1、图书馆改扩建项目一期2万平米建筑电气与设施安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 综合说明、工程特点及施工目标1第一节 综合说明1一、概况简介1二、建筑概况1三、安装工程概况2第二节 编制依据概述111、工程测量规范GB50026-931121、建筑防雷与接地及安全装置安装DBJT 14-51224 、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。12第三节 工程特点121 施工技术、质量要求高。12第四节 施工目标13一、质量目标：确保合格，争创省样板。13三、文明施工目标：2、争创省双优工地。13第二章 施工部署132.1 施工部署原则132.2施工组织132.2.2项目部安全管理架构15第三章 施工准备及工作计划18第一节 劳动力需用计划18第二节 施工机具计划18第三节 主要材料进场计划20安装工程材料用量及进场计划20第四章 主要施工工序224.3 安装工程施工总体安排23(1)空间分割：与土建工程合拍。23(5)在施工程序上，作出如下原则：23第五章 施工配合255.1 安装管理人员与监理工程师的配合255.2 安装管理人员与设计工程师的配合255.3 安装内部各工种之间的配合255.4 安装施工人员与土建施工人员配合26第六章 主要分部分项施工方法28第一3、节 电气部分28一、电气工程及其特点28二、电气施工方法和工艺29第二节 设施部分41一、 给水系统安装41二、 排水系统安装43三、 消防系统安装44第三节 通风工程及其特点485、各公共厕所、电梯机房、设备间均设排风系统。481、通风、空调工程安装程序示意图：491、通风管道及附件的制作方法：502、通风管道安装方法及要求：503、通风管支、吊架及附件安装：511、无缝钢管的施工工艺及要求：522、镀锌钢管的施工工艺及要求：533、管道焊接工艺及要求：554、管道试压、冲洗、灌水等试验：551、防腐：562、保温：573、管道油漆、保温、防结露处理工艺及要求：581、安装前的准备工作：594、2、通风设备的安装：593、空调机组及单元式空调机组的安装：591、制冷设备与制冷附件的安装应符合下列规定：602、制冷系统管道、管件的安装应符合下列规定：613、制冷系统的吹扫排污：622、 对原施工方案要求修改时，必须经原编制人同意后方可修改。624、 吊装吊绳要拴在适当的地方防止起吊时设备摇动而发生意外。628、 设备就位时，应与有关工种联系配合，切勿将方向放错。62第四节 关键工序的施工方案、施工方法和工艺63一、空调系统63二、电气系统69三、给排水系统72第七章 技术组织措施72第一节 施工管理措施72一、弱电预埋施工组织管理的措施72二、总包对专业分包（消防）的管理措施74三、保5、证工程竣工验收、联合调试的措施75四、机电设备、材料保障供应的措施77五、工程进度计划保证措施78第二节 技术保证措施79第三节 质量保证措施80第四节 安全保证措施81第五节 现场文明施工管理措施82第六节 主要工序的成品保护82(1) 线盒暗敷83(2) 钢管敷设83(1) 管内穿线83(1) 灯具、开关、插座安装84(2) 配电箱安装84第八章 雨季、台风、节假日期间施工保障措施86第一节 雨季施工措施86一、 总体概况86二、施工准备87三、雨季主要施工方法措施88四、高温期施工措施89第二节 防台风措施89第一章 综合说明、工程特点及施工目标第一节 综合说明一、概况简介序号项目单位名6、称1工程名称广东XXXX图书馆改扩建项目一期工程2工程地址XX市3建设单位广东XXXX图书馆4设计单位5勘察单位6监理单位7施工单位本工程位于XX市XX区文明路213215号，一期新建部分包括一期新建图书馆及一期新建地下停车库。二、建筑概况1、新建数字图书馆：一期新建图书馆总建筑面积为20678m2。地面以上建筑高度为30m，结构屋面高度为25.1m，共八层。地下室共三层，深15.4m，其中地下三层为人防地下室，按六级人防设计。0.000相当于绝对标高10.45m.各层使用功能:地下三层为密集书架存放处,地下二层为珍品库及设备用房,地下一层为珍品库展陈室、阅览区，首层为大报告厅及讨论室，二三层7、为展览、阅览室，四层为数字化中心及密集书库，五八层为密集书库。地下三层层高3.7m，为密集书库及设备用房等；地下二层层高3.7m，为珍品库、密集书库及设备用房等；地下一层层高5.0m，为珍品库展陈室、阅览区等，-5.0夹层层高2.65m；首层层高4.40m，为报告厅及讨论室；二三层层高3.60m，为展览、阅览室，其中二层内庭院上空为采光屋顶；四层层高3.60m，为数字化中心及密集书库，其中屋顶花园层高10.80m；五八层层高3.60m，为密集书库；屋面面为坡屋面，主要有机房，最大层高6.40m。0.000相当于绝对标高10.45m。2、新建地下停车库：拟建建筑为二层地下室的露天广场，地下室顶板8、覆土约2m，基坑开挖深度约为11.0m。本工程地下室顶板标高0.00，相当绝对标高7.00m,现地面绝对标高为8.659.56m。基坑底相对标高-8.520。本工程的总建筑面积为23593m2，地下一层建筑面积为11396m2，地下二层建筑面积为11396m2，耐火等级为一级；屋面防水等级为一级，抗震设防烈度为七级。三、安装工程概况安装工程包括电气部分与设施部分， 电气部分包括照明配电系统、防触电安全保护系统、综合布线系统、电视系统、广播系统、防雷和接地系统；设施部分包括给水系统、排水系统、消防系统和通风系统。1、照明配电系统本工程电气专业包括高低配电、变电、自备发电、动力、照明、防雷及接地等9、强电系统和火灾自动报警、紧急广播、保安闭路电视、楼宇设备自动化管理、停车场自动化管理、综合布线等弱电系统。(1)供电系统: 高压供电采用两路电源进线,高压系统采用单母线分段的运行方式,中间设置联络开关,互为备用,当其中一路高压电源停电时,可手动或自动切换,将带电段电源送至停电母线上,确保重要负荷的供电。 低压系统共设四台干式变压器，分两组(每两台一组)，正常时变压器分列运行，中间设置联络开关，互为备用，当某一组其中一台变压器停电时，可手动或自动切换，将带电段电源送至停电母线上。低压配电母线分为正常配电母线和事故配电母线两段，由正常电源进线开关和发电机电源进线开关用电气和机械联锁自投切换，在正常10、及事故状态下，均保证对重要负荷的供电。 柴油发电机组在市电高压电源停电时，发电机在15秒内自动启动，并在30秒内将低压系统重要负荷接入。 消防设备、应急照明、电子计算机系统电源、保安系统电源等重要负荷均由低压配电系统不同母线供给两回路电源，两路均备用发电机电源切换的事故母线段，两路电源在末级配电箱自动切换。(2)照明设计；1）阅览室、书库、机房、车库等采用荧光灯，大堂、报告厅、走廊等场所配合装修选用高效光源或节能光管。2）室外照明采用带独立太阳能电池板的高杆灯、草坪灯。根据建筑物外型特点设立面照明。2 、防触电安全保护系统本工程低压配电系统的接地形式采用TN-S 系统。零线在进户处做重复接地后11、，PE 线与N 线严格分开，凡正常情况下不带电而当绝缘破坏后呈现电压的所有电气设备、金属外壳及单相三极插座的接地极均要求与PE 线可靠连接。照明回路与插座回路分开敷设， 插座回路均设漏电保护电流为30mA 的漏电保护器。本工程所有进出建筑物的金属管道、强弱电进线管等在MEB 箱做总等电位联结。3、 综合布线系统本系统采用结构化综合布线， 支持语音和数据系统。光纤引自馆内计算机房， 干线子系统为五类大对数电缆通过桥架敷设，水平子系统采用高品质五类非屏蔽双绞线通过穿钢管供给信息插座。信息插座为暗装， 安装高度底边距地为1.6m。4、 电视系统本工程电视信号源由有线电视网引来，采用SYKV-75-912、 型电缆穿钢管埋地引至电视前端箱,电视干线采用SYKV-75-7 型通过桥架敷设， 分支线采用SYKV-75-5 型通过穿钢管沿墙、板缝或地面内暗敷设。插座为暗装， 安装高度底边距地为1.6m。5、 广播系统本工程由馆内广播中心引来， 进线采用BV-22.5 穿钢管埋地进户， 分支线采用BV-21.5 穿PVC 管沿墙及楼板敷设。6 、防雷与接地系统本建筑物按二类防雷等级设计，沿女儿墙暗装避雷带作防雷接闪器，屋面组成不大于1010或128的避雷网格。利用建筑物柱筋由上至下焊通作引下线。利用建筑物基础桩作防雷接地极，将建筑物基础钢筋与地梁钢筋全部焊接连通成闭合回路。在建筑物内外预留接地端子和测试13、端子。在变压器高、低压侧、变压器后第二级配电箱及重要设备配电箱进线处各相上装设避雷器。采用共用接地系统工作接地、保护接地、防雷接地（共用地极）接地电阻少于1欧姆。采用TN-S接地保护系统，所有用电设备的金属外壳、金属构架、线管等按规范规定，接于PE线保护。接地保护干线、接地干线及其它金属管道（水、空调）在适当地方作等电位联结。7、给水系统水源采用市政自来水,一期利用原有DN150自来水进户管由改建图书馆西南面引入,由自来水公司设计为双路供水,并在改建图书馆西南面就近设一组DN150市政水表供图书馆用水,并设相应水表井.8、 排水系统（1） 雨、污水室内采用分流系统，至室外后合流排入市政合流排水14、管网。市政排水进入城市集中污水处理厂进行二级生化处理。空调机房内设排水地漏，采用有组织排水；地下室车库内的集水井、各个水泵房内的集水井、改建图书馆消防电梯排水集水井、新建图书馆消防电梯排水集水井、新建图书馆室外绿化集水井以及新建图书馆地下二层污水泵房集粪井内均各设两台潜水泵，一用一备。室外设置GG-2S型钢筋混凝土隔油池处理厨房含油废水，处理水量9.6m3/h,有效容积1.5m3，经处理后的废水流入市政井，排入室外污水管网。（2）卫生洁具及材料洁具：采用合资企业生产的卫生洁具；管材：1）冷水系统：市政进水管和室外线路水干管采用球墨给水铸铁管，橡胶圈柔性连接；室内给水管全部采用薄壁不绣钢管，卡压15、式或环压式连接。2）排水系统：室内污废水采用离心浇铸式铸铁水管，卡箍式或法兰式连接；室内雨水管采用涂塑钢管，卡箍连接；室外采用UPVC双壁波纹管，弹性密封圈承插连接。9 、消防系统本工程总建筑面积为73405 m2，分为一期新建地下停车库、一期新建图书馆、图书馆原状改建三个子项。耐火等级为一级。 一期扩建革命广场地下车库 （1）本工程负一、二层均为汽车库，地下一层建筑面积为10480 m2，停车228辆，地下二层建筑面积为12931 m2，停车291辆，非机动车库负一二层面积分别为741 m2，每层停494辆，耐火等级为一级。 （2）本工程分别划分为三个防火分区，面积以不超过4000 m2设计16、。各防火分区的疏散楼梯为封闭楼梯间。疏散门采用防火门，各防火分区之间用特级防火卷帘和甲级防火门分隔，防火烟区均用钢筋混凝土梁分隔，设备机房均设甲级防火门。 （3）负一二层均设自动喷淋系统，烟感及火灾自动报警装置并按规范设置消防箱。 （4）消防疏散：本工程根据各消防分区，各设有两个以上的出口，疏散距离最大60米。一期改建图书馆本工程为原馆舍的改建工程，包括更换、完善各项设备管线、馆内使用功能调整、交通与空间的改造，外立面的造型翻新改造等，主要使用功能为普通中外文的采编，阅览、收藏等。本工程总建筑面积为30827平方米。其中地下层643平方米（为原有地下人防工程），工程耐火等级为一级。(1)消防分17、区；首层划分4个防火分区，其中第一防火分区是展览区域，面积以不超过4000平方米设计，其余各层为书库及开放阅览室和办公室。二层划分为4个防火分区，三层划分为4个防火分区，其余六至十层每层为一个防火分区，高层部分设置的防火分区的疏散楼梯为防烟楼梯间，设有防烟前室。裙楼部分为封闭式楼梯间，门采用乙级防火门，各防火分区之间用特级防火卷帘和甲级防火门分隔，防烟分区均用钢筋混凝土梁分隔，设备机房均设甲级防火门。建筑物内每层均设自动喷淋系统，烟感及火灾自动报警装置并按规范设置消防栓。(2)消防疏散；本工程根据各防火分区，各设有两个以上的疏散出口，疏散总宽度首层为36.95米，二层为29.7米，三层为25.18、9米，疏散距离最大30米。高层部分底层留有供消防车进入的通道，宽度及高度净高大于4米。一期扩建图书馆本工程为一类建筑，一级防火等级；其中，地下一层至地下三层采用气体灭火方式，每层各分为5至6个防火分区，首层至八层各设一个防火分区。塔楼及地下室部分，防火分区之间均以甲级防火门及特级的防火卷帘分隔，且防火分区均有独立的防烟、排烟设施；自动喷淋系统和自动报警系统。每个防火分区在通向前室及楼梯间均设有乙级防火门，且向疏散方向开启，设备机房及消防电梯机房均设有甲级防火门，各层水、电表房及管井门均设丙级防火门。而走道及房间距消防前室的距离均不超过规范规定。该工程特殊技术用房报警，喷淋及灭火监视系统均由消防19、控制中心控制，而在一期革命广场地下一层设有EPS备用电源，以确保消防及基本公共照明。首层疏散人数小于600人，疏散宽度为6.8米；2至8层的疏散人数小于200人，疏散宽度大于2米；负一至负三层疏散人数小于400人，疏散宽度大于4 米，所有最大疏散距离均小于30米。10、 消防电气设计：(1)本工程消防自动报警系统为一级保护对象，采用集中报警系统。消防中心设在一期改建图书馆（B）首层。(2)消防自动报警系统按照规范，在阅览室、书库、办公室、报告厅、走廊、设备机房等场所装设感烟探测器，地下停车场、水泵房等场所装设感温探险测器。发电机房及珍品库设气体灭火系统。(3)消防箱栓处设置带对讲电话插孔的碎玻20、报警按钮及警铃。在适当部位设带对讲电话插孔的手动报警按钮。(4)首层消防中心设置集中报警控制机，接收三栋建筑物的火灾报警信号，发出火灾警报，并通过联动控制柜自动/手动控制，以切断与消防车无关的电源回路，强降全部电梯至首层，启动消防水泵、消防喷淋泵及消防风机，关闭空调系统，并将消防设备运行的反馈信号在联动控制柜显示。(5)消防中心设置紧急广播主机及消防专用对讲电话主机，当火灾确认后，切断所有非消防广播（扩音）系统，按疏散顺序接通事故广播回路，进行事故广播。(6)总电房、消防风机房、消防水泵房、消防电梯机房、发电机房、空调主机房等设消防专线电话分机，消防中心设火灾119专线电话。(7)消防设备电源21、均为双回路供电，一路引至低压母线，另一路引自低压事故电源切换的母线，并在末端配电箱自动切换。