1、安安全全文文明明施施工工标标准准执执行行情情况况检检查查记记录录表表序号检查内容一一、安安全全管管理理篇篇1项目部应建立和完善项目安全管理体系，对项目现场安全管理工作进行全面的监督检查。施工单位应健全安全管理组织架构，总包单位应按法规规定配备专职安全员，分包单位应服从总包单位的的安全生产管理。2项目部与各施工单位签订安全责任承诺书，在监理合同中应明确关于安全监理的责任，总包单位分包合同中必须有安全生产、文明施工控制指标，并有明确的奖罚措施。3项目部工程项目管理指导书中应明确安全管理的目标（包括：伤亡控制指标和安全达标以及文明施工目标等），编制安全文明施工策划方案并落实。项目部依据星河集团发布的2、安全文明施工标准对监理单位、施工单位进行交底，并作为现场检查验收的依据。4施工单位应取得安全生产许可证，在施工组织设计和安全专项方案中明确安全管理组织架构，监理单位应检查施工单位安全管理人员资格、配备数量，并报告项目部。施工单位应为施工人员办理意外伤害保险，进行安全评估并制定有针对性的防范措施。5对基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程（高大模板）、起重吊装工程、脚手架工程、拆除/爆破工程及其它危险性较大的工程，施工单位必须编制专项施工方案，并附必要的计算书，经施工单位技术负责人审批、总监理工程师签字确认后，由专职安全生产管理人员监督实施。对涉及地下暗挖工程、深基坑工程、高大模板工程、303、m以上高空作业工程的专项施工方案，施工单位应组织相关专业的专家对安全专项施工方案进行论证审查，并提出书面评审意见。6施工作业前，施工单位应向施工班组、作业人员进行安全技术交底。总包单位应向分包单位进行安全技术交底，安全管理人员应参加安全技术交底，重要分部分项工程应有项目部、监理单位参加。安全技术交底必须以会议形式并形成书面文件，经参加交底相关单位人员签字确认。7施工单位必须依据制定的安全检查制度，定期检查施工现场安全管理情况。施工单位必须建立安全事故应急救援预案，备足应急物资、器材和车辆，保证通讯畅通，并定期组织演练。发生安全事故，要启动应急救援预案并按规定逐级上报，保护现场并采取措施防止事态4、扩大或发生次生灾害，严禁隐瞒不报或拖延报告。8施工单位特种作业人员必须持证上岗，证书原件应存放现场以备查验，做到人、证相符。监理单位负责审查施工单位报送的特种作业人员资质情况，定期检查特种作业人员持证上岗情况。9监理单位原则上每周至少组织一次安全检查，并召开专题会议，提出整改要求，对整改结果要进行复查并消项。10监理单位应参加施工单位的集中安全教育培训，并抽查施工单位的安全教育记录。二二、“三三宝宝、四四口口”防防护护篇篇1攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。2作业高度超过2.0m，没有其他防止坠落的措施时，必须使用安全带。3搭挂5、安全网应符合规范和标准的要求；当建筑物高度超过4m时，必须设置一道随墙体逐渐上升的安全网，以后每隔4m再设一道固定安全网；在外架、桥式架，上、下对孔处都必须设置安全网。搭设的安全网，不得在施工期间拆移、损坏，必须到无高处作业时方可拆除。在安全网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施4楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25CM，但长边大于25CM的孔口，必须用坚实盖板盖设。楼板面等处边长为25-50CM的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，并有固定其位置的措施。边长为50-150CM的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上铺满竹笆或6、脚手板固定牢靠。5边长在150CM以上预留洞口防护：洞口四周搭设防护栏杆（采用三道栏杆形式，下道栏杆离地100mm，中道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm）,在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。防护栏杆离洞口边不得小于200mm，栏杆表面刷黄黑色警示色油漆。6电梯门洞处、管道井口，必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆，固定式防护门应用1416钢筋制作栅栏门，并予以牢靠固定。栅门高度不低于1200mm，竖向钢筋间距不大于150mm。7墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的距离不应大于15CM，也可以采用防护栏杆，下7、设档脚板。8电梯井、管道井内首层和首层以上每隔两层（不大于10m）支设一道水平安全网，网应封闭严密。网边与井壁周边间隙不得大于20mm，网底距下方物体（或横杆）不得小于3m。9临边防护栏杆杆件的规格及连接、搭设应符合标准要求，当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理，底部应设置挡脚板。分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。10建筑物出入口、塔吊回转半径范围内下方加工作业区和主要通道必须搭设宽于出入口的防护棚，棚顶应双层，交错、满铺防护板，且棚顶立杆应高出顶棚0.6m，在顶棚超高部分两侧张挂密目式安全网，通道两侧用密目安全网封闭。物料提升机8、的进料口、外用电梯地面进料口以及其它需要搭设的位置应设置防护棚。三三、落落地地式式钢钢管管脚脚手手架架篇篇1搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程，须单独编制专项方案。搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还需通过专家进行论证。2钢管脚手架应选用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管。钢管上严禁打孔，扣件、钢管应采用有质量合格证和质量检验报告的产品。扣件使用前须进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现螺栓滑丝的必须更换。3落地式钢管脚手架地基应按方案要求平整夯实，并设置排水沟。24m 以下落地式外脚手架9、必须沿脚手架长度方向铺设木枋；24m 以上落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设5cm 厚度木垫板。每根立杆下设置底座和垫板。4脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 20cm 的立杆上；横向扫地杆亦应使用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5脚手架底层步距不应大于2m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。连墙件布置最大间距应符合标准规定。6高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道之间剪刀撑的净距不应大于15m，高度大于等于24m剪刀撑应在外侧立面整个高度和长度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度10、不应小于 4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。