1、酒店3000平米地块园林绿化项目土方种植及铺装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 施工组织设计编制依据51. 质量检验评定标准52. 国家有关施工及验收规范58） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）53. 未列出的相关规范6第二章 工程概况7工程概述7第三章 质量目标与组织结构图81. 质量目标、方针 :82. 组织机构图81) 行政组织机构图82) 质量管理工作流程9第四章 施工布暑101. 施工准备112. 施工力量安排11第五章 分部施工方案12一、 园建工程2、施工方案12(1) 土方工程主要施工方法：12(2) 级配石垫层工程13(3) 钢筋混凝土工程13(4) 砌筑工程18(5) 抹灰工程20(6) 台阶工程21二、 装饰铺装施工221） 铺装工程222 ）地面铺装工程223） 墙体铺装工程26三、 钢结构工程291 施工准备292 作业条件293 操作工艺304 钢材面油漆（构架等）305 通病与预防32四、 木结构工程321 基本要求：322 梁类构件制作要点：323 座凳、制作与安装334 木平台安装：335 木板安装质量要求：34五、 绿化工程施工方案351) 土方施工：352) 地形处理：353) 土壤拌肥：在地形标高整理完成后，依种植3、品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良，使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。364) 种植施工：365) 种植后的养护管理：（完工后半年养护期）39六、 电气工程施工方案401) 电缆保护管敷设安装流程：402) 电缆敷设安装流程：403) 施工方法：40七、 给排水工程施工方案421) 施工顺序422) 施工方法423) 施工工艺流程：434) 给水管主要施工方法及技术要求435) 排水管道主要施工方法及技术要求：44第六章 质量保证措施463. 严格控制回填土质量，控制好回回填土的含4624. 施工期间按甲方的有关规定安排物料堆放、垃圾清运等。48第七章 施工进度计划说明44、8第八章 安全文明施工措施481. 明确各项目的安全目标，建立安全组织机构482. 编制项目安全文明施工方案493. 安全文明施工检查494. 现场施工管理规定491) 物料管理492) 安全用电493) 机械管理494) 施工区人员安全管理。505) 安全防火管理505. 环境管理501) 控制扬尘512) 控制排污513) 控制烟尘514) 控制噪声515）文明施工51第一章 施工组织设计编制依据根据ISO9001：2000质量体系生产、安装和服务的质量保证模式结合本工程实际情况，为保证工程质量和进度，编制施组的依据如下：1. 质量检验评定标准1） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB505、300-2001）2） 建筑电气工程质量检验评定标准 （GB50303-2002）3） 建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）4） 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）5） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）6） 建筑地面工程施工及验收规范 （GB50209-2002）7） 城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）2. 国家有关施工及验收规范1） 土方与爆破工种工程施工及验收规范（GBJ201-83）2） 地基与工程施工及验收规范（GBJ202-83）3） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）4）6、 砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）5） 建筑地面工种施工及验收规范（GB50209-95）6） 电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）7） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）8） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）9） 城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗（GJ/T34-91）10） 城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）11） 公园设计规范（CJJ48-92）12） 园林基本术语标准（CJJ/T91-2002）3. 未列出的相关规范1) 国家关于园林景观装饰工程现行的有关法律、法规及行业的有关规定；2) 国家关于园林景观7、装饰工程现行的规范、标准及行业的有关规定； 第二章 工程概况工程概述 XXXX广场3#地块XX酒店园林绿化工程位于XX市XX区XX桥XX天街洋河路处，施工面积约3000平方米，本景观工程主要定位为休闲、娱乐、实用为主。景观设计以“绿化生态、水景、休闲、人交”为主题，强调与城市的关系，周边建筑与环境的关系，重点突出环境、空间、建筑及小品部分，最大限度满足景观效果和功能要求。具体项目有；1、土石方回填；2、绿化种植工程；3、景观小品工程（包括小品建筑、景观步道、停车位、广场地面铺装等）；4、水景铺装；5、绿化植物与绿地的浇灌排水系统工程；6、路灯、庭院灯等水电安装工程；7、绿化管理用房设施8、发包8、人要求增加其他零星工程或内容。第三章 质量目标与组织结构图1. 质量目标、方针 :我们的质量目标：重科技投入，营造优美环境，确保单位工合格率100，绿化栽植成活率100我们的质量方针：尽善尽美 建精品工 2. 组织机构图项目部绿化队苗木基地总工办公室设计部办公室工程部技术质检部经营采购部合约部副总经理（设计）副总经理（工程）总 经 理1) 行政组织机构图项目经理电气工程师质检员预算 工程师安全员给排水工程采购工程师绿化工程师土建工程师资料员安装施工队绿化施工队土建施工队园建施工队技术负责人2) 质量管理工作流程基础建设参与ISO9000制定人才储备制定管理制度专业培训计划制定管理制度制定管理制9、度按分工贯标制定管理制度制定管理制度汇集有关施工法规、规范、标准制定企业质量标准制定管理制度报 批工程质量检查项目部提出质量计划贯彻实施质量计划项目部通知特殊材料报验组织对特殊材料、设备的检验项目部通知工程报验安排、巡检、预检、隐检项目部实施纠正、预防措施发出隐患通知安排复检申请复验参加竣工工程验收、参加感观评定、综合评定、验评质量保证资料项目部做工程竣工报验质量管理工作总结项目部分包队的质量信息反馈至相关部门整理质量记录、归档第四章 施工布暑根据招标要求，工程的开工时间：2011年12月 15 日，竣工时间：2012年1月 15 日。1. 施工准备(1) 熟悉图纸，及时与设计沟通进行图纸交流10、，掌握图纸内容。(2) 与甲方协调，按要求及时调整施工进度计划。(3) 编制劳动力、施工机械、材料进场计划(4) 现场勘察，组织技术人员进行现场实查场地，结构等情况。(5) 编制施工进度计划和施工总平面布置图报甲方。(6) 进行临设搭建，完成施工用水、用电布置。(7) 组织劳动力，施工机械，材料进场。