1、文化体育活动中心框架工程钢筋模板砌体预防砼碱骨料反应施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 一、综合说明1、编制依据：本单位同类工程施工经验。遵照建设单位对该工程建设的工期、技术、质量要求。遵照建设部建设工程项目管理规范和我公司的质量管理体系文件。现行的有关施工质量验收规范、操作技术规程、施工工艺标准；标准图集、国家及地方法规、条例等。1.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；1.3混凝土结构工程施工质量验收规范 GB2、50204-2002；1.4砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；1.5屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002；1.6建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002；1.7工程测量规范 GB50026-93；1.8混凝土强度检验评定标准 GBJ107-2002；1.9建筑施工安全检查标准 JGJ59-99；1.10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001；1.11建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.12建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-20011.13建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200213、.14建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20021.15钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20031.16建筑物抗震构造详图 03G329-11.17砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12、工程目标2.1合同履约目标：工程合同履行率100%，与业主密切配合，保证合同条款的全面履行；2.2质量目标：达到国家验收规范合格标准。严格按照公司的质量管理体系和制度要求，以“质量管理”为中心，“雕塑时代精品、建设满意工程”为宗旨，确保各分部、分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求，一般项目符合要求，观感质量优良。2.3工期目标：科学组织、精心施工为实现业主投资4、的最佳经济效益和社会效益，确保在业主要求工期（154天）内完成。2009年12月30日开工，2010年06月01日竣工。总日历天数154天。2.4安全目标：(1)杜绝重大伤亡事故；(2)重伤事故为零；(3)轻伤事故率2；(4)杜绝重大设备事故；(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。2.5文明施工目标：确保市级文明工地，争创省级安全文明工地。2.6环境管理目标：认真贯彻公司环境保护方针，预防施工污染，保护周边环境，减少建筑垃圾等废弃物，防噪音，不扰民，努力达到顾客满意。废水、废气、噪声的排放达到国家规定的相关标准；固体废弃物做到分类收集，统一处理；施工现场（办公场所）的工作环境符合国家行业标准。2.7服5、务承诺目标：我单位以“产品即人品，质量即道德”的信条，通过优化施工组织设计，采用先进技术，科学管理，提高工效，降低成本。另外我单位将严格工程回访制度，承担保修义务，工程保修率100，努力达到顾客满意。3、工程概况工程名称：XX镇文化体育活动中心地理位置：XX镇集贸市场内建设单位：投资性质：自筹及市拨本工程为天然地基独立基础， C10垫层，C30基础、基础墙为MU10实心页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，基础防潮带采用C30钢筋砼浇筑。主体工程：框架梁、柱、板为C25钢筋砼浇筑，C20组合构造柱、圈梁,A5.0加气砼砌块，M7.5混合砂浆砌筑，地面：8厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。内墙：卫生间为釉面砖6、墙面，设备间、钟楼为水泥砂墙面，音乐教室为吸音墙面，其余为混合砂浆墙面，刷乳胶漆。外墙粘贴模塑聚苯保温板60MM，6mm厚聚合物水泥砂浆一道中间压入耐碱玻纤网格布一层，刷外墙底漆一道，刷两道外墙漆。屋面工程：平顶屋面为70厚挤塑聚苯板保温层，20厚1：3水泥砂浆保护层，刷耐候涂料，坡屋面70厚挤塑聚苯板保温层，S陶瓦屋面。外门窗为断桥铝合金中空玻璃平开门窗，内门为木制门。水、暖、电安装齐全。二、施工现场平面布置要保证工程能安全、优质、高速地完成，关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间，科学规划现场施工道路，最大限度减少和避免对周边环境7、的影响，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。1、主要临时设施布置为便于现场管理，现场实行封闭式施工。所有围墙面上严格按建设单位、施工单位的标准做好规划。现场施工道路的布置通过综合考虑，沿建筑环绕，设置一个大门，详见施工总平面图，设备及主要材料主要从大门进入施工现场。进场后对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理。道路和材料堆场均做好排水坡度，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水。现场除硬化区域外，其他部分进行绿化。施工平面布置中，应考虑不同施工阶段的动态调整，对施工现场8、平面布置如下：1.1现场平面布置本着动态管理的原则，分为基础施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等。1.2现场可能需留置一部分土方作为回填土方。1.3所有材料堆放场地均进行硬化，周转材料堆放场地布置在建筑物周围。所有材料堆场按照”就近堆放”的原则。1.4在装饰施工阶段，在建筑物周围设置2台搅拌机，搅拌装修用的砂浆。现场材料堆场根据材料的具体品种和施工部位，合理调整材料堆场。1.5办公区布置在拟建建筑物靠门一侧。办公区旁设置门卫室。生活区设在拟建建筑物北侧9、，临建设施、临建库房地面要高出室外地坪300mm，并考虑消防要求。2、施工临时用水本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。给水系统从业主指定的水源接至生活区和各施工用水点。现场临时供水量及管径计算:施工用水量：因本工程使用商品砼，所以按日用水量最大养护砼计算：q1=k1Q1N1K2/（83600）式中K1-未预计的施工用水系数取1.14K2-为施工用水不均衡系数取1.5Q1-每班计算工程量N1-每立方米砼养护耗水量取400L/ m3Q1=1.141004001.5/83600=2.39（L/S）生活用水q2现场施工高10、峰人数以100人计算，每人每天用水以20L计算：q2=Q2N2K2/(83600)=100201.5/(83600)=0.10(L/S)生活区用水q3生活共人数以100人计算，每人每天用水以80L计算：q3=Q3N3K3/(243600)=100802/(243600)=0.19(L/S)消防用水q4根据规定，现场面积在25ha内，用水量按1014L/S考虑，因此q4按10L/S考虑。现场总用水量，根据规定当q3+ q2+ q3 q4时Q= q3+ q2+ q3=2.42+0.10+0.19=2.72（L/S）10（L/S）故 工地总用水量为10（L/S）供水管径 按下面公式计算D=4Q/（V11、1000）Q=总用水量，V=管网中的水流速度（m/S），选用2L/SD=配水管直径（米）D=（410）/（3.131.51000）=0.092m=92mm选用对缝焊接钢网D=100mm，作室外环网管路室内消防立管为D=100mm，消防水支管管径D=75mm3、施工临时用电现场用电计算：本工程施工现场场内主要机械用电负荷见下表：（2）本工程总供电容量按以下公式计算：P=1.05(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4)式中P1供电设备总需要容量（KVA）；P2电焊机额定容量（KVA）；P3室内照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）；cos电动机的平均功率因数，取0.75；电焊机使用不12、均衡系数，取0.5；K1取0.6，K2取0.6，照明用电按动力用电的10%考虑。K1P1/cos=0.6（758+7.512+4.512+2.512+2.812+7.510+1.115+2.82）/0.75=238KVAK2P2=0.50.68=2.4KVA总供电容量为:P=1.05238+2.4+(238+2.4) 10%+0.610=284KVA。故现场用电总容量284KVA。用电布线情况：施工现场接地保护方式采用TNS系统，配线采用三相五线制供电，按“三级配电，二级保护”的原则进行临电布置。施工现场保证“一机、一闸、一箱、一漏、一保护”，保证临电安全。临电线路敷设方式采用直埋方式，穿越马13、路时穿管保护。临电导线选用VV型号系列五芯电缆，芯线截面按发热条件选择，开关额定电流按设备容量选定。施工进场前做好临电施工组织设计，按组织设计进行临电布置。三、施工管理班子主要管理人员本工程按项目法组织施工，项目经理选派有丰富高层施工经验、较高管理水平的XX同志担任此项目的项目经理；项目副经理由现场管理经验丰富的XX同志担任；项目工程师选用公司技术水平高、经验丰富的XX同志担任。项目部设四科一室，即技术质量科、施工安监科、材料设备科、财务科及综合办公室。本工程实行项目承包责任制，保工期、保质量、保安全，以科学的管理手段和先进的技术措施对工程进行全过程、全方位的管理。3.1项目组织机构及专业人员14、设置：项目经理项目副经理项目工程师工长预算员质量员安全员材料员3.2项目管理机构岗位职责： 序号岗位职别人数岗位职责范围1项目经理1主持全面工作；全面负责工程施工进度、质量、安全、文明施工目标的实现。2项目副经理1负责工程施工生产的组织管理工作；负责单位工程施工的资源调配工作，确保资源的合理使用；采取措施确保安全施工。3项目工程师1全面负责项目部的施工技术与质量、安全技术的管理工作。4财务科2负责财务工作。5技术质量科4负责施工全过程的技术管理及质量监督、检查、验收、评定工作。6材料设备科3负责材料设备采购供应、检验、保管、发放。7施工安监科3负责施工进度、安全监督工作，协助项目副经理的工作。15、8综合办公室2在项目经理领导下，分管后勤工作及保卫工作。3.3项目部管理人员职责3.3.1 项目经理1)贯彻实施公司方针、目标，对所主管/承包工程质量、环境、安全负全面责任。2)对公司体系文件在本单位/项目的全面落实负责。3)向总经理负责，负责对项目工程质量环境、安全、进度等施工全过程管理、监控，全面履行合同条款,满足顾客要求。4)负责组织项目质量策划，加强质量工作人员的培训考核，促进过程质量。5)接受上级、认证机构及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制定纠正预防措施，举一反三进行整改。6)负责与顾客沟通和使内部沟通，并及时予以信息传递。3.3.2 项目工程师1)分管项目部的贯标工16、作。组织实施公司体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。处理施工过程的技术质量问题；负责项目、环境、安全方面的技术问题及有关方案的制定。2）监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。主持本单位/项目质量分析会议和不合格品的评审工作，组织对纠正和预防措施实施跟踪验证。3）组织编制实施项目质量计划/施工组织设计，主持编制、审批特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案并组织贯彻实施，进行技术指导。4）指导、监督本项目工程技术档案和体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可17、追溯性。5）负责对技术标准、操作规程、工法的检查落实。6）主持本单位/项目新材料、新工艺、新技术的推广应用工作。7）组织开展全面质量管理活动，指导QC小组活动。3.3.3 施工员1）落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所管辖范围内的工序质量和工程质量负责。2）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。3）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。5）负责向班组进行技术环境、安全交底。3.3.4 试验员1）严格按照工艺规程和检验试验有18、关规定进行各项检验试验工作，确保试验数据准确可靠，对所检验试验项目的工作质量负责。2）及时提供各种检验原始记录及检验报告，对出具的试验报告和记录准确性、真实性、完整性负责。3）对现场使用的对工程质量有重要影响的原材料、钢材、水泥、砼、砂浆、外加剂、焊条、防水材料等质量进行监督、检查,对不合格的原材料，有权停止使用，并及时报告项目技术负责人，通知有关部门人员，做好记录。4）协助有关人员做好产品标识工作，作好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作。5）参加质量分析会。3.3.5 质检员1）执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。2）负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，19、对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。3）做好受检工程工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。4）参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录。5）及时向项目技术负责人和有关部门提供质量信息，填报有关报表。6）及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管工作。3.3.6 材料员1）按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放。2）负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。3）负责建立健全20、现场物资管理、消耗台帐。4）负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品），标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。3.3.7 资料员1）负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。2）参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。3.3.8 计量员1）负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校验、标识、维护、管理工作，保证检验、测量和试验设备符合规定要求。2）建立健全检验、测量和试验设备管理台帐，及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。3.3.9 设备员1）负责组织施工现场施工生产设备的进出场工作，负责进场设备的验收、标21、识、鉴定，监督设备操作人员对现场设备使用过程中的维护、保养工作，监督设备操作人员持证上岗。2）负责为设备提供适宜的工作环境，满足设备合理、安全使用条件。3）建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制的各种质量记录。