1、国际酒店机电安装工程消防管道系统给水管管材与连接施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录前 言4第一章 工程概况6一 、工程介绍6二 、施工范围9第二章 施工项目及工程特点10一、 通风系统101、送排风系统102、防火排烟10二、 空调系统：10三、消防管道系统10四、电气系统（强、弱电）11第三章 施工准备工作12一 、人员准备12二 、现场临时设施12三 、技术准备工作12第四章 施工进度计划13三、控制施工进度计划落实的主要措施13工程项目部组织（见工程项目部组织名单）132、施工准备阶段2、控制：143、施工过程控制14四、 生产组织16五、 劳动力计划163、第三阶段为工程的竣工收尾阶段我们安排35人。17六、施工机具计划（见施工具计划表）171、对设备进行全面检查，保证性能完好，符合进场要求。17七、施工暂设用电要求：17八、我公司施工需要的主要条件：17第五章 主要施工工艺和技术措施18一、 通风与空调送风系统：18、通风、空调风管制作197、矩形弯管导流片211、支吊架安装213、凡有阀门、风管检查门处的吊顶应留检查孔。22二、空调水系统26管道系统工程安装主要施工工序261、管材及连接272、管路焊接工艺：273、水系统部件及支、吊架284、立管安装305、水平管安装33、13、打开水源阀门往水系统内充水，水满后将阀门关闭。315、试压完毕拆除试压水泵和水源，泄净管道系统内的水。321、设备开箱点件322、设备运输323、安装前的准备工作与安装要求324、风机安装335、新风机组安装：336、风机盘管安装：34三、给排水系统35（一）、给排水系统安装35四、消防管道系统38（一）、消防管道系统操作工艺：38（二）、关键工序节点做法38五、电气工程（强、弱电）44（一）、系统操作工艺44（二）、盘、柜、箱、盒安装47（三）、电缆敷设技术要求：47（四）、配管及管内穿线工程：48第六章、施工执行的规程、规范、50一、通风与防火排烟、空调、给排水、采暖、消防工程：504、二、电气工程：51第七章工程质量管理和工程51综合管理措施51一、工程质量管理：52（三）、质量保证措施：53(四)、技术保证措施54二、严格执行各项技术规程、规范。54五、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。54七、认真贯彻执行建筑设备分项工程工艺标准。54九、 组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。55（五）、质量控制措施55六、关键工序编制作业指导书。55（六）、质量检验及不合格品的控制56一、定型测试及进货检验和试验562 分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。60二、冬季施工措施62（二）、严格贯彻执行土建专业有关冬季施工技术措施与要求。62三、分段施工、分期交5、付使用的保证措施：63、在装修工程开工时，积极配合装修，完善施工。63四、安全及消防措施637、 械作业时，要束紧袖口，工作前必须检查机械、仪表等，6410、剔楼板、打墙透眼时，楼板下、墙后不得有人靠近。6412、施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。64五、文明施工及环境保护措施65六、与土建装修配合措施651、根据甲方要求，保证将影响装修的施工任务按时完成。65七、环保措施66第八章 工程档案66第九章 竣工交接服务与承诺67一、质量目标：67二、工程保修和竣工图编制移交：682、按实际编制工程竣工图，移交给业主。68 前 言xx国际酒店工程位于xx。地下为三层，A.C区为3层楼，B6、区为十五层。总建筑面积38608.26平方米。 本方案及图纸所涉及的通风与空调系统、消防工程、电气（强、弱电）安装工程为我公司之施工项目。根据业主的要求，我们依据现场实际情况以及设计图纸，编制了“xx豪生国际酒店工程施工组织设计”书。概述了本工程项目的专业特点，施工前的准备工作，施工安排部署和要求，详细的工程施工预计进度网络图和机具计划表、主要的施工方法和施工依据、工程质量和安全保证措施以及对业主应尽的义务。为圆满达到“按期完工，质量优良”的目标，我们将按照已获得ISO9001:2000质量保证体系认证的要求，对工程的投标、施工管理、交付及服务进行全过程的质量管理和控制，严格恪守本公司的质量方7、针和质量目标，即 诚信为本，精心施工，塑造精品，服务一流。工程验收合格率100%，合同履约率100%。保证本项目达到国家及有关施工验收的合格标准，并积极保证本投标项目达到国家及有关施工验收的合格标准，并积极配合土建装修单位做好创优质工程的工作。鉴于时间仓促，本施工计划书在编写的内容方面还不尽完善，有待于今后在各项具体施工方案和技术措施中加以补充。第一章 工程概况一 、工程介绍1.1工程简介序号项 目内 容1工程名称xx大酒店工程2工程地址xx市xx3建设单位4设计单位5质量监督单位6监理单位7施工单位8承包范围施工总承包9拟定工期2012.5.30，有效工期共350天10合同质量目标合格1.28、建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能酒店A区（地下1层，地上3层）地下室为工程配套设备用房，地上主要为本工程配套文娱活动设施，其中主要包括游泳馆、台球厅、健身房、网球场、洗浴中心、KTV酒店B区（地下1层，地上15层）地下室为酒店配套用房，地上13层主要为酒店配套办公、服务用房（咖啡厅、棋牌室、酒店大堂、茶座等），地上415层为酒店客房层（225间）酒店C区（地下1层，地上3层）地下室为酒店配套地下停车库，停车数量69辆，地上主要为酒店配套餐饮中心以及配套厨房操作间、服务用房等2建筑特点该工程为框架-剪力墙结构，酒店B区为平屋面，酒店A、C、区局部为平屋面，局部为钢结构坡屋面，外墙为透明玻璃9、幕墙以及石材幕墙。3使用年限50年4建筑类别酒店A、C区为酒店附属配套公共服务用房，酒店B区为一类高层建筑5耐火等级地下及地上酒店B区为一级，地上酒店A、C区为二级6防水等级地下室防水等级为I级，建筑屋面防水等级酒店A、C区为III级，酒店B区为II级7建筑等级三级8结构形式主要为钢筋混凝土框架-剪力墙结构9抗震烈度7度10气候分区严寒地区B区11防火分类III类12建设面积子项名称地下建筑面积（m2）地上建筑面积（m2）各子项分区合计面积（m2）酒店A区2327.756221.78549.45酒店B区1512.319630.4121142.71酒店C区2845.456070.658916.110、合计6685.531922.7638508.2613建筑层数酒店A区地下1层地上3层酒店B区地下1层地上15层酒店C区地下1层地上3层14建筑层高（m）酒店A区地下一层4.8m，地上一层4.8m，二层6m，三层4.8m，网球馆局部10m酒店B区地下一层4.8m，地上一层4.8m，二层6m，三层4.7m，以上各层均3.6m酒店C区地下一层4.8m，地上一层4.8m，二层6m，三层4.8m15建筑高度酒店A区建筑檐口高度16.05m，网球馆檐口高度21.25m酒店B区建筑檐口高度59.85m酒店C区建筑檐口高度16.05m16建筑平面酒店A区纵轴编号A-1A-5（36.9m）横轴编号A-AA-K(11、62.05m)酒店B区纵轴编号B-1B-10（72m）横轴编号1-B-AB-M(45.15m)酒店C区纵轴编号C-1C-6（38.2m）横轴编号C-AC-L(73.9m)17设计标高室内设计标高0.000相当于绝对标高1321.000m，室外地坪设计标高相当于绝对标高1320.550m18地 下 室防水设计地下室防水工程执行地下工程防水技术规范GB50108-2008，采用防水混凝土，迎水面1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材一道，1.5厚非焦油聚氨酯涂膜防水层一道。外墙防水层高出室外地坪0.5m二 、施工范围通风与空调系统及消防工程、电气（强、弱电） 第二章 施工项目及工程特点一、 通风系统 1、送12、排风系统本工程设备用房，变配电室分别设机械送、排风系统；地下分别设机械送、排风（烟）系统；地上部分餐厅、多功能厅、会议室分别设机械排风系统；厨房设机械送、排风系统，排风经油烟过滤器和油烟净化设施处理后通过风道排至屋顶，排风时，开启空调机组向厨房补风。2、防火排烟本工程地下、商务会所、多功能厅、大堂中厅、地下层-顶层内走廊、厨房餐厅；裙房部分大厅均设有机械排烟系统。地下层排烟系统同时设消防补风系统。当某一排烟分区着火时，开启对应的排烟风机进行排烟，当烟气温度达到280时，防火阀关闭，风机停止运行。二、 空调系统：本工程B区大堂、A区桑拿部分和C区多功能厅采用低速全空气一次回风系统，其余空调房间均13、采用风机盘管加新风系统。除厨房补风用新风机组和餐厅用空调机组、新风机组外，其余新风机组均蒸汽湿器。空调水系统采用变流量系统，分、集水器之间安装压差控制器。三、消防管道系统a、消防给水管管材与连接：消火栓给水管采用镀锌钢管，沟槽连接。自动喷洒给水管采用镀锌钢管，丝接或沟槽连接。b、手提灭火器配置 本工程配置磷酸氨盐干粉灭火器。c、气体灭火应整体要求对3个防护区进行七氟丙烷气体自动灭火，A区配电室、发电机房、储油间，B区弱电机房。四、电气系统（强、弱电）1、强电系统：设备配电系统，变配电室，风机盘管配线；2、弱电系统：（1）楼宇自控系统（2）消防广播和背景音乐系统（3）会议扩音和音、视频系统（4）14、灯光控制系统（5）电话交换机系统（6）综合布线系统（7）安保监控系统（8）防盗报警系统（9）电子巡更系统（10）闭路电视系统（包括卫星、本地有线电视）（11）客房控制系统（12）门禁考勤系统（13）客房电子门锁系统（14）停车场管理系统（15）网络系统（16）酒店内部移动通信系统（17）无线对讲系统（18）酒店信息发布系统（19）无线上网信号覆盖系统（20）机房工程（21）综合管路系统第三章 施工准备工作 一 、人员准备 我公司为保障工程工期和质量特成立“xx国际酒店工程指挥部”；指挥部下设项目经理部，由组织过“东方广场工程、光明日报社、北京科技活动中心、公交运营指挥中心工程”等重点大型工程，15、具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，配备相关专业工程师层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。