1、妇幼保健站和档案馆综合楼工程外墙岩棉保温板粘贴施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及说明7第一节 编制说明7第二节 编制依据7第三节 本次施工组织设计主要内容9第二章 工程概况9第一节 工程概况9第二节 建筑设计概况10第三节 结构设计概况10一、砼：10二、钢筋：HPB300级钢、HRB400级钢。11四、墙体砌筑材料：11第四节 水、电工程设计概况11第五节 施工条件11第三章 现场平面布置11第一节 平面布置原则11第二节 施工现场平面布置图12第三节 材料堆放12第四节2、 环境保护12第五节 施工用电12第四章 总体施工部署13第一节 管理目标13一、质量目标13二、工期目标13三、安全目标13四、现场文明施工管理目标14五、科技进步目标14第二节 施工总体安排14一、土建施工总体安排14二、安装施工总体安排14三、施工组织原则15第三节 总体施工程序15第四节 施工管理机构15第五节 机械设备配备及组织供应16一、主要机械设备的投入见下表16二、机械设备的组织供应17第六节 现场平面布置17第五章 施工协调管理18第一节 与设计院的工作协调18第二节 与监理工程师工作台的协调18第六章 施工进度计划19第一节 主要工序19第二节 施工进度计划19第七章 施工3、准备19第一节 技术准备19一、标准准备19二、编制施工阶段施工组织设计19三、技术交底19四、图纸会审20五、编制施工预算20第二节 资源准备20一、施工队伍组织20二、材料、机具按计划进场20第三节 现场准备20一、施工用水20二、施工用电20三、现场防护21四、临时设施21第八章 主要施工方法21第一节 施工测量21一、工程平面控制21二、工程标高控制21三、建筑竖向控制22四、施测中应注意的问题22四、建筑物沉降观测22第二节 结构施工顺序23一、地基与基础工程施工顺序23二、上部结构施工顺序23第三节 地基基础23一、地基基础23结构工程施工25一、钢筋工程25二、模板工程29具体施4、工见专项施工方案35三、钢筋砼工程35第四节 砖砌体工程38一、主要材料38二、砌筑工序38三、填充墙的砌筑38四、砌筑的质量要求38五、砌筑方法39第五节 脚手架工程40二、脚手架搭设材料要求41三、脚手架搭设技术措施41四、脚手架检查和验收45一、施工准备45二、施工部署46三、主要施工工艺46四、脚手架的防护49五、质量要求49六、安全注意事项49六、安全注意事项50一、屋面防水工程内容50二、质量控制要点50三、屋面防水施工做法51四、成品保护54第六节 装饰工程54一、内、外墙抹灰54二、外墙涂料施工55三、门窗安装56第七节 水电安装工程57一、施工准备57二、施工方法58第九章 5、重点部位施工方法59外墙岩棉保温板59一、施工条件593）对基层进行抹灰处理。596）注意留出相应的建筑伸缩缝。608）要确保岩棉板粘结剂的用量。602）使用固定锚栓个数： 每层约为6个/m2。611）贴网格布之前一定用水平尺来检验岩棉板表面的平整程度。619）网格布相搭接的地方，至少搭接80mm以上。622）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。637）岩棉板安装的允许偏差应符合下表要求：631）外墙外保温工程应在岩棉板粘贴完成后检验，抹灰后进行验收。63第十章 施工技术组织措施64第一节 采用新技术、新工艺、新材料64第二节 建立严格的技术管理体系64第三节 施工过程技术6、控制65第四节 季节性施工技术组织措施651、严格执行国家有关标准、建筑施工规范。65第五节 其他技术组织措施66一、基础66二、主体工程66第十一章 保证质量技术组织措施70第一节 施工质量把关措施70第二节 施工现场监督检查71第三节 技术保证措施715、严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。72第四节 主要质量管理措施72第五节 主要分部分项工程的施工质量预控措施725、钢筋工程736、砼工程74第六节 砌体工程75第七节 楼地面工程75第八节 装饰工程755、装饰工程的质量控制要点76第九节 工程防水764、外墙渗水防止措施775、窗渗漏防治措施776、卫生间漏水防治措施77第十7、二章 保证工期技术组织措施78第一节 建立严格的施工进度计划检查制度78第二节 保证材料及外加工构件的供应78第三节 土建与安装的配合协调工作78第十三章 安全施工技术组织措施79第一节 安全保障的部署79第二节 项目经理部体系构成79第三节 项目责任目标79第四节 安全生产管理793、坚持经常性安全教育和安全技术培训。797、严格执行国家有关规定、标准，执行施工现场“十不准”。809、凡出现伤亡事故，必须尽快逐级上报，切实做到“四不放过”。80第五节 项目安全管理责任制80第六节 安全保证主要措施80第七节 现场管理措施81第八节 施工用电81第九节 施工机械82第十节 模板工程82第十一节8、 安全防护83第十二节 安全施工培训及三级教育83第十三节 脚手架防护84第十四节 高空坠落防护844、定期组织专项安全大检查，检查重点为脚手架。84第十五节 触电防护措施84第十六节 安全资料管理85第十四章 文明施工技术组织措施85第一节 文明施工管理责任制85第二节 现场标牌设计85第三节 材料及半成品堆放85第四节 卫生管理86第五节 文明施工教育86第六节 机械布置、料具存放86一、机械布置86二、材料存放86三、现场清理86三、现场防火86四、治安管理86五、宣传教育87六、成品保护87第十五章 消防、保卫措施88第一节 消防措施884、消防器材只用于补救火灾，在易燃、易爆施工现场9、严禁吸烟。886、施工用电必须按国家有关规定执行，严禁非电工违章操作。88第二节 保卫措施882、遵守建设方内部的安全保卫规章、标准。88第十六章 环境保护措施89第一节 环境保护责任制89第二节 建筑“三废”防治89一、废渣处理89二、废水防治89三、噪声防治89第十七章 季节性施工90第一节 雨季施工90第二节 夏季施工904、注意搞好食品卫生，做好防病驱病。91第十八章 主要质量通病防治措施91第一节 对防水层空鼓、裂缝的预防91第二节 对主体工程主要渗漏部位的预防91一、砌体91二、图纸会审91第三节 对地漏地面倒泛水的的预防91第四节 对门、窗关闭渗水的预防921、合理选料，不冒头的10、阻水边不低于25mm。92第五节 对砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防92第一章 编制依据及说明第一节 编制说明一、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。二、我项目部对本施工组织设计的编制很重视，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，力求本方案切合施工实际，可操作性强。第二节 编制依据本工程施工组织设计的编制是按照建设单位的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。主要法规、规范及标准如11、下：1、中华人民共和国建筑法12、建设工程质量管理条例13、工程测量规范 GB5002620164、建设工程文件归档整理规范 GB/T5032820145、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220096、砼结构工程施工质量验收规范 GB5020420157、砌体工程施工质量验收规范 GB5020320128、屋面工程质量验收规范 GB5020720129、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-201010、建筑装饰装修工程质量质量验收规范 GB50210-201111、建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194201412、机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231212、00913、给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-201314、建筑电气安装工程质量验收规范 GB50210-201515、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-201316、建筑电气工程施工质量检验标准 GB50303201117、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-201218、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-201119、起重机械安全规程 GB6067-201020、手持电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程 GB3787-200621、建筑地基处理技术规范 JGJ79201222、钢筋焊接及验收规程 JGJ18201223、钢筋焊接接13、头试验方法标准 JGJ/T27-201424、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107201025、建筑内部装修设计防火规范 GB50222-201526、屋面工程技术规范 GB50345-201227、民用建筑设计通则 1 GB50352-200528、档案馆建筑设计规范 1 JGJ25-201029、办公建筑设计规范 1 JGJ67-200630、民用建筑隔声设计规范 GB50118-201031、无障碍设计规范 GB50763-201232、平屋面建筑构造 99J201-133、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级检测办法 1 GB/T7106-200834、建筑外门窗保温性能分级及检测办14、法 1 GB/8484-200835、建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-200136、建筑玻璃应用技术规程 1 JGJ113-200937、民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-201438、建筑地面设计规范 GB50037-201439、建筑结构荷载规范 GB50009-201240、混凝土结构设计规范 GB50010-201041、建筑抗震设计规范 GB50011-201042、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-201043、建筑地基基础设计规范 GB50007-201144、地下工程防水技术规范 GB50108-200845、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ1015、7-201046、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-200147、建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-200848、建筑桩基技术规范 JGJ94-200849、绿色建筑评价标准 .1 GB/T50378-201450、电梯层耐火试验、完整性、隔热性和热通量测量方法 GB/T 27903-2011第三节 本次施工组织设计主要内容 根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准等的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：工程概况、现场布置、施工总体部署、施工进度计划、施工准备、项目施工组织机构的设置、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质16、量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、环境保护与文明施工技术组织措施、季节性施工措施、主要工种劳动力、主要施工机械设备和施工机械投入计划，施工现场平面布置和施工进度计划图等。第二章 工程概况第一节 工程概况 本工程为xx市xx区妇幼保健站、卫生监督所、档案馆综合楼建设工程，项目总计4300 ，基地面积为809. 3。结构为钢混剪力墙结构；框架结构；本工程防火分类为多层公共建筑，耐火等级为二级，节能率为65%，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类。本工程交通便利，只有唯一单体工程，所以设置一部塔吊。施工机械物料及加工区等需要精心安排；按照建设单位要求建设工期为17、2017年8月25日至2018年3月26日，为了加快施工速度保证工期，建筑物每层梁、板、柱一次性支摸完成并且一次性浇筑混凝土。项目部管理人员，齐心协力，用科学的方法组织管理施工，力争在最短的时间，最低的成本完成任务，给建设单位交出一个优质的建筑产品。工程基本情况：1、工程名称xx区妇幼保健站和档案馆综合楼建设单位xx区卫生局周边环境交通便利建筑面积（m2）4300建筑高度（m）21.45基础形式混凝土独立柱主体结构框架抗震等级三级抗震设防烈度7度地上层数6地下层数0一至五层层高（m）3.3六层层高（m）4.5第二节 建筑设计概况门窗工程：本工程防火门分为三种；管道井为丙级防火门；疏散通道、楼梯18、间的防火门是乙级防火门；六层4轴为防火墙，设甲级防火门。 管道穿过隔墙、楼板时，应采用不燃烧体材料将其周围的缝隙填塞密实，耐火极限要求同周围楼板的耐火极限。 电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞，基空隙应采用不燃烧材料填塞密实。 建筑防水：墙体防潮层设在室内地坪标高-0.060m处做20厚1：2水泥砂浆掺5防水剂的防潮层，屋面保温层为120厚苯板保温板，外墙保温层为100厚岩棉保温，防水层为二道改性沥青防水卷材。卫生间防水采用二道聚氨酯防水涂膜。有防水要求的墙面全部做防水，防水卷材满卷到顶。第三节 结构设计概况一、砼：1、基础垫层C15混凝土2、0.000以下C30混凝土；3、混凝土独立柱19、基础、框架柱、板、梁、楼梯砼强度等级均为： C30混凝土；二、钢筋：HPB300级钢、HRB400级钢。三、地下部分钢筋保护层厚度：承台、承台梁：底面50mm；其余为35mm；0.000以上混凝土保护层按11G101-1 54页二a执行。四、墙体砌筑材料：0.000以下砌筑体采用MU10承重多孔砖灌孔，M10水泥砂浆砌筑。外墙采用MU10承重多孔砖，Mb5混合砂浆。内墙采用MU10承重多孔砖，Mb5混合砂浆。隔墙采用MU5承重多孔砖，Mb5混合砂浆。楼梯间采用MU10承重多孔砖，Mb5混合砂浆。外墙及分户墙砌块容重不大于12.0KN/m，内墙砌块容重不大于10KN/m第四节 水、电工程设计概况20、本工程安装部分内容包括给排水系统、消防给水系统、采暖系统、电气照明系统、防雷及接地系统等。第五节 施工条件本建筑物地处xx市xx区，交通较为便利。施工现场实行封闭式施工，周围的办公房屋和居所较多，主要材料、设备的运输要做好计划安排,环境保护、防止噪声污染等措施要周密齐全，严格落实到位。基坑开挖采取机械挖土和人工挖土两种方式相结合施工。施工过程中，独立基础要防止基底土受到扰动。第三章 现场平面布置第一节 平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。第二节 施工现场平面布置图施工现场平面布置图见附页。第21、三节 材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。砂、石等材料要覆盖，主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。第四节 环境保护根据工程及工程施工需要，在场区内遇到较为干燥的环境时应每隔一定时间撒水一次，并设专人对其实施。在整个的施工工程中，其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运或者在现场设、置一到两个垃圾坑存储垃圾并定期进行处理。第五节 施工用电根据施工现场临时用电设计的规定，由工程师对施工临时用电进行设计。1、本工程施工临时用电系统采用三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。2、施工电源由建设单位22、提供，直接引入施工现场。3、施工现场设一个总箱，两个二级分箱及若干个设备箱。P1回路供钢筋加工棚、模板加工棚的用电。P2回路供塔吊、电焊机、搅拌机、震捣棒等临时用电。P3回路供施工现场照明和办公等临时设施照明。垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段布置如下：基础与主体施工阶段及装饰装修施工阶段：在该建筑物的相应位置安装一台QTZ40A塔吊，以此解决垂直、水平运输问题。第四章 总体施工部署第一节 管理目标对于本项目，我项目部将充分发挥灵活快速的综合施工能力，依照建设工程项目管理规范，实施编制“项目管理机构大纲及方案”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控23、制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。实施建设工程项目管理规范的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：一、质量目标本工程的质量目标为合格品。公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程24、的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成让建设方及用户满意的合格品工程。