1、铁路客运专线冬季桥梁墩身连续梁搅拌站施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 编制依据11.1 编制依据11.2 编制原则12工程概况12.1线路概况12.2主要技术标准22.3工程特点22.4气象特征32.5冬季施工主要项目43工程重难点分析44施工进度计划55冬季施工总体组织及规划65.1管理目标65.2组织机构65.3总体思路76施工准备76.1技术准备76.2生产准备76.3资源准备86.4冬季施工测温方法87施工方案97.1搅拌站冬季施工方案107.2桥梁墩身冬季施工方案137.32、连续梁冬季施工方案148资源配置计划208.1劳动力配置208.2机械设备及材料配置209施工安全保证措施219.1组织保证219.2技术保证219.3高空作业219.4机械作业219.5安全用电219.6锅炉使用安全规程229.7冬季施工“五防”措施239.8预警机制和应急预案2510其他技术保证措施2810.1质量保证措施2810.2文明施工及环境、水与职业健康保护措施291 编制依据 1.1 编制依据 （1）建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-2011）； （2）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010； （3）铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241号； （4）3、高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）； （5）高速铁路路基工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）； （6）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）； （7）高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）； （8）钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012； （9）新建XX至XX铁路客运专线相关施工图图纸； （10）XX地区气温、气象资料； （11）我单位以往类似工程冬季施工经验； （12）本标段施工图设计文件及部分招标设计文件。1.2 编制原则（1）在满足工程总体工期要求的情况下，不适宜在冬季施工的项目尽量避开不利季节，因工程需要必4、须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措施，确保工程质量。（2）积极与当地气象部门取得联系，随时掌握气候变化情况，及时对已施工的工程采取防护措施，做好防冻物资的备料工作。（3）冬季施工要注意结构混凝土的养护，采取必要的保温措施，保证施工生产的正常进行。（4）冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。（5）混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。（6）在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的冬季施工费用，获得优良的施工质量。（7）吸收国内外同类工程冬季施工方案和5、成功经验，结合工程实际情况，确保万无一失。2工程概况2.1线路概况新建XX至XX铁路客运专线SG-1标二分部施工范围为:XX特大桥正线200#墩至401#台(DK7+948.19DK14+530.12)，线路长度6.582km；具体位置和里程见表2-1。表2-1：桥梁统计表序号施工名称里程项目单位数量备注1XX特大桥DK7+980.89DK14+530.12钻孔桩根 1830m 67729承台个 202m 30992.6墩台身个202连续梁联1 一联48+80+48m1762.2主要技术标准 （1）铁路等级：客运专线；（2）正线数目：双线；（3）设计速度：200km/h；（4）线间距：4.6m6、；（5）最小曲线半径：一般地段4000m，困难地段3500m；（6）限制坡度：20；（7）到发线有效长度：650m；（8）牵引种类：电力；（9）机车类型：动车组；（10）建筑限界：按高速铁路设计规范（试行）规定执行；（11）列车运行控制方式：自动控制，列控系统采用CTCS-2，预留CTCS-3接口条件；（12）行车指挥方式：调度集中。2.3工程特点（1）本工程是XX省境内第二条时速 250km 的铁路客运专线，工程设计等级高、技 术标准和质量要求高。线路位于寒冷地带，涉及防冻胀、防雪害、冬季施工等技术难题， 需要采用的新技术和技术创新较多。设计对工程结构的耐久性、强度和刚度要求高，对路 基、桥7、梁的沉降控制要求严格。（2）工程地处东北寒冷地区，冬季一般持续 4 个月左右，有效施工期较短，工程任务 重与施工工期短的矛盾尤为突出。2.4气象特征XX市位于亚欧大陆东部的中高纬度，在北纬44044640，东经1254113013之间，西部和西南部是松嫩平原，北部和东北部是小兴安岭山地，东部和东南部是长白山系的张广才岭。按我国的气候带划分，XX市的气候属于中温带大陆性季风气候。受极锋辐合带季风环流系统影响，具有明显的季风特征，冬季风强于夏季风，而且来得早，夏季风则来得迟。冬季风来自高纬内陆，受极地大陆气团控制，严寒干燥，寒潮频繁，冬季漫长;夏季受热带海洋气团影响，温热多雨。冬夏季风交替时，夏季8、风由南向北逐步发展，7月下旬至8月上旬夏季风达到鼎盛，是XX市降雨最集中的时期。8月中旬到9月上旬，夏季风逐渐后退，即由北向南结束。季风气候产生明显的季节风，盛行风向交替变更。冬季盛行偏西或偏北风，夏季盛行偏南或东南风。春、秋季较短，偏南、偏北风交替变更。XX市气候的特点是四季分明，冬季漫长而寒冷，夏季短暂而炎热，而春、秋季气温升降变化快，属于过渡季节，时间较短。受地理环境、海陆气团和季风的交替影响，全市各季气候差异显著，变化很大。冬季在极地大陆气团控制下，气候寒冷干燥;夏季受副热带海洋气团影响，降水充沛，气候温热;春、秋两季因冬、夏季风交替影响，气候多变，春季多大风，降水少，易干旱;秋季降温9、剧烈，常有霜冻危害。秋季(910月)是从夏到冬的过渡季节，因受北方冷空气影响，气候由暖变寒。气旋活动仅次于春季，天气冷暖多变，每当冷锋过后，气温急剧下降。气温月际变化幅度达89。全市历年季平均气温9.4;年际变化范围在7.911.1之间，变化幅度不大。初霜全市年平均在9月23日;最早出现在9月7日(尚志和延寿1976年)。由于霜受地形影响很大，造成了平原与山区的初霜日期早晚的差异。