1、中央商务区体育场馆幕墙金属屋面工程底板加工保温棉安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、编制依据幕墙规范s建筑幕墙GB/T21086-2007s玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003s金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001s铝合金结构设计规范GB504292007s建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007s建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000s建筑幕墙抗震性能震动台试验方法GB/T18575-2001铝合金门窗设计规范s铝合金门GB/T2、8478-2003s铝合金窗GB/T8479-2003s建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002s建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002s建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002s建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002s建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002s建筑外窗采旋光性能分级及检测方法GB/T11976-2002s集成型铝合金门窗JG/T173-2005建筑设计规范s建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）s建筑设计防火规范GB500162006s高层民用建筑设计防火规范GB50043、52001s建筑物防雷设计规范GB50057s建筑抗震设计规范GB50011-2001s公共建筑节能设计标准GB50189-2005s民用建筑热工设计规范GB50176-93s民用建筑隔声设计规范GBJ118-1988s采暖通风与空气调节设计规范GB500192003s建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001s建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001s建筑幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001s建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001s声学 建筑和建筑构件隔声测量GB/T19889.17-2005s建筑抗震设防分类标准GB50233-2004s钢结构工4、程施工质量验收标准GB50205-2001s建筑抗震设防分类标准GB50233-2004s建筑隔声测量规范GBJ75-84s建筑工程建筑面积计算规范GB/T50353-2005s建筑结构监测技术标准GB/T50344-2004s建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004s施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005s建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005s屋面工程技术规范GB50345-2004s弹性建筑涂料JG/T172-2005s工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95铝材、铝板规范s铝合金建筑型材 第1部分 基材GB/T5237.1-2004s铝合金建筑型材 5、第2部分 阳极氧化、着色型材GB/T5237.2-2004s铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材GB/T5237.3-2004s铝合金建筑型材 第4部分 粉末静电喷涂型材GB/T5237.4-2004s铝合金建筑型材 第5部分 氟碳喷涂型材GB/T5237.5-2004s铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材GB/T5237.6-2004s变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-1996s铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB/T8013-1987s铝及铝合金轧制板材GB/T3380-1997s铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差GB/T3194-1998s建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC/T133-26、000s铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T3199-1996s铝幕墙板 板基YS/T429.12000s铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板YS/T429.22000s建筑用硬质塑料隔热条JG/T174-2005s建筑用隔热铝合金型材 穿条式JG/T175-2005玻璃规范s建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003s浮法玻璃GB116141999s建筑用安全玻璃 第二部分：钢化玻璃 GB15763.2-2005s普通平板玻璃 GB48711995 s中空玻璃 GB/T119442002s镀膜玻璃 第1部分 阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002s镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜7、玻璃 GB/T18915.2-2002s着色玻璃 GB/T18701-2002s夹层玻璃 GB9962-1999s玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000s建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB15763.1-2001s热弯玻璃 JC/T915-2003钢材规范s钢结构设计规范GB50017-2003s碳素结构钢GB/T700-2007s不锈钢棒GB/T1220-2007s不锈钢丝绳GB/T9944-2002s焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000s建筑钢结构焊接规程及条文说明GBJ81-2002s连续热镀锌薄钢板和钢带GB2518-2004s高耐侯结构钢GB/T41712002s混凝土结构8、后锚固技术规程JGJ1452005s钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T10561-2005s建筑结构用钢板GB/T19879-2005s铸铁焊条及焊丝GB/T10044-2006s建筑结构用冷弯矩形钢管JG/T178-2005密封材料规范s建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005s聚硫建筑密封胶JC4831996s中空玻璃用弹性密封胶JC/T4862001s中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T9142003s建筑窗用弹性密封剂 JC4851996s建筑门窗用门窗密封条 JG/T1872006s幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001s石材用建筑密封胶JC/T883-209、01s建筑密封材料试验方法GB/T13477.120-2002s建筑橡胶密封垫 密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范HG/T3100-89（1997）s建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫材料规范HG/T3099-89（1997）s建筑密封材料术语GB14682-2006其它规范s金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金GB/T9793-97s涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-90s多功能钢铁表面处理液通用技术条件GB/T12613-90s热喷涂金属表面预处理通则GB11373-89二、工程概述（一）工程概况及装饰项目：工程名称：XX岛市XX中央商务区体育中心体育场、体育10、馆幕墙及屋面工程建设地点：位于XX岛市中央商务区中心地块，东侧为XX路，南北侧为环岛一路，西侧为XX大街。总建筑面积:体育场、馆工程总建筑面积8.23万平方米，其中主体育场建筑面积57548平方米，体育馆建筑面积23233平方米，训练场建筑面积1542平方米。体育场看台及下部结构为钢筋砼框架结构，屋盖为钢结构。建筑物高49.4米，拥有30000个观众席位； 体育馆地上三层，看台为钢筋砼结构，屋盖为钢结构，建筑物高30.8米，拥有5000个观众席位，为2013年全国运动会分赛场。建筑抗震设防类别：重点设防类，抗震设防烈度：6度，结构设计使用年限50年。建筑耐火等级: 地上部分耐火等级为2级，地下11、部分耐火等级为1级。其中主要装饰项目包括：1.体育场主要装饰项目： 1.1银灰色铝镁锰直立锁边屋面板位于屋面部位，面积近17000平米。采用直立锁边屋面系统。从外到内依次为0.9mm厚铝镁锰直立锁边屋面板，表面氟碳喷涂（65mm高）；不小于100mm厚空腔，50mm厚玻璃纤维吸音棉包白玻璃丝布，密度为24kg/平方米；0.6mm穿孔镀锌钢底板，穿孔率大于25%；镀锌钢檩条，表面热浸镀锌处理。1.2深灰色铝镁锰直立锁边屋面板位于屋面部位，面积约5700平米。采用直立锁边屋面系统。从外到内依次为0.9mm厚铝镁锰直立锁边屋面板，表面氟碳喷涂（65mm高）；不小于100mm厚空腔，50mm厚玻璃纤维12、吸音棉包白玻璃丝布，密度为24kg/平方米；0.6mm穿孔镀锌钢底板，穿孔率大于25%；镀锌钢檩条，表面热浸镀锌处理。1.3透明聚碳酸酯板屋面位于屋面内圈部位，面积约6441平米。采用透明实心板聚碳酸酯板屋面系统。支撑结构采用钢铝龙骨结合结构。龙骨表面氟碳喷涂处理。采用单层8mm厚透明聚碳酸酯实心板。1.4半透明聚碳酸酯板屋面位于屋面内圈局部部位，面积约2250平米。采用在单层透明聚碳酸酯板上加设8mm乳白半透明实心板聚碳酸酯板屋面系统，单层透明聚碳酸酯板采用隐框幕墙连接结构。1.5不锈钢天沟位于建筑四周与金属屋面檐口相连接的立面部分，面积近663米。采用3mm厚304不锈钢板，截面500*513、00；采用镀锌钢龙骨，内部采用50mm厚离心超细玻璃棉保温层，密度为24kg/m3。1.6铝板幕墙位于西立面54-55轴，56-57轴，60-61轴，62-63轴卫生间墙体部位，面积近712米。采用隐框定位定距式安装结构。外层面材为3mm铝单板。表面氟碳喷涂处理。幕墙龙骨采用热浸镀锌钢龙骨，内部采用70厚保温岩棉。1.7明框断热玻璃幕墙位于首层7-8轴、17-30轴、37-65轴、二层楼梯间、三层西区包厢，面积近1800米。采用断热结构框架玻璃幕墙。铝合金型材室内、外外露表面均氟碳喷涂，不可视表面阳极氧化处理，氧化膜厚达AA15级。玻璃采用6Low-E+12A+6mm钢化中空玻璃。1.8 6014、系列铝合金断热平开窗位于各层看台外立面及内侧外立面洞口。采用60系列铝合金断热平开窗结构。铝合金型材室内、外外露表面均氟碳喷涂，不可视表面阳极氧化处理，氧化膜厚达AA15级。玻璃采用6mmlow-E+12A+6mm钢化中空玻璃。1.9 70系列铝合金断热平开门位于70系列铝合金断热平开窗。采用70系列铝合金断热平开门结构。铝合金型材室内、外外露表面均氟碳喷涂，不可视表面阳极氧化处理，氧化膜厚达AA15级。玻璃采用6mmlow-E+12A+6mm钢化中空玻璃。体育场装饰项目还包括屋面虹吸排水系统、电动推拉门、铝合金封修板、铝合金泛水板、门斗顶盖。2.体育馆主要装饰项目2.1银灰色铝镁锰直立锁边屋15、面板位于主体金属屋面及外墙部位，面积约9553平米。采用直立锁边金属屋面结构系统。从外到内依次为0.9mm厚铝镁锰直立锁边屋面板（65mm高），表面氟碳喷涂；铝箔防潮层；150mm厚离心超细玻璃棉保温层，密度为24kg/m3；铝箔防潮层；钢丝网；聚乙烯薄膜隔气层； 50mm厚玻璃纤维吸音棉，密度为24kg/m3，外包白玻璃丝布；0.6mm厚穿孔镀锌钢底板（上加一道无纺布）。2.2深灰色铝镁锰直立锁边屋面板位于主体金属屋面及外墙部位，面积约5032平米。采用直立锁边金属屋面结构系统。从外到内依次为0.9mm厚铝镁锰直立锁边屋面板（65mm高），表面氟碳喷涂；铝箔防潮层；150mm厚离心超细玻璃棉16、保温层，密度为24kg/m3；铝箔防潮层；钢丝网；聚乙烯薄膜隔气层； 50mm厚玻璃纤维吸音棉，密度为24kg/m3，外包白玻璃丝布；0.6mm厚穿孔镀锌钢底板（上加一道无纺布）。2.3银灰色铝镁锰直立锁边屋面板位于体育场与体育馆连接带部位（架空金属屋面无保温），面积约2423平米。采用直立锁边金属屋面结构系统。从外到内依次为0.9mm厚铝镁锰屋面板（65mm高），表面氟碳喷涂；50mm厚玻璃纤维吸音棉，材料密度24-40kg/立方米，100mm厚空腔；镀锌钢檩条；0.6mm厚穿孔镀锌钢底板。2.4聚碳酸酯板屋面位于比赛大厅场地中心部位，面积约2436平米。体育馆屋面天窗采用半透明双层聚碳酸酯17、实心板，分别为8mm乳白色半透明聚碳酸酯实心板，8mm透明聚碳酸酯实心板；钢铝结合龙骨，钢材、铝型材表面氟碳喷涂处理。2.5屋面不锈钢天沟位于建筑屋面，面积约562米。采用3mm不锈钢304板，截面310*1200或350*1200或500*500；50厚离心超细玻璃面保温层，密度为24kg/m3，龙骨采用镀锌钢龙骨。2.6铝板幕墙位于入口两侧墙面，面积约395平米。采用隐框定位定距式安装结构。面材为3mm铝单板表面氟碳喷涂处理，土建墙体外侧加设有70mm厚的保温岩棉。龙骨采用钢龙骨，表面热浸镀锌处理。2.7铝板吊顶位于二层1#、2#、3#出入口、22轴-27轴、16轴-17轴首层部位，运动员18、贵宾、媒体、技术官员出入口部位。面积约1082平米。2.8隐框透明玻璃幕墙位于直立锁边墙面板之间，面积约2300平米。采用隐框玻璃采光顶结构系统，幕墙主支撑结构为钢龙骨，表面氟碳喷涂，幕墙横竖向龙骨为铝型材，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可视表面阳极氧化处理。