1、编号：SJHN.JZY-XX体育场馆工程底板混凝土浇筑施工环境、安全管理方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1场景31.1工程概况31.2技术工艺特点、难点3体现高性能混凝土的特性31.3要求51.4资金情况51.5工期要求51.6周边环境61.7特殊设备情况61.8施工季节情况61.9总承包范围62.危险源及环境影响因素识别62.1危险因素识别6混凝土施工阶段主要危险源因素6钢结构施工阶段危险源因素6膜结构施工阶段危险源因素6风灾7人员健康72.2环境影响因素识别7环境影响7能源利用与管理73.安全2、及环境管理目标73.1安全目标7混凝土施工阶段7钢结构施工阶段7膜结构施工阶段7尘卷风7人员健康73.2环境管理目标和指标8环境管理目标和指标8施工环境管理目标指标8能源、资源控制目标84.工作准备84.1人员准备84.2技术准备94.3物质准备94.4规范收集105.管理措施105.1安全管理措施10底板施工10预应力混凝土大梁115.1.6施工过程的人体工效要求305.1.7施工过程的心理活动管理305.1.8施工过程的沟通要求305.1.9体现人文关怀305.1.10其它安全措施315.2环境管理措施32减少对环境影响的措施326.监视及测量346.1安全监视及测量34（1）边坡位移353、（1）边坡位移35（2）普通扣件式脚手架的监测35（3）安德固脚手架的监测366.2环境监视及测量367.管理方案评估367.1安全管理方案评估36（1）边坡37（2）普通扣件式脚手架37（3）安德固脚手架377.2环境管理方案评估371场景1.1工程概况某xx市体育场馆工程，建筑面积约80000平方米，总投资10亿人民币。整个结构外形为立方体，地上高度约31米。内部主要为钢筋混凝土结构，拥有1个标准竞赛池、1个标准热身池和1个标准跳水池，近5000平方米的嬉水乐园。基础为混凝土桩无梁抗水板，主体地上一层，局部五层；地下二层；外围、支撑墙及屋盖为多面体空间钢框架结构，由约1万个球、2万个杆件按4、照水滴的形状组合焊接而成，总重量约7000吨；钢结构墙体及屋盖被ETFE膜结构覆盖，总覆盖面积约10万平方米。建成后是集比赛、娱乐、健身等功能于一体的的综合性室内水上体育场馆。1.2技术工艺特点、难点体现高性能混凝土的特性本工程混凝土部分的耐久性设计年限为100年，必须从原材料的选择、施工过程的控制等方面达到高性能混凝土所要求的耐久性长及工作性好的特点。建造符合奥林匹克运动会标准的游泳池高标准的质量要求: 泳池、跳台对装修面完成后所达到的精度要求高于普通建筑，要比普通建筑的国家验收标准更加严格。 施工过程中，与完成面尺寸相关的每一个环节：测量、模板的选择与支设、混凝土的浇筑、装修面的完成等必须5、严格控制，才能达到最终的精度要求。l 防水要求高: 本工程的主要功能为游泳、跳水，建筑的主要空间为泳池，泳池的不透水性，即混凝土抗渗、防裂及防水材料是关键。从混凝土的配合比设计、防水剂的选择、混凝土的浇筑与养护工艺的选择、柔性防水材料厂家的选定等做到方案合理、现场控制有效。l 泳池装修的环保要求: 泳池的内饰面为磁砖，磁砖本身首先必须耐水，其次要耐泳池水清洁处理剂的浸泡；粘贴磁砖的黏结剂必须既保证在水的浸泡下的不脱落，又对人无害，符合环保要求，磁砖的选择、黏合剂及施工质量的控制是至关重要的。l 池壁上檐口特殊形状混凝土: 沿所有池壁的上檐口均有为方便排水而设置的特制排水沟，沟顶铺设钢制排水隔栅6、。为保证游泳池不透水，尽量减少游泳池的混凝土浇筑次数，对池壁及檐口模板的选型、支设提出了较高的要求。混凝土结构形式的多样性 根据不同的功能，整个工程内部空间分为比赛厅、多功能区、娱乐区三个区。从底板开始每个空间结构各异，各具特色，同层标高变化多样，各层高度均不同。可以说，每层不同，每段不同。每层设计标高多达十几种，经常出现同层最深与最浅处相差45米的情况，框架梁截面达到三十几种，给模板支设、现场管理带来了许多困难。北比赛厅多功能馆嬉水乐园南小楼北小楼商业街大体积混凝土预应力大梁本工程地上二层共有8根预应力大梁，截面尺寸为1500mm3500mm，跨度34米，总长36.8米。每个大梁内有12根波7、纹管，每根波纹管中有9根17高强低松弛有粘结钢绞线，强度级别1860Mpa。预应力大梁在热身池上方，梁距热身池底板约14米高。大梁所在区域建成后作为一个室内溜冰场。二层溜冰场板面标高+6.02米预应力大梁池底标高-8.04米热身池底结构异常复杂的屋面及其支撑墙的新型延性多面体空间钢框架结构钢结构的设计灵感来源于Kelvin的“泡沫”理论，将水泡的结构放大到建筑结构的尺度。这样的结构形式至今还仅存于自然界，尚未被用于建筑结构模型。本工程的建筑造型为“充满水的立方体”，为体现出不同形状的水滴充满整个空间的设计理念，屋面及支撑墙结构由延性空间钢框架结构构成水滴的骨架，里外两层框架分别外包ETFE膜结8、构，体现出水滴的流动状态。这种独特设计给人们带来了特殊视觉效果和空间感受的神秘美感的同时，给施工中的各个阶段带来了前所未有的困难。超大面积的膜结构本工程外立面水的效果由ETFE膜结构来实现，与室内的水面交相辉映。膜结构的展开面积达到约30万平方米，是世界上规模最大的膜结构工程，亦是唯一一个完全由膜结构来进行全封闭的大型公共建筑，无论对设计还是施工、使用都是一个极大的挑战，对ETFE膜的材料、通风空调、防火、声、光、电的控制等技术提出了一个难度很大的课题。1.3要求确保泳池及其配套设施，满足正式比赛的使用功能，通过国际泳联的验收；整体工程获“长城杯”、“鲁班奖”，现场获得“xx市文明样板工地工地9、”。1.4资金情况 该工程由港澳同胞、台湾同胞和海外华侨捐资兴建。1.5工期要求 开工7个月后完成土方开挖，14个月后完成混凝土结构，21个月后完成钢结构，29个月后完成全部膜结构，达到建筑物的封闭和外立面的亮相，35个月后完成现场全部竣工及资料的移交。1.6周边环境地理环境情况 最近的居民区距离现场约200米，附近构筑物均为在建工程，无高大建筑物，周边较为空旷； 距离该项目约300米有一个中型综合性医院； 场地南侧围墙外有一片古树林，面积约900平方米；约30米处有一个古代木结构寺庙，周围有院墙，并有专人看管。交通环境情况 现场共设2个大门，位于现场东北角及东南角，大门外连接主要道路，交通较10、为便利。合作方和相关方情况 与业主、监理组成联合安全监督小组，由各现场第一领导担任该小组的组长、副组长。 在市政府的协调下，与市气象局达成协议，市气象局每天早晨8:00通过现场传真即时通报当天及预报明后两天的天气情况；在每周一预测本周天气；在重大天气变化来临之前提前通知现场负责人。 土建阶段，现场有2支劳务分包队,均成立义务消防队、工程抢险队,应急情况时接受项目部统一调动和指挥,以保证各项应急淮备和响应工作到位。 在每月农历初一、十五及传统中国节日如春节、中秋节、端午节等，部分东北工人要到寺庙进行拜访，与看庙人沟通，及时了解他们的生活需求。 现场使用工人土建工人为四川人，平均文化程度小学，平均11、身高1.62m，平均年龄21岁，嗜酒；钢结构工人为东北人，平均文化程度初中，平均身高1.71m，平均年龄25岁。 现场钢结构制作为业主指定方。1.7特殊设备情况该工程土建及钢结构工程共投入5台塔吊，膜结构阶段投入45台FARCO升降平台。1.8施工季节情况该工程经历4个冬季，3个雨季。所处的气象环境是四季分明，冬天最低温度可达到13，冬春期间多风，干燥，通常情况下最大风力可达到6级；夏天最高气温可达到41，68月份雨水较为集中。1.9总承包范围 由底板承台坑砖胎模砌筑、垫层开始的所有混凝土、钢结构、机电、装修项目。2.危险源及环境影响因素识别2.1危险因素识别混凝土施工阶段主要危险源因素 底板12、施工阶段边坡坍塌，基坑边上人马道的倒塌及高处坠落； 预应力大梁下的架体坍塌；预应力张拉时张拉设备对施工人员的机械伤害，灌浆材料溅出对施工人员的伤害。钢结构施工阶段危险源因素 吊装过程中的物体打击、因指挥不协调造成群塔的起重伤害，脚手架的坍塌、人员的高空坠落； 焊接过程中的触电、火灾。膜结构施工阶段危险源因素安装过程中的升降平台的坍塌、人员高空坠落。风灾 因建设初期周边场地过于空旷，易引起局地尘卷风，造成房屋倒塌、物体打击、施工资料丢失。人员健康 钢结构防腐涂料施工中的重金属中毒、食堂的食物中毒、办公室的射线污染等职业病、施工人员宿舍的传染病。