二 、现场临时设施 我公司签定合同后，即与工程发包方落实施工所必须的临时设施，如现场管理地点、仓储地点、用水用电等。保证按规定的日期开工。三 、技术准备工作 1 、依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。材料部门按图纸及国家标准进行采购，确保订货质量，到货日期和数量。 2 、进行施工前应与土建配合，做好孔洞预留、填埋工作。 3 、施工中施工员对施工小组要进行详细的技术16、交底，结合本工程的特点，组织工人进行参观学习。 4 、施工中应紧密配合土建及内装修工程，发现技术问 题应向施工员及时汇报，施工员要及时做出处理意见，并报告现场指挥组，及时解决问题。 5 、对进口设备的安装与调试，结合有关技术资料对施工人员进行技术培训。6 、施工中执行的规程、规范及验收标准，施工图册分专业发到班长、施工员手中。根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。第四章 施工进度计划一、施工进度目标控制一、 2011年9月1日开工；二、 2012年4月20日达到系统试压条件；三、 2012年4月30日达到送电条件；四、 2012年5月10日达到系统调试条件；五、 2012年517、月30日竣工。二、施工进度计划1、施工进度计划（见施工进度计划网络图）2、施工进度计划是依据：（1） 依据招标文件中规定的工期要求；（2） 设计图纸和设计说明；（3） 各工种之间的施工顺序和搭接关系；（4） 施工工艺标准规定的施工工艺流程；（5） 土建、装修施工进度计划。三、控制施工进度计划落实的主要措施工程项目部组织（见工程项目部组织名单）我公司xx国际酒店工程设备安装专业的项目部，由公司副经理担任常务项目经理、主任工程师担任技术负责人，组成一个强有力的项目领导层，负责施工的总体布暑、组织、指挥、协调确保总体进度计划的落实。管理层由生产、技术、质量、安全保卫、材料机具、资料六个岗位组成。同时18、我公司承接的工程项目系统，各配备二名施工员组织施工，全面落实岗位责任制，组成一个指挥协调得力、生产管理能力强、技术质量管理认真、分工合理、责权到位、管理科学、人员配套的项目部，全面落实建设单位在招标文件中提出的各项要求。我们将全力以赴精心施工保证 2012年5月30日前完成设备安装专业的施工任务，实现我公司“信守合同、精心施工、保证质量、竭成服务”的企业承诺。2、施工准备阶段控制：为了保证安装专业施工进度计划的落实，我公司全面落实以下施工准备工作。（1） 中标后由项目经理亲自带队赴现场勘测，以便全面掌握工程情况，落实施工准备。（2） 召开工程任务交底会，认真学习招标文件，施工人员明确合同与承诺19、的内容，全面落实我公司为建设单位服务的宗旨，确保施工进度、工程质量。（3） 由技术部门组织技术、质量交底会，熟悉图纸、理解设计意图、明确施工要求、明确工艺的规程规范。编写水管道试压、通风系统风量分配、机房设备安装、电缆终端制作、配电盘箱柜安装、调试等关键施工部位的质量控制措施，落实我公司高效、精品的质量方针。（4）落实图纸会审、积极配合建设单位组织设计交底，做好预留、预留孔洞的剔凿工作，依据设计图纸和施工要求，编制出施工材料预算，为落实货源，保证设备材料按期到场创造条件。同时根据建设单位要求提交建设单位供应物资所需的各种资料，保证建设单位工作的顺利进行。（5） 编制施工组织设计、施工方案、技术20、交底、安全交底、办理安全、消防、保卫、成品保护协议书，落实临时设施，落实进场人员的各项手续，保证具备安装条件后可立即进场施工。3、施工过程控制（1）施工部署：根据工程工期紧、工程量大的特点我公司的生产部署是：中标后立即进场做好剔凿预留、预埋孔洞工作，（A、B、C）段同时开展设备安装专业施工。我们的施工顺序是先进行竖井管道预制安装施工，然后再由上至下开展各层施工作业。由于工期紧、工程量大、施工工艺复杂，各工种施工作业面集中、施工交叉部位多、设备到货时间要求严格特点，我公司在施工过程中，分段（15-10）层、（9-4）层、（3-1）层、地下组织施工，严格遵守施工程序，加大协调力度，加强阶段施工计划21、目标的控制，保证整体施工计划的落实。具体施工安排是：2011年9月1日开工后，先突出重点集中力量完成竖井管道和各层管道施工作业，为如期竣工奠定良好的基础。2011年9月20日以后，根据各专业施工进度计划安排插入设备安装。2012年05月05日后各系统达到调试条件。为了按期达到建设单位要求的工期目标，我们严格控制落实施工进度计划的四个关键环节：2011年9月1日开工。2012年5月10日后各系统达到单机试运转条件。2012年5月10日前达到送电条件，确保如期竣工。（2）施工过程控制的具体措施：1、施工顺序：专业各工种之间的施工工序是，有压让无压、小管让大管、其它有压管道让通风管道。2、设备订货：22、因设备订货周期长，设备进场时间有可能会不同程度地影响施工进度，为此在施工中我们要积极施工、见缝插针、先干可以施工部位，待设备到位后立即安装，保证工期。3、设备吊装：开工后提前落实大型设备外型尺寸，确定大型设备运输路线，避免因设备外型尺寸超宽，不能进入运输通道所带来的工期延误。4、竖井管道安装：根据我公司多年的施工经验，采取倒装法施工，可提高工作效率2倍，确保工期。5、水平管道安装：采取集中下料预制、刷油、做支架、安装、试压的方法，科学地安排施工顺序，提高工作效率6、盘管风机安装：采取集中就位、集中配管、集中试压、集中保温的方法组织施工，提高工作效率。7、机房管道安装：理解设计意图，绘制综合布置23、图，合理布局，合理安排施工顺序，保证机房内管道科学实用、外表美观、操作方便。8、严格执行ISO-9001贯标程序文件，做到“试压方案，领导职责，人员组织，系统检查，试压、 设备、仪表，试压过程标识六落实”试压合格率100%，杜绝跑水、浇顶的现象发生，确保施工进度。9、电气装置安装：检查预留孔洞、预埋管线的位置、尺寸是否符合管路、线槽的走向、是否符合设计、工艺标准要求，保证下道工序顺利施工，提高工作效率。10、根据施工经验我公司建立调试工程师责任制度，编制调试计划、调试方案，领导负责监督管理调试队伍，及时排除调试过程中存摘的问在的问题。11、全面落实ISO9001贯标程序文件，认真落实施工过程控24、制，做到技术资料与施工同步，保证工程如期竣工。 四、 生产组织1、在项目经理的主持下编制分部、分项工程计划，把任务落实到班组，实行“周计划、日检查”制度，每天由项目经理主持协调会，及时解决问题。保证当天施工进度计划的落实。2 、机房设备安装是工程的关键部位，为此我们组织经验丰富的特种作业人员持证上岗，关键工序安排高级工作业，加强施工质量控制，优质高效地完成施工作业。3、我公司设立35万元的奖金，奖励优质高效完成任务的施工人员，充分调动其生产积极性。五、 劳动力计划1、第一阶段施工安排：管道30人、电工5人、通风30人、共计65人。2、第二阶段各层管道和设备安装施工，我们安排：、管道60人、电工25、40人、通风60人、防火及成品保护5人、合计165人3、第三阶段为工程的竣工收尾阶段我们安排35人。六、施工机具计划（见施工具计划表）施工机具是保证工程质量、保证工期的重要条件，为了提高工作效率，确保工程进度，对现场的施工机具我们做好如下工作：1、对设备进行全面检查，保证性能完好，符合进场要求。2、认真执行施工机具管理办法对进场的机具定时进行维护保养。七、施工暂设用电要求：1、认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地电气连接牢固可靠，杜绝漏电。2、严格遵守国家建委颁发的建筑工程施工暂设用电100条的规定。3、本工程的用电情况为，施工高峰期用电总量150-200KVA.八、我公司26、施工需要的主要条件：1、冷冻机房基础应于2012年2月15日达到交安条件；2、冷却塔基础应于2012年2月25日达到交安条件 ；3、各种风机基础应于2012年3月1日达到交安条件；4、配电机房基础应于2012年3月1日达到交安条件。第五章 主要施工工艺和技术措施一、 通风与空调送风系统：施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工 、风管及设备安装 、调试等工作。施工流程图：审图编制方案设备材料准备风管加工施工阶段开工准备施工预算编制现场条件准备施工图编制大样样设备安装劳动力安排竣工阶段调试阶段阀部件安装系统安装 、通风、空调风管制作1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完27、好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。操作工艺如下：折方咬口倒角剪切展开下料清洁板料料领料检验运至现场打眼冲孔焊接法兰下料待安装洁净处理密封检验铆法兰合口成型 2、风管：通风、空调系统风管采用镀锌钢板制作。矩形大边320mm时，采用0.5mm厚镀锌钢板制作；当其在320-450mm时，采用0.6mm厚镀锌钢板制作；当其在450-630mm时，采用0.6mm厚镀锌板；当其在630-1000mm时，采用0.75mm厚镀锌板；当其在1000-1250mm时，采用1.2mm厚镀锌钢板制作. 3、金属矩形风管边长630mm，保温风管边长800mm时，且管段28、长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。金属矩形风管法兰用料规格表风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）63025363015003031500250040425004000505金属风管无法兰连接材料用料：角马采用镀锌钢板制作S=1.0，风管法兰四角安装，法兰弹簧夹采用镀锌钢板29、制作S=1.0。 7、矩形弯管导流片 （1）、矩形风管弯管边长大于500mm时应设置导流片材质及材料厚度应与风管一致。 （2）、导流片的弧度应与弯管角度相一致。（3）、导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 、风管部件及支、吊架安装 工艺流程：安装吊架设置吊点制作吊架确定标高风管预制法兰连接风管排列无法兰连接 检验安装就位找平找正 1、支吊架安装 （1）、风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误，用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定 。砖墙上后期预埋支架，根据风管标高算出支架上表面离地距离，找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水30、泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。 （2）、支吊架不得安装在阀门、检查孔、风口等处，以免防碍操作。风管支吊架间距（不保温风管）应符合下表矩形风管长边承托角钢螺栓间距m5003030483510100040405831010-150050506103 保温风管支吊架间距应符合下表矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距斜撑角钢承托角钢吊杆吊架数4504 m4m30330482450-10004 m4m303304821000-12503m3.5m404404821250-20002m2m505505102（3）、托架与风管间镶以垫木并不得损坏，所有阀门操作装置均设开关指示牌，操作装置露出保温31、层30-50mm。风管支吊架做法详图如下： 2、风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，其螺母应在同 一 侧。空调风管法兰间采用3mm厚软橡胶海绵板作衬料，风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。 3、凡有阀门、风管检查门处的吊顶应留检查孔。4、风管穿过墙体和楼板处与墙壁或楼板间时，使用防火柔性材料密实填充。详图如下：5、穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进出口相连的地方，应设置长度为200300mm的人造革软接管，软接口应牢固、严密。水平风管安装图6、防火阀、消声器处设置单独吊架，并避开风口、检视门、测定孔等部位，以免影响系统使用。7、风阀：调节阀等部件安装必须将手柄配置在便于操作部位，32、防火阀安装必须与设计相符，气流方向务必与阀体上的标志尖头相一致，严禁反向。8、为确保工程按期交付甲方，随时配合土建吊顶时风口碰头及安装风口。根据装修总体布局及时配合有关方面核实风口位置，并将支风管引接到位，不影响吊顶。9、土建风道施工时应内壁光滑，严密不漏风，在穿过楼板顶棚和墙壁处，风道应连接，砖砌风道内应抹MC2.5水泥砂浆，最薄处10毫米。风口安装详图：10、风管漏光试验与试压低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检33、测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。、防腐与保温 1、全部角铁法兰支托吊架刷樟丹二道,风管部件和设备的支吊架及基础上的钢制构件，均应在除垢后，涂防锈底漆两道，裸露部分应再涂面漆两道。 2、所有需保温的管道其保温材质均采用夹筋铝箔离心玻璃棉板。二、空调水系统管道系统工程安装主要施工工序施工工艺流程图：开工准备现场条件准备审图编制方案设备材料准备施工预算编制劳动力安排 立管安装除锈、刷油安装准备材料复验支管安装预制加工机组安装竣工验收管道试压调试管道保温试压验收管道冲洗风机盘管安装 、材料、设备要求各种管材、角钢、槽钢及34、各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家标准，有质量技术要求并有产品合格证。 、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护。 、套管安装 钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好铁架。管道安装时把预制好的套管穿好，套管上端应高出净地面20mm,厕浴间高出净地面50MM,下端与楼板面平。预埋35、上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做防火材料严密处理。 、管道安装施工方法： 1、管材及连接 （1）、空调水管道直径小于等于DN32的，采用焊接钢管，螺纹连接；管道直径大于DN32的，冷冻水管采用无缝钢管，冷却水管采用焊接钢管，焊接连接；凝结水管采用镀锌钢管。 （2）、空调水管道坡度i =0.003,坡向系统泄水点。凝结水管道坡度i =0.008。 2、管路焊接工艺： 管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。焊条的强度选择要不低于母材强度和化学成分。焊缝用全熔透式，插入部分不能超过管壁厚度，焊道最少要两层。环境低于5，不可进行焊接。焊接点要层式，水纹一36、致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。 3、水系统部件及支、吊架 （1）、阀门：管道直径大于DN50的，采用蝶阀；管道直径小于等于DN50的，采用铜截止阀。风机盘管配用阀门均为铜制阀门。安装前应按有关规定进行试验。对于工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，无渗漏为合格。小于等于DN200的阀门抽查5%，且不得少于1个。 （2）、空调水及冷、热共用供回水管与其支吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐37、处理的木托。管道支吊架间距如下表：管径mm1520253240507080100125150200250300无保温层2.533.544.5566.56.57.57.599.510.5有保温层1.522.52.533.54555.56.57.58.59.5在管井内所有竖管固定在每层楼板上，固定支架采用槽钢制作。固定支架详图：水平吊装水管吊架详图：4、立管安装 （1）、本工程空调冷热水管集中由管道竖井向各层分配。管线量大且集中，为确保工程质量和提高劳动效率，采用先预制后安装方式。采用此方法施工，应注意以下几个问题： （2）、在主管安装前，必须将竖井固定支架和滑动支架安装完毕；安装、施工必须编制切38、实可行的施工方案，其中吊装机具的设置，必须按焊接后最重的钢管考虑。 （3）、施焊前，必须按规定铲坡口；施焊时，上部钢管必须可靠固定，并有防滑措施和指派专人看守。 （4）、施工过程中，一定要做好顶部管口的防护；需要保温的管道，应合理安排，留足保温量。穿过防火墙水管详图：（5）、管路系统中最底处应设DN25的泄水管,并配相同直径的阀门,在最高处应设置放气装置。 5、水平管安装先做干管，然后做支路。冷凝水管道用镀锌管丝扣连接，坡度为8，并严禁倒坡。 、管道试压 试压：空调水系统综合试验压力为1.45MPa，在10分钟内压力降不大于0.02MPa为合格，空调冷凝管应进行充水试验，不渗不漏为合格。 1、39、为了保证工期，在试压时设置试压泵,并在系统最高点和最低点各设一块压力表。 2、试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。 3、打开水源阀门往水系统内充水，水满后将阀门关闭。 4、上水：水压试验放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行隐蔽工作。 5、试压完毕拆除试压水泵和水源，泄净管道系统内的水。 、管道系统冲洗 管道清洗：冲洗前应先除去过滤网，冲洗结束40、后再将其装上。用水冲洗系统时，冲洗水流速不低于1.5m/s直到冲洗水的颜色、透明度与入口处相同为合格。冲洗时水流不得经过所有设备。 、防腐与保温 1、保温的冷热水供回水管在表面除垢后刷防锈底漆两道，镀锌管不刷油。冷凝水管需作防结露层，厚度10mm。 2、明露冷热水管金属支吊托架等在表面除垢后刷防锈底漆两道，调和面漆两道。 3、空调水管保温采用橡塑保温材料。当DN100mm 时采用20mm厚保温材料，当DN100mm 时采用30mm厚保温材料保温。 4、冷热水管穿越墙身和楼板时，保温层不能间断，在墙体或楼板两侧应设置夹板，中间空间应用松散保温材料填充。 、设备安装 1、设备开箱点件 进口设备和国41、产设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤, 有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录，主要检查项目有： （1）、外观检查；（2）、出厂合格证；（3）、设备性能说明； （4）、零部件的数量。 2、设备运输设备运输时可利用结构外接活动平台等方式运输。 3、安装前的准备工作与安装要求 （1）、各种设备安装前进行检查并清洗干净，对安全设施进行检测，风机盘管视具体情况对其热工性能抽测。 （2）、风机盘管、风机等设备安装时，严格按照制造厂说明书的要求进行。风机盘管机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力42、的1.5倍，时间为2min，不渗漏为合格。总数抽查10%，且不得少于一个。 4、风机安装 工艺流程如下：清洗搬运开箱检验基础验收 安装、找平、找正试运转、检查验收 （1）、基础验收及开箱检验： 风机安装前应根据有关说明对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进、出口的位置方向是否符合要求，并做好检查记录。 （2）、风机安装：、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起43、，以免受力时松动。、风机安装时应有减震措施，并符合施工规范。详见专项施工方案。