1、水厂主体、系统设备安装、道路、给排水土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工方案与技术措施5第一节 工程概况及编制依据5一、工程概况5二、工程特点5三、施工准备6第二节 施工指导方针8一、本工程实施名牌精品工程质量战略8二、建立用户满意的工程服务体系10三、依靠技术进步降低价，创造精品10四、按GBT19002ISO9002质量体系有效运行10五、推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力11第三节 技术准备117组织内业技术人员学习资料档案管理条例。12第四节 土石方及道2、路工程施工12一、工程结构特点12二、土石方工程施工12三、道路施工方法22第五节 给排水及管沟工程施工31一、施工程序：32二、主要工序施工方法：32三、井室砌筑38四、泵水试压39第六节 钻井施工方案408、井孔验收413、水井系统（供水、回水）414、石沙处理方式435、水垢处理方式436、对主机采取的保护措施43第七节 自控系统施工方案44一、弱电管、线、槽施工标准及要求44二、各子系统主要材料、设备安装与调试50第八节 房建测量定位方法62一、轴线控制网测设：62二、基础平面轴线投测63三、0.00以上部分标高传递63四、沉降观测及施工监测63第九节 房建地基与基础工程63一、施工准3、备63二、土方工程64三、基础钢筋及模板工程65四、基础砼工程66五、基础砌体工程66第十节 房建主体结构工程施工措施67一、钢筋工程67二、模板工程69三、混凝土工程72四、砌体工程74第十一节 建筑装饰装修工程76一、主要工序交叉施工的处理76一、水泥砂浆地面77二、抹灰工程79三、墙面乳胶漆施工81四、外墙施工方法82第十二节 屋面工程83（一）施工准备83（二）施工工艺84第十三节 建筑给排水及电气工程施工84一、给水工程84二、排水工程85三、电气工程86第二章 质量管理体系与措施89第一节 施工质量目标89第二节 质量管理90一、树立质量第一的观点90二、树立一切为用户的观点90三4、树立预防为主的观点90四、树立全面管理的观点90五、用数据说话的观点91第三节 质量保证体系91一、建立健全和严格执行各项制度91二、建立健全各级技术责任制91三、建立施工组织设计审查制度92四、建立严格的奖罚制度92五、建立健全技术复核制度和技术交底制度92六、坚持“三检”制度92七、坚持“三级”检查制度93八、实施混凝土浇筑令签发制度93第四节 质量保证制度93一、施工质量管理93二、原材料、半成品及成品质量管理94三、质量检查管理:94第五节 道路及附属质量控制措施95一、工程实物检测项目95二、雨季施工措施96第六节 附属给排水质量控制措施99一、技术组织措施：99二、本工程质量控制5、主要指标：100三、管道安装与措施：100四、质量保证技术措施102第七节 房建质量保证技术措施103一、测量控制103二、土方工程105三、钢筋工程105四、模板工程108五、混凝土工程111六、砖砌体工程113七、抹灰工程115八、楼地面工程117第七节 确保质量所采取的检测手段措施118一、测量放线118二、分项工程竣工检测119四、在施工现场配置2个试验员, 并根据工程需要增减。119六、及时、准确测定砂、石含水率。119第三章 安全管理体系与措施119第一节 安全施工总则119七、建筑施工现场应符合下列条件:120第二节 安全生产管理体系120一、安全生产目标120二、安全生产管理体6、系121三、安全检查制度121四 、安全教育制度121第三节 施工机械安全122第四节 安全用电122第五节 防大风、防雨、防雷措施123第六节 脚手架安全123一、脚手架搭设工程安全技术措施123二、脚手架拆除安全技术措施123第七节 用电和电气防火措施125一、安全用点技术措施125二、安全用电组织措施127三、电气防火技术措施128四、电气防火组织措施128第八节 油漆工程安全技术措施1291、施工场地应有良好的通风条件。1293、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩及防护镜。1296、高空作业需戴安全带。12912、不得在同一脚手板上交插工作面。129第九节 防火安全措施127、91、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。129第四章 环境保护管理体系与措施130第一节 环境保护措施130一、管理目标130二、环保管理制度及组织体系130三、施工现场、生活区环保措施131四、绿色环保措施133第二节 确保文明施工的组织措施134一、文明施工管理134二、文明施工管理措施134第五章 工程进度计划与措施137第一节 工程工期计划137第二节 工期保证措施1371、实现组织措施1372、配合措施1383、质量保证措施1384、物质保证措施1385、技术保证措施1386、经济保障措施1387、信息管理措施1388、周密的施工进度计划1399、协调配合是工期按时完成8、的有力保证141第三节 确保工期的技术和组织措施1421、保证工期措施1422、加强进度计划控制1433、技术保障1434、材料保障1445、机械保障1446、资金保障1447、搞好周边关系144第六章 劳动力投入计划及保证措施144第一节 投入本工程的劳动力计划144一、施工组织机构的建立144二、施工组织机构的启动和高效145三、施工组织机构高效运作保障措施145五、使用当地农牧民工的承诺147六、用工计划148第七章 施工机械设备投入、进场计划及保证措施149一、材料、机具、设备供应保证的应急措施149二、材料方面149三、机具、设备方面150（四）、备用1台120KW的柴油发电机，以作9、停电应急专用。150第八章 施工总平面布置152第一节 主要施工机械的布置152一、机械选择152二、施工总平面布置152第二节 施工现场临时道路153第三节 施工现场临时用地155第四节 临时施工用电155第九章 工程竣工后的保修措施156 第一章 施工方案与技术措施第一节 工程概况及编制依据一、工程概况1、工程名称：拉萨市XX水厂工程施工项目第一标段。2、工程地点：本工程位于XX。3、工程内容：主体工程（大口井、管井、清水池、吸水井及送泵房、加氯间的土建工程和设备采购、安装；电气及自动控制系统；厂区总体道路、给排水等）。5、结构类型：房建为框架及混合结构。 6、内设有配套的给排水、强电、弱10、电及防雷系统等。7、本工程要求工期为1年（计划开竣工日期以签订的施工合同为准），质量要求达到合格标准。二、工程特点1、施工现场已完成三通一平，现场施工用电、用水由场区外业主指定地点引入。施工现场内将建与已有道路相连的施工道路，施工交通运输较为便利。我们可以充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械设备的布置，以保证施工的正常有序进行。2、本工程总体道路施工是保证本期工程质量的关键所在，必须采取有效的技术保障措施来保障施工质量和进度。3、工程要求质量高，工期要求紧。我公司将信守承诺，在确保工程质量一次性合格的前提下，合理安排施工搭接顺序，确保钢材、混凝土、周转材料等的供应与有序搭接将是组织好11、本工程施工的重点和难点之一。4、各工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。三、施工准备施工前我们道路引入施工便道，让场内有一个较好的通车、施工环境，便于加快施工进度。一）技术准备工作A、技术准备1、尽快组织施工图纸会审，重点是解决及落实以下几个问题。与建设单位和设计单位通过图样会审，了解各方面各专业的技术负责人或联络人，并确立技术联络方式方法。作好图样交底，解决图样未清楚的实际问题。解决装饰图样与各专业图样的配合与协调。2、开工前，与有关方面共同确认主要材料的样板。明确建设单位供材料的范围，明确规格。明确我方供材料的范围。3、尽快在报价预算基础上，根据实际的合同条件12、和会审后的图样变更编制工程预算交建设单位审定。4、编制材料采购进场计划。建设单位供材料我方编制材料进场计划。我方自购材料编制详细的材料采购进场计划。5、编制半成品加工计划，必要的配齐加工图样。6、现场测量放线，并通过测量放线完成与土建施工的工作面交接，并明确与其他专业工程在施工中可能出现的配合问题。B、技术工作计划根据上述技术准备工作，工程管理部全部技术人员和管理人员先期进场，分三个小组做好技术工作。1、技术交底工作小组：负责前期图样会审，整编施工组织设计。2、测量放线工作小组：提前进场放线，绘制石材等半成品加工放样图。3、协调组：尽快与现场其他专业公司的技术负责人解决专业施工配合问题。C、生13、产准备重点抓材料订货、半成品加工订货、人员进场前培训、工具设备就位、临水临电就位，确保在开工前完成。二）后勤准备工作1、现场勘察，如影响施工作业，提出问题及解决方法请有关部门落实。2、落实临时供水、供电，输送接装手续。3、落实现场仓库、办公、值勤设施。4、解决与落实进场施工人员的住宿，饮食、交通，组织人员、设备进场，办理相应的施工手续，暂住证等。5、办理有关消防、安全、治安等施工手续。6、编制资金使用计划。三）其他准备工作1、工地通讯联系各施工负责人均配有电话，可随时进行联系。2、工地文字处理配有多媒体电脑及打印机，供工程专用。3、现场管理所有进场工人发放工作证，发放安全帽，高空作业工人配带安14、全带，现场办公室保持足够的备用安全帽，保证各方面人员进场时使用。4、施工垃圾处理现场施工垃圾采取层层清理，及时装袋，专人管理，统一搬运的方法。由后勤组购进纺织袋，组织杂工专门负责清运。特别是对易燃垃圾，做到清理不过夜，并在每晚20时后组织外运。5、现场卫生间采用冲水式公共卫生间，由专人负责清扫。第二节 施工指导方针若我公司有幸承建该工程，将把该工程列为“重点工程”，以“科学、求实、创新”的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗地建成，为业主和社会奉献满意的建筑精品。名牌精品战略、用户满意工程、科技进步受益，质量体系有效运行。由于该工程地面积较大且相应专业较多，故将该建筑物划分为多个施工段进行15、流水施工。一、本工程实施名牌精品工程质量战略1.抓目标管理和生产要素的优化组合项目建立“目标责任考核机制”，按“管理绩效目标方向工作效率”的原理，明确各项目标，优化组合生产要素，既对完成施工任务提出要求又对工作效率提出要求，以目标指导行动。做到人人职责明确、目标清楚，并定期考核，督促落实。2.抓过程控制（1）加强过程策划，做到计划、实施、控制、总结联动，不放过任何一个可改进和提高的机会；（2）区别特殊、关键与一般工序，在保证一般工序的同时，对特殊、关键工序重点布置；（3）做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析，以作为衡量工程质量的晴雨表进行监控；3.抓动态管理尤其是各生产要素的动态管理，把好16、生产要素的验收、使用、评定三关，加强对劳动力的控制，进场考核不合格的坚决不收，使用中技术达不到要求或责任心不强的工人清理出场；将评定时发现不中用又不加以改进的工人清理出场，从而调动生产工人的积极性，保证使用合格的劳务人员，进而保证工程质量。4.抓监督保障从公司质量体系和工程施工过程两个角度加强质量监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实效和实施过程的有效性，严格把好工程质量监督关，对工程从形式到竣工全过程的各工序、各操作过程进行监控，杜绝不合格品流入下道工序。5.加大科技进步的投入力度，建立并形成技术促进质量的动力机制。“技术是质量的保证，质量是技术的体现”，在工程项目施工中，我们把科技进步17、作为质量体系有效运行的一个基本要素，创出精品工程。努力把质量上的可靠性，技术上的先进性，经济上的合理性融合在一起，把企业传统的施工工艺与新技术融为一体，在工程上开展技术革新，既保证质量目标的实现，又丰富和完善了公司的技术保证体系。6.做好服务工作搞好服务是实施名牌精品工程的一个不可忽视的重要环节，尤其是交工后的服务。我们对已交付使用的工程严格按国家规定的要求作好工程回访，搞好技术服务，通过工程回访，不但可以了解业主的需求，也可以了解工程的问题，也只有认真作好回访，才能取得业主充分信任，进而巩固市场。二、建立用户满意的工程服务体系我公司将对该工程履行以先进的、科学的管理方法，严格按照GBT19018、02ISO9002质量体系运行，本着诚实守信、用户至上的服务宗旨，向贵业主庄严承诺：本工程实施用户完全满意工程，公司全体员工将不断更新质量观念，想业主所想，急业主所急，为业主优质服务，市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程服务体系全面实施。项目经理是实施用户满意工种的主体，该项目识全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”、“用户永远是对的”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程真正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。三、依靠技术进步降低价，创造精品本工程投资大、技术要求高，为了用好资金，又搞好工程质量，我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施19、工经验，瞄准技术难点，组织技术攻关，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术、新工艺、新材料以为业主降低工程造价创造精品。本着企业的能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。四、按GBT19002ISO9002质量体系有效运行在施工过程中，按照我公司已通过的GBT19002ISO9002质量体系运行，通过对种种产品质量过程的控制、生产的精心策划，科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，保证以一流的技术、一流的质量、一流的服务为业主建造一流工程。五、推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力利用工期、质量、成本分析软件，分析比较实际工期与计划工期，排出下一阶段生产计划；发现质量通病及时查找原因；及20、时汇总成本，找出节支或浪费发生主要环节，进一步为生产管理及成本控制提供有效的信息。为在激烈的市场竞争中获得胜利，我公司不断提高技术水平，GBT19002ISO9002质量体系也正全面推广，形成了信息化施工的良好环境。通过信息化施工管理以增加可利用信息数量，提高信息利用的质量，促进信息资源在施工生产中转变为现实生产力。第三节 技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程重点部位，重视工程重要环节，着重应注意以下几个方面：1组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工种项目，确定与单位工程施工21、有关的准备工作项目；2结合工种特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备；3作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审；4组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作；5提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备；6对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案；7组织内业技术人员学习资料档案管理条例。第四节 土石方及道路工程施工22、一、工程结构特点（一）土石方工程量大本工程在建筑场地内需先进行土石方填筑，挖基础不深，回填工程量大，所采用的机械应合理进行安排，以保证总体工程的顺利进行。（二）砼浇筑量大、集中本工程砼浇筑量大，按既定施工安排，现场设一个砼搅抖站，搅拌站设二台型号为JDY500单卧轴强制式搅拌机，并准备二台200KW发电机，以保证砼连续浇筑。二、土石方工程施工2.1总体施工方案本工程主要内容包括：土方的开挖和回填。针对本工程施工工期短，工程任务量大的特点，确定本工程的施工原则为分段施工、流水作业、由远及近、减少交叉、各个歼灭、保护成品、一次成优。2.2土石方工程施工测量（一）施工前与设计及监理单位进行控制网的交23、接并进行复测，复测过程中，发现有松动、沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应由测量单位予以加固和恢复，并重新测算。（二）对本工程内的工程进行控制桩测设，并进行闭合计算。按照设计图纸对中线桩、边线桩、边界桩、场界范围、水准点等进行桩位布设、校核并采取保护措施；施工控制桩两侧及中心线的延长线上设置，埋设位置应便于施测、保留、稳定和不影响施工。水准点每30米50米埋设一个，最大视距不大于70米。平面控制网精度要求平面控制相对闭合差测角中误差边长丈量相对误差方位角闭合差一级1/5000121/1000024n高程控制网的精度要求高程控制每千米高差中误差往返较差、闭合差一级24L（三）与相邻道路进行中线、高程24、的联测，所有复测、测量资料必须经过监理工程师复核签字后方可施工。2.3场地清理这项工作包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木和石砾，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照规范的其它章节的要求不清除的。这项工作还包括保护所有指定留下的草木和物质不受损害和毁坏。施工要求：（一）监理工程师将设定工作范围，并指定各种树木、灌木、植物和其它东西的存留。承包商应保留所有指定留下的各项内容。（二）清理、去除残渣、树木迁移所有没有指定留下的各种表面物体、树木、枯木、树桩、根、根株、丛林、其它草木、垃圾和其它突出的障碍物等将清理并挖掘残根，包括需要保存的处理。在施工区域内，如果将从该区域25、内去除表土和不合适材料，或指定进行压实，所有的树桩和根子都应从原表面下至少50 厘米深和从最下铺面层底部下至少50 厘米深的区域中去除。所有的树桩和树根都应从完成地面之下不少于50 厘米深的地方去除。对坑、沟、渠的清理和挖掘除根的工作将只需达到这些区域所需挖掘的深度既可。树根去除后所留的空隙将由合适的压实材料填充。（三）去除表土：在施工区域或是由工程师指定的地方，我单位应根据工程师的指令去除表土和对之进行处理。对任何指定区域的表土去除应根据工程师的指令并达到要求的深度，并且表土应和其它挖掘材料分开存放。如果表土被用来修筑斜坡，或由工程师指定或图纸所示区域时，表土的剥离工作将被视为包括表土的存放26、和需要时的去除，以及将表土置放和撒布在工程师指定的区域上。在撒布之后，表土应平整成平滑表面，不得有杂草、树根、草皮和大石头。（四）指定保留区域的保护：在工程师指定的区域内，承包商将负责对现存的灌木丛、树木和长草区的保护和日常维护。2.4挖土前准备包括修建水道、边沟、停车场和引道的所有工程。还包括图纸所示或工程师设立的线段、坡度和断面，清除不稳定土，滑坡等所有必要工程。（一）标高和坐标工程师给承包商提供切线和坡度线的交叉点位置。图纸将标明水平和垂直曲线的特性，在需要的地方标出超高率。承包商要根据以上资料准备断面图，报工程师批准。在进行施工前承包商应在施工区域定线。如工程师有意见可做修改，这种修改27、在定线前或后都可以，工程师将向承包商发出详细的说明，承包商将按说明修改定线以待进一步批准。（二）水流的处理水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时，我单位提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。并提供在雨季前必须的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。（三）使用和处理挖方在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要由我单位处理到地界之外。（四）排水沟在施工中须建水渠、边沟或截水沟。或在工程师指令的地方建这些沟渠，不管是临时性的或是永久性的，为了避免在施工期间基层被水浸泡，我单位保证在排水设施足够和有效。并在施工期间不断的维修排水沟渠，以28、保证在整个施工中的使用。保证做到：土方工程包括从挖掘土方和填筑土方、弃置土方等所有项目，期间和保修期内排水设施能有效工作。由于未提供有效的排水设施造成水毁工程，我单位自费修复。我单位在施工时首先修筑排水边沟，在施工中由于动迁影响没有办法修边沟排水，也应该在适当位置设置临时积水井将水排出，这样才能保持场地干燥避免形成翻浆。并要随时维修，在施工结束时进行全面休整以达到验收状态。所有表水都要排除并修筑临时或永久性边沟以保证该区域保持干燥。2.5土方开挖（一）施工准备（1）解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采取措施。（2）挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。（3）施工中应避开雨29、天，并做好临时排水工作。（4）挖土深度按设计规定执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的平整碾压，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使其碾压 后的高程正好与设计高程一致。预留多少要 根据压实度、土质及现场试压来确定，一般为3cm5cm。（5）掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土的工具上。过干或过湿的土都不利于做填方压实。因此做填方用的土、在挖前应掌握其含水量，过干的土事先适当洒水湿润；过湿的土应采取挖前晾晒等措施，使土的含水量接近于填方相应压实机械所需的最佳含水量，然后进行施工。土方大面积露天施工，受气候的影响很大（干旱时土硬，30、下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水，并要注意以下几点：A、要使挖土区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水，切勿挖成凹形盆地。如果确实难以避免，则应采取临时排水措施。B、当土较硬难挖时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。C、堆土时，堆土的方向和铲运机或推土机推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利降雨时排水。D、保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。（二）、土方开挖挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，如图。适当利用和处理，都要依图31、纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。本工程在施工中拟采用纵挖法，方法如下：沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于施工线路较长的场地。如果施工场地的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果施工场地的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果施工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地分成几段，各段再32、采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。2.6填土填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度（高程）都要达到规范要求。具体要做好下列几点。（一）填土前要处理好原地面33、（1）对站坪土基部位，原地面的草皮、植物土及其它杂物必须彻底清除，其深度可根据具体情况确定。其它部位的填土厚度超过60cm可不铲除草皮，但要割去草棵。（2）处理好沟塘、坑、井，以免积水而影响大面积的填土作业。（二）测量放线：（1）恢复线路中心控制点（中线）。（2）测设中心桩，按每20-25 m整桩号和起止点等控制场地中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。木桩的习惯用法是：方桩用于控制中心准确位置而且还要架设仪器对中，可以在木桩顶面定钉，钉顶的标高与路面设计标高齐平，顶面涂红漆以辨认，在中心线垂直方向一米外钉一标志桩，并写上里程，桩背与地面成45 度，写有里程一面朝上，面向中心方木桩，字34、号露出地面。其他中心里程桩用扁形木桩、垂直钉入桩位处，上露一多半，写有里程编号的一面要面向线路的起始方向。（3）根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。（4）按设计顶标面宽度加余宽30-50 公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。（5）分层计算路基的设计宽度。以备在施工中根据施工进度随时放填土边线，满足施工需要。施工中车辆通行道路一般分为上、下两条行车道。上、下行行车道分别填筑，即采用半幅施工时，尚未施工的行车道可作为运土车辆的通行道路；上下35、行车道同时施工时，即全幅施工时，可在路侧布置车辆通行道路（便道）。半幅施工时应注意的问题是，两幅地基沉降时间不同，最终沉降量发生的时间不一致，有可能发生不均匀沉降，因此一般应采用全幅施工为宜。（三）布土合理的土方调配和运土路线是非常重要的。应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20 公分时，一车土8 立米，可摊铺30 平方米。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始， 左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提高摊铺速度。（四）注意填土质量36、，保证填土稳定填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明原因，妥善处理。填方用土，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm的土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，严禁用泥炭、淤泥、盐渍土填筑，受冻融影响较小的优质土填在上层，稳定性较差的土填在下层。不同类的土不得混填，防止在填方内形成“水囊”，造成填土不均匀引起沉陷和冻胀等不良后果。（五）填土顺序填土作业应从低到高分段分层进行。每层填土经平整、碾压达到压实度标准后方可填筑上层，每层填土表面宜与设计面基本平行。（六）填土分层厚度填土分层厚度要合适，每层填土的松铺厚度应根37、据土质和机具的压实功能通过试验确定，不得超厚。采用12t15t三轮压路机碾压时，一般不大于30cm；人工夯实时，不大于20cm；振动式压路机视其功能确定。（七）填土含水量填方用土的含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范围），这是保证碾压达到压实度的重要条件。填土含水量的大小，不仅关系到碾压工序的难易程度和压实质量，也会影响到工期和工程造价。过湿的土，挖运、装卸、填铺、碾压都后困难，极易出现翻浆；过干的土，碾压前需洒水，既误工期。又难掌握。因此，均不宜直接用做填方。施工中如遇此种情况时，应在取土区采取措施处理，尽量避免运到作业面上再处理。（八）填土接茬两个填土作业的地方接茬部位，宜同时填筑，分层交38、错搭接，搭接的程度不小于3m；如不能同时填筑，先填者应按1：5的坡度分层留出台阶。（九）最上一层填土厚度填土接近设计高时，应加强测量检查，控制好最上一层填土厚度，它关系到高程、平整度、压实度等质量。最后一层的高程控制，关键是要根据土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准，而且表面还符合平整度要求。2.7平整（一）初步平整。每层填土（必要时的挖土）均匀应用机械或人工作初步平整，并随即碾压，这样土内水分尚未蒸发利于压实，特别是在多雨地区施工时随平随压，避免因降雨造成填土过湿无法压实乃至返工的危害。（二）最后平整。填方表层或挖方地段底层最后一次平整。