1、输水管道安装及输配水中心水厂土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录 第一章 编制依据及说明4一、编制依据4二、编制原则4三、关于本工程的承诺4第二章 工程概况6一、工程简述项目说明6二、现场地质6三、现场施工条件6四、设计特点分析7第三章 施工部署8一、工期8二、现场组织机构8三项目部人员配备9四、投入的主要施工机械设备表10五 劳动力计划名工种人员配备11 第四章 桩基工程11一、施工测量12二、管桩施工方案12三、桩基施工的主要难点及处理措施16四、打桩施工的安全控制措施18第五2、章 土方工程20一 施工程序20二 施工准备20三 土方开挖20四 土方填筑21五、 土方工程施工质量保证措施21第六章 主体工程23一 钢筋工程23二 模板工程28三 混凝土工程33第七章 施工质量保证体系和质量保证措施36一 施工质量保证体系36二、施工前质量控制37三 施工过程的质量控制37四、完工阶段质量控制38五、检验和试验控制38六、建立健全成品保护制度39七、完工前的清理39第八章 文明施工措施40一 文明施工管理体系40二 文明施工措施42第九章 施工现场环境保护措施44一 施工现场环境保护管理体系44二 环境保护措施44第十章 安全生产措施49一 施工安全、消防、保卫管理体系3、49二 安全管理措施49第八章 季节性施工措施54一 低温季节施工措施54二 雨季施工措施55第一章 编制依据及说明一、编制依据1 XX设计研究总院的工程清水池设计图。2 现行的国家已实施的有关规范、标准、规程。建筑桩基技术规范JGJ94-2008、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023 省、市及其他技术、质量安全检查、监督等有关规定。4 施工现场的实际情况。5 我公司在其他类似工程施工中总结出的经验 ；6 XX振4、津工程集团有限公司ISO9001、ISO14001、OHSA18001三合一管理体系管理手册；7我公司现有施工力量和技术装备情况； 二、编制原则1 坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；2 本着占地少，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则；3 本施工组织设计从实际出发，阐述本工程实施过程中的工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工提供理论依据。三、关于本工程的承诺1、工程工期目标我公司确保在合同要求的工期内完成全部工程内容并通过验收交付使用。2、工程质量目标本工程质量目标为达到设计及业主要求的标准。如发现质量不符合设计要求，质量不合格。建设单位可要求我5、方停工或返工，返工费用由我方承担，工期不予顺延。我公司保证用于本工程的所有材料都符合设计要求，业主保留对我公司提供的在本工程中使用的材料品质确认和供应商资质审查的权利，对不符合业主要求的材料，业主有权拒绝使用。如我方供应材料的质量所引起的工程质量问题由我方承担责任。我方在本工程使用的主要材料，经业主及监理单位确认，符合工程要求的方可使用。3、安全生产目标本工程的安全目标为：无工程事故和重大设备、人员伤害事故，减少一般事故。我公司是具有独立承担民事责任能力的法人，并且具备了施工单位安全资质。在工程施工期间，我方严格遵守国家、部、市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有6、关防火、施工安全规定。在工程施工过程中，我方严格遵守执行中华人民共和国政府（含地方政府）、行业主管部门颁布实施的有关安全生产的法律、法规及各项规定，积极参加安全生产的活动。4、文明施工目标工程施工现场严格按照安全文明工地要求进行管理，确保达到XX市安全文明施工现场的要求，施工现场各种物料堆放整齐；周转料随时清理干净，码放整齐，刷好各种标志及面层的保护；各工种均要做到工完、料净、场清，随时将施工垃圾清运出施工现场，施工现场和生活区须随时保持整洁和卫生。第二章 工程概况一、工程简述项目说明XX市XX工业区位于XX南端，随着各工业园区招商引资的不断进驻，园区规模日益增大，园区用水量将大幅增加。建设X7、X输配水中心工程以满足日益严峻的水需求，不仅是完善XX城市基础建设的客观要求，也是保障XX经济社会可持续发展的重要基础条件。XX工业区为用水大户，工业生产用水采用粗质水不仅能够满足水质的要求，而且可以减少制水成本，将节约的资金用来提高生活饮用水水质标准，所以XX净水厂的建设是进一步提高各企业生活饮用水水质标准、满足XXXX工业区经济社会发展的需要，是完善城区供水设施建设的需要。XX输配水工程厂址位于XX市XXXX大道以东，新建规划路二号路、三号路之间，濒临XX边。总占地面积150亩。建设规模及内容：建设总规模为Q=103/d，分两期建设，近、远期分别为Q=5m3/d。建设内容包括：输水管道及输8、配水中心水厂。水厂工程由净水池、接触池、膜处理车间和附属建筑等组成。二、现场地质施工场地属海路交互沉积土层，地基土竖向成层分布，土层由上至下渐好，主要土层分布较稳定，属稳定地基适宜建设。本场地地下水在长期浸水情况下对混凝土结构有较弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋有弱腐蚀性；对钢结构有中等腐蚀性。在干湿交替的情况下对混凝土结构有中等腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性。三、现场施工条件现场道路由XX大道向东的一号路、二号路、三号路作为进场道路其中三号路是XX工业区管委会主要通道。我项目部由二号路至施工现场修建一条临时进场路作为场内施工道路。工程用水利用水厂临时应急供水水源，工程用电是由业主从9、油田供电引进变压器。现场场地地形：施工现场多为回填土，场地相对较平整，场地内已经用砖渣铺出环形路。四、设计特点分析1、 该工程虽然为规模10万吨/日的水厂，但工程项目涉及专业技术面广，各种水池、轻钢屋架、各种输水管安装、水泵、鼓风机、高低压配电柜及给排水等工程，根据这一特点，配备各种专业的技术人员和施工机械，对各专业、各交叉的施工工序要严密组织、合理安排，组织好各工种各专业的流水施工，确保施工快、好、省，顺利完成。2、本工程砼浇多为抗渗砼，故施工时对水灰比、振捣施工缝等一系列主要问题入手，严格把关确保工程质量，满足砼的设计要求及安装几何尺寸的正确和要求。3、预埋构件多，设备安装定位要求准确，施10、工时应严格按设计要求控制各种预埋件的位置尺寸，采取有效措施固定各种预埋管件，确保一次达到设计要求，杜绝事后凿孔现象，这是确保水厂构筑物施工质量的关键。4、 各种管道安装标高要求高，各类管径品种多，因此施工时严格控制标高，组织好安装顺序。5、交叉作业多，各种设备安装及配管与土建相互交叉、穿插施工，对设备一但安装就位，要立即采取保护措施，防止砸坏，碰坏。第三章 施工部署一、工期1、施工准备 2010年7月 1日7月 5 日。2、场地平整 2010年7月 6 日7月 16 日。3、清水池 2010年7月 2010年12月二、现场组织机构项目组织机构图项目经理技术负责人生产负责人物资设备部安全部质量部11、工程技术部计划预算部各施工班组作业班长各施工班组 三项目部人员配备项目部主要人员配置表职 务姓 名学 历职 称项目经理施工负责技术负责人机械管理质量管理测量管理安全管理材料管理资料管理四、投入的主要施工机械设备表拟投入本的主要施工机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时检修状况现在何处进场时间经纬仪DJ21台北光2004良好公司水准仪DS21台北光2001良好公司全站仪TC7021台俫佧2002良好公司装载机ZL502台柳州工程机械厂2003良好公司挖掘机1m32台日立2003良好公司推土机88KW1台上海2002良好公司推土机59KW1台XX2002良好公司砼泵1台中联重科12、2002良好公司砼搅拌运输车6m31台沃尔沃2002良好公司自卸汽车8t16辆长春一汽2003良好公司机动翻斗车1m36辆XX建筑机械厂2002良好公司0.4m31台XX建筑机械厂2004良好公司柴油发电机75KW4台XX发电机厂2003良好公司柴油发电机200KW1台XX发电机厂2003良好公司潜水泵210台XX水泵厂2003良好公司泥浆泵64台XX水泵厂2003良好公司闪光对焊机UN1-1001台涿州机械厂2002良好公司钢筋切断机GJS-401台重庆建筑机械厂2002良好公司交流电焊机BX-3004台XX电焊机厂2002良好公司滚轧直螺纹机床WPA-701台XX电焊机厂2003良好公司钢13、筋弯曲机GJB-401台合肥建筑机械厂2001良好公司氧气乙炔设备2套XX1999良好公司无齿锯G2281台山东建筑机械厂2002良好公司木工圆锯机床MJ1051台山东方圆2002良好公司插入式振捣器Z503台山东方圆2005良好公司平板振捣器ZB112台山东方圆2002良好公司履带吊50t1台徐工集团2005良好公司汽车吊QY302台徐工集团2002良好公司CO2气体保护焊KH-5002台上海2004良好公司步履式打桩机DJB301台徐工集团2002良好公司外租五 劳动力计划名工种人员配备工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础结构阶段上部结构阶段附属工程桩工6钢筋工14145砼 工1010514、木 工10105瓦 工51010机械工101010电 工223电焊工664测量工333架子工15125普工工人203030第四章 桩基工程一、施工测量（一）、基本准则1、施工测量放线工作的基本准则（1）、先整体后局部，高精度控制低精度。即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网。再以控制网为依据进行局部建筑物的定位、放线和标高测设。（2）、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法，合理选择、正确使用仪器，在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。（3）、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。（4）、建立一切定位、放线工作要15、经自检、互检合格后申请主管部门验线的工作制度。严格执行安全、保密等有关规定，保管好设计图纸和有关资料，实测时要当场做好原始记录，测设后及时保护好桩位。（5）、测量人员要紧密配合施工，坚持实事是、认真负责的工作作风。（二）、桩基础放线1、施工现场建筑附近设置水准点，其位置及标高不受打桩影响，数量不少于3个。（水准点制作如下页图）2、桩基轴线允许误差不得超过20mm。3、成立测量小组，桩基轴线控制应设置在不受打桩影响地点，施工过程中应对桩基线作系统检查，每3天不少于1次。控制点应妥善保护，并做好记录，每根桩打入前应检查桩位置是否符合设计要求。4、打桩前应自行清理地下障碍物，考虑地面承载力应满足移动16、需要，施工现场做好排水工作。二、管桩施工方案（一）、管桩施工布置和程序1、桩基施工应连续进行，不宜中途停止，以防止桩与土固结，造成沉桩困难。