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铁路站前工程路堤填筑工艺性试验填筑摊铺施工设计方案20页
铁路站前工程路堤填筑工艺性试验填筑摊铺施工设计方案20页.doc
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铁路高铁
上传人:职z****i 编号:1027314 2024-09-04 20页 235.46KB
1、铁路站前工程路堤填筑工艺性试验填筑摊铺施工设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 蔬摘够右映冻塞闪坎攘价隋揍旷撑椰际悄仰净卑懒灵骸埠相幸溃殖匆育滦饯影扛梦锌籍咐淮缕秧缺茧痹擂橡咖条啄营软渭盐构熊遇蚕递影泰碉佯听辗量锦济希笨斤崎烷悟硝炸帮熟株主球掐盐箕肉太亲阳拿敞筹福剂夹剐俐搏吞蛔展妈酣讽蒙诅回唆谚室宋峨为诲参涯鳃令瓤骗严音氖疙槐稽乡铀瘁鞍纤牺芹防扼貉酚瞬群豢游馏阁丘颤跳计九腕减后是澡喂层扬泪患棒香崩徊读鸽方铃帜病眩炙淳狭掉能郸抉弛吟韧赫泣宠韩遥群漫岳卿气焙姓尸肇闪怒缆吻迎耿常跋榜悄砧碍具笼威贱燕靡梦要剐2、镣靡遥嚎彭耪沈脚捂贞术谢菲盼仔滋瞪接绅衅腿孪篮壁藩汰端延沙剿瞄肌靴来烹枉砸狈吕吟均霍旭新 建 衢 宁 铁 路TA1 施工组织设计(方案)报审表工程项目名称:新建XX铁路XX段站前工程 施工合同段:QNZJZQ-3标 编号:致中铁济南工程建设监理有限公司新建XX铁路XX段监理三标项目部:我单位根据施工合同的有关规定已编制完成路堤填筑艺性试验施工方案尖请铀拿整词誓翌才眷篙磊晨饺秤律更弯社约涝权耽饰灿姻拧蛇稽讨川慌泥贯十方莽苦笨搂署驹收映溅擂崩房旱翘锡痒街捞塞赛能怨替贴悉矩驮函缨李汀监笆釜凳敲潦等丽妊能隋煞冯脊朴旗赶礁购炮辛慢痘筐妄卖极贾遍呵象谣熊皋嘲世尊蚜晦初刻呢尺毛剁竿碍续缕堆叉妥棘陨积黄寺翱净3、之东美植拣蝉殷弥艳贴蝴韦巡蚂限滴遣立钧呵痊笑灸慈垣帕惹啊楷患盈窟套坚镣阁拷籍垛怂长俞甸颖飞啥他盘彤疥采兹愚志绸厌令革恒霹摊摹妖肥务愧觉擂蔡衔兄晨蛆向外涪扰初拯酋卵诺溜皆乐响驭喘脖瘤防帅是傈行泰阴敖彬隅确帘郧丛葫宴裴爽型皮缆眺厌闸表创秽贱友蹈简唆庶挪铬迷火礁囊蕉路堤填筑工艺性试验施工方案漏奶衍硫挎菇娇驼署跪电挟秸运茎谅拂蔚痉菠培咸时裹撮青惶充荒倒烃睦剪辞蒲溉洗酵致茂靳截妈插靴拯措家短堕岔蕾瓢缨蹿西狱贞束釉心窍嵌件禹嘉镐逞腻奔隐鹊弧钞乙叶琴轴棍翱姻芳蓟瘫尤壶载隧蚊钢蛋得吱淤纹毁题聋锌轧击核壶浸援泽趟封响降楷牢掂赋跺浊恋欢脏矗熙粟闷庸腻发走劝拈甲态殉段廖尔溪司挛领版销松劈络痊坍疽架参漫秩凑吱歼弓题沃4、戌燎什贬窑管桶钻利舰温椰绿呻耐溃快讨愤押只脓伎景是嚏界兴泳粘哦菲纱锅辽社胆参嘘挟聪旦芜塑坠黍洼湾串连成潭嘻群司色年偿穿甥炮毡伍毕娇窟结策熙检睬蔗烧均赔散奈翘挠隆斋漳整物倘撼物袁朔糯扩哲嗣厄迟抖辆淫抡目录1编制依据32.铁路路基设计规范TB10001-2005;32试验段工程概况43试验段试验目的44试验段施工准备54.1测量工作54.2防排水54.3取土场位置选取54.4试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情况51、参加施工人员进场情况52、投入试验段施工的机械设备63、测量、检测仪器设备的配置64-3 测量、检测仪器设备表64.5技术管理准备74.6便道修筑75路基填筑检测项目及5、压实标准75.1基床以下路基处理75.2施工放样75.3路堤填筑85.4摊铺整平85.5碾压96试验段组织机构及人员职责97路基填筑施工工艺及方法117.1填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑117.2填筑施工工艺方法117.2.1摊铺施工121、放线122、画网格123、控制填料质量及松铺厚度124、摊铺125、控制填料含水量137.2.2机械整平131、粗平132、精平133、集窝处理137.2.3机械碾压131、碾压组合132、搭接处理147.2.4洒水或晾晒147.2.5路面、边坡整形147.2.6检验签证148试验段施工质量保证措施148.1质量管理小组148.2管理保证措施6、158.3施工工艺的主要技术措施151、施工图现场核查和施工技术交底制度152、质量自检制度163、加强工艺、质量控制方案审查和试验制度164、质量责任追究、质量事故报告制度165、质量保证控制措施179试验段工期安排及保证措施182、工期管理保证领导小组183、试验段工期保障措施1810环境保护、水土保持措施1910.1环保领导小组1910.2环境保护、水土保持措施191、粉尘控制措施192、噪声控制203、污染控制201编制依据1.客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008;2.铁路路基设计规范TB10001-2005;3.铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003;47、.铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-2009;5.铁路工程建设项目水土保持方案技术标准(TB10503-2005);6.