(8) 项目部技术交底。(9) 完成材料计划，我方调查平衡及材料准备。2. 施工力量安排(1) 本工程涉及到园建、水、电、绿化、等多种专业，结合本工程特点，在施工队伍组织上先考虑水、电、土建队伍进场。土建施工队负责基础、结构等分项，园建施工队负责面层装饰、木结构工程，安装施工队负责给排水、电气安装11、工程，绿化施工队负责苗木种植、场地平整及养护工程。(2) 施工时分为两个施工区队同时开工，前期侧重水景施工、道路人行道施工区域。绿化进行场地平整，种植土回填。分头作业，合拢协作，互不干扰。这就要求制作统一的控制坐标网和标高网，便于整体控制和提高施工进度。施工安排上要严格以土建施工顺序为主线，给排水、防水为控制辅线进行，各专业队伍跟进配合。详见施工进度计划表。 第五章 分部施工方案一、 园建工程施工方案 本分部工程根据设计图纸包括：绿化、建筑物、土方、道路、景观及配套水电工程、照明系统等工程。 (1) 土方工程主要施工方法：a) 种植土必须是耕土，无杂块杂质，最大粒径30mm。b) 土方开挖时，12、应防止附近已有建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位、建单位协商采取保护措施。c) 平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计要求时，一般应向排水沟方向做成不小于2的坡度。平后的场地表面应逐渐检查，检查的间距不宜大于20m。d) 土方工程施工中，应经常测量和较核平面位置水平标高和边破坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩水准点也应分期复测和检查是否正确。e) 夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方或铺填超厚。施工场地也应根据需要安设照明设施，在险地段应设明显标志。f) 采用机械施工时，必要的边破修理和场地边角小型沟槽开挖或回填等，可用人工或小型机具，配合进行。g) 填方具体13、要求：（a） 填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查中间验收，并做好记录。（b） 碎石类土或石渣用作埋料的，其最大粒径不得超铺、填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。（c） 填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计实系数，施工条件与合理压实机具，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。（d） 在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，将其挖出换填含水量适当的土后,重新夯填处理。(2) 级配石垫层工程A. 施工准备a) 砂：采用外购普通中粗砂，有机杂质5。含水量应符合规定。b) 碎石：直径24cm碎石也不得含有过多的水分。c) 施工前，测量放线工作应作好水14、平高程标志，根据现场碎石及砂的质量、大小进行密实度实验，确定比例。B. 工艺要求（a） 严格执行配合要求，必须拌合均匀。（b） 级配石施工时，适当控制含水量。（c） 级配石铺摊厚度，可根据不同的施工方法选用。若发生以上几中问题，必须将其挖出重新施工，保证工程质量。(3) 钢筋混凝土工程A. 模板工程c) 应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。d) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠读承新浇注 的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。e) 构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、泥土的浇注和养护要求。f) 模板接缝不应漏浆。g) 模板与混泥土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂15、沾钢筋与混泥土接 处。h) 竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。i) 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时定设施。j) 模板在拆除时应符合拆除条件及 达到规定强度后可拆除。k) 侧模，在 强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后，再拆除。l) 底模，在混泥土强度存符合施工要求时方可拆除。B. 钢筋工程a) 按施工平面图规定的位置清理，平整后钢筋堆放场地准备的垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。b) 核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸形状、数量是否一致，如有问题及时解决。c) 清理好垫层，弹好墙、柱边线。d) 熟悉图纸16、，确定研究好钢筋绑 扎安装顺序。e) 墙筋绑扎。（a） 底板混泥土上防线后应再次校正预埋插筋，位移重时需按规定认真处理必要时应与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。（b） 先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部齐胸处绑两根模筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（c） 墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置合设计和规要求，搭建在中心和两端用铁丝绑牢。（d） 双排钢筋之间应绑间距支撑。（e） 在双排钢筋外侧安装绑扎沙浆垫块，以保证保护厚度。（f） 配合其他工种安装预埋铁管及管件。预流洞口其置、标高均应符合设计要求。（g） 钢筋的表面必须清洁/带有颗粒状或片17、状老锈，经锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（h） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头设置必须符合设计和施工规范要求。（i） 焊接接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接及收专门规定。f) 柱筋绑扎。（a） 按图纸要求间距，计算好每根柱 筋数量，先将筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭建时，角部弯钩应与模板成45度。中间钢筋的弯钩应与模板成90度。（b） 绑扎接头的搭建长度按设计要求。如无设计要求时，应符合以下规定：钢筋级别受拉区受压区30d20d35d25d40d30d（c） 绑扎接头的位置应相互错开18、，在受力钢筋直30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。（d） 立好的柱子钢筋上用粉笔划好 筋间距，然后将已好的 筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 筋与主筋垂直，筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子向交错布置。