现浇框架结构多层文化馆电气安装工程施工方案26页.doc
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编号:1044336
2024-09-04
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1、编号:SJHN.JZY-XX现浇框架结构多层文化馆电气安装工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目 录1、编制依据42、工程概况43、施工准备及施工条件53.1技术准备53.2材料要求53.3主要机具63.4作业条件64、主要施工方法64.1动力、照明工程施工工艺61 施工流程64.2电缆桥架安装111 说明115 支架安装116 桥架安装117 桥架接地124.3 电缆敷设131 说明135 电缆排列固定136 电缆头制作137 电缆的固定、标识144.4 电线管安装141 管材及支吊架加工142 测定盒箱位2、置143 固定盒箱144 支吊架固定145 管路敷设156 管路敷设方式157 管路施工关键部位技术措施164.5 管内穿线161 说明165 清扫管路176 放线、断线177 导线绑扎178 管内穿线179 导线连接1710 线路检查1811 绝缘测试184.6 灯具安装181 说明185 灯具组装196 灯具安装19d.安全疏散指示灯安装217 通电试运行214.7开关、插座安装216 开关、插座安装227 通电检查224.8 防雷接地225、质量控制措施236、成品保护措施247、安全环保措施251、编制依据1. 本工程施工合同、图纸及会审纪录、相关图集2. 建筑工程施工质量验收统一标准3、(GB50300-2001)3. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)4. 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)5. 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)6. 建筑物防雷工程施工与质量验收规范(GB50601-2002)7. 建筑电气照明装置施工与验收规范(GB50617-2002)8. 国家和地方相关规定、法规9. 建设单位提供的设计图纸及会审纪录10.本工程通过审批的施工组织设计11. 建筑工程施工工艺标准(中国建筑工程总公司编)2、工程概况*XX文化馆工程位于XX市*XX区,XX路南、XX大道路东,总建筑面4、积21203。现浇框架结构,大部分屋面钢筋混凝土屋面,中厅上空采用网架结构,地上五层,建筑高度为23.7m(室外地面至屋顶结构板)。首层5.1m,二、三层4.5m,四层4.7m,五层4.7m局部4.4m,室内外高差0.9m. 一类公共建筑,设计使用年限50年。耐火等级2级,地震分组为第一组,场地土类别为类,建筑物抗震设防类别为重点设防类,框架的抗震等级为二级,柱下独立基础,水泥土搅拌桩。室内正常环境为一类;露天及与水和土壤直接接触的梁、柱为二b类。本工程电气工程设计内容包括:配电照明、防雷接地、电话配线、电视电缆、综合布线、安防电视监控、火灾报警及联动控制系统等。1、本建筑物为多层大型公共建筑5、,其消防设备、应急照明设备等的用电为一级负荷,电梯用电为二级负荷,其它均为三级负荷。用电设备总安装容量2257.48kW,其中一级负荷安装容量251.0kW,二级负荷安装容量20.0kW,一般照明等三级负荷安装容量1986.48kW。2、本建筑物设置一座变配电室,变配电所内设1000kVA变压*,负责向本建筑物内的低压用电设备供电。电源满足负荷等级要求。两路可满足一级负荷要求的10kV电源引自市电网,两路电源互为备用。变电所低压侧均采用单母线分段运行方式。应急照明、消防设备、电梯、空调、办公照明等公共用电采用低压电缆穿桥架引自变配电室配电低压柜。电气竖井每层均设有电源插座,以供有源设备用电及测6、试用电。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的配电方式,消防设备配电均采用双电源末端自动切换,和消防有关的线缆干线均采用有机耐火电缆,引至消防风机的线缆均采用耐火型,引至应急照明回路的线缆均采用耐火型。非消防设备用电线缆均采用线缆均采用阻燃型。3、本项目中所使用的线缆均为无卤低烟型线缆。消防专用设备的过载保护只报警,不跳闸。3、施工准备及施工条件3.1技术准备 (1)施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。 (2)施工方案、技术、安全、消防措施落实。3.2材料要求(1)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合设计要求。实行生产许可证和 安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相7、关材证资料齐全。(2)设备有铭牌,注明厂家、型号(3)安装使用材料:1)型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑,有合格证和质量证明书。3)其他材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。4)配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于 8mm,木制板盘的厚度不应小于 20mm,并应刷漆作好防腐处理。5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。3.3主要机具(1)安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案8、子、挫刀、 钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。(2)测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板 尺、线坠等。(3)防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。(4)其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。3.4作业条件(1)所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程完。 (2)暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 (3)明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 (4)土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 (5)施工准备工作完,施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措9、施完善。(6)设备到货,型号、质量符合设计要求。4、主要施工方法4.1动力、照明工程施工工艺1 施工流程 2 配电柜安装工艺说明本工程动力配电柜落地安装,动力配电柜的进线采用明装桥架从顶部引入,并采用10#槽钢作箱体支撑基础;其余暗装配电箱底边均距地1.5m安装。工艺流程a.配电箱安装工艺流程b.配电柜安装工艺流程施工准备作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求;墙面、屋顶粗装完毕,无漏水,门窗玻璃安装完、门上锁;安装配电箱盘面前,抹灰、粗装应完成。