1、文化体育中心建筑地下室、结构、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及原则61. 1 编制依据6 招标文件指定本工程执行的规范、规程；61. 2 工程施工的使用规范6第二章 工程概况721 工程概述72.1.1 工程名称:厦门*集团文化体育中心一期工程。72.2结构设计概述81 混凝土82 钢材83 填充墙84 抗震构造及施工要求85 地下室92. 3 建筑设计概述92.3.1 地下室防水设计92.3.2 墙体92.3.3 屋面92.3.4 门窗9第三章 施工部署102、3. 1项目管理机构1032施工准备103.3施工用水、用电量计算11第四章 主要施工方法144. 1 测量放样：14(1)准备工作“14（2）测量工作：144.2 土石方工程施工方法141 土方挖施工方法142 土方开挖质量保证措施151施工准备152 操作工艺164.3 预应力管桩施工方法161 概述162 工艺流程173 施工准备174 主要施工方法175 管桩基础的工程桩成桩质量应答合下列规定：186 施工注意事项184.4 地下室工程施工方法194.4.1 底板钢筋施工194.4.2 地下室、承台及底板组织施工194.4.3 地下室板墙、顶板施工194.4.4 质量控制204.4.53、 施工缝的留置及处理204.5 主体工程施工方法211 确保钢筋的质量：212 钢筋的加工213 钢筋连接214 钢筋的绑扎与安装225 钢筋隐蔽验收221 柱模板设计232 梁、楼板模板243 楼梯板模板安装：244 模板拆除244 砼的养护255 施工注意事项254.6 预应力梁施工方法264.6.1 设计要求264.6.2 施工方法274.7 网架结构工程施工方法284.7.1 材质284.7.2 施工方法284.8 砌体工程施工方法301 材料要求：302 拉结筋设置303 施工方法304.9 架子工程施工方法315 脚手架搭设的准备工作和施工程序316 双排外脚手架的搭设质量标准324、7 脚手架的验收348 脚手架的拆除349 安全技术要求3410 安全措施344.10 门窗安装施工方法354.10.1 施工前准备354.10.2 施工操作工艺354.10.3 成品保护374.10.4 质量记录374.11 季节性和夜间施工措施374.11.1 雨季施工措施374.11.2 炎热条件下混凝土施工384.11.3 台风季节施工措施394.11.4 夜间施工措施404.12 水电工程施工方法404.12.1 主要施工方法404.12.2 确保工程质量的技术措施59第五章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划61主要物资（材料）情况及进场计划表61第六章工程投入的产要施工5、机械设备情况描述及进场计划62第七章劳动力安排情况描述63第八章 确保工程质量的技术组织措施658.2.1 总则反应658.2.2 质量职责658.2.3 考核制度672 公司或分公司对项目每季度考核一次，并进行评分奖罚。678.2.4 施工过程现场质量管理制度673 质量验收制度：674 检验与试验685 最终检验和试验698.3.1 现场组织管理措施691 开展QC全面质量管理：692 施工班组选择：693 编制单项施工组织设计：694 推广新技术、新材料的应用：696 原材料进场把关措施：708.3.2 模板工程质量保证措施707 当层高大于5米以上的柱子模板应留门子板和清洗孔718.36、.4 防水混凝土质量保证措施71第九章 确保安全生产的技术组织措施7391 安全与职业健康组织机构图及安全管理制度739.1.1 一般规定739.1.2 安全施工的目标749.1.3 安全计划749.1.4 项目职业健康安全管理制度759.1.6 安全检查759.1.7 安全隐患和安全事故处理7592 施工安全管理措施779.2.1 施工用电安全管理措施779.2.2 施工机械安全管理措施799.2.3 高空施工防堕落措施80第十章 确保文明施工的技术组织措施82101 施工现场文明施工8210.1.1 文明施工的目标82102 生活区文明管理措施831 施工现场施工作业区与非施工作业区有明显7、区域划分和隔离。834 在建工程不得兼作住宿。836 施工现场厕所符合下列规定：83103 施工现场保健急救和社区服务84第十一章确保工期的技术组织措施85111 组织措施851 投入三套半模板及配套钢管支撑材料。85112 劳动力组织措施86113 实施动态管理措施86152临时用地表91第一章 编制依据及原则1. 1 编制依据1 招标人提供的“厦门*集团文化体育中心一期工程”施工图纸； 招标人提供的“厦门*集团文化体育中心一期工程”施工招标文件； 招标人提供的“厦门*集团文化体育中心一期工程”岩土工程详细勘察报告； 招标文件指定本工程执行的规范、规程； 现场踏勘了解的地形地貌、水文地质、自8、然气象、水源、电源、通讯、交通条件等情况。1. 2 工程施工的使用规范本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范：GB500092001建筑结构荷载规范GB500102002混凝土结构设计规范JGJ32002高层建筑混凝土结构技术规程GB500112001建筑抗震设计规范JGJ9494建筑桩基技术规范GB502022002建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB502032002砌体工程施工质量验收规范GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502052002钢结构工程施工质量验收规范GB502062002木结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收9、规范GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程GB50212-2002建筑防腐工程施工及验收规范GBJ107-87混凝土强度检验评定标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收评定统一标准GBJ321-90预制混凝土构件质量检验评定标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GBJ304-88通风与空调工程质量检查验评定标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范JGJ78-91网架结构工程质量检验评定标准JGJ510、.1-75.3-91钢网架行业标准GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范有关建筑材料质量标准与管理规程有关建筑材料试验规程、规范和评定标准主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准以上标准若有新的标准则执行新标准，替代现有标准第二章 工程概况21 工程概述2.1.1 工程名称:厦门*集团文化体育中心一期工程。 建设单位:厦门*控股有限公司。 建设地点：厦门*路*号。2.1.4 建设规模：本工程地上三层，建筑面积7540m2，地下一层，建筑面积82749 m2,建筑高度23.78m;总建筑面积约8367.49 m2。2.1.5 结构类型：建筑主体结构部分为现浇钢筋混凝土11、框架结构体系，波浪式盖为钢结构屋架。质量标准要求：合格。工期要求:工程施工工期为365个日历天。建筑结构安全等级：二级；建筑耐火等级：地上部分为二级，地下部分为一级；结构耐火等级：一级；地下室防水等级：二级。建筑抗震设防类别：丙类。场地类别为类。现场自然条件：现场自然条件良好，无影响施工的不良因素。已具备施工条件。2.2结构设计概述基础工程1 地基基础设计等级为丙级,地基土的液化等级无;2 基础采用预应力管桩以强风化花岗岩为桩端持力层。3 地下水对混凝土和钢筋混凝土结构无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。材料选用要求1 混凝土（1）承台混凝土采用C35防水混凝土，抗渗等级为S8。（2）屋面采用防水混12、凝土，设计抗渗等级S6。（3）构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等，除特别注明外均采用C20。2 钢材（1）级（）钢筋HPB235强度设计值fy=210N/mm2；级（）钢筋HRB335强度设计值 fy=300N/mm2(1225)；级（）钢筋HRB400强度设计值fy=360N/mm2。（2）型钢、钢板及钢管采用：Q235等级B（C，D）的碳素结构钢；Q235等级B（C，D，E）的低合金高强度结构钢。（3）受力预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；吊钩、吊环应采用HPB235级钢筋制作。吊钩、吊环里埋入混凝土的深度不应小于30d ，且应焊接13、或绑扎在钢筋骨架上。3 填充墙地面以上外墙、楼梯间墙、分户墙匀采用190厚Mu10粘土多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑;室内隔墙采用90厚MU10粘土多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑；地面以下墙体采用Mu10粘土多孔砖，塞孔密实，M7.5水泥砂浆。4 抗震构造及施工要求（1）框架抗震等级除轴结构为二级外，其余均为三级。（2）柱、剪力墙、梁、连梁及暗梁的构造作法、抗震措施，剪力墙、连梁上开洞、开孔处构造应严格按照国标03G101-1执行。（3）门窗过梁采用钢筋混凝土过梁，选自93G322（一）钢筋混凝土过梁，荷载等级给为1级。5 地下室地下室为钢筋混凝土框剪结构，内部为MU10粘土多孔砖墙，塞孔密实，M14、7.5水泥砂浆砌筑。2. 3 建筑设计概述2.3.1 地下室防水设计地下室防水等级级(地下一层配电室防水等级一级)。按自防水混凝土加防水（砂浆、2厚益胶泥防水涂料）设防。2.3.2 墙体墙体材料及厚度除特殊注明外，外墙、楼梯间、分隔墙均采用190厚多孔砖；卫生间采用90厚塞实小孔砖，砂浆为M5.0混合砂浆。2.3.3 屋面1 屋面防水等级为级。2 屋面找坡采用结构找坡，坡度2%，天沟、檐沟水泥砂浆找坡不小于1%，坡向雨水口，且天沟、檐沟不得跨越变形缝及防火墙；平屋面为建筑找坡。2.3.4 门窗1 用料（1）外门窗:铝合金门窗，白色清玻璃。（2）内门、胶合板门居中安装。2 门窗气密性等级为级。315、 本工程中所有落地玻璃门窗均采用安全玻璃。第三章 施工部署根据该工程工期特点，我司在开工之前短时间内全部做好施工前的准备，解决临时设施搭建，组织施工机械进场，组织劳力进场，编制好材料报表，组织好货源，确保材料按工程进度需要供应。3. 1项目管理机构为了顺利实施施工计划,有效控制质量,保质保量按期完成施工任务，我公司将成立“工程项目经理部”，由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工技术管理部、生产管理部、物资管理部、经营管理部、综合办公室等组成，负责本工程的施工管理。项目经理对本工程实施全过程、全面管理。32施工准备1 施工场地布置根据工程的实际情况，对施工现场临时设施进行合理布置。具体详见16、“施工总平面布置图及施工临时设施计划表”。2 技术准备、（1）组织技术人员做好图纸的自审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图，审查图纸各细部尺寸。（2） 技术准备工作分工如下：技术准备分工表项目负责人完成技术准备工作内容施工组织设计编制技术负责人充实、完善施工组织设计，督促施工员编制分部、分项工程施工方案组织图纸自审、会审技术负责人组织施工员、翻样员熟悉和审查施工图纸原始资料收集分析生产、技术管理负责人组织自然调查分析：了解气象、场地地形、工程地质、水文地质、周围环境情况编制工程预算经营管理部负责人编制工程图预算书编制月材料需要量计划物质管理部负责人根据工程预算编制月材料需要量计划有关试验技术17、负责人拟定有关试验、试制项目计划施工组织设计交底技术负责人召集项目部施工管理人员、班组长进行施工组织设计交底备齐所需标准图集技术负责人备齐工程所需的各类标准图集、技术、质量记录表格复核测量成果技术负责人组织施工员、测量员校核控制量定位、成果3 物质准备（1）根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划调备充足的适用于本工程的施工机械设备。、（2）按本工程需求配足周转材料，对各种材料完成实验选定工作，并进行设备安装、调试。按设计要求备料，分仓堆放、挂牌标识。（3）工作内容：编制各种物质需要量计划，组织物质按计划进场和保管。4 劳动力准备（1）调选技术素质高、思想好、能吃苦耐18、劳有丰富实践经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有相关资质的专业队伍施工。（2）按照施工进度和劳动力需要计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全、文明措施、降底成本、质量保证、质量标准交底，保证本工程能优质、高效地进行。5 施工现场准备、现场自然条件良好，无影响施工的不良因素，有关勘察、测绘资料齐全，“三通一平”已完成。（1）设置场区永久性控制测量标桩（2）配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作（3）按照施工平面布置图的位置，布置、搭建临时设施。3.3施工用水、用电量计算施工用水计算及管径选择:1 施工现场混凝土采用非泵送商品砼,用水量19、是以结构施工时,框架浇洗模板用水量为最大。据q1=k1（Q1*N1*K2）/（8*3600*T1*t）=1.57*7000*5*1.50/(8*3600*25*1)=0.086L/SK1未预计的施工用水调整系数1.15;K2-施工用水不均衡系数1.50;Q1-月工程量(主体每月施工7000m2模板);N1-施工用水定额(冲洗模板:N1=5L/m2);T-每月工作天数，取25天；T-每天工作班数，取1班。2 施工机械用水量q2，无特殊机械可不考虑，则q2=0；3 生活用水量：q3=P1N3K4/(8*3600*t)=390*60*1.5/(8*3600*1)=1.22L/SP1-施工现场高峰昼夜20、人数，取390人；N3-施工现场生活用水定额，取60L/人班；K4-施工现场用水不均衡系数，取1.50；T-每天工作班数，取1班。4生活用水q4=OL/S(无居住生活区)；5消防用水q5,由于现场面积约小于2500M2 ，q5=10L/S;6总用水量Q计算）（按以下公式计算）：q1+q2+q3+q4q5则：Q=q5+(q1+q2+q3+q4)/2=10+(0.08+1.22)/2=10.65L/S7 给水管径的选择，流速取V=2.5L/S, d=0.0737mmm故施工现场给水管（进水管）选用75镀锌管即可，支管、分支管、末管用水管分别选用50、25的镀锌管可满足施工要求。考虑到可能出现停水因21、素，在现场用砖砌两个能蓄水50m3的蓄水池作为应急施工备用水源，具体的水管管径走向布置详见“施工总平面布置图。3.3.2 施工用电计算及配线选择施工用电以主体施工时为最大用电量进行计算；采用三相五线制。