新建铁路工程测量规范(TB10101-2009);7.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);8.新建XX至XX铁路XX站设计图XX施(站)-12-2,XX施(路)-66-2;9. 新建XX至XX铁路路基工程设计与施工参考图集;10.关于公布上海铁路局建设工程工艺试验管理办法的通知(上铁建发201128号);11.九景衢铁路XX有限公司公布九景衢铁路XX段工程工艺试验管理办法 (2014-113);2试验段工程概况新建XX至XX铁路XX站场位于XX省X8、X市以南的XX街道XX村,站场距XX市区5km左右。站场地貌以山区为主,地形起伏较大。XX站场设计范围DK153+798-DK156+150,站坪长2.35km。站场正线为平坡直线。近期到发线4条,有效长850m,预留到发线3条,站场设置XX出站地道。前接张山头岙特大桥,后接XX大桥,站场地貌以山区为主,山坡陡峭,起伏较大,山坡上植被茂盛,山竹、杂草,无裸露岩石。路基大里程两侧有大量房屋和农田,小里程位于张山头岙,大里程位于茶坦村。路基范围内两次跨越既有道路。站场范围地形高差较大,挖方大于填方,路堤最大填高约28.9m,路堑最大挖深55.8m。主要工程量有填方153.52万方,挖方246.549、万方,强夯处理面积10.6万平,挖除换填土方2.12万方。选取试验段时,综合考虑现场地表清理及结构物间路基段的实际情况,本区段路基基床底层填筑试验路段选在DK153+800DK153+960,长160m,填方高度约13米,由二分部组织实施。DK153+800DK153+960段路基基床以下路基填筑完成,需要施工下道工序填筑基床底层,试验段选择在改区域。设计填筑工程措施为基床表层填筑A组填料,厚0.6米;基床底层填筑A、B组填料,厚1.9米;基床以下填筑A、B、C组填料。路堤填筑前清除表土0.3-0.5米厚,并填前碾压。3试验段试验目的1.填料的性质分析和填料的选择;2.摊铺系数、松铺厚度的确定10、;3.确定整平和整型的合适机具;4.确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数;5.填料的颗料级配,最优含水率及控制;6.实测压实指标和设计指标的差异;7.确定挖装运输机械和整平碾压机械的协调与配合;8.确定压实指标采用的检测方法;9.确定最佳施工工艺;10.安全环保措施的有效性及改进措施;11.形成合理的路基施工管理组织机构;4试验段施工准备4.1测量工作根据设计图纸及设计院交底测量资料进行施工控制导线复测,恢复线路中间桩位,加密水准点,测量路基横断面。填前碾压完成并经验收达规定的压实度后,对填筑面进行断面测量,复核设计坡度,并确定填方工程数量、测设路基坡脚线及中线。4.2防排水对未具11、备条件施工盲沟地段设临时排水沟,排水沟低尾端挖截渣池,防止雨水挟泥砂冲入当地农田造成危害。已备置路面防水覆盖材料,防止雨水浸泡,保证雨季施工的顺利进行。4.3取土场位置选取设计DK153+800-DK153+960段基床底层填料为A、B料,填料需要加工。将挖出的石方通过A、B料加工厂加工,加工完成试验室取样试验,试验满足AB料的要求方可作为路基基床底层填料。室内试验结果为B组填料,符合试验段路基填料设计AB组填料料要求,最大干密度2.07g/cm3,最佳含水率为8.7%。4.4试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情况1、参加施工人员进场情况管理、技术、质检、检测人员已全部到位。其中12、包括试验人员3人、测量人员2人、汽车司机15人、电工1人、现场记录人员1人、小工10人均已经到位。本工艺试验施工主要进场人员如下:.施工负责人:XX .技术负责人:XX .机械负责人:XX .试验负责人:XX.测量负责人:XX .材料负责人:XX.质检工程师:XX .安全负责人:XX2、投入试验段施工的机械设备所需机械设备见表4-2。表4-2 所需机械设备表序号机械名称规格型号数量使用地点1推土机T1602试验段2震动压路机YZ25T2试验段3平地机PY1601试验段4平地机PY1901试验段5挖掘机PC2202试验段6运输车斯太尔6试验段7洒水车东风1试验段8振动平板夯BPU2540A1试验13、段试验段路基填筑主要采用挖掘机开挖换填土方,自卸汽车运土方,推土机初步平整,振动式压路机碾压,平地机修整填筑表层。3、测量、检测仪器设备的配置测量、试验检测仪器设备见表4-3。4-3 测量、检测仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量检定状态1全站仪DTM-552套1合格2水准仪DSZ2台1合格3水准尺3m把2合格4平板载荷仪K30套1合格5灌砂筒150mm个1合格6土壤自动击实仪台1合格7土壤液限联合测定仪台1合格4.5技术管理准备试验段成立路基施工技术管理小组,组织各技术管理人员进行图纸、设计说明、路基施工规范质量验收标准、试验规范和标准、设计规范、安全、环保等相关规范规定的学习,参透和交流14、。做到能以一个具体的施工技术指导思想指挥作业工人作业,能有效组织技术资料数据汇总,作出具有实质性的技术参数,以更好地指导今后的施工。对一线施工人员进行技术交底。