1、8.4k建筑垃圾消纳场土建工程挡土墙砌筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、施工组织设计编制说明及依据81.1编制说明：83.本施工组织设计所涉及的所有工程量以实际结算量为准。81.2编制依据82、工程概况102.1 地形地貌102.2 气象102.3工程设计概况102.3.1 制砖车间1#、2#及门卫地磅房102.3.2 二次筛分及骨料仓112.3.3 综合楼112.3.4 沉淀池11边坡支护12道路：123. 施工总体安排及施工部署133.1 施工布置：13施工总体安排：134、施工准2、备工作计划134.1技术准备：134.2施工现场准备：144.3施工组织管理：14组织机构的设置：14项目部组织管理体系141、管理职能153、施工组织机构的启动154.4工程总体目标:16质量目标16工期目标16管理目标16安全目标165、各分部工程的主要施工方法175.1餐厨垃圾处理的方式17粉碎直排17填埋17肥料化处理18饲料化处理18能源化处理195.2挡土墙砌筑施工方法205.2.1施工条件：201、水泥：202、砂子：203、毛石：214、PVC 管：215、砂浆：21、施工步骤、方法211.测量放样测量放样测量放样测量放样21三、模板制作安装22四、片石砼搅拌、浇筑232、片石3、砼的浇筑234、泄水孔设置及墙背土方回填255、沉降缝设置25质量控制措施及安全技术措施25一、易出现的质量问题及防治措施：25二、易出现的安全隐患及防治措施：263、墙身砌筑高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。2613、不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。275.3土石方开挖及道路施工方法27原地面线测量27开挖方式271、施工前要详细了解现场和复查设计图中的工程地质资料及实28施工工艺283、纵向开挖施工流程：295.3.4 路堑的整修29石质边坡施工注意事项30边坡清刷时注意30回填、碾压31道路路面作业325.4旋挖桩施工41施工准备41测量放线42钢护筒制作埋设425.4、4.4 钻机就位42泥浆制作与外运43成孔施工43成孔施工44钢筋笼的制作与安装451、钢筋笼的10mm螺旋箍筋必须先调直，再卷园安装。45清孔46下放导管47二次清孔472、喷射清孔法47混凝土灌注485.5钢筋工程492.准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。495.5.1.柱承台、地梁钢筋绑扎49柱子钢筋绑扎501.工艺流程502.套柱箍筋503搭接绑扎竖向受力筋504.画箍筋间距线505.柱箍筋绑扎505.5.3.梁钢筋绑扎511.工艺流程512.工艺及操作方法515.5.4.板钢筋绑扎511.工艺流程512.工艺及操作方法515.6模板工程525.6.1 柱、梁模板525.6.2 柱模5、521.柱模支设程序：522.柱模安装方法：525.6.3 梁板模531、工艺流程532、梁板模安装方法533、板模板安装方法544.模板的拆除545.7钢结构工程555.7.1.施工准备555.7.2 测量放线552. 根据图纸尺寸，在地上和每根立柱底板处画出十字中心。55构件接运、检验 551.根据甲方提供的供货计划，编排构件接运计划。554.要求甲方代表/供应商在构件检查报告上进行确认。56桁架、立柱预拼装及构件分货565.7.5 主结构安装56定位跨调整575.7.7 墙、屋面次结构安装572.安装时必须根据图纸标识分清围梁、檩条的安装方向。57焊接质量要求571.组焊前的准备工作576、2）A、焊接电流选择： 焊接电流焊条直径仰焊横焊立焊平焊（角焊）595.8 混凝土工程605.8.1 柱混凝土浇筑605.8.2 梁、板混凝土浇筑615.8.3 混凝土的养护615.9砌筑工程625.9.1 施工准备625.9.2 拌制砂浆621. 砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。625.9.3 操作工艺632. 砌块一般不需浇水，当天气炎热干燥时，可浇水湿润。635.10 装饰工程635.10.1.混凝土地面63地砖地面64抹灰工程64墙面砖工程65外墙装饰工程664.外墙的喷涂质量要求663).喷涂时，喷嘴与被涂面距离控制在40-60cm。67墙面及天棚乳胶漆672. 修补基层缺陷采用双7、飞粉腻子进行修补后，刮双飞粉腻子二遍。675.11屋面工程68屋面找平层684. 沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。68防水层691. 工艺流程692. 清理基层693. 涂刷底胶694. 涂刷防水涂膜695.12门窗工程71防腐处理711.在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。71就位和临时固定715.12.3 门窗框与墙体的连接固定715.12.3 门窗框与墙体安装缝隙的密封71安装五金配件72安装门窗扇及门窗玻璃725.13卫生间防水和防渗72基层的要求及处理72施工操作步骤73饰面保护层的施工735.14脚手架工程745.15给排水管道的安装75室内排水管的施工方法：755.15.2 首层埋地8、管道的安装755.15.3 立管的施工755.15.4 支管的安装76卫生洁具的安装76室内给水管的施工方法765.16 电气安装工程77电力、照明配电系统77管内穿线77灯具、开关、插座的安装78配电箱的安装79电气调试806 确保工程质量和工期的措施816.1工程质量保证措施816.2. 工期保证措施82.施工进度计划的贯彻83.施工进度计划的实施84.施工进度计划的检查85.施工进度计划的调整851.分析进度偏差的工作是否为关键工作852.分析进度偏差是否大于总时差853.分析进度偏差是否大于自由时差86.工期保证措施86其它保证工期的施工方案871.不利因素的影响872.注意天气预报89、86.3. 质量保证体系88.建立质量保证体系88.质量保证措施88.质量检查组织机构901.质量检查组织机构图90工程质量检查组织机构图902.质量检查组织机构职责：92质量检查程序927、 季节性施工措施937.1. 雨季施工的工作安排93.现场施工临时排水措施93雨季施工的工作安排931.抓好防洪抗汛的准备工作932.统筹好各单项工程的施工计划933.雨季施工中的技术措施947.2土方工程施工措施947.3机电设备的措施953. 机电设备停放地点必须坚实，平整，整机固定要牢靠。957.4临建工地的措施963. 临时现场的排水沟，在雨季前做好清理疏导工作。967.5其它措施962. 对于雨10、季施工所需材料、机具要组织材料部门及时采购、备足。968、安全文明施工措施978.1安全措施976.现场各类电缆均架空铺设，架空高度不小于6米。978.各类模板支撑加固前均需临时固定，防止倾斜。9710.特殊工种操作人员需持上岗证，无证人员不得操作。978.2环境保护措施981.货物装卸时要轻拿轻放，所有运输车严禁鸣笛。985.搅拌站、电锯应设棚封闭。989成品保护措施989.1基础成品防护999.2钢筋成品保护999.3模板支、拆保护999.4砖墙成品保护999.5抹灰成品保护1009.6地面、楼梯的成品保护1009.7铝合金门窗成品保护1009.8面砖成品保护1019.9专业工程成品保护111、0110.消防、保卫措施10110.1消防措施1014、消防器材只用于补救火灾，在易燃、易爆施工现场严禁吸烟。1026、施工用电必须按国家有关规定执行，严禁非电工违章操作。10210.2保卫措施1022、遵守建设方内部的安全保卫规章、标准。1022. 施工进度表可用网络图（或横道图）01、施工组织设计编制说明及依据1.1编制说明：1.本施工组织设计是在充分考虑了我公司现有的生产能力，高素质、高效率的施工队伍，长期从事建筑安装工程施工的优秀管理人员以及有主要的施工机械基础上编制的。2.本施工组织设计编制借鉴了我公司历年来所承担的相似工程施工所积累的丰富经验。3.本施工组织设计所涉及的所有工程量以12、实际结算量为准。1.2编制依据1.本施工组织设计是根据XX设计研究总院的工程图纸编制。2.XX区建筑垃圾消纳场土建工程（二次招标）文件3 .本施工组织设计所依据的施工规范标准厂矿道路设计规范（GBJ22-87）公路路基设计规范（JTG D30-2004）公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006） 公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000）公路沥青路面施工技术规范（GB JTG40-2004）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）建筑设计防火规范GB50016-2006屋面工程技术规范GB50345-2004民用建筑设计通则GB50352-2005建筑玻璃应用技术规程J13、GJ113-2009建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑地面设计规范GB50037-96建筑内部装修设计防火规范GB50222-95(2001年版)民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010XX市工程建设标准-公共建筑节能设计标准DBJ50-052-2006民用建筑工程节能质量监督管理办法（建质2006192号）XX市建筑节能条例（XX市人大2007第14、34号公告）XX市建设工程十项施工质量通病防治要点（渝建发2004172号）XX市住宅工程质量分户检验管理办法（试行）（渝建发2007199号）XX市建委员会关于规范住宅工程初装饰竣工验收的通知（渝建发2007226号）XX市桥梁荷载试验管理暂行办法（渝建发2007112号）建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知（建标2002212号）XX市建设委员会关于在房屋建筑和市政基础设施工程推行预拌商品砂浆的实施意见（渝建发200830号）XX市建设委员会关于发布和的通知（渝建发200876号）2、工程概况本工程XX市XX区XX山，总建筑面积8418.9平方米，其中综合楼约1015、80平方米、制砖车间约3924.6平方米、粉碎筛分车间约1241.9平方米、和二次筛分及骨料仓约1881.2平方米等构筑物。2.1 地形地貌所附地形图基本为现状地形图。场地原有地貌为剥蚀丘陵及山间谷底，场地整体地势起伏较大，经实测孔口高程，场地最低240.71m（ZY17），最高点283.03（ZY40），相对高差42.32m。2.2 气象拟建场区属亚热带湿润气候区。具夏热多雨，冬暖多雾，空气湿度大，日照偏少等特点。多年平均气温为17.8，冬季极端最低气温为-3.1，夏季极端最高气温达最高气温43.3（2006年8月29日）。区内雨量丰富，多年平均降雨量1082mm，年最大降雨量1544.8m16、m，年最小降雨量740.1mm，降雨多集中在5-9月，占全年降雨量的69%，7-9月常有大雨和大暴雨，最大降雨量达206.11mm（1996年7月21日），是洪灾和地质灾害的多发季节。2.3工程设计概况2.3.1 制砖车间1#、2#及门卫地磅房1#、2#制砖车间建筑面积为1704.4m，建筑基地面积为为1977.4 m、建筑物结构形式为钢结构、建筑为单层结构、车间建筑高度为10.2m、地磅房建筑高度为3.2m、建筑工程等级为三级、建筑耐火等级二级、设计使用年限为50年、屋面防水等级为级、抗震设防烈度：6度（0.05g）、生产的火灾危害分类为丁类。2.3.2 二次筛分及骨料仓本工程管理区综合楼建17、筑面积为1241.9m，建筑基地面积为为632.1 m、建筑物结构形式为框架构、建筑结构为二层、建筑高度为20.95m、建筑工程等级为三级、建筑耐火等级二级、设计使用年限为50年、屋面防水等级为级、抗震设防烈度：6度（0.05g）、生产的火灾危害分类为丁类。2.3.3 综合楼本工程综合楼建筑面积为1080m，建筑基地面积为377.5 m、建筑物结构形式为框架构、建筑结构为三层、建筑高度为11.65m、建筑工程等级为三级、建筑耐火等级二级、设计使用年限为50年、屋面防水等级为级、抗震设防烈度：6度（0.05g）、生产的火灾危害分类为丁类。2.3.4 沉淀池该结构设计使用年限:50年、建筑结构的安18、全等级为二级、建筑抗震设防分类:丙类 抗震设防裂度:6度(第一组)、设计基本地震加速度值为0.05g、场地类别为级、基本风压:0.40KN/m2、池顶面活荷载标准值为2.0KN/m2。边坡支护边坡挡土墙设计使用年限为50年、建筑结构安全等级为二级、建筑抗震设防分类为丙类、抗震设防裂度:6度，设计基本地震加速度值为0.05g.（第一组）、场地类别: I1类、地基基础设计等级为丙级基本风压采用0.40KN/m、地面粗糙度为B类、基础开槽至设计槽底（中风化基岩）,地基承载力特征值不小于1.6MPa.基底摩擦系数不小于0.4.由于地势有波动，开槽后应通过勘察部门现场确认土层后方可施工，如发现与设计地层19、不符应及时通知设计院进行设计调整。不足标高处C15毛石混凝土换填。道路：道路等级厂内道路，设计荷载公路级，设计年限15年，设计车速15Km/h。道路路面宽7米，左路肩宽1.5米、右路肩宽1.0米。7米路面采用单面坡形式，路拱横坡为1.5%。道路路基应按照重型压实标准进行分层碾压密实，路面底面以下路基土的填料强度和压实要求如下表：项目分类深度填料最小强度CBR（%）压实度（%）零填及挖方路基0-0.3595填方路基0-0.30.3-0.8539595上路堤394下路堤1.5以下2923. 施工总体安排及施工部署3.1 施工布置：施工总体安排：本工程为XX市XX区建筑垃圾消纳场土建工程。对于本工程20、的施工，我公司将予以高度重视，将配备技术素质高的施工班组，选派经验丰富的施工管理人员，组建过硬的项目经理部，充分做好开工前的各项准备工作。根据合同及承包的工程范围作以下安排：a、挡土墙砌筑施工队伍一个b、建筑物、构筑物施工队一个c、水电、通风、消防施工队一个d、土石方施工队一个4、施工准备工作计划4.1技术准备：1.组织有关技术及施工管理人员熟悉并审核施工图纸，了解工程设计，在施工前进行全面系统的图纸会审工作，以便掌握施工要点及难点。2.及时对各种原材料进行试验、检验，提前做好砼、砂浆配合比试验。施工中所采取的计量器具要先检验，后使用。3.组织有经验的预算及相关人员编制施工图预算，合理编制材料21、需用计划、模具计划、劳动力计划及机械设备计划。4.提前落实好劳动力计划、材料模具计划、机械设备计划，并按计划组织人员、材料、模具、设备如期进场，确保施工人员、材料和设备按部署落实到位。5.组织有关人员学习施工规范的各项规定，熟知施工技术要求和质量标准，以便对施工质量进行严格的管理和控制。4.2施工现场准备：1.搭建各种临时设施，修整道路，接通水、电，完善各项施工条件。2.根据施工要求，设置好场区定位控制点和水准点，组织有经验的线寸工对建筑物进行准确定位放线。3.办公区选在施工现场的西侧，设置项目部、技术、材料办公室、门卫及库房等。民工宿舍、伙房及厕所设在施工现场的西侧。4.施工用水及生活用水：22、采用城市用水5.施工用电及照明用电：现场设置一台变压器。4.3施工组织管理： 组织机构的设置： 针对本工程施工，我公司选用具有同类型工程施工管理经验的优秀项目经理及其它管理人员，以一流的质量服务于社会。项目部组织管理体系 工程项目组织机构如下图：公 司技术负责人项目经理装饰施工员水电施工员质检员内业安全员材料员各施工班组1、管理职能公司负责工程的施工组织管理，组织健全项目班子，全面履行合同，领导和配合项目部抓好各项准备工作，如：物资供应、人力配备、内外协调和后勤保障工作，财务、成本核算、职工思想教育、劳动竞赛等，督促项目部抓好质量、安全文明施工，定期检查施工进度。2、项目部：具体负责施工现场的23、施工组织管理工作，贯彻上级各项规章制度，强化内部管理，编制各项工作实施计划，落实各项准备工作，按照计划、施工图纸、施工方案（或作业指导书）精心组织施工；抓好技术力量配备、新技术的应用、质量控制、施工进度、安全施工和文明施工等各项管理措施；搞好财务、成本核算，认真开展劳动竞赛，确保工程总体目标的全面实现。3、施工组织机构的启动1）、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态。未经建设单位、监理单位同意中途不得变换人选。未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本24、工程需要为前提。 2）、根据项目经理部的安排，具体明确项目部每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目部的工作效率，有效加强管理整体实力，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3）、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作4.4工程总体目标: 质量目标：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。 