1、框架结构综合游泳馆改扩建及混凝土包钢加固施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据5二、工程概况5三、项目质量管理体系71、项目组织机构72质量、工期、环保及文明施工管理目标73、施工质量管理体系74、质量管理职责85、 岗位质量体系职责86.1项目经理职责86.2技术负责人的职责96.3施工员的职责106.4质检员职责。116.5安全员职责116.6材料员职责126.7资料员职责126.8试验员职责136.9各班组长的职责147、施工质量控制体系的设置148、施工质量控制体系运转的保证2、15、“人”的因素16、“机”的因素17、“物”的因素17、“环”与“法”的因素17四、施工准备及进度安排181施工材料准备184劳动力准备19五、拆除工程（见拆除工程施工方案）191、拆除范围:192、 拆除注意事项203、保留结构拆除表面的处理204、拆除观测及观察20六、植筋加固施工方法213、植筋技术要求：214、植筋施工工艺顺序：225、植筋施工注意事项24七、碳纤维加固施工方法25二）、碳纤维加固技术要求26三）、碳纤维加固施工工艺27（一）构造要求27（二）、碳纤维片材与混凝土结构的加固形式27（三）、工艺流程27八、粘钢加固施工方法313、粘钢板选用专用结构胶。311、施工准备3、312、放线、验线323、结构表面处理322.3找平并对不平整处修复处理322.4、钢板除锈322.5、浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷322.6、粘贴钢板332.7、表面防护332.8、试验33D、质量标准341.主控项目34九、包钢加固施工方法35包钢施工时应遵循下列程序351、基层处理：352、卸载及加固件就位固定353、嵌补缝隙36十、模板施工方法（见模板施工专项方案）361)、材料：362、铁钉、双面胶等。362)、作业条件：363)、操作工艺：371)、主控项目：372)、一般项目：373)、保证措施：37十一、钢筋加固施工方法381)、材料：382)、作业条件：392、钢筋已经复试4、合格。393)、操作工艺：393)保护措施：40十二、混凝土加固施工方法（见混凝土施工专项方案）411、材料：混凝土采用商品混凝土41十三、工程质量保证措施43十四、施工工期及保证措施45十五、施工安全保证措施46十六、文明施工、消防及环保措施471、文明施工组织管理机构472、现场文明施工措施473、工完场清和文明施工责任区制度484、环保措施494.2、防尘措施494.3、垃圾堆放区504.4噪声控制50一、编制依据1、（改造部分）竣工蓝图、业主要求。2、新馆施工图。3、现场勘察情况。4、国家有关规范、规程：建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001）混凝土结构工程施工质量验5、收规范GB50204-2002建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程项目管理规范GB/T50326-2001碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146:2003混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）混凝土强度检验评定标准 （GB/T50107-2010) 单向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3354二、工程概况项目名称：XX综合游泳馆改扩建工程（改造部分6、）建设地点位于XX市区南部，世纪大道西侧，迎宾路南侧地块。（改造部分）部分属于框架结构；地上二层部分单层大空间;地下一层；建筑高度：18.00m；标准层层高4.5m；总建筑面积：13742.53m2；根据综合游泳馆（改造部分）各专业竣工图纸显示，（改造部分）主要建筑结构特点为：（改造部分）层高4.5米，为地下一层，地上二层部分单层大空间的钢筋砼框架结构的建筑群，地上部分共由六个不同的功能区域组成，分别代号为段（戏水区）；段（大厅公共服务区）；段（训练池）；段（厨房、餐厅、桑拿休闲区）；植物园。各个区域通过段（大厅公共服务区）相互联系，各个功能区的建筑结构均有各自特点。综合游泳馆（改造部分）加固7、主要集中在段（戏水区）、段（大厅公共服务区）和段（厨房、餐厅、桑拿休闲区）。段（戏水区）加固部位：新增地沟为现浇钢筋混凝土沟壁、预制盖板。钢筋采用钻孔植筋。段（大厅公共服务区）加固部位：（1）夹层地下室2-7轴-2-9轴2-C-2-03.A轴改造。（2）地下室顶板、柱2-9轴-2-12轴2-C-2- A轴改造、加固。（3）一层顶结构2-9轴-2-11轴2-B-2- C轴改造。（4）一层顶梁结构改造2-7轴-2-11轴2-A-2- D轴改造加固。（5）二层顶、楼板2-8轴-2-13轴2-B-2- C轴改造加固。段（训练池）：新增地沟为现浇钢筋混凝土沟壁、预制盖板。段（厨房、餐厅、桑拿休闲区）加固8、部位：（1）一层顶2-1轴-2-6轴2-B-2-C轴改造。（2）基础、柱2-1轴-2-6轴2-B-2-C轴改造、加固。土建工程主要内容包括：拆除工程、改造加固。本工程由XX大学建筑设计研究院设计，XX工程勘察设计研究院地质勘察，建设单位为XX综合游泳馆改扩建工程项目经理部及XX投资集团有限公司。XX石油工程建设监理有限公司监理，XX工程建设有限责任公司承建。三、项目质量管理体系1、项目组织机构项目经理领导班子由项目经理XX、项目技术负责人XX组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体安排如下：2质量、工期、环保及文明施工管理9、目标质量目标：合格。工期目标： 2013年4月10日-2013年7月15日环保目标：符合国家、建设部的各项法律、法规的规定，并达到XX市环保局环保认证的要求。文明施工目标：强化现场文明、场容管理，达到安全文明施工要求。安全、消防目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝消防事故。3、施工质量管理体系施工质量管理体系为：谁负责生产，谁监督质量；谁负责施工，谁管理质量；谁负责操作，谁保证质量。4、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。5、 岗位质量体系职责6.1项目经理职责1)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度10、，自觉保护企业和职工的利益，加强与甲方和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2)组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。3)根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。