1、16层科技园办公楼水泥搅拌桩及基坑工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明及依据6一、工程概况71.1 工程简介71.2 工程设计参数8支护结构主要技术参数81.3 现场施工条件81.4 工程管理目标81.5 工程地质、水文地质条件、地质评价81.5.1工程地质条件81.5.2土体工程地质特征9二、施工组织与总体部署112.1 施工组织112.1.1 施工管理机构112.1.2 劳动力配备142.2 施工总体部署162.2.1 施工程序162.2.2 施工安排：投入3台深搅桩机施工2、深搅桩。16三、施工准备173.1 技术准备173.2 现场准备173.2.2 施工用水及供电173.3 建立现场工程座标测量控制网络17四、施工现场平面布置18五、主要项目施工方案195.1 水泥搅拌桩195.1.4 深搅桩操作工艺205.1.5 深搅桩施工注意事项215.2坑内侧加固墩235.3钢筋锚入盖板施工法235.4 边坡采用挂网喷射砼施工235.5放坡挂网喷射与土方开挖的流程图：245.6压顶梁255.7降排水施工26六、土方开挖276.1 前期准备工作276.1.1 技术准备276.1.2 现场准备276.2 施工方法286.2.1、开挖步骤286.3开挖中对工程桩的保护措施293、6.4 土方开挖外运的工况流程30挖土施工要点306.4.6人工清底316.5 场外准备327.1 施工进度计划327.2 机械设备配置及进场计划33主要机械设备配置及进场计划表337.3 工期保证措施347.4 材料数量及进场计划35主要材料用量及进场计划表357.5 施工协调管理357.5.1与建设单位间的工作协调357.5.2与监理师工作的协调367.6施工用电措施367.6.1支线架设367.6.2架空线367.6.3电箱（配电箱、开关箱）。37八、质量保证体系及保证措施388.2.1 应认真复核放设的桩位，使之误差在允许范围内。388.2.3 水泥必须有合格质保单，按规定取样复试。34、98.3喷锚施工质保措施398.3.1挂网喷射混凝土施工质量控制398.3.2喷嘴的操作408.3.2.1喷嘴与受喷面间的角度408.3.2.2喷嘴与受喷面间的距离408.3.3喷射混凝土的养护408.3.4喷射时管路堵塞故障的检查和排除418.4压顶梁质量保证措施；418.4.1人工挖槽时，应一次挖成，不得用回填土找平。41九、基坑抢险应急措施422、成立基坑抢险突击队，直属项目部。4210、基底土的保护：积极做好降水工作，人工清理好的基坑底尽43十、文明施工保证措施4410.8 现场配备保健医药箱，并设立经过培训的急救人员。4410.14 工地现场禁止吸烟，工地上专设吸烟室二处。45十一雨5、季、台风、夏季高温季节施工措施4511.1 雨季施工措施4511.1.1 施工项目准备：4511.1.2 场地排水设施：4611.1.3 施工材料：4611.1.4 技术措施：4611.1.5 安全防护：4611.1.6夏季雨季施工还需注意防雷措施。4611.2、台风季节施工措施46成立“防台风领导小组”4611.2.1 领导小组成员名单：4611.2.2 小组成员具体分工：4711.2.3 值班制度、通讯联络：4711.2.4 人员的转移及安置:4811.2.5 设备、材料的转移、加固工作：4811.2.6 工地施工用电保护措施：4810.3、夏季施工措施4911.3.1 天气炎热，要安排好6、工人的作息时间。4911.3.4 模板加工区严禁烟火，木屑要及时清除。49十二、基坑监测措施及方案5012.1 监测目的5012.2 项目内容5012.3 监测点的埋设5012.3.1 基本水准点5012.3.2 沉降位移监测点5012.4 监测精度及所采取的质保措施5012.5 监测频率及监测预警5112.5.1 监测频率5112.5.2 监测时间间隔要求：5112.5.3 报警值5212.6 监测数据传递方式54十三、工程竣工验收及资料收集55一、编制说明及依据1.1XX总部环保科技园施工组织设计1.2XX市建筑设计院设计的工程图纸1.3基础工程总公司提供的岩土工程勘察报告1.4建设单位与7、施工单位签订的合同1.5我司现有机械设备状况和施工技术力量1.6有关安全生产、文明施工的规定1.7本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件1.8现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定1）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；2）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；6）建筑软弱地基基础设计规范（G-BJ10-1-90）；7）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；8）混凝土结构设计规范（GB8、50010-2002）中的有关条文要求；1.9围护设计方案专家论证报告1.10基坑开挖流程图1.11土方开挖剖面图、基坑坡面剖析图1.12施工平面布置图1.13基坑周边环境布置图1.14监测平面布置图1.15混泥土面层及钢筋网片示意图1.16进度计划横道图一、工程概况1.1 工程简介拟建XX环保装备股份有限公司总部科技园位于XXXX市。根据XX基础工程总公司岩土工程勘察报告，总部科技园有A、B、C、D、E、F楼组成。A、B、C楼已建完毕，拟建D楼建筑地上层数为16层，高度为69.2米，E、F楼地上层数为5层，高度为23.米，D、E、F楼在地面下均设置1层地下室，基底埋深约为-6米。基坑面积约59、300平方米。基坑围护采用双轴水泥搅拌桩，桩径为700，桩距为1000mm。采用三搅二喷工艺施工，切割搭结法施工。整体开挖的深度为-5m，局部地区为-6m。开挖的土方约30000平方。本工程0.000相当85高程3.800m，拟建场地位于长江三角洲前缘，属长江三角洲冲、湖积平原。拟建场地地表树木、杂草丛生。拟建场地原由几个鱼塘构成，鱼塘内充满泥浆及淤泥，后经甲方换土平整处理。勘察期间场地西部较高，东部较低，地面标高最大值3.26m，最小值1.37m，地表相对高差1.91m1.2 工程设计参数支护结构主要技术参数支护体项目直径(mm)计量单位L（m）水泥掺入量备注一深层搅拌桩70018293m810、.511.115%双轴二土钉m3820m4648-3三挂网喷射砼m23410砼C20四压顶梁m345m砼C201.3 现场施工条件1.3.1 施工用水：水管已接至现场，满足施工需要。1.3.2 施工用电：已接至现场，满足施工需要。 施工场地：基本平整。1.4 工程管理目标1.4.1 工程质量目标：符合国家规定验收标准。