工期目标：开工日期：以具体的开工令为准，总日历天数为 180 天。 管理目标： 严格按照25、ISO9002 、ISO14001、OHSOS18001标准对本工程进行施工管理，使各项管理工作科学化，标准化，确保质量保证体系自始至终正常有效的运行。安全目标：杜绝任何重大伤亡事故；一般事故年负伤率不超过1；安全达标率100，优良率85%；实现安全生产，文明施工优秀工地。5、各分部工程的主要施工方法5.1餐厨垃圾处理的方式 我公司在餐厨垃圾处理的方式上不断学习国际国内先进经验，结合本公司类似工程项目建设的经验。现有如下几类处理方式：粉碎直排由于厨房空间有限，因此就地减量处理是厨余垃圾处理的基本立足点。目前很多国家都采用了在厨房配置厨余垃圾处理装置，将粉碎后的厨余垃圾排入市政下水管网的方法，与26、水混合后排放到城市污水处理系统进行无害化处理，从而达到无害化的目的。此方法适用于产生厨余垃圾量较小的单位。但该方法往往会在城市下水道中滋生病菌、蚊蝇和导致疾病传播，同时可能造成排水管道堵塞，降低城市下水道的排水能力，加重了城市污水处理系统的负荷，也不可避免地会产生一定的二次污染。填埋我国很多地区的厨余垃圾都是与普通垃圾一起送入填埋场进行填埋处理的。填埋是大多数国家生活垃圾无害化处理的主要处理方式。由于厨余垃圾中含有大量的可降解组分，稳定时间短，有利于垃圾填埋场地的恢复使用，且操作简便，因此应用得比较普遍。随着对厨余垃圾可利用性的认识越来越广泛，无论在欧美、日本还是中国，厨余垃圾的填埋率都正在呈27、现下降的趋势，甚至有很多国家已禁止厨余垃圾进入填埋场处理了。肥料化处理厨余垃圾的肥料化处理方法主要包括好氧堆肥和厌氧消化两种。好氧堆肥过程是在有氧条件下，利用好氧微生物分泌的胞外酶将有机物固体分解为可溶性有机物质，再渗入到细胞中，通过微生物的新陈代谢，实现整个堆肥过程。同时，由好氧堆肥引申出一些类似的方法，如蚯蚓堆肥是近年来发展起来的一项新技术，利用蚯蚓吞食大量厨余垃圾，并将其与土壤混合，通过砂囊的机械研磨作用和肠道内的生物化学作用将有机物转化为自身或其他生物可以利用的营养物质。厨余垃圾的厌氧消化处理是指在特定的厌氧条件下，微生物将有机垃圾进行分解，其中的碳、氢、氧转化为甲烷和二氧化碳，而氮、28、磷、钾等元素则存留于残留物中，并转化为易被动植物吸收利用的形式。厨余垃圾的肥料化处理的缺点是肥料质量不高，同时较高质量的堆肥方式成本比较高，推广困难。饲料化处理厨余垃圾的饲料化处理原理是利用厨余垃圾中含有的大量有机物，通过对其粉碎、脱水、发酵、软硬分离后，将垃圾转变成高热量的动物饲料，变废为宝。目前我国厨余垃圾的饲料化处理技术已趋成熟，有多种类型的处理技术在上海、北京、武汉、济南等城市推广应用。在饲料化处理中，最为重要的一步工艺就是发酵，在该方向上很多研究都取得了显著成果。通过采用多种酵母菌和霉菌的混合发酵，筛选出白地酶F-1，米曲霉F-6进行优势菌种组合，在一定的发酵条件下，最终得到的饲料粗29、蛋白含量33.87%，比原料增加了6.85%；采用多菌种混合发酵同时处理泔脚和秸杆，在两者按31混合，温度150，高压锅中高温湿热酸处理的条件下，获得了粗蛋白25%，粗纤维18%，水分10%的高饲料。但就总体来说，厨余垃圾饲料化同样存在着质量不高、销路不好的问题。能源化处理厨余垃圾的能源化处理是在近几年迅速兴起的，主要包括焚烧法、热分解法、发酵制氢等。焚烧法处理厨余垃圾效率较高，最终产生约5%的利于处置的残余物，焚烧是在特制的焚烧炉中进行的，产生的热能可转换为蒸汽或者电能，从而实现能源的回收利用，但厨余垃圾的含水率高，热值较低，燃烧时需要添加辅助燃料，从而造成投资大的问题，同时尾气处理也是一个30、难题；热分解法是将垃圾在高温下进行热解，使垃圾中所含的能量转换成燃气、油和碳的形式，然后再进行利用，热解法具有广阔的应用前景，但技术尚未达到实用阶段，目前应用较少；氢作为一种高质量的清洁能源，是普遍认为的最有潜力的替代能源，很多学者对此做了研究，LayJiumm-Jyi等从活性污泥中获取微生物，对不同化学成分组成的厨余垃圾进行了发酵制氢实验，得出糖类垃圾的产氢能力大概是酯类和蛋白质类垃圾的20倍。厨余垃圾的能源化处理必将受到越来越多的关注。利用食用废油真空油炸厨余垃圾，可达到同时处理厨余垃圾和食用废油的目的，不但可以迅速除去厨余垃圾中的水分，大大降低被油炸物的氧化速度，既保证了垃圾的营养成分，31、又进行了一次真空消毒，油炸产品完全可作为一种理想的绿色饲料；提取生物降解塑料技术，日本学者Shirai提出通过厨余垃圾发酵生产乳酸，进而合成聚乳酸这种可生物降解塑料的技术，为厨余垃圾资源化和降低乳酸生产成本开辟了一条新的途径，厨余垃圾乳酸发酵可解决城市垃圾排放量大且难处理，以及其造成的环境污染问题，同时制成的生物降解塑料有望成为通用塑料的替代品，为塑料工业提供丰富的原料来源，并解决了白色污染的问题。5.2挡土墙砌筑施工方法根据工地现场的情况，挡墙及支付范围较大。XX在5-8月又处于雨季，为防止施工现场出现坍塌及滑坡现象。我公司决定进入施工现场后，首先对挡墙及支付的危险地段进行处理，确保施工安全32、进度。而且不影响其他工序施工。 5.2.1施工条件：一、机械及工具准备：挖掘机、自卸汽车、手推车、蛙式打夯机、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、粉笔、托线板、脚手板、磅秤、铁锹、木抹子。二、材料技术要求： 1、水泥：a、进仓时要有质量证明文件; b、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用； c、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包； d、不宜露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布； e、使用期不宜超过出厂期三个月，超期应先行检验其强度。 2、砂子：宜采用中砂，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m，其松散体积密度应大于1400kg/m，其空隙率33、应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5。 3、毛石：毛石进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于200mm。4、PVC 管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质34、，应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。 5、砂浆：砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度（M7.5水泥砂浆）。拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。、施工步骤、方法：1.测量放样测量放样测量放样测量放样 用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。考虑此项目为山体公园景观工程，根据现场实际情况，参照设计图纸，在不影响设计意图及景观效果的前提下对按设计图纸测量出来的挡土墙边线进行局部调整，尽量减小对自然环境的破坏，减小土石方开挖。 2.挡土墙基槽开挖挡土墙基35、槽开挖挡土墙基槽开挖挡土墙基槽开挖 2.1 本工程山体为岩石山体，边坡为中风化岩石边坡，基槽开挖采用1-2台炮机进行破碎后再用挖机开挖.2.2根据测量放样的基坑施工范围和设计、规范深度进行开挖，并按设计图纸和规范要求进行放反坡，反坡深度须符合要求。 2.3球场后挡墙因甲方场地整平阶段原设计没有考虑到挡墙及排水沟位置，且整平开挖现场实际尺寸不够球场的尺寸，若球场后增设片石挡墙，则场地面积更小，且球场整个场地无法向外偏移。球场后面临开挖挡墙基础的宽度约（3-3.5米）故此处挡土墙基槽开挖土石方量大，高差大（5-6米）。因此，此处基槽开挖时应先进行场地开挖整平施工。施工方法如下： 采用2台炮机破碎，36、沿坡顶修建一条4米宽施工便道，施工便道即是开挖工作面，也做机械操作平台，炮机从上往下分层破碎每破碎一层，用挖机清理一层，清理的土石方用自卸汽车转运到甲方指定地点。当边坡开挖之机械能在下方开挖时，炮机可以停放在下面进行破碎开挖。开挖过程中，随开挖随整理边坡，并按要求进行放坡。随时注意边坡稳定，严防事故发生。三、模板制作安装据本工程特点，挡土墙墙背处大部分为垂直岩壁，且表面凹凸不平，为保证施工质量、安全，本工程拟采用双面支模，但部分地段只拆除外侧模板墙背的支拆施工方法。 1、模板制作：模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方37、可使用。 2、模板安装： 安装侧模板时，应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时 ，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 四、片石砼搅拌、浇筑 1、砼搅拌 现场拌制砼配料时，拌第一盘砼时必须对按要求称重，得出碎石、砂、水的比率。然后可以按此比率用手推车计量。对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调38、整骨料和水的用量。根据XX忠县的气候特点，秋冬季节雨水不多，可相应减少检测频率。砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至浇筑现场不得有离析泌水现象。严禁使用不合格的混凝土进行施工。 2、片石砼的浇筑 2.1、片石砼浇筑前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）。 2.2、片石砼浇筑时可先浇筑砼，然后才安放片石，并严格控制片石含量不得超过25%，片石砼浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层片石砼初凝前浇筑完成上层片石砼。片石砼分层浇筑厚度不宜39、超过500。当采用先摆放片石时，第一层砼应先浇筑，浇筑厚度不宜超过300，然后人工进行片石摆放，按规范要求摆放完成后，再进行下一层砼施工。2.3、砼从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m. 2.4、浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层片石砼的初凝时间。 2.5、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。 2.6、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及40、时进行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛，当裸露面面积较大、且天气温度低于5度时，应加草帘进行防护。 2.7、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。 3、片石砼的养护及模板拆除浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，砼在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持砼表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进41、行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。 4、泄水孔设置及墙背土方回填泄水孔严格按设计图纸及规范采用100pvc管按梅花形状预埋，间距2.5米，最下排泄水孔高出地面200，泄水孔向外放坡为5%。墙背处按设计和规范要求回填300宽级配碎石过滤层。墙背回填土应分层回填夯实至设计及规范要求的密实度。回填用土符合要求。禁止用腐殖土、含水率大的粉质土、块石粒径42、大于规范要求的土方回填。 5、沉降缝设置 沉降缝按照设计要求位置设置，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻筋沿内、外、顶三方填塞，深入10-20cm。质量控制措施及安全技术措施 一、易出现的质量问题及防治措施： 1、砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。 2、水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。 3、料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。 4、勾缝粗糙：应叨灰操作，使灰缝深度一致，灰缝交接平整，表面洁净。 5、填土不43、密实：严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打夯遍数等）要求进行打夯。二、易出现的安全隐患及防治措施：1、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m以上。 3、墙身砌筑高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。 4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作人员不得超过二人。5、下脚手架应走斜道爬梯。不准站在墙上做划线（勾逢）、清扫墙面等工作。 6、不准用不稳固的工具44、或物体在脚手板面垫高操作。 7、砍毛石时应面向内打，防止碎石跳出伤人。 8、使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须满足符合要求，牢固无损；吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时处理。 9、遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。10、工人垂直往上下转递石块时要搭脚手架，架子的站人板宽度应不小于60cm。 11、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，以免伤人。 12、不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 13、不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。 14、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体45、碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。5.3土石方开挖及道路施工方法土石方开挖，首先保证综合楼基础施工，让后保证其他结构物施工，弃方选用工地附近的闲置空地。原地面线测量砍树结束后，请测量监理工程师同项目部测量组一起开始对原地面线测量，测量线路分为平面控制和高程控制。首先依据路基施工图及路基征地红线图，将设计边线及中线坐标施放到原地面上并与导线点控制点闭合，其相对闭合差满足K=1/15000，水准点闭合差20。根据边坡开（挖）口线位置坐标，实地放线，确定截水沟开挖位置。如原征地线宽不够，将测量资料及时整理，上报监理、业主，便于及时调整解决。开挖方式根据横断面地面线复测图及边坡设计图，为加快施工进46、度，路堑挖方采取自上而下分层纵挖法施工，开挖一级防护一级，确保路堑开挖边坡稳定。路堑根据其开挖的深度、纵向长短及现场施工条件采用以下三种方式开挖：1.一般短而浅的路堑采取横向全宽一次开挖到位；2.对短而深的路堑采取横向全宽、纵向分层法开挖；3.对长度大、深度大的路堑施工时根据开挖深度及宽度的不同，采取横向开挖、纵向分层开挖、纵向通道开挖及混合开挖等方式进行施工。4.比较松软的岩石开挖采用推土机、挖掘机开挖并辅以部分人工施工，对比较坚硬的岩石实施中、小型控制爆破，分层进行开挖。土石方开挖程序1、施工前要详细了解现场和复查设计图中的工程地质资料及实测边坡边界线，包括土石分界、岩层风化厚度及破碎程度47、，岩层的倾向、倾角、节理裂隙发育等地质特征。施工前要先做好必要的边坡堑顶截排水措施，做好防地表水渗漏工作。经业主、监理检查合格方可进行施工。2、严格按设计边坡施工，若边坡实际地质与设计勘探资料不符，及时向业主、监理反映，提出修改意见，待批准后再实施。3、严格按设计断面设置分级平台，平台一般为2米，以2%的坡度向路基侧倾斜，平台纵向坡度与线路纵坡平行。4、施工中要考虑开挖与边坡防护相结合，即开挖一级，防护一级，从上至下，对边坡及时进行防护。开挖时随时注意临时排水沟的设置并与永久排水系统的结合。