1、双向六车道山岭隧道开挖支护及通风专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 工程概况11.1隧道工程概述11.2自然条件1气象水文1地形地貌31.3工程地质与水文地质3工程地质3水文地质41.4地震41.5主要技术标准51.6隧道围岩级别划分51.7紧急停车带及附属洞室61.8主要工程数量72 建设项目目标82.1质量目标82.2工期目标82.3安全目标82.4文明施工管理目标82.5环境保护目标83 工程施工重难点分析及应对措施93.1工程施工的重点分析及应对措施93.2工程施工的难点分析及2、应对措施94 施工任务划分115 临时工程设置及平面布置方案125.1临时施工道路125.2生活、生产房屋的布置125.3工地试验室125.4砼搅拌站125.5供水系统125.6临时用电135.7火工品库135.8施工平面布置136 总体施工方案146.1进洞前准备146.2开挖方案146.3支护方案156.4出碴方案156.5二衬施工方案156.6隧道防排水方案156.7洞内通风方案166.8洞内排水方案166.9监控量测方案及超前地质预报167 施工工艺及方法177.1施工测量17洞外控制测量17洞内控制测量177.2隧道洞口及明洞施工17天沟施工18明洞开挖及边仰坡防护18套拱施工18洞3、门及明洞施工217.3暗洞开挖21暗洞各级围岩开挖方法21暗洞各级围岩掘进爆破设计24隧道爆破施工工艺397.4隧道各种支护施工工艺42围岩支护措施42超前支护施工工艺48初期支护施工工艺537.5出碴运输607.6洞内排水617.7风、水、电组织61洞内高压供风61洞内供水63临时用电637.8洞内通风657.9施工降尘677.10隧道防排水67防水板施工67橡胶止水带施工717.11监控量测71监控量测的目的71监控量测内容及测点布置72量测数据的处理及应用797.12超前地质预报80超前地质预报工作目的80地质超前预报的工作内容80地质超前预报方法817.13仰拱及填充施工857.14隧4、道二次衬砌施工工艺867.15衬砌背后注浆877.16水沟及电缆槽施工887.17洞内路面887.18洞内装饰装修897.19外XX山庄防护工程施工898 施工进度计划及保证措施918.1施工进度计划91工期目标91指标选用91施工进度计划网络图、横道图91工期保证体系93确保工期保证措施938.2主要施工机械设备配备及保证措施98主要机械设备配备98机械设备保障措施99试验和检测仪器配备1008.3劳动力需求计划及保证措施100劳动力计划说明100劳力安排保证措施1018.4主要材料供应计划及保障措施103主要材料供应计划103材料供应保证措施1049 质量计划及保证措施1069.1质量目标5、1069.2确保工程质量措施106质量保证体系106工程质量制度管理措施107质量保证技术措施118保证施工工艺的主要技术措施1219.3创优规划122创优目标122建立创优保证体系122创优质工程组织机构123创优质工程保证措施12410 施工安全措施计划12610.1安全施工目标12610.2安全保证组织机构及保证体系12610.3隧道工程施工安全保证措施127开挖、支护、衬砌安全保证措施127爆炸物品管理措施129装碴与运输安全技术措施130通风与防尘安全保证措施130临时用电及照明安全保证措施131洞内运输安全措施132不良地质地段安全技术措施133高处作业安全保证措施133施工消防安6、全措施13311 冬雨季施工方案13511.1雨季施工方案135雨季施工原则135雨季施工准备工作135施工技术措施13711.2冬季施工方案140冬季施工一般规定140冬季施工准备工作140钢筋工程冬期施工措施141砼工程冬期施工措施14112 成品保护措施14412.1测量工程14412.2砼成品保护14412.3钢筋工程成品质量保护措施14512.4模板成品及半成品保护措施14512.5隧道初期支护保护14613 文明施工措施计划14713.1文明施工管理目标14713.2施工现场环境保持措施147施工现场管理措施147现场料具管理措施148现场机械管理措施14813.3对外交通措施147、813.4对外环境措施149防止水污染措施149卫生防疫措施150夜间施工措施151生态保护措施15113.5防尘防噪措施151防尘措施151防止噪声污染措施15213.6土石方运输防撒漏措施15313.7开展节能减排标准化工地措施15414 施工环水保措施计划15514.1环境保护目标15514.2保证体系及组织机构155环境保护管理体系155环境保护组织机构15614.3实行环保工作责任制15614.4环保工作与经济效益挂钩15614.5加强宣传、提高环保意识15714.6严格执行环保规定及管理办法15714.7建立环境监测体系15714.8环境保护措施157维护自然生态平衡的措施157合8、理规划施工用地158临时工程环境保护158生活区环境保护措施158植被保护159施工中的环保措施159防止大气、噪声、水污染的措施15914.9水土保持措施160隧道施工水土保持措施160弃碴场水土保持措施16015 应急预案16115.1隧道坍方事故处理措施162坍方预防措施162坍方的处理措施16315.2防机械伤害及处理措施16415.3触电事故处理措施16515.4防停电及处理措施16615.5防盗及处理措施16615.6中毒事故应急救护16615.7突发传染病应急预案16615.8其它自然灾害应急抢险1671 工程概况二环南路建设工程（西段）西起XX立交，东至XX路以东60米，全长约9、6.8公里，标准段规划红线宽60米。我单位承建的为第3标段，起始里程K2+925，终止里程K4+721.48，标段长度1796.48m,左右分幅，包含1座隧道、1座地道及部分道路工程。1.1隧道工程概述XX隧道为本标段的工程控制工程，该隧道为双向六车道山岭隧道，左右分幅，左洞长1285米（ZK3+185ZK4+470）；右洞长1281米（YK3+189YK4+470），单洞建筑限界13.25m(净宽)5m(净高)，暗洞段开挖轮廓尺寸15.667m（宽）11.5m（高）。最大埋深约101.00米，隧道内路面设计高程自西往东为126.0米123.0米。1.2自然条件气象水文XX地处中纬度地带，属北10、温带湿润大区鲁淮区，为温暖半湿润季风气候。春季干燥少雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。.1气温XX市气温在七月最高，一月最低，年平均气温14.3，累年极高气温为42.5，累年极低气温为-19.7。.2降水量XX市年平均降水量669.3毫米，年最小降水量为320.7mm，年最大降水量为1283.4mm（1973年），累计月最大降水量为504.5mm（1962年7月），一日最大降水量为298.4mm（1962年7月13日）；一年之中降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落，三个月的降水量占年降水量的65%。.3蒸发量据统计资料，月平均蒸发量为218.40mm，月平均蒸发量一月份最小为61.1011、mm，六月份最大为340.30mm，年蒸发量为2263.00mm。.4风速与风向XX地区主要以SSW风向为主，累年极大风速为33.3m/s（1951年7月21日），风向W，最大月份平均风速为26.3m/s，最小月平均风速为1.0m/s。.5雾历年平均雾天数为17.7天，年最高雾日40天，年最少雾日5天。.6湿度与气压绝对湿度，月平均为8.54毫巴，各月的大小不均，七月份为18.93毫巴，冬季最小为3毫巴以下；相对湿度月平均为57.33%，最大月平均为74.60%，最小月平均为44.50%。气压平均为1010.5毫巴，一月份最高为1021.2毫巴，七月份最低为996.5毫巴。.7雪年平均积雪天数12、为14.7天，年最多降雪日为19天。.8冻土据XX气象台19542000年资料，年间最早冻结日期为十二月中旬，最晚为第二年二月中旬，一般在一月上旬开始冻结；最早解冻日期为一月上旬，最晚为三月上旬，平均为二月上旬，最长连续冻结日期为81天（1966年12月8日1967年3月6日），最短冻结日数为13天，（1964年1月12日24日），平均连续冻结日期在30天左右。XX市标准冻结深度为0.5m。地形地貌隧道地带属低山丘陵地貌单元，地形起伏较大，西坡坡度 20至 40，东坡坡度 60至 65。山脊向南西北东向延伸，最大高程 305.34m。山麓西端 130.0m，东端 132.0m，相对高差218213、20m 之间，山体大部基岩裸露，植被较发达。1.3工程地质与水文地质工程地质本隧道穿越岩层有厚-巨厚层灰岩、厚层角砾状膏溶泥质白云岩、中厚层燧石条带白云岩，中风化，属较坚硬岩，岩体较破碎，岩体自稳能力较差，无支护时拱部可产生小型坍塌，侧壁可能掉块。RC=4560MPa。测区位于XX中低山丘陵工程地质区，该区广泛分布寒武系、奥陶系碳酸盐类，呈单斜构造产出，区内出露地层主要为奥陶系中统马家沟组灰岩，呈倾角平缓的单斜构造，产出于地表。根据岩层及其工程地质特性，将隧址区划分为 6 个不同的岩层， 现分述如下:厚巨厚层灰岩(O2mb-7)：灰色，隐晶质结构，厚巨厚层构造，层厚 0.61.3m，局部厚达 14、2m，下部厚层灰岩，中部巨厚层薄屑灰岩，上部厚层云斑灰岩。岩石成份灰质含量 8090，泥质白云质 1020，岩石裂隙较发育，并较破碎。厚层白云质灰岩(O2mb-8)：灰色黄褐色，隐晶质结构，中厚层构造，层厚 1020cm。以中厚层白云质灰岩为主，顶部为灰质白云岩，岩石成份灰质 7080，白云质 2040，岩石裂隙发育，并较破碎。厚层藻屑灰岩(O2mb-9)：灰色，隐晶质结构，厚层构造，层厚 0.61.0m，岩石成份 8090，泥质 1020，岩石较完整，裂隙不发育。中厚层去斑藻屑灰岩(O2mb-10)：灰色，隐晶质结构，中厚层构造，层厚 1030cm，岩石成份灰质 7080，白云质、泥质 2015、30。云斑成份为泥质、白云质，岩石较完整， 裂隙不发育。山前组(O4s)：灰色，松散状，主要由风化角砾人工堆积物组成，产于山间及山前洪积扇上。大站组(O4d)：灰色褐色，松散状，主要由中粗砂及粘土物质组成，产于山前低凹地带。本隧道穿越岩层有厚-巨厚层灰岩、厚层角砾状膏溶泥质白云岩、中厚层燧石条带白云岩，中风化，属较坚硬岩，岩体较破碎，岩体自稳能力较差，无支护时拱部可产生小型坍塌，侧壁可能掉块。RC=4560MPa。围岩综合判定等级IV、V级。水文地质 测区地下水属鲁中南低山丘陵水文地质单元大区，XX长清低山丘陵单斜水文地质亚区。该区水文地质亚区补给区，地下水补给、径流、排泄条件良好，地下水位埋16、深大，地下水对隧道工程影响甚小。但在暴雨季节由于大气降水的垂直入渗，对裂隙充填物及泥质灰岩起软化作用，对围岩稳定性有破坏作用，施工时会产生滴水现象。1.4地震 场地土类型为I类，地震动峰加速度为0.05g，相应的地震动峰烈度为度，属于地壳稳定区，属建筑抗震一般地段。1.5主要技术标准 道路等级：城市主干路；设计速度：60km/h；道路路面结构设计：BZZ-100标准轴载；限宽:(单洞，按行车方向自左向右)：0.75m(检修道)+0.50m(路缘带)+23.50m+3.75m(行车道)+0.50m(路缘带)+0.75m(检修道)=13.25m；限高：5.00m；隧道平纵面指标：隧道平纵面指标表隧17、道主体设计基准期：100年；衬砌结构防水等级：二级；衬砌结构砼抗渗等级：P8；隧道类别：仅限通行非危险化学品等机动车的二类隧道；隧道主体结构抗震设防烈度：度；隧道主体结构安全等级：一级。1.6隧道围岩级别划分本隧道全隧围岩级别为、级，根据初步设计及设计院口头通知，分布情况见下表：隧道围岩分级情况表1.7紧急停车带及附属洞室本隧道共设4处人行横洞、1处车行横洞、1处紧急停车带。车行横洞采用甲级防火门与主隧道隔离。紧急停车带在行车方向的右侧设置。紧急停车带宽度：包含右侧向宽度取为3.5m，有效长度30m。人行横洞限界：限宽2.00m，限高2.50m。车行横洞限界：限宽4.50m，限高5.00m。紧18、急停车带及附属洞室表1.8主要工程数量隧道主体主要工程数量表2 建设项目目标2.1质量目标质量标准：合格。争创山东省优质工程。2.2工期目标计划工期：789日历天；计划开工日期：2013年7月2日，计划竣工日期：2015年8月30日。(暂定出口南苑小区2014年3月底征拆完成)2.3安全目标坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，严格遵守国家、山东省及XX市有关安全生产的法律、法规以及有关规定，确保实现无工伤、死亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故；无机械设备、汽车肇事及管线损伤事故。争创省级“安全文明施工工地”。2.4文明施工管理目标严格执行XX市市政工程文明施工管理规定，19、施工实现规范化、标准化，工程驻地实现“四化”达标，即“驻地容貌规范化，文体活动群众化，工地宿舍公寓化，员工食堂餐馆化”。受政府部门通报批评率为零，施工场地全面规划，合理布局，争创省级“安全文明施工工地”。2.5环境保护目标认真贯彻落实国家、省、市有关环境保护的法律、法规和规章制度以及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染，加强开挖边坡治理，防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。3 工程施工重难点分析及应对措施3.1工20、程施工的重点分析及应对措施进出口浅埋，隧道上方的山上有工厂在运营，安全压力大。隧道进口、出口处浅埋段，且XX两山间隧道洞身上方有正在运营中的XX方盛砼搅拌站，施工安全压力大，风险高。应对措施：进出口浅埋段采用管棚法超前注浆支护，CD法开挖进洞；减小每次开挖循环进尺，并及时施做初期支护，使隧道尽早封闭成环，以利整体受力；加强监控量测；隧道洞身开挖通过砼搅拌站区段时，严格执行管超前、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测的原则，确保施工安全；确有必要时，协调砼搅拌站暂时停止采掘。全隧处曲线上，对施工过程测量要求高。左、右洞全隧处S型反弯曲线上，施工过程中测量频次高，且对精度提出较高的要求，以保证贯通误差在21、规范允许范围内。控制措施：执行换手复核，确保测量中使用计算资料的正确；使用高精度全站仪；加强技术人员的责任心教育，不出现人为的测量误差；定期进行控制点位的复核，确保使用点位的正确。左右洞全隧小净距，对开挖掘进工期制约大。本隧道为偏平隧道，开挖断面宽度大，且左、右洞间净距不足10m，全隧处小净距区段，因围岩差，左、右洞三台阶法次第开挖时，两洞间围岩连续多次被扰动，应力多次重分布，极易造成贯通坍方。应对措施：开挖时，后行左洞的掌子面滞后右洞初期支护成环断面不小于30m，以减少相互间的爆破震动影响；严格按设计对两洞间的岩柱进行注浆加固处理。3.2工程施工的难点分析及应对措施隧道出口段位于铁路南苑小区22、内，需征拆1#、2#楼，回购3#楼，其间需迁改的管线密布，业主及政府相关征拆部门与小区居民在洽商中，短期内无法动工，隧道出口段开工日期不确定，对隧道整体工期有影响。据此确定，本标段的难点为主线红线内房屋的征拆工作；另外红线内管线迁改涉及设备管理单位多，监护协调工作量大，是本标段工程施工的另一难点。应对措施：项目部指定专人配合业主的征拆工作；与牵涉的管线单位加强沟通配合，保证施工时有管线单位的人员在场监护。出口端南苑小区征拆在2014年3月底完成，具备隧道开工条件。4 施工任务划分本隧道进出口对向掘进，左右分幅，共有4个工作面，进口、出口各有左洞工作面1个、右洞工作面1个。考虑便于施工组织和安排23、，进口、出口端各设置一个隧道劳务施工队，受出口端南苑小区的征拆影响，两个施工队承担的工作量差别较大，施工一队负责进口端左洞935m、右洞938m的施工，施工二队负责出口端左洞350m、右洞343m的施工。劳务队施工任务划分表每个劳务队按工序下设9个作业工班，工班配置情况见下表：劳务队（每个）作业工班配置表5 临时工程设置及平面布置方案以XX隧道分界，在隧道两端布设临建及其它辅助生产设施。5.1临时施工道路隧道进口端，绕开九曲庄房屋，从阳光新路修一条长约600米直通隧道洞口的临时施工道路，修建标准：路基面宽：0.5m土路肩+23.5m车行道+0.5m土路肩=8m路面结构：15cm厚6%水泥稳定碎24、石基层+5cm厚AC-20沥青砼面层。5.2生活、生产房屋的布置项目部驻地设于隧道进口端，位于阳光新路与新建临时施工道路交叉口的东南角，靠南侧山脚坡地处修建隧道施工一队驻地；出口的隧道施工二队驻地拟设在ZK4+600南苑小区地道以南的空地处。项目部及劳务队驻地的生产、生活房屋均搭建彩钢板房。5.3工地试验室二环南路4个施工标段的试验检测单位业主已通过公开招标确定。根据现场施工的需要，项目部设工地试验室，配备少量简单适用的试验及检测工具，设原材留样间、标养室等。工地试验室主要负责原材、成品及半成品的取样送样，配合抽检和质量监督的检测，并做好日常试验资料的归档整理工作。5.4砼搅拌站本隧道模筑砼（25、包括二次衬砌、仰拱回填、路面、排水沟及电缆槽等）均采用商品砼，就近择优选择，经业主考察后确定厂家。在隧道进口、出口各设置一处HZS50砼搅拌站，用于搅拌隧道初期支护用的喷射砼，进口砼搅拌站位于隧道进口南侧靠山脚处，毗邻隧道施工一队驻地设置；出口砼搅拌站拟设在ZK4+600南苑小区地道以南的空地处。5.5供水系统 隧道出口端的生产、生活用水就近接引铁路南苑小区的自来水；隧道进口端的生产、生活用水接引九曲庄的自来水，在隧道进口、出口附近设水池储水，经增压装置增压后，高压水直接进洞。5.6临时用电临时用电就近接入当地高压电源，隧道两端各设630KVA变压器2台，同时自备2台250KW柴油发电机组作为26、备用电源。5.7火工品库因工程位于市区，现场不设火工品库，每次石方爆破需用的火工品，项目部按爆破物品管理办法，与当地公安系统做好沟通协调，每次提前报计划，专人负责领用、监督使用、剩余退用手续，保证帐物相符，不在火工品管理上出任何纰漏。5.8施工平面布置见“XX隧道施工平面布置示意图”。6 总体施工方案本隧道按新奥法组织施工，左右两洞均采用进出口对向掘进方式，考虑到隧道进口端右洞明暗交界里程超前于左洞14m，出口端左洞进洞前须先完成左线北侧外XX居民楼的钻孔桩+锚索防护因素，以及降低两洞开挖时爆破震动对相互间的震动影响，确定进口、出口端均安排右洞先行开挖进洞，左洞滞后右洞初期支护成环断面不小于327、0m的距离后再行开挖进洞，施工中始终保持后行左洞的掌子面滞后先行右洞初期支护成环断面不小于30m距离，以减弱开挖时两洞间的爆破震动影响。明洞段采用明挖法，暗洞段采用钻爆法开挖，超前大管棚注浆预支护加固洞口，中隔壁法开挖进洞，暗洞V级围岩及IV级围岩紧急停车带段采用中隔壁法开挖，IV级围岩普通段采用三台阶法开挖，全洞采用水压光面爆破及湿喷技术。出碴采用机械化无轨运输；仰拱超前，二衬拱墙砼使用10m长的衬砌台车模筑。本隧道左、右洞各有进出口2个工作面，每个作业面皆配备风动凿岩机、开挖台架、砼湿喷机、挖掘机、装载机、运渣车、防水板安装台车、仰拱栈桥、液压衬砌台车等机械设备，组成钻爆、出碴、锚喷支护、28、防水、衬砌施工等机械化作业线。右洞掘进贯通里程YK4+127，贯通日期2015年1月30日；左洞掘进贯通里程ZK4+120，贯通日期2015年3月6日。6.1进洞前准备测放明洞段的边、仰坡开挖边线，先行施工完成砼截水天沟，之后分段分层开挖明洞路堑至墙脚高程，并及时对临时边仰坡进行喷锚网加固防护，开挖一级支护一级，然后施作套拱，打设超前管棚并注浆，中隔壁法（CD法）开挖进洞。6.2开挖方案明洞段明挖法施工，土方采用挖掘机开挖，石方分段分层开挖，采用油锤破碎，挖掘机挖装。暗洞V级围岩段及暗洞V级围岩紧急停车带段采用中隔壁法（CD法）施工，每个导洞按三台阶法开挖；暗洞IV级围岩普通段采用三台阶法开挖29、。暗洞掘进开挖采用风动凿岩机钻孔，人工装药，周边孔水压光面爆破，起爆方式导爆管非电雷管孔内微差起爆。6.3支护方案暗洞级围岩段：洞口第一环采用40m长108大管棚超前注浆预支护，洞内采用42注浆钢导管超前支护，初期支护为全环I22b钢架结合锚（25中空注浆锚杆，拱墙设置）网喷。导洞侧壁临时支护采用I22b钢架辅以网喷，超前支护采用42注浆钢导管。暗洞级围岩紧急停车带段：42注浆钢导管超前支护，初期支护为全环HK160a钢架结合锚（22砂浆锚杆，拱墙设置）网喷。导洞侧壁临时支护采用HK160a钢架辅以网喷，超前支护采用42注浆钢导管。暗洞级围岩普通段：采用22砂浆锚杆超前支护，初期支护为拱墙钢架30、（浅埋I20a，深埋I18）结合锚（22砂浆锚杆）网喷。小导管、锚杆、钢筋网片、钢拱架等均在洞外钢筋棚加工制作，经检验合格后运至作业面。6.4出碴方案机械化无轨运输方案，采用挖掘机扒碴，侧卸式装载机装碴，自卸汽车运碴至临时存碴场。6.5二衬施工方案采用商品砼配合10m长拱墙衬砌台车的机械化施工方案，先墙后拱法一次浇筑成型。仰拱及填充尽可能紧跟工作面，使初期支护及早封闭成环。仰拱及填充施工时采用仰拱栈桥。6.6隧道防排水方案明洞采用双层土工布夹防水板防水，采用碎石盲沟及160半边打孔HDPE纵向排水管排水，靠地表设粘土隔水层以防地表水下渗。暗洞复合式衬砌采用土工布加防水板防水，100环向排水将岩31、面渗流水排入墙脚160半边打孔HDPE纵向排水管，在纵向管检查井处通过横向100HDPE引水管将衬砌背后水引入隧道中心排水管看出隧道外。明洞暗洞交界处、施工缝处均设橡胶止水带。6.7洞内通风方案左、右洞均采用独头压入式通风，风机为255Kw轴流通风机，风管为拉链接头软风管，直径100cm。爆破后每次通风时间不少于30分钟。6.8洞内排水方案进口-K3+400段为上坡，利用两侧沟槽组织顺坡自然排水，K3+400-贯通面（ZK4+120、YK4+127）为下坡，每50m设集水泵站，分段接力抽排至K3+400集水井后，顺坡自然排水至洞口外污水处理池；出口-贯通面为上坡掘进，利用两侧沟槽组织顺坡自然排32、水至洞外污水处理池；处理合格后引排至污（雨）水管网。6.9监控量测方案及超前地质预报地质超前预报：拟采用TSP203、地质雷达，结合掌子面及其附近的地质观察等手段，来进行本隧道超前地质预报，以及时掌握前方不良地质的情况并采取积极的应对措施。监控量测方案：本隧道以洞内外观察、水平相对净空变化、拱顶下沉及浅埋段地表下沉量测四项为施工监控必测项目。7 施工工艺及方法7.1施工测量洞外控制测量在GPS平面控制点复测成果、高程控制点复测成果的基础上，分别在隧道的进口、出口据地形布设平面控制网及高程引测点。每端布设4个平面控制点（不包括洞口投点），要求控制点间相互通视，并能看到洞口投点，以利控制点的校核，33、平面控制网布设完成与设计交付平面控制点进行联测并平差后，形成洞外平面控制网成果报告，报监理审核批准后投入使用，作为施工过程中洞外往洞内引测平面控制点的基础控制网。高程控制点每端布设2个，与设计交付的高程控制点联测并在误差允许的范围内，形成洞外高程控制点成果报告，报监理审核批准后投入使用，作为施工过程中洞外往洞内引测高程的基础控制点。洞内控制测量洞内控制测量采用以下两种导线：施工导线：在开挖面向前推进时，用以进行放样来指导开挖的导线，其边长为550m。基本导线：当掘进100200m时，为了检查隧道的方向是否与设计相符，选择一部分施工导线，敷设50100m精度较高的基本导线。为保证隧道底部按图纸所34、示的纵坡开挖并满足衬砌的正确放样，洞内每隔50m设一个水准点。7.2隧道洞口及明洞施工测放明洞边、仰坡开挖线，先行完成砼截水天沟，之后分段分层开挖明洞路堑至墙脚高程，并及时施作边仰坡锚网喷防护，开挖一级支护一级，然后施作套拱，打设超前管棚并注浆，中隔壁法（CD法）开挖进洞。