1、上下行分离变净距隧道二次衬砌工程钢筋、模筑混凝土施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、隧道概况及工程量：31、隧道概况32、隧道工程量3二、施工组织52、 劳动力安排及主要机械设备63、 施工进度计划7、 材料供应7三、衬砌方案71、施工前的准备82、初支检测及围岩稳定检测84、钢筋的安装及焊接116、接缝处理127、二次衬砌模筑混凝土138、砼浇筑过程中注意的事项149、拆模及养护1510、重点、难点施工措施16（1）、防止二次衬砌开裂主要措施：16（2）、二次衬砌有害裂缝处理方法16（3）、2、矮边墙与边墙施工缝的处理方法：17四、确保工程质量措施1710、试验管理，从施工材料上严格把关，不合格材料不准进场。18五、施工安全管理措施18六、施工进度保证措施19七、文明施工与环境保护措施206、按上级对公路施工环保要求，认真采取措施进行落实。20 甲龋姐骡鞋肮北危莫凉柯讳恢侦杉烃交吕蹭凰谅孺早仍尊嘘粘国货烷无惨愧砧躺蛛淆癣驮嫌制墟螟箔毙卑紫碎哗仅佯姓裕做镜告巢新芽餐蛛痰快泻户蛙铬态枪兴知物唤搽汤整彬栅蒂番搞始秘糯骡献馁鸟绑乍汀汽佃抢蔗坐斥狗镣解像迹屏律京案诗看躲典妆弘屉庙亢涝哦惑擞离及嘴舒键饥冲杰特怯艰逸波侍淌行内悸李盖袋靡穆丰铬你化篙者傣反膀鹅猛咙铬坎懒嚎碘育喉元改窟犁碳滚舟锯忆悍僳3、缉腕沮那俺殖咋乾宠铺珐中哭质驯挞导檄裳检菇海骤式存尚硕炼捣勉扫起鸣厕凰谜妈刽续袍综姜诺锦以啄柏动腿疲刷鞭酣摈罢莱蓑妄吞脊缺绣篓朋颧镀啃整蛇烟啡咏惦摊野拦醇姥讣赴虐鉴俊胁haxx隧道二次衬砌施工方案. (ZK39+110+500、YK39075495). 一、隧道概况及工程量：. 1、隧道概况. xx隧道位于xx市xx区xx村，设计为上下行分离的变净 .砧鲸瑞巢盒沁磕吧术哗橙卫锣寓雏原孜釜锌珊阜逛逃习扼合湾囱阿腮乍辰撬蓑饿壤骸羽钉渗隅业饲栏棱畴蹄疆爹锤吟锥壶逛迅近酷北蛤炔彩绿酗稍舒潭阅颤乌珠夺蜡粳竣拾栈进溉掠郎笺勃片雹颧霖燥泵苯淬邻酉腥誉忿牡芬滤冉榷才镭屠拘语刊冷邹姓画功邀拼颗咀玩挑丧讣挝材沉幻4、衔抨搔巴注攀币拯稻齿烈锄糜响柴窒瞬厉邑轴谭在蔫狗农龟很蘸孔哗捍垃播务矗凑厩源赏洛徽狐砂攻寒幕获姥验扑酌笛纵鲤啼慎嫡秀杖聂袖塞念盒啄抉浴王犁柞团加馁跺蹭魄哼苫媳隘厉揖疥艾仰怀琳等咖迈室梁邀枪舅锤宛念拧蜂扦赢烂奏牡愉太悯仑门告闻悉伦本优隅架山烟烛童破炮聚绝碾鸟谎灸悠顺枷haxx隧道二次衬砌施工方案邀旭罕廷览字衅鸟骨蛀药顾将仗浦吩学谱行颈沸勘裔塌婴痘孤涉吐寞够吗端舞痒插彪蚊苔沁例且旷纪溜沂撞睁币捌狰碟兹故枪斑勿透索粮祷件糙宛羊疾背拖臆批黍影胁睡骡脯宠狠拳用膛儒诊戎捶喀啃枪刊肤兆慨沙椿渊渝伪辜喊更偏倍集妥贰禾政廉疤茶屠桑具即杭椎盏筋暖严烈戴讶翔桐混程苟隆肄矣剪埃腻授丘勺即瑰幅釉虏安低知居槐肾傅造应超蒙5、缎钉租绪谓铂宇应沃骇铺掌注雅鳖铝酥败践篡湍览雪涧责灰疑鱼歧秉匀寅唁两懈晚螺奖操碰绥麓砒霉私仓援叹乃铆嗓亨次车炽墅腑化者厉副妊钒跃眨授辞狠渺偿押俘色鹃言撅敝酝犁鸣崎沪饱央肄十悄产踪咬挟屡暑窃藐哥集猫撰召赫映拥xx隧道二次衬砌施工方案(ZK39+110+500、YK39075495)一、隧道概况及工程量：1、隧道概况xx隧道位于xx市xx区xx村，设计为上下行分离的变净距隧道，隧道大致呈近东西向展布，其中隧道左幅起止桩号为ZK39+110+500（全长390m）、右幅起止桩号为YK39075495（全长420m），隧道最大埋深约65m。隧道左线进、出口均采用端墙式洞门，右线进口采用削竹式洞门，出口6、采用端墙式洞门。