1、大酒店工程土建、钢结构、普通装修施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录综 合 说 明1一、编制综述1二、编制原则1三、编制依据1四、编制内容2五、编制目的3六、重点内容一览表3第一篇 施工组织部署4第一章 项目简介及相关要求41.1工程简介41.1.1工程概况41.1.2现场施工条件41.2工程范围及项目目标4第二章 施工组织总体设想52.1施工现场管理组织机构的配置52.1.1施工组织架构52.1.2项目管理机构配备情况表52.1.3项目经理简历表62.1.4项目技术负责人简历表72.2、1.5项目部管理人员职责72.1.6项目经理常驻现场的保证措施102.2项目主要工作内容及流程102.3施工流水段划分及施工组织方法112.4各流水段之间衔接配合措施、保证措施11第三章 施工准备133.1现场交接准备133.2施工场地准备133.3施工技术准备143.4检验试验准备143.5施工人员准备143.6施工机械和周转材料准备14第四章 项目资源投入计划154.1劳动力资源配备154.2计划投入的主要机械设备164.3主要周转材料的供应17第五章 施工总平面布局规划设计185.1总平面布局规划设计原则185.2总平面布局规划设计内容185.3办公、生活、加工、堆场等布局设计185.43、施工运输设计18水平运输设计185.4.2垂直运输设计195.5临时用水设计225.5.1工程用水特点与设计思路225.5.2现场临时用水量225.5.3施工现场管径设计235.6临时排水系统设计235.7现场临时用电设计245.7.1用电现状与用电概况245.7.2用电负荷计算245.7.3配电箱及管线布置265.7.4线缆选择265.8总平面的工期26第二篇 施工技术大纲27第一章 土建施工技术大纲271.1施工测量271.1.1本工程测量放线技术难点及对策271.1.2测量内容271.1.3建立平面控制网与高程测量控制网271.1.4测量放线重点部位281.1.5测量准备及方法291.14、.6基础工程轴线定位及高程控制291.1.7结构楼层放线29电梯井测量30劲性钢骨柱等钢结构测量301.1.10沉降观测测量321.1.11竣工测量332测量施工注意事项331.2土方及基坑工程331.2.1挖土要求331.2.2基坑开挖注意事项341.2.3桩头处理341.2.4垫层施工341.2.5砖胎模砌筑351.3钢筋工程351.3.1钢筋加工351.3.2钢筋连接和绑扎371.4模板工程401.4.1模板选用401.4.2构造形式401.4.3模板设计411.4.4模板工程质量要求421.4.5模板拆除、清理、保管421.4.6质量保证措施及注意事项441.5混凝土工程451.5.15、主要构件混凝土强度等级451.5.2混凝土供应商的选择451.5.3泵送混凝土技术要求461.5.4混凝土浇筑471.5.5后浇带的处理491.5.6底板大体积混凝土501.5.7预埋件571.5.8混凝土质量通病防治571.6钢结构施工及吊装方案581.6.1钢结构施工内容58钢结构加工制作工艺（一般原则）581.6.3十字型、异型柱及工字型钢生产641.6.4钢结构运输、进场与卸货651.6.5钢结构吊装方法和技术措施661.6.6钢结构涂装711.7预应力工程施工方案721.7.1施工前准备工作721.7.2材料质量控制工作721.7.3 预应力施工741.8砌体工程771.8.1砌体材6、料771.8.2准备工作771.8.3砌筑施工要点781.8.4质量控制811.8.5成品保护811.9脚手架工程821.9.1脚手架设计原则821.9.2设计内容821.9.3构件、材料质量要求821.9.4外脚手架架体尺寸及构造图821.9.5搭设顺序831.9.6脚手架的构造要求841.9.7悬挑脚手架计算851.9.8安全防护92第二章 普通装修施工技术大纲942.1抹灰工程942.2楼地面工程962.2.1水泥砂浆楼地面962.3涂饰工程972.3.1乳胶漆涂料施工工艺972.4屋面工程1001、屋面施工重点1002.5保温施工方案1012.6防水工程1032.6.1本工程防水施工内7、容1032.6.2防水要点1032.6.3防水卷材施工1042.6.4防水涂料施工105第三篇 项目施工措施保证体系107第一章 施工工期保证措施1071.1开工时间保证措施1071.2技术优化工作1071.3合理的施工方案1071.4农忙、节假日等施工工期保证措施1081.5各种资源的供应1091.6严格的管理与控制1091.7机械、水、电等设施的保证1101.8经济措施1101.9确保施工进度计划完成的条件1111.10周期性施工进度计划控制1111.11主要资源计划与保证措施111第二章 施工质量保证措施1142.1质量保证措施管理思路1142.2施工质量保证体系1152.3施工质量控制8、措施117第三章 创优（确保扬子杯、争创鲁班奖）措施1233.1 创优质量管理制度1233.1.1施工组织设计审批制度1233.1.2技术、质量交底1233.1.3现场材料质量管理1233.1.4计量器具管理1233.1.5技术复核、隐蔽工程验收制度1243.1.6 内部三级验收及分部分项检验批质量验收制度1243.1.7竣工图的编制、审核、移交制度1253.1.8 建立健全工程技术资料管理制度1253.1.9 建立样板房施工制度1253.2 创优质量保证措施1253.2.1总体措施1253.2.2 测量工程质量技术保证措施127装饰工程质量技术保证措施1273.2.4 配合安装预留、预埋工程9、质量技术保证措施1273.2.5 成品保护措施1283.2.6 质量通病防治措施1293.2.7突发性施工障碍处理措施1313.3 建筑业十项新技术的推广和应用131第四章 创省级文明工地措施1324.1创文明工地施工管理措施1324.1.1文明施工目标1324.1.2 场容场貌管理措施1324.1.3 文明施工建设1324.1.4强化工地卫生建设措施1334.1.5环境保护措施1344.2现场环境美化措施1354.3创省级文明工地奖罚措施135第五章 施工综合保证措施1365.1安全保证措施1365.1.1安全管理目标1365.1.2安全生产责任制1365.1.3确保安全生产的措施1375.10、2文明施工及环境保护保证措施1425.2.1文明施工管理目标1425.2.2文明施工的技术保证措施143第六章 季节性施工、应急、已有设施、管线的加固保护、夜间施工等措施1466.1雨季施工措施1466.2冬季施工措施1466.3夏季施工措施1476.4夜间施工措施1476.5关于地下管线保护及其他地上地下设施的加固措施148第七章 总承包管理与协调措施1497.1综述1497.2总承包管理与服务目标1497.2.1总承包管理目标1497.2.2总承包服务目标1497.3总承包管理内容和职责1497.3.1总承包管理内容1497.3.2总承包管理的职责1497.4总承包管理方法157第五篇 关11、键施工技术、工艺及实施过程中重点、难点分析158第一章 关键施工技术、工艺及实施过程中重点、难点分析1581.1底板大体积混凝土1581.2钢结构制作与吊装1581.3预应力大梁施工1581.4高支模排架1581.4.1部位概况描述1581.4.2采用的支撑体系及搭设要求1581.4.3排架计算1591.5多个单体的平面定位1611.6进度管理161 综 合 说 明一、编制综述首先，衷心感谢业主给我单位参加XXX大酒店工程投标的机会，并诚恳地表示：我单位完全接受本工程招标文件提出的有关质量、技术措施、进度、安全、文明施工等各项要求，若我单位有幸中标，我们将在施工中与业主、设计、监理密切配合，真12、心诚意接受业主、设计、监理有关领导、专家等在施工全过程中所给予的监督与指导。我们将严格按照本施工组织设计各项施工方案和措施组织工程施工，实现业主所设定的工期、质量、投资目标，满足安全及使用功能，保证工程按期投入使用，发挥业主的投资效益。二、编制原则 认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。遵循建筑施工工艺及施工技术规程，坚持合理的施工顺序、流向和施工方法。采用立体交叉、平行施工方法，应用工程甘特图及网络计划技术和其它现代化管理方法，组织有节奏、均衡和连续流水施工，使资源配置得到优化。科学安排冬雨季施工项目，确保施工全过程的均衡性和连续性。充分利用先进的施工机械和设备，扩大13、机械施工范围，提高工程机械化施工的效率。科学合理地确定施工方案；严格遵守施工程序和进行质量控制，确保安全施工；努力缩短工期，合理降低工程成本。三、编制依据（1）XXX大酒店工程项目的工程图纸、招标文件及有关说明。（2）现行国家和行业的规范、标准技术规程及有关法规。本工程施工及使用材料有关法规及标准规范、规程名 称备注 建筑工程施工质量验收统一标准使用最新规范及规程地基基础建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑地基处理技术规范建筑基坑支护技术规程混凝土结构混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土质量控制标准钢结构工程钢结构工程施工质量验收规范砌体工程砌体工程施工质量验收规范楼地面工程建筑地面工程施工质14、量验收规范屋面工程屋面工程施工质量验收规范设备安装建筑电气安装工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工及验收规范其他工程测量规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范材料及试验普通混凝土用砂的质量标准及检验方法普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法钢筋焊接接头试验标准安全管理建筑施工安全检查标准钢筋机械连接通用技术规程建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范（3）本公司管理体系文件：质量手册（质量管理体系、环境管理体系、职业健康和安全管理体系）、程序文件、作业指导书及特殊、关键过程作业指导书。（4）建设部及无锡市标准化施工现场、文明卫生、安全防护管理15、规定。（5）施工现场实际条件及我公司的施工经验。四、编制内容本施工组织设计内容分为四篇，依次为：第一篇施工组织部署，包括项目介绍及相关要求、施工组织总体设想、施工准备、项目资源投入计划、施工总平面布局规划设计共五章。第二篇施工技术大纲，包括：土建、普通装饰各分部、分项工程施工方案及质量保证措施创优保证措施。第三篇项目施工措施保证体系，包括：工期保证措施、质量保证措施、创优保证措施、创省文明工地措施、施工综合保证措施，季节性施工及管线加固措施，总承包管理与协调措施，共七章。第四篇关键施工技术、工艺及实施过程中重点、难点和解决方案。本工程的施工总平面布置图、施工进度计划，附于本工程施工组织设计之后16、。五、编制目的为XXX大酒店工程提供完整的纲领性技术文件，用以对该工程本次招标范围的施工内容及其组织管理进行全方位、全过程的指导，以确保各作业活动受控，高速优质的完成本工程建设任务，为业主提供满意的服务。六、重点内容一览表序号招标文件要求内容页码1总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分P5-P112施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置P18-P263施工进度计划和各阶段进度的保证措施P107-P1134各分部分项工程的施工方案及质量保证措施P27-P106P123-P1315安全文明施工及环境保护措施P135-P1446项目管理班子的配备、素质及管理经验P5-P10A项目管理机17、构配备情况表B项目经理简历表C项目技术负责人简历表D项目管理机构配备情况辅助说明资料7劳动力、机械设备和材料投入计划及人员持证上岗情况P15-P178关键技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案P158-P1619冬、雨季施工、维修、抢修、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施P146-P14810新技术、新产品、新工艺、新材料应用P130第一篇 施工组织部署第一章 项目简介及相关要求1.1工程简介1.1.1工程概况1工程名称：XXX大酒店工程2建设单位：XXX管理有限公司3建设地点：4建设规模：建筑总面积106683，其中地下25962，地下80721。5建筑层数及高度：地下218、层，地上39层，建筑高度172.8米。6建筑防火类别、耐火等级：一类、地下及主楼一级，高层裙房一级，多层裙房二级7防水等级：屋面级；地下层级8抗震设防烈度：6度9建筑结构形式：主楼采用框架-核心筒结构体下，裙房采用框架结构体系。10设计使用年限：50年11人防等级： 6级1.1.2现场施工条件1.现场桩基正在紧张施工中。2.场地西侧为市政道路通渡路，路面宽阔，材料运输方便。3.现场四周已砌筑围墙，在XX路侧留有两个大门。4.业主已提供满足后期施工所需的水、电容量；现场已三通一平。1.2工程范围及项目目标招标范围土建工程施工图纸及工程量清单内所涉及的工程量工期目标工期为26个月质量目标确保扬子杯19、，争创鲁班奖文明工地要求江苏省文明工地安全管理目标确保无重大人身、设备安全事故，确保安全生产达到优良第二章 施工组织总体设想2.1施工现场管理组织机构的配置根据业主要求，结合本工程特点，为加强项目施工现场管理力量，我公司将对本工程设立项目经理部，代表单位履行现场合同义务，对项目施工进行统一管理、统一协调，确保各项目标的实现，直接对业主和监理负责。2.1.1施工组织架构总经理商务部工程部 安全部总工办 物资采购部施工员项目经理技术负责人质检员技术员钢筋工长安全员预算员木工工长资料员瓦工工长项目副经理施工组织架构图2.1.2项目管理机构配备情况表主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承20、担过的项目一、总部1、项目主管董事长高级工程师长期从事项目管理工作，担任南京海关业务技术专用楼、江苏电网调度中心等工程的项目管理。2、技术负责人总工高级工程师长期从事工程的技术负责人，担任华华美大厦、南京海关业务技术专用楼、南京虎啸花园住宅楼、江苏电网调度中心等工程的技术负责人。3、安全负责人安全科长工程师长期从事工程的安全负责人，担任华美大厦、南京海关业务技术专用楼、南京虎啸花园住宅楼、江苏电网调度中心等工程的安全负责人。4、计划、统筹管理主任经济师长期从事工程的计划与统筹管理工作，担任华美大厦、南京海关业务技术专用楼、南京虎啸花园住宅楼、江苏电网调度中心等工程的计划与统筹管理。二、现场项目21、经理项目经理高工汇林绿洲02地块8-13栋，南京图书馆新馆，百盛大厦。项目技术负责人项目工程师高工汇林绿洲02地块8-13栋，南京图书馆新馆，银城广场，万科金域缇香质量管理质检员工程师华美大厦，框架33层，建筑面积29093m2；南京海关，框架22层，建筑面积：25553m2。材料管理材料员工程师南京海关，框架22层，建筑面积：25553m2；江苏省电网工程，框架35层，建筑面积：73000m2。安全管理安全员工程师华美大厦，框架33层，建筑面积29093m2；南京海关，框架22层，建筑面积：25553m2。计划管理计划统筹工程师上海海运通信中心大楼，框剪27层，建筑面积：42500m2；南京22、中青大厦工程，框架19层，建筑面积：24000m2。2.1.3项目经理简历表项目经理简历表2.1.4项目技术负责人简历表技术责任人简历表2.1.5项目部管理人员职责1、项目经理（1）履行土建承包合同，对业主全面负责。按投标承诺组织编制施工组织总设计，全面负责工程进度、质量、技术和安全生产、文明施工、回访保修等管理工作，在业主和监理单位的安排下，参与审核平行发包单位编制的工程施工组织设计，对其与土建工程相关界面实行全面监控；（2）办理与业主有关事项。领取工程技术文件和施工图纸，负责因业主方面原因和施工条件发生变化的经济洽商签证、工程结算、索赔等手续；（3）参与与业主经济合同的洽谈和签订；（4）负23、责与业主办理洽商变更增减帐和工程结算；收取工程进度款； （5）服从工程所在地政府部门、街道办事处、派出所、环保、消防部门的领导和检查；（6）负责施工现场平面布置，申请办理临时设施及临时用地批准手续，设置工地标牌；协助分部在当地注册登记等有关手续；（7）接受业主和监理单位的监督检查；组织工程的质量检查和中间验收、竣工验收。2、项目副经理（1）在执行项目经理的领导下，直接负责总承包的整个工程施工计划落实，并在质量、安全、 文明施工等方面接收上级主管部门的监督检查，使本项目生产顺利进行。 （2）开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”，检查工长责任制的执行情况。 （3）组织总承包范围内的质量、安全检查24、，及时纠正施工中的质量通病和消防安全隐患。 （4）积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用，保证为专业分包提供工作面、产品保护。 （5）搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，不得安排无证人员上岗作业。同时督促各专业分包单位遵守有关管理条例。 （6）搞好安全生产现场管理，负责实施“标准化工地”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。 3、项目技术负责人（1）负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；（2）负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；（3）负责组织贯彻技术规程、25、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；（4）负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；（5）定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；（6）负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；（7）负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；（8）负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；（9）领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；26、（10）领导本项目质量评定和竣工交验工作。4、施工员（1）确保施工过程按照质量体系文件要求进行；（2）负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；（3）负责对不合格品的纠正措施的实施；（4）负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；（5）负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。（6）贯彻执行质量方针和质量目标；（7）负责项目经理部文件和资料控制工作；（8）参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；（9）参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；（10）负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底；（11）负责质量记录的收集、整理、标识、归档27、保管和移交工作。5、质检员（1）在项目总工程师的领导下,针对工程特点编制质量创优设计,正确设立质量管理点。 （2）贯彻IS9002质量体系程序文件,使用各种手段,对操作层的工序、分项、分部、单位 工作质量进行事前、事中、事后控制，制定并落实质量奖惩办法，实施质量一票否决制。6、材料员（1）编制物资采购申请计划；（2）负责项目分管物资的采购工作；（3）负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；（4）负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；（5）负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；（6）搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；（7）及时向有关部门提交物资报表。28、（8）负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；（9）对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；（10）做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；（11）负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；（12）负责现场周转材料，工具的使用管理工作。7、预算员（1）贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件；（2）做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；（3）按时完成工程验工和预、决算工作。8、安全员（1）熟悉掌握各项安全生产规章、规定等内容，协助各专业分包单位搞好安全生产工作，并 有针对性的制定一些安全实施细则。 （2）监督整个施工过程的安29、全生产，纠正违章，配合相关部门排除安全障碍。 （3）负责全员的安全活动和安全教育，监督劳保用品质量和使用。 （4）发生安全事故时采取应急措施，保护好现场，主动报告项目主管副经理。 （5）参加事故的调查和处理工作，遵照四不放过的精神,督促改进措施的落实。2.1.6项目经理常驻现场的保证措施如果我公司有幸承接该工程的施工任务，将全力支持该工程项目经理部所有管理人员， 由工程项目经理提名，并一次到岗上任。 暂停该项目经理除本工程以外的一切管理事务，使之全心投入本工程的施工管理。 项目经理同其他管理人员一并，现场安排住宿宿舍。与业主现场管理人员每天接触，及 时解决问题。2.2项目主要工作内容及流程1、30、项目总体安排桩基 土方 砼垫层 承台、地梁 地下室底板 破除工程 开挖 施工 砖胎模 施工 支撑梁地下室主体 土方回填 主楼、裙房 二次结构及抹灰、楼地面 外墙保温及 施工 主体施工 水、电、通风安装 装饰工程室外附属工程 工程收尾 竣工验收安装工程预埋、预留穿插于土建施工过程，土建施工应为设备安装创造有利条件，水电预埋管线及设备预留孔洞随结构施工同时进行，避免事后剔凿。2、土建结构施工工序流程安排轴线引测弹线柱、墙筋绑扎楼面梁、板排架柱、墙模板、梁底模板梁筋绑扎梁板支模板筋绑扎线管预埋柱、筒体、梁、板砼浇筑2.3施工流水段划分及施工组织方法1、施工区段划分0.000以下按后浇带位置划分为八个31、施工段；0.000以上按主楼、裙房分为四个施工段，同时以主楼施工为主。2、施工组织方法：无论地上、地下全部采用平行施工的方法。2.4各流水段之间衔接配合措施、保证措施各流水段之间衔接配合的保证措施重点做好资源投入、技术优化工作。1、资源投入的保证1）、根据施工组织设计的要求和施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足施工需要。2）、物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。3）、劳动力进场要保证质量，工人32、进场必须进行严格的培训和考核。4）、按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护与保养，确保机械能正常运行。5）、保证足够的资金用于施工，专款专用，在资金出现不足时，运用单位资金投入本工程中确保正常施工。2、技术优化的保证1）、在公司选派最精干的管理人员组成项目部，并充分运用现代化管理技术，结合本工程实际情况，并利用微机运算出进度计划网络图，画出关键线路，针对每天施工中所存在的问题，对变化作出迅速的、实际的反应，进行网络计划调整，环环相扣，当意想不到的情况发生时,及时迅速调整网络计划。同公司相关辅助部门保持联系,以便所33、有人能及时修整作业计划，同时建立例会制度，找出原因及时弥补，这样使整个工程在时间上和空间上形成紧密的结合，工种之间、工序之间组成良好的搭接，合理的流水。2）、充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作出统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中保证按照施工进度计划中设定的阶段性工期目标实现。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目如大体积混凝土底板集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。主体结构工程施工期间，其模板工程中墙体采用定型大模，采用34、泵送混凝土，从而提高主体结构施工进度。合理地适时地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要示。如：配备汽车吊进行各种材料的垂直运输和水平运输，配备塔吊、输送泵、周转材料，提高劳动效率等。第三章 施工准备施工准备工作计划详见下表。本招标范围内工程施工准备工作内容一览表序号工 作 内 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计相关专业工程师、技术员2基础、主体工程施工预算预算员3资料体系、文件流程体系建立资料员4根据交接的基准点进行施工放线测量工程师5施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员6机电预留预埋图纸准备、报材料计划机电施工员7临建搭设钢筋场地、试验室各专业施工35、员配电房、木工场地施工员、电工班长场地道路、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员8施工现场供电架设电工班长9施工供水管网铺设施工员、水工班长10木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长11塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长12砂浆机安装机械队队长13劳动力进场教育项目安全主管、项目总工、各工长14上报开工报告项目经理3.1现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。1）对现场的平面控制网点进入交接，并根据需要进行导线点加密。2）对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。3.2施工场地准备本工程施工场地以三通一平，符合施工要求。办公及生活设施详见现场平面36、布置图。3.3施工技术准备1）熟悉和审查施工图纸。