1、36万吨可代替植物纤维环保石头纸土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章编制依据4第1节编制说明4第2节编制依据4第二章项目概况7第1节工程概况7第2节建筑概况7第3节结构概况10第4节电气概况11第5节水暖概况12第6节工程特点13第7节本工程涉及到的关特工序13第三章施工准备13第1节现场准备13第2节技术准备14第3节资源准备14第四章施工部署20第1节工程施工总体构想20第2节工程总体部置20第3节流水段的划分21第4节主要项目工程量21第5节主要周转材料需要计划212、第6节材料、机具、设备供应保证的措施22第7节工程分部验收日期22第8节主要材料及项目检试验安排22第五章工程各项管理目标23第六章主要施工过程、重要环境因素和不可承受风险24第1节主要施工过程24第2节重要环境因素25第3节不可承受风险27第七章施工测量放线28第1节施工测量的控制28第2节施测中应注意的问题28第3节工程测量施工方案29第八章土建施工方案31第1节主要施工流程31第2节基础难点及特点31第3节主体难点及特点32第4节主要分项工程施工方案32第九章装饰装修工程施工68第1节抹灰工程68第2节地面工程71第3节门窗工程75第4节管道穿楼板78第5节矿棉吸音板顶棚79第6节涂料工3、程82第7节节能工程施工方案85第十章水电施工方案85第1节电气工程85第2节水暖工程98第三节水电质量控制点109第3节水电工程安全保证措施110第4节水电工程质量保证措施112第十一章主体质量控制措施113第十二章装饰质量控制措施116第1节装修工程质量控制116第2节塑钢门窗渗漏防治措施116第3节卫生间漏水防治措施116第4节原材料质量保证措施117第5节计量保证措施117第6节施工保证措施117第十三章职业健康及安全保证措施119第1节组织管理措施119第2节安全管理工作120第3节现场安全技术措施121第4节安全消防措施128第5节紧急情况处置预案130一、 紧急情况处理预案1304、第十四章文明施工及环境保护措施133第1节文明施工保证体系133第2节综合治理133第3节工地文明施工和标准化管理134第4节环境保护措施137第十五章冬雨季施工措施140第十六章成品保护措施144第一章 编制依据第1节 编制说明 一、本施工组织设计严格按照工程合同对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、水电安装二大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。 三、我项目部对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了项目部各岗位管理人员组成编制小组，5、小组组长由项目经理担任，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、各项管理目标制定的前提下，力求本方案切合工程实际，可操作性强。 四、施工组织设计根据工程实际情况及合同的要求分以下两个部分编制。 第一部分为土建工程部分。第二部分为安装工程部分。五、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”第2节 编制依据一、工程承包合同二、工程施工图纸序号图纸名称厂房1建筑图建目1，建1-122结构图结目-1，结1153电气图电目1，电174水暖图暧施目1，暧1-95给排水图水目-1，水1-7三、工程使用规范序号类别规范及标准名称编 号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国家屋面工程质量验收规范GB50207-20025国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20027国家建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028国家建筑电气工程质量验收规范GB50303-20029国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200210国家火灾自动报警系统施工及验收规程GBJ50166-200211行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9912国家建设工程质量管理条例13国家施工7、现场临时用电安全技术规程JGJ46-200514行业多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200115国家高层建筑砼结构技术规程JGJ3-200216行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9717行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9518国家建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200619地方xx市民用建筑节能工程施工技术规程J10521-200720地方xx市民用建筑节能工程质量验收规程J10522-200721国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200222行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-9623行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9624行业建筑钢结构8、焊接规程 JGJ81-9125行业 建筑变形测量规程JGJ/T8-97四、工程应用的主要图集序号类别图集名称编号1国家建筑物抗震构造详图03G1012国家砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图97G3293国家05系列建筑标准设计图集05五、企业标准：序号类别文 件 名 称编 号1企业质量、环境和职业健康安全程序文件汇编YJ.QEO/B-20062企业质量、环境和职业健康安全管理手册YJ.QEO/A-20063企业质量、环境和职业健康安全作业文件汇编YJ.QEO/C-20063企业集团公司相关各项规章制度4企业建筑地基与基础工程施工工艺标准YJ/C.GY 01-20055企业砌体工程施9、工工艺标准YJ/C.GY 04-20056企业屋面工程施工工艺标准YJ/C.GY 07-20057企业给排水与采暖工程施工施工工艺标准YJ/C.GY 09-20058企业建筑电气工程施工工艺标准YJ/C.GY 10-20059企业建筑防水工程施工工艺标准YJ/C.GY06-200510企业通风空调工程施工工艺标准YJ/C.GY11-200511企业建筑地面工程施工工艺标准YJ/C.GY05-200512企业混凝土结构工程施工工艺标准YJ/C.GY02-200513企业建筑装饰装修工程施工工艺标准 YJ/C.GY08-2005第二章 项目概况第1节 工程概况序 号项 目内 容1工程名称36万吨可10、代替植物纤维环保石头纸项目一期土建工程2工程地址3建设单位5设计单位6监理单位7监督单位7施工单位6承包范围土建、结构、内外装修、水暖、电安装、钢结构屋面7建筑面积59318m27工期xx年12月1日至xx年4月30日8质量目标达到合格标准9承包方式包工包料第2节 建筑概况一、 建筑设计概况：本工程建筑形式及结构形式基本一致平面布置厂房为“U”型，建筑长宽见下表。建筑面积厂房：59318m2 室内外高差厂房：0.6m基坑深度厂房：1.70米抗震设防烈度6建筑用途公 用建筑总高度厂房：31.95m层 数厂房：一 层；总高度：厂房：13.75米建筑耐火等级一 级屋面防水厂房：彩色压型钢板自防水二、11、工程主要做法：1、墙体及砌筑材料：1.1外墙采用200厚轻集料混凝土小型空心砌块，100厚聚苯板保温；内墙为100、200厚轻集料混凝土小型空心砌块， M5混合砂浆砌筑，100厚隔墙砌至1.2米，上部为玻璃彩板隔断，封顶由建设单位提供工艺分隔。1.2墙身防潮：在首层地坪-1米处设墙身防潮层，采用20厚1：2水泥防水砂浆铺抹。2、楼地面做法：序 号工程做法分部部位地面1防滑地砖地面1、10厚防滑地砖（规格式样甲方定）干水泥擦缝2、撒素水泥粉（撒适量清水）。3、30厚1：4干硬性水泥砂浆找平层4、PPF卷材防水（四周上泛800高）。5、C20细石混凝土找1%坡，坡向地漏，最薄处30厚。6.150厚12、毛石灌M2.5混合砂浆7.回填土夯实，夯实系数0.9浴室、卫生间地面21、撒金刚砂耐磨料2、150厚C20素混凝土分层浇筑，每层为6m*6m，采用平头缝3、内配62002钢筋4、150厚碎石灌M5混合砂浆5、素土夯实（压实系数0.94）厂房地面地面31. 1：2防静电水泥砂浆20厚2. 防静电水泥浆1道3.1：3防静电水泥砂浆找平30厚4. 水泥浆一道（内掺建筑胶）5、60厚C20细石混凝土6、150厚毛石灌M2.5混合砂浆7、素土夯实，夯实系数0.9变电所楼11、8厚企口强化复合木地板，板缝用胶粘剂粘铺2、3-5厚泡沫塑料衬垫3、20厚1：2.5水泥石灰砂浆4.钢筋混凝土楼板办公室3、屋面做13、法：屋面采用彩色压型钢板复合型保温屋面，保温厚度为120，屋面排水为内天沟排水。序 号工程做法位置屋面11、4厚SBS改性沥青防水层（带板檐保护层）。2、20厚1：3水泥砂浆找平层。3、1：6水泥焦渣向雨水口找2坡，最薄处20厚4、60厚聚苯乙烯板保温层5、钢筋混凝土屋面板高层部分屋面21、150厚彩色压型钢板复合保温（内夹聚苯乙烯板保温）2、钢屋架多层部分4、内墙做法部 位工程做法分部部位内墙1釉面砖墙面1. 白水泥擦缝2. 贴5厚釉面砖3. 8厚1：0.1：2.5水泥石灰砂浆结合层4. 13厚1：3水泥砂浆打底扫毛5. 空心砌块墙用于浴室卫生间内墙2内隔墙面1、 刷乳胶漆二遍2、 满刮腻子14、一遍3、 5厚1：1：5水泥白灰砂浆抹面4、 15厚1：1：5水泥白灰砂浆找平除卫生间其它房间棚1板底抹灰顶棚1、 喷顶棚涂料2、 6厚1：3：9水泥石灰膏砂浆3、 2厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底4、 板底刷素水泥浆一道散水1.50厚C20细石混凝土面层2.撒1：1水泥砂子压实赶光3.150厚毛石灌M2.5混合砂浆4.素土夯实，向外坡4%坡道1、 20厚1：2水泥砂浆缰渣面层2、 100厚C20细石混凝土3、 150厚毛石灌M2.5混合砂浆4、 素土夯实，夯实系数0.9车库坡道室外台阶1.60厚C15混凝土随打随抹，上撒1：1水泥砂浆2.压实赶光，台阶面向外坡1%3.200厚毛石灌M2.15、5混合砂浆分两步灌注4. 素土夯实，夯实系数0.95外墙做法部 位工程做法外墙11、 刷涂料（甲方定颜色），底漆一遍，面漆两遍2、 配套腻子两遍3、 5厚聚合物抗裂砂浆罩面（压入一层耐碱玻纤网格布，首层两层耐碱玻纤网格布）4、 40厚聚苯板保温（粘接剂粘贴）（使用锚栓辅助固定，具体情况另定）5、 20厚1：3水泥砂浆找平层6、 空心砌块墙5.门窗做法：断桥铝合金门窗，中空玻璃、钢化玻璃。进户门为木制三防门。第3节 结构概况序号项 目内 容1结构形式地基毛石混凝土基础结构排架式独立基础，主体结构框架钢结构屋面结构彩钢屋面2土质土质情况粉质粘土水位地下水位未见水位3砼等级垫层C15基础C30砼 基16、础、地梁C304抗震等级工程设防裂度二级5钢筋类别一级钢8、10二级钢 12 ，14，18，20，22，25三级钢20、22、256结构断面尺寸外墙厚度200mm内墙厚度200mm第4节 电气概况序号项目设计要求系统做法管线类别1照明、插座三项五线制，沿墙、线槽及埋地敷设放射式与树杆式结合KBG16、20、25 等BV-2.5型塑铜线2动力动力电缆，沿墙及埋地敷设树杆式SC50、100、150等NH-YJV0.6KV5*10等3保护接地TN-C-S系统，接地电阻不大于1欧姆利用基础底板钢筋与灌注桩钢筋连接40*4渡锌扁钢4避雷三级防雷，屋顶设避雷带利用引下线不少于两根大于等于16主筋引下与灌注17、桩钢筋连接10镀锌圆钢，与柱内主筋5配电箱铁质照明箱暗装，其余明装6弱电电视沿墙暗敷树杆式KBG25,20 线路由专业公司负责电话沿墙暗敷树杆式KBG16,20 线路由专业公司负责计算机沿墙暗敷树杆式KBG16,20,25,32 线路由专业公司负责安防系统沿墙暗敷树杆式KBG16,20 线路由专业公司负责7火灾报警系统沿墙暗敷，明敷树杆式SC15,SC20ZRBV4*2.5等第5节 水暖概况序号项目设计要求系统做法设备 管线类别1给水生活用水水源为市政给水管网,供水压力为0.25MPa.地下室至三层为市政压力直接供水,四至九层采用叠压供水方式管道采用热融连接PP-R2 排水室内地面层(士0.018、0)以上污废水重力自流排入室外污水管,地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外检查井。承插连接U-PVC3消防市政引入管DN100为消防水池提供补水,泵房内引出两根DN150的消防管地基地内连成环状,室外消火栓由环网上接出,室内消火栓系统建筑内成环布置.螺纹连接热镀锌钢管4雨水内排,外排相结合承插连接U-PVC5采暖室内散热器采用钢制高频焊翅片管散热器.散热器安装距地100mm采暧干管采用橡塑保温管第6节 工程特点本工程施工特点及难点主要表现在以下几方面：1 施工工期要求：阶段时间内资源投入大，对我们的管理、协调、组织能力要求较高。2 现场施工场地较大因此有利于现场平面管理布置。3 基础标高有高差19、的部位较多，因此要注意高差部位定位的准确性及基坑维护。4. 本工程为框架钢结构，因此要加强顶板、柱的支模质量。5.本工程预留孔洞较多，因此防治移位和漏设。6.基础施工周期较长，因此对于边坡的防塌陷措施。7.工程消防及弱电工程不在合同施工范围内，因此涉及到这些工程的埋件、留置洞口、埋设管线盒，位置一定准确防治给后续施工队伍带来不必要的麻烦。8.质量要求高 根据合同，本工程质量必须优良，为此我本工程质量必达优良，力争 “海河杯”。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、20、高效、”地建成该工程。第7节 本工程涉及到的关特工序一、 特殊工序无二、关键工序钢筋工程、混凝土工程、管道穿楼板、屋面防水、厕浴间防水第三章 施工准备第1节 现场准备现场三通一平的工作已由施工单位、建设单位共同完成，工程开工前，积极与相邻建筑物的业主及管理单位联系，将工程的施工方案、时间、安全保证、文明施工措施与其沟通、协调、研究、取得他们的理解、支持，做好周围管线和相邻建筑物的保护、监控工作。水、电资源能满足施工台班的最大需用量，临时设施满足施工高峰期的要求。临时用电详见临时用电施工组织设计。第2节 技术准备在施工前组织各专业班组人员进行图纸会审，并将会审发现的问题在交底时与建设单位、设计单21、位共同协商解决，并按施工进度配备所需的监视和测量设备，并领取设备的检测证书的复印件，以保证监视和测量设备的有效性，向质量科领取工程所需的标准规范及复印所需用图集页码。采用信息化施工，及时测量各项监控数据，通过理论计算分析，正确指导施工，确保施工方法科学可靠，有效控制成本，按计划完成本工程施工。建立健全工程文件记录管理，将工程文件记录全部进行微机化管理，保证所有工程项目的文件记录的规范性。第3节 资源准备一、 机械、设备准备：该工程所需机械设备由公司租赁站提供，并取得设备的合格鉴定以保证施工设备进入现场能正常运转，主要施工机械设置计划见下表：主要施工机械设备配置情况序号名 称规格型号数量工程进度22、形象进场日期1挖掘机WY15 2台基础施工前xx-72自卸汽车解放5辆基础施工前xx-73搅拌机自落式3502台基础施工前一台装修工程一台xx-84电锯MJ1144台基础施工前xx-75电焊机BX1-3306台垫层施工前xx-76砼运输车MR45105辆随混凝土施工随混凝土施工日期7大象泵DC-S115B1台随混凝土施工随混凝土施工日期8气焊工具普通2套垫层施工前xx-89大蛙夯HW-704个垫层回填土xx-710钢筋切断机GJ5-404台垫层施工前xx-711钢筋弯曲机GJ7-404台 垫层施工前xx-712钢筋调直机GT4-123台垫层施工前xx-713振捣器HZ-50型8个基础垫层前xx23、-714污水泵QS25-17-2.22台基槽开挖后xx-715汽车吊2台基槽开挖后xx-7二、原材料设备：属于公司材料科负责采购的物资如钢筋、水泥、机砖、门窗、管材、线材。由项目材料员根据工程进度安排及时向公司材料科上报物资需用计划，项目负责采购的物资由材料员填写物资采购计划，报项目经理批准后进行采购，主要材料需用计划详见下表主要材料需用计划表名称数量月份水泥（t）砂子（t）砼（m3）钢筋（t）白灰（t）木材（m3）xx年7月20504002600208月001200500059月1540060017028.41010月15045040000511月50300150005三、人员准备：经公司经24、理批准组建项目经理部，各工种班组长均为经验丰富，具有一定能力的工作人员，项目作业人员按工程进度计划进行合理配置，特殊岗位人员，如：质量员、安全员、抽样员以及特殊工种人员均做到持证上岗，另外，利用开工之际，由项目经理对进场人员进行质量、安全教育进场教育，通过教育培训后方可上岗。1、 项目部人员组织网络图项目部人员组织网络项目经理：副项目经理：民 管 员 安 全 员 核 算 员 材 料 员 资 料 员 质 检 员 技 术 负 责人 瓦工组长木工组长钢筋组长水暖组长电工组长架子组长油漆组长2.项目2管理人员详细情况：序号姓名性别年龄岗位学历职称持证情况1男32项目经理大专工程师二级项目经理2男29副25、项目经理大专助工工 长3男30技术负责人大专技术员质量员4男28质量员中专助工质量员证5男38安全员大专工程师安全员证6女35资料员大专助工资料员证7女30材料员中专助工材料员证8女32核算员大专会计员会计员证3、岗位职责：3.1项目经理岗位职责：3.1.1组织贯彻相关国家法律、法规、标准、规范以及集团公司的管理规定，实现项目目标、指标，对所管项目的工程质量、安全生产、环保负直接责任。严格履行与顾客签订的工程承包合同，做好顾客沟通，确保满足顾客要求；完善项目部的组织机构，明确人员分工和职责；对项目人员进行质量、环境和职业健康安全意识教育，传达满足顾客和法律法规要求的重要性：负责组织创建确保项目26、安全生产、文明施工的现场环境；组织分部工程的质量评定，参加分部分项工程验收和工程竣工验收；发生事故、事件及时上报，组织保护好事故现场，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施；不断提高项目管理水平，改进项目管理绩效。3.2技术负责人协助项目经理贯彻执行有关质量技术、安全生产和环保方面的法律、法规及 集团公司规章制度，对项目部的技术管理负直接责任：参加施工组织设计的编制，并按其要求组织编制施工方案、技术措施，做到预防为主；负责分项工程的施工工艺、安全、环保的交底工作：组织分项工程的质量评定；参加事故、事件的调查分析，组织对不合格品以及不符合、事故、事件的原因制定纠正措施并组织实施；负责项目部监视测27、量管理工作。3.3质检员 严格按照国家标准、规范及有关规定对工程检验批质量及物资进行检查评定及验证，严把质量关； 帮助班组加强质量管理，对施工过程中的不合格情况及时有效地控制和纠正； 对特殊工程进行连续监控； 参与不合格品的处理，并对处置结果进行检验； 负责检验状态标识的监督检查； 掌握工程质量动态，及时反馈质量信息； 对违反质量要求的施工行为有权责令其停工、整顿。3.4材料员职责 依据工程量及施工进度，做好物资的需用计划及采购计划，负责本单位规定范围内的物资采购工作；对所负责采购物资的供力进行评价、选择，反馈有关供方信息；依据国家标准及有关要求，在合格物资供方范围内进行采购，确保采购物资满足28、规定要求； 负责对物资的规格、型号、数量进行验证，并做好记录； 按规定劝物资进行搬运和贮存，并满足环保要求； 负责进场物资的基本特性和检验状态标识，并做好维护管理工作。3.5安全员 协助项目经理认真贯彻执行国家、行业及地方颁布的安全生产及文明施工方面的法律、法规及集团公司规章制度；3.5.2参加项目部安全、环保措施的制定工作； 认真做好日常检查，做到预防为主，监督实施各项安全、环保技术措施、方案，制止违章指挥和违章操作； 参加项目部组织的安全检查、教育活动，协助项目经理做好安全检查和项目人员的安全教育及培训工作；3.5.5督促、指导、检查各施工班组搞好班前活动; 3.5.6参加安全环保设施的验29、收工作； 3.5.7参加事故、事件的调查分析； 3.5.8对达不到安全、环保要求的有权停止其作业，并限期整改； 3.5.9作好相关记录，对其真实性、准确性、及时性负责，并将其移交项目部资料员统保管。3.6资料员 负责管理体系文件的接收、使用、移交等管理工作，确保项目部使用的文件为有效版本； 负责项目记录的收集、整理、保管及归档移交工作，并做到保管方式便于存取和检索； 负责与建设单位、监理单位沟通的各类文件、反馈信，及其它信息的收集和接收，并及时、准确地传递至有关部门和人员。3.7抽样员 严格按国家标准、规范规定进行抽、送样，确保样品的代表性和真实性； 建立抽样台帐，并做到内容齐全、信息准确； 30、与检验单位保持沟通，及时领取检验、试验报告，并传递至项目部相关人员； 负责施工现场所存试样的标识与维护管理。3.8 副项目经理 协助项目经理贯彻国家法律、法规以及集团公司的管理规定，实现项目目标、指标。 负责组织编制项目经济方案，控制工程成本，提高经济效益。 负责项目的成本核算和两算对比工作，做到日清月结。 负责项目施工现场的管理，创建文明工地 协助项目经理做好质量、环境和职业健康安全意识教育，传达满足顾客和法律法规要求的重要性。四、劳动力计划安排工 种按施工时间投入劳动力情况xx年月 份789101112瓦 工508090805010木 工40504040450钢筋工45502020150电31、 工6888120架子工255860电焊工266450水暖工111660油漆工2000100防水工000340合 计1482001701691530本工程用工最大高峰为200人.用工高峰期在 xx 年8月。五、工程拟各项分包项目序号分包部位分包类别分包单位1屋面防水包工包料待定2厕浴间防水包工包料待定3门窗安装包工包料待定4外墙保温包工包料待定5钢结构屋面包工包料待定六、本项目需用的主要检测设备一览表序号名称规格型号准确度数量备注1磁力线坠1210M小线13经纬仪J6614水平仪 DS33mm25钢 尺50m1mm26盒 尺5m1mm87磅 秤TGT500200g28塞 尺0.1mm19直角尺32、110百格网111塌落度桶112小 锤114砂浆试模7077077071mm1315砼试模1001001001mm1216焊接检测尺JGC-2117卷线器118塔尺1mm219检测尺2m120测温计0.1221全站仪第四章 施工部署第1节 工程施工总体构想1现场场地面积较大，道路交通便利。因此可根据施工需要在现场进行合理的布置。2.工程总体上根据场地现状按先地下后地上、先结构后装修、二次结构和外立面基层处理随主体结构的完成及时跟进，与上部结构平行施工。及时进行外墙防水和室外回填土施工； 3机电工程在结构施工时做好预留预埋，其余随工程进度随机插入与上部结构平行施工。4 为确保施工总工期，控制人机33、料投入规模，组织流水施工和部分交叉作业。按基础和地下结构、装修及安装设备各相关分项进行分阶段验收，并适时从地层开始插入二次结构及施工。.5室内装修开始之前，门窗工程、暖卫干管及电气安装部分须先行施工。室内装修在做完样板间及各项准备工作后自下而上与主体平行作业。6.本工程施工计划：大型机械采用汽车吊2台，基础部分模板采用钢模板，地梁基础柱采用竹模板，主体排架柱采用定型模板，框架梁顶板采用竹模板。支撑采用脚手架，外脚手架采用双排封闭式脚手架。第2节 工程总体部置一、本工程计划工期 180日历天，自xx年 7 月 20 日开工放线，至xx年12月1日完成主体结构。验收合格后进入装修阶段。xx年6月134、日竣工验收。二、.主体施工分4个作业班组施工，每个班组以施工缝划分施工流水段由东向西施工，先施工地下部分，再进行主体部分的施工。三、土方施工土方开挖计划采用2台反铲挖掘机、5辆斯太尔自卸车、劳力30人，分层开挖。基础施工使用机械配合人工开挖。四、基坑开挖坡度1：0.2，斜坡采用放坡。五、模板工程采用混合模板结合支设。六、垂直运输主体结构施工采用汽车吊，装修施工阶段采用汽车吊。7混凝土工程主体结构均采用预拌混凝土（商品砼）浇筑砼采用象泵送砼，柱养护采用养护剂，顶板养护采用水及覆盖自然养护。8钢筋工程基础地梁排架柱框架梁受力钢筋采用单面搭接焊连接。第3节 流水段的划分按图纸的设计要求，以伸缩缝划分35、流水段。第4节 主要项目工程量项 目单 位数 量备 注土方工程开挖土方量m311450回填土方量m310000防水工程屋面m21123.63卫生间m2210.87混凝土工程地下部分m31150地上部分m32300钢筋工程地下部分t500地上部分t350第5节 主要周转材料需要计划 根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：序号材 料 名 称单 位数 量备 注1F48钢管t52内外架、防护设施等2扣件套28000与钢管配套使用3接头卡套3000与钢管配套使用4旋转卡套2000与钢管配套使用5回形卡个570与钢管配套使用6钢模板平方米2200基础模板36、7绿色安全网平方米12950脚手架、提升架围护8木楞立方米70用于支模板底搁栅等95cm厚木板立方米20用于支模、脚手架板、安全通道等10安全平网平方米750用于安全水平防护1110*5方钢米3450用于支模板底搁栅12竹模板平方米2350用于支模板第6节 材料、机具、设备供应保证的措施一、材料方面1、主要材料钢筋、水泥、机砖、外加剂、混凝土、电料、水电管线等A、B类物资由公司进行采购，项目部提前十天向公司材料科上报物资采购计价。2、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、机具、设备方面 1、机械设备由公司设备科负责供应，项目部七天向设备科上报供应计划2、施工阶段的机具，根据所提需用37、量计划，再附加一定的备用量。3、施工大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件。4、现场设置施工机具设备，设专人负责日常保养及维修，大型设备由公司设备科进行现场维修。