若玻璃倾角大于75度小于90度，采用6mmlow-E+12A+6mm钢化中空玻璃，若玻璃倾角小于75度，采用6mm +1.14Pvb+6mmlow-E+12A+6mm钢化中空玻璃三钢化中空夹胶玻璃；层间部位设1.5mm厚镀锌钢板防火棉做防火密封。2.9玻璃肋支撑全玻璃幕墙位于二层22轴27轴、16轴17轴首层部位面积约294平米。采用玻19、璃肋支撑结构形式，采用10Low-E+12A+10钢化中空玻璃，玻璃肋采用15mm钢化单玻璃；层间部位设1.5mm厚镀锌钢板防火棉做防火封修。2.10 60系列铝合金断热平开窗位于一层和三层局部，面积约56平米。采用铝合金断热平开窗形式，采用6mmLow-E+12A+6mm钢化中空玻璃，幕墙横竖向龙骨为铝型材，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可视表面阳极氧化处理。开启方式为外平开形式，设有隐形纱窗。2.11 70系列铝合金断热平开门位于立面入口，面积约430平米。采用铝合金断热平开门形式，采用6mm +12A+6mmLow-E钢化中空玻璃，幕墙横竖向龙骨为铝型材，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可20、视表面阳极氧化处理。开启方式为外平开形式。2.12铝板包边位于隐框玻璃幕墙铝板包边。面积约1200平米。幕墙横竖向龙骨为铝型材，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可视表面阳极氧化处理。面材采用3mm厚铝单板，面材采用3mm厚铝单板，表面氟碳喷涂处理。2.13电动排烟窗铝合金龙骨为铝型材，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可视表面阳极氧化处理。含电动推杆式开启五金件及配件、与消防连动的控制箱及布线、开关等一切完成消防要求的排烟窗系统；窗扇开启角度不应小于70度，所有开启杆件均要求隐藏在窗框后或紧贴窗框。体育馆装饰项目还包括屋面虹吸排水系统。（二）施工总体说明：1.施工目标1.1工程质量标准我司严格遵照国21、家颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准和施工图纸及技术规范组织施工，保证质量符合施工图纸及技术规范质量标准。本工程质量标准为：确保达到国家施工验收规范要求的合格标准。评定等级：确保辽宁省建设工程世纪杯，争创中国建筑工程鲁班奖。1.2安全、文明施工目标安全目标：无安全事故、无责任事故、无死亡率。执行标准：执行国家、辽宁省、XX岛市现行安全生产文明施工验评标准。 1.3工期目标完全按照招标文件的要求执行。1.4进度目标按总进度计划施工，合理安排工期，严格执行进度控制点的工期，确保按时完成总体施工任务。1.5管理目标在施工管理过程中以人为本，严格履行施工合同所赋予我司的各项权利和义务，建立建全22、组织管理体系，主动协调好与业主、总包、设计、监理、各专业分包单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。利用我公司丰富的幕墙施工经验，重点做好本专业工程的各项管理，并同工程参建各方一起，精诚协作，确保幕墙承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。2.施工过程：可分为深化设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及竣工验收阶段。3.工期及总体进度安排：本工程合同计划开工日期为2010年9月25日，竣工日期为2011年8月25日。因现场不具备施工条件，开工日期按实际情况延期约一年，为实现甲方要求的年底完工要求，本工程各阶段具体安排如下：3.1体育馆 3.1.1、屋面采光顶阳光板测23、量放线 10月1日10月15日3.1.2、阳光板施工措施搭设 10月5日10月15日3.1.3、屋面采光顶阳光板放线、连接件及龙骨安装 10月5日10月31日3.1.4、屋面采光顶阳光板龙骨焊接及氟碳喷涂 10月26日11月15日3.1.5、屋面采光顶阳光板安装 11月10日12月15日3.1.6、直立锁边金属屋面钢结构测量 7月16日7月31日、金属屋面安装脚手架搭设 8月1日8月20日、直立锁边金属屋面转接件次檩安装 7月28日10月20日、不锈钢天沟龙骨安装 8月15日10月5日3.1.10、不锈钢天沟安装 8月25日10月10日、金属屋面底板安装 8月25日10月25日、金属屋面无纺布24、吸音棉、隔气膜、钢丝网、保温棉安装 9月25日12月31日、金属屋面底座、避雷、面板及扇弯板安装 8月25日12年1月20日 、虹吸排水系统安装 9月1日11月30日、隐框玻璃幕墙龙骨及封修安装 9月15日10月30日、隐框玻璃幕墙饰面安装 10月15日12月10日、隐框幕墙铝板包边安装 10月25日11月25日 、入口部位铝板立面及吊顶安装 11月1日12月31日、一层玻璃肋幕墙安装 11月15日12年1月20日3.2体育场 、屋面内圈阳光板测量放线 9月6日10月20日 、阳光板施工脚手架搭设 9月16日10月30日 、屋面阳光板放线、连接件及龙骨安装 10月15日12月25日 、屋面阳25、光板龙骨焊接及氟碳喷涂 10月11日12月31日 、屋面内圈阳光板安装 11月1日12年1月20日、直立锁边金属屋面钢结构测量 9月10日10月25日、金属屋面安装脚手架搭设 10月5日11月20日、直立锁边金属屋面转接件次檩安装 10月5日12月25日 、不锈钢天沟龙骨安装 9月25日12月20日 、不锈钢天沟安装 10月10日12月15日、金属屋面底板安装 9月15日12月25日、金属屋面无纺布、吸音棉等安装 10月15日12月31日、金属屋面底座、避雷、面板安装 10月15日12年1月20日 4、虹吸排水系统安装 9月1日12月31日、明框玻璃幕墙龙骨及封修安装 11月15日12月30日26、 、明框玻璃幕墙饰面安装 12月15日12年1月15日、西面铝板幕墙安装 11月15日12年1月10日说明：现场应结合土建及钢结构进展情况进行适当调整。4.施工人员及机具的安排：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划安排15个施工小组，每小组安排810人不等，共约130人左右，每个安装小组分别配备：测量工、电工、电焊工、起重工、幕墙安装工人等。4.1 体育场计划安排：立面幕墙区段：2个施工小组，每组15人左右，共30人。屋面（含檐口）施工区段：6个施工小组，每组12人左右，共72人。材料运输安排2个组（每区段各1个组），每组8人，共16人。4.2体育馆计划安排：立面幕墙区段：327、个施工小组，每组8人左右，共25人。屋面（含檐口）施工区段：5个施工小组，每组8人左右，共40人。材料运输安排1个组（每区段各1个组），每组10人，共10人。4.3施工机具安排立面幕墙主要施工机具汽车吊、吸盘、电焊机、电动XX、电锤、电钻、全站仪、经纬仪、水平仪、激光铅直仪、拉铆枪、射钉枪、胶枪、无齿锯、板块转运架、手推平板运输车、脚手架、吊车（备用）等。屋面主要施工机具电动锁边机、屋面板压型机、屋面板弯弧机、开卷器、电动XX、吸盘、电锤、电钻、全站仪、经纬仪、水平仪、激光铅直仪、拉铆枪、射钉枪、胶枪、无齿锯、卸料平台、钢丝绳、电焊机、板块运输车、板块转运架、手推平板运输车、简易滑车、吊车（备28、用）等。5.施工方法在工程总体部署中，由于本工程主要是玻璃幕墙、直立锁边屋面、铝板幕墙、聚碳酸酯板幕墙、断热窗及虹吸排水系统等。它们各部分相对独立，因此，根据各部分施工相对独立的特点，为保证施工进度，采取分区段、各部位同时或递进作业施工方式，区段内各自划分成小的施工小组，均衡工作量，组织流水施工。聚碳酸酯板、金属复合屋面的制作及安装是本工程施工的重点，我司在沈阳加工基地进行加工、组装，加工能力完全可满足本工程需要。立面幕墙采用脚手架施工方式，较大玻璃板块采用汽车吊、吸盘进行吊装，其它框架幕墙玻璃板块等根据安装立面高度及外形可采用电动XX或汽车吊或其他人工方法进行吊装。我司有专业吊装队伍，专用吊29、具进行板块吊装，施工经验成熟。直立锁边金属屋面板采用专用折边机、卷边机现场制作，金属屋面及檐口施工采用以主体钢结构和屋面龙骨为基础架设跳板的施工方法，材料运输采用架设简易滑道的方式进行。6、施工难点、重点分析：6.1、施工工艺复杂 本工程体育场和体育馆连接自然、顺畅，整体看来向一个感叹号形状。整个建筑气势恢弘、体量庞大，施工工艺复杂，材料种类繁多，施工现场可利用场地相对有限，这样对现场物料的堆放、移动提出了相当大的难度，如何合理布置施工平面、协调材料的进场、合理安排材料的现场堆放及其安装是本工程施工的重点、难点、物料的进场存放现场指派一名项目协调员，对设计、计调、生产、运输各个环节进行监控，做30、到板块有序进场、有序安装，减少板块在现场的堆放时间。物料进场后将马上上墙的物料直接卸在安装区域，对需存放的物料直接搬运至卸料区，减少物料的二次搬运时间。对需要现场加工、焊接的物料，与总包协调设定专用区域，以利于物料的吊装，搬运。施工现场设置指定材料堆放区，避免现场材料的堆放，同时更利于材料成品或半成品的保护。6.2、施工工期紧由于本工程单体装饰项目种类繁多，尤其是立面装饰项目交接过度频繁、屋面及檐口装饰项目多、施工范围狭窄等，这都给幕墙的施工工期提出了更高的要求。、组织高效率的施工组织机构、选用最优秀的设计人员进行深化设计，保证设计进度、材料采购进度保证措施加快设计进程，提前制定材料定额，供应31、部由专人负责各项材料的采购计划执行与督促， 必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。、充分合理运用我司的加工场地沈阳加工基地是全国基地中规模最大的，也是拥有最尖端机械设备，拥有进口型材加工中心等电脑数控设备数百台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的加工工艺，以提高加工效率。、采用高素质的施工队伍、运用合理的施工区段、区间划分根据本工程特点及工期要求，本工程计划分为两大施工区段， 各施工区段内按照工期进度均衡安排工作量，每个施工区段分别安排施工小组组织流水施工，按各区段进展情况调整施工队伍，灵活调整人员安排，保证整体的施工进度。6.3、材料的生产加工、质量控制、运32、输本工程外装饰面积所需的各种材料及板块数量大，能够在规定时间内完成各材料及板块的生产加工、质量控制、运输等是本工程控制难点，因此我司在生产加工方面投入大量的人力、物力、财力，以达到按时完成量来很好的配合工程的进度。在质量控制方面我司将投入有丰富经验的生产管理人员及质量控制人员，要求生产的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序生产，力争将各类误差控制在最小范围。而在运输方面我司将投入本公司的大货车运输车队，并以专业运输公司作为后备来满足按时需提供的各项材料。 6.4、屋面施工中，钢结构高空作业、吊装作业及与土建、钢构等交叉施工，安全生产屋面施工为高空、临边作业，并且本工程幕墙施工存在33、与土建、机电等同时施工的问题，做好安全防护至关重要。施工中，将按照职业健康安全管理体系标准，将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。在施工过程中，我司将分段搭设安全防护平台，确保幕墙施工的安全。因檩条吊装受风力、雨等气候因素影响较大，在室外作业时应避开不利因素，减少安全隐患。6.5、在幕墙施工时，存在土建、钢构等多种工序交替穿插施工问题，如何协调安排本单位各工种施工关系、处理好与其它34、同时作业的施工单位的配合交接也直接影响本工程的进程。我司经多年外装饰幕墙施工实践，积累了丰富的施工经验，施工中，我司将发挥实力强、经验丰富的优势，并本着“一切以工程为主”的思想，服从业主及总包、监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。三、施工平面布置3.施工总平面布置图说明：3.1.现场需各类场地：用途面积(平方米)位置需用时间办公室60-80现场现场施工期间材料存贮区1000-2000与甲方总包协商后确定现场施工期间材料库1000与甲方总包协商后确定现场施35、工期间3.2库房区平面说明：配件及硅胶库、标准件库、工具库和设备库、屋面板块存放区、其它装饰材料存放区。库房区搭设要求:库房区周边设隔离栏；屋面板块及其它装饰材料堆放区搭设顶棚；库房搭设密封的临时活动房，内设库房管理员夜间值班宿舍，易燃品将分别设立房间储存。四、资源供应计划及保证措施4.材料供应计划4.1、材料种类：屋面所需各类铝型材、钢材按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作，然后送往工地，其中直立锁边板由卷材运到现场，再机械加工。标准件、胶条、附件等材料均由定点厂商送达工地。4.2、材料存放：板块及各种附件等在现场存放时要根据不同的安装位置存放在距离安装位置较近的地方。附件等较小材料易丢36、失且较贵重，因此，存放在库房内。对饰面材料因面积较大，且数量也大，所以这些材料需存放在距离这些材料安装部位较近的地方，即存放在各馆的场地内。由于多种原因，可能会有一些物料不能及时进入工作面，所以，我们在的施工现场中划出地块范围，作为物料的暂存处。当物料进场后，先由吊车卸下，按顺序号排布在暂存区内。通过这种方式，可以缓解劳动力和设备的紧张状态，充分利用并节省时间。各种材料应分类摆放，为使施工安装方便，应将龙骨及板块等严格按设计编号摆放。、龙骨摆放：用两支木方垫起不低于5公分，两木方间距为竖框长度的0.7-0.8倍，至少两面有不小于1.5米的运输通道。、易碎件、易损件等材料应单独存放，严禁各种物料37、混合存放。、对于各种钢件等易腐蚀件，要放在有防水能力的篷内，如临时存放，材料上部应铺设防雨材料。、胶条要成捆摆放，捆径不超过2000mm。每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固，不损伤材料为标准。、小件材料包括：射钉、射弹、自攻钉、螺栓等体积较小材料，均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作。4.3、工程拟投入的劳动力计划4.3.1、施工队伍安排：本工程由远大公司第三安装队负责安装施工。第三安装队组建于1995年，从当初的30余人已发展到现有的650余人。十年来，该安装队安装过各种造型难度大的工程，有丰富的安装经验，具备独立的施工管理技术，现有组长12人，其下层设技术员、质检员、安全员、38、材料员等近50人，队内骨干力量200余人，都从事过安装工程四年以上，安装经验丰富，经多年正规管理，所属队员基本素质高、内部分工明确，六年以上技术工人60多人，内分专业安装、专业打胶、专业机械吊装、专业焊工等，并与钢结构公司挂钩，可调用高水平焊工。该队技术力量雄厚、在施工时为提高工程的施工精度及降低成本大部分使用模具施工、及机械化施工。