三层纪念馆屋面保温钢筋混凝土及测量工程施工组织设计86页.doc
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编号:1028032
2024-09-04
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1、三层纪念馆屋面保温、钢筋混凝土及测量工程施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录1.编制原则11.1编制依据11.2编制说明11.3本工程施工重点及控制要点12.工程概况22.1工程概述22.2建筑概况22.3项目地址22.4道路情况22.5施工场地布置23.施工总体部署和总体构想43.1施工准备43.2劳动力人员进场配置43.3机械设备进场配备54.项目进度质量文明目标64.1工期目标64.2质量目标64.3安全目标64.4文明施工65.项目部人员配备、素质及管理经验75.1项目管理班子名单2、75.2项目管理人员的职责、职权76.施工总进度计划及工期保证措施86.1工期目标86.2施工总进度计划86.3工期保证措施87. 主要分项分段施工97.1详细的地质勘察资料97.2测量方案9工程测量方案9测量仪器的选用10定位测量10高程控制测量10沉降观测测量10确保精度措施117.3基础工程11基础施工流程11垫层施工方案11基础模板工程11基础钢筋工程11基础混凝土工程12基础回填土一般要求127.4上部结构施工方案13上部结构施工流程13上部结构钢筋工程13上部结构混凝土工程177.5砌筑工程21填充墙(200厚蒸压加气混凝土砌块)施工21框架结构砌块填充墙控裂防渗要点227.6脚手3、架、排架搭设施工247.7屋面工程25屋面工程做法25屋面找平层施工26保温板施工28细部及节点处理28屋面盛水试验29材料控制29屋面施工要点297.8安装工程33按阶段安装施工部署33给排水安装工程33电气安装工程367.9装饰工程38装饰施工管理要点38外墙粉刷施工要点39室内墙面粉刷41楼地面工程44干挂花岗岩墙面45涂料工程47塑钢门窗工程47楼梯扶手48油漆工程49产品保护措施528.质量保证措施558.1保证质量的管理措施558.2保证质量的技术措施56测量定位56钢筋绑扎工程56模板工程56混凝土工程57砌体工程58屋面工程59安装工程59门窗工程60装饰工程61工程防渗漏技术4、措施61质量验收、复核619.季节性施工组织措施629.1夏季施工措施629.2雨季施工措施629.3冬季施工措施6210.安全保证措施6310.1安全防范目标6310.2结构施工安全技术措施6310.3安全生产的管理措施6910.4施工应急措施70人员组织70机械与物资准备7011.文明施工措施7112.环境卫生及环保措施7413.地下管线及地上地下设施加固措施7514.工程回访及保修制度761.编制原则1.1编制依据XX建筑设计研究院提供的工程图纸及工程概况等。工程所用到的有关国家、部颁、地方的施工技术规范、规程。现行的安全施工以及文明施工的有关规定及施工合同。民用建筑设计通则 (GB 55、0352-2005)建筑设计防火规范 (GB 50016-2006)文化馆建筑设计规范 (JGJ41-1987)城市道路和建筑物无障碍设计规范 (JGJ50-2001)公共建筑节能设计标准 (GB50189-2005)屋面工程技术规范 (GB50345-2004)民用建筑热工设计规范 (GB50176-93)地下工程防水技术规范 (GB50108-2008)外墙外保温工程技术规程 (JGJ144-2008)1.2编制说明本施工组织设计的内容主要包括了施工组织总体设想、各分部分项工程施工技术方案、质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、施工总进度计划表、主要施工机械选用表、主要劳动力使用计划及6、保证措施、施工现场平面布置、项目管理班子人员配备、素质及管理经验等方面的内容。1.3本工程施工重点及控制要点防止渗漏水问题:本工程为XX市XX区八XX纪念馆及XX大门,纪念馆及大门周边均直接落地。公共工程较之其它建筑来讲,其各类质量通病也易出现。诸如通常所说的公房 “六渗一漏”即屋面、外墙面、管道等地方的渗漏水问题。本工程将主要把屋面裂缝及渗漏水作为重要的施工质量控制目标。提高混凝土内在、外观质量:本工程结构类型是以框架结构为主的公共类建筑,上部结构中有很多造型的柱及圈梁、连梁等,这些构件构成了建筑物的骨架。通常的结构施工中不仅混凝土的表面质量有问题,如蜂窝麻面、露筋、接搓处理不好等,而且在混7、凝土的内在质量上,如竖向钢筋电焊质量、钢筋保护层、垂直度控制、混凝土的内在密实性等方面同样存在着这样那样的问题;对于框架结构及短肢剪力墙结构,也同样存在一些同砖混结构同样的问题;对于框架柱,混凝土的内、外观质量则尤为重要。因此,提高这些构件,即本工程的结构施工质量,诸如竖向钢筋的的位移、垂直度、水平标高控制;电焊搭接的施工质量;外墙柱的接搓质量控制、平台模板的拼缝处理以提高平台板的平整度等等,确保本工程达到质量合格,力争创优要求。防止楼面混凝土开裂:楼面开裂产生裂缝将直接影响到整个建筑质量和使用功能,因此本工程将从材料、施工等方面入手提出详尽的措施。具体措施详见本施工组织设计中工程质量通病预防8、技术措施。2.工程概况2.1工程概述XX市XX八XXXX位于XX市XX区,占地147亩,覆盖率达75%以上,内有八XX墓、八XX纪念馆、八XX纪念碑及广场、断头沟遗址、XX棵青松等纪念设施。2.2建筑概况本工程作为XX市XX八XX纪念馆,主体为钢筋混凝土框架结构,建筑面积约为3840平方米,地上三层,建筑高度18米,属多层公共建筑,建筑工程设计等级为二级。八XXXX大门总建筑面积76平方米,分东西两侧,建筑高度8.86米,相对XX独立坐标标高11.3米。2.3项目地址工程位于XX市XX区。2.4道路情况根据施工进度要求及需要设置临时施工道路,除施工现场主干道路宽度8米,其余临时次干道均设置为59、米宽,具体道路布置详见施工总平面布置图。2.5施工场地布置1.临时围墙场地四周用砖砌及彩钢板围墙实行封闭施工,在施工小区施工主干道处设置主大门,大门入口处做广告宣传栏及五牌一图。办公区、生活区按甲方指定地块位置进行搭设。2.临时设施本工程办公区和生活区分开,办公区域搭设用临时彩钢板房,提供业主、监理、施工管理人员较好的办公场所及配套设施。在生活区搭设活动房提供工人住宿,并按标准化要求设置厕所、浴室、食堂等配套设施。在场地内设置标养间、材料仓库等。3.交通安排本工程工地现场在八XXXX大门处设1个出入口。门前入口道路做钢筋混凝土护坡,可让土方车辆等大型车辆进出方便,并可保证埋设在出入口附近的地下10、管线的安全。大门内侧设置明沟,上覆钢盖板,明沟两侧设置沉淀池,方便车辆进出时的泥土清理及车辆清洗等。道路及临时设施处均做硬地坪,施工道路在路基夯实基础上铺设100厚石粉夯实并浇捣200厚的C20混凝土,各加工棚及堆场在路基夯实基础上铺设100厚石粉夯实并浇筑150厚C20混凝土,部分为小型车辆(如劳动车、翻斗车等)的道路采用100厚石粉夯实加100厚C20混凝土。临时道路基本设置在XX出入口大门道路位置,并控制标高,以作为永久道路的基础。4.排水系统场地四周及施工道路边缘皆布置明沟深400、沟宽250的排水沟,并按其延伸方向间隔20-30米设置集水井(接入城市排水网前设置沉淀池),布置抽水泵抽11、水以解决雨吧水和施工废水排放。雨水和施工废水均需进沉淀池经三级沉淀方能排入公共排水网。5.水电布置根据建设单位预先提供工程基地内的施工临时用电及供水管头,我项目工程部沿场地周围布置施工用临时电线、电缆,配备一级配电箱并为施工机械设置专用电箱。沿场地周围埋设施工用临时水管。上部结构施工时,临时水电线路通过管弄井上楼。现场至少配备再配一只二级电箱。上楼水管立管直径为50,布置四台高压水泵,一台作为消防用水备用。每层设一只水龙头,为楼层施工供水。6.大型机械布置在结构施工阶段安装QTZ40塔吊,现场设置2台搅拌机等其他施工机械。7.消防布置场地内布置一个临时消防水头子。在以引起火灾的加工场、危险品仓12、库及生活区均按国家及地方相关要求设置泡沫灭火器,并设警示标志。8.安全防护设施布置按照国家强制性规范标准及文明工地的要求,在塔吊回转半径范围内有临时设施处要求做好安全防护棚,以防止高空物体坠落,在临边洞口、基坑周边做好安全防护栏杆等。施工现场具体部署,详见施工现场总平面布置图(附图)3.施工总体部署和总体构想本工程作为XX八XXXX改扩建工程,包括纪念馆工程及XX大门,我项目工程部人员进场施工前,将对本扩建工程先进行现场整体规划,然后再进行基础、结构工程、沉降观察、室内外装修、水电安装、设备调试、及室外总体等后续工作。 通过工序间合理搭接,平衡协调及计划调度,使得整体施工节奏合理,协调有序。对13、各阶段施工将严格按照本公司ISO9002的要求,其中对于建筑群的施工部署作为本工程的施工重点。3.1施工准备本工程考虑到建筑高度、施工场地等多种因素,垂直运输工具计划采用1台塔吊。为确保工期,优质高速完成本工程,在结构施工中将根据结构后浇带或变形缝的留设将整个建筑物结构进行分段流水搭接施工,后浇带的施工将于结构完成2个月后完成浇筑(实际施工以设计要求为准)。所有钢筋均由场内加工成型,每层按料单发料,按计划进料。严格控制进料质量。商品混凝土浇筑采用汽车泵送,砂浆采用机械自拌砂浆。3.2劳动力人员进场配置劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段,分别考虑和安排;为保证施工质量、提高效率、便于核14、算,施工班组应保持相对稳定,并由项目部统一安排,统筹调度;以一个施工段为例,其劳动力安排如下表:工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段基础阶段主体阶段装饰阶段安装 阶段扫尾阶段木 工82030108钢筋工8 16202瓦 工3050505030砼 工3030205装饰工806架子工610206电焊工44462水电工4888162机修工222221油漆工204其它辅助工15151010863.3机械设备进场配备施工机械以整个项目为整体考虑,以便更加合理地使用和调配施工机械,其具体机械装备如下。施工机具计划表机具名称型 号功 率数量(台)塔 吊QTZ4038(kw)1钢筋切断机GJ-40415、.5(kw)2钢筋弯曲机GJ-505.5(kw)2钢筋对焊机UN-75100(kva)1电渣压力焊机BK2-50050(kva)2交流电焊机BK2-30025(kva)3混凝土搅拌机JD3507.5(kw)1砂浆搅拌机UJZ2003.3(kw)2圆 盘 机MJ1093(kw)2平 刨 机MB5044(kw)2平板振动机N-72.2(kw)2振 动 棒HZX-601.7(kw)5高压水泵7.5(kw)1潜 水 泵3(kw)3小型水泵1.1(kw)3电 钻0.7(kw)54.项目进度质量文明目标4.1工期目标在能确保施工质量的前提下,按计划作好一切施工前的准备工作,适当的增加劳动力,确保业主要求的16、总工期,保证工程早日投入使用。本工程工期要求为180日历天。进度计划安排详见附图:施工总进度计划横道图。4.2质量目标工程质量总目标:各分项工程全部达到合格标准,竣工验收一次性通过。4.3安全目标确保在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。4.4文明施工本工程在施工全过程按市标化、文明工地标准进行管理和考核。在施工时间做到不扰民,不破坏现有建筑设施。现场施工标准化,严格现场材料、构件管理,按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。施工过程中减少噪声及环境污染。5.项目部人员配备、素质及管理经验本工程将由公司选派从事多年工程管理经验的优秀项目经理为施工的主要管理者,负责工17、程的内部及外部的协调工作;项目生产副经理为现场分项的负责人,负责协调本分项目施工中的材料、人员机械等的调配等;项目技术负责人为现场施工技术的负责人,负责协调施工方案的编制和实施等;施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员等所有人员将在项目经理的领导下各负其责,管理各施工班组,做出精品工程。5.1项目管理班子名单序号姓名拟在本项目所担任职务一、项目总负责1项目经理二、主要管理人员2项目副经理3项目技术负责三、现场项目部门1技术员技术科2资料员技术科4土建预算员经营合约科5水电预算员经营合约科6施工员工程科7质检员质量安全科8安全员质量安全科9材料员材料设备科10仓库管理员综合管理科5.2项18、目管理人员的职责、职权项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目技术负责:负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。施工员:负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调,负责测量、放线,负责机械设备管理和安全管理工作。技术员:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制;负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理。质量员:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定,开展全面质量管理和QC小组活动。资料员:负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件,负责各项工程技术资料的收集和整理工作。安全员19、:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全生产、预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。材料员:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应,进行原材料的检验、化验、抽验,提供有关材料的技术文件。6.施工总进度计划及工期保证措施6.1工期目标根据本工程要求,公司将确保按建设单位要求开工,在180日历天工期内完成全部施工任务,并力争提前完成。6.2施工总进度计划施工总进度计划表见后附表。6.3工期保证措施为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。为保质保量按期20、完成本工程的施工任务,拟采取如下保证措施:1、及时进场、争取早日开工。及时迅速地做好施工前的各项准备工作:从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备;施工临建;测量复核熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快,开工快,压缩施工准备时间,上足劳动和机械设备,为主体工程创造条件。2、加强对全体参建人员的思想教育,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字。好中求省,好中求快,树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以战斗姿态投入工程施工。3、加强宏观控制,重点工程重点突击。在桩基础施工阶段,安排人员不停车的24h施工;在混凝土施工过程中确保每班次的砼一次浇筑成功。4、加强组织管理、科学安排施工。21、严格各方面规章制度,上令下行,要高质量、高效率运转,科学地安排施工。最大限度地安排平行作业,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加快工程进度。5、加强领导,建立健全岗位责任制。签订各级责任状,以周计划保旬计划,以旬计划保月计划,确保各分项工程按计划完成。6、严格执行奖罚制度,确保班组任务按时完成。充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完成班组当班任务。7、发挥科技这个第一生产力的优势。科技是施工生产的先行和保证,在施工中将不断优化施工方案,改进施工方法,充分运用现有的科技成果,使之变成生产力,加速工程进度。8、在施工中,广泛开展技术革新和科研工作。广泛开展“小发明、小创22、造、小革新、小建议、小改进”的五小活动。9、做好施工设备的选型和配件供应工作。设备的选型力求多效,耐用、宜修的原则,型号宜少不宜杂,以便统一管理,要有一定数量的备用设备,防止待机误工现象发生。在施工中要备足易损件,使机械设备做到随坏随修。10、抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要,同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工现象。11、安装通信设施。针对本工程特点、为加强联系,便于指挥协调,配备必要的通信设备。12、每星期的例会,采用简短形式,解决施工中存在的实际问题。13、雨期随时与气象部门取得联系,掌握好天气预报,防止暴雨等对施工产生较大的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨等措施,做到雨期23、干扰小,天天有进度。14、搞好后勤保障工作,做好物资、机具零配件的采购供应,加强施工现场生活、卫生、治安管理,使参建职工无后顾之忧。7. 主要分项分段施工7.1详细的地质勘察资料工程地基地质条件概述:建筑岩土工程勘察报告资料详见XX市东方建筑设计有限公司的刘老庄八XXXX纪念馆岩土工程勘察报告,报告编号2010011。7.2测量方案工程测量方案结合设计单位的建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据,来确定本工程建筑物的具体位置和标高基准点,进行轴线放设及标高控制。根据业主提供的控制点,采用经纬仪引测到工地,控制网经监理认可后方可采用。再利用经纬仪建立控制网,定出控制轴线。本工程的基础部分24、将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。地上部分将采用“挂线锤”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。本工程施工场地较大,因此“测量控制点”尽量设在离拟建筑一定距离的围墙上或车子不经过的道路上以确保地下部分(桩基及基础)施工阶段及上部结构测量的通视良好。为了确保控制轴线的可靠性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方,用混凝土护桩,做到各控制点的通视性良好,符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。测量仪器的选用序号名 称型号数量备注1水准仪DZ32台2经纬仪JGJ21台25、3钢卷尺50M1把定位测量1、本建筑物定位将根据原有建筑物进行定位,我项目班组进场后将进行复核。2、根据设计要求的平面尺寸、角度、弧度等形状用“直线内分法”复核测量定位建筑物。3、当轴线之间的细部尺寸通过测量、量边、平差、调整后确定建筑物的具体位置。4、建筑物的位置确定后,进行复核无误后,用红漆划出轴线的“表示法”。5、轴线“表示法”的位置要求坚固、永久、明确、准确和安全。7.2.4高程控制测量1、准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。2、0.00以下部分的高程测量:从施工26、基准点直接引测到基底挖土面。3、0.00以上部分的高程测量:以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层,标高始终从基准点引上,以免累积误差。用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。7.2.5沉降观测测量1、待地上一层结构开始施工时,沉降观测点相对稳定后,即开始第一次观测,首先用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。2、结构施工阶段,每上一层结构,均应观测一次,直至完工。完工当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年一次。3、竣工验收后,应将全部沉降观测资料转交于业主委托的专业有资质的测量单位。427、沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法(采用环形闭合方法或往返闭合法),应采用同一仪器和设备,并固定观测人员。5、每次观测结束,应认真填写好市建委统一格式的建设工程沉降观测记录表和工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图。7.2.6确保精度措施轴线引测实行分区控制,互为校核。即垂直控制点部分点各自区域,又相互校核。工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。地上部分采用“经纬仪投点”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。