第7节 工程分部验收日期序号项 目检验日期1基坑基槽xx-8-152基础验收xx-8-313主体结构验收xx-10-14竣工验收xx-06-1第8节 主要材料及项目检试验安排序号实验项目工程部位代表批量实验次数1钢筋基础主体120t12混凝土试件基础主体一台班42 3钢筋闪光对焊焊接实验基础主体300个34钢筋电渣压力焊基础主体300个155基础回填土基础1000 M230CM一步75水泥装修200t37砂子装修600t3838、石子后砌墙梁柱600t29SBS防水材料屋面1万平米210防水涂料厕所15T111外门窗门窗安装单项建设工程112中空玻璃门窗安装单项建设工程113电线电气安装5个以内规格114开关插座电气安装同一厂家115散热器采暖安装同一厂家116挤塑板外墙保温5000M2117胶粘剂外墙保温20t118界面砂浆外墙保温20t119玻纤布外墙保温5000M2120锚栓外墙保温一万个121砂浆试块填充墙每层1第五章 工程各项管理目标一、质量管理目标：1、工程分部分项一次验收合格，分部工程验收合格率100%。2、质量通病预防有效率95%以上。3、监视及测量装置鉴定合格率100%4、文件使用有效版本率100%。39、5、施工技术内资料管理，质量记录整理并编制竣工文件完整率达100。二、环境管理目标：1、无重大环境投诉，污染物排放不超标，噪音、污水、扬尘、固体废弃物达标。2、节能降耗，无严重的资源浪费现象。3、无重大环境事故。三、职业健康安全管理目标：1、杜绝死亡重伤事故，工伤频率3以下。2、安全生产达标，重大危险源检查合格率100%，非重大危险源检查合格率90%以上无重大火灾事故。3、安全教育覆盖率100%。4、职业病控制率100%。5、特殊工种作业人员持证上岗率为100。6、大模板施工无重伤以上事故，大模板存放无倒塌事故。7、汽车吊装施工无重伤以上事故。四、文明施工管理目标争创市级文明工地五、工程成本管40、理目标工程成本降低率1.5%六、工期管理目标在 xx 年7月20日开工 xx年06月1日竣工 .。 七、机械设备管理目标机械设备使用率98%以上，机械设备完好率90%以上。八、顾客满意度目标顾客满意度86%以上。第六章 主要施工过程、重要环境因素和不可承受风险施工准备第1节 主要施工过程 基础施工与安装预埋配合主体结构施工屋面工程外装饰工程与安装配合砌体工程室外工程普通装修工程综合测试分阶段验收交工验收第2节 重要环境因素办公生活区序号重大环境因素分项工程/活动点环境影响管理方式备 注1固体废弃物的排放复印机墨盒废弃办公区污染土地分 类、集中收集处置2废复写纸的废弃污染土地3废弃色带的废弃污染41、土地4旧日光灯的废弃污染土地5旧电池的废弃污染土地6旧计算器的废弃污染土地7废磁盘的废弃污染土地8旧电池的废弃污染土地9资源利用纸消耗办 公、生活区资源消耗双面使用，电子文档10水消耗能源消耗安装节水龙头，宣传教育11电消耗能源消耗节约原则，控制使用13烟 尘排 放吸烟办 公、生活区污染大气严禁在施工现场吸烟14生活垃圾的排放生活区污染土地封闭式运输、统一消纳15食堂液化气导致火灾、爆炸污染大气正确使用，配备消防设施16食堂、厕所、淋浴污水排放污染水体设置隔油池、化粪池施工区序号重大环境因素分项工程/活动点环境影响管理方式备 注1水打桩工程、砼施工、泥浆外泄、现场搅拌污水排放水体污染管理措施方42、 案2大气场地平整、土方工程、模板工程、砼施工施工粉尘排放、木工房锯末排放、砂等散体材料的堆放大气污染管理措施方 案3噪声场地平整、土方工、砼施工、钢筋工程、外墙面砖工程推土机、挖掘机、装载机、打桩机、打夯机、砼振捣棒、切割机噪声污染管理措施方 案4渣土场地平整、打桩工程、土方工程、砼施工运输遗洒环境污染管理措施方 案5危险物、化学品钢筋工程、涂料、油漆工程氧气瓶、乙炔瓶库房及作业面发生火灾、爆炸污染大气涂料、油漆废弃土地污染管理措施方 案6有毒、有害、废弃物砼施工、防水工程废漆、胶容器、废覆盖物、油棉布、棉纱废弃管理措施方 案7人 体健 康临建设施、产品使用中夜间照明灯光影响居民休息、油漆等43、有害气体排放、放射性物质影响人体健康管理措施方 案8节 约钢筋工程、模板工程水、电、钢筋等资源、能源消耗管理措施方 案第3节 不可承受风险序号危险源区域/活动不可承受风 险管理方式备 注1用电设备未执行“一机,一闸,一漏,一箱”的规定施工用电触 电制定专项方案/应急预案2脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施触 电制定专项方案/应急预案3开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触 电制定专项方案/应急预案4在使用电动工具过程中出现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时仍继续作业，移动电动工具，用拖拉橡皮软线来搬动工具。触 电制44、定专项方案/应急预案5卸料平台与脚手架连接物料提升机倒 塌制定专项方 案6卸料平台未经设计计算,没有荷载标识牌倒 塌制定专项方 案7卸料平台钢丝绳卡子少,没有按规定设置.倒 塌制定专项方 案8起重吊装作业无方案、起重吊装作业方案未经审批或起重吊装作业方案针对性不强塔吊起重伤害制定专项方 案9超负荷吊装起重伤害制定专项方 案10塔吊限位器不灵敏起重伤害制定专项方 案第七章 施工测量放线第1节 施工测量的控制 一、工程平面控制 1、控制点的选取 土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以建筑物轴线设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制45、方案。控制点设地面控制桩。 2、控制点的定位 以城市规划或建设单位指定的七个拟建建筑物轴线坐标点为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩，桩点上刻十字作为桩点标志，并做醒目标注加以保护。二、工程标高控制本工程设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向46、上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层50水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层50线。 三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光垂直仪内控法中的做轴线交点垂直线法进行，方法是将激光垂直仪安置在地下室轴线交点的控制桩上，通过预留观测孔洞将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点2.1、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。2.2、轴线的控制桩点要准确，标志要准确、明显47、，并妥善保护好。必须以基础轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。 2.3、认真调整好激光焦距，将激光点调整投射以最小为好。第2节 施测中应注意的问题一、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。二、由0.000水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。三、该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以48、此为准来控制以上的轴线标高。第3节 工程测量施工方案一、施工准备经检测合格测量仪器进入现场；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库，办理交接手续。主要测量器具见下表：器具名称规 格数 量精 度激光铅垂仪PD31H/40000水 准 仪DS323mm/50m激光经纬仪DJ61测角误差24钢 卷 尺50米、5米101mm二、平面控制网的测设1、平面控制网布设原则1.1. 平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。1.2. 布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。1.3. 控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良49、好，分布均匀。1.4. 桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，作好标记。2、建筑物角桩的定位测设由测绘院进行钉桩放线，建筑物角桩由测绘院测设定桩。三、轴线控制桩的测设1根据平面设计图，编制轴线控制网，在开槽前，将所有控制桩固定好，利用原有建筑，地面用红色油漆做好标记，做好控制桩的四周用水泥砼固定，上面做好保护，防止在开槽时机器破坏。2开槽完毕，将所有控制桩进行校验，发现问题及时调整。为了便于测设轴线及计算，在施工现场建立轴线控制网，其中以轴线桩为主要依据，其它各点、各定位桩以作校合等用，使之更准确。轴线引桩做完后申请项目技术科验线，合格后方可进入下一步测量放线工作。四、平面控制测量基础平面测50、量基础底板完成强度达到1.2mpa后方可在上面放线操作，首先利用J2经纬仪利用正倒镜法校验控制桩，然后进行投测，用红色铅笔划点，弹出所有纵横控制线，用钢卷尺进行尺寸检查，用经纬仪检查方正无误后进行细部轴线划分，弹墙体边线，模板控制线，门窗洞口线，框架桩中心线、边线，然后进行自互检，无误后报监理工程师验收。五、主体结构平面测量1、内控点布设平面内控点的布设根据施工流水段的划分进行，每一流水段布设至少3个点（要组成闭合图形），作为该流水段的测量控制点，内控点首先布置在首层，楼层施工时将内控点进行重新校核，并建立新的控制点，再往上投测。2、内控点的竖向传递在进行内控点的竖向传递时，采用高精度铅垂仪进51、行内控点竖向投测。在已做好的内控点架设激光铅垂仪，并发射激光，作业层用激光接收靶接收。3、作业层轴线放样作业层轴线放样时首先用经纬仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核，校核无误后根据设计尺寸放出墙体边线、模板控制线、框架结构放出轴线，墙体控制线距墙边500mm。在每层外角设控制校核线，并随楼层施工定期进行校核，防止轴线偏位。六、高程控制网的测设在场区内需埋设3个半永久性水准控制点建立高程控制网。根据业主提供的水准基点，采用精密水准仪测设一条附合水准路线，测出场区水准控制点高程，组成本工程施工的高程控制网。1、基础高程测量当土方开挖至距底槽约500mm时，在基坑边设23个高程控制点，用DS52、3水准仪根据附近水准基点测出此控制点顶面标高。再向下用钢尺测至一定高度，敲上水平桩，用DS3水准仪测水平桩之间的高差，（3mm）最后取其平均值，画出三角作为标高线的标志。2、主体结构高程测量2.1 高程控制点的竖向传递竖向传递高程时，首先采用高精度水准仪将标高基准线引测到便于向上传递处，然后用检定合格的钢尺向上竖直量测，测设高程控制点。钢尺量测时须加温差、拉力、尺长改正。2.2 作业层标高抄测作业层标高抄测时，首先校测传递到作业层的标高控制点，经校测无误后引测标高。七、变形监测1、边坡位移监测边坡变形监测基线必须设置在基坑变形影响范围之外，基坑四周每边均须设置一条监测基线。在基础施工过程中，及53、时对基坑边坡进行监测，并将观测数据及时报告监理。2、建筑物沉降观测根据施工规范要求，建设单位委托有资质测量单位对工程沉降进行观测，及时了解工程施工对结构变形的影响，预防结构可能出现的变异，作为施工技术参考。2.1、沉降观测基准点的布设及测量沉降观测基准点采用施工测量所埋设的三个高程水准点。2.2、沉降观测点的布设沉降观测点应布设在变形明显而又有代表性的部位。根据本工程的结构特征情况，拟布设沉降观测点每栋楼14个。第八章 土建施工方案第1节 主要施工流程一、基础施工流程平整场地施工准备放线施工准备开槽碎石垫层垫层混凝土基础板支模基础绑筋基础混凝土基础柱地梁绑筋支模基础混凝土基础还土二、 主体施工54、流程排架柱预制绑扎排架柱吊装焊接排架柱支模排架柱混凝土框架梁绑紧框架梁支模框架梁混凝土填充墙砌筑外檐装修内檐装修水电配合第2节 基础难点及特点一、在进行基础施工时，施工现场为耕地土，又为雨季施工因此我们先进行场地平整修路再进行基础施工，。第3节 主体难点及特点一、本工程最高柱高8.35米，支模难度较大，要求模板有足够的刚度及稳定性，因此我们采用定型钢模板进行支模。二、本工程混凝土施工缝较多，因此我们要加强施工缝的技术复核保证位置的准确性。第4节 主要分项工程施工方案一、桩基施工（详见桩基施工方案）二、土方工程本工程基坑采用独立开挖，土质为亚粘性土质。放置水泵4台。基槽周围挖排水沟深30cm宽455、0cm。1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4 开挖有地下水位的基坑槽，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和56、工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底，并注意对砼灌注桩的成品保护工作等，均应配备人工进行。9 操作工艺9.1 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度分段顺序开挖修边和清底9.2 坡度的确定：9.2.1 本工程地基土为硬塑的亚粘土因此放坡系数为10.29.2.2 端头挖土法：挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。9.2.3 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度的1/2。9.2.4 土方开挖宜分段依次57、进行。现场随时作成一定坡势，以利泄水。9.2.5 开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：为10cm左右； 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。10、质量标准10.1一般规定 土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考58、虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。 当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。 在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100-400M2取1 点，但不应少于10 点；长度、宽度和边坡均为每20M 取1 点，每边不应少于1 点。 土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控59、制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。 对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。10.2土方开挖 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统。 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。 土方开挖工程的质量检验标准应符合下表 的规定。土方开挖工程质量检验标准三、土方回填1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。60、3施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。4操作工艺4.1工艺流程；基地清理检验土质分层铺土夯实密实找平验收4.2蛙式打夯机每层填土厚度300mm每层压实遍数3遍4.3长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重迭010.2m。上下层错缝距离不应小于0.3m。4.4填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填05m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为02m。4.5在机械施工辗压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分层夯打61、密实（具体做法是人工回填土）。4.6回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。4.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。5 质量标准5.1 土方回填 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。填土施工时的分62、层厚度及压实遍 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。填土工程质量检验标准（mm）四、钢筋工程施工方案1、施工准备1.1钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。1.2 钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货，严禁不合格钢材进入施工场地63、。1.3 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。2钢筋加工2.1 钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等，经项目工程师审核签字认可后，开始加工。2.2已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。2.3加工好的钢筋成品必须按规格、品种类码放整齐。2.4钢筋加工需要的切断机、调直机、弯曲机安装就位且经调试运转正常。3、钢筋的连接 本工程地梁、排架柱、框梁钢筋均采用单面搭接焊进行连接。4、工艺流程4.1基础钢筋工64、艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板钢筋固定柱筋焊接地梁钢筋及绑扎4.2主体柱钢筋工艺流程套柱箍筋预制柱筋吊装柱筋搭接焊接柱筋4.3主体梁绑筋工艺流程梁筋焊接画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎5、钢筋绑扎 钢筋绑扎是主体施工中提高和改善工程质量的一个重要环节。在绑扎之前必须熟悉图纸，除了严格按设计图纸施工还要认真执行贯彻工艺标准和验收规范及质量标准。5.1柱钢筋绑扎柱钢筋在绑扎之前，首先要把柱根部混凝土接茬部位处理凿毛，用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。在柱角筋用粉笔画出箍筋位置间距，并且柱根加扫地筋，箍筋的接头要65、交错布置在四角主筋上相交点均应绑扎，绑扣相互间成人字形。铁丝扣拧向柱心，柱箍筋平直段长度应保持10d。柱与钢筋保护层，垫块采用砂浆垫块，垫块厚度要求30mm。5.2梁钢筋绑扎钢筋绑扎前应将绑扎的钢筋校对，做到用料准确，在纵向梁钢筋上画出钢筋间距，注意梁口柱边箍筋加密范围。受力筋弯起点的位置，上皮筋的位置和元宝筋的位置，箍筋的接头交错布置，相交点均匀绑扎。所有纵向筋铺在模板上，穿入全部箍筋，但要注意梁与两相接处钢筋层次，次梁压主梁。绑扎实现在两端将箍筋立起，并与全部纵向钢筋绑筋绑牢，然后间距一米左右立起一个，是骨架初步形成，此时应检查钢筋是否正确无误后方可绑扎，全部钢筋应逐点绑扎。最后将支设的腹66、筋与骨架绑牢，绑扣应浇一圈半以上，并扣入骨架之内。梁受力钢筋如为双层排列时，则两排筋之间应垫入直径大于25mm短钢筋棍，每米一根保证其设计距离。钢筋绑扎完毕，在梁底和梁的侧面垫好垫块。使用水泥砂浆垫块，垫块厚度为25mm5.3板筋绑扎（包括楼梯钢筋绑扎）板筋绑扎前，应检查所绑扎钢筋尺寸、规格是否符合要求，不合格不许使用。按图纸规定尺寸在模板上先画出主筋位置。划线的位置必须从一侧开始，不得交错。板下应先铺主筋后铺副筋，绑完后在支座两边画出盖筋的位置线，并画出盖铁间距。楼板靠边外围两侧，两行钢筋的交叉点应每点绑扎，其中间部分每一根相重组为梅花式绑扎，双向主筋的楼板应逐点绑扎，在弯起钢筋及盖铁上绑十67、字花扣，以防倾倒，绑扎结束按一米间距梅花式垫好垫块。使用水泥垫块，垫块厚度为15mm。5.4楼梯钢筋绑扎工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收施工要点在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。6、质量标准6.1一般规定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 纵向受力钢筋的品种、68、规格、数量、位置等； 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 预埋件的规格、数量、位置等。6.2原材料主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.269、5；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一般项目：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。6.3 钢筋加工主控项目 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的2.5倍；6.3.当设70、计要求钢筋末端需作135度.弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：钢尺检查。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：.2.1 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90对有抗震等要求的结构，应为135。 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小71、于箍筋直径的10 倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项目 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HBR335、HBR440 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：钢尺检查。6.4钢筋连接主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。72、检验方法：观察。 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。.3应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。搭接长度应符合规范规定。.4搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。检查数量：全数检查。检验方法73、：观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。.3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35D倍D（D为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值74、。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。检验方法：观察，钢尺75、检查。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Lt(Lt为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于5076、%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本以下的规定。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25 倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的! 倍，且不应大于100mm； 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于200mm； 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不77、少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5 m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。检验方法：钢尺检查。6.5 钢筋安装主控项目 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目 的规定。 7、钢筋工程质量要求 钢筋验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理工程师验收。8、本工程结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式序号部 位保护层厚度垫块形式1板墙20mm大理石2梁、柱30mm大理78、石9、钢筋工程质量控制标准化9.1钢筋的品种、规格和数量，必须符合设计要求，绑扎前出样板，以样板带路。并认真填写钢筋隐蔽工程记录。9.2柱筋不得位移，绑扎的钢筋骨架和钢筋网要牢固，配筋规格、数量、尺寸应符合设计要求。9.3钢筋保护层厚度应符合设计要求，并且保护层垫块设专人提前制作，规格、尺寸齐全，具有足够的强度，分布合理。9.4钢筋与模板间应设置足够的砂浆垫块，以确保钢筋保护层厚度符合设计要求。9.5 在绑扎双层钢筋时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。9.6已经绑扎好的钢筋骨架上不得上人或放置重物。10 钢筋工程施工质量点钢材合格证进场必须复验学习图纸和技术资料施工准备 检查79、脚手架和脚手板学习操作规程和质量标准准 制订及审核钢筋配料表书面交底 技术交底按不同型号挂牌操作人员参加 钢筋模板工序交接检查钢筋下料中间抽查绑扎钢筋自检 钢筋砼工序交接检查浇灌砼留人看钢筋 办理隐蔽验收签证手续执行验评标准 质量评定梁柱板独立基础抽查10%但不少于3件，带型基础、圈梁30-50M抽查一处,但不少于3处。 钢筋代用单 自检记录 不合格处理（返工）隐蔽验收记录 清理现场文明施工钢筋合格证 资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录五、模板工程施工方案1.