入秋后，降水量显著减少，但多于春季。全市历年平均降水量为94.3毫米;年际变化在46.2167.1毫米之间;东部山区的尚志、延寿、方正和通河大于100毫米。秋季风速较大，仅次于春季，风向以偏南风为主。冬季(11翌年210、月)在干冷的极地大陆气团控制下，气温很低，降水极少，气候严寒、干燥。冬季历年平均气温为-14.2。1月份最冷，全市历年平均气温为-19.6。 冬季全市历年平均降水(雪)量为23.6毫米;年际变化在6.6-35.4毫米之间，多少相差近5倍。冬季全市盛行西南风，风速很小。有时出现暴雪天气。XX市年平均最高气温为5.9(1990年宾县)，年平均最低气温为0.7(1969年延寿县)。日极端最高气温为37.8(1982年7月8日出现在依兰县)，日极端最低气温为-42.6(1970年1月4日出现在延寿县)。年极端最多降水量为1081.3毫米(1960年出现在尚志市)，年极端最少降水量为247毫米(198911、年出现在双城市)。年极端最多降水日数达159天(1957年出现在尚志市)，年极端最少降水日数仅80天(1962年出现在双城市)。日最大降水量168.3毫米(1960年8月1日出现在巴彦县)。极端最大风速为37.0米/秒(1974年5月3日出现在阿城市)。根据XX市2015年气温分布图显示，本管段所在XX地区冬期施工约在10月底12月初；次年因土地冻结4月份才能进行结构混凝土施工，此时气温已经在5以上，不需要进行冬施措施。表2-2：XX市2015年各月平均气温（）月份月最高气温月最低气温平均最高温度平均值最低温度2015年01月-4-25-10-212015年02月4-28-5-172015年012、3月21-204-72015年04月32-71542015年05月3312092015年06月331027.4316.832015年07月341428.5818.742015年08月311526.4218.812015年09月29521.9011.232015年10月21-611.321.562015年11月14-20-0.33-9.632015年12月1-29-9.16-17.712.5冬季施工主要项目根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目有：242#-222#部分墩身施工、217#-220#连续梁施工。3工程重难点分析搅拌站冬季施工采用集中供暖的方式进行混凝土施工，即采用一个大型锅炉进行13、供暖，在搅拌站及暖棚内安装升温装置，通过管道与锅炉连接，进行供暖。现场采用保温材料进行保温养护，并搭设暖棚，暖棚内采用炉子进行升温。主要重难点分析如下：（1）冬季混凝土特点：04时，凝结时间比15延长3倍，温度降到0.30.5时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的混凝土结构遭到冻胀破坏。（2）冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。（3）冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至14、混凝土养护完成的全过程实施防寒保温，需要对已施工的外露基础全部实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。（4）施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。（5）外露混凝土面施工难题多。冬季寒冷多风，热量散失快，暖棚在防风方面稳定性要求高，在防寒方面密封要求严。暖棚前移后，已施工的结构保温困难，难以保证达到混凝土凝固的正温条件。保温暖棚对混凝土、钢筋等工程材料进入工作面造成障碍，施工组织干扰大，有些材料必须采用人工二次倒运。（6）冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施15、工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。4施工进度计划（1）连续梁 进度指标：挂篮移动、模板定位、绑扎钢筋、暖棚搭设8天，混凝土浇注、养护21天。跨环城高速（48+80+48）m连续梁悬浇阶段工期计划序号 名 称项 目计划完成时间项 目计划完成时间1跨环城高速(48+80+48)m218号墩219号墩20#块已完成0#块已完成31#块已完成1#块已完成42#块已完成2#块已完成53#块已完成3#块已完成64#块已完成4#块2016/9/2375#块已完成5#块已完成86#块已完成6#块已完成97#块已完成7#块已完成108#块已完成8#块（冬施）2016/11/5119#块已完成16、9#块（冬施）2016/11/131210#块（冬施）2016/11/810#块（冬施）2016/11/2113跨环城高速(48+80+48)m边跨现浇段已完成边跨现浇段2016/11/11411#块边跨合拢（冬施）2016/11/1511#块边跨合拢（冬施）2016/11/285冬季施工总体组织及规划5.1管理目标(1) 安全目标：冬季施工期间无火灾、触电、职工伤亡等事故发生。(2) 质量目标：冬季施工的产品验收合格率100%，确保工程质量全面达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准。5.2组织机构为加强冬季施工管理，确保工程建设工期、质量、安全，全面实现预期目标，针对冬季施工特点，以精干高17、效、以岗定人的原则，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理机构。冬季施工领导小组：组 长：XX 副组长：XX XX组 员：XX X X XX 职责：（1）组长XX：负责冬季施工方案的全面落实及督促工作。（2）副组长XX、 XX：制定冬施管理办法，明确分工，责任到人；编制总体冬施方案，并监督、检查、指导方案的落实。（3）物资部XX：负责冬施物资供应。（4）物资部XX：负责冬施机械设备供应。（5）搅拌站：负责混凝土原材料加热保温及混凝土供应。（6）工程部XX：负责制定现场冬施方案，并组织落实。（7）安质部XX：负责制定冬施期间的安全质量管理方案，并贯彻落实。（8）试验室XX：负责冬施期间原材料、混18、凝土出机、入模温度的检测及冬施期间混凝土试块的管理。（9）各架子队XX：负责落实冬施措施以及现场现场温度量测和施工的监督、指导。5.3总体思路当昼夜平均气温连续3d低于5或最低气温低于-3时，混凝土施工应采用冬季施工措施，项目应启用冬季施工方案。由调度每天对气温气温进行测定，当达到冬季施工温度界定后通知项目主管领导启动冬季施工方案。冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等导致气温急剧下降的恶劣天气。