经过初步平整压实后的土方，还会出现局39、部的微小起伏，还要最后进行一次找平修整，直到符合平整度、压实度、高程的质量要求为止。最后平整是一项十分细致的工作，一定要掌握好虚高，一般每隔5m加桩交叉挂线或用望板找平修整，并且要注意新老土层的结合，对填土部位要先洒水湿润，或刨松表土5cm左右再填土，最后用6t8t的两轮压路机压平、压实，防止起壳，保证填补结合良好。最后平整经测量检查合格后，应加以保护，控制机械、车辆通行；雨天禁止人员通行。2.8碾压（一）最佳含水量在施工现场，一定要掌握好碾压前土的含水量，一般应控制在最佳含水量的2范围内。常用测定含水量的土办法是：用手取一把土，如果能捏成团，自由落地后土即散开，这样的含水量一般是合适的。土不40、能捏成团，表示土太干；土捏成团后落地不散或成饼，说明含水量过大。过干或过湿的土都达不到压实度的要求。（二）填土的层厚要合适填土的分层厚度与碾压的遍数、压实度的要求、土的种类、含水量的大小、压实机械的性能等都有关。站坪土方填土通常松厚为25cm30cm，土质地带为30cm，人工夯实为20cm。（三）碾压方法（1）从低到高，从边到中，适当重叠。在单面坡地段碾压时，压路机宜从低处逐渐向高处碾压。双面坡地段，宜从两边开始向中间碾压，这种碾压方法可以防止土在碾压过程中的移动及往外滑动，并且有利于排水。为了防止漏压，前后两次碾压时，碾轮主轮应适当重叠，重叠量一般为10cm15cm。（2）先轻后重，速度适当41、。碾压时可先用6t8t的压路机预压一下，以提高压实层上部的压实度，然后再用10t15t的压路机碾压，如一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象，影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应控制在2km/h以内。（3）碾压遍数。应在达到压实度要求的前提下，根据土的性质、含水量、松铺厚度、压实度系数、碾压机械等情况确定。施工时应根据过去的经验和现场试验得到的大概控制遍数及压路机的轮迹确定。压路机手可根据已压遍数请工地试验室人员及时检查压实度，决定是否需要继续碾压。（4）碾压作业段的长度不宜大于100m。两个作业段的接茬处，主轮的重叠范围不应小于5m。当天的土方要当天完，不得42、过夜。在雨季施工时要随时注意天气变化，碾压更应及时，作业段的长度可适当缩短。碾压过程中发现有高低不平处应及时找平，压到规定遍数后做压实度试验，合格后经监理认可后方可填上层土方。凡机械难以碾压到的边角地段要用人工夯打密实。压实度试验要作记录，写明取样地点、桩号、填土层数、土类、试验结果等，以便核查和整理成竣工资料。（5）影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测一下填料的实际含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%-5%进行碾压效果最好。43、如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。（不同类型土压实时的最大容许含水量，见表一）现场实测含水量的简单办法是用酒精燃烧法简单易做很适合施工现场操作。如果因工期关系没有时间晾晒，可以考虑掺拌石灰的方法减少土的含水量，或者可以将填筑厚度适当减少的办法加以解决。不过这两种方法都要增加成本，应该取得监理工程师的同意已求获得适当予补偿。不同类型土压实时的最大容许含水量。不同类型土压实时的最大容许含水量压实度 10.98压实度 0.95粗粒砂和细粒砂2.0 44、2.5细砂和粉土质砂1.4 1.6轻亚砂土和粉土1.3 1.4重亚砂土和轻亚粘土1.2 1.3重亚粘土、粉质亚粘土、粘土不容许超过 1.2三、道路施工方法1、平整场地场地平整误差控制在5cm 以内，平整度满足设计要求。整修出一条和路拱一样的拱度，并进行压实。填筑时，注意除净杂草，清除树根，草根、垃圾和石块等障碍物，同时还必须挤出泥浆，排除积水。2、工程测量放线附属工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们由2-3 名工程师（道桥专业）组成专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再45、进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，如发生不符合精度测量成果，必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：S3 型水准仪和J2 经纬仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。（1）、水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，需在工地所在地附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧比较合适的地方，设固定的水准点（级点）。要求该点均布在全线两侧，两点相间不超出200 米为宜，可以设置在固定的电杆或房屋的墙脚处，也可以设在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（级点）46、，这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。水准点的平面布置：（2）、基层面控制一般每10m 在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工（铺、压）不易坏的位置即可。3、土方开挖施工土方开挖确定开挖顺序及坡度分段分层、平均开挖修边和清底。对定位标准桩线引桩，标准水准点，挖土时不得碰撞，并应经常校核其水平标高，是否符合设计要求，定位标准桩要定期复测和检查是否正确。土方开挖防止临近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时要与设计单位或建设单位协调，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。土方运距在50m范围内直接采用推土机推运，其余地段采用挖掘机装土，自卸汽车运输，47、人工配合挖掘机修坡。土质开挖时应注意：（1）施工前仔细调查自然状态下稳定状态，分析施工期间的边坡稳定性，发现问题及时加固处理。（2）施工前切实做好地表排水工程，排出的水不得危及附近道路和农田。（3）加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。（4）雨季未完工程，要做好施工中临时排水处理。4、路基填筑与换填砂砾石（1）填料选择与鉴定填料按试验结果确定其最佳级配、最大粒径及其它物理力学性质，根据鉴定结果选取填料并确定施工方案。（2）基底处理在填筑前，要按规范要求进行清理、平整、碾压，使基底密实度达到设计要求。基底按规定做出地面横坡，对不符合规定的原地面横坡进行处理，使地面平顺无凹坑，以利排水。（48、3）分层填筑填筑时，采用按横断面全宽纵向分层填筑压实。亦按照纵向分层填筑压实方法施工。填筑时安排好运行路线，专人指挥卸车，水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央。（4）摊铺平整填料卸下后，先用推土机铺平，然后人工配合找平，达到层面平整，以保证碾压密实。（5）振动碾压采用压路机碾压。分层碾压，从低处起先两侧后中间，先慢后快，先静压后振压。横向行与行之间重叠0.40.5m，前后相邻两段之间重叠1.52.0m。每段碾压后，表面局部凸凹不超过30mm。（6）路面修整路堤按设计标高完成后，先恢复中线及边线后整修表面，用压路机碾压，使表面平整无浮碴，横坡度符合设计要求。5、推铺及养护5%水泥稳定层水泥稳定层49、采用集中厂拌和法拌制混合料，并采用水稳摊铺机摊铺。混合料拌和完成后取样检测含水量、矿料级配和水泥剂量。混合料摊铺后在最佳含水量下碾压。头两遍采用重型振动压路机（第一遍不加振动，第二遍中振）碾压。碾压时自横坡度低的侧向高的一侧进行，碾压范围应较基层边缘宽出10 厘米，如有路缘护帮时每侧宽出20厘米，碾压时应重叠1/3 轮宽。碾压速度。再用振动压路机，以碾压速度22.5km/h。碾压顺序同头两遍，亦可采用14-18T 钢轮压路机以碾压2 档进行碾压，碾压时后轮重叠1/2。最后用8T 钢轮平碾以碾压速度2.07.5km/h 碾压1-2 遍，至无轮迹为止。外观要求表面平整、坚实、无坑洼、积水、松散、起50、皮和轮迹现象。压实度达到98%（重型击实标准）以上，强度为3.0Mpa。从加工拌和到碾压终了的延迟时间不超过3-4 小时。水泥稳定碎石初期养护时间经常酒水润湿，避免松散干裂。养护期一般需7 天左右。养护期间严禁车辆通行。6、砼面层施工（1）、施工工序准备基层 施工放样 立模 砼的拌和 砼运输 摊铺振捣、整平 真空吸水 磨光 压纹 切缝 养生 拆模。（2）、施工内容及重点1）、材料和选择水泥选用强度高，收缩性小，耐磨性强，抗冻性好，标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。砂选择质51、地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。2)、立模：模板的选用A.砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。B.模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。C.模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至52、达到要求后才能使用。立模施工要点：A.立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。B.立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。C.立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。D.模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。E.浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。砼的拌制和运输：A.砼的拌和采用强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。B.投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施53、工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。C.搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。D.砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。摊铺：1)摊铺前的准备工作A.摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。B.检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。2)摊铺施工要点：A.模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。B.每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备54、施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。、振捣、整平的内容和要求：A.摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。B.插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。C.平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。D.振捣时插入式振动棒先在模板（或砼板壁）边缘处初振或全面积初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当55、水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。E.砼拌和物全面振捣后，再用振动器进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。F.最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。、真空吸水施工1)基本特点：A.真空吸水为非必要工序，但在特定优点，本工程水泥砼路面将采用真空吸水方法，以节约作业时间，提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工。B.采56、用该工艺时，砼拌合物水灰比比常规增大5%-10%，可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可缩短砼抹面工序的等待时间，降低成型砼的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性。2)要求：A.真空吸水深度不可超过30cm。B.真空吸水时间宜为砼路面板厚的1.5倍（吸水时间以min）计，板厚以cm计。C.吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400-500mm11g，最高值不宜大于650-700mm11g。计量出水量至达到要求，并作记录。关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s，以脱尽作业表面及管路中残余57、水。D.真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平，以保证表面平整和进一步增强板面的均匀性和强度。板面处理：A.抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。B.抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行C.砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。D.抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。2）、胀缝施工要点：A.胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并58、用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。B.胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。C.胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。D.预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。横向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。横向缩缝施工要点：A.锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强59、度不足会导致粗料从砂浆中脱落。B.锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。砼路面板养护：1）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。2）、养护方法和要点：A、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。B、 养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。3)、模板拆除施工要求：A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼60、板的边角为宜。B、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（）51015202530允许拆模时间（h）7248363024187、缘石、侧石安装（1）放线与刨槽：按设计边线，加钉边桩，直线部分（10 米至15 米）路口圆弧1 至5 米，反复校核高程及曲线。（2）校验：仔细识图，按图纸设计要求，对侧石和缘石进行检验，是否符合规范及设计要求及抗压强度是否合格。（3）还土：侧后和缘石背还土夯实，夯实宽度不少于50 ，厚度不小于15 ，密实度在85%以上。（4）当人行道过路时，侧石安装做成斜面，便于通行。侧石在安装前要求进行防水，防腐处理。8、人行61、道施工先平整好土基，土基用打夯机来回填夯实，或用8T压路机碾压，土基压实后，在其上面浇筑10厚5%水泥稳定基层。稳定层表面要求平整，不得有松散、浮砂、粗细骨料不得有聚集成堆现象。然后用厚为25M10水泥砂浆卧底找平。铺砌人行道C20砼小方块时纵横线应对齐，缝宽一致，表面平整，靠近侧石处的人行道板面应高出侧石顶面5，以利排水，道板铺砌成型后，不准出现预制块翘动及积水现象。第五节 给排水及管沟工程施工一、施工程序：施工前准备施工测量放线沟槽开挖进管排管测量抄平管沟基础处理、密实度检测高程、中线复测下管安装校管、稳管支后背、打眼灌水管道试压管道连接土方回填、闸门井砌筑、密实度检测清理现场冲洗消毒工程62、移交验收、竣工资料归档。二、主要工序施工方法：1、施工准备：工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为工63、程施工管道沟槽开挖、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。2、测量放线：按照批准的设计施工图，根据甲方现场交桩，依据施工图纸对管位和高程进行实测、复核，准确无误后，就近引测，监时高程点及管位控制桩，并逐一编号，其间距不超过200米。经甲方现场代表和监理验线合格后，方可进行沟槽开挖。3、沟槽开挖：施工方法1）建立临时水准点和测定管道中线施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外，房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，控制桩应64、妥善保护，在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点。2）沟槽开挖及支撑挖前进行现场调查摸清地下设施的情况，对有与其交叉处设置醒目标记，必要时采取相应的保护措施。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根据施工图及规范对沟槽开挖要求宽度进行开挖。开挖沟槽严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.20.3米厚的原土层暂时不挖，进行沟槽高程测量后，测算出挖土深度，采用人工清理挖至设计高程，沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米，堆土高度不宜超过1.50米，沟槽开挖采用以机械为主，人工为辅助，单侧堆土，开挖应分段进65、行，管沟开挖到设计高程以上+20毫米，进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底夯实基础处理。沟槽开挖深度在2.30米以内，不考虑支撑设置，如遇不良土质时，采用大开挖形式施工。4、沟底抄平、基础处理：根据设计要求在沟槽挖至设计标高后，由技术人员打腰桩、挂线进行沟底抄平，采用平板震动器夯实基础，做密实度检测，要求密实度0.9以上，沟槽成型后先进行验槽，合格后进行，用水准仪进行高程复测，并开挖安装操作工作坑。经纬仪确定管中线，由现场监理认可签字后进行下一道工序施工。5、管材运输、下管：管材运输：采用汽车运输，吊车装卸，人工配合，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后，进行66、管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作。管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。下管前对管材、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记；丈量每根管长度，对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂，达到合格后方能使用，否则不得使用。沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作开挖操作坑，制作下管顺序图，用8吨吊车进行下管或用人工下管相结合方法，下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。6、管道安装：安装前，认真检查管材、橡胶圈，若发现管材有缺陷、砂眼、破损等，橡胶圈出现粗细67、不均匀错茬、裂缝、气孔、老化等现象严禁使用，及时退出现场。管道安装采用吊车安装，人工配合，管道安装前进行试吊，吊离地面10厘米左右，检查捆绑情况和制动性能，安全后方可起吊。采用5吨倒链2台，由46名工人进行顶管安装，顶进时检查顶进线是否到位，并记录，由工人依据测出的轴线进行管位校正，及时对管两侧进行土方回填稳管报请监理认可进行下一道工序。安装管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高程。吊车安装注意事项：吊车沿沟槽方向开行，吊车支撑距边沟至少间隔3米的安全距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子68、要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管道下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。管道安装后，采用砂土局部回填进行稳管，避免位移，注意检查管口，进行清洁处理，然后进行连接。7、支撑后背，灌水试压与排气口的设置：本工程DN100给水管道施工按一个试压段进行管道试压：管道试压段均按规范不超过1公里，设计要求实验压力1.0MPa，后背推力F=D2/410，千斤顶选用F1.5倍，每端点选用千斤顶1台。试压后背：按土壤承载力15T/M2计，则后背面积应大于F推力的1.5倍。试压材料及设备：硬质方木，规格2000369、00300MM，8块；钢板，规格2000150020MM，2块；千斤顶，规格30T，2台；多级泵1台。后背支撑：后背应设在原状土或人工夯实后背上，必须保证后背的稳定性，后背墙必须与管道轴线垂直管道试压排气口设置：排气阀应装在管道纵断面上的高点，对设计的排气阀要充分利用。管道试压灌水采用一个或二个进水口灌水，在试压后背做好后，排气阀打开后方可灌水，边灌水边排气，根据进水量和管道盛水量计算灌水时间，每段管道内水灌满后，浸泡时间不小于48小时，检查管道后背、接口无渗漏水后，方可进行管道加压。管道试压：本工程给水管道设计试验压力为1.0MPa，采用多级泵缓慢加压至试验压力，并分别检查后背、支礅、三通及70、管道接口。执行给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）之规定既10分钟内压降0.05MPa，且管口无渗水，管身无裂纹破损为试压合格。试压表用表盘直径150毫米，精度1.5级的1.6MPa，压力表使用前进行检查校正，符合检验标准方可使用。8、管道接点连接及井室砌筑：管道试压合格后，管道连接，井室砌筑应同步进行，管道连接作好隐蔽工程记录，井室砌筑施工遵守规范操作程序测量放线管道安装井室基底基础处理井室砌筑井室盖板安装 井桶砌筑踏步安装井圈（盖）安装井周围还土测量放线：管道安装施工完成后，用全站仪进行井室位置准确放样，井室开挖后用水准仪测量井底高程。井室基底基础处理：井室底要求原土夯实71、，密实度大于0.95，然后浇筑C15混凝土基础。井底原土夯实按轻型击实标准要求，C15混凝土基础采用人工浇筑。井室砌筑：参照国标S143，排气、排泥井参照S146及规划设计院院标闸门井尺寸进行施工，井基础按照S460施工。井内壁用12水泥沙浆加5%防水剂抹面，厚为20毫米。井筒砌筑及井内踏步安装：在井室盖板上，先铺沙浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少沙浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用3724墙。井内踏步随砌随安随座浆，其埋入深度符合规范规定，踏步安装后，在砌筑沙浆未达到设计强度前，不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井室直径尺寸。圈及井盖72、安装：井室砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺沙浆使井圈与路面找平。井口周围用12水泥沙浆嵌牢，井口四周围成45三角。井周围还土：井室周围回填夯实宽度为30厘米，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。工作坑的回填压实，比长距离、大面积的压实度难度大，要从以下几方面控制：回填土分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行，四周高差不超过30厘米；回填土厚度每层尽量做到均匀；控制全铺土层均匀的含水量；一定要用符合要求的便于夯实的土来回填；土方回填后，使井周围土面呈拱形，其拱高一般为15厘米。后背支墩严格按国标图集和设计要求制作，沙子骨料干净无杂物。消火栓、73、排气阀、及排泥阀安装严格按照国标S143、S146及设计图要求。消火栓安装位置在人行道沿上1.0米处，采用钢制双盘短管调整高度，并作管道、法兰盘内外防腐。9、土方回填：管顶上50厘米以内土方回填为轻压夯实 ，管道两侧及管顶上50厘米以外土方回填密实度达到0.95以上，采用灌水沉砂法密实管腔。回填密实度检测采用环刀法检验密实度，每20米长度抽取土样检测。回填土注意事项：回填砂粒径不大于5厘米。管道两侧回填时应对称回填，两侧填土高差不大于20厘米。回填时应保护闸门井、支墩等附属设施。10、管道冲洗消毒：管道安装、试压合格、接点连接、井室砌筑后，施工现场负责做好管道冲洗、消毒、排水准备工作，联系甲方74、监理、水质检测等有关部门进行管道冲洗、消毒，管道冲洗时采用流速不小于1.0M/S的消毒水，连续进行管道冲洗，直到水质检测部门检测、化验达到国家饮用水标准为止。三、井室砌筑井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离不应小于250mm。在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求，井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实，闸阀的启闭杆中心应与井口对中。砌筑井室用钢筋在加工前应调直，并应将表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等清除干净。75、钢筋的型号、规格等均应符合设计要求。加工后的钢筋表面不得有削弱截面的伤痕，加工完毕的钢筋应放在棚内的架垫上，避免锈蚀及污染。钢筋制作必须依据加工图的质量要求，钢筋必须顺直，弯曲部分须予以调直，钢筋笼运输采用人工抬或小车推，做到轻抬慢放，防止变形，吊放钢筋笼必须垂直且在钻孔中心，每段钢筋笼焊两组扶正块，扶正块每组34只，或设置导向钢筋，同一截面均匀分布，以确保保护层厚度。安装钢筋时，其位置和砼保护层的厚度符合设计要求。为保证钢筋保护层厚度，在钢筋与模板之间，我们用不低于砼设计强度的水泥砂浆垫块支垫，垫块应互相错开，分散布置。钢筋骨架应绑扎结实，缺扣、松扣的数量不应超过绑扎数的10%，且不应集中。76、绑扎时，应采用八字式绑扎，绑扎好的钢筋骨架应具有足够的刚度，在浇砼的过程中不应发生任何松动。箍筋应与主筋相垂直，且应与主筋围紧，在主筋交叉处应以铁丝绑扎结实，其数量和间距应符合设计要求。安装钢筋时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，并不得随意变更保护层的规定厚度。