1、编号：SJHN.JZY-XX客运专线高铁站东站房机电安装施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概述31.1编制依据31.3机电安装设计概况3二、施工组织与部署52.2施工准备52.3主要劳动力计划6三、主要分部工程施工技术方案83.2建筑弱电工程安装303.3给排水工程安装443.4采暖通风工程493.5主要设备安装543.6机电系统联合调试56四、施工质量保证措施57五、施工安全保证措施58六、文明施工管理措施60一、 工程概述1.1编制依据（1）建筑设计院股份有限公司及铁道第勘察2、设计院设计的施工图设计文件（机电部分）。（2）国家及行业标准、规范及我司的企业标准，铁路总公司和公司的有关规定。某高铁站东站房是现有客专某高铁站站房由西向东的扩建，总建筑面积28581，高21.97m31.47m，共五层，包括出站层、出站夹层、站台层、高架候车层、高架夹层。站房为框架结构，主体以钢结构为主，站台层楼盖采用预应力钢筋混凝土密肋梁结构+钢桁架结构的形式，屋盖采用钢网架结构。1.3机电安装设计概况（1）电气专业（强电）：本项目电气工程施工分界点为380V出线开关的下端头。主要包括低压电力系统，照明系统，防雷及接地系统。低压配电系统采用220/380V、TN-S接地型式放射式供电。一般3、照明所采用的光源均为荧光灯、电子节能灯、金属卤化物灯或其他高效光源。 各层动力及照明配电箱、控制箱，大型配电箱、控制箱均采用XL21系列箱体在配电小间、设备机房内以及设备夹层检修马道专用区域落地安装，中型配电箱、控制箱采用XL-20系列箱体在配电小间、设备机房内等类似场所的隔墙上明装，小型终端照明配电箱采用XSA2-T系列箱体在填充墙上暗装。本工程主体建筑为二类防雷建筑，防雷接地、保护接地、变压器中性线接地、弱电工作接地共用一套综合接地系统，接地电阻不大于1欧姆。（2）给排水专业：本工程包括室内给水系统、热水及饮水供应、空调循环冷却水系统、污废水系统、消防给水系统、雨水系统、室外给水系统、气体4、灭火系统等。室外给水管道采用埋地聚乙烯给水管，室内生活给水系统采用建筑给水钢塑复合管，污废水排水管采用柔性接口机制排水铸铁管，W型不锈钢卡箍式接口。室外重力流雨水管采用埋地聚乙烯HDPE管。、室内潜水排污泵排水管采用建筑给水钢塑复合管，卡箍式连接。室外雨水提升泵排水管采用球墨给水铸铁管，法兰连接。站房最高日生活用水量约为500m3/d，最大时用水量为44m3/h。站台雨棚、站房屋面压力流雨水排水管道（非埋地部分）采用工作压力不小于，该管能承受0.9个大气压的真空负压，氩弧焊连接；埋地部分的虹吸雨水系统采用虹吸雨水系统专用HDPE管，电熔连接。空调冷却水循环管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接。室内5、消火栓系统室外加压消火栓系统及自喷系统管道采用内外壁热浸镀锌管，管径小于等于DN80的螺纹连接，其余的卡箍连接。固定消防炮及高空扫描炮灭火系统管道采用内外热浸加厚镀锌钢管，管径小于等于DN80的螺纹连接，其余的卡箍连接。气体消防管材采用内外热镀锌钝化处理的高压无缝管，管径小于等于DN80时螺纹连接，其余法兰连接。（3）空调通风系统：本项目空调系统分为三大区域，工艺设备用房采用带独立冷热源（风冷）的机房专用空调，新风系统独立设置。管理办公用房采用低负荷时效率较高的风冷变制冷剂流量多联分体式空调系统，系统按区域设置，新风独立设置。其他部分（候车厅、进站广厅、售票厅、商业服务用房等）设置中央空调系统6、。中央空调系统采用集中供冷供热的水-空气系统，冷冻站内新增一台水冷冷水机组，与原有的两台冷水机组一起为二期及东站房夏季空调系统提供冷水，锅炉房内新增一台燃气热水炉，与原有的两台锅炉一起为二期及东站房冬季空调系统提供热水。循环水泵按一机一泵对应配置。中央空调风系统对于高大空间采用节能的分层空调系统，中央空调水系统采用一次泵变流量(主机定流量)两管制系统。进站广厅、候车厅采取自然排烟。出站层长度超过20米且不具备自然排烟条件的内走道、站台层商业及VIP设机械排烟系统，自然进风。出站层不具备自然通风条件的设备用房设机械送排风系统。高架层长度超过20米且不具备自然排烟条件的内走道设机械排烟系统，机械补7、风。设于内区的办公用房、工艺设备用房及卫生间设机械排风系统。设有气体灭火系统的房间，设置灭火后通风换气系统。（4）建筑智能化：主要包括火灾自动报警及联动系统(含漏电火灾报警系统)和楼宇自动控制(BA)系统。本项目属一级火灾保护对象，根据规范要求，设置火灾自动报警及联动控制系统，采用总体保护方式，由于本项目规模较大,设计采用控制中心报警系统。BA系统主机预留向上级数据采集与监视控制系统联网的接口。同时通过通讯光纤与一期BA系统核心交换机连接以实现对一期BA系统的监视与控制。二、施工组织与部署项目经理：技术总工：项目生产副经理：工程技术部综合办 合约部 物资部给排水专业暖通专业电气专业 质安主管 8、资料员 材料员/库管电气劳务队暖通劳务队给排水劳务队其他专业施工队材料供应商2.2施工准备（1）设备安装前组织有关施工技术管理人员熟悉设计施工图纸、技术规范、设备生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。（2）邀请设计单位和有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。（3）设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘查，配合土建施工人员完成预埋件的预埋工作，和测其位置标高。2.3主要劳动力计划劳动力的配备：我司将从合格分包方中择优选择有类似本工程的施工经验的劳务队伍，劳务层9、配置情况如下表。序号专业数量高峰期人数备注1主体劳务（水电）1个劳务队802空调通风1个劳务队403消防专业1个劳务队164楼宇自控专业1个劳务队165虹吸雨水专业1个劳务队12（1）机电安装主要施工机具配备如下：序号设备名称型号规格数量（台/套）额定功率(kw)用于施工部位备注1汽车吊16t1设备运输租赁2载重汽车30t1设备运输租赁3手动液压叉车2设备就位自有4搬运小坦克CRS-128设备就位自有5手拉葫芦10T4设备就位自有6手拉葫芦5T4设备就位自有7千斤顶YCQ-1504设备就位自有8液压升降台ZTY52设备安装租赁9屈臂式高空作业平台作业高度26米1设备安装租赁10卷扬机5T1电缆10、敷设自有11电缆放线架架空式8电缆敷设自有12电动电缆剪REC-50-2301电缆敷设自有13手动电缆剪CC-5201电缆敷设自有14剪板机Q11-3*12001风管制作自有15折方机WS0.3-1.5*200013风管制作自有16联合角咬口机1风管制作自有17单平咬口机YZP-1212风管制作自有18平骨机YEL-5型1风管制作自有19台钻Z516-1A1支架制作自有20冲击钻TSB13006支架安装自有21多功能电锤6884开槽自有22PE电熔焊机HDDR3152管道安装自有23开槽机3开槽自有24焊机BX3-300 BX3-5008防雷接地支架制作自有25逆变直流电焊氩弧焊两用机WS-211、00A2管道安装26角向磨光机8支架制作自有27砂轮切割机350型4支架制作自有28电动套丝机DN15DN502管道预制自有29电动套丝机DN1001管道预制自有30电动试压泵DSZY23水压试验自有31手动试压泵4水压试验自有32气割设备4支架制作自有33手动弯管器4管道预制自有34液压弯管机100以内2管道预制自有35电焊条烘干箱2焊接自有（2）机电安装主要检测计量器具配备如下：序号仪器设备名称规格型号数量用途备注1绝缘遥测表ZC25-42工程测量2接地测试表MI20882工程测量3自动安平水准仪DZS3-11工程测量4标线仪LS604JS-2V1H1D2工程测量5手持激光测距仪LDM-412、01工程测量6数字兆欧表VC60B+1KV4工程测量7数字万用表VC890C+ 4工程测量8游标卡尺0300mm2工程测量9压力表级010工程测量10测振仪VC631工程测量11噪声声级计N0101工程测量12多功能风速测量仪TM4141工程测量13钳工水平尺250MM2工程测量14钳形电流表UT2032工程测量15钢卷尺5米10米20工程测量本项目机电安装总体施工顺序遵循先地下后地上的原则，站房内部遵循垂直方向由下往上的顺序进行施工，先施工出站层和出站夹层，再施工站台层、高架层和高架夹层，水平方向遵循由东往西，由南往北的顺序进行施工，同一层段机电各专业平行开展施工。三、主要分部工程施工技术方13、案电气(强电)工程安装3.电气概况万余米，各类电线17万余米，各类线管5万余米，各类桥架3000余米，各种灯具3000余盏。低压供电系统：本工程为大中型铁路旅客车站，其站房内设备及一般照明(确保照度)用电以及站台的设备及一般照明(确保照度)用电均为一级；站房内空调(确保温度)用电、生活给水设备用电、扶梯(电梯)等垂直交通设备，以及站前广场的一般照明(确保照度)用电为二级负荷；所有广告照明、装饰照明以及一般照明(确保照度以上的照度)为三级负荷。低压配电系统：为保证供电的可靠性，本项目低压配电系统干线以放射式供电为主。为便于维护，所有负荷均采用电缆供电。 照明系统：本项目人工照明设计充分利用直接照14、明和间接照明各自的特点，采用混合照明的照明方式。 候车大厅、站台层、出站通道灯大空间的照明分为主体照明和辅助照明两种。主体照明为在建筑内所能进行的各种活动提供必须的一般照明照度水平，辅助照明包括局部区域照明、广告照明和装饰照明，以提供高于一般照明的照度水平。主体照明采用智能照明系统统一进行控制，增设光度传感器，能够根据外界天气变化更换站房内部照明亮度模式，以达到节能高效的目的。因该工程体量大、施工专业多，强电专业应加强与其它专业的协调配合，以解决与其它专业之间的技术、施工面、施工时间、施工先后工序和文明施工等问题。充分做好图纸深化设计工作，作好工程综合协调图，施工中要合理安排，实行立体交叉、平15、行流水作业。3.本工程建筑电气专业施工工艺流程如图所示施工准备防雷接地极装置安装配合结构预留预埋防雷引下线、均压环安装电缆桥架、线槽、线管安装防雷闪接器安装电线、电缆敷设配电箱（柜）安装接地端子及设备接地安装接地测试电气照明器具安装、电机检查接线分系统检查调试验收3.（1）防雷接地及等电位接地装置安装本工程主体建筑为二类防雷建筑、防雷接地、保护接地、变压器中性线接地、弱电工程接地共用一套综合接地系统，接地电阻要求不大于1欧姆。建筑物的防雷装置满足防直击雷，侧击雷，防雷电感应及防雷电波的侵入，并设置总等电位联结。本工程保护接地形式采用TN-S系统，其专用接地线(PE线)的截面规定为均按系统图执行16、。1）接闪器本工程屋面为复合压型钢板，可直接作为接闪器。2）防雷引下线本项目的结构形式为钢结构和钢筋混凝土结构，钢结构的连接采用焊接和螺栓连接(螺栓连接为金属垫片)，钢筋混凝土结构内的主钢筋(每处截面直径不小于16mm，根数不少于2根)采用焊接连接和直螺纹连接，所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求，因此可以直接作为防雷及等电位连接系统的引下线。3）接地装置 本项目采用共用综合接地装置。其主体建筑利用结构柱、地梁、桩基、承台等内部的主筋连通做自然接地体，结构基础钢筋(每处截面直径不小于16mm，根数不少于2根)一律采用焊接连接方式，所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求，并与引17、下线金属结构焊接连通，可以直接用作防雷及综合接地系统的自然接地装置，施工过程中应注意复查结构钢筋的截面及连接方式是否已确实符合设计要求，否则应采取相应措施。