2、打桩顺序遵循自中间向两个方向施打，先深后浅，先大后小的原则。3、临设计划及施工场地布置，施工临时工棚及生活设施见施工平面图。4、预应力混凝土管桩的施工工艺见下页图（二）、管桩运输、堆放1、混凝土管桩强度等级达到100%才能出厂。2、管桩吊装宜采用两支点法或两头钗吊法，两吊点距离桩端宜为0.2L(L为桩段长度)， 绳索与桩身水平夹角不得小于45。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落。3、管桩运输过程中支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.2L处)，17、并垫以锲形掩木防止滚动， 严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。汽车运输时，堆放层数不宜超过二层，如确有保证，可适当增加。预应力混凝土管桩的施工工艺预应力混凝土管桩的施工工艺施工准备放线定位检查复核桩位验 桩桩机就位喂 桩吊桩就位线锤（经纬仪）校正插桩找垂度测量贯入度开始进行记录开始打桩对上节桩水准仪控制标高打桩至标高下一桩位桩机就位桩机就位4、管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。 管桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析确定。管桩堆放层数不超过8层。（三）、管桩检验及验收1、管桩检验:18、管桩外观质量及尺寸检查、抗弯试验和检验规则按相应规范规程进行检查。2、管桩验收（1）、管桩验收时应具有下列资料:管桩结构图及设计变更通知单；原材料质量合格证；钢筋试验报告，预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体和桩接头力学性能检查报告，蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。（2）、管桩出厂应有合格证，将制造厂的厂名、制造日期、 产品外径和长度打印在桩端1.5m范围内，同时标出吊运支点位置。（四）、锤击沉桩施工要点1、沉桩方式采用锤击打桩方式，桩机选择可根据具体工程地质情况、桩的类别结构、抗压强度以及施工条件进行。 2、施工要点（1）、应在桩身混凝土达到100%设计强度， 且19、蒸汽养护后在常温下静停3天后方可沉桩。（2）、锤击桩机安装就位，调整机架垂直度后，将桩吊起进入桩架龙门，对准桩位中心徐徐放下，桩顶扣上与有动滑轮组的压梁箱相连贯的桩帽，并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合，并保持垂直。沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%， 应在距桩机不受影响范围内，成90方向设置经纬仪各一台校准。（3）、检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。（4）、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径2030mm,其深度为300400mm,并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用坚向硬木，厚度为150200mm；桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和20、韧性和桩垫，如足够厚度的纸垫、木器厂夹板及橡胶制品等，以减少桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120150mm。当垫衬被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，如管桩孔充满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩和桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击沉桩时宜重锤低击，开始落距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上宜一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。（五）、管桩施工质量保证措施1、 施工场地应排除地下管道、废基础、废井等地下设施，整平压实，施工场地的地面标高一般应高出承台底面0.8m以上。2、 打桩流水顺序应由中间向外进行或退打，以防桩身挤断和被21、设备压断，独立承台下的桩应连续施工，一次完成。3、 桩长及贯入度：预应力混凝土管桩的设计桩长与沉管最后贯入度双重控制沉管的深度，根据具体的桩端持力层的性质，锤击能量及设计要求，或通过试桩来决定，以最后二锤的平均贯入度作为控制标准。4、 在工程桩施工前必须进行试成桩，其数量不少于2根。试桩位置宜紧靠地质钻孔和有代表性的地层部位，试桩时应详细记录锤击沉管击数、进入桩端持力层的长度及最后二段100mm锤击数等数据，经设计单位核定后作为施工控制的依据。5、对预应力混凝土管桩标高不得低于承台底面标高+0.050m。6、施工过程中应经常复核桩位和轴线，以保证桩位的准确度，并观测记录施工场地桩顶和地面有无隆22、起或下陷及水平位移。开挖基槽后应检查有无断裂等缺陷，并做好详细记录。7、 正式施工前，会同设计、监理、建设单位等有关人员一起进行桩的工艺试验，确定各项施工参数，为正式施工提供依据，工艺试验桩必须有设计、监理、建设单位签证后，才能进行施工。（六）管桩承载力的检测1、本建筑物要求单桩竖向抗拔承载力特征值为140kN。2、取总桩数20%做基桩低应变动力测试，检测桩身质量，提供检测报告。低应变检测桩的选取应在桩位平面布置图中均匀选取。3、具体检测要求详见国家规范建筑基桩检测技术规范GJ106-2003、建筑桩基技术规范JGJ94-2008。三、桩基施工的主要难点及处理措施（一）桩体破损，影响桩的继续下23、沉1、原因分析（1）桩身在施工沉桩时，出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，造成桩体破损。（2）桩在反复长时间打击中，桩身受到拉、压应力，当拉应力值大于桩身砼抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面砼剥落，如拉应力过大，砼发生破碎，造成桩体破损。（3）桩身局部强度不够，施工时易在该处破损，桩在堆放、起吊、运输过程中也能产生裂纹。2、预防措施（1）施工前对桩质量要进行检查，发现桩身弯曲超过规定，应不使用。（2） 在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，如有可能应把桩拔出，重新沉桩，当桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正，接桩时，要保证上下两节桩在同一轴24、线上，接头处必须严格按照设计及操作要求执行。（3）桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩体有裂缝时，不得使用。3、治理方法当施工中出现桩体破损，会同业主、监理人员、设计人员共同研究处理办法，根据场地工程地质条件、上部荷载及桩所处的部位，可以采取补桩的方法，在破损桩的两边各补1根桩。（二）沉桩达不到设计要求1、原因分析（1）勘探点不够或勘探资料粗略，对工程地质情况不明，尤其是遇砂层透镜体或持力层的标高起伏较大，致使设计考虑持力层或选择桩端标高有误。（2）群桩施工，砂层越挤越密，最后就有沉不下去的现象出现。（3）桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高。25、（4）打桩过程太长，锤击数太多，致使桩身受损，不能继续打入2、预防措施详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高，根据工程地质条件，桩长及自重，合理选择施工机械，施工方法及打桩顺序。3、治理方法（1）局部地段遇砂层透镜体时，可采用引孔法或注水法施工。（2）桩如打不下去，可更换能量大一些的桩锤击打，并加厚缓冲垫层。（三）由于桩的挤土效应，造成桩顶位移1、原因分析（1） 桩数较多，土层饱和，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而面上隆起，相邻的桩一起被涌起。（2） 沉桩过程中造成超孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或涌起。（3）桩位放得不准，偏差过大，施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工26、人员随意定位，造成桩位错位较大。（4）打桩顺序不合理。2、预防措施（1）采用砂井或插塑板排水措施来减少超孔隙水压力。（2）沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般控制在二周左右。（3）认真按设计图纸放好桩位，做好明显标志，并做好复查工作，施工时要按图核对桩位，发现丢失桩位或桩位标志，以及轴线桩标志不清时，应由有关人员查清补上，轴线桩标志应按规范要求设置，并选择合理的打桩顺序。（四）垂直度偏差过大，造成桩身倾斜1、原因分析（1）打桩机架挺杆导向固定垂直于底盘，不能作前后左右微调，或略微调27、整，但使用不便，在沉桩过程中，如果场地不平，有一定坡度，挺杆导向也随着倾斜，则桩在沉入过程中随着挺杆导向也会产生倾斜。（2）稳桩时桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。2、预防措施场地要平整，施工过程中确保打桩机底盘保持水平。（五）桩头击碎1、原因分析（1）桩预制时，混凝土配合比不准确，振捣不密实，养护不良，未达到设计要求而被打碎。（2、）桩制作外形不合要求，如桩顶面倾斜或不平。（3）施工机具选择不当，桩锤选用过大或过小，锤击次数过多，使桩顶混凝土疲劳破坏。（4）桩顶与桩帽接触不平，桩帽变形倾斜或桩沉入土中不垂直，造成桩顶局部应力集中，而使桩头破碎打坏。（5）沉桩时未加缓冲桩或桩垫不合要求，28、失去缓冲作用，使桩直接承受冲击荷载。（6）施工中落锤过高或遇坚硬沙土夹层、大块石等。2、预防措施（1）桩制作时混凝土配合比要正确无误，振捣密实，养护得当，保证达到设计强度，以增强抗冲击能力。（2）沉桩前，应对桩构件进行检查，如桩顶不平或不垂直于桩轴线，应修补后才能施工，检查桩帽和桩的接触面及桩冒垫木是否平衡等，如不平整应进行处理后方能开始施工。（3）沉桩时，稳桩要垂直，桩顶应加草垫、纸袋或胶皮等缓冲垫，如发现损坏应及时更换。（4）遇砂夹层或大块石时，可采用小钻孔再插桩的办法施打。四、打桩施工的安全控制措施1、桩机组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进29、行。2、桩机施打过程中，施工人员必须远离锤5米以外的安全处。30米范围内严禁非施工人员靠近。3、桩机施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基或40毫米厚的钢板。