1、村通村道路建设项目土建、化粪池及给水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、 编制依据及原则（一）编制依据1. 陕南通村集镇道路建设工程一阶段施工图设计、施工图补充设计及合同文件。2. 现行公路工程设计、施工规范、技术规程及相应的质量检验评定标准。3. 我公司拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工经验。4. 通过踏勘现场和周围环境所掌握有关资料。（二）编制原则1、 单位工程合格率100%。2、 遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织2、施工，确保工程质量合格。3、 根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。4、 坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥项目部专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。5、 科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。6、 在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。二、 工程概况及主要工程数量（一）工程简介： 本合同项目所在地位于南郑县陕南3、，由5条街道组成，其中主线2条、支线3条。主线道路总宽4.6m,路面宽3m,两侧各0.8m盖板水沟，其中：南主街长360.526m,北主街长147.944m。支线采用满铺形式，宽度采用2.5m、2.0m两种，其中：西一路（29.039m），西二路（47.707m)宽度均为2.5m；西三路（38.233m)，宽度为2.0m。全部采用水泥混凝土路面。本工程的设计标准：依据南郑县湘水镇人民政府设计任务委托书，根据项目在湘水镇道路规划网中的地位与作用、预测远景交通量，参照相关规范的设计标准，确定本项目主线满足小型车辆低速通行需求，支线满足行人和非机动车辆通行。(二)场地工程地质、水文条件：本合同工程位4、于位于南郑县陕南，为联通村内住户之间的小路，宽度仅4-5m,道路无路面或土路面。（三）气候条件本合同路段位于汉中盆地以南，属于亚热带半湿润气候区，四季分明。山地年平均温度9.7至13之间，降雨季节主要集中在夏秋雨季。该区域水系发达，地下水补给量充足，水质良好，地表水和地下水对钢筋和混凝土无腐蚀性。由于的那个地降雨量较大，雨季较长，植被发育，故裂隙水较丰富，随季节、地层岩性不同而变化，对公路边坡及路床的稳定和强度有十分重要的影响。（四）设计标准1、设计原则:严格执行业主委托，充分利用旧线，优化线性，提高标准。在满足技术指标的前提下，尽可能不对电力、电讯杆及房屋进行拆迁，局部改善平纵面线形，做到对5、旧路充分利用。平面尽量利用现有 村道设置，纵坡尽量贴合地形，并迁就现有房屋，以利排水。2、南主街全长360.526m,共设平曲线10个，边坡点2处，最大纵坡6.22%； 北主街全长147.944m,共设平曲线3个，边坡点1处，最大纵坡3.34%。3、路面类型：水泥混凝土路面（五）工程承包范围及主要工程数量本项目为XX、XX村通村集镇道路建设工程，分为土建工程、化粪池工程、给水工程三个单位工程。具体的分部分项工程如下：三、 施工管理力量及劳动力安排（一）项目管理机构根据合同任务和工期要求，立即组织成立施工现场管理机构，全面组织，实施本合同段工程的管理。施工组织机构框图见后。（二）施工区段划分及人6、员配备1、施工区段划分 根据分部分项工程情况划分路基施工队、路面施工队、给水设施施工队及市政管网及构造物施工队。2、劳动力组织和人员配备 根据本合同工程分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、瓦工、电焊工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排：（1） 给水工程沟槽开挖以人工配合机械开挖，管道安装以水电工为主。（2） 路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械 工、普工为主。（3） 路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、瓦工、电工、模板工、钢筋工、普工7、。（4） 市政管网及构造物以人工配合机械施工：沟槽和化粪池开挖以人工配合机械开挖，预制混凝土管道铺设、砌检查井和化粪池、混凝土渠道以普工配合瓦工为主，水沟盖板预制为多工种施工，安装以人工为主，主要为瓦工、普工等。劳动力数量表种类数量机械工10钢筋工2木工、模板工6电工1瓦工10水电工4电焊工1普工20四、 施工机械设备配置根据本合同段工程项目和主要工程数量，主要施工设备大体可为以下几类：（1）路基挖方开挖机械；（2）路基填方机械；（3）路面工程施工机械；（）混凝土地面开凿机具。五、 施工方案（一） 施工准备为确保优质高效完成本合同的各项工程，自进场的第一天起，我部将统筹安排，科学调度，全面展开8、开工前的各项准备工作。1、行政准备为了能使各项工程的施工顺利进行，积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系，主动征求各部门的意见和建议，在业主的帮助下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。2、技术准备（1）测量准备开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量人员负责，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。由于该工程为集镇道路，南北主街有多个平曲线，道路两侧居民住房参差不齐，给施工定线带来诸多不便，施工干扰因素较9、多，完全按照施工图设计进行定线施工有一定难度，在定线过程中会根据业主的指示做适当变更，在满足技术要求的前提下，尽可能保持路线的顺直畅通，为各分项工程的开工打下良好基础。（2）技术资料准备在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。（3）现场准备在现有的“三通一平”前提下，安排人员、机械及时安顿料场，并对合同区域进行地表清理，为正式开工做好准备10、。（4）物资准备物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。（5） 机械准备 路基路面施工机械； 混凝土地面开凿机具； 运输设备； 拌和设备； 常规试验设备； 其它机具。（具体详见机械设备表）拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率（kw）生产能力1挖掘机卡特-701美国20130.4m2砼路面施工成套设备1山东20123搅拌机350L2河南20102.1m/h4翻斗车五征5山东20081.5m5农用车南骏2四川20127.4m6电镐雷亚1美国2011、13根据本工程的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。拟投入材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪北京博飞DSZ3-1台13砼试模150150550套64三米直尺3米把15磅秤200KG台16五米塔尺5米把17钢尺50m把28（二）、临时设施工程经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则出发，对临时工程进行规划，具体如下：1、料场及预制场布置搅拌机设1台，集中搅拌，与预制场一起。预设在原U型渠预制场处。2、施工用水及供电施工现场按照建12、设单位提供的三通一平，我方只需在施工现场架设临时输电输水线路即可保证施工用电用水的需要。