1、城市规划展览馆布展项目装饰、强弱电安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 施工组织设计1(一) 施工技术方案11 编制说明12 编制依据23 总体概况64 展览馆装饰公司介绍95 项目管理关键控制点96 关键施工工艺及要点117 施工准备工作计划358 成品、半成品保护专项方案45(二) 质量承诺及保证措施521 确保质量的组织措施521 施工作业人员应按规定经考核合格后，持证上岗。594 施工管理人员应记录工序施工情况。592 质量控制措施613 先进工艺、先进设备和先进技术62、54 材料质量保证措施725 施工质量缺陷及质量控制措施776 确保质量的组织措施935 施工作业人员应按规定经考核合格后，持证上岗。1008 施工管理人员应记录工序施工情况。1007 质量控制措施1018 先进工艺、先进设备和先进技术1069 材料质量保证措施11310 施工质量缺陷及质量控制措施118(三) 施工主要工序1341 施工范围1342 施工顺序134(四) 安全文明施工保证措施1361 安全施工承诺1362 建立安全生产管理体系1363 确定施工安全工作程序1384 建立安全生产管理制度1385 采取科学的危害性评价法1426 配备足够的安全生产资源1447 成立安全小组1443、8 确定应急反应体系1449 保证安全目标的具体措施14610 伤害事故应急抢救方法15311 文明施工承诺15512 成立文明施工领导小组15513 建立文明施工规划及管理制度15514 严格按CI管理要求进行现场布置15615 文明施工管理具体措施156(五) 工期承诺及保证措施1581 保证工程进度的技术组织措施1582 针对本项目的特别保证措施169(六) 施工进度计划1711 网络计划编制原则1712 施工进度网络图1713 项目进度控制系172(七) 劳动力安排和材料投入计划及其保证措施1741 劳动力配备计划表1742 劳动力的保证措施1742.2.4 被录用人必须提供如下资料：4、1752.2.4.1 身份证复印件；1752.2.4.2 相应工种的上岗操作证复印件；1752.2.6 项目经理部录用劳务工应按当地劳动管理部门的要求签订劳动合同。1762.3 劳务考察1762.4 劳动力来源1772.5 对工人素质的要求1772.5.1.1 架子工1772.5.1.2 木工1772.5.1.3 瓦工1782.5.1.4 金属工1782.5.1.5 油工1792.5.1.6 电工1793 材料投入计划1794 材料投入保证措施1804.1 材料采购及供应方案1804.2 材料供应保证措施181(八) 施工机械投入1821 施工机械设备情况和主要施工机械计划1822 主要施工机5、械进场及分配计划1823 机械设备配备原则及方法1834 机械设备保障措施。184(九) 项目管理人员配置1861 项目部组成原则1862 项目管理组织1873 管理人员岗位职责190(十) 项目的技术优化及合理化建议2011 项目节能2012 安全性和便利性2013 三边情况的应对201附表：2021.安装调试拟投入的主要施工机械设备表2022.劳动力计划表2063.材料投入计划2074.施工进度网络图209二、 项目管理机构配备情况；210(一) 项目管理机构配备情况表技术参数部分210(一) 技术参数说明210(二) 产品的主要资料、产品样本（彩图）及制造标准2321 电脑灯控制台（型号6、：REGIA-2010）2322 X-BEAM 15R2323 松下投影机（E-Vision 8000 ）2334 PT-FD6052385 控制主机2486 融合播放主机2487 落地式触摸屏一体机2498 无缝拼接屏（S A M 4 6 0 M D 0 5）2529 正投融合专用幕（ZT-Y-RH-1）25310 中央控制系统主机（型号：CRESTRON CP2E）25511 强电继电器25812 com扩展模块（CREATOR CR-UART8）26013 音量模块（CRESTRON C2N-VEQ4）26114 控制面板（CRESTRON C2N-DB12B）263三、 售后服务2757、(一) 规划馆运营期间服务承诺2751 工程保修期2752 产品保修承诺2753 支持响应时间2754 设备产品“三包”服务2755 备品、备件服务2756 维修追踪期2757 运维服务机构及人员配备276(二) 规划馆运营期间支持与服务方案2771 规划馆运营期间运维支持与服务体系2772 规划馆运营期间运维策略2813 规划馆期间日常操作流程282(三) 规划馆期间应急方案2841 应急事件分析2842 应急事件处理方案及响应时间284(四) 开馆后的运营建议2881 参观者接待计划2882 运营基本理念2883 运营管理要素2904 其他运营相关服务2915 管理组织图2926 应急方案8、2947 劳务管理295一、 施工组织设计(一) 施工技术方案1 编制说明1.1 总体说明1.1.1 对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。1.1.2 根据以往的施工经验，我公司组织有关人员认真阅读图纸，编制了本装饰装修施工组织设计。本装饰装修施工组织设计是指导*市城市规划展览馆布展项目装修装修部分的纲领性文件；1.1.3 编制时对施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，确保在招标文件规定的时间内完成工程的全部施9、工内容，并使该工程质量评定等级全部达到业主要求的标准。1.1.4 我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。1.2 施工策略1.2.1 在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时10、认真做好安全文明施工。1.2.2 制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。1.2.3 在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。2 编制依据2.1 编制原则2.1.1 达到业主期望的工程质量、技术、经济标准及工期要求，并在具体安排上留有余地。2.1.2 全面统筹规划、保证重点、突出难点、兼顾其它。2.1.3 结合本工程实际、精心组织、科学管理，提高施工机械化水平和技术组织的科学含量，优质高效完成施工任务 。2.2 编11、制依据2.1.4 招标资料：招标文件、释疑文件。2.1.5 现场环境：本工程施工现场包括公用设备等条件、自然环境、气候情况等。2.1.6 企业情况：我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。2.1.7 企业管理体系：我公司的ISO9001、ISO14001、ISO18001、50430四合一体系标准文件：2.1.7.1 质量 环境 职业安全健康管理体系管理手册；2.1.7.2 质量 环境 职业安全健康管理体系管理办法；2.1.7.3 质量 环境 职业安全健康管理体系程序文件2.1.7.4 公司项目管理手册、；2.1.7.5 公司安全施工指导手册2.1.8 其它资料2.1.8.1 地方和企业现行12、的施工工艺和工法；2.1.8.2 施工现场的实际取得的各种数据资料；2.1.8.3 公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商资料；2.1.8.4 公司在其他类似工程中总结的经验。2.1.9 施工规范及技术标准：2.1.9.1 依据设计施工图纸和技术要求，本工程的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业且适用于本工程的技术规范和标准要求。2.1.9.2 如有关的规范、规程、技术文件的规定存在分歧，则以较严格者结合甲方意见和要求为最终依据。2.1.9.3 国家有关标准和规范序号名称标准号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20062建设项目工程总承包管理规范GB/T513、0358-20053建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20014建筑装饰工程质量验收规范GB 502100015建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20016建筑地面工程施工质量及验收规范GB 50209-20027多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-20018砌体工程施工质量验收规范GB50203-20029建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200310房屋渗漏修缮技术规程CJJ62-9511建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ 110-9712建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303-200213民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-200114民14、用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-200115室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18580-200116室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18581-200117室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB 18582-200118室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18583-200119室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB 18584-200120 室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB 18585-200121室内装饰装修材料局聚氯稀卷材地板中有害物质限量GB 18586-200122室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质15、限量GB 18587-200123建筑材料放射核素限量GB 6566-200124建筑施工安全检查标准JGJ 59-9925施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003、J278-200326建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200527施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200528建筑机械使用安全技术规范JGJ 33200129龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88-9230建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9131建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200432建筑制图标准GB/T50104-200133建设工程质量检测规程DGJ32/J21-216、00634工程网络计划技术规程JGJ/T121-9935城市建设档案著录规范GB/T50323-200136建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200137钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-200138中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）39科学技术馆建设标准40建筑工程设计文件编制深度规定3 总体概况3.1 工程概况3.1.1 工程概况3.1.1.1 工程名称：*市城市规划展览馆布展项目3.1.1.2 建设地点：*市规划局3.1.1.3 建设单位：*市规划局3.1.1.4 建设规模：装修面积共约2800平米。3.1.1.5 施工工期：100日历天内（以实际开17、竣工期为准）3.1.1.6 质量要求：一次性验收合格3.1.2 本分项工程主要设计要求及施工范围展览馆布展装饰、强弱电布展安装；软件集成系统和软件的开发制作及安装；规划宣传片视频制作；多媒体设备采购及安装；巨幕影院制作和安装。3.2 项目总体认识3.2.1 总体定位*作为处于xx省西北部，被称为“中国古典音乐活化石”的纳西古乐，世界上唯一“活着的”东巴象形文字，仍具有母系氏族特征的摩梭人，玉龙雪山，虎跳峡使*成为中国乃至世界的旅游热点地区。1997年12月4日，*被联合国教科文组织批准列为“世界文化遗产”城市。*境内山河交错、峰奇谷秀，天造地设的山川胜景，让人应接不暇。*市曾获得“国家级历史18、文化名城”、 “中国优秀旅游城市”、“国际精品文化旅游城市”、“中国最令人向往的10个小城市之首”、“欧洲人最喜爱的旅游城市”、“CCTV2006中国魅力城市”、“中国十大休闲城市”等多项殊荣。足见其文化底蕴的深厚，足见文化在城市发展中的核心位置。*市城市规划展览馆布展项目的开展，将能全面展示*深厚的人文精神、独特的民俗风貌、鲜明的特色建筑，及以改革开放后的取得的辉煌成就；成为众目关注亮点，这对塑造*形象、扩大*影响，具有良好的社会效应。3.2.2 施工质量施工质量是企业生存的根本基础。本项目属于大型公共建筑，在*乃至世界有重要影响，本工程施工成败与否，直接影响到本公司的信誉和市场身存能力，所19、以，公司将在中标后，应全力以赴，调动一切能力和资源，必须把本项目的施工任务完美地完成。3.2.3 施工工期本项目的设计及施工工期非常紧，如何做好前期的深化设计、展品场外加工，协调各内部和外部各专业，合理施工，充分调动和利用各方资源，在保证质量的前提下完成施工任务，是本项目施工管理的重点。3.2.4 施工配合本项目是一个大型的综合工程，所含专业众多，工期非常紧，如何进行密切有效的配合，是保证项目顺利完成的关键之一，中标后需要成立专门的协调小组负责各方面的配合工作。3.3 科技展览布展工程与普通装修工程的区别3.3.1 科技展览布展：注重内容与形式的完美结合，形式服务于内容。3.3.1.1 展示、20、观赏功能重于实用功能。3.3.1.2 较多存在科技性、纯文化性和观赏性、艺术性的项目。3.3.1.3 设计方案与施工图纸存在大量非规范性和创作性情况。3.3.1.4 施工材料与工艺存在大量非标性、个别性和特殊性。3.3.1.5 绝大多数项目都会涉及隔离保护及安防保护的需要。3.3.1.6 施工程序复杂多样，变化性强，理论依据少。3.3.1.7 质量标准大量存在模糊性和经验性情况。3.3.2 普通装修： 3.3.2.1 注重实用功能和外在形式的结合与表达。3.3.2.2 纯文化性和观赏性的项目极少。3.3.2.3 设计方案和施工图纸相对规范化和成熟化。3.3.2.4 施工材料与工艺相对标准化、规21、模化、成熟化。3.3.2.5 需要隔离保护及安防保护的项目少。3.3.2.6 施工程序相对简单花、规范化、成熟化。3.3.2.7 质量标准明确化和规范化。因此，在该布展工程的实施过程中应充分考虑装修与布展一体化施工的情况，将常规装修的施工特点与长期展览的施工特点综合考虑，将常规装修工程施工方法与科技馆布展工程施工方法相互融合。理清不同的施工阶段和施工项目，分析交叉的施工阶段和施工项目，把握装修与布展的项目衔接点，时间衔接点，工艺衔接点。并将工程的重心向布展项目合理倾斜。4 展览馆装饰公司介绍4.1 装饰公司分析5 项目管理关键控制点5.1 细化图纸深度及进度5.1.1 审核控制细化施工图纸中应22、该包含所有装修部位的装饰材料名称、尺寸、位置、材质标注以及相应的规格、型号，以便施工阶段能够精确地实施施工，以及业主有效地进行审核确认工作，并保证设计资料的完整性，最终实现设计精品目标。5.1.2 成立装饰图纸深化小组：任命公司设计室主任为设计总监兼深化小组组长，下设5名具备布展设计经验的设计师作为小组成员，确保整个布展装修深化工作在布展施工前完成并通过业主审核。5.2 材料场外预制及现场安装大量采用场外工厂预制，确保装饰项目的质量及进度。（例如：门窗、展示家具、玻璃钢板隔墙）5.3 现场安全文明施工5.3.1 本项目部分展厅需搭设脚手架进行高空作业，现场的安全保护措施必须严格按规范执行。5.23、3.2 本项目是*市规划局的重点工程，施工现场的文明施工关系到公司甚至国家的建筑企业形象，因此文明施工是项目管理的重点之一。5.4 项目内部与外部协调管理5.4.1 内部协调：本总包项目除了装饰装修部分，还包括影音系统集成、展品、展项等各专业，因此内部协调是项目顺利实施的第一步。5.4.2 外部协调：*展览馆的主体结构施工、空调、消防、外墙装饰等专业由外业主指定单位施工，内装施工期间与上述各专业的协调管理是保证项目工期的重要条件。5.5 展品安装5.5.1 深化装饰图纸时必须充分考虑墙挂展品（例如：交通运转展厅墙面船体模型）的安装固定方式。5.5.2 认真核查工程进度计划中是否充分预留展品上墙24、安装，实物展品进柜的时间提前量，以保证最终竣工时间计划的有效实现。5.6 成本控制要充分利用我公司对展览常用材料价格的熟悉条件，以及对创作类展品创作、制作价格的合理估价能力，对成本进行科学、合理、有效的控制。6 关键施工工艺及要点6.1 吊顶铝板6.1.1 施工准备6.1.1.1 材料准备：合金方板板材、龙骨、吊筋等6.1.1.2 机具准备：冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线，墨头等6.1.1.3 作业条件：6.1.1.3.1 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各补照明孔口的位置.6.1.1.3.2 顶棚翠罩面板安装前，应作完墙地湿作业25、工程项目。6.1.1.3.3 搭好顶棚施工操作平台架子。6.1.1.3.4 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风门等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。6.1.2 施工工艺基层弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理6.1.2.1 施工工艺6.1.2.1.1 弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线.6.1.2.1.2 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用26、10膨胀螺栓固定在顶棚上，吊筋选用8圆钢。吊筋间距控制在1200mm范围内。6.1.2.1.3 安装主龙骨：主龙骨一般选用UC38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。6.1.2.1.4 安装边龙骨：安装后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。6.1.2.1.5 安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在芜龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。6.1.2.1.6 安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位27、置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装，安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方扳两边轻压，卡进龙骨后再推紧。6.1.2.1.7 清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。6.1.3 质量要求6.1.3.1 主控项目6.1.3.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求.6.1.3.1.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。6.1.3.1.3 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的23。6.1.3.1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距28、及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理：木龙骨应进行防腐、防火处理。6.1.3.1.5 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。6.1.3.2 一般项目6.1.3.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。6.1.3.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。6.1.3.2.3 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。6.1.3.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求29、，并应有防散落措施6.1.3.2.5 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）纸面石膏板1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差16.1.4 施工要点6.1.4.1 板的堆放和搬运应注意以下要求：6.1.4.2 铝合金板应倾斜立放，倾斜角不大于10。6.1.4.3 地面上应垫上厚三合板；6.1.4.4 搬运时应两人抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。6.1.4.5 工作台面应平整，无硬物，不可伤及铝合金板表面。6.1.5 成品保护6.1.5.1 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、30、不受潮、不生锈。6.1.5.2 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用：机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。6.1.5.3 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。6.1.5.4 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。6.1.5.5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.1.5.6 设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。6.1.5.7 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认31、，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.2 玻璃饰面施工方案6.2.1 施工准备6.2.1.1 主要机具机械：手动工具：螺丝刀、玻璃吸盘、玻璃枪等。6.2.1.2 作业条件6.2.1.3 主体结构完成及交接验收，并清理现场。 6.2.1.4 钢结构应先做防锈、防火处理；有砌体墙时，应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 6.2.1.5 龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的龙骨应预先刷防锈、防腐漆。 6.2.2 材料质量要求：6.2.2.1 材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关32、标准规定。6.2.2.2 玻璃划割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象。6.2.3 施工工艺6.2.3.1 粘贴小块玻璃镜面时，应从下边开始，按弹线位置逐步向上粘贴，并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶，对于大块玻璃镜面的安装，应按照不同的安装方式，采用相应的工艺。6.2.3.2 嵌压式安装，在木压条固定时，适宜使用2025mm钉枪钉固定，避免使用普通圆钉震破镜面；铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺即先用木衬条卡住玻璃镜，再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。6.2.3.3 将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。6.2.3.4 在镜的背面涂刷层白乳胶，用薄型的牛皮纸粘贴33、在镜背面，并将其刮平整。6.2.3.5 分别在镜面背面的牛皮纸和基面上涂刷胶粘剂，当胶面不粘手时，把玻璃按弹线位置粘贴到基面上。6.2.3.6 用手抹压玻璃镜，使其与基面粘合紧密（同时注意四角的粘合情况）。6.2.3.7 玻璃镜在墙柱面转角处应用线条压边，或磨边对角，或用玻璃胶等方法进行衔接处理，以满足设计要求。6.2.3.8 用线条压边衔接时，应在粘贴玻璃镜的面上，留出线条安装位置，以便固定线条。6.2.3.9 用玻璃胶收边，可将玻璃胶注在线条的角位，也可注在两块镜面的对角口处。6.2.3.10 玻璃镜面直接与建筑基面安装时，如其基面不平整，应重新批灰抹平，或加木夹板基面。安装前，应在玻璃镜34、面背面粘贴牛皮纸保护层，线条和玻璃钉都应钉在埋入墙面的木楔上。6.2.3.11 安装完毕，应清洁玻璃镜面，必要时在镜面覆加保护层，以防损坏。6.2.4 验收标准和方法6.2.4.1 执行最新建筑装饰工程施工及验收规范标准。6.2.4.2 抽查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米,大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。6.2.4.3 验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。6.2.4.4 安装玻璃工程质量应符合下列规定：6.2.4.4.1 装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；6.2.4.4.2 木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木35、压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。6.2.4.4.3 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。6.2.4.4.4 竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。6.2.5 施工要点6.2.5.1 璃安装前应检查玻璃板的周边有否快口边，如有应进行打磨，以防快口伤人。6.2.5.2 1以上的玻璃板安装时，应尽量使用吸盘器。6.2.5.3 大块玻璃安装时，要与边框留有间隙，该间隙用以适应玻璃热胀冷缩的变化，大致以5mm为宜。6.2.36、6 成品保护6.2.6.1 产品堆放时应竖向堆放底部需有适当数量垫条。6.2.6.2 产品在运输过程中，不允许扔摔，碰撞。产品要存放在平整稳定的场所。6.2.6.3 施工完成后用塑料薄膜进行覆盖保护，阳角部分采用夹板包角。6.3 轻钢龙骨隔墙施工方案6.3.1 施工准备6.3.1.1 测量放线：6.3.1.2 根据墙体定位图进行放线；6.3.1.3 放置隔墙位置线，并将平面线引止顶板及侧墙，要求线要准确，平面线，顶板线，侧墙立线要保持在同一平面内。6.3.1.4 门洞位置的尺寸要结合门节点图的数据确定。6.3.1.5 主要机具6.3.1.5.1 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺37、丝刀。6.3.1.5.2 手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、水准仪等。6.3.1.6 作业条件6.3.1.6.1 施工前应按设计要求对房间的门洞口尺寸检验。6.3.1.6.2 材料的产品合格证书、性能检测报告。6.3.1.6.3 安装面板前应完成隔墙内电气管线调试和验收。6.3.2 工艺流程6.3.2.1 施工流程：放线安装沿地，沿顶，沿侧墙龙骨安装竖向龙骨，横向龙骨安装门口修整龙骨安装第一层石膏板龙骨空腔内安装接线盒，穿线，穿管铺设岩棉层安装另一面石膏板石膏板缝处理墙角密封处理。6.3.2.2 钢龙骨架设：钢龙骨架设前需要调直，除锈，切割。在混凝土梁，板，柱及砖墙上打孔，然后以膨胀螺栓将钢龙骨38、与主体结构固定。铺设沿地，沿顶龙骨时，可采用M535的射钉枪将龙骨与构件连接。竖龙骨安装要确定龙骨上下两端方向，尽量将方孔对齐后，使用48或410的抽芯铆钉，在预先钻好的孔径为4.2MM的孔洞中将竖龙骨和沿顶沿地龙骨固定.靠墙的竖龙骨，用射钉固定，钉距1000MM。6.3.2.3 安装双面石膏板：安装第一层石膏板，其上下端与楼板留6-8MM间隙，使用高强自攻螺丝钻用3.525的自攻螺丝把石膏板与龙骨紧密连接.在墙体内安装接线盒,隔音盒套,配电箱等.穿线完成即将岩棉固定钉用SG792胶按50CM的距离粘贴在石膏板上,待其牢固后(约12H),将岩棉固定在岩棉固定钉上,用固定钉的压圈压紧即可.照此安39、装其余石膏板,注意板缝错开.安装第二面石膏板方法同上,但必须与第一层板的板缝错开,同时采用M3.535的高强自攻螺丝.有防火要求的墙体应纵向铺设.铺设完成后即进行板缝,阴阳角,及防潮处理。6.3.3 质量要求6.3.3.1 保证龙骨位置准确,横平竖直,每道墙所有龙骨侧面要平整,特别注意沿顶,踢脚,阴阳角处龙骨平直。