4）对现场施工生产设备的不合格项，制定纠正预防措施，并对其实施有效性负责。3.3.10 安全员1）贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。2）组织有关人员安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。3）参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。4）对安全生产方面的22、不合格项，督促纠正和预防措施的制定和实施。5）负责对项目员工进行法律、法规安全技术培训和安全教育。3.3.11 测量员1）负责工程项目定位、轴线、标高、沉降的测设工作，对测量结果及其记录符合设计和质量要求负责。2）对各种测量标志的埋设稳固负责。3.3.12 劳资员1）负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保相应岗位持证上岗。2）对选择合格劳务人员负责。3.3.13 预算员1）熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确。2）负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。3）负责合同及其修订信息的及时传递。3.3.14 班组长1）负责组织本班23、组人员按施工图纸、操作规程、质量标准、规范、作业指导书和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。2）组织本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。3）严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。3.3.15 操作工人1）严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术安全交底进行操作。2）树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到“保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序”。3）把好操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全操作规程的不正确指挥。4）自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工24、作，对本人的操作质量负责。环保节能员1）贯彻国家环境保护方面的法律法规标准2）定期对施工噪声进行检测,并做好记录3）定期检查施工现场的废物处理,污水控制,粉尘控制等的情况,并做好记录;4）根据施工情况辨识环境因素,确立重大环境因素,并组织项目编写有关重大环境方案;5）负责环保节能方案的落实统计工作。3.3.16员工代表1）代表员工的权益参加职业健康安全重大管理方案的制定。2）代表员工的权益对行政领导落实国家的法律法规进行监督。3）代表员工的权益参与重大事故的调查、分析和处理。4）代表员工维护员工的正当权益。四、劳动力计划4.1劳动力组织劳动力计划根据本工程规模及结构形式，计算各分项工程量。结合25、工期和质量要求，配备主体及装饰阶段劳力需要量。同时根据工程进展情况，随时进行人员调整。各专业工种由熟练技术工人组成，员工持证上岗，特殊工种应严格执行定期培训制度。按工程施工阶段投入劳动力计划见附表4.1.2 主要材料配备计划进场后，根据施工图纸和施工工艺及进度要求，本工程土建所需主要施工材料见附表24.1.3保证措施先遣人员进入现场后，立即着手做出材料供应计划，确保工程所需的钢材、木材、水泥及地产材料的供货地点、数量以及运输方式。无论主材、地材，均应自行检查合格，并经监理工程师审批同意后再用于本工程，同时加强材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程。在施工当中为保证工程质量及工程进度所使26、用工人均为自己的基本队伍，以保证在麦收及秋收季节的劳动力投入。五、施工进度计划本工程工期531日历天，计划开工日期2009年12月15日，计划竣工日期为2011年5月30日。根据我单位的实力及业主需要，我们拟定本工程计划于2009年12月15日开工，2011年5月30日竣工，工期为531天。根据施工部署，为确保总工期目标的实现，将总工期分解为4个阶段工期目标 (即4个工期目标控制点)(1)、地基及基础施工时间为2009年12月15日至2010年4月25日。(2)、主体结构封顶时间为2010年10月15日，施工时间为2010年4月25日至2010年10月15日。(3)、装修工程施工时间为201027、年10月15日至2011年5月10日。(4)、工程竣工2011年5月30日(5)、总工期531日历天数。工程竣工收尾阶段安排20天时间，主要完成工程技术资料整理归档、室内外清扫、工程验收等工作。详见总工期进度计划横道图六施工进度施工工期保证措施6.1安排工程进度原则根据现场自然条件，工程特点及工程总量，合理配置生产要素，科学计划，精心组织，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工程的要求。实事求是，量力而行，最大限度的发挥本投标人的优势，采取先进、成熟的技术、工艺、设备，尽量缩短工期。运用网络技术，统筹兼顾，合理安排，均衡生产，尽量提高设备和材料的利用率。6.2总体进度计划及保障措施本合同工程安28、排总工期531天，即2009年12月15日开工，2011年5月30日竣工，具体的开工时间以业主下达的开工令为准。施工进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其他各级进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。对穿插施工的工序在该计划中有较明显的定位表示，它对具体某一阶段的施工生产安排起具体的协调和知道作用。各专业之间的关联较多，需要相互之间密切配合协调。标准层施工及各专业进度计划在施工过程中有更具体的知道施工的作用。同时，又具有决定性作用，客观影响因素较多，后续工序的垂直和水平工作面影响程度很大。故在施工中有很强的可操作性，也是具体安排施工的依据。在本工程29、总工期，将被控制在531天个日历天内，其中跨越1个雨季和两个冬季，冬、雨季施工将给施工带来不利影响。另外，就整个工程而言，工期相对紧张，只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，才能完成本工程的施工任务，为确保本工程能在531天内完成施工任务，我们以估算工程量为依据，并以类似工程为比照，对整个施工总工期进行分析，简述如下：在安排施工进度计划时，我们仔细查看设计方案及研究了业主要求。对各阶段施工工期提出了明确要求，只要我门能严格按计划完成每一个阶段和工作，那么整个计划一定能达到的。本工程可以分成二断流水施工，充分利用人力、物力和机具，加快施工速度，缩短工期。在每一个流30、水段内，工序之间也可搭接进行。分部工程的施工作业面是加快施工总体进度的关键所在。作为总承包单位我们将全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供或督促落实其他分包单位提供施工作业面，其主要是：结构工程按基础工程进行第一次分段验收，主体完工进行一次验收。安装工程要分层段完成，并及时进行各项实验，各层完成后立即进行装修施工，并划分合理的施工流水段。作为垂直运输的提升机应尽快拆除，为室外工程尽早提供工作面，设备、材料等应尽量运到施工面附近。施工进度计化能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为承包方，我们将对一些客观制约因素进行明确并提请业主考虑，并在施工过程中提前落实解决。6.3施工组织保障措施为保证计31、划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰厚的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装工程的立体交叉作业。严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，用一次成优的良好施工，获取工期的缩短。建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料先定，样板确定，进行落实，当然这32、些工作也需要业主的密切配合和支持。6.4工序管理保障措施为最大限度的挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占有主导工序时间，装修阶段各工种之间联合验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。6.5提高施工机械化水平为缩短工期，降低劳动强度，我们将作大限度的提高机械化施工水平，设置两台物料提升机，尽早投入正常使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。这些就是完成计划的有利保证。6.6资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题33、而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。6.7采用先进施工技术积极推广应用四新技术，以科技含量争取工期缩短。例如：柱模板采用定型竹胶板，剪力墙模板采用竹胶板，梁采用竹胶定型模板，楼板模板采用竹胶模板，支持体系采用脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，采用钢筋连接施工工艺和技术。6.8外部环境保障措施积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等。政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多34、为施工提供方便条件。做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。由经理部行政经理专门负责。七、主要施工机械、设备（见附表）八、基础施工方案8.1基础施工工艺土方开挖排水验槽桩头处理垫层以及拉梁、承台砖模 拉梁承台底板钢筋拉梁承台支模拉梁承台底板砼砼养护基础验收土方回填8.2基础施工测量放线（1）依据红线桩点测设建筑物控制网，桩点尽量布置在远离基坑、土质较稳定、通视情况良好的地方。在控制网外廓线上测设控制地下结构外墙的控制线和建筑物主轴线，同时应注意避开结构柱，以便向基坑投测轴线。（2）建筑物控制网经自检和监理35、验收后，申请规划部门验线，验收合格后方可破土动工。（3）建筑物的高程控制点与平面控制网点布置在同一桩点，从而保证建筑物旁有二至三个高程控制点，以便向各施工部位引测标高时进行闭合水准路线校核。（4）垫层施工完成后，依据建筑物控制网向垫层上投测建筑物外廓主轴线，投测前应先核对建筑物控制网点是否有变动,投测宜采用纵横交汇法，投测后在垫层上校核轴线间距、轴线夹角及对角线尺寸，基础长度或宽度在60m90m时，允许误差15mm，对角线尺寸误差为边长误差的1.4倍，外廓轴线间的夹角的允许误差为1。高程控制可采用悬挂钢尺法，用水准仪测放，由基坑上的高程控制点直接引测，以便减少测站数，提高引测精度，但应注意悬挂36、标准重物和进行钢尺的尺长和温度改正。8.3土方开挖本工程基底设计标高最深为-2.1米，场地较大，可采用机械开挖，人工清槽。机械开挖时应严格控制开挖深度，挖土现场选派两人在现场进行标高监控，基底应留300mm人工清槽，避免挖掘机对管桩造成破坏，发生断桩现象。机械开挖和清槽，严禁超挖。槽边存少量土方，大部分土方运至场地周边待回填使用。人工挖承台、拉梁位置土时，应先放好承台、拉梁边线在进行挖土，挖土切边必须整齐，槽底要求平整。8.4土方回填基础施工完毕后应及时回填。回填时，应采用素土分层夯实。作业条件：基础检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，办好隐检手续后，方可进行回填土。施工前应根据工程特点、填37、方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数,或者可通过压实试验来确定。房心和管沟的回填，应在完成上下水、管沟墙间加固后再进行，并将沟漕、地坪上的积水和杂物等清理干净。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。工艺流程：基层清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。施工方法：填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回38、填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250 mm；人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。质量标准：主控项目：标高偏差允许值30mm。分层压实系数符合设计要求。一般项目：回填的土39、料，必须符合设计或施工规范的规定。分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定。表面平整度允许偏差不大于20mm。8.5基础垫层本工程垫层为100mm厚C15的素混凝土。待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定100mm厚素砼垫层上皮的标高控制线。垫层砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。8.6钢筋工程材料采购钢筋及钢材等材料的采购，严格按公司管理体系文件中物资采购和管理控制程序对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方，钢筋的质40、量必须满足GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范的材质和设计规定的抗震结构的力学性能要求。供应商必须选用公司的合格供方，取得建设单位的批准，所购钢筋必须为优等品，出厂材质证明齐全。材质检验钢筋进场后首先进行外观检查，检查合格后按国家有关钢筋标准规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用，如不合格，立即清理出施工现场。钢筋加工在现场设钢筋加工场地，集中加工成型堆放。柱、梁、板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明外，尚应符合构造详图中二、三级抗震的规定要求。钢筋加工严格按钢筋下料单执行，加工后的钢筋须经质检人员抽样检查。检查包括：钢筋的平直度、局部曲折、钢筋弯钩、弯折41、和平直长度、以及钢筋加工尺寸误差是否满足GB502042002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进行绑扎。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折,盘条钢筋调直采用调直机。HPB235钢筋末端需要作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335钢筋需作135弯折时，钢筋的弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径,不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工的允许偏差应符合下表42、规定：项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋间净尺寸5钢筋接头拉梁水平受力钢筋采用滚压直螺纹套筒连接。接头基础拉梁上部筋在跨中L/3范围内，下部筋在距支座L/3范围内。8.7承台、拉梁和底板钢筋工艺流程:铺设承台、拉梁下层筋铺设承台、拉梁上层筋底板钢筋确认竖向钢筋位置插竖向柱钢筋。