进口端明洞的施工在暗洞口二衬进洞完成2-3个循环后进行，端墙式洞门砼在明洞完成后立模施工，施作明洞防排水，最后进行明洞回填。天沟施工在距仰坡顶开挖轮廓线5m外施作砼截水天沟。天沟内径：底宽60cm、高80cm的梯形截面，沟底及沟壁厚30cm。天沟采用小型挖掘机辅以人工开挖，基底及沟壁人工将浮土清除干净，立模分段浇筑天沟砼。天35、沟自中间往两侧施工，每段长15-20m，一次施工一段。模板；外侧壁为土模，内模采用组合钢模板，483.5钢管纵横背带，钢管横撑撑牢，经监理验收合格后，浇筑砼，插入式振动棒捣固密实。砼养护时间不少于7天。砼采用商品砼。明洞开挖及边仰坡防护明洞段采用明挖法施工，临时边仰坡坡度1：0.5，锚网喷防护。C20喷砼10cm厚；钢筋网8 间距20*20cm；锚杆：石质边坡4m长22砂浆锚杆，土质边坡为4m长42注浆小导管，间距120120cm，梅花型布置。明洞段分段分层开挖至墙脚高程，边仰坡开挖一级支护一级，土方采用挖掘机开挖，石方采用油锤破碎，挖掘机挖装。边仰坡防护施工工序：初喷C20砼4cm厚；梅花形36、打设22砂浆锚杆或42小导管并注浆(锚杆或钢导管长4m，间距120*120cm)；挂8钢筋网(网格间距20*20cm)；复喷6cm厚C20砼。套拱施工于隧道明暗洞交界处靠暗洞侧施作厚0.6m(环向)、长2m(纵向、向小里程端)的C40钢筋砼套拱（仅施作拱部），其两侧基脚高程按设计。套拱内预埋2m长1324导向管。套拱的施工工序：开挖油锤破碎石方至套拱基脚高程，人工风镐辅助清理平整并清除基面浮碴，经监理验收合格后，支架立模施做拱部套拱。套拱正面图立底模底模采用5cm厚、20cm宽的木模，沿套拱的内边环向拼装，环向钢背带采用3榀I22b工字钢，纵向为483.5mm的钢管背带，用顶托固定在下方钢管支37、架上。钢管支架：483.5mm钢管，纵、横向间距均为120cm，横杆步距90cm。为确保砼表面光洁，木模拼装好后，内贴薄力板。制作安装钢拱架采用型钢弯曲机制作钢架各单元并编号，制作后在水泥场地上放出11大样后试拼，误差控制在以下范围：隧道周边轮廓误差不大于3cm；钢架各单元用法兰连接，螺栓孔眼中心间误差控制在士0.5cm以内；钢架平放时，平面翘曲小于2cm。钢架使用前，对外形进行复查，要求无侧弯、扭曲、错台、变形等缺陷，方可使用。钢架安装：首先要测量准确，架立后复核，钢架平面垂直于隧道中线，倾斜度不大于2，钢架的任何部位偏离铅垂面不大于5cm，钢拱架纵向间距80cm，钢拱架榀与榀间的内缘和外缘38、均用25 HRB335的钢筋连接，连接钢筋环向间距100cm。预埋导向管按设计施工图安装1324的导向管，导向管计45根，每根长2m，上倾角1，环向间距40cm，沿钢拱架的外缘布置。导向管与工字钢间应焊接牢固，并用20的型钢筋将导向管箍住焊接在钢拱架上。支立侧模、封口封端模两端侧模采用5cm厚的木模，按内撑外拉的原则加固牢固。封口顶板模板亦采用木模，与底模间用拉杆固定。钢导向管两端采用无纺布包裹，防止水泥浆堵塞。砼浇注砼采用商品砼，砼搅拌运输车运输至施工现场，砼输送泵输送，插入式振动棒捣固，砼振捣要充分。浇注砼时，注意不要碰撞钢导管，以防位移。砼的灌注必须连续、完整，不得中断。套拱施工工艺流程39、图养护拆模套拱砼浇注后，常温下洒水养护不得少于7天。7.2.4洞门及明洞施工按设计断面开挖明洞段至仰拱底高程，基底清理干净后，绑扎仰拱及边墙(高度高出检修道盖板顶面不小于0.5m)钢筋，采用仰拱栈桥分段分次浇注仰拱砼、仰拱回填片石砼。边墙高度浇注至人行道水沟盖板底下2cm；仰拱回填浇注至设计高程。仰拱回填片石砼中片石人工掺入，其掺入量不超过20%，且片石间应留有空隙，不得堆砌。注意在两侧拱脚处设置横向引水管(纵距10m，横坡3%)连通中心排水沟。进口明洞段拱墙衬砌在暗洞二衬砼施作23个循环后进行，由大里程往小里程施工。明暗交界处模筑衬砌砼设2cm宽的变形缝，变形缝处设30010mm中埋式橡胶止40、水带。明洞施工完成后进行砼洞门的施工，模板采用大块钢模板，483.5mm的钢管背带，按内撑外拉的原则加固牢固。砼采用商品砼，砼搅拌运输车运输至施工现场，砼输送泵输送，插入式振动棒捣固密实。洞门及明洞衬砌完成后，施作双层土工布夹防水板防水层，设墙脚碎石盲沟和纵向排水管连通横向引水管，之后进行明洞回填。回填以明洞墙脚上6m处为分界，以下采用M7.5浆砌片石回填，以上采用碎石土回填，碎石土顶面设50cm的粘土隔水层防水。回填浆砌石或碎石土时，两侧应对称进行，且每层厚度不得大于50cm。洞顶回填应尽量恢复原地形，洞顶回填厚度不宜大于3m。最后选择合适季节进行洞顶绿化植草。7.3暗洞开挖暗洞各级围岩开挖41、方法.1 暗洞级围岩段开挖方法采用中隔壁（CD法）法施工，每个导洞按三台阶法开挖。视围岩情况，以小型挖掘机开挖为主，人工风镐为辅，必要时辅以爆破。暗洞级围岩段CD法开挖支护施工工艺流程：左侧导洞上台阶超前支护左侧导洞上台阶开挖左侧导洞上台阶支护左侧导洞中台阶开挖左侧导洞中台阶支护左侧导洞下台阶开挖左侧导洞下台阶支护右侧导洞上台阶超前支护右侧导洞上台阶开挖右侧导洞上台阶支护右侧导洞中台阶开挖右侧导洞中台阶支护右侧导洞下台阶开挖右侧导洞下台阶支护侧壁撑拆除施作仰拱、防排水及二衬。CD法开挖及支护详见“CD法开挖及支护施工工序图”。注意事项：施工中严格控制各开挖分部循环进尺，开挖和支护工序必须衔接紧42、密，以减少围岩变形。各部的开挖必须在邻近作业面的初期支护达到一定强度后进行。拆除中壁时，脚手架一定要牢固，施工人员通过拆除点时要注意联系。加强对围岩和支护的动态监测，根据量测数据及时判断围岩和支护的稳定情况，如有异常及时处理。充分利用部围岩变化情况，分析、预报前方地质情况。.2 暗洞级围岩段开挖方法采用三台阶法开挖。开挖采用风动凿岩机钻孔，人工装药爆破，导爆管非电雷管孔内微差起爆。三台阶法施工工艺流程：上台阶中导洞超前支护上台阶中导洞开挖上台阶中导洞初期支护上台阶左侧导洞超前支护上台阶左侧导洞开挖上台阶左侧导洞初期支护上台阶右侧导洞超前支护上台阶右侧导洞开挖上台阶右侧导洞初期支护中台阶左侧导洞43、开挖中台阶左侧导洞初期支护中台阶右侧导洞开挖中台阶右侧导洞初期支护中台阶核心土开挖下台阶右侧开挖下台阶右侧支护下台阶左侧开挖下台阶左侧支护施作防排水及二衬。三台阶法开挖及支护详见“三台阶法开挖及支护示意图”。.3 暗洞级围岩紧急停车带段开挖方法采用中隔壁（CD法）法施工，每个导洞按三台阶法开挖。开挖采用风动凿岩机钻孔，人工装药爆破，导爆管非电雷管孔内微差起爆。暗洞级围岩紧急停车带段CD法开挖支护施工工艺流程、开挖支护施工步序图同暗洞V级围岩段CD法开挖，不再赘述。.4 车行横洞开挖方法本隧道设1处连接左右洞的车行横洞，与主线交角60，处级围岩段，采用二步正台阶法开挖。.5 人行横洞开挖方法 本44、隧道共有4处人行横洞，因断面较小，采用全断面法开挖。暗洞各级围岩掘进爆破设计.1爆破器材及爆破网络本隧道暗洞IV、V级围岩段的岩层开挖均采用钻爆法，以新奥法理论指导施工。凿岩机钻孔，人工装药，导爆管非电雷管孔内微差起爆，周边孔水压光面爆破。爆破器材的选用：炸药：无水地段采用2#岩石硝铵炸药，有水地段采用2#岩石乳化炸药，周边孔采用25直径的光爆小药卷，其它孔采用32直径的标准药卷。雷管：起爆雷管采用8#雷管（或瞬发电雷管）；传爆雷管为8#雷管；孔内微差雷管采用国产系列120段非电毫秒延时雷管。装药结构: 采用水压爆破，装药结构：周边孔采用25光爆小药卷，间隔不耦合装药结构，底部加强装药，采用半45、卷32药卷，以克服岩石的挟制；其它孔采用32直径的标准药卷，连续装药结构。周边孔间隔装药结构示意图连续装药结构示意图传爆顺序：8#雷管（或瞬发电雷管）导爆管8号雷管导爆管孔内非电毫秒雷管。爆破网络连接方式采用复式簇联。用雷管起爆导爆管时，单发雷管起爆的导爆管数不宜超过20根，并且导爆管应均匀分布在雷管周围，绑扎紧。爆破网络复式连接示意图如下：掌子面孔内微差控制爆破起爆顺序：掏槽孔扩槽孔掘进孔内圈孔周边孔底板孔。掏槽方式：采用垂直楔型掏槽。掏槽眼对数：2对，每对掏槽眼间距：V级：70cm；IV级：60cm；掏槽眼与工作面夹角75；眼底距离：20cm。.2 级围岩段CD法开挖爆破设计V级围岩段采用46、中隔壁法（CD法）开挖，每个导洞又分三步台阶进行开挖，岩石段采用钻爆法施工，周边孔水压光面爆破。光面爆破参数：不耦合系数：选用1.6；周边光爆孔炮眼间距E：选用55cm；光面层厚度(周边光爆孔最小抵抗线)：选用70cm。周边炮眼密集系数K：K=E/W=0.79。计划掘进循环进尺：0.8m/循环。级围岩段CD法开挖爆破设计见下图： V级围岩段CD法开挖爆破炮孔装药参数见下表：V级围岩段CD法钻爆预期效果见下表：.3 级围岩段三台阶法开挖爆破设计IV级围岩段采用三台阶法开挖，爆破法施工，周边孔水压光面爆破。光面爆破参数：不耦合系数：选用1.6；周边光爆孔炮眼间距E：选用60cm；光面层厚度(周边光47、爆孔最小抵抗线)：选用80cm。周边炮眼密集系数K：K=E/W=0.75。计划掘进循环进尺： 1.6m/循环。级围岩段三台阶法开挖爆破设计见下图：IV级围岩段三台阶法开挖爆破炮孔装药参数见下表： IV级围岩段三台阶法开挖钻爆预期效果见下表：.4 级围岩紧急停车带段CD法开挖爆破设计IV级围岩紧急停车带段采用中隔壁法（CD法）开挖，每个导洞又分三步台阶进行开挖，采用钻爆法施工，周边孔水压光面爆破。光面爆破参数：不耦合系数：选用1.6；周边光爆孔炮眼间距E：选用55cm；光面层厚度(周边光爆孔最小抵抗线)：选用70cm。周边炮眼密集系数K：K=E/W=0.79。计划掘进循环进尺： 1.0m/循环。48、IV级围岩紧急停车带段CD法开挖爆破设计见下图：IV级围岩紧急停车带段CD法开挖爆破炮孔装药参数见下表：IV级围岩紧急停车带段CD法开挖钻爆预期效果见下表：.5车行横洞开挖爆破设计IV级围岩车行横洞采用二步正台阶法开挖，先开挖拱部，再开挖下部，爆破法施工，周边孔水压光面爆破。光面爆破参数：不耦合系数：选用1.6；周边光爆孔炮眼间距E：选用60cm；光面层厚度(周边光爆孔最小抵抗线)：选用70cm。周边炮眼密集系数K：K=E/W=0.86。计划掘进循环进尺： 2.0m/循环。车行横洞二步正台阶法开挖爆破设计见下图：车行横洞二步正台阶法爆破炮孔装药参数见下表：车行横洞二步正台阶法钻爆预期效果见下表49、：.6人行横洞开挖爆破设计IV级围岩段人行横洞采用全断面法开挖，爆破法施工，周边孔水压光面爆破。光面爆破参数：不耦合系数：选用1.6；周边光爆孔炮眼间距E：选用60cm；光面层厚度(周边光爆孔最小抵抗线)：选用80cm。周边炮眼密集系数K：K=E/W=0.75。计划掘进循环进尺： 2.0m/循环。人行横洞全断面法开挖爆破设计见下图：人行横洞全断面法开挖爆破炮孔装药参数见下表：人行横洞全断面法开挖钻爆预期效果见下表：7.3.3隧道爆破施工工艺爆破施工工艺流程见下图：放样布眼：钻眼前，测量员根据钻爆设计图精确测定开挖断面轮廓及炮眼位置，并以红漆标定，其误差不超过5cm。定位开眼：钻孔时，使用激光准50、直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。钻杆与隧道轴线保持平行，按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼高，开眼误差要控制在3cm和5cm以内。钻眼：钻工先熟悉炮眼布置图，熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，专人指挥，以确保周边眼的外插角准确，尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。同时，根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。清孔：装药前，用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。装药：装药采用分片分组、自上而下进行，严格按照钻爆设计图确定的装药量装药，雷管“对段号入孔”。炮孔用炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。联结51、起爆网络：起爆网络采用复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性。连接起爆网络时应注意：导爆管不能打结和拉细，各炮眼雷管联接次数应相同；引爆雷管应用黑胶布包扎在离开一簇导爆管自由端10cm以上处，导爆管连接次数应相同。起爆：起爆前，人员撤至危险区，经安全员核实后方可起爆。起爆后，由原装药人员对炮眼爆破情况进行检查，全部爆破后出碴。爆破参数调整：爆后岩面应圆顺平整，无欠挖，超欠挖量控制在规范允许的范围内。根据每次爆破后情况适时调整爆破参数，为下一循环爆破提供理想的参数。钻爆作业质量控制流程图修正钻爆参数确定爆破器材品种、型号，按围岩级别进行钻爆设计实施原钻爆设计轮廓尺寸检查爆破效果检查开挖轮廓放样炮孔52、放样钻孔及孔位检查装药、堵塞、起爆合格补钻、重钻、调整孔距不合格质量控制点进场爆破器材的检验、试验经纬仪、全站仪等测定中线、水平，隧道激光断面仪放样质量控制点掏槽眼口误差3cm，眼底误差5cm；周边眼口误差3cm，眼底不超过开挖轮廓线35cm，辅助眼孔误差5cm。合格不合格重新作钻爆设计质量控制点炮痕存留率：硬 岩80 中硬岩 60质量控制点严禁欠挖拱部允许线性超挖1015cm；最大超挖1525cm。墙部允许线性超挖10cm；隧底允许线性超挖10cm；最大超挖25cm。纠正不规范操作观测、尺量隧道激光断面仪炮棍法注意事项钻爆设计的装药集中度为试验装药量，施工时由现场施工技术管理人员在每荐炮后分53、析掌握调整。孔口炮泥堵塞长度不得少于20cm。爆破网络连好后，必须进行认真检查，确认无漏接和不良接头。起爆导火索不小于1.5m。底眼爆破效果好坏，直接影响进度，应一次爆至设计轮廓，避免补炮延误时间，因此，打眼一般要超深0.10.2m，装药量一般取大值，特别是两个角眼的位置、方向、角度和装药量更十分关键。7.3.4水压爆破施工工艺与常规爆破相比，水压爆破主要是在炮眼中增加了水袋，水袋分别装于炮眼底部、炸药与封口炮泥之间。增加水袋后，爆破效果较常规爆破有“三提高、两减少、一保护”，主要表现在：提高循环进尺；提高光面爆破效果；提高炸药利用率；减少洞碴大块率；振动速度降低，减少对周边围岩扰动；粉尘含量54、降低，保护作业人员身心健康。水压爆破减震降尘机理：由于炮眼中有水，因水具有压缩性极小、变形能低、热能损失小等特性，在水中传播的水激波能够按照水的“液压”作用，较均匀的、几乎无损失地把能量传递到围岩中。在水激波做功的同时，被爆炸气体冲击压缩的高压水挤入爆生裂隙中，形成水楔，这种“水楔”的尖劈作用加剧了裂隙的延伸和扩展，使破碎块度更均匀；同时，炮眼中的水在高温高压下被雾化，吸收了爆生气体中的粉尘，起到了雾化降尘的作用，大大降低了粉尘对环境的污染，改善了洞内空气质量。水压爆破水袋、炮泥制作设备：水袋用KPS-60型水袋机制作，机器外型尺寸9736100cm。炮泥采用PNJ-A型炮泥机制作，机器外型尺55、寸1504553（cm）。水袋制作水袋由KPS-60型水袋自动封装机生产而成，其工作原理：采用高压泵式容积法计量方式进行灌装，由凸轮机构完成水袋自动热合封口。水袋机整机功率0.68KW，电源为交流220V，50HZ，一小时可以生产500600个水袋。具体操作：接通电源启动机器、预热封口机待温度上升后试封2-3次，达到密封效果后进行正常生产。该封装机每次制作水袋3个直径32mm，长200mm的水袋，充满后自动封口，而后将成品水袋装箱。水袋机及水袋制作制作好的水袋炮泥制作炮泥采用PNJ-A型炮泥机制作而成，操作方便，两人每小时可制作炮泥400500个。炮泥制作就地取材，成本低廉，通过调整配合比，保56、证炮泥有一定的强度，同时方便炮泥填塞过程易于捣碎，便于孔口封堵密实。炮泥以黏土为主，配合比为黏土：砂：粉煤灰：水=100：6：7：15。配料采用磅秤称重，混合料按照配合比人工拌匀，软化12小时后，装入炮泥机的进料仓，开动电钮开始生产，将其制作成直径32mm，长20cm30cm的炮泥节装箱。制作好的炮泥放置时间不要太长，最好在使用前12小时制作好，若放置时间较长采用塑料膜覆盖。炮泥机及炮泥制作制作好的炮泥水压爆破装药结构采用反向起爆装药，周边孔采用25光爆小药卷，间隔不耦合装药结构，底部加强装药，采用半卷32药卷，以克服岩石的挟制；其它孔采用32直径的标准药卷，连续装药结构。周边孔间隔装药结构示57、意图连续装药结构示意图测量布眼及钻孔用全站仪在掌子面上准确定出开挖轮廓线、周边眼及掏槽眼位置，利用轮廓线确定辅助眼位置。钻孔分区定岗，严格按孔位进行施钻。安装炸药、水袋及炮泥装药前采用PVC管吹孔，确认炮孔满足要求，采用木炮杆按水压爆破装药结构进行装药。周边眼采用间隔装药，其它炮眼采用连续装药,全部采用反向起爆装药结构，装药按钻爆设计装药量自上而下进行，雷管“对号入座”,装药后所有炮眼应堵塞炮泥,堵塞长度20 cm。起爆网络起爆网络采用复式簇联法，俗称一把抓起爆法，就是每个炮孔内装一发延期导爆管雷管，然后将导爆管连成一把后，用1发电雷管起爆。连接好网络后，等待其他施工人员撤离到警戒线以外后，由58、爆破员用起爆器在安全避炮点起爆。开挖质量检查，优化钻爆设计响炮后通风15-30min左右进入爆区检查，重点对爆破超欠挖、爆堆形状的大小、炮孔痕迹保存率、飞石最大距离、实际进尺等情况进行记录，对爆破效果进行分析，动态调整爆破参数，不断优化钻爆设计，以达到理想的爆破效果。7.4隧道各种支护施工工艺及时施作支护能迅速控制或限制围岩松驰变形，充分发挥围岩自身承载能力。本隧道初期支护措施有系统锚杆、钢筋网、喷砼等，加强支护有超前大管棚、超前小导管、型钢钢架等，各类支护应紧跟开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变形，防止围岩在短期内松驰剥落。围岩支护措施各级围岩的支护措施如下：级围岩浅埋(深埋)段59、洞口第一环采用40m长的108大管棚注浆预加固，洞内采用42超前小导管注浆防护。初期支护采用全环型钢钢架结合锚（拱墙设置）网喷。超前支护参数：拱部108大管棚，环向间距40cm，每环45根，每根长40m，外插角1；拱部42超前小导管，环向间距35cm，每环39根，每根长4m，外插角11.51，纵向间距2.4m(深埋段2.6m)。超前支护纵向搭接长度1.3m。初期支护参数：I22b全环钢架，钢架纵向间距60cm(深埋段65cm)；径向系统锚杆：25中空注浆锚杆，每环20.5根，每根长4.0m，间距100*100cm，42小导管（两洞间），每环8根，每根长4m，间距100*100cm；6钢筋网，网60、格间距15*15cm；C25喷砼，28cm厚。中隔壁临时支护参数：42超前小导管，环向间距35cm，每环7根，每根长3.8m，外插角11.51，纵向间距2.4m(深埋段2.6m)；I22b钢拱架，纵向间距60cm(深埋段65cm)；6钢筋网，网格间距15*15cm；C25喷砼，25cm厚。级围岩浅埋(深埋)段采用22砂浆锚杆超前支护，初期支护为拱墙钢架（浅埋I20a，深埋I18）结合锚网喷。超前支护参数：拱部22超前砂浆锚杆，环向间距40cm，每环29根，每根长3.8m，外插角7.59，纵向间距2.4m。初期支护参数：I20a（深埋I18）拱墙钢架，钢架纵向间距80cm；径向系统锚杆：22砂浆61、锚杆，每环20.5根，每根长3.5m，间距100*100cm，22砂浆锚杆，每环8根，每根长4m，间距100*100cm；6钢筋网，网格间距15*15cm；C25喷砼，26cm（深埋24cm）厚。级围岩紧急停车带段采用42注浆钢导管超前支护，初期支护采用全环型钢钢架结合锚（拱墙设置）网喷。超前支护参数：拱部42超前小导管，环向间距40cm，每环41根，每根长4.5m，外插角4.72，纵向间距3.0m。初期支护参数：HK160a全环钢架，钢架纵向间距100cm；径向系统锚杆：22砂浆锚杆，每环24根，每根长4.0m，间距100*100cm；6钢筋网，双层，网格间距15*15cm；C25喷砼，2262、cm厚。中隔壁临时支护参数：HK160a钢拱架，纵向间距100cm；6钢筋网，双层，网格间距15*15cm；C25喷砼，20cm厚。车行横洞初期支护参数：H12*W12格栅钢架，纵向间距100cm；径向22砂浆锚杆，每环25根，每根长2.5m，间距100*100cm；6钢筋网，网格间距20*20cm；C25喷砼，12cm厚。人行横洞V级围岩段初期支护参数：H12*W12格栅钢架，纵向间距100cm（加强段）；径向25中空注浆锚杆，每环25根，每根长3.0m，间距100*100cm；6钢筋网，20*20cm；C25喷砼，12cm厚。IV级围岩段初期支护参数：径向22砂浆锚杆，每环25根，每根长263、.5m，间距100*100cm；6钢筋网，20*20cm；C25喷砼，10cm厚。超前支护施工工艺 本隧道施工设计的超前支护措施主要有超前大管棚、超前小导管、超前砂浆锚杆3类。施工工艺分述如下：.1超前大管棚施工工艺大管棚采用管棚钻机成孔，送管，双液注浆泵注浆。施工工艺流程为：钻孔：钻机就位测量放线钻孔及接长钻杆钻杆分节退出卸下。顶管：钻机上安装钢管推进联接套顶第一节管顶第二节管至设计要求。注浆：制浆压浆效果检查。利用套拱内预埋的导向管分别施作隧道进、出口暗洞段第一环大管棚，进行超前注浆支护,进口端管棚有效长度30m，出口端管棚有效长度20m。大管棚用1086mm热轧无缝钢管制成，管口段2.564、m不开孔，其余部分按15cm间距交错设置注浆孔，孔径10mm。大管棚环向间距0.4m，每环45根，外插角1。注浆材料采用1:1水泥浆，注浆孔口压力初压为0.51.0Mpa，终压1.52.5MPa。钻孔：采用管棚钻机，从导向管内钻孔。开孔时，低压慢转，钻进过程中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔质量，保证终孔偏斜率在1/2000以内。安装大管棚钢管：管棚钢管由机械顶进，钢管节段间用联接套钢管连接，顶进时，采用6m和3m节长的管节交替使用，以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于50%，管壁上每隔15cm交错钻10的压浆孔，以便浆液向围岩内压注。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密，65、以防注浆时冒浆。注浆：注浆前先将孔内泥砂清干净(可用高压水冲洗)，再进行注浆。浆液采用纯水泥浆，注浆压力0.51.0MPa，注浆参数根据现场试验予以调整。大管棚施工工艺图测量放线、定位施作套拱套拱周围边坡喷砼封闭搭设平台、准备钻孔钻 孔掏 孔 检 查有是否有坍孔、探头石钻 机 扫 孔无安装管棚钢管加 工 钢 管孔口处理、喷砼封闭注 浆 防 护注 浆否补 孔注浆效果检查是进入开挖工序7.4.2.2超前小导管施工工艺本隧道V级围岩段、IV级围岩紧急停车带段的超前支护采用超前小导管，小导管采用壁厚4mm的42mm无缝钢管制作，长度有4m、4.5m两种，钢管前端呈尖锥状，尾端置于钢架腹部。钢管顶入地层66、后对围岩空隙注浆。施工顺序：测量放线定位钻孔导管安装注浆注浆结束下一根导管施工。导管制作按设计长度截取管段，将导管前端制成25的锥体；在导管管体钻8mm的注浆孔，孔位按15cm间距梅花型布置；管口段设置止浆环。导管安装测量确定开挖轮廓；凿岩机钻孔，清孔并检查无探头石或塌孔时安装导管；固定导管，管口段用水泥袋包裹，喷砼封闭掌子面，特别是导管周围的岩面，确保注浆时能达到足够的压力。注浆喷砼封堵掌子面；管路连接及检查：理顺注浆管路并与注浆导管连接，试运行检查管路密封系统；注浆：采用1：1水泥浆，由高孔位向低孔位进行注浆，注浆过程中注浆压力应逐渐缓慢提升，注浆压力0.51.0MPa。