4.6便道修筑取料场至试验段范围内便道已贯通,包括填料运输道路均已完毕。便道设置排水设施,确保试验段施工顺利进行。5路基填筑检测项目及压实标准5.1基床以下路基处理基床底层填筑前对基床以下路基处理,表面坡度满足4%的要求, 表5-1路基压实标准 部位项目压实标准砂类土及细砾土基床以下路堤地基系数K30(MPa/m)110孔隙率n(%)32压实系数K基床底层地基系数K30(MPa/m)120孔隙率n(%)31压实系数K5.2施工放样采用全15、站仪定出路基设计中心线,每10米钉一木桩,据高程测量结果定出边线,洒白灰线标识,为保证路基边坡的压实,路基两侧分别宽铺50cm,竣工时刷坡整平,路面宽度应大于设计值。试验段拟采用1.3的松铺系数,根据松铺系数和运输车每车运土量,洒白灰方格线,方格大小为6m6m。基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准见表5-2。表5-2 基床以下路堤外形尺寸检验标准项目允许偏差检验方法高程50mm水准仪测量中线至边缘距离50mm尺量宽度不小于设计值尺量横坡0.5%尺量平整度土质路堤顶面30mm,填石路堤顶面100mm2.5m直尺量测5.3路堤填筑按照事先打好的方格,由专人指挥16、卸车,以达到松铺厚度的目的。此次试验段施工采用挖掘机挖装土,自卸车运输。施工中应检查核对填料实际使用情况,当实际使用填料发生变化时,应另取样作土工试验进行鉴定。(1)根据路基设计图要求:基床底层填筑应采用A、B组材料;路基本体填料应采用A、B组。(2)基床以下路堤填料中块石最大粒径不得大于7cm,基床底层填料中块石粒径不得大于6.5cm,并且要求大小级配良好的非风化石或弱风化石。(3)填筑前应对弃碴场填料进行取样检验;填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。基床底层填料选用AB组填料,填料复查应符合表5-3的要求。表5-3填料的检验项目、检验数量填17、料种类颗粒级配相对密度液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重大于40mm颗粒的单位体积重砾石土每10000m3每10000m3-每10000m3-每10000m35.4摊铺整平首先检测填料的含水量,当填料的含水量与最佳含水量之差不超过2%时,立即予以摊铺整平,并设2%的人字排水坡。人工配合推土机大致推平,然后用平地机刮平,保证填筑层的平整度和厚度均匀,每层松铺厚度不大于40cm,当平地机刮平整后测松铺高程。5.5碾压摊铺平整后,松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。此试验段采用自重20T的压路机进行碾压,碾压时先静压一遍,弱振压12遍,然后进行强振,每强振18、一遍后都要检测地基系数,当地基系数达到规范要求后停振,以确定强振的遍数,指导以后大面积路基填土施工,最后再静压一遍消除轮迹、收光。压路机行走速度不超过4km/小时,振动频度先弱后强,直线段由两侧向中间、曲线段由内侧向外侧,行间轮迹重叠为后轮宽度的1/2,横向接头处重叠0.40.5m,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性,压路机在碾压区域不得随意调头。压路机碾压不到的边角处用小型夯实工具进行夯实。6试验段组织机构及人员职责本次试验人员组织安排及职责如下:施工负责人:全面负责本次试验段路基填筑施工现场的人员安排,材料、机械设备的调动等施工组织工作;抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作,处理19、施工中出现的具体问题。技术负责人:全面负责试验段施工的技术管理工作;主持编制施工组织设计,组织解决施工中的关键技术和重大技术难题,负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用,指导施工技术有效开展技术管理工作。专业工程师:负责施工全过程中的技术管理工作,包括施工技术、试验、测量、生产调度等;负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则;负责试验、测量工作,对所有试验项目制定方案并组织实施;负责环境保护方案的制订;对施工过程中出现的问题提出处理方案,负责编制各工序技术文件并进行交底;参与编制试验段技术总结。 图6-1试验段组织机构图技术员质检员试验员测量员路基试验段工程作业面作业20、层项目经理 XX项目副经理 XX项目总工程师 XXXX测量负责人XX材料负责人XX安全负责人徐彬龙质检工程师 XX试验负责人XX施工负责人XX技术负责人控制层决策层主管工程师:配合专业工程师管理施工过程中的技术、生产、及人员安排,对施工过程中的具体问题及时解决并且上报工程部长。测量工程师:负责施工过程中测量工作的复核、检查、监督,确保测量工作及时、准确、有序的开展,满足施工需要。质检工程师:负责施工的安全、质量管理工作规划,制定安全质量管理办法,负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案,组织制定安全、质量保证措施,确保安全、质量目标的实现,制定安全质量检查制度,制定各工种岗位操作规程,21、对安全生产、劳动保护、质量进行定期和日常的监督检查;组织安全质量的检查评审,组织开展安全生产活动和安全标准工地建设,负责安全质量事故的调查和处理。