工种级别设定班组每组人员合计人数备 注测量工(3-6级)31-26电工(中、高级)224电焊工(5-8级)5210起重工(4-8级)5315幕墙安装工(3-8级)61272班内材料搬运工(无级)5210专门搬运小组2612合计约1304.4、工程拟投入的机械设备供39、应计划施 工 阶 段测量放线幕墙及屋面骨架安装幕墙及屋面板块安装、调整边部处理及打胶密封现场清理进场设备根据需要安排水准仪电动XX压板机电钻激光铅直仪卷扬机电动XX电锤激光经纬仪手动搬运车卷扬机无齿锯水平仪材料运输车手动搬运车角度磨光机电钻材料运输车胶枪电锤吊钩电扳手电扳手无齿锯角度磨光机电焊机无齿锯砂轮机电焊机型材切割机砂轮机吊车型材切割机锁边机五、技术措施5.总体施工方案5.1金属屋盖施工方案、屋面板加工工艺.1、屋面板板型特点根据招标文件要求，本工程采用的0.9mm厚氟碳喷涂铝镁锰合金屋面板的宽度为400mm，板肋高为65mm。具体板材截面尺寸如图：屋面板采用专门的锁边机械将屋面板与支架40、连接成为一个防水及抗风的整体，又无需用螺丝钉穿透屋面板，且在温度变化下整个屋面板系统可自动滑动、伸缩、避免了由于温度变化屋面板伸缩引起的扣盖咬合缝发生错位，而产生屋面渗透的现象。整个系统采用浮动式结构设计，表面无穿孔、无穿刺的隐蔽式安装设计，从而使整个屋面系统形成一种“耐侯性”。固定屋面板的铝支座采用铸压铝合金固定座与衬檩条固定，再将屋面板与铝支座的梅花头锁边机扣合。另外在固定支座下加装塑料法兰垫，可以防止由于屋面板与支座间的冷桥。.2、屋面板制作要求采取边加工边安装的方法减少屋面板临时堆放场地，制作时采用一台箱式压型机，并使用一台25T汽吊，保证铝卷上料及铝卷的卸车需要。 .3、整个板材加工41、的流程及质量控制.3.1、加工方案的确定及原材料的检测在施工前按施工组织设计及业主、监理单位对屋面板加工、见得要求编制细化板材加工方案，并经业主审准。.3.2、屋面板长度的确定屋面板的长度的准确是屋面板制作成败的关键。屋面的长度应为在板材深化设计的基础上通过对施工现场实际测量，得出每块板材的加工尺寸。可在屋面板加工后进行样板的试装，并进行验收，认可后方可大批量制作。.3.3、首块板材的确认 在板材箱式压型机进场后进行设备的调试，并进行首件产品的加工，经调试并对截面尺寸、压型后的涂装质量等情况自检合格后的板材作为样品上报业主、监理检验认可，并作加工中的质量标准的一部分。.3.4、单块板材加工工艺42、流程根据屋面板的板型尺寸及屋面板外形尺寸，屋面板的基本工艺流程为：铝卷原材料检验及制作工艺方案确定上料输入板材长度渐变式轧制成形自动切断检验及编号。.3.5、板材的压型a.板材在加工前需对铝卷的打卷质量进行检查，对不齐，卷孔太大的重新打卷，并符合铝卷上料的要求。b.板材的长度在加工前需给出。c.压型板材时，将铝卷平板伸入主机上，由滚动轮进行渐变式轧制成型。全机采用电脑制作，当板材达到一定长度后，由切断装置进行自动切断。.3.6、板材的编号屋面板在深化设计时根据板材所在安装位置进行编号，加工时用记号在每块板材的两端进行板材编号记录，以便加快安装进度。.3.7、整个板材制作工艺流程图.3.8、施工43、方法首先进行直立锁边板的加工，将加工成形的板通过钢丝轨道运送到安装位置，计划采用屋面板直接出上屋面工作部位的方式，以减少面板在搬运及吊装上的困难。用方管焊一支架，并将其与出板机前端集装箱口焊接，再在屋面檐口钢结构檩条上固定一方形支架，其间拉钢丝绳两道，钢丝绳上穿若干卡槽（见图），已防止风将板吹落，另外屋面采用人工直接搬运的方法将锁边板就位。图示如下： 本工程屋面为直板、扇弯板、弧板，屋面板沿屋面流水方向排布，为确保运输过程中不影响压型板材的均匀顺直，确保安装质量，采用由进口压型设备特有的顺板输送方式。由施工人员直接向施工位置牵引，当达到所要求的长度后，压型机自动切断屋面板，压型板已由机器直接“44、顶送”至施工所在位置，避免搬运引起的变形和弯曲隐患。、屋面底板板型及加工工艺.1、加工工艺流程屋面底板的生产工艺流程与屋面板压型工艺流程基本相同，其工艺流程为：钢卷原材料检验及制作工艺方案确定上料 输入板材长度 渐变式轧制成形 自动剪切检验及编号包装。.2、屋面底板型尺寸本工程的屋面底板采用0.5mm厚镀锌彩钢板，其板型采用常规840型压型钢板。其截面尺寸如图：此板波肋整齐,外形美观，有效利用率高，可直接作为屋面底板及墙面板。.3、底板制作工艺底板制作时，首先将彩钢卷推入装料系统上，由其中心轴控制开卷。开卷后的平板伸入主机上，由滚动轮进行渐变式轧制成型。压型机全机采用电脑制作，由操作人员根据所45、需板的长度进行控制，当板达到一定长度后，由切断装置进行切断，送入成品托架。.4、生产制作工艺及质量控制点一般情况下首先根据设计图纸要求选定相应的生产设备，然后根据板材参数及加工宽度，进行排版及下料制作。成型后的钢板压型不得有裂纹；漆膜应无裂纹、刮痕、剥落等缺陷。.5、压制好的底板放到预先用C型钢焊接的托架上，通过吊车吊运方式直接连同托架运至屋面，在屋面钢结构主檩条上铺设跳板平台，底板由25T吊车直接吊运放到平台上，然后人工分到作业区。施工时局部采用在次檩条上挂篮筐，工人站在篮筐里施工的方式；体育场大面积采用在钢结构网架上沿次檩方向挂篮筐，施工部位拉通长钢丝绳用于挂安全带的方式。5.1.3、次檩46、条安装次檩连接件的安装位置经测量确定后，钢连接件与主檩条进行焊接，在清除焊渣后进行防腐处理。安装时根据控制线对次檩条进行复核，调整其到达准确位置，达到要求后再紧固螺栓并做防松处理。次檩条的堆放必须规范，防止变形。在施工时，先在地面检查次檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。安装后的次檩条、直线度、挠度、间距应符合屋面板固定座安装精度要求。 次檩条安装是整个屋面系统开始安装的基础，安装的好坏影响屋面固定座安装精度及屋面板能否自由滑移的要求，屋面次檩条安装除保证自身连接要求外，还应符合屋面板安装精度要求。、压型钢板安装在主檩条下部安装压型钢板屋面层，压型钢板长度方向垂直主檩通长布置。采用自攻自47、转钉固定在主檩条的下方，方向与钢结构主檩条垂直，且上面的钢板压住下面的钢板。、无纺布、吸音棉安装压型钢板上先铺设一层防尘无纺布，然后铺吸音棉，具体施工方法是：.1、吸音棉铺设方法在吸音棉毡铺设前，先进行无纺布铺设，进行屋面防尘处理。用垂直运输设备将吸音棉运到工作平台上，再由施工人员运送到施工位置进行铺设。.2、吸音棉施工时的注意事项吸音棉因打卷后充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后过4小时以上使保温棉充分回弹后测量。、屋面铝支座安装支座是屋面面板的支撑件，它是屋面荷载传递到檩条的受力构件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能，面板T码安装误差还会影响到铝合金屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的48、外观，因此，支座的安装是本工程的关键工序。施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。.1、平面位置:如果支座水平位置偏差超过5毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用破损造成漏水。.2、支座在竖直面倾角支座在竖直面倾斜角度大于2时，板肋在咬口时会咬破板肋，造成漏水，支座倾角大于1时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会磨坏板肋造成漏水。.3、支座在水平面转角支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主要49、是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。.4、面支座安装主要有以下几个施工步骤。放线：首先测放出每一段板两端的板端等高线，然后测出设计分区线。支座放线时，为了便于施工，可先在屋面弹出一条基准线，作为支座安装的纵向控制线，其它支座放线采用均分原则，即将板上端与下端按板数均分，以确定板两端点位置，然后通过两点间拉通线的方法确定中间支座的位置，如果屋面弧度较大，无法一次拉通线，可在中间再设一排控制支座。支座沿板50、长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，支座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以支座沿板长方向的排数严格按设计图纸排布。支座固定：本工程支座用自攻螺丝固定，自攻螺丝带有抗老化的密封圈，电钻的转速应在2000-2500转/分，然后将六角套筒安装在电钻头上，再套入螺钉，将支座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，安装时螺钉与电钻必须垂直于檩条上表面，扳动电动开关，不能中途停止，螺钉到位后迅速停止下钻。这时，支座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。(可控制支座水平转角误差)。复查支座位置：用目测的方法检查每一列支座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的支座，在屋面板安装前51、一定要纠正，直至满足板材安装的要求。支座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。支座的安装允许偏差如下图所示：铝箔防潮层、保温棉安装在钢丝网上先铺设一层铝箔防潮层，然后铺保温棉，在保温棉上部在次铺设铝箔防潮层，防止湿气进入到保温材料内部。具体施工方法是：.1、保温棉铺设方法本工程的金属屋面系统采用三层保温材料，为了更有效的保温效果采用错开搭接铺设。.2、保温棉施工时的注意事项保温棉因打卷后充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后过4小时以上使保温棉花充分回弹后测量。在上层保温棉铺设时，在屋面固定座位置事先用刀片开小口后将固定座穿入。为保证施工52、时保温棉板、棉毡铺设不受天气的影响，屋面板与保温、隔声材料平行施工，施工时应避免对已安装的固定及屋面底板的破坏并有防突击强风设施。直立锁边屋面板安装直立锁边屋盖的板与板之间采用锁扣式咬合工艺，屋盖板采用0.9mm铝镁锰合金板，锁边高度65mm，宽400mm 左右。.1、面板安装操作面:面板安装时檩条及上部钢丝网、保温棉已安装完，可在保温棉上铺设薄板，在薄板上进行安装作业。.2、屋面板安装面板安装前再次检查支座的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。.3、就位施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应53、找出问题，及早处理。.4、咬边面板位置调整好后进行咬边。要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。.5、板边修剪修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度不得小于标准规定的尺寸，这样可以有效防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。.6、滴水片安装滴水片安装前对檐口和天沟处的板边进行修剪，先根据板边伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，又保证了修剪后整个屋面外形的美观，同54、时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。然后安装檐口密封件，最后安装滴水片，滴水片用铆钉固定，每小肋一颗钢铆钉，滴水片安装时应注意，如果板长不同时，滴水片必须断开，以允许板伸缩不同，在滴水片之间留5mm的间隙。5.2铝板幕墙施工方案、预埋件施工配合根据我国现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003规定：幕墙构件与混凝土结构易通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。对主体施工安装的预埋件，我公司将派安装人员对埋设过程进行全面监督、指导、检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。对幕墙所有预埋件进行检测复核，埋件的安装标准：按设计要求埋设55、，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。、测量、放线及后补埋件施工核对土建施工与图纸误差的具体情况，同时选择正确的处理方法，进行改正并确定各部位的垂直安装基准，以利于施工安装的顺利进行。对于安装部位不够正确的埋件，采取后补埋件，即先将墙面层用工具剔除出放下埋件的位置，采用与化学锚栓配套的钻孔工具钻孔，然后放入埋板、锚栓，位置测量准确后固定。、幕墙竖龙骨的安装埋件施工完成后，根据确定的垂直安装基准，进行幕墙竖龙骨的安装，保证每根龙骨均符合要求，同时做好龙骨的保护工作。、幕墙横龙骨的安装根据幕墙的分格尺寸，确定横龙骨的位置，将幕墙横龙骨安装好，检查并保证56、横龙骨的水平误差在规定范围之内，同时做横龙骨的保护工作。、幕墙的封修及防雷系统安装幕墙防火性能及防雷是幕墙性能的重要指标，必须按要求做好此部分的安装工作，并做好检查记录。、铝板安装 钢龙骨安装完，在龙骨上从新弹设铝板中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。 根据编号图的位置，进行铝板安装，安装铝板要拉横向和竖向控制线，由于整个钢架不是完全平整，所以在铝板支撑点处进行调整垫平。 铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。 铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板面上下平台，防57、止铝板扭曲变形。、打胶整个一层楼或一部分板块安装完成后进行打胶工作，打胶应严格按注胶工艺进行，避免可能出现雨水渗漏的情况，并保证胶缝表面的外观质量。、清洁、验收胶缝打胶完成后，将胶缝两则的保护胶带及铝板表面的保护胶带撕去，对幕墙表面的污渍进行清洁，工程全部完成后进行验收。5.3隐框玻璃幕墙施工方案其施工工艺为：测量放线连接件安装立柱安装横梁安装玻璃板块安装（已在车间内与副框连接完毕）密封打胶清理交甲方验收。、幕墙装饰结构形式系统形式:隐框框架结构固定方式：由铝合金竖龙骨和横龙骨连接构成幕墙的骨架部分，并通过连接件固定于主体结构上。玻璃板块用结构胶与副框连接，再通过螺栓、压板固定于横竖龙骨上，板58、缝用密封胶和泡沫条填充。从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。安装过程中,检查人员随时查看框材安装质量，对不合标准框架及时调整或更换，确保工程质量。、连接件安装连接件安装：对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。59、但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件60、进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣；刷防锈漆。