4、打完桩之后的桩坑必须遮盖、封闭，每施工完一区域，就将此区域用绳子包围起来，挂警告牌、警示灯，并禁止闲人进入。5、专职安全员必须将送桩坑作为一个重大隐患点，虽然采取了封闭、包围、挂牌等措施，但还必须重点监控，经常巡视，以免人、物坠落。6、桩机司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。7、非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。8、吊机和桩机移位时必须有专人指30、挥，分工明确，统一信号。夜间指挥必须用明暗信号。9、安拆桩机前，班长应进行安全交底并检查各部机件是否安全可靠。10、现场作业人员必须着统一工作服，佩带安全帽。11、各个工序应严格遵守安全操作规程，作业前班长要明确分工，统一指挥，吊物下方不得有人穿行，非生产人员不得靠近。12、沉桩操作时，严禁司机擅自离岗。所有电器设备非电工人员不能乱动，移动式电器设备必须安装漏电保护器，沉桩作业停止时切断电源。13、在危险及狭小的地带工作时，各种动作要用慢速。14、沉桩施工前，对索具、钢丝绳进行检查，发现问题及时更换。第五章 土方工程一 施工程序开挖工艺流程：施工准备（施工测量放线、机械设备进场、场地清理等）土31、方开挖进行下一道工序。回填工艺流程：分步回填分层夯实至设计要求的压实系数。二 施工准备1 技术准备挖方前检查图纸和地形测量资料是否齐全，核对平面尺寸和槽底标高，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程结构形式、特点、工程量和质量要求。熟悉工程地质、水文地质资料，搞清地下构筑物，研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求。2 测量放线根据复核后监理人批准的坐标点和水准点，用全站仪对开挖边线进行测量定位。待位置及高程经复核确定无误后，将测量资料报送监理人复核。开挖完成后，用经纬仪、水准仪测量开挖断面，作为土方计量依据。3、 场地清理 清除工程区域内有妨碍的全部树木、作物、树根、杂草、垃圾32、废碴以及监理人认为的其它有碍物。清除和掘除的废弃料放置在监理人指定的地点；主体工程区的植被清理，须挖除树根的范围要延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离；场地清理范围内，施工中砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料按监理人指示，将其运到指定地点堆放；对严重污染环境的清除料按专门规定处理。三 土方开挖基坑开挖时放坡系数为1：1，基坑坑壁采用人工修坡，并视土质情况加设支撑。基坑土方开挖采用大开挖的方式进行，开挖时采用1m3挖掘机自上而下进行开挖，基底预留300mm由人工清底修平，以防止超挖扰动基底。开挖基槽四周挖设排水沟，以保证干场作业。施工过程中要避免扰动开挖线以外的33、土方，并且按设计图纸和测量点线控制开挖断面的坡比和高程，严禁出现超挖现象，并尽量避免欠挖。在土方开挖的过程中，人工配和修坡、清基、挖排水沟和集水井，同时作好边坡临时支护处理。四 土方填筑1 填筑施工1.1 回填土料填筑料以本工程开挖料为主。填筑料中不得夹有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生活垃圾等杂质。不合格的填筑料，一律不得使用。1.2 土方回填 回填前将基槽底或地坪上的垃圾、工程残渣等杂物清理干净； 如填筑料含水量偏低，采用预先洒水润湿的方法进行处理。如填筑料含水量偏高，须翻松、晾晒； 回填在建筑物混凝土强度达到设计强度的70%后进行，建筑物四周保持均衡上升，避免滑动； 土方填筑过程中，要34、采取措施保证建筑物安全； 填土要分层铺摊。每层铺土厚度严格遵守碾压试验确定的并经监理人批准的铺土厚度，严禁汽车倒土入槽后直接碾压； 夜间施工时，要合理安排施工顺序，并设有足够的照明设施； 深浅两基槽相连时，先填夯深基础，待填至与浅基槽相同的标高时，再与浅基础一起填夯。分段填夯时，交接处要填成阶梯形，梯形的高宽比为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m； 建筑物周围0.5m范围内采用人工夯实。建筑物顶板以上1m范围内回填土不得采用机械压实。有特别要求的按施工图和施工设计文件要求执行； 采用人工夯实时，打夯要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。2 季节施工土方填筑一般不在雨期施工。雨期施工时，35、要有防雨措施，要防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期施工的土方填筑工程，要连续进行，尽快完成。工作面不宜过大，要分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，尽量在雨期前完成。施工中要加强天气预报收听，了解天气变化情况，雨前及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。五、 土方工程施工质量保证措施1 土方工程施工时，选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督、指导施工人员按操作规程和方案进行各步骤作业。2 开挖过程中视土质和地下水情况做好边坡坡度和集水井的布置，测量人员经常校核开挖位置、高程、桩号、水准点和边坡坡度是否符合图纸要求。随开挖随测量，施工人员严格按施工36、方案进行开挖，严禁超挖和欠挖。3 人工清底至设计高程以防基底土层被扰动，并且保证基槽无积水。发现软弱基层或有缺陷的部位及时报请监理工程师进行协商，按监理工程师的要求进行处理。4 测量人员确保高程和中心线位置无误，经监理工程师验收合格后，方可进行下道工序的准备工作。5 严格控制填筑料的质量，料场和填筑工作面均安排人员检查，不合格的土不得使用。6 为保证质量，土方回填时，槽底有积水处先予以排除，回填时必须分层摊铺，分层夯实，且须保证建筑物不位移不破坏。7 在土方填筑过程中，试验员根据监理工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送监理工程师并报请监理工程师进行抽查复检，复37、检合格并经批准后进行下步土的回填。8 各回填区域的交界处等重要部位必须加强碾压，确保接缝密实。9 基坑支护段土方开挖及回填工程中，施工机械避免碰撞支护系统，以免破坏支护系统的稳定性。第六章 主体工程一 钢筋工程1 材料检验本标段钢筋选用国有大型钢铁厂的优质产品，钢筋出厂附带合格证和质量证明书。其材质确保符合热轧HPB235（级）光圆钢筋和HRB335（级）月牙带肋钢筋的性能要求。施工中对到达现场的钢筋认真检查，检查内容包括外观质量检查：钢筋的品种、直径必须符合要求，表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。钢筋端头保证平直、无弯曲。力学性能检查：每批进场钢筋必须38、具有钢筋出厂合格证明，并注明炉号和批号，同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋每60t 为一检验批，在每批钢筋中抽取两根钢筋，在两根中选取一个拉力试件（检测屈服点、抗拉强度和延伸率）和一个冷弯试件，如果一组试验项目的一个试件不符合规范中要求的钢筋性能时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做第二次试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格，做退货处理。对于已经检验合格的每捆或每盘钢筋必须进行标识。2 钢筋原材码放钢筋运至现场后，采用汽车吊吊至钢筋原材堆放场，相同种类、规格的钢筋堆放在一起。钢筋堆放要挂标识牌，说明规格、数量、尺寸等内容。钢筋堆放场地间距2m设置240320mm砖垛，砖垛上码放成39、捆钢筋原材。钢筋原材间设置方木垫木，并在堆放场周围设置排水沟通至场外排水沟，防止钢筋生锈。钢筋堆放示意图见图。 成品钢筋堆放示意图3 钢筋加工钢筋的调直、切断、弯曲和部分焊接作业在钢筋加工场内集中进行，加工前，钢筋出库必须通过质检员检查核对，由质检员指定钢筋批号后，保管员办理出库。 同时按照钢筋用量及使用部位，填写出库单和可追溯性记录，以保证使用钢筋的质量合格。安排钢筋工熟悉施工图纸，对钢筋下料单理解无误后，方进行下料施工。钢筋的表面洁净无损伤，对油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不使用。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，顶板、底板钢筋下料尺寸尽量长接，以争取钢筋安装时40、现场钢筋接头量最少。所有的光面圆钢筋的末端做180的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直段。加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的规定： 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度（mm） 受力钢筋直径（mm）箍筋直径（mm）25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差（）3钢筋加工采用人工调直、除锈，用GJ5-40钢筋切断机切断，用GJB8-40B钢筋弯曲机弯曲，加工好的钢筋做上标识。按编号，数量，仓号分别垫高并码放。加工后的成品钢筋分41、别集中堆存于成品堆放区，相同种类、规格、形状、用途的钢筋堆放在一起，钢筋下面设置方木垫木，并在周围设置排水沟通至场外排水沟，防止钢筋浸在水中生锈。成品钢筋堆放要挂标识牌，说明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。加工后的成品必须按期出库，不能储存时间过长。将加工好的钢筋采用人工装车，改型台车运至工地。运输过程中要保护好标识，并按部位码放好。大批量钢筋运到现场后采用吊车吊至使用作业面，少量钢筋采用人工运至使用地点。4 钢筋接头连接钢筋直径d22时，采用机械连接或焊接接头；钢筋直径d20时，采用绑扎搭接连接；分布筋采用绑扎搭接的方式。4.2 电弧焊连接 电弧焊采用搭接焊或帮条焊，级钢筋接头的焊缝长度，42、双面焊时为5d，采用单面焊，其焊缝长度为10d。当焊接级钢筋时则分别为4d和8d。采用电弧焊时，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋接触紧密；焊接过程及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，宽度不小于主筋直径的0.7倍。4.3 机械连接（1）螺纹套筒的检验螺纹套筒进场后要进行检查验收，检查套筒的规格标记、套筒内螺纹圈数、螺距与齿高，检查螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。（2）钢筋丝头的加工钢筋下料时，采用无齿锯切割，其端头截面与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。