1、60公里/小时过境公路土建工程沥青混凝土面层、绿化施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据、范围及原则6第一节、 编制依据6第二节、 编制范围7第三节、 编制原则7一、本施工组织设计为本段工程施工的实施性施工组织设计。7第二章 工程概况8第一节 基本情况概述8第二节 沿线自然地理8一、 地形地貌8二、气候、水文9第三节 工程地质、地震9一、地质构造9二、地震9三、水文地质9四、不良地质现象及特殊路基10五、沿线工程地质条件评价10第四节 设计技术标准11第五节 主要2、工程项目、工程数量11二、全段主要工程数量为：（见C1合同段主要工程数量表）11C1合同段主要工程数量表12第六节 工程主要特点15第三章 施工管理目标16一、质量目标16二、安全目标16三、工期目标16四、文明施工目标17五、环保、水保目标17第四章 施工准备17一、组织准备173、建立健全项目管理办法和各项规章制度。17二、技术准备177、编制本段工程详细爆破施工方案，报送公安及相关部门审批18三、施工现场准备18第三节、贯通全段施工通道。19第四节、施工用电19第五节、施工用水19四、临时工程及设施准备202）设炸药库一个，炸药库的设置必须满足国家安全规定，并满足施工需要203）临时通讯3、21五、生产资源准备211、人力资源准备212、施工机械设备配置253、主要检测手段及设备配置294、施工材料计划293、保证施工的用水用电。31二、临时施工便道31三、 临设营地布置32四、 施工水电组织32五、 临时设施32六、火工器材、临时库房33七、施工总平面布置图33第六章 施工组织机构及总体施工部署和任务划分33第一节 施工组织机构33一、 管理方式33二、 施工组织机构33三、 职责分工36第二节 施工总体布置和任务划分38一、 施工总体部署38二、任务划分40第七章 施工进度计划安排40一、 进度计划安排407、桥梁工程：42二 、总体施工进度计划横道图。（见后附图）42第八章4、 路基工程施工方案、施工方法及技术措施43第一节 路基土石方和特殊路基工程施工43一、工程概况43二、施工准备43二、清表44三、挖方路基施工45四、填方路基施工54五、特殊路基处理65六、弃土场、耕植场施工71第二节 排水工程施工72一、排水工程施工72第三节 防护工程施工761、基本情况762、施工方法76第四节 涵洞工程施工76一、工程情况76二、施工方法77三、质量控制措施79第九章 路面工程施工方案、施工方法及技术措施80一、水泥稳定碎石底基层和基层801、施工工艺流程802、气候条件803、施工方法804、施工质量检验815、封层施工方法82二、沥青混凝土面层施工831、沥青混凝土5、面层施工工艺832、沥青透层油及粘层油843、沥青混凝土面层施工方法844、施工质量检验88第十章 绿化及环保工程施工方案、施工方法及技术措施89第一节 绿化工程89一、绿化工程概况：89二、施工方法及工艺89第二节、环保工程113一、环保工程概况113二、主要施工控制要点：113第十一章 桥梁施工组织设计114第一节 工程概况114第二 节 施工准备116一、技术准备116二、生产和生活临建设施116三、施工便道116四、施工用水117五、施工用电117第三节、施工技术方案、施工方法、及主要技术措施117一、下部构造施工117二、上部构造施工133三、桥面系施工145三、其他146第十二章 6、安全保证体系和措施147一、安全保证体系1471）项目经理对本项目的安全生产负有领导责任。1475）工区兼职安全员对本工区施工现场的安全工作负责。148二、安全管理制度1481）宣传党和国家关于安全生产的法规、法令、方针、政策。148三、安全生产措施1491、对施工人员的安全管理措施1492、对安全员的安全管理措施1503、对生活区的安全管理措施1504、对爆破施工的安全管理措施1515、对机械施工的安全管理措施1516、对桥梁高空作业的安全管理措施1527、对桥梁挖孔桩施工的安全管理措施152四、安全事故处理预案153（一）施工危险源辨识及风险评价153（二）对重大生产安全事故应急救援处置的7、指挥153（四）事故应急救援的物质准备159（五）事故应急救援指挥和专业处置组人员名册和通讯录159第十三章 质量保证体系和措施159一、质量保证体系1591）项目经理对本项目的工程质量负有领导责任。1603）工区技术负责人和兼职质检员对本工区的工程质量负责。161二、质量控制制度161三、质量控制措施1621）施工工序自检系统流程图：1622）施工材料自检系统流程图：1643）施工测量自检系统流程图：1654）施工技术方案审批流程图：166第十四章 进度保证体系和措施167一、进度保证体系1671）项目经理对本项目的工程进度负有领导责任。1674）财务部、材设部负责为工程生产及时提供资金、材8、料和设备。168二、进度控制制度168三、进度控制措施1682）人员、机械提前进场进行准备工作。1699）路基施工应尽量避开雨季。在天气好的季节合理的安排施工。169第十五章 廉政保证体系和措施170一、廉政保证体系170二、廉政保证制度170三、廉政保证措施1712）项目制定并宣传执行党风廉政建设守则。1716）项目定期向上级纪委廉政汇报建设情况，并主动接受调查。171第十六章 环保、水保保证体系和措施171一、环保、水保保证体系1711）项目经理对本项目工程施工中的环境保护负有领导责任。172二、环保、水保保证制度173三、环保、水保保证措施173第一章 编制依据、范围及原则 第一节、 编9、制依据一、XX省XX市环城路建设开发有限公司提供的XX省交通厅公路规划勘察设计研究院设计的XX市过境公路一期工程土建工程C1合同段施工设计图及设计文件。 二、XX省地质工程（集团）公司与XX省XX市环城路建设开发有限公司于2008年4月10日正式签订的XX市过境公路一期工程土建工程C1合同段合同协议书。三、 国家和交通部现行相关技术标准、技术规范、质量验评标准，如下列各项等：1、公路工程技术标准（JTGB01-2003）2、公路路基施工技术规范（JTG033-95）3、公路桥涵施工技术规范（JTG-041-2000）4、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）5、公路工程施工安10、全技术规程（JTJ076-95）6、公路土工试验规程（JTJ051-93）7、公路勘测规范（JTJ061-99）8、公路施工手册（桥涵）9、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000） 四、国家和地方有关施工安全、劳动保护、环境保护和文明施工等方面的相关法律、法规、政策及具体规定和技术标准要求。 五、工地现场实地考察及自行施工调查了解的情况和收集的各种信息。六、本公司现有技术实力、机械设备、综合施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。七、本段工程合同工期为：监理工程师下达开工令之日起不超过20个月。第二节、 编制范围XX市过境公路一期工程土建工程C1合同段中标合同协议书确定的11、全段道路（ZK17+360K19+785）的线外工程、路基土石方工程、特殊路基处理、防护工程、排水工程、涵洞工程、桥梁工程、路面工程及环保工程的全部工程项目。第三节、 编制原则一、本施工组织设计为本段工程施工的实施性施工组织设计。二、认真贯彻业主之意图，严格履行合同，按照合同文件的要求，科学组织，精心安排，合理优化资源配置。三、严格遵守合同文件明确的设计和施工规范、技术标准及质量检验评定标准，严格按施工图设计施工。四、坚持施工技术的先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性，以及与实事求是相结合的方针。五、实行项目法管理，通过对技术方案、人员、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，12、实现质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。六、选取正确的施工方案，精心安排、科学组织，做到：布局合理、施工有序、突出重点、全面展开、平行作业、均衡生产，坚持以人为本、文明施工，确保工程施工的质量和安全，保证计划进度的顺利实现。第二章 工程概况第一节 基本情况概述XX市过境公路位于XX省东北部大巴山南麓的XX市，XX市地处川、陕、鄂、渝结合部，是XX东部的重要门户，也是成都、重庆、西安和武汉四大城市交汇辐射的中心地带，而今已成为川陕鄂渝结合部的重要交通枢纽和物资集散的商贸中心。本项目建成后不仅能够带动该区域社会经济和旅游业快速发展，同时对促进XX省乃至整个西部地区国民经济实现跨越式发展具有13、重要作用。本段工程为第C1合同段，起点桩号为ZK17+360，止点桩号为K19+785。本合同段路线总长1.921KM（扣除州河大桥504米），含有特殊路基设计7部分，左右线大桥全长792m；钢筋砼板涵5道，317延米；路面工程；环保工程等全部工作项目。本段工程设计为双向四车道，并实行对向分隔行驶，具有较高的设计速度和安全设施完善以及较好的服务和管理设计的一级公路。第二节 沿线自然地理一、 地形地貌本段位于XX盆地东部平行岭谷地形中，主要地貌形态为丘陵。地势北高南低，宽缓绵延，丘陵一般高程310-440m，相对高差50-120m。最低点在河市镇南黄家咀，高程259m。地貌按成因类型，有侵蚀堆积14、地形、构造剥蚀地形。二、气候、水文1、气候本段属亚热带温暖湿润季风气候，具有雨量充沛、冬暖、春旱、夏热、秋高绵雨的特点。降雨量主要集中在5-9月，占全年降雨量的68.4%，相对湿度80%，多年平均降雨量1174.9毫米。2、水文本段河流主要源自大巴山南麓的州河，自北东流向西南。汇水面积6462km2，平均流量158.64立方米/秒。支流有明月江、塔坝河、徐家坝河等。第三节 工程地质、地震一、地质构造本段地质构造上属新华夏系第三沉降带XX盆地东部，为川东弧形构造带。处于达县-大竹向斜对称，轴向北30度东。轴部由侏罗系上统蓬莱镇、遂宁组砂岩夹泥岩、粉砂质泥岩与泥质粉砂岩组成，两翼为侏罗系中统沙溪庙15、组砂岩、泥岩、粉砂质泥岩。二、地震 本段属弱震区，地震不发育，均为浅源地震，地震烈度为度。三、水文地质本段线路区地下水类型有松散岩类空隙水、红层砂、泥岩风化裂隙水。四、不良地质现象及特殊路基 本段不良地质现象及特殊路基主要为顺层边坡、挖方高边坡、（高填）陡、斜坡路堤、软弱地基、滑坡、危岩体。五、沿线工程地质条件评价本段岩层产状平缓，对路基安全影响较小、挖方边坡中逆向边坡对公路边坡稳定有利，顺层段在软弱层发育并受水软化后易发生顺层滑动。主要工程地质问题表现为：危岩顺层边坡、挖方高边坡、潜在不稳定陡坡路堤、高填路堤、软基。路基挖方：边坡不良地质及主要特殊路基有顺层边坡及高边坡，采用挂铁丝网有机基材16、植草等措施对边坡进行防护，对地下水埋深较浅地段，注意排泄地下水。填方路段路基稳定性评价：斜坡上填筑路堤，当横坡坡度大于1：5时，对土层厚度小于2.5米地段，采取清除表土，将基岩凿成台阶，分层填筑；对土层较厚地段，通过验算，采用土工格栅措施加固；并注意排除地表水和地下水；软弱地基采用塑料排水板处治、换填、抛石挤淤、土工格栅及普夯等方法处理；纵向填挖交界过渡段，采用挖台阶，填方大于8米地段还要铺设土工格栅和横向渗沟，填料用级配好的透水性材料。桥区地质构造简单，新构造运动处以相对稳定。当基础开挖至设计标高后应及时浇筑砼，封闭基坑。桥涵基础可视实际开挖地质情况酌情调整基底标高，涵洞还可以根据洞身对地基17、承载力的要求，做人工换填或其它恰当方式处理，最终满足地基承载力要求、设计和技术规范要求。第四节 设计技术标准本段全线设计采用60公里/小时一级公路技术标准。其主要技术指标如下：公路等级为山岭、重丘四车道一级公路；交通量（2028远景）21012辆/昼夜；设计速度60公里/小时；路基中采用整体式、分离式，其路基宽度分别为24.5m和12.25m；路面为沥青混凝土路面；平面：平曲线最小半径550m，不设超高最小半径1850m，缓和曲线最小长度190m，纵断面：最大纵坡3.6%，最短坡长301.68m，凸竖曲线一般最小半径11000m，凹竖曲线一般最小半径6000m；设计荷载：公路级。第五节 主要工18、程项目、工程数量一、XX市过境公路一期工程土建工程C1合同段起讫桩号为：ZK17+360K19+785，全长1.921km（扣除州河大桥504米）。具体桩号是：ZK17+360ZK18+104.57，ZK18+608.57K19+785；YK17+360.73YK18+116.64，YK18+617.64YK18+361.81。本段主要工程内容为道路、桥梁、路面、环保工程，具体项目有线外工程、路基土石方工程、特殊路基处理、防护工程、排水工程、涵洞工程、桥梁工程、路面工程及环保工程的施工。二、全段主要工程数量为：（见C1合同段主要工程数量表）C1合同段主要工程数量表 第1页共3页工程名称单位数量19、工程名称单位数量一、线外工程、干砌片石m34821、进场便道1道km2.5、换填垫层碎石m37907、挖土方m37964、土工格栅m214040、挖石方m39987、渗水土工布m22030、填方m39738、普夯m25465、10cm泥结碎石m212600、预压填方m311613、20cm片碎石基层m2151202、高填斜坡路堤处3、浆砌块石m3701.04土工格栅m25319、浆砌片石m3619.33、半挖半填处22、弃土场处2、碎砾石渗沟m70、弃废方m3460222、回填片碎石m31637、浆砌片石m3232.884、纵向填挖交界处10、盲沟m32720、碎砾石渗沟m2823、耕植场处220、换填片碎石m39074弃耕植土m34184、土工格栅m258574、施工工棚（无工程量）处1、开挖台阶m24021二、路基土石方工程四、防护工程1、砍树挖根1、护脚处1、除草Km26.1浆砌片石m343.41、砍灌木林Km24.12、实体护坡处32、耕地填前压实处5、浆砌块石m3289.3、压实面积m27050、渗水土工布m2603、清理与掘除m269530、砂砾石m366.32、零填挖处83、菱形网格护坡处8、挖土方m32415、浆砌片石m31359.7、回填砂砾石m32415、C25砼预制m338.53、路基挖填土石方Km3.903、防水土工布m2204、挖土方m333964、碎石垫层m21、315.8、挖石方m31621584、拱型骨架护坡处10、利用填石路堤m3362720、浆砌片石m31293.8、弃废方m346022、C20砼预制m331、弃耕植土m34179、防水土工布m2226、借方m3216799、碎石垫层m318、借片碎石填方m3170075、直接喷播植草处13、挖淤泥m32025、防水土工布m2145、回填砂岩m36075、碎石垫层m311.3三、特殊路基处理6、挂铁丝网有机基材植草处191、软基处理处4、M30砂浆m38.29、塑料排水板m76325、40mm钻孔m6907C1合同段主要工程数量表 第2页共3页工程名称单位数量工程名称单位数量7、边坡平台防护处322、现浇C40砼m3232.6五、排水工程、现浇C30砼m3556.81、边沟处36、现浇C25砼m357.2、浆砌片石m32047.73、现浇C25片石砼m3299.5、C25砼m383.422、沥青桥面铺装m3132.7、C20砼m3223.473、浆砌片石m36.9、级钢筋kg12376.74、浆砌块石m3355.7、级钢筋kg2401.75、级钢筋kg1870352、线外排水沟处56、级钢筋kg12995浆砌片石m393.757、钢绞线kg156413、纵向急流槽处18、声测管kg1618浆砌片石m328.769、钢板铁件kg44914、沉砂池处310、M15-3锚具套192、浆砌片石m23、3911、M15-4锚具套192、挖基坑m311.212、内50mm波纹管m1891.25、碎石盲沟处313、内55mm波纹管m1894.8、100带孔玻纹管m73214、支座64mm块32、土工布m2719415、支座66mm块8、M7.5砂浆m3587.316、80型伸缩缝m23.36、横向渗沟处217、橡胶防震垫块dm3150、干砌片石m351.618、铸铁弯管kg337、防水土工布m229419、130挖孔桩基m134.87、中央分隔带排水km0.42720、SBS防水材料m56、C20现浇砼m386.6821、回填片碎石m3377、C20预制砼缘石m337.1522、桥下清方m35624、六、涵洞工程m/道317/523、干处挖土方m31651、C30砼盖板m342724、干处挖石方m39002、C20砼帽石m34（二）、小湾左线大桥m2543、浆砌块石m334731、混凝土4、浆砌片石m3604、预制C50砼m31146.85、级钢筋kg105796、现浇C50砼m31566、级钢筋kg7004、现浇C40砼m3295.67、换填回填片碎石m39774、现浇C30砼m31101.68、挖土方m3580、现浇C25砼m395.29、挖石方m33350、现浇C25片石砼m3516七、桥梁工程2、沥青桥面铺装m3257.3（一）、黄家沟左线大桥m1313、浆砌块石m39961、混凝25、土4、浆砌片石m337、预制C40砼m3480.25、级钢筋kg349375C1合同段主要工程数量表 第3页共3页工程名称单位数量工程名称单位数量6、级钢筋kg6159213、外82mm波纹管m47947、钢绞线kg4091214、支座57mm块908、钢板铁件kg1546015、支座F457mm块309、声测管kg222416、160型伸缩缝道210、M15-7锚具套17617、80型伸缩缝道211、M15-8锚具套14418、橡胶防震垫块dm3108812、外77mm波纹管m261620、150挖孔桩基m20.313、外82mm波纹管m214220、180挖孔桩基m7214、支座57mm块26、6021、SBS防水材料m10115、支座F457mm块2022、回填片碎石m3113716、160型伸缩缝道123、桥下清方m39517、80型伸缩缝道224、干处挖土方m365718、橡胶防震垫块dm375225、干处挖石方m3153319、铸铁弯管kg576八、路面工程km1.92120、130挖孔桩基m185.31、4cm厚细粒式沥青m25383221、SBS防水材料m682、5cm厚中粒式沥青m28844322、回填片碎石m37563、20cm厚水泥稳定基层m23420923、桥下清方m32564、30cm厚水泥稳定底基层m23467124、干处挖土方m35875、桥面防水粘结层m227、2021625、干处挖石方m31368九、环保工程km1.921（三）、小湾右线大桥m4071、植草载树m2419071、混凝土2、铁丝m236300、预制C50砼m31952.53、级钢筋kg54033、现浇C50砼m3262、现浇C40砼m3471.6、现浇C30砼m31653.4、现浇C25砼m3116.4、现浇C25片石砼m3586.72、沥青桥面铺装m3412.33、浆砌块石m311124、浆砌片石m3545、级钢筋kg3711106、级钢筋kg1025577、钢绞线kg779978、钢板铁件kg212529、声测管kg337510、M15-7锚具套25811、M15-8锚具套28228、12、外77mm波纹管m4137第六节 工程主要特点一、本工程为XX市重点工程建设项目，技术标准高，质量要求严，施工难度大，任务艰巨。二、本段工程广泛采用了新技术，如外业控制测量采用GPS全球定位系统，路基广泛采用土工合成材料（如塑料排水板、土工格栅）确保路基和边坡的稳定，挖方边坡采用挂铁丝网有机基材植草防护边坡并生态防护，路肩植草绿化以美化环境，桥梁上部结构采用先简支后连续技术以确保桥梁的使用安全和寿命，路面采用改性沥青混凝土路面等。这些新技术的运用也给施工增加了难度和技术复杂性。三、本段工程地形起伏较大，道路路基高填方。全段挖方路基石方量较大，靠近坡面2-3米采用光面爆破，其重点是控制石方29、爆破、光面爆破和开挖的安全和质量。填方边坡高度大于20m的高填方路段采用软基处理、土工格栅、塑料排水板、普夯等新技术以确保路基填筑的质量和边坡的稳定。四、本段的重点难点工程为桥梁工程和特殊路基处理工程，桥梁工程主要体现高达17m的高墩和上部构造40m预应力混凝土连续T梁的预制安装、20米箱梁的施工等项的施工，特殊路基处理工程主要体现厚粘土层的软基处理。大桥施工和特殊路基施工必须精心组织、精心施工、精益求精，确保优质、安全目标的实现。第三章 施工管理目标一、质量目标坚决贯彻“严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程”的质量方针。严格遵守国务院颁发的建设工程质量管理条理及国家和交通部30、现行的质量验收标准。工程一次验收合格，达到100%，合同段工程质量评分在90分以上，确保工程达到合格工程。二、安全目标严格执行国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）和公路筑路养路机械操作规程和工程承包中同业主签定的安全生产合同，坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的方针，做到管生产必须管安全，切实把安全生产落到实处。在本合同段工程施工期间，杜绝职工因工重大责任伤亡事故，杜绝因管理不善而造成的爆炸、火灾、中毒、触电等恶性事故。重伤率控制在0.5以下，努力减少一般事故，轻伤率控制在最低限度，安全管理各项指标达到国家安全管理优秀单位标准。三、工期目标本31、合同段工期自开工令下达之日起为20个月。工程实际施工拟于2008年4月10日开工，2009年11月9日完工。总工期19个月，比合同工期提前1个月完成。四、文明施工目标建立、建成安全文明标准化工地。五、环保、水保目标严格执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持保护法、环境保护实施规划的有关规定，保持水土、绿化环境、维持生态平衡、杜绝环境污染。第四章 施工准备为确保本段工程建成“合格工程”目标的实现，在工程中标并正式签订工程承包合同协议书后，我们立即全面展开了施工准备，按照业主、监理的要求积极努力抓紧作好工程施工的各项准备工作。一、组织准备1、结合本段工程实际调配具有类似工程施工经验的32、施工管理人员和技术人员组成精干高效的项目经理部，实行项目经理负责制，由项目经理负责抓紧进行各项施工准备并具体组织领导工程实施。同时，尽快组织项目经理部的管理机构及其人员，并陆续展开工作。2、抓紧组织调配落实个工程具体施工单位，抓紧搞好施工力量的调配和组织以及人员的落实，本段工程拟设立路基一、二工区，大桥工区、结构施工队、路面施工队、环保施工队直接负责现场施工。3、建立健全项目管理办法和各项规章制度。二、技术准备1、收到施工图设计后，认真阅读、复核、提疑，做好设计文件阅图审核记录，对施工图中的疑点、难点和问题向监理、业主、设计单位提交设计咨询相关的书面报告。并做好实验台帐和计量台帐及单位、分部、33、分项工程的划分，向监理及业主提交相关的书面报告，为以后的实验工作、计量工作，检查评定工作打下良好的基础。2、业主交桩、交点后，组织现场复测复核业主提交的控制测量网，桩位、路基横断面及进场线外施工便道，并将复测结果报告监理和业主。3、调查材料市场、生产厂家、料场，考察比选各种材料，并取样自检，选取自检合格的优质优价的工程材料，报监理确认审定后再行订购、进场。4、本段项目工地试验委托具有试验资质的XX金通工程试验检测有限公司检测试验。5、会同业主、设计、监理作好本段工程设计、施工的技术交底，对其中涉及的相关问题形成纪要，妥善处理。6、在施工调查和各项条件基本就绪后，尽快组织编制本段工程实施性施工组34、织设计，即使报监理、业主审批。7、编制本段工程详细爆破施工方案，报送公安及相关部门审批三、施工现场准备 施工现场实地调查，做到对进场施工便道及其周边环境情况确切了解和掌握。第一节、及时测量放出施工征地红线，配合业主抓紧做好本段工程施工红线内的征地拆迁工作。第二节、复测导线点和水准点，敷设全段工程施工测量控制网，并设立好大桥的控制测量网，其成果要保证施工不同阶段都能使用的技术要求和精度。