4)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5)组织制定项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。6)严格财经11、制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7)对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。8）在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组的权力。9）有对项目管理班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10）有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。6.2技术负责人的职责1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解12、决，并及时办理文字洽商手续。3）组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。4）经常检查工程技术档案资料的管理情况。5）监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。6)组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。7)工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。8)监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。9)处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。10)开展13、新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。11)组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。6.3施工员的职责1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低14、消耗。4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5）组织脚手架、物料提升机、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。7）不得安排无证人员进行特种作业。8）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。6.4质检员职责。1）向所有检查范围的幢号、各工种进行规范和质量要求技术交底。2）及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3）对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检。4）组织管辖15、区域内的质量互查，按细则实施奖罚。5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。6)负责对砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。6.5安全员职责1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。4)负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5)正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处16、事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6)负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。7)督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。8)参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。6.6材料员职责1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3）根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5）及时提交有关的材料质量证明书。6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全17、材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。6.7资料员职责1)根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2)及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。3)协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。4)及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。5)所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。6)负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。6.8试验员职责熟悉本工程的各结构部位的混凝土强度等级和18、砂浆强度等级，并掌握各种建材的使用技术要求。遵照技术规范、规程、标准和省市有关试验工作的规定，及时抽取试样送检，及时配合施工现场生产活动。监督、检查各种配合比的实施。检测混凝土坍落度，根据现场砂、石含水量变化情况相应调整配合比。在施工过程中，发现作业班组不按配合比施工时，应会同质安员及时纠正，如劝阻无效则应向施工负责人报告。混凝土、砂浆试块应按龄期及时送检。认真、准确、细致做好各种试验资料和归档移交工作，配合做好质量核定及竣工验收工作6.9各班组长的职责1）按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。2）监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。3）组19、织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。4）负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。5）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。