2.2环境影响因素识别环境影响临建的大量建设以及有毒13、有害物质对场地土壤污染；施工现场扬尘、有害气体、烟雾排放污染大气；混凝土振捣、木方切割等的噪声排放；生产、生活污水混淆排放对水的污染；各种复印机、电脑等对人体的电磁辐射污染；各种永久性使用材料所含的氯离子、碱含量、放射性物质超标对污染大气。能源利用与管理现有能源的大量消耗、资源的浪费及无法再利用3.安全及环境管理目标3.1安全目标混凝土施工阶段 底板施工阶段杜绝出现边坡坍塌及基坑边、承台坑边、池子高台边的高空坠落而造成的死亡事故； 杜绝预应力大梁下的架体坍塌事故；杜绝预应力张拉时张拉设备对施工人员的机械伤害； 控制灌浆材料溅出对施工人员的伤害事故0.6。钢结构施工阶段 杜绝吊装过程中的物体打击14、； 杜绝群塔的起重伤害； 杜绝脚手架的坍塌； 杜绝因人员的高空坠落事故而造成的死亡事故； 杜绝焊接过程中的触电事故、杜绝重大火灾。膜结构施工阶段杜绝安装过程中升降平台的坍塌而造成人员高空坠落的死亡事故。尘卷风 杜绝人员死亡事故； 控制轻伤发生率0.6； 减少资料的丢失率人员健康 杜绝钢结构防腐涂料施工中的重金属急性中毒事故； 杜绝食堂的急性食物中毒； 控制办公室的射线污染等职业病； 杜绝施工人员宿舍的急性传染病。3.2环境管理目标和指标环境管理目标和指标施工环境管理目标指标 场地土壤环境控制目标杜绝由遗撒、废水随意排放和遗洒造成的土壤污染。 大气环境控制目标一级风扬尘控制高度0.3-0.4米,15、二级风扬尘控制高度0.5-0.6米，三级风扬尘控制高度小于1米，四级风停止土方作业。 噪声控制目标 施工噪音限值表 施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）白天夜间结构阶段混凝土罐车、地泵、振捣棒、钢结构施工磨光机等小型机械、电锯等7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等6055注：表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑工场地边界线处的限值。 污水排放控制目标冲洗砼罐车的污水经三级沉淀池沉淀后排入市政污水管网，杜绝遗洒、溢流；食堂废水必须经隔油池过滤后排入城市污水管网，杜绝遗洒、溢流；浴室、厕所的污水必须经化粪池过滤沉淀后，排入城市污水管网，杜绝遗洒、溢流。 电磁辐射控制目标杜绝电磁辐射污染 放射性16、污染控制目标杜绝放射物的污染事件能源、资源控制目标水、电节约1%，油节约1%，木材、水泥、钢材节约1.5%4.工作准备4.1人员准备施工高峰期，包括业主及监理、总包的管理人员达到200人，项目部设安全监督管理部，具体负责安全监督、检查、巡视、处置等安全事务，配备持证专职安全员3人，（市安全生产监督管理局发证）；施工人员达 1200人，每个劳务及专业分包队伍均设置专职或兼职安全员，设置人数按照50人以下设置1名专制安全生产管理人员；50200人的，应设2名专职安全生产管理人员；200人以上的，应根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增配，并不少于企业总人数的5。项目经理部由集团及公司主要领导成17、员构成的工程指挥部，负责总体指挥和协调；聘请业界知名的建筑、结构及机电安装等方面的专家组成顾问小组提供强大的技术指导和支持；从公司内部抽调具有丰富工程施工管理经验的项目管理人员组成高效精干的项目经理部，经理部配备情况如下： 工程指挥部：公司各主管领导组成，45名。 专家顾问小组：由6名经验丰富的高级工程师组成，钢结构专业2名，土建2名、机电安装专业2名，均为业内知名专家。 项目经理：具备近20年施工管理经验的国家壹级项目经理（土建专业），高级工程师。 项目总工程师：具备20年施工经验的土建专业高级工程师。 安装副经理：具备10年以上施工管理经验的国家壹级项目经理（安装专业），高级工程师。 其余18、管理人员均为具备大型公共建筑工程施工管理经验的工程技术及管理人员，项目经理部的管理人员总数初步定为50人（包括各个专业）。根据混凝土结构、钢结构、装饰装修等不同施工阶段的特点，对项目经理部人员动态调整（主要人员保持不变），充分发挥专业特长。分包或劳务队伍按照各个施工阶段及专业的要求，分别投入混凝土、钢结构、膜结构、机电、装修等施工队，其中混凝土阶段投入2支土建劳务队，每支最高峰600人，钢结构阶段亦投入2支劳务队，每支最高峰300人；其它阶段按照各专业特点及工期要求分别配备相应数量及专业配套的施工人员。医疗及抢险队伍项目部设立医疗室,配备专业医护人员1名，参建各方均配备经培训熟悉急救过程的急救19、小组，每个小组不少于5名急救人员;现场配备20个保安，进行3班倒，24小时负责2个大门的看守及夜间不间断巡视；由2个分包队伍及保安组建3只共45人的义务抢险队。 4.2技术准备根据工程工期安排及各专业的需要，提前编制各专项安全技术方案，并且根据危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证方法的精神，必要时提请有关专家进行审批，在分项工程正式实施之前通过监理的审批。专项安全技术方案编制计划（与正式实施时间相比）序号方案名称开始编制时间（提前）审批时间（提前）备注1底板施工方案40天15天2预应力大梁施工方案2个月20天需要经专家论证3脚手架施工方案3个月20天需要经专家论证4钢结构施工组织设计320、个月20天需要经专家论证5膜结构施工组织设计3个月20天需要经专家论证根据技术方案，进行各级人员的交底及培训，做到人人心中有数。根据技术方案，提前提出各类安全保障的物资采购、租赁及供应的计划。在方案中提出需要进行实验室或现场进行试验的分项工程，提前与有资质的试验单位沟通，制定专项试验方案。4.3物质准备序号工序名称材料名称单位数量1底板48钢管吨502扣件（包括对接、直角、旋转）万个63密目网10004预应力大梁48钢管吨14005扣件（包括对接、直角、旋转）万个206水平网30007密目网4008钢结构48钢管吨100009扣件（包括对接、直角、旋转）万个30010安德固脚手架吨30001121、接火盆个30012吊笼个513吊装带个1014水平网15000015密目网4000016跳板12000017膜结构48钢管吨300018扣件（包括对接、直角、旋转）万个3618水平网1000020密目网30004.4规范收集5.管理措施5.1安全管理措施底板施工整个底板下由4366个直径为400mm的桩支撑，由每个桩承台坑里有269个数量不等的桩，坑深1.5m2.3m，整个底板共有大大小小555个。由于竞赛池底、热身池底、嬉水乐园底分别比大底板高1.81m、3.26m、2.86m，形成了3个高台；跳水池比大底板低0.24m，形成了一个大浅坑。每个承台坑的施工工序为测量放线承台坑开挖桩头破碎砖胎22、模砌筑垫层施工人工清槽桩头防水节点处理除桩头之外的底板防水卷材防水保护层（混凝土）钢筋绑扎浇筑混凝土砌筑墙后回填从以上的众多工序中，不难看出，直到浇筑混凝土之前，现场都是高低错落的沟沟坑坑。因此边坡稳定、安全防护是安全管理的重点。 在基坑上部四周C20素混凝土护坡翻边处，离边坡外1000mm砌筑高250mm的高台，每隔1.5m植入48钢管，埋入深度不小于1米，露出部分高1.2m防护栏杆，距地600mm有一通长横杆，并用密闭网进行维护。沿外周每隔50米挂警示牌，禁止无关人员靠近。 因承台坑众多，不可能每一个坑边进行防护，但必须在整个、承台坑上部、池子高台处；承台坑及池子边的防护栏杆在浇筑完的垫层23、上支设，并且每隔超过1.5m的坑或台，需要用脚手杆搭设临时爬梯，踏步宽1.0m,满铺脚手板，对两边固定，并每隔30公分铺设防滑条，方便人员上下。 防水卷材施工所用的汽油在现场随用随存，不用不存，即只存放当天的用量。在存放汽油的地方，设置醒目的禁烟禁火标识、配备两组防油的灭火器，并在周围10米内不得有其他易燃易爆物品。 由于是地下施工，边坡的稳定是非常重要的。每天应安排专人观测边坡的位移，周边循环道路路面是否有裂缝、护坡的混凝土面是否渗水，连续两天相邻数据相差10mm以上时，应及时查明原因，若路面有裂缝，要在有裂缝的边坡下方堆放沙袋，有水时要将水抽出，解除隐患，避免裂缝扩大、坍塌，造成人员伤害。24、预应力混凝土大梁由于预应力大梁截面大，沿长度方向每延长米重量达到13吨，因此下部的支撑体系的牢靠性尤为重要。