每次寒流天气虽短，但气温下降幅度大，温保措施是冬施的关键，出问题的可能性最大，必须做好一切应对措施。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。当环境昼夜平均气温19、连续3d高于5时解除冬季施工。6施工准备6.1技术准备（1）施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和合理性。（2）制定的施工技术方案（措施）中，应具有以下：施工部署（进度安排），施工程序，施工机具与材料调配计划，施工人员技术培训（测温人员，掺外加剂人员）与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。（3）凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。6.2生产准备根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场，整修便道，确保施工道路通畅。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性，计算变压器容20、量，接通电源，工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。6.3资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料，保温设备、材料，施工仪表（测温计），职工劳动保护用品等的准备工作。6.4冬季施工测温方法（1）冬期施工测温的准备工作人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。准备好必须的工具一般测温计：测量大气温度（采用-20水银温度计）和环境温度。高低测温计：测量一天中最高温度和最低温度。测温孔的设置测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易21、遭冻结的部位设置。在布点时，先根据整个大体积混凝土的面积和体检选择好具有代表性的测区。一般情况下，每个测区布置上中下三个测点，每一个测点布置一个热敏电阻。上测点距混凝土表面10cm，下测点距混凝土底面10cm，中间测点取混凝土厚度的纵向几何中心，将封装好的电阻可靠地固定在一根独立的钢筋上。测温点剖面图如下：图6-1：测区布点剖面示意图连续梁测温采用预埋测温元件进行测温，每个节段在节段中间预埋一个测温断面，每个断面埋设位置见图6-2连续梁测温点布置图。图：6-2连续梁测温点布置图（2）测温方法和要求冬期混凝土施工应定期检测水、外加剂及粗骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌合、浇筑、养护时的环境温22、度，每一工作班至少检测4次（每2小时一次）。根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有人看管，以防施工踩（压）实测温孔。或者预埋测温元件对混凝土芯部进行测温。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。连续梁混凝土内部温度采用测温仪连接测温线进行测定混凝土内部温度，混凝土表面采用测温枪进行测定，暖棚内温度采用温度计进行测定。测定时间为每两小时测定一次。（3）测温管理施工现场负责人在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、23、掺加外加剂等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每层或每段停止测温时提交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。测温记录要交给技术人员归档备查。测温表见附件。对于暖棚内温度低于5时，应增加热风幕或火炉进行升温，保证暖棚温度不低于5。7施工方案7.1搅拌站冬季施工方案1、搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于+10，入模温度不小于+5，并控制好以下主要24、工序：（1）施工用水：搅拌站生产用水采用燃煤加热蓄水罐加热（蓄水容积28m3)，加热温度在60以上，水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。施工中注意及时补水,以确保搅拌用水量满足施工需要。每次使用前对施工用水进行测定保证施工用水温度在60以上，低于60严禁使用，必须持续加热到满足要求。（2）粗细骨料：砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温，并在储料仓内部布设暖气管道进行加热，另外用棉被进行覆盖保温，加热温度在5以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。（3）水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证水泥温度在0以上。25、（4）外加剂：将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在3040之间。（5）拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10以上。投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥、外加剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长50，并严格控制砼的坍落度。（6）主机房保温：主机房每层放电暖器、及暖气片对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度0以上，保证拌料系统正常运转。（7）主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，内生火炉2个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。（8）搅拌上水管26、道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。外加剂房子内放电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证5度以上。（9）机械及输送车冬施保温措施：更换冬季燃油及润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。