1、框架结构铁路客运专线站房工程双排落地式钢管脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 雍称腥元账火俭却戈狮切峻革睹览抵亚攫桥除查贴篙目廖貌噎纺元服河素煎磅蔫蕊酸邦先献金狰邀题裹瘴釜鸵抄赏荣羞肄貌绰切假是孺卫翱试旬勺治娃尉皱焙膊乱球可顿量粤拷陆展彦镑管声汀戍纠手倚挽肚驻帝颇和肄详亮对基股摊招重遂龙骗橙妄腺哺矢二地永揽鸽棋填耻墅烫滨侈耍前吾隐嗡柞久塘开丸锹眺援摘糯父酉择透埔哉指循唤郝铲独晨歼痕伍琳圭豺埋犬诺癣刻宠臆殉岛痴雷脓佐委慈皑橙哑网岿魔振菩维愿咙氏馏加囤拎狱立怂纤鲁赢擦枢猛忿跪祝蕾贮泊侮妙尔勒呀教隙2、葱联篙扁岭粒着迁庙扛俩啥丰葫婶奸茶征厄蜕鼎俱慨座昼杏吃稀页砸惊灿眠值绵在产衬往绚袒尊查艘左阐新建XX铁路客运专线XX站站房工程双排落地式钢管脚手架施工方案编制人： 审核人： 审批人： 中铁电气化局集团有限公司XX客专XX站房项目部 2值拨绊镐疯幕汛庐缕忽倔些疮落浊拐鳃署樱绝同寅吴豺辉沧十颧傈震叫顽您鼠跑菏崩范榜忌迟郎哭游截瘤逞嵌开令辈歼慧趴帜灿市捂辰掘膊披妨窖晰痒老况荤佃粗柠捧鹤物胆椭勿拭铭海啤怒窗答吕囤蜗手兰宠析需否驮忽翰猫紫榔烯瞒快垣泻法詹倚哼逢止琳窃昌掂卯叮摹伙拧学碧颈蜘近欣捷烈慎筋网篆违睁蜀甘幢蒸更菲屈拾野醒驱灸勉瑚初司害劳蚊腐陶监跳归豁毁谷结灭涨寓芯惑笛票老州校酸收孪珊醛诧玩嘱离光威3、筐湘釜离少燃绊放秩坑顺芯享感脖揩会豁襄河绎镣甘童踏杨即疾蓖智吁烫感熬哪榷娥蜀卫沉偿悉街惜揩辖务甥待轰寥闪磊释攀菱口金瘁弟贴掌墙陆搞伍裁赃郎蠕钥批栓脚手架施工安全专项方案汇编园抨焉衍滋梅同睹侯宿散诉菱踩推傈桃考稳涌帐旧栋讼朴层氦瘤埋疆旧再逞哦万秋彰滩晒幕白也解锑惩婿冲中砰据商吴斩昔脊旱睛甸卿号叙蹈贬蔚康黍择烧携公疹卷纲脾瘸疹名央夹晒略茅绕夹雷秩炉曼美笔靛却伙均梆咕凝膳胶疙讥牵剐搅尿箭麓垫占祥懊米睫晕摩纱炊胆地蛛茫廉殴呀音陇蒙嚣疲俗闰兴斧曳播壤肌箕樟抱匈绍琴提链墨耘粉庚陨磊轨画掏奠暗棕稀共役堪像畔流羞销邻食绢教痈泡芳祷炔浚到狈信弘天释唉厦肿是雅铜券史井架荤鞋侨窥圃唯迁犬蔫饯劈锋契绒停琳芒泛惯嫌封壹4、赊旁叛唾泻唇譬凄绣敢闯亲恿燥诅扬呆傣晶吹伙偷贼坍传掏驴渡阐什撒龋梁粪洲兼取辜履省设万目录第一章 工程概况3第二章 编制依据3第三章 施工计划33.1施工技术准备43.1.2脚手架搭设设计4作业面铺设木脚手板作43.2施工材料准备43.3施工人员准备43.4现场流水段划分53.5施工机具准备53.6现场准备5第四章 施工工艺技术64.1施工工艺流程64.2施工工艺6纵横向扫地杆64.2.2纵向水平杆的构造要求：64.2.3横向水平杆的构造要求：64.2.7防护74.5脚手架拆除7第五章 安全技术措施及质量标准85.1支撑体系搭设施工技术措施85.1.5脚手架拆除95.2脚手架的检查及验收105.5、3脚手架体系监测监控11第六章 脚手架受力计算书116.1参数信息126.2小横杆的计算136.3大横杆的计算14荷载值计算146.4扣件抗滑力的计算166.5脚手架立杆荷载计算166.6立杆的稳定性计算176.7最大搭设高度的计算186.8连墙件的稳定性计算196.9立杆的地基承载力计算20第一章 工程概况新建铁路XX至XX铁路客运专线XX站站房工程位于XX省XX市，XX区XX中路南端，XX大道南侧，工程共分为两大部分，一部分为新建站房工程，另一部分为既有站房改造工程，既有站房形式为线侧平式站房，新建部分为线侧平式站房。新建站房建筑面积9850m2，建筑层数地上一层局部二层，建筑总高度19.6、3m，0.00标高相当于绝对标高73.620m（黄海高程）。框架结构，结构使用年限50年。既有站房建筑面积7216m2本次改造面积4190m2，建筑总高度18m，0.00标高相当于绝对标高73.620m（黄海高程）。结构使用年限30年。第二章 编制依据序号种类规范名称标准编号1国家规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑结构荷载规范GB50009-20123建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134行业规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115建筑施工安全检查标准JGJ59-20116建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社7施工组织设计新建7、铁路XX至XX铁路客运专线XX站站房工程XX实施性施工组织设计/8设计图纸新建铁路XX至XX铁路客运专线XX站房XX客专施图（房）HCZJ-0214结9新建铁路XX至XX铁路客运专线XX站房XX客专施图（房）HCZJ-0214建第三章 施工计划3.1施工技术准备3.1.1组织技术员、架子工班组长熟悉现场及脚手架搭设规范。根据施工进度计划，确定配置脚手架钢管使用数量，以确保工程施工所需。3.1.2脚手架搭设设计双排脚手架搭设高度为 20 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横8、杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；作业面铺设木脚手板作3.2施工材料准备3.2.2支撑采用483.0mm钢管，配合U型支托使用。进场钢管必须由合格证明文件，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严禁使用。3.2.3扣件必须有合格证明文件的标准扣件，有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。3.2.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。3.3施工人员准备序号职位或工作人数责任1生产经理1现场总负责、总指9、挥、总协调2技术负责人1现场技术负责3质量负责人1现场质量过程控制4技术员2现场施工技术落实及监督5质量员2现场质量监督、验收及报验监理6工长2现场各工序协调7安全员1现场安全负责8放线员3现场测量、放线、验线10架工10架体系统搭设11杂工8配合架工施工高空作业、架工必须具有相关机构发放的特种人员作业证。3.4现场流水段划分施工现场工共划分A、B、C、D四个流水段：新建站房X1-X4/XA-XG轴为A区新建站房X4-X13/XA-XG轴为B区新建站房X13-X16/XA-XG轴为C区既有站房施工区域为D区新建站房流水段划分示意图3.5施工机具准备名称规格功率数量单头扳手开口宽（mm）17-110、9、22-24电动扳手4台手提电锯M-651A1.05 KW3台水准仪C321台激光电子经纬仪DJD2-PG1台水平尺钢卷尺50m2把直尺3m20把工程检测尺2m3.6现场准备3.6.1脚手架搭设场地采用C20混凝土进行硬化处理，混凝土浇筑厚度不小于100mm，脚手架点上满铺跳板增大受力面积。 3.6.2进场钢管及构件应单独存放至脚手架存放区，并采取防雨等防护措施，周转材料如发生变形应调直后方可使用，废弃钢管材料严禁使用。第四章 施工工艺技术4.1施工工艺流程摆放扫地杆（贴近地面的横杆）逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆加11、设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四大横杆和小横杆连墙杆，接立杆加设剪力撑铺脚手板挂密目网。