6)搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。7)组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8)经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。9)发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真20、分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。10)有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。7、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的目标要求。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。第二，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。21、第三、在实施过程中，无论是施工组长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，同时对这此问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。第四、在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。8、施工质量控制体系运转的保证、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转是否正常，支持有关人员围绕质保体系开展的各项活动；、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量；、提供22、必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；、每个分项完成按国家规范标准进行检查，并做好记录。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转中发现的问题进行处理和解决；、开展全面质量管理活动，针对工程质量中的薄弱环节，用QC攻关方法加以克服，使本工程的施工质量达到预期目标。3）、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。、“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到操作层，其素质、责23、任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评价和挑选来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有施工管理人员及施工操作人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用，加强现代化管理技术的推广；在操作层，对一些重要岗位，必须进行培训，对其它操作人员应进行一些应急培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员和管理工作，又要加强人员的考核工作，人员的管理及考核工作应是对项目的全体管理层及操作层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳24、状态，以确保本工程能顺利完成。、“机”的因素现代施工管理机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。我们将制定机械安装、使用、养护、检修制度，确保机械的完好率。、“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材25、进行综合地落实。物资的采购、进货检验、使用全过程加以控制。、“环”与“法”的因素“环”是指挥施工工序作业时的环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须重视环境对施工的影响，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在编制的建筑工程施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按建筑工程施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务四、施工准备及进度安排1施工材料准备钢筋、碳纤维布、粘贴胶、配套树脂、植筋胶、钢板、专用结构胶、丙26、酮等。2主要施工机具：主要施工机具表 序号机具名称数量1三级配电箱6台2金刚石切割锯3台3空压机2台4打磨机6台5电锤16台6金刚石钻孔机10台7清灰机2台8气割1套9电焊机2台10切割机4台11钢刷30把12等离子切割机1台3施工技术准备1）熟悉施工图纸及相应施工技术规范。2）编制切实可行的施工方案。3）做好施工技术交底，技术交底要求落实到班组。4劳动力准备劳动力计划表工 种人数工种人数工种人数技 术 员2植筋技工4木 工20质 检 员1钢筋工15电 工1安 全 员1瓦 工20普工465、进度安排（见施工进度计划表）五、拆除工程（见拆除工程施工方案）1、拆除范围:段（戏水区）拆除部位：新增地27、沟地面。段（大厅公共服务区）拆除部位：（1）夹层地下室2-7轴-2-9轴2-C-2-03.A轴顶板、梁拆除。（2）地下室2-9轴-2-12轴2-C-2- A轴顶板、梁拆除。（3）一层2-9轴-2-11轴2-B-2- C轴顶板、梁拆除。 （4）一层2-7轴-2-11轴2-A-2- D轴顶板、梁拆除。（5）二层通廊拱顶2-8轴-2-13轴2-B-2- C轴梁、板拆除。段（训练池）：新增地沟地面拆除。段（厨房、餐厅、桑拿休闲区）拆除部位：（1）一层2-1轴-2-6轴2-B-2-C轴梁、板。（2）基础、柱2-1轴-2-6轴2-B-2-C轴凿毛。拆除过程中必须保证保留部分结构构件尺寸，不得越界。2、 拆28、除注意事项1）、同一平面部位的结构拆除应采取从上至下逐层拆除的施工顺序，不同平面部位的上、下层结构可以同时进行拆除。2）、结构拆除时应保证保留部分结构不受损伤，并不得出现裂缝。3）、结构拆除时应注意拆除部分构件脱落时不得砸伤下层保留结构。4）、拆除部分构件碎块或钢筋应及时清除，不得堆积在下层或本层结构上，以免结构超载造成结构损伤。5）、拆除前施工单位应制定切实可行的拆除施工方案，并同设计单位进行协商。拆除前先搭设合格牢固的脚手架，对要拆除的相邻地方先进行加固，在外围施工宜用围挡，在板底凿梁侧时较危险，必须系好安全带；6）空压机破碎砼时，宜在四周开孔后再进行破碎，以防将相邻砼板破坏；7）及时清理29、，将垃圾运出施工场地，放到指定的垃圾堆放地点。3、保留结构拆除表面的处理本层结构拆除部分拆除后，应及时冲洗保留结构的拆除表面并保持湿润，再在表面压抹20厚1：2水泥砂浆，以保证保留结构的钢筋不发生锈蚀。