1、六层退休干部建房土方开挖边坡围护钢筋模板混凝土管线施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工 程 概 况5第二章 施工现场平面布置8一、现场情况说明8二、施工现场平面布置原则及依据8（一）布置原则8（二）布置依据8三、施工现场平面布置8（一）施工临时用电8（二）施工临时用水8（三）现场排水设施8（四）现场临时设施、堆料场的设置9（五）现场大门的布置10（六）现场施工道路10第三章 劳动力计划及主要机具装备10一、劳动力的配置与组织10四、主要施工机械、设备11第四章 项目管理班子主要管理人员12、2一、人力组织12二、主要施工管理人员一览表12第五章 施工进度计划及施工工期保证措施13一、施工进度计划说明13二、施工进度计划14三、施工进度施工工期保证措施141、施工组织保证措施142、资源管理保证措施143、保证施工计划措施144、施工技术保证工期措施155、外部环境保证措施156、季节性施工保证措施15第六章 基础施工方案或方法15（一）施工测量准备：161校对测量仪器：162、复核水淮点及坐标点：163、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备。16（二）建筑物定位放线16（三）水准点引测16（四）结构工程施工测量173、基础验线时，允许偏差如下表：17（五）地下结构的标高控制3、17三、土方工程17（一）土方开挖17（二）边坡围护17四、钢筋工程17六、模板工程23（一）方案选择23（二）基础结构模板设计231、基础底板支模232、剪力墙支模233、地梁支模244、地下室顶板梁板体系模板设计24（三）模板工程施工要点25（四）模板拆除25七、混凝土工程25（一）施工工艺流程25基础底板地下墙、柱地下梁、板25（四）混凝土浇筑261、混凝土浇筑准备262、混凝土泵送263、混凝土的浇筑274、混凝土养护27（一）基础底板防水层施工27（二）基础墙壁防水层施工28九、土方回填工程28（三）质量检验28第七章 基础质量保证措施28一、施工测量质量保证措施28（四）测量人员必4、须由专业技术人员组成。29二、土方工程质量保证措施29（一）开挖过程中严格控制槽底标高，不得挖深，超挖。29三、钢筋工程质量保证措施29四、模板施工质量保证措施29（三）模板接缝处用胶带纸贴严。29五、混凝土工程质量保证措施30（四）浇注前应对模板进行交接验收，不合格的进行返工修理。30六、回填土工程质量保证措施30七、地下室防渗漏质量保证措施30（一）地下室混凝土浇筑中每段要连续浇筑，不许留施工缝。30（三）自防水穿墙套管预留、预埋及安装：31（四）保证地下室钢筋位置的正确性31（五）地下外防水31第八章 基础排水和防止沉降措施32一、基坑排水32二、防止沉降措施32（一）沉降观测的周期及观5、测时间32（二）防沉降措施32第九章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施33一、地下管线及其它地上、地下设施的加固措施33（一）施工用电基本防护要求33二、地下管线及其它地上、地下设施的防护加固措施33（一）路边通讯管线的防护措施33（二）其它相关措施33第十章 主体结构主要施工方法和施工措施34一、垂直运输及外架子34二、施工工艺流程34三、主体结构的定位测量34（一）主体结构的平面控制35（二）主体结构的高程测量35四、架体工程36（一）架体工程安排36（二）架体构造要求36（三）架体施工要求37（四）四口防护措施37（五）出料平台设杆及安全使用要求38五、钢筋工程38（一）框架柱钢筋6、绑扎38（二）梁筋绑扎39（三）顶板钢筋绑扎39六、模板工程40（一）方案选择40（二）模板设计：40（三）模板拆除：42七、混凝土工程43（一）混凝土浇筑准备：43（二）混凝土浇筑：43八、砌体工程43（一）施工准备44九、屋面工程45（一）工艺流程45（二）主要施工方法452、找平层施工453、SBS卷材防水施工工艺45十、装修工程46（一）地砖地面施工工艺46（二）水泥地面47（三）抹灰墙面47第十一章 主体结构质量保证措施47一、质量管理制度47二、质量保证体系48三、分项工程质量保证措施48（一）钢筋工程48（二）模板工程50（三）混凝土工程51(五)砌体工程质量保证措施52第十二章7、 降低成本措施52一、优化方案52二、科学管理52三、新技术应用52四、应用的新技术、新工艺52（一）聚脂胎SBS卷材防水技术52（二）锥形螺母对拉止水螺栓技术53（三）清水混凝土技术53（四）养护液养护53第十三章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施53一、管道线路非主体结构工程内容53二、水、暖、电主要设备管道施工方法及质量保证措施53（一）给水系统安装53（二）排水系统安装55（四）采暖工程55（五）电气工程56（六）质量保证措施58第十四章 各工序的协调措施59一、施工协调管理59二、工序协调措施59（一）结构施工与粗装修的插入交叉施工59（二）粗装修与水电安装之间的交叉施工59（8、三）内外装修的交叉施工60第十五章 冬、雨季施工措施60一、冬、雨季施工部位60二、冬季施工60（一）冬施工准备工作60（二）冬季施工措施61三、雨季施工61（一）雨季施工准备61（二）雨季施工措施62第十六章 施工安全保证措施62一、施工安全管理制度62二、施工安全措施63（一）设备管理63（二）施工安全防护措施64第十七章 现场文明施工措施65一、场容场貌65二、生活卫生66（四）在场内设男女厕所，自来水冲洗，设专人负责卫生。66（六）创造良好的办公、开会环境。窗明几净，夏有降温措施。66（八）现场设救护员，配备急救箱。66三、器材管理66四、工地文化建设67（一）工地入口处建造新颖大方的9、门楼，悬挂企业标志。67第十八章 施工现场环保措施67一、环境保护管理目标67二、施工现场防止扬尘措施67三、防止水污染措施67四、防止施工噪声污染措施68五、防止光污染措施68第十九章 施工现场维护措施68一、现场消防68（一）管理组织68（二）消防安全措施69二、施工现场保卫措施70（四）现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部70（五）加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。70三、现场标志牌的维护管理70四、现场交通管理70第二十章 工程交验后服务措施70一、工程交付70二、工程回访回修71三、工程服务及保修71（一）保修承诺71（二）工程服务和保修71 第10、一章 工 程 概 况一、工程总体概述序号项 目内 容1工程名称XX警备区退休干部建房4#楼2建设地点XX市XX区XX路XX里3建设单位4设计单位二、建筑设计概况建筑面积12636.2建筑用途住宅地下层数一层地上标准层高度2.9m地上层数六层檐 高20m建筑设计使用年限50年抗震设防烈度八度建筑等级三级屋面防水等级三级防火设计建筑分类二类耐火等级二级主要结构类型异型柱框架结构工程性质基建 三、结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏片形基础主体结构形式钢筋混凝土框架结构屋盖结构形式现浇坡屋面 2地下防水系统钢筋混凝土自防水、聚脂胎SBS卷材防水3钢筋类别HPB235、HRB3354混11、凝土强度等级垫层C10，基础、地下室及首层框架柱、梁、剪力墙C40，二层以上框架柱、梁、剪力墙C30，板、楼梯C25，构造柱、圈梁C20四、编制和施工依据（一）设计文件、招标文件及其它相关材料。（二）国标GB/T19000标准。（三）现行相应规范、标准等：土方工程施工及验收规范GBJ20183建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程JGJ395砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200l建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002屋面工程技12、术规范GB5020794钢筋机械连接通用技术规程JGJl0796建筑电气工程质量验收规范GB503032002地下防水工程质量验收规范GB502082002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001施工现场临时用电安全技术规程JGJ4688建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8091建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工现场供用电安全规范GB5019493电气装置工程电气照明装置施工及验收规范GB5025996建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T503112000建筑与建筑13、群综合布线系统工程验收规范GB/T503122000建筑物防雷设计规范GB5005794有线电视系统工程技术规范GB50200-94以及其他相应的国家施工及验收规范、质量检验评定标准。五、施工现场勘查目前施工现场已达到“三通一平”。甲方在施工现场为施工方提供了电源和水，现场周围道路畅通，施工现场较开阔，基本具备开工条件。六、工程质量目标、施工工期目标及安全、文明、环保、服务目标工程质量目标：国家施工验收规范合格标准。施工工期目标：安全生产目标：安全无事故。文明施工和环保目标：创建XX市“市级文明工地”，创建安全环保无污染“蓝天工程”。 服务目标：建用户满意工程。第二章 施工现场平面布置一、现场14、情况说明目前现场已达到“三通一平”，现场周围道路畅通，场内地上没有障碍物，施工现场较开阔，基本具备开工条件。二、施工现场平面布置原则及依据（一）布置原则为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次倒运。布置符合现场卫生、文明施工、安全防火和环境保护等方面的要求。（二）布置依据1、建设单位的有关要求。2、现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。3、总平面图、建筑平面、立面图。4、总进度计划及资源需用量计划。5、总体部署和主要施工方案。6、安全文明施工和环境保护要求。三、施工现场平面布置（一）施工临时15、用电施工用电，由甲方提供的电源引线，干线以地下埋设为主，线路按三相五线制设置。总闸箱设置在电源下，线路中设分控箱，将电源按平面图所示引入栋号或设备旁。并配备120kw柴油发电机一台，以保证在现场停电时正常施工。（二）施工临时用水施工用水由甲方给定水源位置接管，干管选用镀锌管埋设，分别接至施工栋号附近、办公区及生活区。为保证工程砼养护、墙体砌筑及装修阶段用水，在栋号附近增设蓄水池，内设高扬泵，给每层提供砼养护和砌抹工程施工用水。（三）现场排水设施为了保证排入市政管线的污水符合要求，现场沿施工道路两侧设宽300深500mm的排水沟，以使场内雨水自然向两边经排水沟排入场区的市政排水管网内，现场设4016、0025003000mm的沉淀池两座，施工用水经沉淀池沉淀后，一部分可进行现场道路的洒水降尘使用，其余排入市政排水管网内，保证排入市政管线的水不带泥砂。（四）现场临时设施、堆料场的设置 施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；搅拌棚以及水泥库等设施。1、办公区 所有办公用房将选用保温彩板活动房，地面铺贴地板砖。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室等。 办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅，配备电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进17、行绿化。2、生活居住区 施工人员住房采用活动板房搭设，面积约320m2，生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用餐。宿舍分上下铺，床架统一，实行公寓式管理。生活区内设侧所一座，浴室一座。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。3、钢筋加工区钢筋加工场地总共占地面积约400m2，分为钢筋堆放、钢筋加工棚和钢筋半成品及成品堆场。(位置详见现场平面布置图) 钢筋加工棚用钢管搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台、无齿锯、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机等设备18、。4、模板加工及钢管等大型工具堆放区 竹胶模板加工现场设置模板加工区，采用钢管搭设，围挡采用镀锌瓦楞板围护。加工棚内设电刨和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区，占地约300 m2，设置在尽可能靠近槽边，但不能紧贴槽边，要与槽边有12m的距离，防止边坡坍塌。(位置详见现场平面布置图)5、搅拌站本工程砼将全部采用商品砼，墙体砌筑和抹灰所用砂浆采用现场搅拌，现场砂浆搅拌区分三部分：搅拌棚、砂堆场、水泥库和标养室。(位置详见现场平面布置图)搅拌棚内设2台JEC350型搅拌机，以满足墙体砌筑和内外檐抹灰砂浆需用量，搅拌棚后台设计量器具，满足计量要求。 水泥库设在搅拌棚旁，占地30m2。现场设置标养室，面积1019、m2，内配水池、温度计、增湿器、湿度仪等，满足标养条件。（五）现场大门的布置施工现场设主入口和辅助入口，主入口处设置警卫室，实行出入登记制度。（六）现场施工道路 场内施工道路入口处采用砼硬地面，其余部位采用碎石路面，以便于施工及车辆行驶。(位置详见现场平面布置图) 第三章 劳动力计划及主要机具装备一、劳动力的配置与组织根据总体施工部署及工程进度安排，按实物量和工期要求在施工高峰期投入372人，具体分布详见劳动力计划表。劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍基本从事从艺相同的作业，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施20、工。由于本工程子项多，工期紧，分包单位多，必须有一个强有力的协调能力的项目经理部来组织协调施工，根据工程的实际情况，要求各分包单位，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业分包的进出场，对分包单位和劳动力实行动态管理。二、计划投入的施工人数 各主要施工阶段投入劳动力情况工 种基础部分主体部分装修部分瓦工10604抹灰工80木工80805油工20钢筋工4040混凝土工1010水、暖、电202030防水工2030架子工102020测量工462电焊工15202机械工664壮工8511060小计302372257三、施工人员（工人）素质要求加强对操作人员的思想教育工作，使操作人21、员有良好的精神状态，操作时精神集中，不擅自离岗。