采用搭接接头。剪力墙：用闪光对焊接长位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部在跨中、下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。7）钢筋的堆放与运输A、钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。B、钢筋的运输：为了加快122、施工进度，本地下室工程的钢筋运输：在基础底板部分以人工、汽车吊为主，柱、墙及楼层梁板以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。8）挤压套筒接头施工工艺钢筋挤压套筒技术具有强度高、工效高、成本低、可靠性好的特点。挤压套筒接头还有不污染连接方便、可靠，可提高施工进度，已被广泛采用。其施工工艺为：钢筋切头钢筋检查套筒加工加保护套工地连接9）钢筋的绑扎与安装A、准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补：划出钢筋位置线：为了使钢筋安装方便，位置正123、确，应先划出钢筋位置线。对梁板式筏基在底板上划出板筋和地反梁钢筋位置线时，应用两种颜色，以便识别。根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在立筋上划点。准备足够数量的塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。因本工程底板厚度均为10001200mm，用18钢筋制作马凳，马凳长800mm，两端为人字开支脚，间距为1000mm。B、板式筏基础钢筋绑扎：本工程地下室内集水坑处底板标高较低，所以底板钢筋应先由中间开始绑扎，然后再向四边延伸绑扎。对底板钢筋网片必须将全部124、钢筋交叉点扎牢。绑扎时相邻点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，钢筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。在绑扎底板下铁时，应将塑料垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。C、墙体钢筋的绑扎：地下室外墙的竖向钢筋，在浇注底板砼应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。墙体为双层钢筋网，采用水平梯子筋保证固定两网的间距。墙体钢筋网125、绑扎时，钢筋的弯钩应向砼墙内。D、柱钢筋的绑扎：柱的竖向筋采用挤压套筒接头，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于25%。在绑扎圆形柱箍筋时，其接头应交错布置圆周上，箍筋与竖向筋的交叉点圴应呈八字形扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。E、楼层梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑和扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立126、筋扎牢（有梁时），以防移位。10）钢筋质量检查根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差如下表：项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽和高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5模板工程1）工程简况本工程基础砼结构尺寸较为丰富，而且质量要求较高，要求达到清水砼墙面效果，对模板体系的要求较高。2）方案选择模板工程是保证筋砼结构质量的重要分项工程，模板设计首先要确保模板127、结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则。本工程模板方案总体设计是：地下室外墙结构采用九夹板模板，框架柱采用可调节快拆模板体系，砼结构的剪力墙、梁、板采用15厚的九夹板模板，模板支撑采用483.0的脚手架快拆体系。模板方案选择如下表所示：模板方案选择部 位材 料下地下及地上结构基础底板基础四周采用九夹板模板，用16500600的螺栓地下室外墙采用九夹板模板，483.0双钢管主次龙骨双钢管；用16500600的对拉螺栓，螺杆自带钢板止水片。零层楼板15厚的九夹板，50100的木龙骨和483.0脚手架钢管，用14的对128、拉螺栓。剪力墙15厚的九夹板，50100的木龙骨和483.0脚手架钢管，用13的对拉螺栓。地下室框架柱采用九夹板模板，带可调节头的483.0钢管四周斜撑于楼板。14的对拉螺栓。楼梯模板15厚竹夹板，50100的木龙骨，钢管脚手架及封闭式定型模板。电梯井筒定型可调节制筒竹夹模板。（1）一般结构模板设计本工程地下结构，基础板厚10001200，采用C35、S6的防水砼，在砼垫层施工完成后，底板外模采用九夹板模板，用16500600的螺栓。外墙采用组合定型九夹板模板，采用2483.0双钢管做主次龙骨，M14 500600可调节的三节穿墙对拉螺栓连接，内模板和外模板制作拼装工艺相同。底板和墙体模板如下129、图所示：（2）剪力墙模板设计本工程抗震墙的厚度为350、400，墙模板采用15厚九夹板50100木龙骨作后木带，483.0双钢管作主龙骨，采用M16的三接头穿墙对拉螺栓对拉，根据墙体平面分块制作。九夹板的木带接合采用木螺丝长2，九夹板打4mm孔木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接。具体见下图所示：240厚砖模用M5白灰砂浆砌筑1001005005005005004、100厚C10砼垫层1、40厚C20细石砼保护层2、SBS、3+3两层防水卷材厚度不小于6mm，防水等级为二级3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层地下室底板及墙体砼模板130、图底板砼施施工缝3型卡2直径14对拉螺栓M14螺冒施工缝止水钢板地下室砼墙-50*50*4止水片SP70系列组合模2个直径48*3.0钢管模带2个直径48*3.0钢管模带30030030030030030012000020030030030030030030030010020050050050050020060060015厚九夹板48双钢管5100木方M12 L=130 300对拉螺栓1415厚九夹板48双钢管5100木方M12 L=130 300对拉螺栓14说明：1.模板规格根据九夹板的规格和墙体高度长度分块配置。 2.九夹板与木方用2的木螺丝连接，必须拧牢，木方与九夹板侧面必须刨直。 3.131、穿墙对拉螺栓外墙螺杆中间止水带设置止水片。 4.模板上下左右连接采用M12机制螺栓，带螺帽。24001111（3）梁模板采用15厚九夹板50100木带配制成梁底模板，规格尺寸要精确。加固梁帮采用483.0双钢管，M14三节头对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。做法见模板支设图：梁模板支设图说明：1、梁板支撑采用碗扣式脚手架。2、水平拉杆和剪力斜撑用直径48*3.0钢管3、地下零层板结构梁模全部采用15厚板，50*100次木龙骨，双钢管主龙骨4、钢管连接用铸钢扣件5、零层密肋楼板采用塑料模壳，注意梁板部位结合。碗扣式脚手架间距1200直径48双钢132、管直径14对拉螺栓水平拉杆间距1500碗扣式脚手架立杆间距600*60050*100木带间距40050*100通长木方15厚模板（4）楼梯踏步模板设计楼梯模板采用踏步式定型封闭式模。配制模板，按照楼梯的宽度、高度和长度，按踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，把定型模用塔吊吊入梯段上部固定。楼梯模做法见下图所示：（5）电梯井筒模板设计电梯井内模采用整体筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑，外侧按剪力墙模板设计。筒模与墙模用三节头穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑砼，砼强度达到12%即可拆模，用塔吊提升筒模。电梯井筒模支设如133、下图所示：3）模板系统验算（1）计算标准荷载：模板及支架自重标准值（全部采用九夹板和竹胶模板及木楞（次龙骨）取F1=0.40kN/m3新浇混凝土自重标准值 取F2=25.00kN/m3钢筋自重标准值 楼 板 取F3=1.5kN/m3框架梁 取F3=1.5kN/m3施工荷载 取F4=2.5kN/m2振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取 F5=2.0kN/m2垂直模板 取 F5=4.0kN/m2新浇筑砼对模板侧面的压力标准值 F=0.22ct012V1/2F=cH其中： c-混凝土的密度 取为25kN/m3 t0=200/(T+15) T-混凝土的温度 取T=25 t0=200/(25+15)=5.134、0 1-外加剂修正系数 因采用泵送砼故取为1.2 2-砼坍落度影响系数，采用泵送砼坍落度在140180之间，故2取为1.15 V-浇筑速度，根据施工经验取V=1.0m/h H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）则：F=0.22255.01.21.1511/2=37.95kN/m2F=c H=5.925=147.5kN/m2取F1、F2二者之间的小值则：标准值为F6=F=37.95kN/m2倾倒砼产生的荷载标准值 取F7=2kN/m2（2）墙体模板系统验算 计算参数：本工程混凝土墙体大面积采用2400120015（1bh）的高强覆九夹模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙135、骨采用bh=10050300落叶松木方，主龙骨采用48500的Q235双钢管，并用14600500的对拉螺栓穿墙对拉（具体见模板图） 计算荷载组合：承载能力计算荷载：F=1.2F60.9+1.4F7=43.76kN/m2刚度验算荷载F=1.2F60.9 =40.99kN/m2其中0.9为计算折减系数。 墙体模板验算：300300300300计算示意图（按四等跨连续梁计算）：化为线型均布荷载：q1=F1m=43.76kN/m2q2=F1m=40.99kN/m2抗弯强度验算：=M/W其中：M=-0.107q112=-0.10743.763002 =-4.21105NmmW=bh2/6=100012136、2/6=24000mm3M/W=4.21105/2.4104=17.5N/mm2则： =17.5N/mm2fm=80N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q-0.607q11=0.60743.763007.96103N A=2/3bh=2/3100012=8000N/mm2则：=7.96103N /8000N/mm20.99fv=55N/mm2挠度验算：=0.632q214/(100EI)其中：E表示弹性模量：7000N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=172800mm4则： =1.1mm=1.2mm即：说明该模板符合施工设计要求。 次龙骨验算：200500500200计算示意图（按二137、等跨连续梁计算）：化为线型均布荷载：q1=F0.5/1000=21.88N/mmq2=F0.5/1000=20.50N/mm抗弯强度验算： =M/W其中：M=0.107q112=-0.10721.885002=5.50105N/mm2W=bh2/6=100502/6=41667mm3则： =13.2N/mm2fm=17N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q11=5.50103NA=2/3bh=2/310050=3333mm2则： =1.6N/mm2fv=1.7N/mm2挠度验算：=0.273q2 14/（100EI）其中E表示弹性模量：1104N/mm2I表示惯性矩 I=bh3/1138、2=104104mm4则：=0.34mm=1/250=2mm即：说明该模板次龙骨符合施工设计要求。 主龙骨验算：计算示意图（按简支梁计算）：150600150化为线型均布荷载：q1=F0.6/1000=26.26N/mmq2=F0.6/1000=24.60N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.5q1m2=-0.526.261502=3.0105N/mm2W=5.08103mm3则：=58N/mm2fm=215N/mm2抗剪强度以验算：=Q/A其中：Q=0.5q11=7.90103NA=4.8102mm2则 =16.1N/mm2fv=125N/mm2挠度验算：=q2m4/(24EI) (-139、13+6m21+3m3)其中： E表示弹性模量：2.06105/Nmm2I表示惯性矩 I=12.19104mm4则：=0.75mm =3mm即：说明该模板的主龙骨符合施工设计要求。对拉螺栓验算：对拉螺栓验算：对拉螺栓的拉应力 =N/A其中：N=F 次龙骨间距主龙骨间距 =43.760.50.3 =6.56kN A=144mm2 则： =45.6N/ mm2fc=170N/ mm2普通螺栓的设计抗拉强度对拉螺栓满足要求。（3）框架梁模板系统验算 计算参数：框架梁截面尺寸为hb=1500500，模板采用高强覆九夹模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用bh=10050400落叶松木方，主龙140、骨采用481200的Q235双钢管，底模板采用立杆间距600600的步距为1200的碗扣式脚手架支撑。