7.3基础工程7.3.1基础施工流程土方开挖到基底标高以上预留200(或250)厚土 人工修平基坑 28、浇捣垫层混凝土 放线 绑扎底部钢筋 绑扎上部钢筋和柱插筋 模板制作和安装 隐蔽工程验收 浇捣混凝土 混凝土养护基础墙砌筑绑扎圈梁(或连系梁)钢筋模板制作和安装 隐蔽工程验收 浇捣混凝土 混凝土养护回填土方7.3.2垫层施工方案垫层施工紧随挖土进行,有150m2工作面即进行砼浇捣,以减少坑底土体的曝露时间。垫层施工时,面层每隔米留设30深50宽的小凹槽,便于积水排除。7.3.3基础模板工程基础侧模采用木模(九夹板)拼装,必要时采用砖胎模。模板使用前,必须做好修理工作,表面必须清理干净,保持平整度。安装模板前,先复查垫层标高及轴线尺寸,弹出基础模线。在0.000以下构造柱或框架柱支模或混凝土板墙时29、,应适当放大构造柱或框架柱的尺寸,因0.000以下与0.000以上钢筋的保护层厚度不同。7.3.4基础钢筋工程钢筋加工采用现场加工,钢筋原材料到场后,要认真做好验收。进场钢筋必须附上钢材质保书,并根据要求做好原材料复试,复试合格后方可使用。基础的钢筋绑扎必须在垫层混凝土达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度;而保护层塑料垫块混凝土的强度也必须能承受钢筋重量和施工荷载。绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸。钢筋搭接应符合规范和设计要求,当采用绑扎搭接时,搭接钢筋的位置应相互错开,有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%,受拉区不大于25%,再避开最大受力部30、位。钢筋搭接长度,当采用I级钢时,受拉区为30d,受压区为20d;用II级钢时,受拉区为40d,受压区为30d。钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确,钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定,在浇混凝土前,应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收,并做好记录。7.3.5基础混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土进行浇筑。基础混凝土均采用汽车泵泵送。基础混凝土浇筑均由建筑物一端浇向另一端。浇捣混凝土前,应认真检查各机电设备运转十分正常,充分保证混凝土的连续供应,并及时掌握好天气的变化情况。商品混凝土在运输过程中,应保持其匀质性,坍落度必须符合规定的要求。基础混凝土浇筑施工应采用分段31、定点,一个坡度,薄层浇筑,循序渐进,一次到顶的斜面分层浇筑法进行浇捣。浇捣时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,发现问题及时处理。混凝土浇捣前及浇捣时,基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外排出。混凝土浇捣过程中,应注意振捣密实,防止出现“夹心层”。混凝土浇筑完毕,外露表面应及时覆盖麻袋并浇水养护,视气候情况决定养护天数。墙柱钢筋绑扎前、混凝土终凝后,施工缝表面浮混凝土要凿去,松动的石子要清除,灰尘要清扫干净。应认真做好工地试块的管理工作,从试模选择,试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责,以提高试块的代表性,正确反映混凝土结构的构件强度。7.3.6基础回填32、土一般要求1、回填条件:所有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。2、回填方式:采用机械与人工结合回填。回填时须做好地下结构的成品保护。3、回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石,回填料选择含水量符合压实要求的粘性土或原土。土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,分皮夯实。每皮回填厚度为3050cm。回填土验收采用环刀法,环刀取样标准为室内每500m2取一组,室外每800m2取一组,土的干容重应达到1.6G/cm3。733、.4上部结构施工方案7.4.1上部结构施工流程框架结构:放线 框架柱(或短肢剪力墙)绑扎钢筋 梁、板、柱、墙、楼梯模板安装 梁、板、墙、楼梯扎铁 隐蔽验收 混凝土浇捣 混凝土养护填充墙砌体砌筑7.4.2上部结构钢筋工程7.4.2.1一般要求根据现场场地实际及考虑到工期等因素,钢筋制作采用场内加工,现场配置2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、2台钢筋对焊机。钢筋分批进场,进场时必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。同时按规格、型号分类堆放。每一批钢筋进场必须有钢筋质保书。钢筋连接按现行的规范、规程和规定实施。梁:框架梁内纵筋连接采用电焊或绑扎,接头位34、置均不得在梁端箍筋加密区内,且在同一截面内的接头数量不得超过50。柱:柱内主筋的接头均用电渣压力焊焊,且在同一截面内的接头数量不得超过50。楼板:板内钢筋若需搭接,下部筋在支座处,上部筋在跨中。搭接长度按设计要求。墙板:墙板竖向钢筋连接,如果焊接,焊点错开500;如果搭接,搭接长度按设计要求,并错开500。墙内水平筋的连接,搭接长度按设计要求。注:焊条:E43型用于焊接I级钢。E50型用于焊接II级钢。钢筋绑扎、焊接质量均应符合设计规范和质量验收要求。板的钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证钢筋不移位,双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑35、扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。且应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以25mm的短钢筋或采取钢筋马镫的形式,以保持其设计距离。钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高都要从严控制。工程采用塑料垫块,垫块厚度等于钢筋保护层厚度。垫块间距1.0米,必须防止浇筑混凝土时钢筋移位。与安装密切配合做好避雷接地。接地体利用打入桩内钢筋,接地线(按设计要求)与所经过的柱内2根主筋从上至下焊接连接,主筋用黄漆做好标记。36、所有工程结构钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划表,按要求分批、分量,分规格进入现场。钢筋应做到分规格随到随吊至施工楼面。7.4.2.2钢筋焊接允许偏差表钢筋焊接允许偏差表序号项 目允许偏差检验方法1电弧焊绑条焊接接头中心纵向偏移0.5d用尺量2两根钢筋轴线折角4用刻槽尺和塞尺3偏移0.1d 且 34焊缝厚度-0.05d用焊接工具尺和尺5焊缝宽度-0.1d6焊缝长度-0.5d7横向咬边深度0.05d且0.58焊缝表面气孔和夹渣2d长2个观察、用尺量9直径310电渣压力焊两根钢筋轴线折角4用刻槽尺和塞尺11偏移0.1d 且 212钝粗区最大直径1.4d13钝粗区偏移值0.2d14钝粗区长度1.2d用37、尺量7.4.2.3钢筋安装及预埋件位置的允许偏差表钢筋安装及预埋件位置的允许偏差表 单位:mm序号项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10用尺量2网眼尺寸焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎203骨架的宽度、高度5用尺量4骨架的宽度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎207钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 -09受力钢筋保护层基础10梁、柱5墙、板37.4.2.4钢材质量的保证措施1、材料保证措施(1)工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定,进入现场必须有厂家提供的质量证明书和试验报38、告。(2)进入现场的钢筋,外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验,经检验合格后方可使用。(3)钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。(4)钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。(5)钢筋的级别、品种和直径,应遵照施工图要求配制,如需进行钢筋代换,应事先征得设计的同意,并办好核定手续。2、钢筋焊接保证措施(1)钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。(2)对焊所用的钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。(3)39、钢筋对焊完毕,应对全部焊缝进行外观检查,其要求须符合下列规定:A对焊接头,接头处弯折不大于4度;B接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺;C钢筋横向没有裂缝和烧伤;D接头轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。3、钢筋绑扎与安装保证措施(1)钢筋绑扎前,应作好钢筋定位工作,划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。(2)绑扎形状复杂的结构部件,应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。(3)基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)钢筋绑扎的搭接接头应符合混凝土结构工40、程施工质量验收规范(GB50204-2002)第5.4节“钢筋连接”第条和条规定。(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。4、钢筋施工的复核与验收措施钢筋绑扎与安装完成后,由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收,验收的内容应包括:(1)直径、根数、间距是否正确,绑扎是否牢固。(2)钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。(3)钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好,厚度是否符合要求。(4)项目检验后,应填写隐蔽工程验收单,由质量员将隐蔽验收单提交监理,请监理单位进行验收,合格后方可进行下道工序施工。7.4.3上部结构混凝土工程1、混凝土浇捣前准备工作混凝土浇捣前应对钢筋41、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理,墙底外侧模底抹一层砂浆找平,控制在同一标高,墙模立在找平层上,这样可根据模板的高度,较方便较准确的控制楼层标高。模板内垃圾、杂物、积水应清检查验收,并且做好隐蔽工程验收。(注意:各节点部位的竖向横向钢筋,宜采用电焊进行限位、控制措施,以控制钢筋保护层以及钢筋间距,对输送管下受泵送冲击较大部位,应用拉条等牵拉牢固;埋件的架立、固定必须牢固;模板拼接缝隙要求严密,模板孔洞应预先补平,并有足够的刚度和强度,墙下口与楼板接触除干净。) 混凝土石子采用5-25粒径。组织专门人员看铁、看模发现问题及时处理。振捣时派专人振捣,严禁漏振,少振和振及钢筋、预埋件,为防止爆模42、和钢筋位移,每台班均按排专人看模,以确保其质量。施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。签发混凝土浇灌令后才能进行混凝土浇捣。2、混凝土泵送泵送开始前先用适当水泥砂浆(0.5m3)润滑输送管内壁。根据气温情况在施工时应用干草包保温。在泵车进料口应有专人负责出料,限制速度快慢以防止吸入口空气入内形成阻塞。泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净。泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时,应立即冲洗管内残留的混凝土。为防止堵管,喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。当遇到混凝土压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,应对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防43、止堵塞。加强混凝土的级配管理和坍落度控制,确保混凝土的强度和可泵性。在整个施工过程中每车混凝土均进行一次坍落度检查,发现坍落度有偏差时,及时与搅拌站联系加以调整。混凝土泵送过程中严禁加水。3、施工要点1)施工缝的留设及处理。墙:留在梁面。梁:主梁不留,留在次梁跨中三分之一范围内(原则上不留施工缝)。.板:不留设施工缝。梯:留设在楼梯的上三步(即至上楼的第三步,且缝与梯段板垂直)2)施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合以下规定:已浇筑的混凝土,其抗压强度达到1.2MPa;应清除接头部位松散混凝土,并冲洗干净且不积水;浇混凝土前,用同标号水泥砂浆接浆。混凝土应捣实,使新旧混凝土紧密结合。3)控制内外温44、差,防止混凝土早期裂缝。4)应清除模板中的垃圾和积水。5)每层混凝土浇筑时采用同标号水泥砂浆做接浆处理,接浆厚度为5-10cm,做到随接随浇,浇捣柱混凝土时应分层浇筑,分层厚度控制在50cm以内,分层分段浇筑时间间隔不超过两小时,振捣时应做到快振慢拔,反复抽动,避免振及钢筋和模板。振捣时派专人振捣,严禁漏振,少振。6)浇筑混凝土墙前,底部应先填以50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。分层布料,每层高度500。用振动器振捣密实,振动器应插入下层混凝土5cm。每段墙内不少于2只振动器,振动器移动间距400。7)浇筑墙、梁、板节点处的混凝土时,若钢筋较密集,有必要对钢筋间距做适当调整,以利于浇灌混凝土和45、进行振捣。8)混凝土浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形和移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇注混凝土凝结前修整完好。9)加强混凝土的级配管理和坍落度控制,混凝土标号按设计要求,确保混凝土的可泵性。在整个施工过程中每车均需检查,发现坍落度有偏差时,及时与拌站联系加以调整。10)楼板、梁混凝土施工时,顺着次梁方向浇筑,振动器移动间距400,振捣后应用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。11)框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振动器,随着混凝土浇筑面的上升而提升振动器进行振捣,严禁漏振。12)混凝土的振捣时间,宜为15-30秒,振捣至砂浆上浮石下沉,且不再出现气泡为止。146、3)柱模的拆除应在混凝土强度达到2.5MPa后进行,顶板及门洞梁模板应在混凝土强度达到75后进行。14)输送管的布置:布置水平管时,采用混凝土浇灌方向与泵送方向相反;布置向上垂直管时,采用混凝土浇筑方向与泵送方向相同。垂直立管布置在排架内,将立管用抱箍固定在排架内,逐层上升到顶应保持整根垂直在同一铅直线上。混凝土泵的位置距垂直管应有一段水平距离,其水平管的长度与垂直管高度的比值大于1:4。楼面水平输送管布置时,应将输送管铺设于架空马道上。15)配管水平配管长度: 150m;竖直配管长度: 40m;软管根数: 4弯管个数: 908个, 454个;锥形管长度: 1.0m 1根4、混凝土的养护混凝土47、浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和并及时进行养护。混凝土的养护日期,不得少于7昼夜。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,始准在其上来往人员和安装模板及支架。5、伸缩缝施工本工程如需设置伸缩缝位置,施工时先做一木制双面模板至于伸缩缝,每层楼施工前先浇筑该段墙,在几日后进行该楼层的整体浇筑。该木制模板在该层铺平台板前吊处,为下一层伸缩缝做施工准备。6、施工安全泵送施工中采用无线对讲机作为通讯联系工具,开泵之前,必须与前台取得联系,允许后方可泵送。泵送过程中,要随时注意浇捣情况,按步骤和流程进行,随叫随停,遗留在平台上的混凝土要及时清理。泵管管子排48、设必须牢固可靠,做好支架。泵送施工时,为防止泵送突然中断而产生混凝土反压冲击,必须在混凝土出口水平管路上增设逆止阀。操作人员必须站在硬管或软管出口的侧面,严禁站在正前方,防止出料打击伤人。扶持或用绳拉布料管时,应检查绳索牢固程度,周围环境等条件,以防绳索拉断、脚踩空或站立不稳。浇捣混凝土时,应有专人指挥,使用振动棒前应检查漏电开关,保护电源线路是否良好。剩余混凝土不得乱放乱倒,必须用料斗回收到需要地方。7、整体式钢筋混凝土结构的允许偏差 整体式钢筋混凝土结构的允许偏差 单位:mm序号项目允许偏差检验方法1混凝土抗压强度设计标号试验室测试2轴线位移柱、梁8用仪器或尺量3标高层高10用水准仪全高349、04表面平整度10用2m直尺5预埋钢板中心线位置5用尺量6预埋管预留孔中心线位置57预留洞中心线位置157.5砌筑工程 本纪念馆工程外墙选用200厚蒸压加气混凝土砌块。填充墙(200厚蒸压加气混凝土砌块)施工1)、按砌块每皮高度制作皮树杆,并树立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。2)、严禁使用有竖向裂缝的砌块、断裂砌块、龄期不足28d的砌块及外表明显受潮的砌块进行砌筑。3)、在砌块墙底部浇筑细石混凝土导墙,其高度不宜小于200mm。4)、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。若需镶嵌须采用与混凝土砌块材料强度同等级预制混凝土50、块。5)、砌块砌筑应随铺随砌,灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝应用坐浆法满铺砌块全部壁肋或多排孔砌块的封底面;竖向灰缝应采取平铺端面法,即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧,然后加浆插捣密实。饱满度均不得低于90%,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm。不得小于8mm,也不应大于12mm。6)、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。7)、砌到上层梁、板底时,宜用烧结普通砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60左右,砂浆饱满。8)、墙体洞口上部应放置2根直径6mm的钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。9)、砌入墙内拉结点必须放置在水平灰缝的砂浆层内51、,不得有露筋现象。拉结筋数量:墙厚放置2根F6钢筋,每道不少于2根,间距沿墙高不得超过50cm,末端应有90度弯钩,伸出墙长度不小于700mm;拉结筋位置应设置正确、平直、其外露部分不得任意弯折。10)、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。11)、切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。12)、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。13)、砌块砌筑前不得浇水。当施工期间气候异常炎热干燥并气温超过30度时,可在砌筑前稍喷水湿润。14)砌块砌筑形式必须每皮顺砌,上下皮砌块应对孔,并且竖缝相互错开1/2砌块长。15)砌筑中撬动或碰撞已砌筑的砌块,应清除原砂浆,重新砌筑。16)砌筑时墙面必52、须用原浆作随砌随勾缝处理,缺灰处应补浆压平、压实,并作成凹缝,凹进墙面2mm。加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层5用吊线法检查全高10用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6 水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查7.5.2框架结构砌块填充墙控裂防渗要点在钢筋混凝土框架结构砌块填充墙的施工和使用中,常常因为施工处理不当和构造上的原因,而导致填充墙开裂以及外墙局部渗漏。