施工人员进入现场必须由安全部门进行培训，特殊工种必须持证上岗。操作人员上岗必须进行技术交底，施工工长应写出书面材料，操作人员进行签字，方可施工，操作人员应服从项目经理部的统一指挥，协同施工。四、主要施工机械、设备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1全站仪SEF22D1日本20032电子经纬仪J6E1中国湖南20033水准仪S32中国XX20034挖掘机3301日本2002243 KW5自卸汽车10T5中国山东20006推土机T1401中国河北2002103KW7混凝土搅拌站HZS-501国 产200450m3/h8混凝土22、泵车ZLJ5391THB125-441国 产2004125m3/h9混凝土输送泵HBT60.16.112RS1国 产200460m3/h10混凝土搅拌车SY5291GJB2国 产20048m311混凝土搅拌车TZ5160GJB2国 产20006m312装载机ZL30E1国 产200213柴油发电机120GT1国 产2004120KW14塔吊TC50131中国湖南200443.2 KW15提升机7.5KW1中国XX20027.5 KW2T16搅拌机JEC3502中国山东19987.5 KW0.35 m317电焊机BXI-5004中国XX200418钢筋埋弧焊机MH-36B2中国XX200019钢23、筋对焊机UN1-1002中国河北200420钢筋调直机GT4-141中国浙江200211 KW21钢筋弯曲机GW40A2中国河南20045.5KW22钢筋切断机GQ402中国河南20045.5KW23钢筋套丝机TS404中国河北20025.5KW24振捣棒1.1KW10中国XX20041.1KW25平板振捣器1.1KW2中国XX20041.1KW26无齿锯JG-4002中国北京20042.2 KW27圆盘电锯7.5KW2中国XX20027.5KW28蛙夯2.2 KW2中国XX20022.2 KW29电刨2.2 KW1中国XX20022.2 KW30潜水泵2寸8中国XX20042.2 KW第四章24、 项目管理班子主要管理人员一、人力组织我公司拟选派抽调技术成熟、有同类工程施工经验的施工人员来负责该工程施工，拟投入具有长期施工专业经验的主体施工队伍、装修施工队伍、水暖电施工队伍各一个，各队内配备施工员两名，质量员两名，安全员一名，施工管理规范化。根据甲方要求和工程目标，我们本着“保工期、创优质”的原则，运用质量保证体系，进行施工管理。一旦我公司中标，为确保本工程能够顺利实施，我公司将选派XX担任项目经理，组织具有施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。全面履行对业主的承诺，密切配合当地政府的工作。二、主要施工管理人员一览表名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目一、25、总部项目主管副总经理工程师二、现场项目经理项目经理工程师副项目经理副经理助 工质量管理质量组长助工技术负责人技术组长助 工材料管理材料员技术员计划管理生产组长技术员安全管理安全员助 工工 长工 长技术员抽样员抽样技术员资料员资料技术员从事工民建成3年第五章 施工进度计划及施工工期保证措施一、施工进度计划说明根据工程结构特点安排我单位的人力、物力投入，进行优化调整。本工程的施工进度计划安排，突出了在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到高速。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，有能力按合同工期竣工。计划施工日期：开工日期为2006年4月1526、日2005年5月31日，竣工日期为2007年5月20日竣工，总工期为400天。根据我单位实际情况和技术素质，按招标文件要求的开工日期开工，保证按时竣工，争取提前竣工。二、施工进度计划 施工进度计划用施工进度横道图进行表示，具体详见“施工进度计划表”。 三、施工进度施工工期保证措施1、施工组织保证措施（1）为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的人员任项目副经理、项目技术负责人。（2）为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证质量、安全的前提下，充27、分利用施工空间，科学组织结构、装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。（3）选定各专业施工队伍并对其实施严格的管理控制，其进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。（4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工保证工期。2、资源管理保证措施（1）本工程执行专款专用制度以防施工中因为资金问题而影响工程的进度，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足提供了保证。（2）为确保工期完成，28、我们将选择两个专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，选择的队伍素质高，具有一级施工资质和良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保证有力及时。（3）为保证工期，我们将最大限度地提高机械化施工水平，现场大型机械将配备塔吊1台，提升机2台，柴油发电机1台。为了使塔吊能够尽早投入正常使用，在基坑开挖时安装塔吊，保证地下结构施工材料的垂直运输。3、保证施工计划措施（1）利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，动用网络计划跟踪技术和动态管理方法。工期倒排，确保总进度计划实施。（2）合理利用时间作到施工连续不断，占满空间，调整好季29、节性施工计划安排，是按期完成该项工程的关键施工主线。本工程分三个阶段，第一阶段为基础工程施工，由土方工程至回填土施工，第二阶段为主体施工，第三阶段为装修施工。（3）按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。（4）重点部位、关键项目如钢筋、模板坚持两班作业，砼浇筑、电气配管、安装坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。（5）以控制关键日期为目标，以流动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、旬、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力30、。同时，利用计算机实现工程进度计划的优化管理，对各级进度计划进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修正计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。（6）合理安排工序，在绝对保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行主体结构、装修、水暖电三者的立体交叉、全方位作业。（7）建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各部门的责任，对完不成计划的部门要根据具体情况迅速作出处理。4、施工技术保证工期措施积极应用新技术，从科技含量上保证工期。例如钢筋连接采用闪光对焊、直螺纹连接等施工技术；主体结构采用竹胶模板减少抹灰量；混凝土泵送浇筑31、，有效缩短技术间歇时间等。5、外部环境保证措施（1）积极主动与当地派出所、交通、环卫、城管等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。（2）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。6、季节性施工保证措施本工程将经历冬季、雨施工，因此做好冬雨季施工措施，是能否按期完成施工的关键，为此必须有完善的季节性措施，保证施工按期顺利进行。第六章 基础施工方案或方法一、基础施工顺序：地下室梁板砼浇筑地下室梁板绑筋地下室梁板支模 外防水 基础绑筋 地下室回填土回填土基础砼浇筑 基础支模 二、施工测量：32、（一）施工测量准备：1校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过XX市法定计量检验单位校准，并确保使用时在有效检测周期内。2、复核水淮点及坐标点：熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性，水准点和坐标点设置不少于2个。3、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备。4、对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。（二）建筑物定位放线为提高工程的定位放线精度，采用SEF22D全站仪和J6E电子经纬仪，选用直角坐33、标法进行建筑物定位放线测量，步骤如下：1、由于本工程建筑占地面积较大，桩基施工前根据施工图纸以及提供的城市坐标点及相对位置，组成本工程基础、主体施工轴线控制网并在现场内设置各轴的控制线。保证各控制线间距误差在3mm之内。2、控制点（坐标点）应避开施工用水、用电线路、料场等地方，沿施工循环道边缘的控制点，控制点用混凝土固定，必要时设防护栏杆。3、依据规划勘测部门提供的坐标桩，以及总平面图实测，进行建筑物定位放线，复测无误后申请规划勘测部门验线。（三）水准点引测 水准点测量方法及精度要求：根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。测量方法；采用闭合导34、线法测量。（四）结构工程施工测量1、在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移，影响精度。2、每一层平面或每一施工段的轴线设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。3、基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（L）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）L30m5230mL90m10860mL90m151290mL2015（五）地下结构的标高控制对于基础底板施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下室施工时，可从槽底水准点向上传递也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在35、规范要求之内。三、土方工程（一）土方开挖土方开挖采用大开挖形式，采用1：1放坡, 基础降水采用明排方式，沿槽底四周开挖排水沟，并设置内径为1000mm砖砌集水井1座，排水沟向集水井找坡。机械挖土至标高上20cm，其余采用人工挖土。开槽后项目有关人员要配合建设及监理单位保存开槽土，用自卸汽车运到指定地点存放。随着土方的开挖，项目经理部要及时组织有关技术测量人员对槽线、轴线进行测量复核，合格后报监理及设计部门进行验槽、验线，为下一步的施工积极做好准备工作。（二）边坡围护槽边四周用钢管搭设防护栏并围密目网，设置两个上下通道。四、钢筋工程（一）钢筋工程施工工艺流程钢筋材质合格证和试验报告焊件试件、机械36、连接试件试验报告隐蔽工程验收纪录配置钢筋的级别、直径、根数和间距根据砼结构工程施工质量验收规范验 收钢筋下料弯曲、弯钩、弯起箍筋成型钢筋制作绑扎、安装根据质量规范连接钢筋骨架几何尺寸预埋件的安设保护层垫块设置钢筋组装施 工砼结构工程施工质量验收规范施工图纸技术交底材料准备钢筋、绑丝、直螺纹套筒电焊条钢筋调直除锈焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作作业条件前 期 工 作（二）钢筋工程施工质量控制：钢筋工程重点环节的质量控制：a、坚持设计交底，认真审核和熟悉图纸；b、严把钢材采购、进场和复试质量关；c、钢筋半成品质量控制（包括钢筋调直、钢筋切断下料，钢筋弯曲成型）；d、钢筋接头选用形式和设置37、接头范围；e、钢筋连接接头质量控制；f、钢筋绑扎与安装质量控制。具体做法如下：1、质量控制：对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真的跟踪检查，控制的内容为：（1）钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋的下料长度符合实际要求。（2）钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的锚固长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。（3）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。（4）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。（5）抗震要求：箍筋弯钩的角度和长度，对配料单审查把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学38、性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。2、钢筋的质量要求（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志，钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验，依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量，钢筋检验的内容包括：（2）外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，否则会影响到钢筋在混凝土中的握裹力。（3）钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋39、中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用，给工程造成隐患。3、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先给出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审核无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等40、问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。