(8)火灾自动报警系统信号线、电话线、紧急广播线采用阻燃双胶线，穿管沿楼板、墙暗敷或天花内明敷，消防设备电源线采用耐火电线或电缆；所有明敷的线管或线槽必须涂防火漆保护。(9)应急照明；在走廊、楼梯、疏散通道等场所设带蓄电池的疏散照明灯，所有出口设带蓄电池的指示灯。高低压配电房、发电机房、消防中心、水泵房等重要机房装设内带电池式荧光屏灯作应急照明用，火灾发生且市电停电时由发电机供电。11、 通风空调系统本工程为中央空调工程，为提高能源的利用率，因此将一期二期综合考虑，采用设在一期地下车库A的地下二层的冷站22、集中供冷。但由于一期新建图书馆 C为珍品书库等需要全年运行，且与地下车库A之间不具备设置地下管廊的可能，因此，新建图书馆C设置独立冷源，不在冷站供冷之内。（1）本工程中，大空间（展厅、报告厅、阅览室等）采用定风量低风速的送风系统，集中回风，新风自然补进由对开式多叶调节阀进行调节，与回风混合，经风柜处理至送风状态后由风管均匀送至室内。（2）小空间（办公室等）采用风机盘管加新风系统。新风由新风机组统一处理后通过风管送至小风机盘管。（3）一期新建图书馆C的珍品库及数字化中心的末端采用恒温恒湿空气处理机组。第二节 编制依据概述1、工程测量规范GB50026-932、现场设备安装、工业管道、焊接工程施工23、及验收规范 GB50236-983、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88 5、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20056、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-967、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-908、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20069、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200610、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9211、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502524、4-9612、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96 13、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200214、施工安全管理规范、规程及规定15、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9116、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200117、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200518、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200119、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-200220、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200221、建筑防雷与接地及安全装置安装DBJT 14-522、XX市设计院提供的广25、东XXXX图书馆改扩建项目一期工程施工图和图纸会审等。23、 广东XXXX图书馆改扩建工程项目一期工程施工组织设计。24 、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。第三节 工程特点1 施工技术、质量要求高。工程内部技术先进，要求安装质量非常高，必须重视安装质量，搞好安装与土建方面的密切配合，统筹安排，协调一致，优质高效地完成安装工作。2 工程专业技术性强，工艺复杂。工程对安装队伍的专业性要求极高，需要专业性很强的专业队伍施工。3 工程中采用了新技术、新材料、新工艺。钢塑复合管材是近几年才被应用到工程中的新材料，并采用新的施工工艺。4 工程周期短，配合面广、量大。该工程需要多种队伍交26、叉作业，全面施工，工程量大，任务重。第四节 施工目标一、质量目标：确保合格，争创省样板。二、安全目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在3以内。三、文明施工目标：争创省双优工地。第二章 施工部署2.1 施工部署原则集中重点力量保工期， 在人力、物力上给施工充分保证。其他各项管理工作应对本工程积极协助， 搞好各方面的协调配合。组织施工时穿插作业， 重点部分抢工。该工程施工配合量大、面广， 暗设在楼地面、墙内的管道、箱盒必须配合好土建主体施工，在浇筑混凝土楼板之前， 组织好暗配管的埋设及预留孔工作。组织好内部各工种的作业， 以达到安装与土建及安装内部各工种之间互创施工条27、件， 确保工程总体进度。推行先进的施工方法， 采用高性能的施工机具， 提高机械化施工水平。安装施工作业中， 应大量采用电动小型工具，以提高机械作业水平， 提高工作效率。2.2施工组织 项目部管理架构项目部组织架构图项目经理：技术负责人：副项目经理：副项目经理：合同预算部：材料设备部：财务部：质量安全部：技术部：工程部：各 专 业 施 工 班 组电、焊工棚 工空调安装装修安装水电安装油漆工瓦 工砼 工钢筋工模板工2.2.2项目部安全管理架构2.2.3项目部质量管理架构项目经理项目副经理：技术负责人：项目副经理水电施工员水电施工员主办施工员主办施工员主办施工员专职质量员专职质量员各专业施工班组第三28、章 施工准备及工作计划第一节 劳动力需用计划 劳动力需用计划表 表3-1工种投入劳动力情况（人）工方工程2006.8-2007.10基础工程2006.8-2007.12主体工程（1至2层）2007.10-2008.5主体工程（2层以上）2008.5-2008.12装饰工程2008.10-2009.2竣工工程2009.1-2009.3电工1561015182020252530水工14556152025302530焊工11234565634钳工15656565656空调5656101525301015第二节 施工机具计划该工程安装工作量大、工期紧， 为确保按期施工， 将以提高机械化作业水平来保证。29、根据工程进度情况， 提前把施工机具运进现场， 以确保工期与工程质量。主要机具设备见表3-2。施工机具计划表 表3-2序号机械或设备 名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1交流电焊机BX3-30055国产200328良好2台式钻床TC1-33济南20001.1良好3气割设备QGZ-1002青岛20004电动套丝机ZT3-R43杭州19982.2良好5冲击电钻HILTI5德国19981.5良好6电 锤ZIJ10-204日本19991.5良好7发电机组250KVA1台佛山2004良好备用8砂轮切割机JG015杭州20012.2良好9液压开孔器JK3 杭州1998良30、好10煨管器WQ5济南1997良好11压线钳SYB16-2404济南2000良好12空压机2V-0.5 0.5M32台济南20001.5良好14兆欧表500V2台上海1999良好15地阻表L-92台上海1999良好16弯管机WYQ-27-1081台国产20015.5良好17液压煨管机 102台国产20023.0良好18管 钳LMQ1020济南1999-良好19手电钻27-16法国20001.0良好21手动试压泵SSY-13上海2000良好22磨光机QL-14日本2000良好23其他工具一批良好第三节 主要材料进场计划主要材料进场计划见下表：安装工程材料用量及进场计划序号材料名称规格单位数量进场31、时间 给排水安装工程 1钢塑给水管 室内 综合m2塑料管 室内PP-R给水管 综合m3塑料管 室内UPVC雨水管综合m4塑料管 室内UPVC排水管综合m5螺纹阀门综合个6螺纹水表DN50组7洗手盆综合组8大便器 带水箱坐便器套9大便器 瓷蹲式大便器套10小便器 立式小便器套11水龙头 洗手盆龙头洗手盆龙头个12地漏综合个13管道支架综合kg电气安装工程 1配电箱综合台2限位开关 行程开关LX19A-111D个3插座综合个4暗装开关综合个5 铜芯电力电缆 ZR-VV-1KV 4*50+1*25m6 铜芯电力电缆 ZR-VV-1KV 4*70+1*35m7镀锌电线管综合m8电线配管 金属软管敷设管32、 DN20m9金属线槽综合m10线槽敷设 PVC塑料线槽 25*15m11电气配线 ZR-BV-500Vm12普通吸顶灯 半圆球吸顶灯 1*22W套13防爆荧光灯 2*36W套14双投应急灯 2*8W套15标志、诱导装饰灯具 嵌入式 疏散指示灯 1*2W套16荧光灯 3640W套17电力电缆 铜芯电力电缆 ZR-VV22-1KV 3*6m18电力电缆 铜芯电力电缆 ZR-VV22-1KV 3*16m19电力电缆 铜芯电力电缆 ZR-VV22-1KV 4*6m20电力电缆 铜芯电力电缆 ZR-VV22-1KV 4*10m21电力电缆 铜芯电力电缆 ZR-VV22-1KV 4*25m22电力电缆 33、铜芯电力电缆 ZR-VV22-1KV 4*50m23电力电缆 铜芯电力电缆 YJV22-1Kv 4*185m第四章 主要施工工序4.1 安装施工进度计划应在土建施工组织总设计指导下， 结合安装的具体情况综合制定， 其计划实施应抓好以下几项工作。 安装项目部应在土建总体进度计划的指导下， 由项目经理编制月、周施工作业计划； 由技术负责人向施工班组长做好月、周计划交底， 使班组人员明确工作目标。 项目经理、技术负责人应及时参加工程指挥部的会议，及时检查工程进度中的及工程搭接中的有关问题，组织好力量抢工， 搞好安装与土建配合施工， 实现安装与土建同步进行， 以保证总体计划的实施。4.2 依工序交接见34、缝插针的去组织施工， 严格工艺流程。按照先暗后明的顺序， 紧密配合土建， 做好预埋、预留,是保证工程顺利进行的重要工序。预埋、预留工程的质量是整个安装工程质量的组成部分， 是整个安装工程质量好坏的重要保证。预埋、预留重点做好以下工作： 按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标及标高。 保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求及规范要求。选材不准以小代大，以次充好， 特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，除有合格证外，到场产品必须经建设单位现场监理人员确认后方可使用。 提前做好预埋、预留管件的加工制作，保证制作质量，并及时运到现35、场， 保证工程顺利进行。 现场安装的预埋、预留管件， 必须经监理工程师检查无误后方可浇筑。浇筑时，安排专人看护， 在土建拆模后立即进行复查， 及时纠正不足。4.3 安装工程施工总体安排机电设备安装工程的总体规划，首先要求单独编制安装工程施工组织设计，从施工总体安排到各系统的具体施工设计，都要明确达到的目标、标准和措施。在此基础上，安装工程的总体安排如下：(1)空间分割：与土建工程合拍。 (2)条线分割：将工程分为各大专业系统，各大专业大系统再分为若干小系统，进行条线分割。(3)时间分割：将施工时间安排分为四个阶段：配合结构施工的预留、预埋阶段，初安装阶段，细安装阶段，系统调试收尾交工阶段。(436、)按照以上分割，组成分区域、分系统的专业施工组，明确在什么时候由哪些人员去哪里干什么活。块块、条条均设置统一协调人员，分工负责各区域、各栋号、各系统的施工。(5)在施工程序上，作出如下原则：先系统，后局部。即在同一专业同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线。在同一空间，要采用自上而下的原则。在结构施工时期，创造条件先施工室外管道和与公用设施相关联的安装工程，如雨水、污水、供电、消防、给水、通讯等。在建筑物内部，结构施工未封顶时创造条件先施工下部安装工程，结构封顶后立即施工竖井、管道井、电缆井和电梯井，最后与土建装修配合交叉施工上部的安装工程。按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收。37、(6)在各系统施工中，大力采用新工艺、新技术，推广应用国内外最新的科技成果，以提高工效和质量。(7)在本程施工过程中，要以总承包单位的主导主位，积极与专安装专业施工单位进行统筹安排、协调施工，确保机电安装工程的有条不紊地进行。第五章 施工配合5.1 安装管理人员与监理工程师的配合该工程项目部人员坚决听从监理工程师的领导，虚心接受监理工程师的指导、监督工作。 图纸资料及设计变更， 安装与设计有关事宜由监理工程师协调配合。 监理工程师在施工过程中对安装质量进行监督， 设备开箱、隐蔽验收、材料进场、试车、试压， 应邀请监理工程师参加验收， 经监理工程师批准后方可进行下一步工序。 向监理工程师提交工程38、进度计划与相应进度周报、月报表及统计报表等。并请监理工程师与建设单位协调，按进度及时解决工程进度款及设备订货款。 配合监理工程师与市政各部门协调， 达到竣工一个月前送电、送水。5.2 安装管理人员与设计工程师的配合 对图纸资料的内容尽快与设计工程师达成一致,不一致的提出设计变更的要求,并经设计工程师同意。 对工程中出现的问题及时与设计工程师联系， 让设计工程师拿出处理办法。 施工过程中经常与设计工程师联系,避免工程中的重大失误。5.3 安装内部各工种之间的配合 设备安装与管道、电气的配合。设备到货后应尽快到位， 为管道配管、电气接线创造条件。 油漆施工配合。施工中各种管道、支架均刷底漆； 待交39、工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长决定。 隔热保温施工。按施工作业分段、分系统， 管道安装后及时试压， 合格后， 交保温施工。5.4 安装施工人员与土建施工人员配合 预留、预埋配合。