1、16.633km线路钢筋绑扎及焊接工程深基坑工程特殊施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 编制依据12普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)15建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)112国家电网公司输变电工程安全文明标准化图册1二、 工程概况21、工程概况2深基坑施工分部范围及基础类型如下表所示2三、 施工安排33.1 人员组织31施工管理层32施工作业层43.2 设备机具准备43.3 材料准备5四、 施工工艺64.1作业流程64.2作业方法和要求64.2.1 分坑64.2.2 2、开挖基坑74.2.3砼护壁浇筑84.2.4钢筋笼的制作104.2.5钢筋笼的就位104.2.6混凝土浇制12五、 安全保证措施135.1 危险点分析及控制措施135.2 环境及职业健康安全措施155.2.7 孔口四周设置安全围栏，停止施工时用木板覆盖孔口。155.2.12 用潜水泵抽水时，井内人员应先撤离。155.2.14 机动车、搅拌机等机械由专人操作。155.3 应急预案165.3.1 目的165.3.2 范围165.3.3职责165.3.6 应急响应175.3.7附录：项目部应急领导小组及联系电话20六、 20七、 上报 20八、 20九、 施工安全风险动态识别、评估及预控216.1 L3、EC安全风险评价方法定义及计算方法216.1.1 LEC安全风险评价方法定义216.1.2固有风险值计算216. 2动态风险值计算236.2.1动态调整系数计算方法23一、 编制依据1110kV-500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-20052普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)3混凝土强度检验评定标准(GB/T 50107-2010)4混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)5建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)6建筑地基基础工程施工质量验收规范(GBJ50202-2002) 7建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)8混凝土4、结构设计规范(GB50010-2002)9钢结构设计规范(GBJ50017-2003)10电力建设安全健康与环境管理工作规定（国电2002版）11电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)(DL5009.2-94)12国家电网公司输变电工程安全文明标准化图册13国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）14国家颁布的有关电力线路施工规程、规范及有关制度、规定；15地方政府颁布的地方法规及有关规定；16施工前对线路所经施工地区的调查资料，如气象、地形、地质和地区条件等。二、 工程概况1、工程概况本工程新建线路由220kVxx变电站1Y构架起，架设单回线路至110kVxx变电站3Y5、构架止。新建单回线路全长16.633km。全线共计新建杆塔54基，其中单回路直线塔22基、单回路耐张塔32基。利用已建终端铁塔2基。铁塔基础为原状土基础与板式直柱基础。本工程5米及以上深坑共计11基（44个），基础形式分别为WK、2WJKI、3WJKI、HWJKI等。其中最浅坑为6米，最深坑8.3米。混凝土等级全部为C25。深基坑施工分部范围及基础类型如下表所示杆塔号基础型式桩径(mm)埋深(m)地基概要现场地形N25A3WJK-2010007.5松砂石斜坡B3WJK-2010007.9C3WJK-1010007.2D3WJK-1010006.8N28AWK-109006.8砾石、碎块石斜坡B6、WK-309007.5CWK-059006.3DWK-159007.3N34A3WJK-1510007.5砾石、碎块石斜坡B3WJK-1510007.8C3WJK-1010007.3D3WJK-1010007.2N36A2WJK-209007.8砾石、碎块石斜坡B2WJK-159007.3C2WJK-109006.4D2WJK-109