套丝时，要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。钢筋螺纹的检查，对已加工的丝扣端要用牙形规及长规逐个43、进行自检，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，直径不超过允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣要切掉后，重新套丝。质检员按10%的比例抽检，且不少于20个。当合格率小于95%时，加倍抽检，仍小于95%，则全部丝头进行检验。螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒，以利保护与运输。（3）现场钢筋连接在进行钢筋连接时，首先检查钢筋规格与连接套筒规格是否一致，并保证钢筋丝头和连接套筒丝扣干净、完好无损。检查完毕后进行现场钢筋的连接。连接时两根钢筋要对中，将钢筋垫离地面，用扭力扳手拧紧，使两钢筋丝头端部在套筒中央位置。标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不超过2扣，44、加长型丝头的外露有效丝扣不受限制。4.4 绑扎连接本工程分布筋采用绑扎搭接方式。钢筋绑扎时的搭接长度，C20混凝土中级钢筋采用30d，级钢筋采用40d（d为钢筋直径）；C25混凝土中级钢筋采用25d，级钢筋采用35d；C30混凝土中级钢筋采用20d，级钢筋采用30d。光面钢筋绑扎接头的末端做弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头末端可不作弯钩。5 钢筋安装5.1 钢筋安装前的准备（1）安装前熟读图纸，核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与设计要求、料单、料牌相符。如有错漏，及时纠正增补。（2）按设计要求，准确放样划线定位，编制或设计钢筋的安装顺序。（3）检查钢筋安装的机具和材料的准备工作，如绑扎45、工具、钢筋钩、吊线垂球、水平尺、长钢尺、钢卷尺、绑扎安装的铁丝，保护层用的水泥砂浆垫块（钢筋的保护层垫块采用与主体混凝土标号相同的，且厚度与保护层相同的砂浆垫块，竖向钢筋使用的垫块，在预制垫块时在垫块中埋入20#铅丝。）等。5.2 通用工艺钢筋安装时，先划出钢筋位置线，钢筋接头的位置。根据来料规格结合施工规范规定即同一断面内接头不大于50%。 钢筋绑扎均采用墨斗弹线，确保钢筋安装尺寸准确无误。钢筋网交叉点满绑并不准伸入保护层内，箍筋接头交错布置。已经安装好的钢筋，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物质。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的规定。其安装偏差不得超过下46、表的规定。钢筋安装的允许偏差序号项 目单位允许偏差1受力钢筋间距mm102分布钢筋间距mm203箍筋间距mm204钢筋排间距的偏差（顺高度方向）mm55钢筋保护层基础、墩、墙（箱涵）mm10薄墙、梁mm-5，+10桥面板mm-3，+55.3 基础底板钢筋安装现浇底板钢筋安装前，用墨线弹出轴线、控制线，再根据控制线用墨线弹出钢筋的位置线，并按弹出的位置线安装底板钢筋的下排钢筋。按间距1m放好钢筋架立筋，铺设上排筋。并按照设计保护层要求间距1.2m梅花点式架放预先制作好的等强度混凝土垫块（垫块中预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，保证浇筑混凝土过程中不发生变位）。钢筋网焦点满绑 钢筋安装过程须注意钢筋的保护层47、和钢筋排、间距以及钢筋接头质量，最后对钢筋网的稳定性进行检查并加固。混凝土浇筑时设专人看仓维护。5.4 墙钢筋绑扎墙钢筋在基础钢筋施工中已经生根，按照设计要求错开连接（机械连接）水平钢筋与箍筋安装时首先在竖向钢筋上用水准仪打一条水平线，按设计尺寸依照水平线划线，再按线绑扎钢筋。钢筋绑扎施工中仔细复合纵向钢筋间距，避免绑扎后出现纵筋间距不一现象。为保证墙体钢筋排距，施工时安装钢筋支撑，用以增加整个钢筋网的稳定性。5.5 梁、板钢筋绑扎梁筋在梁底模上进行绑扎，其两侧模板待梁筋绑扎完毕后进行安装，梁箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱筋施工。楼板底层钢筋在楼板模板安装完毕后进行48、绑扎，负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎加10钢筋马凳，间距纵横1.0m ，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。6 钢筋安装控制措施6.2 现场安装控制（1）按钢筋绑扎的先后次序将钢筋运送到施工现场，要求施工现场的主要管理人员对钢筋进行分号堆放和清点，施工人员要按图核对钢筋编号、数量、规格、尺寸。（2）抽查钢筋的绑扎有无松动，位置是否准确，表面是否清洁，不符合要求者立即纠正。（3）49、在混凝土浇筑过程中，要留钢筋工看仓，对因施工需要或因施工扰动的钢筋进行复位检查，随时修正变形的钢筋。（4）当仓号的钢筋安装完毕后进行自检，自检合格后，报监理人验收，合格后方能进行下一道工序施工。二 模板工程 本工程柱采用木模板，梁柱节点处也采用木模板，梁板采用组合钢模板。（一）施工准备1、模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。2、施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。3、现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。4、钢模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。5、模板安装时，应做好下列准50、备工作：5.1梁和楼板模板的支柱设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水或防水措施，并准备柱底垫板；5.2竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施；5.3 竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。6、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。7、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（二）操作工艺1、模板配板方案1.1为达到主体高标准要求，本工程主体柱模板采用木胶合板，力争达到清水砼要求。模板以中型51、木模为主，模板为18mm厚木胶合板。模板施工流水采用二次支模即柱模一次，梁板模一次。矩形柱模均按照柱外廓尺寸制作。柱箍采用槽钢夹杠加对拉螺栓双向拉紧，确保模板刚度模板接缝用海绵条和胶粘带封严。梁板模板采用钢组合模板，梁柱节点处使用木胶合板拼接。由内架体进行支撑固定，一同支设。利用架体顶部快拆的螺栓调节高度。梁立面模板与架体间通过钢管加劲支撑。1.2柱模设计时考虑两边等口，两边盖口，根据设计及图纸尺寸进行组装。每块模板接缝与相邻模板接缝错开，连接缝外侧粘贴胶带纸，盖口处用海绵条嵌实，但同时得保证柱截面尺寸。1.3梁模板安装时先调梁底，梁底柱脖连接处注意拆模顺序，先拆柱脖，所以靠柱脖处梁底进入柱脖52、与柱面齐，梁侧模夹梁底模板。1.4板模板按照板布置图安装，小块设置于每个单元的中心十字线上，以便于板模板早拆。1.5模板加固：柱模加固采用夹杠及M16螺栓加固，夹杠间距同方向为600mm。梁模利用内脚手架加斜撑加固，超过800mm高梁采用螺栓对拉加固。2、现场安装模板时，应遵守下列规定：2.1按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。2.2配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外主楞。2.3预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。2.4基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。2.5柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好53、的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。2.6支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。2.7上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。3、模板工程的安装应符合下列要求：3.1同一条拼缝上的U形卡不宜向同方向卡紧。3.2主楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。3.3对于模板安装的起拱，支模的方法，焊接钢筋骨架的安装、顶埋件和须留孔洞的允许偏差等事项均需按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002的相应规定办理。3.4模板工程安装完毕，必须经检查验收后，方可进行下道工序。混凝土54、的浇筑必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002的有关规定办理。3.5拆除模板的时间必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002的有关规定办理。4、现场拆除组合钢模板时，应遵守下列规定：4.1拆模前应制定拆模程序、拆模方法及安全措施；4.2先拆除侧面模板，再拆除承重模板；4.3支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。4.4拆下的模板和配件均应分类推放整齐，附件应放在工具箱内。（三）质量标准1、主控项目1.1模板的安装安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支55、架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。