1、殡仪馆异地迁建项目室外门卫房、配电房、围墙施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况3一、 建筑设计概况（括号内为配电房）4二、 结构设计概况42、基础形式：筏板基础（筏板基础）。4三、电气工程概况5第二章 施工部署6一、 管理目标：63、工期:总日历工期为60天。6二、 管理方法：6三、施工准备：6一）、现场设施准备6二）技术准备7三）、劳动力组织7四） 、机械设备准备8第三章 项目经理部人员构成及机构设置8第一节 门卫房、配电房施工方法8一、 施工测量：8二、 基础工程：9三2、钢筋工程12四、模板工程：16五、混凝土工程18六、 砖砌体工程：22七、 屋面工程：23八、楼层地面工程25一、施工准备27二、 操作工艺28九、 抹灰饰面工程：30十、 油漆工程35十一、 木门工程：36十二、 塑钢窗工程：37十二、电气工程：39二、材料质量要求：39三、 导线敷设施工要点和质量要求：40四、 管内穿线：导线连接施工要点和质量要求：40五、灯具、开开关、插座安装41六、 通电试运行作业要点和质量要求：43第二节 围墙工程施工方法431、工艺流程：432、 砂浆原材料：443、 砖筑444、 压顶浇筑442、 施工要点：46第三节 施工场地清理及垃圾外运46一、 施工场地3、清理46二、 垃圾外运47第五章 质量管理体系与措施47一、 质量管理目标47二、 质量保证体系47第六章 安全管理体系与措施50一、安全生产目标50二、安全管理体系与措施50三、 安全生产措施501、 施工用电安全512、 机械安全措施513、 防火安全措施52四、 安全生产教育53五、 工地安全作业纪律53六、 工地安全检查541、项目经理安全生产责任制542、施工员安全生产责任制553、 项目安全员生产责任制56一、 环境保护管理体系56二、 施工环保目标57三、 文明施工目标57二、施工现场文明及环保施工保证措施572、施工现场主要出入口设置：584、 施工现场材料堆放必须做到散材成方4、型材成垛，并标明标识。5811、 现场办公室内应做到整洁有序，各项管理制度齐全。5816、 降低噪音、减少扰民的主要措施59第八章 工期进度计划与措施60第一章 工程概况 本工程为XX市殡仪馆异地迁建项目室外工程三标段，位于XX市XX。该标段由：围墙、2个门卫房及配电房组成。围墙长约1254m，围墙下部为砖墙，外贴浅黄色面砖，上部为成品铁艺栅栏；门卫房为砖混结构，地上一层，建筑物长6.24m,宽3.84m,层高为3m,室内外好差为0.15m,建筑面积25.19m（一个面积）共2个；配电房为框架结构、地上一层，建筑物长10.2m,层高为4.5m，室内外高差为0.3m,建筑面积63.24;电气照5、明等配套齐全，是一座设计新颖、造型优美、经济实惠的现代化建筑。一、 建筑设计概况（括号内为配电房） 1、本建筑为丙类建筑，安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，抗震设防烈度为7度，合理使用年限为50年。 2、外装修外墙为面砖（同门卫房）。 3、内装修： A、地面：为地板砖（水泥砂浆地面）。 B、内墙：混合砂浆打底、白水泥罩面、刷乳胶漆（同门卫房）。 C、顶棚：同墙面（同门卫房）。 D、踢脚：同地面（块料踢脚）。 4、屋面：防水为3mmSBS防水卷材，波形瓦坡屋面（防水为3mmSBS、保温为50mm聚苯板）。 5、门：木门（同门卫房）。6、 窗：塑钢窗（同门卫房）。二、 结构设计概6、况 1、地基处理：采用三七灰土换填处理，门卫房深度4m,配电房6.5m。 2、基础形式：筏板基础（筏板基础）。 3、墙体材料：0.00以下采用Mu20普通烧结砖、M10水泥砂浆砌筑，0.00以上采用Mu15砼多孔砖（A3.5级加气块）、M7.5混合砂浆砌筑（M5混合砂浆砌筑）。 4、混凝土强度等级：垫层均为C15，基础C30、其余为C25，（构造柱、雨棚为C20，挑檐为C25，其余基础及框架柱、梁、板均采用C30）。 5、混凝土保护层如下 构件类别砼强度等级环境类别 板 梁 柱 基础C20C30C20C30C20C30C30 一201530203020-二a-20-25-25-b-25-35-7、35505、 钢材：钢筋采用级。三、电气工程概况 设计范围：照明供配电系统、防雷及基础接地系统。1、 本工程电源为380/220V，三相四线制，由电缆埋地引入总配电箱。进线方式TN-C-S系统。2、 导线选择及线路敷设：照明导线均选用BV-0.45/0.75KV型绝缘导线，干支干线线穿焊接钢管，其它穿难燃性PVC管暗设。3、 接地保护：本工程接地保护采用TN-S方式，电源在进线处PEN做重复接地保护。4、 防雷接地系统：防雷按三类防雷设防，屋顶上没有避雷带，避雷带采用10镀锌圆钢沿建筑物四周敷设构成接闪器，利用结构柱中两根主筋做引下线。利用建筑物基础做接地极。第二章 施工部署一、 管理目标： 8、1、质量：保证达到现行建设工程施工质量验收规范合格标准。 2、安全：实现科学管理，杜绝一切重大安全事故和火灾事故。 3、工期:总日历工期为60天。二、 管理方法：本工程实行项目法施工，我公司将选派组织能力强，管理素质高，作风扎实，经验丰富，技术过硬的项目经理，选派业务能力强，成绩卓著，技术水平高，工作勤奋，认真负责的工程技术人员参加项目经理部管理。公司将在人力、财力、物力上全力以赴给予支持，以决策科学、班子精干，管理严格为目标，优质、高效地完成本工程。三、施工准备：一）、现场设施准备1、根据现场施工条件，供水地点进行现场规划，安装DN40管道做为施工供水主管，供往各水箱及用水地进行合理分配，达9、到施工现场用水的需要。2、施工现场临时供电应从配电房处接线至施工工地总电盘，分别接至各分配电箱，由分配电箱分配至各种用电设备。严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，做到施工安全用电。3、依据现场实际情况布置办公及民工住宿用房，合理搭建门卫室、仓库、机修房、水泥库、木工房、民工食堂等。主要机械、材料堆放地、水、电、管线布置等详见施工平面布置图。二）技术准备1、搜集施工需要的各项技术资料，现场的地形、地貌、地质水文等及现场周围的房屋、道路、供水、供电、通信情况。了解地方资源、材料供应能力、运输条件等，为施工方案的制定提供可靠的依据。2、熟悉施工地图，搜集与之配套使用的标准图集和验收规范等技术资料。10、清楚设计意图、结构类型和工程特点，研究施工工艺流程，熟悉土层、地质文化等勘察资料，确定临时建筑物位置和施工机械的平面布置。3、施工测量：根据规划平面图，做好全现场的控制网测量，根据制定的规划红线和水准点，设置场区内的永久性控制坐标桩和水准基准桩，建立工程测量控制网。4、技术组织：组织配套的技术力量，配齐各专业的施工技术人员、管理人员和技术人员；制定完备的技术、质量、安全资料管理制度和岗位责任制，建立以项目经理为主的质量保证体系。三）、劳动力组织劳务队仍选用与我公司配合施工多年的建筑队伍，公司与劳务队签订劳务合同，要求其工种齐全，人员经验丰富、责任心强、技术操作水平过硬、安全意识强。加强其自身的11、管理和质量控制。为达到与业主签订的合同质量目标，密切配合，圆满完成施工任务。四） 、机械设备准备 根据本工程特点，以满足施工需要为前提，配备工程施工所需的各种机械，施工机具等均已提前检修，确保机械设备处于正常运转，随时待命进场。第三章 项目经理部人员构成及机构设置 本工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率的组织机构第一项目经理部，该机构以项目经理为首，通过赋予的权利，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、12、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。第一节 门卫房、配电房施工方法一、 施工测量： 1、轴线定位，根据业主提供的红线点和轴线位置控制点重新进行复核定位，经校核无误后，把控制点引测到四周永久的建筑物上，若无法引测的点，应在适当的位置设置永久性的控制点和永久性标记。 2、轴线传递：采用线坠和经纬仪相结合的方法进行，用经纬仪进行一次复核，并在墙上弹出魔仙，以便随时掌握轴线是否正确。 3、标高传递，将业主提供的高程点，用水准仪将此点引至所需的轴线控制桩上，或四周永久的建筑物上。 4、沉降观测，在主楼外墙上予埋4个13、点，在施工完成后，进行观测，观测中如发现异常现象，除增加观测次数外，并做好每次的观测记录，记入资料，若有异常现象，还应及时通知有关单位采取措施。二、 基础工程： （一）、土方工程1、施工准备：、基础施工前，先熟悉有关工程技术资料、设计图纸、工程地质勘察报告、文物普探资料。、基础开挖：根据建设工程规划平面控制图和各分项基础开挖平面图，用水准仪引测高程点抄平，确定0.00标记，按规定放坡并撒坑外边灰线。基坑开挖采用反铲挖掘机配合自卸汽车施工，挖土运出场外，集中堆放，当挖至距底标高30cm时进行人工清底，防止扰动原土状态。清底前，在基槽两侧每隔10米钉一水平木撅，用于控制标高。2、施工要求： 、基坑14、开挖前应做好临时排水沟，防止场地外雨水流入施工场地。、基坑开挖从上到下分层开挖，根据设计要求，基坑挖至砂卵石层为止，在开挖的同时，应随时做成一定的坡势，以利泄水。开挖时应尽量避免对基土的扰动。、在基础边缘外侧堆土或堆放材料，应与基础边缘保持1m以上距离，以保证边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。、基坑开挖基本完成后，由人工修整边坡和坑底，然后进行自检，如发现有与地质报告不相符的土层或软土层时，要及时与设计部门联系，进行处理。、基坑挖好后，应会同设计、勘察、建设、监理单位进行验槽，检查基底土质是否符合设计要求，对不符合要求的松软土层、坟坑、空洞等，15、应做出地基处理记录。3、 施工操作要点及安全要求：、基坑开挖时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝现象及时进行支撑加固，并注意支撑稳固和土壁的变化。、基坑四周应设防护栏杆，设阶梯形通道。