现场主要控制要点是位置的准确，拉梁钢筋开始绑扎之前，拉梁底线必须验收完毕，特别是在柱插筋位置、梁边线等位置线，应在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽、150mm长标记，地梁、承台上层钢筋完成后，应由放线组二次确认插筋位置线。基础拉梁钢筋铺设前，在基层上弹受力筋分布线，先铺宽度方向43、受力筋再铺长向分布筋。框架柱主筋锚入基础底部并按图纸要求弯折，将预留插筋绑扎牢固。地梁、承台钢筋的搭接长度要符合国家施工质量验收规范和设计的要求。钢筋绑扎时一定要注意上、下部筋的位置，钢筋的搭接位置要正确。底板钢筋采用双向双层钢筋网片，中间采用通长马凳支架。拉梁钢筋自重较大，保护层较厚，采用现场预制细石砼垫块做钢筋保护层。钢筋保护层控制承台50mm，基础拉梁50mm，墙25mm，底板25mm。8.8模板工程模板及支撑体系承台、拉梁和底板侧模采用砖胎模，地下室外墙、柱、梁、板采用木模，木模现场制作，采用木方及48的钢管作支撑。所支模板及其支架必须满足强度、刚度和稳定性要求，支模必须做到接口平直，44、拼缝严密，在安装前模板表面应刷隔离剂。由于承台底和拉梁底标高不同，其高差处因放坡、留工作面等原因，使拉梁底有部分空缺，采用镶砌砖模之方法解决。基础模板拆除时，混凝土达到的强度必须符合施工规范的规定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。8.9砼工程混凝土采购本工程砼全部采用商品混凝土，选择资质级别高、供应能力强、技术力量强的大型搅拌站，供应商品混凝土，并充分考虑运输车辆、道路等条件，防止浇筑时出现混凝土供应不足。每次砼浇筑前均需指定专人与搅拌站联系，商定供应日期、砼标号、砼配合比、数量、浇筑部位、方法、外加剂要求等具体问题，现场设专人验收运来的混凝土，分部位按车登记（车号、数量、时间、砼标号）45、浇灌部位。砼浇筑时，派专人随时抽查砼搅拌站搅拌情况。混凝土运输搅拌站用砼运输车将砼运至现场，现场设置砼汽车输送泵，将混凝土输送管输送至作业面。拉梁及承台砼施工方法本工程基础桩承台砼用量大，质量要求高。为保证良好的整体性,故要求混凝土应分层连续浇筑完成,除图纸注明后浇带外不得随意留施工缝。拉梁浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过500mm，浇筑时遵循“同一坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的顺序，砼初凝前加以覆盖。混凝土振捣，振捣棒应直上直下，快插慢拔，浇筑厚度不大于振捣棒作用半径的1.25倍。每一点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。振捣棒移动间距不大于其作用半径的1.5倍，振捣46、棒与模板的距离大于其作用的0.5倍，振捣棒插入下层砼中的深度不小于50mm。混凝土表面，处理在浇筑后2-3小时进行，按标高用刮尺刮平，在初凝前用平板振捣器振捣，用木抹子抹压，待收水后，再二次搓平，以闭合收水裂缝。砼的养护，新浇砼拟采用一层塑料薄膜覆盖养护，养护在砼浇筑12h内开始。9.4桩头与承台连接节点说明：（1）桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，浇灌桩顶设计标高以下的填芯混凝土，其强度等级同承台或基础梁。（2）浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清除干净；可根据设计要求，采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性；（3）桩顶埋入承台内47、深度及筋锚固长度La按现行工程规范取值，托板尺寸宜略小于管桩内径。（4）管桩顶填芯混凝土的高度可根据工程设计要求确定。（5）对抗拔桩，桩身全部纵向预应力钢筋应锚入承台，锚固长度不得小于50倍钢筋直径，且不得小于500mm。8.10砌体工程本工程0.000以下砌体为实心页岩砖。砌筑前一天，要求砖浇水湿润，砌筑时，要先将与砌体相连的板、柱表面清理干净。填充墙砌筑时，必须做到灰缝均匀，拉筋与柱拉结到位、砂浆饱满度符合要求等。拉结筋采用6.5钢筋，沿墙高度每500设置，柱内设预埋铁与拉结筋焊接。 九、基础工程质量保证措施9.1 采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS09000质48、量管理体系和物资采购管理办法，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，物资采购流程图如下：物质供应商筛选审核供应商资质对供应商确认物质样品报审报监理审批、填报材料样品报审单供贷合同签订物资采购审核依据审核证明料供应商另选样品封样确认依据供贷周期产品质量产品服务另选(1)、在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购物资，所采购的材料或设各有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。对材料、设各有疑问的禁止进货。(2)、物资部委托分供方供货，事前对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经49、理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。(3)、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库再检验和办理相关的领用手续。(4)、材料出库后，在施工地点妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，并采取临时防雨措施。(5)、加强计量检测，项目设专职计量员一名。对采购的物资、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并50、做好标记。当对质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。(6)加强原材料、半成品入场检查复验制度，特别是钢材、水泥、外加剂等材料，不但要有材质证明，而且要经复试合格后才能使用。原材料和半成品应按品种分开存放，标识清楚，防止混用。9.2钢筋工程控制程序同主体结构9.3模板工程所有钢模板应购买（租赁）新模板，不许使用旧钢模板所有模板进场后，必须进行严格的质量检查，不合格的一律不准使用，并立即清退出场。所有钢模板接缝均采用海绵条挤缝，拼缝要严密，不漏浆。模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性，并做好记录。支拆模时，严格按照模板的施工方案执行。避免在施工过程中发生质量安全51、事故。采用拉通线的方法，并坚持在浇筑混凝土时不撤线，随时检查模板变形并及时调整模板。支模之前，配备空压机将垫层上杂物清理干净。为保证脱模效果，使用脱模剂，涂刷要均匀。高度重视模板拆除后的清理及保养工作，要做为一道必不可少的工序来对待，并由专人负责。模板清理要使用专用的模板专用整形清理机，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。9.4 砼工程基础砼施工控制程序同主体工程9.5预防砼碱骨料反应措施本工程基础拉梁采用预防混凝土碱集料反应措施如下：配制混凝土时使用非碱活性集料或低碱活性集料膨胀量小于或等于0.06%，对集料进行严格的试验，保证符合要求，52、不符合要求的，坚决不用。优先选用碱含量在0.6%以下的低碱水泥。适当掺加矿粉掺合料及低碱或无碱外加剂。十、基础排水和防止沉降措施基础排水措施1、在开挖时不得挖到设计标高以下，预留200厚由人工进行清底和修帮，槽底修理铲平衡，进行质量检查验收。在基坑外侧各加500宽工作面，沿基槽内设300300400深的排水沟，集水井设在基槽拐角，井比槽底深800mm，井壁用干砖码砌，派专人负责抽水工作，达到槽内降水的目的。如果施工赶在冬季雨季要做好以下措施：雨期施工应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑，同时在槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬季施工中应按冬季施工方案，在开挖基槽时，可在冻结53、之前用保温材料覆盖，在施工中对定位标准桩，轴线引桩，水准点做好保护，定期复测和检查。基槽开控后应进行全面钎探，并组织验槽，如发现与设计不符的地方应及时通知有关部门协商解决。2基槽开挖，排水及预防沉降措施：由于新建工程基坑深度不大，但由于天津地下水位较高，所以基槽开挖过程中及时排除地下水非常重要，为此项目经理部决定采取明沟、集水井排水，潜水泵抽水的方法，保证槽底不见明水，基槽土不被浸泡，对防止沉降大有好处，再者在挖土过程中，机械挖至槽底标高30-50处，采用人工清槽底，以避免扰动基底土层，使基底土层结构受到破坏加大沉降量，人工清槽底即可避免这些弊病的发生。3基槽开挖对成桩的保护措施：在机械开挖基54、槽中，配备适量的人工，其目的是由人工清除周边的土壤，以防机斗对桩身的磕碰，如果机斗挖土时磕碰桩身，那么此桩的单桩承载力将受到影响。所以挖土中严禁挖土机机斗磕碰桩身。十一、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施在工程施工前，向有关部门详细了解该工程所在位置种种管线及设施的情况。如遇管线或设施正位于工程位置，向有关部门提出迁移，在施工现场按以下几种方式加固：地下管线与施工道路交叉，或恰位于施工机械下方。在地下管线上方制作拱状钢筋砼保护层，使地下管线不受上部荷载作用。尽量在地上地下设施处不安排机械、道路、材料堆放，若无法避让，地上设施采用墙体隔离的方式保护，同时加设明显的警示标语，地下设施采用 加做55、钢筋砼保护层的作法。基坑边处的设施采用加设基础防护的方式加固。现场施工前，应根据具体的数据进行钢筋砼保护层的设计及保护加固措施施工，以利于有效地保护这些管线和设施。十二、主体结构主要施工方案和施工措施12.1施工顺序抄平放线柱绑筋柱支模柱浇砼梁、楼板支模梁、楼板钢筋绑扎浇梁、楼板砼养护拆模。12.2施工测量放线施工至首层楼板时，将建筑物控制点由室外引至室内，首层以上各层的轴线由内控点采用激光经纬仪向上引测，所以应及时在首层楼板预埋钢板，首层楼板混凝土浇筑后，依据建筑物控制网测设外控点。外控点应组成闭合图形，布设方案应提交监理审批。在各楼层或施工段上形成闭合图形，投测后必须校核边长和夹角。高程控56、制应由首层标高控制线向上引测，每次引测均应由首层开始垂直向上用钢尺量距，用水准仪抄平，同样要注意悬挂标准重物，并进行尺长和温度改正，每次引测还应由首层三个不同地方向上引测，然后在同层进行闭合校核，校核无误后进行闭合调整，经监理工程师验收后方可使用。标高引测时应注意层高和全高误差的控制，层高允许误差3mm，全高20mm。12.3钢筋工程钢筋加工在现场设钢筋加工场，钢筋集中加工成型。柱、梁、板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明外，尚应符合设计图中抗震等级的规定要求。所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查。检查应包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折57、和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-02中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入施工面绑扎。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时，级钢筋冷拉率不宜大于4%。级钢筋末端需要作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需要作135度弯钩时，级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度按设计要求确定。钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内58、直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋接头接头位置设置在受力较小处：框架梁上部筋在跨中1/3区段内，下部筋在距端支座1/3范围内；楼板钢筋参照框架梁钢筋范围的为1/4。采购时选用定长定尺，以便接头位置调整。框架柱主筋采用电渣压压力焊接头，框架梁纵梁采用双面搭接焊。 各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于25mm。绑扎接头搭接长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不大于5d，且不大于100mm；当搭接钢59、筋为受压时，其箍筋间距不大于10d，且不大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。受力钢筋保护层厚度控制各部位保护层厚度符合设计要求。顶板保护层垫块按1.0m1.0m梅花型布置，防止过疏造成钢筋紧贴模板，拆模后露筋。柱钢筋绑扎套柱箍筋时要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135度，平直段不小于10d。柱钢筋绑扎主要控制要点为首先主筋位置要准确，根据放线结果及时将位移钢筋进行调整，这样才能保证主筋和箍筋均到位；其次禁止将箍筋掰开后往主筋上套，应将箍筋从上套入主筋。梁钢筋绑扎梁高较小60、时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁高度较大时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其侧模后装，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，板、主次梁交叉处板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。交叉点钢筋稠密，要注意梁顶面主筋的净距不少于30mm，以利浇筑砼。梁与柱一侧平齐时，梁的纵筋应于柱竖筋内侧通过。梁的纵筋的搭接长度要同时满足图纸及规范的要求，上筋在跨中搭接，下筋在支座处搭接，同一截面内钢筋搭接根数应不多于同边钢筋数的一半。楼板钢筋绑扎清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预应力筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装固定。绑扎61、板筋时用八字扣，相交点全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.0m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头的数量和位置均要符合施工规范的规定。钢筋工程技术质量控制措施严把钢筋进场关:凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。严把审图关:专派有经验的技术人62、员进行审图和钢筋翻样工作，若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。控制钢筋下料成型:钢筋成型均在现场加工棚集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格挑选，有效的控制下料成型质量。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。坚持两次放线:在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。在柱模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。施63、工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放在垫块上。控制垫块的验收和绑扎。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其是负筋部位，浇筑混凝土时，振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位置。