同时采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，全方位加强管理工作，保证工程质量。分部分项工程验收合格并一次性通过，检验批全部验收合格，并实行工程质量奖罚制度。二、工期目标确保合同期内完成范围内的工作内容。（人力不可抗拒的因素除外）三、安全目标杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤，无重大设备事故。安全生产创建安全优良现场。四、现场文明施工管理目标按市现场达标标准，确保25、市文明工地。五、科技进步目标根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，拟采用新技术、新材料、新工艺的项目有如下： 1、钢筋连接接头（电渣压力焊）施工工艺。2、混凝土高效外加剂的应用。3、墙体砌筑采用煤矸石空心砖；4、外墙岩棉保温板节能； 5、屋面苯板保温；6、节能塑钢窗；7、推广现代管理技术与计算机应用。第二节 施工总体安排一、土建施工总体安排 1、平整施工现场，运土，达到能正常施工条件。场地原始标高及平整后的标高见附图。2、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。3、在工程施工时，要安排好各工序搭26、接的同时按照工序需要作好所需资源的全面就位。4、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡，确保基坑槽的边坡不塌方。5、水电、设备等预留、预埋安装时，要紧密配合土建施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好水、电管线的预埋预留工作，在装修阶段做好安装调试工作。二、安装施工总体安排1、安装工程施工穿插在土建施工中，工期严格执行土建的工期安排。2、结构施工阶段：安装部分配合搞好电气管线的予埋工作，防雷接地系统的施工并做好测试记录；水施部分的留洞，各种套管的预埋。3、装饰施工阶段：电气和水施配合土建进度安装各种用电器具及各种设备，按图纸和规范要求进行各种系统的调试工作，迎接有关部门的验收。三、施工组织原则27、1、地面以下桩基工程施工以及承台及基础梁施工为重点，要特别抓好钢筋、模板、砼的施工。2、地面以上以主体阶段施工为重点，则要抓住模板、钢筋、砼的施工。主体结构完成后，则组砌筑、屋面防水、抹灰等几支队伍齐头并进的原则。由于采用上述原则，材料员要积极组织好材料、半成品的订货、进货、材料试验及验收，加强材料的质量管理，并按施工计划组织好材料的进场。第三节 总体施工程序按照：平整场地基础基坑土方开挖基槽验收承台、承台梁及地下部分柱施工（安装工程的预埋）基础验收基坑回填主体结构（插入安装工程预埋）屋面工程进入装修设备安装、调试竣工的程序，组织流水施工。由于本工程工期较紧，因此，工程开工进场以后，要以最短的28、时间做好施工准备工作。第四节 施工管理机构本工程在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，我项目部将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度29、的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。我们建立健全项目经理、施工员、技术员、质检员、档案员、材料员、保管员等岗位责任制，实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。第五节 机械设备配备及组织供应一、主要机械设备的投入见下表序号机械或设备名称型号规格30、数量国别产地制造年份额定功率(Kw)备注1塔吊QTZ40A1中国吉林35自有2搅拌机JS5002中国辽宁15自有3钢筋弯曲机GW40A2中国沈阳20156自有4钢筋切断机FGQ2中国沈阳201512自有5钢筋调直机2中国沈阳12自有6电焊机A2中国广东201636自有7震捣器HZ6Z-502中国xx20164.4自有8无齿锯电锯4129照明20主要施工机械设备表二、机械设备的组织供应本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多工种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个31、施工过程中，项目拟建一个施工机电设备组加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。加工机械安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工作业，并将其安全防护装置设置齐全。第六节 现场平面布置如下图所示第五章 施工协调管理第一节 与设计院的工作协调工程开工前，建设单位应与设计院等相关各方联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据施工设计图提出我们的施工实施方案。参加施工图会审，协助建设方向设计院提出建议，完善设计内容。在施工中，及时会同建设方、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。协调各施工协作单位在施工中需与监理工32、程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。第二节 与监理工程师工作台的协调我公司将积极配合监理履行他们的责任、义务、权力。工程开工后，将施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给总监理工程师批准。在施工全过程中，严格按照经建设方及总监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的施工管理。在各单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何协作单位工作的失职、失误造成的严重后果，本着对建设方负责的原则，因而加大监管和33、协调力度，杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的现象发生。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，保证所使用的材料、设备合格并满足安全和使用功能的要求。严格执行“三检制”，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“各方协调磋商”的原则。第六章 施工进度计划第一节 主要工序基础工程：采取由下而上的施工顺序施工。主体结构：施工时，采取平行流水施工。多个单体工程同时施工。装饰工程：结构完成之后，由监理方组织有关单位对结构工程质量检查验收，验收合格34、后，方可进行其他工序的施工。施工时，自上而下开始施工。 第二节 施工进度计划根据总体施工部署，从全局考虑，阶段内的各分项工程按工序的衔接、工序的先后顺序等综合考虑安排施工，交叉作业，生产上互不干扰，项目部统筹兼顾，协调工程的资金、劳动力、材料，以保证工程能按施工进度计划完成。本工程拟定于 2017.8.25开工，2018.3.26竣工。第七章 施工准备第一节 技术准备一、标准准备根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。二、编制施工阶段施工组织设计现场技术负责人组织各工种班组长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求35、对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。三、技术交底技术交底采用三级制。技术负责人施工员班组长。技术负责人向施工员交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、 操作要点及注意事项等进行交底。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料、法规、环境保护等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。四、图纸会审由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业班组长认真看图，提出问题。由建设单位组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时36、与设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费。五、编制施工预算编制施工预算，根据工程量，按施工各阶段将所需材料用量进行分解，对工程成本情况进行预算。第二节 资源准备一、施工队伍组织项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。二、材料、机具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划，迅37、速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。第三节 现场准备一、施工用水现场施工用水主要为砌体施工用水，水源由建设方提供，主体施工时，设立管上引，供每层楼面施工用水，另外，每层设一道截止阀及接口。二、施工用电现场施工机械用电量见主要施工机械设备表。三、现场防护1、整个新建办公楼在建工程外围设立临时施工围墙，工程采取封闭式施工管理。2、环境防护：按照文明施工防尘专项施工方案的相关叙述执行。四、临时设施临时设施：按照文明施工现场要求和施工平面布置图，认真组织搭设。临时水、电、管网铺设：施工用的水、电按临时用水用电施工要求接入现场。临时环境考38、察：及时与建设方及有关部门联系，对施工现场的地下管网、人防设施、周边环境交通运输道路状况、交通峰值状况进行了解，做到心中有底，避免施工中陷入被动。现场清理和测量放线：由测量人员进行测量定位，对土方标高、周边尺寸预以核实，并作好记录，及时请建设方复核签证。第八章 主要施工方法第一节 施工测量一、工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，0.000以下采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，0.000以上采用内控法为主，外控法为辅的测设方法。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接39、测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应标记和注明轴线号；地面上的控制点也应做好标志，并加以保护。二、工程标高控制建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成空间检测闭合体系，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或梯间等垂直向上传递。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。40、拆模后，在墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500或1000线。三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上或者采用内控法，在二层的平面内设置控制点位，通过经纬仪向上投测各层的控制点位。2、投测中的要点1）测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。2)轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。3)取正倒镜41、向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。4)投测主要误差必须控制在标准以内。四、施测中应注意的问题观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度校正。该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。四、建筑物沉降观测1在被42、观测建筑物周边的适当位置，应布置23个沉降观测水准基点。水准基点标石应埋设在基岩层或其他稳定地层中。埋设位置以不受周边建(构)筑物基础压力的影响为准，在建筑区内，水准基点与邻近建筑物的距离应大于建筑物基础最大宽度的2倍。2沉降观测点的布设应根据建筑物体形、结构形式、工程地质条件等综合考虑，一般可沿建筑物外墙周边、角点、中点每隔1015M或每隔23根柱基上设一观测点。荷载均应布置沉降观测点。3沉降观测可分为二等和三等水准测量，应根据建筑物的重要性、使用要求、基础类型、工程地质条件及预估沉降量等因素综合确定。4为取得建筑物完整的沉降资料，宜在浇筑基础时开始测量，施工期间宜每增加一层观测一次，竣工后43、，第一年每隔23个月观测一次，以后每隔46个月观测一次，直至沉降相对稳定为止。5沉降相对稳定标准可根据观测目的、要求并结合地区地基土压缩性确定，一般可采用日平均沉降速率0.010.02MMD。对软土地基沉降观测时间宜持续58年。6埋设在基础底板上的初始沉降观测点应随施工逐层向上引测至地面以上。第二节 结构施工顺序一、地基与基础工程施工顺序测量放线土方开挖清理基坑基坑处理验槽垫层测量放线承台施工-0.600位置的基础梁施工验收。二、上部结构施工顺序定位放线绑扎柱钢筋支柱模板搭设碗口脚手架支撑支梁、板模板绑扎梁、板钢筋整体浇捣柱、梁、板砼。第三节 地基基础按图纸要求及甲方提供的红线图，依安排好的施44、工顺序放灰线，并同时考虑基础工程的施工与其土方开挖、堆放的合理性，以避免二次搬运和不必要的窝工与工期浪费。一、地基基础1、土方工程挖土采用两次开挖，第一次拟采用一台反铲挖掘机大面积进行开挖，挖至独立基础标高，开挖过程中及时组织人工配合清理基坑底，修理边坡，清理浮土。留足回填土的土方,其余土方由自卸汽车运至指定排放地点。第二次开挖主要内容为外围以及不采暖房间的承台下挖500mm深后回填粗砂，地梁下砌300厚砖模，采用人工挖土,逐个基坑进行开挖，土方由塔吊运出坑外。边坡视基础开挖的深浅程度，按要求进行放坡。2、垫层施工1）人工清理基层土方：基础土方经机械开挖后，余土由人工挖，人工清底的土方及时运出45、坑外。2）垫层：当桩头及土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。3）地梁梁头砌300mm砖模。基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。回填土工程工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。4）外墙梁下回填400厚炉渣。1、填土方法(1)人工用铁锹等工具进行回填，200mm厚夯实。(2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺46、厚度不大于20cm。2、填土夯实方法(1)填土采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。(2)填土预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。(3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。结构工程施工一、钢筋工程1、钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行试验，复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工47、顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2、钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎顺序：柱：前道工序验收钢筋接长焊接或绑接箍筋验收。梁、板：梁、板模板验收轴线、标高复核梁、板钢筋绑扎预留预埋验收。钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用石笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要48、求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“马凳”型钢筋支撑，板的上部钢筋用1米长马凳筋，3个/，马凳筋高按板的厚度,马镫筋采用14三级钢筋。梁、板、钢筋匀应采用“马凳”支撑，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，柱钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。标号必须与所浇构件相同或者略高（高于此构件一个等级）。 钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。3、钢筋工程中应49、注意的问题1）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。2）钢筋绑扎时，其接头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，班组长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。3）钢筋垫块应采用“马凳”筋支撑，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。