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煤炭公司铁路专用线和站场场地平整土石方工程前期碾压施工方案73页
煤炭公司铁路专用线和站场场地平整土石方工程前期碾压施工方案73页.doc
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土方工程
上传人:职z****i 编号:1047648 2024-09-05 73页 1.13MB
1、煤炭公司铁路专用线和站场场地平整土石方工程前期碾压施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1.编制依据51.1.编制依据51.2.编制原则52.编制范围63.工程概况及主要工程数量63.1.工程概况63.2.主要工程数量64.施工总体方案64.1.施工组织机构及施工队伍的分布74.2.大临工程的分布及总体设计94.2.1.施工总平面图94.2.2.混凝土拌和站94.2.3.施工便道94.3.施工用电94.4.施工用水94.5.施工测试94.6.内业资料104.7.施工程序104.7.1.征地拆迁1042、.7.2.场地清理104.7.3.测量放线104.7.4.现场核对104.7.5.开工报告104.7.6.工程实施114.7.7.施工自检114.7.8.报检签证114.7.9.试验检测114.7.10.质量评定114.7.11.工程验收114.7.12.土地复耕124.7.13.工程保修125.主要工程施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求125.1. 总体施工方案125.2.主要工程施工方法及施工工艺135.2.1.路堤及站场场地平整填前碾压施工135.2.2路堤、站场场地平整及基床底层施工155.2.3.路堤附属工程施工255.2.4.确保路堤压实标准的工艺措施405.2.5.控制路堤不3、均匀沉降采取的技术措施406.施工工期计划及保证措施416.1.总体工期目标416.2总体工期安排416.3.确保工期目标的措施426.3.1.保证工期的组织措施426.4.特殊季节的工期保证措施446.4.1.雨季施工工期保证措施446.4.2.冬期施工工期保证措施446.4.3.夜间施工工期保证措施457.劳动力计划、主要材料工程设备计划以及供应方案、保供措施457.1.劳动力计划及保证措施457.1.1劳动力来源457.1.1人员调配计划457.1.3劳动力管理46 7.1.4提高劳动生产率的措施477.2.主要材料的使用计划和供应方案、保证措施477.2.1.供应基点477.2.2.供4、应组织保证措施487.2.4.材料组织供应487.2.5.物资管理487.3.主要工程设备的使用计划和供应方案、保供措施517.3.1.主要施工机械设备配备计划517.3.2主要试验、测量、检测仪器设备配置538.质量管理体系及措施538.1.质量目标538.2.质量保证体系538.3.质量保证措施548.3.1.原材料质量控制措施548.3.2.路堤工程质量保证措施558.4.质量通病及采取的措施568.4.1常见质量通病568.4.2采取的防治措施569.安全管理体系及措施569.1.安全目标569.2.安全生产保证体系569.3.安全保证措施569.3.1.安全保证制度569.3.2. 5、路堤施工安全措施589.3.3.施工现场安全用电措施599.3.4.施工机械安全保证措施599.3.5.高空作业的安全措施609.3.6.确保既有公路安全畅通措施609.3.7.施工期间的防汛措施609.3.8.安全应急救援预案609.3.9.保证人身安全措施6310.环境保护、文明施工管理体系及措施6310.1. 环境保护、文明施工目标6310.2.保证体系6410.3.环境保护措施6410.3.1.维护自然生态平衡的措施6410.3.2.合理规划施工用地6610.3.3.临时工程环境保护6610.3.4.生活区环境保护措施6610.3.5.植被保护6610.3.6.施工中的环保措施67106、.3.7.竣工环境恢复措施6710.3.8.防止大气、噪声、水污染的措施6710.4.水土保持措施6810.4.1.土石方施工水土保持措施6810.4.2.弃碴场水土保持措施6810.4.3.防止水源枯竭的措施6810.5.文明施工管理6810.5.1现场围栏设计6810.5.2.现场工程标志牌设计6810.5.3.工地宿舍临时设施等搭设标准6910.5.4.成品、半成品、原材堆放6910.5.5.现场场地和道路6910.5.6.污水的处理和排放7010.5.7.粉尘控制7010.5.8噪音控制7010.5.9.运输车辆7010.5.11.现场安全、保卫7110.5.12.文明施工教育72107、.6.文明施工措施721.编制依据1.1.编制依据 铁路路堤工程施工技术指南TZ202-2008;铁路工程地基处理技术规程TB10106-2010;铁路路堤填筑填筑工程连续压实控制技术规程TB10108-2011;铁路路堤土工合成材料应用设计规范TB10118-2006;铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB10301-2009);铁路路堤工程施工安全技术规程(TB10302-2009);铁路路堤工程施工质量验收标准(TB10414-2003);铁路站场工程施工质量验收标准(TB10423-2003); xx煤炭集运有限公司铁路专用线和站场场地平整土石方工程施工招标文件及施工招标答疑资料。 国8、家及铁道部现行有关设计、施工规范和工程质量检验评定标准及陕西铁路局有关文件等。 我单位对现场踏勘、调查、咨询所取得的相关资料。 我单位多年来从事类似工程的施工经验,以及我单位技术、设备状况,企业定额等。1.2.编制原则 严格执行国家、铁道部关于铁路堤本建设的政策、法令、法规和有关规定。 严格执行国家、铁道部现行铁路工程施工技术规范,操作规程和质量检验评定标准。 严格执行陕西铁路局关于既有线施工方面的各种管理办法和相关文件。 满足招标文件对施工组织设计的具体要求:施工方案科学合理,方法切实可行,措施具体可靠,满足总工期和阶段性工期的要求。施工机械设备配套齐全,搭配合理,并有富余,满足施工方案及工9、艺要求。机构设置合理,专业技术人员满足需要。劳动力安排和主要材料供应计划满足施工方法和进度要求。施工总平面布置做到统筹安排、合理布置、节约用地、减少干扰、满足环境保护及水土保持要求。保证安全、质量、工期、文明施工、环境保护和水土保持的技术措施切实可行、具体可靠。2.编制范围编制范围为: K19+644.71K22+481段正线全长2836.29m范围内的路堤工程、站场工程及边坡防护工程。3.工程概况及主要工程数量3.1.工程概况 本段K19+645K22+475位于陕西省榆林市神木县燕家塔,主线路长2830m,属于宽浅的乌兰木伦河“U”型河谷及一、二级阶地,地形平坦、开阔。 工点范围内出露底层10、 主要为第四系全新统人工填土、冲洪及细沙,下伏猪猡系下统(J1)砂岩夹页岩, 地震动峰值加速度为0.05g,对应地震基本烈度为度。土壤最大冻结深度为146cm。 本地气候属亚热带季风气候,四季变化明显,霜期较短,夏季干热,冬季干寒,汛期雨量集中, 雨季集中在6-7月份。 按照设计要求,路堤及站场场地平整填料为类土;16股道K20+151-K20+220段左侧及20股道K20+186-K20+540段左侧设设置重力式路堤挡土墙,最大墙高6m,埋深不小于1.5m,墙身采用C15片石混凝土浇筑。 16股道K20+151-K20+220段左侧路堤挡土墙以上坡面采用在中沙棘防护,并与路肩处设款0.6m高11、0.6m的干砌片石护肩。与16股道K20+220-K20+285段左侧、18股道K20+177-K20+285段右侧及K20+177-K20+540段左侧路堤坡面设拱型骨架护坡防护,骨架内在中灌木。3.2.主要工程数量挖方17971 m3:填方627548 m3:A组填料57975 m3:挖台阶38984 m3:C15片石混凝土6301 m3:M7.5浆砌片石2116 m3:栽种灌木23717m2:三七灰土12669 m3:换填粗粒土13288 m3 :拆除圬工5897 m3 4.施工总体方案4.1.施工组织机构及施工队伍的分布我公司中标后,为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制施工成本,确12、保工程建设工期、质量、安全、生态环境保护等建设目标全面实现,针对xx煤炭集运有限公司铁路专用线和站场场地平整土石方工程项目特点,按照项目法施工组建陕西聚虹交通工程有限公司xx煤炭集运有限公司铁路专用线和站场场地平整土石方工程项目经理部,配备精干力量,全面完成本段建设任务,驻地设在神木县燕家塔。组织机构见图4-1。中心试验室综合办公室物资设备部计 财 部安全质量部工程技术部项目副经理项目总工程师项目副经理项目副经理项目经理第一项目分队第三项目分队砼拌和站第二项目分队xx煤炭集运有限公司铁路专用线和站场场地平整土石方工程项目经理部组织机构框图组织机构框图4-1我项目部将认真贯彻执行建设工程项目法施13、工管理规范(GB/T50326-2001),组织本工程的实施管理,履行合同条款,兑现投标文件中的各项承诺,优质高效地完成工程范围内各项任务。项目部主要管理人员和技术人员选派具有国内铁路干线及站场施工经验、专业技术能力强、综合素质高的管理人员和技术人员。4.2.大临工程的分布及总体设计4.2.1.施工总平面图施工总平面图见(附表一 施工总平面图)4.2.2.混凝土拌和站对于本段拌和站的设置方案,项目部按照统一规划,以全线机械化、自动化、程控化、专业化、标准化、生产工厂化的要求,设1个混凝土拌和站(K20300线路左侧150m处),日生产能力60m3/h。4.2.3.施工便道由通村道路新建施工便道14、组成施工道路系统。结合工程实际情况,对既有便道进行改扩建拓宽加铺砂砾石路面,并增加新修施工便道。道路标准:成形后路面宽9m,最大坡度6%,转弯半径100m。既有便道:从现有铁路桥头至集煤站台北头,在原有便道上扩建,长度约4000m,表面铺20厚天然砂砾石,过水处设置排水沟。新建道路:从土场到K19+900段采用新建道路,长度约2000m,征地宽9m,基础抛石挤淤密实后,回填碎石土夯实,路面高出原地面不小于0.5m。表面铺20cm厚级配碎石。本段施工便道布置详见后附的施工平面布置图。4.3.施工用电本工程施工供电采用以地方电源供电为主、自发电为辅的方案。本段具体供电方案如下:由燕家塔变电所引入高15、压线到K20+350处,在此处设置变压器1座,计划供电量200KW,由该变电站没中基引入低压线路,供路堤及站场施工用电。另外增设1台50KW的发电机,以供停电时备用。4.4.施工用水现场施工用水采用当地筑坝拦水的方式进行解决。4.5.施工测试项目部设置工地试验室,在项目经理部中心试验室的统一领导下,负责现场试验检测工作,试验室配备满足工程需要的工程试验、检测、量测仪器设备。试验室负责取得本段的试验参数和检测结果、设备仪器的管理。工程部负责对地质状况进行勘察核实,对各种埋设装置进行保护,按设计文件进行量测记录,收集整理分析数据,对试验监测结果进行跟踪分析,确定出指导施工的各项参数,对重大项目和工16、艺进行攻关,解决施工过程中的难点和重点问题。健全试验检测设备管理制度,建立台账并设专人管理。定期对设备进行检定,到期未检定的不准投入使用。加强文件和资料的管理,设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育,提高职业道德和业务技术水平。4.6.内业资料内业资料由项目分负责整理,项目部统一管理。4.7.施工程序4.7.1.征地拆迁本着“合理布局,节约用地”的原则,对施工区所在永久征地范围内的地亩、民房、电力线等,在神东电力公司的统一部署下,按照程序进行征地拆迁;对项目部驻地、拌和场、施工道路等临时征地,按照当地政府的有关程序文件和有关标准,先办理手续,后开工。4.7.2.场地清理按照大临设施布置17、进行规划,对本段内场地进行平整、清理,做好“三通一平”,为正式工程施工创造条件。4.7.3.测量放线项目经理部待设计院对导线桩交底以后,我项目部根据公司施工技术管理条例的规定,对该段进行线路复测和征地放线工作。4.7.4.现场核对为最大限度地纠正和避免因施工图与现场实际不一致及工点设置不合理而造成的损失乃至造成工程隐患,对本段路堤工程在工点开工前进行施工图现场核对,完善施工图设计,确保工点设置合理,强化使用功能,合理使用投资。未经现场核对、完善的工点不予开工。4.7.5.开工报告中标后,项目部组织有关人员做好以下工作:尽快会审设计文件、施工图纸,澄清有关问题;完成复测工作、工点放样,并经监理工18、程师确认;完成地质复核工作;单位工程施工图(资料)核对优化设计工作;机械、设备、材料和劳动力准备能满足开工需要;单位工程施工组织设计已经编制完成并经审批;工程开工申请报告附件应齐全,重要测量资料、试验资料、施工组织设计等均应作为开工申请报告的附件。4.7.6.工程实施接到中标通知书,立即组织人员按照设计文件、原铁道部有关规范、规程和验标及组织设计施工进行实施。4.7.7.施工自检项目部设置安全质量部,全面负责本段的质量检查和管理工作,质检工程师负责全部工序的质量检查。各项目部技术人员负责本管段的工序检查。各施工队负责本施工队施工工序的自检。建立三级质量检查体系,即施工队自检合格后,报现场技术员19、检查,检查合格后报质检工程师,质检工程师检查合格方可报驻地监理工程师,合格后方可进行下一道工序。加强工序质量检查,如有一方检查不合格不得进行下一道工序,在施工当中必须不定时的抽检,如发现不合格工程必须制定补救措施或进行返工处理,保证工程质量达到施工规范及验标的要求。4.7.8.报检签证所有分项工程由质检人员进行100%的自检,并办理规定手续后,报驻地监理工程师现场检查,确认合格签署同意后方可进行下道工序施工。对施工中使用的原材料、成品或半成品严格按相关规定进行检验,经质检人员检验合格,报驻地监理工程师批准后方能使用。4.7.9.试验检测为了保证试验检测机构的独立性和检测工作的公正性,实行总工程20、师技术负责制。工程试验检测的基本任务是:检测工程所使用原材料的质量是否符合国家及行业标准有关要求及合同的技术要求;检测工程结构和构件的成品、半成品的质量是否满足设计要求;通过现场测试和监督,严格控制施工质量;研究推广新材料、新技术、新工艺,推进本企业的技术进步,为科研、设计、施工提供可靠数据和资料。4.7.10.质量评定严格按照原铁道部质量评定标准对分项、分部、单位工程进行质量评定。4.7.11.工程验收本工程内各项工程施工完后,整理出以下资料: (1)工程竣工报告;(2)工程质量检验评定资料;(3)竣工图表及其它文件(隐蔽工程检查证);(4)变更设计文件;(5)路堤表;(6)工程日志、施工测21、量记录及各种控制标点的位置与贯通测量资料;(7)工程地质及水文地质的实际情况资料;(8)工程材料试验及工程试件的质量鉴定报告单;(9)重大质量事故处理记录;(10)施工小结。报监理站进行工程竣工验收,办理工程验收手续。4.7.12.土地复耕按照设计院指定的场地弃碴。弃碴前先将地表0.5m厚熟土集中存放,然后砌筑片石挡碴墙,墙身设泄水孔,碴底预埋透水管道,必须先挡后弃,工程结束后对弃碴场进行平整,地面做必要的防护,将存放的熟土回填弃碴场顶部,植草复垦。工程完工的同时,严格按照环保及生态环境保护的要求,对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。4.7.13.工程22、保修工程项目竣工移交时,应按有关规定向业主提供有关资料,并按合同及业主要求实施工程保修服务。由施工技术部门及安全质量监察部门负责工程保修期间的工程回访和保修工作;在工程保修期内,属原材料、结构件和施工等原因造成的不能满足使用要求的不合格品我公司将无偿组织返修。