、基坑在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。、重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；堆土高不得高于1.5m。、基坑挖完后应尽快进行下道工序，以减少对地基土的扰动和破坏。（二） 、三七灰土垫层 1、材料a. 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。根据规范要求，当开挖原土层含水率与最优含水率相差超出2%时，原现场开挖出土土质就不能满足素16、土回填要求，需改用灰土回填。b. 石灰：采用带装熟石灰。2、 作业条件1） 基坑在普土前必须先进行普探、验槽，并按设计及勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。2） 施工前，应做好水平高程的标志。将控制标高引测至坑壁，在坑壁上每隔五米处打上木撅，以其上平为标高控制点。3、 施工工艺 1）、施工流程检查土料（灰土拌合） 槽底清理 铺土 夯打密实 找平验收 2）、首先检查素土及灰土的质量是否符合设计及规范要求。 3）、灰土拌合：按照设计要求，灰土按照3:7的体积比进行拌合。灰土搅拌机自动控制灰土比例。 4）、灰土施工时，应适当控制含水量。现场检验的方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻弹即碎，落地开花17、为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。 5）、开始铺土前，应将基坑表面清理干净。特别是基坑掉下来的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 6）、分层进行铺土。用碾压机和蛙式打夯机进行夯实。在施工时严格控制虚铺厚度，掌握好标高。 7）、灰土碾压完后应及时进行环刀取样，测算出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层施工。 8）、找平和验收：灰土在最上一层施工完后，应用靠尺及水准仪检查其平整度、标高。对于超高出应用铁锹铲平，低洼处及时补打灰土。（三） 回填土 1、基地应将杂物清理干净，不能有积水和淤泥并充分夯实。土料不得含有草皮和有机质杂物，土块颗粒不应大于5cm。素土回填18、的含水率和最大干容量应按击实实验值控制。垫层拟选用压实机碾压，房心回填和边角细部用蛙式打夯机夯实。 2、根据选用的夯实机械，素土虚铺厚度不得大于300mm，压实遍数以现场干容重检验结果确定。含水的检验：以手握成团，落地即散为宜。房心回填可以房间为一作业面，分层夯实，逐间回填。基地回填可分段施工。接搓不得留在墙角、变形缝处。上下相邻，两层灰土的接搓间距不得小于50cm，接搓处应处理到坚实部位，并充分夯实。3、每层回填夯实后，均应用环刀取样进行检验其干密度，试样应在每层压实后的下半部抽取。回填以每层100取1组，基地回填以每层30m长取1组。土工取样应在工程监理的监督下抽取。三、钢筋工程 （一）、19、钢筋原材料 设计要求本工程选用HPB300级、HRB400级钢筋，我们应首选大中型钢厂的产品。钢筋进场应有产品出场合格证明，其批号应与实物相符，并应对外观质量全数检查。钢筋表面应平直、无损伤、不得有裂纹、油迹、颗粒状或片状老锈等缺陷。还要根据规范规定，按批号、品种、规格和进场数量在实物中抽取试样，送实验室进行力学性能检验，合格后，方可使用。钢筋应按进场的批次、品种、规格分别堆放，严防混料，并应对其质量状态进行标识。 （二）、钢筋加工1、钢筋加工前，本项目技术员应根据结构施工图编制钢筋加工表，在计算时应充分考虑直条钢筋的定尺长度，统筹安排，集中下料，长短搭配，以减少钢筋的损耗。本工程所用6.5120、0的盘圆钢筋采用机械调直，钢筋剪切断，人工制弯钩；12以上的HPB300级、HRB400钢筋采用机械切断和弯曲。竖向钢筋采用电渣压力焊或闪光对焊机进行焊接，其他钢筋采用双面搭接电弧焊接头。钢筋焊接应有经过培训，取得上岗证资格的电焊工施焊。HPB300级钢筋采用E43型焊条，HRB400级钢筋采用E50型焊条。焊接前应先将钢筋端部制通心弯，以保证两根钢筋连接后在同一轴线。HPB300级钢筋的搭接长度不应小于4d，HRB400级钢筋的搭接长度不应小于5d焊缝长度不得小于规定的搭接长度。作业前应保证焊接地线与钢筋接触良好，防止因引弧而烧伤钢筋，施焊时要选择适宜的电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊缝应饱21、满、平整、不得出现凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷，接头处不应有裂纹。钢筋轴线偏差不得超过0.1d或3mm。钢筋电弧焊时，为避免因焊接引起的结构变形，可选用合理的焊接顺序，分层轮流施焊或对称施焊等措施。发现钢筋焊接不良时，应及时向项目部汇报。2、HPB300级钢筋的末端应制180弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5d，弯曲后的平直段长度不应小于3d。负弯矩筋和墙体拉接筋的末端应制90弯钩。HRB400级钢筋末端的形状可按图加工。各种构件的箍筋均应制135弯钩，弯折后的平直段长度不应小于10d，弯弧内径不应小于主筋直径。钢筋在大批量加工前，先做样板件，经检验合格后，再按计划量加工，质检人员应在加工过程中22、抽查，不合格的要进行返工，以保证钢筋加工的形状和尺寸的准确。加工成型的钢筋应根据构件分别堆放整齐，并挂标识牌。3、焊接接头质量的检验：一是对焊接接头的外观质量检验；二是力学性能检验。焊接接头的外观应焊缝饱满、表面平整、无漏焊、凹陷、焊瘤和烧伤母材。接头处无裂缝，且两根钢筋在一条直线上。力学性能检验：分品种、规格和构件分别在施焊件上切取3个试样送实验室，做拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级钢筋抗拉强度标准值。4、柱：柱竖向钢筋全部生根于筏板基础上，应绑扎牢固。层间设一个连接头，连接方法为竖向钢筋采用电渣压力焊或闪光对焊机进行焊接，在同一截面上连接头数量不得大于50%，每个截面钢筋应相互错开40d23、且应大于500mm。5、在柱、梁交界处，穿插梁钢筋时，应注意柱箍筋位置，防止箍筋漏放或重放。6、梁、板钢筋：梁、板钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，梁筋深入柱内长度40d，梁与柱交界处要垂直，箍筋尺寸要准确。现浇板处多为双层钢筋，在绑扎上层网卡时，应用马蹬筋支撑牢固。楼梯筋在板内的插筋须按设计要求预埋，施工缝应留在上三步踏步外。7、梁中受力钢筋的连接宜首先采用闪光对焊机或双面搭接焊。搭接倍数6d板中钢筋采用绑扎接头，搭接长度40d。8、梁中上部钢筋在跨中L/3内接头，下部筋在支座L/3内接头，受拉区同一截面或40d范围内钢筋接头数量应25%，钢筋接头距弯折处应10d。9、根据50204-2024、02（2011版）的相关规定和设计的砼强度等级，光圆钢筋的最小搭接长度为35d，带肋钢筋的最小搭接长度为45d；搭接接头的百分率不应大于50%，接头处只少应绑扎3个扣，即两端各1个，中间1个，并应绑扎牢固。四）、钢筋安装1、钢筋安装前，应认真熟悉图纸，核对加工钢筋的品种、规格是否与图纸相符，还需合理安排安装顺序。2、筏板基础钢筋应在安装前先弹出间距控制线，然后先设横向钢筋，后设纵向钢筋，GZ主筋生根于筏板基础钢筋上，其根部弯钩平面与模板的夹角应为45构造柱的箍筋在任何部位不得断开，加密区为楼层高的1/6.3、梁、板钢筋宜先安装QL钢筋，再安装跳梁钢筋，最后安装现浇板钢筋。XB钢筋安装之前先在模25、板上弹出间距控制线，先设置短筋，后设置长筋，负弯矩筋最后安装。安装梁箍筋时应在主筋上划出间距控制标志，其起排点为相交构件外缘的50mm处，主、次梁相交处主梁的箍筋不应断开，加密区应符合设计要求，箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。4、受力钢筋保护层厚度应根据设计要求提前预制砂浆垫块或钢支脚，砂浆垫块应有足够的强度并预埋铅丝。垫块的设置间距以1m为宜，且应成锯齿形。5、现浇板类，双向板为满绑扎；单向板为外缘两排满绑扎，中间间隔绑扎。任何构件的绑扣应对称，呈“八字形”，严禁一顺绑扎。四、模板工程： 1、模板的选用：本工程基础垫层采用10080mm方木，框架梁、柱采用定型模板，现浇板采用竹胶26、板，支撑系统主要采用钢管筏板，基础采用钢模板支撑，GZ采用定型木模板，方木横档，“步步紧”卡具固定。梁类构件采用固定型模板，QL用“步步紧”卡具固定，挑梁由方木固定。XB、TB的底模采用15mm胶合板，两层木行条，木立柱顶模。 2、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不得超过1.5mm。 3、模板与混凝土的接触面要清理干净，并采取防止漏浆措施。模板应提前涂刷隔离剂，涂刷要均匀，不得漏刷或玷污钢筋。 4、模板拆除应在混凝土达到必要强度后，拆模时间按施工规范执行。悬挑部分，待混凝土强度达到100%后方可拆除。 5、本工程采用全楼无12060mm的架眼施工方法，其目的保证砌体的整体性，消27、除在补砌架眼时，因砂浆不饱满而造成的缺陷。 6、各种构件的模板在安装前均应有控制措施，L、B类由水平线控制标高，GZ用主线控制垂直度，模板的根部和顶部应设标高标记，做为限位措施，以保证模板安装轴线和标高的准确。7、模板的内侧加设5mm厚的海绵和布做内衬，以防止漏浆和保证表面质量。支模前钢筋应进行校正并清除马牙搓内和底部的残余砂浆，用水冲净经检查确认后方可支模。支模顺序：穿卡具-扣模板-装横档-紧固-加固-自检。8、XB支模：胶合板下的木行条为10060mm，下层间距1000mm，上层间距500mm，木立柱的间距同下层的行条间距，木柱外应垫木板，严禁垫砖，且上下层的立柱应垂直对正。控制方法：一是28、在楼面上弹纵横线，二是在墙体上做标记，安装后拉线检查，立柱应设水平拉接，胶合板的接缝处用铁钉钉牢，非整块胶合板的切割尺寸应准确、方正，板缝保持紧密，XB的模板可按13/1000起拱。