施工人员按预留图进行预留和预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋、模板等，当与土建结构有矛盾时，应请设计工程师出修改意见， 然后再施工。在楼地面墙内堵塞或设计增加的埋管， 必须土建施工前补设。墙体上需预留设备进入洞口， 应由设计工程师确定。 设备基础与预留孔的配合。设备混凝土基础应尽早浇筑， 未达到混凝土强度的70%， 不得安装设备。基础位置尺寸及预留孔由土建完成、安装检查， 并填写交接记录。 卫生间施40、工配合。在土建施工主体时配合进行管道孔的预留， 安装时由土建给定标高基准， 装好卫生器具排水支管及地漏后， 土建再做好防水、地板砖（ 土建施工时不得损坏安装管口）。 箱盒暗埋及瓷砖墙面上开关插座安装配合。暗装箱盒的安装， 应随土建墙体施工而进行， 布置在瓷砖墙面上的开关插座， 应配合瓷砖贴面施工面进行。 灯具、开关、插座、面板、安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大，应尽早处理， 在粉刷后再装箱盖、面板。 施工用电及场地配合。因施工单位多， 穿插作业多，对施工用电现场交通及场地使用， 应在土建统一安排下协调解决， 以达到互相创造条件为目的。 成品保护的配41、合。安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因， 必须打洞， 应与土建协商， 确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙与顶棚的保护，避免交叉污染。通过工程建设指挥部与各施工单位协商共同搞好成品保护，土建施工人员不得随意扳动已装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，清理地面作业时，不得利用已安装好的下水道、排泥浆，不得随意留出预埋管道、管口的。第六章 主要分部分项施工方法第一节 电气部分一、电气工程及其特点1、低压配电采用集中安装在低压配电房的并联干式电容器进行无功补偿，电容器组采用自动循环投切方式。低压配电电压为交流220/380V，配电系统采用TN-S系统。所有消防设备，均采用双路42、电源末端自投自复设备，由低压配电柜不同母线段引双回路放射供电。备用电源采用柴油发电机供电系统。2、照明系统照明系统分一般照明和应急照明。一般照明的光源以荧光灯为主，荧光灯带电子镇流器。有吊顶的场以嵌入式灯具为主，其它场所为明装灯具，灯具工作电压为220V。电梯间、楼梯间、公共通道和主要出入口等场所设应急疏散指示照明。应急疏散灯应满足设计图纸和相关规范要求。变配电站、消防值班室、电梯机房、风机房、网络机房等场所均设事故照明并兼工作照明用。3、电缆、导线的选型及敷设按设计图纸中要求及相关电气施工规范进行施工。二、电气施工方法和工艺（一）施工工艺流程1、照明电气安装程序示意图：管（槽）敷设电线电缆（43、R）开 工 准 备暗敷电线管配合土建预埋（H）明敷电线管（槽）安装（H）管槽安装配电箱（柜）检查接线（W）灯具、开关安装接线（W）配电箱（柜）安装（W）埋墙配电箱线盒安装回路调试及试照（R）交工验收（H）电线管(槽)安装（R）电缆桥架及附件安装（R）开 工 准 备电缆制作安装(H)电缆(电线)敷设(H)电缆保护管安装（W）配电箱(柜)安装调正(W)配电箱(柜)基础安装(W)插接开关箱与配电箱线路连接（H）插接开关箱安装（R）插接母线及附件安装（R）配电箱(柜)检查接线试动作（W）配电箱(柜)受电（H）回路调试及单机试车（R）单系统调试（R）联动调试（H）低压配电交工验收（H）2、动力配电工程施44、工程序：交工验收（H）开工准备暗敷电线管配合土建预埋（H）消防控制箱（柜）安装（W）明敷电线管安装（H）线槽安装管（槽）敷设电线电缆（R）消防烟、温感探测器、模块安装（W）消防设备接线（W）消防系统调试（R）3、消防自动报警工程安装程序示意图：（二）照明、动力系统线管敷设照明、动力系统按土建施工顺序由下往上施工，暗敷于地面及墙柱内穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件，吊顶内暗设弱电线管施工，应配合专业进行敷设，以保证配管到位。1. 预埋管线及接线盒(1) 工艺流程电线钢管口处理毛刺 测定接线盒位置 稳固接线盒与暗管 用锯末填实接线盒 暗管敷设 成品保护(2) 材料45、要求1)钢管壁厚均匀， 厚度符合标准要求， 并有产品合格证； 接线盒外形尺寸符合要求， 并有产品合格证。2)连接用的套管， 内径要与线管的外径相吻合，套管长度为连接管外径的1.5 3倍。(3) 测定接线盒位置按设计图纸及相关电气安装规范进行施工。(4) 钢管暗敷1)断管要用钢锯、砂轮锯进行，断口处要平整、光滑，无毛刺， 管内铁屑除净， 严禁管子对口焊接， 焊接时要求牢固严密。2)钢管进接线盒长度不大于5mm， 其螺纹宜外露2 3 丝。钢管与接线盒处跨接线采用4mm2铜线跨接。4) 接线盒开孔与管径相吻合， 要一管一孔， 不得开长孔。铁制接线盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入接线盒采用锁母46、连接。连接完后， 用锯末将接线盒填实封严。(5)暗管敷设1) 暗配的电线管路要沿最近的线路敷设， 并应减少弯曲。当有弯曲时，弯曲半径不应小于管径的6 倍； 当埋于地下或混凝土时， 弯曲半径不应小于管径的10 倍； 埋入墙或混凝土内的管子， 离表面的净距应不小于15mm。2)预埋接线盒凹进墙面过深的， 预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复。3)暗敷管路堵塞， 应及时疏通修复， 并将管口用管堵堵严。(6)成品保护1) 现浇混凝土时， 安排电工跟随值班， 以免振捣时造成配管及接线盒位移， 遇有管路损坏时， 应及时修复。2) 暗敷管路堵塞疏通时， 剔凿不得过大、过深或过宽， 应对钢筋结构保护好， 47、不得损坏。2. 管内穿线(1) 工艺流程：选择导线 穿钢丝 扫管 穿绝缘导线 导线连接 导线检查及绝缘摇测(2) 选择导线按图纸要求选择导线，相线、零线用颜色电线加以区分，保护线应选用黄绿相间电线，且额定电压不低于500V。(3) 穿钢丝采用1.2 2.0mm钢丝穿入电线管，并两端留有10 15cm的余量。(4) 扫管将布条的两端固定在钢丝中来回拉动， 将管器杂物清除干净； 对穿不过钢丝的管子， 严重的作剔凿处理。(5) 穿绝缘导线把导线的一端与钢丝绑扎在一起穿线， 穿出线后， 线预留长度为箱盒周长的一半； 不同回路、不同电压等级的导线， 不能穿入同一根管内。(6) 导线连接开关插座盒内的导线48、采用压线帽压接， 配电箱的连接，采用接线端子压接与螺钉压接两种方法。 (7) 导线检查及绝缘检测线路接、焊、包过程完好后， 要进行自检， 检查无误后， 进行绝缘检测， 绝缘电阻应不小于0.5M 。3. 开关、插座(1) 工艺流程接线盒清理 导线连接 安装面板成品保护(2) 接线盒清理用钢丝刷子、包装布等将接线盒内残留的水泥污物清理干净。(3) 导线连接单相两孔插座， 面对插座的右孔接相线，左孔接零线，单相三孔接地线在上方， 开关要控制相线。(4) 安装面板开关、插座高度按设计要求施工，同一场所安装的开关、插座高度应一致， 开关距门口15 20cm， 同一房间内高度差小于5mm。安装完毕后， 检49、查开关插座应不松动、盖板端正、紧贴墙面、操作灵活。(5) 成品保护开关、插座安装后应采取保护措施， 避免碰坏或丢失；安装开关、插座时， 应注意保护墙面整洁。4. 灯具安装(1) 工艺流程灯具检查 灯具组装 灯具安装 通电试运行 成品保护(2) 灯具检查各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定， 灯内配线严禁外露， 灯具配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，所有灯具应有产品合格证。(3) 灯具组装在安装前先根据说明书上的参数，进行检查及试验。灯的外壳不应变形， 油漆无脱落现象， 灯芯元件齐全（ 正常）。按照灯具说明书， 把所有灯具配件组装在一起。(4) 灯具50、安装螺口灯头的接线相线应接在中心触芯的端子上，零线接在螺栓的端子上，灯头外壳不应有破损和漏电现象；灯具固定应牢固可靠， 每个灯具固定用螺钉或螺栓不应小于2个。(5) 通电试运行安装完毕后， 通电运行检查灯具是否完好， 能否使用。(6) 成品保护灯具进入现场妥善保管，并要注意防潮，搬动时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。安装灯具时， 不要碰坏建筑物的门窗及墙、地面。5. 配电箱（ 柜） 安装：（ 以下简称配电箱安装）(1)工艺流程电箱体安装 室内装饰完后穿线 配电箱盘安装 绝缘摇测 成品保护(2) 材料要求箱体必须有一定的机械强度， 周边平整无损坏变形、油漆无脱落；箱内所装开关设备通断正常51、操作灵活，导线应压接牢固、排列整齐； 压线螺钉无滑丝现象， 并有产品合格证。(3) 操作工艺1) 配电箱体安装：(a)配电箱安装分两步进行： 先将成品配电箱解体， 分成箱体和箱盘两部分， 统一编号（ 以备配套安装）， 第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘安装完， 并接好线。(b)按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好， 并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际情况进行整理， 使预埋管垂直进入箱内， 管口入箱内不大于5mm， 且管口平齐光滑，多根线管入箱时， 间距要均匀， 并用 6 的钢筋与箱体相连， 管口加装护线帽。(c)若配电箱上的敲落孔不合适时， 需开孔时要与入箱线管外径相吻合， 52、严禁用电、气焊开孔或开长孔。(d)安装配电箱体时要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平， 使配电箱固定牢固。(e)配电箱的箱体高在50cm 以下时， 垂直允许偏差要小于1.5mm， 箱体高在50cm 以上时， 垂直允许偏差要大于3mm。2) 配电箱盘安装 (a) 配电箱盘上配线排列整齐， 并绑扎成束， 盘面引出及引进的导线应留有适当余度以便于检修。(b) 配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE 线接地。(c)导线剥落处不应线芯过长， 导线压头应牢固可靠， 多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子；压线孔用螺栓压接时，多股线应刷锡后再压接， 不得减少导线股数。(d)配电箱盘上的进线应标明黄53、（ A 相）、绿（ B 相）、红（ C相）、浅蓝（ N 零线） 等颜色， 黄绿相间色线为保护线（接地线）。(e)将配电箱安装完后清理干净， 安装箱门（ 面罩），并调试开关， 调试完好后将门锁好。3) 质量标准(a)配电箱安装应位置正确、部件齐全， 箱体开孔合适、切口整齐，配电箱箱门紧贴墙面，零线经端子排连接，无绞接现象。配电箱油漆完整， 盘内外清洁， 箱门开关灵活， 回路编号齐全、清楚、准确， 接线整齐， PE 线安装牢固。(b)导线与器具连接要牢固紧密、不伤线芯； 压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根； 防松垫圈等配件齐全。(4) 绝缘摇测电气器具全部安装完后， 在54、送电试运行前先进行摇测。用500V的兆欧表进行摇测， 摇测项目包括相线与相线间、相线与零线间、相线与地线间、零线与地线间， 两人进行摇测，绝缘电阻不小于0.5M ，同时做好记录，作为技术资料存档。(5) 成品保护配电箱安装后应采取保护措施， 避免碰坏或丢失箱内配件；安装配电箱时， 应注意保护墙面整洁。6. 桥架安装(1) 工艺流程： 固定支架安装桥架 连接跨接线 放线、盖板 (2) 固定支架：根据图纸确定好安装位置，然后放线，根据放线确定支、吊架的位置， 使支、吊架间距不大于2m。(3) 安装桥架： 根据图纸所标注的规格、型号放置桥架， 使桥架横平竖直，并用专用跨接片跨接， 螺母朝外。电缆桥架55、在穿过防火墙， 电气竖井的墙及楼板时，应从防火隔板， 防火堵料等材料做好密封隔离。(4) 连接跨接线， 用不小于4mm2的黄绿线连接桥架，(5) 放线盖板： 在桥架内放置电线、电缆， 桥架中电线应没有接头， 线两端应有标注， 盖板用专用卡子卡牢。7. TN-S接地保护系统(1)配电箱内PE接地端子与进户零线连接后， 出配电箱后PE线与N线严格分开。(2) 进出建筑物内所有正常情况下的不带电的金属外壳均须用-404镀锌扁钢与总等电位可靠联结。(3) 电气路中的工作零线不得作保护接地线用。照明回路与插座回路分开敷设，插座回路均设漏电保护电流为30mA的漏电保护器。本工程所有进出建筑物的金属管道、强56、弱电进线管等在MEB箱做总等电位联结。8. 防雷及接地系统本工程为二类防雷建筑。(1) 工程接地采用联合接地， 保护接地、PE线重复接地、防雷接地均接在一起。接地体利用基础主筋连接形成一个闭合接地回路作为接地体， 接地电阻不大于1 。(2) 利用结构柱内主筋作防雷引下线， 引下线上部与屋顶避雷网可靠焊接， 下部与基础梁内钢筋可靠焊接。(3) 设MEB箱， 将进出建筑物的各种金属管道、金属构件与该箱牢固连接， 构成总等电位联结。(4) 屋面避雷网按设计图纸及相关规范进行施工。(5) 测试点做法： 采用-404镀锌扁钢连接， 每组引下线在室外0.5m设避雷测试点，出墙面2cm，下弯4cm，并作出接57、地标志。(6) 安装完毕后， 测试电阻值应符合设计要求。9.综合布线、电视系统及广播系统(1) 施工前对施工器材进行检查， 看材料的规格型号是否符合设计要求， 质量是否合格，产品必须有合格证，不合格的材料一律不用。(2) 在配管后安装电缆交接箱及插座， 再安装各层的分线箱然后进行穿电缆、电线。暗管长度超过30m时， 电缆中间加过路盒或过路箱。(3) 分线箱至用户暗配管不宜穿越非本户的其他房间， 如必须穿越时， 暗管不得在其房间开口。(4) 安装完必后， 应检查线路的电气性能， 作系统调试并做好记录。