1 主要机械用电（根据施工机械设备一览表中计算）p1(电动机额定功率)=157.9KWp1(电焊机额定功率)=194KVA取K1=0.5,K2=0.5,cos=0.75,据公式P=1.05xk1+k2P2=202.22 照明和生活用电取机械用电10%，即P照KVA，则工地施工总用电量为：p总=p动+p照=222.5KVA3 变压器容量计算:P变=1.05=311.5故选用一台额定功率315KVA22、变压器,输出电压为380V即可.计算主干进线施工用电电流：I=222.5*0.6*1000/(1.732*380*0.75)=270.45A查表得知主线可选用70Mmm2BX铜芯橡皮电缆线（导线持续容许电285A），支线和末线选用35 mm2、10 mm2的BX-500型的铜芯橡皮电缆即可（导线持续容许电流为180A、85A），照明用电采用2.5 mm2的BX-500型铜芯电缆护套线。4 平面布置说明：施工用电采用“三相五线”制，线路做埋地套管布设，配电房从电源点引出，第一路供基础、主体结构及装修施工用电，第二路供机械设备用电，第三路为办公用电和照明电。路走向用配线布置详见“施工总平面布置图”23、。第四章 主要施工方法4. 1 测量放样：(1)准备工作“成立测量小组，做到专人测量，专人复核。配备全站仪、经纬仪、水准仪等测量工具仪器。并送计量检测合格后方进场使用。（2）测量工作：建立轴线控制网，布设矩形平面控制网，形成闭合导线。进行导线点埋设，测设A、B、C、D导线点。进行施工轴线放样及标高测量，计算外业手簿和起算数据。测量误差计算方法A、 水平角应符合公式:Mp=B、 测距中误差公式： C、 高差误差计算公式：D、 线路闭合差公式：4.2 土石方工程施工方法 基坑降排水本工程降水采用是明沟是排水方法。沿地表面及基坑底设断面350350mm砖砌排水沟环基坑四周，每20m设一个集水井。 土24、方工程的开挖1 土方挖施工方法 土方开挖采用机械化施工。即采用反铲挖掘机挖土，运距暂定6KM，按自卸汽车运土方式。土方开挖时，应密切注意边坡的稳定性，发现问题及时与建设单位、设计（勘察）单位联系，做好开挖支护措施。 机械开挖到底，预留2030cm采用人工修底，边坡坡度土方暂按1：0.4放坡。 土方开挖程序：(见附图)土方开挖程序图2 土方开挖质量保证措施（1）严格按照本方案确定的挖顺序及放坡要求进行施工。（2）土方挖至设计标高后，应及时通知知有关监督单位进行验槽并及时封底。4.2.3 土方回填施工方法1施工准备(1)材料及主要机具： 土：宜优先利用基槽挖出的土，但不得含有机杂质。其粒径不大于525、0mm，含水率应符合规定。 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。(2)作业条件： 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过实试验来确定。 回填前应对基础保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 房间和管沟的回填，应在完成上下水的管道安装，再进行。 施工前，应做好水平标志，以控制回填土地的高度或厚度。2 操作工艺地下室外防水工程完成后的复土回填工作应26、沿地下室四周分层均匀回填，防止局部超填。回填密实要求不小于0.94。（1） 工艺流程基坑（槽）底地坪上清理 检验土质 分层铺土 、 耙平 夯打密实 检验密实度 修整找平验收（2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（3）检验回填土的粒径是否符合规定，以及回填土含水量是否在控制的范围内；（4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后，随之耙平。 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉 回填房间及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同进进行，直至管顶27、0.5m以上时,在不损坏管道的情下,方可采用蛙式打夯机夯实。 回填每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。4.3 预应力管桩施工方法1 概述（1）本工程基础选用静压预应力高强混凝土管桩，总桩数为164根，桩外径500，壁厚125mm，桩安全等级为二级。（2）桩身混凝土强度等级为C80。（3）以强风化花岗岩为桩端持力层，桩长约1020m。（4）施工时终止沉桩条件为：终压时连续复压3次，复压时，每次稳压时间为5S。（5）桩尖嵌入承台的长度为100。（6）单桩坚向承载力特征值为2000KN，在同一条件下的试桩数量不少于总桩数的1%，且不少于三根。28、抗拨桩单桩抗拨力设计值为515KN。2 工艺流程测量放线 桩机就位 复核桩位（钻机引孔） 挂吊桩钢丝绳 起吊桩 桩尖入土稳桩双向校正 初步加压 检查该桩身垂直度 正式压桩 观测校正桩身垂直度 压至桩顶距地面1米时，再吊入桩就位 焊接接桩 继续压桩 作贯入度记录 成桩 移机 下一根桩。3 施工准备（1）认真研究工程地质资料和设计桩位平面布置图，结合设计施工有关规范和规程，根据工程的安全、质量、工期、经济、环保等施工要求编制实施组织计划。（2）熟悉现场的地理位置、土壤性质，认真分析该工程平面布置范围情况，确定桩机行走路线。（3）场地确保“三通一平”特别是确保电力供应。（4）进一步确认场内地下障碍物29、分布情况，在施工前，请建设单位有关人员现场勘察，提供对压桩施工有障碍的管线、地面地下构筑物具体位置图并清理。（5）了解材料供应情况，整平施工范围场地，组织材料进场，按规定要求报验。（6）布置测理量控制网，水准基点，测量平面轴线，确定桩位及桩位地面标高。（7）根据试压情况，结合施工图纸，选购合知适桩长预制管桩进场。4 主要施工方法（1）在移机到位前做桩位复核工作，并经建设单位，监理单位现场有关人员复核签证。（2）据工程地质资料及试压桩情况，做好桩长搭配工作。(3)由专人检查进入施工现场的管桩质量，对不合格产品另作标识处理出场，严楚使用。（4）根据设计图纸，认真做好桩位放线工作，然后请监理和甲方复30、核验收，做到准确无误。（5）桩机就位对中调正后，按配桩长度吊桩，由专人做好桩管垂直度检查调试工作，调整桩机桩架的垂直度。保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩。（6）将第一节桩施工到地面1米左右，吊车吊装第二节桩就位，再调直对中，采用对称式焊接接桩。（7）接桩：上下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm。管桩对接前，上下端板表面应清刷干交净，坡口处应刷至露出金属光泽。焊条选用E43型，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度，上下节桩如有间隙应用铁片全部垫牢焊实。焊接结束后应让其自然冷却15分钟以上方可继续施工。（8）在施工过程中，由31、专人用双台经伟仪在相互垂直方向观察桩的垂直度，第一节桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的0.5%。（9）将第二节桩施工至地面时，即时用送桩器将桩送至设计桩端位置，保证施工最终贯入度要求。（10）用水平仪以0.00为控制标准,控制桩顶标高。（11）送桩时，送桩器应保证与打入的桩垂直一致，送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时冲击能量增大时，桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。送桩以送入承台底面上100mm为准，过长的桩头采用截桩器切除。（12）终压：桩机停压时压桩力应为1.8倍单竖向承载力设计值，并应进行复压两次，间隔时间为5分钟，每次持荷时间为5秒钟，且在这5秒钟内沉降不超过0.1mm。（32、13）送桩深度达到或超出设计深度时，出现异常或贯入度突然增加时，可视为桩身破碎或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。5 管桩基础的工程桩成桩质量应答合下列规定：（1）桩身垂直度允许偏差为1%。（2）截桩后的顶标高允许偏差为10mm。6 施工注意事项（1）管桩混凝土强度达到100%设计强度后，方可施工沉桩。（2）开工前应先试压三根桩，十天后做静载实验，以确定单桩坚向承载力设计值及沉桩参数。（3）送桩留下的桩孔应立即回填。（4）如需砍桩时，应用锯桩器，严禁打凿桩体。7 桩基检测：桩施工完毕后，应会同建设单位、施工单位、设计单位、监理单位及有关质检部门进行：随机抽取3根桩进行静载试33、验，复核单桩承载力；4.4 地下室工程施工方法4.4.1 底板钢筋施工地下室底板钢筋放场外加工，边加工边绑扎。底板钢筋的绑扎，应按照下列顺序：承台钢筋地梁钢筋底板钢筋板墙和柱子插筋。有的承台的钢筋笼高度1m左右，为防止变形，绑扎后增设钢筋剪刀撑并与竖筋点焊固定。上、下皮钢筋，按每间距1.5m设一个”马凳”，并与上部板筋点焊固定。板墙与柱子插筋下部应对准在框线之内，墙筋应固定在钢管骨架上，以防墙、柱筋变形。同时应控制好墙筋上部标高。4.4.2 地下室、承台及底板组织施工该底板和承台、地梁一起浇，不留置施工缝。为了保证各个人成分施工区域内底板砼的整体性及抗渗的要求，施工中拟采取以下措施：施工组织：34、施工全过程配备2班人员，每12小时交叉轮流，以减少交接班环节，有利于施工搭接，采用5台砼输送车输送，每班组织两个作业组同时施工，砼浇筑采用分段斜而接搓结合的方法，遇承台砼厚度较厚且断面尺寸较大的则采用分层分段及斜面交错相结合的方法，使新浇砼能够在前一次浇灌的砼尚未达到初凝前就覆盖上。4.4.3 地下室板墙、顶板施工（1）地下室板墙支模采用九夹板为主，骨料100100木料作竖楞，2483.5钢筋横楞，10止水穿墙螺栓。具体做法是先扎钢筋，再装模板待验收后，砼浇注分层施工，每层浇捣时间控制在初凝时间内。（2）柱子竖向钢筋接头采用电渣压力焊，钢筋绑扎的顺序是先扎外围和室内水池墙柱子，再绑扎室内其它板35、墙柱子钢筋，以满足整个施工程序要求。（3）外围板墙，柱子划分工作面分次浇灌，每次浇捣分小组，分层、对称进行施工，要确保不留冷缝。（4）板墙与顶板砼一次性浇灌，同进应制定以下几项技术措施： 做好与底板施工缝的接头处理，浇砼前先用与砼同等级的水泥砂浆进行接头处理。 统一指挥划分浇捣范围，确定浇灌方向并分层浇灌，每层高度不超过300mm，使整个模板体系在浇捣过程中对称、均匀受力。4.4.4 质量控制（1）控制坍落度：以降低水灰化，减少用水量控制水化热。（2）提高抗裂性能，配合比的坍落度为812cm。(2)分层浇筑二次振捣：承台及地梁砼须分层浇筑，故每层砼即将凝之前用振动棒卧倒均匀振动后立即浇捣上层砼36、，振动棒再插入下层砼约5cm处，这样做可提高密实性。（3）承台地梁模板：为使大体积砼延缓降温，减少内外温差，考虑到四周承台与排水沟相连，故基础底板及承台四周模板采用砖胎模，且外侧粉水泥砂浆。（4）钢筋制作安装钢筋制作安排在现外加工，为了确保钢筋安装符合设计要求的位置、在底层钢筋绑扎完后，在垫层上搭设钢管支承架，作为上层网筋的临时支承点，待固定上层钢筋的马凳铁扎牢后，临时支承架才可拆除。此种措施能确保钢筋质量和安全施工，而且能提高功效。（5）加强养护，严格控制内外温差，降低温度应力在尽量减少砼内温升的前提下，大体砼施工的另一个关键是加强保温养护，为保持砼表面具有适当的温、温度，促进砼强度的正常发37、展及防止裂缝的产生，拟在砼底板施工完后，可采用一层塑料薄膜覆盖，作保温保湿养护。4.4.5 施工缝的留置及处理(1)施工缝是防水砼最薄弱的部位之一,应不留或少留施工缝.地下室在距底板面300的外墙设置水平施工缝,外墙与顶板一次性浇筑,不留施工缝.(2)为使接缝严密,后浇砼前,应对缝表面进行凿毛清浮料,在继续浇灌前用水冲洗并保持湿润,并铺上一层5mm厚的高标号水泥砂浆,其材料和水灰比应浇砼相同,在附近充分振捣密后再浇灌墙体砼。4.5 主体工程施工方法 钢筋工程施工方法本工程采用HP235、HRB335、HRB400三种钢筋，钢筋在场外加工区机械加工成型，现场人工绑扎，设置钢筋加工设备两套，钢筋提38、前一层预制好。1 确保钢筋的质量：（1）进场各种钢筋必须具有出厂质量保证书；钢筋的规格、品种必须符合设计要求。（2）外观检查（裂缝、结疤和直径）符合规定要求。（3）在加工中无出现质量问题，如脆断，间接性能不良或机械性能显著不正常。（4）按规定取样检验合格者，方可按翻样清单加工制作。2 钢筋的加工（1）钢筋的下料长度必须根据直钢筋，弯钢筋和箍筋等成型类别，按下料长度的计算公式计算，列出配料单，并应严格的审核后编制配料表。（2）将已加工好的钢筋，按构件的型号、名称分别堆放，挂上料牌，以便安装时对号入座。（3）钢筋的弯起角度，锚固长度必须符合设计和规范要求。（4）钢筋焊接：焊工必须持证上岗，施工前先39、作焊接试验，经检验合格后方可焊接。3 钢筋连接本工程梁、柱、基础钢筋在加工场制作过程采用闪光焊接。（1）对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。对于焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以必善接头塑性。检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检验（2）对焊注意事项 对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。 不同直径钢筋对40、焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。（3）质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。其检验项目、程序、方法按“JGJ182003”规范中第五章、第三节规定进行。4 钢筋的绑扎与安装（1） 作好准备工作对成品钢筋的钢号，直径形状和数量确实核准。根据不同的结构特点，在模板上分别划出钢筋的位置线。（2） 钢筋的绑扎与安装A主次梁相交处均附加箍筋3850；B搭接长度级钢为25d,级钢为35d。C钢筋的接头无论采用何种形式均不宜位于构件最大弯矩处，且宜避开梁端，柱端的箍筋加密区按规定进行加密。D受力钢筋接头位置相互错开，当采用非焊接头时，在规定的搭接长度区段内搭接，当采用焊接头时，41、在焊接头处的35d且不小于500mm区段内。（3）悬挑梁钢筋接长位置：上部钢筋在支座，下部钢筋在跨中：楼面梁钢筋接长位置：上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座。钢筋绑扎安装：设有专人指挥，专人检查，对照料单进行复核。绑扎时，应注意受力筋、箍筋、网片的间距、绑扎长度、锚固长度，预留洞口的加强筋、接头位置和保护层厚度。双向受力钢筋及梁柱筋全部扎牢。同一断面内的接头必须错开安装，且不得超过50%,受拉区不得超过25%。钢筋安装位置、排距、保护层的偏差不得超过5mm、钢筋间距的偏差不得超20mm，自检合格后，请有关监督部门复核验收，方可交付下一道工序。5 钢筋隐蔽验收钢筋工程按设计图纸加工、绑扎，完成以后，42、施工员、质检员、技术负责人在班组自检的基础上,按设计图和质量验评标准进行检查验收，合格后再通知质监部门共同进行钢筋隐蔽验收，并及时办理隐蔽工程验收签证手续后方可安排砼浇筑。4.5.2 模板工程施工方法1 柱模板设计 柱模板全部采用胶合板模板报四周组拼，在模板外面采用510cm方木做立档，间距300，柱箍用483.5钢管十字扣件锁紧，逐段拼接，第一段安装时，校正好对角线，要求模板垂直，位置正确,接缝严密，并用柱箍固定，然后以第一段模板为基准。用同样方法，组拼第二段模板，直到柱全高。在梁口处加钉封口顶木，在安装到一定高度时，要进行加斜支撑或剪力撑，斜撑下端钉牢，形成整体，保持稳定。 