4）均压环及防侧击雷措施本项目外墙均为幕墙结构，建筑物从室外地坪起，每层外墙处利用结构圈梁内外侧两根主钢筋(其截面直径不小于16mm)焊接连通成环形作均压环，并预留接地端子板，将外墙上的幕墙框架等所有金属构筑物均接入均压环接地系统，接地端子板的具体位置及数量，须与幕墙专业协调确定，规定每个金属物的接入不少于两点，以防止侧击雷的破坏。5）等电位联结本工程采用总等电位联结与局部等电位联结相结合，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进18、行联结，现场设备机房、卫生间、淋浴间采用局部等电位联结。等电位连接包括给排水管道、电缆金属护套、金属构件等，设备安装时各电源PE线、各种金属管道等金属部件连接到等电位连接端子上.6）保护接地本工程接地形式采用TN-S系统，其专用接地线(PE线)的截面规定为均按系统图执行。沿电缆桥架敷设路径在桥架外侧用通长的504热镀锌扁钢焊接联通做PE干线，并将桥架的支架全部焊接连接，镀锌电缆桥架本体利用连接板作电气跨接后全长不少于两点与PE干线连接。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。7）所有防雷接地装置的金属构件均采用镀锌制品（利用钢筋混凝土的钢筋除外），焊接完后焊19、渣应清除干净，焊接处和其他有镀锌层破坏处，必须刷红丹二道、银粉漆二道，焊接处不损坏原有的钢材应力、强度及结构。焊接长度要求见下表：防雷接地焊接规定表搭接材料搭接长度质量要求圆钢与圆钢6D（D为圆钢直径）双面焊，满焊，焊缝饱满光滑，无夹渣咬肉现象圆钢与扁钢2B（B为扁钢宽度）双面焊，满焊，焊缝饱满光滑，无夹渣咬肉现象圆钢与扁钢2B（B为扁钢宽度）三面焊，满焊，焊缝饱满光滑，无夹渣咬肉现象8）检测接地电阻测试，共三次：第一次，基础接地极和地板内接地干线（本工程为利用结构柱、地梁、桩基、承台等内部的主筋连通做自然接地体）完成后进行测试并做接地电阻测试记录，测试电阻要求不大于1，如果不能满足要求应补打20、足够数量接地极直到满足要求为止；第二次，接地测试点引出后测试并做接地电阻记录，若测试不合格，须打人工接地极后再测试直到满足要求；第三次，屋面避雷接闪器（本工程为利用屋面复合型钢板作接闪器）安装结束后，对屋面避雷接闪器进行测试并填写接地电阻测试记录。（2）预留预埋1）电气管路暗敷设工艺流程电气管路暗敷设的工艺流程如下图所示：管路敷设下料加工放线定位施工准备管盒封堵跨接地线管路清理穿带丝2）电气管路暗敷设的工艺要求A 暗敷设的电气管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲，敷设于墙或混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm，消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，并列敷设的管子间距不小于21、25mm。B 煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲内径应不小于管外径的2.5倍。C 管子切断应采用钢锯。管子断口处应不歪斜，管口要刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。D 管子套丝：使用套丝机或手动绞板对管子外径进行加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰、不乱丝。外露丝扣为23丝为宜。电线管丝扣（包括表面损伤）须用两道优质铅油一道高等级冷锌油加以弥补22、。E 电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过15m，有一个弯曲；有二个弯曲的情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。F 保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。G 垂直敷设的电线管在遇到：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30；管内导线截面为7095mm2，长度每超过20；管内导线截面为120240mm2，长度每超过18等情况时应增设固定导线用的拉线盒。I 当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线23、保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（线）有可靠的电气连接。J 整个电线管系统须在安装后能保持电气及机械方面的连续性及防水性能。电线管所有接头采用带螺纹的连接管箍，两端旋入电线管，套管长度为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。K 钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露5mm，管口须有护线塑料套咀；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯24、成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。L 线管穿过变形缝时应有补偿装置，套丝连接管接头两端应跨接接地线，成排管路的跨接地线圆钢截面应按大的管径规格选择；管与箱（盒）间跨接地线应按接入盒（箱）中大的管径规格选择地线。暗配管接地线跨接应符合规范要求。M 为防止杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。3）预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，与其配合将木盒嵌入，并将木盒固定牢固。混凝土浇注完，拆模后要进行技术复核。4）预留套管要确保位置准确，预埋管道的数量、型号与设计相符，25、坡度符合设计要求，管路畅通。（3）电气管路明敷设1）电气管路暗敷设的工艺流程如下图所示：支吊架安装下料加工放线定位施工准备管路敷设跨接地线2）明配管技术要求A 明配钢管要排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后要检查是否光滑、平整。钢管接地做法示意如下图所示。钢管接地做法示意4mm24mm24mm2B在建筑物的伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接如下图所示，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。伸缩缝处金属软管连接1-接地卡2-金属软管3-接线盒4-伸缩缝5-接地线6-支架C 可挠金属软管的安装26、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管； 金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；电机进线做法如下图所示。电机进线做法示意图 （4）电缆桥架、线槽安装1）工艺流程桥架线槽安装支吊架安装放线定位施工准备桥架线槽盖盖板保护地线安装放线缆电缆桥架、线槽安装主要工艺流程图2）施工工艺要求A 安装前根据设计图确定电源及配电箱等电气设备的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，沿墙、顶棚、吊顶内弹27、出线路的中心线，并均匀标出桥架、线槽支吊架的固定位置，电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m，在桥架、线槽的首段，终端，分支、转角、接头及进接线盒处支吊架间距不应大于0.25米。B 电缆桥架、线槽沿剪力墙敷设时可使用托臂支承，托臂在剪力墙上安装可采用膨胀螺栓固定。垂直电缆桥架、线槽须在每根立管的中部用通过认可的钢托架支撑，以防摇晃、下垂、震动和共振。C 桥架、线槽用吊架在楼板下或吊顶内安装时可用不小于10圆钢或角钢做吊杆，用角钢或槽钢做横担，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，圆钢吊杆与横担采用丝杆与螺帽连接，角钢吊杆与横担采用焊接。D 桥架、线槽的直线段连接应28、采用连接板，用螺栓紧固，连接处间隙应严密平齐，在桥架、线槽两个固定点之间直线段连接点只允许有一个；桥架、线槽转角、分支连接应采用弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。转弯部分采用立上弯头或立下弯头进行连接，安装角度要适宜；桥架、线槽与盒、箱连接时，进出线口处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固；桥架、线槽末端应加装封堵。E 桥架、线槽安装时应先装干线后装支线，桥架与桥架、线槽与线槽应用内连接头或外连接头配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固，螺母应位于桥架、线槽外侧；桥架、线槽在通过墙体或楼板时应在土建主体施工时配合预留孔洞，桥架、线槽不得在穿墙或楼板处进行连接；桥架、线槽在通过墙体或楼板的29、孔洞处，须采用经批准之防火材料如防火泥等将电缆、桥架或线槽、孔洞之间的空隙填塞密实;在穿过建筑物变形缝处桥架、线槽本身应断开，用内连接板搭接，不需固定死；桥架、线槽敷设应平直、整齐，水平和垂直允许偏差应在其长度的2%以内，且全长允许偏差为20mm，并列安装时盖板应便于开启。F 电缆桥架、线槽的接地桥架、线槽的所有非导电部分铁件均应相互连接，沿电缆桥架敷设路径在桥架侧板用通长的504热镀锌扁钢焊接联通做PE干线，直线段每隔1m固定一次，转弯处增加固定点，电缆托盘有数层时，接地线敷设在最顶层桥架侧边，每隔6m与下面各层电缆桥架跨接，镀锌电缆桥架本体利用连接板作电气跨接(连接板两端应使用带防松装置的30、螺栓且不少于两个)后全长不少于两点与PE干线连接。G 桥架、线槽与各种管道平行或交叉其最小距离应符合设计及规范要求（详见下表）。电缆桥架与各种管道最小净距表 管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道具有腐蚀性液体或气体管道热力管 道有保温层无保温层（5）配电箱（柜）安装1）工艺流程箱（柜）安装弹线定位绝缘摇测施工准备功能试验配电箱（柜）安装工艺流程图2）施工工艺要求A 施工准备配电箱（柜）安装所需机具满足施工需要、材料备足、人员配备齐全，同时完成配电箱（柜）安装技术交底。配电箱（柜）安装前，要按设计图纸检查其箱（柜）号、箱（柜）内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。B31、 弹线定位根据设计要求现场找出配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。C 配电箱（柜）安装a 配电箱（柜）应安装在安全、干燥、易操作的场所。各层动力及照明配电箱、控制箱，大型配电箱、控制箱均采用XL21系列箱体在配电小间、设备机房内以及设备夹层检修马道专用区域落地安装，中型配电箱、控制箱采用XL-20系列箱体在配电小间、设备机房内等类似场所的隔墙上明装（高度600mm以下，底边距地1.5m； 600mm-800mm高，底距地1.2m；800mm-1000mm高，底边距地1.0m；1000mm-1200mm高，底边距地32、0.8m。）在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。