4、钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈请除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其调直过程中完成。（2）钢筋调直：采用GT4-14型钢筋调直机进行调直，调直机的机械参数要根据所要调直的钢筋直径进行设置，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。（3）钢筋切断：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。41、断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。（4）弯曲成型 弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。 质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象42、。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对级钢筋不能反复弯折。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10；箍筋边长5。5、钢筋连接本工程基础底板钢筋采用闪光对焊为主、搭接为辅，基础地梁主筋采用闪光对焊接头； 参加施焊的人员必须有特殊工种操作证，并在作业前进行培训，施焊前按实际焊接条件试焊二个冷弯及二个拉力试件。根据对试件接头外观质量检验，以及冷弯和拉力试验验正焊接参数。在试焊质量合格和焊接参数选定后方可成批焊接。 焊接钢筋的接头，必须将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。 钢筋闪光对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等以免在钢筋和夹具之间因43、为接触不良而引起打火。钢筋端头如有弯曲应予调直或切除。对焊时要使钢筋轴线在一条直线上，两断面突出的部位相接触确保焊缝与钢筋轴线垂直。焊接完毕后应待接头由白红色变为黑红色才能松开夹具平稳取出钢筋。钢筋接头不允许有横向裂纹，不允许有明显烧伤，街头处弯折不得大于4度，接头处轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm。如果发现焊接不合格品立即剪断重焊。焊接好的钢筋做上标识，按编号、数量分别垫高并码放。6、钢筋的堆放与运输：（1）钢筋的堆放：堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，做到整洁清晰，便于查找和使用44、。（2）钢筋的运输：为了加快施工进度，本地下室工程的钢筋运输：在基础部分以塔吊为主，人工为辅。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点间距过大，造成钢筋产生弯曲变形。7、钢筋的绑扎与安装（1）准备工作：钢筋绑扎前，应对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符进行检查。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。对梁板式筏基在底板上划出板筋和地反梁钢筋位置线时，应用两种颜色，以便识别。（2）底板和地梁钢筋位置线在垫层上划线；楼板筋在模板上划线。梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量垫块，以保证钢筋的保45、护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。（3）墙体钢筋的绑扎:地下室墙体的竖向钢筋，在浇注底板砼前插入，并与墙下部底板或暗梁绑扎牢固，竖筋插入时必须搭设脚手架，脚手架顶部横杆标高和剪力墙钢筋标高要一致，并将钢筋与脚手架绑扎牢固，以免钢筋发生位移。绑水平筋时首先在竖筋上画好分档标志，然后依据标志进行绑扎。墙筋按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。（4）柱筋绑扎柱竖向钢筋，在浇注底板混凝土前应插入，并与柱下部暗梁焊牢，确保柱子钢筋位置和拄轴线准确。柱筋接头采用直螺纹套筒连接，同截面的接头率不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其接头要交错布置。（5）梁板钢筋的绑扎: 梁纵向筋采用双层排列46、时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。 板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢(有梁时)，以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。（6）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置； 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求; 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象; 钢筋的保护层是否符合要求; 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸47、的允许偏差如下表: 项目 允许偏差（mm） 网的长、宽 10 网眼尺寸 20 骨架的宽及高 5 骨架的长 10 箍筋间距 20受力钢筋 间距 10 排距 5受力钢筋保护层 基础 10 柱、梁 5六、模板工程（一）方案选择模板工程是保证钢筋混凝土结构质量的重要分项工程，模板设计首先要确保模板结构构造合理，刚度好、不变形、牢固稳定、拼缝严密、不漏浆、无错台而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则。本工程地下室底板，内外墙采用组合钢模板，梁板体系采用18mm厚胶合板，支撑采用48碗扣脚手架体系。 部 位 方 案 基础底板组合钢模，48钢管扣件支撑体系 基础墙组合钢模，以48钢管做背楞，止水螺栓来加48、固 主次梁及板模18mm厚胶合板，支撑采用48碗扣脚手架支撑体系 地梁与承台梁两侧、承台两侧采用砖模（二）基础结构模板设计1、基础底板支模基础底板及外墙根部的止水凸槽一同浇筑。底板采用组合钢模板，外墙部分采用钢模板吊模，纵横均用48钢管及扣件紧固做支撑。2、剪力墙支模剪力墙支模采用组合钢模板，采用12锥形螺母对拉止水螺栓加固，竖向间距700mm，横向间距750mm，使用48钢管做横竖楞，竖向间距700mm，横向间距750mm。 3、地梁支模 为了便于施工和降低工程造价，地梁两侧的侧模模板采用砖模。4、地下室顶板梁板体系模板设计框架梁模板采用18mm厚胶合板，50100木带配置成梁帮梁底模板。规49、格尺寸要精确，加固梁帮采用483.5双钢管，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。 （三）模板工程施工要点本工程剪力墙模板采用组合钢模板，梁采用竹胶合板和木龙骨制作的模板，顶板模板采用整张的竹胶合板。模板每次使用前必须清理并刷隔离剂。墙模拼缝处贴海绵胶条防止漏浆，然后用螺栓连接。墙、柱模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放柱、墙的位置，经有关部门检查无误后，墙、柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。墙、柱模板校正垂直后利用满堂脚手架来固定50、，并设置剪刀撑。（四）模板拆除竖向结构在混凝土浇筑48小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁、板等水平结构早拆体系模板。结构部位拆模时，应通过同条件养护的混凝土试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转使用。现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“混凝土结构施工质量验收规范”的规定。侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板受损坏后，方可拆除非承重模板。拆除模板及其支架结构时，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使51、用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加临时支撑，以满足施工荷载。拆模时必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经过处理认证后方可继续拆模。七、混凝土工程（一）施工工艺流程 基础底板地下墙、柱地下梁、板（二）混凝土性能要求项 目指 标塌落度120-140mm初凝时间6小时抗渗等级S8（三）预防混凝土工程碱集料反应、抗腐蚀的技术措施本工程地下室为预防混凝土碱集料反应的部位，52、在配制混凝土时应采用以下措施：本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有XX市技术监督局核定的法定检验单位出的（碱含量和集料活性）检测报告。（四）混凝土浇筑1、混凝土浇筑准备施工准备：机具准备及检查：混凝土浇筑前，振动器及振动棒、混凝土等机具设备的需要准备落实。对易损机具应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，应配有专职技工以便随时维修。保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇筑混凝土时，掌握天气的变化情况，尽53、量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求;(2)地下室剪力墙施工缝设置止水钢板，止水钢板严格按照设计要求设置，与剪力墙钢筋焊牢。(3)所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠。(4)混凝土浇筑前模板内的垃圾、木片等应清除干净。(5)基础底板采用斜面分层滚动浇筑法施工。 2、混凝土泵送在泵送前先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土直接接触部分，经检查管路无异常后，再54、用1：1水泥砂浆进行润滑压送。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时捡出。 3、混凝土的浇筑浇筑地下室混凝土时应安排混凝土供应计划，严格控制混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土在初凝前接槎完毕。浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过2m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。在浇筑混凝土时采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ-50插入式振捣器；55、在梁相互交叉处钢筋较密，可HZ6X-30插入式振动器进行振捣。对楼板浇筑混凝土时，采用插入式振捣器，但棒要斜插。振捣器正确方法应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将震动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不宜密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。不宜超过30秒。浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变56、形、位移时应立即停止浇筑进行处理。防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土终凝前初凝后进行2-3道抹压措施。 4、混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土保护的养护工作。八、防水工程 该工程地下室防水采用聚脂胎SBS卷材防水。（一）基础底板防水层施工 垫层抹30mm厚1：3水泥砂浆，要求表面平整光洁。基础底板、承台、及底板侧壁采用内贴法施工。施工时将卷材用钢管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，用火焰喷枪加热基层与卷材交接处，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，再缓慢滚动铺设。卷材搭接大于100mm。（二）基础墙壁57、防水层施工 防水层在施工前，要对墙面进行必要的处理，将墙面的凹凸物用扁铲清理干净，并将浮土清扫干净。基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂。 卷材粘贴施工时，先在墙面上弹出定位控制线，在大面积施工前，对墙面的管根、阴阳角等细部薄弱环节，预先做一布二油防水附加层后，方可开始大面积粘贴。基础墙壁采用外贴法施工。铺贴卷材方法与基础底板施工防水层施工方法相同。九、土方回填工程 应将槽底标高以下的杂物全部清除，回填土石屑至设计标高。土石屑回填要分层分步进行，分层厚度不大于300mm，采用震动夯分层振实。间隔20m设置标杆，严格控制分层厚度。地下室防水施工完毕后进行回填，回填前要清除基底的垃圾、树58、根等杂物，抽除坑内积水，清除淤泥。回填分层厚度不得大于250mm，间隔20m设置标杆，严格控制分层厚度。采用蛙夯分层夯实，夯实时要一夯压半夯进行，夯实遍数不少于三遍。房心回填土时，柱墙根部范围和局部角加密夯实。柱墙根部采用竹胶模板或木板围护，以防机械夯实对其造成破坏。（三）质量检验1、为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。在检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。2、基坑和室内填土，要严格按照土工试验规程进行取样试验。3、回填土压实后测试土的干密度应符合设计要求。第七章 基础质量保证措施一、施工测量质量保证措施（一）施工测量使用的全59、站仪、经纬仪、水平仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。