1、工业园车间工程土石方、钢筋、金属窗安装、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一卷 工程概况61.1编制依据61.2工程概况61.3编制原则61.3.1充分遵循招标文件条款的原则。6第二卷 施工部署72.1指导思想72.2部署原则72.2.1目标管理原则72.2.2程序管理原则72.3.组织部署72.4关键工期控制节点部署82.5关键质量控制点部署82.6安全文明施工控制点部署9第三卷 工程进度计划与措施103.1工期进度安排103.1.1施工进度策划103.1.2进度安排原则及主要控2、制工期：103.2进度控制的方法101、按施工阶段分解，突出控制节点。102、按施工单位分解，明确分部目标。103、按专业工种分解，确定交接时间。103.3强化进度计划管理113.4施工进度的控制113.5工期保证措施12技术保证措施13第四卷 资源配备计划154.1劳动力资源配置15(2)劳务人员培训16（8）按时足额支付工人的工资，并采取有效的激励措施。164.2试验测量仪器配备计划164.3物资进场计划173、如果有甲方供材的，及时向甲方提交材料进场计划。174.4机械设备计划17第五卷 施工方案与技术措施195.1 施工准备19编制质量计划或实施性施工组织设计195.2 土石方工程203、5.2.1土方开挖20一、开挖顺序20二、开挖方式20三、操作工艺20四、开挖方法21五、质量标准21六、成品保护21七、应注意的质量问题22八、质量记录225.2.2土石方回填22一、回填方式22二、施工准备22三、操作工艺23四、质量标准23五、成品保护24六、应注意的质量问题24七、质量记录255.3钢筋混凝土工程25一、模板工程251、施工方法：252、模板安装质量要求262、拆模顺序283、拆模注意事项28二、砌体工程281、施工方法：282、施工要点303、质量要求304、容易出现的质量问题及防治方法301、钢筋材质要求322、钢筋制作322.3加强半成品的分类编号的堆放工作。324、2.5砖砌体构造筋、矩形柱按设计和规范要求安装26钢筋。323、钢筋绑扎与安装32（1）准备工作32（2）操作要点33（1）钢筋的混凝土保护层厚度。34（9）绑扎的焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。356、成品保护367、应注意的质量问题368、保证钢筋质量的措施37四、混凝土工程371、施工准备372、检查准备383、砼浇筑。38（1）作业条件38（3）工艺流程：384、砼振捣38（1）墙、柱采用插入式振动法38（2）板采用平板式振动法385、砼养护39（1）对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护：39（4）成品保护39（6）应注意的质量问题396、质量验收40（1）砼养护必5、须符合施工规范的规定。405.4装饰工程施工405.4.1墙柱面抹灰401、范围402、施工准备402.1 主要材料和机具：402.2 作业条件：413 操作工艺413.1 工艺流程：414 质量标准424.2 基本项目：425 成品保护435.7 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。436 应注意的质量问题436.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：436.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：447 质量记录445.4.2混凝土楼地面451、细石混凝土楼地面45二、施工方法451、基层清理452、洒水湿润453、刷素水泥浆454、冲筋贴灰饼465、铺细石混凝土466、6、撒水泥砂子干面灰467、第一遍抹压468、第二遍抹压469、第三遍抹压4610、养护465.4.3金属窗安装474、水泥，砂按要求备齐。477、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。47（二）作业条件471、工艺流程：485、防腐处理：487、与墙体固定：铝合金窗与墙体固定有三种方法：48三、质量标准491、保证项目：49（2）铝合金窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。492、基本项目：49（1）铝合金窗扇安装应符合以下规定。498、建立严格的成品保护制度。50五、应注意的质量问题50六、质量记录505.5安装工程施工515.5.1电力工程515.6.1.1主要项目施工流程515.7、6.1.2主要分项工程施工方法51第六卷 质量管理体系与措施556.1 工程质量目标55工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准556.2 质量保证制度55（1）领导责任制55（2）强化质量意识教育55（4）建立质量检查制度556.3 质量保证体系566.4 保证质量主要施工技术措施56土建工程56（1）基础工程56（2）砼工程56（3）砌筑工程56（4）辅助工程56（5）沉降观测57水、电安装工程576.4.4原材料保证措施57第七卷 安全管理体系与措施59指导思想59安全生产目标59安全生产责任制59安全生产教育59主要安全技术措施和保证制度60（16）钢柱安装登高时应使8、用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。61（18）构件运输时要绑扎牢固，不得超高、超宽。61消防、治安措施61安全技术检查制度62第八卷 环境保护管理体系与措施631、粉尘控制措施642、废水处理措施653、施工噪音控制措施65附表一：拟投入本标段的主要施工设备表66附表二：劳动力计划表67附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图68第一卷 工程概况1.1编制依据xxxx有限公司xx产业园工程设计图纸；现行工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；现场调查资料；相关工程施工经验。1.2工程概况1.2.1工程地点：xx工业园区。1.2.2计划工期：90日历天1.2.3工程内容：施工图纸所示全部内容。1.9、2.4质量要求：达到国家现行质量验收规范合格标准。1.3编制原则1.3.1充分遵循招标文件条款的原则。1.3.2坚持实事求是的原则，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。“严格贯彻安全第一”原则。第二卷 施工部署2.1指导思想发挥管理和技术装备优势，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，精心组织，精心施工，为车间工程建设作出应有的贡献。2.2部署原则 2.2.1目标管理原则 各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标。 2.2.2程序管理原则 本工程遵循“先地下、后地上，先结构、后围护，0.0010、m以下一次施工完成”的施工规律及施工程序。 过程控制原则 本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。2.3.组织部署 管理机构组织部署 按部门控制式成立“车间工程项目经理部”，现场组织管理机构如下图。目经项理业主生产协调、调度员项目副经理项目主任工程师质检员安全员材料设备员财务管理员各专业工程师各施工作业队技术组织部署 由项目总工任组长，施工员、质量员及参与施工的班组组长为成员组成项目技术攻关小组，积极推广应用建筑业新技术，提高工程施工技术含量，以施工工11、艺确保施工质量达到预定目标。2.4关键工期控制节点部署对建筑物开工及竣工日期予以明确，各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排，合理安排搭接施工工序，确保关键工期控制点准点完成。2.5关键质量控制点部署根据施工质量总目标，编制整个工程工程施工质量总策划，经审核、批准后作为质量控制纲领性文件。工程开工前，依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划，明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。2.6安全文明施工控制点部署必须根据施工特点，分阶段建立安全、文明施工管理网络，针对结构吊装，高空坠落、机械和电气设施操作及12、防护，产品保护、土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施。第三卷 工程进度计划与措施3.1工期进度安排3.1.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场，现场布置、技术准备等工作。接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。开工后，现场立即投入相关工作，与此同时构件的加工制作在厂内展开，到具备钢结构进场安装条件，围护系统安装随后跟上，其间穿插水、电的敷设。主体完工后，着手地坪施工、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项准备。3.1.2进度安排原则及主要控制工期：进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。3.2进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关13、键线路和次关键线路为线索，以进度计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计14、划。3.3强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。3.4施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与15、计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序16、的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。4、施工前对施工人员进行技术交底和工期、工作量交底，使施工人员熟悉各工序要求。严格按施工组织设计排定的进度施工，合理安排劳动力，当预定的施工劳动力不能满足进度要求时，应及时增加劳动力。5、按施工组织设计和人员要求配备施工机具和小型工具，并保证施工机具完好。所用材料、构件应按计划有序进场，避免应缺少材料造成窝工。有关提前进入现场，对现场有配合要求的项目及时协调。6、做好安全防护工作，17、避免出现意外影响正常施工。合理安排作息时间，做好后勤保障工作，使施工人员吃得好、休息得好，有充沛的体力投入工作。当出现施工进度落后于计划安排时，应及时分析原因，采取措施避免再次发生。同时应制定赶工措施，采用增加人力、加班等措施加快进度。