（具体见模板图） 计算荷载组合：梁底模板及支撑系统：承载能力计算荷载：F=(F1+F2+F3) 1.20.9+F5 1.40.9竹胶板容重取5kN/m3其中：模板自重： F1=0.4k30.80.012=3.8410-3N/mm混凝土自重：F2=250.81.2=24N/mm钢筋荷载： F3=1.50.80.75=0.9N/mm砼振捣荷载：F5=2.00.8=1.6N/mm则：q1=F=124.6N/mm刚度验算荷载：q2=F=(F1+F2+F3)1.20.9=28.62N/mm其中：式中0.141、9为计算折减系数。梁侧模板系统：承载能力计算荷载：F=(F51.4+F61.2)0.9=43.51kN/m2刚度验算荷载：F=F61.20.9=40.99kN/m2梁底模板系统验算：计算示意图（按三等跨连续梁计算）：400400400抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.10q112=0.1028.624002=3.03105N/mm2W=bh2/6=（800+212）122/6=19776mm3则：=14.96N/mm2fm=80N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.60q11=4.54103NA=2/3bh=2/382412=6592mm2则 =0.69N/mm2fv=55N/mm2142、挠度验算：=0.677q214/(100EI)其中：E表示弹性模量：4500N/mm2I表示惯性矩 I=bh3/12=824123/12=1.4106mm4则： =0.47mm=3.5mm即： 说明该模板符合施工设计要求。 梁底模板次龙骨验算：计算示意图（按二等跨连续梁计算）：100600100抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.5q112=0.518.906002=12.29104N/mm2W=bh2/6=42103mm3则：=2.9N/mm2fm=17N/mm2抗剪强度以验算：=Q/A其中：Q=0.5q11=7.50103NA=2/3bh=3333mm2则 =1.68N/mm2fv=1.7143、N/mm2挠度验算：=q2m/(24EI) (13+6m21+3m3)其中：E表示弹性模量：1104N/mm2I表示惯性矩 I=bh3/12=104104mm4则： =1.22mm=1/250=2mm即： 说明该模板次龙骨满足要求。 梁底模板主龙骨验算：计算示意图（按三等跨连续梁计算）：900900900200200抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.084q112=0.08418.909002=12.9106N/mm2W=5.081032=1.02105mm3则 =189N/mm2fv=215N/mm2抗剪强度以验算：=Q/A其中：Q=0.5q11=8.51103NA=4.80102mm2则144、 =17.8N/mm2fv=125N/mm2挠度验算：=0.273q214/(100EI)其中：E表示弹性模量：2.061052=4.12105/Nmm2I表示惯性矩 I=12.9104mm4则： =0.63mm =3mm即： 说明该模板的主龙骨满足要求。（4）梁侧模板系统验算：侧模板验算计算示意图（按三等跨连续梁计算）：400400400化为线型均布荷载：q1=F0.4/1000=17.04N/mmq2=F0.4/1000=16.40N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.10q112=-0.1017.044002=2.73105N/mm2W=bh2/6=1200122/6=28800m145、m3则：=9.05N/mm2fm=80N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.60q11=4.1103NA=2/3bh=2/3bh=2/3120012=9600m2则：=0.43N/mm2fv=55N/mm2=0.677q214/(100EI) 其中：E表示弹性模量：6500Nmm2I表示惯性矩I=bh3/12=172800mm4则： =2.50mm =3.5mm即： 说明该模板满足要求。次龙骨验算：计算示意图（按二跨连续梁计算）：66006600化为线型均布荷载：q1=F0.66/1000=28.72N/mmq2=F0.66/1000=27.06N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=146、0.125q112=15.6105N/mm2W=bh2/6=100502/6=41667mm3则： =7.34N/mm2fm=17N/mm2抗剪强度以验算：=Q/A其中：Q=0.5q11=4.4103NA=2/3bh=2/310050=3333mm2则 =1.6N/mm2fv=1.7N/mm2挠度验算：=q2m/(24EI) (13+6m21+3m3)其中：E表示弹性模量：1104/Nmm2I表示惯性矩 I=bh3/12=104104mm4则： =0.34mm=1/250=2mm即： 说明该模板次龙骨满足要求。主龙骨验算：计算示意图（按简支梁计算）：100400400100化为线型均布荷载：q147、1=F0.4/1000=17.04N/mmq2=F0.4/1000=16.40N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.105q112=0.517.044002=2.92105N/mm2W=5.08103mm3则： =57.5N/mm2fm=215N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q11=3.48103NA=4.8102mm2则： =7.25N/mm2fv=125N/mm2挠度验算：=0.273q214/(100EI)其中：E表示弹性模量：2.06105N/mm2I表示惯性矩 I=12.9104mm4则： =0.05mm =3mm即： 说明该模板的主龙骨满足要求14对拉螺栓验算148、：对拉螺栓的拉应力 =N/A其中：N=F次龙骨间距主龙骨间距 =43.510.40.45 =7.83KN A=105mm2则：=74.5N/ mm22m，8m758m100梁8m758m100悬臂构件2m752m100B、拆除模板及其支架结构时，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。C、拆模时必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定：拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后迟迟其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程149、中，如发现砼出现异常现象，可能影响结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理后方可继续拆模。（7）模板支撑系统选用及施工本工程地下室层高分别为5.33、6.30、5.70m，在顶板模板支撑系统中，选用钢管脚手架，脚手架立杆间距12001200，横杆间距为1500，框架梁底部加密为立杆间距为600600。为方便施工，在施工时，楼板采用钢管脚手架早拆支撑体系。在支撑体系顶部安装由早拆支撑头与支撑杆组成的可调式分支撑，由支撑头支撑楼板重量，砼达到拆模强度后再拆除养护支撑头及其余支撑杆。（8）质量保证措施及注意事项A、在模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。B、模板需进行设计150、计算，满足施工过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量侧压力和施工荷载。C、模板施工严格按照木工翻样的施工图纸进行组装、就位和架设支撑，确保符合设计和图纸要求。D、地下两层模板支撑体系比较复杂，必须按方案要求进行，确保模板施工质量及安全。E、浇筑砼时设专人负责检查模板，发现异常情况及时处理。F、钢筋绑扎及模板施工穿插进行，电梯筒模板需用塔吊，吊升就位，必须提高施工人员的安全意识，时时做好安全防护措施。砼工程1）工程简述 由于本工程混凝土采用高性能商品混凝土，其配合比设计，施工工艺、质量控制等见混凝土章节有关内容，本章节着重阐述结构普通混凝土的施工工艺、质量控制等内容。本工程结151、构混凝土强度表如下：序号工程部位混凝土强度等级备 注1基础筏板C35S6防水等级2地下室外墙C35S6防水等级3剪力墙C354零层梁、板C352）混凝土配合比设计 （1）普通混凝土配合比设计应根据本工程结构混凝土强度等级及施工所要求的塌落度指标进行。如果混凝土还有其他技术性能要求，除在计算和试配过程中予以考虑外，尚应增添的试验项目进行试验确认。混凝土配合比设计的主要原则有： A、混凝土要满足设计需要的强度和耐久性； B、混凝土拌合料要具有良好的施工和易性和适宜的塌落度； C、混凝土配合比要有较适宜的技术经济性。 本工程用的普通混凝土和有特殊要求的混凝土应在具有相应资质的单位进行试验统一配置。（152、2）混凝土性能的要求：混凝土性能指标要求见下表。混凝土性能指标项 目指 标水灰比水泥用量300-550kg/m3骨了粒径5-25mm砂 率40-50%密 度1950-2500kg/m3塌落度120-140mm初凝时间6小时外加剂8%碱含量3kg/m3抗渗等级S103）混凝土碱含量控制本工程地下室为碱集料反应类工程，在配置混凝土时，应采取以下措施：（1）本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有核定的法定检测单位出的（碱含量和集料活性）检测报告。 （2）经试配混凝土的碱含量不超过要求，而且应提供原材料检测报告或混凝土碱含量评估结果。 （3）对进入现场的水泥、外加剂及矿物掺153、合料必须提供产品的技术指标和碱含量的检测报告，同时认真作好混凝土用材料的现场复试检测工作。 （4）施工时应将预防混凝土碱含量反应破坏的技术措施，混凝土配合比，水泥、砂、石、外加剂、掺合料等材料的检测报告书，混凝土强度试验报告及混凝土总碱含量评估等材料递交质量监督管理部门备案，作为工程竣工验收时的档案材料。4）混凝土浇筑方案 本工程基础结构的底板、地下室外墙全部采用才C35、S6的自防水混凝土，混凝土内掺加UEA微膨胀剂。地下室的第一道施工缝设计要求留置在250高度，地下承台随底板施工完毕并留出足够搭接长度钢筋。 地下室结构每一个施工段施工工艺流程如下： 放线砌集水坑底板、砖模垫层混凝土浇筑防水154、层施工绑扎集水坑、底板钢筋浇筑集水坑、底板混凝土外墙、剪力墙钢筋绑扎搭设满堂红脚手架支设剪力墙、外墙模板浇筑外墙、剪力墙混凝土支设梁、板模板浇筑梁、板混凝土。 混凝土浇筑方案 本工程结构混凝土采用商品混凝土，采用运输罐车送料，现场每幢基础布置1台汽车泵进行混凝土垂直方向的输料，混凝土振捣采用机械振捣，洒水保湿养护。（1）混凝土浇筑要求A机具准备及检查：砼浇注前，对料斗串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。B保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联155、系。如果经常停电，应备一台发电机。C掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作在每一施工段浇砼的浇筑质量。D检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（2）浇筑厚度按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.156、25倍，浇筑厚度按500mm进行分层浇筑；当采用平板式振动大时为200mm。浇筑砼时应注意的几点浇筑地下室室自防水砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼终凝前预以修整。5）混凝土泵送在砼泵送前，先157、用适时的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼从供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送，慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸158、压后，拆除被堵管段，取堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能抵于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。6）砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作，对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入159、式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平，凿板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（见附图7.51）的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离160、应不大振动棒作用半径的1.5倍。1.5RRR1.75R行列式排列边格形排列振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。7）结构混凝土的浇筑方法（1）地下室外墙：地下室外墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前，必须对其根部的水平施161、工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。