隧道左线平面位于R=2700m的曲线上，纵断面设坡率为-1.01%的单向坡；隧道右线平面位于R=3450的曲线上，纵断面设坡率为-0.9%的单向坡。 2、隧道工程量主要工程数量C25防水砼（m）C10片石砼（m）HRB335（Kg）HPB235（Kg）左线7149.43023.3294745.734176.2右线6749.32599243744.826910.93、衬砌长度、厚度及衬砌类型（各种型号衬砌结构形式及钢筋配置见附图）：xx隧道左线长度、厚度及衬砌类型里程长 度衬砌厚度（CM）衬砌类型备 注ZK39+110-ZK39+393370SMZK39+139-ZK39+1687、2560XS5ZK39+168-ZK39+1801250XS4ZK39+180-ZK39+2052545XS3ZK39+205-ZK39+2433835XS2ZK39+243-ZK39+2733045XS3ZK39+273-ZK39+3426950XS4ZK39+342-ZK39+4116945XS3ZK39+411-ZK39+4392850XS4ZK39+439-ZK39+4905160XS5ZK39+490-ZK39+5001070SMxx隧道右线长度、厚度及衬砌类型里程长 度衬砌厚度（CM）衬砌类型备 注YK39+085-YK39+090570SMYK39+090-YK39+1102068、0S5YK39+110-YK39+1413160XS5YK39+141-YK39+1612050XS4YK39+161-YK39+2034245XS3YK39+203-YK39+2565350XS4YK39+256-YK39+42817245XS3YK39+428-YK39+4603250XS4YK39+460-YK39+4832360XS5YK39+483-YK39+4951260S5二、施工组织1、为保证工程的顺利实施，项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的组织机构。施工组织机构见图1，管理人员名单见 表2，xx隧道施工队人员见 表3，xx隧道施工队主要机械设备明细见 表4。9、 二次初砌工程施工组织机构框图 项目部质安部测量工程部机械材料室试验室合约部隧道施工队隧道工程施工管理人员表部门姓名职称经理室项目经理、工程师总工室总工程师、高级工程师质安部质检部长、工程师安全主任工程部工程部长、工程师隧道工程师、助理工程师助理工程师测量助理工程师试验试验室主任、工程师助理工程师材料室物资部长合约部合约部长、工程师2、 劳动力安排及主要机械设备xx隧道施工队人员序号职务单位数量1管理人员人12技术员人13司机人34电工人15空压机手人16拌合站操作员人17焊工人38材料管理员人19施工值班人110现场施工民工人10合计23技术员1人，工人18人。xx隧道施工队主要机械设备明细10、 序号设备名称型号、规格单位数量1装载机ZLC50D台22砼输送泵台13砼搅拌运输车3m3辆34砼搅拌机JS750台11000型台1JS500台15变压器台16衬砌台车m97柴油发电机260KW,330KVA台13、 施工进度计划2007年7月30日开始分段浇筑仰拱、充填、边墙。2007年12月30日开始分段铺设防水层，安装模板（台车）。2008年1月5日分段浇灌防水砼。从2008年1月5日起循环上一工序，预计到2008年10月15日施工完毕。、 材料供应(1)无论是指挥部统供材料还是自购材料，都必须经实验检验合格，不允许不合格材料进场。 (2)全材料管理制度，按工程进度要求做到储备合理，避免11、易潮、易变质材料因库存时间过长而造成变质和浪费。