施工工艺1、对于长度较短的深路堑，用多层横向全宽度挖掘法施工，分层横挖将工作面纵向拉开，多层出渣。施工流48、程为：施工准备，清理场地土工试验，确定边坡率和开挖厚度施工放样并做好排水设置开挖或开炸并纵向调运至指定位置上层施工至一定长度，即进行下层施工多层开挖同时进行，并纵向调运至指定位置边坡检测、防护多层开挖逐步结束，达到设计高程验收下一路堑施工（每一层施工都应随时做好排水系统）。2、对于较长的深路堑，采取通道纵挖法施工，即沿纵向分层，先挖一条通道，然后开挖两旁，通道可作为施工机械和运输车辆通行线路，此方法可增大作业面，加快施工进度。3、纵向开挖施工流程：施工准备,清理场地确定边坡率和开挖厚度施工放样、排水系统设置逐级进行边坡开挖逐级开挖至设计高程下一路堑施工（每一层施工都应随时做好排水系统）。5.349、.4 路堑的整修路堑分粗整和精修两次进行。粗整是在机械施工期间配备一定人工随机进行，把机械挖松而未铲完的残留在边坡上的松土和机械挖不到的粗略按坡率整修，将余土运走。在粗修基础上分段进行人工修整，即精修。当路基挖完一段后，紧接进行整修，为下一工序的排水、防护工程施工做准备。边坡整修前先按设计坡度做好坡度尺，准备垂球和棉线，每隔10-15m挂线，挖一条槽做坡度参照标准,然后再从上而下修整边坡，经常使用坡度尺校正。操作人员要系安全绳，安全绳挂在坡顶安全处，同时用钢钎在边坡上搭设简易木夹板踩脚。深挖路堑地段的边坡整修，采用整段分级处理。根据开挖的土石情况，按设计图纸进行整修、加固。即第一台阶土石方完成50、后，挖土石作业人员转入第二个纵向流水段施工，这时第一平台边坡整修作业人员开始整修该部分边坡。第二个纵向流水段土石方完成后，作业人员转入第三个纵向流水施工土石方，这时第一台阶边坡整修人员转入第二平台整个作业，边坡加固人员开始第一台阶边坡的加固施工，依此循环，直到全部边坡防护工程完成。边坡率变化处要设置10-20m的圆顺过度段，保持线形美观及便于后期排水施工。石质边坡施工注意事项根据岩类、风化程度及节理发育程度确定开挖方法，当岩类为软石和强、全风化岩，能用机械开挖尽量采用机械开挖，不能用机械开挖才可采用爆破法开挖。所有石方爆破不得采用大型爆破，顺层边坡，靠近设计坡面3-5m区域，一律采用光面爆破，51、严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布。周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。为满足装结构要求，可借助导爆索（传爆线）来实现空气间隔装药。采用毫秒微差有序起爆。要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面 边孔直径小于等于50mm。 边坡施工机械手、爆破手等专业人员必须取得上岗证并经现场考察合格后方可上岗。边坡清刷时注意：1.土质边破清刷要先粗后细，预留10-20cm工作面，便于整形。2.石质边破清刷要顺直、圆滑、大面平整。边破上不得有松石、危石。凸出或凹进于设计边坡线石块，其凸出或凹进的尺寸均不应大于20cm。3.边坡要从开挖面往下分级清刷，下挖2-3m时，要对新开挖边坡52、刷坡，对于软岩的边坡用人工或机械清刷，对于坚石或次坚石，可使用炮眼法清刷边坡，同时清除松石、危石。清刷后的石质路堑边坡不应陡于设计规定。4.石质边坡如因过量超控而影响上部边坡岩体稳定时，应用浆砌片石补砌超挖的坑槽。回填、碾压1、填筑顺序 回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，各段之间修整为台阶式边坡。每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接长度不小于3米。 2、摊平 由推土机把挖机甩下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。3、填土厚度 填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，53、约为25厘米-30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。 4、最上一层土的填筑 当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。5、碾压 填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的54、含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。 6、碾压方法 本工程主要采用轮胎式压路机、光轮压路机和振动压路机进行碾压施工。轮胎式压路机和光轮压路机主要用于粘土的碾压，振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。 道路路面作业施工安全要点1、基层施工（1）消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以免烫伤。（2）装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻以减少粉尘，并应佩戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布覆盖。装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，55、应特别加强安全防护。（3）运料车倒料时应有专人指挥2、沥青路面施工（1）沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不应从事沥青作业。（2）沥青洒布车作业中的安全要点1）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。3）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。4）满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加56、热系统。5）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应配带齐全防护用品，注意自身安全。作业时，在喷沥青方向10.m以内不得有人停留。（3）碎石撒布机作业安全要点1）根据现场施工人员的指挥，将碎石装入撒布机料斗。2）按照施工技术要求确定车速、撒布厚度，然后徐徐起步，开始撒布作业。3）撒布碎石时，撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程中换挡。4）撒布机在工作过程中，可以与自卸汽车刚性连接，边撒布边倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽车卸料完毕再进行撒布。应防止自卸汽车碰撞撒布机。5）禁止撒布机自行长途转移。6）在工地短距离转移时，必须停止拨料辊转动，并将皮带运输机构的传动切断，同时注意行驶道路状况，防57、止碰坏机件。7）不允许用撒布机撒布大于说明规定的最大粒径的石料。8）撒布机在工作过程中要布置警戒人员，注意行人和车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。（4）压路机作业安全要点1）作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。2）作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。3）作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。4）必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。必须在规定的碾58、压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。5）多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。6）三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱档滑行。严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。7）不允许压路机长距离自行转移。8）当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。（5）沥青撒布机作业安全要点1）工作前应将撒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏，检查确认完好后，再将喷油管预59、热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，才可正式喷洒。2）装载热沥青的油桶应坚固，不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向撒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。3）喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人。并应注意风向，不得逆风操作。4）压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在撒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。5）移动撒布机，油箱中的沥青不得过满。6）喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后，再行作业。（6）沥青混合料拌和站作业安全要点1）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用60、微电脑控制进料）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。2）机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。3）运转中严禁人员靠近各种运转机构。4）运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。再次启动时，不得带荷启动。5）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖和清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监视。6）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查斗料时，应将保险链挂好。7）拌和站机械设备经常检查的部位应设置铁61、爬梯。采用皮带机上料时，贮料仓应加以防护。（7）沥青混合料摊铺作业安全要点1）摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。3）换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂档和在坡道上换挡或空挡滑行。4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热变形。加热过程中，必须设专人看管。5）驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10，以免发生碰撞。6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。7）作业中应设立施工标志。8)沥青混合料运输车辆状况良好，62、使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢靠。3水泥混凝土路面（1）水泥混凝土运输车安全要点1)严禁用手触摸旋转中的搅拌桶和随动轮。2）在运送过程中，要遵守交通规则。（2）人工摊铺作业安全要点1)装卸模板时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。2）固定模板时，插钉或长圆头钉等不得乱放乱搁，以免伤人，完工后，应收拾干净。（3）轨道式摊铺机作业安全要点1)作业中，各操作人员和辅助人员必须统一听从调度指挥，注意安全。2）在坡道、弯道作业时，要注意防止摊铺机脱轨。（4）滑模式摊铺机作业安全要点1）调整机器的高度时，工作踏板、扶梯等处禁止站人。2）严禁驾驶员在摊铺作业时离开驾驶台。无关人员不得上下63、或停留在驾驶台及工作踏板上。3）下坡时，禁止快速行驶和空挡滑行，牵引制动装置必须置于制动状态。1、施工现场安全技术措施（1）基层及沥青砼摊铺时，施工人员应正确组织施工车辆的行驶路线，各转弯段设立标示牌；危险地点应悬挂按照GB2893-82安全色和GB4378-84安全标志规定的标牌。现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程“GB4378-84”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。（2）安全员应对施工区路障进行检查，设立各种警示牌，限制线路上车辆的行驶速度。（3）夜间施工所有工作人员一律穿戴反光背心，保卫棚及各类机械张贴反光标志。（4）拌和楼吊装时，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人；（564、）沥青拌和楼等各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；（6）施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。2、施工机械的安全控制措施（1） 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证。对机械操作人员建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观65、察及工作后的检查保养制度。（3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。3、易燃易爆危险品的管理办法（1）施工现场油库，火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。（2）生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器，消防逃生通道，并有明确的指示。（3）爆破施工用的火工材料设立专门的仓66、库，仓库应远离建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由专人保管，收发，严格领用制。2、施工现场安全防护措施(1) 强化防高空坠落管理施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照安全工程师的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；登高作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。(2)强化起重机械管理重点做好设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；要做好搅拌站、物料提升机等设备基础的67、检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；施工现场使用的特种机械必须要悬挂注册铭牌，严格执行验收和登记制度。 (3)做好防中毒工作施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设有明显标识，并有专人负责。宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离。对使用有毒材料的作业人员配备安全可靠的防护用具，并采取有效措施保持作业场所通风良好，严防中毒事故。宿舍门窗玻璃要完好，正确使用取暖设施，保持室内通风良好。宿舍内严禁使用木柴、炭火取暖，严禁乱拉、乱接用电设施，防止发生烟气中毒和引发火灾事故，同时要加强对食用盐的管理，防止出现亚硝酸钠（工业用盐）中毒故。 (4)强化施68、工现场消防安全管理冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，要重点做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患。要合理有效地配置灭火消防器材。检查施工单位对工人的三级教育交底的落实情况，确保工人正确使用灭火器材，学会逃生自救知识，防患于未然。 实行严格的目标责任管理，将目标责任落实到每个层面、每个人员。