搭接长度不小于1m，等间距设置三个旋转扣件固定。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。7脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭，临街面应采取硬质防护。架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护。每隔两层且高度不超过10m设水平安全网，水平安全网必须兜挂至建筑物结构。8作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于15cm。当架体与楼层间隙大于15cm时，挂安全平网进行封闭。9人行兼做材料运输的斜道宜采用之字型、踏步式，斜道两侧及平台外围均应设置 1.2m 和 0.6m 高的双道防护栏杆及1811、cm 高档脚板。10搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。四四、悬悬挑挑式式脚脚手手架架篇篇1搭设悬挑脚手架属于危险性较大的分部分项工程，须单独编制专项方案。架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需组织专家进行论证。脚手架搭设必须严格按照方案执行，并按照规范要求进行验收，验收合格后方可投入使用。2钢管脚手架应选用外径 48mm 壁厚 3.5mm 的钢管；钢管上严禁打孔，扣件、钢管应采用有质量合格证和质量检验报告的产品。扣件使用前进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用。12、3悬挑脚手架高度不宜超过 20m，型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于 160mm。锚固型钢悬挑梁的 U 型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25 倍。4型钢悬挑梁固定端应采用 2 个（对）及以上 U 型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U 型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。5锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。锚固位置设置在楼板上时13、，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm 应采取加固措施。悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。6高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道之间剪刀撑的净距不应大于15m，高度大于等于24m剪刀撑应在外侧立面整个高度和长度上连续设置剪刀撑。7一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。8搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。9在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向14、扫地杆，连墙件等杆件。10作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上.严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。五五、基基坑坑支支护护篇篇1对于深度超过5m的基坑要进行专项支护设计，有设计计算书和施工图纸。2开挖深度超过2m的基坑应设有临边防护措施，包括搭设防护围栏、设置安全宣传标志以及警示牌等。防护围栏距离基坑边沿不得小于0.5米。3雨后应及时对坑、槽、沟边坡和固壁支撑结构进行检查，并派专人对深基坑进行监测，观察边坡变形情况，如发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、位移等危险征兆，立即采取措施解决。4加强对基坑周边的监控15、，基坑周边应设置有效的排水和降水措施。配备足够的潜水泵等排水设施。雨期前应清除沟边多余弃土，减轻坡顶压力。5堆土、料具堆放的数量和距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。6土方开挖应进行交底，挖掘应按规定的程序进行，避免超挖、挖破基底土层结构或发生意外。7基坑支护变形观测有观测方案，变形较大的位置，宜每隔15m布置一个观测点进行观测。对于毗邻建筑物、重要的管线以及周边道路应进行定点做沉降观测。8夜间施工或深基坑作业光线不足时，应设置有安全的、适度的照明设施。六六、模模版版工工程程篇篇1模板工程应编制专项的施工方案，方案应经技术负责人的审批和签字确认后，方可实施。2现浇混凝土的模板支撑系统16、应进行设计计算，支撑系统的施工应满足设计要求进行。立杆底部必须设置通长板，用木楔找平，不准用砖垫高，每根立柱下支垫面积应0.52 或设定的加固措施。立杆间距：横距1.3、纵距1.5米。3模板工程施工方案内应对模板上堆料进行规定，板上堆料应均匀堆放，不得集中堆放并限制堆放高度。4一般模板存放，要求分类堆放整齐并，堆放场地应与现场平面布置位置一致，高度不宜超过1.5m。5混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。62m高以上高处作业的必须有可靠的立足点，不准踩在钢筋上或立于墙上操作、行走，更不允许利用柱杆、支撑杆攀登上下。搭拆4m高以上的立柱模板和模板时，应搭设工作台，不足17、4m的，可使用马蹬操作。大模板安装必须设操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施。高支模模板支撑体系应符合方案要求，不准采用门式架作为支撑方式。7模板搭设完毕，必须由项目技术负责人组织有关人员按照设计方案的要求标准，进行检查验收，合格后方可浇筑砼，并做好验收记录。8将已活动的模板，拉杆、支撑等应及时清除或固定牢固，不得有悬空模板存在，严防突然掉落，倒塌伤人。高处复杂结构模板的拆除，应有多人指挥，并在下面标出工作区，严禁非工作人员进入作业区，设置警戒线，专人监护。9模板拆除应先支后拆，先拆非承重部分。拆除承重模板时，先设立临时支撑，防止突然整块坍落。模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不得大面18、积撬落。模板、支撑要随拆随运。10模板支撑拆除，须确认混凝土强度达到设计要求时，办理批准手续才能进行。七七、起起重重吊吊装装篇篇1起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。2起重吊装作业前进行安全技术交底，包括吊装工艺、构件重量及注意事项。确认所吊重物的重量和重心位置，严防超载。3起重吊装包括结构和设备吊装，施工前应编制专项施工方案。4塔式起重机械的基础应进行设计，周边应有排水设施。5起重机经检测合格并持有政府安监部门核发的准用证方可投入使用。6起重机司机及信19、号工应经正式培训考核并取得特种作业人员合格证书，必须与司机所驾驶起重机类型相符，起重作业前应有安全交底记录。7钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。8在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。