同时，做好在原地面开挖前的复测工作，将复测误差等相关问题在开挖前提出，并报监理、业主确认。第三节、贯通全段施工通道。改建1条进场施工便道及利用原有公路3条，全线道路中线贯通（除州河大桥），保证工地施工交通运输通畅35、。（见C1合同段施工总平面图）第四节、施工用电尽早将发电机及主要供电设备和线路安装到位。开工初期本段以自备电源和农用电网供电为主。本段拟在建桥区设一处变电站，以保证大桥、和全段的施工用电，并配置200KW的发电机自备发电。本段沿线涵洞、挡墙等结构工程施工较为分散，其施工用电以自备发电机为主或就近采用农用电网供电。第五节、施工用水首先对水质进行取样试验，满足了施工用水标准才能用或进行净化处理以满足施工用水标准。ZK17+360ZK18+104.57、YK17+360.73YK18+116.64段地下水丰富，在低洼处地表水丰富，水质良好，均可供工程施工和生活取用，桥施工引用自来水。ZK18+60836、.57K19+785、YK17+617.64K19+785段施工用可就近打井取水或引用地表水。施工中的生活用水采取就地打井取水方式或引用自来水解决。第六节、各部分项目工程开工前按施工图设计认真进行施工测量，准确做好施工放样。同时，分项做好施工方案、施工方法、施工工艺流程等的技术交底，保证各项工程施工顺利进行。、四、临时工程及设施准备1、现场生产、生活临时设施的建设，坚持利用现有征地，少占耕地，尽量利用荒山荒地的原则，建设工程施工办公、生活生产临时用房及各类必要设施。2、本段项目经理部驻地设在阁溪桥氮肥厂纸箱厂对面；其它各个工区，施工队驻地按其施工范围就近选址建房或租用民房和场地，保证满足工程施37、工的办公、生活、生产和机械设备停放的需要。1）在B段K16+870-YK17+150.73右侧设置长280米、宽40米预制场，占设计路基20米，线外征地20米。路面水泥稳定层拌合场和沥青混凝土拌合场在路基基本成型后，根据现场实际和材料的远近再行确定。2）设炸药库一个，炸药库的设置必须满足国家安全规定，并满足施工需要爆炸器材和爆炸物品由项目经理部专职安全员统一管理。建立炸药库，炸药库要远离住人区，炸药库及配套设施建立完成经当地安全部门验收合格后方可使用，设立明显标志，派人24小时轮流看守。炸药库严禁烟火，并配备足够数量的消防器材和防雷设施。炸药库设管理明细台帐。各工区使用炸药必须经过专职安全员审38、批后方可到炸药库领取使用，每次用多少领多少，当天用不完的必须及时送回炸药库，台帐内均做详细记录。3）临时通讯本段施工中，根据工地实际情况，拟采用安装程控电话和移动通讯设备，确保对内对外通讯联络通畅。在项目经理部驻地办设市、区有限通讯线路，开通程控电话和传真，并通过上网互相传递信息。各个工区、施工队、驻地均开通市用有线电话。施工现场均采用移动通信电话，可用手机进行联络、指挥生产。高空施工作业可通过对讲机保持地面与高空上下联系。五、生产资源准备1、人力资源准备根据本段工程的工程规模、工程数量、工期要求及本公司人力资源状况，拟配备包括行政管理人员、工程技术及施工作业人员在内共计659余人的施工队伍，39、其中：施工管理及技术人员38人，工人621人。在施工技术人员中大专以上学历者占50%，高级职称者5人，中级职称者13人，初级职称者20人。能够高效有序地进行本段各项工程的施工和管理。直接参加工程施工的人员中，有各类熟练技术工人446人、普工175人。施工中劳动力还可以根据工程实际进展情况随时调配和增减，保证满足施工劳动力资源的需要。各类施工人员均需要经过培训合格方可上岗作业，任何人都不许违纪违规。工程施工中，劳动力的组织调配由项目经理部根据各工区、施工队的工程任务和进度要求适时调整调配。本段的人力资源配备详见人力资源配备表、劳动力计划表、主要管理人员一览表。人 力 资 源 配 备 表单 位管理40、人员工程技术人员高级职称中级职称初级职称小计项目经理部436615大桥工区324814路基一工区30123路基二工区30123结构施工队30123路面施工队环保施工队合 计165132038劳动力计划表 工种 人数单位炮工石工木工水电工架子工机操工砼工钢筋工焊工机修工司机吊车工测量试验工普工合计备注项 目经理部335520108上为工人总数下为技工人数三座大桥112010104421241410301020610443552010050020069路 基一工区10263311121128836311321010001507735路 基二工区10263311121864141113288001341、06327结构施工队21126842186146126321122003009636路面施工队开 工 前 另 行 调 配 安 排环保施工队开 工 前 另 行 调 配 安 排合计236442224106418742305620421615811828282010551100446175劳动力时间安排计划表作业队工种08年4月-08年5月08年6月-08年9月08年10月-09年2月09年3月-09年8月09年9月-09年11月三座大桥工人409020050技工14316918路基一工区工人20507730技工10233514路基二工区工人20406320技工918279结构施工队工人30967042、6040技工1236272315合计工人11027648716040技工451081586415主要管理人员一览表姓 名职 务职 称工 作 年 限备注张游平常务总经理高级工程师28赵兴富项目经理工程师13熊念云总 工工程师13张杰项目副经理工程师8廖良红生产副经理15许泽勇桥梁负责人工程师18谢万贵路基负责人工程师13顾祖维测量负责人工程师8何新计量负责人工程师10余超资料负责人工程师7夏启银安全负责人工程师13邹开祥质检负责人工程师15潘红旗试验负责人工程师12桂华峰财务主管会计师13胡邵华测量员助理工程师5冯树华资料员助理工程师3陈勇资料档案员助理工程师4肖红出纳会计师202、施工机械设备43、配置项目部将据实随时调配机具，并按生产实际需要随时调配设备进场施工，保证以完好的机械设备，先进的施工技术力量投入到本工程施工。无论各类普通的中小型施工机械，还是施工大型设备以及T梁预制架设所需的大型吊装设备，根据工程施工需要，以确保工程质量和进度为原则，都备有足够的数量及时按规定和要求进场施工，以保证生产的正常顺利进行。拟投入本工程施工的主要机械设备，详见主要施工机械设备配置计划表。主要施工机械设备配置计划表序号机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)新旧程度(%)数量1挖掘机HTACH1.0m39522挖掘机HTACH1.0m39023挖掘机1.0m39524装载机ZL5044、3m39025装载机LS50B3m39526推土机 T140103kw9527推土机 TX220162kw9528压路机 YZ18C18t 9829压路机 CA2525t98210震动压路机CA2525t95211自卸汽车 HY20t852412洒水车5t85213空压机WY9/7-19m390514空压机SA-475A3m380815风镐902016卷扬机95817木工加工设备95218砂浆搅拌机JS100100L90819电焊机 ZX5-400B30KVA90720电焊机 ZX5-400B30KVA95721钢筋弯曲机 GW40-1640mm90222钢筋切断机 GQ50A640mm90245、23张拉设备 YZ200200t95224汽车吊QY25A25t/175KW90225架桥机EBG200200t95126龙门吊贝雷拼装95227 变压器 350KVA95128发电机电组 200kw85129塔吊95730平地机951施工机械进出场时间计划表机械名称进场时间/台出场时间/台工程部位挖掘机2008年4月15日/42009年4月10日/4线外工程、路基土石方、特殊路基、涵洞工程、防护及排水工程、墩台工程、预制场建设挖掘机2008年6月1日/22009年11月10日/2路基土石方、特殊路基、防护及排水工程、墩台工程、收尾及清场 、竣工验收装载机2008年4月15日/32009年4月46、10日/3线外工程、路基土石方、特殊路基、涵洞工程、防护及排水工程、墩台工程、预制场建设装载机2008年6月1日/12009年11月10日/1路基土石方、特殊路基、防护及排水工程、墩台工程、收尾及清场 、竣工验收推土机2008年4月15日/32009年4月10/3线外工程、路基土石方、特殊路基、涵洞工程、防护及排水工程、墩台工程、预制场建设推土机2008年6月1日/12009年11月10日/1路基土石方、特殊路基、防护及排水工程、墩台工程、收尾及清场 、竣工验收压路机2008年4月15日/52009年4月10日/5线外工程、路基土石方、特殊路基、涵洞工程、防护及排水工程、墩台工程、预制场建设压47、路机2008年6月1日/12009年11月10日/ 1路基土石方、特殊路基、防护及排水工程、墩台工程、收尾及清场 、竣工验收自卸汽车2008年4月15日/202009年4月10日/20线外工程、路基土石方、特殊路基、涵洞工程、防护及排水工程、墩台工程、预制场建设自卸汽车2008年6月1日/42009年11月10日/4路基土石方、特殊路基、防护及排水工程、墩台工程、收尾及清场 、竣工验收洒水车2008年6月1日/12009年11月10日/1路基土石方、特殊路基、防护及排水工程、收尾及清场 、竣工验收空压机2008年4月15日/132009年4月10日/13线外工程、路基土石方、涵洞工程、防护及排48、水工程、墩台工程、预制场建设风镐2008年4月15日/202009年4月10日/20线外工程、路基土石方、涵洞工程、防护及排水工程、墩台工程、预制场建设砂浆搅拌机2008年4月15日/62009年4月10日/6线外工程、涵洞工程、防护及排水工程、墩台工程、预制场建设砂浆搅拌机2008年6月1日/22009年11月10日/2收尾及清场 、竣工验收卷扬机2008年6月1日/82009年5月10日/8涵洞工程、防护及排水工程，桥梁各分部工程木加工设备2008年6月1日/22009年5月10日/2涵洞工程、防护及排水工程，桥梁各分部工程电焊机2008年6月1日/142009年5月10日/14涵洞工程、49、防护及排水工程，桥梁各分部工程钢筋弯曲机2008年6月1日/22009年5月10日/2涵洞工程、防护及排水工程，桥梁各分部工程钢筋切断机2008年6月1日/22009年5月10日/2涵洞工程、防护及排水工程，桥梁各分部工程张拉设备2008年7月1日/22009年1月1日/2梁预制汽车吊2008年6月1日/22009年2月10日/2涵洞工程、防护及排水工程、梁预制架桥机2008年9月9日/12009年2月10日/1梁安装龙门吊2008年6月29日/22009年2月10日/2预制场变压器2008年5月10日/12009年5月10日/1预制场、桥梁工程各分部工程发电机组2008年5月10日/120050、9年11月10日/7线外工程、路基土石方、特殊路基、涵洞工程、防护及排水工程、收尾及清场塔吊2008年5月9日/72009年5月10日/7墩台工程、桥面铺装及附属工程平地机2008年415日/12009年4月10日/1路基土石方、特殊路基3、主要检测手段及设备配置为满足本段工程施工需要，本段项目工地试验委托具有试验资质的XX金通工程试验检测有限公司检测试验。4、施工材料计划1）本段工程施工所需要的各种建筑材料经调查其主要来源及产地为：A、地材：本段周围石场很多，需要的块石、片石就近购进；碎石、砂可在滴水岩建材厂购进，主要用于换填和砂浆砌筑；为了更好的保证砼质量，砼采用输送泵输送，远距离时，采用51、砼罐车运输。B水泥：本段工程如涵洞、挡护工程、排水工程、水稳层等工程所需要水泥均可就近选购XX市利森水泥厂生产的各标号水泥，其质量和生产量均能满足工程需要。C钢材：本段各项工程所需要的钢筋、钢材均从通川区XX钢铁集团有限责任公司处选购、定购；钢绞线从重庆市内大型钢材市场选购、定购。D本段工程施工所用的钢材、水泥均由项目经理部签定供货合同，统一选购定货，以保证工程施工质量和进度。E大桥所需的各种辅助材料和其它材料均从重庆市内选购进货。（1）本段工程所用的各种原材料、成品、半成品材料，均严格按设计和规范要求组织实施，切实编制按进度分期、分批进场的材料计划和材料规格品种、数量及质量要求，并按物资采购52、管理办法严格执行。各类材料的采购均应由施工单位考察比选并经自检合格，在报监理、业主审批认可选定厂家后才能订购。材料进场须严格进行检验，并经监理抽检确认后方可投入工程使用。各类材料验收合格后，都须按规定将“产品合格证”、“质量证明书”、进货检验试验报告单等及时提交项目技术内业进入档案并完善相关手续。（2） 本段工程施工所需要的主要材料详见主要材料计划表。主要材料计划表 工程名称 材料数量材料名称线外工程路基土石方工程特殊路基工程防护工程排水工程涵洞工程桥梁工程合 计料石m3(块石、条石、片石)1553.224822986.212230.8440772561.613890.87碎石 m3（不含砼)53、 16380.2170071868845.19774227064164.3河砂 m3（不含砼）465.9796.4895.86669.251223.1768.484119.06水泥T(不含砼)153.831.8295.6403.6253.61138.4钢筋R235 T2.47177.1186.5钢筋HRB335 T10.912.4105.7907.51036.5钢绞线s15.24 T 134.55134.55塑料排水板 m7632576325土工格栅 m22521625216说明：其它材料和大桥辅助材料计划另行据实安排第 第五章 施工总平面布置一、布置依据及原则：本段工程施工总平面布置图的依据54、是：施工图设计和业主要求以及施工现场和沿线乡镇、村社调查的实际情况与现状。1、根据工程分布情况及现有用地等条件、安排，以便于施工为目的布置临设营地。2、根据工程施工任务、施工进度要求和工程施工资源分布情况，本着减少运距、节省费用、降低成本的目的，确定进场道路和路口以及施工便道的安排和修建。3、保证施工的用水用电。4、以有利生产生活为目标，妥善做好本段工程施工的总体平面布置图，使各项工程能全面有序展开施工，使所有机械设备、材料物资进出交通方便，并可随时调配满足施工需要，美化环境，使所有参建员工生活方便。5、坚持文明生产，各项工程施工都应满足文明施工和环境保护相关法律法规和条例要求。二、临时施工便55、道修建1条进场便道和利用原有道路3条，全线道路中线贯通。见“C1合同段施工总平面图”。三、 临设营地布置项目经理部驻地设在设在阁溪桥氮肥厂纸箱厂对面，驻地新建临设以满足办公、生活、生产需要。其它各工区、施工队、预制场的住房均适当新建并尽可能租用当地现有民房和场地，满足工程施工生产、生活需要。生产、生活用房、库房等根据各单位实际情况和施工需要具体设置，并要设立和完善消防设施和器材。四、 施工水电组织1、施工用水：首先对水质进行取样试验，满足了施工用水标准才能引用或对水质进行净化处理以满足施工用水标准。路基土石方、防护、排水及涵洞施工用水直接引用沿线地表和地下蓄水，应修建必须的高位水池、铺设水管以56、及抽水机具。黄家湾大桥、小湾左右线大桥引用自来水。施工人员生活用水均利用沿线现有水井及重新打井取水、抽水解决。对生产、生活用后排弃的废水，要分别建立污水池沉淀后，方可排入指定位置，严防污染环境。2、施工用电：路基土石方、防护、排水及涵洞施工用电以自备发电机发电和农村电网供电为主，另外在YK19+080右侧设200KW变压器1座。黄家湾大桥、小湾左右线大桥设立200KW变压器1座，以满足施工用电。五、 临时设施预制场设置见“预制场平面布置图”。六、火工器材、临时库房本段所需要的雷管、炸药等爆破器材，拟建设一处火工器材库房，修建专用库房储存、保管、发放，同时将炸药和雷管单独分建库房，并完全按照国家57、相关法律法规要求办理及审批，距离施工区域必须符合安全规定。七、施工总平面布置图详见后附：C1合同段施工总平面图。第六章 施工组织机构及总体施工部署和任务划分第一节 施工组织机构一、 管理方式公司对本段工程完全按“项目法”管理，严格按照“项目法”组织施工，组建项目经理部负责本段工程施工的具体实施，全面履行工程施工合同。本工程实行项目经理负责制，项目经理对工程施工进行直接领导，对质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。项目经理部除相关领导外，设多个职能部门，对工程施工进行全面管理。在项目经理部下设各工区、施工队，直接承担各项工程的施工任务。二、 施工组织机构1、对本段工程的实施，58、公司根据“项目法”的规定和要求，按照“精干、高效、有责、有权”的原则组织建立“XX省地质工程（集团）公司XX市过境公路一期工程项目经理部”，并按照项目管理法组成矩阵式管理体系，实行项目经理全权负责制，全面履行合同。项目经理部设经理1人、常务总经理1人、项目副经理1人、项目总工程师、会计师、各专业工程师各1人，并设综器材组、试验室（XX金通工程试验检测有限公司检测办公室）、综合办公室、工程技术组、计划统计组、质量安全组全面负责本段工程的施工和管理。2、在项目经理部下设路基一工区、路基二工区、大桥工区、结构施工队、路面施工队、环保施工队分别负责完成路基、桥梁、涵洞、路面和环保等各项工程的施工任务。59、3、项目管理机构。详见：施工组织机构框图。三、 职责分工（一）、项目经理部负责人：1、项目经理：1）是施工企业法人代表，为项目施工负责人，代表集团公司履行对业主的投标承诺和工程承包合同。2）负责本项目质量、安全保证体系的正常运行，执行集团公司的质量安全方针，实现工程质量、安全目标。3）负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分调动、发挥项目参建全体职工的积极性。4）主持项目部全面工作及项目工作会议，审定签发对内对外的重要文件。2、项目副经理：协助经理负责本段工程施工全面工作。3、总工程师主持编制本段工程施工组织设计、施工技术方案。负责工程施工技术管理工作。协助项目经理负责工程施60、工质量工作，确保质量目标的实现。负责工程质量检查及试验检测工作。4、会计师负责本工程财务、成本核算等的管理工作。（二）、项目经理部职能部门：1、综合办公室负责整个项目上下协调、后勤保障、综合服务以及地方协调，并配合业主做好征地拆迁相关工作。2、质量安全组具体负责本段工程施工安全保证体系和质量保证体系的正常运转，安全生产的检查督促和环境保护、文明施工以及防火、防盗、防毒等安全保卫工作，确保施工安全目标和质量目标的实现。3、试验室（XX金通工程试验检测有限公司）负责本工程的试验检测工作。4、器材组负责本工程机械设备的调配、管理、维修工作和所有工程物资、材料的计划、采购及管理。5、计划统计组负责本段61、工程施工的计划、统计、经营合同、计量支付、工程变更等管理工作。6、工程技术组（1）施工技术组负责施工图设计的复查审核，编制施工组织设计和施工技术方案，办理设计变更，以及本段工程施工的施工组织、技术指导、技术创新等工作、对各分项工程进行开工前的技术交底。参加本段施工计划的编制，并督促检查其执行情况。同时，负责生产调度及协调等工作。（2）质检组负责本段工程施工质量工作和质量保证体系的正常运行，具体负责各项工程及其分部、分项工程质量的控制、检查、督促和施工质量的自检，并配合监理工程师进行工程质量检查和交验工作。（3）技术内业组负责本段工程施工图设计文件资料请领、保管、分发，协助制定施工计划和各种施工62、方案等技术文件的编制，收集汇总本段工程各种技术资料，并检查核实其准确性，同时作好归档工作。负责本工程施工图和设计变更图等的绘制以及竣工资料的编制及汇总整理工作。（4）测量组负责本段工程全部施工测量和竣工测量工作。7、各施工队、工区职责负责项目经理部安排划分的各项工程施工任务的具体实施，并按规定实现质量、工期、安全、环保等各项管理目标，确保全段优质工程总目标的实现。第二节 施工总体布置和任务划分一、 施工总体部署根据本段工程的施工图设计和合同文件的要求，结合工程施工特点和工地现场实际以及资源配备情况，对本段工程总体施工进行具体部署，力求合理组织、统筹规划、周密安排以确保实现高速、优质、安全地建成63、该工程的目标。1、本段工程的重点、难点是大桥和特殊路基的施工，它的技术难度大、质量要求高、工程数量大、施工工期长，是全段工程质量、安全、工期、环境保护、文明施工等项目管理目标实现的关键。因此，本段总体施工部署必须突出重点、统筹兼顾，以大桥施工和特殊路基为中心环节和主要控制工程来进行安排。2、本段工程具体由路基一工区、路基二工区、大桥工区、结构施工队、路面施工队、环保施工队分别负责完成路基、大桥、涵洞、路面和环保的施工任务。为确保重点，按照实际需要，在大桥工区下设下部结构施工队、上部结构施工队、T梁吊装施工队和T梁预制场以保证工程施工顺利进行。3、加强大桥和特殊路基的技术力量和施工力量，调配足够64、的机械设备、材料和资金，科学安排，精心组织，保证大桥工期按期完成。4、本段有涵洞工程5道，工程开工后首先集中力量采取平行流水作业的施工方式，抓紧涵洞工程的施工，钢筋混凝土盖板采取预制场预制的方式进行，以加快进度、保证质量。5、路基施工首先贯通道路通道，给涵洞施工提供条件，同时抓紧清表、排水、清淤，并按设计做好路基换填及软基处理，为路基挖填土石方施工作好准备。6、防护工程的挡墙、护脚等项工程应抓紧首先完成，以便填方路堤施工及早展开。防护工程的挡墙、护肩墙、护脚墙、拱形护坡、锚杆框架梁等项均与路基施工同步或在路基土石方基本完工后施工。7、路面工程和环保工程的施工在路基施工的后期，即进行机具、材料和65、施工队伍的组建准备工作，待路基施工经检查交验合格后，立即展开水稳底基层施工。二、任务划分本段工程施工任务由路基一工区、路基二工区、大桥工区、结构施工队、路面施工队、环保施工队承担，并按照设计和合同规定要求全部完成项目经理部划分给各单位的工程项目和内容，同时必须达到优质工程的评定标准。具体任务划分如下：1、大桥工区负责完成黄家沟大桥和小湾左右线大桥全部施工任务。2、路基一工区负责完成ZK17+360ZK18+104.57，YK17+360.73YK18+116.64区段的路基土石方、线外工程等施工任务；路基二工区负责完成ZK18+104.57K19+785、YK18+116.64K19+785区66、段的路基土石方、线外工程、特殊路基等施工任务。3、结构施工队负责完成5道涵洞、防护工程、排水工程全部工程施工任务。4、路面施工队负责完成本段路面施工任务。5、环保施工队负责本段植草栽树的环保施工任务。第七章 施工进度计划安排一、 进度计划安排本段工程合同工期为：自监理工程师下达开工令之日起20个月。工程施工总体控制工期安排为19个月，按合同工期提前1个月全部完工组织实施。时间紧，任务重，全线采用平行交叉作业方式，全线同时作业。本段工程施工进度计划具体安排如下：（一）、2008年4月10日正式签定工程承包合同协议书后，按业主、监理要求立即全面展开并抓紧做好本段工程开工前的各项准备工作。开工准备计67、划2009年11月9日完成。（二）、本段工程总体施工进度计划从2008年4月10日开工，2009年11月9日竣工，施工总工期19个月。（三）、主要工程项目施工进度计划安排：实施计划系根据设计和合同文件要求，结合工地实际情况及各项工程的相互衔接配合和施工总体方案及其难易，并对生产资源合理配置及均衡生产等进行综合考虑、协调平稳所做的具体安排，其在施工过程中将随情况的变化而做一些局部的调整。1、线外工程：从2008年4月10日开始，至2008年5月9日完成，为期1个月。2、路基土石方和特殊路基：从2008年4月10日开始，至2009年4月9日完成，为期12个月。3、涵洞：从2008年4月10日开始，68、至2008年9月9日完成，为期5个月。4、防护及排水：从2008年5月1日开始，至2009年10月30日完成，为期18个月。5、路面工程：从2009年5月10日开始，至2009年10月9日完成，为期5个月。6、环保工程：从2009年7月10日开始，至2009年11月9日完成，为期4个月。7、桥梁工程：（1）基础工程：从2008年4月10日开始，至2008年9月9日完成，为期5个月。（2）墩台工程：从2008年5月10日开始，至2008年12月9日完成，为期7个月。