006.8N37AWK-209007.8砾石、碎块石斜坡BWK-159006.7CWK-059006DWK-159007.3N40AWK-309008砾石、碎块石斜坡BWK-159007.3CWK-259007.7DWK-059006.3N47A2WJK-10907、06.7砾石、碎块石斜坡B2WJK-159007.2C2WJK-159006.7D2WJK-109006.5N48AWK-209007.5砾石、碎块石斜坡BWK-209007.5CWK-209007.5DWK-109006.8N49AWK-059006.3砾石、碎块石斜坡BWK-159007.3CWK-109006.6DWK-159006.9N50A2WJ-109006.8砾石、碎块石斜坡B2WJ-109006.5C2WJ-059006.3D2WJ-109006.6N51AHWJK-209008.3砾石、碎块石斜坡BHWJK-109007.2CHWJK-109007.2DHWJK-2090078、.9N54A2WJK-109006.6砾石、碎块石斜坡B2WJK-209007.6C2WJK-059006.3D2WJK-109006.62、本工程地形划分: 平地30%，山地40%，高山30%。人力运距:0.7km,汽车运距:17.0km。深坑基础全分布于山地、高山地带，设计为全方位高低腿。三、 施工安排本工程由于本工程地质情况复杂，施工工艺繁多，只有合理安排各工艺工序穿插施工、科学管理，优化劳动组织才能保证施工顺利进行。3.1 人员组织根据工程施工需要，施工人员分为施工管理层和施工作业层。1施工管理层施工管理层的主要任务是:协调与甲方、监理等外部之间的关系和内部作业层关系，组织施工生产，制9、定质量控制目标、工期目标并实施，进行安全生产及文明施工，进行成本控制等。2施工作业层施工作业层工作内容主要包括孔开挖、钢筋绑扎及焊接、混凝土浇制、堡坎护坡、成型养护等。单基现场人员安排：工作负责人：1名 安全监护人：1名技术负责人：1名 开挖人员：8名（4腿2人/腿）钢筋绑扎：4名 混凝土浇筑：12名养护基础：1名 拆模回填：6名3.2 设备机具准备设备机具配备表序号设备名称型号规格数量功率使用部位（或用途）1钻机GPS-102台37KW钻孔2普通开挖机具/若干/用于普通土开挖3搅拌机2台搅拌混凝土4振动棒2台7.5KW混凝土振捣5发电机2台12KW发电6鼓风机4台坑内通风7对讲机2对施工通讯10、8软梯4副上下坑9配电箱1个电源配置10电焊机BX1-3002台15KW钢筋笼制作与对接11空压机3WC-0.91台7.5KW清障、挖护筒12全站仪拓普康GTS-1002N1台桩位放样13砼塌落度筒标准1套砼坍落度检测14砼试模1501501503套砼试块3.3 材料准备根据施工图翻样钢筋、混凝土等材料计算清单，钢筋材料的进场首先是根据施工的需要按品种、规格分批进场。然后按现行相关规范进行现场见证取样送检复试。混凝土采用现场搅拌，施工前应做好水、水泥、砂、石的供应。施工工艺砌筑井圈平、降基分坑线路复测挖 孔浇筑护壁扩底采集岩土样本修整井底验 槽隐蔽工程验收清渣排水初步验收吊装钢筋笼灌注桩芯砼搅11、拌混凝土钢筋笼制作钢筋笼验收是否到扩大头深度？否是安装地脚螺栓、继续浇制混凝土至设计标高、抹面养护4.1作业流程 图4-1 作业流程图4.2作业方法和要求4.2.1 分坑 本工程深基坑均为转角塔,基础分坑如下图所示：a为基础半根开（基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离），b为坑口边长，O为铁塔的中心，分坑前应先分别算出如下尺寸：a45。OABCD（180。-a）/2L0d图4-2 转角塔基础分坑示意图基础半对角L0=2a 转角塔基础分坑布置：分坑时将经纬仪安放中心桩O处，按照（180-a）/2打分角桩定出角分线，将角分线归零，然后将仪器转到45度定出B、D两辅助桩，继续转到135度定出A12、C两辅助桩，自O点沿OB方向量水平距离L0得出B坑的中心点。将d/2长的皮尺一端固定于B坑中心点，以d/2为半径画圆得出坑口位置。同样根据计算结果对另外三个腿进行分坑。施工分坑时，中心桩需位移的塔位，位移方向规定如下：沿转角内角平分线内侧移动为正方向，沿转角内角平分线外侧移动为负方向。4.2.2 开挖基坑4.2.2.1根据基坑开挖尺寸线先挖出样洞，深约300，样洞直径比设计的基础尺寸小3050，样洞挖好后应复测根开、对角线等尺寸，合格后再继续开挖。4.2.2.2基坑主柱挖掘过程中，为保证桩的垂直度，每挖3米深后，在坑中心吊一垂球检查中心位置、垂直度及主柱直径一次。