双层钢筋的间距应用“”形钢筋撑控制，间距为1米一个。钢筋在加工及安装过程中，严格按图施工。钢筋安装完成后，请监理工程师做好隐蔽工程验收。浇砼前模板和钢筋上的杂物应清除干净，木模用水润湿，但不应留存积水，如有缝隙应嵌塞密实；且检查模板加固情况模板支撑必须牢靠稳固，浇砼的自由倾落高度不应超过2.0m，否则应使用滑槽、川筒、漏斗等77、器具灌注，且灌注速度不易过快。浇砼应逐层、均匀、对称进行，每层灌注厚度不得超过400mm，钢筋密集处厚度不超过200mm。浇砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔、洞的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土初凝前修整完好。四、泵水试压按给排水管道施工及验收规范进行压力试验。本次工程根据实际情况拟按照施工区域进行一次性次泵水。试验压力为工作压力的1.5倍，管道水压试验长度拟定为不大于1.0km，试验管段后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时，应采取加固措施，后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直；试验管段端部的第一接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。水压78、试验前，管道安装应经监理检查合格，管件的支墩、锚固设施已达设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施。试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象，不得采用闸阀做堵板。试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡再进行试压，时间不少于48小时。试验期间，管道升压时，管道内气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压较慢时，应重新排气后在生涯，应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压，后背顶撑，管道两端严禁站人。水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口，跌泵小于0.05Mpa,管身无破损及漏水现象时为合格。第六节 钻井施工方案79、钻井施工工艺及注意要点：1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。成井工艺：1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证80、后续工序的顺利实施，并实测孔深。2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、81、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。8、井孔验收井孔验收时必须具有的资料和技术标准井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料）井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求井的出水量100T/H井水中的含沙量，少于达1/20万（体积比）9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似，对过滤器、水的回灌试验有相应的要求，3、水井系统（供水、回水）取水井（1）成井设计根据此次空调用水要求，本次开凿井的目的，就是要达到每小时100T（单井），含砂量按国家标准，深井孔垂直82、度在1度之内，井深70米左右（见基岩）。滤水管设置在含水层部位，井材料选用钢板卷管而成，管与管之间均打成坡口，焊后并用4-6块2008006mm拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔，孔径18mm，滤水管孔隙率为30%，井管底部用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置，保证将井孔的各部位填密实后，用直径40-60mm 粘土球从井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。（2）施工方法A、深井井孔采用清水冲击法施工，用直径219mm抽筒钻井一径到底，以后每1.5mm为一加助型护孔器钻井，达到设计孔径600mm，深度5083、m左右（具体深度钻探后确定）。B、钻机到位后，钻机绝对安装稳定，钻孔开凿圆，正直，钻孔下管时采用于扶正器下管，使井管位于所钻凿孔中心，钻凿孔施工是严格按照丰收250型冲击钻机安全操作规程进行施工的。C、深井施工严格按甲方要求和合同施工。井管焊接接头绝对焊接牢固，井上至地面标高0.5米。D、下管前我方做好了一切下管准备，尽量缩短下管成井时间，并严格检查滤水管的完好，投放滤料时应沿井管外侧连续均匀填入，将井的部位填密后，投放直径40-60mm粘土球在施工下管前进入了施工现场。（3）设计本次开凿井的主要目的就是要使使用后的水源回灌于地下，保持地下水资源的动态平衡，减少对周围建筑物的影响，按此要求设计84、回灌井深50m ,井管材料选用钢板卷管而成，管与管之间均打成坡口，焊后并用4-6块2008006mm拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔，孔径18 m滤水管，孔隙率为30%，井管底部采用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置，保证将井孔的各部位填密实后，用直径40-60mm粘土球从井下20 m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。用水回灌，确定回灌效果。（3）回灌井采用成井设计工艺和施工方法及布署，区别成井是增大回灌井径（700mm），增加滤水管长度，因地层在13m下有较强渗透系数，且承压水头越向上承压水头越小。回灌井85、从热交换率能充分发挥地下水温度场当年能得以平衡以及环境影响等方面考虑，采取抽水井与回灌井分离的原则。图书馆东侧布置深抽水井，夏天供水；图书馆西侧布置较浅回灌井，夏季作回灌。两类井的宏观间距在100-150m之间，图书馆东侧称为冷库区，图书馆西侧称为热库区。无论是冬季或夏季回灌井均应布在抽水漏斗之内。井孔位置：由于回灌试验未作，回灌井的数量也不能最终确定，根据其它工程比拟，按40m3/h回灌量的经验值。4、石沙处理方式至于砂石控制，只要在成井施工中严格控制成井施工标准，达到试验井含砂120万的标准。水源系统中的砂石基本可不考虑。但为保护水井系统使用寿命和保护系统设备，在井水进板式换热器进水管前加86、装一80目Y型过滤器。5、水垢处理方式根据业主提供的抽水井报告，当地地下水质量为碳酸钙镁型水，PH为7.1,为中性水。硬度为9.72毫克当量升，极硬水。CL-+SO42-为59.9毫克升。对钢管结构具有弱腐蚀性，极易使系统结垢。因此我公司在板式换热器前加装全程水处理仪。6、对主机采取的保护措施根据业主提供的抽水井报告，当地地下水质量为碳酸钙镁型水，PH为7.1,为中性水。硬度为9.72毫克当量升，极硬水。CL-+SO42-为59.9毫克升。对钢管结构具有弱腐蚀性，因此该水质极差，如进入机器极易使系统结垢，并且对设备产生腐蚀，造成热交换器老化或损坏，无法长期使用。虽然采用化学办法可以减少这部分不87、利因素。但效果较差。如果要处理到合乎使用标准。就差不多要建一个小型的水处理站，投资很高，而且运行费用极贵。因此，设计采用了在系统上加设板式热交换器的闭式循环系统，采用板式热交换器间接换热。井水不进主机，能量由板式换热器进行交换后，井水直接回灌，保证了的使用寿命及机组安全。第七节 自控系统施工方案一、弱电管、线、槽施工标准及要求严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。(一) 线、管、槽施工工艺要求板槽安装及注意事项 垂直敷设的线槽88、必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。 线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。 线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。 线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。 线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。 槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐89、。 导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。 穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。（二）电缆桥架的安装1) 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。2) 电缆桥架安装必须横平竖直。3) 电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。4) 桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。5) 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米90、的双色地线。（三）线管的敷设1视不同场合不同用途，选用钢管线管作线缆护套，并进行防腐处理，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。钢管参照如下方法施工。2金属管的加工要求：金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。现场加工应符合下列要求：为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。钢管应涂防腐漆，以增加使用寿命。3金属管的切割91、焊接在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套焊。套焊后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。4金属管弯曲在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。弯曲半径应符合下列要求：明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝92、土楼板内时，应不小于管外径的10倍。电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。5金属管的连接金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套焊接的短套管的接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。金属管进入接线盒后，应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。6金属管的敷设金属管暗设时应符合下列要求：预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为1520MM，直线布管30米处设暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆93、渗入。金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米；在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。7金属管暗设时按下列要求施工：1) 金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。2) 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。3) 当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。4) 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的494、倍。5) 水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。6) 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。7) 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。8) 砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒与管连接应采用迫母固定。9) 暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。10) 当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设95、备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。11) 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。12) 明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）13) 边缘的距离宜为150500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN1520为1.5米，薄壁钢管DN1520为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。14) 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑96、料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。15) 管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。（四）弱电电缆敷设1) 电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。2) 电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。3) 对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。4) 电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。5) 对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。6) 电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。7) 每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每97、回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。8) 布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N；直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。9) 对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。（五）电缆头制作安装1) 电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四对UTP双绞线，必要时打上模块实测。2) 制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。3) 电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层98、保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。4) 铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。5) 在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。6) 采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。7) 压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。8) 在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。9) 线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。10) 控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包99、扎良好。二、各子系统主要材料、设备安装与调试1技术准备组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。开工前施工人员应对施工意图有明确的了解。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书。在上述基础上，依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的动态施工计划。各种电脑工作站的程序软件尽量在公司安装预调和试运行。2器材准备对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量，应进100、行检查核对，如无质量保证或与设计不符的不得使用。弱电系统设备多属于精度高，专业性强的特殊器材，所有设备在安装前必须会同建设单位，监理公司三方开箱报验。特别注意配件（附件），各种资料，合格证书的完整性，并及时填写设备开箱检查记录表。三方签章确认，如发现问题及时向供应部反映，尽快落实解决。经开箱报验检查合格后和稳定测试的器材应做好记录和包装复原存储，对不合格的器件物料应单独存放，以备复检和退换处理。高精尖的弱电设备，对安装专业要求较高，必须轻拿轻放，严格按设备说明书要求的步骤及施工图纸，施工安装技术手册的规定进行操作。严禁野蛮施工，为求使用者方便操作，按人体工程学原理进行安装，并做好成品保护如：防101、潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划花等措施。设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装都一样。产品尽量实施模块化安装。便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到调试、验收均一致通过。3、综合布线系统安装对综合布线系统而言，体现的不仅仅是材料和设备，工程在整个系统中占重要的地位。因为用户所购买的不仅仅是供应商综合布线系统的线缆和接插件，而应当是整个工程。系统的设计很大程度上依赖于对综合布线的理解和施工管理及经验；而布线工程的实施在一定程度上讲是一门经验科学。我单位质量保证的承诺，不是一句空洞的保证，而是有如下具体保证措施为基础的。施工步骤1）水平子系统的布线施工水平子系102、统完成由接线间到工作区信息出口线路连接的功能。采用走吊顶的金属线槽的方案，线管采用钢管。为水平线系统提供机械保护和支持。装配式的金属线槽是一种闭合式的金属管槽，安装在吊架上，从弱电井引向各个设有信息点的房间，再由不同规格的线管，将线路引到墙壁上的暗装底盒。综合布线系统的布线是星形的，水平线缆量较大，所以，线槽容量的计算是很重要的，按照标准的线槽设计方法，应根据水平线缆的外径来确定线槽的容量。可以根据情况选用不同的规格，为保证线缆的转弯半径，线槽须配以相应规格的分支辅件，以提供线缆线路由的弯转自如。如果不能确定信息出口的准确位置，拉线时可先将线缆盘在吊架上的线缆出线口处，待具体位置确定后，再引到103、各信息出口。由于铺设水平线缆之前先得铺设线管，在铺设时因当注意不能有连续的两个90度的拐角，若实际情况限制则需加过线盒。2）垂直干线子系统的布线施工本方案的垂直干线子系统，是由一连串通过开好垂直对准孔组成的，它的走线设计分为两部分。干线的垂直部分垂直部分的作用是提供弱电井内垂直干缆的通道。这部分采用预留电缆井方式，在每层楼的弱电井中留出专为综合布线大对数电缆通过的长方形地面孔，电缆井的位置设在靠近支电缆的墙壁附近，但又不妨碍端接配线架的地方。在预留有电缆井一侧的墙面上，还应安装电缆爬架或线槽，爬架或线槽的横档上开一排小孔，大对数电缆用紧固绳绑在上面，用于固定和承重，如果附近有电梯等大型干扰源，104、则应使用封闭的金属线槽为垂直干缆提供屏蔽保护。干线的水平通道部分水平通道部分的作用是，提供垂直干缆从主设备间到所在楼层的弱电井的通路，这部分也应采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案，用来安放和引导电缆，可以对电缆起到机械保护的作用，同时还提供了一个防火的，为垂直干缆提供密封，坚固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地，其选材算法与水平子系统设计部分的线槽算法一致，且若一根线管连续有两个90度的拐角时，应在一处加过线盒，以便拉线时不破坏线缆，与垂直部分一样，水平通道部分也必须保留一定的空间余量，以确保在今后系统扩充时不致需要安装新的管线。系统安装的工艺要求我方作为系统集成商严格遵守厂家制定的综合布线系统安105、装指南有关规定施工，如电缆/光缆弯曲半径、电缆/光缆成端及机柜注意事项、保护接地及信号接地的有关规定。电缆在线槽中应正确排列。最多20根一束，最多每隔5米绑扎固定于线槽。在绑扎双绞线时用力要适度，绑扎带的张力不能太大，否则将影响系统的串扰指标（近端串扰衰减NEXT，和等效远端串扰衰减ELFEXT）。双绞线成端时，应尽量保持双绞线的绞合，开绞长度不应超过13MM。所有的金属部件必须接保护地，以保障人身安全。弱电地（数据通信的工作地）与强电地应分开，直到建筑物的集中接地点。缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%106、；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般3至6米，工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至于10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5M；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时107、，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5M处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直接部份间隔距施35M处设固点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500MM处设置固定点；槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔支1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎；4对双绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5M，扣间距应均匀、松紧适应；在竖108、井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。4系统设备软、硬件的安装(一) 安装工作的主要目标 系统安装的主要目标包括：1）所有系统和设备能够接通并正常运转；2）所有软件能够在相应平台上正常运行；3）对系统运行进行监控测试，保证系统优化运行。硬件设备的安装内容、方法和步骤1）开箱验货：根据设备装箱单逐一清点所到货物。2）准备安装：确认包装内没有遗漏的部件。阅读安装指南。检查安装环境是否符合要求准备好安装必须的设备，包括防静电腕套、安装所需螺丝钉等确保交流电源符合供电要求严防静电伤害。要采取一些措施如带上防静电腕套；安装模块时只拿着边缘；模块没有安装时要把它放在原始的包109、装带内。加电运行系统自检程序。3）完成硬件连接：将系统的各种设备正确安装上去，联接其它外部设备。4）硬件加电测试：仔细观察指示灯，如果有硬件出错，填写相应报告，对设备进行返修。5）填写安装调试报告。6）讨论遗留问题，尽快提交解决方案。(二) 周界防范报警系统的安装、调试1、报警控制器的安装（1）报警控制器的安装应符合电气装置工程施工及验收规范的要求。（2）报警控制器安装在墙上时，其底边距地板高度不应小于1.5m，正面应有足够的活动空间。（3）报警控制器必须安装牢固、端正，安装在松质墙上时，应采取加固措施。（4）引入报警控制器的电缆或导线应符合下列要求：配线应排列整齐，不准交叉，并应固定牢固。引110、线端部均应编号，所编序号应与图纸一致、且字迹清晰不易退色。端子板的每个接线端，接线不得超过两根电缆芯和导线留有不小于20cm的余量。导线应绑扎成束。导线引入线管时，在进线管处应封堵。（5）报警控制器应牢固接地，接地电阻值应小于4欧（采用联合接地装置时，接地电阻应小于1欧），接地应有明显标志。2、报警系统的调试（1）一般要求报警系统的调试，应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。报警系统调试前应具备该系统设计时的图纸资料和施工过程中的设计变更文件（通知单）及隐蔽工程的检测与验收记录等。调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。具备调试所有的仪器设备，且这些仪器设备符合111、计量要求。检查施工质量，做好与施工队伍的交接（2）调试调试开始前应先检查线路，对错接、断路、短路、虚焊等进行有效处理。调试工作应分区进行，由小到大。报警系统通电后，应按防盗报警控制器通用技术条件的有关要求及系统设计功能检查系统工作状况，主要检查内容为：a、报警系统的报警功能，包括紧急报警、故障报警等功能。b、自检功能c、对探测器进行编号，检查报警部位显示功能d、报警控制器的布防与撤防功能e、监听或对讲功能f、报警记录功能g、电源自动转换功能调节探测器灵敏度，使系统处于最佳工作状态。将整个报警系统至少连续通电12小时，观察并记录其工作状态，如有故障或是误报警应认真分析原因，做出有效处理。调试工作112、结束后，填写调试报告。（3）写竣工报告(三) 电视监控系统的安装、调试1、前端设备的安装（1）一般要求按安装图纸进行安装。安装前应对所装设备通电检查。安装质量应符合电气装置安装工程及验收规范的要求。（2）支架、云台的安装检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象。确认无误后，根据设计要求，锁定云台转动的起点和终点。支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装，所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜，安装高度以满足防范要求为原则。（3）解码器的安装：解码器应牢固安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台（摄像机）的转动（4）摄像机的安装安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像113、机处于正常工作状态。摄像机应牢固地安装在云台上，所留尾线长度以不影响云台（摄像机）转动为宜，尾线须加保护措施。摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。安装固定摄像机时，可参考以上要求。2、中心控制设备的安装（1）监视器的安装监视器应端正、平稳安装在监视器机柜（架）上，应有良好的通风散热环境。