4、拆除观测及观察1）、本工程拆除过程应进行结构竖向位移观测，观测位置详一层结构平面布置图，观测点设在柱子上。结构变形观测应至少保证每拆除一层，观测进行一次。如有变形过大等异常现象，应立即停止拆除，并通知设计单位研究后方可进行下一步施工。2）、结构拆除后，应仔细观察拆除部位相邻梁、板、柱有无出现裂缝；若有，应将裂缝的出现位置等及时通知设计单位。六、植筋加固施工方法1、植筋原理：化学植筋是在原有钢30、筋混凝土结构或构件上根据工程需用钢筋，以适当的钻孔和深度，采用化学胶粘剂使新增的拟用钢筋与混凝土粘接牢固，并以充分利用钢筋强度为条件确定其抗拉设计荷载的一种连接锚固技术，并使新增钢筋（通常称为植筋）能发挥设计所期望的性能。作用在植筋上的拉力通过化学胶粘剂向混凝土中传递，化学植筋工艺简单、锚固快捷、安全可靠，广泛应用于结构加固、补强、新老结构连接、补埋钢筋及后埋钢构件等方面。2、钻孔植筋所使用的植筋胶应采用环氧树脂类产品，耐久性满足设计要求，保证50年，不含乙二胺且实际无毒，选用进口A级胶，锚固性能应作相应的检测。3、植筋技术要求：3.1、植筋用设备：应采用冲击钻或金刚钻（采用金刚钻时孔壁须打毛31、）。3.2、植筋部位的原构件混凝土不得有局部缺陷，如有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。3.3、植筋用的钢筋，采用HRB335或HRB400级热轧带肋钢筋，钢筋质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。3.4、钻孔前必须采用钢筋探测仪探明混凝土内钢筋隐蔽情况，以便正确确定钻孔位置。如若无钢筋探测仪，则必须将植筋部位钢筋混凝土钢筋保护层凿除，露出钢筋后再确定钻孔位置。3.5、钻孔完成后，必须将孔清理干净，待孔洞干燥后，现场调制结构胶或无收缩灌浆料灌入孔中。3.6、植筋锚固深度自凿毛面起计。钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径），孔径按d+24mm 控制。钻孔深度图纸有要求的按图施32、工。3.7、植筋钢筋最小间距Smin和最小边距值Cmin应由厂家通过国家授权的检测机构检验分析后给定，否则应满足：Smin5d，Cmin5d4、植筋施工工艺顺序：4.1、按工程部位、植筋数量准备植筋胶材料。4.2、放线定位：根据设计图纸要求结合现场实际情况确定植筋位置，并做好标记。4.3、钢筋探测：由于现场植筋位置是根据现有结构设计图纸放线定位确认，新植入钢筋存在与原有结构内部钢筋相交叉的情况。为避免植筋钻孔时遇到原结构内钢筋、形成废孔，既影响施工工效，并可能对原结构产生一定的破坏影响，所以，需要在钻孔前对现场原有结构内部钢筋进行探测，便于植筋钻孔工作的顺利展开。4.4、钻孔：根据孔径和孔深要33、求钻孔，钻孔工具采用电锤钻。具体植筋钢筋规格大小及植筋深度根据施工图纸要求实施。4.5、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。4.6、配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用34、量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30 min内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量4.7、注胶：将安装好混合管的料罐置入注射枪中，将混合管插入至孔底，由孔底往外均匀注入胶体，注满孔深的2/3即可。注胶同时均匀外移注射枪。如孔深超过20cm时，应使用混合管延长器，保证从孔底开始注胶，以防内部胶体不实。第一次从新的混合管中打出的胶体不用，因为此时可能没有混合均匀（可目测胶体颜色）。4.8、植筋：注入胶体后，应立即将钢筋（螺杆）慢慢加压旋转至孔底，保证胶体分布均匀，目视表面有少量胶体外溢。并根据事先做好的标记检测钢筋是否达到所需的锚固深度，（植筋钢筋要求：钢筋应无油污，35、无严重锈蚀。如钢筋锈蚀较为严重，则用钢丝刷除锈。清理过的钢筋必须清楚标记锚固深度位置。孔壁可以潮湿，但必须保证无明水）。4.9 、静置固化：钢筋种植完毕后，必须根据植筋胶性能中的固化时间对成品进行保护，防止在植筋胶固化时间内因工序交接或人为扰动对已种植完毕钢筋形成影响。现场可设置红白警示旗，并设专人看护固化期的植筋成品。4.10、 质量检验：胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。对结构关键部位或设计要求作相关检测、拉拔的应根据国家相关规范对所植钢筋进行检测。4.11、植筋钢筋焊接要求：焊接焊条：HPB300钢筋（或HRB335钢筋）与HPB300钢筋（或H36、RB335钢筋）焊接采用E4303型焊条，HPB300钢筋（HRB335钢筋）与原1级钢（或原2级钢）焊条采用E4303型焊条，HRB400钢筋与HRB400钢筋焊接采用E5003型焊条。5、植筋施工注意事项5.1、钻孔时保证钻机、钻头与植入钢筋（螺杆）的受拉力方向一致。保证孔径与孔深尺寸准确。5.2、钻孔应避开原结构内钢筋，特别是预应力筋和主受力筋。5.3、植筋施工前，应采用钢筋探测仪对原结构筋进行准确定位。5.4、对于梁柱节点等钢筋密集或不易准确探测的部位，建议根据原结构设计图纸的钢筋分布，并配合原混凝土界面处理（凿毛、粗糙化）的过程进行施工现场观察分析，对原结构钢筋进行定位；5.5、钻孔37、时，如果钻机突然停止或钻头不前进时，应立即停止钻孔，检查是否碰到内部钢筋。5.6、对于15d以上的超深孔钻孔时，除按标准操作对电锤不施加大的压力外，还应经常将钻头提起，让碎屑及时排出。5.7、注胶时如孔深超过20cm时，应使用混合管延长器，保证从孔底开始注胶，以防内部胶体不实。5.8、参照固化时间表，严格遵守安装时间与固化时间，待胶体完全固化方可承载，固化期间严禁扰动，以防锚固失效。5.9、植筋注射剂应存放与阴凉，干燥的地方，避免受阳光直接照射，长期存放温度为525。注意注射剂不要接触眼睛。5.10、如果孔壁潮湿（不应有明水），可以进行注胶植筋，但固化时间应按固化时间表中所列时间加倍延长。七、38、碳纤维加固施工方法本工程采用碳纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强片材（单向连续纤维片）；用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力，增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。碳纤维加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。一）、碳纤维选用聚丙烯12k或12k以下的小丝束碳纤维片材C配套的改性环氧树脂胶粘剂和表面防护材料，碳纤维布的抗拉强度标值不小于3000MPa，弹性模量不小于210000MPa，伸长率不小于1.5，39、比重为300g/m2（施工图部分采用200g/m2），碳纤维布及碳纤维板材要求有出厂合格证，底层树脂，找平材料，浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。