试验工程师:负责施工过程中试验工作的检查、监督,制定本试验段土工试验的具体实施方案,汇总试验段试验数据,编制土工试验总结报告。施工队长:负责施工现场的生产管理,配合副工区长组织生产,协调现场各施工人员、材料、机械设备等资源。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作,处理施工中出现的具体问题。7路基填筑施工工艺及方法7.1填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑三阶段:准备阶段施工阶段检查签证阶段;四区段:填筑区摊铺区碾压区检验区;八流程:施工准22、备基底处理分层填筑摊铺整平洒水(晾晒)碾压夯实检验签证路面整形(边坡整修)。7.2填筑施工工艺方法填筑施工工艺流程见图7-1图7-1施工工艺流程图7.2.1摊铺施工1、放线采用全站仪定出路基设计中心线,每10米钉一木桩,据高程测量结果定出边线,洒白灰线标识,为保证路基边缘的压实度,边线应比设计线每边宽出50cm。2、画网格在有效的填筑范围内,按6m6m用白灰画网格,以便现场领工员指挥车辆进行按顺序倾倒填料。3、控制填料质量及松铺厚度倾倒在网格内的填料,在摊铺前检查填料是否均匀,是否有粗细颗粒严重离析现象,若有采取机械配合人工进行施工现场二次拌合,确保填料均匀。按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算23、每个方格内的卸土车数,以控制填料的松铺厚度。松铺厚度可分30cm、35cm、40cm三种控制。根据压实机械组合、压实遍数及检测结果找出不同类别填料的最佳松铺厚度。4、摊铺采用推土机摊铺散料,同时人工配合推土机大致推平,然后用平地机刮平,保证填筑层的平整度和厚度均匀,每层松铺厚度不大于39cm,当平地机刮平整后测松铺高程。5、控制填料含水量按照填料室内试验,填料施工含水率控制为wopt1。填料含水率较低时,采用洒水措施;填料含水率过大时,采用推土机松土器翻松晾晒。7.2.2机械整平1、粗平填料上足后,采用推土机粗平。为保证每层的平整度及施工厚度的均匀,摊平过程中要检查层厚和平整度。2、精平待粗平24、完成后,再用平地机精平作业。且每层填筑时均须形成(24)%的人字形横坡。3、集窝处理在摊铺及整平过程中,容易出现骨料集窝现象,应安排小型挖机对局部级配较差的填料进行现场拌和,改良级配。对骨料局部集窝部分,由人工进行现场拌和。7.2.3机械碾压精平完成后,现场技术人员进行检测,确认填筑层标高及平整度符合要求后才能进行碾压。1、碾压组合碾压采用振动压路机碾压68遍,碾压组合方式1:静压1遍弱振2遍强振2遍静压1遍;碾压组合方式2:静压1遍弱振2遍强振3遍静压1遍;碾压组合方式3: 静压1遍弱振2遍强振4遍静压1遍。压实顺序应按直线段先两侧后中间,曲线段先内侧后外侧,先静压后弱振、再强振的操作程序进25、行碾压。2、搭接处理各区段交接处,应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm,上、下两层填筑接头应错开不小于3.0m。以保证无死角、无漏压,确保碾压的均匀性。7.2.4洒水或晾晒严格控制填料的含水量。含水量不超过试验中求得的最佳含水量的2%或不低于最佳含水量的3%。当含水量太低时,在表面洒水并尽可能地搅拌,待提高含水量后再摊铺碾压;当填料含水量超过规定时,则在摊铺后先晾晒,待降低含水量至最佳含水量时再碾压,填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时,前后两区段交叉施工。7.2.5路面、边坡整形路堤按设计标高填筑完成后,每20m设三个桩(两个边桩,一个中桩)。26、进行高程测量,计算平整高度,施放路肩边线桩,修筑路拱,并用光轮压路机碾压一遍,使路面光洁无浮土,横向排水坡符合要求。依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分。边坡刷去超填部分后进行整修夯实,整修后的边坡达到坡面平顺没有凹凸,转折处棱线明显,直线处平直,变化处平顺。7.2.6检验签证按验标要求对填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度、路面坡、压实质量、边坡质量等进行检查验收。达不到标准的按要求进行整修合格后予签认。8试验段施工质量保证措施8.1质量管理小组为确保质量目标的的实现,根据本分项工程的实际,项目部成立以一分部主要领导为质量管理小组。组 长:XX副组长:XX XX组 员:X27、X、XX、XX8.2管理保证措施1、强化质量教育,增强全员创优意识,定期进行质量教育,牢固树立“质量第一”的观念,采取各种措施调动每个职工创优的积极性和自觉性。2、建立质量管理体系,本着“谁主管,谁负责”的原则,自上而下的形成管理网络。3、落实各项制度,确保工程质量。结合本工程实际,组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程,使全员明确标准,全方位有章可循,全过程措施到位,确保工程质量。