4）对于接头钢筋应严格保持其节50、头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。5）梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎顺序要求高部位，班组长均应作出技术交底，经质检员检查同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。6）施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。7）施工中，质检员、班组长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。8）质检员和档案员要及时认真做好隐蔽验收51、记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。9）在施工过程中，局部若需钢筋代换时，钢筋班组长应事先通知项目技术负责人，并取得设计院同意后方可进行。3、电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部溶化然后施工压力使钢筋焊合的一种连接方式。其操作工艺如下：1）施工准备a 焊接设备焊接设备主要包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装金属盒等。b 焊接电源竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3500型与BX21000型交流弧焊机，也可采用JSD600型专用电源。c 焊接机头焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头的关键部件，应满足下列要求：小巧、轻便对密集钢筋或高空作业的焊接52、有较大的适应性。监控手段齐全，易于掌握，以减小对操作技能的依靠性。对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。d 焊剂盒与焊剂焊剂盒内径为80-100mm，与所焊钢筋的直径相适应，焊剂宜采用431型，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。e 操作工人的培训施工前由主管技术部门组织操作人员进行技术培训，经考试合格后方准上岗。f 材料准备钢筋班组长应根据楼层标高及设计节头位置要求，提前对钢筋下料，按型号、数量运至施工区。2）工艺要点整个电焊工艺的流程为：引弧电弧电渣顶压a 引弧引弧分为二种，一种是直接引弧法是在通电迅速将钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。另一种是53、将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短线引弧。b 电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。c 电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端的端面上形成一个由液态向固态轮化的过渡薄层。d 挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停54、止代电的瞬间，对钢筋施力挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋公为0.2-0.3KN。3）质量检验a 取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一 批。b 外观检查钢筋电渣压力焊接头外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.55、1倍，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。4）拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复检；复检结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结合不良，烧伤、夹渣等焊接问题时，参照有关规范查明原因，采取措施，及时消除，保证焊接质量。施工中应注意对节点处钢筋校正固定，确保一次柱砼成型后，柱筋无偏移现象。施工前要组织相关专业人员对图纸进行学习。钢筋下料单由专业人员下56、料、复查，对照图纸，挂牌下料，为保证钢筋无误，项目部采用钢筋下料单进行构件编号，分别对钢筋的规格、种类、数量、长度、施工要点作出明确交底。二、模板工程1、模板体系.材料选用（1）独立基础、承台、基础梁模板：选用15mm厚黑色多层模板、背楞及龙骨选用9060mm木方对拉螺栓，对拉螺栓均为14 套PVC DN18 双排400。（3） 框架柱及梁模板：选用15mm厚黑色多层模板、背楞及龙骨选用9060mm木方、加固选用步步紧卡子和对拉螺栓对拉螺栓均为双排14 套PVC DN18 400。（4）现浇梁，柱，板模板：选用15mm厚黑色多层模板、支撑选用483.5钢管碗口架、背楞及龙骨选用9060mm木方57、，对拉螺栓对拉螺栓均为双排14 套PVC DN18 400加固。（5）每一层梁、板、柱模板一次性支完，一次性浇筑混凝土。（6）每个单体楼承台、地梁模板一次性支完，一次性浇筑混凝土。支撑采用碗扣架具体做法：楼层高度一至五层高度H：3.3m；六层高度H：4.5m、混凝土楼板厚度：120mm；结构表面要求：隐藏；立杆纵向间距或跨距la：0.9m；立杆横向间距或排距lb：0.9m；（梁下1b：0.6m） 立杆步距h：0.6m；板底采用的支撑钢管类型为：483.5mm；钢管钢材品种：钢材Q235钢(16-40)；板底模板搭设形式为：2层梁；面板采用花旗松-落叶松木面板；厚度：15mm；第一层支撑梁材料：58、1根9060木方（宽度高度mm）；间距：150mm；木材品种：东北落叶松；第二层支撑梁材料：2根6090木方（宽度高度mm）；木材品种：东北落叶松；梁底增加48钢管900卡扣固定加固。 四周按45角间距3m十字带加固。 具体施工如图：3001200210502503229009001厚木面板1根7040木方（宽度高度mm）1502根4070木方（宽度高度mm）9002、施工工序施工准备（模板的优化组合配置）模板的选择柱模的支撑系统的搭设模板拼装模板加固、较核浇砼拆模清理再周转使用。梁、板模板的施工顺序具体施工顺序为：梁底模板模梁侧模梁板拼缝处理。3、准备工作由模板工班组长按设计要求，对各部位分59、类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。以至有效的提高资金的利用率。4、模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。5、模板质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧60、紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。6、模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，61、轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇筑振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。7、模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定：1）不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角62、完整后方可拆除。2）已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。模板拆除后，应该作到工完场清。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件21008、模板施工的注意事项1）所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。2）成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢63、，以密实缝隙。3）为保证模板的质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工修理后方可投入使用。4）在施工过程中，如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工，报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完毕，保证混凝土的连续浇捣。9. 模板允许偏差及检验方法允许偏差项目见表 允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、-5用水准仪或拉线和尺梁检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相临两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检64、查9预埋件中心线位移3拉线尺梁检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺梁检查11预埋螺检中心线位移2拉线尺梁检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺梁检查13预留洞口中心线位移10拉线尺梁检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺梁检查具体施工见专项施工方案三、钢筋砼工程1、砼的施工工艺（1）柱的混凝土浇筑1）柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3）混凝土振捣65、人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。5）浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。（2）梁、板混凝土浇筑1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于66、板厚，可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。5）每一层梁、板、柱一次性浇筑完成。6）承台、地梁一次性浇筑完成。（3）楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼67、梯段1/3的部位。2、砼的泵送（承台、基础梁及1-3层砼）泵送前，应先开机用水润湿整个管，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时，68、每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。3、砼养护本工程砼强度较高，在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施，防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝。施工时可按常规养护，采用湿水养护，夏季高温，则采用草包复盖湿水养护，养护时间14天，雨期应注意及时遮盖，保护好新浇砼，砼浇筑后，当其强度达到1.2Mpa以上69、时，才能进行下道工序。砼养护由专人负责。4、质量要求凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场时重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。5、注意事项1）混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇捣许可证制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。2）梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3.0米。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。3）混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况70、进行洒水养护，防止混凝土出现裂缝。4）现浇楼梯施工现浇楼梯在模板施工前，要由专人负责放大样，根据所放大样再进行模板设计，由于本工程采用了现浇楼梯，所以在楼梯模板施工中，要以楼梯板为主，定出楼梯的主轴线和水平标高。楼梯模板仍采用以木模板为主，木顶撑作支架体系。楼梯板的施工缝，定在梯板梁的1/3处，钢筋不作截断处理。5）基础承台、基础梁及1-6层混凝土浇筑基础承台、基础梁及1-6层混凝土施工时，采用商品砼。6、砼施工中应注意其它问题1）首先，在施工前对所使用的原材料进行试验，并根据原材料进行砼试配，以确定砼配合比；在砼搅拌时，设专人监督检查，把好原材料质量关，并严格按砼配合比上料，确保砼强度符合设71、计要求。2）根据施工现场一次性砼浇筑量及砼输送泵台数，合理调配砼搅拌车，保证搅拌站砼能满足施工现场浇灌的进度要求。3）砼工在拆除管道时，管内砼严禁乱倒形成局部冷缝，应搬至振捣处进行处理，同时搬移管道或其它机具时，应在固定的夹板通道上行走，禁止成挪乱扔撞击钢筋，以免发生钢筋松绑或位移等不良现象的发生。4）在浇筑砼时，如遇大雨，应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施，防止砼水泥砂浆的流失，对未成型的砼应振捣密实。第四节 砖砌体工程一、主要材料墙体砌筑采用: .0.000以下砖砌体采用MU10承重多孔砖，M10水泥砂浆砌筑。.外墙:为MU10非承重煤矸石烧结空心砖。.内墙：为MU10煤矸石烧结空心砖。.72、隔墙：为100mmMU5.0非粘土砖。.楼梯间墙体为：200mmMU10煤矸石烧结空心砖。采用Mb5混合砂浆砌筑。填充墙与板、梁、剪力墙间设有拉结筋，砌块按500mm间距设有拉结筋或按规范要求和现场实际情况设置拉结筋，并采用后设拉结筋办法。办法有两种：一是施工前，先将柱墙上箍筋剔出，焊上墙拉筋；二是采用植筋的方式。砌筑前要试摆，采用全顺砌筑方式，不够整砖时，用小型砌块补砌，砌块近楼地面浇捣100mm高的砼，顶面与梁下口用斜砌挤紧。二、砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮数杆盘角挂线砌筑勾缝清理。三、填充墙的砌筑对砌块填充墙，施工采用“三一”法砌筑，不准做铺刀灰，灰缝每皮砖不大于12mm73、，控制厚度为10mm，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆，再用斜砖将梁下口顶紧、压实。在门窗洞口的四周，要预留好门窗洞口的安装预制块；窗下墙部分，则加做一道60mm厚细石砼窗台压顶。砌块施工前要做好湿水处理。墙砌筑时搭设内碗口脚手架。四、砌筑的质量要求在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。同时按抗震要求设置好锚拉筋，严禁漏设。五、砌筑方法1、施工准备a、待结构验收后方可进行砌体的施工。b、砌块按设计要求的型号、规格、容重进场。c、检查构造柱或柱拉结74、筋数量、位置是否符合设计要求，否则应采取技术措施，使之与设计及施工规范要求相符。d、用墨线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。2、施工组织主体结构验收后立即组织砌块批量进场，由下至上砌筑。3、填充墙小型砼空心砌块的施工1）结构经验收合格后，把砌筑基层的浮浆残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。2）小型砼空心砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌200mm 高烧结普通砖、多孔砖，或浇筑200mm 高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。3）填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的75、砌块。4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。5）砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的12。如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋26 拉结筋，拉结筋的长度不宜小于700mm。但是，竖向通缝不应大于2 皮砌块。 6）小型砼空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应为812mm。砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。7）填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80。竖向灰缝应采用加浆方法，使砌76、砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80。水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般为l0mm，最大不应超过12mm，最小不小于8mm。