外墙砼采用汽车泵输送布料，砼的浇筑时从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。如因墙高度大于3m，砼浇筑时利用串桶向下送料。外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。因外墙与楼层梁板分别一夹一层浇筑砼，以及基坑支护采用钢管内支撑方案，所以地下室外墙共设二道水平施工缝，施工缝必须埋置止水钢板。二道水平施工缝的位置是：墙和底板相交高250处、外墙和夹层板室相交250处。（2）剪力墙：对剪力墙浇筑砼时，采用汽车泵送砼布料，按500厚分层交圈进行。对剪力墙砼的浇筑除按一般原则外，还应注意以下两点：门窗洞162、口两侧应同时下料，高差不可太大，以防洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台下出现蜂窝孔洞。浇砼前应对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。（3）楼层梁、板：楼层梁、板砼采用砼汽车泵输送布料。因剪力墙砼强度高，应利用塔吊运输砼对局部进行单独浇筑。梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。8）混凝土养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇163、水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对地下室有抗渗要求的砼（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d，采用一层塑料薄膜和一层草袋进行保温保湿养护，在施工时根据大体积混凝土热工计算调整保温层的厚度。9）混凝土施工质量控制（1）混凝土施工工艺质量控制流程（2）混凝土施工质量保证措施A、本工程地下结构采用覆面木九夹板作模板，保证了实现清水砼的目标。B、现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏偏为10mm。以此来控制砼的搅拌质量。C、在浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求164、。D、在梁墙相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ-30，同时在砼初凝前采取二次振捣，可保证接头处砼的密实。E、对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆打平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。F、在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。G、在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。（3）现浇砼结165、构的允许偏差如下表：现浇混凝土结构允许偏差（mm）项 目允许偏差标准内控轴线位置基础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层间5m855m108全高H/1000且30标高层高108全高3028截面尺寸+8、-5+5、-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对中心线+25、0+20、0井筒全高垂直度H/1000且3010）砼浇筑预案措施本工程使用的砼全部为商品混凝土，为了保证施工现场砼的连续浇筑，特采取如下预案措施：（1）搅拌站作好搅拌用料的储备工作，混凝土开盘之前，应根据浇筑方量作好搅拌用料进场储备和抽样检验合格，确保连续搅拌。166、（2）为防止搅拌机械出故障，现场混凝土能正常连续施工，在浇筑之前应进行作好搅拌机械的检查、维修和保养工作。（3）为保证现场停电后能连续浇筑砼，在工地备用120KW发电机一台，并通过发电调试。（4）浇筑砼前，应先与气象部门联系，掌握气象变化情况，使砼浇筑避开恶劣天气。抗渗大体积砼工程1）工程简述本工程采用桩基筏板基础，地下一夹一层，基础底板厚度为10001200mm，采用C35、抗渗等级S6的砼。根据有关资料和国内施工实践，砼的温升和温差与表面散热系数有关，单面散热的结构断面厚度超过750mm，双面散热系数超过1000mm，预计水化热引起的砼内外最高温差超过25的砼结构称为大体积砼。其特点就是工167、程条件复杂、施工技术要求高，其水化热引起的混凝土内部温度较一般的砼大的多，如何控制砼的内外温差和温度变形造成的裂缝，是建筑工程大体积砼施工的关键问题，其应采用温度差值和温度应力双控制的方法，确保砼的质量。本工程塔楼基础底板厚度达到1200mm，而且是属于有抗渗要求的特殊砼，其对砼密实度和耐久性较高，为防止因底板大砼内部温度过大（超过25）而产生温度应变裂缝就显尤为重要。为此对底板砼的温度、抗裂度进行验算，防止砼内外温差超过25、抗裂度安全等，以及对砼的配合比、施工控制进行重点阐述和分析，以满足工程的高质量要求。2）砼配合比设计本工程预防砼碱集料反应的技术措施暂按II类工程考虑（设计有要求时按设168、计考虑），总碱含量3.0kg/m3，为了增加砼的密实度，掺加10-20%水泥用量的UEA-M型微膨胀外加剂，参考混凝土配合比如下：水泥400kg，砂718kg，石子1100kg，粉煤灰50kg，膨胀剂48kg，水190kg，高效减水剂1.5%，施工时可根据要求向集中搅拌站进行调整确定。3）混凝土温度控制验算（1）计算参数确定根据本工程进行进度计划，预计基础底板砼浇筑施工的日期为8月上、中旬，根据XX市气象资料，8月上、中旬的年平均温度为12-25左右，本工程计算参考温度按18考虑。根据砼的温度曲线，新浇砼在第三天水化热引起的砼内部温度最高，其温差应力较大，因此，以龄期D=3天为计算参数，底板厚169、度为10001200，水泥采用普通硅酸盐P.042.5。（2）计算过程A、砼拌合温度的计算值-砼的拌合温度()W-各种材料的重量(kg)C-各种材料的比热(KJ/Kg.K)Ti-各种材料的现场初始温度()Wc-每方砼中水泥的重量(kg) 取190 kgWw-每方砼中水泥的重量(kg) 取1100kgWg-每方砼中水泥的重量(kg) 取718kgWs-每方砼中水泥的重量(kg) 取400kgTw-搅拌用水的现场温度() 取18Tg-搅拌用水的现场温度() 取18Ts-搅拌用水的现场温度() 取18Tc-搅拌用水的现场温度() 取18Cw-水的比热(KJ/Kg.K) 取4.2 KJ/Kg.KCg-170、水的比热(KJ/Kg.K) 取0.837KJ/Kg.KCs-水的比热(KJ/Kg.K) 取0.837KJ/Kg.KCc-水的比热(KJ/Kg.K) 取0.837KJ/Kg.K则砼拌合的温度计算值为： =8B、砼浇筑温度计算根据以往工程经验的测定，由于砼骨料之间的摩擦、泵送发热等因素，砼入模温度较拌合温度高1.5所以Tj=Tc+1.5=9.5C、砼浇筑后三天的绝热温升根据砼温度变化曲线以及以往工程测温记录可知：砼浇筑三天后其温度最高，所以计算以龄期T=三天计算。)=400461(0.972400)(1-2.718-30.406)=52.44其中：C-砼比热，取0.97 KJ/Kg.K Q-为水泥171、的发热量，取461 KJ/Kg.KD、砼内最高温度：=9.5+52.440.42=31.52混凝土墙板最大厚度1.50m，降温系数0.42。E、砼表面三天后温度以上式中：Tq-大气平均温度如15(气象台提供)Q-每公斤水泥的水化热取461 KJ/Kg.H-砼的计算厚度( m)，H=h+2h-砼的实际厚度1.50m-砼的虚厚度=T-砼浇筑后至计算时的天为数为3天-砼的导热系数取2.33w/MKK-计算折差系数，取0.666-模板及保温层的传热系数(W/M2K)值是与i、有关的模板及保温层的传热系数(不考虑保温i、=0)=23=0.6662.3323=0.068H=h+2=1.5+20.068=1172、.64-空气传热系数，取23 W/M2K-是龄 期t=3天时，砼内最高温度与外界气温之差()=31.52-10=21.52=8+41.642(1.64-0.068) 23.52=11.74F、砼内外温差砼表面与内部温差=31.52-11.74=19.78砼表面与环境温差=-Tq=21.52-8=13.52满足要求。G、结论两温差均不超过施工规范要求的大体积砼内外温差小于25的要求，满足施工要求，考虑施工与实际理论状况有出入，在砼表面覆盖一层草袋及一层塑料薄膜，有条件时采用灌水养护，进行砼的保温、保湿养护。施工过程中，应进行底板抗渗大体积砼的温度测设，以确保砼内外温差控制在25以内，防止因突变原173、因(如气温骤变等)造成砼内外温差过高，可及时采取技术措施进行补救，防止温度应力裂缝的产生。4）砼抗裂度的验算（1）简述由于砼的贯穿或深层裂缝，主要是由于温差和收缩引起过大的温度-收缩应力所造成的，为此对砼温度应力和收缩应力的安全性进行验算，以确保基础底板无危害性裂缝产生，保证底板砼的耐久性可满足工程质量要求。（2）计算参数确定根据温曲线可知：砼浇筑后第三天内外温差较大，即此龄期的砼温度应力、收缩应力较大，所以龄期T=3天进行计算，其他参数取值同砼温控计算的各参数。（3）温度应力计算-砼的温度(包括收缩)应力MpaEt-砼龄期T=3天时的弹性模量Mpa-砼的线性膨胀系数，取10-砼的最大综合温差174、，按下式计算 -砼的浇筑温差为9.5-砼在龄期3天时水化热绝热温升为52.44-砼收缩当量温差-砼浇筑时的大气平均温度8.0-考虑徐变影响的松馳系数，查表得0.57-砼外约束系数(考虑柱的约束影响，按一般偏上地基计算，取0.70)u-砼的泊松比取0.15 其中：Eh为C35砼的弹性模量3.25其中：砼在标准条件下极限收缩量3.24 为不同条件下修整系数，查得。则： （4）抗裂度验算：MPA(C35砼抗拉强度)K=1.8(允许抗裂度系数)即：温度及收缩应力安全，不会出现裂缝，抗裂度安全。（5）结论：由计算可知：砼的抗裂度安全，但为了 确保砼的质量，采用覆盖保湿、保温的养护方法，即覆盖塑料薄膜一层175、，麻袋片一层，进行保湿养护。5）抗渗大体积砼的浇筑（1）浇筑方案确定本工程基础底板采用商品砼，水平运输采用砼罐车，现场采用1台汽车泵输料至作业面，并在施工作业面旋转布料，砼分层浇筑、二次机械振捣，采用保温、保湿的养护措施。（2）施工准备施工现场内照明准备与备用发电机调试：为了保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用碘钨灯。为了防止停电或电路故障，现场备放一台120KW发电机，砼施工前，应先发电并与现场电路接通调试无误。砼浇筑前，应对模板和隐蔽项目分别进行预检和隐检验收，检查合格后才可进行下道工序施工。进行脚手架的质量检查及验收，做好验收记录。熟悉施工图纸，对作业层班组进行大体积砼浇筑、振捣、养护176、保温、测温等操作规程进行技术交底。由于大体积砼浇筑属于连续作业，施工班组轮换作业，做好劳动力组织及调配。浇筑高度控制：现场用卡尺严格控制每层砼的浇筑厚度，每层浇筑厚度不超过300mm。砼搅拌原料储备足够，砼搅拌站的机械设备作了施工的检查与维修，以及保温用的草袋、塑料薄膜已经准备充分。（3）砼浇筑A、砼浇筑应分层浇筑，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超过500mm，每层浇筑间隔时间不得超出上层砼的初凝时间(砼的初凝时间一般为1-1.5 h)，并待上一层砼二振捣之后进行浇筑，每层浇筑应闭合，在浇筑接茬处应振捣到位。又根据高层建筑箱形与筏形基础技术规程(JGJ6-99)第条“大体积砼宜采用斜面式薄177、层浇筑，利用自然流淌形成斜坡”的规定，确定底板砼浇筑采用“分两层浇筑、一个坡度、斜薄层浇筑、往返推进、两次到顶”的浇灌方法，使砼自然流淌形成斜坡。在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒，前道振动棒布置在底排钢筋处和砼的坡脚处，确保砼下部的密实；后道振动棒布置在砼的卸料点解决上部砼的捣实；中部振动棒使中部砼振捣密实，并促进砼流动。并进行二次振捣。底板砼浇筑示意图如下：500第一层第二层新浇筑的砼底板大体积砼分层斜坡浇筑示意图砖模B、砼振捣砼浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业，检查和监督振捣作业。振捣方法：振动棒移动间距不大于400178、mm 振捣时间15-30秒，紧插慢拔，但还应视砼表面不在明显下沉、不在出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层砼50mm左右，以消除二层之间的接缝。为增加砼的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法。第一次振捣时，由于泵送砼塌落度较大自然形成的坡度也较大，因此应在坡顶、坡中和坡脚布置两道振捣器，一道布置在卸料处，主要解决上部砼的振捣，另一道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实。进行第二次振捣的关键是如何确定适宜的振捣时间。这个时间与水泥品种、水灰比、塌落度、砼的初凝时间、施工时的气温等多种因素有关，应经过试验确定。简单的试验方法是将运转着的振捣棒，以其自身的重力逐渐插入砼中进行振捣，如果砼仍可恢179、复塑性的程度使振捣棒小心地拔出时砼仍能自行闭合，而不会在砼中形成孔穴，这时进行二次振捣是最适宜的时间。为准确判定二振捣时间，本工程将由试验室到现场作贯入阻力试验，根据根据有关资料介绍，当标准贯入阻力达到350N/cm2以前进行二次振捣是有效的，且不会损伤已成型的砼。参考基础砼浇筑的二次振捣时间为浇筑后的40-50min，振捣过程要全面仔细，禁止因出现漏振而导致蜂窝、麻面等砼施工质量事故。操作的操作台采用2.0米长的脚手板直接搭在水平横向钢筋上，禁止直接踩踏钢筋。