9严格遵守起重机械“十不吊”原则进行吊装作业施工。起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，起吊离地2050cm时必须停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性以及绑扎的牢固性。两台20、起重机协同抬吊时，必须统一指挥，吊重不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。10起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，设置监护人员，监视现场作业环境，防止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事故,防止无关人员进入。吊装作业人中在高空移动和作业时，必须系牢安全带。八八、施施工工电电梯梯篇篇1施工电梯配套的架身结构、卷扬机、电气控制系统、安全停靠装置或断绳保护装置等应经检验合格。安全装置每二年必须经生产厂家或具有法定检测单位检测合格后才能继续使用。2安装拆卸队伍必须具备相应的专业资格，取得资格证书。电梯安装完成后经有相应资质的检21、测单位检测合格并有政府安监部门出具准用证后，方可投入使用。3电梯安装后必须作防坠落试验。必须经过自检、复检、技术监督局检测三级验收，合格后挂上设备技术性能牌、验收合格牌、操作人员上岗标志牌方可使用，司机必须持有效证件上岗。4各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门上应有楼层标识，防护门要定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。非工作状态时，应关闭防护门。5地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设规范牢固的防护棚，防护棚应沿架体三面设置(除出料面外)，宽度：高度低于30M的电梯不小于3M，高度大于30M的不小于5M；应搭设两层，上下间距不小于60cm，若采用脚手片的，上下层应垂直铺设。6电梯在每班22、首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当梯笼升离地面1m高处时，要停车试验制动器的可靠性。电梯停用时，应降至塔身低部位置，不得长时间悬挂在空中。施工电梯使用时要有明显标志牌，对载人或载物做出明确限载规定，电梯笼严禁超载人和物。7多班作业的电梯司机应按照规定进行交接班，并认真填写交接班记录。8施工电梯架体附着装置不得与脚手架连接。施工电梯应安装在地下室底板或地基上，如安装在地下室顶板上应对该部位梁板采取加固措施。9施工电梯必须装设避雷针，避雷针高度应为1-2M，引下线应单独铺设并保证电气连接，不得借用施工电梯立杆作引下线。电梯金属结构、设备外壳必须做好保护接零，架体重复接地，电阻应小于23、10。10监理单位应组织三方进行验收，并试空载运行，验收合格由验收相关方负责人员进行验收签字，并将安监站出具的验收合格证明张贴于电梯轿厢内。九九、塔塔吊吊篇篇1塔吊基础要有设计计算书和施工详图，塔吊基础应有设计单位的确认手续，原则上应独立设置；塔吊基础砼强度达到80%时方可安装塔吊，基础应坚实、平整，两侧或中间应设排水沟，基础内无积水。2塔吊基础施工完成后应组织验收符合要求后，方可进行安装；安装单位应具有相关资质，作业人员执证上岗。3塔吊安装、加节、拆卸过程中应有专人指挥，安装区域周围应设置警戒区，安装及拆卸作业区内禁止闲人逗留。4塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离：1KV 以下垂直124、.5M，水平M；1-15KV 垂直3M，水平1.5M。小于安全距离的必须采取有效的防护措施。5塔吊需接零保护，重复接地（兼避雷接地），电阻不大于10。用电设置应有漏电保护器，有可靠接地、接零。6塔吊安装完成后，施工单位（含安装单位）应组织人员进行内部自检工作，检验合格后，由监理单位组织进行三方验收。并需委托当地特种设备部门进行专业检测、验收，并取得当地安监部门颁发的准用证。7塔吊操作人员应具备相应的资质，经过培训合格方可上岗。塔吊指挥、司机必须持证上岗，按操作规程操作，不准违章作业。8塔吊如风力达到六级以上或雷电、大雾、大雨，不得运转，作业时突然遇到风力加大时，必须立即停止作业。9不同施工单位25、在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，各单位应制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。10多台塔吊同时作业，要保证上下左右安全距离，两台塔吊间吊物的垂真距离不应小于2m，当不能满足要求时，应采取调整相临塔吊作业高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程。十十、物物料料提提升升机机篇篇1物料提升机的井架应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。并悬挂验收合格牌和安全警告标志。禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。2物料提升机应有断绳保护装置、安全停靠装置、上极限限位装置，30m以上高架提升26、机还必须有下极限限位装置、缓冲器和超载限制器。高架提升机必须使用连墙杆稳定架体，低架提升机宜采用连墙杆稳定架体。连墙杆间距不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组，提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。连墙杆与架体及建筑物之间均应采用焊接，连接牢固并形成稳定结构，不得连在脚手架上。3缆风绳应在架体四角同一水平上对称设置，与地面夹角在45度-60度，其下端应采用与钢丝绳相适应的花篮螺丝与于地锚拉紧连接，不得栓在树上、电杆等其它物体上。缆风绳不得有接头，端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。地锚采用不小27、于2根钢管（DN48-DN53）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。4提升机钢丝绳不得有毛剌、断股、变形、缺油锈蚀现象，提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。井字架的架体、卷扬机、平衡锤和钢丝绳，应设置可靠围护。钢丝绳高出地面的，不得穿越通道。5井字架的卸料平台不得支承在架体上，铺设应便于小车通行，并严禁向井字架倾斜。楼层卸料平台必须设置防护门，防护门要定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。卸料平台两侧应28、有高于1.2m防护栏杆和0.3m高踢脚杆并用密目网全封闭，平台板采用4cm厚木板或防滑板，铺设严密。各卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载，严禁人员乘坐吊笼上下。6地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚应在架体三面设置（除进料面外），宽度：低架提升机不小于3m，高架提升机不小于5m；防护棚应设置二层，上下间距不小于60cm，采用脚手的，上下层应垂直铺设。架体外侧应采用合格的密目安全立网进行封闭，安全网的重叠位置应不少于 10cm，并绑扎牢靠。