1、独立基础公园地下人防工程钢筋模板及降水施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据61.建设单位的意图和要求。6二、工程概况6详见施工图的结构设计和建筑设计总说明73.质量目标及分解74.工期要求7三、施工部署71.施工准备和总体安排71.1 现场条件71.2 施工用水用电71.3 临时设施71.4技术准备72.总体安排73项目资源配备83.1人力资源83.2机械设备、器具配备83.3材料供应84.施工进度计划8四.主要分部分项工程施工方案81.定位放线81.2大开挖后，再在基坑底放出独立2、基础轴线和挖土轮廓线。82.降水工程83.土方工程83.9成品保护措施93.10回填土时，严禁碰撞已完部位。94.模板工程94.2模板及其支架必须符合下列规定94.3对隔离剂的要求94.4模板的制作：104.5模板安装的基本要求：104.6剪力墙、柱模板：101.进行中心线和位置的放线：102.做好标高测量工作：113.进行找平工作：114.设置模板定位基准：11（二）柱模板111.工艺流程112.安装模板11（三）墙模板111.准备工作：112.模板安装：114.7梁、板模板114.8楼梯模板124.9拆模要求124.10保证模板质量措施134.11成品保护135地下室钢筋135.1材料及制3、作工艺要求135.2施工工艺145.3保证质量措施155.4成品保护166.地下室混凝土浇筑166.1底板混凝土浇筑166.2地下室墙混凝土浇筑186.3地下室框架柱混凝土浇筑186.4楼梯砼浇筑196.5地下室顶板混凝土浇筑196.6后浇带的施工196.7混凝土坍落度检查及试块留置206.8混凝土养护206.9保证质量措施206.10成品保护217.填充墙砌筑217.1一般要求：217.2砌筑砂浆217.3砂浆试块制作217.5保证质量措施217.6成品保护228.地下室防水工程施工22（三）确保卷材防水地下室工程质量的主要措施：25（四）地下室立墙防水施工：25（五）地下室顶板防水施工：24、5六、成品保护259.1一般要求：26按规范要求设置剪刀撑269.2保证质量措施269.3成品保护2610.装饰工程2610.1墙面抹灰2610.2防水涂料面层2710.3天棚刮顶2710.4保证质量措施2710.5成品保护2811.细石砼地面2811.1施工工艺2811.2保证质量措施2911.3成品保护2912.防护密闭门安装2913.管道、设备与附件安装30五、技术质量措施371.成立项目部技术质量管理小组372.4 认真做好材料进、出库计量工作，与使用者做好交接手续。373.质量管理373.14加强对细部工程质量的施工管理，必保合格。38六、安全技术措施382.1防止物体打击382.25、防止触电382.3防止机械伤害392.4防止高处坠落392.5防止坍塌393.综合安全措施393.5施工前做好分部分项工程的安全技术交底。403.12施工用火必须报请审批，必须取得“动火证”后方可用火。403.16更夫要加强昼夜巡逻，防火防盗。403.19特殊工种必须持“特种作业人员操作证”上岗。403.23夜间施工，设足够的照明，道路畅通无阻。414.安全整改（防范）措施415.其他应注意的安全事项415.2未经保全电工而私自更改线路(或接电)。41七、保证工期措施412.服从管理、相互配合，遇到问题及时解决，以免影响工序施工。4114.选用先进的施工机械设备，并合理布置、使用机械设备。426、八、绿色施工措施421.施工节水措施421.1消除火灾隐患，不发生火灾事故。421.4现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。421.6临时用水应使用节水型产品。422.施工节地措施422.1充分利用既有的建(构)筑物屋和既有设施为项目施工服务。422.7现场围墙不得超出建筑控制红线。423.施工节材措施423.2加强现场材料管理434.施工节能措施435.环境保护措施435.1消除火灾隐患，不发生火灾事故。435.12使用商品砼，零星砼和砂浆采取措施后现场搅拌。445.14不能利用的废水必须经沉淀后排入到市政排水管网内。445.16电焊作业时用挡光板遮挡，避免电焊弧光外泄。445.7、18装卸水泥时尽量要轻拿轻放，旁边应设有临时吸尘设备。445.30所有施工材料均使用符合环保要求的材料。45九、现场消防措施45十、成品保护措施451.制订成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任。454.分清交叉作业中成品保护的责任。谁损坏谁负责。45十一、降低成本措施463.钢筋集中配料，合理计算、切割，不浪费材料。465.采用新技术、新工艺，降低工程成本。4610.木方、木支撑利用旧的，做简单处理。4613.对每道工序严检严查，提前做好交底，不允许出现返工现象。46十二、文明施工措施461.现场大门和围挡设置462.现场封闭管理463.场地布置473.6施工现场有良好的排水设施,8、保证排水畅通。474.现场材料、工具堆放474.5对于楼梯间、休息平台、阳台临边等地方不得堆放物料。475.施工现场生活设施布置475.1职工生活设施要符合卫生、安全、通风、照明等要求。476.其他要求486.5对进场人员进行文明施工交底，提高其文明意识。48十三、高温雨季施工措施4814.工作面不安全不得进行施工作业。49 一、编制依据1.建设单位的意图和要求。2.工程的施工图和标准图等施工设计文件、建筑工程施工合同及有关文件。3.有关标准、规范和法律、行政法规。4.施工现场的实际情况。二、工程概况1.工程概况工程名称汪XX公园地下人防工程（B区）编 号一般情况建设单位XX县住房和城乡建设均9、建设用途平时为地下车库、战时人防设计单位建设地点XX县河北新区勘察单位建筑面积3882m监理单位工 期天施工单位计划开工日期年 月 日计划竣工日 期年 月 日结构类型无梁板结构基础类型独立基础层 数地下一层层 高3.6m地上面积/地下面积3882m人防等级乙类抗震设防烈度6度地基与基础独立基础柱、内外墙外墙为钢筋混凝土抗渗密闭墙，内墙钢筋混凝土密闭墙梁、板、楼盖钢筋混凝土无梁板外墙装饰EPS保温板内墙装饰1:2.5水泥砂浆、防水涂料楼地面装饰细石砼地面面层屋面构造防水、保温、土防火设备消火栓、喷淋机电系统名称给水排水及通风、电气人防防护口部密闭门，2.设计概况详见施工图的结构设计和建筑设计总说10、明3.质量目标及分解质量目标：合格目标分解：分部工程地基与基础工程主体工程装饰工程安装工程目标分解合格合格合格合格4.工期要求 计划开工日期： 年 月 日开工，计划竣工日期： 年 月 日。 严格按所确定的工期，科学合理地组织施工，编制施工总进度计划，在“保安全、保质量”的前提下，提高施工作业速度，尽量缩短工期，由不可抗力因素原因造成停工，工期将顺延。三、施工部署1.施工准备和总体安排 做好施工前的各项准备工作，满足连续施工需要，坚持“没有做好施工准备不准开工”的原则。1.1 现场条件 施工现场要达到“三通一平”，给定“两点一线”，临时设施、机械设备按施工总平面图布置，提供地下管线资料，按消防要11、求设置消火器材。具备开工条件。1.2 施工用水用电 水源、电源由建设单位提供至施工现场内合理位置，并满足施工需要。1.3 临时设施根据施工需要在施工现场搭设经理室、综合办公室、测量室、库房、门卫房、工人宿舍，作业棚、厕所。1.4技术准备 由项目技术负责人组织各相关人员对施工图纸、施工组织设计（方案）、施工验收规范、质量标准等进行学习，使全体人员具有较高的技术质量意识，生产出合格的建筑产品。2.总体安排2.1为保证施工连续性和均衡性，将本工程划分为两个施工段（7轴至12轴为第一施工段，1轴至6轴后浇带带为第二施工段，），平行流水立体交叉作业。2.2遵守“先地下后地上、先基础后主体、先主体后装饰”12、的施工原则。2.3施工顺序：定位放线降水大开挖土独立基础挖土垫层防水、保护层基础、底板墙与柱顶板防水、保温回填砌筑、装饰。3项目资源配备3.1人力资源 管理人员：根据工程的实际情况，本着为“安全、质量、进度”负责的理念，减少程序，配备相应的管理人员，各尽其职。 劳务人员：根据工程实际情况（工期、工作量等），确定出各工种人数（见劳动力计划表，附后）。3.2机械设备、器具配备 机械设备安排：根据本工程实际情况（工期、工作量等），确定工程施工所需的机械设备数量（见拟投入机械设备计划表，附后）。实际施工中采用“歇人不歇机”的方法，以满足施工要求，加快施工速度。机械设备布置见施工总平面布置图，附后。 计13、量器具配备：台秤一台、塌落度筒一个、检测尺一套。年检测合格。 测量仪器配备：经纬仪一台，水平仪一台，塔尺一根，50m钢尺一把、5m卷尺2把、3.3材料供应 依据“材料计划表”提前安排落实货源，并根据工程进度提前组织进场，按“施工总平面布置图”和现场实际情况布置堆放，并建立各项管理制度，设置标识牌。用料时按“先到先用，后到后用”的原则合理利用。4.施工进度计划 根据施工图纸、合同工期要求及工程施工的实际情况，编制施工总进度计划。详见“施工总进度计划表”四.主要分部分项工程施工方案1.定位放线1.1根据施工图及建设单位给定的地下车库定位点建立平面直角坐标系，进行轴线定位并校核，设定龙门板，确定各轴14、线位置。再根据施工总平面图校核控制红线，无误后用白灰散出地库机械大开挖土轮廓线。1.2大开挖后，再在基坑底放出独立基础轴线和挖土轮廓线。1.3根据建设单位给定的基准高程点，并将其引致施工现场可视不碍施工处，并做好标记，随时测定标高，不超挖、不错挖。2.降水工程2.1基坑底部四周设置排水沟和集水坑，以便及时用污水泵将地下水抽出坑外，经沉淀后排入城市排水系统。防止地下水浸泡基底土层。2.2为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况需要，在距坑上口边0.3m处设挡水土塄（宽300mm、高300mm）。3.土方工程3.1挖土时，放线员必须在坑底设置标高控制桩，用水准仪塔尺跟进测量，防止超挖。3.2人工清土15、时，坑底标高控制桩采用3030300mm长的短木方，每隔55m见方设置，拉平水平线，保证基底平整。第一步：用尖头锹将余土清至基坑设计标高上2050mm左右；第二步：在基坑无明水的前提下，必须用平口锹进行，保证基坑平整、标高正确且不得扰动基层土。3.3挖土期间，提前一天收听天气预报，一旦有雨，应将基坑底部及边坡及时用塑料布或彩条布覆盖严密。以防止坑底土层及边坡被雨水浸泡、冲刷，以免影响施工质量、进度或造成边坡失稳。3.4上下基坑走临时搭设的安全通道，严禁直接跳入坑内和在现场内打闹。3.5在基坑开挖时，在基坑边周围用钢架管做防护栏杆（高1.2m，并围密目安全网,并设置夜间指示红灯。3.6在基坑边坡16、表面加一层厚塑料布覆盖，上边卷300mm埋入土内，防止因雨水冲刷边坡而塌方（此方法暂定，根据实际情况再调整）。 3.7因场地狭小，无堆土处，基坑四周不得堆土，随挖随运出现场。3.8基坑土方挖完后，及时报请建设单位组织设计单位、勘察单位、质监站、监理单位、施工单位有关人员共同验槽。办理验槽手续后及时浇筑垫层砼。3.9成品保护措施3.9.1开挖时应注意保护龙门板、水准点桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。严禁坐在龙门板上休息和未经允许私自拆除龙门板。3.9.2严禁扰动基底土，及时浇筑垫层砼。未能及时浇注砼，在雨天及时用塑料布或彩条布覆盖，防止雨水浸泡。3.9.3不得破坏基坑壁，并加强防护。17、3.10回填土时，严禁碰撞已完部位。回填土前应清除表面杂物，排除积水，在四周设置排水沟。回填土要注意其含水量。回填土逐层水平填筑，逐层碾压，分层厚度控制在500mm以内，压实遍数不的小于4-6遍。加强质量检验工作，随施工进度分层进行，每100m2-500m2要有一个检验点，测定填土的干容量。4.模板工程4.1本工程模板主要采用胶合板木模，支撑为钢脚手管杆支撑。模板放样应将模板进行编号，使其周转时不至于拉乱，防止拉乱后重新配模，造成浪费。4.2模板及其支架必须符合下列规定保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重力和侧压力，18、以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；模板的接缝应严密，接缝处采用胶带纸粘贴，确保不漏浆。4.3对隔离剂的要求模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构且妨碍装饰工程施工的隔离剂不许采用。