对动用电气焊等明火作业，要实行严格的动火审批制度，并设动火监护人，实行现场监护。实行明火作业时，必须避开易燃易爆物品和装置，操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火。严禁在明火作业范围内同时从事油漆等易产生挥发性气体的作业。使用易69、挥发性材料时，应随时封闭其容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放并远离热源。严禁在施工现场内吸烟。严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。对各种用途的临时用房、仓库、贮罐、堆料等要合理布局，保证有足够的安全通道、防火间距。安全通道应保持畅通，标识醒目。 (5)强化事故应急预案管理要完善现场事故应急预案制度。建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。 3、施工机械设备安全措施 (1) 组织设备管理和操作人员学习冬季施工的知识和有关要求，提出冬季施工70、的材料、机具、设备等计划，保证冬期施工的顺利进行。 (2) 设专职车辆指挥员，专门负责运料车的进出场调配工作，消除积水、冰雪沉积物、杂物等，保障道路无积水及结冰。 (3) 每日使用完后的机械设备必须将机内存水放空（挂无水牌进行标识）或使用防冻液，停用的设备应尽量退回。 (4) 当气温低于零度前，钢筋机械、空压机、地泵、塔吊等机械的变速箱机油、润滑油应更换为-25#以上的。 (5) 各种机械工作前，要进行全面检查、预热。各种机械要有防风、雪措施（搭机械防护棚、配备塑料薄膜，必要时进行覆盖）。 (6) 空压机在使用完成后要注意将储气罐内的凝结水放干净，防止罐内结冰。对焊机的冷却水要及时排除，保证施71、工操作场地干燥平整。 (7) 对施工供水软胶管，在使用后要将管内存水全部排除干净。 (8) 各种机具要放置稳妥，防止大风和雪天气造成安全隐患或事故。5.4旋挖桩施工 由于工期较紧，根据工程地质情况以及以及旋挖钻孔施工方式的施工速度快的优点，本工地桩基础采用旋挖方式施工。施工准备 桩基础采用旋挖钻孔施工，在钻孔桩施工前，必须先进行施工围档立设，施工围档结束后再进行施工用水、施工用电的架设工作。施工便道要畅通，在墩台的桩基施工范围内，采用路基板垫铺。 测量放线 根据设计各墩位的座标，由测量组采用全站仪、水平仪对各个桩位进行定位放线，桩位标志应准确牢固。各桩位自检合格后报监理工程师复检，合格后方可埋72、设护筒。 钢护筒制作埋设 护筒埋设（L2.0 m） 护筒采用钢护筒，其内径比桩径大40cm以上。埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，护筒与桩位中心线偏差不得大于2cm，倾斜度不大于1%，高度宜高出地面或高出地下水位2.00m，护筒固定在正确位置后用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土应挖深或换土，在坑底回填夯实0.50m厚度的粘土后再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。 5.4.4 钻机就位 （1）、钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，确定钻机工作正常后驶入工作区域内，将钻头中心直接对准桩位中73、心点，保证就位准确，允许误差为：以线路中心线为准，纵向：100mm；横向+50mm、0mm。桅杆的垂直度3，再将钻头中心点精确对准桩位中心点。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应经常校核钻杆的垂直度。 （2）、定位后，将适合本桩位地层的各种钻头有序地排列在主机回转半径上（约占1/31/2圆周），以利于快速更换钻头。同时排碴区（约占1/32/5圆周）要考虑运碴设备驶入场地，并进行排碴对位试验，以有效配合，减少干扰，提高钻进效率，加快施工速度。 泥浆制作与外运 泥浆具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成稳定层，隔断孔内外渗流，防止缩径和坍孔的作用。 1、泥浆制备 泥浆应选用高74、塑性粘土或膨润土制备。泥浆制备在泥浆池内进行，每立方米泥浆需膨润土450-500kg，加入适量纯碱（及少量CMC和PHP）等可提高泥浆的粘度，实践证明，这样的泥浆粘土颗粒悬浮均匀，沉淀少，性能稳定，能够满足该地层成孔的需要。 2、泥浆循环和净化设置制浆池、沉淀池并用循环槽连接。施工时采用3PNL（或2PNL）型泥浆泵，将制浆池的泥浆送到桩孔内。灌桩时，桩孔内的泥浆经溢流池泵到沉淀池，沉淀池的泥浆经净化后流到制浆池，而净化后的钻渣和砂粒用车拉到指定地点。 成孔施工 1、在成孔施工时随时掌握地层对旋挖钻机的影响情况，严格按照该地层条件下的钻进参数指导施工。在钻进过程中不能进尺太快以保证有充足的护壁75、时间。整个成孔过程中分班连续作业，专人负责做好记录并观察孔内泥浆面和孔外水位情况，钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应对钻碴定时做取样分析，核对地质资料；同时应控制好泥浆比重和粘度。 在钻进过程中，护筒内泥浆面应高出地下水位2m以上。因为在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象，桩孔内若能保持比地下水位高的水头，可以增加孔内静水压力，防止坍孔。在提钻时，须及时向孔内及时及时及时及时补浆，以保证孔壁的稳定性。在钻进过程中要经常检查钻斗尺寸，以防过大磨损减小孔径。 施工中根据钻头提土情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标，遇松散地层时适当增大泥浆相对76、密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。如果发现地质情况与原钻探资料不相符时立即通知有关部门解决处理，并及时调整钻进参数。 2、旋挖钻机操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。成孔钻进时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，每回次进尺用仪表的显示方式确定当前钻头的运动位置即钻孔深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使钻机转到卸土位置完成卸土工作，再通过操作显示器上的自动回位对正装置，钻机自动回到钻孔作业位置。在重复钻进提土作业前先检查调整钻具的垂直度，以保证成孔77、质量。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。当钻进到设计高程，达到设计深度时，经监理工程师同意即可终止钻进。设置制浆池、沉淀池并用循环槽连接。施工时采用3PNL（或2PNL）型泥浆泵，将制浆池的泥浆送到桩孔内。灌桩时，桩孔内的泥浆经溢流池泵到沉淀池，沉淀池的泥浆经净化后流到制浆池，而净化后的钻渣和砂粒用车拉到指定地点。 成孔施工 1、在成孔施工时随时掌握地层对旋挖钻机的影响情况，严格按照该地层条件下的钻进参数指导施工。在钻进过程中不能进尺太快以保证有充足的护壁时间。整个成孔过程中分班连续作业，专人负责做好记录并观察孔内泥浆面和孔外水位情况，钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m78、或在土层变化处应对钻碴定时做取样分析，核对地质资料；同时应控制好泥浆比重和粘度。 在钻进过程中，护筒内泥浆面应高出地下水位2m以上。在钻进过程中要经常检查钻斗尺寸，以防过大磨损减小孔径。 施工中根据钻头提土情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标，遇松散地层时适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。2、旋挖钻机操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。成孔钻进时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，每回次进尺用仪表的显示方式确定当前钻头的运动位置即钻孔深度。当钻斗被挤79、压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使钻机转到卸土位置完成卸土工作，再通过操作显示器上的自动回位对正装置，钻机自动回到钻孔作业位置。在重复钻进提土作业前先检查调整钻具的垂直度，以保证成孔质量。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。当钻进到设计高程，达到设计深度时，经监理工程师同意即可终止钻进。钢筋笼的制作与安装 1、钢筋笼的10mm螺旋箍筋必须先调直，再卷园安装。2、钢筋加径箍外径比桩孔径小14cm，设在主钢筋的外侧，钢筋笼的净保护层7cm。加径箍的第一道由钢筋笼顶面的1.30m开始,每隔2m一道. 3、螺旋钢箍间距 =20cm 在桩顶加径箍以下3d范围加密=10cm. 80、4、钢筋笼在现场分节制造、对接。钢筋笼的制作要使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接必须顺直。钢筋笼绑扎顺序是将主筋间距等距离布置好，待固定住架立筋后，再按规定的间距设箍筋，架立筋与主筋用电焊焊好，并在钢筋笼内增设临时支撑，以免钢筋笼在运输、安装过程中变形。 5、将钢筋笼运至桩位处，用吊车起吊安放钢筋笼，下笼时，为了保证钢筋笼的顺直，每节钢筋笼制作完毕之后，在其两端搭接焊缝中心处作垂直于钢筋笼轴线的截面，并在钢筋上作出显著标记，钢筋笼逐节下放焊接时，使上下两截标记互相重合。上、下两节进行错位搭接，接头错开80cm以上，钢筋采用5d双面焊或10d单面焊，钢筋笼下到孔底标高后再提起10cm，用4吊筋1281、mm钢筋将钢筋笼吊在横槽钢上。 6、吊入钢筋笼时应对准孔位轻放、慢放，若遇阻碍，可随起随落和正反旋转使之下放。若无效，应立即停止下放。查明原因，进行处理。严禁高起猛落、强行下放。以防碰孔壁而引起塌孔。下放过程中，要注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，应马上停放，检查是否坍孔。 清孔 1、钻孔至设计深度经过检查后，应立即进行清孔作业。首先按预先测定的泥浆稳定时间达到时，用钻斗把沉淀在桩孔底部的沉渣捞出来，此操作严格控制不得使孔深加大。 2、第一次清孔采用换浆的方法进行。使沉渣厚度在允许的设计要求4米。导管要逐段吊装接长，垂直下放至孔底300-500mm。 初始灌注时要有足够的混凝土储备量，使导82、管一次埋入砼面不的小于1.50米。 二次清孔 清孔的目的是换取孔内泥浆使其达到浇灌砼所要求的泥浆比重，同时清除钻渣和沉淀物，确保桩孔的质量指标符合桩孔质量要求。此外，清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使探测正确，灌注顺利。清孔是钻孔桩施工清孔是钻孔桩施工清孔是钻孔桩施工清孔是钻孔桩施工、保证成桩质量保证成桩质量保证成桩质量保证成桩质量的重的重的重的重要一环要一环要一环要一环。 1、换浆清孔法 下完导管后，通过导管采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆30min以上，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成桩质量。换浆法的清孔时间，以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的比重和含砂率等指标接近为目的。83、 2、喷射清孔法 在浇筑水下砼前，利用空压机对孔底高压冲射数分钟，翻动沉淀物，使其漂浮，然后立即灌筑水下混凝土。射风压力应比孔底压力大0.05MPa。清孔后泥浆指标要达到设计要求，相对密度：1.03-1.10;粘度：17-20s；含砂率：95%。孔底沉渣小于5cm。 混凝土灌注 混凝土灌注前，要先将混凝土料车上的混凝土进行塌落度测试，要求达到182cm时方可使用。漏斗的容量（即首批混凝土储备量）应使首批灌注下去的混凝土能满足导管初次埋置深度的需要。本次浇灌采用砼运输车运送，车内的砼可直接放入漏斗内，因此砼运输车可作为储料容器使用。1、灌注水下混凝土是钻孔施工的重要程序，应特别注意。钻孔须经成孔84、质量检验合格后，方可进行灌注工作。2、首批混凝土灌入孔底后，立刻测探孔内混凝土面高度，计算导管内埋置深度，如符合要求即可继续灌注。 3、灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管埋深宜为3-6m（当桩身较长时，导管埋入砼中的深度可适当加大），过多则影响灌注速度或造成堵管；过少则造成浮浆或泥浆夹层。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管丝扣接头处挂住钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋85、骨架后，移动钻孔中心。当导管提升到丝扣接头处露孔口以上有一定高度，可拆除1节或2节导管。此时暂停灌注，先取走料斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头，同时将起导管用的吊勾挂上待拆的导管上，待接头拆除后吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将料斗重新放在井口的导管上，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，并注意安全，已拆除的导管要立即清洗干净，堆放整齐5.5钢筋工程现场设钢筋加工场，钢筋全部于现场加工。柱主筋采用电渣压力焊接头，板筋、梁主筋采用闪光对焊与搭接相结合的连接方式。钢筋绑扎之前的准备工作如下：1.核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错86、漏，应纠正增补。2.准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。3.准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度。5.5.1.柱承台、地梁钢筋绑扎钢筋绑扎之前，要在垫层上进行详细的定位放线，施放出柱子位置线、地梁边线及柱承台边线。钢筋绑扎的程序为：柱承台钢筋绑扎柱插筋绑扎地梁钢筋绑扎钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。a). 在垫层上划出承台钢筋分档标记，然后依据该标记摆放承台钢筋，纵横钢筋用绑扎丝逐点绑扎牢固；钢筋垫块设在承台钢筋的交叉点上，梅花形布置，横间距不超过600mm。b). 绑扎柱子插筋。首先纵在柱插筋位置设置一角钢框，与承台钢筋87、点焊。柱插筋在承台内设置三道定位箍筋。箍筋要与主筋绑扎点焊。c). 在地梁垫层上划出地梁箍筋分档标记，按分档标记将箍筋摆放到位后穿设梁主筋，将梁主筋与箍筋绑扎牢固。d). 伸出承台部分柱插筋用钢筋焊制一专用定位箍，以确保柱插筋在混凝土浇筑时不移位。柱子钢筋绑扎1.工艺流程施放柱位置控制线，在伸出楼板的柱插筋上设置标高控制标记计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋竖向钢筋电渣压力焊或绑扎划出箍筋位置绑扎箍筋安装垫块。2.套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3搭接绑扎竖向受力筋柱子主筋焊接或绑扎完成后88、，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4.画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5.柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。5.5.3.梁钢筋绑扎1.工艺流程在底模上划出箍筋位置线主梁箍筋就位穿主梁主筋次梁箍筋就位穿次梁主筋箍筋与主筋绑扎2.工艺及操作方法在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放好箍筋。先穿主梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进89、行。在主次梁箍筋与主筋的交叉点处下垫水泥砂浆垫块，垫块的间距不应超过600mm，梁侧边垫块间距不超过800mm。主筋为双层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。5.5.4.板钢筋绑扎1.工艺流程在模板上划出板筋分档标记穿设板下层筋下层筋垫块设置上层筋钢筋马凳设置上层筋绑扎2.