使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用钢筋网脚手板或密目安全网进行安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同。29、7提升机的架体，在与各楼层通道相连的开口处，应采取加强措施。架体首层除进料口外，必须封闭严密，防止人员进入。提升机必须搭设卷扬机操作棚，操作棚高度不小于2.5m,能保证正常操作的要求。并有安全防护和防雨的双重防护。8卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，远离危险作业区且视线良好。并应分别在卷扬机前后设置夹桩和拖桩，锚桩采取脚手钢管（48-53），打入地面深度不小于2.0m。因施工条件限制安装位置近作业区时，应搭设双层防护棚。9提升机安装后应自检，并经使用单位安全管理部门检查合格后挂牌使用。所有搭设、检查、验收责任人员均应在验收单上签字认可。验收单中对各项检查项目均应有验收结论。井字架必须经建30、设行政主管部门认可的检测机构检验合格后，方可投入使用。10架体安装、拆装要编制专项施工组织设计，并经使用单位审批签字。各类井字架的安装、使用和拆除必须制订安全操作规程，建立管理制度和检修制度，并经企业技术负责人批准。十十一一、施施工工机机具具篇篇1平刨应设防护罩，刨刀设护手装置。在刨厚度小于30MM 或长度小于40MM 的木料时，应采用压板或木棍推压送料。不得使用平刨、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。2圆盘锯的锯片应设置护罩，上方设防护档板，传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。操作必须使用单向按钮开关。锯料接近端头时，应用推棍送料。圆盘锯金属壳应接零保护并设单机漏电保护器。开31、关箱距手持电动工具不能超过3米。无人操作时应切断电源。3使用手持电动工具需按规定穿戴个人绝缘防护用品。使用手持电动工具不得随接长电源线和更换插头。开关箱距手持电动工具不能超过3米。4钢筋机械的传动部位应装设防护罩。钢筋加工作业区应设置防护棚，电源设备应有防雨措施。钢筋机械安装经验收合格后方可使用。5电焊机应做好保护按零并装设漏电保护器，有二次侧的还应装设二次空载降压保护器触电保护器。不得使用手动电源开关，应使用自动开关。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。电焊机必须设置专用配电箱；一次线长度不得超过5米，二次线长度不得超过30米，无破皮老化现象6搅拌机安装需经验收合格后方可使用，应做好保护接零并装32、设单机漏电保护器，电闸箱与搅拌机距离不得超过3米。搅拌机应搭设防雨、防落物的防护棚，操作台应平整、有足够的空间，传动部位应设有保护罩。7中小型机具必须实行“一机、一闸、一箱、一漏电”，末级开关箱必须装有漏电动作电流不大于30mA、漏电动作延时小于0.1s的漏电保护器。8潜水泵必须做好保护接零，并设动作电流小振捣器具应使用移动式配电箱，电缆长度不超过30米，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。于15mA 的漏电保护器，电缆线及密封完好，作业时30M 以内水面不准有人进入。9打桩机施工应有详细、有针对性的专项施工方案，打桩作业必须遵守安全操作规程。打桩机械应符合安全要求，异地桩机应有项目所在地备案手续，33、操作人员、指挥人员应持证上岗。施工机具传动部位必须设置防护罩，不得使用倒顺开关。固定施工机具应搭设防护棚。10氧气切割机具作业期间各气瓶间距应大于5M，距明火应大于10M，否则应采取隔离措施。气瓶使用和存放时均不得平放。各种气瓶应分别存放，不得在强烈的阳光下曝晒。空瓶与实瓶应分开放置，并标有明显标识，并在附近应设置防毒用具与灭火器材。电弧焊施焊现场的10米范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；禁止使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气禁止明火作业。十十二二、施施工工用用电电篇篇1总包单位编制施工用电专项方案，经监理单位审核，项目部批准后方能实施。总包单位要负责对分包单位进34、行交底。施工单位应建立用电档案，专人管理，保存相关测试或维修记录等。2在建工程的外侧边缘与外电架空线路的最小安全操作距离应符合相关要求，不得在外电线路正下方搭设塔吊、若建造生活设施、作业棚或堆放物料器材应保证相应的安全距离，如不符合最小安全距离时，应采取防护措施增设屏障遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的标识警示牌。外电架体应采用非金属材质进行搭设，其方案应由当地供电部门审批。3临时用电实行三级配电（总配电箱、分配电箱、开关箱），两极保护（总配电箱和开关箱各设漏电保护器）。配电室要做重复接地，接地电阻值小于4，应有接地电阻值测试记录。现场临时用电必须采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开，35、不得混接。4配电箱应设分开关，零排、地排齐全，动力和照明分开设置，严禁用其他金属丝代替熔丝（保险丝），不允许从二级配电箱直接取电连接用电设备。5开关箱要做到“一机、一箱、一闸、一漏”，有门、有锁，防雨、防尘，配电箱应进行定期巡检，并保持巡检记录。配电箱、开关箱周围应有足够两个人同时作业的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，箱内不得存放任何杂物。6相线、N线、PE线的颜色标记须符合：相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。7配电箱、开关箱应有编号、名称、用途、分36、路标记、系统接线图、漏开试跳记录、派专人负责。8电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。照明专用回路应设漏电保护，灯具金属外壳需做接零保护。室内线路及灯具安全高度低于2.4米时需使用安全电压供电。手持照明灯在地下室、金属容器内、电梯井及挖孔桩等部位使用时应使用36V及以下安全电压。9现场配电线路可使用架空线路或电缆线路，架空线路必须使用绝缘导线，三相四线负荷线路必须使用五芯电缆。电缆线路不得拖地及拖地穿过道路敷设，应按规范采用金属过路保护管或架空设置，不得直接架空缠绕穿越脚手架、树木敷设；电缆在室外直接埋地深度不得小于0.6米。10配电室应靠近电源，配电室门外开，配备门锁，应自37、然通风，空气对流散热，并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。电柜应编号，备有接线图，室内应设置正常照明和事故应急照明灯，柜旁设置灭火器材（干粉灭火器、黄砂等），设置 警 示 牌，柜 前（1 .5m）、柜 后（0.8m）、电柜两侧（1.0m）应保持安全操作距离和检修距离。十十三三、消消防防管管理理篇篇1现场施工平面图应根据实际工程情况标示出工地范围、建筑物位置、工地入口、建筑物入口及楼梯、通道、火警集合地点、危险品货仓、紧急疏散线路、机械设备位置、灭火器摆设点及工地办公室位置等并张贴于工地入口显要位置。临时消防车道、临时疏散通道、安全出口应保持畅通，不得遮挡、挪动疏散指示标识，不得挪用消防设施。38、2易燃易爆危险品库房与在建工程的防火间距不应小于15m，可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场与在建工程的防火间距不应小于10m，其它临时用房、临时设施与在建工程的防火间距不应小于6m。