此部位的安全管理重点是架体的稳定，防止坍塌。.1由于此大梁所在楼板还有非预应力混凝土大梁与之垂直交叉，截面分别为1500mm800mm、1500mm500mm，梁下及梁侧钢管支撑立杆、背愣间距不同，在方案中均有相应计算，实际操作中不能混淆。支撑及模板体系如下： 预应力大梁底模采用单层15mm厚多层板，次龙骨为50100木方，间距100mm，主龙骨为100100木方，间距400mm，支撑采用满堂红钢管脚手架，立杆间距4004001200（步距）。 预应力大梁侧模采用单层15mm厚多层板，次25、龙骨为50100木方，间距150mm，主龙骨为483.5双钢管，间距400mm，对拉螺杆采用14钢筋加工，间距400（水平）400（垂直）。 1500800次梁底模及侧模采用单层15mm厚多层板，底模：次龙骨为50100木方，间距250mm，主龙骨为483.5双钢管，间距900mm，梁下支撑：483.5钢管满堂红脚手架，间距900mm500mm1200mm；侧模：次龙骨为50100木方，间距250mm，主龙骨为483.5双钢管，间距600mm，两排对拉螺杆为14。 1500500次梁底模及侧模采用单层15mm厚多层板，底模：次龙骨为50100木方，间距300mm，主龙骨为483.5双钢管，间距26、900mm，梁下支撑：483.5钢管满堂红脚手架，间距900mm600mm1200mm；侧模：次龙骨为50100木方，间距250mm，主龙骨为483.5双钢管，间距600mm，一排对拉螺杆为14，距梁底150mm。 板底模：次龙骨为50100木方，间距300mm，主龙骨为100100木方，间距900mm，483.5钢管满堂红脚手架，间距900mm900mm1200mm。 梁下支撑及板下支撑间距6m设剪刀撑。经计算后，大梁模板及梁下脚手架支撑断面图计算过程计算时，应先根据以往经验及规范要求，假定次龙骨、主龙骨木方、立杆支撑的间距计算木方及钢管的强度或刚度是否在材料允许范围内，若计算结果与材料本身27、的各项物理参数相比有2倍的安全系数，即可采用，其中支撑的强度验算最为关键，检验架体是否会产生坍塌，其它方面的验算主要解决浇筑混凝土时，混凝土浆体是否会冲破面板、次龙骨、主龙骨木方而发生混凝土遗撒。以15003500预应力大梁为例，由于体量大、配筋多，在混凝土、钢筋自重方面的荷载取值未按规范所设定的常规情况，而按实际体量和配筋，保证计算数据的真实性、准确性，进而增加结果的可靠度。以下的计算结果为现场实施所采用。 已知条件：面板为15mm厚多层板，E=5000N/mm3，。底模：次龙骨为50100木方，间距100mm；主龙骨为100100木方，间距400mm，；支撑：483.5钢管满堂红脚手架，间28、距400mm400mm1200mm。侧模：次龙骨为50100木方，间距150mm，主龙骨为483.5双钢管，间距400mm，对拉螺杆为14，间距为400mm（垂直）400mm（水平）。 荷载计算： 标准值模板自重 0.75KN/m2混凝土自重 243.5=84 KN/m2钢筋自重 1.53.5=5.25 KN/m2施工人员及设备 2.5 KN/m2振捣混凝土荷载 2 KN/m2 底模验算：面板验算：取1m宽计算强度验算：检验面板是否会断裂而造成浇筑混凝土时的混凝土浆体坠落 线荷载计算值： 按三跨连续梁计算， 满足要求挠度验算：检验是否会因面板刚度不够，变形过大，从而造成大梁的平整度及几何尺寸的29、偏差。 线荷载计算值：截面惯性矩 满足要求次龙骨验算: 按三跨连续梁计算。强度验算：检验次龙骨木方是否会断裂而造成面板跨度过大，从而极大降低面板的强度。线荷载 本工程的次龙骨木方规格均为50100，考虑木方尺寸的偏差，取木方规格为4588。 满足要求。挠度验算：检验是否会因次龙骨木方刚度不够，变形过大，从而造成面板的刚度出现问题。线荷载 满足要求。主龙骨验算: 按单跨简支梁计算。强度验算：检验主龙骨木方是否会断裂而造成次龙骨的跨度过大，从而极大降低次龙骨的强度。次龙骨传来的集中荷载为： 本工程的主龙骨木方规格均为100100，考虑木方尺寸的偏差，取木方规格为8888。 满足要求挠度验算：检验是30、否会因次龙骨木方刚度不够，变形过大，从而造成次龙骨的刚度出现问题。 满足要求梁支撑立杆验算： 强度验算：检验是否会应单根立杆强度不够而造成局部架体坍塌 满足要求。稳定计算：检验是否会应立杆的横向拉接不够而造成整体架体坍塌本工程的钢管规格均为f483.5，考虑钢管进场时尺寸的偏差，取钢管规格为f47.53.0；钢管截面积A=419.4mm2；钢管的截面抵抗矩W=（4.39103）mm3；立杆的回转半径i=15.8mm；钢材抗压强度设计值fc=0.205 KN/mm2。钢管弹性模量E2.06105N/mm2，I=104287mm4 满足要求。稳定计算： 查表得 满足要求 侧模验算：荷载:新浇混凝土31、侧压力 其中： 混凝土重力密度，取24；新浇混凝土初凝时间，取6；（浇筑时间为夏季，外界温度假定35） 外加剂影响修正系数，取1.2； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.25； 混凝土浇筑速度，约为；则：振捣砼侧压力 侧压力未按常规取小值，而取上述两者的大值强度面荷载计算值 刚度面荷载计算值 面板验算：（取1m计算）强度验算：检验面板是否会断裂而造成浇筑混凝土时的混凝土浆体向侧面喷出线荷载 按三跨连续梁计算， 满足要求。挠度验算：检验是否会因面板刚度不够，变形过大，从而造成大梁的平整度及几何尺寸的偏差。线荷载 截面惯性矩 满足要求。次龙骨验算：强度计算：检验次龙骨木方是否会断裂而造成面板跨度过大32、，从而极大降低面板的强度。线荷载 按三跨连续梁计算， 满足要求。挠度计算：检验是否会因次龙骨木方刚度不够，变形过大，从而造成面板的刚度出现问题。线荷载 满足要求。主龙骨验算:按单跨简支梁计算 强度验算：检验主龙骨木方是否会断裂而造成次龙骨的跨度过大，从而极大降低次龙骨的强度。计算简图如下：次龙骨传来的集中荷载为：满足要求。挠度验算：检验是否会因次龙骨木方刚度不够，变形过大，从而造成次龙骨的刚度出现问题。本工程的钢管规格均为f483.5，考虑钢管进场时尺寸的偏差，取钢管规格为f47.53.0；,，。满足要求。对拉螺杆：检验对拉螺栓是否会断裂而造成主龙骨的跨度过大，从而极大降低主龙骨的强度。选用133、4对拉螺栓，A=105mm2,间距取400mm，则 满足要求。尽管计算中已有1.5倍以上的安全储备，但浇筑大梁混凝土时，架体设专人看模，随时监控可能发生的意外情况。预应力筋张拉时，操作人员不得站在张拉设备的后面或建筑物边缘与张拉设备之间，因为在张拉过程中，有可能来不及躲避偶然发生的事故而造成伤亡。千斤顶和油泵必须有安全措施，以免造成设备损坏和不必要的事故。张拉一端预应力筋时另一端处不得站人。张拉位置的下面不应有人通行，以免锚具、工具等掉落，造成不必要的损害。孔道灌浆时应保护操作人员的眼睛和皮肤，避免接触水泥浆。钢结构.1安装方法 先用塔吊吊运至安装区域，再用手动葫芦拉起杆件或球进行精确定位。具34、体顺序如下：墙体：先墙体内、外表面球精确定位，依靠内、外表面定位中间球屋面：先安装下弦杆，腹杆第一层球、上弦杆，腹杆第二层球依靠腹杆第一层球和上弦平面定位此种安装方法可能产生的危害是高空坠落、物体打击、架体坍塌、机械伤害，其中架体坍塌有可能导致群死群伤，是最具有危害性的危险源。吊装注意事项 为方便加工厂焊接球的倒运，每个焊接球上均有一个经点焊的吊环。而现场进行吊装焊接球时，经过几次加工厂内、装运上车、卸车、现场内倒运等多次使用吊钩，无法做到检测每一个焊点强度的情况下，为防止焊接球吊环断裂，应把球装入吊笼，采用吊笼吊装。 单杆球吊装就位后，手动葫芦不能松钩，待支撑脚手架将杆件支撑稳定后，再拆除葫35、芦。 为防滑，杆件吊装时，采用吊装带，禁止使用钢丝绳。吊装带由尼龙制成，外包帆布。吊装带出厂时在吊装带上有明确标识，标明此吊装带的吊装吨位。吊装时应严格遵守出厂标识限定的吨位进行操作。 不同工序交叉作业时，例如钢构件安装、脚手架安装、焊接作业、涂装等，应合理安排流水，错开空间位置。 吊装作业时，应严格按照塔吊规定的回转半径和限重量实施，严禁超重。距下部支撑体系约2米时，应缓慢下降，以减轻对架体的冲击。 小件如加强板、扣件等严禁使用非封闭吊笼吊运，防止坠落发生物体打击事故。另外，吊笼的吊钩严禁使用级钢筋，因级钢筋弹性变形时间短，接近荷载限值时，容易发生脆性破坏，致使吊笼坠落发生物体打击事故。 专36、门制定群塔作业防碰撞方案： 在高度方向上，相邻两塔之间各塔的最终高度（均为0.00以上）：1#塔40米，2#塔60米，3#塔（需附墙）50米，4#塔40米，5#塔45米。 