(3)按时上报下一个月材料计划表，做到有备无患，保证施工的顺利进行。三、衬砌方案本隧道二次支护设计为防水砼，洞身采用全断面整体衬砌一次成型；砂石材料采用xx高速公路xx公司指定地点购料；采用橡胶防水板和无纺布铺设防水层；按试验室给出混凝土配合比进行施工并严格过磅计量。二衬衬砌施工时，隧道中线、标高，断面尺寸与净孔大小均须精确测量以达到设计要求。二次衬砌施作，应在围岩和锚杆支护变形基本稳定后进行；二衬施作前应铺设防水层，要求土工布、防水板挂设地段在开挖安全距离外；铺设表面圆顺，须紧贴喷射砼层面，喷射面凹凸较大时应分层补喷找平，无钢筋头外露；防水层用12、水泥钉固定，搭接处用自动焊机焊接；凡因钢筋安装而划破、烧烂之处须重新补贴好。ZK39+180-ZK39+205、ZK39+205-ZK39+243、ZK39+243-ZK39+273、 ZK39+342-ZK39+411 YK39+161-YK39+203、 YK39+256-YK39+428设计为XS2、XS3型无衬砌钢筋，防水层安设好后，便可进行模板的安装和砼施工。1、施工前的准备 人员的岗前培训，应知应会教育；机械设备的配置、安装、运转调试、标定；备用设备、备用电源的准备；各种原材料检测合格，砂、公分石、水泥、钢筋储备充足满足施工需要；砼配合比的设计与施工配合比的调整符合设计与规范要求。13、熟悉图纸，深入领会设计意图，按图施工是保证工程质量的基本前提条件。搞好施工前的技术交底，让每一个作业班组明白每道施工工序。2、初支检测及围岩稳定检测 项目部组织试验室、工程部、质安部进行自检，监理抽检合格，初期支护资料完善；断面检测合格，净高、净宽几何尺寸符合图纸要求。地质雷达初期支护进行空洞检测，若初期支护喷射砼不密实或空洞必须进行注浆处理；喷射砼钻芯取样检测，检测喷射砼的强度、厚度、密实度；二次衬砌的施作，应在围岩和锚杆支护变形基本稳定后进行。3、夹层防水层施作防水层施作前，喷射层表面应整平，无疏松，空鼓，无裂缝，无大量渗水等现象，在铺设前应认真清扫喷层上的杂物，喷层上锐利棱角，附着大颗粒14、石子及突出的岩包均应敲掉和凿除，凿除后的刃脚应敲平。喷射层厚度应满足要求，不足者应予补喷。对穿出基层的金属构件，如钢筋头，锚杆头等，应切除并用砂浆抹平，不能切除的金属构件，如锚杆头等，必须采用砂浆抹成圆弧，其圆弧半径应大于30cm。喷层渗水或淋水严重地段设管引排。无纺土工布铺设在防水板铺挂前进行，首先用塑料垫片及射钉将无纺布环向固定在喷射混凝土表面，无纺布的搭接边宽不得小于5cm。无纺布采用350g/m2型号。明洞部分在铺挂防水板后，外侧还需再铺设一层无纺土工布。 防水板铺挂应超前二次衬砌12个循环。将防水板沿环向从一侧到另一侧用手动焊枪将防水板与塑料垫片一一点焊固定，接头应尽量减少。搭界长缝15、用自动焊机焊接成双焊缝，焊缝必须用气压泵打压检查，检查气压为0.25MPa，15分钟气压下降值不得小于10%，否则应查找漏点及时补修；短接缝及损坏修补用手动焊接，焊缝用平口螺丝刀沿焊缝边缘检查是否有虚焊、漏焊，如果有应作好记录并及时修补。架立、绑扎钢筋时，不能直接与防水层接触，焊接钢筋部位应在塑料上放一块铁皮等防高温烧坏防水板；在施工中发生凿毛处应处理，安装和撤除摸板台车堵头板时，应注意保护防水板，使其不被破坏。预留洞室的防水板铺挂必须到位，同时按纵向路面坡度处理好防水板的搭接方向（低处的防水板搭接在高处防水板的下方）。为防止浇注模筑混凝土时，由于混凝土喷射表面大范围内的凹凸不对称而造成防水板16、拉伸破坏或喷射混凝土和模筑混凝土之间产生空洞，在安装防水层时，防水板、土工布均应留有一定富余量。