工艺及操作方法清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑90、扎）。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块，纵横间距不超过800mm，呈梅花形布置。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。5.6模板工程5.6.1 柱、梁模板柱、梁模板均采用18mm厚胶合板，内背楞采用50100木方，竖向布置，外背楞采用脚手架管或100100木方，顶撑在坑壁或槽壁之上。5.6.2 柱模柱模板面采用18mm厚胶合板，内背楞采用50100木方，由14或10号槽钢及16mm高强拉杆（配套蝶形螺母）形成柱箍系统。1.柱模支设程序：柱筋绑及定位放线操作架搭设模板位置水泥砂浆找平、海绵条粘贴柱模板就位柱箍及拉杆安装安装调校2.91、柱模安装方法：a.柱模在安装之前，先要放出柱子边线及300控制线。合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理。b.柱子根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃入柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条，以防止柱模根部漏浆。c.在施工底板或顶板时，在墙体两侧距柱边约300mm处埋设25钢筋柱，每边不少于两根，用于柱模根部的固定。柱周围无顶板或底板时（如柱子外侧），则在施工下段柱子时在柱子顶部埋设钢杯与高强杆，用于柱上层模板的固定。d.柱模的内背楞采用50100木方，竖向布置，间距不超过350mm。宽度超过1m边长侧柱箍采用双根14号槽钢、高强拉杆做为其柱箍，宽度在1m之内边长侧柱箍采用双根192、0号槽钢，高强拉杆做为其柱箍，柱中不设对拉杆。柱箍的间距不超过600mm。5.6.3 梁板模梁模面板采用18mm厚胶合板，第一道背楞采用50100木方，第二道背楞采用100mm100mm木方或双架管，支撑系统采用扣件式脚手架，支撑架立杆的顶部设置可调托，第二道背楞设置在可调托上。支撑架立管底部若是回填土，则立管底部必须垫脚手架板或木块（尺寸不小于100mm200mm50mm）。梁板模全部于现场散装散拼。1、工艺流程梁位置控制线、标高控制点的设置搭设梁板支撑架梁底模支设梁筋绑扎梁侧模及板模支设2、梁板模安装方法梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于93、4m时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板压旁来确定。梁、板、柱交接位置的模板应仔细加工及拼装，必要时现场测量精确的尺寸，由车间加工制作。模板与已浇混凝土的接触面要粘贴海绵条，模板的拼缝也应设置海绵条，以防止漏浆。3、板模板安装方法板底模小龙骨采用50100木方，间距不大于400mm，大龙骨采用100100木方，其间距为1200mm，板底支撑系统立杆间距为1200mm1200mm，梁部位适当加密，水平杆间距为1500mm。根据模板排列图架设支柱和龙骨。通线调94、节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。板模的拼缝应用腻子刮平，板模与梁模的拼缝均应设置海绵条，以防止漏浆。4.模板的拆除根据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的要求，模板的拆除应满足下列条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板。现浇结构梁板底模拆除条件为：结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件27595、2100若要在混凝土浇筑28天之前拆模，则必须留置多余的混凝土试块，拆模前试压。确保混凝土强度满足要求后方可拆除模板。5.7钢结构工程5.7.1.施工准备 组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审，对图纸中的疑问、不详之处向甲方交涉，并对交涉结果进行确认。根据施工图纸统计实物工作量，进行施工工器具、施工设备和劳动力使用计划的编排。编制施工方案，组织施工人员进行技术交底。备齐相关施工质量检查、验收规范及质量表格。明确质量目标。 5.7.2 测量放线 1. 根据甲方移交的坐标和水准控制点，放出建筑物的定位轴线。复测预埋螺栓的定位精度，调整地脚螺栓的高程。 要求：轴线偏差 5mm、螺栓中心偏差 5m96、m 、螺栓高程偏差 0-+20 mm 。 2. 根据图纸尺寸，在地上和每根立柱底板处画出十字中心。构件接运、检验 1.根据甲方提供的供货计划，编排构件接运计划。2.根据构件的使用先后顺序和构件的结构特点，合理卸载、堆放构件。充分考虑驳运时的便利性和避免构件变形。3.按照设备、构件移交程序，对构件外观、制作质量、是否存在搬迁变形等因素进行检查、记录。4.要求甲方代表/供应商在构件检查报告上进行确认。 5.对在检验中发现的不符合安装要求的构件、材料，必须修复或调换符合要求后方可投入现场施工。 桁架、立柱预拼装及构件分货 1.根据现场条件及结构特点，将生产车间的对接立柱和屋面桁架按就近原则进行预拼装97、，以提高吊装时的设备使用效率。 2.立柱现场拼接要搭设拼装平台，以确保拼接质量。3. 构件分发时考虑设备的作业空间和移动空间。 5.7.5 主结构安装 1.根据预拼桁架的重量和钢结构的起吊高度，选择相应的起重设备、吊索、卸扣等工器具。2.吊装前在立柱的相应位置设置测量标志（对规则形状的构件可以其外形轮廓作为参照）。立柱垂直度允许偏差如下：单层柱垂直度允许偏差： 10mm 多层柱垂直度允许偏差：底层柱 10mm，上节柱 35mm 3.根据施工图纸上各建筑物的主框架结构的走向，沿相应的轴线进行结构吊装。吊装时要求可以在地面上拼装为整体进行吊装的，尽量安排在地面上拼装，以减少高空作业量。4.高强螺栓98、连接的部位，严格按照高强螺栓的连接要求（分初拧、终拧）按相应扭矩进行紧固。 5.在吊装完最初的二至三跨主结构立柱后，应对结构进行安装精度调整，以便于后续安装调整。 6.主结构需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁连接点必须严格按照图纸上的焊接要求进行施焊。 定位跨调整 为保证钢结构的总体安装质量，在后续安装过程中，每遇到调整跨必须对结构进行调整，保证立柱的垂直度和相应连接处的良好接触。对超出规范允许范围的项目，必须用张紧器进行调节或对相关影响结构质量的部位进行修正。以确保工程质量。5.7.7 墙、屋面次结构安装 1.墙屋面次结构安装包括：围梁、檩条、檩条间加强结构、结构调整拉杆等。 2.安装时必须根据图纸99、标识分清围梁、檩条的安装方向。 3.接点处需切割、裁剪时必须充分考虑切点的外观和结构的合理性。在门窗结合处要控制结构间隙尺寸。主钢结构焊接工艺主钢结构焊接工艺主钢结构焊接工艺主钢结构焊接工艺 。 焊接质量要求1.组焊前的准备工作 为了保证焊接质量，必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。相应要求如下： （1）钢结构焊接工程中所用的焊条、焊剂必须有出厂质量合格证或质量复试报告。CO2气体的纯度必须达到99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2气体保护焊对风速大于3m/s时要采取防风措施。（2）所有焊工必须持证上岗，并经Havens公司考核批准。 （3）钢结构100、拼装人员必须熟悉相关构件的图纸和技术质量要求，拼装时认真调整各接口连接质量，测量好各主要框形结构的对角线，长、宽方向尺寸的数据，各项主要尺寸必须符合图纸和钢结构拼装技术要求。以防止各接口错边超限的情况发生。 （4）各型钢构件因变形影响组装和焊接质量应及时予以修整，并满足相应的技术要求。 （5）焊缝坡口面及周边30mm范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净，坡口面必须用磨光机磨光。 （6）组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内，坡口间隙：1.5-3.0mm，焊缝接口的错边量应控制在（t/10且不大于2mm）技术范围内。 （7）主要受力构件的焊缝，焊接前须加设引弧板和灭弧板，不允许在工件101、上任意引弧。 （8）焊接材料（焊条）的选择应符合同母材等强度的原则，碱性焊条使用前应严格要求烘干，酸性焊条若有受潮情况，应当进行烘干，否则不得使用。 2.焊接工艺的规范选择 在施工过程中，各施焊人员应严格执行下列技术规范。确保焊接质量满足图纸要求。 1）焊条选择：根据焊材同母材强度基本一致的原则和总包商的要求选“E507低氢焊条，低氢型焊条在t=350-400C内烘干1-2小时。 2）A、焊接电流选择： 焊接电流焊条直径仰焊横焊立焊平焊（角焊）B、气孔防止方法：严格清除坡口的表面及周边的油漆，氧化物等杂质，焊条应按其品种的烘干温度规定要求认真烘干，风雨天无保证设施不得施工焊接。C、咬边防止方法102、：焊接电流不宜太大，运条手法和停顿时间应控制掌握好。D、弧坑防止方法：主要焊缝要加设引弧板和灭弧板，焊缝接头处和边缘处应缓慢熄弧，慢慢拉开焊条，对弧坑处须采用断弧焊，必须填满弧坑，同时掌握好各焊缝转角处不允许有明显的弧坑。 3.焊缝质量检验，为了控制成品焊缝的质量，保持焊接作业的可追溯性，确保符合规范要求的焊接产品交付总承包商。要求对所有焊缝接口质量按下述规定进行检查。 1）钢结构结构工程焊接完毕后，须认真执行质量“三检制”的制度，不合格的焊缝不得流入下工序。 2）焊工焊接结束后，应自觉进行清渣，自检焊缝的表面质量，清除飞溅物。 3）工地施工工程师和质量经理应及时做好焊缝质量检查表的填写工作，103、作到质量记录齐全，以便追溯。 4）焊缝内部质量应根据图纸和技术规定及用户提出的要求，结合工程归属的行业部门的标准，按其要求进行无损探伤抽查其焊缝内部质量（超声波探伤不应低于JB1152标准中的二级）。 5.8 混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离折现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用柔性导管、溜槽入模。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快104、插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。振动棒要尽量避免与钢筋及模板接触，尤其是避免与预埋件接触。除以上要求外，各部位混凝土浇筑还需满足下列要105、求：5.8.1 柱混凝土浇筑柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。柱子混凝土浇筑速度要控制在5m/h之内，柱子四角及柱子中部都要予以振捣。5.8.2 梁、板混凝土浇筑混凝土浇筑时，要用钢筋马凳、脚手架板在顶板中搭设马道，人员尽量站在马道上操作，以避免踩踏顶板钢筋。梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝106、土表面反复搓压数道。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝设置在平行于板的短边的任何位置。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，也可通过试验决定。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。混凝土终凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥浆，并将柱内混凝土凿毛。5.8.3 混凝土的养护梁板混凝土浇筑完毕后，12h以内用麻布加以覆盖，并浇107、水养护。柱子拆模后，可采用包裹麻布浇水养护，但麻布要始终保持饱和湿润状态。混凝土浇水养时间一般不少于7d，掺用缓凝剂时，养护时间不得少于14d，若由于下一步工序的需要需必须拆除养护麻布，则可采取洒水养护的方式，但必须安排专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。常温下每日浇水不少于两次。5.9砌筑工程5.9.1 施工准备1. 石灰膏：熟化时间不少于7d，严 使用脱水硬化的石灰膏。2. 普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。3. 弹出墙边界线、轴线及窗、门洞位置线并做好标记。4. 在混凝土柱上弹出皮数线，并根据设计要求，砖块规格108、和灰缝厚度在皮数线上标明皮数及竖向构造的变化部位。5. 根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，在砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。5.9.2 拌制砂浆1. 砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。2. 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石、石灰膏配料精确度在5%以内。3. 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。4. 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌109、成3小时和4小时内使用完毕。5.9.3 操作工艺1. 砌筑之前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于砌体两侧的钢筋混凝土柱上。2. 砌块一般不需浇水，当天气炎热干燥时，可浇水湿润。3. 水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。4. 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋。5.10 装饰工程5.10.1.混凝土地面首层回填土分层淋水夯实每层，每层夯实后厚度不大于200，面浇C15素混凝土100厚。其施工工艺如下：1. 地面混凝土浇筑之前，要先用1:2水泥砂浆做灰饼，间距不大于2m2m，以控制地面标高110、；混凝土的浇筑由一侧向另一侧平行推进，用平板振捣器振捣密实，随浇随用刮尺刮平，然后抹平压光。2. 施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土表面用钢丝刷刷至石子外露，表面用水冲洗，并涂以水泥浆，使新旧混凝土接缝紧密。施工接缝处的混凝土应捣实压平。3. 混凝土面层就在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，必要时在面层撒1:2-1:2.5水泥细砂（砂用3mm窗纱过筛），然后再进行压光。4. 地面就在12h覆盖和浇水养护，养护时间不小于7昼夜。在该段时间内禁止人员通行，以免表面翻砂。地砖地面墙柱饰面、天棚施工完毕及门框、各种管线、预埋件安装完毕，并经检验合格后即可进行地砖施工。 地砖施工前，楼地面各111、种孔洞缝隙应事先选用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。地面砖施工工艺如下：弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。对照中心线（十字线）在结合层面上弹上地砖控制线（靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设置一度控制线）。根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外持线逐行铺贴。抹灰工程外墙抹灰前，应安装好门窗和预埋铁件等，并将墙上的施工留孔堵塞密实。外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等。上面应做流水坡度，下面应做滴水线。抹灰工程施工工艺如下：1.基层处理：清除墙面的灰尘、112、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。2.做灰饼（打墩）：先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔左右及门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3.抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7-9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工113、）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。