在水平方向上处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间有20米以上的距离，大大超出起重机安全规程（GB5144-94）中10.5条款之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。 为防止低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞，必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。所有信号工37、手持的对讲机在同一频道上，在两台塔吊的交叉工作区，协调好时间差两台塔吊交叉工作区，设置一名负责指挥塔吊作业方向的安全巡视员。当两台塔吊沿同一方向运转时，巡视员通知一台塔吊工作暂停，待另一台塔吊工作完毕后再继续运行，避免两台塔吊相撞。 当现场风速达到6级风，相当风速达到10.813.8米/秒时，塔吊必须停止作业。另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。 高位塔吊的大臂下限与低位起重机的拉杆之间的垂直距离不得小于2m。吊装中应严格执行“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人和吊物下有人38、不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊。与脚手架的配合关系钢结构的安装是否到位、是否安全归根到底是处理好钢结构与脚手架的关系。脚手架与钢结构之间是相互利用、相互制约的关系：钢结构安装需要脚手架搭设出可靠的操作及支撑平台或吊装、调平支撑点，而过密的脚手架会在局部对钢构件的吊装、安装造成影响。所以在钢结构墙体及屋盖安装的过程中，脚手架起到了举足轻重的作用，可以说，钢结构成败的关键很大程度取决于钢结构与脚手架的配合是否到位。本工程钢结构的单球单杆及散拼的安装方法决定了本工程的脚手架工程39、已不单纯是通常意义上的维护架、操作架，已经演变成一个庞大的支撑体系，如此体量、如此难度的脚手架工程，在xx市乃至全国都是独一无二的，对脚手架的资源、搭设人员素质等提出了前所未有的挑战。钢结构总重量（不算加强板，干涉板等）约6800吨，如果全部按普通钢管脚手架计算，预计使用约15000吨，针对目前xx正在大兴土木，普通脚手架钢管、扣件、跳板等资源的及其短缺的现状，后期准备引进根据法国技术制作、实施的安德固脚手架，不仅可以有效解决资源问题，而且加快搭设进度，最终总投入量可减为10000吨。鉴于脚手架的体量，属于典型的高大脚手架，根据危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证方法有关脚手架的规定，40、施工安全方案需要组织专家论证审批通过，方可实施。另外，对于普通扣件式脚手架，根据目前钢管、扣件市场不规范的事实，不但在现场材料上加强管理，而且在计算上，钢管壁厚根据规范规定的下限取值即3.0mm，同时进行各种节点搭设方式的压载试验，以验证在脚手架扣件不能达标情况下的结构安全性，从根本上保证方案的安全性、可执行性；而安德固脚手架，作为国内第一次引进的技术，由于国内没有相应规范、验收规定，其产品、验收规定均需要在市建委科教处备案，同时要做现场堆载试验，保证其使用的安全性。 普通扣件式脚手架 墙体安装 针对钢结构墙体施工，将其划分成粗定位、微调、点焊、成型焊接等几个工况，根据现场没有混凝土结构进行可41、靠拉接的实际情况，结合各种工况条件下荷载限值以及施工过程中的要求、特点、顺序，选择在钢结构墙体外侧搭设双排架，钢结构墙体内侧搭设四排脚手架，间距为1200mm1200mm1200mm，并将内外脚手架通过构造杆件进行可靠拉接，形成稳定的整体，同时提供内外通道、材料堆放平台等必要的作业条件。 在钢结构墙体安装过程中，分为钢构件散拼和球加杆的小拼两种安装方式，均通过塔吊吊装初步就位后，利用工字钢（或圆管）和手拉葫芦来进行定位安装、就位、焊接，工字钢放置在大横杆件上，其下方加设八字撑（每根八字撑应跨越两根立杆）。针对目前市场上扣件产品的不规范性，靠近钢结构墙体一侧脚手架立杆为双立杆，增加大横杆与立杆连42、接时直角扣件的数量，以增加连接节点的强度。 当钢结构墙体构件安装时，在墙体脚手架上固定特殊螺母连接件，内套丝扣，在小拼或散装构件初步定位时，小拼节点处固定调节丝杆。 钢结构每个球节点下方1.2米左右的位置需用脚手架搭设操作平台，用16#工字钢搭设材料堆放平台以满足施工要求，操作平台和堆料平台均横跨在钢结构墙体内外架体上。钢结构墙体焊接及涂刷作业均采用此种操作平台。 内外墙体的可靠拉接形式应根据钢结构的安装特点进行即时调整。内外侧脚手架通过对拉平撑和横向剪刀撑进行拉接（水平及高度方向均为3.6m），同时为保证脚手架自身的整体性，钢结构墙体两侧架体沿高度方向每6米加设一道水平剪刀撑，沿长度方向每743、.2米加纵向剪刀撑；钢结构墙体内侧脚手架的最内一排（即靠近钢结构墙体的一排）按照脚手架的外立面加设剪刀撑。在钢结构墙体安装过程中，杆件的吊装定位均依靠脚手架来进行，当杆件满焊固定后，脚手架与钢结构墙体进行抱接固定，即设置脚手架与钢结构之间的连墙件，设置位置为每个球节点边缘易于抱接的方梁或方柱上（抱接时应注意垫放木方以防对钢结构产生破坏），此抱接点可以看作是脚手架非规则均匀布置的连墙件。 墙体安装时，因对拉平撑或横向剪刀撑与钢结构腹杆必定会有冲突，拆除范围不超过三个安装单元，约30米；注意钢结构施工的作业扩展面水平向不得超过12米（散拼及长度较小的小拼单元）或15米（长度较大的小拼单元），垂直方44、向不得超过钢结构安装一个步距。钢结构一步高度范围的杆件点焊定位完成后即刻进行对拉平撑或横向剪刀撑的拉结设置。 墙体提前搭设的悬空架子搭设不能过高，不得超过3.6米。 根据钢结构的施工顺序墙体是分层安装，脚手架也是分层搭设，每次搭设高度高出分层焊接钢结构墙体不小于1.2m，分层安装过程中未完全焊接好的钢结构墙体通过调节丝杠依靠脚手架维持墙体的整体性（最大侧压力为1t），脚手架通过计算，应在钢结构墙体给予脚手架侧向力之前应在脚手架上加密相应的杆件：当调节丝杠与立杆进行连接时，增加相应的跨度内的大横杆件，当调节丝杠与横杆进行连接时，增加相应跨度内的小横杆件，当调节丝杠与脚手架各杆件均对应不上时，应增45、加相应的杆件使其与脚手架相连，以最终调节受力杆件的跨度为300mm为原则， 外墙架体支设图杆件吊装示意图 连接件与立杆相关位置加杆示意图 屋盖施工 对于钢结构屋盖施工，综合考虑安全、经济及施工进度，为满足其施工要求，采用满堂红脚手架作为屋盖施工的支撑体系。钢结构屋盖施工时，球节点约有1300个，其中卸载点137个，卸载点的最大荷载值约为390KN。对于普通施工位置，脚手架布置基本间距为1200mm1200mm1200mm，同时在每个球节点下均加设平台支撑。我们根据不同的球节点应力值（由钢结构深化设计模拟现场实际安装及焊接工况的最不利状况的计算结果采用），将各种平台支撑划分为4吨以下节点（12046、0mm见方平台，9根立杆）、4到9吨节点（1200mm见方平台，16根立杆）、9吨以上节点（1200mm见方平台，32根立杆）三种工况进行搭设。搭设后应设置限重标识，堆料区域4吨堆2榀，4到9吨堆放3榀、9吨以上堆放4榀，防止堆料平台超重坍塌伤人。 在屋盖钢结构安装时，塔吊将钢结构构件吊至安装附近堆料区域，即进行初步就位，脚手架配合人员根据钢构件的位置搭设脚手架支撑结构，钢结构施工人员采用手拉葫芦、千斤顶等工具将钢构件吊装、调整至精准位置并进行焊接。焊接完后，才能拆除手拉葫芦、千斤顶等，防止构件坠落伤人。满堂红脚手架由屋面下弦向上进行搭设，卸载点及节点位置处的脚手架由于千斤顶平台支设无法向上继47、续搭设，故只能在卸载点、节点以外的区域将脚手架向上继续搭设，同时钢结构空间杆件的位置是无规律的，所以会有很多竖杆、水平杆无法规定其具体搭设间距，但以不超过1200mm1200mm1200mm的原则搭设，操作面铺设脚手板，脚手板下挂设安全网。 为方便下弦杆及第一层腹杆吊装，屋盖范围内的普通脚手架可先搭设成2.4m2.4m2.4m，两个方向每隔4.8m加竖向剪刀撑；进行上弦杆定位、安装时，先在距下弦杆约800mm左右铺设上人平台，下面脚手架加密成1.2m1.2m，上弦杆节点下单独支设独立柱架体。 