8）小型砼空心砌块填充墙砌体与结构构件的连接部位应预埋拉结筋或后植2 6的拉结筋。本工程沿柱高度间距400600mm 后植拉结筋。当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm 长90弯钩。拉结筋不得任意弯曲，应埋在水平灰缝的砂浆中。9）小型砼空心砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，斜槎长度不应小于高度的23(一般按一步脚手架高度控制)。如留斜槎确实有困难时，除外墙转角处或有抗震设防的地区墙体临时77、间断除外，可从墙面伸出200mm 砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砖或400mm 高，宜设26 拉结筋。从留槎处算起，拉结筋每边伸入墙体为1000mm。 10）小型砼空心砌块填充墙砌体与后塞口门窗与砌体间的连接有多种方式，本工程采用预埋混凝土块，各种材料的门窗框铁皮拉条或燕尾铁等固定件，通过射钉、膨胀螺栓等打入混凝土预埋块中即可。混凝土预埋块的尺寸宜为：与墙等厚、与砌块等高、砌入墙中200mm 或300mm 的正六面体。11）小型砼空心砌块填充墙砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。12）墙体洞口上部应放置26 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。13）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件78、，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿砌好的墙体。第五节 脚手架工程一、钢管脚手架的搭设一、工程概况本工程为xx市xx区妇幼保健站和档案馆综合楼工程，位于xxxx区， 由xx宝康建设工程有限公司承建。按要求2017年8月25日开工，2018年3月26日交工。该工程由 xx市建筑设计院设计， 建筑面积为4300 m2 该工程为框架结构。脚手架搭设方案编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、辽宁省建筑施工安全检查标准实施细则及图纸等。 二、脚手架搭设材料要求 1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢79、管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。三80、脚手架搭设技术措施 、施工准备 （1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 （2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。 （3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。 、脚手架的基础 （1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排81、水沟坡度为3-5。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。 （2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2m3m木脚手板，之后在木脚手板上放置100#槽钢（100X48X5.3）底座,钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 、脚手架结构技术要求 （1）依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墙300mm，竖立杆低于檐口为450mm，外立杆高于墙口1.2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆间距0.75m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆82、的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于20mm，立杆的纵距排距偏差不大于20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。脚手架搭设平面图如下图所示： 布置图如下： （2）架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层83、拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排。 （3）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 （4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺84、满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。（5）操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。 距地3m处设一层兜网，楼南面设一个安全通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。（6）脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求： 85、密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。 每10CM10CM100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来。（7）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道： 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。 马道的立杆86、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。人行斜道小横杆间距不超过1.5米。 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。（8）脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。卸料平台设计计算 立杆横距米，立杆纵距，步距 剪刀撑连续设置，卸料平台宽度。 （）强度计算 max=q12/8 GK脚手板重量GK=0.3KN/M2 C 卸料平台宽度 C=2M gk钢管单位长度gk=38N/M KQ施工活荷载 KQ=1.2N/M2 QK施工荷载标准值QK=87、2000N/M2 q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*2000*1=405.6+3360=3765.6N/M 验算抗弯强度 S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2205N/MM2 所以安全满足设计要求 (2)计算变形 查表48*3.5的钢管参数 E=2.06*105N/MM2 (钢管的弹性模量)I=12190mm(钢管的截面惯性矩) W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105*12190)=0.19%=1/5261/150 满足要求 经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求 （9）外脚手架搭设顺序本工程脚手架88、搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板槽钢上摆放标准底座及扫地杆竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆.以此类推，搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。四、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。一、施工准备1、技术准备：技术人员必须熟悉图纸及有关的规范要求，参加施工人员必须持证上岗。2、材料准备：在89、搭设材料之前应对需要的材料提前采购进场，由于脚手架是施工过程中的主要渠道，直接关系到施工人员的人身安全，所以脚手架的材料必须选用优质的材料。(1)进场钢管必须检验合格，钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆底下一排为4m、6m长度，大横杆一般为6m，小横杆为1.5m。(2)扣件不应有裂纹气孔，立杆与大小横杆交接处用十字扣件，立杆接头处用接卡。剪刀撑与立杆、横杆交接处用转向扣件。(3)垫板：通长式槽钢。(4)脚手板：采用木脚手板，厚度50mm宽度200mm左右。(5)安全网：立网为密目网。3、生产准备生产部门应配备好具有特种作业人员上岗证的架子工，施工员作好详细的安全交底。1、用扣90、件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。2、在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。3、外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。二、施工部署根据本工程的特点：因工期较紧，基础部分完成以后马上进行回填，上层300mm用3:7灰土回填。脚手架垫木落于回填土上，然后脚手架落于垫木上。本工程采用双排落地脚手架。三、主要施工工艺工艺流程：材料准备按房屋的形状放线铺垫板放置纵向横杆竖立杆91、安装小横杆搭第二步纵向横杆搭小横杆搭设临时抛撑安装连墙杆装挡脚板搭防护栏杆铺脚手板挂密目网1、垫板：通长式槽钢。2、纵向水平杆： (1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 (2)纵向水平杆接卡宜采用对接扣件连接，并应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的，距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3、横向水平杆：(1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长92、度不应大于300mm，离墙为50100之间，三步以上小横杆加长与墙柱连接。(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，距底座上皮不大于200mm，横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。(3)小横杆设置在纵向大横杆上边。4、脚手板：脚手板为50*200木脚手板，应设置在横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。铺设方法采用对接平铺。接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大93、于300mm，采用搭接接头时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与小横杆，可靠地固定。5、立杆：(1)每根落地式立杆底部应设置垫板。(2) 立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.20米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。(3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠拉接。(4)立杆接卡除顶板顶部可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合以下规定：a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开94、的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘，立杆端距离不应小于100mm。c、立杆底排采用4m，6m长度交错搭设，顶端高出女儿墙及屋顶上皮1m左右，高度为16。8m。6、连墙杆件：(1)连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。(2)应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有围挡时，应采用与地面斜拉固定。宜优先采用菱形布置。也可采用方形，矩形布置。(3)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m。(4)连墙件竖向间距为不大95、于2个步高，即3.6m水平间距不大于2个立距（即2.9m）24m以下的双排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用钢筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的连接。(5)连接件必须采用可承受拉力和压力的构造。可用抱框连接和利用螺栓孔进行连接。 (6)脚手架下部暂时不能设连墙件，可搭设抛撑，抛撑应采用统长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间，连接点中心至节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。7、剪刀撑：高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑。并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。剪刀撑跨越立杆96、的根数，45度最多7根，60度最多5根，50度最多6根，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑接头采用搭接，搭接长度不小于1m，且不少于2个旋转扣件。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不大于150mm。四、脚手架的防护1、每层脚手架搭设完后，外立面必须用密目网进行封闭防护。2、脚手板铺设完后外立面应设挡脚板，挡脚板宽度不少于180mm。五、质量要求1、脚手板(1)钢脚手板必须平整，板面扭曲的允许偏差必须符合定型钢跳板制作质量标准的规定。2、立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。3、剪刀撑的根97、部应与垫板紧靠，不得吊空，与地面的夹角不大于60度不小于45度。六、安全注意事项1、搭拆脚手架必须经安全教育的架子工承担，搭拆时工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作。2、随时设好连墙杆，以防架体倾斜。3、出入口与建筑主体间搭好安全道，设护棚及护栏。隔二个步高满铺临时安全网。脚手搭设高度超过作业面1.20。每10高验收一次，发现问题及时整改。搭设架子时，应设临时剪刀撑支撑，搭设中要随时做好脚手架与主体结构的拉撑工作，同时设一道随脚手架搭设高度提升的密目网。未完成的脚手架，每日收工是时一定要把杆件或架体稳定好，以免发生意外。雨天或六级以上风力时不得搭拆脚手架。98、严禁在脚手架上堆放钢筋、模板等物料。脚手架四角应有接地保护和避雷装置。10、当需在脚手架下作业，要经安全部门同意，并且在脚手架的最下一步除铺设安全网外，另满铺脚手板。11、脚手外侧及时挂好安全网和外挑安全网。(1)钢脚手板必须平整，板面扭曲的允许偏差必须符合定型钢跳板制作质量标准的规定。 2、立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。3、剪刀撑的根部应与垫板紧靠，不得吊空，与地面的夹角不大于60度不小于45度。六、安全注意事项1、搭拆脚手架必须经安全教育的架子工承担，搭拆时工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作。2、随时设好连墙杆，以防架体倾斜。3、出入口与建99、筑主体间搭好安全道，设护棚及护栏。搭设中要随时做好脚手架与主体结构的拉撑工作隔二个步高满铺临时安全网。脚手搭设高度超过作业面1.20。每10高验收一次，发现问题及时整改。搭设架子时，应设临时剪刀撑支撑，同时设一道随脚手架搭设高度提升的密目网。未完成的脚手架，每日收工是时一定要把杆件或架体稳定好，以免发生意外。雨天或六级以上风力时不得搭拆脚手架。严禁在脚手架上堆放钢筋、模板等物料。脚手架四角应有接地保护和避雷装置。10、当需在脚手架下作业，要经安全部门同意，并且在脚手架的最下一步除铺设安全网外，另满铺脚手板。11、脚手外侧及时挂好安全网和外挑安全网。关此项的专项安全施工组织设计。屋面防水一、屋面100、防水工程内容屋面保温层为120厚苯板保温板，防水层为二道SBS改性沥青防水卷材。二、质量控制要点1.对所有进场原材料实施双控，以确保原材料合格。2.对防水基层认真清理干净，确保基层干燥，对防水层转角部位应处理成圆弧，所有出墙面、屋面管道应作好流水处理。3.对已做好的防水层应加强保护，不得损坏，防止种种上重物对防水层的冲撞损坏。4.防水层完工之后，面层施工之前，应按要求严格做好试水试验，并派专人记录，如有渗漏，及时修补。三、屋面防水施工做法本工程屋面防水层采用二道SBS改性沥青防水卷材，保温层采用苯板保温板120厚（160kg/m3）,找平层采用1:3水泥砂浆，保护层采用C20细石混凝土。