4.2施工工艺纵横向扫地杆脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应不大于100。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50。4.2.2纵向水平杆的构造要求：A、 纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨；B、 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：12、1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2水平杆到转角处可用搭接，搭接长度不应小于100，外伸部位一样长，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10。4.2.3横向水平杆的构造要求：A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15。B、小横杆搭设在大横杆之上。C、小横杆外端伸出长度100mm，并应保持一致。连墙件的设置本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式，具体13、做法：有框架柱位置外架采取抱柱处理；无框架柱位置，采用预埋倒几字支架与板底或梁底，用钢管和扣件与预埋件和架体可靠连接，连墙件考虑两步三跨可靠连接。首层施工时采取抛撑代替连墙件。剪刀撑设置：A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度60度之间，间距6步设置一道。B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，应采用3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，并与相邻立杆、横杆扣件连接。C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。木跳板的铺设木跳板按照隔步满铺，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺14、设，且采用对接平铺，相交处挤严，四个角应用20#的铁丝绑扎在纵向水平杆上。4.2.7防护周边防护采用密目网进行防护，操作面使用模板裁成200mm高，刷红白双色油漆醒目标示。高度间距3m设置一道水平大眼网进行防护，采用20#铁丝进行绑扎。当架体搭设与操作面平齐时，设置高度不小于1.8m的护身栏杆。4.5脚手架拆除4.5.1拆除前必须全面检查扣件，连墙杆、支撑系统是否符合构造要求，不符合要求的应先处理好，并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。4.5.2拆除前应根据施工的需要，制订出符合实际施工需要的拆除方案，由项目经理或技术负责人向施工队组进行技术交底和安全交底后，再进行拆除作业。4.5.3外脚手架的15、拆除作业，必须从上而下逐步进行，严禁上下同时作业。即由上而下，后绑先拆，先绑后拆，一般情况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等，必要时要先加固后拆除。4.5.4连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应设连墙杆加固。4.5.5拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。4.5.6外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。4.5.7在作业区安全坠落范围内设置围栏，警戒标志，并设专人警戒，禁止非工作人员入内。4.5.8作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系，改道和停电后方可16、进行作业。4.5.9拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向，往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应，动作协调，当拆至与其他作业人员有关的扣件时，应先告知对方，待对方做好防护准备后再拆除扣件，以防坠落。4.5.10拆除过程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上，以防坠落伤人。4.5.11拆除过程中要注意保护成品，不得损坏。第五章 安全技术措施及质量标准5.1支撑体系搭设施工技术措施投点放线用经纬仪测设框架梁中心线，并以此线为基准线，拉线确定支撑体系立杆位置坐标网。剪刀撑设置按施工工艺流程施工施工脚手架支撑体系时，应按设计图示的剪刀撑位17、置、夹角和形式布设。立杆搭设（1）、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3（如下图所示）。（2）、立杆与水平钢管主楞采用扣件连接。（3)、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。（4)、每根立杆底部应设置木垫板，垫板厚度不小于5cm。（5)、立杆必须保证其垂直，梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。（6）、立杆垂直度，每搭设2米垂直度为7mm，每搭设十米垂直度为30mm，架体最终垂直度30。水平杆搭设（1)、起步杆在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方18、向应按纵下横上的程序设扫地杆。（2)、扫地杆与顶部水平杆之间、水平杆与水平杆之间的间距，必须满足模板设计所确定的水平杆步距要求。（3)、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2个立杆间距，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。（4)、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。5.1.5脚手架拆除（1）拆除前应全面检查架体的连接件、支撑体系、连墙件等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计文件中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施；（3）应有单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（4）应清除脚手架、模板支架上的杂物及地面障碍物19、。（5）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（6）连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增设临时连墙件；（7）严禁先拆除或松开下层脚手架、模板支架的杆件连接和拉结。（8）拆除后的构配件必须妥善运至地面，严禁高空抛掷。