桩位允许偏差5mm，垂直度允13、许偏差0.5%。4.2.2.3每日开工前及桩孔开挖过程中，必须检测孔内有无毒害气体和缺氧现象，孔内施工时应采取可靠的通风设施，确保孔内作业时空气清新，避免缺氧；当桩孔深超过10米时，还应有专门向孔内送风的设备。4.2.2.4施工过程中，孔口应有专人监护，孔内作业人员必须正确偑戴安全帽并系安全带；孔口四周必须设置护栏，孔内设半边井的安全网，并设特别可靠的救生软梯；当暂停孔内作业时孔口应用盖板盖好。4.2.2.5基础主柱开挖深度距设计要求尚有100200时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方2040mm处开始挖掘扩大头部分。4.2.2.6基坑开挖至14、距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计图纸要求为止。基坑底部应预留约50mm暂不挖掘，待清理基坑时再修整。4.2.2.7基坑内提土应采用吊篮或吊桶，提升装置及井架应有足够的安全系数。提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆，以人力操作将土提运至坑口上方再倒至距坑口不小于5米远的安全地带。4.2.2.8 基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作。4.2.2.9掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地技术负责人研究处理。4.2.2.10 基坑开挖时，开挖直径=基础直径15、+护壁厚度2，基地相应扩大。4.2.3砼护壁浇筑基坑采取人工挖孔成型，根据设计图纸要求，挖孔时必须同时设置做护壁，一般护壁混凝土的厚度为100150mm,每节高度为500800mm，混凝土强度等级与桩身相同。第一节护壁应高出坑口200mm，上下节搭接不小于50mm,如图4-3所示。图4-3 第一节井圈护壁示意图采用挖一段，即浇注一节护壁，拆模后再继续掘进，最终形成的桩孔，护板必须在浇制24小时后方可拆除。护壁示意图如图4-4所示图4-4 井圈护壁示意图遇有流塑状淤泥、流沙或孔壁垮塌时，应停止挖孔，待采取有效措施处理后才能继续掘进。对于坍塌段可采取边挖边校对孔位，护壁结构应加用8钢筋适当加强。416、.2.4钢筋笼的制作4.2.4.1钢筋接头错开位置见施工图。按基础施工图中要求制作，制作前应核对钢筋的品种、规格、尺寸和数量。钢筋不得以小代大；规格、尺寸不可用错。严格按设计要求和有关规范下料、制作，在孔口附近制作成型（或逐根将主筋放入桩孔内进行安装）。4.2.4.2进场钢筋应有合格证，现场二次复试合格后方可使用。4.2.4.3施工前要进行现场条件下的钢筋焊接性能试验，合格后方可允许使用。4.2.4.4内箍筋、外箍筋的焊接接头应表面平顺，没有缺口裂缝和较大的金属焊瘤。4.2.4.5一般焊接头的长度双面焊不少于5d（d为钢筋纵向受力较大直径）。同一截面接头数量不应超过50%。4.2.4.6钢筋焊17、接具体规定详见钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）。4.2.4.7钢筋笼的制作偏差应符合下列规定：主筋间距：10mm；钢筋笼长度：50mm；箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm；钢筋笼直径：10mm。4.2.4.8钢筋笼制作完成后，按设计图进行复查，确保数量、位置正确，尺寸误差应在允许范围内，并立即如实记录。4.2.5钢筋笼的就位4.2.5.1利用人字抱杆起吊钢筋笼人字抱杆的起立：顺线路将人字抱杆组装好，抱杆根部在坑口中心横线路的两侧，距坑口边1.5米左右，两抱杆根部各用一根铁桩固定，抱杆根部与根部之间用钢丝绳头固定，再在抱杆根部附近钻一根361.8m钻桩（起吊钢筋笼转向），用三串绳一端固定在18、抱杆顶部，一端至绞磨（在顺线路方向距坑口大于钢筋笼长1.5倍的距离、用一根361.8m钻桩固定），起立时人先将抱杆顶部抬起约1.5米的高度，再利用绞磨将抱杆起立；当抱杆起立约80时，停止牵引，利用前后浪风找正抱杆；根据坑口边土质情况，可将两抱杆根部各挖一个0.2米深的凹槽，将抱杆根部放入凹槽内，以便在起吊钢筋笼时将抱杆根不致滑动。 