6.3.3.2 石膏板龙骨与主体要连接牢固,门框与墙板或龙骨连接牢靠,石膏板要采取有效的抗裂措施。6.3.3.3 板材安装允许偏差和检验方法板材安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(MM)检验方法1表面平整4用2米直尺和楔型塞尺检查2立面垂直5用2米托线板和尺检查3阴阳角垂直4用240、0CM方尺检查6.3.4 施工要点6.3.4.1 安装饰面板前应完成隔墙内管道隐蔽验收。6.3.4.2 饰面板的品种、规格和颜色应符合设计要求，应有产品合格证书。6.3.5 成品保护6.3.5.1 面板及龙骨材料在入场存放、使用过程中严格管理、保证不变形、不受潮。6.3.5.2 产品堆放时底部需有适当数量垫条，防止变形。堆放高度不得超过1.8m。顶棚材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。6.3.5.3 产品在运输过程中，不允许扔摔，碰撞。产品要存放在平整稳定的场所。6.4 PVC塑胶地板施工工艺与安装6.4.1 施工准备6.4.1.1 材料6.4.41、1.1.1 PVC板的品种，规格、色泽、花纹应按设计要求选配。6.4.1.1.2 PVC板应平整光滑，无裂纹、色泽均匀，厚薄一致，边缘平直，板内不得有杂物和气泡，并符合产品各项技术指标。6.4.1.1.3 PVC板四角应完整方正，不应有缺棱，几何尺寸的允许误差、撮度0.5mm长（宽）0.13mm，斜角为0.25mm。6.4.1.1.4 PVC板应贮放在干燥干净，通风的仓库，防止变型，应距离热源3m处，温度不得超过326.4.1.1.5 粘结剂应严格按配比量调制，并贮存在塑料桶内，加盖密封，使用时应充分搅拌方可使用，如对于双组份粘结剂，要先将各组份分别搅拌均匀，再按规定配比准确称重，然后混合搅拌42、匀后使用。6.4.1.1.6 粘结剂不使用，切密打开桶盖，以防溶剂挥发，使用时每次取出量不宜过多，一般控制在2-4小时的使用量。6.4.1.2 配套材料及施工工具6.4.1.2.1 粘结剂：专用邦盾550导电胶水，或积佳胶水、27补缺陷：三本原子灰和固化剂。6.4.1.2.2 施工工具：铲刀、介刀、刮刀、卷尺、钢尺、墨斗、汕漆扫、小推车、手套、口罩、扫把、锯齿形涂刮板、划线器、橡胶滚筒、橡胶外向锤。6.4.1.2.3 铜箔：厚0.05mm，宽度1cm。6.4.2 作业条件6.4.2.1 PVC板铺贴前应待顶棚、墙面、门窗水泥地面以及建筑设备、涂料工程、裱糊工程等全部完工后进行。6.4.2.2 43、地面做自流平水泥地面或环氧自流平地面。6.4.2.3 整体地面不能有大小波浪型，不能有明显的凹凸不平现象，细部份面应无坑、无凸起、无水泥掉落，无起砂、无空洞部位，平整度应误差不大于2mm，墙脚呈直90角，地面不可潮湿，更不可有积水，现场建筑垃圾必须全部清扫干净。6.4.2.4 在施工过程中，作业湿度不应于低于10，室内相对湿度不应大于80%含水率不得大于8%。6.4.3 施工工艺6.4.3.1 基层清理：铺贴前应彻底清除基层表面的残留砂浆、尘土、油污等，基层如有凹凸不平缺陷，宜用原子灰或腻子修补平整，如空鼓、离层等，应进行凿除后，用水泥砂浆或聚合物水泥修补平整，如有油污应用皂液清洗干净。6.444、.3.2 基础弹线：在房间定出中心点，中心线，将地面划分四区，由中间向两边铺贴，每片PVC必须牢靠，四周作收边调整，并相应弱出铜箔的基线（导电性）。6.4.3.3 弱完基线后，将施工地面完全清扫干净并开始贴铜箔，规格22米形成网状之后涂胶、涂胶要均匀，干燥时间若为30分钟，直到不粘手后方可贴PVC胶板（导电性）。6.4.3.4 铺贴PVC板前检查地板完好，在搬运地板过程中应用小推车，并要小心轻放，不可抛掷，避免损坏PVC板从而影响产品的质量。6.4.3.5 铺贴时，应注意PVC板的大小和铺贴方法，切忌PVC板一下子贴下，应将PVC板一端对齐粘合，用橡胶筒将PVC顺次平服粘贴在地面上，粘贴应一次45、就位准确，并要排除地板等基层的空气，用压滚压实成用橡胶锤调皮打粘合密实，并按PVC板的顺序方向铺贴。6.4.3.6 铺贴的PVC板要贴紧，压实，随手用浸过水而干的抹布擦去从缝隙中挤出的胶水及地板上的痕迹，并有助于压实地板，而减轻的负担。6.4.3.7 在施工过程中，经常用兆欧表测地板表面对铜箔的电阻检查是否通过，如有不通，要找出原因，重新铺贴（导电性）。6.4.3.8 地板铺贴后的30分钟，应检查地板是否有不平或其它不良现象，如有则修之，同时要在不同角度观看地板是否有色差。6.4.3.9 将相邻的地板边缘切成V型，焊条选用圆型，表面应干整、无孔眼，无皱纹，颜色均匀一致，焊接时间一般在24小时后46、方可施焊，采用热空气焊，空气压力控制在0.08-0.0MPA，温度控制在180-2506.4.3.10 施工完毕后清理地板上的尘物及尘埃，待3-4小时后，先清扫再用湿而不滴水的拖布拖净地面。6.4.3.11 接墙角处的边片，可用适当的裁切方式裁出所需大小，将一片地板准确地置于靠边紧邻的地板上，另取一片地板准确紧靠墙边后平整的置于前块地板上，以此地板为基准，然后沿此画线裁切即可完成铺设。6.4.4 质量标准 PVC地板面层应洁净，图案清晰，色泽一致，缝严密，美观 接缝处的图案，花纹吻合，无胶痕，与墙边交接处严密阳角、阴角收边方正，焊接处应平、光洁、无斑点，焊瘤和起鳞等，平整度应控制在3mm之内，47、且地板无空鼓无翘边等。6.4.5 主要安全技术措施6.4.5.1 参加操作人员必须经防火、防电、防毒等安全教育后方可参加操作施工。6.4.5.2 施工房间必须空气流通，应打开门窗通风换气。6.4.5.3 禁止在房间内吸烟，以防引起火灾。6.4.6 产品养护6.4.6.1 地板铺设完毕后两天后方可正常使用，进入室内应穿洁净无钉鞋及平底胶拖鞋，严禁烟火，以免灼伤地面。6.4.6.2 地板上的油渍及墨水等沾污，应立即洗掉，清洗时应用皂液擦洗，切勿用酸性洗液。6.4.6.3 电工或油漆工作业时使有工作梯、脚底下要包软性材料保护，防止划伤地面。6.4.6.4 地板局部受到损坏应及时调换，重新粘贴，贴时将48、原有的胶粘剂刮掉，除去灰尘，基层表面保持平整洁净再刮铺贴。6.4.7 通病6.4.7.1 PVC地板空鼓：6.4.7.1.1 表面不平整，基层坏够干燥或清理不够干净。6.4.7.1.2 涂胶不均匀或有漏涂之处。6.4.7.1.3 铺贴时滚筒滚压不实。6.4.7.1.4 胶底未干就急于铺贴。6.4.7.2 PVC地板出砂粒突起，原因由基层清理不干净。6.4.7.3 地板出错缝，主要是板块尺寸规格不一致，出现较大的误差或施工划线时出现误差。6.4.7.4 出现色差或平整度偏差。6.5 墙面铝板干挂施工6.5.1 施工准备6.5.1.1 材料准备：铝板、专用龙骨架6.5.1.2 机具准备：冲击钻、无49、齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线，墨头等6.5.2 施工工艺6.5.2.1 放线: 铝合金板墙面主要由铝合金板和骨架组成，骨架由横竖杆件拼成，材质为采用角钢或槽钢。固定骨架先要将骨架的位置弹到基层上，通过放线才能保证骨架施工的准确性。6.5.2.2 铝板完成面离墙柱面的距离暂定为100mm。6.5.2.3 墙面铝板施工前，必须先做样板，待业主、监理公司验收合格后才能展开大面积施工。6.5.2.4 墙面铝板排版原则：在一面墙上，规格板排中间，非规格板均分在两端。6.5.2.5 固定骨架的连接件: 骨架的横竖杆件通过连接件与结构固定，而连接件与结构之间，可以与结构50、的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。6.5.2.6 固定骨架: 要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。6.5.2.7 铝板的安装: 将铝板焊接到型钢上。6.5.2.8 铝板之间缝隙处理：铝板拼缝处满焊后磨平；6.5.2.9 铝合金板安装完毕，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。6.5.2.10 清洁与保养：施工完毕后再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板面。保养时可用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦试即可。不要使用刷子，丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损害表层。6.5.3 质量标准金属板幕墙的板材加工精度允许偏差应符合下表规定。金属板材加工精度51、允许偏差（mm）项 目允许偏差边长20002.020002.5对边尺寸允许差20002.520003.0对角线长度差20002.520003.0折弯高度差1.0平 面 度2/1000孔距中心距1.56.5.3.1 施工质量要求: 金属板表面平整、洁净、规格和颜色一致。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。6.5.3.2 接缝应宽窄一致、嵌填密实。安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。6.5.3.3 铝合金板幕墙组件制作尺寸偏差应符合下表要求:铝合金板幕墙组件制作尺寸允许偏差（mm）序号项 目允许偏差1金属框长、宽尺寸12组件长宽尺寸1.53金属框内侧及20002.5组件对角线差2000352、.54金属框接缝高低差0.55金属框组装间隙0.56胶缝宽度+1.07胶缝厚度+0.58框格与镶板定位轴线偏差1.09框格边与镶板边实际距离与设计偏差1.510金属框平面度1.06.5.3.4 构件式铝合金板幕墙横梁、立柱安装允许偏差，应符合下表的要求:构件式铝合金板幕墙安装允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）1相邻两立梃间距尺寸（固定端处）2.02相邻两横梁间距尺寸（mm）20001.520002.03框格分格对角线长度差（mm）20003.020003.54立梃垂直度H30m1030mH60m1560m90m255立梃外表面同一平面内位置度相邻立梃220mB420mB40m540mB60m53、660m80m156同一标高面内横梁高度差相邻两横梁1B35m5B35m77弧形幕墙立梃外表面与设计定位位置差2注：表中H为幕墙总高度，B为幕墙总宽度.6.5.3.5 单元式幕墙、构件单元式幕墙的安装允许偏差按下表要求:序号项目允许偏差1相邻两组件间距2.02组件直边垂直度（固定量一侧）一个组件2.0H30m10.030mH60m15.060m90m25.03组件水平高度差相邻两组件2.0B35m5.0B35m7.04组件外表面平面度相邻两组件2.0B20m4.020mB40m6.040mB60m8.060m80m12.0表中：H为幕墙总高度，B为幕墙总宽度。6.5.4 施工要点6.5.4.154、 板的堆放和搬运应注意以下要求：6.5.4.2 铝板应倾斜立放，倾斜角不大于10。6.5.4.3 地面上应垫上厚三合板；6.5.4.4 搬运时应两人抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。6.5.4.5 工作台面应平整，无硬物，不可伤及铝合金板表面。6.5.5 成品保护6.5.5.1 铝板钢骨架、铝板及其它配件材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。6.5.5.2 轻钢骨架及铝板面层安装应注意保护顶棚内各种管线。6.5.5.3 施工完成后采用塑料薄膜进行覆盖，转角部位用夹板条做成护角。6.5.5.4 设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。6.5.555、.5 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.6 满堂脚手架搭设6.6.1 施工准备6.6.1.1 工程负责人应按施工方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。6.6.1.2 材料准备6.6.1.2.1 应对钢管、扣件、竹笆脚手板和构配件的偏差等进行检查验收，不合格产品不得使用。6.6.1.2.2 经验收合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积56、水。6.6.1.2.3 采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。 6.6.1.2.4 钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。 6.6.1.2.5 钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。6.6.2 搭设工艺6.6.2.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。6.6.2.2 脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。6.6.2.3 脚手架的搭设顺序为：现场资料及57、场地整理立杆横楞牵杠搁栅剪刀撑脚手笆栏杆。6.6.2.4 脚手架主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。6.6.2.5 每搭完一步脚手架后，应校正脚手架的步距、纵距、横距及立杆的垂直度。6.6.2.6 脚手架立杆不得悬空。立杆底部应设置纵横向扫地杆：6.6.2.7 立杆搭设应满足下列要求6.6.2.7.1 立杆各向间距按照方案确定并实施。6.6.2.7.2 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：6.6.2.7.3 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立58、杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。6.6.2.7.4 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6.6.2.7.5 立杆搭设时应符合下列规定：6.6.2.7.5.1 严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用；6.6.2.7.5.2 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合对接、搭接规定；6.6.2.7.5.3 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵、横向水平杆后，应立即设置连墙件。6.6.2.7.5.4 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。扫地杆应采59、用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。6.6.2.8 横向水平杆的构造应符合下列要求：6.6.2.8.1 水平杆的长度不宜小于3跨；6.6.2.8.2 横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定：6.6.2.8.3 对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。6.6.2.8.4 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6.6.2.9 脚手架顶步搁栅上应60、满铺脚手笆，脚手笆四角应用双股18号铁丝同牵杠扎牢，施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞1020厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。6.6.2.10 顶步四周应设置栏杆，采用钢管扣件与立杆连接牢固。6.6.2.11 每组剪力撑跨越立杆根数约7根，且在脚手架外侧立面的两端各需设置一组，并由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接要求同立杆搭接规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150m61、m。剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。6.6.2.12 连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采取其他可靠措施固定。连墙件的垂直间距一般不宜大于建筑物的层高，并不应大于4m。连墙件中的连接杆宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。室内施工时考虑不受风荷载的影响，且搭设范围较大，故连墙件可根据现场实际情况调整。6.6.2.13 脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有人管理，负责检查、保修工作。6.6.2.14 脚手架上控制施工荷载为上人平台162、层作业，荷载值不大于3KN/m2；马道施工平台脚手架上施工荷载为1层作业，荷载不得超过4.5KN/m2。6.6.2.15 脚手架应有人定期进行测量，发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。6.6.3 脚手架拆除6.6.3.1 拆除前应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。6.6.3.2 应消除脚手架上杂物及地面障碍物。6.6.3.3 拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。6.6.3.4 应设置警戒区，并有专人负责警戒。6.6.3.5 脚手架拆除顺序一般为竹笆脚手板栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆。63、脚手架拆除按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。6.6.3.6 连墙件必须随脚手架拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，增设连墙件加固。6.6.3.7 当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，可先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。6.6.3.8 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端可设置连墙件和横向斜撑加固。6.6.3.9 拆下的杆件与零配件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用吊车吊下，严禁高空抛掷。 6.664、.3.10 拆下的杆件与零配件运至地面时，应按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。6.6.4 质量标准6.6.4.1 构配件检查验收6.6.4.1.1 新钢管的检查6.6.4.1.1.1 应有产品的质量合格证；6.6.4.1.1.2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。6.6.4.1.1.3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。6.6.4.1.1.4 钢管必须涂有防锈漆。6.6.4.1.2 旧钢管的检查6.6.4.1.2.1 表面锈蚀深度应0.5mm。锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢65、管中抽取三组，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过0.5mm时不得使用。6.6.4.1.2.2 钢管弯曲变形应符合下表：序号项目允许偏差检查工具1各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m5mm钢板尺2立杆钢管弯曲3mL4m12mm4mL6.5m20mm3水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm6.6.4.1.3 扣件的验收6.6.4.1.3.1 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。6.6.4.1.3.2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。1.1.1.1 新、旧扣件均需进行防锈处理。6.6.4.2 脚手架检查与验收6.666、.4.2.1 应在下列阶段进行检查和验收6.6.4.2.1.1 脚手架搭设前；6.6.4.2.1.2 作业层上施加荷载前；6.6.4.2.1.3 达到设计高度后；6.6.4.2.1.4 遇有六级大风与大雨后；6.6.4.2.1.5 停用超过一个月。6.6.4.2.2 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件6.6.4.2.2.1 施工组织设计及变更文件；6.6.4.2.2.2 技术交底文件。6.6.4.2.3 脚手架分项工程质量检验标准6.6.4.2.3.1 立杆纵距允许偏差50mm；横距允许偏差20mm；步距允许偏差20mm。 脚手架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。6.6.67、4.3 扣件质量检验标准6.6.4.3.1.1 安装后的扣件螺栓拧紧扭力应采用扭力扳手检查，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。6.6.4.3.1.2 抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519091150168、5128028150050112001201320058132032501235710经现场施工人员自检合格后报监理验收，验收合格后才进行结构施工。6.6.5 施工安全管理6.6.5.1 脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用。6.6.5.2 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.6.5.3 脚手架搭设拆除时严格按施工方案和施工安全规定进行。6.6.5.4 钢管、扣件的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。6.6.5.5 剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定，斜杆与地面的倾角宜在450600之间。6.6.5.6 严格控制脚手架上荷载。不69、得将模板、支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。6.6.5.7 在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况，发现问题及时采取措施。6.6.5.8 确保脚手架连墙件与结构的可靠连接。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：6.6.5.8.1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；6.6.5.8.2 连墙件。6.6.5.9 脚手架安全检查：在使用过程中，应定期检查下列项目：6.6.5.9.1 杆件的设置和连接，支撑的构造是否符合要求；6.6.5.9.2 立杆是否悬空；脚手板是否绑扎牢固；6.6.5.9.3 扣件螺栓是否松动；6.6.5.9.4 立杆的深降70、与垂直度的偏差是否符合规范规定；6.6.5.9.5 安全防护措施是否符合要求；6.6.5.9.6 是否超载。6.6.5.10 脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。6.6.5.11 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6.6.5.12 施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。6.6.5.13 脚手架上需按防火要求配置相应灭火器。施工中需做好安全文明施工工作，严格按有关安全施工操作规程进行文明施6.7 固定家具施工6.7.1 施工准备6.7.1.1 主要机具：一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲71、塞尺、线坠、红线包、墨汁、小电锯、担子板、扫帚等。6.7.1.2 作业条件6.7.1.2.1 天棚基层施工完毕；6.7.1.2.2 墙面基层处理完毕；6.7.1.2.3 墙地面湿作业施工完毕。6.7.2 施工工艺6.7.2.1 操作程序：弹线基础骨架安装木结构组合电路安装饰面安装6.7.2.2 弹线。弹线是指在地面和墙面上，把固定配置的位置,高度,宽度、长度确定下来。在弹线开始时，第一步工作是检查施工图上标注的尺寸位置与实际位置之间有否差异；此位置与建筑体之间、与其他装饰之间的关系。主要检查有否相互阻碍，操作是否方便，行走是否顺畅。总之，要考虑今后的使用功能问题。在各种情况都弄清楚之后，再正72、式进行弹线。6.7.2.3 基础骨架施工。6.7.2.3.1 钢骨架：在悬挑结构较长的台、架中，常用钢骨架结构。6.7.2.3.2 钢骨架通常是用角铁焊制，先焊制成框架，后再进行定位安装固定。6.7.2.3.3 钢架与地面、墙面的固定一般是用膨胀螺栓直接固定，也可用预埋铁件与钢架焊接固定。6.7.2.3.4 安装钢骨架应平整垂直，不得有倾斜扭曲现象。6.7.2.3.5 安装固定后，涂刷防锈漆两遍。6.7.2.4 饰面安装6.7.2.4.1 首先进行石板类镶贴。6.7.2.4.2 石板类饰面完成后，再进行金属类的饰面或玻璃镜的镶贴。 6.7.2.4.3 木结构的装饰应在各木结构连接后统一进行，以73、防止产生饰面色调的误差。6.7.2.4.4 如木结构饰面中有镶贴塑料板面和油漆饰面，应先进行油漆饰面，然后进行镶贴饰面。需要调色的油漆，最好一次调足所需用量，不可用一点调一点。6.7.2.4.5 随后镶贴一些软质材料的饰面，如皮革、人造革、丝绒布等。6.7.2.4.6 各饰面完成后，进行衔接对缝的收口工作。6.7.3 质量标准6.7.3.1 符合设计图纸要求6.7.3.2 符合相关规范要求6.7.4 施工要点6.7.4.1 熟悉图纸，对细部及交界处的处理要严密6.7.4.2 固定要牢固。6.7.5 成品保护6.7.5.1 施工完毕后要用薄膜及纸板覆盖保护；6.7.5.2 张贴明显的保护标识。774、 施工准备工作计划7.1 准备工作组织及时间安排7.1.1 手续办理7.1.1.1 工程中标后，合同签订时间随业主要求而定。7.1.1.2 我们将即刻向地方相关主管部门报送有关申请资料，以最快的速度办齐各项工程报建手续，领取施工许可证。7.1.1.3 与公安、居委会联系，尽快办好工人暂住证。7.1.1.4 向安检部门报送项目安全受监登记表7.1.2 现场调查7.1.2.1 签订施工合同后，土建及外墙封闭后1天内（所有管理人员）7.1.2.2 施工场地是否封闭，结构施工是否结束。7.1.2.3 施工现场道路交通是否具备和通畅。7.1.2.4 当地气候条件情况、周围环境。7.1.2.5 相关专业的75、施工（如消防、空调、幕墙专业等）的施工进度情况。7.1.3 现场交接7.1.3.1 现场具备条件后3天内（总工长及技术负责人）7.1.3.2 开工前完成现场交接手续。7.1.3.3 现场交接需对原主体工程、机电设备工程、预留预埋项目逐一检验复核，拍摄照片并填写交接验收记录。7.1.3.4 现场交接应依合同划分的施工范围分段进行。7.1.3.5 接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。7.1.4 场地清理7.1.4.1 场地交接后1天内（专业工长）7.1.4.2 原建筑留下来的建筑垃圾或材料开工前进行清理，并做好移交手续，保证施工场地的清洁卫生，使装修队全部顺利76、进场开工。7.1.5 临时设施7.1.5.1 施工合同签订后5天内完成现场临时办公区及生活区，场地交接后3天完成现场临时水电（专业工长）7.1.5.2 处理工地范围内的供电、供水方式，核定施工用水、用电是否已接驳到位，准备就绪。7.1.5.3 施工所需的临时设施在施工前搭建完毕。7.1.6 施工临电7.1.6.1 电源从业主单位指定的总电控制箱（一级点）接线，容量满足施工及照明要求。7.1.6.2 施工人员自各分层电用控制箱（二级点）的出口端采用国际规范的铜芯线开始拉线作为施工临时拉至各施工段或施工点作为三级点。7.1.6.3 配电箱配备自动空气开关和漏电开关，电线采用悬挂式接至各施工用电区。77、7.1.6.4 所有临时用电均按施工现场临时用电安全技术规范执行。7.1.7 设计深化7.1.7.1 签订施工合同后60天内（项目总指挥及项目经理）7.1.7.2 设计部与方案设计公司、业主、各专业充分沟通，完成装饰施工图纸。7.1.8 材料报批7.1.8.1 设计图纸业主审核确认后7天内（技术负责人及物资经理）7.1.8.2 本工程高标准质量，施工单位要完全体现建筑师的设计要求，而建筑装修材料是保证工程质量得以实现的关键要素。根据我司以往的经验，按照如下程序开展有关材料报审：7.1.8.3 材料申报使用计划：按照施工先后顺序及各种材料的供货周期详细列出所需要使用的材料、品种、规格、型号、计划78、申报日期、要求批准日期、使用位置等内容，使用甲方统一发放的“材料报审计划表”进行申报。要求计划要有封面、编制人、审核/审批人，并加盖公章，报业主、建筑师、监理、甲方。材料的使用日期要准确，要求批准日期至少要留出7天时间供业主/建筑师审批。7.1.8.4 推荐待选样品：各分包按照申报计划所列项目推荐待选样品，并按施工使用的先后顺序报送；推荐待选样品要按设计要求和不低于投标文件中规定的材料及品种、规格、质量等级报送；同一种材料要推荐不少于3家供应商或制造商的样品以便业主、建筑师及监理挑选。