b 配电箱安装须牢固，安装配电箱所需铁构件等应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱的垂直度偏差不大于3mm。c 配电箱(柜)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接，配电小间内利用预留接地扁钢做防雷接地，配电箱（柜）采用10mm软电线做二次接地。d 配电箱（柜）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。e 导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔33、者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。f 配电箱（柜）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。g XL21类箱体电源进线PE线的重复接地采用504扁铜带或等截面软铜线；h 零母线在配电箱（柜）上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。i 配电箱（柜）上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），蓝（中性线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。j 配电箱（柜）上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。k 暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平34、尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，箱体与建筑物、构筑物接触部分须涂防锈漆。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。l 配电箱内部清理干净，钢管穿线结束后将管口密封，盘柜门密封。D 绝缘摇测配电箱（柜）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规35、范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱（柜）体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。导线连接牢固紧密，不伤线芯。导线压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和金属部件的接地导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。E 功能试验进行功能试验以检查所有控制回路接线正确、包括了所有规定的控制方案。对开关装置进行机械操作试36、验以验证所有开关机械起作用，所有开关装置均已正确调校。（6）电缆敷设1）工艺流程电缆敷设电缆搬运挂标志牌施工准备电缆测试电缆头制作 电缆敷设工艺流程图2）施工工艺要求A 施工准备施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安置好。B 临时联络指挥系37、统的设置电缆敷设时，可用无线电对讲机作为定向联络，移动电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。C 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。D 电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，或将电缆头紧固好，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（如下图所示）E 电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引（见下图所示）。 电缆牵引方法38、示意图电缆沿桥架或线槽敷设时，应排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，不同等级的电缆敷设在同一层电缆桥架时，中间应增加隔板隔离，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至39、少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板和墙壁处时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用批准之防火材料堵死。电缆穿过建筑沉降缝时，须留一圆环，圆环大小须使沉降缝移动时不会使电缆承受任何压力。F 挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每10米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。G 电缆测试a 绝缘电阻测试选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应不小于10M。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。b 连续性测试每一保护导体，须作连40、续性测试。进行测试时，须在总线的位置把中性及保护导体互相连接，然后使用连续性试验器在每一用电位的地线与中性线之间进行检验，该处所显示的读数须接近零。c 耐压测试耐压试验采用2.4KV直流电压，时间为15分钟。H 电缆头制作：剥开电缆头制作电缆头压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接。电缆头制作采用热缩电缆头工艺制作，如下图3-3-27所示，加热收缩温度为110120，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。高压电缆头须做直流耐压试验。压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，41、压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色。（7）管内穿线及线槽放线1）管内穿线：A 管内穿线施工程序：施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎套护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。B 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、中性线及保护地线应加以区分，用黄、绿、42、红色线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝色线作中性线；控制线中相线为白色，中性线为黑色。C 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。D 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：43、将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。E 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。F 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。G 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截44、面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。H 管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a 同一交流回路的导线必须穿在同一管内。b 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。I 导线连接 导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。使用电烙铁焊导线，适用于线径较小的导线的连45、接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。使用喷灯加热法（或用电炉加热）焊导线：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。J 导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。K 线路检查及绝46、缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。2）线槽内放线电线在线槽内布放时，在转弯或接线盒处应有专人把守，电线在线槽和箱、盒内应留有适当余量。敷设于槽内的导线不得有接头，槽内电线应顺直，尽量不交叉，绑扎应整齐，间距均匀，松紧适度，槽内线缆的占槽面积不大于线47、槽净面积的60%。线缆布放完毕后，接上设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线、绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。线槽内放线施工程序与工艺见管内穿线。（8）开关安装照明开关其安装执行GB16915.12003家用和类型用途固定式电气装置的开关 第一部分：通用要求的规范要求。1）安装在同一建筑物、构筑物内的开关，须采用统一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。2）除特别标明外，开关安装的位置应便于操作，开关边沿距门框的距离宜为0.2m，开关的面板距地面高度为1.3m。3）并列安装的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5m48、m。4）导线颜色要严格控制，相线为红色，开关应断相线；导线压接处，独股线应打回头后入位到接线柱中，然后压接螺丝顶牢。多股线要先进行搪锡处理，再压接牢固。接线完毕后整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧帖建筑物表面，调整开关板面并紧固。（9）插座安装插座安装执行GB2099.11996家用和类型用途插头插座 第一部分：通用要求和GB2099.21997家用和类型用途插头插座 第二部分：器具插座的特殊要求的规范要求。1）插座安装位置应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物 污染，盖板紧帖建筑物墙面。2）烘手器电源插座底边距地1.2m；其他插座均为底边距地0.3m。有淋浴、浴缸的卫生间开关、插座选用49、防潮防溅面板。同一室内插座安装的高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。3）交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应具有明显的区别，且必须选择不同的结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。