1.4.2 工程进度目标：工期60天。1.4.3 安全目标：安全无事故。1.4.4 文明标化目标：文明施工标化现场达标，争创市级安全文明工地。1.5 工程地质、水文地质条件、地质评价1.5.1工程地质条件地形、地貌拟建场地位于长江三角洲前缘，属长江三角洲冲、湖积平原。拟建场地地表11、树木、杂草丛生。拟建场地原由几个鱼塘构成，鱼塘内充满泥浆及淤泥，后经甲方换土平整处理。勘察期间场地西部较高，东部较低，地面标高最大值3.26m，最小值1.37m，地表相对高差1.89m。1.5.2土体工程地质特征根据本次勘探揭露，将本场区勘察85米深度范围内揭露的地基土层自上而下分为14层个工程地质层，1个工程地质亚层：-1层素填土：灰灰黄色，湿饱和，结构松散，以粘性土为主，软塑状，局部夹淤泥，含少量植物根茎，填埋时间14个月。层顶高程1.373.26m，层底高程-3.682.46m，层底埋深0.506.20m，层厚0.506.20m，场区普遍分布。-2层淤泥：灰黑色，流塑，以泥浆和塘底淤泥为12、主，含大量有机质，含少量贝壳，泥浆属附近工地钻孔灌注桩施工排放，填埋时间约2年。局部J24孔及C42孔一带含大量建筑垃圾和生活垃圾。层底高程-3.30-0.06m，层底埋深1.706.00m，层厚0.604.20m，场区普遍分布。层淤泥质粉质粘土：灰色，以流塑为主，局部层底为软塑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中，韧性中。含有机质及少量贝壳，层底高程-11.07-1.97m，层底埋深3.9013.60m，层厚1.009.10m，厚度变化大，分布于场区中西部。层粘土：褐黄灰黄色，可塑，局部层顶为软塑，无摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高。含铁锰结核，夹灰白色条带，层底高程-5.72-3.91m，层13、底埋深5.608.20m，层厚0.004.30m，场区东半部分布。层粉质粘土：灰黄色灰色，可塑软塑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层底高程-9.82-5.43m，层底埋深8.0012.20m，层厚0.905.50m，场区普遍分布。层粉质粘土夹粉土：灰色，软塑，夹稍密状粉土，摇震反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。含云母碎屑，铁锰结核氧化斑，层底高程-15.02-10.14m，层底埋深11.2017.60m，层厚2.007.60m，场区普遍分布。层粉砂夹粉土：灰色，饱和，中密密实，含云母、贝壳碎片，主要矿物成分为石英和长石，颗粒级配不良，粘粒含量低。层底埋深14.4017.70m，14、层厚0.905.40m，场区东半部分布。层粉质粘土：灰色，软塑，局部夹粉土薄层，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。含云母，含有机物，见层理，层底高程-17.34-15.15m，层底埋深16.3019.60m，层厚1.104.30m，场区普遍分布。层粘土：暗绿色，可塑硬塑，无摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高，含铁锰结核。层底高程-23.64-21.24m，层底埋深23.7026.00m，层厚5.407.30m，场区普遍分布。层粉质粘土：灰绿灰黄色，可塑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，含铁锰结核，钙质结核。层底高程-28.13-25.97m，层底埋深28.3030.80m15、，层厚3.806.60m，场区普遍分布。层粉土：灰黄色黄灰色，很湿，中密密实，摇震反应中等，无光泽，干强度低，韧性低，含云母碎屑。层底高程-32.64-30.50m，层底埋深32.8035.50m，层厚3.106.50m，场区普遍分布。层粉砂夹粉土：灰色，饱和，密实。含云母，含少量砾石，次棱角状，直径约0.801.20cm，含贝壳，局部含砂姜，主要矿物成分为石英和长石，颗粒级配良好。土质较均匀。层底高程-59.95-57.04m，层底埋深58.7063.00m，层厚25.3029.20m，场区普遍分布。层粉质粘土：灰色，软塑。无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。含云母，局部夹粉土，层底16、高程-69.00-68.03m，层底埋深70.6071.50m，层厚9.109.60m，场区普遍分布。二、施工组织与总体部署2.1 施工组织2.1.1 施工管理机构为确保优质、按期、安全、文明的完成施工任务，工程实行项目法管理，项目经理负责制。根据专业特点，公司组织实践经验丰富的工程技术管理人员组成项目经理部，选派技术过硬、敢打硬仗的专业化施工队参加施工。规范化工程施工，标准化质量控制。施工管理机构网络图及项目经理部主要人员表详见以下内容。施工管理机构网络图:项目经理项目副经理项目工程师项目会计师桩基支护施工分区工程技术科质量安全科设备材料科计划科土方作业分区深搅桩作业队土钉喷锚作业队钢筋作业17、组压顶梁支撑作业队环境清洁队基坑监测组土方开挖作业队土方运输队基坑安全应急抢险队项目经理部主要人员一览表岗位现任职务姓名职称近年来主要施工业绩项目经理总经理高级工程师项目副经理公司副经理工程师项目工程师项目负责人高级工程师施工员工程科长工程师质检员质检科长工程师材料员副科长助 工安全员副科长助 工资料员副科长技术员2.1.2 劳动力配备劳动力组织详见项目人员组成表。项目施工人员组成表岗 位人数岗 位人数1项目经理116基坑监测22项目副经理117泥浆外运43技术负责118木工（模板工）24施工队长419测量人员25施工员420吊车司机26质检员421会计17材料员222事务长18安全员423炊18、事人员39资料员224单轴搅拌桩技工1010电工、修理工225土钉、锚杆技工1011电焊工426. 混凝土工1012钢筋工827一般工人1013挖机工214土方施工2015. 压顶梁10合计126主要岗位责任制岗 位职 责项目经理负责整个工程的管理活动 ，包括工期、质量、施工阶段动态管理、考核、现场管理以及设备人员管理。项目副经理项目副经理协助项目经理工作。项目工程师负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、组织竣工报告编写和资料提交验收报告施工员负责按施工图和施工组织方案，组织分项工程的施工，确保施工进度计划的落实质检员检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督19、并报监理验收安全员负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产材料员负责材料进场、验收和保管，提供合格的材料和工具资料员负责工程施工资料的收集、整理。