（3）梁预制：从2008年8月1日开始，至2009年1月31日完成，为期5个月。（4）梁安装：从2008年10月10日开始，至20069、9年3月9日完成，为期5个月。（5）桥面铺装及其附属工程：从2008年11月10日开始，至2009年5月9日完成，为期6个月。8、收尾及清场：从2009年9月10日开始，至2009年11月9日完成，为期2个月。9、竣工交验：从2009年7月10日开始，至2009年11月9日完成，为期4个月。（四）、上述进度计划的实际开工日期以监理工程师下达正式开工令为准，进度计划日期亦将随之而调整。二 、总体施工进度计划横道图。（见后附图）第八章 路基工程施工方案、施工方法及技术措施第一节 路基土石方和特殊路基工程施工一、工程概况路基土石方分成2个作业面，以州河大桥为界，总的挖方196122m3，填方362770、20m3，弃耕植土4179m3，弃方46022m3，借方216799 m3，挖淤泥2025 m3，回填砂岩6075m3。各作业面情况如下：ZK17+360ZK18+104.57，YK17+360.73YK18+116.64段，左线全长744.57米，右线全长755.91米，ZK18+055.49西河路平交GK0+200GK0+535.83长335.83米。挖方59724m3，填方42117m3，弃耕植土2702 m3，弃废方17707m3，借方2802 m3。ZK18+608.57K19+785，YK18+617.64YK19+361.81段，左线全长1176.43米，右线全长744.17米。71、挖方136308m3，挖淤泥2025m3，填方320606m3，回填砂岩6075m3，弃耕植土1477 m3，弃废方15354m3，弃淤泥2025m3，借方207204 m3。两段都有借方，需监理、业主指定借土场。施工便道、弃土场、弃耕植土场见“C1合同段施工总平面图”。二、施工准备1、 恢复定线：在开工前恢复定线，按设计单位提供的控制点认真测量和保护，包括导线、中线和水准点的复测及施工中的增设，横断面的检查与补测，并绘制横断面，核对工程量，并将所有资料提交监理工程师签认。2、施工放样根据控制点放出中线、路基边桩、边沟、路堤、坡脚、路堑顶等具体位置，标明其轮廓，报请监理工程师检查签认。3、路基72、排水在路基施工期间，要保持场地排水通畅，与永久性排水设施相结合，修建一些临时排水设施，以保证不受雨水冲刷。4、沿线取土试验根据沿线土质情况，通过土工试验确定用于填方土质的最大干密度和最佳含水量，并将结果报监理工程师确认。二、清表1、场地清理与掘除路基范围内的树木、灌木丛、农作物均在施工前砍伐清除干净，树根全部挖除；将地上原有建筑物及建筑垃圾全部清理干净，查明地下建筑物，通知有关部门协调处理；对于地上、地下管线，调查清楚后通知有关部门协调处理。本合同段内清理和掘除工程有：清理现场、砍伐树木以及挖除树根等。施工时采用如下方法：1）草皮、树木及树墩、树根和表土采用推土机、挖掘机配合人工进行清除。2）73、拆除结构物采用推土机、挖掘机配合人工进行处理。2、技术措施1）对于根基较深的树墩、树根面积又不大的树坑，采用人工局部开挖，然后分层夯实填筑；2）除按图纸所示或监理工程师批示要保留物外，公路用地范围内所有树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾应予以清除运走，在指定地点码放整齐；3）原地面的表土、草皮应按图纸所示或工程师指示的深度和范围清除，并运到耕植场备用，为以后复耕或绿化用。4）指定为可利用的材料，应避免不必要的损失，为了便于运输，可分段或分片，遵照工程师指定的地点存放；5）场地清理留下的坑穴等，应用监理工程师批准的材料回填，并压实到与周围同样的压实度。三、挖方路基施工（一）、一般挖方施工1、表层74、土及腐质土处治：沿线内挖方区表层为种植土，先用推土机或挖掘机将表层土清除，用自卸汽车运到指定耕植场堆放，以备以后复耕或绿化用。2、土方施工施工前应对拟开挖路堑的边坡的稳定性进行调查，采用挖掘机配合推土机开挖，用自卸汽车运输，可用作为回填土的直接运到填方区，按填筑要求进行回填。开挖过程中对开挖面要设临时的排水沟，以保证在施工中，车辆能正常的通行，施工有效作业时间增加。当天气条件不适宜施工或挖出的填料不能满足路基击实试验的要求，应停止开挖作业，直到天气好转，具备施工条件后方能重新开挖。开挖至路床顶标高后，用平地机进行平整，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度，使压实度达到96%以上75、。防止挖方路堑边坡坍塌措施：完善排水系统，做好雨季来临前及施工过程中防排水工作，保证排水畅通，排水和防护工程随路堑开挖及时跟近，避免防护不及时造成边坡塌方；结合永久性防护采用边开挖边防护，必要时设置临时防护措施，确保边坡稳定。挖方路堑边坡坍塌处理措施:对于发生失稳的边坡，及时报告监理工程师，并制定处理措施，报监理工程师批准，一般采用放缓边坡、加强坡面防护、设置减载平台、设截水沟等处理措施。对于岩性组合复杂、较破碎路段和岩层顺向坡路段，采用台阶式并放缓边坡，必要时采取喷锚防护等措施，以确保成型路基边坡的稳定和交通安全。3、石方施工本合同段路堑挖方共计19.6万方，其中80%为硬质岩层，以石方开挖76、为主，路堑挖方最高处达到20米。挖方区岩性主要为页岩、砂岩，岩层交错生长，大部分岩层较完整。路堑开挖方式根据路堑深度及长度采取不同的方式，对于开挖长度小于50m的路段采取横向开挖法，其余路段采用混合式开挖。凡能用机械直接开挖的，均采用机械开挖，凡不能用机械直接开挖的石方，根据地形、地质、开挖断面、施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的施工方法。采用爆破法开挖的路段，先查明路段内有无电缆线、地下预埋管线及其平面位置、埋置深度，同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖边界距离，在确保管线、建筑物安全的情况下制定爆破施工方案，并在靠近岩层2-3米地方实行光面爆破。并在事前14天制定77、计划和措施报监理工程师批准。施工前应对拟开挖路堑的边坡的岩层情况进行调查，然后进行路基的分层开挖，先用挖掘机将表层土挖除并用翻斗车运到填方路段,当开挖到土石分界线时,根据岩石的岩性,采用经监理工程师审定的施工组织设计中的爆破施工方案进行爆破和光面爆破作业,随后用挖掘机将已经爆破的石方进行装车运到填方区,每台挖掘机配备7台翻斗车运载土石方。采用由上至下开挖，开挖临近2-3米路堑边坡时，要对爆破作业进行控制，采用光面爆破，以中小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，不得因药量过大造成超挖和边坡不顺适，开挖过程中及时对边坡进行加固及防护处理，避免开挖面因暴露时间过长而造成坍塌。（二）深挖路堑施工1）地质情78、况本合同段挖方路段页岩、砂岩，岩层交错生长，大部分岩层较完整，但在局部地段岩体破碎，节理、裂隙发育。2）施工方法：施工前应对拟开挖路堑的边坡的稳定性进行调查，施工采用混合式开挖方式，然后进行路基的分层开挖，先用挖掘机将表层土挖除并用翻斗车运到填方路段,当开挖到土石分界线时,根据岩石的岩性,采用经监理工程师审定的施工组织设计中的爆破施工方案进行爆破作业,随后用挖掘机将已经爆破的石方进行装车运到填方区。防止深挖方路堑边坡坍塌措施：完善排水系统，做好雨季来临前及施工过程中防排水工作，保证排水畅通，排水和防护工程随路堑开挖及时跟近，边坡开挖一级防护一级，避免因开挖面岩石受雨水冲刷、浸泡或日照及气候变化79、等引起岩面风化造成边坡塌方，对岩体破碎，节理、裂隙发育地段，必要时设置临时防护措施，确保边坡稳定。每级平台设置宽度要足够，坡口处均要作圆滑处理，使路基边坡与地表连接顺适。挖方路堑边坡坍塌处理措施:对于发生失稳的边坡，报监理工程师批准，一般采用放缓边坡、加强坡面防护、设置减载平台、设截水沟等处理措施。对于岩性组合复杂、较破碎路段和岩层顺向坡路段，采用台阶式并放缓边坡，必要时采取喷锚防护等措施，以确保成型路基边坡的稳定和安全。 3）质量控制措施（1）首先进行排水工程施工，在施工中同时做好路基临时排水。（2）预先实测横断面，按设计坡率施工。（3）边坡不论开挖工程量和开挖深度大小，均自上而下进行，严禁80、越级超挖；开挖一级，即时防护一级，不得长期暴露地表。（4）严禁放大炮，防止由于工程行为诱发边坡坍塌，在不影响边坡稳定的情况下采用爆破施工必须预留0.30.5米的保护层修整边坡。（三）爆破施工1、爆破施工设计原则按照路基施工图设计要求，以及对路线工程地质、水文地质实际情况的调查，切实做好爆破施工设计，分析预测各个施工过程中边坡的应力、应变的变化情况；结合地面斜坡地形情况，加强测量控制，采用自上而下台阶式或阶梯式爆破施工方法，贴近坡面2-3米时采用光面微差爆破，爆破断面一次到位，避免出现超爆或欠爆现象，并及时清除坡面悬石、危石、孤石。鉴于本段路堑开挖深度边坡最深处达到27米，路堑开挖采用纵向分层、81、横向分块施工，故在爆破施工作业时，在接近路堑边坡时采用小孔浅眼爆破；在路堑中部位置，4米以上至10米以下的采用深孔爆破；超过10米的采用深粗炮眼、分层、多排、多药量、群炮、光面、微差爆破方法。2、爆破设计参数1）小孔浅眼法：（a）小孔浅眼直径：D=3842mm。（b）浅眼爆破高度最大不宜超过4米，孔深不宜超过4.5米。（c）超钻值h对浅眼取：h=3050cm。（d）单孔装药量按下式计算：Q=kw(b)ah 式中：k为单位用量，可取 k=0.30.5Kg/m3，前排孔用w（抵抗线）后排孔用排距b，a为孔间距。（e）a与b可取：a=b或b=0.87a。（f）填长度：L=L-G/g，式中的g为药量的82、密度，2#岩炸药为g=0.83Kg/m。（g）选用器材：炸药（2#岩、乳胶），雷管采用毫秒电雷管。2）深孔爆破法（爆破高度4米10米）：（a）深孔直径a=89mm。（b）b为抵抗线=排距=孔距=3米（梅花形布孔）。（c）c为钻孔的深度，钻孔至路基以下，超钻值为500600mm。（d）单孔药耗为0.5Kg/m3。（e）填塞长度占孔深的40%。（f）选用器材：乳胶600mm炸药，毫秒电雷管。3）深孔松动爆破（爆破高度在10米以上）：（a）深孔直径d=100150mm。（b）抵抗线长度w=HDd/150。式中：H阶梯高度(m)；D硬度系数，D=0.460.56，d炮孔直径(mm)，高度影响系数，见下83、表H(m)101215172022252730值1.00.850.740.670.600.560.520.470.42（c）炮眼深度L=(1.01.15)H。（d）孔距a=(0.71.4)w。（e）排距b(m)：方格布置炮孔b=a，三角布置炮孔b=0.87a。（f）装药量Q=0.33KHwa 式中：K-单位耗药量，K=1.3kg/ m3。（g）间隔填塞长度L20d。4）光面微差爆破（贴近坡面时）：（a）边孔直径d50mm。（b）边孔间距a由工地试验确定，一般a=16d，曲线边孔应加密到a=0.2m，采用小孔径，可间隔12孔装药。（c）边孔的最小抵抗线w一般采用1.3a，但w值不超过0.8m。（84、d）减少装药量比正常少1/21/3，采取间隔装药。（e）保持炮孔在同一平面内，光面爆破在主爆之后起爆。、爆破安全参数选定1）爆震对地面建筑的安全距离R R=k3Q 式中：Q总装药量，与地质条件有关的地震波衰减系数，一般取13，k系数，坚石：k=3 土：k=715。2）个别飞石的安全距离R R=2onwk(m) 式中：n爆破作用系数，采用炮群中最大药包的相应值，取n=0.75，w最小抵抗线(m)，k安全系数，对于人：k=1.52.0，对机械：k=1.0 在爆破设计时，应根据现场实际情况，控制最小抵抗线方向来控制改变飞石的方向。3）空气冲击波的安全距离R R=kQ(m) 式中：Q总装药量(kg)，85、k系数，对建筑物采用k=35，对于人取k=5。4、爆破安全保证措施1）安全技术保证：设爆破专业工程师2名，助理工程师3名，爆破作业人员8名，都具有国家有关部门颁发的有效证书，并具有相应的职称。对施工人员进行安全技术交底。2）组织管理保证：施工时成立安全警戒领导小组，专人负责路段口警戒，落实岗位责任制。装药前由安全组长现场指挥，把无关人员撤离现场50米外，严禁无证无规律作业，并组织进行安全教育和培训。放炮时，由安全小组负责清场，警戒范围300米。放炮时相关信号标志如下：警戒开始红旗展开举起准备红旗展开左右摇动飘扬起爆红旗从高处向下急挥解除信号用哨声长吹3）爆破物品的购买、运输、保管、使用事项爆破86、物品的购买、运输、使用，经公安部门审批同意后，开爆破物品购买许可证，指定销售单位购买及运输。（a）保管：必须有专门的炸药、雷管储存仓库，仓库内通风良好，保持干燥，库仓应有避雷设施，闲人不得靠近，库仓严禁烟火，并备有足够的防火设备。发放登记建帐，帐目要分明。仓库建立在无人区，派专人管理和值班守卫。（b）使用：经理部办公室建立专门爆破材料使用程序，专人负责，凭章发药，不准转买、转借、转让和私自拿用，当天未用完的爆破器材要当天回库，一经发现问题应及时向有关部门汇报，及时返回，并追究当事人的责任。4）爆破出现问题的处理措施如出现炮孔引线被弄断，应立即采用吹风措施，把填塞物吹掉，见到药柱时，再重新安装好87、起爆药包，使之恢复正常，达到准爆。在爆破施工中应尽可能设法预防瞎炮的发生，一旦发生，应立即设置警示标志，查明瞎炮原因。如导线药量不足，电雷管电阻不均，炸药受潮，过期失效，线路接错，漏接短路以及起爆电压不稳、电流不足等，可采用在距瞎炮的最近0.61.5m处平行打眼装药爆破，当炮眼不深时，可用裸露药包爆破。四、填方路基施工一）填土方1、填筑前的准备在填方作业前，向监理工程师提交施工方案、计划、方法和措施，包括材料和工地击实试验、资料和结果、机具设备情况以及工程断面等资料以及基底和洞穴的检查及检查情况的报告。恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。清除填方范围内的草皮88、，树根，淤泥，积水，不适宜材料，并平整压实地基，实测填前标高，报监理工程师认可后，方能进行路基填筑作业。本合同段路堤填方共计36.3万方，以填石路基为主，路堤填方最高处达到20米。1）排水及挖淤泥为保证路堤基底干燥稳定，施工前先排水。在潮湿或水田地段，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基基底范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水；在护坡道外侧的排水沟，按设计要求在沟的外侧设计地埂，防止稻田水渗入；在路基基底范围内开挖的排水沟，当为切断或降低地下水位作用时，应回填渗水性良好的砂砾料，起到盲沟的作用；在路基基底范围内有大片低洼积水地段时，可先做地埂排除积水，将杂草、淤泥以及不适宜材料89、清除到路基外，晾晒湿土，将地面翻松至30cm深，再进行压实，或进行换填石方式处治或处理。2）清表压实本合同段共有耕地填前压实地表7050平米，为保证路堤填料与原地面结合紧密，避免路堤沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路堤沉降，填方路段施工前认真地做好伐树、除根和清除草丛工作，并压实地表，低填路基更应严格进行。如地基表土属腐植土，则先将表层腐植土清除，一般不小于30cm。3）挖台阶本段路线经过几个小山坡，地面大多为斜坡地段，在荷载作用下，粒料极易失稳而沿坡面产生滑移，必须进行陡坡路基稳定性验算，对于验算不能通过应及时报监理工程师和设计人员变更处理。对于斜坡基底在路堤填筑前必须进行处理。当90、地面坡度陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于3m ，高度最小不小于1m，台阶顶面做成向堤内倾斜2%4%的坡度，注意排水，保持台阶干燥无水。如为土质地基，则用压路机压实；如为石质地基，则挖平即可；如石质过于坚硬，不便开挖，可砌挡土埂，形成台阶。将每一自然填方路段挖台阶形式及增加工程量报监理批准后方可施工。当地面坡度陡于1：2.5时，则按设计图纸上的要求及公路路基施工规范进行特殊处理。2、填方试验路段施工正式施工前，在监理工程师批准的料场取料，填筑长度不小于100米的路基作试验段，实验段有利用土石回填路堤和填石路堤，其位置选择与监理工程师现场依据实际情况确定。路基填筑前，必须做好各项试验91、工作，包括：用以检验机械能否满足填石路基装料、运输、摊铺、压实要求以及施工组织和施工工艺的合理性和使用性，确定其压实方法、工序、压实系数、碾压遍数等数据，做好试验路段的总结，提交试验段总结报告，报监理工程师批准后作为填方路基施工现场控制的依据。并根据试验段施工经验，总结填方路基施工的工艺、工法，报告上报监理工程师批准执行。3、路基填筑施工按照设计和施工技术规范要求，以及根据试验段获得的并经监理工程师批准的施工方法及工艺组织实施，在路基填方段采用水平分层的方法填筑路堤，具体见后施工方法所述。（1）工艺流程图（附后）（2）施工方法、土方用推土机、自卸汽车、装载机配合装运，推土机配合平地机逐层摊铺；92、碾压过程中根据不同的土质条件分别选用钢质光轮压路机，振动压路机；、按公路工程土工试验规程（JTJ051-93）要求的各试验标准进行试验。4、质量控制措施（1）、填筑路堤时应分层填筑，松铺厚度为30cm。每层土壤应以推土机或人工仔细整平，并应在路堤整个宽度内使土方运输车辆均匀分布行驶；（2）、碾压工作自路边缘向中央进行，一般碾压轮每次重叠1520cm，约碾压58遍，至表面无显著轮迹，且达到要求密实度为止。在碾压过程中宜先轻碾，后重碾压实；（3）、碾轮外侧距填土边缘不小于20cm，以防发生溜坡事件；碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，控制在最佳含水量的2%，不得干压；（4）、桥涵附近的93、填土，应特别仔细压实，以免桥头与路基发生不均匀沉陷；（5）在填土施工过程中，应经常检验土壤含水量及压实度，并按要求作试验记录。5、技术要求（1）、当地面横坡不陡于1：10时，可直接填筑路堤，在稳定的斜坡上，横坡在1：101：5时，应将原地面表土翻松，再进行填筑；地面横坡陡于1：5时，则原地面应挖成台阶；台阶应有不小于3米的宽度，顶面做成2%4%内倾斜坡，再进行填筑；当路基填土高度小于8米时，坡面坡度为1：1.5,填土高度大于8米时,设一大于1.5米的平台以下坡度为1:1.75;砂土地质可不作台阶,要翻松表土,翻松深度为2030cm.(2)在潮湿地段,路堤两侧护道外开挖纵向排水沟,及在路基范围内94、开挖纵横向排水沟,切断或降低地下水;在切断或降低地下水时,应回填渗水性良好的砂砾料,起到盲沟作用.(3)、利用挖方或借方填筑路堤，不应有腐植土、冻土、树根、草泥或其它有害物质；填方作业应分层摊铺，每层松铺厚度，应根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定，不同土质的填料应分层填筑，且层数应尽量少。每层填料摊铺宽度，应超出每层路堤的设计宽度，以保证边坡有足够的压实度。（4）、填土高度不低于1m时，在对原地表清理与挖除后的土质底尚应将表面翻松深25cm；填土高度低于20cm和挖方路段，应翻30cm，翻松后应分层整型压实。（5）、在硬质材料上铺筑路堤时，表面应翻松15cm深，并破碎，予以整形，压实到与95、新路堤相同压实度。（6）、路基填方应分层平行摊铺，每层松铺厚度应根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不大于30cm，不小于10cm；压实前应先整平，并作23%的横坡，碾压前后轮迹须重叠1520cm，并应特别注意均匀。（7）、半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路床顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。二）、填石方填石路基正式施工前，在监理工程师批准的料场取料，填筑一段100米的试验段，以确定路基填筑的松铺系数、压实遍数、压实厚度及压实设备和类型和数量，做好试验段的总结，并将试验段的总结报监理工程96、师批准。1、工艺流程图附后；2、施工方法（1）根据已完成试验段并经监理工程师批准试验段报告中的施工工艺进行填石路堤施工检测。（2）测量放样，恢复路基中心线，加密中桩、测标高、放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度，并依桩划出坡脚线。（3）填石路堤压实层厚度上路床最大层厚小于30cm ，填料最大粒径小于8cm；下路床最大层厚小于40cm，最大粒径小于25cm；上路堤最大层厚小于60cm，填料最大粒径小于40cm；下路堤最大层厚小于60cm，填料最大粒径小于40cm。路床顶面以下80cm须填筑符合路床要求的土或级配砂、砾石。（4）填石路基在推土机摊铺时，其摊铺厚度应略小于填土层时的摊铺厚度，以便于97、后期平整和局部补充细料。（5）填石料中，细粒径碎石或石屑料含量宜占大粒径料的10%以上，对细粒料明显偏少，影响压实的段落，在摊铺初平的填石料表面，应铺撒一层碎石或石屑料，要保证碎石或石屑料填满表面大粒径料间缝隙。铺撒细料后，摊铺层面应相对平顺，以利压路机碾压施工。（6）填石料在摊铺过程中，保证填石料嵌锁紧密，严禁大粒径填料重叠堆放，同时，严禁超粒径料上路。在填筑时，如发现少量的超粒径填料，采用人工破碎，直至满足粒径要求。对破碎后的大粒径块石采用人工摆平，在摆放过程中，大块石应尽量贴近层底并大面朝下，在同一位置大粒径块石不应重叠堆放。（7）填石路堤的路肩位置是摊铺、平整的薄弱环节，在路基边缘部位98、，由于大粒径填料较易集中，不易平整和压实，因此在整个工作面摊铺平整后，必须加强人工对路基边缘部位的整平，同时进行边坡码砌。（8）填高小于4米的填石路堤，边坡码砌厚度不小于0.5米，填高410米的填石路堤，边坡码砌厚度不小于1.0米，10米以上的填石路堤边坡码砌厚度不小于1.5米。边坡码砌宜采用单坡码砌。（9）各层的码砌工作可在填石料压实前进行，码砌石块粒径须大于30cm，石块尽量规则，码砌石块尽量紧贴、密实、无明显空洞、松动现象，砌块间承力接触面应微微向内倾斜。码砌表面平顺。（10）压路机选用18吨大吨位压路机，压实参数宜选择如下：碾压速度为24km/h,频率30Hz左右，在碾压过程中，要求错99、轮1/4轮宽以上。碾压时，选择强功率档振动碾压6遍左右，在被压实体表面有明显轮迹时，继续增加压实遍数，直到表面密实、稳固、无轮迹时为止。（11）对于有明显空洞、孔隙的地方，采取补充细料，再碾压，对于碾压后仍有松动的块石，选用合适粒径的小块石嵌实，并用手锤敲紧。（12）填石路堤压实时的操作要求按先压两侧（即靠路肩部分）后压中间进行，以便形成路拱。压实路线对于轮碾须保证纵向互相平行，反复碾压，达到压实要求时为止。（13）填石路堤的填料如其岩性相差较大，则应将不同岩性的填料分层或分段填筑，切勿分幅填筑。（14）、潮湿路基施工：含水量过大的潮湿土路基，在征得设计方及监理工程师的认可后，可根据现场情况挖100、去湿土，换填适用的干土或回填挖方石渣，或按规范相关要求进行处理。3、注意事项、路基达到一定规模长度后，按照“四区段，八流程”工艺区段（即：填筑区、摊铺区、碾压区、检测区）八流程（测量放线、挖装运输、卸土填筑、摊铺路整平、晾晒洒水、自检、报检）组织施工，努力提高工效，保证工程质量。、路基土石方施工过程中，不论是挖方路堑、取土坑还是填方路堤、弃土场，各施工层都随时保持一定的向外排水坡度或形成一定的排水通道，保证场地内无积水不泥泞。路基填筑过程中设置临时泄水槽，临时泄水槽可采用水泥砂浆或土槽加塑料布铺面，防止雨水冲刷路基坡面。泄水槽与坡脚外的排水系统相连通。当路基填筑到路床顶并进行路肩砌体施工时，在101、砌体预留一定数量的临时泄水孔，泄水孔底标高比路床顶低35cm，孔顶比路床高510cm。在下雨前加强临时泄水孔检查并及时疏通。三）、高填方路堤施工1、软基、高填斜坡路段（见特殊路基施工）2、质量控制措施（1）开工前，在全面熟悉设计文件的基础上，进行现场核对和施工调查，对高填方路堤填筑前根据填方高度进行地基承载力验算、路基稳定性验算及陡坡路堤稳定性演算，如不能满足设计要求，及时报请监理工程师同意，采取换填或加固处理等变更措施，保证成型路基质量。