柱模安装注意以43、下事项：A在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40mm40mm30mm小木块做为柱模底部压骨固定。B支设的柱模、其标高、方位要准确，柱身不扭曲，支设应牢固，均采用四面支撑。C柱模底部四周用1：3水泥砂浆堵严，防止漏浆。D每根柱模底部应设清渣口，作为浇筑之前清理模内杂物。柱模板上口标高应安至梁底模板下，在柱砼达到拆模强度时，可比梁模先拆卸，在安装时应做好插筋孔，及预埋好其他设计要求的预埋件，并要求方位准确。 柱支撑如附图所示。2 梁、楼板模板梁、板支撑均采用483.5钢管作支承系统，顶撑和支承按最大跨度及最大梁截面设计验算，其中，立杆钢管支撑纵横水平间距为1.4 米。楼板均用九夹胶合板做面板，板底格棚44、为510 cm，间距300mm，格棚设在483.5钢管上。梁底板采3.5cm厚松木板,侧板用胶合板,梁高大于500m,设M12对拉螺栓,间距450m。梁的侧面横向龙骨用810cm松方木，间距450mm，纵向龙骨用1015cm松方木，梁板方木格棚为810cm，间距为250mm，支承在水平钢管上并用双个十字扣锁在立管上。施工顺序：在楼地面上按设计尺寸的主梁及次梁位置上分别弹中心线铺设垫板 搭设钢管 安装交叉拉杆 安装水平钢管及立管上部顶托 调平找正、调好高度，按设计要求起拱 安装梁底托木及梁侧板 安装横档 安装龙骨 安装胶合板面板 检查验收3 楼梯板模板安装： 在支撑楼板钢管上，算出板底标高，扣除45、格栅高度，划出格栅底标高，水平设置48钢管与立柱钢管用十字扣件连接。 楼梯模板支模前，根据层高放大样，先支基础和平台梁模板，再安装楼梯斜梁或楼梯底板模、外侧模板。在外侧模的内侧弹出梯板厚度线、分步线，用样板划出踏步侧板的档木，再钉侧板。沿踏步中间下面设反扶梯基，加钉12道吊木加固，分步加撑，以防步模走动变形。4 模板拆除 必须经施工员同意后，方可拆除。 必须遵守“先安后拆”“后安先拆”原则。 拆模时砼强度必须符合设计要求。4.5.3 混凝土工程施工方法本工程混凝土采用泵送商品砼。1 本工程采用泵送商品砼，搅拦运输车运送至现场，采用泵送方式。在运输泵送过程中就不产生分层、离析现象，要具有所规定的46、坍落度，泵送工作应保证砼浇筑连续工作。2 浇筑柱时，为保证新旧混凝土在施工缝处的良好结合，在混凝土浇筑之前，先在柱与墙的底部先填以50100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。3 柱、梁采用插入式振动器，板面采用平板式振动器。其施工方法如下：（1）内部振动器采用垂直振捣或斜向振捣。操作要做到“快插慢拨”，在插点要均匀排列，逐点移动进行，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（2）砼分层浇筑时，每层厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层35CM以清除两层砼之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。（3）每一插点要掌握好时间，一般每点振捣时间203047、S，使用高频振动器时，最短不应少于10S，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准，保证砼的密实度。（4）平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为2540S，前后位置和排与排相互搭接应有35cm,防止漏振。4 砼的养护砼浇筑完毕十二小时内应覆盖和浇水，炎热的夏天应提早浇水养护。一般养护日期不得少于七昼夜。浇水养护应保持砼具有足够的湿润状况。浇筑砼强度达到12千克力/CM2以后，方准在其上安装模板及支架。5 施工注意事项（1）商品混凝土拌制应严格按设计配合比进行计量，外加剂掺量要符合设计配合比。混凝土试块制作要正确。试件的取样、制作，不得弄虚作假。（2）混凝土浇筑之前应将48、模具清理干净，板缝要拼接严密，防止漏浆。（3）混凝土浇筑施工缝的留置及处理要符合规范要求。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先清除掉松动的骨料及软弱土层，并加以充分湿润和冲洗干净。在浇筑前，施工缝处先铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（4）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。4.6 预应力梁施工方法4.6.1 设计要求1 本工程预应力梁采用有粘结部分预应力梁。2 材料(1)混凝土：预应力梁C40(2)预应力钢绞线：s15.2，Fptk=1860Mpa,Xco49、n=0.75Fptk, 采用一次超张拉（超张为3%）。3 施工要求（1）工程中使用的钢绞线及锚具必须提供厂家的产品性能检验合格证书。（2）预应力筋的下料长度为梁内预应力筋长度加上张拉端外露1000mm。（3）预应力索形由三段反向二次抛物线组成，施工时以间距为0.61.0米的马凳钢筋定位，以保证预应力各控制点高度。（4）浇捣混凝土时，严楚触动承压板等配件，确保预应力筋的波纹管和配件的位置准确，并保证混凝土质量合格。（5）混凝土设计强度达到80%以上，方可进行张拉，张拉前应由施工单位按设计要求提供混凝土试块强度的试验报告，张拉之前应对各种机具及仪表进行校核及标定。（6）张拉前及张拉过程中应认真测量50、预应力筋的外露长度并做好记录，其尺寸差为实际长量，以理论长值与校核。实际伸长值与理论伸长值相差大于6%时，应停止张拉，查明原因后方可继续。（7）预应力梁张拉后，应及时灌浆。灌浆采用水泥标号不低于42.5，水灰比采用0.4-0.5，可掺入适量减水剂及膨胀剂。（8）张拉完毕，应切除外露多余钢绞线，交采用混凝土封锚，以保护预应力锚固系统。4.6.2 施工方法1 施工工艺流程2 预埋波纹管（1） 按预应力矢高图所示位置预埋波纹管（2） 固定波纹管的钢筋井字架间距按0.8m设置,灌浆孔设置在梁的两端及中间共三处。（3） 波纹管应密封良好并有一定的轴向刚度，接头应严密，不得漏浆。3 施加预应力（1） 张拉51、前的施工准备 构件验收：梁的混凝土强度应达到80%以上。 孔道清理：将波纹管内的水、垃圾清理干净。 锚具与垫板清理：将波纹管内的水、垃圾清理干净。（2） 穿预应力钢绞线及安装锚具 预应力筋的下料长度为梁内预应力筋长度加上张拉端外露1000。 预应力筋应采用切断机切断，不得采用电弧切割 预应力筋与锚具的性能必须符合规范规定，并提供产品合格证书。（3） 施加预应力 张拉程序为:从零应力开始张拉至1.03倍张拉控制应力,持荷2min后,卸荷至张拉控制应力 张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量,严禁超过结构同一截面预应力筋总根数的3%,且一束只允许一根. 在张拉和放张时,均应填写施加预应力记录表.4 孔52、道灌浆预应力筋张拉后,利用灰浆泵将水泥浆压灌到预应力孔道内.(1) 灌浆采用水泥标号不低于42.5,水灰比采用0.4-0.5,并掺入适量减水剂及膨胀剂.(2) 灌浆前孔道应湿润、洁净。(3) 灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺；在灌满孔道并封闭排气孔后，宜继续加压至0.5-0.6Mpa,稍后再封闭灌浆孔.5 张拉注意事项(1) 作业中,在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端,同时在张拉千斤顶的后面应设立防装置.(2) 操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶的侧面操作,严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。(3) 张拉时应53、认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦损失。4.7 网架结构工程施工方法4.7.1 材质1 网架节点材质：网架螺栓球节点采用45号钢，表面应光滑、无裂纹、无过烧、无麻点，套筒采用Q235B钢；高强螺栓选用GB3077中的40Cr；等级符合GB/T16939；无火烧裂纹其它零配件材质：封板采用Q235B，钢管直径大于75时须采用锥头，应符合GB700规定，紧固螺钉材质采用40Cr钢。2 网架杆件材质：网架杆件、支座、支托等特殊工程或特别说明外均采用Q235钢，钢材的实测值的比值不应小于1.2；钢材应有明显的屈服台阶，抗拉强度实测值与屈服强度且伸长率应大于20%54、；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。4.7.2 施工方法根据结构不同特点和现场施工条件，在经过多方案比较的基础上，采用高空散装法。1 网架安装过程及方法（1）施工准备网架安装前首先进行标高、轴线的检查复核，对钢筋混凝土质量进行检验评定，网架安装测量掌握支承柱标高、中心轴线位置的准确数据。在预埋件埋设前，先在柱顶安装胎模以便与埋件位置的调整和固定定位，用全站仪定位预埋板的高差和轴线位置，用水平仪定位预埋板的水平度，确保埋件位置准确。（2）钢网架安装钢网架按下弦腹杆上弦依次安装。下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次近拧紧到位。腹杆与上弦球的组装：腹55、杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。钢网架成为整体后，逐个复检螺杆铰松紧程度和球、杆件轴线位置的准确性。汇交在一个节点的各杆件先定位，然后将同一个节点上螺栓轮流分次逐渐拧紧，互相调整，控制好网架挠度及几何尺寸，预防误差集中出现在某一杆件上。再用油腻子将拧紧的螺栓连接缝填实，并刷防腐漆二道。2 金属屋面安装（1）檩条安装安装前，对檩条支承台进行测量和整平，低的点应当垫高，檩条间高差严格控制在5mm内。檩条支承点按设56、计要求的支座点位置焊接固定，确保间距、位置正确，电焊质量满足规范要求。（2）屋面板安装将屋面板放在已固定座上，然后使其与每块固定座的中心肋和底肋压实，并使它们完全咬合。接着定位下一列固定座，每个支撑面1个，箭头记号指向铺设方向，并且使固定座的连锁肋条直立边咬合于安装好的屋面板的外肋之上，每个固定座用2个自攻螺钉固定。接着，又将第2块钢板放在第2列固定座上，内肋叠在第1块钢板或前1块外肋上，中心肋位于夹板的中心肋直立边上。固定座的连锁肋条和层面板的中心肋条完全咬合，重叠在下面的外肋边凸肩，必须压入塔接内肋的凹肩。依次方案再安装后面的屋面板。安装屋面板质量达到表面干净、尺寸准确、接槎顺直，纵横搭接57、均成直接缝，整齐，翘曲。3 涂装（1）涂装工程必须做到“表面除锈干净，温湿度适合，涂层结合相溶，涂层厚度适当”。涂装前，对钢网架构件进行全面清理，用细砂布打磨，使构件有一定的粗糙度，用压缩空气吹扫干净后，方能进行涂装施工。（2）防火涂料施工施工前，将被涂钢结构构件表面油污、尘土等清除干净。防火涂料开盖搅拌均匀即可施工，如粘度过大，可适当加入溶剂进行稀释。涂刷均匀，一般为36道，每道厚度不超过0.35mm，必须前一道干燥后进行下一道涂装，一般412h即可刷涂下一道。刷涂时确保涂层完全闭合，轮廓清晰。施工过程中和涂层固化以前，环境温度宜保持在5380C之间，相对湿度不宜大于90%，空气疏通。当风速58、大于5m/s或雨天、雾天和构件表面结露时，不宜施工。（3）防腐面漆施工面漆涂装前，所有钢网架的前道涂料都经监理验收合格，对所有钢网架进行合面清理，清理油污、焊渣及打磨除尘，使构件有一定的粗糙度后，方能进行喷涂或涂刷施工。面漆的喷涂分2道进行，每道3um。第1道与第2道的间隔时间以温度高低而定，一般为412h。4.8 砌体工程施工方法1 材料要求：（1）砖的品种，标号必须符合设计要求，规格一致；经抽样复样复检合格后方可在工程中使用。墙体组砌时，应提前一天浇水湿润，施工时再浇水一次，使砖的含水率达10-15%，干砖不得上墙砌筑。（2）砌筑砂浆提前试配，按砌筑的部位确定设计配合比试配的强度等级。砂浆59、搅拌时严格控制下料重量和砂浆稠度，下料设专人负责。2 拉结筋设置（1）框架柱、构造柱与砌体填充墙交接处，应沿高度方向每隔500mm设置26拉结筋，钢筋长度L700。锚入砼体内的长度应满足规范要求。3 施工方法框架填充墙及分隔墙，不能一砌至梁底，应在梁底下留15cm左右空隙，待下部砌体沉实稳定后，斜砌填满水泥砂浆。（1）砌筑砖墙时，每层砖均要设皮数杆，保证灰缝的平直厚度均匀，并双向挂线平等流水，砌体与框架、柱子的连接应按施工规范和设计要求位置间距设置拉结筋。（2）砌筑应从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌。（3）砌筑多孔砖墙时应注意如下施工要求：A砌筑前应按墙体尺寸和60、厚度计算皮数和排数。砌筑时应采用主规格，从转角或定位处开始向上一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。B砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为8-12mm，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝不低于60%。C墙体临时间断处，应留不小于高度2/3的斜槎。如必须留直槎应设钢筋网片接结。D多孔砖墙砌体底用水泥砂浆砌二皮的实心砖，以防墙体渗水。4.9 架子工程施工方法本工程采用双排竹手脚手架。1 根据工程进度及工序安排和现场实际情况，脚手架应满足以下功能：（1）结构施工的安全防护。（2）结构施工梁、板、柱的支模、扎筋、浇砼的操作层。（3）外装饰的操作层。均为全封闭的脚手架。2 外脚手架与主61、体施工同步，高出楼面2米。由专业队伍施工。3 脚手架的搭设材料均应验收合格后方进场使用。在搭设前，施工技术人员对工人进行技术和安全交底，搭设完毕后，经安全员验收合格并办理好验收手续后方可使用。4 搭设脚手架过程中，必须保证立杆基础、间距、步距、大小横杆间距、搭接长度，架子与建筑物之间的连接，防护栏杆，安全施工层的脚手板等均应符合国家的技术及安全规范的要求。5 脚手架搭设的准备工作和施工程序（1）准备工作清除施工现场的障碍物。夯实搭设脚手架范围内的回填土。根据建筑物的平面几何形状和搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台等的位置。（2）施工程序确定立杆位置竖立杆及顶撑搭小横杆搭大横62、杆铺脚手架板搭拉杆搭抛撑、斜撑、剪刀撑等设置连墙点搭设安全网。竖立杆：先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次操作。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。在立杆底部加扫地杆。搭小横杆：小横杆搭在顶撑上，其伸出立杆部分长度不得小于300mm。搭大横杆：立杆竖好后，按脚手架步距开始搭设立杆，搭第一步架的大横杆时，应检查立杆是否竖正、竖牢。铺脚手板：竹制脚板铺搭在四根大横杆上，每块脚手板的四个角均应与大横杆牢固绑扎，铺搭时应由一端向另一端顺序铺搭。应保证操作层严密、平整，不准有空铺及漏铺，严禁铺设探头板。搭抛撑、斜撑、剪刀撑：脚手架搭设至三步架以上时，即应绑设抛撑、斜撑（脚手架长63、15cm以内）、剪刀撑（脚手架长超过15m）。设置连墙点：脚手架高度超过7m时，随搭设脚手架随设置连墙点。整体脚手架向里倾斜度为1%，脚手架全高倾斜不允许大于150mm，严禁向外倾斜。