严禁隔离剂沾污钢筋。4.4模板的制作：模板制作前应由施工员按图纸设计尺寸进行翻样，木工按样单配制模板，板拼缝要严密不漏浆。1）模板预制a.本工程采用胶合板有框大模板技术。b.模板面板采用15mm厚模板专用胶合板，胶合板为酚醛树脂胶合板，不得使用脲醛树脂胶合板。c.模板的边框和木肋采用4070mm木方，木方材质落叶松或白松，等级不得低于二级。19、d.木方4070mm规格，以保证模板厚度的一致。e.模板的通常尺寸为12202440mm，特殊尺寸模板按照模板排板图的尺寸加工。f.模板制作在模板预制平台上进行，模板木框用4圆丁钉牢，每个节点两根圆钉。g.模板面板用2圆钉钉在模板木框上，圆钉间距200mm。4.5模板安装的基本要求：竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施保证其整体稳定性。其剪力撑的数量必须得到满足。4.6剪力墙、柱模板：由于伐板基础底板与墙体分开施工，且一般具有防水要求，所以墙体施工缝一般留在距底板顶部500mm处，这样墙体模板必须20、和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为500mm即可，采用吊模施工，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基础梁，则全部采用吊模施工，梁与梁之间用钢管加以锁定。（一）模板施工前的准备工作安装前，首先做好模板的定位基准工作。1.进行中心线和位置的放线：首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙、柱模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。2.做好标高测量工作：用水准仪和钢尺把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。3.进行找平工作：模21、板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。4.设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的位置分档，以保证钢筋位置与模板位置的准确。（二）柱模板1.工艺流程楼面或基础面上弹出柱轴线及边线模板底找平对准边线安装柱模加固、校正。2.安装模板为了防止砼浇筑时模板产生鼓胀变形，在胶合板外侧设100mm（宽）500mm（厚）纵向档板，档板外侧钢管柱箍用扣件扣紧，钢管柱箍间距为柱模下部间距300mm，上部间22、距500mm。在柱箍的外侧要设钢管竖档，一侧设两个坚档。柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高及宽，并在缺口侧及口底加横档。按柱截面尺寸制作侧模板，配制一个楼层的柱模，在每套模板上按柱编号。采用该模板其优点是砼外观质量和几何尺寸满足设计和规范，模板横缝少，操作简单。（三）墙模板1.准备工作：墙模板在施工前提前加工制作，安装模板前清除杂物，涂刷脱模剂，应做到涂层质地均匀，不得在模板就位后涂刷。安装模板前，应将安装模板处楼面清理干净，检查墙体中心线和边线，准确无误后方可安装模板。安装模板时，应按墙位线就位，并检查模板的垂直度、水平度和标高，校正合格后，拧紧拉结螺栓固定。模板合模前应检查墙体23、钢筋、电气管线、预埋件和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并清除模板内杂物。模板的拼缝处必须严密，牢固可靠，接缝处采用附加双面海绵条，模板与楼面，楼梯间墙面的缝隙，用1：2.5水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。外墙边模应向下延伸200，并设一行对拉螺杆固定，防止错台。2.模板安装：安装模板时，根据墙边线，每个单元按先内墙模，后外墙模的顺序进行安装。内墙模板安装时，先将一侧模板安装就位，使其垂直，然后安装另一侧模板。当模板就位并调整平稳后，安设穿墙螺栓。最后还要对整个内墙模板组装进行一次垂直度校核。外墙模板安装时，应先安装内模，内模组装校正连接后，再进行外墙模的组装。24、4.7梁、板模板4.7.1.安装梁模板工艺流程：弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧摸预检。弹出轴线和水平线。安装梁支撑之前（如土地面必须夯实），支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排。支撑的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100cm为宜。支撑上面垫105cm方木，支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2M设一道；纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6M。按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4M时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，起拱高度为全跨长度的0.2。绑扎梁钢筋，经检查25、合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。采用扣件钢管脚手架作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的间距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按理先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要按拧紧，数量要满足要求。4.7.2安装楼板模板工艺流程：地面夯实支立撑安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。底层土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支撑前26、也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，及时固定：再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为70-120cm，大龙骨间距为80-120cm，小龙骨间距为40-60cm。调节支撑高度，将大龙骨找平。铺胶合板模板块：可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支撑之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6M左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。将模板内杂物清理干27、净，办预检。4.8楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。4.9拆模要求 砼只有达到规定的拆模强度方可拆除模板。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；拆模时，注意勿使模板和砼结构受损。拆除顺序一般后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重模板做一组同条件养护试块作为拆模依据拆除后要加强保护和保养，不得抛掷，拆模后及时清理，涂刷隔离剂，整理完好28、按类集中堆放整齐，便于周转使用。底模待其强度达到设计砼强度规定时，方可拆除。拆模时所需砼强度见下表：项次结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率计(%)1板和拱22285075752梁、承重结构88751003悬臂梁、悬臂板221001004.10保证模板质量措施支模前由技术员对班组长和工人进行技术交底，并严格按交底操作。墙模板尽量采用整张模板，模板接缝严密，支撑牢固。浇筑前，由质检员检查合格后方可浇筑砼。混凝土浇筑后，在混凝土初凝前及时校正模板。梁板模板按设计要求起拱，防止挠度过大。严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则。施工技术资料及时跟上，签章手续齐全。4.11成品保护支模时，严29、禁碰撞钢筋和预埋件及电气配管。在砌体上支模板时，防止碰撞砌体表面。支完模后要保持模内清洁，防止掉入木屑、木块等杂物。拆模时，严禁硬撬模板,防止破坏砼面和棱角及模板。5地下室钢筋5.1材料及制作工艺要求本工程所用钢筋有进场要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为一验收批，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验，必要时还需做其他专项检验。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用。钢筋在工地30、钢筋加工场地统一下料加工制作，使用时用塔吊或人工运至工作面。HPB235级钢筋末端需做1800弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335级、HRB400级钢筋末端需做900弯钩时，弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度必须符合设计要求。特别注意所有箍筋末端应做1350弯钩，其弯弧内直径不应小于箍筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径，箍筋弯后平直部分长度对框架梁柱不小于箍筋直径的10倍，对其他构件，不小于箍筋直径的5倍。5.2施工工艺（1）独立柱及基础钢筋绑扎独立柱及基础钢筋绑扎前应在垫层上按设计钢筋分布数31、据弹墨线，基梁、独立柱钢筋绑好后再绑扎底板钢筋，独立柱筋锚入基础部分应用12加斜撑并焊接在基础钢筋上，防止位移。经项目部检查验收，符合设计及规范要求后，方可进行底板钢筋绑扎。（2）底板抗水板钢筋绑扎钢筋绑扎时，首先按施工图的间距在垫层上弹墨线，然后按钢筋的分布位置线铺底板下排钢筋，底板下排钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，进行底板上层钢筋绑扎，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用12钢筋撑铁支起，双向间距1.2m，钢筋撑脚应撑在底板之上，确保砼保护层厚度，最后绑扎柱插筋和墙板钢筋。柱插筋及侧壁钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应注意控制保护层的位置，在柱插筋及墙板钢筋绑扎后，要根32、据纵横轴线逐个、逐排进行校正，校正完毕，将柱插筋用箍筋点焊固定，所有钢筋绑扎完毕，自检合格后报请监理进行隐蔽验收。（3）剪力墙钢筋绑扎因侧壁高度原因，为方便浇筑砼，侧壁钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用分两次绑扎到位。侧壁钢筋绑扎按地下室附墙柱分档进行，先在基础梁上用粉笔画出竖筋位置，布设好竖筋，并与基础梁钢筋临时绑扎固定，在竖向筋上画好水平分布筋的分档线，然后在绑三道定位用水平分布筋，需保证竖向筋水平段朝向一致，然后绑扎其余水平分布筋，第一次绑扎高度同混凝土浇筑高度，分布筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。地下室侧壁钢筋全部绑扎就位后，根据轴线进行校正，因外墙侧壁钢筋长度均在5m左右，33、需搭设双排钢管（间距1.8m,步距1.8m）操作架防止钢筋倾倒，验收合格后方能进入下道工序施工。（4）地下室柱钢筋绑扎框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量，将柱箍套在下层伸出的柱筋上，绑扎好伸出的柱筋箍筋后，进行柱纵筋电渣压力焊连接，接头焊接完毕，经检验合格后，按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线，并将已套好的箍筋往上移动，按间距线由上向下进行绑扎。