（二）建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，计算出相应的坐标、距离、角度数值，并经复核无误后方可实施。（三）建筑轴线控制桩最大限度的远离基槽，以免随边坡变形而位移，并砌砖墩内灌砼围护。（四）测量人员必须由专业技术人员组成。（五）定位测量、水准点导测，垫层上轴线测量等基准性测量必须复测无误后，方可施工。建筑定位经规划局复测。二、土方工程质量保证措施（一）开挖过程中严格控制槽底标高，不得挖深，超挖。（二）土方开挖时，测量人员要随时进行观测，对周边建筑监测，发现异常及时采取相应措施。（三）不许将土60、堆在边坡上，同时重型车辆不得在开挖的边坡上长时间停留及频繁通过。三、钢筋工程质量保证措施（一）钢筋进入现场，项目经理部必须有专人检查核实钢筋的出厂合格证、实验报告和复试报告，必须对进场材料进行等级、形状、规格、数量、长度等一一进行检查，并分类码放，按照GB/T19002-2000标准做好标识和记录以便追溯。（二）钢筋下料不准使用气割下料。（三）钢筋施工与模板施工、混凝土施工协调配合。四、模板施工质量保证措施（一）所有钢制模板均采用有效而且颜色较浅的隔离剂涂刷，每次周转必须做好模板表面清理、涂刷工作。（二）模板要保证具有一定的强度和刚度，严格按照模板方案支设模板，如需改变作法必须提前与技术部门商61、议并制定出相应的质保措施后方可更改。（三）模板接缝处用胶带纸贴严。（四）竖向模板及支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面积必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。（五）安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。五、混凝土工程质量保证措施（一）商品混凝土进入现场，要由专人随机取样，做好塌落度试验，留置试块并注明浇筑时间、部位、天气温度情况。试块要每100m3留置三组或一台班，一部位留置三组，一组留做标养，一组留现场同条件养护，作为拆模依据，一组备用。（二）混凝土浇筑前必须经过现场监理、甲方人员共同进行隐蔽工程检查，并办理有关手续后方可开始浇注混凝土。（三）混凝土振捣器数62、量除正常使用外，要留有备用机具以应急使用。振捣操作由专人负责。（四）浇注前应对模板进行交接验收，不合格的进行返工修理。（五）在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ-30，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。（六）梁柱节点处混凝土强度不同的混凝土在浇筑时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头（柱头要浇筑截面大），同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保浇筑质量符合要求。（七）为了防止发生突然停电而影响浇筑的连续性，要配备一台120kw柴油发电机以保证浇筑的连续性，在浇筑过程中商品砼供应要连续及时，以确保浇筑的顺利进行。六、回填土工程质量保证措施设置专职试验工，负责回63、填土的测定工作，采用环刀取样的方法，分层回填，分层夯实，并保证夯填密实。七、地下室防渗漏质量保证措施（一）地下室混凝土浇筑中每段要连续浇筑，不许留施工缝。（二）地下室容易出现渗漏的质量通病，其部位往往是在墙根部施工缝处、穿墙螺栓以及预留预埋套管处、为此采取如下措施。1、在浇注立墙砼之前，必须对基础部分所留水平施工缝进行清理，确保无杂物粉尘。在浇注底板混凝土时，对墙体250300高的吊模板混凝土(墙体施工缝处混凝土)采取二次振捣，即底板混凝土浇注后，混凝土初凝之前，再对施工缝处墙体砼进行二次振捣，作进一步沉实，以解决由于底板混凝土沉降对墙体根部造成的不利影响。2、地下室后浇带严格按设计位置留置，64、采用快易收口网要保证质量，成型准确、并固定牢固，第二次浇注混凝土前要对后浇缝作必要的剔凿及清理，将松散石子剔除，用水冲洗干净，所浇砼强度可提高一级。3、墙体施工缝属防水薄弱环节，为此，墙体施工缝除采用3厚止水钢板外，再对施工缝迎水面上下150范围内进行机磨打光，外抹1:2.5防水砂浆15厚，再作外防水施工。4、穿墙螺栓部位处，拆除锥形螺母后，其碗头凹陷部位用防水砂填抹平整，再涂刷聚氨脂涂料2厚，范围直径150，再作外防水施工。（三）自防水穿墙套管预留、预埋及安装：管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭、穿墙短管。给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求65、制作，当设计无规定时，应采用壁厚大于3的钢管。其焊缝应饱满、严密。密闭翼环应采用大于3厚的钢板制作，钢板应平整，其翼高宜为3050，密闭翼环与密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环，两块密闭翼环应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。（四）保证地下室钢筋位置的正确性地下室底板暗梁，钢筋规格较大，排列密集，错纵复杂，为保证地下室结构强度，钢筋的位置必须正确，应采取如下措施:钢筋骨架中钢筋间距要保证正确，骨架要绑扎牢固；垫块要绑扎到位；混凝土浇筑时，振捣器不得直接振动钢筋，以免钢筋移位；在浇筑底板和顶板时，严禁无关人员在钢筋上走动，以免踩松丝扣钢筋移位，如必须在上面经过时，须铺脚手板；66、为了保证板上层钢筋的位置，保证钢筋不下沉，钢筋马凳的间距不大于500。（五）地下外防水 1、地下防水工程为特殊工序，施工前要对所用材料进行检查控制，施工时要进行连续监控。 2、所有防水材料地品种、牌号等必须符合设计要求，并有合格证及复试报告。 3、基层必须清理干净，基层含水率在9以内，并在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷要均匀，不透底。 4、卷材粘贴采用热溶法进行施工，施工时使用专用火焰喷枪，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，对卷材和基层进行加热，当卷材刚刚开始熔化时，用手缓慢滚动铺设，卷材搭接部位用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实67、。 5、卷材搭接要符合规范要求，粘结牢固、紧密，接缝严密无损伤、空鼓等缺陷。6、卷材防水层施工完毕后，要及时进行保护，防止结构施工时，碰损防水层。第八章 基础排水和防止沉降措施一、基坑排水基坑采用明沟集水井排水，集水井内径为1m，井底比槽底深1m，使排水沟与集水井贯通，将基坑水经过滤排入厂外管网。二、防止沉降措施（一）沉降观测的周期及观测时间建筑物施工阶段的观测，应随着施工进度及时进行，一般每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行时刻连续值班观测，遇有情况随时处理。建筑物使用阶段的观测次数，一般情况下，第一年观测3-4次，第二年观测68、2-3次，第三年后每年1次，直至稳定为止。沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.01-0.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。（二）防沉降措施本工程地处城区繁华地段，在工程降水期间必须做好防止沉降措施，具体做法如下：1、基础施工完毕后应按设计要求和施工规范设置沉降观测点，并进行施测记录。2、首次沉降观测是进行比较的根据，如精度不够或存在错误无法补测，故每个沉降点的高程必须同期进行两次观测后决定。3、为保证沉降观测点的正确性，必须做到固定人员观测，使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路69、线进行观测，并做好记录。第九章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施本工程的一些供热、供水管道在施工前与建设单位的有关部门联系，摸清地下管线的走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工前，对操作人员进行交底，并根据实际情况与建设单位联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。对周围建筑物要进行定期观测，发现问题及时找甲方、监理、设计协商并采取相应措施。做好信息化施工，开槽前，在建筑物旁边，设变形观测点2个，观测墙顶、墙身位移及倾斜，及时反馈信息，做出正确决策。一、地下管线及其它地上、地下设施的加固措施（一）施工用电基本防护要求1、在建工程（含脚手架）的外测边缘与外电架空线路的边缘，70、以及变压器的进线处之间，必须保持安全操作距离。见下表。外电线路电压1KV110KV35110KV154220KV最小安全操作距离4m6m8m10m2、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边边缘与10 KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。3、对达不到以上规定的最小距离时，必须采取防护措施。在搭设或拆除防护措施时，必须停电进行，由专业架子工搭设及电气技术人员负责监护。4、当高压线路在起重机工作半径以外时，可搭设一侧的屏障防护；当高压线路在起重机工作半径以内时，屏障应搭设成门形，顶部铺5cm厚木板，防止上方坠落物件。二、地下管线及其它地上、地下设施的防护加固措施（一）路边通讯管线的防护措施71、对大门等出入口首先要办理正式的审批手续，对大门处的地下管线首先要观察深度，进出口范围路面采用250厚C25混凝土，做成硬路面，设冲水沟以便大型车辆的通过。（二）其它相关措施1、对于现场埋地电缆，在过大门时须做好防护。2、对于现场内使用的变压器用电设施，要做防护，防护栏杆用20钢筋，间距150-180mm，高度不低于1800mm，并用油漆刷红白相间的警示标志。3、在基础开挖前要会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对有可能埋有地下管线的部分要采取人工试挖，查明情况后，根据现场实际情况采取响应的保护加固措施后，才能进行大范围的机械开挖，机械开挖要有专人进行指挥。4、测量放线用水准点，要设立永久72、性和半永久性水准点，并按不同要求进行加固保护，妥善保管，经常进行复测和校正。第十章 主体结构主要施工方法和施工措施一、垂直运输及外架子主体结构施工时垂直运输采用一台塔吊，装修施工采用提升机两部。外架子采用双排双立杆落地式架体。二、施工工艺流程楼层弹线 墙体绑筋钢筋隐检 墙体支模 墙体砼浇筑 养护 护梁、板绑筋 拆模 护梁、板支模 梁、板砼浇筑三、主体结构的定位测量（一）主体结构的平面控制1、地下室底板施工完毕后，用现场被设置的控制轴线对地下室及基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后将首层建筑轴线弹在零层板上，做为工程首层施工的依据。2、在首层楼板上放置4个控制点做为上部结构轴线传递的基准点73、。上部结构的轴线的传递采用激光铅直仪。在每层结构的相应部位从首层基点留置150150mm孔洞，以便激光通过为确保轴线传通的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。 3、本工程采用J6E电子经纬仪投测进行平面控制。具体是在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差不大于3mm，放细部线前应对控制线进行校对，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合要求。4、为满足控制网的精度要求，本工程采中用高精度的仪器。测量时严格按工74、程测量规范标准要求进行并做测记录。5、根据工程测量规范的要求，轴线竖向投测的允许误差表（见下表）： 项 目 允许误差（mm） 国家标准 内控标准每层 3 2总高（H）H30m 5 330mH60m 10 5（二）主体结构的高程测量根据业主提供的高程控制点，在建筑物结构首层引测各个标高控制点作为高程传递的依据，各标高控制点标高均设置为0.000，各个控制点应相互校核。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法，标高的传递误差应符合规定，做法如下：1、施工层抄平之前，应先校对自首层传递上来的每个标高点，其相互误差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一75、次精密定平。模板拆除后应在每层弹出0.5m控制线做为装修、安装依据。 2、在每层的墙体浇筑完毕后，在电梯井筒内墙上弹出1m线，用红三角标注并以此做为结构高程测量的起始点。 3、在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校对，误差要控制在规范范围内。四、架体工程（一）架体工程安排针对本工程的结构特点和平面形式，为确保安全生产，满足施工要求，主体施工采用双排外架子，内檐架体采用工具式架子，装修架子外檐采用双排落地式架子。（二）架体构造要求落地式架体采用48mm钢管、扣件搭设，采用双立杆，架体底部设钢筋混凝土地梁，距地2m设置扫地杆，内立杆距墙50cm，内外立杆间距1.5m，立杆纵距76、1.5m，大横杆步距1.2m，小横杆间距1.5m，架体两端及中间设剪刀撑，拉结按规范要求设置，操作层铺满板，允许铺板层数二层，操作层外侧设挡脚板，架体用密目网封严（如图）。 （三）架体施工要求 材料：采用48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，码钢扣件，松木脚手板。1、搭设前应对各种架子材料进行认真检查，钢管开裂，严重锈蚀，弯曲变形严重，无法修复的扣件、螺栓溢扣、有裂纹、锈蚀严重的，脚手板劈裂翅曲、变形严重的不合格材料，不得在施工中使用。2、架子外侧立杆必须超过操作面1.5m操作层，设挡脚板，护身栏杆，脚手板接头应对接，接头处如绑小横杆固定，严禁铺设探头板。3、架子施工人员必须持证上岗，施工工长作77、业前要向施工班组做出监护的技术安全交底，施工要跟班作业，指挥施工做好安全监护工作，架体支搭完毕，经有关部门验收合格后，方可投入使用，施工中未经有关部门批准，任何人不得私自拆改架子，不得增加铺板层数，严禁在架体上集中堆放各种施工材料，架子在搭拆及装吊过程中严格按安全规范要求作业。（四）四口防护措施1、通道口：按规范要求设置其尺寸为410m，采用48mm钢管、扣件搭设棚顶，铺设双层脚步手板，铺齐挤满固定，通道两侧应有护栏及密目网封闭，并设有安全标志。2、上料台口：采用活动定型护栏门，并设专人监管。3、楼梯口：楼梯临边采用48mm钢管，搭设栏杆高度为0.6m，1.2m上下两道,沿楼梯凳设置18cm高78、挡脚板。