4）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不得与零线端子直接连接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致，接地线须接在上孔，单相插座接线必需是“左零右火”。（10）灯具安装1）工艺流程灯具定位材料检查灯具安装施工准备通电运行2）材料检查A 灯具及其配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷；B 各种型号的50、灯具必须符合设计要求和国家现行标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期；导线的外径，外观及绝缘厚度应满足行业标准的规定。C 大型花灯、特殊灯具配件齐全，金属灯具须设置专用接地螺栓。D 金属灯具不允许有反锈、镀层脱落现象，非金属灯具不允许出现破损及扭曲变形。E 对带开关的灯头，开关手柄不能有裸露的金属部分，灯头的绝缘外壳不能有破损和锈蚀斑点。F 灯具的安装螺丝均须使用镀锌制品。G 导线的线径、外观及绝缘层厚度须满足行业标准的规定，额定电压不低于500V，并有产品出厂的合格证。H 灯具内配线应按设计要求、规范规定、议标文件的要求进行检查。3）灯具定位、安装灯具安装须平正牢固，其螺丝或螺栓不51、少于两个。重量大于3kg的灯具用螺栓固定，大于1kg的增设吊链。顶棚的灯具和器具设置专门独立的固定吊点。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不可大于5mm，矩形灯具的边框与顶棚的装饰直线平行，其偏差不可大于5mm。灯头线保护软管的两端应用软管专用接头分别一线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。灯具固定在专设的框架上，不应使用吊顶龙骨直接承受灯具荷载。照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取隔热措施，并宜选用冷光源的灯具。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应作好接地保护。灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上；灯头为螺口时，相线52、应接中心弹簧片，中性线应接螺口。4）通电运行灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘遥测。检查灯具装配中，导线连接中有无断路、有无损伤。绝缘测试合格后，全楼逐级送电运行，运行中定时检查，控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线方法是否有无；以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。（11）电机检查接线，如不符合要求应进行干燥处理。2）引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3）引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相蓝色的要求。4）导线与电动机53、接线柱连接应符合下列要求：A 截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。B 截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。C 接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。D 仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。5）电机试运转应具备的条件：A 建筑工程结束，现场清扫整理完毕。B 现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。C 电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护54、期已到。D 与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。E 电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。F 电机的绝缘电阻测试符合规范要求。6）电机试运转步骤与要求：A 拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。B 有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向符合要求。C 动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。D 试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。55、E 电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。F 空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。（12）电气系统调试1）调试准备及注意事项A 在正式调试前二星期，提交测试程序建议书供业主及监理工程师审批，同时与各相关专业协商以决定合适的调试时间表，并通知各专业作好施工人员的安全指导工作及相关设备供应厂商相关技术人员到场协助调试。B 保证成套配电箱、柜及各调试区域照度充分。C 将安全警告标志牌，如“有电，请勿触摸”、“调试中、请勿合闸”等悬挂或置于醒目位置。D 检查成套配电箱、柜及各配电设备内是否清扫干净，有无线头、灰尘等粘附于开关、线排、仪表等元器件上。E 检查各终端回路设备（如灯具、开关56、插座、电机等）是否接线完好，若有未接线之回路须将电源线分相、零采用绝缘胶带做好绝缘处理，以避免造成短路及损坏设备。2）调试程序检查各仪表指示是否正常低压开关柜送电调试准备各配电箱（柜）依次送电ATS电源连锁调试终端回路通电测试运行参数用电设备试运行故障排除及整改 电气系统调试流程图3）调试记录A 对各终端回路的通电电压、电流作好数字记录，并对检查结果做出分析，若有异常须分析出原因，并作出整改措施。B 对各机组进行空载试验，对其启动电流、空载运行电压、电流作好详细的数字记录，检查是否有过载、过热、短路等现象。若有异常通知相应供应厂家会同相关技术人员排除故障。C 对低压配电设备相关运行情况通过仪57、表作好数字记录（如电压、电流），检查分析是否有超负荷以及电压不稳定等现象。D 调试合格后，收集、整理相关资料。3.2建筑弱电工程安装3.（1）系统概况本工程的消防控制中心位于出站层，火灾报警及联动控制系统主机通过火灾并行处理器实现与大空间火灾监测系统、漏电火灾报警系统、智能疏散应急照明系统及气体灭火等系统的连接，辅以消防专用通讯、火灾应急广播系统、专用供配电系统以及系统图形显示与打印等功能模块，完成对所有火灾报警信号的处理和集中显示，并对消防联动设备进行集中控制、监视、显示和检测。由于本项目属于二期（场）扩建工程，二期设计中已考虑设置了消防总控制中心，本设计新增火灾报警控制主机设置在二期消防总58、控制中心内，并与二期控制主机联网通讯。实现整个站房由一个总控制室进行综合管理和监控，以利于减少人员的配置和方便管理。某高铁站东站房采用的火灾探测装置主要包括智能点式感温及感烟探测器、光纤分布式感温探测器（探测光纤）、双波段图像型火灾自动探测器、光束感烟探测器及漏电火灾报警等。本项目各设备用房、生产预留用房、办公室、以及其它高度低于12米的空间设置点式智能点感烟探测器, 在餐厅、开水间等场所设置点式智能点感温探测器。在布线较多的电力及通信（控制）电缆线槽和其它线路敷设密集的部位设置缆式感温探测器接口。通过继电器输出等方式，把火灾报警信息及时发送给火灾报警控制器，以及时实现灭火联动控制措施。为保证59、提前发现和确认火灾，本项目联合采用光截面感烟探测型火灾探测器和双波段图像型火灾探测器作为火灾自动探测装置。并采用双波段图像型火灾探测器作为消防炮灭火的定位控制。（2）线管、线槽等线路敷设消防线路敷设施工方法同建筑电气工程配管配线，明敷设的金属管或非耐火金属线槽表面应刷防火涂料。（3）探测器的安装及接线1）探测器的定位定位应综合考虑质量、效能、美观等因素，并符合规范要求，注意纵、横成排对称，内部接线紧密、牢固美观。与照明灯具的水平净距不小于0.2m，四周0.5m内不应有遮档物，至空调送风口水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不小于0.5m。2）探测器的固定探测器属于精密电子仪器部件60、，需要加强保护，为避免探测器在施工中受损，应先装探测器底座，待整个安装工程全部安装完毕之后再安装探头。底座安装在预埋接线盒上，线盒上的两个固定孔距离应为70mm。底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。严格按色标区分“+”、“-”两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连线。探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的主要入口方向。探测器宜水平安装，见下图示意。当倾斜安装时，倾斜角不大于45。当倾斜角大于45时，加平台安装探测器。3）探测器接线探测器与通用底座拧合后，通过拧合卡簧片相连接，经由底座进入报警控制器二总线输入回路。(4)手动报警按钮安装手动报警按钮应设置在明显和便于操作的部位，距地面高为1.61、5m，安装牢固，不得倾斜。外接导线留有不小于10cm余量，并在端部有明显标志。(5)模块、声光报警器、警铃安装模块、声光报警器、警铃安装见下表模块、声光报警器、警铃安装表序号安装方式组配图1标准安装型：可直接安装在现场标准86型预埋盒和120型单联电气盒内，输入输出模块2安装方法同上声光报警器组配图31)安装先将警铃安装板用M4螺钉紧固在预埋件接线盒上(安装板上的箭头应向上)，然后插上警铃。2)接线将联动控制器的配套执行件中的被控继电器的常开触点与DC24V外控电源线串联后，与警铃两根输入线连接。警铃安装板警铃(6)火灾自动报警联动控制器安装火灾自动报警联动控制器安装在消防中心的机柜内，机柜安62、装应牢固，不得倾斜，便于操作。当设备单列布置时其操作距离不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。控制器箱、柜、操作台应将其装在型钢基础底座上。机柜内的配线应整齐，走向规范，避免交叉，接线牢固可靠，线端做好明显的线号标示，并应与图纸一致。(7)大空间火灾检测系统安装1）信息处理主机信息处理主机是用于大空间火灾监测的火灾安全监控系统的信息处理和控制核心设备，集火警确认、联动控制、图像监控于一体，通过火灾并行处理器实现与火灾报警及联动控制系统主机联网。2）双波段火灾探测器双波段火灾探测器属于智能型火灾探测设备，它具有火焰探测功能，适用于大空间和其63、它特殊空间场所。它由红外CCD和彩色CCD组成，可将采集到的红外视频图像信号/彩色视频图像信号传送给信息处理主机，使火灾探测和图像监控得到有机的结合。报警灵敏度可现场编程灵活设定，以满足不同场所需要。探测器墙壁安装时，高度尽可能的接近顶棚。A 顶棚高度h8m时， h2=h-h1100cm。