7.1.8.5 制作样品板：将待选的材料用粘接剂或其它方式固定在样板上，每一个品种样板制作双份完全相同的样品板79、（当样品的尺寸或重量过大或过小或不便粘接在样品板上时，可以样品的实际形式报送）；样品板上应标明报送单位的名称，每个样品的正下方的样品板上粘贴样品标签。样品标签按照甲方提供的统一格式，注明规格、型号、产地、制造/供应商以及供货期等。（未粘接在样品板上的样品的标签可直接粘贴在样品上）。7.1.8.6 待选样品的技术资料收集：每种待选样品要求收集四套资料，分别用四个包装袋放置，每个包装袋右上角贴标签；样品资料应包括以下内容：供应商/制造商营业执照，产品说明书，材质证明/检测报告，本地要求的准用证（如有政府规定的话），进口产品要有原产地证明、商检报告，设计或规范要求的其它资料。7.1.8.7 填写申报80、单（按统一格式表格）后报送样品。组织会议审核、确认：业主、建筑师在收到申报表、样品及相关资料后，在10天内进行样品的实物比较和资料审核，并利用工作例会形式确定选用方案。7.1.8.8 签字、封样：当分包商选送的材料样品经审核确认后，由业主、建筑师、监理分别在申报表上签字。样品板及资料一式二份，业主和甲方各保留一份。7.1.8.9 待建筑师书面通知报送单位审核确认结果，安排材料采购计划。7.1.8.10 材料采购进场后报监理、建筑师、验收。7.1.9 材料订货7.1.9.1 材料样板确认7天内（项目经理及材料员）7.1.9.2 由于工程量大，给材料的采购工作增加了难度，材料部门需提前进行材料的定81、货工作。7.1.9.3 材料定货要充分考虑进口材料的供货周期，依施工组织设计规定的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。7.1.10 生产调度7.1.10.1 签订施工合同后3天内（项目总指挥及项目经理）7.1.10.2 工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个项目部的劳动力和机械，提前弥补劳动力和机械缺口。7.1.10.3 要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。7.2 技术准备及编制质量计划7.2.1 施工技术准备7.2.1.1 图纸准备收集和整理所有的施工图纸，并按施工地区域、施工段进行分类装订。7.2.1.2 技术规范等资料的准备本工程涉及的82、施工规范很多，在开工前需要对已有的施工和验收规范进行清理，补足所缺少的，更新已不适用的规范。7.2.1.3 与业主、监理单位就本标段的技术难题进行研究，业主、监理单位对现场情况、结构部位特别清楚，对施工难点、技术难点有深刻的认识，所以在施工前，要和上述人员紧密联系，可以更直接快速的把握施工难点所在，以免走弯路。7.2.1.4 施工工艺的编写和修改。本项目属于大型项目，特别是门厅部分的施工内容比较复杂，一些通用的施工工艺已不能满足本项目的要求，所以要根据现场情况以及招标文件的技术措施要求编制新的施工工艺，或对原来通用的施工工艺进行修改。7.2.2 设计深化工作7.2.2.1 在遵循总体规划方案（83、初步设计方案）的前提下对展区的整体空间装饰风格和展品布局方式、装饰氛围、空间组织、人流疏导、互动参与、安全环保、管理维护等进行深化设计，完成深化设计并通过业主审核；7.2.2.2 根据确认深化设计，完成施工设计图纸，包括且不限于墙面、地面、天花、隔墙、展柜、展台、模型、场景、灯光、AV、水、风、强弱电、消防等7.2.2.3 组织图纸自审7.2.2.4 组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。7.2.2.5 了解工程的结构图，熟悉其使用功能，审查装饰设计图和材料工艺说明书。7.2.2.6 通过图纸自审，发现图纸中存在的问题和各专业施工图可能存在的冲突点，并做好84、书面材料。7.2.2.7 参加图纸会审：通过设计方的技术交底，进一步理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节；递呈自审书面材料，并提出方便施工的可行性建议，认真做好“图纸会审纪要”。 7.2.2.8 根据设计图纸中的资料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。7.2.3 编制质量计划7.2.3.1 根据投标文件的目标要求编写质量控制计划。7.2.3.2 经过公司质检部门审批后，严格按计划控制执行。7.3 劳务队伍的准备和管理7.3.1 劳动力控制7.3.1.1 好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人85、的施工工艺是关键。7.3.1.2 劳动力的控制工作流程：项目部从公司合格劳务名册中选择审查合作专业公司工人进行岗前培训研究协调做法上岗7.3.2 劳务的选择与评定7.3.2.1 选择:项目经理部应从公司合格劳务名册中进行选择，录用合格劳务名册以外的劳务工，应对其进行评定。7.3.2.2 劳务的评定:劳务的评定应以劳务集体形式进行，评定合格的劳务集体以项目部劳务清单的形式登记造册。对劳务集体的评定内容应涵盖如下内容：7.3.2.2.1 是否有未满18岁的劳务工；7.3.2.2.2 持有相应工种上岗操作证的有效证件；7.3.2.2.3 相应的施工经验，工艺水平是否能够满足要求；7.3.2.2.4 86、理能力、配合协调能力是否满足要求；7.3.2.2.5 能力、材料计算和鉴定能力是否满足要求；7.3.2.2.6 有否打架、酗酒等不良记录。7.3.2.3 对于特殊工种项目经理部应验证其上岗操作证。评定应在被评定人进场后十天内完成。7.3.2.4 被录用人必须提供如下资料：7.3.2.4.1 身份证复印件；7.3.2.4.2 相应工种的上岗操作证复印件；7.3.2.4.3 项目所在地有特殊要求时，被录用人还应按要求提供健康证明、学历证明、计划生育证明等相应资料。7.3.2.5 项目经理部负责劳务选择的人员应核实被录用人提供资料的有效性（如：复印件与原件对照）。7.3.2.6 项目经理部录用劳务工87、应按当地劳动管理部门的要求签订劳动合同。7.3.2.7 订立劳动合同时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明。在“双方认为需要约定的其他事项”中明确约定“用人单位对录用的人员在项目施工的全过程中进行考核，考核不合格者，应视为录用人员主动终止合同”。劳动合同必须由项目经理签字。7.3.3 劳务考察7.3.3.1 集体（专业班组）的考察应结合工程施工作业的实际情况，对全过程进行考察。7.3.3.2 劳务集体（专业班组）的考察由项目经理、技术负责人、质检员、安全员和专业施工员共同负责。发现被考察的专业班组有下列情况之一者，考察应为“不88、合格”：7.3.3.2.1 不遵守国家和当地政府的有关法律法规，有违法犯罪行为；7.3.3.2.2 拒不执行公司及项目经理部有关规定；7.3.3.2.3 实物工程质量达不到质量要求；7.3.3.2.4 存在的质量、环境及安全隐患拒不整改；7.3.3.2.5 不进行工程质量交接检，不能提供交接检记录。7.3.3.3 对考察不合格的劳务集体（专业班组）均应终止劳动合同，作辞退处理，并将有关信息及时传递到品质保证部。项目结束时，项目经理部将项目部劳务清单报送品质保证部。7.3.3.4 清单中如含有特殊工种，应将特殊工种操作证的复印件会同清单一并报送。7.3.3.5 品质保证部根据各项目经理部提供的项89、目部劳务清单编制合格劳务名册及不合格劳务名单，以供各项目经理部在劳务选择时参考使用。合格劳务名册及不合格劳务名单应输入公司局域网，以备项目经理部查阅。7.3.4 劳动力来源7.3.4.1 我司为全国最早成立的专业装饰施工企业之一，经过多年的实践经验，已组成了自成体系的劳动力资源库。7.3.4.2 根据本工程的具体要求，我们计划在公司的劳务资源库中，择优选择由江苏的劳务人员来进行施工。7.3.4.3 小工、力工、保洁工部分劳动力根据当地情况选择。7.3.5 对工人素质的要求7.3.5.1 为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序经审查合格后方可进场施工。各专业施工人员技术水平要90、求：7.3.5.2 木工7.3.5.2.1 了解装饰施工图、家具施工图。7.3.5.2.2 熟悉常用木材、胶合板的基本性能。7.3.5.2.3 熟练掌握木结构制作安装的技能。7.3.5.2.4 熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。7.3.5.2.5 掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面的施工方法。7.3.5.2.6 掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。7.3.5.2.7 掌握玻璃安装的操作方法。7.3.5.2.8 掌握常用地毯、墙毡的基本性能及铺贴与剪裁的方法。7.3.5.2.9 掌握常用的防火板基本性能以及木结构的防火处理方法。7.3.5.2.10 熟练掌握轻钢龙骨顶棚、隔墙与铝合金顶91、棚、隔墙、门窗的施工工艺及方法。7.3.5.3 瓦工7.3.5.3.1 了解装饰施工图以及一般建筑施工图。7.3.5.3.2 熟悉常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。7.3.5.3.3 熟练掌握砖结构的施工工艺。7.3.5.3.4 熟练掌握各种石材的贴面工艺与方法。7.3.5.3.5 熟练掌握各种瓷片的贴铺工艺与方法。7.3.5.3.6 掌握墙面和顶棚抹灰操作。7.3.5.4 金属工7.3.5.4.1 了解装饰施工图及机械类图纸。7.3.5.4.2 理解普通力学常识及钢结构受力常识。7.3.5.4.3 熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。7.3.5.4.4 熟悉常用钢材焊接与92、安装钢结构的施工方法。7.3.5.4.5 各种招牌框架的制作安装方法。7.3.5.4.6 掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。7.3.5.5 油工7.3.5.5.1 了解装饰施工图。7.3.5.5.2 懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。7.3.5.5.3 熟悉各种涂料的品种和性能。7.3.5.5.4 熟悉各种油漆辅材的品种和性能。7.3.5.5.5 熟练掌握油漆施工工艺及操作方法。7.4 第四节 资金准备7.4.1 资金计划的编制与调整7.4.1.1 根据施工进度计划、材料进场计划、劳动力使用计划编制资金使用计划表。7.4.1.2 根据施工现场情况、施工进度情况随时调整资金使用计划表。7.93、4.2 资金来源组织7.4.2.1 公司流动资金：主要用于前期筹备、前期材料订购和特殊情况处理。7.4.2.2 工程预付款：主要用于前期筹备、前期材料订购。7.4.2.3 工程进度款：主要用于材料采购、现场管理费、人工费及现场其它费用。7.4.3 资金保证措施7.4.3.1 根据项目的具体情况和特点（属于重大工程、进度款支付不理想等）作出经济分析报告上报公司，取得公司财务部的支持支付足够的启动资金和应急资金。7.4.3.2 合理安排施工顺序。施工前期先进行工程量大而所需资金比例小的项目，如基层龙骨、基层板的施工，以减轻资金压力。7.4.3.3 合理支付材料款。尽量采用先支付订金，材料到场后支付94、部份货款，竣工验收后再支付尾款的方式进行材料采购。7.4.3.4 及时申报工程进度款。报表要做到详细清晰、易查易核，以减少审批时间。7.4.3.5 任何情况下都要留出一定的预留金，以备紧急情况时使用。8 成品、半成品保护专项方案8.1 成品保护细则8.1.1 成品保护原则8.1.1.1 合理的施工流程是成品保护的前提，同时也是非常重要保护措施。8.1.1.2 成品保护应遵循先检查后保护的原则。8.1.1.3 所有工序必须施工单位自检、项目部专业工程师抽检合格，并做好成品清洁后方可进行保护。8.1.1.4 成品保护应遵循谁施工谁保护的原则。8.1.1.5 装饰单位有责任做好成品保护的后续检查和维95、护工作，并在有必要的情况下配合做好二次保护工作。8.1.1.6 成品保护应遵循持续保护原则。8.1.2 成品保护的要点8.1.2.1 增强施工单位成品保护意识，加强与工人沟通。8.1.2.2 合理安排各专业工种的施工工序。8.1.2.3 原材料的运输及现场堆放合理。8.1.2.4 增强现场保护措施，加强管理力度。8.2 成品保护标准做法8.2.1 材料的保护8.2.1.1 原材料的保护原材料的保护主要应放在材料的保存方式上防潮，防腐，防碰撞等。如施工单位的仓库设置是否规范，如板材及玻璃等存放时应垫放木方，五金件应整箱存放。各种材料应按类别存放避免出现因材料本身特性所带来的隐患。8.2.1.2 96、堆放场地要求8.2.1.2.1 堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。8.2.1.2.2 堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、装饰用成品等宜在室内堆放，黄沙等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。8.2.1.3 半成品的堆放方法和堆放要求8.2.1.3.1 须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。8.2.1.3.2 应做好对半成品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。8.2.2 装饰成品保护97、8.2.2.1 石材成品保护要求8.2.2.1.1 对石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。8.2.2.1.2 墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 对墙面木制品进行张贴保护膜，防止打磨时，污水渗入木制品踢脚线、墙面造成成品破坏。8.2.2.1.3 对卫生间地面地漏进行张贴封堵，防水打磨时，污水及石渣粉末进入地漏，造成下水管道沉淀堵塞。地面结晶处理保护图示责任单位装修单位实施时间进行地面结晶处理打磨时拆除时间地面结晶处理完成后。保护方式塑料保护膜粘贴、PE 膜粘贴覆盖石材阳角处的保护图示责任单位装修单位实施时间施工完毕、验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后98、保护方式PVC护角泡沫材料护角8.2.2.2 墙柱的保护8.2.2.2.1 墙、柱、梁上如需开洞、开凿的应事先与业主联系，同意后方可进行。严禁在砖墙上随意开洞、钉钉子，未经许可不得擅自切割结构钢筋。8.2.2.2.2 砖墙及其他墙体需要开洞、开槽的应按图纸要求先划线再进行施工，开洞、开槽必须使用专用开槽、开洞机械，不得随意敲打。8.2.2.2.3 现场设置的施工设备应由硬纸板或其他隔离材料垫离墙面，防止污染墙、柱面。8.2.2.2.4 在进行电、气焊作业时应采取有效的隔离措施，以防损坏已做好的墙、柱面。8.2.2.2.5 在已装饰完成的墙内吊顶上进行安装施工时，施工人员须戴干净手套和穿干净的工99、作服后方可进行施工。8.2.2.2.6 管道、电气、通风以及顶棚涂刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆，污染到已经完成产品上，如有污染应立即用溶剂擦洗干净。8.2.2.2.7 开展宣传教育活动，提高全体参建职工的保护意识，严禁在成品、半成品的墙、柱、梁面进行乱涂乱画。8.2.2.2.8 对已完成的石材等饰面墙，可采用硬纸板等材料进行有效的保护，避免碰撞损坏。8.2.3 安装成品保护8.2.3.1 水电设施的保护8.2.3.1.1 保护材料的选择：采用厂家或专门的配套用具，进行保护。8.2.3.1.2 方法要求：下水管和地漏用专门的盖子套在下水口，开关面板则用厂家的透明保护盖进行保护。8.2.3.1.100、3 注意事项：下水管和地漏，在用专门的盖子保护前，必须先做灌水试验，以确保下水管正常使用；开关面板，要尽早配上透明保护盖，要注意防止掉落，在未竣工前不得撤去。8.2.3.1.4 附相关图例参考。下水管和地漏的保护图示 责任单位水电安装单位实施时间铺设完下水管及地漏水管后，即时进行保护。拆除时间安装卫生器具时进行拆除。保护方式下水管和地漏保护处理（套上专门的盖子或用胶纸包裹封住）开关插座、暗埋筒灯、顶灯等图示 责任单位安装完毕、验收合格后，即时进行保护。实施时间铺设完下水管及地漏水管后，即时进行保护。拆除时间细部整改完成后。保护方式面板、灯罩安装中避免工具对面板表面造成划痕。面板、灯罩安装完成、101、对表面污染进行清除后，用美纹纸满贴保护或透明保护盖。8.2.3.2 其他成品、设备的保护8.2.3.2.1 保护材料的选择： 根据设备的特殊造型选择相应的保护材料，采用保护膜、硬纸板或其它的保护材料。8.2.3.2.2 方法要求：按各种设备的外型制作相应保护模件,确定保护方案实施有效保护,表面用30mm美纹纸或50mm封箱带粘贴牢固。8.2.3.2.3 附相关图例参考。马桶成品保护图示责任单位装修单位。实施时间安装后即时保护。拆除时间细部整改后拆除。保护方式保留原包装物，马桶安装完毕后立刻用塑料膜全部包裹，并用胶带粘牢，再用原包装包裹马桶。不得在保护纸壳上面堆放材料，或把保护纸壳移作他用。分体102、马桶可以把原包装箱切割，用胶条连结好使用。保洁要求不得用钢丝球等铲擦马桶。不得使用腐蚀性清洁剂，用清水湿润的干净棉布轻擦即可。 (二) 质量承诺及保证措施1 确保质量的组织措施1.1 确定质量管理目标1.1.1 根据本工程特点和工程内容，针对工程的质量要求，制定出各个阶段和各个分部分项工程的阶段质量目标和分项质量目标及实施计划，并对影响工程质量最大的若干关键分部分项工程制定出高于国家质量验收标准的企业内部质量控制标准，通过专项的技术措施和管理措施保证质量目标的实现。本工程的质量目标如下分项质量目标序号分部分项质量目标合格率1木作工程优902油漆工程优953裱糊工程优954瓷砖石材优955隔墙工103、程优906玻璃金属优907门窗安装优908地毯安装优959五金安装优1001.1.2 质量目标的控制办法：按照国家验收规范，由项目经理亲自组织质检员每周检查一次，并将结果形成书面文件通报项目部，没达到要求的项目限期整改。1.1.3 我公司向业主郑重承诺本标段的质量目标是：一次性验收合格。1.2 建立质量保证体系1.2.1 在质量保证体系方面，质量管理一向是我公司管理的核心内容，已经形成了一套完整的质量管理和保证体系，以项目法施工为项目组织原则，强化过程管理和目标管理。针对本工程特点，结合我公司多年来在精装修施工中的经验，应用新的技术、工艺、材料，贯彻执行GB/T190022001 idt IS104、09002：2001质量管理体系，落实“百年大计，质量第一”的方针，确保本工程的质量目标的实现。1.2.2 质量保证体系文件1.2.2.1 中华人民共和国国务院令第279号建设工程质量管理条例；1.2.2.2 建设部颁发的建设工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；1.2.2.3 根据“GB/T190022001 idt IS09002：20001标准”、“建筑安装工程施工验收规范及操作规程”、“建筑安装工程质量检验评定标准”、1.2.2.4 施工图纸及相关工程文件1.2.2.5 本公司质量保证手册编制的工程质量保证计划。1.2.3 质量保证体系组织机构1.2.3.1 根据质量保证105、体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。A 公司总工程师：本工程创优工作的整体部署、策划；B 公司质保部：参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结；C 项目经理：负责企业质量方针和项目创优质量目标在本标段工程的贯彻落实；负责本标段执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本标段配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使装饰、安装生产和服务质量处于严格受控状态。D 项目技术负责人：负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确106、保本工程质量目标实现；主持不合格品评审会，审批并监督执行不合格品，、不合格项纠正饿预防措施；负责建筑安装工程过程检验和试验的控制。E 公司质安部：开展好“三检”工作及全面质量管理（TQC）；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制；作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。F 技术部：参与编制施工组织设计，项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项目分析会，负责指定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；负责各项检查和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计107、量器验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。G 物资部：对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；做好各总机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。H 工程部：负责编制项目施工计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和自108、量的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。I 内业技术部：对工程造价（包括土建、安装）要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；搞好各项经济活动分析；及时办理货币资金业务决算工作；参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。J 工长：遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序；具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；对质量记录完整性、正确性负责。K 生产班组长：负责质量指标的分解、落实和完成工作；严格执行质量“三检制度109、”，做好产品标识或记录；认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；落实纠正和预防措施。L 操作工人：严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。1.2.4 确立质量管理程序根据公司质量保证手册的要求，质量管理主要负责七个基本要素，我们决定以自己卓有成效的努力，提供个业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。相关要素及工作质量基本要素工作质量过程控制施工过程控制是确保项目质量目标的实现最为关键的一不，监督指导和检查施工质量、安全、不合格品，控制材料试验、检测，施工过程产品试验、检测、110、计量、以每道工序环节的质量来保证整个过程的优质检验和试验为保证所接受的每批工程物资的质量，保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程，通过一定的组织形式和检测手段，一定的设施和试验方法，对其加以检验和试验。最终检验和试验通过一定的组织形式和检测手段，验证工程质量已达到建筑安装工程质量检验评定标准的规定，确保向业主交付满足合同要求的产品。检验和试验状态对施工生产的各阶段中，需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程，必须按规定方法标识，以确保经过检验合格的产品方可使用。不合格品的控制对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序，在经过退火及整改后，重新检验和试验。纠正和预防措施制111、定纠正、预防措施，加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。竣工交付完成最终检验和试验后，通过单位工程四方验收再向北京质量监督部门申报核定，核验后办理竣工交付手续并实施工程产品保修。1.3 全过程实施质量的前中后控制1.1 事前质量控制1.1.1 事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制。主要包括以下内容：1.1.1.1 施工准备阶段的质量控制。依据施工准备工作的内容严格进行质量控制区，具体有：技术准备中施工组织设计的质量、技术交底的质量等的控制，现场施工准备工作质量、作业条件准备工作的质量等的控制，组织物资供应准备工作的质量以及人员进场、后勤准备工作的质量控制等。1.112、1.1.2 根据现场实际情况开展质量教育，成立QC小组；1.1.1.3 编好项目质量计划。包括质量目标计划、质量攻关计划、根据工程特点制定保证质量技术组织措施计划。每种计划都有明确要达到的目标和指标，并具体落实到部门、班组或个人；1.1.1.4 建立健全施工项目质量管理体系。1.1.2 上岗培训1.1.2.1 增强全体员工的质量意识是项目质量管理的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编号本标段的质量意识教育计划。1.1.2.2 计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。1.1.2.3 通过教113、育提高各类管理人员的质量意识，树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。1.1.2.4 项目各级管理人员的质量意识教育同项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；1.1.2.5 参与施工的各工种班组长由项目质量总监负责组织进行教育；1.1.2.6 施工操作人员由各工种班组长组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。1.1.3 加强对材料供应商的选择和物资的进场管理1.1.3.1 材料供应商的选择：采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料供方114、的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的应予以退货。1.1.3.2 明确物资采购程序：采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。1.1.3.3 材料采购与进场管理：首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料115、质量关。对于特殊及贵重材料需要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受损，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运过程中要注意，对于易碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运指导。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。材料人员应做好材料收、发、存台帐，及时收集材料的材质证明及产品合格证。1.1.4 加强对图纸、规范的学习：1.1.4.1 定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。1.1.4.2 在116、学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给业主和设计院。1.2 事中质量控制。1.2.1 事中质量控制指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的重点阶段。主要包括以下内容：1.2.1.1 加强施工工艺管理。按照施工工艺标准和操作规程施工；1.2.1.2 加强施工过程中的工序控制。做到工序交接有检查，质量预控有对策，配制材料有试验，技术交底有措施等；1.2.1.3 进行施工过程中的中间检查和技术复核。特别是关键部位的检查复核，及时做好隐蔽工程的质量检查和验收，并做好隐蔽工程验收记录，隐蔽工程未经验收不得进入下道工序；1.2.1.4 掌握工程质量动态。做好施工记录，对工程质量状况进行综117、合统计与分析，为质量的动态控制提供依据；1.2.1.5 做好交工前质量检查和评定工作。对已形成的质量事故均应进行调查、分析、统计、记录，提出处理记录，采取有效的对策。1.2.1.6 质量问题未经处理不得进行下道工序，质量处理要有复查；1.2.1.7 做好成品保护。做到成品保护有措施、有检查；1.2.1.8 做好材料、机械设备的质量控制。1.2.2 施工过程中的质量控制具体要求：1.2.2.1 技术交底应符合下列规定：单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人 应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师118、提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。1.2.2.2 工程测量应符合下列规定：在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。1.2.2.3 在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。1.2.2.4 材料的质量控制应符合下列规定：a) 项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。b) 材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。c) 项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。d) 未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。