、骨架安装（立柱安装横梁安装）对后补埋件检查无误后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装竖框，并以竖框定位安装横框。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。骨架安装的顺序应如下：.61、1、确立基准层框架：根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。.2、竖框与竖框连接：安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法62、做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。.3、竖框与横框的连接：竖框与横框之间通过角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，63、横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。、幕墙板块（玻璃）的安装及层间防火封修本工程我司玻璃在公司车间内通过结构胶与铝合金副框固定，然后运输至施工现场，直接进行挂接安装。铝合金副框与玻璃面板通过结构胶连接后，整体运输到施工现场，直接挂接到安装完毕的铝合金横竖组合框上，玻璃面板通过铝合金压板固定于铝合金横竖组合框上。根据设计图纸，先进行层间防火封修，64、安装镀锌板，填充防火岩棉再进行板块安装。每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置，找正固定，这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。、密封打胶复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。 在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性65、试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。 注：明框玻璃幕墙：玻璃安装完毕用压板加以固定，然后装饰盖用自攻钉连接到压板，把压板完全包在里面形成明框,具体见安装图。隐框玻璃幕墙：玻璃安装完毕用压板加以固定，然后打密封胶，把压板完全包在里面形成隐框，具体见安装图。5.4、 阳光板幕墙施工方案其施工工艺为：测量放线连接件安装龙骨安装阳光板块安装口盖安装密封打胶清理交甲方验收。、阳光板装饰部位、结构66、形式系统形式:阳光板框架结构固定方式：由阳光板铝合金垫框和阳光板钢龙骨连接构成骨架部分，并通过连接件固定于主体结构上。阳光板块通过螺栓、压板固定于阳光板铝合金垫框上。在安装过程中,检查人员随时查看框材安装质量，对不合标准框架及时调整或更换，确保工程质量。、连接件安装连接件安装：对钢结构进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。寻准连接安装位置：安装连接件时首先要按图纸对连接件的安装位置进行准确定位。对照钢结构檩条放连接件控制线：准确确定每个67、分隔连接件中心位置，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误68、差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣；刷防锈漆。、骨架安装（立柱安装横梁安装）安装顺序是从下向上，先安装阳光板钢龙骨，并以钢龙骨定位安装阳光板铝合金垫框。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装的顺序应如下：.1、69、确立基准框架：根据基准线及测出的误差，将基准框立好，每个面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，经复检合格后，依次安装其它框架。.2、钢龙骨与铝合金垫框的连接：钢龙骨与铝合金垫框之间通过螺栓连接起来。钢龙骨与铝合金垫框的接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。调铝合金垫框的进出位置，使铝合金垫框的外侧表面与钢龙骨基准面外侧表面保持在一个垂直平面上；然后用螺栓把铝合金垫框和钢龙骨连接在一起。、阳光板块的安装铝合金垫框与阳光面板通过螺栓连接起来，由于阳光板为双层阳光板，所以把阳70、台板先拿到工作台上进行现场加工组装，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将组装好的阳光板块运到相应的位置，找正固定，这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。、密封胶条复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的密封条，并保证连接且深度一致。 在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定71、后开始注胶。修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。5.5玻璃肋支撑全玻璃幕墙、测量放线：.1、幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。.2、要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于12mm。.3、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与72、设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。、放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。、钢化中空玻璃安装.1、玻璃安装： 大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。.1.1、再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边。用干布将玻璃的73、表面浮灰抹净。5.5.3.1.2、安在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。5.5.3.1.3、在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。5.5.3.2、玻璃就位：5.5.3.2.1、上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吸盘将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部74、边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。.2.2、填塞上下边框外部槽口内的泡沫棒，使安装好的玻璃有临时固定。、肋玻璃安装肋玻璃安装同上述方法一样，玻璃就位后，用角片做临时固定架加以固定。、注胶5.5.5.1、所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。5.5.5.2、沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。5.5.5.3、要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行75、，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。5.5.5.4、注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。5.5.5.5、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。5.6铝合金门窗安装、铝合金平开窗工艺流程 放基准线安装钢副框安装铝合金门窗框填塞铝合金窗与钢副框间缝隙安装五金附件安装玻璃和扣条调整门扇间隙搭设密封胶.1、划线定位:.1.1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据结构墙体中线向两边量出门窗边线。再以二层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗76、口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。5.6.1.1.2、门窗的水平位置应以楼层室内的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。.1.3、墙厚方向的安装位置应按设计要求将铝合金门窗安装在结构墙中。.2、钢副框安装按照所放基准线将钢副框采用木楔将钢副框暂时固定在预留洞口上，通过在钢副框上预留的固定孔处用电锤打眼，将钢副框按照所处位置装到洞口部位，待将位置确定并使钢副框水平、垂直后再采用配套的塑料胀塞螺钉固定，要保证位置正确、安装牢固，要严格控制其对角线误差不大于2mm。.3、铝合金窗安装先检查已安装好的钢副框是否移位或变形，如有变动则先校正钢副框后再安装铝合金窗77、，根据已安装好的钢副框确定铝合金窗的安装位置，将铝合金窗安装在钢副框内，确定铝合金窗的固定位置后，调节铝合金窗框两侧的内六角塑料螺栓，将铝合金窗与钢副框挤紧，并是铝合金框两侧的缝隙相同，宽窄一致，并及时采用红外线水平仪调整好铝合金窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量要求，如铝合金窗不水平或不垂直时，则通过内六角塑料螺栓来调节窗的水平及垂直。然后采用沉头自攻螺丝钉通过内六角螺栓将铝合金窗固定在钢副框上，螺丝钉的数量及间距依据铝合金门窗预留的孔洞全数固定。.4、安装五金件 五金配件与门窗连接用配套专用螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。.5、玻璃安装 铝合金窗玻璃采用全钢化中空玻璃，将玻璃78、放入凹槽内，下面用橡胶垫块垫好，使其位置与窗扇预留洞口吻合，采用三元乙丙橡胶条与配套的铝扣条与窗扇框压住扣条将玻璃固定，橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度。、铝合金断热门门安装施工准备及作业条件同铝合金平开门；操作工艺：.1、工艺流程：审阅图纸及安装图弹线找规矩洞口四周设预埋件安装框架安装玻璃及扣条地弹簧座的固定安装门扇框并调节安装五金附件质量检查。.2、审阅图纸及安装图:在安装之前先熟悉图纸，并对照图纸核对安装图纸，再对照安装图纸核对门洞口是否合适。如安装图与原设计不符或安装图与安装洞口不符，则待调整后再进行安装。.3、弹线找规矩：洞口的水平位置应以（+0.50m线或+1.0m）水平线为准，上79、下反尺，量出洞口上下标高，在最高处找出洞口边线，用线坠将洞口边线下引，并划线标记，对个别不垂直的洞口边进行处理调整。按照图纸要求进行调整安装。要求安装后横平竖直，误差1.5mm。.4、框架安装：待铝合金门框与预埋件采用专用沉头自攻钉固定，固定后门框后，处理门框与墙体间的缝隙，以防止门框受力变形。中间的竖框下部采用膨胀螺栓将与竖框连接起来的角钢角码固定在地面上。.5、安装固定玻璃：玻璃的型号应符合设计要求，用玻璃吸盘把玻璃放入垫好的限位槽中的底托上（在底托上搭上密封胶将其固定好），并调整好安装位置，注入密封胶压好扣条（注胶时要填嵌饱满密实，表面平整，光滑成直线，无裂缝）。.6、门扇框的安装与调节80、：门扇框的连接是铝角码、拉筋的固定方法。门扇上横框必须安装两根拉筋及安装平垫和弹垫。.7、安装配套五金附件（拉手、插销等）。5.7施工测量的技术措施、土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。、高度、水平度、铅垂线测量用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各预埋件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度， 高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙框架安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm81、，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。、轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经尺寸的关系， 1层、2层为基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙单元内经周长的处于同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。 轮廓线整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确82、标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。、根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。、提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。、放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。、玻璃幕墙的安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每3层为一固83、定点。、在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。 5.8现场安装准备措施: 、工程交底: 由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。、技术培训: 组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。、材料准备:本工程主材：各级转接件等按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作，组装成型后送往工地。板块、五金件、附料等材料均由定点厂商送达工地。、配套设施: 安排好现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配84、套设施。、施工机具:根据施工现场情况确定最先使用的施工机械用具，及时运抵现场，并对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。、施工现场平面布置：见施工平面布置图。