混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整柱钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在柱钢筋上的砂浆。钢筋工程施工要严格执行砼结构工程施工质量验收规范（GB5020402）。12.4模板工程模板及支撑体系根据结构特点，采用两种64、模板及支撑体系方案，保证混凝土的内在及外观质量。施工前要根据结构荷载和施工荷载对支撑体系进行计算和验算，以保证体系的刚度、强度和稳定性，模板工程验收严格执行砼结构工程施工质量验收规范（GB5020402）。顶板、梁模板采用竹胶合板模板，用木方作龙骨（间距300）首层柱柱模采用竹胶合板模板，保证混凝土的内在及外观质量。底下缝提前用砂浆封度，避免漏浆。预留洞口模板：采用竹胶合板定型制作成工具式模板，整装散拆。楼梯模板采用竹胶合板模板。侧模部分用木模镶补，楼梯模板安装前先在楼梯间墙上按照设计标高弹出楼梯段踏步及平台板的位置线。模板安装完后，要全面检查，牢固稳定后再进行下道工序施工，构件跨度超过4m时65、，支模时按实际跨度的1/10003/1000进行起拱。模板安装完后，要全面检查，牢固稳定后再进行下道工序施工，构件跨度超过4m时，支模时起拱1/10003/1000。模板拆除前首先对同条件养护试块进行试压，根据试压强度决定拆模时间。拆除模板的顺序和安装顺序相反，模板吊运拆除时要平稳准确，不得碰撞砼表面。侧模的拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可进行。梁板底模，要根据同条件试块试压强度达到下表规定后方可拆除。构件类型跨度（）达到设计强度标准值的百分率板250，75100梁75100悬臂构件100后浇带100模板工程技术质量控制措施工程施工前期，精心设计，认真加工，严格按66、照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。模板进场前，根据模板方案、项目部的进度安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。模板施工应完全按照现场文明施工方法，遵守现场安全施工守则，确保施工安全文明。模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。支模时，严格按照模板的施工方案执行。施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。梁板模板施工时，要按规范及设计要求起拱。竖向构件吊垂线，梁及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土时不撤线，随时观察模板变形，及时调整模板。在67、楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配置空压机配合清理模板内杂物。控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀。模板工程的安装和验收严格执行砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-02）。12.5砼工程本工程采用商品砼，使用泵送，泵送前先进行输送泵的试运转，再用水泥砂浆润滑管道。砼浇筑前，检查坍落度是否符合要求，对于不符合要求的砼，不得在工程中使用。砼柱、梁板、现浇楼梯砼为确保柱和楼层混凝土结合良好、浇筑混凝土前先浇筑一层50mm厚与墙体、柱混凝土相同配比减石子砂浆。柱分层浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm，混凝土浇筑到柱上68、口预定标高时将其抹平。同层不同强度等级的混凝土浇筑时要符合规范要求。楼板混凝土浇筑，浇筑前先用激光水准仪将标高控制点标注在柱钢筋上，在浇筑时严格按此标高找平。浇筑时沿浇筑方向铺设运输及操作马道，严格禁止人员直接踩踏钢筋，造成钢筋变形移位。混凝土振捣要均匀密实，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍。施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： 已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，清除水泥浆和松动石子，剔到实处，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺69、一层与混凝土内配比相同的水泥砂浆。混凝土要振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。楼板混凝土浇筑完后，要做好二次抹压，消除表面裂缝。混凝土浇筑后12h内进行塑料薄膜覆盖养护，终凝后浇水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7d，混凝土未达到1.2Mpa前不得上人。其他注意事项：为了有效地控制柱、梁板不跑模，除对模板支撑系统进行加强验收确保模板的刚度外，还应在浇筑的同时，派专业木工跟班作业。为了保证钢筋不位移，垫块不松动，应派钢筋工跟班作业。混凝土浇捣过程中每段配备3-4根插入式振捣棒，2台平板振捣器。楼板混凝土浇捣后，做好二次抹平工作，混凝土初凝前后各一次，控制顶板表面的收缩裂缝。所有悬挑构件，应70、在砼强度等级达到100%设计强度后方能拆模，拆模后应在底部加临时支撑。施工缝留置及处理：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱子留置在基础顶面、梁的下面。和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20-30mm处。单向板施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。楼梯板施工缝留置在顶板下1/3板长处。施工缝处理：在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应先清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面积水予以清除。在浇筑前，水平缝先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，砂71、浆配合比与砼成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距80 -100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。混凝土工程施工严格执行砼结构工程施工质量验收规范（GB5020402）。后浇带砼梁后浇带两侧采用木模板保证U型口形状和尺寸，板后浇带两侧设钢筋支架铅丝网，拦截现浇砼成型。后浇带的混凝土在主体砼施工完两个月后，且主体沉降趋于稳定后方可浇注。浇注砼时采用比设计强度提高一标号的微膨胀砼浇筑密实。为防止施工废水及杂物进入后浇带内影响施工质量，给后期施工带来困难，采用在临时后浇带两侧盖竹胶合板，满铺油毡，然后用水泥砂浆72、抹面。施工中注意保护砂浆面层。待后浇带砼施工前拆除此防护。后浇带二次浇筑时须经有关方面确认后方可浇筑。浇筑前必须先凿除接头处松散混凝土，冲洗干净后采用比设计强度提高一级的微膨胀水泥配置的混凝土浇筑密实，并加强养护，防止开裂。在施工过程中，后浇带附近易形成悬臂构件的混凝土构件，不得拆除支撑体系和模板。后浇带两侧的梁板的模板需待后浇带处的砼强度达到100%设计强度时方能拆除。在后浇带浇注混凝土后，要在一定时间内进行监测，并进行沉降观测记录。混凝土工程的施工及验收严格执行砼结构工程施工质量验收规范（GB5020402）。12.5砌体工程本工程墙超轻陶粒混凝土砌块。工艺流程：放线准备、立皮数杆排砖撂底73、焊接拉接钢筋拌制砌筑砂浆墙体砌筑质量验收。砌筑前一天，砌块适当浇水湿润，并将与砌体相连的板表面清除杂物。雨季应覆盖塑料布以防止雨淋。填充砌体按图纸及规范要求设钢筋砼构造柱前安设好墙和柱的拉结钢筋。框架梁柱与填充墙应可靠连接，框架柱与填充墙的拉筋应全长设置，拉结筋不小于26600，锚入砌体内不小于1000mm。砌筑时，选择正确的组砌方法，砌体上下皮错缝搭砌，错缝长度为砌块长度的1/2，不得使用严重掉角的砌块。水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm，灰缝应平直通顺、均匀，砂浆饱满度符合要求。立缝用挡板挡住缝两边，然后灌浆，以保证砂浆的饱满度。墙体固定门窗框处，预埋砼块。砌筑用水泥进场使用前应分批对其强74、度、安定性进行复验，砌体和砂浆的强度等级必须符合设计要求，施工中要按规定留取足够的砂浆试块。砌体工程施工严格执行砌体工程施工质量验收规范（GB5020302）。填充墙砌体一般尺寸偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移8用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺量检查大于3m82表面平整度8用2m的靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移15用经纬仪或吊线检查12.6装修工程1、工艺流程准备工作基层处理吊垂直找规矩贴饼冲筋找平涂料2、主要措施（1）、基层作业条件：基层进行清理并湿润养护。（2）、吊垂直、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁75、丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角为基线控制。（3）、按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用砂浆装档修补平整，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀。3、内墙面工程抹灰工程：、作业条件:结构工程合格后方可进行施工。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实，木门框需设铁皮保护。管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。所用水泥必须有合格证并经76、复试合格后方可使用。2、水泥砂浆墙面：工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼弹灰层控制线抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护墙面浇水、吊垂直、抹灰饼同前。冲筋、抹底层砂浆：底灰分层与所充筋抹平，大扛横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。弹线、抹罩面灰：先将罩面灰用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用扛横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后77、补起，并补勾缝。瓷砖墙面：1、施工准备：内墙瓷砖镶贴前应根据工程需用数量提出需用量计划，材料要一次备足。面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求，使用前先要选砖，并按尺寸色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同一房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄一致。2、镶贴： 处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于半块砖的条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使非整块的砖留在次要部位。洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖。套割做到边缘整齐，不得用78、非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。镶贴完成后检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净。用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面,做到擦缝均匀、边界清晰分明。4、楼地面工程地砖施工：（1）、工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整擦缝养护（2）、基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，地面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆污物等清理干净，表面如有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保地面不空鼓，粘接牢固。（3）、抹底层砂浆：在清理好的基层上，（4）、冲筋：从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减79、去砖厚及粘结砂浆的厚度，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆。（5）、装档：根据冲筋的标高进行砂浆的装档，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。（6）、找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线并严格控制好方正。（7）、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，从里向外退着铺，每块砖应跟线。（8）、擦缝、勾缝：要求擦80、缝密实，缝内平整光滑。（9）、养护：铺好地砖后，常温48h浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在木门中心线处。5、门窗工程抄平放线:为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装塑钢门窗时要抄平放线。通常先拉水平线，用墨线弹在侧壁上，多层楼层以顶层洞口找中，吊垂线弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。安装定位:安装前应将镀锌固定铁件根据铰链位置和具体情况，按照500MM间距提前嵌入窗框处槽内。找好塑钢窗本身中线，方入洞口，与洞口侧壁弹线按中线对正找平后，用对称木楔内外塞紧，固定后拉对角线，调整窗位置。 取扇固定:门窗定位后，可取下扇做好标记存放备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺丝，用木螺丝将镀81、锌铁固定于膨胀螺丝上，使铁件与门窗和墙保持固定的连接。塞缝抹口:在框上与洞口之间应塞入油毡条或浸油麻纱，以保证窗框有伸缩余地，抹灰时包主铝塑窗框。安装玻璃扇:内外墙面完成后，将玻璃用压条压在扇上，按原有的标记位置将扇按在框上，并在铰链内滴机油润滑剂即完成安装。施工注意事项:1、门窗的存放地点要远离热源，基地平整、坚实，防止因地面不平或沉降造成门扇扭曲变形。同时，亦不宜放在太阳光下爆晒，以免过早老化和产生热膨胀变形。最好放在室内，并加盖篷布。2、窗的尺寸过大时，若不用小窗配合需在两樘之间，用50mm*60mm扁钢与窗框连接，扁钢上端与过梁预埋铁件焊接，下端插入砌于墙体的600mm*240mm*282、40mm混凝土墩内，或焊在预埋件上。拼框扁钢安装前应先按400mm间距钻连接孔，除锈并刷防锈漆两遍，外露部分刷白色漆两遍，然后用6螺栓将两窗连接成整体。12.7水、暖、电安装部分1、给排水及采暖工程施工原则：1、在项目经理的领导下，安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，协调与其他专业的关系，做好施工前预想，确保工程质量和工程进度。2、制定专项成品保护措施。3、施工现场设材料库和加工场地，所有材料都应按使用顺序分期分批进场，同时，做好原材料、成品、半成品的保护。