主要机具吊装搬运机具:手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等;安装工具:手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等。10、进场验收序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作检查2箱(柜)外观 检查箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形,柜体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆完整无损。3箱(柜)内部 检查电器装置及元件齐全,无损伤、裂纹等缺陷,二层底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电11、柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级兆欧表,二次线接线正确,排列整齐,固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,回路编号清晰、齐全,采用标准端子头编号,每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全,固定可靠。操动部分动作灵活准确,按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。设备运输配电箱(柜)的运输吊装:配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大,在实施前要进行合理的计划,设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊,配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时注意事项:道路要事先清理,保证平整畅通。汽车运输时,用麻绳将设备与车身固定12、牢,开车要平稳。设备吊点:箱(柜)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内;无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上,吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。安装工艺a.弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位,弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。b.配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离,稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙,标高符合设计要求,接地正确,配电箱箱盖紧贴墙面,涂层完整。在轻钢龙骨隔墙上施工应注意箱体厚度不能超过墙体尺寸,施工时应注意和装修专业的13、协调配合及成品保护。配电箱暗装做法:配电箱在混凝土墙上暗装1234符号说明:1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电箱4-混凝土墙体d.配电柜安装落地柜在基础型钢上安装,基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作,长及宽度应与柜体底部框架相适配,型钢应先调直,不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞,以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠,活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连,且应有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上,安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓,配电柜固定见下图:配电柜的固定方法114、246735121符号说明:1-槽钢基础2-混凝土楼面3-配电柜4-配电柜开孔5-成排配电柜6-支吊架7-电缆桥架e.管路及桥架进配电箱(柜)做法管路进出配电箱的方法12345678符号说明:1-暗配管暗箱做法 2-明配管明箱做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体配电柜与桥架、母线的连接:配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻,电缆敷设完成后封闭,母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图:桥架进出配电柜的连接方法1234符号说明:1-桥架 2-螺母螺栓弹平垫3-配电柜4-锁母、根母母线进出配电箱柜的连接方法12345符号说明:1-进线15、箱 2-六角螺栓3-PE母线排4-相线母排5-低压配电柜f.配电箱(柜)内接线箱内配线整齐,绑扎成束,无绞接现象,在活动部位应用长钉固定,盘面引出及引进导线应留有适当余度,以利于检修。回路编号齐全,标识正确。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。照明箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。设计无要求时,箱内保护导体最小截面积选择如下表:相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SpS16S16S351635S400S/2绝缘测试:电箱全部安装完毕后,用1kV兆欧表对线路进16、行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。g.配电箱测试测试前,应将配电箱(柜)内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻,绝缘电阻值应大于0.5M,二次线回路有集成电路、电子元件时,该部位用万用表进行检测,检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作,试验动作须正确无误、灵敏可靠,测试完毕后,拆除电源复位。4.2电缆桥架安装 1 说明桥架主要集中在变配电所、配电间、公共走道、强弱电井等,应急电缆、普通电缆、强电桥架与弱电系统的桥架均须分开布置。桥架安装前须进行深化设计,使桥架布置17、更加合理,达到节省空间和排布美观的目的。2 工艺流程3 施工准备材料要求本工程的桥架采用冷轧钢板热镀锌加工制作,喷塑处理。主要机具电工工具、活动扳手、手电钻、电锤等。作业条件配合土建结构预埋支架及预留孔洞,墙面及地面的粉刷基本完成。4 弹线定位根据深化设计图中桥架的分布位置进行弹线定位。对于桥架较密集的变配电所,从地板上弹线,然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。5 支架安装安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m,竖向支架间距为1.5m。