绑扎时箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，箍筋要与柱纵筋相互垂直，并绑扎牢固。（5）地下室顶板梁钢筋绑扎钢筋组与木工组要注意协调，待木工将梁底模内木渣清理干净后方可梁截面高度大于600mm时，在一侧侧模支设好后即进行绑扎，截面高度小34、于600mm的梁可在梁模板支设好后进行钢筋作业。绑扎时先在梁模板上写出梁编号、上、下主筋及箍筋规格、数量、间距，按数量摆放好箍筋。然后穿入主梁的下部纵筋，双排钢筋用25钢筋料头垫起，将箍筋按已画好的间距逐个分开，接着穿次梁的下部纵筋的同时套上次梁箍筋，再穿入主次梁上部纵筋，调整箍筋间距，与梁纵筋垂直后，用铁丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢。在穿主次梁钢筋时，要注意布置好柱头部位的加密箍筋，主次梁下部及侧边均需用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。（6）地下室顶板钢筋绑扎地下室顶板板筋为双层双向配置，在梁钢筋绑扎结束后进行，绑扎前先清理干净模板上的杂物，并按设计间距，在模板上用粉笔画出板的受力筋和分布筋的位置35、线，板筋起始位置距梁边不大于50mm。随后按弹出的位置线，先摆放受力筋，后摆放分布筋（双向受力板筋短边应放在下面），并用铁丝扎牢。单向受力钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部位交替扎牢，双向受力板筋网片所有交叉点均须扎牢，确保受力钢筋不产生位移。底层板筋绑扎后，再进行面筋绑扎，并加18钢筋撑脚双向间距1.2m，跨梁处应与梁的主筋绑牢。 钢筋安装允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）检查方法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁536、钢尺检查板、墙3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置10钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注： a.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其最大值；b.表b.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5.3保证质量措施 施工由技术员进行技术交底，并严格按交底施工。 钢筋必须经复试合格后方可下料加工。 严格按施工图纸、规范和标准施工验收。振捣板负弯距筋处砼时，看筋工用自做钢筋钩（6，长1m）将负弯距筋适当上提，以保证负弯距筋位置正确。不得碰37、撞、踩踏和破坏钢筋骨架和预埋件，必须在操作平台上作业。 墙筋采用绑扎接头，柱筋采用电渣压力焊接头。对这两种接头严检严查, 并取样送检,不合格的立即整改。 板上浇筑砼时搭设马道做施工道路。在浇筑前，所施工区段的所有工序必须全部完成，经技术员、质检员、监理工程师检查合格后，方可浇筑砼。严禁砼浇筑与其他未完工序在同一区段平面内干扰作业。 钢筋保护层统一采用大理石垫块，禁止使用碎石或钢筋头等。 严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则。 施工技术资料及时跟上，签章手续齐全。5.4成品保护 成型钢筋在指定地点堆放，用100100木方垫放整齐，用五彩布覆盖，防止其变形，锈蚀，油污。 不得踩踏已绑好的38、钢筋，双层钢筋绑扎时支撑铁马凳要绑扎牢固，在其上作业时，铺脚手板在其上作业。 钢筋绑扎必须牢固，确保位置正确，必要时可焊牢，砼浇筑前，设专人检查修整，浇砼时设专人看筋。 不得碰撞踩踏各种预埋管件和铁件。 振捣砼时禁止碰动钢筋，浇完砼后立即修整插筋的位置。6.地下室混凝土浇筑6.1底板混凝土浇筑由于该底板及侧壁均为抗渗混凝土，技术要求高，必须保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。为确保底板混凝土的顺利浇筑。底板混凝土浇筑前，首先要编制详细的技术交底方案，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。由于施工作业面积浇筑方量39、大，拟采用一台泵车浇筑，项目部提前2天通知商品混凝土公司备料，在混凝土浇筑前一天，泵管就铺设到位，并对各设备进行试运转，确保各种设备性能良好，能连续工作。混凝土的浇筑各方面必须协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时搅拌地点及混凝土浇筑现场将派专人指挥管理混凝土浇捣工作，保证施工的有序进行。.1.3混凝土泵管布置浇筑底板、墙时拟采用管道布置时应符合“路线短、弯道少、接头密”的原则。布置水平管道时，应由远到近，将管道布置到最远的浇筑点，然后在浇筑过程中逐渐向泵的方向拆管。混凝土浇筑沿横向后退进行。混凝土泵管40、铺设前，摆放好48钢管马凳，用48钢管扣件将马凳连成整体后，上铺2.5mm厚木脚手板以铺设泵管，马凳摆放时尽量不接触钢筋，以免浇筑混凝土时泵管的冲击力使马凳晃动，造成钢筋移位。泵管自泵出料口处依次向前铺接，地面部分泵管所经路径，要设置深度与混凝土泵出料口标高相一致的地沟，泵管入地下室处采用900弯头连接，弯头以下至地下室底板段的垂直立管要用钢管架进行固定，以防混凝土浇筑时泵管弯头部位的冲击力使泵管发生移动，泵管所有接头部位的管箍两侧要用楞木垫起，以方便接拆泵管操作。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，马凳及其连接钢管也随之及时拆除，以便及时将马凳铁脚部位混凝土振实，以防漏振给混凝土底41、板留下渗漏隐患。混凝土浇筑过程中拆除的泵管要及时运到事先指定的位置用水冲洗干净，为防洗管水留入地下室底板，冲洗平台要设在地下室底板以外工作面上，洗管后的积水及时用水泵抽出坑外。抗水板浇筑方案底板混凝土浇筑沿地下室横向采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇灌方法。即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑，以保证不形成施工缝。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送砼工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然流淌形成斜坡的实际情况，在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒，前道振动42、棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；中部振动棒使中部混凝土的振捣密实，并促进混凝土流动。混凝土在振捣时要做到“快插慢拔”，将振捣棒上下略微抽动，可有效避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土中留下孔洞的缺陷，确保混凝土上下振捣均匀。混凝土在浇筑振捣过程中，表面的泌水将顺混凝土坡面流至坡脚，在浇筑过程中我们将派专人负责用海绵球及时将泌水吸除，拧至专用储水桶后，集中运送至底板外。混凝土浇筑完毕，由于骨料下沉，其表面容易形成一层较厚的浮浆，如不进行处理，当混凝土凝固后，就会因混凝土收缩而产生表面裂缝。为此我们将及时43、在混凝土表面撒布适量石子，然后对混凝土表面进行抹面处理。抹面过程中，我们将在地下室架设水准仪初步控制混凝土布料时的表面标高，横向每条浇筑带混凝土振捣后，随即在水准仪的监测下用刮杠进行刮平，控制好混凝土表面标高和平整度。整平工作结束后，砼工作组派专人用木抹子将混凝土表面抹平，覆盖塑料薄膜纸，减少混凝土塑性收缩变形。6.2地下室墙混凝土浇筑（1）施工缝留设根据地下室结构特点和设计意图，本工程地下室抗水板施工缝为后浇带，剪力墙为水平施工缝，竖向施工缝也留置在后浇带。（2）地下室外墙预留管道洞口处理凡穿越地下室外墙的管道洞口，均需按规范要求设置洞口加强筋，穿墙管防水采用固定式穿墙管防水构造，在管道穿墙44、部位的中部焊接钢板密闭止水环，止水环宽度为100mm，管道与地下室外墙外口接触部位采用防水柔性密封膏嵌实。（3）混凝土浇筑地下室墙板止水带以下部位混凝土在浇筑地下室底板混凝土时采用吊模，与底板混凝土采用泵送工艺一次浇筑成型。止水带以上部位墙板砼养护两天再支设墙板模板，然后从止水带处连续浇至顶板梁底。 对工程口部、防护密闭段、水库、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。墙板混凝土在支设模板前，将止水带处混凝土施工缝认真处理，清除松动石子和水泥浆膜，并进行凿毛。浇筑前先用水湿润模板及施工缝，再用与砼同配比的水泥砂浆铺约5cm的引浆。混凝土浇筑安排两班从同一端背向开始，至另一端45、合拢，分层往返循环进行浇筑，混凝土熟料采用塔吊垂直运输到浇筑点作业平台，人工进行布料，分层依次进行浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm。上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕，每层混凝土用振动棒依次振实，振上层混凝土时振动棒必须插入下层5cm，以消除两层混凝土间缝隙，振捣时振动棒不得触及模板、钢筋和模板中设置的对拉螺栓，以防钢筋偏位和模板胀模。6.3地下室框架柱混凝土浇筑柱混凝土用塔吊运至浇筑地点作业平台后由人工进行布料。柱砼浇筑前先浇水湿润模板和柱脚并不留积水，下料前先在柱脚铺一层5-10cm厚与砼同配合比水泥砂浆。柱砼分层浇筑，分层振捣密实，每50cm为一层，振上层砼时振动棒应插入下层5c46、m，以消除两层间隙缝，在柱混凝土浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证混凝土密实。柱混凝土浇筑完毕后，要及时将伸出的柱钢筋上的水泥浆清除干净。6.4楼梯砼浇筑楼梯混凝土浇筑由下而上进行，浇筑先浇底板振实后浇踏步板，一步一步向上推进，踏步由人工用木抹子整平搓实，施工缝留在楼层上三步处，与底板垂直，二次浇筑前将施工缝凿毛，清理干净后浇水湿润，并铺一层与砼同配合比水泥砂浆后再浇筑，确保施工缝处结合紧密。6.5地下室顶板混凝土浇筑梁板砼用混凝土泵运至浇筑地点后，由人工配合移动泵头软管进行布料。混凝土泵管铺设前，先接好上楼层垂直立管，然后再接地面和楼层水平管，楼层水平管铺设前，47、先在现浇板面模板上布置好钢管铁马凳，上铺脚手板来铺设泵管。铁马凳支腿不得接触楼面钢筋，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使铁马凳晃动造成钢筋移位。楼层混凝土泵管要一次接至浇筑最远端，混凝土浇筑沿楼层横向后退依次进行，随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，架设泵管的铁马凳及脚手板也要随之及时移走。施工过程中在泵管支架下铺上彩条布，以免泵管接拆时混凝土泼洒到底板钢筋上难以清除。混凝土浇筑先浇梁柱节点，再浇梁，呈阶梯形向前推进，待梁浇至板底位置后梁板砼一起浇筑。浇筑过程中分层进行振实。为了保护板面负筋不被踩踏，在浇筑地点用钢筋焊接网片作操作平台覆盖板面负筋，保证布料和振捣人员均在平台上操作，不踩踏钢筋，砼浇筑48、后再移走钢筋网平台。为了控制好楼面砼标高及平整度，浇筑前先在柱主筋上抄出楼层+1.0m标高线，浇筑时按标高控制线进行布料，粗平时按标高线在纵横及交叉方向带线来控制标高及平整度，精平采用水准仪控制，以确保楼面标高和平整度，减去装饰时楼面二次找平。抹平分两次进行，第一次控制好标高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出现轻微脚印时用木抹子将砼表面搓毛压实，以防砼表面出现干缩裂纹。6.6后浇带的施工后浇带应在其两侧混凝土龄期达到28天后施工，施工前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除干净，保持湿润，并刷水泥浆；采用补偿收缩混凝土浇筑，强度高于两侧混凝土一个强度等级。