施工现场内应设置临时消防车道，临时消防车道与在建工程、临时用房、可燃材料堆场及其加工场的距离，不宜小于5m，且不宜大于40m。3在建工程作业场所的临时疏散通道应设置明显的疏散指示标识和照明设施。临时疏散通道的侧面如为临空面，必须沿临空面设置高度不小于1.2m 的防护栏杆。高层建筑、既有建筑改造工程和临时疏散通道的安全防护网采用阻燃型安全防护网。外脚手架、支模架的架体宜采用不燃材料搭设。4作业场所应设置明显的疏散39、指示标志，其指示方向应指向最近的临时疏散通道入口。作业层的醒目位置应设置安全疏散示意图。临时消防应急照明灯具宜选用自备电源的应急照明灯具，自备电源的连续供电时间不应小于60 min。5施工现场应设置灭火器、临时消防给水系统和临时消防应急照明等临时消防设施。临时消防设施的设置与在建工程主体结构施工进度的差距不应超过3层。施工现场的消火栓泵应采用专用消防配电线路。专用消防配电线路应自施工现场总配电箱的总断路器上端接入，且应保持不间断供电。6在建工程及临时用房的灭火器的配置数量应经计算确定，大型消防设施应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等消防设施，消防设施周围不得堆放其它物品。所有电动设40、备、设施、施工机械旁（如电箱、施工电梯、井架、塔吊及安装机械设备等）及工地办公室、主要通道处须放置粉剂或二氧化碳灭火器。7建筑工程施工现场严禁随意吸烟，应设置专门的吸烟安全场地，严禁在吸烟安全场地外吸烟或乱丢烟头。严禁在易燃易爆化学物品的存放和使用场所吸烟和使用明火。建筑工程工棚内的配电线路必须严密套管保护，严禁乱拉乱接电线。8施工单位应针对施工现场可能导致火灾发生的施工作业及其他活动，制订消防安全管理制度、施工现场防火技术方案、施工现场灭火及应急疏散预案。并应向施工人员进行消防安全教育和培训和向作业人员进行消防安全技术交底。施工过程中，施工单位消防安全负责人应定期组织消防安全管理人员对施工现41、场的消防安全进行检查。9施工单位应定期开展灭火及应急疏散的演练，施工单位应做好施工现场临时消防设施的日常维护工作，对已失效、损坏或丢失的消防设施，应及时更换、修复或补充。10施工现场的消防安全由总承包单位负责，分包单位应当服从总包单位的消防安全管理，实行防火安全责任制，按规定配置足够的消防器材，并建立健全使用易燃易爆化学物品，用电安全，动火审批，巡逻值班，安全检查等各项管理制度。十十四四、雨雨季季施施工工篇篇1施工单位应编制雨季施工方案和计划，提前组织进行技术交底，准备相关材料设备，并按批准的方案进行落实。对于山地建筑等地形复杂的建筑，项目施工前应编制前期策划方案（包括：防、排洪设施、防雷、边42、坡支护及道路规划等）。监理单位负责审批施工单位提交的雨季施工方案及计划，并编制相应的监理细则，检查方案实施情况。2施工单位应及时收集收集每日气象预报信息，雨季应密切关注气象预报，及时做好防汛准备工作。雨季施工前各种易受潮、生锈的材料应根据情况和按方案要求采取入库、覆盖等保护措施，确保材料保存完好。3雨期施工要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作，根据批准的雨季施工方案合理安全施工，完善施工现场的临时排水系统，防止出现泥石流、滑坡和塌方等安全和质量事故。临时道路应碾压密实，面层可采用铺设石粉或硬地化处理。4土石方原则上雨天不能进行施工，在雨季施工时，工作面不宜过大，应分段分期完成。在施工场区应43、采取开挖纵横向排水沟，设置集水井。注意边坡稳定，必要时可以增大边坡比或设置支撑，临时边坡可采取表面覆盖土工布等措施，施工时应加强对边坡、支撑的检查。5进场钢筋应做好标识，下面用木方垫高、码齐。直螺纹钢筋丝头加工好以后应及时用配套塑料套管加以保护，防止钢筋锈蚀。水泥入库存放，不得雨淋或受潮。6遇极端天气后，应检查脚手架安全情况，如发现倾斜、下沉、连墙件松脱、节点连接位移和安全网脱落、开绳等现象，应及时进行处理。遇暴雨、雷击和6级以上大风等恶劣天气，停止脚手架搭设和拆除作业。7大面积混凝土浇筑前，应采取应对措施，避免降雨对混凝土浇筑的影响，如在混凝土施工中突遇大、暴雨，必须停止施工。底板垫层混凝土44、基底回填土应夯实，避免降雨引起回填土沉降，造成垫层下沉、开裂；模板支撑底部回填应夯实，并加设垫板，降雨天气及时检查有无沉降。8总配电箱、分配电箱、开关箱应有防雨措施，电焊机加防护雨罩，现场临时用电电缆宜架空敷设，不得在水中浸泡。9雨季施工前应检查施工用电有无漏电现象，及接地接零保护，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好，电杆埋设是否松动，钢制电杆有无腐蚀等。10施工现场高出建筑物的塔吊、外用电梯、井字架、龙门架以及较高金属脚手架等高架设施，如果在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，按规范设置防雷装置。十十五五、文文明明施施工工篇篇1施工前应由总包单位负责组织编制文明施工专项方案，方45、案应包括围挡墙、临时设施、场容场貌、卫生管理、环境保护、消防保卫及治安管理等主要内容。经项目总监审批后，报项目部审核并签字确认后实施。2一般路段的工地周围设置高于 1.8m 的围挡；市内主城区工程的施工围挡高度不低于 2.5m。围挡材料要求坚固、稳定、整洁、美观，安全强度及抗风、抗撞等方面符合国家及项目所在地省市相关规定。3施工工地应有固定的出入口。出入口应设置大门便于管理。出入口处应有专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。4施工现场进口处应有整齐明显的“五牌一图”标示。即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图，其内容要齐全、完整、规范46、。5在大门口及有重大危险源作业点还应设置重大危险源公示牌。现场要有安全标语或宣传栏、黑板报、评比栏、曝光栏等。6现场场地及道路，应采用混凝土地面或其他硬化地面的措施，使现场地面平整坚实。其厚度和强度应满足施工和行车需要，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工场地应有排水设施，保持排水畅通，不允许有积水。要定期洒水防止扬尘，禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。严禁向建筑物外抛掷垃圾。施工现场应施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并及时清运出场。7施工废水、泥浆应统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面，废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。施工车辆运输砂石、土方、渣土和47、建筑垃圾，采取密封、覆盖措施，避免泄露、遗撒，并按指定地点倾卸。施工现场应设冲洗车辆的洗车设施，确保出场车辆不污染市政路面。8施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标志。作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。9生活区与施工作业区必须严格分开，不能混用。现场设置集体宿舍时，应具备良好的防潮、通风、采光等性能，生活区应设专门的淋浴室，按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火。