4、管道与部件尽量提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。5、根据土建施工情况凡具备施工条件83、的应及早插入。6、为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。施工顺序：1、在施工阶段积极配合土建施工，做好预埋、预留工作；同时，工班分段作业，对作业人员动态管理，组织立体交叉作业。2、在每次浇灌混凝土前，全面检查所有预留洞位置、数量，以及暗埋管道，做到准确无误。拆模后要及时清理孔洞，核对其数量、标高，为今后的安装做好准备，暗埋管道做好保护工作，同时做好隐检记录。3、积极配合土建进度进行管道安装，采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。然后进行试水试验，做好成品保护，并做好隐检记录。4、配合土建进度，进行设84、备、器具的安装，做好成品保护。5、配合其他专业，作好泵房的安装工作，并对设备进行初步运转调试。6、在其他专业的协调配合下，对所有系统进行联动试验，积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作。主要施工方法：1、预埋和预留:预埋预留工作主要包括：穿墙、梁孔洞、钢套管，卫生器具排水口预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋铁件等。用表格的形式统计出每一套管，注明其标高、尺寸，一一编号，核对套管无误后，将表格交建筑、结构工程师、监理、质检各一份，以便于相互配合和监督，避免遗漏，在混凝土浇筑前，施工班组自检合格后再由专业工程师和质检员二次复核，然后请甲方、监理工程师验收合格后方可进行85、隐蔽，并做好隐检记录。预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，是配合主体结构施工中的重点.施工准备期间，对照土建施工图，认真阅读专业施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。严格按照国家建筑标准设计给排水标准图集，加工制作防水套管、穿墙楼板套管。套管安装:a、刚性防水套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高，几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接在周围钢筋网上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞实牛皮纸等填充物，合模后一次浇筑于混凝土墙内86、，待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。b、穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。c、穿楼板孔洞预留：根据设计要求，穿楼板孔洞要预留方洞， 其规格依据设计的空洞、防水套管规格，便于日后二次浇筑，易于拉毛，防漏、防渗。在预留前应先根据混凝土楼板的厚度做好钢套管或木盒子，钢套管可以重复利用，比木盒子要省工省料，所以，我们建议采用钢套管预留楼板孔洞。在楼板模板支好后，准确测量出所预留孔洞的位置，用油漆做好标记，待底板面筋铺好后，放上已做好的套管（上带提手），用铁丝固定好（不得焊接），由专人看护，待87、混凝土初凝时，轻轻拔出，清除其上混凝土（每次使用前，应用脱模剂在其上刷二遍），拆除模板后，清理每一个孔洞周围的混凝土渣，同时用钢筋焊接一个比空洞稍大的网垫片罩于其上，固定好，以防止坠物和人不小心踏空，待管道安装时再逐个拆除。安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统通水管道冲洗排水系统工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验管道安装顺序宜沿逆水流方向，从下游向上游安装，即出口管立管管连接卫生器具。卫生器具的安装工艺流程:安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具组装与墙、地缝处理卫生洁具配件安装卫生洁具稳装卫生洁具88、外观清理 通水试验12.8电气工程电源引入：本工程电力电源引入采用低压送电的方式，为保证供电系统的可靠性，采用光力电源分缆供电。1、作业条件：土建施工条件给出标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完，场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。2、工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜稳装柜下方电缆配制柜二次小线配线柜试验调整送电运行验收。十三、主体结构质量保证措施13.1、质量目标本工程质量目标为实现对建设单位的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。达到建设工程施工质量验收统一标准要求：单位工89、程所含分部（子分部）工程质量验收合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功能的检测资料齐全；单位工程观感质量符合要求。工程质量优良。13.2、质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，按质量手册、程序文件及该工程编制的质量计划，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职90、质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。13.3、组织保证措施（1）、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、测量员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。（2）、工程专业技术人员均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 （3）、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。（4）、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。（5）、严格实行质量责任制，每项工作均由91、专人负责。13.4、质量管理制度技术交底制度：分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土浇筑工程、屋面防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。工序交接检制度：工序交接检即：1、工种之间交接检。2、总包与分包间交接检。3、成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不92、施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。隐蔽工程签证检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。施工过程的质量三检制：施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。分项工程由监理组织项目专业质量负责人进行验收。严格执行材料半成品、成品采购及验收制93、度：原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。仪器设备的标定制度：项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、氧气表、乙炔表、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。质量奖惩制度：项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目94、质量保证基金，实行内部优质优价制度，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任。坚持持证上岗制度：焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检员，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。做好施工中的协作配合工作：为确保工程质量目标实现，我们将以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关95、，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从甲方、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。13.5、技术保证措施技术资料管理：设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。（1）、物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。（2）、技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。（3）、工程部负责提供质量评定、预检等原始资料。（4）、安质部负责质量核定、预检、96、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。严格执行天津市地方标准，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。工程测量：施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进97、行尺长和温度校正。各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。结构工程：认真编制钢筋、模板、混凝土工程施工方案。严格控制钢筋、水泥和外加剂的质量，按规定进行复试和见证取样。严格进行过程控制。把好予拌混凝土的验收关，严格进行坍落度测试，认真记录。混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天。砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。防水工程：防水材料应从市建委公布的备案名录中选用。防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指98、定专人进行检查并做好隐检记录。防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应为中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。13.6装饰工程：门窗安装：认真看图，严格按图施工。地砖地面：1、基层地面必须认真清理，并充分湿润，以保证粘结层与基层结合良好，防止地面空鼓。2、铺贴前，事先用套尺等工具检查，将有缺陷的砖挑出，预防接缝不平、缝子不匀。3、铺贴24h后，应洒水12次养护，以补充水泥砂浆在硬化过程中需要99、的水分，保证水泥地面砖与砂浆粘结牢固。（5）、施工前应认真进行排砖，优化排砖方案，确保排砖观感效果。13.7卫生工程：在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具、塑料管材、管件从市建委公布的备案名录中选用。型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 m100、m的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。13.7电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。13.8原材料质量控制1、101、钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。2、钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审验合格再使用。3、严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。4、钢筋加工制做质量控制41保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。13.9钢筋焊接质量控制13.9.1焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。13.9.2每批钢102、筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊。报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。13.9.3受力钢筋采用爱护凝结接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d 且不小于500MM。在该区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%。13.9.4焊接接头距离钢筋曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，也不位于构件的最大挽矩处。13.10绑扎钢筋质量控制13.10.1钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。13.10.2个受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，受拉区不超过25%，受压区不超过50%103、。1311.1模板工程质量保证措施1、模板和支撑须经设计和验算后方可施工。2、模板进场后，要严格挑选使用，并按规格分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。3、模板在支设前，要按图纸要求进行模板拼装方按并配合相应的加固系统来保证模板的刚度、强度及稳定性。4、支梁柱节点模时要保证位置准确、不漏浆、梁柱接茬处平整。现浇楼板支模时要预留沉降量并使用大竹模板、模板拼缝处内贴止水胶条，防止漏浆。、模板检查控制5.1保证各部位截面尺寸和各节点位置准确，做到不涨模、不缩模、不变形。5.2模板支架具有足够的强度、刚度和稳定性来满足施工要求。支梁板模时可根据跨度按规定要求起拱。5.3模板拼缝要严密，不得漏浆，对重复使104、用的模板要设专人修整。柱模支设后，要用经纬仪找直，保证柱子垂直度。5.4支模后须经三方检验合格后方可进行下道工序施工。5.5拆模时，保证构件棱角不受损坏、不变形。砼质量保证措施1、技术保证1.1拌制砼时，材料的配合偏差不得超过下列规定：水泥1%、各种骨料重量的允许偏差为重量的3%。1.2骨料含水率应经检查，据以调整加水量和骨料重量。1.3砼应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机中搅拌时间应满足规范的规定。1.4在砼搅拌过程中应始终注意其稠度（塌落度），若稠度与原定的不符，应立即标明原因予以纠正。1.5在下盘料装入之前，搅拌机的拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或更换水泥品种时应105、彻底清洗搅拌机。、砼的灌注2.1砼浇筑前的准备工作：对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。2.2砼的浇筑高度：砼自高处倾落的自由倾浇高度,不应超过2M。2.3砼浇筑的间歇时间：砼浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。13.12.3、砼浇注振捣3.1采用振捣器捣实砼，每一振点的振捣延续时间，应将砼振实至表面呈现浮浆和不在沉落为止；且移动间距不宜大于作用半径1.5倍。3.2插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出。