有抗震要求的地区，柱筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d；如筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊深缝度单面焊缝不小于10d。（e） 柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距100mm以保证主筋保护层厚度的正确。（f19、） 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求。（g） 如设计要求 筋设拉筋，拉筋应钩住 筋。C. 混凝土工程（a） 混凝土搅拌（b） 根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。（c） 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。磅称应定期效验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置 配合的标志牌。（d） 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。（e） 砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。加水也必须严格计算。（f） 加料顺序：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一并倒入；如需要掺外加剂，应按规定与水同时20、。（g） 搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。（h） 混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。（i） 混凝土落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次实验。D. 混凝土运输a) 混凝土自搅拌机卸出后，应即使用翻斗车、手推车或吊斗车运至浇灌地点。运送混凝土时，防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。b) 混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当强度为C30及其以下时，气温高于25度时不大于90min，300号以上时不得大于60 min .c) 浇注、振捣（a） 施工缝在浇注前，宜先铺5cm厚与混凝土配合相同的水泥沙浆豆石 混泥土。（b）21、 浇注方法：对柱浇时应先将振棒柱底根部，使其振动，在灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。（c） 混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。（d） 浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。（e） 表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。d) 混凝土养护在混凝土能完12h以内，应对混泥土加强覆盖并养护。日常时每日浇水二次掩护，掩护时间不得少于7昼夜。e) 填写混凝土施工记录，制作试块，用以检 28d强度。(4) 砌筑工程a) 砖浇水 粘22、土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。b) 砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水准记为正负2%，砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min。c) 组砌方法（A） 组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法（B） 砌筑时，必须里外口交木差或留踏布搓，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。d) 排砖摞底（A） 基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。（B） 基础大放脚的23、转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。e) 砌筑（A） 基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。（B） 基础大放角砌到墙身时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确,使墙角的层数与皮数杆相一致。（C） 基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙应挂通线,24墙反手挂线,37墙以上应双面挂线。（D） 基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成螺丝墙。（E） 砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。（F） 砖砌体接处灰缝沙浆密实，缝、24、砖平直，每处接部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（G） 预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置间距偏差不超过1皮砖。f) 防潮层 抹灰前应将基础墙顶面清扫干净、浇水湿润，随即抹防水沙浆，一般厚为20mm，防水粉量钩为水泥重量的3-5%(5) 抹灰工程a) 基层为混凝土外墙板（A） 基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。（B） 吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。（C） 抹底层沙浆：涮掺10%水重的107胶水泥浆一便，紧跟1：3水泥浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所冲筋抹平，并用大刮平找直，25、木抹子搓毛。（D） 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。（E） 养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。b) 基层为砖墙（A） 基层处理：将墙面残存的废余浆，污垢，灰层等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。（B） 吊垂直，套方找规矩同上（C） 抹底层砂浆可用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0：5：4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大横横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。c) 质量标准（A） 表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清晰。（B） 护角符合施工规范及验收标准。