A、防101、水卷材施工操作程序验收基层清扫待施工层配置粘剂（随用随配置）处理复杂部位防水层（或隔气层）施工检验防护层施工验收。B、防水卷材施工准备：1、人员组织：一个施工组需7人（清扫基层1人，制胶用胶3人，敷没、压实2人，复杂部位处理1人）。分工协作、相互配合。2、器具准备：见下表 器具名称1. 毛刷；2.刮板；3.搅拌器具、电动搅拌器或硬竹把；4.制胶容器；5.剪子；6. 刀子和壁纸刀；7.清扫工具：扫帚或小铲8. 称重器具；9. 腻刀或宜用专用涂胶器3、材料准备：材料名称1 .防水卷材；2.细砂 3 .水泥；4. 801胶（聚乙烯醇纯甲醛）C、防水卷材施工程序及方法：1、找平层施工质量应符合层面工程102、技术规范(GB50527-94)规定。2、找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。3、平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必须符合设计要求。4、找平层与立面结构的结合处（女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等）均应做成圆角。5、天沟的纵向坡度不宜小于5%，内排水的水落口周围应做成略底的凹坑。6、胶粘剂选用801胶与水泥混合的水泥胶浆注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质。801胶、水、水泥体积比是2：4：10，先103、把801胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水（水温5-50），水加完后搅拌至801胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完7、防水卷材的粘接与敷设重点包括：a) 施工条件及准备复合卷材施工温度适宜在5以上25以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施，须在3级以下进行，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重袋压住。b)找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。c)彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。d)打开卷材，认真检查，合格证应该保104、留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。e)主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层烟囱与找平层的连接处、水落口、天沟、檐口、檐沟等。f)卷材粘贴方向可节图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。粘贴前,在敷设部位将卷材预收3-12m，找E方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出105、多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。天空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。D、防水卷材施工应注意事项：1、水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。2、涂水泥胶时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。3、敷设卷材时，必须保证搽接宽度，相邻短边接缝应错开排列。附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。4、刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。5、卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。如打皱无法纠正对应短开按接缝处理。6、用801胶与水泥混合接缝胶时，将粘的接上层卷材向上弯曲，用毛刷106、向上、下两个面涂接缝胶并满涂。涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm（注意：接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时处理）。7、要用双层结构施工时，两层卷材之间也用801胶与水泥混合配置的水泥接缝胶粘贴。敷设上层卷材与下层卷材操作相同，敷设上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，长边接缝相错半幅。E、防护层的施工与操作1、施工前应有主防水层的合格验收证明，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材107、上以免损坏卷材，施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材意外损坏。2、防护层施工四级防水层面要用801胶与水泥混合的胶粘剂作防护层，防护层分两次刷成，涂刷厚度为1mm，两次刷向应垂直。三级防水层面要用1：2.5-1：3水泥砂浆作防护层，二级防水层面可在水泥砂浆内加入10%的UEA膨胀剂，防护层施工时可六没分格缝，分格缝为半缝，分格面积为1，分格缝可用聚氨酯、乳化沥青等补强。防护层分两次抹成，抹完第一层直接抹第二层，第一层与第二层接装必须错开，相错距离200mm.。3、防护层抹完后表面应平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象，防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度。4、防护层养护结束，竣108、工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。5、补强层施工时排水集中部位、复杂部位按图纸做好补强。补强材料可用聚氨酯、玛蹄脂、改性沥青等，补强施工应在防护层养护期后进行，防护层含水量低于9%时方可补强施工，施工材料低于100时允许浇在补强部位。补强面积从补强部位边缘自外延伸200mm,补强厚度为3-7mm，可根据材料确定。F、卷材屋面防水技术规定：1、低温施工技术规定：当夜间环境温度低于0时，日间温度在卷材正常施工温度范围5-25内，有如下两种情况：A、当夜间环境温度在-5-0内，在801胶水泥素浆内加如适量的防冻剂后施工，否则，不准进行卷材施工，同时应做好低温防护。B、当夜间环境温度在-1109、0 -5；应加入特种防冻剂，混凝土防冻剂5%，YJ-4高效防冻剂 1%等并加强低温防护，否则不准采用801胶水泥素浆进行卷材施工。2、高温施工技术规定施工温度高于25时，除自找平层喷水降温外，防水卷材施工后，应立即向防水卷材表面喷水降低温度，防止防水卷材起鼓。四、成品保护1.已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。2.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。3.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。4.防水层施工后应及时做好保护层，保护层未干燥固化前不得上人走动。5.在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染110、墙面及门窗等部位。第六节 装饰工程一、内、外墙抹灰1、工艺程序基层处理柱、墙抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。2、施工要点基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，采用发泡将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔打一个灰饼, 灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙111、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。二、外墙涂料施工1、涂料面施112、工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子一遍磨光封底腻子刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料。2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理113、，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。三、门窗安装1、用于制作门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。门、窗应尽可能在施工现场加工，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。门窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，断料前应按照门窗各杆所需要的长度划线，按线用切114、割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格、尺雨结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45切割。在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件115、的表面严密包裹起来，尤其是门窗框的表面上，避免使表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2、门窗安装：门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，玻璃安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外116、墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直117、显露均匀，防止松动，门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃118、销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。第七节 水电安装工程本工程主要分为以下几个系统：给排水、采暖系统、照明电气等。一、施工准备土建工程开工后，水电安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，水电安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建进行施工。二、施工方法本工程水电安装工程人员必须穿插进行施工。水电安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。1.给水、排水、采暖管道安装管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料，经119、过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采用PP-R管，热熔连接；室内排水管和出户管采用UPVC管，胶结连接。消防给水采用临高压给水系统，管材采用焊接钢管，焊接连接。采暖系统为下供下回异程式分户热计量，住宅户内采用低温热水地面辐射供暖方式。采暖管道干立管采用焊接钢管，DN32丝扣连接，DN32，焊接连接。采暖支管及衣内盘管采用PE-RT塑料管。钢管埋地部分先刷一遍马蹄脂，然后缠一支玻璃丝布，最后再刷一遍沥青马蹄脂。2.电气安装电气安装交叉施工多、任务120、重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：配电系统采用三项五线制，地埋电缆进户至一层环网柜，本工程采用TN-C-X接地型式。3.防雷、接地：屋面上热镀锌圆钢做避雷带，避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。防雷引下线利用钢筋砼柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，引下线底部与接地极焊接，接地极为基础底梁上的上下二层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。本工程要求接地电阻不大于1欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽121、。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。第九章 重点部位施工方法 外墙岩棉保温板一、施工条件1、墙面应清洁、干燥、平整无松散的砂浆和杂物，门窗框应安装到位。2、施工过程中及施工24小时内，施工现场环境湿度和基层墙壁体表面温度不得低于5，风力不大于5级。3、施工时应避免直接日晒雨淋，必要时应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面，以避免阳光的直射和雨水的冲刷。4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。二、施工工艺流程基面处理粘贴翻包玻纤网格布粘贴保温板安装固定锚栓压入翻包及增强网格布粘贴网格布抹面砂浆抹面处122、理补洞及修理变形缝处理修整验收1、基面处理：1）必须彻底清除基层表面的粉尘，松动、不清洁的墙体、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。2）对工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应小于2mm/m，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。3）对基层进行抹灰处理。4）抹灰施工24小时后可进行下一步的操作（粘贴岩棉板板）2、用粘结剂粘岩棉保温板，岩棉板的粘贴可分为条粘法和点粘法：条粘法：采用8mm带齿平抹子，将粘结剂均匀地涂抹在岩棉板上；点粘法：岩棉板周边涂抹粘结剂，宽约50mm，厚约5mm，中间部位均匀布点，点粘结面积与岩棉板面积之比不得小于40123、%；本工程推荐条粘法、点粘法可作补充方法使用。1）涂抹粘接的工作平台，应避免直接放在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘结剂的表面结皮，进而降低粘结强度。2）粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘结时不可使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时，应在每粘贴一片岩棉板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。3）将粘结涂抹在岩棉板上后，应迅速将岩棉板粘贴在墙上，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。4）岩棉板粘结时应无拼接缝，岩棉板之间的缝隙应尽可能地用切割成相应大小的岩棉板板条填补，不可用砂浆填充。5）如果岩124、棉板之间的表面出现不平整处，可用砂纸打磨平，相应的岩棉板碎屑应及时清除掉。6）注意留出相应的建筑伸缩缝。7）凡在粘贴的岩棉板侧边外露处（如伸缩缝等缝线两侧，门窗等处）都应做网格布翻包处理。8）要确保岩棉板粘结剂的用量。9）岩棉板的粘贴应自上而下，并沿水平横向粘贴以保证连贯结合，而且两排岩棉板竖向错缝应为1/2。10）在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。11）在粘贴岩棉板之前，最下层岩棉板可事先锚固相应的岩棉板托架，以提高整个系统的安全性能。3、安装机械锚固件（锚栓）：1）待岩棉板粘结牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用125、冲击钻钻空孔，锚深度为基层内约为50mm，钻孔深度为60mm（注意：钻孔时冲击钻钻关应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。2）使用固定锚栓个数： 每层约为6个/m2。3）任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。4）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于30mm，距基层边缘不小于60mm。5）用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一部膨胀而与基充分锚固。4、126、打磨：1）对于岩棉板接缝处不平整处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着岩棉板接缝平行方向打磨。2）打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。5、划分凹线条（视工地实际情况而）：1（根据已弹好的水平线和分格尺寸，用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。