e119、) 对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。f) 监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。1.2.2.5 机械设备的质量控制应符合下列规定：a) 应按设备进场计划进行施工设备的调配。b) 现场的施工机械应满足施工需要。c) 应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。1.2.2.6 计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。1.2.2.7 工序控制应符合下列规定：1 施工作业人员应按规定经考核合格后，持证上岗。2 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。3 工120、序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。4 施工管理人员应记录工序施工情况。1.2.2.8 特殊过程控制应符合下列规定a) 对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。b) 对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制，的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。1.2.2.9 工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。1.2.2.10 建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。1.2.2.11 施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。1.3 事后质量控制1.3.121、1 事后质量控制是对完成施工过程形成产品的质量控制。主要应做好以下工作：1.3.1.1 组织联动试车；1.3.1.2 准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；1.3.1.3 按规定的质量验收统一标准和方法对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量验收；1.3.1.4 组织竣工验收；做好使用过程的质量控制；1.3.1.5 及时回访用户，了解使用效果，发现存在的问题，在保修间内实行保修。1.3.2 工程竣工后，通过最终检验和试验对产品质量的最后把关，是全面考核产品的质量是否满足设计要求的重要手段。最终检验和试验提供的资料是产品符合合同要求的证据。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集整理工程材料、设备122、及构件的质量合格证明材料、各种材料的试验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录。1.3.3 工程完成后，由项目技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。评定结束后，送交当地工程建设质量监督部门核定质量等级。质量监督部门根据有关技术标准对工程质量进行监督检查，对单位工程进行质量等级的核定及最后评定。1.3.4 施工质量缺陷应予以纠正，并且应在纠正后再次验证以证实其符合性。当在交付或开始使用后发现项目不合格时，应针对不合格所造成的后果采取适当补救措施。1.3.5 项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求，编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。1.3.6 在最123、终检验和试验合格后，应对装饰产品采取相应的防护措施。1.3.7 工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。2 质量控制措施2.1 做好质量控制基础准备2.1.1 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准，根据现场的实际情况，重新编写工程施工组织设计。2.1.2 认真组织学习执行有关规章制度，对全员进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。2.1.3 按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，项目经理要经常检查质量保证体系的运转情况。2.1.4 要根据专业特124、点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，现场施工巡查做好记录。2.1.5 熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。2.1.6 掌握各种工序质量检查的手段。2.1.7 做好施工日记工作。2.1.8 对各班组交接工序进行检查。2.2 严格实施施工技术交底制度2.2.1 建立技术交底卡制度和工序交接卡制度的。2.2.2 技术交底流程：设计向技术部交底技术部向施工各段长交底各段长对专业班组长交底各班组长对主要工人交底。2.2.3 技术交底制度：项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。2.2.4 技术交底的具体内容包括：2.2.4.1 设计交底：由125、业主（监理）主持，施工专业负责人参加，设计人员主讲，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。2.2.4.2 施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工长向各专业各班组长进行技术交底；2.2.4.3 单项施工技术交底：由技术负责人（总工）指导专业工长向施工班组进行书面交底；2.2.4.4 安全技术交底：由项目经理知安全负责人向施工班组进行安全技术交底。2.3 挑选合格的劳务人员详见8.32.4 对物资检验严格规定2.4.1 所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2.4.2 所有进场物资必须具有合格的材质证明、出厂合格证和实验报告。2.4.3 对需要做复试的原材料，如：水泥、防126、水材料等，必须按照规定及时取样实验，并将实验报告向业主（监理）报告。2.4.4 对进场的物资必须进行标识，按已经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管避免用不合格材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。2.5 严格执行过程检验及报验规定2.5.1 格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。2.5.2 工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。2.5.3 127、分部分项（工序）工程完成后，必须组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。2.5.4 分项工程（工序）达到合格后填好报验单报业主（监理）复查验收，报验单上附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。2.5.5 严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。2.5.6 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。2.6 对工程全过程实施质量“三检”2.6.1 全过程实施质量检查。2.6.2128、 质量检查的流程：班组自检工长检查下工序班组交接检查质量管理小组下工序可开始。2.6.3 实行班组自检制度：2.6.4 分项工程施工完毕后及每一道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。2.6.5 班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每一步操作的自检记录留档。2.6.6 为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改。2.6.7 实行交接检制度：班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任129、。2.7 对不合格项（工序）严格处理2.7.1 不合格项（工序）处理规定：施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目部制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。2.7.2 施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报项目部。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面。2.7.3 工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目部制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主（监理）复查，复查达130、不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。2.7.4 凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由责任单位自负。2.8 严格执行质量赏罚制度2.8.1 项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定。2.8.2 分项工程质量评定，由质安部组织自检评定，报项目部进行核定，主要分部由项目经理组织核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，提出纠正措施，整改后重新评定。2.9 工程质量奖罚规定2.9.1 对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励131、。奖励额度按照约定的条款执行。2.9.2 分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照约定的条款执行。2.9.3 进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。否则，给予处罚。2.9.4 不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。2.10 执行质量保证资料管理规定2.10.1 质量保证基础资料，由项目部负责填写、整理，并严格执行地方行业标准。2.10.2 各种质量保证资料，必须与施工同步，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。 2.10.3 132、设置质量控制点，明确难点解决措施2.10.4 对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。3 先进工艺、先进设备和先进技术3.1 先进技术3.1.1 严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。3.1.2 在材料的选用上采用环保，节能的材料。如在建筑节能方面，要求使用楼道3.1.3 节能灯和节水型卫生洁具。3.1.4 计算机应用。通过对计算机及局域网络系统实施有效管理，保证施工资料的有效、准确、完整和查找方便。实现资料、信息的共享，同时实现本工程各施工过程及装饰效果的计算机演示，达到直观、动画、133、连续的幻灯片自动演示效果，为创优目标的实现提供必要保证。例如在工程影像资料的收集上，我们将按照公司声像档案管理规范及国家档案管理规范用数码相机及时将施工进度过程中的图像资料完整的储存在电脑中，并及时传回公司总部，以便公司的职能部门能随时掌握工程的进度以做出的相应的正确判断。3.1.5 公司强大的技术支持。公司监理部与各项目部通过互联网随时保持联系，对项目部产生的技术和管理问题能够及时提供详细、使用的技术指导；项目部定期与总部进行视频交流，使得工程的各种数据、资料情况，总部都能得到及时的反馈，便于对工程的管理和联系。3.2 先进工艺3.2.1 木作尽量采用工厂化、装配式材料施工。木装修是室内装饰134、历史比较悠久的一项内容,但是发展十分缓慢。在工程中我们将尽量采用木装饰装配化施工。木装配化施工与传统的原木材料和手工制作为标志的生产方式相比主要有以下几个方面的优势：3.2.2 稳定性高。传统的木作的结构基层由于使用木材的密度低，吸水率较高，进一步控制产品变形和稳定性较差；而国内装配式木装修结构基层多采用人造板，人造板的吸水性低，稳定性好，易于控制。3.2.3 外观质量稳定，精度高。装配式木装修的精度可控制在0.1mm地范围内。同时，整体采用薄皮封盖技术，可以真正实现整个饰面的浑然一体效果。3.2.4 缩短工期。据统计，现场手工制作木装修的工期平均占总工期的80%，根据我公司的长期施工，采用1135、00%的木装配式施工，木装修工期占总工期可缩短到23.53%，可达到有效缩短施工总工期的目的。3.2.5 施工现场环境可大大改善。3.3 先进设备3.3.1 JZY-10型激光坡面指向仪(能满足各类室内装饰在顶棚，及其他各种斜面放线的要求)它采用半导体激光技术，电子倾角传感技术，是一种实用新型专利产品。其独特的结构设计，使它不但具有激光扫平仪的功能，而且具有直接标定倾斜线和倾斜平面的功能。该仪器结构简单，容易操作，标定角值由液晶显示，精度高。JZY-10型激光坡面指向仪3.3.2 JZY-23自动安平激光水平仪(能自动满足水平状态,适用于地面等地找平检验工作)。一般激光水平仪均靠调整仪器水准管136、来实现激光束的水平，这要求工作时经常监视水准管状态，给工作带来麻烦。本自动安平激光水平仪利用液体表面自然水平的原理，使激光束自动处于水平状态，只要仪器安置水平误差不超过3，则仪器便能将激光束补偿至水平状态。它可应用于建筑施工和室内装修、装饰工程中。JZY-23自动安平激光水平仪质量的过程与最终检测3.4 控制工程质量的检测3.4.1 工程严格遵守质量保证体系文件中的建筑工程施工质量验收规范进行施工。3.4.2 我公司将以建筑工程施工质量验收统一标准及建筑装饰装修工程质量验收规范为主，其他规范手册为补充严格要求工人施工，争取质量创优，工程验收一次性通过。现摘录建筑工程施工质量验收统一标准中适合于137、本工程的部分强制性条例作为本次主要施工准则，具体如下：3.4.2.1 工程施工质量应按下列要求进行验收：A 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。B 建筑工程施工应符合工程勘察、计文件的要求。C 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。D 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。E 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。F 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。G 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。H 对设计结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。I 承担见证取样检测及有关结构安全检测的138、单位应具有响应资质。J 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。3.4.2.2 单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：A 单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。B 质量控制资料应完整。C 单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。D 主要功能项目的抽查结果应付和相关专业质量验收规范的规定。E 观感质量验收应符合要求。F 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。G 单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。H 建设单位收到工程验收报告后，应由建设单139、位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进单位（子单位）工程验收。I 单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定的时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。J 单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定的时间内，向建设行政主管部门备案。3.4.2.3 工程质量验收A 装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。B 建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。C 建筑装饰装修工程所用材料应符140、合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。D 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。E 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体，承重结构或配套设施。F 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。G 墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。H 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。I 重型灯具及其他重型设备严禁安装在顶棚工程的龙骨上。饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符141、合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。J 饰面砖粘贴必须牢固K 护拦高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护拦安装必须牢固。L 金属板与石板安装应符合下列规定；b) 横竖连接件进行检查、测量、调整；c) 金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；d) 金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；e) 填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。f) 不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用花岗石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击是不发出火花为合格；砂应质地坚硬142、表面粗糙，其粒径宜为0.155mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。3.5 工程质量的检测方式与检测设备3.5.1 质量检测机构工程的检测、实验将委托上海建设工程质量检测站进行（或业主、监理指定的其它检测单位）。3.5.2 质量检测人员（详见下表）序号工程组织者参加人员1检验批监理工程师项目专业质量（技术）负责人2分项工程监理工程师项目专业质量（技术）负责人3分部（子分项）工程总监理工程师项目经理、项目技术负责人、项目质量负责人总143、监理工程师施工技术部门负责人施工质量部门负责人勘察项目负责人设计项目负责人4单位（子单位）工程建设单位（项目）负责人施工单位（项目）负责人设计单位（项目）负责人监理单位（项目）负责人3.5.3 质量检测仪器设备序号名称规格型号单位数量1钢卷尺7.5m把182钢板尺100cm把23游标卡尺精度1/10mm把24水平尺长度15-100cm把165阴阳角方正检测尺JZC把26兆欧表30114只17温度计个18干湿温度计个19工程检测尺JLC-871把210万用表93102964个211塞尺1-15mm把212垂直靠尺把84 材料质量保证措施4.1 材料样板选择与制作4.1.1 推荐待选样品：各分包按144、照申报计划所列项目推荐待选样品，并按施工使用的先后顺序报送；推荐待选样品要按设计要求和不低于投标文件中规定的材料及品种、规格、质量等级报送；同一种材料要推荐不少于3家供应商或制造商的样品以便业主、建筑师及监理挑选。4.1.2 制作样品板：将待选的材料用粘接剂或其它方式固定在样板上，每一个品种样板制作双份完全相同的样品板（当样品的尺寸或重量过大或过小或不便粘接在样品板上时，可以样品的实际形式报送）；样品板上应标明报送单位的名称，每个样品的正下方的样品板上粘贴样品标签。样品标签按照甲方提供的统一格式，注明规格、型号、产地、制造/供应商以及供货期等。（未粘接在样品板上的样品的标签可直接粘贴在样品上）145、。4.1.3 待选样品的技术资料收集：每种待选样品要求收集四套资料，分别用四个包装袋放置，每个包装袋右上角贴标签；样品资料应包括以下内容：供应商/制造商营业执照，产品说明书，材质证明/检测报告，本地要求的准用证（如有政府规定的话），进口产品要有原产地证明、商检报告，设计或规范要求的其它资料。4.2 施工材料样品送样4.2.1 材料报批：设计深化图纸业主审核确认后7天内（技术负责人及物资经理）4.2.2 材料申报使用计划：按照施工先后顺序及各种材料的供货周期详细列出所需要使用的材料、品种、规格、型号、计划申报日期、要求批准日期、使用位置等内容，使用甲方统一发放的“材料报审计划表”进行申报。要求计146、划要有封面、编制人、审核/审批人，并加盖公章，报业主、建筑师、监理、甲方。材料的使用日期要准确，要求批准日期至少要留出7天时间供业主/建筑师审批。4.2.3 填写申报单（按统一格式表格）后报送样品。组织会议审核、确认：业主、建筑师在收到申报表、样品及相关资料后，在10天内进行样品的实物比较和资料审核，并利用工作例会形式确定选用方案。4.2.4 签字、封样：当分包商选送的材料样品经审核确认后，由业主、建筑师、监理分别在申报表上签字。样品板及资料一式二份，业主和甲方各保留一份。4.2.5 待建筑师书面通知报送单位审核确认结果，安排材料采购计划。4.2.6 材料采购进场后报监理、建筑师、验收。4.3147、 材料供应商的选择4.3.1 要保证材料质量，首先要选择优质的材料产家或供应商。施工单位不可能对每一种材料性能和技术参数都有非常清楚的认识，所有选择合格的供应商对保证材料质量来说至关重要。4.3.2 我公司多年来的对材料的科学管理，以及一些大型项目的施工经验，已建立了合格供应商的资源库，和大部分主要品牌的装饰材料供应商已经建立了合作关系，对材料质量有很大的保证。4.4 严格进行进场验收4.4.1 经过我司多年的经验积累，已建立了丰富的材料验收制度，并编写了常用装修材料验收手册，本手册的验收标准，已高于规范，成为了高级装修项目的材料验收标准。4.4.2 在本项目中，我司将按照高于规范的标准，进行148、材料验收。4.4.3 在本项目中，我司将采用下述表格和标准对主要材料技能型验收。（由于表格较多，仅列出一项作为样板，见后页）瓷质砖材料进场验收单（适用于建筑物墙面、地面装饰用的吸水率不大于0.5%地无釉质瓷砖(包括抛光转)和用于建筑物墙面装饰用的吸水率不大于1%地有釉质砖）工程名称： 编号：说明：一、检验取样1、 主要检验项目：尺寸偏差、表面质量、变形、强度、光泽度2、验收批量以同品种、同规格、同等级的200平米产品（企业标准）为一检验批，不足200平米的由合同双方商定批的大小。3、抽样每100平米随机抽样5块（企业标准）。供货单位生产厂家材料名称规格型号数量检验人员检验内容： 满足要求的 不149、合格的用语言描述1.进货单上的数量与实际数量是否相符2.进场材料有无质量证明（合格证）3.进货单材料名称、生产厂家是否与实物相符4.长、宽度、厚度产品表面积S90cm2每块砖（2或4条棱）的平均尺寸相对于标准尺寸的偏差 1.2mm实测值每块砖厚度的平均值相对标准厚度的最大允许偏差 10mm凸背纹的高度和凹背纹的深度 不小于0.5mm90S190 cm2每块砖（2或4条棱）的平均尺寸相对于标准尺寸的偏差 1.0mm每块砖厚度的平均值相对标准厚度的最大允许偏差 10mm凸背纹的高度和凹背纹的深度不小于0.5mm5无釉瓷质砖表面质量要求（包括抛光砖）缺陷名称优等品一级品合格品实测值分层、开裂不允许4150、.5 材料控制管理4.5.1 为了达到工程的品质完善及绿色环保必须要配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。4.5.2 材料的“样板制度”。我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。4.5.3 材料验收制度：4.5.3.1 本工程中主要材料，必须先将生产厂家简介、材料技术资料和检验数据及材料样品，报请业主和监理工程师和业主审批。凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。4.5.3151、.2 用量大而对质量至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。4.5.3.3 原材料的质量控制，除资料报批以及生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格进行。4.5.3.4 在进材料过程中，材料组根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。4.5.4 材料保管制度4.5.4.1 仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。4.5.4.2 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材152、料按要求分类堆放，妥善保管。4.5.4.3 如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。装饰材料的堆放方式：A 要用枕木放于地上，小心碰角。B 石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水防潮。C 制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。D 制作一定的货架，存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。4.6 材料的加工4.6.1 由于现场的环境原因，一些加工作业条件不能达到要求，另外，一些成品需要专业公司来实施。4.6.2 根据本工程的实际情况，能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控153、。例如：天花铝板、饰面板木门、防火门、钢制门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装；4.6.3 高级饰面饰面板委托专业厂家定做，专业工程师跟进，保证效果与其他木门一致，或满足设计要求；4.6.4 玻璃制品委托专业厂家加工，专业工程师跟进。5 施工质量缺陷及质量控制措施5.1 涂饰工程质量缺陷及质量控制措施5.1.1 油漆流坠5.1.1.1 存在问题：在物体垂直表面上的漆膜不平、下垂。5.1.1.2 产生原因5.1.1.2.1 配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。5.1.1.2.2 涂刷或喷漆太厚，漆膜过重而下坠。5.1.1.2.3 施工环境温度过低，漆膜干得慢。5154、.1.1.2.4 油漆中含重质颜料过多，部分油漆下坠。5.1.1.2.5 稀释剂挥发太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流坠。5.1.1.2.6 物体表面不平，涂油漆太多，厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。5.1.1.2.7 物体表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂。5.1.1.3 防治措施5.1.1.3.1 选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量。5.1.1.3.2 物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。5.1.1.3.3 施工环境温度应符合油漆种类的标准要求。如清漆宜在2027、3小时内刷完。5.1.1.3.4 涂刷油漆时应按工155、艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。5.1.2 漆膜表面粗糙5.1.2.1 存在问题：漆膜表面不平，有砂粒状突起或小气泡。5.1.2.2 产生原因5.1.2.2.1 漆料内颜料过多或颗粒太粗。5.1.2.2.2 漆料本身不干净，混有杂质。5.1.2.2.3 调配油漆时的环境温度低，漆内的气泡没有完全散开排出。5.1.2.2.4 物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。5.1.2.2.5 使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中。5.1.2.2.6 施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落到漆膜上。