模板体系选择本工程主体采用框架结构。模板体系选择如下：1）、顶板采用胶合板做面板，采用脚手架支撑体系，施工工效高，支搭方便，稳定性80、强。3）、框架柱采用木方和胶合板拼装。2模板配备数量1）、本工程工期紧，顶板模板按三层满配考虑，支撑配置三层。2）、地上结构墙体模板按流水段及墙体类型尺寸综合考虑，统一按标准层层高3.3m设计，配备1/2层。现场除配备阴阳角、折角、电梯井等专用模板外，其它为通用模板，周转使用。3）、地下室墙体模板按流水段配置半层，门窗定型模板按标准层一层满配考虑。3.模板施工准备工作1)模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。.2)引测建筑物的控81、制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。3)在浇筑顶板砼时，在墙体根部支设模板处用4m刮杠刮平，控制墙体两侧板标高偏差在2mm以内，用铁抹子找平。4、检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。4)砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。顶板模板或墙体模板内的杂物用高压气泵清理干净。4、模板施工4.1基础模板（独立柱基础采用钢模板、基础柱地梁采用竹模板）一施工准备1材料与主要机具：1.1主要材料：钢模板、竹模板、木楞、方钢、钢管、扣件、螺栓等。1.2主要机具设备82、：木工电锯、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板、撬杠等。1.3连接件：卡具、螺栓、扣件等。1.4脱模剂：水质脱模剂。2作业条件2.1在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。2.2碎石回填施工已全部完成，并按设计夯实完毕，而且办完验收记录。2.3模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。2.5根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。二操作工艺1工艺流程：确定组装模板方案组装模板模板加固校正模板预检2模板安装：2.1基础地梁模板制作安装：确定出基础模板的组装方案，并经计算确定地梁模板木棱为5*7中楞采用83、5*10方钢间距200MM钢管加固螺栓水平间距800MM上下间距300MM。模板安装后，应对截面尺寸、标高、连杆、支撑等进行预检，均应符合设计及质量标准要求。2.2柱模板在柱四边离地5-8厘米处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍：柱箍选择钢木箍柱箍间距300MM。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。3模板拆除的一般要点（1）拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，84、应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模要考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（3）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。三质量标准1主控项目1.1模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承85、面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。2一般项目模板安装应满足下列要求2.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。2.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。2.4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。四、成品保护1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2拆模时不得用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。4材料应按编号分类86、堆放整齐。五应注意的质量问题1柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。六、安全环保措施1支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2拆模时应搭设脚手板，拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。3施工人员正确使用劳动防护用品。4.2顶板模板：1)顶板采用12mm胶合板，支撑采用钢支撑快折系列，主龙骨平次87、龙骨必须经刨双面刨光、截面尺寸保证一致。2)根据房间尺寸设计钢支撑的间距及模数，以保证主龙骨间距不得大于1200mm，根据50线打线找出标高，在墙体四周弹线，调整钢支撑的可调油托，拉线找平主龙骨的标高、铺次龙骨，次龙骨间距300。3)地下室顶板厚160，钢管立管间距900900，主龙骨间距900。次龙骨间距300。 。4)模板接缝处贴5mm12mm自贴条，防止浇筑砼时漏浆、污染墙面。5)顶板模板完成后清理干净，利用上层暗柱钢筋50线拉十字线检查调节标高。6)模板根据房间尺寸考虑起拱大小，超过4米开间起拱高度2-3。4.3、楼梯模板的支设 楼梯采用硬架支模，支模采取随层支设方法。楼梯梁、板、平台88、采用定型模板。5、模板工程验收方法 首先模板使用前必须经施工人员挑选，不合格模板不得使用。模板拼装前必须刷隔离剂，拼装完毕后，在拼成构件内不许有杂物及木屑，必须清理干净。5.1、柱模板工程验收柱模支设加固后，首先由操作者和木工组长进行自检，自检合格后再由质量员和木工组长进行柱模的加固情况、垂直度、截面尺寸、保护层、轴线位移的检查，并对检查数据及操作者作好记录。最后由质量员和监理对柱模进行检查，并对检查数据及操作者做好记录。最后由质量员和监理柱模进行抽检，合格后方可进行下道工序。当混凝土浇筑后将支设人员及浇筑人员人名上柱。5.2梁板模板工程验收 支设完毕后，首先由操作者和木工组长进行自检，自检合89、格后与工长共同检查。模板支设无空洞、无漏浆处、预留孔洞位置正确无误、标高、截面尺寸、轴线位置、表面平整度等满足图纸及规范要求。梁支撑加固应满足混凝土浇时的侧压力影响不变形，梁板支撑施工荷载的要求。如各项合格后，由监理和工长进行验收，项目经理抽检。在梁板模验收不合格时不准绑扎钢筋。5.3剪力墙模板工程验收操作者在操作过程中必须配合相应的工种设置各种埋件、孔洞。在操作过程中，不得私自动用钢筋上的垫块及各预埋件，不得私自切割钢筋。在支设加固后由操作者和木工组长进行自检，自检合格后与工长共同检查。对墙体截面尺寸、刚度、垂直度、平整度、埋件位置、预留孔洞等进行验收。如各项合格后，由监理和工长进行验收，项90、目经理抽检，合格后方可进行下道工序6、墙面上下层接槎： 对于外墙、电梯井、楼梯间内模等无顶板处的结构，模板设计成上倒形式，二次支模时模板与混凝土搭接50mm，在模板下端粘海绵条，可避免漏浆。7、防止剪力墙内模整体移位的措施：为防止剪力墙内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，模筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。8、质量标准8.1 一般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应91、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。8.2 模板安装8.2.1 主控项目8 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。8在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。892、.2.2一般项目8 模板安装应满足下列要求：8模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；8模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或碍装饰工程施工的隔离剂；8 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；8对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8对跨度不小于4M 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1093、00。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3 面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。8 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表下表的规定8现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查194、0间，且均不少于3 间。9 模板工程施工质量控制点执行验评标准 不合格处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录资料整理拆模质量评定按梁柱和独立基础各抽查10%，但不少于3件，梁板每30-50M各抽查一处，但不少于3处。按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场文明施工学习图纸和资料学习操作规程和质量标准准备工作书面交底操作人员参加 技术交底底和钢筋工序交接检查浇砼时留人看模支模模板选择平整钢模板 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接检查脚手架脚手板底部标高中心线截面尺寸边线 中间检查 自检六 砼工程施工方案本工程主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家根据计95、划要求提供商品混凝土。混凝土采用搅拌车运输，现场用象泵进行输送，用振捣器振捣密实。1材料选择（1）所有结构用砼均采用商品砼。本工程商品砼全部采用砼罐车运输到场。基础底板砼采用地泵浇筑；梁及楼板使用地泵浇筑；剪力墙使用地泵及砼布料机浇筑，塔吊辅助配合。（2）基础垫层选用C15。在基础垫层的干燥度满足要求后，可以在上面直接做防水，不再做基层处理，要求垫层的平整度较高。浇筑、振捣过程中，先拿抹子尽量抹平，等到砼达到初凝前，再上人做第二次抹平压光，满足防水基层平整度要求后，用塑料薄膜遮盖，两层阻燃草帘防止垫层受冻，在砼强度未达到1.2mPa之前，严禁上人。2对预拌砼的要求：（1）砼在浇筑过程中不得中断96、，必须连续供应，且随时与工地联系，做到车辆安排均匀，不排队、不中断，砼初凝时间控制在6-8小时。3基础底板砼的浇筑：（1）、由于底板混凝土量比较大，采用大象泵进行输送。5台插入式振动器，且振动器材具备3台以上的储备。所有临时线路用木板支架、架空，木板刷红白相间油漆，照明器具完好充足，配电箱内必须设置三级保护装置，并且调试完好，严禁发生电击伤人事故。（2）、钢筋经自互相检已报监理验收完毕，底板内设备管线预埋均已报验完毕，浇灌申请，开盘鉴定，均经相关人员认可，对施工人员进行现场技术交底。（3）、为了解决砼内部水化热而形成中心热量过高，浇筑采用斜面浇筑法，浇筑厚度逐渐到位，振动棒操作点设置在泵管卸料97、口及坡角处，确保砼的密实，振动棒插入间距为50cm，采用快插慢拨方法，插点均匀、布置合理、不得遗漏。达到砼表面泛浆，无汽泡为止。由于基础底板为防水砼，无法在侧面开排水孔，为了解决砼施工中产生的压力水，利用集水坑，集水用水桶提走防止砼表面积水产生起皮。（4）标高控制：在浇筑削前用水准仪将标高控制点抄测在墙体暗柱钢筋上，用红色油漆做好标记，在浇筑的同时随时检查标高有无变动。施工人员找平时拉小线用标尺检查标高及时填补。用2米靠尺找平，待砼表面初凝用木抹子抹平，用特制毛刷顺后扫毛。5、混凝土的质量控制及预防措施：（1）.混凝土表面严禁出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋表面不密实等缺陷。（2）、基础底板出现龟裂98、现象。（3）、混凝土墙体在浇筑前基层必须铺5-10cm厚同等级配比的去石砂浆，砂浆填铺时必须用铁锹铲入墙体模板内，同时砂浆与砼浇筑的间隔时间不得超过2小时。（4）、混凝土浇筑高度不得超过50cm，振捣间距不得超过50cm，振捣时间不得低于20S。（5）、在浇筑砼时必须有专人看护模板，防止漏浆造成蜂窝、麻面。（6）、基础底板严禁开裂。防止措施：振捣必须密实，严格控制水灰比，砼表面必须压实二遍，及时覆盖草帘浇水、湿润。6、砼养护：由于施工为夏季高温期，采用浇水养护，养护时间不得低于7d，为了节约水源采用喷刷砼养护剂进行养护。7、砼试块留置：试块留置必须符合GB50204-2002要求，每一台班留置99、3组试块，一组用于标养试块，一组用于同体600d试块，顶板留置一组折模试块，同体试块必须同结构实体放在一起，同钢筋加锁，放在楼层内，对抗渗砼的试块留置每一段不得少于一组。8 主体结构浇筑81框柱砼的浇筑8.1.1、框柱浇筑前，先在新浇筑砼与下层砼接槎处均匀浇筑20mm厚与柱体砼成分相同的水泥砂浆，砼应分层浇筑。8.1.2、洞口处砼浇筑时，应在洞口两侧均匀下灰，使两侧砼高度大体相同，以防洞口变形。8.3、纵、横墙交接处要加强振捣，每一振点的延续时间，以表面出现浮浆并不再下沉为止。8.4楼板砼浇筑8.4.1、楼板砼浇筑时，由一端开始用“赶浆法”，有梁时先浇梁，当达到板底标高时再与板的砼一起浇筑。8100、.4.2、当浇筑梁、暗柱节点处时，由于钢筋较密，可用小直径振捣棒振捣。8.4.3、楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。9.楼梯砼浇筑（1）、楼梯段砼需自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平压光，一次成活，注意保护。（2）、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，施工缝应留置在楼梯段下1/3的部位。10砼的养护1、在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。2、对已成型的砼，必须在浇筑完毕后及时覆盖和养护，砼浇水养护时间对普通101、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼不得少于7天，结构施工时处于夏季，墙体和顶板砼可采用浇水养护。11.试块的留置11.1试块的留置必须满足规范要求,按结构部位验收段进行留置。一般每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。砼抗压强度试块的留置及拆模时间的确定。1、常温施工期间，按每次浇筑砼留够标准养护试块。顶板、梁砼留置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测砼强度达设计强度75%、100%的时间，为顶板拆模提供依据；各砼拆模强度以及同条件强度试块预留组数详见下表。2、冬施期间砼试块的留置应设温度标养室或试验室标养，试块102、应同条件养护，一致冬季应多作一组试块。结构类型拆 模 要 求试块留置组数竖向结构砼强度超1.2Mpa，或24小时后留置同条件试块3组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块3组楼 梯强度达100%留置同条件试块3组楼板(跨度8m)75%按75%强度留置3组3、不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。11.2施工缝的处理（1）墙、暗柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、暗柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证砼接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（2）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。12 混凝土施工主控项目12.1 结构混凝103、土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；1当一次连续浇筑超过1000 M3时，同一配合比的混凝土每200 M3 取样不得少于一次；1 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；1每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。12.2同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根104、据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。12.3 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。一般项目12.4 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。12.5 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。105、检验方法：观察，检查施工记录。12.6 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1 应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；1混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；1浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；1采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；1 混凝土强度达到1.2N/MM2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。1当日平均气温低于50C时，不得浇水；1当106、采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；1混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；1对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检验方法：观察，检查施工记录12.7 现浇混凝土 现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。现浇结构外观质量缺陷 现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。12.8外观质量主控项目 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理107、方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。12.9尺寸偏差主控项目 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案。并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。108、检验方法：量测，检查技术处理方案。一般项目 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下列表的规定。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,，且均不少于3 面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。七、砌体工程方案1、施工前准备1.1现场存放场地应夯109、实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。1.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。1.3砌混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好轻型混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。1.4砌筑前应做完地面垫层，轻型墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。1.5门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋110、木砖），用来固定门框。1.6砌墙的前一天，应将轻型混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。1.7遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。1.8按照设计要求预先在结构墙柱上每500cm左右焊好预留拉结钢筋。2、砂浆的配置本工程砂浆等级为M5混合砂浆2.1按图纸要求进行砂浆配置。认真执行规范要求及质量标准。2.2搅拌砂浆的砂采用中砂、并过筛，将砂壳、草根等杂物筛出。砂中含泥量对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆不超过5%。拌制砂浆用水采用自来水。2.3砂浆的配合比采用重量比，配合比事先通过试配确定，水泥砂浆的水泥最小用量不小于200Kg/m3。2111、.4砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不少于2min。砌筑砂浆的稠密度控制在70-90mm。2.5砂浆拌成后和使用时，如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。2、工艺流程施工准备排砖撂底拌制砂浆砌砖墙验评3、施工方法3.1基层处理：将砌筑轻型混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。3.2砌混凝土空心砌块：砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。竖缝宽20mm，112、水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。3.2.2轻型墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1m。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）1：0：。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。3.3砌113、块与门窗口联结：如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强轻型混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。114、随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与轻型混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。3.4砌块与楼板（或梁底）的连结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋 ，便于与轻型混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先115、留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约1000mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证轻型混凝土墙体顶部稳定、牢固。4、质量标准填充墙砌体工程4.1 一般规定 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应116、防止雨淋。 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d, 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。4.2 主控项目 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。4.3 一般项目 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3 间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10 延长米按一标准间117、计数。每间检验不应少于3 处。（2）对表中3、4 项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检10%，且不应少于3 处。检验方法：外观检查七、防水工程方案本工程主要主要防水项目:屋面防水采用4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，防水等级为三级。室内卫生间采用合成高分子卷材防水。为确保工程质量，拟在公司内部选择有良好素质的防水施工队伍进行施工。1 施工准备1.1、施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及时与设计院联系，办理图纸会审。1.2、及时编制地下防水118、工程施工方案，并经监理工程师审核同意后，认真执行。1.3、做好试验室的准备工作，在施工之前对材料进行试验，实验合格后方可投入使用。2材料准备2.1、择优选择符合要求的卷材生产厂家。