、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。 （3）、风机试运转：经过全面检查手动盘车后，供应电源方可送电运转，运转持续时间不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。 5、新风机组安装： （1）、本工程机组安装，应依据设计组合的功能段安装，连接严密，位置正确，平稳牢固。必须符合产品说明书要求。 （2）、机组组装前应进行外观检查与水压试验，试验压力44、为冷热水系统最高工作压力的1.5倍，同时不得小于0.4MPa，以23分钟压力不降为合格. （3）、隔振减噪机组应有减震措施。设SD型减震垫或自带减震器。（4）、进出口设200mm软接头。 6、风机盘管安装： 卧式吊装风机盘管安装详图： （1）、水管与风机盘管连接时采用金属软管，安装需平直，严禁渗漏，进水管装水过滤器，出水管装自动放气阀。 （2）、排水坡向正确，冷凝水管畅通。 （3）、风机盘管与冷热媒管道在管道清洗排污后连接。、试车及调试 1、设备单机试运转流程图 设备外观检查（设备、安装、动力） 一次启动记录启动和运转检验连续运转准备工作开通全部阀门 2、系统调试 、通风空调工程按合同所规定的45、范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。测定通风机的风量、风压，按动压或流量等法，调整系统风量分配，确保与设计值一致。风量调整好后应将所用阀固定，并在调节手柄上用油漆刷上标识。新风系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷（如风道不严密、风阀失灵或损坏等）消除后进行。 工艺流程如下：编制调试方案风量测试调整测定调整综合测定准备工作资料整理调试报告运转及调试前检查 、空调水系统调试前必须进行冷热态调试，按不同设计工况进行时运行，调整符合设计参数，测定与调整室内温度使之符合设计规定数值。 、系统综合效果测定工作，主要是配合空调自动调节系统控制线路检查；调节器及检测46、仪表单体性能试验；自动调节系统及检验。、另外自控系统调整时将各个自控环节逐个投入运行，根据设计要求确定设定值，然后逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性，使之各项控制指标符合设计要求。、综合调试时，应根据实际气象条件让系统连续运行24小时以上，并对系统进行全面的检查，调整各项指标使之全部达到设计要求，以上所有调试过程应做好书面记录。 、管道试压、测试仪表、联动校验等工作完成后的最终调试。三、给排水系统（一）、给排水系统安装施工程序：预制加工安装准备工作立管安装主干管安装 支管安装管道试压防腐、保温 通水试验及管道冲洗调试收尾验 收 施工方法1、管材与连接：1）生活给水系统、生活热水系统机房采用不47、锈钢管道。2）室内排水管采用消声PVC。有压排水管采用焊接钢管，焊接接口。2、阀门 管道直径大于DN50的，采用蝶阀；管道直径小于等于DN50的，采用铜截止阀。 3、套管安装 (1)刚性防水套官：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度（200MM），翼换环直接焊在套管上，套管、翼环外壁刷底漆一道，套管直接浇注混凝土墙内。 (2) 钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好铁架。管道安装时把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm,厕浴间高出地面50MM,下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道48、煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做防火材料严密处理。4、管道安装（1） 丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理。钢塑复合管的丝扣连接将衬好塑料的管端螺纹用管接头连接，两端接头垫好垫片。（2） 室内排水管采用消声PVC粘接。(3) 焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm时，应按规定铲坡口，对口时内壁应齐平，错边量壁厚的且mm，管道与法兰焊接时应插入法兰内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，焊口不应有明显结瘤夹渣和气孔，49、焊波应均匀。焊口表面应刷两道防锈漆。(4)沟槽连接：a)接头安置：用润滑油均匀涂在垫圈边缘及外侧，把垫圈套在管道末端，将管道两端并在一起，滑动垫圈在两管沟槽中心位置，把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内，套上螺栓，均匀拧紧两端螺母，使卡口两端紧密结合在一起。b)机械三通安装：把机械三通内的垫圈取出，涂上润滑油，再入回卡口正确位置，将卡口下半部转动90度，把上半部安放在管道内，使之与开孔同一直线，再转动下半部回位，确信定位垫圈在出口开口内，插入螺栓，均匀拧紧螺母，直至上下部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触。（5)立管安装：立管安装应设承重支架，每层安装固定支架，支架需距地1.5 - 1.8m，50、立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装，立管安装应确保垂直度符合要求，其偏差mm/m且mm。（6)水平干支管安装：干管安装前一般应先按放线安装卡架，大管道可采用倒链吊装，连接后，在适当位置增加固定支架，支管应从干管预留口接出，如采用干管上开孔方式连接，也可先将直段支管吊装好，等具备条件后，再与干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求. 5、支吊架安装 固定件间距，横管不大于2米，立管不大于3米，层高小于或等于4米立管安一个固定件立管底部的弯管处应设支墩。 6、试压及试验给水管道干管试验压力为0.8Mpa，10分钟内压力将不大于0.05Mpa降至工作压力做外观检查不渗不漏为合格。排51、水管道分楼层做注水试验,满后在灌满延续5分钟,液面不下降, 不渗不漏为合格。7、冲洗用水冲洗系统时，冲洗水流速不低于1.5m/s直到冲洗水的颜色、透明度与入口处相同为合格。 四、消防管道系统a、消防给水管管材与连接：消火栓给水管采用镀锌钢管，沟槽连接。自动喷洒给水管采用镀锌钢管，丝接或沟槽连接。b、手提灭火器配置 本工程配置磷酸氨盐干粉灭火器。c、气体灭火应整体要求对3个防护区进行七氟丙烷气体自动灭火，A区配电室、发电机房、储油间，B区弱电机房。（一）、消防管道系统操作工艺： 消防水系统工艺流程安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 水流指示器、消防水泵、高52、位水箱、水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 喷洒头支管安装（系统综合试压）及冲洗 节流装置安装 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 系统通水调试（二）、关键工序节点做法1、 安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备1)施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辅设情况等。2) 管道安装前定位放线管道定位应严格以设计图纸为依据，同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在53、设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。3)在每一步管网安装前应结合现场情况进行批量预制及预组装，包括支吊架的制作，法兰连接的干管预组装后应做好记号，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。4)管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、顶压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌层。5)套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道54、尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。2、 管网安装： 管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。1)管道清理：管网安装前应清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。2)丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清55、理干净，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理。3)焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm时，应按规定铲坡口，对口时内壁应齐平，错边量壁厚的且mm，管道与法兰焊接时应插入法兰内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，焊口不应有明显结瘤夹渣和气孔，焊波应均匀。焊口表面应刷两道防锈漆。4)法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰接口应尽量安装在易拆装位置。5)沟槽连接：（1） 接头56、安置：用润滑油均匀涂在垫圈边缘及外侧，把垫圈套在管道末端，将管道两端并在一起，滑动垫圈在两管沟槽中心位置，把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内，套上螺栓，均匀拧紧两端螺母，使卡口两端紧密结合在一起。