156、5.1.2.3 防治措施5.1.2.3.1 选择好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。5.1.2.3.2 物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥。5.1.2.3.3 合理安排各工种施工顺序，保证施工环境无杂物、无灰尘。5.1.2.3.4 不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要时应将其残留物清除干净后再用。5.1.3 漆膜起皱5.1.3.1 存在问题：漆膜表面呈条纹或龟纹状。5.1.3.2 产生原因5.1.3.2.1 漆料质量不好，催化剂过多，溶剂挥发得太快。5.1.3.2.2 油漆调配的不均匀或太稠。5.1.3.2.3 漆膜涂刷过厚，不均匀。5.1.3.2.4 157、在高温或烈日暴晒环境下施工。5.1.3.3 防治措施5.1.3.3.1 选用质量好的油漆，不得任意加入催干剂，严格控制漆料稠度。5.1.3.3.2 使用较硬的毛刷，涂刷均匀，厚薄一致。5.1.3.3.3 注意控制环境温度。5.1.4 倒光5.1.4.1 存在问题：漆膜干后无光且表面呈雾状膜。5.1.4.2 产生原因5.1.4.2.1 油漆质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。5.1.4.2.2 涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软，失去光泽。5.1.4.2.3 物体表面不平整、粗糙，或表面吸油不一致，使底漆失去光泽。5.1.4.2.4 施工环境不好，温度太低，158、或受过烟薰，使漆膜失去光泽。5.1.4.2.5 施工环境湿度过大（相对湿度80%以上），挥发性漆膜吸收水份后泛白，失去光泽。5.1.4.3 防治措施5.1.4.3.1 选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂。5.1.4.3.2 基层表面应批腻子，磨平，磨光亮，光滑。5.1.4.3.3 必须在前遍油漆干透后再涂刷下一道油漆。5.1.4.3.4 选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工。5.1.4.3.5 涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60%70%环境下进行。5.2 木作工程质量缺陷及质量控制措施5.2.1 木龙骨施工缺陷5.2.1.1 存在现象5.2.1.1.1 木龙骨与基层固定不牢，有松159、动现象。5.2.1.1.2 木龙骨表面局部不平直。5.2.1.1.3 预留洞口不规则。5.2.1.1.4 木龙骨的分格间距不符合要求。5.2.1.1.5 木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。5.2.1.2 产生原因5.2.1.2.1 木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。5.2.1.2.2 木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。5.2.1.2.3 遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。5.2.1.2.4 对施工规范不熟悉160、或执行不严。细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。5.2.1.3 防治措施5.2.1.3.1 装饰施工前应对施工图进行“消化”。如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。5.2.1.3.2 所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量问题。5.2.1.3.3 木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。5.2.1.3.4 木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、161、数量、间距等是否符合要求。当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。5.2.1.3.5 木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。5.2.1.3.6 木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。5.2.1.3.7 木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。5.2.2 饰面板施工缺陷5.2.2.1 存在现象5.2.2.1.1 面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。5.2.2.1.2 压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。5.2.2.1.3 钉帽有外162、露，钉眼明显。5.2.2.2 产生原因5.2.2.2.1 对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。5.2.2.2.2 木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。5.2.2.2.3 钉帽未作处理，钉的细部位置不当。5.2.2.3 防治措施5.2.2.3.1 为确保木墙裙、筒子板质量，精选面层板是施工中的重要一环，尤其是木材面应采用清漆类。5.2.2.3.2 在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。5.2.2.3.3 当设计要求面层板为木板时，其板厚应大于10mm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚，一般不小于15mm，并在板背面起浅槽以防止木板变形。木材的含163、水率应控制在12%以内。选用胶合板时，其厚度应不小于5mm。5.2.2.3.4 当采用木板做墙裙和筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般以8mm左右为宜。5.2.2.3.5 当采用切片胶合板时，应力争将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹较大的使用在下部，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心挑选色泽一致、木纹匀称的面板。5.2.2.3.6 钉面层板时，应按设计分块要求，自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致。筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接头，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与164、龙骨接触处应涂胶。5.2.2.3.7 筒子板应从顶部开始安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。5.2.2.3.8 贴脸安装应留边一致，并压过抹灰面，一般为20mm，不得少于10mm，贴脸应尽量避免接缝，转角处必须交圈，合角应45，竖向条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位，应选择颜色基本一致，采用平口斜接，接缝应严密平整，起线处应通顺。5.2.2.3.9 贴脸板（条）下部应设贴脸墩，其厚度宜厚于踢脚线35mm，宽度也应比贴脸宽些，形状应协调一致。若不设贴脸墩，贴脸条的厚度宜大于踢脚板的厚度。5.2.2.3.10 木墙裙筒子板上所用外露的木线条，必须选用不宜变形、开裂、木纹较细、干燥且色泽165、一致的木材，尤其是做清漆的面层。5.2.2.3.11 采用明钉时，应将元钉的钉帽打扁，以减少对木纹的影响。凡使用小元钉时，应使用小锤，钉时应顺木纹方向钉入，钉帽应送入板下面1mm左右，以便油漆将钉帽封闭；如采用硬木时，应先钻小孔再钉元钉，以防木材开裂，遇到线条时，元钉尽可能钉在起线的凹处，避免在凸面明显处出现钉孔，造成缺陷。5.3 电气工程质量缺陷及质量控制措施5.3.1 吊平顶内配管不符合要求5.3.1.1 存在现象5.3.1.1.1 配管走向混乱、不规则，吊支架设置随意、不对称或间距大于国家规定的标准；有的将电线管搁在平顶的龙骨或其他管线的支架上。5.3.1.1.2 钢管丝扣连接处跨接接地166、焊接质量差，搭接焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，焊渣未清除，未做防腐，有些部位有“点焊”现象。5.3.1.1.3 钢管有直接对口焊接现象。5.3.1.1.4 从接线盒（过路盒）接到灯具的软管长度超过规定；使用金属软管连接灯具的没有接地保护。5.3.1.1.5 使用PVC刚性塑料软管的，在套管连接及进箱盒处不涂专用胶粘剂，进箱不使用配套的护口配件。5.3.1.2 产生原因5.3.1.2.1 施工单位对国家标准、规范中的有关规定不熟悉。5.3.1.2.2 施工操作人员没有特殊工种上岗证就上岗操作。5.3.1.2.3 参与建设的各方对吊平顶的装饰质量较为重视，忽视了电器配管施工。5.3.1.3 防治167、措施5.3.1.3.1 电器配管应做到横平竖直，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为200300mm并在直线段上，吊支架的设置间距应为：厚壁钢管直径为1520mm时：1500mm;薄壁钢管直径为1520mm时：1000mm；PVC刚性塑料管直径为1520mm时：1000mm。5.3.1.3.2 电器配管在吊平顶中应有独立的吊支架，不应把电线管搁在其他管线支架上，更不应把电线管直接搁在龙骨上。5.3.1.3.3 钢管在丝扣连接处的跨接接地焊接，其圆钢直径不应小于6mm，搭接焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊接处应均匀、饱满、平整，不得有“点焊”现象。钢管严禁直接对口168、焊接，有些地方规定钢管直径在50mm及其以下的都必须进行套丝连接；直径在50mm以上的，应采用套管连接，套管的长度一般为直径的1.5 3倍，套管连接处焊接应严密、牢固。焊渣应去除干净，并刷两遍防锈漆。5.3.1.3.4 从接线盒连接灯具的软管长度一般不超过1m。使用金属软管的按国家规定应做接地保护。金属软管外层有塑料保护层的可不做跨接接地保护。如果使用PVC刚性塑料软管材料的波纹软管，也可不做跨接接地保护。5.3.1.3.5 采用PVC配管的，其阻燃性能要符合有关部门的规定要求，氧指数应达40以上（如鸿雁、奇胜、申湖牌）。PVC刚性塑料管采用配套的专用套管连接，进箱盒处也有专用的配件和护口。因169、此在管子的连接处都必须涂以专用的胶粘剂，确保管与管之间或 管进箱盒处连接紧密可靠，不得有松动和脱落现象。5.3.2 开并、插座安装不符合要求5.3.2.1 存在现象5.3.2.1.1 装饰施工中有的把开关安装在门后，造成闭启使用不便。5.3.2.1.2 安装在护墙板、大理石等面上的开门插座与原预埋的箱盒有3050mm不等的间距，造成导线外露。5.3.2.1.3 开关、插座面板安装后缝隙明显，护墙板、大理石、瓷砖等开孔过大。5.3.2.1.4 开关、插座安装高低不一致或者安装在护墙板的装饰线条中，观感差，不和谐。5.3.2.1.5 开关、插座固定螺丝使用规格不当；面板松动、歪斜，成排并列安装的面170、板高低不一致，间隙不一致，观感差。5.3.2.1.6 开关插座的接线有“头攻头”现象，箱盒内导线余量少。5.3.2.1.7 同一建筑物采用两种以上开关、插座型号。5.3.2.2 产生原因5.3.2.2.1 装饰工作与安装工作没有很好地配合协调，尤其对插座安装在饰面板的线条中，没有及时采取措施调整高度，造成影响整体观感。5.3.2.2.2 对设计要求及材料要求不清楚。5.3.2.3 防治措施5.3.2.3.1 对原预埋的开关插座接线盒，在装饰安装护墙板、大理石、瓷砖等装饰面时，应根据预埋接线盒与现装饰面板之间的距离，另加一只套箱，以保证导线全部保护在接线盒内。5.3.2.3.2 对装饰面板、大理171、石、瓷砖开孔时，应与原预埋箱盒的大小一致，保证开孔整齐，方正，大小适宜。5.3.2.3.3 开关、插座的安装高度在不影响装饰效果的前提下，应保持一致。5.3.2.3.4 开关、插座上的固定螺丝不应使用木螺丝和平机螺丝，而应使用圆机螺丝，并应镀锌。成排排列的开关、插座或空调、风扇开关等，其高低差不得超过1mm，开关、插座之间的间隙应在面板安装前修补平整，间隙一致。5.3.2.3.5 开关、插座的接线应并头搪锡或用安全接线帽压接后分支连接，不得“头攻头”连接。导线在接线盒内应有一定的余量，一般留的余量长度以150mm为宜。5.3.2.3.6 同一建筑物应选用同一种型号的开关、插座，观感统一、整齐。172、5.3.3 灯具安装不符合要求5.3.3.1 存在现象5.3.3.1.1 装饰安装中一些灯具没有接地保护措施，如床头灯、壁灯、镜前灯等。5.3.3.1.2 吊平顶内灯具接线导线及接头有外露现象。5.3.3.2 产生原因5.3.3.2.1 灯具安装高度在2.4m以下的应有保护措施。5.3.3.2.2 操作人员对国家标准规定在吊平顶内导线不应裸露不了解，没有采用相应的补救措施。5.3.3.3 防治措施5.3.3.3.1 高底低于2.4m的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志。在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根PE保护线。5.3.3.3.2 对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头173、部位都不应裸露在外。对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护。5.4 卫生洁具安装工程质量缺陷及质量控制措施5.4.1 坐便器安装不符合要求5.4.1.1 存在现象5.4.1.1.1 坐便器安装不牢，松动、不稳。5.4.1.1.2 坐便器低水箱与墙面不靠紧，有的间距达40150mm。5.4.1.1.3 坐便器底座有漏水现象。5.4.1.2 产生原因5.4.1.2.1 坐便器的固定螺栓规格不符合要求。5.4.1.2.2 由于土建筑筑墙体的偏差，或者预留排污管孔洞的偏差，或者由于装饰设计对于坐便器型号的修改变动等因素，造成坐便器安装后低水箱不靠紧墙面（连体水箱除外），使用174、时产生不稳。5.4.1.2.3 由于装饰设计的变更，造成坐便器与排污口的连接处理不当而产生渗水现象。5.4.1.3 防治措施5.4.1.3.1 坐便器底座的固定螺栓，一般应采用镀锌膨胀螺栓或经加工的开脚螺栓，其直径不得小于6mm，固定后螺栓应露出螺帽35扣。螺帽与坐便器底座之间应采用软性垫片，不得使用刚性垫片，严禁使用弹簧垫片。坐便器和高、低水箱以及其他卫生器具，都不得使用木螺钉固定。5.4.1.3.2 洁具安装前，对原排污管口的预留位置进行测量，并注意与选购安装的坐便器型号相吻合。当坐便器安装后，水箱不紧靠墙面而有一定间距时，若间距较一致，且在20mm左右的，可以在中间垫一软性垫块（如橡胶、175、木块等），增加水箱的稳定性；如间距大于30mm，且各坐便器低水箱间距大小不一致时，不论何种原因，施工单位必须返工重装。5.4.1.3.3 装饰卫生间地砖不应高于排污管口，如地面确需抬高，则应在地砖未铺设前，将安装的排污管口接长，并高于地砖510mm。坐便器安装时，坐便器的排除口外四周应用油灰涂抹，并用水平尺将坐便器校平整。坐便器的底座应与地面平齐，坐便器安装时应将底座四周用油灰嵌缝并及时将四周抹平。坐便器底座不得使用水泥砂浆。全部安装完毕后宜在底座四周打上硅胶，以防渗水或返潮。5.4.1.3.4 在多孔砖、轻型砌块等墙体中，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具（如高、低水箱，面盆，洗涤盆等）。5.4.176、2 小便斗安装不符合要求5.4.2.1 存在现象5.4.2.1.1 小便斗上沿沿地面高度与国家规范不符。5.4.2.1.2 小便斗与小便斗相邻之间的距离偏短，影响使用。5.4.2.2 产生原因5.4.2.2.1 装饰安装人员对卫生洁具安装标准不了解。5.4.2.2.2 装饰施工中地面抬高变动，影响已安装的小便斗高度标准。5.4.2.3 防治措施5.4.2.3.1 当设计无要求时，从地面至小便斗上沿的高度为600mm，允许偏差10mm。两相邻小便斗的中心距不应小于700mm。5.4.2.3.2 发现地面变动而影响小便斗安装高度时，应及时采取措施，调整预埋水管的高度，避免以后的返工。5.4.2.4177、 面盆、洗涤盆安装不符合要求1.1.1 存在现象5.4.2.4.1 厨房、盥洗室中面盆、洗涤盆台面安装高度不一致，不符合规范规定。5.4.2.4.2 面盆、洗涤盆、水盆在排水管接口处渗漏。5.4.2.4.3 面盆、洗涤盆、水盆溢水孔堵塞或排水不畅。5.4.2.4.4 装饰安装成套厨房用具的洗涤盆下排水管无P弯，采用塑料软管排水在管道口处未封堵。5.4.2.5 产生原因5.4.2.5.1 操作人员对规范标准不熟悉或没有按照国家规范标准执行。5.4.2.5.2 安装排水栓时，操作不认真，造成接口处填料或橡皮圈安装不当。5.4.2.5.3 溢水孔内有杂物未清除或排水栓处溢水孔与水盆溢水孔未对准。5.178、4.2.5.4 厨房用具的洗涤盆排水软管直接插入原排水管道中。5.4.2.6 3、防治措施5.4.2.6.1 当设计无要求时，从地面至台面（上沿）的高度应为800mm，允许偏差10mm。5.4.2.6.2 面盆、洗涤盆、水盆在安装排水栓时，应涂油灰，并将溢水孔内杂物清除干净。最后在排水栓与丝扣的上下四周打满硅胶，以防渗漏。5.4.2.6.3 洗涤盆下排水管道应设有水封（P弯）。对成套设备，在开排水管孔时，孔径大小应与排水管相适宜，开孔处应平齐光洁，不得随意开孔。塑料排水软管在接入原排水管道时，承插口四周应密封。5.4.3 坐便器、蹲便器分隔间距不符合要求5.4.3.1 存在现象5.4.3.1.179、1 在多只坐便器或蹲便器装饰施工安装分隔板时，便器不在中心位置，两侧不对称，观感较差；5.4.3.1.2 有的侧面与便器中心距离小于规定要求，影响使用。5.4.3.2 产生原因5.4.3.2.1 施工单位对标准图集的要求不熟悉，坐便器或蹲便器的相邻间距小于规定要求。5.4.3.2.2 排污管道原设计不装饰，现装饰成管笼，使间距离小。5.4.3.2.3 装饰施工安装分隔板时仅按装饰设计的位置、间距来安装，不考虑多只便器的实际间距，造成分隔不中。5.4.3.3 防治措施5.4.3.3.1 安装多只便器的分隔板时，事先应对原预留排污孔的中心或已安装好的便器中心间距进行测量，对达不到要求的应向业主或原180、预埋施工单位提出。一般便器间距不应小于450mm，装饰分隔板的间距应对称一致。当便器中心与任何一侧的间距小于400mm时，则便器的排污管道应拆除，重新调整安装到符合以上要求的距离。5.4.3.3.2 按照国家标准图集的规定，便器一侧装有排污立管的，其中心到墙面应大于600mm（即原距离上加150mm）。因此，装饰施工中对管道封闭起来的墙面至便器中心距离应控制在标准规定范围内。5.4.3.3.3 对分隔板的安装，既要考虑装饰设计的要求，分隔的间隙也应当根据便器安装的实际情况并必须保证使用的最小距离，做到间距均匀一致，整齐美观。5.4.4 地漏安装不符合要求5.4.4.1 存在现象5.4.4.1.181、1 装饰施工中重新设地面砖，致使地漏低于地面的最小距离不符合国家标准规定，有的深度基至达4050mm。5.4.4.1.2 装饰重新铺设地面砖后，地漏四周圆弧度差，有的甚至呈锯齿形，观感很差，甚至有堵塞或排水不畅的现象。5.4.4.2 产生原因5.4.4.2.1 铺设地面砖时没有及时把地漏接高，造成地面砖铺好后不宜变动。5.4.4.2.2 施工人员对地漏整体观感不重视，操作马虎，造成地漏四周的地面砖开孔成形差。5.4.4.3 防治措施5.4.4.3.1 对有装饰要求的地面高度，或弹出基准线，或将高度告诉安装操作人员，以便及时调整地漏的高度，地漏应安装在地面最低处，其盖板顶面应低于地面5mm。5.182、4.4.3.2 施工人员在地漏安装到位，铺设地面砖或大理石等材料时，应根据地漏面板的大小准确开孔，使开孔的大小及圆弧整齐一致，达到外观的和谐美观。地漏安装完毕，应进行通水试验。5.5 吊顶工程质量缺陷及质量控制措施5.5.1 吊顶不平5.5.1.1 存在现象5.5.1.1.1 吊顶出现不规则的波浪形。5.5.1.2 产生原因5.5.1.2.1 任意起拱，形成拱度不均匀。5.5.1.2.2 吊顶周边搁栅或四角不平。5.5.1.2.3 木材含水率大，产生收缩变形。5.5.1.2.4 龙骨接头有硬弯，造成吊顶不平。5.5.1.2.5 吊杆或吊筋间距过大，龙骨受力后产生不规则挠度。5.5.1.2.6 183、用钢筋作吊杆时未拉紧，受力后龙骨下坠；吊杆吊在其他管道或设备的支架上，由于震动或支架等下坠，造成吊顶不平。5.5.1.2.7 受力节点结合不严，受力后产生位移变形。5.5.1.3 防治措施5.5.1.3.1 采用木材吊顶应选用优质软质木材，如松木、杉木。含水率应控制在20%以内。5.5.1.3.2 吊顶的龙骨用料应符合设计要求，选用的木材应顺直，不应扭曲或有贯通断面的结疤等。木料在两吊点之间如有弯度，弯度应向上，务必使龙骨在一个平面上。5.5.1.3.3 吊顶施工应按规范要求进行。受力节点应装钉严密、牢固，确保龙骨的整体刚度。5.5.1.3.4 选用直径6mm以上的钢筋作吊筋时应拉紧，并应有防184、锈措施。5.5.1.3.5 吊顶内应设有通风窗，保持吊顶内的通风和干燥环境。5.5.2 纸面石膏板吊顶板缝开裂5.5.2.1 存在现象5.5.2.1.1 纸面石膏板吊顶竣工后36个月，板缝开始出现裂缝，并随着时间的推移，有的裂缝可达12mm。5.5.2.2 产生原因5.5.2.2.1 板缝节点构造不合理。5.5.2.2.2 板胀缩变形，刚度差。5.5.2.2.3 嵌缝腻子质量差。5.5.2.2.4 施工操作不当。5.5.2.3 防治措施5.5.2.3.1 板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂质要清除。5.5.2.3.2 选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以减185、少板的变形和增加刚度。5.5.2.3.3 必须使用质量好的腻子填塞板缝，必须待腻子初凝时，再刮一层1mm厚的较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水分蒸发后，在纸带上再刮再一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。5.5.2.3.4 面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现6 确保质量的组织措施6.1 确定质量管理目标6.1.1 根据本工程特点和工程内容，针对工程的质量要求，制定出各个阶段和各个分部分项工程的阶段质量目标和分项质量目标及实施计划，并对影响工程质量最大的若干关键分部分项工程制定出高于国家质量验收标准的企业内部质量控制标准，通过专项的技术措施和管理措施保证质186、量目标的实现。本工程的质量目标如下分项质量目标序号分部分项质量目标合格率1木作工程优902油漆工程优953裱糊工程优954瓷砖石材优955隔墙工程优906玻璃金属优907门窗安装优908地毯安装优959五金安装优1006.1.2 质量目标的控制办法：按照国家验收规范，由项目经理亲自组织质检员每周检查一次，并将结果形成书面文件通报项目部，没达到要求的项目限期整改。6.1.3 我公司向业主郑重承诺本标段的质量目标是：一次性验收合格。6.2 建立质量保证体系6.2.1 在质量保证体系方面，质量管理一向是我公司管理的核心内容，已经形成了一套完整的质量管理和保证体系，以项目法施工为项目组织原则，强化过程187、管理和目标管理。针对本工程特点，结合我公司多年来在精装修施工中的经验，应用新的技术、工艺、材料，贯彻执行GB/T190022001 idt IS09002：2001质量管理体系，落实“百年大计，质量第一”的方针，确保本工程的质量目标的实现。6.2.2 质量保证体系文件6.2.2.1 中华人民共和国国务院令第279号建设工程质量管理条例；6.2.2.2 建设部颁发的建设工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；6.2.2.3 根据“GB/T190022001 idt IS09002：20001标准”、“建筑安装工程施工验收规范及操作规程”、“建筑安装工程质量检验评定标准”、6.2.2.188、4 施工图纸及相关工程文件6.2.2.5 本公司质量保证手册编制的工程质量保证计划。6.2.3 质量保证体系组织机构6.2.3.1 根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。M 公司总工程师：本工程创优工作的整体部署、策划；N 公司质保部：参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结；O 项目经理：负责企业质量方针和项目创优质量目标在本标段工程的贯彻落实；负责本标段执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本标段配置合理资源，健全质保189、机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使装饰、安装生产和服务质量处于严格受控状态。P 项目技术负责人：负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现；主持不合格品评审会，审批并监督执行不合格品，、不合格项纠正饿预防措施；负责建筑安装工程过程检验和试验的控制。Q 公司质安部：开展好“三检”工作及全面质量管理（TQC）；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制；作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。R 技术部：参与编制施工组织设计，项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不190、合格项目分析会，负责指定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；负责各项检查和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。S 物资部：对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；做好各总机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。T 工程部：负责编制项目施工计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实，处理好施工生产的进度与质量问题；落实191、好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和自量的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。U 内业技术部：对工程造价（包括土建、安装）要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；搞好各项经济活动分析；及时办理货币资金业务决算工作；参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。V 工长：遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序；具体执行工序控制、工程施工质量过程192、控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；对质量记录完整性、正确性负责。W 生产班组长：负责质量指标的分解、落实和完成工作；严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录；认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；落实纠正和预防措施。X 操作工人：严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。6.2.4 确立质量管理程序根据公司质量保证手册的要求，质量管理主要负责七个基本要素，我们决定以自己卓有成效的努力，提供个业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。相关要素及工作质量基本要素工作质量193、过程控制施工过程控制是确保项目质量目标的实现最为关键的一不，监督指导和检查施工质量、安全、不合格品，控制材料试验、检测，施工过程产品试验、检测、计量、以每道工序环节的质量来保证整个过程的优质检验和试验为保证所接受的每批工程物资的质量，保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程，通过一定的组织形式和检测手段，一定的设施和试验方法，对其加以检验和试验。最终检验和试验通过一定的组织形式和检测手段，验证工程质量已达到建筑安装工程质量检验评定标准的规定，确保向业主交付满足合同要求的产品。检验和试验状态对施工生产的各阶段中，需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程，必须按规定方法标识，以确保经过检验合格的产194、品方可使用。不合格品的控制对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序，在经过退火及整改后，重新检验和试验。纠正和预防措施制定纠正、预防措施，加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。竣工交付完成最终检验和试验后，通过单位工程四方验收再向北京质量监督部门申报核定，核验后办理竣工交付手续并实施工程产品保修。6.3 全过程实施质量的前中后控制1.4 事前质量控制1.4.1 事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制。