1 6 2 7 3 8 4 1.5m 5 9 图4-5 人字抱杆起立钢筋笼示意图说明：上图中：1-固定人字抱杆浪风钢丝绳（1115m）；2-连接抱杆与三串的钢丝绳头（12.52m，用双头）；3-人字抱杆（30011 m，具体长度可依钢筋笼长度相应配置）；4-钢筋笼；19、5-铁桩（固定人字抱杆腿部）；6-三串滑车（3吨，起吊钢筋笼用）；7-起吊三串绳（11120m）；8-转向滑车（3吨）；9、钻桩（361.8m）。起吊：将三串定滑轮用一根12.52m钢丝绳双头固定在抱杆顶部，动滑轮通过3吨卸扣、两根12.52m钢丝绳与钢筋笼四个吊环相连，起吊绳通过定滑轮经转向滑车至绞磨；启动绞磨慢速牵引使钢筋笼起立，在起立时，地面人员可利用两根麻绳控制钢筋笼不发生转动；钢筋笼四个吊环之间可焊接两根呈十字交叉的角钢或圆钢进行加强。注：施工前应对钢筋笼重量及尺寸进行核算，上述方案不能满足吊装要求时应重新确定钢筋笼吊装方法。钢筋笼就位后，底下垫与桩身同标号的预制砼垫块，以满足设计保20、护层要求。主筋的周围每隔3m焊接扁铁构件或与桩体同标号的预制砼垫块，使桩身主筋符合设计要求的保护层。4.2.6混凝土浇制4.2.6.1 钢筋笼应按设计图纸配置，吊装应防止扭转弯曲，其接头应符合有关规定。4.2.6.2 桩身混凝土应一次连续浇注完成。每根桩应做一组试块，以检测混凝土的强度。4.2.6.3 混凝土自高处倾落的自由高度，一般不超过2m；如超过2m的，为避免混凝土产生离析现象，必须设置串筒或溜槽。4.2.6.4为保证基础扩大头部位的混凝土容易捣固密实，可将其混凝土坍落度选大一级。为满足混凝土的和易性要求，在保持水灰比不变的前提下，可适当调整砂率或增减水泥浆量，立柱部位的混凝土坍落度可小21、一些。4.2.6.5加强混凝土的振捣是确保挖孔桩基础混凝土质量的关键环节，挖孔桩基础应使用插入式振捣器振捣，以提高其强度和密实性；振捣器使用过程中，应注意振捣棒与坑底、坑壁保持一定距离，预防泥土带入混凝土中。4.2.6.6当基础扩大头浇灌混凝土饱满且振捣完毕后应注意观察周边是否有残余气体存在，必要时可适当补充砂浆，以填充空隙。4.2.6.7浇制完毕后应复测基础的根开、对角、高差、偏移等数据，并及时做好记录。4.2.6.8做好混凝土的养护工作。四、 安全保证措施5.1 危险点分析及控制措施序号危险点控制措施备注1发生坍塌a.开挖时随时检查土质情况、遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出22、现涌土涌砂时，应与设计联系，采用钢护筒或有效的降水措施。b.每节护壁的高度可减少到300500mm。发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强。c.严格按设计及规范要求施工，确保护壁质量，下井时全面检查护壁有无缺陷，对发现的缺陷应进行妥善处理后方可继续作业。d.对于基础底部有扩大头的基础，先开挖至设计深度，待钢筋笼绑扎完毕后再进行扩孔。2山体滑坡泥石流a对于基坑周围土质较为疏松，植被低矮的地段进行勘察，人力运输道路要避免从此类区域经过。b对于基础位置上方有易滑坡地形的地段要先修筑保坎，再进行施工。2中毒、窒息a.操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。b.施工中应不间断向孔内送风，23、空气中输入量应大于25L/S，并注意对有可能产生有毒气体的基坑进行监测，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉。孔底通风设置专用空压机。3触电a.施工现场所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。b.施工场地的电缆要架空，离地面不小于2米，或用套管保护后埋入土中并在地面标记位置。c.潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。d.潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸受压，防止破损漏电。4高处坠落a.孔口井圈必24、须高于原地面150200cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内。b.孔口周围设硬质栏杆，栏杆高度不低于1.2m,并悬挂警示标志。c.任何情况下，提升设备经常检查、维修和保养。d.从井口到井底设置一条软梯，供孔内作业人员应急出孔使用。f. 