4、预留洞口：洞口尺寸在2550cm以下，设置固定盖板，50cm.5m以下采用钢板网封闭固定,1.5m以上洞口周边做防护栏，中间设置安全平网。5、电梯井口：设置定型防护门，其高度为1.2m，挡脚板不小于18cm高，结构层每10m之间设一道双层安全网。6、临边防护：结构工程中，所有临边应有不低于0.6m、1.2m高的护栏两道，并涂有红、白相间的颜色及密目网封闭。（五）出料平台设杆及安全使用要求1、施工中使用的出料台，选用型钢制做成34m定型工具式活动平台，固定在结构边梁处，平台每侧选用两根15.5mm钢绳做悬吊拉索与结构墙体吊留孔固定，出料台周边设有两道红、白相间的护栏，选用2mm厚钢管79、做挡脚板，出料台选择与塔吊保持视线良好的位置。2、出料台：应严格按照设计要求，施工操作控制超载使用，出料台堆放的各种物料要码放整齐，不可超高，防止倾斜。3、出料台在使用中，对物料的码放及荷载等应设专人监控。五、钢筋工程本工程主体钢筋采用人工制作绑扎，框架柱主筋、梁主筋接头采用直螺纹套筒连接；板钢筋采用搭接。（一）框架柱钢筋绑扎1、柱筋绑扎前要清理干净根部的混凝土浮浆及柱筋上的混凝土。2、框架柱竖向钢筋采用直螺纹套筒连接，必须严格按照要求施工。3、箍筋绑扎前要在主筋上画好箍筋的分档标志，箍筋一定要与主筋垂直且逐点绑扎，四角主筋一定要绑扎到位，保证柱截面尺寸准确，箍筋弯钩叠合处应交错设置在主筋上，80、加密箍筋一定要严格按照设计和规范要求绑扎。钢筋露出上层楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个主筋直径，以便连接。钢筋露出楼面部分用塑料布包好，以免被混凝土污染。4、填充墙拉接筋采取预埋，必须确保位置和间距准确。5、框架柱钢筋全部绑扎完毕后，再按照保护层厚度绑好相应垫块，在柱根部和顶部焊好顶撑，顶撑要严格按照控制线焊牢，以便支模时保证框架柱位置准确。 6、填充墙构造柱插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个主筋直径以便连接，钢筋露出楼面部分要保证有足够的搭接长度。钢筋露出楼面部分用塑料布包好，以免被混凝土污染。（二）梁筋绑扎1、梁筋绑扎前先在梁底上铺底筋，保证两端达到81、锚固长度，然后再放箍筋和上筋，梁主筋要放在柱纵向筋内侧，贯通筋采用直螺纹套筒连接，两端要达到锚固长度，非贯通的负弯距钢筋要保证伸出长度和锚固长度，以达到设计和规范要求。2、梁筋绑扎主梁钢筋在次梁钢筋下，绑扎时在梁上筋上画好箍筋的分档标志，箍筋一定要与主筋垂直且逐点绑扎，四角主筋一定要绑扎到位，保证梁截面尺寸准确，箍筋弯钩叠合处应向上交错设置在主筋上，悬臂梁箍筋弯钩叠合处应向下交错设置在主筋上。箍筋加密区一定要满足设计和规范要求。3、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋的净距要有30mm，以利灌注混凝土。4、梁筋绑扎完毕后在梁底和梁梆处垫好垫块，确保保护层符合要求。（三）顶板钢筋绑82、扎1、顶板钢筋绑扎前必须在顶板模板上弹好钢筋线，而且要标明钢筋间距和型号，第一根筋距板边50mm，确保间距符合设计要求。2、顶板钢筋绑扎时先铺底筋，底筋要把短边钢筋的放在长边钢筋下面，相邻绑扎点的铁丝扣应成八字形，以免网片倾斜变形。绑扎完底筋后由水电部门布置线管，线管布置完毕后再绑扎盖筋，绑扎盖筋时要注意保护线管，严禁踩踏线管。3、盖筋绑扎前先在梁上画好盖筋的分档标志，盖筋要放在梁上，弯钩朝下，各相交点用八字形扣绑牢。4、洞口加筋、后砌墙部位加筋及预埋件必须按照图纸要求安放绑扎，确保位置准确。5、顶板钢筋绑扎完毕后要按照设计要求垫好保护层垫块，垫块每平米不得小于4个。根据板厚放好相应尺寸的马凳83、，马凳要与上下两层钢筋绑牢，第一排马凳要与板边相距300mm。确保上下两层钢筋网的排距符合要求，尤其要注意悬挑部位，必须确保盖筋的高度。6、顶板钢筋绑扎完毕后要特别注意对钢筋的保护，混凝土浇筑时要有专人看护钢筋，经常有人经过的地方要铺上垫板，防止盖筋被踩下。六、模板工程（一）方案选择本工程模板方案总体设计是：主体结构的梁、板采用18厚的胶合板模板，模板支撑采用硬架支模系统。模板方案选择如下表所示：部位 材 料地上结构主次梁18mm厚胶合板面层，50100木龙骨，48mm3.5钢管主龙骨，支撑系统为硬架支模系统楼板模板18mm厚胶合板面层，50100木龙骨，48mm3.5钢管主龙骨，支撑系统为硬84、架支模系统柱模板钢模板，采用钢管扣件夹杠和对拉螺栓的支模方法施工（二）模板设计：1、柱模板施工：柱模板采用钢模板（见图），采用钢管扣件夹杠和对拉螺栓的支模方法施工，支模前在根部按截面尺寸预埋1620 钢筋棍作底脚卡模。支模前将根部清理干净，分别按柱线组装定型模板，用8 螺栓进行连接成型，模板成型过程中，同时用对拉螺栓将模板拉结牢固。模板成型后柱每侧用钢管、钩头螺栓、山型垫进行整体连接，而后由钢管与柱子用手搬葫芦进行柱模垂直找正，确保方正垂直与轴线尺寸和通高垂直顺线。2、梁、板、模的施工：普通楼层梁的支模由柱上的 +50 厘米线逐根测量出梁底标高，同时在楼板上弹出主次梁位置线，根据主次梁位置布置85、支撑架子，其方法为在主次梁两侧100mm 处间距每600mm 布置一根立杆，以钢管横带铺设板底模，当梁底与模板数不符时，增设木方子保证梁模数。梁侧模板采用钢拉板支模，钢管扣件紧固的方法施工。楼层顶板支撑系统为硬架支模系统，楼板面层为多层胶合板（见图）。现浇板表面要达到清水砼的效果，平整度控制在 2mm 以内，这样部分要求抹灰的顶棚可不需砂浆打底，直接刮腻子刷涂料，减少了水泥砂浆的厚度，无形中加大了空间使用面积，减少了装饰物坠落伤人的问题，同时还避免了质量通病的发生。梁板模板支设时，上层架体立管要与下层立管在一条直线上，立管底部要设置木垫块，以免使楼面受损。在支模的时候应特别注意支撑体系的安全性86、，本工程此部分的支撑采用间距水平杆为1.2m，无主梁的立杆间距为1.2m，有主梁处和梁两侧立杆间距为0.6m。并在每层设置拉接或与各层梁、柱顶严。（三）模板拆除：1、对竖向结构在混凝土浇筑48小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁、板等水平结构早拆体系模板。结构部位拆模时，应通过同条件养护的混凝土试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后应随即进行休整及清理，然后集中堆放以便周转使用。现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“混凝土结构施工质量验收规范”的规定。2、侧模应在混凝土强87、度能保证其表面及棱角不因拆模板受损坏后，方可拆除非承重模板。3、拆除模板及其支架结构时，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加临时支撑，以满足施工荷载。拆模时必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。4、拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经过处理认证后方可继续拆模。七、混凝土工程 本工程主体混凝土的浇筑主要分两次施工，第一次为框架柱的混凝土浇筑；第88、二次为梁板混凝土的浇筑。（一）混凝土浇筑准备：1、振捣器以及砼输送泵车等机具设备按每次浇筑的需要准备充足，同时要有备用设备。为了防止发生突然停电而影响浇筑的连续性，要配备一台120kw柴油发电机以保证浇筑的连续性，在浇筑过程中商品砼供应要连续及时，以确保浇筑的顺利进行。2、商品混凝土进入现场，要由专人随机取样，做好塌落度试验，留置试块并注明浇筑时间、部位、天气温度情况。试块要每100m3留置二组或一台班，一部位留置三组，一组留做标养，一组留现场同条件养护，作为拆模时间参考依据，另一组备用。3、在浇筑混凝土之前，应检查模板、钢筋保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混89、凝土结构工程施工质量验收规范的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。（二）混凝土浇筑：1、由于本工程的柱与梁的混凝土标号与板的混凝土标号不一致，又因为施工顺序为柱先施工，梁板后施工，所以在梁的混凝土浇筑时应超灌20mm，以保证高标号混凝土的浇筑到位。2、混凝土浇筑采用泵送浇筑，应由远而近分层均匀进行浇筑,混凝土分层厚度为400mm。3、梁柱混凝土的振捣采用插入式振捣器，板的振捣采用平板振捣器。振捣器要掌握快插慢拔的方法保证振捣密实，振捣时要避免碰撞钢筋、模板和予埋件。在砼多层浇筑的部位，振捣棒应贯穿振捣，使上下混凝土混合在一起，在振捣上一层时应插入下一层中5cm左右。4、施90、工缝的混凝土表面要剔毛，浇筑前清除杂物并用水清洗润湿后浇一层20mm厚的与混凝土同级别的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。5、框架柱拆模后采用养护液养护。八、砌体工程（一）施工准备砌块堆放地点宜布置在起重设备的回转半径范围内，堆放场地应压实、平整并做好排水，砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持存有半个楼层以上配套使用的砌块和构件。砌块应垂直上下交叉叠层堆放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米，砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。（二）工艺流程砌体放线砌块浇水制备砂浆砖块排列铺91、砂浆竖缝灌砂浆砌筑镶砖 校正砌块就位勒 缝（三） 施工要点1、砌块施工时的含水率宜小于15%，砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。2、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150。如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500。3、不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。4、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15，垂直灰缝不得大于20。大于30的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意92、砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。5、砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为35。九、屋面工程（一）工艺流程混凝土面层清理找平层铺设70厚聚苯板20厚保护层施工SBS卷材防水层施工挂瓦（二）主要施工方法1、保温层施工 基层处理：将砼表面尘土，杂物等清理干净。 铺设聚苯板时应严格注意聚苯板的保护工作。 已铺完的保温层，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。2、找平层施工找平层砂浆配合比为1:3,抹灰厚度为293、cm,分两步抹灰,并按6m见方进行断缝,断缝宽度2cm,断缝内填密封材料。在找平层抹灰施工前应在6m6m边框钉2cm厚靠尺板,即保证断缝通,又控制找平层表面标高平整,并且在基层上拉线、冲筋、上杠、刮平,后用木抹子搓平,然后用铁抹子压实压光,待水泥砂浆终凝前,用铁抹子压光交活,终凝后即可采取养护措施,防止出现风裂。3、SBS卷材防水施工工艺（1）对基层的要求：基层表面应平整、密实、干燥，其平整度可用2m直尺检查，基层与直尺之间的空隙不应超过5mm，且应平缓变化。基层的砼或砂浆必须牢固、无裂缝。不允许有空鼓、松动、鼓包、凹坑、起砂等缺陷存在。（2）阴阳角处理: 阴阳角转角处均应做成直径大于100m94、m圆弧或钝角斜坡, 且应平缓。所有穿过屋面的管道、预埋件等均应在防水层施工前做好基层处理。（3）主要施工步骤: 清扫基层:将基层表面的砂浆疙瘩、灰尘、杂物彻底清除干净，修补凹坑、转角。做到基层无污染、无松动、无蜂窝、无脱皮起砂等现象。 基层处理：在找平层上满涂底子油一道。 细部处理：按规范要求，阴阳角、出水口等处应做附加层。 卷材铺贴：确定卷铺贴顺序和铺贴方向，并在基层上弹线试铺，卷材铺贴的方法如下：卷材搭接：长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150 mm，搭接必须严密牢靠，压边一定挤出油来为止，以免漏焊。4、屋面与突出结构处的防水处理（1）突出屋面结构本工程突出屋面的结构有女儿95、墙等，屋面与突出结构的防水连接处应加铺一道防水卷材。在立墙上的卷材高度不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,每幅卷材贴好后,应立即将卷材上端固定在墙上,卷材上端用沥青砂浆或水泥砂浆封抹严密。 （2）出气孔施工在保温层上弹出位置,出气孔下端与找平层施工缝相对应。安装时按线进行,保证出气孔与出气通道的良好衔接,并保证表面纵、横向一致,出气孔下端固定在屋面板上,出气孔出屋面处应对孔道四圈做成八字砼,以保证出气孔的稳定,并应附铺油毡以防雨水渗漏,随时检查出气孔, 以防异物堵塞。十、装修工程本工程楼地面主要有水泥砂浆楼地面、地砖楼地面等；内墙面主要为镶砖墙面、刮腻子墙面、喷涂料墙面等。（一96、）地砖地面施工工艺铺贴前应先将地砖浸水湿润后阴干备用，阴干时间一般为3-5天。1、铺结合层砂浆：提前一天在楼地面基体表面浇水湿润后，铺1：3水泥砂浆结合层。2、弹线定位：根据设计要求弹出标高线和平面中线，施工时用尼龙线或棉线在墙地面拉出标高线和垂直交叉的定位线。3、铺贴地砖：用1：2水泥砂浆摊抹于地砖背面，按定位线的位置铺于地面结合层上，用木槌敲击地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实，边贴边用水平尺检查平整度。4、擦缝：整幅地面砖贴完成后随时将表层砂浆擦净，养护2天后进行擦缝，擦缝用白水泥调成干团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满水泥，再将砖面擦干净。（二）水泥地面 水泥地面施工前，要将结构层上97、的杂物清理干净，要浇水后才能够施工，避免因灰尘的存在而影响后浇层与结构层的连接。施工前要弹线确定标高后再施工。水泥地面要平整，无翻砂现象。（三）抹灰墙面1、施工工艺墙面处理找规矩拉通线、贴饼冲筋刷素水泥浆一道（砖墙时取消）1：3水泥砂浆打底1：2.5水泥砂浆罩面内檐涂料（1）抹灰前应提前一天浇水湿润，保持合理的水分，吃水深度为11.5cm,配比要准确。（2）找规矩拉通线，贴饼冲筋套方，冲筋间距为1.21.5m,宽约5cm。（3）抹灰墙面，应首先对墙面进行处理，清理干净，刷一道108胶水泥砂浆刷毛处理。（4）待素灰浆初凝、软硬适度时及时抹第一遍砂浆，第一次要用力抹压使之与基层结成一体、初凝时反复98、压实，用木抹搓成麻面，并及时做第二遍砂浆反复压实，初凝收水时用铁抹子压光。