主要包括以下内容：1.4.1.1 施工准备阶段的质量控制。依据施工准备工作的内容严格进行质量控制区，具体有：技术准备中施工组织设计的质量、技术195、交底的质量等的控制，现场施工准备工作质量、作业条件准备工作的质量等的控制，组织物资供应准备工作的质量以及人员进场、后勤准备工作的质量控制等。1.4.1.2 根据现场实际情况开展质量教育，成立QC小组；1.4.1.3 编好项目质量计划。包括质量目标计划、质量攻关计划、根据工程特点制定保证质量技术组织措施计划。每种计划都有明确要达到的目标和指标，并具体落实到部门、班组或个人；1.4.1.4 建立健全施工项目质量管理体系。1.4.2 上岗培训1.4.2.1 增强全体员工的质量意识是项目质量管理的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编号本标段的质量意识教育计划。1.4196、.2.2 计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。1.4.2.3 通过教育提高各类管理人员的质量意识，树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。1.4.2.4 项目各级管理人员的质量意识教育同项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；1.4.2.5 参与施工的各工种班组长由项目质量总监负责组织进行教育；1.4.2.6 施工操作人员由各工种班组长组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。1.4.3 加强对材料供应商的选择和物资的进场管理1.4.3.197、1 材料供应商的选择：采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的应予以退货。1.4.3.2 明确物资采购程序：采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。1.4.3.3 材料采购与进场管理：首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图198、纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料需要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受损，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运过程中要注意，对于易碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运指导。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。材料人员应做好材料收、发、存台帐，及时收集材料的材质证明及产品合格证。1.4.4 加强对图纸、规范的学习：1.4.4.1199、 定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。1.4.4.2 在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给业主和设计院。1.5 事中质量控制。1.5.1 事中质量控制指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的重点阶段。主要包括以下内容：1.5.1.1 加强施工工艺管理。按照施工工艺标准和操作规程施工；1.5.1.2 加强施工过程中的工序控制。做到工序交接有检查，质量预控有对策，配制材料有试验，技术交底有措施等；1.5.1.3 进行施工过程中的中间检查和技术复核。特别是关键部位的检查复核，及时做好隐蔽工程200、的质量检查和验收，并做好隐蔽工程验收记录，隐蔽工程未经验收不得进入下道工序；1.5.1.4 掌握工程质量动态。做好施工记录，对工程质量状况进行综合统计与分析，为质量的动态控制提供依据；1.5.1.5 做好交工前质量检查和评定工作。对已形成的质量事故均应进行调查、分析、统计、记录，提出处理记录，采取有效的对策。1.5.1.6 质量问题未经处理不得进行下道工序，质量处理要有复查；1.5.1.7 做好成品保护。做到成品保护有措施、有检查；1.5.1.8 做好材料、机械设备的质量控制。1.5.2 施工过程中的质量控制具体要求：1.5.2.1 技术交底应符合下列规定：单位工程、分部工程和分项工程开工前，201、项目技术负责人 应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。1.5.2.2 工程测量应符合下列规定：在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。1.5.2.3 在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。1.5.2.4 材料的质量控制应符合下列规定：g) 项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。h) 材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应202、建立台账。i) 项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。j) 未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。k) 对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。l) 监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。1.5.2.5 机械设备的质量控制应符合下列规定：d) 应按设备进场计划进行施工设备的调配。e) 现场的施工机械应满足施工需要。f) 应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。1.5.2.6 计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。1.5.2.7 工序控制203、应符合下列规定：5 施工作业人员应按规定经考核合格后，持证上岗。6 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。7 工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。8 施工管理人员应记录工序施工情况。1.5.2.8 特殊过程控制应符合下列规定c) 对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。d) 对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制，的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。1.5.2.9 工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。1.5.2.10 建筑产204、品或半成品应采取有效措施妥善保护。1.5.2.11 施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。1.6 事后质量控制1.6.1 事后质量控制是对完成施工过程形成产品的质量控制。主要应做好以下工作：1.6.1.1 组织联动试车；1.6.1.2 准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；1.6.1.3 按规定的质量验收统一标准和方法对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量验收；1.6.1.4 组织竣工验收；做好使用过程的质量控制；1.6.1.5 及时回访用户，了解使用效果，发现存在的问题，在保修间内实行保修。1.6.2 工程竣工后，通过最终检验和试验对产品质量的最后把关，是全面考核205、产品的质量是否满足设计要求的重要手段。最终检验和试验提供的资料是产品符合合同要求的证据。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集整理工程材料、设备及构件的质量合格证明材料、各种材料的试验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录。1.6.3 工程完成后，由项目技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。评定结束后，送交当地工程建设质量监督部门核定质量等级。质量监督部门根据有关技术标准对工程质量进行监督检查，对单位工程进行质量等级的核定及最后评定。1.6.4 施工质量缺陷应予以纠正，并且应在纠正后再次验证以证实其符合性。当在交付或开始使用后发现项目不合格时，应针对不合206、格所造成的后果采取适当补救措施。1.6.5 项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求，编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。1.6.6 在最终检验和试验合格后，应对装饰产品采取相应的防护措施。1.6.7 工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。7 质量控制措施7.1 做好质量控制基础准备7.1.1 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准，根据现场的实际情况，重新编写工程施工组织设计。7.1.2 认真组织学习执行有关规章制度，对全员进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。7.1.3 按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组207、织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，项目经理要经常检查质量保证体系的运转情况。7.1.4 要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，现场施工巡查做好记录。7.1.5 熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。7.1.6 掌握各种工序质量检查的手段。7.1.7 做好施工日记工作。7.1.8 对各班组交接工序进行检查。7.2 严格实施施工技术交底制度7.2.1 建立技术交底卡制度和工序交接卡制度的。7.2.2 技术交底流程：设计向技术部交底技术部向施工各段长交底各段长对专业班组长交底各班组长对主要工人交底。7.2.208、3 技术交底制度：项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。7.2.4 技术交底的具体内容包括：7.2.4.1 设计交底：由业主（监理）主持，施工专业负责人参加，设计人员主讲，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。7.2.4.2 施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工长向各专业各班组长进行技术交底；7.2.4.3 单项施工技术交底：由技术负责人（总工）指导专业工长向施工班组进行书面交底；7.2.4.4 安全技术交底：由项目经理知安全负责人向施工班组进行安全技术交底。7.3 挑选合格的劳务人员详见8.37.4 对物资检验严格规定7.4.1 所有进场的原材料、半209、成品组织检查验收，建立台帐。7.4.2 所有进场物资必须具有合格的材质证明、出厂合格证和实验报告。7.4.3 对需要做复试的原材料，如：水泥、防水材料等，必须按照规定及时取样实验，并将实验报告向业主（监理）报告。7.4.4 对进场的物资必须进行标识，按已经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管避免用不合格材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。7.5 严格执行过程检验及报验规定7.5.1 格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作210、班组进行技术、质量交底。7.5.2 工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。7.5.3 分部分项（工序）工程完成后，必须组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。7.5.4 分项工程（工序）达到合格后填好报验单报业主（监理）复查验收，报验单上附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。7.5.5 严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。7.5.6 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施211、工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。7.6 对工程全过程实施质量“三检”7.6.1 全过程实施质量检查。7.6.2 质量检查的流程：班组自检工长检查下工序班组交接检查质量管理小组下工序可开始。7.6.3 实行班组自检制度：7.6.4 分项工程施工完毕后及每一道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。7.6.5 班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每一步操作的自检记录留档。7.6.6 为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改。7212、.6.7 实行交接检制度：班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。7.7 对不合格项（工序）严格处理7.7.1 不合格项（工序）处理规定：施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目部制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。7.7.2 施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报项目部。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面。7.7.3 工中出现施工213、质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目部制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主（监理）复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。7.7.4 凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由责任单位自负。7.8 严格执行质量赏罚制度7.8.1 项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定。7.8.2 分项工程质量评定，由质安部组织自检评定，报项目部进行核定，主要分部由项目经理组织核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格214、品通知单，提出纠正措施，整改后重新评定。7.9 工程质量奖罚规定7.9.1 对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照约定的条款执行。7.9.2 分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照约定的条款执行。7.9.3 进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。否则，给予处罚。7.9.4 不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。7.10 执行质量保证资料管理规定7.10.1 质量保证基础资料，由项目部215、负责填写、整理，并严格执行地方行业标准。7.10.2 各种质量保证资料，必须与施工同步，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。 7.10.3 设置质量控制点，明确难点解决措施7.10.4 对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。8 先进工艺、先进设备和先进技术8.1 先进技术8.1.1 严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。8.1.2 在材料的选用上采用环保，节能的材料。如在建筑节能方面，要求使用楼道8.1.3 节能灯和节水型卫生洁具。8.1.4 计算机应用。通过对计算机及局域网络系216、统实施有效管理，保证施工资料的有效、准确、完整和查找方便。实现资料、信息的共享，同时实现本工程各施工过程及装饰效果的计算机演示，达到直观、动画、连续的幻灯片自动演示效果，为创优目标的实现提供必要保证。例如在工程影像资料的收集上，我们将按照公司声像档案管理规范及国家档案管理规范用数码相机及时将施工进度过程中的图像资料完整的储存在电脑中，并及时传回公司总部，以便公司的职能部门能随时掌握工程的进度以做出的相应的正确判断。8.1.5 公司强大的技术支持。公司监理部与各项目部通过互联网随时保持联系，对项目部产生的技术和管理问题能够及时提供详细、使用的技术指导；项目部定期与总部进行视频交流，使得工程的各种217、数据、资料情况，总部都能得到及时的反馈，便于对工程的管理和联系。8.2 先进工艺8.2.1 木作尽量采用工厂化、装配式材料施工。木装修是室内装饰历史比较悠久的一项内容,但是发展十分缓慢。在工程中我们将尽量采用木装饰装配化施工。木装配化施工与传统的原木材料和手工制作为标志的生产方式相比主要有以下几个方面的优势：8.2.2 稳定性高。传统的木作的结构基层由于使用木材的密度低，吸水率较高，进一步控制产品变形和稳定性较差；而国内装配式木装修结构基层多采用人造板，人造板的吸水性低，稳定性好，易于控制。8.2.3 外观质量稳定，精度高。装配式木装修的精度可控制在0.1mm地范围内。同时，整体采用薄皮封盖技218、术，可以真正实现整个饰面的浑然一体效果。8.2.4 缩短工期。据统计，现场手工制作木装修的工期平均占总工期的80%，根据我公司的长期施工，采用100%的木装配式施工，木装修工期占总工期可缩短到23.53%，可达到有效缩短施工总工期的目的。8.2.5 施工现场环境可大大改善。8.3 先进设备8.3.1 JZY-10型激光坡面指向仪(能满足各类室内装饰在顶棚，及其他各种斜面放线的要求)它采用半导体激光技术，电子倾角传感技术，是一种实用新型专利产品。其独特的结构设计，使它不但具有激光扫平仪的功能，而且具有直接标定倾斜线和倾斜平面的功能。该仪器结构简单，容易操作，标定角值由液晶显示，精度高。JZY-1219、0型激光坡面指向仪8.3.2 JZY-23自动安平激光水平仪(能自动满足水平状态,适用于地面等地找平检验工作)。一般激光水平仪均靠调整仪器水准管来实现激光束的水平，这要求工作时经常监视水准管状态，给工作带来麻烦。本自动安平激光水平仪利用液体表面自然水平的原理，使激光束自动处于水平状态，只要仪器安置水平误差不超过3，则仪器便能将激光束补偿至水平状态。它可应用于建筑施工和室内装修、装饰工程中。JZY-23自动安平激光水平仪质量的过程与最终检测8.4 控制工程质量的检测8.4.1 工程严格遵守质量保证体系文件中的建筑工程施工质量验收规范进行施工。8.4.2 我公司将以建筑工程施工质量验收统一标准及建220、筑装饰装修工程质量验收规范为主，其他规范手册为补充严格要求工人施工，争取质量创优，工程验收一次性通过。现摘录建筑工程施工质量验收统一标准中适合于本工程的部分强制性条例作为本次主要施工准则，具体如下：8.4.2.1 工程施工质量应按下列要求进行验收：K 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。L 建筑工程施工应符合工程勘察、计文件的要求。M 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。N 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。O 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。P 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测221、。Q 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。R 对设计结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。S 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有响应资质。T 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。8.4.2.2 单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：K 单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。L 质量控制资料应完整。M 单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。N 主要功能项目的抽查结果应付和相关专业质量验收规范的规定。O 观感质量验收应符合要求。P 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程222、，严禁验收。Q 单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。R 建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进单位（子单位）工程验收。S 单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定的时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。T 单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定的时间内，向建设行政主管部门备案。8.4.2.3 工程质量验收A 装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。B 建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或223、增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。C 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。D 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。E 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体，承重结构或配套设施。F 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。G 墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。H 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定224、。I 重型灯具及其他重型设备严禁安装在顶棚工程的龙骨上。饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。J 饰面砖粘贴必须牢固K 护拦高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护拦安装必须牢固。L 金属板与石板安装应符合下列规定；g) 横竖连接件进行检查、测量、调整；h) 金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；i) 金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；j) 填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参225、数，经计算后确定。k) 不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用花岗石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击是不发出火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.155mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。8.5 工程质量的检测方式与检测设备8.5.1 质量检测机构工程的检测、实验将委托上海建设工程质量检测站进行（或业主、监理指定的其它检测单位）。8.5.2 质量检测人员（详见下表）序号工程组织者参加人员1检验批监理工程师项226、目专业质量（技术）负责人2分项工程监理工程师项目专业质量（技术）负责人3分部（子分项）工程总监理工程师项目经理、项目技术负责人、项目质量负责人总监理工程师施工技术部门负责人施工质量部门负责人勘察项目负责人设计项目负责人4单位（子单位）工程建设单位（项目）负责人施工单位（项目）负责人设计单位（项目）负责人监理单位（项目）负责人8.5.3 质量检测仪器设备序号名称规格型号单位数量1钢卷尺7.5m把182钢板尺100cm把23游标卡尺精度1/10mm把24水平尺长度15-100cm把165阴阳角方正检测尺JZC把26兆欧表30114只17温度计个18干湿温度计个19工程检测尺JLC-871把210万227、用表93102964个211塞尺1-15mm把212垂直靠尺把89 材料质量保证措施9.1 材料样板选择与制作9.1.1 推荐待选样品：各分包按照申报计划所列项目推荐待选样品，并按施工使用的先后顺序报送；推荐待选样品要按设计要求和不低于投标文件中规定的材料及品种、规格、质量等级报送；同一种材料要推荐不少于3家供应商或制造商的样品以便业主、建筑师及监理挑选。9.1.2 制作样品板：将待选的材料用粘接剂或其它方式固定在样板上，每一个品种样板制作双份完全相同的样品板（当样品的尺寸或重量过大或过小或不便粘接在样品板上时，可以样品的实际形式报送）；样品板上应标明报送单位的名称，每个样品的正下方的样品板上228、粘贴样品标签。样品标签按照甲方提供的统一格式，注明规格、型号、产地、制造/供应商以及供货期等。（未粘接在样品板上的样品的标签可直接粘贴在样品上）。9.1.3 待选样品的技术资料收集：每种待选样品要求收集四套资料，分别用四个包装袋放置，每个包装袋右上角贴标签；样品资料应包括以下内容：供应商/制造商营业执照，产品说明书，材质证明/检测报告，本地要求的准用证（如有政府规定的话），进口产品要有原产地证明、商检报告，设计或规范要求的其它资料。9.2 施工材料样品送样9.2.1 材料报批：设计深化图纸业主审核确认后7天内（技术负责人及物资经理）9.2.2 材料申报使用计划：按照施工先后顺序及各种材料的供货229、周期详细列出所需要使用的材料、品种、规格、型号、计划申报日期、要求批准日期、使用位置等内容，使用甲方统一发放的“材料报审计划表”进行申报。要求计划要有封面、编制人、审核/审批人，并加盖公章，报业主、建筑师、监理、甲方。材料的使用日期要准确，要求批准日期至少要留出7天时间供业主/建筑师审批。9.2.3 填写申报单（按统一格式表格）后报送样品。组织会议审核、确认：业主、建筑师在收到申报表、样品及相关资料后，在10天内进行样品的实物比较和资料审核，并利用工作例会形式确定选用方案。9.2.4 签字、封样：当分包商选送的材料样品经审核确认后，由业主、建筑师、监理分别在申报表上签字。样品板及资料一式二份，230、业主和甲方各保留一份。9.2.5 待建筑师书面通知报送单位审核确认结果，安排材料采购计划。9.2.6 材料采购进场后报监理、建筑师、验收。9.3 材料供应商的选择9.3.1 要保证材料质量，首先要选择优质的材料产家或供应商。施工单位不可能对每一种材料性能和技术参数都有非常清楚的认识，所有选择合格的供应商对保证材料质量来说至关重要。9.3.2 我公司多年来的对材料的科学管理，以及一些大型项目的施工经验，已建立了合格供应商的资源库，和大部分主要品牌的装饰材料供应商已经建立了合作关系，对材料质量有很大的保证。9.4 严格进行进场验收9.4.1 经过我司多年的经验积累，已建立了丰富的材料验收制度，并编231、写了常用装修材料验收手册，本手册的验收标准，已高于规范，成为了高级装修项目的材料验收标准。9.4.2 在本项目中，我司将按照高于规范的标准，进行材料验收。9.4.3 在本项目中，我司将采用下述表格和标准对主要材料技能型验收。（由于表格较多，仅列出一项作为样板，见后页）瓷质砖材料进场验收单（适用于建筑物墙面、地面装饰用的吸水率不大于0.5%地无釉质瓷砖(包括抛光转)和用于建筑物墙面装饰用的吸水率不大于1%地有釉质砖）工程名称： 编号：说明：一、检验取样2、 主要检验项目：尺寸偏差、表面质量、变形、强度、光泽度2、验收批量以同品种、同规格、同等级的200平米产品（企业标准）为一检验批，不足200平232、米的由合同双方商定批的大小。3、抽样每100平米随机抽样5块（企业标准）。供货单位生产厂家材料名称规格型号数量检验人员检验内容： 满足要求的 不合格的用语言描述1.进货单上的数量与实际数量是否相符2.