搭设安全网：按照“建筑施工安全网搭设安全技术规范”规定进行。6 双排外脚手架的搭设质量标准（1）由于回填土无自然土层那样紧密：落地脚手架容易引起下沉和不均匀沉降，为此回填必须分层夯实平整，上铺设道渣100150厚、2000宽；等距离平铺垫木，垫块底面积应满足地基承载力要求。（2）立杆：里外两排立杆杆距保证相等，杆身垂直偏差不得超过架高的确1/1000，且不得大于100mm。不得向个外偏斜。立杆搭设至建筑物顶部时，64、里排立杆应低于檐口400500mm，外排立杆应高出檐口：即平屋顶11.2m；坡屋顶不小于1.5m 。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，搭接长度应跨两根大横杆，且不得小于1.5m。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，搭接长度应跨两根大横杆，且不得小于1.5m。（3）大横杆：大横杆搭在立杆的内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头位置在上下、里外错开一倍立杆的纵距。（4）小横杆：小横杆搭在顶撑杆上，小横杆靠墙的一端，距离墙面保持50150mm。靠立杆的小横杆应与立杆扣牢，沿竖向的上下相邻小横杆应分别搭在同一立杆的两侧。小横杆应等距离布置。（5）剪刀65、撑：剪刀撑设置在脚手架的外侧，是与地面成450600角的的交叉杆件。从下面上与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处均应绑牢。剪刀撑底脚距立杆的纵距为700mm。脚手架的端头，转角处和中间每隔15m左右的净距，均应在四根立杆范围内设置剪刀撑。撑刀撑根据需要可以设置间断式剪刀撑或纵向连续式剪刀撑。脚手架长度过不超过30m时，应设置纵向连续式多跨剪刀撑。（6）抛撑：抛撑与地面450600角。脚手架搭设到3步架高时，全高不大于7m，且墙体暂时无法设置连墙点，则应每隔7根立杆设置一根抛撑。其底端埋入土中200300mm。（7）66、连墙点：脚手架搭设高度超过7m时，应设置连墙点，使脚手架与建筑物连接牢固。连墙点设置在立杆与横杆交点附近，沿整体墙面呈梅花形交错布置。两排连墙点的垂直距离为23步架高，水平距离不大于4倍的立杆纵距。转角两侧立杆和顶排架必须设置连墙点。单片脚手架应在两端部沿竖向每步架设置一个连墙点。用8号铁丝扎牢。（8）脚手板：脚手板铺设在大横杆上。操作层应满铺脚手板，不留空隙，严禁铺设探头板，离开墙面的距离为120150mm。向上步架翻脚手架时，应从里向外进行。（9）护拦和挡脚板：脚手架搭设至两步架以上时，操作层必须设置高1.2m的防护栏杆和高度不小于0.18m的挡脚板。也可以加设一道0.20.4m高的护栏代67、替挡脚板。7 脚手架的验收脚手架搭设至三步架高时，应按设计要求检查，符合后，继续向上搭设。至要求高度，并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检查，验收合格后办理交接验收手续后准时交付使用。8 脚手架的拆除（1）脚手架拆除的规定架子使用完毕后应由专业架子工拆除脚手架。脚手架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。拆除的杆件应自上而下的传递或利用滑轮或绳索运送，不得从架子上向下随便抛落。（2）竹脚手板拆除的要求竹手脚拆降除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后搭的先拆，先搭的后拆。拆除顺序如下：栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆等。严禁上下同时进行拆68、除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。9 安全技术要求（1）脚手架搭设前必须根据规范规定和施工方案，制定脚手架搭设的安全技术措施。（2）搭设和拆除脚手架必须由符合“特种作业人员安全技术考核规定”的架子工进行。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。（3）大雾、大雨天和六级风以上的大风天气，不得进行脚手架上的高处作业。风雨天后作业必须采取安全防滑措施。10 安全措施（1）高度超过4m的脚手架必须按规范规定设置安全网。（2）高度超过3步架的脚手架必须设置防护栏杆和挡脚板。斜道、休息平台应设置扶手。（3）脚手架的搭设进度应配合工程施工进度进行，不宜一次搭设过高。（4）脚手架内侧与墙面间隙不应超过69、150mm，必须离开墙面设置时应采取向内挑扩架面措施。（5）杆件相交伸出的端头应小于150mm。4.10 门窗安装施工方法4.10.1 施工前准备（1）技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。（2）材料要求铝合金门窗所有的材料规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应对铝合金门窗进行验收检查，其材料应符合国家出口物资规定。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻放，严禁扔摔。（3）作业条件主体结构经有关质量部70、门验收合格。工程之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。4.10.2 施工操作工艺（1）工艺流程划线定位铝合金窗披水安装防腐处理铝合金窗的安装就位铝合金窗的固定门窗框与墙体间隙间的处理门窗扇及门扇玻璃的安装安装五金配件。（2）操作工艺划线定位A根据设置图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线71、。B以测量的室内水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。铝合金窗的披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。防腐处理A门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。B安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理。门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时72、固定。铝合金门窗的固定A当墙体上预埋有铁件时，可把铝合金的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢，焊接处需做防锈处理。B当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上，也可用射钉枪把射钉与铁件固定在墙上或混凝土上。门窗框与墙体间缝隙间的处理A铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。B用弹性保温材料填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌密封胶。门窗扇及门窗玻璃的安装A门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。B推拉门窗在门窗框安装后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内油槽，调整好与扇的缝隙即可。C平开门窗在框与扇格73、架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封及密封胶。D地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门窗玻璃的密封条及密封胶。安装五金配件五金配件门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。4.10.3 成品保护（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水呢沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的74、保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃。（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。4.10.4 质量记录（1）有关安全和功能的检测项目：建筑外墙铝合金窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。（2）检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。4.11 季节性和夜间施工措施4.11.1 雨季施工措施1 雨季施工管理（1）雨季施工主要以预防为主，采75、用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的生产，不受季节性气候的影响。（2）雨季施工重点放在深基础工程施工，对深基础施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方，桩孔灌水等要采取有效措施，作到大雨后能立即复工。（3）加强雨施信息反馈及时掌握气候预报，对近年发生的问题要采取防范措施,并设法排除。2 雨季施准备工作（1）施工现场场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏竣以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。建筑物之间保积水，应有排水措施。道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺石渣或天然级配砂石。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行。（2）机电设备及材料保护机电设备：机电76、设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。机械的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距度、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。原材料及半成品怕雨淋的材料，可放入棚内或屋内妥善保护。做好对大小型设施检修及停工维护工作。对地下井通道、洞口，在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。混凝土在雨季施工中会因塌落度偏大，影响混凝土质量，因此必须对混凝土开盘前根据砂、石含水率调正施工配合比，适当减少加水量。（3）消防工作：消防器材防雨、防晒；要防止储料仓库因漏雨燃烧起火。消防器材有防雨防晒措施：地下消火栓要高出地面防止泡水。施工中应经常了解天气预报，掌握天气变化，尤其是台77、风，雷击较大灾害的影响，确保施工顺利进行。4.11.2 炎热条件下混凝土施工对混凝土的坍落度、硬化速度的很大影响，如不采取适当措施将造成混凝土捣固不实、假凝或出现早凝结等现象，以及干缩裂缝、温度裂缝、强度降低等弊病。当日平均气温超过250C时，应采用必要的施工方法，将气温的影响控制在最小限度，直至完全清除高温条件对混凝土施工的不良影响。1 材料和选择（1） 水泥：炎热条件下不可使用水化热高的水泥。（2）骨料：尽量使用低温骨料，为避免骨料在日光的照射下温度上升，应对骨料采取覆盖或洒水的措施。（3）水：尽量利用低温水，贮水罐、输水管应避免阳光直射。2 配合比应根据运输和施工方法通过试配确定的施工配78、合比，应注意改善砂面级配，采用坍落度小、单位用水量少、水灰比小的配合比，以提高混凝土的极限抗拉强度、增强抵抗裂缝的能力。适当使用减水缓凝剂，可因减少单位用水量的单位水泥量而起到减水化热的效果。3 浇筑混凝土在火热的条件下浇筑混凝土时。应注意在模板、钢筋以及即将浇筑混凝土的基层上洒水冷却并使之吸足水分，在浇筑地点可采取遮挡阳光和防止通风的措施，避免温度升高和干燥。在设计浇筑方案时，应减少每一层段的尺寸并且浇筑要迅速，以缩短两个层段的浇筑时间间隙。白天浇筑的混凝土，要注意防止由于白天和黑夜温差及混凝土水化热造成的混凝土内外温度而出现裂缝。由于温度高，混凝土凝结快，应注意缩短浇筑间隙时间，以免产生接79、茬不良。浇筑混凝土时，混凝土的温度不应高于350 C。对于结构的重要部位应选择在阴凉天气或夜间施工。（3）养护浇筑后的混凝土，应立即进行覆盖，保持湿润时间应长于一般混凝土的养护时间。对有抹面加工的混凝土表面，可采用喷洒塑料薄膜养护液的方法进行养护。对重要结构至少湿润养护12天，停止养护时也应逐渐减少洒水次数。以避免出现裂缝。4.11.3 台风季节施工措施本工程位于福建省东北沿海，受台风影响较大，施工时必须按台风影响组织设防，确保台风季节不受台风影响。台风到来之前项目部应组织工地领导小组对工地生产及生活设施组织全面检查，对存在问题立即组织整改与加固。1 施工所搭建的临地设施结构必须能抵挡九级以上80、台风的临时设施，确保施工人员居住安全。2 施工现场供电线路的架设，应符合施工用电架设标准，确保台风季节用电安全。在台风到来影响到地工施工安全时，对不安全的用电线路应采取拉闸、停电，确保台风期间供电线路的安全。3 对物料提升机、吊车等主要施工机械设备按抗台风标准进行设防，台风到来之前应专门组织检查和固，并增设缆风绳措施，台风到来时应停止吊装作业。4 停止所有的高空作业,清理高空作业面所有堆料。5 对外脚手架在台风到来之前组织全面检查和加固，保证架体安全，台风过后对外架进行检查维修。4.11.4 夜间施工措施当施工因工程需要连续作业，计划安排夜间施工和赶工时，当需要夜间加班的，由施工人员向项目经理81、申报夜班施工作业申请表，并由项目部专职安全员事先对现场及施工工作面进行检查，具备夜间施工条件后，方可批准安排夜间施工，并安排施工管理人员跟班负责夜间施工巡视检查工作。浇捣混凝土施工时，每个混凝土振捣手必须配备1KW的照明灯，节点重点部位指定专人负责，楼板下的楼层内应配备足够的照明设备。夜间施工严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应措施后方可进行作业。施工用电线路必须架设，排放整齐，不准乱拖乱拉，以防意外事故的发生。4.12 水电工程施工方法4.12.1 主要施工方法1 施工前准备为确保工程顺利进展，施工前应做好施工准备工作。（1）在项目部的82、组织下进行图纸自审工作，及时发现图中存在的问题，在工程施工前排除解决。（2）编制工程项目质量计划，以关键工序为主，制定详细的施工方案。（3）组织参加施工人员学习施工规范、验评标准和施工图纸。（4）进行工料分析，做好施工预算及人、机、物的计划和进场的工作。2 施工流程（1） 施工流程强电系统消防报警联动系统工艺流程图（2）水卫分部工程工艺流程图给排水系消防水系统、自动喷淋系统通风空调分部工程艺流程图3、电气工程施工方法（1）防雷接地接地体的焊接按设计图纸所标明的位置，将基础梁内的钢筋搭接焊成一个完整通路，并与地基梁及桩基主筋连接作为防雷接地体。连接方法采用搭焊连接，其搭接长度必须符合规定要求。引83、下线的焊接避雷引下线采用柱内两主筋通长焊接引下，分别与基础梁的两根主筋焊接。避雷网安装随土建施工在女儿墙上预埋支持卡，支持卡顶部距墙壁面150mm，埋入墙内大于80mm，间距1m，拐角处为0.5mm，预埋时应找平找直，预埋后将调直的12圆钢顺直地放置于支持卡的顶部，并固定牢固。