当地下水较大时，则67、压注水泥-水玻璃浆液，水泥浆与水玻璃体积比1:0.5，水玻璃浓度35玻美度，注浆压力不变。注浆结束标准：a.注浆压力逐步提升，当达到设计终压并继续注浆10min以上；b.有一定的注入量，与设计注入量大致接近；c.注浆结束时的进浆量一般在2030L/min以下。注浆异常现象处理注浆中如发生与其它孔串浆，应将串浆孔堵住，轮到串浆孔时，拔出堵塞物，用高压风或水冲洗，如拔出堵塞物时，仍有浆液外流，则可不冲洗，立即接管注浆。压力突升则可能发生堵管，立即停机检查处理。如果压力长时间不增加，检查是否窝浆或流往别处。超前小导管施工工艺流程图施工准备及封闭掌子面注浆孔孔位布置洞外小导管加工钻 孔清 孔注 浆安装68、小导管焊上钢管未端挡圈结 束安止浆环注浆质量综合检查浆液配制7.4.2.3超前砂浆锚杆施工工艺超前砂浆锚杆在IV级围岩段使用。锚杆采用HRB335型、22mm的钢筋制作。水泥砂浆强度等级为M20，砂浆中应加入早强剂，以使砂浆锚杆尽快发挥作用。其施工工艺流程见下图：钻孔：按设计间距布置孔位，并作标记据以钻孔，钻孔机具采用YT-28凿岩机；钻孔直径应大于钢筋直径15mm，孔距误差不宜大于10cm；孔深误差不宜大于5cm。砂浆锚杆施工工艺流程图布 点点点钻 孔点点注 浆点点安装锚杆点点安止浆塞点点养 护点点拉拔试验点点灌浆：灌浆前应将孔眼吹净；水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用；灌浆采用砂浆泵，灌浆应饱满69、，从孔底开始均匀进行，不得中断，严防拔管过快，导致砂浆脱节和灌浆不满。灌浆开始或中途停止超过30min，应用水或稀水泥浆润滑注浆管及其管路。锚杆安装：安装前钢筋应除锈矫直；灌浆后应立即将锚杆体以旋转加冲击匀速插入，位置居中，并使砂浆挤出孔外；孔口可用木楔临时封固；钢筋尾端外露长度宜稍小于喷层厚度；安装好后不得敲击和碰撞。锚杆插入深度不应小于设计要求的95%。锚杆安装后应作抗拔力试验，每300根至少选择3根作为一组。同组锚杆28d的抗拔力平均值应满足设计要求；每根锚杆的抗拔力最低值不得小于设计的90%。锚杆应与钢架及钢筋网焊接牢固，以发挥整体联合支护作用。施工方法见下图：砂浆锚杆施工示意图初期支70、护施工工艺本隧道的施工，设计初期支护采用钢拱架结合锚网喷支护。主要支护措施有：钢拱架、径向系统锚杆（含注浆小导管、中空注浆锚杆、砂浆锚杆）、钢筋网、喷射砼。锚喷支护施工工艺流程见下图：锚喷支护施工工艺流程图钢筋网预制测量、布点钻孔锚杆施设钢架加工钢架安装钢筋网安装复喷砼初喷砼检 验锚杆加工各项施工工艺分述如下：7.4.3.1钢拱架施工工艺本隧道的钢拱架主要有V级围岩段的I22b全环钢架、IV级围岩段的I20a、I18拱墙钢架，IV级围岩加强段的HK160a全环钢架等。钢架拱墙单元在初喷4cm砼后架设，仰拱单元在初喷2cm砼后架设，架立后尽快复喷砼，喷砼覆盖钢架厚度不小于2cm，使钢架与喷砼共同71、受力。先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。钢架施工工艺流程图欠挖处理施工准备不合格断面检查合格测量定位钢架加工钢架拼装架立就位锁脚锚杆锁定设置纵向连接钢筋喷砼结 束钢架加工：把整榀钢架按设计划分为若干单元，采用型钢弯曲机制作钢架各单元并编号，制作后在水泥场地上放出11大样试拼，误差控制在以下范围：沿隧道周边轮廓线误差不大于3cm；钢架各单元用法兰连接，螺栓孔眼中心间误差控制在士0.5cm以内；钢架平放时，平面翘曲小于2cm。钢架使用前，对外形进行复查，要求无侧弯、扭曲、错台、变形等缺陷，方可使用。钢架安装：首先要测量准确，架立后复核，72、钢架平面垂直于隧道中线，倾斜度不大于2，钢架的任何部位偏离铅垂面不大于5cm。钢架应尽可能与围岩贴靠紧密（空隙小于5cm），两侧底脚使用垫块支垫牢固。如基底松软则安装时设置垫板，防止支撑受荷载下沉，必要时用砼加固基底。为使钢架准确定位，钢架应利用径向锚杆及定位系筋定位。当钢架架设处有锚杆时利用锚杆定位；架设位置无锚杆时，利用定位系筋定位，系筋一端与钢架联接在一起，另一端锚入围岩中0.5l.0m并用砂浆锚固，锁脚：每单元接头处施作锁脚锚杆，通过型钢钢架与锚杆的焊接，将钢架锁定到墙上。锚杆打设，与水平成约45角倾斜向下，以改善受力状态。连接：法兰之间对正，用螺栓连接牢固，钢架与纵向锚杆焊牢，钢架与73、钢架之间用25螺纹钢焊接连成整体，起到整体支护效果。纵向连接筋环向间距不论级、级，设计均采用100cm。加楔：在格栅与围岩间空隙加砼预制楔块，保证围岩压力均匀传至格栅架上。.2径向注浆小导管施工工艺本隧道V级围岩段左右洞间采用径向小导管注浆加固，小导管采用壁厚4mm的42mm无缝钢管制作，长度4m。径向注浆小导管的施工工艺同“7.4.2.2超前小导管施工工艺”，不再重复叙述。.3径向砂浆锚杆施工工艺径向砂浆锚杆在IV级围岩段主洞及附属洞室的系统锚杆中使用。锚杆采用HRB335型、22mm的钢筋制作，长度有2.5m、3.5m、4m三种。径向砂浆锚杆施工工艺同“.3超前砂浆锚杆施工工艺”，此处不再74、重复叙述。.4中空注浆锚杆施工工艺径向砂浆锚杆在V级围岩段主洞及人行横洞加强段的系统锚杆中使用。25中空注浆锚杆，长度有3m、4m三种。25中空锚杆在初喷砼后施作。钻孔机具YT-28凿岩机，钻孔前根据围岩级别按设计间距定出孔位，钻孔保持直线并与所在部位的结构面垂直，钻孔直径42mm，孔深与杆长相匹配，允许误差50。施工程序如下：钻完孔后，用高压风吹净孔内岩屑；将锚头与锚杆端头组合，戴上垫片与螺母；将组合杆体送入孔内，直达孔底；将止浆塞穿入锚杆末端与孔口取平并与杆体固紧；锚杆末端戴上垫板，然后拧紧螺母；采用双液注浆泵往中空锚杆内压注水泥砂浆，砂浆强度等级不低于M20，注浆压力为0.20.5MPa75、，灌浆必须饱满，待排气孔出浆后，方可停止灌浆。砂浆应随拌随用。.5钢筋网铺设钢筋网应与锚杆连接牢固，随受喷面的起伏铺设，与受喷面间隙宜为3cm。钢筋采用HPB300、6mm，纵横间距按设计有15*15cm和20*20cm两种，搭接长度应为12个网格。钢筋网边缘处与锚杆连接用细铁丝绑扎或点焊在一起，使钢筋网在喷射时不易晃动。开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于2cm。钢筋制作前应校直、除锈、清除油污等，以确保施工质量。.6湿喷砼施工工艺本隧道喷射砼采用湿式喷射作业，湿喷具有粘结性能好、一次喷射厚度可达10cm，且回弹率小的优点，能够保证初期支护和施工支护的76、质量，充分发挥围岩的自承能力。锚喷支护喷射砼，分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖（或部分开挖）完成断面尺寸检查合格后立即进行，以尽早封闭暴露岩面。复喷砼在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变形。钢架间用砼喷平，保护层不得小于4cm。设备选型喷射砼骨料由砼搅拌站分次投料拌合，砼罐车运输至现场，喷射砼采用砼湿喷机搭配机械手作业。原材料的选择普通硅酸盐水泥；细度模数为5.53.0中砂，洁净质硬；粒径为510mm的碎石，要求级配良好；液体速凝剂。具体施工流程喷射砼前分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m，一次喷射厚度控制在6cm以下，喷射时插入长度比设计厚度大5cm77、铁丝，每12m设一根，作为施工控制用。砼喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通机筒及管路，同时用高压水(或高压风)洗(吹)受喷岩面，以保证受喷面的清洁，后一层喷射在前层砼终凝后先用高压水冲洗再进行。施工要求连续喷砼上料，经常保持机筒内料满，在料斗口上设12mm的孔径筛网，避免超径骨料进入机内。通过遥控喷射手，喷射时，送风之前先打开计量泵（此时喷嘴朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在0.450.7MPa之间，若风压过小，粗骨料则冲不进砂浆层而脱落，风压过大或过小都将导致回弹量增大。因此，应按砼回弹量小，表面湿润易粘着力度来掌握。喷射压力，78、喷射机机械手要配合好，根据喷射仪表反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。喷嘴与岩面的距离为80-150cm，太近太远都会增加回弹量；喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射。一次喷射厚度不宜超过10mm，若需喷第二层，时间间隔为15-20min。养护喷射砼终凝2h 后应喷水养护，养护时间一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d；气温低于+5 时不得喷水养护。质量控制标准a.通过回弹仪检测喷射砼28天后强度必需要在合格标准内。b.每1020m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每23m检查1点，同一个断面上不应少于3个点，总计不应少于5个点；每个断面检查点60%以上喷层厚79、度不小于设计厚度，最小值不小于设计厚度的1/2，同时检查孔处厚度不应小于的平均值不应小于设计厚度。检查方法：凿孔或雷达检测仪。c.喷射砼应密实、无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。施工重点a.硬质洁净的中砂，含水率控制在5-7%；坚硬耐久的粒径小于15mm的碎石；速凝剂掺量水泥用量的4-6%，并要求初凝时间不超过5min，终凝时间不超过10min。b.集中搅拌，洞内施工喷时在喷头上加速凝剂。c.喷头距岩面的距离的0.8-1.5m，并垂直于喷面，在喷钢拱架及钢筋网时，可将喷头稍加倾斜，角度70。喷射路线先边后拱，分区分段“S”形活动，喷头做连续不断的圆周运动，呈螺旋状喷射。d.一次喷射厚度根据设80、计厚度和喷射部位确定，初喷厚度为35cm，同时喷射砼应覆盖钢筋网2cm以上，后一层喷射在前一层砼终凝后进行，喷射砼作业距下次爆破时间的间隔不小于4h。e.喷射作业区的气温不应低于+5，混合料进入喷射机的温度不应低于+5。f.混料设备应严格密封，以防外来物质侵入。g.喷射砼的回弹物不得重复利用，所有的回弹砼应从工作面清除。岩面遇水时：a.当涌水点不多时用开缝摩擦锚杆进行导水处理后再喷射；b.当涌水范围大时，设树枝状排水导管后再喷射；c.当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射；d.同时改变配合比，增加水泥用量，先喷干混料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。喷射等由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在81、涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射。遇砂层时：a.紧贴砂层铺挂细钢筋网，并用22mm环向钢筋压紧；b.在正式喷射前适当减小喷射机的工作气压，先喷一层加大速凝剂掺量的水泥砂浆，再喷射砼。7.5出碴运输爆破完成后，进行通风除尘，恢复照明，并立即进行清危排险，然后利用简易台车或爆出来的碴堆，进行初喷封闭，之后进行出碴作业。为提高运输效率，加快车辆周转，保证施工连续不间断，隧道的出碴采用机械化无轨运输方案，采用挖掘机扒碴，装载机装碴，自卸汽车运输。施工中，加强车辆调度，避免相互干扰。施工注意事项：装碴作业按秩序进行，禁止抢装抢运。车辆装载禁止超限以减少运输过程中的石碴坠落，保持良好的施工环境。82、车辆在同方向行驶时，两辆车的间距不得小于15m。车辆行驶过程中应派专人指挥，保证施工安全。7.6洞内排水隧道进口K3+189至K3+400段为2.444%上坡，K3+400至隧道出口K4+470段为1.103%下坡，进出口两端掘进，则：进口端K3+189-K3+400段利用两侧沟槽组织顺坡自然排水，K3+400-贯通面（YK4+127、ZK4+120）为下坡，每50m设集水泵站，分段抽排至K3+400集水井后自然排水至洞外污水处理池；出口端K4+470-贯通面（YK4+127、ZK4+120）为上坡掘进，利用两侧沟槽组织顺坡自然排水。隧道进出口各设置一处污水处理池，隧道洞内排出的污水经沉淀过滤83、和净化处理合格后集中引排至污（雨）水管网。7.7风、水、电组织7.7.1洞内高压供风空压机站空压机站的空压设备能力，由同时工作的各种风动机具最大耗风量和压风管道的漏风情况综合确定。按进口、出口左右洞三台阶法同时掘进，则单端同时段内最多有2个工作面。每个工作面同时工作的机具取为15台YT28凿岩机、2台湿喷机。湿喷机耗风量：12m3/min单台YT28凿岩机耗风量：2m3/min则有q=NqK同K磨 =(15*2*0.8*1.15+2*12*0.75*1.1)*2 =94.8m3/min式中: q同时工作的各种风动机具耗风量；N使用台数q每台耗风量；K同同时工作系数，凿岩机取为0.8,湿喷机取为84、0.75；K磨风动机具磨损系数，对凿岩机取为1.15，其他取1.1。Q=qqn =94.8*1.1 =104.28m3/min式中：Q风动机具同时工作耗风量总和； qn管道漏风系数，管道长1km时，取为1.1。 Q总=Q(1+)KKm =104.28*1.35*1.1*1.0 =154.86m3/min式中：Q总总耗风量； 1+空压机使用安全系数，电动空压机取为1.35； K空压机本身磨损而引起效率降低的修正系数，取为1.1； Km不同海拔高度增加高压风耗风量的修正系数，取为1.0。考虑现场不可能同时工作，空压机站提供的风量按75%配备，则按Q总=116m3/min配备空压机总量。配置方案：配85、置6台20 m3/min(储风筒C-2.5)的电动空压机，总供风量为120m3/min，满足要求。压风管道压风管道的管径，应满足工作面风压0.5MPa的要求。空压机生产的压缩空气压力一般在0.7-0.8MPa，钢管终端的风压不得小于0.6MPa，通过胶皮管输送至风动机具的工作风压不小于0.5MPa。施工中，一般根据用风总量和管道长度进行选择，本隧道压风管采用直径250mm的钢管。压风主管道上安装总闸阀，以便控制和维修管道；主管上每300-500m安装闸阀，每60m加设一个三通接头备用。管道前端至开挖面距离保持在30m左右，并用高压软管接分风器；分部开挖法通往各工作面的软管长度不宜大于50m，与86、分风器联结的胶皮软管不宜大于10m。在压风主管道的最低处设油水分离器，定期放出管中集聚的油水，以保持管内清洁与干燥。7.7.2洞内供水隧道出口端的生产、生活用水就近接引铁路南苑小区的自来水；隧道进口端的生产、生活用水接引九曲庄的自来水，在隧道进口、出口附近设250m3水池储水，经增压装置增压后，高压水直接进洞。要求掌子面处水压不小于0.3MPa。洞内供水管采用100对接钢管。7.7.3临时用电洞外变电站隧道施工用电量，为动力和照明用电的总量，按下式估算：P=K(Pa/(A)K1K2+PbK1)式中:P总用电量(KVA);K电线路能力损耗系数,采用1.05;A全部电力功率因数,采用0.6;Pa动87、力用电总量;Pb照明用电总量;电动机及其他动力之效率,采用0.85;K1同时用电系数,查表取为0.7;K2动力负载系数,取为0.75。动力用电总量Pa为以下各机械同时工作之最大用电量：空压机110*6=660Kw，通风机110*2=220Kw，砼拌合站32*1=32Kw，湿喷机7.5*2=15Kw，注浆泵10*2=20kw,钢筋切断机、调直机、弯曲机3.5*3=10.5Kw，电焊机20*2=40Kw，砼捣固棒1.5*10=15Kw；动力用电总量Pa为1012Kw。照明用电总量Pb根据经验，取为动力用电总量的15%，则Pb为152Kw。则P=1.05(1012/(0.60.85)0.70.75+88、1520.7)=1206KVA。在隧道的进口、出口端分别设变电站，就近接入当地高压电源，每个变电站配备2台630KVA的变压器，总功率为1260Kw，满足本隧道施工的要求。同时每端自备2台250Kw柴油发电机组备用。供电线路架设隧道供电电压为400/230V。低压电动机的额定电压为380V；洞内照明电压：作业地段不大于36V，成洞和不作业地段可用220V。本隧道内的配电线路采用低压进洞，电压为400V，变压器设在洞外，在洞口的电杆上，安装低压阀型避雷器一组。洞内动力、照明线路安装在同一侧，分层架设，动力线在上，照明线在下。洞内导线敷设方式采用垂直排列，针式绝缘子固定，线间距0.2m,下部导线距89、地面不小于3.0m，横担间距一般为10m。成洞地段用400/230V供电线路，采用塑料绝缘铝芯线或橡皮绝缘铝芯线；开挖、未衬砌地段应使用铜芯橡皮绝缘电缆。电线路的架设分两次进行。在进洞初期，先用橡胶套装设临时电路，随着工作面的推进，在成洞地段用胶皮绝缘线架设成固定线路，换下的电缆供继续前进的工作面使用。线路分支时，分支至所接设备的连接应使用橡套电缆，且每一分支接线应在接头与所接设备之间安装开关和熔断器；照明线路仅在总分支接头处设置开关及熔断器。分支接头处应按规定搭接，并用绝缘胶布包缠。洞内管线布置7.8洞内通风隧道施工通风需要量根据稀释作业面一次爆破所产生的有害气体需要的风量、洞内同时作业人员90、需要风量和最低风速要求需风量计算，作业面需要的风量取以上3项计算结果的最大值。需风量计算掘进100m以内，采用自然通风，超过100m以后启动通风设施。通风采用独头压入式通风。按作业面一次爆破炸药量确定风量：Q=5Ab/t=1020m3/min其中：A-一次爆破最大用药量，取153kg； b-1kg炸药爆破产生的CO体积，取40L； t-通风时间，取30min。按洞内同时作业人数确定需风量：Q=3kn=180m3/min其中：k-备用系数，取1.2； n-洞内同时作业人数，取50人。按最低风速要求确定需风量：Q=VS60=1247m3/min其中：V-最小风速，取0.15m/s； S-隧道断面面91、积，按主洞IV级围岩段开挖断面，取138.59m2。系统风量计算据以上计算取得最大需风量Q=1247m3/min，则系统风量Q=QP=1496m3/min；其中：P-漏风系数，取1.2。隧道通风系统根据计算风量，在隧道进口、出口的左、右洞口各布置1台SDF(B)- 11型轴流通风机（风量10151985m3/min，风压6244150kpa，高效风量1550m3/min，电机功率255kw）,可满足本隧道独头压入式通风的需要。风管采用100cm拉链接头软风管。为防止污浊空气被压入洞内，通风机安装在距洞口30m以外。爆破后每次通风时间不少于30分钟。7.9施工降尘爆破后和装碴时会产生许多粉尘，为92、保护人体健康，把粉尘含量降低到规范要求的范围内，爆破时采用水压爆破，以降低粉尘。另外可在装碴前先对碴堆洒水喷湿，以减少粉尘的产生。7.10隧道防排水明洞衬砌外防水采用土工布夹防水板（两布一膜）防水；隧道侧壁设纵向160mm排水管，其纵坡与路面纵坡一致；隧道横向设100mm排水管，间距10m一道，并通过三通与纵向排水管连接；施工缝和变形缝采用中埋式橡胶止水带，施工缝间距按10m计。暗洞衬砌外防水采用土工布（岩体侧）加防水板（衬砌侧）防水；侧壁设纵向160mm排水管，其纵坡与路面纵坡一致；环向排水半圆管正常段每道一根，为了使半圆管与岩体密贴，围岩开挖后先喷25cm厚砼，再挂设半圆管。环向排水半圆管93、在涌水、突水段每道2根，必要时采用注浆堵水，当岩面有大面积裂隙渗水，且水量、压力较小时，可结合初期支护采用喷射砼堵水，再敷设排水半圆管，喷射砼应加大速凝剂用量，进行连续喷射，且在主裂隙处不喷射砼，使水流能集中于主裂隙进入环向排水半圆；当岩面大面积淋水段，应先用排水半管引排水，上覆铁丝网后再喷砼。初喷完成后，若还有渗漏水段，可适当加设100半圆管排水。纵向排水管全隧道埋设，纵向坡度与隧道相同，横向引水管设置间距根据开挖后地下情况设置；环向施工缝设置中埋式橡胶止水带，间距按10m计，变形缝和沉降缝均设置中埋式橡胶止水带。7.10.1防水板施工防水板的铺设采用无钉铺设技术。无钉铺设法是先在喷砼基面上94、用明钉铺设法固定缓冲层，然后将防水层热焊或粘合在缓冲层垫圈上，使防水板无穿透的钉孔，以保证防水效果。防水板施工工艺流程图基面清理防水板台车就位后，用电焊或氧焊将喷砼面外露的锚杆头、钢筋网、钢筋头、排水管等铁件齐根切除锤平，并用砂浆抹平或抹成抹曲面，以防刺破防水板。对喷砼面凹凸不平超过5cm的部位须进行修凿和补喷找平，使其表面平整圆顺，凹凸量不得超过5cm。缓冲垫层铺设在清理好的基面上铺设固定土工布缓冲垫层。在喷砼面上标出隧道拱顶纵向中心线，将裁剪好的土工布中线与隧道拱顶中线对齐，由拱顶向两侧边墙铺设。采用与防水板同材质的80mm专用塑料垫圈压在土工布上，然后用射钉枪钉上水泥钉将土工布锚固在喷砼95、面上。水泥钉长度不得小于5cm。锚固点应垂直基面并不得超出垫圈平面，锚固点呈梅花形布置，平均拱部布点34个/m2，边墙布点23个/m2，凹凸处适当增加锚固点。防水板铺设防水板环向铺设，相邻两幅接缝错开，长短边的搭接以接缝线为准。防水板搭接处采用双焊缝焊接，焊接宽度不小于10mm，焊缝均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。防水板的铺设自上而下进行，采用自制防水板台车进行作业。铺设时根据基面平整度的不同，应留出的足够的富余，防止浇筑砼衬砌时因防水板绷得太紧而拉坏防水材料或使衬砌背后形成积水空腔。在检查焊接质量和修补质量时，严禁在加热的情况下进行，更不能用手撕。铺设防水板时，采用手动专用焊接96、器将其热熔在衬垫上，两者的粘结剥离强度不得低于防水板的抗拉强度。防水板搭接防水板采用自动爬行热合机双焊缝焊接。防水板焊接在热熔垫片的表面。焊接前将防水板铺设平整、舒展，并将焊接部位的油污、灰尘、水滴擦拭干净，焊缝接头处不得有气泡、褶皱及空隙，而且接头处要牢固，两幅防水板间的搭接宽度为10cm，双焊缝的每条焊缝宽不小于1cm，且粘接剥离强度不得小于母体抗拉强度的80%。防水板焊接时，要求严格掌握焊接的速度和焊接时间，防止过焊或焊穿防水材料，焊缝处不允许有假焊，凡烤焦、焊穿处必须用同种材料片焊接覆盖。防水板搭接要求成鱼鳞状，以利排水。质量检验在洞外检查防水板及土工布的颜色、厚度、合格证是否符合要求97、用手将已固定好的防水板上托或挤压，检查其是否与喷砼层密贴，检查防水板有无破损、断裂、小孔，垫熔焊点是否牢固，焊缝有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊，搭接宽度是否符合要求，焊缝表面是否平整光滑，有无波形断面。防水板焊接质量检测防水板铺设应均匀连续，单条焊缝焊接宽度不小于10mm，搭接宽度不小于100mm，焊缝应平顺、无褶皱，均匀连续，无假焊、漏焊、焊过、焊穿或夹层等现象。焊缝质量采用充气加压的方法检测。用5号注射针头与压力表相接，用打气筒进行充气检查，将焊缝加压至0.25MPa时停止充气，保持该压力5分钟，压力降低应在10%以内；否则说明有未焊好之处，用肥皂水涂在焊缝上，产生气泡地方重新焊接。可用热风焊98、枪和电烙铁等补焊，直到不漏气为止。防水板的保护衬砌结构钢筋绑扎时不得划伤或戳穿防水板，钢筋头采用塑料帽保护。焊接钢筋时，采用非燃物（如石棉板）隔离。浇筑砼时，振动棒不得接触防水板。7.10.2橡胶止水带施工全隧衬砌施工缝（含纵向施工缝）处设置橡胶止水带。根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式钢模挡头板，每块钢模宽度为衬砌厚度的一半，同时将钢模根据安装顺序编号。