（2）加强测量控制，确保每一层的中、边线满足要求，保证足够的填筑宽度。在填筑时，一定要按路堤高度和边坡度将该层的路堤宽度（包括加宽量）填足，保证路基尺寸和线102、形。（3）高填方路堤在填筑前，应对基底进行清理、压实。如原地面不平，由最低处分层填筑；如为斜坡时，应按规定挖台阶（2%4%的反向台阶），台阶宽度不得小于3米，当覆盖土层厚度小于2.5米时，须清除表层覆土，并在基岩上挖反向台阶，然后填筑合格填料并压实。每一层及台阶压实度均满足压实度规定要求，避免沿斜坡形成滑动面而造成路基失稳。（4）高填方路堤应保证水平分层填筑，每层填筑厚度根据所采用的填料确定，不同填料不得混填，避免形成滑坡断面，同时应避免形成积水，影响路堤施工。路基填筑应采用大功率拖式或振动压路机碾压，确保每一层有足够的压实度和密实度。（5）严格按照设计边坡填筑，保证边坡压实度，不得缺填。如填103、料来源不同且性质相差较大时，须分层填筑，不得分段或纵向分幅填筑，每层压实度按设计规范执行。（6）半填半挖的一侧高填方基底为斜坡时或填挖交界处，严格按规定开挖横向或纵向台阶，土工格栅布置的位置及长度一定符合设计的技术要求，并在填方路堤完成后，对设计边坡外的松散弃土及时进行清理。（7）路基排水及防护工程及早安排施工，对于斜坡地面上方增设截、排水沟，对于地下水较丰富、地下水位较高的路段，设置盲沟或渗沟将水导出，降低地下水位，保持路堤基底经常处于干燥、稳定状态。（8）每一填料层应及时封顶碾压，做好路拱，以利排水。（9）路床顶面3080cm范围内填筑符合路床要求的土并分层压实，其填料粒径不大于10cm，104、如填料来源不同其性质相差较大时，不应分段或纵向分幅填筑，要分层填筑，碾压密实。（10）高填方路堤提前安排，及早完工，使路堤有一定的自然沉降时间，降低交工后沉降量，避免日后引起大的变形和沉降，对路面产生破坏。（11）设置沉降观测点，定期观测，发现问题及时处理。五、特殊路基处理（一）、软土路基软基施工前要开挖纵横向临时排水沟，排除地表积水，沟谷、水塘地段表层淤泥必须作清除处理。修筑进出场施工便道，保证车辆通行不陷车。处理方式为以下所述的方法，软基处理完毕后选用合格的材料进行换填，施工方法同路基填筑，分层压实。软基处理完毕后视软基段实际情况报监理工程师批准埋置软基沉降设施，定期观测，发现问题及时处理105、。本合同段路线施工时采用塑料排水板、土工格栅、普夯、抛石挤淤等措施。塑料排水板采用SPB-1或SVD-1，间距1.5米，采用正三角形布置，插到基岩面处。施工前先平整场地，开挖纵横向排水沟，将农田水梳干，然后摊铺一层砂岩，设置成路拱状，其边缘厚度30厘米，中心厚度小于100厘米。再填筑50cm级配碎石垫层，进行插板处理。遇有田埂时，将原地表削成一斜面，以保证级配碎石的连续性及排水效果。坡脚设置干砌片石护脚以排水并防止垫层细粒流失。级配碎石垫层施工过程中避免对软弱土的过大扰动和隆起，级配碎石材料满足以下二点要求：级配碎石采用弱风化砂岩加工而成，含泥量不大于5%。并去除杂质、植物。级配碎石最大粒径不106、大于5厘米，通过16毫米筛孔质量百分率不低于85%，通过0.3毫米筛孔的质量百分率不高于20%。插设塑料排水板时，其间距尺寸误差小于15厘米，其露出于级配碎石垫层上的长度按20厘米控制。路基分层均匀填筑，填筑时间6个月，路堤填筑完成后，必须预压6个月。填筑过程中必须进行沉降和稳定观测，并严格控制填筑速率，避免加载过快出现路基剪滑破坏，控制标准：路堤中心线地面沉降率每昼夜不大于0.1厘米，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5厘米，如超过此标准，立即停止填筑。路面铺筑待沉降稳定后进行，连续两月观测的沉降量每月不超过5毫米才可以铺筑路面。普夯施工进行试夯以确定合理的施工参数和工艺，采用夯锤重10吨，提107、升10米对路堤进行普夯，锤径2米，夯点按正三角形布置，间距1.5米。有重要建筑物（如涵洞、挡墙等）地段采取保护措施，采取挖隔振槽、预留安全距离等方法。涵背及涵顶距离为15米，未作涵背回填地段适当减少普夯。其施工要点为：路堤每填筑至普夯设计面时，按规范要求检测路堤普夯前的压实度，并做好详细记录，在进行夯击时注意观察对周围建筑物是否有不利影响。按设计要求的普夯处理范围、夯点排列及间距，采用仪器放点，并用小木桩或白灰在夯点中心作出标记，夯点放完后进行复核，确认无误时再绘制夯点布置图，比例尺为1/200-1/500，并在图上对夯点逐一编号，固定并标注每遍夯点位置。普夯施工必须按照试夯确定的夯击参数执行108、。各夯点每遍夯深必须标示在大样图的相应夯点上。普夯顺序必须按自路基中线向两侧逐次推进的方式控制，绝不可自周边向中心渐次推进。施工过程中出现与试夯获取的信息差异较大试，应及时对施工信息进行综合分析找出原因，调整施工参数，实施动态控制。填筑层土石比例失控地段，要进行翻挖（深度控制在1.2米范围）在重新填筑符合要求的填料。普夯完成后，采用40T以上的振动压路机进行碾压整平处理。预压6个月，方可进行路基边坡防护工程、排水工程及路面工程的施工。填筑过程中必须进行沉降观测和稳定观测，严格控制填筑速率。第一层普夯高度以填方为8-12米范围开始，高度小于8米的填方段第一层不普夯，其上每8米普夯一次（达到路面底109、面以下铺设的土工格栅最低层高度时普夯一次），可以有效的减少路堤自身沉降，防止路面开裂。为了使普夯路段沿路线纵向方向顺利过渡，普夯范围至填方设计高度18米截止。普夯遍数和每遍击数：单点夯击次数设计为3击。夯击遍数为2遍。根据试夯资料进行修正。ZK19+260K19+360段填方由于经过鱼塘、淤泥厚，抛石挤淤，然后用挖掘机把面上的淤泥挖走。（二）、零填挖路基的处理在本路段内填挖高度小于1.5m时的路基,均视作为零填挖路基,为满足公路路基施工技术规范及设计图纸对路床压实度的要求,施工时均要对原地基土进行特殊处理,具体处理措施为将原地基土表面挖沟排水,将地基土挖松并晾晒到最佳的含水量后与设计好比例的生110、石灰拌合均匀,然后在要处理路段分层均匀摊铺,每层摊铺厚度不超过30cm,用压路机碾压密实（压实度96%）,再在其上铺筑片碎石土或挖方石渣,分层碾压密实。（三）、填挖交界及低填方路基设计文件明确要求：为了减少填挖交界处路基的不均匀沉降，横向填挖交界、纵横向填挖交界处路基，应铺设土工格栅，填料采用碎石。对路堤填筑高度小于1.5m的低填筑路基,应超挖至1.5m,并进行换填压实处理。高填方路基及半填半挖路基，纵向填挖交界处均加设土工格栅，土工格栅的施工见下述：1、土工格栅（1）平整场地土工格栅施工前应清除地表淤泥、挖沟排水，整平地表，对地基土有其它配套处治措施（如设置普夯、换填，斜坡路段挖台阶），则需111、完成这些措施后再进行土工格栅施工。（2）土工格栅施工 半填半挖路段、横向填挖交界、纵横向填挖交界等处路基：按设计拟定的位置，第一层设在路床以下80cm，第二、三层间距30cm；土工格栅在外侧弯折2m，并用撕裂膜绑扎在下一层，设置位置与半填半挖相同，固定长度10m，斜坡路堤沿路基横向联铺设格栅。高填方路基：路床底部20厘米铺最后一层土工格栅，其余层数按设计规定，间距30厘米。在第一层填土达到预定厚度并经碾压到设计压实度后，将格栅反卷回包2米绑扎于上一层土工格栅上，并人工修整锚固，在反卷端外侧培土1米宽，保护格栅。铺设格栅时，应注意格栅间联结与拉直平顺。格栅的纵、横向接缝可采用尼龙绳或涤纶线缝接或112、U型钉连接等方法使格栅间连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于20cm，在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。格栅扭曲、皱折、重叠，则不利于其发挥作用，故铺设时应用手拉直，使格栅平顺均匀，铺好的土工格栅每隔1.52.0米用钩头固定于地面。粘土层在4.5米以下地段采用排水沟+换填级配碎石，纵横向排水沟深1.5米，间距5米，结合地形延伸纵或横向排水沟至低洼处，使之排水通畅。（3）填土在铺完格栅后，应及时（48小时内）填筑填料。每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对称进行，严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完毕的土面上，卸土高度不大于1米。一切车辆、施工机械不得直接113、在铺好的土工格栅上行走，只容许沿路堤轴线方向行驶。（四）、边坡加固本合同段在为了边坡的稳定，采用菱形网格护坡、拱型骨架护坡等加固措施。拱型骨架护坡施工砌筑前测量放线，施工时立杆挂线或样板控制，并经常复核验证，以保持线型顺适，砌体平整。修筑护墙护坡之前，清除边坡松动之处，清出新鲜面，并立即修筑护墙、护坡，对凹陷处挖成错台，并以墙体相同的圬工砌补。基础坚固可靠，埋至设计深度。砌筑时分段自下而上逐层砌筑，并密贴坡面，按设计要求设置伸缩缝及泄水孔，并在孔后设反滤层，反滤层填料确保合格。伸缩缝、沉降缝挂线砌筑，不允许参差不齐。反滤层在砌高一层后，即行填筑一层。浆砌片石骨架嵌入坡面、流水面，并与其平顺衔接114、。菱形网格护坡清除坡面杂草和浮面碎石、危石与凸石，尽可能平整坡面，凹陷大于15cm则需要采用片石回填，保证坡面的平整性，便于菱形格与坡面的良好结合，利于植物的生长。对潜在的浸水和地下水处要人工做肓沟或安置波纹落水管进行排水处理。挂铁丝网有机基材植草施工顺序A先修整边坡，在修整好的边坡上刻槽，并施工框架长短锚杆。B现场编制框架钢筋，并浇筑框架混凝土，完成框架梁（框架节点及横梁中间点处插入8锚筋用于挂网）。C在每个框格中心设1根1.5米长的8锚筋，采用30毫米风钻成孔，并灌入M30水泥砂浆锚固。D在整个坡面上培土，厚度为10厘米。E用8号镀锌铁丝将预先编好的铁丝网或三维植被网绑扎于8固网锚筋上。六115、弃土场、耕植场施工本合同段共设二个弃土场，一个耕植场。C1-1（B-2弃土场）弃土场位于主线K16+900-K17+050左侧40米，设计弃方17707方；C1-2号（D-1弃土场）弃土场位于主线K19+500-K19+740左侧15米，设计弃方15354方；L1耕植场位于主线ZK17+700-ZK17+730左侧140米，设计弃耕植土2702方，L2耕植场位于主线YK18+900-YK18+950右侧50米，设计弃耕植土1477方。弃土场施工前，先在坡脚码砌矮墙挡土，并改移水道，必要时设置盲沟；施工时，用推土机逐层推平，以免弃土堆积过高而造成坍塌；弃土场完成施工后，需修整边坡，顶部推平绿化116、，如面积过大，则还需挖或砌筑纵横排水沟以利于顶面排水。如需重新选择弃土场或增加弃土场时，位置选择以少占耕地为原则，选择就近的低地和路堑山脚的一侧，不得在路堑顶设置，而且弃土场不得阻断原有水道，如对原来水道有影响，则应在弃方施工过程中和完成后改移水道。第二节 排水工程施工一、排水工程施工本合同段属亚热带季风气候，雨水充沛，路基稳定与否与排水系统完善至关重要，施工时临时排水与永久排水相结合，对排水系统欠缺或设计疏漏的应及时报请监理工程师批准预以完善，确保路堑上边坡、路堤下边坡不受雨水冲刷，斜坡路堤上侧不积水，不浸泡路堤基底，保证路堤与原地面处于干燥稳定状态。一）路基排水工程1、简介本合同段排水工程117、设计有边沟、线外排水沟、纵向急流槽、沉砂池、盲沟、横向渗沟以及中央分隔带排水。其中线外排水沟、边沟、沉砂池、纵向急流槽均采用浆砌片石铺砌。（1）、边沟本合同段主线边沟截面形式为70cm50cm矩形边沟、或矩形盖板沟。一般200300 米设一出水口将矩形盖板沟水导出路基范围之外。在路堑开挖完成后，及时安排矩形盖板沟施工，及时将雨水汇集到边沟内排走，避免路槽底长期积水、浸泡导致承载力降低。矩形盖板沟的出水口必须报请监理工程师批准进行处理，特别是路堑与路堤结合处，如矩形盖板沟底与填土坡脚高差较大时，设置排水沟将路堑矩形盖板沟水沿出口处的山坡引向路基范围以外，不致直接冲刷填方边坡；或自矩形盖板沟与填方118、毗连处设跌水或急流槽，将水流直接引到坡脚之外；当矩形盖板沟出口与涵洞的高差较大时，为避免矩形盖板沟流水冲刷，采取在涵洞进口设置沉砂池，或根据地形，在进口前设置急流槽与跌水等构造物，将水流引入涵洞。本合同段在填方路基坡脚设置70cm50cm矩形边沟，在位于水田段的填方路基应在矩形边沟外侧设置拦水土埂。路基填挖造成原地面自然排水系统堵塞或隔断，通过线外排水沟或改移水沟恢复或更加完善地面排水系统。路基施工时先考虑临时排水，根据施工进展情况结合永久性排水沟可逐段完成，保证施工过程中和完工后排水畅通，避免冲刷引起水土流失或水毁造成不必要的扯皮现象。（2）、线外排水沟本段线外排水沟采用70cm50cm矩形119、排水沟，用于连接边沟，涵洞及原有的永久性排水系统，使整个道路的排水通畅。（3）、渗沟在本合同段路基范围内，地下水较丰富对地基的稳定影响较大的路段，在YK17+465右、YK18+776右、ZK18+935左设置渗沟排除地下水，（4）、盲沟在ZK18+627-ZK19+130、ZK17+360-ZK17+570.5、ZK18+608.57-ZK18+627左右路线中间处，设置盲沟排除地下水，保证左右线路基的稳定。（5）、急流槽、沉砂池急流槽进出水口与边沟、排水沟连接顺适，排水通畅；汇水面积大的地方及部分涵洞进出口设置沉砂池，使排水系统通畅。急流槽由于坡度较陡，底部每2.4米设防滑平台，便于安放稳120、当、不滑落；面层设置消能坎，减少水流冲力。2、圬工砌体施工方法（1）全站仪放样定桩，做坡度架挂线砌筑，以保持线形顺适，砌体平整。（2）基坑开挖成型，土基夯实后方能砌筑。（3）砌体采用强度为30MPa以上片石，石料加工做到符合规格要求；采用座浆挤浆法砌筑，砌缝砂浆饱满，绝不允许先干码片石再灌砂浆。（4）砌体采用7.5号砂浆，严格按重量法配合比施工；用砂浆拌和机拌和，计量必须准确，拌和均匀，并及时使用。（5）砌筑后立即勾缝，采用10号砂浆，要求牢固、抗冲刷。二）路面排水工程1、工程情况（1）、非超高路段的路面排水：当路基填土高度小于6m及挖方路段，路面水沿纵坡及路面横坡漫流经路基边坡排入边沟或排水121、沟；当路基填土高度大于6m，路面水沿流水槽排入排水沟。少部分路面下渗水通过沥青封层表面膜以及横向塑料排水管排至边坡再流入边沟或排水沟。（2）、超高路段的路面排水当路基为填方时，在超高侧靠中央分隔带左侧路缘带设置纵向流水槽及横向排水管，通过急流槽与路基排水沟相接，将路面水排出路基以外。路基填土高度较小路段，横向排水管的设置间距可适当调整，但不宜大于250m，并尽量将其设置在填方路段，以保证横向排水管与路基排水工程沟相连，利于雨水的排除；路基为挖方的超高路段，设置纵向排水管，通过与设在填方路段的横向排水管、急流槽与路基排水沟相连，将路面雨水排出路基以外。（3）、中央分隔带排水中央分隔带采用现浇砼开122、口排水。（4）、路面边部排水，少部分路面下渗水通过沥青封层表面及横向塑料排水管排至边坡，经坡面流入边沟或排水沟。2、圬工砌体施工方法（1）全站仪放样定桩，做坡度架挂线砌筑，以保持线形顺适，砌体平整。（2）基坑开挖成型，土基夯实。（3）砌体采用强度为30MPa以上片石，石料加工做到符合规格要求；采用座浆挤浆法砌筑，砌缝砂浆饱满，绝不允许先干码片石再灌砂浆。（4）砌体采用7.5号砂浆，严格按重量法配合比施工；用砂浆拌和机拌和，用秤计量，以保证配合比的准确性；砂浆做到拌和均匀，并及时使用。（5）盲沟内带孔波纹管施工时，波纹管的纵坡一定要满足设计的要求。（6）砌筑后立即勾缝，采用10号砂浆，要求牢固、123、抗冲刷。第三节 防护工程施工防护工程简介：设计提出的要求是要将本线路建成路容美观，环境优美并与沿线自然环境协调，故在防护工程施工中不仅要首先保证路堤与路堑边坡稳定外，也要对自然环境进行最大限度的保护，并对挖方边坡及路堤边坡进行美化。本合同段路基防护工程采用护脚、实体护坡、菱形网格护坡、拱形骨架护坡、挂铁丝网有机基材植草等多种型式，保护路基边坡表面免受雨水冲刷，减缓温差及湿度变化影响，防止和延缓软弱岩土表面的风化、碎裂、剥蚀演变过程，从而保护路基边坡的整体稳定性。施工中严格按设计图纸、施工技术规范和现场监理工程师要求施工，完成后得到监理工程师的认可。圬工砌体施工：1、基本情况护脚、实体护坡、拱形124、骨架护坡、菱形网格护坡等均采用7.5#浆砌片石砌筑。2、施工方法其施工工艺参见“排水工程圬工砌体施工方法及路基土石方工程边坡加固施工方法”。第四节 涵洞工程施工一、工程情况本合同段设置涵洞5个钢筋砼盖板涵（ZK18+700、K18+922、K19+087、K19+260、K19+488）。二、施工方法1、施工准备首先进行场地清理、测量放样并测定底面标高，复核图纸，调查地质情况，搞好防排水工作。2、基坑开挖基坑开挖，采用挖掘机为主配合人工方法开挖。如需要爆破，则应严格控制药量，采用浅眼小炮爆破，避免破坏岩体的整体性，特别是要到基础底标高一定距离，不能采用爆破作业，一定要用机械与人工相接合施工，使125、基底的岩石完好、完整。如基底地质情况与设计不符，或基底承载力不满足设计文件要求，应立即通知监理工程师，进行变更设计或换填处理。对于在原地面上做涵洞应清除表层土用压路机压实后检测压实度和地基承载力，如不满足设计要求则报请监理工程师作变更加固处理；对于部分在路基上作涵洞必须要求涵底路基填料为透水性和稳定性良好的材料，并作好封水处理，同时向设计单位提出应做局部加强设计。本段地形斜坡较多，对于地质变化处或土石分界线分台阶开挖，沉降缝随台阶级数确定，保证基础、墙、板沉降缝在同一竖断面内，对于地质多变地段和软土地段，沉降缝加密到每2米一道，避免日后基础不均沉降引起墙、板、台、拱产生斜向拉裂缝，对于基坑渗水126、或地下水位较高应设置盲沟或渗沟将水导出，降低地下水位。3、基础及洞身施工基坑开挖成型验收合格后，尽快进行基础施工。基础施工前应将坑内浮土、松散土及其他杂物清除干净，严格按设计图纸要求进行基础施工。4、混凝土盖板本路段几个涵洞均在46米设置一道沉降缝，盖板在预制场集中预制吊装。对于涵洞出口与挡土墙相接的，施工时必须在挡土墙后设置沉降缝并保证贯穿基础、墙身、盖板同时对伸入挡土墙部分盖板进行加固，挡土墙跨越涵洞部分有意砌筑成拱，在涵洞两侧适当位置设置沉降缝。混凝土盖板完成后，强度达到要求，应尽快进行涵背回填，先对基底进行处理，设置排水系统，设置隔水层，防止水下渗到基底，泡软基底，导致承载力下降，如基127、底有渗水应设盲沟或渗沟将水导出。回填应做到同时在两个涵台基本相同标高上进行，以防对结构物形成单侧土压力；回填料采用监理工程师批准的材料，严格控制含水量，回填材料应严格要求分层填铺碾压，分层厚度控制在15cm内，压实尽量采用重型压路机，如压不到部位，采用振动夯夯实，压实度达到图纸或工程师要求的标准。盖板涵顶填土厚度大于80cm才可通过重型机械或汽车。做好涵顶防排水工程，避免出现外部下大雨涵洞内部下小雨或长时间滴水现象。5、涵台背回填施工（1）填筑材料要选择透水性好的砂砾、碎石土、挖方石渣等材料回填。（2）台后填土与涵台砌筑协调进行，台背填土顺路线方向长度，填土的顺序应符合设计要求。锥坡填土与台背128、填土同时进行，并按设计宽度一次填足。台内填土选用透水性好的砂性土，或掺用4070%的砂卵石填料。分层厚度2030cm，压实度不小于96%。与路堤搭接处宜挖成台阶形。（3）涵洞台背回填长度每侧为2倍孔径长度。回填材料为砂砾、碎石土、挖方石渣等材料。（4）结构物处的填土均分层填筑，每层松铺厚度不得超过15cm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。（5）在回填压实施工中，均须对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机压不到的地方，使用振动夯夯实，直到监理工程师验收合格为止。三、质量控制措施1、涵洞基础底的地基承载力一定要达到设计及规范的要求，在试验取样时，要取最薄弱的位置进行129、检查。2、涵洞基底为软基需要处理的，通过换填处理后基底及其5米范围内的压实度不得低于96%。3、当涵洞设计位置在软基处时，为避免软基固结沉降造成洞内积水，施工时应根据软基计算沉降值的一半作为涵洞基础及铺砌在软基处的预拱度，并沿涵洞纵向按二次抛物线进行分配。4、涵洞施工后应设置沉降观察点，对涵洞进行不断的沉降观测。第九章 路面工程施工方案、施工方法及技术措施概述：本合同段路面工程包括20cm厚水泥稳定基层34209平方米、30cm厚水泥稳定底基层34671平方米、4cm厚细粒式沥青53832平方米、5cm厚中粒式沥青88443平方米、桥面防水粘结层20216平方米。一、水泥稳定碎石底基层和基层1130、施工工艺流程详见水泥稳定碎石基层施工工艺流程图。2、气候条件工地气温低于5时，不进行施工，并在重冰冻之前一个月结束。雨季施工应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，对已摊铺的混合料应尽快碾压密实。3、施工方法（1）试验路段的施工施工前进行水泥稳定碎石底基层试验段的施工，确定水泥稳定碎石层的松铺厚度及碾压次数，通过监理工程师验收合格后，才能进行全路段的施工。（2）拌和与运输采用预制场拌和，本合同段采用自卸汽车及时将混合料运至搅拌场，根据需要数量进行配置，当摊铺现场距搅拌场较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。（3）摊铺和整型采用摊铺机进行摊铺，按规定的松铺厚度，均匀131、地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。根据选择的压实机械和总厚度，混合料分为两层进行摊铺和压实，且先摊铺的一层应经过整形压实，经验收合格后，将其表面拉毛后再摊铺上一层。水泥稳定碎石基层施工工艺流程图料源选择与鉴定土水报监理工程师批准 配 合 比 设 计试 验 路 段确 定 参 数计 量路 拌碎石水泥准备下承层施工放样备料、摊铺集料洒水闷料整平和轻压摆放和摊铺水泥拌和干料整形碾压接缝和调头处的处理养生加水并湿拌（4）碾压混合料的碾压按试验路段确认的方法施工；碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时132、补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏；施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的延迟时间严格施工。（5）接缝和“调头”的处理施工接缝和压路机“调头”，应按公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）的规定处理。（6）养生碾压完成后立即采用洒水、覆盖砂、或封层等进行养生。且不少于7天。养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30Km/h以下，但应禁止重型车辆通行。（7）取样和试验在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；133、并按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑层上按公路路面现场测试规程（JTJ059-95）进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。所有试验结果，均报监理工程师审批。4、施工质量检验（1）基本要求集料符合设计和规范要求。水泥用量按设计要求控制准确。混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。碾压达到要求的压实度。养生符合规范要求。(2)检查项目水泥稳定基层、底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1压实度97按JTG F80/1-2004附录B和JTJ05995要求每一作业段或不134、超过2000m检查6次以上2平整度（mm）123米直尺:每200m测2处.每处连续10尺.3纵断高程（mm）+5，-15水准仪：每20米测1个断面，每个断面35点。4宽度（mm）不小于设计值尺量：每40m测1处。