工地食堂必须办理卫生许可证。施工现场应落实不扰民措施，应有健全的治安保卫制度，责任分解到人，杜绝发生治安案件或刑事案件。10监理单位应48、定期检查施工现场的文明施工情况，对存在的问题需及时落实处理。结果统计合计共检查项目检查符合率=(符合项数1+基本符合项数0.5)/(符合项数+基本符合项数+不符合项数)主要存在问题评价备注符合基本符合不符合安安全全文文明明施施工工标标准准执执行行情情况况检检查查记记录录表表0000#DIV/0!检查符合率=(符合项数1+基本符合项数0.5)/(符合项数+基本符合项数+不符合项数)工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准执执行行情情况况检检查查记记录录表表 序序号号检检查查内内容容钢钢筋筋工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准1钢筋应分类堆放需整齐，建立材料标识牌。钢筋加工制作应在施工现场进行，宜采用49、无延伸功能的机械设备进行调直，钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。2直螺纹接头钢筋套丝要求：（1）钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；（2）钢筋端头加工完成后，应使用防护盖进行保护；（3）钢筋下料时宜用砂轮锯，不得用电焊、气割等切割，采用切断机切断后应使用手砂轮对断口打磨平整。（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头单边外露丝扣长度为1-2丝。无套丝长度过长、丝头牙形不饱满、断牙、秃牙缺陷。3电渣压力焊接头外观检查要求：（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；（3）接头处的弯折角不得大于3；（4）接头处的轴线50、偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于2 mm。（5）电渣压力焊钢筋规格应大于等于16mm。4钢筋电弧焊检查要求：（1）焊接、级钢采用E43焊条，焊接级钢采用E50焊条；（2）搭接焊要求单面焊为钢筋直径10、双面焊为5，焊缝要饱满、连续，不应有气孔、浮渣；（3）搭接焊钢筋必须提前预弯，两条钢筋与焊缝中心应在同一条直线上，弯折角不得大于4；5植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度应满足要求。结构抹灰层、装饰层等不得作为锚固基材。不得采用砌体或砌块作锚固连接基材。大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。6受力钢筋的弯钩和弯折角度和箍筋51、弯后平直部分长度应符合设计和现行规范规定。7墙柱钢筋应确保不偏位，根部应有防移位的相应措施，墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑。对于双向板，板筋必须满绑，不得出现隔一绑一的跳绑形式。8钢筋安装使用马凳、塑料卡（垫块），控制保护层的厚度。9安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数及间距均应符合设计要求。10钢筋绑扎完成后，在梁板及悬挑结构钢筋应采取防止踩踏保护措施，浇筑混凝土时应有专人负责整修；卷卷材材防防水水工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准1防水材料应有产品出厂合格证及检测报告，并按规定进行见证送检，出具检验报告，不合52、格的材料不准在工程中使用。2应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗，编制有施工方案并进行了审批，有施工技术交底记录。3防水基层表面应平整、坚实、无开裂、空鼓、起砂、脱皮现象，表面干燥。局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补严密，阴阳角处应做成圆弧形。4卷材粘结牢固，无空鼓、起泡、翘边情况，边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处构造应合理、封堵严密。5卷材铺贴时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。6在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴12 层相同的卷材，宽度不宜小于500mm。7保护层应与防水层连续施工完成，地下室53、外墙防水保护层采用聚苯板、砖砌体、水泥砂浆等做法及时进行保护。8卷材铺贴方向应正确，搭接宽度的偏差在允许值10mm以内。9卷材防水层不得有渗漏或积水现象。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，在收头处、抹角处、变形缝、穿墙管道等细部构造，必须符合设计要求。10 已完成防水卷材铺贴的位置，避免碰撞和集中堆压重物。涂涂膜膜防防水水工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准1涂膜防水材料外包装必须有明显产品标识和说明。必须有出厂合格证明，产品说明书，检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。并需经见证取样送检合格。2基层采用水泥砂浆找平时，配比应54、符合设计要求，基层的阴阳角、管根等部位应做成半圆弧形，屋面柱脚设置水泥砂浆泛水。基层表面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。3涂膜应根据材料特点，分层涂刷至规定厚度，在涂刷干燥后，方可进行上一层涂刷，每层的接搓（搭接）应错开，接搓宽度3050mm，上下两层涂膜的涂刷方向要交替改变。涂料防水层的施工缝（甩槎）应进行搭接。4所有收头均应密封材料密封，宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，收头采用凹槽做法，不得出现翘边、皱折、露白等现象。女儿墙的交接处做圆弧、套管防水需做加强处理。5涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边55、等缺陷，胎体增强材料封边牢固无翘边。涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。6涂 料 防 水 层 的 抽 查 数 量 应 按 涂 层 面 积 每 100m2 抽 查 1处，每处10m2，且不得少于3 处，防水层验收时应留胶样。7涂料防水层不得有渗漏或积水现象。8防水施工完成后应尽快进行保护层施工，保护层做法应符合设计要求。外墙涂膜防水保护层做法符合要求，应与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。对于种植屋面防水层采用防根刺的卷材保护层，铺贴应平整，搭接宽度应符合要求。铝铝合合金金门门窗窗工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准1门窗设计应提供深化设计图纸，铝门门窗型材56、壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm，窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。