B 顶棚高度h8m时， h2=h-h1300cm。可根据现场高度做适当调整。C 双波段探测器一般墙壁安装，选用支架固定。也可采用吊顶安装。D 每套双波段探测器接入两根视频同轴线缆（SYV-75-5或SYV-75-7）和一根电源线（RVV21.5）。3）光束图像感烟火灾探测器光束图像感烟火灾探测器又称为光截面火64、灾探测器，是一种智能型感烟火灾探测器，适用于大空间和其它特殊空间进行感烟火灾探测。它可对被保护空间实施任意曲面式覆盖，具有分辨发射光源与干扰光源的能力。由图像感烟发射器和图像感烟接收器两个部分（简称发射器和接收器）配套使用，使用时每只接收器可对应多只发射器，发射器的数量根据现场情况决定。探测器为防护罩内安装，对环境适应能力强（灰尘、潮湿、温度、一般腐蚀性气体等）；根据不同场所的要求，报警灵敏度可现场编程灵活设定。A 安装与接线：a 每只发射器接入一根电源线（RVVP 21.5）。b 每只接收器接入一根视频同轴线缆 （SYV-75-5/7）和一根电源线（RVV21.5）。 B 基本安装方式：发射65、器与接收器相对安装在保护空间的两端。发射器可墙壁侧装或顶棚吊顶安装，位于接收器有效视场中即可。相邻两只发射器间的水平距离d不应大于10m。超过这一距离，探测器灵敏度受到影响。发射器轴线距侧墙的距离不应小于0.3m，以便于探测器的安装维护，根据现场实际情况可选定图中d和L（两相对墙壁之间的距离）的尺寸，应符合上述规定。 光截面火灾探测器吊顶安装时的平面示意图发射器及图像接收器相对安装在保护空间的两端，发射器应完全位于接收器的视场范围中。 光截面火灾探测器的安装示意图当顶棚高度h8m时，发射器安装位置至顶棚的距离h2=h-h150cm（以梁为基准高度）。 当顶棚高度8mh12m时，发射器安装位置至66、顶棚的距离h2：50cmh2 150cm，通常选取h110.5m。 当顶棚高度h12m时，发射器宜分层安装，一般h在12至30m时，可分二层安装。光截面火灾探测器的二层安装示意图(8)漏电火灾报警系统漏电火灾报警系统由剩余电流探测器、探测控制器和设置在消防中心内的集中控制器、总线等组成。漏电火灾报警系统，主要用于检测配电回路中漏电电流、过电流等信号，发出声光信号报警，准确报出故障线路地址，监视故障点的变化。本工程在各处相应配电箱箱的进线回路处加装漏电探测器，漏电探测器将探测的漏电信号传输给就近的探测控制器，探测控制器通过总线传输至首层的消防中控室的集中控制器。电气火灾监控探测器安装要求：A 安67、装35mm标准导轨，将导轨固定在配电箱底板或配电柜横(或立)梁上。B 将监控探测器卡上导轨(采用不同卡口，安装高度存在差异)。(9)火灾自动报警及联动系统调试为保证火灾报警及联动系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，要进行一系列的调整试验工作。火灾自动报警系统调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试流程及要求见下图调试流程按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电线是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。线路测试外部检查先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打68、开进行查对。可采用数字式多路查线仪检查。检查探测回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻进行分别测试并记录。线路校验对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验单体调试单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。系统调试系统调试开通运行正常后，对联动控制系统进行调试开通。对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。调试完毕后，将调试记录、接线端子表整理齐全完善。最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。联动控制系统调试各分系统69、检查调试要求序号系统名称检查试验要求1消防对讲系统检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、信号线是否正确，排除线路故障。检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量。2消防应急广播系统检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。打开双卡座及功放电源开关，对各楼层背景音乐作强切试验。应急广播与自动报警联动，由自动报警系统中的模块控制对着火层及相关层进行广播，在联动台亦能手动选择楼层广播。应急广播与背景音乐共一个系统，火灾时能将系统强70、制转入火灾应急广播状态。3防火卷帘门控制系统检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒；检查各台防火卷帘门的限位开关是否调试到位。对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制器工作是否正常；检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线制控制时）是否短路或开路，排除线路故障。从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验，疏散通道上的防火卷帘两侧装设烟温感组合探测器及手动控制按钮，感烟探测器动作后卷帘门自动下降至距地1.8米，感温探测器动作后卷帘门再次自动下降到底，并接收反馈信号。4防、排烟风机控制系统在消防71、控制室有以下控制、显示功能：A 火灾报警后，启动相关的防烟风机，打开报警层（部位）的送风阀，并接收反馈信号。B 启动排烟风机，打开报警层（部位）的排烟阀，并接收其反馈信号。C 当排烟温度超过280时，对于支管关闭其上的防火阀，对于干管，关闭其上的防火阀和排烟风机。5自动喷洒控制系统自动喷洒控制系统控制喷淋泵的启停，显示报警阀、电动闸阀及水流指示器、压力开关的工作状态，显示消防水泵的工作、故障状态。任一个湿式报警阀的压力开关动作，即在报警器中报警，报警器通过现场模块自动启动喷淋泵，并接收其反馈信号。若压力开关直接接入喷淋泵二次控制回路，压力开关就直接控制泵启动。水流指示器、信号蝶阀动作仅在报警器72、上报警，显示位置。6消防栓系统任何一个消防栓按钮动作，在集中报警器上报警及显示位置，通过现场控制模块自动启动消防栓泵，并接收反馈信号。消防水池的水位信号能在消防控制显示。7消防电梯做回消防电梯降首层试验，由联动控制台发出信号，观察消防电梯是否回降至首层且有无信号返回控制台。8水泵起动测试通过联动控制台上水泵的起动开关，分别让消防泵、喷淋泵和水幕泵(使用和备用)起动和运转，观察各种信号是否都能正确返回消防中心。9气体灭火装置对所有气体灭火装置逐一进行调试。首先按下手动报警按钮，观察警铃、蜂鸣器和闪灯是否都正常动作，电动气阀是否动作，消防中心是否接到火警信号，再利用探测器测试，观察警铃响不响，消防73、中心是否接到报警信号(注意事先要确认已关闭好气体)。3.(1)系统概况本工程楼宇自控BAS系统的监控对象包括：空调、采暖系统；给排水、循环水等系统；配电及照明系统。(2)主要施工工艺流程施工准备管线、线槽敷设线缆敷设机房内设备安装DDC控制器安装现场输入、输出设备安装系统程序设置及数据输入系统调试及开通。(3)安装要求1)系统线缆敷设本系统所用线缆的类型和规格主要包括非屏蔽双绞线、控制电缆、光纤，普通铜芯电源线等。线缆的敷设要求a.线缆在敷设前，应做外观和导通检查。b.敷设线缆要合理安排，不宜交叉。线缆固定时，松紧要适度。c.在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆应分类布置。d.电线穿管前74、应清扫管路，穿线时不应损伤导线。e.导线与设备端子连接时，应留有适当余量。光纤的敷设本工程采用多模光纤作为中央管理计算机与网络交换机SWITCH之间的数据传输总线要求如下:a.光纤在线槽内敷设应排列整齐，不得扭曲。b.光纤敷设后，要求敷设的预留长度符合设计要求，在设备端应预留510m，有特殊要求的场合，根据需要预留长度，光缆的曲率半径应符合规定，转弯的状态应圆顺，不得有死弯和折痕。c.在同一线槽中，光纤和其它线缆平行敷设，应有一定间距，要分开敷设和固定，保证光缆安全运行。2)系统机房设备的安装设备及设备构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。设备在安装前应保证设备外形完整、内外表面漆75、层完好，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每3m/1mm，底座总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确，尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线，要有备用线。3)DDC控制器安装测定箱、盒位置根据设计图纸要求确定DDC控制器安装位置。以土建弹出的水平线为基准，标出安装实际尺寸位置固定DDC控制器箱盒控制器箱盒固定方法包括打膨胀螺栓及钢结构钻孔螺栓固定。固定时应注意调整安装位置偏差，保证控制器箱盒安装位置横平竖直。4)系统76、现场输入设备的安装传感器应安装在便于调试和维修的位置。并列安装的传感器，距地高度应一致。传感器与DDC之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差。5)楼宇控制系统输出设备的安装输出设备在安装前，应进行模拟实验。有些输出设备的安装应考虑操作方便，有指示装置的，应面向便于观察的位置。各执行机构的接线应符合设计要求，技术参数等均符合设计要求。(4)调试运行1）调试必须具备的条件所有监控受控设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求及设计要求。2）调试内容及技术要求主要调试内容及技术要求见下77、表所示：楼宇自动控制系统设备调试内容及技术要求序号内容调试要求1数字量输入测试信号电平的检查干接点输入：按设备说明书和设计要求确认其逻辑值。脉冲或累加信号：按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲一致，并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度；最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度。动作试验用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其数值；观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常，如果受控单体电试运行正常，则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。特殊功能检查按工程规定的功能进行检查，如按设计要求进行三态(快、慢、停)和间歇控制(1S、5S、10S)等的检查。78、2模拟量输入测试输入信号的检查按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量和(容量)与设定值(设计值)是否符合，通常的传感器可按如下顺序进行检查和测试。