4.抹罩面层：等中层灰有七成干后，用1:2水泥砂浆面层，厚度为4-5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。墙面砖工程面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，要求颜色均匀。面砖粘贴前，应用清水浸泡至少24h。1.铺贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为厚度的依据，横114、向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。2.按地面水平线上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。3.镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行，铺贴完整行的面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块时，应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴。4.镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。外墙装饰工程外墙高级涂料的施工采用喷涂的施工方法，除应按照设计图纸和有关施工规范的要求外，尚应注意外墙的防水和按设计要求进行分格。1.外墙涂料面层的使用的原料用料必须严格执行设计图纸和招标文件的要求，材料样品必须经业主代表或监理工115、程师确认后，方可采购及使用。2.墙体的打底必须符合设计图纸的防水要求，窗台和阳台有防水要求的地方，必须按照有关施工规范找好底灰。3.涂料施工之前必须对基层进行清理和修补，修补的材料应采用合成树脂或水泥聚合物嵌平待固化后打磨平整，对裂缝或孔洞，应用低粘度的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆的办法进行修补。4.外墙的喷涂质量要求1).控制好空压机的施工喷涂压力，一般在范围内，或按照涂料说明书调好施工压力。2).喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪（喷斗）移动时应与喷涂面保持平行。喷枪（或喷斗）运动速度适当且保持一致，一般为40-60cm/min。3).喷涂时，喷嘴与被涂面距离控制在40-116、60cm。4）喷涂的行走线路分垂直和水平的S形和之字形。喷枪移动应保持与被涂面平行，故范围不能太大，一般直线喷涂在70-80cm后，拐弯180反向喷涂下一行。两行重叠宽控制在喷涂宽的。5）.喷涂施工的质量要求：涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应有露底、皱皮、流挂、针孔、气泡、失光发花等缺陷。墙面及天棚乳胶漆施工工艺流程：基层清理 填补基层 刮腻子第一遍 刮腻子第二遍 墙面、天棚面砂纸磨平 清理墙面、天棚面 刷乳胶漆二遍。1. 乳胶漆施工前需对基层进行处理：抹灰层空鼓、起壳、开裂要修补平整，基层要清洁光滑，不得有油污、灰尘。2. 修补基层缺陷采用双飞粉腻子进行修补后，刮双飞粉腻子二遍。在刮117、好腻子后，要对墙面用砂纸打磨至平整光滑后才能进行乳胶漆的涂刷。3. 乳胶漆涂饰时，涂饰方向和行程长短要一致。如涂料干燥快，要勤沾短涂；涂饰一般不少于两道，在前一道表面干后才能作后一道涂饰。两道间间隔时间通常不少于3h。4. 施工时，刷子运行要轻缓平稳，直上直下，不要外扭蛇行；施工时，不要一次蘸涂太多。施工中，不能随意往涂料中掺水或掺颜料，也不宜在夜间灯下施工。5. 注意在施工中不要污染不需涂装的部分。不得将灰尘、油污混带入涂料中。所有工具设备要事前清洁。6. 不得将灰尘、油污混带入涂料中。所有工具设备要事前清洁。同一工程所有涂料，要选同批产品，尽量一次备足。涂料要搅拌均匀使用，使用中仍要不断搅118、匀。5.11屋面工程屋面防水采用批1:3水泥砂浆15厚，铺贴非焦油聚氨酯防水涂膜1.2厚，面刷浅色涂料两遍。屋面找平层屋面板钢筋混凝土施工完毕后，进行第一层1:3水泥砂浆15厚找平层的施工，程序及要求如下：1. 清理基层。2. 冲筋距离在1.5m左右为宜。3. 按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水），用压尺刮平打实、木磨板磨平，然后用铁抹了压实抹光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。4. 沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。5. 找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm，分隔缝缝纵横最大间距不宜大于6m，119、用梯形木条压设，分隔缝内填设建筑油膏。6. 养护：应在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天。干燥后即可进行防水层的施工。防水层1. 工艺流程清理基层 涂刷底胶 刮第一度涂膜层刮第二度涂膜层闭水试验。2. 清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。3. 涂刷底胶（1） 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料与专供底涂使用的乙料按1：3-1：4（重量比）的比例配合搅拌均匀（也可将聚氨酯涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅拌均匀），即可进行涂布施工。（2） 聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍120、涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。4. 涂刷防水涂膜（1） 涂膜防水材料的配制：严格按生产三家提供的配合比用人工或电动搅拌均匀进行配制。（2） 第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。（3） 第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度应控制在1.5mm左右（即涂刮量约在2.5kg/m2）。涂刷顺序是先立面后平面。121、（4） 第二遍涂膜固化后，应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。（5） 特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根，地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布、套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。（6） 涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10%的二甲苯稀释。当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其122、加入量应大于甲料的0.5%。当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。5.12门窗工程防腐处理1.在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。2.连接铁件、固定件等安装和金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。就位和临时固定根据门窗安装位置弹墨线，将铝合金门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整门窗杠的水平、垂直、对角线长度等使其偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。5.12.3 门窗框与墙体的连接固定采用123、射钉固定，砖墙砌筑时在门窗洞边砌预制砼块，间距600mm，门窗连接件用射钉固定于混凝土预制块，不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不大于600mm。5.12.3 门窗框与墙体安装缝隙的密封1.铝合金安装固定后，应先进行隐蔽验收，检查合格后进行门窗框与墙体缝隙的密封处理。2.门窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆，室外侧密封槽口应填嵌防水密封胶。安装五金配件安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装门窗扇及门窗玻璃1.门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完成后进行。2.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门窗构架并一起入框就位，124、调整好框扇缝隙，最后再填嵌门扇玻璃密封胶。3.平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好杠与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。4.推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，高速好框与扇的缝隙。5.13卫生间防水和防渗建筑工程的厕浴间，一般都具有穿过楼地面或墙体的管道较多且形状复杂、面积较小和变截面等特点。为了确保厕浴间等有防水要求 的防水工程质量，通过我公司多年的施工经验和结合设计图纸的具体要求，选用高弹性的聚氨脂涂膜或采用刚柔结合的聚合物水泥砂浆的新材料和新工艺，使厕浴间的地面和墙面形成了一125、个连续、无缝、封闭严密的整体防水层，从而保证了厕浴间的防水工程质量。基层的要求及处理厕浴间的防水基层必须用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹 平压光无空鼓，表面要坚实，不得有起砂掉灰现象。在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，而在地漏的周围，应做成略低于地平面的洼坑。1.厕浴间的地面找平层的坡度以2%为宜，凡遇到阴阳角处，要找成半径小于10的小圆弧。2.穿过楼地面或墙壁的管件（如套管、地漏等量齐观以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离应不小于50-80。3.基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行涂膜防水层的施工。施工126、前要把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。施工操作步骤鉴于卫生间等的防水层面积较小，一般可采用油漆刷或小型滚刷进行涂布施工，由于涂膜固化后的拉伸强度较高，延伸率较大，故在阴角部位不必铺贴聚酯纤维无纺布进行增强处理。但在涂布聚氨脂涂膜防水层时，对管子根、地漏、平面与立面转角处以及下水管转角墙部位，必须认真涂布好，并要求涂层比大面积的厚度增加0.5左右，以便确保防水工程的质量。在涂布最后一度聚氨脂涂膜后，在该度涂膜层固化前，应及时稀稀地撒上小许干净的粒径为2-3的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，作为与水泥砂浆粘结的过度层。饰面保护层的施工当聚氨脂涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验、检查验收合格后，即可127、铺设一层厚度为15-25的水泥砂浆保护层，然后可根据设计要求或施工及验收规范，铺设卫生间贴面砖。5.14脚手架工程外脚手架采用双排扣件式脚手架，兼做外墙装修架及围护架，沿办公楼外围搭设，立杆横向距离为1.2m，纵向距离为1.5m，立杆接头应相互错开。大横杆步距为1.8m，小横杆间距为0.75m，剪刀撑每隔12-15m设一道，斜杆与地面夹角为45-60；连墙杆可按两步三跨或三步三跨设置。立管基脚下设垫板厚度不得小于50mm，地基应平整夯实。操作层处满铺跳板，设180mm高的挡脚板和高度1200mm的护身栏（二道水平杆紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。脚手架不得随意开口。脚手架外侧满挂安全网，每隔两层128、设安全水平兜网。脚手架的接地电阻不得大于10，接地极采用直径不小于20mm的圆钢，埋入深度不小于500mm。避雷针可用直径25-32mm，管壁不小于3mm的镀锌管，高度不小于1m，设在房屋四角脚手架的立杆上。脚手架的拆除遵循先搭的后拆，后搭的先拆的顺序进行拆除。拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。拆除时严禁控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢129、丝绳栓住，及时运至地面，严禁抛掷，运到地面的材料应按指定地点分类堆放，当于拆当天清，拆下的扣件集中回收。5.15给排水管道的安装室内排水管的施工方法：材料的进场检验：材料在进场后应根据产品合格证进行全面的检验，并应在同一批产品中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差进行检查，达不到要求的予以退货。在保存材料时要注意以下事项： 管材、管件均应放于温度不大于40的库房内，距离热源不得小于1米。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，并不得爆晒，堆放的高度不得超过1.5米。5.15.2 首层埋地管道的安装铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高0.00以下的室内部分深出外墙为止（但深出部分不130、得小于250mm）；待土建施工结束后再铺设到检查井中。埋地管道的管沟地面应平整，无突出的坚硬物下敷100-150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上100mm处，压实后再回填至设计标高。5.15.3 立管的施工首先检查预留孔洞是否正确，如有偏差要进行修复。立管在安装前应先按照立管布置位置在墙面画线并安装管道支架。 安装立管时应先将管段扶正再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，按照相关的规范标准将管子拉出预留间隙，在管段划出标记。最后应将管端插口深入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤。安装完毕后131、，应及时将立管固定。5.15.4 支管的安装首先根据施工图纸要求对预埋预留孔洞进行检查，如发现错误要依照设计进行修复。根据设计标高、坡度进行放线，安装吊架（吊架的间距见下表）横管直线管段支吊架间距表管径（mm）40507590110125160间 距（m）0.400.500.750.901.101.251.6在下料后根据现场的实际情况进行部分的预制，待预制的强度达到要求时可以根据现场支吊架安装情况进行安装。卫生洁具的安装由于卫生洁具全部为陶瓷产品，在施工中一定要注意轻拿轻放，尤其与管道接口时用力要适中。在安装完毕后要进行全面的防护。室内给水管的施工方法：设计要求本工程室内生活给水采用PPR塑料132、给水管，给水管道在使用前应进行消毒处理。具体施工方法可参照UPVC排水管安装方法。给水管道安装完毕后应进行水压试验，其试验压力为0.6MPa。室内外雨水管道的施工方法：室内雨水管材质为UPVC排水管接口采用粘接；室外雨水管材质为承插钢筋砼级排水管，接口采用水泥砂浆接口。具体施工请参照室内外排水部分已分项说明。5.16 电气安装工程电力、照明配电系统本工程电气的照度标准均按“民用建筑照度标准”的规定进行设计，所有灯具底座应设有接地端子。本工程使用的管材为：采用PVC管。暗敷于吊顶内或找平层内,施工需注意以下事项：1.PVC管要求管口平整、光滑，管与管、管与接线盒等器件采用插入连接法，连接处结合面133、涂专用的PVC接着剂，接口应牢固密封。2.管接头的长度为PVC管外径的1.5-3倍，管与管的对口处位于管接头的中心。3.管与接线盒连接时，其插入的深度为管外径的倍。管线敷设完后，需将线管用扎丝固定在钢筋网上。4.在浇灌混凝土时，对PVC管采用监护措施，防止PVC管受到机械损伤。室外敷设埋深不得小于1米。管内穿线本工程的照明电缆采用BV型导线。