C、泌水和浮浆的处理对大体积砼施工由于采取分层泵送浇筑，上下层之间间隔时间较久，分层之间很容易产生泌水或浮浆现象，所以要组织人力随时注180、意人工用勺清浆，另外可通过调整砼的坍落度(必须在一定的水灰比能保证砼强度达到设计要求C35的情况下)可减少浮浆和泌水，防止因浮浆而形成水平施工缝。D、砼养护当砼浇到板顶标高后，应用2m长木刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高，然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在砼终凝之前进行收浆压光。为防止底板砼升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护，养护由专人负责。浇筑完成后，表面搓平，搓平次数不少于三次。能上人时，在其表面先铺一层塑料布，再覆盖一层草袋子或两层草袋子并洒水养护，每天浇水次数不少于四次。待砼内测试逐渐下降至内外温差小于15时，而且温度下降并趋于平衡时方可拆除181、养护。6）大体积砼测温（1）测温方案：本工程采用JDC-2型接触式热电偶电子测温仪，其测温精度为0.5，其原理是利用热电效应的关系量测测体温度，具有测量精度高、测点布设方便等特点，能够满足大体积砼结构外侧，再通过配套的显示仪表读测数据。基础大体积砼测温的目的是了解大体积砼内部温度的变化，防止砼的温度差值超过25，或及时采取各种补救措施，确保抗渗砼的耐久性和质量满足工程设计要求。（2）测点布置：为了全面反映、了解大体积砼温度场的变化情况，应根据结构物的具体情况埋设测温点，测温点的位置必须具有代表性，应从浇筑结构的断面尺寸、平面尺寸进行测点布置，在浇筑平面方向上的测点距离一般为5000-8000m182、m，在底板厚度方向上布置上、中、下三点，测温点距边距底板上下皮表面距离应50mm，另外，为积累大体积砼的温度资料，施工时，还可的针对性地增加一些布点，测温点布置图根据正式图纸另行绘制。（3）测温方案实施：对于砼的测温时间及测温频度，目前尚无具体规定，根据砼初期升温较快，砼内部的温升主要集中在浇筑后的3-5天，一般3天之内温升可达到或接近最高峰值，另外，砼内部的最大温升，是随着结构物厚度的增加而增高，根据工程实际情况和结构特点，确定的测温项目和测温频度如下：A、记录搅拌车中倒出时的砼温度，每3h测记一次；B、施工现场大气环境温度，每2h测记一次；C、砼浇筑完成后立即测记砼浇筑成型的初温度，以后按183、以下要求测记，第1-5d，每2h测记一次；第6-15d，每4h测记一次；以后每8h测记一次。大体积砼施工温度测记要设专人负责，并做出测温成果即做出温度变化曲线图，及时做好信息的收集和反馈工作，遇有特殊情况(气温骤降或砼内外温差接近25)要及时报告现场主管技术工程师，采取紧急保温措施。7）大体积砼浇筑预案措施：（1）本工程基础底板大体积砼施工时，应先场外联系一家搅拌能力较大、质量信誉较好的商品砼搅拌站作为本工程应急供料用的第二搅拌站。（2）场外搅拌站应根据砼用量作好搅拌用料的准备工作，砼开盘之前，应作好搅拌机械的检查、维修和保养工作。（3）为保证现场停电后能连续浇筑砼，在工地备用120KW发电机184、组一台，并通过发电调试。（4）浇筑砼前，应先与气象部门联系，掌握气象变化情况，使砼浇筑避开恶劣恶劣天气。土方回填工程1）工程内容简述根据本工程设计图纸内容，本工程土方回填主要的指基坑原槽土方回填，故本方案只是按一般土方回填技术要求进行叙述。2）土料要求填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm。3）操作要点及质量保证措施（1）基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行。填土前，应将即可的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是手握成团，落185、地开花为宜。土料过干不易夯实。（2）在摊铺土料前，应作好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每隔1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。（3）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。（4）基坑回填时，应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周线较长，为加快回填速度，可根据现场具体全跨进行分段回填，按铺土、夯实两道工序流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。（5）基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽186、的素土，整平后夯实。回填用土应在坑上边分别过拌均匀，采用溜槽送下基坑。（6）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r1.6kN/m3，应根据测验情况，进行补夯12遍，在测验合格后方可进行上层的铺土工作。（7）当整个填方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。4）回填土的质量控制与检验（1）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。（2）基坑和室内回填土，每层100500m3取样一187、组，但每层不少于一组；基坑回填每20m50m取样一组，每层不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。（3）回填土压实后测试土的干密度应94%达到要求。砌筑工程1）工程简介本工程砌体主要为结构外墙，砌筑采用陶粒混凝土空心砌块，砌筑砂浆为Mb5。2）施工准备砌块堆放地点宜布置在起重设备的回转半径范围内和升降机二侧，堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块装卸应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足够共半个楼层以上配套使用的砌块和构件。砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过2m。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设188、计图纸要求，预检合格，按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。3）工艺流程墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砂浆镶砖校 正砌块就位竖缝灌砂浆勒 缝4）施工要点砌块施工时的含水率宜小于15%。砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不宜不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强钢筋长度不宜小于500mm。 不同干密度和强度等级的土砌块不宜混砌。陶粒混凝土空心砌块也不得和其他砖、砌块混砌。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，大于30mm的垂直缝189、，应用C20的细石混凝土灌实。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高153垂直度每层楼5吊线检查4表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平整度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7190、垂直灰缝厚度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞口）+10、-5尺量检查5）墙体的质量标准7.4楼地面工程室内楼地面做法：电梯前室及公共走道防滑地砖，室内地面为发泡水泥地面，地下室为细石混凝土地面。地砖面层1）施工要点：（1）地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。（2）铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度1015mm。（3）地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙边，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。（4）面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完191、成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。2）操作方法：（1）基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。（2）弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边四线，再在边线上画出每行砖的分界点。（3）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。（4）铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出192、一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。（5）浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。（6）铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。（7）填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，需清扫干净，用1:1稀水193、泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后在拍打一遍，用锯末扫干净。完工后24h后浇水养护。但必须特别强调，完工后34d内不得上人踩踏。（8）成品保护：地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污染。不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。细石混凝土面层1）材料要求 细石混凝土的强度等级为C20，碎石或卵石要求级配良194、好，粒径不大于15mm或面层厚度2/3，含泥量不大于2%，浇筑时坍落度不大于3cm，宜为干硬性，以手捏成团能出浆为准。2）操作要点 细石混凝土面层找规矩的方法与水泥砂浆面层相同。 浇筑及抹压光泽应注意以下要点： 细石混凝土必须搅拌均匀，铺设时按标筋厚度刮平，随后用平板振捣器振捣密实。待稍收水，即用铁抹子预压一遍，使之平整，不显露石子，或是用铁滚筒往复交叉滚压35遍，底凹处用混凝土填补，滚压至表面泛浆。如泛出的浆水呈细花纹状，表明已滚压密实，即可进行压光。 细石混凝土浇捣过程中应随压随抹，一遍抹23遍，达到表面光滑、无抹痕、色泽均匀一致。必须是在水泥初凝前完成找平工作，水泥终凝前完成压光，以避免195、面层产生脱皮和裂缝等质量弊病，且保证强度。 此类水泥混凝土面层原则上不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理：刷一层水泥浆，其水灰比为0.40.5，再浇筑混凝土并捣实压平，不显接槎。3）养护和成品保护细石混凝土面层铺设后1d内，可用锯末、砂或其他材料覆盖，在常温下洒水养护。养护期不少于7d，且禁止上人或进行其他作业。发泡水泥地面1）工艺原理及工艺流程：发泡水泥是经发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的聚合物，内含均匀的气孔。2）工艺流程及操作要点：（1）施工准备基层处理找标高、弹水平控制线配料196、制浆高压管道输送施工面浇注找平自然养护（2）施工准备：1.将水泥发泡设备运抵现场安置就位，连接安装水泥发泡设备输送管道至施工楼层，要求确保输送管道连接部位密封性达到设备性能要求。连接好水源。调试施工所需的合适大气压力，不能因压力的变化而影响发泡水泥在泵送过程中气泡的数量。2.发泡水泥的配合比，按图纸设计要求经实验室配比已确定。3.基层清理干净，浇筑发泡水泥前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂。4.穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。洞口周边及楼梯间边缘已用水泥砂浆做好挡台，保证一个封闭的施工环境。5.施工前，应做好水平标志，并办理技术复核，以控制铺197、设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。6.大面积施工前应先做样板，并经监理，建设单位确认后再进行施工。7.作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求，室内温度应保持在1020之间，室内湿度保持在90%以上，冬季施工时应采取升温措施。（3）基层处理：基层清理对控制发泡水泥地面垫层施工质量非常重要，基层未进行清理、为浇水湿润，将会造成发泡水泥因基层太过干燥而失水过快，产生垫层不密实、浇筑厚度不足、空鼓及表面裂缝等质量问题。在浇筑发泡水泥垫层之前，应先把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮。并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，用细沙放置分198、隔埂隔离发泡和不发泡的区域。