（10）严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。（11）从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。（12）定时进行砼出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。（13）砼运输采用搅拌车运输，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩，减少砼在运输过程中的热量损失。泵车管道加工棉保温套进行包裹保温，混凝土浇注过程中加快灌注施工速27、度，减少混凝土施工过程中的热量散失，下料时逐车检测砼温度，低于5的砼坚决不予采用。（14）对于搅拌站内料仓、主机房等保温采用1台2T燃煤锅炉进加热，在料仓温度满足不了5以上时在料仓内加设炉子进加热，根据实际温度确定加设数量，至满足设计温度。2、热工计算以C40为例进行热工计算。C40混凝土配合比 材料名称水泥 砂子 碎石 粉煤灰水 外加剂数量（kg） 315 755 1087 122166 4.37（1）混凝土拌合的理论温度混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量，按材料的重量、比热及温度的乘积相加求得，混凝土拌合物的温度按下式计算：To=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.228、Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+ wgmgTg)c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.92(mce+msa+mg)式中: To混凝土拌合物温度（）;mw、mce、msa、mg 水、水泥、砂、碎石的用量（kg）;Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、碎石的温度（）;wsa、wg 砂、碎石的含水率（% ）;c1、c2水的比热容KJ/ (kgK)及溶解热(KJ/ kg )。当骨料温度0时, c1=4.2，c2=0；当骨料温度0时, c1=2.1，c2=335。mw、mce、msa、mg 取值分别为：166kg、315kg、755kg、1087kg；Tw、T29、ce、Tsa、Tg取值分别为：60、-5、5、5；wsa、wg 取值分别为：3.5%、1%。代入上式得：T0=14.71（2）混凝土拌合物的出机温度混凝土拌合物的出机温度按下式计算：T1= T00.16（T0Ti）式中： T1混凝土拌合物的出机温度Ti搅拌机棚内温度，取0。代入公式得：T1=12.36，满足出机温度大于10要求。（3）混凝土运输温度混凝土经运输到浇注时的温度按下式计算T2= T1（tt+0.032n）（T1 Ta）式中：T2混凝土拌合物经运输到浇注时的温度（）;tt混凝土拌合物经运输到浇注时的时间（h）;n混凝土拌合物运转次数;Ta混凝土拌合物运输时的环境温度（）;温度折损系数30、（h-1）;T1、tt、 n 、Ta、取值分别为：12.36、0.8h、1、-5、0.25；将上式代入公式得：T2=8.33，满足入仓温度大于5要求。（4）混凝土浇筑温度混凝土拌合物出机后，经运输、振捣过程后的温度为浇筑温度。混凝土温度与外界气温有关，当外界气温高于拌合温度时，浇筑温度比拌合物温度高；反之亦然。这种冷量或热量的损失，随混凝土运输工具的类型、转运次数及振捣的时间而变化，根据实测资料，浇筑温度可按下式计算： 式中 Tj混凝土浇筑温度（）； T0混凝土拌合物温度（）； Tq外界气温（）；A1、A2、A3An、温度损失系数。混凝土装、卸和转运，每次A=0.032；混凝土运输时A=，为运31、输时间（以min计）；浇筑过程中A=0.003，为浇捣时间（以min计）。冬季混凝土浇筑温度按下式计算： 式中 混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）； n混凝土的转运次数；a温度损失系数（h-1）。 当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25；当用手推车时，a=0.50；外界气温与混凝土拌合物温度相差越大，对浇筑温度的影响就越大，在混凝土浇筑前对模板钢筋进行预热。施工中要加快浇注速度，缩短浇筑时间，来降低混凝土的浇筑温差,保证混凝土的施工质量。3、温度监控（1）建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌合料温度、混凝土养护温度等进行监测，针对温度变化情况，适时调整防寒保温措施。（2）在32、浇筑地点对施工环境温度进行监测。每天测量6时、14时、21时的室外气温，求平均值计算环境昼夜平均气温。（3）测量原材料使用前的温度，根据测温情况采取适当措施。水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂温度于混凝土开盘前4小时测量，水的温度于混凝土开盘前1小时测量，根据热工计算和实际试拌确定的温度参数，采取加热措施，保证原材料使用前的初始温度符合要求。（4）混凝土生产过程中，对水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂、水等原材料以及混凝土拌合料的出机温度进行监测。原材料的温度监测每工作班不少于3次，拌合料出机温度监测每2小时测温1次。（5）混凝土运至浇注现场，对其出罐温度进行监测。每2小时测温1次，并与其出机温度测量33、相对应，以便计算在运输途中的温度降低值。（6）混凝土灌注过程中，对工地环境气温、工作面的气温和混凝土入模温度进行监测。工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于3次，混凝土入模温度监测每2小时测温1次，并与其出罐温度测量相对应，以便计算在浇注过程中的温度降低值。（7）在混凝土养护期间，分别对热源、结构物温度进行监测。（8）所有测温活动均应详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册。（9）每次浇筑的混凝土应在施工现场进行同条件试件的制作，且不少于3组。制作的试块必须与所浇筑部位进行同条件养护。7.2连续梁冬季施工方案1、总体要求连续梁施工不同于普通混凝土结构施工，它是一个位于高空不断移动的空间结构34、，不仅施工难度大，技术要求高，而且风险很大。根据XX地区的多年气候资料，结合连续梁的结构特点，决定采用暖水养护的方法来保证混凝土强度提升的速度，节约时间，为兑现节点工期目标提供保障措施。