由项目工程师组织项目经理部有关各专业工程师技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。2）修改和完善施工组织设计。按设计图纸要求，根据工程特点结合现场环境和本标段工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。3）编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。4）进行施工技术交底。37、工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。5）资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照江苏省、无锡市质量监督站的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。3.4检验试验准备由业主要求第三方进行现场检验，施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。3.5施工38、人员准备项目管理班子在工程中标后及时组织人员进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。劳动力需用计划详见“4.1劳动力资源配置”。3.6施工机械和周转材料准备具体机械设备和周转材料详见“4.2主要施工机械配置与进场时间安排/4.3周转材供应计划”。第四章 项目资源投入计划为保证进度计划的切实可行，劳动力、主要施工机械、主要周转材料等为完成实体施工的必要辅助资源投入必须得到保证，根据相关定额，特别是本公司多年类似工程的经验、劳动力技术与操作水平、机械装备配置与状况、周转材库存等综合实力，对劳动力、主要施工机械、主要周转材料现场配备39、计划如下。4.1劳动力资源配备本工程按基础阶段、主体施工阶段、普通装饰阶段进行劳动力的投入，该投入情况已经考虑到交叉施工的因素。工程劳动力计划表（单位：人）工种、级别按照工程阶段投入劳动力情况基础阶段地下室主体结构0.000以上主体结构二次结构收尾阶段模板工501201203010钢筋工1001001002010混凝土工（瓦工）12012015010050电焊工151520105架子工2040503030油漆工2020302010值班电工22221值班水工22221机械操作工51212128抹灰工306010防水工302030钢结构工1520预应力工10合计3644685483181354.240、计划投入的主要机械设备主要施工机械设备投入及进场表（土建）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力备注1垂直运输塔吊C60181四川200660 kW108T.M2塔吊QTZ632泰州200740kW63T.M3双笼人货电梯SCD200/2002上海200622kW22t4单笼人货电梯SCD200/2001上海200615kW12t5土方工程反铲挖掘机3201德国20061.2m36反铲挖掘机2202中国20070.8m37自卸汽车20t10中国200612m38蛙式打夯机HW-60010中国20074kW9钢筋工程电渣压力焊KDE-5005中国200730kW141、0直流电焊机AX-5005中国200625kVA11交流电焊机BX1-30010中国2007100kVA12钢筋切断机SGF-3002中国20055.5kW13钢筋弯曲机GW40B2中国20053kW14混凝土工程平板振动器ZB-115中国20061.5kW15振动棒ZX-5040中国20052 kW16砂浆搅拌机WBL121A3中国200610kW2m317木工电锯6中国5.5kW18电刨5中国3.5kW19潜水泵2英寸6中国20062.2kW20汽车吊Q251中国25T进场后，我单位将根据现场需要，按前述之工程机械设备配备表中有关的大型设备进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具42、将按进场计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。4.3主要周转材料的供应周转材料主要是用于主体结构施工时的模板、木枋及脚手架等。周转材料均由项目经理部组织，对一些需先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据施工进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。周转材料的配备详见附表周转材料的配备表序号周转材料名称规 格需用量备 注1钢管484000t2扣件十字、一字、旋转120万只3现浇板、楼梯模板定型胶合板制3套每层为1套4墙、柱定型模板定型胶合板制2套每层为1套5梁定型模板定型胶合板制梁底模3套、梁侧模2套每层为1套6木方501005000m38竹笆1.01.550000张9密目式安全43、网1.86.05000张10安全平网3.06.02500张11安全带200套第五章 施工总平面布局规划设计本章内容见总平面布置图。5.1总平面布局规划设计原则本工程总平面布局规划设计，综合考虑以下状况进行设计：1、充分考虑本投标人自身施工的需要及其他承包商进场的工作需要，充分考虑各单位加工制作、储存等需要，进行平面布局规划。2、满足办公、生活的需要。3、满足垂直运输、水平运输、材料（包括周转材料）设备周转迁移的需要。4、满足施工用电、施工用水及消防工作的需要。5、文明施工的需要，整齐归一、整洁舒适。5.2总平面布局规划设计内容 1、办公区域，包括办公临时用房。 2、加工区域，包括钢筋、木工加工44、区域。 3、生活区域，包括管理人员、工人宿舍，食堂，厕所，浴室，生活垃圾堆场，养护室。 4、垂直运输，包括塔吊、人货电梯的布置。 5、水平运输，包括临时道路，场地硬化。 6、安全保卫，门卫房需要。 7、仓库存储，考虑土建、幕墙、装饰、机电安装等重要材料短期保管。 8、临时用电、用水及消防。 9、施工区域垃圾堆场、临时周转材料堆场、部分施工材料堆场。5.3办公、生活、加工、堆场等布局设计本工程现场将布置满足施工及生活所需的临时设施，包括办公室、仓库、宿舍、食堂、浴室、加工区和堆场等。5.4施工运输设计本节设计内容包括水平运输及垂直运输。水平运输设计1、出入口现场现有施工出入口位于场地西侧（通渡路45、），已设置两大门。材料、设备可由通渡路直接进入现场。在大门旁设置10左右的门卫室，对进入场内的人员、车辆进行管制。2、工地内道路施工道路沿基坑边设置，在基坑南北侧设置施工道路，对场地进行硬化，方便材料的运输。5.4.2垂直运输设计1、本工程垂直运输特点及难点2、垂直运输机械布置原则（1）必须尽可能覆盖整个工程的施工面。（2）既利于装，又要便于拆卸。（3）对单体重大构件满足起重量。3、塔吊布置1）、塔吊选型设计根据现场实际情况及满足施工需要，我方拟布置一台C6018，两台QTZ63塔吊。C6018塔吊臂长采用60m，端部起重量1.8t；QTZ63塔吊臂长57m，端部起重量1t。C6018布置于主46、楼南侧，位于13-14/A-B轴间；一台QTZ63布置于多层裙房西侧，位于5-6/F-G轴间；另一台QTZ63布置于高层裙房北侧，位于18-19/L-M轴间。三台塔吊能覆盖整个工作面，且满足吊装要求。塔吊基础桩拟采用桩基础，塔基桩需根据地勘报告进行设计、验算。2)、塔吊基础设计QTZ63塔吊基础地下稳定水位考虑位于地表面以下1m。塔吊基础底面以上土的加权平均重度层土为淤泥质粉质粘土，根据建筑地基基础设计规范承载力修正系数，。修正后的地基承载力特征值根据QTZ63塔吊说明书，地耐力大于120kPa时，塔吊基础为5.55.51m，配筋为18200，双层双向。C6018塔吊基础考虑C6018塔吊自重47、及倾覆力矩较大，基础下为淤泥质粉质粘土，地基承载力不满足要求，拟采用桩基础。塔吊基础采用4根800灌注桩，桩长20m，配筋10 20,螺旋箍筋8150和551.2m承台，配筋20200，双层双向。单桩极限承载力（抗压）单桩承载力设计值桩顶作用效应单桩抗压、抗拔承载力满足要求。承台抗剪承载力计算（略）。3）、塔吊的安装、拆除塔吊安装、拆除严格按照塔吊使用说明书上的步骤执行。今后视现场安装位置，可以选用不同的汽车吊来安装塔吊。4）、安全防护塔吊安装由我公司专业安装队进行施工，塔吊安装完毕后，应全面检查安装的质量是否符合要求，并按公司塔式起重机安全规程文件进行试运行检测，检验运行情况是否正常，吊索、48、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。安装后经内部检查合格后应及时报安检站检测,取得安检合格证后方可正式投入使用。 塔吊必须安置变幅、吊钩高度限位器和力矩等安全装置，并保证灵敏可靠。 当风力达到4级以上时，不得进行顶升、安装、拆卸作业，风力达到5级以上，塔吊停止作业。 塔吊的拆除由我公司专业安装队进行，并做好安全防护措施。5）、施工人货电梯布置为满足施工人员上下和主体结构及今后装饰、水、电安装阶段材料的上下，在主楼、多层裙房、高层裙房各布置上海宝达施工电梯SCD200/200A一台，每台施工电梯的其中一个笼子下地下室，方便今后人员、材料运输。具体位置见总平面布置图。5.5临时用水设计5.49、5.1工程用水特点与设计思路本工程的临时用水主要由三部分组成：生活用水、施工用水、消防用水。用水特点：在规划施工用水时要同时考虑到浇筑混凝土用水、混凝土养护用水、砌砖工程用水、抹灰工程用水、浇砖、砌块用水和搅拌砂浆用水；在规划生活用水时要考虑到结构、安装、装饰施工工人总数高峰用量考虑。消防用水，在施工区域应结合施工用水考虑，生活区宿舍位置考虑1个消火栓。5.5.2现场临时用水量1、生活用水q3由于施工现场设食堂及职工宿舍，生活用水按高峰期800人用水计算。q3=800401.3/（83600）=0.54L/s。2、施工用水q1以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为： q1=（K1Q1N1K2）50、/（83600）式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 K2用水不均衡系数，取1.5因在该工程上钢筋砼主体结构及基础结构所用的砼全为商品砼,根据进度计划安排其最大施工用水量在主体施工阶段和砌体相交叉阶段，在该时间区域内所施工的工程主要为主体结构砼的浇捣及墙体的施工，因此Q1以2个瓦工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌体计）、砼养护8小时内用水（自然养护，以100 m3计）。N1以每立方米砖砌体耗水量以200L/m3计，每立方米砼养护耗水量以300L/m3计。q11.15(220200+50300)1.5/（83600）=1.37L/s3、施工机械用水量计算 q2K1Q2 N2K3/(851、3600)式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 k3施工机械用水不均衡系数取2.0 Q2以一台对焊机每天工作8小时计，一个木工房一个台班计。 N2每台对焊机耗水量300L/台.h，每个木工房耗水量20L/台班。q2=1.15(3008+201)1.5/83600=0.14L/s4、消防用水量q4，按有关规定要示及现场情况，取q4=10L/s5、总用水量（q）现场总用水量：q=q1+q2+q3+q4=(1.37+0.14+0.54)/2+10=11.03L/s供水管径，按下面公式计算： 为满足现场施工用水及消防要求，业主需提供大于以上管径的水源接口。5.5.3施工现场管径设计1、施工用水管52、径设计施工现场施工用水干管管道与消防干管管道合用，而且其用水量小于消防管道用水量，考虑现场用水量大，管径取为50mm，沿围墙周圈布置，每间隔2030米甩DN25的取水口（带DN20的水嘴，用闸阀作为关断阀门），届时作为施工冲洗、混凝土保养、混凝土泵机冷却水的接口，主楼部分的施工用水采用地面架设集水池，采用多级泵，利用给水井道架设40临时施工垂直管道，每层开接口20解决。2、生活用水管道管径设计生活用水主要为办公区域卫生间用水、生活区食堂、淋浴、厕所用水，可以在施工用水环网中接出一支DN40的管道，引到该区域，然后用DN25的管道供水。5.6临时排水系统设计本章节设计内容已经结合了环保的要求。153、施工现场排水采用明沟作为排水管道，在食堂、地泵、汽车冲洗处均设置隔油沉淀池，隔油沉淀池要求定期清理。生活污水排至城市污水系统中。2、生活区及办公区域的屋檐下设置雨水排水沟，主沟沟宽250mm，深150mm，次沟宽200mm，深100mm。雨水排至城市雨水系统中。3、在大门口处设置明沟排水沟，将施工现场的污水引向排污系统。排水沟设置篦子，篦子采用3030的角钢包边的2550钢筋栅格制作。4、所有施工用水均不得无组织排放，施工中的污水先排入沉淀池内，待沉淀并经有关部门同意后排入城市下水道内，派两名清洁工对现场四周道路进行冲洗、清扫，保持现场整洁，所有材料堆场均严格按施工现场平面布置堆放整齐。5、54、在场地的主入口处设置砼地泵、汽车冲洗处，并将污水导入沉淀池中。将结合业主现场已经形成的临时排水状况，进行适当调整。5.7现场临时用电设计由于本工程建设规模较大，用电设备较多，作业面较广，为保障施工现场用电安全，防止触电事故的发生，根据施工现场临时用电安全技术规范和有关要求，编制了本工程施工临时用电量方案。5.7.1用电现状与用电概况1、现状本工程主体施工量大，大型用电设备使用多且较为集中。目前，现场业主提供两座630kVA箱式变电所，一座位于主楼北侧，一座位于东南角。2、用电概况本工程主要用电包括以下内容：垂直运输3台塔吊、2台人货电梯；钢、木加工机械设备。以上用电将由配电箱专用开关控制。3、55、现场电源拟配置现场电源由场内变压器提供，我方在箱式变旁边自设现场配电房，在配电房内设置1台动力固定配电柜和1台照明配电柜。现场内临电设施严格按照上级规定，实行三级配电、两极以上漏电保护的要求。保证“一机、一闸、一漏、一箱”。夜间照明采用低压行灯。在使用时要注意主要机械不要同时使用，拉开档距合理调配，以避开用电高峰。4、电缆施工由配电房出线至我方各配电箱，下口一律采用三相五芯铠装电缆施工。按照规范要求直埋地下0.8m敷设，并做好相应防护措施，所有过路埋设的电缆一律采用穿钢管保护。在施工现场区域的电缆应按临电设置要求沿周边围墙固定，确保安全。5.7.2用电负荷计算1、现场主要施工机具用电设备负荷电56、动设备（P1=477.5kW）序号名 称额定功率（kW）数量总功率（kW）C6018塔吊60160kW1QTZ63塔吊40280kW2人货电梯22366kW3钢筋切断机5.5211KW4钢筋弯曲机326kW5电渣压力焊KDE-5005120kW6砼搅拌机1033OkW7平板式振动器1.557.5kW8插入式振动棒24040kW9电锯630kW10电刨515kW11潜水泵2英寸612kW焊接设备（P2=1075kVA）序号名 称额定功率(kVA)数量总功率(kVA)1直流电焊机1205600KVA2交流电焊机100101000KVA室内照明（P3=120kW）序号名 称额定功率数量总功率（kW）57、1镝灯220402碘钨灯140403室内照明1402、负荷计算（1）本工程用电高峰期将出现在上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。总用电负荷为：变压器容量：业主已提供两座630kVA的变压器，能满足工地用电需要。但为了保持用电充足，注意主要机械不要同时使用，拉开挡距合理调配以解决电源可能产生不足的问题。（2）布置方式。临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与辐射式相结合的配电方式。地平面电缆埋地，过道路时电缆外套钢管保护；干线支线电缆穿于管内，每层设一只配电箱满足现场施工需要。现场临电负责人要严格调配和控制用电设备的使用，保证每条58、配电支路负荷平衡，尽量避免用电高峰出现。5.7.3配电箱及管线布置 根据现场情况，工地配电房位于场地的西南角，内设动力柜两台、照明柜一台，同时分别在各施工机械设备、生活区及办公设施集中点设置配电箱。自配电房出线的施工用电沿围墙内侧布置，按30m距离支设落地式配电箱，所有箱内均设漏电保护器。楼层上配电箱按照小于30米的距离设置分配电箱，由于施工楼层面积较大，为了浇筑砼方便及一些小型电动工具使用方便，另配备2台移动式插座箱。5.7.4线缆选择1动力柜进线规格选择每台动力柜总功率按P=400kW考虑js=k1P/（30.5cos）=0.54001000/(1.733800.75)=405.6A可选择59、VV3120+250该线径满足允许电压损失的要求S=6PL=63000.005=90mm2故动力柜进线规格为VV395+250。同样，动力柜进线规格为VV395+250。2照明柜进线规格选择照明柜总功率为P=100kWjs=k1P/（30.5COS）=0.51001000/(1.733800.80.9)=106A可选择VV350+225。该线径满足允许电压损失的要求S=6PL=62000.005=60mm2故照明柜进线规格为VV350+225。5.8总平面的工期本工程总平面所有内容的工期,我公司承诺在接到业主通知后30天内全部实施完成,原则是不影响现场实体施工的任何工作。第二篇 施工技术大纲第60、一章 土建施工技术大纲1.1施工测量1.1.1本工程测量放线技术难点及对策1、难点。本工程建筑平面布置造型别致、轴线关系复杂，立面高低错落有致，庭院布置富有层次感，为保证建筑师设计理念能够得到体现，我司将加强测量放线的方案编制及现场实测工作。鉴于测量放线是诸工序的先行工序，同时又是主要工序的控制手段，是保证本工程质量的中心环节。具体测量工作是作好电梯井垂直度测量及钢结构工程测量定位工作。2、根据本工程的特点，本公司制定了“室外工程控制网测设控制、建筑物定位测设控制、”二个专题控制的施工对策，成立测量专职小组，为首道工序的准确性、精度奠定基础。1.1.2测量内容1、平面定位测量；2、建筑物标高传61、递测量；3、建筑物垂直度控制；4、变形观测（沉降观测）； 5、竣工测量。1.1.3建立平面控制网与高程测量控制网根据先整体后局部的工作程序，准确地测定与保护好室外工程场地控制网即平面控制网和标高控制网的桩位，是整个场地内建筑物（构筑物）平面和标高定位基本依据，同时是保证场地内整体施工测量精度和分区以及按照总进度计划分期施工相互衔接的基础。1.平面定位控制网布网平面控制网测设原则是根据建筑整体布局、主体建筑物形状、主要点末、轴线尺寸和定位条件及场地情况以及施工总平面布置等全面考虑后确定，原则为：（1）控制网应均布全场区，控制线的间距以30米为准。其中包括：作为场地定位依据的起始点和起始边；建筑物62、的对称轴和主要轴线；电梯井的主要轴线和施工分段处的轴线等。（2）在便于使用（平面定位和高程控制）、施测和长期保留的原则下，组成四周平行于建筑物的闭合图形，以便施工使用及控制网自身闭合较核。（3）控制点之间通视、易量，控制点的标高应略低于场地标高，便于场地保留。（4）采用的网形。本工程采用矩形网即建筑方格网。（5）精度要求。建筑物定位放线的精度即定位放线允许相对误差为1/30001/6000，相对中误差为1/60001/12000。2、建立室外工程标高控制网场地标高控制网应根据已知的水准点（或城市精密导线点）的位置、场地建筑物布置、场地平面控制网的布设等全面考虑因素进行，原则为：（1）整个场地内63、，每东西或南北相距100米左右要有水准点，即在场地任何地方安装水准仪时，能够同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合图形，便于闭合较核。（2）各水准点点位要设置在建筑物开挖和场地沉降范围之外，水准点桩顶标高应略低于该处设计标高，便于场地保留。（3）精度要求。闭合差小于5mm（n为测站数）或20mm（L为测线长度，以公里为单位）。1.1.4测量放线重点部位1、建筑物的定位放线（1）确认和检测定位依据。根据已经测设完成的平面控制网条件进行，必须会同设计、建设单位及测绘部门交桩，较核各点的坐标值，误差在允许范围内方可使用。（2）本工程采用矩形控制网进行测设。首先进行轴线控制桩的测64、设，然后根据轴线控制桩测定建筑物各大角桩。验线时不仅检查建筑物自身四廓尺寸，还要求检查建筑物定位情况。2、建筑物的基础放线当基础垫层浇注完成后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等，这是具体确定建筑物位置的关键，因此必须加强基础放线的精度分析。从以下三个方面进行检查、复核：（1）轴线控制桩的检测。（2）重要角点和主轴线的投测检测。（3）基础细部线位的测定检测。1.1.5测量准备及方法1、测量仪器投入工作主要施工测量仪器见表：测量仪器配备表名 称型 号数量精 度用 途全站仪GTS3011建立控制网经纬仪J222”角度及垂直度测量激光垂准仪DZJ6A21/2000垂直度测量水准仪S365、222的钢筋接头采用直螺纹接头连接；其它柱墙竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接或绑扎搭接,梁纵向受力钢筋采用闪光对焊或电弧焊焊接,板筋采用闪光对焊或绑扎搭接；以上钢筋接头位置必须按规范要求错开。2）各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求。3）钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头。4）钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。5）通长楼板及楼板梁上筋在跨中L/3范围内搭接，楼板下筋在支坐L/3范围内搭接(L为板、墙跨度)。2.钢筋绑扎1）柱子钢筋绑扎（1）工艺流程套柱箍筋连接竖向主筋画箍筋间距线绑扎箍筋挂混66、凝土保护层垫块（2）套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。（3）连接竖向主筋根据设计和施工要求按绑扎搭、焊接或机械连接方法进行柱主筋的连接，其接头形式、位置必须符合施工规范要求。（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（5）柱箍筋绑扎A、按已划好的箍筋位置线，将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。C、箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。D、本工程为有抗67、震要求，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。E、柱上下两端箍筋应按设计要求加密，如设计要求箍筋设拉钩，拉钩应钩住箍筋。（6）柱筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为设计要求的保护层厚度，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上(或用塑料卡卡在外竖筋上)，间距1000mm，以保证竖筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后尺寸应符合设计要求。（7）与砌块墙相连的柱，应柱高每500预留26拉结筋，拉结筋伸入柱内250mm，伸出柱边不小于墙长的1/5，同时不小于700或至门窗洞边，拉结筋两端带弯钩。（8)68、在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。2）剪力墙钢筋绑扎（1）工艺流程立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋画竖筋间距绑扎其余横竖筋挂混凝土保护层垫块（2）将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上划好水平筋间距线标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划好竖筋间距线标志，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋，横筋在竖筋里面或外面应按设计要求。（3）竖筋与伸出搭接的搭接处需绑扎3根水平筋，其搭接长度69、及位置符合设计要求。（4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑钢筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块或砂浆垫块。（5）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平筋应锚入到框架柱内，其锚固长度应符合设计要求。（6）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。（7）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在搭接处绑扎一道横筋定位，浇筑混凝土时要有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。3）梁钢筋绑扎（1）工艺流程采用模外绑扎：画主次梁箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按要求间70、距绑扎主梁箍筋穿次梁上层纵筋按要求间距绑扎次梁箍筋挂混凝土保护层垫块抽出横杆，将梁骨架放入模板内。（2）在梁侧模上划出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时配合进行。（3）框架梁上纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求。（4）绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎；箍筋在迭合处的弯钩，梁中应交错绑71、扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊长度为5d。（5）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。（6）在主次梁受力筋下挂垫块或卡塑料卡，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间距应符合设计要求。（7）梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百72、分率，受拉区不大于50%。4）板钢筋绑扎（1）工艺流程模板清理模板上划钢筋间距线绑扎板下层受力筋绑扎板上层钢筋垫混凝土保护层垫块（2）清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，先排放受力主筋，后放分布筋；预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（3）绑扎板钢筋用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点应全部绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（4）钢筋绑好后，在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1500mm梅花形布置，垫块的厚度等于73、保护层厚度，应满足设计要求。