养护时间不得少于28d。6.7混凝土坍落度检49、查及试块留置砼浇筑过程中每车商品混凝土都应检查坍落度，严格控制水灰比，确保砼和易性，泵送砼坍落度为30mm。混凝土浇筑过程中应在浇筑地点进行取样，留置试块。每个口部及通道各留一组试块，每100m留置一组。柱混凝土每次取样留置一组试块进行标准养护，一组同条件试块。梁板每次（根据图纸）混凝土取样留置四组试块，两组试块作标准养护以作为砼强度评定依据，另两组试块作同条件养护，一组以测定砼拆模强度。地下室抗渗混凝土按规范留置抗渗试块，进行抗渗试验。混凝土取样频率按施工规范进行。6.8混凝土养护（1）地下室底板抗渗混凝土养护为防止混凝土在硬化期产生大量的水化热，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而出现裂缝50、，养护工作尤为重要。为此，我们将采取保温、保湿养护法。混凝土表面抹平、压光工作完毕后，马上覆盖一层塑料薄膜，防止水分散发，然后在塑料薄膜上覆盖一层草袋以保温，柱插筋处尤其要注意严密保温，以保证整体形成良好的保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度，减少表面热量的散失，延长散热时间，确保混凝土硬化期间内外温差不致过大，混凝土水化热峰值过去后，混凝土内部温度将逐渐下降，待混凝土内外温差不大后，再撤去保温材料。养护期不得少于14天。（2）顶板混凝土养护参照商品混凝土说明书其养护应在浇筑完毕后3小时以内进行，浇水次数以保证砼表面处于90%的湿润状态为准，楼面混凝土采用麻袋覆盖保湿养护。在已浇筑的砼强度达51、到1.2N/mm2 以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。养护期不得少于14天。6.9保证质量措施 施工前由技术员进行技术交底，并严格按交底施工。 严格按施工图纸、规范和标准施工、验收。 砼坍落度超出控制范围严禁使用，并严禁在罐车内加水。 经监理工程师同意后方可组织浇筑砼，并设专人旁站。 商砼供应单位必须有企业资质和安全生产许可证。 严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则。 施工技术资料及时跟上，签章手续齐全。6.10成品保护浇筑振捣砼时，不得碰撞钢筋、预埋管件，防止移位。不得擅自拆除模板系统。不得擅自拆除安全防护设施。水平钢筋不得被直接踩踏、攀登、受压。悬挑构件上面的受力筋严禁踩52、压。散落的砼及时清理干净。在已浇筑完的砼强度未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或堆放材料。7.填充墙砌筑7.1一般要求： 墙体拉结筋植筋检测合格，并经过监理工程师验收合格。 按墙体位置线摆样，确定后采用“三一” 法砌筑。上下错缝（错1/2砌块长）、横平竖直，灰缝砂浆饱满，底面超上。 在砌筑砌块前，先砌300高水泥砖。 洞口两侧每层砌体200宽范围内用水泥砂浆填实。 砌体砌至接近梁（板）底时，留一定空隙，待砌体变形稳定后（至少间隔7d）再补砖斜砌挤紧。 构造柱钢筋骨架安装完毕，该处砌成马牙槎，先退后进（60mm）。 按设计要求留设置砼板带、过梁、洞口。7.2砌筑砂浆 砂浆采用搅拌机搅拌。拌合53、时间不得1.5min。 砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，在砌筑前必须二次拌合。砂浆随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内用完；如施工期间最高气温超过30C必须在拌成后2h和3h内用完。 砂浆的稠度为710cm。7.3砂浆试块制作每一楼层或250m砌体中的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少做一组试块（每组6块），如砂浆标号或配合比变更时，还要加作试块。将内壁事先涂刷薄层废机油的砂浆试模(70.770.770.7mm)放平稳；砂浆搅拌合后，一次注满试模内。用直径10mm长、350mm的钢筋捣棒（其一端呈半球形）均匀插捣25次。然后再四侧用油刷刮刀沿试模54、壁插捣数下。砂浆高出试模顶面68mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约1530min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。7.4试块养护：砂浆试块制作后进行编号，并标养28d后送试验室进行检验。7.5保证质量措施 砌筑前由技术员进行技术交底，并严格按交底施工。 墙体拉结筋采用植筋法，并做拉拔试验。整理顺直，按设计放好，严禁遗漏。位置、标高根据设计要求并结合砌块高度事先确定，防止预埋偏位。 上下错缝搭接，横平竖直，砂浆饱满。 用吊旦尺、检测尺随砌随检查墙体垂直度和平整度。 脚手眼按规定留设，严禁任意留设。 砌筑与安装配管同时进行，3根以上管路的沟槽由土建后浇筑细石砼，并抹灰时配钢筋网或网格布处理。55、 原材料有合格证、产品性能检测报告，检测合格后方可使用。 墙体留洞、预埋管件等不得遗漏。 严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则。 施工技术资料及时跟上，签章手续齐全。7.6成品保护不得碰撞或破坏已完成品；新砌的墙体严禁碰撞。若在墙体上凿沟凿孔必须经技术负责人同意。8.地下室防水工程施工（一）施工流程验收基层（垫层，找平层） 基层清理 涂刷基层处理剂 细部处理（附加层） 铺贴SBS防水卷材 接缝收头处理 点粘油毡 防水保护层 （下道工序）（二）、防水施工方法1、清理基层：基层表面凸部位铲平，凹陷部位应用聚合物砂浆填平（由土建方负责），并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、翘起等缺陷。如沾有砂56、灰尘、油污应清除干净，阴阳角处应做半径不小于50mm的圆弧。2、涂刷基层处理剂：涂刷基层处理剂时必须要均匀一致，不得有露白处，切勿反复涂刷，干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。3、阴阳角加强层处理：在基层处理剂干燥后，在阴阳角处以热熔粘贴法铺粘SBS防水卷材作加强层，以阴阳角为中心两边宽度均为250mm。（此项工作在铺贴大面积防水前施工）。（图示） 4、挡土墙与剪力墙接头处理：先在挡土墙与底板平面的阴、阳角处作防水增强层。在做挡土墙防水时，上口平面应预留250mm不能铺粘，为以后剪力墙作防水层搭接。5、剪力墙穿墙孔处理，用热熔型密封膏作密封防水处理后，周边各加宽250mmSBS改性沥青57、防水卷材防水层。6、电梯井基坑及集水坑防水处理：在电梯井基坑防水施工前，应对基坑内的各个阴、阳角部位做防水增强层处理，在阳、阳角交汇处的防水增强层应无翘边和空鼓现象，后做电梯井基坑的大面防水层。7、独立柱基的防水处理：待柱基坑内的阴、阳角防水增强层做完后，由柱基坑内向外做大面积的防水层。8、后浇带的防水处理：在处理完后浇带的阴、阳角防水增强后，防水卷材应顺着后浇带的延伸方向施工。不宜横向铺贴卷材，如出现后浇带高、低跨时，应处理好转角处的防水细部处理。（图示）9、大面积铺贴防水层：将卷材向前滚铺贴及压辊进行压实处理。滚压时应注意不要卷入空气和异物，平面与立面直接时应由下至上铺贴并使卷材紧粘阴角，58、不允许有明显的空鼓现象存在。搭接宽度为横向搭接、纵向搭接不小于100mm。各层卷材的压边宽度不应小于100mm，接头宽度不应小于100mm。上下层卷材的压边要相互措开1/3幅宽，即3050cm。上下层及相邻卷材的接头要相互错开3050cm。卷材防水层施工完成后应仔细检查，特别是接头部位应认真检查。（三）确保卷材防水地下室工程质量的主要措施：1、要根据工程的具体情况，选择符合要求的防水材料，严把质量关，对防水薄弱部位应做两道防水卷材层。2、严格按照施工操作规程进行每一个防水分项工程的施工。对沥青胶的熬制要严格控制温度和配合比；卷材的铺贴方法要正确，接头和压边的尺寸满足要求，并粘贴牢固，对于防水的59、薄弱处要增铺一道防水层，砂浆保护层要铺均匀，厚度一致，特别注意立面墙上砂浆的质量。3、地下室卷材竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。（四）地下室立墙防水施工：在立墙防水卷材施工时，首先应找到挡土墙平面预留的防水卷材接头。由下向上实行卷材满贴法施工，在立墙的转角处做好防水卷材的增强层（做法与阴、阳角部位防水增强层处理一致），在立墙与地下室的顶板转角处应将剪力墙的防水层预铺贴防水卷材250mm，宽在顶板面才能为以后顶板作防水层接头（所留接头需土建方加强保护）。（五）地下室顶板防水施工：1、在顶板连接周边建筑物、柱的防水处理，在阴、阳角处理做防水增强层后再做大面积60、防水层。2、顶板与建筑物的沉降变形缝，应在建筑物上做好卷材收头处理，凹槽防水应顺凹槽铺贴U型防水层，凹槽的两边做密封接头处理。3、地下室顶板与建筑物外墙防水高度应高于顶板覆土物表面500mm，做法与屋面女儿墙防水做法一样。六、成品保护（一）地下室防水层验收合格后，再做保护层。（二）做保护层时，应做到成品保护如下：1、严禁斗车入内。2、请勿将成品碰撞、拖挂，以免破坏防水层。3、如有防水破坏及时用密封膏进行修补加强处理。9.脚手架工程 本工程内外架子采用临时双排钢管脚手架，一次搭设到位。9.1一般要求： 用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以6m、4m为宜；用于小横杆的钢管长度以1.52m为宜，每一步61、架高度为1.2m。顶板浇筑完毕后拆除架子。 脚手架的搭设符合有关规定，脚手架必须牢固稳定。 用钢架管和脚手板搭设斜道一座（两侧设置1.2m高栏杆），供人上下基坑用。 脚手板：采用松木脚手板，板厚不小于5cm，板宽30cm，板长4m，在距板的两端10cm处，用8#铁线紧箍两道。 安全网：采用密目式安全网，绑牢在外排脚手架里侧立面上。 按规范要求设置剪刀撑 脚手架拆除时，划出工作禁区，禁止无关的人进入；严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑先拆，先绑后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆；统一指挥，上下呼应，动作协调。当解开与另一人有关的结扣时，先告之对方；材料工具要用滑轮和绳索运送62、，不得高空抛物。9.2保证质量措施 搭拆设前由技术员进行技术交底，并严格按交底施工。 检查验收合格后方可使用，不合格处立即整改。 设专人（架工班长）定期检查、及时维护。钢架管、扣件、密目安全网、尼龙安全网必须合格，严禁使用不合格的。 操作人员必须持证上岗。9.3成品保护 搭拆架子时，严禁碰撞或破坏已完工程成品，并设专人指挥、设置禁入区和警戒线。10.装饰工程10.1墙面抹灰10.1.1主要材料：PC32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥, 不使用超过三个月的水泥；中砂，使用前筛子，且不得含有杂质。10.1.2主要机具：搅拌机、平锹、筛子、单轮手推车、大桶、灰槽、灰勺、铝合金靠尺、卷尺、方尺、检测尺、63、托灰板、铁抹子、塑料袜子、长毛刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、小白线等。10.1.3抹灰前，先做样板面，经监理工程师确认合格后，方可进行大面积抹灰。抹灰前，将基层清理干净，刷素水泥胶浆一道，再抹1:2水泥砂浆面层并压光平整。 根据施工图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用检测尺检查垂直与平整。灰饼宜用12水泥砂浆抹成5cm见方形状。 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，用64、铝合金靠尺刮平找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹平、墙与顶交接是否光滑平整、并用检测尺检查灰面的垂直与平整情况。抹灰后及时将散落的砂浆清理干净。 抹罩面灰：当底灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应一遍成活，厚度约10mm，按先上后下顺序进行，先用塑料抹子抹压一遍，再用铁抹子压光，抹灰后及时将散落的砂浆清理干净。 