具体见平面图（三）、施工总体进度计划1、总体计划安排的原则本合同的施工总体计划，以招标文件和本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，抓住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。2、总工期本合同计划总工期为90天，计划开工日期暂定为2014年4月12日，完工日期为2014年7月13、12日。3、施工进度计划（后附施工进度计划表）1）、施工准备：2014年4月122014年4月15日2）、路基土石方工程：2014年4月16日4月26日4）、盖板水沟工程：2014年4月30日5月20日5）、砂砾石垫层：2014年5月1日5月10日6）、水泥稳定砂砾石基层：2014年5月11日5月31日7）、路面面层工程：2014年6月1日6月30日8）、化粪池工程：2014年6月1日6月10日9）、预制混凝土管道铺设：2014年5月25日6月20日10）、收尾工程：2014年6月30日7月10日（四）、主要工程项目施工方案及施工工艺1、总体施工方案总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工14、，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。化粪池工程穿插在路面工程施工过程中。2、路基工程（1）施工准备 1）施工测量首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。2）场地清理及拆除A、 凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压。B、 所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。C、 所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。3）防水、排水施工前做好各种防水、15、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。（2）、路基填筑1）、路基填筑按部颁四级公路标准，采用机械化施工作业，严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。2)、路基填筑施工工艺工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”，“三阶段”为：准备阶段 施工阶段 竣工阶段“四区段”为：填筑区段 平整区段 碾压区段 检验区段“八流程“为：施工准备 基底处理 分层填筑 摊铺平整 洒水或晾晒 碾压夯实 检测签证 路槽整修路基填筑施工方法如下：1） 基底处理A、 做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。B、 划16、分作业区，每一作业段以每条路为宜。C、 清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平整，用重型振动压路机进行碾压。D、 基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分层填筑。2） 水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要求。采用按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽。3） 碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压。碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，17、检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。4） 路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。5）特殊路基处理无论是填方还是挖方，路基以下80cm范围均不得有软土淤泥存在，否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂，并予以夯实。2、路面基层（1）5%水泥稳定山砂层基层1） 水泥稳定层的下承层表面应平整、密实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。2） 施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指18、示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计高程。3） 拌和：采用路拌法施工，用运输车辆将材料运送至施工现场，应根据设计的配合比将拌和料搅拌均匀。4） 摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，松铺系数1.1-1.25，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。5） 碾压：混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压4遍，再进行振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量19、的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。备注：在选取碾压方式时，我施工方在进场时与周围群众沟通，因老街周边旧房危房较多，并且施工路段狭窄，无法用振动压路机，最终与群众达成一致：采用挖掘机碾压并夯实，局部无法夯实的地方用打夯机夯实。养生：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。3、路面面层（1）、施工20、工序准备基层 施工放样 立模 砼的拌和 砼运输 摊铺 振捣、整平 磨光 压纹 切缝 养生 拆模。（2）、施工内容及重点1）、材料和选择A、 水泥选用强度高，收缩性小，磨性强，抗冻性好，标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。B、 砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。C、 砾石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。D、 水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。2） 立模： 、模板的选用A、 21、砼路面模板采用18cm钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。B、 模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。C、 模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。 立模施工要点：A、 立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。B、 立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误22、差。C、 立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。D、 模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。E、 浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。 砼的拌制和运输：A、 砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。B、 投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。C、 搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。