二）、碳纤维加固技术要求1、加固施工前，应清除被加固构件的抹灰层，露出混凝土结构层，清除混凝土表面的油污、浮浆，并打磨至坚实基层；对不平整部位应进行打磨或修复处理平整。转角黏贴处应打磨成圆弧状倒角，圆弧半径不应小于20mm，清除表面粉尘并清洗干净，保持基面干燥。2、加固施工前，按照选用产品的要求进行底涂；对基面凹陷部位采用找平材料修补平整，不应有棱角。3、碳纤维下料和粘贴期间要保持碳纤维材料的干净整洁、严防褶皱、受损。拌胶的配比和操作严格按产品40、说明进行，搅拌充分和均匀。4、粘贴时保证碳纤维胶密实无气泡，厚度合适且均匀；碳纤维布胶能充分浸透碳纤维。碳纤维布多层粘贴时要分层进行；最后一层碳纤维布表面应均匀面涂一层。保证粘贴平整，应尽量少搭接，无褶皱和扭曲。5、纤维布粘贴施工宜在535环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用环境。当环境温度低于5时，应使用适用于低温的配套树脂或采用使环境升温措施。6、碳纤维布搭接应满足构造要求。7、碳纤维胶固化期间应严防受到干扰。三）、碳纤维加固施工工艺（一）构造要求1、当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角处粘贴时，转角处的曲率半径不应小于20MM。2、碳纤维布没受力方向的搭接长度不小于100MM，各41、搭接位置应相互错开。3、为保证碳纤维片材能可靠地与混凝土共同工作，必要时应采取附加锚固措施。（二）、碳纤维片材与混凝土结构的加固形式主要有：1、在梁构件的受拉面粘贴碳纤维片材方向与轴向一致2、采用封闭式粘贴U型粘贴或侧面粘贴对梁，柱构件进行受剪。加固纤维方向宜与构件轴向垂直。3、采用封闭式粘贴形成的约束混凝土进行加固，纤维方向应与轴向垂直（三）、工艺流程定位放线-结构表面处理-结构面找平处理-浸渍树脂的配制与涂刷碳纤维片材粘贴-表面保护-养护、检验1 、 施工要点1.1定位放线首先认真阅读设计施工图，结合现场，明确要加固的结构范围及部位。然后弹出要加固部位的纤维位置线。为便于混凝土基层处理。每42、边位置线应适当放大23cm 2. 混凝土表面处理2.1对被加固构件表面的浮渣，装饰层及剥落，疏松，腐蚀等劣化混凝土予以清除；对于不平的地方，首先由人工剔凿处理。然后用修复材料对其凹凸不平处进行修复：严重不平的地方，应分多次修补。2.2按设计要求。对存在的裂缝进行灌浆或封缝处理。2.3用电动工具将被粘贴混凝土表面打磨平整，去出表面浮浆，油污等杂物，打磨12mm，直至完全露出新的混凝土面。2.4对转角粘贴进行倒角处理，并成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm2.5将打磨过的构件表面，用无油压缩空气吹除粉尘，并保持表面清净。2.6对干湿度较大的混凝土构件，应先进行人工干燥处理，然后再进行打磨处理。3、涂43、刷底层树脂3.1采用人工或机械搅拌方法，将树脂各组份分别搅拌均匀，使各组份无沉淀现象3.2按照一定的比例，将两种树脂混合在一起加以搅拌，为防止气泡的产生，搅拌是请以同一方向搅拌，大约搅拌十几分钟后，使各组份能够混合均匀即可。3.4用滚筒将底层树脂均匀抹于清洁的混凝土表面，不要漏刷，也不能太多。3.5当用量太大时，应分批量搅拌，以免一次搅拌太多而不均匀，造成浪费。4、找平处理4.1在底层树脂表面干燥时，就可以对基层进行找平处理。4.2按同样步骤，进行找平材料的配制。4.3混凝土表面凹陷处用找平材料填补平整，且不应有棱角。4.4转角处应用找平材料修复滑的圆弧，半径不小于20MM。4.5待找平材料表44、面接近干燥时即可进行下一步工序施工。5、浸渍树脂的配制与碳纤维的粘贴5.1按以上步骤将浸渍树脂配制好。5.2根据设计要求，按设计尺寸裁剪好碳纤维布。5.3将浸渍树脂液均匀地涂抹于所要粘贴的部位。5.4用滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使浸渍充分浸透碳纤维布。5.5重复上述步骤可以粘贴多层碳纤维布。5.6在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹于一层浸渍树脂。6、养护、检验6.1在树脂固化期间，应避免对碳纤维片材的扰动。6.2施工期间，若温度太低，应采取加温措施，以加速固化。6.3质量检验允许误差：a、尺寸位置偏差20mm。b、粘贴空鼓率5%，且单个空鼓面积100cm2,若大于100mm2，宜将空鼓处45、的片材切除，得新粘贴。6.4必要时可在现场进行正接粘贴结构强度试验。6.5必要时可对碳纤维片材和配套树脂类粘贴材料进行现场产品质量检验。6.6在特殊环境下的结构采用碳纤维片材加固修复混凝土结构时，应对碳纤维加固系统采取必要的保护措施7、保护1） 加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护，粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。2）在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。3）碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10以下时，需要2周；平均气温在10以上20以下时，需要12周；平均气温高于20时，需要1周。在46、此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。8、施工安全注意事项8.1碳纤维材料为导电材料，施工时材料应尽量远离电气设备及电源。8.2树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。8.3施工人员应根据现场使用树脂材料采用相应的劳动保护措施八、粘钢加固施工方法A、材料要求1、钢板采用Q235钢，钢板厚度：4-10mm，宽度：按设计，长度：按设计。2、焊接焊条：Q235钢与Q235钢焊接时采用E43XX型焊条。3、粘钢板选用专用结构胶。4、粘接树脂：与混凝土的正拉粘结强度不小于2.5MPa，且大于被加固混凝土抗拉强度的1.2倍，抗拉强度不小于40MPa，抗压强度不小于70MPa，伸长率不小于1.5，使用时必须进行安47、全性能检测。B、粘钢技术要求：1板加固施工时，先对板上的裂缝处理后才可以进行粘钢板加固。2本工程选用板底粘贴钢板对墙下无梁板进行加固处理。3. 钢板选用Q235，粘钢板选用专用结构胶，粘钢施工应严格按照施工工艺进行。4. 外漏钢板应作防火，防腐处理。C、施工工艺工艺流程：施工准备放线结构表面处理底层树脂配制并涂刷找平并对不平整处修复处理钢板除锈浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷涂胶粘钢表面防护试验。 1、施工准备1.1清理施工现场，将妨碍施工的物品搬走.1.2落实施工需要的人、材、机。1.3安全教育、安全交底。2、放线、验线放出每块钢板粘贴位置线。