室内阳角均做1:2水泥砂浆护角，其高度不低于1.8m，每侧宽度不小于5cm，并洒水养护。 预留孔洞、箱口、槽、盒处设专人把里面和周边的砂浆清理干净，归方平整。10.2防水涂料面层 施工前先作出样板面，经监理工程师65、验收合格后再大面积施工。自上而下进行施工，涂刷均匀，10.2.1 基层处理：将墙抹灰面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将面上浮灰等扫净。10.2.2 修补腻子：用耐水腻子将灰面、洞口、阳角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补平整，干燥后用砂纸将凸出处磨平。10.2.3 第一遍满刮腻子：待满刮一遍耐水腻子干燥后，用砂纸将腻子的残渣、斑迹等磨平、磨光，清理干净。采用子耐水乳胶腻子能较好，其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）水泥水=151（重量比）。10.2.4 施涂防水涂料：将漆搅拌均匀后自上而下，从右至左均匀滚涂，不得漏涂。 10.3天棚刮顶 基层处理：检查梁板下砼表面是否平整，将突出物凿66、除掉后和不平整处用珍珠岩水泥胶浆挂线找平。 在铁圆桶内按配合比要求拌合水泥胶浆，用电动搅拌器搅拌均匀，再用小桶运至刮顶操作处。 先刮样板面，经监理工程师验收合格后再大面积施工，面层均匀平整，无抹痕，无色差。10.4保证质量措施 施工前由技术员进行技术质量交底，并严格按交底施工。 严格按施工验收规范和质量标准施工、验收。 对每道工序严检严查，不合格处立即整改。 面层压光平整，不起砂、起皮、空鼓、开裂。 严格按施工配合比投料，搅拌均匀，砂浆随搅随用，不过夜。 罩面灰抹完后，及时用检测尺检测其平整度，压光不得跟得太紧，待灰浆水份吸收后，再进行压光，防止多余水气化产生起泡现象。 不同界面处抹灰前必须设67、置300宽网格布加强。 原材料检测合格后方可使用。 严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则。 施工技术资料及时跟上，签章手续齐全。10.5成品保护 抹灰、施涂前对易碰坏的管线、门窗等作好遮盖。 不准搬动或站在水暖管线上操作，不得把灰浆、涂料溅到已成活的墙面上或其他已完成品上。如有玷污，及时清洗干净。 搬动料具时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它已完成品或半成品。 严禁在已完成品面上涂写、刻画。 墙上预埋件必须在抹灰前准确地预埋好，不得漏埋和错位，以免抹灰后打洞。不得将预留洞口和预埋件抹上。11.细石砼地面11.1施工工艺 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+500mm水平标高线，68、量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与车库以外的部位标高相呼应，贯通一致。 基层处理：将基层上灰尘、浆皮、垃圾清扫干净，并用清水冲洗干净。 洒水湿润：提前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已确定的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距3m，灰饼上标高就是细石砼面层标高。 刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基层上刷一道素水泥浆，面积不要刷的过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 细石砼采用商品砼。坍落度不宜大30mm。并规定制作砼试块，每一层地面工程不应少一组，当每层地面面积超过1000m时，每增加1000m增做69、一组试块，不足1000m按1000m计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。细石砼铺设：将细石砼铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用3m长铝合金靠尺根据灰饼刮平，均匀满撒耐磨骨料。 机械抹压：用动力抹光机抹压第一遍直至出浆为止；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用动力抹光机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用动力抹光机进行第三遍压光，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁平整。 养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，保持表面湿润，养护时间不少于7d（应封闭，养护期间禁止进入）。1170、.2保证质量措施 施工前由技术员进行技术质量交底，并严格按交底施工。 严格按施工验收规范和质量标准施工、验收。 对每道工序严检严查，不合格处立即整改。 面层压光平整，无起砂、起皮、空鼓、麻面、裂纹等现象。 严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则。 施工技术资料及时跟上，签章手续齐全。 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。 砼面层允许偏差和检验方法: 序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查11.3成品保护 在操作过程中，注意运灰车不得碰坏门框及铺设在基层的71、各种管线。 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭一切通路。 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在施涂过程中防止污染面层。 不得把灰浆溅到已成活的墙面上或其他已完成品上。如有玷污，及时清洗干净。 搬动料具时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它已完成品或半成品。 严禁在已完成品面上涂写、刻画。 不得将地漏、预留洞口和预埋件抹上。12.防护密闭门安装（1）门框安装与钢筋绑扎，模板安装同时进行，混凝土一次浇筑成型。门框、扇材料及安装要求1、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于72、该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2。2、门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。3、铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1，且不得大于2mm。4、双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。5、门扇应启闭灵活。6、在门扇外表面应标示闭锁开关方向。（2）密封条安装，应符合下列要求：1、密封条接头应采用45坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。2、密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。3、密封条73、不得涂抹油漆。 （3）防护设施的包装、运输和堆放1、各类防护设施均应具有产品出厂合格证；2、防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；3、防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。4、堆放场地应平整、坚固、无积水。5、金属构件不得露天堆放。6、各种防护设施应分类堆放。7、密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠。 8、门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。13.管道、设备与附件安装（1）密闭穿墙短管的制作及安装1、给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。2、 通风管的74、密闭穿墙短管，应采用厚23mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。3、 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。4、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。5、 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求：、电缆、电线穿墙短管宜为30mm；、给水排水穿墙短管应大于40mm；、通风穿墙短管应大于100mm。（2）密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：1、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理75、，填料长度应为管径的35倍，且不得小于100mm。2、管道在套管内不得有接口。3、套管内径应比管道外径大3040mm。 4、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。5、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。（3）通风管道和附件的制作及安装1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚23mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。2、 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭76、阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。4、 工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。 5、 通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 6、 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。(4)给水排水管道，供油管道和附件的安装1、 压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不77、得采用水泥砂浆抹口。2、 油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。3、 防爆清扫口安装，应符合下列要求： 、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁，安装应严密；、清扫口的丝扣应无缺损；、清扫口安装高度应低于周围地面35mm。4、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。5、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。(578、)电缆、电线穿管的安装人防防护结构内的所有电器暗埋管线宜为镀锌钢管。严禁使用塑料管线进行暗埋，宜采用镀锌钢管，防爆密闭接线盒应采用3mm厚的镀锌钢板进行焊接制作，接线盒与接线盒之间的管线连接应使用镀锌钢管，并应在管线中间必须焊接密闭，管线与线盒的接口处应满焊，不得有孔隙（防爆密闭接线盒应送样品报验）。1 、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。2、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。