1.2模板的拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要球时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件1002、一般项目2.1模板的安装 模板安装须满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇56、筑混凝土之前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划57、分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预 留 58、洞中心线位置10尺寸10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差 项 目允许偏差（）检验方法轴 线 位 置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、梁、墙4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大 于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表 面 平 整 度52m靠尺和塞尺检查 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面59、，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。2.2模板的拆除侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查检验方法：观察。（四）主要质量关键点的控制1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2、梁、板模板容易产生的问题是：梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下60、挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。（五）成品保护1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3、拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。4、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补刷防锈剂。三 混凝土工程1 本项目所有混凝土（包括垫层）采用商品混凝土，砼强度等级为C30，素砼垫层C61、15，池体混凝土抗渗等级S6，池体抗冻等级 F150。（1）砼含碱量最大限值应符合混凝土结构设计规范(GB50010-2002)表及砼碱含量限值标准CECS53的规定;水泥优先采用硅酸盐水泥，可以选用普通硅酸盐水泥，水泥中应掺入适量的粉煤灰或矿粉共同组成混凝土结构的胶结材料;水池混凝土中掺加微膨胀类外加剂,池体外加剂及加强带内外加剂掺量由厂商确定并提供技术保证，同时掺入适量，有机类钢筋阻锈剂，每立方米混凝土掺量不小于8kg；（2）施工所用的外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003的规定。严格控制水胶比(水灰比)不大于0.5，严格控制水泥用量不小于300kg/m严62、格控制氯离子含量:砼中氯离子含量不应超过胶结材料用量的0.1%，砼结构抗氯离子侵入性指标。（3）混凝土的配合比应经试验确定，混凝土的各项指标均须满足设计要求;混凝土中不得采用氯盐作防冻和早强的掺合料，本池体砼中掺加三膨胀元抗裂防水剂，掺量为胶凝材料的6。外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范GB501192003的要求。2 混凝土的运输用10m3混凝土搅拌运输车运输至施工工作面的混凝土泵车进料口，采用ZLJ5390THB125-44Z型混凝土泵车进行现场浇筑。3 混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，按SDJ207-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资63、料：4、施工要求混凝土保护层厚度：底板下皮40，底板上皮30；池壁与外土接触侧40，与内水接触侧为30；顶板为25，梁为30。5 混凝土浇筑5.1 浇筑前的准备工作（1）混凝土浇筑前制定详细的浇筑计划。（2）在混凝土浇筑前准备足够的振捣器，现场派专人负责施工用的水、电、照明等设施。（3）对模板、支架、钢筋及埋件的规格、数量和位置进行检查。其偏差符合有关标准的规定。还须检查模板的强度、刚度和稳定性以及模板接缝的严密情况。（4）加强对天气预报监听和监视工作，在浇筑混凝土期间掌握天气的变化情况。（5）在浇筑混凝土前检查老混凝土凿毛情况，并用高压风水枪清除模板内的积水、混凝土碎屑、木屑等杂物，并湿润模64、板和混凝土面。（6）确保混凝土运输车数量和车辆畅通，确保进场混凝土的质量符合设计和现行规范的要求。（7）经监理人验仓合格后方可进行混凝土浇筑。5.2 混凝土振捣本工程混凝土主要采用插入式振捣器进行振捣，振捣时注意各插点间距要均匀，一般不超过振捣棒有效作用半径R的1.5倍，在最边缘点距模板不大于有效作用半径的1/2。振捣时要使振捣棒自然垂直插入混凝土中，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒插入下层混凝土中50100mm。振捣时，将棒上下插动，快插慢拔，以保证上下部分混凝土振捣均匀；同时避免振捣棒碰撞钢筋、模板和预埋件。振捣时间一般控制在2030s，以见到混凝土表面基本平坦，泛出水泥浆，且混凝土不再65、显著下沉、无气泡排出为止。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。为保证振捣质量，不出现漏振、过振点，施工时派专人负责，定人定岗，以监控振捣质量。混凝土浇筑过程，要及时成型试块，试件的制取在拌和机口随机制取。混凝土试块，放在工地水池（水箱）内临时养生，等有一定强度时，要及时送试验室，以便进行标养和试压。5.3 混凝土养护和表面保护（1）混凝土的养护混凝土养护根据建筑物的不同选用洒水或薄膜进行养护。洒水养护在混凝土浇筑后的1218h内进行。在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少21天以上；大体积混凝土的水平施工缝应养护到浇筑上层混凝土为止。薄膜养护是在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂66、料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。（2）混凝土的表面保护成形的混凝土结构严禁撞击、锤砸、车碰，拆模过程中尽量避免影响构件表面，其它各工种作业过程中严禁乱扔物品，防止砸坏混凝土表面。成形后的底板表面严禁涂抹脏物，保证构件的清洁美观，任何人严禁在成形后的混凝土表面上乱涂、乱画，保证墙面的整洁。混凝土浇筑成形达到拆模强度后才能拆模，拆模过程中应注意采用正确的拆模方法，防止构件损坏。5.3 混凝土温度控制措施（1）预防混凝土表面温度的大起大落。尽量延长拆模时间，以便维护表面温度和湿润，拆模后及时采取养护措施。对于无模板混凝土67、表面在混凝土初凝后抹压密实，铺草袋覆盖保护，并及时洒水养护，以减少内外温差。（2）合理选择浇筑时段，保证在温度适中的时段进行混凝土浇筑，尽量安排在早、晚或夜间。（3）加强混凝土的振捣工作，对下层混凝土要尽快覆盖。 在混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。（4）在混凝土施工过程中，每四小时测量一次混凝土原材料的温度、出机口温度，并作好记录。第七章 施工质量保证体系和质量保证措施一 施工质量保证体系本工程建立健全完善的质量保证体系，以对本工程全过程进行工程质量控制，做到分工明确，责任到人，责任到岗，定期进行考核、评比，并与经济奖惩挂钩。根据工程的施工任务和特点，建立以项目经理为组长，生产负责人和技术68、负责人为副组长的工程质量管理领导小组。项目部设质量部，下设质量检查工程师、质量检查员及兼职质量检查员，明确项目部各级质量管理职责，正确合理地分配质量体系要素，对工程施工全过程进行管理和控制，以满足本工程质量目标的需要。质量管理组织机构图见图图13-1-1：质量管理组织机构图组长：项目经理副组长：生产负责人副组长：技术负责人物资设备部工程技术部质量部材料设备员施工技术员专职质检员各专业施工班组施工班组兼职质检员二、施工前质量控制工程开工前针对工程特点，由技术负责人组织有关部门及人员进行质量意识和岗位教育，并签署质量责任书。1.1 由项目经理组织技术负责人、工程技术部精心编制实施阶段的施工组织设计69、文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划。组织选择合格供方物资采购，从原材料进行控制。规范有序的施工是按计划实现工程质量目标的前提。1.2 建立健全质量保证体系，加强施工人员的岗位技术培训和质量意识教育。1.3 施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各分部工程的施工程序和施工工艺，根据合同文件提出工程质量控制要点和保证施工质量的技术措施。对关键工序和特殊工序等重点部位进行典型重点控制。对工程控制点进行复测。1.4 项目技术负责人组织有关人员详细阅读设计文件，进行图纸会审。加强与设计、业主和监理工程师的沟通，透彻理解设计人员和业主的意图。1.5 对施工场地、施工道路、施工机械设备70、和人员、材料、水电供应等的准备情况认真检查落实，尤其注重材料的采购和进场管理。1.6 做好试验工作，确实优化施工及质量控制参数，提出工艺试验报告，以报监理审批。1.7 开工前要做好各部位、各工序的技术交底工作，层层落实。三 施工过程的质量控制施工过程中严格按施工规程、规范及合同规定的技术要求进行施工，规范施工行为，严格质量管理，严格实施保证施工质量的技术措施。用于施工的工程材料、设备必须经监理单位检查签证后方可使用。按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握对将要进行施工的部位、工序的施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。工程中全面控制施工过71、程，重点控制工序质量，工序交接有检查。对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的作业指导书，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。组织业务能力强的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签证制度，向监理工程师报批制度，以“放准、勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。对监理已经认可的施工方案、方法、工72、艺技术参数和指标的落实进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对于工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使整个工程的每个部位、工序均达到优良标准。严格落实“三检”制度，对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格执行隐蔽工程检查制度通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一个部位的质量在施工的过程中受到控制。