5.9冬、雨季施工措施由于本工程要跨越冬、雨季，为了保证工程质量和进度，我们在生产加工和现场安装都采取了一系列措施，尽量避开冬季最严寒季节，但为使幕墙顺利安装和保证工程施工进度，其冬雨季的施工将不可避免，因此我司为本工程制定了冬、雨季施工措施：、雨季施工方案.1、在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温材料的遇雨腐烂，在雨天停止施工。.2、雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止85、时可能采取赶补措施，现场施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。.3、胶固化需具备一定的温度（高于5）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5的时候不可进行打胶工作。打胶工作在天暖之后再进行。.4、平时加强职工素质教育，当大雨来临时，以便切时做好防雨、防雷措施。.5、幕墙产品工厂化加工，安装时采用螺栓连接，不需电焊，不受雨天用电限制。.6、搭设避雨设施，利用脚手架或其它支撑在施工部位上方设置方雨布，使施工不受雨天限制。.7、雨季施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工86、安全。.8、要保护好露天电气设备，防止雨淋和潮湿，要检查漏电保护装置的灵敏度。大雨过后，要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。.9、连雨天或下大雨、风力大于4级不宜进行施工时，为保证施工人员及幕墙安全可停止施工。、冬季施工方案制定冬季施工措施，主要是为了避免或消除低温给施工过程带来的不便和满足某些特定施工工艺的要求。对幕墙安装工程而言，受温度条件影响的工艺过程包括焊接和打密封胶。根据我司排定的施工进度计划，焊接操作（主要包括玻璃、铝板幕墙转接件与埋件的焊接等）均可于春秋季完成，焊接基本上不受低温影响。而施打密封胶要求气温在5以上，将于春秋季完成，故对耐侯胶施工应该没有太大影响，尽87、管如此，还是考虑了一旦出现气候极不正常的情况（如气温已降至0左右）应采取的冬季施工措施：.1、根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。.2、冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。.3、冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖88、，应派值班看火作好各种安全防护措施。.4、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。若打胶则预先将耐侯胶置于暖房中（室内20左右）一夜，这样胶的温度大约为18左右，然后迅速施打即可，同时注意从暖房中取胶要一次分取，用多少取多少，尽可能减少耐侯胶施打前在室外滞留时间。.5、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固89、化后的质量，出现问题，立即返工。.6、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量，若需焊接，则先用喷灯烘烤焊接件，使其均匀升温达到焊接工艺要求再行施焊，同时尽量在白天气温较高的一段时间如上午10点至下午3点期间进行焊接操作；.7、在室外温度低于-10时，不再进行焊接作业。.8、避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。.9、在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。.10、必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。.11、雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。.12、对冬季施工所使用的机械90、设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。.13、加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作，给安装工人及时发放防寒施工用品如棉手套及防滑鞋。.14、冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。.15、做好对施工人员的冬季施工安全教育。.16、安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查，特别注意清除吊管及工作业台上积雪，作好防滑准备。、冬、雨季夜间施工措施由于本工程可能需要夜间进行施工，当然我公司在保证工期的情况下，尽可能在夜晚不施工或居民休息时间停止作业，如需施工，我司将采取如下措施91、，以保证施工安全、施工质量和不影响居民休息。.1、架设高压照明灯，保证施工范围内的照明亮度，做到没有阴暗角。.2、安排专人定期巡视，以保证施工人员安全。.3、冬季施工时，夜晚要给安装工人及时发放防寒施工用品如棉手套及防滑鞋等物品。.4、严格执行施工质量标准，定期或第二天上午进行严格检查，发现不合格处，一定要返工或返修。.5、尽可能安排噪声小的工序施工，如竖框预连接，打胶等，而不动用明火，不进行焊接操作。.6、建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。、施工期间的防风、防雷及防雨雪的措施.1、施工期间防风措施.1.1、电焊时，作到有接火斗，清理焊接部位下方及风向下风头的易燃、易爆品的清理。.1.2、派专92、人巡视，同时配以灭火器。.1.3、对已施工完的产品，要立刻进行固定，避免大风造成破坏。.1.4、生活区的厨房配灭火器，同时注意防火。.1.5、库房区禁止动火施工。.1.6、所有动火施工，必须开动火证。.2、施工期间的防雨雪及防雷措施.2.1、在下雨、雪及打雷天 ，严禁电焊。.2.2、打雷天里严禁人员在室外、空旷地带行走。.2.3、雨后，电焊工施工脚下垫干燥木板，穿绝缘鞋及带绝缘手套。5.10、成品及半成品保护措施 从幕墙及屋面构件制造到安装完毕而未验收之前都应制定具体的保护措施，防止幕墙及屋面的损坏，造成无谓的损失。、生产加工阶段产品防护措施.1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物93、。.2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。.3、板块加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。.4、型材与钢架之间垫软质物隔离。、产品包装阶段防护措施.1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。.2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。.3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。.4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。.5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。.6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员94、提出。.7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。.8、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。.9、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。.10、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。.11、产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。.12、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。5.11、运输过程产品防护措施5.11.1、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。5.11.2、摆放需紧密、整齐95、不留空隙，防止在行驶中发生窜动。5.11.3、型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。5.11.4、型材不能与钢件等硬质材料混装。5.11.5、铝板装车时需立放，底部垫草垫，两块铝板用草垫隔离，根据需要，每十块在右铝板捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使铝板破损。5.11.6、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。5.11.7、长途运输途中应经常检查货物情况。5.11.8、公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.283货车满载加固及超限货物运输规则。GB146.183标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。5.12、施工现场产品防护措施5.12.1、施工现场临时存放的材料，按96、公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。5.12.2、已装上的框料或屋面，若土建还有混凝土施工，则在土建施工层面下设置保护网，并必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。5.12.3、在未竣工前，幕墙及屋面板表面的保护膜不撕掉，以保证板块不被损伤和表面的清洁如新。5.12.4、采用塑料薄膜包在面板的内面，以防止来自同一层其他分包施工时污染和划伤。当然此保护仅能防止一些常见的轻微划伤，对于严重的划伤和外力撞击造成铝材或铝板的损害，应视为其他分包的过失。5.12.5、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接管理到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保97、护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先我司幕墙及屋面施工过程中或施工结束后，将采取保护材料（例如木板、胶板、PVC膜等），将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏屋面，对于这些临时保护措施，请其它施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料。其次，我司将派出专门人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。5.12.6、在产品安装过程中，指定产品保护人员对已装上的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方98、加以配合。5.12.7、每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。5.12.8、如遇室内装修需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任。5.13、清洁维护 整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗。该工序是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。5.13.1、材料及工器具：干净的洗洁99、布、清洗剂、清水、刀片等。5.13.2、清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；5.13.3、清洗方法：采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对屋面无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。六、确保工程文明施工的技术组织措施6.1项目文明施工管理机构：项目经理部领导监督文明施工监查小组组文明施工领导小组成员成员组长组长月份 抽查6.1.1、文明施工组织机构、项目施工管理机构质检员XX材料员XX安全员XX技术员XX队 长XX安全经理XX 项目副经理XX项目经理XX施工班组其它专业负责人构件安装负责人制作负责人劳 务安 装制 作100、技 术监理员施工总监项目经理公司、文明施工保证网络6.2、现场文明施工管理制度：、标志生活区、库房区加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“ 库房”、 “加工区”。、生活区基本要求宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙。地面应平整、清洁。床铺摆放整齐、有规律、井然有序，床单被褥清洁，铺叠规律。将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。制定月生活规定，按时起床，就餐、休息。建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。伙房清洁卫生，炊事人员无传梁性疾病，饮具定期消毒。、库房基本要101、求材料库为应具有足够的面积。材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。除贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。库房内禁止吸烟。库房内配备必要的消防器材。保持库房内卫生。、加工区基本要求制作加工台案，所有加工材料上案加工。禁止踩踏，靠坐加工材料。加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料。接用电及使用设备按公司规定执行。加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。边、角余料固定安全地存102、放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。、人员基本要求施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽。施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴、赌博及其它有害行为，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例。