双层双向板筋采用马凳按一定间距布置控制上下两层钢筋间距。（5）板筋的搭接长度和搭接位置必须符合设计和施工规范的要求。5）楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程划位置线绑扎主筋绑扎分布筋绑扎踏步钢筋垫混凝土保护层垫块（2）在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。（3）底筋绑扎完后，待踏步模吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。1.4模板工程1.4.1模板选用1）胶合板用胶合板代替组合钢模，是一种新型的施工方法，本工程上选74、用18mm厚胶合板。2）钢管选用外径为48的脚手钢管，用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。3）对拉螺栓：选用圆14mm钢制作(外墙的对拉螺栓中间焊接止水钢片便于防水)用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压力，又能控制梁、柱、墙模板间的厚度。4）木方50100木方跟胶合板连接加强模板平整度。1.4.2构造形式柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及50100木方格栅，48钢管排架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧模板预先制作好成型模板，并在柱中加14穿心螺栓,上下间距同墙上间距。梁高700，在梁的中间加14对拉螺杆固定,确保梁不涨模。1)柱、墙模板支设顺序检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对75、拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。2)梁模板支设顺序搭设梁模脚手架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁模尺寸标高与相邻柱的连接固定。3)楼板模板支设顺序搭设模板脚手架铺设楞木(50100木方间距300mm)铺设组装模板复核模板平整度及标高。1.4.3模板设计1）本工程上所有模板均用新胶合板与50100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出图,并附有相应的计算书,经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。2）该工程上部结构梁模组成为：底模、侧模为18厚多层胶合板，另加50mm100mm木方配制成定型侧模板，支撑为483.5钢管,竖楞、斜撑间距为76、500mm，小楞间距为600mm，小楞跨度L=900mm，钢管脚手间距800mm，横杆步距为1800mm，所有钢管立柱若长度不够时均用扣件对接。3）所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷油，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶带封闭。在有防水要求处,穿心螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。4）墙外模立到相应楼面以上20cm左右,外围柱模的施工类同,这样能防止上下层柱、墙在楼面施工缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。5）现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排架上先铺50100木方，再铺胶合板。6）楼梯模板施工。楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采77、用50厚木板，以使砼浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明，由于浇砼时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对位螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。7）预留洞口支模。预留洞口，这为支模工作带来了难度。由于本工程各层在相应位置上的预留洞口在尺寸上基本保持一致，这为定制定型模板提供了条件。本工程多次出现的洞口，模板及其可调支撑将在木工工具房按实际尺寸制做。对于少数异型洞口，其模板由现场锯板拼装而成。预留洞口的模板配置3套。1.4.4模板工程质量要求模板质量允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检验方法1轴线位移基础5尺 量 检 查墙、柱、梁32标 高2-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基78、础10尺 量 检 查柱、墙、梁2-54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项 目允许偏差（）检验方法1预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查2预埋管预留中心线位移33预埋螺栓中心线位移2外露长度10， 04预留洞中心线位移10截面内部尺寸10， 01.4.5模板拆除、清理、保管1）模板拆除：及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度。现场制作砼试块时多做两组作为拆模试块，拆模前，经试压合格后，79、并经监理同意后，方可拆模。对于现浇混凝土结构的模板及其支架拆除，应符合下列规定：A、非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。B、承重的模板应在与结构同条件养护试块达到表1所规定的强度时，方可拆除。C、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到表1所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,符合结构在实际荷载作用下的强度,由现场技术人员确定。D、已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算架设临时支撑。E、除满足上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点：、拆模时不得用80、力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，须按事先应制定拆模方案拆模。、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。、多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板模板的支柱不的拆除，在下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4米及4米以上的梁下均应保留一定的支柱，其间距不得大于3米。、本建筑的梁和楼板模板，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核，确保下层楼板及梁能安全承载。、定型模板，应加强保护，拆除后逐块传递或用绳索吊下，不得抛掷，拆下后立即81、清理干净，板面刷脱模剂。、在拆除模板过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度结构内型结构跨度(米)按设计的混凝土强度标准质的百分率计(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521002）模板清理：A、模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以后续工作的开展。B、应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可是用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏。C、木制模板应及时起钉补洞，钢制82、模板应注意回收配套的连接和零配件。D、应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外时间需要。E、模板清理后应按规格分类堆放整齐以利周转使用。F、模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染，必要时应留设一定的清垃圾口，采用人工和气吹，水冲等方法进行清理。3）模板保护：A、所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同才质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。B、钢管、定型支撑、钢卡具等制作好后，应涂刷防锈漆和保护漆，使用中严禁乱扔乱敲。器具上的附件宜用小链条与其相连83、或单独堆放。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整齐，防止锈烛和扭曲。C、扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内，并及时回收入库，并清理、涂油以便再用。D、木支撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等，应在拆除后组织专人起钉、清理、按规格集中堆放，严禁乱锯或挪做他用。1.4.6质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严把质量关。1）、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠承受所浇注砼的重量、侧压力及施工荷载。2）、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由施工员、质量员按平面尺寸、断面尺寸、标高、垂直度进行复核84、验收；3）、悬挑钢筋砼桁架结构的模板及其支撑体系的施工较为复杂，施工不当将可能引起质量安全事故的发生，因此施工此部位时需编写详细、科学的施工方案，并得到审核批准后，方可按方案要求进行施工，确保模板施工质量及现场施工安全；4）、浇注砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；5）、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会增大,必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。1.5混凝土工程1.5.1主要构件混凝土强度等级柱、剪力墙混凝土强度等级：主楼标高24.970以下（含24.970）为C55。标高24.97042.970（含42.970）为C50，标高42.97060.97085、（含60.970）为C45，标高60.97083.970（含83.970）为C40，83.970以上（含83.970）为C35；主楼北侧裙房柱、剪力墙混凝土强度等级为C35，10轴以左，17轴以右裙房地面以上柱混凝土强度等级为C30；地下一层，地下二层裙房部分柱，剪力墙为C35，连梁混凝土强度等级同相应层柱，剪力墙混凝土强度等级；梁，板混凝土强度等级：主楼及-0.050以下（含-0.050）为C35；主楼北侧裙房及两侧裙房为C30。六层裙房预应力混凝土强度等级：C40；地下室和上部结构5-17轴五层以下（含五层），18-23轴六层以下（含六层）混凝土采用抗裂抗渗聚丙烯纤维，掺量按具体产品要求定86、。地下室结构构件加掺混凝土抗裂防渗膨胀剂或HEA抗裂防水剂，掺量按具体产品要求定。1.5.2混凝土供应商的选择根据调查和咨询，我们将选择三到四家生产规模较大，管理水平较高，服务质量良好的混凝土生产商，作为考察对象，邀请业主代表、监理工程师及其他相关人员逐家考察对比，主要考察内容为：1.企业资质（查看有关资信证件）；2.生产及运输能力（查生产和运输设备的数量和先进程度）；3.原材料数量和品质；4.试验、检测设备及环境（查仪器和混凝土养护）；5.人员素质（查相关证件及档案资料）；6.质量保证体系（查相关制度及是否通过IS090002000体系认证）；7.服务质量（查服务回访证条等）考察后会同业主代87、表、监理工程师等共同商定一家综合能力强的商品混凝土供应商。1.5.3泵送混凝土技术要求1.混凝土主要原材料粗骨料碎石(粒径531.5mm)细骨料中砂抗渗混凝土外加剂膨胀剂混凝土外加剂高效减水剂水泥品种普通硅酸盐水泥掺和料一级粉煤灰2.混凝土耐久性的基本要求环境类别最大水灰比最大水泥用量（kg/m3）最大氯离子含量最大碱含量一0.652251.0不限制二a0.602500.33.0注 1）氯离子含量系指其占水泥用量的百分比；2）素混凝土构件的最小水泥用量不应小于表中数值减25kg/ m3;3)当混凝土中掺入活性掺合料或能提高耐久性的外加剂时，可适当降低最小水泥用量；4）当使用活性非碱骨料时，对混88、凝土中的碱含量不做限制3.对水泥的要求本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证及复试报告。严禁使用不合格或过期水泥。4.对砂石的要求粗骨料最大粒径不得大于结构最小截面尺寸的1/4和钢筋间最小净距的3/4。本工程最小结构截面为200mm，钢筋最小净距在梁柱接头，间距一般为32mm左右，因此应选用最大粒径为25mm的碎石。此粒径也能满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于1：3的要求。同时针片状颗粒含量不得大于10%。砂宜选用中砂，通过0.315mm筛孔的砂宜不小于15%。砂石的含泥量按重量计应小于或等于3%，泥块含泥量按重量计应小于或等于1%，有害物质按重量计应小于或等于1%，有89、机物质含量用比色法试验要求不深于标准色。5.对碱集料要求若混凝土含碱量过大，会引起碱集料反应，导致混凝土被破坏，因此要求严格控制水泥中含碱量不得超过0.6%Na2O当量，活性集料含量不超过1%。6.对混凝土和易性的要求为保证混凝土在浇注过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求混凝土要泌水速度慢，保证混凝土的稳定性和可泵性。7.对坍落度的要求项目技术部根据施工高度、施工部位、施工时间对混凝土坍落度提出要求，进而要求试配。水灰比控制在0.45左右，用水量不大于180kg/m3，最小水泥用90、量320kg/m3。主体结构坍落度控制在140180mm，防水混凝土坍落度控制在120160mm。8.混凝土的搅拌必须按照规范及操作规程进行拌制，并保证加料计量器具的定期校核、骨料含水率的经常测定等搅拌环节具有可追溯性。9.砼运输混凝土由砼厂家采用砼搅拌运输车运送到现场后，项目试验员应立即取样测定砼坍落度，符合要求后方可用砼输送泵连续输送砼，必要时采用塔吊配合吊运。砼从搅拌机卸出到开始浇筑的时间不得超过2小时。砼运输过程中，应控制砼不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。1.5.4混凝土浇筑1.浇注前的准备工作1）制订方案根据工程对象，结构特点、结合具体条件，研究制定砼浇91、筑的施工方案。2）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。3）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。4）材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。5）与92、水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。6）做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。2.混凝土浇筑一般要求1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜槽等下料。2）混凝土浇筑时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所选用93、的水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时即按施工缝进行处理。4）混凝土浇筑应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.柱混凝土浇筑1）柱混凝土浇筑前底部应先填以100mm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。3）柱混凝土浇筑完后，应随94、时将伸出的搭接钢筋整理到位。4.梁板混凝土浇筑1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应用同强度等级的小石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向来回振捣，厚板采用插入式振捣棒沿浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或预埋铁件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时，不允许用振动棒铺摊混凝土。5.剪力墙混凝土浇筑1）剪力墙混凝95、土浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同强度等级的除石子水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。2）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过2小时，每层浇筑厚度控制在600mm高左右，因此必须预先安排好混凝土下料点的位置和振捣器操作人员的数量。3）振捣器移动间距应小于500mm，每振动一点的移动时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合牢固，振捣器应插入下层混凝土50mm。振捣时留意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，下料高度也要大体一致，大洞口的洞体模板应开口，在洞内伸入振动棒进行振捣。4）墙体混凝土浇筑完毕，应将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土96、找平。1.5.5后浇带的处理1、后浇带位置在图纸中已明确。2、在施工后浇带处，钢筋必须贯通，并在垂直施工后浇带的方向设置板加强筋，增加钢筋为原截面钢筋的1/2；梁内需增放腰筋：梁高h550加414，h=550700加416，h=750900加618，h=9501200加820，h=12501600加822（钢筋长度=后浇带宽+2Lae）；3、优化设计，简化施工我司对后浇带进行优化设计，如上图，建议在墙板后浇带处采用钢板止水，在底板后浇带止水嵌缝处两侧壁另增加凹槽，凹槽内嵌入防水膨胀式橡胶止水条，以形成二次防水效果，后浇带侧壁凹槽采用预设倒楔形木条将来凿去即可。后浇带两侧隔断采用双层密目式镀锌钢97、板网，已防止混凝土的流淌，给后浇带后期施工的清理带来困难。底板施工完成后浇带处的封闭处理。后浇带浇注前的凿毛处理。4、后浇带补浇的时机问题后浇带暴露时间越长，将来的清理杂物、钢筋除锈工作就越困难，支撑的费用就越高，有时还可能涉及到降水的停滞问题。因此后浇带应该是待建筑物的荷载加到一定程度之后认为沉降应该接近极限时才是最佳时机，这个形象进度的断定或者沉降值的设置将根据设计单位在图纸中明确沉降设计允许值与沉降观测实际数据对比以后，确定可靠的时机。原则上是在保证设计要求的前提下尽量提前，以减少对地下室施工的影响。1.5.6底板大体积混凝土1、施工准备本工程为高层建筑，主楼地下室底板为2500mm厚筏98、板，属于大体积混凝土工程范畴。大体积混凝土工程容易产生裂缝，对防水和结构本身产生影响。因此本工程底板的施工有害裂缝控制关系到工程的得失成败，必须作好相关技术准备工作，包括混凝土配合比设计、大体积混凝土底板浇注施工方案、测温方案、养护方案；同时针对上述技术方案必须做好相关物质准备工作，确保各项物质资源的到位。2、裂缝产生的诱因及控制措施1）地下室结构为现浇钢筋混凝土超静定结构，温差和收缩变化复杂，约束作用较大，容易引起开裂。2）采用泵送商品混凝土时，由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，浇灌速度快，容易产生裂缝。3）水化热温升较高，降温散热较快，造成收缩与降温共同作用是引起混凝土开裂的最主要因素。99、4）养护难以达到预期效果特别是墙板，也是裂缝产生的原因之一。5）控制裂缝的方法不宜采取象坝体混凝土那样采用特殊低热水泥及复杂的冷却系统，而主要依靠改进构造设计、合理配筋、优选配合比，以及改进浇筑工艺、进行温控、加强和及时完盖养护措施等方法达到提高结构的抗裂性能。3、初步配合比设计及优化1）水泥的选择在大体积混凝土施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝，应优选水化热较低的水泥，同时应尽量降低单位水泥用量。我司基本确定底板水泥选用28天的水化热为300KJ/Kg左右的中低热矿渣硅酸盐水泥。一般来说单位水泥用量每增减10kg，温度亦相应升降1，因此要通过后续措施，尽量减少单位水泥100、用量。2）粗骨料石子的选择选用粒径540mm的石子。由于增大的骨料粒径，减少了用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少。同时由于水泥用量的减少，水泥的水化热减少，降低了混凝土的温升。值得注意的是，骨料粒径增大后，容易引起混凝土的离析，因此必须重视调整好级配设计，施工时加强振捣作业。另外，540mm石子中要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。这样做可避免堵管，减少砂率、水泥用量，提高混凝土强度。当石子粒径540mm且符合筛分曲线要求时，砂率应控制在4244左右以满足泵送要求。石子含泥量控制在1以内。3）细骨料砂的选择必须采用中、粗砂，其细度模数应在2.4-2.6，这类砂平均粒径应在0.38m101、m以上，可有效减少每立方米混凝土中的用水量，水泥用量也较大幅度地减少，这样做不仅降低了混凝土的水化热，而且可以大幅度地降低混凝土的干缩。砂控制在2以内。4）外加剂的选择科学选用好的混凝土减水剂，减水剂的功效最好同时兼有补偿收缩的特性，不仅能做到使混凝土的工作性状有了明显的改善，同时又减少了拌和用水，节约了水泥，从而降低了水化热。另外，外加剂若兼有补偿收缩的功能，可以大幅度地减少混凝土的收缩特性。建议选择微膨补偿收缩抗渗性能较好，产品质量稳定的并在南京市场上广泛采用产品。5）关于龄期强度的采用建议设计采用混凝土60天龄期强度（f60），以减少水泥用量。6）塌落度的控制泵送混凝土为了保证混凝土浇筑102、工艺的正常进行和质量要求，一般要求混凝土具有12cm以上的坍落度，如果单纯增加单位用水量，不仅多用了水泥，加剧混凝土的干燥收缩，而且会使水化热增大，容易引起开裂。因此本工程底板、墙板混凝土塌落度控制在142cm，同时保持混凝土塌落度的稳定性。 7）混凝土配合比的设计 根据我司相关工程的成熟经验，结合以上的要求，大体积底板的配合比如下：材料名称水泥砂子石子水外加剂掺合料品种、规格矿中砂碎石自来水内掺粉煤灰Kg/m3320789104617528604、施工的组织安排及质量控制措施（1）大体积混凝土浇筑的组织安排本工程底板混凝土浇注工作量较大，根据流水段的划分，主楼底板混凝土约在4500立方米。加103、之本工程地处闹市区可能有交通管制的问题，因此混凝土的供应速度将制约现场的混凝土浇注，我公司将协调好混凝土供应单位、交管局等政府职能部门，以保证混凝土浇筑的顺利进行。1）浇筑方向受场地水平运输的限制，本工程泵车及混凝土运输车停放位置只能在场地的东侧，因此浇筑方面在每一流水段上都自西向东浇注，如下图。2）浇筑时间安排现场布置三台汽车泵，根据本公司的经验，每台泵每小时混凝土浇筑量预计在40立方米左右，即三台泵车每小时完成120立方米，主楼底板预计38小时完成。3）浇注机械配置及物资准备本工程在底板施工中将使用三台汽车泵和固定泵，混凝土运输车1520台，每一台泵车配备混凝土震动泵3台，以保证振捣质量，104、布料若干。每台泵机出料管口安装布料机，加大混凝土供料的覆盖面，加快混凝土浇注速度，减轻前台施工劳动强度。在大体积混凝土浇筑前，本公司将召集混凝土公司、全体施工人员对混凝土原材料准备数量质量、运输路线、天气状况等组织问题专题会议解决，以确保混凝土浇筑的成功。（2）浇筑过程质量控制具体措施本工程的大体积混凝土浇筑预计在11月，时值南京气温较好的季节，温度约在20摄氏度，因此必须从以下几个方面采取技术措施妥善解决有害裂缝问题：1）控制混凝土出机温度为了减少混凝土的总温升，减少基础温差和内外温差，应采取措施控制出机温度。依据搅拌前混凝土原料总的热量与搅拌后混凝土总热量相等的热平衡原理，实验和经验已证实105、，对混凝土出机温度影响的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响较小。因此降低出机温度的最有效办法是降低石子和水的温度。使用商品混凝土时，督促混凝土供应单位在气温较高时，为防止太阳的直接照射，砂、石堆场宜设置遮阳棚，必要时还需喷射水雾降温；同时要求混凝土公司使用的散装水泥温度不应超过60C。2）控制浇灌温度浇灌温度指混凝土从搅拌机出料后，经搅拌车运输，卸料泵送，浇灌振捣，平仓等工序后的温度。混凝土泵车处，应搭设凉棚遮阳，在混凝土输送管的整个长度范围内，管上加盖一层草包，经常喷洒冷水，减少混凝土泵送过程中吸收太阳的辐射热。混凝土搅拌车在现场等待时，应经搅拌罐上喷冷水。应优先选择地泵，并考虑106、合理的泵车数量，做到快速泵送混凝土，缩短浇灌时间。3）坍落度坍落度低易于保证混凝土的质量，但不利于泵送且易发生堵管故障，造成混凝土质量事故。考虑到混凝土质量和泵送混凝土的工艺要求，泵送混凝土的入泵坍落度控制在14cm，进入工作面的塌落度严格控制在122cm，4）混凝土的浇灌搅拌车在卸料前，要求高速运转一分钟，确保进入泵车受料斗的混凝土质量均匀。混凝土的浇灌可按下述方法进行：斜面分层浇筑进行，采用斜面分层法能明显降低浇筑强度，能减少设备搬移，但砼易离折；砼供应量过大、过快时，工人来不及认真振捣；砼供应量明显不足，或时快时慢，或浇筑顺序混乱，又在砼内部容易形成冷缝。这些可能造成大体积砼内部产生缝隙107、孔洞。采用此法，砼斜向流淌长度应控制在10m以内，用一个坡度，薄层浇筑，先将下层砼表层充分振捣，再浇筑上层砼，振捣上层砼时，振动棒应插入下层砼至少50mm，使上下层砼充分吻合形成整体，然后循序推进，一次浇到顶。鉴于振动设备易损坏，故应配足振动棒，且有备用的。要组织好振捣棒的走向，保证砼振捣密实，防止漏震。5）泌水处理在浇筑与振捣砼过程中，上涌的浮浆和泌水会顺砼坡面下流到坑底，应事先计划好泌水的行经路线，布置好集水坑，利用真空泵将泌水向坑外排出。