在厨房墙底还应支不小于200mm高的防水坑台，与梁板同时浇筑砼。9、隔离剂采用粉质材料，涂刷隔离剂时严禁污染钢筋和砼，并应涂刷均匀。10、模板与其支架应有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受砼的重量、侧压力和施工荷载，保证模板不变形、不出现漏浆和爆模。在浇筑砼时，本工种应设专人检查和维护模板及其支架，发现问题及时维修。十）、模板拆除：1、GZ和外墙QL的外侧模板，在常温下可在浇筑砼后的次日拆除，但应保证构件表面及29、其菱角不受损伤，拆模顺序应同砼浇筑顺序一致，不得无序拆除或逆向拆除。非常温下应视当时温度，经有关人员同意后方可拆除模板。2、梁、板现浇构件的拆模应根据拆模砼试块的抗压强度和施工规范的相关规定拆模，悬挑构件的强度达到100%，其主梁、板的强度达75%拆模。梁、板拆模的顺序应按浇筑砼的顺序，和先拆除间，后拆除大跨间。拆模时严禁乱敲、硬撬，不得损伤砼表面，高出的模板拆除时要逐根逐块的传递下来，不得抛扔，对楼层形成冲击荷载。拆模时不得损坏模板并应分散堆放，应及时清运。XB模板拆除后应加设顶撑，加以保护。五、混凝土工程 根据招标文件的要求，本工程砼采用商品砼。 5.1、前期准备 1、编制泵送浇筑作业方案30、，确定泵车型号、使用数量；配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。 2、灌注混凝土前的各道工序，经稳、预检合格并办理验收手续。 3、全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修；电源能满足连续施工的需要。 4、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润。钢模板内侧刷隔离剂。 5、浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。 6、泵送操作人员经培训、考核合格，可持证上岗；对全体施工人员进行细致的技术交底。5.2施工操作工艺 1、泵送混凝土31、前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1:11:2水泥砂浆润滑管道后，即可开始泵送混凝土。 2、混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加快速转2030s后方可卸料。 3、泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。32、 4、泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇注法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在2030cm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑12人看管布料杆并指挥布料，68名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。 5、混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器捣密实。1台泵送车应配备34台振动器（其中12台备用）。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为铺，捣固时间以1530s为宜。 6、泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀的33、移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板中间，并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。 7、泵车铺管向下倾斜输送混凝土时，若倾斜度为47，应在下斜管的下端设置相当于5H（H-落差）长度的水平配管，若倾斜度大于7，还应在下斜管的上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长短有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5H的要求。 8、沿地面铺管，每节管两端应垫50mm100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手架，管两端垫方木支撑，因压送时输送管会产34、生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。 9、泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土重量，避免剩余混凝土过多。 10、混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。5.3.质量标准 1、泵送混凝土必须计量准确并用机械搅拌，搅拌时间要符合施工规范的规定。 2、混凝土的坍落度宜为818cm,各罐拌合物的坍落度应均匀。5.4.成品保护 1、混凝土表面泌水和浮浆应排除，35、待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。 2、泵送混凝土一般掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。 3、泵送混凝土水泥用量较大，对厚大体积混凝土，宜进行保湿保温养护，以控制温度与收缩裂缝的出现。5.5.安全措施 1、泵车浇筑混凝土，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保稳定；泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。 2、泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。 3、泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内造成管内瞬间36、压力增高，引起爆管伤人。 4、泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。 5、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。 6、清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。 7、清洗管道可用压力水冲或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最且10m应将泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。严禁用压缩空气清洗布料杆。六、 砖砌体工程： 1、0.00以下采用MU20砼普通砖、M10水泥砂浆砌筑；0.00以上采用MU15多孔砖（M5加气砼块）、M7.5（37、M5）混合砂浆砌筑。 砂浆原材料为：32.5级普通硅酸盐水泥、中砂、混合砂浆掺加石灰膏。砂浆配合比根据设计的强度等级由实验室设计，施工计量采用重量法，配合比应根据检测的骨料含水率，调整材料用量，提出施工材料比。砂浆应计量准确、拌合均匀，并应随拌随用，要求砂浆在下班前半小时停机，下班时用完。2、施工前应先用钢尺校核放线尺寸，标高以50线控制划在柱的钢筋上，无误后可开始砌筑，楼层的轴线和标高控制比与此相同。3、砌体施工前，应先设置皮数杆，根据砌体高度，块材规格和灰缝厚度，在皮数杆上标注砌块的层数，还需将柱支撑的预留孔，拉接筋设置位置，门窗洞口高度标明，皮树干上的50线应与楼层标高控制50线对齐，固38、定牢固。砌体底部应清扫干净和洒水湿润。机砖应提前12天浇水湿润，其含水率控制在10-15%为宜。砌体的砌法为：240墙采用“梅花丁”砌法。砌筑时先进行排砖摞底，砌筑时双面挂线和采用“三一砌砖法”，在砌砖时应做到“三皮一吊、五皮一靠”的自控方法。本工程要求砌体水平灰缝砂浆的饱满度不得小于90%，否则应进行拆直止达到要求为止。在砖砌体施工时，应进行选砖，黑头砖，断裂砖和规格尺寸偏差过大的砖不得使用。竖向灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。洞口的过梁应找平，填浆就位，本工程砌砖得在砌体上留置脚手架眼，不得留置临时间断处。根据抗震设防要求砌体的转角和内外强交接处，应设置拉接筋，120厚和240厚砌体设2639、，每500mm设一层，拉结筋锚入柱中不得小于200mm，埋入砌体不得小于1000mm，拉结筋应制90弯钩，平直段90mm。施工洞口的侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应小于1m，洞口两侧应设6拉结筋，且拉结筋需搭接，长度不得小于300mm，洞口的补砌应采用与气体同样的砂浆，接槎处浇水湿润，接槎砂浆饱满、密实、平整。七、 屋面工程：一）材料：水泥采用普硅32.5级，应复试合格后方可使用。防水卷材必须有质量合格证和抽样复检，其物理性能指标和外观质量必须符合相关要求。二）、施工要点： 1、在找平层施工前，应根据屋面排水图，在屋面板上弹出坡度、坡向控制线和铺设厚度标志，并经验收符合设计要求40、后，再进行下步施工。 2、找平层为1：3水泥砂浆、中沙应过筛、并拌合均匀。找平层应设分隔缝，其纵横的最大间距不宜大于6米，待其干燥后嵌塞填密封材料；找平层的表面平整度的允许偏差应不大于5mm。完成后，及时覆盖，连续养护不少于7天。三） 、防水卷材 1、铺设卷材防水层时，找平层必须干燥、干净。干燥程度的简易检查方法是将2卷材平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上不见水印即可铺设。铺设前应均匀的涂刷胶粘剂，涂刷应均匀、不漏底、不堆积。 2、卷材的铺设方向应平行屋脊铺设，卷材的接缝应相互错开，搭接尺寸、长边均不得小于100mm，短边均不得小于80mm。卷材外面的空气应排尽，并41、棍压结牢固，不得空鼓；铺设的卷材应平整顺直，搭接尺寸正确，无扭曲、皱折。