第十一章 主体结构质量保证措施一、质量管理制度本项目将严格落实以下质量管理制度：（一）技术质量责任制：由项目经理对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，施工每道工序都要认真把关，以保证施工质量。（二）原材料等试验和检验制度：凡进入现场的原材料，必须先检查合格证，再按有关要求进行取样复试，合格后方可使用。严禁不合格的原材料进场。（三）质量岗位制度：严格执行“三检制”，即自检、互检和交接检。班组在分项工程完工后，必须进行自检和互检，工长和专职质量员在下道工序施工前,必须进行交接检，未经质量员核验的工序，不准进行下道工99、序施工。（四）质量预控制制度：认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。每个分部分项工程开始前，必须进行技术交底。对工程的特殊和关键工序从技术上制定出质量控制点，编制作业指导书，确保特殊和关键部位工程质量。（五）样板引路制度：在重要分部工程，特别是装修工程大面积施工前要做出样板，经甲方、监理和施工单位确认后，才可大面积施工；并组织和培训施工人员，让施工人员了解质量标准，做到心中有数。 （六）工程资料管理制度：为了充分满足工程质量的可溯性，项目设专人对施工过程中产生的与施工有关的工程技术资料加以整理汇总，以确保工程在有效受控状态下施工。二、质量保证体系在质量检查时，实行自检、互检、交接检、专100、业检制度，以确保达到验收质量标准。组织结构如下图：公司专职质量员 专业工长 项目质量员施工班组施工班组施工班组施工班组三、分项工程质量保证措施（一）钢筋工程1、原材料质量控制（1）钢筋加工定货时，向监理上报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系。符合要求再进行加工定货。（2）钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌，进场时按炉号及直径分批验收。（3）钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其他专项指标必须符合标准规范的要求。（4）钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。（5）严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋101、或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。（6）进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5%的样品进行检查，一般抽样送市质检站作，如监理认为有必要时，按批量再抽样5%进行检查，不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。2、钢筋加工、制做质量控制（1）及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折，如遇有死弯时，将其切除。（2）保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。（3）在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。（4）参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后持证上岗。操作人员应通过专用量具及规程要求，102、检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。直螺纹接头的单向拉伸强度试验，在同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。3、钢筋焊接质量控制（1）焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的要求，开工前将焊工的证书复印件报监理备案。（2）每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊按。（3）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%。（4）焊接103、接头距钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，也不位于构件的最大弯矩处。4、绑扎钢筋质量控制（1）钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。（2）各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。 项 目允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽 10 网眼尺寸 20 绑扎钢筋骨架 长 10 宽、高 5 受力钢筋 间 距 10 排 距 5保护层厚度基 础 10柱、梁 5板、墙、壳 3绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢104、筋弯起点位置 20预 埋 件中心线位置 5水平高差 3（二）模板工程1、模板和支撑须经设计和检查后方可施工，安装前正确放样，检查无误后，立模安装。2、模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等，按规格和构件和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。3、模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。顶板铺设模板时中部按照规范要求起拱预留沉降量，在模板拼缝处内贴胶条，防止漏浆。4、模板在支设时要样板引用，经检查合格后方可实施整体工105、程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。5、严格控制模板和立柱的拆除时间：按规范要求框架梁跨度小于8m，拆模时混凝土强度等级应达到设计强度的75，大于8m应达到100方可拆除底模。板模拆除时的混凝土强度等级需达到设计强度的75方可拆模。严格控制楼层荷载，施工用料必须分散堆放，不得集中增加楼层的施工荷载。6、模板检查控制（1）保证各部位截面尺寸和各节点位置的正确，做到不缩模、不胀模、不变形。（2）模板拼缝严密，U型卡齐全，不得漏浆，对重复使用的模板，设专人清理、修整，刷脱模剂。柱模板支设后，使用线坠找直，保证柱的垂直度。（3）模板支架具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受砼浇筑的重106、量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载，梁支模根据跨度按规定要求起拱。（4）模板检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。（5）拆模时，保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好的养护措施，不出现裂缝。（三）混凝土工程浇筑前，应对模板、钢筋、予埋件及管线进行复核并将模板内的杂物清除干净，并做好隐检记录，混凝土浇筑专业化，按日夜三班制，每班按输送泵编号，相对固定班组，并对口接班，工长负责混凝土的进出料开始，至浇筑混凝土、放埋件、保证模板不变形及排除泌水和面层找平。浇筑方法：采用水平分层浇筑，每层为400mm，循环推进，一次到顶的方法。并保证上下层混凝土不超过初凝时间。振捣方法：根据砼泵送时自然形成的107、一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两台振捣器，随着混凝土向前推进，振捣器也相应跟上。在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ30型，同时在初凝前采取二次振捣，保证柱头处砼密实。当混凝土振捣完毕后，用2m长的木杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，避免因混凝土收缩出现裂缝。(五)砌体工程质量保证措施1、砌体施工要先进行抄平、立皮数杆、干砖试摆，使其组砌合理，根据设计标高要求、块材规格和灰缝厚度标明皮数。2、操作者必须随身携带线坠、靠尺、百格网等质检工具。随时检查砌筑质量。砌体表面平整度、108、垂直度的校正必须在砂浆终凝前进行。工长、质量员进行抽查，并把检查数据写在墙上。3、砂浆的配合比由中心试验室提供。现场设磅秤严格计量，计量误差值水泥控制在2%，砂控制在5%。4、严格控制灰缝的饱满度，使其满足设计要求。第十二章 降低成本措施一、优化方案由公司总工牵头，组织相关部门和项目经理部全体人员，对图纸进行进一步审核。针对工程实际情况对施工方案进行优化、细化。二、科学管理在管理手段上，深化计算机的应用范围，在项目的工程技术质量上采用计算机管理，在管理模式上，继续贯彻执行ISO9002施工生产和质量保证模式，使工程项目管理的每一个环节都符合质量模式。三、新技术应用在满足工程质量和使用功能的前提109、下，优先采用新技术、新工艺，在提高施工质量的同时加快工程施工进度，四、应用的新技术、新工艺（一）聚脂胎SBS卷材防水技术地下室外防水施工技术，采用聚脂胎SBS卷材防水，具有施工方便，耐老化，高延伸率等特点。（二）锥形螺母对拉止水螺栓技术地下室剪力墙支模采用锥形螺母对拉止水螺栓，不仅施工方便，而且可以有效的保证模板几何尺寸。（三）清水混凝土技术顶板支模采用12202440竹胶板，可以达到清水砼的效果。清水砼的施工为装修提供了方便，减少了湿作业，顶棚不用砂浆打底，减轻了顶板下坠的重量，可消除日后顶板抹灰掉落的通病。（四）养护液养护地下室剪力墙、框架柱等竖向构件养护采用养护液，能够有效的保证混凝土质110、量。第十三章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施一、管道线路非主体结构工程内容（一）水、暖系统包括：给水系统、排水系统、供暖系统。（二）电气系统包括：照明系统、防雷接地系统、弱电系统。二、水、暖、电主要设备管道施工方法及质量保证措施水暖电通系统安装，既要保证各分部分项工程的质量，也应考虑各工种交叉施工问题，各系统均遵循先重点后一般的原则，灵活安排各专业施工顺序，科学合理的组织交叉平行流水施工，确保工程顺利进行。施工前熟悉图纸，了解转业工程的生产工艺和使用要求，弄清设计意图，明确安装要求。工程使用得材料应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书，在进场后按照规定要求进行复试。（一）给水系111、统安装给水工程施工内容包括生活给水系统、中水系统。1、预埋与孔洞预留（1）预留管路必须按所反复测量的线路施工，并再次核对其标高和坐标，并做好固定，以免相邻工种施工时使预埋管路移位。并对预埋管路的甩口处进行封堵，以免进入杂物造成返工。对预埋管路安装完毕后，要按规定进行试压或灌水试验。并认真作好记录，及时请监理工程师进行现场验收。（2）预留孔洞、埋件施工时，要认真反复地核对图纸要求，弄清以后，所施工管路的管径大小、介质流向、标高、座标和对套管及埋件的要求，然后将套管就位，并加以固定，并在套管内填充满软物质，以免相邻工程施工时，使套管充入异物或埋件移位造成损失。（3）立管孔洞预留时，根距轴线尺寸定位112、，并用线坠进行重复核实，以确保孔洞位置准确无误，并注意管径变化，以便预留出准确合适、符合规范要求孔洞。2、管道连接安装（1）本工程管道施工时严格按照要求连接； （2）安装管道所用的支、吊、托架必须统一加工制作，符合图纸和规范要求。安装支、吊架的位置、标高准确，间距合理。（3）管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。（4）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。（5）直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。3、水压试验在干管铺设完成或隐蔽部位113、的管道安装完毕后进行单项试压，在全部干、立支管安装完毕后进行系统试压。管道系统试压分区、分段进行。试压后将管道内水放净，请有关人员验收并填写试验报告。水压试验方法：连接试压泵，在首层或室外管道入口处。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处防风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。然后打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。检查全部系统，如有漏水应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，最后通知有关单位验收并办理验收记录。4、管道系统冲洗管道系统的冲洗在管道试压合格后、调试运行前进行。114、冲洗前将系统中流量孔板、过滤等装置拆除，冲洗合格后重新装好，冲洗完的水有排放去向，不损坏其他成品，冲洗压力P=0.3Mpa。（二）排水系统安装本工程排水系统首层1m以下及埋地部分均采用排水铸铁管，首层1m以上部分采用PVC-U塑料水平管，雨水管、空调冷凝管均采用PVC-U管材。1、配合预留预埋（1）严格按照图纸配合土建施工，预留孔洞，预埋件的位置及标高，确保准确无误。（2）管道穿墙时预设套管，其尺寸比穿过管道大12号，其两端与饰面平齐。安装前先进行防锈处理，然后预制底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。2、管道连接安装（1）铸铁管采用石棉水泥捻口；压力排水管采用焊接钢管，法兰连接及焊接；PVC-115、U管道采用粘接，立管和水平管在一定位置设置伸缩节。（2）安装管道所用的支、吊、托架必须统一加工制作，符合图纸和规范要求。安装支、吊架的位置、标高准确，间距合理。（3）安装PVC-U管时采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。3、闭水试验排水系统施工完毕后进行闭水试验。闭水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计或规范的要求，对管道系统的管材、管件及捻口进行检查。如有渗漏及时修理，并重新试验，直到符合要求。（四）采暖工程采暖工程施工只包括孔洞预留与铁件预埋。严格按照图纸配合土建施工，预留孔洞，预埋件的位置及标高，确保准确无误。 采暖系116、统安装完毕后要进行管道及暖气片的密闭性实验，以确保无泄露问题。（五）电气工程1、施工工艺流程 施工准备预埋管线、预留孔洞接地工程预埋盒、箱壳安装弱电系统弱电系统桥架及明配管工程配线、缆工程各类设备安装工程 各系统调试 交竣工验收隐下线及等电位安装2、配合预留预埋（1）严格按照设计图纸配合总包单位施工，预留孔洞、预埋件的位置及标高在土建施工前进行复检，确保准确无误。