D、 砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。 摊铺：1） 摊铺前的准备工作A、 摊铺前先检查模板位23、置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。B、 检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。2） 摊铺施工要点：A、 模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。B、 每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。、振捣、整平的内容和要求：A、 摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。B、 插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密24、实及起浆。C、 平板振动器采用2.2kwD、 振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。E、 砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途25、停顿，前进速度以每分钟为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。F、 最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。板面处理：A、 抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。B、 抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行C、 砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。D、 抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。 横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。26、2）、胀缝施工要点：A、 胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。B、 胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。C、 胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。D、 预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。 横向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。横向27、缩缝施工要点：A、 锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。B、 锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。 砼路面板养护： 1）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。 2）、养护方法和要点： A、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。 B、 养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职 交通指挥人员指挥交通。 C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持28、潮湿。 （11）模板拆除施工要求： A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。 B、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（）51015202530允许拆模时间（h）724836302418(12)热季早期收缩裂缝的防止： 早期收缩裂缝的防止：A、 砼板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。B、早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂”，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧29、烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。 防止早期收缩裂缝的技术措施：（1） 缩小湿度差，湿度差抑止收缩A、 作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止浇筑。B、 作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。C、 及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增强砼抗裂强度）。（2） 地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。（3） 现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。六、 确保质量、工期、安全的主要措施30、（一） 质量保证体系及质量保证措施1、 质量目标及保证体系（1） 具体质量目标：单位工程合格率100%，完全满足业主的要求。（2） 本承包人已建立了健全的质量保证体系，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的目标，我们将进一步完善质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的质量监控。（3） 质量保证体系框图见附表2、 保证工程质量的管理制度和措施（1） 建立健全各项管理制度我处通过多年的工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度保障，建造了许多优质工程，在此标段工程实施中，我们31、继续执行和不断完善以下有效制度。1） 质量责任制度2） 质量挂牌奖惩制3） 开工报告审批制4） 设计文件复核制5） 测量双检制6） 分阶段技术交底制7） 工程试验检测制8） 混凝土施工开盘制9） 分项工程质量评定制10） 验工质量签证制11） 质量教育检查制12） 事故处理报告制13） 工程质量定期回访制（2） 设立质量监查专职人员，制定质量检查监督制度（3） 每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。（4） 主动接受建设单位质量监督和监理工程师的监理，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。（5） 实施领导挂牌工程，抓点带面，保证全段优工程的实现。（6）32、 强化施工过程管理，确保工程质量 对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。 施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。 对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、配料单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理（签证、变更检查记录、各类报表等）以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。（二） 保证工期的主要措施1、 工期目标详见“工程施工总体进度计划”保证工期的主要措施（133、） 成立精干高效的指挥机构，抓紧抓好施工前准备工作。