卷材施工时应先做细部（雨水口、女儿墙和水面及突出屋面的各道等）的附加层。四）、隔热保温板聚苯乙烯泡沫保温板铺设时的施工条件：防水层已做隐蔽验收，屋面已清理干净，保温板伸缩缝已弹好控制线，材料质量证明齐全，保温板铺设应由上边想破下边铺设，分格施工，铺设时应拉水平控制线控制表面平整，拉直线控制板的纵横缝隙均匀，板的留缝为上口缝宽8-10mm为宜。每段完成后用1:2水泥砂浆勾缝。砂垫层铺至板下的厚度可控制在10mm以内，以保证板的上面平整即可。六） 、细部构造： 1、卷材防水层在屋面交界处，泛水、阴阳角和突出屋面的管道、排烟道、42、上人孔的根部均应增加卷材附加层。2、女儿墙的卷材应采用满粘法，其收头应压入砖墙的凹槽上部的墙体应做防水处理。3、水落口处的卷材应贴入杯口内不应小于100mm；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%；水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。4、变形缝的泛水高度不应小于250mm；防水卷材应铺贴到变形缝两侧的上部；缝隙内的衬垫材料应用卷材封盖。变形缝顶部加扣混凝土盖饭，板缝应用密封材料嵌填，顶面做流水坡度，下面做滴水线。5、突出屋面的管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm圆台；管道周围应设卷材附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道43、上的防水层收头，应用金属箍紧固，并用密封材料封严。八、楼层地面工程 一）、施工条件：楼地面分项工程施工前，主体结构已经验收合格；所用各种材料均达到合格标准；技术交底已进行；施工控制的水平线已弹准确；基层已清理干净，并在2天前浇水湿润；竖向管道已安装；施工前必须认真做好上述条件。二） 、施工工艺： A、砼地面垫层及水泥砂浆地面（一）材料要求：1、水泥：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。2、砂：砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。3、石：采用碎石，石子粒径不应大于15mm，含泥量应小于2%.4、水：水宜用饮用水。 (二)施工要点：1、 砼垫层施工时，砼要遵照配合比施工，浇筑时的坍落度宜为30544、0mm。浇筑砼垫层前，应清除基层杂物洒水湿润浇筑大面积砼时，应分区段进行，分区段应结合不同材料面层的连接部位进行划分。浇筑砼垫层完毕后，在12h内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d，砼的抗压强达到1.2Mpa以后方在其上做面层。2、 砼施工时，应采用机械搅拌必须拌合均匀，铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段以控制面层厚度。铺设时，先刷以水灰比为了0.40.5的水泥浆，并随刷随铺砼，用刮尺找平，浇筑砼的坍落度不宜大于30mm。3、 砼面层宜采用机械振捣，必须振捣密实，采用人工捣实时，滚筒要交叉滚压35遍，直至表面泛浆为止，然后进行抹45、平压光。4、砼面层不宜留置施工缝，当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接槎处进行处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水灰比为0.40.5的水泥浆，在浇筑砼，并应捣实压平，使新旧砼接缝紧密，不显接头槎。5、砼面层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。B、地板砖铺设 一、施工准备 1、材料及主要机具 1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2）砂：中砂或粗纱，过8mm孔径筛子，其含水量不应大于3%。 3）瓷砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种46、均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。2、 作业条件1） 内墙现把+50cm水平标高线弹好，并校核无误。2） 室内线路一安装完。3） 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完，管洞已堵塞密室。有地漏的房间应找好泛水。4） 提前做好选砖的工作，预先用木条方框（按砖的规格尺寸）摸子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有尺杆检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。二、 操作工艺1、 工艺流程 基层处理-找标高、弹线-抹找平层砂浆-弹铺砖47、控制线-铺砖-勾缝、擦缝-养护-踢脚板安装 1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用铲子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2）找标高、弹线：根据墙上的+50水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3）抹找平层砂浆 A.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基均匀洒水一遍。 B.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及砖厚粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上层就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并48、找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 C.装档（即在标筋间铺水泥砂浆）：清理抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水土比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配比为1：3-1:4)铺装在标筋之间，用木抹子推平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 4)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度49、不宜大于1mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整瓦倍数时，将非整砖用于便交出，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线)。 5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是： a.铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比0.4:0.5），涂刷面积不要过大50、，铺多少刷多少。 C.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为25-30mm。 d.结合层材料拌合：拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥：砂)干硬性砂浆。尾1应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 e.铺砌时，转的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层，转上楞高出水平标高线，找平、找直、找方后，砖上面垫土板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成为地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部分铺砌。 F.拔缝、修整51、：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6) 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采取同品种、同标号、同颜色的水泥。 a.勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖后的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆请走、擦净。 b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水砂浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7） 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应小于7d。8） 镶贴踢脚板：踢52、脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面对齐，铺设时应在房间墙面端头阴角处各镶贴一块砖，处墙厚度高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，转面向上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清洗干净（再粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。九、 抹灰饰面工程： A、抹灰工程1、墙面抹灰前，应将架子眼和墙面缺陷先行修补完整，基层面清理干净，即四角规方，横线找平、直线吊杆，弹出基准墨线和踢脚线，前做出标准的灰饼，基层为砼时应先刷素水泥浆结合层一道。