穿楼板的孔洞应防止套管移位。（2）电气专业应在分包单位抹灰前按照设计图纸及有关规范要求将电气专业有关预埋管绑在钢结构上，分包单位抹灰时应有专人配合。（3）所有操作人员应持证上岗，操作后由主管工长核对无误后方可进行下一道工序。3、配管镀117、锌管的电线管路暗敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。根据施工图纸铺设管路，确定各种盒、箱位置并固定。4、导线连接（1）导线按型号、规格进行分类及分色。（2）穿带线检查并清扫，使之畅通。穿线前，金属配管的管口均加专用护口。当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；两人穿线时，应配合协调一送一拉；穿线后导线有一定长度。4mm以下导线采用压线帽连接，导线包扎后呈枣核形。（3）选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，浅蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。5、配电箱、灯具、开关、插座安装（1）配电箱安装：根据箱体高度搭支架，按顺序将箱放在其位置上，箱体就位、找正118、找平，箱体之间用镀锌螺栓连接。（2）箱体安装前检查：箱内二次配线应有编号，字迹清晰，不易退色，全部配线压头紧密牢固，不损伤线芯。多股导线压头使用压线端子，柜体内开关灵活，接触紧密。（3）送电运行及验收：清理箱体，明确指挥人、监护人、操作人，填写试验报告，由供电部门送电验收交接。（4）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1。（5）配电箱盘位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象，PE线安装明显牢固。（6）成排灯具的中心线保持在同一条直线上，偏差不超出允许范围。（7）开关、插座盒内干净，盖板端正严密并与墙119、面平，同一室内高差不大于5mm。 7、线路检查及绝缘摇测导线连接后进行检查，符合要求后进行分路摇测并做好记录。绝缘摇测选用500V、量程为0500M的兆欧表。 8、防雷接地系统本建筑物防雷其接地利用建筑物基础做底板(地梁)，并与底板筋、梁及桩基内钢筋可靠焊接，引下线利用建筑物钢柱，接闪器利用金属屋面，接地电阻不大于1欧姆。（六）质量保证措施1、层层落实各级的质量责任制，严格执行ISO-9002系列质量管理程序文件，建立具有实效的质量保证体系，制定奖惩分明的制度，做到责任明确，各负其责。2、在主体结构施工时，水、电、暖、卫、弱电、空调等安装的预留、预埋工程要密切配合，达到准确、无误，为今后安装打120、下良好基础。进入平行流水、垂直交叉施工阶段时，各工种之间的计划要统筹安排，以期找到最佳结合点，取得最大的经济效益。3、施工现场实行三检制，操作班组自检、预检和工序交接检；质量员定期对工程进行专检及评定；现场施工及作业人员必须虚心接受甲方、监理及各级质检人员的监督。4、实行专业工长负责制。负责组织现场施工、技术交底、质量检查、监督施工顺序、成品验收等，直至工程交付甲方使用的全部工作。5、专业工长应认真规范的填写施工日志，作为工程可追溯依据。6、项目经理组织各专业工长做好提前准备，各专业工长按施工方案、施工图纸、规范要求和工程具体情况，向班组作业人员进行方案交底。7、严格按图纸施工，严守工艺操作规121、程。施工中的合理化建议，按设计管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不能擅自变更和修改设计，严禁违章作业。8、严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，若因设计变更等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且要落实补强措施，隐蔽工程完工，及时会同甲方、工程监理及质检员检查验收。在施工过程中要对已完成和在施的分项工程进行保护。9、项目经理定期组织工程质量检查，公司质检和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。10、工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书，施工现场材料人员负责进场材料、设备检查验收。11、施工中使用的计量器具，必须是年检有效期内的合格器具。12122、安装工程中设置的仪表，安装前送检合格，并由有关方面提供保证。第十四章 各工序的协调措施一、施工协调管理为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各单体工程、各分部分项工程和各工序的穿插要紧凑，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，确保施工间、时间充分利用、同时保证各专业良好的配合，避免互相干扰和坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。加大各专业施工的协调力度，确保交叉施工的有序性，我们将坚决贯彻“全方位、全过程、全专业”的总承包管理模式，严格按施工总体部署、科学组织、合理安排、精心施工，确保有计划、有步骤地实现各分项工程管理目标123、的实现。二、工序协调措施（一）结构施工与粗装修的插入交叉施工为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则，以保证精装有充裕的时间，要充分体现结构快、粗装早插入，在有工作面的情况下组织原则，为遵循上述，采用分段施工的方法。采取分段验收的方法，可保证粗装修早插入，结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。工作面交叉：粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干忧，应以不影响结构施工为原则。在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复，严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。（124、二）粗装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉的重点，必须重点解决。水电安装进度必须服从进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。建立固定的协调制度。一切从大局出发互谅互让，土建要为水电安装创造条件。水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。（三）内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修也存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内。内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于关125、键线路上，因此一切内部工作都要为外装修让路。第十五章 冬、雨季施工措施一、冬、雨季施工部位根据施工进度计划，本工程部分主体结构经历雨季施工，部分装修工程经历冬季施工。二、冬季施工（一）冬施工准备工作1、组织措施（1）在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。（2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温126、保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3）与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。（4）安排专人测量施工期间的室外气温及砂浆、砼的温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。3、现场准备（1）根据实物工程量提前组织有关人员机具和保温材料进场。（2）工地的临时供水管道做好保温防冻工作。4、安全与防火（1）冬季施工时，要采取防滑措施，生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。（2）大雪后必须将架子127、上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下现象，务必及时处理。（3）施工如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮。（4）现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应设专职监护员防止火灾发生。（5）电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人管理，防止漏电触电。（6）冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。（二）冬季施工措施（1）作好冬季施工的测温工作，以免施工过程中造成沙浆或砌体的冻胀影响工程质量。（2 ）冬期测大气温度，气温最高时气温最低时及平均气温要做到2-4小时测一次，并要求记录详细。（3）测温员必须认真做好测温记录，要求字迹128、清楚，项目填写齐全，不得弄虚作假，不得遗失，以备资料归档。三、雨季施工（一）雨季施工准备1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料在雨季施工前准备好。2、建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。3、项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、防护外架等项工作。5、检查施工现场及生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理各种排水渠道，清理雨水排水口，保129、证雨天排水通畅。6、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。7、检查塔吊和龙门架基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。8、施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工进行全面检查和维修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。9、在雨季到来前，做好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工对避雷装置130、作一次全面检查，确保防雷。10、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布器材部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（二）雨季施工措施1、雨季高温季节施工时砂浆稠度适当减少，做到随用随搅拌，不得长时间积存。2、砌体的普通砖含水率宜为10%-15%，如下雨后含水率过大，不应立即上墙。混凝土砌块吸水率很小，雨天应停止施工，以免走浆、墙体倾斜。第十六章 施工安全保证措施本工程的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则结合对建筑业造成伤害的“五大隐患”即：“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害、坍塌”进行防护，确保安全施工。一、施工安全管理制度（一）安全技术交底制：根据131、安全措施和现场实际情况施工员要对作业层进行安全书面交底。（二）安全例会制：项目经理部每周一要组织全体施工操作人员进行安全教育，对目前存在的问题进行总结，并对一些安全重点部位和注意事项进行必要的交底，使之心中有数，从意识上时刻牢记施工安全。（三）定期检查制：项目经理部每周组织一次安全检查，对检查出来的安全隐患及时登记记录在案，并责成当事人定期整改，定出措施，逐一落实整改情况，做好记录。（四）大型工具设备验收制：对进入施工现场的大型机械设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。（五）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。（六）安全生产责任制1、项目经理：全面负责施工现场的132、安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3、专职安全员：督促检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，监督劳保用品的发放和使用，负责落实项目经理部的安全教育和学习工作。4、施工工长：负责安排安全技术措施的实施，制定安全专项方案，负责本项目的危险源辨识和重大危险因素的确认工作，制定危险因素控制方案和措施，对操作层进行施工前的安全交底，负责日常的安全巡查工作。二、施工安全措施（一）设备管理1、现场的各种电器机械架子以及其它电动工具非专业人员不得动用和拆改，各种专业操作人员必须持证上岗。2、各种机械133、和动力机具必须有安全装置，所有电器设备一律采用三级控制两极保护，手持移动电动工具一二类设备必须加装不同毫安的漏电保护器，并要设置移动式电闸箱，闸箱距操作者最远不超过2m，操作者必须穿戴合格的绝缘防护用品。3、电焊机必须使用二次电焊钳子线，不准有破头，电焊机应垫高地30cm，要有防雨罩，一二次线端应有防护罩。4、卷扬机、搅拌机应搭设防雨棚。5、蛙夯机必须两人操作，操作人员穿带绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘措施。6、氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气和乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊距间的距离不小于10m。（二）施工安全防护措施1、基坑周边防护方案在0.000以下施工阶段，采用48134、钢管搭设1.2m高的防护栏杆，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管涂刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道，坡道架体采用48钢管搭设，坡道踢蹬间距不超300mm。2、临边防护施工各楼层临边部位设置防护栏，防护栏高1.2m，底设180mm高木质踢脚板，护栏立柱间距1.5m，两道横杆，护栏要与框架柱锁牢。