5厚度（mm）8按JTG F80/1-2004附录H和JTJ05995要求每15002000m6个点。6横坡（%）0.5水准仪：:每200m测3处。7强度符合设计要求按JTG F80/1-2004附录G和JTJ05995要求。(3)外观鉴定：表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象；施工接茬平顺。(4)路面基层施工前先要对路基的压实度、几何尺寸及标高等资料进行复核检查，严格按照J135、TJ033-95公路路基施工技术规范； CJJ44-91城市道路路基工程施工及技术规范；CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准进行验收，并报监理工程师审查、签认批准。(5)复测路基弯沉值并作好路基整形施工，符合规范要求后报监理工程师批准签认。稀浆封层封层施工工艺详见封层施工工艺流程图。封层施工工艺流程图基层检测基层病害处理封闭管制交通清扫基层早期养护修补修边稀浆撒布测量放样开放交通5、封层施工方法为保证沥青混凝土面层与路面基层结合良好，在基层上作稀浆封层。稀浆封层采用改性乳化沥青，改性乳化沥青宜现场配制；为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破乳时间，可掺加23%的32.5级的普通硅酸136、盐水泥。稀浆封层施工应用稀浆封层铺筑机进行。根据路幅全宽，调整摊铺箱宽度，使施工车程次数为整数。据此宽度从路缘开始放样，一般第一车均从左边开始，画出走向控制线；将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水、添加剂等分别装入稀浆封层车的相应料箱，全部装满，并应保证矿料的湿度均匀一致；稀浆封层铺筑机工作时应匀速前进，摊铺速度一般为100200米每分钟，达到厚度均匀、表面平整，对于局部的不平整应进行人工整修。混合料铺筑后宜用810T轮胎压路机连续碾压48遍，在碾压过程中，禁止压路机急刹车，不得在新摊铺混合料上调头。稀浆封层施工应在干燥情况下进行。封层铺筑完后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通137、。二、沥青混凝土面层施工1、沥青混凝土面层施工工艺详见沥青混凝土面层施工工艺流程图。沥青砼面层施工工艺框图冲洗、清扫控制高程、平整度试验确定目标配合比确定生产配合比确定标准配合比架设刚性基准面冲洗、清扫施工准备购买成品混凝土铺筑试验段施工放样沥青混合料运输摊 铺压 实接 缝试验检测养 护原材料试验、确定货源取得各种控制指标、数据测量中线、高程路面基层2、沥青透层油及粘层油在路面基层验收合格后,即可进行沥青透层油的洒布；在沥青混凝土下面层验收合格后，即可进行粘油的洒布。气温低于10。C或大风天气，即将降雨时不得喷洒透油层。透层油和沾层油的洒布满足下列要求：在路面基层上洒布透层油，在沥青砼层间洒布138、粘层油，以保证各界面层结合良好。透层油用煤油稀释沥青，粘层油用改性乳化沥青。在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后，洒布透层沥青，透层沥青洒布量0.81.2K，洒布透层沥青的基层上应禁止除施工车辆外的一切车辆通行，施工车辆在其上通行也应慢速行驶，严禁在其上掉头，转弯，防止透层沥青局部脱落，对局部脱落的地方要进行修补；待满足相关要求后铺筑沥青砼下面层。3、沥青混凝土面层施工方法沥青砼面层按层铺法施工，先施工下面层、再上面层、最后施工磨耗层。沥青拌和机拌和，摊铺机摊铺，光轮压路机碾压。混合料拌和施工前做好沥青、石料和沥青混合料的材料和配合比及其强度与稳定性的各项指标试验。沥青混凝土配合比的确139、定要进行马歇尔试验，根据试验结果选用最佳配合比和用油量，并应满足沥青混凝土马歇尔试验技术标准的要求。先按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可作适当调整。沥青混合料拌制包括：材料初配、矿质骨料烘干加热、材料分选、掺配混合、拌和、混合料贮运等工序。沥青混凝土的施工必须充分备料，并对各种施工机具进行配套和作全面检查，经认真调试使其处于良好状态。矿料应在沥青拌和厂的加热滚筒（干燥筒）中加热至150170度，矿料填料不加热。加热后的矿料与沥青及矿粉按比例装入沥青搅拌机中搅拌，一般搅拌时间为3050s，拌好的混合料应均140、匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度、运至现场的温度等均应符合热拌沥青混合料的施工温度的规定要求。沥青在整个施工过程中，在拌和前需将沥青加热至流动状态，故贮池内应有预热的设备，预热的方法采用电预热，预热到100110度，以便将沥青抽提到熬制沥青的设备中。所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30度时，混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。拌和设备在每次作业完毕后都必须立即用柴油清洗沥青系统，以防止沥青堵塞管路。沥青混合料的运送及摊铺沥青混合料铺筑在基层经验收合格后进行，摊铺必须均141、匀、缓慢、连续不断。拌制好的沥青混合料装入自卸汽车运送到工地。运料车必须覆盖保温，车箱底板及周壁应涂一薄层油水混合液，运输中避免急刹车，以减少混合料离析。基层必须清扫干净，按规定浇洒透层油或粘层油。自卸汽车把沥青混凝土倾卸于摊铺机料斗上。立即用沥青混凝土摊铺机进行摊铺。先从横坡较近处开铺。各条摊铺带的宽度最好相同，以节省重新接宽熨平板的时间。摊铺顺序，应从进料方向由远而近逐步后退进行。混合料摊铺必须均匀，要注意松铺厚度、路面的平整度和路拱。在摊铺行程开始时，应注意调整熨平板的高度，为碾压留出足够的预留量，使沥青凝土铺盖层压实以后，达到要求的厚度。熨平板应加热到混合料的温度，混合料碾压开始时和终142、了时温度应符合规定。采用全幅路面摊铺，以避免产生纵向接缝。对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后采用人工铺筑混合料。沥青混合料的压实沥青混凝土混合料控制的松铺系数为1.151.35，沥青混凝土的压实使用双轮和三轮钢筒压路机压实。压实按初压、复压和终压三阶段进行。初压用6080KN双筒压路机碾压两遍，复压用100120KN三轮压路机碾压46遍，轮迹重叠1/21/3轮宽，碾压速度为2.54Km/h，终压用6080KN双轮压路机碾压24遍，至无轮迹和表面平整为止。辗压时向压轮洒少量水或加洗衣粉的水防止粘轮。并掌握好混合料的摊铺与碾压温度以143、及碾压速度，出现推移、横向细纹时应及时纠正。压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时采取有效措施，防止油料或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，采用振动夯板、热的手夯或机夯使混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。沥青路面上下层的接缝应相互错开80cm，做成台阶式衔接。在碾压路边时，压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘30-40cm（较薄层时，预留20cm）处开始碾压作业。这样，就能在路边压实前，形成一条支承侧面，以减少沥青混合料碾压时铺层塌边。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边缘方向推进10cm。在144、施工中应注意碾压温度、压实速度与遍数、碾压振频和振幅。碾压温度直接影响混合料的压实质量。混合料温度较高时，可用较少的碾压遍数，获得较高的密实度和较好的压实效果。一般规定最佳压实温度为110120之间。选择合理的压实速度与遍数，速度过低，会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。碾压速度过快，会产生推移、横向裂纹等。选择合理的振频和振幅振频主要影响沥青面层的表面压实质量。其振频多在4250Hz的范围内选择。振幅主要影响沥青面层的压实深度。当碾压层较薄时，宜选用高振频、低振幅；而碾压层较厚时，则可在较低振频下，选取较大的振幅，以达到压实的目的。振幅多在0.40.8145、mm内进行选择。接缝的处理 沥青路面的各种施工缝（包括纵缝、横缝、新旧道路接缝等）处，往往由于压实不足，容易产生台阶、裂缝、松散等病害，影响路面平整度和耐久性，施工时应注意纠正。纵缝施工：对当日先后修筑的路面，摊铺宽度应与已铺部分重叠35cm，所摊铺的混合料应高出相邻已压实的路面，以便压实到相同的厚度。对不在同一天铺筑的相邻部分，在摊铺新料之前，应对先铺部分边缘加以修理，要求边缘凿齐，塌落松动部分应刨除，露出压实好的部分。纵缝应在摊铺之后立即碾压，用一台钢轮压路机将接缝横向压实几次，压路机大部分压在已铺好的路面上，仅有1015cm的宽度压在新铺的车道上，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm146、，逐渐移动跨过纵缝，直至全部压在新铺层为止，再改为纵向碾压。横缝的施工：横缝应与线路路线垂直，接缝时先沿已刨齐的缝边用热沥青混合料覆盖，以预热沥青，覆盖厚度约15cm，等接缝处沥青混合料变软之后，将所覆盖的混合料清除，换用新的热混合料摊铺，随即用热夯沿接缝边缘夯捣，并将接缝的热料铲平，然后趁热用压路机沿接缝边缘碾压密实。横向碾压开始时，使压轮机轮宽的1020厘米置于新铺的沥青混合料上碾压，这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上。需要的话，开始时先用压路机静压，然后振动碾压。气候条件沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。未经压实147、即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。取样和试验沥青混合料应按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-93）的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。其结果报监理工程师审批。4、施工质量检验基本要求沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范要求。沥青材料及混合料的各项指标应符合设计及施工规范要求。严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料加热温度。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。摊铺时应严格掌握厚度和平整度，细致找平，要注意148、控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。检查项目沥青砼面层实测项目规定值及允许偏差高速公路、上级公路1压实度（%）98每200m每车道1处（mm）IRI（m/km）2.54.2平整度仪:全线每车道连续按每100m计算或IRI最大间隙H（mm）3弯沉值(0.01mm)28按JTG F80/1-2004、JTJ059-95磨擦系数不小于0.55摆式仪：每200m测一处构造深度砂铺法：每200m测验1处5厚度（mm）代表值总厚度-8每200m每车道1点6中线平面偏差（mm）20经纬仪：每200m测4点7纵断面高程（mm）10水准仪：200m测4个断面8有侧石20无侧石不于设计值9 横坡（%）0.5水149、准仪：200m测 4个断面外观鉴定表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。表面无明显碾压轮迹。接缝紧密、平顺、烫缝不应枯焦。面层与路缘石及其实构筑物衔接平顺，无积水现象。沥青面层内部及表面的水要排除到路面范围之外，路面无积水。第十章 绿化及环保工程施工方案、施工方法及技术措施第一节 绿化工程一、绿化工程概况：本工程绿化要求较高，这就要求施工时，要严格按设计图纸及绿化工程的规范要求进行施工。本着美观、环保的理念，在施工中要最大限度的保护环境，绿化要与自然景观相协调。二、施工方法及工艺一）、绿化施工工艺流程如下：清理场地土方平整运弃土和土质改良整平种树木场地细平铺草坪养护管理二）、土方150、工程1、准备工作（1）查勘施工现场：摸清绿化工程场地情况为施工规划和准备提供可靠的资料和数量。（2）内业计算：根据施工图计算，确定绿地内填土情况，计算出土方进出方量。（3）编制施工方案：根据施工图，确定填土路线、顺序、范围等。（4）以施工道路作为施工临时便道，在开挖、进出前及时协调。（5）平整场地：按设计和施工要求、平面、标高平整场地，将土方弃到规定土区；对有利用价值的表土进行剥离和保存处理；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土等应分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善处理。（6）准备机151、具、物质及人员作好设备调配，对进场挖土、进出车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需要的各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制订完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量保证体系；对采用的土方工程新工具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和试验。2）、填土（1）绿地回填土和种植土均由路基清表土提供，对种植土的要求是通过对样品实验室分析，要求土颗粒均匀，以砂性为主，肥力中等以上，不易板结，PH值略显微酸性，当未达到上述要求时，更换种植土或采取补救措施，如施肥152、调整酸碱性等方法、（2）土铺设厚度符合设计的要求，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不进行铺设，种植土铺设完后，其标高应与设计标高一致。种植土铺设时要符合所要求的线形、坡度、边坡，并充分体现设计意图，为此按设计图纸要求用测量仪在施工现场进行定点放线工作，务必使测量精确。（3）、定点、放样定点放样使用工具：钢尺、卷尺、量角器、角规、木桩、花杆和绳子，大型地段用测角仪器，小型地段用卷尺与钢尺进行。平板仪定点：将单株位置及片林范围，按设计图，依次定出并钉木桩标明。交会法：范围较小的地段，以已经完工的地段或建筑物的两个固定位置为依据，根据设计图上与该两点的距离相交会，定出植物位置并钉桩或撒灰线。三）、绿153、化种植1、种植原则先种落叶树、乔（灌）木，后铺草坪。同时结合其它各项工程的进度，为保证树木的成活率，本工程合理安排了树木种植顺序。2、绿化施工要求（1）、水绿化工程用水包括植物栽植用水、生长用水和生活用水。植物用水满足植物生长所要的PH值范围，要求水未被污染，无臭味，无刺激性气味，使用前按公路工程水质分析操作规程（JTJ056-84）进行水样试验，富含植物生长所需矿物元素的水最好，植物用水还满足农田灌溉水质标准（GB5084-1992）。生活用水：符合生活用水的有规范、规定要求。（2）、土壤植物生长必需的最小土层厚度植物生长的最小土层厚度植物种类植物生长的最小厚度（m）地被（麦冬）0.15小灌154、木（包括花叶姜）0.30大灌木（包括花叶姜）0.45浅根性乔木0.60借土为符合植物生长的种植土、营养土。对植物用土的土壤要求一般如下：a土壤中固体：液体：气体（体积比）2：1：1固体包括矿物质颗粒，有机质（腐殖质）、微生物。b.回填土一般要求：质地疏松、良好通气、隔热、保湿性能，能提供根的养份，无病菌，虫卵，无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等，栽花灌木、绿篱的适宜PH值因不同的植物种类而有差别，一般为弱酸性、中性、弱碱性，而多数草坪植物在PH6-7生长良好。A种植a）根据树木、草坪的习性和当地的气候条件，先把最适宜的种植时期进行种植。b）种植按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植155、位置。c）种植前在种植区内进行地表准备。d）种植施工过程规范化。B养护管理a）养护管理要长期坚持，病虫害发现要及时治理。b）灌木色块、色带应定期修剪，保证图案线条的流畅性、完整性。c）发现死亡的植株，应除去并及时补栽。d）配备路基工程师和专业园林工程各一名，在技术上指导及管理全部绿化工作。（3）工程验收绿化工程施工环节较多，为了保证工作质量，做到预防为主，全面加强管理，必须加强施工材料及中间工序的验收。工程竣工后，作出技术总结，绘出竣工资料图，于一周内向质检部门提供下列有关文件：土壤及水质化验记录；工程中间验收记录；设计变更文件；竣工图和工程决算；外地购进苗木检验报告；附属设施用材合格证或试验156、报告；施工总结报告；绿化工程施工完毕后，对所有绿化植物养护管理一年，保证所有栽种植物成活并长势良好。期间已栽植物若有死亡或缺失，及时进行更换和补植。绿化工程施工完毕一年后再由监理和业主进行成活率验收。其余未尽事宜参照城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）。3、种植前准备工作（1）范围包括清理场地、土壤回填、杂草的清除，施基肥等准备工作。（2）施工原则1）必须符合设计要求施工人员了解熟悉设计意图，理解和弄清设计图纸进行施工。2）本节工作在植物种植前2-3周完成。（3）施工要求1）准备工作包括适当整理地形、翻地、去除杂物碎石、耕平、填压土壤。A清理障碍物在施工场地上，凡对施工有碍的一切157、障碍物和堆放的杂物、违章建筑、砖块、老树根等要清除干净。B整地季节整地在植树前1个月以上的时期内进行，在栽种地被植物的树木、树丛中，整地工作应分两次进行，第一次在栽植乔木以前，第二次则在栽植乔木之后及地被植物之前。2）土壤的换填改造A回填土一般要求：质地疏松、良好通气、隔热、保湿，能提供足够的养份，有机质含量为3%4%，无病菌、虫卵，无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等，栽花灌木、绿篱的适宜PH值因不同的植物种类而有差别，一般为弱酸性、中性、弱碱性。B回填土厚度按现场情况，进行回填土工作，高度与园路路沿石上边缘高差为5cm（沉降后）。C土壤处理回填土一般为种植土（农田土）。新土壤质量158、由监理工程师掌握，当种植土质量不能达到要求时，进行土壤改良。改良前先做试验（如PH值、有机质含量），确定数量并分析土壤质地及土壤肥力状况，依据种植植物特性，确定种植土层厚度及土壤质地。按植物特性要求对土壤进行换填种植土和土力、酸碱性等改造。在改良土壤时，进行以下措施：在土中加入有机质（九分耕作土加1分有机肥）：泥肥：江河、湖、塘中肥活的淤泥。失效蘑菇土：蘑菇定期采空，分解的有机质和盒装垃圾的混合物。充分腐熟发酵后的堆肥、粪肥、饼肥等。当坪床为沙土时，可增加腐叶泥、木屑土4552.5T/KM2。当土过于粘性，可加入珍珠岩、煤渣、河沙。土中还应加入复合肥。如：磷酸氢铵、钢渣磷肥。土壤排水不良，在下159、层铺埋排水管、陶片、瓦片、碎石。3）设置水源大量进行绿化，水源是必备条件，必要时需抽水灌溉。4）杂草清除主要目的是为了消灭多年生杂草。避免杂草与地被争水、争肥。在地被建植前可用除草剂甘膦、百草柘等，对于双子叶类杂草可用2,4D类除草剂，用西马津、扑草净，敌草隆等起封闭土壤，抵制杂草或杀死刚萌发的杂草。除草剂在植物种植前23周使用，以免除草剂对绿化植物造成操作。5）施基肥及耕翻在清除杂草后撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻，基肥最好选用有机肥料，可结合使用一些氮肥。对于带土球的乔、灌木种植时，在种植穴中施入基肥（原则上以有机肥、污泥。腐熟土为主，以保证植物生长良好，基肥与种植土拌匀后，方可将苗木入穴160、，基肥使用量按种植穴规格厚515cm。肥料优先选用经过沤制的有机肥。化肥应为标准农用化肥并按袋装提供，化学肥料含有不低于10%的氮、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾。4、植树工程（1）范围包括乔木、灌木以及藤本植物的栽植、养护和管理工作。A苗木1）苗木的规格和树形符合图纸要求，要求主侧枝分布均匀，树冠丰满，长势旺盛、无病虫害、无机械损伤、树形端正、主根短直、须根发达。2）选择育苗期内经过翻栽、根系集中在树蔸的苗木。3）带土球的苗木土球不能松散、脱落。4）设计图中所列苗木一般指本地苗木，或能适应沿线土壤、气候，符合图纸要求，经监理工程师认可，能确保设计要求的绿化效果的外地苗木。B土壤：土壤厚度和土161、质符合种植要求。C水：水质为地下水或小溪水。（2）施工规定A、一般要求1）种植穴上、下口大小一致。栽裸根苗的穴保证根系充分舒展。2）起苗与栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。对于不能按时栽种的苗木或栽后有剩余的苗木进行假植。3）苗木在装卸车时，轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。4）种植带土球的树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。5）个别树种应采取树冠喷雾。柽保湿和树根喷布生根激素等措施。6）填土分层踏实，种植深度应与原种植线一致，或深35cm。7）起苗装车前对苗木进行粗修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除。8）苗木定植后24小时内必须浇上第一遍水，且要浇透。B、种植穴、槽的挖掘1）种植穴、槽的大162、小根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。2）在土层地区在种植前浸穴。3）排水不良的种植穴，可在穴底铺1015cm砂砾或铺设渗水管、盲沟。4）挖土时，表土与深层土壤应分别堆放。C、选苗、掘苗1）起苗前13天适当浇水，使泥土松软。2）落叶起秋、早春移栽可裸根起苗，但也多带宿土，少伤根系。3）常绿树要有完整土球，土球大小为树胸径的10倍，高度可比宽度少510cm。D、选苗根据设计图所提出的苗木规格、树形。高度为依据选择根系发达、干支体系丰满、生长健壮、无缺憾损树枝、无擦破树皮、无受风冻伤害、无病虫害和树形美观的苗木，胸径在4cm以上树苗一律带完整的土球栽种，以免误掘的植物在苗圃采集。乔木具有挺直的树163、干、良好发育的枝杈，不有大于20mm未愈合的伤痕，其高度至少为2米。种在坡脚或沿边沟的灌木高度不小于1米。在室内生长后适应于室外条件的，在盆内或其它窗口提供的草皮及其他种植物，经得监理工程师同意后才移植，但必须和野外植物一样。草皮选用具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。E、如果苗木生长地干燥或久旱不雨，应提前12天在树木周转开沟浇水，反之土质过湿时，应提前设法排水，以利起掘时操作，确保苗木的起掘质量。F、苗木起掘前必须进行一次严格的对号检尺，以判断是否符合设计要求。G、捆冠：对于设计要求有冠形的苗木特别是灌木和常春树种，为操作方便和保证质量，先用草绳将其冠形164、捆拢，捆拢时注意松紧要适度以免损伤。H、准备齐锋利的起掘苗木工具，用来带土球掘苗，同时备好合适的薄包、草绳、塑料布等包装材料。I、为保证苗木根系规格符合要求，在正式起掘前进行试掘，以便发现问题采取相应的技术措施。J、带土球苗木起掘损伤要点：起掘乔木、灌木的土球或根盘直径按表1规定执行。土球必须完好，外型美观，上大下小呈红苹果状，土球多带有用根系，起掘前挖去表土一层，其厚度以见得比较多的侧根为准，再沿泥球标准向下挖掘，损伤时动作要轻，遇根用利锹切断，大根粗根需用手锯锯断，随掘随收，一直挖到规定土球厚度为准。