温、湿度，压力、压差、传感器的检查与测试产品说明的要求确认设备的电源电压、频率、温度、湿度、是否与实际相符；据现场实际情况，按产品说明书的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器端或DDC侧检查其输出信号，并经计算机确认是否与实际相符。动作试验用程序方式或手控方式对全部的AI测试点逐点进行扫描测试，并记录各测点的数值，确认其值是否与实际情况一致，将该值填入记录表。模拟量输入精度测试使用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围79、内读取三个测点(全量程的10%、50%、90%)，其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。3模拟量输出测试按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合，按产品说明书的要求确认设备的电源、电压、频率、温度、湿度是否与实际相符；确认各种驱动器的内外部连接线是否正确；动作试验用程序方式或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，并记录各测点的数值并将该值填入表2-5中，同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。模拟量输出精度的测试按上述“模拟量输入精度测试”规定进行。4DDC功能测试按产品设备说明书和本工程设计要求进行功能测试。5运行可靠性测试抽检某80、一受控设备设定的监控程序，测试其受控设备的运行记录和状态。关闭中央监控主机、数据网关(包括主机至DDC之间的通信设备)，确认系统全部DDC及受控设备运行正常，重新开始后抽检部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态，同时确认系统框图及其它图形均能自动恢复；关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认DDC能自动检测受控设备的运行记录和状态并予以恢复。6与送排风设备调试检查所有送排风机和相关空调设备，按系统设计要求确认其联锁、启/停控制是否正常运行。按通风工艺要求用软件对各送风量进行组态，确认设置参数是否正常，以确保风机能正常运行。7与排水系统设备调试(1)检查各类水泵的电气控制81、柜，是否按设计监控要求与DDC之间的接线正确，严防强电串入DDC。(2)按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器式水位开关。心脏温度传感器、水量传感器等设备的位置，按线应正确，其安装应符合本规范的要求。(3)确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下，其设备运行应正常。(4)在DDC侧主机或主机侧，按规定的要求检测该设备AO、AI、DO、DI点，确认其满足设计、监控点和联动联锁的要求。8与照明系统调试(1)接线检查(2)系统监控点的测试(3)电量计费测试9系统调试(1)系统的接线检查按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、网关设备、DDC、系统外部设备(包括电源UPS、打印设备)、通信接82、口(包括与其它子系统)之间的连接、传输线型号规格是否正确。通信接口的通信协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。(2)系统通信检查主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其它设备通信是否正常，确认系统内设备无故障。(3)系统监控性能的测试在主机侧按监控点表和调试大纲的要求，对本系统的DO、DI、AO、AI进行抽样测试。(4)系统联动功能的测试本系统与其它子系统采取硬连接方式联动，则按设计要求全部或分类对各监控点进行测试，并确认是功能满足设计要求。3.由于本工程消防控制中心、消防炮及相关火灾探测器控制处理设备及BAS核心交换机均需与二期合用。根据设计要求，本期设计火灾探测器及消防炮的83、控制均通过二期消防控制中心实现，BA系统由二期中央处理机控制，由此需将消防报警及联动信号、BAS楼宇控制信号等通过光纤、网络线、控制线等接入二期消防总控制室内，实现整个站房由一个总控制室进行综合管理和监控。根据设计说明，接驳具体做法如下： (1)消防报警及联动系统1）RS485总线：NHRVSP-2X1.5 SC20由二期原有火灾报警控制主机引来与本期火灾报警控制器连接；2）消防报警总线干线：二期消防控制室火灾报警及联动控制器；3）本期消防风机手动控制线: 引至二期消防控制室手动控制盘；4）消防电话线：消防电话主机；5）电源总线干线：NHRVV-2X4引至二期消防控制室UPS电源盘6）消防广播84、音源线及联动线：由二期消防广播主机引至引至一、二期公共广播系统主机；7）本期消防广播总线：引至与二期合用的消防广播音源。8）水炮及探测器电源线及控制线均接至与二期合用消防炮及相关火灾探测器控制处理设备(2)建筑智能化系统本期设计BA系统均由二期中央处理机控制，二期中央处理机设置在二期消防总控室内。本期路由器光纤均连接至二期核心交换机。二期区域内线槽敷设及线缆敷设需申请办理既有站房内施工手续，并按要求在许可时段内实施。此外如何确保现有一期、二期消防及楼控系统在施工期间的有效运行尤为重要。项目部将联合系统供应厂商从产品技术要求及现场实际情况着手，对设计方案进行深化，在实施前报相关单位审核后实施，以85、确保达成设计目标。3.3给排水工程安装3.概况本工程给排水工程主要内容有：站房室内给水及排水系统、热水及饮水供应、空调循环冷却水系统、站房屋面及落客平台雨水排水系统，站房用地范围内室外给排水管网、室内外消防给水系统、气体灭火系统及建筑灭火器配置。主要工程量有：各种管道安装1.5万余米，各种阀门安装500余个，消防喷淋头1150个，室内消火栓80套，各种卫生洁具120套。3.工艺及要求本工程给排水工程主要内容有：站房室内给水及排水系统、热水及饮水供应、空调循环冷却水系统、站台雨棚雨水排水系统，站房用地范围内室外给排水管网、室内外消防给水系统、气体灭火系统及建筑灭火器配置。生活给水系统采用钢塑管丝86、接或者卡箍连接；泵房污废水排水管采用压力排水；雨水系统采用虹吸和重力流排水方式，站房屋面雨水采用虹吸排水，其它采用重力流雨水排水系统；排水采用雨、污分流排水系统；雨水、污水经管道汇流后进入城市排水系统；消防给水系统采用镀锌钢管丝接或者卡箍连接。(1)预留预埋认真核对施工图，确定预留孔洞、预埋件的坐标、标高和尺寸。符合规范和设计要求，又符合实际情况、避免交叉，如发现问题，专业人员应与土建技术人员进行沟通及时联系设计协商解决。(2)给水管道安装给水、消防用钢塑管、镀锌钢管直径小于或等于80mm时，采用丝接。 管道卡箍式连接有管径大于80mm的消火栓，消防喷淋和消防炮用镀锌钢管，生活用不锈钢管采用卡87、压式连接。支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。(3)室外排水管道安装本工程所有管道以及配套材料必须满足技术规范要求及国家相关规范要求，对安装用的管材进行外观尺寸检验，发现超过允许偏差必须寻找原因。并经常检查及校正检验工具。施工现场对每次进场的管材进行外观检查，特别是接口部位，发现有问题，立即停止使用，并做好检验记录。室外排水管道采用HDPE双壁波纹管，胶圈密封承插连接，管道施工前根据管道埋深及坡度挖好管沟，然后垫层处理，铺设细沙，88、局部地质条件太差，淤泥较多导致需置换土的部位要及时更换土质，并在沟底打混凝土垫层。管道坡度完成后，下管安装，安装完成后管道上部再铺设细沙，然后完成回填。检查井采用砖砌检查井，按照图纸布置，井底按规范要求做好导流槽，井底及井壁抹灰均匀，严禁渗水漏水，并最好爬梯，井盖根据要求选型安装。(4)消防系统安装1)消火栓的安装消火栓的栓口应朝外，并不应安装在门轴一侧，其箱体安装的垂直度要符合要求。安装消火栓其阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范的规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上，消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，不89、得污染消火栓箱壁、底。消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱底横平竖直固定牢固，对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外。2)喷洒头安装喷淋头安装，吊顶内净空大于800mm且有可燃物者应设上下喷头，上下喷头的型号和规格根据设计选择。各层平面图中所绘喷头定位，为下喷头位置，上喷头根据吊顶情况避开各类设备管道安装。如室内装修时需对喷头位置进行调整，必须符合国家有关规范的要求。消防喷淋喷头安装：有吊顶的下喷头带装饰盘；装饰盘与吊顶平，装在吊顶内的上喷头距楼板100150mm。在宽度大于1.2m的风管下应增设喷头90、。除注明外，喷淋配水支管配水管控制的标准喷头数按下表所示：公称管径（mm）253240507080100150控制标准喷头数1348123264643）消防水炮安装本工程在原有场管网的基础上增加了二台水炮，管道安装时，支架宜布置在网架链接球上，支架形式应合理。水炮安装时，支架应牢固，并增设固定支架，防止水炮喷水时巨大的反冲力造成水炮移位甚至脱落，且安装时应与场水炮在一条直线上。(5)电气灭火系统本工程电气灭火主要包括柜式无管网气体灭火系统和悬挂式超细干粉灭火器。其中无管网柜式气体灭火主要安装在低压配电室，根据配电柜的安装位置合理布置，气体喷洒口朝向配电柜，柜体安装牢固、平稳。悬挂式超细干粉主要91、分布在配电间，安装时吊杆需稳定牢靠，且根据配电箱位置选择安装部位，尽量安装在配电箱的正上前方，增大有效保护面积。 (6)虹吸式雨水管安装本工程虹吸式雨水管用不锈钢雨水斗收集雨水，立管部分采用不锈钢氩弧焊连接，埋地部分采用虹吸雨水专用HDPE管道，电熔连接，经管道收集后排入室外雨水管网，再经提升泵提升后排至市政管网。虹吸雨水斗的安装要按厂家的要求安装，要达到虹吸的作用。在天沟内安装雨水斗时应注意雨水沟周边与天沟的焊接，确保雨水斗周围不漏水。管道安装时要简洁美观，支架布置合理，管道安装完成后涂防锈漆，并与钢柱颜色保持一致。(7)阀门安装阀门安装前首先应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求。应先清92、洗、研磨，以保证阀门安装后开启自如、关闭严密。低压阀门应从每批中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。并填写有关表格。用洁净水进行强度和严密性试验。试验压力为公称压力的1.5倍，以阀瓣密封面不漏为合格。不合格的不得进行安装。(8)与某高铁站场的对接本工程是某高铁站场东出站口扩建工程，因此在设计上各系统均需使用原有设备或管网系统。包括消防系统共用原有消防池、消防泵及部分管网；给水系统公用原有生活水箱、增加泵及部分管网；排水系统共用原有部分管网。为此，在施工时一方面需与车站做好协调，同时确保在不影响场正常运营的前提下，快速有效地完成各系统93、的对接。3.