2.2、所有材料应有材料出厂合格证，建委认证产品和产品鉴定证书。并确认防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。2.3、材料进场后，按规定检查外观和厚度，并由本单位试验员取样复试，提出材料试验报告存档。2.4、对不合格的产品严禁入场，对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。3.卷材粘贴： 3.1平面部位卷材粘贴前将裁好的卷材卷好，穿好钢管，由二人抬起，将材料一端粘接牢固，然后沿弹好的标准线向另一端滚动铺贴119、。铺贴立面卷材时由下向上进行铺贴。为操作方便，可将卷材长度裁成2m左右，铺贴时将卷材下段用热熔法粘住，然后一人用滚筒随着喷灯的移动自卷材下部开始，向上及左右两侧用力压平、压实。粘接时用两个喷灯从卷材边向中间烘烤，加热要均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材加热时间宜刚烤出沥青油为好，热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得空鼓、皱折；滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口使接缝粘结严密。3.2.卷材的接缝处理：立面与平面转角处，接缝应留在平面上，距立面不小于600mm处；无论是立面或水平面上的卷材，其长边及短边搭接长度均应不小于100mm，相邻两幅卷材的接缝要相120、互错开1/3幅宽，如下图：3.3特殊部位处理：1）、基础底板侧边的防水卷材在砖胎模上口要甩出不少于300mm，卷材用一皮砖压在砖胎模上口，砖上用水泥砂浆抹平固定。2）、在外墙面防水施工前，先清除保护砖，将浮灰等杂物清理干净，将底板甩出的卷材粘贴在墙面上，然后将外墙防水层与底板防水层相接，此处卷材接茬处的搭接长度为150mm，如下图：3.3.卷材防水层施工1）因屋面坡度大于15，因此卷材要垂直于屋脊铺贴。2）上下层卷材不得相互垂直铺贴。3）防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如天沟与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时，顺檐口121、方向，减少搭接，卷材搭接处应距转角处600。4）屋面铺贴时按先高后低、先远后近的顺序进行。5）搭接方法及宽度要求：采用搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，按1/3幅宽错开 （上一层搭接下一层）。粘接时用喷灯从卷材边向中间烘烤，加热要均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材加热时间宜刚烤出沥青油为好，热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得空鼓、皱折；滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口使接缝粘结严密。卷材搭接宽度见下表所示。搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法满粘法满粘法防水卷材1001006）.卷材的接缝处理见墙体做法3.4122、屋面特殊部位的铺贴要求1）檐口：在立面上将防水卷材卷高200mm，用长倒钉钉住卷材，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2）檐沟及水落口：檐沟卷材铺设前，先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。3）天沟、檐沟部位卷材水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。4）天沟或檐沟铺贴从沟底开始，顺天沟123、从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图。3.5泛水与卷材收头泛水部位结构变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。3.6排气洞与伸出屋面管道排气洞和伸出屋面管道处的铺贴124、方法与立墙与屋面转角处相似，所不同的是排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道处增加两层附加层，铺贴防水层时，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。3.7淋水试验：屋面防水施工完毕后必须进行淋水试验，淋水时间不低于2小时，试验合格后方可进行下部工序。 3.8卷材保护层施工卷材铺设完毕，经检查合格后，进行蓄水试验合格后，立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。贴70mm厚聚苯保温板，上加C20细石砼保护层，随打随抹。保护层设分隔缝，间距不大于6m，上铺砖红色油毡瓦。 4卫生间厨房防水：本工程卫生间防水采用JS防水涂料防水。4.1施工顺序：清理基层涂刷基层处理剂细部附加层施125、工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水验收4.2.清理基层：基层表面必须彻底清扫，达到干净、干燥。4.3找平层：20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，找平压光，墙角、套管根部抹成八字角宽10mm，高15mm，向地漏方向找1坡。4.4.地面防水层：小管必须做套管，先做管根防水，卫生间及开敞阳台管根部位做1010凹槽，用JS防水涂料封严，再做地面防水层。地面防水涂料厚3.0，墙面1.2。卫生间防水层有淋浴的卫生间立墙四周应高出1800mm，有浴盆的卫生间防水至立墙四周应高出1200。其他防水部位墙面高度为300mm。 4.5附加层施工：在地漏、管根、阴阳角、出入126、口等易漏水的薄弱部位， 用网格布胎体增强材料宽度300-500mm，搭接缝100mm，施工时边铺贴平整边涂JS防水涂料涂料。4.6.第一遍涂膜施工：将涂料和粉料按产品说明的比例配制，搅拌均匀，用橡胶刮板或板刷刮涂在基层表面，涂刷厚度均匀一致，刮涂量以0.8-1.0 kg/m2为宜。从内向外退着操作。4.7.第二遍涂膜施工，第一遍涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，也为刮涂量也为0.8-1.0 kg/m2。4.2为宜。4.9墙地涂刷厚度经自检合格后报项目部进行检查，合格后报监理工程师验收。4.10.第一次防水试验127、：涂膜完成后，经检查验收合格后进行蓄水试验，蓄水24h无渗漏，可进行下道工序施工。4.11.保护层施工：地面保护层做20厚1：2.5水泥砂浆，墙立面 喷1：1：1（水泥、砂、众霸胶），增加与水泥砂浆的保护层的粘结力。4.12.待地面饰面层完成后再进行第二次蓄水试验，蓄水时间为24h无渗漏。4.13.质量标准：a.涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底、不漏刷。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，无损坏现象。b.涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。c.蓄水试验24h小时无渗漏现象。5、施工质量控制点：1防水卷材为指定品牌，必须按128、指定要求进货。防水材料必须有相应的备案文件、出厂合格证、质量检验报告，进场后进行抽样复试，复试合格后方可使用。2卷材防水层及其转角处、穿墙套管等细部做法必须符合要求。3卷材防水基层要牢固，基面清洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。4喷枪的喷嘴距卷材距离300500mm；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并应立即刮缝接口。5卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气使之平整，无皱褶，并应滚压粘接牢固。6铺贴卷材应平整、顺直、无扭曲，粘接牢固，无损伤、翘边、开口、鼓泡，搭接尺寸正确；卷材搭接宽度的允许偏129、差为0-10mm。第九章 装饰装修工程施工装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外气体交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：第1节 抹灰工程一、内檐抹灰：本工程内檐抹灰施工时在砼墙柱、梁与填充墙体交接处钉挂拧花网，防止出现裂缝。本工程内檐抹灰为混合砂浆。1、工艺流程墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角墙面充筋抹底子灰抹罩面灰2、施工方法2.1130、墙面抹灰时由上往下抹，墙面应抹的平直与基体贴接牢固，不得出现空鼓现象，阳角处用阴、阳角抹子上下抽动扯平，使室内四角方正，顶棚与梁边相交的阴角应一条水平直线。2.2混凝土柱、梁与砌块墙交接处抹灰时，由于材质的差异，易造成裂缝，施工时首先抹一层水泥砂浆，然后由专业人员负责钉挂拧花网，拧花网钉挂的要牢固平整，钉挂时保证在混凝土面压200mm，填充填上压400mm。钉挂拧花网时混凝土面用射钉枪钉牢，砖墙用水泥钉钉牢。2.3内檐阴角均为直角，抹灰时用统一购置的阴、阳角抹子上下抹动，将阴、阳角作成规定的形状。3、操作要点3.1施工时要根据墙面的平整度设置标筋，根据标筋的厚度分层抹灰赶平，使墙面垂直平整。3131、.2内檐抹灰时在走道里同一侧的门框上拉通线，按通线的高度进行门框处的抹灰，保证所有门的高度处在同一条直线上。3.3作护角：其护角尺寸按设计要求做，根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。3.4抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹第二遍灰，厚度大约为7-9mm。若第二遍灰过厚，则分层涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板槎平。第二遍灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴、阳角132、是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。3.5在进行门框周围抹灰时，要先检查门窗框的位置情况，确定两边的抹灰厚度，保证门窗框两边露出的框宽度相等。二、外檐抹灰本工程外墙抹灰为水泥砂浆1抹灰墙面施工1.1、首先清理基层，抹底层灰前先找好规矩，横线找平，立线吊直，根据墙面的平整度及垂直度大致确定墙面抹灰厚度。1.2、根据确定的抹灰厚度在墙角及墙面上（每隔1.2-1.5m左右）做若干个砂浆墩。1.3、待砂浆墩结硬后，用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，完成后待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。1.4、在墙体湿润的情况下抹底层灰，稍干后同样的砂浆抹中133、层灰，若中层灰过厚，应分层抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木板磨平。抹罩面层，阴阳角等部位分别用阴阳角抹子推顺溜光，不得有气泡、接缝不平等现象，与墙边、梁边相交的阴角应一条直线。三、质量标准1 一般抹灰工程1.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆聚合物、水泥砂浆和麻刀石灰纸筋、石灰石膏灰等一般抹灰工程的质量验收一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰当设计无要求时按普通抹灰验收主控项目1.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录。1.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计。要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要134、求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录1.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察用小锤轻击检查检查施工记录一般项目1.6 一本工程抹灰工程的表面质量应符合下列规定:抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。检验方法:观察手摸检查。1.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表135、面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。1.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。1.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法:观察尺量检查，一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法应符合下列表的规定项次项 目检验方法普通1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查4分格条（缝）平直4拉5m小线和尺量检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m小线和尺量检查围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平136、整。检验方法:观察。1.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。1.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法:观察尺量检查，一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法应符合下列表的规定项次项 目检验方法普通1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查4分格条（缝）平直4拉5m小线和尺量检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m小线和尺量检查第2节 地面工程1水泥砂浆地面1工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂137、浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2 施工方法2.1施工时基层必须坚实清洁，无油污、浮浆、残灰及杂物。提前一天用清水湿润基层，影响面层最度凸出部位要凿平并洗干净，过度凹陷部位应事先用与设计配比相同的砂浆分层抹压找平。2.2门框、楼地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕，并经检查合格。各种管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。2.3刷素水泥砂浆结合层，宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2.4根据+0.5cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距1.5m左右，在面积较138、大的地面则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。2.5抹水泥砂浆时应先在两条冲筋之间均匀地铺上砂浆，且比冲筋略高，然后用刮尺（压尺）为准刮平、拍实、待表面水分稍干后用抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用铁抹子压光，由里向外退着操作。2.6在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子抹第二遍，要求作到压实、压平，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压实。2.7在水泥砂浆初凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第三遍，压时用劲稍大些，把第三遍压光时留下的抹纹，细孔等处抹平、压实、压光。3 质量标准3.1 主控项目 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度139、等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1-5mm，且含泥量不应大于3。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。, 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。一般项目 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺140、陷。检验方法：观察检查。 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度的高差不大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。 水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表的规定。项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m 线和用钢尺检查4成品保护1.4.1、当水泥砂141、浆整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上表面方可走人，且在养护内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。4.2、施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。2 板块地面1工艺流程基层处理试拼铺砂浆结合层铺地板砖板擦缝2操作工艺2.1基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。2.2试拼：在正式铺设前，对花岗石板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2.3 弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找142、出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。2.4 试排：两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。2.5 刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出143、面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。2.6 铺砌板块： 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥144、浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。2.7 灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和白水泥拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝145、与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 3质量标准3.1 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3.2 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。一般项目3.3砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。3.4面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察146、和用钢尺检查。3.5踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。3.6楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。3.7面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密、牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。3.8砖面层的允许偏差应符合下表的规定。面层的允许偏差应符合下表的规定：项 次表面平整度缝格平直接缝高低差板块间隙宽度允许偏差2.0（mm）3.0（mm）0.5（mm）2.0（mm）第3节 门窗工程3.1施工流程：生产准备测147、量尺寸制造安窗框填充间隙安窗扇安玻璃安五金件调整封胶验收门窗的外形尺寸，根据土建施工的实际尺寸测量，即在洞口抹完素灰后的实际尺寸测量，施工中同一种窗型的洞口尺寸应保持相对一致，制造窗户的其外形尺寸比实测尺寸小30-40mm。窗框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、结合处有无松离及衬铁布置情况。窗户分包单位应在施工前将其施工方案上报施工单位并由监理审核。3.2窗的安装：窗的安装应在墙体湿作业完工后，且洞口抹完素灰，硬化后进行。窗安装前应先测出各洞口中线，并逐一作现标记，洞口上下框的中线应从最高一层垂吊定位。当窗框推入洞口后，其上下框中线应与洞口中线对齐，并找好窗框距50线及墙体厚度方向的位置之148、后，在窗框的四角及中横框的对称位置用木楔塞紧，作临时固定，并调整窗框的垂直度和水平度及直角度，其偏差应符合规范要求。窗框固定时，应先固定上框，而后依次固定边框。3.3窗框与洞口之间的伸缩缝应采用打发泡剂进行填充。3.4洞口内外侧与窗框之间，宜采用水泥砂浆填实抹平，其厚度以不影响窗扇的开启为原则，待水泥砂浆硬化后，其外侧应用密封胶作密封处理。3.5安装玻璃时应在玻璃四周按规范垫上玻璃垫块，边框上的垫块应用玻璃胶固定。在窗下框靠里侧窗一边留出3mm的溢水孔，在靠外侧一边留出3mm的换气孔。3.6安装五金件时，应保证窗扇开启方便，滑撑绞链的开关力大于30N，小于80N。3.7施工安全及成品保护安装时149、，应严禁用手攀窗框和窗撑，凡身体要探出窗外需系好安全带挂在窗框上。已安装好窗框的洞口不得再作运料通道。严禁在窗框上安装脚手板及悬挂重物，严禁蹬踩窗框，并防止利器划伤窗表面，防止电气焊火花烧伤。若窗框、窗扇粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦试干净，不得用硬质材料刮窗的表面。3. 质量标准3.1 主控项目： 门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求、内衬增强型钢的壁厚及设置应复核国家现行产品标准的质量要求。检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能报告、进场验收记录和复试报告；检查隐蔽工程验收记录。门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓150、的数量与位置应正确，连接方式应复核设计要求。固定点应居中、窗角、中横框、中竖框150MM-200MM,固定点间距不大于600mm。 检查方法：观察；手板检查：检查隐蔽工程验收记录门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，轻钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检查方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求检验方法:观察手扳检查尺量检查门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面151、应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法:观察；检查隐蔽工程验收记录。一般项目 门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法:观察门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 门窗扇的开关力应符合下列规定: 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N ；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法:观察用弹簧秤检查。 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法:观察。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13 的规定3.2 152、特种门安装工程本工程进户门为乙级防火门门安装工程的质量验收主控项目 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法:检查生产许可证产品合格证书和性能检测报告。 特种门的品种类型规格尺寸开启方向安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察尺量检查检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。带有机械装置自动装置或智能化装置的特种门其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:启动机械装置自动装置或智能化装置观察。