进场材料有无质量证明（合格证）3.进货单材料名称、生产厂家是否与实物相符4.长、宽度、厚度产品表面积S90cm2每块砖（2或4条棱）的平均尺寸相对于标准尺寸的偏差 1.2mm实测值每块砖厚度的平均值相对标准厚度的最大允许偏差 10mm凸背纹的高度和凹背纹的深度 不小于0.5mm90S190 cm2每块砖（2或4条棱）的平均尺寸相对于标准尺寸的偏差 1.0mm每块砖厚度的平均值相对标准厚度的最大允许233、偏差 10mm凸背纹的高度和凹背纹的深度不小于0.5mm5无釉瓷质砖表面质量要求（包括抛光砖）缺陷名称优等品一级品合格品实测值分层、开裂不允许9.5 材料控制管理9.5.1 为了达到工程的品质完善及绿色环保必须要配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。9.5.2 材料的“样板制度”。我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。9.5.3 材料验收制度：9.5.3.1 本工程中主要材料，必须先将234、生产厂家简介、材料技术资料和检验数据及材料样品，报请业主和监理工程师和业主审批。凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。9.5.3.2 用量大而对质量至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。9.5.3.3 原材料的质量控制，除资料报批以及生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格进行。9.5.3.4 在进材料过程中，材料组根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。9.5.4 材料保管制度9.5.4.1 仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防235、火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。9.5.4.2 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。9.5.4.3 如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。装饰材料的堆放方式：E 要用枕木放于地上，小心碰角。F 石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水防潮。G 制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。H 制作一定的货架，存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。9.6 材料的加工9.6.1 由于现场的环境原因，一些加工作业条件不能达到要求，另外，一些成品236、需要专业公司来实施。9.6.2 根据本工程的实际情况，能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如：天花铝板、饰面板木门、防火门、钢制门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装；9.6.3 高级饰面饰面板委托专业厂家定做，专业工程师跟进，保证效果与其他木门一致，或满足设计要求；9.6.4 玻璃制品委托专业厂家加工，专业工程师跟进。10 施工质量缺陷及质量控制措施10.1 涂饰工程质量缺陷及质量控制措施10.1.1 油漆流坠10.1.1.1 存在问题：在物体垂直表面上的漆膜不平、下垂。10.1.1.2 产生原因10.1.1.2.1 配制237、的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。10.1.1.2.2 涂刷或喷漆太厚，漆膜过重而下坠。10.1.1.2.3 施工环境温度过低，漆膜干得慢。10.1.1.2.4 油漆中含重质颜料过多，部分油漆下坠。10.1.1.2.5 稀释剂挥发太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流坠。10.1.1.2.6 物体表面不平，涂油漆太多，厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。10.1.1.2.7 物体表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂。10.1.1.3 防治措施10.1.1.3.1 选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量。10.1.1.3.2 物238、体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。10.1.1.3.3 施工环境温度应符合油漆种类的标准要求。如清漆宜在2027、3小时内刷完。10.1.1.3.4 涂刷油漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。10.1.2 漆膜表面粗糙10.1.2.1 存在问题：漆膜表面不平，有砂粒状突起或小气泡。10.1.2.2 产生原因10.1.2.2.1 漆料内颜料过多或颗粒太粗。10.1.2.2.2 漆料本身不干净，混有杂质。10.1.2.2.3 调配油漆时的环境温度低，漆内的气泡没有完全散开排出。10.1.2.2.4 物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，239、涂刷时混入漆膜内。10.1.2.2.5 使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中。10.1.2.2.6 施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落到漆膜上。10.1.2.3 防治措施10.1.2.3.1 选择好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。10.1.2.3.2 物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥。10.1.2.3.3 合理安排各工种施工顺序，保证施工环境无杂物、无灰尘。10.1.2.3.4 不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要时应将其残留物清除干净后再用。10.1.3 漆膜起皱10.1.3.1 存在问题：漆膜表240、面呈条纹或龟纹状。10.1.3.2 产生原因10.1.3.2.1 漆料质量不好，催化剂过多，溶剂挥发得太快。10.1.3.2.2 油漆调配的不均匀或太稠。10.1.3.2.3 漆膜涂刷过厚，不均匀。10.1.3.2.4 在高温或烈日暴晒环境下施工。10.1.3.3 防治措施10.1.3.3.1 选用质量好的油漆，不得任意加入催干剂，严格控制漆料稠度。10.1.3.3.2 使用较硬的毛刷，涂刷均匀，厚薄一致。10.1.3.3.3 注意控制环境温度。10.1.4 倒光10.1.4.1 存在问题：漆膜干后无光且表面呈雾状膜。10.1.4.2 产生原因10.1.4.2.1 油漆质量不好或加入的稀释剂太241、多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。10.1.4.2.2 涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软，失去光泽。10.1.4.2.3 物体表面不平整、粗糙，或表面吸油不一致，使底漆失去光泽。10.1.4.2.4 施工环境不好，温度太低，或受过烟薰，使漆膜失去光泽。10.1.4.2.5 施工环境湿度过大（相对湿度80%以上），挥发性漆膜吸收水份后泛白，失去光泽。10.1.4.3 防治措施10.1.4.3.1 选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂。10.1.4.3.2 基层表面应批腻子，磨平，磨光亮，光滑。10.1.4.3.3 必须在前遍油漆干透后再涂刷下一道油漆。10.1.4.3.4 选择242、良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工。10.1.4.3.5 涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60%70%环境下进行。10.2 木作工程质量缺陷及质量控制措施10.2.1 木龙骨施工缺陷10.2.1.1 存在现象10.2.1.1.1 木龙骨与基层固定不牢，有松动现象。10.2.1.1.2 木龙骨表面局部不平直。10.2.1.1.3 预留洞口不规则。10.2.1.1.4 木龙骨的分格间距不符合要求。10.2.1.1.5 木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。10.2.1.2 产生原因10.2.1.2.1 木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也243、未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。10.2.1.2.2 木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。10.2.1.2.3 遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。10.2.1.2.4 对施工规范不熟悉或执行不严。细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。10.2.1.3 防治措施10.2.1.3.1 装饰施工前应对施工图进行“消化”。如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。10.2.1.3.2 所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使244、用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量问题。10.2.1.3.3 木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。10.2.1.3.4 木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。10.2.1.3.5 木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。10.2.1.3.6 木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向245、有木楞。10.2.1.3.7 木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。10.2.2 饰面板施工缺陷10.2.2.1 存在现象10.2.2.1.1 面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。10.2.2.1.2 压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。10.2.2.1.3 钉帽有外露，钉眼明显。10.2.2.2 产生原因10.2.2.2.1 对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。10.2.2.2.2 木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。10.2.2.2.3 钉帽未作处理，钉的细部位置不当。10.2.2.3 防治措施10.2.2.3.246、1 为确保木墙裙、筒子板质量，精选面层板是施工中的重要一环，尤其是木材面应采用清漆类。10.2.2.3.2 在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。10.2.2.3.3 当设计要求面层板为木板时，其板厚应大于10mm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚，一般不小于15mm，并在板背面起浅槽以防止木板变形。木材的含水率应控制在12%以内。选用胶合板时，其厚度应不小于5mm。10.2.2.3.4 当采用木板做墙裙和筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般以8mm左右为宜。10.2.2.3.5 当采用切片胶合板时，应力争将木纹247、拼得自然、匀称，一般将木花纹较大的使用在下部，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心挑选色泽一致、木纹匀称的面板。10.2.2.3.6 钉面层板时，应按设计分块要求，自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致。筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接头，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与龙骨接触处应涂胶。10.2.2.3.7 筒子板应从顶部开始安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。10.2.2.3.8 贴脸安装应留边一致，并压过抹灰面，一般为20mm，不得少于10mm，贴脸应尽量避免接缝，转角处必须交圈，合角应45，竖向条允许有一个接缝，但必须在248、视线次要部位，应选择颜色基本一致，采用平口斜接，接缝应严密平整，起线处应通顺。10.2.2.3.9 贴脸板（条）下部应设贴脸墩，其厚度宜厚于踢脚线35mm，宽度也应比贴脸宽些，形状应协调一致。若不设贴脸墩，贴脸条的厚度宜大于踢脚板的厚度。10.2.2.3.10 木墙裙筒子板上所用外露的木线条，必须选用不宜变形、开裂、木纹较细、干燥且色泽一致的木材，尤其是做清漆的面层。10.2.2.3.11 采用明钉时，应将元钉的钉帽打扁，以减少对木纹的影响。凡使用小元钉时，应使用小锤，钉时应顺木纹方向钉入，钉帽应送入板下面1mm左右，以便油漆将钉帽封闭；如采用硬木时，应先钻小孔再钉元钉，以防木材开裂，遇到线条249、时，元钉尽可能钉在起线的凹处，避免在凸面明显处出现钉孔，造成缺陷。10.3 电气工程质量缺陷及质量控制措施10.3.1 吊平顶内配管不符合要求10.3.1.1 存在现象10.3.1.1.1 配管走向混乱、不规则，吊支架设置随意、不对称或间距大于国家规定的标准；有的将电线管搁在平顶的龙骨或其他管线的支架上。10.3.1.1.2 钢管丝扣连接处跨接接地焊接质量差，搭接焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，焊渣未清除，未做防腐，有些部位有“点焊”现象。10.3.1.1.3 钢管有直接对口焊接现象。10.3.1.1.4 从接线盒（过路盒）接到灯具的软管长度超过规定；使用金属软管连接灯具的没有接地保护。10.250、3.1.1.5 使用PVC刚性塑料软管的，在套管连接及进箱盒处不涂专用胶粘剂，进箱不使用配套的护口配件。10.3.1.2 产生原因10.3.1.2.1 施工单位对国家标准、规范中的有关规定不熟悉。10.3.1.2.2 施工操作人员没有特殊工种上岗证就上岗操作。10.3.1.2.3 参与建设的各方对吊平顶的装饰质量较为重视，忽视了电器配管施工。10.3.1.3 防治措施10.3.1.3.1 电器配管应做到横平竖直，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为200300mm并在直线段上，吊支架的设置间距应为：厚壁钢管直径为1520mm时：1500mm;薄壁钢管直径为152251、0mm时：1000mm；PVC刚性塑料管直径为1520mm时：1000mm。10.3.1.3.2 电器配管在吊平顶中应有独立的吊支架，不应把电线管搁在其他管线支架上，更不应把电线管直接搁在龙骨上。10.3.1.3.3 钢管在丝扣连接处的跨接接地焊接，其圆钢直径不应小于6mm，搭接焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊接处应均匀、饱满、平整，不得有“点焊”现象。钢管严禁直接对口焊接，有些地方规定钢管直径在50mm及其以下的都必须进行套丝连接；直径在50mm以上的，应采用套管连接，套管的长度一般为直径的1.5 3倍，套管连接处焊接应严密、牢固。焊渣应去除干净，并刷两遍防锈漆。10.3.1.3.4 从接线252、盒连接灯具的软管长度一般不超过1m。使用金属软管的按国家规定应做接地保护。金属软管外层有塑料保护层的可不做跨接接地保护。如果使用PVC刚性塑料软管材料的波纹软管，也可不做跨接接地保护。10.3.1.3.5 采用PVC配管的，其阻燃性能要符合有关部门的规定要求，氧指数应达40以上（如鸿雁、奇胜、申湖牌）。PVC刚性塑料管采用配套的专用套管连接，进箱盒处也有专用的配件和护口。因此在管子的连接处都必须涂以专用的胶粘剂，确保管与管之间或 管进箱盒处连接紧密可靠，不得有松动和脱落现象。10.3.2 开并、插座安装不符合要求10.3.2.1 存在现象10.3.2.1.1 装饰施工中有的把开关安装在门后，造253、成闭启使用不便。10.3.2.1.2 安装在护墙板、大理石等面上的开门插座与原预埋的箱盒有3050mm不等的间距，造成导线外露。10.3.2.1.3 开关、插座面板安装后缝隙明显，护墙板、大理石、瓷砖等开孔过大。10.3.2.1.4 开关、插座安装高低不一致或者安装在护墙板的装饰线条中，观感差，不和谐。10.3.2.1.5 开关、插座固定螺丝使用规格不当；面板松动、歪斜，成排并列安装的面板高低不一致，间隙不一致，观感差。10.3.2.1.6 开关插座的接线有“头攻头”现象，箱盒内导线余量少。10.3.2.1.7 同一建筑物采用两种以上开关、插座型号。10.3.2.2 产生原因10.3.2.2.254、1 装饰工作与安装工作没有很好地配合协调，尤其对插座安装在饰面板的线条中，没有及时采取措施调整高度，造成影响整体观感。10.3.2.2.2 对设计要求及材料要求不清楚。10.3.2.3 防治措施10.3.2.3.1 对原预埋的开关插座接线盒，在装饰安装护墙板、大理石、瓷砖等装饰面时，应根据预埋接线盒与现装饰面板之间的距离，另加一只套箱，以保证导线全部保护在接线盒内。10.3.2.3.2 对装饰面板、大理石、瓷砖开孔时，应与原预埋箱盒的大小一致，保证开孔整齐，方正，大小适宜。10.3.2.3.3 开关、插座的安装高度在不影响装饰效果的前提下，应保持一致。10.3.2.3.4 开关、插座上的固定螺255、丝不应使用木螺丝和平机螺丝，而应使用圆机螺丝，并应镀锌。成排排列的开关、插座或空调、风扇开关等，其高低差不得超过1mm，开关、插座之间的间隙应在面板安装前修补平整，间隙一致。10.3.2.3.5 开关、插座的接线应并头搪锡或用安全接线帽压接后分支连接，不得“头攻头”连接。导线在接线盒内应有一定的余量，一般留的余量长度以150mm为宜。10.3.2.3.6 同一建筑物应选用同一种型号的开关、插座，观感统一、整齐。10.3.3 灯具安装不符合要求10.3.3.1 存在现象10.3.3.1.1 装饰安装中一些灯具没有接地保护措施，如床头灯、壁灯、镜前灯等。10.3.3.1.2 吊平顶内灯具接线导线及256、接头有外露现象。10.3.3.2 产生原因10.3.3.2.1 灯具安装高度在2.4m以下的应有保护措施。10.3.3.2.2 操作人员对国家标准规定在吊平顶内导线不应裸露不了解，没有采用相应的补救措施。10.3.3.3 防治措施10.3.3.3.1 高底低于2.4m的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志。在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根PE保护线。10.3.3.3.2 对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头部位都不应裸露在外。对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护。10.4 卫生洁具安装工程质量缺陷及质量控制措施10.4.1 坐便器安装不符合257、要求10.4.1.1 存在现象10.4.1.1.1 坐便器安装不牢，松动、不稳。10.4.1.1.2 坐便器低水箱与墙面不靠紧，有的间距达40150mm。10.4.1.1.3 坐便器底座有漏水现象。10.4.1.2 产生原因10.4.1.2.1 坐便器的固定螺栓规格不符合要求。10.4.1.2.2 由于土建筑筑墙体的偏差，或者预留排污管孔洞的偏差，或者由于装饰设计对于坐便器型号的修改变动等因素，造成坐便器安装后低水箱不靠紧墙面（连体水箱除外），使用时产生不稳。10.4.1.2.3 由于装饰设计的变更，造成坐便器与排污口的连接处理不当而产生渗水现象。10.4.1.3 防治措施10.4.1.3.1258、 坐便器底座的固定螺栓，一般应采用镀锌膨胀螺栓或经加工的开脚螺栓，其直径不得小于6mm，固定后螺栓应露出螺帽35扣。螺帽与坐便器底座之间应采用软性垫片，不得使用刚性垫片，严禁使用弹簧垫片。坐便器和高、低水箱以及其他卫生器具，都不得使用木螺钉固定。10.4.1.3.2 洁具安装前，对原排污管口的预留位置进行测量，并注意与选购安装的坐便器型号相吻合。当坐便器安装后，水箱不紧靠墙面而有一定间距时，若间距较一致，且在20mm左右的，可以在中间垫一软性垫块（如橡胶、木块等），增加水箱的稳定性；如间距大于30mm，且各坐便器低水箱间距大小不一致时，不论何种原因，施工单位必须返工重装。10.4.1.3.3 259、装饰卫生间地砖不应高于排污管口，如地面确需抬高，则应在地砖未铺设前，将安装的排污管口接长，并高于地砖510mm。坐便器安装时，坐便器的排除口外四周应用油灰涂抹，并用水平尺将坐便器校平整。坐便器的底座应与地面平齐，坐便器安装时应将底座四周用油灰嵌缝并及时将四周抹平。坐便器底座不得使用水泥砂浆。全部安装完毕后宜在底座四周打上硅胶，以防渗水或返潮。10.4.1.3.4 在多孔砖、轻型砌块等墙体中，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具（如高、低水箱，面盆，洗涤盆等）。10.4.2 小便斗安装不符合要求10.4.2.1 存在现象10.4.2.1.1 小便斗上沿沿地面高度与国家规范不符。10.4.2.1.2 小便260、斗与小便斗相邻之间的距离偏短，影响使用。10.4.2.2 产生原因10.4.2.2.1 装饰安装人员对卫生洁具安装标准不了解。10.4.2.2.2 装饰施工中地面抬高变动，影响已安装的小便斗高度标准。10.4.2.3 防治措施10.4.2.3.1 当设计无要求时，从地面至小便斗上沿的高度为600mm，允许偏差10mm。两相邻小便斗的中心距不应小于700mm。10.4.2.3.2 发现地面变动而影响小便斗安装高度时，应及时采取措施，调整预埋水管的高度，避免以后的返工。10.4.2.4 面盆、洗涤盆安装不符合要求1.1.2 存在现象10.4.2.4.1 厨房、盥洗室中面盆、洗涤盆台面安装高度不一致261、，不符合规范规定。10.4.2.4.2 面盆、洗涤盆、水盆在排水管接口处渗漏。10.4.2.4.3 面盆、洗涤盆、水盆溢水孔堵塞或排水不畅。10.4.2.4.4 装饰安装成套厨房用具的洗涤盆下排水管无P弯，采用塑料软管排水在管道口处未封堵。10.4.2.5 产生原因10.4.2.5.1 操作人员对规范标准不熟悉或没有按照国家规范标准执行。10.4.2.5.2 安装排水栓时，操作不认真，造成接口处填料或橡皮圈安装不当。10.4.2.5.3 溢水孔内有杂物未清除或排水栓处溢水孔与水盆溢水孔未对准。10.4.2.5.4 厨房用具的洗涤盆排水软管直接插入原排水管道中。10.4.2.6 3、防治措施10262、.4.2.6.1 当设计无要求时，从地面至台面（上沿）的高度应为800mm，允许偏差10mm。10.4.2.6.2 面盆、洗涤盆、水盆在安装排水栓时，应涂油灰，并将溢水孔内杂物清除干净。最后在排水栓与丝扣的上下四周打满硅胶，以防渗漏。10.4.2.6.3 洗涤盆下排水管道应设有水封（P弯）。对成套设备，在开排水管孔时，孔径大小应与排水管相适宜，开孔处应平齐光洁，不得随意开孔。塑料排水软管在接入原排水管道时，承插口四周应密封。10.4.3 坐便器、蹲便器分隔间距不符合要求10.4.3.1 存在现象10.4.3.1.1 在多只坐便器或蹲便器装饰施工安装分隔板时，便器不在中心位置，两侧不对称，观感较263、差；10.4.3.1.2 有的侧面与便器中心距离小于规定要求，影响使用。10.4.3.2 产生原因10.4.3.2.1 施工单位对标准图集的要求不熟悉，坐便器或蹲便器的相邻间距小于规定要求。10.4.3.2.2 排污管道原设计不装饰，现装饰成管笼，使间距离小。10.4.3.2.3 装饰施工安装分隔板时仅按装饰设计的位置、间距来安装，不考虑多只便器的实际间距，造成分隔不中。10.4.3.3 防治措施10.4.3.3.1 安装多只便器的分隔板时，事先应对原预留排污孔的中心或已安装好的便器中心间距进行测量，对达不到要求的应向业主或原预埋施工单位提出。一般便器间距不应小于450mm，装饰分隔板的间距应264、对称一致。当便器中心与任何一侧的间距小于400mm时，则便器的排污管道应拆除，重新调整安装到符合以上要求的距离。10.4.3.3.2 按照国家标准图集的规定，便器一侧装有排污立管的，其中心到墙面应大于600mm（即原距离上加150mm）。因此，装饰施工中对管道封闭起来的墙面至便器中心距离应控制在标准规定范围内。10.4.3.3.3 对分隔板的安装，既要考虑装饰设计的要求，分隔的间隙也应当根据便器安装的实际情况并必须保证使用的最小距离，做到间距均匀一致，整齐美观。10.4.4 地漏安装不符合要求10.4.4.1 存在现象10.4.4.1.1 装饰施工中重新设地面砖，致使地漏低于地面的最小距离不符265、合国家标准规定，有的深度基至达4050mm。10.4.4.1.2 装饰重新铺设地面砖后，地漏四周圆弧度差，有的甚至呈锯齿形，观感很差，甚至有堵塞或排水不畅的现象。10.4.4.2 产生原因10.4.4.2.1 铺设地面砖时没有及时把地漏接高，造成地面砖铺好后不宜变动。10.4.4.2.2 施工人员对地漏整体观感不重视，操作马虎，造成地漏四周的地面砖开孔成形差。10.4.4.3 防治措施10.4.4.3.1 对有装饰要求的地面高度，或弹出基准线，或将高度告诉安装操作人员，以便及时调整地漏的高度，地漏应安装在地面最低处，其盖板顶面应低于地面5mm。10.4.4.3.2 施工人员在地漏安装到位，铺设266、地面砖或大理石等材料时，应根据地漏面板的大小准确开孔，使开孔的大小及圆弧整齐一致，达到外观的和谐美观。地漏安装完毕，应进行通水试验。10.5 吊顶工程质量缺陷及质量控制措施10.5.1 吊顶不平10.5.1.1 存在现象10.5.1.1.1 吊顶出现不规则的波浪形。10.5.1.2 产生原因10.5.1.2.1 任意起拱，形成拱度不均匀。10.5.1.2.2 吊顶周边搁栅或四角不平。10.5.1.2.3 木材含水率大，产生收缩变形。10.5.1.2.4 龙骨接头有硬弯，造成吊顶不平。10.5.1.2.5 吊杆或吊筋间距过大，龙骨受力后产生不规则挠度。10.5.1.2.6 用钢筋作吊杆时未拉紧，267、受力后龙骨下坠；吊杆吊在其他管道或设备的支架上，由于震动或支架等下坠，造成吊顶不平。10.5.1.2.7 受力节点结合不严，受力后产生位移变形。10.5.1.3 防治措施10.5.1.3.1 采用木材吊顶应选用优质软质木材，如松木、杉木。含水率应控制在20%以内。10.5.1.3.2 吊顶的龙骨用料应符合设计要求，选用的木材应顺直，不应扭曲或有贯通断面的结疤等。木料在两吊点之间如有弯度，弯度应向上，务必使龙骨在一个平面上。10.5.1.3.3 吊顶施工应按规范要求进行。受力节点应装钉严密、牢固，确保龙骨的整体刚度。10.5.1.3.4 选用直径6mm以上的钢筋作吊筋时应拉紧，并应有防锈措施。1268、0.5.1.3.5 吊顶内应设有通风窗，保持吊顶内的通风和干燥环境。10.5.2 纸面石膏板吊顶板缝开裂10.5.2.1 存在现象10.5.2.1.1 纸面石膏板吊顶竣工后36个月，板缝开始出现裂缝，并随着时间的推移，有的裂缝可达12mm。10.5.2.2 产生原因10.5.2.2.1 板缝节点构造不合理。10.5.2.2.2 板胀缩变形，刚度差。10.5.2.2.3 嵌缝腻子质量差。10.5.2.2.4 施工操作不当。10.5.2.3 防治措施10.5.2.3.1 板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂质要清除。10.5.2.3.2 选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计269、要求施工，以减少板的变形和增加刚度。10.5.2.3.3 必须使用质量好的腻子填塞板缝，必须待腻子初凝时，再刮一层1mm厚的较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水分蒸发后，在纸带上再刮再一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。10.5.2.3.4 面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现。(三) 施工主要工序1 施工范围本项目的主要施工范围是：展览馆布展装饰、强弱电布展安装；软件集成系统和软件的开发制作及安装；规划宣传片视频制作；多媒体设备采购及安装；巨幕影院制作和安装。施工段的划分第一施工段：二层展厅布展第二施工段：一层展厅布展2 施工顺序2.1 施工原则：以确保270、质量为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业交叉施工带来的影响以及难以预测的因素，在施工安排上尽可能利用施工空间，要立足一切向前赶， 为其它专业创造足够的施工时间。2.2 流水顺序：第一施工段先行展开施工。2.2.1 由于项目工期非常紧，因此中标后施工段的深化设计及审核工作应先行完成，确保第一施工段先行展开施工。2.3 按部位划分：2.3.1 平面安排：先房间，后走廊、过道，最后出入口； 2.3.2 立面楼层安排：先上后下；2.3.3 局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。