对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。项目经理部对材料、半成品、构配件进行标识，未经检验和已经检验为不合格的，73、不得使用。合理做好机械的调配，且现场的机械必须满足施工要求，操作人员要持证上岗。施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制a.严把图纸关b.严把测量关c.严把材料质量及试验关d.严把过程工序质量关四、完工阶段质量控制单位工程完工后，首先对与质量控制要点、重要部位或质量有疑问的部位进行复检。然后质量部会同公司有关部门按照施工验收规范对已完工程进行预验收，找出存在的问题，并及时处理。在最终检验和试验合格后，对工程采取防护措施。最后完成竣工文件资料的编制，做细、做全、做好。配合建设、监理单位做好各阶段验收工作。五、检验和试验控制检验和试验是保证工程质量的重要手段，除按质量手册和有关程序文件规定进行外，74、根据本工程实际情况，采取以下具体措施：4.1 施工中进行的检验和试验，由项目经理部技术负责人负责。现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量；除所有物资验证按检验和试验程序中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，还需在计划中说明。4.2 施工过程中根据施工进度，将试验和检验工作落实到项目经理部试验员、质检员和作业队长等。最终检验和试验由项目经理负责，按监理规程向监理人和业主申请报告。六、建立健全成品保护制度5.1 各分部分项工程进行前制定成品保护计划，并对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果，不得在已完成品75、或半成品上乱涂、乱画、乱刻。5.2 对各施工班组进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。5.3 定期组织人员对成品保护计划的执行情况进行检查，发现问题及时解决。5.4 遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和对已完成成品的破坏。七、完工前的清理我公司负责对工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对此采取有效措施以达到上述要求。各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。 在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划76、破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司负责把上述的部分更换以求达到业主及建筑设计要求。施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆入和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。零配件等细小材料按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。第八章 文明施工措施一 文明施工管理体系1 文明施工安全管理体系见下图：总经理生产副经理公司安全环保部项目经理生产负责人技术负责人施工管理人员各专业工长施工人员施工现场成立以项目经理为组长，项目总工、施工负责人、班组负责人、生产、技77、术、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织：1.1 岗位责任制文明施工按专业岗位区分，分片管理，分别建立岗位责任制，项目经理是文明施工的第一责任人，全权负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律按责任分工，实行个人岗位责任制。1.2 经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中，与检查考核挂钩。1.3 检查制度工地每两周组织一次综合考评，分专业、按标准全面检查，按规定填写考评结果，张榜公布。对施工现场的文明施工管理采取综合考评与专业检查相结合的方法。班组实行自检、互检、交接检制度。现场要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准。1.4 奖惩制度文78、明施工管理实行奖惩制度，制定详细的奖惩细则，并坚持按奖惩制度兑现。1.5 持证上岗制度工地食堂有卫生许可证，炊事员有健康证、体检合格证，医生有行医资格证书。1.6 会议制度施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际发生的情况，制定相应的措施，协调解决文明施工中出现的问题。1.7 各项专业管理制度文明施工是一项综合性的管理工作，除建立文明综合管理制度外，还须建立健全质量、安全、消防、保卫、机械场 、卫生、料具、环保、民工管理等制度。保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发料制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防范制度等。2 健全资料管理2.1 上级及业主关于文明施工的标79、准、规定、法律法规等资料齐全。2.2 施工现场的施工日志中要有文明施工的内容。2.3 文明施工的自检资料完整，填写内容要真实，签字手续齐全。2.4 文明施工教育、培训，考核记录均有计划，有资料。2.5 文明施工活动记录，例会记录，综合评比记录。2.6 施工管理各方面专业资料。3 开展竞赛项目经理部内部及各个施工班组之间要开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样化，并与检查、考评、奖惩相结合，评比结果公布于众。4 加强培训教育工作要求现场工作人员坚持岗位练兵，并且要派出去，请进来，通过短期培训、上技术课、登黑板报、上宣传栏、听广播、看录像、看电视相结合等方法狠抓教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工80、标准。二 文明施工措施1 平面布置按照上面设计的现场施工平面布置图所示的运输道路、临时电线布置、各种管道、仓库、加工车间、主要机械设备位置及工地办公室、生活设施等临时工程的安排，进行布置。并做到施工现场整齐洁净，交通畅通。2 道路运输工地的人行道，车行道坚实平坦，保持畅通，主要道路与主要临时建筑物的路连通；场内运输道路尽量减少弯道和交叉点，频繁的交叉处，必须设有明显的警告标志。严格控制施工过程中的扬尘并设洒水车降尘，减轻噪音扰民。3 材料堆放一切建筑物施工材料，都按施工平面图布置规定的地点分类堆放，名牌明示，整齐稳固。4 安全标牌施工现场除设置宣传标语牌外，危险部位悬挂GB289382安全牌，81、和GB289482安全标志规定的标牌夜间有人经过的坑洞等处还设红灯示警。5 施工现场的维护措施5.1 施工现场的安全设施安全设施的各种限制保险装置都做到齐全有效，并且不擅自拆除或移动，因施工需要移动时，经施工管理负责人同意，并采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。5.2 施工现场施工现场主要入口设有“五牌”“一图”。五牌：工程概况牌、环境保护牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。一图：施工现场总平面图。标牌的制作、标挂规范整齐。施工现场临时用水有专人管理，严禁跑、冒、滴漏，避免水源浪费。施工操作现场做到工完场清，设专人清扫设专人为施工现场的作业人员提供符合卫生要求的白开水和防暑降温药品。82、现场各工种施工材料、成品、半成品、构配件等要按类别、规格、型号堆放整齐，对于雨淋、日晒、潮湿要有防护措施，对易丢失等贵重物品要入库保管。施工现场办公室、职工宿舍、食堂设专人负责保持清洁，垃圾集中堆放及时清理。工程交工时要做到现场无施工垃圾，各种机械设备、水、电源设专人拆除免留后患。5.3 现场生活区施工作业区与办公区及生活区均独立。夏季有消暑和防蚊虫叮咬措施，保证施工工人有充足睡眠。秋季防风防寒保暖措施。宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，有安全通道，宿舍门向外开，室内干净无异味。设置符合卫生要求的厕所，厕所设专人管理。食堂炊事员必须有卫生防疫部门颁发的健康证，生熟食品分别存放，以保证卫生要求。83、食堂在明显处张挂卫生责任制，并落实到人。生活区设置污水池，生活垃圾及时清理，集中运送装入容器。 第九章 施工现场环境保护措施一 施工现场环境保护管理体系环境保护是我国的一项基本国策，项目经理部必须遵守国家和当地有关环境保护的法令，在施工过程中采取有效措施对施工现场的环境进行保护。为确保环境保护措施得到贯彻落实，本工程项目实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关的施工班组和个人，列入承包合同和岗位责任制中，建立一套懂行善管的环保监控体系，进行自我监控。项目经理是环保工作的第一责任人。施工现场环境保护管理体系见下图：总经理生产副经理公司安全环保部项目经理生产负责人技术负责人施工管84、理人员各专业工长施工人员二 环境保护措施1 现场施工排水及生活污水处理措施施工现场周边挖好排水渠，可起引水及与场外的分区的作用。生活区设在距离施工现场一定距离，生活设施较完善。2 大气污染的防治工地现场距离群众生活区很远，且工地内通过采取较为严格的防尘措施，扬尘影响基本可控制在工地范围内，对工地外影响不大。扬尘防治的难点主要是车辆运输过程产生的扬尘，且进出现场的车辆所行进的路面为混凝土路，安排专人清理、浇水，不会产生扬尘。2.1 施工机械、设备、车辆的要求施工中，首先使用配有消烟除尘设备、排气符合国家标准的施工机械和运输工具。加强施工机械和车辆管理，不使用陈旧报废的施工机械设备和车辆，运输车辆85、需安装尾气净化器。对施工机械和运输车辆进行定期检查、维修，确保施工机械和车辆尾气排放符合环保标准，尽可能采用优质、污染小的燃油。2.2 扬尘防治措施（1）施工期扬尘主要包括运输车辆道路扬尘和施工场地扬尘等。通过采取一定的措施，减轻施工期对大气环境的不利影响。（2）施工期间，合理安排施工期。在干燥天气施工时，采用湿法施工，严防施工粉尘和扬尘干扰。洒水设备给予配备1辆洒水汽车和2辆手推洒水车，以便于在施工期间对施工现场、交通道路以及拆迁现场进行洒水降尘。（3）在运输水泥等材料时采取储罐、密封运输方式，防止洒漏、飘散，水泥贮仓安装报警信号器，所有的通气口安装合适的过滤网。（4）多尘物料合理堆放，露天86、堆体边坡角度不宜过大，以减小受风面积，并适当加湿，使骨料表面附有水膜，防止被风吹散。屑粒物料与多尘物料堆的四周与上方均封盖，以减少扬尘。如果需经常取料而无法封盖，则洒水以减少扬尘；设置固定的喷水设施，在场地卸料之前向物料洒水。（5）在施工期晴天或者干旱多风的季节，对施工营地、附近的施工运输道路进行洒水，每日两次。