如钢筋混凝土框架和填充墙接槎处,由于材质不同,又未设置53、拉结筋;再如屋面板与墙体由于温差而导致剪应力突变等,都会产生建筑裂缝。1、加气混凝土砌块及砖砌填充墙墙体空、裂、渗的形成机理(1)加气混凝土砌块干缩的影响:在常温自然养护2个月左右,其收缩率约完成95%。抹灰后墙体继续干缩徐变产生收缩应力而导致梁底和柱(墙)节点产生直通裂缝及墙面不规则的空鼓开裂。(2)砌筑砂浆不饱满的影响:砌筑时的砌筑砂浆不饱满,围护墙体在昼夜、季节温差和温度陡降等温度荷载作用下,产生反复胀应力,势必在砂浆欠饱满、不均匀处出现抹灰层沿灰缝产生水平和竖向裂缝。(3)抹灰砂浆的影响:内外墙抹灰常用水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆,保水性及和易性差,时常在抹灰时界面处产生泌水、下滑而空鼓54、开裂。抹灰后,因墙面不便于浇水养护及砌块界面保水性差等原因,造成抹灰层脱水,加剧干缩应力和降低粘结强度的恶性循环,造成粘结薄弱区域出现不规则的空鼓开裂。(4)局部抗裂强度不足的影响:当框架梁底标高高于门窗洞口上平时,需要在填充墙上加设钢筋混凝土统过梁。但因传统做法在过梁支座处无加强措施,导致局部抗压强度不足,而产生洞口上方八字形裂缝。还有在挑梁处墙体拐角或T角处竖向未设芯柱,水平向未设置拉结筋,因挑梁在墙体和其他荷载作用下产生下挠,使其下墙体局部压裂,导致上部墙体弯曲开裂。2、加气混凝土砌块及砖砌填充墙控裂防治的技术措施(1)钢筋混凝土框架梁下填充墙裂缝的防治将框架梁底面与填充墙顶面已填塞的55、细石混凝土或水泥砂浆填料凿去,用纸筋石灰砂浆或水泥珍珠岩拌合物填塞。对已经出现裂缝的填充墙,两面用6mm膨胀螺栓打入墙内,再在两侧固定钢丝网片(钢丝网片的搭接每边不宜小于100mm),然后分三层用1:3水泥砂浆抹面,以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前,应根据砌筑要求和施工规范来确定砌筑方法,保证框架梁与填充墙为柔性连接。(2)沿框架柱边裂缝的处理沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网片,并用6mm膨胀螺栓固定后分三层抹1:3水泥砂浆,抹灰前应进行基底处理,浇水湿润,清除缝内浮灰、杂物,然后,填嵌水泥砂浆,填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑前,应将柱中预埋的锚固钢筋拉直,对框架柱边进行必要的基底56、清理。(3)、砌筑工艺:1)施工准备工作:砌块进场后必须按照生产日期、规格挂牌,分别堆放整齐,并置于通风不受雨雪影响的干燥场所,堆置高度不宜超过2米,产品龄期超过28天后方可上墙。施工时的含水率宜小于15%。2)砌筑工艺:墙体的水平配筋带应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽,置入钢筋后应用M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。卫生间等潮湿房间的砌块墙体,应砌在高度不小于200mm的钢筋混凝土楼板的四周翻边上,或相同高度的混凝土导墙上,墙体第一皮砌块砌筑前,应先用水湿润基面,再施铺M7.5水泥砂浆,并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑,并应做好墙面防水处理内外墙砌筑全部采用满刀灰砌筑57、。每天砌筑高度按1.5m控制,砌到距梁底0.16m处停留一个月,采用实心斜头砖,按60角斜砌一皮。另外和顶层相邻层混合砂浆强度等级宜不小于M7.5,以此加大墙体自身的抗剪强度。电器配管及箱盒严禁遗漏,在空调通风及水暖卫生管道穿墙处,要用成孔机在砌块上打孔预埋钢套管。当房屋的长高比较大时,在房屋外纵墙门窗的洞口处、砌体抗拉、抗剪强度较弱部位,应在房屋顶层窗台下100mm处设置26mm的钢筋砖砌体(或C20钢筋混凝土带),以提高砌体的抗拉、抗剪强度,防止外墙出现八字形温度和水平裂缝。严格按照抗震设计的要求进行砌筑,砌筑高度大于4米的墙体必须设置圈梁,砌筑长度大于5米的墙体必须设置构造柱。7.6脚手58、架、排架搭设施工本工程采用常规钢管扣件脚手架,跟随楼层施工逐步往上搭设,立面挂安全网,隔层铺设竹笆;另外在合适部位搭设上下斜道,以此作为施工阶段安全防护架及装饰外架子使用。钢筋绑扎、支模和浇捣混凝土时利用室内排架搭设操作平台;粉刷期间内架子一层及二层采用满堂脚手架,三层以上采用定制活动脚手架。具体搭设施工:脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网,立网封闭。主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架,内装修里脚手架用工具式马凳架。落地式外脚手架安全施工方案如下:1.架子搭设:(1) 搭设脚手架前,应清除搭设范围的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作。(2) 立59、杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm,同时在纵、横向均设扫地杆。(3) 外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1200,立杆间距不大于2m,砌筑为1.2m,装饰为1.8m,小横杆间距不大于1.5m,大横杆间距不小于1.2m,小横杆应设有大横杆与立杆的交点处,且相邻的杆接头不得在同一步架内。(4) 架子两端转角处,每一组从上到下要连续设置剪刀撑,剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接,接头长度不小于500m,剪刀撑斜杆与地面成45 60 角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢,斜杆中部也至少两点扣牢。(5) 施工层1.2m高处设防护栏杆和档脚板(高60、18cm)脚手架板应敷设严密,不得有空隙和空头板,脚手架外侧用密目式安全网严密围护,施工层以下用平网封闭,施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。(6) 卸料平台及外架3m设安全通道,通道顶用双层架板纵横交错敷设。(7) 搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。1(8) 脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收续。2.架子拆除(1) 工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签证方可进行拆除。(2) 拆除脚手架时,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。(3) 拆除脚手架前,把脚手架上的材料等物清理干净。(4) 拆除顺序应61、自上而下,按后装构件先拆,先装后拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。(5) 拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作的人员往下顺杆子。(6) 拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐,妥善保管。7.7屋面工程7.7.1屋面工程做法 (1)倒置式保温防水屋面,参见苏J01-2005-31/7现浇钢筋混凝土屋面20厚1:3水泥砂浆找平层;聚氨酯涂料三度,厚2.0;30厚挤塑式聚苯乙烯板保温板;20厚1:2.5水泥砂浆找平;隔离层;40厚C20细石混凝土,内配筋62、4200双向钢筋网片,表面压光抹平。(2)涂膜防水屋面,参见苏J01-2005-26/7现浇钢筋混凝土屋面;20厚1:3水泥砂浆找平层,拍浆抹光不起砂;聚氨酯涂料2-3度,厚2.0;隔离层20厚1:2.5水泥砂浆(铺设钢丝网片)保护层,表面压光抹平。(3)倒置式保温防水坡屋面,参见苏J01-2005-31/7现浇钢筋混凝土屋面20厚1:3水泥砂浆找平层;聚氨酯涂料三度,厚2.0;30厚挤塑式聚苯乙烯板保温板;20厚1:2.5水泥砂浆找平;隔离层;40厚C20细石混凝土,内配筋4200双向钢筋网片,表面压光抹平。7.7.2屋面找平层施工1、施工流程屋面结构层盛水试验垃圾清理四周天沟弹控制线找坡层63、弹线控制找坡层细石混凝土浇注天沟与找坡层处圆档天沟与女儿墙圆档天沟与找坡层割缝屋面找平层割缝天沟圆档处涂刷JS防水涂料2.施工要点(1)找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向,做好塌饼。天沟与找坡层四周处的厚度应一致(以天沟找坡处最厚处为准),屋脊处(最高处)的高度应一致(以最低处天沟找5%坡度为准),找平层施工完毕,然后在与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧,注意控制好0.5%的坡度。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。(2)找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝,分格缝用防水油膏封堵。找平层与天沟周边R=150圆弧处留20mm缝隙,用防水油膏封堵。(3)细石砼控制好水灰比64、和坍落度,随捣随光,注意加强养护。3、质量标准(1)屋面找坡层施工前,必须做盛水试验,直到不渗漏为止,才可进行找坡层施工。(2)找坡层施工前的控制线必须符合设计要求,坡度正确。(3)天沟与女儿墙处圆档需确保顺直、一致。(4)屋面找坡层细石混凝土必须控制好水灰比和坍落度。并注意养护好。(5)JS防水涂料必须涂刷均匀,涂刷厚度和面积必须符合设计要求。(6)找坡层上必须压光,保证卷材铺贴顺直。(7)分格缝处的防水油膏必须密实均匀。(8)天沟坡度正确,分格缝均匀,缝宽一致。4、注意事项水落管距离墙面不应小于20mm,其排水口距离散水坡的高度不应大于20mm,水落管应用管箍与墙面固定,接头的承插长度不应65、小于40mm,当采用弯管时,弯管的接合角应为钝角。(1)在屋面施工前,必须修补好突出屋面的管道,具体修补如下;对穿过屋面板的管道四周,需用防水套管套住管子,管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌,套管与屋面(或露台)处用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。(2)然后做48小时的屋面盛水试验,做好记录,请监理复核查看确认,合格后,方可进行66、找坡层施工。(3)如盛水试验发现有漏水处,在漏水范围内涂刷2厚JS防水涂料,在结构层与漏水处200范围也必须涂刷2厚JS防水涂料,然后再做盛水试验,直至不渗漏为止。(4)在山墙四周先做半径为150的圆档,然后在圆档表面涂刷2厚JS防水涂料,在找平层与半径为150的圆档周边处留设20mm缝隙,内填防水油膏。(5)屋面找坡层的分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割。(6)屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形缝墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。(7)屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm,水落口周围用细石砼做成半径为67、250mm,坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。(8)女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。7.7.3保温板施工挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板铺贴时必须采用专用胶水,采用条贴法或点贴法,保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%50%;铺贴时必须接缝严密。1、保温板施工要点保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱68、掉角,铺设时遇有缺棱掉角,或破碎不齐的,应锯平拼接使用。干铺挤塑板时,应紧靠基层表面、铺平、垫稳,分层铺设时 ,上下接缝应互相错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。2、质量要求保温层的厚度应符合设计要求,厚度偏差不得超过5%,其材料性能应符合标准要求。7.7.4细部及节点处理1、屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。2、女儿墙上横向水落69、口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。3、穿屋面管(包括楼地面)的窝嵌做法:(1)凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑(严禁吊模),充分洒水湿润。(2)管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺10%UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与楼板处留10mm深凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。(3)渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm,不得有裂缝。隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和70、立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。(4)在细石砼与楼板处留10mm深凹槽,用元钉剔槽、打毛,并且扫净,用PVC防水油膏填缝。(5)以上做法须有专人操作及专人负责。(6)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。(7)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录。4、对穿过屋面板的管道四周,需用防水套管套住管子,管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌,套管与屋面(或露台)处用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm71、10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。5、屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形缝墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。7.7.5屋面盛水试验下列阶段须做2448小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后,方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确认。 1、屋面结构完成后、找平层施工前。 2、防水完成后、加气混凝土施工前。 3、整个屋面施工完成后。72、7.7.6材料控制1、卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。2、挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。3、防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。7.7.7屋面施工要点1、施工前准备工作屋面工程施工前,施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准、保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。防水层所用的材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。进73、场材料应按规定取样复试,提出实验报告,严禁在工程中使用不合格产品。准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时。2、找平层缺陷的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凹起部位。底熬出应用1:2.5水泥砂浆掺10%15%107胶补漆,较浅时可用素水泥掺胶涂刷;对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补起砂起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除,用水泥素浆掺胶涂刷一层,并抹平压光裂缝满74、粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度0.5mm时,沿缝凿成V形槽,清扫干净后嵌填密封材料,再做100mm宽防水涂料层预埋件不稳凿开重新灌注掺107胶水或膨胀剂的细实混凝土,四周按要求做好坡度3、基层处理剂的涂刷基层处理剂涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡,也可用机械喷涂。施工时应将已配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。一次喷、涂的面积,根据基层处理剂干燥的时间的长短和施工进度的快慢决定。基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工基层处理剂涂刷后在当天铺完防水层,如多雨季节、工期紧张的情况下,75、可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样能防止雨水不渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的水分蒸发较快。4、卷材铺贴一般方法及要求(1)、卷材防水层施工的一般工艺流程见右图。(2)、铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度决定。屋面坡度小于3%时,卷材平行于屋脊铺贴;屋面坡度在3%15%时,卷材平行或垂直于屋脊铺贴;屋面坡度大于15%时,卷材垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。(3)、施工顺序防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最底标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,顺天沟、檐口方向,减少搭接。(4)屋面特殊部位的铺贴要求及细部节点要求A.檐口将铺贴到檐76、口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌密实。用压条或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。B.天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不小于2mm,刷时根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受到雨水冲刷或浸泡,因此在天沟或檐沟转角处77、应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密闭材料封填。C.泛水与卷材收头泛水部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位的防水层的耐久性,在这些部位加铺一层卷材或涂料。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。屋面泛水里立面高度不少于250mm,女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为2060mm,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口78、增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500。在混凝土女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖,其上口用防水硅胶封闭。D.女儿墙压顶施工收头女儿墙压顶施工前,须在墙面上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度6%。压顶面要油的光亮,无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺、女儿墙压顶檐口底部设置10mm10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进20mm。