（2） 机械三通安装：把机械三通内的垫圈取出，涂上润滑油，再入回卡口正确位置，将卡口下半部转动90度，把上半部安放在管道内，使之与开孔同一直线，再转动下半部回位，确信定位垫圈在出口开口内，插入螺栓，均匀拧紧螺母，直至上下部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触。(3)立管安装：立管安装应设承重支架，每层安装固定支架，支架需距地1.5 - 1.8m，立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装，立管安装应确保57、垂直度符合要求，其偏差mm/m且mm。(4)水平干支管安装：干管安装前一般应先按放线安装卡架，大管道可采用倒链吊装，连接后，在适当位置增加固定支架，支管应从干管预留口接出，如采用干管上开孔方式连接，也可先将直段支管吊装好，等具备条件后，再与干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求： A、当管径100mm时，其横纵弯曲应0.5mm/m且13mm。B、当管径100mm时，其横纵弯曲应1mm/m且25mm。C、坡度应在0.002与0.005之间，坡向泄水装置。(5)卡架安装：应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平正、牢固，卡环与管道应接触紧密，卡架不58、得卡在焊口及管件上，卡架与末端喷头的距离宜在300mm与750mm之间。3、 主要设备安装：设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前进行检查验收。A、 水泵安装：水泵安装前应对基础进行检查验收、放线，然后设备就位，水泵定位、找平、找正、进行稳固，整体安装的泵应在泵的进出口法兰面和其它水平面上进行测量，纵向水平度偏差0.1/1000，横向水平度偏差0.2/1000，水泵稳固后进行配管安装，水泵设备不59、得承受管道的重量，配管法兰与水泵法兰应相符。在水泵的吸水口上不应采用蝶阀，两台及以上水泵平行安装其配管及阀等设备安装位置应一致。B、 高位水箱安装：高位水箱的容积、安装位置应符合设计要求，水箱底座或支架埋设应平正、牢固，钢板水箱四周应设检修通道，其宽度0.7m，水箱间主通道宽度1m，顶部至楼板、梁底距离0.6m，水箱坐标误差应15mm，标高误差应5mm，垂直度偏差应1mm/m。 C、 水泵结合器安装：水泵结合器的型号及规格应按设计要求确定，其组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀，放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水进入管网系统，安装方法应严格按施工图册要求进行，其安全阀60、应按系统工作压力定压。D、 水流指示器安装：水流指示器一般安装在每层或区域喷洒管道的水平分支干管上，水平立装，安装位置前后应有倍管径长度的直管段，管道水流方向应与指示箭头方向一致。E、 湿式报警阀组安装：报警阀安装位置应依据施工图纸，如设计未做要求，一般应安装在明显易于操作的地方，距地1.2m，两侧空间0.5m，正面空间1.2m。安装时应先装水源控制阀，然后安装报警阀及辅助管道，安装方法应按施工图册及使用说明书进行。报警阀工作环境不应低于5，地面必须设排水设施。F、 阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查且不少于个，如有漏裂不合格再抽查，仍有不合格61、则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。4、 未端设备支管追位安装 喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。 喷洒头在无吊顶处追位：其甩口坐标与梁62、底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7-15cm之间。如遇梁等障碍物影响喷洒效果时，可降低标高或增加集热罩。 消火栓支管追位：消火栓支管追位前应了解栓阀形式及尺寸，消火栓箱明装或暗装，以栓阀中心距地1.2m为依据确定支管甩口标高，结合预留箱体位置，确定其平面坐标（预留位置应与设计图纸吻合），甩口应平正，确保栓阀安装端正，当两个栓口对称安装时，其坐标应一致，误差mm，追位后的支管其外露螺纹应保护好，防止碰坏，管口应封闭，避免掉进污物，追位完成后，应将箱体稳固好。5、 系统试压冲洗 水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的63、封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泄水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡察，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压。如遇跑水或严重漏水情况，应立即泄水修复，加压到至试验压力后，停止加压，检查渗漏情况，在渗漏处做出记号，泄水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5。 喷洒管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加0.4MPa且1.4MPa，压力表设在最低点，稳压min压降0.05MPa目测管网无渗漏及变形为合格。减压阀后试验压力1.4Mpa，减压阀前试验压力1.8Mpa。 管道冲洗64、：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后再复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。 水压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为1.5Mpa，稳压2h无渗漏为合格。6、 设备配件及末端设备安装 报警阀配件安装：报警阀配件应在交工前严格按使用说明书进行安装，仪表应朝向观察面，水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，警铃与报警阀连接管长度在6 m以内时，可采用DN15镀锌管65、，在6 m 20 m之间时，采用DN20镀锌管。 消火栓配件安装：消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应卷好放在箱内。 喷头安装：喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行，应使用专用搬手进行安装，喷头的规格、类型应符设计要求。安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，喷头安装时两翼方向应成排统一，走廊内的喷头两翼应横向安装。 末端装置安装：水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用DN25口径，确保其流量一个喷头流量，末端装置处应设排水设施，压力表应朝向观察面。7、 系统开通调试消防水系统安装完成后，66、整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。 喷洒系统调试：喷洒系统调试应在报警系统正常工作后进行，为系统联动打基础。调试包括水泵、报警阀组、水流指示器、末端装置、气压给水设备等。即使水系统在模拟火情出现后能正常进行工作。 涂漆：系统调试前后可对管网及设备进行涂漆，暗装管道及支架应涂二遍防锈漆，明装应为一遍防锈漆一遍面漆，镀锌管道不宜涂漆，涂漆前应除锈，不涂漆的消防管道可按设计要求刷色环。五、电气工程（强、弱电）（一）、系统操作工艺1、暗配管工艺流程：暗管敷设预制加工冷煨管测定盒箱位置稳注合箱稳注合箱管路连接管丝管箍连接切管焊接套管连接或特制管卡连接托板稳注灯头盒套丝管进盒箱敷设方法随墙(砌体67、)配管变形缝处理地板上部做法地线连接跨接地线或连接铜芯软导线大模板现浇墙配管地板下部做法防腐处理现浇混凝土楼板配管2、明配管工艺流程：明管敷设弯支吊架管加工测定盒箱固定点位置支吊架固定法胀管法盒箱固定吊顶内护墙预埋铁焊接法板内管路敷设抱箍法管路敷设变形缝处理地板上部做法地线连接跨接地线或连接铜芯软导线管路连接地板下部做法防腐处理管进盒箱3、线槽安装工艺流程：弹线定位预留孔洞支吊架螺栓固定线槽安装保护地线安装槽内配线线路绝缘摇测金属膨胀螺栓安装支吊架焊接固定预埋铁钢结构4、盘、箱、柜安装工艺流程：盘箱柜安装要求设备开箱检查弹线定位盘箱明装盘箱柜安装内部接线暗箱孔修整落地柜基础制作安装绝缘摇测调整68、测试送电运行5、电缆敷设工艺流程：准备工作电缆沿线槽管敷设电缆整理固定挂标牌电缆头制作绝缘电阻测试6、管内穿线及接线工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎安装护口穿 线导线接头接头包扎线路绝缘摇测（二）、盘、柜、箱、盒安装1、 明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m(配电箱下沿)，在机房处明装或暗装时距地1.4米。2、 盘、箱、柜安装应牢固，其垂直度允许偏差为3mm。3、 盘、箱、柜上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度。以69、便于检修。4、 嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木柜架嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配成管预埋工作结束，敲去木框架，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定，然后在箱体四周填入水泥砂浆。