（2）管路敷设管路预留预埋是建筑安装工程首先而关键的一环,其好好预埋的质量不仅直接影响安装工程及有关安装方案的顺利进行,而且也关系到土建的质量和进度,因此,强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确，不得有错、漏埋，更不允许任意破坏建筑结构。现浇砼中预埋管路应在土建底板筋绑扎之后，附加筋之前进行，暗配管路敷设不要求横平竖直84、而要求管路短、弯头少，以便于穿线。暗配管的施工程序是：管材选择 管路加工 线路敷设。管路敷设应注意事项:埋入墙壁、砼中的管子保护层距管表面的净距离15mm,管高出地面25mm,进入落地式配电箱的管路应排列整齐,管口高出基础面50mm。管路的弯曲半径不应小于管径6倍，弯曲处不应有褶皱、凹穴等缺陷，弯扁度0.1管外径.焊接钢管应采用套管连接,套管长度为管径的1.53倍,焊接应采用周边满焊,无虚焊、夹渣、气孔等现象。PVC管采用专用胶合剂套管连接，用铁丝绑扎在底层钢筋上。镀锌钢管明设应采用丝扣连接，钢管弯曲半径及弯扁度应符合要求，跨接接地线采用专用接地线卡接，严禁熔焊连接。明配钢管应排列整齐，固定点85、间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规定，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500mm。（3）配电箱安装本工程电气分部的配电箱分落地式、悬挂式和嵌入式三种方式，要根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前必须对到货配电箱进行质量检查：A落地箱安装：槽钢底座制安要端方四正，应用水平仪测理控制，柜的四周应均为直角。底座安装顶部宜高出抹平地面10mm，底座安装的允许偏差不直度与水平度均为每1mm，全长5mm，底座型钢应可靠接地。落地箱安装不准用气、电焊开孔，不准与底座型钢焊死。B悬挂式配电箱安装为了确保配电箱固定牢固，必须合理选择膨胀螺栓，一般不小于86、10。支架上安装应先安装好支架，管道支架膨胀螺栓应8。所有配电箱心须可靠接地、安装牢固、端正、标高一致。C嵌放式配电箱安装本工程嵌入式配电箱均为砖墙上安装，在土建砌墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞，并根据箱体敲落孔，整理好进出线管路，要求所有配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，接地可靠，高度统一。（4）线路敷设：本工程室内配线主要是采用电缆和铜芯塑料绝缘导线在桥架、线槽、穿管明敷设。电缆敷设：电缆敷设应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应预留备用长度，并设置标志牌，在桥架、线槽内敷设的电缆应进行固定，固定位置在电缆首、末两端，电缆接头87、处、电缆弯处、垂直敷设支架处，垂直敷设支架间距为2m。电缆引出线槽、桥架时要穿管保护，防止电缆损伤。导线敷设:A敷设前应核对导线型号、规格，清除管内杂物，穿线时应由两人操作，不许硬拉以防将导线拉断。管内不得有接头扣的扭结，导线总截面管内截面40%。B桥架、线槽敷设的导线应分回路绑扎理顺，并分回路做标记。导线连接：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在接线盒内连接，不同材料导线不准直接连接，导线连接时应注意以下事项：A配线时，色线应加以区别，相线黄、绿、红三种颜色，零线用淡蓝色线，地线用黄绿双色线。B导线穿入管内到达接线盒、开关盒、插座盒后，应预留1520cm，剪断导线，预留在88、配电箱（柜）周长1/2，导线分支处，可不必剪断。C导线芯小于6mm连接时可用绕接法直接连接。截面超过2.5mm多股铜芯线应采用焊接或压接端子再与电气器具连接,采用焊接方法应先将线芯拧紧后,经搪锡后再与器具连接,焊锡应饱满,焊后要清除剩余焊花和焊渣,不应使用酸性焊剂,用压接法压模的规格应与线芯相符.D导线连接时必须注意零、地线应严格区分,不允许随意混接。E绝缘导线除芯线连接外，在连接外应用绝缘带包缠均匀、严密、绝缘强度不低于原有强度。F导线连接及包扎好后，对所有的工程部位进行自检，合格后选用有效期电压等级的兆欧表，对照设计图线路名称、回路编号进行相间、相对零、相以地和地对零的绝缘电阻测试。（5）89、灯具安装灯具配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，一般灯具安装应符合下列要求：软线吊灯的两端应作保险扣。同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于5mm。固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75mm以下可用一个螺钉或螺栓固定。螺口灯头火线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯具低于2.4m时，应设置专用接地线。（6）开关、插座安装将盒内杂物清除，理顺盒内导线，将线芯接入开关插座（三级插座要求面对插座，左零右火接线），对应的接线孔内，拧紧螺丝，线芯不得外露。同一场所的开关通断位置应保持一致，操作灵活，接点接触可靠，开关应切断电器、灯具的相线。板把开关、插座安装高度应90、符合设计要求，开关距门边20cm，成排开关、插座安装高度应一致。暗装开关、插座的面板应端正、严密、牢固、不松动，并与墙面平。4 水卫分部施工方法（1）预留洞和套管的预埋与堵填预埋套管和和预留洞在预埋前要熟悉图纸、绘制施工详图，预留洞的大小和对应的标准图集，提前进行有序的预制，经检查合格方可预埋。为了辟免错埋和漏埋，施工中应有专人负责放样。防水套管的安装严格执行标准图集，保证不渗不漏。管道在堵砼前，要对预留孔洞进行修整，使原预留孔洞口呈喇叭口，然后用水清洗洞口杂物尘土。撑好模后，填上少许沙，以防砼凸出底板面。然后用细石砼分两次浇注，浇注后应紧跟进行保养和周边捣实，确保不渗不漏。（2）生活给水管安91、装立管安装首先确定立管中心线位置和甩口标高尺寸，并逐一记录。按记录预制立管管材、管件。确定管卡位置后进行管卡制定。然后逐层安装立管，并注意管件朝向准确。安装完毕后，上紧所有管卡。穿越楼板的孔洞应及时封堵。横支管安装按立管的预留横支管甩口朝向、标高，结合卫生洁具及地面水平线，确定支管的走向和各供水点的位置及标高，确定尺寸记录在加工草图上，按设计要求确定位置并进行管支架制安，按编号进行横支管安装，紧固卡具，使管固定牢固。（3）UPVC排水管安装立管安装逐层清理原预留洞内杂物，在屋顶用线坠向立管甩口位置的甩头管件放吊线，找出立管中心线，确定各层立管检查口、横支管的支岔口位置与中心标高，量出各管段尺寸92、，预制各立管的管材管件，按立管管道连接顺序由下往上的做好管件标记。按规范确定各层管卡的位置进行管卡制安，由下往上安装，安装完毕后配合土建做好孔洞的灌浆工作，立管要牢固顺直。横支管安装按图纸的卫生洁具安装位置及墙中心线、墙体厚度，根据原预埋好的孔洞，选用管材和管件进行组对，排列。管道支架制安后，进行横支管安装，按排水管顺序依次从两侧水平吊起，对好接口，将管段卡稳固在支吊架上，调直各接口及管件甩口的方向，紧固吊架管卡螺栓固定好管道。对接口进行养护，将敞开的管头临时封闭。接口达到强度后，再进一步行卫生洁具出水口穿越楼板的排水短管的安装，穿越排水短管的楼板孔洞应及时封堵。在安装过程中，支架间距应符合要93、求，横支管坡度应符合设计要求规范规定。（4）地漏安装按设计图，以墙的轴线为准，核对横支管甩头管口位置，在楼板上定出地漏的位置，安装高度比其周边地面实际高度低5mm，管先与地漏连接再与横支管甩口管件粘接，安装后，应支好模板，用细石砼浇灌捣实孔洞，确保接缝处不渗漏。（5）水表、阀门安装按设计图及现场实际用钢卷尺量出预留水表、阀门全管段的实际尺寸，做好编号，把预制好的管段和立管上横支管的甩口管件连接。水表、阀门安装时箭头方向与流水方向一致，水表外壳距墙内表面为30mm。（6）卫生洁具安装洗脸盆安装把水嘴及排水口短管理体制安装在洗脸盆上，连接给水角阀，将手提拉杆穿过水嘴上的小孔接至下水口的三通处，同时94、把提拉横杆和方向珠装入三通中心拧紧锁母，并手拉提杆，调整定位。洗脸盆安装应平稳，安装高度应符合设计及规范规定。蹲便器安装按设计图和卫生间的实际尺寸，复核大便器存水弯标高，弯头管口上沿高于卫生间防水层25mm，弯头周围用水泥砂浆围筑约50mm高，将大便器的排出口中心对准存水弯承口中心，双手扶正，用力向下托使排出口插入存水弯口，同进排出口的周边与水泥砂浆紧密接触，找平找正。用水泥砂浆把弯头和大便器粘接稳固。挂式小便斗安装装小便器靠在安装的墙壁上，通过给水管口中心线和小便器的中心垂线进行定位，并标记在墙上，栽上膨胀螺栓，安上小便器用水平尺找平找正后牢固在墙上，通过存水弯把小便器出水口用白厚漆、油麻丝95、与地面排水管口连接，并在周边打下玻璃胶。下插口与排水管口的连接用水泥填充密实牢固，连接口处必须不渗漏。5 通风空调工程安装（1）通风机安装轴流风机：轴流风机大多安装在风客中间、墙洞内或单独支架上，如在墙洞内安装时，应建在土建施工时预留孔洞，预埋地脚螺栓或风机框架和支架。在墙外侧应装上45防雨弯头，或装铝质调节百叶，以免风机停止使用期间室外雨水倒流进入室内。如在角钢支架上安装时，风机与支架间应垫45mm厚的橡皮垫板，并注意气流方向和翼轮转向，防止反转，连接风管时，风管中心应与风机中心对正。离心风机的安装现场组装的离心风机，安装前应进行拆卸、清洗。砼基础各部尺寸、标高应符合设计要求，地脚螺栓孔应清96、除干净，将风机居成对斜垫铁垫垫平、标高应符合设计要求，地脚螺栓应配带垫圈和防松螺母，防止运行时的振动将螺母振脱。输送产生凝结水的潮湿空气的室外风机机壳底部应安装一个直径为1520mm的放水阀或存水弯管，以便排除积水。风机的三角皮带外露部分应加装防护罩，风机室外安装的电机及靠背轮传动轴部分应加装防雨罩，防止受潮及锈蚀。（2）部件安装部件安装前检查出厂合格证及调节装置是否可靠。防水阀安装时应注意熔断片需迎着气流方向，位置正确，与风客的连接应牢固。（3）风管制作安装风管的规格对应的用料标准：风管直径或边长尺寸矩形风管厚度（mm）角钢法兰用料规格中压、低压系统803200.52533404500.6297、534806300.625367010000.8304112020001.030420001.2404风管部件要求A矩形风管的弯管可采用内外弧形或内斜线矩形风管,其弯管形式及弯曲半径如下：矩形风管弯曲半项目弯曲半径内、外弧形矩形风管内弧R=0.5A，外弧R=1.5A内弧形矩形风管内弧R=200注：A为矩形弯管边长B矩形风管当边长A500mm时，应设置导流叶片，导叶片的材质及材料厚度应与风管一致：导流片的弧度应与弯管的角度一致。矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。支、吊架制作支、吊架的形式应符合设计的规定，当设计无规定时，按下列规定执行：A水平风管宜用托底吊架。直径和边长小于400的风管，可98、采用吊带式吊架。B支、吊架可采用组合型通用构架的形式。C吊架的吊杆应平直，螺栓应完整、光洁。吊杆拼拦可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施。风管、部件安装A风管管架安装不保温风管项目支架间距（mm）水平安装风管直径或大边长400mm4000水平安装风管直径或大边长400mm3000垂直安装风管4000且每根立管不少于2个支架水平安装风管直径或大边长400mm3000水平安装风管直径或大边长400mm2000垂直安装风管3000且每根立管不少于2个支架B风管安装：暗装风管位置应正确，无明显偏差；C法兰垫片材料：本工程法兰垫片采用=3mm的橡胶板。D软接头：99、风管与通风机进、出口连接处应设置长度为150mm250mm帆布软接，软接的拉口应牢固、严密。风口、散流器安装A风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差小于20mmB矩形风口，两对角线之差小于3mmC散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布均匀。D百叶风口片间距应均匀。E风口中的转动调节部分应灵活。F同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。除锈、刷油本工程风管采用镀锌板风管，不要求刷漆。风管法兰，加固框和支吊架要求在除锈后刷两道红丹防锈漆，明装部位须再刷两道面漆。风管及部件保温A材料要求：本工程镀锌板风管保温材料采用玻璃棉管壳及棉毡。B对象a保温材料的材质、规格和防火性能必须符合设计100、和防火要求，产品必须有合格证明并经消防支队认可，进场安装前应对保温材料作燃烧试验。b保温钉分布密度为：底部不少于16个/m；侧面不少于10个/m；顶部不少于6个/mc粘接保温钉应具有一定的表面粗糙度以增加其与管壁的附着力。d保温钉粘上后应待1224小时后再铺覆保温材料，使保温钉穿过保温材料，再用框板将保温钉卡紧，压板应松紧适度，保证保温材料与风管表面接触紧密。e保温材料铺覆应使纵、横缝错开，纵身接缝不宜设在风管底面，小块保温材料应尽量覆在水平面上，且所有接缝应用散材充填密实。f风管法兰连接处为防止产生“冷桥”，应再外包一层150mm宽的绝热层。g为防止产生“冷桥”现象，风管与吊架角钢接触处应垫101、上经热沥清浸泡过的相应于保温材料厚度的木条，且木条与角钢固定牢固。6 火灾自动报警系统主要施工方法（1）线管、线槽敷设火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。线管敷设选用导线、钢管口径、线槽规格敷设走向按施工设计图进行施工。暗配管应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度为不小于30mm，管子的弯曲半径不小于管外径的6倍，配管到探测器应有接线盒。导线外皮颜色应区分。其电源正极为红色，电源负极为蓝色，信号线为粉红色，检查线为黄色，施工时不许有裸露导线。导线的两端要按设计来编号并标明信、检、正、负及探测器的部位标志，火灾自动报警系统导线敷设后，应对每路导线用500V的102、兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20M。火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定。对导线的种类、电压等级进行检查。（2）设备安装根据设计及规范进行安装火灾探测器的安装探测器应按设计要求区分的类型选用，并且要逐个进行模拟试验，经试验合格后才能使用。A点型探测器具体安装位置应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口水平距离不应小于0.5m；在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的103、安装间距不应超过15m，探测器离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半；探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。B探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。C探测器及底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。