主监视器距监控人员的距离应为主监视器荧光屏对角线长度的46倍。避免日光或人工光源直射荧光屏，荧光表面背景光照度不得高于100Lx。监视器机柜（架）的背面与侧面距离不应小于0.8m。（2）控制设备的安装控制台应端正、平稳114、安装，机柜的设备应安装牢固。安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均应按要求装好、不得遗漏。控制台或机架柜内插件设备均应接触可靠，安装牢固，无扭曲、脱落现象。监控室内的所有引线均应根据监视器、控制设备的位置，设置电缆槽和进线孔。所有引线在与设备连接时，均要留有余量，并做永久性标志，以便维修和管理。3、供电与接电（1）测量所有接地极电阻，必须达到设计要求，达不到要求时，可在接地极回填土中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。（2）系统的防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工同时进行。4、电视监控系统的调试（1）一般要求电视监控系统调试应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。电视115、监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求检查施工质量，做好与施工队伍的交接。（2）调试前的准备工作电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压，检查稳压电源上电压表读数，合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。线路检查。检查各种接线是否正确，用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M欧，用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于116、0.5M欧。接地电阻测量。监控系统中的金属护管，电缆桥架、金属线槽，配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应小于4欧。（3）摄像机的调试闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮即可闭合摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。调节光圈（电动光圈镜头）及聚焦，使图像清晰。改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。（4）云台的调试遥控云台，使其上下，左右转动到位，若转动过程中无噪音（噪音应小于50分贝），无抖动现象，电机不发热，则视为正常。在云台大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理。117、a、摄像机、云台尾线被拉紧。b、转动过程中有阻挡物，如解码器、对讲器、探测器等是否阻挡摄像机转动。c、重点监视部位有逆光摄像情况。（5）系统调试系统调试在单机设备调试完后进行。按设计图纸对每台摄像机编号。用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。检查系统的联动性能。检查系统的录像质量。在现场情况允许、建设单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。（6）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。（7）填写调试报告。（8）写竣工报告。5系统测试与统调1)测试前准备待全部设备安装完成后，检查线路敷设和按线全部符合设计图纸要求。各设备按系统检查，进行单机118、运行正常；与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。2)弱电系统工程施工和调试使用的仪表（1）接线电阴测量仪。ZC-29，用于土壤电阻率、接地电阻测量；（2）万用表，有数字式、指针式多种型号，可测电阻、电压、电流。灵敏高，频率范围广，用于线路测量、系统调试；（3）摇表。额定电压500V，用来测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。（4）直流电桥。用来测量精密直流电阻值。（5）全频电视信号发生器。PD5388A用于线测量和系统调试作信号源用。（6）场强仪，用于测量电磁场强度。（7）数字毫伏表。用于测量从低频、高频小电压。（8）示波器。用于系统调试中测量信号快速变化的波形。（9）逻辑笔。用于系统119、调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。（10）电脑（线号+标筌）两用打字机TM-35E，用于打印线路编号。（11）数字式查线仪。DKX-24用于线路查线，查断线、查短路、查绝缘等；（12）选频电频表。用于测量传输衰减、串音衰减、放大器的增益、滤波器的频率衰减我特性等。（13）光纤测量设备。HP背向反射仪（直观检测光纤切面），光源850，电功率计1300，发射光缆和带ST连接器（光纤衰减测量）。（14）网络电缆测试议。Fluke4000测试自动与标准进行比较，并且显示通过（Pass）或错误（Fail）信息，同时有声音提示，用RS-232打印出报告。（15）简易综合布线测量仪，用于测量UTP双120、绞线。系统测试在测试小组开展，在测试环境中实施，由测试经理统一负责。分为系统测试准备，系统测试实施。测试遵循测试规程进行。第八节 房建测量定位方法工程开工前，对场区水准点、定位点采用激光经纬仪等仪器进行轴线测量，DS3水准仪进行高程及水平测量，50m、5m钢卷尺进行距离及高程测量。复查后报业主和设计批准认可后，方可施工。施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。一、轴线控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的控制点引测建筑物的主控轴线控制网，建立统一的轴线控制网。主控轴线控制网至少由纵横各两条以上主控轴线组成。121、控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设控制网平面图，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红油漆作好标记。该工程的定位轴线的测设采取外引外控的方法进行。二、基础平面轴线投测根据轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。施工过程中，每一层平面或每段轴线测设完后，122、进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。三、0.00以上部分标高传递场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性。在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边标注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不少于三个，红“”设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在校测层标记红“”，校核合格后，123、方可在该层施测。四、沉降观测及施工监测沉降观测及施工监测将根据设计具体要求而定。第九节 房建地基与基础工程本工程地基与基础工程包括：土方开挖、钢筋、模板、混凝土等工程。一、施工准备1、开工前协助建设单位清除地上障碍物，整修现场道路，现场施工人员按施工组织设计要求布置好水、电线路。2、确定材料供应商，保证材料质量按照ISO9001质量管理体系采购要求，确定材料供应厂家，确保材料货源充足，保证材料质量。水泥及钢材根据甲方要求采用正规厂家的产品，实物进场前，报送业主及监理方认定。进场后要有质保书，并按规定进行送检，焊接试验每300个接头送检一组，钢材每批号（但不超过60T）送检一组。电焊条机械性能必124、须满足国家标准，采购时必须有质保书。3、保证测量、定位准确本工程测量定位采用智能全站仪，50M长卷尺，根据业主提供的红线桩点、轴线坐标和有关图纸，放出轴线控制点，控制点设立在不易破坏的地方，并树立明显标志，定位工作由项目部技术人员完成，并绘制测量定位单由业主、监理、设计等各方签章认可。二、土方工程（一）施工准备1、机械设备进场前做好各项准备。2、布置现场照明，做到作业现场无阴暗区。（二）土方施工方案根据工程规模，优先选用土方就近回填，各区综合协调的方法。（三）回填土工程A、强夯地基强夯工程完后标高高于设计基础底标高30mm，须人工挖掉，高低不平处用1：1级配砂石找平，然后再浇注垫层。B、素土回125、填工程1、施工准备a.材料：土：本工程由于场地限制，土方需全部外运，回填用土另行联系。土中不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒不大于50mm，含水量应符合规定。b.作业条件（1）回填前，应对基础、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续，而且混凝土应达到规定强度，方可进行。（2）施工前，应做好水平高程标志的设置。2、操作工艺a.填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。b.回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，每层126、至少夯打三遍。三、基础钢筋及模板工程1、施工条件：挖土层施工完成。2、在垫层上放线，做到弹线标记清晰，用油漆在线角做好标志，经监理复核认可。3、基础钢筋严格按设计要求制作、成型。其规格、型号未经设计许可，严禁替代。4、施工时首先清除垫层上的泥土及杂物，并打扫干净。5、按钢筋翻样图进行下皮筋绑扎，采用100100的C30砼垫块。6、地梁钢筋绑扎必须架空进行，施工时须先搭设支承排架，排架采用普通脚手钢管，立杆支承在地梁两侧，按1800设置，且布置剪力撑，确保排架稳固。钢筋布置必须正对下面地梁槽，箍筋应在排架上或钢筋上做好位置线，确保间距正确，绑扎完成后先要进行自检及监理验收，合格后方可放入地梁槽，127、放入前还必须放好底及两侧保护垫块工作，为保证地梁筋平整、顺直地放入，放入过程中必须做到缓慢地进行，并观察下放过程位移情况，及时纠正，确保位置正确。7、柱插筋绑扎前将轴线投设在上、下皮筋上，检查无误后在上、下皮筋上电焊固定箍筋，竖向插筋位置正确后将插筋与箍筋固定。8、进场钢筋要求质保手续齐备，并按要求做好验货记录及各种复试工作，钢筋工程完成后做好隐蔽验收，做好签证手续。9、用竹胶板作为柱基础外侧模，50100方木及钢管作为支撑。方木间距25cm30cm。四、基础砼工程1、施工条件：钢筋隐蔽工程验收完毕；防雷接地工作完成；办好砼浇捣的手续。2、基础砼连续施工，采用插入式振动器振捣，间距小于600，128、快插慢拔。3、浇捣基础时派专人负责看筋、看模。4、混凝土振捣时，特别注意纵横梁交叉处的振捣。5、严格控制基础标高，钢筋上控制标高的红油漆布置间距30003000。6、为防止砼表面的收缩裂缝，砼浇捣平整后用刮尺刮平，待砼收水后用滚筒来回滚压，然后用木抹抹平。7、为降低砼内部与表面的温差，防止裂缝，用毛毡进行覆盖养护。五、基础砌体工程1、砌块砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。2、砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、控制在5以内。宜采用机械搅129、拌，搅拌时间不少于1.5min。3、砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。4、选砖砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。5、砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。 6、砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要接紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂130、线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。7、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝， 当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜131、砂浆。第十节 房建主体结构工程施工措施一、钢筋工程本工程粗直径竖向钢筋的接头采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊连接。施工前制订相应的操作控制要点。1、钢筋成型时的长短尺寸，截面尺寸、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角度；绑扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、保护层厚度等等必须符合设计要求和规范规定。2、在钢筋连接前，必须按规范要求进行抗拉、弯曲及试焊试验，在试验合格后方可进行正式施工。3、柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置，在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。4、下层柱的钢筋露出屋面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个箍内，以利上层柱的钢筋搭接。其下层柱钢筋的露出132、部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。5、顶板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线并作好标记。扣筋施工时建议用两根通长马登。6、因本工程的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。7、在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。8、133、弯起钢筋的弯起点位移必须控制在20mm以内。9、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下；双向板的短跨主筋在下，长跨主筋在上。10、次梁和板的通长纵筋搭接，面筋在跨中附近搭接（净跨1/3区域），底筋在支座处搭接（净跨1/3范围内）。11、屋面梁钢筋的搭接，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座。12、受力钢筋的接头必须相互错开，接头数量在同一截面上不得超过50%（受拉区的绑扎骨架和绑扎网中钢筋搭接接头25%）。钢筋接头不宜位于构件最大弯矩处，且应避开梁端、柱端的箍筋加密区。13、纵向受力钢筋的最小锚固长度30d（构造柱锚固长度35d）；纵向受力钢筋最小搭接长度I级钢筋30d；II134、级钢筋50d（钢筋直径d25）。14、平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时应注意相邻间的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下。15、节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒插入空隙，以利灌筑砼。屋面板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。16、钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。17、所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收单，由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可，方可进入下道工序施工。18、做好钢筋原材料质保单，原材135、料复试报告及焊接报告的技术资料收集工作。二、模板工程本工程钢筋混凝土方梁、柱采钢模板，屋面板模板采用竹胶板模板，早拆支撑体系。1、方柱模板柱子模板采用钢模板和50100方木组成，并配制定型梁、柱、节点模板。柱模板分列进行支设。柱模板采用钢管加对拉螺栓支撑系统。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。柱支模时应留好50cm高混凝土浇筑孔。混凝土浇筑孔留在柱大面3.0m标高施工缝处，以便利施工。模板使用前必须涂脱模剂。每次拆下后清洗干净。柱模板的安装采用钢管卡具加18对拉螺栓交叉固定，上、下间距500mm。梁、柱节点，模板单设卡具控制采取在柱最下部二136、箍筋的四角点焊短筋法。2、梁模板梁模板采用钢模板，钢管脚手架支撑系统。安装梁模板：在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁支柱之前，支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫1010cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。梁侧模采用50100木方和48钢管固137、定。竖龙骨间距应由模板设计规定。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。3、屋面板模板屋面板的模板以竹胶板为主。采用满堂48钢管碗扣式脚手架和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横间距1000，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长5060方木，间距0.4m，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱的布置在竹胶模板的接缝处。待混凝土强度达到设计强度的75%时，只保留可调式钢管立柱，拆除其它支撑和模板，可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除138、，且必须保证做到间隔二层，确保屋面板的混凝土质量。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的13。铺竹胶合板模板：可从一侧开始铺，竹胶合板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，均用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。5、模板隔离剂为了确保本工程结构混凝土的质量，所用钢模板全部采用M73化学脱模剂，覆面竹胶合板模板使用专用脱模剂。6、拆模时间侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不139、因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇注12小时以后。底模的拆除时间应以同条件试块的强度是否达到设计及规范要求为依据。（1）柱模板拆除柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。（2）屋面板、梁模板拆除：应根据同条件试块试压强度按规范要求拆除底模。悬挑构件必须达到100%强度且尚需待其上部结构施工完毕后才能拆除底模及支撑。应先拆梁侧帮模，再拆除屋面板模板，屋面板模140、板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除屋面板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。（3）注意事项a底模板拆除前应在下梯段踏步上放置50100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。b在拆模过程中，如发现有影响结构安全时，应停止拆模，并报告技术负责人研究处理后，再进行拆除。c已拆除模板及其支架的结构应当砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。三、混凝土工程本工程现浇混凝土量不大，且工期紧，为确保工程进度，保证工程质量，同时保141、持安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。混凝土采用现场搅制，混凝土入模后采用机械振捣密实。1、施工准备浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2、142、混凝土的运输混凝土运输主要采用斗车运输。3、混凝土的浇筑与振捣（1）混凝土浇筑与振捣的一般要求浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。浇筑顺序：采用斗车运输混凝土，应由远而近；同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘143、。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（2）柱混凝土的浇筑柱混凝土浇筑前，底部应填以510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，不得发生离析现象。墙、柱高在3m之内，可在顶部直接下料浇筑，超过3m时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开洞装斜溜槽分段浇筑。浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不144、应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。施工缝位置：柱混凝土应一次浇筑完毕，需留施工缝时，留在屋面板上平处或主梁下面。（3）屋面板混凝土浇筑浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。四、砌体工程本工程墙体主要为空心混凝土砌块，具体施工方法介绍如下：（一145、）作业条件砌空心混凝土墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好空心混凝土墙立边线。砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度内的砌块砖墙基或混凝土基础带。砌筑前一天，应将预砌空心混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。（二）操作工艺1、基层清理将砌筑空心混凝土墙部位的地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。2、砌空心混凝土块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用不低于M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字146、错缝，转角处相互咬砌搭接。砌块与墙柱的相结处。必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。墙顶与屋面板或梁底要斜砌挤紧。3、砌块与门口连结采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。砌块墙上预留洞跨度大于300时应加设钢筋混凝土过梁。砌块与屋面板(或梁底)的连结：当屋面板或梁底不预留拉结筋时，先在砌块与屋面板接触面抹粘结砂浆(下层147、水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴屋面板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。 根据规范规定.砌块墙墙长超过5米时须增设构造柱.第十一节 建筑装饰装修工程一、主要工序交叉施工的处理从基础阶段配合留洞、配管直至装修阶段安装,为保证进度计划的目标实现,制定如下原则和措施。1、结构工程施工与装修的插入交叉施工原则为了解决总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入的原则,要充分体现结构快、装饰早插入的原则,在有工作面的情况下组织施工。为遵循上述原则,采用分段施工的方法,分段进行结构验收,可保证装修早插入,的原则。结构施工与装修工程有很多交叉矛盾,施工中要注意解决这些矛盾。1)148、工作面交叉:装修插入后要与结构工作面保证隔离,划分区域,有一定的独立性,避免过多的干扰,应以不影响结构施工为原则。2)安全防护设施方面的交叉:在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工,在此情况下可申报安全总监请求临时拆除,施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最复杂的工作，装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,作为重点解决。解决矛盾的原则:1)机电安装进行必须服从总的进度计划,选择合理的穿插时机,149、要在统一协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。2)明确责任,正确划分利益关系。3)建立固定的协调制度。4)一切从大局出发互谅互让,土建要为水电安装创造条件,水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。3内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:先外后内,内装修要为外装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修让路。分项施工方法一、水泥砂浆地面（一）作业条件1、水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。2、室内门框和地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。3、各种立管和套管的孔洞周边位置应用混凝土灌好。4150、有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。5、过门口、洞口应设玻璃(或塑料)介缝条，且平整光滑。6、地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。7、当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。（二）操作工艺1、清理基层：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层的突出部位剔除平整。2、洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。3、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆151、，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。4、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或板基层上均匀撒水后，再洒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。5、冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。6、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2，稠度不应152、大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。7、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。