全断面液压钢模衬砌台车就位后，按照钢模挡头板编号安装钢模挡头板，同时将橡胶止水带沿隧道环向夹在挡头板中间，两块挡头板用U形卡固定。预留一半橡胶止水带浇筑在下一循环砼衬砌中。止水带与盲管交错设置，并结合地下水情况适当调整。其施工方法见“止水带施工99、示意图”。7.11监控量测7.11.1监控量测的目的隧道监量测与信息反馈是新奥法施工的一个重要环节，通过对实测数据的现场分析、处理，及时向施工方、监理方、设计方和业主提供分析资料，直接服务于隧道施工，对保证隧道的施工安全具有重要现实意义。现场监控量测直接获取现场隧道围岩动态信息，以数据为据，及时发现问题，及时预警，预防塌方，为工程把关，对达到优化设计、安全施工、保证质量、保证工期等目标起着十分重要的作用。提供监控设计的依据掌握围岩力学性态的变化和规律；掌握支护的工作状态。指导施工、预报险情做出工程预报，确立施工对策：预测和确认围岩最终稳定时间，指导施工顺序和二衬施作时间；监视险情，安全施工。校100、核计算理论、完善工程类比法为正、反演分析提供计算数据和对比指标；为工程类比提供参考指标；为地下工程设计、施工积累经验资料。本隧道穿越V、IV级围岩，存在不良地质情况，对施工工艺有较高的要求，若施工工艺不当，易造成围岩塌方、变形等工程事故。具体来说，通过施工时的监控量测，可望达到以下目的：通过围岩地质状况描述和支护状况描述，对围岩进行合理分类，对稳定性进行合理评价，并对隧道支护方式和施工工艺提出建议。通过地质超前预报，及时掌握开挖面前方的地质状况，地下水的分布、地质构造情况的分布，以便及时采取相应处治手段。通过对围岩及锚杆、拱架、衬砌等支护结构的受力和变形的监测，及时了解围岩及结构的工作状态，进101、而对隧道支护结构的稳定性做出评价，确保施工安全。7.11.2监控量测内容及测点布置监控量测内容依据设计、相关规范、规程，并考虑到本隧道的实际情况，确定本隧道以洞内外观察、水平相对净空变化、拱顶下沉及浅埋段地表下沉量测四项为施工监控必测项目。量测项目及要求表 注：施工的初期阶段位移及下沉量大或地质变化显著时，量测断面间距可取较小值；当施工进展到一定程度时，地质良好，且位移下沉量较小时，量测间距可取表中较大值，根据情况也可适当加大，但在围岩突变或软弱结构面处应增设量测断面和测点；用台阶法开挖时，下半断面开挖越靠近上半量测断面，量测频率应适当增加，以便掌握位移（下沉）的变化；如果围岩位移量较大时，出102、现位移速度加速等情况时，量测频率应适当加大，另外，进行洞内状态观测时应对每个开挖面都进行观察，一般应1次/天，对于选测项目量测断面布置及项目选择应根据地质条件及设备情况确定。测点布置洞内V级围岩段及IV级围岩紧急停车带段测点布置断面布设间距：10m，V级浅埋及围岩破碎段加密为5m。每个导洞布设1个拱顶下沉测点，2对周边收敛测点。见下图：洞内IV级围岩段测点布置断面布设间距：20m。每断面布设1个拱顶下沉测点，2对周边收敛测点。见下图：浅埋段地表下沉测点布置在洞口浅埋区段地表布设，布设断面应与拱顶下沉及周边收敛处同一断面，每断面布测点数按设计。V级围岩段，10m布设一个断面，IV级围岩段，20m103、布设一个断面。见下图： 洞内外地质和支护状态观察观察并描述隧道围岩地质、地下水情况，衬砌支护情况。掌子面开挖后立即观察岩性、岩层产状、结构面、断层等，并用专门的表格进行记录和素描。并随时观察描述支护结构的状态和裂缝等。使用仪器、材料、工具：地质罗盘、地质锤、钢卷尺、放大镜、秒表、手电、照相机。配合量测工作对代表性断面的地质描述，应详细准确，如实反映情况。一般应包括对以下内容的描述：代表性测试断面的位置、形状、尺寸及编号；岩石类别、结构、颜色；层理、片理、节理裂隙、断层等各种软弱面的产状、宽度、延伸情况、连续性、间距等；各结构面的成因类型、力学属性、粗糙程度、充填的物质成分和泥化、软化情况；岩脉104、穿插情况及其与围岩接触关系，软硬程度及破碎程度；岩体风化程度、特点、抗风化能力；地下水的类型、出露位置、水量大小及喷锚支护施工的影响等；施工开挖方式方法、锚喷支护参数及循环时间；围岩内鼓、弯折、变形、岩爆、掉块，坍塌的位置、规模、数量和分布情况，围岩的自稳时间等；溶洞等特殊地质条件描述；喷层开裂起鼓、剥落情况描述。周边收敛量测原理隧道开挖后，围岩向坑道方向的位移是围岩动态的最显著表现，最能反映出围岩(或围岩加支护)的稳定性。因此对坑道周边位移的量测是最直接、最有意义、最经济和最常用的量测项目。为量测方便起见，除对拱顶、地表下沉可以量测绝对位移值外，隧道周边其它各点，一般均用收敛计量测其中两点之105、间的相对位移值，来反应围岩位移动态。测线布置测点布设：埋设测点时，先在测点处用凿岩机开挖孔径为40mm，深约50mm的孔。在孔中填满水泥砂浆后插入收敛预埋件，尽量使两预埋件轴线在基线方向上，并使预埋件销孔轴线处于铅垂位置，上好保护帽，待砂浆凝固后即可量测。采用收敛计进行数据采集。两测点的连线称为测线。本隧道的周边收敛测线布置见下图。周边净空收敛测线布置图量测过程及时计算出各测线的相对位移值，相对位移速率，及其与时间和开挖断面距离之间的关系，并列表或绘图，直观表示。量测方法及注意事项a.开挖后尽快埋设测点，并测取初读数，要求12h内完成；b.测点(量测断面)应尽可能靠近开挖面，一般要求在2m以内106、；c.读数应在重锤稳定或张力调节器指针稳定指示规定的张力值时读取；d.当相对位移值较大时，要注意消除换孔误差；e.测试频率应视围岩条件、工程结构条件及施工情况而定；f.整个量测过程中，应作好详细记录，并随时检查有无错误；g.记录内容应包括断面位置、测点(测线)编号、初始读数、各次测试读数、当时温度以及开挖面距量测断面的距离等。拱顶下沉由己知高程的临时或永久水准点(通常借用隧道高程控制点)，使用高精度的全站仪，可观测出隧道拱顶随时间的变化情况。拱顶点是坑道周边上的一个特殊点，其位移情况具有较强的代表性。拱顶下沉量测的测点，可与周边净空位移测点共用，这样既节省了安设工作量，更重要的是使测点统一，测107、试结果能够互相校验。本隧道的拱顶下沉使用高精度全站仪量测。在被测断面的拱顶位置布设13个反光贴片，并在距离该断面数十米位置（可选择已施做二衬，或可认为该处衬砌变形已经稳定的位置），贴1个反光片作为后视点，可以量测出被测点与后视点间的相对位移，该位移即拱顶下沉量。量测示意见下图。全站仪进行隧道拱顶下沉量测示意图地表下沉量测目的通过地表下沉量的多少和下沉的快慢，判断分析隧道洞口浅埋区段的围岩是否稳定，为设计优化支护参数提供可靠的数据，保证施工安全。量测方法a.基点布设：地表、地中沉降测点，原则上主要测点应布置在隧道中心线上，并在与隧道轴线正交平面的一定范围内布设必要数量的测点。并在有可能下沉的范围108、外设置不会下沉的固定测点。在隧道开挖纵横向各（34）倍洞径外的区域，埋设2个基点，以便互相校核，参照标准水准点埋设，所有基点应和附近水准点联测取得原始高程。b.测点布设：在测点位置挖长、宽、深均为200mm的坑，然后放入地表测点预埋件（自制），测点一般采用直径2030mm、长度200300mm的平圆头钢筋制成，测点四周用砼填实，待砼固结后即可量测。c.量测：用高精度全站仪进行观测。要求：观测应在仪器检验合格后方可进行，且避免在测站和标尺有振动时进行；尽量选择在每一天同一时间内进行观测。地表下沉测点注意事项观测坚持四固定原则，即：施测人员固定，测站位置固定，测量延续时间固定，施测顺序固定，且应每109、隔30天用精密水准测量的方法进行基点与水准点的联测。7.11.3量测数据的处理及应用根据现场量测数据绘制位移-时间曲线或散点图，在位移-时间曲线趋平缓时应进行回归分析，以推算最终位移和掌握位移变化规律。当实测最大位移值或预测最大位移值不大于下表所列极限值的2/3，可认为初期支护达到基本稳定。单线隧道初期支护极限相对位移(%)围岩级别埋深（m）5050300周边收敛相对净空变化0.20.70.52.60.31.00.83.5拱顶相对下沉0.030.070.060.150.060.120.100.60根据回归后位移时态曲线的形态，当围岩位移速度不断下降时，表示围岩处于稳定状态；当位移速度保持不变时110、，表示围岩不稳定；当位移速度不断上升时，表示围岩进入危险状态。衬砌施作时间：各测试项目显示位移速度明显减缓并已基本稳定；各项位移已达到预计位移量的8090（预计位移量可通过回归分析得到），位移速度小于0.100.2mm/d；测量过程中如发现异常现象或与设计不符时，及时提出，以便修改支护参数；测点埋设情况和量测资料纳入竣工文件，以备运营中查考或继续观察。7.12超前地质预报7.12.1超前地质预报工作目的提供隧道掘进前方的地质情况，包括围岩的完整性、断层破碎带和溶洞的规模及位置、不良地层的赋水情况，进而做出对围岩类别的划分和坑道开挖时稳定性的分析，为设计变更及施工方法改变提供工程地质依据，以确保111、隧道施工顺利进行和工程安全。7.12.2地质超前预报的工作内容地震反射波测试根据地震波的动力学特性和运动学特性判定前方围岩是否存在断层、溶洞、破碎带及地下水等不良地质情况，结合围岩的弹性波速进行初步的岩体完整性判断，进而与相同岩性岩石的弹性波速比较得出岩体的完整性系数，作为划分围岩类别的依据。围岩电磁波测试利用地质雷达等分辨率较高、方向较好、能够分辩出较小规模的地质异常的测试手段，及时预报出掌子面附近的断层、溶洞、富水等不良地质情况。地质工程师判断由地质工程师根据区域地质知识和经验，综合分析判断，对掌子面前方的地质情况做出预测，并对地质预报仪及地质雷达探测出的地质现象做出合理解释。现场预报时，112、通常采用地质雷达法、地震反射波法和地质工程师判读相结合的综合分析预报。7.12.3地质超前预报方法隧道地质超前预报工作要求提供掌子面前方及开挖段20150米范围内的地质情况；提供开挖段前方及周边的水文地质预报；提供开挖段前方及周边溶洞的规模及位置的预报；测试后24小时提交地质预报成果报告给施工单位；预报成果报告应包括掌子面前方地质情况的剖面图和简明的文字说明，以及通过对围岩完整性的判定得出的围岩类别划分和围岩稳定性评价。选用仪器SIR-20型地质雷达系统组成：美国GSSI公司产的SIR-20型地质雷达。SIR-20型地质雷达由主机、显示器和天线三部分组成。其特点是：采集时窗、扫描速率灵活可变，113、扫描速率最高可达160扫描每秒；数据采集时有多种增益控制形式和滤波形式供选择，可保证数据采集的正确可靠；配备有多种频率的天线，可根据需要选择使用，以达到需要的分辩率和控测深度；配有各种专用测量轮，使用时可达到精确定位。系统工作原理：地质雷达向地层发射一定强度的高频电磁脉冲波，电磁波传播的过程中遇到不同电磁性介质分界面时，一部分能量会转换成反射波返回地面，另一部分能量透过界面继续传播，再次遇到界面时，又产生反射波返回地面。接收到反射波并使用专用软件对原始数据进行处理，就可获得被探地层的层厚、动弹模量等物理量。地质雷达可在隧道掌子面处以扫描的方式无损探测，测点密度可达0.5cm或更高。因岩石断层、114、溶洞、破碎带及地下水丰富区域的介电常数差异较大，所以雷达图像对此类地质条件有明显的反映，因而利用地质雷达进行地质超前预报是有效的。超前地质预报仪TSP203系统原理与布设方法系统工作原理：少量炸药爆炸后激发的地震波在岩石中以球面波形式传播，当地震波遇到岩石物性界面（即波阻抗差异接口，例如断层、岩石破碎带和岩性变化等）时，一部分地震波信号反射回来，一部分地震波信号透射进入前方介质，反射的地震波信号将被高灵敏度的地震检波器接收。由于反射信号的传播时间和反射界面的距离成正比，故能提供一种直接的测量。通过专用的软件快速建立地震波波速数学模型，计算和输出隧道掌子面前方及四周的岩石力学参数。可绘出2维或3115、维效果图，并将所测得的数据以图形或表格的方式输出到外围设备。通过对隧道地质断层结构的直观分析，便于现场施工人员很快计算出危险位置之所在。测试方法的选用隧道地质超前预报测试方法的测试内容及特点见下表。隧道地质超前预报常用测试方法的测试内容与特点 测试内容测试方法与仪器探测范围(m)精度岩土力学信息测线及测点布置TSP超前地质预报仪100150较高好（纵横波）在隧道的一侧布置测点SIR-20型地质雷达2035高非直接类比掌子面上布置横两条，竖三条地质工程师判读掌子面观察一般好与进尺循环同步为提高预报结果的可信程度，一般应采用两种以上的测试方法，以便将不同测试方法所获资料进行对照比较和相互补充。本隧116、道拟采用的测试方法为地质雷达、地震反射波与地质工程师判读相结合。安排如下：利用地震反射波预报查明工作面前方100m150m范围内规模较大、严重影响隧道施工（造成塌方）的不良地质体的性质、位置、规模及含水性，同时按照不良地质体和断层影响带的理论特征，结合预测段内出露的岩石及涌水量，初步预测围岩类别，使有关各方提前掌握不良地质和围岩类别的变化，防患于未然。应用地质雷达详细探测掌子面前方2035米范围地层细部异常情况，再根据所探异常地质情况解读分析结果。地质工程师坚持日常坑道内观察，注意地表结构、地层岩性、支护状况的变化，结合物探资料，做出地质超前预报。围岩坍方前兆预测围岩的变形破坏、失稳坍方，是从117、量变到质变的过程，在量变的过程中，必然会在围岩的工程地质和水文地质特征及岩石力学上反应出一些征兆。因此，根据这些征兆来预测围岩的稳定性，进行地质预报，从而保证施工的安全，防治隧道坍方。围岩的变形破坏、失稳坍方，有以下一些征兆。遇特殊和不良地质条件，如断层及其破碎带、滑动层、溶洞、陷穴、古河槽、堆积体、流沙、淤泥、地下水、松散地层等稳定性差的围岩；水文地质条件的变化，如干燥的围岩突然出水、地下水突然增多、涌水量增大、水质由清变浊（地下水将断层泥带走）等都是即将发生坍方的前兆；开挖面上有可能不稳定块体出露，尤其是小断（夹）层或其它软弱结构面和围岩的节理裂缝构造可能不稳定块体的出露处，往往是局部围岩118、坍方的部位；拱顶不断掉下小石块，甚至较大的石块相继掉落，预示着围岩即将发生坍方；岩石裂缝旁出现岩粉或洞内无故发现有岩粉飞扬时，也说明可能即将发生坍方；围岩发生裂缝，并逐步扩大，很可能要发生坍方；支护受力（敲击发声清脆有力，拱架接头挤偏或压劈等）变形甚至发出声响时，说明围岩压力增大，有坍塌的可能；喷射砼出现大量的明显裂纹，亦说明围岩压力增大，有可能出现失稳坍方；围岩或隧道初期支护，拱脚附近的水平收敛率大于0.2mm/d，或拱顶下沉量大于0.1mm/d，并继续增大时，说明围岩仍在发生变形，处于不稳定的状态。7.13仰拱及填充施工本隧道围岩条件较差，施工中，仰拱先行，及早封闭，以利于衬砌结构的整体受119、力，并调配好仰拱施工和掌子面开挖的关系。仰拱及填充施工时采用仰拱栈桥，以确保仰拱施工与掌子面施工互不影响，平行进行。仰拱接头处砼必须凿毛处理，并且在仰拱与边墙基础间设连接筋。施作仰拱及填充时，两侧边墙高度浇注至人行道水沟盖板顶下510cm。仰拱回填浇注至设计高程(路面砼调平层底)。仰拱和填充分开灌筑，并有一定的时间间隔，等仰拱砼达到设计强度70以上时，再进行仰拱填充。砼采用商品砼，砼搅拌运输车运输至工作面，输送泵泵送砼入模，插入式震捣器捣固密实。仰拱回填片石砼中片石人工掺入，其掺入量不超过20%，且片石间应留有空隙，不得堆砌。仰拱及填充施工工艺流程见下图：仰拱及填充砼施工流程图测量放线、立模仰120、拱砼浇筑进入下一循环养护填充片石砼浇筑清理底部虚碴安设仰拱栈桥 7.14隧道二次衬砌施工工艺二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后进行施作。其施工程序为：断面检查(欠挖部分补凿)复喷至岩面大致平顺排除积水、找平支撑面铺设防水板等防水设施钢筋绑扎预埋件设置移动衬砌台车测量放线台车定位隐蔽检查并经监理工程师签字立端模灌注砼脱模养护。本隧道每个工作面配备1台10m长整体式液压衬砌台车，拱墙衬砌采用衬砌台车配合砼输送泵完成，砼采用商品砼，砼搅拌运输车运至工作面，输送泵泵送砼入模，插入式振捣器捣固密实。衬砌台车定位后要锁定牢固，模板紧贴已灌注衬砌段内弧面，重叠10cm20cm，保证接缝平顺和衬砌内轮廓121、线的正确。灌注砼从新旧砼接茬处开始均匀分布灌注，最后在拱部中间位置进行挤压泵送灌注，待砼自挡头板挤出浆来时，稳压持续几分钟，看砼是否灌满，如稳定压力不能再灌入时，说明拱顶已灌满，若稳定压力仍能灌入，则稳压持续到不能灌入为止。砼施工注意事项：为保证砼具有良好的密实性、耐久性，达到设计要求的抗压、抗渗等指标，在开工前，严格进行砼配合比的选配，确定最优配合比方案。(2)砼从台车两侧对称灌注，保证台车两侧灌注高差不超过1m，砼灌注过程中要注意振捣，防止过捣或漏捣现象出现，保证砼密实，表面光滑，无蜂窝麻面。(3)砼泵连续运转，输送管宜直，转弯宜缓，接头严密，泵送前润滑管道。灌注结束清理现场，及时检修、保122、养输送泵和清洗管道，以备下循环使用。(4)砼灌注完成后，按规范要求进行养生。拆模时，砼强度应达到2.5MPa。拱部与边墙一次衬砌成型。对预留的沟槽、孔洞的各类预埋件在灌注砼之前仔细检查，严格控制，确保无误，预埋件应固定在模板上，以确保预埋件位置准确。二次衬砌施工工艺流程图原材料准备施工准备测量放样台车就位安装堵头模板各项检查灌筑砼分层捣固封 顶养 护拆 模机械设备检查模板整修、清理上料、计量砼拌合砼运输刷模、涂油7.15衬砌背后注浆全隧衬砌拱顶按10m纵向间距预留压浆孔。衬砌达设计强度后，为克服衬砌与初期支护间存在空隙，采用衬砌背后进行压浆的办法对其充填。其施工工艺流程见下图。衬砌背后注浆施工123、工艺流程图拌制浆液配合比设计安装注浆管压水试验钻孔初次压浆检查压浆搭工作台机具准备预埋注浆管7.16水沟及电缆槽施工水沟及电缆槽施工在衬砌、仰拱、仰拱填充完成后进行。水沟及电缆槽施工采用组合模板，立模要严格控制尺寸、标高。施工时，其与二衬砼的接触面要凿毛冲洗、充分润湿，使新旧砼密贴结合。水沟及电缆槽盖板采用预制构件，盖板铺设要平稳，盖板与沟沿的缝隙应用砂浆填平，不得出现“三条腿”现象。7.17洞内路面洞内路面标准：采用复合式路面，总厚度53-78cm，自上而下分别为：AC-13细粒式密级配沥青砼，5cm厚；AC-20中粒式密级配沥青砼，7cm厚；防水粘层，水泥砼层，24cm厚；C20砼调平基层124、，17-42cm厚。洞内路面在隧道二衬施工完成后左、右洞安排分别进行，每洞分左右半幅，由一端向另一端自下而上逐层施工。水泥砼、沥青砼均采用价购成品，厂方就近择优选用。水泥砼采用砼罐车运输，插入式振动棒振捣，砼振动梁找平；沥青砼采用自卸汽车运输，沥青混合料摊铺机摊铺，压路机压实。7.18洞内装饰装修隧道洞内边墙铺设瓷砖，拱部涂防火涂料20mm。隧道装饰采用隧道专用砖，瓷砖施工前分清产品包装上的尺码、色号，施工时在墙体均匀涂上35mm砂浆；在瓷砖背部均匀涂抹35mm砂浆，之后将瓷砖直接往墙上贴、压实。在瓷砖铺砌后，在12小时内用海绵清洗表面水泥。防火涂料采用专用喷涂设备，第一次喷涂不超过23mm，125、以后每次喷涂5mm，直至达到设计厚度。下一遍喷涂应在头遍涂料表面干后才可进行，施工人员配备测量器具（测厚计），随时检测，控制喷涂厚度。7.19外XX山庄防护工程施工在隧道出口左洞施工前，应先施工完成北侧外XX山庄住宅防护工程。防护工程采用围护桩+预应力锚索的支护方案，钻孔桩直径1.5m钻孔桩入岩3m，锚索长25m。钻孔桩采用冲击钻成孔；预应力锚索的钻孔，采用潜孔钻机，在砂层地段采取套管护壁，采用孔口止水装置，并采用快速钻进，快速接管，入土层后再冲洗。锚索的自由端钢铰线进行防锈处理后并外套PVC软管。注浆管与锚索同时安装。为改善水泥砂浆的可灌性，掺用占水泥重量5%的UNFS减水剂。锚固段注浆采用126、孔底返浆法注浆。锚索锚固段灌浆完毕后，安装槽钢腰梁和承压板及锚具、千斤顶等进行锚索张拉。张拉后，立即进行封口注浆。外XX山庄防护布置图8 施工进度计划及保证措施8.1施工进度计划8.1.1工期目标计划工期：789日历天；计划开工日期：2013年7月2日，计划竣工日期：2015年8月30日。指标选用掘进指标：与钢架间距的倍数相适应，选用：V级围岩段0.8m/循环，每天1.5个循环，进尺1.2m/d；IV级围岩段1.6m/循环，每天1.5个循环，进尺2.4m/d，IV级围岩紧急停车带段1.0m/循环，每天1个循环，进尺1.0m/d；则各种围岩状态下掘进月进度为：围岩级别及状态掘进进度指标V级围岩段127、36m/月IV围岩段72m/月IV级围岩紧急停车带段30m/月二衬指标：10m/3d,折合100m/月。由上可知，掘进进度控制隧道的施工进度。8.1.3施工进度计划网络图、横道图出口端南苑小区1#、2#楼的征拆及3#楼的回购暂定于2014年3月底完成，2014年4月初起隧道出口端具备开工条件，各主要分部分项工程施工进度计划安排见下表：分部分项工程施工进度计划表序号项目名称开始日期完成日期持续时间(天)一施工准备2013/7/2 2013/7/25 24二出口端南苑小区征拆2013/7/2 2014/3/31 273三XX隧道2013/7/26 2015/8/30 765(一)隧道主体工程201128、3/7/26 2015/5/25 6691进口端天沟施工、明洞段开挖、边仰坡加固防护2013/7/26 2013/8/20 262右洞进口端套拱2013/8/21 2013/8/30 103右洞进口端超前管棚2013/8/31 2013/9/29 304右洞进口端开挖支护2013/9/30 2015/1/6 4645右洞进口端仰拱及填充2013/10/20 2015/2/15 4846右洞进口端防水及二衬2013/11/19 2015/3/27 4947左洞进口端套拱2013/8/31 2013/9/10 118左洞进口端超前管棚2013/9/30 2013/10/30 319左洞进口端开挖支129、护2013/10/31 2015/2/13 47110左洞进口端仰拱及填充2013/11/20 2015/3/25 49111左洞进口端防水板及二衬2013/12/20 2015/4/30 49712进口端明洞及洞门2014/3/1 2014/4/30 6113右洞出口端超前管棚2014/4/1 2014/4/30 3014右洞出口端开挖支护2014/5/1 2015/1/30 27515右洞出口端仰拱及填充2014/5/21 2015/3/11 29516右洞出口端防水及二衬2014/6/20 2015/4/20 30517左洞出口端超前管棚2014/5/1 2014/5/30 3018左洞130、出口端开挖支护2014/5/31 2015/3/6 28019左洞出口端仰拱及填充2014/6/20 2015/4/15 30020左洞出口端防水板及二衬2014/7/20 2015/5/25 31021车行/人行横洞2014/11/21 2015/2/28 100(二)洞内路面、装修及机电附属2015/4/21 2015/8/30 1321右洞洞内路面、装修及机电附属2015/4/21 2015/7/30 1012左洞洞内路面、装修及机电附属2015/5/26 2015/8/30 97施工关键线路为：出口端南苑小区征拆右洞出口端超前管棚左洞出口端超前管棚左洞出口端开挖支护左洞出口端仰拱及填充131、左洞出口端防水板及二衬左洞洞内路面、装修及机电附属。详见：XX隧道施工进度计划网络图XX隧道施工进度计划横道图8.1.4工期保证体系 见下页图。8.1.5确保工期保证措施8.1.5.1保证工期的组织机构项目部成立以项目经理、总工为首的保工期领导小组，把关键线路工期目标落到实处。8.1.5.2保证工期技术措施进场后，立即组织和调集施工力量，对人、财、物进行合理调配，积极解决好有关地方事宜，加强与建设单位和设计单位的联系，同时合理编排施工顺序，按照流水作业的原则组织施工，避免施工过程中的相互干扰，为确保工期兑现，制定以下工期保证措施：突击施工准备工作以快上场、创条件为指导思想，抓紧完成调遣施工队和132、机构、设备进场，积极配合有关单位做好征地拆迁工作，抢建现场临时设施工程。