（2） 施工组织不断优化，实行网络化管理 以施工组织设计为依据，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备更趋合理和完善。 对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 灵活掌握作业时间，充分保证工作效率。 不断加强作业工序调研工作，从加强工序衔接管理入手，不断提高工作效率。（3） 保障后后勤和材料供应 对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。 做好后勤保障，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。（三） 保34、证安全的主要技术措施1、 安全目标本工程安全生产目标，实现“五无”、“三控制”。实现“五无”：即无重大伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、无锅炉压边容器爆炸事故。2、 安全保障检查程序（附表）3、 保证安全的主要措施（1） 组织保证措施A、 建立安全生产领导小组，强调“管生产必须安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制。B、 各生产单位成立第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制。（2） 管理保证措施加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。A、 在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保35、证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。B、 坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。C、 加强制度建设，和主要负责人员签订安全协议。D、 制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。七、 雨季施工措施安排（一） 雨季施工安排根据公路施工均为自然条件下野外作业，直接受天气影响的特点，能否保质、按期，将受自然因素影响造成的损失减少到最低的限度，是保证本工程顺利实施的关键，受季风影响，多雨湿润是本合同段的气候特点，根据这一特点，特采取了以下雨季施工安排：1、 在修建临时设施和临时道路时应充分预见到雨季可能造成的影响和破坏，对于临时仓库、工棚、拌和楼以及临时道路，在36、修建时应做到防雨、抗洪、抗风、排水系统畅流、安全牢固，确保台风暴雨来临时不受破坏。雨过后可投入生产。2、 对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究。3、 路面施工的全过程都要密切关注气象资料情况，不但要专设气象接收机，经常性地保持与气象部门的联系，而且还要掌握中长期气象变化及雨量分布情况。施工中应保持拌和、运输、摊铺作业班组间的通讯畅通，在气候突变时，立即采取果断的措施，如停止拌和，尽可能加快摊铺，碾压成形，遮盖等。对于确受影响不能保证质量时，应以质量为重。4、 但具备有足够的防暴雨、抗台风的物资、器具和设备等物质条件，而且全体施工人员还应有防险意识，确保工程保质、按期完成。5、 储备37、足够的工程材料和生活物资。6、 基层施工（1） 雨后路基表面积水应及时排除、晾晒；（2） 施工中遇雨立即通知拌和厂停止拌和混合料；（3） 注意水泥材料的苫盖防雨、防潮；（4） 及时检测石料、石粉等的含水量，以适时调整混合料。质量管理组织机构图项目经理项目总工程师工程质检部工地技术组物资设备部各施工队队长质量检查工程师各工班（组）长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组质量保证工作体系质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料、设备的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制项目经理总工项目技术质检科测量级工长38、测工、实验预防为主质量第一满足用户需要计量工作标准化质量管理信息系统（即质量的检查与反馈）质量管理目标的实现质量检查程序图各施工班组 重新自 合 整 施检 格 改 工 各施工班组领工员 不合格 不 合格 合 格施工班组主管工程师技术组 不 合 合格 格 项目经理部质检工程师 合格驻地监理工程师施工队队长或主管工程师项目经理部质检工程师领工员质量检测体系施工准备培路肩碾压整形切槽下承层清扫，洒水填料摊铺、整平 返工处理 返工处理碾压成型 轮迹、翻浆质检员外观目测测量员质检员试验员压实度、宽度、横坡、平整度、厚度施工工长质检员整理汇总检测结果质量信息通知项目总工召开质量分析会驻地监理抽验改进施工39、方法 NO YES进行下层施工 安全保障组织机构图项目经理项目总工程师工程质检部主任办公室主任各施工队队长安全制检工程师各工班（组）长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检安全保障检查程序图各施工班组各施工队领工员 合 不格 合 格施工队主管工程师各施工队技员 不合 合格 格项目经理部安全工程师 合 格施工队队长或主管工程师 通 知领工员保证工期组织机构图项目经理部项目经理部工期保证小组项目经理（组长）项目总工程师各职能部门负责人施工技术人员施工作业层工班长领工员操作工人 土石方开挖施工工艺框图 施工测量不合格项目重做中线护桩边框断面水平资料整理不合格项目重做 场地清理 不目 合重杂草台阶施工40、挖树砍树 格做 项分项质量评定 土方处理 不合格项 目重做确定可用运往以作填地段施工记录 工程师检查签证不重合格审核资料测量复核场地检查土方处理检查签证 项 目做土方开挖 不合格项目重做 运土开挖划分挖土工点确定开挖工作面确定运输路线分项质量评定工程师检查 不合格项目重做 排水、防护 不合格项目重做 浆砌片石边坡整修路面整修分项质量评定 不合格项目重做工程师检查 分项质量评定检查验收 路基填方施工工艺框图施工测量 不合格项目重做挡墙护桩中线水平面断面边桩资料整理场地清理 不合格项目重做 不目 合重台阶施工排水改沟挖污回填反挖夯实杂草挖树根砍树 格做 项分项质量评定填料选择 不合格项目重做 不合41、格含水量测定土质鉴定密实度测定 项目重 做工程师检查签证资料整理 不目审核资料测量复核场地检查填料检查签证 合重 格做 项 合格路堤填筑 不合格项目重做工 压实度检测遇雨处理碾压遍数测定碾压分度测定运料扒平打碎洒水如需要从路两边向路中间碾压配合施工分项质量评定工程师检查 不合格项目重做 合格排水、防护 不合格项目重做 坡面防护坡面整修夯实路面整修边坡整修分项质量评定工程师检查 不合格项目重做分项质量评定检查验收 合格 现场压实试验工艺框图预选路基所用填料、机型压实工艺试验土层厚度压实遍数压路机走行速度和作业距离润土方式 经济性规定值比较 合理性 可能性施工中试验检测 否 另选方案经济效益 否 42、是工艺流程工艺参数 是标准化工艺流程实用工艺流程实用工艺参数 交付实施 软基处理施工工艺流程图施 工 准 备测 量 放 样指定卸淤泥地点清 除 淤 泥隐蔽检查换 填 砂 处 理监控测量碾 压检 测 密 实 度质 量 评 定 5%水泥稳定山砂基层施工工艺流程图各材料分析与组成混合料试验检查、整修垫层山砂检测施工测量放样报工程师审批加水搅拌、运输摊铺、找平、整形分段分遍碾压、施工洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报工程师审批基层结束交验 水泥砼路面面层施工工艺框图施工准备测量放样、复测高程原材料准备路面基层清理原材料检测、认可安装模板钢筋认可钢筋制作砼配合比检测、认可按设计图安放钢筋砼拌和、输送工程师检测（Y/N） N摊铺、捣形、修饰砼拌和、摊铺记录摊铺砼 Y试件制作抹平填料认可压纹 N填料准备试件检测（N/Y）拆模板填缝料切缝 Y养生检测记录工程师检测工序结束