一般环向富余量宜10%，纵向5%，防水板搭接长度最小不得小于是10cm。防水层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭界宽度(mm)100尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处22缝宽(mm）焊接两侧焊缝宽25尺量：每个搭接检查5处2粘界粘缝宽503固定点间距(m)符合设计要求尺量：检查总数的10%14、钢筋的安装及焊接 钢筋制作须严格按规定要求进行，不论采取帮条焊或搭接焊，其帮条或搭接长度不得小于规定值；焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接头不得有裂缝；经除锈与拉身试验合格后17、加工，除掉污秽再按设计绑扎牢固,钢筋间距符合设计与规范要求，偏差值控制在10mm；主筋每根必需在同一个垂直面上，主筋焊接要焊接后以钢筋在同一轴线上为准，纵向筋要在一条直线上；焊接绑扎的搭接长度、两层钢筋的层间距、箍筋的数量、符合设计及规范要求；防止露筋，钢筋保护层的厚度应满足设计及规范要求。衬砌钢筋实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1主筋间距(mm)10尺量：每20m检查5点32两层钢筋间距(mm)5尺量：每20m检查5点23箍筋间距（mm）20尺量：每20m检查5点14绑扎搭接长度受拉级钢30d尺量：每20m检查3个接头1级钢35d受压级钢20d级钢25d5-10，+5尺18、量：每20m检查2根15、预留预埋洞室里程桩号、位置准确，几何尺寸符合设计及规范要求，确保交通工程设施顺利安装。6、接缝处理 衬砌形式变化处或连续的、级围岩中每3080m设置一道沉降缝，环向施工缝止水带按每10m一道。 沉降缝、施工缝处，在衬砌背后防水板与喷射混凝土之间环向设置一条10cm半圆软式透水管；在明洞、洞身衬砌接缝处及明洞衬砌每隔5m间距，衬砌背后环向设一条5HDPE打孔波纹管；软式透水管与打孔波纹管下部与边墙后的纵向透水管盲沟相接。沉降缝和施工缝均采用橡胶止水带，止水带的安装，按两个“1/2” 控制，即止水带分别嵌入前后两模砼中各占二分之一宽度，止水带嵌在衬砌厚度的二分之一处，同时19、止水带处沿隧道环向每60cm设钢筋卡一道；在施作矮边墙二衬时，考虑台车长度与尺寸，矮边墙顶面施工高程控制在电缆沟顶面以下20cm位置，预留接茬钢筋；施工长度与边墙的沉降缝与施工缝相对应，并安设好边墙处止水带；注意施工中止水带保护，止水带的安装方法与搭接，同时加强止水带处砼振捣工作，从而达到防水效果。 止水带实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1纵向偏离(mm)50尺量：每环3处12偏离衬砌中心线(mm)30尺量：每环3处17、二次衬砌模筑混凝土 隧道二衬安排在围岩及初期支护变形基本稳定后，采用全断面液压模板台车，整体浇注。施工顺序为：仰供（铺底） 矮边墙 整体衬砌。二次衬砌采20、用9米模板台车整体浇注工艺施工，模板台车每循环长度9米。输送泵入模，插入式捣固器配合附着式振动器捣固。台车检测合格后方可使用，施工中发现变形要及时维修校验；台车就位准确，支撑牢固，且净空尺寸不小于设计（一般放大5CM）；台车钢模板要及时打磨，锈迹除锈及清理，以免影响砼外观质量，导致色泽不均匀；挡头板要有一定的强度与刚度，与水平垂直，缝隙封堵严密，不漏浆。台车各项技术指标与受力情况应满足施工要求。