5.主要工程施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求5.1. 总体施工方案路堤工程按土工结构物要求进行施工,该段从K22+000开始以北100米为施工段分段组织流水施工,具体施工任务由第三项目分队承担。首先进行路堤及站场土石方试验段施工,试验段设在K21+900K22+000(100m,土方回填),在取得施工参数后,严格按照“三区段、四阶段23、八流程”的施工工法进行施工,组织机械化施工作业,确保工程质量。片石混凝土挡土墙采用平行流水、分段施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合。挡护工程和排水系统与路堤工程协调进行,及时施工,保证路堤稳定和有利水土保持。按照土方调配合理,管理长度适中,便于质量控制,工作量基本均衡的原则进行施工。根据工期核定施工机械设备,合理组织填料供应,分区段组织机械化施工。区段内按照开挖土石方可利用的原则,在开挖段与回填段相互调配,多余的土石方运至弃碴场堆放。路堤填料选用:基床底层表层:采用级配砂砾石(取自沿线河流)或级配碎石(取自沿线采石场);基床底层:采用A组填料;基床底层以下路堤:采用A24、组及C组中的不易风化之块石、碎石、砾石类填料(均必须满足颗粒粒度及级配要求),部分采用细粒土(膨胀土、有机土等性质不稳定的土除外)、粉土和易风化软岩块石及其风化物等C、D组填料的改良土填筑,并同时采取边坡加筋、坡面防护等加固措施。5.2.主要工程施工方法及施工工艺5.2.1.路堤及站场场地平整填前碾压施工5.2.1.1冲击压实本段冲击压实分为填前碾压,即路堤基地及坡脚外3米范围内进行冲击碾压处理。冲击压实适用范围及条件见表5-1。表5-1 冲击压实适用范围及条件序号天然地基部分的填前碾压填土的分层压实挖方地段填方达到标高后的追密压实1一般路堤地段,不存在下列情况时采用:不良地质(如A.岩溶或地25、下空洞、B.地面以下23m存在软土夹层、C.粉性土地基、D.地层含水量60%地层);附近存在既有建筑物影响(如距桥台、防洪堤、危房或古建筑50m范围的路堤段);已采用各种桩基加固地段。1、高填方地段;2、当存在下列情况时不应采用:填方高度5.0m且有涵管的地段;已设置路肩挡墙地段;除硬质岩、强弱风化的软质岩地段外的所有路堑(开挖后路堤面)地段;路堤填土,特别是锯齿形的纵断面填方地段达到设计标高后,采用冲击追密压实;2低路堤、基床底层处理路堤(H3.0m);新线与既有线相接,帮宽部分的地基及填方;/3堤堑过渡段;/4膨胀土及红黏土路堤地段;/在需要冲击夯实的的工作面配备1台YCT25冲击式振动压26、路机、1台推土机、1台洒水车。压实度的检测可以采用灌砂法。为了考察冲击碾压效果,冲击碾压前后的干密度变化更为直观,故可以采用核子密实度仪对同一测点进行对比检测(测点应尽可能重合)。冲击压实施工工艺流程见图5-2。将路堤范围内的杂物清除,用推土机粗平。检测表面以下50cm处的土体含水量。含水量应控制在最佳值的2%以内,否则应进行晾晒或洒水。冲击碾压时,冲击式压路机的行进速度控制在4km/h以内,从路堤的一侧向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序“先两侧、后中间”,以轮迹重叠1/2、铺盖整个路堤表面为冲碾1遍,冲碾遍数以满足压实度要求为准。冲击碾压过程中,如果因轮迹过深而影响压路机的行进速度,可用推土机平整后27、再继续冲碾;若路堤表面扬尘,可用洒水车适量洒水后继续冲碾。图5-2 冲击压实施工工艺流程框图冲击碾压完毕后,检测路堤表层020cm的压实度。如果压实度达不到要求,应视情况补充冲碾至符合要求为止。用振动或静碾压路机碾压12遍,达到路槽验收标准为止。用冲击式压路机进行冲击碾压时,因机械的调头范围较大,应尽可能在路堤形成较长的连续冲碾段后进行。不但可以提高冲碾效率,也可以避免因过多的“接头”而影响路堤的整体均匀性。因冲击式压路机的冲击能量大,路表50cm的土体含水量对冲击碾压的效果具有较大影响。含水量过大时,容易形成弹簧、翻浆等,故需严格控制路表以下50cm内的含水量。用冲击式压实机进行冲击碾压时,28、为了避免结构物遭到损坏,必须制定相应的措施,严格控制冲击碾压的范围。在距离结构物35m、涵洞1m以内高度范围内应采用轻型压路机进行压实,禁止用冲击式压路机进行冲击碾压作业。当填土高度大于1m时方可用重型压路机进行冲击碾压。当土体表面含水量较大时,如果用冲击式压路机进行冲击碾压,易形成表面推移,上层20cm左右的土体与下部土体产生脱离现象。因此,雨后或表面含水量较大时,应采取晾晒或其它措施降低表面含水量,不宜直接用冲击式压路机进行冲击碾压作业。5.2.2路堤、站场场地平整及基床底层施工5.2.2.1.路堤填料及压实标准5.2.2.1.1路床以下路堤填料及压实标准路堤基床底层以下部分填料应选用土石29、方填料,压实标准见(路堤基床底层以下部位填料的压实标准表5-3)路堤基床底层以下部位填料的压实标准表5-3填筑部位 填料类别压实指标细粒土、粉砂、改良土砂类土(粉砂除外)砾石类碎石类块石类不浸水部分地基系数K30(MPa/m)8080110120130压实系数K0.90相对密度Dr0.7孔隙率n (%)3232浸水部分及桥涵两端地基系数K30(MPa/m)(80)(110)(120)(130)压实系数K相对密度Dr(0.7)孔隙率n (%)(30)(32)注:(1)K30为直径30cm 平板荷载试验的地基系数;K为重型击实试验的压实系数。(2)括号内为砂类土(粉砂除外)、砾石类、碎石类、块石类30、中渗水土填料的压实标准。(3)一次铺设无缝线路的I级铁路,路堤与桥台、路堤与硬质岩石路堑连接处过渡段填料的压实标准应满足铁路路堤设计规范(报批稿TB100012004)第7.5.3条的规定。基床底层以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检测方法见表5-4基床底层以下路堤填筑层压实质量的检测数量、检测方法表5-4填注种类检验数量检测方法各种土类每填高0.9m,纵向每100m检查2个断面4点,距路堤边缘2m处2点,中间2点。(不足0.9m亦检查2个断面4点)K30平板荷载仪细粒土和砂类土中的粘砂土、粉砂土每层沿纵向每100m间距检查2个断面6点,每断面左、中、右各1点,左、右点距路堤边缘1m处。环刀法31、核子密度仪细粒土、粗粒土灌砂法、气囊法细粒土、粗粒土、碎石类最大粒径小于60mm的块石土类灌水法路堤本体(基床底层底层以下)外形尺寸检验标准、频次 路堤每层填筑压实质量经按规定检验符合设计及验标规范要求后,方可进行其上一层填筑施工,否则下达质量不合格通知单,要求重新压实,直到合格为止。路堤整修包括路堤面的排水横坡,平整度,边坡等整修内容,路堤整修应严格按照设计结构尺寸进行,对于加宽部分应在整修阶段人工挂线清刷夯拍,路堤整修应达到表5-5检验标准要求。路堤本体(基床底层底层以下)外形尺寸检验标准、频次 表5-5检查项目允许偏差范围检验方法纵断高程(mm)50每100米用水准仪检查3点中线至边缘32、(mm)50每100米用经纬仪检查3点宽度(mm)设计值每100米检查3处断面横坡0.5%每100米检查2个断面边坡3%的设计值每100米检查3处平整度(mm)土质 30mm(石质参见填石路堤顶面100mm)每100米用2.5m直尺检查6处5.2.2.1.2路床填料及压实标准 基床底层应选用A组填料,填料中碎石最大粒径不得大于10cm。 基床底层填筑压实质量标准及检验方法,见表5-6,对填料虽符合要求但达不到压实标准,应采取改良措施。基床底层填筑压实质量控制标准表5-6序号检验项目质量标准及允许误差检验数量及方法砂类土及细砾土粗石类及粗砾土1地基系数K30(Mpa/m)130150每填高约0.33、9m,100m范围内检测4点,距路堤边2m处左右各1点,路堤中部2点2动态变形模量Evd(Mpa)4040每填高约0.9m,100m范围内检测4点,距路堤边2m处左右各1点,路堤中部2点3空隙率n(%)2828每层沿纵向每100m,检测6点,距路堤边1m处左右各2点,路堤中部2点4压实系数K-每层沿纵向每100m,检测6点,距路堤边1m处左右各2点,路堤中部2点 基床底层外形尺寸质量标准及检验方法,见表5-7:基床底层外形尺寸质量标准及检验方法表5-7序号检验项目质量标准及允许偏差检验数量及方法1中线距路肩边缘距离0,50mm沿线路纵向每100m抽样检验5点,尺量2宽度不小于施工图表示值沿线路34、纵向每100m抽样检验3点,尺量3横坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验2个断面,坡度尺量4平整度不大于15mm沿线路纵向每100m抽样检验10点,2.5m直尺量5厚度30mm沿线路纵向每100m抽样检验3点,水准仪测量5.2.2.2.一般填料路堤及站场场地平整施工5.2.2.2.1施工顺序下层面处理卸填料土推土机摊铺整平轻型压路机初压重型压路机复压平地机精平中型压路机终压。具体填筑工艺流程详见图5-8。图5-8 一般路堤填筑施工工艺流程图5.2.2.2.2填土、摊铺、平整不同土质的填料应分层填筑,且应尽量减少层数,每种填料层总厚度300mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度10035、mm。填土区段按照网格化布料,用推土机摊铺、粗平,平地机精平,使填层在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实,达到最佳碾压效果。推土机摊铺平整的同时,应对路肩进行初步压实,保证压路机进行压实时,压到路肩而不致滑坡。初压工序之后用平地机精平,局部凹坑采用人工修整。5.2.2.2.3碾压采用重型振动压路机、振动凸块压路机等振压。进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度应进行检查,确认层厚和平整程度符合要求方能进行碾压。碾压时由路堤两侧开始向中心纵向碾压,按照初压、复压、终压三步骤进行。初压宜低速,复压宜中速、终压应快速。施工中应坚持层层检测、层层报检,确保压实度符合36、要求。含水量适宜的填料应及时碾压,防止松散填料在空气中暴露时间过长,导致含水量损失难以压实。含水量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压。压路机按S形走行,相邻两行碾压轮迹至少重叠30cm,保证不漏压。压路机碾压走行线路如图5-9所示。图5-9 压路机碾压走行线路图5.2.2.2.4断面控制填方断面边坡线按每侧超填宽度50cm进行控制,为保证断面几何尺寸准确无误,直线段边桩设置间距20m,曲线段边桩设置间距10m。每隔2050m用标杆和红色施工线绳做成标准几何断面,路堤横断面控制如图5-10示意。图5-10 路堤横断面控制示意图5.2.2.2.5路堤整形与边坡压实路堤整修应在路堤工程陆续完毕、所37、有排水构造物已经完成并在回填之后进行。整形前应恢复各项标桩,并按设计图纸要求检查路堤的中线位置、宽度、纵横坡、边坡及相应的标高。带线控制边坡坡度,直线段每隔20m设置一道坡度标志线,曲线段每隔10m设置一道坡度标志线。并用坡度尺实时检测实际坡度。当锤球垂线与对准线重合时表示坡度符合要求,当锤球垂线与对准线不重合时(虚线位置)表示坡度不符合要求。边坡坡度尺检查见图5-11示意。图5-11 边坡坡度尺检查示意图两侧超填的宽度应予切除,低边坡用推土机或平地机刮土整修成型。高边坡用挖掘机和人工联合整形。修整的路堤表层厚150mm以内,松散的或半埋的尺寸100mm的石块,应从路堤表面层移走,并按规定填平38、压实。边坡受雨水冲刷形成小冲沟时,应将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实。如填补的厚度很小(100200mm),而又是非边坡加固地段时,可用种草整修的方法以种植土来填补。5.2.2.3.填石路堤施工采用母岩强度30MPa的硬质岩填料,石块最大尺寸30cm。石块大面向下,摆放平稳,紧密靠拢,缝隙填以小石块或石屑。填石路堤采取横断面全宽,纵向水平分层填筑方式,填筑石块应有较好级配,每层石料松铺厚度控制在0.50.8m,其中石块最大尺寸不得大于层厚的2/3,石块应大、小级配填筑。施工过程中,先两侧后中央卸料,用大型推土机整平,个别不平处,人工配合用石块、石屑找平。边坡用粒径30cm的大块石码砌。填石39、路堤使用激振力50t重型振动压路机分层压实,直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无车辙时为止。填石路堤施工工艺流程见图5-12。图5-12 边坡压实示意图5.2.2.4基床底层A组填料施工5.2.2.41施工工艺流程基床底层A组填料施工工艺及质量控制流程见图5-13:图5-13 基床底层A组填料施工工艺及质量控制流程5.2.2.42分层填筑填筑压实按照“区段流程法”横向全宽、纵向水平分层填筑施工。作业区段划分:底层准备区段,摊铺区段,碾压整形区段,检测报验区段。从最低一层开始分层填筑,分层填筑厚度应根据压实机械压实能力、填料种类和要求的压实密度。填筑的松铺厚度由工艺试验确定。根据松铺40、厚度计算每车摊铺料的摊铺面积,确定堆放密度。在填筑场地按照每车土方的数量及摊铺厚度,用白灰点控制自卸车倒土密度,同时埋桩挂线,标示松铺厚度。每一水平层的全宽应用同一种填料填筑,每种填料压实累计总厚不宜小于5Ocm。采用碎石类土和砾石类土填筑时,分层的最大压实厚度不应大于35cm;采用砂类土时,分层的最大压实厚度不应大于3Ocm。分层填筑的最小分层厚度不宜小于1Ocm。为保证填层边部的压实质量,每一填层都应进行施工放线,放出填层中线和填筑边线。为保证填层边部的压实效果,填筑时宜将两侧路堤各加宽3050cm。填筑后按结构宽度刷坡。5.2.2.43摊铺平整 平整施工步骤及作业标准采用推土机按全路堤面41、宽均匀摊铺。经推土机摊铺后层面高程比计划松铺高程高4cm。用光轮压路机快速静压一遍。平地机初平。初平后层面高程比计划松铺高程高3cm。用光轮压路机碾压2遍(边部压34遍),中速或快速行进。测量层面高程。纵向每2Om设1个测量断面。每断面24个测点。平地机精平。层面高程高于计划松铺高程0.5 cm。每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀,不应有粗集料或细集料窝,并使层厚均匀、层面平整。 平整作业要点 先将中心线桩移置于一侧路肩上,并在桩处插立标杆,扎上布条,显示路肩正确高度,便于司机观察。平地机在立杆的对侧作业时,须有人观察指挥平地机调整刀片高度。平地机以较大切土深度进行粗平,切除高处补平低处,行驶42、到段落终端时,常以倒退行驶返回另一端,然后再以较小的切土深度进行精平,用刮刀细致刮平。一侧平完后将中心桩及标杆移到整好的一侧,平地机在未平整的一侧按上述步骤进行平整。路拱断面须用调整刮刀角度的办法,在平整时刮出路面横坡。平地机用刀片按边坡坡度在路肩以下边坡上修刮0.51.0m的高度,可整出路肩线及边坡面。5.2.2.44振动碾压按照重型击实试验确定的最佳含水量2的范围进行填料含水量控制,若含水量超过2时应及时晾晒或洒水翻拌。当填料处于最佳含水量控制范围时,即可进行碾压。采用重型、特重型压路机,按平行线路方向走行,先两侧后中中间的顺序,按先静压后弱振、再强振的步骤进行碾压。按照工艺试验确定的压实43、参数控制压实速度和压实遍数,一般压路机的碾压速度,头两遍以1.571.7km/h为宜,以后用2.O2.5km/h,最大碾压速度不宜超过4.0km/h。施工缝搭接碾压。各区段交接处,应互相重叠压实。直线段由两边向中间,曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。边部多碾压28遍。横向轮迹重叠不少于4Ocm。