（4）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上，以便控制地坪标高。（5）配料制浆：将水泥和水，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成发泡水泥料浆。不同密度下的配比如下：发泡水泥常用配合比 表1-1密度（kg/m3）水泥（kg/ m3）发泡剂（L）水（kg）水灰比（%）导热系数（W/M.K）抗压强度（kg/cm2）7天28天4503400.65204600.0879124003200.7192600.0847113503000.818060199、0.08369配比好的发泡剂混合液和压缩空气配比为kg:0.3立方。（6）高压管道输送:开动发泡机，将制成的发泡水泥料浆用浇注泵泵送至施工面，为防止在高压泵送的情况下，泡沫因压力过大而破灭、过度变形及泌水现象的产生，在发泡水泥泵送前、泵送后都留有试块，以便测定其施工前后在空隙率、强度等方面的参数变化，随时指导现场施工。（7）浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。1.每天搅拌发泡水泥料浆应调试确定料浆密度在400 kg/m3左右，发泡剂混合液和压缩空气配合比为kg:0.3立方的情况下方可满足正常施工要求。2.施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度200、。3.大面积地面垫层应分区段进行浇注。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。4.铺设泡沫水泥时，从一端开始铺设，并且遵循由室内退向室外公用部分的施工顺序。（8）找平：发泡水泥浇注后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。（9）垫层浇注后，发泡水泥早期净浆干缩过大，一旦养护不到位容易产生裂缝。垫层浇筑前，周围门窗洞口应进行封闭，防止因风吹导致面层脱水产生裂缝。垫层自然养护3-7天，达到可以上人时方可润水养护，根据天气干燥情况，安排润水次数，养护到14天时可进201、行面层砂浆等其它工序的施工。3）材料与设备（1）水泥：宜采用32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥出厂要有出厂证明，出厂时间不超过三个月，各项性能指标符合要求（2）发泡剂：有两种发泡剂可以选用：动物性发泡剂、植物性发泡剂。应选用质量好的发泡剂，所取泡沫具有自我保水性，液膜上的水分不宜在重力作用下流失，可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性，并应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格后方可用于施工。（3）主要机具设备及检验工具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：GM101液压水泥发泡机、输送泵、专用202、水袋、胶皮水管、刮杠、计量器、木抹子、铁錾子、钢丝刷等。4） 质量控制：（1）主控项目1.所用的水泥、水、发泡剂等必须符合施工规范和有关的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。2.发泡水泥垫层的强度等级应符合设计要求，发泡水泥的配比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查配合比报告及检测报告。3.评定发泡水泥强度的试块，必须按如下规定取样、制作、养护和试验，其强度及物理性能指标应满足表1-2的规定：4.发泡水泥垫层应作试验检查，试块大小为20020020二块，20020040一块，1604040三块。 物理性能指标 表1-2干体积密度（203、kg/m3）抗压强度（MPa）导热系数（W/M.K）收缩率（%）吸水率（%）3天28天400500.410.0880.556500500.41.10.120.556（2）一般项目1.发泡水泥垫层的允许偏差应符合表1-3的规定。 发泡水泥地面垫层允许偏差 表1-3序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高5用水平仪检查3坡 度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度在个别地方不小于设计厚度的1/10用钢尺检查5裂 纹3天养护期内不允许有宽度大于2mm的线性裂纹用最小刻度为1mm钢直尺等量具检查6表面疏松允许有不影响使用的表面疏松允204、许有不大于单个房间总面积1/15或单块面积不大于0.25的疏松用最小刻度为1mm钢直尺等量具检查（3）施工中应注意的质量问题：1.发泡水泥不密实：主要由于配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。2.浇筑厚度不足：2.1楼板面未提前浇水浸润，将加气水泥浆底部的水分吸收，垫层底部泡沫坍陷，造成厚度不足。2.2使用了粉煤灰掺量大的复合水泥，推迟了初凝时间，导致大量气泡损失、垫层厚度降低，容重加大。2.3搅拌时间超标：时间过短，不均匀；时间过长，汽泡流失。导致垫层厚度不足。2.4水泥发泡垫层浇筑后，养护温度不够，初凝缓慢，气泡损失、垫层厚度降低，容重加大。3.不规则裂缝205、：3.1垫层面积过大未分段分仓进行浇注、首层暖沟盖板上未浇泡沫水泥、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。3.2水泥未做安定性试验或水泥安定性不合格。3.3配合比选用不合理，严重影响发泡水泥的孔隙率，导致裂缝产生。3.4由于水泥净浆早期收缩率大，一旦养护不及时，会导致干缩裂缝。3.5由于门窗未装玻璃，喷洒的养护水分容易吹干，造成脱水，导致干缩裂缝。4.表面不平、标高不准：操作时未认真找平。浇注时必须根据所拉水平线掌握泡沫水泥的铺设厚度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。5）成品保护：（1）随着楼内发泡水泥施工完成情况，安排施工人员进行门口206、封堵，在单元楼口设置明显警示牌，并进行巡视检查，以避免其他工种人员进入。（2）在已浇注的垫层强度达到设计要求后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。浇注及养护期间不得进行交叉作业防止踩踏破坏。（3）在施工操作过程中，在浇注发泡水泥时要保护好电气等设备暗管。（4）发泡水泥垫层浇注完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。（5）铺设加热管时施工人员必须穿平底鞋。7.5外保温工程本工程外墙面设计采用100厚膨胀聚苯板。1）主要材料与施工工具（1）FIRST 专用胶粘剂：FIR207、ST 专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与干混料混合成为聚合物砂浆，用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。（2）发泡式聚苯乙烯保温板：发泡式聚苯乙烯保温泡沫塑料板即EPS板，发泡聚苯板保温板保温性能好，经久耐用，施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能指标详见检测报告。（3）玻纤网格布：玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。FIRST B.M保温系统用玻纤网格布，（网孔尺寸46mm,重量为160g/m2）玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。（4）固定件：8聚乙烯胀塞，208、采用长140mm镀锌螺丝和塑料垫板（50mm）对聚苯板进行固定。使用温度范围-40-80。（5）主要施工工具1.抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子2.电动搅拌机、角磨机3.其他劳保及安全用具2）施工工艺流程及要求（1）施工工艺流程图：施工准备基层墙体处理弹线粘贴发泡聚苯板勾缝特殊部位处理抹底层沙浆铺设网格布抹面层沙浆验收配胶粘砂浆翻包网格预粘连续施工、一次性成活（2）施工要点1.基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。2.墙面弹线、挂线：施工前首先读209、懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。3.粘贴发泡聚苯板：配制粘结专用砂浆：将FIRST B.M粘结专用胶粘剂：保温干混料1：4.04.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用210、非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证发泡板与基层粘接面积不小于30%。 发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。安装滴水槽：根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发泡聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽211、10mm，深5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做成1520mm的外向顺坡避水，严禁倒坡。具体构造做法见节点附图。 配置抹面聚合物保温砂浆：将FIRST B.M抹面专用胶粘剂：保温干混料1：4.04.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆12mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于212、80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度12mm，以盖住玻纤网格布为准。 在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。4.常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）：3）质213、量标准及检验方法：（1）保证项目：1.基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 2.所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。3.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。4.检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。5.检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。6.聚合物砂浆与发泡聚苯板214、粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。（2）基本项目：1.每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。 检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。2.聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：退出木螺丝，观察检查。3.发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处215、。检查方法：观察检查。4.网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：尺量检查。5.聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。（3）允许偏差项目：1.发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定 表6.1 发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬216、仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角垂直3用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1.5用靠尺和塞尺检查2.保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定表6.2 保温体系的允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直2用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查3.涂料面层执行国家建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。4）成品保护措施（1）施工中217、各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。（2）分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。（3）其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。（4）施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。（5）严格禁止重物撞击墙面。