（C） 不得有空数鼓开和烂现象出现。(6) 台阶工程1) 基层为混凝土：（a） 首先将凸出墙面的26、混凝土剔平，若基层表面很光滑，则需采取“毛化处理”。（b） 对基层吊垂直，套方，找规矩。（c） 抹底层沙浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，分层分遍底层沙浆，抹后用扫帚扫毛，终凝后浇水养护。（d） 弹线分格：待基层灰土层干透即又按照图纸要求进行分段分格弹线，同时进行石层贴标准点工作的控制对及直、平整。（e） 排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝屑均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。（f） 侵砖：采用面砖和外墙砖镶帖前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面凉干晒干净后方可使用。（g） 铺设：按照图纸要求铺设面砖，防止空鼓等现象。2) 基层为砖27、墙：（a） 抹灰强墙面必须清扫干净、浇水湿润。（b） 弹线找规矩。（c） 抹底层浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥沙浆约为6mm厚刮一道，紧跟着同标号灰与所冲的筋抹平，冷凝后浇水养护。（d） 按照大样图铺设，注意防止空鼓等现象发生。二、 装饰铺装施工1） 铺装工程1.1施工准备 确定各景点饰面交接处的标高、排水坡度、饰面连接方式，中心点、边点、垂直线的标记明确。饰面完成面标高确定，灰饼标记明确。 地面平整度：完成面标高灰饼间拉线，砂浆找平层厚度大于10cm的地方补捣混凝土。2 ）地面铺装工程2.1 规格板材的铺装主要工序：测量放线 试铺 正式铺贴回缝 测量放线：地面每隔5米打出标高控制点，28、用墨线在地面绘出需要的铺装指引线。 试铺：在地面摆放石板。 正式铺贴：用干硬性砂浆找平地面，随即把石材摆上处，用胶锤敲打，压实，石材面标高达到完成面后，拿起石材，在石材的背面涂满素水泥浆，铺上石材，用胶锤敲打压实，挤出多余水泥浆，压平至完成面。铺贴打压时随时调整铺装平整度和缝隙间距。2.2 不规则板材的铺装主要工序：测量 试铺 铺贴 回缝 测量：（同规格板材） 试铺：在地面上摆放石板，逐块石板加工划线。 铺贴：.石板整齐有序的摆放在平整的半干砂浆上，先铺大面后铺边角需要裁切的地方。.石板背面素水泥浆涂满，平铺在半干砂浆上，锤敲打、压实，达到完成面标高。2.3 鹅卵石铺贴： 主要工序：铺贴回缝保29、养 铺贴：.用半干水泥砂找平地面，轻压，表面比饰面完成面底12.5厘米，防止砂浆过薄，依鹅卵石大小、形状和设计要求而定。.依据设计图案要求用石灰粉在找平层上绘出图案，用设计要求的颜色石料铺出边线，然后大面积填充。所有铺装必须在砂浆干结前完工（砂浆拌好后，四小时内完成）。.鹅卵石高低不平，要求鹅卵石顶面高低一至，鹅卵石要一粒一粒的压入砂浆。鹅卵石压入深度是长度的2/3。鹅卵石排列间隙要求不规则，不能形成十字形、集中形、直线型。鹅卵石疏密均衡。 回缝：找平层砂浆干结后，把素水泥浆填入材料缝内。鹅卵石的回缝砂浆比完成的水平面底0.51.5厘米。水泥浆干前，用湿抹布或毛刷抹洗。材料表边清洁，缝内水泥浆30、平整。2.4 建菱砖的铺贴主要工序：铺贴回缝养护 铺贴： 找平层铺平后轻压，防止找平层过薄，导致砖块容易断裂。将水泥砖按设计要求纹路摆放，敲压水泥砖，稳实找平层，饰面砖达到标高要求。 铺装规定：.先铺装波打线，随时核对波打线尺寸、间距、方向，随时检查缝线、标高线，防止跑线走样。缝隙尽量避免大小头，除留公缝外，铺装时一块紧靠一块，并用橡皮锤打实。.平整度控制：采用纵横线作标示，保证砖缝一致。每铺完十行整砖采用两米尺检验， 看其表面是否平整，平整度控制在每二米平整度不大于3mm。.边缘水泥砖用水泥砂浆铺贴，保证找平层经水冲不流失。 回缝：用河砂回缝，将河砂倒在水泥砖饰面上，一边冲水，一边用扫把扫，31、将河砂灌入缝隙中，回缝一般要从复23次。2.5 路缘石的安装： 路缘石装在结构面上，用水泥砂浆粘结牢固。对于大而厚重的石块，夯实土层，铺上粘土或石粉，按设计要求摆放石块即可，要求石块稳实。路缘石安装要成线，弧形的地方线条通顺流畅。路缘石安装后不能高低起伏，安装时每5米拉通线做标高标记，高度允许偏3毫米。2.6 台阶、叠级的铺贴 铺贴台阶前必须统一检测台阶总高差和总水平距离。平均分配好各级台阶高度和宽度，确定饰面材料和台阶结构是否符合设计要求。 叠级直接影响跌水效果，水平板要平行，竖板倾角统一。跌级镶贴时水平板、竖板背面砂浆填涂满实。无特别要求台阶平板要求水平。平板应飘出竖板1.52.5cm。竖32、板倾角统一。 镶贴石板时水平板竖板背面砂浆涂满，所用砂浆拌和均匀，拌熟，压板时压出多余砂浆，将各类砖缝由底到面填实。面板飘出的直角要打磨，不能太锋利。2.7 汀步的安装：汀步采用预制砼块和石材。铺设汀步，石块排列要兼顾整体美与实用性，步石露出土面35cm，草缝整齐均衡，缝宽在1025cm,具体依据石块的大小。草缝排列为规则形。2.8 压顶的安装：压顶石材一般比较厚重，为规格板材，对线条要求严格。2.8.1 工艺流程：压顶回缝.先在墙顶每隔13米定一个标高控制点。拉线确定压顶飘沿的宽度，一般为1.5cm2.5cm，同时拉出压定的表面平整度控制线。.压顶：压顶时在墙顶加上半干水泥砂，铺有垂直饰面的33、墙体，砂浆不要超出垂直饰面，将砂浆轻轻压平，摆上石块后达到压顶面完成面标高，拿起石块在背面涂满水泥浆，敲打石块，达到设计完成面标高压，出多余的水泥浆。随即刮除多余水泥浆。.直角转角处每块石板加工45度角。弧形压顶需要走出弧线，按照弧线先试铺摆放材料，画好石材的切割线，切割好后铺装。.回缝：将素水泥浆压入缝内，收水后用湿抹布洗干净。2.9 保护和养护：铺装完毕，注意成品保护和养护。间缝宽的，防止砂浆干结过快，防止回缝砂浆形成裂纹，需要保湿养护。清洁饰面后防止污染物（水泥砂浆、油漆、石漆、木汁等）污染饰面，影响验收和整体景观效果。铺装完毕，在表面覆盖一层砂，交叉施工严重的地方，可先铺薄膜后压盖一层34、砂。3） 墙体铺装工程3.1 规则板材施工：工艺流程：测量放线 试铺 铺贴 回缝 测量放线：在墙面用墨线弹出每行砖的标高控制线，用砂浆抹出厚度控制灰饼。用铺装图案的绘制铺装指引线。 试铺： .在石板背面土水泥浆，将石板按指引线贴在墙面上，观测铺装面的长度、宽度和材料模数的关系，避免边角处铺贴尺寸过小的板材。.铺贴时材料尺寸有偏差，间缝难以达到均匀、顺直的要求，试铺时要确定是通缝还是工字缝（打王铺），是否留缝，及缝的大小，找出解决材料尺寸偏差的方法。32 饰面铺装常见质量问题产生原因及防治措施1 饰面板面层颜色不同，主要是石材质量较差，施工是没有进行试拼和认真挑选。 2 线角不直、缝格不均匀、不35、直。主要原因是施工前没有认真按照图样尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段、分块弹线不细，拉线不直和吊线检查校正不勤。3 打胶、嵌缝不细，产生渗漏并影响外观。饰面脏、斜视有污质主要原因有：清理不及时，没有自上而下的全面清理。4 空鼓、脱落、松动4.1 产生原因：基层面不干净，含太多泥土灰尘；素水泥涂抹不均匀，砂浆配比不准，砂浆不饱满。气温炎热，砂浆干结太快。4.2 防治措施：基层表面清理干净；铺贴时淋水湿润地面；砂浆配合比应适当，砂浆涂抹饱满，一次成活，认真沟缝。必要采取遮挡措施。5 砖缝不均匀、不通直、地面不平整，地面积水5.1 产生原因：未进行排砖、分格、弹线，贴面标志块太少，控制点太少，36、面砖质量不好。5.2 防治措施：预先排砖分格、弹线；多做标志块，拉线是表面平整，坡度达到设计要求。