前后相邻两区段纵向重叠不小于2.0m,上下两层填筑接头处错开不少于3m,做到无漏压、无死角。重视对预埋管线等结构周围的填料摊铺整形和碾压。压路机在构造物接头处不能靠近压实时,采用小型压实机具压实。预埋管线等结构的施工与路堤工程同步实施。并对各类与路堤同步施工的结构物制订有针对性和详细的作业指导书并加强44、检查与监测。确保路堤表层和与路堤同步施工的结构物的施工质量和安全。5.2.2.45压实检测基床底层底层A组填料压实标准根据填料类别采用地基系数K30、动态变形模量Evd和孔隙率n三项指标控制。对填筑压实质量可疑地段,应根据工程质量控制的需要,增加检验的点数。通过质量检测了解施工过程的质量情况,对达不到质量要求的检验项目,进行分析和研究,查明原因,改进工艺,加强施工质量管理,确保基床底层底层路堤质量满足施工图要求。各项检测指标合格后可进入下一填层施工。5.2.2.46整修成型随每填层的铺筑、碾压进程同步整修,保证填筑边坡整齐平顺,使碾压设备能够走行到边。为防止雨水淋刷浸泡引起边坡坍塌。应及时(每45、填筑0.90.5 m)对边坡进行拍实夯压。在路堤填筑完成后,按照施工图标示路堤宽度和边坡坡度修整边坡,清除多余填土,并对边坡进行夯压。5.2.2.47完工验收基床底层底层顶面的最后一层施工完成后进行路堤成型后的整平、整修作业。同时进行自检、复检,合格后报验监理工程师抽检的三级质量检测系统,严格按照验标要求的试验方法、试验点数、检验频次,逐层分段、分部进行试验检测。检验不合格者,不得进行下一道工序施工。5.2.3.路堤附属工程施工路堤附属工程包括:片石混凝土挡土墙、浆砌片石护肩、拱型骨架护坡。5.2.3.1片石砼挡土墙施工5.2.3.11施工工艺流程准备工作测量放样基槽开挖基底报验封基基础定位测46、量基础模板支撑浇筑片石砼基础养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑片石砼墙身养护中间交工验收墙背回填竣工验收。5.2.3.12主要技术指标 本工程设计为C15片石砼挡墙,其片石使用未风化石料,强度不小于30Mpa。 设计高度在6-8m之间;墙顶宽度在1.53-2.34m之间、基础宽度在2.13-3.14m之间。 挡土墙墙身高出地面部分每隔2-3m上下、左右交错设置直径为0.1m的PVC管泄水孔,管长与墙体同宽,外斜坡度为4%,在墙后最低排泄水孔至墙顶0.5m之间填筑0.3m厚砂夹卵石,并在最低排泄水孔下部及墙顶0.5m处填0.3m厚的三七灰土隔水层。 墙体15m左右设置一沉降缝,缝宽2cm,自地基到47、墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于20cm。 墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。5.2.3.13测量控制 为了达到测量精度要求,为本项目配置了:拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。 设专人测量。 测量控制:为 了进一步精确观测,以高滩片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。 基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样,每挖1-2m深时进行复测一次;嵌岩和探基时每施工一次测量一次,直到基底设计标高为此。 基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。 墙身施工前对墙身几何48、尺寸进行测量定位放样。墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。5.2.3.14双排钢管脚手架的搭设 施工工艺流程基底检查、放线定位铺设垫板或垫块立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆,接长立杆,与安装大、小横杆交替进行逐步上升在操作层铺设脚手板,沿外排立杆设置栏杆拆除 搭设要点脚手架的地基与基础:必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm,在基础外设排水沟。脚手架基础验收合格后,按设计放出定位线,将50mm厚的木垫板准确放在定位线上,并将底坐准确放在定位线49、上。脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步,每搭完一步脚手架,就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用,脚手架设纵、横向扫地杆,纵向扫地杆距垫板不大于200mm,用直角扣件固定在立杆上。立杆接长采用对接扣件连接,相邻立杆的对接接头不设置在同一步内,开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除,立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布设间距为二步三跨设一点,连墙件采用钢管,呈水平设置,形成刚性连接,并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。纵向水平杆设置在立杆50、内侧,长度不小于3跨,纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置,不设在同步或同跨内,不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm,且与主接点距离不大于纵距1/3。采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆设置在主节点处,用直角扣件扣接,靠墙一端外伸长度400mm,且距墙面装饰面距离不大于100mm。作业层上非主接点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距1/2。剪刀撑设在脚手架外侧立面两端,中间剪刀撑净距离不大于15m,由底到顶连续设置,每51、道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。剪刀撑接长采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见图5-16:作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为200mm。作业层上满铺脚手板,脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度在130150mm之间,搭设铺板时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不小于100mm。图5-16 双排脚手架搭设方法见自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12m满铺一层脚手板。 双排脚手架拆52、除 脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。脚手架拆除前,全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等,并清除脚手架上杂物。 脚手架拆除必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架,两端增设连墙件和横向斜撑。 检查与验收在搭设脚手架前,对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形,超53、过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题,不符合要求的进行更换。对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题,其宽度不小于50mm,材质为杉木或松木,两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手架在搭设中,随时检查立杆垂直度,横向水平杆高差、扣件安装,剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查,按随机取样的方法进行。脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求,一基是否积水,底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工1013m高度后、达到设计高54、度后,遇六级大风与大雨后,停用超过一个月等情况下进行检查验收。5.2.3.15主要施工方法 施工测量挡墙施工前应进行施工测量放样,施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,基槽线按实地土质和岩层进行放坡,以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。 基础施工基坑清挖:在施工放样完毕后,用人工在所放开挖线内进行清挖,清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后,岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探,基底倒坡按设计要求不小于1:0.1-0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业55、主代表到现场验槽,同时对基底进行取样送检,以便检测其承载力是否达标。对基槽土质应保持干燥,雨天基槽内积水应随时排除,对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填以碎石(砾)石夯填至设计标高。挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序,采取措施后方可施工。对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜选择分段集中施工。 挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝浇筑墙体基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后在拼装模板,模板安装每层按1.8高度进行56、拼装,搭设钢管脚手架进行加固校正,模板安装校正完后,请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收,经验收合格后,应立即进行混凝土浇筑,混凝土浇筑时采用边浇筑混凝土边投片石,片石投入量不得大于,同时,振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣,振捣一定要到位,不能漏振;混凝土浇筑完时,混凝土表面要采用木砂板砂毛,以便上层浇筑时接口;混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。挡墙基础浇筑完后即进行墙身浇筑,墙身模板施工按基础模板安装进行施工,同时,在进行模板校正加固时,墙身内应按设计要求安放100PVC塑料管当泄水管用,鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高,所以在模板加固时,需用14钢筋从塑料管内穿过,两端固57、定在模板外的脚手架上,作加固用,这样既增强了挡墙的结构又固定了模板,使模板不至于变形,达到效果美观。挡土墙按设计要求应分段浇筑,按设计要求10m-15m间距留置2cm宽伸缩缝,缝成直线,伸缩缝内采用泡沫塑料板填充密实,伸缩缝表面采用油膏灌缝;挡墙外墙面按设计要求按1:0.25的斜面进行施工,内墙面1:0.25的坡度自支摸浇筑砼,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面顺直整齐。 回填用料与泄水孔设置混凝土挡墙浇筑后天,待强度达到后即可进行墙身背后回填,内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。挡土墙身在进行回填过程中,必须随时掌58、握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填30cm厚砂卵石反滤层,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层30cm厚的不透水三七灰土隔水层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.5m设置。墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距22m,上下排交错布置,孔内预埋10cmPVC管,最下面一排泄水孔出口应高出地面50cm以上;墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位;墙背进水口处管道应伸出墙体20cm,在进水口处管口底面设置30cm厚三七灰土隔水层防止雨水下 质量保证措施在基槽验收合格后立即封基,封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。59、在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板,模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。 为了确保施工安全和模板固定,沿着挡土墙边搭设双排脚手架,搭设高度,高出挡土墙1.2m。本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试,调试完毕后并进行检测便于砼浇筑60、时一次性成功。在砼浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场,便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌砼,在模板验收合格后立即组织工人拌和砼,上料时严格控制各种原材料的计量准确,在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记,第二次上料时便于计量。在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石,抛入片石后用人工进行摆放片石,片石与片石之间距不小于5-10cm,同时片石不得与模板相接触至少间距10cm,片石抛入量不大于砼总工程量的%。所采用的片石强度不得小于30MPa,在所抛入的片石全部摆放完整61、后应立即注入砼,同时采用三相振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎,好和下一砼浇筑层更加紧密结合,每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要,墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线,便于模板安62、装时使用;弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆;在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能顺接,同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。