K、土球包扎：土球挖好修整后用草绳打好腰箍，然后将草绳绕过土球底部按顺序拉紧捆牢，草绳间隔165、在810cm，土质不好可以密些，在土球外面结成网状，根据土球大小再在腰箍上打成花扣，以免草绳脱落。灌木采用稻草和草绳包扎，包扎完成后直接送运至现场。乔木带土球或根盘规定干径（cm）土球直径（cm）土球厚度（cm）根盘直径（cm）备注3-430-4020-2540-50常绿乔木带土球，落叶乔木带根盘4-540-5025-3050-605-650-6030-4060-706-860-7040-4570-758-1070-8045-5075-80（3）苗木运输和假植1）起吊带土球的小型苗木时用绳兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊。2）土球苗木装车时，按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。3）166、裸根乔木长途运输时在根蔸里填塞湿草，或用塑料薄膜覆盖，并保持根系湿润。装车时按顺序码放整齐；装车后将树干捆牢，并加垫层防止磨损柽。4）花灌木运输时可直立装车。5）裸根苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时。当天不能种植的苗木进行假植。6）带土球小型花灌木运至施工现场后，紧密排码整齐，当日不能种植时应喷水保持土球湿润。7）裸根苗装车要点：乔木树根胆，树梢朝后按顺序排列，汽车后厢板上垫上草袋以免擦伤树皮碰坏树根，并且树梢不得拖地，必须要用绳子围捆吊起。绳子与树身接触部位要用草包衬好，以免损伤树皮，车不宜过高过重，压得不宜太紧，还需用蓬布盖好以免减少树根水分。8）带土球苗装车要点167、：两米以下树苗可以直立装车，两米以上苗木则斜放或完全放倒，土球朝前，树梢朝后，不得造成散球。土球在60cm以上的苗木。只能放一层，小于60cm的土球可以放三层，土球之间要紧密以防土球晃动，土球上不得坐人或放重物。9）裸根苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时。当天不能种植的苗木进行假植。10）带土球小型花灌木运至施工现场后，紧密排码整齐，当日不能种植时喷水保持土球湿润。11）裸根苗装车：乔木树根朝前，树梢朝后按顺序排列，汽车后厢板上垫上草袋以免擦伤树皮碰坏树根，并且树梢不得拖地，必须要用绳子围捆吊起。绳子与树身接触部位要用草包衬好，以免损伤树皮，装车不宜过高过重，压得不宜太168、紧，还需用蓬布盖好以免减少树根水分。12）带土球苗装车要点：两米以下树苗可以直立装车，两米以上苗木则应斜放或完全放倒，土球朝前，树梢朝后，不得造成散球。土球在60cm以上的苗木。只能放一层，小于60cm的土球可以放三层，土球之间要紧密以防土球晃动，土球上不得坐人或放重物。13）运输：运苗时道路不平要慢速行驶，运至施工现场押运人员要和司机配合，尽量保证行车平衡，遇到刹车、绳子松散、蓬布不严、树梢拖地等情况及时停车处理，如果树苗超长、超高、超宽，要办好有关手续。14）苗木卸车：卸车时要轻拿轻放不能损坏苗木，依次从上到下顺序卸苗，堆放的场地与种植地越近越好，以免浪费人力，损坏泥球影响苗木质量和成活率169、。（4）修剪1）乔木类修剪符合下列规定：A.枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。b.路基边坡两侧的行道树应酌情疏剪或短截，并保持树冠原型。c.高大树种的树冠宜作少量疏剪。2）带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。A带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有柘枝、病虫枝时应在予剪除。B、枝条茂密的大灌木，可适量疏枝。C、分权明显、新枝着生花芽的小灌木，顺其树势适当强剪，促生新枝，更新老枝。D、用作绿篱的灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃培育成型的绿篱，种植后加以整修。E170、攀缘类和蔓生性苗木可剪除过长部分。攀缘类苗木可剪除交错枝、横向生长枝。3）苗木修剪质量符合下列规定：A、剪口平滑，不得劈裂。B、枝条短截时留外芽，剪口距留芽位置以上1cm。C、修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。（5）绿化栽植1）定点放样对于主体树种尽是做到按图施工，先根据绿化施工设计图在现场用拉尺法（少量也可用目测法）测出苗木栽植位置和株间距，确定栽植点。2）挖种植穴在苗木栽植前，应根据所定的栽植点为中心，沿四周向下挖种植穴，种植穴的大小应根据土球规格及根系情况来定。一般带土球的苗木，种植穴应比土球尺寸大16-20cm，以便操作。树穴的上下口径应统一。如果在树穴挖掘过程171、中出现地下水时上报监理公司和设计单位协商，变更定植点或采用其它补救措施。3）种植：A.先在树穴底层填种植土（以腐植土为好），厚度为20cm左右。B.在平板车上进行粗修，主要是修掉叠枝和柘枝等大枝。C.对于大规格苗木，在平板车上选好吊点，在吊点处附近用海绵和二层麻袋包扎。D.选用适合的麻袋在吊点绑住树杆，备一根长绳以备操作人员控制入树穴的角度和方向。E.当泥球入树穴后，先别急着放下吊绳，待选好种植方向后略松下吊绳，由专人进行粗支撑或护住树林。F.剪断泥球四周的草绳，并从树穴中取出，然后两边铲入种植土，进行分层捣实。G.捣实后开始松开吊绳。H.在吊装时现场现场工作人员应带好安全帽，吊臂下严禁站人。172、I.一般在秋末春初栽植，落叶树在落叶后，新芽未萌动前进行，常绿树可在雨季栽植。J.树木种植应符合下列规定：树木置入种植穴前，先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。种植裸根树木时，将种植穴底填土呈半圆土堆，土层松散厚度约150mm，拔苗助长布有机肥（按树穴规格厚5-15cm，视植物种类、规格而定）。在肥料上覆盖50-100mm回不能接触肥料，当填土达穴的1/2，应踩实（粘土不可重踩），继续填满穴后再踩穴一次，最后盖一层土与原根颈痕相平或略高3-5cm。行列式栽植，应每隔10-20株先栽好对齐用的“标杆树”。如有弯干之苗，弯向行内，并与“标杆树”对齐，左右相差不超过树干的一半。带173、土球树森栽植时，在穴底势嫠量混有有机肥的土，然后把土球放入穴内，使树直立稳定，然后剪开包装材料，将不易腐烂的材料一律取出。为防止灌水后土塌树斜，填入表土至一半时，用木棍将土球砸实，再填至满穴并砸实（注意不要弄碎土球）。K、树木种植后浇水、支撑固定符合下列规定：种植后在略大于种植穴直径的周围，筑成高15-25cm的灌水土堰，堰筑实不得漏水。新植树木在当日浇透第一遍水，半月之内再浇2-3次，以后每周浇一次（视气候情况而定），直到植物成活。粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多；肉质根据树种，浇水量宜少。秋季种植的树木，浇足水后可封穴越立。遇干旱时天气，增加浇水次数。浇水时防止因水流过急174、冲刷裸露根系或半路上毁围堰，造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时应及时持正、培土。浇水渗下后及时用围堰土封树穴。再筑堰时不得损伤根系。在土壤干燥，灌水困难的地区，为节省水分，可用“水植法”。即在树木入穴填土达一半时先灌足水，后填满土。L、树木封堰后清理现场，做到美观整治，对受伤枝条或原修剪不理想的技术进行复剪。4）支撑苗木种植后为防止松动或风倒，进行支撑。常用的方法可用竹杆三角支撑，即取三根竹杆，支撑树体中某一点。在绑扎点应用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，或引起环剥，然后均匀布置三根竹杆的位置，着地点用石场垫住或跟打入地下的桩（木桩、水泥桩或钢管）用铁丝绑扎好，支撑点上用麻绳或尼龙175、绳绑好。5）绑扎用高架人字架，用草绳或麻布对主枝、粗的分枝分别进行绑扎，要求绑扎紧贴树皮，以使树杆保湿和冬天保暖。6）遮荫为了更好地确保大规格苗木或名贵树种的成活在率，减少强日光对苗木枝叶的灼伤和过度蒸发，在树枝旁用竹杆或钢管搭建类似井字架的脚手架，上面覆盖50%70%的遮荫布，以减少灼伤和蒸发。7）草坪A、土层厚度一般来说由于草坪的根系80%分布在20-40cm之间的土层中，要求种植土的厚度不要低于30cm。要求土块粒径在1cm以下，不易板结为好。B、场地的平整首选对场地内的杂物、瓦砾、修剪下来的枝条进行清除，然后进行场地平整，避免积水，平整时以缓坡排水为主，平整时要对场地进行一次浅翻，厚度176、在10cm以上，因为此层有利于种子或移植草坪的生根。C、地形整理按设计要求，使种植地具有一定坡度以利排水，坡度向路面或排水口倾斜。D、肥料准备基肥以充分腐熟的有机肥为主，施用量0.5-1.0kg/m2，过磷酸钙50-75kg/m2，可结合翻地将肥料均匀施入。E、草坪铺植草坪铺植的准备工作完成后，即可铺植草皮，按条状方格进行铺设，除平铺外，在坡度较高较陡之处也可铺植采用从坡脚处向上钉铺的方式进行，铺植时用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上，铺植的形式按施工设计图要求进行，铺植后浇水浇透、浇匀。F、养护管理A）施肥 a基肥施用要早，分为春施与秋施，宜施迟效性有机肥，如腐殖酸类肥料、堆肥、厩肥、鱼肥以177、及作物秸杆、树枝、落叶等。b追肥根据一年中各物候期需肥特点及时追肥。在开花前多施磷、钾肥。春初夏则应多施氮、磷肥，最好使用绿化专用肥。c初栽2-3年内的花木，每年在生长期进行1次追肥，具体时间应视情况合理安排。B）中耕除草中耕深度依栽植植物及树龄而定，浅根性的中耕深度宜深，一般为5cm以上，如结合施肥则可加深深度。中耕宜在晴天或雨后2-3天进行。土壤含水量在50%60%时最好。中耕次数：花灌木一年内至少1次，乔木二年至少一次。夏季中耕同时结事除草一举两得，宜浅些；秋后中耕宜深些，且可结合施肥进行。C）灌水a)灌水原则a.乔木灌水次数少，但一次灌水量大。b一般情况下不灌水，干旱季节灌水。c.灌水178、应与施肥、土壤管理相结合。b)灌水期a.休眠期灌水，即早春灌水。b.生长期灌水。花前灌水可在萌芽时结合花前追肥。平时不灌水，一般在干旱季节灌水。D)对树体的保护和修补a)伤口治疗a.对于枝干上因病、虫、冻、日灼或修剪等造成的伤口，首先应当用锋利的刀刮净削平四周，使皮层边缘呈弧形，然后用药剂（2%5%硫酸铜液，0.1%的升汞溶液，石硫合剂原液）消毒。修剪造成的伤口，就将伤口削平然后涂以保护剂，选用的保护剂要求容易涂抹，粘着性好，受热不融化，不透雨水，不腐蚀树体组织，同时又有防腐消毒的作用，如铅油、接蜡等均可。大量应用时也可用粘土和鲜牛粪加少量的石硫合剂的混合物作用涂抹剂，如用激素涂剂对伤口的愈合179、更有利，用含有0.01%-0.1%的a萘乙酸膏涂在伤口表面，可促进伤口愈合。b.由于风折使树木支干折裂，立即用绳索捆缚加固，然后消毒保护剂，目前有地方用两个半弧圈构成的铁箍加固，为了防止磨擦树皮用棕麻绕垫，用螺栓连接，以便随着干径的增粗而放松。c.由于雷击使枝干受伤的树木，将烧伤部位锯除并涂保护剂。b)树洞补法：将洞内腐烂木质部彻底清除，并用药剂消毒，在洞口表面钉板条，用油灰和麻刀封闭（油灰是用生石灰和熟桐油以1：0.35），再涂白灰乳胶，还可在上面钉一层真树皮。四）、草坪及地被工程1、范围工程内容包括草本植物的先把及人工栽植施工过程及养管理的有关作业。2、材料（1）露地栽培花卉符合下列规定：180、1）宿根花卉，根系必须完整，无腐烂变质。2）球根花卉，根茎应茁壮、无损伤，幼芽饱满。3）观叶植物，叶色应鲜艳，叶族丰满。（2）土壤：满足植物生长必需的最小土层厚度、土质符合要求。3、施工规定（1）一般要求1）种植前土壤不宜过湿、过干，一般手捍成团，抛后又散开。2）挖掘草花时，若土干，先浇适量的水，待渗透后掘起。3）一般当天掘草当天栽植。4）和棋株间距按设计要求定。（2）避免使用高速旋耕机粉碎土块，因为它会破坏土壤的结构。（3）起苗符合下列规定：1）裸根苗随起苗随种植，将植株带根掘起，除去杂草。2）带土球苗应在圃地灌水渗透后起苗，保持土球完整不散。3）盆育花苗去盆时保持盆土不散。4）起苗后和棋前181、，注意保鲜，花苗不得萎蔫。（4）栽植要求1）各类花卉种植时，在晴朗天气、春秋季节、最高气温25以下时可全天种植；气温高于25时应避开中午高温时间。2）种植花苗的株行距，按植株高低、分株多少、冠从大小决定。以成苗后不露出地面为宜。麦冬等地被植物以株距10-15cm呈品字形种植于深6-7cm穴内，并踏实。栽植密度以基本覆盖土壤为准。3）花苗种植时，种植深度宜为原种植深度，不得损伤茎叶，并保持根系完整，球茎花卉种植深度宜为球茎的1-2倍。块根、块茎、根茎类可覆土3cm。4）草坪种植用30*30的草皮块进行满铺，草皮块间留5-10cm空隙并铺沙，铺好后人工踩实，让草皮根部与土壤充分接触。5）草坪地被植182、物种植完后及时浇水，并应保持植株清洁。6）栽后可清晨浇水，水流细而缓，用直汉喷雾水松，每次应浇透。浇水遵循少量、多次、均匀的原则。1-2周待长势恢复后减少浇水次数。7）草花除去黄叶，病叶，枯叶。（5）养护管理1）浇水a.雨季前可灌水13次，灌水穿梭度在土层20cm以下，浇水时间在上午进行。b.雨季停止灌水。c.雨季后至枯黄前视气候条件而定灌水次数，当草叶由明变暗，萎焉，色泽变为青绿或灰绿，表明缺水一段时间，同时可观察土壤，土色黑示水多，白示可能缺水，然后用水刀挖一个穴，若地表以下5-7cm土层已发白，可根据需要灌水。2）施肥a.施肥原则：根据草坪植物种类与需要施肥，根据土壤肥力质地合理施肥，肥183、料种类要合理氨基酸，少施勤施，做到平衡施肥；根据土壤水分施肥，灌溉与施肥相结合，根据肥料种类与特性施肥。b.避免在高温高湿下施肥。c.草花在开花前适当多施钾肥。d.施肥方式为喷播。3）修剪地被麦冬不必修剪。（6）杂草及防治本地杂草：小飞篷、曼陀罗、艾蒿、黄花蒿、早熟禾、狗尾草、蔳公英、酸模、酢浆草、马唐。2、施工方法及质量保证措施（1）、测量放线，将设计绿化的地段范围进行测量，并用石灰撒线标示出。（2）、将路基开挖前清表的种植土运至需用的地段。（3）、按绿化工程种植土的要求，将原地表土或耕植土进行掺和有机物，以适宜树木及花草的需要。（4）、将掺和了有机肥料或经过处理的种植土进行均匀的回填，深度184、需满足设计图纸及规范要求。（5）、种植土内的含水量要适宜，当其水份不足时，要进行洒水。（6）、按设计栽种的布距、形状进行栽种。（7）、当花木栽种后，要根据其特性进行护理，确保其存活率，保证成片植被的统一及协调性。第二节、环保工程一、环保工程概况 由于本线路工程环保要求非常高。二、主要施工控制要点：1）在施工中要本着对原生态最少的破坏和最大限度的保护的原则，2）路基开挖地段，选择对地形、地貌和植被影响最小的施工方法。边坡开挖后及时做好防护工程，防止水土流失，减少植被破坏。禁止顺坡弃渣毁坏河道、农田和造成水土流失。3）路堑和高路堤边坡、筑路开挖形成的裸露土地及集中弃土、渣的地区及时种花草、树木、岗185、质边坡栽植蔓生植。深挖、高填路基边坡采用浆砌片石和绿化种植相结合的方式护坡。4）在沟壑地弃土、渣时，按规范要求，修建挡土墙和排水涵管，防止形成新的水土流失源。5）除按设计图纸或监理工程师指示外，施工中不干扰或改变现有河流、水道、灌溉和排水系统的自然水流状态。6）施工过程中采取一切合理措施防止尘土对居民区农田区的污染，对便道经常洒水，以不扬起尘土为宜，必要时运料车可用帆布、盖套进行覆盖，使施工作业产生的降尘、空气污染减至最低程度。7）施工过程中尽量减少噪音对附近居民的影响，车辆文明驾驶、少鸣笛，机械设备多维修、少噪音，居民区附近严禁夜间施工。第十一章 桥梁施工组织设计第一节 工程概况 黄家湾大桥186、起讫点桩号为ZK17+555.5ZK17+686.5（中心桩号ZK17+621），全长131m，桥位于R=550米的左偏圆曲线内，也位于R=43000米的凹型竖曲线内，桥面纵坡-3.6%,横坡-2.4%；小湾左线大桥起讫点桩号为ZK17+753ZK18+007（中心桩号ZK17+879.5），全长254m，桥位于ZK17+753ZK17+910的R=550米、Ls=200米的左偏缓和曲线内，其余在直线段内，ZK17+753ZK17+808段桥面纵坡-3.6%、横坡-2.4%、R=43000米的凹型竖曲线内，ZK17+924ZK18+007段桥面纵坡1.8%、横坡-2.4%、R=6000米的凹型187、竖曲线内，其余段横坡-2.4%；小湾右线大桥起讫点桩号为YK17+586YK17+993（中心桩号YK17+790），全长407m，桥位于YK17+586YK17+732.89的R=550米的左偏圆曲线内，YK17+732.89YK17+932.89的R=550米、Ls=200米的左偏缓和曲线内，其余在直线段内，YK17+586YK17+766.23段桥面纵坡-3.6%、横坡-2.4%、R=40000米的凹型竖曲线内，YK17+935.89YK17+993段桥面纵坡1.8%、横坡-2.4%、R=6000米的凹型竖曲线内，其余段横坡-2.4%。黄家湾大桥上部构造620米预应力砼简支小箱梁，采用C188、40钢筋混凝土，桥面宽度为12.25m，两侧防撞护栏各0.50m。单幅桥T梁在横断面上布置为4片，全桥共有24片，箱梁安装后进行结构连续施工。伸缩缝采用80型，共23.5m长。伸缩缝（台帽顶）处采用GJZF4 40045066mm支座，共8块，结构连续（盖梁顶）处采用GJZ 40045064mm支座,共32块,桥面铺装底层采用10cm 的C40钢筋混凝土，防水用SBS防水材料，面层采用9cm的沥青混凝土。 小湾左线大桥上部构造830米先简支后结构连续预应力砼T梁，30米T梁采用C50钢筋混凝土，桥面宽度为12.25m，两侧防撞护栏各0.50m。单幅桥T梁在横断面上布置为5片，全桥30米T梁共有189、40片，T梁安装后进行结构连续施工。伸缩缝采用160型11.65m长，80型23.3m长。伸缩缝（台帽顶）处采用GJZF4 30045057mm支座60块、结构连续（盖梁顶）处采用GJZ 30045057mm支座共20块，桥面铺装底层采用10cm 的C40钢筋混凝土，防水用SBS防水材料，面层采用9cm的沥青混凝土。小湾右线大桥上部构造930米和340米先简支后结构连续预应力砼T梁，30米T梁采用C50钢筋混凝土，40米T梁采用C50钢筋混凝土，桥面宽度为12.25m，两侧防撞护栏各0.50m。单幅桥T梁在横断面上布置为5片，全桥30米T梁共有45片、40米T梁共有15片，T梁安装后进行结构连190、续施工。伸缩缝采用160型46.6m长，80型23.3m长。伸缩缝（台帽顶）处采用GJZF4 30045057mm支座20块、GJZF4 35045057mm支座10块，结构连续（盖梁顶）处采用GJZ 30045057mm支座共70块、GJZ 35045057mm支座共20块，桥面铺装底层采用10cm 的C40钢筋混凝土，防水用SBS防水材料，面层采用9cm的沥青混凝土。黄家沟大桥下部构造：桥墩墩柱为双柱式圆形实心墩，墩高为3.411.7米不等，设盖梁，采用C30钢筋混凝土；桥墩桩基础为圆形桩，桩径为1.3m，桩顶设地系梁，采用C30钢筋混凝土；桥台台身均为重力式桥台，基础为明挖扩大基础。小湾191、左线大桥下部构造：墩高为6.315.4米不等，桩径为1.5m，其他同黄家沟大桥的结构形式一样。小湾右线大桥下部构造：墩高为7.816.7米不等，桩径为1.5m和1.8m，其他同黄家沟大桥的结构形式一样。第二 节 施工准备一、技术准备1、认真学习、熟悉施工设计图纸及相关资料，做好现场时情调查，编制大桥专项施工组织设计，并按照工程施工进展情况及时编制分部、分项工程实施方案。2、测量组建立完善的施工测量控制网（三角控制网及高程控制网）。3、材设部调查各项施工原材料、施工辅材、施工机械设备。二、生产和生活临建设施由大桥工区负责施工，现场根据工程需要设置生产临建设施三、施工便道大桥的施工，利用原有道路2192、条并与原有的村级道路连接。四、施工用水首先对水质进行取样试验，保证水质满足施工用水标准的需要或对水质进行净化处理以满足施工用水标准的需要。大桥施工用水主要是地表水、地下水及自来水，可就地用打井取水等方式引用地表、地下水满足工程需要。五、施工用电施工前期用电以自备发电机为主，配合使用当地农用电网保证大桥施工。不能满足需要，就与供电部门协商配备1台专门变压器，以满足施工，生产生活的需要。第三节、施工技术方案、施工方法、及主要技术措施桩基采用人工挖孔施工；墩柱采用翻模施工，墩柱间的中系梁施工方法参见盖梁施工方法；盖梁施工采用抱箍施工，在抱箍上墩柱上搭设型钢支架平台后进行施工；T梁采用先在预制场集中预193、制，再用200T以上的架桥机进行逐孔架设。一、下部构造施工（一）挖孔桩基础施工1、本段所有桥墩桩基础均为圆型桩，全段总计有64个，深1017m；桩长共410.6m，C30砼共644方。根据地质勘探资料所示，本段桥墩所处位置的地质情况较好，无溶洞，可按常规方法施工。在施工中如发现地质情况与设计资料不符，及时上报监理工程师，并根据其批示的方案进行处理。2、挖孔桩施工方法1）、将桥位处拟开挖桩孔处的地表进行平整，挖排水沟。2）、测量放样：用全站仪根据设计文件提供并经复核后的坐标进行施工放线，放出桩基的中桩并在桩孔周围引出护桩，并作出明显的标志。3）、挖孔：根据桩孔的地质情况及地表覆盖层的厚度，桩孔的194、护壁采用C20钢筋混凝土、厚度为15cm以上。（1）、对在软土地质上开孔时，要将孔口周围50cm的软弱土进行换填，以利桩孔锁口圈的稳定。（2）、第一节桩孔开挖70cm即开始绑扎护壁钢筋，安装护壁模板，浇筑锁口圈砼，锁口圈顶口砼要高于原地面30cm以上。护壁内及锁口圈砼内均要布置一定数量的钢筋。（3）、当护壁砼达到2.5MPa左右时,方能进行下一节段的开挖,拆除上节护壁模板,进行下节已开挖节段的护壁。护壁模板高度为1米，按每挖深1米高度即进行护壁；（4）、在开挖深度未达土石分界线时，均需对已开挖面进行砼护壁，并加设钢筋。（5）、当开挖至泥岩及砂岩时采用多孔浅眼爆破法施工或采用水钻进行施工，视岩石195、的情况决定是否进行护壁，防止孔壁坍塌和岩层裂隙渗水。（6）、在挖深达到10米时，必须向孔内进行送风，并探测孔内有无毒气；（7）清孔：挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，必须做到无松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软土层。（8）成孔检验：清孔后，用全站仪、卷尺、钎锤、水准仪等检查孔径、孔底标高、桩位偏位、桩的倾斜度等，自检合格后，报请监理工程师进行验孔。4）钢筋笼制作与安装：按设计加工制作钢筋与人工挖孔匹配同步进行。当桩孔验收合格后，方可进行钢筋笼的安装。（1）、柱基钢筋在钢筋棚集中下料、制作。（2）、将已配好的钢筋运到现场进行绑扎，主筋采用机械连接或焊接成型，设置垫块，保证钢筋具有设计规定的间距及保护196、层。（3）、钢筋采用分断绑扎，每段绑扎完成后经监理工程师检查合格后用孔口的钢管支架进行提升后再下放入桩孔内。（4）、前一节段钢筋下落到孔口时，用两根槽钢或其它型钢穿过钢筋笼将其固定在孔口，然后进行上一节段钢筋笼的绑扎。之后重复（3）条的步骤。（5）、钢筋笼安装时钢管支架的强度、刚度及稳定性均要通过施工设计计算，安全系数均要足够。5）、砼浇筑： 当桩孔钢筋的安装经监理工程师检查合格后方可进行砼的浇筑。（1）、砼浇筑前的准备工作砼浇筑前检查孔底及孔壁渗入的地下水上升速度，地下水上升速度小于6mm/min时，采用在空气中灌注砼桩的方法进行施工；地下水上升速度大于6mm/min时，采用导管法在水中灌注197、桩的方法进行施工。检查砼浇筑机械、设备的准备及砼正常运行情况。对参与砼浇筑施工的人员进行逐级的技术交底，落实管理人员及现场施工人员，明确责任。砼输送泵输送到孔口，通过串筒进入桩孔内浇注；砼振捣、砼浇筑必须边下料边由人工用振动棒进行振捣，振捣过程中要注意不要漏振，砼必须振捣密实。