6）砼的表面处理砼浇灌后23小时，初步按标高用长刮尺刮平。在砼初凝前12小时，使用混凝土表面抹光机全面打磨提浆，用木蟹打磨，待砼收水，再用木蟹搓平，以108、闭合收水裂缝。然后再用塑料薄膜和草袋浇水养护。初凝时间的确定，采用“贯入阻力法”确定，以贯入阻力值为3.5MPa时为混凝土的初凝状态，同时施工现场的环境条件与试验室的环境条件有较大的区别，现场施工时，将考虑初凝时间损失5-6小时左右。5、温度监测本工程采用光纤光栅传感器进行测温，同时为确保测温的可靠性，还需要增加一套单独的常规测温，以作为对比参考。1、监测仪器：光纤光栅解调器型号为BGD-4L20A；6个测温的光纤光栅传感器（套管封装）；150米的光缆；计算机；监测系统如下图所示：2、测点布置本工程基础底板厚度为2.5米，水化热大，温差相应就较大，因此主楼地下室底板将被列为测温的重点区域，具体109、测温布置如图：上图中黑框代表测点，光纤传感器采用固定在钢筋上的办法，为便于对比特增设一组常规测温的办法。根据我公司的经验，上述测温点的布置具有较好的代表性。6、混凝土养护及温度监测的应用为防止砼在养护期间产生表面裂缝和收缩性贯穿裂缝，需要保温保湿养护，控制砼内外温差，延缓其降温速度，减小收缩。砼温度控制指标：砼上表面与环境温差30，砼上表面与中部温25，每昼夜降温速率2（1）保温保湿养护本工程采用保温养护，目的一是减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对砼产生拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。保湿养110、护之目的，一是刚浇灌不久的砼处地凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝；二是砼在保温(2540）及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行。早期抗拉能力上升很快，能提高砼极限拉伸和抗拉强度。掌握温度收缩作用、控制温度应力是控制裂缝的关键；（2）具体养护措施砼浇灌完毕，经表面处理后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜+覆盖一层草袋+一层塑料薄膜+覆盖一层草袋+一层塑料薄膜即三层塑料薄膜双层草袋，塑料薄膜间应相互搭接好，使薄膜下面水汽不会外逸。上下层草袋也须选合适，不能漏缝，并浇水养护。为防止雨水造成表面温度突降，在草袋上面还应再加盖一层塑料薄膜，相互间也应搭接好，并紧压111、在草袋上，防止被风吹开。其目的是隔离较低温度的雨水对草袋的影响，使砼表面已升高的温度不易散失，缩小砼内外温差，同时保持湿润养护。电梯井处在混凝土浇注完成后，在坑中注满水、并上口用塑料薄膜覆盖进行养护。控制温差：控制温差可以通过调整草袋层数达到，根据实测草袋保温曲线资料显示，每增加一层草袋，草袋下的温度可升高5左右。养护时间：一般为30天，若工期紧迫，不宜少于20天，且应根据测温记录所绘制的降温曲线确定是否需要延长养护期，当砼上表面与中心温差25和砼上表面与大气温差30时，方可拆除草袋。（3）温度监测的应用 为及时掌握砼内部不同部位温度分布情况及变化规律，监视砼内外温差的波动，以便及时调整养护温112、度，避免结构出现贯穿式的收缩裂缝，应加强混凝土内部和表面，表面和环境温度的监测，测温频率一般不小于4小时每次，在混凝土浇筑48小时后，混凝土水化热将达到最高点，在此浇筑后2472小时时间段里，应加大测量频率，在温度的上升阶段间隔时间不得大于2小时。温度下降阶段，每6小时测一次，并绘制每一测温区的温度曲线。因气温突变，或突降暴雨，发现砼温度变化超出控制指标，应迅速采取相应的保温措施，防止温差扩大，造成砼出现裂缝。7、大体积混凝土施工质量控制要点（1）加强对混凝土原材料的包括水泥、砂石、外加剂的检测，保证原材料各性能指标满足要求。初凝时间不应小于18小时。（2）严格控制混凝土塌落度并保持其稳定性。113、（3）浇筑过程应严格按照既定的浇筑方向展开。（4）重视表面收光处理对混凝土养护及观感质量的重要作用。（5）机械配置如泵车、振动泵要有备用。（6）养护开始时间为在手按混凝土不起印开始，并应根据气候、测温情况酌情处理，如发现漏覆问题应在半小时内全部处理完成。（7）浇注期间应对恶劣天气的措施：1）保持与气象部门的联系，至少应掌握混凝土浇注期间5天天气预报，应尽量避开大雨天气。2）如果出现浇注过程中异常情况，对于小雨，可以适当调整配合比来处理，如出现大雨，应立即停止混凝土的浇筑并以塑料薄膜覆盖。1.5.7预埋件按照幕墙及网架施工图纸要求进行埋件工作，技术复核工作由相应施工单位进行，保证埋件定位精度，为114、后续施工奠定技术基础。1.5.8混凝土质量通病防治在施工中经常遇到的质量通病有阴阳角不方正，线感不顺直，垂直度、平整度达不到要求的，上下柱错位、漏浆，板缝高低差或过宽（超过1mm）。拆模撬坏模板和碰损砼等，针对以上质量通病,我们采取以下防治措施：1、内墙阴角在阴角处将采用特制的阴角木，断面尺寸66mm66mm，在阴角木对角裁割18mm26mm的企口，以便安装18厚胶合板，再用钢管夹紧，把垂直两方向的模板固定在一起，形成方正的90度角。2、阳角主要是阳角，保证角方正、垂直和不漏浆。墙和断面较小的柱用双钢管加对拉螺栓加固，断面较大的柱采用拉杆和48mm100mm木方和竖压杆，用8至10号槽钢作横压115、杆。3、垂直度柱模垂直度同样可用钢管加斜撑加固与控制。4、平整度加强背楞(横、竖压杆)刚度、加大拉杆直径，以增强墙模刚度。所有模板侧向应刨平整,以保证拼缝紧密。模板厚薄应挑选一致。确实无法挑选应在背面加垫片。5、施工中发现板缝过大时，应贴胶带纸。6、上、下柱墙错位安装上层柱模时，把模板和竖压杆（方木）向已浇灌砼柱伸下20cm以上，再压下横杆，利用已浇灌砼原有拉杆箍紧模竖杆，确保不漏浆，上下不错位。7、柱模根部漏浆浇灌楼板前应在柱钢筋上画出标高,楼板应用长刮尺把钢筋外100mm范围内抹砂浆找平。板与楼板不平处垫橡胶条或泡沫塑料条，模板后面再压1条板条，用木楔楔紧。1.6钢结构施工及吊装方案进场后116、，深化图纸完成确认后，编制专项方案。1.6.1钢结构施工内容连廊十字型柱，工字形钢梁，主楼十字型、异型钢骨柱。钢结构加工制作工艺（一般原则）1、材料质量控制（1）、质量控制流程：原材料运抵工厂仓库钢板堆场型钢堆场核对质保书核对质保书清点根数计算重量清点根数计算重量抽查长、宽、厚度、平整度抽查断面尺寸检查外表面质量检查外表面质量材料复验监理认可书面汇总报验审批后，投入制造（2）主要结构材料1.钢材全部刚才应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳、硫、磷含量的限值。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应有117、良好的可焊性和合格的冲击韧性。a.钢柱：采用Q3455Bb.主梁：钢号为Q345Bc.次梁：钢号为Q235Bd.柱脚螺栓：Q235B2.螺栓a.高墙螺栓性能等级为10.8级，扭剪型螺杆及螺母、垫圈应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件（GB/T36323633）的规定；大六角型及配套的螺母、垫圈，应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件（GB/T12281231）的规定，高强度螺栓的设计预拉力值按钢结构设计规范（GB500172003）的规定采用。高强螺栓连接钢材的摩擦面应进行喷砂处理，抗滑移系数0.44并应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82118、）的规定。b.普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈，C级螺栓孔3.锚栓：采用符合现行国家规范标准碳素结构钢GB/T700（GB159188）规定的Q235B钢材制成4.焊接材料a.手工焊接用焊条Q235钢材的焊条型号为E4315、E4316，应符合现行国家标准碳钢焊条（GB/T5117）的规定；Q345钢采用的焊条型号为E5015、E5016，应符合现行国家标准低合金钢焊条（GB/T5117）的规定，所选用的焊条型号应与主体金属相匹配。不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的钢材采用。b.自动焊或半自动焊接采用的焊丝强度应与主体金属强度相适应，且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条119、的抗拉强度。Q235钢、Q345钢采用的焊条、焊丝应分别符合建筑钢结构焊接技术规程的要求，焊丝应符合现行标准熔化焊用钢丝（GB/T14957）、气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝焊剂应符合埋弧焊用碳钢钢丝和焊剂（GB/T5293）及低合金钢埋弧焊用焊剂（GB/T12470），（GB/T8410）及碳钢药芯焊丝（GB/T10045）、低合金钢药芯焊（GB/T17493）的规定。c.焊接质量等级均为二级，并应符合与母材等强的要求。全熔透焊缝的端部应设置引弧板，引弧板的材质应与焊件相同。手工焊引弧板厚度8，焊缝引出长度大于或等于25。5.防锈漆：底漆拟采用环氧富锌底漆，中间漆根据防火涂料的特性要求确定，120、面漆用于外露构件，并结合建筑要求确定。6.耐火极限与防火涂料：钢柱采用的防火涂料，耐火极限不应小于3.0小时钢梁采用的防火涂料，耐火极限不应小于2.0小时主要采用厚涂型防火涂料，薄型防火材料的采用根据建筑物具体要求确定，满足耐火极限的防火涂料厚度应能满足建筑装修厚度要求。采用的防火涂料应通过检验并得到消防部门认可。（3）、原材料供应钢材由技术处清单编制员根据施工图编制材料预算和排版，主要钢板（十字形柱板、底板等）定尺。主要钢材：钢板采用上钢三厂、舞阳钢厂、马鞍山钢厂等产品。焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购。（4）、材料验收钢材、焊材、焊钉等到公司后，质管部必须检查质保单，并按规定进行化学121、成份、机械性能等复试，合格后方可入库。不合格的材料不得入库，更不得使用。应严格遵守订货采购进厂检测入库存贮领用等程序（5）、原材料储存：仓库材料员应根据有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。加工所剩余料，应标明材质、规格后，退库并登记。1）、螺栓、焊钉、小零件及加工完成的配件，应集中库存，并于适当处所标示工程类别、材质、规格等。2）、钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领取部分材料时，所剩部分应于发料时，随即标示上去。3）、材料应有序堆放，防止变形。对平整度超差的钢板，下料前必须用火焰矫正法矫正，火焰矫正温度应控制在9000C以下，温度未降至室温，不得锤击钢板122、。4）、气体保护焊丝、埋弧焊丝应置于干燥、通风处进行保存，防止焊丝表面生锈。2、加工制作（1）、钢结构加工制作工艺流程工艺准备加工图工艺评定标准件采购材料准备订货钢材预处理工艺确认打包发运计算机放样(画草图、制样板)数控切割构件装焊节点板加工分段装焊矫 正检 验（2）、加工制作质量控制1）放样切割施工技术交底下料工场钢材预处理细化设计图纸计算机放样编套料图校 对画零件草图送制造车间编制数控程序制作样板门切下料数控下料型钢数据专用机床切割手工下料焊接坡口切割放样及切割流程图2）放样a、号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进行号料。b、号料装配等使用的钢123、卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。c、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。d、划线精度：项 目允许偏差（mm）基准线、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0e、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm。f、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。3）切割和铣削、刨削a、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。b、气割的精度要求：项 目允许偏差（mm）零件的宽度和长度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0c、切割后须矫直板124、材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。4）矫正钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在9000C以下，低合金钢（如Q345）严禁用水激冷。5）型钢、钢板拼接a、制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上。b、T型钢的对接采用直接的对接型式。6）焊接a、钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ812002）,钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）等的规定。b、焊接前，应对钢材、焊接125、材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ8191）和钢制压力容器焊接工艺评定（JB470890）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。本工程0.00以下钢柱制作焊接工艺评定见附件。c、焊工应持证上岗作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。d、焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。e、焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热，使焊接收缩小。f、加劲板126、定位焊时应注意，用3.2焊条进行点焊，定位焊的长度及间距应符合相关规范的要求。g、CO2气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。h、所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过2mm。i、钢结构焊接质量等级要求：所有拼板焊缝为全熔透焊缝，焊缝等级为一级。十字形柱主焊缝为全熔透二级焊缝。其余部位焊缝要求按设计图纸的详细说明。为保证每一工序每一条焊缝的质量，我们把责任落实到人，为此编制有工艺质量跟踪卡，使“三检制”得以充分落实。1.6.3十字型、异型柱及工字型钢生产1、下料采用数控切割机。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/31/4的范围127、内。板边毛刺应清理干净。2、所有拼接焊缝为一级焊缝，其它需熔透的坡口焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。3、组立机上组立T型、H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清理干净。4、定位焊时，必须保证间隙。腹板厚t12mm时，用4焊条点固。焊点应牢固，一般点焊缝长2030mm，间隔200300mm，焊点不宜太高，以利埋弧焊接。5、清除所有点固焊渣。6、在门焊机上进行埋弧自动焊。焊接T、H型的主角焊缝，严格工艺要求执行。7、焊后，焊工自检，不得有缺陷，否则应按规定分别情况进行返修。8、转入矫正机上，对翼板角变形进行矫正。9、对T型、H型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正128、温度为7509000C，低合金钢（如Q345）矫正后，不得用水激冷。10、对十字柱等的装焊应在T型、H型钢制作完成后进行。在H型钢腹板上划线，然后再将T型钢点焊在其上，点焊应两侧同时进行，保证互相垂直。一侧T型钢点好后，再点焊另一侧T型钢。焊接时，一般由于空间狭小，无法埋弧焊，只有采用CO2气保焊。为减小变形，可多名焊工分段两面对称焊接。一侧T型钢焊好后，再焊另一侧。11、将H型钢转入三维钻，按图纸要求，将孔径、孔位，相互间距等数据输入电脑，对H型钢进行自动定位、自动三维钻孔。12、转入端面锯，将三维钻上定位的梁两端多余量锯割掉。13、转入锁口机，对梁两侧进行铣孔及铣削上下翼板坡口。14、对钻129、孔毛刺、锁口毛刺等进行清磨。15、制孔。精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等，孔应具有H12的精度。高强螺栓、半圆头铆钉等孔的直径应比螺栓杆、钉杆公称直径大1.0mm3.0mm，螺栓孔应具有H14的精度；板铣上所有螺栓孔、铆钉孔，均应采用量规检查，其通过率应满足有关规范的要求。钢构件应打钢印并编号，钢印处要预先打磨，钢印必须清晰。钢印的位置及编号方法，应按规定执行。1.6.4钢结构运输、进场与卸货1、运输方法钢构件构件运输采取汽车运输的方式。这样快捷、省力、节省成本，并能及时将构件运至工地。2、构件发运注意事项钢构件运输必须遵守国家有关运输的规定和条例等。钢构件运输必须满足制作和现场安装的进度130、要求，制定详细的细化运输计划，构件配套发运并予以严格执行。在选择汽车运输队时，必须选择信誉好，有实力，能密切配合公司的单位来运输，以保证运输质量和安装工期。钢构件的包装、发货应遵守包装工艺规定。构件的发货应按照安装顺序，分单元进行，成套供货。构件零部件的标记、图号、数量与发货清单核对无误后，方可进行发货。运输构件时，应摆放牢固稳妥。加垫垫块和衬板，并加设必要的钢丝绳绑扎和倒链拉掛收紧。防止构件在运输途中滑动，碰撞或跌落。3、构件进场和卸货1）构件进场根据现场安装有计划、有顺序地搬入现场，不应在现场发生长时间堆放的现象。 2）卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形和扭曲。要求准131、备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。3）运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。4）构件放在地面时，不允许在构件上面走动。5）卸货作业必须由工地有资质的人员负责，对构件在运输过程中发生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。6）卸货时，应防止构件从车上落下，应设置维护栏以避免伤害第三者。4、进场构件验收要点1）检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。2）检查进场构件外观：主要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、构件外形尺寸和螺栓孔偏差值、构件表面锈蚀和板材表面质量等，若有问题，132、应立即通知加工厂，并会同有关部门决定处理方案。5、钢构件现场堆放管理：构件分批进场，钢柱、钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。 垫木 钢构件小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受雨淋而生锈。钢结构安装组装1.6.5钢结构吊装方法和技术措施1钢结构预埋件安装(1)预埋件的类型本工程预埋件的主要形式是钢柱的柱脚锚栓。钢柱柱脚为刚接柱脚，其锚栓构造如下图所示：柱脚构造图(2)预埋件的安装工艺a预埋件安装前的准备工作所有预埋件在安装前均要进行检查、复合尺寸(133、特别是锚杆长度、垫片厚度、丝扣长度)；对于弯曲变形的锚栓，要进行校正；螺纹要清理干净，对已损伤的螺牙要进行修复。b预埋螺栓的安装方法1)为了保证预埋锚栓的埋设精度，首先应测好位置控制线(基轴线或中心线等) 及底平面的标高线。2)为了对预埋锚栓进行固定，以及控制锚栓的精度偏差，保证柱子就位的精度，定位板的埋设应特别引起重视，定位板的中心线即为钢柱就位时的中心线，定位板的顶面标高为基础的顶面标高。3)埋设时首先要将X、Y方向的轴线定位好，之后再确定预埋锚栓和定位板的标高。c预埋件安装注意事项1)锚栓预埋时先将锚栓固定框架就位，再将锚栓用双螺帽固定在样板上成为一组锚栓整体，找准标准样板的纵横向中心线134、，并使其与测量定位的基轴线吻合，锚栓固定框架下图所示：锚栓固定框架示意图2)锚栓预埋时，保证其埋设质量的关键是固定支架的牢固度。为了防止在浇灌砼时产生移动和变形，除了保证该框架应有一定的强度以外，还必须采取相应的措施：先把支架底部与基桩固定，四边设刚性支撑，一端连接钢支架，另一端固定在基桩上，如找不到锚固点，可采用膨胀螺栓，固定一块预埋钢板作锚固点。在螺栓固定以前应对支架的位置及标高进行复测。套板与支架间通过椭圆孔进行位置微调，标高则由螺栓上的螺帽来调整。3)应将所有埋设好的螺栓予以保护，锚栓的螺纹保护相当重要，螺纹上要涂黄油并包上油纸，外面再装上套管。4)预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋135、时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向项目总工反映。5)钢柱基础锚栓的埋设精度，直接影响到钢柱的安装质量与进度。因而在锚栓预埋时应注意控制累积误差；在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线，标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查，验收。对超过规范的不合格者，要及时汇报项目总工，尽快解决。6)锚栓埋设精度见下表所示：锚栓埋设精度表项目允许偏差(mm)支承面标高1.0水平度L/1000地脚螺栓(锚栓)锚栓中心偏移5.0预留孔中心偏移136、10.02十字型、箱型柱的吊装工艺本工程钢柱的单根重量不大，在塔吊布置时，已考虑了利用塔吊进行吊装：计划每吊装完成同一标高上的一节的劲性柱后，马上进行焊接固定。等到土建做完该节劲性柱高度范围内所有楼层的钢筋混凝土工程后，再进行下一节劲性柱的吊装。计划吊装过程中只利用连接耳板和缆风绳作临时固定。（1）吊装准备钢柱吊装前，首先派施工人员检查地脚螺栓埋设情况。检查内容包括：地脚螺栓轴线偏差、螺栓间距偏差、螺栓标高偏差、螺帽是否齐全、螺纹是否损坏等。如符合安装要求，则开始以下准备工作：1)放出每个钢柱基础的纵横轴线。2)将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。3)轴线复核无误后，作三角标记，作为第一137、节钢柱吊装就位时的对中依据。4)预埋螺栓定位铁板取出。5)凿平四角垫铁位置的砼。（2）吊装工艺劲性柱的施工过程中，钢结构和土建的交叉施工异常紧密。计划每吊装完一节所有型钢钢骨并焊接固定好之后，马上就进行外包混凝土及混凝土梁的施工，该节柱范围内混凝土部分施工完毕之后在进行上节柱的吊装。吊装钢柱时的注意事项：1)钢柱安装前应对下部结构(基础或下节柱)的标高与轴线进行复验，超出规范的偏差应立即修正。2)安装前，应对钢柱的长度、断面以及挠曲进行预验，发现问题即向技术部门报告，以便及时采取措施。3)安装前，应在地面上把钢爬梯等装在钢柱上，供登高作业用。4)钢柱采用两点就位，一点吊装。吊装采用旋转回直法，138、严禁根部拖柱，吊点位置在柱顶。5)钢柱加工厂应按要求在柱的两端(第一节柱为柱顶)设置临时连接耳板，待钢柱对接焊接完成、且验收合格后，再将耳板割除。连接耳板设置如图所示：劲性柱连接耳板及调节装置6)钢柱安装就位后，上进行初校(垂直度、位移) 。底节柱用地脚螺栓固定，上层接柱用夹板与高强螺栓拧紧固定。然后才能拆除索具。拆除索具采用钢管梯。以上工作完成，再经过一系列测量校正、现场焊接和焊接探伤的常规钢结构施工方法，完成每节劲性钢柱的安装。3吊重范围内钢梁的安装（1）钢梁的安装顺序钢梁的安装随钢柱的安装顺序进行。相应钢柱安装完毕后，及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架，并且每天安装完成的钢139、柱必须用钢梁连接起来，不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时固定。以先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序进行安装。（2）钢梁安装的注意事项1)钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物，对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈。2)在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中，一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。3)钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向。4)钢梁的吊装顺序应严格安装钢柱的吊装顺序进行，及时形成框架，保证框架的垂直度，为后续钢梁的安装提供方便。5)待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用钩工具包包装好螺栓。6)钢梁吊装就位时要注意钢梁的上下方向以及水平方向，确保安装正确。7)安装时应用临时螺140、栓进行临时固定，不得将高强螺栓直接穿入。8)临边的钢梁安装后应及时拉设安全绳，以便于施工人员行走时挂设安全带，确保施工安全。1.6.6钢结构涂装1、涂装材料的质量控制（1）、防腐涂料及防火涂料的选择选择符合要求的产品,并保证在有效期内。防腐涂料应有产品合格证，并经复验合格，方可使用。防火涂料应有合格证、国家质量监督机构出具的耐火极限检测报告和理化力学性能检测报告、消防监督部门颁发的消防产品生产许可证以及业主对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度的检测报告并符合设计要求和国家规范后方可使用。（2）、按照除锈等级进行涂饰前处理除锈是钢结构的钢材、构件等在涂层前的一道重要工序，是直接关系到涂层质量优劣的141、关键。彻底地除锈能提高防锈漆的附着力，从而延长钢结构的寿命。经喷砂、抛丸工艺处理后的钢材表面，氧化铁皮和锈等清除得比较干净，提高涂层的附着力。2、涂装施工（1）、防腐涂料试配与统配为达到设计要求的色调和涂刷后的防腐涂料颜色均匀一致，涂刷前应进行试配。符合要求后再统一配制。涂刷过程中再不允许随意加以稀释。配制中要控制好防腐涂料的工作粘度，一般在涂刷时既不产生流坠又不显出刷纹，证明工作粘度是合适的。（2）、防腐涂料涂刷及环境要求环境：涂刷防腐涂料时，要求施工场所应当干净以防止防腐涂料在干燥前被尘土等污染。工作温度控制在538（室内），相对湿度不大于85，风、雨天或构件表面有结露时应严禁作业。