由于挡墙较高,为了满足其抗扰度和抗倾履性,以及模板牢固性和稳定性,故要求模板支撑高每不超过.m(含预留高度),砼浇筑高每段天不超过2.m。本段挡墙两转角耳墙处63、,衡重台以下先将松动石料拆除,并把原浆砌墙体冲洗干净后采用细石砼用振动棒强制振捣,以便将砂浆不饱满的孔隙填充密实,达到标准要求;衡重台以上部分采用人工将其全部拆除至沉降缝处,使其新浇筑的砼墙将原衡重台覆盖在下面并结合在一起形成整体。砼浇筑时严格按要求及相关规范执行,原材料严格按规定进场,配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固,对模进行涂抹脱模剂,将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净,用水将已浇筑好的砼冲洗干净;浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放片石,片石摆放要求和振捣要求与基础相同;每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理,将墙面上拉杆端头和水泥浆64、清除掉,对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护,养护时不能走马观花洒了水就作数,一定要让砼慢慢的浸渍透才行。本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。图5-17 片石混凝土挡土墙浇筑示意图5.2.3.2浆砌片石护肩施工护肩砌筑时基面应平顺无浮土、松动岩块、浮碴;护肩基础应置于稳定可靠的地基之上,在新填土质路堤坡面上砌筑护坡,待路堤沉降稳定后进行;遇软弱基底应加深或扩大基础,或采取其它加强措施。护肩分层、分段砌筑。采用挤浆法砌筑,确保砌缝饱满;石块应错缝砌筑,无通缝、瞎缝,石块之间彼此镶紧咬合。墙背要紧贴基岩,局部小缝隙用砂浆随砌随65、填,严禁干填碎石块。砂浆采用机械拌制。砌体砌筑时双向挂线,保证线条顺畅、坡面平顺、砌体厚度合格。伸缩缝/沉降缝按设计留置,设计无要求时每隔1020m设一道,缝中填满沥青麻筋。所用片石无风化、水锈,强度及尺寸符合规范要求,砌筑时选面或修面。砌筑砂浆采用机械拌制,随拌随用,砂浆稠度锥体沉入度控制在5070mm范围内,现场监控以用手捏成团不散为宜。片石砌体施工允许偏差及检测频次、方法应符合表5.3.1-15的规定。5.2.3.3拱型骨架护坡施工5.2.3.31施工工艺流程骨架护坡施工顺序:坡面处理施工放线人工开挖基槽坐浆铺砌片石安装混凝土预制块种植植被清理坡面养生勾缝/搓缝。施工工艺见(图5-18 66、浆砌片石拱形骨架护坡施工工艺框图)骨架护坡骨架边坡处理挂线开挖沟槽及基础砌 筑勾 缝养 护质量验收备料铺立体植被网+喷播植草预制混凝土块砂夹卵石反滤层图5-18 浆砌片石拱形骨架护坡施工工艺框图5.2.3.32主要技术指标本工程设计为当路堤边坡高度大于3m时,设置带截水槽的M7.5水泥砂浆浆砌片石拱型骨架护坡。拱形骨架及镶边、护脚采用M7.5浆砌片石砌筑,截水槽采用C15混凝土预制。拱形骨架内栽种灌木。灌木采用梅花形布置,间距0.40.4m。沿线路方向每隔15m设沉降缝一道,缝内用沥青麻筋全断面填塞。砌体施工允许偏差及检测频次、方法见(表5-19 砌体施工允许偏差及检测频次、方法)表5-19 67、砌体施工允许偏差及检测频次、方法序号项目允许偏差检验数量检验方法1基底高程50mm5点/100m坡长水准仪测,查测量记录2坡顶高程-20mm5点/100m坡长水准仪测3护肩,镶边及基础厚度、宽度-20mm6点/100m坡长尺量,并查施工记录4垫层厚度-5mm5点/100m坡长尺量,并查施工记录5坡面平整度30mm3点100m坡长2m长直尺量测6厚度-30mm5点/100m坡长尺量5.2.3.33测量控制 为了达到测量精度要求,为本项目配置了:拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。 设专人测量。 测量控制:为了进一步精确观测,以高滩片区测量控制网的坐标引设两个68、控制分点在已做好的端墙上进行控制。 护脚施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。 拱形骨架施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。 拱形骨架施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。5.2.3.34主要施工方法 施工准备施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样,开挖沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。原材料的要求:浆砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆配合比。石材的选69、择:砌体采用的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污垢应予清除。片石具体要求:由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在3035cm之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用薄片石,片石进场后要经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。片石砌筑前应先对片石洒水湿润,以实现和砂浆的较好粘结。 细集料:浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,需加水泥的用量大。砂的最大粒径不宜超过5mm。施工设备:小型运输设备、砂浆拌合机。施工场地:对路堑边坡清理完毕后,将场地清理平整,合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。施工技术要求砌筑方70、法与要求:片石砌筑应采用坐浆、挤浆法分层、分段砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝处。各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块。砌缝应相互错开,不得有通缝、空缝及松动,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。石料不得无砂浆直接接触,砌缝应饱满。砌体表面的勾缝应符合设计要求,并应在砌体砌筑时留出2cm深的空缝。宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝 。勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体砂浆强度。拱型骨架护坡的骨架宽度为0.6m,厚度为0.5m。骨架护坡的起、终点侧边及顶部设0.8m宽的镶边,底部基础设1.0m宽的镶边。骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步均采用M7.5的浆砌片石砌筑;骨架条形基础厚0.71、7m,深1.0m。截水槽采用C15混凝土预制,肋条线条应平顺,表观平滑。砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草皮表面平顺。骨架基础与下部浆砌片石侧沟平台连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙。为便于养护和检修,每隔100-200m设置一宽0.6m,厚0.6m的阶梯形踏步。踏步和坡面排水槽均应设在主骨架处。为防止不均匀沉降,沿线路方向每隔15m设横向伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻絮。 开挖基础时必须定出骨架基础位置,并拉线,开挖时必须以拉线为参考,避免超挖和少挖。对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线,应选用较小的及工具进行72、开挖以保证弧形部分自然、平滑。 在砌筑第一层片石时,第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不得上下有通缝,砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,并在灌浆过程中用钢钎捣实,如果石缝较宽,可用小石子堵塞,并灌以砂浆后捣实。在砌筑护坡及边沟时,片石不宜“立砌”(即将片石垂直于基面的方向摆放),以免因砌缝多而影响砌73、体的整体强度。勾缝及养生:为保证浆砌片石砌体的整体强度,防止砌体渗水漏水,避免冲蚀,应及时进行勾缝。浆砌片石塞缝砂浆一般为M10,勾缝形式采用凹缝,勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm,严禁勾“假缝”。砌体砂浆和现浇砼凝固之后即开始养生,养护期限视温度而定,一般不少7d。在养生期内,应保温,一般应洒水养护,但当温度低于5时,禁止向砌体洒水,只能保温。砌体养护时,应用草袋覆盖,也可以用沿线土覆盖,养生期后再将土清除。5.2.3.33注意事项为确保质量和美观,护脚镶面石,表面花锤修凿平整,做到石块之间彼此镶紧咬合,砂浆饱满,严禁干砌,或者以风化石代替片石;砌筑材料必须使用项目部统一提供的水泥,片石,机74、制砂,严禁施工队私自购买未经试验的石粉和地方材料。砂浆施工配合比为水泥:砂:水310Kg/m:1724 Kg/m:290 Kg/m,称量必须使用磅秤称量准确,拌和现场必须树立配合比施工标志牌,砂浆禁止采用人工拌和,拌和必须使用搅拌机,堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上,下面要铺设铁皮等隔离设施,砂浆应随拌随用,对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃,禁止用于砌筑施工中,认真做好试验块的制作和养护工作。砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样,然后开挖骨架沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定;施工时先砌筑骨架衔接处,再砌筑其它部位骨架,两骨架衔接处于同一高度;砌体尺寸、厚度、线型等必须达到规范要75、求。骨架砌筑完成后,应将坡面整平,清除杂草,铺设固土网垫与坡面密贴,然后在固土网垫上覆盖植被土cm厚,再次进行坡面平整拍实。选择合适的灌木,注意多种灌木混合,增加物种的多样性,增强抗杂草能力。根据选取的土壤肥力、肥料种类、土质特点、当地气候及水文等具体情况,选定灌木,以改善路堤边坡土壤的酸碱度和土壤肥力。栽种完毕后,采用黑色无纺布覆盖喷水养护,根据天气情况,采取高压喷雾器喷洒水养护。喷水时注意控制喷头与坡面的距离和移动速度,保证坡面不形成径流,冲走混合物料及草种。5.2.3.4.灌木种植工程施工5.2.3.4.1定点、放线采用交会法定点,以建筑物的两个固定位置为依据,根据设计图上与该两点的距离76、相交合,定出植树位置,位置确定后必须做名标记,孤立树可顶木桩,写明树种。挖种植树穴 规格,树丛要用白灰线划清范围,线圈内钉上木桩,写明树种、数量、坑号,然后用目测的方法定出单株小点,并用灰点表明。5.2.3.4.2挖种植树穴 挖种植树穴 要按设计确定的位置根据根系或土球大小、土质情况来确定坑径大小,根据树种根系类别确定坑的深浅,坑穴或沟槽口径要保持上下一致,确保植树时根系得以舒展或填土夯实。挖坑时采用小型挖掘机开挖,操作时轴心要对准定点位置,挖至规定的深度,整平坑底,必要时加以人工辅助整修。挖坑时注意事项:位置要准确,规格要适当;挖出的表土与底土应分开堆放于坑边,如表层土壤有机质含量高,植树时77、先填入坑穴下部,底土填于上部和做开郾用,坑穴的上下口径保持一致。在斜坡上挖坑穴,先将斜坡整程一个小平台,然后在平台上挖穴挖种植树穴 ,坑穴的深度,以坡的下沿口开始计算;在新填土方处挖种植树穴 ,要先将坑底适当的踩实;如土质不好要加大坑穴的规格,并将杂物筛出清走;并换上好土;挖种植树穴 时发现电缆、管道等,应停止操作,及时找有关部门配合解决;绿篱和株距很近的可以挖成沟槽。5.2.3.4.3掘苗根据设计所提出的苗木规格选苗,没有特殊要求的要注意选择根系发达,生长健壮,无病虫害,无机械损伤和树形端正的苗木。准备好锋利的起掘苗木的工具,带土球掘苗,要准备好合适的蒲包,草绳,塑料布等包装材料。根据树种苗78、木的大小,在规定的根系规格范围之外挖掘。用锋利的掘苗工具,于规格范围之外,绕苗四周垂直挖掘到一定深度并将侧根全部切断,然后于一侧向内深挖和造摇苗木、尽量多保留须根。5.2.3.4.4运苗与假植运苗装车前要仔细核对苗木的种类与品种、规格、质量等,对于不合规格要求的,要向苗圃方提出予以更换。装运灌木时要树根朝前,梢向后,顺序安放。车后箱板要铺垫草垫、蒲包等物,以防碰伤树根、干皮。禁止树梢拖地,必要时要用绳子围拢吊起,捆绳子的地方也要用蒲包垫上,避免勒伤树皮。装车避免超高,压得不能过紧。装完后用苫布将树根盖严,捆好,避免树根失水。运输过程中押运人员要和司机配合好,注意检查苫布是否掀起。卸车时爱护苗木79、,轻拿轻放。5.2.3.4.5假植苗木运到施工现场后如不能及时栽完,裸根苗应选用湿土将苗根埋严,进行“假植”。用苫布或草袋盖严,或在栽植处附近,选择合适地点,先挖一浅横沟,约长2-3米长,然后梢斜立一排苗木,紧靠苗根再挖一同样的横沟,并用挖出来的土将第一排树根埋严,挖完后再码一排树苗,依次埋根,直至全部苗木假植完。假植期间根据需要,经常给常绿苗木的叶面喷水。5.2.3.4.6移栽树木的修剪对于高达灌木来讲要在栽前修剪,对于小苗、灌木要在栽后修好落叶乔木疏枝时要与树干平齐,不能留残桩,灌木疏剪要与地面平齐。短截枝条,要选择在叶芽上方0.3-0.5CM的适宜之处,剪口稍斜向背芽的一面。修剪时先将枯80、枝、病虫枝、树皮劈裂枝剪去,对过长的徒长枝要加以控制。较大的剪锯伤口,要涂抹防腐剂。使用枝剪时要注意上、下剪口垂直用力,切忌左右扭动剪刀,以免损伤剪口。粗大枝条最好用手锯锯断,然后再修平锯口。5.2.3.4.7栽植将树苗按规定散放于定植穴边,注意要爱护树苗,轻拿轻放。散苗后将苗木放入坑内扶植,分层填土,提苗至合适程度,栽植。具体操作方法:一人将树苗放入坑中扶直,另一人用坑边好的表土填入,至一半时,将苗木轻轻提起,使根颈部位与地表相平,使根自然的向下呈舒展状态,然后用脚踏实土壤,或用木棒夯实,继续填土,直到与穴边稍高一些,再用力踏实或夯实,最后用土在坑的外缘作好灌水堰。栽苗的注意事项和要求:平面81、位置和高程必须符合设计规定。树身上、下应垂直。如果树干有弯曲,其弯向应朝当地风方向,行列式栽植必须保持横平竖直,左右相差最多不超过树干一半。栽植深度,裸根灌木苗,应交原根颈土痕深5-10CM,灌木应与原土痕齐,带土球苗木比土球顶部深2-3CM。行列式植树,应事先栽好“标杆树”,方法是:每隔20株左右,用皮尺量好位置,先栽好一株。然后以这些标杆为瞄准依据,全面开展定植工作。灌水堰筑好后,将捆拢树冠的草绳解开取下,使枝条舒展。5.2.3.4.8栽植后的养护管理为防止苗木被风吹倒,要立支柱支撑。灌水:苗木栽好后,在无雨天气24小时内必须灌上第一遍水,水要浇透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤与根系的紧82、密结合。对受伤枝条和栽前修剪不理想的枝条,要进行复剪。对绿篱进行造型修剪。防止病虫害。进行巡查、维护、看管、防止人为破坏。清理场地,做到工完场地清,文明施工。5.2.4.