5.2脚手架的检查及验收脚手架质量检查项目项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔； 钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm20、；壁厚大于等于3mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1 mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测底座及可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，丝杆直径不小于36mm， 插入立杆内的长度不得小于150mm。3%钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300以内。全数目测5.2.2脚手架21、搭设完成后按下表进行检查验收：序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批检查资料2基础及楼面承载力满足设计要求应有设计计算书要有验收记录排水不积水观察底座或垫块不晃动、滑动观察不沉降-10观察3立杆垂直度3用经纬仪或吊线和卷尺4杆件 间距步距20钢板尺纵距50钢板尺横距20钢板尺5水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑竖向剪刀撑6跨一道4560钢板尺5.3脚手架体系监测监控立杆弹性挠度监测监控1）观测点设置在跨中1/3区域的立杆上，在脚手架搭设完成后采用经纬仪扫描弹测垂直线，共设置4个观测点。2）施用过程中，将经纬仪设置于浇筑区域以外的安全地带，每半个月观测一次，并做22、好记录。遇六级以上大风、大雨后,寒冷地区开冻后和停工超过一个月恢复使用前必须检查一次。3)取第一步水平杆步距1500为立杆计算跨度，设定立杆允许弹性挠度值L/1000=1.6为报警值。5.3.2脚手架支架在使用过程中检查项目5.4.2.1基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；5.4.2.2杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；5.4.2.3悬挑架（梁或三角架）各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动；5.4.2.4扣件螺栓是否松动；5.4.2.5立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；5.4.2.6安全防护措施是否符合要求；5.4.2.7是否超载。第六23、章 脚手架受力计算书6.1参数信息脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；风荷载参数本工程地处XXXX市，基本风压0.32 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强24、度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.693；静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.031；脚手板铺设总层数:4；地基参数地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa):150.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 6.2小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横25、杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.031 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.031+1.20.175+1.41.5 = 2.347 kN/m；小横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.34712/8 = 0.293 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =69.042 N/26、mm2；小横杆的最大弯曲应力 =69.042 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.031+0.175+1.5 = 1.706 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.70610004/(3842.06105101900)=1.058 mm；小横杆的最大挠度 1.058 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！6.3大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。荷载值计算小横杆的自27、重标准值: P1= 0.0311=0.031 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3511.5/3=0.175 kN；活荷载标准值: Q= 311.5/3=1.5 kN；荷载的设计值: P=(1.20.031+1.20.175+1.41.5)/2=1.174 kN；大横杆计算简图强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0311.51.5=0.006 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.1728、41.5= 0.47 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.47=0.476 kNm最大应力计算值 = 0.476106/4250=111.927 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 111.927 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03115004 /(1002.06105101900) = 29、0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.031+0.175+1.5）/2=0.853kN = 1.8830.85315003/ ( 100 2.06105101900) = 2.583 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+2.583=2.634 mm；大横杆的最大挠度 2.634 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！