8、遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子第三抹上去不再有子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到153、交活的程度。9、养护：地面压光交活后24h，宜封压湿粉煤灰养护或铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层的抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。二、抹灰工程（一）作业条件1、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。2、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3：6水泥混合砂浆分层嵌塞，使其塞缝密实；门口设铁皮保护。3、应将砌块墙、混凝土墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除干净。实心砼砌块墙与砼梁柱接触部位加30154、0mm钢丝网，预防墙体开裂。4、管道穿越墙洞和板应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。5、混凝土墙、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。7、室内墙面大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。（二）操作工艺1、混凝土顶板抹混合砂浆（1）搭好脚手架，约距顶板高1.8m左右。（2）基层处理：剔除混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子清理干净155、，用10%火碱水将顶的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的界面处理剂，用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，终凝后，浇水养护，不少于7天。（3）弹线套方找规矩。根据+50cm水平线在顶板下10cm的四周墙面弹一条水平控制线。（4）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷掺有界面处理剂的素水泥一道随刷随打底，厚度为5mm，操作需用力压，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。（5）抹罩面灰：待底灰六、七成干时，即可进行罩面灰，抹灰时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道，使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。2、混凝土墙、砌块墙面抹混合砂浆（1）墙面应用细管自156、上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行，并保潮不少于48小时。（2）吊直、贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺、拉近线等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也做为踢脚板依据，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右。（3）墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约5cm左右。（4）做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆打底，用1：2水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。在抹护角同时分两遍抹好门窗口边及旋脸底157、子灰，如门窗口边宽度小于100mm时也可在做水泥护角时一次完成。（5）抹水泥窗台板：先将窗台板顶层清理干净，把碰坏的修整好，用水浇透，然后用豆石混凝土铺实，厚度6cm。次日再刷掺水重10%的界面处理剂素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护23d，下口要求平直，不得有毛刺。（6）抹底灰：提前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙湿润的情况下，先刷掺有界面处理剂素水泥浆一道，随刷随打底，根据设计要求分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。（7）抹中层砂浆：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与158、阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。（8）抹水泥踢脚：刷掺有界面处理剂的水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面58mm。（9）抹罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。三、墙面乳胶漆施工（一）作业条件1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3、门窗安装完毕，地面施工完毕。4、环境温度保持在+5以上。5、做好样板间并经鉴定合格。（二）操作工艺1、清理墙面：159、首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子的重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、刷160、第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。四、外墙施工方法（一）、施工条件1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2.过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3.门窗安装完161、毕，地面施工完毕。4.环境温度保持在+5以上。5.做好样板间并经鉴定合作。（二）、施工工艺1.清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。然后将墙面扫净。2.修补墙面：用水石膏将面砖碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（三）、质量标准1.无透底、流坠现象。2.光亮和光滑均匀一致。3.膜层不卷边、不漏刮，经打磨后要求表面平整光滑无明显的白点。4.颜色一致，无刷纹。（四）、成品保护1.墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后，不得挨近墙面泼水，以免玷污。2.墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3.涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。第十162、二节 屋面工程本工程屋面防水为改性沥青卷材防水，施工方法如下：（一）施工准备1、铺贴防水层的基层表面，应将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。2、基层表面应保持干燥，含水率应不大于8%；并要平整、牢固，阴阳角处应做成圆弧或钝角；雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。3、防水层所用的卷材、基层处理剂等，均属易燃物品存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。（二）施工工艺1、铺贴前在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。2、铺贴卷材时，先将卷材摊在干净、平整的基层上一小段，用163、喷灯边烤边压实，逐步向前推进。铺贴卷材时要减少阴阳角和大面积的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。3、排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。4、滚压，为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30Kg重，30cm长外包橡皮的铁棍滚压一遍。5、卷材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。6、在所有转角处均应铺贴附加层，附164、加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材。 第十三节 建筑给排水及电气工程施工一、给水工程给水系统即生活给水系统，管道采用钢管。1、主要施工方案及技术措施（1）、本工程管道安装工作量较大，而大部分房间布置和管道走向基本一致，这有利于标准化施工及预制加工。（2）、为了确保工期，我们将根据工地的实际情况配合其他施工单位的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。（3）、安装顺序：将本工程的安装分为二个班组同时展开施工，主要进行室内给水管道、阀门的安装，再逐户安装支管、分户试压，先从接水点开始，向下或向内施工各分支管等，样板房安装必须广泛听取各方意见，发现不足，不断改进，以最佳的效果作好165、宣传，也方便住户装修时作参考。卫生间给水横管安装时，应配合排水及墙面装修，穿插进行。为结合装修进度，可分成若干局部系统先行试压。（4）、给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。（5）、管道安装尺寸一定要准确，为保证卫生间安装尺寸的准确，需在标准层先安装一个样板间，并以其作为安装施工的标准，这对确保工程质量和加快工程进度将起到良好的作用。（6）、各类管道在每天安装施工结束，必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞，以防杂物落入。建筑物内所有卫生间排水管道外露敞口，必须用圆木或钢制件封紧，地漏口也必须封紧。（7、管道166、系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。单体试压是指敷设在吊顶内或暗设于墙槽内的给水、排水和热水管道在土建工程隐蔽前进行试压。系统试压是在卫生洁具与管道连接前，按系统进行试压。试压前应注意试验压力不得超过规定值1.05Mpa。（8）、对于土建装修基本完工的房间，在进行试压或通水试验时，必须考虑好放空管道存水的问题，以免由于放水不当而造成经济损失。二、排水工程排水管材为塑料管1、排水工程施工方案及要点排水支管、立管、水平埋地出户管考虑采用目前最普遍塑料排水管。（1）、安装顺序：根据土建进度可同时施工，均先做雨水、污水、立管，再安装户内支管、横管，最后将污水、雨水干管连接入首层排水检查井。（2）、167、排水管道安装后。按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。（3）、粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘结场所应通风良好，远离明火。（4）、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（5）、排水管道的冲洗、排污方案：排污包括吹扫和冲洗及过滤三个步骤：管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后，方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，确保168、设备清洁干净地运行。（6）、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。（7）、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。（8）、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。本工程规定：灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在地面。通水试验按给水系统1/3配水点同时开放，应排水畅通无渗漏。三、电气工程一）穿线管管路敷设工程（一）施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2、材料要求（1）穿线管的材质必须合格，氧指数27%，设计有特殊要求时必须符合设计169、要求。进场材料必须有出石合格证，以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。（二）工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲（三）操作工艺1、划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸的要求的灯具的型号，计算出灯头170、盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而且光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。2、固定灯头盒根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。3、敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从屋面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在171、现浇顶板内敷设的管路。（1）对于从屋面地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成义叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建放线后及时检查，对超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。（2）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200100100的聚苯板，聚苯板并将管路引下。172、既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。4、管路连接（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转运套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。（2）管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度173、的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。（四）应注意的质量问题1、划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因。2、固定灯头盒时电线管路内流入灰浆，造成堵管现象，可在堵盒前首先堵好管口。3、PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯曲弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。二）应注意的安全问题1、安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应有防止其碎裂后向下溅落的措施，除设计另有要求外，一般可用透明尼龙编织的保护网，网174、孔的规格应根据实际情况决定。2、使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使有梯凳时，必须考虑防滑措施。3、使用人字梯必须坚固、距梯脚4060处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。4、高空作业，无防护设施时，必须系安全带并栓在牢固部位上。第二章 质量管理体系与措施第一节 施工质量目标我公司积极响应国家建设部和区政府关于进一步强化工程质量管理, 提高建筑工程质量水平的号召, 使工程达到合格标准。第二节 质量管理为实现样板工程的目标, 我公司将在本工程项目执行ISO9002标准质量保证体系, 制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件, 175、在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时, 在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络, 使工程质量处于有效的监督控制状态。一、树立质量第一的观点质量决定企业的生命, 施工全过程必须树立“质量第一”的观点。二、树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准, 工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准。三、树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合176、, 并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中。四、树立全面管理的观点1、 全过程的质量管理为确保工程质量, 质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制, 形成一个综合性的质量保证体系。2、全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责, 把所有人员的积极性和创造性充分调动起来, 关心工程项目质量, 人人做好本职工作, 全员参加质量管理, 搞好质量管理, 落实岗位质量责任制, 坚持质量三控制, 推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部, 凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心, 全力配合项目部177、的各项工作, 实现项目的全方位质量管理。五、用数据说话的观点数据是科学管理的基础, 也是全面质量管理的基本依据, 施工过程认真收集、整理、分析和利用数据, 运用数理统计的方法, 找出影响质量的主次因素, 及早采取预防措施。第三节 质量保证体系在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，公司将建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括公司、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。一、建立健全和严格执178、行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。二、建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。三、建立施工组织设计审查制度工程开工前，将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核179、。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。四、建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。五、建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的180、复查。在重点工序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其他需要复核的项目。杜绝重大事故的发生。六、坚持“三检”制度即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。七、坚持“三级”检查制度公司每月对项目工程质量全面检查一次，公司对项目的工程质量每半月检查一次，项目181、经理每星期检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期改正，并进行跟踪验证。八、实施混凝土浇筑令签发制度混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：(1)“混凝土浇灌令”申请报告(2)由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。(3)由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。(4)混凝土配合比试验报告，钢材、水泥骨料等质量检测报告及合182、格证。第四节 质量保证制度一、施工质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。4、建立公司按ISO9000体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时183、处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程质量的关键部位及主要工序, 在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工, 提高工程质量。8、认真做好计量工作, 用数据说话,保证施工用料的定额用量。二、原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室派员驻场, 及时对进场的原材料进行抽样试验, 并出具检验报告, 检验结184、果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。5、市建委规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。三、质量检查管理:1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。3、严格执行建设工程质量通病治理措施, 消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。四、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理185、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 开展QC小组活动, 攻克质量弱点和施工难关。第五节 道路及附属质量控制措施一、工程实物检测项目项目部质检人员在发现有以下现象者，一次予以1000元罚款，其中含队长5%，技术主管8%，相应的工点技术人员10%；对于问题严重者，予以加倍罚款或返工处理等处罚。（1）混凝土及砌石工程混凝土工程外露部分需抹面处理的；混凝土工程表面出现蜂窝、麻面、漏筋现象，面积在0.5平米以上的；混凝土工程中出现跑模、错台大于5mm以上的；外露部分混凝土由于不按规定涂抹脱模剂，造成混凝土颜色不一致，影响观感质量186、者；混凝土工程没有按规定埋设预埋件的；钢筋绑焊不符合规定或接头位置不正确的；砌筑工程施工方法不正确，出现空洞、瞎缝、通缝现象，沉降缝隙、泄水孔施工有误，影响使用及观感的；砌筑工程不符合规定要求的（如：砌石厚度不够、尺寸太小、风化等）；结构物位置、尺寸有误的。（2）路基工程不按规定程序进行填筑，碾压不密实的；路基面标高有误，欠填、欠挖或超填、超挖的；路基不按规定进行填挖，基底表土、杂物、树根等未清除干净，地面横坡为1：51：2.5而未开挖台阶或虽开挖台阶但台阶宽度不足一米的；采用不合格填料进行路基填筑，或基床表层有大于15cm石块的；路基面形成后，由于防护不力，造成严重破坏或有严重的不均匀下沉的187、。（3）管槽工程顶帽、垫石不是一次浇注成型，而是事后抹砂浆，出现“两层皮”现象的；二、雨季施工措施一）雨季施工技术组织措施为了保证工程质量和施工进度，减少雨季对施工的影响，项目部特成立雨季施工领导小组，并编制指导雨季施工的实施性施工组织设计。特作如下安排：对职工应进行雨季施工和防洪抢险的教育。每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，加强对水泥库巡视，确保覆盖牢固。雨季到来之前，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。对于工程施工，要备有足够人员，一旦有险情及时将机械设备撤离。对影响施工的运输道路，雨季前进行必要的改善、整修和加固。对于料场应设在地势较高处，周围设排水沟。对施工人员配备188、必要的劳保用品，增建必要的避雨棚，设置有关卫生设施等。在雨季施工时，对刚浇筑好的混凝土要进行覆盖，以免受雨水冲击。夏天高温施工时，搅拌的混凝土和砂浆，要随板随用。混凝土养护时，要随时保证湿润。二）雨季各施工项目的具体措施A、雨季路基施工1、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；修好施工便道并保证晴天畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定安全距离；修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；贮备足够工程材料和生活物资。2、施工项目1189、）路堤填筑（1）场地处理。在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。（2）填料选择。在路堤填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方作填方时，应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。（3）填筑方法。路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%-4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。如需借土填筑时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m，平原区顺路基纵向取土时，取土坑深度不宜大于1m。（4）路床排水。路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔5190、-10m 挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。2）路堑开挖（1）场地处理。路堑开挖前在路堑边坡2m 以外修筑截水沟，并做好防漏处理。截水沟应在接通出水口。（2）土方开挖方法。雨季开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm 厚。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30-50cm 时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到路床设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，应超挖30-50cm，并用粒料分层回填并按路床要求压实。（3）弃土堆：雨季施工挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不大于3m。弃土堆坡脚191、到路堑边坡顶的距离一般不小于3m，深路堑或松软地带应保持5m 以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。3、注意事项（1）雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。