3、外檐安全防护根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工期间采用双排脚手架，内挂绿色密目安全网。脚手架采用483.5钢管和扣件搭架体宽度1.50m，脚手架基础要求素土夯实，上面铺设脚手板和立杆底座，将脚手架立杆座于底座之上，内排架立杆距墙500mm，外排架距墙2.0m。立杆横距1.50m135、，纵距为1.50m，相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧。大横杆步距为1.50m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1300，且不大于500mm。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设1根，在任何情况下，不得拆除小横杆。 架体与建筑结构拉结采取预埋管拉结的方法，按水平6m、垂直4m布设。 剪刀撑的设置采用垂直10m，水平10m的架体为一单元连续布置，斜杆与地面夹角控制在45或60沿架体136、高度连续布置。架体内侧采用中眼和密跟安全网全封闭，在操作层上满铺木脚手板，并设置150mm挡脚板。4、楼梯防护 全部采用钢管搭设双道护身杆，休息平台及转角处均采用此方法，并在楼梯拐角处设一组照明。5、洞口防护 边长为2550cm的洞口，用坚实的木板盖严，盖板要能防止挪动、移动，并用标识。边长为50150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。6、垂直运输安全防护（1）塔吊、提升架等垂直运输机械必须由专业人员安装和操作，与建筑物的附着和拉结严格按照规定进行，操作人员持证上岗，必须遵守机械安全操作规程。（2）塔吊必须由专业人员指挥，严禁其他人员违章指137、挥。塔吊吊运钢筋时严禁长短料混放，吊索要固定牢固，吊物下严禁站人，防止坠物伤人。吊运较长的钢筋时要加铁扁担，吊运箍筋和其他杂物要有专用的物料筐，物料筐除顶面外必须封堵严密。塔吊司机必须时刻注意塔吊的运转情况，随时对钢丝绳、吊钩、塔臂和塔体的螺栓、线路进行检查，发现问题及时报告解决。塔吊严禁超负荷作业，严禁带病作业，视线不清和大风大雨时必须停止作业。（3）提升架必须在入料口和出料口设置防护门，严禁载人，严禁超负荷作业。7、临时用电安全防护临时用电应按有关规定编好施工现场临时用电方案，并建立对现场线路、设施定期检查制度。配电线路必须架设整齐，架空线路应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷138、设或沿地明敷设。配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。独立的配电系统应按照有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统。临建内采用低压照明（36V）接线处不得裸露，严禁私拉乱接。第十七章 现场文明施工措施一、场容场貌（一）必须编制文明施工方案。其内容包括管理目标、责任网络体系、保证措施、文明施工奖惩措施及区域布置图。（二）施工现场因工期要求，施工工艺要求必须夜间施工时，应征的有关方面批准，做好居民工作，做到施工不扰民。（三）139、施工现场区域内应设围档，做到坚固、整洁、美观。（四）施工工地底地面作砼地面，进行绿化布置，减少扬尘污染。（五）现场生产生活用后的废水污水排放，提前做好排水管道或水沟。（六）施工现场用道路作硬化处理，达到坚固耐用，平整通畅。（七）施工用材料、构件、机具按规划布置图堆放，并设标识牌。（八）在各加工区域，如钢筋、木工、砼搅拌棚等均设置安全警告标志，并挂在醒目、与安全有关的地方。二、生活卫生（一）食堂建筑搭设标准为水泥地面，室内抹灰，有天窗，污水排放畅通。（二）做好食堂内卫生，做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保障职工饮食卫生。（三）民工宿舍设上下单人铺，环境整洁卫生，衣服被褥用具码放整齐有序。（四）在140、场内设男女厕所，自来水冲洗，设专人负责卫生。（五）生活区设置淋浴室，内设更衣箱，并建立管理制度，保持清洁卫生。（六）创造良好的办公、开会环境。窗明几净，夏有降温措施。（七）工地设饮水设施，保证施工人员能喝到足够的符合卫生标准的白开水。（八）现场设救护员，配备急救箱。三、器材管理（一）严格按施工现场总平面图堆放材料,做好材料进场验收。 （二）做好材料发放记录,对于班组或民工所领取的U型卡等工具材料按分公司有关要求回收。（三）各施工工长提前将备料单交给主管工程的项目经理,审核后统一备料,以免重复备料及漏备。（四）备料要本着不误工程使用,又不长期存占的原则,减少施工现场占地,做到整洁有序。（五）做到141、帐、卡、物相符,按GB/T19002-2000体系要求做好内外业台帐记录和标识。（六）器材员、管理员、成本员三方相互配合、信息及时反馈,管理员提前将工程进度报表交器材一份,器材员根据进度报表耗料,成本员根据工程进度及材料报表进行成本核算分析。（七）对操作的民工要求操作面活完料净,拆除后的材料分类码放整齐。四、工地文化建设（一）工地入口处建造新颖大方的门楼，悬挂企业标志。（二）在办公区域设置“五牌一图”和宣传栏，展示企业服务理念，品牌理念和项目壮新意识。（三）发挥工会作用，增强项目人员依法管理意识、职业道德意识。维护职工身体健康及合法权益。 第十八章 施工现场环保措施一、环境保护管理目标（一）噪142、音排放：结构阶段施工，白天70dB，夜间55dB装修阶段施工，白天65dB，夜间55dB。（二）大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。（三）生活及生产污水：污水排放符合XX市污染物排放标准。（四）防止光污染：夜间照明不影响周围居民区。（五）施工垃圾处理：采取分类袋装处理，集中清运。二、施工现场防止扬尘措施（一）施工垃圾使用塑料编制袋，分类处理，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾集中堆放并及时清运，清运前要洒水湿润，减少扬尘。（二）施工现场非施工道路场地，采用炉渣铺垫，现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备，并设专人负责每天淋水，防止扬尘。（三）现场大门出入口处设冲车台，用于清洗车辆轮胎上143、的土块，防止污染道路，施工现场相邻道路要设专人每天进行清扫。（四）现场搅拌站搭设封闭搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置，以减少扬尘。（五）建筑物外围立面采用密目安全网，以降低楼层内的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围环境。三、防止水污染措施（一）砂浆搅拌作业，搅拌机前台处设置沉淀池，污水经过沉淀后，方可排入市政污水管线。未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政排水管线。（二）现场设排水沟和沉淀池，所有污水经沉淀池沉淀后，排入市政污水管线。（三）施工现场食堂要设置简易隔油池，日常产生的污水要经过隔油池过虑后，再排入市政排水管线中。四、防止施工噪声污染措施（一）施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(G144、Bl252390)制定降噪的相应制度和措施。（二）施工过程中进行强噪作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过12h，必须昼夜连续作业的，要采取封闭降噪措施，并做好周围群众工作，报有关环保单位备案后，方可施工。（三）施工现场提倡文明施工，杜绝施工人员大声喧哗，降低人为噪声的污染。（四）现场产生强噪声的机械(搅拌机、电锯、电刨等)要搭设封闭机械棚，以减少强噪声的扩散。五、防止光污染措施探照灯要选用即满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围居民区居民的休息。第十九章 施工现场维护措施一、现场消防（一）管理组织 现场成立以项目经理为消防组长，项目安全员为副组长，各施工员、施145、工队长及现场保安为组员的消防管理机构。1、职责与任务：经常检查消防器材，以保证消防的可靠性定期对职工进行消防教育，提高思想认识。现场组建义务消防队，由项目经理、安全员、现场施工操作人员组成。项目经理部针对本工程实际情况，制定应急响应计划，并组织演练，以验证计划的可行性，并适当进行调整，以确保计划的可行。2、防火教育：施工现场要由明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物、配备看火人员和灭火器材。动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火证手续。3、施工材料的存放、保管，要符合防火146、安全要求，易燃易爆物品要设专库储存，且保证通风。化学危险品要设专库单独隔离存放，且库房门口要有显著标识。（二）消防安全措施1、机电设备（1）机械和动力机的机座要稳固。转动的危险部位要加设防护装置。（2）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关，现场如遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（3）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业正常情况要立即停机检查，不得在运转中修理。2、焊接工程 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板147、。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。3、可燃易爆物品存放管理 施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。4、现场明火作业管理 （1）现场具有火灾危险场所，严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。 （2）现场生产、生活用火均要由上级主管部门领导批准，任何人不准擅自动用明火。 （3）现场设吸烟室，场内禁止吸烟。 （4）结构阶段施工时，钢筋焊接量比较大，要加强看火人员。148、特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看火人员。钢筋焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，特别是冬季结构施工多用草袋等易燃材料进行保温，电焊时更要对电焊火花落点进行监控和清理，消灭火种。二、施工现场保卫措施（一）现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。（二）工地设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。（三）在职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位，制定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及149、传播淫秽物品和打架斗殴。（四）现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。（五）加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。三、现场标志牌的维护管理在现场大门口处设置体现本工程特点的标志牌，内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容，在主体结构施工期间，施工外脚手架搭设完毕后，在临街一侧张挂我公司承建该工程的横幅，以及安全生产宣传横幅。在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌。日常项目设专人进行维护保养，确保标志牌和警示牌完好无损。四、现场交通管理施工道路保证畅通，装卸货物要卸在道路的两侧，不得随意占用施工道路，150、进出车辆不得随意停在施工道路上，以免影响施工运输。现场设专人对施工道路进行清扫维护。第二十章 工程交验后服务措施一、工程交付工程完工后，应通过工程项目经理部、分公司、公司生产与质量部门的检查核准后方可向业主提出竣工验收申请，并由业主组织设计、施工、监理、勘查部门进行工程验收，对存在的问题限期整改。达到各方意见要求后，进行工程竣工移交验收，并办理工程竣工移交证明。二、工程回访回修在工程保修期内进行回访，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。工程回访或维修时，由生产部门建立本工程的回访回修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。在回访中，对用户提出的任何质量隐患和意见，我方151、将虚心听取，认真对待，同时做好记录，对凡属于施工方面质量问题，要热心为用户提出解决办法，并责成有关单位、部门认真处理解决，同时要认真分析原因，从中找出教训，制定纠正和预防措施，避免类似质量问题再次发生。三、工程服务及保修（一）保修承诺我们所承建的工程均实行保修，执行建设工程质量管理条例向用户交工后的工程，按合同条款履行保修承诺。保修期线和范围按工程质量保修书规定执行。（二）工程服务和保修 我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我公司的保修工作随即展开，在保修期间，我公司依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、152、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。保修范围：我公司作为总承包方，对整个工程的保修负全责。工程保修期限：1、主体结构工程为设计文件规定使用年限进行终身保修；2、防水工程为5年；3、其他项目的保修期限由双方签定合同时进行约定。当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我公司自通知之后立即组织人员就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在地问题，找出主要原因制定措施，由生产部门指派维修单位立即维修，维修人员一般由原项目经理部人员负责，生产部门要对维修人员进行必要的交底，要求维修人员主动配合用户单位，对于用户单位提出的合理要求要尽可能地满足，坚决防止和用户方面发生争吵。维修任务完毕后，通知质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请用户验收并签署意见，交由生产部门保存。