涂刷：142、涂刷防腐涂料时，必须注意到，后一遍防腐涂料要在前一遍防腐涂料干燥后进行，否则后一遍防腐涂料会把前一遍防腐涂料咬起。涂刷第一遍防腐涂料最佳时间应在除锈后6h开始进行，每日操作最佳时间是在日出3h内开始，日落3h内停止（室内作业不限）。涂装后4h内应保护免受雨淋。漆膜的厚度：构件上涂膜的道数和各涂层的厚度，严格按设计要求或有关规定进行涂刷。补刷防腐涂料：构件施涂防腐涂料后，因吊装损坏涂膜部位和安装节点焊缝部位，均须按设计要求进行补刷防腐涂料。对补刷防腐涂料部位应补完整，必须按施涂工艺要求分层涂刷，达到涂膜完整，附着良好。（3）、施工图中注明不刷涂层的部位，均不得涂刷，安装焊缝处应留3050mm宽的143、范围不涂。经除锈后的高强螺栓摩擦面，70mm范围内严禁涂刷，采取保护措施。（4）、保证防火涂层厚度。1.7预应力工程施工方案1.7.1施工前准备工作1、图纸深化预应力施工图我公司将委托专业施工单位进行深化工作，深化设计图纸报原设计单位审核认可。2、图纸会审预应力工程施工前，组织对图纸进行会审，着重解决：预应力筋与（穿梁）管道的位置是否冲突，锚固端或张拉端梁、柱钢筋的位置与锚具是否冲突等。1.7.2材料质量控制工作1、预应力材料质量控制预应力材料包括预应力钢材，预应力锚具、夹具和连接器、制孔材料及配件（有粘结）。 (1）预应力筋用锚具与连接器应具有可靠的锚固性能，足够的承载力和良好的使用性，以保144、证充分发挥预应力筋的强度，安全地实施预应力张拉作业。(2）锚具的品种应根据预应力筋的品种、锚固部位、施工工艺和张拉工艺确定。(3）锚具的静载锚固性能，应由预应力筋效率系数和达到实测极限拉力时组装件（锚具、预应力筋）受力长度的总应变确定。(4）对于重要的预应力混凝土结构工程中使用的锚具的预应力筋效应系数，其进场验收应进行计算。(5）用于后张法的预应力筋连接器，必须符合I类锚具的锚固性能要求。(6）锚具进场时，除按出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外尚应进行以下检验：外观检查；硬度检验；静载锚固性能试验。(7）夹具的进场验收除按出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应145、进行静载锚固性能试验。2、有粘结预应力钢绞线（1）技术要点有粘结预应力筋一般采用钢绞线,应符合行业标准预应力用钢绞线（GB/T5224）的要求。（2）质量管理措施钢绞线的外观质量应逐盘检查, 钢绞线的埝距应均匀,切断后不松散,表面不得带有油污,锈蚀和机械损伤.渡锌或环氧钢绞线的涂层应均匀,光滑,无裂纹. 钢绞线的力学性能按批抽样试验后验收,每批重量不大于60t，在同一批中任取3盘钢绞线，每盘在任意位置截取一根试样进行拉伸试验。3、制孔材料及配件（1）技术要点1）制孔用材料有金属波纹管（螺旋管），薄壁钢管和塑料波纹管。抽芯制孔用材料有钢管和夹布胶管，施工周期较长时应选用镀锌波纹管，竖向超长孔宜采146、用预埋钢管。2）金属波纹管应有出厂合格证和检验报告，使用前应逐根检查其外观质量。3）外观检查合格后，应按国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013进行复验。对金属波纹管用量较少的一般工程，当有可靠依据时可不作径向刚度，抗渗漏性能的进场复验。（2）质量管理措施1）加强对制孔材料的进场验收，检查产品证明书和检验报告，核对进场材料的产品型号、品种和数量。2）外观检查，逐根检查外观质量，金属波纹管表面不得有油污，引起锈蚀的附着物孔洞和不规则的折皱。咬口应紧密，不应有开裂或脱扣现象。塑料波纹管内壁应均匀光滑，无分解变色和无明显杂质，外壁波纹及颜色均匀一致，无气泡、裂口，接头采用熔接，内外壁熔接147、紧密，无开脱现象。4、预应力材料的存放（1）技术要点1）预应力材料应保持清洁，存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。2）预应力筋、无粘结预应力筋波纹管应分类、分规格进行堆放。并应采取防潮、防腐措施。3）锚具连接器均应由专人保管、存放。搬运时应妥善保护。（2）质量管理措施1）检查存放地点的条件，合格后，方可允许存在。2）搬运前应检查防护措施。3）如进场存放时间过长，在使用前应重新进行外观质量检查。1.7.3 预应力施工1、预应力筋制作与安装（1）技术要点预应力筋的下料长度应由计算确定。预应力筋制作或组装时，不得采用加热、焊接或电弧切割。钢绞线挤压锚具在挤压前，在钢绞线端头安装异形衬套和挤压148、套，并在挤压套外表面涂润滑油，钢绞线、挤压模与活塞杆应在同一中心线上。（2）质量管理措施预应力筋下料长度计算时，应考虑结构的孔道长度或台座长度，锚（夹）具厚度、千斤顶工作长度、镦头预留量、预应力筋外露长度。严格控制预应力筋局部加热或急剧冷却，应采用砂轮锯或切割机切断。对预应力筋近旁、对其他部位进行气割或焊接时，不得使预应力筋受过高温度，焊接火花或接地电源的影响。钢绞线挤压锚具施工，液压挤压机的压力表读数按生产厂提供的控制值控制，挤压锚具应与承压垫板固定可靠。2、预应力孔道留设（1）技术要点目前一般均采用预埋管法，金属波纹管的接长，可采用大一号同型号的波纹管作为接头管，塑料波纹管的接长采用电热板149、加热，接口至塑化状态压接。金属波纹管或塑料波纹管安装前应按设计要求在箍筋等构架钢筋上标出预应力筋的曲线坐标位置，并制作钢筋支托，安装时接头位置要锚开，波纹管安装后，必须用铁丝与支托扎牢，浇筑混凝土时波纹管不得上浮。泌水管（灌浆孔）与波纹管的连接要可靠，不得渗浆。波纹管上开洞应覆盖海绵垫片和塑料弧形压板并用铁丝扎牢。增强塑料管与接口应有可靠连接，将其引出构件顶面。（2）质量管理措施波纹管安装后，应检查波纹管的位置和曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否可靠，接头处是否密封，管壁有无破损等。如有破坏应及时用粘胶带修补。为了防止波纹管漏浆而引起孔道堵塞，在混凝土浇筑后应立即用通孔器通孔或用高压水150、冲孔，以保证孔道畅通。3、预应力筋穿入孔道预应力筋可在混凝土浇筑前或浇筑后穿入孔道，具体的施工方法应根据结构特点，施工条件和工期要求等确定。（1）技术要求穿束方法可采用人力、卷扬机或穿束机，束的前端应装有穿束网套或特制的牵引头，钢绞线头部宜套上一个弹头形壳帽。（2）质量管理措施检查牵引头、网套与预应力筋是否连接可靠，以免牵引过程中脱落。先穿法施工时严禁电火花烧伤管道内的预应力筋。同时应在外露端头裹塑料纸防锈。4、预应力筋的安装（1）技术要点：预应力筋的数量、规格必须符合设计图纸要求。如预应力损伤应予更换。预应力筋的保护层厚度应符合设计及规范的要求。波纹管或无粘结预应力筋铺设应顺直、绑扎牢靠，表151、面完好；波纹管接头应封闭良好，如波纹管壁或无粘结预应力筋表皮破损，应予更换。张拉端的预埋板应垂直于孔道中心线或无粘结预应力筋。内埋式固定端的预埋锚垫板不得重叠，挤压锚具应紧贴锚垫板。（2）质量管理措施按图纸核对预应力筋的数量及布置位置。检查预应力筋的混凝土保护层的厚度是否符合要求。检查孔道曲线的标高控制点尺寸。检查锚具、夹具及预应力钢筋是否可靠地固定，防止混凝土浇筑时锚具、夹具、预应力筋移位。检查预应力筋孔道是否受到损坏，对于受损的要立即更换。5、预应力张拉和锚固（1）技术要点张拉前，混凝土的强度应达到设计及规范的要求。施加预应力所用的机具设备及仪表，应定期维护和校验。预应力张拉前，应清理承压152、钢板面，检查承压钢板后侧的混凝土质量。锚具安装时，锚板应对中；夹片应击紧、夹片缝隙要均匀。张拉设备安装时，应使预应力作用线与孔道中心线重合（直线筋）或与孔道中心线末端的切线重合（曲线筋）。张拉吨位较大的或超长的预应力束正式张拉前，应会同有关人员试张拉，确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝后，方可成批张拉。预应力筋张拉的顺序，应考虑结构受力特点、施工方便、操作安全等因素。张拉控制应力应符合设计要求，预应力筋张拉程序，首先应以零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力。板中无粘结预应力筋的长度超过35M时，宜采用两端张拉。长度超过70M时，宜采用分段张拉及锚固。当要求超张153、拉时可比设计要求提高5%张拉力，但不得超过规范规定的数值。（2）质量管理措施编制专项施工方案。对张拉施工，切割外露于锚具的预应力筋实行过程控制，并做好相应的记录工作。检查张拉设备标定报告单（有效期内），检查张拉设备是否运转正常，压力表指针应为零。审查同条件养护混凝土试块的强度试验报告，强度值符合要求后方可张拉。审核预应力张拉通知单，通知单上应写明张拉构件名称，张拉力张拉伸长值，张拉千斤顶与压力表编号。检查张拉的构件是否产生有害的裂缝，并及时与设计部门联系。预应力筋锚固时，检查夹片缝隙是否均匀，外露一致。张拉过程中预应力钢筋断裂或滑脱的数量不得大于同一截面总数的3%（后张），且一束钢丝只允许一根154、。6、孔道灌浆与锚具封闭保护（1）技术要点后张法有粘结预应力筋、无粘结后张预应力筋张拉完成并经验收合格后，应尽早进行孔道灌浆封闭。切割外露于锚具的预应力钢筋必须用砂轮锯或氧乙炔焰，严禁使用电弧切割，当氧乙炔焰切割时，火焰不得接触锚具，切割过程中还应用冷水冷却锚具。灌浆前应清孔，用压缩空气排除积水和杂物，同时应全面检查构件孔道及灌浆孔、排气孔是否畅通，灌浆设备是否可靠。制浆的要求 严禁掺入各种含氯盐或对预应力筋有腐蚀的外加剂，水泥浆强度不得低于30MPa。后张预应力筋锚固后，并经确认合格进行切割外露钢筋，采用同等级的细石混凝土进行封堵，凸出式锚固端锚具的保护层不小于50mm。外露预应力筋保护层的155、厚度：处于正常状态下不应小于20mm，处于腐蚀环境时不应小于50mm。锚固区封闭前应将周围混凝土冲洗干净，并凿毛，必要时配置钢筋网片和涂刷界面剂。（2）质量管理措施预应力筋锚固后，应复查张拉记录和锚固状态，并确认其合格后，同意施工单位切割多余预应力筋、孔道灌浆、封堵锚具。检查清孔的质量，确认其无积水及杂物，检查孔道排气孔、灌浆孔是否畅通；检查灌浆设备是否正常。严格配置灌浆材料的配合比。严格控制锚具的保护层厚度、外露钢筋的保护层厚度、检查孔道灌浆的施工质量。1.8砌体工程1.8.1砌体材料砌筑部位墙体型号砂浆型号外墙MU7.5混凝土多孔砖M5混合砂浆内墙MU3.5加气混凝土砌块M5混合砂浆砌体施156、工质量控制等级为B级确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模1.8.2准备工作1、依据图纸设计要求测定装修阶级使用的统一控制轴线和建筑50标高线，弹于柱及墙面上。2、深化了解施工设计图纸，并对有关技术和施工人员进行相关的技术交底工作。3、工程中使用的砌体、钢筋、42.5普硅水泥、石子、黄砂等材料，应具备有效质量合格证书，产品性能的检测报告等。其外观质量应抽检合格后，并按要求复试合格后方可使用，且按工程量备足材料和施工设备。4、施工前必须保证砌体的含水率符合规范要求,为防止灰砂砖收缩引起墙体裂缝，含水率控制在812，气温过高、干燥时，表面应浇水湿润。干燥收缩值：0.30/m。5、砌筑水157、泥砂浆、构造柱与圈梁砼强度，施工中均严格按配合比进行配制，并按要求留置砂浆试压块和砼试压块。6、砌筑砌块在正式施工之前，在施工现场按设计要求砌筑一段样板墙，评定施工技术水平和施工质量，以确定今后的工程质量管理工作。7、施工前必须保证加工的拉结筋、构造柱、圈梁符合设计要求，且使用的钢筋数量、规格、尺寸符合设计及规范要求。8、外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品，不应有缺棱掉角、裂缝，长、宽、高的允许偏差为2mm。1.8.3砌筑施工要点1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙体的两端，两相对杆之间拉准线，在砌筑位置上放出墙身边线。2、在砌筑砌体墙底部应用烧结普通砖砌筑高度不小于200mm。卫生间墙体底158、部应用C25砼浇注一道砼导墙。3、不同干密度和强度等级的砌体不应混砌，也不得与其他砖砌块混砌。（底部与顶部的砌筑方法不视为混砌）。4、砌筑时，砂浆满铺长度不宜过长，应随铺随砌，并做好“三个一”。灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812范围内，以10为宜。5、砌至距离梁或楼板底约200左右高，余下的墙体至少须隔7天，待下部砌体沉缩稳定后，再用灰砂砖斜砌挤紧。斜砌砖与水平方向夹角宜大于600，砖必须与梁或板顶紧，砂浆充分填实。6、墙体洞口小于300mm时，应在洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；洞口大于300mm时，洞口上部应159、增加一道预制过梁，伸过洞口两边长度每边不小于250mm。填充墙上的门窗过梁除已有详图注明者处断面及配筋按下表选用：净跨hAs1As2As3过梁断面L090060310(a)900L018001203122106200(b)1800L024001803142126200(b)2400L036003003162128200(b)7、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高度每0.5m左右设一道，每道为2根6的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱的长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出的部分埋置于砌块的水平灰缝。8、当墙长5m时，宜在墙中部设置钢筋混凝土构160、造柱，柱采用C20砼，截面不宜小于墙厚240mm，配筋412，箍筋6200，其柱筋分别锚入梁、板后砌非承重等结构体内。9、填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸应于设计图纸相符合，除已注明外，应在墙体转角处、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧（1500）、悬臂墙端布置。构造柱（主筋412，箍筋6200，上下400为6100）断面尺寸亦可据墙体厚度按图3选用。构造柱应先砌墙后，当砂浆有一定强度时（不少于7d）灌注C25砼。10、当墙厚180且高度大于4米，或墙厚120且高度大于3 米时，沿砌筑高度每约1.5米处应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土腰梁，其混凝土强度等级为C20，截面为墙厚150（高），纵向钢筋161、不小于412，箍筋6200，纵向筋 锚入结构柱、剪力墙或构造柱内。当腰梁遇门窗洞口需断开时，应采用与门窗过梁搭接，搭接长度不应小于腰梁与过梁间的竖向距离的二倍，且不小于1米。11、构造柱和圈梁与砼柱、梁、板连接方法：采用在柱、梁、板砼上按构造柱、圈梁的钢筋尺寸打眼，眼深80100mm，用环氧树脂将钢筋与柱、梁、板砼结合成一体，按下图施工。12、门窗洞边应有加强防裂措施。当门窗洞口大于1000时，应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁，门窗过梁入墙长度不小于250。外墙窗台宜加设钢筋混凝土窗台板，板厚60，宽为墙厚伸出外墙不小于100mm，伸入窗立边应大于250，且板面做成向外排水坡度，坡度为20%162、。采用C20混凝土，210纵向钢筋和6200分布筋。外墙窗台长度大于4米时，在墙中每隔3米应设一道构造柱。13、不应在灰砂砖墙体上直接吊挂石材饰面和设备重物。若需挂石材饰面或设备重物时，应做专项设计及施工方案。14、灰砂砖砌体采用的砌筑砂浆的强度等级应满足设计要求，分层度不应大于20，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%，还应有良好的粘结性能，不得使用掺粘土的砂浆；墙面用抹灰砂浆的性能应满足设计要求。15、砌筑时不应使用龄期不足28天、破裂、不规整和表面被污染的灰砂砖；以及不应使用干砖或含水饱和砖。砌筑时砖的含水率以8左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀洒水，干燥、163、炎热天气时，可在砌筑前一天均匀洒水湿润。不得随洒水随砌筑。16、砌体的转角和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，并做好接槎处理。17、灰砂砖砌筑应上、下错缝，内外搭接。实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。18、墙体日砌高度不宜超过1.5米，雨天施工不宜超过1.2米。19、在浇灌砼前，必须清除圈梁与构造柱孔洞内的杂物及削掉孔洞内凸出的砂浆，并用水冲洗干净，较正钢筋位置，并绑扎或焊接固定点，方可浇灌砼。20、梁与构造柱和预埋钢筋连接的搭接长度不应小于35d，采用焊接时，双面焊长度不应小于5d、单面焊长度不应小于10d（d为钢筋直径）。 21、模板支设：在圈梁底一皮砖下164、间隔1m预埋矩形穿墙6钢筋套用于紧固模板下部，如下图22、构造柱模板支设可采用预埋矩形钢筋套加斜支撑配合的方法。23、为确保构造柱砼浇灌密实，在柱底部设清扫口外，还应沿墙高间隔500mm处侧壁开设直径10mm的观察孔，施工时用透明胶带粘严，通过观察流浆情况确保柱砼的密实，按下图施工。1.8.4质量控制符合砌体工程质量验收规范及地方标准。1.8.5成品保护1、砌体上的设备留槽孔以预留为主，严禁砌后剔凿而损坏砌体的完整性。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅赃墙面，宜随砌随清理灰缝和落地灰。3、支模浇灌砼前，宜在砌体接触面边沿粘贴海绵条等防漏浆措施，已保护砼质量和墙面清洁。1.9脚手架工程1.9165、.1脚手架设计原则鉴于脚手架施工在建筑工程安全方面具有重大影响，必须对脚手架进行专项设计，避免脚手架安全问题给项目实施带来的风险。1.9.2设计内容本工程由主楼、多层裙房及高层裙房组成，主楼外墙拟采用双排扣件式悬挑外脚手架以满足土建、外装饰施工的需要，分别在7、14、21、27、33层楼面埋设槽钢，作为悬挑梁。裙房搭设双排落地式脚手架。1.9.3构件、材料质量要求1、脚手架采用483.5的焊接钢管,其质量应符合普通碳素结构钢中Q235A的规定。禁止混用不同直径的钢管。2、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕,钢管上严禁打孔。3、扣件采用锻铸铁扣件,其材质应符合166、钢管脚手架扣件的规定。4、旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓进行更换处理。5、新、旧扣件必须进行防锈及保养。6、竹笆片采用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。7、密目式安全网必须选用建设主管部门认证的产品。8、采用14槽钢,质量应符合国家标准。1.9.4外脚手架架体尺寸及构造图1、落地式脚手架按脚手架构造要求进行搭设，满足扣件式钢管脚手架技术规范。2、悬挑脚手架采用扣件式钢管脚手架，纵距1.5m,横距0.9m，步高1.8m，里立杆离墙0.3m，铺竹笆片，设双向剪刀撑，外挂密目网。每次悬挑高度控制在25m以内，悬挑脚手架采用14槽钢作底部悬挑梁，采用两道14钢丝绳张拉，其167、中一道作为保险安全绳。1.9.5搭设顺序固定14悬挑钢梁安装14外端承重悬拉钢丝绳立杆纵向水平杆横向水平杆底笆扶手杆踢脚杆立杆固定拉结上层斜拉钢丝保险绳剪力撑外密目网、兜底网、封网拆除顺序除了兜底网，封网最后拆除外，其余顺序与以上安装顺序相反。1.9.6脚手架的构造要求1、立杆立杆采用46m的钢管，接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，接头错开距离不宜小于500mm。（2）各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；（3）搭接长度不应小于1m,应采取用不少于3个旋转扣件168、固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。（2）纵向搭接长度不小于1m,并等间距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。（3）纵向水平杆的各主节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。3、横向水平杆横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件固定在立杆上且严禁拆除。4、扫地杆脚手169、架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆底部不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于0.5m。5、竹笆脚手板（1）竹笆片支撑竹笆片下应等间距设置间距不大于400mm的中间纵向水平杆支撑,并用直角扣件固定在横向水平杆上。（2）竹笆片铺设竹笆片要保证铺设稳固，应按其文竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四角个角应用直径1.2mm的镀锌铅丝固定在纵向水平杆上。竹笆片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。要求绑扎牢固，交接处平整,170、无空头板。竹笆片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。6、连墙件（1）连墙件均采用刚性连接,间距2步3跨布置。（全剪力墙部留洞使用483.5钢管双面固定扣牢）（2）连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。（3）连墙件采用菱形布置。（梅花式）（4）对于剪力墙等部位采用预埋5厚的钢板或14吊环与钢筋焊接。（也可采用483.5钢管预埋,深度150mm）（5）开口型脚手架的两端必须设置连接杆。连接的垂直间距不大于建筑物的层高。并不应大于3.6m（2步）（6）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。7、剪刀撑（1171、）剪刀撑在外侧立面整个高长度上连续设置,每道剪刀撑跨越立杆的根数57根。每道剪刀撑宽度不小于4跨。且不应小于6m,不大于9m。（2）杆与地面的倾角宜在4560度之间。（3）剪刀撑斜杆的搭接长度不应少于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交的立杆,或横向水平杆的伸出端部上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜少于150mm。1.9.7悬挑脚手架计算一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架最高搭设高度为25米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的横距为0.9米，纵距为1.5米，立杆的步距为1.8米；内立杆距墙长度为0.3，0.9米；纵向水平杆在上，搭接在横向水平杆上的纵172、向水平杆根数为4根；采用的钢管类型为483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；2.恒荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1337；竹笆自重标准值(kN/m2):0.075，铺设层数:14层；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；钢管483.5每米长质量（kN/m）:0.0384，截面积A=489mm2,抵抗矩W=（5.08103）mm3,回转半径i=15.8，钢材的抗弯强度设计值fc=0.205kN/mm2；钢丝绳安全系数取k173、=5，14钢丝绳公称拉力强度为1400kN/mm2，其被拉力总和为不小于101.0kN；14槽钢截面积A=1852mm2,抵抗矩W=（80.5103）mm33.活荷载参数施工均布荷载:结构3.0kN/m2 装饰2.0kN/m2脚手架用途:结构、装饰脚手架；同时施工层数：结构按1层考虑；装饰按2层考虑；本工程地处江苏省南京市，查荷载规范基本风压为0.400kN/m2，风荷载高度变化系数z为1.54，风荷载体型系数s为0.809。计算中考虑风荷载作用；二、纵向水平杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001)第5.2.4条规定，纵向水平杆宜按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，174、纵向水平杆在横向水平杆的上面。将纵向水平杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算纵向水平杆的自重标准值:P1=0.0384kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.0751.0/2=0.0375kN/m；活荷载标准值:Q=3.00.9/2=1.35kNkN/m；静荷载的设计值:q1=1.2（0.0384+0.0375）=0.091kN/m；活荷载的设计值:q2=1.41.35=1.89kN/m； 图1 纵向水平杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 纵向水平杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图175、1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: （公式9.15）跨中最大弯距为M1max=0.080.0911.82+0.101.891.82=0.636kNm；支座最大弯距计算公式如下: （公式9.16）支座最大弯距为 M2max=-0.1010.0911.82-0.1171.891.82 =-0.746kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Mmax(0.636106,-0.746106)/5080=146.85N/mm2；纵向水平杆的最大弯曲应力为 =146.85N/mm2 小于纵向水平杆的抗压强度设计值f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁176、均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： （公式9.17）其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.0384+0.0375=0.076kN/m；活荷载标准值:q2=Q=1.35kN/m；最大挠度计算值为：V=0.6770.07618004/(1002.06105121900)+0.9901.3518004/(1002.06105121900)=5.802mm；纵向水平杆的最大挠度6.423mm小于大横杆的最大容许挠度1800/150=12mm与10mm，满足要求！