6 桥架安装桥架安装应平直整齐,水平或垂直安装允许18、偏差为其长度的2,全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠,接口应平直、严密,桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图,对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号,并将高压与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时,以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节,且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓,且半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件,且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装:为确保电缆的顺利敷设,水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm,采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。19、桥架水平安装图如下:桥架水平安装图51234符号说明:1-内胀螺栓2-吊杆3-桥架4-电缆5-热镀锌角钢宽度在150800 mm的桥架水平安装时,支架均采用型钢支架制作,桥架宽度在150 mm以下的选用成品支架固定。水平安装的桥架支吊架规格见下表:桥架宽度(mm)吊杆规格吊梁规格80012通丝杆L5050540060010通丝杆L404041503008通丝杆L30303在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。桥架穿墙的防火封堵如下图:桥架穿墙及防火封堵图51324符号说明1-桥架2-墙体3-防20、火封堵材料4-电缆5-封堵盖板桥架垂直安装:垂直桥架主要集中在强电井内,电井内的墙体为混凝土结构墙,采用型钢支架在墙体上安装。由金属桥架引出的金属管线,接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口,避免出线口的电线或电缆遭受损伤。7 桥架接地金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管采用宽接地,并且应不少于两处与接地干线连接,非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,跨接线采用BVR-1X6mm2,专用接地拟采用镀锌圆钢。4.3 电缆敷设1 说明本工程电缆敷设工程量大,种类较多且敷设路径复杂。2 工艺流程3 施工准备项目内容人员准备敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据21、电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。机具准备施工电缆前机具充分准备,如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等。材料准备电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识,并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。技术准备认真研究电气施工图,掌握电缆的分布情况,对每根电缆进行编号,并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等,在电缆密集的地方,绘制电缆的剖面分布图,显示电缆在桥架中的位置,结合电缆剖面分布图,选择最佳的电缆敷设顺序22、,尽量避免电缆交叉的情况。 作业条件检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况,并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造良好的外部条件。4 施工方法电缆敷设顺序:为先低层后高层、先大后小,每放一根,固定一根,固定顺序为由上而下;地下室配电房的输出的电缆,地下一层以上的采用从上往下敷设,其末端在地下一层以下的电缆采用从下往上敷设。5 电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐,固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带,间距1m以内,每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。6 电缆头制作所有接线端子均采用紧压铜端子,端子与电缆线芯截面相匹配,铜端子的压接采用手动式液压压接钳23、,电缆截面在70mm2以上(70mm2以下的采用干包电缆头)采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好,与配电柜连接前要进行绝缘测试,以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁减长度要合适,保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前,对搭接面进行清洁处理,同时涂抹适量的电力复合脂,紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002),确保连接和导电性能可靠。7 电缆的固定、标识沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编24、号、规格、型号、电压等级及起始位置。4.4 电线管安装1 管材及支吊架加工a.管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管,切管的长度要测量准确,管子断口处应平齐不歪斜,将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑,再将管内的铁屑处理干净。b.管道弯曲大于DG32的钢管须采用液压煨管机弯制,DG25以下的钢管采用手动煨管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。c.支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求,其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。2 测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱位置。3 固定盒箱暗配管:固定盒、箱要求平整牢固,坐标正确。明25、配管:在近盒箱100150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,盒箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。4 支吊架固定固定点的间距应均匀,固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm,固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置,弹出管路的垂直、水平方向线,按照规范规定的固定点间距,确定支架、吊架的具体位置。5 管路敷设钢管采用焊连接时,切割后后要对管口进行打磨、清扫,施工过程中要尽量减少弯头。