各工种班长负责本分项工作所施工的质量及进度电工机修工负责机械设备的维修、电器安装和电路架设焊接组长负责钢筋笼制作和自检、互检工作深搅桩队长负责本分项工作所施工的质量及进度喷锚队长负责本分项工作所施工的质量及进度压顶梁负责本分项工作所施工的质量及进度土方开挖队长负责本分项工作所施工的质量及进度基坑监测组长负责本分项工作所施工的质量及进度2.2 施工总体部署2.2.1 施工程序工程总体施工20、顺序为：深搅桩施工，钻孔灌注桩静载检测完毕，然后开挖，放坡、压顶梁、分段分层土方开挖。在围护桩施工过程中穿插进行压顶梁施工，压顶梁模板采用小钢模，钢管支模。2.2.2 施工安排：投入3台深搅桩机施工深搅桩。三、施工准备3.1 技术准备人员进场，做好轴线坐标控制及高程控制点的移交工作。完善施工组织设计，准备质量管理的各项技术资料，制订质量计划和作业指导书，施工技术、质量、安全培训、交底。3.2 现场准备3.2.2 施工用水及供电3.2.2.1 现场施工用水为3寸水管。3.2.2.2 临时施工用电：3台深搅桩机 ，施工场地必须有1个400KW接口。经验算应该能满足施工用电。3.2.3 组织施工机械21、进场。3.2.4组织部分材料进场。3.3 建立现场工程座标测量控制网络现场测控网络的建立涉及工程桩及支护结构的施工、支护结构的变形监测、土方开挖的分层控制，土建地下室的施工交接，开工前，必须对控制网进行高精度的测放，并进行可靠控制。根据规划红线、基坑支护平面图和水准高程，以等测量精度，建立现场测控网。3.3.1 轴网控制点用红外光电测距仪测量，分别布设在基坑周边，并尽量向场外靠，避让支护桩施工机械走位、土方机械的施工，以防止偏差、破坏。3.3.2轴线控制点根据工程测量规范要求建立，预埋控制点力求稳固、精确。派专业测量人员进行点位改化、轴线点位改化至理论值后，通过业主、监理验收，用砼加固，便于与22、土建单位交接。四、施工现场平面布置4.1 施工现场平面布置图(见附图)4.2 施工临时用地施 工 临 时 用 地 表用 途面积（m2）位 置需用时间项目部办公室60详见施工平面布置图60天职工宿舍外租试验室20仓库30机修车间20食堂外租保安室10厕所20水泥库钢筋加工场300合计460五、主要项目施工方案5.1 水泥搅拌桩5.1.1 设计工程量：双轴深搅桩桩径为700mm，桩径为1000mm，桩长8.5-11.1m，采用四搅二喷工艺施工，切割搭结法施工，浆液配置使用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.450.55，水泥掺入比15%，另外添加木质素磺酸钙，参量为水泥参量的0.2%。送浆压力为23、0.40.5MPa，要求28天的无侧限抗压强度不小于0.8MPa5.1.2 施工安排：进场3台深搅桩机施工深搅桩。5.1.3 深搅桩施工工艺流程施工工艺流程详见下图：桩机进场、组装、调试桩 位 放 样开 挖 桩 槽 确定水灰比桩 机 就 位桩机起动、搅拌头下沉搅拌制浆打开球阀注浆提升搅拌头至挖土面搅拌头下沉至标高一根桩施工完毕5.1.4 深搅桩操作工艺5.1.4.1桩位放样根据建设单位提供的控制点，施工引进各轴线控制点，施工时，以此控制点为基点，测放桩位5.1.4.2桩机就位、调平根据控制桩及细放的桩位中心点、使桩机对中就位，并根据地面起伏情况，调整底盘使之保持水平及桩架的垂直。5.1.4.324、水泥浆制备深搅机钻到设计深度后，按规定的配比，制备水泥浆，水泥浆液搅拌时间不少于3min，制备好的水泥浆液不得离析，不得停置过长。5.1.4.4预搅下沉用输浆胶管将储料罐、灰浆泵同深层搅拌机连通，开动灰浆挤压泵，确认浆液从喷嘴喷出。启动搅拌机待搅拌头转速正常后，使搅拌轴向下回转、切土，直至加固深度。预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水。5.1.4.5喷浆搅拌提升搅拌机下沉到设计深度略为提升，开动灰浆泵，把水泥浆压入土中，反转向上，匀速喷浆，提升至地表面，确认浆液畅通，即完成一次搅拌加固过程。5.1.4.6二次重复上下搅拌按上述同样方法，进行二次下沉、喷浆、提升，即将深层搅25、拌机重复下沉和重复喷浆，搅拌提升，至此完成单根柱状加固体。5.1.4.7重复“二搅一喷”全过程施工下一根桩清理搅拌头上的糊泥，确保喷嘴畅通。当确认畅通时，移动桩机至下一个桩位，继续施工，直至形成设计要求的格栅式或实体式挡土墙，止水帷幕。5.1.5 深搅桩施工注意事项5.1.5.1严格控制水泥质量（采用P.C42.5普通硅酸盐水泥），水泥的掺入量为15（被加固土体重，按18KN/m3计），水灰比0.45-0.55，检查复核质量资料。5.1.5.2质检员检查复核桩机，桩架的走位，钻孔的深度、速度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。5.1.5.3桩机移位、开钻、提升由班长负责，检查桩机平稳性，做到26、固定端正，桩架垂直，桩架的垂直度偏差不宜大于0.5%。桩位偏差不得大于5。5.1.5.4邻桩施工间隔不宜大于24小时，否则认为已出现裂缝，必须采取补救措施，施工过程中应确保搅拌均匀及水泥渗入量的要求。5.1.5.5钻进、喷浆过程中要严密监视搅拌头电流强度及灰浆泵的泵压。5.1.5.6搅拌至桩顶标高时，应保持搅拌头在顶部继续搅拌数秒，并持续送浆。5.1.5.7前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号明确，一旦因故停浆，必须立即通知前台。为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复送浆时再喷浆提升。如因故停机3h，宜拆卸输浆管路，清洗干净，防止浆液硬结堵管。5.1.5.8采用二次喷浆27、施工工艺，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6m/min，送浆量为总浆量的60%左右；第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6m/min，剩余40%浆量全部送入孔内。5.1.5.9一般不宜下沉时喷浆。5.1.5.10拌制浆液的罐数和泵送浆液的时间应有专人统计记录。5.1.5.11注意控制成桩的桩顶标高，以利于顶部面梁的施工。5.1.5.12桩机移位时严禁压桩。止水桩冷接头处理采用深搅桩止水的深基坑支护工程，出现渗漏水的通常部位往往在于深搅施工中留下的冷缝，所以桩机应尽量保持连续作业。考虑到深搅桩止水桩实际施工时还会产生少量无法避免的冷接头，届时将根据冷接头的具体位置、数量、施工停歇时间，分别情况采28、用压力注浆加固处理。