特种门的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式。允许偏差项目第4节 管道穿楼板一、施工流程： 预留孔洞安装套管及管道支模板浇水润湿预留孔清扫杂物细石153、砼浇灌堵孔套管油麻丝堵塞试水。二、施工方法1预留孔洞：管道孔洞应浇筑砼楼板时预留，孔洞的相应位置关系应根据设计图纸确定，孔洞的几何尺寸应根据设计及施工规范规定留置；如楼板为预应力板时，在管道穿楼板处必须留现浇板带，严禁剔凿预应力板。2管道套管安装：室内穿楼板套管高出室内地面20MM，底部与抹灰面平齐。厕浴间、厨房间穿楼板套管高出地面30MM，底面与抹灰面平齐。3支模板：所支的模板要有足够的刚度、强度、稳定性。严禁用纤维板和三合板。4浇水润湿砼预留孔：在砼浇筑前，应充分湿润砼，达到浇（浸）水24小时。5清扫杂物：孔洞内不应有杂物。4.3细石砼浇筑：用素水泥刷孔洞四壁。分层浇筑细石砼，要认真捣实。154、细石砼不应与楼板平齐，应预留20MM厚后浇层，待细石砼凝固后涂刷防水油，并用1：2.5水泥砂浆填平后浇层。外露地面的套管外部用水泥砂浆抹成馒头状的包，包下端边缘距套管外边缘不小于20MM。4.4套管与管道之间的缝隙用油麻丝堵塞。4.5试水：经闭水试验合格后，才可进行下部施工。4.6质量标准套管的内径尺寸（比管道外径尺寸大一号）、长度（下面与顶棚抹灰平齐，上面高出地面20MM或30MM）应符合设计要求和施工规范规定。做24小时闭水试验，经检查不渗漏为合格。第5节 矿棉吸音板顶棚1工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条2施工方法：2.1 155、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。2.2 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。2.3 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2.3 安装主龙骨：2.3.1 配装吊杆螺母。2.3.2 在主龙骨上安装吊挂件。2.3.3 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。2.3.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱156、和平直。2.3.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。2.3.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。2.4.6 安装次龙骨：2.4.6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2.4.6.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。2.4.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。2.4.6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。2.5 安装罩面板：157、在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。2.5.l 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。2.5.2 罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，158、使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧2.5.3 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。 T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。2.5.159、8 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。2.5.9 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。3 质量标准3.1主控项目 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙160、骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。3.2一般项目 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。3.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头161、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目允许偏差检验方法1表面平整度3用2m靠尺检查和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线检查，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查第6节 涂料工程本工程内墙涂料为乳胶漆墙面，外墙为普通外墙涂料一、内162、墙涂料1 工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2 施工方法 2.1 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 2.2 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 2.3 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一163、刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 2.4 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补164、腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 2.5 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.6 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。二 外墙涂料1 工艺流程：基层处理喷、刷胶水填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子刷、喷第一遍浆复找腻子刷、喷第二遍浆刷、喷交活浆 2 施工方法2.1 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要165、清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱水=110）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。2.2 喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水乳液=51），要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。2.3 填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。2.4 满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、166、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。2.5 室外刷、喷浆：2.5.1 砖混结构的外窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的施工方法：2.5.1.1 需要涂刷的窗台、碹脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时，应乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实并结合在一起，将滴水线（槽）按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，紧跟着涂刷第一遍白水泥浆（配合比为白水泥加水重 20%107胶的水溶液拌匀成浆液），涂刷时可用油刷167、或排笔，自上而下涂刷，要注意应少蘸勤刷，严防污染。2.5.1.2 第一天要涂刷第二遍，达到涂层表面无花感且盖底为止。2.5.2 预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷：2.5.2.1 一般习惯作法：清理基层，刮水泥腻子l2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外墙涂料，以涂刷均匀且盖底为交活。2.5.2.2 根据室外气候变化影响大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂：清理基层，刮聚合物水泥腻子12遍（配合比为用水重20%的107胶水溶液拌合水泥，成为膏状物），干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆（配合比用水重20%的107胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆液）。或用防潮、防水168、涂料进行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活为止。三、质量标准1 主控项目1.1 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。1.2 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。1.3 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。1.4 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合相关要求要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。2 一般项目2.1 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂料检169、验方法1颜色均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2拉5m线，不足5mx线拉通线，用钢直尺检查第7节 节能工程施工方案详见节能施工方案第十章 水电施工方案第1节 电气工程一、主要施工程序动力、照明、防雷接地等的预留预埋防雷接地阶段性验收支架制安桥架安装 动力、照明配电箱安装 配管管内穿线电缆敷设预制分支电缆安装用电设备的电气安装各层照明、插座、开关等的安装接线 动力系统调试试运行验收开通照明系统调试试照开通竣工验收交工。本工程必须严格按图施工；图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工；当设计图纸170、与国家标准有矛盾时，与设计院协商如何处理后进行施工。二、钢管敷设1 暗管敷设基本要求：1.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。1.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。1.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2 预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 2.1 冷煨法： 管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，弯出所需弯度。 2.2 热煨法： 砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌171、实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。3 管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。5 管路连接：5.1 管路连接方法：5.1.2 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。5.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管径80mm172、以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。5.2 管与管的连接 管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。5.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。5.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m； 7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m；5.2.3 电线管路与173、其它管道最小距离见表3-6。 5.3 管进盒、箱连接：5.3.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 5.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 6 暗管敷设方式：6.1 随墙（砌体）配管： 空心混凝土块墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标174、高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 6.2 混凝土墙、柱配管： 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。6.3 现浇混凝土楼板配管： 先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。6.4素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以175、保护。在管路下先用石块垫起 50mm，尽量减少接头.7 地线焊接： 7.1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表所示。 跨接地线规格表（mm） 管 径圆 钢扁 钢15253238506370561082253(253)27.2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。三、PVC管敷设1 工艺流程： 弹线定位加工管弯稳注盒箱暗敷管路扫管穿带线2 施工方法2.1 弹线定位： 2.2.1 根据设计图要求，在砖墙、176、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 2.2.2 根据设计图灯位要求，现浇混凝土楼板，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 2.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。2.2 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 2.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度177、不宜低于-15。 2.2.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 2.3 稳埋盒、箱： 2.3.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 2.3.2 砖墙稳埋盒、箱： 2.3.2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留178、出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 2.3.2.2 剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 2.3.2.3 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱： 在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。 利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱179、口与墙体平面平齐。 2.3.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱： 预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套成箱套，同时稳埋盒或箱体。 用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。 2.3.2.5 顶板稳埋灯头盒： 现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽180、；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。2.4 暗敷管路： 2.4.1 管路连接： 2.4.1.1 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。 2.4.1.2 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。 2.4.1.3 管进盒、箱，181、一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。 2.4.2 管路暗敷设： 2.4.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。 2.4.2.2 现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵182、好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。2.5 扫管穿带线： 对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。 对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。四、电线导管敷设质量标准1 主控项目1.1 金属的导管和线槽必须接地（PE）或接183、零（PEN）可靠，并符合下列规定：金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2MM 的钢导管不得套管熔焊连接。1.3 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15MM。2 一般项目2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7M。壁厚小于等于2MM 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50-80MM。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封184、处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本下表的规定。2.4 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面,50-80MM。2.6 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15MM；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500MM 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下185、表的规定2.7 绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。三、管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T 空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。1相线，中性线及保护地线186、的颜色应加以区分。用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。2清扫管路 2.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。 2.2清扫管路的方法，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3 穿带线 3.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 3.2穿带线的方法。 3.2.1带线一般均采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有1015cm余量。 3.2.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 3.2.3穿带线受阻时187、，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4放线及断线： 4.1放线 4.1.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 4.1.2放线时导线应置予放线架或放线车上。 4.2断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 4.2.1接线盒、开关盒、杈销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 4.2.2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的12。 4.2.3出户导线的预留长度应为1.5m。 4.2.4公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5 导线与带线的绑扎 5.1当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接188、插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 5.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6管内穿线。 6.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 6.2当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 6.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 7导线连接： 7.1单芯铜导线的直线连接方法有：1、绞接法；2、缠绕卷法。 7.2单芯铜线的分支连接：1、绞接法；2、缠卷法；3、十字分支导189、线连接。 7.3多芯铜线分支连接：1、单卷法、2、缠卷法；3、复卷法。7.4多芯铜线分支连接：1、缠卷法、2、单卷法、3、复卷法。7.5铜导线在接线盒内的连接方法。单芯线并接头。7.5.2、不同直径导线接头涮锡处理后压接。7.5.3、LC安全型压线帽。 8质量标准8.1 主控项目 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。8.2 一般项目 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 当采用多190、相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B 相绿色、C 相红色。电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距2M。 同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。五、开关插座安装1 工艺流程：清理接线安装2 清理： 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3 接线：3.1 开关接线： 同一场所的开关切断位置191、应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 电器，灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。3.2 插座接线： 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线，见图3-67和图3-68所示。 单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。3.3 安装开关、插座准备： 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关192、，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。3.4 开关、插座安装：3.4.1 一般安装规定：开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；民用住宅严禁装设床头开关， 3.4.2 插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm193、；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；3.4.3 开关、插座安装： 3.4.3.1 暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。