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒:直线段超过30m;有一个转弯且超过20m;有两个转弯且超过15m;有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处,用锁紧螺母固定牢固。管子进入26、箱盒螺纹应外露23扣,并且一孔一管,严禁将其它敲落孔敲掉。多根管子进入配电箱时,应排列整齐,进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后,应将管口用管堵塞牢,防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时,金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m,动力工程中不得超过0.8m。6 管路敷设方式本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式,其做法及安装要求如下:a.混凝土结构顶板内钢管暗配施工时管口用管堵有效封堵,接线盒内用聚苯板封堵严密,以防止砂浆进入接线盒。b.成排明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀,固定牢靠。成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。做法见下图:27、成排钢管安装做法123455676符号说明:1-膨胀螺栓2-吊杆3-U形螺丝管卡4-钢管5-螺母M8M106-垫圈8107-角钢支架c.单根明配管做法单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图:单根钢管在吊顶内安装示意图12345单边管卡大样图符号说明:1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-接地卡5-钢管7 管路施工关键部位技术措施a.后浇带明配管处理在建筑物的后浇带明装电线管,应局部采用金属软管连接。b.管道穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵,管径大于DG80时,距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法:电气管道防火封堵做法12435符号说明:1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防28、火堵料5-管口内封堵防火堵料或石棉绳4.5 管内穿线1 说明本工程一般场所用电设备支线采用塑料绝缘铜芯导线,消防设备配电支线采用耐火型铜芯导线。2 工艺流程3 施工准备项目内容材料要求绝缘导线:导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证;镀锌铁丝或钢丝:应顺直无死弯、扭结等现象,并具有相应的机械拉力;螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。机具准备放线架、电工工具、万用表、兆欧表等。作业条件管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。4 选择导线应根据设计图及规范规定选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿双颜色的导线29、做保护地线,淡蓝色为工作零线。黄、绿、红为相线,开关控制线使用白色线。5 清扫管路清扫管路的方法:将布条的两端牢固绑扎在带线上,从管的一端拉向另一端,以将管内杂物及泥水除尽。6 放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时,导线的预留长度应按规范要求进行预留。7 导线绑扎当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯与带线绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯错位排列在带线上,用绑线绑扎牢固,不要将线头做的太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头,减少30、穿管时的阻力,以便于穿线。8 管内穿线电线管在穿线前,应首先检查各个管口的护口,保证护口齐全完整。当管路较长或转弯较多时,在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时,两端的工人应配合协调一致。9 导线连接导线接头不能增加电阻值,不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式:搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求:必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满,温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素,掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求31、:6mm2及以下的导线在用接线钮连接时,把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞,在线芯的12mm处剪去前端,然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。接线钮拧接做法如下图:接线钮剖面图1.削线2.扭线3.断线4.扭紧削线时不得损伤导线,导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内。10 线路检查穿线后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘测试。11 绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时,首先将灯头盒内导线分开,将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开,测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后32、,在送电前进行测试时,应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置,绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。4.6 灯具安装1 说明本项目所使用的灯具均应采用节能型光源,且自带电容补偿装置,使灯具的功率因数本工程所有应急照明灯具应采用消防专用灯具。图中未注明的照明线路均采用截面为2.5mm 的ZRBV-750型塑料导线穿刚性塑料管沿地、现浇层、顶棚、吊顶及墙内暗敷,灯具之间、插座之间均设专用接地线,穿管原则:23根穿SC15管子;46根穿SC20管子;78根穿SC25管子,本设计所用插座均设安全门。2 工艺流程3 施工准备材料要求本工程的荧光灯均采用高品质、节能型、33、高显色性荧光灯,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,无灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应通过“CCC”认证,并具有产品合格证;本工程疏散指示灯采用高发光率、长寿命的产品,面板光色要均匀,同时不应看到发光点,应急转换时间不应大于0.5秒,灯具应设有主电、充电、故障状态指示灯,灯具应有专用接地端子等。