2、抹灰前应先做墙53、体表面的灰尘、污垢和油渍等清除工作，并洒水湿润。在检查墙体表面的平整垂直度，并同时与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。3、抹灰前应先检查门、窗框的位置是否正确，是否垂直，与墙连接部分是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。4、室内抹灰前，必须先做样板间，经业主和监理认可后，方可大面积抹灰施工。门洞口的阳角，采用1:2水泥砂浆做护角，其高度与门洞口同高，每侧宽度不应小于80mm。5、外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和实出腰线等，上面应做流水坡面，下面应做滴水线、水槽等，密度、深度均不应小于10mm。6、天棚抹灰，采用水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方54、可涂抹后一层，每层抹灰待前一层抹灰层达到7-8成干后，方可涂抹后一层。7、抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用，抹灰工程除符合表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、严禁空鼓、灰线平直方正清晰美观外，还应符合平整竖直度要求。8、室内的踢脚线方与抹灰层平齐，但不得在内抹灰时用混合砂浆一次抹成，应在室内抹灰时弹出120mm高的水平线，室内抹灰完成后割齐、然后贴砖。B、饰面工程一） 、乳胶漆施工1、 材料要求乳胶漆：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羚甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。2、 作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于55、10%。抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。3、 操作工艺工艺流程：清理墙面-修补墙面-在灯光下刮腻子2-3遍干后无打磨、除尘-刷第一遍涂料-刷第二遍涂料-刷第三遍涂料清理墙面：将墙面起皮及松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫干净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羚甲基纤维素=1:5:3.5.厨房、厕所用聚醋酸乙烯乳液56、：水泥：水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向刮满。刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，在将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找腻子或用钢板刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，.喷刷第一遍乳胶漆：喷刷之前清扫墙面粉虫，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面涂料使用前搅拌均匀，防止头便漆刷不开。干燥后复补腻子，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。.喷刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排毛笔打磨掉57、，磨光滑后清扫干净。.喷刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一抹紧接前一抹，避免出现干燥后接头。二) 、外墙面砖 工艺流程：基层处理-吊垂直套方、找规矩-贴灰饼-抹底层砂浆-弹线分格（排砖挂线）-排砖-浸砖-镶贴面砖-配勾缝砂浆-勾缝及擦缝。（1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。（2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其58、底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等的流水坡度。（3）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟着用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平、木抹子搓毛、终凝后浇水养护。（4）弹分格线：待基层灰六七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（5）根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角等处。但亦要注意一致和对称。（6）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2h以上，待出59、待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）镶贴面砖：在第一分段或分块内的面砖，均匀自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置先稳定好尺寸，以此拖住第一皮面砖。在外转面皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6=10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并通过标准点调整平面垂直度。另一种做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3-4mm厚即可。但此种做法基层灰必须摸得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。如要求留缝镶贴时，面砖之间的水平缝的宽度用米厘条控制，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，60、为保证其平整，可临时加垫小木楔。镶贴面砖时采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出平面面砖3-5mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。十、 油漆工程 （1）施工准备 施工环境应通风良好，大面积施工前事先做好样板间，经有关部门检查验收鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工，施工前应对木门外形进行检查，有变形不合格者应拆换。（2）工艺流程：基层处理-刷底子油（刷清油-刮腻子-磨砂纸）-刷第一遍油漆（刷油漆-刮腻子-磨砂纸-装玻璃）-刷第二遍油漆（刷油漆-擦玻璃-磨砂纸)-最后一遍油漆。（3） 细部注意事项 内门扇装油工与木门61、要紧密配合，安装门扇前先将冒头刷漆，以防漏刷。 合页槽、上下冒头钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用油腻子刮平，腻子要横竖刮起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如裂纹较大时，可用开到将腻子挤入缝、洞内腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。腻子干透后，用1号砂纸打磨，魔法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油腻并保护好棱角。不留野腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用朝布将磨下粉末擦净。由于漆料太稀、油膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因都易造成流坠，操作顺序和手法不当，尤其是边楞分色处，如一旦油量大和操作不注意也容易造成流坠、裹楞等，故油漆料稠度必须达到盖底、不流淌，刷漆时厚薄要均匀。刷漆前，应用62、相适应的刷子并把油漆用稀料泡软后使用。除了操作细致及时将五金等污染处清干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装好（可事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。十一、 木门工程：1、木门制作的质量要求（1）榫要饱满：眼要方正，拉肩不得伤榫。割角要严密、整齐，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。刨面不得有创痕，槎及毛刺，遇活节、油节应进行挖补，挖补时要使木色、花纹近似，不得用立木塞填。（2）木材的材质必须符合设计要求和施工规范的规定，以及业主对木材品种的要求。（3）门框、门扇的榫槽必嵌合严密，以胶料粘接并用胶楔加紧。（4）胶合板门的面层必须胶结牢固，不得有鼓包、起皮、面层颜色反差过大的现象。（5）63、门裁口应起线顺直、割角准确、拼缝严密。（6）木制作的允许偏差应符合规范规定。2、门框安装（1）门框安装前要预先检查门洞尺寸、垂直度及木砖数量和位置，如有总是应提前修复，使之符合安装要求。（2）门框应应钉子固定在墙内木砖上，每边固定不少于三个，间距不大于700mm。（3）在预留门洞口时，应留出门框走头的缺口，在门框安装就位后，封砌缺口。（4）门框安装要注意水平线要直，同层同高门框上帽头必须在同一水平高度。3、木门安装质量要求(1)木门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固并符合施工规范规定。(2）木门框与墙体间应嵌填严密。 （3）木门扇安装裁口要顺直、刨面平整光滑、开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。64、 （4）木门安装的允许偏差及留缝宽度应符合施工规范规定。十二、 塑钢窗工程：一）、材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准，进入施工现场的实物应有产品质量合格证。所采用的紧固件、五金件等应进行表面防腐处理。本工程设计为塑钢窗。塑钢窗的制作计划采用外部制、安。二）、外窗采用“硬塞口法”安装。即窗洞口的抹灰和外窗套全部完成后，从上向下安装，这样在洞口抹灰包口时，要严格控制洞口净尺寸，使其与相邻的上、下、左、右洞口保持通线，窗安装工和抹灰工两工种应进行交接检查，并办好工种交接手续后，方可安装。三）、成品框扇在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏变形措施。装卸时不得撬、甩、摔；不得在框扇65、内插入抬杠起吊；应避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。成品应立放在清洁、平整的地方，下部应放置垫木，立放角度不应小于70；并有防倾倒措施，与热源距不得小于5.0m。四）、窗框安装前先确定固定片的位置：其位置为距离角、中竖框、中横框150，固定片之间。不得将固定片直接装在中竖框、中横框的档头上。安装时，应将框中线对准洞口中心线，在找准墙厚方向位置后用木楔临时固定。窗与墙固定时，先固定上窗，后固定边框，固定片不得固定在砖缝处。固定片用3.2的钻头打孔，M420的自攻螺钉固定，不得直接锤击打入。窗框与墙面的间隙宜为5mm，并塞填发泡聚苯乙烯弹性材料，填塞后，抽掉临时木楔，此处还应用弹性材料填塞，这一点66、，非常重要，否则会渗入流水室内。安装工序完成后，应用密封胶将框与墙间隙的留缝，同时还应检查泄水孔的位置是否正确。窗扇的拼装必须牢固、平整、方正，固定件的数量、位置应正确，密封条安装应交圈，接缝应平整、不卷边、不得脱落，推位灵活、关闭严密，推位扇把必须有防脱落措施。安装完成后，应用湿布将表面擦干净，平整、光滑、无划痕、碰伤。十二、电气工程： 一）、电气作业基本概况1、本工程照明电源为380/220V，负荷等级为三级，三项四线制供电，在各电表前的配电由供电部门统一安装；采用TN-C-S系统故障保护接地。电源中性线（PEN）在总配电箱内与保护线（PE）端子做重复接地。2、照明电气从主线、支干线引至各67、插座的导线均为BV-0.45/0.75KV型绝缘导线，主、支干线穿焊接钢管。其他导线均穿难燃塑料管，沿墙、楼板等暗敷。3、TV、TD、TP的线路均从室外直接引入，主干线穿保护钢管，支干线穿难燃电线管，沿墙、梁、地板暗敷。4、建筑电气分部工程，我方只承担防雷，等电位联结，所有导管的暗敷和照明管内穿线，灯具、开关、插座的接线盒固定，及用电设备孔洞预留，还有后期的接地电阻测试，线路绝缘电阻测试，通电试运行。二、材料质量要求： 1、聚氯乙烯硬塑料管进场应有产品合格证明，备案证明书，并符合国家标准，钢管壁厚必须大于2mm，塑料导管表面应有阻燃标志，有自灭性能，即将塑料管用火点然后，能自行自灭，否则不能使68、用。接线盒的形状无压扁、扭曲现象，敲落孔完整，盒内铁脚齐全，螺纹清晰。2、 导线要查验合格证明，备案证明书，应有生产许可证编号和安全认证标志、外观检查包装完好，抽检其绝缘层完整无损，厚度均匀，耐热阻燃的导线外保护有明显的标识和制造厂标志。3、 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯直径，其直径误差不大于标准直径的1%，导线的型号必须符合设计要求，严禁有绞拧、断裂缺陷。三、 导线敷设施工要点和质量要求： 1、埋入砼内的金属导管内壁应涂刷防锈漆，埋入墙体的金属导管，内外壁均涂刷防锈漆，在检查确认后，才能配管。导管下料时，严禁用气焊电焊切割，管内无铁屑，管口应光滑。 2、金属导管采用套管电弧焊69、接，焊口应焊接牢固严密，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口应处在套管的中心；塑料管采用套接法连接，套管长度为连拉管径的1.53倍，连接管口对口处应位于套管的中心。导管与接线盒采用螺丝护口连接。应预先在导管内穿钢丝。 3、PVC管可就近敷设，尽量减少弯曲和交叉，如交叉时大口径管应设在小口径管的下面，成排暗管间的间距应25mm，并沿钢筋敷设和绑扎前敷设。墙体内的埋管应在砌砖时埋入墙中，砂浆填实，严禁在墙上剔槽。接线盒同样在砌砖同步嵌入墙侧，四周用砂浆填实。四、 管内穿线：导线连接施工要点和质量要求：1、穿在管内的导线应按标准，黄、绿、红色分别为ABC三相色标，浅蓝色为零线，黄绿相间线为接地线70、（PE）。在管内不得有接头，在导线出管处应加装护圈。管内导线的总截面不得超过管截面的40%。2、同一交流回路的导线必须穿在同一根管内，敷设在垂直管路中的导线应在管口处接线盒中加以固定。接地（PE)或接零（PEN）以及其他焊接施工完成，经检查确认后，才能进行管内穿线。3、与导管连接的箱盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，应检查确认后，才能进行管内穿线。4、割开电线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，电线接头应在线盒内连接，不同材料的导线不得直接连接；分支线接头处，干线不应受到来自支线的横向拉动。5、BV线可与电气器具直接连接，绝缘导线除线芯连接外，在连接处应用绝缘带（塑料栏、黄蜡带等）包缠均匀严密，71、绝缘强度不低于原有强度。五、灯具、开开关、插座安装 1、工艺流程 灯具、开关安装：清理-安装-接线 2、要施工技术措施（1）清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。（2）接线 导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。（4） 照明灯具安装1电源线不应紧贴器具外壳：发热量较大的器具可与可染材料的接触就进行隔热处理。重型灯具要吊挂在72、顶板上，不得与吊顶龙骨连接，不得挂在相邻的确风管、水管、电管上、必须独立吊挂。轻型灯具，可吊挂在原有或作附加、加大、中龙骨上，但必须作加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。2安装灯具高低于2.4M的金属灯具必须有可行的保护接地。3成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5MM.4在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。（5） 开关插座安装 A、所有插座、开关安装设计要求，插座、开关安装牢固，四周无缝隙：插座离地面间距不小于400mm，插座位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m高度安装暖器开关，104m高安装照明开关。1.8m高安装空调插座，所有开73、关、插座底合安装不能高于墙面，五面许有2cm间隙，用石膏固定要求横平竖直。单相两孔插座的接线，面对插座做空接零线，右空接相线；单相四孔插座的接地（零）线接在上方；插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。B、所有线路，用PVC线槽敷设，线槽与墙体固定牢固。每一处干线与支线接头处要宁紧加锡焊，胶带包好。C、所有线路均穿PVC管墙上开槽要大于管径1cm，走向要横平竖直。线槽用石膏抹平，线管要进线合0.5cm，线路转弯要弯管器折弯，便于穿线和检修。六、 通电试运行作业要点和质量要求： 1、照明系统通电应在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻值不小于0.5. 2、灯具回路控制应与照明箱内回路标识一致74、，开关控制应与灯具顺序相对应。 3、照明系统通电连续试运行为8h，所有照明灯具应全部开启，且每2h记录运行状态一次。第二节 围墙工程施工方法一、 挖土门卫房、配电房。二、 砌体工程 1、工艺流程：作业准备-砖浇水-立皮数轩-排砖撂地-砌筑-验评。（1） 放线 在砌砖施工前，应先在基础顶面放出围墙的轴线。（2） 排砖撂底 先用砖干摆在墙上调整立缝大小，使其符合墙体的排砖要求。2、 砂浆原材料：32.5级普通硅酸盐水泥、中砂、混合砂浆掺加石灰膏。砂浆配合比根据设计的强度等级由实验室设计，施工计量采用重量法，配合比应根据检测的骨料含水率，调整材料用量，提出施工配合比。砂浆应计量准确、拌合均匀，并应随75、拌随用，要求砂浆在下班前半小时停机，下班时用完。搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀、稠度适合，随拌随用。搅拌的砂浆不能施置时间过长，尤其是水泥砂浆，不能隔夜再用。砂浆的稠度，常温下一般8-10cm为宜。3、 砖筑 砌体施工前，应先设置皮数杆，根据砌体高度，块材规格和灰缝厚度，在皮数杆上标注砌块的层数，皮数杆上的50线应与围墙标高控制50线对齐，固定牢固。砌体底部应清扫干净和洒水湿润。砌块应提前12天浇水湿润，其含水率控制在10-15%为宜。 砖筑时应先把基层处理干净，浇水湿润。浇砖湿润在砌筑前一天，应把砖浇水湿润。浇水以砖每面浸湿1.5cm为宜。砖应76、浇透但不能过湿。4、 压顶浇筑 （1）、工艺流程模板安装-钢筋制作及安装-砼运输-浇筑砼-模板拆除-验收。、按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板，模板与墙体接缝严密，用4060方木固定模板。、现场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔0.8米设置一道，垫块为保护层厚度。、每盘用料严格严实验室配合比进行搅拌，首先按实验室给定的配合比，用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上，再在翻斗车上划上刻划线，每盘上料严格按翻斗车上刻划标准执行，且须严格控制水灰比和坍落度。