确保路堤压实标准的工艺措施 根据选择好并经试验合格的填料种类,试验确定其达到要求压实度时的最佳含水量范围、松铺厚度、碾压速度、碾压遍数、检验方法等技术参数和施工工艺。根据试验所得参数,用于全设计单元的路堤填筑,严格按试验参数进行施工过程控制。 填料摊铺平整合格后,及时碾压以防填料水分散失。 压实采用重型压路机进行。碾压时,先两侧后中间,曲线地段先内侧后外侧,先慢后快,先弱振后强振。 压路机直线进退,纵向碾压轮迹相互重叠50cm83、,各区段交接处应互相重叠压实,搭接长度2m。 碾压过程中安排一个测量小组进行跟踪测量、检测。对于基床底层表层下层,先静压2遍,再弱振1遍、强振3遍、弱振1遍,最后静压2遍收光整平;对于基床底层表层上层,先静压2遍,再弱振1遍、强振2遍、弱振1遍,最后静压2遍对表层进行平整收光。5.2.5.控制路堤不均匀沉降采取的技术措施 路堤基底处理严格按有关规定、通知要求办理,对不良地质地段,探明地质后,与设计、监理会商,采取稳妥措施处理。 路堤施工前修建并完善临时排水系统,确保流水畅通。根据选择好并经试验合格的填料种类,试验确定其达到要求压实度时的最佳含水量范围、碾压速度、碾压遍数、检验方法等技术参数和施84、工工艺,并在每一填层碾压完成后,采用双指标控制,对压实标准进行检验,确保每一填层压实度符合要求。 适当增加路堤填筑宽度,以保证路堤边缘的压实质量。不良地质的路堤施工要避开雨季,分段快速作业,缩短工作面暴露时间;埋设观测桩,加强沉降观测。 路堤填筑中严禁同层采用不同种类填料混填,以确保路堤的均匀沉降。渗水土填在非渗水土上时,非渗水土面层做成向两侧倾斜的2%4%的横向排水坡。 当上下两层填料的颗粒大小相差悬殊时,在分界面上铺设垫层。路-桥过渡段、路-涵过渡段、堤-堑过渡段,选用级配碎石填筑,每层高度根据试验参数确定,但不超过30cm,且最小压实厚度15cm,具体的摊铺厚度及碾压编数按工艺试验确定的85、参数进行控制。 每压实层路拱坡面符合设计要求,无积水现象。与路堤连接处应刷去松土,开挖出宽度1.2m的台阶并压实。路堤基底地面平整后,用振动碾压机碾压密实。台后基坑以混凝土回填或碎石分层填筑压实。过渡段路堤同与其连接的路堤和锥体按一整体同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面,按大致相同的高度进行填筑。紧靠台背处大型机械碾压不到位时,用小型振动压实设备进行碾压,填料的松铺厚度控制在20cm以内,碾压遍数由试验参数确定。6.施工工期计划及保证措施6.1.总体工期目标计划开工日期为2014年3月25日,完工日期为2014年5月25日,总工期2个月。6.2总体工期安排根据总进度要求及项目经理部统一部署86、,为了确保工程按期完工,充分合理利用资源,节约成本,降低造价,利用现代化信息网络提高 “以质量保安全,以安全保进度,以进度保工期”的管理思路,全面实现工期目标。施工进度计划(横道图)(见附表二)6.3.确保工期目标的措施6.3.1.保证工期的组织措施本工程实行项目法施工,为保证工期目标,施工单位将按联合体协议书要求,组织精干的施工管理人员和技术人员,调集精良设备投入到本工程项目之中。建立以项目经理为核心的高效率的工期保证体系,统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配,随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制,制定分阶段工期目标,认真落实,分解到人,对其它工程项目亦明确目标,定岗、定87、人、授权,各负其责。工期保证体系见图6-3。图6-3 工期保证体系框图在工程开工前,严格按照总工期要求,提出科学、合理的施工总进度计划和月、季进度计划并严格执行。对生产要素认真进行优化组合、实施动态管理。对人员、设备、物资进行统筹安排,及时组织施工人员、物质进场,保证连续施工作业。经理部每周召开一次由各项目部负责人参加的生产会议,传达业主、监理等有关各方的要求、协调地方及内部各队伍之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题。建立形象进度考核制度和工期奖励制度,发挥经济杠杆的作用,在每月验工计价中提留奖励基金,由项目经理部根据考核的结果进行奖罚。 6.3.2.保证88、工期的经济措施将本工程列为公司的重点工程,本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。选用会管理、懂技术和年富力强的同志担任各级主要负责人。按照施工组织设计的要求配备机械设备,充分利用并做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量,组织抢修小组保证各类施工机械运转正常。制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现。为确保进度目标的的实现,应编制与进度计划相适应的资源需求计划,包括资金需求计划和其他资源需求计划,应考虑为加快工程进度所需要增加的资金和采取经济激89、励措施所需费用。 保证工期的技术措施 施工前,项目部总工程师组织有关技术人员编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计,对涉及施工进度的施工方案应多加比选,在选择技术方案时,不仅应分析技术的先进性和经济合理性,还应考虑其对进度的影响。施工中采用网络技术进行工期控制,重点抓好关键工序的施工管理,确保关键工序的施工进度,对影响总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划目标。优先采用新技术、新工艺、新材料、新方法,成立QC攻关小组,并按施工组织、工期要求组织施工,出现问题及时采取有效措施进行调整,确保工程进度在可控状态下进行。根据施工的实际情况,适时调整施工组织设计,不断优化路堤、90、桥涵、隧道、箱梁制架、无碴轨道等各专业工程的施工方案,使其不断趋于更加合理和切实可行,真正发挥指导施工的作用。实行图纸会审制度。在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,避免以图纸错误导致施工错误,继而影响工期目标。实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,并加强施工过程控制,杜绝技术责任事故。坚持测量复核制,避免因施工测量错误,导致窝工、返工甚至工程报废等质量事故出现,影响实现工期目标的实现。6.4.特殊季节的工期保证措施6.4.1.雨季施工工期保证措施本标段所在地区雨季为47月份。路堤施工受雨季影响较大,拟采取以下措施确保工期目标不受雨季影响。 91、工地生产调度加强对气象、气候信息的收集,提出现场措施和准备,减少雨、汛停工损失,雨后及时恢复施工。 疏通既有排水系统,保证排水畅通。 备齐备足防洪物资、排水设备,减少损失,提前储备施工材料,保证汛期施工连续性。做好施工现场排水,防止生产材料、设备和临时设施被淹。 为防止雨水对路堤边坡造成冲刷,下雨前,路堤边坡用塑料薄膜覆盖,将路堤面汇水引至路堤坡面的临时排水沟,排出路堤外。边坡临时排水沟深40cm,宽60cm,全沟均顺铺塑料膜,以防止雨水渗至路堤体内。路堑地段及时施作边坡防护、排水系统工程,使其尽早发挥功能。6.4.2.冬期施工工期保证措施本标段受冬季影响的工程主要是指圬土的施工,因此,在进行92、圬工程施工时,应注意以下问题: 详细制定工程防寒保温、防滑保稳、防冻害施工方案,从设施、环境上按安全度冬的要求配置、改良修建,切实做好保温、防冻等安全措施。 为预防气温的突然下降,免使工程遭受冻害,须在冬期施工前后时间,随时注意天气变化,及时采取防冻措施,预先做好各项准备工作。 钢筋、骨料采取覆盖措施,防止霜、雪、雨对原材料的影响。 混凝土拌和时,各项材料的温度应满足混凝土拌和所需的温度,如达不到拌和温度,必要时需对材料分别进行加热,材料加热的温度应满足规范要求。 搅拌混凝土时,须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块,混凝土搅拌时间应比常温时延长50%。 加强对混凝土的保护,完善养护措施,浆砌片石施93、工时,及时采用草袋覆盖。 做好气象预报收听,收集气象资料,做好预防工作;水循环散热,机械设备注意在停机时放水,确保设备不冻坏,保证后续施工。 冬季施工必须满足冬季施工的相关规定和规范要求。6.4.3.夜间施工工期保证措施尽量缩短夜间施工时间,保证夜间施工人员有足够的睡眠,避免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。加强夜间施工照明设施,保证现场有足够的照明。加强施工现场指挥力量,派专人统一指挥。运输车辆及其它行驶的施工机械,需谨慎行车,确保安全。夜间填筑路堤时,在路堤两侧设置明显标志。通道口加强防护,并设明显警示标志。7.劳动力计划、主要材料工程设备计划以及供应方案、保供措施7.1.94、劳动力计划及保证措施7.1.1劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求,在我公司范围内,选派与公司有多年合作经历的,具有同类建筑装修丰富经验的成建制的来自江浙两省的劳务队伍。他们专业过硬,善于打硬仗、打苦仗,能够顾全大局,把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育,经安全考试合格后方可上岗,施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。7.1.1人员调配计划根据本工程的特点及施工部署,我公司在本项目劳动力动态管理及计划上,有针对性的做出如下安排。在我公司范围内,选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍。他们专业过95、硬,善于打硬仗打苦仗,能够顾全大局,把业主的利益永远放在第一位。根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求,提前落实组织劳动力进场的准备工作,并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。在做好上述计划落实工作后,应另外做好施工劳动力安排预备计划,以备在必要时能够随时召集调用,作为确保合同工期的一项必要措施。根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等,以公司内部施工管理目标为依据,与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件,明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项,以满足本工程项目整体的要求。充分发挥我公司在施工组织管理96、方面的优势,将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排,并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系,确保工期、质量目标实现。对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排,包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面,以保证他们无后顾之忧,全力投入施工工作,确保施工进度和管理的需要。在本工程施工期间,根据工程进度需要,本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日,在必要时采取双班制施工方法,以确保施工工期。对现场的施工队伍进行严格的资格审查,对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩97、充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。加强对施工班组的管理,凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入,到达施工楼层。非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。我公司准备本工程施工高峰期投入近194人左右,其中高级工所占比例约为5%;中级工所占比例约为15%;普通工所占比例约为80%。劳工力计划表(见表7-1)7.1.3劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分,也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度,从98、而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其工作效率。充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。正确执行定额,正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作,制定劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程进展合理调整劳动力,保证劳动的协调和合理使用,并保证在春节过后,劳动力的及时补充,避免劳动力不足,影响工程施工99、的现象。劳动力计划表7-1单位:人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况10天20天30天40天50天60天管理人员202020252525技术人员777776试验人员555555机械操作工909090909090瓦 工404040404040杂 工252525252525其他工种202020202020合 计2072072072122122127.1.4提高劳动生产率的措施 开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促及建筑技术的发展。 提高管理水平,科学的组织生产。 改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协调的机制,建立岗位责任制,促进劳动100、生产率的提高。 提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。7.2.主要材料的使用计划和供应方案、保证措施7.2.1.供应基点通过对xx煤炭集运有限公司站场周边交通运输条件的调查,依据铁路物资管理有关规范及保证满足xx煤炭集运有限公司对水泥库容的要求,以租建结合,保证使用的总体原则,本段材料从材料厂统一供应。主要物资设备供应方案:本工程所需物资通过材料厂集中储备供应该段工地。水泥、粉煤灰、矿渣粉、土工材料等物资统一组织直达本段拌合站。油料由项目经理部组织统一组织油料供应,工地设油料储存罐。中粗砂101、由项目经理部组织砂场统一管理集中采购供应本工点。7.2.2.供应组织保证措施 制定高峰期和特殊情况下应急供应预案:成立包括项目经理部物资设备部、物资供应站、我项目部物资设备部、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组,在高峰期和特殊情况下,根据情况适时启动保障应急预案。 加强与供应厂家的沟通:保持与生产厂家的联系,及时掌握生产情况,根据施工计划,加强与厂家沟通,确保物资的生产与供应。 扩大料源:一方面要求供应厂家扩大生产能力,另一方面落实备选厂商,在供应厂家供应不足时,及时从备选厂家组织料源。 加大运输力度:根据用料计划,及时组织专人进行催运,根据厂商生产和运输情况,必要时安排专职材料人员102、驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案,选择多种运输方式。 