主要机具台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表。作业条件在领料前对选用材料进行检查。修好灯位盒口,塑料台板应完好;对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除;顶棚、墙面的抹灰工作、室内粗装及地面清理工作均已结束。4 灯具检查灯具进场后,必须对灯具进行严格检查验收,检查灯具与设计的34、技术要求是否相符;检查灯具的外观,涂层是否完整,有无损伤,附件是否齐全;查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。5 灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装,根据灯具的接线图,将灯具的电源线及控制线正确连接,灯具内的导线应在端子板上压接牢固。6 灯具安装灯具在安装前,应熟悉灯具的形式及连接构造,以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时,应根据设计图纸的不同区域的灯具形式,采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式,便于准确的安装。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上,灯线应留有余量,灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝,并应35、与顶棚面板贴紧。a.荧光灯、筒灯嵌入安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置,以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架;在吊顶天花板安装的同时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具,我单位将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸,并安排专人配合。待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后,配合装修施工人员调整灯具,达到整体美观的效果。嵌入吊顶安装的荧光灯等矩形灯具边框的边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时,其纵横中心线要求在一条线上,偏斜控制在5mm以内。嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接。嵌入安36、装的灯具如下图:嵌入式荧光灯安装图3214563符号说明:1-吊顶龙骨2-接线盒3-电线管4-荧光灯5-吊杆6-单边管卡 嵌入式筒灯采用卡具在装饰龙骨上固定,如果筒灯的重量超过1.5kg,则需用8圆钢吊杆固定筒灯,镇流器与灯具的本体分开的筒灯,镇流器需要单独固定。嵌入式筒灯安装如下图:筒灯嵌入式安装图512364713符号说明:1-内胀栓2-接线盒3-吊杆4-金属软管5-筒灯6-吊顶龙骨7-楼板b.荧光灯、防爆灯明装荧光灯吊杆安装:根据灯具的安装高度,采用相应长度的金属吊杆,将灯具与吊杆和法兰连接牢固,依顺序将灯具的导线从金属管内引出,压在灯头盒的接线端子上。依据灯具安装的位置,采用8内胀栓将37、灯具吊杆的法兰盘固定在顶板上,然后安装灯具的附件。防爆灯安装:灯具的配件齐全,不得采用非防爆零件代替灯具的配件,防爆灯应安装牢固,吊管、开关与接线盒螺纹齿口扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀。荧光灯吊杆式安装防爆灯安装13541324符号说明:1-接线盒(防爆接线盒) 2-顶板 3-吊杆 4-荧光灯(防爆灯) 5-电线管c.壁灯安装将灯具的底托放在墙面上,四周留出对称的余量,以灯具的安装孔为准,采用电锤在墙体上开好出线孔和安装孔。将灯具的灯头线从出线孔中甩出,将电源线直接压在灯具的接线端子上,将余线塞入盒内。灯具外框贴紧墙面,采用自攻螺丝固定灯具,最后配好光源和灯罩。安装在室外的壁灯,38、灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应留出泄水孔。d.安全疏散指示灯安装在安全疏散指示灯订货前应对厂家进行技术交底,包括统计安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向、以及灯具其它的功能(如声光报警、语音等),避免供货出错。安装在安全出口顶部的出口标志灯下口距门框0.1m,嵌入安装在疏散通道墙体上的指示灯下口距地0.5m。嵌入式标志灯的安装示意图1-灯具安装盒2-预留灯具安装孔3-接地线4-电管活接5-外壳6-护口7-灯具外罩在墙上明装的疏散指示灯,按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯,在需要加固的部位增加附加龙骨。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连39、接。安全疏散照明线路采用额定电压为0.75kV的铜芯耐火绝缘线。疏散照明的电线管在混凝土墙内暗敷时,其保护层厚度应不小于30mm。7 通电试运行 灯具通电试运行须在灯具安装完毕,且各照明支路的绝缘电阻测试合格后进行。照明线路通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确。开关位置应与控制灯位相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行调整。4.7开关、插座安装1 说明本工程开关安装为下口距地1.3m,单相插座下口距地面0.3m,空调插座下口距地2m。2 工艺流程3 施工准备材料要求本工程的开关、插座的规格型号必须符合设计要求,所有材料必须有产品合格证和“CCC”认证。面板应具有足够的40、强度,面板应平整,无变形现象,面层完好无脱落。主要机具手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳等。作业条件各种管路、盒子修理完毕,线路的绝缘电阻达到设计值。室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装完毕。4 清理开关插座安装前,须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内的灰土擦净。5 接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活,接点的接头可靠;且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相,上接地”的规定接线,接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所插座的三相接线应一致。工艺用电的插座和市电插座在同一场所安装时,在工艺电源插座上进行标识。6 开关、插座安装一般场所开关41、插座安装。将盒内的导线理顺,依次接线后,将盒内的导线盘成圆圈,放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致,且操作灵活、接触可靠。7 通电检查开关插座安装完成后,应做通电试运行前的检查,然后进行绝缘测试,按区域分楼层做好记录,作为送电试运行的参考依据。分区域送电后,检查控制插座的漏电开关是否正常,并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错,若有不正确,做好记录,待断电后逐个调整。