D探测器底座穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.4m处，应安装牢固，并不得倾斜，按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。火灾报警控制器的安装A火灾报警控制器的墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m。落地安装时，其104、底端宜高出地坪0.10.2m，控制器应安装牢固，不得倾斜。B引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。端子板的每个接线端，接续线不得超过2根。电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。导线应绑扎成束。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。C控制器与主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显的标志。D控制器的接地应牢固，并有明显的标志。（3）系统调试调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。火灾自动105、报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统一各项控制功能和联动功能。7 喷淋灭火系统主要施工方法（1）管网及系统组件安装管网安装前应校直管子，并应清除管子106、内部的杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。管网安装：当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道通水横断面积。螺纹连接应符合下列要求：A管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合现行国家标准的有关规定。B当管道弯径时，宜采用异径接头，直管道弯头处不得采用外芯，当需要采用外芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm 管道不宜采用活接头。C螺纹连接的密封填料应均匀附着管道的螺纹部份，拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净。D焊接连接应符合现行107、国家标准的有关规定。E管道的安装位置应符合设计要求及现行施工规范标准。F管道支架、防晃支架的安装应符合下列要求：a管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下列表的规不定：管道支架或吊架之间的距离公称直径( mm)25324050708010012.51502003.54.06.06.08.08.57.08.09.5b管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。c管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果、管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300，与末端喷头的距离不宜大于750。d配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间管段位置的吊108、架均不宜少于1个，当喷头之间距离小1.8m时,可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜少于3.6m。e当管子的公称直径等于或大于50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时，应增设防置支架。F竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m,应对主管设一管卡，将管道固定牢靠.g管道穿过建筑物墙体或楼板应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或高出楼面或地面50，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。h管网在安装中断时，应将管道敞口封闭。(2)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行109、。 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 喷头安装应使用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合自动喷水灭火系统施工及验收规范有关规定。 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹后以下部位。(3)报警阀组安装 报警阀组的安装110、应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙面的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警阀组的室内地面，应有排水设施。 报警阀组附件的安装A压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。B排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。C水源控制阀应安装在便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。(4)湿式报警阀组的安装 应方便报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。 报111、警水流返路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排清操作的位置。、（5）雨淋阀的安装 电动开启、手动开启雨淋阀组，开启控制装置的安装应安全可靠。 雨淋阀组的观测仪表的操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作。 雨淋阀手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时能安全开启和便于操作 压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。(6)其它组件安装 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于112、0.05Mpa。 水流指示器的安装应符合下列要求：A水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。B水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 信号阀的安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300。 排气阀的安装应在系统管网的试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示113、其位置的标志。、 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。 末端度试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。4.12.2 确保工程质量的技术措施材料检查：材料、设备进入现场，按设计要求、质量标准对材料型号、规格、质量进行认真核对、验收。由材料员严格把好材料的质量关。核对设备本体及附件的规格、型号、产品合格证件、技术文件资料、说明书应齐全，主要材料必须抽样检查。1塑料给水管连接为确保接口安装后不致渗漏，采取分段逐一进行水压试验，即按立管、支管分开试压，以使整个系统完工后严密不漏。阀门安装前应作强度、严密性试验，试验合格后方可安装。2为保证塑料PP-R给水管安装后不致弯114、曲、变形，其支架固定将严格按要求设置，固定间距如下表：规格202532405063水平管5005506508009501100立管900100012001400160018003排水、管道灌水试验：隐蔽的排污水管应在隐蔽前进行灌水试验。以水位没有下降为灌水试验合格。通水试验，将给水系统1/3配水点同时开放，以各排水点应畅通，接口处无渗漏，卫生洁具工作正常为合格。4绝缘电阻测试：照明线路导线相间、相零、相地、零地之间绝缘电阻值不应小于0.5M，电缆的绝缘电阻应不小于10 M。5接地电阻测试：本工程接地电阻值小于1为合格，接地电阻测试仪应在经检定的有效期内使用。6灯具试电检查照明器具安装后，须进行115、试电检查，检查灯具通电是否正常，开关控制是否灵活，插座接线左零右火上接地线是否正确螺口灯头检查其火线是否在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。第五章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划本工程投入的主要物资有构成工程实体的物资和工程施工的周转材料两部分。构成工程实体的材料主要的混凝土、钢筋、型钢、砖头、防水材料、釉面砖等。工程周转材料主要有模板和钢管，工程开工前，先根据工程概算，列出各种主要材料的数量，对其中的钢筋、型钢等应分出其规格、型号，然后根据施工工期计划制定出材料供应计划。对于大批量材料，根据工程施工进度，分批进场。主要物资（材料）进场计划如下所示：主要物资（材料）情况及进116、场计划表序号物资（材料）名称单位数量进场时间1圆钢筋T259.7按需进场2螺纺钢筋T592.1按需进场3商品砼M33535.9按需进场4预应力砼梁M3181.1按需进场5钢绞线T7.567按需进场6钢构件T112.4按需进场7金属屋面M22006.9按需进场8多孔砖M3695.9按需进场9红砖M376.5按需进场10防滑砖M21536.0按需进场11釉面砖块1022.2按需进场12铝合金窗M2590.0按需进场13吊顶M22194.7按需进场14防火门M2136.9按需进场15胶合板门M296.0按需进场16镀锌钢管M3906.9按需进场17给水PPR管M339.6按需进场18镀锌风管M218117、4.7按需进场19涂膜防水层M23129.1按需进场第六章工程投入的产要施工机械设备情况描述及进场计划根据工程实际情况，本工程拟投入的主要机械设备有：投入井架两台进行工程施工的材料、设备的水平、垂直运输。井架在进下室及基础完成后安装完毕。、投入两套钢筋加工机械进行工程所有钢筋的制作与加工。投入的主要机械有钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、直螺纹连接加工机械、钢筋弯曲机、钢筋拉伸机、二氧化碳保护焊机、电焊机等。所有设备在施工准备期间全部安装调节器试完毕。、土方作业采用机械有反铲挖掘机、自卸汽车、蛙式打夯机等。所有机械均在施工准备的期间就位。其他的小型机械设备如测量仪器、混凝土振捣器等均在工程施118、工准备期间全部到位。具体的主要施工机械设备情况详见“拟投入的主要施工机械设备表”第七章劳动力安排情况描述本工程计划投入的主要劳动力为：普工计划投入40人，负责土方修整等配合工作；静压桩工计划投入12人，负责管桩的施工工作；木工计划投入60人，负责模板的制作、安装与拆除工作；钢筋计划投入60人，负责钢筋的加工、制作、绑扎工作；混凝土工计划投入40人，负责混凝土工程的搅拌、运输、浇注工作；预应力施工计划投入6人，负责预应力梁的张拉工作；瓦工计划投入48人，负责砌体工程的砌筑工作；架子工计划投入16人，负责项目内的脚手架塔、拆工作；粉刷工计划投入80人，负责项目内的装饰、装修工作；防水工计划投入12119、人，负责项目内的防水工作；钢结构施工计划投入40人，负责项目内的涂料、油漆工作；其他的配合工作有机械工、电工、机修工等。工程分阶段投入劳动力计划详见“劳动力计划表”。第八章 确保工程质量的技术组织措施81 项目质量管理组织机构图8.2 项目质量管理制度8.2.1 总则反应1为了加强工程施工的质量管理,提高项目管理人员的质量责任感,保证工程质量处于状态,制定质量责任制。2项目管理人员，应当服从甲方、监理以及公司质量管理部门的质量监督和指导，严格按照国家现行的施工规范和部颁质量验收标准，企业技术标准及贯标要求组织施工，确保工程的施工质量达到合格标准。3施工项目经理部，下属部门应建立完善的质量管理体120、系，并保证体系有效运行。8.2.2 质量职责 l 项目经理质量职责： (1)项目经理是工程质量第一责任者，必须树立为用户负责，为企业争创信誉的高度责任感，全面执行国家质量标准和施工验收规范、公司质量体系文件和质量管理规章制度。 (2)根据工程合同对质量的要求和创优的需要，制定本项目的质量计划和实施质量目 标的措施，开展创优工程的QC小组活动。 (3)接受质量审核和上级部门质量检查，对提出的问题组织项目部人员及时进行改。 (4)组织工程结构验收，竣工验收和负责工程回访保修工作。 2 项目技术负责人质量职责： (1)负责施工技术管理工作，组织图纸会审、编制施工组织设计，制定施 工方案，组织、指导全121、面开展QC质量管理活动。 (2)定期检查项目施工员、质检员、试验员的内业资料。 (3)负责处理施工过程出现的疑难问题，提出处理措施，确保施工质量。 (4)负责对工程一般质量事故的评审和处理，对比较严重质量事故上报公司处理。 3 施工员质量职责：(1)合理、有序组织工程施工，做好施工技术交底和其他准备工作。(2)熟悉施工图纸、工艺标准和验收规范，组织开展工程QC质量管理活动，指导施工班组严格按照图纸和按工艺标准施工。(3)严格执行质量计划，做好工序隐蔽验收，分项工程自检，施工内业资料的收集、整理和归档。 (4)对质检员和上级质量部门提出的质量隐患，组织施工班组进行及时整改。 4 项目质检员质量职122、责：(1)熟悉施工图和验评标准，严格做好检验批、分项工程、分部工程的质量检验工作。(2)对项目施工质量进行全过程监督和指导，发现不合格材料、不合格的工程质量和操作方法，提出整改措施并督促施工员和操作班组进行整改和进行复查。(3)做好质检员内业工作，对施工过程质量情况作好记录。5 项目材料员质量职责：(1)严格把好材料质量关，及时对进场材料进行验收，并提供施工员有关材料出厂合格证和和负责进场材料送检工作。(2)认真做好材料的管理和发放，建立材料收发台帐，做到可追溯性。(3)按照工程进度要求，做好材料计划，保证施工顺利进行。6 班组长质量职责：(1)熟悉本工种和操作规程和质量标准，具备本工种熟练操123、作技能。(2)严格按照项目部的施工方案和技术交底，组织班组进行施工。(3)严把班组质量关，做好班组自检工作，为下道工序提供合格产品。(4)服从项目质量监督和指导，对质量隐患通知单认真进行整改。 8.2.3 考核制度 1 项目经理每月对管理人员及班组组织一次内部考核，并做好考核记录. 2 公司或分公司对项目每季度考核一次，并进行评分奖罚。8.2.4 施工过程现场质量管理制度l 技术交底制度：各项施工开始之前必须进行技术交底，一般分项工程施工由施工员向施工班组进行交底，重要分项工程施工(如大体积砼，结构复杂工程部位等)由项目技术负责人、质量技术部门向施工员和班组进行交底。特殊作业或新技术应用部位施124、工，由专业工程师或负责人向班组交底。 2 技术复核制度：结构工程施工必须进行技术复核，复核内容包括：测量放线、轴线、标高、模板尺寸、强度、刚度等，由项目专职质检员负责并填写技术复核记录。 