第二节 设施部分一、 给水系统安装(1) 工艺流程管道加工预制设备安装管道安装(W)竣工验收(H58、)安装准备内部验收(H)水压试验(H)支架预制技术准备设备开箱检查验收（R）基础检查,放线,就位（R）管道设备接驳和调校中间验收(H)系统冲洗(w)材料准备试运转（R）系统调试(H)中间验收(H)人员准备隐蔽验收(H)测量定位支架安装保温涂色(W)配合装饰安装(W)安装前检查(w)材料检查防腐处理1、给排水安装程序示意图： (2) 施工准备1） 熟悉图纸， 深刻理解设计意图。2) 绘制施工用草图， 认真做好施工技术交底。3) 学习规范和规定， 掌握具体条款， 严格控制具体部位尺寸。4) 根据设计特点制造消除质量通病的措施。(3) 管道定位预留洞根据设计要求， 对照交底平面图，确定立支管的准确坐59、标、标高， 搞好预留洞工作及穿越基础墙壁时预埋套管工作。(4) 管道安装1) 管材进场后首先检查是否有出厂合格证， 无合格证的材料不能使用到工程中。2) 干管安装前， 应根据设计标高和坡度预先在管道安装的墙上弹出水平线来，根据水平线找出管道的坡度， 给水引入管应由不小于0.003 的坡度坡向室外给水管网或阀门井。3) 设备管道支架应采用生产厂家提供的配套支架。支架安装时，管道支架埋设应平整牢固，管道固定支架的间距应符合规范要求。4) 管道的切断应用专用工具， 切断后的管道清除毛刺。连接时， 管材和管件连接面必须清洁、干燥、无油。安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。连接后，熔接的结合面有一均匀熔接60、圈，端面应垂直于管子的轴线。管道穿过楼板时,套管管顶高出地面50mm； 管道穿过侧墙时， 套管与墙壁面相平。5) 阀件安装前， 每种规格要按总数10%抽样， 主管段上的阀门100%进行水压试验，合格后方可安装。安装时，应清除水纹线及阀体内污物， 安装应平整牢固， 便于操作。(5) 水压试验施工完毕， 整个系统进行静水压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍， 以10min内压降不大于0.02MPa； 然后降至工作压力后检查各连接处不渗不漏为合格。(6) 管道冲洗先用自来水冲洗， 再用25mg/L游离氯消毒24h， 最后用自来水冲洗，并经有关部门取样检验,符合生活饮用水标准方可饮用。 (7) 成品61、保护竣工及交付使用前，表面存有污染的管道，应及时进行清理。二、 排水系统安装(1) 工艺流程施工准备 管道、卫生器具定位预留洞 排水管道安装 卫生器具安装 通水、通球试验 成品保护。(2) 施工准备1)熟悉图纸， 深刻理解设计意图。2)绘制施工用草图， 认真做好施工技术交底。3)学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。4)根据设计特点建立消除工程质量通病的措施。(3) 管道、卫生器具定位预留洞根据设计要求， 对照交底平面图，确定立支管的准确坐标，做好预留洞工作。(4) 铸铁排水管安装1)管材进现场后， 首先检查是否有出厂合格证， 对有合格证的管材， 也要进行表面检查， 对表面粗糙的62、铸铁管不准使用。2)铸铁管安装前做好清砂、除锈工作， 符合要求后， 对所用管子及管配件进行防腐处理。3)埋地管道敷设前， 管沟必须进行夯实处理， 并按要求做好管支墩，立管根部采用2 个45弯头组合。管道安装完毕后，必须进行闭水试验， 合格后方可进行隐蔽， 并做好隐蔽验收记录。4)卫生器具安装各墙面、地面已经施工结束，即可进行卫生器具的安装。（根据所抛口的上下口）首先复查预留的上下水口是否正确， 按照标准稳固各种卫生设备， 再相接各种洁具和给水管道。要求做到平稳、牢固、不渗、不漏、美观整洁。(6)管道通水、通球试验排水系统安装完毕后， 要对器具逐一进行通水试验， 同时对排水立管及地下管进行通球试63、验，确保每个排水系统排水流畅，并做好试验记录。(7)成品保护卫生器具安装完毕后， 要加强成品保护， 严防丢失及损坏，设专人负责看护， 交付使用前要保持洁净。三、 消防系统安装(1) 工艺流程施工准备 管道定位预留洞 管道安装 水压试验 管道表面清理 成品保护(2) 施工准备1)熟悉图纸， 深刻理解设计意图。2)绘制施工用草图， 认真做好施工技术交底。3)学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。4)根据设计特点建立消除工程质量通病的措施。(3) 管道定位预留洞根据设计要求， 对照交底平面图，确定立支管的准确坐标，做好预留洞工作及穿越墙壁时预埋套管工作。(4) 管道安装1) 管材进场后64、，要检验合格证及管材材质，阀门按总数的10%抽样。2)管道的螺纹连接，管螺纹的加工采用套丝机。丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑， 螺纹断丝、缺丝不得超过螺纹总数的10%； 连接应牢固， 根部无外露油麻现象； 根外露螺纹不宜多于2 3扣，螺纹外露部分防腐良好。管道的挤压卡箍连接， 应清理管口， 将管口保持光滑平整，连接应牢固，破坏的镀锌钢管要重新防腐。3) 设备管道支架采用机具开孔， 严禁使用电气焊开孔， 支架安装前进行防腐。管道最大间距如表6-1钢管管道支架的最大间距公称直径（MM）1520253240507080100125150200250300最大间距（M）保温22.52.52.565、33444.567788.5不保温2.533.544.55666.5789.51112塑料管道支架的最大间距公称直径（MM）121416182025324050637590110最大间距（M）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平保温0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55不保温2.533.544.55666.5789.5铜管道支架的最大间距公称直径（MM）1520253240507080100125150200最大间距（M）保温1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0不保66、温1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54） 主管上的阀门进行水压试验， 合格后方可安装， 安装时清除内墙内污物， 安装应平整、牢固， 便于操作。（四）给、排水系统试压及灌水试验1、给水系统试压：给水管道的试验压力为工作压力的1.5倍，对于各压力分区，其试验压力不小于0.6Mpa,但加压水泵出水管及变频泵的输水管的试验压力应为工作压力的1.5倍。本工程消火栓系统工作压力为工作压力的1.5倍，本工程设设计工作压力为0.79 Mpa,试验压力为1.19 Mpa。本工程自动喷水系统本工程设计压力为0.85 Mpa,试验压力为1.4 Mpa。水管安装完毕，经外观检查合67、格后应进行水压试验，试验分区、分层两种试压进行。在分区、分层试验压力下稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60分钟内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。在系统试验压力下，稳压10分钟，压力下降不大于0.02Mpa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。2、排水系统灌水试验：排水系统已作全面检查，并有临时排水措施。调试方法隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。调试从逐个厨房卫生洁具开始，调试时，先开启最末端的给水龙头（龙头过滤网暂时拆除），待给水管内杂质已冲洗干净、出水水质较清时，再开启其他给水龙头进行调试。68、卫生间用水点放水调试时，检查给排水管路有无堵塞或漏水，龙头阀门是否能关闭，排水口是否畅通。卫生间用水点放水调试完毕后，同时开启每一个排水立管所接收器具之1/3的用水点，以给水系统最大设计流量，流速进行系统管路冲洗，观察各用水点压力、流量是否能满足用水要求，各排水立管和横干管是否畅通。雨水管道做灌水试验必须灌水至每根产管上部的雨水斗，灌水试验一小时，不渗不漏为合格。（五）给水系统的冲洗、消毒1、所有水管在安装前，需将内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。管道安装完毕，要对系统反复冲洗，直至排除水的泥沙、铁屑等杂质，水色与入口无差别为合格，且需继续循环2小时再与设设备连接。2、系统69、冲洗合格后，应对给水管路加漂白粉消毒，浸泡24小时，然后放水冲洗，观察冲洗水的浊度，进行水质化验，达到有关部门提供的饮用水卫生标准检验报告为合格。第三节 通风工程及其特点 1、通风包括：地下室平时通风系统，公共卫生间排风，高大空间屋顶排风，空调区域有组织排风。2、防排烟系统包括：地下室汽车库、设备房、地下无窗房间、内走道、防烟楼梯间、防烟楼梯前室、消防电梯前室正压送风系统。3、防烟楼梯采用自然排方式，前室或合用前室不具备自然排烟条件，均设加压送风系统。科研楼靠外墙的疏散楼梯间为封闭间，自然通风排烟，不能靠外墙的楼梯间均按防烟楼梯间设置，楼梯间及合用前室分别设加压送风系统。生活楼长度超过20米内70、走廊超过60米有自然排烟品的内走廊均设机械排烟系统。4、各空调区域均设机械排风系统，排风量略小于空调新风量，以保证空调区域的正压。5、各公共厕所、电梯机房、设备间均设排风系统。一、通风、空调施工方法和工艺（一）工艺流程1、通风、空调工程安装程序示意图： 检 查 检 查空调风柜安装风管生产设备基础检查放线(W)设备就位(W)设备调校(W)风管设备连接(W)中间验收(H)试运转（R）电机检查试运转（R）表冷器水压试验（R）吊架制作(W)隐蔽验收(H)水管设备连接(W)风管保温(W)风管与盘管等设备连接(W)系统调试(H)施工前准备工作送排风设备安装竣工验收(H)设备开箱检查验收（R）设备开箱检查验71、收（R）安装(W)中间验收(H)配合装饰安装风口等(W)风管安装(W)（二）通风工程施工方法及工艺1、通风管道及附件的制作方法：通风、空调工程所使用的主要材料、设备、成品半成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。空调通风工程风管除特别说明外，均用镀锌板制作，选用应符合设计图纸要求。 矩形风管边长大于630MM，保温风管大于800MM均应采用加固方法，可根据需要采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。制作金属风管，板材的拼接口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。钢板风管翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧；采用翻边时72、，翻边应平整，不得有孔洞所有送回风口、电动调节阀、多叶调节阀除说明外，均采用铝合金制作。排烟排风系统的柔接头，必须用不燃材料制作，只作排烟及加压送风的系统可不用柔性接头。柔接头长度一般为150至200MM，设于变形缝的柔接头其长度比变形缝宽度长150MM。2、通风管道安装方法及要求：风管安装前要清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求现场风接口的配置，不得缩小其有截面。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。风管接口的连接要严密、牢固，风管法兰的垫片材质符合系统功能的要求，厚度不应小于3MM。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。柔性短管的安装，应松紧73、适度，无明显扭曲。可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2M，并不能有死弯或塌凹。风管与砖墙、混凝土风道的连接接口，要顺着气流的方向插入，应采取密封措施。所有砖砌及混凝土风道应严密不漏风，内表面就平整光滑。风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。风管穿出屋面应设有防雨装置。通风系统所有无风口的进风入口、排风出口、以及风机进、出口自由端均应装设直径2MM、孔网20MM的镀锌铁丝网。穿越不同防火区时，按气流方向、加压、补风风管上游段及排烟风管的下游段防火阀与防火墙壁、竖井壁及楼板之间的风管需作如下加强处理：用厚30MM玻璃纤维棉毡做隔热层，经钢网捆扎后，再抹15MM保温水泥保护壳。空调通风风74、管用角钢法兰连接时，法兰间用厚4.0MM,间距不大于4MM的 8510密封胶条作垫片,排烟风管或排风兼作排烟的风管用厚4.0的石棉胶垫付作垫片。对高、中压系统的拼接缝，接管连接处均需采用密封胶或密封胶带密封，以防止渗漏。风管水平安装，水平度应0.3,总偏差应20mm；风管垂直安装，垂直度应0.2，总偏差应20mm。3、通风管支、吊架及附件安装：风管支、吊架间距，水平安装时直径或边长400MM，间距不大于4M，400MM，间距不大于3M，。螺旋风管的支、吊架间可分别延长至5MT 3.75M，对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3M。风管垂直安装间距不应大于4M，单根直管至少应有2个固定点75、。风管支、吊架宜按国标图集与规范选取用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500MM的超宽超重等特殊风管的支架应按设计规定。支、吊架不宜设在风口、阀门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200MM。当水平悬吊的主、干风管长度超过20M时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆要平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力要均匀，无明显变形。抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管，且与风管外径一致。防火阀、超过10公斤的风阀等风管配件应安装在独立支架上。 （三）空调水管施工方法及要求1、无缝钢管的施工工艺及要求：根据设计要求,在本工76、程冷冻水管采用无缝钢管,钢管需经过吹扫、除锈及防腐处理后安装到位。无缝钢管进场后，首先应检查规格、型号是否符合要求，是否具有生产厂家出具的产品合格证，并应有各种化学元素的成分比例以及机械性能试验指标数据，否则应不予使用；检查管道有无表面裂纹、皱皮、严重锈蚀斑痕、管壁厚薄是否均匀，椭圆度是否超标等缺陷，否则不予采用；各种管道附件、阀门、辅材等规格、型号、品种、数量是否符合要求，是否均具有合格证明；现场施工人员在熟悉图纸后，应按照施工图的位置、标高、走向、坡度等要求下料、组对、施焊，进行就地组装；在组装前，必须清除管道内部杂质，以保持管道内部清洁，为今后正式使用打好良好的基础；在安装间断时，要及时77、封闭敞开的管口。 管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不小于4倍，焊接弯管不小于1.5倍，冲压弯头不小于1倍，弯管的最大外径与最小外径的差不大于管道外径的8/100，管壁减薄率不大于15%。冷凝水排水管坡度不大于或等于千分之八，软管连接的长度不大于150MM。冷热水管道与支架、吊架之间，要有绝热衬垫，其厚度不小于绝热层厚度，宽度不小于支、吊架支承面的宽度。衬垫表面要平整、衬垫接合面的空隙要填实。2、镀锌钢管的施工工艺及要求：在管材进货时，应首先检查品种、规格、材质是否符合要求，是否具有生产厂家的产品合格证以及合格证书上的各种理化指标是否符合要求，否则应不予使用；检查管道78、是否皱皮、裂纹、砂眼、镀锌层因锈蚀脱落，椭圆度、管内外焊缝是否结瘤、毛刺的外观缺陷，有超标缺陷者不得使用；按施工图所示位置、标高、走向、坡度进行下料加工。阀门、管件应进行检验，砂眼、锈蚀、斜丝等均不得采用。螺纹连接时的管道，螺纹要清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣的10%，连接牢固，接口处根部处露螺纹为23扣，无外露填料，镀锌管的镀锌层要注意保护，对局部的破损处，应做好防腐处理。法兰连接的管，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接平行，其偏差不大于其外径的1.5/1000，且不大于2MM，连接螺纹长度一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面，法兰的衬垫规格、品种与厚度要符合79、设计要求。密封填料应均匀缠绕在管螺纹上，而且应顺丝扣拧进的方向缠绕，丝扣松紧程度应适度，过紧或过松均会出现质量问题。钢塑复合螺纹连接、沟槽式连接的管道，螺纹深度及紧固力矩，沟槽式连接的橡胶密封和卡箍套必须符为配套产品.表一:钢塑复合管螺纹连接深度及紧固扭矩如下：公称直径（MM）1520253240506580100螺纹连接深度MM111315171820232733牙数6.06.57.07.58.09.010.011.513.5扭矩（N.M）4060100120150200250300400表二:沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距如下：公称直径（MM）沟槽深度（MM）允许偏差（MM）支吊架间80、距（M）端面垂直度允许偏差（MM）651002.20 +0.33.51.01251502.20+0.34.21.52002.50+0.34.22252502.50+0.35.03003.00+0.55.0注:1、连接管端面应平整光滑、无毛刺，沟槽过深作为废品，不得使用。 2、支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支吊架。3、管道焊接工艺及要求：国产无缝钢管的钢号为A10A20，因本工程无缝钢管均用在一般给排水管道，温度、压力均在常规使用范围，所以可采用422型电焊条以满足需要，如使用氧乙炔焊，则可选用焊08高（H08A），足能满足需要。无缝钢管在施工前应作焊前准备：凡管壁81、d3.54mm时，均应开V型坡口，钝边保持0.51.0mm；管道对口间隙应随管壁厚度调整，按整个给、排水系统来看，可控制在2.54mm。对口错边量应0.5mm;在对口时，应清除焊缝两侧管壁，直至露出金属光泽；在施焊前，要按照焊接施工工艺要求，对焊条进行烘干。在焊接时，应采用对称焊接，以消除金属的焊后残余变形，因残余变形会导致管道在焊接后弯曲；焊接完毕，应先进行自检，发现夹渣、气孔、咬肉、裂纹、未焊透等缺陷应及时进行修理；对于焊接完后，外观焊缝宽度，加强高度应符合GBJ23682的规定，应为均匀的鱼鳞状，焊肉应呈银白色或金黄色；无缝钢管可采用交流焊机或直流焊机焊接，最好采用直流焊机，因直流焊机电82、弧稳定，焊接电压为60V，焊接电流根据管壁厚度、焊芯直径大小分别作调整，本工程管道焊接宜用80140A焊接电流。焊接时可根据具体情况作焊位调整，一般情况应采用右向焊以预热未焊部位焊接金属，以便提高焊接速度；4、管道试压、冲洗、灌水等试验：在每条（系统）管道安装完毕后，均应作好作完各项试验，以检验制造、安装工作的成果是否符合设计与使用要求。并及时作好各项记录，为工程资料的完善作好准备。系统管道在安装完毕后均应进行试压工作，各系统（条）管道试压等级均按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002第条执行；管道试压必须在整个（系统）管线安装工作完毕后进行，对于试压前应选择好正确排空位置，接83、好排空管道排至就近排水点，在试压过程中所有安全阀、呼吸阀、自动排气阀不得参与试压，待试压完毕再重新装好或打开前段阀门。在管道系统与其他不在本试压范围内的其他管道（或系统），均应采用临时插（盲）板堵死，并记清位置，以备以后拆掉作正式通水工作。如需排水，应选择就近有足够泄水能力的排水点排放，并打开排空阀，以避免管道内出现负压，影响管道密封质量；由于管道施工过程中，管道内壁存在不少灰尘、泥砂、铁锈，为保持水质清洁，管道冲洗工作是必要的，也就是在试压工作结束后，采用市政洁净自来水对管道进行逐条冲洗，并在出口采用洁净玻璃杯接水检验，待水镇静之后，目测水质情况及沉淀情况，水清无沉淀为合格；灌水试验前必须确84、定堵水点与灌水点。灌水点应选择在高处，堵水点应在管道排放口，每作完一条（系统）管道灌水工作，随着工作进程，完善各项工程记录。（四）防腐和保温1、防腐：风管和部件必须在安装质量检验合格后方可进行防腐处理，油漆前需进行除锈处理，镀锌钢板不宜刷红丹防锈漆。施工现场的管件必须保持清洁、干燥、无尘；在大风、大雾、雨天时，不得进行室外油漆，操作时环境温度不得低于5，并不得在强烈阳光直射下进行油漆。薄钢板在制作咬接风管前，应刷防锈底漆一遍。法兰盘制作完毕后，应立即刷防锈漆，以免铆接时法兰与风管的接合面漏涂油漆。喷涂油漆应使表面漆膜均匀、光滑、颜色一致，附着牢固，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、脱层、掺杂及漏色85、透锈等缺陷。支、吊、托架的防腐处理应与风管相一致，油漆颜色符合设计要求。明装系统的最后一遍面漆，应在安装后喷涂。一般通风、空调系统薄钢板风管的油漆种类及遍数应按设计要求决定。2、保温：风管、部件及设备经质量检验合格后方可保温，并应做好隐蔽记录。使用的隔热材料应具有成品合格证，并符合设计要求和防火要求，隔热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。用普通薄钢板制作的风管，需对其内外表面刷二遍防锈漆后外表面再进行保温，不保温的风管外表还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。焊接钢管、螺旋钢管需刷二遍防锈漆后再行保温，不保温的管道需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。当镀锌钢管因特殊情况需采用焊接连接时，应对焊86、缝及其热影响区的表面刷二银粉二遍。风管法兰处保温，待风管连接后在空隙部分填上隔热材料，外面再贴一层隔热层。风管、水管吊架等钢制零配件均需刷二遍防锈漆，外露的还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。空调送、回风管及新风管保温选材要严格按照设计要求，接缝处用宽50MM同样的铝箔胶带密封，固定胶钉及胶水应为不燃材料。风管保温遇到调节阀时，要注意留出调节转轴或调节手柄的位置，并标明启柄位置，操作灵活、方便；保温层完工后，严禁在上面进行气、电焊。冷水供、回水管膨胀水管、冷凝水管及其上的阀门、零配件等需用不燃或难燃材料进行保温。（11）保温风、水管穿越墙、楼板时，其保温层及隔汽层应保持连续，严禁破坏及断开。387、管道油漆、保温、防结露处理工艺及要求：管道油漆、保温、防结露处理必须在管道试压、灌水试验结束后进行。从本工程的情况来看，镀锌钢管、无缝钢管均需作保温和防结露处理；按图纸要求，冷水管在作管道支架安装的同时，应考虑和装设管底木质管托，以便于管道与支架间绝热。而且应注意，木质管托高度即为保温绝热材料厚度；冷水管所用木质管托应刷沥青漆防腐。保温时材料的接口涂胶均匀，粘接后外表面应有固定夹板固定，待完全粘合后取下。完成安装的保温材料要挂牌示提示，以防成品破坏造成结露水外流。（五）通风与空调设备安装1、安装前的准备工作：设备安装工程开工前各种技术文件应配套齐全。设备安装人员必须熟悉施工图纸，施工前应编制88、施工设计方案，并向班组做好认真的技术和安全方面的交底工作。施工前应根据不同的机械设备准备好必要的工具和测量器具。开箱时应进行详细的验收，各种零配件、备件都应齐全。2、通风设备的安装：型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确，能风机传动装置的外露部分以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩或采取其他安全设施。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受的荷载的压缩量应均匀，高度误差不得大于2MM。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松措施。安装风机的隔振钢支架、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。叶轮旋转应平稳，停留后不应每次停留在一个位置。3、空调机89、组及单元式空调机组的安装：各组隔振器承受的荷载的压缩量应均匀，高度误差不得大于2MM。固定空调机组的螺栓应拧紧，并有防松措施。组合式空调机组各功能的组装，应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，整体应平直。机组与供回水管的连接应正确，机级下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。机组内空气过滤器和空气热交换器翅片应清洁、完好。分体式空调机组的室内机的位置应正确、并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙自发性须密封，不得有雨水渗入。整体机式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周留有相应的维修空间。风机盘管安装前需进行单机三速试运转及水压试验90、，在试验压力下，持续2分钟，不渗不漏为合格。吊装在楼板下的风机盘管、风柜及机等空调设备，要设减振支吊架、并与管道连接时，需采用弹性软管。在设备及风、水管阀门附近的吊顶要设足够大的检查、维修孔洞。风柜及新风柜的冷凝水管需装一存水弯作水封，其高度根据排水处理确定，但不得小于50MM。（六）空调制冷设备的安装1、制冷设备与制冷附件的安装应符合下列规定：制冷设备和附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告。设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或附属设备，其垫铁的放置位置应91、正确、接触紧密。螺栓必须拧紧，并有防松动措施。直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动，表面式冷却器与外壳四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。制冷机组与制冷附属设备的安装位置、标高的允许偏差分别为，平面位移不大于10MM，标高允许偏听偏差为10MM。 整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。制冷附属设备安装的水平度或垂直允许贪偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致。偏差不应大于2MM。2、制冷系统管道、管件的安装应92、符合下列规定：管道、管件的内外壁应清洁、干燥，铜管管道支架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求，连接制冷机的吸、排气管道应设单独支架，管径小于等于200MM的铜管道，在阀门处设置支架，管道上下平行敷设吸气管应在下方。制冷剂管道弯曲半径不应小于3.5D，其最大外径与最小外径之差不应大于0.8D，且不应使用焊接弯管及皱褶弯管。制冷剂管道分支管应按介质流向弯成900弧度与主管连接不宜使用弯曲半径小于1.5D的压制弯管。管道穿越墙体或楼板时，管道的支架和钢管的焊接按照本章第三节之支、吊架规定安装。阀门安装应进行强度和严密性试验，强度试验压力为阀门压力的1.5倍，时间不得少于5min，严密性试93、验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30S不漏为合格，合格后保持阀门干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的应进行解体清洗。