2）按照以弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位尺寸靠尺，使用开槽机将岩棉板切成凹口。3）对不顺直的凹口要进行修理。6、用抹面砂浆来粘贴网格布：1）贴网格布之前一定用水平尺来检验岩棉板表面的平整程度。2）用抹面抹子将拌制好的抹面砂浆均匀涂抹在岩棉板上，然后迅速贴127、切上事先剪切好的网格布（约1.5米长），再用抹刀用力挤压并抹平。3）网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。4）门窗洞口外侧周边各加一层300mm200mm的450斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。5）对于窗口、门口和其它洞口四周的岩棉板端头以及外墙最下层岩棉板的下部边缘应用网格布和升宝牌抹面砂浆将其包住并抹平。6）若装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布进入抹面砂浆内。若网格布在此断裂，128、必须搭接，搭接宽度不得小于65mm。7）对于脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆，岩棉板也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。8）在墙拐角、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不得小于200mm。9）网格布相搭接的地方，至少搭接80mm以上。10）面层抹面砂浆的施工。等底层抹面砂浆干燥后（正常干燥约需48小时左右）再抹层抹面砂浆（提前60分钟左右用水湿润底层抹面砂浆！）抹面耗资的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在15-30分钟对表面用金属抹子进行处理收光处理。7、补洞及修理：1）对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处应进行修补，修补方129、法如下：当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基面的清理处理，并用抹面砂浆（加粗骨料）填补并抹平。应使用与原岩棉板相同规格尺寸的岩棉板进行修补。预切一块与孔洞大小开状和厚度相同的岩棉板并打磨其边缘部分使之能紧密填入孔洞处。待抹面砂浆表层干燥后，可在岩棉板背面上涂上粘结剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将岩棉板慢慢塞入孔洞中，使其能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm。在岩棉板表面涂抹抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。2）对墙面损坏处的修补方法同上。“缝”的处理：外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。留伸缩缝时，分格条在进行抹灰工序就放入130、，待砂浆初凝后取出，然后修理缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝隙宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝隙宽的50-70%。8、质量控制：1）外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框，并将墙壁上的施工孔洞堵塞实。2）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。3）粘结剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。4）粘结剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准再用。5）以粘结为主的每块岩棉板与墙面的总不得小于40%，岩棉板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。6）岩棉板安装应上下错缝。各岩棉131、板间挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应的宽度的聚苯薄片填满。 7）岩棉板安装的允许偏差应符合下表要求：项 次项 目14允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2M靠尺,楔形塞尺检查2立面垂直3用2M托线板检查3阴、阳角垂直3用2M托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查站8）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。9）抹面砂浆总厚度宜为3-5mm，首层加强时宜为5-7mm。9、工程验收：1）外墙外保温工程应在岩棉板粘贴完成后检验，抹灰后进行验收。2）外墙外保温工程验收时应检132、查下列文件和记录；-外墙外保温工程的设计说明及其它设计文件。-外墙外保温工程所用原材料的产品合格证书。盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。3）外墙外保温工程的检验批次和检查数量应符合下列规定：以每500-1000cm划分为一个检验批，每个检验批每100cm应至少抽查一次，每处不得小于10cm。4）抹面砂浆与岩棉板必须粘结牢固，无胶层、空鼓。网格布不得外露。5）抹灰面层无暴灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接搓平整。检验方法：观察、手摸检查。6）保温墙面层的允许偏差，应符合下表规定。项 次项 目14允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2M靠尺,楔形塞尺检查2立面垂直133、4用2M托线板检查3阴、阳角垂直4用2M托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5M线和直尺检查7）保温面层的外饰面质量符合相应的施工及验收规范。第十章 施工技术组织措施第一节 采用新技术、新工艺、新材料根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，拟采用新技术、新材料、新工艺的项目有如下： 1、钢筋连接接头（电渣压力焊）施工工艺。2、混凝土高效外加剂的应用。3、墙体砌筑采用小型砼空心砌块；4、外墙岩棉保温板节能； 5、屋面聚苯板保温；6、节能塑钢窗；7、推广现代管理技术与计算机应用。第二节 建立严格的技术管理体系我项目部安排施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰134、富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。第三节 施工过程技术控制1、施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，发给各操作人员后再施工。2、必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。3、认真做好每项技术复核和隐蔽工程135、验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度。如果没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。4、严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对砼、砂浆等准确计量，以确保工程质量。5、专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。第四节136、 季节性施工技术组织措施雨季施工管理措施为加强建设工程雨季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1、严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2、及时了解现场情况，采取针对措施和加快清理工作，确保工程按期竣工交付。3、在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。4、主要施工机械设置防雨蓬137、，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。5、混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。第五节 其他技术组织措施一、基础基础施工应放在基础砼施工质量的保证上，加强砼养护。二、主体工程模板：全部采用木模板及木复合板模板，木模板支架；梁模板采用对拉螺栓、木模板刨平、涂脱模剂。施工前，仔细做好模板设计。1、钢筋现场制作钢筋连接采用机械连接，钢筋试验必须合格。严格138、控制好钢筋绑扎的施工质量，注意钢筋保护层，钢筋骨架采用点焊固定。砼：做好砼配合比试验，严格控制好砼的整个过程的施工，施工中要落实好责任制。2、砌体工程砌块工程主要控制有三点，即砌体材料质量、砂浆强度及砌筑施工质量、砌块必须选用合格正品；砂浆控制好施工配合比。内外装修工程要做好样板施工，即装饰材料抓样品封存验收，装饰施工要抓样板墙、样板间，前后工序做好交接责任制。3、技术交底施工图交底：重点有工程设计特点、做法、抗震处理、节点做法、设计变更交底。施工方法及工艺交底：重点为各项技术措施。分项工程技术交底：主要有技术安全交底、规范交底、施工验收标准交底、质量交底。重点部位重点交底：主要有质量通病的防139、范措施交底，新工艺、新材料、新技术交底。落实质量责任制，本工程中，项目经理为第一责任人，其他各职能管理人员、施工人员均承担相应的质量责任。4、电气及防雷接地电气及防雷接地安装工程质量控制及保证措施本工程电气安装工程是建筑工程中的关键组成部分，其施工质量的优劣直接影响着本工程的质量水平，因此，本工程必须将电气安装工程作为重点，其质量控制及保证措施有三个方面：（1）电气安装工程的前期质量管理1）电气施工图的质量控制：工程施工前须熟悉电气施工图，并结合图纸会同建设方、设计院、当地电力、电讯、有线电视等主管部门，认真组织搞好施工图纸会审，审重点：配电系统、管线敷设、配电箱盘、防雷接地等，核实主要电气设140、备、材料的使用规格、要求。同时做好与土建中各专业的协调，解决好各专业间的错、碰、漏等问题，尤其是做好土建留洞、预埋管、柱内钢筋的防雷引下线、基础梁钢筋与桩基础钢筋的接地系统的焊接等内容的技术交底。2）主要电气设备材料的质量控制：水电设备安装工程、各种电气设备材料的品种、规格较多，用量较大，为确保本工程安装质量，本工程对电气安装工程、电气设备、材料实行统一管理，统一采购，采购的设备、材料应提供相应的质保书、合格证、测试报告等技术保证资料，部分材料应经过当地质检部门检测合格。另外，对进场设备、材料要实行样品封存管理，设备、材料要有专业材料员管理好，做好防雨、防锈、防腐、防碎等工作。3）抓好施工队伍141、的全面管理，总承包单位应抓好总包与协作单位的关系，检查其技术力量和人员素质、施工资格、上岗证书、技术装备以及安装工程的施工计划、进度安排、安全施工以及施工工艺，确保合格的施工队伍进场施工。（2）电气安装工程的现场施工质量管理：现场施工质量管理是电气安装工程的核心，在工程施工前，对所有施工单位的施工人员以及质量管理人员，就施工图纸、施工内容、安装要求、隐检要求、质量验收细则统一交底，施工时应根据电气装置安装工程的要求，配合相关的电气安装标准、图集、规范施工，及时做好工序交接验收，以及隐蔽工程检查、记录等，现场施工质量的保证措施主要有以下几点：1）配管、电气管材均采用设计要求的阻燃PVC硬塑管，管142、径、材质应符合设计要求，施工中，线管的弯管半径应6d，煨弯时采用煨管器，配管连接采用配用的外接件，长度不小于3d，线管用专用PVC胶水粘接牢固，线管埋入砼及墙体内时，其四周保护层厚度不小于20mm。预埋中，凡通过接线盒敷设的管子，管内的穿线不应切断，待线盒整理时再进行断开，线盒要安装整齐、美观。在与土建交叉作业中，在楼地面上的管线敷设后，要加强保护，在需要用车、行人的地方铺设过道，防止人踩、落地重物打击等，若发生，应立即通知电工，及时修复。2）敷线：敷线所用导线的电缆应符合设计要求，为了保证敷线质量，导线采用各专业队伍协作施工，以保证相线、中性线、保护线不混淆。敷线时，线管中导线有接头，导线接143、头处必须设接线盒。导线连接采用压接处理工艺，压接帽规格必须与导线规格一致，压接时，采用专用的压接钳，多股导线理顺后作搪锡处理。导线接入开关、插座的长度不得少于150mm，导线接入接线桩按一线一桩，导线铜芯不得露入接线桩外。（3）防雷与接地：本工程屋面有各种专业电气、电信设备，施工时要抓好专用防雷与接地装置，更应注意其安装质量。1）基础联合楼地体的焊接，重点要保证桩基础钢筋的焊接部分、焊接质量、搭接长度必须满足设计及施工规范，利用专用电气检测仪器，要检查基础梁钢筋与柱内钢筋，或者专用引下线是否接成电气通路，并做好隐检记录。2）各层柱内主筋或专用接地引下线的连接采用焊接，质量要求同第1条。3）屋面144、避雷系统安装时，应先做好安装计划，与土建施工要做好配合。4）配电箱、盘及开关、插座、灯具安装必须符合设计和规范要求，重点要控制好安装方式，安装标高及平直度。箱盘内导线的长度要留有一定余量。多根导线用绑扎线成束，接入接线桩的导线数量不超过2根，接入零线和保护线母线排的导线要有垫片和弹簧垫圈，箱盘内电器件安装牢固平整，接线整齐美观，所有配电箱、盘以及开关插座和面板安装牢固、面板平直、紧贴墙面。配电箱、盘安装结束后，各面板及时标记相应的名称和编号，各出线回路标注回路编号和功能，其文字应通俗易懂、规范。施工中应注意相线开关接线与开关标记相一致，插座接线保证左零右火，在开关、插座内导线的长度不少开150145、mm，灯具安装要注意接线正确。5）隐蔽工程的检查和记录，电气安装施工要紧密配合土建，提前在土建施工前做好隐检，当场记录，对于未经隐检而隐蔽的工程，视为不合格。（4）电气安装工程的后期质量管理，现场施工基本结束，还应做好后期质量管理，做好成品保护。竣工验收前，对所有电气设备进行清理、编号。检测单位完成绝缘电阻测试、接地电阻测试和通电测试等测试项目，并出具检测验收报告。对上述内容的检测报告，应予编制成册。施工单位则依据现场实际实例编制完整的工程竣工图，工程资料汇编成册，作为工程验收的依据和今后建设单位以后维修的原始资料。其它设备实际安装，待进场后视具体情况另行编制。5、原材料保证措施对原材料材质标146、准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。6、计量保证措施砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。砼搅拌严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具按规定147、检校。7、施工保证措施坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。钢筋接头，绑扎必须符合规范，竖向钢筋电渣压力焊、水平钢筋双面帮条单面焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除148、干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。在浇筑墙、柱砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。砼的振捣应密实，不得出现欠震、漏震和超震，防止出与蜂窝麻面。第十一章 保证质量技术组织措施第一节 施工质量把关措施1、严格按照质量管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好 “自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部149、施工规范、质量验评标准、规范以及规范等，确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2、建立质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做力学性能试验；现场使用的砌块必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设150、计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。5、按不同工种作业的各小组，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。第二节 施工现场监督检查1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。第三节 技术保证措施1、现场成立151、技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理，并开展全面质量管理活动。2、严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。3、严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制，不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。4、施工中加强技术指导与检查，各级质检员应认真执行“质量否决”监督权，加强质量监督，加强“三检制”、“挂牌上岗制”，上一工序不合格必须返工重做。5、严格贯彻工152、程质量奖惩制度，加强工程质量管理。 