（2）施工坚持“两及时”、即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。填筑透水性好的砂石材料压实。B、管槽及结构物施工应做好基坑的排水，并防止雨水流入192、基坑。雨天应停止砼的灌注作业，必要时应采取棚布进行覆盖，以保证结构物的质量。C、材料防雨在雨季来临之前，我们要做好遮盖防水工作，使任何应避水材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，材料场地作好排水处理。第六节 附属给排水质量控制措施该技术保证措施以施工技术规范为依据，施工经验为参考，以质量安全保证为前提。一、技术组织措施：1、由项目经理部技术负责人组织有关人员熟悉图纸，充分理解设计意图，本着保证工期，保质量，提高生产效率，降低工程成本的原则，开展各项工作。2、开工前，工地项目经理，技术人员向全体施工人员详细介绍施工方案，技术要求和要点，介绍施工控制手段和质量要求标准。3、施工放线：按规划给定的设计施工193、图管位及甲方现场交桩根据施工图交桩对线位，高程进行实测、复核准确无误后，在附近引测，临时高程点及中桩点，逐一编号，其间距不超过200MM，高程闭合差不大于 L (MM)为施工水准测点，经业主和现场监理验线合格后进行沟槽开挖。4、沟槽开挖控制措施：开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖，采用人机配合开挖方法。掌握天然排水系统和现状排水管道情况，做好地面排水和导流措施。开挖沟槽之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案，沟槽挖方，在竖直方向，自上而下分层，在平面上从下游开始向上游分段依次进行，随时做成一定坡度，以利194、排水。沟槽开挖过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖沟槽时，设专人把关检验。沟槽开挖至设计管底以上20CM左右时，由测量技术人员打腰桩，依据施工图的高程，测出桩顶下挖深度，然后挂线修槽抄平到设计高度。技术人员应及时检查高程，以防槽底超挖。沟边堆土高度不大于1.5M，且距槽口边缘不小于0.8米。5、工程技术资料应及时收集整理汇总归档，设计变更及时反映在施工图纸上，为工程竣工提供依据。6、槽底开挖到位后，基础原状土夯实，高程、管位是否符合设计要求，密实度检测符合规范要求，无任何问题后由测量技术员定出管位中心线，并洒一道灰线，满足安装管道需要。二、本工程质量控制主要指标：1、基础夯实压实度系195、数不小于0.90。2、承插口应清理干净不得有毛刺，间隙应均匀，确保安装顶进深度。3、管道试压接口无渗水现象，降压在0.05MPa以内。三、管道安装与措施：1、管道安装采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查，在调节管子中心线和高程时，要及时用回填土稳管，不得松动。2、本工程采用球墨铸管及管件，运输中严禁碰撞，特别是承插口部位，吊运卸车时应慎重，以免碰伤或损坏管材的外防腐层，如有损伤应及时修补。3、材料进场前由材料负责人对所提供材料进行详细检查，发现有损伤、砂眼等不合格材料，不得进场，进场材料必须有合格证或检验合格报告单。4、连接用橡胶圈，应在库房放不得与化学溶剂接196、触并挤压。5、管道在安装胶圈前，应将承口内壁，插口外壁的毛刺、铸砂清理干净，胶圈上的油污和泥土清理干净，安装在承口内的胶圈应平直，各部位拉伸量应一致，并在胶圈和插口涂抹润滑剂，然后插口顶进承口，到第一道顶进线全部进入承口内止。6、管道安装中应有测量技术人员，检查管道的轴线，并进行校正，严格控制管道的高程、轴线。7、管道在顶进过程中，应观察胶圈的压缩比到位情况，检查顶进尺寸是否到位。8、管线安装偏差要求达到，标高20MM，轴线30MM。9、雨季施工：雨季施工沟槽开挖时，要求注意沟槽开挖不宜过长，在沟槽的两侧设置30CM挡水土堰，以防地表水流入沟槽导致泡槽、塌槽事故。雨天采取防雨措施，保证接口材料197、不被雨淋。了解中长期天气预报，做好防雨措施。10、施工措施：雨季施工开挖管道沟槽，应随挖随验，及时敷设管道。已敷设完后的管道不能进行回填，应覆盖防止沟槽进水，影响施工质量。试压设备要采取保护措施。11、回填土施工技术措施沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分回填密实度，直接影响管道结构的安全，所以管道土方回填质量至关重要。沟槽回填应分层进行水灌密实，铺砂厚度根据现场实际情况确定。沟槽回填前，必须将沟槽中的积水、淤泥、杂物清除干净，回填土中不能含有碎砖和大于10cm的干硬土块。回填土应先做出相应标准密度（在实验室进行土样击实试验，做出最佳干容和最佳含水量）。回填土料在最佳含水量和接近含水量状态下先进198、行夯实，每个分层按质量标准的范围和频率，做出压密度试验，直到达标为止。回填土要保持一定的坡度，保证遇雨排水畅通。在井室周围和边角机械碾压不到位的地方，采取人工补夯，不出现局部漏夯。四、质量保证技术措施1.设备保证控制测量采用高精度水准仪、经纬仪，提高测量控制精度和效率，各主要施工机械设备在质量上、数量上保证满足施工需要，并留有富余。2.管道工程质量保证措施管道安装工程采用有经验的专业人员组成施工队伍。真熟悉与掌握设计要点和施工图纸，根据设计和现场实际情况及其它建筑相关关系建立施工测量网，设置并加密控制桩。加强测量工作的管理，严格执行双检复测制度。装配先进的测量仪器，项目部装配精密水准仪、经纬仪199、等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程检查附件。施工测量资料及竣工测量资料作为工程竣工验收的附件。管道施工要从管材、管件、施材、安装、砌井、回填六方面控制其施工质量。道施工首先要保证管材质量，从“装、运、卸”三方面控制，采用吊车装卸，汽车运输方法，保证所使用管材质量合格，建立严格的管材验收制度，不合格管材严禁使用于工程。管道安装前严格验收管基础密实度和高程，确定合理的安装方案，保证管道安装质量，根据不同的管径及不同的沟槽深度采用不同的安装方案；管道接口和砌井施工采200、用“包干”方法，即，按编号记录操作人员名单，争取做到保证管道试压一次合格。回填土质量影响管道施工质量，因此要严格控制回填土质量。首先根据现场土质实际情况确定科学合理的击实标准，回填过程严格控制分层压实厚度和夯实遍数，并随时现场进行取样，保证密实度达到规范要求。第七节 房建质量保证技术措施一、测量控制施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。1、平面控制系统本工程平面控制系统以激光铅直仪布设成“井”字型控制，控制网布设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图、现场周围的地物地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，201、采用直线交会法和极坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，形成工程测量平面控制网。 2、高程控制系统根据建筑施工规范要求，高程控制网点布设35个高程点即可满足施工要求。场区高程控制点应该布设在远离建筑物的地方，经过现场勘察高程控制点埋设在空地上比较合适。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。3、垂直度的控制对于高层建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到0.00以后，随结构的升高，须将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中作为放线依据的内控点的投测显得尤为重要。为此，本工程采用先进的激光测量仪投测内控点进行轴线的竖向传递。4、沉降观202、测的控制根据建筑施工规范规定，为保证结构使用安全，掌握承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对高层建筑要进行沉降观测。根据规范的要求，我们拟用水准仪配合进行沉降观测。观测点要选在建筑物的角点能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线图。5、施工测量根据设置的轴线控制网，考虑土方开挖放坡的大小及现场条件的局限，用白灰撒出土方开挖边线。土方开挖过程中，测量人员随时跟班作业，用水准仪观测控制开挖的深度，以确保槽底标高符合设计要求。待底板混203、凝土浇注完毕初凝以后，再根据地面上的轴线控制网用墨线弹出，再用经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条轴线。6、主体施工阶段的测量控制主体阶段0.000以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。0.00以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用激光经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用外架向上引导。每三层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。二、土方工程1、对于挖方区域，开挖深度应控制在设计基础底面标高以上100MM，余土改由人工清除。2、对于填方区域，必须分段采204、用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300MM，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。3、填筑碾压前，要测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。4、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量用机械夯实，局部边角以人工夯实。三、钢筋工程（一）预防钢筋材性的缺陷的措施（1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。（2）发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。（3）重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫205、木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。（4）不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。（二）预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施（1）梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。（2）严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。（3）负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。（4）板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。（5）对连续梁中间支座206、处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。（6）钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。 （三）预防柱内纵向受力钢筋移位的措施（1）下柱伸出柱顶部分钢筋至少应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。（2）上柱钢筋与下柱207、伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。（3）柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。（4）浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落， （四）预防混凝土保护层厚度不够的措施水泥垫块、施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。、垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的208、钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。、垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。（2）浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。（3）严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。（4）混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。（五）预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施（1）箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。（2）梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐209、。（3）梁受拉区如有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。（4）认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。（5）认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。（六）预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施（1）分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。（2）认真交底，认真操作。（3）焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。（七）预防节点处钢筋210、布置不合理的措施（1）现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。（2）连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。（3）现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。 框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。（4）锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不211、要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。（5）所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。四、模板工程（一）轴线偏位的预防措施（1）精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。（2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。（3）下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。（4）柱212、脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。（二）垂直偏差的预防措施（1）立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。（2）合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。（3）优213、先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。（4）梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。（三）标高不正确的预防措施（1）楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。（2）正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。（四）柱、梁模板胀模的预防措施（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时214、柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。（2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。（3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。（4）扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可215、使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大，以防滑丝。（5）浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。（五）梁模下垂、失稳倒塌的预防措施（1）立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。（2）钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/100031000。（六）漏浆的预防措施（1）木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。（2）边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下216、段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。（3）梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；（4）板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。（七）拆模时出现缺陷的预防措施（1）混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆217、模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。（2）模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。（3）模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。五、混凝土工程（一）预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施（1）现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。（2）现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规218、范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。 （二）预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施（1）用车辆运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。（2）混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25以下为90120mim，25以上为6090 mim。（3）混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。（4）混凝土的坍落度由配合比设计确定，现场拌制的合宜坍，落度控制在37cm范围内。（5）混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。（三）预防混凝土养护不符合要求的措施（1）编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护219、注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。（2）在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。（3）对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。（4）在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。（四）预防蜂窝的措施（1）混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。（2）要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。（3）浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm的220、浇灌孔；柱要分段分层浇灌。（4）混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。（5）插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边35mm，以防漏振。（6）振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。（7）浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。（五）预防露筋的措施（1）凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80100cm。221、（2）振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。（3）模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。六、砖砌体工程(一)砖砌体水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施（1）砖墙砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。（2）控制砖材分批进场质量，并实测其厚度后，选取911mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砖墙转角处及距1015m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符。（3）操作时严格按222、皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。（4）每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。（二）组砌方法不当的预防措施砖砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。（三）砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，223、镶砖时必须清理干净，浇水润湿，砌砖平整顺直。（四）砖砌体头缝不密实的预防措施为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如洞口、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。（五）水平灰缝砂浆饱满度小于80的预防措施砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。砖材在使用前应浇水润湿（粘土砖含水率1015，即断面四周吸水深度1020mm为宜），视气候条件不同，一般应提前或隔液浇水，但力求避224、免砖表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砖达到良好的饱满度（80以上），达到规范规定和使用要求。（六）埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施（1）砖墙直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。（2）抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。（3）支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。七、抹灰工程预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控225、制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。（2）抹灰前，应对基层进行认真处理。墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。（3）抹灰前，墙面应充分浇水湿润砖基层一般浇226、水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。（4）对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加107胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为1012cm，中层砂浆为78cm，面层砂浆为10cm。（5）固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三227、块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。（6）严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57mm左右，水泥混合砂浆宜为79mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。（7）为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（107胶：水：34）。（8）根据室内外湿度、湿度变化及时228、采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。（二）预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用1：2水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以1：2水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。（2）混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。（三）预防 表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施（1）混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩229、不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。（2）抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。（3）抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。