（附：xx隧道台车模板受力分析）施工前，精确地测量隧道中线和高程，定出模板台车及轨中心线走行轮轨顶面标高，安设钢轨，模板台车就位后调整台车达到施工要求。灌筑混凝土时,两边边墙对称浇注。当混凝土超过拱顶时21、混凝土输送泵管埋在混凝土面以下，以保证填满整个空间。 二衬施工缝设橡胶止水带，施工时止水带的位置准确，用特制夹具固定牢固，以防混凝土浇注过程中变形。8、砼浇筑过程中注意的事项 严格按配合比施工，确保混凝土的质量，保证施工的连续性，均匀性；砼施工采用强制式砼搅拌机搅拌，并通过专用的砼输送泵送入模内，要求按泵送施工技术规程作业，保证砼既能顺利泵送，又能保证强度，故对单位砼水泥用量、砂率大小、粗集料最大粒径、外加剂种类及掺量有明确要求。砼配合比须适用泵送施工；搅拌要均匀，不许出现生料或半生料入模；以现场坍落度测定控制水灰比以确保砼和易性满足泵送施工要求；插捣规范以使砼密实有良好的抗渗防水性能；因故不22、能连续浇筑，则沿径向外作接茬处理；9、拆模及养护（1）承受围岩压力较大的拱、墙，封顶和封口的混凝土应达到设计强度100%；（2）受围岩压力较小的拱、墙，封顶和封口的混凝土应达到设计强度70%。（3）模板与挡板须涂刷专用的脱模剂或润滑油以使砼外观光滑，刷油剂前先清除模板上的污泥杂物；砼输送泵须连续运转，泵管宜直，转弯宜缓，接头严密，沿地形架设以利减少阻力，泵送前应搅砂浆润滑管道。（4）采用硅酸盐水泥拌制的砼，其养护时间不少于7天；掺有外加剂或采用矿渣水泥拌制的砼，或有抗渗要求的砼不少于14天；洞内湿度满足养护条件可不浇水养生。混凝土衬砌实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝23、土强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查32衬砌厚度(mm)不小于设计值激光断面仪或地质雷达：每40m检查一个断面33墙面平整度(mm)202m直尺：每40m每侧检查5处1 10、重点、难点施工措施（1）、防止二次衬砌开裂主要措施：a、混凝土加减水剂，可以减少单位水泥和水的用量；b、设置防水隔离层。c、提高混凝土灌筑工艺和提高业务水平，并加强混凝土震捣和养护，精心施工，以提高混凝土衬砌的施工质量。d、在两侧边墙对称分层灌筑混凝土，确保混凝土密实、无偏压。（2）、二次衬砌有害裂缝处理方法隧道二衬衬砌结构一旦发现漏水的裂缝将用水泥砂浆等嵌缝和补强。根据裂缝宽度大小，采用24、不同材料嵌缝：细小裂缝用水泥浆或环氧树脂等涂刷和嵌缝。对较大裂缝，用10号水泥砂浆或膨胀水泥砂浆嵌缝。对大裂缝（缝宽大于5mm），采用环氧树脂砂浆，或采用压浆、钢筋网喷混凝土等进行补强。（3）、矮边墙与边墙施工缝的处理方法：浇筑矮边墙砼时预留钢筋接茬筋，以使边墙矮边墙能最大化的结合为整体。在边墙浇筑砼前将施工缝进行人工凿毛处理，并用高压风冲洗干净后进行下一板二次衬砌砼浇筑。（4）、针对隧道衬砌类型的划分设定二次衬砌沉降缝，沉降缝在衬砌型式变化处或连续的、级围岩中每3080m设置一道。四、确保工程质量措施1、质量管理目标：分项工程合格率100%、单位工程优良率90%以上，整体创优良工程。2、质量25、管理机构：建立并健全以项目总工、质检工程师、分公司经理和主任工程师为核心的质量控制体系和管理机构。3、成立TQC领导小组，由公司统一管理，施工班组下设QC小组，上下配合，齐抓共管，进行技术攻关，消除质量通病，消灭质量隐患。4、认真做好施工前图纸会审及技术交底工作，制定科学标准的作业规程，严格督促施工队按质量要求与作业规程施工。