E.变形缝屋面变形缝处,附加墙与屋面交接处的泛水部位,要做好附加层;接缝两侧的卷材防水79、层铺贴至缝边;然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料。F.阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,铺贴后剪缝处用密封膏封固。G.屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。H.女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截80、面。(5)安全技术施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员,不得参加操作。按有关规定配给劳保用品并合理使用,沥青操作人员不得赤膊或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,手不得直接接触沥青,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。操作适应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤。防水卷材和粘结剂多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内严禁烟火。如须明火,必须有防火措施。高空作业人员不得过分集中,必要时应系安全带。屋面施工时,不允许穿带钉子鞋的人员进入。(6)质量要求屋面不得有渗漏和积水现象。所用的材料必须符合质量标准和设计要求81、。防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。屋面坡度必须准确,排水系统应通畅,找平层表面平整度不超过5mm,表面不得有疏松、起砂、起皮现象。结构基层应稳固,平整度符合规定,预埋件前锋密实。卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定,搭接宽度准确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边,收头应固定、密封严密。节点做法必须符合设计要求,搭接正确,封固严密,不得翘边开缝。卷材粘贴面积、位置符合要求。7.8安装工程具体详见单列安装工程施工方案7.8.1按阶段安装施工部署1、基础施工阶段安装重点是做好安装机电施工图的会审和设计交底工作,熟悉了解设计意图、技术要求和验收标准,了解土建施工方案,编制安装施工方案,在总承包部82、的统一指挥下,编制各类计划并落实地下室毛坯管的配合安装。2、结构施工阶段按施工计划,安装在土建预留预埋配合安装的同时,积极创造施工条件,安排好立管,总管的预制安装、消防总管按图、按层和分段进行编号分区域堆放。以“样板层引路”达到计划节点进度,确保总进度计划的实现。3、配合装饰阶段结构封顶后,安装作业面已相当大,水、电各工种的施工具备全面施工条件,这时安装与土建、安装与装饰的交叉施工矛盾较为突出。在以机电安装为主要的时期内,安装的项目经理部各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系,尽可能多地安排施工作业人员,在总包的统一指挥下,合理安排施工计划,及时掌握施工动态,处理好工序的先后顺序,确保施工的83、协作搭接,保证水电安装保质按期交付装饰。4、竣工阶段此时安装的各类工程己基本结束,在进入总体和设备调试阶段前,首先进行变配电系统的调试开通,为其他系统的调试、开通创造条件。各类管道和设备经过系统分区域进行试压、清洗,授电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转,确保本工程按原目标全面交付使用,同时,做好各项技术资料的记录、收集工作,向业主办理竣工验收交付手续。7.8.2给排水安装工程1、基本要求(1)水电安装队应接受甲方水电工程师和甲方代表的考查。(2)水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。(3)工程竣工前,用墨线弹出暗管(给水、电气等)的走向及位置(左84、右误差不超过10cm),并用不同颜色的箭头注明(水管蓝色、电管红色)。同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。2、埋地管道安装(1)给水埋地管道敷设 a. 室内出地坪管待土建回土夯实后敷设在砖墩上。 b. 在做好存水试压试验后经业主监理认可签证后再行复土。 c. 对非UPVC管,如铁管一律作防腐处理,并做好防堵保护处理。(2)排水埋地管敷设 a. 按图施工据图配合土建,预留墙洞,对墙洞的大小、位置、高低一定要自检互检复测。 b. 首先按规范要求砌砖墩,待土建回土夯实后,我方敷设在砖墩上,敷设时严格按设计和规范要求坡度施工。一般坡度2%5%。 c. 排水隐蔽前灌水试验,水高度不低于底层地面高度,满水185、5分钟后,再灌满观测5分钟,液面不下降,验收合格办签,复软土,软土的宽度为管径的2.5倍,厚度高出管面100mm。 d. 灌水试验前一、二天通知业主、监理共同验收,验收合格办签,做好隐蔽手续。3、室内总管及支管安装(1)土建结构封顶及时弹出正确的500基准线,做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽,严禁手工强凿,如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。(2)竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑,支架间距按规范同径一致,且审图保证管道横平竖直。(3)暗支管的敷设要机器刨槽,深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧,以防水击或墙面开裂。(4)86、结水管道管卡的安装,同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固,不得用木榫塞入洞孔,也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式,不得使用钩钉。(5)冷热水管道安装应横平竖直,严格控制标高,不得穿越卧室、贮藏室、配电间电器的柜箱之上,UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。(6)如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固,并作好防腐再粉刷作好试压试验,业主、监理认可后签证入档,试验压力1.5倍工作压力。(7)冷热水管的笼头(出水口)应平行安装,间距符合规范要求,高差5mm,管道上热下冷,笼头左热87、右冷。(8)UPVC冷水粘接胶水尖施工前检验试验,业主、监理认可后,试能粘接处无污无油,粘接面大,丝牙绞接露23牙。(9)水总管及层面支管的试压,按总管阶段先行后支管每层完每层试,以便及早发现及时处理。(10)面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密,表面平整,圆弧均匀,不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。(11)工验收时给水管道的试压为工作压力的1.5倍,10分钟压力下降小于0.5kg为合格,业主、监理认可签证归档。4、UPVC排水管道安装(1)管材管件须有合格证书,供货商的供货资质由有关政府部门认可,产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。(2)管材管件的颜色应一致,光泽均匀,内外壁光88、滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷,壁厚一致,厚度达产品规范要求,管材管件胶水应同一厂家供应。(3)主管安装程序:先吊垂线,定位墙帽支架,保证侧面正面垂直,不准用木质或砖质作填充物,支架墙帽不准松动。(4)伸缩节设置应近水流汇合配件,在层高不大于4m设一只,大于时根据伸缩量决定,管子塞入时用力均匀,避免顶坏;立管出屋面时设放大二档的套管,检修孔设在1、3层。(5)横支管配件至立管超2m时设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m,支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝,严禁击穿楼板,用吊梗以防渗防漏,横支架坡度2535坡,不允许有倒返势和袋势。(6)管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度,出水口的89、标高、间距,马桶出口坐标,地漏标高、坐标,配件的设置要求,作全数的自检、互检和专检,然后用塑料膜作产品保护。(7)为了保障出墙洞口的一致直线性,对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工,先木壳预埋后装套管。(8)底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300*300mm,不得将检查口封死。(9)透气管直接接出屋面时,管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。排水立管与排水出户管连接的转弯处应砌砖墩支撑牢固,不得敷设在松软的回填土。室内90弯头处应有吊架或托架固定。5、消防管道及箱安装(1)立管为100用白铁管丝口90、联接,支管进箱要作到不斜进,横管500mm内设支架,出水口中心离地1.2m,箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。(2)过楼板设保护管,放大二档。(3)消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。吊架与喷头的距离应不小于300mm;距末端喷头的距离不大于750mm,且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。7.8.3电气安装工程1、电气管路敷设(1)专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位,座标误差不超过50mm,同层标高误差不超过5mm;开关离门边200mm、同层误差不超过5mm;相近91、出口最小间距300mm。(2)钢管联接,2寸以上用套筒焊实,2寸以下(含2寸)用丝扣连接露出二牙并油漆,用68mm钢筋跨接,焊缝长为跨筋的6倍直径,并将所有的金属体跨成接地网络。(3)PVC刚性塑料管采用套管连接,接头处除污除油,胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。(4)埋管在砼中必须在底筋中间,弯头100150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定,登高处用6mm钢筋支撑;管进箱盒应顺直,50及以下管径钢管用纳子固定,丝口露出箱盒二牙、65及以上管径钢管用电焊点焊固定,露出箱盒30-50mm,管口加护圈保护;PVC刚性塑料管用专用纳子固定。(5)埋管在砖墙中,先弹一开槽线机器刨槽(不准92、手工强凿),管子埋深距离大于15mm,在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定(6)管路长于15m,弯头3只(盒)以上必须穿好铅丝,施工完后要自检互检专检无误,采取切实有效的防堵措施,在浇捣时派专人看管,如发生意外,采取应急措施。(7)箱盒在砼中作二次施工,先预埋木盒,待土建粉刷前再行埋箱盒,以保证标高、深浅、横平竖直,座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。2、管内穿线及柜箱搭头(1)线径按图纸标定,为维修方便安全及三相均匀,线色标相线为黄、绿、红色,零线为蓝色,PE线为黄绿双色;多股线搭头10平方以下,做羊眼圈搪锡,以上用镀锌铜接头压结搭头。(2)线进箱柜宜放一定余量,一般进线93、在左,出线在右,铁管要用护圈。(3)在开关、插座进桩头为一头一线,不准串接;多线并头搪锡,做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.(4)粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全,一桩最多二线且增弹簧垫片一片。(5)线在箱柜内绑成一体,排列横平竖直、合理美观,搭头处无裸露、紧实无松动。(6)管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。3、箱柜安装(1)箱柜安装横平竖直,安装牢固不晃,柜底边与槽钢无明显缝隙,在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。(2)箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地,进柜接地体明显,接地线不串接,箱柜内零排、接地排分开。(3)进箱柜管孔不准94、气电开孔,应用孔刀机械开孔,直径合适,切口整齐;2寸以下要用纳子接头。4、灯具、开关、插座安装(1)插座、开关按图纸标高要求安装,箱盒内清洁,如铁制预埋盒则内部须防锈,插座上地右相左零,开关向下为开,板面用两只同类螺丝固定,螺眼用饰盖封没,板面横平竖直,与墙面平整、清洁.(2)灯罩口直径大于250mm(含)灯具不用元木、小于的用元木,固定用塑料膨胀螺丝,装在平顶中间,楼梯灯保持上下一致,木轧灯头线打缓冲结,并头线一定要搪锡压接。(3)有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。(4)螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。(5)单相三眼插座安装、接线应一致,右边为相线。5、防雷接地、工95、作接地(1)工作接地用4040mm镀锌扁铁引出,搭接倍数为扁铁宽度的2倍,焊四面,焊缝饱满,无碴无瘤,油漆防腐。(2)接地极为镀锌角铁50505mm,长度2500mm,二极间距5m,角铁顶端离地0.7m,角铁离墙3m以上,接地电阻满足设计要求,无规定时必须小于4W,进柜要明显,一般设在左侧,宜设柜左前100mm。(3)利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面,主筋每组点最少焊接二根,搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧,并用油漆作标志.(4)室外测试点用1001008mm铁板预埋,404mm镀锌扁铁引出向下作90平弯,搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧,标高离室外地坪500mm,扁铁弯曲离墙面20mm,垂96、直向下50mm,中心钻11孔1个。6、屋面避雷带(1)材料规格严格控制在大于254mm截面,镀锌良好不剥落,镀成光亮平滑,搭接倍数大于宽度2倍以上,焊接饱满,严禁T字搭接。(2)引上主扁铁与平敷体同宽,采用立弯,并明显作接地标志。(3)避雷带支撑在墙体中,宽墙距外边150mm,高度为150mm,转弯处支撑点距转角250300mm,间距为1m,焊前排平做直,焊接一直线。(4)屋面最高金属体必须与避雷带连接,接点宜为二处。(5)接地电阻测试作为隐蔽验收,必须经业主、监理认可签字,雨天不宜测试,阻值达设计要求,无要求为4W。(6)焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤,铲除焊粉碴,防锈漆二度,银粉漆一度,油漆光97、泽平均.7、产品保护(1)材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸,入库前经工程监理验收合格,入库后防潮、防火、防击。(2)管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包,不使产品污染,碰损失窃。(3)在工期允许情况下配合土建,对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。7.9装饰工程7.9.1装饰施工管理要点(1)装饰工程施工前,先进行场地的清理、拆除工作各分项工程的施工的质量必须符合规范标准的规定。(2)为保证装饰工程施工质量,材料的选用、成品的效果,施工前根据平图确定的施工样板,应征得设计、建设方的认可后,方可进行大面积施工。(3)装饰工程应先外后内,自上至下,工种间互相兼顾,合理流水,交接明晰98、,质量达到验收标准。(4)为了加强施工质量,确保施工进度,根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。防止相互扯皮,拖延施工进度。(5)外墙装饰工程铝合金窗的安装位置准确,窗框的安装在满足规范要求的同时应满足外墙面砖的铺贴要求,窗框四周侧面以整块面砖为宜,窗台泛水、上口滴水线(槽),应满足防渗漏的要求。外墙面砖与墙体的交接处理,专业施工单位必须事先定出施工节点方案交总包方、工程主设计及有关部门审核。节点设计应做到布置合理,美观实效,符合设计规范要求。(6)粉刷工程土建在各道工序施工前应与安装的水、电、设备等工种相互协调配合,使之间流水更趋合理。安装工种需凿孔、开槽等事项,应事先与设计方联99、系,征得同意制定必要的措施后方可进行施工。原砼、砖墙结构内的埋管必须在做好土建粉刷、地坪前用钢丝穿通,不得在粉刷、地坪做好后,由于结构的埋管不通再开凿墙面,破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。7.9.2外墙粉刷施工要点外墙粉刷做法如下:810厚1:3水泥砂浆打底810厚1:1:4第二糙整平嵌引条线后做1:1:4面层,厚6mm罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌(掺35%801胶),厚2mm。混合结构外(内)墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位应同时砌筑,上部可用踏步塞头砌筑,但其长度不应小于高度的2/3。框架填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋,沿墙高每500mm设26拉结钢筋,每边伸入墙100、内不小于1m。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。室内顶棚及梁、柱,在粉刷之前采用界面剂(ABA液体界面剂)以防止粉刷层起壳。外墙面分格条采用专用塑料条规格207mm。施工后不取出来,永久放在外墙粉刷层内。.外墙分格条坞嵌前,必须按设计图纸要求进行弹线控制,确保其水平度。批细砂要求:1)外墙细砂批嵌罩面,必须严格实行技术交底,样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范,统一操作要求,明确质量目标。2)用木蟹打平后再竖向抽顺,不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压毛峰。3)做成细毛面,平整、粗细均匀、丝柳一致,不能有接槎痕迹101、和明显木蟹印痕。观感为细毛面,表面无裂缝、无浮砂。外墙花饰粉刷必须做套板,确保线条清晰、顺直、头角挺拔。所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨篷等必须上下对齐,左右水平呈一直线,进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨篷、空调板的底部外口粉出50mm宽810mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于60mm的现浇密实混凝土窗盘,纵向可设置钢筋,两端伸入墙内长度60mm。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗况下槛的下口以上(俗称咬樘子),必须从下口座进23mm,抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线102、做成双滴水,采用专用的1010mm塑料条,窗盘外口边至条子边为30mm,至窗盘两端面为20mm。窗盘施工必须做套板,并由技术手艺熟练的工人施工操作,所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨篷等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。外墙补支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工。外墙补支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。