（1）压力管道系统试验管道安装完毕后，在检查后进行压力测试， 水压试验步骤为：先打开高处排气阀，向管路灌水，待水满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，分2-3次加至试验压力，停压10分钟，在十五分钟内压降不大于0.05MPa，并且管道附件、接口无渗漏。然后，将管道压力降至系统的工作压力，检查管道、接口无裂缝、无渗漏为合格。试压时不得带压修补，各层、各区试压合格后，系统的整体试压时，只需将整个系统管路加压至系统工作压力，检查整个系统管路、附件、接口无渗漏为合格。试压结束后，应将系统的水放干净。放水时必须有组织的集中排放至户外排水井，不得到处乱排，以免破坏装修成品。（2）重力流管道系94、统试验重力流管道试验主要包括排水管道的灌水、通水、通球试验及室外埋地管道的满水试验。室内排水管在隐蔽前需做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘，灌水到满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，接口无渗漏为合格。雨水管道灌水高度应达到立管上部的雨水斗，观察1h，液面不降合格。通球试验时，通球球径不小于管径的三分之二，通球率100%为合格。室外排水管以检查井分段灌水试验，试验水头是上游检查井管道管道1米水头，时间不少于30min，液面不降合格。（3）水泵的调试水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、95、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。3.4采暖通风工程3.本暖通工程的主要工作为站房空调系统和出站层排烟与排风系统。其中空调系统主要包括三个区域：工艺设备用房采用带独立冷热源(风冷)的机房专用空调，管理办公用房的低负荷时效率较高的风冷变制冷剂流量多联分体空调机组，其他部分（候车厅、进站广厅、售票厅、商业服务用房等）的中央空调系统。主要工程量有各种风管的制作安装8千平米，各种风阀96、600余个，各种风口600余个，各型末端空调设备150余台。3.（1）风管管材排烟管道采用镀锌钢板制作，镀锌钢板厚度不得小于通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)中表4.2.1-1的规定，用于排烟系统的管道厚度应按中、高压系统选用。空调系统风管采用单面彩钢酚醛复合风管，防火等级不燃A级。通风管道采用防排烟复合保温风管，风管板由氯氧镁、氯化镁水泥复合玻纤、EPS颗粒均质材料组成（玻镁风管），燃烧性能为不燃A级。（2）风管制作工艺流程（3）风管的安装风管安装应按先主管、后支管、再立管的顺序进行。安装前应把风管内外表面的污物清除干净。调节阀及防火阀应单独设置吊架。保温风管与支架横97、担应垫以与保温层同厚的硬木方。每条风管应至少设置两个防摆动的固定支架。安装后的风管应表面平整，不得错位及扭曲。穿越沉降缝或变形缝的风管两侧，以及与通风机进、出口相连处，应设置长度为200mm的防火软接；软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。（4）消声器的安装1）消声器外表面应平整，不应有明显的划痕及锈蚀。2）吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。3）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。4）穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。5）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。6）消声器应单独设支架，其重量不得由风管承受（5）风阀的安装1）安装各类风阀时，其外观98、质量和动作灵活性、可靠性检验合格后方能安装，并务必保证阀体上的箭头标志方向与气流方向一致。2） 风阀应设单独支吊架，安装方向正确，一经作用，应能顺气流方向自行严密关闭。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，且防火阀与墙（板）之间的风管用50mm厚铝箔饰面离心玻璃棉板（容重为48kg/m）保温隔热。在吊顶内的防火阀，排烟阀下面应留检查口。3）与防火阀连接的过墙（楼板）风管，应设预埋管.4）风管止回阀安装时，必须保证其叶片吹起时有足够的直管段长度，确保叶片不受挡，不卡住，平衡杆活动不受阻挡。（6）风口的安装风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活可靠99、。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。（7）风管的保温1）空调风管、新风空调器风管采用彩钢复合风管，防火等级不燃A级，复合风管外侧为经流水线一次性复合的高温烤涂漆处理的彩钢板，外表面颜色应满足装修要求，一般为亚光深灰色，内侧为复合特殊经高温镀膜防腐抗氧化的压花纯铝箔，中间为特殊改性高密度酚醛保温材料，厚度20mm，导热系数0.025w(m.k)，风管最小热阻0.8m2.k/w，采用铝合金断桥法兰连接。2）通风管道采用防排烟复合保温风管，风管板由氯氧镁、氯化镁水泥复合玻纤、EPS 颗粒匀质材料组成，燃烧性能为不燃A级，一小时以上的耐高温、耐火极限功能，厚度20mm，具有防潮、100、防水、防腐蚀性能，整体风管采用错位无法兰，无机胶粘合，插式连接，最大工作压力为 2000pa。3.（1）空调水管管材空调供回水管管径d50，采用镀锌钢管，管径d70，采用无缝钢管，空调冷凝水管采用镀锌钢管。锅炉房至冷冻站的室外供热供回水管道采用直埋式ZMS塑套钢型预制保温管，内管采用无缝钢管。（2）管道支架制作与安装1）管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集选定支架的形式，并结合现场测量确定支架的高度。2）管道支架的设置和选型必须满足管道的稳定和安全正确，符合管道补偿热移位和设备推力的要求，防止管道振动，允许管道自由伸缩并符合安装高度。3）需使用联合支架的部位，应根据各专业管101、线并结合现场的情况，对联合支架进行设计，经各专业会审后方可进行施工。（3)空调供回水管的安装本工程的空调供回水管小于DN50采用镀锌钢管，螺纹连接，大于DN70采用无缝钢管，焊接或法兰连接。管道穿墙、楼板时应根据保温厚度埋设比管道大50100的套管；套管应和墙面或楼板底平，比建筑地面高200mm。管道间的间隙应用不燃保温材料填塞密实；套管不得作为管道的支承点。凡经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；对于空调末端设备的凝结水管，必须设置水封；管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；（4）空调供回水管的保温102、空调系统水管采用闭泡橡塑绝热材料（燃烧等级为B级）保温，保温厚度：管径d50时32mm，管径d70d150时38mm，管径d200时40mm，设于室外的管道100mm；空调冷凝水管保温厚度20mm。3.（1）防排烟系统风管的选材用于排烟系统的管道采用镀锌钢板制作，板厚按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）中高压系统执行。镀锌钢板风管板材厚度（mm）风管边长尺寸b防、排烟管板材厚度b320320b630630b10001000b12501250b20002000b4000（2)防火排烟阀的安装防火阀、排烟阀应设单独支吊架，安装方向正确，一经作用，应能顺气流方向自行严密关闭。103、防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，且防火阀与墙（板）之间的风管用50mm厚铝箔饰面离心玻璃棉板（容重为48kg/m）保温隔热。排烟阀的手动开启装置，就近安装在墙（柱）面上，安装高度1.5米。（3）风机的安装排烟风机（排风兼排烟风机、空调兼排烟风机）应保证在280C时能连续工作30min，所有用于防、排烟系统（排风兼排烟系统、空调兼排烟系统）的设备、配件及材料均应达到相应的防火等级。排烟风机（排风兼排烟风机、空调兼排烟风机）安装前均应在结构施工时预埋钢构件用于安装时支吊架的连接并应使用减振吊架。3.（1）室内机、室外机的安装1）吊装的室内机吊杆采用10圆钢，并保证有一定的长度104、调节余地。吊装的室内机吊环下侧应采用双螺母进行固定。当吊顶不可拆时，室内机接管侧下面的吊顶上应预留一个尺寸不小于450450的检修口。嵌入式四面、二面出风室内机净安装高度不应高于，配合装修施工时应特别注意。2）室内机安装步骤：确定安装位置划线标位打膨胀螺栓吊装室内机。3）室外机基础采用混凝土基础，必须待核对招标所订设备基础尺寸无误再浇注。并应满足：室外机基础应在屋面防水和保温完成前制作。室外机安装时，基础周围应做排水沟。室外机与室外机之间、室外机与构筑物之间的间距要求，应满足招标所订设备技术资料的规定。（2)冷媒管支吊架支吊架做法参见国标室内热力管道支吊架（95R402）。1）水平吊架间距：铜105、管外径d，最大间距；铜管外径d，最大间距。2）立管应进行卡固，卡固时应把液管和气管分开进行固定，卡箍距离宜为12m。3）当液管和气管共同吊装，应以液管尺寸为准；铜管系统和水管系统应分开吊装。（3)保温冷媒管、冷凝水管采用难燃B1级橡塑保温材料保温，其导热系数在平均温度为0时不大于（mK）。冷媒管保温厚度为：室内管道d，=15mm；d，=20mm。室外冷媒管道保温厚度增加10mm，外缠稀松布，外涂3层防晒漆。冷凝水管保温厚度为10mm。3.5主要设备安装3.5.1主要设备概况：本工程主要设备有一台水冷离心式冷水机组、一台油气两用真空热水机组及7台组合式空气处理机组。（1）水冷离心式冷水机组的制冷106、量2600kw。其外型尺寸为：5000mm2200mm2300（长宽高）mm；运行重量13000kg，考虑其底盘等其他附属物的重量，实际吊装重量可考虑为14000 Kg。（2）油气两用真空热水机组热量为2325KW，其外型尺寸为：4700mm1600mm2500mm（长宽高）；重量9000kg。（3）组合式空气处理机组最大制冷量为400KW，最大其外型尺寸为：5500mm2600mm2400mm（长宽高）；重量3000kg。3.施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。根据本工程设备布局量多、面广的特点，为了保证工程质量及缩短工期要求，107、施工时根据土建施工进度进行施工。3.5.3冷、热水机组安装（1）设备本体安装1）起吊前应全面检查吊点位置和加固结构的刚性，使其在起吊过程中不致产生永久变形，发生设备损坏事故或人身安全事故。2）正式起吊完后进行找准，找平，找正。3）细节详见较大设备吊装就位方案（2）设备本体管道的安装安装前应对管子、阀门、管件进行仔细的检查，对不合格的材料必须进行更换，以确保质量要求。设备本体管道及工艺管道的安装应严格按设备本体管道图和工艺管道设计图及相关的规范、规程进行。管道安装前应核对与管道连接的部件、设备是否安装合格，管口方向、管径规格、法兰规格是否符合设计要求。 管道安装前应清除管内杂物，安装时应严格按设108、计规定的坡度、坡向施工，管子的对接口应符合规范之要求，严禁强力对口。 3.（1）冷却塔基础应与设备基础要求对应，标高和形式符合设计要求，并与屋面防水配合；（2）设备配带的浮球阀等附件保管妥善，系统调试时再安装确保动作灵活；（3）安装完毕灌水前应对设备托水盘做好清理，防止异物堵塞过滤网格；（4）妥善安装防护网罩，确保电机风扇运行安全。