第四节 主要质量管理措施1、施工管理人员要熟悉各种施工有关规范，并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。2、坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序保证本工序，服务下工序，做好工序质量的控制，搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理，并做好自检自查记录。3、所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验，合格后方能使用。4、搞好现场的计量管理工作，所使用的机具设备和检测仪器，尤其是检测仪器，必须经计量部门校验后再使用。5、采用新材料、新技术、新方法的分项工程，153、先进行试验和做样板、试验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。6、操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。7、搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程、屋面工程、装饰工程等的质量检查验收。第五节 主要分部分项工程的施工质量预控措施1、基础土方工程：基坑施工完毕，要及时施工基础，并及时回填夯实。2、土方回填：土方回填过程中，首先通过试验确定最佳含水率，然后在回填过程中，按此含水率控制回填土质量，回填按每250mm厚一层，分层夯实，154、压实系数大于0.97。3、模板工程：严格按施工组织设计的方案支模，如施工组织设计中有对拉螺杆的不得漏设，模板支撑好后，应在砼施工前认真检查其安装部位，预留、预埋的位置是否正确，几何尺寸、标高是否正确，模板刚度、支撑点、支撑系统是否牢固，必要时必须通过计算，且其偏差值不得超过规范允许值，否则应重新校正直到满足要求后才能进行砼施工。4、拆模前，应先进行砼试块试压，当其砼实际强度满足规范规定的允许拆模强度时，并有拆模令，才能进行拆模，拆下的模板应认真清洗、整理，按规定的位置放好。模板工程的控制要点：1) 构件中心线、标高。2) 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。3) 模板的平整度、垂直度、截面155、尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。5、钢筋工程1）认真熟悉施工图纸，弄懂每一个构件或结构部件钢筋布置形式、规格、间距和数量，以及各种规格钢筋绑扎的先后顺序，确定无误后再开始钢筋的制作及绑扎，钢筋下料制作后要按不同规格型号挂牌放置。2）钢筋焊接时，焊工应持证上岗，所使用的焊条应与钢筋同号，不得受潮，焊接前应先做焊件试验，合格后方可成批焊接，焊接施工过程中，其接头处不得受潮或淋雨，对焊接的成品钢筋，应按楼层、按部位、按检测规范有关规定作随机抽样检验，其检验结果应符合设计及规范要求。3）钢筋绑扎好后，应先对照图纸认真检查，主要检查其部位规格、数量、间距、钢筋弯点、截断点、锚固长度、焊156、接长度、接头留设位置等是否正确，并做好自检自查记录，支模前，应做好隐蔽工程验收，并检查其相应的保证资料是否完整，均符合设计及规范要求后才能进行下一道工序的施工。4) 钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量。b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d. 焊接质量。e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。6、砼工程1）砼配合比严格按质量检测中心出据的配比单施工，具体施工时还要根据现场砂石的实际含水量适当调整水量。2）水泥除按要求作原材料检验外，在现157、场应按出厂编号、强度等级分别堆放，应有防潮隔潮措施，堆放时间不得超过三个月（快硬水泥不得超过一个月），否则应重新检验后降低标号使用，堆放时间超过六个月则不得使用。3）搅拌砼时，严格按混凝土的计量要求，对各种原材料进行计量，搅拌时间要控制好。砼出料时应在现场进行坍落度试验，所做坍落度试验应符合砼配合比试验的要求，否则应适当调整用水泥和外加剂用量。砼入模时间应控制在半小时以内，砼在入模下料时，每次厚度不得超过振动棒头的长度，下料高度不得超过2m，下料应均匀。砼在震捣过程中，应采用矩阵式或梅花式布点振捣，振动半径其间距一般为0.5m。砼震捣时，震捣棒头应垂直插入砼体内，快插慢拔，振捣时间以砼体内不冒158、气泡且不明显往下沉为止。施工过程中，钢筋、模板应有专人看护，并按作业班次及砼立方量的比例，做好砼试块。4）砼浇筑12小时后，应进行养护。夏天，其养护时间为12-15天。5）砼浇筑后，当其强度达到1.2Mpa时，才能在其表面进行下道工序的施工。6）施工缝的处理：施工缝的处理，除按设计要求及施工方案规定的位置留设外，尚应按下列质量要求进行处理：下次作业一定要使前次砼强度达到1.2Mpa时，其接头钢筋表面的砼浮渣等应凿除，并认真清洗干净，提前24小时充分冲水湿润并铺垫10-20mm厚1:1水泥砂浆，然后再开始接头施工。7）砼工程质量控制要点a. 包括水泥的品种、标号和砂、外加剂的质量。b. 搅拌时应159、重点控制配合比，原材料计量，坍落度。c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。第六节 砌体工程1、砌体施工中要层层挂线，及时吊靠，如有偏差，及时调整，砌体砂浆要饱满，其饱满度不小于80%，砌体上下错缝做到墙面清洁美观，水平灰缝饱满顺直，无边缝。2、砌体应尽量少留接搓，需留设时砌筑时预埋拉结筋，位置及数量应满足规范要求，接搓处砂浆密实，无明显接搓痕迹。墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。墙体采用的砼砌块在砌筑前要提前12天浇水湿润，确保砼砌块的含水率。基层表面浇捣100mm的15以上的细石砼找平后才可砌筑。在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。框架维护墙和内隔墙160、，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。墙体与柱沿墙体高度每500mm设置26.5墙体拉结筋。构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。第七节 楼地面工程1、施工前的楼地面基层要清扫、冲洗干净，检查基层平整及标高，并对操作人员进行详细的书面交底。施工时，严格执行操作规程，质检员要跟踪监督。2、水泥砂浆楼地面和砼地面，不能出现积水，面层上不能有抹子印，在初凝前分两次压光，终凝后保温养护，防止起砂、空鼓。第八节 装饰工程1、内墙面施工前，首先应作样板间，当样板间经甲方、监理会同检验认可后，其余房间再按此样板间组织有序的施工。2、内墙面装饰161、施工前，首先应吊线，坍饼冲筋，以保证抹后墙面的垂直度和平整度，顶棚抹灰前应弹水平线，墙面阳角处应用1:2水泥砂浆做2m高护角，阴阳角外，应用阴阳角尺搓顺。抹灰前，均应洒水湿润，抹灰时，应严格按操作规程分层抹灰，每层厚度不得超过规定允许值（由专职质检员现场交底）。3、基层处理，外墙面抹灰前，应先将脚手架眼，穿墙螺栓孔用细石砼坍饼，然后糙面抹灰，使抹灰面平整。4、外墙面装饰线条施工，应先验算好尺寸，弹线分格扯通线后，按通线从上往下拉线，拉线时灰浆应饱满，水灰比适度，缝要钩好，缝宽一致顺直，并及时将表面擦干净。5、装饰工程的质量控制要点审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包162、括工期、施工顺序和施工方法。做好材料的试验、检验和试配工作。做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。第九节 工程防水屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。找平层首先符合排水坡度和顺向，163、找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。1、屋面找平层应养护干透以后才进行防水层施工.2、保温层施工时,应按分格设排气道和排气孔。3、防水材料铺贴时，应排尽空气，粘贴牢固，保证其搭接长度，且应注意卷材的铺贴方向（施工时，底层应平行排水坡铺贴，上层垂直排水坡向铺贴）。找平层应作好分格缝，缝内满嵌防水油膏。4、外墙渗水防止措施保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。外墙尽量减少脚手架164、眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。1：3水泥砂浆打底必须两次成活。5、窗渗漏防治措施横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。门窗洞外侧靠框边处应留165、槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。6、卫生间漏水防治措施卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深810mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。在找平层上铺防水材料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。铺防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水材料向上铺，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼166、板面管道的跟部应增加铺防水材料。铺设完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。实验合格后应立即做好防水材料的砂浆保护层，防止防水材料的损坏。第十二章 保证工期技术组织措施第一节 建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照进度计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢167、时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。第二节 保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划图确定材料进场时间。第三节 土建与安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及168、材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。第十三章 安全施工技术组织措施第一节 安全保障的部署本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。第二节 项目经理部体系构成由项目经理任项目安全生产负责人，由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导，并协助公司安全部门，做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训，实施公司具体的安全管理工作。土建与安装的配合协调工作。第三节 项目责任目标1、施工现169、场要执行标准化，安全文明施工达到建筑施工安全检查标准，负伤频率小于3，杜绝重大伤亡及责任事故。第四节 安全生产管理1、项目经理、项目技术负责人、项目安全员、施工队班组长、专业施工员形成公司安全生产项目管理体系。2、项目部及各施工队组严格执行国家有关安全生产的方针、政策、规范及有关标准。3、坚持经常性安全教育和安全技术培训。4、切实抓好公司、项目部、施工队组三级安全教育和班前安全技术交底，各专业工种必须执证上岗。5、工地必须使用好安全生产“三宝”（安全帽、安全带、安全网），对干塔吊、脚手架、脚手板、井架、砼搅拌机等必须严格办理验收手续，严禁各种违章作业。6、项目部电工要保证用电安全，经常检查及维170、修电路、设备、安装好漏电保护装置，严格执行单机单闸和用电设备的漏电保护制度。7、严格执行国家有关规定、标准，执行施工现场“十不准”。8、公司、项目部定期或不定期对安全生产进行检查，提出整改意见，实施措施，督促、清除事故隐患。9、凡出现伤亡事故，必须尽快逐级上报，切实做到“四不放过”。10、坚持施工现场的安全检查制度，安全检查责任到人，限定时间整改并复查整改落实情况，做好记录，检查按照部颁标准建筑施工安全检查评分表进行。第五节 项目安全管理责任制1、项目经理是项目工程的第一责任人，亦是项目工程施工安全管理工作的第一责任人。项目经理应带头执行安全法律、法规和企业的安全生产管理制度，组织领导所承建的171、项目工程的安全生产管理工作；组织制订并完善适合本工程施工的各项安全生产措施、规章制度、奖惩办法。2、项目经理部应设置专职（并取得资质的）安全员，在项目经理领导下，督促和检查工地安全生产，监察事故隐患，处理违章操作事件，贯彻执行安全法规和标准，实行安全生产一票否决权。3、成立安全生产领导小组，项目经理担任组长，项目经理部生产、技术方面的管理人员为成员；安全员具体监督，资料员做好安全资料的收集与整理、送检和归档。4、项目经理部在制订管理目标时，明确安全生产和文明施工的管理目标，在工程施工的全过程中，要实行跟踪监控、加强管理、保证其目标的实现。5、项目经理部和安全生产领导小组，根据安全管理目标，将其172、指标分解并纳入到各个管理工作岗位责任人和各施工队的经济技术承包合同中，制订考核标准，建立考评制度，实行奖优罚劣兑现；即将其安全管理目标落实到每一个人和施工作业队组。第六节 安全保证主要措施1、进入本项目工程施工的所有工作，所有外来施工人员按照行业管理要求办清注册登记及其相关的手续。操作人员必须进行“三级安全教育”。2、特种岗位作业人员和高处作业人员，除满足上一条要求外，还应进行身体检查，合格者并持有本岗位有效的操作证件，方可上岗和登高作业。3、所有施工队及个人，上岗前应与项目经理部签订安全生产合同书，明确其各自的权益和责任范围。4、所有施工队组及个人，在进行每一道施工工序、每个分项工程施工之前173、，特别是重要部位和危险性岗位，都要进行安全教育和施工安全技术交底，并形成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。5、施工队组，要坚持班前活动制度，即总结前一天施工中的安全生产情况，结合当天的施工任务工作特点，由施工员有针对性地提出注意事项和防范办法；项目经理部实行定期或不定期的安全活动日制度，日常工作要做到“五同时”。第七节 现场管理措施1、公司按照封闭施工的要求，统一搭设围墙和门房，制订门卫制度，实行封闭式的管理。与项目工程施工无关的人员非经允许不得入内，上级主管部门及相关的单位、部门来工地执行公务人员经门卫同意且戴好安全帽后，方可进入施工现场。项目经理部全体工作人员、现174、场所有的施工人员均必须自觉地戴好安全帽后，方可进入施工现场，方可进入操作岗位。2、施工操作工作中，不允许穿高跟鞋、不允许打赤脚、穿拖鞋和不能满足安全生产要求的服装。高处危险作业（如架工、木工、钢筋工等）不允许穿硬底鞋、拖鞋。不安排女工上高处危险作业。3、施工现场的办公区与生产区域应分离，职工家属、特别是小孩不得进入施工现场。4、施工现场的平面布置，应按照施工组织设计进行布置。施工用电的线路、施工道路、临时设施、易燃易爆物品的布放等均应满足有关安全的要求。第八节 施工用电1、根据本项工程的特点，拟设专职电工四名，全权负责本项工程施工用电的线路架设和安拆、电器保管、维修和使用。2、根据建设方未能将175、电源接到施工场地内，我施工方自己将电源接入施工现场， 配置配电柜两台，安装门锁，由专业电工负责操作。见临时用电平面布置图。3、根据施工组织设计和现场施工机械设备的布置及施工照明的需要，实行单机单闸安装电闸箱。所有电闸箱按标准制作、安装闸刀，电闸箱应防雨，装门安锁。4、所有机械设备应埋设接地，井架等高耸机械设备还应安装避雷装置，并按标准做好检测。5、配电柜及各施工机械的配置专用电闸箱，均应配置安装漏电保护器。各种保险丝的规格均应与所对应的机械设备的功率相匹配，不得用过大的保险，不得用铜丝、铝丝和铁丝代用。第九节 施工机械1、进入施工现场的机械设备的完好率应是百分之百，做好运转记录，加强维修保养，176、不得带“病”作业，不得违章操作。每个台班使用前均应进行试运转，试运转结果符合要求后，方可正式投入使用。2、垂直运输设备安装完后，应办理验收或分段验收签证手续，办清验收合格手续后，方可正式投入使用。井架的卷场机应搭设安全操作棚，卷场机的转动部位、刹车、钢丝绳、锚桩、缆风绳等应定期检查。3、凡属升降性的机械设备（如塔吊、砼搅拌机等）均应安装限位（超高）和保险（防断）装置，严禁钢丝绳拖地、地面卷扬机钢筋绳要设置沟槽加以保护。吊篮入口处应装安全门，各停吊处应设保险（杠）装置，下班前应拉闸断电。4、所有机械设备的转动部位（如皮带、齿轮等）应设防护罩，不同机械相应设置不同的防护板（罩）。凡有正反转的机械设177、备，除要求单机单闸外，电闸箱距操作者的距离不宜太远（一般为35.0m），采用继电器按纽开关或倒顺开关操作。5、砼搅拌机等公用机械设备和操作者均应持有有效操作证上岗，其他专业工种的机械设备（如钢筋机械、木工机械、砂浆搅拌机等）实行定人定岗持证操作，操作前要进行安全技术交底，学习操作规程，掌握操作要领；电焊机等操作者还要穿绝缘鞋、戴绝缘手套等防护用品。第十节 模板工程模板工程采用碗扣式支撑，所用各种材料的材质，必须符合要求，工程模板制作与安装，质量与安全应同时验收，两项同时达到合格后方可进入下道工序。所有支撑系统和现浇梁板的底模，其强度、刚度和稳定性均要满足要求。