危险区域内严禁吸烟，做到安全无隐患。作业后不遗垃圾废料在现场。与其它专业或公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。6.3、施工现场环保措施及卫生管理措施：、施工现场防止大气污染措施 清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工现场垃圾103、要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。 施工现场应结合设计中的永久道路布置施工道路，道路基层做法按设计要求执行，面层可采用礁渣、细石沥青或混凝土以减少道路扬尘，同进要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。 运输车辆不得超量运载。 施工现场应设专人管理车辆物料运输，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。、建筑施工现场防止水污染措施施工现场临时食堂的污水排放控制，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁104、放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。在现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。所有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。作业现场保证工完场清，作业后不遗垃圾废料在现场。施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地105、点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。 进入施工现场一切人员必须严格执行XX岛市市容环境卫生管理规定，保持现场及周围环境卫生，不准乱倒垃圾、渣土，不准乱扔废弃物，不准乱排污水，不得将工程废弃砖瓦、石料、泥沙等遗洒场外。严格执行市政工程设施管理条例，禁止向市政排水沟、排水管道检查井、管道出口、雨水口和排水明沟内倾倒工程弃土、污水、垃圾、粪便、渣土和其他杂物或设置障碍物，严禁将施工污水流出施工区域污染环境。 禁止向市政排水管道排放易燃、易爆的有机溶剂和有害的工业废液、废渣、废油、废气以及其他有毒有害的废弃物。贮存、使用油料要防止油料跑、冒、滴、漏污染地下水源。 严格执行国家基本106、建设项目环境保护管理办法，对使用、贮存、输送散发有害气体的物质，必须有严密的防护措施，防止泄漏污染大气环境。施工现场各种有害气体的排放达到沈阳市废气排放标准。、建筑施工现场防噪声污染扰民措施 施工现场应遵守GB12523-90建筑施工场界噪声限值，制定降噪制度。 提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 凡在居民稠密区进行噪声作业的，必须严格控制作业的时间，晚22时至早6时不得作业，工地应设群众来访接待站，特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施，配合建设单位，事先做周围群众的工作并报工地所在区、县环保局备107、案后方可施工。 牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业将尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声的扩散。 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的，建筑施工场地噪声测量记录表见表。使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民的生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整108、体防护网，阻隔噪声量。加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成。注意控制和减少噪声扰民。电锯、电刨、电锤、震捣棒、翻斗车的使用一般不得超过晚10时。、施工现场环卫卫生管理措施施工现场的环境卫生管理工作，牵扯面广，搞的不好影响很大，成其是特大型公共建筑施工现场环卫卫生管是，必须严禁格按照市建委及集团总公司有关环卫卫生管理规定执行。要逐步做到科学化、规范化的管理。不得因管理不善，造成疫情或者其它经济损失。施工现场要整齐清洁，无积水，车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙。工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生防疫和行政主管部门报告，并采取措施防止传染109、病传播。施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。办公室、宿舍、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等必须要有统一制作的标牌。宿舍要有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇设备及电风扇，冬季有取暖设施，采用取暖炉的房间必须安装防煤气中毒的风斗。宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生，室内应设置储藏室（柜）、餐具洗漱用品柜、鞋架等。生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，有条件的应采用封闭式垃圾箱。施工现场不得随意乱设零散伙房，伙房统一设计、统一管理。必须使用清洁燃料。伙房必须有卫生许可证，炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫110、生知识培训证后，方可上岗，凡患有其它有碍食品卫生的疾病，不得接触直接人口食品的制售及食品洗涤工作。炊事人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背、不光脚、不随地吐痰，搞好个人卫生。伙房操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开。食品，案板须遮盖，不得食用腐烂变质食品。操作间刀、盆、案板等炊具生熟必须分开，存放炊具要有封闭式柜厨，各种炊具要干净无锈。施工现场的厕所设置，要远离食常30m以外，应做到墙壁屋顶严密，门窗齐全有纱窗、纱门。做到天天打扫，每周撒白灰或打药一、二次。厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风，无异味、高层建筑楼内应设流动厕所，每天清理干净。、施工111、现场场容卫生管理制度：施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽。加工区设标识牌，搭设围栏，制作加工台案，并设有成品区、半成品区、废品区。加工区严禁吸烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤。现场材料堆放整齐，分类排放，标识清楚，并严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻。自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照业主及总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。我司会根据创建卫生城的要求组织生活区管理。施工工地门口应设牌楼和大门，其规格应符合市建委规定的标准，并有醒目的宣传标语和各种标志牌。施工现场的围墙根据不同区域按规定使用的材质设置，要112、求封闭严密、完整、牢固、美观。在施工工地大门明显处设置施工牌；安全生产管理制度牌；消防保卫管理制度牌；场容卫生制度牌；外包工人管理制度牌；环境保护管理制度牌和施工平面布置图。施工现场内运输道路要平整、坚实、畅通，并有排水措施。对在施工工程内的成品、半成品和易损坏的设施应有保护措施。施工区域和生活区域应分开，并应划分责任区域，设置标志，分片包干，责任到人。建筑物内外的零散材料和垃圾、渣土要及时清理，堆放到指定地点，并及时清运；作业点要做到话完料净、脚下清。各种物料按平面布置，分规格按规定码放整齐。办公室、职工宿舍、更衣室要保持清洁整齐，做到无污水、污物，生活垃圾集中堆放、及时清理。食堂、伙房设置113、要符合卫生规定，做到手续齐全、炊具干净，仑库生熟分开，无蝇、无鼠，防止食物中毒。施工现场内的厕所要保持清洁卫生，并符合规定，现场内外不准随地大小便。七、确保工程质量的技术组织措施 为确保本工程幕墙及屋面质量，特制定此质量计划。7.1、质量目标7.1.1、工程质量标准是：确保达到国家验收合格标准。7.1.2、元件加工、组装：100合格，优等品达到90以上。7.1.3、安装：基本项目70以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目70以上抽检为优良，其余为合格。7.2、执行组织：为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。7.3、设计阶段：114、总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。7.4、材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检115、部材料检验单。此过程控制要点：、生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。、进货后生产厂家要提供质量证明材料。、进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。7.5、生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下：、生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。、对加工后的产品要进行标识。、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮工作。7.6、加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：116、进行首件专检及标识。、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。、进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件。、发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。7.7、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：、现场材料和构件摆放要符合要求。、转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。、幕墙及屋面的龙骨安装必须控制在内控标准之内。117、要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙及屋面板块的安装精度要求。7.8、验收阶段：验收前施工人员应对幕墙及屋面进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下：、现场竣工资料必须齐全完备。、幕墙及屋面应清洁、完整、可靠。7.9、现场施工质量保证措施现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：、现场安装程序控制：合同签订后，由安装部按118、安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。转接件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作119、技术人员到现场进行技术交底。项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。7.10现场安装的检验控制：、安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。分项工程检120、验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。表格形式后附。、分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。、分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。a. 框架121、施工结束并满焊。b. 饰面完成。、阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。、质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。、阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙及屋面节点安装质量评定表、幕墙及屋面框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根122、据总体抽检情况进行等级评定。优良：保证项目100符合要求，基本项目100合格且有50以上达到优良，允许偏差项目90以上实测值合格。合格：保证项目100符合要求，基本项目100合格，允许偏差项目80以上实测值合格。、根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。、对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。、质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：a.现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，123、职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。b.施工前是否进行技术交底，有无记录。c.文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。d.人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。e.物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。f.文明施工及成品保护。、该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。