砖墙支模洞:支模洞用两个略小半砖的砖块镶补,镶补砖必须湿润,砖四侧满刮1:3砌筑水泥砂浆(掺10%UEA),外半砖应103、凹进墙面20mm,砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实。然后第一次用水泥砂浆(内掺10%UEA)粉平10mm左右,过一定时间后,再用水泥砂浆(内掺10%UEA)进行第二次修补,突出墙面10mm左右,类似塌饼,突出面积要比洞口面积大30%左右。砂浆表面须压实搓毛。砼墙支模洞:先用冲击锤扩孔,将塑料帽凿除并扩深50mm。然后在靠近内侧的用水泥砂浆补满洞口,用“全能”聚氨脂泡沫填缝剂从里往外填充,直至到凹进墙面20mm左右,然后再第一次用水泥砂浆(内掺10%UEA)粉平10mm左右,过一定时间后,再用水泥砂浆(内掺10%UEA)进行第二次修补,突出墙面10mm左右,类似塌饼,突出面积要比洞口面积大30%左104、右。砂浆表面须压实搓毛。(3)外墙淋水试验:下大雨时,雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、施工单位三方签字。7.9.3室内墙面粉刷施工顺序:基层处理塌饼护角线刮糙压光纸筋面面层施工1、施工准备内墙粉刷必须在室内拆除、清理施工完毕后进行,不需要的墙面留洞用水泥砂浆,标准砖镶实封严。对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透,对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。2、操作工艺(1)内粉刷施工工艺厨房、卫生间墙面:20mm厚1:2.5防水水泥砂浆刮两糙槎毛平整细砂水泥浆二道。楼梯间墙面:20mm厚1:1:4混合砂浆刮两105、糙白水泥加801胶水批嵌两度苯稀酸内墙涂料(甲方定品牌)两度。内墙面:1:1:4混合砂浆20厚刮两糙,要求:基本泛白后再进行下道工序。面层:批白水泥掺801胶水三遍。严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏,以免墙体爆灰。(2)基层处理:砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛,或用界面处理剂薄薄抹一层,表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净,并洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网,钢丝网用间隔200200木针固定,钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。(3)内粉刷施工要求为确保墙面的平整度、垂直度,粉106、刷前均应做好灰饼,并且冲好龙筋,由质量员验收合格后再行粉刷,粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。顶棚施工时先基层清洁,用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹线出好水平,由水平线上量至顶棚标高,根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚,且必须杜绝顶棚的起壳;第一糙粉刷后,二糙宜隔夜施工,注意收光时不能用力过大,避免明显铁板压痕。内墙阳角及门窗洞处均做1:2水泥砂浆护角及粉刷,墙面护角高1800mm。白水泥采用装饰白水泥。(4)踢脚线施工踢脚做法:140mm高1:2水泥砂浆暗踢脚,厚度同所在墙面,表面刷油漆,颜色由设计确定。抹水泥踢脚线时,前一天应将基层充分洒水湿润,实施作业时必须将基层表面清107、理干净,严格控制水泥砂浆水灰比(不大于0.55)。稠度应控制在35mm左右,抹灰层过厚应分层操作。踢脚线与地坪采用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致。内墙抹灰高度应加以控制,不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆,应认真将其清除干净,再抹水泥踢脚板面层,以免踢脚板起壳。本工程为暗踢脚线,故在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离,确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前,墙面应弹线,控制其高度和水平度。(5)内墙粉刷前先做样板,经监理及甲方代表检查认可之后,方可进行全面内粉刷施工。(6)结构顶棚粉刷操作工艺顺序:模板混凝土拆模修整界面剂建筑白水泥批嵌腻子108、批嵌涂料结构制模要求:模板的材料质量:采用有足够刚度的模板,板厚一致,板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。木围檩和木格栅规格一致,无翘曲和腐朽,分布合理,科学,确保板底不变形。拆下的模板及时加强清理,不符合要求的及时调换。钢管排架搭设:适当加密立杆和横杆间距,确保排架有足够的承载力、刚度和稳定性。排架在搭设过程中,严格控制标高,排架平面标高控制在误差35mm以内。模板安装质量:模板在安装前必须刷好脱模剂,以利拆模及增加模板周转次数。梁、平台确保位置准确,拼缝紧密平整(3mm),板缝采用白色胶带纸粘贴,相邻两板高低误差控制在12mm以内,表面平整控制在23mm以109、内。平面木楞加密,格栅高度一致、平直。阴阳角等接点紧密,确保棱角分明,对边角不整的板材必须锯刨平直。模板在安装、校正时,严禁用大锤、钢管等敲打,使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。钢筋绑扎、水电安装后,再次检查整修,拼缝有间隙和不平的,必须采用进行整改。增加模板投入,减少周转次数,确保楼板浇捣后砼表面平整光洁。砼浇筑质量要求:浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件等逐一检查,确保位置准确,固定牢固。清除模板中的杂物,并用水冲洗,确保模板干净和湿润。严格控制原材料质量,水泥、砂石料等必须取得复试检验合格报告和砼级配单。并在砼拌制过程中严格按级配单计量配制。加强管理,落实专人负责振捣,避免漏振、过振现象,杜110、绝砼浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。及时了解天气动向,避免雨天浇砼。砼的养护是关键,必须切实做好,确保砼在适宜的湿度和温度下得到养护。严格控制拆模的时间及过程。确保砼面、棱角等不因拆模而受到破坏。批嵌前的基层处理:清除砼面未拆尽的板皮、胶带纸等,对可能产生的有明显凹凸不平、平整超标的砼面由专业凿工打凿平整,手提磨光机打磨光洁。水冲洗及钢丝刷清除砼表面的尘土、污垢,使砼表面湿润。用液体界面剂处理,将调成糊状的界面剂抹于砼面23mm厚。装饰白水泥按比例掺加建筑胶水拌和批嵌二度。需在界面剂未硬化前进行。建筑腻子批嵌,打磨光滑即可。批嵌工艺及验收以墙面标高控制线为依据,度量至111、板底,拉好麻线,间距12m做好塔饼。界面剂批嵌后至67成干后即可白水泥头遍批嵌。白水泥头遍批嵌做到基本平整,表面粗糙。隔日进行第二遍批嵌,确保平整。待白水泥干燥后用腻子批嵌,干燥后用砂纸打磨光滑。白水泥掺加建筑胶水按3:1比例混合,使批嵌中有一定的塑性及和易性,干燥后坚固,不起皮、不开裂,具有一定的耐水性。验收:拉通线偏差2mm。7.9.4楼地面工程1、楼地面工程为保证每间房地面水泥颜色的一致,应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥,水泥应采用普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5级。地面细石砼为C20,砂为中粗砂,施工时严格控制塌落度。细石砼面层不得留置施工缝(除分格缝处当施工缝)。楼地面细石112、砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀,其水泥与砂的体积比宜为1:21:2.5,并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作,以免开裂、起壳。细石砼面层抹压应两次成活。第一遍在面层铺设后,第二遍在水泥初凝后进行。第二遍抹压后不应有抹痕,面层要光滑平整。面层抹压后,一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮,过晚则易产生裂缝或起砂。养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护,放水30mm,进行整体养护。细石砼强度必须达到5Mpa以上时,才准许在其上面行走或其他作业。底层地面做法:架空板面上做5cm厚细石砼,内配筋6200双向;2、公共部位工程梯段板、梁、平顶粉刷113、前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正,以保证休息平台的地砖不出现大小头。上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制,确保上下夹档宽度一致。梯段板下口挂落线内嵌专用1010塑料滴水槽。梯段板阴、阳角用专用工具抽挺,并不得翘裂。楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙,踢脚线与之跟通。木扶手料采用柳安,弯头采用樟木,用整料做弯头。饰面做半混色,光亮通顺。楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。楼梯平台净深不应小于1.3米,并符合设计要求。干挂花岗岩墙面一、施工方法:1、干挂花岗岩原理及优点以钢筋砼框架为基本,在基本上固定纵横龙骨114、支架,最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架,干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点:免除了灌浆工艺,有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力;而不致出现裂纹和脱落,当风力和地震力消失后,石材也随结构面复位,提高了抗震性;这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。2、施工准备2.1熟悉设计施工图,并计算出所需的大理石,用作骨架的角钢或槽钢,连接件膨胀螺栓,成品钢板连接件及嵌缝膏。2.2准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷115、尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。2.3检查结构基层处理情况,在作完隐验,合格后方可进行饰面安装。2.4选择及采购大理石板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求,并根据加工图和排列要求,复核加工尺寸和数量,对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。2.5要求外门窗已安装验收完毕,2.6准备好安装板材用的脚手架。2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。2.8大面积施工前先做样板,经质检部门验收合格后,方可组织施工。3、主要操作工艺3.1工艺流程采用自下而上的顺序安装吊直、套方、找规矩、弹线结构钻孔并固定骨架的连接件固定骨架大116、理石面板安装嵌板缝密封胶清理大理石表面。3.2清理基层结构表面,并进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线,最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置,准确的在结构墙上打孔,在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,深为68cm,若遇结构里的钢筋时,可将孔位在水平方向移动或往上抬高,成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓。3.4用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理,之后用膨胀螺栓,紧固螺栓将横竖杆件与结构固定,为了保证饰面板材的117、安装精度,用经纬仪对横竖杆件进行贯通,安装骨架位置要准确,结合要牢固,安装后要全面检查。3.5大理石面板安装3.5.1先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定,调整不锈钢连接钢板位置,使其端头与石材插入孔对正,固定连接钢板,用力矩板子拧紧。3.5.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安放第一块时,用直尺托板和木楔找平,调整连接件使端部钢板与石材插孔对正,调整固定面板,依次顺序安装底层面板,待其全部就位后,检查上口是否水平,并进行调整上层面板暂时固定后,调整水平度,若板面上口不平,可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫,调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件118、的距墙空隙,直至面板垂直,每安装完五排板材,吊线检查一次,以便及时消除误差。3.5.3顶部板安装完毕,在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板,聚苯板略宽于空隙,以便填塞严实,之后在顶面灌入 2 cm厚浆,作压顶盖板之用。3.6贴防污条、嵌缝大理石之间的缝隙,用中性硅胶嵌填,首先沿面板边缘贴防污条,选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面5mm,之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致,无错台错位。3.7大理石安装完毕,随架的降落进行全面检查、清洗,同时将防污119、条掀掉。 二、质量标准及成品保护1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。2、所有粘结材料,干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。3、表面平整、洁净、颜色均匀一致,缝格均匀,板缝通顺。4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。6、改拆架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。7、已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,立即制止。 7.9.6涂料工程施工工艺清扫填补缝隙第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻于磨平干性油打底第一遍涂料磨光第二遍涂料磨光第三遍涂料施工要点基层表面上的灰尘、油渍、污垢应清理干净,表面120、裂缝、孔眼凹陷不平应用与涂料相应的腻于嵌补以平,干后用砂纸磨平。涂侧由顶棚而后由上而下刷四周壁。喷涂施工时,应将不喷涂的部位用塑料布或其它材料遮挡好,以防止破坏弄污其它饰面。喷涂空气压缩机压力控制在0.50.8MPa,排气量在0.6m3,枪径68mm,以将涂料喷成雾状为准。涂时手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距墙面距400mm左右,喷时一道接一道,不应漏喷、挂流、脱落、裂缝。事先喷涂门窗侧边,然后喷涂大面,喷涂温度在5以上。基层含水率在10以下,施工温度12以上。7.9.7塑钢门窗工程1、为确保工程总进度,在施工主体的同时,即着手进行木门的制作,待内外粉刷开始前即可进行安装。2、木门进场121、后要严格加强成品保护。3、门窗件进场后,根据设计的施工图和采用标准图集,仔细核定数量、尺寸、开启方向等,还要依据建筑工程质量检验评定标准对其加工的质量进行评定,并做好进场验收记录。4、门构件堆放、搬运等过程,要按照有关要求进行必要的成品保护,施工时用塑料纸等将门包严,以免污染,待装饰结束后,进行安装。5、门用料等级和玻璃色泽、厚度等细节,在定货时,必须通知设计人员、业主、监理会同专业生产厂家,进行技术论证后选定。6、门安装过程中,凡门框与水泥接触部分必须用1:2.5的水泥砂浆或矿棉毡等材料嵌填密实,表面层58mm深度用防水密封油膏处理。7、塑钢门窗安装:(1)施工流程弹线找规矩门窗洞口处理安装122、连接件的检查塑钢门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理(2)本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。(3)检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。(4)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。(5)安装门窗框上的铁脚。(6)安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。(7)嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。(8)门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺123、丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。(9)安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。8、 门窗装总的质量要求(1)、门窗框必须安装牢固,与墙体间空隙填塞饱满、均匀,门扇安装裁口顺直,规格平整光滑,开启灵活、稳定,无回弹和倒翘,小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销关启灵活,位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确,门窗坡度、盖口条、压缝条、密封条、门套与门框结合紧密,尺寸一致,平直光滑。(2)、门窗进场应全数检查验收,堆放平整,安装时应严格把住质量关,门框四侧要作防腐处理,其表面有胶纸包裹,防止碰撞损坏。7.9.8楼梯扶手一、质量保证项目细木制品的树种、材质等级、124、含水率和防腐处理必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)的规定。细木制品与基层必须镶钉牢固,无松动现象。尺寸正确,表面光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨痕、毛刺、锤印等缺陷。安装位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密、平直通顺。二、楼梯木扶手安装工艺流程:找位与划线弯头配制连接预拼固定整修找位与划线:安装扶手的固定件,位置、标高、坡度校正后,弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造,根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线,并划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点位置。弯头配置:按栏杆顶面的斜度,配好起步的弯头,(楼梯扶手的弯头用料一般为樟木)先做样板,并与现场划线校核后,在125、弯头料上按样板划线,制成雏型毛料。按划线位置预装,与纵向直料扶手端头相接,制作的弯头下面必须刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴连接。木扶手预装:预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结。固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内。整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光使其折角线清晰,坡度合适,弯曲自然,断面一致,最后用木砂纸打光。7.9.9油漆工程1、施工条件:油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工,油漆工程应保持周围环境清洁。126、一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10,相对湿度不宜大于60%,遇大风、雨雾等情况时,油漆工程不宜施工。冬期施工室内油漆工程时,应在采暖条件下进行,室温保持均衡。油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密,以防污染。油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件,经设计、监理及甲方代表同意认可后,方可进行大面积施工。