3.5工期保证措施 组织保证措施 1)提前规划施工准备工作，及时编制施工方案，及时安排好施工材料的运输和采购计划，选用先进合理的施工机具，选派技术素质好、责任心强的作业承包班组施工；2)本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制， 实行项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项职能，并在公司系统内选派能打硬仗的，并施工过类似工程的施工队伍组成作业队18、，承担本工程任务；3)根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期；4)成立目标工期领导小组，由项目经理任组长，各职能人员、班组负责人组成，实行工期目标管理，对工程分段制定目标，分解落实到班组；5)实行弹性的工作时间，主导工序、工种安排加班加点，各工种互相配合，每周召开一次现场协调会，及时解决施工中碰到的各种问题，确保施工顺利进行。6)安排充足的管理人员和一线工人，积极采用先进施工工艺，提高工作效率；7)严格按照进度计划执行，对整个施工过程实行动态管理；8)建立工期保证体系，配备强有力的管理19、班子，实行统一领导， 统一调配全公司的生产诸要素，分项工作专人管，加强各方协调。技术保证措施1)合理安排工序，施工员、质量员现场跟踪，边检查边验收。关键工序自检后，提前48小时与建设单位及监理单位约定验收时间，减少中间环节；2) 编制科学合理的施工方案，拟出各单位工程所需的施工机械，主要材料及配件需要量，做到早计划、早进场，确保单位工程准点开工。3)积极采用新工艺、新技术、新材料，提高常规施工速度。4) 以工程总体进度计划为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括季度、月度、旬度及周计划，明确每一工序绝对施工时间要求，据此向作业队、班组下达施工任务。5)合理安排搭接及交叉施工，实行计划管理电脑化20、。如遇特殊情况，关键工序及关键路线进度计划受到影响，必须及时调整进度计划，确保完成预定施工目标，按时全面竣工。6）设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。第四卷 资源配备计划我们将本着“科学管理、精干高效、结构合理”的原则，选配具有丰富施工经验、作业踏实肯干的工程施工管理人员和技术人员组成项目经理部管理层，挑选富有施工21、经验的劳务作业队做为作业层，特殊工种由公司选派特殊技(1)根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全部人员将全部到位。未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)。 (2) 建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司工程领导小组定期对各专业进行考核。(3) 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，总结工作质量。(4) 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各22、项工作的高效运转。(5) 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。(6) 实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。4.1劳动力资源配置根据工程施工项目内容和施工工期要求，项目编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进场人员受项目经理部统一管理，统一指挥。(1)参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。(2)劳务人员培训劳务人员进场之前要证件齐全，并办理好相关23、手续。入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参加施工。各专业施工前由专业工长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内。（3）为了在合同工期内完成合同段内全部工程，结合本标段的特点及施工要求，从全公司范围内抽调施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。并抽调长期从事类似施工，素质优良的职工组建专业化施工队伍。（4）根据本工程情况，我们将在接到中标通知书后2天内，项目组织机构的各级管理层主要管理人员进驻施工现场，劳务工以本公司施工经验的技术为主，接到中标通知书3天内入场。保证在开工之前管理人员、技术人员、一线工人全部到位。24、（5）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。（6）根据施工进度的要求，适时与劳务分包企业签订劳务合同，以满足各施工阶段劳动力要求。（7）合理安排施工进度，尽量使劳动力的投入达到均匀，避免窝工。（8）按时足额支付工人的工资，并采取有效的激励措施。4.2试验测量仪器配备计划根据关于试验的有关规定，本工程施工过程中将委托有资质的试验单位对工程主要材料进行试验、检测。工程试验是保证工程使用合格材料的唯一检测手段，为此，我公司将专门为本工程设置工地试验室，并配备充足的试验人员和检测设备，为本工程的质量提供材料试验检测保障。4.3物资进场计划1、本工程施工投标中标后25、，立即组织工程材料的采购招标，签订材料购销合同，材料供货期要满足工程施工进度的要求。中标后，立即与有关运输单位签订运输合同，确保工程材料按时运送至工地。2、保养、维护好本公司车队的货车，合理进行调度，以使汽车安全、高效率地运送本工程所需的材料。3、如果有甲方供材的，及时向甲方提交材料进场计划。4、做好各种材料的供应，按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。 5、物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。26、6、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。7、根据施工总体安排的需要，分期分货运至现场，并妥善保管。签订施工合同后，甚至各项材料也要及时到位，确保施工中不因材料原因影响施工进度。同时确保材料质量合格，保证施工质量。4.4机械设备计划为确保本工程材料和设备的质量，组织成立工程材料设备供应领导小组， 由项目经理任组长，其他工程负责人为小组成员。1、根据本工程特点， 实行四个单列、五个优先。其中， 材料设备等物资保证优先供应。2、严格材料设备进场制度， 材料的监测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员， 负责原材料的进场前检查、验收与进场后取27、样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，适用前必须依据现行国家规范要求进行复试， 复试合格后方可用于工程。3、对进场的主要设备，在安装前应由建设单位、监理等各方人员检查， 进行拆箱点件并做好记录， 发现缺损、丢失情况， 及时向有关部门反映。4、对于贵重、易损的仪表、零部件，尽量在调试之后再进行安装。提前安装， 要采取妥善保护措施， 以防丢失、损坏。第五卷 施工方案与技术措施5.1 施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实28、，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。 图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对各分部分项工程施工时，均严格按照设计尺29、寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。 编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。5.2 土石方工程5.2.1土方开挖一、开挖顺序为了便于土方的堆放和运输，我施工单位决定对本工程的土方开挖，采用分期开挖的30、方式，顺序如下：进场后先对基础进行开挖，挖出的土方堆放在旁的空地上，基础施工完成，基础验上合格土方回填后（剩余的土方用汽车运走）。二、开挖方式根据本工程地勘报告和总平图给定的室内0.000标高位置。三、操作工艺1、 工艺流程确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖人工修边和清底。2、开挖基基础或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。3、修边和清底。在距基础底设计标高50cm基础边处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距基础边尺寸，确定标准，以此修整基础边。最后清除基础底土方。4、基础底修理铲平后，进行质量检查验收。5、根据31、本工程所处地理环境，基础土方开挖后及时组织验基础，及时封闭基底，避免坑槽暴露时间地长积水而影响地基土质。6、土方开挖至设计标高后，立即组织设计、地勘、建设，、质监、监理工程师进行验槽、合格后，进行基础复合层的填筑，并分层压实，达到设计要求后，立即浇筑砼垫层。7、为了基坑边坡的安全，挖出的土方严禁堆放在基坑边沿，用汽车转运到指定的地点堆放。四、开挖方法机械开挖与人工挖土相结合进行，人工清理，机械外运。现场考虑两台液压式反铲挖土机。大面积的地方利用机械开挖，机械无法开挖的部位进行人工配合开挖。开挖过程中要按规范要求留出施工作业面,预防基坑坍塌。在开挖时要注意杜绝超挖现象，在挖至距设计标高100mm32、时,改由人工开挖,清理,避免扰动原地基土。五、质量标准1、保证项目基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2、允许偏差项目，见下表序号项目允许偏差(mm)检验方法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0，+50-0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查六、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校算其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时，防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并33、在施工中进行沉降或位移观测。3、施工中如发生有文物或古墓等，妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管、电缆的地段进行土方施工时，事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。七、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基础不超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法取得设计单位的同意，不私自处理。2、基底未保护：基础开挖后应尽量减少对基土的扰动。若遇基础不能及时施工时，在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。