、工程施工结束竣工验收按公司规定124、的最终检验控制程序执行。7.11、最终检验控制：、产品在公司内的最终检验、检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。、检验内容：a.产品外观质量；b.图纸要求；c.检验标识是否齐全、清晰；d.有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。、检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。、检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的不合格品控制程序进行处理。7.12、验收标准：、现场材料和构件摆放.1、材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识。.2、 铝及铝合金加工产品不能125、露天堆放。更不准将产品直接堆放在泥土地面上。必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。.3、 型材下面垫木方，距地面不小于100mm。.4、 装饰板铝板应倾斜放置，倾斜角不大于10。，不允许直接放置于在面上，下面垫不小于50mm的木方，装饰板的外饰面应面对面放置，避免外饰面有擦伤和划伤等现象。.5、小型零附件应放在大架子上，特殊用品，如焊条等怕潮品，应距墙和地面500mm放置；易燃易爆品应单独存放，做好醒目标志，周围备有防火用具。.6、 所有材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。、转接件的安装转接件与铝型材连接时，之间用尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓不允许少于2个，螺母要紧固，不允许松动。、126、除锈、防腐处理.1转接件、钢结构安装后应清理，除渣除锈，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘，油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物。.2、现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两度防锈漆，再漆两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。.3、当天使用的防腐涂料应当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。.4、涂料涂刷应均匀、无遗漏，无明显起皱，漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。、幕墙及屋面面板安装质量.1、所有组件在下料组装时应去除毛刺，127、不允许留有锐角。.2、 框架上安装角部位的保护膜应去除干净。.3、转接件间安装要求a.转接件之间设有弹性橡胶垫，在安装时应符合设计要求，并应安装牢固，其接缝处应严密。b.转接件之间连接牢固、无松动现象，连接所用零附件应符合设计要求且齐全。c.转接件的间隙应符合设计要求，允许偏差为0.3mm，同一横框两端与竖框间隙之差不大于0.2mm。d.角片安装应符合设计要求，角片紧固后，不允许有松动现象。e.铝合金框架安装尺寸允许偏差应符合表的规定。序号检查项目尺寸范围屋面天窗吊顶检查工具1竖框垂直度一层1.01.0吊线经纬仪三层2.5H30m430mH60m760m100m152相邻两根竖框间距固定端头1128、.01.0钢卷尺任意连续四根竖框的间距固定端头1.51.53相邻横框间距20001.01.0钢卷尺20001.51.54分格对角线长度差20002.52.5钢卷尺2000335同一标高平面内横框水平度（b为宽度尺寸）相邻横框11水平仪水平尺B20m33B30m44B60m66B60m776同一层竖框外表面平面度（相对位置）（注：b宽度尺寸）相邻三根竖框0.50.5钢板尺及拉线检查B20m2220m60m337竖框外表面定位位置差22钢板尺钢卷尺8竖框伸缩缝尺寸22钢卷尺、幕墙及屋面主要附件安装质量.1、密封胶条品种、规格、安装形式符合设计要求。.2、密封胶条安装到位，不允许施加外力使胶条处于拉129、伸状态，允许适度的压缩，端头留有510mm的余量，粘合紧密，对接缝处无间隙，且不允许外露。.3、在可视部位密封胶条对接缝应留在板块的四角，斜面断开应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口内。.4、当设计有内衬板要求时，内衬板安装牢固，内衬板连接四角片，自攻数量应符合设计要求，内衬板表面平整光滑，不允许有影响外视效果的质量缺陷（如凹坑、色斑等）现象存在。.5、保温材料的品种、堆集密度，导热性符合设计要求，固定防火保温材料的形式应符合设计，防火保温层应平整，拼缝处不应留缝隙，保温材料上粘贴的锡铂纸等应牢固，不脱落。.6、幕墙翻窗的多点锁、限位器、执手等附件安装到位齐备，符合设计要求130、。.7、层间封修、保温做法、避雷措施等均应符合设计图纸及有关规范的要求。、现场安装外观质量要求.1、胶缝表面应平滑、平整、无气泡、无飞边、玻璃和板等表面无污渍及残胶。.2、安装后的一个分格内铝合金型材表面质量应符合表的规定。序号项目质量要求1擦伤及划伤深度不大于表面处理层厚度2擦伤总面积500mm23划伤总长度150mm4擦伤和划伤总数不允许大于4处注：一个分格铝合金料指该分格四周框架内的所有铝合金构件.3、玻璃表面质量（每m2面积）应符合表的规定序号项目质量要求10.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm的允许4条2擦伤总面积300mm23伤痕、擦伤总处数44镀膜玻璃的镀膜划伤深度不大于镀膜131、厚度5 钢化玻璃不允许有划伤.4、铝单板表面质量（每m2面积）应符合表的规定序号项目质量要求1擦伤及划伤深度不大于表面处理层厚度2擦伤总面积240mm23划伤总长度80mm4擦伤和划伤总数不允许大于3处5不允许有腐蚀、裂纹、压痕。6漆面为滚涂方式的板，除有特殊设计要求外，安装时均应保持方向一致。、铝合金幕墙施工质量检验与评定.1、幕墙施工过程质量检查要点。a.预埋件、转接件的连接和固定符合设计要求和有关标准或规范要求。b.预埋件、转接件及连接附件的防腐处理情况。c.框架的安装精度。d.硅酮结构胶、密封胶等胶类和其它化学密封材料的使用有效期。e.装饰板块的安装精度与外观质量。f.硅酮密封胶的打胶132、质量。g.封修质量。.2、幕墙及屋面施工质量检查项目及质量分级标准见下表的规定。项目名称等级要求检验方法优良合格封修接口平整顺直；压顶板平整；排水坡度正确一致；钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶饱满，平整光滑无气孔、无污染；层间封修符合设计要求，搭接缝均匀。接口基本平整顺直；排水坡度正确；钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱满，不渗水，无气孔、无污染；层间封修符合设计，搭接缝均匀。目测钢卷尺接口胶缝质量、槽口密封密封条安装到位，贴合紧密，对接缝处无间隙，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度2mm密封条安装到位，贴合基本紧密，对接缝处间隙0.3mm，密封条不得外露，耐候胶充填密133、实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度3mm。目测钢板尺3m靠尺外观质量表面光洁，划痕、碰伤极少、无锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净，划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。目测.3、幕墙及屋面抽样检查及等级评定.3.1、每个屋面工程基本项目和允许偏差项目按5数量抽检，但每项不得小于10件。.3.2、等级评定A合格：凡同时符合下列条件的屋面，则该屋面工程可评为合格工程。a质量资料齐全；b基本项目合格；c允许偏差项目（80抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用）。B优良：凡同时符合下列条件的屋面，则该屋面工程可评为优良工程。a质量资料齐全；b基本项目（50以上抽检为优良，其余为合格）；c134、允许偏差项目（70以上抽检实测值优良，其余项目合格）。.4、质量保证体系控制图框：.5、项目质量管理执行组织机构公司执行以项目经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门，工程监理作为现场实时监督的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装等几个方面进行控制。每个部门均有详细的质量控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。组织机构图如下：.6、主要质量管理人员职责项目135、经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。专职质检员编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制。组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。监督检查质量计划的落实情况。工程监理由公司总部直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施，具有一票否决权。项目副经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的136、实施情况定期监督、检查和总结。根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制,提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。各安装组质检员对施工进行具体的安排部署，保证质量目标的实现。严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。八、确保工程安全生产的技术组织措施8.1、项目安全管理机构：8.1.1、安全管理组织机构：、安全保证网络：施工班组其它专业负责人构件安装负137、责人制作负责人劳 务安 装制 作技 术安全员安全总监项目经理公司、安全施工原则： 本工程所有的施工组织，必须在安全的前提下进行，因此必须遵守；管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。8.2、安全目标：8.2.1、安全控制指标：死亡事故为零；重伤事故为零；项目年负伤频率小于3；无重大机械伤害事故；无食物中毒事故；无生大火灾事故发生；除尘降噪控制达到国家有关标准。、安全达标活动：创市安全文明工地。、安全施工组织：根据本工程施工的安全生产原则和安全生产目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定生产经理具体负责日常安全施工。由现场经理组织学习贯彻138、国家有关安全施工，劳动保护的方针、政策；建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程，并有权对不安全的施工拒绝施工。8.3、安全生产管理：8.3.1、安全生产教育管理：由此本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关生产、文明施工条例，成立以项目部为首的安全生产小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。139、新工人进厂必须经过三级安全教育，时间不少于40小时，并经考试合格才能上岗操作。对改变工种须进行4小时教育后才能上岗。对从事特殊作业的电、气焊工、架、起重、机械等都必须进行专门安人技术培训，取得市级操作证方准独立作业。对项目全体职工要进行经常性安全生产和法规教育，坚持每周一的安全例会，坚持班前讲话，并及时季节性教育。对现场的新工艺、新技术的推广、不安全因素的出现等情况，及时进行教育，时间不少于2小时。对职工要经常进行劳动保护，安全生产的方针、政策、法规和安全技术规程教育，每月不少于1天。在安全操作规程的改变、节假日和季节性安全都要进行教育，时间不少于2小时。加强对现场安全教育和培训、考核工作，对140、安全教育和活动登记，教育内容、时间、授课人及成绩。组织安全教育新工人三级教育（专业分公司）安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡上报项目经理特种工人培训教育（专业分公司）培训资料下发上岗证填写教育卡上报安全总监备案班前教育技术交底（专业分公司）三安教育班前工具检查日安全注意事项现场责任工程师监督、检查、安全技术管理：安全教育程序所有工程的施工组织设计方案，必须有单项的安全技术措施，没有安全技术措施，不得进行施工。安全技术措施一定要有针对性，根据施工工程结构特点、施工方法、作业环境，提出措施和注意事项。对特殊和危险性大的工程，必须单独编制安全技术措施。单独的安全措施方案，一定要有依据、有计算、有说明141、有审批。8.4、安全管理规程：、原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施： a. 原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。 b. 原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，板型材面应垫木方，应避开50mm，不许直接放置于地面。 c. 材料放在楼板内1米远，不要放在架子上或吊篮边上。 d. 原材料放上时就放实在，固定好以免加工时滑落。 e. 材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。、现场作业保护措施：a.在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方，土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。b.特殊工种（电工、焊142、工）要有市级以上审批专业证书。c.工地宿舍工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。d.进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。e.施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。f.现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。、施工工具设备使用安全保证措施：a.