2、基层处理:在油漆时,构件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金属面基层表面不可有湿气。油漆工程涂抹腻子应坚实牢固,不得有起皮和裂缝。厨房、卫生间内的油漆,应使用具有防水性能的腻子,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。3127、混色油漆:刷底油时,木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均,不可遗漏。木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。打磨砂纸要光滑,不能磨穿油底,不可损坏棱角。涂刷油漆时应横平竖直,纵横交错,均匀一致。涂刷顺序应先上后下,先内后外,先浅后深,按木纹方向理平、理直。每遍油漆应涂刷均匀,各层必须结合牢固,下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。4、金属面油漆:油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。防锈油漆不得遗漏,且涂刷要均匀到位防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷,最后一遍应在刷浆工程完成之后涂刷。金属128、表面除锈后应在8小时内(湿度大时为4小时)尽快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于36小时,第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天,当第二遍防锈漆干燥后,应尽快刷第一遍油漆。5、室外油漆工程(1)钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合表的规定,其质量要求应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。A.除锈方法和除锈等级表除锈方法喷射或势射除锈手工和动力工具除锈除锈等级.5说明:当材料和零件采用化学除锈方法时,应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液,其质量应符合现行国家标准多功能钢铁表面处理液通用技术条件的规定。B.喷射除锈等级喷射处理等129、级对于喷射或抛丸除锈过的钢材表面,有四个除锈等级,其文字表述如下:Sa 表示喷射或抛丸除锈法。Sal表示轻度的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油污和污垢,并且没有 附着不牢的氧化皮,铁锈和旧油漆层等附着物。Sa2彻底的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢,并且氧化皮, 铁锈和旧漆涂层等附着物已基本消除。其残留物应是牢固附着的。Sa2.5表示彻底的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、 铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微购斑。Sa3表示使钢材表面的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。该表面应显示均匀的金130、属光泽。C.手工除锈等级 手工和动力工具,如铲刀,手动或动力钢丝刷,动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈,应首先铲除较厚的锈蚀层并清除油脂和污垢。人工除锈后,钢材表面应清除浮灰和碎屑。除锈等级分St2和St3。其文字表述如下:St 表示手动工具和动力工具除锈法,如铲刀、手动或动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈。St2表示彻底的手工和动力工具除锈,钢材表面应无可见的油脂、污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和旧漆涂层等附着物。St3表示非常彻底的手工和动力工具除锈,钢材表面应无可见的油脂、污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和旧漆涂层等附着物。除锈应比St2更彻底;底材显露部分的表面应显出金属光泽(2)构131、件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。(3)气候条件涂装重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢材表面状况。钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在5以上,相对湿度85以下的气候条件中进行。而当表面受雨水或冰雪的影响时,则不可进行涂装。在气温为5以下的低温条件下。由于环氧或环氧沥青防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能施工。但可在没有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。在气温为30以上的恶劣条件下施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷132、,可加入油漆自身重量约5的稀释剂进行稀释予以解决。(4)涂装前的准备涂装前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具。由于油漆中各种成份的比重不同,一般油漆经过贮存后,会出现程度不同的沉淀。因此,在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒,则应使用80l20目筛网过滤。对于甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀,如果混合比例错误将会影响干燥性能和防锈性能。环氧型及环氧沥青厚浆型漆属交联固化型,甲、乙两组份混合后、需熟133、化30分钟后方可使用,在20时放置1220小时后即逐步胶化直至不能使用。因此,应按涂装面积计算使用量后再进行混合。一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度,是不必进行稀释处理的。但气温过高或过低的条件下,也可添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度。但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5。(5)涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时,宜涂装遍;涂层干漆膜总厚度:室外应为,其允许偏差为,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为。当设计对涂层厚度有要求时,设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度,其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。当天使用的涂料应在当134、天配置,并不得随意添加稀释剂。(6)涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在之间,相对湿度不应大于。构件表面有结露时不得涂装。涂装后内不得淋雨。(7)施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出暂不涂装。涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好(8)注意事项油漆工程是建筑工程中的最后一道工序,施工时要特别注意对相关项目的产品保护,施工时对地面、墙面,可能造成的污点应及时处理干净。油漆施工时,禁止无关人员进入施工现场,防止在无意的情况下损坏油漆饰面。7.9.10产品保护措施1、外墙面的保护措施铺贴后,门、窗框上附着的砂浆要及时清理干净。拆除脚135、手时不得碰撞面砖墙面。对墙面污渍要及时清理干净。搭铺过桥板时,严禁直接搁置在门窗框上,应垫设木板加以隔离。搬运材料时要注意不能碰撞已完工的设备、管线、埋件、窗框及已完成的饰面。2、门窗的保护措施1、门窗的保护措施运输时应妥善捆札,幢与幢之间用非金属软质材料隔垫开,吊这时选择牢靠稳固的着力点,防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形,损坏附件。进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫高10厘米,室内保持清洁、干燥、通风。禁止人员踩踏,不得在其上面安放脚手架,悬挂重物。在清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤,刮花塑钢表面。门窗在安装过程中及验收前,采取可靠的保护措施不得污损。已安136、装的门窗框洞口不得作为运料通道。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架,悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面;应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好,下槛用九夹板制成马蹄形盖板或“U”型保护。3、涂料保护措施在刷涂料前,预先清理基底表面;涂料干燥前,应防止尘上沾污和热空气的侵蚀。将门窗用风钩勾牢或用木楔固定,防止扇框粘结涂层,影响质量和美观,同时防止门窗玻璃损坏。涂料施工完毕,尚未干燥前,设置标志牌,防止触模。4、地砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前,其他工种不得进入同一施工区域操作。机电分包施工时,不得使用铁制爬梯,137、以防破坏地砖。其他工种施工时,应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。.5、油漆的保护措施刷涂油漆时,要先清理好周围环境,涂料干燥前应防止雨淋、尘上沾污和热空气的侵袭。每遍油漆刷完后,都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定,防止扇框涂层粘结,影响质量和美观,同时防止门窗玻璃损坏。刷涂油漆后,应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。钢木门窗施涂完毕,在未干前,对重要部位应标标志牌,防止触模。6、屋面防水面层保护措施水泥砂浆:合理安排施工流向,避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前,不得进行下一工序的施工。待细石砼终凝后,必须立即进行养护,可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护138、)养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。已铺贴好的卷村防水层,应及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变形,以免铺好卷村后再更换。地漏、排水、变形缝等处应保持畅通,施工中应采取保护措施,防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量防水层施工完成后,应及时做好保护层。7、混凝土楼地面的产品保护措施混凝土楼地面施工后,待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板不漏浆,在墙体工程中构造柱、圈梁与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。任何人不得在混凝土或铺有塑料139、薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作。8、瓷缸砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前,其他工种不得进入同一施工区域操作。不得使用铁制爬梯,以防破坏地砖。安装开关槽或在墙面固定设备时,应事先预留好位置,尽量避免在瓷砖上直接开洞。其他工种施工时,应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。9、安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功,防止在混凝土楼板钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须对相关的墙板进行保护,严禁随意动火造成混凝土面的破坏。8.质量保证措施8.1保证质量的管理措施围绕本公司ISO9002质量体系目标并通过本公司对本工程项目的140、质量保证,实施来落实。本工程项目,纳入公司质量体系运行机制内。在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内容的各项质量管理制度,职工的报酬与考核成绩挂钩。为了确保工程质量,项目班子全面落实质量责任制,严格执行质量技术标准,认真采取以下一些质量预控措施。根据本工程项目的特点,公司及其现场项目部将采取如下管理保证措施:1)按质量手册的要求,建立本工程项目的质量体系及其组织网络,落实质量要素分配。2)建立与本施工方案相适应的质量计划大纲,并严格贯彻执行,按质量体系的要求,落实运行监控。3)落实横向职能管理质量责任制,纵向分级承包责任制,建立以现场项目经理为总包质量第一负责人,分包项目经理为分包质量第一负141、责人的质量责任负责制。4)强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪,落实重点管理;挑选优秀职工担任质量监护,跟踪控制操作质量。5)发挥技术优势,促进技术进步。对基础工程、钢结构施工、装饰、装修工程等关键分部分项专门制订有针对性的技术质量保证措施。6)实施质量否决权,在项目经理授权下,技术质量人员独立行使质量否决权,严格执行质量技术标准,严肃“三令”制度,摆正质量与进度的关系。7)对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程,设立质量跟踪管理点,实行重点管理,由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。8)对质量要求高、技术难度大的施工项目,组织QC小组攻关。142、9)及时控制工程质量动态。项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告,经过分析反馈,制订控制措施。10)严格把好材料关,对进场的钢结构材料、构配件等及时查验质量保证书和样品,派专人对外墙面砖全部进行筛选,使一些质量有缺陷的材料和半成品得以及时发现并得到妥善处理。11)施工组织设计经项目工程师审定,在施工中得到严格贯彻执行。因故变更施工方案、措施,需按审批程序逐级办理变更手续。12)推行首件样板制,取得经验,扩大样板效应,提高总体质量水平。13)组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程,充分理解设计要求及工艺技术要点。严格执行各项操作规程,保证施工质量达到规范和设计要求。14)与现场监理密切配合,143、执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈,从中找出原因,有针对性地加以改进提高,使质量水平更上一个台阶。15)重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作,资料填报、装订归档要整洁规范,资料填报、收集、反馈要及时,随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。16)建立楼层监护制度:在工程进入全面装修阶段后,成立楼层监护小组,由项经部安全保卫科负责、领导实施。楼层监护人员要有强烈的产品保护意识和责任心,发现问题及时汇报并应有意识地提出更好措施和办法。楼层监护制度应明确监护人员的上下班时间,一定要先于外包工进场,并晚于外包工下班,同时对进入楼层施工的人员要进行登记144、,包括姓名、进出时间、工种、施工任务等。8.2保证质量的技术措施8.2.1测量定位建立矩形控制网,提高测量精度。结构施工阶段在楼内做好轴线控制点。控制点送上一层后,在上一层进行闭合,保证其精度。引入建筑物主体的标高控制点,每一层施工时均先相互校核,调整误差后再引测到施工现场每处。在施工过程中,对勘测院提供的原始坐标点、水准点要严格加以保护。8.2.2钢筋绑扎工程在充分熟悉设计图纸、领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制和钢筋加工翻样,并须通过技术部门审核后送交加工厂进行钢筋加工。进场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种。进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接145、。各种钢筋固定、连接均应符合施工规范操作工艺要求和专业工艺规程。为防止混凝土浇捣时,对钢筋的冲击而造成钢筋移位,应分别对柱、梁、钢筋采取必要的固定措施,以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的位置准确。同时在进行混凝土浇筑时,应有专门钢筋看护人对钢筋检查,及时纠正偏移的钢筋位置。钢筋绑扎完毕后,应及时通知现场工程师及有关检验人员进行隐蔽工程验收。8.2.3模板工程所有受力模板及支撑均应通过设计计算,以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷截。施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装,柱模板定位采取双线弹线法,控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。各146、构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。模板拼缝应紧密无空隙,尤其在柱梁交接节点处模板拼接应整齐、并嵌油膏,支撑应可靠。混凝土柱采用角模。各类模板应及时清理、整形,及时调换变形、损伤的模板。模板涂刷隔离剂应符合规范要求,不得使用废机油等油性或对混凝土表面质量有影响的油性隔离剂。8.2.4混凝土工程混凝土工程的好坏对达到要求有着重要的作用。为了控制混凝土的色差及混凝土的表观质量,要求做到以下几点。a、混凝土原材料为了减少混凝土的色差,要求混凝土供应方使用同一的水泥、石子、黄沙、外掺剂和级配。b、混凝土设计混凝土为确保表面色泽一致,混凝土的外掺剂进行严格的控制。混凝土塌落度严147、格控制在122cm内,以减小混凝土表面气泡。c、混凝土施工混凝土浇捣时自高处倾落的高度不超过2m,布料厚度每皮严格控制在50cm内。砼振捣采用先周边后中间,增加振捣点控制振捣时间,反复快插慢拔,将模板周边的气泡引至中间,然后引出砼面。混凝土浇捣过程中一旦发现有渗浆等现象立即采取措施以确保混凝土的表面色泽和质量要求。在绑扎钢筋时做到上排铁平整以此保证混凝土面平整。混凝土楼地面施工时,严禁踩踏、撞击、拖拉施工完的混凝土面。现场由专门监护现场监护,由专人在施工时对混凝土面进行测量、复合。雨天严禁进行混凝土施工。括尺括平表面,铁板抹面,最后用木蟹打磨。d、混凝土的养护及产品的保护:达到混凝土拆模强度后148、方可进行拆模,拆模后立即用塑料薄膜将柱子包起来,使柱子内的水分不易蒸发,形成自然养护,减少混凝土表面的龟裂。表面铺塑料薄膜不易使砼表面受油渍、砂浆等污染。塑料薄膜外在铺设麻袋以防止薄膜被破坏从而影响混凝土的质量。e、产品的保护措施混凝土不仅要在施工时保证质量,施工完对其的质量保护也必不可少。1)混凝土楼地面的产品保护措施混凝土楼地面施工后,待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板不漏浆,在墙体工程中构造柱、圈梁与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何149、对楼地面有污染的工作。2)混凝土柱的产品保护措施混凝土柱拆模后立即用麻袋包裹,防止被污染和进行养护。当柱混凝土强度达到混凝土强度的80%时,在阳角处加木条作为混凝土阳角的保护条以防止混凝土阳角被破坏。3)混凝土楼梯的保护措施当楼梯混凝土强度达到80%后,在其阳角用脚手管作为阳角保护。4)安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功,防止在混凝土楼板、梁面钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须专门对相关的梁、柱、板进行保护,严禁随意动火造成混凝土面的破坏。