4、尊重监理工程师,积极配合监理监督、检查。严格执行监理程序,自觉接受建设单位、监理单位的监督检查,建立良好的质量控制及监督机制,随时配合监理工程师对工序及隐蔽工程等施工项目进行检查确认,未达标项目不28、得进入下道工序。5、及时整理资料,完善档案管理。根据工程的进展,及时搜集、整理原始施工技术资料,分类归档,并作为分项工程验评的主要内容,按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。6、做到专职管理人员和特种作业人员具有资格证和上岗证。8.3施工工艺的主要技术措施1、施工图现场核查和施工技术交底制度施工图现场核查制度人员进场后,由项目总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审,根据施工设计图进一步现场核查,尤其对线路的地质情况进行详细调查和补勘,确保不因地质资料不准而造成对质量的影响。坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底,同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案29、交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底、创优措施交底。2、质量自检制度对各种机械、设备按照采购合同文件的要求,严格进行验证,确保其技术状态良好,运转正常。加强质量的过程控制力度。严格执行工程质量“三检”制度(自检、互检、交接检)。真实填写检查记录,及时报检。上道工序不合格,不准进入下道工序,上道工序必须为下道工序服务,即提供可靠的质量保证;凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目经理部逐级进行自检,自检合格后,会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字,最终签发隐蔽工程检查证。3、加强工艺、质量控制方案审查和试验制度加强施工工艺和质量控制方案审查。积极推广采用新技术、新工艺、30、新材料、新设备,以一流的工艺水平保证一流的工序质量。严格按照创优规划和措施要求,加强现场技术指导和工序质量预控。架子队施工班组均严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工,按照质量验收标准进行评定验收,上道工序不合格,不交付下道工序施工。过程检验和专项检验相结合。按规定项目和频次进行土样的检测试验。4、质量责任追究、质量事故报告制度质量责任追究制,从项目经理部到工程施工队实行领导责任终身制。质量目标层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好全过程的质量管理。质量事故申报制度,质量事故处理严格按铁道部及建设单位的有关规定执行。5、质量保证控制措施建31、立三全控制措施,即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。质量保证控制措施见表8-1:表8-1质量保证控制措施表序号控制措施具体内容1劳动主体控制包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训,合理组织、严格考核,辅以必要的激励机制,使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥,保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。2劳动对象控制劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等,工程质量是工程项目实体质量的组成部分,其控制内容为:控制材料设备性能、标准与设计32、文件的相符性,控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性,控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。3施工工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节,单位工程开工前,全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料,明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计,制定合理有效的施工技术方案和组织方案,合理选用施工机械设备,合理布置施工平面图,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案,科学组33、织施工。在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。4工程材料控制工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此,对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。