（6）按照国家有关劳动保护的规定，对产尘量较大的现场作业人员发放防尘劳保用品如防尘口罩等。（7）合理分配运输的时空，避免过分集中以使道路负荷及扬尘在一定时期内增效。工程施工运输车辆从施工现场进入城市道路之前进行清理，并设置专人负责清扫工区、进场道路、弃土道路、以及相交道路路口的积尘。（87、8）运输车辆减速慢行，严禁超载，严格按规定路线和时间运输，并采取有效遮盖，以减少施工扬尘及道路扬尘对该敏感目标的不利影响。（9）土方、混凝土现场浇筑、筑路工序及运输产生的扬尘较为严重，会尽量安排在无大风的天气条件下进行。3 噪声防护措施3.1 尽量将噪声强度大的施工设备安排在距环境敏感点较远的区域，3.2 施工运输车辆，尤其是大型运输车辆，严格按照规定的运输路线和运输时间进行运输。运输车辆穿过村庄时，要限速行驶，一般不超过15km/h，并禁止使用喇叭，夜晚10点以后避免从村庄道路通行。3.3 尽量选用低噪音以及带有消声和隔音的附属设备，闲置设备关闭或减速，设备要定期维修，避免部件松动等情况使噪88、声增强；安排施工计划时避免同一地点集中使用过多动力机械施工设备而过分干扰某一个（些）敏感受体；对排放高强度噪音的施工机械设备工场，充分利用地形、地物等自然有利条件，使之形成天然屏障，减少噪声的传播对周围敏感区的影响。3.4 做好环保法制宣传工作，严格遵守业主所提出的环保要求；加强施工现场的科学管理，做好施工人员的环境保护意识的教育，倡导文明施工的自觉性，降低人为因素造成施工噪声的加重。3.5 采取有效的控制噪声措施，在施工过程中设专人负责，以确保控制施工噪声措施的实施，并主动接受环保部门的监督管理和检查。4 固体废物处置4.1 生活垃圾本工程施工高峰期人数众多，但由于生活区设在施工现场外，所以89、生活垃圾产生量不大，但施工期正处在夏季高温多雨气候。垃圾中还可能含有种种疾病致病病菌，如果随意丢弃，垃圾中的病原微生物就会随着雨水淋洗，污染水质，也会随着漂尘飞扬污染大气，造成疾病传染和流行，特别是肠道传染病。为避免施工产生的固体废物对周围环境产生不利影响，施工中采取以下处理处置措施：（1）注意施工废弃物的合理堆放，施工人员要自觉遵守施工环保要求，维护好自身的生产、生活环境。可在施工营地设置垃圾桶，经常喷洒灭害灵等药水，防止苍蝇等传染媒介孳生，以减少生活垃圾对周围环境和施工人员的影响。安排专人定时对垃圾进行清扫，定期运至双口垃圾处理场进行处理。（2）强化施工人员的环保意识，尽量减少固体废物的产90、生，妥善处理各种废水和生活垃圾，定期进行现场消毒。（3）施工结束拆除工棚时，及时清除周围的生活垃圾堆放地和垃圾桶，对简易厕所、污水坑等必须进行拆除、填埋和平整，同时用石炭酸和生石灰进行消毒。4.2 工程弃渣工程结束后，拆除施工区的临建设施，对施工机械停放场、综合仓库等施工用地，及时进行场地清理，清除建筑垃圾及各种杂物，做好施工迹地恢复工作。5 人群健康保护5.1 在工程动工以前，结合场地平整工作，对施工生活区进行一次清理消毒；5.2 妥善处理各种废水和生活垃圾，定期进行现场消毒；5.3 为了保证施工人员的身心健康，工程建设管理部门及项目部为施工人员提供良好的生活条件，施工现场的暂设用房必须按有91、关规定搭建。5.4 制定相应的制度，安排专人负责，搞好营地的卫生防疫工作。在施工区采取药物灭鼠、灭蚊、蝇等害虫，将药物分发给施工人员，每年定期杀虫灭鼠；5.5 对施工人员进行定期体检，监督施工人员严格执行操作规程，进场时按平均施工人数的20进行抽检一次。5.6 对施工人员进行定期体检，监督施工人员严格执行操作规程，冬季严防煤气中毒，并制定相应的应急救援措施。5.7 生活区食堂和操作间必须有易于清洗、消毒的条件和不易传染疾病的设施；食堂和操作间内墙抹灰，屋顶不得散落灰尘，有水泥抹面锅台、地面。操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放这些炊具的封闭式柜厨。5.8 施工现场有饮水器具，由炊事人92、员管理和定期清洗，保持卫生；5.9 工地发生法定传染病和食物中毒时，工地专人负责人会以最快的速度向上级主管部门和当地卫生防疫机构报告，并积极配合卫生防疫部门进行调查处理及落实消毒、隔离、应急接种疫苗等措施，防止传染病的传播流行。5.10 施工人员患有法定传染病或是病源携带者，及时予以必要的隔离治病直至医疗保健机构证明其不具有传染性时，方可恢复工作。6 环境管理制订并组织实施环境保护规划和计划；贯彻执行环境保护法规和标准，大力开展环保宣传活动；组织制订本单位的环境保护管理规章制度并监督执行；领导和组织施工期的环境监测和环境监理；检查施工期环保设施的实施；组织开展本单位及施工队伍的环保专业技术培训93、。第十章 安全生产措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针以及国家和当地的安全制度和法规。重视个人自我保护，进入工地按规定佩戴安全帽。高空作业人员必须佩带好安全防护用品，以保证施工安全。一 施工安全、消防、保卫管理体系施工安全管理体系见下图：总经理生产副经理公司安全环保部项目经理施工管理负责人安全员各专业工长施工人员建立健全各项安全组织机构。制定工长、安全员、班组长、施工作业人员安全生产责任制。落实安全生产检查制度，明确检查时间、内容，参检人员检查中认真执行有关规定。抓好班前安全活动记录。执行轮流安全值班检查制度。特种作业人员必须持证上岗。施工前对所有人员进行安全教育及安全交底。组织有关人员学94、习安全防护手册。项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，随时进行安全检查并及时整改。二 安全管理措施1 安全技术内业管理根据工程特点进行安全分析、评价、设计、制定对策，组织实施中收集信息反馈，进行必要的技术调整，或巩固安全技术效果。根据部颁标准的要求，单位工程安全技术管理基础资料：安全技术措施安全交底记录安全设施验收单采用新工艺、新技术、新设备特种作业人员验收记录、新材料安全交底和安全操作规定安全检查、隐患整改记录工人班前（后）活动记录违章与工伤事故整改记录2 用电管理2.1脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间必须保持安全损伤距离，对达不到最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障遮拦，围杆式保95、护网并悬挂醒目的警告标志牌。2.2电动建筑机械，手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准，专业标准安全技术规程。2.3建立和执行专业负责制，并定期检查和保养。强化现场安全用电的有关规定。闸箱必须符合防雨要求，并配备门锁，专人管理。用电要有总闸箱、分闸箱，做到“一机一箱一闸一漏保”。工地的临时线路采用橡胶绝缘电缆，非电工人员不准接电线、电器设备。手持电动工具必须配置专用漏电保护器。在闸箱处标识危险信号“有电危险 ”。2.4对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两点，对用电机械在做好保护接零的同时，还要求装设漏电保护器。2.5夜间施工或自然采光差的场所、作业房、料具堆放场、道路仓库、办公室96、食堂、宿舍等设一般、局部和混合照明。2.6现场照明采用高光度，长命的照明光源，对需要大面积照明的场所采用高压汞灯、高压钠灯、在潮湿场所选用密闭型防水防尘照明器，或配有防水灯头的开启式电器，在振动较大的场所，选用防振型照明器。2.7室外灯具距地面不得低于2.4m。.架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。施工现场临时用电必须建立安全技术档案。2.8电工等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应，必须持证上岗。3 现场防火3.1 施工现场的平面布置图，施工方法和技术均符合消防安全要求。根据工地实际情况订立消防措施及治安防范措施，施工现场防火工作要设专人负责，坚持日检查制度，发现隐患及时处理97、。经辨识防火期施工现场明火作业为重大危险源，并有管理方案。3.2 施工现场正确划分用火作业，易燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等区域。3.3 施工现场的道路畅通无阻。夜间设照明，并加值班巡逻。3.4 工前，将消防器材和设施配备好，设好砂箱 、铁锹等。水源以施工用水为准，周围不准堆物，保持道路通畅。3.5 焊割作业点与氧气瓶和乙炔发生器等危险的距离不能少于10m，易燃易爆物品距离不能少于30m。3.6 不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放易燃物品。3.7 乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m，用时两者之间距离不能少于5m。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效，否则严禁98、使用。3.8 施工现场的用电，严格按照用电的安全管理规定。加强电源管理，以防发生电气火灾。3.9 寒冷天气施工采用煤取暖，符合防火要求和指定专人负责管理。4 钢筋混凝土工程4.1 高空作业时，在脚手架上不得奔跑、戏闹或多人挤在一起，以防脚手架负荷过重，发生意外。4.2 工作时尽量穿布底鞋，防止钉子扎脚和高空坠落。4.3 安装和拆除2m以上高度的模板时，搭设脚手架的防护栏。4.4高处作业时，必须系安全带，而且要严禁将重物、工具、模板等往下扔，需要绳子系牢或用升降机等上下运输，下方工作人员必须戴安全帽。4.5 模板和混凝土上有予留洞者，在安装和拆模后将洞口盖好。模板支撑不准支在推车或人行走的脚手架99、上。4.6 木工机械设专人负责操作，防护装置要齐全。.木工棚和操作车间以及材料堆放地，严禁烟火，并安装消防设施。4.7 机械有专人负责，工作前检查机械运转良好后再正式操作。机械的转动部分该设置防护装置。4.8 搬运钢筋时，注意道路畅通无阻，以免障碍物绊倒伤人，而且齐上齐下，不能往下扔。钢筋除锈时，戴好口罩、风镜、手套。4.9 不要在绑好的钢筋上行走，搭好斜道再走，以免跌倒伤人。4.10 绑扎时要把头向内弯好，以免划破手、脚、衣服。在基础里绑筋时，不可踩模板的楞木方或支撑，以免跌倒伤人。4.11 在高空绑钢筋时，挂好安全带，并将工具短钢筋放牢，以免坠落伤人。4.12 混凝土浇筑前检查道路、跳板、100、架子等是否畅通、安全、槽（坑）壁是否稳定安全。4.13 混凝土倒入指定地点，不准随意刮倒。4.14 震动器电线和接头绝缘良好，严防漏电打人。5 架子工程5.1 架子工程大多数是高空作业，严格遵守操作规程，特别注意安全，不能无经验无把握的工作，高血压、心脏病、头昏等都不能上架操作。5.2 上架时必须系好安全带、戴好安全帽，把工具放在工具袋内，架子配合工程进行搭设，不可一头搭得过高，任何人不经架子工允许不准随意拆除架子中的某一部分。5.3 搭架子过程中，思想集中，团结协作，决不可在架子上打闹或挤在一起，上下运料要互相呼应，不能随意从高空往下扔。5.4 搭设的脚手架，未经加固或存在危险时，不能停止工101、作，换人时交代清楚，大风雪、大雷雨时，都要停止工作，风雨停时，对架子进行检查，雪后采取防滑措施。