8.2.5砌体工程为了保证砌体的稳定,要求每一皮砖的灰缝横平竖直。砂浆的饱满程度对砌体的传力,砌体之间的连接和砌150、体强度影响较大。上面砌体的重量主要通过砌体之间的水平灰缝传递到下面,水平灰缝不饱满往往会使砖块折断。为此,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝的饱满程度可明显提高砌体抗剪强度。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。过厚的水平灰缝,容易使砖块浮滑,墙身倾斜,过薄的水平灰缝会影响砌体之间的粘结能力。但预计连续10天内的平均气温低于5时,应按冬季施工法进行,有当日最低气温低于-3时,也要采取冬季施工措施。砖石工程的冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主。掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆,它的作用主要是降低砂浆冰点,在一定负151、温条件下能起抗冻作用。砂浆使用时的温度不应低于5。掺盐砂浆与砖石有一定的粘结力,使砌体在解冻期不必采取加固措施,但每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖。冬季施工操作时,砂浆应随伴随用,铺灰砌筑可用“三一”砌砖法,是热砂浆上墙后砂浆内热量散失较少,为解决对砖浇水后砖皮表面结有冻膜,影响上下皮砖的粘结,采取适当增大砂浆的稠度,以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。8.2.6屋面工程为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮,影响其上防水层质量,施工时基层应清理干净,常温下养护时间不得少于5天,养护期内其上不得堆物行走。屋面找平时应出塌饼按设计要求控制坡度,防止屋面积水。防水卷材必须进行抽检复152、试。防水层基底一定要处理干燥,铺贴密实,防止受热后,水分或气膨胀,产生气泡。凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥实践做成圆弧形,方便防水施工。防水工程必须具有“二级防水施工”资质以上的企业施工。严格把好防水层材料质量关,防水层材料除出厂证明、质量保证书以外,还需进行专项测试。各项指标达到国家规范和质量标准,才能进入现场使用。防水层施工前要严格控制基层含水率,未达到标准要求严禁施工防水层。防水层施工完毕,应禁止在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序,必须采取相应的技术措施,做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺,防止损坏或穿破防水层造成渗漏水。8.2.7安装工程1、总体措施本工程实行创优目标管理153、,全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识,确保本工程质量。本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理,结合本工程实际认真贯彻实行。认真执行、实施质量保证体系,实行项目经理、项目工程师质量负责制,施工技术员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。本工程对施工全过程实行工序质量预控,将质量问题解决在施工萌芽状态中,由工序质量保证最终工程质量,每一个专业工程将按照质检点控制图进行分级检查。以施工工艺质量确保工程质量,尽力采用先进机械来代替手工操作。组建风管预制场和管道加工场,配合加工机械实行工厂化、标准化生产,加工后经检查合格后方可安装,确保各系统工程的质量。严格实行“三检制”自检、互检、专检,逐层154、检验,责任到人,严格按照质量保证体系的检查点,检查表格规定的内容,认真检查填写。对主要分工程或关键部位可推行“样板层”。“样板间”等引路的施工管理方法,这对工程全面施工与顺利展开是十分有利的。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。2、管道工程质量保证技术措施螺纹连接接头,必须保证螺纹的加工质量,一般所有丝扣用套丝机加工,并由专人操作。每种规格需试套试验后,方可成批加工。焊接日的管端加工需符合要求。法兰连接的管口,应严格把好法兰加工质量,要采用专用“胎具”,保证管口与法兰的垂直。管155、道防止堵塞,安装前清除管内杂物,安装时防止杂物进入,甩口要临时封堵。卫生洁具的安装,应保证其外观尺寸,达到稳定。牢固。各类管道的支架均应生根位置准确,安装牢固。所有管道安装完毕后,应按要求的颜色刷色环与方向箭头。3、电气工程质量保证技术措施配合预埋做到无遗漏、无差错,做好隐蔽验收。电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定,管口露处箱盒应小于5mm,明配管应用锁紧根母固定,露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠,使管路在结构上和电气上均连成一体。线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。电缆分先后顺序整齐排156、列,避免重叠与交叉。所有的电气设备、材料应有合格证。电气暗配管量大且标高不一,应紧密配合土建预埋,在浇捣砼之前,反复核对、复验。浇捣硷时要有专人看护,以防松动和移位。插座、开关、灯具接线时,要按施工图要求的相色进行。4、成品保护措施安装完毕的卫生洁具,应妥善保护封盖,卫生间应加锁保管。在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护,防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。对配电设备,特别要对其内部无器件的完好无损,积极采取保护措施,千万不可丢失和出现被偷现象。8.2.8门窗工程铝合金窗玻璃加工必须符合设计要求,其外观洁净,无划痕、碰伤。铝合金窗玻璃安装时其门框、窗框与墙体间隙按设计要求用料填塞,缝隙157、外表面必须用密封材料进行填塞。铝合金窗玻璃安装完毕后关闭必须严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。铝合金窗玻璃的附件安装必须位置正确,不得歪斜,表面不应损坏。门窗框安装完毕,即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙,达到质量标准后,才能进行墙面饰面工程。在门窗工程施工中应随时注意加强对产品的保护工作。8.2.9装饰工程抹灰工程施工前先安装好门窗框,预埋件,墙上的施工孔洞堵塞严密,并出好塌饼。抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝,各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层,空鼓等现象。抹灰时基底刮糙与表面粉刷应隔夜进行,以免起壳。施工装饰工程施工,原则应屋面防水施158、工工程完成后才能进行,否则,要采取一定保护措施才能进行。墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化,起皮和裂缝。批嵌时应平整,打磨要光滑。8.2.10工程防渗漏技术措施为了有效地预防和控制渗漏,通过分析渗漏的各种类型及产生原因,有针对性地进行预防和处理,将会取得良好的效果。为此,除了在设计、施工中严格地执行国家及地方的有关规范外,还应针对渗漏的特点,采取切实可行的措施。主要措施可以从两方面来考虑:一是主动的“防”,二是主动的“抗”。所谓“防”,即通过一定的措施将部分变形释放或减少对墙体产生的附加应力;而“抗”,则是通过设计及构造措施,来抵抗由于墙体变形引起的附加应力。只有这两方面综合考虑,才能达159、到较好的效果。8.2.11质量验收、复核住宅工程竣工验收前,施工单位对各类水箱、蓄水池、水盘、浴缸、倒水池等部位作不少于24小时的盛水检验;对于污水和雨水管道,应作通水、通球试验;对卫生间、厨房间、阳台、外走道地坪、应做泼水检验;对室内给水、排水埋地管道在覆土隐蔽前,应作灌水试验;对室外雨水和排污管道在覆土隐蔽前,应按规定作渗出水量的检验,当地下水位高出管顶2米以上还应作渗入水量试验。凡以上各种检验不合格的,不准交工验收。9.季节性施工组织措施根据工程的实际情况及进度需要,采取一定的针对性技术措施,派指定专人收听气象预报,密切注意天气变化的动向,以防雨期、高温、严寒等对于施工产生影响。9.1夏160、季施工措施 高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间,避免中午从事焊接等高温作业,保证职工的茶水供应,及时发放防暑用品,做好职工的防暑降温工作。高温期间:混凝土的配合比要适当调整,控制缓凝减水剂的用量,要延长终凝时间,克服塌落度损失,浇捣混凝土前应模板充分浇水湿润,拆模后,加强对混凝土的养护管理。高温期间使用的水泥砂浆应随拌随用,在2小时内使用完,砖使用前应提高浇水湿润;抹面和装饰面的基层,施工前应提前浇水湿润,饰面的镶贴材料应充分浸水。9.2雨季施工措施在基坑的顶、底周边设置环状排水沟,以防地表水、雨水流入基坑,并及时抽干集水井的余水。基础垫层施工应分段修整土方,分段验槽,及时浇捣混凝土的施161、工方法,以防雨水浸泡基底。认真做好天气预报记录,尽量避免雨天浇捣混凝土,并在现场备足防雨材料,以防突然下雨,刚浇捣的混凝土应及时遮盖,雨后继续施工时,要及时检查砂石的实际含水量,调整混凝土的施工配合比。堆放砖的场地,应有防雨措施;雨后继续施工时,必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高,不得用过湿的砖,以免砌筑时砂浆流失,是砖块滑移和墙体干缩后造成裂缝。镶贴的大理石、花岗岩外墙面,采用环氯树脂胶水泥浆嵌缝,避免雨水浸蚀后,从板缝中渗碱,出线泛白挂污现象。9.3冬季施工措施混凝土施工尽量使用高标号水泥和高效抗冻早强剂、减少混凝土配合比含水量,在日平均气温低于5时,混凝土浇捣完成必须加盖麻袋、草包等162、保温材料进行覆盖保温;混凝土脱模强度应根据同条件试块决定拆模时间。砌体及抹灰工程在日平均气温低于5时,应在砂浆内添加防冻剂,在日最低气温低于0时,应停止施工。在霜、雪、雨天,在上班前或雨、雪后应清扫干净脚手架上的余雪、碎冰后才能上脚手架施工;同时做好职工防冻抗寒措施。10.安全保证措施10.1安全防范目标本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。为了完成目标,建立以项目经理为主的安全保证体系,制定本工程项目的安全生产制度,认真贯彻安全生产以防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管理网络,施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促,对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组163、织好安全教育和安全例会。执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查,对进入施工现场人员进行安全培训和教育。10.2结构施工安全技术措施楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施,大的洞口需安装一道安全网。洞口要有专人管理,经常检查防护措施的可靠性和完备性, 安全网内积存杂物要定期清理。楼梯拆模后,用钢管扣件安装栏杆扶手。每排脚手应满铺脚手笆,脚手架外侧除设一米高防护栏杆外,应设密眼安全立网,防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。凡在脚手架通道有洞孔处,均不得用模板作跳板,以防滑动。施工单位与建设单位建立联合三防领导小组,164、共同做好安全防范工作,对一切事故苗子按“三不放过”的原则处理。建立安全交底,对重要部位进行专题技术交底,并做好文字签收工作。设立现场安全管理体系,制现场安全规则,并设立二名以上专职安全员,每周定期进行安全生产检查与教育。做好安全设置的各项工作,以现问题及时整改。高空作业必须带好安全帽,系好安全带,“高挂低用”,正确使用撬棒,防止附落。必须穿软底鞋,以防滑倒。雨季或冰雪天必须采取防滑措施。现场必须提供足够的照明,以确保夜间施工安全。1、用电、消防安全措施:配电箱、机电设备应有接地保护装置,电线应架空,危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择合理规格,各级配电装置的布165、置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行,不得乱拖电线。非电工人员不的更移线路器材,临时用电线中间不得有接头。电气工作人员必须严格遵守“上海地区低压电用电规程”,必须执行交接班记录制度。夜间施工配备足够的照明设施以保证安全生产。消防用水设一只50(2管)消防栓,配两根消防带。每层楼梯口处挂置一组灭火器(2只酸碱型,2只干粉型)。外脚手架沿建筑物四角设置灭火器,如一边距离超过50米,在建筑外墙脚手中间再设置灭火器。灭火器每二步设置。设置两路电源,除正常施工用电外,对起动消防水泵、安全扶梯、安全通道以及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。楼梯间照明线路采用36V低压线路,外套PVC管166、,按文明施工要求统一布线、固定牢固。楼内暗间施工照明宜采用36V工作手灯。工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准,必须有额定漏电电流不大于6mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护,一切电气设备外壳都要有接地装置。地下室施工照明,考虑利用水电安装单位安装的固定电线线路或用,所有配电箱均实行一机一闸,并设置触电保护器。2、挖土工程安全措施:挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作。机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半经下工作。向汽车上167、卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从驾驶室上越过。开挖出的土方不得堆于基坑附近外侧,不得超挖,如果超挖不得将松土回填。3、钢筋混凝土工程安全措施:工作前应先检查使用的工具是否牢固,工具必须放在工具袋内,以免落物伤人。高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。不得在脚手架上堆放大批模板、安装管子等材料。对预留洞口,必须设置栏杆和明显的标志。拆模板时人不得站在正再拆除的模板上,在拆除楼板模板时要注意整块模板掉下。在组合模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作;模板拆除时,下方不得有操作人员。钢筋断料、配168、料、弯料等工作在地面进行,不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。楼板的洞口,应依洞口的大小设置相应牢固的盖板;电梯井口必须设固定栅门,电梯井内应每隔2层设置一道安全网。在雷雨时必须停止露天操作,予防雷击伤人。钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢盘和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断民线而造成触电伤亡事故。在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载169、,如超过荷载,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。在已浇筑混凝土的楼面上堆置钢筋、模板,应规定范围和限量,施工人员必须随时检查,在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量,防止局部超载引起破坏。楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施,大的洞口需安装一道安全网。洞口要有专人管理,经常检查防护措施的可靠性和完备性, 安全网内积存杂物要定期清理。电梯门洞拆模后,用钢管扣件搭设栏杆,用竹笆围护,电梯井道内安装一道安全网。楼梯拆模后,用钢管扣件安装栏杆扶手。在临边、洞口附近不准存放杂物,其临时转运必须有专人监护。无隔离措施不得在同一垂直170、面内上下交叉作业,拆卸脚手架等难以避要临时划出禁界,由专人监护。4、脚手架工程安全措施:脚手架搭设时严禁单人操作,防止立杆倒塌伤人。安装扣件时开口必须向外,防止螺栓钩挂衣服,造成不便和伤亡。脚手架搭设严格按照顺序进行,即立杆,大横杆,小横杆,临时斜撑(临时固定)。搭设脚手架过程中,应同时向上搭设,如有高低不同,在高低连接处要采取临时加固和封闭措施。按搭设的反程序进行拆除,即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。每排脚手应满铺脚手笆,脚手架外侧除设一米高防护栏杆外,应设密眼安全立网,防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。凡在脚手架通道有洞孔处,均不得用模171、板作跳板,以防滑动。搭设脚手架时应注意脚手架的稳定性,及时与主体结构连接,每三根立柱间距、二步脚手高度设一个连接支撑点。一切附件必须连接牢固,风吹不掉。脚手架要考虑避雷及接地装置,按建筑周边长度30米内设一个接地保护装置,接地电阻不大于10。脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用,脚手架的日常使用管理由专人负责,定期检查,脚手架不得超载,多余物件随时清理,各部连接节点,由专人按规定时间检查整理,使用中的脚手架,拆除任何一个部件都必须有审批制度,并按批准手续规定及时恢复原状,经检查后再使用。在无外脚手架的屋面施工和在无防护脚手的楼梯施工都属临边作业,应遵照临边作业的安全规定进行施工。临边必须搭172、设防护栏杆,防护栏杆由上下二道扶手及栏杆柱组成,上扶手离地1.2米,下扶手离地0.6米,扶手长度每2.0米设一立柱。扶手及立柱用22钢筋,扶手两端与柱上预埋铁(-650100,锚筋46,脚长100)焊接,双面焊,焊缝长80mm,焊脚高 6mm。同时,围设挡脚笆,高1.0米,要求其孔眼不大于2.5毫米,以防止杂物坠落。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺要求。拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松173、动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。5、机械设施安全措施:驾驶员必须持证上岗,熟悉起重机技术性能。开始工作前,应先运转一次,检查各限位保险是否齐全正常,各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必要时应加以调整或维修。起重机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。起重机吊起满载荷重物时,应先吊离地面2050cm,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后才能继续起吊。起重机吊起重物时,应严格注意起吊重物的升降,不使起重吊钩达到顶点。起重机174、必须置于坚硬而水平的地面上,如地面松软不平时,应采取措施整实平整。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,严禁同时进行两个动作。塔式起重机新到后,必须按规定验收通过方可使用。起重机必须有可靠接地,所有电器设备都应于机体妥善连接。必须遵守“十不吊”等有关安全规定。工作休息或下班时,不得将重物悬挂在空中。装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具。电梯拆卸时无脚手架严禁作业。吊升长物件时,必须是横向水平位置提升,禁垂直向提升长件货物。悬空的物料上不得站人,吊杆下不得站人或通过。禁止斜吊。吊索应绑扎安全,所吊构件未经就位前不得脱钩;禁吊重量不明的重大构件或设备;禁止在6级风(强风)下吊装作业。机械操作人员必须持证175、上岗,起吊构件有专人指挥。机械操作人员必须持证上岗,起吊构件有专人指挥。6、样板房看房安全措施:因本工程先要进行样板房的施工,随后业主将组织购房人进行看房,所以应做好安全防护措施。进入现场人员应按规定戴好安全帽,增强个人保护意识。在购房人行走的区域上方设置防护棚。所在位置上部应按规定搭设好双层防护架,满铺竹芭,以防高空坠物。现场施工人员应根据业主需要提供看房路线,清理干净沿路上的垃圾及杂物,看房人员按指定路线进入,禁止在施工操作区域内行走。看房路线上的各类洞口,电梯井门洞等要求预先封闭或钢管、竹芭围护。