3 、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管79、连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。4、 电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。（7）通风设备安装 1、 人力、电动两用风机安装，应符合下列要求：、风机及其附件应无缺损。、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。、风机运转时，应无卡阻和松动现象。、电气装置的接地应符合设计要求。2 、防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：、活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa；、悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密； 、活门座胶板不得涂抹油漆。（8）给水排水设备安装1、 口部冲洗80、阀安装，应符合下列要求、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。2 、防爆波闸阀安装，应符合下列要求：、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。、闸阀应启闭灵活，严密不漏。、闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。3 防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：、进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、铸疤等。、三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。4、排水水封井管道安装，应符合下列要求：、水封井盖板应严密，并易于开启；、进、出水管安装位置应正确，接头应严密81、牢固；、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。5、排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm30mm；钢筋网宜采用直径为1622mm的钢筋焊接制作。（9）电气设备安装1、落地式配电柜（屏、箱）的安装，应符合下列要求：、成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m，全长不应超过5mm。、基础型钢应有良好接地。、柜（屏、箱）的垂直度允许偏差不应大于1.5mm/m，柜（屏、箱）间的空隙不应大于2mm。2、 挂墙式配电箱（盘）的安装，应符合下列要求：、固定配电箱（盘），宜采用82、镀锌或铜质螺栓，不得采用预埋木砖；、嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。3、 成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过10mm。4、 灯具安装应符合下列要求：、灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定。当采用吸顶灯时，应加装橡皮衬垫。、接零或接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零或接地网连接。、宜采用铜质瓷灯座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料。、各种信号灯应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。5、电气接地装置安装，应符合下列要求：、应利用钢筋混凝土底板的钢筋网或口部钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体。用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体。、当采用自然接83、地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层。、不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应作防护密闭处理。（10）设备安装工程的防腐、消音、防火1、 设备安装工程中所用的油漆，宜采用磁性调和漆。2、 管道防腐涂漆应符合下列要求：、埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。、埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。、镀锌钢管的破损处及接口部位，应涂两84、道防锈漆及一道同色面漆。3、设备、管道在涂漆前，应先清除表面的污垢、锈斑、焊渣等。金属表面应干燥，光泽均匀，并宜在36h内涂完底漆。4、在工程外墙上预埋铁件及密闭穿墙短管时， 外露金属表面应除锈并涂防腐漆。5、绝缘导线的接头应采用压接或焊接。接头处应采取防腐措施。当采用黑胶布恢复绝缘时，应外包23层塑料胶带。6、安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚510mm中等硬度的橡皮平板衬 垫。 7、当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料作衬垫。管道自由端不得摆动。8、机 房内的消声器及消声后的风管应作隔声处理，可外包厚3050mm的吸声材料。9、当管、线穿越隔声墙时，管道与墙、电线与管道之85、间的空隙应用吸声材料填充密实。10、设备安装时，不得采用明火施工。11、配电箱、板，宜采用薄钢板，不得采用易燃材料制作。12、发热器件必须进行防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装修层上。13、在易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设，导线接头不得设在易爆场所。14、在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接线盒。(11）、工程验收及质量保证措施1、 门扇、门框墙的混凝土应振捣密实。每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的0.5%,并不得露筋。2、工程施工中，对隐蔽工程应作记录，邀请监理及人防部门分批分项验收，合格后方可进行下一工序的施工86、。3、设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。4、混凝土浇筑前，应对混凝土的配合比、模板、钢筋、预留孔洞等进行检查、记录。确认无误后方可浇筑混凝土。5、有开孔或预埋件的槽段，孔洞周围按图采取加固措施；孔口宜采用轻质填料封闭。6、墙体的垂直度偏差不应超过墙体深度的6；预埋件位置偏差不应超过50mm。7、通风系统试验应符合下列要求： 、防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06104Pa保持5min不漏气；、过滤吸收器的气密性试验，充气加压1.06104Pa、后5min内下降值不大于660Pa；、过滤式通风工程的超压试验，超压值应为3050Pa；87、清洁式、过滤式和隔绝式通风方式的相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；、各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求；、有特殊要求的设备房间的降温除湿应符合设计要求。8、给水排水设备检验应符合下列要求：、管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；、管道坡度符合设计要求；、给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应无漏水；、给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求；、地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等，应符合设计要求； 、防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。闸阀启88、闭灵活，指示明显、正确；、防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通；、防爆波密闭堵板密封良好。9、 给水排水系统试验，应符合下列要求：、清洁式通风时，水泵的供水量应符合设计要求；、过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量应符合设计要求； 、渗水井的渗水量应符合设计 要求。10、 电气系统试验应包括下列内容：、检查电源切换的可靠性和切换时间；、测定设备运行总负荷；、检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；、测定主要房间的照度； 、检查用电设备远控、自控系统的联动效果； 、测定各接地系统的接地电阻五、技术质量措施1.成立项目部技术质量管理小组2.1成立项目部计量管理领导小组2.2计量按工程公司有关规定进89、行管理。2.3各种计量器具定期检查。米尺、经纬仪、水准仪、台秤、氧气乙炔表、水电表等按时检验，合格后方可使用。2.4 认真做好材料进、出库计量工作，与使用者做好交接手续。2.5搅拌机旁设有“下料牌”，配合比详细写清，材料做到车车过称，计量准确。2.6工地计量管理员（技术员兼）、计量工（取样员兼），要严格遵守其岗位责任制。3.质量管理3.1严格按质量管理体系标准运作。坚持“上道工序不合格下道工序不施工”原则。3.2严格按技术交底、施工图纸、施工验收规范及有关标准进行施工、检查。3.3组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计意图，解决专业之间的施工矛盾。对图纸中一些不易做到或做不到的，及时向设计单位提出90、。施工前，向作业班组进行详细的技术交底。3.4原材料必须有合格证，并经试化验合格后方可使用。对不合格的材料当日组织退场。3.5加强半成品、粗加工品质量的控制。必须有产品合格证。质量达不到要求的立即退场。3.6施工过程中，对各道工序进行严检严查。质量不合格的立即暂停，并进行整改直至达到合格为止。3.7严格执行PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理小组活动。3.8对技术难度大或精度要求高的工序，对操作者进行培训、考评,合格后方可上岗作业。3.9加强质量检验工作。每道工序施工完后，班组及时进行自检，然后报项目部检查，最后报监理工程师联合检查。合格后，由施工员填写工序交接书，方可进行下道工序施工。91、每一层次的验收都要以认真负责的态度进行验收，切不可走过场。3.10建立健全的质量保证体系，确保工程质量目标的实现。3.11对专业承包人施工的工程项目质量严检严查，决不姑息。3.12坚持合理的施工顺序，切忌抢进度、不走程序。3.13组织好培训，坚持持证上岗。学习有关验收规范、质量标准、新技术、新工艺及有关法律行政法规。3.14加强对细部工程质量的施工管理，必保合格。六、安全技术措施 成立安全领导小组，对整个施工现场内的安全、治安防火工作统一领导和督查（每周一次），每个进场的员工都必须接受安全教育、培训。具体安全工作由专职安全员督查。1.项目安全领导小组2.具体措施 执行“三宝”制度，做好“四口、92、五临边”的防护，规范施工生产、生活用电，适时对工人加强安全教育。2.1防止物体打击 进入施工现场的人员必须正确戴好合格的安全帽。 钢筋、木工加工制作作业区搭设安全防护棚。 运送材料时，必须拿牢；吊运材料时，确保捆紧后，方可吊运，并匀速生降转动。 吊运零散物料使用吊笼或吊斗，吊运较长物料时用吊索绑牢。 在危险处设防护设施的明显安全标志。 脚手架上及临边不准放工具，防止坠落伤人。 禁止高空抛物。不允许从建筑洞口、临边和高处往下扔任何物品。 