（四）预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施（1）抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。（2）根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，230、不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。（3）管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。（4）内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用1：2水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。八、楼地面工程（一）防治地面起砂的措施（1）正确选用原材料：水泥标号宜采用不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。砂宜用细度模量2231、.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3或含有其他物质。（2）严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。（3）面层粉刷后，应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7天。（二）防治地面空鼓的措施（1）彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。基层应隔夜浇水湿润。粉刷前将基层上的积水清除。水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7天。第七节 确保质量所采取的检测手段措施一、测量放线1、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。2、建设单位提供的232、平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。3、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。4、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。5、轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。6、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。二、分项工程竣工检测1、按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。2、施工过程对主要结构的平面位置与高程进行测量检测，保证工程施工的质量。三、对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验,233、 水泥、钢筋等产品要有合格证。四、在施工现场配置2个试验员, 并根据工程需要增减。五、在施工现场进行坍落度检查, 发现坍落度超过规定作退货处理, 并及时与试验室或混凝土供应商联系, 加以调整, 并做好记录。抽取混凝土抗压、抗渗试件, 每班次各不少于一组, 试件应在温度202, 湿度90%以上的条件养护。六、及时、准确测定砂、石含水率。第三章 安全管理体系与措施第一节 安全施工总则一、建筑施工现场的管理应当坚持“安全第一，预防为主”的方针，依靠科技进步，实施综合治理，创建文明工地，确保安全生产。二、施工企业应当执行建筑施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规234、范、施工机械操作、养护和安全技术规范等“一标五规范”的国家有关标准、规范、规程。三、建筑施工现场应当设置醒目的标牌，包括:施工工程概况牌、安全责任牌、安全纪律牌、安全警示牌、安全技术措施牌、防火责任牌、文明施工措施牌、现场总平面图。四、该招标工程施工禁止搭设竹、木脚手架，采用钢管脚手架，搭设钢脚手架应当有技术方案和防坠落、防倾斜安全装置。五、建筑施工现场的安全生产由建筑施工企业负责，实行施工企业法定代表人全面负责制，项目经理为主要施工现场安全生产管理责任人。六、建设行政主管部门依法对建筑施工现场的安全生产等活动进行监督检查，建设方应予以协助。七、建筑施工现场应符合下列条件:1、安全、整洁、美观235、，在城市中的工地应有不低于1.8m 围档设施。2、道路平整、畅通、不积水。材料堆放整齐有序，泥浆不外流。3、垃圾及时处理，不得就近乱堆乱倒。4、扰民的施工不得在底面进行，若特殊情况确需夜间施工的，须经有关部门批准，并尽量减小噪声。5、施工现场应符合卫生标准。6、现场作业人员应佩戴证明身份的胸卡。7、作业人员临时宿舍应牢固、整洁通风，不得设通铺和不得乱拉乱接电线。8、阻止无关人员进入施工工地。9、不得从高处向下抛撒建筑垃圾。10、不得在施工现场产生有毒、有害烟尘和气体物质。11、不得将有毒有害废弃物作土方回填。第二节 安全生产管理体系一、安全生产目标(1)严格执行国家建设部建筑施工安全检查标准和236、建筑施工安全技术规范,施工安全检查评分80%(含80%)以上，不发生重大伤亡事故，负伤频率控制在2以内。(2)达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每月对各项目工程进行安全工作检查、评比。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责对工人进行的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1 次。237、各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现安全隐患问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。三、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，公司每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四 、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利238、圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。1.安全生产保证措施2.技术措施在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。结构施工前针对各施工体系分别专门编制专项安全技术方案。施工中物料的垂直运输要编制专门的安全使用管理规定。第三节 施工机械安全现场施工机具，如电焊机、弯曲机、手电钻、振捣棒等应安装灵敏有效的漏电保护装置。操作人员必须考核合格，持证上岗。各种起重机械239、必须使用安监站推荐产品并在组装前，必须将机械型号、使用说明书、出厂合格证等有关机械资料报安监站领取机械准用证，没有准用证的设备一律不准进入施工现场。大型起重机械组装拆除的单位，必须持有“西藏自治区建筑施工起重设备拆装资质证”和特殊工种操作证，否则坚决不准安装。大型设备在拆装运输过程中，必须严格遵守操作规程，并提前三天报公司安全文明施工处审批，未经安全处及有关领导批准不得组装。第四节 安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，240、一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。第五节 防大风、防雨、防雷措施外架必须有避雷措施，防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。第六节 脚手架安全该工程外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外挑架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特241、别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护。纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为4560。一、脚手架搭设工程安全技术措施(1)搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家建筑安装安全技术规程和施工组织设计的要求进行设计和搭设。(2)搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。(3)严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。(4)脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。(5)所有扣件紧固力矩，应达到45kg.m242、。(6)斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。二、脚手架拆除安全技术措施(1)拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。(2)如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。(3)所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。(4)建筑立面内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。(5)拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除 楼层内留的材料、垃圾块。所有清理243、物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。(6)按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。(7)允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。(8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。(9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。(10)所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾直接从高处坠落伤人。(11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防244、止火星或切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。(12)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复后方可撤离岗位。(13)输送至地面的所有杆件、扣件等，应按类堆放整理。第七节 用电和电气防火措施一、安全用点技术措施1.接地与接零(1)在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S 接零保护系统（即三相五线制）。(2)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；(3)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE 必须采用绿/黄双色线；(4)保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线245、应与保护零线相连接；(5)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m 时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线；(6)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；(7)供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4，保护零线重复接地电阻值应不小于10。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。3配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置三246、级漏电保护器；(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为30mA.s；(3)开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。(4)开关箱按三级设置:即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。3.外电保护(1)建筑物（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的247、边线之间最小安全操作距离:电压1kV以下为4m；电压1kV10kV之间为6m；(2)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离:电压1kV以下为6m，电压1kV-10kV之间为7m；4.配电系统(1)所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘夹、横担等，按规范要求架设；(2)开关电器及电气装置必须完好无损；(3)开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；(4)带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；(5)带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其他物体上；(6)配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；(7)电箱内部及其周围临近区域不得有248、杂物、灌木和杂草等；(8)室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其他金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；5电器检修电气装置应定期检修，检修时必须做到:(1)停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；(2)由相应级别的专业电工检修；(3)检修人员应戴穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；(4)组织和专人统一指挥。6.照明(1)在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备采用一般照明、局部照明或混合照明；(2)根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；(3)行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4m 等场所照明电压不大于36V。潮湿及易249、触及带电体场所照明电压不大于24V；(4)根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。(5)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织措施(1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。(2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。(3)建立安全检测制度。从临时用电开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是:接地电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器250、动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。(4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(5)建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(6)建立安全检查制度。公司每月要按照JGJ59-99建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查。(7)安全用电责任制，对临时用电各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。(8)建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人251、员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。(9)强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。三、电气防火技术措施(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。(3)装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。(4)加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。(5)合理设置防雷装置。四、电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。(3)建立电252、气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。第八节 油漆工程安全技术措施1、施工场地应有良好的通风条件。2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。3、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩及防护镜。4、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。6、高空作业需戴安全带。7、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。8、涂刷大面积场地时，室内、外照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。9、操作人员在253、施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。10、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。11、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下档要绑布和胶布。12、不得在同一脚手板上交插工作面。第九节 防火安全措施1、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。2、按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。3、严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。4、生活区必须按规254、定设置相应的消防器材，并定期更换。5、焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。第四章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护措施一、管理目标创建“绿色现场”，建设“绿色工程”。二、环保管理制度及组织体系1成立由项目总为首的“环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。每半月召开一次“项目环境保护管理领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护情况，布置下一阶段的项目环境保护工作。2现场成立“安全消防环保纠察组”，按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，根据具体情况，定时间、定人、定措施予255、以解决，并检查落实情况。3施工技术部在工程开工前编制切实可行的环境保护方案及环保管理规定，明确管理人员职责，并依照管理规定定期进行检查、整改。发现有不符合环保管理规定的现象，应立即进行制止，进行纠正。4在项目开工前，组织专家对施工过程中的环境保护情况提出评估报告，就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应采取的对策，提出建设性方案，指导今后整个工程建设，并在实施过程中不断改进，提高环保水平。5在项目实施过程中，实行“环保一票否决制”， 对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中，增加环保审查程序，256、凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的，坚决予以拒绝，不得使用或采纳。6所有参加施工的单位，在开始工作前开展学习、宣传环保意识，通过对目前的环保重大事项的举例，提高作业人员的环保意识，真正理解环保关乎全人类的生存环境；宣传项目采取的环保方案、措施，从我做起，从现在做起，提高环保意识，为绿色安全贡献力量。三、施工现场、生活区环保措施1大气污染防治（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭257、设挡板，现场不得堆积大量垃圾，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。（2）施工现场出口处要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。基础及雨季施工期间，在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁。（3）现场设两台洒水车，降尘、防尘。清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。（4）土方工程施工时，主要采取淋水降尘措施，现场存放的土方用绿色密目网覆盖。（5）现场所有道路、房前、屋后均进行绿化，空地植树、种草。2现258、场烟尘的防治（1）现场所使用的锅炉、茶炉具备经环保部门认可注册的合格产品，绝不使用不合格的炉灶。不使用散煤、烟煤、木炭。现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。（2）施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。3噪声污染的防治（1）建筑施工场地噪声限值见下表施工现场噪声限值表施工阶段主要噪声源噪声限值（分贝）白天夜间土方开挖、回填挖掘机、打夯机、翻斗车7555结构加固阶段搅拌机、振捣棒、钢结构施工磨光机等小型机械、电锯等7055259、装修阶段电锤、电锯手持电动工具等6555（2）施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1米处，现场设四个监测点，布置在场地，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。噪声测量数据必须要原始、公正、有效，严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。（3）严格控制强噪声作业，施工现场在使用搅拌机、电锯等强噪音机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。4水污染的防治（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经260、沉淀后再排入市政污水管线。（3）对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。（4）对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面。（5）厕所设化粪池，定期清理。5油料、化学品的控制油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗洒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。四、绿色环保措施1推广采用“绿色材料”在建筑工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资261、，主要包括：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求，从源头实现绿色、节能的效果。2暂设工程中推行“绿色设计” 、选用“绿色产品”、实施“绿色施工”（1）在暂设工程的生活区、办公区的建筑物如宿舍、食堂、厕所、服务设施、办公室、仓库、警卫室等，采用可易于拆卸、能再生利用和保护生态环境与保证产品的性能的活动房屋；采用环保临时厕所、采用太阳能技术，解决生活热水问题；（2）在生活区的建设规模上，进行科学计划、安排，根据施工高峰与262、低潮的变化，合理设计生活区容纳人员的数量，充分利用社会资源解决作业人员的生活问题，尽可能减少生活区的规模，从而减少对环境的污染。第二节 确保文明施工的组织措施为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产各项措施能贯彻到施工管理各个环节。一、文明施工管理（一）文明施工管理基本要求1、严格执行政府有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定。2263、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对区内道路造成污染。二、文明施工管理措施1、设置专职文明施工现场管理人员，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。2、整体场容场貌要求（1）工地必须实行围蔽式施工管理为响应城市形象工程指导264、方针和达到我公司制订的本工程达到文明施工样板工地的目标，整个工地外围设置稳固的围墙进行围蔽。（2）大门、标识、洗车槽、淤泥排放工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽6m，大门采用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，大门旁挂施工牌。工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣面宽300mm，深400mm沟槽围成宽3m、长5m的矩形洗车场地和三级沉淀池，配高压冲洗水枪，配合车辆均须冲洗干净后方能驶出工地。淤泥排放要严格执行市有关规定。（3）区域划分施工区域与生活区要分开，生活区设在小区以内外。临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。3、现场文明施工管理规定（1）室外施265、工场地施工现场必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。（2）室内施工场地及临时水电管线的敷设室内应有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净；丢弃的砂浆混凝土要及时清扫。（3）现场图表规格施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。（4）外来工的管理建立外来工档案，做好“证卡”登记；工民进266、场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。