（5）系统高点安装排气点阀门，防止泻水不畅引起真空抽吸的事故。（6）冷却塔安装应注意对冷却塔各支撑及基础进行找平找正，以保证各冷却塔积水盘水位相同；布水器的孔眼不能堵塞和弯曲变形，旋转部分必须灵活；喷水出口应水平、方向一致，不能垂直向下；拼接处平整、严密、牢固。3.109、(1)开箱检查：认真核对组合式空调器的名称、型号和规格，核对装箱清单、设备说明书，产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。检查组合式空调器及其零部件不得有变形、损坏、锈蚀、缺失等问题，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦.（2）基础验收：组合式空调器的基础应与设备基础要求对应，标高和形式符合设计要求(3)机组安装：组合式空调机组安装时，应检查各功能段的排列顺序必须与设计图纸相符；各功能段之间连接应严密；机组安装应平直，检查门开启应灵活，并能锁紧；机组内应清扫干净；空气过滤器和空气热交换器翅片应清洁完整。当机组进气温度低于冰点运行时，应有防止盘管冻裂措施。（4）机组安装的技术要求是：1）机组的声功110、率级噪声值应小于相关规定；2）在规定的试验工况下，风量实测值不低于额定值的95%，全压实测值不低于额定值的88%；3）在规定的试验工况下，机组额定供冷量的空气焓降应不小于l7kJ/kg，新风机组的空气焓降应不小于34kJ/kg；4）在规定的试验工况下，机组供热量的空气温升至少应不小于蒸汽加热时温度20, 热水加热肘温度15；5）在规定的试验工况下，机组横断面上的风速均匀度应大于80。（5)机组的检测装置。机组内宜设置必要的风温湿度检测装置，过滤器宜设置压差检测装置。3.6机电系统联合调试3.机电系统联动调试是一项综合性工作。我单位将严格按照业主的工期安排进行合同内机电各专业的联合调试。系统联动111、调试，包括电力系统、照明系统、楼宇自控系统、给排水系统、消防水系统、大空间消防炮及气体灭火系统、防排烟系统、火灾自动报警系统、空调系统等。主要测试各系统之间的联动执行及信号反馈是否及时、正确、灵敏。在工程移交业主管理前，机电系统将陆续投入试运行。通过一段时间的试运行验证系统的各项技术指标，进一步对设备及系统运行状况进行检验，保证设备及系统今后安全、高效运行。我单位将组织专业操作维护人员进行机电系统的运行维护，对机电系统进行科学的运行管理。主要工作包括：序号系统联合试运行管理内容1编制试运行设备的操作规程，并严格按操作规程进行各项操作。2制定系统的启动和停机的程序及制度。3系统的启动程序和方法，112、以及启动过程中机组正常工作的标志。4系统的停机程序和方法，以及停机后的维护方法。5事故紧急停机处理程序和方法，以及事故紧急停机的善后处理工作等内容。6系统进入运行状态后，应按时对系统进行巡视，主要巡视内容如下：动力设备的运行情况，包括风机、水泵、电动机的振动、润滑、传动、工作电流、转速、声响等；空调系统喷水室、加热器、表面式冷却器、蒸汽加湿器等设备的运行情况；空气过滤器的工作状态(是否过脏)；系统运行情况，包括空调系统的冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等运行情况，以及冷却及冷冻水的温度等；给排水系统的变频给水装置、消防气压稳压装置，给水压力、排水是否通畅等；系统运行中，各有关执行调节机构是113、否正常；空调处理装置内部积水、排水情况。7设备机房看护，无关人员不准随便入内，工作人员凭证出入。系统联合试运行管理具体的管理制度及操作细则，我单位将会根据现场的具体情况来制定。3.资料整理本工程各专业系统都比较复杂,针对每项调试都要作好调试记录,记录测试的时间、测试地点、测试人员、具体的系统环路、相关参数等数据，并整理保存好,为编制调试报告书提供有力的素材，也为今后调试、维修提供真实、可靠的参考资料。四、施工质量保证措施1、全面贯彻GB/T 19001-2000质量管理体系标准要求，建立质量管理机构，明确各岗位质量责任，完善各项质量管理制度。2、认真自觉地接受业主、总承包商、监理单位、政府质量114、监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。3、通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。4、全员、全方位、全过程控制工程施工质量，确保工程质量目标的实现。5、项目所有岗位人员均持证上岗，管理人员持有相应岗位要求的执业资格证，作业人员持有相应岗位要求的操作资格证，并报监理单位备案。6、按质量管理体系要求，组织进场施工人员岗前培训，保证施工人员素质满足工程质量管理要求。7、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保其按质量标准、施工规范进行施工。8、分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到专业班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，全体人员在生产的全过程中以从115、严求实的工作态度，精心操作，通过工序质量的保证来实现工程质量目标。9、物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据项目质量管理体系相关程序，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，严格执行材料采购及进场验收程序。10、项目及时进行内部图纸会审及深化设计，并做好会审记录。11、组织图纸、规范和标准的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。12、根据图纸会审记录和施工图纸，并结合工程实际分阶段编制专业施工方案和专项技术交底，把施工的指标进行量化。13、组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。14、定期组织项目全体管理人员参加的质量技术研讨会。五、施工安全保证措施116、1、根据现场情况及工程体量配备专职安全员。每个施工班组设一名兼职安全员。根据业主要求按施工内容及危险程度设置动火看护等临时安全人员。2、按新进场工人必须经过安全教育培训，经考核合格后才能上岗。作业人员要熟知本工种的安全技术操作规程，做到不违章作业，不违章指挥，不违反劳动纪律。3、学习领会铁路管理管理部门就临近既有线施工的各项安全管理规定，并认真贯彻执行。4、按要求参加相关铁路施工安全考核的培训并取得考核合格证。5、特种作业人员如电工、焊工、起重信号工、起重司索工等，必须经过专业培训和安全生产知识培训，并取得建筑施工特种作业人员操作资格证书后，才能上岗从事相应作业。6、进入施工现场作业人员将按业117、主管理单位要求配备合格的个人防护用具，主要包括统一的工作服、劳保鞋、安全带、安全帽、反光背心、劳保手套等。7、进入施工现场要正确使用个人防护用品，高度重视使用施工安全“三宝”（安全网、安全帽、安全带）。项目安全员将重点督察施工人员个人防护用品使用情况。8、现场临时用电保证安全，线路敷设符合安全规定，各类配电箱的开关、电闸箱设置合理，箱内电器完好无损。9、设备机具进场前应及时向现场管理部门提交进场计划，明确业主对机械设备相关入场检查标准，按要求检查落实到位后方安排进场。10、重点抓好移动式爬梯脚手架防倾覆装置、液压平台升高限位装置、移动式起重机安全保护装置、焊机二次降压保护装置、等设备安全部件的118、检查11、设备入场后，项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制，禁止无证作业。12、操作人员应做好例行检查和保养，并作好机械台班运行保养记录。禁止违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危及设备和人身安全时，操作人员有权拒绝作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。13、项目部应对机械设备进行定期和专项检查，对危险作业内容进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台账，及时反馈机械设备使用情况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故119、的发生。14、定期组织安全综合检查，在施工工程中项目部将按业主相关安全规定及建筑施工安全检查标准进行自查自纠，对业主安全督导发现的问题及时按要求进行整改。真正做到“安全第一，我要安全”。六、文明施工管理措施1、遵守国家和地方相关法律、法规，在施工过程中体现保护环境、节约资源、维护生态平衡的可持续发展思想，建立完善的环境管理体系，落实工地环境保护的措施，保证将工程施工对环境的负面影响减少到最低程度。2、认真学习和贯彻国家、长沙市绿色施工管理规程文件要求，施工现场成立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系，制定绿色施工管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作。3、施工现场的办公区和生活区设置明120、显的节能、节约材料等具体的警示标识，并按照设置警示标志。4、施工前，根据国家和地方法律、法规的规定，制定施工现场环境保护和人员安全与健康等突发事件的应急预案。5、节约土地：我司生活用房在外租赁，不占用现场土地资源。6、合理安排施工工序，提高各种机械的使用率和满载率。7、建设工程施工实行用电计量管理，严格控制施工阶段用电量。8、加强现场临电管理，杜绝现场浪费电能现象。9、优化施工方案、选用绿色材料，积极推广新材料、新工艺、促进材料的合理使用，节省实际施工材料耗量，依照施工预算，实行限额领料，严格控制材料的消耗。10、防止大气污染制度：现场采用液化石油气清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物。11、对进出现121、场车辆车轮携带物清洗，做好防遗洒工作；严禁凌空抛撒施工垃圾。12、夜间灯光集中照射，加强对电焊弧光的管理，晚间进行电焊施工，采用彩板进行遮挡，避免灯光干扰周边居民的休息。13、现场油漆、涂料按施工用量领料，严禁将有害物质严禁直接倒入土体。14、现场加工场地和库房均用彩板进行封闭，减少噪音对周围环境的影响15、可回收的无毒无害废弃物（纸类、塑料类、瓶罐类）统一收集，定期送废品回收站；生活垃圾送环卫部门进行处理；有毒有害废弃物送固体废弃物回收中心进行处理或由供应厂家回收。16、现场施工做到工完场清，现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的管理方法。各作业班组负责各自区域施工垃圾的收集、清理工作，并按项目综合办公室的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域。17、抓好办公、生产区域、生活区的环境卫生工作，保持现场干净清洁。18、对进场工人经常性地进行文明现场管理知识教育。19、保持场容有序，现场机具、材料码放和临设布置要严格按照总承包施工总平面图放置，不乱堆乱放，乱挪用，现场材料、构件、辅料等按规格、品种分类码放，摆放高度符合安全要求。20、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，如有洒、漏要及时清理。21、加强成品保护，严禁损坏污染成品，堵塞管道，设置临时便桶，严禁在建筑物内大小便。