扩大库存:根据施工计划、物资市场及供应情况,适当提前进料,在供应站和施工现场增加库存,做好供应衔接。 加强质量控制:认真执行质量管理制度,严把质量关,坚决杜绝不合格物资流入,做好各种质量记录。7.2.4.材料组织供应 根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划,对片石、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。 材料的运输采用社会车辆组织运输,与社会运输单位签订长期稳定的合作协议,实施优势互补,统一调配,确保物资按时、保量运送至施工工地。 针对甲控材料以外的乙方自购材料,特别是用量较大的石灰、碎石、河砂等,在项目经理部物资供103、应站的配合下,选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。7.2.5.物资管理7.2.5.1.材料采购的质量保证措施 准要求制定材料采购计划。材料采购计划要有必要的编制说明,并明确物资名称、型号(或规格等级)、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项,经主管领导审批后执行。采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资,确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制,形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环,严把材料进场关。对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”,即发货前查验、入库前查验和进场前查验,104、做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全,并经监理工程师批准后才能进入现场。 拌制砼用的水泥各项技术指标,必须符合相应的国家标准,运到工地的水泥,应有供应单位提供的出厂试验报告单,并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收,逾期水泥需复验,对不合格的水泥不得使用。 拌制砼采用的粗细骨料,应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应提供报告单,符合者使用。 为改善砼的技术性能,在拌制砼时适当掺入化学外加剂,各种外加剂由专门的生产单位负责供应,运到工地的外加剂无论是固体、液体,均要有适当的包装容器。并随附产品鉴定合格证书,要分批分类存放,防止变质。在使用前必须认真校验、拌制、105、确认。7.2.5.4.材料进场后的质量保证措施7.2.5.4.1.散装水泥的存储与保管散装水泥要标明各供应点的位置及散装罐的规格、数量。7.2.5.4.2.砂石料的存储与标识凡用于砼施工的砂、碎石、卵石等各种粗细集料均应按照不同的规格粒径分仓存放,不得混堆或交叉混合在一起。并应根据检验状态和结果对其进行标识,标识牌立于料仓内且应安放稳固。储料仓的容量总体上应满足最大单批次砼连续施工的需要,并留有一定的余地,另外还应满足运输车辆和装载机等机械设备作业要求。储料仓必须用片石或粘土砖砌筑而成,隔墙高度不低于1.5m,并用石灰或水泥砂浆抹面。仓内地面形成向外侧的排水坡面,外侧墙体下部预留孔洞排水,保证106、仓内无积水。7.2.5.4.3.砼的生产与供应砼拌和生产过程中,指派专业质检和实验人员进行现场值班,加强现场监督和管理。砼开拌前,现场值班人员应认真核对砼的使用部位、设计标号及其施工配合比等,谨防出错。不同厂家不同品种的水泥不得在同一构筑物上混用。砼拌和站必须建立详细的砼调拨使用台帐,具有可追溯性。砼拌和站应有可靠的备用电源可供利用。7.2.5.5.材料、设备的检验和交货验收用于本工程的材料和设备进场前,项目部的质检员首先应对到场材料和设备按照国家相关标准进行检查验收、取样送实验室检验,填写材料和设备报验单,详细说明材料和设备来源、产地、规格、用途及检验、试验情况等。报验单填好后,连同生产商的107、材料出厂质量合格证书和我方提交的检验合格证明报监理工程师,以证明材料、设备质量符合本合同设计和规范的要求。会同监理工程师商定对用于本工程的任何材料和设备进行检查和检验的时间和地点,除监理工程师另有指示外,并向监理工程师提交有正式证明的检验结果和原始数据。交货验收中坚持“三不”原则。凡质量无保证、证件不齐全、未经检验试验的主要物资、设备,一律不准采购、进场和使用。坚持先试验后使用原则。物资部门负责对进场物资的数量、质量验收和物资取样试验,按照国家相关标准试验合格且技术证件与实物相符,方可使用。我项目部在项目经理部的统一领导下,随时按业主或监理工程师的指令,在制造、加工或施工现场和材料存储地对材料108、和设备进行现场检验,检查其型号、品种、数量、性能等指标,若对某种材料的质量有疑虑时,委托有资格的检测单位进行复检。对于我项目部检验和验收过程中所发现的各类不合格材料、设备,我方负责对其进行处置,并做好不合格材料、设备的隔离及标识,注明不合格的原因,防止非预期的使用或交付。7.2.5.6.产品标识及可追溯性7.2.5.6.1标识产品标识防止误用,表明产品的接收、生产、安装、交付等各个阶段均能展示其质量保证能力及可追溯性,应认真进行产品标识。 对原材料、零配件、构配件的标识对原材料(如水泥、片石、砂、石及金属构件等)应分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。挂牌应注明名称、产地、规格、数量以109、及出厂日期和进场日期。对零配件等应在产品入库后分类放置,并保持其原有厂家的标识,对无标识的应另挂牌,标明其品种、规格、产地、厂家及进货日期等。施工机械及各种用于工程中的设备应保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌,并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。 施工过程中的标识对投入施工后不改变其原始形态的物资(如机械设备)应加强检查,继续保持其原有标识。对施工过程中改变实物形态而形成过程产品的构配件,质检员应利用“施工日志”、“分项工程质量评定表”记录其投入的施工部位以及原材料的出处。对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的原材料(如水泥110、钢筋等),质检员应在“施工日志”中详细记录其品种、规格、使用日期等以及投入的施工部位。 竣工产品的标识竣工产品采用竣工质保记录作为其存档标识。另制作金属铭牌作标识,安装在工程实体上。7.2.5.6.2产品可追溯性管理办法原材料、构配件从采购、进货、验收、存贮、发放、使用各环节均应有专人管理、标识、记录。当原材料、构配件使用于工程实体时,要认真填写重要部位材料使用记录,且其原材料原有验证记录必须妥善保管,由技术部分类整理归档。具有可追溯性要求的材料应形成记录,记录内容要齐全、真实、准确,并做好进货和施工过程中的标识。对具有可追溯性要求的场合应提供完整的可追溯的质量记录及文件资料,这包括:设计文111、件、图纸会审记录、施工日记录、各种原材料出厂合格证、检测报告、砼配合比、砼试块检测报告、隐蔽工程验收记录、分部分项工程质量评定表等。以上所有文件和记录,均由技术部分类整理、归档保存,以保持其可追溯性。7.3.主要工程设备的使用计划和供应方案、保供措施7.3.1.主要施工机械设备配备计划见表7-2表7-2 主要施工机械、设备表序号名称规格型号产地数量(台/套)现状进场时间小计其中自有租赁新购特别制造一、路堤施工机械1挖掘机PC360日本1010良好14年2月陆续进场2振动压路机YZT25长沙77良好14年2月陆续进场3静压压路机YL25徐州22良好14年2月陆续进场4推土机T220A洛阳22良好112、14年2月陆续进场5平地机PY180B徐州11良好14年2月陆续进场6装载机ZLC50B柳州1515良好14年2月陆续进场7自卸汽车20t长春5555良好14年2月陆续进场8小型振动夯HD70南京33良好14年2月陆续进场9冲击夯ZH1.5洛阳33良好14年2月陆续进场10洒水车EQ1130F长春33良好14年2月陆续进场11砂浆搅拌机HT200B、18kw陕西11良好14年2月陆续进场12砼搅拌站Js75011良好14年2月陆续进场13履带吊(配25t锤)50t徐州11良好14年2月陆续进场14强夯设备QU32浦沅11良好14年2月陆续进场7.3.2主要试验、测量、检测仪器设备配置见表7-3113、。表8-3 试验室试验检测设备表序号设 备 名 称量 程精 度数量备 注1万能材料试验机1000KN一级12压力试验机2000KN一级13压力试验机300KN一级1水泥专用4水泥恒温恒湿养护箱15砂、石容重筒150L16电动振筛机17砂筛300mm0.01mm10.1610mm8石子筛300mm0.01mm15-63mm9灌砂筒310土工筛111坍落度筒025cm 0.5cm112自动岩石切割机113分析天平200g0.1mg114架盘天平1000g3级115台秤 100kg3级116电热干燥箱3001217砼抗压试模12组18砂浆试模6组19水泥试模3组 20空调2P1水泥间21振动台18.114、质量管理体系及措施8.1.质量目标全部工程质量达到国家及铁路施工质量验收标准,并满足设计速度开通要求。路堤、防护工程工程等按铁路施工质量验收标准的要求进行检测;工程一次验收合格率达到100%。主体工程零缺陷、材料设备无隐患。争创县级优质工程,力争神东优质工程。8.2.质量保证体系坚持“百年大计,质量第一”的方针,制定完善的工程质量管理制度,建立质量保证组织机构,针对本段工程特点和质量目标的要求,对各管理部门的工作进行分解,在分部分项工程施工工序上严格把关,从根本上保证工程质量目标的实现。针对本段工程特点和质量目标,每单元建立工程质量保证体系,详见“图8-1 质量保证体系框图”。 图8-1 质量115、保证体系框图8.3.质量保证措施8.3.1.原材料质量控制措施原材料按技术质量要求由专人采购与管理,采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。原材料进厂(场)后,对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查,并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂(场)。对于检验不合格的原材料,按有关规定清除出厂(场)。原材料进厂(场)后,及时建立“原材料管理台账”,内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。袋装粉状116、材料在运输和存放期间采用专用库房存放,不得露天堆放,且特别注意防潮。粗骨料按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。对原材料建立符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期。原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。对骨料堆场进行硬化处理,并设置必要的排水条件。8.3.2.路堤工程质量保证措施8.3.2.1.路堤试验段根据本工程特征及填料特性,选择适宜的施工季节进行路堤填筑,配备挖、装、运、平、碾专项施工机械,组织匹配合理、配套完整、现场施工有序的机械化施工,并严格按四区段八流程施工工艺水平分层碾压施工。控制填土含水量和分层厚度,摊铺平117、整,碾压密实。项目部试验员按规定检验,合格后方可进行下道工序。抓好路堤施工的样板段,以样板引路,使全段路堤工程有直观的示范典型,以确保施工质量。8.3.2.2.路堤填筑及预压路堤施工过程中选用合格的各类原材料。改良原料土采用路堑段的强风化软质砂岩,控制破碎粒径;改良剂采用磨细石灰或水泥。对级配碎石的集料按规定频度、方法取样进行试验,确认其级配、压碎值、有机物和硫酸盐含量是否满足技术规范要求;拌和用水洁净、不含有害物质,对水源按铁路工程水质分析规程(TB10104-2003)的要求进行试验,并报监理工程师批准。改良土采用先破碎后集中厂拌法。拌和站配置自动电子计量、电气联合控制装置及液压碎土设备,118、保证给料计量精确,含水量、破碎粒径满足要求。改良土先完成试验段施工,得出合理的各项施工技术参数后开始正式拌和、填筑施工。路堤填筑严格按四区段、八流程工艺组织进行。碾压采用带有自动检测压实度功能的重型振动压路机,保证路堤本体压实度。8.3.2.3.地基基床底层加固该工程的地基加固地基加固主要以冲击碾压为主,严格按加固工艺进行,加固前进行冲击碾压试验,得出适宜于该段地基的各项施工技术参数。冲击碾压按设计的冲击力、遍数、点数、点位和试夯确定的工艺进行施工,吊车采用履带式起重机,脱钩器与夯锤配套。各遍夯完后排干夯坑积水,填平夯坑,待孔隙水压消散后再夯下一遍。为保证路肩整体性和稳定性,在路肩2m范围内每119、30cm铺设一层土工格栅。8.3.2.4.路堑开挖开挖路堑时,正确标出边桩连接线,按设计要求做好堑顶排水系统及土石方施工临时排水系统,并经常检查边坡开挖坡度,及时纠正偏差。路堑段基床底层部位为风化砂岩和风积沙,岩性软弱变化不一,为保证路堤刚度的均匀性,按设计要求进行加固。8.3.2.5.路堤防护深路堑开挖一层防护一层,不得全部完成后再进行防护。对于个别地段,先进行支护后,再开挖。砌体砂浆饱满,勾缝均匀平顺,坚实美观。混凝土内实外光,无蜂窝、麻面,预留沉降缝,泄水孔符合设计要求。侧沟、天沟等排水系统畅通无积水淤积。8.4.质量通病及采取的措施8.4.1常见质量通病路堤工程常见的质量通病有:路堤基120、底处理不彻底;填料不符合要求;过渡段碾压不够密实、不到边。8.4.2采取的防治措施严格按技术规范各设计要求处理基底;严格试验检测,不合格填料不使用;对过渡段大型机械碾压不到的地方配置小型冲击夯分层夯实,不留死角,技术、试验人员跟班作业,严格控制填料、层厚和压实度。9.安全管理体系及措施9.1.安全目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系。杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。9.2.安全生产保证体系项目部建立以项目部长为首的“安全保证体系”(见图9-1安全保121、证体系框图)。经理部和各项目部分级负责,以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点,开展创建安全标准工地活动,确保单元工程的施工安全。9.3.安全保证措施9.3.1.安全保证制度 建立健全各项安全制度根据本标段工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度:各类机械的安全作业制度;用电安全制度;施工现场保安作业制度;防洪、防火、防风等措施;高速公路影响地段作业安全措施;跨线作业安全措施;起重作业安全制度;各种安全标志的设置及维护措施等。 安全生产教育与培训开工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员,经过专业培训,获得安全操作合格证122、后,方准持证上岗。 安全生产检查 开工前的安全检查主要内容包括:施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训,施工安全责任制是否建立,施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。 