采用2台0.5T暖水锅炉，分别设置在218#、219#的梁下，将管道引至箱梁箱内、梁面；封闭保温分为两个阶段，第一阶段从8月15日至9月底，此阶段平均稳定达到5摄氏度以上，采用节块端头棉篷布封闭；第二阶段从10月中旬至本年度连续梁施工结束，采用梁体挂篮外部苯板全面包裹封闭，封闭长度为12米，满足后续三个节段内竖向、横向张拉压浆。对于后续的边跨合拢段张拉、注浆采用全桥封闭施工。2、锅炉安装在主墩侧面安装暖水0.535、T锅炉，采用100壁厚4mm无缝钢管经主墩引暖气管道至梁体顶面，在梁面采用50壁厚4mm无缝钢管从主管道分流引入箱室内部，分流管道利用前锚预留孔洞引入，钢管材质复核20GB30872008质量标准。箱室内部和梁面暖气片采用钢筋骨架固定。外露管道全部采用保温材料进行包裹，减少热量的流失。具体安装见下图7.1、7.2。图7.1：保温棚及管道布置侧面图图7-2：保温棚及管道布置正面图3、 模板保温防护挂篮保温处理混凝土浇注前，在菱形挂篮的顶部利用主桁架使用棉篷布搭设保温棚，箱内在前一节段用棉篷布遮挡封闭，并且在浇筑过程中，热源持续加热，使箱内外温差不大于5。对已浇筑完节段的梁体箱内采用暖气管道（排水36、）加热。由于在冬季施工，需对挂篮搭设防寒措施，增加一定的荷载，按照冬季防护方案单支挂篮增加荷载重量计算如下：具体布置见附图暖棚安装图。底模骨架部分：采用60604方钢骨架，横向设骨架三道6m6m，纵向采用60604加肋间距1.2m1.2m，总重（1.265*12+14*2+0.4*14）*3+12*14）m7.02kg/m/1000=2.2t；玻璃丝绵板168，1kg/，重168kg；合计2.37t。挂篮顶端骨架部分：采用60604方钢骨架，横向设骨架三道6m6m，纵向采用60604加肋间距2m2m，总重（1.265*12+14*2+0.4*14）*3+12*3）m7.02kg/m/1000=37、1.28t；玻璃丝绵板168，1kg/，重168kg；合计1.45t。挂篮侧模桁架部分：采用60604方钢，横向间距2m2m，竖向间距2*2m总重（12*5+9*7）*2m7.02kg/m/1000=1.73t；玻璃丝绵板216，1kg/，重216kg；合计2.05t。以上挂篮悬吊部分增加总重量：+=2.37+1.45+2.05=5.87t挂篮生产厂家给予挂篮防护的重量为单端8t，经过加载重量对比，挂篮防护加载计算重量满足挂篮设计要求。保温材料规格型号序号材料名称规格型号使用部位备注1玻璃丝绵板75mm底模、外侧、顶部模桁架2阻燃面篷布挂篮端头(2)暖棚保温处理暖棚保温使用60604方钢骨架，38、并悬吊在底平台的前后横梁上，四周和底侧使用玻璃丝绵板进行封闭，形成一个封闭的空间（12m14m9m=1512m3），安装0.5T暖水锅炉进行加热，底部以及两侧及顶部采用玻璃丝绵板和棉被等保温材料进行封堵，确保空间的密闭性，避免热量损失。在暖棚内温度低与5时可适当增加热风幕保证暖棚内温度。端头使用棉被和橡胶进行包裹，与外界冷空气隔绝，保持棚内的养护温度。具体见图7-3、7-4。计算所需热量采用公式VTK=Kcal/hV需要加热区域的体积（长宽高）单位：m3T环境最低温度和室内所需温度的差值（）取5-(-20) =25K热传导系数；取K=3.8所需热量1512*2253.8=287280 Kcal39、/h0.5T暖水锅炉产生热量300000Kcal/h，0.5T暖水锅炉满足所需热量。图7-3：连续梁底模保温安装效果图图7-4：连续梁底模保温安装效果图挂篮走行挂篮走行前，将防寒棚内的温度逐渐降低，温度降低至混凝土的芯部与表面、混凝土表面与环境之间的温差不大于20，并安排在当日气温最高的时间（10：0014：00）段进行。挂篮走行后，为确保混凝土的芯部与表面、混凝土表面与环境之间的温差不大于20，将后一节段置于防寒棚内养护，防寒棚内温度不低于0。5、混凝土浇筑混凝土浇筑要选择在当天温度较高时段进行。以保证混凝土入模温度不低于5。混凝土入模的作业在保温棚内进行，并在混凝土浇筑之前进行模板预热升温40、。模板预热升温使用2台20kw电热风幕机和2台20kw暖风机。在施工中尽量减少揭开棚布次数。混凝土浇筑完成后及时覆盖。在施工缝或者接茬的混凝土上接续浇筑混凝土时，其结合面应预热升温5以上。浇筑混凝土完成后，混凝土表面及时覆盖铺保温。（1）混凝土养护混凝土养护采用蓄热养生法。梁顶利用挂篮桁架采用棉篷布搭设防寒棚，用锅炉暖气片提供供热加温，且混凝土表面采用覆盖塑料薄膜和棉被养护。箱梁腔内腹板侧壁设置暖气管道并联通到梁端及梁底，利用暖气管道散发的热量提高梁体腔内的养护温度，并在梁端设置焦碳火炉，在火炉上方设置装满水的水桶，产生热气，提高养护湿度，安排专人随时对梁体底板顶面进行洒水，避免因混凝土养护收41、缩产生裂纹。在外侧模板上设置1台20kw电热风幕机及暖气管道进行加温，加温补充混凝土的热量损失使棚内的温度保持在5以上。使混凝土的养生强度应早达到设计标号的95%以上，以便于尽早施加预应力。（2）预应力张拉张拉预应力筋时的环境温度不宜低于-10。当低于-10时，应先把预应力钢绞线束穿到孔道中，利用梁体温度加热预应力筋，使其满足技术要求。两端的张拉作业在保温棚内进行。在条件允许的条件下，可在当天气温较高的中午时段张拉。张拉油泵的防寒，将油泵放置在箱梁空室内作业，以借助于梁体的养生温度保温。（3）预应力孔道压浆标准悬浇节段预应力束位于顶板及腹板上部位置，暖棚包裹一般在三个节段内，利用最前面一节混凝42、土浇筑完成等强的时间对暖棚内的最后一个节块进行竖向和横向张拉以及压浆，浆体强度达到20Mpa前均需保温，保证孔道内温度不低于5。7.3混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（1）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：严格控制氯盐的掺量。按照建筑工程冬期施工规程（JGJT104-2011）规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%。限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。控制水泥质量43、和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。（2）结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。（3）表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，44、延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。