5.5 在靠近电源处进行搭设时，必须停电，切断电源方可工作，尤其是钢脚手架，更要注意以防发生触电事故，钢脚手架做好避雷接地装置。5.6 架子拆除自上而下，不能上下随意进行或一推了事，周围禁止行人通行。架子如不使用，短期又不拆除时，保证其完整齐全，不准乱拆乱拉，斜道的道路要隔断。6 土方工程6.1 土方开挖时，两人操作距离不小于2.5m，多台操作机械开挖时，挖掘机间距大于10m，在挖掘机作业范围内，不允许进行其他作业。挖土原则，自上而下，逐层进行，由于局部突击需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取切实可行措102、施做好安全工作。6.2 严格按要求进行开挖，操作时随时注意土壁的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采用相应措施。6.3 在反铲进行多台阶开挖时，对边坡稳定进行验算，反铲履带距工作面边缘至少保持1.5m的安全距离，以防塌方，造成翻机事故；铲斗未离开地面时，不得进行行走、回转等动作，制动时回转制动，不得用转向离合器反转制动；装车时不得碰撞汽车任何部位；与高压线保持足够的安全距离，严禁靠近高压线路；操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地，行走时严禁在坡道上变速或空挡滑行。6.4 在配合挖掘机作业时，汽车行驶至距土坡不小于3m的安全距离，就位后拉紧制动器；卸料后，车厢必须及时复位，严禁在卸料情103、况下行驶。6.5 土方临时堆放距离边坡开口不小于1.2m，土方堆高不大于1.5m，不要因为堆土而造成边坡失稳破坏。6.7 施工期所有的开挖边坡必须加以修整，使其处于安全状态，边坡成型后，为保证其稳定，及时进行砌石支护。因施工需要而设置临时边坡时，制定详细的边坡稳定措施计划，并报监理人批准后实施。7 木作工程7.1 木工操作场所禁止吸烟，刨花屑随时提出，堆放在安全地点。7.2 要到指定的安全地点熬胶，做到灭完火再离人。7.3 班前检查斧把等工具是否可靠，砍料、打眼时，对面不能站人。7.4 要注意操作机械的安全，并对机械进行维护和保养。8 消防安全的主要措施8.1 施工现场严格执行施工现场防火规定104、等文件规定。施工区域内严禁吸烟。8.2 禁止擅自使用非生产性电加热等明火器具。8.3 现场按规定设置醒目的防火警标识。作业场所必须做到当天清理，消除火险隐患。8.4 严格动火审批制度，施工动用明火按规定向专职安全员申请动火证，并报送安全管理部门批准，抄送施工监理单位备案，动火时要坚决执行现场专人监护，采取隔离、围格等有效防火措施。8.5 在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。8.6 消防器材，设施完好有效，周围不堆放物品，派专人负责维护管理。8.7 施工中所有的易燃、易爆物品：如汽油、油漆及氧气瓶、乙炔瓶之类都必须按“规定”安放，妥善保管，远离火源，仓库必须是耐火建筑，通风好，门向外开，105、并配备相应的灭火器材。8.8 严格执行现场文明管理标准，每隔一段区域设置二只废物箱，一个放置不燃废料，一个放置易燃、可燃废料，派专人每天清扫干净。并适时清运出场，运往指定位置。8.9 现场建立消防管理制度，建立消防领导小组，落实消防责任制和责任人员，做到思想重视、措施跟上、管理到位。8.10 定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施。8.11 临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。第八章 季节性施工措施一 低温季节施工措施本标段工程原则上不安排低温季节施工，若因特殊原因必须进行低温施工时，采取以下措施保证施工质量。1 低温季节施工组织项目经理部成立低温施工领导小组，负责安排、落实、检106、查低温季节施工工作。进入低温季节施工前，提前制定低温季节施工方案，提前进行技术交底，围绕确保质量、安全、减少能耗的原则组织现场冬季施工。1.2 材料准备材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，低温施工期间所需要使用的保温材料在开工前准备就绪。1.2 机械准备施工前对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。1.3 现场准备水源、水管及供热管提前做好保温工作，防止受冻，保证低温施工时能正常供水供热。1.4 测温工作（1）自混凝土施工项目开始之日起，配合混凝土施工进行规定项目测记，各测记项目均按规定表格进行记录。（2）测温工经过培训，合格后上107、岗，且为专职。测温范围为：大气温度、原材料温度、混凝土浇注温度、混凝土养护温度等，每天将测温记录交给技术员审阅。若发现混凝土温度过高或过低的情况，及时通知技术部门，查找原因，并采取措施。2 低温施工技术措施（1）土方在冬季施工时，必须在施工前制定周密计划，做好准备，做到连续施工。（2）冬季填方每层铺土厚度比常温施工时减少20%25%，预留沉降量比常温施工适当增加。含有冻土块的土料用作填料时，冻土块粒径不得大于150mm，超过150mm时用机械捣碎。铺填时，冻土块均匀分布，逐层压实。（3）冬季填方施工时：填土前，清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1m以内，不得用冻土填筑；填土中冻土块含量符108、合设计要求；填方上层用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度符合设计要求。（4）挖方边坡的修整与加固，配合挖土及时进行。（5）冬季施工时，运输机械和行驶道路均采取防滑措施。因冻结可能遭受损坏的机械设备、油料和给水、降水设施等，采取保温或防冻措施。二 雨季施工措施1 组织与技术1.1 雨季施工前，项目部成立雨季施工领导小组，组织各工区落实雨季施工各项措施，并根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。1.2 完善各施工部位的防雨措施，合理安排工作进度，确保施工生产按计划完成。1.3 配备一定的自发电能力，以确保雨季突然停电情况下的防排水需要。1.4 雨天不安排露天浇注109、混凝土施工，已浇注混凝土未达到足够强度时，及时进行遮盖。1.5 加强与气象部门的联系，做好预防工作。加强调度值班，并根据气候变化短期调整施工计划，以适应施工需要。2 现场及材料2.1 基槽边坡苫盖防水布保护，防止雨季边坡冲刷出现滑坡现象。2.2 定期检查现场排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。2.3 保持现场排水设施畅通，场地平整时设置排水坡度，流向道路排水边沟；备足抽水设备，备足雨布，以便下雨时对浇筑中或刚浇筑完的混凝土及其它禁湿物品及时遮盖。2.4 现场临时设施的搭设，严格按照有关规定实施，备齐各种防洪器材。2.5 雨季施工前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器电路）110、等进行全面检查，加固补漏，对于危险部位必须及时做好防雨处理。2.6 水泥存放地面标高要比室外地面高出30cm以上，周围设置向外排水坡，防止雨水。配备充足的苫布等，雨天时即时苫盖。对受潮的水泥不得使用。2.7 雨季施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定并调整施工配合比的加水量，严格控制坍落度，确保混凝土强度。2.8 钢筋原材及已加工完的半成品料堆放底部用截面为1515cm方木垫起，保证不积水，上面用纺织布覆盖，防止生锈，已成形的钢筋如果生锈在使用前用钢丝刷除锈。2.9 模板码放时，底部要垫方木，防止雨水浸泡，下雨后重新补刷脱模剂，模板支撑如用方木，在下雨前加工完毕，防止变形。2.10 砂子豆石111、等松散材料，堆放周围要加以维护，防止雨水冲散并加以覆盖。2.11 现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹没等措施，用电的机械设备要按相应规定作好接地与接零保护装置，并要经常检查和检测接地线的可靠性。2.12 雨季施工前，对现场所有动力及照明线路供配电、电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏跑电现象必须及时修理和更换，严禁过路使用。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、降露等措施，外壳要做接地保护。2.13 土方明挖一般不在雨天进行。如遇到特殊情况需进行施工时工作面不宜过大，并分段、逐片的分期完成。雨季施工，加强天气预报收听，了解天气变化情况，提前做好各项施工预防措施；及时处理112、排水沟的淤积，保证形成一个有效的排水系，在基础低洼处设置集水井或集水坑，进行抽排水，确保干场施工。3 雨季施工技术措施3.1 土方工程（1）每天设专人收听收看天气预报，随时掌握气象变化情况，并予以传达和公布。并及时传达汛期预报工作。（2）雨期土方施工的工作面不宜过大，施工时逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程尽量在雨季前完成。（3）雨期施工前，对施工现场原有的排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水设施。在施工现场开挖基槽的土堆在槽的一侧，槽的另一侧的路面较其它原地面高出200mm，并有向路外侧的坡度，防止地面水流入场内。（4）雨期施工须保证现场运输道路畅通。（5）填方施工中，取土、运土113、铺填、压实等工序要连续进行。雨前及时压完已填土层或将表面压光，并作成3%的横坡，以利排除雨水。（6）雨期开挖基坑时注意边坡稳定。必要时可增设临时加固支撑。施工时设专人巡视检查边坡的稳定性，特别是要重点检查堆土区侧的边坡。（7）在开挖区四周设置土埝和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地并有效排除积水。3.2 砌筑、混凝土工程（1）在小雨中施工时可适当减少水灰比，并做好仓内混凝土表面保护。遇中到大雨时停工，并及时用彩条布或塑料布覆盖工作面。雨后表层砂浆未初凝可继续施工，初凝混凝土按施工缝处理，待砂浆强度达到2.5Mpa后再继续施工。要增加测定砂石含水率次数，掌握其变化幅度114、，及时调整配合比。（2）高温季节施工时，要严格控制混凝土在出机口的温度符合设计要求。施工时严格进行温度控制，防止混凝土产生裂缝。本工程拟采用骨料适当堆高、堆放时间适当延长，使用时尽量由底部取料，向碎石喷水降温，同时浇筑时间尽量安排在早晚和夜间进行等措施，保证混凝土出机口的温度，提高混凝土的抗裂能力。延长养护时间，可养护28d。（3）基坑内排水设备要处于良好的运行状态，以便接到雨情通知后及时加强排水。（4）挖土挖到接近基坑底时，设专人收听天气预报，若有雨，则不宜挖底层土至基底，无雨天气在挖基底土的同时紧跟着浇捣混凝土垫层。（5）混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，缩短浇筑、振捣等各道工序时间，若中间遇雨用雨蓬布遮盖后继续施工，必须完成一个浇筑段的混凝土之后再停止浇筑。