三、横向水平杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，纵向水平杆在横向水平杆的上面177、。用纵向水平杆支座的最大反力计算值作为横向水平杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算横向水平杆的最大弯矩和挠度。1.荷载值计算纵向水平杆的自重标准值：p1=0.03841.8=0.069kN；脚手板的自重标准值：P2=0.0751.01.8/2=0.0675kN；活荷载标准值：Q=3.00.9001.8/2=2.43kN；集中荷载的设计值:P=1.2(0.069+0.0675)+1.42.43=3.566kN；图3 横向水平杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为横向水平杆自重均布荷载与纵向水平杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算公式如下: （公式9.18）Mqmax=1.20.178、03840.92/8 = 0.005kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下: （公式9.19）Mpmax=3.5660.9/4=0.802kNm；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.729kNm；最大应力计算值=M/W=0.729106/5080=143.504N/mm2 ；横向水平杆的最大弯曲应力=143.504N/mm2小于横向水平杆的抗压强度设计值 205.0 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算最大挠度考虑为横向水平杆自重均布荷载与纵向水平杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和。横向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: （公式9.20）Vqmax=50.03849004/(3179、842.06105121900)=0.013mm；纵向水平杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.069+0.0675+2.43=2.567kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: （公式9.21）Vpmax=2325679003/(6482.06105121900)=2.645mm；最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.013+2.645=2.658 mm；横向水平杆的最大挠度为2.658mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6mm与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该180、工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc （公式9.22）其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；纵向水平杆的自重标准值:P1=0.03841.84/2=0.138kN；横向水平杆的自重标准值:P2=0.03841.0/2=0.019kN；脚手板的自重标准值:P3=0.0751.01.8/2=0.068kN；活荷载标准值:Q=3.00.91.8/2=2.43kN；荷载的设计值:R=1.2(0.138+0.019+0.068)+1.42.43=3181、.672kN；R6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值为0.1337kN/m；NG1=0.1337+(1.84/2+1.0)0.0384/1.8025=5.796kN；(2)脚手板(竹笆片)的自重标准值为0.075kN/m2； NG2=0.075141.81.0/2=0.945kN；(3)栏杆与挡脚手板（钢管483.5）自重标准值为0.0384kN/m；NG3=1.80.0384214=1.935kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网为0.005182、kN/m2； NG4=0.0051.825/2=0.113kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.789kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=20.91.82/2=3.24kN；风荷载标准值按照以下公式计算 （公式9.23）其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.400kN/m2；Uz风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1.54；Us风荷载体型系数：取值为0.8183、09；经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7 0.4001.540.809 = 0.349kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.28.789+1.43.24=15.083kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.851.4NQ=1.28.789+0.851.43.24=14.402kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.851.4WkLah2/10=0.851.40.3491.81.82/10=0.242kNm；六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： （公式9.24）立杆的轴向压力设计值184、 ：N=15.083kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：=1.50；计算长度,由公式lo=kh确定：l0=3.119m；长细比Lo/i=196.2；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i的计算结果查表得到：=0.188；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f=205.0N/mm2；=15083/(0.188489)=164.07N/mm2；立杆稳定性计算=164.07N/mm2小于立杆的抗压强度设计f=205185、.0N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 （公式9.24）立杆的轴心压力设计值：N=14.402kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：=1.50；计算长度，由公式l0=kuh确定：l0=3.119m；长细比:L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i的结果查表得到：=0.188立杆净截面面积 ：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f=205.0N/mm2；=14402/(0.188489)+2186、42000/5080=204.3N/mm2；立杆稳定性计算=204.3N/mm2小于立杆的抗压强度设计值f=205.0N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0 （公式9.25）风荷载标准值 Wk =0.349kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积Aw =19.44m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0=5kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=9.5kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=14.5kN；连墙件的承载力设计值按下式计算： （公式187、9.26）其中轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/15.9的结果查表得到=0.949，l为内立杆距墙的长度；又A=4.89cm2；f=205.0 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 图4 连墙件示意图N=0.949489205.010-3=85.11kN； Nl=14.5kNN=85.11,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=14.5kN小于双扣件的抗滑力16kN，满足要求！1.9.8安全防护1、脚手架的外侧分别在1.0m处设置防护栏杆，外侧挡脚板（杆）高度不少于180mm。2、整个外架立面用L1.86m绿色阻燃型密目安全立网全封闭。3、每步188、或二步脚手架均采用竹笆片铺设封闭。操作步、最下步间隔不能超过五步用夹板或马槽网将内立杆与墙面之间的空隙封闭（相隔十米）。4、护身杆、踢脚杆、剪刀撑均刷红白分段漆予以醒目标志。5、在架体上进行电焊气割等明火时应得到安全部门批准,并携带灭火器,下边要垫铁皮接住焊渣。6、架体每上五步及最上一步,在四角和长边的中间设置灭火器。7、悬挑脚手架使用的钢管扣件搭设而成必须防止雷击触电事故。防雷接地极利用建筑物柱、梁内防雷接地主筋与预埋的-254连接扁铁焊接，然后用扣件与立柱钢管固定。为确保接地的可靠有效，需对防雷接地进行测试，最大电阻值不大于10。第二章 普通装修施工技术大纲2.1抹灰工程1、作业条件结构工189、程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。铝合金门窗缝隙处理应按设计要求嵌填。 砖墙、混凝土、加气混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净并洒水湿润。 加气混凝土表面缺棱角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍应控制在79。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以190、满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋浇水湿润墙面门窗框四周堵缝墙面清理2、工艺流程粘分格条弹线分格抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线养护起条、勾缝抹罩面灰3、工艺要点基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法。 高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在191、墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.21.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。 墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清除。 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰192、宜采用1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为57mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。对于做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。底灰和中层灰用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用13水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混193、合砂浆，厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。4、成品保护推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 要保护好地漏等处不被堵塞。 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。5、工程质量通病的避免门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两194、边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为79mm。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。 抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥。2195、.2楼地面工程 2.2.1水泥砂浆楼地面（1）施工工艺刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒干水泥，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约为1.5m左右。在有地漏和坡度的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。（2）水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆196、，比冲筋面略高，然合用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用干水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初混前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时197、浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。（3）质量标准保证项目面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不小于4002，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。基本项目水泥砂浆面层质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于8002，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法；观察检查。踢脚线的质量应符合以下规定：优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。198、检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。2.3涂饰工程2.3.1乳胶漆涂料施工工艺1、施工准备（1）材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、乳胶漆。（2）出厂合格证、准用证等（3）施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；劳保用品有口罩、手套、工作服等；保护工具有长布等。2、作业条件（1）对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。（2）混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。（3）施工环境温度应高于5。（4）相邻施工环境不的有明火施工。3、施工工艺（1）施工顺序基层处理、第一遍满刮199、腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。（2）施工要点1）、基层处理：A、对基层的要求：a.基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。b.基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。c.基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。d.表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。B、基层处理方法：a.用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。b.砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。c.用5%10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。d.空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行200、修补。2）、找平与修补a.空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。b.缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。c.孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。d.表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。e.露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。3）、满刮腻子表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的201、稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一202、步满刮及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。4）、复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。5）、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。4、质量要求（1）203、乳胶漆应符合设计要求,膝膜牢固。（2）乳胶漆表面质量应符合下列要求：项目质量要求 1）、掉粉、起皮 不允许 2）、漏刷、透底 不允许 3）、反碱、咬底 不允许 4）、流坠、疙瘩 不允许 5）、颜色、刷纹 颜色一致、无砂眼、无刷纹 6）、装饰线，分色线平直（拉5米通线，不足5米拉通线检查） 偏差不大于1mm 。7）、门窗、灯具等 洁净 5、施工注意事项1)、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，2）、应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同3）、一批号的产品并一次备齐。4）、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。5）、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。6）、喷刷涂料后至成膜前应避204、免淋水，7）、风雪天应停止施工。6、安全要求要注意涂料的正确使用方法及收藏方法，严格执行各种机械的使用规则，注意高空坠落等各项安全要求。2.4屋面工程1、屋面施工重点（1）薄弱环节采取复合设防作法即：在管子根、水落口杯周围以及泛水节点、卷材收头等容易渗漏的薄弱部位，采用防水涂料加卷材组成的多道设防的局部附加层。 （2）防排结合：在屋面施工过程中一定要事先测量放线定好坡度、水落口布置部位和数量，管径大小，以及天沟、檐沟宽度坡度，若这些地方排水不畅，极易造成屋面局部积水，长久以来，防水层处于干湿、冻融交替作用下，势必造成防水层破坏，也可由于屋面积水，引发墙面连带渗漏。（3）女儿墙模板施工时在距屋面205、500处预埋4060木条，混凝土浇筑完成后剔除为防水收口预留凹槽。(如下图)（4）屋面分格缝应通至聚苯发泡胶隔热层，并在分格缝交点处设置气管。(如下图)（5）特别应注意的是所有出屋面的管道露出屋面建筑完成面高度必须大于250mm，保证防水收口要求，做法同排气管防水大样做法。（6）屋面女儿墙顶面采用结构找坡，即模板施工中就做出高低差，在混凝土施工中直接压光找坡。防止二次找坡造成找坡面层开裂脱落。2、施工步骤起始处1m内020厚1：6水泥砂浆找坡，1m以外最薄处20厚陶粒轻骨料混凝土找坡2%20厚1：3水泥砂浆找平1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材一层，刷冷底子油一道40厚XPS保温板50厚C30砼，4206、200双向配筋，随浇随抹20厚1：2.5水泥砂浆加建筑胶结合层10厚防滑地砖铺地3、屋面细部做法女儿墙部位：女儿墙压顶表面光滑平整，向内流水坡度明显。阳角通顺、鹰嘴明显、下口光滑平整。水落口：水落口杯埋设时应考虑保温层、防水层的总厚度。防水应做进防水杯口内50 ，并粘贴牢固、表面平整光滑达到观感质量。水落口外侧500范围内坡度不应小于5%，并应用防水密封材料涂封，其厚度不应小于2。水落口杯与基层接触处应留宽20 、深20凹槽，嵌入密封材料。伸出屋面管道根部做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，嵌入密封材料。2.5保温施工方案1、材料准备：40XPS、EPS保温板；207、专用粘接剂；单组分聚合砂浆；耐碱玻纤网格布；塑料涨栓；聚苯乙烯泡沫棒；水。2、工具准备： 电热丝切割器或壁纸刀；手锯；墨斗；2m靠尺；直尺；木方；卷尺；电动搅拌器；抹子；阴阳角抿子；塑料搅拌桶；粗砂纸；2m拖线板 、根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。、根据施工图和排块图制定出施工交底。3、施工条件：施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭 设防晒布，遮挡施工墙面。雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。施工前必须208、认真检查基层墙面的垂直度和平整度。4、工艺流程：基层检查、处理配专用粘接剂，预粘翻包网格布粘聚苯保温板钻孔及安装固定件保温板面打磨、找平配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋帖网格布抹面层聚合物砂浆验收5、施工工艺： （1）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 （2）挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。（3）配制专用粘接剂： 根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌209、方可使用。 粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。 预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。 （4）粘贴聚苯板： 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。 门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度200mm。 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。 聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。 粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和210、拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。 （5）安装固定件： 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。固定件长度为板厚50mm。 用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。 （6）板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。 （7）配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。 抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。 在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中211、。 （8）贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。 网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm1mm面层聚合物砂浆。2.6防水工程在正式实施前将申报专项施工方案。2.6.1本工程防水施工内容防水设防体系一览表设防部位设防做法地下室底板、地下室顶板外墙屋面PHA地下室专用防水涂料二布三涂变形缝、施工缝、穿墙管道参见苏J02-2003 2/60 62 63卫生间、厨房楼面、墙面1.2厚聚氨酯防水涂料2.6.2防水要点1212、.防水材料要求防水掺加剂、防水卷材和防水涂料均要求有产品合格证、材料检验报告。防水卷材和防水涂料进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。2.防水队伍要求防水工程属于重点控制项目和特殊工程操作，防水操作人员必须持有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。3.有防水要求的部位及房间，相关管理人员要及时的向施工队做好技术交底，确保有防水要求的部位无遗漏。2.6.3防水卷材施工防水卷材施工工艺流程：基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密213、封清理、检查、修整保护层施工；1、清除基层表面的杂物。2、胶粘剂的调配与搅拌及胶粘带准备胶粘剂一般由厂家配套供应，配置胶粘剂严格按厂家要求。