4、质量标准4.1 主控项目 插座接线应符合下列规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接194、零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 特殊情况下插座安装应符合下列规定：当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5M。 照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。4.2 一般项目 插座安装应符合下列规定： 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂195、划伤，装饰帽齐全； 地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 照明开关安装应符合下列规定：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离，开关距地面高度1.3M；拉线开关距地面高度2-3M，层高小于3m 时，拉线开关距顶板不小于100MM，拉线出口垂直向下；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20MM；暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。六、灯具安装1 工艺流程：检查灯具安装灯具通电试运行2 灯具检查：2.1 灯具检查：2.1.1 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合196、要求：灯具应有防装措施（如采用吊链软性连接）；除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。2.1.2 灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关观定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。2.1.3 特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；2.2.1 灯具组装：2.3 灯具安装：2.3.1.1 普通灯具安装： 把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧197、。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。 2.4电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调速开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3、质量标准3.1主控项目 灯具的固定应符合下列规定： 软线吊灯，灯具重量在及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5KG 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。198、每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75MM 及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10MM，钢管厚度不应小于1.5MM。 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定： 一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）：室内：2M；软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8M。 当灯具距地面高度小于2.4M时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。3.3 一般项目3.3.1 引向每个灯具的导线线199、芯最小截面积应符合下表的规定。 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5MM时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。200、第2节 水暖工程一、施工主要程序施工准备配合土建预留预埋管材、配件验收支架安装管井立管、楼层主管安装管道试压支管安装支管试压管道系统试压、清洗防腐保温系统调试工程交工验收二、生活排水管道安装本工程生活排水管采用UPVC 排水塑料管，连接方式采用粘接，2 工艺流程：预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2.1 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部201、位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2.2干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节202、上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。2.3立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用203、力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。2.4支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。2.5排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行204、。2.6粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。3 质量标准3.1 主控项目 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计及下表的规定。生活污水塑料管道的坡度检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4M。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查。205、 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法：通球检查。3.2一般项目 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1M，允许偏差20MM；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。在转角小于135O的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方206、法：观察和尺量检查。 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。立管不大于3M。楼层高度小于或等于4M，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。 排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）检验方法：尺量检查。 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：.1 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。.2在通气管出口4M以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。.3在经常有207、人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷。屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。3.2.6 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。检验方法：观察检查。3.2.7 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm 的隔断空间。检验方法：观察和尺量检查。3.2.8 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45o三通和45o弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管项相平，并有不小于90208、o的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45o弯头或曲率半径不小于4倍管径的90o弯头。检验方法：观察和尺量检查。 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表 的相关规定。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法三、给水管道安装1.操作工艺：安装准备预制加工干管安装固定卡安装管道试压管道冲洗2.主要施工方法：2.1. 安装准备：认真熟悉图纸，做好施工准备工作。核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是209、否合理。有问题时及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2.2.预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出安装的实际尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。2.3.干管安装：将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。2.4.固定卡安装：根据管道长度加好固定卡。2.5.管道试压：水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下210、降在允许范围内，通知有关人员验收，并填写表格。2.6.管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。3、质量标准3.1 一般规定3.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。3.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。3.3 管径小于或等于100MM 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100MM的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。3.4 给水塑料管和211、复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。3.5 给水立管和装有3 个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。3.6 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。3.7.2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。3.8给水管道及配件安装主控项目 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min压力降212、不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。一般项目 给水引入管213、与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。3.8.6 给水水平管道应有2%。-5%。的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。3.8.7 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范的规定。检验方法：观察、尺量及手扳检查。3.8.9 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方214、。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10-30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。四、本工程采用工用供、回水主管的按户分环水平双管计量供热系统，挂片式采暖器，PPR采暖管道1、PPR管道安装1.1工艺流程 安装准备预制加工干管安装固定卡安装管道试压管道冲洗2.2.主要施工方法：2.2.1. 安装准备：认真熟悉图纸，做好施工准备工作。核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题时及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2.2.2.预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、215、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出安装的实际尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。2.2.3.干管安装：将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。2.2.4.固定卡安装：根据管道长度加好固定卡。2.2.5.管道试压：水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，并填写表格。2.2.6.管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗216、应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。质量标准3.1.主控项目3.1.1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。给水管道系统试验压力为大于等于0.6MPA。3.1.2.给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录。3.2.一般项目3.2.1.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最少水平净距不得小于0.5米。给水管应铺在排水管上面。3.2.2.给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。3.2.3.给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）1水平管道纵横向弯曲每米1.52立管垂直度每米23.2.217、4.管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合下列规定：管径（mm）12141618202532405063最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.8水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.13.2.5.水表安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10-30 mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10 mm。2、挂片式采暖器安装2.1 工艺流程：编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统218、试压刷漆 2.2 施工方法 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 外拉条预制、安装： 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 2.2.2.2 20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。 散热器水压试验：.1 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。.2 试压时打开进219、水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。.3 加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。.4 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。.5 打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后220、将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。 散热器安装： 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 托钩和固定卡安装：.1 片型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。各种片型散热器外形尺寸（图1-12）。.2 挂装片型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返 45mm画水平线。托钩水平位置221、采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13（括号内尺寸）。.3 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。.4 用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆222、抹平。 各种散热器的支托架安装数量应符合下表的要求。 散热器安装：各种板式散热器每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产的托钩) 散热器冷风门安装.1 按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打8.4的孔，在台虎钳上用1/8丝锥攻丝。2.2.7.2 将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45（宜在综合试压前安装）。2.2.7.3 钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。2.2.7.4 钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，223、定货时提出要求。2.3 质量标准 金属辐射板安装主控项目 辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5 倍，但不得小于0.6MP。检验方法：试验压力下2-3min压力不降且不渗不漏。水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。检验方法：水平尺、拉线和尺量检查。 辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。检验方法：观察检查。五、管道试验1. 管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠，焊缝及其他应检查的部位，未经涂漆和保温，并具备试验条件后，进行管道水压试验。2. 试验前，应将不能参与试验的系统，设备、仪表及管道附件等加224、以隔离。加置盲板的部位应有明显的标记和记录。水压试验应用清洁的水作介质。3. 管道系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分23 次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。一般管道在试验压力下保持10min，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降，且目测管道无变形，就认为强度试验合格。4. 当试验压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg 以下的圆头木锤在距焊缝1520mm 处沿焊缝方向轻225、轻敲击，有色金属及其合金管道使用重0.8kg 以下的木锤敲击。检查完毕后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。5. 为避免不在冬期试验，根据施工总进度计划，尽量做到每完一道工序，进行一道工序的分段试验。当气温低于0C 时，应采取特殊的防冻措施，做好室内临时供暖，保持室内一定的温度在短时间内对管道进行充水试验。试验完毕，并应特别注意不使残水留在管道的最低点，应立即将管内的存水排净。6. 排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。雨水管灌水高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。灌水15min 后，再灌满延续5min，液面不降即226、为合格，并做好灌水试验记录。第三节水电质量控制点本工程施工各专业交叉作业多，安装预留预埋要求位置准确无误，安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量，因此将采取以下措施：1.把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，并以书面文件的形式提交土建专业核对，尽可能减少差错和返工。2.做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行技术交底，对施工方法、技术要求、计划安排均交待清楚，并保存交底记录。3.及时配合预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋的预制工作，要求预制深度达70%以上，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。4.保227、证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注混凝土时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。5.预留预埋在浇注混凝土之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核工序交接单，并经建设单位有关人员复验无误后方可浇注混凝土。6.在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题需及时采取补救措施，预防大量剔凿和节断钢筋。7.加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方。中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。8.安装工程与装饰工程配合施工的主要有照明灯具、开关和开228、关箱、扬声器等器件的安装，以上器件宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。9.吊顶内的管道系统须做好水压试验，确保无渗漏，试压用的水不得随意排放，不得影响装修工程施工。10.各种管道、卫生器具都必须在喷浆前做好施工防水工作，防止一旦发现渗漏而造成污染。11.灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行，需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。第3节 水电工程安全保证措施安全管理目标：杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故，轻伤事故应控制在2以内，为达到该目标将采取以下措施：1.在施工前，严格按集团公司程序文件GB/T28001-2001组织施工，明确各工序、各环节的安全措229、施、负责人及奖惩措施。2.建立项目安全保证体系，配备专职的安全员，专职安全员均应经过培训，持证上岗。3.做到安全工作由项目经理亲自抓，安全业务专职抓。4.贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。5.加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。6.悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设警钟。7.严格执行有关安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不230、安全因素。8.强化安全操作规程，严格按安全操作规程操作，安全操作规程发到班组。9.对安全违章现象，实行经济处罚和责任停工。10.各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须使用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。11.预留孔洞，电梯井洞，竖井等要装好安全网，电梯井门口、扶梯口该装设临时栏杆，井架口要装有安全门。12.