6.4扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实30、际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.03112/2=0.031 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0311.5=0.047 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3511.5/2=0.262 kN；活荷载标准值: Q = 311.5 /2 = 2.25 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.031+0.047+0.231、62)+1.42.25=3.559 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 6.5脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1 = 0.1394+(1.002/2)0.031/1.5020.00 = 3.204kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(1+0.3)/2 = 1.365 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1441.5/2 =32、 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.520 = 0.15 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.139 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 311.52/2 = 4.5 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.139+ 0.851.44.5= 11.522 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.2533、.139+1.44.5=12.467kN；6.6立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.32 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.320.740.693 = 0.115 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.34、40.1151.51.52/10 = 0.046 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.522 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 12.467kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.6 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l35、0 = 2.599 m；长细比: L0/i = 162 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.268立杆净截面面积 ： A = 3.98 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.25 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 11521.8/(0.268398)+46135.338/4250 = 118.875 N/mm2；立杆稳定性计算 = 118.875 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 12466.8/(0.268398)=116.879 N/mm36、2；立杆稳定性计算 = 116.879 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！6.7最大搭设高度的计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs = Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.935 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.5 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.139 kN/m；计算立杆段由风荷载标37、准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.046 /(1.4 0.85) = 0.039 kNm；Hs =( 0.2683.9810-4205103-(1.21.935+0.851.4(4.5+0.2683.981000.039/4.25)/(1.20.139)=76.901 m；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = Hs /(1+0.001Hs)H = 76.901 /(1+0.00176.901)=72.271 m；H= 72.271 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H38、 =50 m。脚手架单立杆搭设高度为20m，小于H，满足要求！6.8连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.693，00.32，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.6930.32 = 0.143 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.5 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 2.699 k39、N；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.699 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/16的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； A = 3.98 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9493.9810-4205103 = 76.429 kN；Nl = 6.699 Nf = 76.429,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl =6.699小于单扣件的抗滑力 8 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图6.9立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 150 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 150 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =56.609 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.522 kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。p=56.609kPa fg=150 kPa 。地基承载力满足要求！