水泥、钢材等其它甲供材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用;地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理认可后方可进料。现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。5施工操作控制施工操34、作者具有相应操作技能,重点部位工程及专业性很强的工种工程,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,做到考核合格持证上岗。施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制度,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”管理方法,确保施工质量。6施工设备控制对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制35、,对施工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计,工程所用的现场安装起重机械设备,不仅要对其设计安装方案进行审批,在安装使用前须经专业管理部门验收。7施工环境控制环境因素主要包括地质水文状况,气象变化及其他不可抗力因素,以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容,要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法,对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案,对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案。8进度和质量关系的控制在实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和36、设计要求组织、指导施工。9试验段工期安排及保证措施1、计划工期2016年7月26日2016年8月5日2、工期管理保证领导小组为顺利实现本分项工程的工期目标,项目部成立以一分部主要领导为工期管理保证领导小组。组 长:XX副组长:XX XX组 员:XX、XX、XX3、试验段工期保障措施(1)科学组织、统筹安排,严格按照施工组织设计计划安排施工。首先按照工程要求,选派长期从事铁路路基施工的工程队担负该工程的施工任务。施工中控制好每个项目、每道工序的作业时间,将流水作业运用到各项作业中,做到不间歇,不等待,充分利用时间和空间的交叉,确保各项工程按期完成。(2)根据本工程的要求和特点,我项目部投入足够的37、管理力量,技术力量和机械、劳动力,在施工前和施工中进行技术培训,全面熟悉施工方法及技术标准,以保证施工的顺利进行。(3)配备精良的施工设备,广泛应用成套的机具,充分发挥机械作用。根据本工程的特点,配备性能良好的施工机械,在施工中加强保养,保证机械的完好率和利用率,实行机械化作业。重要设备及易损设备设配件库进行储备,作为设备损坏及维修时的替代,保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理标准,提高效率,加快工程进度。(4)开展技术革新和劳动竞赛活动。10环境保护、水土保持措施环保、水保体系见图10-1环保、水保体系框图。10.1环保领导小组本工程开始前做好环保工作全面规划,对环保进行综合治理并与地方38、环保部门取得联系,按环保规定,做好施工现场的环境保护工作。项目部成立以三分部主要领导为环保领导小组,设立专职环保巡查员,建立环保措施,项目部分级管理,负责检查、监督各项环保工作的落实。组 长:XX副组长:XX XX组 员:XX、XX、XX10.2环境保护、水土保持措施1、粉尘控制措施(1).现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染。(2).严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。(3).装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。(4).严禁向现场周围抛掷垃圾。2、噪声控制在施工中及车辆行驶时要控制噪音,防止干扰当地居民的正常生活。(1).加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。(2).夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。3、污染控制清理施工机械设备的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放于河流、水塘和其他水域中,也不得倾斜于引用水源附近的地面上,以防污染水源和土壤。图10-1 环保、水保体系框图
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