看房路线经过的楼梯应用脚手管搭好扶手,上涂红白漆。7、保护操作工人的安全措施一、设置安全防护176、栏杆(1)、在尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台、雨篷、挑檐边,无外脚手的屋面与楼层周边及水箱周边都必须设置防护栏杆。(2)、分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随施工进度安装正式防护栏杆。(3)、塔吊两侧边,必须设置防护栏杆。(4)、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.01.2m,下杆离地高度为0.50.6m。(5)、基坑周边必须安装栏杆(高1.1m1.2m左右)及挡脚板(高20cm30cm左右),还必须悬挂安全绿网。当在基坑四周固定时,钢管离边口的距离不应小于50cm。(6)、防护栏杆必须自上而下用安全绿网进行封闭。或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于177、18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。(7)、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全绿网或其他防坠落的措施。(8)、管弄井口,必须设置防护栏杆或固定栅门。(9)、模板支撑与拆除时的悬空作业,必须遵守下列规定:、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下,并严禁在上下同一垂直上装、拆模板。、支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖掉。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。(10)、钢筋绑扎时的悬空作业,必须遵守下列规定:、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马178、道。、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。、绑扎立柱或墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。(11)、混凝土浇注时的悬空作业,必须遵守下列规定:、浇注离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或着支撑件上操作。、特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。二、设置安全防护棚为了保护工作人员的操作安全,减小因高空坠落物造成的危害,综合考虑各方面因素,在脚手架旁边等具有临时设施处搭设安全防护棚。搭设防护棚的距离长度方向为815m,宽度方向为5179、6米;安全防护棚的搭设方法为:最下一层离地高度3.9m,此层满铺双层脚手笆;最上一层离地高度4.4m,此层满铺双层脚手笆。在防护棚四角处用钢管立柱进行支撑搭设,保证防护棚支架的安全,支撑脚手笆的排架脚手管的搭设用钢管桁架进行搭设8米以下防护棚搭设按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)的规定搭设,8米15米的防护棚必须在进出口(设置一个,最多两个)两侧搭设剪刀撑,同时在宽度方向也需搭设剪刀撑。具体搭设详见后附图(工地现场临时设施防护棚搭设节点详图)。以上防护棚的搭设均用483.5钢管,扣件进行连接。防护棚立柱底角与打入地下的钢管(打入1m)牢固连接。安全防护设施的搭设180、与拆除时,应设警戒区,并应设专人监护,拆除时,从上到下,严禁上下同时拆除。安全防护设施的拆除,必须在脚手架拆除完毕后进行,且需经项目经理、施工员、项目工程师及安全员的检查同意后方可进行。10.3安全生产的管理措施安全工作做到班前交底,分工明确,分岗明确,做好上岗纪录,每周不少于一次的安全自检活动。冬季施工时,气候干燥,要根据规定配备灭火器材,及做好防冻保暖工作。宿舍、更衣室内严禁使用电炉及使用碘钨灯取暖。定期检查机电设备的运转情况及保安器的灵敏度。严禁酒后上岗操作。特殊工种要持证上岗操作,严禁非专业人员上岗。机械、电气设备应严格按程序操作,严禁盲目野蛮作业。机具进场要防止碰撞电杆、房屋等,以免181、造成事故。机械司机在施工操作时要思想集中,服从指挥信号,不得随便离开工作岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况及时纠正。施工动用明火,如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续,在动火期间必须派监护人员值班。遵守“十不烧”规定。氧气、乙炔气瓶应分开存放。工地上配备一定数量的灭火机等消防器材,并经常检查,保证完好,药剂及时调换。实行安全生产目标管理,从管理干部到施工人员统一思想认识。对施工现场,制定一整套安全生产的规章制度。从项目部到生产班组建立完善的安全生产领导班子。负责本工程的安全管理工作,现场成立安全值日制,定期不定期地组织安全检查,每月不少于二次。检隐患,抓整改,并接受182、各级部门的检查。制订完善安全生产责任制,明确谁管生产谁负责安全工作,落实安全生产与经济挂钩的激励机制,对安全生产有责任感、义务感。进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”,并正确使用安全“三宝”。在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标语牌。脚手架的搭设拆除必须按施工组织设计的规定程序进行。拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。机械操作地点与服务作业面要视线清楚,指挥通讯设备良好,信号统一及时。并且定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境,夜间有足够照明。施工中上楼的电气,必须统一规划,利用管弄进行电气布线,采用护套电缆线,按规定分层配电,各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线183、等都要按规范进行,不得乱拖电线。施工动用明火,如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续,在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业,必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。遵守十不烧规定。工地通讯呼叫,采用无线对讲机。塔吊和施工电梯另有无线对讲机,作为司机和上、下指挥人员联络用。加强成品、半成品及产品、材料的保护,派专人负责看护,建立进出持卡制度。10.4施工应急措施在工程施工特别是基坑开挖过程的监测中,如发现有异常变化(沉降、位移变形突变)或监测数据大于警戒值,将立即采取如下应急措施:(1)如围护及周边建筑物发生超量变形时,采取压密注浆。采用此方法可在4小时内使沉降趋于184、稳定。(2)围护结构如发生较大的渗漏引起周边建筑物沉降,在墙后用双液封堵,墙前用高铝水泥堵漏(用42分流管导流封堵)。采用此方法可有效控制渗漏从而控制变形。(3)基坑开挖过程中,配备专门的应急机械,直至基坑开挖至设计深度,构筑物建造到地表。10.4.1人员组织成立以建设单位、总包、分包有关领导组成的联合监测领导小组,统一协调指挥各类突发事故的处理;现场成立以总包和分包各单位相关作业负责人组成的工作小组24小时不间断值班,并据此协调作业点施工流程,发现异常及时报警;现场常驻抢险用劳动力,随时听候调遣。10.4.2机械与物资准备抢险机械与车辆以工程施工用机械车辆为主,昼夜安排操作人员值班,保证紧急185、情况时的出动。物资准备主要以疏通与物资供应部门的直接供应渠道为主,以保证在紧急情况征兆出现之前,根据抢险措施及时安排物资投入。主要抢险物资:黄砂、型钢钢管、钢丝绳、草包、抽水设备等。11.文明施工措施1、场容场貌管理措施:工地现场必须实行围档封闭施工。工地四周按规定设置连续、密闭的围栏。工地的门头、大门、旗杆按招标文件要求的统一标准。工地内必须立三根旗杆,升挂集团、企业、业主旗帜。工地区域分布:现场做到道路畅通、排水畅通,建筑材料划分区域,整齐堆放,并采取安全保卫措施,施工区域与生活区域严格分隔,场容场貌整齐、整洁、有序、文明。各楼层及现场建筑垃圾应有人随时清理,集中堆放,及时外运。工地安全标186、志:施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志。工地主要出入口设置施工标牌,即“五牌一图”: 现场施工标准化,严格现场材料、构件管理,按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。结构、外装饰工程一律实施围档封闭施工,围档封闭的高度必须高出作业面1.5米以上,以防物体外坠。为了提高在建项目的文明施工、安全防范等的管理工作,彻底杜绝工地现场的火灾隐患,禁止在施工现场流动吸烟,具体操作如下:1)在工地主入口处设置明显的禁烟标志。2)在施工现场设固定吸烟处,并有明显标志。3)所有进入施工现场的施工人员不得在非吸烟处吸烟。4)井架搭设要符合规范要求,架体应埋入原土层不小于1m。四角扎桩牢187、固,或用砼基础预埋底脚螺栓连接架体稳定,架体同建筑物拉接牢靠,顶部悬臂内侧加装两道钢丝缆风绳。架体四周三面用小眼安全围护。现场实用的电箱、电器和线路架设符合标准。箱体颜色醒目、门锁全,有色标有编号。2、工地三通一平施工现场必须做到三通一平,排水畅通,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水沟。施工小区进行全封闭施工,在规定的施工范围,做好2.2m高的彩钢板围档及砖砌围墙,设置警告牌等防护措施,紧邻施工楼的交通要道做到通道防护,施工道路做砼路及排水沟,硬地化施工。3、工地卫生在工地内设置的环境卫生宣传标牌和责任区包干图,按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器,实行生活垃圾袋装化,188、并落实专人负责清运;现场所有的道路,包括生活区域,均有清洁班专人负责包干清扫,每天不得少于二次,做到施工现场无卫生死角,无积水,并委托当地环卫部门落实各项四害除灭措施,控制四害的产生:厕所卫生要达标,做到无异味,勤打扫,并于环卫部门联系定期抽粪;现场设置医务室,除了对职工卫生防病的宣传教育工作,医务人员还要对生活卫生起到监测作用,定期检查现场卫生情况。混凝土搅拌浇捣和运输必须随时在场内清理干净,否则不予出场。翻斗车、砼吊斗等当天使用后应及时刮净、冲洗干净。4、生活“五有”设施生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。现场“五有”设施齐全、设置合理,现场无大面积积水。5、除四害要求防止纹189、蝇孳生,同时要落实各项除四害措施,控制四害孳生。生产区内做到排水畅通,无污水外流或堵塞排水沟现象,有条件的施工现场有绿化布置。6、生活区宿舍使用统一使用照明电,日常生活用品力求统一并放置整齐,经常打扫,保持整齐整洁。7、生活垃圾生活垃圾要有容器放置并有规定的地点,有专人管理,定时清除。施工中的生活饮用水,应派专人送到现场,茶水桶应有安全措施。施工现场“暴露垃圾”的整治措施。8、废水、污水沉淀处理在通入污水管道前方的排水沟处设置三级沉淀池,沉淀池内的沉淀物每天派专人清除。9、施工过程中建筑垃圾处理施工过程中不可避免地会产生建筑垃圾,对建筑垃圾的处理采用定点归堆,定期外运的方法;外运时采用帆布覆盖190、,以避免运输过程中发生垃圾散落及尘土飞扬的现象发生。10、建筑工地出入口的清洁施工认真落实门前“三包”制度,保持工地外人行道清洁无泥浆、无积水,积极配合区、街道的有关职能部门,做好道路的保洁工作。认真落实环卫部门的有关规定,对引进工地污染严重的车辆进行冲洗,在工地大门内外,铺设麻袋、草包,如发现附近路面有污染现象及时清除,并加强对出场车辆的检查,以防止渣土飞扬、洒落。施工过程中,教育施工人员认真做好个人每天工作完成后的落手清工作,当天做到工完料净地清,并对建筑垃圾工作当天及时清理运走。11、文明建设1)宣传气氛:在工地四周的围墙建筑物,宿舍外墙以及其他地方,必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣191、传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地,及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守“文明”规范。2)班组建设:加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌,工地项目体向班组提供必要的活动场所,提高班组素质。3)防台防汛:根据当地的特点,工地应严格按市政府防台防汛领导小组的要求和有关文件规定,及时做好防台防汛工作。4)治安综合治理:有噪声施工尽量放在白天进行,如需在夜间进行施工,车辆进出及装卸材料做到轻起轻放,车辆严禁鸣喇叭。加强工地治安综合治理,做到目标管理,制度落实,责任到人。施工现场治安防范措施有力,重点要害部位防盗设施到位。施工现场的劳务人员,建立档卡,签订治安、防火协议书,192、加强法制教育。严格按规范、标准和设计要求进行施工,确保施工质量及安全,杜绝野蛮施工。5)防火安全:建立义务消防队和防火档案,明确防火负责人,按规定配置消防器材;落实防火制度和措施:按施工区域、层次划分动火级别,动火必须具有“二证一器一监护”;严格管理易燃、易爆物品,设置专门仓库放存。6)社区服务:做好社区服务工作,工地施工期间与地区合作,开展共建文明活动,为民着想,采取各种措施,努力做到施工不扰民,降低施工过程中产生的噪音,保持施工出入口和周围马路的整洁干净等等,创造条件,使工程成为爱民工程、便民工程。工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆乱放,无散落物,建筑物四周浇捣散水坡,四周保持洁净,地193、面平整不积水,无散落的“五头”、“五底”及散物,场地排水构成系统,并畅通不堵。现场施工人员均佩带胸卡,胸卡以工作部门、单位为依据,按统一规则统一编号。现场管理人员按不同工作单位佩带不同颜色的安全帽,统一标准化管理。不戴安全帽不得进入施工现场。加强成品、半成品及产品、材料的保护,专人负责看护,建立进出持卡制度。施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置,不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。开展职业道德建设,把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质,树立企业良好形象的一项基本要求,切实把建筑施工企业的“精心施工,文明作业”的职业道德总目标,分解落实到每个生产、工作和服务岗位,与健全各项管理制194、度紧密结合。通过“重在管理”,以工地安全为突破口,创出高速、优质的工程,树立卫生整洁、文明有序的工地形象,真正达到内部管理标化,外部形象优化,施工不扰民。12.环境卫生及环保措施我们的施工将尽量减少对周围环境的干扰。把本工程的施工区建成花园式现场、景点式工地。 l、水泥采用罐装散装水泥,尽量减少对四周污染和噪音影响。 2、拆除临时设施时,及时洒水,减少扬尘污染。 3、对门前屋后凡可进行绿化的地点均进行规划种植花草树木,以美化环境陶冶情操,并由专人挂牌维护管理,增加现场的美观,调理职工的心绪。 4、工地应落实门前三包环境责任制度,不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行195、道及道路,必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域,必须严格按照批准占用地的范围,占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。 5、防止地表水、地下水污染的措施。场内应设沉淀池和冲洗池,并做好污水的排放处理: (1)、所有的生活或其它污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。 (2)、凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场,必须设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入市政排水污水管线,废桨和淤泥应使用封闭的车辆进行运输。 (3)、施工现场食堂应设置简易的有效的隔油池,定期掏油,防止污染。 (4)、回灌用水必须采用清洁水。 6、粉尘控制措施: (1)、施工现场场地硬化和绿化,196、经常洒水和浇水,减少粉尘污染。 (2)、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。 (3)、装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行。 (4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾,所有垃圾装袋运走。现场主出入口设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能上路行驶;在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土,派专人负责清扫道路及冲洗,保证行驶途中不污染道路和环境。7、噪音控制措施: (1)、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。 (2)建筑施工作业的噪音可能超过建筑工地现场的噪音限值时,我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后方能施工 (3)、合理安排施工工序,严禁在中午和夜间进行197、产生噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时,晚上ll时至第二天早上7时)。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,我公司将向建设行政部门和环境部门申请,取得相应的施工许可征后方可施工。8、在施工场地外因进行噪音监测,对于一些产生噪音的施工机械,应采取有效的措施,减少噪音,如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。9、注意夜间照明灯光的投射,尽量降低光污染。13.地下管线及地上地下设施加固措施1、 仔细审核图纸设计文件,积极与有关部门联系确定地下设施的位置、埋深、走向等情况,包括管网的走向、深度标高、防护情况、有无接口等;地下电缆(通讯,输电等)的有关数据。198、2、工程基础土方开挖前,甲方应向施工单位提交拟建建筑物地下管线及其它设施平立面布置图,施工单位应根据资料编制详细的施工作业方案,并报甲方、监理批准备案。3、该方案应包含以下主要内容:挖土时的管理体系、责任主体、突发事件的处理方法及顺序 。基础开挖时,如遇到地下管线等,需要及时通知有关部门,并根据现场情况及时采用施工作业方案的方法处理。4、 在有管线、电缆处及其它地下设施设立明显标志,高压电缆划出安全线,并及时与该段施工人员联系,以免破坏地下设施,对地下设施提出保护措施方可进行施工5、施工时要避开管线,在有管线的范围设专业人员指挥施工。6、 在施工区内的管线,根据其性能编写详细的有针对性的施工方199、案经有关部门审批后才能进行施工。7、施工单位准确掌握施工区域内各设施的位置及去向,准确掌握水电总阀位置。8、大型机械进退场时,在有管线处用厚钢板或枕木垫后行驶。14.工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为建设单位、用户提供优质的服务,既是一种责任承诺,也是职业道德的升华,更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象,赢得更为广泛的市场的重要工作。1.推行交验工程服务承诺书制度,实施交验工程服务承诺管理办法,设立工程质量服务办公室和热线联系电话。2.在工程竣工交付使用时,向建设单位递交建筑工程质量保修书,配发建筑工程保修通知书。3.按不同阶段执行回访保修:(1) 在施工收尾交钥匙阶段,工地分成几个专业队分区段负责,及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料,以保证维修用料规格、色差的统一,现场留有配套保修队随叫随到及时服。(2) 工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。4.对所承建工程在保修期内主动上门回访,遇大(中)雨必须到建设单位单位回访,以便及时沟通情况,提供优质服务。5.接到建设单位质量投诉或保修通知后,保证及时到达现场。6.对建设单位提出的质量问题,保证维修到底,不留任何尾巴。
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