3、开挖尺寸不足，边坡过陡：基础的开挖宽度和34、坡度，除应考虑结构尺寸要求外，根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。4、雨季施工时，基础底预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。八、质量记录具备以下质量记录1、工程地质勘察报告2、工程定位测量记录。5.2.2土石方回填一、回填方式本工程底层面积较大，土方回填量大，故采用机械运土，人工土方回填。二、施工准备（一）作业条件1、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数通过实验来确定。2、填土前的对填方基底和已完工程进行检查和中间验收。合格后作好隐蔽检查和验收手续。335、施工前，做好水平高程标志布置。回填场地上每隔一定距离钉上水平桩。4、确定好土方机械、车辆的行走路线，事先经过检查。必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。三、操作工艺1、工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层夯实检查密实度修整找平验收。2、填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处完毕，清除干净。3、检验土质。检查回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定。以及土料的含水量是否在控制范围内。4、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。5、在机械施工碾压不到的填土部位，配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层打密实。6、回填土方每36、层压实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。7、填方全部完成后。表面进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土找平夯实。8、雨期施工（1）雨期施工的填方工程，连续进行尽快完成；工作面不宜过大，分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，尽量在雨期前完成。（2）雨期施工时，有防雨措施或方案，防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。四、质量标准1、保证项目（1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。（3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质37、量密度。其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2、允许偏差项目，见下表。项次项目允许偏差(mm)检验方法12顶面标高表面平整度+0，+5020用水准仪或挟线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查五、成品保护1、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方不得碰撞，也不在龙门板上休息。并定期复测检查这些标准桩点是否正确。2、夜间施工时，合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基础内。 3、基础或管沟的现浇混凝应达到一定强度，不致回填土而受到破坏时38、，方可回填土方。六、应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结构。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上，在不损坏管39、道的情况里，方可采用机械回填和压实。4、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密密要求和地基情况等，与建设单位共同确实（沉降量一般不超过填方高度的3%）。七、质量记录应具备以下质量记录1、地基处理记录2、地基钎探记录3、地基钎探验收记录4、回填土试验报告5.3钢筋混凝土工程一、模板工程模板工程是保证施工质量，加快工程进度的关键环节，模板必须具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能承受新浇混凝土的自重，侧压力及施工过程中产生的荷载。本工程使用木模。因此在制作构造柱、大梁、悬挑梁，现浇板模板时，统一制作全套模板，梁的侧模采用定型具固定，底模支撑牢固，并且在40、混凝土强度达到100%时，方能脱去底模。1、施工方法：梁的特点是跨度较大而宽度一般不大，因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力。这要求梁模板及其支撑系统稳定性要好，有足够的强度和刚度，不致发生超过规范允许的变形。由于其断面小但很长，一般除窗洞口及其他个别地方是架空外，其它均搁在墙上。故梁模板上主要是由侧模和固定侧模用的卡具所组成。底模仅在架空部分使用，如架空跨度较大，也有用支柱（琵琶撑）撑住底模。梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行安装。当梁的跨度4m时，应使梁底模中部略为起拱，以防止由于浇筑混凝土后跨中梁底下垂；如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/100041、。支柱（琵琶撑）安装时应将其下面土拍平夯实，放好垫板（保证底部有足够的支撑）和楔子（校正高度）；支柱间距应按设计要求，当设计无要求时，一般不宜大于2m；支柱之间应设水平拉杆、剪刀撑，使之互相拉撑成一整体，离地面50cm设一道，以上每隔 2m一道；上下层模板的支柱，一般应安装在同一条竖向中心线上，或采取措施保证上层支柱的荷载能传递在下层的支撑结构上，防止压裂下层构件。梁较高或跨度较大时，可留一面侧模，待钢筋绑扎完后再安装。2、模板安装质量要求模板及其支承结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求；模板安装时，为了便于模板的周转和拆卸，梁的侧模板应盖在底模的外面，次梁的模板不应伸到主梁模板的开口里42、面，梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面；模板安装好生应卡紧撑牢，不得发生不允许的下沉与变形；现浇结构模板安装的偏差应符合要求；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏；安装必须牢固、位置准确。现浇结构模板安装的允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基、础10柱、墙、梁+1 -54层高垂直全高5m65m85相邻两板表面高低差26表面平整(2 m长度上)5预埋件和预留孔洞允许偏差项次项目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管中心线位置33中心线位置2外露长度10 04预留孔中心线位置35预留洞中心线位置10截面内部尺寸10 03、模板拆除1、拆除要求43、混凝土成型后，经过一段时间养护，当强度达到一定要求时，即可拆除模板。模反的拆除日期，取决于混凝土硬化的快慢、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温。及时拆膜，可提高模板的周转率，也可为其他工作的创造条件，加快工程进度。如过早拆模，混凝土会因为未达到一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形，甚至断裂，造成重大的质量事故。现浇结构的模板及支撑的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：（1）侧模，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。（2）底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度，方可拆除；现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计混凝土强度标准44、值的百化率计%板2502 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100注：设计混凝土强度标准值系指相应的混凝土立方体抗压强度标准值。2、拆模顺序拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位以有自上而上的原则。重大复杂横板的拆除，事前应制定拆除方案。3、拆模注意事项拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故；拆模时就尽量不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬， 以避免混凝土表面或模板受到损坏；拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递、按指定地点推放；并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。在拆除模板过程中，如发现混凝土的影响结构安全的质量问题45、时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。对已拆除板及其支撑的结构，应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后，财允许承受全部使用荷载。二、砌体工程本工程严格按照砌体工程施工质量验收规范组织设施工。1、施工方法：（1）砌体的现场内水平运输为人工推车。（2）砌筑前，必须要有产品合格证，还要进行抗压和容重试验合格后方可砌筑。（3）备料时，必须进行砖的排列设计，以减少施工现场的锯切工作，避免浪费。进行排列设计时，应根据砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砖的1/3的原则进行。（4）对于缺棱最大和最小尺寸同时大于200和20及掉角的砌块，需锯切整齐后方可砌筑，表面疏松和开裂的砌块不得使用。（5）砌筑时，首46、先将砌体基层清理，在基层单位上弹好轴线，墙体线，门窗洞和其它尺寸线，并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口，过梁和预制构件等的高度。（6）在砌筑前一天，应在其砌筑面上充分洒水，砌筑当天洒一次，水浸入砌块面深以810mm为宜。（7）砌筑时，应在每块砖全长铺满砂浆，其厚薄要均匀，浆面平整，铺浆后要立即放置砌块，对准皮数杆，一次摆下找平，保证砂浆灰缝的水平缝为15mm，垂直缝为20mm，如果铺浆上没有立即砌筑，应将已凝固的砂浆铲除，重新铺浆。垂直缝可采用堵缝法填满，捣实、刮平、随砌随将灰缝钩成0.50.8mm的凹缝。