3、涂刷胶粘剂1）卷材表面的涂刷：卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在基层背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶。2）基层表面的涂刷：涂刷时，切忌在一处来回涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶而影响质量。3、卷材的铺贴卷材铺贴应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。4、搭接缝的粘贴卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干214、净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂。5、质量要求卷材接缝严密，无破损、断裂、异状粘结等缺陷。节点部位加强处理按规范要求施工。6、成品保护操作人员应穿平底布鞋作业。卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。卷材在施工前不要除去包装，不能在寒冷和高温环境下存放（例如：烈日下）。卷材竖立放置，施工温度不低于5，在下雨时不可施工，必须等地面干燥。2.6.4防水涂料施工1.施工流程基层清理配料涂料施工验收蓄水试验施工保护层二次蓄水下道工序施工2.施工方法（1）基层处理：首先对地面进行处理，先施工素水泥浆结合层及1：3水泥砂浆找平层，确保基层平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平；渗漏215、处须先进行堵漏处理；阴阳角应做成圆弧角。（2）配料：按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒；涂料的配比必须符合相关规定。（3）涂料施工：施工时，必须注意以下事项：1）选择适合的工具（滚子、刮板、刷子等）。2）涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀。3）每层涂覆必须按规定的用量取料。4）涂覆要均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。5）各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需26h，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长；反之则短）。（4）验收：防水层不得出现堆积、裂纹、翘边、鼓泡或分层现象等；涂层厚度不得底于设计厚度，测点中的70216、%应大于或等于设计厚度，允许有30%的测点厚度不底于设计厚度的80%。施工面积每100m2抽查1处。（5）蓄水试验：涂层完全干固后方可进行蓄水试验，一般情况下需48h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。卫生间蓄水24h不渗漏为合格。3.注意事项（1）设有地漏的房间在进行防水施工前应检查其排水坡度及流向，找平层施工时按照设计流向找坡。（2）卫生间、淋浴间等进行防水施工前应对房间主体结构作蓄水检验，发现渗漏现象时应对渗漏处先作附加增强处理。第三篇 项目施工措施保证体系第一章 施工工期保证措施为了切实可行地招标文件规定的26个月工期之内完成本工程任务，我公司拟从以下诸方面措施予以保证：1.1217、开工时间保证措施我单位有幸中标，将在接到业主通知的24小时内派人进驻现场进行相关物资与技术及人员准备工作，以保证顺利按照合同要求开工。保证措施有： 邀请各个专业工种队伍主要施工人员参与施工组织、设计方案的深化与优化工作，做好开工前的技术准备工作。 确保在30天内完成总平面布局设计的工作内容，为全体人员进驻现场、水平/垂直运输等创造条件。 接到中标通知书后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为测量定位做好准备。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。 组建强有力的项目机构，加大管理力度，确保管理的成功实施。 为了确保工作面的劳动力需要，按以往工程218、经验，在就餐时从其他食堂用车送饭送菜到工地，以确保如期开工，并满足前期工程进度。 合同签订后，尽快落实深化设计工作，为后期材料采购和现场施工创造条件；并马上落实需要现场和工厂预制的材料。1.2技术优化工作在公司选派最精干的管理人员组成现场项目部，并充分运用现代化管理技术，结合本工程实际情况，并利用微机运算出进度计划网络图，画出关键线路，针对每天施工中所存在的问题，对变化作出迅速的、实际的反应，进行网络计划调整，环环相扣，当意想不到的情况发生时,及时迅速调整网络计划。同公司相关辅助部门保持联系,以便所有人能及时修整作业计划，同时建立例会制度，找出原因及时弥补，这样使整个工程在时间上和空间上形成紧219、密的结合，工种之间、工序之间组成良好的搭接，合理的流水。1.3合理的施工方案充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作出统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中保证按照施工进度计划中设定的阶段性工期目标实现。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目如地下室底板集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。主体结构工程施工期间，其模板工程中墙体采用定型大模，采用泵送混凝土，从而提高主体结构施工进度。合理地适时地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要示。如：配备汽车220、吊进行各种材料的垂直运输和水平运输，配备塔吊、输送泵、周转材料，提高劳动效率等。1.4农忙、节假日等施工工期保证措施 预先制定好节假日值班表，并每天安排相应人员值班，确保工程照常运作。 严格按照国家劳动法对在春节中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极性。在春节前一个月，由项目总工制定“材料计划”并由项目材料员负责采购齐全在春节时及春节后一段时间所需用的施工材料、机械。 在春节前排定详细的施工计划及进度计划，制定进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。 春节期间与业主、监理协调好各项事宜，对有图纸问题，现场问题的需提前向业主、监理报221、送工程联系单。 对职工的娱乐生活等提供各项便利，确保在春节中值班及加班人员过好节，提高工作积极性。 协调好与商品砼公司等单位的关系，确保做到工程随需随到，绝不允许因商品砼不到位而影响工程工期。一般假日、农忙不放假。在此时间前我方将积极做好工人的思想工作，让他们认识到工程的重要性，提高他们的主人翁意识。另外对他们实行奖惩条例，补偿因加班未回家的损失。 对各班组进行教育，责任到人。各区分段划分负责人，推行施工质量、进度、安全等评比，奖优罚劣。 引进先进竞争机制，在整个工程过程中，每月评比质量、进度、安全最差班组及最优班组。当月最差班组下月的工程量相应减少一半，多出一半部分由最优班组承担。 项目部实222、行轮换值班制度，排定值班表，遇到雨天调休。1.5各种资源的供应 根据施工组织设计的要求和施工进度计划内中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足施工需要。 物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。 劳动力进场要保证质量，工人进场必须进行严格的培训和考核。 按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护与保养，确保机械能正常运行。 保证足够的资223、金用于施工，专款专用，在资金出现不足时，运用单位资金投入本工程中确保正常施工。1.6严格的管理与控制 强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。 利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，根据主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡，周调度，工期倒排，确保总进度计划实施。 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编排详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划224、实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。 实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。 制定各工序的操作规程和质量标，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。做到冬雨季施工的管理和安排，尽量减少冬雨季施工对施工后的影响，砼工程施工尽量错开冬雨季施工225、。 强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对分包的控制和与各供货商的协作，并确保各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。 创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品混凝土、材料运输）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。 质量与成品的保护，加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误和对整个工程的226、拖延。 外围保障工作，加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作及政府各部门的联系，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞好施工，施工过程能够不断地快速进行。 为防止断水、断电、雨、雪天气而导致工期延长，提前与自来水公司、供电局、气象台联系，及早安排，并在现场备有自行发电设备，满足停电时作业需要。 及时与有关单位及部门取得密切联系，使桩基、地下室结构和主体工程分若干段进行中间验收，让瓦工、抹灰工等尽快进场，进行墙体、装饰等工程施工，早日创造良好的施工环境，确保工程如期竣工。 施工期间的材料进、退场，车辆的出入，主动与交巡警取得联系，在他们帮助协调下维护秩序，保证车辆227、的通行，决不因上下班高峰而造成运输中断，确保工期。1.7机械、水、电等设施的保证本工程施工中的基础结构工程，主体结构工程是施工的关键工序，必要的机械设备投入是保证工程按计划进行的必要条件，基础结构工程施工时应投入足够的钢筋加工施工机械、垂直运输塔吊等，并有一定数量的现场储备，以保证施工的施工连续进行。主体结构施工时混凝土浇筑施工时应有备用的混凝土输送泵，混凝土养护过程中必须保证水源的正常供应。1.8经济措施根据各期作业计划，向参加施工班组下达任务，充分运用经济杠杆，对按期保质完成的给予奖励，完不成的给予经济处罚，确保每一个分部（项）工程的工期和总进度计划如期实现。1.9确保施工进度计划完成的条228、件施工进度计划能否按时完成，存在很多的条件，作为土建单位我们将对一些客观制约施工的条件进行明确并提请业主、监理，对这些条件应引起充分的重视，并在施工前进行落实解决。关于业主方应完成的工作参照本单位排定的总进度计划安排施工招投标及各种材料、设备采购、图纸细化工作等。1.10周期性施工进度计划控制周期性进度计划控制是指制定月进度计划、周进度计划，并以周计划为实施性计划进行控制，在确保周计划按时完成的前提下，从而确保月计划、阶段性计划，直至总进度计划的按时完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足总进度的要求，我单位将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络，以周为最小单元进行总体控制，229、并为确保分包商的按期完成，提供所必须的配合和协作。施工进度计划的控制结果作为我单位对项目部的重点考核指标，按月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，同时明确项目总经理主管并落实总进度计划、阶段性计划的实施，项目副经理主管并落实月、周计划的实施，确保各阶段工期按时或提前完成，各工长主管并落实日计划的实施。1.11主要资源计划与保证措施(1) 劳动力资源计划与保证措施对劳动力实施有效的选派和管理，作好施工劳动力的计划、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。a.劳动力人员素质由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大，对工程操作工人的技术230、水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。b.人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的劳动力工种，即避免窝工，以不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。c.人员组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种承包考核形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。d.劳动力的调配本工程的工程作业范围较大，工期短，技术含量高，组织复杂，需要有数量足够、素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和231、同类工程施工经验的施工队。e.劳动力动态调整根据现场的施工进度、施工情况、施工条件，对现场劳动力进行动态调整以满足施工的实际需求，保证工期目标的实现。f.保证劳动力供应的措施编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目总经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。根据本工程分部分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程，进行施工组织设计的交底，使施工人员了解该工程的特点232、，熟练掌握规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。(2) 主要施工机械资源计划与保证措施施工机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一，本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、233、我单位多年类似工程施工经验和现有调配机械编制而成的。a.主要施工机械的选择包括以下主要内容：垂直运输机械；混凝土、砂浆的搅拌和运输机械，混凝土浇筑机械等；钢；装饰木工加工机械；机电管等加工与安装机械。b.保证机械设备供应的措施编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用率及产出水平，从而提高设备的经济效益。根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时安全地组织进场。加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。合理234、组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。(3) 材料资源计划与保证措施我单位对无锡建材市场及社会环境比较熟悉，并与一些信用良好的材料供应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。本工程的材料供应包括：工程用主要材料及周转材料。作好其供应计划，对确保整个工程的施工顺利开展有重要作用。a.工程用主要材料1）工程用主要材料的计划数量本工程的主要土建及部分装饰材料、机电安装材料计划数量见工程量清单。2）供应保证措施做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需用量计划；了解市场货比三家，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。本工程的混凝土采用商品混凝土，235、及时报送厂家，给予厂家充分的准备。与多家供应商建立供求关系。我们将选择几种品牌，联系多家有实力的供应商。严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七天需用量。做到材料专款专用。单位总部将不调用项目部的资金，从而确保项目部能有足够 资金保证采购需要。b.主要周转材料的供应及周转材料均由项目总经理部组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。第二章 施工质量保证措施本工程我公司按招标文件要求确定的质量目标为：确保扬子杯，争创鲁班奖。2.1质量保证措施管理思路（1236、）强化全员质量意识牢固树立“质量是企业生命”的思想，切实强化全员质量意识。随着时代的发展，在经济体制转化的过程中，我们传统的质量意识又有了新的认识，即“质量是企业的生命，没有质量，就没有市场，没有市场，就没有企业的生存和发展”。基于这样的认识，我们要求参加本工程的所有施工人员必须做到6个坚持：1)坚持从思想教育入手，增强施工作业各个层次、各个环节狠抓工程质量的自觉性，使广大职工真正认识到工程质量是通向市场的“金钥匙”，是职工的“铁饭碗”，是管理水平的综合体现，是企业竞争力的基本标志。质量高，企业兴；质量差，企业衰，这是已被市场竞争充分证明了的客观规律。2)坚持把推行现代企业管理制度和发扬优良作237、风高度统一起来。一方面积极推行ISO9001标准，以不断提高质量管理工作的科学化、标准化水平。同时我们强调要继续发扬优良作风，养成对工程质量精益求精、一丝不苟的良好习惯。3)坚持把市场意识和质量意识高度统一起来，而且把市场意识融于质量意识之中，靠过硬的质量去开拓市场，管好现场，干好每一个分项工程。4)坚持把社会责任与项目部的利益高度统一起来，以社会责任为重，项目部利益服从于社会责任。始终把工程质量放在首要的位置，常抓不懈。5)坚持把企业质量标准与国家、行业、省市标准高度统一起来，做到企业标准高于国家、行业标准，用实在的制度和规范，确保实现好的工程质量。6）坚持以典型引路、抓点带面的工作方法。通238、过表彰和树立质量管理的先进典型、定期召开质量工作专题会议、现场会、组织工程质量检查等形式，使所有施工人员学有榜样，赶有目标。（2）完善质量保证机制完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处。我们从近年来工程管理中体会到：抓工程质量重在保证体系的健全，重在运行机制的完善。这些年我们通过总结以“过程精品”为主线，以“动态管理”为特点，以“目标考核”为内容，以“严格奖罚”为手段的质量保证体系和运行机制。“过程精品、动态管理”就是要求在工程建设的全过程都始终把质量放在首位，要求每道工序、每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个239、环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程。通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。“目标考核、严格奖惩”就是按照“过程精品、动态管理”的要求，明确各层次、各环节的质量责任和目标，实行严格的奖惩制度。主要包括5个方面的内容：1）建立质量管理责任制。项目总经理是质量第一责任者，项目总工程师是技术责任人，各部门都负有自己的质量职能。2）实施项目总经理质量责任制。在工程项目上建立以质量、安全、成本和进度等四大控制目标为主要内容的项目管理制度，坚持把质量目标作为考核项目总经理的首要指标。3）形成独立负责、监控有力的质量管理组织体系。把项目部各层次的质量管理紧密结合起来，240、从计划、组织、实施、监控等方面形成全过程、完整的质量管理运行体系。同时，明确质量管理的基本职责，实行“质量一票否决制”。4）推行质量方针目标管理。根据本工程的目标，将目标逐级分解，落实到人，建立质量奖罚制度，运用行政、经济的手段保证质量目标的实现。5）处理好外部质量监督与内部质量保证的关系。我们明确要求所有施工人员必须无条件地自觉接受政府主管部门与质量监督机构、业主、监理单位、新闻媒介和社会舆论的监督，积极配合他们的工作，坚持高标准、严要求。并把外部监督的压力变为强化内部质量保证的动力，引导职工增强抓好质量的责任心和使命感，促进质量管理水平的不断提高。（3）提高人员素质大力提高职工的综合素质，241、打好提高工程质量的坚实基础。2.2施工质量保证体系建立健全施工质量保证体系，保证施工质量管理体系、施工质量控制体系的良好运转。（1）施工质量管理体系1）施工质量管理体系施工质量管理体系是工程质量的保证，以确保质量的要求来建立项目部管理体系。2）施工质量管理体系运行施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行。建立健全质量管理职责，职责明确，责任到位，强化管理。施工质量管理执行“谁负责施工，谁管理质量；谁负责操作，谁保证质量”的原则。（2）施工质量控制体系施工质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，使施工过程中有法可依，达到控制质量的242、目的。1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式采用PDCA的循环管理活动，通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标要求。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使参与项目管理和操作的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。第二,管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。第三，在实施过程中，施工工长、质检员要加强检查，在检查中发现问题应及时解决。并对这些问题进行汇总，以保证在下次施工中243、不出现。第四，在实施完成后，对成型的分部（项）工程产品进行全面检查，以发现问题、分析原因，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并产生改进措施，再根据这些改进措施使施工工序进入下次循环。第五，注意成品保护，由于现场工种之间穿插施工、人员流动性大，对成品保护提出更高的要求，在制订成品保护措施后，做到教育处罚并行，坚决杜绝后道工序破坏前道工序的情况发生。2）施工质量控制体系运转的保证a.项目领导班子成员充分重视施工质量控制体系的运转，积极支持质保体系开展的各项活动；b.配备强有力的质量员，作为质保体系中的中坚力量；c.提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；d.制定强有力的措施、制244、度，以保证质保体系的运转；e.召开质量分析会，及时解决发现的问题；f.开展全面质量管理活动，使工程的施工质量达到一个新的高度。3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求。a.“人”的因素施工中人的因素是关键，人是整个工程的主体，是最灵活的因素，无论是从管理层到操作层，其技术素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。我们对“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理考核、成果评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有施工管理人员及施工操作人员进行必要的培训，关键岗位必须持有效245、的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代化信息的推广；在操作层，对一些重要岗位，进行再培训。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的考核工作。人员的管理及考核工作应是对项目的全体管理层及操作层，实施层层管理、层层考核。使现场的所有人员在任何时候都能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。b.“机”的因素现代化的施工机械为工程更快、更好地完成，创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态。在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态；在施工中，就必须对施工机械进行良好的保护、检修，使其处于246、最佳状态。c.“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。为确保“物”的质量，我们必须对施工用材、周转材料把好进场检验关。d.“环”与“法”的因素“环”是指施工工序作业时的环境，而“法”则是指工序安排、施工工艺和施工方法。在本工程的施工中，必须重视环境对施工质量的影响，在本施工组织设计中，已对施工流程及施工方法作了安排，其具有一定的科学性和合理性，加上良好的实施体系、监督体系一定能按既定设想完成本工程的施工任务。2.3施工质量控制措施施工质量控制措施主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量控制，从而达到工程质量目247、标的要求。（1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是根据质量保证体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测设备和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件和工序过程进行质量实施检查和控制。积极主动参加设计交底、图纸会审。施工前认真查看图纸，发现问题及时向业主、设计单位提出意见和建议，把问题消灭在施工之前。对分项工程施工编写施工作业指导书。检查并采取措施保护现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程248、水准点等。2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。