支撑系统与脚手架（运输道）要脱开，178、不得连体。砼入模要均匀分散，施工人员不得集中。砼浇筑过程中，安排专人监护，确保模板工程质量和安全施工。模板拆除前，由工程技术人员进行交底，安排其拆除时间、部位和要求，重要构件应有砼试块试压报告，在满足施工规范和施工安全之要求后方可拆除。拆模过程中，操作者应遵循“安全第一、质量第二”的原则。第十一节 安全防护1、进入施工现场必须戴安全帽,主要出入口和操作场所必须搭设安全通道和安全操作棚，高处作业和危险部位操作必须系安全带，穿防滑鞋。2、本工程采用全封闭施工。井架体外围三面脚手架全封闭，一般建筑物的施工作业层应全封闭，其封闭材料和安全网均要符合标准的要求。3、所有四口都要采取切实可行有效的防护措施179、。屋面、檐口、梯口、施工洞口、卸料平台等施工临边均应采取严格的防护。4、所有危险区域、交通出入口都要设置警示标志、标牌、标语，现场重要位置应悬挂安全标牌，在各种施工机械附近，固定安全操作规程，告示施工人员注意安全。5、雨季施工要做好防滑防护措施。搞好环境卫生、改善生活工作条件、保障工人身体健康、合理安排作息、注意劳逸结合，避免各种不安全的因素和隐患的发生。第十二节 安全施工培训及三级教育1、进入本项目工程施工的所有管理人员，所有外来施工人员要按照行业管理要求办清注册登记及其相关的手续。操作人员必须进行“三级”安全教育，并由个人签字。2、特种岗位作业人员和高处作业人员，要持有本岗位有效的操作证件180、，方可上岗和登高作业。对于本工程中的特种作业要组织专业培训。、3所有施工队组及个人，在进行每一道施工工序、每一个分项工程施工之前，特别是重要部位，都要进行班前安全教育和施工安全技术交底，并形成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。第十三节 脚手架防护1、所有架设工具的材质应符合国家颁发的标准要求，各种杆件间距应按要求搭设。按规定设置剪刀撑、抛杆、斜撑，按规定与主体结构进行拉结。操作层满铺跳板、设护拦和档脚板（杆），根据建筑物的高度，脚手架采用分段验收合格后，方可投入使用。使用期间，应设专人监护和维修。施工荷截不得超过2700N/m2。2、脚手架应经技术部门检测鉴定合格后，181、方可投入使用。各种特殊脚手架的搭设与安装，须经安全技术部门联合验收后，方可投入使用。3、室内简易脚手架的搭设，必须安全可靠，满足操作需要。各种脚手架的搭设与拆除，均应遵循操作规程之要求，做到安全操作，避免一切不应有的事故发生。第十四节 高空坠落防护1、脚手架采取安全网全封闭，操作层脚手板满铺，板端采用铁丝绑扎，每块跳板下为三根横档，操作层上的栏杆不小于1.20m，脚手架要由专业架子工进行，脚手架验收合格后，其他人员禁止随意拆除、改动脚手架。2、凡属“五临边”、“四口”作业，必须要先交底后施工、先架子验收合格后再施工、先做好防护后方可施工，先检查落实了施工人员的安全防范措施（安全带、安全帽）后才182、准予施工。3、高空作业人员要先查证、查自我安全防范意识、查三级专题安全教育落实后方可准许进行高空作业。4、定期组织专项安全大检查，检查重点为脚手架。 第十五节 触电防护措施1、施工现场施工用电采用“三相五线”制，“TN-S”系统。供电系统采用“三级供电”、“两级保护”，每台设备设一个开关箱，并做到“一机一闸一漏一箱”，开关箱中的漏电保护器的额定动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。 2、现场所有架空线要架设在专用电线杆上，高度不小于4.5m，道路上部的架线高度为6.0m，线间距离为0.3m，为了架设方便，本工程施工用电线架设在现场专设的杉木电线杆上。3、做好设备的接地、或接零183、，对移动式的电器及设备，如电焊机、手持电动工具，要做专门保护接零，并设漏电保护器。4、重点要检查各种接线头，保险、并关，防止产生漏电现象。5、制止违章作业，非专业电工，禁止无证操作。第十六节 安全资料管理项目经理部必须设置一名专职的安全资料员即安全员，在项目经理领导下，全权负责完成安全资料的收集、编制、填写、整理、归档。按照标准和企业的标准模式，紧随工程施工的进程逐步完善各段各项资料，要求做到及时、准确、齐全，避免事后补办。安全资料涉及到的部门和个人，都要积极配合资料员的工作，同时还要经常协助其资料收集与整理，配合完善资料。项目工程施工要自觉接受上级主管部门的安全检查，项目经理、各专业班组长、184、施工队要虚心接受检查，及时整改隐患。项目工程施工中，项目经理部邀请市安监站到现场进行施工安全检查验收。一般不少于两次，主体工程施工每四层验收一次，主体工程完工后，装饰工程施工前必须进行一次验收。工程竣工后及时将安全资料送交市安监站审查，评定单位工程安全生产的等级。第十四章 文明施工技术组织措施第一节 文明施工管理责任制本工程建立起以项目经理为首的文明施工管理小组，项目经理为组长，施工员为副组长。要求项目部管理目标：创安全文明施工承诺目标。第二节 现场标牌设计本工程位于市区内，为此，按施工平面图所示，在正面入口大门设置标牌，标牌采用夹板制作，上设本工程施工标牌，安全标志等主要为“五牌一图”。其它185、设备、塔吊等处，分设专业标牌。标牌内容则按照目前国家、及省市有关规定执行。第三节 材料及半成品堆放材料及半成品堆放均按照施工平面布置图进行，砖块码堆，砂堆放，水泥入库，钢筋、模板分类，底部垫高架空，并设立材料标牌，登记入帐。本工程场地狭窄，故材料、半成品只有严格按材料计划进场，才能有效利用施工现场。第四节 卫生管理对现场堆放的材料，要规整，并设专人负责。生活区由专人负责卫生管理。食堂、茶水、洗浴室、厕所均列入卫生责任管理范围，民工宿舍作简易装修。第五节 文明施工教育同安全三级教育相结合，本项目部由项目经理任第一责任人，项目施工员负责文明施工具体实施，具体内容按照建筑施工安全检查标准执行。第六节186、 机械布置、料具存放一、机械布置施工现场的各种机械设备均应按照审定批准的施工组织设计中现场平面布置图的要求进行布置；机械设备应经常保养清理，保持机体洁净。二、材料存放施工现场所有建筑原材料、构配件、周转材料等均按照施工组织设计中现场平面布置图所规定或划分的地点和区域，分门别类、实行挂牌、整齐堆放，凡不符合要求的各种物资，一经检查验收不合格者，不得进场或立即清出现场；易燃易爆及危险品要按规定分类存放，加强管理。三、现场清理施工现场要洁净，做到下班前清理现场，做到每一分项工程完工后，余料清理干净，各种建筑垃圾要及时进行清理和处理，按时清出现场。三、现场防火根据工程特点，制订出针对性强的安全防火制度187、，划分责任区，落实责任人，由项目经理部专职安全员监督检查。工地应备有必要的消防器材，如砂袋、灭火器等。禁火地点或区域，需动火时，按规定办理动火手续，并做好防火措施。四、治安管理1.登记注册工地所用外来劳动力，按程序办理各项登记手续，非本工程劳务人员一律不得住宿。2.门卫制度公司安排门卫，对工程所用各种物资进出场时均应检查验收。3.治安保卫要经常对职工进行职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处理。五、宣传教育结合工程施工实际情况，经常进行有针对性的安全生产、文明施工和职业道德的教育。施工中要结合工程施工各个部位、各施工阶段的特点188、，张贴安全宣传标语、悬挂安全生产标牌，警示施工人员注意安全、起到保驾安全的重要作用。六、成品保护对于建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，从而稳步提高工程质量。1、在总体施工安排上，要根据施工组织设计的总体要求，合理安排施工顺序，如基础结构施工水电管线预埋必须待基础梁砼浇注前预埋到位，防止事后凿打砼；外装修从上至下施工；室内装修按照先墙面，再楼地面的顺序施工，防止装修期间造成交叉污染；屋面防水层施工应待所有管道设备安装固定后开始施工，以保证防水层不189、受损坏。2、在工序施工过程中特别是交叉作业施工的工序，应制定相应措施，既要保护好自身的产品质量，又保护好已完工的工序成品质量，还要保证对下一道工序能提供便利干净的工作面。a.柱、剪力墙钢筋绑扎完后，严禁施工人员从钢筋上攀爬，防止钢筋踩踏变形。b.楼梯钢筋绑扎后，应安排木工尽快支模，木工支模过程中严禁随意踩踏钢筋；楼梯休息平台钢筋绑扎完后，用带有撑脚的夹板覆盖避免将板面筋踩弯变形。3、对于浇灌成型的砼，首先要加强对砼的养护，对于楼面及楼梯砼，终凝前严禁上人、堆物。梁、板、柱拆模时间必须满足设计及施工规范要求，严禁随意拆模，否则，一经发现予以重罚。4、门窗安装保护措施窗安装待外墙涂料施工完毕，窗洞190、口尺寸经水泥砂浆抹灰符合要求后进行，窗框安装前应用塑料膜将窗框包裹严密，防止墙面抹灰砂浆污染塑钢窗框。固定塑钢窗框铁件，如焊接，焊接时要保护好外墙，由于铁件应隐埋入砂浆层内，在墙面开槽时应用切割机切割，严禁乱凿乱打。待室内外墙面装修完工后再拆去窗框上的保护模。5、脚手架搭拆外脚手架拆除时，在传递钢管等材料时要轻拿轻放，并派专人指挥，严禁损坏窗及玻璃。室内拆除脚手架时，应讲究文明施工，不得乱扔钢管、扣件，防止钢管、扣件等材料损坏已完工的墙面。第十五章 消防、保卫措施第一节 消防措施1、现场各施工队要有1名兼职消防员，对施工场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理，向职工或民工进行防火安全教育191、，提高其防火警惕性。2、在工地明显处设立消防标牌，并按规定在现场、仓库、生活区设立消防器材，或利用施工用水干管设置简易消防栓。3、施工现场易燃、易爆物质，设专人管理，并远离施工现场，现场施工道路要保持通畅。4、消防器材只用于补救火灾，在易燃、易爆施工现场严禁吸烟。5、现场电焊、氧割要先做好防护隔离措施，并经安全员检查后，方可正式施工。6、施工用电必须按国家有关规定执行，严禁非电工违章操作。第二节 保卫措施1、对进入现场的施工人员进行消防保卫教育，依靠全体施工人员维护施工安全。2、遵守建设方内部的安全保卫规章、标准。3、审查民工上岗证，建立健全有关安全管理现场制度，建立保卫、消防组织，签订责任书192、，对民工队要反复进行法制教育。4、指派现场护场人员日夜巡逻，严防材料、机具丢失，做好成品保护。第十六章 环境保护措施第一节 环境保护责任制在项目实施时制订出适合本项目的环境保护责任制。第二节 建筑“三废”防治施工中产生的建筑“三废”，主要有“废渣”，“废水”二类。具体防治措施如下：一、废渣处理1、按施工设计平面图，放置材料、机械设备；现场设建筑垃圾场，不准乱堆放材料及杂物，施工人员及时清理各自岗位施工现场，做到工完场净。2、施工现场应遵守国家有关环境保护的法律规定采取措施，控制现场的各种粉尘，废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。对于能够用于土方回填的建筑垃圾，则应在监理、设计充许的范围内进行193、回填。3、砂、石、砖、水泥等大宗建材，预制件、钢筋按材料进场计划进行。4、遵守当地政府的有关城市建设法规，服从建设方及当地城监部门的管理。同时做好现场施工的环境卫生，工程竣工后，在交验工程验收之前要做到现场工完场清。二、废水防治1、工地临时干道两侧设好地面排水沟。2、按施工组织设计平面布置图布设施工用水、用电线路，做到做到所用电器、电源电线不漏电，施工用水水管不漏水，创造一个良好的施工现场环境。三、噪声防治1、本工程施工中产生的最大噪声源为：施工设备效果 砼搅拌机 砼振捣 卷扬机 运土汽车噪声（dB/15m） 75-88 80-90 75-88 85-952、噪声控制：由上表可知，噪声最大的为194、汽车运土，其次为砼振捣。为此，控制措施如下：1）选用噪声较小的砼搅拌机，砼搅拌机周围搭棚挂板。2）砼振捣要快插慢提，专人负责，每层砼浇筑高度不大于250mm，以减小工地的施工噪音危害。3）调整汽车运土时间，尽量安排在中午11:00-13:00时及下午17:00-21:00时。4）对直接接触噪声源的操作人员采取调整作业时间、轮班换岗的防护措施，以减少噪声对一线操作人员的危害。第十七章 季节性施工第一节 雨季施工1、认真做好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼，并在现场备足防雨材料。刚浇筑的砼若突然下雨，应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整砼的施工配合比。2、堆放砌块的场地应有195、防雨和排水措施，雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得使用饱和水状的砖块，以免砌筑时砂浆流失，使砌体产生滑移或墙体干缩。3、做好用电设备的防雨防护，塔吊、钢管脚手架还应有避雷接地装置。大雨过后，要注意复检脚手架的安全，尤其是各种安全限位装置，并注意防止脚手架、模板支撑下陷。第二节 夏季施工1、高温期要适当调整露天作业作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水供应，做好职工的防署降温工作。2、高温期间，砼施工配合比要作适当调整，控制减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对砼的养护。3、高温期使用的砂浆、砼要随拌随用196、，并在2小时内用完，砖要提前浇水，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水湿润。4、注意搞好食品卫生，做好防病驱病。第十八章 主要质量通病防治措施第一节 对防水层空鼓、裂缝的预防1、基层要平整、坚实、干净。2、防水层施工前要充分湿润基层。3、水泥砂浆原材料、外加剂、配比应按设计要求。4、正确养护。5、严格按施工工艺操作。第二节 对主体工程主要渗漏部位的预防一、砌体1、框架填充墙应按“施工规范”的规定在框架上设置拉结筋。2、镶窗盘不准用空心砖，宜用实心粘土砖砌三皮丁砖或现浇C20细石混凝土。3、严禁使用刚出厂的热砌块和爆灰的砌块以及生产后存放不足一个月的砌块。二、图纸会审会审设计图纸应考虑墙体及197、女儿墙、屋面有具体统一的防止温度、沉降变形的技术构造措施，房屋长度应适宜，以减少温差与沉降引起的变形。第三节 对地漏地面倒泛水的的预防1、施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。做地面前，应以地漏处标高为基准，顺地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，用尺刮平。2、安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面落低5-10mm，地漏处做成盘子形。第四节 对门、窗关闭渗水的预防1、合理选料，不冒头的阻水边不低于25mm。2、安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。3、窗框与墙体结合处要内外填嵌防水密封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。4、镶嵌玻璃的密封胶条要根据198、周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可接紧，毛刷条长度要到位。5、打玻璃密封硅膏要到位。6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。7、框下冒头要设泄水槽。第五节 对砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防1、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，当抹水泥砂浆时，应用斩痕间距30mm左右，痕深3-5mm。或用1：1水泥砂浆掺胶结材料先薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰。2、对凹凸不平的基层，应事先剔平或有1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加4mm钢筋网片，每200mm双向，并用6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固。钢筋网片与199、短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。3、墙面挑头大洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。4、抹灰前墙面应浇水。浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔前夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。5、水泥、砂、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂。6、严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入塑化剂，以改善其保水性。常用抹灰砂浆稠度应控制如下：底层抹灰砂浆10-20cm；中层抹灰砂浆7-8cm；面层抹灰砂浆10cm。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。7、抹灰用砂浆的配合比，底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。8、当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7-10mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行；石灰砂浆应等前一层必白后，再抹后一层。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘边一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大则产生空鼓、裂缝。