（8）砌筑砌块时，每砌块均须拉水平线，保证灰缝横平竖直，严禁用水冲浆47、灌缝。（9）对不能同时砌筑又必须间断的应按要求留置斜槎，接槎时应先清理基面，洒水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。（10）砌体锚筋不予埋，仅在相应的部位埋入8080厚铁板的埋件，以后焊接。（11）砌筑时，不得在墙上设脚手眼，可采用脚手架式双排外脚手架砌筑。（12）运输的车辆要求车底平整，严禁用翻斗车运输，在装卸和堆放时要轻拿轻放，堆场要平整干燥，堆垛时要按不同规格分类堆放整齐，其高度以1.5m为宜。2、施工要点（1）浇水湿润：在砌筑的前一天，把砖浇水湿润。浇水以砖的每面浸湿1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿。（2）搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级、严格按照配俣比，把砂浆搅拌均匀48、，稠度适合，随搅随用。砌筑砂浆的稠度，常温下一般在70100mm。（3）预留构造柱位置：在砌砖墙体时，应预留出构造柱的位置。（4）墙加筋：在砌砖墙时，外墙交接处、内墙丁字接槎处、十字接槎处、内墙转角处都应该设计要求放好墙加筋。设计地要求时，一般按50cm高放一道墙加筋。墙加筋的尺寸在拐角处每边伸入墙内不小于1m，未端做好180弯钩。距门窗洞口处不足1m时应按实际下料。（5）预留洞口：门窗洞口预留时，位置和尺寸应符合要求，并要准确，上边按要求放好过梁。墙体中的管道预留洞口，洞口高度应适当放大噗，预防墙体沉降时压坏管子。配电箱预留洞口，位置和尺寸准确。3、质量要求（1）保证项目的要求砖的品种、标号49、必须符合设计要求。砂浆的品种、强度等组级必须符合设计要求。（2）一般项目的要求混水墙砖体的通缝不能超过4层砖，且不能超过5处。砌体的接槎应顺直，砂浆应饱满，拉结筋按要求放置。4、容易出现的质量问题及防治方法（1）砌块的强度不够、缺棱掉角太多。（2）砂浆的强度不准，忽大忽小。搅拌砂浆时应严格执行配合比，材料过磅计量。（3）砂浆不饱满，特别容易出现板凳灰。这是砌筑的手法不对，应认真执行“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一法”砌筑。（4）接槎不顺直，槎内灰浆不饱满，有透亮现象。槎子与墙有错合现象。（5）水平缝不直。砌筑时应认真用线，施工线要崩紧，砖墙较长时，中间应挑好线。摆砖时不准亏线或冒线。经济洗线50、把小线上的灰浆和污物清理干净。（6）砌筑时应按轴线量出预留洞的大小。24cm墙距离轴线最出180cm砌砖，四层后再伸进6cm砌砖，四层后再伸进6cm，再砌。并且线锤经常检查槎子垂直。这样做，既保证了构造柱预留洞截面积尺寸，又保证了马牙槎的顺直。（7）拉结筋的位置不准，放得不对。应认真按设计要求操作，每隔50cm放一道，拉结筋按规定放好。（8）墙面不干净、游丁走缝。在砌筑时，应特别注意保护墙面的整洁，尤其浇筑混凝土时，污染严重，必要时应塑料布遮挡，防止污染墙面。为了控制墙不游丁走缝。在砌筑时，应每隔2m沿立缝边缘的砌块棱上弹一道竖直控制线，并定时向上延伸，用以控制砌块时游丁走缝。（9）墙面的垂直51、平整度超偏。砌筑进大角应三层一吊，五层一靠，确保墙面垂直。砌筑时应把施工线绷紧，排砖时砖棱距离施工线保持1mm。这样能保证墙面的平整。内墙砌筑时，应接槎处吊直，挂好立线再砌。小线与砖棱也保持1mm，有风时砌筑砖墙，应注意绷紧小线，使小线保持顺直，风太大小线不能顺直时，就停止砌筑，这样可以保证墙的垂直和平整。（10）墙面粗糙，有通缝。砌筑时注意舌头缝随时刮掉。灰浆应饱满，灰缝应顺直，24cm墙双面挂线，保证双面的平整。砌筑内墙时，半砖及三分砖分散使用在墙上，半砖最好在丁砖行内，这样能避免上下通缝。三、 钢筋工程一、钢筋加工、绑扎、安装在施工过程中，应着重从以下几个方面采取措施，具体的要求有：1、52、钢筋材质要求（1）所有进场钢筋均须具有出厂质量证明，现场必须按规定进行原材料抽检，达到合格要求后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如有脆断等不合格现象，应立即与厂家进行调换处理。（3）原则上不进行钢筋代换。在必须进行代换时，须经建设、设计、监理单位同意后，方可进行，并及时作好书面交底。2、钢筋制作2.3加强半成品的分类编号的堆放工作。2.4根据本工程的实际，钢筋应尽量采用焊接接头，条件不允许时可采用绑扎搭接，搭接长度不小于1.2La，受力筋的接头应相互错开，在任一搭接长度内的接头面积不大于25%（绑扎）50%（焊接）。2.5砖砌体构造筋、矩形柱按设计和规范要求安装26钢筋。2.6钢筋安装完毕后53、，应及时通知监理工程师和甲方现场代理进行钢筋隐蔽验收工作，验收合格，才能进行下道工序施工。2.7在混凝土浇筑过程中，钢筋工长专门负责检查、复位发生变形和移位的钢筋。3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎（1）准备工作熟悉施工图：认真熟悉图纸，并严格按图纸进行加工制作：确定分部分项工作的绑扎进度和顺序：了解运料路线、现场堆料情况、模板清扫和润滑剂以及坚固程度、管道的配合条件等；检查钢筋的外观质量，着重检查钢筋的锈蚀状况，确定有无必要进行除锈；在运料前要核对钢筋的直径、形态、尺寸以钢筋级别否符合设计要求；准备必要数量的工具和水泥垫块与绑扎所需的铁丝等。（2）操作要点钢筋的交叉都应扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外54、围两行钢筋的相关点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方面绑扎；对于面积较在的网片，可适应当地钢筋作斜向拉结加固，双向受力的钢筋须将所有相关点全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保护垂直；箍筋变钩叠合外，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的变钩应与模板与45（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；中部钢筋弯钩应与模板成90；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。绑扎基础55、底板面钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。钢筋的绑扎接头应符合下列要求:搭接长度的末端与钢筋弯曲处距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋位于受拉区域内的，I级钢筋和冷拔低碳钢丝绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径有受力钢筋的未羰，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍。在钢筋搭线处，应用钢筋丝扎牢心的中心和两端。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定；受压钢筋的搭接长度相应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。焊接骨56、架和焊接采用绑扎连接时，搭接接头不宜位于构件的最大弯矩处；焊接骨架和焊接网在非受力方面的搭接长度，宜为100mm；受压焊接骨架和焊接网取受拉焊接和焊接网的0.7倍。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开。在任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区域内受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：焊接受拉区不宜超过50%；绑扎受拉区不宜超过25%；受压区不宜超过50%且绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，还需满足不小于25mm。在绑扎骨架中非焊接接头长度范围内，当塔接钢筋受拉时，其箍筋间距应不在于5d，且应不大小于100mm；当受压时，应不大于10d，且应大于200mm。钢筋安装（1）钢筋57、的混凝土保护层厚度。（2）一般情况下，当保护层厚度在20mm以下时，垫块尺寸约为30mm见方，厚度在20mm以上时，约为50mm见方。（3）混凝土保护层砂浆垫块应根据钢筋粗细和间距垫得适量可靠。竖向钢筋可采用带铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧。（4）当构件中配置以层钢筋网，需利用各种撑脚支托钢筋网片。撑脚可用相应的钢筋制成。（5）当梁中配有两排钢筋时，为了使上排钢筋保持正确位置，要用短钢筋作为垫筋在它上面。（6）墙体中配置双层钢筋时，为了使两层钢筋网保持正确位置，可采用各种细钢筋制作的撑件加以固定。（7）对于柱钢筋，现浇柱与基础连接而设在基础内的插筋，其箍筋应比柱箍筋缩小一个箍筋直径，以便连接；插58、筋必须固定准确牢靠。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式箍筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋搭接；当柱截面改变时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎上部其他部位钢筋前，先行收缩准确。（8）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计图纸的要求。（9）绑扎的焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。（10）钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求，当需要代换时，必须征得设计单位的同意，并应符合下列要求：不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽缝或挠度控制时，钢筋代换后应重新进行验算；钢筋代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、59、最小钢筋直径、根数等要求；对重要受力结构，不宜用I级钢筋代换变形钢筋；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；4、钢筋位置的允许偏差。项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平标高3受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙35、应具备的技术资料（1）钢材出厂合格证、试验报告，要注意钢材的试验结果是否合格，否则不得使用。（2）钢筋冷拉记录（3）焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证（4）隐蔽验收记录（5）钢筋（焊接）、焊接接头分项质量评定6、成品保护1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2）绑扎钢筋时禁止碰到预埋件及洞口模板。