完善材料、工序质量控制，把影响质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交接检查验收制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，以确保各分部工程质量达到目标规定的要求。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收，达不到要求，坚决予以返工或整改。审核设计变更和图纸修改。杜绝发生隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等事件发生。249、3）事后检验阶段事后控制是指对施工完成的分项进行质量检验。按规定的质量评定标准，对完成的分项工程、分部工程及单位工程进行检查验收，一方面作为对前期工作的总结，另一方面作为对已完工作的鉴定，以完善的资料反映工程的整体实际情况，为工程的实际质量提供书面的依据，整理所有技术资料，并编写目录，存档。（2）施工要素的质量控制措施1）施工计划的质量控制措施我公司在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理安排各施工分项（含分包）之间的搭接和协调关系，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，250、合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。2）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性直接关系到产品质量的优劣。首先，工程技术部组织施工员、工长先对图纸进行学习、熟悉，深化了解和掌握施工图纸设计意图和技术难点，并在设计交底、图纸会审时提出合理的建议。同时根据设计图纸的要求，对在施工过程中的重点部位及质量难以控制点，采取相应技术措施，组织有关人员编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类技术难点进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员、工长在熟悉图纸、施工组织设计或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作251、人员作好相应的技术交底工作，对一些施工难点、特殊点，应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量标准，做到操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向施工员、工长、质检员进行交底。第二级为施工员、工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证措施进行重点控制：a.土建主要控制点翻样图、翻样单，所有的翻样图、翻样单必须由施工员审核后方可实施252、，关键部位的翻样须经项目总工程师批准。原材料的材质证明、合格证、复试报告。各种过程试验、检验报告。基准线、控制轴线、高程标高的控制，必须由项目总工程师对控制结果校核。沉降观测。混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。作为质量评定用的砼及砂浆试块，必须实施标准养护。实施取样员检、试验取样，见证员见证制度。b.防雷接地主要控制点防雷接地系统必须按施工图在需联结点可靠联接。接地系统必须可靠连接与跨接，在施工过程中应用电阻测试仪做好检测。接地系统接地电阻的测试要认真进行。灯具的等电位连接及电源的专用漏电保护装置是重要的。c.普通装饰质量控制点材料色调材质等选择符合建筑师的要求,并选择样品获得业主、建筑师的253、书面认可。平整度、垂直度、观感质量符合相关规范的要求。注意特殊工艺的要求，如保温、隔声、防潮等。在了解各专业的施工要点后，采用一定的技术措施在工程施工的不同阶段保证施工质量，就显得越来越重要。为此，在本项目的施工过程中，做好以下几个方面的工作。抓好施工图的会审工作施工图会审做为对设计单位和业主的意图的理解，对工程具有指导意义，同时也是发现存在问题，制定施工方法和配合土建结构的基础工作，故首先要进行图纸的深化和理解，做好会审工作。及时编制及调整施工方案随着对工程施工的了解，就会发现已制定的一些方案不适合当前的施工，或者当前施工需编制施工方案进行必要的交底，这就需要及时编制和调整施工方案，重点在于254、以技术力量促进施工的进度，同时保证施工质量。利用好施工技术核定表对局部的施工由于现场条件等原因不能满足设计要求，就需要及时提出技术核定，报送设计单位、监理单位、业主审核。做好材料使用前的检测，把好材料质量关； 做好施工中各项跟踪检测，把好施工质量关；做好竣工时的检测，把好验收关。（3）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工操作人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行255、考核择优选用，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。第二，施工管理人员，特别是施工员、工长及质检员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在施工过程中为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，做到早发现，早整改，少返工，确保质量与进度。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“系列”操作管理方式，保证本道工序质量，坚持优质为下道工序服务，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构、装饰施工的材料质量，将会直256、接影响到整个工程结构安全、耐久性、美观和使用功能，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，并现场及时对钢材、水泥、钢骨柱、预应力钢绞线等结构主材及时做复试和分析报告，只有当复试报告、检验报告（包括焊缝）等全部合格方能允许用于施工。对混凝土施工前必须由试验室进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同强度等级的砼配合比报告，提交有关方面审核通过后才能用于施工。混凝土必须严格按砼配合比通知单进行搅拌，同时要求在浇筑时，按规定要求留足试块，并及时试压以确保砼的施工质量。对于甲供材料，同样以以上办法进行严格控制，无论是甲供还是自购材料，如不合格必须标识隔离，坚决退货，不得使用到工257、程上。为保证材料质量，要求材料部严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行采购和供应。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、试验人员把关、技术质量管理人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格的材料。（5）施工中计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在国家认可的计量工具检测机构进行检定。（6）建立建设工程质量检测见证取样制度为258、确保工程质量检测数据的真实性、公正性和准确性，规范建筑材料的选择、应用和原材料、半成品、构件及试件质量的检测工作，本工程配置经质监站培训、考核合格领取“取样员证书”及取样员“注册印章”的取样员一名，取样员须在见证人员（业主或监理人员）旁站见证下，按有关技术标准(规范)的规定,从现场检测对象中抽取试样并采取有效措施封样,送至试验室进行试验,这种监督管理能有效地保证检测结果的准确性和公正性,真实反映工程和原材料的质量，从而确保建设工程的质量水平。第三章 创优（确保扬子杯、争创鲁班奖）措施内容包括：创优质量管理制度，扬子杯保证的具体措施针对每一分项、分部工程进行具体描述，强调细部施工、过程创优的质量259、意识等。3.1 创优质量管理制度3.1.1施工组织设计审批制度 施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、项目总工程师及各职能管理人员的签字。施工组织设计必须在工程实施前20天送公司总工办审核，报总工程师审批。施工组织设计必须按审核、审批意见进行修改直至完善，经审批同意后方可实施。3.1.2技术、质量交底技术、质量交底工作是施工过程基础管理中的一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式。（1）、项目部收到施工图后，项目总工程师应组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并向业主、监理工程师申请进行设计交底和图纸会审。（2）、施工组织设计经审批确定后，由项目总经理牵头，项目总工程师组织260、全体人员认真学习，并编制施工方案，同时进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控点。（3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各施工负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班级进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字确认不上岗。3.1.3现场材料质量管理（1）、严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到货物退场。（2）、按规定做好原材料复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试；所有防水材料必须进行复试合格后方可使用。3.1.4计量器具管理质检员负责本项目部所有计量器材的261、鉴定及管理工作。现场计量器具由专人负责保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏的计量器具应及时申报修复、调换，不得“带病”工作。计量器具要定期进行校正、检定，并应送到有资质的合格单位进行检定，严禁使用未经检定的量具。3.1.5技术复核、隐蔽工程验收制度对施工中的一些关键技术应落实具体施工人员和技术复核人员，并落实责任制，使关键技术的执行有可靠的保证。工程技术复核计划表如下表：序号复核项目施工人员或班组技术复核人1加工成品规格计划表施工员项目总工程师、质检员2木工翻样图木工组施工员、项目总工程师3装饰工程小样板抹灰班组施工员、质检员4混凝土级配砼搅拌站项目总工程师、质检员5建筑物262、测量定位施工员项目总工程师、质检员6水准点引测施工员项目总工程师7砌筑皮数杆瓦工组施工员、质检员8轴线、基础灰线施工员项目总工程师、质检员9基础弹线施工员项目总工程师、质检员10垫层、砼标高施工员项目总工程师、质检员11模板弹线木工组施工员、质检员12模板组装木工组项目总工程师、质检员13预埋件位置、标高、规格电焊工施工员、质检员14沉降观测点埋设施工员项目总工程师、质检员15各层墙体弹线、标高施工员项目总工程师、质检员16脚手架搭设架子组施工员、安全员17装饰测量、弹线施工员项目总工程师、质检员各分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，应按规范、监理工程师要求进行报验，并做好263、相应记录。3.1.6 内部三级验收及分部分项检验批质量验收制度针对工程具体特点，明确划分检验批、分项、分部工程，报工程师的批准，并在施工过程中报验严格按照批准的文件执行。（1）、检验批施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组内做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕，然后报专业监理工程师工程师认可。（2）、分项工程施工完毕后，各分管负责人应及时组织班组进行互检工作，并报请质检员进行检查、验收，合格后报专业监理工程师工程师及总监理工程师工程师认可。（3）、分部工程施工完毕后，项目总经理应及时组织总工程师、质量监督员等进行检查验收，合格后报总监理工程师工程师，由工程师组织业主及质量监督站进行综合验收264、。（4）、项目总经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评公司质保部对项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目总经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司质保部。3.1.7竣工图的编制、审核、移交制度（1）、各专业队伍根据设计院的设计变更、书面批示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到项目部。（2）、项目部应根据档案管理文件的要求，对各专业施工单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。（3）、工程竣工后，由项目部将竣工图、工程技术资料一并交给业主及质量监督站备案。对竣工图的要求是图面应整洁，字、符号一定要符合设计绘图要求，字迹端正清楚，上述资料的制作要265、求将严格按照GB50328-2001执行。3.1.8 建立健全工程技术资料管理制度（1）、项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按有关规范、公司规定的要求并按各类统一表格填写、汇总。（2）、项目部设有专职资料员，定期收集各横向部门、各专业施工单位提供的各类表格和资料，按目录汇总、审核、装订，供有关建设主管部门检查。（3）、项目部应按建设工程管理的要求，提供各阶段工程进度的照片或录像，并作为资料归档备案。3.1.9 建立样板房施工制度（1）、在重要工作内容工程施工前，由业主、监理工程师指定样板房部位。（2）、项目部根据图纸和规范要求，对样板房施工进行全面检查、全面控制，抓住关键点，为全面铺266、开相关工作树立样板。3.2 创优质量保证措施3.2.1总体措施（1）本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固在树立起“质量第一”的意识，确保目标的实现。（2）认真实施质量保证体系，本项目实行项目总经理负责制，并制定严格的奖罚制度。（3）、成立创优领导小组：组长为项目总经理，副组长由各专业分包单位项目总经理组成，组员由项目总工程师、质检员、施工员、材料员、资料员、工长和各专业分包单位项目技术负责人、质检员、施工员等组成。（4）、施工组织设计经公司总工办审批后，报业主、监理工程师审批同意后，方可实施到具体的工程上。（5）、为了加强施工管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的各项施工技术资料收集267、整理外，还增加摄影、摄像等影像图片资料。（6）、在实施过程中，做到每一项工作，从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片形式加以记录在案，在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现了工程真实性，并最终将图片整理成册存档管理。拍摄时间拍摄内容负责人幕墙工程埋件施工、骨架施工、石材挂板、玻璃挂板、铝板安装项目总工程师楼地面施工阶段基层处理、找平层、面层施工门窗工程施工阶段门窗进场验收、制作安装工程装饰工程施工阶段粉刷墙面、内外墙装饰及贴面、油漆涂料屋面工程施工阶段基层处理、保温层施工、防水层施工、保护层施工后期制作竣工全貌、剪接、配音、配乐268、配字幕、制带（照片）（7）、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目总工程师、施工员事先技术交底；现场检查质量跟踪控制；质检员对工序质量过程检查；做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（8）、主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理办法，对工程全面施工、顺利开展有较好的作用。（9）、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度，先由项目部内部验收合格后，再报请监理工程师所最终验收通过，才能进行下一道工序施工。（10）、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。（11）、技术资料管理归档必须269、遵照我公司有关规定、国家标准和企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。并切实按我公司ISO系列管理文件对本工程质量进行质量控制。3.2.2 测量工程质量技术保证措施（1）、测量定位所使用的全部仪器应经过校定，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（2）、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间要定期复核基准点是否发生位移。（3）、总标高控制点的引测必须采用闭合测量方法，确保引测结果的准确。轴线控制点以总标高控制点为准，必须经过监理工程师书面认可使用。（4）、所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供报告。 装饰工程质量技术保证措施（1）、建立健全装饰质保体系，坚持质量三270、检制、样板制、岗位责任制。（2）、装饰工程坚持按高级装饰工程质量标准进行验收，贯彻落实“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理方法。（3）、坚持先明确验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。（4）、所有材料须经业主、监理工程师及项目总经理及项目总工程师认可后方可进场，并执行材料验收标准，凡不符合要求的材料不得进场使用。（5）、房间装修要先做样板间，经业主、监理工程师认可后方可全面施工，特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样，并做好交底工作。3.2.4 配合安装预留、预埋工程质量技术保证措施认真做好“二防”（防错、防堵）工作：防错：安装完毕后要进行核对。防堵：砼土内预271、埋电管、盒应保证无裂缝，管口、接线盒封存完成，防止砼进入管内、盒中。露出砼面而不连续施工的管口应封堵好，应有有效可靠的措施防止异物掉入和机械损伤。施工中的各种管道均应进行临时封堵。各种管道安装前均应检查、清洁管内垃圾。3.2.5 成品保护措施（1）、砼保护1）、砼浇筑好后，在其终凝前严禁人员在其上面走动；严禁重物对其撞击。对柱边经常有车辆通过的地方有胶合板将柱四边封住，并设有明显标识。2）、砼浇筑完成后应及时做好砼的养护，保持润湿。（2）、墙体保护1）墙体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。2）加强各种预埋管线的预先布置工作，减少砌筑好后的开凿。3）正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一致或洞272、口太小而后进行的敲打。4）墙体拉结筋、抗震筋、构造柱钢筋及各种预埋个、水电管线等物，应注意保护，不得任意拆散或损坏。5）吊运构件、机具、设备等物及脚手架拆除时，不得损坏墙体。（3）、内外墙装饰保护1）内外墙施工时，要正确确定施工顺序，以先施工外墙后内墙为优，这样可避免因外部施工而造成对内墙粉刷、窗套的污染。2）内部装修粉刷应先进行天棚后墙面施工，可避免因天棚粉刷造成对墙面的污染。3）内外墙粉刷前首先检查预埋线管、盒、预留洞是否齐全、位置是否正确，避免施工完成后在其上进行凿、敲打损坏其半成品的活动。4）外墙装饰施工前，将安全网、竹笆片等脚手架上的垃圾清理干净，以免造成对墙面的污染。外墙施工完成后273、，严禁从窗内向外抛弃任何建筑垃圾。5）外墙脚手架拆除时，要对操作工进行成品保护的交底，严禁脚手架拆除时碰撞墙面，并安排专人进行检查、修补和清理。6）内墙面基本在内部前道工序施工完毕后进行，做到涂刷一间贴完一间封闭一间，尽量做到间间清洁。（4）、门窗保护1）木门框安装后，在其下部1.2m高度内用三合板保护门框；同时明确手拉车不得进入房间内。门框安装好后严禁在上面乱钉、拉线、乱涂乱画。2）木门扇制作完毕安装前要集中堆放，放平放稳，以防变形；安装后要即时上锁或固定，同时在门扇上要贴上警告标志。（5）、楼地面保护1）整体面层完成后24小时内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物，手推车需274、经过地面行走时应铺设木板。2）严禁在已完成的地面上堆放和拌和砂浆、砼。刚完成的地面与楼面面层应避免曝晒，宜通风。3）卫生间进行卫生洁具安装时，要用彩条布或硬纸盒铺盖在其上面，防止污染和撞击性破坏。4）楼梯踏步施工完毕后，随即用胶合板做成L型护角，防止人员上下走动或运输材料上下而损伤踏步外角。（6）、屋面防水保护1）屋面施工前，要将基层清理干净，确保粘结牢固。2）保温找坡层施工完毕后随即进行水泥砂浆找平。刚性屋面施工完毕后要注意保养，在其终凝前禁止人员在其上面进行带有撞击性的施工和堆积重载。3）防水层施工时应将基层清理干净，防水层施工完毕后随即进行蓄水试验，发现有不合格部位立即进行返修。（7）、275、安装工程做好成品保护1）做涂料油漆时，防止污染灯具、插座、开关、阀门、管道、卫生洁具等，如有污染应及时安排专人小心清洗。2）电焊时严禁电火花浇坏预埋管线。管线穿墙、楼板时，打洞不准用大锤乱打、乱敲。3.2.6 质量通病防治措施（1）、砌筑工程（同样基本使用于适应轻质隔墙）1）砌块、砂浆强度达不到设计要求的防治措施：砌体工程所用的原材料砌块、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证书或复试报告方可使用。砌体工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。2)砌体尺寸不符合设计图纸规定、组砌不正确、水平灰缝饱满度达不到设计要求276、的防治措施：砌筑前由现场施工员作好技术交底，按图纸要求弹出墙身轴线及边线方可砌筑。开始砌筑时先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8-12mm。砌筑时遵循“三皮一检线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。砌筑时把预埋构造柱的拉结钢筋预埋入墙内，砌入墙长度约1000mm。砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。砌体按标准要求制作砂浆试块，试块强度以规范要求为准。(2)、工程渗漏防治措施消除屋面渗漏防治措施：对进入施工现场的屋面防水材料进行认真检查验收，必须有出厂合格证、复试报告。屋面防水工程的施工单位必须有专业施工资质，且应满足本工程的需要。屋277、面坡度、天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。基层、面层、现浇天沟应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应并按设计要求填嵌密实并做好保护。屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经业主驻工地代表、监理工程师验收，确保不渗不漏。（3）、楼地面工程板块楼地面空鼓、脱壳的防治措施：要求基层平整、洁净、湿润，基层提前一天清理干净并浇水湿润，不准上人。下水泥砂浆面层或贴块料面层前用同品种、同标号水泥先在基层上均匀刷一层水灰比为1：1的水泥浆，要求不得漏刷、积浆，然后铺面层。面层施工时不管是水泥砂浆面层还是块料面层，均要先贴饼后施工，贴块料要拉线铺贴。施工工时要由里向外施工，对卫生间等经常有水的楼地面要保持正确的坡度。严278、格按施工工序施工。（4）、门窗工程门窗安装、消除安装位置开向不正确，开启不灵活、封闭不严密的防治措施：门窗安装前，弱出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确定安装位置正确。认真熟悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。严格按设计图集制作，确保嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。3.2.7突发性施工障碍处理措施事先准备足够的雨季、冬季施工所需的防雨、防冻材料，防止突然下雨或寒流，确保冬、雨季正常施工。为防止停水或用水高峰，利用地下室现有水池作蓄水池，设高压水泵进279、行竖向供水。配备足够的机具设备，防止机具事故。配备精干的机具、电气维修力量，配电房值班人员24小时上班，如果机具出现故障及时进行维修。3.3 建筑业十项新技术的推广和应用本工程重点推广应用的新技术有：1、深基坑支护技术混凝土支撑、混凝土桩、降水2、粗直径钢筋连接滚扎直螺纹套筒连接3、预应力技术预应力混凝土梁、预应力测试4、高空模板支撑、悬挑脚手架5、保温隔热墙体、保温隔热楼地面30、45厚XPS挤塑板。6、钢结构技术制作、吊装、空中拼接7、大体积混凝土裂缝控制技术大体积混凝土施工8、建筑幕墙应用技术9、测量技术全站仪定位、激光垂准仪垂直定位。10、大面积楼地面施工混凝土浇筑、块状地面铺贴11、280、施工过程监测预应力受力变形测试、大体积混凝土测温、基坑测斜、沉降观测。12、建筑企业信息化技术局域网、CAD辅助深化设计。第四章 创省级文明工地措施4.1创文明工地施工管理措施4.1.1文明施工目标文明施工目标:确保省级文明样板工地为确保、创建省级文明工地的实现，工地成立以项目总经理为组长的文明施工生产领导小组，具体负责施工现场文明施工生产的规划安排。文明施工领导小组组成：组长：项目总经理副组长：各分包单位项目总经理组员：项目总工程师、项目安全员、项目施工员、项目资料员、项目分包管理员、项目各施工工长及各分包单位项目技术负责人、安全员和工长。本工程实现施工现场标准化管理，确保荣获省级市级文明工281、地称号。公司每月由“文明施工”领导小组组织各部门负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分、评定，以有力的措施促使工地达到标化。4.1.2 场容场貌管理措施为树立我公司一个良好形象，在场容场貌管理方面拟采取以下措施：（1）、生产用地实行封闭式施工，并在大门进出口设置保卫间，非施工人员未得到批准不得入内。（2）、在工地主要进出口设置“七牌一图”介绍工程概况和施工期间的注意事项。（3）、工地实行硬地面施工，做到施工场内材料堆放整齐、无积水、无垃圾。（4）、配合省级相关部门组织各种文明卫生活动，充分利用现有围墙书写各种宣传标语；在塔吊上和建筑物上悬挂宣传条幅。（5）、设立专人负责场内、职工宿舍、厕所等公共场所的清洁卫生工作。（6）、合理作业时间，减少噪音污染。4.1.3 文明施工建设（1）、在工地四周和围墙、建筑物、办公室外墙等地方设置反应企业精神