使用前认真挑选面砖，采取打磨的措施控制缝隙。6 石快破裂、缺角6.1 产生原因：石材质量不佳、铺装时敲打过重，地面铺装不平整、露出、碰坏，结构下沉。6.2 防治措施：选用合格石材，铺装小心，随时检平地面，修整不合理的地方，等结构下层稳定，后返工，或重新捣结构面，从新铺装施工。7 地面污染7.1 产生原因：成品保护不够，施工时没有及时清理7.2 防治措施：严格做到活完顺手清理，回缝完毕及时清理冲洗饰面。33 铺贴质量要求及检测方法：基本要求：地面铺装不能积水，缝线均衡，统一。铺装材料的品种、规格、颜37、色、图案达到设计要求。1 铺装表面平整度允许偏差项次材 料 名 称允许偏差（mm）1块石102水泥混凝土、水泥砂浆、沥青砂浆、沥青混凝土、防油渗等面层43缸砖、混凝土块面层44整体及预制普通水磨石、碎拼大理石、水泥花砖35整体及预制高级水磨石面层26陶瓷锦砖、陶瓷地砖、活动地板、朔料地板硬质纤维板等面层27大理石、花岗石面层12 铺装质量标准及检测方法：项目自量标准检验方法合格优良铺装表面表面平整洁净表面平整洁净颜色协调一至观察检查，用小锤轻敲检查接缝接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀接缝填嵌密实、平直、宽窄一至，颜色一至，非整砖的使用部位合理观察检查铺装边线边缘线顺直流水坡向正确，铺装边线顺直观察38、检查三、 钢结构工程 1 施工准备1.1 材料：钢材、焊条、焊剂、焊丝应符合设计要求，并应有生产合格证。2 作业条件2.1 安装前应对柱距支座轴线与标高进行验线检查、轴线、标高必须符合设计要求。2.2 采用吊装法施工，对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点严格控制。2.3 搭设满堂脚手架，并放好线布置好各支点位置与标高。2.4 采用千斤顶，临时支点可以逐步调整骨架高度，当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同时下降，分段卸荷。3 操作工艺划线定位安装平台搭设钢构件安装其他饰面装饰金属构件热镀锌处理金属构件油漆 4 钢材面油漆（构架等）4.1 主要机具 喷漆泵、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、刷39、子、棉纱4.2 作业条件 涂装前钢结构工程（钢构件已做个热镀锌处理）已验收，并符合设计要求 应选择晴天，雨季不能施工 所用材料均经监理工程师确认4.3 工程流程基面清理底漆涂刷面漆涂刷检查验收 基面清理：油漆涂刷前，应将钢结构表面的铁锈，焊缝药皮、油污、尘土清理干净，用腻子刮平采用砂布和手砂轮将结构面磨平，砂布清理腻子突出面，再用棉纱将其表面清理干净。 底漆涂刷.刷第一遍底漆时涂刷方向应保持一致，且接搓整齐。.刷漆时应用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。.待第一遍刷完后，保持一定的间隙时间（不沾手为宜）防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱。.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍40、涂刷方向应与第一遍方面垂直保证涂膜厚度一致。.底漆在4-8小时后才能达到表干，表干前不得涂刷面漆。 面漆涂刷.面漆采用喷涂施工.喷涂时应保证好喷咀与涂层的距离，喷枪与作业面距离在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度保持垂直。.喷漆时喷咀应平行移动，移动应平稳，速度一致，保持涂层均匀由于喷涂厚度较薄，故应不少于三遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥后才能进行第二次的喷涂。4.4 质量鉴定的原则 保证项目.稀释剂、固化剂品种、型号和质量、应符合设计要求和国家标准，.处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺。.不得误涂、漏涂、涂层应无脱皮和返锈。 基本项目.涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡、附着良41、好。.补刷漆漆膜应完整。 成品保护.在4小时之内如遇风、雨应加以覆盖，防止污染尘土和水气影响涂层附着力。.钢构件涂装后以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。.涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。5 通病与预防5.1 焊接通病。咬边、气孔、未焊透、未容合、烧穿、焊瘤。5.2 原因：坡口角度过小、间隙过小或钝边过大、焊接电流太小、焊接速度过快、电弧电压偏低、可焊性不好、清根不砌底。5.3 预防措施： 正确选用加工坡口尺寸，保证必须的装配间隙； 正确选择焊接电流和焊接速度； 认真操作，仔细清理层间或母材边缘的氧气物和焊渣。四、 木结构工程木结构的项目有坐凳、木平台、攀爬玩具翻新等。工程所用木材42、必须经过防腐、干燥处理，并达到相关木材质量规定，所用连接件钢件要符合相关质量标准。1 基本要求：选料：按照设计要求，构件部位，选木料。根据构件尺寸截料。2 梁类构件制作要点：2.1 在梁两端画出迎头立线（中线），依据立线放出出平水线(檩底皮线)、抬头线、熊背线及梁底线、两肋线（梁的宽窄线）；2.2 将两端各线分别弹在梁身各面。按线将梁身去荒刮平，再用尺定出梁头外端线及各步架中线，用方尺勾画到梁的各面；2.3 画出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檩碗、鼻子和垫板口子线；2.4 凿海眼、瓜柱眼，剔檩碗，刻垫板口子，刨光梁身，截梁头；2.5 依照样板在老角梁上、下面弹出顺身中线，点画出各搭交檩的老中及里43、外由中线，再用斜檩碗样板画出檩碗，然后锯挖檩碗，凿暗销眼，钻角梁钉孔，加工角梁头尾。2.6 复弹各线，标记位置号3 座凳、制作与安装3.1 座凳按各柱间净尺寸及设计高度、形式制作。凳面两端做柱碗，退八字。楣子由边框、棂条构成，安装时应拉通线，控制各间高低进出一致；4 木平台安装：工艺流程：弹好龙骨安装位置线及标高 安装龙骨 铺设木地板 安装封口板4.1 操作要点： 龙骨作防腐处理，龙骨截面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。龙骨两端应垫实钉牢。当采用地垄墙、墩时，应与龙骨固定牢固。 铺设前必须清除地板下空间内的刨花等杂物。 地板铺设时，应与龙骨钉牢，并使其板面向上向上，板间的缝隙不大于44、3mm，与墙之间留有812mm 空隙，表面应刨平。 封口板用钉与龙骨钉牢，靠墙时与墙内防腐木砖钉牢，钉帽砸扁冲入板内。封口板接缝处应作企口相接，在90转角处应作45斜角相接。踢脚板与木地板面层交接处钉设木压条。5 木板安装质量要求：5.1 主控项目龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。面料不应有接缝，四周应绷压严密。龙骨、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。龙骨安装应牢固、平直。面层铺设应牢固；粘结无空鼓。5.2 一般项目 木板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。 