技术准备：从速完成设计交接桩，完成平面控制点和高程控制点和复测及成果上报，布设隧道洞口平面控制网和高程控制点，做好进洞前的洞外控制测量。修改完善实施性施工组织设计，向监理工程师报验相关资料，申请开工报告等。物资准备：进洞前所需的材料安排及早进场。工期保证体系图工期保证体系组织保证工作保证制度保证建立、健全调度指挥中心各级领导层层负责、分片包干加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方关系创造良好施工环境编制科学合理的施工组织计划做好物资供应和后勤保证突出重点、日清月结杜绝返工和安全事故工程例会制度工期责任制度实行内部承包制，133、加大产值所占比重健全组织，建立岗位责任制，强化施工管理组建强有力的项目经理部，全权负责组织实施。抽调施工经验丰富的施工管理和专业技术人员，调遣综合施工能力强、实力雄厚、精干的专业劳务施工队负责承建。实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员职责，完善考核及奖罚制度。各级主管领导及业务骨干坚守岗位，加强现场调度指挥。围绕工期制定进度计划、工作计划，每月检查落实，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各专业、各工点进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制定改进措施，做到旬保月、月保总工期。上足劳力和配足专业技工本工程计划劳力使用较均衡，但考虑天气因素，各施工队施工人员须按134、实际情况动态调配，高峰期普工劳力缺口采取倒班作业或利用当地季节工。合理调配机械设备，加强设备的维修和保养上足配套的施工专业机械设备是保工期的必要措施，依据施组计划进度安排和结合施工实况进行动态调配，加强设备维修和检查，配齐配足维修人员，保证机械设备的完好率和使用率。优化环境，和谐合作营造良好的建设与施工环境是保证工程顺利进展、按期开工、竣工的必要条件。为此：主动与建设、设计、监理单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有分歧，应坦诚求实、友好协商。积极协调好与当地政府及群众的关系，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，营造和谐的施工环境。与友邻单位密切配合，协调运作。加强施工管理，避免产生不135、合格工程。严格按GB/T19001质量管理、质量保证的标准组织施工，对施工过程进行有效控制，把质量通病和质量事故消灭在萌芽之中，避免不合格工程发生，从而避免因工作失误延误工期。8.1.5.3施工期间的资金保证专项措施项目部组建后，项目部会计、出纳等专职财务人员立即到位，专门设立应用于本工程的专职账号，对资金实行严格管理，保证应用于本工程资金专款专用。完善财务制度，坚持财务纪律，实行上级人员定期对口检查制度，保证企业资金正常使用。由财务核算部综合施工负责人及各部门意见，对施工物资采购等大幅度资金使用做到有预见。并根据各种综合情况，坚持按月、季编制合理的资金使用计划及分析，做好施工期间资金保证，以136、确保工程施工正常进行。8.1.5.4施工、生活、后勤保障措施协调好与地方政府和群众的关系，把工作做到前面，以减少对施工的干扰，为施工全面展开创造条件。细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。配备足够的油罐车和洒水车保证施工用油料与施工、生活用水，各工程队配备生活车辆购买生活用品和送饭等。8.1.5.5机械设备、材料供应保证措施 做好物资、设备计划及供应保障工作。根据本工程材料使用数量大、使用不集中，月、季度耗用量不均衡、现场备料场地有限等情况，配备得力的材料人员周密137、组织好材料及构件的采购、加工、储存及供应。为做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压，由工程技术部按会审后的图纸准确计算材料数量，及时编制月、季供应进度计划和资金使用计划，甲供材料及早上报业主物资需求计划，自购物资择优选定料源、构件生产厂家，按实际进度需要组织进场。建立严格的质量检验及验收制度，加强物资存储及保管，在质量、数量和时间上保障供应。按照施工组织设计的要求配备机械设备，充分利用并做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量，备足常用易损配件，配齐配足维修人员，定期进行设备工作状况检查，做好日常的维修工作，保证机械设备的完好率和138、使用率。8.1.5.6保证节假日及农忙季节不影响工期的专项措施节假日及农忙季节保证施工中的劳动力为保证施工工期的先决条件，为保证劳动力的合理使用，在施工进度安排上，对重点工作控制线进行优先安排，其他工程项目的设置以不影响主线为原则。进度安排满足连续、均衡施工的要求，施工人员、施工机械在各施工期内连续作业，尽量使劳动力在施工工期内达到平衡，避免出现突出的高峰和低谷。以利于劳动力调度。施工进度安排中，调整好节假日及农忙季节施工的工程项目，农忙季节安排机械化度高需要劳动力少的工程，对需要劳动力多的工程安排在非农忙季节施工。在节假日及农忙季节来临前进行加强机械设备日常的保养维修，并安排充足的机修值班人139、员，确保机械设备在此期间的安全正常使用，以保证施工工期。与劳动力提供方建立密切的协作关系，根据工程的特点、进度要求和农忙节特点确定劳动力供应计划和轮换办法，以确保工程施工与农忙两不误。做好施工人员正常休假安排，非农业人口安排在非农忙季节休假，农业人口安排在农忙时休假。节假日及农忙季节来临前要做好广大职工的思想动员工作，并采取必要的经济措施，确保假期及农忙季节正常施工。坚持并严格贯彻劳动法，采取以人为本的施工思想，在节假日及农忙季节预支规定的加班费用，调动员工工作积极性，保证施工工作正常进行。8.2主要施工机械设备配备及保证措施8.2.1主要机械设备配备根据现场的施工进度安排和工作面开展情况，确140、定投入本隧道的主要施工机械设备，见下表：主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量（台）备注1风动凿岩机YT-28702电动空压机20m3/min123开挖台架自制44挖掘机PC20045装载机ZL5046自卸汽车15m3167砂浆泵4砂浆锚杆灌浆用8双液注浆泵4压注水泥浆9砼喷射机TK-6001210防水板安装台车自制411热熔焊机TH501812仰拱栈桥413砼搅拌运输车8m31014砼输送泵HBT60415液压衬砌台车厂制，10m416衬砌台车自制，5m2紧急停车带17管棚钻机HTM200418轴流风机255Kw419变压器630KVA420发电机组TFW-250421潜水泵150QJ1141、022砼搅拌站HZS50223插入式振动器4024钢筋弯曲机GW-40425钢筋切割机GJ40426钢筋调直机GT4-10227交流电焊机BX-300828型钢弯曲机229套丝机2砂浆锚杆套丝30钻床摇臂式2钢管钻孔31木工刨床MB106A232冲击钻机150cm2出口钻孔桩33地质钻机4超前钻孔8.2.2机械设备保障措施成立专业机械队，做好设备维修养护工作，平常备足常用件、易损件。做到各种机械设备“开机正常，停机保养”。同时与各生产厂家保持联系，及时处理关键性机械故障，确保设备利用率。投入本工程的主要机械设备按“数量充足、配备合理、性能稳定、有计划、分批次”的原则进场。根据施工进度和工程施工142、需要，合理安排机械进场及现场调配，确保施工机械满足工程进度要求。各分项工程根据施工进度，在施工高峰期后，根据剩余工程量，在确保足量的机械设备和试验仪器后，富裕机械设备分批次退场。根据本项目各专业的工程量，所有拟投入的机械设备都有一定的富余量或可同效替代的机械设备，备用发电机功率和台数必须满足主要工点和机械的运转需要，备用的机械设备性能良好，就位合理，随时处在待命状态，确保施工不因机械设备的原因而受影响。8.2.3试验和检测仪器配备二环南路4个施工标段的试验检测单位业主已通过公开招标确定。根据现场施工的需要，项目部设工地试验室，配备少量简单适用的试验及检测工具，设原材留样间、标养室等。工地试验室143、主要负责原材、成品及半成品的取样送样，配合抽检和质量监督的检测，并做好日常试验资料的归档整理工作。8.3劳动力需求计划及保证措施8.3.1劳动力计划说明为满足本隧道工程施工的需要，结合本工程工期、质量、安全的具体安排，所有参战人员均通过竞争择优上岗，达到精干、高效。主要岗位、关键工序的作业人员必须持证作业，所使用的劳务工必须通过培训合格后方可上岗。在计划安排上做到持续生产。考虑到农忙季节和法定节假日、阴雨雪天等不可预见因素，本隧道施工高峰期计划安排直接生产人员502人。具体人员配备计划见下表：劳动力计划表8.3.2劳力安排保证措施8.3.2.1劳务队伍管理1、要注重素质：素质直接影响工程质量，144、队伍素质审查要严把关，选择能吃苦耐劳、有精神面貌、有组织、守纪律的队伍；道路工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，选择身强力壮以中青年为主的队伍；选择市政道路工程施工经验丰富的队伍。2、要注重教育：教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：法制教育、纪律教育、文化技术、安全、环境保护教育等。3、岗前培训：为确保本工程施工安全和质量，所有施工人员进场前必须经过专业技术培训，并经考试合格后持证上岗。8.3.3.2农忙季节劳动力保证措施对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，145、做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的员工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。农忙季节农民劳务工大量返乡，为确保劳力充足，可根据不同的地区农忙季节不同的情况，提前做好季节性劳动力轮换计划，及时将未进入（或已过）农忙季节的地区的劳务工组织到位，确保关键工程施工的顺利进行。施工进度安排时，调整好农忙季节施工的工程项目，农忙季节安排机械化程度高需要劳动力少的工程，对需要劳动力多的工程安排在非农忙季节施工。与劳务工人员提供方建立密切的协作关系，根据工程的特点、进度要求和农忙节特点确定劳动力供应计划和轮换办法，并由项目部与劳务用工负责人之间签订劳动力保证合同，发放一定数量的补助，确保工程所需基本劳力，保证146、正常施工。8.3.3.3节假期间劳动力保证措施节假日来临前，提前做好劳力的组织工作，对于本企业的职工以节假日不放假为原则，确保其节假日坚守岗位。节假日来临前要做好广大职工的思想动员工作，积极宣传施工重要性，领导人员要以身作则，并主动了解困难职工家庭情况，给予额外的关心与补助。采取必要的经济措施，确保节假日正常施工。节假日期间由项目部发布文件命令各主要施工人员不离开工地，有违章违纪者，采取经济及行政处罚，确保施工间期现场管理力量。节假日期间为保证充足的劳力，不中断关键工序的施工，通过提高劳务工的工资，改善生活条件等措施，稳定劳务工数量。并提前对劳务工进行调查摸底，确定减员数量，并提前进行补充，确147、保节假日的劳力充足。节假日期间，认真执行国家劳动保护法，采取经济手段，提高施工人员工作积极性。8.3.3.4农民工工资发放的保证措施根据工程需要合理雇用民工，与雇用的每一位民工都签订用工合同，合同中明确用工的时间、工资标准、工资结算方式等，以充分保障民工合法权益。建立民工工资发放保障制度，将是否拖欠民工工资作为考核各施工队管理有效与否的关键指标，每月检查民工工资发放落实情况，发现问题及时纠正。将农民工纳入内部人员统一管理，建立农民工工资支付保障制度，直接将工资发放给农民工。项目部成立以项目经理为组长，有财务等相关部门组成的工资督发小组。制定工资的支付办法，要求施工队按劳动合同或约定在每月20日148、前支付上月的工资，并在25日前将农民工签字后的支付书交财务核算部门存查，若不按时支付农民工工资，将拒付工程结算款。制定工资监督执行办法，每月26日由项目部财务核算部门牵头进行抽样检查，若发现没及时发放工资和工资发放不到位而上访的，将按拖欠工资额的25倍给予处罚，并且不支付工程结算款。8.4主要材料供应计划及保障措施8.4.1主要材料供应计划本隧道结构工程用砼均使用商品砼，路面水稳、路面沥青砼均购置成品料，钢筋、型钢使用济钢、莱钢产品，水泥、砂、碎石、片石等，从XX比价采购，防水板、土工布组织招标确定供货厂家；其它小型及辅助材料从XX市场比价采购。根据工程施工进度安排，确定主要材料供应计划见下表149、：主要材料供应计划表8.4.2材料供应保证措施1、按季度用量计划筹备齐资金，确保厂家及时供应各种施工用料。钢筋、木材等需要加工的材料提前12个月进场，以便加工成型；由于本工程大量使用商品砼，根据施工进度提前向商品砼供应商提供用量计划；其他主要材料提前1个月采购，确保施工需要。制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一150、方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。主要地材必须保证三个以上供应单位或渠道。加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。2、节日期间材料供应保证措施（1）节假日及春节期间所需施工材料均提前采购储存。（2）节假日物资供应部门留有负责人24小时值班。（3）对于商品砼等不能保存的151、材料，提前与供应商预定用量计划。9 质量计划及保证措施9.1质量目标质量标准：合格。9.2确保工程质量措施质量保证体系建立的原则为：紧紧围绕质量目标，制定切实可行的质量创优规划，建立由项目经理部直管工程施工队的质量管理组织体系。质量保证体系经济保证经济法规思想保证技术保证施工保证组织保证项目经理部质量管理领导小组贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理。TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识创优质工程作业队质量管理工作小组经济责任制质检员各项工作制度和标准检查创优效果制定创优措施明确创优项目岗前技术培训制定奖罚措施优质优价完善计量支付手续签定包保责任状测量复152、核质量计划熟悉图纸掌握规范技术交底应用新技术新工艺质量工作检查评比现场QC小组活动加强现场试验控制充分利用现代化检测手段进行自检互检交接检定期不定期质量检查接受业主和监理监督奖优罚劣检查落实质量责任制技术岗位责任制提高施工技能总结表彰先进改进工作质量经济兑现质量评定实现质量目标反馈 质量保证体系框图工程质量制度管理措施.1组织保证体系项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，副经理、总工任副组长，建立完善由项目经理、副经理、总工及各业务部门主管组成的决策层，常设机构为安全质量部，各部室各自负责履行相关质量职责；施工队有专职质检员，最终形成全员组织管理体系。详见下图组织保证体系框图。在施工中153、，决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限分明，履行建设工程质量管理条例规定的职责。组织保证体系框图组织保证体系测量队、各施工队、各班组安全质量、工程技术部、物资设备部项目经理、副经理、项目总工、各部门负责人、专家组决策层管理层作业层1、项目经理质量责任项目经理为施工质量的第一责任人，对本工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。每月组织一次质量检查，针对主要问题，亲自154、组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。2、项目总工质量责任负责本工程质量管理体系的建立与实施并定期评价、检查其实施效果；具体负责工程质量管理工作，落实创优规划，保证工程质量，确保满足全线创优的要求。协调与发包人、设计、监理、公司等方面与技术、质量有关方面的工作关系，负责变更设计工作。确定工程项目的关键过程和特殊工艺，并确定关键工序作业指导书的编制、工艺标准及相关工法的应用。贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权155、追究技术责任，及时上报质量情况及质量事故报告。对竣工工程的质量负有直接技术责任。3、安全质量部质量责任认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各类技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后进行下156、道工序施工作业。及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。4、工程技术部质量责任对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。负责向各施工队、班组作技术要求质量标准交底157、，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，完成将有关检验报告上报有关部门和领导。督促物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。5、物资设备部质量责任负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发158、料、利库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，严格按计划供应材料，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。.2制度保证体系本工程项目的主要制度是质量责任终身制度、创优责任制度、质量策划制度、论证制度、质量评比奖罚制度以及施工中的质量交底、隐蔽检查、质量签证等程序化制度。详见下图制度保证体系框图。制度保证体系框图施工中制定检查与验收制度，对每一工序严格进行检查与验收。施工前必须完成质量大纲的编写,实行开工前质量策划制度。重大项目的质量保证方案，采取专家论证制度。施工中按照一定施工程序组织施工, 对施工中的质量交底、隐蔽检查、质量签证等实行质量行为程序化制度。159、建立质量检查人员对不合格工序的绝对否决制度，定期组织质量大检查及月底奖惩相结合的质量评比奖罚制度。制度保证体系施工前层层签定质量包保责任书，实行质量责任终生制度、创优责任制度。责任制度检查与验收制度评比与奖罚制度程序化制度.3质量标准体系本工程的质量标准体系有如下几项内容：国家现行的设计、施工、验收规范、规则和标准。我公司自行总结的有关施工工艺技术标准、机具操作规定及内部质量控制标准。我公司按照GB/T19002-ISO9002质量管理标准体系的要求，为本项目建立健全的项目质量手册、项目程序文件。.4工作保证体系我公司按照GB/T19002-ISO9002质量管理标准体系的要求，为本项目建立健160、全的质量手册、程序文件。并依据GB/T19002-ISO9002质量管理标准体系的要求制定各决策层、管理层、作业层质量分工、工作目标与标准。工作保证体系框图各层次依据各自的质量分工，以实现本工程的质量目标为工作目标，执行各项质量标准。工作保证体系依据GB/T19002-ISO9002质量管理标准体系的要求，制定各层次的质量分工。质量分工工作目标与标准四全控制全过程全方位全要素全人员施工前采取预防控制，作业时采取跟踪控制，中间反馈调整控制，适时总结奖罚控制。材料控制，作业控制、试验控制，测量控制，技术交底、检查控制、资料控制。分项、分部工程检查控制，大型构件设备专项检查控制，单位工程验收控制。项161、目部领导、各部室业务人员、施工队的管理人员与操作人员。.5质量控制程序1、施工计划质量控制程序为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布置，每年编制年度计划，每季编制季度计划，每月编制月计划。对作业班组编制周计划。计划内容见施工计划框图。施工计划框图上级主管部门总计划施工组织总 设 计年度施工计 划季度施工计 划月周施工计 划构配件供应计划技术组织措施计划劳动力计划机械设备布置计划材料供应计划配合协作计划安全、质量计划降低成本计划财务计划2、施工过程质量控制程序施工过程的质量控制将直接影响到工程实体质量，一项工序 质量失控，将直接影响到下道工序的施工，一旦返工，将直接影响工期目标162、的实现，所以施工过程的质量控制，必须严格按程序进行。施工过程质量控制程序见下图。施工过程质量控制程序图返工或返修否否对施工过程监控申请开工业务培训、持证上岗技术交底、明确质量要求及操作规程是否关键、特殊工序按质量要求组织施工制定施工作业指导书，并组织施工工序施工工序质量检验是否合格返工或返修返工返修分项分部工程质量检查是否合格单位工程质量检验是否合格单位工程竣工资料整理进行质量评定项目质量目标实现否是是否是是材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常3、工程竣工质量控制程序工程竣工验收是工程项目建设的最后一个阶段，具体程序如下图。竣工验收质量控制程序成品保护材料及设备回收整理施工现场整理质量评定163、资料，编制竣工档案工程自检，及时处理维修报请有关单位正式验收竣工资料移交季节性回访回访记录工程保修技术性回访工期总结安全总结质量总结成本总结技术总结工程项目结算工程保修及回访竣工验收收尾工作工程项目施工总结.6质量管理制度1、施工图现场核查和施工技术交底制度根据施工图纸，对现场进行核查，有必要时可进行补充地质勘探工作，发现有与设计不符处，立即报告监理与建设单位，并会同设计单位进行协商，进行图纸变更。严格技术交底制度，每道工序开工前，进行详尽的技术交底，明确操作规程、质量标准等。对难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。必要时，邀请上级施工技术部门、高等院校、科研院所的教授和164、专家莅临现场，进行科技攻关。2、材料、设备、构配件进场检验进场后将根据监理工程师及规范要求，将所需检测材料、设备、构配件交由项目部指定试验室进行常规试验工作。3、工艺流程设计、试验制度制定详细的分项施工组织设计,不断优化，合理安排工序，做到科学施工；信息反馈及时，调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。施工前提前对各种砂石、水泥、钢材、等进行检测，确保原材料合格。各种砼配合比在使用前进行选配。跟踪试验检测制度。安排试验人员跟班作业，及时取样，跟踪检测，重要施工工序由试验人员全程跟踪检测。试验检测记录报告制度。所有检测项目及检测结果均按要求进行记录、汇总，并及时向有关人员报告。4、质量责任追165、究、质量事故报告制度（1）工程质量责任制实施项目工程质量终身责任制。项目经理、项目副经理、项目总工与各工程队行政、技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。全面实行质量奖罚制度。项目部层层签订质量责任状，落实到人。项目部将设优质工程质量奖励基金，对各责任人、部门、工程队进行考核，对所担负的工程质量进行检查评比，依据其质量情况，实施质量奖惩办法，对质量好的单位和个人给予重奖，并进行通报表扬；对质量较差的单位和个人给予重罚，对发现不合格166、的工程立即责令其返工，所造成损失由其自行负担。