7.6内墙抹灰工程本工程内墙公共部分为水泥石灰砂浆+涂料，户内内墙为水泥石灰砂浆，卫生间和厨房内墙为水泥防水砂浆。根据XX市的砂子含泥量过高，我公司如中标，采用1：2.5水泥砂浆替代水泥石灰砂浆，以确保施工质量。1）施工准备 （1）主要材料和机具： 1.石灰膏218、：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2. 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 3.水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 4.砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 5.纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不219、应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 6.麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度1030mm，在使用前 4 5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 7.主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。2）作业条件： （1） 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格220、后方可进行抹灰工程。 （2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 （3）将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 （4）管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露221、明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 （5）壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 （6）砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 （7）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 （8）室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 （9）屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。3）操作工艺 （1）工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰 （2）墙面浇水：抹灰前222、一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 （3）一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定： 普通抹灰 18mm 中级抹灰20mm 高级抹灰25mm 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。 （4）抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清223、水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。 （5）做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应224、与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （6）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 （7）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。 （8）抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一225、层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 （9）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 （10）抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮226、一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。 （11）冬期施工：应符合下列规定： 1. 冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。 2. 室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5。放需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。 3.用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。 4.冬期施工要注意室内通风换气排除湿气、应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。4）质量标准 （1）保227、证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 （2）基本项目： 1.表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 2.孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 3.门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。 4.分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 （3）允许偏差项目228、，见表9-l。 石灰砂浆抹面允许偏差 表9-1项次项 目允许偏差 (mm)检验方法普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺。5）成品保护 （1） 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。 （2）要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗229、框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。 （3）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 （4）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。 （5）要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 （6）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 （7）要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。7.7釉面砖墙面1）施工要点（1）施工前，应对进场的釉面砖全部开箱检查，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂纹等缺陷。230、砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处。 （2）按要求应采取横平竖直通缝式粘结施工法，釉面砖横竖缝宽必须保证在11.5mm范围内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容。 （3）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘的厚度应一致。 （4）施工中如发现有粘结不密实的釉面砖，必及时实取下添灰重粘，不得在砖口处塞灰，以免空鼓。 （5）施工顺序：墙面由下往上分层粘贴，先贴墙面砖，后贴阴角和阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。2）操作方法 （1）抹灰层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂231、抹1:2水泥砂浆找平，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙。 （2）弹竖线：对每一墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准釉面砖粘结厚度，一般为57mm。按釉面砖常常加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准线逐皮挂线粘贴砖。 （3）弹水平线及表面平整线，这是保证饰面板层横平竖直、表面平整的关键措施。 （4）浸砖和湿润墙面：这是保证饰面质量的一个非常重要的技术环节。釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。 （5）釉面砖粘贴：这是粘贴釉面砖施工最重要的工序。在釉面砖背面满抹灰浆，四232、角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45斜角，保证接缝平直、密实。 （6）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面强后要将横竖缝划出来。 （7）勾缝：墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆。待嵌缝材料硬化后再清洗表面。7.8喷刷涂料墙面1）基层处理 在墙面满刷氯偏乳液防潮涂料两道，横纵方向各刷一道。 满刮2厚耐水腻子分遍找平。2）喷涂工艺 基层处理后，用稀释的同种涂料打底或采用成品封底涂料进行封底涂装。 大面积喷涂前先试喷，以调整涂料粘度、选233、择喷嘴及喷涂压力，经建设单位和设计人员认可后再进行正式喷涂施工。 喷涂时空气压缩机的压力，一般是0.40.7MPa，排气量为0.6m3/h。根据气压、喷嘴直径和涂料稠度调节气门，以将涂料喷成雾状为佳。 喷嘴距喷涂面距离，以喷涂后不流挂为准，一般为4060cm。喷嘴应与被涂面作平行移动，运行速度保持一致，纵横方向作S形移动。喷涂两个平面相交时，应将喷嘴对准墙角线。涂层接槎不在明显部位，每一独立单元墙面不应出现涂层接槎。如果不能将涂层接槎留在理想部位时，第二次喷涂必须采取遮挡措施，避免出现虚喷和“花脸”。涂层接槎部位若出现颜色不均匀时，可先用砂纸打磨掉较厚部位，然后大面满喷，不应进行局部修补。7.234、9门窗工程铝合金门窗安装.1 施工准备 1、 材料及主要机具： 1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。 1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 1.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。 1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、235、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2 、 作业条件： 2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是236、否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。.2 操作工艺 1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装王金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装 1.1 弹线找规矩：在最高层找出237、门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。 1.2 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 1.3安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 1.4 防腐处理： 1.4.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行238、。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 1.4.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 1.5 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 1.6 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 1.6.1 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 1.6.2 连接铁件与预埋钢239、板或剔出的结构箍筋焊牢。 1.6.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。 铝合金门窗安装节点见图。 