搅拌桩每个台班必须做试压块一组，以检测搅拌桩的水泥掺量及搅拌桩的抗压强度，搅拌桩28天后的无侧限抗压强度不小于0.8MP。5.2坑内侧加固墩坑内侧加固墩围护桩必须与动式挡墙的围护桩要整体施工，如果不整体施工，引起的搭接不良，就起不来加固作用。5.3钢筋锚入盖板施工法 钢筋锚入盖板，16钢筋500 L=1000锚入盖板100mm，搅拌桩施工完毕，插入钢筋，然后用桩机匀速压入，高出搅拌桩桩顶标高为+100mm，等开挖时，挖机开挖至钢筋标高，剩余100mm人工用锤子把它清除。5.4 边坡采用挂网喷射砼施工本工程设计基坑埋深为-5m，局部-6m，土方开挖采用二级放坡，一级坡面坡比129、：2.5，二级坡面坡比1:2.3,。坡面采用构造筋162000 L=1000加固网片挂网喷浆处理，钢筋网顶部水平覆盖宽度为1000mm。喷射砼施工应采用强度等级为C20细石砼，其配比：水泥：砂：碎石：水=1:2:2:0.5，水泥用强度等级为42.5，碎石最大粒径应小于15mm。喷射砼施工应符合锚杆喷射混泥土支护技术规范，砼面层80mm厚，分二层施工：喷射第一层混凝土厚度为2040，第二次喷射混凝土厚度为6040；喷射压力为0.30.5MPa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为37h。所有开挖的坡面必须在开挖24小时内完成。所有喷射砼坡面30、面层均配双向6.5250250钢筋网（网片构造详见附图）。一级坡顶的土钉为48*31000 L=4米，二级坡顶土钉为48*31000 L=6米，土钉采用锤击式击入坡顶土中。以便增加网片的稳定性。钢筋网的铺设钢筋网采用人工顺坡面铺制，上面用一根116钢筋加固连接，将网片固定，用30cm长500钢筋击入土中，固定钢筋网与受喷面的间隙，间隙为30cm，在喷射时钢筋网不可晃动。排水管坡面排水：坡面布置泄水孔，泄水孔采用长度为0.5m，直径50mm的PVC排水管，排水管里端梅花形打眼外裹尼龙网，外面伸出支护面层，间距21.5m，以便将混泥土上面层后的积水排出（详见泄水孔大样图）。5.5放坡挂网喷射与土方31、开挖的流程图：定位放线 基坑开挖 基壁修整 钢筋锚入 第一层砼喷射 钢筋绑扎 第二层砼喷射 进入下层土方开挖喷射砼施工1、 定位放线，周边基坑分层开挖，修整边坡。2、 钢筋制作，定位、打入。3、 铺设钢筋网及定位筋。4、 施工喷射砼，厚80mm。5、 进入下一层土方开挖。5.6压顶梁根据设计要求，深搅桩施工结束后，压顶梁施工前，应将搅拌桩表面浮浆和杂物清除干净，并立即浇灌混泥土。压顶梁施工，应在围护桩施工过程中穿插进行压顶梁施工。同时浅开挖土方，人工将桩顶水泥浆凿除至设计标高，做好素砼垫层，进行竖向立柱、钢筋混凝土支撑的施工。支撑施工结束，待砼到设计强度时，进行基坑土方大开挖施工要求如下：5.32、6.1 钢筋绑扎前要检查，不得有油渍、漆污、老锈等。各接点绑扎及预埋件埋设和焊接一定要按图施工，各绑扎、焊接头、保护层应符合设计及规范要求。绑扎好后不得踩踏，经监理验收合格后，进行支模工序，在浇筑混凝土前还应进行钢筋稳检。5.6.2 清理干净绑扎钢筋时留下的污泥、槽内杂物。检查模板并在其内侧涮上脱模剂，钢模要平整、牢固，不应有通缝。要求双侧模除有支撑加固外，还应每隔2-3m有一道8钢筋拉固两侧模板。模板经监理验收后才进入下道工序。5.6.3 混凝土须按要求浇灌、振捣及养护。混凝土抽样制作试块。5.6.4 混凝土应振捣密实，表面平整，不得出现蜂窝、麻面和露筋现象。5.6.5 在施工过程中尽量少留33、施工缝，重新浇灌砼时，应将该施工缝凿毛并清洗干净，在界面用高标号砂浆湿润后继续砼浇灌。5.7降排水施工5.7.1地表水：基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟及沿基坑纵向2530米布设集水坑，并用水泥砂浆抹面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。5.7.2基坑内排水：为了排除基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟及集水坑。排水沟离开边坡0.3m，沿基坑纵向2530m布集水坑，排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水应及时抽出。六、土方开挖6.1 前期准备工作6.1.1 技术准备1、了解基坑周边情况及容易发生险情位置,地下管线分34、布,并会同业主、监理、测场地标高，编制土石方开挖施工方案及作业指导书。2、对支护桩施工资料进行验收，分析存在问题，制订对策。3、施工人员进场进行技术交底、安全交底、岗位培训。4、基坑监测，建立初始数据。6.1.2 现场准备1、拆除地面障碍，清理现场，划分施工区域。2、基坑降排水。沿基坑外侧1m四围挖300400的截水沟，坡度不小于1。每隔30-50米，挖一个集水坑，集水坑和沟道都要用砖砌筑，并用砂浆抹面，防止水回渗。 3雨期施工时，应在基坑四周或水的上游，开挖截水沟或修筑土坡，以防地表水流入基坑内。 4基坑开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水35、泵抽走，抽出水应予以引开，严防倒流。 5基坑里四周排水沟及集水井应设置在基础范围以外，地下水走向的上游，根据地下水量大小，基坑平面形状及水泵能力，集水井每隔30m设置一个，集水井的直径控制0.6m，其深度随着挖土的加深而加深，随时保持低于土面0.7m，井壁用竹、木进行加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1m，并铺设碎石虑水层，以避免在抽水时间较长时，将泥砂抽出及防止井底的土被扰动6坑内施工排水采用降水井疏干坑内水，开泵抽水在土方开挖前一周开始，抽水先排入基坑上排水沟里，排入城市下水道。在施工场区内，根据实际情况，从集水坑中抽水排到下水道，若达不到排放要求，要用排污车外运。7土石方机械设备36、进场，平整场地压实、铺设土方运输道路。8准备挖土应急设备物资、垫路用带肋钢板、路基箱、草包、水泵数台用于排除基坑开挖过程中的雨水、积水。9调整平面布置临设及现场照明，增加夜间施工照明。10整理铺设现场施工通道，在便于土方堆放在施工区域外的空地上。11由于施工场地不能堆放土方。因此及时外运。6.2 施工方法6.2.1、开挖步骤 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底 根据甲方提供的基坑支护图纸说明，基坑开挖的深度为5米，属于二级放坡，开挖大致分为4步进行，第一步依据设计放坡开挖至相对标高-2.4米处，第二步将基坑开挖至-3.9米处，第三步将基坑开挖至-5.9米处，第四步是特37、殊部位进行小范围基坑开挖。