3）钢60、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。7、应注意的质量问题1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰到钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3）梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。5）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方面的顺扣。竖向超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。6）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防61、止绑扎接头内混入对焊接头。8、保证钢筋质量的措施1）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，弄清钢筋规格、数量、形态、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放制大样。2）钢筋放样必须严格按照国家现行施工验收规范、设计图纸进行，并经现场主管钢筋的长工检查无误后，方可进行加工。3）对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书及材质报告，并按国家规范要求抽样试验合格后，方面使用到工程中。4）钢筋在储存堆放时，必须保留标牌，并按级别、接头位置必须符合设计要求及验收规范的有关规定。5）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、搭接锚固长度、接头位置必须符合设计要求及验收规范的有关规定。6）结构62、施工中，责成安装单位有关人员密切配合预留洞、预埋件留设工作，严禁事后打洞。在墙、板中预留孔洞，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞采取加强措施。7）每一批钢筋焊接完毕要逐个检查，对接头质量要求是：饱满均匀、无裂纹、无气孔、无夹渣。钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。对外观检查不合格者，应切除重焊。8）钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，校对钢筋配料表和料牌，要检查加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁有否遣漏。绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。9）钢筋绑扎好，以质检部门检查合格后，通知甲方及监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑砼。四、混凝土工程施工过程中应对原材料的质量严格要求和加强计量工作。1、施工准63、备砼施工前应在施工部位用胶管接水对模板进行冲洗，同时清理干净模板内的渣子。2、检查准备 （1）模板及钢筋检查验收合格。 （2）砼保护垫块应扎牢。 （3）所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。3、砼浇筑。（1）作业条件模板牢固稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不超过2.5mm。（3）工艺流程：混凝土混凝土浇筑、振捣混凝土养护（1）砼应随即进行振捣浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 （2）下雨时不得浇筑砼。 （3）在浇筑砼前应将模板充分湿润。 （4）每次浇筑柱混凝土前，应将原柱基铺一层水泥浆。 4、砼振捣砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。（1）墙、柱采用插64、入式振动法 A、采取垂直振动，振动方向采用梅花型，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。 B、每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器器械作用半径的1.5倍；振捣器与模板距离，不应大于其作用半径的0.5倍，以使上下两层结合紧密。C、下料和振捣要紧密配合，随捣随振，边振捣边刮平。D、振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，在振捣器无法抵达的部位，可采用人工振捣。 （2）板采用平板式振动法 A、当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 B、平板式振动器在每一65、位置应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40秒，但以砼面均匀出现浆液为准。 C、振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30-50mm，以防漏振。 D、平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；以双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。5、砼养护 （1）对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护： A、砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。 B、砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。 C、浇水次数应能使砼保护湿润状态。 D、砼养护用水用自来水，因该工程按正常条件施工，施工期间正值冬天且工期紧，因此66、砼养护可采用热水养护。 （2）板砼浇筑完成后应采用塑料布或草垫覆盖养护的砼，防止砼夜晚被冻坏。 （3）板的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在上进行墙、柱施工。（4）成品保护混凝土浇筑时，不得振动钢筋、模板及预埋件。操作时，施工人员不得踩碰钢筋。（6）应注意的质量问题1、混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确，缺少保护层垫块。因此在混凝土浇筑前应细致严格检查，发现问题及时修整。浇筑时要注意不可触碰钢筋及模板，认真进行分层振捣，不得有漏振现象。2、混凝土振捣不密实，将会对地面顺板缝开裂产生影响。如主体砌砖时，施工活荷载过大，造成楼板67、下挠严重。根据要求，在上一层砌体完成并盖板后，方可浇筑下一层板缝。3、刚浇筑的混凝土同时被动下挠，造成正在处于凝固期的细石混凝土组织遭到破坏，影响强度和破坏了板缝混凝土与楼板的整体性。因此在主体施工时，要注意林量的集中活荷载应尽量躲开，适当减少活荷载。6、质量验收 （1）砼养护必须符合施工规范的规定。 （2）砼强度等级符合设计要求和砼质量控制标准的规定。（4）墙上任何一处缝隙夹渣层长度和深度均在5cm以内，深度不得大于5cm，且不得多于两处。 5.4装饰工程施工5.4.1墙柱面抹灰1、范围本工程室内外墙面。2、施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：应有出厂证明或复试单，当出厂超过三68、个月，按试验结果使用。2.1.2 砂：平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。2.1.3 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。2.2 作业条件： 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；门框需设铁皮保护。2.2.3 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并69、浇水湿润。2.2.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。2.2.6 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。3 操作工艺3.1 工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰3.2 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分70、层衬平，操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.4 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.5 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立71、筋，根据施工操作习惯而定。3.6 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3.9 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最72、后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。4 质量标准4.1 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.2 基本项目： 表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。 分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）73、平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。5 成品保护5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。5.3 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。5.4 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。5.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。5.6 74、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。5.7 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。6 应注意的质量问题6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝： 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达810mm即可达到要求。 