、砼的养护养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能保106、证砼表面经常处于湿润状态为宜。1313砌体工程保证措施1墙体保证砂浆饱满度、平整度和垂直度。2砌筑砂浆渗入UEA微膨胀剂。3墙拉筋位置保证准确牢固。7、工程项目实施的重点、难点分析和质量保证措施13.14该工程的施工重点为框架结构的梁柱接点施工钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核芯区，是主体结构的重要组成部分。框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核芯区，节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏，严重时会引起整个框架的倒毁。我国新、老规范均强调了“强节点”的设计要求，对节点的箍筋和砼强度做了比较严格的规定。但是，在工程实践中却往往对节点的施工重视不够，节点施工质量控制不严。下面谈谈节点施工的一些问题107、，探讨如何保证节点区的施工质量。节点区的钢筋绑扎梁柱节点的钢筋主要应注意两点：箍筋的间距。纵筋的锚固。设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同，包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规范规定，包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分，或者几个箍筋全堆在一起，或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。究其原因，一方面是部分施工管理、监理人员素质较低，对节点区的重要性缺乏认识，质量意识比较淡薄；另一方面则是施工所采取的工艺流程限制，使得要做到节点区钢筋（尤其是箍筋）完全符合设计及规范要求十108、分困难，甚至是根本不可能。工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种：一种是将每层柱包括柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好，然后装柱模板、在梁底下510处留施工缝浇灌柱砼，柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模（或者包括梁一边侧模），然后绑扎框架梁钢筋。这种做法节点箍筋影响了柱砼的浇灌作业，砼工往往不得不解开扎丝，从侧面敲打已绑好的节点箍筋以打开一个大口子让砼比较顺利地流入柱内。这样一来，节点区的箍筋就被打乱了，要恢复原状很不容易，而且要多费工时。在浇灌柱砼时部分钢筋还会被水泥浆污染，影响与砼的粘结。此外，节点区箍筋绑扎好后再穿梁底筋将会很麻烦，尤其是穿带弯钩（如在边支座）的底筋十分109、困难。这时是钢筋工不得不敲打已绑好的节点箍筋，甚至会擅自烧断弯钩造成纵筋的锚固不够。另一种是用所谓“沉梁法”绑扎框架梁钢筋，即在绑扎柱箍时留下节点区箍筋不绑，等木工将节点模板、梁模板和楼板底模都安装好后，再在楼面上绑扎梁钢筋，绑完后拆除临时支架将梁钢筋骨架落到梁模内。这种做法很容易漏掉节点区的柱箍筋，就是放了也往往是无法绑扎、数量不足、间距不分又难以调整。实践中，也有些项目提出采取改进的办法在箍筋四个角设导筋，将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼，然后再随梁骨架沉入模板内；或者采用两个“U”形开口箍套叠，再焊成封闭箍。实际上，只要是先把模板都安装好了再沉梁，无论是使用导筋还是“U”形110、开口箍，都难以很好地解决问题，尤其是高层建筑当柱比较大采用的是比较复杂的复合箍筋时，就根本不可能做到满足设计及规范要求。实践中常见的情况是：在验收梁、板钢筋时，有关方面才发现和提出节点区箍筋问题要求施工班组整改。但是，此时往往模板都已安装完毕，如果不拆除节点区模板，根本是不可能整改到符合规范要求的。遗憾的是：实际上不少工程最后都是在“尽可能整改”中马虎过去。实践证明：只有细分工艺流程，合理安排工作顺序，木工和钢筋工紧密配合，才可能保证节点区钢筋符合设计及规范要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点（111、定位）箍筋。具体的施工流程可以是：绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼（顶层边柱要注意留够梁筋的锚固位置）拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点（定位）箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。节点区的模板安装梁柱节点支模一般都比较麻烦，工效底。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法，容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物112、清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外（框架梁端头梁底以下的节点模板作为梁底模的支承在装梁底模时已一起安装）的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。其具体要点如下：在弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系后，对节点进行分类编号。根据各个编号节点的相关几何数据确定节点模板的制作方案。矩形节点框架梁宽度范围以外的模板一般由四个侧面的各一至两片矩形板组成，模板下部与柱的搭接长度取40便于固定。结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸并编号后，绘制出各节点的模板制作图。 安排熟练木工根据各节点的模113、板制作图预制节点工具式模板，并做好相应的标识。模板可用18厚夹板制作，用4050（柱截面大于1000时可用50100）木枋做背楞，背楞间距不超过300.装模专用的夹具也预先加工好，矩形柱采用钢管夹具，圆形柱采用扁铁圆箍夹具，紧固对拉螺栓采用12圆钢。随施工进度，现场安装节点模板。先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，检查安装标高及垂直度，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度；工具式定制模板尺寸准确、接驳114、垂直、拼缝严密、不易变形，质量比较有保障，可减少或杜绝节点装模的通病；而且，模板装拆比较灵活简便配合了节点箍筋的绑扎。 节点区的砼浇灌框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，所以节点砼强度等级应与柱相同。在工程实践中，多层框架设计上一般都取梁板砼与柱砼强度等级相同；若原设计图纸上标明的柱与梁板砼强度仅相差5MPa，一般也会在图纸会审时将梁板砼强度等级改为与柱相同。这种情况的节点区砼施工只需与梁板一起浇筑并注意振捣密实即可。而在高层框架结构的抗震设计中，为了满足框架柱的轴压比要求又避免柱子截面尺寸过大，往往需要取框架柱的砼强度等级比梁板砼高出2个或2个以上的5MPa.这种情况，施工时就要采取115、特别措施保证节点砼的质量。比较成熟有效的做法是：在梁柱节点附近离开柱边500，且1/2梁高处，沿45斜面从梁顶面到梁底面用5网眼的密目铁丝网分隔（做为高低等级砼的分界），先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。应注意的是：节点区砼与梁板砼应连续浇筑，不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。应确定合理的砼配合比，严格控制施工配料，并在现场测控砼坍落度，加强对砼的养护，以防梁端高低等级砼交界附近出现砼收缩裂缝。节点区高强度等级的砼宜采用坍落度比较小的非泵送砼配合比，使用塔吊运输，可减少水泥用量和用水量，降低砂率，从而减小砼的收缩量。节点和梁的砼浇筑宜采用二次振捣法，116、以增强砼的密实性，减少收缩。结语框架结构梁柱节点的施工质量不容忽视，应该提高对抗震节点重要性的认识，严格管理，采取合理的施工措施，确保施工质量能达到设计及规范的要求，不留隐患。 十四、采用新技术、新工艺、专利技术14.1.1结合本工程的设计，我们将在全过程、全方位实施技术创新，将建设部推广的十项新技术尽可能多的应用到本工程的建设上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料。14.1.2钢筋直径大于20mm时应用辊压直螺纹钢筋连接技术，本工程钢筋施工量大，运用此项技术必将大大提高本工程钢筋分项工程的施工质量。14.1.3选用新型模板满足清水117、混凝土的施工要求。大量使用高强度覆面竹胶合板。顶板模板支撑体系采用可调KTF-60型托件配架管的快拆支撑体系，该体系可加快材料周转，减少投入。14.1.4选用先进的小节拍流水施工工艺，组织小流水段施工，加快施工进度。14.1.5在钢筋软件优化下料、模板及脚手架CAD设计、自动计量及测量数据库等项目上，推广施工技术和工艺控制软件，从而提高工程质量。在施工方案的优选、网络计划的编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和技术资料等方面广泛应用施工企业的经营管理软件，从而提高经营管理和决策水平。利用视频技术对施工现场进行全方位监控和数据信息的采集。进一步推广施工项目信息化管理十五、各种118、管道、线路等非主体结构质量保证措施15.1墙体套管预埋1.1施工前的准备工作：组织施工人员充分熟悉设计图纸，核对本专业各系统管道的标高、位置、坡度、管径及管井位置。根据土建专业图纸核对结构孔洞、管井，合理安排各管道的安装空间，合理避让，将发现的问题及时向甲方、监理和设计人员反映，或者在技术交底时提出，研究解决方案，做好交底记录。按核对完毕的图纸准备材料，在施工开始前将材料运至现场。将材料的合格证、材质报告呈报监理审核，监理同意后方可使用。1.2材料要求套管材料为焊接钢管，焊接钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀无劈裂、砂、棱刺和凹扁现象,并有材质证明。1.3施工步骤施工前组织专业工长对施工人员进行技术交119、底和安全交底。施工前仔细核对套管位置、尺寸、数量，画出预埋套管大样图报甲方和 监理审核，审核无误后安排施工人员将管材按墙体尺寸断开 ,小管径管材切断应用无齿锯，除去套管内外壁铁锈和毛刺。待土建钢筋调整完毕后将套管固定在墙体相应位置，套管应避开墙体暗柱、暗梁和结构柱，发现位置重叠应和甲方和设计人员共同研究，合理安排套管位置，做好变更记录。如果套管尺寸超过墙体筋距，应先通知土建施工人员，待同意后方可断筋，套管安装完毕后由土建加筋补强。套管内用泡沫塑料紧密填实，胶带封口，防止浇注混凝土时灌入水泥砂浆。土建合模前应仔细核对个套管尺寸，位置发现问题及时解决，核对无误后报甲方和监理到现场检查，同意后通知土120、建合模，合模过程中应派专人看护防止套管移位。土建浇注混凝土时应派在浇注部位查看，防止套管脱落移位。土建拆模后应仔细核对套管尺寸、位置、数量如发现问题及时向甲方和监理反映，核实情况后记录备忘。清除套管内填充物，除去内壁杂物后刷防锈漆两道。15.2、楼板孔洞预留2.1材料要求穿越顶板管道需预孔洞安装管道时下套管(套管露出地面10cm)。2.2施工步骤预留孔洞时，等土建将楼板底层筋铺设完毕后，将套管固定在相应位置。待土建浇注的混凝土初步凝固时，将套管拔起，拔套管时注意不要将混凝土带起形成坡口。待混凝土彻底凝固后，及时将楼板上预留孔洞封堵，防止从孔洞中坠物伤人。15.3、电气管线、盒预埋3.1各类管线121、及箱盒预埋应在土建钢筋绑扎过程及绑扎完成时插入安装，安装时作到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲及交叉，以保证混凝土浇筑质量。3.2砖墙内配管应与土建墙体砌筑同时配合安装。15.4防雷与接地安装利用基础钢筋部分，基础接地网，在土建基础底板筋开始绑扎时，电工按图纸要求逐步插入焊接，焊接所用搭接筋不小于16，并按设计要求予留接地母线。五、水、暖、电安装管线、箱盒、支架及预留孔洞应在土建抹灰前完成，减少剔凿，以保证土建抹灰质量。在预埋管线箱盒时如遇有需要钢筋调整时即时与土建、监理联系，严禁乱十六、各工序的协调措施121施工协调管理1211按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施情况，122、制定修正调整下一个节点的实施要求。1212组织召开周围单位进行协调以业主、监理、设计参加的会议。项目经理部提出工程简报，向业主和周围单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。1213利用PROJECT 98工具，进行计划滚动控制利用国际领先的PROJECT 98项目管理软件编制详细的项目计划，并每周调整一次，对施工计划实行动态管理，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。1214加强计划控制的严肃性同业主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和单位严肃处理。122结构施工与装修的插入交叉施工为解决装修总工期紧张的关键在123、于必须采取装修提前插入的原则，以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构状装修早插入，精装要紧张的原则，在有工作面的情况下组织原则。为遵循上述，采用分段施工方法，以便安装和抹灰工作可以插入，采用分段验收的方法，可保证装修早插入，精装修跟上的原则得以实施，结构施工与装修工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。1221工作面交叉装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性。避免过多的干扰。就以不影响结构施工为原则。1222安全防护设施方面的交叉在装修工作面上部分防护设施可能回妨碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完工后再恢复，严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工124、安全为原则。1223设计与变更相关人员反复认真读图并相互协作，及早发现、研究、纠正图纸中的问题。与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。1224施工方案与穿插由技术负责人汇集各专业人员并协助各分包单位，缜密决定施工方案，并实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的尽可能多的穿插作业，确保总的施工进度。1225施工设备与工艺保障12251安排一名技术优秀的机修工到施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。12252优化砼的配比，在砼中掺加高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短施工工期。12253125、采用模板的早拆体系，缩短砼梁板的拆模周期，加快施工进度。1226现场施工管理加大管理人员对现场施工的调度、监督和协调力度，使土建、安装、装饰不同班组，尤其是不同单位之间的立体交叉作业和分级流水施工不致相互干扰，顺利进行。1227施工各方人际关系创造和保持施工现场各方面各专业之间尤其是不同单位之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，尽可能的为他方提供方便，相互让步和妥协，不要互出难题，相互控拆台。1228质量与成品保护加强质量保证和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序一次顺利成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误、126、压缩和对整体工程的拖延。