第三步开挖时机械开挖后应预留300mm的土体进行人工清土，因此机械开挖标高应为-5.9米。第五步是进行人工清土，人工清土应按照分区图流水施工，同时验槽及垫层施工也应紧随人工清土分区进行。 开挖及出土方向：根据现场及结合土层的实际情况，现场出土方向大致从东向西，由南北向中间收缩。最后一层土，由东向西倒退式开挖，以免破坏工程桩。在D楼与地下人防交接的北面部位开一个土方开挖安全出口，以应变应急出口。 预留土层：当基坑马上开挖至基底时，为保证不扰动地基原土，维持基底土承载力，将不能继续施工机械清土，必须采用人工清土。为此必须预留人工清土厚度，现场预留土厚为300mm，开挖到距38、槽底300mm以内后，测量人员测出距槽底300mm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。则机械清土标高为-5.9米，现场应严格控制机械挖土标高，严禁超挖。6.3开挖中对工程桩的保护措施由于基坑内工程桩多而密特别在D楼基础部位桩距较近，而且灌注桩的桩径有比较小，开挖一定要做好对工程桩的保护，开挖期间采用小型挖机配合人工施工作业方法。开挖期间先把桩顶上的土清理干净，使桩头暴露，再用小挖机挖除桩间土方，机械无法施工采用人工修挖。整个施工过程要采取对工程桩的保护，原则上采用机械与人工的配合先把工程桩中间的土方挖除39、，此施工方法可保护壁桩，工程桩不受损伤从而保证基坑的施工安全。6.4 土方开挖外运的工况流程基坑开挖前要与土建施工单位交接现场临时管线位置，根据土方开挖工程量，计划安排400型挖掘机4台，20辆自卸汽车，运距约20KM，开挖时根据实际情况调整自卸汽车数量，确保开挖进度处于最佳状态，基坑自东向西，自南向北开挖。基础土方外运出口在本工程东北角出。（附现场控土走向图） 挖土施工要点土方开挖分区分层：本工程土方开挖量大，基坑深，土方开挖须同时考虑到施工工期及基坑支护安全，同时，必须采用与基坑支护设计工况一致的开挖方法。为此，本工程土方总体上分区分层开挖，分区分层主要遵循如下原则：本工程属于深基坑，应优40、先保证基坑安全，按照分层、分区、对称均衡的开挖顺序开挖，基坑每层开挖深度不大于1.5m,每个施工段开挖长度不大于20m，严禁超挖。6.4.2本工程基坑面积大，土方量大，且现场仅一个出入口，出土效率低，为不影响整个工程施工工期，实行分段开挖。土方开挖分区在以保证基坑安全的同时应尽量与结构施工保持一致，土方开挖和结构施工相互不得影响。6.4.3挖土机作业中必须保护好工程桩，不能停靠在工程桩上施工，铲头不得碰撞工程桩体，分层挖土时禁止超挖。6.4.4坑中坑开挖根据定位所放的灰线，人工配合修土，人工修挖的土方由塔吊运出坑外，再装车运走。配备足够的人员进行人工修坡，根据所放的灰线和标高，做出基槽并做好排41、水沟与集水井工作。总之，做到边挖土、边凿桩头，边修坡、边做砼垫层、边砌砖胎膜的“五边法”原则组织施工，以缩短工期和有利于基坑围护稳定。运土坡道最后由反铲挖土机边退边挖除。6.4.5挖土至基础、底板垫层底标高24小时内必须施工完成素砼垫层，垫层应延伸至围护结构边，并抓紧施工承台及基础底板。在前一区块完成土方开挖及垫层施工后，才能进行相邻区的块开挖。结合以上原则，本工程土方开挖阶段按照后浇带划分挖土区域。6.4.6人工清底机械开挖完成之后，及时组织建设单位、勘察单位、设计单位和监理单位进行验槽。验槽之后及时开始人工清底。基坑边角部位采用人工配合修坡，基底余土方由人工清除。人工清底之前，按6000642、000间距测放标高控制网，用短钢筋做好标志并拉线以控制基底标高。施工注意事项:1、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。 2、尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300mm土层不挖，待作基础时再挖。3、开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。4、土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。6.5 43、场外准备6.5.1、协调有关部门，交纳相关费用，办理相关证件。6.5.2、保证每天出土量和雨天出土弃置。七、施工进度计划、机械设备配置及进场计划、工期保证措施、材料数量及进场计划、施工协调管理7.1 施工进度计划根据甲方的要求总工期为60天，我公司准备在60天全部完成上述施工任务。各阶段的控制工期为：安排3台深搅机施工深搅桩，在45天内结束。等深搅桩满足28天的龄期，我们边开挖边准备土方开挖，这样穿插施工，60天的工期也就能顺利完工。深层拌搅桩施工结束后及时进行放坡和压顶梁施工。放坡、压顶梁上部喷锚施工工期安排20天；在此期间局部可行土方开挖施工。 土方开挖要配合土钉喷锚施工，土钉喷锚安排工期44、30天，土方开挖工期30天，安排5台挖机进场施工。此部分土钉施工，喷射砼施工，土方开挖应平行作业，交叉施工。详见施工进度计划表预留工期为2天。7.2 机械设备配置及进场计划主要机械设备配置及进场计划表名称型号数量产地功率进场计划锚杆钻机GD23上海施工前5天深搅机SJB-73上海37*2施工前10天泥浆泵3PN5泰州22电焊机AX4-300-19南通22切割机2上海5排污泵WQ-5.54泰州5.5潜水泵扬程20m2泰州5.5全站仪GTS-3321XX开工前10天经纬仪J22XX开工前10天水准仪S32XX开工前10天挖掘机PC220/3204进口挖掘机PC1001进口推土机75KW1徐州导管245、007南京自卸汽车康明斯20T20合肥压浆泵BW2504泰州高压水泵3D2SZ-85/454泰州循环泵BW-1504泰州7.3 工期保证措施7.3.1组建强有力的项目管理班子，配置人力、物力、资源、强化管理，强调到位。7.3.2工程实行项目法责任承包：包工程进度计划完成，包工程质量目标,包安全管理与标化达标，包材料、人工料、人工消耗、包效益，并制定详细的责任制，为确保工期，节约成本，维护公司信誉形成强有力的约束机制，围绕这一要求项目经理对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证进度的实现。7.3.3采用严密的计划，充分调动职工的劳动积极充方案中进度为基础，实行长计划短安排，通过每天的计划布置46、和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。7.3.4根据施工总进度计划，制定进度计划关键控制点及分阶段施工进度计划，统筹安排人力、物力，以阶段控制计划确保总进度计划的实现。7.3.5合理划分施工区域，避免机械作业的相互干扰，力争均衡施工。7.3.6 做好设备的配套工作及工序衔接工作，保证围护、挖土、喷锚相互交叉、互不干扰，提高工效。7.3.7 做好备用设备、材料、物品的储备工作，确保各项材料物品供应及时。