面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致45、；表面洁净，胶粘无溢胶。5.2.3 封口线表面应光滑，接缝严密，高度一致。5.2.4 实木板面层的允许偏差应符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）实木地板符合地板、竹地板松木地板硬木地板拼花地板1板面缝隙宽1.00.50.20.52表面平整度3.02.02.02.03封口板上口平齐3.03.03.03.04板面拼缝平直3.03.03.03.05相邻板高差0.50.50.50.56封口板与面层接缝1.0五、 绿化工程施工方案施工方案1) 土方施工：（A）土方量：外购种植土方量需满足绿化设计要求。（B）外购土选择：需从居住区外调入适合园林植物生长的好土，选择黄土，含杂质控制在5。 （C）土方回46、填：先测定主要标高，并立醒目标桩，土方车运进现场后因服从现场指挥人员的统一调度，确保卸土位置准确，避免乱堆乱卸。并确保300mm表土是理化性能良好的黄土。（D）回填土存放：存放位置应事先征得建设单位的批准。2) 地形处理：（A） 进行填土同时，依园林设计标高整理出相应的土山、缓坡，使所有表土应按等高线做最后处理，避免造成隆起凹陷。（B） 绿地内排水应按设计坡度与起向同园林区总体排水协调一致。3) 土壤拌肥：在地形标高整理完成后，依种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良，使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。（A） 改良深度：a) 树木以树坑为单位，按800100mm的深度做为47、该良层。b) 灌木、地被植物改良深度为300mm。c) 草坪改良深度为125mm。（B） 种植土的配制：按上述深度对表土添加腐蚀土，按表土：泥炭为3：1的比例配制，将腐蚀土与表土充分混合，形成合理性能良好的种植土。（C） 泥炭特性：我们选用东北地区生产的泥炭，它富含有机质有很好的改良土壤的作用，肥力具长效性。4) 种植施工：（A） 定点放线：施工人员可利用交会法按设计图纸进行准确的顶定点放线。a) 乔木位置使用1米长的木棍标出。b) 灌木的布置为不规则布置，用白灰划区域线，点位分布应避免放在一条直线上，白灰点位。c) 色带、花卉地被按区域画线，布点均匀。d) 苗木种植前其种植位置应取得建筑师的48、同意。（B）坑、穴的挖掘a) 灌木的坑穴规格应大于土球规格2030cm。花卉、地被的坑穴应于土球1015cm。b) 坑穴的挖掘应垂直线下，坑底部要锄松15cm。（C） 苗木准备质量要求：施工用苗木应满足如下条件：a) 苗木品种确切。b) 苗木生良健壮，无病虫危害、变色和机械损伤。c) 苗木规格符合设计与施工要求。d) 苗木根系应保护完好，全部采用带土球苗或袋装苗。e) 带土球苗应提前3个月进行切根处理和装入袋内，起苗时保证土球完好，并将根系用蒲包等物包装。数量规格：苗木数量与规格祥见（材料计划表7.2）。苗木验收：苗木种植前需安排建筑师到苗木基地选苗验收。（D） 苗木的假植：当到达现场不能在449、8小时内种植完成的苗木，都应当对其实行混泥土护根措施，选择背风背阴处做假植点，将苗木码放整齐，露土埋严，并食粮浇水保证根部土壤潮湿，直至种植。（E） 苗木种植：（a） 乔灌木种植：a) 植前应修除伤残、交叉枝，落叶乔木应对树冠作合理修剪，100cm的大枝条应修至30cm，所有伤口应在20分钟内涂伤口涂抹剂密封。b) 土球大于80cm时应使用吊车配合施工。c) 种植时树干保持直立；回填土应使用配好的种植土，分层塌实，回填土高度与原土痕齐平，避免种植过深。d) 种植后的乔木需用硬木或拉纤索固定，按招标书提供的要求施工。e) 种植后立即浇足一次透水。（b） 色块、色带种植：应保持合理的种植密度，苗木50、搭配得当，色彩、高度均匀协调，形成整齐美观的效果，苗木应于种植后做整形修剪。（c） 花卉地被种植：满足设计密度，保持根系完整，不损伤茎叶，中指应均匀整齐。（d） 爬墙虎应距石壁150mm处种植，使其能沿壁攀缘，长春藤做为地被覆盖物，在石墙顶部种植由上自下覆盖石墙及岩壁的草坪。（e） 草坪种植：a) 坡度小于1：4的草坪，植草前应重新平整土地，去除大于30mm的石块，形成无丘土、无积水的地面，最终地平高度应低于相临硬地面25mm。b) 坡地草坪是指坡度大于1：4的地面，为保证坡面坚固，防止水土流失，应肥松5mm表土，且不种满原有土面。c) 草皮铺种时应平整，衔接整齐，铺种方向应与坡向横切，边缘铺51、种应使用整块草皮，在大于1：4的坡面，草坪采用石板固定或草固坡种植。d) 草坪的最终取平应采用在草皮块下垫细砂的办法来完成，不得用滚压。e) 铺种后立即喷水养护，前期每天1-2次。5) 种植后的养护管理：（完工后半年养护期）a) 在养护期内，我公司将安排一支具丰富经验的施工养护队伍，对所有种植植物进行养护。b) 养护队伍设养护领班，养护领班在每天管理工作结束后应向现场经理做工作汇报，同时将联合署名的工作记录交办公室备查。c) 养护内容：（i） 浇水：所有苗木均应适时浇水，保持土壤湿润，种植后应连续浇足透水三遍，以后视天气情况随时进行水分的供应，干旱季节增加浇水次数，浇水选择在一天当中的早晨或下52、午。（ii） 修剪：乔灌木的修剪依其品种、开花习性，在适合的时间内进行，花灌木主要剪去残花败叶，保留开花枝芽。草坪在生长期410月份，每月至少修剪1次，从而提高植物生长势、促进开花。操作时保持剪刀干净、平滑。（iii） 施肥：各种植物在生长一定时期后应与施肥，肥料选择缓释肥，肥效期应满足32c至少达4个月，肥料应存放水胶袋内，防水防晒。（iv） 病虫害防防治：定期检查病虫危害，及早发现及早防治，对症用药，配比准确，喷药均匀周到，将病虫控制在最低水平。（v） 苗木补植：在养护期内，因施工、苗木质量和管理不当而造成的苗木死亡，由我方负责补植。（vi） 绿地保洁：负责绿地内杂草杂物的清除，并负责移离53、现场，保持绿地内清洁。（vii） 树木支撑的加固：应每月定期检查一次，大风暴雨后特别注意，一有松动立即进行加固。（viii） 树木防寒：对耐寒性较差的苗木应做冬季防寒。六、 电气工程施工方案1) 电缆保护管敷设安装流程：放线定位 挖沟槽 管路铺设 线盒安装 电缆井接地系统安装2) 电缆敷设安装流程：电缆敷设 接头防水处理 灯具基础安装 灯具安装 调试运行3) 施工方法：（a） 电缆敷设安装安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证，电缆附件安装使用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆54、两端封闭严格，内部不受受潮，放电缆不应相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位几监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。（b） 接地装置保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。（c） 制作灯位基础首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混泥土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。（d） 灯具安装安装前55、对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装做样板方式进行安装，安装完成一套，请甲方监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。