井较大时提升架应安装在宽30cm，厚8cm的优质木板上，木板平稳，两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木板间用钯钉、粗铁丝固定牢固。g.坑口四周应采取垫竹笆等防滑措施。5物体打击a.孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作6交通事故上下班严禁超载超速行驶，严禁客货混装。5.2 环境及职业健康安全措施5.2.1 桩与桩距离小于3米者，不能同时开挖，其25、中一个孔桩浇筑完毕才能另开挖一个孔桩。5.2.2 工地设兼职安全员，要经常检查场地安全情况，发现隐患，要采取措施后方能继续施工。5.2.3 孔内设置应急爬梯，供人员上下井。吊笼应安全可靠，并配有自动保险装置。5.2.4 每日开工前必须检查井下有无有毒有害气体。对有毒有害气体，应先排除后再下井施工，施工过程中做好通风及供氧工作，保证施工人员的安全、健康。5.2.5 下井人员每天要先检查混凝土护壁，如发现有开裂、坍塌要采取措施后，才能继续施工。5.2.6 桩孔开挖超过10m时，要用风量不少于25L/S的鼓风机向下送风。5.2.7 孔口四周设置安全围栏，停止施工时用木板覆盖孔口。5.2.8 挖出的弃26、土要及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2米范围内。5.2.9 雨天施工要采取防护措施方可进行施工。5.2.10 机动车的通行不得影响井壁的安全。5.2.11 现场一切电源、电路安装由电工操作，机电设备必须接地，电源必须分闸，严禁一闸多用。经过孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施。5.2.12 用潜水泵抽水时，井内人员应先撤离。5.2.13 机械设备开机前，应先空车运行，正常后再使用，下班或停电必须将电源开关拉下，必要时上锁。5.2.14 机动车、搅拌机等机械由专人操作。5.2.15 严禁将铲等物伸入运转的搅拌机筒内扒物，发现故障应停27、机断电检修。5.2.16 浇孔桩混凝土要定好行走路线，防止推车后退跌落其它孔内。5.2.17 保持工作场地清洁、整齐，做到工完料尽场地清。5.2.18 混凝土搅拌场应设沉淀池，以减少水泥浆的排放。5.3 应急预案5.3.1 目的为了预防和控制潜在的伤亡事故或紧急情况发生时能做出应急准备和响应，最大限度地减少可能产生的人员伤亡和财产损失，特制定本预案。5.3.2 范围本预案适用于深基坑作业有可能发生的人员伤亡事故等紧急情况。5.3.3职责项目部应急领导小组是人身伤亡事故应急响应的现场指挥机构；综合办、安全科负责对全体员工紧急救护知识的宣传、教育、培训工作。办公室、工程科负责应急物资、工具、设备的28、配备。应急情况时，指挥机构分工职责如下：项目经理负责发生人身伤亡事故应急响应的总体决策和指挥；项目副经理负责现场指挥协调；急救组：（由具有紧急救护资质的人员负责），负责组织组员对伤者进行紧急救护，及时抢救伤员，并与外援急救力量120急救中心联络，送往就近医院；5.3.4 潜在的事故或紧急情况序号潜在的事故或紧急情况可能造成的伤害1坍塌多数人身伤亡2泥石流/山体滑坡多数人员伤亡3高处坠落人身伤亡4高处摔跌人身重伤5物体打击人身伤亡6触电人身伤亡中毒/窒息人员死亡5.3.5 应急准备项目部成立应急领导小组，项目经理任组长，项目副经理、项目总工任副组长，组员由安全科、工程科、综合办等部门人员组成。项29、目部负责健全包括所在地政府、派出所、医院等单位以及公司、送电分公司相关部门、管理人员、关键技术人员的联络信息表，保证能及时获取相关资讯。应急车辆为项目部配备的工程车：川FGQ871、川F7H801，以及施工队接送工人所用车辆（此类车辆平时停放在人力运输起点位置），确保每个深坑基础工作面配备一辆应急车。应急通讯：保持项目部应急小组成员电话24小时处于畅通状态，保证现场安全负责人电话处于畅通状态，在电讯信号未覆盖的地区，每个工作面配备一台远距对讲机，并保持对讲机状态良好。对员工进行紧急救护知识培训，并定期组织人员进行演练（特别是触电急救）。施工现场、驻地配备必要的应急工具，如担架、医药箱（根据应急30、事件配备必备的应急药品，如：医药纱布，消毒消炎药品，防暑药品等等）；现场急救组人员确定：以现场安全监护人为第一应急人，必须进行紧急救护培训并有资质；现场安全监护人必须有信息联络表，在紧急情况发生时能及时与外部联系；同一作业组人员及时加入急救组参加应急响应；5.3.6 应急响应5.3.6.1坍塌同组作业人员大声呼救，求得相关方人员帮助；同组人员一面组织人员采取措施防止坍塌伤害范围扩大，一面用软梯和绳索把埋在土中的人员救出；对救出的伤者，检查是否有意识，如没有意识，进一步检查是否有呼吸及心跳，否则，立即实施心、肺复苏；对呼吸、心跳正常的伤者，检查是否存在骨折，如出现骨折，应进行骨折固定，万万不可随31、意拉抱或翻身，以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。