（4）结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量57%）,按照批准的配合比进行试拌，试验室主任进行严格把关。外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖。严防混凝土水分外移。8资源配置计划8.1劳动力配置根据本工程特点以及工程规模，本着“劳动力资源合理配置，适时调整”的原则，按施工高峰期的作业人数配置。冬季施工配置最少配置人员需满足下表8-1要求。表8-1：冬季保温施45、工人员组成表队伍序号人员类别数量（个）备注连续梁架子队1管理人员102钢筋工203木工204混凝土工205电工26修理工17瓦工48普工25墩身架子队1管理人员102钢筋工203木工104混凝土工205电工26修理工17瓦工28普工208.2机械设备及材料配置表8-2 ：冬季保温施工主要使用机械设备表序号机械设备及材料名称规格、型号单位数量备注1锅炉0.5T台22供暖炉子台203养护棚套24彩条布卷205棉篷布1.22.4m床3006移动式暖风机BV77E型台67热风幕20KW台109施工安全保证措施9.1组织保证分部成立冬季施工领导小组组 长：XX 副组长：XX XX XX组 员：XX XX46、 XX XX XX XX各分部领导班子、部门负责人以上组员要定期进行巡查，各分部要每日进行巡查，并做好记录。9.2技术保证（1）测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（2）安排专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。（3）试验人员测量施工期间的室外气温，混凝土的温度并做好记录。9.3高空作业登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并规范佩戴安全帽、安全带等，上下通道必须有可靠的防滑和防坠落措施，临空面封闭。桥面上的积水、积雪和浮冰及时清除，防止结冰路滑发生事故。关注天气预报，雨雪和大风天气严禁作业。9.4机械作业重视47、施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等，吊车、拖车等机械车辆要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离。小型龙门吊等需采取相应的防冻防滑落措施。遮板安装前对吊车、叉车、小型龙门吊等进行检查，确认无误后再施工。9.5安全用电施工用动力、照明电线必须由电工按安全用电规范铺设，并经常检查，以消除漏电、短路隐患。高空作业用电是安48、全用电的重点，采用的主电缆必须有可靠的固定措施，能防止坠落和抗风。用电设备必须做到一机一闸一漏，拖地电缆不得有破损，尤其是在模板和钢筋上托拽的电缆，要勤检查，出现破损马上包裹或更换。绝对禁止使用护套线、花皮线、托线板、简易碘钨灯等。夜间照明必须充分。施工所用电缆电线在雨雪天气均需有覆盖措施，避免直接暴露在寒冷的空气中，从桥下引上桥面的电缆在雨雪天气需切断电源，雨雪过后清理干净并经过检查没有出现破坏之后再恢复供电。宿舍内严禁使用大功率电器，禁止私拉乱接电线，更不允许使用碘钨灯在室内取暖。9.6锅炉使用安全规程锅炉升火前的准备锅炉在升火前应检查下列各项：1、检查锅炉本体（包括燃烧室、炉排、减速机、49、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等）及附属设备（包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等）确实符合规定，达到齐全、准确、灵敏、可靠。2、当设备检查合格后，在封闭锅炉人孔及手孔之前，应查明锅炉，烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。3、检查燃烧设备的情况是否完好。4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启，排出冷风，待满水后关闭。5、在锅炉升火前，应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。6、在进水时，应检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合50、面是否有漏水现象，发现漏水时应进行处理。7、锅炉附属设备的润滑部分，应注满油。锅炉的升火1、烘炉：对于炉墙为砖砌体的锅炉，在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行，一般在三至十五天。2、煮炉：为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前，必须进行煮炉，煮炉阶段可采用小系统机械水循环，在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠，其配比如下：锅炉每立米容器加入纯碱5公斤或磷酸三钠3公斤。煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉，不得将药物直接投入炉内。锅炉的运行1、锅炉运行中经常注意压力和温度不要超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调51、整热水温度。2、每班必须进行对锅炉及室内供暖系统补水放风工作。3、用离子交换法处理给水的锅炉，每周排污一次，用药法处理给水的锅炉每班排污一次。4、禁止乱动安全阀的杠杆或弹簧，禁止附吊补加重量或搬迁杠杆上重锤。5、锅炉烟管每三天至少清扫一次。6、当锅炉已达到正常工作压力及温度时，必须再度对锅炉安全附件及管道和锅炉机组各部门检查一遍，以查明锅炉机组各部分的情况是否正常。7、每班必须定时的检查安全附件，阀门的开启位置和附属设备的运转工况，及时注油。停炉1、短期停炉即压火，其操作顺序如下：先进行整理火床，留有足够火种后加煤，最上面盖一层湿煤，停止鼓风，再停引风，循环水泵应继续运行至供水温度降到50以下52、，不再升高时才可停止。不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。在压火期间应经常检查，察看火源，压力和水温情况，发现问题及时解决。2、长期停炉即熄火，其操作顺序如下：迅速扒出或用湿煤熄灭火床、加强引风、防止炉温升高，如果不是循环系统和补水系统出故障，应保持系统水位，不使其缺水加剧事故损坏。