严禁竖井内、管道井内重叠施工，施工时，实行上、下封闭安装保护。施工中移动照明必须使用安全电压。13.对进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员戴安全带，设置安全网，特殊工种如电焊工、气焊工、电231、工等配齐并用好劳动保护用品。14.加强防火工作，现场配备必要的消防器材，现场动火处，需有监护人员，特别是工后的检查监护。15.在编制施工方案中，可根据具体工程特点，有针对性地提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守。第4节 水电工程质量保证措施安全管理目标：杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故，轻伤事故应控制在2以内，为达到该目标将采取以下措施：1.在施工前，严格按集团公司程序文件GB/T28001-2001组织施工，明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。2.建立项目安全保证体系，配备专职的安全员，专职安全员均应经过培训，持证上岗。3.做到安全工作由项目经理亲自抓，安全业务专职232、抓。4.贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。5.加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。6.悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设警钟。7.严格执行有关安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。8.强化安全操作规程，严格按安全操作规程操作，安全操作规程发到班组。9.对安全违章现象，实行经济处罚和责任停工。10.各种电器闸箱要安装233、漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须使用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。11.预留孔洞，电梯井洞，竖井等要装好安全网，电梯井门口、扶梯口该装设临时栏杆，井架口要装有安全门。12.严禁竖井内、管道井内重叠施工，施工时，实行上、下封闭安装保护。施工中移动照明必须使用安全电压。13.对进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员戴安全带，设置安全网，特殊工种如电焊工、气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品。14.加强防火工作，现场配备必要的消防器材，现场动火处，需有监护人员，特别是工后的检查监护。15.在编制施工方案中，可234、根据具体工程特点，有针对性地提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守。第十一章 主体质量控制措施一、基础工程1. 基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。2. 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。3. 绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。二、主体模板1. 质量控制措施 1.1进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 1.2每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 1.3班长、工长、自检员应随时对支模235、操作进行检查，发现问题及时纠正。 1.4完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 2、质量控制要点 2.1构件中心线、标高。2.2 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。2.3 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。 三、钢筋工程1、质量控制措施： 1.1 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 1.2 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 1.3 严格按照图纸和配料单下料和施工。 1.4 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。 1.5 对使用的机236、具应经常检测和调整。 1.6 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。1.7 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。 1.8 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。2、 钢筋工程质量控制的要点2.1 钢筋的品种和质量。2.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。2.3 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。2.4 焊接质量。2.5 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。2.6 钢筋保护层厚度及绑扎质量。2.7 严禁踩踏和污染成品，浇237、砼时设专人看护和修整钢筋。3、钢筋工程质量控制如下页图所示：四、砼工程 1. 砼质量控制措施 1.1 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 1.2 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。 1.3浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。1.4下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。 1.5预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 1.6 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。 1.7 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1238、.2Pa后方可在已浇筑的结构上走动。2、砼工程质量控制的要点 2.1 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 2.2 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。2.3 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。五、砌体工程的质量控制1、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。2、墙体采用轻集料砼砌块在砌筑前要提前天浇水湿润，确保空心砖和轻型砼砌块的含水率分别为1015和58。3、基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用10以上的细石砼找平后才可砌筑。4、砌块墙底部应砌200mm高页岩砖，在梁、板下口应用页岩砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。5、空心砖墙中不够整块空心砖的部239、位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。6、严格按图纸要求设置构造柱。7、墙体与柱沿墙体高度每500mm设置26.5墙体拉结筋。8、构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。六.屋面工程的质量控制1、屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。2、向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。3、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。4、找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材240、防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。5、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。第十二章 装饰质量控制措施第1节 装修工程质量控制一、审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。 二、做好材料的试验、检验和试配工作。 三、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。 四、加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。 五、装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。 在装饰施工阶段241、主要是针对一些通病的防止，现分述如下：第2节 门窗渗漏防治措施一、横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。 二、外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。 三、框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。 四、门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。 五、为防止水从窗框周边，砂浆微242、小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。第3节 卫生间漏水防治措施一、卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深810mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。 二、在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。 三、铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。 四、铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为243、20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。 五、实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。第4节 原材料质量保证措施一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第5节 计量保证措施244、一、严格执行公司的计量检测制度。二、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。三、砼、砂浆搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。四、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。五、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。第6节 施工保证措施一、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。二、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。三、钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检245、验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。四、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。五、实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各技术负责人、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。六、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。七、在浇筑墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止246、烂根。八、砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。第十三章 职业健康及安全保证措施第1节 组织管理措施一 安全保证体系 李 立遵守生产纪律编制安全方案特殊安全交底安全设施验收消防器材保养维修施工安全交底职工违章教育处理过程安全监督班组安全教育加强自我保护意识安全台帐积累施工班组电焊安全消防教育听从管理指挥使用制度落实制定有关安全规章制度落实安全奖惩工作监督指导安全措施贯彻王世波安全监督整改宋银柱安 全 保 证 体 系王广月宋银柱1、安全管理制度1.1.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；1.2.班前检查制：专职安全员必须督促与247、检查班组对安全防护措施是否进行了检查；1.3.外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；1.4.周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。1.5.定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；1.6.管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；1.7.实行安全生产奖罚制与248、事故报告制；1.8.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；1.9.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。第2节 安全管理工作一 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；二 认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；三 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装到日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；四 防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员批准，变动后要有249、相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管；五 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。六 分析安全难点，确定安全管理重点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全重点集中在：1施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；2基坑周边的防护，预留孔洞口；3脚手架工程安全措施等；4各种电动工具施工用电的安全等；5现场消防等工作；6塔吊安全措施等；七 建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。八 建立严格的安全教育制度，250、工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。九 建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。十 设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作，并坚持安全生产谁主管、 谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。十一 坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。第3节 现场安全技术措施一 、四口及“五临边”防护1 “四口”防护1.1、提升架门口采用制定上下栅栏门作为防护，门高1.5m；1.2、楼梯口处采用钢筋焊接护栏，上刷黄黑251、漆；1.3、对于结构临边，设置1.5m高钢管防护栏。在顶板上预埋粗钢筋，在将钢管套在钢筋上或用扣件固定，护栏用密目安全网封闭。1.4、楼梯和休息平台用48钢管搭设1.2m高扶手和护栏，护栏为两道，下道护栏高度为0.5米。1.5、所有护栏、扶手等均刷红白漆2 “五临边”防护2.1外脚手架随结构上升，四周满挂密目安全网。阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。2.2当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。2.3分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。2、4楼梯口处采用钢筋焊接252、护栏，上刷黄黑漆；2.5对于结构临边，设置1.5m高钢管防护栏。在顶板上预埋粗钢筋，在将钢管套在钢筋上或用扣件固定，护栏用密目安全网封闭。2.6楼梯和休息平台用48钢管搭设1.2m高扶手和护栏，护栏为两道，下道护栏高度为0.5米。2.7所有护栏、扶手等均刷红白漆二 高空作业安全防护1各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。2模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。3模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严253、禁堆放任何拆下的物件。4高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。5攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。6施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。7施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递254、物件禁止抛掷。8雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。9 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。三 临时用电系统、设备安全防护及安全用电技术措施1认真贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）及安全用电的其它相关的规定、规程。2施工现场的线路架设、255、电器及用电设备，严格按照本设计实施。如需变更，须经设计编制人修改设计并经审批同意后，方可实施。3供电系统采用TN-S接零保护系统，PE线严禁通过工作电流、严禁断线；各用电设备必须经过三级配电、两级漏（触）电保护，漏（触）电保护器。4现场电气线路架设必须按规范架设，电线必须绝缘良好，不得有断裂、破皮、裸露。5要明确一位电工组长，对施工用电实施专项管理。现场电工须经专业培训合格，持证上岗；掌握本工种安全技术规程和技术规范，严禁违章作业；要认真做好电气线路、设备的检查维修，及时排除故障和隐患；认真做好巡视、检查、维修记录；电工必须配备必要的绝缘胶鞋、绝缘手套、工作服等劳保用品。6现场的总配电箱、分配256、电箱、对焊机工作区等均应配置灭火器、沙袋等灭火设施。灭火器应设专人定期检查，确保有效。7严禁使用电炉；严禁使用大功率灯泡烘烤衣物，以防电气失火。8电气设备的使用与维护 8.1施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 8.2检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 8.3配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。 8.4总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。 8.5各种257、电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。9 安全用电技术措施9.1 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。9.2在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。9.3在电气装置相对集中的场所配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。9.4加强电气设备相间和相地间绝缘。9.5合理配置防雷装置。9.6临时用电和电动机械安全措施9.6.1坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。9.6.2施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。9.6.3应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、258、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防事辜发生。9.6.4工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。9.6.5在现场施工时，配电箱当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。9.6.6检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。9.6.7平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。9.6.8电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬259、质保护层。9.6.9至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。9.6.10进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。9.6.11配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。9.6.12施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。9.6.13施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。9.6.14所有电气设备的外260、露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。9.6.15塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。9.6.16电焊机应单独设开关箱，并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。9.6.17.照明：9.室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管明装于临建彩钢房，并将灯具固定于顶板下方的正式作法。9.照明灯具的距地高度：室内不低于2.5 m，室外不低于3m。 9.一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，261、并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。9.施工楼层照明用电一律采用36V安全电压。四 机械安全防护加强对各种机械设备的安全管理，建立健全机械设备的使用和保养制度，使各种机械设备经常处于良好使用状态，具有良好的机械性能。1.机械设备进入现场后，按要求假设在高度合理坚实的砼基础上，搭设具有防砸性能的合格机械棚，夜间作业要有充足的照明。2.各种机械设备，手持工具必须坚持“三级配电，两级保护”制，做到“一机，一箱，一闸，一保护”的要求加强对机械和操作人员的保护。3.加强对操作人员的思想教育工作，使操作人员有良好的精神状态，操作是精神集中，不擅自离岗位。坚持对机械设备的维修262、和保养制度，对安全装置不齐全的设备严禁使用，禁止机械设备带病运行。4机械操作人员必须经过有关部门的培训，具有实际操作经验，坚持持证上岗的工作制度。各类施工机械、机具进场后必须经检验合格后方可使用，设备开关必须安装漏电保护器，一机一闸。操作人员持证上岗作业，并悬挂安全操作标示牌。五 现场周边环境安全防护1、在建筑物人员进出通道上方设置防护棚，顶部设置两道防护板。2、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。六 安全用电组织措施1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。2建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设263、计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。