2门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、原材检测报告和质量保证书。主要材料进场前应经送检合格才能使用。玻璃品种的选用应符合安全及节能设计或有关规范要求。门窗用各种密封胶应采用合同规定的品牌，并采用中性胶。门窗安装前应对现场的成品门窗随机见证抽样委托第三方进行“三性”检验。3门窗框57、安装前，铝合金安装单位应全数检查门窗洞口尺寸，按图纸要求尺寸弹好门窗中线、室内水平标高控制线，根据外墙抹灰灰饼确定门窗框进出线，安装门窗框应考虑外墙砖模数、外墙砖排砖线。4如洞口尺寸偏差每边小于10mm或大于35mm时，由土建施工单位应负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应制定方案进行处理，并保持相应记录。5门窗安装各工序之间需按规定做交接验收并记录，每道工序经安装单位和监理签认后方可进行下一道工序，有铝合金门窗安装质量验收单。6门窗框上的排水孔、泄水口须在工厂统一冲压成孔，严禁现场随意开孔。排水孔一般在1.5米范围内设置两个，排水孔的开口尺寸为58mm。7门窗框与墙体应采用镀锌或不锈钢片58、连接固定，固定片采用镀锌件或不锈钢件，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于400mm，且均匀分布，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。8门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收。门窗框与墙体间缝隙采用聚和物水泥砂浆塞缝时，砂浆配合比应符合设计及规范要求。外饰面与门窗框交接处上口及侧面须留不小于6mm6mm 的密封胶槽，下口留10mm槽。塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周涂刷1.0m厚防水涂膜，防水必须压门窗框不小于5mm、且涂刷宽度不小于100mm。9门窗扇安装完毕后，安装单位应对全部外门窗进行淋水试验，淋水试验标准应符合集团发布的标准要求。应有甲方人员和监理单位人员参与，进户目测观59、察检查，对户内外门、窗有渗漏水、渗湿、印水现象的部位作醒目标记，查明渗漏原因，并将检查、处理情况作详细书面记录。10铝合金门窗安装完成后要采取保护措施，型材表面保护膜湿作业前要保证完好，已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道，门下槛做U型保护扣板，严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物，外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。砌砌体体工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定，应具有厂家生产资格证，产品出厂合格证（或出厂产品检验报告），龄期应满足28天要求，并按规定要求抽样送检合格后60、，方可使用。2砌筑砂浆采用现场搅拌砂浆时应集中机械搅拌（不允许使用人工搅拌砂浆），搅拌时间应符合规范规定。砂浆强度应满足设计要求3对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体，砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎（下沉式楼板烟道部位挡水坎高度应与周边楼板标高相平）。4主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置应符合设计要求。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高一般为500mm（加气混凝土砌块为600mm）设置26拉结钢筋。后植钢筋的锚固长度不小于60mm。5非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，砌体顶部预留200MM 左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度61、斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留。墙高超过 4m 时，墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。6墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求提前进行预排设计（砌筑深化图），门窗过梁搭砌部位应为整砖。7对于砌体墙在底层、顶层填充外墙的窗台标高处应设置C20通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度120mm，宽度同墙厚，其它楼层在窗台标高处设置C20通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度60mm。8当外墙采用砌体砌筑时，其门窗洞口两侧应设置混凝土构造柱或边框，宽度同墙厚，。宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过 62、2.5m的独立墙体的端部，砌块墙体的长度超过 5m 时应设钢筋混凝土构造柱。凡预留的门窗洞口，均应采取钢筋砼边框予以加强。当内墙洞口的宽度大于或等于2m 时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。9不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm的找平层应挂加强网。网材与基体搭接宽度不应小于150mm，钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。10砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖直灰缝不低于80%。毛石砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。室室内内外外给给排排水水管管道道安安装装工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准1各种给排水材料、配件、器具进场后，应按照规范要求63、进行外观检查，要求质量合格证明文件齐全，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，同时进行现场见证取样复验，复试不合格产品严禁使用。2给水、热水、排水、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。穿墙、楼板套管一般采用普通钢套管、防水套管、防爆套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出装饰地面50mm，其它房间应为 20mm。预埋在防水混凝土中的钢套管应焊接止水环，预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，套管与墙体宽度一致。3管道安装前，必须清除内64、部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须采取正规的临时封闭措施。临时封闭管口的材料，应采取不易破损的措施，如短管丝堵、铁皮或塑料封盖。4UPVC排水管道吊装应使用专用吊卡。吊架间距应符合规范要求。