如遇有下列情况应紧急停炉：（1）系统严重缺水，虽经补水，水位还是上不来时；（2）系统发生超压，虽经减弱燃烧，压力还是降不下来时；（3）压力表、温度表、安全阀或膨胀水箱其中之一全部失效时；（4）循环水泵全部失效时；（5）锅炉部件发生变形、凸起、破裂时；（6）炉墙倒塌、钢架烧红时；（7）烟道发生爆炸时；（8）其他缺53、陷或危及人身安全时。9.7冬季施工“五防”措施冬季施工“五防”即为防火、防冻、防滑、防寒、防煤气中毒。9.7.1防火安全措施建立分部、架子队、班组三级防火责任制，各架子队设有专职负责消防的安全人员，明确各级防火职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。现场所有使用的篷布均采用防火阻燃材料的篷布。施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。所有电工、电焊工等特殊工种必须经过安全培训，考核合格后，持证上岗。现场火源，要加强管理。使用天然气、煤气时，要防止爆炸，焊54、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。加强对易燃、易爆及危险品的管理。工程大量使用柴油、重油、沥青等易燃品，因此其采购、运输、贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作规程执行，储料现场配备充足的消防灭火器材。施工现场水源及消火栓应设标记。在职工宿舍、办公室、库房等场所严禁使用做饭。施工现场及办公生活区域内要配齐灭火器，施工现场或锅楼房内加热取暖时，要有人值班。严禁在梁箱内、施工现场有明火。9.7.2防冻安全措施所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用55、的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。9.7.3防滑安全措施冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。9.7.4防寒安全措施现场加强在养护期内的混凝土及砌体结构的保温养护工作。保温采用土工布加彩条布覆盖养护，四周及边角用56、重物压实，防止透风。9.7.5防煤气中毒安全措施严禁使用煤炉或类似的取暖工具取暖。使用液化气时，时刻保持空气流通，不得在封闭的环境中使用液化气。9.8预警机制和应急预案对可能发生的重大生产安全事故和自然灾害制定应急救援预案。主要危险源分析：(1)模板支撑系统失稳倒塌；(2)起重吊装等机械安全控制设备失灵或损坏、作业中突然停电、设备倾覆等；(3)水、燃气、电力、等管线设施损坏；(4)电气设备故障、严重漏电；(5)火灾、爆炸；(6)急性中毒、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等各类安全事故所造成的人员伤害；(7)其它生产安全事故和紧急情况。应急救援组织机构为确保有序、快速、高效地实施应急抢险救援，57、分部成立应急救援抢险领导小组：组长：XX。副组长：XX、XX。成员：XX、XX、XX、XX、XX下设6个应急救援小组，分别为通讯联络组、医疗救护组、工程抢险组、物资设备保障组、后勤保障组和现场监测组。应急救援抢险领导小组及各应急抢险小组明确分工，各负其责，责任划分如下：（1）应急救援抢险领导小组职责：指定抢险救援方案和通过对现场实际情况进行综合性事态评估，及时调整救援方案并实施、组织、策划，统筹事故的接警与信息报送、指挥与调度、警戒与信息公布、应急通信、人员搜救、工程抢险、事态检测与评估、紧急运输、应急资源调配、公共关系、警戒与治安、人群疏散与安置、医疗救护、生活救助等救援活动；协调各应急救援58、小组的关系及相互配合等工作。领导小组成员接到通知应立即组织有关人员赶赴事故现场，组织事故抢险、救援和调查。（2）通讯联络组组长：XX组员：XX、XX负责事故的接警与信息报送，负责按“预案”规定召集项目部各类抢险人员，负责召集各应急救援抢险联动单位及时参与；负责事故现场及救援区域的警戒与治安；根据抢险作业场所的变化设置各种安全标志牌（A、禁止标志牌B、警告标志牌C、指令标志牌D、提示标识牌）；必要时予以封锁，严禁任何无关人员进入抢险现场，确保抢救工作和事故调查取证工作的顺利开展。负责应急通信；负责信息公告、公共关系，统一管理对外界进行公布事故发生情况、抢险及人员伤亡的相关事宜。3、医疗救护组组长59、：XX组员：XX、XX负责事故的人员搜救，联系医院根据事故性质，有针对性的做好抢救伤员的准备，组织医疗救护、协调处理伤者于应急救援联动单位宾县人民医院及其它医疗单位间相关医疗事宜、组织人员进行医疗护理；取得伤员伤害程度诊断报告、伤亡证明。参与伤亡人员家属接待与理赔工作。4、工程抢险组组长：XX组员：XX、XX、现场各劳务工班负责事故的工程抢险；组织实施应急救援抢险方案，及时根据应急救援抢险领导小组的调整救援方案，组织人力物力实施。同时为确保抢救方案的安全可靠，并制定相应的安全保证措施。防止事故扩大，并负责做好恢复施工生产的工作。5、物资设备保障组组长：XX组员：XX、XX负责抢险物资设备的储备60、供应及抢救机具、设备、材料的调运，负责事故的紧急运输、应急资源调配，确保救援工程中所需机具、设备、材料的充足、及时供应。6、后勤保障组组长：XX组员：XX、XX负责救援人员生活、住宿安排及资金保障，事故现场及救援区域内人群疏散与伤害者家属安置额生活救助。负责伤亡人员家属接待和伤亡人员的丧葬工作等各项事宜。7、现场监测组组长：XX组员：XX、XX负责事故现场动态监测、搜集事故物证、痕迹，协助上级调查组调查事故发生的原因、事故的有关责任分析，并为事故设想提供所需证据。负责清理损失数量，并做好相关的书面材料、图片资料等索赔证据的收集整理工作，根据合同条款做好工程费用理赔工作。火灾事故应急救援预案(61、1) 灾情发生后，应急领导小组成员立即奔赴现场，迅速判明起火位置，立即收集相关灾情细节，分析火势发展变化情况，按预定方案正确投入和调配人力、物力，指挥各责任分工小组，有效展开工作。(2)警戒现场，进入应急状态，采取有效的灭火措施，控制事故蔓延发展。同时防止无关人员误入受伤。(3) 根据先救人、再疏散物资和灭火的原则，适时准确地向火场调集灭火力量。联络组及时联络救援人员，车辆和物资。(4) 火情严重时迅速拨打119报警，说明火灾地点和单位，火灾燃烧类型，火势大小，报警人的姓名、单位及电话号码。报警后迅速到路口等候消防车，指引火场道路。消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从消防指挥员统一62、调动。(5) 灭火行动组则迅速拿上预先准备的消防设施、器材到达火警地点，在自身作好防护的情况下，按应急预案，并结合平时的演练，针对不同的物资分别采用窒息法、冷却法、隔离法、抑制法有效扑灭火灾。