7.3.8 做好技术攻关，对施工中遇到的技术难题，及时组织技术人员解决。7.3.9保证机械的完好性，所有进场机械必须调试无误，另外组织一个技术力量雄厚的机修班，备用容易磨47、损的机械配件、钻头等。7.3.10 加强技术管理和技术指导，负责施工中技术指导和监督，确保每道工序受控，保证工期、质量两不误。7.3.11加强内外协调，每周召开一次施工协调会，每天举行一次生产碰头会，及时发现和解决施工中存在的问题。7.4 材料数量及进场计划为了确保工期,保证施工进度计划,不致因材料短缺而停工待料,需制定详细的用料计划和预算。主要材料用量及进场计划表材料名称规 格数 量(T)进场时间水 泥42.5级施工 施工前10天、分批进场钢 筋综合施 施工前10天、分批进场商品砼C35施工日、与灌注同步钢 管48*3施工前15天7.5 施工协调管理 7.5.1与建设单位间的工作协调 （1）48、忠实履行本公司的质量方针，积极实行最佳“服务”。 （2）对施工出现的情况，除按驻场监理师的要求及时处理外，还应同业主、监理师按照进度的要求，进行试桩及中途质量验收和测桩。 （3）设专职资料员负责签发资料及与业主、监理的工作联系单、备忘录等。严格质量体系要求操作。 7.5.2与监理师工作的协调（1）在施工过程中，严格按照经业主及监理师批准我施工组织设计进行质量、安全、工期管理。接受监理师的验收和检查，并按照监理师的要求，予以整改。（2）强化贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，同时对施工过程予以监控，确保产品达到优良，杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。749、.5.2严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的原则，对每道工序进行质量检验，是监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作不一情况，遵循“先监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场管理工作中 ，维护好监理师的权威性。7.6施工用电措施7.6.1支线架设（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水管。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空铺设，并用绝缘子固定。（4）室内支线应用橡皮线架空，街头不受拉力并符合绝缘要求。（危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压）。（5）照明电线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线750、.6.2架空线（1）由于场地内施工桩机多，线缆也多，所以每只桩机的电线必须架空，以防电线受潮漏电伤人。（2）架空线一般应离地4米以上，机动车道6米以上。7.6.3电箱（配电箱、开关箱）。（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定。（3）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。（4）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（5）统一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。（6）金属外壳电箱应作接地或接零保护八、质量保证体系及保证措施8.1 项目质量保证体系（见下图）工程任务接受领导决策确定施工方案确定质量目标工序质量控制成立QC小51、组制定质量措施组建施工队伍选定施工设备创造施工条件加强材料管理工程质量控制完善施工方案进行QC教育项目质量控制8.2 深层搅拌桩质保措施按照规范和设计要求，严格把握好每道工序的施工，具体措施如下：8.2.1 应认真复核放设的桩位，使之误差在允许范围内。8.2.2 搅拌杆有效长度必须大于施工桩长，搅拌翼片直径不小于设计桩径。8.2.3 水泥必须有合格质保单，按规定取样复试。8.2.4 应考虑水泥浆的损耗，增大水泥用量，确保每延米水泥用量达到要求。8.2.5 严格控制水灰比，用比重计检测，加水用固定量容器，拌和机拌和，每盘不少于三分钟，水泥浆必须经过过滤倒入贮浆桶。8.2.6发生喷浆时中断，须在继52、续喷浆后从地面开始重新施工，不得中途开始，以防止断桩。8.2.7每一米的施工情况应如实及时记录，不得事后回忆补记，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，发现问题及时处理留下记录。8.2.8 质量检验，在成桩7d内，用轻便触探器中附带的钻头，在搅拌桩身中心钻孔，取出水泥土桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。轻便触探检验的深度不超过4m,如检验有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。8.3喷锚施工质保措施8.3.1挂网喷射混凝土施工质量控制喷射手的操作技艺是喷射混凝土作业获得成功的关键。喷射手的主要职责是：用压缩空气将所有待喷面吹净，53、吹除待喷面上的松散土质。保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实。使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90度，以便获得最大的压实力和最小的回弹。正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号。当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业。及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射。8.3.2喷嘴的操作8.3.2.1喷嘴与受喷面间的角度在喷敷平整的受喷面时，喷嘴应与受喷面垂直。如喷射混凝土射流不能与受喷面形成90。便将会造成过多回弹和降低密实度；喷敷中喷嘴方向控制不当，也将使喷射混凝土强度有很大变化。8.3.2.2喷嘴与受54、喷面间的距离喷嘴与受喷面的最佳距离一般为081.00m。 8.3.3喷射混凝土的养护良好的养护，对于水泥含量高、表面粗糙的薄壁喷射混凝土结构显得更为重要。喷射后的7d内对于养护是最关键的时期。此后喷混凝土已取得足够的抗拉强度来抵制收缩应变。并且靠近暴露面的渗透率也降低到足以使混凝土内部失水最少。喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护；养护时间，一般地面工程，不少于14昼夜。8.3.4喷射时管路堵塞故障的检查和排除序号堵塞部位堵塞现象堵塞原因排 除 方 法1喷 头喷头突然往前一蹿，出料中断，无水雾，但有水滴，喷射机压力表指针迅速上升大块石子或杂物卡堵立即停电动机，关闭总进气阀出拆开喷头取出大块石子255、喷射机出料弯管喷头处出料中断，且无水雾，只有小股水流，喷头无颤动，喷射机压力表指针骤然上升大块石子或水泥块卡堵，混合料湿度大；工作压力偏小立即停电动机，关闭总进气阀，在弯管处用铁丝疏通，或拆开弯管疏通清理，然后用较高的风压吹净疏通3输料软管喷头突然往前一蹿，出料中断，无水雾，但有水滴，喷射机压力表指针迅速上升同上，或输料软管弯角过小立即停电动机，关闭总进气阀，检查软管发硬处即为堵塞部位，用手锤敲击后，用高压风疏通4输料钢管喷头突然往前一蹿，出料中断，无水雾，但有水滴，喷射机压力表指针迅速上升同上，或输料钢管接头漏风立即停电动机，关闭总进气阀，敲击管子发浊音处即为堵塞部位，用手锤敲击该处，通高压56、风吹出8.4压顶梁质量保证措施；8.4.1人工挖槽时，应一次挖成，不得用回填土找平。8.4.2钢筋绑扎时，要牢固、方正，电渣压力焊、冷压套管接头严格按设计图纸要求；钢筋规格、数量、位置、间距应准确无误，焊接时焊缝要连续、饱满、无夹渣、气泡。8.4.3支模板要牢固、平直，拼缝严实，不得有漏浆、变形等现象。8.4.4浇注砼时，要振捣充分，砼表面要压实抹平，不得有蜂窝、麻面。九、基坑抢险应急措施认真做好基坑土方开挖支护抢险工作，确保基坑支护及土方开挖安全。1、基坑开挖前，由项目工程师组织编制安全合理的挖土作业指导书，经总监认可后方能分层分段实施土方开挖。2、成立基坑抢险突击队，直属项目部。3、现场备57、足抢险材料（草包、塑料布、钢管），并备用压密注浆机等设备，抢险组人员24小时待命，出现渗水，立即停止该部位开挖，如渗水量大，应立即复土填压，缓解险情。4、堵漏采用插管引流法，如水流较大，难堵，则在渗水口上部再插引流管，逐步将出水口水位向上抬，减小水位差后再封堵，同时查找帷幕外地下是否有外来水源(如下水道自来水管被汽车压断)，如有，及时处理。如险情很严重，考虑在基坑外进行压密注浆，水泥中加入水玻璃同时在支护桩间浇注砼挡墙。5、如基坑底出现管涌、流砂，应及时降低涌砂处基坑深度，抛片石填压，必要时基坑内局部进行轻型井点降水。6、如前期工程勘探后未封堵钻探孔，开挖后发现地下水自钻探孔上涌，应及时开挖排58、水沟将水流至集水坑内抽排。7、在开挖至淤泥质土层标高以下后，基坑内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机向坡脚回填反压。8、地面一旦出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，地面用水泥砂浆抹平，同时在裂缝外侧布置土钉，增加抗拉力，稳固变形土体。9、如产生位移过大，可暂停开挖，局部回土填压，待分析清原因，采取相应措施后，方可继续开挖。支护桩体有较大位移或受力过大时，可用增加钢支撑的办法来控制桩体位移或减小桩体最大受力弯矩。10、基底土的保护：积极做好降水工作，人工清理好的基坑底尽量少上人踏踩；抓住晴好天气，基底清好一段验收一段，及时进行垫层施工。减少基坑59、暴露时间，确保基坑安全。十、文明施工保证措施10.1 为创建文明工地，项目部全体管理人员均须把文明施工列入经常性的议事日程中，作为一项重点工作来抓，建立文明工地标准制度，成立由项目副经理领导的文明施工管理小组。10.2 按照文明施工检查标准，设立门卫，建立门卫制度，门口设立五牌二图，门头设置企业标志。10.3 按照施工组织设计合理布置施工现场，进场材料严格按照施工平面图位置分类堆放整齐并标识。10.4 现场施工区域进行硬化处理，做到施工完一片，清理一片，工完场清。10.5 泥浆池、泥浆沟槽、泥浆排放由专职人员管理，杜绝泥浆外溢污染场地，对超标泥浆及时外运。10.6 泥浆外运应遵照市政府对施工现60、场交通、环保、市容的管理规定，外运车辆必须冲洗干净，严禁车轮带土污染路面。10.7 对生活垃圾集中堆放，及时运走，保证施工现场清洁文明。10.8 现场配备保健医药箱，并设立经过培训的急救人员。10.9 实行工地文明标准化管理，加强宣传力度，并由文明施工管理小组定期、不定期检查，明确奖罚制度，以确保该工程高质量、高进度地完成。10.10厕所分别设置男、女厕所，男厕所设小便槽。隔断贴白磁砖，墙面贴白磁砖至1.2m高，地面贴防滑地砖，定时启动水箱冲洗。10.11定期打扫工地道路，离开工地的车辆不能将大量泥土等物体带到外面公共道路上。10.12施工现场按标准制作有顶凉棚，凉桶必须上锁，茶水和消毒水有专61、人定时更换，并保证供水。10.13在施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，采用性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘等对西侧医院及四周环境造成不良影响。10.14 工地现场禁止吸烟，工地上专设吸烟室二处。10.15为了加强进入现场施工人员文明施工意识，组织学习局颁文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。10.16对进场施工的班组签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性和责任性。施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置排水沟，及时清除路面积土。10.17余土及时清理，不乱运乱倒，沟槽开挖时要62、严禁自卸车输出时滴、漏、撒，且派专人清扫出场车辆轮胎。十一雨季、台风、夏季高温季节施工措施11.1 雨季施工措施 11.1.1 施工项目准备：安排好雨期施工项目，编制雨期施工技术措施，在雨期来前尽可能做好屋面防水工程及地下工程，为雨期进行室内和地上工序创造条件，不宜雨期施工的项目，如室外装饰、防水等，尽可能避开雨期施工。 11.1.2 场地排水设施：做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准备排水器具，防止雨水淹泡工程或地基。 11.1.3 施工材料：准备雨期施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。 11.1.4 技术措施：采取有效技术措施，防止水泥受63、潮或淋雨，混凝土、砂浆受雨淋导致含水过多而影响工程质量。 11.1.5 安全防护：做好安全防护措施，检查加固边坡、预防雨天塌方；检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手架防滑、加固措施。 