基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。 配制砂浆和原材料质量不符75、合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。6.3 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4 踢脚板、墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找76、方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。6.5 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。6.6 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。6.7 接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥的出厂证明及试验报告。7.2 砂子的出厂合格证及含泥量试验。7.3 使用胶结剂及外加剂的出厂77、合格证。7.4 质量检验评定记录。5.4.2混凝土楼地面一、施工准备水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。1、细石混凝土楼地面清理基层 洒水湿润 刷素水泥浆 冲筋贴灰饼 铺细石混凝土 撒水泥砂子干面灰 第一遍抹压 第二遍抹压 第三遍抹压 养护。 二、施工方法（一）细石混凝土楼地面1、基层清理基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用510%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工78、序，一定要认真细仔的做好。2、洒水湿润提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。3、刷素水泥浆浇筑细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.40.45(水:水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。4、冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。5、铺细石混凝土细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，（）塌落度为3050mm，并应每500平方米制作一次试块，不足500平方米时，也制作一次试块。铺细石混凝土后用长刮尺刮79、平，用平板振捣器进行振捣密实，或用滚筒进行滚压，表面塌陷处应用细石混凝土填补。再用长刮尺刮一次，用木抹子搓平。6、撒水泥砂子干面灰砂子用3筛子筛过后。用铁锹拌干料（水泥：砂子=1：1）均匀的撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮尺刮平，随即用木抹子搓平。7、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。8、第二遍抹压当面层开始凝结，脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。9、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大80、，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。10、养护地面完活24小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水二次，至少连续养护7天后方准上人，当细石混凝土施工的环境温度低于+5时，必须注意保温养护，并不得浇水。养护要及时，认真，严格按工艺要求进行养护。5.4.3金属窗安装一、施工准备 （一）材料及主要机具： 1、铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2、铝合金所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材料，必须进行防腐处理。 3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 4、水泥，砂按要求备齐。 5、与结构固定的连接铁81、脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。 6、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 7、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 8、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 （二）作业条件 1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2、按图示尺寸弹好窗口线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 3、检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4、铝合金窗的拆包检查，将窗框82、周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 5、认真检查铝合金窗保护膜的完整，如有破损应补助粘后再安装。 二、操作工艺 1、工艺流程： 弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金窗安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检查窗纱安装 2、弹线找规矩：在最高找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 3、墙厚方向的安装位置：根据外墙83、大样图及窗台的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置：如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准。 4、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 5、防腐处理： （1）窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，腐蚀铝合金窗。 （2）铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接最好选用不锈钢件。 6、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正打直，无问题后方可用木楔临时固定。 7、与墙84、体固定：铝合金窗与墙体固定有三种方法： （1）沿窗外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 （2）连接铁件与预埋钢板或易出的结构箍筋焊牢。 （3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 8、处理窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞，在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和85、密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 9、安装五金配件：待水泥活修补完，方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 三、质量标准 1、保证项目： （1）铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）铝合金窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。 （3）铝合金窗框与非不锈钢坚固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。 2、基本项目： （1）铝合金窗扇安装应符合以下规定。 a.平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 b.推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框86、搭接量应符合设计要求。 c. 铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 （2）铝合金窗框与墙体之间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 （3）铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3、允许偏差项目：窗框两对角线长度差、窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等。 四、成品保护 1、铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 2、窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗品运送任何材料，防止碰撞87、损坏。 3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面。 铝合金窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 4、抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 5、铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 6、铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净。 7、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金窗樘料。 8、建立严格的成品保护制度。 五、应注意的质量问题 1、铝合88、金窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。 2、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 3、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。 4、漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。 六、质量记录 应具备以下质量记录： 1、铝合金窗的出厂合格证。 