1） 管内穿线前先清理管内的积水及杂物，电线管穿线用16#铁丝做引线，在穿线时，管口处装设塑料护口保护导线，不进入接线盒和配电箱的管口，穿线后立即将管口密封。2） 管内不允许有接头和扭接现象，接头应设在接线盒内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内134、空截面积的40%。3） 照明电源线用不同颜色导线加以区别，其中火线用红色线，控制线用绿色线或黄色线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。4） 相线与相线、相线与零线、相线与地线、零线与地线的绝缘电阻应大于0.5m。灯具、开关、插座的安装灯具、开关、插座的安装方式和安装高度详见图纸。施工时应注意以下事项：1.成套灯具开箱后，应检查灯具及其配件是否齐全，有无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。2.管吊灯具采用钢管做为吊杆，其内径不得小于10cm，管壁厚不小于1.5mm。3.灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉不应小于2个，成排的灯具安装要排列整齐，其中心偏差不大于5mm。4.嵌入天花安装的135、灯具安装时，灯具固定在专设的框架上，导线不贴近灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框紧贴在顶棚面上；矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差不大于5mm；铝格栅反射光管盘灯具，其金属间隔片在安装后不允许有扭曲等缺陷。5.插座的安装。需保持盒内清洁，面板应端正紧贴墙面。三孔插座应按上为地线，左零右火的原则接线，插座的表面应光滑无划痕。6.开关的安装：开关应控制相线，要求开关边缘距门框的距离为15mm-20mm，同一高度并列安装的开关插座高度差不应大于1mm。同一室内安装的开关插座在同一高度差不应大于5mm。7.在潮湿场所，按设计要求，装设密封性良好的防水防溅插座和防水开关。配电箱的安装本工136、程配电箱安装，照明配电箱的安装高度为1.5米。1.配电箱安装前，包装及密封应良好，开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，产品技术文件齐全。2.落地式配电柜基础采用槽钢制作，其安装偏差必须控制在下表范围内，基础有良好接地，盘柜与基础间连接牢固。项目允许偏差MM/MMM/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度53.配电箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及箱、柜面偏差和箱、柜间缝的控制在下表的允许偏差范围内。项目允许偏差（MM）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝24.安装时箱体表面清洁，箱内接线牢固，多芯线应压接烫锡线鼻子137、，箱内接线排列整齐。箱体外壳有可靠接地。配电箱暗装时，四周无空隙，其面板四周边缘紧贴墙面。配电箱内分设零线和接地线端子排，零线和保护线在端子排上连接，不得绞接，并有编号。配电箱上需标明用电回路名称。电气调试1.本工程进行电气调试时采用分系统进行调试，每个系统又采用局部调试到整体调试的步骤进行。检查用电设备和线、缆的外观，看是否有明显损伤的地方。检查各用电设备安装是否合符要求。2.对各种设备和线、缆进行绝缘电阻测试，合格后方能进入下一道工序。首先将电送至每一个系统的主配电箱。送电时，在配电箱、低压配电室处均派专人负责看守和送电，并且均有可靠的通讯设备，便于联系。合闸时，合闸人第一次合闸2秒钟后，138、断开开关，联系无异常情况后，再第二次合闸。3.整个过程按此方式进行调试，直到所有系统调试完毕为止。整个过程由专业人员和现场施工人员配合进行，并认真做好调试记录，调试过程中要按照规范的要求进行，施工现场应由质量监督人员同现场监理人员一道检查工序和施工质量。确保调试的顺利进行。6 确保工程质量和工期的措施6.1工程质量保证措施1.健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的创优小组，主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技139、术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。实行质量否决制，确保工序质量优良。2.运用TQC方法，切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格，一次创优。同时加强因素控制，确定各特殊工序，关键环节的管理重点，实施工程施工的动态管理。3.认真执行质量管理制度,实行施工图审签制、技术交底制、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质140、量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。4.施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复复核,彻底了解设计意图，并对施工难点进行讨论解决。其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测距仪及水准仪,确保位置正确；三是严把试验关,对每批水泥、砂、石等材料，认真进行质量鉴定，精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者，坚决不预使用。5.加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚141、制度，以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。6.坚持“质量第一，预防为主”的指导思想，针对各个具体分部分项工程的施工特点，编写专项施工方案，经公司审批后实施。施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。7.施工过程中要认真收集、整理技术档案资料，做到记录真实，数据准确，收集及时，分类归档，装订整洁，并定期组织各施工区段进行自检、互查，共同提高档案管理水平。8.开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛，提高全员质量意识。严格质量验收标准，质量样板制贯彻全过程，明确质量目标，积极开展QC活动，防治质量通病。6.2. 工期保证措施本工程规模虽然不142、算大，但分项工程多，要在规定的工期内完成，关键在于精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。1.本工程按计划工期(180个日历天)，拟定一个合理且经济的进度计划，详见施工进度计划表。在整个施工过程中，在时间上以该计划进行监督、检查、调整，发现进度偏差，应及时采取相关措施纠正，保证按进度计划的完成。在总进度计划控制下项目部坚持制定月计划、周计划，逐月逐周检查施工进度，发现拖后腿环节立即采取积极措施，加强该环节施工力量，若周计划因故不能完成，则应制定赶工措施，保证在短时间内弥补。2.建立以公司、项目经理为主的管理班子，下设若干班组，由公司、项目经理直接负责，统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施143、工中存在问题，确保现场按进度计划施工。3.认真做好施工准备工作，建立原材料供应制，机械维护保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。同时配备足够的劳动力和加班设施、劳保用品，保证能在非常情况下，突击施工，确保工期。4.加强同业主、管理、设计、质检、分包单位等有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错，少走弯路，促进工程顺利进展。.施工进度计划的贯彻施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作。1.检查144、各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划作为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。2.层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。3.计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要145、使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。.施工进度计划的实施1.编制月（旬）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（旬）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。2.签发施工任务书。编制好月（旬）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工146、进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。3.做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。.施工进度计划的检查1.跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表147、方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。2.整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。3.施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。.施工进度计划的调整1.分析进度偏差的工作是否为关键工作若出148、现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。2.分析进度偏差是否大于总时差若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。3.分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的149、程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。4.经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度计划。.工期保证措施1.项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；施工作业层也由一些骨干力量组成，首先为确保工期提供组织保障。2.在合同规定范围内早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。3.认真编制结合工程实际、有针对性150、措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织指导施工。重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划的进行。4.把落实经济承包责任制与广泛开展TQC活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各项活动中。5.加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理中心是抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，确保各项计划的落实兑现。6.严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实151、施施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。7.认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。8.加强同有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。9.安排工期综合考虑当地的天气及其它情况，合理调配，最大限度地减少雨天及其它不良因素的影响；同时做好雨天施工的安全保护措施。在人力、物力、财力上保证工程项目的进展，在思想上做到打硬仗的准备，千152、方百计地克服各种可能的困难，确保工期。其它保证工期的施工方案1.不利因素的影响本施工方案按180天计算工作能力，考虑了不利因素对工程的影响，为此在施工组织方面和工作容量方面留有余地，使工程按期完工得到保证。2.注意天气预报天气情况对工程的顺利进行有较大影响，为此注意天气预报，随时根据天气情况安排生产和施工。6.3. 质量保证体系.建立质量保证体系1、为了确保工程施工质量达到现行施工验收规范的优良标准，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化，标准化、对整个工程实现全面的质量管理和控制。2、按ISO9002标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导153、，项目经理负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，形成一个横到边，纵到底的质量控制网络，使工程质量始终处于有效的监督和控制状态。3、实行目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实责任到部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质量员跟班作业，分别对标志牌架的成品控制，标线的平整度、光洁度等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。.质量保证措施1、贯彻执行ISO9002质量标准，规范施工的全部质量活动，严格按程序文件进行施工管理，通过各部门，各岗位人员的质量分解目标的完成，从而确保质量方针的154、贯彻执行。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优重奖的鼓励政策，全面贯彻创优奖励办法。2、现场成立由项目经理任组长，包括施工组、安全组、质量组、材料组、试验组等部门负责人及技术、管理人员组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程目标的实现。3、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前，并确定施工的重点。我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施，作业指导书等，并向操作人员进行交底。4、加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购155、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关。特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。5、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”工序，交接必须经质量检查员检验合格后由有关人员的签字方可进行。所有隐蔽项目必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序的施工。6、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照采购程序，进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行。确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件。进场后要对需用检验156、和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。.质量检查组织机构1.质量检查组织机构图本公司对该项目工程质量管理机制，如下框图所示：工程质量检查组织机构图项目经理（制定质量方针）材料员技术员（各种试验数据,监督,检测,质量）（提供合格材料、机械设备）（制定质量保证措施方针）质检员试验员测量员施工员（实施质量目标细则）施工处机料部质检试验室工程部（制定质量目标）质检工程师2.