3、结构表面处理3.1为保证钢板与结构之间有良好的48、粘结，原混凝土构件表面应按下列方法进行处理： 用角磨机打磨混凝土表面。对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用清水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去23mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。2.3找平并对不平整处修复处理混凝土表面用修复材料进行补平，如不能一次补平，应待修复材料固化后，打磨，再补，直至达到要求；应在找平材料表面干燥后立即进行下一道工序的施工，以保证钢板与混凝土的良好粘结。2.4、钢板除锈钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金49、属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。2.5、浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷 粘结剂使用前应现场抽样，进行质量检验，合格后方能使用。，搅拌时应避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器不得有油污、灰尘和水分。，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以4050min用完为宜。2.6、粘贴钢板 粘结剂配制好后，用抹刀涂在己处理好的混凝土表面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板固定在预定位置，并立即上紧螺栓或用支撑固定，并适当加压，以使50、胶液刚从钢板边挤出为度。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。钢板分段粘贴时搭接长度不应小于150mm，粘贴时用辊子滚压，挤出气泡。承重用的粘结剂在常温下固化，保持在20C以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天可受力使用。若低于15C，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。2.7、表面防护 粘贴钢板完工并经验收合格后，钢板表面须用M15的水泥砂浆抹面，其厚度：对于梁不应小于20mm，当环境干燥且无腐蚀介质时，在便于检查和维修部位也可采用防锈漆涂刷两道，使用中定期检查、维修。2.8、试验粘钢加固工程应对粘钢的拉拔和剪切性能做现场检测试验具51、体检测方式见下图：D、质量标准1.主控项目粘钢工程必须符合设计要求及加固行业施工规范。2.允许偏差项目，见下表：序号检验项目粘接面积检验方法1锚固区粘钢不小于90%用小锤2非锚固区粘钢不小于70%用小锤E、成品保护1.钢板打磨后注意保护防止再生锈。2.刷防锈漆两道，根据设计要求喷涂防火涂料。3.对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。F、应注意的质量问题1.粘钢结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。2.打锚栓孔前必须放线。3.拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面。4.用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。5.所有焊接施工应在注胶前完成。H、粘52、钢胶施工安全注意事项：1.配置粘钢胶的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。2.操作人员应穿工作服，戴好防护口罩。3.施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护。4.擦拭用的丙酮应严格控制，尽可能使用小口径容器，严禁将擦拭用的棉纱和毛刷、容器随处乱扔，必须统一处理。5.丙酮的使用应注意远离火源（包括各种明火和暗火）。九、包钢加固施工方法包钢施工时应遵循下列程序1、基层处理：（1）除去表层风化酥松层，碳化锈裂层积油污杂志并修复平整。（2）必要时对包钢部位的裂缝进行压胶封闭处理。（3）加固钢抱箍的结合面应除锈，然后用丙酮、二甲苯先洗涤后擦净。2、卸载及加固件就位固定 为了减轻和消除包钢53、的应力应变滞后现象，加固前需对原结构的活荷载进行卸荷。然后用卡具将钢抱箍贴于待加固位置，经校准后彼此焊牢固定。3、嵌补缝隙 将加固件全部构件沿缝隙用封缝胶嵌补严密，在利于灌胶的适当位置钻孔、粘贴浆咀（通常在较低处）并留出排气孔间距约1米，待胶泥固结后通气试压。4、灌胶用0.20.4MPa压力将树脂从灌浆咀压入，当排气孔出现浆液后，停止加压以树脂胶泥封堵排气孔，再以较低压力维持10分钟左右，以胶泥堵孔。由上至下，由左到右，依次灌注。灌浆后不再对加固件进行锤击、移动和焊接。十、模板施工方法（见模板施工专项方案）A、施工准备：1)、材料：1、模板：胶合大板184092015，50100方木，100154、00方木。2、铁钉、双面胶等。2)、作业条件：1、垫层已浇捣完毕，钢筋等已验收。2、标高、轴线等已做好交底。3)、操作工艺：4)、模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。5)、根据已弹出的纵横轴线和边线标高，经复查无误后，方可进行安装，模板的中心线位置、上口标高应符合图纸要求。B、质量标准及保护措施：1)、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。2)、一般项目：1、模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。2、模板与混凝土的接触面，应清理干净并采取防止粘结措施。3、允许偏差项目：项55、次项目允许偏差1轴线位称52标高53截面尺寸104相邻两板表面高低差23)、保证措施：1、模板安装应认真熟悉图纸，遵守操作规程，独立基础模板安装就位后，应及时检查截面尺寸及轴线位置。2、模板应加固牢靠，模板及支架受力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。3、在砼浇捣过程中，应安排专人保护模板和支撑。C、安全要求与产品保护：1)、支模应按工序进行，上一道工序未固定前，不能进行下一道工序。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头板钉牢。2)、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭脚手架，保证模板的严密牢固和位置、尺寸准确。3)、模板拆除时间应经施工技术人员同意，并应及时清理堆放，防止铁钉扎伤。4)56、模板安装完应经质检员、安全员、施工技术人员等共同检查，符合要求后，方可浇捣砼。