及时与应急领导小组和外部联系；用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口，及时送伤者到就近医院抢救治疗；5.3.6.2泥石流/山体滑坡同组作业人员大声呼救，求得相关方人员帮助；发现危险信号的同组作业人员大声呼叫，引起所有人员注意，在危险发生时尽量向山谷（滑坡体）两侧高地撤离，不可沿山谷（滑坡体）向下撤离；同组人员一面组织人员采取措施防止泥石流伤害范围扩大，一面把埋在土中的人员救出；对救出的伤者，检查是否有意识，如没有意识，进一步检查是否有呼吸及心跳，否则，立即实施心、肺复苏；对呼吸、心跳正常的伤者，检查是否存在骨折，如出现骨折，应进行骨折固定，万32、万不可随意拉抱或翻身，以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。及时与应急领导小组和外部联系；用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口，及时送伤者到就近医院抢救治疗；5.3.6.3高处坠落同组作业人员大声呼救，求得相关方人员帮助。对坠落人员进行检查，检查是否有意识，如没有意识，进一步检查是否有呼吸及心跳，否则，立即实施心、肺复苏；如伤者伤口流血，应给其立即按压伤口止血，用现场医疗物品包扎。如出现骨折，应进行骨折固定，万万不可随意拉抱或翻身，以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。及时与应急领导小组和外部联系，求得120急救中心援助；用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口；及时送伤者到就近医院治疗；5.33、3.6.4高处摔跌同组作业人员大声呼救，求得相关方人员帮助。急救组用吊篮把伤者松落地面；对伤员进行检查，如出现骨折，应进行骨折固定，万万不可随意拉抱或翻身，以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。；用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口；及时与应急领导小组和外部联系，用车辆把伤者送到就近医院治疗；5.3.6.5物体打击同组作业人员大声呼救，求得相关方人员帮助。急救组对受伤人员伤口进行止血包扎；及时与应急领导小组和外部联系，求得120急救中心援助；用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口；及时送伤者到就近医院治疗；5.3.6.6触电立即切断电源；同组作业人员大声呼救，求得相关方人员帮助。救护组对触34、电人员进行检查，如触电人员已停止呼吸或心跳，立即对其实施心、肺复苏，直至触电人员苏醒；及时与应急领导小组和外部联系，把触电人员送到就近医院抢救治疗；5.3.6.7中毒/窒息同组作业人员大声呼救，求得相关方人员帮助。及时与应急领导小组和外部联系，求得120急救中心援助；及时把食物中毒人员送就近医院抢救治疗；5.3.7附录：项目部应急领导小组及联系电话5.3.7.1项目部应急小组名单序号姓 名性别职 务紧急救护培训情况电 话1男组长已经过培训2男副组长已经过培训3男副组长已经过培训4男组员已经过培训5男组员已经过培训6男组员已经过培训5.3.7.2应急信息联络表序号姓名或部门职务电话号码1副总经理35、234应急上报程序：公司安质部项目部安全小组现场安全监护发现情况五、 六、 上报 上报 采取措施，施救并防止伤害扩大联系医疗、抢险机构，施救并防止伤害扩大七、八、 施工安全风险动态识别、评估及预控6.1 LEC安全风险评价方法定义及计算方法6.1.1 LEC安全风险评价方法定义LEC方法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的三方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这三方面分别是：L为发生事故的可能性大小。