人工搬运构件、材料时，要精神集中，互相配合。搬运大型物件时，设专人指挥，各种构件和物料堆放平稳、牢靠，防止倾倒伤人。 拆除模板、脚手架等，必须设置“禁入区”，设93、专人指挥、专业人员拆除。2.2防止触电 电焊工、机械工、塔吊司机、保全电工要经专门培训，持有效证件上岗。 现场各种机械设备做到“一机、一闸、一箱、一漏”，由专人负责使用、维修、保养，并设有接地。施工机械和电气设备不允许带“病”运转和超负荷作业。并经常检查，发现问题及时处理。 保全电工每天对线路和用电设备检查一次，并有记录，发现问题及时处理。风雨天将施工电源关闭，风雨后对现场的线路、用电机械设备进行详细检查，发现问题及时处理，合格后方可通知允许使用。使用手持电动工具时，把柄必须绝缘，同时必须戴好绝缘手套，不得湿手作业。 施工现场的机械设备及线路按有关规定设置敷设，电线架空或埋地。小型机具和电源箱94、设有防雨措施。 现场所有用电机械设备用后及时关闭电源，禁止空运转。均由专人负责管理使用，其他人不允许擅自使用。 塔吊由吊车指挥工采用统一的信号指挥，任何人不允许擅自指挥。 电源线上决不允许无插头就直接插在插座上。 所有电源箱必须设有“小心触电”的标识。 使用合格的电线、电闸、开关、插座，电线无破损、少接头。2.3防止机械伤害 严格按“使用说明”和“安全操作规程”使用。 操作者穿着利索，紧袖紧腿紧腰，并正确戴好绝缘手套。 严禁私自接电，接电必须找保全电工。 机械设备上的安全防护设施完好无损。零部件损坏了，不能将就用，及时更换新的。 用后及时关闭电源，严禁空运转。 定期检查、保养。检修时必须断电专95、人看护电源，挂好“正在检修”标识牌。 起重设备设专人指挥操作，做到无信号不启动。必要时，设置禁入区。 砼布料车支撑点牢固，不得支撑在软土层上。2.4防止高处坠落 在高度2m以上作业面操作时，必须系好安全带。 脚手架搭设牢固，脚手板无探头的。 临边作业时设置防护栏杆，必要时设安全网。 施工现场的洞口设置围栏或盖板，必要时设置水平安全网防护。 高处作业人员正确穿戴工作服和工作鞋，并定期进行体检。 四级以上强风或大雨、雪、雾霾天气不得从事高处作业。 无法设置安全防护设施时，必须使用安全带。2.5防止坍塌 开挖基坑（槽）必须按规定坡度放坡或做好支撑。 在坑（槽）顶边1.5m范围内不得堆土、堆料、行重车96、。 雨前，用塑料布覆盖边坡，防止雨水冲刷。 坑上地面水不得流入坑内或槽内，基坑（槽）底设置排水沟和集水坑，并及时将雨水排出。 禁止在坑（槽）顶边有震动荷载。 必要时，设置挡土墙，视具体情况而定。 支拆模板、搭拆脚手架必须按批准的专项施工方案施工。 任何支撑点必须确保坚实。3.综合安全措施3.1交生产任务的同时必须做好安全交底，各工种操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程。禁止违章操作。3.2安全领导小组对工地现场的安全工作进行经常性的检查，发现问题及时纠正立即处理。3.3要求班组每天班前对本工种的作业人员进行安全、防火、治安教育，提高其安全、防火、治安意识。3.4现场员工必须严格遵守各项规章97、制度，发现违章者对其要严惩，决不姑息。3.5施工前做好分部分项工程的安全技术交底。3.6安全员每周周日下午14：00在施工现场组织召开安全例会（项目管理人员，二、三线人员，班组长，更夫、专业承包人参加），并形成记录，参加人签字。会上要具体说明前一周发现的问题和落实应注意的事项。3.7对进场人员检查是否已进行了“一级安全教育”（由公司负责），并在项目部对其进行“二级安全教育”，同时要求班组对其进行“三级安全教育”。未进行“一级安全教育”的，不允许进场。3.8严禁违章指挥，违章作业。所有人员必须正确戴合格的安全帽，严禁高空抛物，必须做好“四口、五临边”防护，所有安全防护设施必须到位，安全员督查，对98、一次教育不整改者，必须给予罚款。3.9专业承包人进场前，要检查是否有经过年检的“安全生产许可证”。与其和劳务班组签订“安全生产管理协议书”。3.10施工必须做到“安全生产”、“不安全绝对不生产”。安全员经常督查“四口、五临边”的安全防护及“三宝”的落实情况，发现问题及时纠正处理。3.11仓库、食堂、木工作业区内必须设有灭火器。现场消防设施齐全，禁止挪作它用。仓库、食堂内禁止住人，绝不允许用木材生火、做饭、取暖等。3.12施工用火必须报请审批，必须取得“动火证”后方可用火。3.13宿舍、食堂、仓库不允许进行二次改造。定期消毒，整洁卫生，不给工人做变质的米菜。高温季节做好防中暑工作。3.14现场临99、时用电必须做到“三相五线制”，临时电线架空或埋地敷设，并做到“一机、一箱、一闸、一漏”。保全电工负责本工程临时用电的管理。3.15电褥子设单闸单线和漏电保护器，暂设内禁止长明灯，白天（或夜间无人时）禁止使用电褥子，禁止私拉乱接电线电源。3.16更夫要加强昼夜巡逻，防火防盗。3.17机械设备设专人管理、维修。设有证人员使用，机械设备自身的防护设施必须齐全，并做好接地，经年检合格。塔吊检测合格后，方可使用，按批准的专项安拆方案执行。3.18电焊机设专人使用，氧气、乙炔瓶按规定存放，设专人使用。3.19特殊工种必须持“特种作业人员操作证”上岗。3.20严禁在施工现场和员工生活区内吸烟（指在易燃易爆品100、附近）、赌博、喝酒闹事。休息或停工时间，不得离开现场和生活区，否则后果自负。3.21发生安全事故和火灾、盗窃事件，第一时间向公司上报，并保护好现场。3.22机械挖土、模板拆除、脚手架拆除、塔吊拆除等，禁止进入作业区，并设安全警示标志。3.23夜间施工，设足够的照明，道路畅通无阻。3.24对专业性较强的分部分项工程，施工前编制专项安全施工方案，并经监理单位和建设单位审批,必要时请专家论证,并在施工中严格执行。3.25对特殊、复杂、技术含量高的分部分项工程，技术部门严格审查、把关；健全检查、验收制度，提高防范事故的能力。3.26严格履行现场施工技术管理程序，认真签字、验收责任制度，依法追究责任。3101、.27在购买和租赁机械设备时，必须选择有产品合格证、检测报告书、生产许可证的产品；签订购置、租赁合同时，要明确产品质量责任，必要时委托有资质的单位进行检验。4.安全整改（防范）措施4.1加强施工现场安全管理，落实安全生产责任。4.2杜绝违章指挥、违章操作。4.3加强从业人员的安全培训教育，消除“人的不安全行为”。4.4采取有针对性的安全技术措施。5.其他应注意的安全事项5.1因施工需要，经允许临时拆除安全防护设施,未设监护人或未及时恢复。5.2未经保全电工而私自更改线路(或接电)。5.3机械设备安全防护设施不齐全(或达不到安全防护、或不设置)。5.4身体不健康（或酒后）而作业。5.5炊事员持健102、康证（自行办理）上岗。5.6作业面不安全不上去作业。5.7悬挂在安全网（或脚手架）上的木材、钢筋等物料要及时清理干净。5.8卸料平台(或外脚手架)上的物料及时倒运干净。5.9不得用不准载人的机械设备运人。5.10必须走“安全通道”。5.11新进场的从业人员,必须带身份证到工长室办理登记。（因项目部将对其进行考核、安全教育培训,合格后方可上岗作业）。 在施工中，牢记“把广大员工的身体健康和生命安全放在第 一位”和“安全责任重于泰山”。坚决遏制安全生产事故发生，做到安全生产。七、保证工期措施1.合理使用机械设备、组织好人力、落实好工作任务、安排好工序，保证各项工作按期完工。2.服从管理、相互配合，103、遇到问题及时解决，以免影响工序施工。3.认真施工，严检严查，做到工序质量检查一次合格，不返工。以免浪废料、延误工期。4.做到“五跟上一排除”，即：管理及时跟上、线寸及时跟上、检查及时跟上、材料及时跟上、人员及时跟上、故障（机械、用电）和隐患（安全、火灾）及时排除。5.合理安排工序，昼夜施工，歇人不歇机。6.需检测的原材料提前复验，不合格的及时退场。7.技术交底到位，具有指导性、针对性、可操作性。8.划分两个施工段，平行流水立体交叉作业。9.内外装饰和屋面工程同时施工。水电与土建积极配合，随土建进度穿插进行。10.分包人进场施工,统一协调管理,相互配合。11.地下室内装饰和外墙保温回填同时施工。104、12.每隔一天召开一次施工进度协调会，会上解决施工中存在的问题。13.精选好的有本工程施工经验的作业班组，并定期培训工人，使每个工人都能提高技能，以加快施工进度。14.选用先进的施工机械设备，并合理布置、使用机械设备。八、绿色施工措施 在保证本工程质量、安全等基本要求的前提下，依据施工现场实际情况，通过科学合理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响，实现“四节一环保”（节能、节地、节水、节材和环境保护）。1.施工节水措施1.1消除火灾隐患，不发生火灾事故。1.2淋浴室下水、食堂下水、洗漱用水及现场雨水尽量设专用管道与厕所相通。1.3杜绝现场用水“滴、跑、冒、漏”现象发生，用水后及时105、关闭水阀，由打扫卫生的人员负责管理。1.4现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。1.5充分利用施工降水抽出的水养护砼、搅拌砂浆或零星砼、喷洒路面、冲洗车辆、冲刷厕所、清洗衣物等；严禁无措施浇水养护砼。1.6临时用水应使用节水型产品。1.7现场用水优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水；力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。2.施工节地措施2.1充分利用既有的建(构)筑物屋和既有设施为项目施工服务。2.2若现场建暂设房,要建二层以上（含二层）的。本工程因工人宿舍在场外，现场仅建一层。2.3使用商品砼。2.4周转材料随用随进，用后及时组织退场。2.5合理布置施工现场平面图106、,避免材料发生二次倒运。2.6临时道路修建时，与甲方沟通好，尽量以后能作为正式道路的路基。2.7现场围墙不得超出建筑控制红线。3.施工节材措施3.1各道工序质量合格，不返工、不日后因施工原因而维修，就造成材料浪费。3.2加强现场材料管理现场材料员要同使用班组认真验收进场的各种材料，检尺、点数、检查外观质量，共同签收，需要检测的原材料及时取样送检。向施工班组做好材料使用交底，并监督执行，必须做到“限额用料”。周转工具按每天需用量进场，使用完不定期及时组织退场，保证基本如数返还。 每车商品砼必须检查其强度等级、坍落度，并放净料。 禁止长方短用，木方截断使用必须经过允许，能接长的木方采取机械接长使用107、；木方、模板上的钉子要起干净，便于使用。3.2.6 0.5m以上的钢筋必须接长备用，但接头不宜多于两个；剩余的箍筋要直成直条备用，严禁切断变成废料。 钢筋的接头采用机械连接技术，节约焊条。进场原材料验收不合格的不得卸车；检测不合格的材料及时退场，严禁使用。落地的砼及时收回使用；砌筑、抹灰的落地灰（包括清扫楼地面的灰）要收在一起过筛后拌和后合理使用。尽量避免发生材料二次倒运。建筑垃圾能回收利用的，必须回收利用。3.3消除火灾隐患，不发生火灾事故。3.4加强成品保护工作，严禁破坏已完成品。3.5合理安排施工，提高模板周转率。4.施工节能措施4.1公司要给项目部安排的节能专项资金，要合理使用并不得挪108、作他用。4.2合理组织利用挖掘机、桩机、塔式起重机、地泵、柴油发电机等大中型机械设备，这些机械设备的耗能是很高的。4.3现场淋浴室利用太阳能热水袋。4.4消除火灾隐患，不发生火灾事故。4.5外墙基层抹灰平整严密，保温板粘贴牢固，接缝严密，必要时打发泡胶。4.6使用节能灯，人走灯熄，不长时间使用电褥子，夜间照明灯按规定时间关闭。5.环境保护措施 环境保护的目的就是保证现场员工身心健康和有适宜的工作环境及不污染场外环境。5.1消除火灾隐患，不发生火灾事故。5.2运送土类、砂子、水泥、砖类、砌块、苯板等材料的车辆均用苫布覆盖。5.3建水冲厕所，排入排水管道,不随地大小便；5.4现场尽量避免扬尘。5.109、5建筑垃圾必须袋装，禁止凌空抛撒造成扬尘。5.6建筑垃圾和生活垃圾集中放在指定地点或容器内，并及时清理装车用苫布盖好，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。5.7降低噪声：将砼安排在白天施工，避免砼振捣扰民。若夜间施工，必须经过许可，并公告附近社区居民；夜间所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，减少噪声；加强人为噪声管理，尽量减少大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民意识；最大限度减少施工噪声污染，清理砼料斗或砼车或灰槽中的硬化的砼渣或灰，严禁用榔头敲打，只能用扁铲凿、铲；加强对全体员工的环保教育，防止不必要的噪声产生。