十一、钢筋加固施工方法本工程采用增大断面的加固方法，在梁底新增钢筋采用植筋的方法，原梁保护层剔开；新增箍筋环绕整个梁底，在底部搭接焊接。A、施工准备：1)、材料：1、钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。2、铁丝：20#22#3、保护层垫块：用1：3水泥砂浆提前预制。2)、作业条件：1、钢筋植筋工作已经完成，并已经通过监理验收、标高已引测并经复核无误。2、钢筋已经复试合格。3)、操作工艺：1、钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。2、在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布57、标志，并排放下层钢筋。3、绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。4、主筋、插筋伸入基础支座要符合设计要求，根据弹好的位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。5、摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。6、钢筋绑好后，应随即垫好保护层垫块。采用加大截面法加固的梁 混凝土保护层厚度：30mm7、钢筋焊接成型：本工程梁加固，箍筋均采用焊接。在钢筋焊接时，应采取分段、分层、对称、跳焊的方式进行焊接，不允许在一根钢筋上将一条焊缝一次焊完。现场就设专人监督，避免高温对结构产生不利影响。焊缝长度：58、单面焊接10d，双面焊接5d，主筋焊缝高度为6mm，箍筋焊缝高度为5mm。B、质量标准1、允许偏差项目：钢筋加工的允许偏差（mm）：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）：项目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距10受力钢筋间距10排距5钢筋位置的允许偏差（mm）：项目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20绑扎骨架箍筋、横向钢筋间距10受力钢筋的保护层基础10柱、梁3板、墙33)保护措施：、严格把好材料进场关，进场钢材应及时送检，不得使用“三无”产品。、钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代59、换。、钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时更改。十二、混凝土加固施工方法（见混凝土施工专项方案）A、混凝土要求：1、混凝土结构加固所采用的混凝土强度等级应比原结构构件混凝土强度等级提高一级。2、采用加大截面法加固的梁 混凝土保护层厚度：30mm。3、新旧砼浇筑界面处理，凿毛、湿润、接浆。B、施工准备：1、材料：混凝土采用商品混凝土2、现场砼坍落度检测和强度试块制作，应在交接验收前完成，取样在交货地点。砼坍落度按合同技术要求，当要求的坍落度为某一定值时，其检测结果不得超过下表：坍落度（mm）允许偏差（mm）50902010030C、操作工艺：1、混凝土的浇筑，应先清除模板内的木屑、泥土等垃60、圾，模板要浇水湿润。板缝和孔洞应予以堵严，使用插入振捣器，其棒的移动间距不大于作用半径的1.5倍，上层插捣应插入下层35cm，尽量避免碰撞钢筋。2、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架有无走动现象，一经发现有位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好再继续浇筑。3、混凝土浇筑振捣实后，应用木抹子搓平后用钢抹子压光。4、浇筑完的混凝土，12小时左右应覆盖和浇水，一般养护不小于7天，拆模和上面操作时，应使混凝土强度达到1.2Mpa后方可。D、质量要求和保证措施：主控项目：、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂等必须符合现行国家有关标准规定。、混凝土配合比、原材料计算、搅拌、养护和施工缝的61、处理，必须符合现行国家有关标准和规范的规定。、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准、建筑结构加固工程施工质量验收规范的规定，取样、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。允许偏差项目：项次项目允许偏差1轴线位置82标高103截面尺寸+8，-5E、保护措施：1)严格控制混凝土的塌落度。2)混凝土振捣过程中要插捣均匀，不得漏振。F、安全要求与产品保护：1)基础混凝土浇筑振捣过程中应正确使用振动棒，不得违章操作。2)混凝土运输过程中若有离析现象，应在浇捣前作二次搅拌。3)混凝土浇筑完毕后应及时对加固混凝土采用湿草袋覆盖并保温养护；养护时间不得不少于14天浇水次数应能保持混凝土始终处于62、湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。十三、工程质量保证措施1、思想意识：牢固树立“百年大计、质量第一”的质量指导方针，教育全员从意识提高到认识。摒弃一切漠视工程质量，只求经济效益的短视行为，立足长远健康发展的目标，坚持不移的走“管理要效益、以质量求生存”的发展之路。2、管理措施：工程质量管理紧紧围绕“创优达标”的质量目标，建立完善的质量保证体系和岗位责任制。责任人签订质量责任书，落实质量责任制。3、规范施工：认真熟读施工图纸，熟悉施工验收规范，注重理论联系实际，严格依照国家现行施工验收规范及施工施工图纸要求进行施工，加强工艺流程的控制，努力采用新工艺、新技术、新材料。4、质量预控：针对工63、程特点、难点，编制施工技术方案，内容包括施工组织、施工工艺流程、质量创优达标计划及实施方案、各分项工程以及节点、难点部位图文技术方案、质量检验标准以及安全保障措施等等。并在施工前负责全面向管理人员及操作员工进行交底。5、班前交底：分项工程施工前，项目责任管理人员严格按既定的施工技术方案进行班前交底。结合公司生产部拟定的施工技术方案及保证措施，对重点、难点及关键部位，绘制技术方案图，用文字说明及现场演示等向操作员工进行技术交底。 6、过程控制：施工过程中，相关管理人员坚持跟班作业，现场解决施工难题、检查技术方案的落实、消除质量潜在隐患、严格对施工过程每一环节质量进行把关，确保万无一失，提高一次成64、活率。7、不按议定的施工方案的班组及个人，强令返工，并酌情实施处罚，且在上道工序未通过隐蔽验收的，下道工序一律不接收介入。8、成品验收：包括过程成品验收及实物成品验收，对进行隐蔽验收的过程成品，严格按照施工规范及和技术交底进行验收，不合要求的坚决要求返工。对实物成品进行观感评定与实测实量验收，观感不理想或存在缺陷的，安派专人进行处理，并会同技术人员彻查缺陷形成的原因，认真总结经验教训，确保同一问题不再重复出现。 9、落实奖惩：依据质量保证体系，逐级落实质量责任制，制定详细并切合实际的奖惩制度，奖优罚劣。