2.3.4 在具体部位的施工时，坚持合理的施工程序和顺序。在吊顶、墙面、强弱电、地面271、等部位的施工中，应按照先顶面，后墙面、门窗，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种的穿插施工中，各工长积极协调，要做到忙而不乱，有条不紊。2.3.5 各种木门、家具等在施工图得到确认后，由指定的厂家负责加工，运至现场进行安装。2.4 按专业划分给排水接 驳强电弱电消防管空调管瓦 工作 业木工油工墙面 门窗 设备 2.5 按工序划分天棚龙骨电气给排水天棚饰面门窗工程油漆工程地面工程灯具空调消防墙面龙骨墙面饰面展品展项设备调试(四) 安全文明施工保证措施1 安全施工承诺1.1 我司同时承诺中标后制定专项安全施工方案报请监理工程师和招标人代表审批，并建立安全施工管理系统，配备安全负责工程、车辆机272、械和施工人员的安全教育工作，讲施工安全落到实处。1.2 本工程的安全管理目标为：达到安全生产标化工地，杜绝重大伤亡事故，死亡事故率为零，负伤率不超过1.5。1.2.1 施工管理片区：杜绝重大伤亡事故，负伤率不超过2，由现场工长负责。1.2.2 材料管理片区：杜绝重伤事故，负伤率不超过3，由材料员负责。1.2.3 服务管理片区：杜绝重伤率，负伤率不超过1，由后勤管理人员负责。2 建立安全生产管理体系2.1 建立安全生产管理体系：以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。2.2 实施安全生产岗位责任273、序号部门主要职责1项目经理本标段的安全生产全面负责，是本工程安全生产的第一责任人。2施工员在项目经理的领导下合理组织施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。3总工程师主持编制安全技术措施、方案并检查实施情况。4安全主任在项目经理、工程经理的领导下具体负责安全和文明施工管理。组织开展安全活动、安全培训、安全监督和检查工作。落实奖惩制度。5施工组解决施工过程中的安全问题。6工务组负责审查施工方案和工艺流程。解决现场日常施工中的安全技术问题，检查执行好施工组织设计。7安全员建立安全管理台帐，具体组织安全培训、教育工作，保证特种作业人员持证上岗并按期复审。各安全员根据各自的分工做好安全施274、工的监督、检查、整改工作。8物料组负责采购和管理符合有关安全标准的物资。3 确定施工安全工作程序施工安全工作流程4 建立安全生产管理制度4.1 事故报告处理制度4.1.1 事故发生后，被伤害人或发现人员应立即报告项目负责人，项目负责人按程序上报主管领导部门。4.1.2 事故应填报工伤事故报告，并必须坚持实事求是，尊重科学的原则。4.1.3 在调查处理事故的过程中，玩忽职守、徇私舞弊、打击报复者，按国家相关规定追究法律责任。4.1.4 事故处理按国家有关法律执行，经过调查、审查、批复，确定是否可以结案，特殊情况下，结案不得超过180日。4.2 安全生产管理制度4.2.1 落实企业安全生产责任制、275、安全教育培训制度、安全生产定期检查制度等各项制度。4.2.2 落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管安全的原则。4.2.3 实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权拒绝，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。4.2.4 严格按施工组织设计施工，在编制施工组织设计、施工方案时，必须有安全技术措施，并经上级技术负责人批准后，组织实施。施工现场应严格执行安全技术措施，作业前要向职工进行书面和口头交底，若改变原计划须取得编制审批部门批准。4.2.5 班组每天进行班前活动，落实安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当日检查当日记录。4.2.6 专职276、安全员参加由监理组织的每周一次安全检查和安全专题会议，奖优罚劣并及时整改。4.2.7 项目经理组织项目部安全领导小组成员进行每月一次安全大检查，并按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)要求作好记录；落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。4.2.8 落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。4.2.9 执行环境因素 危险因素识别与评价程序。危害辩识与危险评价结果一览表建立项目部的相应台帐。4.3 安全惩罚制度4.3.1 实行安全惩罚制度的目的是对施工及管理人员的行为进行约束，使其在整个施工过程中自觉遵守安全管理制度，预防安全事故的发生。4.3.2 对在安全巡视中遇到的违章行为，277、安全主任将开出罚款通知，通知单内容包括违章者姓名、单位、违章条款和罚款额度、时间、地点、本人签名。罚款单发到违章者所属班组，由该班组通知本人到项目部安全主任处交纳罚款，拒交罚款者，由项目财务在该班组当月工程款内扣除。4.3.3 建立安全管理部门发现以下行为即对其个人进行罚款：4.3.3.1 进入现场未戴安全帽或帽带未系好；4.3.3.2 未佩戴工作牌；4.3.3.3 高空作业未系安全带；4.3.3.4 在现场吸烟或大、小便；4.3.3.5 在施工现场穿拖鞋。4.3.4 有下列情形之一者给予表扬、奖励：4.3.4.1 发现火险隐患，及时消除未遂事故者；4.3.4.2 对发生火灾事故，英勇扑救，避278、免事故扩大，减少伤亡、损失者；4.3.4.3 积极提合理化建议，为改进防火安全工作作出贡献者。4.3.5 有下列情形之一者，应视情节轻重，分别给予批评教育、行政处分、经济制裁，直至依法追究刑事责任：4.3.5.1 凡因领导不重视安全防火工作，不落实防火措施，引起大小火灾事故，主要追究领导的责任；4.3.5.2 凡因有章不循、麻痹大意，引起火灾事故者，造成损失200元以内，赔偿经济损失，罚款30-80元；造成损失200-600元，赔偿经济损失，罚款100-200元；造成损失600元以上者，赔偿30%的经济损失，罚责任者200-300元，并根据情况给予行政处分直至依法予以制裁。4.3.5.3 擅自279、挪动、损坏消防器材者，除照价赔偿损失外，罚款30元。4.3.5.4 在严禁烟火区内吸烟，明火作业者，一次罚款50-100元。4.3.5.5 躺在床上吸烟，屡教不改者，罚款20-60元。4.3.5.6 未经安全、保卫部门批准，乱拉、乱接电线者，经教育不整改者，罚款30元。4.3.5.7 擅自使用电炉、大型电热器者，除予以没收外，罚交三个月的电费，并罚款10-200元；二次发现视情节加倍罚款。4.4 特种作业人员上岗制度4.4.1 各种特种作业人员必须执证上岗，上岗前必须对其操作能力进行考察，技能合格后，方可正式上岗。4.4.2 特种作业人员因某种原因，长期未从事该工种的，虽有上岗证，亦不得正式上280、岗，可从新考核，并使用一段时间，待其技能熟悉后，再正式上岗，并于使用期间采取可行的监控措施。4.4.3 进行安全教育培训4.4.4 由项目经理在工程开工时，组织全体员工进行安全意识教育，强调“百年大计、安全第一”的重要性。在开工前提出安全培训计划，并组织实施。4.4.5 新入员工必须进行安全教育及安全技术操作的培训，相应之安全技术考核合格后，方可正式上岗。4.4.6 项目应根据工程之具体特点，开展不同形式的安全知识教育活动，使安全教育工作有趣及多样化。4.4.7 安全技术交底是安全教育的基础形式，应叙述具体，可操作性强，在每一分项工程作业前，应针对分项工程的特点，由工长向操作人员实施交底。4.281、4.8 特殊工序的安全教育及交底，可较其它分项工程的安全教育范围适当扩大，必要时可由项目经理或项目副经理组织。4.4.9 经常对员工进行安全政策、法规、技术的知识的培训教育，并组织定期培训，进行考核。4.4.10 安全教育工作应与经济挂钩，实施奖罚制度。4.4.11 定期进行安全检查4.4.12 安全生产应定期进行检查，工程开始检查安全措施，施工过程中检查措施的落实、违章指挥、违章操作，施工结束，检查安全总结。4.4.13 施工过程的检查，项目组织不少于二次/月，由项目经理组织，安全员做检查记录，项目经理因故不参加的，可委托总工长组织。4.4.14 在脚手架工程、井架安装完毕后，必须由项目经理282、领导全面检查，合格后方可投入使用。4.4.15 每次检查由安全部门负责安全记录，并加以整理，分发有关责任人，下次检查时，检查上次问题的整改情况。4.4.16 安全检查应包括：措施及其落实；“三宝”的使用及“四口”、“五临边”的防护；是否进行了技术安全交底； 违章指挥及违章作业；电气设备及防雷； 安全记录。4.4.17 实施奖罚制度，督促安全问题整改，提高自我防护能力。5 采取科学的危害性评价法5.1 在本标段中，我们采用作业条件危害性评价法（LEC法）。作业条件危害性评价方法主要是以与系统危害性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危害的大小。5.1.1 三个因素是：L：发生事故的可能性大283、小;E: 人体暴露于危害的频繁程度;C: 发生事故可能造成的后果。. D：危害性分值5.1.2 注：评价公式： DLEC5.2 计算办法5.2.1 将L值最小定位0.1，最大定位10，在0.110之间定出若干个中间值，如下表： 概率值事故发生的可能性10完全可能预料6相当可能3可能，但不经常1可能很小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能5.2.2 将E值最小定为0.5，最大定位10，在0.510之间定出若干个中间值，如下表：频数值暴露于危害的频繁程度10连续暴露6每天工作时间暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见的暴露5.2.3 把需要救护的轻284、微伤害规定为1，把造成多人死亡的可能值规定为100，其它情况值为1100之间，如下表：概率值发生事故产生的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护5.2.4 危害性分值。根据经验，总分在20分以下是被认为低危害的，总分在320分以上是高危害分值，应立即改善；总分在160320分之间，属一种必须立即采取措施进行整改的高度危害；总分在70160分之间，有显著的危害性，需要及时整改。危害登记的划分应用时需要根据实际情况予以修正。危害等级划分如表所示：分值危险程度320极其危害，不可能继续作业160320高度危害，要立即整改701285、60显著危害，需要整改2070一般危害，需要注意20稍有危害，可以接受6 配备足够的安全生产资源6.1 配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员2人。6.2 设置相应的各类安全防护设施；如灭火器，沙桶、水桶等。6.3 制定临时安全用电技术及防触电措施，按规定要求配置消防器材及设施。6.4 配备建筑施工机械的限位、过载、避雷等装置，并齐全、有效。6.5 配备必要的安全检测工具(测定扣件紧固的力矩扳手、风速仪、接地电阻测试仪等)。6.6 保障足够的安全技术措施经费。7 成立安全小组7.1 安全小组由项目经理亲自领导，小组成员6人，其中至少三名人员具备合格的上岗证书。7.2 安全小组的巡查工作时间为286、三班制，全天不间断巡查。7.3 安全小组的工作要服从总承包单位的领导盒安排。8 确定应急反应体系8.1 建立项目应急反应领导小组：在工程项目部建立以项目经理为首的应急反应领导小组，其人员、职位及主要职责如下：8.2 组长：作为本工程安全文明生产第一责任人，对本工程安全文明生产负全责，主持本工程应急反应计划的编制、并从人员、材料和资金上全面支持本计划的落实。8.3 副组长（技术负责人）：作为项目经理的助手，参与编制工程项目应急计划并主持本计划的具体实施，将本计划各项内容落实到人并检查执行情况，对本计划在实际操作中存在的问题进行收集并不断完善本计划。8.4 组员（各工长、班长）：参与编制工程项目应287、急计划并负责本计划在工程项目施工过程中的具体实施，对本计划在实际操作中存在的问题和不协调情况进行收集并不断完善本计划。8.5 监督员（项目总指挥）：对本计划中各项内容在工程施工中执行情况进行日常巡查，对违反本计划的行为和本计划执行过程中不完善地方，上报领导小组组长、副组长，并下达整改通知单，限期按要求整改8.6 建立应急反应机制8.7 增加和完善施工现场安全通道标识并保持通道畅通现阶段工程进入精装修施工阶段，楼层内楼梯等疏散通道因被隔墙挡住视线而不明显，在楼层显眼处设数量足够且明显的逃生指引标志。工程施工中，任何人与单位不得占用疏散通道，保持通道畅通。8.8 楼梯间装修轮流组织施工，同时变更逃288、生指引标志，确保现场疏散通道数量足够和标志有效。8.9 完善应急处理程序完善紧急事故处理程序，一旦工地现场发生火灾、高空坠落、机械伤人等紧急事故，按程序进行处理。8.10 与场内其它单位联合行动与场内其它施工单位取得联系并形成约定，如发现安全隐患，互相提醒；发生紧急情况，相互救助，如抢救伤员，提供交通工具运送伤员等。8.11 与附近医院取得联系与附近医院取得联系，并将联系电话告知应急小组每一个人，发生人员受伤等紧急事故，小组成员即可迅速联络坂田医院进行急救准备。8.12 现场准备急救物资现场准备急救箱与担架，配备“创可贴”、医用酒精、纱布等消毒止血用品，对出现物体打击、烫伤、割伤等伤员进行简单289、的止血、消毒后送医院治疗。8.13 进行应急处理培训与公司质安部联系，组织工地应急小组成员进行应急处理培训，对工人进行安全生产三级教育，遇发生灾害事件，不要惊惶失措，应急反应领导小组成员更不能惊慌，组织工人撤离火灾现场，并在通道口安排专人疏导人流，与监理应急反应指挥中心联系，接受应急反应指挥中心的领导和培训，与监理应急批应指挥中心协调行动，进行现场事故应急演练。8.14 事故应急演练工人进场时，对班组长进行应急反应培训，让每个应急反应小组成员熟悉工地现场的安全疏散通道、消防工具及消防器材的位置和使用方法，计划每月第一个星期六下午下班时进行火灾疏散应急演练。现场万一发生火灾，即报告应急反应领导小290、组成员，同时以班组为单位，有组织撤离火灾现场，应急反应领导小组成员组织经过扑火培训的人员进行扑救或报警处理。9 保证安全目标的具体措施9.1 施工现场一般安全措施9.1.1 参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要严守工作岗位。9.1.2 特殊工种必须经过专门培训，持证上岗。9.1.3 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离措施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。9.1.4 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不291、得擅自拆动，需要拆动时，要经工地施工负责人同意。9.1.5 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。9.2 机电设备一般安全措施9.2.1 机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。9.2.2 工作前必须检查机械、仪表、工具等完好后方准使用。9.2.3 操作机械前必须懂得相应该设备的正确操作方法，不可盲目使用。9.2.4 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动工具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。9.2.5 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转292、中修理。9.2.6 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下工作，在输电线附近工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不得少于相应规定。9.2.7 从事腐蚀、粉尘、有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。9.3 高空作业一般安全措施9.3.1 凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。9.3.2 高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。9.3.3 高空作业时，须佩带个人防护用品，以防高空坠落和物体打击。9.3.4 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。293、9.3.5 遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。9.3.6 梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30cm为宜。使用时下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以6070度为宜，禁止两人同时在梯子上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。9.4 安全用电措施9.4.1 现场用高、低压设备及线路，按编制的临时用电施工组织设计，禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。9.4.2 本工程临时用电按要求设置接地或接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。专用PE线必须严格与相线、工作零线区分，杜绝混用。电气设备的设置、安装、防护、使用、维护及操作人员294、必须符合JGJ46-88规范中有关规定。9.4.3 施工现场的配电箱均应配置漏电开关，确保三级配电二级保护，并且开关箱中实行一机一闸一漏电保护，开关箱内所设漏电开关漏电动作电流值不超过30mA/0.1S。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。9.4.4 配电箱及开关箱中的电气装置必须完好，装设端正、牢固，不得拖地放置，各接头应接触良好，不准有过热现象，各配电箱、开关箱应标明回路号、用途名称、编号，负责人姓名并配锁。9.4.5 电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m。9295、.4.6 手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置。9.5 安全用电组织措施9.5.1 建立健全临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的技术交底制度。9.5.2 建立安全检测巡视制度，加强职工安全用电教育，建立健全运行记录、维修记录、设计变更记录，确保停电检修制度的实施，防止误送电、倒送电。9.5.3 非专业电气人员严禁在系统内乱拉乱接电线，或进行检修电气设备等工作。9.6 电气防火措施：9.6.1 合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。9.6.2 在电气装置和线路下方不准堆放易燃易爆和强腐蚀物，并避免使用火源。9.6.3 在用电设备及电气设备较集中296、的场所配置一定数量干粉式J1211灭火器和用于灭火的绝缘工具，并禁止烟火，挂警示牌。9.6.4 加强电气设备、线路、相间、相与地的绝缘、防止闪烁，接触电阻过大，产生的高温，高热，并合理设置防雷装置。9.7 配电箱使用与维护9.7.1 所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。9.7.2 所有配电箱门应配锁，同时箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁9.7.3 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱设备。9.7.4 停电操作顺序为：设备开关箱分配电箱总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。9.7.5 施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。297、9.7.6 所有线路的接线、配电箱、开关箱必须由专业人员负责，严禁任何人以任何方式私自用电。9.7.7 对配电箱、开关箱进行检查、维护时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电、并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。9.7.8 所有配电箱、开关箱每7天检查一次，每月维修一次，并认真做好记录。9.8 施工机械使用安全措施9.8.1 空气压缩机9.8.1.1 输气管应避免急弯，打开送气阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。9.8.1.2 空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点以内感通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。9.8.1.3 压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。9.8.1.4 发298、现压力表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定和指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。9.8.1.5 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零件。9.8.2 砂轮机9.8.2.1 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。9.8.2.2 工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。9.8.2.3 操作时，应站在砂轮的侧面。不准两人同时使用一个砂轮。9.8.2.4 拿工件磨削、切割时，严禁带纱手套操作。9.8.2.5 砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。9.8299、.2.6 严禁拿工件在砂轮切割机的侧面磨削。9.8.2.7 手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。9.8.2.8 砂轮机旁边不得放置易燃、易爆物品。9.8.3 圆锯机9.8.3.1 操作前进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。9.8.3.2 锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与铀同心。9.8.3.3 锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。9.8.3.4 操作时要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片300、。9.8.3.5 进料必须紧贴靠片，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15mm，不得用力硬拉。短窄料应用推根，接料使用刨钩。9.8.3.6 被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。超过锯片半径的木料，禁止上锯。9.8.3.7 圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推根送料。9.8.3.8 锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板，以免损坏锯片。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。9.8.4 手持电动301、机械9.8.4.1 手持电动机具须安装漏电保护器。9.8.4.2 防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接零。9.8.4.3 橡皮电线不得破损。9.8.5 木工机械9.8.5.1 机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。9.8.5.2 工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。9.8.5.3 工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。9.8.5.4 机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。9.8.5.5 机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损302、。9.8.5.6 装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。9.8.5.7 严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。9.8.5.8 运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。9.8.5.9 根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。9.8.5.10 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。9.9 特殊工种安全操作措施9.9.1 电工9.9.1.303、1 特种作业员应严格按相应操作规程操作，着衣、佩带应符合安全操作规程。所有电工必须熟悉电工安全技术规程。每个电工必须穿绝缘鞋才能上岗。9.9.1.2 线路上禁止带电负荷接电或断电，并禁止带电操作。9.9.1.3 线路上要安装漏电保护器，并经常检查是否起作用，不起作用的及时更换。9.9.1.4 有两个电源的倒顺刀开关，送电时一定先合闸刀开关，再合上电源控制自动空气开关；停电时一定拉掉电源，先断开控制自动空气开关，后拉开闸刀开关。9.9.1.5 每根电线的接头要有足够的接触面，并拧紧，按电工工艺要求的接头方式去接。9.9.1.6 对自动空气开关要检查，看三个触点是否接触严实一致，否则应进行调整。9304、.9.1.7 对接好的设备、线路进行验电，检查是否正确，不要盲目送电。9.9.1.8 所有的设备外壳都要接地，接地电阻不大于10欧姆。9.9.1.9 对现场负荷要心中有数，尽量做到三相平衡。9.9.1.10 对动力、照明线、手动工具线路及其它各线路要经常检查，发现问题的线路要及时处理。9.9.1.11 发现有人触电，应立即切断电源，进行急救；电器着火，应进行有效的灭火措施。9.9.1.12 在线路上有人工作要有相应的标志牌，如“线路有人操作，严禁合闸”。9.9.1.13 当班电工，责任重大，对自己、对其他用电的操作者，必须保证安全用电。9.9.2 焊工9.9.2.1 电焊机外壳，必须接地良好，305、其电源的装拆应由电工进行。9.9.2.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。9.9.2.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。9.9.2.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。9.9.2.5 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。9.9.2.6 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。9.9.2.7 焊接预热工件时，应石棉布或挡板等隔热措施。9.9.2.8 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不306、得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。9.9.2.9 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得用手持把线爬梯登高。9.9.2.10 清除焊渣，采用电弧气刨根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。9.9.2.11 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台必须接地，并应有隔光板。9.9.2.12 雷雨时，应停止露天焊接作业。9.9.2.13 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。9.9.2.14 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检视许可后，方可施焊。9.9.2.15 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。9.10 现场307、治安保卫措施9.10.1 配合地方部门，维持社会治安管理，积极主动办理各种证件手续。9.10.2 精选综合素质高的作业人员，凡曾有不良表现的一律不予使用。9.10.3 加强入场教育及治安规章制度学习。9.10.4 实行全封闭式管理，严格将施工区域与周围生活区分开。9.10.5 增派现场保卫，实行24小时巡逻制；值班人员在当班期间要认真负责，不得擅离岗位，注意防盗。9.10.6 定期进行检查，发现问题及时严肃处理。10 伤害事故应急抢救方法10.1 创伤止血救护：出血常见于割伤、刺伤、物体打击等。如伤者一次出血量达全身血量的以上时，生命就有危险。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场干净物品如毛巾、纱布等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及