5、 当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。（三）、电缆敷设技术要求：1、 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。敷设前应首先画出电缆排列图及电缆敷设顺序安排,尽量做到便70、于敷设,避免电缆相互交叉。2、 电缆敷设前进行绝缘摇测，1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10M。3、 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时，应先将滚轮提前安装好，在开始安放电缆。4、 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。5、 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。6、 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应71、以最大截面电缆允许弯曲半径为准。7、 沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处，交叉处应挂志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆的两端及明敷时进出建筑物，交叉拐弯处应悬挂标志牌，标明型号、芯数、截面电压等级和回路编号。8、 电缆贯穿孔洞如墙壁、楼板处等，加装钢套管保护；有防火要求的处所采用放火堵料密实封堵。（四）、配管及管内穿线工程：配管工程 1、配管工程应按正式批准的设计图纸施工，施工中发现问题，必须办理工程变更洽商，小组应做到先洽后干。 2、根据配管工程要求，重申以下几点：A、此工程所用电管全部采用镀锌管。B、配管前先对管材进行质量检查，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、和凹扁现象，外表层完整无脱落72、现象，有合格证。 C、圆形电线管盒应为锻铁制造，供连接20mm及25mm电线管的接口。 D、32mm直径以上的电线管需使用长方形的配线盒，配线盒需为深度不小于50mm的铸铁盒。盒盖与盒体应为同样等级，且以黄铜螺栓固定。 E、接线盒开孔不准用电、气焊割，应采用开孔器开孔，接线盒开孔应整齐，并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔，如用定型盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。 F、暗配的电线管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒箱内壁3-5mm，明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采锁紧；螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣，暗配管可用跨接地线73、焊接固定在盒棱边上。 G、管子跨接地线应用不小于6圆钢焊接一体，焊接长度应为圆钢直径的6倍，应两面焊接。 H、所有明、暗管口一定要加管堵并用黑胶布缠紧，以防灌入砂浆及杂物，管路较长要穿好带线。 I、明配管跨接地线可采用专用地线卡接。 J、水平或垂直敷设的明配管，其允许偏差应小于1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。K、钢管敷设在超过下列长度时应加装接线盒，在条件不允许时，可将设计管直径加大一个规格。管子长度超过 30米无弯时；管子长度超过20米有一个弯时；管子长度超过15米有二个弯时；管子长度超过8米有三个弯时。 L、在埋有电管的设备基础上配管，对电管引出口坐标和标高一定要准确，包括设备盘位74、，电管引出口位置必须按设计图纸要求施工，图中没标尺寸的要找设计，甲方有关人员核对尺寸，并标在施工图中，无问题后方可施工。 、管内穿线工程： 1、电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。 2、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 4、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a、标称电压为50V以下的回路；b、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。 5、导线在变缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。6、敷设于垂直管75、路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：a、截面积为50mm2及以下的导线为30m；b、截面积为79-95mm2的导线为20m；c、截面积在180-240mm2之间的导线为18m。 7、穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。第六章、施工执行的规程、规范、技术标准和图集一、通风与防火排烟、空调、给排水、采暖、消防工程：执行标准：GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范；GB50274-2010制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范；GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；GB5026176、-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50235-2010工业金属管道工程施工规范；GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收规范；GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；DBJ01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程（第三册）；GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范91SB1(2005)建筑设备施工安装通用图集暖气工程；91SB2(2005)建筑设备施工安装通用图集卫生工程91SB3(2005)建筑设备施工安装通用图集给水工程；91SB4(2005)建筑设备施工安装通用图集排水工程91SB6(2005)建筑设备施工安装通用图集通风与空77、调工程；GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准二、电气工程：电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96GB50257-96建筑安装分项工程施工工艺标准第四分册DBJ01-26-2003建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002建筑电气通用图集 92DQ192DQ13火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007GB50348-2004安全防范工程技术规范第七章工程质量管理和工程综合管理措施为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001:2000质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。在工程管78、理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。一、工程质量管理：（一）、质量管理机构图：项目经理总工程师质量负责工程师工程技术部（专业工程师）管道工程师电气工程师通风工程师质检员施工员质检员施工员质检员施工员班组班组班组 （二）、质量责任：项目经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。总工程师：是本项目技术和质量的直接领导，协79、助经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。质量责任工程师：协助总工程师负责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料的审核，监督施工队（厂）贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。工程技术部：协助总工程师，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。各专业工程师：负责本专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进厂验收。负责组织施工中的预检、隐检及质量保证措施的实施。施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、80、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范、进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。施工班组：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。（三）、质量保证措施：、本工程的施工全过程用ISO9001:2000质量体系的标准，建立健全本工程质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。、严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，消灭质量通病。