质量检查组织机构职责：为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，组织实施和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优会议，组织检查评比，总157、结交流创优经验，决定奖惩事项；领导小组成员按创优方针目标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保证各项指标的如期兑现；领导小组下属的办公室设在安质部，其主要职责是：负责日常工作，及时收集创优信息，抓好信息返蚀工作，定期发出简报，传达领导决策，并经常检查下属单位的执行情况。各工程队的创优小组的主要职责是：制定本单位施工工程的创优规划，实际目标管理，做好施工准备、施工阶段和竣工交验全过程的动态管理工作；督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于158、受控状态。质量检查程序为了切实履行监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实施、指导监督和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流经验，决定奖惩事项；领导小组成员各施其职，各负其责，保证各项指标的如期兑现。7、 季节性施工措施7.1. 雨季施工的工作安排.现场施工临时排水措施施工前，在临时道路两侧先开挖一条临时排水沟，排除地面雨水。临时排水沟采用红砖砌筑，截面为0.5m0.8m。在施工生活区四周设3030cm的排水明沟，采用红砖砌筑，内抹水泥砂浆，生活区地面采用砼地面，以1%坡度坡向四面排水159、沟。生活污水经化粪池处理后与生活废水一起，通过DN150排水管排至指定地点。雨季施工的工作安排XX雨季5至8月，恰好处于工程施工期间。对工程施工影响较大，这就要求我们必须给予周密，统筹安排，以尽可能减少雨季对正常施工进展带来的冲击。1.抓好防洪抗汛的准备工作本工程在施工前首先解决排水，即疏通原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不设在低洼处，以免发生洪涝；同时成立专门的防洪领导小组，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。2.统筹好各单项工程的施工计划针对本工程项目较多的特点，并考虑到有的项目施工受雨季影响较小160、，而有的项目受雨季影响又较大的实际，在工期上综合多方面因素预以安排，一旦我们中标并收到开工通知后，我们将进一编制实施性施工组织设计，在合理工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师。3.雨季施工中的技术措施1）由于雨季时间较长，许多工程项目不可避免地要跨季施工，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢睛天、战雨天，见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设计，开展学习、培训，为下步设入施工作好充分的准备。2）对于沟槽开挖项目项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行，因此施工要充分利用雨季间歇时间，配备足够的施工机械，周密组织，161、在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。3）结构物砼的施工，避免在雨天进行，若正在施工中遇到降雨，及时采取加盖、搭雨布等防水措施，确保砼施工质量不受影响，等等。总之，雨季对工程施工为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。7.2土方工程施工措施1.各施工工地要在雨季到来之前做了施工区域的总体排水规划，制定可行的排水方案，保证施工道路畅通，施工现场排水良好。在雨季开挖基坑、沟槽应同时挖排水沟和集水井，使雨水能集中用水泵抽走。2.雨季施工开挖的坑、槽应根据施工组织设计或施工技术措施中的规定，土壤类别、温度情况、沟坑深度、按安全规程规定162、的坡度施工。3.基坑或沟槽开挖后就及时进行下道工序的施工，避免因雨水冲刷淤填塌方而造成返工清槽。5.施工人员应经常检查基坑或沟槽边坡的稳定情况，如发现裂缝、滑移等险情应及时处理，加支撑进行保护。基坑施工中，在雨后应及时进行抽水，以免积水浸泡基础和槽壁，造成基础下沉或塌方，给继续施工造成困难。7.3机电设备的措施1. 雨季施工要保证设备库房不漏，机电设备不受潮，对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器。2. 在施工现场比较固定的设备要搭棚或地机电进行防护，而对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施。3. 机电设备停163、放地点必须坚实，平整，整机固定要牢靠。4. 雨季前要对变压器、避雷器、塔吊、井架的接地电阻进行复测，发现总是及时处理。5. 机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。6. 各种机械的电气开关要有防雨防潮措施，按规定接地接零，要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全。7. 电焊机要放置在清洁、干燥和通风的地方，雷雨天气要停止焊接作业。7.4临建工地的措施1. 雨季前应对职工住房、施工暂设工程、水泥库、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其他不安全检查因素。2. 对所有露天开关采用户外式配电箱，除加锁外，四周均应用铁皮或油毡防水，配电箱背板与开关接触处用164、绝缘垫板隔绝，防止漏电。3. 临时现场的排水沟，在雨季前做好清理疏导工作。4. 如遇特大暴雨或洪水天气，场地排水不能及时疏排时，应采取在临时砂井加用潜水泵向市政排水井或就近低洼地抽排。7.5其它措施1. 加强气象预报工作，施工人员尤其是主要负责人，每天要及时掌握气象情况，对重大气象预报要做到心中有数，便于采取措施，妥善安排施工。2. 对于雨季施工所需材料、机具要组织材料部门及时采购、备足。3. 房子、临建的柱子和屋面要进行特殊加固，防止将屋吹倒，屋面吹走。4. 室外管道雨季作业，要挖好排水沟组织好雨水疏通及排放，地表水不能流入沟内，沟内的雨水，要用潜水泵抽吸排除，确保万无一失。5. 为防止因大165、风暴雨停电造成的困难，潜水泵必须用双电路，一是XX市城市施工用电电路，二是自行发电电路。8、安全文明施工措施 8.1安全措施1.施工人员正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，穿工作鞋，高空作业系好安全带；高血压、羊角风患者不许高空作业。2.高空作业、临边作业必须配有可靠的安全防护设施及防护用具，脚手架要设置密目安全网，高空作业不许随手抛物，坑、洞四周设防护栏。3.吊运材料必须捆绑结实，两点平稳起吊，吊钩下方严禁站人。4.大型机械作业应设专人统一指挥，非本工种的机械不许操作。5.电气设备、线路必须按规范安装，要专人经常检查其负荷及运行情况，杜绝电气火灾。非电气专业人员不准私自接线，以166、防发生触电事故。6.现场各类电缆均架空铺设，架空高度不小于6米。7.各类电动机械设备均须搭设防雨棚，安装漏电保护器，吊车应用钢筋接地。8.各类模板支撑加固前均需临时固定，防止倾斜。9.建筑物四周入口必须搭设防护设施，设置固定安全通道，各层楼梯口处设置临时护栏，确保人员安全疏散。10.特殊工种操作人员需持上岗证，无证人员不得操作。11.电焊作业、油漆作业及有毒有害作业时必须按要求配戴保护，同时要保证通风良好，防止职业病发生。12.木工棚、工人宿舍、仓库严禁烟火，不准在室内吸烟。13.现场需设消防用具，伙房应配备灭火器。14.加强对现场各级人员的安全教育及安全交底工作，施工中认真检查，发现问题及时167、处理。8.2环境保护措施1.货物装卸时要轻拿轻放，所有运输车严禁鸣笛。2.模板加固、拆除时，避免猛烈砸击，钢管、跳板、模板等物品严禁向下抛扔，要放置在各楼层用吊车吊走。3.现场道路和土堆在晴天和风天要经常洒水湿润，减少粉尘对环境的污染，努力创造一个洁净的空间。4.运输车辆杜绝粘泥上路，由施工造成的出口路面污染，工地负责及时清理。5.搅拌站、电锯应设棚封闭。6.减少有害物质对环境的污染，及时清理、排放施工现场和生产、生活产生的垃圾。施工现场设系统集水、排水网络，按指定地点排放生活和生产污水，保证场地清洁。杜绝施工现场的光污染。9成品保护措施工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品（半成品），易出168、现二次污染，影响工程进度，因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工地设专人负责成品（半成品）的保护工作，施工阶段成品（半成品）保护的主要内容如下：9.1基础成品防护对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖土时不得碰撞，经常定期检查。基础开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。9.2钢筋成品保护原材料进场后，应用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，冷轧带肋钢筋入库存放，钢筋绑扎好后，设专人看筋，浇筑砼前，铺设木板走道，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。9.3模板支、拆保护 模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。 大模169、板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。 拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等出现裂纹、掉角现象。 冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。9.4砖墙成品保护砖墙易被污染和碰撞，在施工中，卸料处，存放砌筑砂浆处，施工洞处必须采取保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡，沿外墙搭设用组合钢模板拼装封闭式的垃圾道。9.5抹灰成品保护抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗上的砂浆，铝合金门窗抹灰前应粘贴保护膜。推车或 搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和等不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防170、止损坏其棱角。拆除脚手脚时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要编码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。注意保护楼地面，不得直接在楼地面抹灰。9.6地面、楼梯的成品保护水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。9.7铝合金门窗成品保护铝合金门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧木板捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰强应将铝合金门窗用塑料膜扎粘贴保护起来171、，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其表面的侵蚀。铝合金门窗的保护抹应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。架子搭拆、室外抹灰、钢筋骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞铝合金门窗边框。9.8面砖成品保护搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。要合理调整施工顺序，专业工种的活应做前面，防止砖贴好后，凿墙损坏面砖。面砖贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。9.9专业工程成品保护专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方172、能去掉包装、在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。注意工种配合，保护好各类成品。10.消防、保卫措施10.1消防措施1、现场各施工队要有1名兼职消防员，对施工场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理，向职工或民工进行防火安全教育，提高其防火警惕性。2、在工地明显处设立消防标牌，并按规定在现场、仓库、生活区设立消防器材，或利用施工用水干管设置简易消防栓。3、施工现场易燃、易爆物质，设专人管理，并远离施工现场，现场施工道路要保持通畅。4、消防器材只用于补救火灾，在易燃、易爆施工现场严禁吸烟。5、现场电焊、氧割要先做好防护隔离措施，并经安全员检查后，方可正式施工。6、施工用电必须按国家有173、关规定执行，严禁非电工违章操作。10.2保卫措施1、对进入现场的施工人员进行消防保卫教育，依靠全体施工人员维护施工安全。2、遵守建设方内部的安全保卫规章、标准。3、审查民工上岗证，建立健全有关安全管理现场制度，建立保卫、消防组织，签订责任书，对民工队要反复进行法制教育。4、指派现场护场人员日夜巡逻，严防材料、机具丢失，做好成品保护。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械 名 称规格型号数 量国别产地额定功率（KW）生产能 力用于施工部 位备注1挖土机卡特315D2台日本91 土石方2振捣器HX.19-275台中国0.5 混凝土3钢筋弯曲机WJ-11台上海2.2钢筋4钢筋切断机GJ-51台174、中国3钢筋5钢筋调直机1台中国2.2钢筋6电焊机ZX7-3151台XX11钢筋7电渣压力焊机1台中国11钢筋8机动翻斗车1吨2台中国11土石方9电锯MJ10101台XX2.8切割9振动压路机20t1台中国80路基10装载机ZL501台湖南90土石方11自卸汽车ZZ3315N4665C15台中国247土石方12推土机TY2201台湖南135土石方13旋挖钻机6BTA-5.92台XX132桩基14吊车30T1台中国吊装15塔吊QTZ40(4208) QTZ1XX吊装16发电机1中国500发电17洒水机EG1092F1中国18蛙式打夯机HW-401中国4019空气压缩机ES30003中国18附表二：175、拟投入本标段的试验和检测设备表序号仪器设备名称规格型号数 量国别产地制造年份已使用台数用途备注1全站仪D120022台日本测量2经纬仪D2-32中国测量3水准仪ATP-22中国测量4混凝土最大密度测试仪H-1756.5F1台中国试验5高剪切乳化机100L1台中国试验6燃烧炉N701台中国试验7马歇尔击实仪LD139-1台中国试验8沥青针入度仪SYP42051台中国试验9沥青软化点仪1台中国试验9沥青延度仪SCY-1台中国试验10车辙试验机C2-21台中国试验11全站仪TOPCON6022台中国试验12经纬仪J22台中国试验13水准仪DS33台中国试验14混凝土坍落度筒2支中国试验15混凝土试模176、标准20组中国试验16砂浆试模标准6组中国试验171819附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月第5月第6月钢筋工1025252020焊工510101020模板工31010720砼工58121280水电工1212121212砖工255880普工51515202010焊工51010811保安222222机修工111111油漆工008888木工361010105爆破工2222附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1. 投标人应递交施工进度网络图或施工进度用表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2. 施工进度表可用网络图（或横道图）附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间项目部办公用房200综合楼前施工期间消防池5综合楼前施工期间蓄水池3综合楼前施工期间污水处理池5综合楼前施工期间便道1000施工期间职工宿舍200综合楼前施工期间