质量奖惩由质检工程师或各级质量管理人员将检查情况提交项目部质量检查部，经质量管理领导小组审批后确定。（2）质量事故报告制度对质量事故采取逐级上报制度，任何事故不得隐瞒不报。事故发生后，现场有关人员应当立即向项目经理部领导汇报。项目经理部两日内用电话报出，十日内提出事故报告表和书面调查分析报告。项目经理部同时迅速采取必要措施防止事故扩大。项目经理部每季度要有质量工作小结，年终要有总结。5、建立健全质量检查评审制度项目经理部每月组织一次质量检查，根据质量检查情况，召开工程质量评审会议，研究质量形势，消除质量通病和隐患，提出整改措施，确保质量目标的实现。167、6、强化质量意识，加强人员素质培训制度根据本工程工程内容，实施新技术培训，根据编制质量通病整改方案由分管施工生产的项目副经理组织学习和实施，利用工程间歇、节假日、冬雨天开办职工夜校，以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解，同时作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。7、推行全面质量管理，定期发布QC成果制度针对不同工作内容，项目经理部指导各队成立QC小组，随工程进展开展活动。针对爆破飞石及喷射砼质量等质量通病，成立专项QC小组，认真分析原因，研究解决办法，克服质量通病。形成全过程、全因素的质量实施网络。8、建立三自管理制度和事故申报制度在施工中，由工班长和质量检查员对168、所施工项目实行自检、对施工的全过程实行自控、发现问题及时自纠。对质量问题采取逐级上报制度，职工发现质量事故隐患及时向工班长汇报，工班长及时处理的自己组织处理，处理不了的上报施工队，施工队处理不了的上报项目经理部。9、建立与监理工程师联系制度项目经理部、施工队的质检工程师为与监理工程师的联络员，及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目经理部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。10、本工程试验检测管理措施制定试验检测管理方案，拟定试验检测计划，建立试验检测台账，确保试验检测频率。所有试验检测项目169、的取样均应在现场监理旁站见证下进行，认真填写见证记录，并委托具有相应资质的试验检测机构予以检测，出具检测报告。11、接受质量监督及施工监理的承诺 对政府质量监督部门的例行抽查，发包人的质量抽检，监理部门的检查，我方积极配合检查，服从检测结果和处理。有责任向监督单位真实的汇报有关详情,不虚报瞒报,不搞隐瞒事实真相的行为。由于我方提供的事实和数据造成不良后果，我方承诺承担相应责任。不向质量监督单位及施工监理人员行贿，不与质量监督单位及施工监理人员联合谋私，破坏质量监督制度。质量保证技术措施.1隧道开挖质量保证措施洞身开挖采用光面爆破，软弱破碎围岩地段施工时严格贯彻“短进尺、弱爆破、强支护、严封闭、170、勤量测”的指导思想，科学组织施工，确保施工质量和施工安全。严格按照设计文件及监理工程师批准的施工方法进行施工，保证隧道按照设计方向与坡度及结构尺寸施工，尽量做到不欠挖、不超挖。严格按光面爆破设计布眼、装药，在开挖过程中不断优化钻爆设计，选择合理的爆破参数，努力提高光面爆破质量，获取良好的爆破效果。建立监控量测小组，配备专用量测设备、仪表，按规定频率进行量测，准确、完整、及时收集数据，分析掌握围岩收敛和初期支护位移变化情况，描述工程地质，及时反馈信息，为施工提供科学依据。软弱围岩地段施工时，加强超前地质预报，并采取必要的加强支护措施，以确保施工安全。.2光面爆破质量保证措施根据围岩特点，合理选定171、周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布。周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。为满足装结构要求，可借助竹片来实现空气间隔装药。采用毫秒微差有序起爆，要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面，周边孔直径小于等于50mm。.3喷射砼质量保证措施喷射砼要求掘进开挖工序达到较高的光面爆破水准。控制喷射砼施工质量,必须切实把握好各个环节。首先拿出行之可靠的施工技术方案。方案中包括光面爆破、厚度控制、强度保证及回弹控制等保证工程质量的手段、方法和措施。在断面超挖时,根据围岩具体特征,通过控制钻孔质量,合理选用爆破参数和起爆顺序,同时172、采用多钻孔、小药卷等各项措施,提高光面爆破效果,并确保该分项工程达到优良标准。施工中,各单位紧密协作,严把质量关,从材料供应开始,对每个工序,每个环节都力争做到精益求精,尤其是关键环节,如喷射操作、砼搅拌及材料供应等,更是从严要求,认真执行规范。在厚度控制方面, 喷射时要求操作手根据岩石具体情况进行适当调整，有效地保证了喷层厚度。由于岩石表面凹凸不平,难免会使凹进去的地方喷的厚,凸出来的地方喷的薄，但局部欠挖及喷层厚应严格控制在验标的允许范围内。.4衬砌砼质量保证措施严把材料进场关，对水泥、砂石料外加剂及防水材料等均进行严格检测，检测合格后方可用于砼工程施工，并对砼进行侵蚀性试验和抗渗性试验，173、以确定砼的掺合剂及其配合比是否满足设计的技术要求。严格执行砼操作细则，实行责任挂牌制，施工采用微机控制的自动计量砼搅拌设备，并设专门技术人员和质量检查人员负责技术指导和质量监督。严把砼的“配制、搅拌、运输、浇筑、养护”五关，确保砼工程质量，保证结构内实外美。.5衬砌砼防渗质量保证措施防水砼施工时，各种材料必须符合要求，调制砼拌和物时，必须严格按施工配合比配料，确保计量准确，浇筑时应连续浇筑，尽量减少施工缝。砼采用分层浇筑，分层振捣，每层厚度不大于200mm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，浇筑砼的自落高度不超过2.0m。采用表面高频振动器振捣，振捣时间1030s，以砼开始出浆和不冒泡为准，避免174、漏振、欠振和超振。在施工缝上浇筑砼前，对缝表面进行凿毛处理，清除浮浆，用水冲洗干净，先铺净浆，再涂砼界面处理剂，并及时浇筑砼。采用泵送防水砼，砼坍落度100140mm，砼供应保证能连续浇筑，砼终凝后立即进行养护，养护时间不少于14天，养护期间使砼表面保持湿润。.6防衬砌开裂的质量保证措施二次衬砌根据监控量测数据，在围岩变形基本稳定后进行施工，砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不能采用细砂。对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。.7防排水施工质量保证措施铺设防水层地段距开挖工作面不应小于爆破安全距离；进入施工现场人员应佩戴出入证，穿无钉的软175、平底鞋；在防水层上，所有工具必须轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与防水层接触；验收合格后及时衬砌，否则必须将防水层进行覆盖，防止损伤防水层，若有损伤，必须及时修补，确保防水效果。.8模板工程质量保证措施保证工程结构和其各部尺寸的相互位置正确，进场后对模板质量进行验收，并对不符合要求的模板进行整修。具有足够的承载力、刚度和稳定性。力求构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑。选用统一的符合要求的脱模剂。模板安装前清理表面杂物，涂刷脱模剂。安装模板时要找出中心轴后进行对中并调平接口模板，控制好模板的平面尺寸，标高和垂直度。安装完成后检查其接缝，内外支撑和拉杆及连接螺栓是否牢固可靠。检查保176、护层的厚度，砼预埋件是否齐全，位置是否准确，长度和预埋深度是否符合设计。结构模板及其支架拆除时砼强度要达到规范及设计要求。.9钢筋工程质量保证措施钢筋进料严格把关，采用国家大型钢铁生产企业生产的合格产品，钢筋的规格、数量、形状等符合设计图纸要求。原材料进场后，材料员、技术员会同监理人员进行验收并按规范进行抽取试样、封样送试验室进行材料试验，未得到检测报告，不准下料使用。钢筋焊接由持焊接合格证的焊工操作，严禁无证操作。钢筋下料成型及绑孔：钢筋集中下料成型，编号堆放。钢筋下料要准确，钢筋规格、间距、焊接要求、焊接接头、绑扎位置要符合设计及规范要求。钢筋接头按设计要求错开布置，架立筋牢靠，对焊接接头177、按规范进行抽样检验，检验合格后才能用于工程施工。各类钢筋做好标识，分类存放，不能混用。严格按照图纸认真进行检查，不得少放根数和错放位置。浇筑砼前，应认真检查各种预埋件的种类、数量、材质、位置等，看是否按照设计要求进行了配置。这项检查由专职资深的技术人员负责。保证施工工艺的主要技术措施全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，推行制度化管理和数据化控制，实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。坚持技术交底制度。每项工程开工前，由主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员做到心中有数。坚持工艺过程“三检178、”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。坚持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制资料未经换手复测不施工；上道工序未进行“三检”不施工。“三不交接”即：“三检”无记录不交接；技术人员未验收签字不交接；施工记录不全不交接。认真执行隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写标准表格，双方签字确认后，方可隐蔽。9.3创优规划创优目标科学管理、合理组织、优化配置、强化监督，确保工程达到国家及建设部等现行工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到179、100%，优良率达到90%以上，确保工程质量合格，争创山东省优质工程奖。建立创优保证体系为确保工程创优，从加强现场全面质量管理入手，制订完善的创优责任制，建立可靠的创优工作体系，严格执行各项检查程序。通过建立切实可行的创优保证体系，实现对机构配置、物资供应、施工过程等方面的严格控制，确保工程按现行规范及验收评定标准的要求施工，以满足创优规划要求。详见下图：创优保证体系图创 优 领 导 小 组制 定 创 优 规 划创优工作体系项目总工程师财务部物资设备部工程技术部安全质量部作业班组QC小组实现创优规划创优责任制创优控制及检查创 优 责 任 合 同创 优 管 理 措 施创 优 成 本 投 入技术培180、训取得上岗证关 键 工 艺 细 则质 量 保 证 措 施每道工序质量检验四新技术运用科技成果奖惩兑现投入合理提高创优能力创优保证体系图创优质工程组织机构成立以项目经理为组长，项目总工任副组长，工程技术部、安全质量部、物资设备部、财务部部长为组员的创优领导小组，建立工程创优包保责任制。项目经理亲自抓工程创优工作，严格考核，保证创优措施落实到位，考核到人。为保证工程创优规划实现，特建立强有力的确保创优质工程组织机构。创优组织机构详见下图创优组织机构图。创 优 组 织 机 构 图工程技术部安全质量部物资设备部财务部综合管理部创优领导小组组 长：项目经理 副组长：项目总工 组员：工程管理、安全质量部、181、物资设备部、财务部创优资料整理小组QC小组作业班组质检员创优质工程保证措施（1）建立创优保证体系，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，工程管理、安全质量部、物资设备部、财务部部长为组员的创优领导小组，建立工程创优包保责任制，项目经理亲自抓工程创优工作，严格考核，以保证创优措施落实到位，考核到人。（2）结合本工程特点，按创优规划中的质量要求开展QC活动，选择好QC攻关课题，使QC活动目标明确、活动有序、措施有力，使全面质量管理活动真正成为工程质量的保障线。严格执行IS09001质量标准，全面加强质量管理，以让用户满意为宗旨，提高工程质量和服务质量。（3）项目经理部安全质量部设专职质检工程师，182、并制定相应的职责范围和质量岗位责任制，充分发挥质检人员质量否决权的作用，从监督机制上使创优措施真正落实到实处。（4）高标准，严要求，严格按设计图纸、施工规范和操作规程施工，重点工程质量标准提高一个档次，在砼外观质量上加强管理和增加投入，对工程质量达不到创优标准的，坚决返工重做。（5）把创优工作列入施工活动的重要组成部分，研究布置施工生产的同时，必须研究布置工程创优工作，杜绝创优和施工两层皮现象，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，并制定措施，及时解决。（6）采用先进施工技术、施工工艺，提高施工中的科技含量，提高工效，降低成本，促进工程质量的提高。10 施工安全措施计划10.1安全施工目标坚持183、“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，严格遵守国家、山东省及XX市有关安全生产的法律、法规以及有关规定，确保实现无工伤、死亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故；无机械设备、汽车肇事及管线损伤事故。争创省级“安全文明施工工地”。10.2安全保证组织机构及保证体系为确保本工程安全生产目标的实现，成立项目部安全生产委员会，由项目经理任主任，总工程师和副经理任副主任、安全检查工程师和相关部门负责人组成。项目经理部、各施工队设专职安全工程师，各班组设兼职安全员，形成三级安全管理的模式。本项目安全管理组织机构见下图。安全管理组织机构项目经理项目总工程师工程技术部安全质量部财务部物资设备部综184、合管理部项目副经理各施工队安全工程师各班组安全员按照职业健康安全管理体系标准的要求，建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“负责施工必须负责安全”和“安全生产、人人有责”。安全保证体系图见下图。安全保证体系框图管理手段安全生产目标坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，严格遵守国家、山东省及XX市有关安全生产的法律、法规以及有关规定，确保实现无工伤、死亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故；无机械设备、汽车肇事及管线损伤事故。争创省级“安全文明施工工地”。规章制度安全知识职业道德典型事例工人上岗前教育安全方针、185、政策法制纪律安全标准作业安全技术措施交底各种岗位责任安全预防措施文明施工各种形式竞赛各种制度责任兑现检查、评比、总结班组建议包保责任制各种岗位责任制规范教育规范活动奖罚措施安全基础工作政府监督社会监督民主管理安全管理安全行为安全制度施工安全管理项目全体人员各施工队公司总部项目经理部安全施工机械设备施工环境管理层次宏观指导、控制、教育制定制度、监督教育教育、贯彻、执行、控制自我控制、措施落实作业班组 10.3隧道工程施工安全保证措施开挖、支护、衬砌安全保证措施隧道施工，除完整稳定的围岩外，必须配合开挖及时进行支护。支护质量必须达到设计规定标准。施工期间，现场值班负责人员每天应同安全质检人员对开挖186、面地质以及各部支护情况进行一次检查。不良地质地段每班检查一次，当发现支护变形或损坏时立即加固处理并作出详细记录。量测人员当发现量测数据有突变或异变时，应于量测后半小时内向技术负责人汇报，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。钢拱架架立时不得置于虚碴或活动石上，软弱围岩地段基底夯实加设垫板或加设木楔楔紧。锚杆支护，孔深、间距、方位必须到设计要求，注桨要饱满，钢筋网初喷砼必须达到设计厚度。洞内支护，坚持“随挖随支护”的原则，支护至开挖面的距离最大不得超过4m；如遇石质破碎、风化严重时，尽187、量缩小支护工作面。喷射支护前，清除危石及松动石块，脚手架要牢固可靠，喷射手配戴防护用品；机械各部完好正常，压力保持在0.2Mpa左右，喷浆管喷嘴严禁对人放置。当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，立即在该区段增设加强锚杆，其长度不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，用钢架配长锚索加强支护。随着隧道各部开挖工作的推进，及时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的衬砌尽早完成。在洞内作业地段倾卸衬砌材料时，人员和车辆不得穿行。机械转动部分设置防护罩，电动机必须有接地装置，移动或修理机器及管线路时，先停电，并切断电源、风源。加强188、洞内通风、照明管理，确保达到符合国家相关标准的工作环境。在软弱围岩地段施工中，必须备有钢架等备用品以应急需。工作台架承载重量，不得超过要求。工作台架下净空必须符合设计要求，两端应设不低于1m的栏杆和上下人员的梯子。衬砌模板台车下的净空应保证运输车辆、机械顺利通行，两侧轨道应铺设在稳定的基底上。铺设防水层台架及模板台车距作业开挖面应有足够的安全距离，齐头爆破时要防止空气波冲破防水层。工作台架衬砌台车就位后，应用卡轨器固定在轨道上，防止溜车。衬砌台车使用时应遵守下列规定：台车上不得堆放料具。工作台上应铺满木板。并设安全栏杆。拆除砼输送软管时，必须停止砼泵的运转。两端挡头板应安装牢固。应先灌注边墙基189、础砼。衬砌台车工作台架上施工用照明用电线路每天要进行一次检查，确保电线绝缘良好，防止电线破损、漏电伤人（或装置漏电保护器）。模板台车设计时，必须考虑净空能保证运输车辆的顺利通行。砼灌筑时，必须两侧对称进行。移动和拆除砼管道或软管时，必须停止砼泵运转，防止砼冲击伤人。爆炸物品管理措施严格执行爆炸物品安全管理暂行办法及XX市相关规定，并按规定办理相关手续。爆破器材的运输事先办理爆破物品运输证，使用符合规定的专用运输工具；禁止爆破器材同其他货物混装或炸药同起爆器材混装；由专职押运员押运，无关人员不准搭乘；遇雷雨或暴风雨时，停止装运爆破器材；遇城镇市区，绕道经过，中途停歇远离居民区。爆破器材的使用由爆190、破员领取；雷管或起爆体不得和炸药放在一起；建立爆破器材现场领用登记制度；装药作业由爆破员进行，严格按照设计进行装药并遵守安全规程和安全操作细则；负责人对爆破器材的使用过程进行监督，发现问题及时纠正；对施工现场进行封闭，严禁无关人员进场；每天将剩余的爆破器材如数及时交回库房。装碴与运输安全技术措施机动车牵引和装碴机司机经过严格培训，持证上岗。各种运输设备不得人料混装，摘挂作业专人负责，装载料具不得超出装载限界，超长料具捆扎牢固。机械装碴时，指定专人负责电缆和风管的收放，作业时，无关人员均退至安全地点。爆破器材运入洞内时，积极与调度联络，指定专人防护，直达施工地点，中间不得停留。10.3.4通风与191、防尘安全保证措施隧道作业环境标准：粉尘允许浓度：每立方米空气中含有10%以上游离三氧化硅的粉尘必须在2mg以下。氧气不得低于20%（按体积计，下同）。二氧化碳不得超过0.5%，一氧化碳浓度不得超过30mg/m3，氮氧化物浓度在5mg/m3以下，二氧化硫浓度不得超过15mg/m3，硫化氢浓度不超过10mg/m3，氨的浓度不得超过30mg/m3。隧道内的气温不超过28。施工过程中加强通风，确保洞内氧气含量、风速、新鲜空气达到规定的卫生标准，把粉尘浓度、有害气体含量降低到允许标准以内。压入式通风进风口设在洞口30m以外，以避免污染的空气进入洞内。洞内风管悬挂在侧壁上，安装平顺，接头严密，出风口距工作192、面不大于15米。无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留。通风机停止运转时任何人员不得扛木料、钻杆等长大物件靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在风管或管口上。隧道施工中必须采取综合防尘措施，并定期测定洞内粉尘浓度和有害气体的含量。凿岩、装碴工作面，应做好以下防尘工作：施工人员应佩戴防尘口罩。风机、风管设专人处理、维修，使之经常保持良好状态。隧道内空气成分每月至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次。施工通风设专人管理。保证每人每分钟供给新鲜空气2.03m。在凿岩和装碴工作面上做好下列防尘工作：放炮前后进行喷雾与洒水。出碴前用水淋透渣堆和喷湿岩壁。在吹入式的出风口193、，放置喷雾器。防尘用水的固体质含量不超过50mg/L，大肠杆菌不得超过3个/L。水池保持清洁，并有沉淀或过滤设施。临时用电及照明安全保证措施施工用电除利用地方电源外，根据施工需要隧道每端备用2台内燃发电机，以便当供电单位停电检修时，可供洞内抽水、照明和生活用电。洞内照明电压作业地段36V,成洞地段220V。洞内照明电力线路悬在两侧墙上，安装在同一侧时分层架设，电线悬挂高度距人行地面：400V以下不小于2米。洞内作业面应有足够的照明。开挖作业地段，每平方米不小于15W,未成洞地段每隔6米，成洞地段隔10米安装60W灯一盏。洞内检修搬迁电器设备（包括电线电缆）时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送194、电”的警告牌。操作洞内电器设备，必须符合下列规定：非专职值班电器人员，不得操作电器设备。操作高压电器主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。手持高压电器设备的操作手柄和在工作中必须接触的部分应绝缘良好。使用前应作绝缘检查。低压电器设备应加触电保护器。电器设备的检查和调整，必须由专职维修电工进行操作。洞内外开关箱设在安全位置，并有防雨防水措施，有保护接零或接地装置，实行一机一闸。箱内无杂物，有门有锁。加强施工现场用电管理，电工必须持证上岗。变压器等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏195、杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应有专人管理，每月检查一次。变、配电房不要使用易燃的材料建筑，门向外开，建筑结构要符合安全标准；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止沟通两个电源的连锁装置。做好防雷工作，变压器安装时，检测接地电阻，当接地电阻不能满足规范要求时，变压器不准投入使用。配电房、所应有防雷及消防设施，户外围墙高度不宜低于2.5m，并设置明显的警告牌。各种机械及电气设备都按规定安装接地装置；施工脚手架按规定设置防雷装置；施工场地的油库、料库、火工品库房及变电站等建筑，一律设置防雷设196、施定期检查接地电阻，防止雷击。隧道内的照明灯光保证亮度充足、均匀及不闪烁，根据开挖断面的大小、施工工作面的位置确定高度。隧道内照明用电线路，均使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用磁瓶悬挂在高处，不得放在地上。隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路与照明设备时切断电源。在潮湿及漏水隧道中的电灯使用防水灯口。