1229外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门的联系，提供完善的总包管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。123装修与水、暖、电安装之间的交叉施工装修与水、暖、电安装交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水、暖、电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。1231水、暖、电安装进度必须服从总进度计划，选择合理127、的穿插时机，要在项目部统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。1232建立固定的协调制度，并制定相应的奖惩制度对各个工种进行有利的制约。1233一切从大局出发互敬互让，土建要为水、暖、电安装创造条件，水、暖、电安装要注意对土建成品及半成品的保护。124内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上，因此一切内容工作都要为外修让时间。十七、冬、雨季施工措施17.1冬季施工措施冬施起止时间：11月15日至次年3月15日：冬季施工准备冬季施工的管理1）全员树立以预防为主的观点128、，树立为用户负责的观点，建立以监测数据为指导依据的快速反应系统。2）成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理，检查冬施工作。3）组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工质量。4）组织生产人员严格按已批准的冬施方案认真贯彻执行，如变更必须上报监理工程师同意，并报冬季施工补充方案。5）冬季施工现场应无积雪，雪后应及时清理，在现场要有防滑措施。冬季资源准备1）材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料在开工前准备就绪。2）对外加剂，先做好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可决定采购。3）冬施燃料应提前按生活和生产分别提出，及时按要求运至施工现场，保证129、正常生产的需要。4）按要求配置大气温度测试计、测温表格及文具等。机械准备1）施工前应对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。2）机械化配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。3）对施工机械化采取防冻设施，并严格按期进行维护、保养，使机械正常运行。冬季施工现场管理宿舍及民工宿舍用炉子，位置要远离易燃物，取暖炉专人负责添火，清理炉灰，炉子要严密，烟筒安装牢固，有通风孔，预防煤气中毒。居室小的不得用火炉取暖。冬季下雪后，及时清理工作面，路面、马道等处的积雪。施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。172雨季施工措施1、雨季施工起止时间：6月25日至9月25日 2、雨季施工措施2130、.1：雨季施工准备：常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。防止雨天对施工质量和进度的影响。：雨季施工提前做好准备工作，预备足够的防排水物资及设备，如蓬布、大功率抽水机械等。配发电机，以确保雷雨期突然停电情况下的排水需要。准备好防雨仓库和防水料台。：汛期要制定防汛、防湿施工技术措施，报监理工程师批准、业主备案。2.2：雨季施工现场管理做好现场排水工作，现场排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。：材料场地做好排水，并做好材料防雨遮盖，使任何避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。水泥按不同品种、标号、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨季遵守“先收先发、后131、收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砖、砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。：竖井架做好避雷接地。：室内抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须提前的应先做地面，并灌好板缝。沉降缝、留槎及各洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰应在屋面不渗漏的情况下施工。十八、施工安全保证措施18.1.安全教育18.1.1. 三级教育我们将坚持监督各劳务、承包单位的三级教育。三级教育将留有包括被教育人的照片、受教育内容、受教育人签名的详细档案备查。项目部对其内部职工也要进行三级教育。18.1.2 日常教育项目部将要求并督促劳务单位和各分包人将安全教育落实到日常生活的各方各面，以多种生动的形式将安全观念和安全知识灌输给每一个职132、工。项目部还将为施工现场提供各种标语、规章制度，使工人和管理人员随时都能接受教育。18.1.3 班前后教育每班班前要求对工人进行简洁而明确的教育和动员，并交代好操作注意事项。班后进行简要讲评。18.1.4 节假日前后教育节假日及其他有可能导致职工思想波动的时期，反复细致地作好职工思想工作，稳定情绪，防止因精神恍惚造成事故。18.1.5 特殊工种教育对特殊工种加强教育力度，并针对其专业特点，加强操作要点的教育。18.1.6 奖励与处罚对一贯重视安全教育的单位和个人进行精神和物质鼓励，对不重视安全教育工作，未安全总承包指令对下属职工进行有效教育的单位和个人进行处罚。18.2操作工艺与交底18.21133、技术负责人和土建、安装工程师应保证将保证由项目经理部自行完成工程的操作工艺无先天安全缺陷。18.22劳务单位各级管理人员应当向下级职工进行安全技术交底。分包单位应自行保证操作工艺的安全性并向下级职工交底。18.23交底分工种交底、分部分项交底、机械使用交底。18.24交底在班组以上应以书面进行，并需要交底人、接受人签字。务使工人对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。18.3检查18.31检查是安全管理的重要工作。18.32安全工程师与土建队、安装队安全员应当每日坚持巡查工地，对发现的问题及时责令有关机构和人员解决。18.33每周安全工程师会同技术负责人及其他各工程师、土建、安装、各分包单位领导134、及安全员进行全面检查。每日巡视和每周检查发现的问题，相关单位、机构和个人必须在规定期限内整改完毕，否则将受到严厉经济制裁。18.4安全管理中的几个重要问题18.4.1 进场许可我们将对整个工程进行封闭管理，任何未佩带标牌并同时正确佩戴安全帽者不得进入施工现场。进入施工现场人员必须熟知基本安全常识，听从指挥，并被认为已经认可了总包单位的各项规章制度，违反必究。18.4.2 上岗许可醉酒、伤病、未休息好的职工禁止上岗操作。未经过核发相应操作证的职工不得进行特殊工种作业。18.4.3 我们将在工地上安放多个安全规章制度牌及安全标志、危险警示等标志标牌，各劳务、分包单位亦将被要求因作业引起危险时，向他135、人作出警示。18.4.4 垂直交叉作业我们将预先安排好穿插，尽可能地避免垂直交叉作业。如不可避免，我们将尽最大能力防护，并作好教育，派专人现场监督。18.4.5 危险作业危险作业如脚手架的搭设与拆除等，应考核每个作业者的身体和精神状态，反复交底，并派专人监护，禁止危险范围内任何人作业和通过。18.4.6 恶劣天气与天气预报我们将与气象台密切联系并高度重视天气预报的接收工作。恶劣天气提前检查电器、防雷、塔吊、脚手架等各种设施的安全可靠性，及时停止室外尤其是登高作业。突然的恶劣天气，各操作应自动停止作业，并转移到安全地带。18.4.7 作业现场清理我们将要求各下属单位在作业前及作业后对作业环境进行136、勘察处理，以避免对作业者、过路人员和财物造成损伤。18.4.8 消防作为总包方，我们将对现场进行消防设施进行充分配置，项目部及各劳务分包单位将加强预防教育和应急措施教育，并加强防范，避免因火灾给工程带来损失。18.4.9 现场医疗与抢救劳务单位配有卫生员，总包单位现场有值班车辆，保证伤害和疾病能够得到及时抢救、处理。18.5施工现场存在的危险源：触电机械伤害高处坠落物体打击坍塌中毒和窒息火灾18.5.1针对施工现场存在的危险源，我们制定了总的施工现场安全管理体系。18.5.2施工现场的项目工程负责人项目经理为安全生产的第一责任人，成立以项目经理为主，有工长、安全员、质量员、施工班组长参加的安全137、生产管理小组成立安全管理网络。18.5.3建立安全值班制度，检查监督施工现场及班组长安全制度的贯彻执行并做好安全值日记录。18.5.4建立健全安全生产责任制，有针对性的进行安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，建立安全设施验收和事故报告等管理制度。18.6安全技术措施：1.触电事故的安全技术措施：2.首先编制临时用电专项施工方案中，指导施工现场临时用电的组织管理。3.施工现场必须采用TN-S接零保护系统，直接使用电业部门电源低压侧供电。4.临时用电应采用“三级配电、二级保护”制度。“三级配电”是指按照总配电箱分配电箱开关箱三级设备，开关箱是末级 ，再往下便是用电设备；“两级保护”是指加装漏电保138、护器的漏电保护，除必须在末级开关箱内加装漏电保护器外，还应在上一级分配电箱内总配电箱内再加装一级漏电保护器，总体上形成两级保护。5.电气设备必须进行工作接地与重复接地，为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，危害人的安全，设备还要进行保护接地，保护零线与工作零线不得混接。6.配电箱及开关箱必须采用标准定制闸箱，实行“一机、一闸、一漏、一箱“制度。7.配电箱及开关箱四周应无杂物，箱门开关灵活，配电箱内多路配电应加以标记。8.现场照明专用回路应设漏电保护器，灯具金属外壳作接零保护。9.室内线路及灯具安装高度低于2.4m时，必须使用安全电压供电。10.潮湿作业使用36V以下安全电压。11.现139、场照明线路应敷设明晰，不能胡乱敷设，接头处应用绝缘布包扎。12.手持照明灯应使用36V及以下电源供电。13.配电线路电线老化、破皮处应用绝缘布包扎，线路过道应加以保护管，电缆应使用标准五芯线。14.闸具、熔断器参数与设备容量应相匹配，不得用其他金属代替熔丝。10.7机械伤害事故的安全技术措施：动力与电气装置1）固定式动力机械应安装在室内符合规定的基础上，移动式动力机械应处于水平状态，放置稳固。室外使用动力机械应搭设机棚。2）严禁利用大地做工作零线，不得借用机械本身金属结构做工作零线。3）电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零140、）线中接几个接地（零）点。4）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。5）发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者做紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。起重机吊装机械：1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2）起重机的变伏指示器力矩限制器起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除，严禁利限位器及限位装141、置大体操纵机构。3）起重机作业时起重臂和重物下方严禁友人停留、共所或通过，重物吊运时严禁从上方通过，严禁用起重机载运人员。4）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的的物体。5）起吊重物应绑扎平稳、牢固、不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。6）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发鼓掌，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修，在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。18.7.3土石方机械1）作业前应查明施工先擦黑场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采取明显142、记号标识。2）机械运行中严禁接触转动部位和进行检修，在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降低到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。3）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径以内工作室，应停止机械回转并制动好后，方可作业。4）雨季施工，机械作业完成后，应停止放在叫高的坚实地面上。5）采用蛙式夯实机夯实作业时，应一人扶夯艺人传递电缆，且必须戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋。传递电线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结和缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34cm的余量。水平和垂直运输机械1）严禁超速行驶，应根据车速与前车保持一定的安全距离。2）在坡道上停放时，下143、坡停放应刮上倒档，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木契等塞紧轮胎。3）不得人货混装，因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上。4）运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载包装、遮盖必须符合有关安全规定，并应配备有性能良好，有效期内的灭火器。5）配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应有制动器，在铲斗需要越过驾驶室时，驾驶室内不应有人。6）卸料后应及时使用车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶，严禁在车厢内载人。7）激动反斗车行驶前应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。8）严禁料斗内载人，料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。9）内燃机云准或料斗内144、载荷时，严禁在平底下进行任何作业。9）井架式起重机的龙门架或井架不得和脚手架连为一体。10）作业后应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。混凝土机械1）混凝土搅拌机（移动式）的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离开地面。2）搅拌机作业中当料斗升起时严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁柱。18.7.6钢筋加工机械1）机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应契紧行走轮。2）室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料145、半成品的场地。3）加工较长的钢筋时应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4）作业后应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。