2、铝合金窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。 3、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。 4、水泥的出厂合格证及试验报告；砂产品质量证明。5、焊条的品牌、型号及合格证。5.5安装工程施工5.5.1电力工程5.6.1.1主要项目施工流程 施工准备工作面测量、放线预埋管线、接地线制作安装桥架母线支架89、桥架安装、母线安装、钢管敷设电线敷设、箱柜安装灯具安装、箱柜接线电缆敷设、接线检查、调试竣工交验5.6.1.2主要分项工程施工方法（1）本工程的电气配管主要是镀锌钢管,工程量大,电气安装人员配管前要进行充分的准备，首先对能预埋的管进行管内清理，确保电管畅通，然后进行内壁防腐。配管的管子连接采用套管连接，套管长度按连接管外径的25倍计算。在墙体的配管进入箱盒时采用套丝上锁紧螺母的方法固定。箱盒的标高要绝对控制严格，砼墙体内的开关、插座盒安装，在预埋时可先安一个250150100的木盒，在土建拆模后、按照土建提供的+50cm线和有无活动地板的实际地面标高相应调整其标高和与墙面的平整度。 在配管过程90、中要注意,管敷设应从结构墙板内配管，不得从面层上部表面或钢筋网片的下部配管。要穿过横梁引下的开关,在横梁的下部管头上焊接套管以作为连接头。注意施工过程中箱盒、管口保护，上管口用管堵将管口堵好。砼内的灯位盒、感烟接线盒与盒内管口的处理，应先将管口用湿水泥纸堵塞严密、牢固，再用混水泥纸把盒子填满塞严，以防浇砼时将管口水泥纸震出，造成管路堵塞。在土建浇灌砼之前，派人对灯头盒、接线盒、引下管管接头的位置用红漆加注标记，便于拆模后准确找出其位置。另外在暗配管过程中，管子的弯曲半径不得小于管子外径的10倍，煨弯时均不得有煨扁、弯点不匀、凹裂现象。管口在切割后，必须立即打磨搓光，不得推往下道工序。（2）管内91、穿线施工方法穿线前首先检查各个管口的护口是否齐整。当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，配合协调一拉一送。导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余度。质量要求进入接线盒、开关盒、插座盒内导线的预留长度为15cm。照明线路导线线间及对地绝缘电阻0.5M，动力线路绝缘电阻1M。管内导线不允许有接头。成品保护穿线时不得污染设备和建筑物及相临物品，保持周围环境整洁。在穿线工作完成之后，管口封堵严实，以防污染及水分。（3）灯具安装安装方法灯具安装时，先行放线，确保位置正确一致。各种灯具的型号、规格符合设计要求，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现92、象。所有灯具具有产品合格证。灯具安装工艺如下：检查灯具组装灯具安装固定灯具通电检查。 质量要求各种灯具安装牢固、端正、位置正确，公共区灯具安装排列整齐，线性良好，符合设计标高，同一室内及公共区成排安装的灯具，其中心偏差5mm。吊杆垂直，排列整齐，横平竖直。导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密不伤线芯，压板连接时压紧无松动。螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。灯具的外壳良好接地。成品保护灯具进入现场后码放整齐，稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免损坏灯具。灯具安装完毕后不得再进行油漆，以防止器具污染。（4）防雷及接地线安装 安装方法接地扁钢，圆钢在93、安装前，检查其规格是否符合设计要求，镀锌是否完好。根据设计图提供的位置，敷设接地线及防雷均压环带。接地线采取直埋法施工，防雷均压环带采用支架固定在屋面上。接地线，防雷线均压环带及主筋，钢构件间连接均采用焊接，焊缝长度及搭接长度满足规范要求。质量要求接地电阻值符合设计要求。位置正确，固定牢靠，防腐良好，焊缝平整，连接紧密，牢固。固定点间距均匀，跨变形缝处有补偿装置，穿屋面、墙面有保护管。 成品保护材料妥善保管，防止锈蚀。防雷及接地配合土建及主体施工同时进行，互相配合做好成品保护工作。（5）配电箱安装现采用箱位予留洞的方法进行施工。施工中在不影响结构工程质量的前提下，尽可能留大一些。注意封好管口，94、以免浇砼时将管子堵塞。配电箱体安装时，箱体的四周要用同原砼同标号的水泥砂浆填实抹平，暗箱底边距地面14m。垂直度允许偏差，体高50cm以上为3mm。箱内盘面电具、仪表应牢固、平整、间距均匀，压头牢固、不伤线芯,多股导线压头必须装压线端子（线鼻子），接地、接零端子齐全。箱内外无污染、无掉漆，回路标志齐全、清晰。(6) 消火栓系统安装 消火栓管道根据设计要求采用无缝钢管，管道在焊接前应清除焊口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，应加工异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不能有接口，管道穿伸缩缝处应有防冬措施。消火栓分明装和暗装两种，本工程采用暗95、装，地上各先将消防箱按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞内，要求横平竖直、不倾斜、固定牢靠。对暗装的消火栓，需将消防箱门安装在装饰墙面的外部，消火栓中心距地1.2m，手轮中心距箱后表面100mm，距箱侧表面140mm，且栓口安装在开门的一侧,栓口必须朝外。第六卷 质量管理体系与措施6.1 工程质量目标工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准6.2 质量保证制度（1）领导责任制各级领导责任：项目经理对本工程项目的规划负责，督促、检查、领导本工程各项工作；领导分级负责，逐层保证，把成效列入领导和技术负责人业绩的重要考核内容。若本工程达不到质量目标，影响达标的行政领导和技术人员。 96、（2）强化质量意识教育对质量认识要高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从每一道工序起步，从每项工程做起，确保开工必优，一次成优，总体创优。（3）建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度，把工程质量与经济效益密切结合起来。（4）建立质量检查制度项目经理部每月进行一次质量检查。检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业量测、内业检查分别进行。外业量测对照有关验标对工程结构外廓尺寸及中线、水平进行实地量测，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业分管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质量证书、设备状况等，是否清楚、齐全、完整、符合要求标准，经讨论评议后作97、出创优检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告，通报批评；连续二次检查合格率达100%，且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。6.3 质量保证体系针对本工程的特点和创优目标，严格贯彻执行ISO9001质量标准，成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值分解到各部门，建立健全创优保证体系，进行方针目标管理，同时建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，完善全面质量管理体系，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质98、量。6.4 保证质量主要施工技术措施 土建工程（1）基础工程严格按照设计文件和标准图集做好配筋工作，保证轴线统一，断面尺寸正确，表面平整、密实、无掉角、麻面、裂纹现象，砼强度等级符合设计要求。（2）砼工程认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。（3）砌筑工程首先是做好基底处理工作，针对不同部位严格按照设计文件所用方法进行处理，确保基底密实。根据设计要求，在砌筑过程中要保证墙面直顺、平整、垂直，砂浆饱满，组砌准确。（4）辅助工程本项目水、电、钢结构项目齐全，预留孔、预埋件较多，工序干扰大，在施工99、时要与结构、水电、等有关工种密切配合，最大限度地减少施工干扰，避免窝工、返工现象，保证土建工程质量。（5）沉降观测根据该工程特点，根据设计要求，在施工过程及建成使用期间，须进行系统的沉降观测直至沉降稳定。测点布置及观测频率严格按照设计、规范要求，并做好观测记录，绘制沉降曲线，及时报告设计、监理和业主单位，便于调整处理。水、电安装工程（1）严格材料、设备的订货管理，对进场材料、设备进行严格检验，产品质量证明书、合格证、质量保证书等质量证明文件齐全。按要求复试后点收入库，杜绝不合格材料、设备进入施工现场。（2）管道安装前认真进行外观检查，严防裂纹、砂眼等缺陷，施工过程中的敞口临时封闭以防异物进入，100、并设专人检查。（3）管道隐蔽前，系统安装完毕，必须按设计要求及规范规定做水压试验，符合要求后方可隐蔽。（4）加强对消防设施的保护与管理，对有碍使用的及时维护与修理。主控阀门及消火栓在安装前必须按施工验收规范的规定进行水压试验，以确保其使用的可靠性。（7）法兰对接平行、紧密，与钢管中心线垂直；螺杆伸出长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧。6.4.4原材料保证措施材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料、成品、101、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。1、执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由专业工长提出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。2、坚持施工挂牌制度本工程各项施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。第七卷 安全管理体系与措施 指导思想安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全102、。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。 安全生产目标（1）无人身重伤及以上伤亡事故；（2）无等级火灾事故。 安全生产责任制建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，建立安全保证体系，项目经理部设专职安全检查工程师，各项目队设专职安全员，各工区设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。 