（e） 穿墙管防水处理在施工中电源线路进入建筑物时需要加穿墙管，在安装过程中，必须做到防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀方式）做到安全可靠。（f） 电缆井安装根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。（g） 施工技术准备首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气56、接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行的技术交底。（A）电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。（B） 电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备指甲线路的型号、敷设方式及电缆编号。（C） 配管为暗配。线路弯曲半径不小于管外径的6D，埋设地下或混泥土内时，其弯曲半径不小于管外径的10D。暗管直线敷设超过15m时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有S弯。弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。暗箱力求弯曲，比粗弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90度。所有管道安装57、包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均用专用放线架支起，电缆不得出现死角，亦不得在地上拖行。电缆敷设完毕用1000V摇装进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。七、 给排水工程施工方案1) 施工顺序给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。2) 施工方法根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：3) 施工工艺流程：检查施工图 开挖沟槽 铺设管道 水压试验 管道冲洗 验收 回填4) 给水管主要施工方法及技术要求（A） 开挖沟槽：开挖沟槽的施工顺序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。a) 定位放线：先按施工图测出管道的58、坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。b) 挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1：0.33，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。c) 地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行智处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层（B） 铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。a) 下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收59、合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。b) 管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥戚两道，安装时要求槽平整，不允许与架空管道现象，接头连接及麻缠好死丝口，防止漏水。（C） 水压测试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，暂定80 m100mm打压一次，应逐步深压，以每次0.2Mpa为宜，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表10min内压降不超过0.05Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降压至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。（D） 管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完60、毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表叫短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。，验收后合格即可。（E） 回填：要求回填土过筛，不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分层分填，人工务实，在回填至管顶上50cm后，可用打机务实，每层虚铺厚度控制在15cm20cm，检查井周围用人工务实。5) 排水管道主要施工方法及技术要求：（A） 定位沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。a) 定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。b) 挖槽：采用机械61、挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33，严禁扰动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边有沟边的距离不得小于 0。5M。c) 地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或底沟是块石都需进行处理，松土层应 实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平务实用黄沙铺平。d) 验收：在槽底清理完毕后根据施工图纸检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3:7灰土或其他砂石换填，检验合格后进行下道工序。（B62、） 铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道借口处理。a) 管道中心及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。b) 下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，关管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。c) 管道接口处理：采用水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，先填下部，由下而上，边缘边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。（C） 回填：要求回填土过筛，不允许含有机物质或建筑垃圾及大石头等，分层份填，人工务实，在回填至管顶上50cm后，可用打夯机夯实，63、每层铺厚度控制在1520cm。第六章 质量保证措施1. 