铆焊设备1）焊接操作节配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。2）现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。3）施工焊接现场9m范围内不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。18.8防止高空坠落的安全技术措施18.8.1对架子工及高空作业日呢员进行安全教育。18.8.2落地式外脚手架搭设前应编制专项方案。18.8.3施工用脚手板应满铺，并不得146、有探头板。18.8.4脚手架外侧应张挂密目式安全网，网设置在外排立杆里侧，网与杆见连接必须使用专用塑料卡扣或尼龙绳连接，不得漏扣。18.8.5临边作业应设防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距离地面1.01.2m，下杆距地面0.50.6m，横杆大于2m时必须加设栏杆柱。18.8.6栏杆柱的固定以及马横杆的连接应牢固，在上杆任何处能经受任何方向的90N外力防护栏杆必须自下而上，用专网封闭，并加扫地杆，或在栏杆底部设180cm高挡脚板。18.8.7施工现场洞口防护搭设后按设计要进行验收，用料应规范，不允许临时找料随意防护。较小洞口如管道井口、烟道、人孔等边厂大于2.5cm小于50cm147、的洞口，应设计成固定盖板盖牢固并有防止移动的措施，边擦黑能够在140cm以上的较大洞口四周设防护栏杆封挂密目网，并于洞口处封挂双层网（平网及密目网），电梯井口除安装临边防护设施外，还应在电梯井内每两层（不大于9cm）挂一道平网，在建工程出入口的上方应搭设防护棚，顶部作业人员必须佩带安全带，穿防滑鞋。18.9防止物体打击的安全技术措施18.9.1对进场施工人员进行安全教育，加强自身安全防护，防止物体打击伤害。18.9.2所有进入施工先擦黑能够的人员必须戴安全帽，并在现场入口处张挂“非施工人员不得随意入内”的标志牌。18.9.3施工外脚手架必须自下而上封挂绿色密目网，网设置在外派立杆里侧，网马杆件148、连接必须使用专用塑料卡扣或尼龙绳连接，不得漏扣。18.9.4六层以下（包括六层）在二层、四层设安全防护平网。18.10防止火灾的安全技术措施18.10.1首先加强现场施工人员的防火安全教育。18.10.2从事特殊工种的人员，应经专门培训，掌握相应的安全技术，操作规程，并持证上岗。18.10.3严格执行用火审批程序和制度。18.10.4特素工种作业时现场应至少有一名安全监督员监督火情。18.10.5特殊工种遇有5级以上大风气候时，应停止高空作业和露天作业。18.10.6作业场所应有良好的通风。18.10.7木工操作间严禁吸烟和明火作业。18.10.8电线穿墙、苇篱或其他物体接触时，应当在电线上套149、有瓷管等非燃材料加以隔离。18.10.9仓库应制定相应的防火要求。18.10.10雨季和夏季应防止线路短路及雷击引起火灾。18.11防止塌落（架体）的安全技术措施18.11.1外脚手架基础应平整夯实，并有排水设施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降失稳。18.11.2脚手架底部必须垫不小于50*14cm*200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。18.11.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5cm，大横杆间距不得大于1.2cm小横杆间距不得大于1m。18.11.4脚手架必须按层与结构拉结牢固，拉结点垂直苦力不得超过6 m，拉结所用的材料强度不得低于双股8号铅丝的强度，在拉结点处设150、可靠支顶。 18.11.5架子的剪刀撑应从脚手架，纵向两段和山墙搭起，搭设宽度为6根立杆，每隔6根立杆设一组，剪刀撑与水平面的夹角为45度-60度。18.11.6剪刀撑的底部要插入垫板处，与立杆相交点加扣件，剪刀撑搭接长度不少于90cm，且在搭接处加至少两个扣件。18.11.7结构用的例外承重脚手架，使用时荷载不得超过2646N/平方米，装修用的里外脚手架使用荷载不得超过1960N/平方米。18.11.8满堂红架子，立杆间距不大小1.2m，大横杆间距不大于1.4m，小横杆间距不大于1.0m。18.11.9当基础为土质时，俩功能的底部应平整夯实垫通板。18.11.10四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑151、，中间每隔4根立杆沿纵长方向搭设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均应由底到顶连续设置。18.12防止中毒和窒息的安全技术措施18.12.1对特殊工种人员进行安全教育及人身伤害自我保护教育。18.12.2在施工中可能产生泄露有毒气体的作业，作业人员应加强自我保护，施工现场应注意通风，且有安全人员旁站监视。18.12.3冬季施工现场住宿人员严禁使用煤碳。十九、现场文明施工措施191现场围挡本工程现场围挡采用砌砖围墙，高度2M，砖围墙两面抹灰刷涂料并写上宣传材料。192封闭管理现场出口设大门、门卫室并设立门卫制度及“防非”制度坚决打好着次“防非”战役，进入施工现场的施工人员必须佩带工作卡，项目管理人员及152、施工人员全部统一着装。193施工场地施工现场保证主干道通畅，采用140厚混凝土路面。搅拌区域采用50-140厚混凝土路面，加工区、办公区、生活区路面采用砖砌路面。施工现场主干道两侧、建筑物四周、搅拌区域、加工区、办公生活区等设置排水沟相互贯通，在排水沟出口处沉淀池，污水、废水经过滤后排入下水道。施工现场设置吸烟处，禁止在施工现场随意吸烟，在现场主入口、办公生活区域及其他可以绿化的地方进行绿化。194材料堆放现场所有料具按平面图规划，分区域分规格集中码放整齐，查牌标识，大型工具一头见齐，钢筋垫起，各种料具禁止乱堆乱放，施工现场管理建力立明确的区域分项责任制，整个现场经常保护增干净整洁。施工作业曾153、日战日清，完一层净一层。195现场机械管理方面的措施1951现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。1952机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。1953钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。196 现场生活卫生管理的措施1961施工现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。1962工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。1963施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏板吊顶，厕所由专人负责定期打154、扫。1964施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。197场区内部管理1971进入施工区域的所有人员必须戴安全帽，严禁闲杂人员进入场区。1972甲方代表组及监理人员应统一着装，统一佩带胸卡。1973施工现场运输道路平整坚实、保证畅通。1974建筑物内外的零散材料和垃圾渣土应及时清理，阳台、雨蓬等悬挑结构上不得堆放物料和杂物。1975施工用各类配电箱、开关箱，外观应完整牢固，防雨、防尘，箱体涂安全颜色。1976搅拌机、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。1977现场占用1978所有现场占用应按平面布置计划进行，平面布置计划应及时根据工程情况调整。1979各施工单位的临时住155、所、临时仓库、临时堆料地点等场所占用必须事先向经项目部申请空间和时间范围，并堆放整齐。198现场防火现场有效放制度和措施，建立自上而下的防火组织，成立消防小组，有训练、会报警、会扑救。消防器材按规定合理配置，齐全有效，有专人管理，不挪做他用。明火作业有审批手续，操作人员有消防器材专业培训证，有动火监护措施和防范措施，消除火灾隐患，危险品库符合防火规定，易燃易爆物品存放合理，木工棚内碎木屑、锯末随时清理。199治安综合治理项目部公司设有俱乐部、会议学习室，定期开放，专人管理，有治安保卫制度和责任分解。1910施工现场标牌在现场入口的显著位置设立市建设行政主管部门规定的“一图六牌”，内容包括现场施156、工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况，场区内有安全标1911保健急救现场设保健急救箱，有急救措施和急救器材，医务人员定期巡回医疗，开展宣传活动，培训急救人员。1912社区服务施工作业区及加工区有防尘防噪音设施，夜间施工必须经过审批，不在现场焚烧有毒有害物质。建立施工不扰民措施。二十、施工现场环保措施为了保护施工现场周边生活环境和生活环境，防止污染和其他公害，“以人为本”，保障人体健康，根据中华人民共和国环境保护法及国家和地方相关有法律法规，指定施工现场环境保护措施。环境保护目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、157、废气和固体废弃物品进行全面控制，尽量减少这些污染排放做造成的影响。文明施工、保护市政设施和城市绿化。201现场管理措施1、施工准备阶段1.1：建立环境管理领导党小组，由项目经理任组长，制定环境保护管理事实细则，明确各级、各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工。1.2：建立、健全施工期一半管理规章制度，并上墙广泛宣传、认真落实。1.3：在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案，根据工地具体情况和环保要求，制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案，固体废弃物品处理，处置方案，保护城市绿化的具体内容，158、管线迁移和防护方案，施工防那为内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等，工作方案通过一半审核后实施。1.4：按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。2、施工阶段2.1：指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作方案中的各项工作。2.2：将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在施工中随时检查，出现问题及时纠正。2.3：根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作的内容，保证工作质量。2.4：指定专人负责应急计划的执行，至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时同业主联系。202水污染159、防治措施本工程排放的废水主要有以下几种：基坑降水抽排地下水、雨水、生活废水、搅拌及各种塞后策划量清洗废水等，主要排放期有基础施工阶段及雨季。2021根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式，基坑降水抽排的地下水经三级沉淀后排入下水道。2022在共策划能够开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，作到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标2023根据施工实际，考虑天津降雨特征，制订雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。203噪声污染防治措施本工程160、施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。2031降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准。2032采取有效措施把噪声污染减少到最下的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。2033合理安排作业时间，将砼施工等噪声较大放在白天进行，在夜间避免进行噪声较大的工作。2034对主体工程采用吸音噪板和密目网进行围挡。2035混凝土浇筑采用低噪音振捣设备。2036吊车指挥配套使用对讲机。2037电锯、空压机等啊噪声设备实行隔音屏障进行封闭式隔音处理。2038加强对职工的教育，严禁大声喧哗。204城市生态保护措施本工程施工活动影响城161、市生态主要有：破坏城市绿化，影响市容、景观，阻塞交通造成不便等。2041临时占用绿地、砍伐或迁移树木要报批。2042严格履行各类用地手续，按规定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。2043施工结束后按要求和具体的实施时间表及时撤场，尽快恢复。2044在施工工地场界处实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料，废料。二十一、施工现场维护措施为保证施工期间，施工生产顺利进行，施工现场的安全管理、文明施工全面上水平，保持施工现场及周边生态环境和生活环境，施工现场周围居民生活、企事业单位秩序不受大的影响，各种地下及地面设施运转正常，制订施工现场维护措施。211成立以项目经理为组长的现场维护小组，成员为工长、民162、工为队长，以推动各项工作顺利开展。212以JGJ59-99为标准，编制项目文明施工方案及相关的安全专项方案，根据环保法律法规，编制项目环境保护管理实施细则，根据现场周围设施、环境、制定相应的保护措施。213做好项目管理人员的岗位职责分工，作到各负其责，各主其责，提高施工管理人员的管控标准。214定期检查上述各项工作落实情况，发现问题及时解决，做好相应的措施，做好各项施工管理工作。215施工现场管理建立明确的区域分项责任制，整个现场经常保证干净整洁。216实现围挡、在门、标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，作到施工不扰民，现场不扬尘，现场无积水，运输垃圾不扬撒，营造良好的作业163、环境。二十二、工程交验后服务措施工程交验后，根据中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条理房屋建筑工程保修方法及工程质量保修书等有关法律、法规、施工合同文件和我公司ISO9002文件的相关程序，结合我公司质量方针，作到优质服务，保证信誉，视业主为上帝，以业主的期望和要求为承诺，制定工程交验后服务措施。221责任我公司根据法律法规及公司文件中规定的义务，对已经竣工的工程承担保修责任。222机构设置及组织安排我公司实行项目经理部终身制，对共策划能够竣工后的服务保修承担义务。项目经理部负责竣工工程向业主的交接工作，交接工作包括合同及施工图纸要求的所有施工内容，维护及使用的注意事项，负责接受业主的反馈信164、息，负责现场调查，查明问题的性质，产生的原因和责任，负责与业主协商制定维修方案，确定维修范围、工期、标准等。223措施2231新建工程投入使用初期，一般为3-6个月，由项目经理部设专人留守为业主提供服务，作到调试前进行交底，使用中配合操作，运行中保驾护航，出现问题及时解决。项目经理部在专人撤离后，定期对以及功能竣工的工程进行回访维修，为业主提供周到满意的服务，实现处处回访，项项保修的承诺。2232对业主提出的修理在7日内完成修理方案，并进入实施阶段，维修人员严格按已经确定的修理方案组织施工，并在施工过程中不得降低和随意更改要求。2233保修工作完成后，项目经理部与业主对保修项目应联合验收并会签意见。由业主填写维修单，维修意见留档，便于该竟日后对工程质量的监督。2234当顾客提出的有关服务范围以外的要求时，无偿提供技术咨询，提供完善的服务，发生的工、料费用按有关标准合理收费。224工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务，从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施作保证，以优质迅速的维修服务维护用户的利益。