这三方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。风险值D=LEC。36、D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。6.1.2固有风险值计算固有风险值采用LEC法定量计算，固有风险等级根据固有风险值的大小确定。固有风险值D1= L1E1C1（1）固有风险因素L1E1C1取值及风险值D1与风险等级关系表发生事故或风险事件的可能性（L1）分数值发生的可能性10完全不可能预料6相当可能3可能但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，但可以设想0.2极不37、可能0.1实际不可能风险事件出现的频率程度分数值风险事件出现的频率程度10连续6每天工作时间3每周一次2每月一次1每年几次0.5非常罕见发生风险事件产生的后果分数值发生风险事件产生的后果100大灾难，无法承受损失40灾难，几乎无法承受损失15非常严重，非常重大损失7严重损失3重大损失1一般损失0.5轻微损失风险值D与风险等级关系表分数值风险程度风险等级320极高风险，应采取措施降低风险等级，否则不能继续作业5160320高度风险，需立即整改470160显著风险，需要整改32070一般风险，需要注意220稍有风险，但可能接受16. 2动态风险值计算动态风险值D2=D1/K6.2.1动态调整系数计38、算方法6ai.bj动态调整系K= i=1 N式中：N=6（6个维度）ai-对应维度Ui的重要性评价权重值bj-对应维度Ui中各子项风险因素风险值的平均值。在电网工程中各维度相对重要性视为相同，即ai=1，项目动态风险调整系数采用简易评价法，即6bjK= i=1 N维度实际情况与K值的取值关系，见下表：Uij维度Ui风险值bj子项10.70.4作业人员U1作业人员施工经验U11施工同类工程3项及以上施工同类工程1-2项无施工同类工程业绩作业人员技能U12有高级工,中级30%以上,其余为初级工初级工以上占60%，其中中级30%及以上初级工占60%以下作业人员安全培训U13安全教育针对性强、培训到位39、，安全培训时间大于24小时安全教育培训针对性一般，安全培训时间在8-16小时安全教育培训，针对性较差，安全培训时间小于8小时人员持证上岗U14100%持证上岗、持证1年及以上特种作业100%持证上岗特种作业证不全作业人员身体素质及状态U15全体作业人员体检合格并经体能检测从事危险作业人员体检合格人员体检合格证证件不齐全机械设备U2机械设备性能U21使用年限在规定年限1/3内使用年限在规定年限1/3-2/3内使用年限在规定年限2/3以上机械设备维修保养U22定期保养，记录不全，外观检查，工况良好外观检查，工况较好保养记录不全，工况较差起重机械、起重工器具U23定期检验检测，负荷小于90%负荷在940、0%-95%负荷在95%以上机械设备U3材料合格证U31所有材料合格证结构性材料合格证结构性材料合格证不全材料合格证U32有关材料按要求送检结构性材料有送检结构性材料送检不全材料运输U33材料运输事先确定路线，运输通道畅通、路况良好，运输工具工况良好路线状况不明确路况较差、运输通道存在险情，运输工具选型或运输方式不恰当施工方法U4施工安全技术方案U41针对性强、具有可操作性、编审批符合要求针对性不强、可操作性较差无针对性、可操作性差施工方案专家论证U42依据基建安全管理规定要求需开展方案的均已论证，且整改项已整改已论证，专家意见落实不到位未论证或专家意见未整改环境U5施工工期U51满足合理工期41、要求80%及以上合理工期80%以下合理工期周围环境U52环境开阔，隔离措施完善，便于施工较复杂（学校、城镇、人流密集场所）非常复杂，隔离措施难以实施，或夜间施工。气候情况U53正常状态高温35度以上、低温-5度以下，中到大雨（户外作业）暴雨、雷雨、大雾、冰雪等恶劣天气户外作业安全文明施工设施U54符合Q/GDW250-2009标准要求符合Q/GDW250-2009强制性标准Q/GDW250-2009强制性标准执行不到位安全管理U6安全管理体系U61安全保证、监督体系完善，人员到位体系较完善体系不完善，人员未到岗到位项目安全人员配备U62项目部、施工队、作业点配置安全员，且符合规定项目部、施工队42、安全员配置符合规定，作业点未配备安全员安全配备不足安全管理目标、制度U63制度完善、目标明确制度未及时更新、目标未细化无安全管理目标、未建立制度班前安全活动U64按规定实施，内容具有针对性按规定实施，内容针对性不强未按规定实施安全监督检查、验收U65按规定实施，整改闭环，落实到位实施较好未按规定实施备注：当某工序不涉及某一维度或影响因素时，该维度或因素不参与分析计算。