计算 各种工况下，支撑架、操作平台、堆料平台的所有受力构件均需计算，包括横杆钢管抗弯、立杆轴心力抗压、48、扣件抗滑移；吊装用16#工字钢、140mm，45mm的圆钢管的抗弯强度、挠度；立杆落楼板后的楼板下的支顶强度计算（须经主设计单位进行复核）；节点支撑平台下木方抗弯强度、挠度及钢板的抗剪。 计算选用参数： 考虑计算高度较高，达到45米，因此在取值上均按最不利情况考虑。 钢管：本工程的钢管规格均为f483.5，考虑钢管进场时尺寸的偏差，取钢管规格为f47.53.0，其截面积、截面抵抗矩、回转半径均依据此数进行相应推导。钢管使用前应进行检查，不合格的不予以使用。 木方：100mm100mm截面按88mm88mm取值。 扣件按计算单元所用的实际数量取值。 荷载：按照可能发生的最大及最不利位置取值。安德49、固脚手架 作为脚手架工程的补充，负责完成最大跨度区域钢结构屋盖部位施工用支撑系统。普通部分满堂脚手架材料采用60系列支撑，60立杆、2m步距体系和60立杆、1.5m1.5m、1米步距塔架两种方式搭设而成。其中2m60立杆体系立杆间距采用3m2.5m2m格构柱成对排列，成对格构柱之间纵横间距均为1.5m。横杆连接形成承重墙矩阵，在高度方向每个步距(2m)均设置水平拉杆，每隔8米设置由横杆和斜杆组成的桁架横向连接支撑。1.5m塔架每两个步距(2m)设置水平拉杆,每隔4m设置由横杆和斜杆组成的桁架横向连接支撑。2m60立杆体系顶部在格构柱内部做加密悬挑,立杆顶部加顶托顶工字钢,工字钢上满铺木质脚手板50、。对探头板要用脚手杆或钢筋等固定，防止意外坠落。在搭设过程中，应采用专用袋将扣件吊至施工位置，禁止作业人员空中抛接扣件意外伤人。 节点、卸载点分为4吨以下、430吨及30吨以上三种形式：其中4吨以下未单独设置，430吨集中荷载部位加设一组700700、米步距塔架；30吨以上采用两组700700、1米步距连体塔架。 23米以上架体结构及平台需吊杆件处，可采用60立杆、2m步距体系的满堂结构。施工顺序：在平台上搭设第一层两米高架体（平面间距2.53.0m3.0m） 托吊焊装下弦杆（吊挂处水平杆换成加强杆） 架体高度升至4m 吊挂第一层腹杆及第一层空间球 架体高度升至约6.5m高处布顶层平台 架体高51、度升至10m高；在立杆约7m高处，经准确定位后（包括标高及平面位置），扣双48横杆托放定位板（点焊）和上弦杆，吊挂葫芦等操作吊放2、3层腹杆，在托、吊承重点上应用加强横杆或加八字斜撑加强； 脚手架横杆在安装过程中应先将C形卡扣与立杆上的U形卡贴紧（必要时用锤子轻轻敲击），然后再将销子销扣牢固。 在搭设过程中，第一步搭好后应测量架体的水平度与垂直度，准确无误后再向上进行搭设，并在垂直方向上每四至五步进行水平度与垂直度的检测，以保证架体的安全； 现场脚手架搭设过程中应逐个检查立杆上的第一个观察孔，观察孔中的立杆是否上下结合紧密； 当脚手架立杆下方垫放木方时，可调底座应用钉子与木方进行固定（对角固定52、两个钉子即可），同时应注意钉子不能全部钉入木方，而应钉入一半，另一半砸弯，同时应注意立杆轴线应落在木方上，不得悬空； 可调底座与可调顶托螺丝旋出的长度不得超过370mm； 每根立杆均应有水平约束，绝不允许存在没有水平约束的立杆，对于塔架而言，除横纵两个方向的水平约束外，还应每隔一步设置一道斜向对角的水平约束（/或均可，不必要X形）； 在斜拉杆进行安装的过程中，斜拉杆端头位置的小疙瘩必须穿入到立杆U形卡中并成90度角，然后再将销子销紧； 当脚手架距离混凝土结构很近时，架体应尽可能的与混凝土结构进行连接，如抱柱等； 对于悬挑位置处，应将立杆交接位置处下部对穿孔洞外的螺丝加设到位，并用螺母加垫片拧紧53、； 23米以上架体，因为安装第一层腹杆碍事的斜杆、横杆、立杆而进行临时拆除，拆除后及时设置警示标牌；安装后及时恢复，并要经安全人员验收后使用，若恢复不了的杆必须在上部作成桁架连接。无论是哪一种脚手架，与钢结构的配合体现在动态上，必须随时根据钢结构的安装需要，在方案的指导下，随时调整脚手架的搭设方式，杜绝非专业人员的任意拆改。在高空作业，施工人员的安全带应随时挂在有可靠杆件上，即点焊或满焊好的杆件上。选择搭设脚手架的分包人员时，应注意身高的限制，因为普通扣件式脚手架大部分的步距均为1200mm，应规定身高在1.55m1.70m之间，便于操作。优先选择四川工人队伍。.2焊接 由于杆件多，而且在设计54、应力比较高的杆件节点处加设加强板，达到“强节点、弱杆件”的设计理念；另外，70%以上节点处的方钢管与圆钢管干涉，加设节点干涉板，焊接量达到约10万条。焊接所可能引起的危害主要是触电、火灾、爆炸，是对工地影响很大的，因此安装后的焊接作业的管理是钢结构安全管理的关键。 在钢结构施工阶段（包括墙体、屋盖的安装），由于焊接作业多，而绿色密目安全网自身并不阻燃，容易引起火灾，加之吊装作业多，钢结构测量定位困难，满挂的绿色密目安全网会影响塔吊司机的视线，影响钢结构吊装，产生不安全隐患，经专家会上明确，取消钢结构施工阶段满挂的绿色密目安全网，仅在防护高度范围内挂设密目网，相应的首层外架外侧四周支设固定6m宽55、的双层水平安全网，网底距地面高度不小于5m，向上每隔四层并不大于10m四周固定一层3m宽的水平安全网，直至无高处作业后方可拆除。某某厂2002年生产的三千平米的安全网在使用前要抽三组进行试验，发现不合格的，该批安全网全部更换新的安全网；对落入安全网的物品等，并及时清理。 因为同时作业区域多，特别是屋盖的焊接，每个焊点下必须设接火盆，接火盆用3mm厚铁皮制成，根据上部球节点的尺寸，制作出几种尺寸的接火盆：1000mm1000mm，800mm800mm,600mm600mm，防止火星四溅。墙体焊接按施工区域分为20个，屋盖焊接分为32个区域设置看火人，最多每10个焊点设一个专职看火人，经常来回巡视56、，全部焊点必须在看火人的视线范围内。作业区内，配置2组灭火器，灭火器要随作业区的转移而转移。 氧气、乙炔瓶应分别吊装，在氧气、乙炔瓶未吊运至工作面前，经常检查氧气、乙炔瓶的阀门，防止漏气。吊运时采用吊笼，且吊笼门的卡口采用双销子，防止在吊运过程中出现气瓶滑落，造成物体打击伤害的事故。 焊接时，给Q420C钢材采用排枪预热时，要防止火星四溅，而且氧气、乙炔瓶要距离工位至少10米以上，且周围无其他易燃易爆物品；因焊接工位为空间上的交叉，氧气、乙炔瓶的上口需用防火布进行覆盖，防止发生爆炸伤人事故。 墙体焊接必须遵循安装点焊2层，满焊1层的原则,原先用于球体定位安装依靠 脚手架，杆件焊接后，节点处又成57、了脚手架刚性拉接点，减少架体坍塌的可能性。 为既保证电焊机一次线长度不大于5米，二次线长度不大于30米的安全规定，又能保证现场施工速度，应增加焊机及电缆线投入，并提前做好焊机布置图，合理安排焊机位置。本工程的钢结构共布设了近200台电焊机，电缆线上万米。焊工转移工位时，在脚手架之间穿行时，对穿行的脚手架应设置软包装，避免穿线时电缆线的塑料保护被刮坏、磨损，电缆线转移后，应对转移的电缆线逐一进行检查，如发现有破皮应立即用绝缘胶布粘牢。 现场风力大于5级时，适当停止现场焊接作业，减少火灾隐患。恶劣气候时，停止办理动火证。 在焊接过程中，钢结构分包人员应注意合理安排不同施工部位的焊工，根据施工条件和58、空间的限制要求，安排身高在1.55-1.65米之间的焊工，在施工空间狭窄的部位作业。安排身高在1.68-1.75米的焊工，在有高度要求的作业区域进行焊接。搬运氧气、乙炔瓶时，应考虑安排1.60米以上的工人进行搬运。.3卸载 卸载的过程对钢结构和架体及钢结构杆件是一个加压的过程，无论对钢结构自身和对支撑架体而言，整个卸载过程都是一个严峻的考验，有可能会出现钢结构自身及架体的坍塌事故。本工程屋盖考虑分两次卸载，中间南北向内墙作为分界线，先西区，后东区。 首先仔细检查钢结构自身的焊接情况，卸载区域及计算工况中假定需要满焊区域的结构是否已经形成了稳定体系，没有漏焊；焊接部位是否已经100%通过自检及第59、三方检验。 按照工况计算假定条件，第一次卸载区的东侧所有卸载点及节点千斤顶均不能撤除。 根据合理工况计算的结果，经计算后铺设符合方案要求的脚手架。计算应保证有2倍安全系数，防止个别千斤顶失灵，造成实际卸载工况与计算不符，个别卸载点支反力突增的现象。 不同反力的点位标注清楚，实际放线准确。卸载前应严格检查千斤顶的工作性、卸载点下支撑架的情况。若发现千斤顶“带病工作”应立即更换，其中扣件式脚手架应特别注意步距的设置、上部平台钢板、工字钢的摆设；安德固脚手架应特别注意独立塔架的步距保证、与周边架体的拉接、上部工字钢的型号及摆设方法。 