（5）工地生活区的管理要求：按施工平面布置的安排修建工地生活设施；工地生活区应按政府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。（6）建筑材料管理规定及机械设备管理规定现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视267、不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌； 施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。（7）工地宿舍搭设标准及宿舍卫生宿舍避风采光好，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住；通道有足够照明；床铺搭设要统一，原则上实行单人独床，室内主要通道宽度不少于1.2m。床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生268、活用品要放置整齐有序；宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。（8）环境美化在工地门口及办公区和生活的适当位置（或种植）花草树木，美化施工环境。第五章 工程进度计划与措施第一节 工程工期计划1、本工程要求在规定工期内全部竣工，利用5天做施工准备工作，同时进行基础施工。2、全部工程实行流水作业，在规定工期竣工，计划有效工期为1年。具体施工进度见施工进度计划横道图，见附表。第二节 工期保证措施1、实现组织措施项目管理部有完整的管理体系，对各专业项目均明确专业技术负责，工作范围要求明确，配备专业资质的计划员，并受项目部门269、及公司各业务主管部门的工作指导。公司将对项目部的进度计划及分阶段进行审核、批准，并在施工过程中动态地对项目工期进展情况进行监控、分析、调整，以保证项目工期如期完成，创优质工程，使业主满意。2、配合措施项目部杂施工过程中将通过自身较强的管理力量，协调项目部各工种之间的协调关系，事先计划，以保证各工序、各工种、专业施工队伍之间的施工安排，保证工期目标的实现。3、质量保证措施在工程施工技术质量方面控制方面：我公司组织质检小组，对每道施工过程和作业方法，先根据设计图纸要求，进行全面的技术交底，使施工班组掌握其中的要求及应怎样进行施工。在施工过程中派专业技术员现场指导，确保所完成的分项分部工程达优良等级270、，在施工过程中不出现不合格工程，不出现返工，每到工序严格按规范和标准进行控制。4、物质保证措施本公司拥有机械设备、周转设备材料、运输设备等，并有下属建材公司，有许多稳定的、长期与我公司有业务关系的材料提供商，总承包项目将通过公司内物质的调配、通畅的材料供应渠道来保证本工程工期的完成。5、技术保证措施本公司拥有较强的技术力量优势，公司总工程师对每个项目的施工组织设计进行评审，并能迅速地解决项目施工过程中发生问题，指导项目部运用新工艺、新材料、新技术，通过技术措施来确保工期的完成。6、经济保障措施劳动力的足够数量和合理安排及材料的及时供应是保证能够器的重要因素，项目部将通过公司总部的资金优势，做好271、投资计划，及时支付人工费、材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，以确保工程进展能按既定计划进行，不会出现等钱开工的现象。7、信息管理措施进度计划的管理是动态的，项目部将配备专业的计划员，通过PROJECT施工项目管理电脑软件，对进度计划进行每日跟踪，每日调整的实时动态管理，及时收集施工进展信息，调整人料、机械资源配备，通过工程例会形式将进度调整信息反馈至施工作业班组，以确保工期目标的实现。8、周密的施工进度计划（1） 以总进度为基础，编制好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划安排。主管生产的经理、项目经理及项目副经理、技术负责人以及各工长、内业人员都要切实执行个人职责，控制工程进度，保证进272、度计划实施，加强调度职责，充分发挥我公司的综合管理水平。计划开、竣工日期和施工进度横道图年度总工期1年(2012年至2013年）主要项目名称204060801001201401601802002202402602803003203403651、施工准备2、打井工程3、房建基础工程4、房建主体工程5、房建装饰工程6、房建安装工程7、清水池工程8、总体道路工程9、总体电气工程10、总体给排水工程11、自动控制系统工程12、验收（2）加强机械设备挂历和维护保养，确保正常动转，机械设备完好保证达到99%以上，利用达到80%以上，本工程现场设置专业机械维修班组，加强设备管理，保证施工的连续性。（3）项目273、部成立技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要，将已经确定的技术变更。及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即指定响应的技术处理措施；对可能影响进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。（4）编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。（5）在不影响建筑使用功能，不增加建设单位投资的原则下，国家工期目标的实际施工情况，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决影响进度的各种问题。（6）加强施工的预见性，所有施工技术准备均应比现场进度提前一个月，所有材料及半成品供应实际进度提前5-10天到场，并应随附274、所需的合格正证、到场应及时抽样复检，从而保证材料能及时到工程上。（7）应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，并投入垂直运输设备，提高施工工效，确保工程进度。（8）针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力。9、协调配合是工期按时完成的有力保证（1）有与业主承包合同签定后，即联系各专业的施工班组，洽谈施工班组业务，并应遵得业主对施工班组的认可。明确要求各专业的详细施工进度日期，进场的施工日期及工期。（2） 有土建开始实施工前，应对各专业的配合求全面了解，随着土建的施工进展情况，提前一周通知各专业入场进行配合预留埋工作。（3） 施工总进度计划编制时，应合理安配班组的插入时间施工工期，并将其275、写入施工班组承包合同中，明确要求各专业班组按此时间要求组织生长和进场施工。（4）安装施工时，土建应及时提供出工作面，并提供准确的轴线、标高位置和埋设预埋件的准确位置。（5） 各专业工种施工时，土建应配合搭设操作架、提供安全的操作电源及其它安全防护措施。（6） 土建装饰组、水电组及其他班组叉施工时，应加强半成品保护，合理安排先后的施工顺序，避免相互损毁、污染已完工程。（7） 各专业班组，如需在机构上增设焊接点和开洞口时，必须提前通知施工现场管理人员协调，在土建同意并采取相应的补强错后方可进行，以保证能即时处理完成，不影响工期。第三节 确保工期的技术和组织措施1、保证工期措施a、组织保证措施选派具276、有丰富施工现场管理经验，承担过重点建设工程具有顽强拼搏精神，技术能力强，能与业主、监理、设计及其他单位协调配合的人员组成项目经理部，选派打过硬仗，取得优良业绩的作业队伍进场施工。发挥大分企业的人才调动的优势，确保管理人员到位技术工人充足，满足施工现场不均衡的劳动力需求。并为不因农忙节假日影响工程施工而尽量使用自己的职工队伍。b、建立科学的激励、约束机制施行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划实施；项目主要技术负责人（项目总工）和各专项工长各负其责执行；操作人员服从安排，积极投入具体工作，并在保证工作质量前提下按时完成各自任务；内业每月需安排施工进度计划，按实填写工程进度表，并负责上报项277、目经理；公司分公司生产部门每月定时核实工程进度；实行责任与利益挂钩的办法，来调动各级人员的积极性，以奖罚的激励机制为杠杆，督促其按进度计划进行。2、加强进度计划控制a、分阶段控制工期按基础工程，主题工程、层面工程及装饰装修工程，给排水工程及电气工程等分部工程分阶段控制工期，确保计划工期的实现。b、周密的季度计划项目经理部每季度组织管人员及作业班组，会同业主现场代表、监理工程师共同制定下极度的产生进度计划，并做好下季度的材料、设备，人员、机械等的准备工作计划。c、严格实施月、旬计划 项目部根据制定好的季度计划，排出每月、每旬的进度计划，内业材料、劳资、财务均做好各自的月计划，确保月计划进度的顺利278、实施，作业队根据月计划，会同工长编制出月班组作业计划，业主、监理工程师根据旬计划进行监督。3、技术保障a、项目管理班子具有较高专业知识及管理能力，具有丰富的施工经验，项目技术总工程师技术工作，为尽快熟悉，会审图纸打下基础，并编好专项施工方案及施工组织设计。b、采用合理的施工方案，结构施工采用二班作业制。砼采用现场搅拌砼。有针对性的采用建设部推荐的10项新技术，加快工程进度。c、及时做好施工中的各项准备工作，加强工作作业管理和制度，组织协调好土建与安装的交叉作业，土建和安装事先分别编制好缩短工期交叉作业时间的技术组织措施。d、做好与业主、设计单位的配合，尽早把设计或变更内容定下来。e、发扬能吃苦279、连续作战作风，把因各种原因和延误的工期抢回来，保证施工控制点的完成。4、材料保障材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底。对需业主审价的材料提前送样请业猪认定，使工程材料的供应充足、有序。材料员与工长、内业技术配合，做好季节性材料的储备。5、机械保障我公司是大型施工企业，设备充足，且有一套维修保养制度，现场配备的机械员有丰富发管理经验。有利于加快工程进度。根据场地占面积大的特殊性，考虑生产及运输方便。按预定目标实现。6、资金保障我公司在质量控制，管理方面措施得力，责任制健全。在保障加快施工进度的同时，严格控制必要的施工技术间隙。不盲目追求进度。7、搞好周边关系创造良好的周边环境，由后勤管理员280、负责处理好各部门及临近的关系，同时协调与公安、派出所、交通、供电、供水、环卫等部门关系，力获他们的大力支持以利施工生产顺利进行。第六章 劳动力投入计划及保证措施第一节 投入本工程的劳动力计划一、施工组织机构的建立为实现本工程的工期和质量目标，根据该建设项目的性质、特点和现场情况，在单位的全力支持和领导下，组织建立本工程项目部；运用项目法施工原理，实行项目经理领导下的分工负责制，在项目经理部下设若干职能小组，实行动态管理，对本工程的工期、质量、成本、安全、文明和效益等进行全方位控制，严格按照质检站、监理站、业主的要求，急业主之所急，想业主之所想，全力以赴为业主提供质量优、进度快、功能齐全的建筑产281、品。二、施工组织机构的启动和高效根据本工程的特点，组建项目领导班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，项目班子全体人员将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(如：材料、机械、技术等准备工作与策划工作)，并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选。根据项目经理部的工作分工情况，具体明确每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员能有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目部的工作效率，有效促进管理工作整体实力的强化，使项目部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。用单位的质量手册和各项规章制度来指导、督促、规范每个管理人员的工282、作质量和提高工作效率，变“人管理人”、“人盯人”“为制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严，违章必纠”，这样形成铁定的先进管理模式。公司把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上，并与他们的收入挂钩，形成一个自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心，享受高品质的使用价值。三、施工组织机构高效运作保障措施（一）、组织高层次的项目领导班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（二）、建立健全项目经理、工长、材料、机械、质安、劳资等岗位责任制，由有关部283、门单位定期对各专业人员进行监督考核。（三）、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织召开项目经理部管理人员会议，检查管理人员的敬岗爱业和工作质量。（四）、建立工程领导小组现场办公制度，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、材料、协调和进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运作。（五）、每天下午召开由项目经理主持的班长工作小结会，检查本日的工作完成情况和对次日的工作进行协调及安排。（六）、坚持例会制度:单位质安、材料、劳资、机械等部门及监理单位驻现场代表、项目部主要管理人员及单位主管领导参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办284、法及完成时间，并形成会议纪要。同时制订奖罚制度,引进激励措施,增强员工的责任感,紧迫感和凝聚力,同心同德,努力搞好各项管理工作。（七）、加强劳动用工管理，选派和组建工作能力强、技术水平高、能独立完成的作业队伍，发扬老西藏连续作战和艰苦奋斗的精神，确保工程质量及工期的按时和提前完成。（八）、项目领导层:该工程项目经理部设一名项目经理、一名项目副经理、一名技术负责人(项目总工)，组成以项目经理为首的精明强干的领导班子，全权组织该工程的全局施工生产和实施动态管理，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工和经济效益负责，其中:（285、1）、项目经理为工程的总负责人，负责生产调度、安全生产、机械设备管理、材料供应与劳动力调动等；项目副经理，协助项目经理搞好各项具体工作。（2）、项目副经理负责现场的生产管理、经营预算和协助项目经理搞好工作。（3）、项目技术负责人(项目总工)负责技术管理和技术攻关、内业资料、工程质量、计量及文明施工管理和质量体系的运行工作等。（九）、项目管理层:相应成立各专业管理部门，设置如下:（1）、施工技术组:负责本工程的全部施工现场管理和施工技术管理。（2）、质安组:负责工程的质量、安全生产、文明施工管理。（3）、内业组:负责档案资料、材料计划、工程技术资料、钢筋翻样、模板放样、经营预算、任务结算等管理和286、质量体系的正常运行等管理工作。（4）、材设组:负责按材料计划要求和组织材料进场，周转料具的对内租赁等管理和现场机械设备对内租赁、现场临时水、电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等。（5）、后勤组:负责职工医疗、职工食宿、现场保卫、消防、现场卫生、对外宣传、业余娱乐等。（十）、项目作业层:主要为现场一、二线工人，由具有较好操作技术和操作经验的自身职工队伍组成，配合有建制、有操作技能的劳务作业队伍作为补充。（1）、结构工程专业班组:负责本工程基础和主体结构工程的钢筋、模板、混凝土及墙体施工和砌筑施工等。（2）、防水专业组:负责墙体、基础、屋面等防水工程施工。五、使用当地农牧民工的承诺为了推动扶287、贫攻坚计划，缩小贫富差距，积极参与西部大开发战略步骤，从根本上改善农牧民工的生产、生活条件，促进牧区经济结构调整。增强牧区的发展后劲和活力。在本工程中，对工程次要工种即不影响工程质量的情况下大量采用农牧民工，增加农牧民工收入创造有利条件。我公司制定了为农牧民创收的计划。1、根据西藏自治区人民政府批转自治区建设厅等部门关于积极组织引导农牧民工参与工程建设，促进农牧民增收的通知的文件精神，在平等、互利的原则双方签定劳动合同，对拖欠民工工资具有法律作用。2、公司以进度、质量奖为先峰，促进民工的工作积极性。以“多劳多得”的方针，让农牧民工得以丰厚的报酬。3、公司根据文件精神，农牧民工每天的工资不得低于288、西藏最低标准60元/天。4、对不懂技术、管理的农牧民工，公司将派专业技术员给予指导、培训，培训农牧民技术工达20人以上，培训和使用达到所学工种施工期的80%以上。让他们真正懂技术、熟规范。成为社会的有用人才。六、用工计划本工程在土建施工过程中，各专业工作人员应配合土建工种施工，劳动力需用量计划见下表。劳动力计划表 单位:人工 种按工程施工阶段投入劳动力73天146天219天292天365天放线工5543钢筋工81010木工81520158砼工12252510砖 工810105架子工5888抺灰工10105防水工552电焊工31012103油漆工8155电工510101010安装工152012机289、械工58883试验工222普 工202025255第七章 施工机械设备投入、进场计划及保证措施一、材料、机具、设备供应保证的应急措施首先项目经理对施工现场具有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的施工作业计划，对机具、材料的进场提出意外的应急计划，并提前制定应急措施。主要材料由单位材料科提供，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追溯性，不合格的材料坚决不能使用，做到不因材料质量问题而影响工期，材料采购计划一般提前1520天提出，并提前寻找货源及询价，做到不因材料采购而影响工期，单位仓库对各种材料应有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到现场时，应千方百计、多290、方了解向有关单位及时联系和购买，以保证工期、质量，确保材料能及时进场。二、材料方面（一）、单位向项目提供合格供应商名录，在各项装饰工程施工的15天前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，提前提供样品，供业主和设计单位确认，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作；结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，三证齐全，同时经现场取样试验合格后，方可使用，一旦出现材料短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与本单位的物资供应单位联系，启动多年来建立起来的多渠道的物资供应网络。（二）、砂、石、砖等地材受季节变化，经常影响正常施工，根据市场变化规律，并客观评估重点工程分布情况，291、地材需要的时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。三、机具、设备方面（一）、施工阶段的机具，应根据所需用量计划，再附加一定的备用量。（二）、搅拌机等机械设备，需配备足够的易损零部件或总成件，保证随时发现问题随时修理，以满足施工需要，如我单位不能保证某种机具及时到现场，采用到别的单位进行租赁的办法解决。（三）、现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责，一旦出现问题，必须及时抢修。（四）、备用1台120KW的柴油发电机，以作停电应急专用。总之，项目经理部应急工程之所急，想工程之所想，应做到广开门路、有备无患、千方百计，掌握市场的材料、机具、设备292、等信息，以确保工程顺利施工。四、拟投入本工程的主要施工设备表详见下表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机J3502郑州20105.5良好砼工程2平板震动器3成都20091.5良好砼工程3插入式振捣器3.5cm15郑州20112.2良好砼工程4钢筋弯曲机GW40-11郑州20095.5良好钢筋工程5钢筋切断机QC40-11郑州20085.5良好钢筋工程6钢筋调直设备JJM-33T1重庆20095.8良好钢筋工程7钢筋对焊机UN1-1001重庆2007100良好钢筋工程8钢筋电渣焊机2重庆20930良好钢筋工程9木工电锯4成都20072.5良好293、全工程10木工平刨3重庆20104良好全工程11潜水泵4中国20082.2良好全工程12交流电焊机BS1-3303成都200615良好全工程13砂轮切割机5成都20082.0良好全工程14冲击电锤ZIC-SD8长沙20110.38良好全工程15型材切割机日立牌2浙江20091.1良好全工程16手提切割机110型4浙江20081.0良好综合管网17平刨机MB10432长沙20113.0良好综合管网18交流电焊机BX1-1351上海20098.5良好综合管网19氩弧焊机WSM-1601长沙20103.2良好综合管网20砂纸磨光机9035KB2太原20090.5良好综合管网21液压冲孔器SVK-8B294、2武汉2007良好综合管网22切割机Z1E-110C长沙20091.25良好综合管网23角磨机KG15长沙20110.5良好综合管网24电动液压变管器Z47-75株洲2009良好综合管网25砂轮机MD3215长沙20101.2良好综合管网26台钻JB4143-85株洲20082.5良好综合管网27柴油发电机3武汉2009200良好备 用28蛙式打夯机2长沙20072.2良好道路工程29挖掘机1小松2007良好道路工程30装载机成工501成工2009良好道路工程31自卸汽车3长沙2009良好道路工程五、拟投入本工程的试验和检测仪器设备表详见下表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台295、时数用途备注1电子经纬仪DJ-22台国产2011年716测量2精密水平仪N0042台国产2010年239测量3砼试模100mm3套国产2010年418检测4砂浆试模70.7mm3套国产2010年693检测5砼坍落度筒1套国产2009年418检测6砂浆稠度仪SU1451台国产2008年347检测7砼保护层测定仪2台国产2009年230检测8对讲机6台国产2011年946通迅第八章 施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境及现场实地踏勘，交通便利，为保证现场文明施工、现场的平面管理、合理规划和搞好总平面布置是十分重要的。本单位在业主提供的施工用地范围内，进场后要求机械设备布置合理，材料堆放按文296、明工地要求整齐、排水和道路畅通；每日进行场地清理和搞好现场卫生。大门墙壁设有企业标志和标准的“一图六牌”制，门前实行“三包”，整个施工现场按标准化文明工地十二条标准，进行施工管理，在车辆出入口设汽车轮胎清洗槽，及时将轮胎上的泥、砂冲洗干净，避免或减少泥土对城市道路的污染。第一节 主要施工机械的布置一、机械选择在建筑单项工程集中位置主要机械设备，主要解决该工程钢筋、周转材料、砌筑砂浆、砖等的垂直运输。现场设置搅拌机，主要负责现场的砌筑砂浆、抹灰砂浆的搅拌。以汽车和人力轮胎车作为水平运输，在现场施工大门设置主进出口大门。钢筋棚、木工棚、库房等，砼搅拌场地设在工程旁侧，具体布置方案见本工程施工总平面297、布置图。二、施工总平面布置本工程施工平面布置图，是结合现场实际情况绘制。施工平面布置图中主要考虑了主要机械、钢筋棚、木工棚、办公室、临时生产设施、生活设施、临时水电、材料堆场，施工道路，消火栓及垂直运输机械的布置等。（一）、钢筋棚、木工棚布置：钢筋棚、木工棚面积分别采用M5水泥砂浆砖墙砌筑，石棉瓦屋面，内设钢筋机械，设配电箱和漏电装置并对机械挂牌写明操作人，以及操作规程，操作、加工钢筋的工作面应宽畅，场内应清洁，钢筋进场尽量放在钢筋棚内。钢筋堆场应整齐，搬运道路畅通，并有明显清晰的名称、规格、产地、标牌应并相对永久保留。木工棚的机械，设配电箱和漏电装置，并对机械挂牌，写明操作人，并及时的处理当298、天的木屑，设置消防灭火器和消防工具。（二）、办公室，生产、生活临时设施布置：办公室与生产、生活临时设施分开，办公室搭设成半永久性建筑，外墙面抹灰刷白涂料，并设有黑板一块，记录宣传施工现场的好人好事和施工要求。临时设施需用量计划见施工总平面布置图。（三）、材料堆场布置：材料文明运输，成堆见方，砂、砾石用200厚砖墙1M高分开，并有明显标示，标牌标明名称、规格、产地。钢管、钢模板运至施工现场，按规格堆放整齐。第二节 施工现场临时道路1、现场设置临时道路时，应尽可能和以后的正式道路相结合来确定位置和临时道路的宽度，临时施工道路宽度为4.5M，施工道路采用煤渣铺设，两侧做排水沟，排水沟一律用砖砌，内壁299、抹灰，保证水流畅通。2、本工程生活污水经化粪池沉淀过滤和搅拌站的废水经沉淀池二次沉淀过滤后排入市政管网内。施工总平面图说明：由于本工程为市政和房建工程，故我公司在项目附近搭设临时项目部如上，再根据施工需要在各点设临时工棚。餐 厅住 处住 处质检试验室会议室门卫室总工室经理室员工宿舍员工宿舍员工宿舍材料库男厕女厕垃圾池项目部平面布置图调度室入口第三节 施工现场临时用地施工现场临时用地详见下表：用途面积(平方米)位置需用时间门卫12详见施工平面图开工至竣工甲方办40详见施工平面图开工至竣工监理办30详见施工平面图开工至竣工施工办40详见施工平面图开工至竣工会议室40详见施工平面图开工至竣工资料室2300、0详见施工平面图开工至竣工库房80详见施工平面图开工至竣工模板堆放区60详见施工平面图开工至竣工周转材料堆放区50详见施工平面图开工至竣工钢筋加工堆放区60详见施工平面图开工至竣工水泥库50详见施工平面图开工至竣工装饰材料堆放区30详见施工平面图开工至竣工砌块堆放区40详见施工平面图开工至竣工工人住房100详见施工平面图开工至竣工食堂40详见施工平面图开工至竣工第四节 临时施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，从业主指定的电源引入现场的临时配电房中，根据施工临时用电设计的规范，须由电气工程师对施工现场临时用电进行专项设计。一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏，三相五制(301、TN-S系统)确保安全用电。二、施工电源由建设单位提供，为保证在停电时，使工程能连续施工，自备一台120KW发电机。三、临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的保护接地装置，再用接零保护线，在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻10欧姆。第九章 工程竣工后的保修措施自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，具体措施是：1、工程交付后，项目向甲方提交一份建筑安装工程保修书，制定详细保修计划。同时成立一个由土建、安装技术人员及设备调试人员组成的维修小组，在工程交付之日起的12个月内，负责本工程范围内的保修工302、作。2、由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检修、维修，并经常与业主保持联系。3、工程交工后，交钥匙的同时发给用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的维修记录，经用户和业主检查后签字。4、保修期间，维修小组每月定期对工程质量进行回访，听取业主意见，对与建筑物使用功能的有关信息进行收集、汇总、分析。对所有设备、辅助设施和电气、管道等系统进行全面检查，使所有设备保持良好的运行状态。同时做好竣工工程质量回访记录并请业主代表签字认可。5、保修期间，若业主在使用过程中对工程质量提出投诉，由维修小组负责受理，并到现场了解情况，查明原因，写出调查报告。除因非正常操作引起的损坏外，凡由于工程施工或材料设备质量造成问题，应免费修理或更换，并做好保修记录并由业主代表签字认可。6、若仅以维修小组的技术力量和设备无法完成预期的服务工作，则由维修小组将“调查报告”经项目经理反馈公司，由总工程师组织制定纠正和预防措施，项目技术组负责人组织人员和设备完成服务工作。7、保修期间，若业主提出合同规定的工程保修义务外的其它服务要求时，维修小组应根据能力尽量完成，须收费时由维修小组和业主双方商定。8、保修期内，项目将通过电函等方式了解工程施工质量和使用效果以及维修小组的服务质量；必要时可派员赴施工现场，对维修小组的服务工作实施检查验证。