在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。b.严禁开动别人负责的设备和电143、气开关。c.设备使用中严禁超负荷运转。、消防安全保护措施：a.全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。 b.对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。 c.在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。d.施工现场禁止吸烟。e.工作前及工作时间内不准喝酒。f.走路时，遇有电气焊，起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。g.严禁开动别人负责的设备和电气开关。h.特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。i.工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。144、j.在各种机床上操作，一律禁止戴手套。k.在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。 I.电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。m.工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。、电工作业安全操作规程：a.配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。b.开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。c.变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。d.为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之145、间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。、高处作业安全管理制度：a.凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。b.高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。c.高处作业的软梯，跳板等必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。d.六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业。e.高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。f.高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。g.高处作业时必须戴好安全帽。h.施工时，施工单位必须为施146、工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。i.夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。j.本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。、交叉作业管理规定：a.交叉作业各单位，应有先行通知，使各单位明了交叉作业的存在。b.交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。c.交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。d.对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。8.5、安全保护措施：、现场地下管线及其他地上地下设施的加固措施 现场孔洞及楼梯：对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安147、全网。电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。阳台口随层安装栏板。出入口应搭设头棚。楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。 脚手架：坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载和气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。凡2m以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6m用安全网做防护层。自备门字架：门字架搭设高度超过4m，应与主体结构连接牢固，保证架子不摇晃。若地面未完成或地面松软，门字架下端垫148、木制跳板，超平。若门字架搭设面积较大，应用钢管加固，使之联成整体，保证门字架牢固、稳定。门字架搭设必须保证附件（插芯、斜拉杆等）齐全。电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施：按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。电工必须持证上岗。电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地，接零保护，必须装配漏电保护器。应有相应的警告牌“正常运行，停止运行，有人作业，禁止合闸”。各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不小于1m的高度。现149、场照明，灯具安装不得低于2m，利用金属物体灯具架托物应有接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。8.6、防火措施：焊接、生火，要办理动火证。焊接时要清理生火点周围的易燃品。焊接时，必须设接火斗，防火看护人。库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。易燃垃圾如包装纸等及时清理。油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全。施工现场严禁吸烟。五级风以上禁止动用电气焊。8.7、人身安全防护措施：安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员150、进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。九、工程进度计划及保证措施9.1、金属屋面施工进度计划安排9.1.1、第一阶段：.1、该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位及材料运输机械搭设等。a.体育场：我们计划安排2个施151、工小组，对屋面进行施工每组安排8人，共需约16人。b.体育馆：我们计划安排1个施工小组，对屋面进行施工每组安排10人，共需约10人。.2、总包须提供材料堆放的层面。、第二阶段：此阶段为直立锁边屋面板压型钢板板块及固定座安装阶段。安装依据压型钢板布置图进行底板安装，之后进行固定座安装，检查好施工部位并调整各固定座的高度、角度，然后紧固。a.体育场：我们也安排4个组，每个组安排12人，共约48人，每个组按与第一阶段相应的结构段施工。b. 体育馆：我们也安排3个组，每个组安排8人，共约24人，每个组按与第一阶段相应的结构段施工。、第三阶段：此阶段为无纺布、吸音棉、保温棉安装阶段。a.体育场：我们计划152、也安排2个施工小组，每组12人，共约24人。b.体育馆：我们计划也安排2个施工小组，每组8人，共约16人。、第四阶段：此阶段为直立锁边屋面板安装阶段。a.体育场：我们计划也安排6个施工小组，每组12人，共需72人。b.体育馆：我们计划也安排5个施工小组，每组8人，共需40人、第五阶段：此阶段为屋面收口部位安装及清理验收阶段。a.体育场我们计划也安排2个组，每组安排12人，共需24人，按与四阶段相同的结构段施工。b.体育馆我们计划也安排2个组，每组安排8人，共需16人，按与四阶段相同的结构段施工。9.2、框架式幕墙施工进度计划安排9.2.1、第一阶段：该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定153、位、后补埋件处理等。a.体育场我们计划安排1个组，每组8人，共8人。b.体育馆我们计划安排1个组，每组10人，共10人。此阶段为幕墙龙骨安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。依据施工图纸的分格形式安装工程骨架。a. 体育场：我们安排2个小组，每组15人，共30人。b. 体育馆：我们安排3个小组，每组8人，共24人。 从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装过程中,检查人员随时查看框材的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。 此阶段除采取与第一阶段相类似的防护和配合措施。、154、第二阶段：此阶段为玻璃、铝板、等板块安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装，安装顺序为从上到下。a.体育场：我们也安排2个小组，每组15人，共30人,按与第二阶段相同的的部位施工。 b.体育馆：我们也安排3个小组，每组8人，共24人,按与第二阶段相同的的部位施工。现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。、第三阶段：此阶段为幕墙其他项目安装及密封打胶、清理工作阶段，待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地155、方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。a.体育场：我们也安排2个小组，每组8人，共16人,按与第三阶段相同的的部位施工；待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收。b.体育馆：我们也安排1个小组，每组10人，共10人,按与第三阶段相同的的部位施工；待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收。9.3、 施工进度计划表： 9.4、进度控制说明体育馆：2011年12月15日完成屋面采光顶阳光板安装 2012年1 月 20 日完成金属屋面工程安装；2011年10月30日完成幕墙框架安装；2011年12月10日完成幕墙饰面安装；2012156、年1 月 20 日完成其它装饰项目安装；体育场：2012年1月20 日完成屋面采光顶工程安装2012年1月20 日完成金属屋面工程安装；2011年12月30日完成幕墙框架安装；2012年1月15 日完成幕墙饰面安装；2012年1月20 日完成其它装饰项目安装；9.5、工期及施工进度计划保证措施：我公司是从事大型建筑外装饰设计、施工的专业公司，是国家建设部审定的建筑装饰甲级设计单位和建筑幕墙施工壹级企业。远大公司奉行“服务社会、一诺千金” 的服务宗旨，把高品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。公司贯彻人文主义思想指导下的管理体系，确立了“以人为本”的管理核心，推行“真实做事，诚实待人”157、的行为准则，要求每一位员工实事求是，认真工作，努力为社会提供最优质的服务。同时，以极大的热情，不懈的努力，追求高品质的产品是我们的质量方针。通过科学有效的管理，实现向用户交付100%的高品质产品，是我们的质量目标。远大公司一直把产品质量视为公司的命脉，严谨的质量管理体系完全符合幕墙行业ISO9001标准的要求，通过ISO9001质量体系，实现了产品质量的全面控制。2004年公司又通过了国家GB/T24001环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证，确保高效、环保、安全生产。十、服从现场管理及有关协调配合说明10.1、与业主及土建部门的配合10.1.1、招标方需提供幕墙及屋面158、施工所需的中心线、水平线、进出位线。10.1.2、提供材料的垂直运输机械。10.1.3、提供施工用水、电源接线箱。10.1.4、做好工程四周的水泥沙浆的填塞工作。10.1.5、提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。10.1.6、提供施工人员休息和材料堆放的场所。10.1.7、业主应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明及并负责其维护工作。10.1.8、与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。10.1.9、在工程单项验收合格后，总包方应负责工程的成品保护。10.1.10、现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由总包方进行设置。10159、.2、与监理人员的配合说明、积极配合监理的质量监督工作，根据施工进度申报检查。、随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。、对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。、在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映。并协商解决。10.3、与建筑设计人员的配合说明、设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师意图。、工程设计过程，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。、积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合保质保量完成工程。、设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意160、见，及时签署。10.4、与其他分包商的配合说明、如果与其它公司同时施工，我们将积极与其它公司协调，共同研究交接口技术方案及处理方法，以确保内、外饰效果。、在交接口处施工顺序为先内部后外部。基本原则是互不妨碍，互不影响，确保工程进度。 序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5 m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1