水平管道上的阀门的手柄不应朝下，垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方。安全阀应垂直安装在便于维修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上。3、制冷系统的吹扫排污： 制冷吹扫排污应采用压力为0.6Mpa的干燥压缩空气或氮气,以浅色布检查5min,无污物为合格,系统吹扫干净后应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。（七）设备吊装应按施工吊装方案进行吊装前按现场施工条件、机械设备重量、重心、几何尺寸、起重技术要求等，正确确定吊装机具和方法。1、 为确保该处质94、量及施工安全，吊装大型设备要编制施工方案，应设专人负责指挥，且指挥人员应向施工班组解说方案机注意事项。2、 对原施工方案要求修改时，必须经原编制人同意后方可修改。3、 千斤顶的捆扎点要高于设备的重心，设备刚度低时捆扎处要加固，防止起吊时受力后设备变形，设备附件要捆扎好。4、 吊装吊绳要拴在适当的地方防止起吊时设备摇动而发生意外。5、 吊装前必须组织施工人员对施工机械及索具进行全面检查；发现有问题时要及时处理，确认无问题后方可试吊。6、 试吊高度和时间要适当，试吊时应按正式起吊的劳动组织分工，严守工作岗位，注意机械和索具的受力情况和周围有无预计不到的问题发生。7、 试吊后再进行一次检查，确认无问95、题时方可正式起吊，在吊装过程中应密切注意各方面的情况，以防发生事故。8、 设备就位时，应与有关工种联系配合，切勿将方向放错。9、 利用定型起重、运输机械时，必须按该机械使用与维护规程进行操作。10、 起重施工人员除应遵守以上规定外，并应执行国家颁发的有关安全规定。第四节 关键工序的施工方案、施工方法和工艺一、空调系统1、制冷设备安装：制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求，设备的外表应无损伤、密封良好，随机文件齐全。设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。设备的安装位置、标高和管口方向必须符合设计要求，用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷96、附属设备，其垫铁的放置位置要接触紧密，螺栓必须拧紧。并有防松动措施。采用隔振措施的制冷设备或附属设备，其隔振器安装位置要正确，各个隔振器的压缩量，要均匀一致，偏差不应大于2MM。制冷液体管不得向上装成“”形，气体管道不得向下装成“”形，液体支管引出时必须从干管底或侧面接出，气体管引出时必须从干管顶部或侧面接出，所有两根以上的支管从干管引出时，连接部位要错开，间距不应小于2倍支管直径，且不小于200MM。制冷设备及附属设备安装的水平或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件规定。制冷管道、管件的内外壁要清洁、干净，阀门处要设支架。制冷系统投入运行前，要对安全阀进行调试试验，其开启和回座97、压力要符合设备技术文件要求。2、净化空调设备的安装：净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封。风机过滤器单元要在清洁的现场进行外观检查，目测不得变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象，在系统调试动转时，必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护。准洁净室可采用带亚高效过滤器或高效过滤器的净化风机盘管机组，或立式净化空调器。机组安装前要进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验时间为2min，不渗漏为合格。机组与风管、回风箱或风口的连接要严密、可靠。机组要设独立支架，安装位置、高度及坡度要正确。净化空调的冷凝水排水盘必须耐腐蚀，安装时特别注意顺水盘的排水方向一定要倾98、向排水孔端，防止冷凝水存于盘内，造成倒吸水现象。机组供、回水管一律做防结露处理，所有过墙、楼板处均设套管且保温处理。3、风管的制作：矩形风管边长小于或等于900MM时，底面板不应有拼接缝，大于900MM时，不应有横向拼装缝隙。风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取变色镜或其他防腐措施，不得采用抽芯铆钉。风管内不得设置加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角条及产联合角形插条等形式。空气洁净度等级为1至5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大99、面各白花、锌层粉化等。风管与配件的咬口缝要紧密、宽度一致；折角应平直，圆弧要均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翹角；表面要平整，凹凸不大于10MM。风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300MM时，为2MM；当大于300MM时为3MM。管口平面度的允许偏差为200MM，矩形风管两条对角长度之差不大于3MM。圆形法兰任意正交两直径之差不大于2MM。 焊接风管的焊缝要平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。风管法兰的焊缝要熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平大幅度 的允许偏差为2MM，同一批量的加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，100、并具有互换性。风管与法兰采用铆接连接时，铆接要牢固、不要有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，共宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不要有开裂与孔洞。（11）风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5MM。（12）采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度不大于或等到于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风的立咬口、包边立咬口的高度要一致，折角应倾角、直线允许偏差为5/1000。（13）现场要保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时应做防腐败处理。（14）风管101、法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1至5级时，不应大于65MM，为6至9级时，不应大于100MM。 （15）静压箱本体、箱体内固定高效过滤器的框架及固定件要做镀锌、镀镍处理。（16）制作完成的风管，要进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后要及时封口。4、风管的安装：风管系统安装后，必须进行严密性检查，合后方交下道工序。风管系统严密性检查以主、干管管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检查。本工程空调风管为复合材料风管，镀锌板咬口外敷橡塑复合保温材料，复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应淡不燃或难燃材料B1级，且对人体无害。风管系统的支、吊架采用膨胀螺栓102、等胀锚法固定时，必须符合相应技术文件的规定。在风管穿过需要封闭的防火、防爆大墙体或楼板时，要设预埋管，用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管内严禁其管线穿越。输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统要有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。室外立管的固定拉索不禁在避雷针或避雷网上。各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。斜插板风阀必须为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向。止回阀、自动排气活门的安装方向要正确，防炎阀、排烟阀（口）穿越防火分区时两面侧距墙表面不应大于200MM。（11）风管、静压箱及其他部件，必须擦103、拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停止顿或完毕时，端口应封堵好。（12）法兰垫料要为不产尘、不老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5至8MM，不得采用乳胶海绵，法兰垫片要减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表涂涂料。（13）风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝隙处必须严密。（14）带高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。5、消声设备的制作与安装：所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能要求，外壳要牢固、严密。充填的消声材料按规定的密度铺设，并有防下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺通气流，且拉紧，界面无毛边。 隔板与避板结合处要紧贴、严密，穿孔板104、要平整、无毛刺，其孔径和穿孔率符合设计要求。消声设备安装前要保持干净，做到无油污和浮尘。消声器安装的位置、方向要正确，与风管的连接要严密，不得有损坏与受潮。两组同类型的消声器不宜直接串联。现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置要符合设计要求，单个消声器组件的固定要牢固。消声器、消声弯头均设独立支、吊架。6、风管与设备的绝热：风管与部件的及空调设备的绝热工程应在风管系统严密性检验合格后进行。普通薄钢板在制作风管前宜预涂防锈漆一遍。支吊架的防腐处理与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。风管和管道的绝热，均采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度必须符合设计要求。穿越防火隔离墙两105、侧2M范围内的材料必须是不燃材料。位于洁净室内的风管及管道的绝热材料不得使用易产尘的材料，如：玻璃纤维、短纤维矿物棉等。喷、涂油漆的漆膜要均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。各类空调设备、部件的端正漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。风管系统部件的绝热，不得影响操作功能。粘结剂的性能要符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配。 绝热层纵、横向的接缝要错开，绝粘接后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处要均匀、贴紧，捆扎要松紧适度，不得损坏绝热层。7、高效过滤器的安装：高效过滤器要在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统调试12h以上后，在现场拆开包装并进行安装。安装106、前要进行外观检查和仪器检漏。目测不得有变形、脱落、断裂等破损现象，仪器抽检检漏要符合产品质量文件规定。高效过滤器在采用机械密封时，须采用密封垫料，其厚度为68MM，并定位贴在过滤器边框上，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25%50%。采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏现象，槽内无污物和水分，槽内密封高度宜为2/3槽深。空气过滤器安装平整、牢固，方向正确，过滤器与框架、框架与围护结构间严密无缝。框架式或粗效、中效袋式空气过滤器与框架要均匀压紧，无可见缝隙，并要便于拆卸和更换滤料。净化空调系统的过滤至少设置三级空气过滤，第一级设置在新风口或紧靠新风口处。第二级设置在系统的正压段。第三级设置107、在系统末端的静压箱附近，不得设在空调箱内。二、电气系统1、发电机组的安装与调试：安装发电机前，必须要做好基础的验收移交工作。发电机减振装置的强度与弹性要良好，承压深度不大于其厚度的15%50%。发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值要大于0.5兆欧姆塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KV，时间为15min，泄漏电流稳定，无击穿插现象。发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。发电机组随带的控制柜接线正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标志无位移，有位移在重新按制造厂要求试验标定。发电机本体和机械部分的可108、接近裸露导体要接地、接零可靠，且有标识。