洞内运输安全措施本工程洞内运输全部采用无轨运输，洞内向外出碴，洞外向洞内运输砼、钢构件、小型机具等，车辆及人员往来频繁，为此在隧道开工之前，制定洞内专项运输安全措施，设立专职洞内运输协调安全员，配备运输安全防护人员，将洞内运输作为安全管理重点来抓。不良地质地段安全技术措施隧道197、通过不良地质地段，施工前根据设计提供的工程和水文地质情况，结合现场实际，制定有关施工技术要求，并采用超前地质预报、加强施工地质工作。同时，针对实际情况按先治水、管超前、短进尺、弱爆破、早支护、快封闭、勤量测的原则组织施工，力求稳步前进，严防塌方，快速通过。高处作业安全保证措施对高处作业人员进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者以及其它不适于高处作业者，不得从事高处作业。高处作业使用的工具要放在工具袋内，常用的工具系在身上。所需材料或其他工具用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。凡2m以上悬空、悬崖、陡坡和无平台处作业要佩带安全带，挂妥安全带钩。有平台的要安装好防护栏杆和198、安全网，防止跌落。所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋和软底鞋，不准穿拖鞋、硬底鞋，以防滑倒和摔下。搭设和使用脚手架，严格遵守有关的技术标准和安全技术规程。吊、挂式脚手架使用的钢丝绳和其它绳索，满足规定安全系数并不得有缺陷。升降设备要有可靠的制动装置。施工消防安全措施认真执行中华人民共和国消防条例，贯彻“预防为主，以消为辅”的方针，逐级建立防火责任制和义务消防组织，制定施工现场的消防制度，规划责任包保区。对全员进行消防教育，普及消防器材使用操作知识，宣传用火用电常识，组织义务消防人员进行业务训练，提高灭火技能。按规定划分易燃等级区，严格控制火种，建立动用明火审199、批制度。焊割作业严格执行“十不烧”，压力容器操作使用规定。生产、生活区域及易燃物品堆放处，按规定配备消防器材，并设置标识，专项专用，专人保管。重点部位（配电房、木工间等）建立专项防火制度，设置围护隔离区及警示标志，落实责任，专人看管或管理。消防管理领导小组定期对防火处所消防器材及其防火环境进行检查、布置，并及时对消防器材进行检修或更换；组织义务消防队组织适时进行消防演练。施工工地、宿舍等场所照明及室内照明，进行符合安全用电规定的配线设计后再实施。规范用电管理，严禁私拉乱接电线，防止电路短路引发火情。一旦发生火险，立即组织进行扑救。按照“三不放过”原则，及时查明原因，吸取教训，制定纠正和预防措施200、。机械在停机棚内启动时，必须保持通风；棚内严禁烟火，机械人员必须熟练掌握灭火器材的使用方法。定期请公安部门对项目经理部进行消防工作检查，查隐患、促整改，促进消防管理工作达标。11 冬雨季施工方案11.1雨季施工方案雨季施工原则为确保工程质量，搞好安全生产，确保各项计划任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总体要求是洞内工程雨季不影响施工，洞外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。确保整个雨季正常的施工生产，确保工程实体、201、材料、设备、设施等不受损失，无安全责任事故。雨季施工准备工作1、组织机构准备成立二环南路第三标段雨季防汛工作小组,由项目部经理担任组长，现场副经理及总工为副组长，各部门负责人为成员。防汛办公室设在安全质量部。该小组在施工过程中一直有效，气象台发布特大暴雨、风暴或台风等紧急警报，应立即启动防汛应急方案，全体人员进入紧急应急状态。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢险，并及时与当地政府取得联系。3、物资、机具准备成立专门的防汛物资管理小组，组长由物资部长担任，确保防汛物资、机具齐全。主要机具、物资见下表。防汛物资、机具配备表序 号名 称单 位数 量备 注1指挥车辆12应急车辆23装载机台14挖掘机202、台25吊车台16运输车辆辆47水泵台58泵管m5009发电机台210手推车个611编织袋个150012木桩M10（直径10cm以上）13方木M610cm15cm14厚塑料布公斤5015铁锹把2016铁铲把2017彩条布卷1018雨衣件5019雨鞋双504、技术准备1）进入雨季施工的工程部位，应复核施工图纸，对有不能适应雨期施工要求的部位应及时与设计单位、监理、业主研究解决。2）对项目管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，并形成文字，以交底和班前教育形式传达给作业队伍。能够针对雨期施工方法中出现的暴雨、大风问题及时采取措施。3203、）编制可行的雨季预防物资计划，并按计划准备好各项雨季施工物资和覆盖材料，并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防雨用品。4）对道路、基坑、模板、大型机械设备等都应进行防雨维护、并检查其安全可靠性，保证雨季正常使用。5）及时了解天气预报，为施工安排提供准确的信息。并做好每日天气记录。 5、现场准备1）雨季施工前，应整理好施工现场，对施工临时道路、现场排水坡等进行检查修整。 2）清理施工现场的排水沟，保证排水通畅。检查各施工现场周边的排水设施，确保排水设备完好，以保证雨季过后，能在较短时间排出积水。如场内排水口不能直通场外排水处，则在合适的位置挖集水坑、准备抽水设备，防止场内积水。 204、3）对钢筋及模板料场进行硬化处理，保证其场地高于现场平面，钢筋用垫木架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。 4）检查现场各类机具、设备的防雨设施、保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均应垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工期间的定期检查。施工技术措施.1隧道工程雨季施工措施1）进洞前首先应完成洞顶的临时截水天沟，以拦截地表水对临时仰坡的冲刷。2）明洞段的路堑采用明挖法施工，边坡开挖一级即应支护一级，明洞段开挖土方采用挖掘机开挖，石方开挖因靠近既有民房，不能用明爆，选用液压破碎锤破碎岩石，挖掘机开挖，自卸汽车运渣至临时205、存碴场。明洞临时边坡的锚网喷防护应在一级边坡开挖完成后即行施做，以及时封闭显露的岩土面，防止地表水下渗及冲刷造成边坡塌方。3）本隧道为进出口对向掘进方式，进口、出口均为上坡掘进，可利用隧道洞内的沟槽组织顺坡排水。隧道两端的洞外排水应考虑永临结合，按设计纵坡尽早做好排水，在洞口处不能出现反坡，以防止降水及地表积水进入洞内。4）于隧道洞口外设沉淀池，洞内排出的污水经沉淀处理合格后方可排入市政污水管网。杜绝污水不经处理直接排入附近沟渠，对既有河渠及灌溉系统造成污染。5）本隧道围岩级别IV、V级，且全隧浅埋段多，可能会出现塌方、冒顶等事故，因此，必须严格按照设计及规范组织施工，杜绝偷工减料、不按设计施206、工造成的人为塌方。6）现场与设计围岩级别不同时，应及时通知设计单位，进行四方会勘后，严格按确定的方案施工。7）严格按规范布设洞内监控量测点，专人负责测量，准确记录，并形成量测资料做回归分析，以指导施工。变形过大时及时进行加固，吸取其它隧道塌方的事故教训，切实保证施工安全。8）洞内设备用电严格执行三相五线制，照明采有36V低压电源。严禁电线电缆无防护拖在地上，以免连电造成事故。9）加强火工品的管理，严格领用登记制度及当天未用完时归库管理制度，杜绝火工品流失。10）临时弃碴场四周设截排水设施，与九曲庄村既有的排水相结合，以防止雨水冲刷泥渣进入农田或对周边的居民出行造成影响。11）空压机房地坪、钢筋207、棚等应高于原地面至少30cm以上，以免受降水及地面积水的影响。.2砼雨季施工措施砼工程在雨季施工时易造成坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋接茬处淤泥太多，影响砼质量，另外，夏天雨季施工时，天气炎热，砼施工应加强养护，防止收缩开裂。采取以下预防措施：1）砼开盘前根据砂、石料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。2）雨后浇筑砼应将模板及钢筋上淤泥积水清除干净后方能施工。3）当日平均气温达到25时，砼及砂浆运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间，砼施工应连续进行，停歇时间不能超过2小时。砼浇筑速度应加快，入模温度控制在30以下。4）通过多种信息了解天气情况，避免在暴雨期间进行主体结构大体积砼浇筑；5）雨208、季施工期间，做好砼浇筑的预案工作，如采取搭设防雨棚等，防止突然降雨造成质量事故，并在砼运输车及输送泵的砼出口加盖防雨设施，不致因雨水淋落到砼里，影响砼的质量性能。.3钢筋工程雨季施工措施1）对钢筋堆放地作硬化处理，并高于地面，钢筋堆放时，下部应垫起不小于20cm，防止雨水浸泡而锈蚀。加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀。2）焊接施工：雨天现场露天焊接应停止作业，急需作业应搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。3）一旦发现钢筋有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。大风雷雨天气，应停止作业，防止雷电伤人。.4模板工程雨季施工措施1）雨天使用的模板拆下后209、应放平，以免变形。本工程选用的模板以木胶合板为主，尽管具有优良的防水性能，但为充分保证模板质量及减少浪费，还应避或减少雨淋。2）模板拼装后尽快脚注砼，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇注砼，有被雨水淋过，则浇注砼前重新检查、加固模板和支撑。3）大块模板落地时，地面应坚实。并支撑牢固。4）对于本工程使用的钢模板，在雨期要加强模板的防潮、清理刷油、保护工作。11.2冬季施工方案冬季施工一般规定根据多年气温资料，室外日平均气温连续5d低于5时，砼、钢筋砼及砌体工程采取冬期施工措施，并应提前采取防雪、防冻措施。冬期浇注的砼，在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥配制的砼为设计的砼强度210、标准值的30%。C15及以下的砼，当其抗压强度未达到5Mpa前，也不得受冻。冬季施工准备工作根据XX地区的冬季气象资料，工地进行必要的气象观测或收听天气预报，如气温等，防止寒流突袭。冬季施工所需的工程材料、防寒材料、燃料及必要的机具设备、仪器等根据下面制定的冬季施工措施准备充足。砂石骨料（大堆料）宜在冬季前备齐，并保持干燥。骨料在存放中，不得夹有冰膜雪团及易冻的矿物质。对掺外加剂人员、保湿人员，应专门组织技术培训，学习冬季施工的有关知识。钢筋工程冬期施工措施1、施工准备：（1）搭好钢筋棚以便雨雪天加工钢筋。（2）准备好塑料布以备下雪时覆盖钢筋，防止钢筋生锈。2、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量211、安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过三级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。3、负温闪光对焊（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光对焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；断面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。（2）负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却温度，改善接头性能。4、安全注意事项（1）冬期施工时，应将钢筋表面的积雪清扫干净。（2）操作人员没有穿绝缘鞋，戴绝缘手套等防护衣具禁止操作。（3）焊接作业附近不得有易燃易爆品，施工现场应配备消防器材。砼工程冬期212、施工措施1、施工准备：（1）准备好草帘子、麻袋、塑料布等保温物品。（2）准备好温度计测量室外温度。（3）提前准备好砼冬期施工早强防冻剂。2、施工技术要求：（1）改善砼配合比，最小水泥用量不宜少于300kg/m,水灰比不应大于0.6。（2）对原材料加热，提高砼的入模温度，并进行蓄热保温养护，防止砼早期受冻。（3）冬期施工时，由于砼各种原材料的起始温度不同，必须通过充分的搅拌使砼内温度均匀一致。因此搅拌时间应比普通砼的搅拌时间延长50%。（4）投入砼搅拌机中的骨料不得带有冰屑、雪团及冰块，否则会影响砼中用水量的准确性和破坏水泥与骨料之间的粘结，同时还会消耗大量的热能，降低砼的温度。（5）当需要对原213、材料加热以提高砼的温度时，应优先采用加热水的方法。水可加热到80，80以上的水不能直接与水泥接触，应先与与砂石搅拌。因为水泥与80的水接触后，在水泥颗粒的表面会形成一层薄的硬壳，使砼工作性变差，后期强度降低。水泥绝对不允许加热。（6）在冬期施工中，砼拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。（7）浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。（8）砼养护采用蓄热法。砼浇筑完毕后立即用适当的保温材料覆盖，防止热量过早散失，延缓砼的冷却温度，使砼在正温条件下硬化并达到预期强度。砼浇注完成后，立即采用帆布或彩条布蓬盖，在里面烧煤球炉加热使空气保持正常温度。使用煤球炉，应将烟气排出棚外，并注意防火及214、防止煤气中毒。（9）砼的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。普通硅酸盐水泥配制的砼抗冻临界强度为设计砼强度标准值的30%。（10）木模板要做好防雨雪准备，防止模板涨泡变形。（11）当砼已达到规范规定的强度，并符合规范规定的抗冻强度后，方可拆除模板。砼与环境的温度差不得大于15。当温差在10以上，但低于15时，拆除模板的砼表面宜采取临时覆盖措施。采用外部加热源加热的砼，当养护的环境气温仍在0以下时，应待砼冷却至5以下后，方可拆除模板。3、砼质量检查（1）检查外加剂的掺量；（2）测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和入模搅拌时的温度；（3）测量砼自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度，每一工作班215、至少应测量检查四次 。（4）砼试件的留置应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。与结构构件同条件养护的受冻砼试件，解冻后方可试压。所有各项测量及检验结果，均应填写记录。4、施工安全措施冬季施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时清理。施工时如接触热水，要防止烫伤。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。12 成品保护措施严格按照IS09000系列标准中成品防护要素的规定进行成品保护。加强全体员工的成品保216、护意识,落实成品保护责任制。项目经理部成立以总工为组长,由主管生产的副经理、安全质量部部长、工程技术部部长、施工队队长组成的施工现场成品保护领导小组,负责成品保护工作。定期对管理人员及施工人员进行成品保护意识教育,提高员工自觉保护成品意识的能力。经理部经常进行成品保护检查,发现被撞、损坏或污染的成品时要及时采取措施进行纠正处理,追究责任人的责任,并给予经济处罚。合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设217、计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。12.1测量工程测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。应定期复测和检查测量定位桩和水准点进行保护，并做好控制桩点的保护。12.2砼成品保护砼施工时，振捣人员不准站在钢筋或模板上振捣，对己浇筑的砼要进行覆盖保护，并不得在上面踏行，并对砼表面进行清扫、洒水处理。砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护218、期。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物击打砼面。12.3钢筋工程成品质量保护措施(1)钢筋加工各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标识牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不随意抛掷，避免钢筋变形。 (2)钢筋安装成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意箍筋部位，上面不能放置重物。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，室内堆放垫好，防止锈蚀。钢筋绑扎后，应尽快验收并浇筑砼，防止暴露时间过长，造成锈蚀或人为破坏。（3）钢筋闪光对焊钢筋焊接半成品按规格分类堆219、放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。12.4模板成品及半成品保护措施模板运至工地后，应选择地势较平坦的地方存放模板。模板存放时，平面模板应平放，弧形模板应立放，并支垫稳固，当弧形模板平放时，其上禁止堆放其他重物，防止模板被压变形。模板长时间存放时，应刷油防止锈蚀。吊装模板时，应避免模板碰撞其他物体，防止将模板撞变形。安装好的模板应支撑牢固，防止支撑松动造成安装好的模板移位变形。拆除模板时应轻吊轻放，禁止抛掷模板造成模板变形。12.5隧道初期支护保护初期支护完成后，喷砼未凝固前，不得进行爆破作业，防止飞石220、损坏支护结构。对已完成支护结构区段，经常观察支护结构表面变化情况，产生裂缝后，注意观察发展情况，必要时采取加固措施。仰拱部位初期支护完成，待喷砼固结后，铺设碎石碴，保护初期支护，防止机械行走损坏。13 文明施工措施计划13.1文明施工管理目标严格执行XX市安全文明施工管理规定，施工实现规范化、标准化，工程驻地实现“四化”达标，即“驻地容貌规范化，文体活动群众化，工地宿舍公寓化，员工食堂餐馆化”。受政府部门通报批评率为零，施工场地全面规划，合理布局，争创省级“安全文明施工工地”。13.2施工现场环境保持措施施工现场管理措施1、工程开工前合理进行平面布置，制定各种规章制度，主要包括：各岗位责任制度221、，现场管理制度，职工管理制度等。2、在施工现场醒目位置处应设置文明施工公示标牌，标明工程名称、工程概况、开竣工日期，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称及项目负责人，施工现场平面布置图和文明施工措施、监督举报电话等内容。3、施工区域与非施工区域必须设置分隔设施，凡设置全封闭施工分隔设施的，均采用高度不低于1.8m的彩钢板，凡设置半封闭施工分隔设施的，则应采用高度不低于1m的护栏。分隔设施应做到连续、稳固、整洁、美观。4、城区施工场地受到控制，必须合理组织流水施工，合理组织材料的进场，减少现场材料的堆放量；对已进场的各种材料、机械设备，严格按照施工总平面布置图位置码放整齐，停放到位，施工过222、程中做到“活完、料净、脚下清”。5、随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。6、加强施工现场周边环境及公共设施的保护，减少因施工对市容、环境和绿化造成的污染。施工现场设专职的清扫保洁人员，每天定时对易产生粉尘的施工路面采用洒水压尘等措施。禁止在二环线以内的施工现场消解生石灰、拌石灰土、使用鼓风机吹扫路基浮土或其它能造成严重粉尘污染的施工。运料车在禁行时间进入禁行路段的需到有关部门办理临时通行证。运输沙石、灰土必须覆盖严密，符合不撒、不漏标准。驶出工地的车辆要保持整洁，轮胎要清扫冲洗干净。7、夜间施工工地应具备满足施工和出行需要的良好照明。车行道和人行道应按规定设置警示灯，确保223、车辆、行人通行安全。现场料具管理措施1、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。2、施工钢模、机具、器材等设施集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。3、水泥：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐。管理有制度、有规定，专人负责，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。现场机械管理措施1、机械放置整齐有序，按照规定位置摆放。现场设备、机械分类停放，实行专人管理。2、班前各种施工机械擦洗干224、净，班后施工工具放回原处，做到环境清洁卫生。13.3对外交通措施现场按施工分段设置彩钢板隔离带，把施工现场和正在使用的交通部分完全分隔开。交通道路上部施工作业区，设警示标志牌，禁止闲人进入，上部设隔离网，防止落物伤人，夜间设红灯警示。施工机动车辆及机械在道路上行驶，要遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部门道路交通管理条例，自觉维护交通秩序，保证运输畅通。所有机动车辆要始终处于完好状态，文明驾驶，礼让三先。施工中所用机具设备、材料存放不得侵入另一半正在使用的道路路面，尽量减少对交通的影响。个别路段需占用路面，要事先与交通管理部门取得联系，征得同意后方可占用，占用路面地点前后按规定设置警告225、牌及夜间警示灯。大型机械运输、行驶，要事先对既有公路的路面宽度通过荷载进行调查，需加宽道路时，先要征得地方主管部门同意后方可进行，车辆通过或施工结束后恢复原样。13.4对外环境措施施工中严格按照环境保护法要求，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境；最大限度地减少施工对周围环境的破坏。建立健全强有力的环保体系，实行三级管理责任制。现场设立环境监测点，设立投拆电话，倾听民众意见，建立社会环保信息、网络。制定环保措施，项目部、施工队分级管理、检查、监督各项环保、水保工作的落实。加强环保教育，提高环保意识，积极主动地参与环保工作，及时与地方环保部门、水利部门联系，了解地方环保法规和对土建226、施工环境保护的具体要求，签订协议，制订报审办法。防止水污染措施1、加强对当地生态保护，施工中严禁乱建、乱挖、乱弃，避免由于施工方法不当引起环境的破坏。防止污染当地水源，施工临时道路按时平整洒水，消除尘土，车辆冲刷用水，机械清洗污水，生活污水，不得随意排放，统一积存，采取一定手段降解、分离，达到排放标准后才能排放。2、加强施工机械维修保养，防止跑油、漏油现象发生。3、各种施工废弃物集中存放，能回收利用的交物资回收部门，其它不可回收的废弃物采取深埋或按要求采取其它方法处理。4、施工营地不设在水体旁，施工人员的生活污水和粪便设化粪池处理，并定期清理，生活垃圾装入垃圾桶定时清运到环保部门指定地点堆放或227、设垃圾坑发酵后用于肥田。