在施工过程控制隐蔽验收环节中，对违犯操作规程或不按既定技术交底进行施工的班组或个人，坚决实施65、处罚并责令返工；对模板拆除后砼梁板成品进行实测实量验收，对达不到质量要求或标准的，对相关责任管理人员、班组或个人进行严厉处罚并责令返修，直至达到所要求的质量标准。10、质量与进度的矛盾处理：施工过程中质量与进度发生冲突时，以保证质量为主，进度为质量让路。11、质量管理禁语;已交代、差不多、下不为例。十四、施工工期及保证措施一）施工工期计划：严格按照施工进度计划要求执行。 二）工期保证措施：1、充足配置高素质劳动力，并做好劳动力增补储备工作，在保证环境要求的前提下，确保连续施工。2、制定分级控制保证计划，根据总体施工进度计划安排，详细编制分段计划，并按审定的作业计划进行组织落实。确保工期完成。366、合理流水段的划分和劳动力组织调配，形成合理有序的施工流水。4、强化现场的组织协调工作，核实工作完成情况，解决工序搭接及穿插作业矛盾，落实下一步施工任务，并对未落实的任务采取相应措施，如加班加点或抽调班组突击的办法进行解决，5、提高员工操作技能水平，加强施工质量过程控制，提高一次成活率，避免因返工而造成工期损失。6、创造良好的施工氛围，建立健全各种激励奖罚措施，充分调动员工施工积极性。7、尽可能为现场员工做好一切后勤保障工作，配备保暖防滑鞋、手套等劳保防护用品，保障施工尽可能不受雨雪等恶劣天气影响。8、由于工程施工质量的预控存在不可预见性，施工质量往往会受到外界施工条件的影响，所以在施工的过程67、中，应根据工程质量情况，动态调整施工进度，确保施工质量的稳步进展。十五、施工安全保证措施1、安全教育：进场员工一律接受进场三级教育，按时组织全员参加每周安全例会，教育员工增强安全生产和安全防范意识，严格按规程操作，杜绝违章违规，盲目蛮干，正确佩戴和使用安全防护用品，并用板报、图文、投影等等形式大力宣传安全生产常识。 2、安全交底:坚持班前安全交底制度，下达生产任务，先交代施工安全，并详细进行班前安全技术交底，且谁主管谁全程负责安全。 3、施工用电安全：现场用电、电气及机械设备用电均由专业电工接线、调试，施工操作前首先检查电气及机械设备是否可靠接地接零，漏电保护装置是否可靠到位，严禁私拉滥接电线68、插座等，施工中按要求佩戴绝缘用品，不生拖硬拽电线、电缆。 4、坚持安全巡视制度：安全员具体负责每日现场安全巡视，对现场范围内存在的安全漏洞或安全隐患及时进行排查并组织落实整改，不留任何安全死角。对现场不按安全操作规程施工、违章违规、冒险作业或人为故意破坏、拆除安全防护设施以及不正确佩戴和使用安全防护用品班组及个人实施严厉处罚。5、安全管理工作的重点：员工安全防护用品的佩戴情况、生产及生活用电安全、施工机械按规程操作情况、外架及洞口临边安全防护设施、垂直交叉作业防护措施、模板及支撑加固体系的拆除、施工现场防火、防盗及治安综合管理等。十六、文明施工、消防及环保措施施工现场的文明施工管理是企业生产69、经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我项目部制定了文明施工保障体系，责任到人，层层把关。1、文明施工组织管理机构根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。2、现场文明施工措施认真贯彻执行建筑工地施工现场管理规定及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。270、.1、循序作业-按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。2.2、按图用地-大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。2.3、分区管理-划区管理，做到“落手清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环节；工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。2.4、清洁卫生-工程作业场所、生产临时设施（车间、库房、机栅、办公室等）室内外整洁卫生。2.5、机械卫生-工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘、电气开关柜（箱）完整带71、锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。2.6、防火、保卫-完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。2.7、岗位标志-施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。2.8、安全防护-重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、主体交叉施工部位，临街面防护设施；执行建设部“评分标准”，定期或不定期的检查，及时评分，奖罚分明。2.9、配合协调-施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾72、时要互相协商妥善处理。2.10、公共关系-施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。3、工完场清和文明施工责任区制度31、施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。3.2、各施工班组在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一通过电梯运送至垃圾站。施工后期，我司还将成立专门的楼层看护队伍，每73、人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。3.3、除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全主任、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。4、环保措施4.1、区域清理：施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。4.2、防尘措施、施工现场内减少74、飞扬的粉尘，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。、各楼层清扫建筑垃圾，应先洒水湿润后，才能清扫。、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润并在仓库内进行。、降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。4.3、垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。4.4噪声控制调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天施工，避免扰民。