受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行10小时无故障。调试程序：1）做好发电机调试方案，成立专业人员调试架构，组织供货、建设单、监理等单位，明确工作内容。2）首先做好静态试验，定子电路、转子电路、励磁电路等测试。3）运转试验发电机的空载特性试验。4）分路送电至用带负荷运行，负载连续运行10小时无故障验收合格。2、高低压配电柜的安装：柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间要用裸编织铜线连接，且有标识。抽出式成套配电109、柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线要一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值馈电线路必须大于500欧姆，二次回路必须大于100欧姆。柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置,接线端子有编号且清晰、工整、不易脱色。3、EPS供电电源的安装：不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号必须符合设计要求。内部结线连接正确，紧固件110、齐全，可靠不松动，焊接连接无脱落现象。安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5%，紧固件齐全。不间断电源的装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值不得大于0.5兆欧姆，输出端的中性线（N级），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。引入或引出的不间断电源装置的主回路线、电缆和控制电线、电缆分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设要保持150MM的距离，电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与拉地干线就近连接，紧固件齐全。不间断电源装置的可接近裸露导体应接地或接零可靠，且有标识。不间断电源正常运行时产生的噪音，要小于45dB。4、配电线路安装：洁净手术部必须保111、证用电可靠，采用双路供电电源，有备用电源要在1min内实现自动切换。洁净手术室内用电应与辅助用电房分开，每个手术室的干线必须单独敷设。洁净手术部配电管线要采用金属管敷设，穿过墙和楼板的电线管必须加套，套管内用不燃材料密封。洁净手术部用电要从配电中心专线供给，根据使用场所的要求，主要选取用TN-S系统和IT系统两种形式。洁净手术部的总配电柜要设在非洁净区内，每个洁净室要设一个独立专用配电箱，配电箱应设在该手术室的外廊侧墙内。各洁净室的空调要在室内自动或手动控制，控制显示面板要与手术室内墙面齐平严密，其检修口必须设在手术室之外。洁净手术室内医疗设备用电插座，在每侧墙面上至少安装3个插座箱，插座箱上112、要设接地端子，其接地电阻不应大于1欧姆，地面安装插座要有防水措施。所有手术室必须设置安全保护接地系统和等电位接地系统。三、给排水系统（一）给水系统的重点工艺要求1、洁净手术部内的盥洗设备同时设置冷热水系统，蓄热炎箱、容积式热交换器、存水槽等贮存的热水不低于600C，设置循环系统时，循环水温应在500C以上。2、给水管与卫生器具及设备的连接必须有空所隔断，严禁直接相连。（二）排水系统重点工艺要求1、洁净手术部内的排水设备，必须在排水口的下部设高水封装置。2、洁净手术室不得设置地漏，地漏要设置在洗手间及卫生器具旁且必须加密封盖。3、洁净手术部应采用不易积存污物又易于清扫的卫生器具、管材、管架等。4113、洁净手术部的卫生器具和装置的污水透气系统要独立设置。5、洁净手术室的排水横管直径要比常规大一级。第七章 技术组织措施第一节 施工管理措施一、弱电预埋施工组织管理的措施预埋配管是电气工程中最普通最基础性的工作，其安装质量的好坏对弱电专业分包的施工进度有很大的影响。预埋质量不好（穿线不过）将会造成土建大面积的剔凿，严重影响到土建结构的强度；同时二期机电和房建是两家施工队伍，所以施工配合也将直接影响到预埋配管的质量，鉴于工程的技术和施工特点，为保证工程的施工质量，现制定如下措施；1、施工准备：1、工程开工后，应立即会同监理单位、弱电专业分包、设计单位，二期房建施工总承包单位进行图纸会审，凡是发现与114、弱电预埋有关的设计问题马上解决，同时要求专业分包尽快提交深化设计图纸。2、按施工区域在施工前进行技术交底，绘制暗配管布置图，由专人负责。在浇筑混凝土前必须认真检查，由于混凝土一般在夜间施工，所以在混凝土浇筑期间必须有人值班，直到混凝土浇筑结束。做好工程值班日志，由值班人签字。3、由弱电专业总协调人提前3天与房建单位联系，做好工程施工、隐蔽检查工作，对不同界面所施工的预留预埋管线会同机电总包、监理单位与专业人员全面清点检查，每完成一处就检查验收一处，为下步工作做好准备。同时由协调人与房建单位协调人联系，要求其做好混凝土浇筑与机电配管隐蔽的技术交底，防止由于震捣混凝土时损坏配管，且由专人负责。必须115、填报施工中间交接单，由双方负责人签字。2、施工技术措施：严格按照设计图纸、施工规范的要求采购材料，钢管应壁厚均匀、镀锌钢管应采用热镀锌，塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌。否则由于钢管的质量问题，造成破损进入混凝土使线缆穿不过。根据场所的需要使用不同材质的配管，如钢管暗敷设在混凝土中时，必须管内外除锈，管内防腐。消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm。管路在敷设和连接时，配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。否则容易在116、弯管时出现褶皱、凹陷。管道如果受到冲击很容易破损。管路在布置时，暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯30m、一个弯20m、两个弯15m、三个弯8m，不允许有四个弯。不然由于管道太长，给穿线造成困难，甚至穿不过。暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土的冲击。二、总包对专业分包（消防）的管理措施本次指挥部招标文件明确规定，消防专业工程由中标的机电总包单位负责施工，但考虑到许多总包单位有施工资质，但没有消防专业的施工业绩。所以要求消防工程必须分包给有资质和业绩的专业分包施工，由于专业性较强，这就要求117、总包单位必须根据工程的特点，和指挥部对工程总的施工要求，制定相应的管理措施，从而保证工程的进度和质量；1、为保证工程的质量和进度，选择消防专业分包必须采取公开招标的方式，严格按照招标程序优中选优，确定一个重合同、守信誉、市场业绩良好、技术力量强、对资源管理控制能力强的公司中标。2、分包负责人纳入总包的组织管理机构，由总包设专人负责协调管理，且必须是由有丰富的施工专业管理经验、协调能力强、服务意识好的人来担任。3、为了确保分包队伍了解现场实际情况，了解和遵守本项目的各项管理制度及员工素质符合我项目要求，必须进行岗前教育培训。4、严禁分包肢解工程，坚决杜绝“皮包”公司和层层分包，在合同条款中要有明118、确的规定。同时分包队伍施工连续2个月达不到项目考核指标要求或管理处于失控状态，立即驱逐分包队伍现场负责人。5、所有进场参与施工的管理人员及施工作业人员的配备，其素质、数量必须同合同或协议规定相符。6、按时间（周、月、季、年）、按区域（工区划分）、按单体编排制订详尽的施工进度计划，科学合理安排，使工区与工区、单体与单体、楼层之间形成流水作业。由总包专业负责人对定期上报的进度计划审批，统筹核准后方可实施。7、建立一个完善的质量、安全保证体系，建立对分包的评审制度、定期考核制度和奖励制度，对分包施工过程质量进行监督与管理，并对分承包方专职质检员进行上岗培训。质量管理部门要深入到分包的现场质量管理，对119、其质量管理情况应有处罚和激励措施。必须是专人负责，不能是一职多岗。8、任何一项施工开始都必须具有经过批准的施工方案、进度计划、安全交底书、技术交底书、材料使用得到批准、安全设置齐备无隐患。管理者和操作者经过教育质量标准、工艺标准清楚。9、生产、生活、办公临建必须按总包规划统一搭建，原则是便于工程的施工管理，同时也要满足文明施工、环境保护的要求。10、分包队伍进入现场施工人员必须统一着装、统一戴安全帽、佩戴胸卡、编制号码，其管理人员与操作人员特殊工种必须有明显的区别并予以保持。三、保证工程竣工验收、联合调试的措施工程机电专业系统较多，要想按期进行竣工验收，组织协调工作就显得尤为重要，组织协调工作120、的目标就是保证每个节点工期的进度，从而保证总工期的进度。制定如下的联合调试和竣工验收的协调组织措施是保证工程顺利移交的重要环节。1、建立由项目总工程师负责的联合调试、竣工验收的领导小组。2、制定各专业节点工期计划及保证措施。重要节点如水系统的压力试验、电气系统的试验及送电、设备调试（空调系统、通风系统、给排水系统、消防系统、弱电系统、消防控制中心、安全防范监控中心）等。3、由于给排水系统、空调系统、通风系统是总包的合同分包，在工程组织管理上问题会少些，重点是协调他们与专业分包的配合，尤其是对专业分包的配合与支持，如明敷暗设的线管和线槽的施工，对弱电专业分包的工期影响较大，这个工期的节点必须保证121、，否则将直接影响到工程的联合调试。（见弱电专业埋管施工措施）4、积极协调房建总包单位尽早提供满足机电专业施工要求的作业面，如高低压配电间、空调机房、冷冻水泵房、消防水泵房、消防及安防监控中心等，这将直接影响到设备的安装及调试。5、合理安排各专业分包的进场时间，协调好他们与各施工专业分包工序的衔接与配合，对影响到其它专业调试的工程施工应提前完工，如电气系统应在设备调试之前必须达到送电的条件。如果用临电调试可能会给设备造成损害。同时只有设备调试完毕后许多系统才能进行调试，如BA系统只有在空调系统正式投入运行后才能联合调试。6、竣工资料必须与工程同步，为保证竣工验收的顺利进行。必须在平时做好如下工作122、；基础资料的准备：施工组织设计方案、技术交底、工程日志等齐全完善。各方往来资料文件；各种与业主、监理往来的函件。材料或设备供应商的相关资料；公司资质文件、产品出厂质量合格证及进场检验。施工资料：预检记录、蔽隐工程验收记录、施工安装调试、试验记录。工程质量检验评定：分项工程质量评定表、分部分项工程认可书。工程创优资料：工程录像带、工程实录（工程照片）、创优工作总结。竣工验收资料：施工单位、业主、监理单位和设计单位各方签认的竣工验收单。设计变更洽商：设计变更、洽商记录。竣工图：没有变更的直接在原图上加盖竣工图标志，无大变更的，经修改直接把内容绘制在图纸上，内容超过40%需修改的由设计院出修改图，然123、后加盖竣工图章。四、机电设备、材料保障供应的措施由于本次招标标段众多，工程量巨大，各标段基本上同时开工，施工高峰期比较集中，势必造成设备材料、人力资源供应的紧张，以致对工程进度造成较大的影响，因此为保证工程的进度、各种资源的及时投入以及各节点工期顺利实现，现制定如下保障措施；1、在投标阶段就制定材料和设备的采购供应计划。2、为保证供应商所提供的产品能够满足设计、质量、工程进度、售后服务的要求，将采取供货招标的形式，在指挥部认可的以及与我们合作良好的合格供应商中优中选优，选择那些重合同、守信誉合作良好的伙伴，在投标阶段就与之签订设备和材料供货的意向合同，同时与XX一些大型的物资供应公司也签订了供124、货意向合同，工程一旦中标合同立刻生效，迅速组织供货厂家组织货源。3、我单位中标后，提前科学合理的制定出材料、设备的采购计划，并及时与合格供货厂家进行沟通。过程中施工单位会同指挥部及监理单位专业人员对选定的合格供应厂家进行实地考察考核，关键考察供应厂商专门为大学城项目组织准备的材料情况、编制的生产计划情况、投入生产情况以及实际生产能力；要求供应商专门设立项目材料、设备生产区和材料、设备储存区。对按预定方案实施的供货厂家，我单位无论是从财力上和材料、设备进场运输上都给予强有力的支持，对没有按预定方案实施的供货厂商，采取应急措施，坚决取消其合格供应商的资格，及时与指挥部联系，在其他合格供应商中重新选125、择。此项工作都在材料、设备进入安装期的前二个月内完成。4、对采购数额大、生产周期长、技术含量高、市场价格波动大的设备材料应尽早安排采购计划，在能够保证设计、安装技术要求的前提下可选择多家合格供应商。这样可大大缩短供货周期，还可以提高产品的质量。5、设置设备材料保证供应组织机构，对工程机电安装所需设备或材料的计划、采购、供应、售后服务由领导亲自抓，各环节由专人负责。五、工程进度计划保证措施1、工程日报、周报、月报在工程中确实起到了指导性作用，制定分级控制保证计划是保证整个工程进度计划的指导书。根据总控计划编制月控计划，根据月控计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周126、计划，实行3日保周、月保总控计划的管理方式。2、根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划要求完成任务。3、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量、避免返工。从而可以保证施工进度。4、保证施工大型设备的完好率，平时注意定期保养维修。不能因为设备的损坏或故障而影响工程进度。5、根据工程设备和材料的采购计划、劳动力资金保证计划，保证资金按时到位，防止由于资金不到位，影响工人的劳动情绪或造成设备和材料采购不能按时到场而影响工程进度。6、根据工程的劳动力计划，按时足额投入劳动力。同时应建立劳动激励制度，防止由于工期紧张，劳动强度大，出现消极怠工的现象。这样势必影127、响到工程的施工进度。7、加强例会制度，解决设计、施工矛盾、协调各方关系，保证按照施工进度计划进行。8、建立一个高效务实组织管理机构是保证工程施工进度的关键。第二节 技术保证措施 认真熟悉图纸,弄清设计意图,认真组织图纸会审,做到有问题早发现,早处理。 