11.1.6夏季雨季施工还需注意防雷措施。11.2、台风季节施工措施成立“防台风领导小组” 11.2.1 领导小组成员名单：组 长：丁原根 吕德峰成 员：杨旭威 石国 瞿来信 周小宝 11.2.2 小组成员具体分工：组长丁原根负责贯彻落实国家、地方、公司有关“防台（汛）”方针政策、法律、法规；制定和落实项目部“防台（汛）”措施；督促下属人员做好各自工作；对台（汛）期间人员、物资（机械）及施工现场进行统一的指挥调配64、。副组长吕德峰负责协助组长具体落实、安排工作，协调各班组之间的防台关系及负责项目部防台措施的制定等工作。杨旭威负责台（汛）期间机械转移、存放、保养等具体工作、制定机械运作及相关应急措施。石国负责台（汛）期间施工组织方案的制定、落实。瞿来信负责高温季节施工的防暑降温以及台风来临时组织人员转移、生活必须品储备等工作。周小宝负责台（汛）期间人员、机具、材料等的调度安排，合理分配资源，落实各项措施等工作。陈坤负责台（汛）期间物资的储备工作和物资材料的具体管理，制定物资应急措施。瞿国峰负责台风季节警报等信息收集、分析、汇报等工作以及具体预防方案的起草和对外联系等事宜。11.2.3 值班制度、通讯联络：165、）配备气象警报接收机一台、高频对讲机一台、施工用对讲机一台、台风位置标示图一张、随时进行预报、联络；2）台风期实行24小时值班，值班人员严守岗位，做好当班纪录；3）防台（汛）办公室负责气象信息的收集、整理以及与防汛指挥部的联系； 11.2.4 人员的转移及安置:由防台防汛小组在台风到来前24小时前，决定撤离人员名单，具体由吕德峰负责撤离工作，由周小宝负责把人员安置在临时租借的世纪大道南侧城建办公楼合源财富中心办公室作为紧急临时避难场所，并负责撤离人员的食品及饮用水事宜。 11.2.5 设备、材料的转移、加固工作：1）由于台风期间，可能造成暴雨成灾，因此对易受潮设备材料等台风来前就进行清理转移。66、将电焊机、电焊条、小型机具设备、贵重仪表仪器等转运至避难场所存放。2）台季期间尽量减少水泥的库存量，合理安排、合理计划，台风来临前，将水泥桶全部用防雨篷布泽、遮盖严实。3）对在建新房的外架、塔吊、井架等高设备，在不同方位进行加固，外架上面每层都检查其刚性连墙点，按方案要求布置刚性连接点，并在顶上两层和转角处加固刚性连墙点；塔吊和井架在台风来临前应加固附墙杆件，并切断所有电源，增强抗台风能力。4）在7月下旬或8月上旬，对工地办公室、临时工棚、库房、宿舍进行全面加固，用钢管每隔6m进行盖顶压拉与地锚连接，以增强抗风能力。 11.2.6 工地施工用电保护措施：1）台风期间，由电工配合供电部门对工地现67、场进行一次全面检查，对老化、破皮的主干线路进行更换、维修。2）将施工现场的配电箱全部提高12米，将接头处用防水胶布缠死。洪水快浸入配电箱时及时拉闸停电。3）保证发电机能随时启用。10.3、夏季施工措施 11.3.1 天气炎热，要安排好工人的作息时间。 11.3.2 电焊工烧电焊后要切断电源，防止电线在烈日下暴晒软化，发生漏电现象。 11.3.3 钢筋工搬运、绑扎钢筋要注意钢筋温度，防止钢筋温度过热，损伤皮肤。 11.3.4 模板加工区严禁烟火，木屑要及时清除。 11.3.5工人上班前，班组长应进行安全教育，并了解工人身体状况，如有不适者，安排休息或调离岗位。 11.3.6 严禁工人在外野浴或乘68、凉彻夜不归，如有特殊事情不回者，应事先报告班组长，班组长做好记录。 11.3.7正值暑假，有小孩来探亲者，家长要教育孩子注意安全，施工区和食堂灶台均不可进入。十二、基坑监测措施及方案12.1 监测目的1、保证基坑工程的稳定和安全；2、保护基坑工程周边环境的安全。12.2 项目内容12.2.1 围护结构水平位移和基坑附近地面沉降及开裂状态。12.2.2 临近建筑的水平位移与沉降。12.3 监测点的埋设12.3.1 基本水准点在远离基坑的适当位置设置基本水准点、基本方位控制点。12.3.2 沉降位移监测点测点布置沿支护结构体延伸方向每15米左右布置一个观测点，布设时建立初始读数，在基坑开挖当日起实69、施监测。测试采用水准仪、经纬仪。12.3.3 测斜管，在深搅桩施工时，将测斜管绑扎在钢筋上，顶底密封，接头处用自攻螺丝拧紧，并用胶布密封。随钢筋下在深搅桩内。测斜管采用外径60mm，内径40mmPVC测斜管。测试采用测斜仪。12.4 监测精度及所采取的质保措施12.4.1 监测精度，本次监测按二等水准观测要求。12.4.2 技术措施12.4.2.1为了确保各项监测项目的精度，投产的仪器必须按规定内容检查标定其主要技术指标，仪器检查合格后方能使用，并做记录归档。遇特殊情况（如受震、受损）随时检查、标定。不合格仪器坚决不能投产使用。12.4.2.2水准测量采用闭合环或往返闭合观测方法。12.4.270、.3观测数据不能随意涂改。12.4.2.4各监测项目变形量或测量值接近报警值时，应及时报警，并提醒业主及有关单位注意。12.5 监测频率及监测预警12.5.1 监测频率基坑安全监测时间为，开挖前一周至地下室建成土体回填后一周止。12.5.2 监测时间间隔要求：12.5.2.1初始数据：2次12.5.2.2挖深5米以内时,在基坑开挖前一周观测，24天一次;12.5.2.3挖深5米,13天一次;12.5.2.4底板浇注完毕,每23天测一次,稳定后每隔35天监测一次。遇超过警戒值时，应根据具体情况及时调整监测时间间隔直至跟踪监测，以保证及时反馈信息。12.5.3 报警值12.5.3.1围护结构顶位移71、，累计值50mm，变化速率5mm/d12.5.3.2围护结构顶沉降，累计值40mm，变化速率4mm/d12.5.3.3地表裂缝宽度，累计值15mm，变化速率持续发展预警信息反馈：基坑开挖过程中预警信息反馈程序，见预警信息反馈程序图。 基坑开挖累计深度报表 基坑开挖深度增量报表施工单位继续开挖 观测数据累计值报表观测数据增量报表 监理单位观测数据是否接近预警值 建设、设计、监理、施工方否是 提出处理措施方案按处理措施方案施工 预警信息反馈程序图12.6 监测数据传递方式及时提交观测数据,数据传递方式如下图：表面位移监测等深层侧位移监测等测试人员2人测试人员3人工地室负责人办公监测项目负责人 监理工程师建设方工表十三、工程竣工验收及资料收集工程竣工后，由业主、监理、设计单位、质监站按有关规定和设计要求进行全面的质量验收，我方协助并提交下列资料：1、施工图及施工组织设计、图纸会审纪录、技术交底文件、技术核定单。2、 施工放样平面图或放样记录。3、 开工报告、竣工报告、竣工工作量签证、工程洽谈记录。4、 竣工平面图5、 材料质保书和检查验收记录及砼配合比通知单6、 施工原始记录汇总、新技术、新工艺等有关记录。7、隐蔽工程验收资料。设计变更记录。8、 工程勘察报告。9、 现场签证记录及会议记录。10、设计变更记录。