根据工程特点，合理选择千斤顶的下降方式：等距卸载。 由于点位较多，60、为保证千斤顶下降的基本同步性，须提前对操作人员进行培训，规定下降速度，下降级别，让所有人心里有数。 卸载前，通告所有现场内施工单位及个人；清理现场，除卸载操作及指挥人员外，其它不相关人员不得进入卸载区；卸载区以下架体用警戒线封闭，防止意外。 卸载时，其它工种停止施工，均呆在安全地带。 卸载时，千斤顶操作人员需挂安全带在主体结构上。在架体拆除过程中，采用“谁搭谁拆、后装先拆”的原则，应选用身高与架体相匹配的人员进行作业，在拆除安德固脚手架时，应考虑步距、与周过架体的拉接、摆设方法对人员的要求。应5人一组，协调地进行拆除，等距卸载。为防止因操作人员的动作不匹配而出现架管坠落，应禁止违反人体工效要求61、的操作。膜结构 在安装过程中可能出现架体或升降平台的坍塌事故。.1安装程序.2主要安全管理措施 TARCO平台墙体气枕安装时，要利用法尔可升降平台。法尔可升降平台作为从加拿大引进的一种以桅杆为支撑载体的液压爬升式工作平台，其主要作用是为施工人员提供一个操作平台，取代传统脚手架和吊篮，完成高空作业。由于国内没有相应的检测方法，在正式使用前，需由一家具备合法的设备检测资格的单位，根据法尔可的使用说明及以往经验制定出验收依据，出具验收报告。使用过程中严格按照使用说明操作，并建立法尔可液压升降平台的专用管理档案。 法尔可升降平台示意图 在正式安装之前，必须核算平台下楼板的承载能力及平台桅杆的附着力。其62、中前者需设计认可，后者在计算时按照50年一遇的风荷载考虑。 安装及拆除 程序：准备地面平台基础安装升降机安装架桥平台安装爬升桅杆安装底层架桥平台安装工作平台（拉杆及铺板）安装墙体附着外墙膜结构安装及附着拆除拆除桅杆及架桥平台 注意后一步的安装前提是前一步的验收合格。 屋面安装在排水天沟侧面安装1.5米临时护拦，排水天沟表面用2mmPVC板进行防护。施工人员站在防水天沟内进行气枕的安装，在施工过程中，施工人员身背安全带和工具袋，安全带与护栏可靠连接，小的附件和工具放在工具袋内，不得直接放在排水天沟内，要求所有工具必须系绳并绑在安全带上，防止坠落。 天花吊顶安装利用现有或重新搭设脚手架，气枕中部满63、铺安全网。人员安全与健康.1人员安全建立完善的的安全管理制度针对工程性质制定完善的安全管理制度；明确安全生产责任制；严格安全检查制度；完备安全教育制度形成一整套安全管理体系。现场措施 脚手架、基坑支护、模板工程、“三宝”、“四口”及“五临边”、物料提升架、高处作业、料具存放、施工用电、机械设备的防护措施按xx市建设工程施工现场安全防护标准（京建施20031号）要求和企业现场安全防护方案通本要求，结合现场实际情况制定。 当施工人员操作焊接、喷涂、切割等有强光作业、粉尘作业、强噪音等作业时，施工人员应佩戴护目镜、面罩、口罩、耳塞等防护器具上岗。 现场挂安全提示板，定期对施工现场的各种安全设施和劳动64、保护器具进行检查和维修。将安全隐患遏制在事故发生之前。.2人员健康 除了通常工程中配备的隔油池、化粪池、垃圾池、沉淀池外，还为现场人员配备太阳能淋浴间、理发间、读书室、电话间、医疗室等设施。在节假日期间，还在场外停车场举行专场音乐会，丰富人们的业余文化，满足人们的业余文化需求。 现场施工作业区、办公区、工人临时休息区分开布置，涂膜作业时，应开启所有窗户或采取用风机强制通风的措施，避免员工中毒。工人食堂、临时休息室布置在现场的上风口-北侧；敞开式办公室布置有利于通风；复印机、打印机单独放在一起，与工作人员不同室。 现场设饮水处、休息区、临时固定厕所、临时移动环保厕所、卫生所、食堂、浴室、吸烟室等65、必要的施工人员生活设施，每日专人清洁环境、喷洒消毒、防止污染。 新工人上岗前进行体格健康检查，特殊工种、有毒有害工种按职业病防治法定期做健康检查，检查后发现有不适宜继续作业的人员，应调换安排相适应的工作。 办公室、工人休息室、食堂、浴室、经警门卫室等内部设施整齐干净，照明通风均符合职业安全卫生要求，夏季对上述地点还要派专人灭蚊灭蝇，保持环境干净。 食堂有一名工地领导主管食品卫生工作，并设有兼职的卫生管理人员。食堂的设置需经当地卫生防疫部门的审查、批准，要严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。建立食品卫生管理制度，要办理食品卫生许可证。食堂操作间分清真区、普通区，用具分区分类摆放整齐；每天清66、洁、消毒；采购猪肉、食油应在超市或食品公司的肉店购买，不得在自由市场随意购买猪肉和食油，购买的蔬菜应新鲜，不准购买、食用变质食品。所有炊事员持健康证上岗，并每年定期复查炊事员健康状况，状况不良不得上岗。 食堂内外要整洁，饮具用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生，食堂要做到生熟食品分开操作的保管。食堂设专人定点采买清真食物、普通食物，目的一是保证食品卫生和质量。二是尊重用餐人民族习惯。 夏季，食堂每日23次向施工人员供应防暑降温饮料；所有饮料及饮及送，不放置在现场内暴晒；夏季应安装驱蚊器防蚊。 现场设有医务所一间，24小时服务面包车一辆，担架2副；一旦发生67、传染病、食物中毒、急性职业病时，立即按应急机制向上级部门报告，并送往相应医院救治。若出现严重摔伤，立即送医院救治。医务所设专业医生一名，护士一名，负责日常的卫生防疫、小伤病诊治。5.1.6施工过程的人体工效要求选择搭设分包时，应注意身高的限制，因为普通扣件式脚手架大部分的步距均为1200mm，应规定身高在1.55m1.70m之间，便于操作。脚手架的架管和扣件运输，当操作两人配合固定杆件时，应注意相互动作的协调性，一名负责固定扣件的精确固定，扭矩必须达到40-65N.M，采用标准螺丝时，应保证外露丝达到要求。一名负责扶好架杆，传递杆件时，应右手作为持力手，左手为固定杆件方向手，在架体一步架内三次68、传递到位。施工现场的便所布置应方便工人的生理需要，从距离、卫生、蹲位数量等方便进行考虑。现场的南侧和北侧通道边各设置两个便所，每个便所应至少设置5个蹲位。在架体拆除过程中，采用“谁搭谁拆、后装先拆”的原则，应选用身高与架体相匹配的人员进行作业，在拆除安德固脚手架时，应考虑步距、与周边架体的拉接、摆设方法对人员的要求。应5人一组，协调地进行拆除，等距卸载。为防止因操作人员的动作不匹配而出现架管坠落，应禁止违反人体工效要求的操作。在焊接过程中，钢结构分包人员应注意合理安排不同施工部位的焊工，在施工空间狭窄的部位作业应安排身高在1.55-1.65米之间的焊工施焊，没有高度限制的作业区域应安排身高在169、.68-1.75米的焊工焊接。搬运氧气、乙炔瓶时，应考虑安排1.60米以上的工人进行搬运。5.1.7施工过程的心理活动管理当脚手架施超过24米时，现场安全员每天必须对架工的心理状态和工作情绪做现场观察和评估，特别是在初一、十五期间注意东北施工队部分信教人员的心理变化，关注四川籍作业人员在农忙前后时期的心态变化和当作业人员因家庭或个人原因出现的情绪异常时，安全管理人员应及时跟进调查，了解原因，进行风险评价，当存在不可接受风险时，应禁止有关人员上岗从事高空作业。当施工现场出现异常情况，如火灾、坠落事故或其它紧急情况时，安全管理人员应及时对架子工、电工、焊工、砼工、塔吊司机等风险大的岗位进行心理调查70、和评估，需要时应进行心理辅导，调整有关人员的心理活动。若出现整体人员的情绪波动，应及时暂停作业活动，待心理恢复正常后，再安排上岗。5.1.8施工过程的沟通要求脚手架、焊接、吊装、卸载等作业过程在实施前，由各安全管理人员负责将有关风险识别和评价结果与作业人员进行沟通，使之明确知道自己所面临的风险。项目经理部安全管理 人员应及时与各专业分包进行沟通和协商，每周一各专业分包的安全管理人员应与土建的脚手架、焊接、吊装、卸载等作业的安全负责人进行会议沟通，每天现场的安全人员彼此应进行面对面的沟通，沟通内容包括：1、工序交叉的接口要求；2、安全技术措施的实施情况；3、现场作业的风险控制结果；4、彼此需要解71、决的协商问题，当需要协商和沟通的问题不能及时解决时，应及时上报，由双方的安全负责人进行协商和决策。项目经理部安全总监应对各专业分包在进行脚手架、焊接、吊装、卸载等施工或其它作业的过程中，进行抽查，对各专业分包不能协商解决的问题，予以仲裁。