熟悉现场， 了解安装工程的特点， 掌握各专业之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序过程中的技术监督管理。 做好技术交底工作。施工前以书面形式进行总技术交底， 在每一分项工程施工前， 都要以工艺卡的形式进行详细的技术交底， 做到技术交底全面、正确、详细并确保实施，杜绝因交底不全面而发生的质量事故。 对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺128、，依据资料找出它们的特点、实施方法及措施， 确保工程保质、快速进行。第三节 质量保证措施 加强思想教育， 使全体施工人员树立“ 百年大计， 质量第一”的思想意识，把优质管理变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行ISO9001国际标准， 执行公司发布的质量体系程序文件， 争创一流工程， 确保工程质量达到优良标准。 现场管理体系： 建立强有力的质量管理网络， 配备专业检查人员，做到施工前有交底、施工中有交结、施工后有检查，每道工序有自检、互检、验收评定， 形成齐抓共管， 严格把关的质量管理体系。 建立质量保证体系，加强质量保证体系的正常运行，成立由本公司技术负责人挂帅的施工质量领导小组。配合经验丰129、富的专职质检员， 同时施工班组设有兼职的质检员， 用精良的技术和严格监督检查相结合的方法保证工程质量。 严格按设计图纸及标准， 规范组织施工， 发现问题及时上报， 经核定后再处理。 严格坚持技术管理制度， 并在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案， 技术交底要准确、及时，认真及时地办理各种施工资料， 各种签证齐全。 加强质量检查工作，严格控制施工过程中的质量通病，对质量通病应有整改措施及总结，把好各道工序的质量验收关，关键工序及隐蔽工程必须经建设及监理单位认可。 严格材料检查制度，进入现场的各种材料器具必须符合材料清单及设计要求， 并进行现场验收， 不合格的原材料、半成品一律不允许使用。 配130、齐现场施工机具、设备，提高施工作业机械化水平，降低劳动强度， 提高工程质量。同时检测仪器均符合国家“ 计量化” 要求， 确保测试数据的准确。第四节 安全保证措施 建立项目安全领导小组， 设有持证的专职安全员。 贯彻“ 安全第一、预防为主、防治结合” 的方针， 搞好安全教育， 坚持班前安全交底工作。 严格执行安全生产制度， 对安全关键部位进行经常性的检查， 及时排除不安全因素。 强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事， 在编制施工组织方案时，根据工程特点有针对性的制定出安全技术措施， 明确安全工作中重点落实的部位及场所。 进入施工现场的施工人员， 必须戴安全帽， 对特殊工种人员， 如电焊工等配131、齐用好劳动保护用品。 各种施工用电器具的开关箱应安装漏电保护装置， 并经常检查完好性能， 带电机具要有防触电保护措施。 加强防火工作， 氧气瓶与乙炔瓶相距不小于8m。 施工机具禁止带病工作，电焊机一次线长度不大于5m，二次不大于30m。 对违反安全操作的现象实行经济处罚或责令停工的处罚方式。第五节 现场文明施工管理措施 施工现场文明施工管理， 必须执行上级颁布的场容管理32条及有关规定，项目部要有专人负责文明施工， 施工员分区负责。 项目部对现场文明施工管理要统一布置、统一安排，要有平面分区责任布置图，贴在现场办公室， 每个班组要有岗位负责制， 贴在小组工具房。 工长交底必须对文明施工提出具体132、要求， 重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。 对于暂时用房内的物品堆放不得有歪斜、破烂的现象，要严格按要求堆放， 做到规矩整齐。 操作地点周围要做到整洁， 干活脚下清， 活完料尽，剔凿、保温后要随时清理干净， 将废料倒在指定地点。 上道工序必须为下道工序积极创造条件， 及时做好预留、预埋的暗配管工作。 施工现场堆放的成品、材料要整平， 以免影响施工现场容貌。第六节 主要工序的成品保护施工人员要认真遵守现场成品及设备的保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。 避雷带（ 网） 及接地装置安装工程（ 1） 明装避雷带安装完成后，应注意不要被其他工种碰撞弯曲变形。（ 2） 防雷及接地133、装置工程，应配合土建施工同时进行，互相配合， 做好成品保护工作。其隐蔽工作应在覆盖前及时会同有关单位做好中间检查验收。 配管及管内穿线(1) 线盒暗敷1) 配好管子后， 凡向上的管口和浇到混凝土内的接线盒和开关盒必须堵塞严密， 以防施工时渣物进入管内。2) 出墙立管在砌筑中或楼板中， 其他工种应预保护， 不能导致破坏。3) 现浇在混凝土中的管（ 盒） 混凝土工应加强保护， 防止震动时， 位移或损坏。(2) 钢管敷设1) 暗敷在建筑内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒， 应在土建施工过程中预埋， 不能留槽剔槽、留洞或凿洞， 敷设在混凝土内的管线不能破坏其结构强度。2) 配好管子后凡向上的立管和现浇混134、凝土内的管（ 盒），其他工种应注意不应损坏， 在浇混凝土时，不能使管、盒位移。否则应急时通知电工修补。(1) 管内穿线1) 管内穿线或板孔穿线时， 不得污染建筑物， 应保持周围环境清洁。2) 使用高凳和其他工应注意不得污染设备、门窗、墙面、地面等。 电缆敷设敷设电缆时， 如需从中间倒电缆，必须按“ 8” 字形或“ S”字形进行， 不得倒成“ O” 形， 以免电缆受损。电器照明器具及配电箱（ 盘） 安装(1) 灯具、开关、插座安装1)照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时， 应注意不能污染灯具、开关、插座面板。2)照明灯器在运输和保管中， 要防止变形和损坏。(2) 配电箱安装1)配电箱应防止135、受潮或挤压变形。2)配电箱安装后为防止箱内元件受损， 箱门应加锁。7.7 降低成本技术措施 施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本， 增加效益。 认真审查图纸， 在不影响质量和设计要求的前提下，尽量节约原材料。 合理安排施工进度和作业计划， 均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的作业， 提高劳动效率。 提高预制件标准化程度， 提高预制件准确性， 集中加工预制， 减少重复运输及消耗。 合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系， 避免不必要的返工。严格把住质量关， 精心操作， 合理用料，降低废品率136、， 提高材料的利用率， 做到省时、省力、省材料。 加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压， 对来料的验收工作， 要从数量、质量、规格、型号把关， 防止不符合标准的材料进场造成浪费， 施工员对进料和材料做到心中有数。合理使用大型机具设备， 用完及时退回， 节约台班费。 施工中采用灵活、方便活动架子， 不但可减少搭架子费用， 又可保证劳动生产的安全。 采购材料、附料要广开门路、综合比较、择优进货，节约采购费用。 在施工中认真推广新工艺、新材料、新设备、新技术。 工程施工时尽量利用土建脚手架， 需用另搭设的脚手架， 施工员应与土建办理正式委托手续。 对施工中的设计变更或代用材料， 及时办理变更或签137、证。7.8 成品及设备部件的保护措施 施工人员要认真遵守现场成品保护制度注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具及设施。 建设单位所订设备，安装前根据施工进度， 要求建设单位应把设备运至现场指定地点，交接后由施工单位负责保管。 设备在安装前， 甲乙双方人员进行清点， 做好记录，发现缺损及丢失情况及时反映给有关部门， 参加人员不齐时，不得随意拆箱检查。 设备开箱点件后对于易失、易损部件应指定专人负责并入库妥善保管。各类小型仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装， 设备搬运时外露在外的表面应防止碰撞。 发电机变压器等大型设备吊装， 应编写吊装及运输方案， 并指定地点进行吊装。 配合土建的预埋电线管管138、口要封好， 以免掉进杂物。 对成品有意损坏的要预以处罚。 各专业施工遇有交叉时，不得擅自拆改，需经设计院、建设单位及有关部门协商， 取得一致后， 方可施工。 变配电室、机房重要部位不具备安装条件时， 不得进行设备安装， 当设备安装好后， 门加销并设专人看管。 对于贵重易损的仪表、零部件， 尽量在调试之前才进行安装， 必须提前安装时要求采取妥善保护措施， 以防丢失、损坏。第八章 雨季、台风、节假日期间施工保障措施 第一节 雨季施工措施一、 总体概况XX市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，每年五至九月为台风雨季，夏秋季有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做139、好台风雷雨季节及炎热季节施工措施以保证工程进度意义很大。二、施工准备1、雨期施工前，认真组织有关人员分析雨期生产计划，根据雨期项目编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。2、成立以项目经理为主的雨季施工防汛抢险小组，制定防汛计划和紧急预防措施。3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，认真填写天气预报黑板（保证文明施工要求，且字体要稍大点），每日更新最近天气情况(24小时天气预报电话为221)。4、组织相关人员对施工现场的准备工作进行一次全面检查140、，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5、在雨期到来前，作好安排，要做好大型高耸物件的防风加固措施，对脚手架和临时设施进行加固检查，将小件物品存于室内或仓库中。同时，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。检查塔吊和外用电梯基础是否牢固，防护脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。6、地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛。三、雨季主要施工方法措施1、管道安装过墙孔洞要做好141、防雨措施，防止雨水流入室内。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3、直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。4、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。5、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。6、易锈蚀的材料采取室内堆放或室外架空底部、覆盖措施，以免锈蚀严惩严重。7、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施、安装接地安全装置。电闸142、箱防止雨淋、漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电，及时加固加盖。配电箱、露天电动设备要有防雨罩。 8、焊接施工要搭设防雨棚，严禁露天作业，电焊条安要求要预先烘干保温方可使用。9、做好现场排水系统，施工区哉四周要设排水沟，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口，保证施工场场无积水。10、清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内堆放物高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。11、严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。四、高温期施工措施1、调整作息时间，避免中午高温天气，加强后勤服务工作，保障职工身体健康。2、炎热的夏季要做好防暑降温工作。工地143、设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；定时提供凉茶、绿豆汤等防暑饮品给施工人员饮用；设立医务室，常备防暑降温药品。第二节 防台风措施 XX市地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2、成立以项目经理和项目安全总监为首的台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇到紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做144、到有备无患。4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行外理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。6、吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。7、台风过后要立即对电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。附件：施工进度计划横道图施工进度计划横道图进度(天)日期2006第四季度2007第一季度2007第二季度2007第三季度2007第四季度2008第一季度防雷预埋及焊接照明系统管线敷设灯具开关插座安装送电调试穿墙、穿板套管预埋管道安装水暖器材安装系统冲洗水压试验通风工程消防工程竣工验收