爆炸事故应急救援预案(1)灾情发生后，应急领导小组成员应立即奔赴现场，迅速查明爆炸位置和灾情细节，判断是否还存在余爆，确定下一步施救行动，防止事故蔓延扩大。(2)隔离、警戒现场，防止无关人员接近。组织引导爆炸现场周围的人员、物资进行撤离、疏散。(3) 按预定方案组织指挥各责任分工小组，有效展开人员和财物抢救工作。采用一切安全有效措施，尽早尽快组织人力和工具将被困人员抢救出来。在救护时要准、稳、果断勇敢，确63、保安全。(4) 对伤员进行力所能及的前期救护的同时，以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院。(5) 发生人员伤亡事故必须按规定程序和要求向相关部门报告，并保护好现场。机械事故应急救援预案(1) 一旦发生机械碰撞、机械翻倒、倾覆、坠落等险情，立即向现场相关部门、领导报告。(2) 应急行动小组立即行动，先救人，同时封锁现场，停止事故周围的施工活动。并防止无关人员接近，防止二次伤害。(3)采取必要的措施稳定或扼制危险的进一步发展。(4)应急领导小组现场调研险情，根据险情选择预定抢险方案，在应急领导小组的指挥下，各责任部门按预定方案实施。伤亡事故应急救援预案(1) 出现触电、物体打击、淹溺、灼烫、高处64、坠落、有害气体窒息、交通事故等，立即抢救伤员，并向领导报告。(2) 应急领导小组立即赶赴现场，组织抢险队伍，控制事故蔓延发展。必要时责成办公室负责迅速拨打120、119、110。并及时拨打项目部签署的现场救援通道电话XX市民主医院（XXXXX）。 (3) 及时联络救援人员，车辆和物资，稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。(4)保护事故现场。(5) 死亡事故发生，必须及时报告公司安全管理部和公司领导和按照规定向当地有关部门报告。10其他技术保证措施10.1质量保证措施（1）严格温度监测制度，落实施工过程中各环节的防寒保温措施。（2）经常检查全封闭施工场地的密封65、情况，检查供暖设备的完好、防寒保温情况，确保场内温度达到施工要求。（3）准备充足的能源、防寒保温物资设备，并确保电源供应稳定。（4）原材料质量控制措施原材料按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场。及时建立“原材料管理台账”, 且填写应正确、真实、齐全。水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间采用专用库房存放，不得露天堆放，且特别注意防潮。粗骨料按技术条件要66、求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。对原材料建立符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。对骨料堆场进行硬化处理，并设置必要的排水条件。10.2文明施工及环境、水与职业健康保护措施文明施工保证措施建立文明工地和文明工地创建定期检查评比制度，进行定期和不定期检查各部门和各施工队伍生活区和生产区的作业环境、作业过程，每月由副经理组织以安全环保部为主责部派员进行，每月进行评比一次。各项临时设施、驻地，按照经批准的平面图布设，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。各种建筑材料、砂石料、67、周转料、机具等，要分类、分品种、分规格堆码，放置整齐。注意作好场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水畅通。施工便道、场区道路要合理规划布置，定期专人整修，保持平顺。司机要文明行车，礼貌行车。各工点施工有计划有步骤地进行，做到有序展开，工完料尽，场地恢复平整。设置长久性固定安全警示牌、宣传牌。尊重当地人民的风俗习惯，遵守地方政府的有关规定。加强对职工的管理教育，与当地政府携手共建文明工地。环境保护保证措施全体施工人员要进行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国大气污染防治法等国家、地方政府有关环境保护的法规教育，认真学习有关环境保护的要求，提高环境保护意识，自觉做好环境保护工作。加强对环境68、保护的监测，控制环境保护要求的各种指标，施工区域和施工现场设烟尘、噪音等环境保护的监测仪器表，发现问题及时反馈处理。重点要抓好空气、水、噪音等环境保护及地面建筑、道路和地下管线的安全工作。（1）控制排污节约用水，提高水源利用率。施工废水、生活污水不排入居民区、工厂、饮用水源和灌溉渠道，按要求进行废水处理。施工场地内设置沉淀池、冲洗池，废水、污水经滤网过滤后，通过污水管输入池中沉淀，再经出油处理后，再排入市政排污管网。施工现场及生活区内的废料、垃圾应及时清理，运到指定地点进行处理。车辆运输垃圾和废物时，要用蓬布覆盖，避免沿途散落污染环境。车辆出场前要对轮胎进行冲洗。在驻地场内设垃圾回收站，生活垃69、圾集中回收、集中运弃，严禁随意倾倒。不用的材料和机具及时清退出场，保持场内清洁。现场存放油料及其它污物时，仓库要进行防渗处理，防止跑、冒、滴、漏，污染水源和空气，易燃、易爆及其它污染废物，必须按国家有关规定封存管理，严禁乱丢乱弃，注意计量和回收。施工现场、临时道路等易产生粉尘部位定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）降低施工噪音，减少振动施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达70、到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。 按规定对机械设备进行定期保养，以减少声源。水与职业健康保护措施（1）采取有效的职业病防护设施，为劳动者提供个人使用的职业病防护用具、用品。防护用具、用品必须符合防治职业病的要求，不符合要求的，不得使用。（2）书面告知劳动者工作场所或工作岗位所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应采取的职业病防护措施。（3）对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训；组织在上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。（4）不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业，不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。（5）用于预防和治理职业病危害、工作场所卫生检测、健康监护和职业卫生培训等费用，按照国家有关规定，应在生产成本中据实列支，专款专用。