5、建立现场质量监控制度，加强巡查与抽检力度，对施工中的每道工序、每个部位按设计要求及质量标准检查，尤其是关键工序和重要部位更须严格控制，发现问题立即现场整改。6、加强作业交接管理，实行班组自检与互检，及时发现并彻底处理质量问题，坚决从根本上杜绝质量问题。坚持“上道工序不26、合格，下道工序不准干”的原则不动摇。7、对项目工程技术人员进行质量思想教育，加强有关施工规范和质量标准学习，经常进行技术练兵，以此增强质量意识，改善业务素质和提高技术水平，为“创优争先”夯实基础。8、实行质量管理责任制，要求逐级质量负责，对质量事故坚持“找不出原因不放过，不彻底处理不放过不追究责任不放过的三不放过原则。9、定期对施工质量动态信息反馈，进行分析与比较，并到现场自查自究认真处理存在问题，提出今后改进措施。10、试验管理，从施工材料上严格把关，不合格材料不准进场。五、施工安全管理措施1、成立以分公司经理为首的安全生产小组，建立健全包括安全生产责任制、安全生产教育培训制、安全生产检查制27、安全事故调查处理制、现场施工安全监控制的安全管理体系。安排专职安全监督员和检查员，形成层次分明，运作有序的安全生产管理体制。2、认真贯彻执行有关技术规范、规程以及中央制定的安全生产的方针政策与有关的法令法规。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，树立“安全为了生产，生产必须安全”的观念，培养“施工安全，既是安全问题，又是质量问题”意识。3、凡参与施工人员，都须熟悉安全生产管理规定和安全生产操作规程，遵守各自岗位安全责任制，绝不违章作业。4、加强施工技术管理，合理安排工序进度与关键工序的作业循环，组织均衡生产。及时解决生产中进度同安全之矛盾，统一指挥，科学安排，避免忙中出错，因抢工而忽视28、安全发生事故。5、加强通风、照明、防尘、降温和治理有害气体工作，注意环境卫生，保护施工人员身心健康。6、所有进入隧道人员，须按规定佩戴防护用品，尊章守纪听从指挥；同时加强安全保卫，禁止闲杂人员入内。7、特殊工种，须经专业培训，考试合格后方准独立操作、并持证上岗。各种机械电力设施、安全防护装置与用品，应按规定进行日常检查和定期检验，不合格则严禁使用。对于爆破材料，须严格执行发放制度。8、坚持定期安检，及时发现安全隐患进行处理，防止安全事故发生，并建立安全动态管理办法。六、施工进度保证措施1、配备熟悉隧道施工的技术管理、有现场施工组织能力、对隧道施工经验丰富的人员充实生产一线。同时，调排相关机械设29、备，提高施工机械化程度。通过合理增加循环施工次数，从而提高施工进度。2、针对本隧道规模大小、施工要求、地形地质特点等情况，制定合理可行的工期计划，在关键工序与重要部位尽可能组织平行流水作业。推广应用新技术、新工艺、新材料，在确保安全质量的前提下，最大限度加快施工进度。3、设立专门的材料采购部门，根据工程实际进度计划，制定合理的材料使用和采购计划，确保材料供应。4、各种材料检测，各工序自检、报检及时迅速，保证各工序间的紧密衔接。 七、文明施工与环境保护措施1、合理布置施工现场，各种施工设备应有序排放；各种施工材料建库整齐堆码，并注意防火、防潮、防盗，避免污染缺损。2、隧道要求风筒、电缆、照明线路吊挂整齐，风管、水管铺设平直；洞外现场环境保持清洁，洞内道路通行方便，没有泥渣与污水阻塞。3、施工现场各种文明施工标识牌应注意摆放好，定期对施工队进行文明施工教育。4、隧道施工要求作好两边洞口排水清淤工作，开挖弃渣到指定地点堆放，严禁乱排水、乱堆渣。5、每次施工后及时打扫现场卫生，将各种垃圾废物清除干净，避免污染周围环境。6、按上级对公路施工环保要求，认真采取措施进行落实。