、严格执行上级有关质量管理制度以及项目经理部所制定的质量管理制度。、实行责任制81、，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。、接受各级质量执法机关、部门的质量监督，接受建设单位和监理单位的质量监督与指导。、关键工序编制作业指导书。、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。、各级质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，项目经理部每半月组织联合检查，各专业技术负责人、工长、质检员以及项目经理部专业工程师参加。联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，学习有关法规和文件，对质量意识强，工程质量好的进行表彰、奖励；对质量82、意识差、工程质量差的进行批评、罚款并限期整改。、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件。因此，在进入现场时应进行复检，严格按规定向监理单位进行报验，确定其符合有关标准后，才允许使用。、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，把质量问题消灭在萌芽之中。、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量自检检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师、合同设计单位、建设单位、监理单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。、各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写，该工作作为项目部拨付工程款的重要依据83、之一。、实行质量奖惩制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。(四)、技术保证措施一、组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络，对本工程的各项专业施工进行技术指导和技术控制。二、严格执行各项技术规程、规范。三、严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的技术管理制度。四、施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式予以补充或修改、解决。五、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。六、成立技术攻关组，技术攻关组的组长由各专业工程师担任。针对工程关键技术难点，组织专题技术攻关，研究制定解决方法与措施。七、认真贯彻执行建筑设备分项工程工艺标准。八、严肃工艺纪律84、，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检查、督促施工小组的执行情况。九、 组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。（五）、质量控制措施一、本工程的施工全过程采用ISO9001:2000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。二、建立健全本工程质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。三、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。四、实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。五、积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量85、执法机关、部门的质量监督。六、关键工序编制作业指导书。七、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。八、实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。九、各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，机电部总工每周组织联合检查，机电部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。十、定86、期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。十一、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。十二、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。十三、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，87、验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。十四、各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。十五、质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发现施工质量问题及时解决。（六）、质量检验及不合格品的控制 统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患，对各机电设备分包商同样纳入本管理程序进行统筹管理。一、定型测试及进货检验和试验（包括定型测试、工厂验收测试、进场检验）1 对业主提供及自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。2 设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主和监理单位的监督，其测试报告经业主88、或监理单位认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。3 设备的工厂验收测试由业主或监理单位参与监督，严格按照批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主或监理单位审核满意后，方可进行有关设备的装运。4 本工程材料及设备的进场检验由专业施工员、质检员、材料员共同实施自检，合格后将材料和设备的质量证明资料和材料报验单报送监理单位检验并确认。若工程采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，施工单位应报送相应的施工工艺措施和证明材料至监理单位审核，同时接受业主的检验。5 凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类89、的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。6 对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。7 对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，施工单位将不得在工程中使用，并应限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。不合格处置定型测试（或出具可豁免的权威机构 检测证明文件及合格证明书） 不合 不合格工厂验收测试 合格 不合格 合格 合格进场检验、验证 如需委托检测施工单位自检(验证外观、规格、型号、材质证明)有关权威检测中心检验科研院所实验室试验施工单位填报工程物资进场报验表合格储存、发放不合格退货、拒收隔离、标识监理工程师检验90、审核合格入库、使用不合格退货、更换用不同标识区分不同检验试验状态质量记录归档定型测试及进货检验和试验工作流程、过程检验和试验1 本工程按照合约文件及建设部、建委、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。2 本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。3 本工程的各种检验和试验工作由项目部质量组管理统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。4 每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。5 项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技91、术资料是否真实、齐全并且与工程同步。6 风道的气密性试验、管道试压及空调器、风机及水泵等设备的单机试运转严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告（记录表），提交监理审批。编制施工组织设计 设备材料进货检验中止进货 不合格 合格 不合格品控制工作程序 由专业测试人员进行实验预检、自互检、隐检、关键项 专业工程师检验 不合格分 项 试 验 合格监理工程师审查 不合格 建筑安装质量检验评定标准 合格分项、分部工程质量评定 施工员随工程进度负责资料的收集、整理、编目、标识专业质检员负责资料的审核质量监督站有关的文件规定质检部门整理、编目、标识、装订、上报过程检验和试验工作流程图 、最92、终检验和试验1 本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进行。2 分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。