4建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。5建立安全检查制度，工程、安全管理人员要根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查。6建立安全264、用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。7建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。七 安全用电技术措施1 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。3在电气装置相对集中的场所配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。4加强电气设备相间和相地间绝缘。5合理配置防雷装置。6临时用电和电动机械安全措施6.1坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。6.2施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查265、一次。6.3应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防事辜发生。6.4工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。6.5在现场施工时，配电箱当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。6.6检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。6.7平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。6.8电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于5266、0mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。6.9至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。6.10进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。6.11配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。6.12施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。6.13施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。6.14所有电气设267、备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。6.15塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。6.16电焊机应单独设开关箱，并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。6.17.照明：室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管明装于临建彩钢房，并将灯具固定于顶板下方的正式作法。照明灯具的距地高度：室内不低于2.5 m，室外不低于3m。 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔268、断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。施工楼层照明用电一律采用36V安全电压。第4节 安全消防措施一 消防保证体系二 消防安全保证措施1消火栓及管道的设置详见消防、临时用水平面布置图。2室外消防施工现场消防设施、器材周围3米内不存放任何物品。3室内消防建筑物内消防系统为：临时用水系统和干粉灭火器材结合使用。4 现场消防规章制度4.1.严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备消防保卫人员，确定以项目经理为首的10人义务消防队，同时制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除火灾事故隐患。4.2.现场设有消防通道、消防用水、灭火器等消防器材。楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定269、期检查，保证随时可用，并做明显标识。4.3.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。4.4.使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。4.5.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。4.6.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。4.7.施工现场配备足够的消防器材，并做到布局270、合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。4.8.电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。4.9.使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。4.10.因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。4.11.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不271、准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。4.12.结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。4.13.施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。 4.14.氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。4.15.在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。4.16.施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。4.17.非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。第5节 紧急情况处置预案一、 272、紧急情况处理预案若发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即上报有关部门并通知公司主管负责人，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。当事故责任人对事故责任有争议时，应按政府有关部门的认定处理。二、 重大危险源应急预案针对本项目特点，制定应急预案三、 组织机构及职责（1）组织机构项目部成立应急情况领导小组，项目经理：纪国礼任组长，项目部所有管理人员均为小组成员，由项目经理统一指挥。 （2）职责1）组长领导各关键人员针对潜在的紧急情况进行检查及发生紧急情况时的指挥工作。2）各成员负责个种事故伤害的应急响应工作，协助组长在发生紧急情况时进行指挥、指导、疏散、抢救工作。3）组长负责273、落实有关人员的培训工作。4）组长负责落实对外联系，针对工程所用的物资及时收集每种物资对环境的潜在影响，并制定发生环境事故应采取有效的措施。四、应急预案1、凡是临边作业，都要按建筑施工高处作业安全技术规范规定，在临边处设置两道能承受1000N外力的防护栏杆（上杆高1.01.2米，下杆距离地面高度0.50.6米），在脚手架的外侧除了防护栏杆以外，还要设置18厘米高的踏脚板。利用密目式安全网将建筑物的周边围起来，做全封闭，已防止临边坠落。洞口处要进行覆盖，避免人员坠落，或者物体坠落打击了下面的作业人员；攀登作业要佩戴安全带等防止坠落的防护用品；悬空作业的下方应张挂安全网，或为悬空作业人员设置操作平台274、等，防止坠落。2、在垂直运输的接料平台上接送材料时，作业之前首先要查看一下平台周围是否按照建筑施工高处作业安全技术规范的规定，在周边设置了防护栏杆和安全门；提升机上是否按照龙门家及井字架物料提升机安全技术规范的规定在每层平台处设置安全停靠装置。如果这些装置不全、不可靠就不能作业。从龙门架或井字架吊篮上卸料时要待吊篮到位，稳停在停靠装置上以后再进入吊篮，卸料时应按顺序，不要几个人同时进入吊篮。卸完料后把接料平台处的安全门关好，再发出起动的信号。在吊篮没到位时不要先上接料平台或在接料平台上等候和观望。龙门架、井字架吊篮不能载人。装卸作业要由一个专人指挥和发信号，不能任人乱喊，以免造成误操作发生事故275、。3、在安装柱、梁、板等结构的模板时，要站在脚手架或平台上操作，不能站在墙上或蹬在模板的楞木上作业，也不要在模板上行走。因为模板在支架过程中没有构成整体时稳定性较差，作业人员攀登或行走产生的动荷载易使模板倒塌。在高处拆模板时要搭设操作平台或其它能站立的设施。作业时要站稳，保持身体重心平衡，不要用力过猛，以防失稳被幌下去造成伤害。在梯子上作业时，梯子的下脚要有防滑措施。放梯子的坡度要合适。坡度大了梯子下脚易滑移，太陡了人上去易发生重心外移倾倒，都可以造成事故，所以要求梯子与地面夹角在5065度之间。拆下的模板要随拆随清理、码垛，防止人员行走时被绊倒。4、建筑物的外部装修工程，作业人员在内操作时架276、体易幌动或有水平位移，遇到这种现象，操作者要系好安全带。5、人工安装门窗过梁、阳台板、栏板等小型构件时，操作人员不能站在墙上，应站在脚手架或操作平台上，并要系好安全带。构件就位时面朝墙外慢慢撬动，避免用力过猛使构件坠落或把操作者闪落。6、架子工在搭设脚手架时需要民工作些辅助工作。民工不经专业培训不能单独搭设脚手架。在高处递送脚手架材料时，要站在楼层上递送，必须上脚手架时，要看看脚手板是否铺好，铺牢，上脚手架时，要走通道，不能从高处往下跳，防止架子受冲击荷载造成塌落。搭设和拆除脚手架时操作者要系好安全带。五、防止搅拌机伤害1、砼搅拌机在运转时不要进行擦拭、注油、紧固螺栓等作业。操作人员应穿三紧式277、工作服，女同志还应戴护发帽，这些要求都是为了防止操作人员在机械转动中挂住衣服、头发时把人带进机械造成伤亡。2、从搅拌机中往外倒砂浆或混凝土时，不要把铁锨、灰扒等工具伸入转动的罐内，防止工具被机械带动伤人。机械运转时不要把头、手伸入罐口或料斗与罐筒之间，防止头和手被绞、被夹。清洗罐体时，人不能进入罐内，必须进罐内作业时，应先拉闸断电，并设专人监护，防止有人开动机械绞伤罐内作业人员。3、为搅拌机上料的工人，上完料后应立即离开机械，不要在提起的料斗下清理落地材料，必须到料斗下方去清理时，要把料斗提起后挂牢保险钩，再进行作业，防止料斗突然下落砸伤人。六、防止其它机械伤害1、配合其它机械作业的人员，不能278、靠近机械，特别是机械的转动和传动部位，防止衣服被挂，带入机械，造成伤亡事故。2、使用卷扬机调直、冷拉小径钢筋时，首先要查看卷扬机尾部的地锚桩锚绳拴挂结及卷扬机前部的挡桩等部位，这些部位必须牢固可靠，才能防止机械工作时晃动、位移撞伤作业人员。作业场所的两侧要有挡板，防止钢筋被拉断崩伤人。钢筋在卡钳上必须卡牢，并要慢慢起动卷扬机，待卡钳卡牢钢筋后再进行正常运转，以防止钢筋脱卡打伤人。作业人员把钢筋卡好后应退到安全地带，不能站在被拉伸的钢筋附近或在被拉伸的钢筋上站立、行走，防止钢筋被拉断或脱卡打伤。作业场地应加以围护，防止他人进入。3、在使用圆锯作业时，要查看圆锯锯片有无保险刀、挡板和劈刀器。手不能279、伸入转动的刀刃锯片区域内，木材有硬结、铁钉时，不能用锯割，防止锯片崩裂伤人。太短、太小的木料要用夹具或木方顶送，防止锯片伤手。4、使用钢筋切断机切断钢筋时，手要离开剪刀，短料切断要用钳子夹住。不要用手送料，防止伤手，或造成脱手，钢筋头崩跳伤人。1、在施工现场作业首先要按要求戴好安全帽，防止坠物打击头部而造成伤亡。施工现场不可避免地要有很多交叉作业，有时就会有砖头、石块等物体坠落。戴好安全帽，是防止物体打击得可靠措施。所以，民工进入施工现场就要按要求戴好安全帽。2、交叉作业时，尽量避开上下在同一垂直线内作业。在高处作业的人员要谨慎作业，防止把材料、工具碰掉，有物体坠落时，要警告下方人员回避。在下280、面的作业人员也要经常观察上方，发现有发生坠物的部位，要离开。在同一垂直线内作业时，必须设置能接住上面坠物的隔离层，否则不能作业。3、利用塔吊、龙门架等机具作垂直运输作业时，地面作业人员要避开起吊物的下方，不要在吊车吊臂下穿行和停留，防止吊运的材料散落时砸伤。4、在进行打桩作业时，无关人员不要进入打桩作业区，防止桩体倾倒或桩头破碎打伤人。在进入灌注桩作业时，材料运送到位后，应离开桩机，防止料斗下落或砼、石块等坠落打伤。5、往龙门架、外用电梯上装送材料时，把料斗放稳，材料放牢，关好吊笼安全门后，应退回到安全地带，不能在吊篮下方停留，防止吊篮起动时材料坠落砸伤。6、进入现场的人员要走指定的搭有防护棚281、的出入口，不要从无防护棚的楼口出入，防止坠物砸伤。7、悬挑的阳台板、雨蓬板、檐头板等物件的支撑，不要随意拆动或碰撞，防止造成坍塌伤人。拆除模板时，要按拆除方案进行作业，不要在被拆除板垂直下方作业，拆除时不要留有悬挂的模板，防止掉下砸伤人。第十四章 文明施工及环境保护措施第1节 文明施工保证体系编制合理现场布置现场给水排水布置检查标准化工作交底施工过程中监督预检标化资料记录违章教育处理标化检查整改预检施工过程中监督交底副项目经理技术负责人标化主管施工班组项目经理文明施工保证体系第2节 综合治理1建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市282、综治领导部门组织的培训须达到80%以上。2加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以及其它各项治安管理制度，并定期活动，坚持贯彻执行。3从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术，执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章，以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并作好书面记录。4从抓“五证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗欧、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。5积极、主动地与当地方面理顺283、关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。6定期进行检查评比，对维护安全团结，消除事故有功人员及时给予表彰和奖励，并从严从快处治赌博、打架、闹事等不良行为的首要或参与人员，以严肃法纪。第3节 工地文明施工和标准化管理一 创建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。创284、建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我公司的企业精神等具有不可低估的作用。抓住公司已通过环境GB/T24001-2004体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创285、建，使公司管理进一步规范化、标准化。二 创建文明工地的措施1把创建文明工地的工作纳入管理轨道开展创建文明工地的过程中，以建设部建筑施工安全检查标准为基础，参照国际劳工组织施工安全与国际卫生标准的要求，结合实际，颁发了施工现场安全文明标化管理规定，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。2健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对286、项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。3把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。三 创建文明工地的主要内容1以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文287、明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照建设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定，做到七个方面的标准化管理：1.1建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。1.2各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。1.3“三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。1.4施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。1.5塔吊要“四限位、两保险“（即有超高、变幅、行走及力矩限位器，有吊钩和鼓筒保险）。1.6中小型施工机械要做到“288、三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。2改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。工地设有办公室、厕所等设施，工地外生活区食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。到了夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时，并做好记录289、。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗，宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。3创造良好的场容场貌，树立新的企业形象3.1工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体290、形象都得以充分展示。3.2由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。3.3工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明：工程项目名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。工地管理人员名单。安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。3.4工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。3.5项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。3.6291、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。3.7施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。3.8在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置了“八牌二图”，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。4主动协调、采取措施、共建文明工地工地建设的一项重工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。5292、重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校。创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅使全体员工通过工程实践，进一步提高技术水平和操作水平，同时也从思想上受到一次精神文明的教育。第4节 环境保护措施一 噪音控制措施1施工生产噪声控制1.1钢筋工程操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声；钢筋连接时采用滚轧直螺纹连接等低噪音的工艺；1.2模板工程设置封闭的木工加工棚，木料加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；利用电锯、电刨等机具进行操作，在封闭的木工棚内进行；现场支模减少293、大声的敲击声；拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；1.3砼工程操作人员经技术考核培训合格后持证上岗；夜间采用低音振动棒进行振捣；砼泵车工作时发出的噪音控制在允许范围之内；砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音；1.4砌体工程避免大量不正当砍砖带来的噪音；在指定的时间、地方完成段料作业；做有噪音地面应控制在作业时间内操作；1.5其他施工人员不可在现场喧哗、吵闹；塔吊与机械应经常保养，减少噪声。严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作。大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。项目部每年请区环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测；公司每月派专人对项目部的噪音进行一次检测294、。2主要施工机械噪声控制2.1电锯电锯操作在木工的封闭操作棚内作业；电锯工具周围用胶合板围护；电锯发生的噪声不超过规范要求。2.2车辆2.2.1选用环保型车辆；2.2.2车辆行使在工地附近不得按喇叭；2.2.3主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。2.2.4所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。二、控制扬尘及大气污染措施扬尘（大气）控制依据及限值严格执行大气排放GB16297-1996标准，达到空气污染物二级标准。施工现场扬尘（大气）控制措施1.施工现场周围全部采用彩钢板进行围挡。2.施工现场临时道路295、做硬化处理，表面浇筑一层砼，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。3.建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。 4.现场设封闭垃圾分拣站，现场垃圾全部从楼层密封装卸至专用垃圾存放地点。现场垃圾按性质、类别分开存放，设专人定期清运。并适量洒水，减少污染。5.基坑肥槽土方进行回填时，在现场划分存土区域，并用彩条布作专门覆盖，避免产生扬尘。6.在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。7.水泥和其它易飞扬物、296、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。8.运输材料时使用环保合格的车辆，进货车辆控制好开车时的扬尘；砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内；9.焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；用鼓风机清理砼连接带碎片时按要求进行操作；10.装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘；11.各个施工班组每天做好活完脚下清的工作，并设专人检查落实情况。12.施工时控制好有挥发性材料的挥发；13.公司设置专人进行大气污染的检测工作，检测人员如发现污染值超出规定297、的标准，应及时通知主管领导，根据产生问题的主要原因，采取必要措施。14.项目部每年请区环保局的检测部门对现场的大气污染情况进行一次检测。三 水污染控制措施现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。1施工区现场水污染控制1.1搅拌机的废水排放控制凡在施工现场进行砼浇筑，必须在地泵前及运输车清洗处设置二次沉淀池。砼罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清298、洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。1.1.3现场产生的污水必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。1.2洒水降尘用水的控制用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。1.3卫生间试水用量的控制做卫生间试水试验时及时做好水量的控制和吸水作业。1.4乙炔发生罐污水排放控制施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染水。四 生活水污染控制本工程职工住宿均在场内进行安排，仍必须按文明工地要求对污水进行严格控制。1食堂污水的排放控制1.1场内临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。1.2加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。2生活区污水的排放生活区的废水与厕所污水分开排放，废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。厕所污水在固定沉淀池沉淀后排入市政专用管道。第十五章 冬雨季施工措施本工程跨年度施工，将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，