1.7 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 1.8 铝合金门框安装： 1.8.1 将预留门洞按铝合240、金门框尺寸提前修理好。 1.8.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 1.8.3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 1.8.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 1.8.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 1.9 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 1.10 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 1.11 安装五金配件：待241、浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。.3质量标准 1、 保证项目： 1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 2、 基本项目： 2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合242、设计要求。 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。 2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 3 、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。 铝合金门窗安装允许偏差 表8-3项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度2000mm2000mm23用钢卷尺243、检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住位手推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m260N处，启门5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料244、）中心距4用钢板尺检查.4成品保护 1、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 4、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 5、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻245、撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 6、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。 7、 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。 8、建立严格的成品保护制度。.5应注意的质量问题1、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。 2、 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 3 、 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 4、 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。 5、 漏装披水：246、外窗没按设计要求装披水，影响使用。.6质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 1、铝合金门窗的出厂合格证。 2、铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。 3、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。 4、水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。 5、焊条的品牌、型号及合格证。木门窗安装1、 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。 1.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小247、钉应配套供应。 1.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 1.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 1.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 1.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2、 作业条件： 2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否248、符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50249、cm的平线控制。 2.6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3、操作工艺 3.1 工艺流程弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装 3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。 3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 3.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满250、足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。 3.7 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准251、和依据。 3.8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。 3.9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深710cm，并在孔内252、预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。 3.10 木门扇的安装： 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后 用253、木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先254、打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书的要求。4、质量255、标准 4.1 保证项目 门窗框安装位置必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察和用手推拉检查。 4.2 基本项目： 门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。 4.3 允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇256、与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。5、成品保护 5.1 一般水门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 5.2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 5.3 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。 木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-1项次项 目允许偏差、留缝宽度 (mm)检验方法1框的正侧面257、垂直度3用1m托线板检查框的对角线长度级：2、级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.55工业厂房双扇大门对口留缝宽度25用楔形塞尺检6框与扇上缝留缝宽度11.5用楔形塞尺检7窗扇与下坎间留缝宽度23用楔形塞尺检外门45用楔形塞尺检查内门68用楔形塞尺检8门扇与地面间留卫生间门1012用楔形塞尺检厂房大门1020用楔形塞尺检外门45用楔形塞尺检9门扇与下坎间留缝宽内门35 注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。 5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。258、 5.5 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。 5.6 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。 5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。 5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 5.10 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。6、应注意的质量问题 6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。 6.2 门窗259、洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 6.3 门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 6.4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太260、长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。 6.5 上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。 6.6 纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。 6.7 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔261、。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。 6.8 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。 6.9 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。 6.10 扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，262、并使其牢固。7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 木门窗出厂合格证。 7.2 门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。 7.3 质量检验评定记录。7.10脚手架工程工程简况本工程结构采用剪力墙结构体系，住宅楼结构2833层，最大高度89.00m，建筑外形标高变化较多。由于结构施工要求，必须搭设脚手架作为各类施工的作业面，主要施工内容包括主体结构施工、外檐装饰施工、内檐装饰、安装施工等。7.10.2脚手架方案选择1）结构施工脚手架 本工程地下结构和地上现浇混凝土结构施工用脚手架采用规格为483.0的满堂红快拆体系脚手架，脚手架立杆间距为12001200，横杆步距1500，梁底加密263、为立杆间距600600。2）外檐防护脚手架 本工程在地上结构15层满搭设外檐脚手架，采用483.0的扣件式钢管脚手架，架体距结构外檐250mm作为施工距离，立杆间距为12001500，横杆步距1500，并设剪刀撑，架体外侧挂安全防护帷幕网。结构5层以上采用槽钢悬挑脚手架外挂安全防护帷幕网的防护措施。3）内装饰及安装工程脚手架 采用简易脚手架或自制钢筋马凳，立管间距1500，水平杆间距1800，上铺脚手板进行施工，当高度低于3.5m时，采用自制钢筋马凳或专用移动式脚手架平台。 钢管脚手架均采用483.0焊接钢管，十字扣件和旋转扣件搭设，脚手架每步均满铺2层竹笆，外侧挂设密目安全网。安全隔离的设置264、本工程施工中设置5个安全出入口和一条安全通道。5个安全出入口分别是施工电梯出入口，建筑物四周与5个出入口由一条安全通道连通。 安全出入口和安全通道采用483.0焊接钢、十字扣件和旋转扣件搭设，上部铺设2层安全竹笆隔离层，两边用绿色密目安全网隔离，安全出入口和通道统一刷红白间隔油漆，作醒目标识，其高度为4.0m。施工方案1）落地脚手架搭设 （1）施工准备 材料准备。在进行地下一层地下室及顶板结构施工时，应开始准备脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管应采用单独的同一种颜色，以免与其他钢管混淆。