定期安全生产检查每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查;施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、龙门架等。专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行123、检查。图9-1 安全保证体系框图季节性、节假日安全生产专项检查9.3.2. 路堤施工安全措施路堤、路堑施工时,要做好截、排水,并随时注意检查,开挖后保持排水畅通。挡土墙基坑开挖时,根据土质情况,及时做好临时支撑,在岩体破碎或土质松软地段,基坑开挖面不能太大,不能暴露太久,防止坍塌伤人。挡土墙体施工一定高度时,搭设脚手架平台、防护栏、挂安全网。做好路堤施工中的机械设备的组织指挥,保证道路畅通,防止发生机械碰撞及翻车事故。路堤不良地段施工时,开挖前和开挖过程中要及时检查坡面情况,发现情况及时处理。及时做好挡护或坡面防护工程,挡土墙基础要分段跳槽开挖,快速砌筑。挡土墙或护坡砌筑到一定高度时要设防护栏124、杆加安全网。经常与当地气象部门取得联系,提前做好防洪准备。遭遇阴雨天气时加强安全检查,必要时坡面覆盖防护。加强量测监控工作,认真分析数据,做好不良地质情况预报预测,同时准备好抢险预案。施工人员特别注意安全情况,加挂安全警示标牌等。按指定地点弃土,保证弃土堆的自身稳定,防止弃土对农田、河道的污染,并采取有利于复耕的措施。9.3.3.施工现场安全用电措施现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆,横过通道时穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电125、箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上,机动车道为6m以上。对高压线路、变压器要按规程安置,设立明显的标志牌。所有电气设备按规定安装漏电保护装置,并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时应断电、停运转;如要试运转,须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程126、,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上,电线必须用绝缘子固定,配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。9.3.4.施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。操作人员按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)和建筑安装工人安全技术操作规程127、规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。9.3.5.高空作业的安全措施从事高空作业人员,定期进行体格检查,凡不适宜高空作业的人员,不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内,较大的工具,拴好保险绳。不得随手乱放,防止堕落伤人,严禁从高空向下乱扔乱丢。双层作业或靠近交通要道施工时,设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。9.3.6.确保既有公路安全畅通措施严格按照公路管理部门的规定,办理相关的公路临时改移占用手续,并采取相应128、的防护措施确保安全畅通。跨铁路施工时,铁道道前方设置全天候限速牌、警示牌,并设交通输导人员保障交通畅通。跨铁路施工结束后,立即恢复原有铁路设施。9.3.7.施工期间的防汛措施建立防汛抗洪组织机构。经理部成立防洪领导小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长,下设防洪办公室,每个项目部成立防洪抢险队,由项目部长担任防洪抢险队队长,抢险队选择身体强壮、责任心强、有经验的人员参加。制定各项防洪工作制度,对防洪工作做出具体安排。将防洪工作责任进行分工,责任层层分解到人头。与当地气象部门加强联系,了解近期气象预报,掌握雨汛情况,做到心中有数,一旦遇到灾害性天气,及时做出部署。汛期到来之前,对施工管段路堤129、桥涵以及坡面、排水设备进行检查,对检查后发现的问题和隐患应布置处理。一时处理不及的,布设重点防洪看守。及时做好疏通清理工作,做到沟不积水、涵不堵塞、涵沟相连,在施工中被损坏的排水设施在洪汛到来之前予以恢复。在汛期,施工用的机具、材料、设备等,放置在不易被水淹没的高处,因施工需要或地形限制设在低洼处时,采取有效的防淹措施。防洪值班员每天与当地气象部门取得联系,并将气象预报及时通知有关人员和单位,并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度,对防洪工作情况了如指掌。防汛期间领导干部24h轮流值班,防汛重点施工项目设专用通讯工具,以便及时了解现场情况。汛期准备充足的器材、运输工具及劳动力,以备应急抢险。9.130、3.8.安全应急救援预案突发性事件是指建设期间由人为或自然因素引起突发的人员伤亡、财产损失严重或产生严重危害和灾害。主要安全紧急事故如下:道路改移处车辆和行人安全;自然灾害危及人员的安全;漏电触电危机人员安全;高温中暑。暴力干扰工程施工导致人员伤亡。 建立应急处理机制在项目经理部建立以项目经理为组长,副经理、总工程师为副组长的应急领导小组。项目经理部建立医疗救护队,项目部建立抢险队。应急领导小组的组织机构见图9-2。图9-2 应急领导小组的组织机构图应急领导小组组长的职责:若出现地质灾害的紧急情况时,组织有关人员察看现场,讨论应急方案,发布各项抢险应急指令。副组长经理部总工程师迅速将有关情况迅131、速上报设计、监理单位,会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求,结合现场实际情况,制订针对性的实施方案和施工技术措施。副组长(项目副经理)的职责是迅速组织有关责任部门和抢险队,落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。经理部各部门负责人的职责:组织本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要求。项目部队长在出现紧急情况后,与技术主管负责组织并带领应急抢险队实施应急处理领导小组确定的施工方案和技术措施。医疗救护队:经理部医疗救护队有医疗救护经验的医生35人,配备医疗设备齐全、先进的医疗救护车,在发生紧急情况时,立即奔赴现场。抢险队:应急抢险队由项目部长领导,由具有专业技能、身体健康强壮的中青年职132、工、管理人员组成。在发生紧急情况下时,根据应急处理领导小组的指令,立即投入应急抢险施工。 应急处理程序应急处理程序见图9-3。图9-3 应急处理程序图人员培训、应急材料和设备的储备人员培训对参与脚手架施工的人员进行安全风险防范教育,提高对脚手架突发事件的应对和处理能力。在技术交底的基础上,抢险队必须提前学习应急预案的方案、措施、处理程序等。熟悉洞内各类设备的关键核心部分的作用、安装位置。学习相关隧道施工的安全知识,熟练掌握迅速拆解的方法。应急材料和设备的储备根据本标段各不同地质情况应储备360挖掘机破碎锤、小型蛙式电夯机、大马力抽水机、排污泵、200300焊接钢管、水泥、钢木支撑、方木、编织袋133、器具等。应急措施应急行动:在深基坑开挖过程中可能发生土方坍塌、高空坠落、坠物伤人、机械伤害等事故,发生严重伤害事故或意外紧急情况时,应立即采取应急行动。事故发生后,由事故项目部的现场负责人指挥,各小组按照分工,各司其职,立即开展救援工作。项目部的应急小组应经常演练,以提高应急救援能力。针对深基坑开挖过程中容易发生安全事故的环节的特点,应对特别危险的重大工程单独制定现场预案。该预案应着重介绍现场危险源点和逃生路线,增强施工人员的自我保护意识。现场负责人(如现场负责人已在事故中受到伤害则由项目部平时或班前会上指定的临时负责人代替,下同)指挥现场人员立即撤离危险区。撤离路线:处于危险境地的现场人员要134、沿安全通道快速撤离至安全地段。该路线在班前会上指定、全体人员确认。高空坠落、坠物伤人等事故发生后可立即开始组织抢救。对土方坍塌、机械事故、火灾事故,现场负责人 要迅速判定是否具备救援条件才能组织施救。在仍然存在倒塌、坍塌危险时,要立即组织消除危险或降低危险度后,方可组织救援。救援人员必须配备可靠的个人防护用品、采取防护措施后在负责人的指挥下进行。立即通知120急救中心,在组织对受伤人员进行现场急救的同时,逐级上报事故情况。9.3.9.保证人身安全措施所有参建职工均进行岗前安全教育,要认真学习,做到人人熟知,并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种,如安全员、工班长、机械操作员等,要进行岗前135、培训,经考试合格后,执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗。严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗。配齐配足劳动安全防护用品,确保安全防护。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志,夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志,危险作业区要悬挂警示标牌。施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则,文明行车。电工值班操作时,必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。起重臂下严禁站人。施工脚手板不得有探头板。高空作业应系安全带。患有高血压、癫痫病等人不得从事高空作业。10.环境保护、文明施工管理体系及措施10.1. 环境保护、文明施工目标环境保护目标:严格按国家和地方政府有关规定及设计要求做好环保、水保工作,坚持“三同时”(136、同时设计、同时施工、同时竣工),防止水土流失和空气污染,控制施工噪声。文明施工目标:创建文明工地。10.2.保证体系项目部建立以项目经理为首的,安全质量部为主责部门,各项目部为主体的生态环境保护体系。根据本标段的施工区域的生态环境特点,依据有关法律、法规及环保有关规定,实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施(包括保护自然保护区、水土流失、水污染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护土壤生物即避免土壤沙化,避免人为恶化环境等),从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作,实现总体环保目标。保证体系框图见图10-1。10.3.环境保护措施10.3.1.维护自然生态平衡的措137、施保护当地自然植被,采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工便道,要结合地方乡镇长远规划,选择线路。弃土场必须做好防护工作,确保不发生水土流失情况,并进行弃土场绿化。施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育,严禁随意砍伐和偷猎,限制施工人员和车辆的活动范围。图10-1 保证体系管理机构框图环境保护领导小组制定管理目标建立环境目标责任制宣传教育计划员 工 培 训制定环保实施方案完善环保技术措施实施环保技术政策职能部门工点现场环境保护办公室技术保证经济保证施工过程保证制定岗位责任制施工方法工艺保证138、物资设备保证与主管部门综合治理定期不定期检查环保措施改进现 场 监 控环保费用到位建立环保奖惩制度环保目标保证检查、监控防止水源污染防止噪声、光污染防止大气污染做好临时场地、便道等环保工作建筑生活垃圾处理环保达标施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地,保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护,严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理,复垦或绿化。10.3.2.合理规划施工用地严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地,严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田,各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置,139、充分利用荒山、荒坡、线路附近的既有道路和房屋场地。10.3.3.临时工程环境保护便道、砼搅拌站及施工营地的设置,要合理、紧凑,严禁随意搭建,尽量减少对植被的损坏,不占用乡村道路、阻碍交通。搅拌站等高噪音生产设施尽可能远离居民区或采取限时作业措施。施工场地周围预先开挖排水沟,做到排水畅通,场内不得积水、积污,应充分考虑其对原地面排水的影响,以免阻挡地表径流的排泄,影响当地居民的生产生活。施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾,分类标识存放,定期清理,运至指定的垃圾处理场或废品回收利用,不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后,采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。140、污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出,严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和运输道路须定期洒水养护,避免产生扬尘。生活区及施工场地周围的植物、植被,严禁随意践踏和破坏,并在生活区设立植被宣传保护牌,告示参加施工人员对环境的保护人人有责。10.3.4.生活区环境保护措施生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则,统筹安排,合理选址,经业主、当地环保部门审批,主动接受监督检查。生活区的设置要相对集中,设置必要的公共卫生设施,废水净化池、化粪池,按照环保部门的要求定期清理,避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指141、定地点,保持驻地清洁。临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物,按照环保部门的要求弃于指定地点处理。10.3.5.植被保护施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育,严禁随意砍伐,限制施工人员和车辆的活动范围。施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地,保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护,严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理,复垦或绿化。10.3.6.