5.8现场进出口处设置冲洗设备，对拖泥带水等车辆在离开工地时做好清理工作，保证出场车辆110、不带泥土；并在清洗处设置沉淀池，排放的废水排入沉淀池内，经二次沉淀后用于洒水降尘。5.9水泥、珍珠岩、苯板等材料均安排在库内存放。如露天存放采用严密苫盖。5.10对易产生灰尘的砂子、土堆等松散材料表面用苫布覆盖。石灰的熟化或灰土施工时要适当配合洒水。5.11生活区和办公区分开，做到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。保持室内空气流通、清新。5.12使用商品砼，零星砼和砂浆采取措施后现场搅拌。5.13搅拌机搭设防护棚，除上料一面外，其他三面及顶面均用苫布或五彩布封闭，并在防护棚内安装小型吸尘设备。5.14不能利用的废水必须经沉淀后排入到市政排水管网111、内。5.15避免和减少光污染，夜间室外照明灯应加设灯罩，透光方向集中在施工范围内而不影响周围社区居民休息。5.16电焊作业时用挡光板遮挡，避免电焊弧光外泄。5.17用机具切割大理石、花岗岩、瓷砖等易起灰的块料，要集中切割，旁边应设有临时吸尘设备。5.18装卸水泥时尽量要轻拿轻放，旁边应设有临时吸尘设备。5.19工程项目全部完工后楼内清理，要关好门窗，地面洒水湿润后再清理。5.20保温苯板要在地面室内集中切割，并及时将颗粒或板条收集装入袋内。5.21用电锯锯木材的锯末每班要及时清理干净并装入袋内运到指定地点。5.22清扫楼板和梁模板时，不得掘扬，要推扫后，再轻扫干净；并及时将垃圾装入袋内运到指定112、地点。5.23砖、砌块类材料出厂前要求浇水湿润，避免途中和卸车时扬尘。5.24保温材料、防水卷材等材料的碎料、边角余料要及时清理干净并装入袋内运到指定地点。5.25施工现场主要道路采用150厚C20商品砼硬化，每天设专人用洒水车随时洒水压尘，所用水源为养护砼和洗泵车后沉淀收集用水。5.26每次拆模后设专人及时清理模板上的砼和灰土。拆模清理完后，及时适当洒水湿润后清扫干净，以免刮风扬尘。5.27现场设置专用油漆油料库，储存、使用和保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染地下水和环境。5.28现场区域在施工过程中要做到工完清场，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹如空气中。5.29113、钢筋的接头采用机械连接技术，尽量不采用焊接技术，以免造成空气污染。5.30所有施工材料均使用符合环保要求的材料。九、现场消防措施1.现场禁止吸烟，吸烟在休息室中，吸后要将烟火彻底熄灭。在木工作业棚、易燃易爆物品堆放处、工地入口、有房屋等现场各处设明显禁止烟火标志。2.焊工作业时，不靠近危险易燃易爆物品，防止焊火花引起火灾，焊工必须持有效证件上岗，并设专人监护。3.现场除取得用火证的水房、更房、食堂外，其余地方禁止擅自用火。各用火点由专人负责，做到人走火灭。五级以上（含五级）风天，各用火点不准用火。4.健立健全消防制度，设置工地义务消防队，现场按规定配备消防器材，并放在明显位置，由更夫管理和经常114、检查，保证其完好无缺。教会员工会使用消防器材。5.对进入现场的人员进行消防常识及安全教育。提高其消防、安全意识。6.由工地领导班子经常对工地的消防工作进行督查，发现隐患及时纠正，立即处理。7.制定严格的奖罚措施，对违规者，要严罚严惩，对及时发现隐患并报告的人予以适当奖励。8.现场留有消防通道，宽度不小于3.5m，严禁在道路上堆放材料和构件。十、成品保护措施1.制订成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任。2.对施工班组进行分项工程技术交底的同时，进行成品保护交底，提高成品保护意识。3.分清上、下道工序在成品保护方面的责任。在工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序施工方115、负责，检查后损坏的成品由下道工序施工方负责。交接检查由施工员组织，上、下道工序的施工方负责人参加。如不组织交接检查，出现成品损坏由施工员负责；如有一方负责人不参加交接检查，出现成品损坏由该施工方负责。下道工序施工前，必须实施可靠的防护措施，以保证不损坏上道工序的成品。4.分清交叉作业中成品保护的责任。谁损坏谁负责。5.成品损坏划清责任时，如双方争执不下或情节严重，由项目经理和施工员负责仲裁。6.工程竣工验收前，项目部设专人对已完工程成品进行看护，直到业主接收。7.污染成品，由责任者负责处理干净，恢复原样。本人不处理的，按实际发生的工机料费赔偿。8.对损坏的成品，视其损坏程度确定赔偿办法。9.对116、在成品保护中有显著成绩的班组或个人，及时给予表彰奖励。10.经查实属有意破坏成品者，视情节轻重处以罚款或处分。十一、降低成本措施1.保证工程质量合格,缩短工期,合理安排施工现场平面布置,合理安排施工工序,加强现场材料管理,合理组织机械设备进、退场。2.原材料、构件尽布置在塔吊回转半径范围内，避免场内二次倒运费。3.钢筋集中配料，合理计算、切割，不浪费材料。4.及时回收落地灰，经过筛选处理使用到允许的分项工程中，进场材料要严格验收、严加保管，做到限额领料，防止浪费。5.采用新技术、新工艺，降低工程成本。6.加强质量控制,保证砼及砌体的尺寸和表面平整，控制抹灰厚度。7.现场搭设水泥平台，临时存放水117、泥用，用苫布盖好。8.梁柱截面尺寸支模尺寸取规范规定的下限值。9.主体和砌体结构的垂直度、平整度严控，抹灰时再取规定的下限值。10.木方、木支撑利用旧的，做简单处理。11.对班组实行限额领料，按材料计划采购，与班组共同如实验收，对材料使用进行督查。12.木方、钢筋合理下料，现场有的能焊接的焊接、能代换的代换（须经设计单位同意）。13.对每道工序严检严查，提前做好交底，不允许出现返工现象。14.施工用水、杜绝“滴、跑、漏”现象，照明设更夫及时开关灯。15.机械设备和小型机具，定期保养并设专人管理使用，禁止空运转。十二、文明施工措施根据建设工程施工现场管理规定中的“文明施工管理”和建设工程项目管理118、规范中“项目现场管理”的规定,以及省市有关建设工程文明施工管理的要求,施工单位应规范施工现场,创造良好生产、生活环境,保障职工的安全与健康,做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。1.现场大门和围挡设置1.1施工现场设置钢制大门,大门牢固、美观。净宽7m、净高6.5m门柱及横梁为800800mm。大门上标有公司名称，两侧有标语。1.2施工现场的围挡沿现场四周连续设置,除大门外不得有缺口。要求坚固、平稳、严密、整洁、美观。1.3围挡的高度：市区主要路段不宜低于2.5m；一般路段不低于1.8m。1.4围挡材料使用单层金属彩板材,禁止使用彩条布、竹笆、安全网等易变形的材料。1.5建119、筑物外侧周边使用密目式安全网（2000目/10）在脚手架外排里侧进行防护。2.现场封闭管理2.1施工现场出入口设专职门卫员,加强对现场材料、构件设备、人员的进出监督管理。2.2加强对出入现场人员的管理,施工人员应佩戴工作卡以示证明。3.场地布置3.1施工现场大门内必须设置明显的五牌一图（即：工程概况牌、安全生产制度牌、文明施工制度牌、环境保护制度牌、消防保卫制度牌及施工现场平面布置图）,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工程概况及开工、竣工日期等。3.2对于文明施工、环境保护和易发生伤亡事故（或危险）处,设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。3.3设置施工现场安120、全“五标志”,即：指令标志（佩戴安全帽、系安全带等）,禁止标志（禁止通行、严禁抛物等）,警告标志（当心落物、小心坠落等）,电力安全标志（禁止合闸、当心有电等）和提示标志（安全通道、火警、盗警、急救中心电话等）。3.4现场主要运输道路尽量采用循环方式设置或有车辆调头的位置,保证道路通畅。并有留消防通道。道路宽度不得小于3.5m。3.5现场主道路采用150厚C20砼路面。现场地面也进行硬化处理,以免现场扬尘,雨后泥泞。3.6施工现场有良好的排水设施,保证排水畅通。3.7现场内的施工区、办公区和生活区要分开设置,保持安全距离,并设标志牌。办公区和生活区应根据实际条件进行绿化。3.8各类临时设施根据施121、工总平面图布置,而且要整齐、美观。办公和生活用的临时设施宜采用轻体保温或隔热的活动板房,既可多次周转使用,降低暂设成本,又可达到整洁美观的效果。3.9施工现场临时用电线路的布置,符合安装规范和安全操作规程的要求,严格按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。而且设有保证施工要求的夜间照明。3.10工程施工的废水、泥浆经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理,不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。4.现场材料、工具堆放4.1施工现场的材料、构件、工具必须按施工平面图规定的位置堆放,不得侵占场内道路及安全防护设施。4.2各种材料、构件堆放以施工总平面图为依据，半成品、成品、废品等分区分类堆放122、整齐顺眼，并挂牌标识。4.3施工作业区的垃圾不得长期堆放,要随时清理,做到每天工完场清。4.4易燃易爆物品不能混放,要有集中存放的库房。班组使用的零散易燃易爆物品,必须按有关规定存放。4.5对于楼梯间、休息平台、阳台临边等地方不得堆放物料。5.施工现场生活设施布置5.1职工生活设施要符合卫生、安全、通风、照明等要求。5.2职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。炊事员必须有卫生防疫部门颁发的体检合格证。生熟食分别存放,炊事员要穿白工作服,食堂卫生要定期清扫检查。5.3施工现场应设置符合卫生要求的厕所,有条件的应设水冲式厕所,并有专人清扫管理。现场应保持卫生,不得随地大小便。5.4生活区应设置满足123、使用要求的淋浴设施和管理制度。5.5生活垃圾要及时清理,不能与施工垃圾混放,并设专人管理。5.6职工宿舍要考虑到季节性的要求,冬季有保暖、防煤气中毒措施；夏季有消暑、防虫叮咬措施,保证施工人员的良好睡眠。5.7宿舍内床铺及各种生活用品堆放要整齐,通风良好,并要符合安全疏散的要求。5.8生活设施的周围环境要保持良好的卫生条件,周围道路、院区平整,并要设置垃圾箱和污水池,不得随意乱泼乱倒。5.9办公室宽敝明亮，管理有序。宿舍、食堂、厕所整洁卫生，定期消毒，并设专人负责卫生管理。6.其他要求6.1施工现场设开水房、医药箱等方便、关心员工身心健康的生活设施。6.2认真落实现场的班组负责制，建立奖罚制度124、，做到“工完料净场地清”。6.3现场管理人员着装整齐整洁，工作时间佩戴标牌，做到责任分工明确，工作不推诿，办事不拖延。6.4技术文件资料档案化。做到各类资料分门别类装订成册，便于查找及存放，为创造效益提供可靠的原始资料。6.5对进场人员进行文明施工交底，提高其文明意识。6.6夜间尽量不施工，防止扰民。若必须施工提前办理夜间施工许可，并对附近社区公示，请求谅解。6.7现场用钢彩板进行全封闭，防止外来人员进入。所有外来人员需在门卫处登记。6.8每道工序做到“工完、料净、场地清”。6.9现场材料、机械设备堆（停）放整齐顺眼。十三、高温雨季施工措施1.高温季节合理安排作息时间，让工人有足够的睡眠时间。125、2.露天作业，能遮阳处用黑遮阳网遮阳。3.氧气乙炔瓶不得在阳光下暴晒。4.给工人准备白开水、绿茶，并备足解暑药。5.宿舍通风良好，安装电风扇，勤打扫干净，定期用消毒水消毒。6.厕所每天早上清扫一遍，并每周散一次白灰消毒。7.对易受潮的材料下面垫好并铺防潮布，上面用苫布覆盖严密。8.现场提前做好排水，管道通畅，不积水，经沉淀后并排入市政雨水管道内。9.提前掌握天气情况，并提前做好准备。10.雨天不施工，以保施工安全和工程质量。11.对工人做好高温雨季安全教育工作，提高其安全意识。12.雨前对机械设备的接地系统进行检查，不合格的及时整改合格。13.大雨大风后对安全防护设施、机械设备进行检查，合格后方可使用。14.工作面不安全不得进行施工作业。