5.1.9体现人文关怀由于本工程工期紧，基本没有节假日、休息日，而且跨越冬、雨季，包括春节期间现场也不停工，因此现场需要在平日体现出人文关怀，节假日进行实物及精神上的慰问，例如冬季发棉衣，保暖鞋等；春节期间把仍然留在现场未能与亲人团聚的施工人员组织起来，在现场的阅览室进行歌咏活动、包饺子吃团圆饭、看春节联欢晚会，发慰问信到员工家里，提供IP电话每人通话一分钟等72、措施，以安定人心。安全教育活动应结合现场实际，做得灵活多样，例如可不定期在每周一的安全例会上进行有奖安全知识问答活动，定期进安全知识竞赛、先进安全生产人员评比和奖励，放事故录像、现场安全隐患实际讲演等活动，让施工人员自觉遵守安全管理，将安全注意事项牢记在心，把“要我安全变成我要安全”。5.1.10其它安全措施1）临边、洞口安全施工措施a. 在基坑四周、楼层四周、屋面四周等部位，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。b. 各楼层的电梯门洞口、楼梯口、预留洞口和通道口以及外用电梯出入口平台处都必须有安全防护，大于1.5m 的洞口还必须采取盖板和围栏双层防护，确保所73、有洞口不坠人、不坠物，安全可靠。2) 钢结构工程安全施工措施a. 在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。b. 焊接钢结构立柱和墙体构件时，不得站在杆件上或攀登杆件架上下。c. 焊接固定梁等构件时，应站在脚手架或操作平台上作业，不得站在梁上作业。无脚手架时必须搭设水平安全网。d. 未安装固定的构件下严禁站人，必须待骨架落至楼地面1m 以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。3) 模板工程安全施工措施a. 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。b. 模板工程作业高度在2m 以上时，必须设置安全防护设施。c. 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利74、用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。d. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。e. 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m 以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域。f. 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m 以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。g. 拆模75、作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。h. 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。i. 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。j. 楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。4) 混凝土工程安全施工措施a. 浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。b. 浇筑高度2m 以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。c. 浇筑圈梁、雨棚、阳台应设置安全防护设施。d. 使用输送泵输送混凝土时，应由2 人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管道等必须安装牢76、固，输送前应试送，检修时必须卸压。e. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。5.2环境管理措施减少对环境影响的措施减少对场地土壤环境影响： 利用原有临建设施，增加的临建用房采用2层盒子房，减少占地面积； 施工道路按施工方案用C20素砼硬化，其宽度不小于6米，在未做硬化的南侧场地上种植花草，面积约2000平方米，把施工现场建设成为花园式工地。 专用化学品库房四周全封闭，地面为混凝土全密封，防止油品污染土地；现场钢筋等中小型加工设备，设置接油盘或垫塑料布或砂防止油品遗洒污染土地，应按77、“十字作业法”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）加强设备的日常维护与保养，以保持设备的完好，避免设备漏油污染。 现场雨水应设置专门的回收池，可以用以现场洒水降尘。洗车应在指定地点洗车，洗车水流入沉淀池，禁止随意排放。洗车水经沉淀后流入市政雨水管道，避免水流带走地表土。 施工过程中在排水明沟、排水井2米范围内不得堆放散装材料和有毒有害的物品，并禁止在周边5米范围内洗车，防止泥浆、含油废水、污水、废水流入或堵塞下水道和排水沟；管沟回填用土禁止将有毒有害废弃物、垃圾、氡超标的土壤作为回填土填埋在管沟上。减少对大气环境影响 所有商品混凝土均选用搅拌站供应，砂浆优先选用干拌砂浆，或由搅拌站供应湿拌砂浆。混78、凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘。 场内易扬尘的建筑材料运输时应采用封闭的运输工具或用塑料布履盖，并控制装车高度低于槽帮10-15cm；进场汽车时速控制在40KM/H以内，如灌浆料等需密闭存放，现场在西侧设置约200平方米的库房。 施工期间每天派专人先洒水再清理道路上的浮灰，避免刮风或汽车行使时造成扬尘污染；施工期间每隔2小时检查路面，发现干透时，用自制洒水车洒水降尘，使路面湿润且不流淌。降尘用水采用收集的雨水或沉淀池水。 冬季混凝土拌制时，禁止使用含氨的外加剂，避免造成氨气污染，冬季混凝土浇筑、防火涂料喷涂等粉尘散布较多的工序施工时，周围立面用苫布或者密目网加阻燃草帘79、被彩条布的夹芯被封闭，落地料同时回收利用，防止粉尘的扩散污染。刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。 控制废气排放：所有进出现场的运输车辆必须为排放达标车辆，不达标的车辆禁止进入现场。项目经理部派专人定期检查车辆手续。 减少烟雾排放：加强对现场的烟尘监测，确保烟尘排放度达到规定级别以下。全天24小时内禁止在施工区域吸烟，现场设两间吸烟室，禁止采用燃烧的方法剥电缆皮，以免烟气污染环境。电焊机焊锡烟的排放应符合国家要求。 现场食堂使用清洁燃料，用电蒸饭和烧水，用太阳能或电热水器洗澡，禁止用煤，以免造成二氧化硫和二氧化碳污染。减少噪声影响 施工现场合理布80、局、闹静分开，对人为的施工行为严格控制。 所有车辆进入现场后禁止鸣笛，时速控制在40KM/H以内，以减少噪音。 低噪音机械设备的选用：塔吊选用国内先进的多级变挡式塔吊，运行噪音较小。塔吊指挥配套使用对讲机，杜绝哨声。 强声音设备作业的遮挡：在混凝土输送泵周围设置流动隔音屏、木工房采用24砖墙封闭以减少噪声，并不定期请环保部门到现场检测噪声强度，以达到国家标准限值的要求。 混凝土浇筑尽量赶在白天进行。底板混凝土浇筑采用小流水段作业法组织施工，缩短砼浇筑时间相结合，减少噪音排放。 采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。 楼板支模采用碗扣式早拆支撑体系，减少拆装产81、生的噪声，钢筋绑扎、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，架料、模板、钢筋进出现场采用塔吊吊放，施工现场严禁抛掷物料，严禁野蛮施工。 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 合理安排施工进度，严格控制作业时间，当日22时至次日6时停止超噪音施工。由于现场离居民区较远，居民受施工噪音影响较小，高中考期间适当调整夜间施工强度。 现场配备一台专业噪音测量仪，噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改。水污染防治、处理及回用 现场污水排放严格按xx市现场环境控制标准执行。 