4.8 防雷接地1、本建筑为第二类防雷建筑物,本设计采用TN-S接地系统,利用相互连接的基础内钢筋作接地极,变压器中性点直接接地,利用相互连接的基础内钢筋作接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,如果实测时不能满42、足要求,增打人工接地极。2、本建筑物内实行等电位联结,在变配电室内设总等电位联结端子箱,所有外露的金属可导电部分均应通过总等电位联结端子箱可靠接地。各弱电前端箱用BV-6mm导线连接起来,然后接到总等电位联结箱。3、利用柱内主筋、接地扁钢和专用接地线,使接地端子、设备外壳、配电箱(柜)外壳、其它专业金属管道等和基础内钢筋连接,构成本建筑物的保护接地网。4、接闪器的安装:屋面避雷网采用12镀锌圆钢沿屋面突出且易受雷击部位暗敷,在其上及制高点、边界点、拐角点等处设避雷小针(12热镀锌圆钢作避雷针,针高30cm,水平间距为1.5m,拐角处间距0.7m),并应在整个屋面组成不大于10mX10m或12m43、X8m的网格;垂直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷接地装置连接;,避雷网与金属屋面可靠连接,作为接闪器。 5、防雷接地测试点:选若干引下线(具体位置见平面图) 在距地1m处设一个连接板作接地测试点,并在其下部室外地坪下0.8m预埋-40x4热镀锌扁钢伸出外墙1m,作为接地电阻达不到要求时接人工接地体。6、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、弱电系统等的等共用统一的接地体,地电阻要求不大于1,实测如达不到要求,应增设人工接地体。5、质量控制措施(1)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 (2)三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。(3)敷设在44、电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处,按设计要求位置,有防火隔断措施。(4)桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定:1)大于 45倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点。2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。(5)电缆固定1)垂直电缆敷设或大于 45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路(6)电缆支架安装应符合下列要求:1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于 150200mm;电 缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于 50100mm。2)支架与预埋件焊接45、固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,放松零件齐全。支架应横平竖直;(7)电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管 口穿入电缆后,管口应密封。(8)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。6、成品保护措施(1)电缆及附件的运输、保管,除应符合本章要求外,当产品有特殊要求时,尚应符合 产品的要求。(2)电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者;允许长期保管时,应 遵守设备保管的专门规定。(3)在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上推下。 电缆盘不应平放运输和平放储存(4)运输及滚动电缆盘前,必须检查电缆盘46、的牢固性。(5)电缆及附件如不及时安装,应按下属要求储存:1)电缆应集中分类存放,盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道, 地基应坚实(否则盘下应加垫),易于排水;橡胶套电缆应有防日晒措施。2)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好,并置于干燥的室内。(6)电缆在保管期间,应每三个月检查一次。木盘应完整,标志应齐全,封端应严密, 铠装应无锈蚀。如有缺陷应及时处理。(7)直埋电缆敷设完毕应及时会同建设单位和工程监理单位进行全线检查(并办隐蔽工程 验收记录见表)。确认无误后,应立即进行铺砂盖砖,以防电缆损坏。7、安全环保措施(1)施工中的安全技术措施,应遵守本工艺及现行有关安全技术规47、程的规定。对重要工序,还要编制安全技术措施,经主管部门批准后方可执行。(2)架设电缆盘的地面必须平实,支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶代替。(3)采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时,不要用力过猛;不要将身体伏在撬棍上面,并应采取措施防止撬棍脱落、折断。(4)人力拉电缆时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方。(5)敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧,切不可站在电缆弯曲度的内侧,以防挤伤事故发生。(6)敷设电缆时,电缆过管处的人员必须做到:接迎电缆时,施工人员的眼及身体的位置不可直对管口,防止挫伤。(7)拆除电缆盘木包装时,应48、随时拆除随时整理,防止钉子扎脚或损伤电缆。(8)人工滚动运输电缆盘时要做到:1)推盘的人员不得站在电缆盘的前方,两侧人员站位不得超过电缆盘轴心,防止压伤事故发生。2)电缆盘上下坡时,可采用在电缆盘中心孔穿钢管,在钢管上拴绳拉放的方法,但必须放平稳,缓慢行进。为防止电缆滚坡,中途停顿时,要及时在电缆盘低面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时,路面的坡度不宜超过 15。(9)小型电缆盘可搬抬转弯,不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。(10)用汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车斗前方,并用钢丝绳固定,以防止汽车启动或紧急刹车时电缆冲撞车体。(11)在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,必须做到电缆所进入的开关柜停电;施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离);在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于 1m(10kv一下开关柜);电缆敷设完毕,如余度较大,应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。(12)在交通道路附近或较繁华的地区施工电缆时,电缆沟要设栏杆和标志牌,夜间设标志灯(红色)(13)挖电缆沟时,因土质松软或深度较大,为防止塌方应适当放坡。(14)在隧道内敷设电缆时,所有临时照明电源电压不得大于 36V。施工前,应将地面 进行清理,积水排净。工作时戴安全帽,穿防护鞋。