同时根据施工方案配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。在地下室顶板265、施工完成后，进行搭设外架部分的清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料的供应商。 （2）普通双排脚手架搭设程序及方法A、搭设程序： 基层（顶板）清理弹线立杆定位摆放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧装扫地杆小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆于各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆架设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧安第三、第四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板挂设安全网。 B、搭设方法： 从弹好外架线的一个角或跨种立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆266、和大横杆要长短搭配，接头位置要互相错开。 外架的基础位于地下室结构的筏板上，可不进行结构处理（当采用214悬挑时须焊接L15，25钢筋头固定）。第一步大横杆离地面的高度200，大小横杆每步的高度1500mm。 在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50mm，并不大于1/300）。在加设调直后铺设底笆、挡笆及安全网，每搭设一步铺设一次。与结构拉结，每一结构层设一圈拉结，连接采用钢管与圆柱抱紧，但在结构施工柱模未拆除前，为保证稳定，应在架体外设支撑，撑点高度4.5m，底角60度，撑杆间距6m，同时在搭三步高后加267、设剪刀撑，角度45度。 搭设登高马道，采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米，跑道两边设扶手拉杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网，马道在施工电梯安装投入使用前即可拆除。 C、质量要求及注意事项 所使用钢管、扣紧强度必须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。 所用小横杆长度应统一，且两头超出拉杆的长度不小于100mm，拉杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于400mm，且不能少于2个扣件。 铺设的底笆和挡板必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于4点，外用维护安全网用16#铅丝绑于大横杆上，每点都必须绑扎，上下左右要绷直。所有绑扎头必须朝向架外，以免挂伤人。 搭设外架时，须按268、方案预埋18钢筋套环，以用作水平悬挑槽钢用，为了能保证施工正常进行，底部脚手架须向上延伸一层，并注意与三层楼板支撑系统作临时连接。 在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。 六级以上大风和雨天不可进行外架搭设，同时各架体材料放置必须稳定。 搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上只允许放些零星材料，且放置要稳定。 建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行日常维护。 在恶劣天气（269、大风、雨、雪）前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全面检查符合安全要求后才能继续使用。 D、脚手架拆除脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入，员要向拆脚手架的施工人员进行技术交底工作，并有交底接受人的签字。 脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到那一层。 在搭设过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。2）外挑脚手架搭设本工程的270、钢结构悬挑脚手架总高度设计为6层共17.4M。悬挑部位分别为第5层、第11层、第17层、第23层、第30层。本脚手架配套使用的悬挑钢平台已设计完成，详见悬挑钢平台施工方案。本工程H1、H2、H3为D户房型，H4、H5为F户房型。因此，按D、F二房型布置悬挑脚手架平面布置图、大样图和汇总表详见附图。（二）、设计参数与计算式：（本联梁型钢悬挑脚手架用品茗软件计算）联梁型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99271、)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。设计理念：本工程平面折线复杂，剪力墙面积较多，悬挑阳台较宽，因此采用联梁型钢悬挑，以减少悬梁数和剪力墙开洞数。按现场实际设计，钢梁悬挑最大值2.9M，最小值为1.2M，2.1M的悬挑梁采用双悬索斜拉，2M悬挑梁采用单悬索斜拉。实际计算取值按单悬索斜拉，钢梁悬挑最大值3M，以确保本联梁型钢悬挑扣件式钢管脚手架的稳定性与安全性。计算结果，本联梁型钢悬挑扣件式钢管脚手架的稳定性是设计临界值的1.7倍，满足施工要求。（以下为计算式） 一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 17.4 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立272、杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为2.10 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用焊缝连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处青海XX市，查荷载规范基本风压为0.350kN/m2，风荷载高度变化系数z为1.000，风荷载体型系数s为1.130；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立273、杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度3m，建筑物内锚固段长度 1.8 m。悬挑水平钢梁上面的联梁采用 10号工字钢槽口水平。与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；主梁间距相当于立杆间距的倍数:2倍；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1； 钢丝绳安全系数为:274、6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.700；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 2.8 m。钢丝绳采用14（6*19）。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(2+1)=0.08 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.8/(2+1)=0.8 kN/m；静荷载的设计值: q1275、=1.20.033+1.20.08=0.136 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.8=1.12 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1361.52+0.101.121.52 =0.276 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1361.121.52 =-0.325 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.276106,276、0.325106)/4490=72.383 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 72.383 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.08=0.113 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.8 kN/m；最大挠度计算值为：= 0.6770.11315004/(1002.06105107800)+0.9900.815004/(1002.06105107800) = 1.98 mm；大横杆的最大挠度 1.98 mm 小277、于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.81.5/(2+1)=0.120 kN；活荷载标准值：Q=30.81.5/(2+1) =1.200 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.12)+1.4 1.2 = 1.884 kN； 小横278、杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0330.82/8 = 0.003 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.8840.8/3 = 0.502 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.506 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.506106/4490=112.602 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =112.602 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑279、为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=50.0338004/(3842.06105107800) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.12+1.2 = 1.37 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = 1369.95800(38002-48002/9 ) /(722.06105107800) = 1.121 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.008+1.121 = 1.129 mm；小横杆的最大挠度为 1.1280、29 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.8/2=0.013 kN；脚手板的自重标准值: 281、P3 = 0.30.81.5/2=0.18 kN；活荷载标准值: Q = 30.81.5 /2 = 1.8 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.013+0.18)+1.41.8=2.812 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8017.40 = 2.654kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2282、= 0.341.5(0.8+2.1)/2 = 2.61 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.517.4 = 0.13 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.845 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.81.52/2 = 3.6 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 283、Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.35 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3511.13 = 0.277 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.845+ 1.43.6= 12.054 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25284、.845+ 0.851.43.6= 11.298 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2771.5 1.82/10 = 0.16 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.054 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 12054/(0.188424)=151.217 N/mm2；立杆稳定性计算 = 15