安全生产教育（1）工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习钢结构工程施工安全技术规程等有关规范和法规，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。（2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针103、对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。（3）对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗。（4）安全生产教育须持之以恒，工地现场要有安全生产宣传牌、安全标志、警示牌，做到警钟长鸣。（5）班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全质量部部长亲自交底，并做好记录。主要安全技术措施和保证制度（1）建立健全各级各部门的安全生产责任制，并落实到人，各项经济承包要有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。（2）在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底104、，不得施工。（3）生产工人要掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，并考试合格，持证上岗。（4）进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，工具应放置工具包内，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”即：施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。（5）钢管、扣件、螺栓、临时电力线、缆等材料的质量必须符合规范规定要求。（6）中小型施工机具，都必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。（7）操作平台设安全防护栏杆，施工范围105、用彩钢板全封闭围护，工作平台走道四周贯通，脚手架上下梯搭成斜梯，两侧设扶手。（8）从事高空作业人员要定期进行体格检查，患有心脏病、高血压、癫痫病等病症人员不得从事高空作业。爬梯空洞等处须设明显标志。（9）夜间施工要配备足够的照明，临时电力线必须由专职电工架设、管理，开关要有防雨设施且安设牢固，并装有漏电保护器。（10）吊机及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。（11）吊装作业由专人统一指挥，吊装人员坚持岗位，吊装时设警戒线，吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人，起重机械严禁带病作业，严禁非工作人员进入施工区。（12）安全通道必须畅通。（13）空中吊装时，构件两106、端要系好风缆，构件上严禁站人。（14）吊装第一榀钢架时应搭设临时固定装置等形成空间稳定结构时，才能拆除。（15）移动钢梯均应按现有国家标准验收其质量，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯的上端应有固定措施。立梯工作角度以75度为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺陷。（16）钢柱安装登高时应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。（17）登高安装梁时，在两端设置挂篮，在梁上行走时，其一侧的临时护拦可采用钢索，用花兰螺丝拉紧。（18）构件运输时要绑扎牢固，不得超高、超宽。（19）炎夏气温高，高空作业人员易中暑，需加强防暑降温工作，确保人员状态良好。 消防、治安措施（1）施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“107、危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。（2）工地布置要符合防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。仓库、O2、C2H2库等设置遵守国家有关安全规定，并经行业主管部门批准。（3）施工运输车辆必须严格遵守铁路公路交通规则，文明行车，注意安全，遵守厂区有关规定。（4）治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。（5）开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。（6）保证施工现场临时排水沟畅通，并积极配合厂方及时疏通108、工程周围的既有排水系统，做好排水排污工作。安全技术检查制度建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每月一次安全检查； 项目队每星期一次安全检查； 作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时上报，并派专人负责解决，要将事故苗头消灭在萌芽状态。第八卷 环境保护管理体系与措施8.1建立“创建文明工地领导小组”，健全分级负责管理网络。各作业区的环保、卫生与现场文明施工由各项目队负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，并服从车辆厂环保部门的监督和指导，创建文明工地。8.2组织各级干部、职工学习工程建设文明施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高109、干部、职工的环保意识和公民的责任意识。自觉维护现场周围业主单位的各项设施、设备。8.3施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐，需防雨的材料进库存放，无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放场地周围设置围栏。8.4建筑垃圾集中堆放，不乱丢弃；废水排放问题先与当地环保部门取得联系，集中排放至厂内排水管网中，不得随意排放。创造一个清洁文明的生活、生产环境。8.5现场临时用电按平面布置要求统一规划，严禁乱拉、乱接。临时用水，以管网的形式分配到各用水点搅拌站、预制场及其它供水点，周围均开挖排110、水沟引入。8.6施工垃圾在现场集中存放，统一外运，装运时车箱板周围做好防护，以免沿途散落。飞扬性垃圾，采取遮盖、洒水等方法，避免扬尘。8.7各施工班组在当班工作结束后，清理作业场地，确保施工环境的整洁。及施工道路的通畅。8.8施工现场四周安装围栏，实行封闭施工。非施工人员未经许可严禁入内。施工现场内，悬挂各类警示牌、标识牌。8.9施工前，主动与业主协调，详细做好厂内地下管线的调查工作，摸清走向以便对地下管线及构筑物进行严格保护。8.10办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度，办公设施整洁有序。8.11组织文明施工检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员做到111、文明礼貌。8.12加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。8.13各道工序完工后，应对已完项目采取有效措施进行保护，同时加强巡守，以防成品的丢失及不必要的损坏。各类管道当日收工时对管口进行临时封堵；设备安装后用原包装物进行包扎保护；玻璃等易损物品待竣工交验前最后安装。8.14工程竣工后，及时清理施工现场，归还施工临时占地，做到人走场清。8.15按照国家有关环保规定，施工时认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。1、粉尘控制措施设置专人清运建筑垃圾，做好112、现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站水泥库房用彩条布遮盖。认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行2至3次洒水清扫。对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围档，其上表面用竹席覆盖，防止吹风时粉尘弥漫，影响卫生。土方运输进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路面和街道路面，以免造成土渣灰随风飘散。同时协调专人配合清扫，保证周围环境的干净。严格禁止从楼上往下扔建筑垃圾。2、废水处理措施现场施工污水，必须经沉淀池二次沉淀，把泥浆、砂浆液澄清后，主席台有由113、沟道排入下水道。3、施工噪音控制措施在施工过程中尽量减少扰民的机器噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等采取以下措施，降低或衰减噪音源。钢筋加尽量在白天进行。砼振动棒振捣时，尽量避免与模板和钢筋接触。模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1混凝土搅拌机HJT-3002中国重庆20083.5良好基础主体/2挖掘机W-1001中国徐州2009200良好基础/3振动打夯机H2D2502中国徐州20084良好基础/4潜水泵/6中国江苏20083良好基础/5蛙式打夯机HZ0114、103中国德阳20091.5良好基础/6插入式振动棒HZ-508中国成都20091.5良好主体/7平板振动器B-11A3中国成都20092.2良好主体/8圆盘锯M3Y-2002中国成都20083良好模板/9刨木机/2中国重庆20085.5良好模板/10钢筋弯曲机WJ40-12中国成都20084.5良好钢筋加工/11钢筋切断机QJ40-22中国成都20085.5良好钢筋加工/12钢筋调直机GT4/82中国成都20082.5良好钢筋加工/13交流电焊机BX3-3003中国成都200940良好钢筋加工/14对焊机CN-1002中国成都2009100良好钢筋加工/15电渣压力焊HD-5881中国成都2115、00940良好钢筋加工/16配电箱380/2208中国广汉2010/良好临电/17斗车/30/2010/良好转运砼/18装载机ZL501中国山东2009250良好基础/19砂浆搅拌机HJT-3002中国重庆20083良好砌筑抹灰/附表二：劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程装饰工程安装工程竣工验收砖 工8202020100架 工25200150模板工、木 工52020002砼 工32828000砌筑工215251022钢筋工52525000抹灰工25525200电 工(临电)244322焊 工11010660普 工20205445测量工2810421机操工2510821机修工244221试验工022202安装工24510200安防666666后勤555555器理555552附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号分项工程名称工期（日历天）1530456075901施工准备2基础工程3主体工程4装饰工程5安装工程6竣工验收本工程计划工期90日历天