质量承诺：本工程所有分项工程均会满足国家相关规范要求。2. 执行公司的.2执行公司建立的IS9002质管理体系，对工程进行严格管理。3. 严格控制回填土质量，控制好回回填土的含量，使之接近最佳含水。防止回填土开裂或软弹现象。4. 对级配石施工中，严格把好碎石的质量，严格控制配合比，压实度。5. 按照设计图纸进行模板设计，模板及其支架必具备足够的强度，刚度和稳健性，板缝处理应严密，隙应妥善堵塞或订好油毛毡，预埋件安置准确、牢固。6. 严格控制钢筋水泥的规格、形状、尺寸、数量间距、锚固长度、接头位置，保护层的厚度，使之符设计与规范要求。7. 64、加强的振捣防止有漏振现象发生。8. 砌筑过程中，严格控制灰缝，平整度，垂直度防止通缝的发生。9. 严格把关焊工技术水平，应持证上岗，并定期行培训、学习。10. 严格控制焊条的质量，必须进行烘干处理并放保温箱内随用随取。11. 严格钢结构焊缝的质量检查。12. 严格资料管理，编制资料目标设计。13. 严格控制涂料油漆质量，严格过程控制。14. 严格对材料把关15. 严格控制材料的订货、加工质量、在定货、加工时应由技术部门和材料部门、项目部共同完成。16. 材料进场前应送样品，报厂家和相关的材质证明给业主批准后方可进场，进场材料严格执行“三检”制度，发现不合格品立即退场。17. 加强检验、实验工作65、，建立现场实验室。18. 建立完善的质量管理体系。19. 中标后立即只出严格的切实际的工程质量计划，配备充足合理的资源（人、机、料、法、环），以使施工紧张、协调、有序。20. 工前各级技术人员熟读图纸，掌握技术要领，按规定做好三级技术交底。21. 提前落实种植苗木，严格执行苗木验收制度，并安排建筑师到供苗基地选择苗木，获取验收确认。22. 电气质量保证措施：所有设备、材料和工艺应符合有关国家标准、企业标准、IEC、IEE布线规范和供电局要求，所有电缆符合IEC标准，容量、标压符合国家规定。为确保工期、保质完成，及达到创优的要求，施工前必须把好“五关”，即施工方案关、材料进场关、技术交底关、跟踪66、检查关、交工验收关，施工中做好“三检”，即自检和专检。同时做好检查记录。电气产品选用带有两部认可的：“长城”标志产品。23. 严格执行检查验收制度，施工班组执行自检、交接检，项目质检员按检验规范对各种工序进行专检。分项工种由项目部组织技术人员、质检员、施工人员进行质量评定。24. 施工期间按甲方的有关规定安排物料堆放、垃圾清运等。25. 组织专门队伍做成品保护，严格按我公司建立的ISO9002质量体系，为客户提供最好的服务创建质量最优的工程。26. 对于管道施工一定要严格控制高程，施工完毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。第七章 施工进度计划说明根据业主总工期要求，两个工程的开工时67、间：2011年12月 15 日，竣工时间：2011年1月 15 日具体计划说明如下：1) 本计划以土建工程及绿化工程为主线，配以水、电、分专业附属工程。2) 本工程工作量主要集中在水景区域、广场铺装，故我方考虑分区域分施工队施工，各施工队单独作业。按施工总控制坐标网进行合拢。以土建施工为主线，在确保主线顺利进行的情况下，零星附属设施施工，随时切入，确保施工的均衡要求。3) 绿化工程，我方考虑在土建施工的同时，穿插种植土回填的施工，相互协调，确保各施工节点，满足业主总体要求。详见附1计划表。第八章 安全文明施工措施为了对施工现场的安全文明施工进行有效管理，依据有关文件要求，提出以上措施：1. 明68、确各项目的安全目标，建立安全组织机构 安全组织机构应明确安全负责人、安全保护人数、临电责任人、消防责任人、安全文明施工责任人。2. 编制项目安全文明施工方案 针对本项目特点编制有效安全文明方案。做好定置管理，材料机具就位正确，场地清洁，水电布置合理。3. 安全文明施工检查 定期召开安全例会，工程部组织每周安全文明施工联检，现场安全员日常巡检。4. 现场施工管理规定1) 物料管理a) 砖、砌块、钢模、疏水板码放稳固，高度不超过15米。b) 水泥化肥严禁靠墙码放。c) 滤布、包装材料间隔码放。2) 安全用电a) 临时用电必须有方案，定期检查，记录存档。b) 电线按规范架设整齐，架空线也必须用绝缘导69、线。c) 配电系统实行分级配电，独立的配电箱必须采用三相五制，保护系统有效良好。d) 电焊机设单独开关，外壳做接地保护。e) 洒水点须远离电源，过路管应用钢管保护。3) 机械管理a) 搅拌机：应建防砸防雨操作棚。b) 打夯机：须两人操作，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。c) 空压机：外漏旋转部分须有防护罩。d) 剪草机：更换刀具要拆掉火花塞，清理刀具时必须停机。e) 打药机：药液喷洒严禁超出喷洒范围，打药时操作员要带好防护用具，并注意他人安全。f) 汽车吊：支撑地脚须垫土，吊臂下严禁站人，安全员要在现场做安全管理。g) 挖掘机：施工前要了解清楚地上、地下的须保护措施。施工时安全员需在现场做安全管理。70、4) 施工区人员安全管理。a) 进入施工区戴安全帽。b) 焊工应使用面罩或护目镜。c) 特种工种持证上岗，配戴劳保用具。d) 严禁酒后进入施工现场，不得酒后作业。e) 进入施工现场按指定通道行走，不能从危险及吊物件下方通过，危险部位应设鲜明标示牌，夜间有红灯示警。5) 安全防火管理a) 了解现场用火规定，制定用火、防火措施。b) 消防器材定位，标志醒目，防火道畅通。6) 现场设施及原有设施（如地下管线）必须有明显标志，防止施工时损坏。7) 施工现场如果发生事故，应有组织地进行排除，排除事故时统一指挥必须服从领导。8) 项目开工前对上岗人员进行安全教育，并逐一签定安全协议。9) 成品保护必须定人71、定岗，必要时须有护栏、标志等设施。5. 环境管理1) 控制扬尘a) 砼搅拌站和循环车道适时洒水。b) 土方运输出入现场要苫盖，并设专人清扫遗洒。2) 控制排污a) 砼搅拌站设清洗池。b) 污水暗排，并设处理池。c) 厕所要有水冲、有盖板、并设专人管理，定期打药灭蝇。3) 控制烟尘 对于会产生烟尘的施工（如熔融沥表等），要用专门的设备。4) 控制噪声在居住区附近施工时，夜间不得浇筑砼和进行剔凿施工。5）文明施工严格按照招标文件要求对施工场地进行围合。表一、拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国 别产 地制造年份额定功率（KV）生 产能 力备 注1经纬仪电子J61国产2水平仪NAL172、241国产3搅拌机350L1国产104汽车1.5T1国产5弹簧碾资江70#2国产5.86插入式振捣器3国产2.57平板振捣器HZ-92国产7.58喷砂机1国产5.59斗车4510电弧焊机3国产5.510-20T/台班11手提切割机20国产1.812木工圆锯MJ263 1国产2.213木工增压刨MB1031国产314乙炔、氧气瓶各3国产表二、劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况回填开挖主体及基层装饰铺装水电安装油漆绿化防水模板钢结构木结构工艺品普工5510682砼工522钢筋工5泥工5装饰、铺装技工5油漆工雕刻技工电焊工2下料制安技工2水电工1机械操作工3绿化工2细木工艺术品安装2翻新维修工合计523157102262注：上述劳动力随工序的施工调入，主体施工高峰期为72人,本计划表是以每班八小时工作制为基础的。表三、 施工总平面布置图及临时用地表1、临时用地表用途面积（）位置需用时间生活区100租用民房施工结束现场办公室25协商待定施工结束现场加工点150协商待定施工结束临时仓库80协商待定施工结束