生活排水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。所有户内生活排水点都要求做存水弯，包括阳露台雨水地漏。5给排水管道穿过楼板孔洞应吊模采用微膨胀混凝土灌填，混凝土凝固后进行灌水试验，24小时后观察，不渗漏为合格。给水管穿越变形缝时应增加金属波纹管，排水管原则上不穿越变形缝。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。6给排水立管安装要求在装饰层完成之后进行，如提前安装则应将管后装饰层提前完成，65、管件外边距装饰面层表面 30-50mm，并对管道进行保护。7生活污水管道在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。8室外排水管线应按照设计要求控制位置和标高，管道坡度应符合设计和规范要求。9管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，两侧放坡开挖。管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础。雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟。管道施工完毕试压符合要求后，及时进行隐蔽验收，合格后立即清底回填。管顶上50066、以内不得回填直径大于100的块石及冻土块。10砖砌检查井井身应采用水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透；流槽与井身一起砌筑，同时安装成品爬梯。电电气气配配管管配配线线安安装装工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准1PVC管的各种配件必须是同一厂家配套产品。钢管严禁使用薄壁管。2暗埋管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上，规范、整齐、美观，管道交叉不能重叠三层或以上；线盒、灯头盒须与建筑的边线平行，严禁歪斜放置。3直线管每隔1m就有用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。4预埋线盒应在一水平线上，同一房间内、不同墙面的高差5mm。5管盒连接紧密，管口光滑，明67、配管及支架平直牢固，排列整齐。管子弯曲处无明显折皱。线盒位置正确（标高、深浅、横向位置）、固定牢固。进入盒箱有锁紧螺母固定管口，露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。6暗敷管路保护层大于15mm。管路暗埋，弯扁度0.1D，弯曲半径10D；明敷：弯扁度0.1D，弯曲半径6D。7明装接线盒至灯位和设备处可采用金属波纹软管连接，长度在照明工程中不大于1.2m，动力工程中不大于0.8m。8导线的型号、规格必须符合设计要求和国家规定的规范要求，导线颜色符合要求（A黄色，B绿色，C红色，N淡蓝色，PE黄绿双色）。9穿线前钢管应套好护口，导线进入开关盒、灯头盒预留100150mm；进入照明、动力配电箱等按箱体的半周68、长预留；进入电动机等动力设备一般按0.5米预留。10导线与设备的连接应按下列要求：(1)截面为6mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。(2)截面为10 mm2及以上的多股铜芯线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。(3)多股铜芯软线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线的连接需缠绕5-7圈。防防雷雷及及接接地地安安装装工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准1防雷接地镀锌钢材的截面积允许误差为不超过-3%，应有材质检验证明及产品出厂合格证。接地体、接地干线、引下线及避雷带的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔69、等缺陷，非砼浇筑处应刷沥青做防腐处理或刷防锈漆。2采用搭接焊时,镀锌扁钢与扁钢搭接不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊；镀锌圆钢与圆钢搭接焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊，没有操作条件时，才能单面焊，焊接长度为不小于圆钢直径的12倍；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍并应双面施焊；镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接处，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。3采用跨接焊时，采用12圆钢（如设计有要求，按设计图纸执行），不得使用螺纹钢；（暗埋于混凝土中，采用黑圆钢，其他采用镀锌圆钢）；大弧弯，不得煨急弯；煨弯不能小于970、0度；有作业条件，必须双面焊，焊接长度不小于圆钢直径的6倍。没有操作条件时，才能单面焊，焊接长度为不小于圆钢直径的12倍。4利用主筋（直径不少于16mm）作防雷引下线时，用油漆作好标记，保证每层钢筋上下进行贯通性连接（焊接）并与基础接地网、避雷网（带）钢筋相焊接，焊接长度不应下于钢筋直径的6倍，并要双面焊接。除双面搭接焊外，对于其他形式的竖焊（如电渣压要用12圆钢双面跨接焊。基础接地体敷设完成，回填土前，进行接地电阻测量，接地电阻值达不到设计要求时，增设接地组数或人工接地体。5避雷带（网）明敷设时，一般采用的镀锌圆钢直径不小于12mm，镀锌扁钢不小于25mm4mm。避雷线平直、牢固,不应有高低71、起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致。支架的高度为1520cm，避雷带的支架的直线段安装间距为1.0米1.2米间，同一条线路的间距均匀一致，转弯及分支处为0.30.5米。避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍（大弧弯），引上线与避雷带的搭接须在避雷带的下部进行搭接，屋面避雷带过建筑物伸缩缝应敷设加装弯补偿。建筑物屋顶上有金属突出物时必须与避雷网进行可靠连接。6一类防雷建筑均压环在30m、二类防雷建筑在45m高外墙金属窗、栏杆须进行接地，接地圆钢必须是从均压环直接引上。外窗窗框在高30cm处左右各预留一根253的扁钢,作为接地连接。7桥架的接地干线沿着支架敷设，用电焊连接。桥架72、接地采用串接方式，首、尾段桥架与接地干线直接相连，桥架中间段每30米与接地干线直接连接一次，接地部位的螺栓应配置弹簧垫圈。8配电柜、配电箱、机电设备、金属灯具、母线槽等，均需要做保护接地。除了支架可以采用焊接外，其余均采用黄绿双色线或编织铜带螺栓软连接，要加弹簧垫圈。9按设计要求卫生间内不带电金属器件与卫生间局部等电位箱的端子排进行可靠等电位连接，等电位连接线采用专用黄绿双色接地线，导线截面不小于2.5MM2。结果统计合计共检查项目检查符合率=(符合项数1+基本符合项数0.5)/(符合项数+基本符合项数+不符合项数)结果统计 主主要要存存在在问问题题评评价价备备注注符符合合基基本本符符合合不不 符符合合工工程程工工艺艺及及质质量量标标准准执执行行情情况况检检查查记记录录表表 0000#DIV/0!检查符合率=(符合项数1+基本符合项数0.5)/(符合项数+基本符合项数+不符合项数)