顶面砼要超出桩顶设计标高510cm，以保证桩身砼的强度。6）凿除桩头：桩身砼浇注完成并达到规定强度后，再将桩顶多余部分凿除。3、质量控制要点及措施1）、桩基开挖锁口圈后要对桩孔的平面位置及锁口圈高程进行测量复测，在复测无误后方可继续开挖桩孔。2）、每开挖一节段均需对桩孔的几何尺寸及垂直度进行检查，上节段的尺寸及垂直度不满198、足要求，不能进行下一节段的开挖。3）、护壁砼的强度必须达到2.5MPa后方能进行下一节段的开挖。4）、护壁砼的浇筑必须振捣密实，混凝土浇筑时，当高度超过2米时要通过溜筒进行下料，不能从上面将混凝土直接倾倒入桩孔内进行浇筑，以保证混凝土料不离析。5）、每一段护壁的竖向钢筋要进行连接，搭接长度要足够。4、安全控制要点及措施1）、在施工过程中，施工作业人员必须佩戴安全帽。2）、桩孔施工时要用半圆的盖子进行孔内的防护，以防在起吊重物时散落物砸伤人员；3）、挖孔的机具、起吊机具、绳索等必须每天进行检查；4）、当孔内无人进行挖孔作业时，必须对桩顶锁口圈用盖子进行掩盖，以防人员坠落孔内。5）、桩孔内照明必须199、足够，采用低压电。6）、挖孔作业人员上下桩孔必须通过爬梯上下，严禁坐提升筒上下桩孔。7）、严禁用起吊绳索直接捆绑和起吊孔内大块渣石，以防在提升过程中由于石头滑落引起孔内人员的伤亡。8）、桩孔内土方开挖后必须及时的进行护壁，以防受雨水或表水冲刷出现坍塌。9）、挖孔桩孔深超过10m，爆破采用电雷管爆破，严禁采用火雷管爆破。桩孔周围必须设置安全警示标志，对临边处存在安全隐患的地方必须进行围挡和醒目的标示。10）、桩孔夜间施工必须设置足够的照明。11）、桩孔内作业人员与地面的人员的通话必须畅通，以便能及时处置施工中的突发事件。12）、施工现场必须有安全人员进行现场的不间断的巡视、检查，对不安全的地方必200、须立即进行整改。（二）、地系梁施工大桥在每排桩基础上设一地系梁，采用立模现浇施工。2、具体施工方法及步骤如下：1）测量放样：用全站仪放出桩顶的平面位置。2）基底处理：先将系梁地基挖至设计标高，整平并夯实，浇筑一层10cm垫层砼；并将桩的桩头砼凿毛并洗净。3）侧模安装：侧模采用组合模板，加外撑固定，防止变形。4）钢筋制作与安装：钢筋在钢筋棚下料加工，运输到系梁处绑扎（或焊接）成型，预埋墩身钢筋并牢固定位,并测量复测墩身钢筋的中心位置及高程,以便以后墩柱的平面位置正确。5）砼浇注、养生：用砼输送泵送料到拟浇筑浇筑部位；砼分层浇注，每30cm一层，人工用振捣棒逐层振捣密实；砼浇注完成后，待砼初凝后在201、表面洒水覆盖养生。（三）桥墩施工1、工程情况本段桥墩为双柱式等截面圆形实心墩，桩径分1.4米及1.8米三种。2、墩柱施工方法：采用输送泵浇注施工。墩柱施工的方法：1）测量放样：用全站仪将墩柱的轴线及角点均放到桩顶砼上，用红油漆进行标注。2）钢筋安装：在原有系梁顶上预埋的墩柱钢筋上绑扎箍筋、安放垫块。3）墩柱模板：钢筋经监理工程师检查合格后及进行模板的安装，模板采用定型钢模,每块模板高3米，每节有两块半圆形模板组成。为了满足桥梁上部结构的施工，秧田沟大桥、滴水岩大桥各搭设3台塔吊，斜腿钢构桥设1台塔吊。4)砼浇筑:墩柱混凝土浇筑采用输送泵送入模,分层下料、振捣，每层30cm；浇筑时必须注意墩柱四202、周均匀对称下料，避免因下料不对称引起墩柱偏斜。5）砼养生：本桥墩柱在砼浇筑完并初凝后要即时的进行保温保湿养护，避免因产生干湿循环而产生砼开裂。6）测量复测：每浇筑完一次墩柱砼，必须进行墩柱垂直度的检查。若有偏移及时的进行处理。7）钢筋接长：浇注完一节段砼之后，将立模高度不够，需要接长的竖向主筋采用等强直螺纹接头接长，绑扎箍筋，接头必须符合设计图纸和钢筋机械连接施工技术规范要求。8）墩柱模板加高：翻模法施工，每次浇注6米。每墩柱三套模板反复使用，下级模板帮助固定上下两级模板，严格控制模板的接缝和垂直度。模板就位连接后，螺栓连接固定。9）施工平台：在模板横楞上焊接角钢或钢筋，上面铺设钢板作为施工平203、台，平台周围焊接钢筋护栏。两墩柱间安放一人行天桥，用于作业人员通行和泵管通过。（四）、盖梁施工盖梁采用在墩柱安装抱箍，搭设平台施工（具体的施工方法与系梁施工方法相同）。2、施工方法（1）、安装抱箍：根据测量结果在中系梁底部安装抱箍，抱箍须与墩柱接触严密，可适当在中间加一层毛毡以增大摩擦力。两块抱箍用24根高强螺栓拧紧固定，抱箍平台须平整。（2）、搭设施工平台：采用每侧两根I145工字钢作为横担，其上铺设方木，再铺设盖梁底模，平台搭设时要考虑设置足够的施工位置。平台搭完后在平台上进行加载预压，完全消除平台的非弹性变形。（3）、底模的安装支架预压后要按计算的支架受力后挠度值进行预拱度的设置，再在其204、上安放底模。（5）、钢筋的制作、安装钢筋在钢筋加工场内集中加工制作。钢筋骨架：钢筋骨架先按每片在地面绑扎（或焊接）成型，通过塔吊吊装就位，再拼装成整体，并与墩柱预留钢筋绑扎。 （6）、侧模的安装当钢筋安装完毕后，经施工现场自检合格后、质检部检查后报监理工程师检查合格后方可进行侧模的安装，侧模为定型钢模，强度、刚度、稳定性均经验算，满足设计及施工规范的要求，可用于盖梁施工。侧模用对销拉杆对拉固定，拉杆分上下两层，行距和列距均为1米。（）、垫石支座钢筋的预埋施工在测量无误后，按设计图纸的要求进行垫石支座预埋钢筋的安装，垫石支座钢筋安装中要注意控制高程，使垫石砼浇筑后钢筋的保护层要足够。（8）、测量205、复测当侧模安装完毕，现场校正后，通知测量组进行盖梁平面位置及几何尺寸、高程的复测。符合设计及规范要求后方可向监理工程师报验，通知监理工程师到场进行检查。（9）、砼浇筑监理工程师检查后即可进行砼的浇筑，盖梁砼浇筑采用输送泵混凝土料斗进行布料；保证平台整体平衡性，砼浇注时，先中间后两边的顺序进行。砼水平分层浇筑，每层30cm，用振捣棒振捣密实。砼浇注完成待初凝后覆盖保温保湿洒水养生，持续七天均要进行洒水养护。 （六)桥台施工1、桥台简介黄家沟大桥、小湾左右线大桥桥台均为重力式桥台、明挖扩大基础。2、桥台施工方法:桥台基础采用C25片石砼，台身采用M7.5浆砌40号块石。1)桥台基础的施工方法： 测206、量组对桥台平面位置放线后,先采用挖掘机配合自动翻斗车将表层土挖走,然后用炮机进行石方的开挖.开挖到距设计桥台基础底面20cm左右时,需用人工进行修整捡平。桥台基坑开挖到位后及时请监理工程师进行检查,合格后及时的进行基础砼的浇筑。（1）测量放线：用全站仪根据设计图纸放出桥台基础纵、横中心线，根据现场地质确定基坑边坡开挖的坡率，并放出上口开挖边线桩，用白灰作出明显的标志。（2）基坑开挖：开挖作业以机械作业为主，采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，挖至下层岩石较硬时，先用浅眼爆破预裂岩石，再以机械开挖。挖基废料要外运或远离坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。在施工过程中为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水207、，截住地表水，基坑下口尺寸应满足基础施工的要求；对渗水的地带，基底平面尺寸可适当加宽50cm100cm，以便挖设排水沟、井。将基底溶洞顶部挖开后，用片石砼将溶洞填满。（3）清基验基：基坑一次性开挖至距设计底面以上要2030cm时，以人工辅助机械进行清基，要保证基坑底面坚实、平整。清基后，要及时验基并浇筑基础砼；如地基不符合设计要求，及时上报监理工程师，并按其批准的方案进行处理。（4）基础砼浇筑：先浇筑10cm左右的砼垫层以便在其上支立模板，砼垫层也有利于施工排水。基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础砼浇筑。该基础采用片石砼，必须保证片石干净、摆放均匀并不超过设计的体积比。砼浇筑应208、连续进行，当必须间歇时，应在下层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕。（5）砼养生和拆模：基础砼浇筑完成后，由于体积较大，内部发热量较大，为防止表面开裂，特别要注意适时养生。砼强度达到2.5MPa后方可拆除侧模。2）台身及台帽的施工方法（1）测量放样：当桥台基础砼浇筑后，在桥台基础顶面准确放出桥台中线和边线，弹出墨线，标出安砌位置。（2）进行台身砌筑，插杆挂线保证坡度满足设计要求，砂浆饱满密实。（3）台身砌筑完后，即进行台帽模板的安装、钢筋的安装。（4）台帽钢筋安装好后，测量组要将垫石的平面位置及高程进行放样后将垫石的钢筋进行准确的定位并焊接牢固。（5）砼浇筑：桥台台帽采用现浇C30砼。砼浇筑应连续进行209、，当必须间歇时，应在下层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕。（6）砼养生和拆模：台帽砼浇筑完成后，为防止表面开裂，特别要注意适时养生。砼强度达到2.5MPa后方可拆除侧模。3）台身、台帽质量控制措施（1）台身砌筑采用座浆法，块石面石采用寸三战，保证外形美观。（2）砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆洒水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、塑料薄膜覆盖养生。4）台背回填（1）当桥台砼经过监理工程师检查验收后即可进行台背的填筑，台背填筑要选择透水性好的砂砾石料、碎石土、挖方石渣等材料回填。（2）锥坡填土与台背填土同时进行，并按设计宽度一次填足。台内填土选用透水性好的砂性土，或掺用4070%的砂卵石填料。210、分层厚度2030cm，压实度不小于95%。与路堤搭接处宜挖成台阶形。（3）台背回填顺路线方向长度：顶面为台身高度加2m以上，底面为2m以上。（4）在回填压实施工中，压路机压不到的地方，使用小型振动夯机夯实，直到监理工程师验收合格为止。二、上部构造施工一）、预应力砼T梁预制施工本段预应力砼T梁，采用在预制场集中预制，待T梁砼强度达到设计要求，张拉灌浆后，用200T架桥机进行架设安装。1、预制场建设及台座的设置本段95片30米预应力砼T梁，15片40米预应力砼T梁，建立5个30米T梁底座，制作30米T梁2套中梁侧模和左右各半套边侧模，40米T梁预制完成后，30米T梁底座可以利用40米T梁底座，在B211、合同段预制场预制，本段不另设预制场。预制场场地布置见“预制场平面布置图”。1）场地：平整、硬化地基，并建好排水设施。2）台座：底座端部米应设扩大基础，台座布设钢筋，台座顶面两侧布设0角钢，用砼浇筑成型，顶面铺一层8钢板，并设置反拱度。3）预制场上设龙门吊，用于T梁及材料设备的场内吊运。在场内铺设轨道，用于T梁运输。2、T梁模板加工：（1）T梁模板采用定制大面钢模板：面板采用5mm厚的A3钢板，横、竖楞均采用用L55的角钢，肋采用10槽钢，背面设两道支撑架以提高面板的刚度。由专业的模板生产厂家加工制造。拉杆上下各设三道，纵向间距1米。端模用螺栓连接。（2）模板的技术要求：有足够的强度、刚度和稳定212、性，几何尺寸、表面平整度光洁度均要满足设计及规范要求；接缝紧密、不漏浆。试拼合格后，方可投入使用。模板安装精度要求部位检查项目误差范围底 模沿梁长任意两点的高差5mm任意截面横向两点的高差3mm梁跨长度5mm侧 模梁全长+5mm，-10mm梁高10mm腹板厚度+5mm，-3mm垂直度3mm横隔板对梁体的垂直度5mm相邻两块钢模拼接高差3mm端模垂直度3mm3、 T梁预制施工（1）、T梁预制施工方法：T梁预制生产时，根据桥孔安装的需要，按计划进行生产，原则上存梁时间不能超过设计的要求，除非征得设计的同意。浇筑主梁砼以前，必须严格检查伸缩缝、护栏、泄水管、支座等附属设施的预埋件是否齐全。1)清洁底213、模台座,安装一侧T梁侧模,并涂抹脱模剂.2）在台座上安设兜底钢板，安装横隔板钢筋、绑扎腹板钢筋。3）安装预应力波纹管，波纹管按设计坐标位置放样并安装固定。4）安装另一侧模板，依次拼接，螺栓先不拧紧，待全部拼结完成、调整好平整度后，再拧紧拉杆和模板螺栓。模板间必须垫有橡胶止水带，做到不漏浆。5）统一紧固调整模板和加固模板的支撑及对拉杆。6）安装端头锚具及端模，锚垫板要与预应波纹管道垂直，端模位置要准确，保证梁长满足设计及规范要求。7）在预制场内采用商品供应T梁混凝土，浇筑时混凝土布料采用水平分层下料，分层振捣，一次整体浇筑成型。8）砼的振捣采用插入式振捣器和附着式振捣器两种，两种振捣器相互配合使214、用，振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间和钢筋密集区的振捣，力求使砼达到最佳密实度而又不损伤波纹管道。在T梁两端的横隔板附近，预留吊装孔。9）砼浇筑后要将表面抹平、拉毛，收浆后适时覆盖，洒水保温保湿养护不少于七天。10）使用龙门吊拆除模板，拆下的模板要顺序摆放，清洁干净，并进行养护，以备再用。11）构件脱模后，要标明型号，预制日期及使用部位。（2）、预应力张拉：1）张拉使用的张拉机具及油泵、锚、夹具必须符合设计要求，张拉预应力筋前要到有资质的法定计量单位进行校验，顶表要配套校验，校验合格后方能用于现场，并配套使用，配套定期校验，以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线。2）张拉施工的作业人员215、必须具有资质，能够熟练的操作张拉设备、仪器，现场的技术人员要对其进行技术交底。3）当25米T梁构件砼达到设计强度的90%及40米T梁构件砼达到设计强度的85%时，穿一期预应力索，安装千斤顶等张拉设备，进行预应力筋的张拉，在两端同时对称张拉，张拉时千斤顶的作用线必须与预应力轴线重合，两端各项张拉操作必须一致。4）预应力张拉采用双控（应力和应变控制），张拉时张拉力要按设计值进行操作，量取的实际伸长值与理论伸长值差值要符合要求（不超过理论伸长值的6%），如不符，必须停止张拉，待查明原因后方可继续施工或采取措施处理。5）预应力筋张拉后，及时压浆，保证管道饱满，之后及时封锚。6）T梁预制完成后，由龙门吊216、吊至运梁大车上，再运至架桥机下。（3）张拉施工注意事项：1）混凝土强度不低于设计要求的强度时，开始张拉，张拉前应全面检查构件外观和尺寸是否符合质量标准要求。2）提前对张拉机具、油表、油泵、千斤顶进行送检，并根据油表、千斤顶的压强读数对照表，来确定张拉时的油表读数。3）张拉过程中，如发生异常情况，如：预应力钢绞线出现断丝、油压表指针不归零等，应立即停止，并重新进行设备检校。4）张拉采用两端对称张拉形式。5）选用合适的张拉机具，选派富有经验的技术人员、施工人员进行张拉作业。6） 0 初应力 con(持荷2min锚固)，预应力钢绞线在张拉控制应力达到稳定后方可锚固；当千斤顶卸下后，用砂轮切割机将多余217、钢铰线切除。二）、T梁架设、安装预制场设存梁区，T梁预制完成后，即运至桥头，由双导梁架桥机进行逐孔吊装就位。1）架桥机拼装：在预制场建设时，即将架桥机组件运至现场，在0#岸桥头组拼就位，仔细检校各处连接。2）架桥机拼装好后要进行120%T梁荷载的试吊，检验其强度及挠度，以保证架桥机的可靠性。经试验架桥机完全满足施工要求后方可用于T梁的架设。3）T梁安装：安装前由测量人员测放出每片T梁正对在墩台上的梁轴线。在伸缩缝所在桥墩的垫石上安放永久性支座，在桥面连续处桥墩的垫石两侧安装方木临时支座，T梁由架桥机起吊，平稳安放就位，安装偏差不超过0.5 cm。4）安装顺序：先边梁后中梁对称架设，边梁横向滑移218、就位，中梁可用起吊大车直接就位。每片梁就位后，立即进行横向联系固定。5）架桥机前移：每架设完一跨后，架桥机尾部配重，向前移一跨。6）T梁安装注意事项:起、运、吊梁所用机具在使用前要全面检查，以确保施工安全；安装现场设专职指挥，统一信号；安装时应由技术人员现场检查监督，确保安装质量，安装前进行技术交底和安全教育，施工时安全员跟班监督。T梁安装精度要求：项目检 查 项 目规定值或允许偏差1支座中心偏位(mm)52竖直度(%)1.23顶面纵向高程（mm）+8,-5三）、T梁结构连续施工1）T梁安装后，先将横隔板进行连接。2）安装先座在盖梁临时支座上，待相邻两跨均安装后，将墩两侧的第二道横隔板间桥面板219、及梁端湿接缝钢筋布置好，在连续墩处将相邻两跨的二期预应力束管道进行连接，并按线形进行固定，之后穿二期预应力筋，安装模板。3）浇筑墩顶两侧第二道横隔板间桥面板及梁端湿接缝砼；4）待连续段砼强度达到设计要求的强度时，按设计要求的顺序进行二期预应力束的张拉；张拉完后，切断多余钢绞线，封锚；清洗管道，及时进行管道压浆。5）将已连续处墩顶临时支座予以拆除。6）浇筑余下的桥面板横向湿接缝，在桥梁连续结构完成后。7）待砼强度达到设计要求的强度后进行最后一期预应力束的张拉、压浆、封锚等后续工作。四）、质量控制要点及措施1）、预应力管道安装时定位要牢固，坐标误差未满足规范要求均须进行返工，直至合格。2）、T梁张220、拉前砼的龄期尽量的一致，以减小由于T梁张拉后徐变不一致引起桥面厚度与设计差异太大。3）、T梁安装前，测量组要派人对桥墩柱进行变形观测，按计算的偏移值进行监控。发现有异常时，及时的向监理及设计单位报告。4）、T梁安装后必须及时的将横隔板进行连接，以保证相邻梁体的稳定。5）、T梁相邻跨均安装并形成连续后，纵向湿接缝砼达到设计强度85%后张拉二期预应力束要严格按设计的张拉顺序进行，不得随意的改变顺序进行。6）、二期束张拉中发现预应力筋的实际伸长值与理论伸长值不相符时，要及时的与监理及设计单位进行汇报，严禁现场私自的更改张拉伸长值。7）、在T梁安装中要注意控制在未形成相邻跨连续前不得使垫石支座出现受剪221、现象。五）、安全控制要点及措施1）、T梁运输大车运送T梁时，要将T梁牢固定位在运输大车上，之前要对其重心位置进行计算。2）、T梁运输大车运送T梁时，一定要匀速运动，从上往下行走时，一定要采取卷扬机将其拉住（边走边放，作为保险绳用）；从下往上行走时，要对下坡方向进行有效的制动。以防在行走过程中意外出现。3）、安装前，要对架桥机上的提升卷扬机进行检查，有纵向坡度的架桥机，对其下坡方向要采取制动措施；4）、T梁安装时，其安装桥跨下不得有人、车通行。5）、安装T梁时，要设专人指挥，并作好安全警戒。七）、后张法预应力箱梁预制施工箱梁砼浇注采用全断面一次浇注成型，插入式振捣，顶板顶面附以振动梁。浇注每联严222、格按照设计方案要求的浇注顺序分段浇注，按照从跨径中部向两边对称浇注，使支架中部的弹性变形提前形成，避免引起墩顶附近负弯矩区砼开裂，保证现浇梁的结构特性。 现浇梁张拉严格按照设计张拉程序，分批张拉，定期校验油表、千斤顶、油泵等，张拉过程如出现问题，暂停张拉，待查明原因采取相应措施后再继续施工。 箱梁采用塑料波纹管成孔，真空辅助压浆工艺，确保整个灌浆施工质量。 模架一次浇筑一孔，待该孔箱梁砼浇筑，预应力钢束张拉及压浆完成后，再启用牵引系统前移模架。1）制梁台座及模板台座上铺设8mm钢板作为箱梁底模；外模面板为6mm厚钢板，骨架为桁架式；内模面板采用组合钢模（拐角、端部为新制），骨架与内模焊接。模板223、外侧安置 2.2kw 高频附着式振动器,梅花形布置，间距 75cm。模板拼装后其总长、总宽、总高均符合设计尺寸，尤其控制梁长、梁高、梁宽度的正误差不得大于5mm。在B合同段预制场预制。2）钢筋及预埋件安装钢筋骨架在钢筋加工棚集中加工，然后运上梁台人工绑扎成型，同时注意波纹管、锚具、边跨预埋伸缩缝连接钢筋、边梁泄水管道、边梁护栏预埋钢筋等预埋件安装，要求其位置正确，固定牢靠。 模板安装：模板按底模侧模端模内模的顺序进行安装，安装前均匀涂刷两遍长效脱模剂，模板缝采用原子灰加固化剂补平，以确其砼外观质量。 3）砼浇注采用集中拌和砼，按纵向分层段、斜向分层的方案连续进行砼浇注，底板与顶板为整断面浇注，224、腹板为对称浇注，分层厚度不大于30cm，一段底板浇注完毕，既用压板封堵。4）预应力张拉：检查同条件养护试件抗压强度 确保梁砼强度达到设计强度的90% 后，方可张拉预应力钢束。预应力钢束下料使用砂轮机切割，禁止使用电焊切割下料，逐根检查钢绞线没有折断、横裂和相互交叉的钢丝后，按施工长度下料并编束，人工穿入孔道, 使钢绞线顺直，避免钢绞线相互交叉、扭转。钢绞线穿入孔道经检查后，将锚板逐孔对准套至钢绞线上推进紧靠梁端混凝土，逐孔带上工作夹片。套上配套的专用限位板，并注意限位尺寸是否正确；利用简易门架吊起张拉千斤顶穿过钢绞线，前端抵紧限位板。两端全部安装完毕后，开动张拉油泵，给千斤顶供油进行张拉，进油225、管油表与张拉千斤顶必须按校验标定时对应关系配套。张拉时采用张拉应力、钢绞线伸长值双控，两端对称张拉的方法，两端应力值相差不得超过 。同时伸长量误差不得超过 。1Mpa 6% 张拉程序为： 初应力 （持荷 ）锚固。0 10% con( ) 105% con 5min锚口摩阻根据经验和规范确定为 ，锚固前应考虑在张拉应力值内。3% con 梁各钢束张拉锚固完毕静置观察 小时，经检查后即可用砂轮切割机切掉多余钢束，严禁使用电焊机或氧炔焰吹割。5）孔道压浆采用真空吸浆工艺。管道清洗后，在两端锚垫板旋上阀门，在波纹管的一端用离心泵将孔道内空气抽出，使压浆管道内形成真空，实现真空压浆，拆除离心泵，打开下端226、阀门，压浆自下而上进行，压浆工作在一次作业中连续进行，压浆端压力达到规定压力时，打开另一端阀门，冒出浓浆并维持 10 秒以上之后同时关闭两端阀门。每个孔道压浆应一次完成，不得中断。对每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度等作详细的记录送交监理工程师。三、桥面系施工1、湿接缝施工T梁或箱梁每完成一道结构连续后，即可进行湿接缝施工。先将翼板侧面凿毛，在支设底模，用钢丝拉紧固定，再现场绑扎钢筋、浇注砼。2、桥面铺装施工1）、梁桥面板的凿毛：铺装前先将桥面凿毛，使表面粗糙，并用水冲洗干净，2）、绑扎桥面系钢筋网。3）、安装桥面砼浇筑用的模板或（轨道），以用于确定桥面系砼的高度。4）、浇227、注C40防水砼。桥面铺装拟采用三轴整平机进行摊铺。5）、注意对桥面系砼的养生，防止砼开裂。3、护栏施工1）模板要求：采用专业厂家加工的定型钢模，每3米为一段，在现场对模板进行组拼，其几何尺寸、线形要满足设计及桥涵施工技术规范的要求，不满足要求的模板严禁用于施工。2）安装要求：模板安装前清洗护栏底座范围内的杂物和油污，凿除多余的混凝土，用砂浆把外侧模板下支承面找平，以防漏浆。内模支承面利用已铺好的桥面。3）支立模板时严格控制标高和平面位置，尤其是曲线段，保证线型流畅。护栏边缘每30米拉线检查模板，保证线形顺畅。模板板面之间平整光洁，接缝严密，不漏浆。在模板外设立支撑固定，模内用拉杆固定，保证模板228、不移位和凸出。4）混凝土用砼运输车运到现场，人工铲运入模。采用插入式振捣器振捣，振捣器应在开动后迅速插入，并慢慢抽出，到混凝土中无气泡冒出，表面平整时停止振捣。混凝土浇筑采用斜向分层法，分层厚度控制在30cm 以内，由一端向前推进，要求在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，混凝土浇筑完成后及时覆盖养生。4、伸缩缝施工伸缩缝安装的好坏对于桥头行车舒适性（是否有跳车现象）具有决定性意义，施工中要对以下几点进行重点的。1）施工桥台台背和梁顶预留伸缩缝槽口和钢筋：严格按照设计单位或者伸缩缝厂家提供的槽口尺寸和钢筋构造设置；2）桥面铺装、桥头搭板混凝土，准确控制铺装砼端头的标高，并反开槽；3）将伸缩缝运229、至施工现场，根据设计单位提供的温度-缝宽函数关系确定20时的缝宽，并按该缝宽锁定伸缩缝；4）将伸缩缝放至设计位置，两端拉线确定轴线和高度，在一端焊接锚固；5）选择适宜的气温（气温在20左右，且气温变化较稳定的时间，以黄昏至凌晨这段时间为宜），以4台电焊机同时焊接锁定另一侧，一道焊缝完成后，立即解除伸缩缝自身的约束，以使伸缩缝进入工作状态；并继续加焊至设计要求；6）按照构造要求绑扎伸缩缝钢筋，并安装模板；7）选择气温温差变化较小的天气（阴天或者夜间），浇筑伸缩缝砼，采用3米以上的刮尺抹面，保证在伸缩缝处的平整度，注意振捣，防止漏振。三、其他大桥主钢筋连接采用机械连接和焊接。第十二章 安全保证体系230、和措施一、安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系，负责本项目的安全工作。安全保证体系框图：1）项目经理对本项目的安全生产负有领导责任。