5、施工中的废燃料、废油、污水及其它固体废物不得倾倒或排入河流、池塘、水库、水渠等水体，也不得堆放在水体旁，应及时清运至当地允许设置的地点。6、做好当地水系的保护工作，排水工程在施工时采取措施，严禁泥砂、泥浆流入河流、水塘。卫生防疫措施1、工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。 2、保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。办公室、宿舍实行卫生值日制。3、食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清228、洁卫生。施工现场炊事人员定期体检，必须持健康合格证和培训证上岗，未持有卫生部门定期核发的健康证者不得上岗。并做到“三白”。食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。食堂应有加盖的泔桶或垃圾袋。4、所有参加施工人员定期进行体检，并注射鼠疫、肝炎等常见传染性疾病疫苗，如发现感染传播性疾病，立即进行隔离治疗，防止交叉传染。5、工地生活区与施工区明显分隔，生活设施齐全、卫生。驻地房舍、水源井、厕所定期请检疫人员进行检疫检查。6、工地浴室有管理制度，定时开放，有专人管理清扫，保持排水畅通和室内整洁，有防水照明灯。7、厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期229、洒药消毒，并作好记录。8、生活污水、垃圾等由环卫部门定期外运。夜间施工措施 尽量避免夜间施工，因工期紧等原因，无法避免时，要做到夜间施工要有专人统一指挥，安全组人员要设专人盯班盯岗，确保施工机械及人员安全。加强对机具电器设备的检查维修，并有专人负责，夜间施工要有足够的照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防水灯具，保证工程顺利进行。施工作业区及运输路径，设置良好的照明设施，制动作业照明灯必须使用安全电压，工地运输交叉路口、转弯处设置慢行警示灯并设专人防护。夜间施工必须配置两路电源或自备发电设备，确保不间断照明。各种施工机械及车辆通过居民区时,要尽量减少噪音,减少灯光污染，严禁扰民。生态保护措230、施加强对当地生态保护，施工中严禁乱挖、乱弃，避免由于施工方法不当引起环境的破坏。对现场周边树木、草地绿化要妥善保护，未经绿化主管部门批准，不准乱砍乱伐移植树木或破坏草地。对具有特殊意义的树木，应采取有效措施给予保护，并不得随意猎杀野生小动物。13.5防尘防噪措施防尘措施1、粉状材料采用罐装或袋装，禁止散装运输及运输途中扬尘、散落堆放时以蓬布遮盖，以防风防雨，必要时设围栏，并定时洒水防止扬尘。2、工程施工土方外弃，场地出口处必须采取有效措施，运土车不得装载过满并加遮盖。车辆出场前设专人检查，在场地出口处设置洗车池，待土车出口时将车轮冲洗干净，并要求司机在转弯、上坡时减速慢行，避免遗洒，对土方车辆231、行驶路线进行检查，发现遗洒及时清扫。3、出入料场道路、施工便道及未铺装的道路应适时洒水，以减少粉尘污染。4、建立扬尘控制责任制，并做好分阶段作业扬尘控制台账。5、项目部扬尘控制措施在工地四周醒目处进行公示。 6、指定专人负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案，工作总结、实施方案。防止噪声污染措施1、防止噪声污染、光污染、粉尘污染。工程施工现场应严格遵守建筑施工场界噪声限值中的有关规定和要求进行，避免夜间施工扰民。对当地居民有影响的噪音污染应加以避免，邻近居民点应避开夜间施工，灯光照明限制在工地范围内。2、进入施工场地的机械应严格遵守交通规则和当地有关通行规定，不随意鸣笛、不抢占道路232、。3、施工期间，对施工现场附近的居民区、学校等敏感点进行噪声检测，根据检测结果，采取减少噪声污染的措施。4、施工时间尽可能将噪声大的作业安排在白天（6:00至22:00）施工，尽量避免夜间（22:00至6:00）施工。必须在夜间施工时，将征得当地政府及环境管理部门的书面同意，并严格控制噪音，尽可能不影响周围单位和居民生活休息。加强对运土机械、运输车辆的维修保养，包括安装有效的消声器。5、选用性能良好、噪音低的施工设备，并加强设备的现场看管和保养，保证设备长期处于正常的运转状态。13.6土石方运输防撒漏措施严格控制装运高度。在建筑工地内从事土石方等物料外运的所有车辆，装运的土石方要确保平整，高度233、一律不得超过车厢挡板。严格进行覆盖遮蔽。外运车辆按照要求装载土石方等物料后，要随即使用帆布或安全密目网等进行严密覆盖，不得出现土石方等物料外露现象。严格出场清扫清洗。所有外运车辆出场前，无论有无装载土石方，一律要对车身进行全面清扫，使用车辆冲洗设施对轮胎进行有效冲刷，防止外出撒落污染道路。严格冲洗设施管理。建筑工地要按照市建管局有关要求，安装使用车辆冲洗设施，并设专人管理。对车辆轮胎进行冲洗后，还应使用草袋等物品，对车轮进行吸水晾干，防止轮胎造成重复污染。实行土石方外运报告制度。建筑工地土石方外运前，建设单位要与施工企业签订土石方清运协议，施工单位必须将协议书面报至辖区内建设行政主管部门，协议234、的内容应包括：工程概况、土石方数量、清运日期、运输车辆单位、运输行走路线、卸放地点以及行车安全、防漏防污措施等。实行土石方外运登记制度。建筑工地土石方外运时，施工单位、监理单位要共同做好车辆出场的登记工作，双方要设专人每天对每辆每次出场车辆进行逐一逐项的登记，填写土石方外运车辆出场登记表，登记表要存放在工地备查。严格按照地方有关规定，在土石方外运前，按要求到有关部门办理相关手续。要认真做好土石方开挖、支护、清运等安全生产管理，落实各项防撒漏、防污染管理措施，确保建筑工地外出车辆出场前的车辆安全、车身保洁、运物遮盖等工作，防止撒漏、污染城市道路。13.7开展节能减排标准化工地措施开展节能减排标准235、化工地建设，要以ISO14000和能源管理体系要求等现代管理方法为指导，以工程为载体，以技术为基础，以管理为手段，以检查考评检验成效，做到分工明确，各司其职，共同参与。一是制定一套合适于工程项目节能减排管理办法，指导项目部开展节能减排工作。二是针对项目情况制定切实可行的项目部节能减排工作目标和量化指标。三是把节能减排纳入施工组织设计，做好施工方案必选，优化施工平面布置、设备选用、大宗材料采购方案等，从源头上把控节能降耗。四是加大资源的综合利用，实现资源的可再生。五是推广使用新技术、新工艺、新标准、新材料和新设备，加快技术改造，淘汰落后技术和工艺。14 施工环水保措施计划14.1环境保护目标认真236、贯彻落实国家、省、市有关环境保护的法律、法规和规章制度以及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染，加强开挖边坡治理，防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。14.2保证体系及组织机构环境保护管理体系经理部建立以项目经理为首，工程技术部为主责部门，各施工队为主体的生态环境保障体系。根据本标段的施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规及环保有关规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施，从思想、组织、过程、检查237、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。保证体系框图见“环境保护及水土保持管理体系图”。环境保护及水土保持管理体系图地方政府主管部门业主和监理环保水保监测站项目部工程技术部门现场监测员施工队主管部门施 工 现 场环境保护组织机构为确保本工程环保目标的实现，成立项目部环保管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师和副经理任副组长、环保工程师和相关部门负责人组成。各施工队设专职环保工程师，各班组设兼职环保员，形成三级质量管理的模式。本项目环保管理组织机构如“环保管理组织机构”。环保管理组织机构工程技术部项目副经理项目经理物资设备部安全质量部财务部综合管理部项目总工程师工地试验室施工238、队环保工程师各班组环保员14.3实行环保工作责任制项目经理对施工环保、水土保持工作负全面责任，监督、检查各部门环保工作、环保措施执行情况，定期进行评比、推动环保工作。专职环保工程师负责具体的施工环保措施的制订、监督落实，及时上报环保工作动态，根据环保相关法规、大力抓好工地宣传教育，发动全体职工从我做起，消灭污染源头。各施工队负责执行各项环保措施，检查工班环保工作是否到位，是否满足环保措施要求，确保环保工作不流于形式。14.4环保工作与经济效益挂钩工程开工前，各施工队同项目经理部签订环保合同，并缴纳环境保护保证金，工程结束后达到要求的予以返还，达不到时扣减，定期进行检查评比，奖优罚劣。14.5加239、强宣传、提高环保意识深入开展广泛宣传教育工作，编写环保宣传教育资料，充分利用工地宣传形式，聘请环保专家讲授环保知识及保护要求，宣传国家和各级政府关于环保工作的方针政策、法律法规，环保工作的重大意义，切实做好施工过程中环保和生态保护、水土保持工作。14.6严格执行环保规定及管理办法深入贯彻执行：中华人民共和国水法；中华人民共和国环境噪声污染防治法；中华人民共和国固体废物污染防治法；中华人民共和国水土保持法；中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国水污染防治法。施工过程中严格执行上述法规，结合当地的相关规定，因地制宜抓好各项水土保护和环境保护措施落实。14.7建立环境监测体系为确保工程建设过程中按240、设计环保措施实施，建立环境监测体系，制定环境监测计划，全过程进行施工期间的环境监测，随时掌握环境资源变化，提供可靠的环境变化信息，适时采取相应对策，减少对环境的影响。14.8环境保护措施维护自然生态平衡的措施保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工道路，要结合地方长远规划，选择线路。弃土场必须做好防护工作，确保不发生水土流失情况，并进行弃土场绿化。施工临时道路选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。工程完工后进行现场清理，复垦或绿化。合理规划施工用地严241、格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒山、荒坡、线路附近的既有道路和房屋场地。临时工程环境保护临时道路、砼搅拌站、材料场、钢筋加工厂、施工营地的设置应合理、紧凑，严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏，不占用乡村道路、阻碍交通。搅拌站等高噪音生产设施尽可能远离居民区或采取限时作业措施。施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾242、池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。生活区及施工场地周围的植物、植被，严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责。生活区环境保护措施生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、当地环保部门审批，主动接受监督检查243、。生活区的设置要相对集中，设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指定地点，保持驻地清洁。临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物，按照环保部门的要求弃于指定地点处理。植被保护对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。施工中的环保措施注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解244、，如有可能采取限时作业措施。对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。防止大气、噪声、水污染的措施.1防止大气污染措施临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。.2防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施245、。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。.3防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。食堂的废水处理应设置隔油池，定期清理油污，污水经过必要的处理后排入污水管道，施工、生活污水严禁排入农田和水源。废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。14.9水土保持措施隧道施工水土保持措施隧道施工中会有大量施工污246、水排放,为防止污染水源破坏环境，在施工过程中所产出的地下水应进行净化，如隧道施工排放水经检测能用于施工，应净化后将以利用。不能用于施工的，经检测符合要求后排放，严禁乱流乱淌。弃碴场水土保持措施弃碴场选址依据设计文件规划或与地方有关部门协商，结合当地土地利用规划。一般选择在坡度较缓、易于形成坡度开发山坡荒地处，避开大面积汇水地带的滞留谷地。弃碴前先将地表熟土集中存放，砌筑片石挡碴墙，墙身设泄水孔，碴底预埋透水管道，必须先挡后弃，工程结束后对弃碴场进行平整，地面做必要的防护，将存放的熟土回填弃碴场顶部，植草复垦。15 应急预案为预防和控制潜在的事故或紧急情况，最大限度地减少事故或降低人身伤害和环境247、影响，制定本工程的安全应急预案，建立安全预警系统，由项目经理担任总指挥，安全科负责日常的监督、检查。开工前，项目经理根据工程情况主持会议，研究决定工程项目的应急预案及预警系统。预警系统必须贯彻预防为主的方针，能起到防止事故发生，一旦发生事故时，能有效地防止事故扩大并及时恢复施工生产和迅速抢救受灾遇险人员，避免和消除对环境产生重大影响。预警系统对可能发生的事故和紧急情况、预兆、性质、后果和环境影响做出评估，提出预防灾害事故的组织措施、技术措施和必要的物资设备准备，一旦发生事故后，组织人员自救、安全撤离灾区执行挽救人员及恢复正常施工的措施，包括自救方法、报警和警报的方法、抢救组织安排及后续安排。施248、工现场备足必需的应急设备：应急照明，消防设备，通讯设备和工器具、应急用品等。对易发生突发性事件的重点部位经常进行检查，定期演练预案，定期检查储备的救援物资、机具设备，保证能够随时启动，防范有效。做好有关预案的宣传教育、人员培训和个人防护工作，办理必要的工程和人身保险。预案编制后，经监理单位审查后报业主批准后实施。突发性事件应急预案的启动：发生突发性事件时，启动应急预案，立即报告业主、上级主管部门、当地劳动部门及检察机关，并在8小时内将详细情况书面报业主和其他上级主管部门。由上级主管部门赶赴现场，评估事件的严重程度，分析发展趋势，采取一切措施控制事态发展，减小事件对施工生产造成的影响和损失：同时249、按照实事求是、尊重科学的原则开展事件调查处理，并按规定向上级主管单位和当地政府报告。应急救援预案改进建议：经常进行现场巡视、检查，提出启动预案的建议，并参与组织实施；对存在的重大安全、质量隐患，必须限期整改，整改不彻底的，责令停工整顿，同时将有关情况及时报业主。及时分析、研究、修订突发性事件防范措施，定期向业主、监理报告有关情况，保证业主、监理随时了解掌握现场安全防范工作情况。应急突发性事件领导小组定期组织检查制度,对抢险队人力、物力、财力的准备情况进行检查，对准备不到位或材料不合格或设备状况差等现象按照有关规定严肃处理。紧急事故处理流程图如下。紧急事故处理流程图发现后立即向项目经理或现场负责250、人报告发现人迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向公司主管部门报告，并根据情况的严重程度决定是否报警求助。判定项目经理部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向局工程技术部报告。项目经理或现场负责人公司环境主管部门15.1隧道坍方事故处理措施坍方预防措施隧道施工预防坍方首先要做好地质预报工作，掌握地质情况，选择安全、合理的施工方法和制定可靠的保证措施。在施工过程中要做到以下几点：先排水：在施工前和施工中都要采取相应的防排水措施，施工时随工作面的向前推进应挖好排水沟。反坡掘进时，还应准备足够的抽水设备。坑壁或坑底有水流出时，应凿眼安置套管集中引排，使其不漫流。短开挖：控制每循环251、进尺，使各部开挖工序间的距离尽量缩短，以减少围岩暴露时间。弱爆破：破碎岩层尽量用风镐等人工开挖，必须爆破时，要用浅眼、密眼，并严格控制用药量。快、强支护：每步开挖后要及时进行初期支护并封闭成环，针对围岩变形情况，调整支护参数确保支护结构有足够的强度。快衬砌：衬砌工作须紧跟开挖工作面进行，力求衬砌尽快成环。勤检查、勤量测：加密监控量测频率，发现围岩变形或异状，立即采取有效措施及时处理隐患。坍方的处理措施坍方的情况千变万化，必须根据地质情况、坍方的部位和大小、围岩稳定情况等等，确定有效的坍方处理方法，并立即组织实施，晚治不如早治，凑合整治不如彻底整治。.1防止坍方扩大坍方发生后，首先要采取有效的抢252、险措施，防止坍方范围继续扩大。在坍方范围内顶部与侧壁的危石及大裂缝处，要抢先进行清除或锚固。加强原有支护，对坍方范围前后原有的支护进行加固，以防止坍方扩大。在坍方范围内架设支撑或喷射砼，必要时加设锚杆。对坍方两端尽快作好局部衬砌，以保证坍方不扩大。.2处理坍方如坍方体积较小，且坍方范围内已进行喷锚或已架设好较为牢固的构件支撑时，可由两端或一端先上后下地逐步清除坍碴，随挖随喷射砼，随架设临时构件支撑支顶。如坍方体较大，或地表已下沉，或因坍体堵塞无法进入坍方范围进行支护时，则可注浆加固坍体，然后用“穿”的办法在坍体内进行开挖、衬砌。在处理坍方的同时，要加强排水作业，以减少水对坍方的影响。.3坍方的253、支护坍方稳定以后要立即着手进行支护，以确保安全。一般情况下，锚喷支护要比架设支撑的方法更快、更安全、更省料。锚喷支护要由外向里、自上而下逐段清理塌下来的石块，先喷一层砂浆，再分层喷砼，每层5cm，在喷12层砼以后立即打锚杆，挂网喷射砼。在稳住了坍方体以后，即可清除坍方，进行模筑衬砌和衬砌后回填。用支撑构件处理坍方时，可以根据坍方洞体的情况采用人字架支撑、排架支撑、井箍支撑等形式将坍方体支住。支撑构件必须有足够的强度、抗剪强度，支撑之间一定要连接紧密，不能走动和变形，支撑杆件和岩体之间一定要用填塞木塞紧，以免坍方继续扩大。.4衬砌和回填坍方支稳以后，立即清方进行模筑衬砌，快速成环，在衬砌拱圈的适254、当位置预留孔洞，在衬砌后先在拱背上浆砌23m片石护拱，其余空腔再用轻型砌块回填，最后采用注水泥浆、水泥砂浆或其它材料回填密实。15.2防机械伤害及处理措施施工机械伤害一般多见于木工圆锯、木工刨床；钢筋切断机、调直机、套丝机、切割机；蛙式打夯机、振动夯实机；砼搅拌机、砂浆搅拌机等。1、应急准备（1）培训和演练 项目部安全员每半年负责主持、组织进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。（2）应急物资的准备、维护、保养 应急物资的准备包括简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布,各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、应急响应（1）防机械伤害事故发生，项目部成立应急小组，由项目经理担任组长，现255、场负责人及安全员，各专业部门为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目部做相关辅助工作。（2）发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。（3）预先成立的应急小组人员分工，各负其责，施工队长协助抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，确保最大限度的减少人员和财产损失。15.3触电事故处理措施1、关256、掉电闸，切断电源，然后施救。无法关断电源时，可以用木棒、竹杆等将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。2、若伤者神志清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。3、伤者丧失意识时要立即叫救护车,并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。4、若发现其心跳呼吸已经停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩等复苏措施，一般抢救时间不得少于6090分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳，或确诊已无生还希望时为止。现257、场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如一人施行，则心脏按压与人工呼吸之比是15：2,如此交替进行，抢救一定要坚持到底。15.4防停电及处理措施1、为保证施工现场在出现突发停电事故后能正常作业，减少因停电造成的各种意外，保证施工现场正常供电，应该采取停电事故处理预案，制定方案。2、设专人负责发电机的日常维修保养，保证发电机始终处于良好状态。3、加强施工用电线路的检查、维护，对老化线路必须及时更新，确保线路正常、安全输电。4、施工现场的配电房，配电箱，均应设置防雨、防风遮挡，防止意外造成停电。5、设专人对现场备用发电机进行日常维修258、养护，突发停电事故发生后，立刻采用发电机供电。15.5防盗及处理措施派专人在工地巡视，并对来往车辆、人员进行登记，闲杂人员不得进入工地，确保施工过程中人身及财产安全，一旦发生盗窃事故，立刻拨打110报警。15.6中毒事故应急救护项目部应急救援小组与附近医疗机构进行联系，成立由工地、市县、省级医疗机构组成的三级医疗救助机构，在施工现场储备必要的紧急施救药品、器械，一旦发生中毒事故，即时进行处理，将中毒人员送往合适的医疗单位进行抢救，并迅速上报。15.7突发传染病应急预案1、发现疫情后，立即封锁现场，及时报告项目经理和所在地区卫生防疫站。2、项目经理召集救护组进入应急状态。3、由卫生所长组织调查发病原因，查明发病人数。4、项目经理部由项目经理负责控制传染源，对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知就近医院救治。5、切断传播途径，工地医生对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒，操作时要戴一次性口罩和手套，避免接触传染。6、保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。15.8其它自然灾害应急抢险在自然灾害如地震、雷电灾害等发生时，应急领导小组立即组织抢险队伍、利用储备的物资，投入抢险救援；同时迅速上报。救援时遵循以人为本的原则，先保证人员安全，再进行设备和物资的抢救，将损失降低到最小。