、在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。搅拌机旁应明示配合比，操作人必须持证上岗。、浇筑砼砼必77、须振捣密实，浇筑时设专人看模、护筋，防止钢筋移位及胀模漏浆。模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到1.2N/mm2，保证其表面及棱角不因拆模二受损。并及时养护，养护时间不少于7天。三、 面砖镶贴镶贴面砖：均匀自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此拖住第一次面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并通过标准点调整平面垂直度。四、 铁艺栏杆工艺要求 1、施工准备：a）铁艺进场时要有出厂合格证和试验报78、告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。b）弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。 c）铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。d）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2、 施工要点： a） 铁艺洞口处理： 铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。b）铁艺栏杆与墙体连接 预埋铁件与墙体连接79、。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。第三节 施工场地清理及垃圾外运一、 施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。二、 垃圾外运 清运垃圾的车辆应在施工封闭范围内停放；清运垃圾的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运垃圾的作业时间应遵守有关规定，做到夜间不施工，减少对周围环境的噪音影响。装垃圾时应洒水降尘，金尽量减少施工队环境的污染，降低施工噪音，做到不扰民。第五章 质量管理体系与措施一、 质量管理目标 在80、项目施工中树立“百年大计，质量第一”的思想，用科学严谨的态度，精心施工，严格控制质量，确保工程质量达到合格工程。二、 质量保证体系质量保证体系由上而下建立，上至公司经理，下到班组，即从管理层到作业层，层层建立，开展“三全”管理，即全面、全员、全过程管理。该体系不单纯限于检查活动，主要是从基础做起开展工作，如技术 1、开工前首先对工人进行技术培训，针对本工程特点、设计要求，依据新规范的规定和强度性条文，由技术负责组织各工种作业班进行业务培训。使其达到领会新规范，执行新规范，清楚各工种的质量标准和操作工艺，工程质量是干出来的，不是检查出来的，故提高工人的理论知识，操作技能相关重要，并能增强施工质量81、意识。 2、技术交底工作在每一分项工序开工前进行，技术交底要有针对性，有要点、有要求、有标准。不但有书面形式的文字资料，还要组织相关人员参加技术交底会，实行面对面的向操作工作讲清如何干好，使施工质量要求人人清楚、领会。3、施工质量控制实行事前和事中控制，事后验评的方法。每一施工工序和部位无控制措施不得开工，准备工作不规范不得开工。在操作过程中实行“四检制”，即自检、互检、交接检和专业检，对检查不符合要求的必须返工，特别是工种间的交接检查，必须落到实处，要有交接记录，杜绝相互推诿和不负责现象。并要求每个分项开工前均做样板，经有关人员认可后再大面积展开。4、加强施工工艺的质量控制：施工工艺是保证工82、程质量的重点，以前我们多在管理和质检方面要求，作业者执行不力，特别是普工知之甚少，故加强在这方面的管理力度势在必行。技工图省事，违反操作工艺，必然产生质量缺陷，准备工作和半成品多为普工操作，不按工艺制作的半成品，怎能保证成品质量，所以在这个工程中必须扭转违犯施工工艺的现象。5、严格控制材料质量：根据规范规定的主要材料种类，除有进场资料，必须送市中心试验室复检，复检材料在工程监理监督下取样和送样，试验合格后方可使用，决不允许先用后试，非复检材料进场需有质量保证资料，还需经业主和监理认可后方可使用。6、砼、砂浆的配合比，根据设计要求的强度等级由中心试验室设计，工地可根据测得砂、石含水率调整为施工配83、合比。配合比实行重量计量，专人负责，盘盘过称。严格控制砼和砂浆的拌制工艺质量。定期进行砼坍落度的测试，按规定抽取试样送检。砼要建立施工记录，进入交工资料。7、施工技术资料和工程监理资料必须与工程进度同步，做到资料齐全，真实可靠，能反映施工过程中的实际情况并装订整齐存档。8、严格验收程序，主动接受和支持工程监理工作，密切配合业主、设计和工程监理工作，按时参加施工例会，控制点按质检站计划执行。第六章 安全管理体系与措施一、安全生产目标 在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制定完善的安全措施、实施周密的安全防护，确保施工全过程达到84、既定的安全目标：1、本工程杜绝火灭事故的发生；2、本工程中杜绝重伤事故；3、本工程中轻伤事故频率控制在2%以下。二、安全管理体系与措施以项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理协助项目经理对安全生三、 安全生产措施施工现场必须设置安全防护措施，必须配备足够的消防器材。在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩带安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意雨季的施工安全，做好排水和边坡支护措施。a、 在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力；排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小85、，滑动力增大。b、明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。1、 施工用电安全a、 施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。b、 现场设配电房，采用三相五线制，配电房建筑面积约10平方米左右，并具备一级耐火等级。c、 用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；多用电过程发现的问题及时报告和解决。（1） 严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持86、证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。（2） 电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4，电气设备及线路检修时，先切断电源。2、 机械安全措施1） 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。2） 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。3） 机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机87、械臂距架空线要求符合安全规定。4） 运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。3、 防火安全措施1） 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行有关消防防火管理规定。2） 落实“谁主管、谁负责”的原则。成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火负责人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖罚分明。3） 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。一） 安全管理制度根据国家有关安全的法律、法规，结合公司安全生产的要求，施工项目部必须制定和遵循以下安全管理制度： 1、坚决贯彻执行安全生产教育； 2、切实抓好安全生产教育； 3、落实安全88、生产责任制； 4、严格遵守工地安全作业纪律； 5、加强安全检查； 6、落实整改反馈。安全生产的方针、原则1、 方针：安全第一，预防为止。2、 原则： a、管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。 b、生产必须安全，不安全不生产的原则。 c、先防护，后施工，无防护不施工的原则。 d、发生事故“四不放过”原则。四、 安全生产教育 1、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。 2、在培训工作中，以抓特殊工各培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从89、事本岗位工作。 3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。五、 工地安全作业纪律 （1）进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严谨违章作作业。 （2）进入施工现场，必须带好安全帽。 （3）土方作业，必须有安全员现场监控。(4）在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。 （5）严禁酒后上岗工作。 （6）特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。 （7）不准备在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。 （8）不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。 （9）施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。六、 工地安全检查加强安90、全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、临时设施等进行专业检查， 安全检查的落实整改和反馈。 对于安全检查出来的问题，要立即下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈。对重大隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施。5） 、安全生产责任制度 1、项目经理安全生产责任制 （1）对所辖范围内的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。（2）计划、布置、检查、91、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与措施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。（3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。（5）负责组织对现场的主要临建设施及重设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2、施工员安全生产责任制 （1）对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。 （2）向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有92、针对性的安全技术交底，并督促检查执行。 (3)认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。 （4）坚持每本进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。 （5）发生事故后要保护好现场，及时上报。查清事故原因，采取改进措施。 （6）组织参与对施工生产区域的临建设施及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。 （7）建立健全主要工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。3、 项目安全员生产责任制 （1）协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业93、有关规章制度。 （2）协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。 （3）做好日常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情。有权越级上报。 （4）配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。 （5）参与对现场临建设施、施工设备、电气线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。 （6）监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。 （7）建立于健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。 第七章 环境保护管理体94、系与措施 一、 环境保护管理体系根据有关政策、法规和本工程环保的要求，为保障落实施工环保工作，项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理和技术负责人为副组长、各部、室及施工队主要负责人担任组员的环境保护领导小组，制定项目部环保制度，负责施工中环境保护领导工作。各工程队也成立以队长为组长，一名副队长和技术主管为副组长、各工班长、专职环保工程师、专职质检员、安质工程师等的环境领导基层组织，负责落实和督促检查具体的环保水保工作，两级组织各负其责，协调开展各方面的工作，形成强有力的环保水保组织管理体系，从组织、制度、经济和技术四个方面，保证环保目标的实现。二、 施工环保目标 在施工中，将认真执行建设项95、目环境保护“三同时”管理办法和国家水土保持的相关规定，坚持贯彻落实“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，严格遵守国家和地方所有关于控制环境污染和水土保持的法律和法规，主动与当地环保部门签订施工环保水保协议，积极努力协调各方工作，保障本工程项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收，以对国家、对人民、对将来高度负责的精神，担负起工程施工环境保护的伟大责任。 为此，承包人将努力实现以下目标：施工扬尘、有毒有害气体及大气污染物排放控制在国家或工程所在当地环保部门规定的标准以内，施工污水排放控制在当地环保部门96、规定的标准以内，环境敏感地区施工场界噪声达标排放，消除环境污染责任事故。三、 文明施工目标 确保安全文明工地二、施工现场文明及环保施工保证措施 1、建设工程施工现场做到封闭施工，主要出入口设置大门，门扇采用双扇推拉大门，开启灵活。围墙外把必须做到无建筑垃圾，我积水、无建筑材料，无人员施工。 2、施工现场主要出入口设置： （1）施工标志牌 （2）项目施工主要管理人员单牌 （3）施工现场总平面图3、 建设工程施工现场内和各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。4、 施工现场材料堆放必须做到散材成方、型材成垛，并标明标识。5、 施工现场固定机械设97、备必须搭棚防护，及时清洗养护，设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。6、 在施工现场搅拌的混凝土、砂浆、必须悬挂配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全、准确，并有计量记录。7、 施工现场砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，池高不低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾必须妥善入池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。8、 施工现场各作业面材料应堆放整齐，做到工完、料尽、脚下清。9、 加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、长明灯。10、 施工现场 临时设施必须做到结构坚固，室内宽敞明亮，通风良好，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所，必须做到内强粉底刷白，且 净高不得低于2.6m，地面硬化。11、 现场办98、公室内应做到整洁有序，各项管理制度齐全。12、 现场仓库内各种材料应上架存放，墙面应悬挂材料管理制度、材料员职责。13、 施工现场应做好消防保卫工作，成立质保机构，制定消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。14、 施工现场管理人员必须持证上岗，并佩戴胸卡，要求项目经理戴红色胸卡，质安员佩带黄色胸卡，其他管理人员佩带蓝色胸卡。15、 施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等。16、 降低噪音、减少扰民的主要措施 施工现场严格遵照中华人民共和国建筑施工场界噪音限值制定噪音的相关制度和措施。做好宣传工作，倡导科学管99、理和文明施工。 合理安排施工现场，施工场界内合理安排施工机械，根据场地的布置情况实测或估算场界噪音，特别是有敏感点一侧的噪音，如果超标可采取加防振垫、包覆和隔离罩等有效措施减轻噪声污染。 因在校院施工，要合理安排作业时间，噪声大的作业尽量安排在白天，在村庄、居民区附近施工时注意避开午休、夜间施工，减少扰民。一般情况下把作业时间限定在7:0022:00时，避免夜间作业，或按监理工程师限定的作业时间施工，必须昼夜连续作业的施工现场，采取降音措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案。 合理规划施工便道和载重车辆走行时间，尽量远离村庄，减少运输噪声对村民的影响。同时做好施工人员的环保意识教育，降低100、人为因素造成的噪声污染。 施工选择性能优良、噪声小的施工机械，对本工程使用的机械设备进行详细的建筑噪音影响评估，并采取消音、隔音材料、护板等设施降低噪音。对各种车辆和机械进行强制性的定期保养维护，以减少因机械故障产生的附加噪声与振动。第八章 工期进度计划与措施 一、 工期进度计划：60日历天（见附件2）二、 工期保证措施 工程工期是实现合同目标的重要组成部分，要做到合理安排资源，使其优化配置，降低工程成本。本工程的工期管理要针对工程特点和施工顺序合理统筹安排。作为作业层的项目部是实现工程合同目标的实施者，应在施工中精心安排，合理穿插适度的衔接施工顺序，按时完成施工任务。 1、以项目经理为核心在总进度计划指导下，分粥制定工程进度计划和分项、分部进度计划，并落实到施工队、作业班，并按时考核。 2、和施工队签订工期合同，施工队和作业班订立工期目标，相互承担工期责任和经济责任，加强项目管理人员的责任感和紧迫感。 3、做好进度统计和现场调查工作，对进度影响因素要召开分析会，找出薄弱环节，及时调查和改进，公司和项目部要全力为施工服务，从生产安排、材料供应、设备维护等方面做好工作，调动施工人员的积极性，使工程顺利进行。 4、在工期和质量发生冲突时，一定要把质量放在第一位，决不允许以牺牲质量为代价而盲目地赶工期。