2）项目总工程师协助项目经理对本项目的安全工作负有管理责任，并负责对工人进行安全宣传和教育。3）专职安全员协助项目经理负责现场的安全工作，并对安全生产负有直接责任。4）工区施工负责人对本工区的安全生产负责，并负责对本工区人员进行安全培训和教育。5）工区兼职安全员对本工区施工现场的安全工作负责。二、安全管理制度制定严格的安全管理措施，确定各职能部门、人员的安全生产责任，实行安全检查并落实奖罚制度。1）宣传党和国家关于安全生产的法规、法令、方针、政策。2）建立231、健全项目安全保证体系，项目经理部设置专职安全员，各工区设兼职安全员。制定并落实安全责任制，明确各职能部门、人员的安全生产责任。3）狠抓现场安全施工，开展“三抓”“一创”活动，即抓基层、抓基础、抓实事和创安全文明施工工地。4）制定定期安全检查制度，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。安全员坚持每日检查制度，并将检查内容、发现隐患及整改意见作详细记录；各工区每周进行一次安全检查；项目经理每月组织一次工地安全大检查；定期召开安全会议，解决出现的问题，及时采取措施消除事故隐患。项目经理部对各部门按季度实行安全考核，并根据得分处以奖罚。232、5）建立健全危险物品、危险作业管理制度。爆破物品和其它危险品均设专用仓库存放，由专人管理，建立管理台帐，控制使用。6）全方位齐抓共管，加强职工安全生产教育，包括劳动纪律教育、安全技术知识教育和岗位安全教育，提高职工安全意识和安全操作技能。把民工队伍的安全教育纳入本单位进行，民工进场前要进行常规安全操作教育，合格后才准上岗作业。7）制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。8）各工种均持证上岗。9）制定详细的事故处理预案，并落实执行。三、安全生产措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一233、，预防为主”的方针政策，广泛应用系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。具体措施如下：1、对施工人员的安全管理措施1）对施工人员加强安全生产教育和安全技能培训。 2）各施工队和部门招用民工必须经过经理部办公室同意，未经同意私自招用民工者，将对有责任人按有关规章制度进行处罚。 3）劳务民工进场后，由项目经理部对他们进行安全生产教育，根据分工分别对他们进行安全操作训练，经考试合格后，方可准许进入他们操作岗位，并为危险性工种购买保险。未经过安全教育和安全操作训练的民工，不得进入施工现场干任何工种的工作。4）所有现场施工人员必须持证上岗。5）对各项作业必须进行层层技术交底，要求操作人234、员必须熟练掌握后方可进行操作。6）对现场施工人员进行安全检查，一旦发现没有带安全帽、穿拖鞋在以及高空、坑下作业未系安全绳等违反安全操作规程者，立即进行处罚或清除出施工队伍。2、对安全员的安全管理措施1）专职、兼职安全员要对各工序制定详细的安全检查项目，坚持每日现场检查并详细记录，对发现的安全隐患提出整改意见，并督促现场施工管理人员及时改正。 2）安全员要现场施工人员的操作进行检查，对不正规操作而产生的危险行为及时进行纠正，并督促现场技术人员对其进行安全技能再培训。 3）安全员要制定详细的事故处理预案，出现安全事故第一时间出现在现场，配合项目经理和工区施工负责人处理事故。3、对生活区的安全管理措235、施1）生活区要配备足够数量的消防器材并定期检修，防火灾。2）所有用电线路和配电设施工均由专业电工架设，做到用电安全。配备防雷设施。3）冬季生活取暖应注意煤气中毒，每间宿舍必须设置通风的风斗，以保证安全。4、对爆破施工的安全管理措施1）爆炸器材和爆炸物品由项目经理部专职安全员统一管理。建立炸药库，炸药库要远离住人区，炸药库及配套设施建立完成经当地安全部门验收合格后方可使用，设立明显标志，派人24小时轮流看守。2）炸药库严禁烟火，并配备足够数量的消防器材和防雷设施。3）炸药库设管理明细台帐。各工区使用炸药必须经过专职安全员审批后方可到炸药库领取使用，每次用多少领多少，当天用不完的必须及时送回炸药库236、，台帐内均做详细记录。4）爆破施工，要根据现场实际情况，制定切实可行的爆破方案，保证施工安全，并减少对周边环境的污染和破坏。5）爆破施工区要加强管理。确定爆破危险区，设立明显的警告标志，建立警戒线，在规定的爆破时间内派人巡视指挥，疏散车辆、人、畜，严禁人员、车辆在爆破时间内进入危险区。5、对机械施工的安全管理措施1）由于各工序交叉作业，施工机械和车辆调动频繁，相互干扰，因此施工地段必须设置各种警告标志，夜间应有良好的照明，限速行驶，保证施工现场道路畅通。2）严禁非司机开车或试车，严禁酒后开车，施工机械专人驾驶操作。3）挖掘机等高悬臂机械施工，应注意与高压电线保持安全距离。4）对各机械设备进行定237、期检查、保养，以保证安全使用。5）在与现有公路交叉路口或支架施工的路段，必须派专人指挥通过车辆，避免发生事故。6、对桥梁高空作业的安全管理措施1）各临时结构（脚手架、支架、龙门吊、架桥机等）的设计必须考虑足够的安全系数，做到安全稳定。2）施工人员必须佩带安全帽、系安全带，脚手架必须设栏杆和安全网。3）桥下由专人警戒，施工时严禁站人、通车。4）桥梁上构吊装时，必须由专人指挥，严格按操作规程进行，各班组人员分工明确，相互协调，服从统一指挥。5）高温、暴雨、多雾、风力大于五级的恶劣天气严禁施工作业。7、对桥梁挖孔桩施工的安全管理措施1）坑顶设栏杆和挡土埂。提升机械必须设置自动制动装置，防止落下伤人。238、2）施工人员必须佩带安全帽、系安全带。3）坑底必须进行空气检测，如不合格，则必须设通风机，直至空气合格后方可下人施工，特别是孔下爆破之后，必须等烟尘散尽后方可下人。4）必须严密监控孔壁的支护稳定情况，如发现有不稳定迹象，人员应尽快离坑。四、安全事故处理预案（一）施工危险源辨识及风险评价生产安全事故是指本项目经理部范围内的生产经营活动中或与生产经营活动有关的活动中，由于人的不安全行为或物的不安全状态以及自然因素引起，突然发生的导致人员伤亡的事故。重大生产安全事故则是指严重的人员伤亡事故。我项目经理部针对本项目的施工特点，对各项施工危险源进行识别分类及风险评价。对本项目的重大生产安全事故的分类如下239、：1、路基高边坡施工发生的滑坡事故。2、桥梁施工大孔径桩开挖发生的坍塌事故。3、桥梁施工高支架倾覆倒塌事故。4、油库、爆破现场所发生的爆炸、火灾事故。（二）对重大生产安全事故应急救援处置的指挥项目经理部组建生产安全事故应急救援指挥部，全权负责对重大生产安全事故进行组织指挥和救援处置。1、生产安全事故应急救援指挥部的组成应急救援指挥部由项目经理部安全环保部、工程质检部、材料设备部、财务劳资部、综合办公室组成。设总指挥、副总指挥，下设专业处置组。1）总指挥：赵兴富（项目经理） 2）副总指挥：熊念云（项目总工程师）、廖良红3）专业处置组包括：综合协调组、安全保卫组、应急救援组、医疗救护组、后勤保障组240、事故调查组、专家技术组、善后处理组。2、项目经理部生产安全事故应急救援指挥部和专业处置组的职责1）指挥部的职责在发生重大生产安全事故时，负责事故现场应急处置和抢险救援及善后处理的组织指挥工作。总指挥是处置重大生产安全事故的组织者和指挥者，负责组织、指挥事故应急救援处置工作。2）专业处置组的职责综合协调组：由项目经理部综合办公室负责，承担重大生产安全事故的报告；通知指挥部成员立即赶赴现场；协调各专业处置组的抢险救援工作；按照事故报告的规定及时上报事故情况以及事故抢险救援的进展情况；落实上级和地方政府主管部门的指示和批示。安全保卫组：组织保安人员对事故现场及周边地区和道路等进行警戒，控制，必要时241、组织人员有序疏散。应急救援组：组成救援队。并由指挥部事先指定负责，组织协调现场紧急救援和处置工作。医疗救护组：组成医疗救护队。并由指挥部事先指定负责，组织有关医疗人员对伤亡人员实施救治和处置，尽速联系医疗单位予以帮助。后勤保障组：由指挥部事先指定负责，紧急组织协调调配交通车辆及相关物资。事故调查组：会同有关部门进行现场勘查、取证，配合政府等有关部门开展重大生产安全事故的调查处理工作。专家技术组：组织有关人员为抢险救援等工作提供技术支持。善后处理组：事先组成的善后处理组。并由指挥部事先指定负责，与总指挥保持及时的信息沟通，会同有关部门处理伤亡人员的善后工作。（三）本项目重大危险源的基本情况和可能242、导致的伤害类别、严重度以及处置措施 1、按区域、部位确认的潜在重大危险源：桥梁施工大孔径桩开挖发生的坍塌事故。可能导致的伤害类别、严重度：人身伤亡及重大经济损失、风险等级4级。事故发生后的处置措施：地质情况差的地方发生塌孔事故后，极易引起人身伤亡。事故发生后，现场人员不要盲目施救，违章指挥和冒险作业，应马上通知经理部指挥部，由指挥部确定事故的严重性，确定是否有必要进行上报。如是重大事故要迅速上报上级有关领导和部门，以便采取更有效的救护措施。现场总指挥不要惊恐，先安排人员设立警戒线，封锁事故现场，防止无关人员围观，然后试探孔内是否含有毒气体，观测是否还存在继续坍塌趋势，若含有毒气体、孔壁周围已稳243、定，及时调用挖掘机等机械设备准备施救，施救人员佩带防毒面罩口罩和氧气瓶下孔进行施救。伤者救出后，只能由医务人员采取救护，迅速送往医院救护。急救车辆：能够及时快速调用的经理部所有指挥和运输车辆及其他社会车辆。急救路线：从施工现场或施工点（事故点），通过施工便道上达洲市人民医院及附近镇医院或其他相临近医院。2、按生产经营过程、环节确认的潜在重大危险源：桥梁施工高支架倾覆倒塌事故。可能导致的伤害类别、严重度：人身伤亡及重大经济损失、风险等级3级。事故发生后的处置措施：桥梁高墩柱施工脚手架地基不牢，极易引起支架倾覆倒塌。支架的突然倒塌，极易造成人员伤亡。如果有人从高处坠落或被支架砸伤，现场其它人员应立244、即通知现场负责人。现场负责人应该保持镇静，忙而不乱，立即组织人员进行抢救，如若伤者流血不止，医疗救护小组应立即进行简单包扎止血，并立即送往医院救护；如若伤者骨折或有其他外伤，只能有医务人员救治，应用担架将伤者抬离危险区，并立即送往附近医院救治。同时安排人员设立警戒线，封锁事故现场，防止无关人员围观，安排专人察看支架是否还存在继续倒塌迹象，并立即通知经理部相关负责人是否有必要通知其它部门，经理部领导到现场后再进行通知。急救车辆：能够及时快速调用的经理部所有指挥和运输车辆及其他社会车辆。急救路线：从施工现场或施工点（事故点），通过施工便道上达洲市人民医院及附近镇医院或其他相临近医院。3、潜在的自然245、灾害：路基高边坡施工发生的滑坡事故。可能导致的伤害类别、严重度：人身伤亡及重大经济损失、风险等级5级。事故发生后的处置措施：边坡的突然滑塌，极易造成人员伤亡。如果有人被埋在塌方里面或被坍塌土石所伤，现场其它人员应立即通知现场负责人。现场负责人应该保持镇静，忙而不乱，立即组织人员进行扒人抢救，迅速将伤者脱离危险区，采取紧急救护措施进行救护。同时安排人员设立警戒线，封锁事故现场，防止无关人员围观，安排专人察看边坡是否有再塌方的危险，是否需要立即排险后再进行抢救，并立即通知经理部相关负责人是否有必要通知其它部门，经理部领导到现场后再进行通知。急救车辆：能够及时快速调用的经理部所有指挥和运输车辆及其他246、社会车辆。急救路线：从施工现场或施工点（事故点），通过施工便道上达洲市人民医院及附近镇医院或其他相临近医院。4、人为造成的事故：油库及爆破现场发生的爆炸、火灾事故。可能导致的伤害类别、严重度：人身伤亡及重大经济损失、风险等级4级。事故发生后的处置措施： 事故发生后，应立即拨打119消防队救援，同时指挥部应仔细观察周围环境设施，看事态有无扩大趋势、若派经理部救援小组进行救护，救护人员有无潜在的危险伤害。此时，指挥人员应保持清醒、冷静，分析完后，若无危险立即组织人员进行疏散人群及周围易引起火灾的物品，安排保安人员封锁事故现场，把事故点有效隔离，防止灾情进一步扩展。同时，救护人员对伤者进行救援。假如247、伤者伤势不重，让伤者安静休息，不要走动，并请医生前来诊治或送往医院。若伤者伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，进行人工呼吸，并迅速送往医院诊治。在送往医院途中，也不能终止急救。急救车辆：能够及时快速调用的经理部所有指挥和运输车辆及其他社会车辆。急救路线：从施工现场或施工点（事故点），通过施工便道上达洲市人民医院及附近镇医院或其他相临近医院。5、施工过程中用电：电击、触电事故。可能导致的伤害类别、严重度：人身伤亡及重大经济损失、风险等级4级。事故发生后的处置措施：汛期雨水多，施工用电线路极易产生短路现象。如果施工面发现有人触电，任何人不准盲目接触触电人，无关紧要人员马上撤离现场，救援人员要穿戴绝缘248、防护用品，立即关掉电源后，将触电人和电源分开，若来不及关闭电源，用绝缘木杆等物品猛挑触电人，使其与电源分开。触电者脱离电源后应尽量在现场施救，先救后搬。如果触电人停止呼吸，应及时进行人工呼吸，救援时应使触电者舒适、安静地平卧，两腿、两胳膊叉开，解开上衣以利呼吸。周围不围人，使空气流通，同时进行口对口人工呼吸，并配合用手轻柔触电人胸口。注意对停止呼吸的触电人一定要先人工呼吸，等触电人有呼吸时方能送医院抢救。急救车辆：能够及时快速调用的经理部所有指挥和运输车辆及其他社会车辆。急救路线：从施工现场或施工点（事故点），通过施工便道上达洲市人民医院及附近镇医院或其他相临近医院。（四）事故应急救援的物质准249、备 消防器材、救灾工具、医疗药品、器械、通讯工具、交通工具等见下表序号物品名称物品规格物品数量放置位置管理者姓名、电话1干粉灭火器个5经理部2消毒水，棉球瓶，袋4，4经理部3器械（担架）副4经理部4对讲机部4经理部5汽车辆4经理部6绝缘鞋双6经理部7绝缘手套副6经理部（五）事故应急救援指挥和专业处置组人员名册和通讯录职务或专业组名称姓名电话总指挥赵兴富副总指挥廖良红熊念云综合协调组张游平第十三章 质量保证体系和措施一、质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系，负责本项目的质检工作。质量保证体系框图：1）项目经理对本项目的工程质量负有领导责任。2）总工程师在项目经理领导下，分管承包合同中规定250、的质量目标的全面工作实施和实现。一 建立健全质量保证和控制体系，落实质量责任，使体系按照ISO9001标准和体系文件的要求有效运转；二 按照全局对技术创新的统一规划，负责项目一级技术创新的组织、实施、总结、修正和反馈工作；三 组织施工图纸的审查、施工技术方案的制定及技术交底工作；四 主持技术会议，组织研究技术问题并拿出解决方案；五XX金通工程试验检测有限公司检测试验做好工程质量的检查和验收工作；重视测量数据内业计算的准确性，对导线点、道路中线、大型桥位的放样资料进行审核把关；1）质检工程师协助项目经理、项目总工程师负责现场的质检工作，并对工程质量负有直接责任。2）质检组、测量组、检测中心对协助251、质检工程师对各分项工程进行质量检查。3）工区技术负责人和兼职质检员对本工区的工程质量负责。二、质量控制制度1）项目总工程师组织图纸会审，编制施工组织计划和各项工程的施工方案和工序操作规程。2）加强职工的生产教育：岗位技能教育和质量意识教育，并把民工队伍的生产教育纳入本单位进行。3）落实施工技术人员的层层技术交底制度，每道工序的操作人员必须熟练掌握操作规程。4）制定严格的质量控制措施，确定各级质检、施工、检测人员的质量责任，实行质量检查和奖罚制度。6）加强试验检测人员的质量否决权，坚持不合格的原材料不准许进场，不合格的工程坚决返工。7）质检人员坚持日查制度，将检查内容、发现问题及整改意见作详细记252、录，并交付施工人员改正。8）项目经理每月对各工区进行质量大检查，实行量化考核，并根据评分对各工区给予奖罚。三、质量控制措施完善质量自检系统，由项目总工程师、质检工程师、质检组、测量组、检测中心、工区技术负责人、工区质检员、各班组质检员、工段长、组长构成。共分为四个质量自检系统，即：施工工序自检系统、施工材料自检系统、测量自检系统和施工技术方案审批制度。1）施工工序自检系统流程图：施工工序自检实行“三检”制度，即各工序完工后首先由工段长、班组长和班组质检员按照施工技术规范进行自检；自检合格后，由工区技术负责人和质检员对施工工序进行复检；复检合格后，再由项目经理部质检工程师组织下由测量组、检测中心253、和质检组对工序进行专职检查，检查合格后上报监理工程师进行检查，检查通过后最后由各班组的上、下道施工工序质检员对工序进行交接，交接后才能进行下道施工工序的施工。2）施工材料自检系统流程图：所有施工原材料在确定料源签订购买合同、组织进场前，应由项目总工程师或质检工程师、试验人员进行必要的了解，现场考察和试验后方能确定进场，材料进场后按施工规范要求进行取样试验，合格后再请监理工程师进行复检，复检合格后才能投入使用。3）施工测量自检系统流程图：导线点、水准点复测和加密由项目经理部测量组进行，并把测量成果上报监理工程师审批，监理工程师批复后，由测量组对施工员进行交桩，施工员根据所交的桩进行自检，自检合格254、后由测量组对放样结果进行复检，复检合格后上报监理工程师进行验收，验收合格后才能进入下一道施工工序施工。4）施工技术方案审批流程图： 施工技术方案首先由施工队技术负责人编制，由工程部进行审核、补充和完善，最后由项目总工程师审定、补充和完善后，上报监理工程师审批（如属重大技术方案须报公司技术科审批后，才能上报监理工程师审批），经监理工程师批复后，方可实施。第十四章 进度保证体系和措施一、进度保证体系建立以项目经理为首的进度保证体系，确保本项目工程按期完成。进度保证体系框图：1）项目经理对本项目的工程进度负有领导责任。2）项目生产副经理协助项目经理组织本项目的工程生产，对工程进度负有管理责任。3）工255、程部、合同部负责编制施工进度计划和资金、材料、设备、劳动力计划，并根据工程进展情况调整计划，为项目经理合理安排生产提供依据。4）财务部、材设部负责为工程生产及时提供资金、材料和设备。5）工区施工负责人依据总体施工进度计划，组织本工区的工程生产，对本工区的工程进度负责。二、进度控制制度1）进场后，工程部、合同部认真研究图纸，根据施工组织设计编制总体施工进度计划，并据此绘制横道图、对制约工期的关键工程进行重点控制。2）合同部根据总体施工进度计划制定年计划、季计划、月计划；各工区制定相应的周计划、日计划，并上报合同部。3）项目生产副经理根据施工进度计划，组织项目生产；工区负责人根据本工区计划，组织生256、产。4）工程部根据施工进度计划，制定劳动力、机械设备、材料、资金计划，并相应交予材设部或财务部，协调落实。5）项目生产副经理负责召开生产调度会，每周一次大的调度会，每日一次小的碰头会，根据生产情况及时解决施工中出现的问题，及时调整、补充、完善生产计划，并制定相应措施尽快落实。6）项目经理每月根据合同部提供的资料，检查各工区施工进度的落实情况，并给予相应的奖罚。三、进度控制措施1）本合同段总工期为20个月，工程量较重，为确保工程按期完成，项目部下设路基一工区、路基二工区、大桥工区、结构施工队、路面施工队、环保施工，各队平行施工，齐头并进，项目经理部统一协调管理。2）人员、机械提前进场进行准备工作257、。3）精心组织，合理安排，严格按总体进度计划施工，优化施工方案，保证各工序的衔接，组织好流水作业及交叉施工。4）制定材料、设备计划，并贯彻实施，做到不停工待机、停工待料。5）认真审核图纸，掌握技术规范和验收规范，对可能出现的问题及时处理，避免因设计原因造成延误和返工。6）严把质量关，切实保证各项管理制度的有效执行，加强工序检查，上道工序不合格，下道工序不进行。通过培训和技术攻关提高工人技术素质和工艺水平。以优良的质量避免因质量返工造成的工期延误。7）做好政治思想工作，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，在保证工程质量的同时，确保按期完成。8）冬雨季节桥梁施工要采取一些必要的防雨措施，258、在夏季施工时亦应采取一定的防暑措施。9）路基施工应尽量避开雨季。在天气好的季节合理的安排施工。第十五章 廉政保证体系和措施一、廉政保证体系建立以项目经理为组长、生产副经理为副组长、各党员为成员的党风廉政建设小组，监督本项目人员廉洁自律。二、廉政保证制度1）本项目实行党风廉政建设制度，由党风廉政建设领导小组统一领导，党政齐抓共管，部门各负其责，群众积极参与；坚持从严治党、从严治企，领导干部以身作则，党员起模范作用。2）以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，紧紧围绕项目生产经营的大局，坚决贯彻“两手抓，两手都要硬”的方针，强化监督制约机制，确保项目的健康运营。3）项目部对本部的党风廉政建设负全259、面领导责任，对本部党员党风的廉政建设负直接领导责任，贯彻落实党中央和上级党组织的相关规定和要求，并报告工作情况。4）项目经理对本项目的党风廉政建设负总责，对各部门主管和下属职工的党风廉政建设负直接领导责任。5）各部门主管对本部门的党风廉政建设负直接领导责任。6）群众对本项目的党风廉政建设有监督权。7）开展党风廉政建设的宣传教育活动，创造良好的舆论环境。8）对违反党风廉政建设者，视情节轻重分别处以行政、党纪处分。三、廉政保证措施1）开展党风廉政建设的宣传教育活动，宣传党中央反腐倡廉的各项决议、文件，项目经理部设立“廉政宣传栏”、树立“廉政公告牌”、安放“廉政举报箱”，并公布廉政举报电话，随时接受260、群众监督。2）项目制定并宣传执行党风廉政建设守则。3）项目部要把党风廉政建设作为会议的重要内容，讨论党员自律手册和其它有关反腐倡廉的文件；党员以身作则、廉洁自律，监督并制止他人的腐败行为。4）职工大会和部门主管会议也要把廉政问题作为会议的重要内容，职工互相监督。5）项目综合办公室负责接待反映廉政问题的群众，如实记录并及时汇报。6）项目定期向上级纪委廉政汇报建设情况，并主动接受调查。第十六章 环保、水保保证体系和措施一、环保、水保保证体系建立以项目经理为首环保保证体系，负责施工过程中的环保工作。环保、水保保证体系框图：1）项目经理对本项目工程施工中的环境保护负有领导责任。2）项目副经理协助项目经261、理对本项目工程施工中的环境保护负有管理责任，并负责宣传国家有关环保的各项法律、法规，教育职工。3）专职环保员协助项目经理负责检查现场施工中的环保问题，对工程质量负有直接责任，并接受监理办和政府环保部门的监督、检查。4）工区施工负责人和兼职环保员对本工区工程施工中的环境保护负责。二、环保、水保保证制度1）项目经理部制定环境保护措施，并向各部门负责人、职工传达、落实。2）开展各项宣传、教育活动，宣传国家有关环保的各项法律、法规，提高职工的环保意识，做到人人都能“以我做起”，从而提高项目整体环保素质。3）制定严格的环境保护措施，确定各级施工、环保、操作人员的环保责任，实行环保检查和奖罚制度。4）环保262、人员坚持日查制度，将检查内容、发现问题及整改意见作详细记录，并交付施工人员改正。5）专职环保员检查现场施工中的环保问题，及时落实整改措施，并主动监理办和政府环保部门的监督、检查。6）项目经理每月对各工区环报措施的落实情况进行量化考核，并根据评分对各工区给予奖罚。三、环保、水保保证措施 1）路基开挖地段，选择对地形、地貌和植被影响最小的施工方法。边坡开挖后及时做好防护工程，防止水土流失，减少植被破坏。禁止顺坡弃渣毁坏河道、农田和造成水土流失。2）路堑和高路堤边坡、筑路开挖形成的裸露土地及集中弃土、渣的地区及时种花草、树木、岗质边坡栽植蔓生植。深挖、高填路基边坡采用浆砌片石和绿化种植相结合的方式护坡。 3）在沟壑地弃土、渣时，按规范要求，修建挡土墙和排水涵管，防止形成新的水土流失源。 4）除按设计图纸或监理工程师指示外，施工中不干扰或改变现有河流、水道、灌溉和排水系统的自然水流状态。 5）施工过程中采取一切合理措施防止尘土对居民区农田区的污染，对便道经常洒水，以不扬起尘土为宜，必要时运料车可用帆布、盖套进行覆盖，使施工作业产生的降尘、空气污染减至最低程度。6）施工过程中尽量减少噪音对附近居民的影响，车辆文明驾驶、少鸣笛，机械设备多维修、少噪音，居民区附近严禁夜间施工。附 C1合同段总体施工进度计划横道图，预制场平面布置图，C1合同段施工总平面图。