3 质量验收制度： (1)原材料和半成品，由项目材料员和质检员对进场材料,半成品进行质量验收，验收内容包括出厂合格证，试验报告、型号、规格及表面观感质量，对不合格原材料、半成品进行标识隔离和退货。(2)检验批或分项工程施工，班组长应进行自检，填写班组自检记录；施工员验收合格，填写检验批或分项工程质量验收记录。项目专职质检员核定， 提交监理工程师组织验收。(3)分部工程先由项目技术负责人组织施工员，质检员进行内125、部验收，合格后填写分部(子分部)工程验收记录，提交总监理工程师组织验收。其中基础和主体分部由公司质量技术部门参与验收。 (4)单位工程(子单位工程)验收，由公司总工程师人或公司质量技术部门会同项目一起进行企业内部验收，填写单位(子单位)工程质量竣工验收记录,提交总监理工程师和建设单位组织验收。4 检验与试验（1）进场物资检验和试验 施工所使用的建筑材料的质量,直接影响到工程的质量,对工程所使用的砂、石、水泥、钢材、构件、装修材料及各种外加剂的质量必须严格控制。要求材料进场时质量必须达到合格，标准并具备质量证明书，符合设计要求，各种材料应该加以妥善保管，避免其质量发生变化。 所有进入工程项目的物126、资，由工地材料员和质检员按规定共同进行检验，并接受监理工程师的抽样验证。需复试的材料经监理工程师旁站按规定通知试验人员取样检验。经检验合格后材料方可使用。过程产品的检验和试验 分项、分部工程质量评定必须按建筑工程施工质量验收统一标准质检员的必须在工程施工过程中，根据施工进度跟踪质量检验。施工过程质量检验由施工员组织、质检员负责检验，合格后通过监理工程师进行质量核验，确认质量合格后，方可进行下道工序。凡需在施工过程中试验的项目，必须在认可符合要求的试验部门完成。检验批分项工程质量检验A、施工班组长根据施工各项内容,对照质量检验标准，在施工过程中，严格执行班组自检交接班互检,项目部复检的质量检验制127、度,对不合格产品,发出隐患通知，限期整改，直到合格为止。B、隐蔽工程由项目技术负责人，质检员检查合格后，报请监理、设计和业主共同检查并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字后，方可进行下一道工序施工。(2)分部工程质量检验分部工程质量评定前必须在所有分项工程完成质量评定，并有相应的评定记录。5 最终检验和试验(1)在工程项目完成合同规定内容后，竣工交付使用前，应进行最终检验 和试验，其前提是确认所有进场物资试验和分项、分部工程检验均已完成且满规定要求后，方可进行最终检验和试验。(2)最终检验和试验的依据是建筑工程施工质量验收统一标准“施工验收规范及“工程施工合同”规定的内容。(3)工程项目完成后128、，对是否能满足使用功能性要求，需要进行最终试验，由质检员填写试验记录，记录应经监理(业主)签字。(4)由项目技术负责人组织，进行观感质量评定，质保资料核查，并根据技术资料、观感质量及分部评定结果，进行单位工程质量评定，申报竣工验收。8.3 分部、分项工程质量保证措施8.3.1 现场组织管理措施 1 开展QC全面质量管理： 针对分部、分项工程的难度，成立QC小组，成员有：技术负责人、施工员、班组长、材料人员、质检员等人组成，应用PDC循环原理和工S0质量标准，健全质量管理体制和班组自检、互检及项目专业检查制度。 2 施工班组选择：所有进驻本工程施工的班组必须是技术熟练，具有较强的施工经验，并持证129、上岗的工人，不合格的班组一经发现，即刻予以辞退。加强对班组的责任心教育，贯彻以质量为中心的指导思想，促进工程质量管理工作。 3 编制单项施工组织设计： 在土建施工总设计的基础上，各分部、分项工程施工组织设计由各片区施工员编制，由项目部技术负责人审批。关键特殊部位施工组织设计由项目部技术负责人编制，报送公司技术负责人审批，后报送监理工程师审批方可施工。4 推广新技术、新材料的应用： 根据建设部建字(1998)200号文关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知精神，我们认为本工程具备新技术应用示范工程的客观条件，且我司具有以下几方面的技术能力运用于该工程。(1)采用三掺技术即掺粉煤灰，减水剂，U130、EA微膨胀剂，控制砼的和易性和初凝时间，以及减少砼水化热效应。（2）屋面及地下防水运用新型高分子防水材料。（3）利用计算机进行钢筋优化下料，模板及脚手架CAD设计，深基坑支护计算以及利用计算机进行施工组织设计编制财务管理，工期进度管理等。 5 测量放样技术保证措施： 成立测量小组，施工区建立平面轴线测量控制网，以确保测量成果的精确性。 标高控制：在施工区设立永久水准基点网对建筑标高做到统一控制。轴线控制：主要采取在施工区范围内设立平面轴线控制网，对各单位工程进行单独控制。 6 原材料进场把关措施： 对原材料、成品或半成品、构配件供应选择信誉好的材料供应商，工地建立有效的验收管理责任制。建材质量131、的好坏是确保工程质量的重要一环，凡未获得许可证、合格证的产品或未经试验室检测的产品(材料)，严禁在施工现场中使用，严格执行“先检测后使用”制度。8.3.2 模板工程质量保证措施 本工程使用的模板全部采用胶合模板，支撑系统全部采用钢管支撑。l 模板工程安装严格按砼结构工程施工及验收规范执行。2 模板及支架安装应保证轴线，标高及其几何尺寸的准确性，同时要有足够的强度，刚度和稳定性，本工程的框架柱、梁、墙模板均应专项计算，保证能承受施工过程所产生的一定荷载和侧压力，同时装拆方便。 3 模板及支架的支承部分，应有足够的支承面积，特别与基土接触部位，基土应坚实，并有排水措施，支架底应铺以长厚板(三六板)132、。4 关键部位的支模应编制专项施工组织设计，楼板应具有足够的砼强度。浇灌砼时下层楼板应有足够的支架支撑外，再下一层(即第三层)还要支以必要的支架支撑。特别承重结构，隔层都要有支架。 5 模板应做到装拆方便，分类堆放，要注意模板拆下来，及时整修、清理，保证模板质量，板缝要严密，要以不漏浆为原则。6 砼梁，跨度在4米及其以上时，模板应起拱，如设计无要求时，起拱度宜为跨度的l100031000起拱。7 当层高大于5米以上的柱子模板应留门子板和清洗孔8 模板在砼施工前，必须充分浇水湿润，以保证砼水化作用及外观质量。 钢筋工程质量保证措施本工程所使用的钢筋全部选购正规大厂生产的晶牌钢筋，原材料验收必须合133、格，钢筋加工前首先应由钢筋翻样人员出具加工料单，并经复核无误后方可加工。 (1）加强规范规程学习，严格按图施工。 (2)楼板钢筋特别负筋铺设过程应用马凳，铺放后加强管理，浇筑砼过程不准踩踏。 (3)对梁、柱等承重构件，加强检查，加强隐蔽工程验收。 (4)对钢筋焊接质量必须事前取样送检，合格后准予电焊，操作人员须持证上岗。 (5)对悬臂构件主筋安放、搭接长度必须严格检查验收。 (6)对沾油、沾污、锈蚀严重的钢筋要及时加以清理；钢筋绑扎过程随时垫好水泥块，保证钢筋有足够保护层厚度。 (7)要严格核对好钢筋品种、规格、间距及部位；钢筋的搭接及焊接要求。 8.3.4 防水混凝土质量保证措施 混凝土入模134、时的自由倾落高度不应超过2m超高时应有串筒，溜槽下落等办法降低自由倾落高度。 防水混凝土施工，应采用机械振捣，以达到表面泛浆无气泡排出为止，振动棒插点间矩不大于50cm，钢筋过密与结构断面较小的部位应严防漏振，对大体积混凝土，应严格按分层浇注，分层振捣(分层厚度不宜大于300mm)，在不出现冷缝的原则连续进行。 底板混凝土应连续施工，底板不设施工缝，施工缝设在距底板面50cm高的外墙上，并设钢板止水带，在平缝中间埋厚3-4mm厚、400mm宽的钢板，钢板搭接处用电弧焊接。 防水混凝土结构施工时，固定模板用的螺栓中焊钢板止水片(不回收)，结构内部和结构钢筋以及绑扎铁丝均不得接触模板。选定合理的配135、合比与外加剂(缓凝剂抗渗剂)来延长混凝土的凝结时间,降低混凝土的水化热。在混凝土终凝后，应立即在其表面覆盖保温材料。加强对防水砼的养护，当气候炎热时可采取蓄水养护方法养护时间不小于14天。 第九章 确保安全生产的技术组织措施 91 安全与职业健康组织机构图及安全管理制度 职业健康安全管理体系是现代安全生产管理模式。它与工S09000和IS014000等标准化规定的管理体系，一并被称为后工业时代的管理方法。随着市场经济发展的需要厂许多行业企业已经认识到贯彻这“三个标准”的重要性。本工程项目在参考安全卫生管理体系一规范(OHSAS工80011999)和职业健康安管理体系规范(GB280012001136、)，结合企业有关管理规定，建立与运行职业健康安全管理体系的目的是实现项目事故预防，而危险源是导致事故的主要根源。所以危险源是职业健康安全的核心问题。而危险源辨识则是危险源控制的起点。对项目分项单位工程施工中，主要危险源为施工用电、机械操作、高空作业、基坑开挖、石方爆破和构件吊装，要建立有效的安全生产管理控制。 9.1.1 一般规定 l 项目安全控制必须贯彻国家有关安全生产的法律、行政法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立和完善安全生产责任制，保证安全目标的实现，建立施工现场安全生产保证体系，采取分层管理的方法，成为一个层次分明的管理系统，分层责任建立项目安全管理组织机构框架图如下：项目安137、全管理组织机构框架图2 应针对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不利因素和管理缺陷进行安全控制。3 实行专业分包施工的分项工程，安全控制应由承包人（项目部）全面负责，专业分包人向承包负责，并服从承人对施工现场的安全管理。4 项目经理部、专业分包人及各种操作班组在施工中应负有环境保护的义务和责任，并针对项目特点，要制定专项安全施工方案。5 项目经理应在建立施工安全生产教育制度，未经安全生产教育的人员不得上岗作业。6 对从事高度危险作业的人员应办理意外伤害保险。严格执行建设部建质2003107号文件精神。 7 施工中发生工伤事故时，责任人必须按国务院安全行政主管部的规定及时报告和处理138、。8 作业人员对危及生命安全和人身健康的行为，有权提出批评、检举和控告。 9.1.2 安全施工的目标 本项目工程施工中，确保无重大伤亡事故；无机械设备、高空坠落、起重机等伤害；安全管理规范、内外业资料齐全、安全生产全过程检查考评达总评分90分以上。轻伤频率控制在15以内。 9.1.3 安全计划l 项目经理部应针对项目的特点，进行安全生产策划并完成文件，根据安全施工的目标，确定过程控制要求，对结构复杂(高空作业、深基开挖、爆破及有毒有害环境的作业等)，施工难度大的分项单位工程要制定单项安全技术措施和方案。经项目经理或上级部门批准后实施，还应配置必要的资源，确保安全生产目标实现。 2 安全技术措施139、包括下列措施：防火、防毒、防爆、防尘、防雷击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防暑、防疫、环保、文明施工等。 3 安全计划的内容应包括：工程概况、控制程序、控制目标、组织机构、职责权限、规章制度、资源配置、安全措施、检查评价、奖惩制度。 9.1.4 项目职业健康安全管理制度1 建立职业健康安全管理制度，就是规范人的行为二物的状态和环境因素。所以项目部必须建立安全生产责任制，安全责任目标分解到岗、落实到人。制定各类人员的安全职责，须经项目经理批准后实施。2 安全技术交底（1）单位工程开工前，单位工程技术负责人必须将工程概况、施工方法、安全技术交底的内容、交底时间和参加人员140、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底，确保安全措施落实到实处。（2）应保存双方答字确认的安全技术交底的内容、时间和参加人员的记录。9.1.6 安全检查1 项目经理部应安全控制为依据,定期对计划的执行情况进行考核评价,验证计划的实施效果.2 项目经理部应通过安全检查了解安全生产状态,发现施工中的不安全行为和隐患,分析原因,制定相应防范措施.3 安全检查的内容.应根据施工过程的特点和计划目标的要求确定阶段性的安全检查内容，包括：安全生产责任制、安全计划、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交流安全教育、安全持证上岗、安全设施、安全标识、操作行141、为、违规自理安全记录等。4 应根据安全记录进行全面的定性和定量分析，编制安全检查报告。检查报告的内容应包括：已达标项目，未达标项目，存在问题，原因分析，纠正措施，预防措施。9.1.7 安全隐患和安全事故处理1 安全隐患处理。(1)基础上部应根据安全检查隐患记录，进行数据分析。(2)项目经进部在检查后发出安全隐患通知单。受检单位应进行安全隐患原因分析，制定纠正和预防措施，经检查单位负责人批准后实施。(3)安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果，应进行跟踪验证，保存验证记录。 2 安全事故处理(1)安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过、防范措施不安全到142、位不放过的原则。 (2)安全事故处理应按以下程序： 事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，逐级上报至主管部门。主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向检察院报告。 发生事故后，应首先抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。 项目经理部在接到事故报告后，应立即赶赴现场组织抢救工作，指定技术、安全、质量等部门的人员，会同承包人代表组成调查组，开展调查。重大伤亡 、事故应按规定报请承包人主管部门，邀请检察院的有关专家参加调查工作。 调查组应迅速抵达事故现场进行调查，做到及时、准确、全面、客观143、。调查的主要手段是现场笔录、拍照和绘图。 (3)事故分析： 应通过现场调查，查明事故经过，弄清造成事故的各种因素， 认真、客观、全面、准确地分析，确定事故原因和性质，确定直接责任者和领导责任者。 (4)事故性质： 应区分以下事故：人的过失造成的责任事故；不可预见或不可抗拒的自然条件造成 的非责任事故；为达到既定目的而故意制造的破坏性事故。 (5)制定措施： 在分析事故原因之后，应从中接受教训，制定防止类似事故再次发生的纠正和预防措施。 (6)调查报告： 调查组应把事故发生的经过、原因、性质、责任、处理意见、纠正和预防措施，撰写成报告，经调查组全体人员签字确认后上报承包人的主管部门。 92 施工144、安全管理措施 9.2.1 施工用电安全管理措施 1 施工用电是施工安全的重要措施之一，本工程的施工用电从指定电源引下来后，设有专门总配电间，内设总配电柜，总配电柜采取接地、接零。然后分出配电总线，总线均为埋地电缆或三相五线制， 电缆末端均设总配电箱，总配电箱设有接地和总漏电保护器， 由总配电箱至各施工机械的分配电箱之间采用三相五线的铝芯塑料线，分配电箱里再设各分级漏电保护器，这样布设即可达到三级保护。2 施工用电安全技术措施和电器防火措施(1)因场地较大，现场拟选用3个电源供应点，分四路干线，采用树叉式供电网。 (2)人员责任：配电房设专人管理，工地设专职电工，均有电工操作证。(3)全系统均采145、用TNS制供电，设置专用保护零线，使用五芯电缆，实行“三级配电，三级保护，一机一闸，一漏一箱”，做好现场照明的使用安全。 (4)具体措施： 在配电房内配电柜各分路各配自动空气开关1台，并按各分路负载大小调定整定电流值。 各回路从配电房到配电箱段全部采用五芯绝缘电缆穿铁管埋地敷设，从分箱到专门箱，专门箱到开关箱的引线根据现场条件，能采用埋设电缆的尽量采用埋设电缆，以避免不必要的干扰和损坏，利于组织文明施工。 