雨水管网与污水管网分开使用。 现场设置雨水收集系统，基坑降水可用于降尘。 办82、公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所：可利用泳池上空的特点在地下室区域，每天吊运更换一次，厕所由专业保洁公司进行定期抽运、消毒。 现场大门口按施工高峰设置相适应的三级沉淀池（长6M宽1M深1.5），清洗混凝土泵车、搅拌车应在指定的洗车处，使清洗的水能够排入规定的排水沟或沉淀池，禁止随意排放污染地下水，污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。 施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。 工地食堂洗碗池下方设83、隔油池（长0.8M宽0.8M深1.5）。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房做混凝土地面，并做防渗漏处理，采取有效措施，并有明显的标识，在储存和使用中，加强检查和维修，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。减少电磁辐射防治 办公室内电脑与电脑的摆放间距应保持2.53米的距离；电脑操作员每天连续操作时间不宜超过4小时；连续操作1小时应关机休息1刻钟，四处走动、松弛一下身体； 工地食堂配制的午餐应多选择吃含维生素B的蔬菜以及含多糖类和磷脂丰富的食物，以增强员工抗辐射能力； 办公室育龄女员工一旦发现有怀孕者，则应减轻其电脑工作量，调整工作内容，避84、免其与复印机、打印机等辐射污染源接触。减少使用含有害物质材料的防治所有施工用材料均采用对人体无害的绿色材料，要符合民用建筑室内环境污染控制规范、室内建筑装饰装修材料有害物质限量，混凝土外加剂要符合混凝土外加剂应用规程（DBJ01-61-2002）、混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）、严格控制各种原材料可能产生的放射性，混凝土中碱及氯离子的含量等，不符合绿色环保规定的材料不允许进场。对所有厂家上报的环保方面的试验报告均需要追查真伪，保证资料的真实性和有效性。资源、能源的利用与管理节约能耗 工程开工后，我公司会对现场用电量、用水量、用油量建立消耗台帐，指定责任人，按“能源计量网85、络图”每月一次填写台帐，每季度考核一次节能效果，奖罚挂钩，并通过公司OA网络进行全公司各项目评比竞赛。 密切相关的办公室采用敞开的办公格局，以自然通风、自然光照明为主，缩短空调机使用时间。室内照明采用新型节能荧光灯。 现场安装水表、电表、节水阀、节能灯，安排专人对水电线路使用情况进行检查、维修，随时了解用水、用电情况。经常检测现场供水阀门，杜绝跑、冒、滴、漏现象，对浪费能源的责任人实行奖罚制度，并公告处理结果。 现场建立内部局域网，包括与业主、监理的沟通，增加网络联系，减少文件的复印量和提高纸张的双面的利用率。 现场淋浴间安装太阳能热水淋浴器。资源再利用 充分利用现场已有的临建用房、循环道路、86、临水、临电，根据现场实际进度安排，随时调整临建用房。 施工过程中产生的建筑垃圾主要有：土、渣土、散落的砂浆、混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、金属、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其它废弃物。因此，施工垃圾分类时就是要将其中可再生利用或可再生的材料进行有效的回收处理，重新用于生产。就地取材 除某些特殊材料、设备，如比赛、竞赛设施，必须通过国际泳联的认可等原因，进口和国产的同一类材料，选择综合性价比较优的国产材料；外省与本地产的同一类材料，选择综合性价比较优的本地材料。6.监视及测量6.1安全监视及测量 监视设备序号监视设备名称数量单位检验部位经纬仪2个边坡位移刻度尺3把边坡位移力矩扳手1087、把扣件拧紧程度卷尺15把脚手架杆杆间距监视点设置（1）边坡位移沿边坡四周每隔50米设置一个观测点，把有刻度的卷尺截成100mm的小段，在做边坡素混凝土翻边时，固定在素混凝土表面。（2）普通扣件式脚手架的监测点见下表（3）安德固脚手架的监测点见下表监视方法及频次（1）边坡位移方法：卷尺固定好，土方开挖前即进行第一次观测，作为初始值，以后每一次均与上一次以及与初始值进行比较，观察边坡位移情况，累计位移超过50mm或与上一次数据相比相差3mm以上时，需及时检查边坡周边可视变化，并做出判断，分析原因。每天观测一次，并形成记录，雨后及数据突增后增加一次，于每天下午上报技术部门。（2）普通扣件式脚手架的监88、测主要针对脚手架的使用材料、搭设水平度、垂直度、立杆、水平杆的距离、扣件拧紧力矩、节点或卸载点的搭设方法与设计所给吨位的对比等。监测内容见下表脚手架搭设质量验收记录表工程名称国家游泳中心（子）分部工程名称屋盖钢结构验收部位W-1段 ，标高XXXXXX （或注明墙体/屋盖脚手架，轴线范围）施工单位中建一局建设发展公司执行标准名称及编号建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001)XXXX工程脚手架施工方案（第X版）验收内容施工单位检查评定监理单位检查评定脚手架杆件、扣件、脚手板等材料质量脚手架基础平整、不晃动、不积水、无沉降等脚手架扫地杆、立杆、大横杆、小横杆的设置立杆沉降、垂89、直偏差脚手架上堆荷情况墙体内、外脚手架之间的拉接脚手架剪刀撑连续设置、角度、高度、间距等脚手板的铺设防护栏杆及挡脚板的设置扣件拧紧力矩（40-65Nm）马道、通道的搭设及防护钢管脚手架的接地设置其它施工单位 检查验收意见各控制项均符合规范及方案的要求。专业工长签名、日期施工班组长签名、日期项目安全检查员签名、日期技术交底人签名、日期监理单位 检查验收意见同意验收并投入使用。专业监理工程师签名、日期参考钢结构的流水段或专项工程，脚手架的验收亦遵循验收一段，使用一段的原则。（3）安德固脚手架的监测主要针对脚手架的使用材料、搭设水平度、垂直度、立杆、水平杆的距离、扣件拧紧力矩、节点或卸载点的搭设方法90、与设计所给吨位的对比、节点锁销入锁孔的情况等。6.2环境监视及测量 施工现场的监视和测量包括定期的监视和日常的巡查监视，监视点设置 污水排放监视 三级沉淀池尺寸、施工质量，排水沟与沉淀池的连接使用前检查一次；沉淀池、管沟的清掏每周观察一次；沉淀池的沉淀效果冲洗时观察一次；隔油池尺寸、施工质量，排水沟与隔油池的连接使用前检查一次；隔油池、管沟的清掏每周观察一次；隔油池的过滤效果排水时观察一次；化粪池尺寸、施工质量，排水管与化粪池的连接使用前检查一次；化粪池的贮水深度，每周观察一次；化粪池的清运、清掏、遗洒在清掏时观察一次。施工扬尘的监每次作业前对施工道路硬化、临时堆土的履盖、未硬化地面的绿化检查91、一次；每次作业时，目测一级风扬尘控制高度0.3-0.4米,二级风扬尘控制高度0.5-0.6米，三级风扬尘控制高度小于1米，四级风停止土方作业。噪声监测每次作业前，对设备的状况、使用数量、采取的降噪措施进行检查，每次作业中，对噪声排放限值（结构施工阶段白天60，夜间55分贝；装修阶段白天70；夜间55分贝）监听一次，每月监测一次；作业后，对噪声控制效果评估一次。有毒有害气体监测装饰材料使用前监测一次，对汽车尾气排放达标状况应在进场前检查一次；对食堂所使用的清洁燃料每月检查一次。监视方法 目测、监听、观察、检查与仪器监测相结合。监视设备 声级计、PH试纸7.管理方案评估 管理方案的评估每年一、六、92、十月份分别进行评估，由项目安全总监主持，安全员、质检员、工长及分包方的管理人员等参加。评估的方式将安全与环境一体化进行评估。评估的结果应形成记录。7.1安全管理方案评估（1）边坡做到安全隐患及时发现，及时找到根本原因，及时纠正或及时采取有效措施进行调整。（2）普通扣件式脚手架结合现场，根据施工进度安排，对扣件式脚手架搭设时可能发生的事故一一排查，主要监测点监测到位后可以有效避免安全事故的发生。（3）安德固脚手架结合现场，根据施工进度安排，扣件式脚手架搭设时可能发生的事故一一排查，主要监测点监测到位后可以有效避免安全事故的发生。7.2环境管理方案评估（1）施工噪声的控制方法的有效性和适宜性（2）施工场尘的控制方法的有效性和适宜性（3）污水的控制方法的有效性和适宜性（4）有毒有害气体排放的控制方法的有效性