3 本工程通风、空调系统风量分配及综合效能的测试调整等最终测试，由工程经理部技术部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术部门负责人主持，由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。、检验测量和试验设备的管理1 用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。2 对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。3 对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行93、检定，并做出标识。4 各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。5 用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。6 在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。、不合格品的控制1 本工程的质量由项目部总工程师全权负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查。2 当出现一般不合格或质量通病，质量部门94、下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。3 返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。4 接收和服从业主和监理单位对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。5 本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确95、保工程始终处于合格状态。、纠正和预防措施1 质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。2 各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。3 合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐。4 工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施 二、冬季施工措施本工程安装施工跨越冬季，这就给建筑安装施工带来96、一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程冬季施工采用临时采暖，本工程的冬季施工措施主要有以下方面：(一)、结合冬季特点科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。（二）、严格贯彻执行土建专业有关冬季施工技术措施与要求。（三）进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。（四）按实际情况补充必要的技术措施与要求，人、机、料、法、环等各种因素都应认真考虑到。（五）结合各专业的特点、冬季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的97、特点，编制冬季施工技术综合措施或单项雨季施工措施，并认真落实到班组和个人。雨季施工措施：1） 在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施。2） 进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。3） 料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。4） 施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。5） 由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。98、6） 氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。 三、分段施工、分期交付使用的保证措施： 、前期准备工作积极配合甲方确定主要材料和设备的采购工作，组织人员进场，组织专业人员熟悉现场情况等工作。、专业技术人员在熟悉现场后，根据设计构思和甲方具体功能性要求组织施工。、在装修工程开工时，积极配合装修，完善施工。、根据甲方要求，进行施工完善、收尾和调试工作，达到竣工条件。四、安全及消防措施 1、参加施工的人员，要熟知本工种安全操作规程，要服从现场管理人员的指挥，要遵守现场的规章制度。2、在工作中要坚守工作岗位，严禁酒后操作，各施工人员必须过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。3、正确使用99、个人防护用具，落实安全防范措施，进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠的防护措施，安全帽、安全带等防护用品，应定期检验，不符要求或不合格的禁止使用。施工现场的防护栏、脚手架等防护设施，不得私自拆动。4、 工用高凳必须符合要求，脚手架的搭设，必须经专业培训人员进行操作。5、 从事高处作业的人员，要定期检查身体，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业，高处作业时，所用的材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷，遇有恶劣气候，禁止进行露天高处作业。6、 用高梯时，不应缺档，100、使用“人”字梯上端应绑牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60至70为宜，禁止二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专人监护和设置防护栏。7、 械作业时，要束紧袖口，工作前必须检查机械、仪表等，确认完好方可使用。8、 使用弯管器弯管时，应在平整的地面上操作，严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。9、 多台设备并列安装时，手指不得放入两台设备中间，防止设备挪位伤人。10、剔楼板、打墙透眼时，楼板下、墙后不得有人靠近。11、管内穿线时，不准对管口喊话、吹气儿，防止带线弹力伤人，相互配合，防止挤手、损线。12、施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。13、现场使用电焊、气焊或电炉作业101、时，要向有关部门申请用火许可证，并配专人看火和配消防桶或灭火器，使用电气焊或电炉时，应清理周围易燃易爆等危险物品。用火完毕，应在周围巡视，确无隐患，方可离开。 14、施工现场所使用的电动工具，工作前必须检查绝缘良好，在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工，操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套，方可进行操作。15、各种电动工具，必须按规定进行接地或接零进行保护，不得带故障进行工作。16、所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。17、现场使用行灯电压不超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不超过12V。五、文明施工及环境保护措施1、 认真执行市建委、劳动局关于施工现场场容管理102、条例的规定。2、 工具房、宿舍内保持干净、整洁。3、 料库、料场的材料按规格、品种、型号摆放整齐。4、 要讲文明用语，发扬主人翁精神。5、 工作时，完成一个工作面，要求干净、整洁一个工作面，做到活完、料净、脚下清。6、 施工现场严禁乱写、乱刻、乱画和随地大、小便。7、 各工种按有关的安全操作规程作业，严禁违章指挥、野蛮施工。8、 清理现场垃圾垂直运输时，严禁零散抛掷，应对垃圾进行包装，用卷扬机或室外电梯进行垂直运输。9、 现场使用完的干电池或其它化学有毒物品，不得随意乱扔，应统一存放，交给有关部门进行专业处理。10、居民区及重要场所在22：007：00之间禁止施工，以防扰民。六、与土建装修配合103、措施 1、根据甲方要求，保证将影响装修的施工任务按时完成。 2、根据甲方对土建单位的要求和本工程中我公司需配合土建、同时土建需配合我公司的施工项目，确定或修改有关方案和计划。根据甲方要求和土建的总体计划制定详细的具体计划，保证总工期。 3、甲方确定装修方案后，根据装修平面图制定详细的配合装修的施工方案，积极配合装修单位进行施工，保证装修工期。七、环保措施 1、禁止在工地内抛弃污物。 2、对噪声污染进行严格控制。 3、遵守地区的有关规定。 第八章 工程档案本工程的工程档案分为两部分：一是工程交工技术档案，主要包括能证明工程质量的可靠程度及工程使用、维护、改建、扩建有关的一切文件材料，随工程交工一104、并提交有关单位存档备用；另一部分是施工单位积累的施工技术资料、经济资料和管理资料。工程交工技术档案应包括以下文件： （1）、设计变更、工程更改洽商单； （2）、施工组织设计、施工方案； （3）、施工技术交底； （4）、材料、设备出厂合格证及化验单； （5）、预检记录； （6）、隐蔽工程检验记录； （7）、试运转记录； （8）、施工试验记录 （9）、工程质量检验评定； （10）、竣工验收单； （11）、竣工图。 第九章 竣工交接服务与承诺一、质量目标： 我公司所承担的通风与空调系统、给排水、采暖系统、消防系统、电气（强、弱电）系统安装工程竣工后，质量目标：优良工程。 二、工程保修和竣工图编制移交： 1、本工程保修期为二年，在保修期间内，安装调试人员随时为业主提供服务，确保全套设备的安全、正常运行。2、按实际编制工程竣工图，移交给业主。3、保修期满后，经业主、质检部门、施工单位核验合格后，全部移交业主管理，本工程施工结束。