6.2.3电网工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求序号风险等级省级公司建设单位监理单位施工单位1三级监理人员施工班组负责人、安全员（监护人）。2四级基建安全管理人员适时开展监督检查分管领导组织现场检查；业主项目经理、业主43、项目部安全专职现场监督分管领导组织现场检查，项目总监、安全监理工程师现场监督分管领导组织现场检查，相关职能部门派专人监督，施工项目经理、专职安全员到位3五级相关人员监督检查单位领导组织相关人员到现场监督检查低风险等级实施单位领导组织相关人员到现场审查并旁站监督措施的落实单位领导组织相关人员到现场指定降低风险等级的措施并实施6.2.4施工安全风险动态识别、评估及预控措施序号工序作业内容危险因素可能产生的后果固有风险评定固有风险级别预控措施项目动态风险评定项目补充预控措施D1动态调整系数K调整后风险值D2动态风险级别3.1掏挖基础基坑开挖3.2.1孔口施工物体打击重伤/死亡632作业前交底、工作票44、中要明确规定基坑内不许多人同时作业；在二人作业时不得面对面作业。0.9566.322人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石；向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。 3.2.2渣土提升物体打击重伤/死亡632应安排安全监护人，密切观察绑扎点情况。0.9665.632提升装置必须设置牢固可靠。 3.2.3深度大于5米的开挖坍塌重伤/死亡1263（1）必须有专项施工方案（2）配备良好通风设备（3）上下基坑时使用梯子（4）设置安全监护人和上下通讯设备0.96131.253按要求浇制混凝土护壁。所挖浮土必须堆放在距离坑边 1m 以外，高度不得超过 1.5m。4.2模板安装和支护作业4.2.2模板支护物45、体打击重伤272模板的支撑应牢固,并应对称布置,高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。0.9628.132浇制混凝土前，必须先检查模板及支撑的情况。4.3钢筋绑扎安装作业4.3.1钢筋绑扎其他伤害轻伤181施工人员严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作业。0.9618.751在容易失稳的构件上绑扎钢筋时必须设置临时支撑。 4.3.2扎筋组模物体打击重伤181在下钢筋笼时要听从指挥，并在钢筋笼子上绑好溜绳，控制钢筋笼子的方向，以免下钢筋笼子时倾斜。0.9618.751组模时应由两人抬运。4.4现场浇筑混凝土作业4.4.1搭设浇筑平台高处坠落重伤422（1）跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固46、可靠，有上料通道。（2）上料平台不得搭悬臂结构，中间应设支撑点并结构可靠，平台应设护栏。（3）大坑口基础浇制时，搭设的浇制平台要牢固可靠，平台横梁应加撑杆，以防平台横梁垮塌伤人。0.9743.32需设置设操作台的基础，不得直接站在模板或支撑上操作。 4.4.2搅拌机系统布置（含施工电源）触电重伤632基础施工前应配备漏电保安器，无漏电保安器的作业现场，禁止浇制施工，发电机、搅拌机在使用前应将外壳安装保护接地线，搅拌机电源线应架空。0.9665.632施工前检查电源线的绝缘情况。4.4.3混凝土搅拌物体打击重伤/死亡632经常检查设备的附件是否完好，加料斗升起时，料斗下方不得有人。0.9665.47、632搅拌机应设置在平整坚实的地基上，装设好后应由前后支架承力，不得以轮胎代替支架。4.4.4出料运输物体打击重伤/死亡632下料时不许在跳板边翻车下料，跳板边缘应设挡板；下料时必须经下料漏斗溜下，下料时坑上、坑下应密切配合，坑内人员应停止一切工作。0.9665.632搅拌机操作人员在下料前应通知大家。4.4.5浇筑物体打击重伤/死亡632中途休息时作业人员不得在坑内休息。0.9665.632安全监护人人应加强监护。4.4.6振捣触电轻伤181使用前检查振捣器绝缘情况，确保绝缘良好；在受电侧应安装漏电保安器，并指定专人戴绝缘手套穿绝缘鞋操作。，0.9518.951湿手不得接触开关。 搬动振动器或暂停工作时，应将振动器电源切断。