照明部份，现场照明总体采用管形镝灯，为避免镝灯触发器因突然送电而损坏，每台镝灯均专设一个电箱，钥匙专人保管，为避免因动力设备故障引起漏电保护器动作而使现场照明失电，镝灯电源必须从工级配电箱进146、线端引出。所有带金属外壳的灯具均采用3芯线供电。 (5)系统采用TN-S制供电，为保障系统正常工作，要求工作零线和保护零线采用不同颜色的导线，以示严格的区分。在配电房和工级配电箱处，配电线路中间处，配电线路末端处，做防雷接地的电器设备处(井架等)，必须设置重复接地点o(6)接地要求：电阻值：工作接地4 保护接地4重复接地10防雷接地30 重复接地十防雷接地10(7)接地体选择： 首先可充分利用自然接地体，其次采用人工接地体，接地体选择8mm园钢，扁钢厚4mm，截面48mm2，角钢厚3.5mmo垂直接地体长度2u3米，相邻接地体间距2倍长度，垂直接地体理设根数2根，园钢管直径为48mm，钢管壁厚147、为35mm。 接地线与接地极的连接宜用焊接，扁钢搭焊长度为宽度的2倍，且最少有三个棱边施焊，园钢搭接长度宜为直径的6倍，所采用扁钢的截面不小于100mm2，厚度4mm。 (8)漏电保护器在安装使用中应注意： 所有的漏电保护器必须选购推荐产品，必须有产品合格证，生产许可证和使用说明书。 漏电保护器电源侧和负荷侧不能随便颠倒做法。 漏电保护器不能作相间短路或两相触电保护。 漏电保护器在使用中应经常检查其工作可靠性和灵敏性，发现不合要求的必须立即更换。保护器的规格指数(额定电流，保护动作电流，反应时间)必须与所保护的负载相匹配。 漏电保护器不得做为负荷起动开关使用，一般要求垂直安装，并要求防雨、防溅148、防尘、防振。 配电房(室)、开关箱应保持通风干燥、光线好，周围无杂物，无易燃易爆物，道路畅通，并有良好的防雨防潮设施，配电房(室)并要有防止小动物进入的措施。 3 用电安全管理(1)项目部设专业机电管理员，进入施工现场的施工人员均应专项接受安全用电和防火知识教育。同时在用电设备、开关箱等处挂设醒目的安全用电标志。严禁非专业人员无证操作，排除故障需切断电源，派专人看护，挂标志牌(或上锁)，做好电器故障检修记录。 (2)产格执行一机一闸制度，开关箱上锁，箱内控制开关应标明分路或被控制设备的名称。 (3)熔断器必须与所保护的电器(负载)相应匹配，不许用非熔断体代替熔断丝(保险丝)，保险丝的安装必须149、符合规定做法。 (4)各用电线路必须做到安装配置、层次分明，走向明晰、固定，一目了然，严禁乱拉乱拖乱搭，严禁使用电炉。(5)用电线路及电器应经常检查、维护、保养验收。若发现有裸露的电线及损坏的电器开关等均应及时修复或更换。（6）各控制电器及配线必须与所控制的负载相匹配照明与动力采用分设开关箱，照明漏电保护采用单项回路。 (7)使用手持电动工具的操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并做好其他规定的防护措施。 (8)潜水泵工作时，周围水面范围内水下不得有人工作。 (9)各分部分项工程施工前，应由施工员有针对性的对操作班组进行施工用电安全技术交底。 (10)工地当班电工每天班前班后要对用电线路系统进行150、巡查，及时发现问题，解决问题，并填写值班日记，交接班记录。工地每星期组织一次有电工、安全员、机管员、施工员及分管安全的工地领导等人员参加的检查，及时发现问题，排除隐患，并做好检查记录，整改反馈记录等。 (11)电气产品使用上做到“二把关”。第一采购关，做到不采购无产品合格证、无生产许可证、无使用说明的“三无”产品；第二进场安装验收关，不使用“三无”产品，安装不符合要求的不得投入使用。 9.2.2 施工机械安全管理措施 l 施工机械的使用 (1)我司在本工程使用的施，工机械有搅拌车、搅拌站、拖式砼泵、井架、砂浆机、电焊机以及其他机械。各种机械都必须制定有关规章制度，各种机械的操作员都执行按本工种151、持证上岗制度。 (2)提升设备均采用现行国家推荐的产品。 (3)各种机械安装前进行安全交底，安装后应由专业机电人员和安全人员验收合格后才能投入使用。(4)各种机械确定运转正常后才能开始使用。 2 施工机械的安全管理： (1)资料的管理 建立施工现场的机构设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容： 大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。特殊工种作业人员(机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员的登记名册)。 机组人员上岗操作的安全技术交底书。 机械设备定期检查资料和设备隐患整改单及整改情况记录。 设152、备的运行台时、班次的签证单。 (2)使用和维护 为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。应消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。 机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。9.2.3 高空施工防堕落措施1 脚手架的防护（1）结构层施工脚手架，满铺竹巴片的安全网防户。（2）材质选用新鲜可靠的毛竹搭设。不使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆。不使用不锈蚀铁丝作拉结和绑扎铺料。（3）软硬拉结各类拉结、支153、撑点符合规范要求。 软拉结双股并联，不拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。 (4)临边防护 结构临边口设上下二道扶栏，用条网围墙，并用红白双色油漆做醒目标识。 井架通道两侧边设置防护栏杆。 通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用48脚手管子，栏杆两侧采用12m竹笆封闭。 楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。 楼层临边、楼梯防护符合安全防护标准。 2 施工通道的防护 (1)井架进出口及建筑物底层主要出入口搭设双层防护棚。(2)防护棚经验收合格签字后使用，搭设要求如图。3 人身安全防护：从事高处、临边危险作业人员必须系安全带、不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋才易滑鞋。第十章 确保文明施工的技术组织154、措施 文明施工搞好施工现场场容管理，促进安全生产和职工身心健康，振备职工精神，提交工程质量和工作效率，促使工程施工顺利进行的重要环节，也是施工企业综合管理水平的重要标志。101 施工现场文明施工10.1.1 文明施工的目标本工程文明施工的目标是严格执行建设工程项目管理规范GBT503262001、行业标准的JGJ5999T和闽建福建省建筑工地文明施工指南(2003)31号文件，并结合企业关于文明施工强制条文，(2002)113号文件等对文明施工要求进行实施，达到福建省建筑工程文明施工标准。 文明施工的实施1 施工现场主要出口处采用包镀锌白铁皮，门口挂好五牌二图。施工现场施工总平面图，工程概况牌155、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌等，其中工程概况牌设在大门口边，规格统一，内容完善，位置醒目。2 施工现场可根据作业环境和条件设置吸烟室或吸烟处和饮水用水供应点，必要的部位设置烟头等生活垃圾收集箱3 施工现场在入口处及场地进行绿化布置。施工现场应设置包括“安全第一，预防为主等安全生产宣传内容或标志，并应设置安全、卫生宣传栏、黑板报等宣传设施。 4 施工项目部应为作业人员提供合格的劳动保护手套、安全帽、安全带等必要的安全防护用品，作业人员应按规定正确佩戴，管理人员安全帽上标示职务、姓名。5 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意。制定施工现场生活卫生管理、检查、评比156、考核制度。6 临时道路要平坦、通畅，周边设排水沟，施工现场给排水要统一规划，做到整齐统一，给水不漏排水顺畅。7 建筑垃圾用编织袋装好，由专门负责整理的人员装车运出。修建工地临时厕所，仓造清洁、整齐的工作面貌和良好的工作环境。8 工地设各种安全标志，并设安全通道。9 现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火、计划生育等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽10 建立来访制度，不准闲杂人员进入现场，经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。 11 施工现场各类管理人员必须列入工程简况牌内，按分工分责，做157、到到牌其名，必有其责，切实加强工作人员岗位责任制，工地负责人必须按施工程序办事，做好现场文明管理。12 每道工序的操作作做到落手清，并按施工平面图要求分类整理，堆放成品、半成品建筑材料，施工机械用完及时清理加油、保养。13 施工现场堆放的建筑材料、构件、料具，要按平面布置图分区分类并做到堆放整齐有序、稳固，料堆上挂设名称、品种、规格等标牌。14 作业场做到工完料净场地清。施工中产生的各类建筑垃圾堆置在规定的地点，标明垃圾，并及时清运。15 建筑物内的建筑垃圾和废土从设置的专用垃圾道卸下或通过垂直机械送至地面，严禁从建筑物(外架)往外抛落。102 生活区文明管理措施1 施工现场施工作业区与非施工158、作业区有明显区域划分和隔离。2 施工现场生活区域建立卫生责任管理制度，设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。生活垃圾有专人管理，定期清扫，并采用加盖容器装纳。容器放置在规定的地点。3 施工现场办公室采用装配式用房。办公室整洁卫生、墙面抹光、地面硬化；桌椅良好。 4 在建工程不得兼作住宿。5 由于施工现场较小，不考虑设职工临时宿舍及食堂，统一安排到公司总部或租住地就餐。6 施工现场厕所符合下列规定：（1）厕所结构牢固，能防雨、防风，墙面、地面贴磁砖或抹水泥砂浆，坑边壁采用砖砌或混凝土浇捣。（2）厕所采用水冲式，并按施工人数每20-25人设一具蹲位。（3）厕所有化粪池，严禁将粪便直接排入下水道159、或河流沟渠。厕所所有专人管理，经常清扫，保持清扫卫生。103 施工现场保健急救和社区服务1 做好季节性安全防范工作。夏季要合理安排作息时间，做到劳逸结合，做好防暑降温工作。2 施工现场设置医务室或保健医药箱，并配置急救器材，配备经过急救培训的人员，对施工人员发生的小伤小病能够及时处置或消费治疗。发生伤害事故时，对伤员及时抢救，并迅速将伤员送往医院。3 积极开展职业健康、卫生防病宣传教育，利用板报等形式向职工宣传职业健康及防病、治病的知识和方法。4 积极与工程所在地的村委会等有关社区服务单位合作共建文明活动，并采取有效措施降代施工噪声等污染，做到施工不扰民。5 应采取有效措施控制施工过程中的各种160、粉尘和降低施工中产生的噪声。6 夜间施工应当将环保部门批准的意见张贴通告，接受群众监督。第十一章确保工期的技术组织措施 本工程施工工期计划为365个日历天，为如期完成工程施工任务，拟采用如下技术组织措施， 111 组织措施 采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。1 投入三套半模板及配套钢管支撑材料。2 项目部应根据施工进度计划要求，编制161、月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。3 认真进行工期计划交底，签订工期合同，明确提前或延期工期的奖罚办法，使各班组都明确的施工期限和责任范围。4 各分管施工员应及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况，以日报表形式报至项目施工项目部，由技术负责人进行动态管理。5 加强施工现场调度工作，施工管理部每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后162、工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。112 劳动力组织措施1 操作者的技术熟练是提高工效的措施，我们将严格考察劳务队伍，使用长期与我司配合的技术好又工效高的操作班组。 2 保证劳力数量和有序投入，劳动力做到既相对固定，又视施工过程情况相对调剂，做到班组工作能够持续。113 实施动态管理措施 施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中施工项目经理加强现场管理与协调工作，按时召开生产协调会，并经常性地、收集现场施工进度信息，不断地将实际进163、度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、还是拖后，是否与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作将会产生的影响，在此基础上提出修改和赶工补救措施，保证项目最终按预计工期实现。第十二章拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力自有或租借或拟购1静压桩机YZY600T1广西2002150KW自有2管桩切割机NBC-5001山东20031.5KW自有3CO2气体保护2深圳20034.8KW自有4预应力张拉设备ZB4/5002柳州20006KW自有5提升井架SSD60A2四川199910.5KW0.6T/次自有6砼搅164、拌机JZC-3501山东20027.5KW自有7砂浆搅拌机JW-3502重庆20024KW自有8插入式振动器HZ6X-3010郑州200111KW自有9平板式振动器PZ-502郑州20023KW自有10钢筋弯曲机GJ7-402郑州19986.6KW90KM/台自有11钢筋切断机QJ402郑州199814KW15KM/台自有12闪光对焊机UN751郑州1998150KVA4T/台自有13钢筋调直机JK-A2郑州200111KW3T/台自有14电焊机AT-3204北京200256KVA自有15挖掘机PC-3201日本19990.6m3自有16蛙式打夯机HW202上海20003KW自有17潜水泵YQ165、-3510上海200015KW自有18木工圆盘锯MJ1042上海20036KW自有19灰浆泵UB31重庆20024KW自有20电子全站仪1上海2001自有21电子经纬仪KDT021北京2005自有22水准仪DS321天津2003自有23水电与机修设备2郑州200224KW自有24汽车吊32T2上海2000自有第十三章 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段普工404040静压桩工12-钢筋工606012木工606012混凝土工404020预应力张拉工-6-钢结构施工工-40-瓦工124812机械工21010门窗工-1212粉刷工-80油漆工-620水电工122424架子工161616电焊工366机修工222防水工12-12电工22-管理人员181818合计291390296151152临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间（日历天）办公、会议室67场地内（具体详见施工平面布置图）365仓库365工具间40365门卫室9365配电室9365砂浆搅拌场24365砂堆场12365碎石堆场30365钢筋加工、制作堆场场地外加工制作365模板加工、制作堆场365钢构件堆场365其他材料堆场365水泥库365备用水池365365临时厕所365施工人员生活区场地外租住365