施工中的环保措施注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程,则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业,必须在夜间从事有噪142、音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解,如有可能采取限时作业措施。对不符合尾气排放标准的机械设备,不能使用。做好当地水系、植被的保护工作,在施工时对路堤边坡及时进行防护与植被绿化,施工车辆不得越界行驶,以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。路堤工程中使用的石灰材料,采用覆盖。场地即时进行清扫,以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等,弃在指定地点处理。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放,破坏植被。及时掌握天气的变化情况及当地的汛情,提前做好河道清淤、畅通工作,路堤成形后必须及时做好路堤护坡,完善两侧排水沟等附属工程。10.3.7.竣工环境恢复143、措施工程完工后应将临时设施全部拆除,当地可以利用的,可通过当地政府或环保部门的同意,协议转让。对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或就地掩埋。工程完工后,临时租用的土地立即复耕归还。工程完工的同时,严格按照环保及生态环境保护的要求,对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。10.3.8.防止大气、噪声、水污染的措施 防止大气污染措施临时运输道路经常洒水湿润,减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖,减少对空气污染,生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。 防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产144、生的噪声。为减少噪声影响,机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备,尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备,并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率,确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行,减少噪声。 防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流乱淌,防止污染水源,破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀,并经净化处理,符合要求后排放。食堂的废水处理应设置隔油池,定期清理油污,污水经过必要的处理后排入污水管道,145、施工、生活污水严禁排入农田和水源。废弃物中不得含有有毒有害物质,避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。10.4.水土保持措施10.4.1.土石方施工水土保持措施该工程拉运土石方跨河拉运,会有大量的砂石、粉尘落入河中,为防止污染水源,破坏环境。土石方拉运过程中用篷布遮住车厢,避免污染水源。10.4.2.弃碴场水土保持措施弃碴场选址依据设计文件规划或与地方有关部门协商,结合当地土地利用规划。一般选择在坡度较缓、易于形成坡度开发山坡荒地处,避开大面积汇水地带的滞留谷地。弃碴前先将地表熟土集中存放,砌筑片石挡碴墙,墙身设泄水孔,碴底预埋透水管道,必须先挡后弃,工程结束后对弃碴场进行平整,地面做必要的防146、护,将存放的熟土回填弃碴场顶部,植草复垦。10.4.3.防止水源枯竭的措施施工时,安排专人对地下、地表水位进行观察,发现水位突然变化、水资源流失大时,及时向施工部门反映,改变施工方案,保证对水环境的保护。施工、生活用水本着节约的原则,尤其对高山水池的管理,杜绝高山水池漏水,配设自动加水装置,当水量达到设计要求时,自动关机,防止水资源的浪费。10.5.文明施工管理 10.5.1现场围栏设计大门、标识、洗车槽、余泥排放:工地主要出入口要设置规整的大门,高度与围墙相应,宽度不小于5m,大门采用镀锌水管或角钢做架,正面封铁板并油漆,门上有企业标识,大门旁挂施工牌,设公司统一标准的工地门口标识。汽车主要147、出入口必须要有洗车槽,排放要严格执行市有关规定。区域划分,施工区域与生活区要分开;临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐设或堆放;大堆材料砂石分类,用三面砌砖围护(300-500mm高),集中堆放成方,底脚边用边清,砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料,灰不外溢,渣不乱倒,水灰、纸筋灰等做到装车池口清,车运不洒落及干硬,灰池基坑周围应砌筑300mm高的围护。钢筋成材和未制作加工材料要分开堆放。10.5.2.现场工程标志牌设计严格按规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌(五牌一图):(施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪录牌、防火须知牌)其中,工程概况牌148、设置在工地大门入口处,载明项目名称、规模,开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。10.5.3.工地宿舍临时设施等搭设标准宿舍必须配套设施(外围有浴室、厕所、晾衣区)齐全,地台硬地坪,避风采光好,四周有排水沟、明确划分各工种区域。宿舍要整齐划一、稳固,必须统一用活动房,通道有足够照明;两层的宿舍,层间要有2.5m以上高度,梯不得用木结构且要牢固。床铺搭设要统一,原则上实行单人独床,室内主要通道宽度不少于1.2m。床铺上下整齐卫生,安全帽、工具、日常生活用品要放置有序。宿舍保持卫生清洁,无蛛网、无污水、无污物、无尿迹和异味、无废水外流,每149、房间有卫生治安和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。厨房必须是砖砌体,原则应距离厕所、垃圾池20m以上,必须用排水设施,四周有排水沟,畅通不积水。操作间的炉灶、洗菜池、切肉台、售饭台及售饭窗口内外均铺设白瓷片,设浸菜池一至两个,内墙贴2m高以上白瓷片,外墙抹灰并刷白。售饭间要安装防蝇纱门或纱窗,配灭蝇灯。冰箱生熟食物分开放置,熟食遮盖;设生、熟砧板、刀;调味品加盖存放和保持卫生。食堂卫生许可证、炊事员持健康证上岗,炊事员操作时要戴工作帽、穿工作服,不戴手饰物。茶水有保证设施,容器上锁。洗碗槽、就餐间洁净、无污垢。厕所为是砖砌体,内外墙抹灰刷白,内墙贴1.5m高以上的白瓷片;地面水泥砂浆抹面,大150、小便槽贴饰面砖。有冲水设施、洗手池、加盖化粪池,有充足照明,专人定时冲洗保持清洁。建筑物内无随地大小便现象。浴室为砖砌体,内、外墙抹灰刷白,内墙贴2m高以上白瓷片;有沐浴设施,足够的洗涤龙头。室内不积水,无垃圾、无污垢、无随地大小便,四周有排水沟。办公室、会议室内办公用品和用具摆放整齐有序,室内保持卫生清洁,并有足够的采光通风措施。施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等统一规格的、文字工整的资料上墙,且要求内容清晰、图实相符,随施工不同阶段及时进行调整。10.5.4.成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半151、成品和原材料,所有材料应堆放整齐。10.5.5.现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化,并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施,不允许有积水存在。10.5.6.污水的处理和排放设置冲洗处,车辆出工地前,轮胎、车身必须冲洗干净,并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆,未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。10.5.7.粉尘控制未做硬地化场地,定期压实地面和洒水,减少灰尘的污染。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和仓库内进行。严禁向建筑物外抛掷垃圾。10.5.8噪音控制尽量152、采用低噪音的施工工艺和方法。当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时,应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请,核准后才能开工。禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况,确需在该时段连续施工作业的,应向建设行政主管部门和环保部门申请,核准后才能开工。10.5.9.运输车辆运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,应采取有效措施,保证行使途中不污染道路和环境。大门冲洗平台大样图1-1300200MMMMM25钢筋网间距10CM1125钢筋网间距10CMC25砼接下水道6153、m 4m 4M排水沟沉淀池 10.5.10.现场卫生管理明确施工现场各区域的卫生责任人。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运,做到工完场清。工地应设茶水桶,做到有盖、加锁和有标志。配备保健药箱,购置必要的急救、保健药品。10.5.11.现场安全、保卫建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火。施工现场配备专职保卫人员,昼夜值班,做好进入施工现场人员的登记手续,防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场。施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡,标明相片、姓名、单位、工种或职务,管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。现场不准留宿家属及闲杂人员。10.5.12.文明施工教育施工现场要利用黑板154、报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作,使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令,提高员工的法纪观念,防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。10.6.文明施工措施 严格遵守国家、榆林市有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求,制定出以“方便居民生活,利于生产发展,维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。 本工程建设将全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通、三无、五必须”。 两通:施工现场人行道畅通,施工工地沿线单位和居民出入口畅通。三无:施工无管线事故;施工无重大伤亡事故;施工现场周围无坑塘和积水,道路平整。五必须:施工区域必须严格分离;施工现155、场必须挂牌施工和工作人员配卡上岗; 工地现场材料必须堆放整齐合理;工地生活设施必须清洁文明;工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。 在正式开工之前邀请工程周围所涉及的单位、街道以及居民代表召开座谈会,征询对文明施工的意见和建议,取得他们的谅解、理解和支持。 实行施工现场平面管理制度,各类临时设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经过业主审定的施工组织设计和总平面布置图实施,如因现场情况变化,必须调整平面布置,应画出总平面布置调整图报上级部门批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其他设施。 结合本标段工程实际情况,成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,对项目经理部及各作业队156、负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。 现场工程概况牌、维权公示牌、管理人员名单、安全生产规定、文明施工规定、防火规定、施工现场平面布置图和重大危险源公示牌要设置齐全,规格统一,内容完善,位置醒目,特别要注明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话,接受社会监督。 进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类,堆放整齐,机械设备指定专人保养,保持运行正常,机容整洁。 施工中严格按审定的施工组织设计及作业指导书实施各道工序保持场地上无淤泥积水,施工道路平整畅通。临时道路的路面要硬化,道路平坦、通畅,周边设排水沟,路边设置相应的安全防护设157、施和安全标志,道路要经常维修。 工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。 合理安排施工,尽可能使用低噪音设备,严格控制噪音,对于特殊设备采取降噪消音措施,以尽可能减少噪音对周边环境的影响。 施工现场给排水要统一规划,做到给水不漏,排水顺畅。施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后,间接排入下水道。同时落实“防大风”、“防汛”和“雨季防涝”措施,配备“三防器材”和值班人员作好“三防”工作。 施工用电有用电规划设计,明确电源、配电箱及线路位置,制定安全用电技术措施和电器防火措施,不准随意架设线路。 现场实行安全、保卫制度,进入施工现场的人员一律要戴安全帽。管理人员与作业人员分颜色区158、别,建立来访制度,经常对工人进行法律和文明教育。 现场设置职工生活服务设施,工地食堂、更衣室、浴室、厕所等生活设施,需保持整洁卫生,符合榆林市卫生标准。搞好文体活动,作好卫生防病工作,确保职工身心健康。对生活区和办公区场地进行植树、种草绿化。 施工现场设置专职的“环境保洁岗”,负责检查施工场地内外的卫生设施和卫生情况,并督促有关部门和个人及时进行清洁。 认真执行国家有关安全生产和劳动保护法法规,建立安全生产责任制,严格按照中华人民共和国消防条例建立和执行防火管理制度,设置符合要求的消防设施并保持其良好的工作状态。 加强施工现场的检查与监督,从严要求、持之以恒,使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和施工监理单位对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。 工程竣工后,及时拆除工地的所有安全防护设施和其它临时设施,清理现场恢复原貌。
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